Алмазные диски для резки бетона: Алмазные диски по армированному бетону | Купить отрезной круг в Москве, цена

виды, размеры, сухая и мокрая резки

Если вы желаете, работая с бетоном, железобетоном либо камнем, приобрести ровный гладкий срез, то имеет смысл покупка алмазного диска для бетона. Алмазный диск по бетону предназначен для такой работы с армированным бетоном, как резка и шлифовка. Если поверхность шершавая, это свидетельствует, что структура материала нарушена и в последствии снижаются его эксплуатационные свойства. Круг имеет важную роль, когда вы решили переделать помещение, изменить отделку, когда вы работаете с тротуарами и бордюрами. Кроме того вы можете работать даже с крепкими горными породами. Алмазный диск по бетону – продукт, который бывает различных диаметров и модификаций, выдерживает перепады температур во время работы.

Разновидности алмазных дисков

Для начала нужно определиться с работой, которая предстоит, понять назначение круга. От правильности выбора зависит качество выполненной работы и время, которое будет потрачено для исполнения.

По форме выделяют:

• Сегментированные для сухой резки – используется для кирпичей, железобетона, керамики, армированного бетона, по камню, граниту и другим крепким минералам. Запрещается разрез металла. В таких дисках алмазный сегмент крепится лазерной сваркой. Абразивный круг построен таким образом, что во время работы он нагревается медленнее, что ведет за собой увеличение времени работы. Однако производитель настаивает на том, что использование такого круга должно быть в пределах 1-1,5 минуты по камню, после чего его следует охладить хотя бы 20 секунд. Сюда можно отнести алмазный диск по железобетону.
• Сплошные для мокрого распила – характеризуются отсутствием вырезов и обеспечивают получение более ровных срезов. Используют для резки стекла, мрамора или керамической плитки и иных хрупких материалов. В период работы круг нагревается быстро из-за широкой полосы напыления, поэтому для охлаждения чаще используют воду, чтобы материал попросту не начал плавиться.
• Комбинированные алмазные – универсальные диски, поскольку способны разрезать и твердые (разрез армированного бетона), и хрупкие материалы, при этом получается идеальный результат. На дисках по бетону прикреплена алмазная дорожка, которая делится на сегменты.
• Шлифовальные (зачистной, алмазная чашка, диски – черепашки) – могут быть как плоскими, так и с немного вогнутой серединой. Такой зачистной круг гибкий и построен таким образом, что на решетке из керамики размещены алмазные гранулы. Зачистной диск убирает старое покрытие, в том числе и по камню.

Помимо формы, диски по бетону можно разделить на мягкие и твердые. Первый тип применяют для обработки железобетона, мрамора, гранита, т.е. твердых материалов. Второй вариант подходит для резки кирпичей и облегченных вариантов армированного бетона.

Вернуться к оглавлению

Какие бывают размеры дисков?

Диск алмазный FB/M d 125 мм для бетона и высокоармированного бетона.

В зависимости от возможной глубины реза, существуют разные по диаметру диски. Чаще используют модели с диаметром 115, 125, 180 и 230. Они подходят для домашнего использования и не требуют покупки более массивных угловых шлифовальных машин. Круг с диаметров 110 – 240 можно использовать как профессиональными, так и бытовыми УШМ («болгарками»).

Алмазный диск по железобетону от 150 до 350 мм используют для станочной резки, не пригодной для использования в домашних условиях. Они могут делать резы на существенную глубину.

Алмазные диски от 350 до 500 мм используются для резки асфальтов, а свыше 500 мм – для мокрой резки. Важно помнить, что для каждого изделия существует определенная маркировка, которая описывает максимальную скорость вращения и тип обрабатываемого материала. Из-за игнорирования инструкции может произойти перегрев и деформация диска.

Важно помнить о том, что бывают и разные диаметры посадочного отверстия:

• круги от 155 до 230 мм имеют отверстие 22,2;
• алмазный диск по железобетону от 150 до 350 – отверстие 25,4 мм или 30,0;
• 300 и выше – 25,4.

Вернуться к оглавлению

Работа с алмазными дисками

Как было замечено ранее, алмазные диски используются как для способа сухого распила, так и для мокрого. Каждый тип имеет свои нюансы, которыми не стоит пренебрегать.

Вернуться к оглавлению

Сухой способ

Сухой способ резки алмазным диском.

Сухой способ предполагает приобрести абразивные круги, в которых для более быстрого охлаждения проходит воздух между сегментами, который появляется во время обработки камней как натурального, так и искусственного типа. Данная технология построения изделия обеспечивает отвод пыли из режущей зоны, что облегчает работу и увеличивает ее эффективность, а так же убирает пыль на армированном бетоне. Чаще используют абразивный круг с диаметров 230, а глубина прореза не меньше, чем 22 мм. Этого хватает, чтобы уложить проводку. Чтобы создать каналы для труб, следует приобрести изделие с диаметром 350.

Способ сухой обработки применяют тогда, когда проводят ремонтно – строительные работы в помещении с уже проложенными коммуникациями, когда использование воды может привести к необратимым последствиям. Для начала работы поверхности очищаются от загрязнений. Тот, кто работает, должен помнить о том, что нужно делать перерывы для охлаждения отрезного круга. В противном случае инструмент выходит из строя. Глубина прохода поверх армированного бетона не должна превышать 25 мм. Чтобы получить более глубокий рез, необходимо ввести инструмент несколько раз. Также, если проводятся работы с железобетоном, необходимо делать неглубокие резы, не попадая на каркас из металла. Поэтому целесообразно применять круги с диаметром от 230 мм.

Вернуться к оглавлению

Мокрая резка

Данный способ предполагает использование цельных (сплошных) кругов, в которых алмазное напыление нанесено на внешний диаметр. Их можно распределить на обычные и турбо, на которых нанесен дополнительный слой алмазной пыли. В турбо волнообразная поверхность, что повышает уровень охлаждения. Алмазные диски по железобетону турбо считаются более долговечными и применяются для резки железобетона. В целом мокрый способ является удобным в том плане, что вода очищает место, в котором проводится работа и охлаждает круг, что облегчает работу. Турбо круг не чувствителен к арматуре.

Диск алмазный по бетону используют для работы с крепкими материалами, при этом во время работы относительно малый, почти бесшумный, уровень громкости. Во время проведения работ данное изделие гораздо меньше выделяет пыль и его спокойной можно использовать во время ремонта в квартире.

Вернуться к оглавлению

Заключение

Необходимо использовать при работе респиратор, защитные очки и перчатки.

Успех проведенных работ зависит не только от выбора правильного инструмента, а также от соблюдения техники безопасности.

• Прежде всего нужно уметь пользоваться УШМ (станком). Проверьте машину на целостность. Надежно закрепите диск.
• Не стоит забывать, что диску нужно давать перерыв, чтобы инструмент не перегревался, иначе он начнет деформироваться и в скором времени уже будет непригоден для работы.
• Не нужно сильно нажимать на инструмент. Это касается проведения работ как с тонкими, так и крепкими материалами.
• Делать рез нужно за несколько подходов, а не одним махом. Так вы получите более ровный и гладкий срез.
• Во время работы стоит пользоваться респиратором, специальными защитными очками и перчатками. Это защитит вас от попадания микроэлементов в органы дыхания и зрения, иначе будет нанесен серьезный вред здоровью. Работы стоит выполнять в одежде, которая закрывает все участки тела.
• Не забывайте ознакомиться с видами дисков и их предназначением, способом резки, чтобы добиться хорошего результата. Обратите внимание на крепление дисков и соответствие их с инструментом (УШМ, станки).

Если на диске появились трещины, немедленно выкиньте его, иначе использование негодного изделия может привести к травмам. Помните, что для молодого армированного бетона следует выбирать утолщенные диски, потому что они имеют более абразивные свойства, нежели старые, поэтому диск выводится из строя быстрее. Сделайте один разрез, чтобы увидеть, как ведет себя инструмент в процессе работы. Следует помнить, что производитель из зарубежных стран делает диски более тонкими, чем отечественный, поскольку у нас армированный бетон делают гораздо плотнее и тверже.

При помощи дисков с алмазным напылением делают отверстия разного рода: для электропроводки, отведения стоков, установки систем водоснабжения, для перепланировки помещений. Но не стоит слушать тех, кто говорит, что подобный круг может сделать разрез металла внутри железобетона, потому что в процессе взаимодействия с металлом круг попросту начнет плавиться. Резка по металлу запрещена. В случае, если вам нужно провести небольшой объем работ, приобретите более экономный вариант диска алмазного по бетону. Когда работаете с армированным бетоном (железобетоном, керамикой, мрамором и т.д.), лучше купить профессиональный алмазный отрезной круг по бетону, который будет служить гораздо дольше, работая более эффективно. Современный рынок предоставляет такую ценовую политику, которая подойдет для каждого. Каждый производитель дает свое название изделию, но не забывайте об инструкции. Не забудьте узнать у знакомых за проведение подобных работ, кто каким изделием пользовался и какой был итог.

Не нужно верить лишь одной рекламе. Это будет ваше решение, каким дискам отдать предпочтение. В ситуациях, когда отсутствует уверенность в том, что справитесь сами с данной работой, лучше наймите профессионалов, которые сделают вам качественную работу за относительно быстрое время.

Обзор алмазных дисков и кругов для резки бетона и железобетона

Из всех способов для обработки и резки бетона применение алмазных дисков считается эффективным. Они позволяют провести распил быстро, ровно, без разрушения структуры и образования трещин и совместимы с основными строительными инструментами: ручным резаком, болгаркой, штроборезом или пилой. Ассортимент более чем обширен, выбрать нужный тип диска не составит труда. К главным критериям относят: конфигурацию режущей кромки, размеры, целевое назначение и качество основы и напыления. Предварительное ознакомление с классификацией и подбор нужных характеристик обязательны, эти расходные материалы обходятся дорого, ошибки недопустимы.

Оглавление:

1. Разновидности дисков и описание
2. Нюансы применения
3. Критерии выбора алмазных кругов
4. Цена разных марок

Виды алмазных дисков

Для резки бетона применяют круги с диаметром посадочного отверстия выше 15 мм (22,23 считается оптимальным при задействовании болгарки), толщиной в пределах 0,4-3,5 и от 100 до 600 по внешним размерам. Различия касаются показателей и качества алмазов, материала дисков, способа спайки, но основная классификация связана с формой и назначением. В зависимости от конфигурации рабочей кромки выделяют:

1. Сегментные алмазные диски для резки бетона без смачивания с помощью болгарки или штробореза. Отличительной чертой этой разновидности является наличие радиальных прорезей по всему контуру круга, число секторов разное и зависит от ожидаемых нагрузок и целевого назначения. Такое исполнение способствует правильному распределению напряжения, естественному отводу тепла и перенаправляет частицы от рабочей поверхности в сторону. По своим характеристикам сегментированные диски лучше подходят для грубой сухой резки. Алмазное напыление у них наносится на каждый сегмент, но чаще всего – без связующего сплава, что ограничивает применение при обработке армированных конструкций.

2. Сплошные или цельные алмазные круги используются исключительно при мокрой резке. Их кромка не имеет разрывов, абразивное напыление обычно нанесено по всему краю, для распределения радиальной нагрузки они имеют специальные отверстия. Эту разновидность рекомендуют выбрать при необходимости получения тонкого распила железобетона, по своим характеристикам она лучше подходит для стационарного инструмента с непрерывной подачей вода для охлаждения, чем переносного.

3. Алмазные турбосегментные отрезные диски, имеющие сплошную, но волнообразную кромку. Это самая дорогая разновидность с универсальными характеристиками. Бороздки помогают отводить пыль от рабочей поверхности и способствуют естественному охлаждению в процессе резки, цельный край позволяет без проблем разрезать арматуру или особо твердые наполнители в железобетоне вне зависимости от его плотности. При соблюдении всех правил эксплуатации и средней интенсивности применения они прослужат много лет.

Отдельной разновидностью считаются круги (чаши) для шлифования бетонов. Основным отличием от алмазных отрезных дисков является место напыления режущего слоя – непосредственно на плоскость, а не по краям. Такие изделия не используются в штроборезах, они подбираются для болгарок или специальных шлифовальных машин. От их числа и диаметра напрямую зависит площадь обработки, как и в случае с турбосегментными дисками, они имеют бороздки для отвода пыли, напыление алмазного слоя не сплошное.

Исходя из технологии крепления напыления выделяют варианты с напайкой с серебряным припоем (подходят исключительно для мокрой обработки), с лазерной сваркой (самые надежные и долговечные, выдерживающие сухую резку) и диски, покрываемые специальными составами и подвергаемые воздействию высоких температур. Последняя разновидность имеет усредненные характеристики и считается универсальной. Алмазные круги по железобетону чаще всего выбираются второго типа, с лазерной спайкой. Еще одним фактором является степень концентрации напыления, у качественных изделий она достигает 30% и выше, при этом абразивная крошка распределена не только по поверхности, но и по всему объему зубцов и бороздок. Такое исполнение в разы увеличивает ресурсы службы круга, при стачивании открываются новые режущие слои.

Особенности применения дисков

Основное правило работы простое: сегментированный алмазный диск по бетону нежелательно использовать для обработки более твердых материалов, в частности металла, исключение делается лишь для насадок, предназначенных для ж/б. Выбрать тип и диаметр режущего инструмента нужно еще на подготовительном этапе, они зависят от характера действий, плотности и толщины конструкции. Для исключения ошибки рекомендуется предварительно провести разметку поверхности, а при высоких требованиях к точности разреза – закрепить вдоль линии деревянный брус (он помешает уходу круга в сторону). После чего с помощью болгарки или штробореза выполняется направляющий надрез глубиной не более 2 см. На схему последующих действий влияет способ резки: сухой или мокрый.

Первый метод рекомендуют при отсутствии инструмента с водяной системой охлаждения, ведения работ рядом с проложенными электрокоммуникациями, риске промокания других стройматериалов (к примеру, отделочных или утепляющих) или иных ограничениях. Сухая резка алмазными дисками требует тщательной подготовки поверхности, в частности – очистки от грязи или посторонних веществ. В процессе распила образуется очень много пыли, применение СИЗ обязательно.

Вне зависимости от инструмента (болгарки, штробореза или ручного резака) продолжительность непрерывной работы не превышает 120 сек (лучше – 30), возобновление возможно только после достаточного снижения температуры. Благодаря особому расположения сегментов диски для сухой резки рассчитаны на отвод частиц бетона в сторону и естественное охлаждение, остановку делают не только для их остывания, но и для оседания пыли и «передышки» двигателя. Как следствие, ограничивается глубина прохода – не более 25 мм за раз, круга с диаметром в 230 мм более чем достаточно. Исключение делается для сухих резки каналов в бетоне под трубы, для ускорения таких работ советуют выбрать толстый алмазный диск от 350 мм.

Особого внимания требует железобетон. Круги с широкими сегментами хорошо подходят для быстрого распила бетонов средней плотности, но могут застопориться на железе, возрастает риск выбивания болгарки из рук. Существует два способа обхода этой проблемы: использование специализированных дисков для резки железобетона или смена насадок в процессе (арматура разрезается более тонкой и сплошной). При обработке высокоплотных бетонов с твердым крупнофракционным наполнителем и частым расположением прутьев целесообразно подобрать первый вариант, в этом же случае желательно применить мокрый метод резки.

Технология с постоянной подачей воды менее требовательна к подготовке поверхности, такое охлаждение облегчает проникновение дисков для болгарки по бетону или железобетону вглубь, что позволяет провести работы быстро и без перерывов. В процессе отслеживается непрерывность потока воды и состояние инструмента. Признаком перегрева являются искры, при их появлении стоит охладить резак или увеличить интенсивность охлаждения. В любом случае мокрый способ резки считается самым эффективным и безопасным для здоровья, к нему прибегают при обработке больших объемов бетона.

Рекомендации по выбору

Главным критерием является совместимость алмазного круга с рабочим инструментом и выбранной технологией распила. Важно понять принцип: диаметр и частота вращения дисков не могут быть больше допустимого для имеющихся в наличии штробореза или болгарки, изделия для мокрой резки не используются при отсутствии подаваемой воды, обратная ситуация разрешена. Диаметры и способы с учетом типа строительного инструмента приведены в таблице.

Тип оборудования	Диаметр, мм		Оптимальный метод резки бетона
	Наружный	Посадочный
Ручной резак	300-400	25,4	Оба способа
Режущая машина	500	60	С непрерывной подачей воды
Болгарка или штроборез	115-230	22,23	Сухая резка

Указанные значения усредненные и рекомендуемые, для исключения ошибки при выборе алмазных дисков последовательно учитывается:

1. Плотность и абразивность бетона. Свежезастывшие растворы стирают круги быстрее и требуют применения утолщенных режущих инструментов, особенно при наличии в составе кварцевого песка с крупным зерном, гранита или базальта. При обработке армированных и высокоплотных материалов стоит выбрать алмазные диски по железобетону со спайкой серебром. Минимальная рекомендуемая толщина изделий составляет 2 мм.

2. Интенсивность эксплуатации. Для разовых работ приобретаются изделия с доступной стоимостью и средней износоустойчивостью, для профессиональных – рассчитанные на длительный срок службы, с высоким качеством и процентным содержанием алмазной крошки.

3. Тип рабочего оборудования и наличие водной системы охлаждения. Диски для ручного электроинструмента имеют сегментированное или турбированное исполнение и используются в основном для сухой резки, непрерывная подача воды предусмотрена в профессиональных машинах.

4. Необходимая глубина распила, на этот фактор влияет величина диаметра круга. Большое значение (выше 350 мм) требуется при работе с объемными конструкциями и стеновыми блоками, при обработке откосов, проемов или оконных перемычек – в пределах 150-230, при проведении внутреннего ремонта (штробировании для проводки, прокладке небольших каналов) – 115-120. Верхний предел зависит от параметров рабочего инструмента, диаметр алмазного круга для штробореза (следует помнить, что их два) варьируется от 110 до 365 мм, у болгарки – 230 мм.

5. Размеры посадочного отверстия. При обработке бетона рекомендуемый минимум составляет 20 мм.

6. Качество дисков, надежность производителя. Хорошие профессиональные диски для железобетона предлагают Bosch, Keos, Хилти, Distar, к приемлемой относят продукцию Зубр, Metabo, Norton, Matrix и многие другие. Обращается внимание на толщину и способ напыления алмазного слоя, у долговечных дисков крошка распределена по всему объему режущей части.

7. Максимально допустимая частота оборотов диска. Этот показатель не может быть меньше, чем у рабочего инструмента.

Все эти данные обязательно указываются на упаковке, маркировка на самом алмазном диске включает информацию об основных размерах и материале. Чаши для шлифования подбираются согласно их целевому назначению (грубой обработки или полировки).

Стоимость насадок

Наимено-вание, произво-дитель	Тип, назначение	Метод резки	Макси-мальная частота оборотов вращения	Тол-щина, мм	Поса-дочный диаметр, мм	Диаметр диска, мм	Цена, рубли
Спец, Китай	Алмазный отрезной сегменти-рованный диск	сухая	6600	2,4	22,23	230	825
Хилти DC-D			12250	2		125	630
Jet Norton Granit, Польша	Сплошной с волнистой турби-рованной кромкой, допускается резка железобетона		13300	2,2		115	430
Metabo, Германия	Диск алмазный сплошной, с кромкой наваренных алмазов	мокрая	12200	2,15		125	425
Keos Professional, Южная Корея	Сегменти-рованный, с высокой частотой зубьев	Оба способа	—	3,2	25,4	230	9560
Энкор Эксперт, Россия	Турби-рованный, для резки железобетона	сухая	12900	2,2	22,23	125	710
Итерсколар Эра, Китай	С турбо кромкой с концентра-цией алмазов более 30 %		6600	2,5		230	1140
Bosch Best for Concrete, Германия	Алмазный круг для шлифования толстых слоев бетона	—	—	4,5		125	11200

Сегментные для машинной резки :: splitstone.ru

Сегментные отрезные алмазные диски диаметром от 105 до 600 мм (сухая резка) и от 300 до 2500 мм (мокрая резка) предназначены для резки бетона, железобетона, асфальта, гранита, мрамора и других материалов. Высокое качество реза и максимальный ресурс алмазных кругов достигается при работе с именно теми материалами, для которых они были разработаны. Сегментные алмазные диски производятся с посадочными отверстиями любых диаметров по желанию заказчика.

Спецификация алмазных кругов: сегментные для сухой машинной резки

1A1RSS DxLxTxXxHxn материал ресурс

пример: 1A1RSS 350х40х2,8х10×25,4×23 Бетон 37,
где
1A1RSS — тип по форме СЕГМЕНТНЫЙ
D — наружный диаметр (350 мм)
L — длина сегмента (40 мм)
T — ширина сегмента (2,8 мм)
X — высота сегмента (10 мм)
H — диаметр посадочного отверстия (25,4 мм)
n — количество сегментов (23 шт.)
Бетон — рекомендуемый материал
37 — ресурс (37 кв.м.)

ТАБЛИЦА ПРИМЕНЕНИЯ ОТРЕЗНЫХ АЛМАЗНЫХ ДИСКОВ ТИПА СЕГМЕНТНЫЕ D350 мм

Цвет диска и этикетки
Уровень качества			супер	премиум	эконом	премиум	премиум	премиум	профессионал
Условия применения			для станков, резчиков швов, с охлаждением
Наименование диска			ЖБетон 16	Гранит 50 (4-5 кл.)	Гранит 70 (3-4 кл.)	Мрамор 500	Бетон 37	Асфальт 90	Шамот 90
		Железобетон	16	35	30	20	20	20	20
		Гранит 4-5 класса	12	50	45	30	30	30	30
		Гранит 3-4 класса	16	65	70	50	35	40	40
		Гранит 1-2 класса	300	600	500	500	250	250	200
		Мрамор, доломит	300	600	500	500	250	250	200
		Бетон	30	30	30	20	37	60	50
		Асфальт	35	35	35	15	40	90	70
		Песчаник, известняк	8	20	20	5	30	25	30
		Кирпич, огнеупоры	50	60	60	15	40	50	90
* Цифрами указан ресурс алмазного диска D350 мм на конкретном материале в кв.м.

Алмазные диски по шамоту 1A1RSS

Диаметр диска (мм) 300 300 350 350 400 400 450 450 600 Ресурс диска(м2) 0 0 0 0 0 0 0 0 0 Производительность (см2/мин) 0 0 0 0 0 0 0 0 0 Диаметр посадочного отверстия (мм) 25.4 25.4 25.4 25.4 25.4 25.4 25.4 25.4 25.4 Рекомендуемая угловая скорость (оборотов/мин) 0 0 0 0 0 0 0 0 0 Длина сегмента (мм) 0 0 0 0 0 0 0 0 0 Ширина сегмента (мм) 0 0 0 0 0 0 0 0 0 Высота сегмента (мм) 0 0 0 0 0 0 0 0 0 Количество сегментов (шт) 0 … Читать полностью →

---

Алмазные диски по песчанику 1A1RSS

Диаметр диска (мм) 300 300 350 350 400 400 450 450 600 Ресурс диска(м2) 0 0 0 0 0 0 0 0 0 Производительность (см2/мин) 0 0 0 0 0 0 0 0 0 Диаметр посадочного отверстия (мм) 25.4 25.4 25.4 25.4 25.4 25.4 25.4 25.4 25.4 Рекомендуемая угловая скорость (оборотов/мин) 0 0 0 0 0 0 0 0 0 Длина сегмента (мм) 0 0 0 0 0 0 0 0 0 Ширина сегмента (мм) 0 0 0 0 0 0 0 0 0 Высота сегмента (мм) 0 0 0 0 0 0 0 0 0 Количество сегментов (шт) 0 … Читать полностью →

---

Алмазные диски по железобетону 1A1RSS

Диаметр диска (мм) 300 300 350 350 400 400 450 450 600 Ресурс диска(м2) 30 20 35 25 40 25 40 30 60 Производительность (см2/мин) 350 350 350 350 350 350 350 350 350 Диаметр посадочного отверстия (мм) 25.4 25.4 25.4 25.4 25.4 25.4 25.4 25.4 25.4 Рекомендуемая угловая скорость (оборотов/мин) 3500 3500 3000 3000 2500 2500 2500 2500 2000 Длина сегмента (мм) 40 40 40 40 40 40 40 40 40 Ширина сегмента (мм) 2.8 2.8 2.8 2.8 3.2 3.2 3.2 3.2 4.2 Высота сегмента (мм) 10 7 10 7 10 7 10 7 10 Количество сегментов (шт) 21 … Читать полностью →

---

Алмазные диски по бетону 1A1RSS

Алмазные диски для сухой машинной резки по бетону 1A1RSS 26. Professional (основной круг серии:  350х2,8х7×25.4 Бетон 26 ) Диаметр диска (мм) 300 300 350 350 400 400 450 450 600 Ресурс диска(м2) 33 23 37 26 45 31 51 35 65 Производительность (см2/мин) 400 400 400 400 400 400 400 400 400 Диаметр посадочного отверстия (мм) 25.4 25.4 25.4 25.4 25.4 25.4 25.4 25.4 25.4 Рекомендуемая угловая скорость (оборотов/мин) 3000 3000 3000 3000 2500 2500 2500 2500 2000 Длина сегмента (мм) 40 40 40 40 40 40 40 40 40 Ширина сегмента (мм) 2.8 2.8 2.8 2.8 3.2 3.2 3.2 … Читать полностью →

---

Алмазные диски по свежему бетону 1A1RSS

Диаметр диска (мм) 300 350 350 400 400 450 450 500 500 600 Ресурс диска(м2) 20 30 26 35 32 40 36 50 42 60 Производительность (см2/мин) 400 400 400 400 400 400 400 400 400 400 Диаметр посадочного отверстия (мм) 25.4 25.4 25.4 25.4 25.4 25.4 25.4 25.4 25.4 25.4 Рекомендуемая угловая скорость (оборотов/мин) 3500 3000 3000 2500 2500 2500 2500 2200 2200 2000 Длина сегмента (мм) 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 Ширина сегмента (мм) 2.8 2.8 2.8 3.2 3.2 3.2 3.2 3.2 3.2 4.0 Высота сегмента (мм) 7 10 7 10 7 10 … Читать полностью →

---

Алмазные диски по асфальту 1A1RSS

Диаметр диска (мм) 300 300 350 350 400 450 450 600 Ресурс диска(м2) 50 74 55 80 60 70 105 135 Производительность (см2/мин) 1500 1500 1500 1500 1500 1500 1500 1500 Диаметр посадочного отверстия (мм) 25,4 25,4 25,4 25,4 25,4 25,4 25,4 25,4 Рекомендуемая угловая скорость (оборотов/мин) 3000 3000 3000 3000 2500 2500 2500 2000 Длина сегмента 40 40 40 38 40 40 40 40 Ширина сегмента 2,8 2,8 2,8 2,8 3,2 3,2 3,2 4,2 Высота сегмента 7 8 7 10 7 7 10 10 Колличество сегментов 21 21 23 23 28 23 32 42 Максимальная глубина резки (мм) 100 … Читать полностью →

---

Алмазные диски для резки твердых материалов. «ООО «Астон»»

Алмазные диски для работы с твердыми материалами.

  Такой инструмент, как алмазный диск, широко используется для резки самых различных материалов, таких как бетон, керамогранит, железобетон, асфальт, гранит, природный камень, ПНЖБ (предварительно напряженный железобетон) и многие другие твердые материалы. По своей сути алмазные диски являются расходными материалами для ручных дисковых резчиков, бензорезов, плиткорезов и камнерезных станков, стенорезных машин и болгарок (УШМ)

  Наиболее распространены сегментированные алмазные диски. Такое изделие представляет собой металлический круг с напаянными по краю алмазными сегментами. Этот вид алмазных дисков характеризуется высочайшим эксплуатационным ресурсом и хорошо подходит для работы с особо прочными материалами. Алмазные диски сплошного типа используются для получения идеально ровного среза без сколов, и такой вид дисков хорош для использования в работе с хрупкими материалами.

 

  Алмазные круги широко распространены на промышленных предприятиях, при проведении строительных и монтажных работ. Высокая работоспособность и мощность подобного оборудования с алмазными дисками позволяет сделать рабочий процесс значительно проще, а его результат – качественнее.

  Наша компания рада предложить своим клиентам широкий ряд моделей алмазных дисков, предназначенных для работы с твердыми материалами на производстве и в строительстве. Мы предоставляем покупателям богатый выбор разных модификаций дисков, среди которых вы сможете найти идеальное решение для своего бизнеса!

Если у вас возникнут какие-либо вопросы по подбору продукции или сервису, вы всегда можете обратиться к нашим специалистам, и они вам непременно помогут! Заказывайте алмазные диски для резки в «Астоне»

 

 

Наш телефон:

+7(8352)37-84-80

 

Алмазные диски для резки по бетону

Благодаря современным технологиям теперь перепланировку помещения можно сделать очень быстро и с минимальным привлечением ресурсов. Применяемые ранее технологии также давали возможность проводить демонтаж стен и резку проемов, однако применяемая в строительных работах техника доставляла немало хлопот.

Для алмазной резки бетонных конструкций применяют оборудование с алмазными дисками. Диски, имеющие алмазное напыление, применяют при алмазной резке железобетона, бетона, асфальта, камня и иных высокопрочных материалов. Применение для резки бетона алмазного диска имеет преимущества в сравнении с абразивным – сохраняется постоянная глубина резки и необходимый диаметр, стабильная скорость вращения. Именно поэтому при резке бетона лучше использовать алмазный диск, а не абразивный.

Алмазные диски производятся несколькими способами. Основной принцип в изготовлении данного инструмента заключается в том, что мелкие частицы промышленных или искусственных алмазов смешиваются с металлической основой и прессуются в специальных формах. Имеющиеся в продаже алмазные диски отличаются по типу металла, который использовали для их производства, размеру алмазной крошки и ее концентрации, по качеству используемых драгоценных частиц.

После пресса, алмазные частицы крепят на стальной корпус. Алмазная резка бетона подразделяется на два вида – мокрую и сухую. Для сухой пайки применяют диски, которые изготавливаются методом лазерной сварки. Серебряную пайку применяют для изготовления инструментов, предназначенных для мокрой резки. Мокрая резка проводится только алмазными дисками, у которых крепление алмазных сегментов отвечает высокому качеству. Как вариант, можно алмазный сегмент припаять к основанию диска способом порошковой пайки. Сделанный таким способом инструмент не потребует создания нейтральной зоны, его режущую часть используют полностью.

Как только алмазные сегменты закрепили на основании, производят стачивание дисков. В ходе стачивания происходит оголение алмазных частичек. Вот теперь алмазные диски превратились в режущий инструмент. Затем необходимо нанести маркировку с указанием направления вращения диска. Теперь инструмент для алмазной резки проемов и бетона можно применять.

Цены Онлайн расчет

Обзор дисков для резки бетона, асфальта, плитки – виды и особенности.

Как выбрать диск для алмазной резки, который прослужит вам долго и будет эффективен в работе?

Купить самый дорогой, известной марки – еще не гарантия успеха. А вот обдуманный выбор по характеристикам — это прекрасный результат без переплаты.

Диски для резки различных материалов принято называть отрезными, чтобы отличать их от шлифовальных, которые применяются для обработки поверхности. Главная часть отрезного диска – его острая режущая кромка.

Если материал, который нужно разрезать, является очень твердым или высокоабразивным, применяется алмазная резка.

Алмазные диски произвели настоящую революцию в обработке материалов. С их появлением стала возможна точная и аккуратная резка бетона, железобетона, асфальта, камня, керамической плитки.

В современном строительстве их используют как на профессиональном оборудовании (стенорезах, пилах, швонарезчиках), так и с обычным ручным инструментом – таким, как угловые шлифовальные машины (болгарки).

 

Как это сделано?

Поскольку для каждого инструмента и для разных типов материала применяются определенные типы дисков, в продаже вы можете встретить огромное их количество. Как выбрать именно тот, который обеспечит лучшее качество при выполнении ваших работ и прослужит дольше других? Наш обзор поможет разобраться в этом. Но сначала мы «заглянем» на завод по производству алмазных дисков, чтобы узнать, как они устроены и каковы их особенности.

Первый этап производства диска – изготовление алмазных режущих сегментов. Для этого частицы искусственного алмаза соединяют с прочным полимером и запрессовывают в форме.

Когда сегменты готовы, их соединяют со стальной основой диска. Это происходит методом порошковой либо серебряной пайки или лазерной сварки. Такие сложные и дорогие методы применяются потому, что соединение должно быть исключительно прочным и стойким к высоким температурам.

После этого режущие кромки обрабатывают керамическим точилом. Заточка односторонняя: чтобы диск резал хорошо, нужно соблюдать направление вращения (оно всегда отмечено на диске стрелкой).

Современная промышленность выпускает алмазные диски разных диаметров, с разными размерами посадочных отверстий и с различным строением режущей кромки. Выбор зависит от типа инструмента и от материала, который предстоит обрабатывать.

Выбор со знанием дела

Чтобы купленный диск хорошо резал, был долговечным и подошел к выбранному инструменту, важно правильно его подобрать и соблюдать основные правила работы с алмазным инструментом. Ведь даже самый дорогой диск может быстро выйти из строя, если применять его неправильно.

Для того, чтобы не потратить деньги зря, вам нужно перед покупкой определиться с основными параметрами:

1. Общий диаметр. Зависит от нужной глубины резки и от технических характеристик инструмента. Так, самый популярный размер для УШМ средней мощности – 100-125 мм. А для плиткорезов, пил, швонарезчиков, другого узкоспециального оборудования – 200-500 мм.

2. Диаметр посадочного (внутреннего) отверстия. Указан в документации на инструмент. Диск должен плотно, без зазоров, сидеть на оси – это, в первую очередь, вопрос вашей безопасности.

3. Тип материала, с которым предстоит работать (камень, асфальт, бетон, плитка). Для каждого из них есть свои типы дисков, с определенной формой лезвия, углом заточки и диаметром режущих частиц. Если для керамической плитки обычно используются комплектующие со сплошным лезвием, то асфальт чаще всего режут сегментированными. Поскольку в большинстве магазинов (в том числе и в интернет-маркетах) диски рассортированы именно по типу материала, этот параметр нужно сделать первым в поиске.

Следование правилам – залог долгой работы

Покупка диска нужного типа еще не является гарантией его долгой и безупречной службы. Теперь многое зависит от вас.

Первое, про что стоит помнить всегда – тип резки (сухая или влажная). Если работать «насухую» диском, который должен применяться только с водой, то он рано или поздно перегреется. А это грозит тем, что связи между частицами «алмаза» разрушатся, а металл основы станет хрупким. Диск быстро затупится, а может и дать трещину.

Перегревание может наступить и в том случае, если вы слишком долго работаете диском без перерыва. Помните о том, что длительность реза в среднем должна составлять 0,5-2 минуты. Для разных инструментов значения отличаются (они зависят от скорости вращения), точные сведения обычно указаны в инструкции. Работу нужно вести по следующей схеме: погружение инструмента в материал – рез – извлечение инструмента – работа «вхолостую», чтобы поток воздуха охладил диск.

Обязательно убедитесь, что совпадает направление вращения (на диске оно указано стрелкой, а у инструмента отражено в инструкции).

Помните о безопасности

Алмазный инструмент может стать источником тяжелых травм, если пользоваться им без соблюдения мер безопасности. Всегда при алмазной резке любых материалов используйте респиратор и защитные очки (они уберегут вас от пыли и частиц). Обязательно надевайте на инструмент защитный кожух, если он предусмотрен производителем. Не допускайте перегрева диска – он может лопнуть и поранить окружающих осколками.

Следование этим несложным правилам поможет вам эффективно выполнить работу, не рискуя своей жизнью и здоровьем.

 

виды, преимущества. Как выбрать подходящий диск?

Оглавление

1. Виды и особенности алмазных дисков
2. Принцип работы оснастки
3. Алмазные диски по бетону: достоинства и недостатки
4. Как выбрать оснастку?

Алмазный диск для болгарки – популярная оснастка, которая используется как в быту, так и при выполнении сложных строительных, отделочных и иных работ. Сегодня на рынке представлено огромное количество таких изделий. Они различаются диаметром, типом и другими характеристиками. Разберемся во всех особенностях продукции для обработки бетона и определим параметры, на которые следует ориентироваться при выборе оснастки.

Виды и особенности алмазных дисков

Бетон является материалом, который обладает высочайшими показателями прочности, но при этом является достаточно хрупким. При его неправильной обработке образуется огромное количество пыли. Кроме того, бетон легко повреждается (скалывается). Для его обработки с помощью болгарки должна применяться только специальная оснастка. Диски с алмазной крошкой на поверхности идеально подходят для работ. Такой алмазный инструмент позволяет обрабатывать бетон без риска его повреждения.

Алмазные круги по бетону на болгарку можно разделить на следующие 2 группы:

1. Отрезные. Такие алмазные диски предназначены для резки бетона.
2. Шлифовальные. Такими дисками шлифуют и полируют поверхности из бетона.

Отрезные диски (слева) и шлифовальный диск (справа)

Диски, предназначенные для болгарки, являются одними из самых прочных. Благодаря этому они подходят для работ не только по бетону. С помощью алмазного круга можно обрабатывать асфальт, кирпич, пено- и газоблоки. Кроме того, алмазные шлифовальные диски и отрезная оснастка стойки к износу. Долгое время их поверхности не стираются.

В зависимости от формы алмазные диски могут быть:

1. Тарельчатыми или сплошными. Они применяются как для шлифовки, полировки и резания, так и для затачивания инструментов.
2. Прямые и сегментые. Такая алмазная оснастка может применяться для обработки даже искусственного и натурального камня.
3. Турбо-сегментные. Такие диски имеют кромку зубчатой формы. Благодаря этому они подходят для обработки бетона и других материалов.

1. Тарельчатый диск. 2. Сегментный диск. 3. Турбо-сегментный диск.

Обо всех особенностях алмазного инструмента (дисков) вам расскажут специалисты. Это позволит быстро сделать выбор.

Принцип работы оснастки

Большая часть алмазных кругов с частотой оборотов до 12 000. Максимальная скорость составляет 13 900 оборотов в минуту. С поверхностью бетона контактирует только алмаз, выступающий над поверхностью обода. При вращении алмазного круга материал истирается в мелкую пыль. Многослойная структура кромки обеспечивает постоянную готовность диска к эксплуатации. Образующийся избыток тепла отводится по корпусу диска. Тем не менее круги болгарок существенно нагреваются и нуждаются в охлаждении. В бытовых условиях достаточно время от времени останавливать работы. При выполнении крупных операций с применением дисков оснастку современных инструментов следует охлаждать с помощью специальных жидкостей.

Важно! Эффективность применения алмазных дисков и их долговечность во многом зависит от размера алмазов. Крупные гарантируют длительную эксплуатацию, но достаточно быстро изнашиваются. Мелкие алмазы на кромке диска режут точнее, но медленнее. Срок их службы является более длительным, чем у крупных.

Обратите внимание! После установки диска следует закрутить гайку с помощью специального ключа, поставляемого вместе с болгаркой. Только так вы обеспечите безопасность работ.

Алмазные диски по бетону: достоинства и недостатки

Алмазные диски, разработанные специально для болгарок, отличаются такими достоинствами:

1. Универсальность. Всего одним диском можно резать, шлифовать и полировать сразу несколько материалов.
2. Высокая скорость работы. Алмазный диск позволяет выполнять все операции быстро, но при этом качественно. Насадки исключают образование искр, например, ограничивающих обзор.
3. Низкий уровень шума. Алмазные насадки работают достаточно тихо.
4. Точность. Диски обеспечивают точную линию среза. Это позволяет выполнять работу аккуратно.

Важно! Алмазным диском, созданным для бетонных поверхностей, не удастся провести обработку металла, различных сплавов и древесины. При сухой резке существует вероятность образования большого количества пыли. При мокрой резке в промышленных объемах нужно пользоваться специальным оборудованием для подачи воды.

Как выбрать оснастку?

Выбирая диск, нужно ориентироваться на следующие параметры:

• Цель использования. Алмазный круг по бетону – специализированная оснастка. Если вы планируете использовать ее в профессиональных целях, обязательно уточните, сможет ли она работать с другими материалами (искусственным и натуральным камнем, например). 
• Место использования. Для бытового применения лучше покупать сплошные или сегментирование диски. Они являются самыми универсальными. Турбированные и другие модели больше подходят для профессиональных работ. 
• Диаметр. Такой параметр дисков напрямую связан с характеристиками угловой шлифовальной машины. Заранее узнайте, для какого диаметра предназначена ваша болгарка. К стандартным размерам относят: 115, 125, 150, 180, 200 и 230. 
• Диаметр вала. Оснастка различается и в зависимости от посадочного вала болгарки. Если диск не подойдет, нужно будет пользоваться другим или использовать переходные кольца. 
• Структура и форма зубьев. Для работы с бетонными поверхностями без армирования можно использовать диск без зубьев. Если вы будете обрабатывать более жесткие материалы (армированный прочный бетон, асфальт и др.), советуем заказать диск с зубьями. 
• Цена. Качественный диск не может быть дешевым, поэтому не советуем экономить. Вы можете просто потратить деньги зря. 
• Производитель. Если вам нужен действительно качественный диск, заказывайте его у проверенного изготовителя. В нашем ассортименте, например, вы найдете оснастку, отличающуюся высоким качеством и стабильностью эксплуатационных параметров. 

Если вы не определились, какой диск вам нужен, обратитесь за помощью к специалистам. Они дадут ценные советы по заказу. Вам предложат диск, соответствующий всем запросам, решаемым задачам и финансовым возможностям.

Diamond Blades — Направляющая 101

Любой, кто занимался укладкой плитки, понимает, что пила — это всего лишь часть головоломки. Конечно, при скорости вращения пилы от трех до десяти тысяч об / мин установка тонкого лезвия для пропила может разрезать что угодно, но качество пропила, долговечность лезвия и воздействие на пилу могут побудить любого влажного пользователя пилы иметь надлежащий лезвие для поставленной задачи. Учитывая стоимость лезвий, важно знать, на что обращать внимание, когда речь идет об алмазных дисках.

Но почему существует такой огромный выбор различных алмазных дисков даже в пределах одной марки? Как человеку понять и различить сотни уникальных качеств и стилей?

Во-первых, алмазный диск изготавливается из высококачественной стали, но, как следует из названия, по всему лезвию разбросаны настоящие алмазы. Однако это не те бриллианты, которые можно найти в обручальных кольцах — слава богу. Как правило, они синтетические и производятся путем синтеза под высоким давлением и при высокой температуре, чтобы обеспечить максимальную эффективность резки.Алмазы могут быть прикреплены к лезвию различными способами — обычно с помощью спеченного металлического порошка — и эти методы могут повлиять на качество лезвия, но связь — это наиболее важная вещь, которую нужно понимать, когда дело доходит до сборки алмазного лезвия. Связка варьируется между разными уровнями мягкости и твердости, и, помимо создания основы для алмазов, связка обеспечивает определенную скорость износа, соответствующую разрезаемому материалу. Часто твердость связки обратно пропорциональна твердости материала. Например, для фарфора связка должна быть мягкой, чтобы она пропорционально изнашивалась, чтобы обнажить новые алмазы и обеспечить чистую огранку.

Если бы не долговечность лезвия, почти все лезвия использовали бы мягкую связку, которая постоянно открывала бы новые алмазы вдали от связанной стали для чистого среза. Однако это отрицательно сказывается на сроке службы лезвия, поэтому почти все производители используют твердую связку для более мягких материалов, чтобы значительно увеличить срок службы.

Вот почему у компаний так много разных типов и качеств лезвий. Как правило, лезвия более высокого качества служат дольше из-за используемой связующей матрицы. Хотя компании редко раскрывают метод склеивания, важно взглянуть на упаковку, чтобы увидеть, что производитель предлагает в отношении режущей способности каждого лезвия. Это подскажет вам оптимальную производительность и долговечность лезвия. Более того, если вы режете твердые материалы и обнаруживаете, что лезвие либо искрит, либо подпрыгивает, вы, вероятно, выбрали неправильный тип лезвия для используемого материала, который может покрыть лезвие глазурью.Помните, что для резки алмазным диском это обратная зависимость: если вы хотите резать твердый материал, вам нужна мягкая связка; для мягкого материала нужна твердая связка. Если вы разрежете твердый материал с твердой связкой, вы нанесете на лезвие глазури, и это потребует правки. Обычно, чтобы закрепить лезвие, вы можете использовать палку для правки или просто пропустить лезвие через мягкий материал, например, асфальт, чтобы обнажить больше алмазного материала.

Есть три разных типа лезвий

Сегментированный Обод

Лезвие с сегментированным ободом обеспечивает самый грубый рез и используется для обработки бетона, кирпича, бетонной брусчатки, кирпичной кладки / блоков, твердого / железобетона и известняка.Это лезвие обычно называют лезвием для сухой резки. Причина, по которой его можно использовать в сухих условиях без воды, связана с вырезами или сегментами на краю лезвия. Они обеспечивают воздушный поток и охлаждение сердечника лезвия. Сегменты также позволяют лучше отводить мусор, обеспечивая более быструю стрижку. Одним из рисков для срока службы алмазного диска является перегрев, который влияет на сцепление и может деформировать лезвие. Сегментированные лезвия — лучший вариант, когда вода недоступна; однако, если человек пытается использовать сегментированное лезвие, например, на плитке, чаще всего это лезвие будет раскалывать плитку, оставляя ужасный вид.

Обод Turbo

Лезвие Turbo Rim специально разработано для более быстрой резки во влажных или сухих условиях. Меньшие сегменты на ободе позволяют охлаждать лезвие с интегрированной алмазной матрицей. Обод с турбонаддувом позволяет воздуху проходить через его меньшие турбо-сегменты, что оказывает охлаждающее воздействие на лезвие. Вы также можете заметить небольшие отверстия, разбросанные по всему лезвию. Это обычная практика для многих производителей, чтобы увеличить охлаждающую способность своих лопастей.Это лезвие режет быстрее благодаря конструкции турбо-сегментов, выталкивающих материал. Это лезвие эффективно режет бетон, кирпич и известняк.

Сплошной обод

Лезвие со сплошным ободом чаще всего называют диском для влажной резки. Использование воды при резке материала дает несколько преимуществ: вода значительно охлаждает лезвие, что продлевает срок его службы; вымывает мусор, чтобы уменьшить трение в зоне резания; и это уменьшает количество пыли, тем самым предотвращая скопление пыли в трещинах инструмента, что уменьшило бы его срок службы.Сплошной обод режет самый медленный из всех различных стилей алмазных пил, но в качестве компромисса он дает лучший разрез. Обычно непрерывный обод используется для резки мрамора, гранита, керамогранита и керамической плитки.

Выбор алмазного диска | JLC Онлайн

Выбор подходящего режущего диска так же важен, как и выбор правильной пилы. При правильном подборе для работы и используемой пилы алмазные диски режут быстро и обеспечивают долгий срок службы.Но использование неправильного полотна или пилы, вращающей полотно с неподходящей скоростью, может сократить срок службы полотна и повысить затраты на резку.

Поскольку алмазные диски бывают самых разных размеров и уровней производительности, выбор подходящего диска — непростая задача. Стоимость лезвия может варьироваться в широких пределах и исчисляться тысячами в зависимости от качества. И хотя может возникнуть соблазн купить более дешевое лезвие, в конце концов, вероятно, будет разумнее купить более дорогое, высокопроизводительное лезвие, которое рассчитано на более длительный срок службы.

На срок службы полотна влияют несколько факторов, включая качество полотна, характеристики разрезаемого бетона и скорость пилы. Знание того, как работает алмазный диск, и характеристик, которые влияют на срок службы и производительность, может помочь вам повысить производительность и экономичность.

Основы работы с алмазным диском

Алмазные диски

— лучший выбор для резки бетона, зеленого или полностью затвердевшего. Они «режут» шлифованием поверхность бетона с использованием алмазов в качестве абразива.Металлический сердечник, представляющий собой стальной диск, прикрепляемый к пиле, удерживает кристаллы алмаза на месте на внешнем крае. Эти кристаллы алмаза, которые синтетически выращены до определенных размеров, форм и прочности, и есть то, что на самом деле измельчает бетон. Кромка лезвия может быть сплошной, зубчатой ​​или сегментированной. Сегментированные лезвия имеют прорези в сердечнике, которые пропускают воду и воздух, обеспечивая более быстрое охлаждение. Алмазы могут быть прикреплены к кромке лезвия в различной концентрации. Лезвие с большей концентрацией алмаза обычно режет дольше.

При изготовлении лезвия давление и тепло погружают синтетические алмазы в металлическую матрицу, которая удерживает кристаллы на месте. Матрица либо приваривается лазером, либо припаивается к периметру сердечника. Алмазы расположены слоями внутри матрицы от ядра наружу. С каждым вращением лезвия металлическая матрица медленно изнашивается, затем обнажаются новые слои алмазов, внедренные глубже. Матрица изготавливается с различной твердостью, каждая из которых предназначена для различных областей применения.Чем тверже матрица, тем дольше алмазы остаются на лезвии.

Бетон влияет на износ лезвий

Лучший способ продлить срок службы лезвия и добиться максимальной эффективности резки — это использовать лезвие, подходящее для разрезаемого материала (3). Прочность бетона на сжатие, твердость и размер заполнителя, тип песка и количество стали, а также то, является ли бетон сырым или затвердевшим, — все это влияет на износ и характеристики ударного лезвия. Лучшее время для нарезки стыка на ровную поверхность — это когда бетон зеленый — через один-два часа после отделки или на следующий день, — потому что он более мягкий и его легче резать.Зеленый бетон, хотя и более мягкий, чем тот же бетон после отверждения, также более абразивен, потому что песок в смеси не сцепился с раствором. По этой причине производители алмазных дисков изготавливают твердосплавные алмазные диски, специально предназначенные для резки сырого бетона. Однако продвижение затвердевшего бетона требует некоторого исследования.

Резка плотного твердого бетона с давлением 6000 фунтов на квадратный дюйм или более или бетона, содержащего твердые заполнители, приводит к более быстрому разрушению алмазных частиц.Вот почему тип заполнителя в бетонной смеси является важным фактором при выборе лезвия.

Твердые заполнители, такие как кремень и гранит, трудно резать. Плотный бетон или бетон с твердым заполнителем следует резать с помощью лезвия с более мягкой металлической матрицей. Матрица из мягкого металла изнашивается быстрее, обнажая новые слои алмазов, что делает резку более эффективной).

Заполнители, такие как известняк, шлак и коралл, относительно мягкие и абразивные, их легче всего резать, как и сырой бетон.Лезвие с твердосплавной матрицей здесь — лучший выбор, потому что оно дольше удерживает алмазные частицы.

Наряду с типом агрегата полезно знать и его размер. Чем больше размер, тем медленнее режется и изнашивается лезвие. Агрегаты размером менее 3/8 дюйма легче резать, но они быстрее изнашивают лезвие. Бетон, состоящий, например, из крупного кремневого заполнителя, резать гораздо труднее, чем, например, смесь с мелким кремневым заполнителем. Некоторые мелкие агрегаты могут быстро изнашивать лезвие.Природные кварцитовые пески, которые годами раскатывались водой, гладкие и тусклые, но промышленные пески имеют острые абразивные края, которые быстро изнашивают лезвие.

Скорость резания снижается из-за более твердых материалов, таких как кремень и гранит, которые требуют большей мощности и сокращают срок службы лезвия. Сегментированные лезвия, изготовленные из твердых алмазов и матрицы связки из мягкого металла, являются лучшим выбором для резки твердых заполнителей. Лезвие с твердосплавной связкой приведет к износу алмазных частиц даже со связующей поверхностью; лезвие потускнеет и перестанет резать.Сегменты для резки мягких заполнителей должны иметь твердую металлическую связку, чтобы кристаллы алмаза не изнашивались до истечения срока их службы.

Лезвия для влажных и сухих материалов

Лезвия

доступны как для мокрой, так и для сухой резки. Лезвия для сухой резки обычно можно использовать с водой или без нее и предназначены для работы при более высоких температурах. Однако лезвия для влажной резки не следует использовать всухую, потому что они предназначены для работы с непрерывным разбрызгиванием воды.Использование влажного лезвия всухую может привести к разлету мусора, так как сегменты и зубья отсоединятся от лезвия.

Мокрая резка часто является лучшим методом. Вода охлаждает лезвие, уменьшая тепловыделение и продлевая срок службы лезвия. Вода также поглощает мелкие частицы и удаляет пыль. Некоторые работы требуют сухой резки, например, при использовании электрической пилы. Холодная погода может сделать влажную резку непрактичной из-за потенциальных проблем с замерзанием. Мокрая резка необходима при использовании цепной пилы для резки бетона.

При резке всухую не делайте резку глубиной более 1–2 дюймов за один проход и позволяйте лезвию периодически остывать. Это предотвратит перегрев лезвия; перегрев может сократить срок службы лезвия.

Подберите полотно к пиле

Принимая во внимание разрезаемый материал, вам также необходимо подобрать полотно для пилы, в которой оно будет использоваться. Приведенная ниже таблица является хорошим руководством, но в целом вы можете резать быстрее и продлить срок службы полотна, используя полотна с меньшей производительностью на пилах с малой мощностью и полотна с более высокими характеристиками на пилах с высокой мощностью.

Частота вращения вала отвала является еще одним соображением, наряду с мощностью. Пила, вращающая полотно с неправильной скоростью, может вызвать колебание, деформацию и чрезмерный износ полотна. Для большинства пил скорость вращения вала полотна (измеренная в об / мин без нагрузки) будет выше, чем рекомендуемые рабочие скорости, указанные в таблице. При нормальных условиях пиления фактическая скорость вала под нагрузкой снижается и находится в оптимальном диапазоне скоростей. Перед покупкой полотна сообщите поставщику модель и число оборотов пилы, которую вы планируете использовать.

Вы можете максимизировать производительность ножа, используя правильный нож в правильных рабочих условиях, таких как скорость вращения и обрабатываемый материал. Производители разрабатывают эти полотна для конкретных целей и предлагают рекомендуемые максимальные рабочие скорости в зависимости от размера полотна, типа пилы и разрезаемого материала.

Увеличение рабочих скоростей может заставить лезвие работать так, как будто оно тяжелее, чем оно есть на самом деле, и, следовательно, продлит его срок службы, но более высокие рабочие скорости также замедляют резку.Верно и обратное: уменьшение скорости лезвия сокращает срок его службы. Если вы сомневаетесь, начните с более низкой скорости и увеличивайте скорость, когда лезвие хорошо режет.

Все полотна в наши дни поставляются с буквенным кодом применения полотна, разработанным Ассоциацией пиления и сверления бетона (csda.org). Код указывает, рассчитан ли диск на влажное или сухое использование, тип разрезаемой поверхности (например, затвердевший или сырой бетон), а также тип пилы, для которой предназначен диск.Производители лезвий предлагают рекомендации по покупке лезвий в соответствии со спецификациями своих лезвий, через онлайн-руководство по покупке с раскрывающимися меню или и то, и другое.

Крис Эрмидес — старший редактор Tools of the Trade.

Все, что вам нужно знать об алмазных дисках

Понимание алмазных дисков — ключ к пониманию их ценности

Когда строительные конструкции должны выдерживать самые жесткие элементы, большинство торговцев используют бетон, потому что он универсален, долговечен и экономичен.Бетону можно легко придать форму и цвет, и это один из самых безопасных строительных материалов.

Бетонное строительство было обычным делом со времен Римской империи. Как свидетельство прочности бетона, Колизей все еще стоит сегодня, но на его строительство также ушло восемь лет. Сегодня бетон остается одним из ведущих строительных материалов в мире, но строительство должно быть завершено в сжатые сроки и в рамках бюджета.

При работе с чем-то настолько прочным и долговечным не менее важно, чтобы мастера были оснащены лучшими инструментами, чтобы сделать свою работу максимально простой, эффективной и безопасной.

Выпиливание усадочных швов, резку декоративной плитки по индивидуальному заказу или выполнение точных пропилов в существующем бетоне — использование высококачественного пильного полотна обязательно. Алмазные пилы имеют явные преимущества перед абразивными кругами, когда речь идет о чистых профессиональных пропилах в бетоне.

Гайки и болты — типичные компоненты алмазных дисков

В алмазном пильном полотне есть четыре типичных компонента:

Кристаллы алмаза — Кристаллы алмаза, как правило, синтетические, а не натуральные, позволяют производителям контролировать форму и размер.Синтетический процесс также позволяет создавать кристаллы для конкретных приложений. Производительность резки определяется типом, формой и размером этих кристаллов алмаза.

Metal Bond — Кристаллы алмаза удерживаются на месте смесью различных металлов, которые определяют скорость воздействия на кристаллы алмаза. Более твердая связка снижает алмазную эрозию, которая предназначена для более мягких материалов, таких как сырой бетон или асфальт. Более мягкая связка увеличивает алмазную эрозию и лучше подходит для более твердых материалов, таких как гранит или затвердевший бетон.

Diamond Edge — Кристаллы алмаза и связующая матрица нагреваются, формируются и прикрепляются к сердечнику лезвия. Этот край может иметь одну из трех конфигураций: сегментированный, сплошной или зубчатый. В каждом случае алмазная кромка шире сердечника лезвия, чтобы уменьшить сопротивление самого лезвия, увеличить удаление отходов материала и уменьшить вероятность заедания лезвия в материале. Эти кромки прикрепляются к стальному сердечнику посредством пайки, спекания или лазерной сварки.

Стальной сердечник — Сердечник лезвия изготовлен из высоколегированной термообработанной стали. Сердечник натянут, чтобы позволить лопасти поворачиваться в соответствии с курсом на оправке, которая идеально центрирована в сердечнике. Сердечник также натянут или настроен для уменьшения напряжения, вызванного высокой центростремительной силой и ударом, вызванным резкой таких плотных материалов.

Как работают алмазные диски

В отличие от большинства других лезвий, алмазные диски не режут материал. Вместо этого они используют трение, создаваемое между алмазной связкой и разрезаемым материалом, чтобы работать как шлифовальный круг.

Как упоминалось в объяснении Metal Bond, более твердые материалы лучше всего резать, когда связка более мягкая. По мере того как частицы алмаза тускнеют и разрушаются, связь освобождается, так что можно обнажить больше синтетического алмаза. Обратное верно для резки более мягких материалов. Связь более прочная, чтобы гарантировать, что алмаз экспонируется достаточно долго для полного использования.

Типы резки алмазными дисками

Существует два основных метода резки алмазными дисками: влажная и сухая резка.Как и в случае со всеми лезвиями, одним фактором, который серьезно влияет на характеристики лезвия, является нагрев, который может привести к потере сегмента, деформации и растрескиванию сердечника, а также к необходимости нового лезвия.

Вот почему большинство алмазных дисков используют воду для отвода тепла и увеличения срока службы лезвия. Кроме того, вода помогает удерживать опасную пыль, которая при резке бетона содержит кремнезем. OSHA имеет множество правил, ограничивающих количество пыли, образующейся при резке.

Сухая резка используется реже и обычно для небольших работ, таких как резка брусчатки, и должна выполняться только на открытом воздухе.По мнению М.К. Morse, производитель алмазных дисков: «Лезвия для сухой резки требуют достаточного воздушного потока вокруг лезвия, чтобы предотвратить перегрев стального сердечника. Лучше всего это достигается за счет неглубоких, прерывистых резов материала с периодами «свободного вращения» в течение нескольких секунд, чтобы максимизировать процесс охлаждения ».

Основное отличие — способ крепления алмазной матрицы к сердечнику. Мокрые лезвия паяют, а сухие лезвия обычно сваривают лазером. Лазерная сварка имеет более высокую температуру плавления.Помимо сварного шва, еще одним отличием является связка. Сухие лезвия обычно имеют немного более мягкое соединение, что упрощает резку без воды для охлаждения и смазки среза.

Сегментированные алмазные лезвия по сравнению с лезвиями со сплошным ободом

Мы добавили этот раздел в статью после того, как читатель задал вопрос о том, когда использовать сегментированные лезвия по сравнению с лезвиями со сплошным ободом. Ответ заключается в том, что это зависит от ряда переменных, включая разрезаемый материал, скорость резки, качество отделки и наличие воды.Сегментированные лезвия обычно используются при сухой резке. Каждый сегмент разделен прорезями или бороздками. Эти зоны выполняют важные функции, а именно отвод тепла и удаление мусора. Из-за этого вы обычно также видите более высокие скорости резания. Лезвия со сплошным ободом — это лезвия для влажной резки, которые работают очень медленно (условно говоря), но обеспечивают максимально чистый срез. Это важно при работе с очень хрупкими материалами или когда режущая кромка будет оголена. Оба лезвия подходят для резки бетона, кирпичной кладки, брусчатки и т. Д.

Использование алмазных дисков со сталью

Еще одно соображение — при использовании алмазных дисков по бетону со сталью в нем. Арматура — это основа бетонных конструкций, а также отравление для бит и лезвий. При резке арматуры на открытом воздухе алмазный диск быстро выполнит рез, но это значительно сократит срок службы лезвия. Это связано с тем, что алмазные диски «режут» путем шлифования материала, в отличие от других лезвий, которые рвутся и рвутся. При резке бетона там, где обязательно есть арматура, часто лучше использовать лезвие со сплошным ободом и подачу воды.

Размеры алмазных дисков, инструменты и стоимость

Алмазные диски бывают разных размеров от 4 дюймов для использования с угловыми шлифовальными машинами и до 36 дюймов. Подумайте о мотопилах, которые вы видите, когда бригады режут дороги или тротуары — они используют алмазные диски.

Алмазные диски очень дороги по сравнению с абразивными кругами. Хотя первоначальной стоимости достаточно, чтобы отпугнуть некоторые покупки, важна цена за сокращение. Абразивные круги имеют очень короткий срок службы и неэффективны при резке более твердых материалов.Пользователи будут использовать в 50 раз больше абразивов, чем алмазные диски.

Поскольку алмазные диски могут сильно различаться по цене, вы должны учитывать ценность, которую они приносят подрядчикам. Kia и Porsche — это автомобили, но Rio стоит менее 20 000 долларов, а Cayman продается в розницу к северу от 85 000 долларов. Porche также быстрее доставит вас к финишу на трассе. Я не говорю откровенно, но это прямая параллель с разницей между текущими предложениями на рынке. Компании, которые инвестируют в новые технологии, используют сталь высочайшего качества и имеют более высокую концентрацию алмазов, предоставляют лезвия, которые режут лучше и служат дольше.

При покупке инструментов, бит или лезвий я рассматриваю каждое новое дополнение с намерением получить лучшее, что я могу себе позволить, чтобы выполнить задачу с наилучшими результатами и минимальными усилиями. Время — это денег, но денег тоже деньги.

В конце концов, алмазные диски — это очень эффективный инструмент, который может быстро справиться даже с самыми твердыми материалами, и, поскольку они имеют длительный срок хранения, первоначальные вложения в конечном итоге окупятся, если вы используете его правильно.

Мы любим общественные встречи! Следите за обзорами Pro Tool в Facebook, Twitter и Instagram!

Алмазные пилы по бетону | Инструменты Acme

Алмазные диски режут твердые и абразивные материалы, такие как бетон, асфальт или высокопрочный чугун, быстро и безопасно. Они включают в себя круглые и цепные лезвия с различной конфигурацией кромок, которые позволяют решать широкий спектр задач резки. Использование подходящих лезвий в пилах по бетону или камню может быстро выполнить работы по сносу или произвести точные пропилы, а также предотвратить сколы и растрескивание свежего бетона.

Эти продукты включают 14-дюймовые и более крупные модели, которые подходят для мотопил, 12-дюймовые полотна для циркулярных пил и полотна малого диаметра, которые можно использовать с ручными плиткорезами и мокрыми пилами, шлифовальными станками и каменными пилами. Лезвия с толстыми кромочными сегментами, некоторые из которых имеют связки, выполненные лазерной сваркой, обеспечивают длительную и надежную резку. Большинство лезвий имеют стандартные посадочные отверстия, поэтому они подходят для пил по камню или бетону от любого производителя.

Дизайн кромки лезвия является важным фактором.Сегментированные лезвия помогают рассеивать тепло и удалять шлам с пропила при использовании с пилой для мокрой резки. Лезвия со сплошным ободом обеспечивают гладкую резку твердых материалов без стружки. Лезвия Turbo имеют сплошной обод с зазубренной кромкой — комбинация, которая позволяет быстро и плавно резать самые разные материалы. Использование алмазных лезвий цепного типа с бензопилой дает вам радиус действия, необходимый для резки в ограниченном пространстве.

В алмазных пильных дисках используются различные связующие материалы, чтобы добиться максимальной эффективности резки при работе с широким спектром материалов.При использовании лезвия связующий материал разрушается, обнажая новый алмазный абразив. Выберите продукт с мягкой связкой для резки твердых поверхностей, таких как керамогранит, кремневый камень или затвердевший бетон. Пильные полотна с твердым сцеплением устойчивы к абразивным материалам, таким как асфальт, сырой бетон или песчаник.

Многие строительные работы и работы по сносу включают резку камня, керамической или фарфоровой плитки, бетона и других твердых поверхностей. Изучите нашу подборку инструментов для бетона, чтобы найти алмазные диски с конфигурацией кромок, твердостью связки и диаметром, которые вам понадобятся для резки практически любого твердого материала.

Сегментированные алмазные диски по сравнению со сплошными

При таком большом выборе поиск подходящего алмазного диска для работы может оказаться минным полем. Вы должны учитывать не только материал, который вы режете, и станок, который будет использоваться, но также и тип обода, так как это влияет на то, как лезвие режет и будет ли оно соответствовать вашим потребностям. Если вы используете лезвие, не подходящее для материала, это может привести к неправильной резке лезвия.

Алмазные диски Norton Clipper поставляются с тремя различными типами режущих дисков; Сегментированный, плоский сплошной обод и турбо-гофрированный сплошной обод.Затем вы сможете подобрать подходящее лезвие в зависимости от материала, который вы режете, следуя нашим цветным обозначениям на упаковке и значкам с инструкциями по оборудованию.

Посмотреть алмазные диски +

Зачем использовать сегментированные лезвия?

• Пазухи (пространство между сегментами) помогают извлекать режущую пыль и охлаждать лезвие.
• Они также придают полотну некоторую гибкость, чтобы предотвратить образование трещин при использовании в тяжелых условиях.
• Эти лезвия обеспечивают самую грубую резку и используются при сухой и влажной резке.
• Чем больше абразивного материала вы режете, тем шире должна быть прорезь.
• Сегментированные ножи идеально подходят для обработки бетона, железобетона, асфальта и всех строительных материалов.

Вот некоторые из наших лезвий, которые сегментированы в зависимости от материала:

Бетон / бетон (красный)

Extreme Beton Silencio

С сегментами высотой до 17 мм и индивидуальной спецификацией для В каждом случае Norton Clipper Silencio — это наш самый бесшумный алмазный диск, снижающий уровень шума до 30 раз (-13 дБ) по сравнению с обычными лезвиями при использовании по бетону, железобетону, граниту и строительным материалам, обеспечивая быструю и эффективную резку.ЗАКАЗАТЬ СЕГОДНЯ

Universal (синий)

Extreme Universal Laser

Сегменты высотой до 15 мм обеспечивают долгий срок службы и быструю резку всех строительных материалов. Сегменты Duo (только на дисках диаметром 300 и 350 мм) обеспечивают высокую скорость резания, повышенный комфорт и низкий уровень вибрации, позволяя выполнять работу быстрее. Это также снижает нагрев и охлаждает лезвие. Прорези в виде стрелы быстро удаляют мусор с поверхности лезвия и указывают направление вращения.Сегменты, сваренные с помощью лазерной сварки, обеспечивают оптимальную защиту от потери сегментов. ЗАКАЗАТЬ СЕГОДНЯ

Асфальт (черный)

Pro Asphalt

Лезвие с лазерной сваркой для интенсивного использования и длительного срока службы на асфальте, асфальте на бетоне, зеленом бетоне и абразивных строительных материалах. Он оснащен запатентованным индикатором глубины для контроля срока службы лезвия и индикации направления резания (до диаметра 450 мм). ЗАКАЗАТЬ СЕГОДНЯ

Натуральный камень (бирюза)

Гранит Extreme

Сегменты, сваренные лазером высотой 15 мм, оснащены эксклюзивными пазами в форме стрелы.Трапециевидные сегменты в форме «дуэта», изготовленные по технологии i-HD ™, обеспечивают более длительный срок службы, превосходную скорость резки, повышенный комфорт и повышенную безопасность. ЗАКАЗАТЬ СЕГОДНЯ

4×4 Explorer (серый)

Pro 4×4 Explorer

Высота сегмента до 12 мм для большего количества резов на колесо. Сегменты трапециевидной формы обеспечивают удобный, гладкий срез с меньшим уровнем вибрации. Это универсальный нож для резки любых материалов, от самого твердого бетона и гранита до абразивного асфальта и песчаника.ЗАКАЗАТЬ СЕГОДНЯ

Огнеупорные материалы (оранжевый)

Extreme RC540

Алмазный диск с лазерной сваркой и геометрией с широким каналом для обработки оксидов оксидов — диоксида циркония, диоксида кремния, алюминия с высоким содержанием> 70% — муллита. ЗАКАЗАТЬ СЕГОДНЯ

Зачем нужны плоские лезвия со сплошным ободом?

• Лезвия со сплошным ободом необходимы для качественной отделки и увеличения срока службы, а не для более быстрой резки.
• Они в основном используются при влажной резке для охлаждения лезвия, вымывания мусора и предотвращения образования пыли.
• Плоская сплошная поверхность означает отсутствие ударов по материалу, которые могут привести к образованию сколов на обрабатываемой детали.
• Этот тип лезвия особенно подходит для черепицы, особенно для черепицы, которая требует идеальной отделки.

Это лезвия с плоскими непрерывными сегментами обода в зависимости от материала:

Universal (синий)

Pro Universal Turbo

Идеально для использования с лезвиями со сплошным ободом высотой 12 мм. на общестроительных материалах и камне, особенно на черепице, при мокрой или сухой резке.Усиленные фланцы вокруг отверстия обеспечивают жесткость и прямолинейность резки в самых сложных условиях. ЗАКАЗАТЬ СЕГОДНЯ

Керамика (зеленый)

Классическая керамика

Алмазный диск со сплошной оправой с хорошим соотношением цены и качества для сухой или влажной резки плитки средней твердости и керамической плитки. ЗАКАЖИТЕ СЕГОДНЯ

Почему следует использовать лопасти с турбонаддувом с гофрированным сплошным ободом?

• Когда материал чрезвычайно твердый, необходим более агрессивный рез, поэтому гофрированный сплошной обод лучше всего подходит.
• Эта конструкция дает небольшие толчки заготовке при работе с самой твердой плиткой и строительными материалами.
• Он разработан для более быстрой резки во влажных и сухих условиях.
• Лезвия с турбо рифленым сплошным ободом подходят для обработки керамической и керамогранитной плитки, гранита, черепицы и других твердых материалов.

Это лезвия с плоскими непрерывными сегментами обода в зависимости от материала:

Универсальный (синий)

Extreme Universal Turbo

Рифленый сплошной обод обеспечивает плавную, высококачественную резку и простоту использования.Он также более агрессивно режет твердые материалы. Пропитанные алмазные сегменты диаметром 12 мм обеспечивают очень долгий срок службы. Идеально подходит для использования с очень широким спектром строительных материалов средней и твердой, блочных мостовых, гранита, натурального камня, черепицы и твердой черепицы. ЗАКАЗАТЬ СЕГОДНЯ

Предотвращение потери сегмента

Пользователи могут иногда сталкиваться со случаями потери сегмента из-за неправильного использования оборудования. Вот несколько типичных примеров того, что вызывает потерю сегмента и как этого избежать.

Возможная причина	Решение
Материал и / или пила удерживались ненадежно, что приводило к скручиванию или заклиниванию лезвия в разрезе.	Удерживайте / поддерживайте материал или пилу.
Непрямая резка с чрезмерным исправлением приводила к скручиванию или заклиниванию лезвия в разрезе.	Правильно выровняйте пилу, чтобы резка была прямой, избегайте перекручивания полотна в пропиле.
Дефектные фланцы, которые вызывают дрожание лезвия в разрезе или не могут должным образом поддерживать лезвие в идеальном положении.	Удалите посторонние предметы с поверхностей фланцев или замените фланцы, если их диаметр меньше рекомендованного производителем, либо они изогнуты или деформированы.
Лезвие слишком твердое для разрезаемого материала, поэтому сегмент покрывается глазурью. Сегмент отделился от ударов или усталости.	Используйте лезвие соответствующей спецификации для разрезаемого материала.Используйте наш инструмент для выбора лезвия, чтобы найти нужное лезвие.
Перегрев из-за недостаточной подачи охлаждающей жидкости (воды или воздуха). Обычно это происходит с обесцвечиванием сердечника в области потери сегмента. Перегрев лопастей может вызвать трещины в сердечнике или потерю сегмента.	При влажной резке обеспечьте достаточный поток воды с обеих сторон лезвия. При сухой резке периодически позволяйте лезвиям выходить из пропила. Лезвия остынут через несколько секунд, чтобы можно было продолжить пиление.
Подрезка на стальном центре.	Центры лезвий страдают от подрезов из-за абразивного материала или недостаточной подачи воды. Используйте защиту от подрезания или увеличьте поток воды. В случае сомнений верните лезвие для проверки.

Чтобы получить дополнительную информацию о выборе подходящего алмазного диска для вашего материала, посетите наше Руководство по алмазным дискам или свяжитесь с нами.

Резка алмазным диском

Цепная пила по бетону позволяет операторам Fine Cut резать бетон с контролем и точностью.Резка бетона — тяжелая работа, но резка блоков, стен или полов алмазной цепной пилой значительно облегчает эту тяжелую работу. Используя ручные пилы по бетону, наша команда операторов является экспертом в резке кирпичной кладки и бетона для создания стыков, окон и дверных проемов, резки плит перекрытия, подпорных стен и многого другого в жилых, коммерческих и промышленных помещениях.

Алмазные цепные пилы используются для резки тяжелых материалов по бетону, железобетону, кирпичу и другим каменным изделиям, а также по камню.Алмазный диск по бетону обладает прочностью и долговечностью, необходимыми для резки даже самых твердых поверхностей. Алмазные диски состоят из металлического лезвия, по периметру которого прикреплен алмазно-металлический композит. Эргономичные ручки и ограждения снижают утомляемость оператора. По мере того, как лезвие режет, металлический композит медленно изнашивается, обнажая свежие, острые алмазные режущие кромки. Алмазные пилы делятся на две категории — пилы для сухой и влажной резки.

Алмазные диски для сухой резки обычно имеют зубчатый или зубчатый обод, который помогает охлаждать лезвие и удалять отходы.Они лучше всего подходят для выполнения серии постепенно более глубоких разрезов, чтобы избежать перегрева лезвия. Обратной стороной использования алмазных дисков для сухой резки для цепной пилы по бетону является образование большого количества мелкой пыли. Учитывая содержание диоксида кремния в бетоне и строительном растворе, риск продолжающегося воздействия содержащихся в воздухе частиц диоксида кремния может повредить легкие человека и со временем снизить его способность дышать. В результате OSHA выпустила определенные стандарты, защищающие рабочих от воздействия кремнезема на стройплощадках.

Высококвалифицированные операторы Fine Cut используют рекомендованные технические средства контроля, такие как вода или вентиляция, или, при необходимости, респираторы, для ограничения воздействия кремнеземной пыли не только потому, что это требуется OSHA, но и потому, что это обеспечивает безопасность и здоровье наших операторов.По этой причине цепная пила по мокрому бетону предпочтительнее для борьбы с пылью. Алмазные диски бывают либо с зубьями, либо с гладким непрерывным периметром. Алмазные диски для влажной резки режут самые быстрые, что сводит к минимуму содержание кремнеземной пыли. Также важно, что вода помогает охлаждать и смазывать лезвие.

Что касается цепной пилы по бетону, то это твердость и абразивность разрезаемого материала; Скорость, эффективность, долговечность и размер лезвия, а также желаемое качество резки — вот что имеет значение.Fine Cut разбирается в науке, лежащей в основе создания алмазных дисков, в том, как они работают и в каких сферах применения.

Важно отметить, что Fine Cut действует в соответствии с рекомендациями для специалистов по критически важной инфраструктуре, установленными Министерством внутренней безопасности США (DHS), Агентством кибербезопасности и безопасности инфраструктуры (CISA) и Ассоциацией строителей жилья Большого Канзас-Сити. Мы продолжаем работать на полную мощность, предоставляя услуги цепной пилы по бетону для жилищного строительства, здравоохранения, правоохранительных органов, общественных работ и многого другого.

ООО «Сверло и пила для чистовой резки бетона»
(816) 540-5787 Руководство по покупке алмазных пил для фрез

Выберите подходящее алмазное пильное полотно для вашего следующего проекта с помощью нашего руководства по покупке пильного полотна Cutter Diamond Product. Если вы режете ковкий чугун, бетон или другой материал, следуйте таблице, чтобы выбрать лучшее пильное полотно для работы. Наш обширный ассортимент Cutter Diamond делает нас надежным источником пил для профессионалов в области торговли.

Направляющая для универсальных лезвий

Cutter Diamond разработал широкий ассортимент пильных полотен, достаточно прочных, чтобы резать самые разные поверхности. Найдите подходящее лезвие, которое можно использовать для резки бетона и других материалов.

Профессиональный совет: Бетон содержит кремнезем — материал, связанный с определенным риском для здоровья. Воспользуйтесь нашим руководством по удалению пыли, чтобы помочь вам найти подходящее оборудование для ограничения воздействия кремнеземной пыли.

Часто задаваемые вопросы о пильных дисках Cutter Diamond

Найдите ответы на часто задаваемые вопросы о продукции Cutter Diamond с помощью эксперта по пильным дискам Сары Лав

Какое лезвие лучше всего подходит для резки бетона?

Ответ: Cutter Diamond Products предлагает пять пильных полотен, которые идеально подходят для резки бетона.Прежде чем сделать свой выбор, вы должны подумать, какие еще поверхности вам, возможно, придется разрезать. Каждое из пяти пильных полотен можно использовать для резки других материалов, включая различные комбинации ковкого чугуна и асфальта. Используйте таблицу, чтобы выбрать лучшее полотно для резки бетона для вашей работы.

Производит ли Cutter Diamond пильные полотна для резки высокопрочного чугуна?

Ответ: Да. Для резки ковкого чугуна подходят четыре алмазных пильных полотна: максимальное лезвие, лезвие для разрушения, лезвие из ковкого чугуна и универсальное лезвие.Лезвие из ковкого чугуна для резки ковкого чугуна и чугуна, лезвие Max Blade — для резки бетона и ковкого чугуна, а лезвие для сноса — для резки ковкого чугуна, ПВХ и стальных изделий. Помимо резки ковкого чугуна, универсальное лезвие также может разрезать бетон и асфальт.

Какое лезвие лучше всего подходит для резки ковкого чугуна, если я думаю, что мне также может понадобиться разрезать пластиковую трубу?

Ответ: Отвал для сноса может разрезать трубы как из высокопрочного чугуна, так и из пластика.

Мне нужно резать асфальт.Какой алмазный диск мне следует использовать?

Ответ: Лезвие для тяжелого асфальта — лучшее лезвие для резки асфальта, если это единственный материал, который вам нужно разрезать, но Cutter Diamond предлагает три других варианта лезвия, которые режут комбинацию поверхностей. Другими лезвиями, которые режут асфальт, являются лезвие Crusher, лезвие Utility и лезвие One, которое также режет бетон.

Есть ли универсальное пильное полотно для резки асфальта и высокопрочного чугуна?

Ответ: Да.Вы можете выбрать из универсального ножа и ножа дробилки, которые одновременно режут бетон, а не только асфальт и ковкий чугун. Если вы будете резать более ковкий чугун, чем асфальт, лучше использовать универсальный нож. Лезвие Crusher — правильный выбор, если в вашем проекте требуется резать больше асфальта, чем ковкого чугуна.

Какой алмазный диск Cutter Diamond мне следует использовать для резки стальных изделий?

Ответ: Отвал для сноса предназначен для резки стальных изделий в дополнение к резке высокопрочного чугуна и ПВХ.

Есть ли причина, по которой мне нужно прочитать информацию об обучении полотна и руководство для полотна?

Ответ: Да, понимание того, как изготавливается диск Cutter Diamond Products для каждой области применения, гарантирует, что вы выберете наиболее подходящий для вашей работы. Это поможет вам добиться наилучшего сочетания срока службы лезвия и скорости резания. Таким образом, вы получаете максимальную выгоду от своей покупки.