Автор Бетон м150 — характеристики: состав и пропорции. | Пенообразователь Rospena
Широким спросом среди строителей пользуется бетон М150. Он не выдерживает больших нагрузок и не обеспечивает высоких показателей надежности, хотя относится к тяжелому классу, но конструкции и покрытия на основе строительного материала имеют хорошие эксплуатационные качества.
Конструкции на основе бетона М-150 имеют хорошие эксплуатационные качества.
Бетон М150: характеристики
Маркировка указывает на среднюю степень устойчивости материала при сжатии. Марка бетона М 150 соответствует прочности на сжатие 130-160 кгс/см². Показатель определяется в лаборатории. Прочность смеси повышается с увеличением продолжительности отстаивания и не меняется длительное время после полного затвердевания.
Основным показателем является фактическая прочность, т. е. нагрузка, которую способен выдержать композит при осевом сжатии. Смесь марки М150 относится к 2 классам — B10 и B12,5, нормативный коэффициент вариации составляет 13,5%.
Бетон В10 выдерживает давление 10 МПа, средняя прочность — 131 кгс/см², для состава В12,5 — 12,5 МПа и 163,7 кгс/см² соответственно. Только в 5% случаев может произойти излом бетонной конструкции.
Для марки М150 (В12,5) технические характеристики имеют такой вид:
- Тип — смесь легкого бетона (БСЛ).
- Подвижность — П1, П2, П3.
- Водонепроницаемость — W2.
- Морозостойкость — F50.
- Средняя плотность — D900.
- Условное обозначение — БСЛ В12,5 П3 F50 W2 D900 ГОСТ 7473-2010.
Состав бетона
В состав рабочего раствора входят такие компоненты:
Состав бетона М-150.
- Цемент. Для приготовления подходит портландцемент I-II 32,5 (М400). Вяжущий материал более высокой марки применять нецелесообразно.
- Щебень. Используют гравийный или известковый крупный заполнитель с частицами 5-20 мм, в некоторых случаях — песчано-гравийную смесь или чистый гравий. Размер гранул не должен превышать 20 мм, марка дробимости камней — М300-М600.
- Песок. Мелкий заполнитель с гранулами размером 1,5-2 мм. При добавлении более крупных частиц изменяются пропорции смеси и ее стоимость.
- Очищенная от химических и биологических добавок вода. Наиболее оптимальный вариант для изготовления смеси — водопроводная вода.
Бетон марки 150: пропорции
Изготовление рабочего раствора может осуществляться как на производстве, так и в домашних условиях. Для получения бетонной смеси нужной консистенции необходимо соблюдать пропорции используемых компонентов с учетом требований, предъявляемых к классам эксплуатации композита по ГОСТ 31384.
Таблица пропорции для бетона М150 в соотношении «цемент:песок:щебень:вода» (Ц:П:Щ:В) на 1 м³:
МаркаСоотношениеЦПЩВЦЕМ I 32,5Н ПЦ (М400)1:3,5:5,7:0,9215 кг735 кг1140 кг190 лЦЕМ II 42,5Н ПЦ (М500)1:4,5:6,6:1190 кг755 кг1140 л190 л
Таблица пропорции для бетона М150 в соотношении Ц:П:Щ:В на 1 м³ в ведрах по 10 л:
МаркаЦПЩВЦЕМ I 32,5Н ПЦ (М400)16,552,581,519ЦЕМ II 42,5Н ПЦ (М500)14,65481,519
Состав композита может меняться в зависимости от используемых материалов и предъявляемых требований. Низкие показатели морозостойкости и водонепроницаемости получаются в результате большого расхода воды и малого количества вяжущего материала, из-за чего структура бетона становится менее плотной, пористой и уязвимой.
При больших объемах для строительства специалисты рекомендуют приобретать готовый продукт на бетонном заводе. На производстве соотношение ингредиентов проверяется лабораторно. Чтобы получить раствор самостоятельно, необходимо наличие универсальных инструментов и механической бетономешалки.
Для больших объемов в строительстве рекомендуется покупать готовый продукт на заводе.
Для приготовления смеси своими руками требуется:
- Очистить бетономешалку от пыли, промыть ее водой.
- Загрузить цемент, песок, щебень и воду в нужных пропорциях. Для небольшого объема в домашних условиях берут:мешок цемента — 25 кг;
песок — 4 ведра по 10 л;
щебень — 6 ведер;
вода — 2 ведра. - При необходимости добавляют пластификатор в жидкость в количестве 5% от объема сухого цемента.
- Перемешать компоненты в бетономешалке до получения однородной смеси. Комки в растворе не допускаются.
Однородный раствор можно приготовить за 5 минут. При отсутствии бетономешалки некоторые мастера пользуются большим металлическим листом, выставленным на кирпичах.
Преимущества
Несмотря на низкие показатели надежности, марка бетонной смеси М150 обладает достоинствами. В их число входят:
Достоинства М-150.
- Доступность всех компонентов по отдельности для самостоятельного замеса и готового продукта у поставщиков.
- Невысокая стоимость. Цена композита меньше, чем у бетона М200, и сравнима с более низкой маркой М100.
- Сохранение эксплуатационных свойств на протяжении долгого периода времени.
- Экологичность. Не имеет отрицательного воздействия на окружающую среду и человека, не содержит химических добавок.
- Высокая прочность после полного затвердения.
- Проверка на контроль качества при покупке готового бетона.
Области применения
Любые конструкции требуют надежного и прочного основания, при использовании бетонной смеси в качестве подстилающего пласта уменьшается осадка сооружения. Для заливки фундаментов и подготовительных работ при строительстве неответственных сооружений и зданий из-за большого расхода материала и низкой стоимости оптимальным вариантом является использование бетона В12,5. Для повышения прочности состав используют сразу после уплотнения грунта.
С помощью строительного композита выравнивают любые поверхности для дальнейшей отделки, возводят бетонные стены, производят напольные покрытия. Его применяют в качестве раствора для стяжек, при изготовлении парковых и садовых дорожек, бордюров, площадок при монтаже киосков, ларьков и торговых точек, бетонировании столбов. Из-за низкой стоимости при больших расходах рабочей смеси домовладельцы применяют бетон для благоустройства и строительства частных домов, сараев, гаражей.
Композит используют в дорожном строительстве для производства специальной подушки под основное дорожное покрытие. Он легко утрамбовывается, укладывается, создает подкладку под главное полотно на дорогах с неинтенсивным движением.
Бетон М 150 – состав, применение, характеристики материала от изготовителя в Одинцовском районе
Товарный бетон М 150 входит в группу тяжелых. Данная марка широко используется в строительстве: она нашла применение в возведении динамических или статических конструкций, не предназначенных для значительных нагрузок.Цены на бетон
Класс
(марка-класс)Старое
наим-ниеЦена за м3 с НДС* На гравииНа гранитеБСГ В7,5 П3 F50М-1003200 р3450 рБСГ В10 П3 F75М-1503300 р3550 рБСГ В15 П3 F100W2М-2003400 р3650 рБСГ В20 П3 F150W4М-2503500 р3750 рБСГ В22,5 П3 F150W6М-3003600 р3850 рБСГ В25 П3 F150W6М-3503800 р3950 рБСГ В30 П3 F200W8М-4004000 р4050 р*Цена указана без учета доставки. Рассчитать стоимость доставки до вашего объекта поможет наш менеджер.
Позвоните нам +7 (925) 237-36-21Если в смесь с бетоном марки М 150 добавляется отсев из гранитного щебня, керамзита или гравия, такой раствор становится довольно востребованным среди ландшафтных дизайнеров. Из смеси изготавливают различные малые архитектурные формы: от вазонов до декоративных заборов.Состав бетона М 150
М 150 производится согласно регламенту ГОСТ № 7473-94 и состоит из:Щебня из гранита, извести, гравия
Высушенного и просеянного песка
Чистой воды без включений
Цемента марок 400 или 500
Бетонная смесь нередко используется в условиях с критическими температурами или влажностью. Для этого в состав добавляют специальные гидрофобизаторы, незначительно увеличивающие цену бетона марки М 150 на 1 куб.Бетон марки М 200: пропорции на 1 куб
Для строительных работ раствор замешивают из бетона, щебня, песка и воды. Пропорции смеси на 1 куб рассчитываются в зависимости от используемого цемента – марок 400 или 500.При использовании цемента марки 400:Цемент: песок: щебень – 1: 3,5: 5,7 кг – 1: 3,2: 5,0 л
При использовании цемента марки 500:
Цемент: песок: щебень – 1: 4,5: 6,6 кг – 1: 4,0: 5,8 л
Доля воды в растворе должна составлять не более 1/5 от общей массы смеси. В отдельных случаях соотношение может меняться в зависимости от того, насколько качественные подобраны остальные материалы.Технические характеристики бетона М 150Водонепроницаемость – W2
Класс прочности – В 12,5
Морозостойкость – F50
Подвижность – П1-П4
Водонепроницаемость бетона марки М 150 определяется на низком уровне. Материал быстро впитывает влагу. Он требует укладки гидроизоляционного слоя, если строительство осуществляется в условиях повышенной влажности.Предел прочности бетона М 150 при сжатии равен 164 кгс/см2, что соответствует значению В 12,5. В качестве наполнителя для данной марки используется гравий средних фракций.Морозостойкость на уровне 50 указывает на то, что застывший бетон М 150 выдержит 50 циклов замерзания и оттаивания в условиях критических температур при отсутствии каких-либо механических повреждений.Подвижность бетона М 150 в диапазоне от П1 до П4 указывает на массовую долю воды, введенной в раствор на стадии приготовления. Добавление пластификаторов в этот стройматериал не предусматривается.Применение бетона марки М 150Зачастую М 150 используется на первоначальном этапе строительства: для фундамента, полов, стяжки, основы для дорожного полотна.Производитель «Свой Бетон» на выгодных условиях реализует бетон марки М 150 с доставкой по Одинцовскому району. Мы предлагаем низкую стоимость строительного материала на 1 куб и высокое качество продукции. Звоните нам, чтобы купить партию бетона в любом количестве, – наши менеджеры всегда на связи.
характеристики, применение. Достоинства и недостатки
Бетон — универсальный строительный материал, применяемый для создания бетонных и железобетонных конструкций. Одни марки бетона используются для сооружений, которые не несут существенных нагрузок, а другие выдерживают значительные нагрузки. Самым распространенным типом бетона, который не допускает существенных нагрузок и применяется в изготовлении железобетонных конструкций, является бетон М150 (b10 или б10).Бетон — универсальный строительный материал, применяемый для создания бетонных и железобетонных конструкций. Одни марки бетона используются для сооружений, которые не несут существенных нагрузок, а другие выдерживают значительные нагрузки. Самым распространенным типом бетона, который не допускает существенных нагрузок и применяется в изготовлении железобетонных конструкций, является бетон М150 (b10 или б10).
Общие сведения
Бетонная смесь включает в свой состав цемент, крупный и мелкий наполнители, воду, пластификатор и различные добавки, улучшающие основные характеристики бетона. Существует большое разнообразие бетонных смесей, поскольку для каждого случая есть свои требования. Эта особенность прежде всего связана с финансовыми затратами, поскольку не имеет смысла создавать железобетонные плиты для постройки гаража из высококачественного бетона, применяемого для заливки взлетной полосы.Бетонная смесь включает в свой состав цемент, крупный и мелкий наполнители, воду, пластификатор и различные добавки, улучшающие основные характеристики бетона. Существует большое разнообразие бетонных смесей, поскольку для каждого случая есть свои требования. Эта особенность прежде всего связана с финансовыми затратами, поскольку не имеет смысла создавать железобетонные плиты для постройки гаража из высококачественного бетона, применяемого для заливки взлетной полосы.
У каждого типа бетона существуют определенные характеристики. Исходя из них, возможно выбрать необходимый тип бетона для изготовления конкретной постройки с учетом прочности, а также снижения зависимости от влияния внешней среды. Характеристики бетона М150:
- Прочность — В.
- Плотность — D.
- Водонепроницаемость — W.
- Морозостойкость — F.
- Подвижность — P.
В является основной характеристикой, показывающая допустимую нагрузку на готовую конструкцию весом от 150 до 180 кгс/кв. см. Следовательно, состав имеет средние прочностные характеристики. Параметр D в среднем составляет около 2100−2300 кг/куб. м. Эти данные могут меняться в зависимости от размера наполнителя. Р зависит от количества воды, добавленной при изготовлении бетона, и находится в пределах от П1 до П4.
Параметр F характеризует устойчивость готового изделия из бетона к воздействиям минусовых температур окружающей среды. Для марки М150 он составляет F50. W характеризует уровень поглощения бетоном влаги, а для М150 этот параметр составляет W2, что свидетельствует о высокой степени поглощения, и его рекомендуется использовать с гидроизоляцией.
Кроме того, бетон марки М150 непригоден для эксплуатации в условиях агрессивной среды, поскольку это приведет к его разрушению.
Применение бетона
Марка бетона 150 является легким классом бетонных смесей. Сферы применения его ограничены из-за пониженной устойчивости к агрессивной среде и низкой прочности (предпочтительны постройки, не несущие особой нагрузки).
Этот бетон относится к 2 категориям — в10 и в12, и следовательно, его применяют при следующих работах:
- Подушка под фундамент.
- Фундамент для легких конструкций.
- Обустройства садов, парков, скверов и т. д.
- Подготовка стен.
- Выравнивания поверхностей, на которые не будет действовать существенная нагрузка.
- Создание парковок для легкого вида транспорта.
Существует еще одна разновидность М150 — В12,5, она относится к тяжелым видам смесей благодаря использованию в его составе наполнителя размером до 10 мм. Эта разновидность позволяет расширить сферу применения бетона этой марки. Основные работы, при которых целесообразно использовать М150 разновидности В12,5:
- Заливка оснований больших размеров.
- Бетонирование столбов.
- Укладка природного камня.
- Выравнивание пола.
- Подготовка фундамента для различных ограждающих конструкций.
Кроме того, существует еще одна модификация бетона марки 150 — бетон гидротехнический (БГТ 150). Он предназначен для изготовления сооружений или железобетонных затяжек, которые будут периодически подвергаться размораживанию, замораживанию, а также смачиванию. Он применяется в насосных камерах или других гидротехнических сооружениях. Однако его следует использовать в областях с умеренными гидроклиматическими условиями.
Состав и подбор компонентов
Для приготовления качественного М150 необходимо знать его состав, а также основные критерии подбора компонентов.
Состав бетона В10 марки:
- Цемент.
- Мелкий и крупный наполнители.
- Вода.
- Дополнительные добавки.
Для выбора каждого из компонентов существуют определенные критерии, обеспечивающие качественный М150. Цемент является основным компонентом. Для М150 используется цемент марки 400 или 500. Цемент необходимо правильно хранить, и при непосредственном применении он должен быть однородной структуры и без комочков.
Если по какой-то причине в цементе присутствуют комочки, то необходимо просеять его в помещении без сквозняков. Однако оптимальным решением проблемы является покупка качественного цемента, поскольку при отсыревании он теряет свои свойства. Рекомендуется использовать портландцемент категории 32,5. Кроме того, при покупке необходимо обратить внимание на дату изготовления, а также подсчитать срок годности, который не должен превышать 1 года. После года хранения происходит снижение качества.
Наполнитель должен быть промыт от глины, поскольку ее присутствие в бетоне значительно ухудшает его качество. Кроме того, мелкий наполнитель-песок должен быть без мусора, а также по возможности промыт для обеспечения лучшего сцепления при затвердевании бетона. Крупный наполнитель (щебень) должен быть также промыт, и для этой марки цемента его размеры не должны превышать 10 мм. Плоские камни желательно не использовать, поскольку этот фактор снижает прочность сооружения.
В качестве наполнителя не рекомендуется использовать отсев или другой наполнитель, частицы которого имеют минимальную твердость, поскольку это приведет к преждевременному износу бетонной конструкции.
К воде особых требований нет, однако она должна быть чистая. Наличие щелочей, мыла и прочих примесей не допускается. Кроме того, не рекомендуется использовать для приготовления бетона дождевую и талую воду. Специальные добавки входят в состав промышленного бетона, однако практически не используются при ручном изготовлении. Их должен добавлять специалист, поскольку они могут существенно поменять физико-химические свойства бетона.
Пропорции и технология изготовления
Для получения качественного бетона М150, изготовленного своими руками, потребуются цемент (Ц), песок (П), щебень (Щ) и вода (В), а также необходимо соблюдать пропорции при приготовлении. Основная пропорция для М150, для приготовления которого взят цемент марки 400, следующая: Б = 1 (Ц) + 3,5 (П) + 5,7 (Щ) + В. Для цемента марки 500 соотношение следующее: Б = 1 (Ц) + 5,5 (П) + 6,6 (Щ) + В.Для получения качественного бетона М150, изготовленного своими руками, потребуются цемент (Ц), песок (П), щебень (Щ) и вода (В), а также необходимо соблюдать пропорции при приготовлении. Основная пропорция для М150, для приготовления которого взят цемент марки 400, следующая: Б = 1 (Ц) + 3,5 (П) + 5,7 (Щ) + В. Для цемента марки 500 соотношение следующее: Б = 1 (Ц) + 5,5 (П) + 6,6 (Щ) + В.
Для приготовления 1 куб. м. бетона в10 понадобится:
- Цемент: 240−255 кг.
- Песок: 745−845 кг.
- Щебень: 1050−1200 кг.
- Вода: 150−175 л.
- Если нужно добавить специальные добавки для улучшения физико-химических свойств бетона, их вес не должен превышать 4 кг.
Следовательно, общий вес М150 при этих пропорциях составит около 2,4 тонны. Замешивание производится не вручную, а при помощи бетономешалки, поскольку основная цель — достижение однородной массы без комочков. При замешивании компонентов вода подливается не сразу, а постепенно. Для получения качественного раствора применяют следующий алгоритм:
- Засыпается цемент, а затем песок.
- Добавляется вода. Если необходимо внести добавки, то они добавляются вместе с водой.
- Все компоненты перемешиваются до однородной массы.
- Добавляется щебень, а затем перемешивается раствор полностью.
Время перемешивания зависит от бетономешалки, поскольку чем быстрее происходит движение раствора, тем меньшее время будет затрачено на приготовление раствора. Конечная цель — получить однородную массу.
Основные ошибки при приготовлении бетонной смеси:
Использование некачественного цемента: просроченного, ниже 400 марки, отсыревшего, с комочками.Использование некачественного цемента: просроченного, ниже 400 марки, отсыревшего, с комочками.
- Применение песка и щебня с повышенным содержанием глины, мусора и грязи.
- Разбавление водой с различными химическими примесями.
- Несоблюдение технологии перемешивания бетонной смеси.
- Несоблюдение пропорций компонентов.
- Работа со смесью при низких температурах.
Ошибки при приготовлении изменяют свойства бетонной смеси, делая ее непригодной для применения.
Достоинства и недостатки
У М150 существуют преимущества и недостатки, показывающие целесообразность применения этой марки для решения определенной задачи. Основной положительной особенностью изготовления М150 является его цена. Кроме того, современные добавки помогают повысить прочность конструкции, хотя и незначительно.У М150 существуют преимущества и недостатки, показывающие целесообразность применения этой марки для решения определенной задачи. Основной положительной особенностью изготовления М150 является его цена. Кроме того, современные добавки помогают повысить прочность конструкции, хотя и незначительно.
Основные преимущества бетона марки М150:
- Значительная экономия цемента, песка и щебня.
- Низкие затраты на приготовление смеси.
- Повышенная скорость затвердевания.
- Легкое укладывание катком, поскольку в состав бетона входит крупный наполнитель размером не более 10 мм.
- Универсальность использования.
Для приготовления бетонной смеси используются минимальные пропорции материалов, поскольку бывают случаи, когда использование очень прочных бетонных сооружений нецелесообразно. Если для приготовления М150 необходимо минимальное количество песка, цемента и щебня, то это выгодно в финансово-экономическом плане и позволяет существенно сэкономить на составляющих.
В10-бетон достаточно быстро затвердевает, что существенно влияет на скорость при больших объемах работы. Благодаря низкой зернистости раствора происходит удобная укладка на необходимые поверхности в ручном режиме и при помощи катка. Благодаря низкой стоимости и достаточной прочности возрастает его применение в построении бетонных и железобетонных конструкций, на которые нагрузка является несущественной.
К недостаткам следует отнести следующие:
- Низкая прочность.
- Деформация.
- Образование трещин.
- Применяется только внутри помещения.
- Низкая водонепроницаемость.
Конструкция обладает низкой прочностью, что делает бетонную смесь М150 непригодной для использования при построении конструкций и сооружений, которые подвергаются повышенным нагрузкам.Со временем из-за влаги или превышения предельно-допустимой нагрузки происходит его деформация, а также возможны трещины. В этом случае бетон будет разрушаться дальше, что приведет конструкцию к разрушению.
Со временем из-за влаги или превышения предельно-допустимой нагрузки происходит его деформация, а также возможны трещины. В этом случае бетон будет разрушаться дальше, что приведет конструкцию к разрушению.
Например, если пошла трещина на фундаменте гаража, выполненного на базе М150, то произойдет проседание и разрушения здания. Поэтому если нагрузка будет присутствовать, то перед постройкой необходимо закупить материалы для более качественного бетона. Конструкцию на базе М150 нельзя вообще использовать на улице, поскольку в зимний период выявляется его самый серьезный недостаток из-за перепада температур — значительное уменьшение прочностных характеристик конструкции.
Еще одним недостатком является показатель низкой водонепроницаемости. В этом случае необходимо использовать дополнительную гидроизоляцию, которая достигается при укладке слоя рубероида или готовой смеси. Однако этот недостаток не касается специализированного раствора для гидротехнических средств.
Бетон М150: пропорции, технические характеристики, состав Основу всех построек составляет бетон. В зависимости от цели и конечного результата, специалисты разделяют материал на марки. Бетон М150 зарекомендовал себя как качественная и недорогая строительная смесь. Технические характеристики и легкая структура способствуют широкому применению раствора как в домашнем ремонте, так и в масштабных строительных работах.Состав бетонной смеси Бетон марки М150 состоит из четырех основных ингредиентов: цемент, щебень или аналогичный ему гравий, мелкий песок и чистая вода. Главную роль в устойчивости будущей конструкции играет качественный цемент. Для бетонного раствора марки 150 предпочтение отдают цементной смеси М400. Материал способен противостоять нагрузке до 400 килограмм на 1 см2 строения. Предупредить появление мелких трещин и рассыпание конструкции поможет щебень (гравий). Размер частиц в нем не должен превышать 15—20 мм. Песок, добытый с речного дна или карьера, наиболее точно отвечает необходимым параметрам бетонной смеси. При наличии крупного содержимого следует перетереть компонент до размеров не более 5 миллиметров. Заключительным ингредиентом бетона является вода. Следует добавлять только чистую жидкость, без примесей и грязи.Технические характеристики Строительные смеси обладают рядом свойств, исходя из которых строители определяют область их применения.Пористая структура бетона пропускает влагу, поэтому при использовании необходим дополнительная защита от водонепроницаемости.М150, как класс бетона, имеет ряд характеристик, отличающий его от других марок:Возможность вариации пластичности. Удобство применения можно менять в зависимости от количества добавленной воды. Так, более жидкий раствор подразумевает возможность корректировки при наложении кирпича или блоков. Густая смесь быстрее твердеет и не дает возможности передвинуть или снять объект. Класс прочности. Находится между В10 и В12. Сравнительно небольшая морозоустойчивость. Бетонная смесь марки М150 обладает степенью F50. Строители объясняют, что конструкция из него выдержит до 50 циклов перепада температурного режима. Уровень водонепроницаемости — W2. Применение в местах с повышенной влажностью требует дополнительного влагонепроницаемого слоя. В отличие от марки В25, бетон В10 имеет более пористую структуру. Плотность бетона. Регулируется и зависит от содержания песка или щебня. Рекомендованная густота наложения — 2200 килограмм на 1 кубический метр постройки. Изготовление Бетон М150 можно создать в домашних условиях и на заводе. Второй вариант выбирают при необходимости постройки крупногабаритных объектов, требующих большое количество смеси. В заводских условиях себестоимость продукции снижается, при этом сохраняются заданные свойства. При покупке готовой смеси рекомендовано ознакомиться с документами, подтверждающими правильный алгоритм приготовления.Приготовление своими руками Основными компонентами раствора являются песок, щебень и цемент, которые после перемешивания заливаются водой.Для малых объемов работ приготовить бетонную смесь можно в домашних условиях. Процесс не тяжелый, особенно при использовании бетономешалки. Прежде всего, подготавливают необходимые ингредиенты. Опытные строители советуют не приобретать дорогой цемент, так как цена не влияет на характеристики полученного в итоге раствора. В сухую бетономешалку постепенно засыпают песок и цементную смесь. После нескольких оборотов инструмента добавляют щебень или гравий. Последний компонент — вода — вливается после тщательного смешивания. Если бетономешалка отсутствует, выполняется ряд действий:Застелить на пол сухую клеенку или поставить чистый таз. Всыпать необходимое количество песочной смеси. Добавить цемент и слегка перемешать. Засыпать щебень, и перемешать компоненты до однородности. Вливать небольшими порциями воду, постоянно помешивая раствор. Область применения Прочность бетона обуславливает его широкое использование в железобетонных конструкциях. Чаще остальных марок, бетон М150 выбирают для заливки фундамента частных домов или малогабаритных построек. Положительно зарекомендовал себя материал при заливке дорожек, во время работ по стягиванию или для бетонирования пола внутри зданий. Корректное использование и правильно посчитанные пропорции бетона гарантируют долговечность полученной постройки.Преимущества и недостатки Бетонная смесь марки М150 характеризуется рядом достоинств. Строители отмечают низкую стоимость и простоту в приготовлении, отсутствие вредных примесей и пластификаторов. Правильно подсчитанное соотношение компонентов обеспечит долгий срок службы полученных построек. Вместе с тем, строители отмечают и недостатки. К таковым относят невозможность использования для работы с крупногабаритными объектами и низкий уровень влагостойкости. Перед началом стройки рекомендовано проконсультироваться с профессионалом.Бетон М150 — характеристики и состав для приготовления
Бетон на основе минерального вяжущего уже более 50 лет является основным строительным материалом как при реализации крупных объектов, так и в малоэтажном строительстве. Именно этот композит позволяет создавать прочные и долговечные конструкции, способные работать в различных климатических зонах и сохранять свою эксплуатационную надежность несколько десятков лет.
Одним из наиболее распространенных вариантов материала при заливке рядовых железобетонных элементов является бетон М150. Марка отражает прочность композита на сжатие и перекликается с его классами. Так, маркировка бетона М150 говорит о его промежуточном положении по прочности между классами В10 и В12,5.
Основные свойства и применение
Тяжелый бетон указанной марки по прочности относится к рядовым. Его обычно выпускают с невысокими марками по водонепроницаемости и морозостойкости, определяющими долговечность материала.
Характеристики
К основным характеристикам бетона В10 – В12,5 можно отнести:
- плотность в диапазоне 2100 – 2300 кг/м3;
- прочность на сжатие в пределах 131 – 164 кгс/см2 или 13 – 16,5 МПа;
- марку по водонепроницаемости W2;
- морозостойкость не более F50;
- прочность на растяжение при изгибе не более 1 МПа;
- класс поверхности А3 и ниже.
Бетон М150 отличается невысокими техническими характеристиками. Этот материал редко используется в ответственных конструкциях или тонкостенных элементах, испытывающих серьезные нагрузки.
Чаще всего подобный бетон заказывают и изготавливают с подвижностью П2 – П3. С учетом небольшого расхода цемента такая удобоукладываемость является оптимальной.
Применение бетона В10 – В12,5
Необходимо отметить, что марки по прочности уже не используются в нормативной документации и остались только в устном обиходе. Марке М150 соответствуют два класса – В10 и В12,5. Для первого водонепроницаемость и морозостойкость регламентируются реже, нежели для второго. Кроме того, для материалов этих классов будет отличаться также состав и некоторые базовые характеристики, например, прочность на сжатие и на растяжение при изгибе.
Чаще всего бетон В10 применяется при изготовлении фундаментных блоков и замоноличивании швов при возведении здания из готовых железобетонных элементов. Бетон класса В12,5 дополнительно может использоваться при изготовлении внутренних стеновых панелей и некоторых доборных элементов, например, перемычек.
Оба вида материала нашли широкое применение в частном строительстве: при изготовлении бетонной отмостки, замоноличивании опор для заборов, а также изготовлении фундаментов под технические строения.
Сырьевые материалы и их соотношение
Для изготовления тяжелого бетона используют цемент, песок для строительных работ, крупный заполнитель, воду и специальные химические добавки. При смешении всех компонентов в определенной пропорции получают материал заданного качества.
Вяжущее
В качестве вяжущего используют портландцемент с маркировкой ЦЕМ I или II 32,5. Применение вяжущих более высоких классов по прочности нецелесообразно из-за снижения их расхода и проблем с однородностью бетонной смеси. Расход цемента в составе бетона на 1 м3 при заданном классе не превышает 250 – 260 кг.
Мелкий заполнитель
В качестве мелкого заполнителя чаще всего применяется песок для строительных работ с модулем крупности от 1,5 до 2, относящийся ко второму классу. Использование более крупного и чистого материала приводит к изменению основных пропорций в составе бетона и его удорожанию.
Крупный заполнитель
Из крупных заполнителей наиболее востребованными для бетона марки М150 являются гравийный и известковый щебень, а также гравий в чистом виде или в составе ПГС. Используется материал фракций 5 – 20 мм с маркой по дробимости М300 – М600.
Более прочный крупный заполнитель, например, гранитный щебень, не внесет особых изменений в характеристики композита, но существенно увеличит его стоимость.
При изготовлении бетона важно соблюсти все пропорции материалов и выдержать заданный состав. Только в этом случае свойства материала будут соответствовать заявленным параметрам.
Базовые составы раствора
Конечно, расходы материалов будут отличаться в зависимости от их качества и конкретных параметров бетона, заявленных в нормативной документации. Но основные пропорции между вяжущим, инертными материалами и водой практически всегда сохраняются.
Основные пропорции
При изготовлении бетона марки М150 потребуется соблюсти следующие пропорции сырьевых компонентов на 1м3:
- цемент = 230 – 260 кг;
- песок = 750 – 850 кг;
- крупный заполнитель = 1100 – 1190 кг;
- вода = 150 – 180 кг;
- раствор пластификатора = 2,5 – 4,5 кг.
При использовании загрязненного песка малой крупности расход цемента увеличивается, а количество мелкого заполнителя в составе уменьшается. Из-за более развитой поверхности песок требует увеличения объема цементной пасты, поэтому их пропорции в растворной части искусственного камня изменяются.
Состав смеси
В общем виде состав бетона марки М150 в зависимости от соответствия тому или иному классу по прочности можно представить в виде таблицы.
Параметры смесиПропорции компонентов на 1 м3 бетона, кгЦементПесокЩебень/гравийВодаДобавкаВ10 П3-П4210 – 230780 – 8501170 – 1190150 – 180пластификаторВ10 П3-П4 W2 F50230 – 240750 – 8501170 – 1190150 – 170пластификаторВ12,5 П3-П4 W2-4 F50240 – 260700 – 8001150 – 1190150 – 170пластификатор
Состав бетона может изменяться в зависимости от предъявленных требований и используемых материалов. Общим остается достаточно высокий расход воды при небольшом количестве вяжущего, что обесславливает менее плотную структуру материала, большую его пористость и, как следствие, невысокие показатели морозостойкости и водонепроницаемости.
Самостоятельное изготовление бетона
В условиях завода все бетонные смеси производятся в принудительных смесителях различных типов, обеспечивающих однородное смешение всех компонентов. Именно от качества перемеса зависят итоговые свойства материала, поэтому на РБУ за процессом смешения следят опытные операторы.
Изготовить искусственный камень марки М150 можно и собственными силами. Для этого вполне подойдет гравитационный смеситель небольшого объема, который можно приобрести на любом строительном или садовом рынке.
Загрузка компонентов
Чашу смесителя необходимо увлажнить для уменьшения пыления вяжущего. Далее загружаются все сырьевые компоненты в выбранной пропорции, и заливается вода затворения с добавкой. Для уменьшения пыления лучше всего сначала смешать песок, щебень и воду, вводя цемент в последнюю очередь.
Для увеличения срока службы смесителя порядок загрузки изменяется. Сначала вводится цемент, песок и вода с добавкой, и только после приготовления растворной части добавляется крупный заполнитель.
Перемешивание
Время перемешивания может варьироваться, главным критерием является достижение однородности смеси. Для гравитационного смесителя оптимальное время смешения компонентов составляет 3 – 5 минут. Чем ниже подвижность смеси, тем больше требуется времени для ее смешения и достижения однородности.
Соблюдение рассчитанной рецептуры и внимательное отношение к изготовлению бетонной смеси гарантируют получение качественного и надежного материала.
технические характеристики по ГОСТ, состав, цена за куб
Бетон марки М200 (класса В15) применяют для возведения фундамента, цоколя, стен, отмостки, садовых дорожек, тротуарной плитки и даже бассейнов. По соотношению цены и прочности эта марка подойдет для почти всех сфер частного строительства.
Оглавление:
- Особенности бетонной смеси
- Ингредиенты раствора В15
- Пропорции компонентов
- Прочность бетона
- Область применения
- Цена за куб
Технические характеристики В15
| Средняя прочность на сжатие | 196 кгс/см2 |
| Гарантированная прочность на сжатие | 15 мПа |
| Водонепроницаемость | W2‒W6 |
| Морозостойкость | F50 ‒F150 |
| Подвижность | П2‒П4 |
| Плотность | 2300‒2400 кг/м3 |
| Вес 1м3 | 2300‒2400 кг |
1. Марка бетона определяет округленную среднюю прочность на сжатие, а класс — гарантированную в мегапаскалях. При желании можно перевести мПа в кгм/см2, для этого умножим 15 на 10,2. Получаем гарантированную прочность 153 кгс/см2. Раньше в строительстве бетон обозначали марками, теперь в нормативных документах используют класс, но продавцы еще не отошли от старой системы.
2. Водонепроницаемость зависит от специальных добавок, плотности, однородности и качества укладки. Эта характеристика показывает, какое давление воды может выдержать 1 см2 материала. У В15 она варьируется от W2 до W6.
3. Класс морозостойкости обозначает количество циклов заморозки и оттаивания. Чаще всего М200 способен пережить 100 циклов.
4. Материал с высокой подвижностью легче укладывать в тонкую или круглую опалубку, для этого в бетон добавляют пластификаторы. Согласно ГОСТу 10181.1-81 для определения этого параметра смесь заливают в специальный конус, вибрируют, а потом смотрят, на сколько сантиметров бетон осел.
5. Плотность зависит от объема воды, размеров заполнителей и грамотного уплотнения при заливке. Тяжелые бетоны имеют плотность от 1800 до 2500 кг/м3, все, что плотнее — особо тяжелые материалы, которые применяют в промышленном строительстве. Вес зависит от вида наполнителей и количества пустот.
Компоненты смеси
Чтобы приготовить М200 или В15 самостоятельно, необходимо соблюсти пропорции и подобрать подходящие ингредиенты.
Подойдет портландцемент М400 или М500, но выбор повлияет на пропорции. Покупайте свежий цемент, иначе прочность получится ниже.
Лучше использовать речной песок, так как его не надо промывать и отсеивать. Если вы все же выбрали карьерный, следите, чтобы в нем был минимум инородных частиц и глинистых примесей. Размер фракции: 1,3-3,5 мм.
При производстве класса В15 применяют гравийный или гранитный щебень с размером фракций 10-40 мм. Для увеличения плотности крупных частиц наполнителя их размешивают с щебенкой меньшего размера.
Необходимые пропорции
По ГОСТу в состав бетона на 1 м3 марки М200 входит 265 кг цемента, 860 кг песка, 1050 кг щебня, 180 л воды и пластификатор, вес которого равен 4,8 кг, при этом полученный материал имеет характеристики: W2, F50, П3. Но морозостойкость и водонепроницаемость В15 не подходит для фундамента или других строений, находящихся в агрессивной среде, поэтому в классическом рецепте для приготовления своими силами соотношение компонентов немного меняют.
В таблице даны пропорции заполнителей и воды в килограммах на 1 кг портландцемента популярных марок. Для увеличения водонепроницаемости и морозостойкости рекомендуем добавить меньше воды, так как именно излишняя влага образует пустоты в набирающей прочность смеси. Чтобы увеличить плотность, используйте виброуплотнитель.
| Цемент М400 | Цемент М500 | |
| Песок | 2,8 | 3,5 |
| Щебень | 4,8 | 5,6 |
| Вода | 0,5 | 0,5 |
Набор прочности
В15 набирает марочную прочность только через 28 дней после заливки. Скорость твердения зависит от температуры окружающей среды. Рекомендуемая температура — +15-20. Если она выше, бетон придется постоянно смачивать, чтобы он не высох, а если столбик термометра опускается ниже 0 градусов, вода в смеси замерзает, и процесс твердения останавливается. Начав дальнейшее строительство раньше срока, вы получаете бетон с характеристиками ниже, даже если весь состав совпадает.
| Температура\Сутки | 1 | 2 | 5 | 7 | 14 | 28 |
| 0 | 5 | 12 | 28 | 35 | 50 | 65 |
| +5 | 9 | 19 | 38 | 48 | 62 | 77 |
| +10 | 12 | 25 | 50 | 58 | 72 | 85 |
| +20 | 23 | 40 | 65 | 75 | 90 | 100 |
| +30 | 35 | 55 | 80 | 90 | 100 |
Сферы применения В15
Фундаменты, отмостки, дорожки, бассейны, стены цоколя и еще много других вещей каждый день отливают из тяжелого бетона класса В15. Однако его возможности ограничены из-за средней прочности, невысокой морозостойкости и водонепроницаемости. К каждой постройке необходимо подходить с умом, чтобы материал не дал трещин вскоре после заливки.
1. Фундамент.
Эту марку бетона используют для строительства основания домов, но далеко не всегда она будет идеальным вариантом. Двухэтажные дома из кирпича и железобетона сами по себе тяжелые, а если еще и площадь фундамента небольшая, то вряд ли М200 справится с такой нагрузкой. Ведь даже класс бетонной смеси обеспечивается только в 95% случаев.
Тип грунта играет большую роль при подборе фундамента, также важны параметры глубины промерзания, содержания агрессивных веществ и уровня грунтовых вод. Возведение на песчаных, скальных и полускальных поверхностях безопасно, а вот суглинки, супеси, глинистые, а тем более торфяные грунты требуют большой аккуратности в выборе типа и материала для фундамента.
Если вы строите небольшой дом, баню или гараж из легких изделий, а уровень УГВ в почве приемлемый, использование марки М200 вполне оправдано, в другом случае заранее выполните все требуемые подсчеты.
2. Отмостка, крыльцо, дорожки.
Эти конструкции не воспринимают больших нагрузок, поэтому для них смело используйте М200, только обратите внимание на классы водостойкости и морозостойкости или хорошо изолируйте бетон от лишней влаги.
3. Стяжки и полы.
В этой сфере можно работать и с маркой М150, но некоторые предпочитают М200, когда важна не только прочность и водонепроницаемость материала, например, для основы пола в ванной комнате или бане.
Стоимость
Цена зависит от вида наполнителя в составе, морозостойкости и водонепроницаемости, а также пластификатора для повышения подвижности. Некоторые фирмы предлагают широкий выбор, другие производят каждую марку со статичными параметрами. Цена за куб с доставкой изменяется в зависимости от расстояния, на которое надо везти материал.
В таблице представлены средние цены по России на М200, они актуальны на ноябрь 2015 года. Во многом стоимость зависит от региона, в Москве бетон продается на порядок дороже, чем в остальной России. Оптом покупать дешевле, у крупных фирм действуют большие скидки за заказ, начиная от 20-50 м3. Минимальный размер автобетоносмесителя — 6 кубов, даже если вы решили заказать меньше, оплатить работу машины придется полностью. Вес материала не имеет значения, важен только объем.
Заранее продумайте, как вы будете транспортировать бетон В15 к месту строительства. Не всегда удобно заказывать бетононасос, особенно если вам нужно купить небольшое количество бетона, можно просто нанять рабочих.
| Характеристики | Цена, рубли |
| В15, F75, W4, П3, гранитный щебень. | 2 600 |
| В15, F50, W2, П3, гравийный щебень. | 2 400 |
| В15, F100,W4, П3, гранитный щебень. | 3 500 |
| В15, F100,W4, П3, гравийный щебень. | 3 300 |
| В15, F150, W6, П3, гранитный щебень. | 3 600 |
Профессионалы применяют марку бетона М200 в самых разных сферах, но когда появляются сомнения, выдержит или нет, они проверяют это с помощью расчетов, а не опытным путем.
Бетон М150 (В12,5) — свойства, использование и цена.
Бетон М150 (В12,5) специалисты называют промежуточной маркой. Главным назначением этого материала является выполнение подготовительных работ, когда к готовым изделиям или покрытиям нет особых требований по прочности и весовой нагрузке. В подобных случаях это удачный компромисс между доступной ценой бетона и его эксплуатационными характеристиками.
Свойства, использование и цена бетона М150 В12,5
Бетон М150 (В12,5) – технические свойстваБетон М-150 В12,5 изготавливается из цемента, воды, щебня или гравия. В зависимости от особенностей и пропорции компонентов, параметры готового раствора могут отличаться, но в целом материал данной марки характеризуется следующими свойствами:
- подвижность П1-П4. Этот показатель определяется количеством воды, использованным в приготовлении смеси;
- морозоустойчивость F50. Изделия из данной разновидности бетона в готовом виде способны выдержать около 50 циклов изменения температурного режима без разрушений и деформации;
- показатель водонепроницаемости W2. Этот параметр говорит о способности материала поглощать воду. При возможном контакте с жидкостью конструкции нуждаются в дополнительном слое гидроизоляционного материала.
Общепринятая маркировка бетонных растворов предоставляет следующую информацию о данном виде материала:
- прочность на сжатие – 150 кг/м³;
- максимальное усилие – 12, 5 МПа.
Относительно невысокие показатели ограничивают использование данного вида бетона в строительстве: он не применяется для изготовления каркасов, конструкций и других элементов, подверженных нагрузке. Соответствие эксплуатационных характеристик бетона М150 В12,5 требованиям ГОСТа проверяется в строительной лаборатории.
Особенности, варианты использования и цена бетонаПрочность бетона М-150 В12,5 позволяет применять его для изготовления несущих элементов в малоэтажном строительстве. Некоторые добавки способны существенно улучшить характеристики, что позволяет использовать материал данной марки в районах с умеренной сейсмической активностью, перепадами влажности и значительной ветровой нагрузкой. В большинстве случаев раствор необходим:
- в строительстве дорог;
- в малоэтажном строительстве;
- в работах по благоустройству.
Во время применения важно учитывать и геологические особенности, так как этот материал по-разному взаимодействует с минеральными породами: для изготовления основания под фундамент почва с высоким содержанием извести должна быть тщательно уплотнена.
Гарантия качестваСобственная строительная лаборатория производит контроль качества на всех этапах производства бетона М-100. Специалистами лаборатории проводятся ежедневный мониторинг качества сырья, готового продукта на заводе и непосредственно на строительном объекте. Лучшим доказательством соответствия готовой продукции требованиям ГОСТ станет заключение строительной лаборатории. Важно учитывать, что смесь к месту проведения строительных работ можно доставлять бетононасосом. Компания ООО Ясака предоставляет широкий ассортимент бетононасосов с высотой подачи бетона от 24 до 41 метра.
Подробная информация по телефонам
Ялта +7 (978) 843-82-22
Севастополь +7 (978) 727-18-03
Инкерман +7 (978) 843-52-22
Оползневое +7 (978) 843-82-00
Что такое стандарт ASTM C150
ASTM International , ранее известное как Американское общество испытаний и материалов , является международной организацией по стандартизации, которая разрабатывает и публикует добровольные согласованные технические стандарты для широкого спектра материалов, продуктов, систем и услуг. Около 12 575 добровольных согласованных стандартов ASTM действуют во всем мире. Штаб-квартира организации находится в Вест-Коншохокене, штат Пенсильвания, примерно в 8 км к северо-западу от Филадельфии.
Основанная в 1898 году как Американская секция Международной ассоциации испытаний материалов, ASTM International предшествовала другим организациям по стандартизации, таким как BSI (1901), IEC (1906), DIN (1917), ANSI (1918), AFNOR (1926) , и ISO (1947).
ASTM началась группой ученых и инженеров под руководством Чарльза Дадли, которые в 1898 году создали ASTM для решения проблемы частых остановок рельсов, влияющих на быстрорастущую железнодорожную отрасль. Группа разработала стандарт на сталь, из которой изготавливаются рельсы.
Первоначально называвшееся «Американское общество испытаний материалов» в 1902 году, оно стало «Американским обществом испытаний и материалов» в 1961 году, прежде чем оно изменило свое название на «ASTM International» в 2001 году и добавило слоган «Стандарты во всем мире».
В 2014 году слоган был изменен на «Помогаем нашему миру работать лучше». Теперь у ASTM International есть офисы в Бельгии, Канаде, Китае, Перу и Вашингтоне, округ Колумбия
Миссия ASTM на основе их документации:
Стремясь служить глобальным общественным потребностям, ASTM International положительно влияет на здоровье и безопасность населения, доверие потребителей, и общее качество жизни.Мы объединяем согласованные стандарты, разработанные с участием наших международных добровольцев технических экспертов, и инновационные услуги для улучшения жизни… помогая нашему миру работать лучше.
Более 30 000 человек из 150 стран создают и обновляют стандарты через ASTM International, одну из самых уважаемых в мире организаций по разработке стандартов.
Высокое качество международных стандартов ASTM основано на опыте и суждениях членов, представляющих промышленность, правительства, научные круги, торговые группы, потребителей и других.Благодаря их вкладу стандарты ASTM International известны своим высоким качеством и актуальностью во многих отраслях промышленности.
Около 150 комитетов (с более чем 2000 подкомитетов) встречаются лично и виртуально, используя такие инструменты, как электронное голосование и области онлайн-сотрудничества, для разработки стандартов. Вскоре после этого ASTM International публикует эти стандарты.
Наряду с личными встречами комитетов ASTM International также предлагает симпозиумы и семинары, которые предоставляют уникальные возможности для членов и других лиц для обмена новыми идеями и знаниями в
своих областях.
Типы стандартов:
- метод испытаний
- спецификация
- руководство
- практика
- классификация
- терминология
Grip-Engineering | ГОСТ Светильники Назад | |
ГОСТ209 | Резина и клей.Метод определения прочности связи металла при разрыве. | THS832-D35 (Тест метод А) THS633 (Метод испытаний B) |
ГОСТ209-75-А | Прочность на растяжение клеевые соединения | THS832 |
ГОСТ262 | Резина.Метод для определение сопротивления разрыву. | THS265-CW THS265-CH |
Цементы. Методы испытаний на изгиб и прочность на сжатие. | Th203-P35-R5 | |
Резина и клей.Методы определения прочности связи металла при разделении | TH95-3 | |
ГОСТ 1497 | Металлы. Методы испытание на растяжение. | TH89-60-4R1.5 (Тип III-N8) THS885-70 |
ГОСТ1608 | Лампы накаливания для технические характеристики судов | THS170-500-S200 |
ГОСТ4648 | Пластмассы.Метод испытания на статический изгиб. | Th32-360-AX302010 |
Пластмассы. Метод испытания на сжатие. | THS717-20 | |
НКТ. Метод испытания на расширение | THS791 | |
ГОСТ56335 | Автомобильные дороги г. общее использование.Дороги общего пользования и автомагистрали. Геосинтетический для дорожного строительства. Статический тест на прокол | THS174-150-50 |
ГОСТ-Р56336 | Автомобильные дороги общего пользования использовать. Геосинтетика. Процедура индексного теста для оценки устойчивости к повторная загрузка | THS223g-100×200 THS223g |
Обувь: связка сила низких каблуков | Th340g-S100 + 2Mu | |
Обувь: связка прочность на высоком и среднем каблуке | THS1380-10 | |
Предел прочности при растяжении элементы подошвы | THS470-BP40 THS1378-10 | |
Предел прочности на разрыв элементы подошвы | THS1378-20 | |
Предел прочности на разрыв прибитые элементы подошвы для обуви | THS1378-30 | |
Сила сцепления подошвы для обуви | Th224-30 | |
ГОСТ9550-Б1 | Пластмассы.Методы испытаний для определения модуля упругости при прочности, сжатии и изгиб. | ТГС793-ГОСТ9550-81 |
Обувь. Метод для определения гибкости | ||
Металлические материалы — Лист и полоска — тест на чашку Эрихсена | THS145-20-27-33 | |
ГОСТ10635 | ДСП.Методы определения предела прочности и модуля упругости в изгиб | THS862-10 |
ГОСТ10636 | Древесная частица доски. Метод определения предела прочности при растяжении перпендикулярно к борту забоя | THS862-20 |
GOST10637 | Древесно-стружечные плиты.Метод определения сопротивления выдергиванию гвоздя и шурупа | THS862-30 |
Сварная арматура изделия и вставки, сварные соединения арматуры и вставки для железобетонные конструкции. | THS765 (Тип 1, 2) THS290-41 (рис.4) THS1146-10 (Рис.5 и 6) | |
Сварные арматурные изделия и вкладыши, сварные соединения арматуры и вкладыши для армированных бетонные конструкции | THS756-1000 | |
Пластмассы. Тест на растяжку метод | THS265 | |
Прочность связывания пучка ковров | Th224-50 | |
Клеи.Метод определения прочности на разрыв. | THS832-D40 | |
ГОСТ17177 | Теплоизоляция материалы и изделия для строительства. Методы испытаний | Th254-10-S100 + BN50x100 (Рис.6) |
Герметики.Метод определения прочности связи с металлом при отслаивании. | THS470 Th327 | |
Брикет растяжимый испытательный зажим для определения прочности на разрыв брикетов специальной формы из строительного раствора, раствора и аналогичных прочих монолитных отделочных материалов | THS474 | |
Методы механические испытания металлов.Метод компрессионных испытаний | THS1376-20-D116 | |
ГОСТ26246.0 | фольга электроизоляционные материалы для изготовления печатных форм. Методы испытаний. | TH50 |
Геосинтетика. Показатель методика испытаний для оценки механических повреждений при повторная загрузка | THS223g | |
ГОСТ34028 | THS1727 | |
ГОСТ32491 | Геосинтетика.Растяжимый тест с широкой полосой. | THS668-200-4scr |
ГОСТ32603 | THS634-V2 | |
ГОСТ-Р52082 | THS1641-V2 | |
ГОСТ-Р52779 | Полиэтилен арматура для газопроводов.Общие технические условия | THS1187 |
ГОСТ56335 | Статический прокол тест на геотекстиле | THS174-150-50 |
ГОСТ-Р56586 | Водонепроницаемый полиэтилен геомембраны. Характеристики. | THS145-45 |
TOP | ||
% PDF-1.4 % 1 0 объект > эндобдж 9 0 объект /Заголовок /Предмет / Автор /Режиссер / Ключевые слова / CreationDate (D: 20210730014242-00’00 ‘) /Компания () / ModDate (D: 20210422111007 + 03’00 ‘) / SourceModified (D: 20210422080923) >> эндобдж 2 0 obj > эндобдж 3 0 obj > эндобдж 4 0 obj > эндобдж 5 0 obj > эндобдж 6 0 obj > ручей 2021-04-22T11: 10: 07 + 03: 002021-04-22T11: 10 + 03: 002021-04-22T11: 10: 07 + 03: 00Acrobat PDFMaker 11 для Worduuid: 06dd500e-2cde-466c-b419-c70e21e0a75duuid: 76634d19-4ded-40ef-833b-f78b72ef7db2
Технические характеристики линии
| Вместимость | 100 м 3 / смену (200 м 3 / сутки) |
| Потребляемая мощность | 81 кВт / ч |
| Использование воды | ~ 15 тн / смену |
| Утилизация цемента | ~ 33 тн / смену |
| Утилизация полистирола | ~ 1 тонна / смену |
| Производство | мелкие стеновые блоки по ГОСТ 21520-89, ГОСТ 51263-99 |
| Требуемая площадь производственного помещения | не менее 1000 м 2 |
| Высота потолка в зоне смешивания | не менее 6 м * |
| Высота потолка в производственной зоне | не менее 3 м * |
| Температура окружающей среды | не ниже +15 o С |
| Требуемый персонал | 12 рабочих, 1 начальник производства / прораб |
ПРЕИМУЩЕСТВА
Автоматизация управления процессами
На производственных линиях используются электронные системы для управления загрузкой и дозированием сырья в зоне смешивания.В системах управления предусмотрены функции регистрации и контроля сырья. Зона смешивания контролируется одним оператором. В зоне раскроя имеется отрезной станок, которым также управляет один оператор. Процесс демонтажа формы и укладки блоков автоматизирован.
Точность дозирования
Сырье подается на весы с тензодатчиками и весовым контроллером, который обеспечивает точное дозирование.
Высокая емкость
Высокая производительность обеспечивается автоматизированной системой загрузки и дозирования сырья, а также высокой скоростью заполнения смесителя водой и сырьем.Высокопроизводительный отрезной станок обеспечивает высокую скорость резки монолита на блоки заданного размера.
Высокое качество
Система автоматизации процессов обеспечивает высокое качество продукции и гарантирует точность дозирования, а также стабильный и однородный состав, что позволяет нам выпускать качественную и конкурентоспособную продукцию.
СЫРЬЕ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ПОЛИСТИРОЛБЕТОНА
- Папка. В качестве вяжущего используется портландцемент или шлакопортландцемент марок М-400 и М-300 по ГОСТ 10178.
- Совокупный. Гранулированный полистирол, вспененный однократно или несколько раз, служит заполнителем.
- Вода для замешивания. Вода соответствует требованиям ГОСТ 23732.
- Смазка для форм. Смазки для форм SDF или другие антиадгезионные агенты используются для обеспечения эффективного удаления плесени.
- Кремнеземистый компонент * Применяется для производства полистиринового бетона высокой плотности.
- Химические добавки. Химические добавки (воздухововлекающие, пластифицирующие, регуляторы твердения) должны соответствовать требованиям ГОСТ 24211.
КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА
1. Приготовление полистирольной смеси
Пенополистирол
Сырье (гранулы полистирола) подается в приемную воронку устройства предварительного вспенивания, затем с помощью шнекового конвейера подается в камеру предварительного вспенивания.Впервые гранулы полистирола вспениваются в камере предварительного вспенивания с помощью водяного пара, образующегося в парогенераторе. После вспенивания полистирол отправляется на конвейер для сушки гранул для снижения их влажности и аэрации. После сушки гранулы транспортируются с помощью пневмотранспортера в бункеры выдержки. Второе или многократное (при необходимости) расширение гранул полистирола выполняется так же, как и первое расширение.
Добавление воды в смеситель
Вода дозируется с помощью электронного дозатора воды.Оператор смесительной секции устанавливает необходимое количество воды на панели управления и запускает цикл загрузки смесителя.
Загрузка смесителя сырьем
Весовые дозаторы загружаются сырьем (цемент и кремнистый компонент, если используется) с помощью весового регулятора, так же, как загрузка пенополистирола в объемный дозатор. Цемент загружается с помощью шнекового конвейера, а полистирол загружается с помощью пневматической конвейерной системы.Затем цемент выгружается из дозатора в смеситель, препарат перемешивается 2-3 минуты до однородности. Когда он готов, дозатор химической добавки дозирует воздухововлекающую добавку, затем полистирол загружается в смеситель и смесь перемешивается в течение 1-2 минут. В режиме реального времени оператор следит за всеми процессами, происходящими в секции смешивания. При необходимости оператор может скорректировать или изменить производимую рецептуру, время перемешивания и другие технологические параметры на панели управления.Оборудование может работать как в автоматическом, так и в ручном режиме.
2. Формовочный блок
Готовая смесь сливается через кран смесителя в емкость объемом 0,85 куб. м плесень. Форма заполняется сразу. Форма состоит из основания и сменных сменных стенок. Перед отливкой форма смазывается и транспортируется в секцию смешивания, где происходит отливка.
3. Старение блока
После литья форма по железной дороге транспортируется к участку выдержки, где блок выдерживается до тех пор, пока не наберется прочности, достаточной для снятия стенок.Прочность, достаточная для снятия стен, достигается за 4-7 часов и зависит от плотности полистирола, активности цемента, температуры и т. Д.
4. Демонтаж форм и вырезание массивов
После того, как массив наберет необходимую прочность, форма, содержащая массив, по железным дорогам переносится на демонтажную машину, основание формы фиксируется на пути. Затем четыре стенки формы снимаются и поднимаются захватом. После демонтажа пресс-формы основание пресс-формы и массив переносятся в секцию резки.Затем свободные стены накладываются на свободное основание, которое находится на прилегающей железной дороге. Форма в кожухе отправляется на участок разливки. Массив разрезают на блоки заданных размеров режущим агрегатом АРК-004. На участке резки находятся два отдельных последовательных модуля для вертикальной и горизонтальной резки массива.
Основание пресс-формы фиксируется захватом на вертикальном модуле, в то время как оператор запускает вертикальный модуль. Двигаясь по направляющим, модуль разрезает массив в вертикальной плоскости и обрезает его с обоих концов.После вертикальной резки опалубка с массивом переносится в зону горизонтального модуля, фиксируется захватом, после чего разрезается в горизонтальной плоскости на блоки заданных размеров, а также нижний слой и верх срезан.
Пока горизонтальный модуль работает, следующий массив подается в зону вертикального модуля. Таким образом, одновременно производится резка двух массивов, что обеспечивает высокую пропускную способность линии.
5.Укладка блоков на поддоны, упаковка и хранение
Опалубка с вырезанным массивом переносится в блок штабелирования блоков. Основание пресс-формы закреплено на рельсе. Затем половину среза массива с помощью захвата укладывают на поддон. Для комплектации поддона вручную устанавливаются восемь блоков. Затем укладывается вторая половина массива, а также восемь блоков вручную (в зависимости от их размеров). Поддон с блоками оборачивается стрейч-пленкой.
6. Блок термовлагообработки
В зависимости от климатической зоны и типа производимого материала блоки, штабелированные на поддоны, могут набирать марочную прочность на складе готовой продукции или при термовлагообработке. Для ускорения набора прочности блоков необходима термовлагообработка блоков. При термовлагообработке блоки выдерживаются в камере от 8 до 12 часов при температуре от +40 до 60оС.Режим термовлагообработки также зависит от плотности материала, активности цемента и определяется заказчиком для каждого конкретного вида выпускаемой продукции.
7. Переработка отходов резки
При резке блок обрезается с двух сторон и срезается верхняя корочка. Хорошая идея — разбить эту резку с помощью DG-1 Crasher. Crasher позволяет измельчать обрезки полистиролбетона размером от 0 до 30 мм. Грунт может быть использован как объемный утеплитель для утепления крыш, чердаков, полов и т. Д.Использование этого крашера сделает ваше производство практически безотходным.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ЛИНИЙ
N | Имя | Количество |
Участок хранения, подготовки и отгрузки сырья | ||
| 1 | Шнековый транспортер цемента (L = 6 м *, мотор-редуктор (Италия), N = 4 кВт) | 2 |
Площадь пенополистирола | ||
| 1 | Преддетандер ПНД-500 (Н — 3,3 кВт) | 1 |
| 2 | Парогенератор ПАР-50 (Н — 35 кВт, 50 кг / час) | 1 |
| 3 | Конвейер для сушки гранул пенополистирола (N — 3 кВт) | 1 |
| 4 | Бункер выдержки гранул пенополистирола 40 м 3 | 10 |
| 5 | Пневматическая транспортная система (N — 6 кВт) | 1 |
Площадь смешения | ||
| 1 | Электронная система управления (включая дозатор воды + подкачивающий насос) | 2 |
| 2 | Весовой дозатор цемента (тензодатчики, пневмозатвор, диапазон взвешивания до 600 кг) | 2 |
| 3 | Дозатор объемный ППС 2,0 м 3 (датчик уровня, пневмозатвор) | 2 |
| 4 | Смеситель для полистиролбетона РСГ-2000 (Н — 11 кВт, В — 2,0 м 3 ) | 2 |
| 5 | Компрессор C200LB40 (8-10 атм., 500 л / мин) | 1 |
| 6 | Дозатор химических добавок | 2 |
Участок раскроя блоков | ||
| 1 | АРК-004 Автомат раскройный комплекс для вертикального и горизонтального пиления массой (Н — 19,5 кВт) | 2 |
| 2 | Форма для заливки ФМ-0,91 м 3 (В — 0,91 м 3 ). | 110 |
| 3 | Транспортная тележка | 6 |
| 4 | Комплекс для демонтажа форм (N = 2,0 кВт) | 1 |
| 5 | Комплекс для укладки блоков на поддоны (N = 2,5 кВт) | 1 |
Участок вторичной переработки обрезных отходов | ||
| 1 | Дробилка ДГ-1 (Н — 4,5 кВт) | 1 |
РАСХОД МАТЕРИАЛА * НА 1 м
3 ПОЛИСТИРОЛБЕТОНА D-450| Материал | Количество |
| Цемент (М 400, М 300), кг | 330 |
| EPS, кг | 10 |
| Вода, л | 150 |
| Воздухововлекающая добавка, кг | 0,2-1,0 |
| Химическая добавка, кг | ** |
* Рецепты корректируются с учетом свойств сырья, выбранного заказчиком.
** Тип и количество добавок определяется на этапе проектирования бетона.
ОБЩАЯ ИНФОРМАЦИЯ
Для снижения затрат заказчика линия поставляется без силоса для цемента, бункера для песка и перил для транспортировки форм. Заказчику предоставляются чертежи раздельного изготовления этих узлов.
Кроме того, заказчик несет ответственность за подогрев воды до +35 … + 40 ° C и устройство камер пропаривания.Для работы линии в 2 смены требуются дополнительные опалубки.
Гарантийный срок на поставляемое оборудование — 12 месяцев. Компоненты каждой единицы оборудования указаны в контракте, паспорте оборудования и акте приема-передачи.
Специалисты ООО «Сибирские строительные технологии» (СКТ) разрабатывают компоновку оборудования на производственном объекте заказчика. Установка оборудования согласно схеме осуществляется заказчиком и за его счет.Заказчику предоставляется схема (чертежи) оборудования соответствующих помещений и подробная иллюстрированная инструкция по установке.
После того, как заказчик завершит установку и подключение оборудования, SCT выполняет следующие работы:
• пуско-наладка оборудования;• конструкция из полистиролбетона;
• оптимизация технологии производства;
• обучение персонала заказчика.
Заказчик несет ответственность за соблюдение всех правил техники безопасности, требований по охране труда и окружающей среды, а также других местных норм.
Все расходы по транспортировке и размещению персонала SCT на период проведения работ берет на себя заказчик. Оптимизация технологии включает оптимизацию состава бетона на основе сырья, предоставленного заказчиком. SCT предоставляет услуги поддержки.
После ввода оборудования в эксплуатацию заказчику предоставляется техническая документация, в том числе:
• технический регламент на производства;• Диаграмма процесса;
• описание вакансии;
• правила техники безопасности;
• ГОСТы.
УСЛОВИЯ ПОСТАВКИ
Стоимость указана для EXW-Новосибирск (Россия) и не включает стоимость растаможки и отгрузки. Срок изготовления оборудования: от 30 рабочих дней с момента получения предоплаты.УСЛОВИЯ ОПЛАТЫ
Оплата 1—70% от стоимости контракта в течение 5 дней с момента подписания контракта.
Оплата 2–30% от стоимости контракта в течение 5 дней с момента получения подтверждения о готовности оборудования к отгрузке.
% PDF-1.4 % 75 0 объект > эндобдж xref 75 80 0000000016 00000 н. 0000001948 00000 н. 0000002475 00000 н. 0000002535 00000 н. 0000002564 00000 н. 0000002610 00000 н. 0000003327 00000 н. 0000003861 00000 н. 0000003941 00000 н. 0000004025 00000 н. 0000004106 00000 п. 0000004152 00000 н. 0000004255 00000 н. 0000004312 00000 н. 0000004414 00000 н. 0000004469 00000 н. 0000004580 00000 н. 0000004682 00000 н. 0000004732 00000 н. 0000004779 00000 н. 0000004813 00000 н. 0000004927 00000 н. 0000005043 00000 н. 0000005158 00000 н. 0000005270 00000 н. 0000005385 00000 п. 0000005500 00000 н. 0000005618 00000 н. 0000005736 00000 н. 0000005855 00000 н. 0000005971 00000 п. 0000006088 00000 н. 0000006785 00000 н. 0000007325 00000 н. 0000007355 00000 н. 0000007647 00000 н. 0000008188 00000 п. 0000008473 00000 н. 0000008779 00000 н. 0000008802 00000 н. 0000010070 00000 п. 0000010093 00000 п. 0000010411 00000 п. 0000010576 00000 п. 0000010732 00000 п. 0000011078 00000 п. 0000012260 00000 п. 0000012283 00000 п. 0000013542 00000 п. 0000013565 00000 п. 0000014793 00000 п. 0000014816 00000 п. 0000016033 00000 п. 0000016056 00000 п. 0000016295 00000 п. 0000017532 00000 п. 0000018769 00000 п. 0000019008 00000 п. 0000020249 00000 п. 0000020272 00000 н. 0000021451 00000 п. 0000021473 00000 п. 0000029713 00000 п. 0000029980 00000 н. 0000030290 00000 н. 0000074945 00000 п. 0000074995 00000 п. 0000075089 00000 п. 0000075112 00000 п. 0000080467 00000 п. 0000085897 00000 п. 0000086202 00000 п. 0000101326 00000 н. 0000101589 00000 н. 0000101612 00000 н. 0000101819 00000 п. 0000101869 00000 н. 0000102861 00000 п. 0000002757 00000 н. 0000003305 00000 н. трейлер ] >> startxref 0 %% EOF 76 0 объект > / Контуры 82 0 R / Метаданные 74 0 R / PieceInfo> >> / Страницы 71 0 R / PageLayout / SinglePage / OCProperties> / Тип / Каталог / LastModified (D: 20060130213847) / AcroForm 80 0 R / Нитки 78 0 R / ViewerPreferences> / PageMode / UseOutlines / OpenAction 77 0 R >> эндобдж 77 0 объект > эндобдж 78 0 объект [ 79 0 руб. ] эндобдж 79 0 объект > эндобдж 80 0 объект > / Кодировка> >> / DA (/ Helv 0 Tf 0 г) >> эндобдж 153 0 объект > ручей Hb»f`: Ȁ
Бетон M150: уные особенности
Бетон inomira somumwe chinokosha zvokuvakisa.Pasina haina kuita kugadzira uye kuvakwa kwezvivako. Мари мхиндуро ачаендерана нхамба уйе дзакасияна-шияна йенхенго дзайо. Бетонные смеси dziripo nhasi var musanganiswa guru pezvitsiga siyana vane zvimwe zvivako.
Бетон M150 awana wayo kwazvo kushanda ari kugadzirwa nekongiri zvigadzirwa. Это rinoshandiswa zviitiko apo magadzirirwe mu-basa hakusi pasi mitoro inorema. Ачо анэ паси мутенго уйе якаквирира чайтва, изво акамутендера кути ваве номукурумбира пакати дзимве маванга.
rwokugadzira unhu
mugwaro zvinorondedzerwa kongiri rinoreva chiedza wemisanganiswa. It ane avhareji pamwero simba uye Классифицировано mu kuwanda 10 kusvika 12. The arambe achirema mashoko ari anenge kuenzana 2200 makirogiramu / m 3. ukoshi Izvi zvinogona siyana zvishoma zvichienderanat zvichienderanat zvichienderana krupnogozwátsion ..
Pane Rumwe Rutivi — муфамбо. Бетон M150 ane mufambo ari kuwanda n1-n4. параметр Izvi zvinoenderana sei mvura rakawedzerwa muna zvaAtemisi mumushonga.Panyaya inotonhora nemishonga, zviri muchiitiko ichi yakaenzana f50. Nokuda yakaderera padanho kuramba nechando kongiri havatenderwi kushandiswa munzvimbo zvichakurudzira pasi nehasha zvokunze kwezvakatipoteredza, zvimwe mashoko nokukurumidza vakanaka anorasivakoirwa zvichakurudzira,
Бетон M150 ane pamwero remvura mumweya kuwanda W2. Izvi zvinoratidza kuti chimiro ichi acho ane panzvimbo anoyevedza mwero mwando Absorção de Água. Наизвозво, кути мамириро инода мамве мвура рукоко.kongiri kwakadaro Zvinosarudzwa vazhinji zvikonzero. Mumwe wavo anoita kuti mashoko anopindura ane zvenguva nzvimbo pakati mavanga zvinogadzirisa M-100 uye M-200. Tinorasikirwa zvishoma anodhura kupfuura M-100, asi isingadhuri zvikuru kupfuura M-200.
Murwiyo uye kukura
M150 (ГОСТ 7473-94) kongiri ane chairo sezvamunoita. Somuenzaniso, samende yebhasera uwandu 11% uremu. Nokuti nokusanganisa Portland simende rinoshandiswa I-II 32,5. Аси аке кусандисва гиредхи мукуру хазвина мусоро, сэзво вапера учадедзва.Кана джеча, иноньяйошандисва кусандисва звинху ине звийо сайзи ири куванда 1,5 2 мм. Наполнитель зваканака вакаченеса акандошамба.
Sezvo vakasindimara uwandu hwezvinhu zvose zvabatanidzwa. ваишандиса рерайму кан мавху. mavhu nezvimedu yemanyorero vane yese iri kuwanda 5 кусвика 20 мм. Кана якачена ичи кубва чиноумба цвина, унху неконгири дакка иноведзерва. Mvura inofanira kuva akasununguka kubva zvipenyu uye mishonga yokuvirisa. Kuti ape mwando kuzvidzivirira uye kuchitonhora nemishonga kongiri, anokosha yokuvirisa anoshandiswa, uyewo kuvandudza simba.
kugadzira zvinhu
Concrete M150, hunhu zvange ambotaurwa, kunoitwa chinokosha rwokugadzira. Кути аите изви звинобудирира звикуру кусандиса чисанганисо. Йомукати поза мудзиё влажного кудзивиса паумбве якаванда гурува пангува нокусанганиса. Звакакоша кученгета куцваква нхамба звинху, Такудзай мавху, джеча уе мвура. Kamwe zvose zviri chaibva, kudururira haro zvaida huwandu mvura.
mhedziso
Бетон M150 anogona kugadzirira nomumwe nzira dzakawanda.Pakati pezvimwe vanofanira govera imwe nzira iyo inopa remubatanidzwa jecha pamwe simende. звинху изви звири чайбва. В данхо ринотевера изере немвура уйе акакодзера йокувириса. Кана учида куведзера упеню ихвохво тисанганисо, унофанира кусандиса ино чайо ано, нокути пане ичи кана муторо памусоро мустина ачава сёма звикуру.
ГОСТ pld1600 120m3 fh бетонный завод a
Китай 120 м3 / ч Бетонный завод
Бетонный завод цена в Пакистане, оптом.Вам доступны самые разные цены на бетонные заводы в Пакистане, у поставщиков Пакистана, в основном расположенных в Азии, есть 141 цена на бетонные заводы. ведущей страной-поставщиком является Китай (материк), который поставляет 100 бетонных заводов по ценам в Пакистане, соответственно.
Узнать большезавод по производству бетонных смесей Подробная информация о компании в Коломбо
Комнатные горшечные растения, некорневые черенки, ландшафтные растения, срезанная листва, культура тканей … одобрено ГОСТом pld1600 120 м3 бетонный завод с горячей смесью…
Узнать большеЛиния по производству сухих строительных смесей
28 фев 2016 Ключевые слова Искусственный песок, Бетон, Прочность на сжатие, The. … Малый завод по производству сухих строительных смесей, бетонный завод товарных смесей … строители бетонных заводов одобрено авст · ГОСТом pld1600 120 м3 fh бетонный завод a …
Подробнееyhzs50 бетонный завод — xsfmachine.com
На главную / Мобильный бетонный завод YHZS50 (производительностью 50 м3 / час) Продажа нового и б / у бетонного завода.Мы являемся ведущим новатором в отрасли бетонных заводов. Мы можем разработать индивидуальное решение для ваших производственных нужд. CON-E-CO предлагает полную линейку инновационных бетонных заводов… Get Price
Узнать большеЦена бетонного завода — корейский производитель
Бетонный завод | Стационарная готовая бетонная смесь … Процесс работы бетоносмесительных установок заканчивается на выходе свежего бетона из смесителя. … пылевидная горелка для асфальтобетонного завода · одобренная ГОСТом pld1600 120m3 fh бетонная установка a…
Узнать большеБетонный завод ГОСТ 60м3 в продаже Смесительный завод …
2016 популярный стационарный бетонный завод 60м3 / ч для 60м3 / ч italion профессиональный бетонный завод ГОСТ 60м3 / ч бетонный завод в продаже завод hzs35 35m3… Продажа бетонных заводов a. a — ведущий производитель бетонных заводов по производству товарных смесей. отличное качество и доступная стоимость. …
Узнать большеБетонный завод Aquarius 120 м3 | jct долго работает…
60m3 hr полностью автоматический бетонный завод бетонный завод цена elkon в Индии бетоносмесители новый clc f0am бетонный смеситель новый syt 20 и дозатор заполнителя бетонный дозатор / пенобетон clc. пенобетоносмеситель 1,5 м3 смесители специально разработаны для равномерного перемешивания пены через бетон без
Узнать большеБетонный завод высшего качества 50 м3 ч hzs50
CIFA Top CE одобрено HZS50 -50 м3 / ч бетонная станция. Бетонный завод 120 м³ / ч.HZS120 — это бетонный завод больших и средних размеров, изготовленный Camelway. Он подходит для смешивания сухого твердого, полусухого твердого пластика и бетона в других пропорциях с характеристиками высокой производственной эффективности, высокого качества смешивания, стабильного и надежного, длительного срока службы и т.