Бетон б25: Бетон марки М350 класса B25

Бетон М350 (В25) | Цена на бетон марки М-350 (В-25) за куб с доставкой

Бетонная тендерная система «М350» предлагает сориентироваться в многообразии предложений и купить бетон м350 (в25) с доставкой по Московскому региону (или самовывозом) с одного из заводов-участников системы. Если вы выбрали для себя бетон м350, цена за куб с доставкой будет основным критерием при формировании предложения — что верно и для любого другого вида продукции при работе с нашей компанией. Вы также можете указать и другие критерии выбора завода: близость к объекту, режим работы, имеет ли он в наличии машины определенного объема, есть ли у водителей российский паспорт и т.д.

Карта бетонных заводов, с которых осуществляется продажа бетона В25 (М350)

• Загрузка указателей бетонных заводов может занять некоторое время (от пары секунд до 1 минуты при медленном соединении).
• Для изменения масштаба пользуйтесь кнопками «+» и «-» в правом нижнем углу.

Цены на бетон М350 за 1 м3

Чтобы узнать цену без доставки — выберите регион, где вам требуется бетон в25; цена за 1 м3 с доставкой может быть рассчитана только после уточнения местоположения объекта.

Поскольку песок, цемент и добавки (для отрицательных температур) при изготовлении готовых бетонных смесей (БСГ) разных классов и марок используют одни и те же (отличаются только дозировки), то главное разграничение проводится по крупному заполнителю (щебню) — основному компоненту в цене бетона, выбор которого сильнее всего влияет на итоговую стоимость. Чаще всего используются гранитный и гравийный щебень, которые для краткости называют гранитом и гравием. Щебень из твердых (плотных) гордых пород не дотягивает по характеристикам до гранитного, поэтому его обычно приравнивают к гранитному (а встречающуюся иногда попытку выдать его за гранитный можно считать обманом).

Сертификат на производство бетона не является обязательным, его требование (как и требование отказного письма о его отсутствии) является безосновательным. Тем не менее, многие хорошие заводы проходят процедуру добровольной сертификации. Паспорт качества (документ о качестве), в отличие от сертификата, должны выдавать все заводы — именно этот документ является для заказчика наиболее важным. Также поставка сопровождается накладными (ТТН и/или Торг-12), в ТТН цена может быть не указана.

Большинство заводов используют свои миксеры (автобетоносмесители) для доставки бетона, также привлекаются и наёмные машины. По реалиям 2016-го года степень загрузки машин на большинстве заводов определяется дорожной обстановкой (активностью весового контроля).

Характеристики бетона М350 (В25)

Cогласно ГОСТу 7473, бетон M350 имеет официальное обозначение БСТ (бетонная смесь товарная) и описывается следующими показателями:

• Класс по прочности B25,
• Класс по морозостойкости: от F150 до F300,
• Класс по водонепроницаемости: от W6 до W12,
• Подвижность: от П1 до П4.

Насколько часто для бетона класса В25 характерны отдельные показатели морозостойкости (F) и водонепроницаемости (W)? Смотрите диаграммы ниже. Наиболее популярным значениями являются F150 и W8. Данные показатели служат косвенными индикаторами качества используемых материалов.

• К сожалению, на маленьких экранах диаграммы могут отображаться некорректно.

В25 означает, что бетон данного класса способен выдерживать нагрузку (давление на сжатие) в 25 МПа.

Применение бетона В25 (м-350)

Товарный бетон марки м350 используется для строительства колонн, балок, монолитных стен, фундаментов, плит перекрытий и др. Для гидротехнических конструкций чаще применяются более прочные и водонепроницаемые составы (минимум F200 W8). Часто для укладки бетона М350 в конструкцию применяются бетононасосы, чаще всего — автомобильные (также называемые автобетононасосами или АБН), в редких случаях — стационарные (также называемые СБН).

По объему в рамках системы «М350» в 2015-м году бетон М 350 занимал лидирующую позицию, по числу снабженных строительных объектов его опережал В22,5.

В поставках через систему «М350» бетон В-25 использовался при заливке свайных фундаментов на платформе Останкино Октябрьской железной дороги (репортаж о заливке в блоге).

Полезно знать:

 

какая марка Б25, плотность, тяжелый гидротехнический класс М 350, прочность, характеристики, состав

Строительные работы разноплановой ориентации невозможно представить без использования бетонных смесей. Каждый раствор зависит от пропорций и технических характеристик его составляющих, поэтому свойства бетона будут также различными. Классификация готовых смесей разработана уже давно и включает в себя ранжирование на отдельные категории — марки. В нашей статье представлена информация о распространенной и весьма востребованной марке бетона В 25. Подробнее о составе, характеристиках и сфере использования — далее в нашей статье.

Качественный состав бетона

Классификация бетонных растворов основывается в первую очередь на марке использованного цемента. Для бетона В 25 это цемент М 350, который по своим прочностным характеристикам относится к классу тяжелых бетонов. У него хорошие морозостойкие качества, поэтому он вполне может использоваться в качестве «уличного» строительного материала.

Как происходит подбор состава бетона, можно узнать из данной статьи.

Водостойкость бетона В 25 также весьма на высоком уровне, что часто используется при возведении небольших гидротехнических сооружений, например, бассейнов и индивидуальных водоемов.

Подробнее все характеристики материала приведены далее, качественный состав смеси состоит в основном из следующих ингредиентов.

Сколько кубов бетона в миксере камаза можно узнать из данной статьи.

Состав и пропорции бетона В 25:

• Цемент марки М 350 — 400 кг.
• Песок — 750 кг.
• Щебень — 1000 кг.
• Вода — 175 л.

Из этого количества получится примерно 1 м³ раствора.

Часто используются дополнительные пластификаторы, придающие составу морозостойкость и более высокую степень влагонепроницаемости.

Для рационального использования этих компонентов необходимо тщательно изучить нужную дозировку материала и отмерить количество.

Какие марки бетона и их характеристики, указано в данной статье.

Твердые наполнители можно использовать различной фракции, в зависимости от назначения. Часто для снижения себестоимости раствора применяется гранитный отсев вместе со щебнем.

Технические характеристики

Приоритетным показателем качества готовой бетонной смеси будет именно плотность поверхности. Для бетона марки В 25 она составляет ориентировочное значение в диапазоне от 2200 до 2400 кг/м³. на этот критерий большое влияние имеет пористость материала, поэтому при создании высокопрочного основания и заливки фундамента используются специальные модификаторы, способные понизить пористость раствора. 

Основные технические характеристики бетона м200 в 15 и в25  широко используются при возведении несущих конструкций. Это в основном одноэтажное строительство промышленных объектов. Для создания фундамента и стен индивидуальных домов высотность здания не будет иметь столь существенного значения, так как плотность и прочность бетонной смеси достаточно велика.

Какова средняя плотность тяжелого бетона указано в данной статье.

Основные свойства и класс прочности

Основные свойства бетона марки М 200 класс прочности В 25:

№ п/п:	Анализируемый показатель:	Среднее значение:
1.	Марка цемента в смеси.	М 350.
2.	Предел прочности.	320 кг/м³.
3.	Максимальное давление на поверхность (класс бетона).	25 МПа.
4.	Морозостойкость (способность выдерживать несколько циклов разморозки без значительной потери прочности).	F = 200 циклов.
5.	Влагонепроницаемость (проникновение воды невозможно при определенном давлении).	W = 8 (до 0,8 атм).
6.	Подвижность (осадка конуса).	П = 2 – 4.

Это бетонный состав относится к классу тяжелых бетонов, поэтому сфера использования достаточно широка. Часто такой бетон применяют в коммерческом строительстве при возведении разноплановых объектов. Состав отличается высокой степенью подвижности, а это значит, что подобные строительные площади дают минимальную усадку в процессе эксплуатации. Подробнее о том, что такое марка цемента читайте в нашей статье.

В статье описывается удельный вес бетона таблица и иные технические данные строительного материала.

Если в готовый раствор добавить специальный пластификатор, смесь можно использовать при заливке изделий сложных конфигураций и труднодоступных мест. Подобное качество весьма полезно при возведении нестандартных конструкций.

Область использования марки В25

Среди бетонных составов со схожими характеристиками, бетон класс В 25 занимает лидирующее место. Его относительно легкий вес позволит без проблем заливать довольно большие площади, а прочностные характеристики сделают подобное строительство надежным и долговечным.

Какова плотность бетона м300 указано здесь.

Область применения бетона В 25 довольно широка и не ограничивается приведенным далее списком.

Бетон марки В 25 применяется для создания:

• Монолитных фундаментов. 
• Строительных свай.
• Плит перекрытия.
• Стен монолитной конструкции.
• Различные несущие колонны.
• Чащи наружных бассейнов.
• При производстве железобетонных изделий.
• Для заливки дорожных площадок на летной полосе аэродромов. 

Широко применяются марки бетонов b20 и В 25 в индивидуальном строительстве. Относительно невысокая стоимость делает его идеальным вариантом при заливке фундаментов или возведении стен построек.

Большинство умельцев уже не раз сталкивались с проблемой правильного формирования бетонной смеси, поэтому приведенная далее информация будет одинаково полезна новичкам и мастеру.

Каково применение тяжёлого бетона указано в статье.

Самостоятельное изготовление

• Все ингредиенты берутся в сухом виде, не допускается использование некачественного или простроченного (характерно для цемента) сырья.
• Песок перед добавлением в смесь тщательно просеивается через специальное строительное сита. Это делается для формирования качественного однородного раствора без посторонних включений.
• После добавления воды многие специалисты предпочитают немного выждать, чтобы смесь немного «схватилась». Делать это следует только после перемешивания смеси, чтобы исключить появление кусков.
• Использование специальных добавок – пластификаторов значительно облегчает работу с составом и придает смеси улучшенные характеристики.
• Твердые наполнители крупных фракций: щебень или гранотсев добавляются уже в конце приготовления, после чего раствор перемешивается до однородной консистенции.
• Воду также желательно добавлять в два захода. Основную массу в начале и остаток после непродолжительного «настаивания» готовой смеси.

Каковы пропорции при изготовлении бетона своими руками указано в статье.

На видео – приготовление бетона самостоятельно:

Каково время застывания бетона, можно узнать из данной статьи.

В большинстве своем формирование бетонного раствора производится вручную, но для заливки больших площадей или строительстве домов, рациональней будет использование бетономешалок. При этом можно воспользоваться услугой: спецтехника напрокат, а также приобрести готовый раствор у проверенного поставщика.

Приготовленный по ГОСТу тяжелый бетон класс в15 м200 по техническим характеристикам также имеет высокую надежность и соответствует качеству замеса.

Бетон класса В 25 — наиболее распространенный материал при любого рода строительстве. Относительно легкий вес при достаточной прочности основания позволяет использовать данную марку при самом разноплановом строительстве частных домов и промышленных объектов.

Какова водонепроницаемость бетона по ГОСТу 10060 2012 можно узнать в статье.

Материал обладает улучшенными морозостойкими и водонепроницаемыми свойствами, поэтому без проблем используется в уличных условиях. На качество смеси влияет ряд факторов, среди которых приоритетными будут исходные характеристики составляющих раствора.

цена за куб с доставкой в Ростове-на-Дону

М-350(В25)

3600 ₽ за м³ (нал)

3700 ₽ за м³ (б/нал)

Бетон М350 – самый прочный (класс прочности В25) и устойчивый к нагрузкам вид этого строительного материала. Главной его сферой использования являются коммерческие проекты. С его помощью создаются:

• монолитные фундаменты;
• ЖБИ;
• колонны;
• чаши бассейнов;
• балки;
• монолитные стены;
• плиты перекрытий;
• аэродромные площадки и мн. др.

Основные характеристики бетона М350

Основные характеристики этой марки описаны в таблице.

Показатель	Величина
Марка бетона	М350
Класс	В25
Подвижность	П2 – П4
Морозостойкость	в пределах F200
Водонепроницаемость	W8

Бетон М350, который можно приобрести в Ростове-на-Дону по доступной цене, имеет высокий класс прочности В25. Это позволяет сооружениям, выполненным из такого материала, выдерживать огромную нагрузку. Бетон В25 справиться даже с такими экстремальными условиями, как взлет и посадка самолетов. Все конструкции, при сооружении которых используется бетон В25, являются практичными и износостойкими.

Состав этого вида строительной смеси практически не отличается от аналогичных разновидностей материала. С его составляющими можно ознакомиться в таблице. Но применение специальных добавок делает бетон М350 класса прочности В25 выносливым к значительным физическим нагрузкам и устойчивым при воздействии очень низких температур.

Цена и условия доставки бетона М350 в Ростове-на-Дону

У нас на сайте можно заказать любой вид бетонной смеси, которая удовлетворит ваши потребности, с доставкой. Одним из самых популярных является бетон М350, цена на который в Ростове вас приятно удивит. Вы можете выбрать и заказать бетон М350 в Ростове-на-Дону, а также ознакомиться с ценами на портале компании. Также мы предоставляем услугу доставки по городу либо возможность забрать товар самостоятельно на нашем производстве.

Бетон В 25 заказать по доступной цене с доставкой

 

 

 

 

 

Сегодня бетон класса B25 считается самым востребованным в промышленном и коммерческом строительстве материалом. Причиной того стало ужесточение проектных требований. Что вполне объяснимо, ведь даже в сравнении с B22,5  — ближайшим «соседом» по классу, бетон B25 по характеристикам прочности превосходит его более чем на 50 кгс/кв.см.

 

Плотность, прочность и состав бетона B25

Плотность бетона B25 находится в диапазоне 1,8-2,5 т/м³ (удельный вес бетона м B25 1800 до 2500 кг/м³), характерном для тяжелых смесей. При этой плотности бетон B25 объемом 1 кубический метр выдерживает давление 25Мпа. Столь высокие показатели прочности обусловлены, прежде всего, составом бетона B25. Продукт класса B25 выпускается в виде бетонно-гравийной смеси на гранитном или гравийном щебне. В ряде случаев в смесь вводят пластификаторы и противоморозные добавки. Наиболее характерными для данного материала эксплуатационными показателями являются: подвижность П2-П4, морозостойкость F200 и водонепроницаемость W8. Учитывая прочность бетона B25 и комбинацию более чем достойных показателей морозостойкости и водонепроницаемости, широкомасштабное использование бетона этого класса для возведения ответственных сооружения, свайно-ростверковых железобетонных конструкций, монолитных стен и фундаментов вполне обосновано. 

Практика применения бетона B25

Что касается практики применения бетона B25, то прибегать к изготовлению смеси непосредственно на стройплощадке, несмотря на дешевизну и удобство этого метода, мы настоятельно не рекомендуем. В первую очередь потому, что таким образом невозможно добиться соответствия физико-технических показателей смеси проектной марке бетона. Еще сложнее определить «на глаз» степень удобоукладываемости готовой смеси и ее пригодность для заливки в опалубку. И рекомендации «добавить воды» для улучшения подвижности смеси, в этом случае абсолютно неприемлемы  — изменение водоцементного соотношения понизит марку бетона, что негативно отразится на прочности материала. В заводских условиях продукт подвергается контролю качества не один раз, начиная с проверки сырья и заканчивая опытным контролем показателей подвижности. Клиенту партия бетона отпускается только в том случае, если характеристики бетона, B25 или любой другой марки, полностью соответствуют ГОСТу. При этом в паспорте качества на бетон указывается не только класс прочности, но и использованные заполнители, добавки, показатели подвижности, водонепроницаемости и морозостойкости.

Компания «Гарант-Бетон» реализует бетон заводского производства, гарантируя покупателям:

• Марочный продукт, соответствующий требованиям ГОСТ;
• Использование в составе смесей качественного сырья;
• Быструю доставку бетона на стройплощадки Москвы и Московской области;
• Разумные цены на бетон и транспортировку;
• Обширный перечень дополнительных стройматериалов.

Хотите уточнить нюансы? К вашим услугам помощь наших специалистов по телефону, электронной почте или при личной встрече.

характеристики, марки, классы и применение

Недавно понадобилось подлатать фундамент, выбрал для этой цели бетон В25. Но пока определился, голова начала раскалываться — как всё сложно и запутано. Мне стало ясно — нужно срочно простыми словами объяснить, что и как.Сперва про сам бетон B25. Оценил его за прочность. Дополнительно, при строительстве этот тяжелый бетон помогает экономить место, занимаемое конструкциями, без потерь для несущей способности. Меньше и лучше — хорошее сочетание. А если объем не уменьшается (как у меня) — то и прочнее.

Где применяется?

Высокопрочный бетон идеален для фундамента и несущих опор. Материал по достоинству оценил как хорошее решение для высоких требований. Я сам его использовал при работе с фундаментом. Но бетон Б25 заливают ещё при стройке:

• каркасов;
• перекрытий;
• несущих конструкций;
• свай;
• мостов;
• тоннелей;
• взлётно-посадочных полос в аэродромах.

Везде, где нужна прочность, подходит В25. Индивидуальное строительство, промка, разные офисы — применение найдётся везде.

При желании использовать бетон В25 и отсутствии опыта советую изучить ГОСТы и СНиПы. Написаны они сухо и регламентированы, зато дают детальное представление даже о мелочах.

Например, почему В25 (отвечаю — выдерживает давление 250 атмосфер без повреждения конструкции).

Или документы прояснят некоторые малопонятные вещи как виброуплотнение. Сколько раз наблюдал процесс строительства, никогда не видел, чтобы использовалась техника. В лучшем случае — всё вручную. Или вообще, набросают, примнут/надавят и всё. А ведь для получения лучшего результата и более высокой прочности виброуплотнители просто необходимы. Ладно мне, пару вёдер смеси размешал, залепил, постучал и готово.

А ведь область применения у В25 на порядок большая, нежели простое латание фундамента. И процесс масштабного строительства следует контролировать, чтобы внезапно не разочароваться результатом через пару лет. Впрочем, изучая материал, нашел одну альтернативу — приобретение сборных конструкций, изготовленных заводским методом. Дорого, но зато качество и, как правило, соответствует цене.

Основные характеристики В25 (М350)

Ещё один распространённый момент — используемый цемент. Точнее, какая марка: бетон Б25 — это ведь наименование класса. А на рынке в мешках цементная смесь продаётся с обозначением М100, М200 и ничего похожего на В25.

Используемые марки цемента для бетона М350 — М400 или М500. Отличаются они стоимостью и пропорциями при изготовлении смеси.

Что выбрано, М400 или М500 — неважно, главное — соблюдение нужного техпроцесса.

Характеристики в любом случае останутся теми самыми. Для упрощения восприятия привожу их в форме таблицы:

Параметр	Значение
Морозостойкость	F200 (выдерживает две сотни заморозков и оттепелей)
Водонепроницаемость	W6-W8 (защитит от осадков, грунтовых вод и тающего снега)
Удобоукладываемость	П2-П4 (обладает высокой подвижностью благодаря пластификаторам)
Плотность бетона	Достигает отметки в 2500 кг/м²
Выдерживает давление	327 кг/см²

Так что несмотря на большие размеры, куб бетона человеку не поднять. Да я даже при росте в метр восемьдесят, едва одной рукой ведро перемещал! Масса бетона настолько огромна, что в его свойствах нет ничего удивительного — плотность и твердость берутся не на пустом месте. А теперь я расскажу, из чего формируется этот огромный вес бетона.

Состав и пропорции В25 (М350)

Состав марки бетона M350 В25 стандартен и ничем особенным не отличается:

В некоторых случаях в список ещё включаются добавки. Для меня важна была морозостойкость и водонепроницаемость. Кому-то может понадобиться изменение плотности, жидкости или ещё каких-то свойств. Подкорректировать свойства бетона марки М350 добавки как раз и позволяют — только бы не переборщить.

Кратко о составе компонентов, без которых не получится бетон В25. Цемент — марки М400 или М500. Мелкий заполнитель — речной или карьерный, кварцевый песок (первый лучше). Крупный заполнитель — гранитный или гравийный щебень. Размер фракции 3-5 сантиметров. Вода… ну, это вода, в представлении не нуждается. Качественные расходники — и плотность бетона В25 в полной мере соответствует стандарту. Сторонние примеси (например, глина) — и всё, на требуемый уровень не выйти.

Для наглядности привожу состав 1 м3 бетона М350 в виде таблицы:

Пошаговое приготовление бетона

А теперь о том, как я готовил бетон М350. Делал это в ведре, хотя для полноценного строительства, безусловно, лучше использовать бетономешалку. Но с небольшим объемом и ручками поработать не сложно:

1. Тщательно перемешал песок и цемент.
2. Долил воды. Мешал до получения однородной смеси.
3. Засыпал щебень.
4. Добавки для морозостойкости и защиты от влаги (необязательно).
5. Мешал раствор, чтобы он был однородным.
6. Использовал до застывания. На работу есть два часа. Как по мне, периодически раствор в процессе работы надо перемешивать — так удобней продолжать его использовать.

Полученный результат зависит не только от пропорций и техпроцесса. Составляющие тоже немаловажны. Чистота воды, песка, свежесть цемента — всё это влияет на долговечность и надёжность.

В заключение

Бетон В25 хорошая вещь в умелых руках. Возможности его использования обширны, что и привнесло ему такую популярность. В общем, я рекомендую — просто соблюдайте озвученные мною выше требования и получите отличный результат. Если остались вопросы, появилось желание поспорить со мной или просто хочется сказать несколько слов благодарности — буду рад прочитать ваши комментарии.

Поделиться

Твитнуть

Запинить

Нравится

Класс

WhatsApp

Viber

Телеграмка

Бетон М25 (b25) марка М350 F150 W6/W8, цена за 1 м3 от 3000р

Обычно бетон М350 применяют для заливки фундаментов, плит, колонн, балок бассейнов и других конструкций и строений, которые подвергаются сильным нагрузкам. Его используют и для изготовления плит, которые будут установлены на аэродроме. По прочности эту смесь относят к классу В25, это значит, что бетон не разрушится при давлении на него силы в 25Мпа. Его подвижность колеблется от П2 до П4, но это свойство можно сделать более высоким за счет добавления пластификаторов. По морозоустойчивости его относят к F200 классу, а по непроницаемости к воде — бетон w8.

Цены на бетон М350 от различных поставщиков

• M — Марка(от 100 до 500). Характеризует предел прочности на сжатие.(М100 это усредненное 100кг/см2)
• B — Класс(от 7,5 до 40). Более точный показатель прочности, чем марка.(В20 выдерживает нагрузку в 20 Мпа/см2 ~ 204кг/см2)
• W — Водонепроницаемость(от 2 до 20). Способность бетона не пропускать воду под давлением(например W4 не должен пропускать воду при давлении 4 атм)
• П — Подвижность(от 1 до 5). Чем выше индекс, тем подвижность бетона больше (П3 дает осадку 100-150мм)
• F — Морозостойкость(от 25 до 1000). Представляет собой количестов циклов замораживания-размораживания.

Стоимость зависит от используемого цемента, от его марки, от разновидности наполнителя, щебня, гравия, от вида песка, от индекса подвижности. Если этот индекс будет П2, например, то цена будет ниже, если П4 – то выше. В зависимости от фракции гранита, используемого для приготовления смеси данной марки, будет варьироваться ее плотность. Если использовать гравий плотность снизится. Бетон М350 отличный материал, который можно применить практически повсеместно.

Состав и особенности

Наполнители для этой марки, это мелкозернистый, крупно и среднезернистый песок. Также применяется щебень, гравий, гранит. За счет высокого содержания цемента эта марка смеси застывает довольно быстро. Чтобы она получилась однородной ее хорошо и долго перемешивают. Однородность, это одно из главных требований к бетонам. Такой материал будет обладать увеличенным коэффициентом максимальной нагрузки, иметь повышенные свойства и технико-эксплуатационные характеристики. Эту марку смеси необходимо быстро доставлять на строительную площадку и незамедлительно использовать. Потому что она имеет высокую скорость загустения, небольшую подвижность.

---

Полезная информация

Бетон М350 класса В25 | Монолит

БЕТОН М350 КЛАССА В25

Стройматериал класса B25 используется в производстве ЖБК свайно-ростверкового типа и возведении монолитных фундаментов и стен. Наша компания предлагает купить бетон B25 с доставкой во Владимире и Владимирской области.

Цены на бетон М350 класса В25

Бетон БСГ В25 W6 F150 П3-П4

Бетон БСГ В25 W8 F200 П3-П4

Благодаря технологическим и эксплуатационным характеристикам такой бетон наиболее востребован при изготовлении ЖБК свайно-ростверкового типа, плит перекрытий, несущих колонн, ригелей, чаш стационарных бассейнов, при возведении монолитных фундаментов и стен.

М350 используется в большинстве отечественных конструкций и сооружений. Это наиболее ходовая марка для заводов по производству ЖБИ, отличающаяся высоким сопротивлением к кратковременным и долгосрочным нагрузкам.

Конструкционный бетон марки М350 (В25) с одинаковым успехом применяется и для гражданского многоэтажного строительства (многопустотные плиты перекрытия), и в качестве основы для производства аэродромных дорожных плит ПАГ.

 

Коммерческое строительство – самый крупный потребитель бетона марки М350. С ужесточением отраслевых стандартов и значительным усложнением архитектурных проектов, только материалы повышенной прочности способны гарантировать безопасность, устойчивость и долговечность зданий и сооружений.

Онлайн калькулятор объема бетона для фундамента

Плитный фундамент – монолитное железобетонное основание, закладываемое под всю площадь постройки. При высокой стоимости такого фундамента он является самым надежным. Плитный фундамент подходит под такие виды почв как торфяные, песчаные, болотистые а также с высоким уровнем грунтовых вод. Для рассчета объема бетона плитного фундамента воспользуйтесь нашим онлайн калькулятором бетона.

Почему покупают именно

у нас?

Мы — производители!

Работаем без посредников

Собственный автопарк

Наши машины всегда в срок доставят заказанный бетон

Гарантия качества

Сотрудничаем с аттестованными лабораториями

Наше

производство!

Используем только крупно-фракционный песок, что способствует распределению влаги равномерно

Регулярный контроль технической воды в лаборатории на собственном производстве

Используются только цемент лучших марок М500 и М400 для изготовления бетонной смеси

Применяется просеянный щебень фракции 5-20, что гарантирует отсутствие комков

 

Используются добавки для повышения пластичности и выдерживает низкие температуры

Собственный автопарк специализированной техники гарантирует бесперебойность работы

Почему 9 из 10 наших клиентов становятся нашими постоянными клиентами!

Гарантия качества и полный пакет документов

Мы дорожим своей репутацией, поэтому никогда не прибегаем к обманным способам наживы. Качество нашей продукции подтверждается всеми необходимыми документами (паспорт качества, накладная) и периодически проходит лабораторный контроль.

100% гарантия сроков

Имея собственный автопарк, мы полностью контролируем процесс доставки бетона, поэтому всегда доставляем бетонные смеси в установленные сроки.

Работаем с любым количеством бетона

Осуществляем поставку любого количества бетона, начиная от 1 кубометра. Мы имеем возможность использовать любое количества автобетоносмесителей и обеспечить подачу сразу несколькими бетононасосами. Поэтому наши услуги подходят для любых строительных работ. Возможность использования любого количества автобетоносмесителей.

Полное соответствие фактически отгруженного бетона вашей заявке

Мы не заинтересованы в единоразовых заказах и быстрой наживе, поэтому всегда отгружаем бетон в том объеме, который строго соответствует заявке.

Экспресс отгрузка

Имеется возможность срочного выполнения заказа.

Работа с надежными поставщиками

За более чем 10 лет успешной деятельности мы заключили с соглашения с самыми надежными поставщиками.

В настоящий момент мы располагаем современными производственными комплексами, круглогодичного использования. Поэтому наши производства готовы обеспечить потребность в непрерывной заливке (бетонировании) с доставкой.

8 (4922) 60-01-49

[email protected]

 

Адрес завод — ул. Полины Осипенко 57

 

Адрес офиса продаж —  600005, г. Владимир, ул. Александра Матросова, д. 28Б, 1этаж, помещение № 28.

 

8 (904) 859-54-34

8 (930) 830-01-49

© 2019 ООО «Монолит». Все данные, представленные на сайте, носят сугубо информационный характер и не являются исчерпывающими. Для более подробной информации следует обращаться к менеджерам компании по указанным на сайте телефонам. Информация представленная на сайте, касающаяся стоимости продукции, носит информационный характер и ни при каких условиях не является публичной офертой, определяемой положениями пункта 2 статьи 437 Гражданского Кодекса Российской Федерации.

алмазных профильных фрез с алмазным радиусом Профиль шлифовального круга Radius Demi 1 B25 Для гранита, мрамора, камня, бетона, формовки / алмазного профилирования от STADEA Shop N Save Алмазные инструменты Инструменты и фрезы для ремонта дома adios.co.il

алмазные профильные фрезы Профиль шлифовальный круг Radius Demi 1 B25 Для гранита Мрамор Камень Формование бетона / Алмазное профилирование От STADEA Shop N Save Алмазные инструменты Инструменты и фрезы для ремонта дома adios.co.il

алмазные фрезы с радиусным профилем Профиль шлифовального круга Радиус Demi 1 B25 Для гранитного мраморного камня Формовка бетона / алмазное профилирование от STADEA Shop N Save Алмазные инструменты, профильный шлифовальный круг Radius Demi 1 B25 Для гранитного мраморного камня Формовка бетона / алмазное профилирование от STADEA Shop N Дисковые фрезы с алмазным радиусом от Save Diamond Tools, фрезы с алмазным радиусным профилем — Профильный шлифовальный круг Radius Demi 1 «B25 для гранитного мрамора, каменного бетона, профилирования / алмазного профилирования от STADEA — Принадлежности для шлифовальных машин -, Круглосуточная служба поддержки клиентов, минимальная цена, Высокое качество, новейший дизайн, фирменное качество, быстрое обслуживание.профильные фрезы Профиль шлифовальный круг Radius Demi 1 B25 Для гранита, мрамора, камня, бетона, формовки / алмазного профилирования от STADEA Shop N Save Алмазные инструменты алмазный радиус adios.co.il.

алмазные фрезы с радиусным профилем Профиль шлифовальный круг Radius Demi 1 B25 Для гранита, мрамора, камня, бетона, формовки / алмазного профилирования от STADEA Shop N Save Алмазные инструменты

алмазные фрезы с радиусным профилем — Профильный шлифовальный круг Радиус Demi 1 ‘B25 для гранитного мрамора и каменного бетона / алмазного профилирования от STADEA — аксессуары для шлифовальных машин -.алмазные профильные фрезы — профильный шлифовальный круг Radius Demi 1 «B25 для формовки бетона из гранита и мрамора / алмазного профилирования от STADEA — Принадлежности для шлифовальных машин. формование кромочного профиля столешниц из гранита, мрамора и камня。 Изготовлено по технологии вакуумной пайки для долговечного и агрессивного резания, чтобы избежать сколов.。 Внутренняя подача воды через оправку для охлаждения во время шлифования, подходит для влажного или сухого профилирования.Оптимальная частота вращения 1500, максимальная частота вращения 3000。 5/8 «11 резьбовых профилей для шлифовального круга, подходит для шлифовального станка, верхняя направляющая для контроля поперечного продольного движения круга во время шлифования。 Отлично подходит для шлифования мраморных камней, бетонных плиток, гранитных столешниц, кромок, профиля, полусферического выступа。

алмазные фрезы с радиусным профилем Профиль шлифовального круга Радиус Demi 1 B25 Для гранита, мрамора, камня, бетона, формовки / алмазного профилирования от STADEA Shop N Save Diamond Tools

LASCO S-423-2 Универсальная рулетка Sears Elkay 3702 Q, блок с холодной штангой, поворотный тормозной ролик, 90 фунтов, диаметр 3/8, длина 1 шт. Резьбовой стержень, немаркий полиэтиленовый диск GLEED 210 Citrus Orange FPI Schioppa L10 Series 2 50 мм.4 предмета raaco 136471 55 A7-1 вставка, затемненная линза / черная оправа SAS Safety 541-0011 Очки Sidewinder с раскладушкой, освещение Justice Design Group CER-5800-BIS Настенный бра с керамическими абажурами Bisque белый, 1 x 10 5,0 Ширина 1 x 10 ‘7,0 Длина 5,0 Ширина LIF 60101 2100 Load Hugger Poly Tiedown Liftall 60101.0 П-образный крюк с храповым механизмом Длина 7,0, алмазный точильный камень Naniwa № 6000 DR-7560 Абразивный камень Naniwa Mfg DR-7560 # 6000, 15 А 120-277 Вольт Ivory Preferred Industries 2499652 Однополюсный декоративный тройной кулисный переключатель.Готовая рамка для стен Light House MCB5303 Бордюр для обоев. EAB Tool 3241210 5/16 Ударная коронка с шестигранным хвостовиком Промышленное сверло, пригодное для повторного использования. NORTON DOOR CONTROLS 1601-689 Регулируемые доводчики Norton Streamline # 1601 Алюминий 680033.

алмазные фрезы с радиусным профилем Профиль шлифовальный круг Radius Demi 1 B25 Для гранита Мрамор Камень Формование бетона / алмазное профилирование От STADEA Shop N Save Алмазные инструменты

алмазные фрезы с радиусным профилем — Профильный шлифовальный круг Radius Demi 1 «B25 для гранитного мраморного камня Формование бетона / алмазное профилирование от STADEA — Принадлежности для шлифовальных машин -, Круглосуточная служба поддержки клиентов, минимальная цена, высшее качество, новейший дизайн, качество бренда , быстрое обслуживание.

Типы бетона | HeidelbergCement Kazakhstan

Мы производим все основные типы бетона, включая сульфатостойкий и мелкозернистый бетон.

Пожалуйста, ознакомьтесь с типами бетона, которые мы предлагаем, и с областью их применения:

M-100 (B7.5). Применяется при подготовительных работах перед заливкой монолитных плит и фундамента. Применяется также при автомобильном и дорожном строительстве и устройстве бордюров.

M-150 (B12.5). Применяется при подготовительных работах перед бетонированием монолитных фундаментов, а также для фундаментов небольших помещений, для устройства цементных покрытий полов, обустройства садовых и пешеходных дорожек и бордюров.

М-200 (В15). Применяется при строительстве различных типов фундаментов, бетонировании грунтов, дорожек и подпорных стен.

М-250 (В20).Его можно использовать при изготовлении плит перекрытия с малой нагрузкой.

М-300 (В22.5). Это самая популярная марка бетона. Применяется для монолитных фундаментов, лестничных маршей, плит перекрытия, при изготовлении ограждений, лестниц, для затирки грунтов и т. Д.

М-350 (В25). Применяется при строительстве плит перекрытия, колонн и монолитных стен. Также применяется при изготовлении бассейнов бассейнов, аэродромной тротуарной плитки и опорных колонн.Это базовая марка для производства ЖБИ, рассчитанных на большие нагрузки.

M-400 (B30). Этот сорт практически не используется в индивидуальном строительстве. Это необходимо при строительстве банковских хранилищ, гидротехнических сооружений и объектов, где предъявляются особые требования: торговых и развлекательных центров, аквапарков и закрытых бассейнов.

M-450 (B35).Применяется для возведения мостовых конструкций, дамб, береговых сводов и т. Д.

M-500 (B40). Эта марка имеет высокий процент цемента. Применяется в специальных железобетонных конструкциях для гидротехнического строительства и строительства метрополитена. Обычно его не используют при строительстве зданий.

Морозостойкость, гидроизоляция и бетонирование — дополнительные характеристики бетона.По всем этим параметрам наша продукция отличается высоким качеством.

Механические и микроструктурные свойства обычного бетона с высоким содержанием стеклянного щебня

Материалы (Базель). 2021 Apr; 14 (8): 1872.

Шериф Белебшуш

¹ Департамент Жени Сивил, Факультет технических наук, Университет Фререс Ментури Константин 1, Константин 25000, Алжир; rf.oohay@itbesneb_s

Салах-Эддин Бенсебти

¹ Департамент Жени Сивил, Факультет наук о технологиях, Университет Фререс Ментури Константин 1, Константин 25000, Алжир; рф.oohay @ itbesneb_s

Абделькарим Аит-Мохтар

³ Лаборатория инженерных наук для окружающей среды UMR CNRS 7356, Университет Ла-Рошель, 17042 Ла-Рошель, Франция; [email protected]

Slawomir Czarnecki

⁴ Строительный факультет, Вроцлавский университет науки и технологий, Wybrzeze Wyspianskiego 27, 50-370 Wroclaw, Poland

Lizhi Sun, ¹ Департамент Жени Сивил, Факультет наук по технологиям, Университет Фререс Ментури Константин 1, Константин 25000, Алжир; рф.oohay @ itbesneb_s ³ Лаборатория инженерных наук для окружающей среды UMR CNRS 7356, Университет Ла-Рошель, 17042 Ла-Рошель, Франция; [email protected]

⁴ Строительный факультет, Вроцлавский университет науки и технологий, Wybrzeze Wyspianskiego 27, 50-370 Вроцлав, Польша

Поступила 22 февраля 2021 г .; Принято 2021 7 апреля.

Реферат

В этом исследовании исследуется использование измельченных стеклянных отходов в качестве частичной замены цемента в обычных бетонах.Были спроектированы и приготовлены шесть бетонных смесей: эталонная без замены и пять процентных долей замещения для измельченных стеклянных отходов в диапазоне от 5% до 25%. Созданная бетонная смесь прошла различные испытания, а именно: испытание на осадку, механическую прочность, термогравиметрический анализ (ТГА), рентгеновскую дифракцию (XRD), определение Брунауэра – Эммета – Теллера (БЭТ) и, наконец, водную порозиметрию для оценки влияние использования измельченного стеклобетона на свойства свежего и затвердевшего бетона.Результаты механической прочности показывают, что использование 15% измельченных стеклянных отходов улучшает механическую прочность. ТГА-анализ подтверждает этот результат, выделяя более высокую степень гидратации. Последнее способствует уменьшению пористости и, как следствие, повышению механической прочности. Кроме того, это может быть вызвано увеличением количества хрома, который при небольшом добавлении ускоряет гидратацию C3S и приводит к увеличению механической прочности. Методика БЭТ и порозиметрические испытания показали, что использование измельченных стеклянных отходов снижает общую пористость бетона.Это связано с эффектом наполнения стеклянным порошком.

Ключевые слова: обычный бетон, измельченные стеклянные отходы, механическая прочность, степень гидратации, пористость, экологически чистые материалы

1. Введение

Цементная промышленность является одним из наиболее загрязняющих секторов, на долю которого приходится почти 7% мировых выбросов CO. ₂ выбросов [1,2]. Это представляет угрозу для здоровья человека и окружающей среды. Выбросы CO ₂ в основном связаны с разложением известняка [3,4].Использование добавок в качестве частичной замены цемента представляется эффективным методом снижения его воздействия на окружающую среду [5,6,7,8,9]. Также это снижает затраты, сохраняет природные ресурсы, экономит энергию и уменьшает объем отходов [10,11,12].

Использование отходов для частичной замены цемента, таких как измельченный гранулированный доменный шлак, летучая зола, мраморный порошок и стеклянный порошок, изучались многими исследователями [13,14,15]. Однако стекло можно считать наиболее подходящим в качестве цементной подстанции из-за его химического состава и физических свойств [16,17,18,19,20], а также его большого количества на свалках.В Алжире почти 170 000 тонн стекла в год выбрасывается в окружающую среду, зная, что стеклянная бутылка разлагается не менее 4000 лет [21,22].

Несколько ученых исследовали использование стеклянного порошка в некоторых вяжущих материалах. Было замечено, что включение стеклянного порошка в самоуплотняющийся бетон значительно улучшает их характеристики по отношению к агрессивным средам из-за его пуццоланового потенциала [6]. Также сообщалось, что использование 20% стеклопорошка увеличивает прочность бетона на сжатие [7].Кроме того, использование 10% стеклянного порошка в качестве замены цемента улучшает прочность бетона на сжатие, прочность на разрыв, абсорбцию, соотношение пустот и плотность; тем не менее, более чем на 15,0%, поскольку замена цемента снижает 28-дневную прочность бетона на сжатие [23]. Также использование стеклянного порошка в бетоне улучшает прочность на сжатие и снижает пористость через 28 дней [24]. В, представлены примерные исследования, в которых стеклянные порошки использовались в качестве экологически чистой добавки к бетону.

Таблица 1

Примерные исследования, охватывающие тему использования стекломассы в качестве экологически чистой добавки.

Авторы	Содержание смеси	Анализируемые свойства	Основные результаты
Nassar et al. [6]	Молотые отходы стекла в качестве замены цемента на 20% по весу и замены заполнителя на 50% и 100%. Тип смеси: Традиционный бетон	Испытание на оседание, плотность, прочность (на сжатие и изгиб), сорбцию,	Более высокое водопоглощение, улучшение характеристик системы пор, повышение долговечности, такой как сорбция, проницаемость для хлоридов и морозостойкость
Islam et al.[7]	Стеклянный порошок как 10–25% заменитель цемента. Тип смеси: Раствор	Испытание на текучесть, прочность на сжатие, анализ затрат	Повышение прочности, снижение затрат.
Schwarz et al. [17]	Стеклянный порошок для замены цемента в растворе на 5%, 10% и 20% по массе. Тип смеси: Раствор	Индекс силовой активности, эффективная проводимость, степень гидратации,	Повышение индекса силовой активности, снижение эффективной проводимости, уменьшение степени гидратации
Soliman et al.[18]	Стеклянный порошок для замены цемента в UHPC (от 0 до 50% замены по массе). Тип смеси: Бетон со сверхвысокими характеристиками	Прочность на сжатие, тепловой поток, удобоукладываемость, процесс гидратации	Повышение прочности на сжатие, снижение теплового потока, большая удобоукладываемость, более медленный процесс гидратации
Mirzahosseini et al. [19]	Прозрачное стекло и зеленое стекло как 25% замена цемента Тип смеси: Цементная паста	Химическая усадка, теплота гидратации, абсорбция, прочность на сжатие	Увеличение химической усадки, увеличение теплоты гидратации , увеличение прочности на сжатие,
Małek et al.[20]	Стеклобой вместо гранитной крошки до 20%. Содержание цемента не уменьшилось. Тип смеси: Легкий бетон	Конус оседания, пористость, значения pH, объемная плотность, прочность (на сжатие, изгиб, расщепление, растяжение), упругость модуля, коэффициент Пуассона.	Уменьшение конуса оседания, небольшое уменьшение плотности, повышение прочности (прочность на сжатие, изгиб, раздельное растяжение)
Chung SY et al.[22]	Стеклобой или пеностекло как полная замена натурального песка (0–4 мм). Содержание цемента не уменьшалось Тип смеси: Традиционный бетон	Пористость, теплопроводность, плотность, прочность (на сжатие и изгиб)	Снижение теплопроводности, небольшое уменьшение пористости, повышение прочности (на сжатие и изгиб)
Aliabdo et al. [23]	Стеклянный порошок для замены цемента на 5–25% Тип смеси: Традиционный бетон	Термогравиметрический анализ, прочность (на сжатие и растяжение), испытание на осадку, плотность, сорбцию	Повышение прочности на сжатие и растяжение , уменьшение абсорбции, увеличение плотности,
Kim et al.[24]	Стеклянный порошок в качестве замены цемента на 10% и 20% Тип смеси: Традиционный бетон	Испытание на оседание, прочность (на сжатие и изгиб), пористость	Повышение прочности на сжатие, уменьшение пористости,
Yousefi et al. [25]	Пеностекло как 50% и 100% замена натурального заполнителя. Содержание цемента не уменьшилось. Тип смеси: Раствор	Проверка текучести, плотности, водопоглощения, теплоизоляции	Снижение плотности, увеличение водопоглощения, снижение прочности на сжатие, снижение скорости теплопередачи

Согласно обзору литературы, есть различные идеи использования стеклянных отходов в качестве побочного продукта в цементных композитах.Однако знания о поведении затвердевшего бетона со стеклянным порошком, используемым в качестве заменителя цемента, по-прежнему полны пробелов в исследованиях. Даже если стеклянный порошок заменяет цемент, очень часто проверяется только одна дозировка отходов [19] или различия в смесях цементных композитов из-за использования слишком большого количества различных добавок являются значительными, так что наиболее эффективная смесь с точки зрения дозировки стеклянный порошок можно не использовать [18]. Также отсутствует более глубокое понимание в большинстве вышеупомянутых работ путем создания моделей корреляции прочности на сжатие с другими исследованными механико-химическими свойствами.Таким образом, основные исследовательские цели, представленные в данной работе, заключаются в разработке устойчивого обычного бетона, содержащего стеклянные порошки (GP) в качестве частичной замены цемента, при дозировке GP от 5% до 25%. На основании проведенных лабораторных испытаний прочности на сжатие была выбрана наиболее эффективная бетонная смесь. Цель приложения — разработать продукт из цемента и стеклянных порошков, который был бы привлекательным с экономической и экологической точки зрения и мог бы использоваться в цементных композитах.Были выполнены термогравиметрические анализы, рентгеноструктурные анализы и исследования водной порометрии. После испытаний свойства, оцененные с помощью этих методов, коррелировали с прочностью на сжатие. Это позволяет глубже понять происходящие процессы во время твердения бетона. Также для достижения цели приложения был проведен расчет снижения цены при использовании стеклянных порошков в качестве заменителя цемента. На основе методики ранжирования была выбрана наиболее эффективная смесь вяжущего композита с порошком стекловолокна.Это заполнит пробел в исследованиях и может убедить других исследователей сократить количество цемента, чаще заменяя его стеклянным порошком.

2. Материалы и методы

2.1. Материалы и конструкция смеси

Использовался портландцемент типа CEM II 42.5 от завода GICA в соответствии с европейским стандартом NF-EN 197-1. Этот цемент поступает из региона Эль-Хамма в Константине, Алжир, и его гранулометрический состав и физико-химические характеристики проиллюстрированы и представлены соответственно.Использовались известковые дробленые заполнители от Национальной компании агрегатов (NCA) региона Эль-Хроуб в Константине, Алжир. Они бывают трех классов зернистости: песок 0/3 мм, гравий 3/8 мм и гравий 8/16 мм. Используемый стеклянный порошок был получен путем дробления стеклянных бутылок, собранных с общественных свалок; его гранулометрический состав показан на рис. Используемые бутылки имеют одинаковый характер и зеленый цвет. По результатам гранулометрического состава видно, что стеклянный порошок мельче цемента.В b, c представлены форма частиц и основные компоненты используемого стеклянного порошка, полученные с помощью сканирующего электронного микроскопа «SEM» в сочетании с энергодисперсионной спектроскопией «EDS» Philips / FEI XL 30S FEG, Чатсуорт, Калифорния, США. Согласно этому рисунку стеклянные бутылки после дробления имеют угловатую форму, и можно наблюдать почти однородное распределение по размерам для диапазона размеров от 0 до 50 мкм. Также отметим наличие кремния, кислорода, натрия, кальция, алюминия, магния, калия и железа.Элементарный химический состав стеклянного порошка, полученного методами рентгеновской флуоресценции и энергодисперсионной рентгеновской спектроскопии (EDS), представлен в и. Образцы цемента и стеклянного порошка анализировали в трех экземплярах. Результаты и показывают присутствие кремнезема в большом количестве, что может вызвать возможный пуццолановый эффект, возникающий во время гидратации цемента [26].

Физико-химические характеристики используемого стеклянного порошка: ( a ) гранулометрический состав, ( b ) форма частиц и ( c ) распределение химических компонентов.

Таблица 2

Физико-химические характеристики цемента и стеклопорошка.

SSA = 4530 см ² / г Плотность = 3,53

Цемент CEM II 42,5
Соединения	SiO 2	Al 2 O 3	Fe 2 O 3	CaO	MgO	SO 3 900
(%)	19,83 ± 0,87	6,21 ± 0.24	3,12 ± 0,08	60,52 ± 1,31	0,94 ± 0,09	1,02 ± 0,06	0,01 ± 0,00
Соединения	Cr 2 O 3	Na 8 2 O Потери зажигания = 2,41 согласно NF EN 196-2
(%)	—	0,05 ± 0,01	SSA = 3310 см 2 / г Плотность = 3,10
C3S = 49,41%		C2S = 19,85%		C3A = 11.18%		C4AF = 9,48%
Стеклянный порошок
Соединения	SiO 2	Al 2 O 3	Fe 2 O 3	CaO	MgO	SO 3 900
(%)	74,15 ± 0,93	2,12 ± 0,06	0,75 ± 0,09	5,63 ± 0,03	1,45 ± 0,14	—	0.15 ± 0,02
Соединения	Cr 2 O 3	Na 2 O	Потери зажигания = 0,85
(%)	0,19 ± 0,03	8,44 ± 0,21

Таблица 3

Количественное определение стеклянного порошка методом энергодисперсионной рентгеновской спектроскопии (EDS).

4513 ± 0,39 900

Элемент	O	Na	Mg	Al	Si	Cr	K	Ca	Fe	S
8,3 ± 0,2	2,04 ± 0,01	2,54 ± 0,09	31,85 ± 0,36	0,03 ± 0,02	0,65 ± 0,06	7,22 ± 0,36	1,87 ± 0,12	0,02 ± 0,01

Бетон на основе портландцемента имел ожидаемую прочность на сжатие 30 МПа и осадку 100 мм. Стеклянный порошок добавляли в качестве замены части цемента от 5% до 25% и сравнения без стеклянного порошка (см.). Бетон без стеклянного порошка служит эталоном для сравнения.

Таблица 4

Расчет смеси на один кубический метр бетона в кг / м ³ .

715 9002 9002

Обозначение	Цемент	Стеклянный порошок	Вода	Песок 0/3	Гравий 3/8	Гравий 8/16
BT	350	BT	350	713	314	628
B5%	332,5	17,5	175	714	314	629
B10%	175	B10%	175	315	629
B15%	297.5	52,5	175	716	315	630
B20%	280	70	175	716	315	630
		630
		87,5	175	717	316	631

2.2. Экспериментальные методы

2.2.1. Испытание на оседание

Технологичность свежего бетона, измеренную по осадке, контролировали с помощью конуса Абрамса в соответствии со стандартом EN 12350-2 [27].Стальной конус осадки устанавливается на прочное, непроницаемое, ровное основание и заполняется свежим бетоном в три равных слоя. Каждый слой утрамбовывается 25 раз для уплотнения. Третий слой закончен на уровне вершины конуса. Конус осторожно поднимают, оставляя кучу бетона, которая слегка оседает. Перевернутый конус оседания помещается на основание в качестве ориентира, а разница в уровне между его верхом и верхом бетона измеряется и записывается с точностью до 10 мм, чтобы определить оседание бетона.

2.2.2. Механическая прочность

Прочность на сжатие измеряли на гидравлическом прессе типа 65-L11M2 в соответствии со стандартом NF EN 206 [28]. Прочность на сжатие рассчитывалась по формуле (1):

где:

2.2.3. Термогравиметрический анализ (ТГА)

ТГА используется для изучения влияния добавления стеклянного порошка на степень гидратации исследуемых материалов. В нашем исследовании использовалось устройство SETARAM типа TG-DTA 92.Степень гидратации цемента α (t) затем рассчитывается по уравнению (2) [29,30]:

α (t) = mel (t) wel (∞) × mc × 100

(2)

mel (t) = | Δm145 ° C → 1100 ° C (t) | — | Δm600 ° C → 800 ° C (t) | + md, 145 ° C → 1100 ° C (t) −mc × LOI

(3 )

mc = msample (1 + SC + AC + WC) × (1 + LOI)

(4)

wel (∞) = 0,24C3S (%) + 0,21C2S (%) + 0,4C3A (%) + 0,37C4AF (%)

(5)

где:

• м _эл ( т ): масса воды, относящаяся к цементу в момент «t» [кг];

• mc : масса безводного цемента, добавленная к образцу [кг];

• Δ м _{145 ° C → 1100 ° C} ( t ): потеря массы образца между 145 ° C и 1100 ° C в [кг];

• Δ м _{600 ° C → 800 ° C} ( t ): потеря массы образца между 600 ° C и 800 ° C в [кг];

• м _{d, 145 ° C → 1100 ° C} ( t ): дрейф прибора от 145 ° C до 1100 ° C в [кг];

• м _c : безводная масса цемента, введенная в образец, в [кг];

• LOI : потери при прокаливании безводного цемента в [%];

• м _{образец} : Начальная масса образца в [кг];

• W / C : соотношение вода / цемент [%];

• S / C : соотношение песок / цемент [%];

• A / C : соотношение минеральная добавка / цемент [%];

• Wel (∞): количество воды, необходимое для полной гидратации цемента [%].Это количество воды оценивается в соответствии с составом цемента по уравнениям Бога.

Массовое содержание портландита Ca (OH) ₂ (г / г цемента), присутствующего в цементном тесте, рассчитывается по математическому выражению (6) [26]:

мКа (OH) 2 (т ) = | Δm400 ° C → 500 ° C (t) | + md, 400 ° C → 500 ° C (t) mc × MCa (OH) 2mh3O

(6)

где:

• Δ м _{400 ° C → 500 ° C} ( t ): потеря массы образца между 400 ° C и 500 ° C в [кг];

• м _{d, 400 ° C → 500 ° C} ( t ): дрейф прибора от 400 ° C до 500 ° C в [кг];

• MCa (OH) 2: молярная масса портландита в [кг / моль];

• mh3O: молярная масса воды в [кг / моль].

2.2.4. Рентгеноструктурный анализ (XRD)

Дифрактометр типа X’PERT PRO PANalytical использовался для анализа исследуемых смесей в виде тонкодисперсных порошков <100 мкм. Условия измерения следующие: 10 ° <2 θ <80 ° и шаг 0,017 °. Затем полученные дифрактограммы обрабатывали с использованием программного обеспечения X’Pert High Score для определения кристаллических фаз анализируемого образца, особенно портландита Ca (OH) ₂ .

2.2.5. Водная порометрия

Открытая пористость считается важным параметром, определяющим долговечность бетона. Водную порозиметрию проводили по методике AFPC-AFREM [31]. Для этого были протестированы три образца каждой смеси через 28 дней отверждения. Этот метод заключается во взвешивании образцов в разных состояниях. Для этого образец помещается в вакуумный эксикатор на 4 часа, затем образцы погружаются в воду, все еще находясь под вакуумом. Через 24 часа при атмосферном давлении образец впервые взвешивают в воде с использованием гидростатических весов, затем получают массу погруженного образца « M _sub ».Всегда насыщенные образцы затем взвешиваются на воздухе, и таким образом получается масса насыщенных образцов « M _воздух ». На этом этапе образец помещается в печь при температуре 105 ° C до стабилизации массы образца, который затем считается сухим. Если эта стабилизация массы достигнута, то масса сухого образца получается « M _сухой ». Затем пористость «ε» рассчитывается следующим образом:

ε = Mair-MdryMair-Msub × 100

(7)

2.2.6. Порозиметрия с помощью изотерм десорбции (Брунауэра – Эммета – Теллера (БЭТ))

Измерения сорбции в сочетании с теорией Брунауэра – Эммета – Теллера (БЭТ) позволяют определять удельную поверхность и распределение пор по размерам по изотермам десорбции. Испытание включает помещение образца в замкнутый объем с определенным давлением газа, где наблюдается увеличение массы твердого тела, сопровождающееся уменьшением давления газа. Это увеличение массы, пропорциональное количеству адсорбированного газа, зависит от температуры T, давления газа P и химической природы пары твердое тело / газ.Во время испытания количество адсорбата, удерживаемого на поверхности твердого вещества, уравновешивается в зависимости от давления газа (активность в газовой фазе). Представление набора состояний равновесия, соответствующих давлениям от 0 до давления насыщенного пара (P0), называется изотермой сорбции. Эта кривая характерна для исследуемой пары адсорбент / адсорбируемый материал. Перед началом анализа образцы дегазируют при 200 ° C в течение 1 ч, а затем взвешивают. Для всех образцов измерения проводились с азотом, последний действует как адсорбируемый при нормальной температуре сжижения.Активность в газовой фазе, выраженная в граммах или молях адсорбента на единицу массы твердого адсорбента, представлена ​​как функция относительного давления P / P0. Интерпретация изотерм адсорбции-десорбции методом БЭТ позволяет определить среднее распределение пор по размерам и удельную поверхность образца.

Оценка распределения пор по размерам может быть получена из изотерм десорбции с использованием формулы Кельвина и уравнения Лапласа, которые направлены на определение среднего диаметра пор [32,33].

d = −2γVcosθRTln (P / P0)

(8)

где:

• d: средний диаметр поры;

• R : газовая постоянная;

• V : молярный объем азота;

• T : температура азота;

• γ : поверхностное натяжение азота;

• θ : угол контакта.

Тогда удельная поверхность рассчитывается по следующей формуле (9):

где:

• As: удельная поверхность;

• n _m : количество молей адсорбата в монослое;

• м : масса образца в граммах;

• a : площадь поперечного сечения молекулы адсорбата азота;

• N _A : Номер Авогадро.

3. Результаты и обсуждение

3.1. Испытания на оседание свежего бетона

Осадки свежего бетона с конусом Абрамса представлены в.

Таблица 5

Осадка свежих бетонов.

85

Обозначение	BT	B5%	B10%	B15%	B20%	B25%
					115	115	70	65

Согласно результатам, представленным в, мы можем отметить, что эталонный бетон имеет более существенную осадку, чем бетон, содержащий стеклянный порошок.Полученные классы осадки: S3 «очень пластичный бетон» для эталонного бетона BT и B5%, S2 «пластичный бетон» для бетонов B10%, B15%, B20% и B25%. Развитие измеренных оседаний связано с увеличением количества стекла в смеси, потребляющей часть воды из-за его высокой удельной поверхности, определенной теорией БЭТ, которая составляет порядка 4530 см ² / г по сравнению с цемента (3310 см ² / г) и, как следствие, приводит к низким осадкам. Также увеличение объема стекла в смеси приводит к значительному трению между твердыми зернами из-за угловой формы (см. B) частиц стеклянного порошка, тем самым уменьшая оседание бетона.

3.2. Прочность на сжатие затвердевшего бетона

Испытание на прочность на сжатие было выполнено через 7 и 28 дней, чтобы сравнить соответствие исследованных бетонов требованиям и строительным стандартам. Модели отказов и испытательный стенд представлены в формате. В результатах испытаний также показана прочность на сжатие.

Вид исследуемых образцов: ( a ) на испытательном стенде во время испытания и ( b ) модели отказа после испытаний.

Прочность смесей на сжатие через 7 и 28 суток.

В целом модели отказов одинаковы для всех образцов и соответствуют литературным данным. Оказалось, что прочность исследуемых бетонов возрастает с увеличением количества стеклянного порошка до 15%.

Последний более плотный [34] и способствует уменьшению пористости и, как следствие, повышению механической прочности. Кроме того, увеличение количества стеклянного порошка в смесях увеличивает количество хрома.Последний ускоряет гидратацию C3S и приводит к образованию гидратов, которые придают бетонам лучшую механическую прочность [35,36].

Высокая удельная поверхность стеклянного порошка способствует эффекту наполнения (см.). Последнее значительно снижает пористость бетона и приводит к увеличению его прочности [35].

Эффект добавления более 15% стеклянного порошка заключается в снижении прочности на сжатие ниже значения, полученного для образца BT. Это можно объяснить уменьшением количества цемента в материале, уменьшением количества гидратов (C-S-H и портландит), обеспечивающих прочность бетона.Кроме того, это может быть вызвано избытком хрома, поставляемого стеклянным порошком. Добавление хрома к вяжущим материалам в умеренных количествах вызывает повышение механической прочности. Когда количество хрома превышает определенный процент, это вызывает противоположный эффект и, следовательно, замедляет гидратацию зерен цемента [35,36].

3.3. Степень гидратации

Чтобы лучше проиллюстрировать улучшение прочности смешанного бетона B5%; B10% и B15% по сравнению с BT; B20% и B25%, ТГА-анализы были выполнены.Степень гидратации и количество портландита, полученное термогравиметрическим анализом через 28 дней отверждения, приведены в зависимости от количества стеклянного порошка.

( a ) степень гидратации, ( b ) количество портландита через 28 дней и ( c ) термогравиметрические (ТГ) кривые исследуемых бетонов.

Гистограмма степеней гидратации, приведенная в a, совпадает с гистограммой механической прочности (см.). Можно видеть, что степень гидратации материалов, содержащих менее 15% стеклянного порошка (т.е.е., 5%, 10% и 15%) выше, чем у эталонного бетона. Однако небольшое увеличение степени гидратации наблюдалось в B5%, B10% и B15%, несмотря на уменьшение количества цемента в конструкции смеси. Из кривых ТГ (b) и гистограммы количества портландита (c), оцененного через 28 дней отверждения, несмотря на уменьшение количества цемента в B20% и B25%, было замечено, что потеря массы портландита между 400 и 500 ° C для B15% почти того же порядка, что и для B20% и B25%.Это подтверждает, что кремнезем, содержащийся в аморфном стекле, реагирует с портландитом, образовавшимся при гидратации цементных фаз (C3S и C2S), и образует C-S-H [17,34]. Эта реакция снижает пористость и увеличивает прочность бетона. Также это можно объяснить увеличением количества хрома (см.) В смесях, поскольку последний ускоряет гидратацию частиц цемента за счет образования гидратов, которые придают бетонам лучшую механическую прочность [35,36].

От 15% было замечено, что степень гидратации и прочность на сжатие снижаются, несмотря на увеличение количества стеклянного порошка.Видно, что на прочность бетона на сжатие также влияет степень гидратации. Об этом свидетельствует относительно высокое значение линейного коэффициента корреляции, равное 0,8959. Такое поведение затвердевшего бетона в основном связано с уменьшением количества цемента в смеси, что становится неудовлетворительным для обеспечения большого количества гидратов, и, как следствие, пористость бетона увеличивается, а механическая прочность снижается [4].

Корреляция между степенью гидратации и прочностью на сжатие бетона с добавкой стеклянного порошка.

Также это может быть вызвано избытком хрома, который замедляет гидратацию зерен цемента, когда его количество превышает определенный процент [35,36]. Чтобы лучше проиллюстрировать, что произошло в структуре исследуемых составов, XRD-анализы (см.) Были выполнены на эталонном бетоне BT, B15% показал лучшую прочность на сжатие, а B25% — самую низкую прочность на сжатие по сравнению с изученными составами.

Спектрограмма рентгеновской дифракции (XRD) бетона: ( a ) BT, ( b ) B15% и ( c ) B25%.

Полученные спектрограммы обрабатывали с использованием программного обеспечения X’Pert High Score для определения кристаллических фаз с использованием карт ICDD «Международный центр дифракционных данных» (см.).

Таблица 6

Минералогические соединения, обнаруженные с помощью программы X’Pert High Score.

Обозначение	Название соединения	Справочная модель
1	Силикат кальция	00-042-0551
2	Ларнит	0048 900	3	Кальцит	00-005-0586
4	Эттрингит	00-041-1451
5	Трикальций алюминат	00-038-1429
6	Портландит	00-004-0733

Спектрограммы, полученные в результате рентгеноструктурного анализа, показывают присутствие портландита (Ca (OH) ₂ ) и эттрингита, которые являются результатом реакций гидратации.Также наличие безводных зерен цемента в смесях. Результаты рентгеноструктурных измерений анализировали методом Ритвельда [37]. Было замечено, что при увеличении количества стеклянного порошка количество ларнита (C2S) и силиката кальция (C3S) имеет тенденцию к снижению на B15% по сравнению с количеством BT. C2S + C3S снизился примерно на 17,9% с 42,6% в BT до 24,7% в B15%. Пониженное количество C2S и C3S, вероятно, связано с лучшей растворимостью цементной фазы. Пуццолановая реакция портландита с кремнеземом стеклянного порошка, вероятно, оказала наибольшее влияние на снижение интенсивности пиков портландита [38].Количество портландита снизилось примерно на 5,7% с 9,8% в БТ до 4,1% в В15%. Это подтверждает результаты анализа ТГА и оправдывает пуццолановый потенциал стеклянного порошка [17,34]. Некристаллизованные зоны, которые наблюдаются между пиками в смесях BT и B15%, могут быть отнесены к аморфному гелю C-S-H [39,40] и / или к аморфному кремнезему в стеклянном порошке [12], которые не обнаруживаются методом XRD.

По результатам XRD можно сделать вывод, что добавление 15% стеклянного порошка в бетон значительно снижает количество портландита из-за пуццолановых реакций кремнезема и портландита.Это явление рассматривается как преимущество, ограничивающее разрушение бетона после его отверждения от сульфатных атак и хлорид-ионов [41].

3.4. Оценка пористости, доступной для воды, и среднего размера пор

Спецификации рецептуры бетонов учитывают механические свойства, а также свойства этих материалов в свежем виде. Пористость материала — это первый показатель устойчивости бетона к внешним воздействиям.показывает изменение пористости и среднего размера пор различных изученных составов примерно в возрасте 6 месяцев в соответствии с их составами.

Изучено изменение водной пористости и среднего диаметра пор (полученные методом БЭТ) конструкции бетонной смеси.

Из результатов, проиллюстрированных в, видно, что пористость изменяется таким же образом, как и средний диаметр пор. Этот результат хорошо совпадает с показателями механической прочности, выше пористость воды и меньше механическая прочность.Эти результаты также подтверждают оптимальную замену 15% стеклянного порошка, которая также представлена ​​в. Согласно этому рисунку, значения прочности на сжатие сильно коррелируют с процентом пористости воды. Об этом свидетельствует очень высокое значение линейного коэффициента корреляции r ² , равного 0,9835.

Корреляция между пористостью и прочностью на сжатие бетона с добавкой стеклянного порошка.

Средний диаметр пор эталонного бетона BT составляет почти 162 нм, тогда как у бетона, содержащего 15% стеклопорошка, составляет 95.3 нм. Это связано с (i) пуццолановым потенциалом стеклянного порошка производить больше CSH, который уплотняет структуру бетона и улучшает его связность, и (ii) с эффектом наполнения частиц стеклянного порошка из-за его высокой дисперсности по сравнению с этим. цемента, тем самым уменьшая размер пор капилляров и пористость бетона. За пределами процента замещения 15% наблюдается значительное увеличение среднего диаметра пор, сопровождающееся увеличением пористости. В основном это происходит из-за недостаточного количества цемента, который служит для сохранения плотности смеси с момента начала процесса гидратации [42].

4. Метод ранжирования для выбора наиболее эффективной цементной композитной смеси

Для выбора наиболее эффективной цементной композитной смеси был выбран метод ранжирования. Два проанализированных свойства — это стоимость материала и прочность бетона на сжатие для всех исследуемых смесей, включая эталонный образец. Цена бетона была сделана исходя из средней рыночной стоимости бетона в Европейском Союзе, которая составляет около 100 евро / м ³ .Большая часть этой цены составляет стоимость цемента, которая составляет от 30% до 35% от этой цены (около 30 евро / м ³ ). Стоимость использованного порошкового стекла была принята равной 10% от стоимости замененного цемента, что составляет около 3 евро / м ³ . Расчет стоимости готовых бетонных смесей с порошком стекловолокна, а также решающие ранги прочности на сжатие и стоимость цементных композиционных смесей представлены в.

Таблица 7

Стоимость и степень решения вяжущих композитов с отходами стеклопорошка.

2 9020 кг [-] 9020

0

Смесь	Цемент	Стеклянный порошок	Стоимость	Стоимость	Прочность на сжатие	Прочность на сжатие Рейтинг	Общий рейтинг
[-]	[евро / м 3 ]	[-]	[МПа]	[-]	[-]
BT	350	0	100	6	35.16	4	10
B5%	332,5	17,5	98,8	5	39,80	3	8
B10%	315	35,65	4	45,35	2	6
B15%	297,5	52,5	96,4	3	50,89	1	4
	B20%	95.2	2	31,15	5	7
B25%	262,5	87,5	94	1	24,41	6	7

9 . Видно, что наиболее эффективной по качеству и цене согласно методике ранжирования является смесь ВТ15%, содержащая 297,5 кг цемента, 52,5 кг стекломассы, 175 кг воды и 1661 кг заполнителя на 1 м3. ³ .

5. Выводы

Представленные в статье лабораторные испытания подтвердили возможность получения смеси путем введения в бетон порошка стекловолокна, что положительно сказывается на физико-механических свойствах. Это было доказано проведением анализа прочности на сжатие, степени гидратации и пористости. Было обнаружено, что оба свойства (степень гидратации и пористость) сильно коррелируют с прочностью на сжатие вяжущего композита с отработанным стеклянным порошком.Была достигнута и вторая цель, так как использование для этой цели порошка отработанного стекла, полученного в процессе утилизации стеклянных бутылок, снижает стоимость бетона и является экологически чистым. Он был оценен с использованием метода ранжирования и доказал положительный эффект экономического аспекта с точки зрения качества / цены использования стеклянных порошков в качестве добавки.

Результаты, полученные в ходе этого исследования, подчеркивают следующие основные моменты:

• Добавление стеклянного порошка напрямую влияет на механическую прочность в возрасте 7 и 28 дней.Замена цемента с дозировкой 5%, 10% и 15% цемента на отходы стеклянного порошка увеличивает значение прочности на сжатие, полученное в возрасте 7 и 28 дней. Замена 15% цемента стеклянным порошком показывает наивысшую прочность на сжатие по сравнению с другими процентными долями замещения. Это могло считаться оптимальной дозировкой;

• Анализ методом ТГА показывает, что замена цемента стеклянным порошком с дозировкой 15% и менее увеличивает степень гидратации бетона. Это связано с небольшим количеством оксида хрома, содержащимся в стеклянном порошке.Эти составы ускоряют реакции гидратации цементных частиц. Однако увеличение дозировки порошка отработанного стекла более чем на 15% имеет противоположный эффект, и наблюдается быстрое снижение степени гидратации;

• Рентгеноструктурный анализ конструкции бетонной смеси B15% выявил уменьшение интенсивности пиков портландита и подтвердил пуццолановый потенциал стеклянного порошка, который рассматривается как преимущество для ограничения разрушения бетона после его отверждения в результате воздействия сульфатов и хлоридов;

• Результаты анализа БЭТ показали, что замена цемента стеклянным порошком до 15% значительно уменьшила средний диаметр пор и, следовательно, пористость бетона.

Было бы желательно завершить это исследование дальнейшими исследованиями морфологии микроструктуры полученного бетона и ее взаимосвязи с проницаемостью, которая определяет проникновение агрессивных агентов в бетон [43]. Это позволило бы нам более подробно осветить эффект от внедрения стеклянного колотого стекла в материалы на основе цемента. Кроме того, изучение свойств, изменчивости таких материалов [18] завершит этот первый подход.

Вклад авторов

Концептуализация, C.B. and S.C .; методология, C.B .; программное обеспечение, C.B .; формальный анализ, C.B., K.M., A.A.-M., A.H. и S.-E.B .; расследование, C.B. and S.C .; ресурсы, КБ .; курирование данных, C.B., K.M., A.A.-M. и S.-E.B .; письменная — подготовка оригинального черновика, ББ; написание — просмотр и редактирование, C.B., K.M., A.A.-M., S.-E.B. и S.C. Все авторы прочитали и согласились с опубликованной версией рукописи.

Финансирование

Это исследование не получало внешнего финансирования.

Заявление институционального наблюдательного совета

Не применимо.

Заявление об информированном согласии

Не применимо.

Заявление о доступности данных

Совместное использование данных не применяется.

Конфликт интересов

Авторы заявляют об отсутствии конфликта интересов.

Сноски

Примечание издателя: MDPI остается нейтральным в отношении юрисдикционных претензий на опубликованных картах и ​​институциональной принадлежности.

Ссылки

1. Шехерияр М., Рехан Р., Нехди М.Л. Оценка сокращения выбросов CO ₂ из бетона со сверхвысокими характеристиками: подход системной динамики.Материалы. 2021; 14: 995. DOI: 10.3390 / ma14040995. [Бесплатная статья PMC] [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar] 2. Мейер К. Озеленение бетонной промышленности. Джем. Concr. Compos. 2009; 31: 601–605. DOI: 10.1016 / j.cemconcomp.2008.12.010. [CrossRef] [Google Scholar] 3. Аль-Мансур А., Чоу К.Л., Фео Л., Пенна Р., Лау Д. Зеленый бетон: использование побочных продуктов и передовые подходы. Устойчивость. 2019; 11: 5145. DOI: 10.3390 / su11195145. [CrossRef] [Google Scholar] 4. Festa J., Dreux G. Nouveau Guide du Béton et de Ses Constituants (Новое руководство по бетону и его составляющим) Eyrolles; Париж, Франция: 1998.(На французском языке) [Google Scholar] 5. Justnes H., Skocek J., Ostnor T.A., Engelsen C.J., Skjolsvold O. Изменения микроструктуры гидратированного цемента, смешанного с летучей золой, при карбонизации. Джем. Concr. Res. 2020; 137: 106192. DOI: 10.1016 / j.cemconres.2020.106192. [CrossRef] [Google Scholar] 6. Нассар Р.У.Д., Сорушиан П. Прочность и долговечность бетона из переработанного заполнителя, содержащего измельченное стекло, в качестве частичной замены цемента. Констр. Строить. Матер. 2012; 29: 368–377. DOI: 10.1016 / j.conbuildmat.2011.10.061.[CrossRef] [Google Scholar] 7. Ислам Г.М.С., Рахман М.Х., Кази Н. Отходы стеклянного порошка как частичная замена цемента для устойчивой бетонной практики. Int. J. Sustain. Встроенная среда. 2017; 6: 37–44. DOI: 10.1016 / j.ijsbe.2016.10.005. [CrossRef] [Google Scholar] 8. Шен Дж., Се З., Григгс Д., Ши Ю. Влияние каолина на инженерные свойства портландцементного бетона. Прил. Мех. Матер. 2012; 174–177: 76–81. DOI: 10.4028 / www.scientific.net / AMM.174-177.76. [CrossRef] [Google Scholar] 9. Вэн Т.Л., Лин В.Т., Ченг А. Влияние метакаолина на прочность и количество высолов композитов на цементной основе. Sci. Мир J. 2013: 1–11. DOI: 10.1155 / 2013/606524. [Бесплатная статья PMC] [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar] 10. Лю Дж., Чжан Ю., Лю Р., Чжан Б. Влияние летучей золы и микрокремнезема на скорость гидратации цементных паст и прочность растворов. J. Wuhan Univ. Technol. Матер. Sci. Эд. 2014; 29: 1225–1228. DOI: 10.1007 / s11595-014-1072-7. [CrossRef] [Google Scholar] 11. Фонтес К.М.А., Сильва Р.Б., Лима П.Р.Л. Характеристика и влияние использования донной золы и летучей золы от совместного сжигания отходов какао в качестве минеральной добавки в бетон.Валоризация отходов биомассы. 2019; 10: 223–233. DOI: 10.1007 / s12649-017-0031-х. [CrossRef] [Google Scholar] 12. Али-Бусетта Т. к.т.н. Тезис. Университет Аннабы; Аннаба, Алжир: 2014. Вклад Laitier Granulé et de la Poudre de Verre Sur les Proprieties D’écoulement et de Durabilité des Béton Sautoplaçants et de Hautes Performances. (Вклад гранулированного шлака и стеклянного порошка на текучесть и долговечность самоуплотняющегося бетона и высокоэффективного самоуплотняющегося бетона) [Google Scholar] 13.Хенди А., Мостофинеджад Д., Седагхатдост А., Зохраби М., Наэйми Н., Таваколиния А. Конструкция смеси зеленого самоуплотняющегося бетона: включение порошка отработанного стекла. Констр. Строить. Матер. 2019; 199: 369–384. DOI: 10.1016 / j.conbuildmat.2018.12.020. [CrossRef] [Google Scholar] 14. Coudray C., Amant V., Cantegrit L., Le Bocq A., Thery F., Denot A., Eisenlohr L. Влияние условий дробления на поведение рециклированных бетонных заполнителей (RCA) при выщелачивании. Валоризация отходов биомассы. 2017; 8: 2867–2880.DOI: 10.1007 / s12649-017-9868-2. [CrossRef] [Google Scholar] 15. Тубаль Сегир Н., Бенаймече О., Кшивиньски К., Садовски Ł. Ультразвуковая оценка строительных материалов на цементной основе, модифицированных с использованием мраморного порошка, полученного из промышленных отходов. Здания. 2020; 10:38. DOI: 10.3390 / Buildings10030038. [CrossRef] [Google Scholar] 16. Юрчак Р., Шматула Ф., Рудницки Т., Коренц Й. Влияние добавления измельченного стеклопакета на прочность и долговечность низкопрочных бетонных смесей. Материалы. 2021; 14: 190.DOI: 10.3390 / ma14010190. [Бесплатная статья PMC] [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar] 17. Шварц Н., Нейтхалат Н. Влияние мелкодисперсного стеклянного порошка на гидратацию цемента: сравнение с летучей золой и моделирование степени гидратации. Джем. Concr. Res. 2008. 38: 429–436. DOI: 10.1016 / j.cemconres.2007.12.001. [CrossRef] [Google Scholar] 18. Солиман Н.А., Тагнит-Хамоу А. Разработка сверхвысокопроизводительного бетона с использованием стеклянного порошка — на пути к экологичному бетону. Констр. Строить. Матер. 2016; 125: 600–612. DOI: 10.1016 / j.conbuildmat.2016.08.073. [CrossRef] [Google Scholar] 19. Мирзахоссейни М., Верховая езда К.А. Влияние температуры отверждения и типа стекла на пуццолановую реакционную способность стеклянного порошка. Джем. Concr. Res. 2014. 58: 103–111. DOI: 10.1016 / j.cemconres.2014.01.015. [CrossRef] [Google Scholar] 20. Малек М., Ласица В., Яковски М., Кадела М. Влияние добавления стеклянных отходов вместо мелкозернистого заполнителя на свойства строительного раствора. Материалы. 2020; 13: 3189. DOI: 10.3390 / ma13143189. [Бесплатная статья PMC] [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar] 21.Ким И.С., Чой С.Ю., Ян Э.И. Оценка долговечности бетона, замененного на тяжелые стеклянные отходы как мелкий заполнитель. Констр. Строить. Матер. 2018; 184: 269–277. DOI: 10.1016 / j.conbuildmat.2018.06.221. [CrossRef] [Google Scholar] 22. Чунг С.-Й., Абд Эльрахман М., Сикора П., Ручинска Т., Хоршарук Э., Стефан Д. Оценка влияния измельченных и вспененных заполнителей отработанного стекла на свойства материала легкого бетона с использованием подходов, основанных на изображениях . Материалы. 2017; 10: 1354. DOI: 10.3390 / ma10121354. [Бесплатная статья PMC] [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar] 23. Алиабдо А.А., Абд-Эльмоаты А.Е.М., Абошама А.Ю. Использование стеклянных порошков в производстве цемента и бетона. Констр. Строить. Матер. 2016; 124: 866–877. DOI: 10.1016 / j.conbuildmat.2016.08.016. [CrossRef] [Google Scholar] 24. Ким С.К., Хонг В.К. Высокая стойкость к сульфатному воздействию железобетонных лотков, содержащих отработанный стеклянный порошок на жидкокристаллических дисплеях (ЖКД). Материалы. 2019; 12: 2031. DOI: 10.3390 / ma12122031.[Бесплатная статья PMC] [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar] 25. Юсефи А., Тан В., Хавариан М., Фанг К., Ван С. Термические и механические свойства цементного раствора, содержащего заполнитель из вспененного вторичного стекла и нанодиоксид титана. Прил. Sci. 2020; 10: 2246. DOI: 10.3390 / app10072246. [CrossRef] [Google Scholar] 26. Сетина Ю., Габрен А., Юхневица И. Влияние пуццолановых добавок на структуру и химическую стойкость бетона. Процедуры Eng. 2013; 57: 1005–1012. DOI: 10.1016 / j.proeng.2013.04.127. [CrossRef] [Google Scholar] 27. EN 12350-2: Испытание свежего бетона — Часть 2: Испытание на оседание. Французская ассоциация нормализации; Париж, Франция: 2014. [Google Scholar] 28. AFNOR. NF EN206: Béton-Spécification, Performance, Production и Conformité. Французская ассоциация нормализации; Париж, Франция: 2014. [Google Scholar] 29. Мунанга П. доктор философии Тезис. Нантский университет; Нант, Франция: 2003. Étude Expérimentale du Comportement de Pâtes de Ciment au Trèsjeuneâge: Hydratation, Retraits, Propriétésthermophysiques, (Экспериментальное исследование поведения цементных паст в очень раннем возрасте: гидратация, усадка, теплофизические свойства) [Google Scholar].Делми М.М.Ю., Айт-Мохтар А., Амири О. Моделирование совместной эволюции гидратации и пористости материалов на основе цемента. Констр. Строить. Матер. 2006. 20: 504–514. DOI: 10.1016 / j.conbuildmat.2004.12.004. [CrossRef] [Google Scholar] 31. AFPC-AFREM. Определение Masse Volumiqueapparente et de la Porosité, доступного в L’eau des Bétons – Méthodesrecommandées Pour la Mesure des Grandeurs Associées à la Durabilité. Compterendu des Journées Techniques. AFPC-AFREM; Тулуза, Франция: 1997. [Google Scholar] 32.Йоханнессон Б., Утгенаннт П. Микроструктурные изменения, вызванные карбонизацией цементного раствора. Джем. Concr. Res. 2001; 31: 925–931. DOI: 10.1016 / S0008-8846 (01) 00498-7. [CrossRef] [Google Scholar] 33. Трабелси А., Беларби Р., Тюркри П., Айт-Мохтар А. Изменчивость десорбции водяного пара монолитного бетона и ее влияние на моделирование высыхания. Mag. Concr. Res. 2015; 63: 333–342. DOI: 10.1680 / macr.9.00161. [CrossRef] [Google Scholar] 34. Ричардсон И.Г. Природа C-S-H в затвердевшем цементе. Джем. Concr. Res. 1999; 29: 1131–1147.DOI: 10.1016 / S0008-8846 (99) 00168-4. [CrossRef] [Google Scholar] 35. Чен К.Ю., Хиллс К.Д., Тайрер М., Слиппер И., Шен Х.Г., Броу А. Характеристика продуктов гидратации трикальцийсиликата в присутствии тяжелых металлов. J. Hazard. Матер. 2007; 47: 817–825. DOI: 10.1016 / j.jhazmat.2007.01.136. [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar] 36. Белебчуш К., Муссасеб К., Айт-Мохтар А. Оценка инкапсуляции отходов, содержащих никель, хром и свинец, в цементных матрицах с помощью теста TCLP. Евро. J. Environ.Civ. Англ. 2016; 20: 711–724. DOI: 10.1080 / 19648189.2015.1061458. [CrossRef] [Google Scholar] 37. Янг Р.А. Метод Ритвельда. ОУП Оксфорд; Оксфорд, Великобритания: 1995. [Google Scholar] 38. Вайткявичюс В., Шерелис Э., Хильбиг Э. Влияние стеклянной пудры на микроструктуру бетона со сверхвысокими характеристиками. Констр. Строить. Матер. 2014; 68: 102–109. DOI: 10.1016 / j.conbuildmat.2014.05.101. [CrossRef] [Google Scholar] 39. Кара-Али Р. к.э.н. Тезис. Университет Сержи-Понтуаз; Сержи, Франция: 2002. Влияние минеральных добавок на воду и механическую прочность цементных смесей [Google Scholar] 40.Планель Д. к.э.н. Тезис. Университет Марн-ла-Валле; Champs-sur-Marne, France: 2002. Les Effetscouplés de la Précipitation d’es Pèces Secondaires Sur le Comportement Mécanique et la Dégradation des Bétons, (Совместное влияние осаждения вторичных видов на механическое поведение и деградацию бетона) [ Google Scholar] 41. Александр М.Г., Бертрон А., Де-Бели Н. Характеристики цементных материалов в агрессивных водных средах. Springer; Дордрехт, Нидерланды: 2013.[CrossRef] [Google Scholar] 42. Атахан Х.Н., Октар О.Н., Тасдемир М.А. Влияние водоцементного отношения и времени выдержки на критическую ширину пор затвердевшего цементного теста. Констр. Строить. Матер. 2009; 23: 1196–1200. DOI: 10.1016 / j.conbuildmat.2008.08.011. [CrossRef] [Google Scholar] 43. Амири О., Айт-Мохтар А., Сархани М. Трехмерное моделирование проницаемости вяжущих материалов на основе полимодального распределения пор по размерам, полученного с помощью порометрии с проникновением ртути. Adv. Джем. Res. 2005; 17: 39–45. DOI: 10.1680 / adcr.2005.17.1.39. [CrossRef] [Google Scholar]

Bosch HTh282-B25 18V Набор ударных гаечных ключей с высоким крутящим моментом

ВКЛЮЧАЕТ:
• (1) Ударный ключ
• (1) Зарядное устройство
• (2) Аккумуляторы

ХАРАКТЕРИСТИКИ:
• Ударная сила с высоким крутящим моментом Конструкция гаечного ключа — создана для обеспечения профессиональной мощности, для затяжки промышленных крепежных изделий, таких как винты с растяжкой, анкеры для бетона, гайки с проушинами
• Мощный двигатель — обеспечивает нагрузку до 500 футов на фунт. крутящего момента для быстрого привода крупных крепежных элементов
• Компактный литий-ионный аккумулятор CORE18V 4,0 Ач — разработан для обеспечения мощности и времени автономной работы нового поколения, при одновременном снижении веса, для оптимального соотношения производительности и веса
• Подпружиненный молоточковый аккумулятор система наковальни — обеспечивает пользовательский контроль и управляемую тягу крутящего момента до 1900 об / мин и до 2100 дюймов в минуту.
• Обеспечивает 500 футов.-Фунты. крутящего момента, идеально подходит для быстрого затягивания и снятия крепежных деталей, предназначенных для тяжелых условий эксплуатации (шурупы, анкеры для бетона, гайки с проушинами)
• Легкий вес для высоких крутящих моментов — всего 5,7 фунта. для минимальной усталости пользователя
• Короткая голова — всего 11 дюймов. для лучшего баланса и контроля
• Мощные аккумуляторные элементы — использует усовершенствованную технологию ячеек 21700 в сочетании с усовершенствованной конструкцией аккумуляторов для большей эффективности и увеличения времени работы
• Новейшая конструкция аккумуляторных элементов — разработана для повышения производительности

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:
• Макс.об / мин: 1900
• Высота: 8.5
• Длина: 11
• Крутящий момент: 500
• Материал: металл, пластик высокой плотности
• Зарядное устройство в комплекте: да
• Количество батарей: 2

В комплект ударных гаечных ключей с высоким крутящим моментом 18 В Bosch HTh282-B25 входит промышленный гайковерт с гайковертом 7/16 дюйма. шестигранный патрон. Он был разработан для подрядчиков по бетону, автопрофессионалов, плотников и других профессионалов, которые тратят много времени на закрепление гаек и анкеров с высоким крутящим моментом, таких как винты с буртиком или гайки с проушинами. Он обеспечивает профессиональный крутящий момент без аккумулятора до 500 футов.-Фунты. Аккумуляторный инструмент обеспечивает диаметр 7/16 дюйма. Быстросменная шестигранная наковальня для быстрой смены бит. Цельнометаллический двигатель развивает скорость 0–2100 дюймов в минуту и ​​0–1900 об / мин. Этот ударный гаечный ключ имеет подпружиненную систему молотка и наковальни, которая контролирует реакцию крутящего момента, чтобы обеспечить более легкую ударную мощность. В комплект входят две компактные батареи CORE18V 4,0 Ач нового поколения. Каждый сохраняет мощность и время автономной работы при снижении веса благодаря технологии 21700 ячеек. CORE18V соответствует мощности оригинальной двухслойной батареи 4,0 Ач с половиной количества ячеек.Он оснащен системой управления нагревом CoolPack 2.0.

Алмазные радиальные профильные фрезы для профилей шлифовальных кругов Радиус Demi 1 «B25 Для гранитного мрамора Камень Формование бетона / алмазное профилирование с помощью STADEA M14 Arbor

STADEA Series Super A алмазный профильный круг с радиусом закругления профиля ручной профилировщик с полусферической головкой Demi B25 1 дюйм 25 мм — это универсальный инструмент для создания профессионального контура на краях профиля столешницы из каменного бетона, мраморных плит, гранитной плитки. Он помогает как в сухом, так и во влажном шлифовании контурной обработки и предлагает резьбовую оправку M14 (Австралия) для бесшовного соединения со шпинделем M14 (Австралия) низкоскоростного ручного шлифовального станка или ручного полировального станка для мокрого камня.Внутренние водяные отверстия профильного круга предназначены для непрерывного потока воды, чтобы контр кромки плиты непрерывно охлаждались, влажные и смазанные во время шлифования. Верхняя круговая направляющая колеса предназначена для регулирования продольного и поперечного перемещения колеса и обеспечивает большую гибкость и контроль глубины и ширины профиля. Профиль изготовлен по технологии вакуумной пайки, известной своей прочностью, износостойкостью и долговечностью. Он обеспечивает длительный срок службы и агрессивную, эффективную, чистую и быструю резку по камням, таким как гранит, мрамор, бетон, травертин, терраццо, кварц и т. Д.

• STADEA алмазный профильный круг ручной профильный шлифовальный круг с полукруглым выступом радиусом 1 дюйм (B25 25 мм высотой) для обработки кромок столешниц из гранитного мрамора и камня
• Изготовлен по технологии вакуумной пайки для долговечности и агрессивной быстрой резки во избежание сколов
• Внутренняя подача воды через оправку для охлаждения во время шлифования, подходит для влажного или сухого профилирования. Оптимальная частота вращения 1500, максимальная частота вращения 3000
• M14 (Австралия) резьбовой профиль круга подходит для шлифовального полировального станка, верхняя направляющая для контроля поперечного продольного перемещения круга во время шлифования
• Отлично подходит для шлифования мраморных камней бетонная плитка гранитные столешницы кромки профиля с полусферической головкой
• Гранит Создание профилей кромок

О Demi Radius Half Bullnose

Профиль Demi с выпуклыми носами — это обычная конструкция кромок для кромок кухонных столешниц.Он также известен как Radius, Half bullnose и т. Д. Профиль Demi Half с выпуклым носом широко используется на кромках гранитных профилей из мраморной бетонной плитки, каменной плитки, благодаря своему элегантному виду, простоте использования и функциям безопасности. Это один из классических вариантов профиля. Его край закруглен, как четвертая часть меньшего круга, и нет острых углов. Его легко чистить, так как весь профиль имеет единый контур без каких-либо щелей, что препятствует отложению мелкой пыли. Пролитая жидкость стекает вниз, когда самая нижняя точка края заканчивается линией.

О STADEA

STADEA предлагает промышленные алмазные инструменты, электроинструменты и ряд принадлежностей для инструментов. STADEA — это быстрорастущий бренд, известный своими качественными инструментами для обработки камня, производства, резки, шлифования, полировки, таких как алмазные полировальные диски, кольцевые пилы, полировальные диски для пола, фрезы, профильные шлифовальные круги, и многое другое! STADEA — один из предпочтительных вариантов для производителей и производителей бетонного камня благодаря высочайшему качеству и конкурентоспособным ценам.STADEA является зарегистрированным товарным знаком ePortal LLC, Санта-Клара, Калифорния.

Технические характеристики бетонных труб | Труба Rinker и Stormceptor

ASTM C 76 ААШТО М 170	Стандартные технические условия для железобетонных водопропускных труб, ливневых водостоков и канализационных труб
ASTM C 361	Стандартные технические условия на железобетонные напорные трубы низкого давления
ASTM C 443 ААШТО М 315	Стандартные технические условия на соединения для бетонных труб и люков с использованием резиновых прокладок
ASTM C 478 ААШТО М 199	Стандартные технические условия на секции колодцев из сборного железобетона
ASTM C 497	Стандартные методы испытаний бетонных труб, секций колодцев или плитки
ASTM C 506 ААШТО М 206	Стандартные спецификации для железобетонной арочной водопропускной трубы, ливневого дренажа и канализации Трубка
ASTM C 507 ААШТО М 207	Стандартные спецификации для железобетонных эллиптических водопропускных труб, ливневых водостоков, и канализационная труба
ASTM C 655 ААШТО М 242	Стандартные спецификации для железобетонных водопропускных труб, ливневых водостоков и Сточная труба
ASTM C 789 ААШТО М 259	Стандартные спецификации для коробчатых секций из сборного железобетона для водопропускных труб, Ливневые стоки и канализация
ASTM C 822 ААШТО М 262	Стандартная терминология, относящаяся к бетонным трубам и сопутствующим товарам
ASTM C 850 ААШТО М 273	Стандартные технические условия для коробчатых секций из сборного железобетона для водопропускных труб, Ливневые стоки и канализационные трубы с покрытием менее 2 футов подвержены нагрузкам от шоссе
ASTM C 985	Стандартные технические условия для неармированного бетона Водопроводная труба с заданной прочностью, шторм Дренажная и канализационная труба
ASTM C 1433	Стандартные спецификации для коробчатых секций из сборного железобетона для водопропускных труб, Ливневые стоки и канализация
ASTM C 1577	Стандартные спецификации для коробчатых секций из сборного железобетона для водопропускных труб, Ливневые и канализационные стоки, спроектированные по AASHTO LRFD
ASTM C 1619	Стандартные технические условия на эластомерные уплотнения для соединения бетонных конструкций.
ASTM C 1628	Стандартные технические условия на соединения бетонных самотечных канализационных труб с использованием резины прокладки.
AWWA C 302	Напорная железобетонная труба, безцилиндрового типа
Американская ассоциация государственных служащих автомобильных дорог и транспорта AASHTO
AASHTO T280-10	Стандартный метод испытаний бетонных труб, секций колодцев или плитки
ААШТО М86-09	Стандартные технические условия для неармированных бетонных канализационных, ливневых и дренажных труб
AASHTO M170-12	Стандартные технические условия для железобетонных водопропускных труб, ливневых водостоков и канализационных труб
AASHTO M198-10	Стандартные технические условия для соединений для бетонных труб, колодцев и секций сборных коробов с использованием предварительно отформованных герметиков для гибких соединений (Удалено в 2012 г.
AASHTO M199-10	Стандартные технические условия на секции колодцев из сборного железобетона
AASHTO M206-10	Стандартные технические условия для железобетонной арочной водопропускной трубы, ливневого дренажа и канализационной трубы
AASHTO M207-12	Стандартные технические условия для железобетонных эллиптических водопропускных труб, ливневых водостоков и канализационных труб
AASHTO M242-12	Стандартные технические условия для железобетонных водопропускных труб, ливневых стоков и канализационных труб
AASHTO M259-11	Стандартные спецификации для секций коробок из сборного железобетона для водопропускных труб, ливневых стоков и канализаций
AASHTO M262-11	Стандартное определение терминов, относящихся к бетонным трубам и связанным с ними изделиям
AASHTO M273-11	Стандартные технические условия для секций коробок из сборного железобетона для водопропускных труб, ливневых водостоков и канализационных коллекторов с покрытием менее 2 футов, подверженным дорожным нагрузкам
AASHTO M315-07	Стандартные технические условия на соединения для круглых бетонных канализационных и водопроводных труб с использованием резиновых прокладок (Удалено в 2012 г.
Американское общество инженеров-строителей (ASCE
ASCE 15-98	Стандартная практика прямого проектирования подземных сборных железобетонных труб с использованием стандартных установок (SIDD
ASCE26-97	Стандартная практика прямого проектирования секций подземных боксов
ASCE 27-00	Стандартная практика прямого проектирования сборных железобетонных труб для домкрата в бестраншейном строительстве
ASCE 28-00	Стандартная практика прямого проектирования секций сборных железобетонных коробов для домкрата в бестраншейном строительстве
Американское общество испытаний материалов (ASTM
ASTM C14-11	Стандартные технические условия для неармированных бетонных канализационных, ливневых и дренажных труб
ASTM C76-12a	Стандартные технические условия для железобетонных водопропускных труб, ливневых водостоков и канализационных труб
ASTM C361-12	Стандартные технические условия для железобетонных труб низкого давления
ASTM C443-12	Стандартные технические условия на соединения для бетонных труб и колодцев с резиновыми прокладками
ASTM C478-12a	Стандартные технические условия на секции колодцев из сборного железобетона
ASTM C497-05	Стандартные методы испытаний бетонных труб, секций колодцев или плитки
ASTM C506-12a	Стандартные технические условия для железобетонной арочной водопропускной трубы, ливневой канализации и канализационной трубы
ASTM C507-12a	Стандартные технические условия для железобетонных эллиптических водопропускных труб, ливневых водостоков и канализационных труб
ASTM C655-12b	Стандартные технические условия для железобетонных водопропускных труб, ливневых стоков и канализационных труб
ASTM C822-11	Стандартная терминология, относящаяся к бетонным трубам и сопутствующим товарам
ASTM C985-10	Стандартные технические условия для неармированных водопропускных труб с заданной прочностью, ливневых дренажных труб и канализационных труб
ASTM C990-03	Стандартные технические условия на соединения для бетонных труб, колодцев и секций сборных коробов с использованием предварительно сформированных гибких герметиков для стыков
ASTM C1433-10	Стандартные технические условия на сборные железобетонные монолитные коробчатые секции для водопропускных труб, ливневых стоков и канализаций
ASTM C1577-12	Стандартные технические условия на сборные железобетонные монолитные коробчатые секции для водопропускных труб, ливневых водостоков и канализаций в соответствии с AASHTO LRFD
ASTM C1628-11	Стандартные технические условия на соединения для самотечных канализационных труб с использованием резиновых прокладок
ASTM C1677-11a	Стандартные технические условия на соединения для бетонной коробки с использованием резиновых прокладок

Готовый бетон | ATCO Concrete Products N.V.

Полностью автоматизированный бетонный завод производительностью около 96 м3 в час открыт ежедневно с 7:00 до 16:00 без перерыва с понедельника по пятницу для обслуживания всех клиентов в обычные рабочие часы. Однако у нас гибкий график работы, и мы часто обращаемся к нам со специальными проектами, чтобы работать в нерабочее время, в выходные и праздничные дни. Для проектов домов и других зданий у нас есть стандартные проекты смесей, рекомендованные архитекторами и требуемые Общественными работами для использования на различных этапах или частях строительства.Эти конструкции смесей отмечены Европейским стандартом качества (NEN) и выглядят следующим образом:

• B-15 Чипсы: в основном используются для декоративных полов и других конструкций с низкой нагрузкой.
• B-20 (около 3000 фунтов на квадратный дюйм): в основном используется в связующих балках, колоннах и фундаментах.
• B-25 (около 4000 фунтов на квадратный дюйм): в основном используется на втором этаже, кольцевых балках, дорогах, парковочных местах и ​​колоннах.
• B-30 / B-35 и выше (от 5000 до 6000 фунтов на кв. Дюйм): используются для типов высокопрочного бетона.

У нас есть много других смесей, разработанных для специальных целей или требующих более высокой прочности для конкретных нужд.Вот некоторые из этих продуктов:

• Насосные смеси
• Стрелять Крит
• Доменный цементобетон
• Высокопрочные растворы.

Все бетонные изделия ATCO изготавливаются из импортных заполнителей. Основная причина импорта — обеспечение качества, постоянство и адекватное снабжение, а также снижение нагрузки на окружающую среду Арубы в результате раскопок. Наш цемент также импортируется из Колумбии для обычного цемента или из Нидерландов для доменного цемента.

Контроль качества

Спасение жизни и крупные инвестиции идут в строительство домов, офисов и других строительных объектов, и для клиента крайне важно быть уверенным в качестве, которое в первую очередь требуется, но, безусловно, также и в том, за что платят, чтобы гарантировать длительный срок службы. дома и постройки.

Ежедневный контроль качества — один из важнейших аспектов производства готовых смесей. Квалифицированный персонал Q / C и Q / A постоянно отбирает и тестирует бетон для внутреннего контроля, а также для клиентов, когда это требуется и запрашивается.Каждый разный дизайн смеси, используемый в любой конкретный день, отбирается и тестируется каждый день, чтобы гарантировать постоянство качества и актуальность мониторинга. Данные испытаний заполняются и сохраняются, чтобы иметь возможность показать историю прочности различных конструкций смесей. Более подробная информация, такая как стандартное отклонение, легко вычисляется и сравнивается с международными стандартами.

.