Бетон

Бетон м250 гост: Бетон М250: технические характеристики, состав

Автор

Содержание

Бетон М250: технические характеристики, состав

Бетонные и железобетонные конструкции постоянно используются в строительстве. Бетон М250 — одна из нечасто применяемых марок. Поскольку этот стройматериал является промежуточным между М200 и М300, потребитель чаще выбирает именно его. М250 используется не только в частном, но и в административном, коммерческом и производственном строительстве.

Состав бетонной смеси

Технические характеристики бетона М250 определены в ГОСТ 7473–2010. Для его изготовления понадобятся следующие компоненты:

  • Цемент — основной компонент, качество которого влияет на окончательные параметры бетонной смеси. Для производства раствора берут марки М400 и М500. Важно выбирать качественный материал с соблюдением сроков применения, так как это также влияет на характеристики получаемой смеси. Рекомендуется использование портландцемента, что поможет получить раствор с наилучшими параметрами. Но нужно учитывать небольшое повышение цены готового состава.
  • Чистая вода, например, из скважины.
  • Крупнофракционный заполнитель. Чаще всего из-за стоимости выбирают гравийный щебень для бетона. Для замеса подойдет также гранитный, известняковый или доломитовый виды щебня.
  • Песок — мелкий заполнитель. Очищен от посторонних частиц, например, глины, которая негативно влияет на получаемый раствор. Используется карьерный песок первого и второго класса, с модулем крупности в пределах 2—2,5.
  • Добавки, что улучшают характеристики смеси, например, антисептики, уплотнители и т. д.

Посмотреть «ГОСТ 7473–2010» или cкачать в PDF (2.2 MB)

Как производят?

Чтобы на выходе получился качественный материал необходимо соблюдать пропорции при изготовлении.

Рецепт бетона для изготовления раствора марки М250 прост. Важно правильное соблюдение пропорций материалов. Тогда на выходе получится качественный раствор, технические характеристики которого отвечают задаваемым требованиям. Перед замешиванием смеси нужно подготовить материалы: песок, цемент, воду, щебень и добавки, в пропорции 1:2,1:3,9.

Если правильно соблюдать такое соотношение, удельный вес бетона В20 в количестве 43 л получится из 10 л цемента. Чтобы получить куб готового раствора, используют 330 кг вяжущего компонента, 740 кг песка, 1,1 т щебня, 140 л воды. Количество смеси может отличаться в зависимости от качества компонентов.

Свойства и технические характеристики

Бетон марки М250 не обладает высоким уровнем прочности и относится к классу В20. Плотность бетона —2300 кг на 1 м3. Морозостойкость находится на среднем уровне — F100, F150, F200. Параметры подвижности определяются в диапазоне П2-П4. Коэффициент водонепроницаемости — бетон W6. Свойства бетонной смеси зависят от заполнителей и добавок. Так, гранитная смесь — самая долговечная. В сравнении с другими марками, он обладает средними характеристиками по всем параметрам, поэтому применяется в разных областях.

Применение в различных сферах строительства

Бетонная смесь м250 используется в условиях агрессивного воздействия факторов внешней среды с минимальной подверженностью коррозии.

Несмотря на то что материал используется реже, чем остальные виды и марки строительного материала, сфера применения широкая. Он применяется для заливки лестниц, бетонных площадок. Из него делаются дорожки, площадки, фундаменты и столбы заборов, а также отмостки. Бетон Б20 подойдет для изготовления железобетонных конструкций, труб и опор. Применение возможно при обустройстве фундамента. На этапе планирования получится рассчитать составляющие так, что бетон B20 М250 выдерживает вес многоэтажек, хоть обычно применяется при строительстве одноэтажных домов, гаражей, дач, бань.

Определение марки морозостойкости бетона по ГОСТ ✅

Морозостойкость бетона – это то, сколько циклов заморозки-разморозки выдержит материал без потери физических и механических свойств.
Для возведения бетонных сооружений при отрицательной температуре используют специальные морозоустойчивые бетоны или смеси с морозостойкими добавками.
Испытания на определение устойчивости к холоду проводят, пока бетонная смесь не потеряет 5% прочности. Как только это произошло, материалу присваивают марку морозостойкости – буква F с округленным числом циклов от 50 до 1000 и с шагом 50. Подробнее читайте далее в статье.

Морозостойкость бетона ГОСТ

ГОСТ 10060-2012 разделяет бетонные растворы на 5 классов морозостойкости:
• Раствор F50 – совсем неустойчив к морозу. Применим исключительно в отапливаемых помещениях;
• Бетоны до F150 – нормальная морозостойкость. Из такого бетона строят здания в умеренном и теплом климатах;

• Бетонные смеси F150-F300 – повышенная морозостойкость. Популярен в общем строительстве. Такой бетон подходит для любых построек даже в Сибири и другой местности с суровыми зимами, где сильно промерзает грунт;
• Смеси F300-F500 – высокая устойчивость к морозу. Превосходное решение для северных районов с большой глубиной промерзания почвы. Подходит для любых видов фундамента;
• Растворы F500-F1000 – в гражданском строительстве не применяется. Из таких бетонов строят ответственные объекты.

Таблица промерзания грунта и его состав для некоторых районов России:

К каждой марке бетона по прочности присваивается марка морозостойкости. Соотношение характеристик бетона есть в таблице:

От чего зависит морозостойкость?
Водонепроницаемость напрямую связана с морозоустойчивостью бетона. Чем больше пор в материале, тем больше влаги он впитывает. Вода замерзает-растаивает, а материал разрушается изнутри. Это происходит потому, что вода при замерзании превращается в лед и увеличивается в объеме на 10%, создавая внутри давление. Поэтому каждый новый цикл разрушает конструкцию и приводит к коррозии арматуры внутри ЖБ-конструкций.

Как определить морозостойкость?
Согласно ГОСТ 10060-2012 существует 3 метода определения морозоустойчивости:

  • ускоренный однократный;
  • ускоренный многократный;
  • базовый многократный.

Для любого метода изготавливают бетонный куб со сторонами 10-20см и подвергают заморозке-разморозке. Диапазон температур -18…+18°C.

Порядок испытаний:

  1. Кубы насыщают водой, обтирают влажной тряпкой и проводят испытание на сжатие.
  2. Затем их помещают в морозилку.
  3. Для оттаивания образцы помещают в специальную ванну.
  4. После того, как кубики растаяли, с них удаляют отслоившиеся куски.
  5. Образцы обтирают, взвешивают и еще раз проводят испытание на сжатие.
  6. Результат опыта обрабатывают.

Если после ускоренных испытаний результат получился отличный от результатов базового опыта, то за эталон берут базовые показатели.

Сделать бетон более устойчивым к низким температурам можно с помощью специальных присадок: «Кристалл», «Пенетрон Адмикс» и так далее.

Можно увеличить морозостойкость, улучшив водонепроницаемость. Для этого достаточно тщательно уплотнить смесь после заливки с помощью вибратора или добавив в раствор пластификатор для большей текучести.

От выбора цемента тоже зависит, как готовая конструкция будет переносить перепады температур. Цементы более высоких марок делают застывший раствор прочнее и, соответственно, морозоустойчивее.

Самый простой способ повысить морозостойкость бетона – гидроизоляция с помощью красок, пропиток и других обмазочных материалов. Но этот способ не долговечен и в строительстве почти не применяется.

Бетон гост 7473 2010, технические характеристики, М200, марки бетона, В15.

Бетон ГОСТ 7473 2010 относится к межгосударственным стандартам. На территории России действует с 1 января 2012 года вместо ГОСТ 7473-94. Государственный стандарт распространяется на готовые к применению тяжелые, легкие и мелкозернистые бетонные смеси на цементе. Назначение материалов — строительство сборно-монолитных или монолитных конструкций, изготовление бетонных и железобетонных изделий.

ГОСТ 7473 2010 не распространяется на конструкционные и специальные бетоны (включая бетоны на специальных заполнителях).

Бетонный завод «НИКС-К» изготавливает смеси в строгом соответствии с действующим ГОСТ.

Бетон ГОСТ 7473 2010 технические характеристики

Стандарт устанавливает данные, которые должны содержаться в наименовании смеси.

Для основных видов бетонов:

  • Морозостойкость (F) — 9 классов от F25 до F500.
  • Водонепроницаемость(W) — 10 классов от 2 до 20. Используется шаг в 2 единицы.
  • Степень готовности смеси — для готовой смеси с завода — БСГ.
  • Класс прочности (B) — 21 класс.
  • Удобоукладываемость (СЖ, Ж, П) — 3 вида: подвижные (П1-П5), жесткие (Ж1-Ж4), сверхжесткие (СЖ1- СЖ3).
  • Марка по прочности (бетон М200 ГОСТ 7473 2010), справедливости ради стоит сказать, что маркировка М осталась от советского ГОСТ.

Бетоны, относящиеся к легким, маркируют еще и значением средней плотности.

Если характеристики материала отличаются от стандартных, используют уникальные обозначения: высокопрочный специальный (ВС) или с мелкофракционным наполнителем (СМ).

Но ГОСТ подобную маркировку не регламентирует.

Марки бетона ГОСТ 7473 2010 по прочности

Существует 21 класс прочности бетонов. Здесь может возникнуть путаница, поскольку в техдокументации указываются именно классы смесей, а заводы выпускают марки бетона. Ответственные производители указывают оба значения — и B, и М.

Марки напрямую влияют на сферу использования смесей:

  • М-100, М-150 соответствуют классам В7,5 и В12,5. Используются для не несущих и для так называемых «неответственных» сооружений.
  • М-200, М-250 соответствуют бетону в15 ГОСТ 7473 2010 и бетону B20 ГОСТ 7473 2010. Идут на плиты-перекрытия, покрытия площадок с небольшими нагрузками, ЖБ-пояса.
  • М-300, М-350 соответствуют В22 и B25. Используют для фундаментов в малоэтажном строительстве, для автодорог и иных конструкций с сильными нагрузками.
  • М-400, М-450, М-500 для производственных помещений и многоэтажного гражданского строительства.
  • М600-М1000 для сложных промышленных и военных объектов: мостов, шахт, плотин, плит аэродромов.

Компании «НИКС-К» производит и доставляет все востребованные марки бетона, выпущенные по ГОСТ 7473-2010.

Преимущества заказа бетона на заводе «НИКС-К»

  • Сертифицированная лаборатория. Сотрудники компании контролируют процесс замеса каждой партии и разрабатывают новые виды бетонных смесей.
  • Собственный автопарк. Доставка до объекта автобетоносмесителями с системой GPS-контроля.
  • Автоматизированная весовая система. Отгрузка с точностью до килограмма.
Марки бетона ГОСТ 7473 2010

Марки бетона по ГОСТу 7473 2010 обладают свойственными им техническими характеристиками. Это класс прочности, морозостойкость, удобоукладываемость, водонепроницаемость. Для того, что бы выбрать подходящую смесь, нужно разобраться во всех показателях.

Водонепроницаемость

Этот показатель говорит о возможности использования бетона во влажной среде. Обозначается буквой «W» с цифрой от 2 до 20. Чем выше показатель, тем лучше материал сопротивляется воздействию воды. Особенно важно изучать эту характеристику, при подборе смеси для постройки гидротехнических сооружений или заливке фундамента, при высоком залегании грунтовых вод. Для таких работ подходит бетон марки выше М500.

Морозостойкость

Обозначается буквой «F» с цифрой от 25 до 500. Число показывает, сколько циклов заморозки выдержит бетонная конструкция. Если постройка или отдельные элементы будут подвергаться агрессивным воздействиям низких температур, то показатель должен быть как можно выше.

Удобоукладываемость

Три типа показателей: сверхжесткие, жесткие, пластичные. Жесткие бетоны содержат в своем составе минимальное количества цемента и большое содержание наполнителя. Способ укладки отличается от пластичных.

Класс бетона по прочности

Классов всего 21 и обозначают их буквой «В». При выборе марки, в первую очередь, нужно руководствоваться величиной этого показателя.

ГОСТ 26633-91 «Бетоны тяжелые и мелкозернистые. Технические условия»

Страница 1 из 4

 

GOST_26633-91.doc

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

БЕТОНЫ ТЯЖЕЛЫЕ И МЕЛКОЗЕРНИСТЫЕ

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

ГОСТ 26633-91

Москва

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТРОИТЕЛЬНЫЙ КОМИТЕТ СССР

БЕТОНЫ ТЯЖЕЛЫЕ И МЕЛКОЗЕРНИСТЫЕ

Технические условия

Heavy-weight and sand concretes.
Specifications

ГОСТ
26633-91

Дата введения 01.01.92

Настоящий стандарт распространяется на конструкционные тяжелые и мелкозернистые бетоны (далее — бетоны), применяемые по всех видах строительства.

1.1. Требования настоящего стандарта следует соблюдать при разработке новых, и пересмотре действующих стандартов и технических условий, проектной и технологической документации на сборные бетонные и железобетонные изделия и конструкции заводского изготовления, монолитные и сборно-монолитные сооружения (далее — конструкции).

1.2. Бетоны следует изготавливать в соответствии с требованиями настоящего стандарта по проектной и технологической документации на конструкции конкретных видов, утвержденной в установленном порядке.

1.3. Характеристики

1.3.1. Требования к бетону установлены в соответствии с ГОСТ 25192 и международным стандартом ИСО 3893, СТ СЭВ 1406.

(Измененная редакция. Изм. № 2).

1.3.2. Прочность бетона в проектном возрасте характеризуют классами прочности на сжатие, осевое растяжение, растяжение при изгибе.

Для бетонов установлены следующие классы:

по прочности на сжатие: В3,5; В5; В7,5; В10; В12,5; В15; В20; В25; В30; В35; В40; В45; В50; В55; В60; В65; В70; В75; В80.

Примечание. Допускается применение бетона промежуточных классов по прочности на сжатие В22,5 и В27,5;

по прочности на осевое растяжение: Bt 0,4; Bt0,8; Bt 1,2; Bt 1,6; Bt 2,0; Bt 2,4; Bt 2,8; Bt 3,2; Bt 3,6; Bt 4,0;

по прочности на растяжение при изгибе: Btb0,4; Btb 0,8, Btb 1,2; Btb 1,6; Btb 2,0; Btb 2,4; Btb 2,8; Btb 3,2; Btb 3,6; Btb 4,0; Btb 4,4; Btb 4,8; Btb 5,2; Btb 5,6; Btb 6,0; Btb 6,4; Btb 6,8; Btb 7,2; Btb 8,0.

Примечания:

1. Для бетона конструкций, запроектированных до ввода в действие СТ СЭВ 1406 (при нормировании прочности по маркам), установлены следующие марки:

по прочности на сжатие: М50; М75; M100; M150; М200; М250; M300; М350; М400; М450; М500; М550; М600; М700; М800; М900; М1000;

по прочности на осевое растяжение: Pt 5; Pt 10; Pt 15, Pt 20; Pt 25; Pt 30; Pt З5; Pt 40; Pt 45; Pt 50;

по прочности на растяжение при изгибе: Ptb 5; Ptb 10; Ptb 15; Ptb20; Ptb 25; Ptb 30; Ptb 35; Ptb40; Ptb 45; Ptb 50; Ptb 55; Ptb 60; Ptb 65; Ptb 70; Ptb 75; Ptb 80; Ptb 85; Ptb 90; Ptb 100.

Соотношение между классами и марками бетона по прочности на растяжение и сжатие при нормативном коэффициенте вариации 13,5 %, а для массивных гидротехнических конструкций — 17,0 % приведено в приложении 1.

1.3.3. Для бетонов конструкций, подвергающихся в процессе эксплуатации попеременному замораживанию и оттаиванию, назначают следующие марки бетона по морозостойкости: F50; F75; F100; F150; F200; F300; F400; F500; F600; F800; F1000.

1.3.4. Для бетонов конструкций, к которым предъявляются требования ограничения проницаемости или повышенной плотности и коррозионной стойкости, назначают марки по водонепроницаемости. Установлены следующие марки по водонепроницаемости: W2; W4; W6; W8; W10; W12; W14; W16; W18; W20.

1.3.5. Классы бетона по прочности, марки по морозостойкости и водонепроницаемости бетонов в конструкциях конкретных видов устанавливают в соответствии с нормами проектирования указывают в стандартах, технических условиях и в проектной документации на эти конструкции.

1.3.6. В зависимости от условий работы бетона, в стандартах или технических условиях и рабочих чертежах бетонных и железобетонных конструкций следует устанавливать дополнительные требования к качеству бетонов, предусмотренные ГОСТ 4.212.

1.3.7. Технические требования к бетону, установленные в пп. 1.3.1 — 1.3.6, должны быть обеспечены изготовителем конструкции в проектном возрасте, который указывают в проектной документации на эти конструкции и назначают в соответствии с нормами проектирования в зависимости от условий твердения бетона, способов возведения и сроков фактического загружения этих конструкций. Если проектный возраст не указан, технические требования к бетону должны быть обеспечены в возрасте 28 сут.

1.3.7а. Значения нормируемых отпускной, передаточной (для преднапряженных конструкций) прочности бетона устанавливают в проекте конкретной конструкции и указывают их в стандарте или технических условиях на эту конструкцию.

(Введен дополнительно. Изм. № 1).

1.3.8. Удельная эффективная активность естественных радионуклидов (Аэфф) сырьевых материалов, применяемых для приготовления бетонов, не должна превышать предельных значений в зависимости от области применения бетонов по приложению А ГОСТ 30108.

(Измененная редакция. Изм. № 1).

1.4. Требования к бетонным смесям

1.4.1. Бетонные смеси должны соответствовать требованиям ГОСТ 7473.

(Измененная редакция. Изм. № 1).

1.4.2. Состав бетона подбирают по ГОСТ 27006.

При выборе материалов для подбора состава бетона следует производить радиационно-гигиеническую оценку этих материалов.

(Измененная редакция. Изм. № 1).

1.4.3. Для дорожных и аэродромных покрытий из тяжелого и мелкозернистого бетона водоцементное отношение назначается в зависимости от удобоукладываемости бетонной смеси по ГОСТ 7473 и должно быть не более указанных в табл. 1а.

Таблица 1а

 

Конструктивный слой покрытия

Бетонные смеси по ГОСТ 7473

Водоцементное отношение для бетона

тяжелого

мелкозернистого

Однослойные покрытия и верхний слой двухслойных покрытий

Подвижные

0,45

0,45

Жесткие

0,35

0,45

Нижний слой двухслойных покрытий

Подвижные

0,60

0,60

Жесткие

0,40

0,60

(Измененная редакция. Изм. № 2).

1.4.4. Для дорожных и аэродромных покрытий из тяжелого и мелкозернистого бетона объем вовлеченного воздуха в подвижной бетонной смеси и содержание условно закрытых пор в бетоне из этой смеси должны быть не менее значений, указанных в табл. 1.

Таблица 1

 

Конструктивный слой покрытия

Объем вовлеченного воздуха в бетонной смеси, %

Содержание условно закрытых пор в бетоне, %

Однослойные и верхний слой двухслойных покрытий

5

3,5

Нижний слой двухслойных покрытий

3,5

2,0

(Измененная редакция. Изм. № 2).

1. 4.5. Для гидротехнических сооружений с нормированной морозостойкостью F200 и выше, эксплуатируемых в условиях насыщения морской или минерализированной водой, объем вовлеченного воздуха в бетонной смеси должен соответствовать указанному в табл. 2.

Таблица 2

Максимальная крупность заполнителя, мм

Объем вовлеченного воздуха в бетонной смеси, %, при В/Ц

Менее 3,41

0,41 — 0,50

Более 0,50

10

2 — 4

3 — 5

5 — 7

20

1 — 3

2 — 4

4 — 6

40

1 — 3

3 — 5

80

2 — 4

1.4.6. Объем вовлеченного воздуха в бетонных смесях для бетонов мостовых конструкций с нормированной морозостойкостью принимают по стандартам и техническим условиям на бетон конструкции конкретного вида; он не должен превышать, %:

2 — 5 — для мостовых бетонных и железобетонных конструкций;

5 — 6 — для покрытий проезжей части мостов.

1.4.7. Минимальный расход цементов по ГОСТ 10178 и ГОСТ 22266 принимают в соответствии с табл. 3 в зависимости от вида конструкций и условий их эксплуатации.

Таблица 3

Вид конструкции

Условия эксплуатации

Вид и расход цементов, кг/м3

ПЦ-Д0, ПЦ-Д5 ССПЦ-Д0

ПЦ-Д20 ССПЦ-Д20

ШПЦ, ССШПЦ, ПуццПЦ

Неармированные

Без атмосферных воздействий

Не нормируют

При атмосферных воздействиях

150

170

170

Армированные
с ненапрягаемой арматурой

Без атмосферных воздействий

150

170

180

При атмосферных воздействиях

200

220

240

Армированные
с преднапряженной арматурой

Без атмосферных воздействий

220

240

270

При атмосферных воздействиях

240

270

300

Примечания:

1. Допускается изготовление армированных бетонов с расходом цемента менее минимально допустимого при условии предварительной проверки обеспечения защитных свойств бетона по отношению к стальной арматуре.

2. Минимальный расход цемента других видов устанавливают на основании результатов оценки защитных свойств бетона на этих цементах по отношению к стальной арматуре.

3. Минимальный расход цемента для бетонов конструкций, эксплуатирующихся в агрессивных средах, определяют с учетом требований СНиП 2.03.11.

Бетон ГОСТу 26633-2012 — нормы качества и порядок контроля

Изготовление бетона любой марки контролирует ГОСТ 26633-2012. Успешная проверка данного строительного материала гарантирует его соответствие международным стандартам качества. Тестирование сырья проводится по таким критериям:

  • Прочность.
  • Класс.
  • Водонепроницаемость.
  • Морозостойкость.
  • Подвижность.

Приобретая бетон, соответствующий ГОСТу 26633-2012 можно быть уверенным в надежности стройматериала. Данный раствор замешивается с соблюдением пропорций, на специальном оборудовании.

Определение норм качества

Создан специальный ГОСТ 26633-2012 для мелкозернистых, тяжелых бетонов. Определить нормы качества помогают специальные пункты. Первоначально идет основное назначение бетона. Данный критерий включает: конструктивное, специальное назначение. Также проводится классификация по заполнению строительного элемента: изготовление благодаря плотным, специальным заполнителям.

Важным элементом является твердость продукции. Выделяется 2 типа бетона: естественного, ускоренного твердения. Прочность измеряется сжатием в проектном возрасте. Критерий отбора стартует от значения В3.5, заканчивается В100. Плотность имеет другое соотношение, различают тяжелые, мелкозернистые марки бетонов.

Морозостойкость влияет на устойчивость к перепадам температуры, включая сильные морозы. Классификация данной нормы проводится от F50 до F1000. Высокая водонепроницаемость позволяет материалу выдерживать различные погодные условия (дождь, снег). При строительстве плотин, дамб необходимо выбирать бетон с нависшим показателем водонепроницаемости – W20. Минимальным значением является W2.

Последний критерий определения качества бетона – истирание. Данный показатель делится на 3 категории: G1, G2, G3. Проводятся различные испытания, помогающие определить уровень истирания строительного материала.

Методы контроля

Нормы качества не являются единственным критерием ГОСТа 26633-2012. Существуют специальные методы контроля, описывающие область применения строительных материалов, правила испытания, нормы стандартизации. Различают данные методы контроля:

  • Прочность – ГОСТ 10180, 22783, 28570.
  • Устойчивость к низким температурам – ГОСТ 10060.
  • Оценка водонепроницаемости – ГОСТ 12730.5.
  • Плотность бетона определяется ГОСТом ГОСТ 12730.1.
  • Истираемость – ГОСТ 13087.
  • Оценка деформации усадки строительного материала определяется ГОСТом 24544.
  • Выносливость продукции – ГОСТ 24545.

Применяются другие методы контроля: тепловыделение, коррозионная стойкость, качество воды и многое другое. Для всего созданы специальные ГОСТы, контролирующие данные показатели.

Купить бетон по ГОСТу 26633-2012

Найти качественные строительные материалы поможет компания «Бетонная индустрия». Благодаря фирме можно купить бетон с доставкой любой марки. Изготовление раствора проходит согласно ГОСТу 26633-2012, используется специальное оборудование, качественные материалы. Доставка осуществляется по любому указанному адресу.

Используя официальный сайт организации, узнайте полный список услуг компании, последние отзывы клиентов, номера телефонов для связи с операторами. Доступная цена бетона позволит минимизировать затраты на покупку стройматериалов.

М250 — характеристики, описание, сферы применения

Бетонная смесь маркировки М250 соответствует группе тяжелых бетонов и активно используется в разных сферах строительства. Она занимает промежуточное место между марками М200 и М300, соответствуя первой по сфере применения.

Цена: 3 600 ₽

Поделиться ссылкой:

Полное описание

При практически идентичных технических характеристиках с маркой М200, М250 имеет более высокую себестоимость, и по этой причине является менее востребованным на строительном рынке. Технические характеристики данного материала регламентирует ГОСТ 26633-2012 «Бетоны тяжелые и мелкозернистые». Если вас интересует бетон М250 в Домодедово, добро пожаловать в компанию «Семиксбетон», которая является производителем данного вида продукции.

Сфера применения

Если вы сомневаетесь, купить бетон М250 или М200, которые имеют идентичные сферы применения, стоит принять во внимания, что марка М250 отличается повышенной прочностью на сжатия. Данный строительный материал используется:

  • Устройство фундаментов для зданий различного назначения.
  • Дорожное строительство, начиная от возведения дорожного покрытия и заканчивая заливкой стяжек и устройстве тротуаров.
  • Малоэтажное строительство (несущие стены и перекрытия).
  • Частное строительство – возведение беседок, бань, гаражей и так далее.
  • Изготовление дорожных плит.
  • Устройство бетонных подушек и так далее.

Бетон 250 с доставкой вы можете заказать в компании «Семиксбетон», которая не только в самые короткие сроки изготовит необходимый объем материала, но и оперативно привезет его прямо на строительную площадку.

Характеристики. М250

Класс бетона по ГОСТу БСТ В20 П4 F100 W6
Прочность. Классификатор прочности для данного материала – В15. Это значит, средняя допустимая нагрузка составляет 200-260 кгс\см2 площади.
Морозостойкость. Бетонный массив переносит 150-200 циклов замораживания\размораживания без появления трещин на поверхности
Пластичность. Этот показатель влияет на комфортность укладки бетонной смеси. Соответствует показателю П2-П4
Удельный вес. Здесь все зависит от типа используемого наполнителя. Это может быть щебень, песок, гравий и пр.
Водонепроницаемость соответствует показателю W2-W – это зависит от наличия или отсутствия специальных добавок.

Входим в рейтинг лучших компаний России.

Обладатель звезды всероссийского рейтинга качества товаров и услуг.

Весь бетон строго по ГОСТу

Cтрогое соблюдение рецептур. Наша продукция соответствует всем требованиям ГОСТ и СНиП.

Мы — завод-производитель, не посредники!

Прямое сотрудничество без посредников.

Работаем круглосуточно без выходных дней.

Отгрузка производится круглосуточно, 24 часа, 7 дней в неделю.

ГОСТ 25820-83 Бетоны легкие. Технические условия

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

БЕТОНЫ ЛЕГКИЕ

Технические условия

ГОСТ 25820-83

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТРОИТЕЛЬНЫЙ КОМИТЕТ СССР

МОСКВА

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

БЕТОНЫ ЛЕГКИЕ                                                           ГОСТ

 Технические условия                                                      25820-83

ГОСТ 25820-83

   Lihtweight concrete. Specifications

Дата введения 01.01.84

Несоблюдение стандарта преследуется о закону

Настоящий стандарт распространяется на легкие бетоны , приготовляе­мые на цементном вяжущем   и пористом крупном заполнителе , порис­том или плотном мелком заполнителе и применяемые в промышленном , жилищно-гражданском , сельскохозяйственном , транспортном и других видах строительства.

Стандарт устанавливает виды легких бетонов , технические требования к ним и бетонным смесям , а также к материалам для их приготовления и методы контроля их технических характеристик.

Требования настоящего стандарта следует соблюдать при разработке новых и пересмотре действующих стандартов и технических условий , про­ектной и технологической документации на сборные бетонные и железо­бетонные изделия и конструкции заводского изготовления , монолитные и сборно-монолитные сооружения (далее -изделия и конструкции) из легких бетонов , а также при изготовлении изделий и конструкций и возведении сооружений.

В стандарте учтены требования СТ СЭВ 1406.

1. ВИДЫ ЛЕГКИХ БЕТОНОВ

1.1. По назначению легкие бетоны подразделяются на :

конструкционные , в том числе конструкционно-теплоизоляционные , к которым дополнительно предъявляются требования по теплопроводнос­ти ;

специальные (теплоизоляционные , жаростойкие по ГОСТ 20910 , хими­чески стойкие по ГОСТ 25246 и др.).

1.2. В зависимости от применяемого крупного пористого заполнителя устанавливают следующие виды легких бетонов :

керамзитобетон (бетон на керамзитовом гравии) ;

шунгизитобетон (бетон на шунгизитовом гравии) ;

аглопоритобетон (бетон на аглопоритовом щебне) ;

шлакопемзобетон (бетон на шлакопемзовых щебне и гравии) ;

перлитобетон (бетон на вспученном перлитовом щебне) ;

бетон на щебне из пористых горных пород ;

термолитобетон (бетон на термолитовом щебне или гравии) ;

вермикулитобетон (бетон на вспученном вермикулите) ;

шлакобетон (бетон на золошлаковых смесях тепловых электростанций (ТЭС) или на пористом топливном шлаке) ;

бетон на аглопоритовом гравии ;

бетон на зольном гравии ;

азеритобетон (бетон на азеритовом гравии).

Могут устанавливаться другие виды легких бетонов на крупных порис­тых заполнителях , на которые имеются стандарты или технические усло­вия.

Область применения бетонов дана в приложении 1.

(Измененная редакция , Изм. № 1).

1.3. По структуре легкие бетоны в соответствии с ГОСТ 25192 могут быть :

плотные ;

поризованные ;

крупнопористые.

1.4. Наименования легких бетонов должны соответствовать ГОСТ 25192 с указанием вида крупного пористого заполнителя. При необходи­мости в наименование включается вид мелкого заполнителя , если он отли­чается от крупного , и структура.

Для поризованных легких бетонов вместо структуры в наименовании бетона допускается указывать вид порообразователя.

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Легкие бетоны

2.1.1. Качество легкого бетона должно соответствовать требованиям настоящего стандарта и обеспечивать изготовление изделий и конструк­ций , удовлетворяющих требованиям стандартов , технических условий , проектной и технологической документации на изделия и конструкции ко­нкретных видов.

2.1.2. В соответствии с требованиями СТ СЭВ 1406 и СНиП 2.03.01 за показатель прочности бетона на сжатие принимают класс бетона по проч­ности на сжатие.

Для легких бетонов устанавливают следующие классы :

В2 ,5 ; В3 ,5 ; В5 ; В7 ,5 ; В10 ; В12 ,5 ; В20 ; В22 ,5 ; В25 ; В30 ; В35 ; В2 ,5 ; В40 — для конструкционных бетонов ;

В0 ,35 ; В0 ,75 ; В1 ; В2 — для теплоизоляционных бетонов.

Для изделий и конструкций , запроектированных без учета требований СТ СЭВ 1406 , показатели прочности бетона на сжатие характеризуются марками :

М35 ; М50 ; М75 ; М100 ; М150 ; М200 ; М300 ; М350 ; М400 ; М450 ; М500 — для конструкционных бетонов ;

М5 ; М10 ; М15 ; М25 — для теплоизоляционных бетонов.

Примечание . Соотношение между классами и марками бетона по прочности на сжатие приведено в приложении 6.

(Введено дополнительно , Изм. № 1)

2.1.3. Фактическая прочность на сжатие легкого бетона должна быть не ниже требуемой.

2.1.4. По средней плотности (объемной массе) устанавливают следую­щие марки легкого бетона : D200 , D300 , D400 , D500 , D600 , D700 , D800 , D900 , D1000 , D1100 , D1200 , D1300 , D1400 , D1500 , D1600 , D1700 , D1800 , D1900 , D2000.

Марки по средней плотности (объемной массе) легкого бетона устана­вливаются в сухом состоянии.

2.1.5. Средняя плотность )объемная масса) легкого бетона должна со­ответствовать маркам по средней плотности , установленным проектной документацией согласно требованиям стандарта или технических условий на конструкции конкретных видов с учетом требований табл. 1.

2.1.6. Фактическая средняя плотность легкого бетона не должна превы­шать требуемую , определяемую по ГОСТ 27005.

Таблица 1

Вид легкого

Класс бетона

Ìàðêà áåòîíà ïî ñðåäíåé ïëîòíîñòè äëÿ

бетона ïî назначению

по прочности на сжатие

керамзитобето­на , бетона на зольном гравии , шунгизитобето­на

øëàêîáåìçîáå­ òîíà

ïåðëèòîáåòîíà

âåðìèêóëèòîáå­ òîíà

бетона на щебне из пористых горных пород

шлакобетона , àãëîïîðèòîáå­ òîíà , бетона на àãëîïîðèòîâîì гравии

òåðìîëèòîáåòî­ íà

Â2 ,5

D600 — D1000

D1000 — D1300

D600 — D900

—

D800 — D1200

D1000 — D1200

—

Â3 ,5

D700 — D1100

D1100 — D1400

D700 — D1000

—

D900 — D1300

D1100 — D1300

—

Â5

D800 — D1200

D1200 — D1500

D800 — D1100

—

D1000 — D1400

D1200 — D1400

—

Â7 ,5

D900 — D1300

D1300 — D1600

D900 — D1200

—

D1100 — D1500

D1300 — D1500

—

Â10

D1000 — D1400

D1400 — D1700

D1000 — D1300

—

D1200 — D1600

D1400 — D1600

—

Êîíñòðóêöèîí-

Â12 ,5

D1100 — D1500

D1400 — D1700

D1100 — D1400

—

D1300 — D1600

D1500 — D1700

D1500 — D1700

ный

Â15

D1200 — D1700

D1500 — D1700

D1300 — D1600

—

D1500 — D1700

D1600 — D1800

D1500 — D1700

Â20

D1300 — D1800

D1600 — D1800

—

—

D1600 — D1900

D1600 — D1900

D1600 — D1800

Â22 ,5

D1300 — D1800

D1700 — D1900

—

—

D1700 — D1800

D1700 — D1900

D1700 — D1800

Â25

D1400 — D1800

D1700 — D1900

—

—

D1800 — D2000

D1800 — D2000

D1800 — D1900

Â30

D1500 — D1800

D1800 — D2000

—

—

D1900 — D2000

D1900 — D2000

D1800 — D1900

Â35

D1600 — D1900

D1900 — D2000

—

—

—

—

D1800 — D2000

Â40

D1700 — D1900

D1900 — D2000

—

—

—

—

D1900 — D2000

Теплоизоля-

ÂÎ.35 — ÂÎ.75

D400 — D500

—

D300 — D400

D200 — D400

—

—

—

öèîííûé

Â1 — Â2

D500 — D600

—

D400 — D500

D300 — D700

—

—

—

(Измененная редакция , Изм. ¹ 1).

2.1.7. В зависимости от условий работы изделий и конструкций в соот­ветствии с действующими нормами проектирования устанавливают сле­дующие марки конструкционного бетона по морозостойкости и водоне­проницаемости :

по морозостойкости — F25 , F35 , F50 , F75 , F100 , F150 , F200 , F300 , F400 , F500 ;

по водонепроницаемости — W2 , W4 , W6 , W8 , W10 , W12 для конструк­ционных бетонов , кроме конструкционно-теплоизоляционных.

2.1.8. Теплопроводность (коэффициент теплопроводности) в сухом со­стоянии легких бетонов , к которым предъявляются требования по тепло­проводности , должны отвечать требованиям стандартов , технических ус­ловий и проектной документации на изделия и конструкции конкретных видов , а при отсутствии этих требований — в соответствии со СНиП II-3.

2.1.2 — 2.1.8 (Измененная редакция , Изм. № 1).

Табл. 2 и примечания 1 и 2 (Исключены , Изм. № 1).

2.1.9. В зависимости от условий работы изделий и конструкций в стан­дартах или технических условиях на них допускается уточнять требования настоящего стандарта и устанавливать другие показатели качества легких бетонов , предусмотренные ГОСТ 4.212.

2.2. Бетонные смеси

2.2.1. Смеси для изготовления легких бетонов должны соответствовать требованиям ГОСТ 7473.

2.2.2. Объем межзерновых пустот в уплотненных смесях для бетонов плотной и поризованной структуры не должен превышать 3 %.

Допускается в обоснованных случаях , предусмотренных в стандартах , технических условиях или проектной документации на изделия и констру­кции конкретных видов , применять легкие бетоны плотной структуры , приготовленные без добавок , регулирующих пористость бетонной смеси , с объемом межзерновых пустот не более 6 %. Для бетонов крупнопорис­той структуры объем межзерновых пустот не нормируется.

2.2.3. Объем вовлеченного в смесь воздуха , образующегося за счет применения добавок , регулирующих пористость бетонной смеси , не дол­жен превышать , % :

12 — для бетонах на мелких заполнителях ;

25 — для бетонов без мелких заполнителей.

2.2.4. жесткость или подвижность бетонных смесей должна отвечать требованиям , устанавливаемым в стандартах или технологических картах предприятия или в проектной документации на изделия и конструкции конкретных видов.

2.3. Заполнители

2.3.1. В качестве крупных и мелких пористых заполнителей необходимо применять заполнители , соответствующие требованиям ГОСТ 9757.

2.3.2. Крупные и мелкие пористые заполнители должны соответство­вать требованиям :

ГОСТ 9759 — керамзитовые гравий и песок ;

ГОСТ 19345 — шунгизитовый гравий ;

ГОСТ 11991 — аглопоритовые щебень и песок ;

ГОСТ 22263 — пористые щебень и песок из горных пород ;

ГОСТ 9760 — пористые щебень и песок из металлургического шлака (шлаковая пемза) ;

ГОСТ 10832 — вспученные перлитовые щебень и песок ;

ГОСТ 12865 — вспученный вермикулит ;

ГОСТ 25592 — смесь золошлаковая тепловых электростанций.

(Измененная редакция , Изм. № 1).

Допускается применение других видов пористых заполнителей , на ко­торые имеются стандарты или технические условия.

2.3.3. Крупные пористые заполнители применяют в виде фракций , ра­здельно дозируемых при приготовлении бетонной смеси , с размером зе­рен от 5 до 10 мм , св. 10 до 20 мм и св. 20 до 40 мм.

2.3.4. Наибольший размер зерен крупного пористого заполнителя дол­жен быть не более 3/4 расстояния между арматурными стержнями , 1/3 тол­щины изделия и конструкции.

2.3.5. Выбор той или иной фракции пористого заполнителя и их соот­ношения производится при подборе состава бетона с учетом требований настоящего стандарта к крупному заполнителю по насыпной плотности и прочности. При этом использование заполнителя фракции 20-40 мм для конструкционных бетонов не допускается.

2.3.6. Марка крупного пористого заполнителя по насыпной плотности для теплоизоляционных бетонов не менее 250 и не более 1200 , в том числе , для конструкционно-теплоизоляционных бетонов — не более 600 , а для ще­бня и гравия из шлаковой пемзы — не более соответственно 700 и 800 , а для щебня из пористых горных пород и отходов промышленности — не более 900.

2.3.5 , 2.3.6 (Измененная редакция , Изм. № 1).

2.3.7. Выбор крупных пористых заполнителей по насыпной плотности производят в зависимости от их назначения и требований к прочности и плотности бетона , вида и свойств применяемого мелкого заполнителя , формы крупного заполнителя (гравий , щебень) с учетом требований при­ложений 2-4.

2.3.8. Марка крупных пористых заполнителей по прочности в зависи­мости от прочности легкого бетона должна отвечать требованиям табл. 3.

Таблица 3

Класс бетона по

прочности на сжатие

Минимальная

марка заполнителя

В2 ,5

П15

В3 ,5

П25

В5

П35

В7 ,5

П50

В10

П75

В12 ,5

П100

В15

П125

В20

П150

В22 ,5

П200

В25

П250

В30

П300

В35

П350

В40

П400

Примечание . Допускается применение пористых заполнителей с меньшей мар­ке по прочности при условии , что расход цемента не будет превышать значений , приведенных в СНиП 5.01.23.

(Измененная редакция , Изм. № 1).

2.3.9. В качестве мелких заполнителей для приготовления легких бето­нов используют :

для теплоизоляционных бетонов — пористые пески ;

для конструкционно-теплоизоляционных бетонов — пористые пески , золы ТЭС , золошлаковые смеси ;

для конструкционных бетонов (кроме конструкционно-теплоизоляци­онных) - пористые или плотные пески.

Примечание . Как исключение допускается применение плотного песка для кон­струкционно-теплоизоляционных бетонов в случаях , установленных в стандартах или технических условиях на конкретные виды изделий и конструкций при соответс­твующем технико-экономическом обосновании.

2.3.10. Зерновой состав пористых песков должен отвечать требованиям ГОСТ 9757.

2.3.11. Марка пористого песка по насыпной плотности в зависимости от назначения легкого бетона должна удовлетворять требованиям , указан­ным в табл. 4.

Таблица 4

Вид легкого бетона

Марка по насыпной плотности

по назначению

минимальная

максимальная

Теплоизоляционный

Не нормируется

300

Конструкционный

200

1200

Конструкционно-теплоизоляционный

200

1000

2.4. Вяжущие , добавки и вода

2.4.1. В качестве вяжущих материалов необходимо применять цемен­ты , соответствующие требованиям ГОСТ 10178 , ГОСТ 22266 , ГОСТ 15825 и ГОСТ 965.

2.4.2. В качестве добавок , вводимых для улучшения свойств легких бе­тонов , следует применять :

для теплоизоляционных — регулирующие пористость (воздухововлека­ющие , газообразующие и пенообразующие) , гидрофобизирующие и пла­стифицирующие ;

для конструкционных — регулирующие пористость , гидрофобизирую­щие , пластифицирующие , а также в случае необходимости — регулирую­щие сроки схватывания и твердения или ингибиторы коррозии.

Перечень добавок приведен в приложении 5.

2.4.3. Вода для приготовления легких бетонов должна соответствовать требованиям ГОСТ 23732.

2.5. Требования к технологии

2.5.1. Составы легких бетонов подбирают по ГОСТ 27006. Технологию приготовления бетона следует назначать в соответствии со СНиП 3.09.01 и (или) по соответствующим технологическим регламентам.

2.5.2. Составы и технологические режимы перемешивания , формова­ния и твердения легких бетонов проверяют перед началом массового про­изводства изделий и конструкций или возведения сооружений и далее при изменении применяемых материалов или технологических режимов.

Составы легкого бетона с расходом цемента менее минимально допу­стимого по СНиП 5.01.23 , кроме того , проверяют на защитные свойства бетона по отношению к стальной арматуре.

2.5.1 , 2.5.2 (Измененная редакция , Изм. № 1).

3. Методы контроля

3.1. Материалы для приготовления легких бетонов следует испытывать в соответствии с требованиями , установленными в стандартах и техничес­ких условиях на конкретные материалы.

3.2. Технические характеристики бетонных смесей определяют :

удобоукладываемость — по ГОСТ 10181.2 ;

плотность (объемную массу) — по ГОСТ 10181.2 ;

показатели пористости — по ГОСТ 10181.3.

3.3. Технические характеристики затвердевшего бетона определяют :

прочность на сжатие и растяжение — по ГОСТ 10180 , а контроль — по ГОСТ 18105 ;

среднюю плотность (объемную массу) — по ГОСТ 12730.1 или ГОСТ 17623 , а контроль — по ГОСТ 27005 ;

влажность — по ГОСТ 12730.2 или ГОСТ 21718 ;

водопоглощение — по ГОСТ 12730.3 и ГОСТ 7025 ;

показатели пористости — по ГОСТ 12730.4 ;

водонепроницаемость — по ГОСТ 12730.5 ;

морозостойкость — по ГОСТ 7025 или ГОСТ 10060 , или ГОСТ 26134 ;

истираемость — по ГОСТ 13087 ;

призменную прочность , модуль упругости и коэффициент Пуассона — по ГОСТ 24452 ;

усадку и ползучесть — по ГОСТ 24544 ;

выносливость — по ГОСТ 24545 ;

защитные свойства бетона по отношению к стальной арматуре — по СТ СЭВ 4421.

(Измененная редакция , Изм. № 1).

3.4. Технические характеристики легких бетонов и бетонных смесей до­пускается контролировать другими методами , предусмотренными дейст­вующими государственными стандартами.

ПРИЛОЖЕНИЕ 1

Рекомендуемое

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ ЛЕГКИХ БЕТОНОВ НА

РАЗЛИЧНЫХ ВИДАХ ПОРИСТЫХ ЗАПОЛНИТЕЛЕЙ

Изготовление легких бетонов

Вид бетона

Теплоизо­ляцион­ных

конструк­ционно-теплоизо­ляцион­ных

конструк­ционных , кроме конст­рук­ционно-теп­лоизоля­ционных

Керамзитобетон

+

+

+

Шунгизитобетон

+

+

+

Аглопорибетон

—

+

+

Шлакопемзобетон

+

+

+

Перлитобетон

+

+

+

Бетон на щебне из пористых горных пород

+

+

+

Термолитобетон

—

+

+

Вермикулитобетон

+

—

—

Шлакобетон

—

+

+

Бетон на аглопоритовом гравии

—

+

+

Бетон на зольном гравии

+

+

+

Примечание . Знак «+» означает , что данный бетон рекомендуется , «+» — до­пускается , «-» — не рекомендуется.

ПРИЛОЖЕНИЕ 2

Справочное

НАСЫПНАЯ ПЛОТНОСТЬ КРУПНЫХ ПОРИСТЫХ ГРАВИЕПОДОБНЫХ ЗАПОЛНИТЕЛЕЙ ДЛЯ

КОНСТРУКЦИОННЫХ БЕТОНОВ КЛАССОВ В3 ,5 — В7 ,5

Класс бетона по

Марка бетона

Максимальная марка крупного заполнителя по насыпной плотности (в зависимости от вида песка)

прочности на сжатие

по средней плотности

Песок , дроблен­ный из гравия или золы ТЭС

Песок природный пористый или грану­лирован­ный шлак

Песок вспу­ченный пе­рлитовый марок 200 , 250 по насыпной плотности

Бес песка (поризо­ванный бетон)

Песок плотный

D700

—

—

400

350

—

D8 00

350

—

500

450

—

В3 ,5

D9 00

500

350

550

550

300

D10 00

600

550

600

600

500

D11 00

—

600

—

—

600

D8 00

300

—

400

350

—

D9 00

450

300

500

500

—

В5

D10 00

550

500

600

600

450

D11 00

600

600

—

—

550

D12 00

—

—

—

—

600

D8 00

—

—

350

—

—

D9 00

400

—

450

400

—

В7 ,5

D10 00

500

350

550

500

—

D11 00

550

500

600

600

450

D12 00

600

600

—

—

550

D13 00

—

—

—

—

600

Примечание . Данная таблица относится к бетонам , приготовленным с воздухововлекающими добавками , кроме поризованного. При приготовлении бетонных смесей без воздухововлекающих добавок значения насып­ной плотности крупного пористого заполнителя уменьшаются для бетонов на песке того же вида и золе ТЭС на 100 кг / м3 , для бетонов на вспученном перлитовом песке — на 50 кг / м3.

Прил. 2 (Измененная редакция , Изм. № 1).

ПРИЛОЖЕНИЕ 3

Справочное

НАСЫПНАЯ ПЛОТНОСТЬ КРУПНЫХ ПОРИСТЫХ

ЩЕБНЕВИДНЫХ ЗАПОЛНИТЕЛЕЙ ДЛЯ

КОНСТРУКЦИОННЫХ БЕТОНОВ КЛАССОВ В3 ,5 — В7 ,5

Класс бетона по прочности

Марка бетона по средней

Максимальная марка крупного заполнителя по насыпной плотности

(в зависимости от вида песка)

на сжатие

плотности

Песок , дробленный из гравия или золы ТЭС

Песок вспучен­ный перлитовый марок 200 , 250 по насыпной плотности

Зола ТЭС , гранули­рованный шлак

D700

—

300

—

D8 00

—

400

300

D9 00

300

500

400

D10 00

400

600

500

В3 ,5

D11 00

500

700

600

D12 00

600

800

700

D13 00

700

900

800

D14 00

800

—

900

D15 00

900

—

—

D8 00

—

300

—

D9 00

—

400

300

D10 00

300

500

400

D11 00

400

600

500

В5

D12 00

500

700

600

D13 00

600

800

700

D14 00

700

900

800

D15 00

800

—

900

D16 00

900

—

—

D9 00

—

300

—

D10 00

—

400

300

D11 00

300

500

400

D12 00

400

600

500

В7 ,5

D13 00

500

700

600

D14 00

600

800

700

D15 00

700

900

800

D16 00

800

—

900

D17 00

900

—

—

Примечание . Данная таблица относится к бетонам , приготовленным с воз­духововлекающими добавками , кроме поризованного. При приготовлении бетон­ных смесей без воздухововлекающих добавок значения насыпной плотности крупного пористого заполнителя уменьшаются для бетонов на песке того же вида и золе ТЭС на 100 кг / м3 , для бетонов на вспученном перлитовом песке — на 50 кг / м3.

Прил. 3 (Измененная редакция , Изм. № 1).

ПРИЛОЖЕНИЕ 4

Справочное

НАСЫПНАЯ ПЛОТНОСТЬ КРУПНЫХ

ПОРИСТЫХ ЗАПОЛНИТЕЛЕЙ ДЛЯ

КОНСТРУКЦИОННЫХ БЕТОНОВ КЛАССОВ В10 — В40

Класс бетона по

Марка бетона по

Максимальная марка крупного заполнителя по насыпной плотности

плотности на сжатие

средней плотности

песок плотный

песок пористый

песок плотный

песок пористый

D12 00

—

500

—

—

D13 00

—

600

—

400

D14 00

500

700

—

500

В10-В20

D15 00

600

800

400

600

D16 00

700

—

500

700

D17 00

800

—

600

800

D18 00

900

—

700

900

D14 00

—

600

—

—

D15 00

—

700

—

—

D16 00

600

800

—

—

В22 ,5-В40

D17 00

700

—

—

700

D18 00

800

—

600

800

D19 00

900

—

700

900

D20 00

—

—

800

1000

(Измененная редакция , Изм. № 1).

ПРИЛОЖЕНИЕ 5

Справочное

ОСНОВНЫЕ РЕКОМЕНДУЕМЫЕ

ДОБАВКИ ДЛЯ ЛЕГКИХ БЕТОНОВ

Вид добавки

Наименование

Условная марка

Нормативный документ

Воздухововле­кающая

Смола нейтрализованная воздухововлекающая

СНВ , СНВК

ТУ 81-05-75

Клей талловый пековый

КТП

ОСТ 13-145

Пек талловый омыленный

ОТП

ОСТ 13-145

Смола древесная омыленная

СДО

ТУ 13-05-02 ;

ТУ 81-05-16

Синтетическая поверхностно-активная добавка

СПД-М

ТУ 38-30318

Пенообразу­ющая

Клееканифольный пенообразова­тель на основе костного клея по ГОСТ 2067 , сосновой канифоли по ГОСТ 19113 и едкого натра по ГОСТ 2263

ККПО

Древеснопекоизвестковый пено­образователь на основе СДО и извести

ДПИ

Рекомендации по изго­товлению изделий из керамзитобетона , по­ризованного вязкой пеной , НИИЖБ Гос­строя СССР , М. , 1984

Паста алкисульфатов синтетичес­ких жирных спиртов

СП-1

ТУ 38-10755

Вещество жидкое моющее «Прогресс»

СП-3

ТУ 38-10719

Сульфанол

С

ТУ 6-01-1001

Гозообразую­щая

Пудра алюминиевая

ПАК , ПАП-1

ГОСТ 5494

Полигидросилосаны (бывшая ГКЖ-94)

136-41

ГОСТ 10834

Суперпласти-

Разжижитель С-3

С-3

ТУ 6-14-625

фикатор

Дофен

ДФ

ТУ 6-188

Меламинформальдегидная аанионоактивная смола

МФ-АР

(МФАС-Р-100П)

ТУ 6-05-1926

Разжижитель СМФ

СМФ

ТУ 6-14-925

Суперпласти­фицирующая

Лигносульфонаты технические модифицированные — пластифи­катор цемента

ЛСТМ-2

ОСТ 13-287

Пластифици­рующая

Лигносульфонаты технические (бывшая СДБ)

ЛСТ

ОСТ 13-183

Водорастворимый препарат ВРП-1

ВРП-1

ТУ-59-109

Водорастворимый препарат С-1

С-1

ТУ 6-14-10-155

Монолит-1

М-1

ТУ 69 БССР 350

Смола ацетоноформальдегидная

АЦФ-3М

ТУ 59.02.039.57

Стабилизиру­ющая

Полиэтиленоксид , полиоксиэти­лен , гипан

ГПН

ТУ 6-010166

Пластифициру­ще-воздухово-

Щелочный сток производства кап­ролактана (модифицированный)

ЩСПКМ

ТУ 113-03-488

влекающая

Смола омыленная водораствори­мая

ВЛХК

ТУ 13-400177-34

Этилсиликонат натрия

ГКЖ-10

ТУ 6-02-696

Метилсиликонат натрия

ГКЖ-11

ТУ 6-02-696

Ускорители схватывания и

Поташ , калий углекислый , карбо­нат калия

П

ГОСТ 10690

твердения , противо-

Нитрат кальция

НК

ГОСТ 4142 ,

ТУ 113-03-367

морозная

Хлорид натрия

ХН

ГОСТ 13830

Сульфат натрия

СН

ГОСТ 6318

Нитрит натрия

НН

ГОСТ 19906

Гидрофобизи-

Фенилэтоксилоксан

113-63 (ФЭС-52)

ТУ 6-020995

рующая

Алюмометилсиликонат натрия

АМФ

ТУ 158 , ТУ 6-02-700

Уплотняющая

Полиамидная смола № 89

(С-89)

ТУ 6-05-1224

Алифатическая эпоксидная смола ТЭГ-1

ТЭГ-1

ТУ 6-05-1823

Сульфат алюминия

СА

ГОСТ 11159 ,

ГОСТ 12966

Ингибитор

Бихромат натрия

БХН

ГОСТ 2651

коррозии

Бихромат кальция

БХК

ГОСТ 2652

стали

Катапин-ингибитор

КИ-1

ТУ 6-01-873

Бактерицидная

Катапин-бактерицид

КБ

ТУ 6-01-1026

Прил. 5 (Измененная редакция , Изм. № 1).

ПРИЛОЖЕНИЕ 6

Справочное

СООТНОШЕНИЕ МЕЖДУ КЛАССАМИ И

МАРКАМИ БЕТОНА ПО ПРОЧНОСТИ НА СЖАТИЕ

Класс бетона по прочности

Средняя проч­ность бетона дан­ного класса , кгс /см3

Ближайшая марка бетона по прочности

Отклонение бли­жайшей марки бетона от средней прочности класса

В0 ,35

5,01

М5

+0 ,2

В0 ,75

10,85

М10

+7,8

B1

14,47

М15

-0,2

B1,5

20,85

М25

-1,9

B2

28,94

М25

+13,6

B2,5

32,74

М35

-6,9

B3,5

45,84

М50

-9,1

B5

65,48

М75

-14,5

B7,5

98,23

М100

-1,8

B10

130,97

М150

-14,5

B12,5

163,71

М150

+8,4

B15

196,45

М200

-1,8

B20

261,93

М250

+4,5

B25

327,42

М350

-6,9

B30

392,90

М400

-1,8

B35

458,39

М450

+1,8

B40

523,87

М550

-5,1

Примечание . Среднюю прочность бетона каждого класса определяют при нор­мативном коэффициенте вариации , равном V =13 , 5 % для конструкционных бетонов по формуле

где В — значение класса бетона , МПа ;

0 ,0980665 — переходной коэффициент от МПа к кгс /см2.

(Введено дополнительно , Изм. № 1).

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН Научно-исследовательским , проектно-конструкторс­ким и технологическим институтом бетона и железобетона (НИИЖБ) Госстроя СССР

Всесоюзным научно-исследовательским институтом заводской технологии сборных железобетонных конструкций и изделий (ВНИИжелезобетон)

ВНПО «Союзжелезобетон» Госстроя СССР

Государственным строительным комитетом Армянской ССР

Министерством транспортного строительства СССР

ИСПОЛНИТЕЛИ

В.И. Савин , канд. техн. наук ; Ю.М. Романов ; И.Е. Путляев , д-р техн. наук (руководители темы) ; И.И. Костин ; В.В. Фигаровский , канд. техн. наук ; Б.А. Усов , канд. техн. наук ; И.М. Дробященко , канд. техн. наук ; Р.К. Житкевич , канд. техн. наук ; В.Г. Довжик , канд. техн. наук ; И.С. Хаймов , канд. техн. наук ;Г.И. Горчаков , д-р. техн. наук ; Л.П. Орентлихер , канд. техн. наук ; М.З. Симонов , д-р техн. наук ; Н.С. Строгин , канд. техн. наук ; Н.Я. Спивак , канд. техн. наук ; И.Н. Бутовский , канд. техн. наук ; Н.А. Тачкова , канд. техн. наук ; Л.И. Карпикова , канд. техн. наук ; Н.Е. Ярмаковский , канд. техн. наук ; С.П. Абрамова ; И.Н. Нагорняк

2. ВНЕСЕН Научно-исследовательским , проектно-конструкторским и технологическим институтом бетона и железобетона (НИИЖБ) Гос­строя СССР

3. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государст­венного комитета СССР по делам строительства от 28.04.83 № 83

4. ВПЕРВЫЕ

5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

ГОСТ 4.212-80

2.1.9

ГОСТ 965-78

2.4.1

ГОСТ 2067-80

Приложение 5

ГОСТ 2263-79

Приложение 5

ГОСТ 2651-78 Е

Приложение 5

ГОСТ 2652-78 Е

Приложение 5

ГОСТ 4142-77

Приложение 5

ГОСТ 5494-71 Е

Приложение 5

ГОСТ 6318-77

Приложение 5

ГОСТ 7025-78

3.3

ГОСТ 7076-87

3.3

ГОСТ 7473-85

2.2.1 , 2.5.2

ГОСТ 9757-83

2.3.1 , 2.3.10

ГОСТ 9759-83

2.3.2

ГОСТ 9760-86

2.3.2

ГОСТ 10060-87

3.3

ГОСТ 10178-85

2.4.1

ГОСТ 10180-90

3.3

ГОСТ 10181.1-81

3.2

ГОСТ 10181.2-81

3.2

ГОСТ 10181.3-81

3.2

ГОСТ 10690-73 Е

Приложение 5

ГОСТ 10832-83

2.3.2

ГОСТ 10834

Приложение 5

ГОСТ 11159-76

Приложение 5

ГОСТ 11991-83

2.3.2

ГОСТ 12730.1-78

3.3

ГОСТ 12730.2-78

3.3

ГОСТ 12730.3-78

3.3

ГОСТ 12730.4-78

3.3

ГОСТ 12730.5-84

3.3

ГОСТ 12865-67

2.3.2

ГОСТ 12966-85

Приложение 5

ГОСТ 13087-81

3.3

ГОСТ 13830-84

Приложение 5

ГОСТ 15825-80

2.4.1

ГОСТ 17623-87

3.3

ГОСТ 18105-86

3.3

ГОСТ 19113-78

Приложение 5

ГОСТ 19345-83

2.3.2

ГОСТ 19906-74 Е

Приложение 5

ГОСТ 20910-82

1.1

ГОСТ 21718-84

3.3

ГОСТ 22263-76

2.3.2

ГОСТ 22266-76

2.4.1

ГОСТ 23732-79

2.4.3

ГОСТ 24452-80

3.3

ГОСТ 24544-81

3.3

ГОСТ 24545-81

3.3

ГОСТ 25192-82

1.3 , 1.4

ГОСТ 25246-82

1.1

ГОСТ 25592-83

2.3.2

ГОСТ 26134-84

3.1

ГОСТ 27005-86

2.1.6 , 3.3

ГОСТ 27006-86

2.5.1

СНиП 2.03.01-84

2.1.2

СНиП II-3-79

2.1.8

СНиП 5.01.23.83

2.3.8 , 2.5.2

СНиП 3.09.01-85

2.5.1

ОСТ 13-145-82

Приложение 5

ОСТ 13-183-83

Приложение 5

ОСТ 13-287-85

Приложение 5

ТУ 6-01-166-74

Приложение 5

ТУ 6-01-873-85

Приложение 5

ТУ 6-01-1001-75

Приложение 5

ТУ 6-02-696-76

Приложение 5

ТУ 6-02-700-76

Приложение 5

ТУ 6-02-995-80

Приложение 5

ТУ 6-05-1224-76

Приложение 5

ТУ 6-05-1823-77

Приложение 5

ТУ 6-05-1926 -82

Приложение 5

ТУ 6-14-10-155-78

Приложение 5

ТУ 6-14-625-80

Приложение 5

ТУ 6-14-925-78

Приложение 5

ТУ 6-188-81 УССР

Приложение 5

ТУ 13-05-02-83

Приложение 5

ТУ 13-4000177-34-85

Приложение 5

ТУ 38-10719-77

Приложение 5

ТУ 38-10755-80

Приложение 5

ТУ 38-30-318-84

Приложение 5

ТУ 59.02.039.57-83

Приложение 5

ТУ 59-109-77

Приложение 5

ТУ 69 БССР 350-82

Приложение 5

ТУ 81-05-16-77

Приложение 5

ТУ 81-05-75-74

Приложение 5

ТУ 113-03-367-79

Приложение 5

ТУ 113-03-488-84

Приложение 5

ТУ 158-68 Латв. ССР

Приложение 5

СН 277-70

Приложение 5

СТ СЭВ 4421-83

3.3

СТ СЭВ 1406-78

Вводная часть , 2.1.2

6. ПЕРЕИЗДАНИЕ (октябрь 1989 г.) с Изменениями № 1 , утвержденны­ми в июне 1989 г.

Количество цемента на 1 м3 бетона. Состав и марка бетона

Строительство практически любого современного здания не обходится без использования в той или иной степени бетона. Это универсальный и очень доступный по цене материал, позволяющий изготавливать надежные и прочные конструкции любой конфигурации и сложности. Применяется при изготовлении фундаментов, опорных конструкций, полов, строительных блоков (стен и фундаментов), тротуарной плитки, бордюров и малых архитектурных форм (вазонов, цветов, лепнины и скульптур).Бетон также используется в таких конструкциях, как бассейны, подвалы, лестницы и т. Д.

Как выбрать цемент

Цемент — это основа любого бетона. Это вещество, которое связывает смесь и придает прочность будущей конструкции или изделию. Какое количество цемента понадобится на 1 м3 бетона, зависит от качества и марки вещества. Кроме того, вам необходимо знать, что для различных областей применения бетона требуется разная прочность. Например, для изготовления опорных конструкций или фундаментов требуется вещество повышенной прочности.Но для изготовления различных малых форм, например, тротуарной плитки, цветочных контейнеров, бордюров, такая прочность не требуется.

Как выбрать цемент и что нужно бенотэ? Продается цемент различных марок. От бренда зависит качество и предел прочности изделий и конструкций. Чем выше марка цемента, тем выше качество, а соответственно и прочность. Самыми распространенными брендами, продаваемыми в любом городе, являются M300, M400 и M500. Для изготовления конструкций, требующих большой несущей способности, используют марки М400 и М500.В остальных случаях можно использовать любой.

Еще одним важным фактором, влияющим на качество, является срок годности. Продукт с истекшим сроком годности теряет связывающую способность, и его сортность снижается. Также обратите внимание на состояние самого цемента. Он должен быть рассыпчатым. Наличие комков может свидетельствовать о нарушении условий хранения. В основном — это повышенная влажность. Такой цемент не рекомендуется.

Особенности выбора компонентов

Любой бетон состоит из нескольких компонентов:

  • Цемент.
  • Песок.
  • Щебень
  • Вода.
  • Дополнения.

В смесь добавляют песок и щебень. Дешевле и придают прочность. От качества этих компонентов зависит надежность будущих изделий. В них не допускается наличие примесей глины, ила или почвы. В зависимости от вида работ можно использовать щебень фракцией от 1 до 7-8 см. Для изготовления малых архитектурных форм, строительных блоков и тротуарной плитки, мелкого фракционного щебня, так называемых отсевов (0.1–1 см), чаще используется.

Вода, используемая в смеси, должна быть чистой и не содержать глинистых примесей. Повышенное содержание минералов в воде может привести к появлению белых полос на поверхности бетона после отверждения.

Использование специальных присадок необязательно. Однако им не следует пренебрегать при изготовлении бетонной смеси. Они позволяют улучшить некоторые характеристики бетона:

  • Повышенная морозостойкость и позволяет работать при минусовых температурах (вода не кристаллизуется).
  • Повышенная прочность до и после отверждения.
  • Повышение пластичности смеси и предотвращение возникновения микротрещин;
  • И многое другое.

Применение цемента

В зависимости от марки цемента количество и качество наполнителей и добавок могут быть получены из различных марок бетона. Обозначение марок бетона аналогично тому, что используется в цементе. Но при добавлении компонентов марка цемента обычно снижается.Так, например, из бетона М400 можно получить марки бетона М350, М300, М250, М200, М150 и так далее.

Итак, изготовление бетона — это равномерное смешивание всех ингредиентов в нужных пропорциях. В зависимости от этого получаются высокопрочные смеси для фундаментов, несущих конструкций, перекрытий и менее прочные смеси для конструкций, не требующих повышенной прочности. Поэтому, чтобы определить, какая марка бетона нужна, необходимо знать его назначение.

Фундаментные работы

О том, сколько цемента на 1 м3 бетона нужно добавить в фундамент, пойдет речь далее. Здесь мы рассмотрим особенности фундаментных работ. Для изготовления фундаментов и опорных конструкций используют бетон не ниже марки М200 в зависимости от будущей конструкции, ее веса и особенностей. Для более тяжелых конструкций желательно использовать бетон не ниже М300.

В зависимости от характеристик грунта и конструкции будущего сооружения различают три основных типа фундаментов:

  • Монолитная плита.
  • Лента.
  • Колонна.

Изготовление бетона для всех типов одинаково. Причем количество цемента на 1 м3 бетона для фундамента не зависит от его типа.

Закупка товарного бетона

Если принято решение о покупке готовой бетонной смеси, то нет необходимости знать, сколько цемента на 1 м3 бетона брать. Осталось только рассчитать необходимое количество кубиков и заказать. Практически в каждом городе есть множество компаний, занимающихся продажей и производством этого материала.Но сколько стоит куб бетона? В среднем цена готовой смеси варьируется от 3000 до 5000 рублей. Стоимость в основном зависит от типа бетона. А чтобы точнее ответить на вопрос, сколько стоит куб бетона, нужно узнать цены в вашем регионе.

При покупке следует обращать внимание на качество смеси. У продавца должны быть сертификаты, подтверждающие, что вы приобретаете качественный бетон. Также необходимо указать ГОСТ.

Самостоятельное изготовление смеси

Самостоятельное приготовление бетона — процесс несложный.С этим справится человек, не имеющий строительного образования. Главное — строго соблюдать пропорции и следовать рекомендациям. Поскольку в смеси присутствует щебень, перемешать его вручную довольно проблематично. Для этого лучше использовать бетономешалку. Это относительно недорого, но значительно сэкономит время и силы.

Итак, изготовление бетона происходит в несколько этапов:

  • Сначала заливается вода.
  • Затем заваливаются завалы.
  • После этого добавить цемент и песок.

Вы можете сделать замес «сухим». Последовательность такая же, только вода добавляется последней. Не смешивайте цемент с водой перед добавлением наполнителей, так как цемент может слипаться.

Чтобы очистить миксер от остатков смеси после работы, влейте воду и насыпьте небольшое количество щебня и некоторое время мешайте ему. После этого все сливается.

Расчет бетонных компонентов

Как выбрать качественный бетон? ГОСТ позволяет определить соответствие марки заданным параметрам по прочности, морозостойкости, паропроницаемости и другим.Но как добиться качества и получить нужную марку для самостоятельного изготовления бетонной смеси? В первую очередь, это зависит от качества используемых ингредиентов и количества цемента на 1 м3 используемого бетона.

В зависимости от того, какой марки нужен бетон, расход материалов варьируется. Таким образом, получаем примерное количество цемента на 1 м3 бетона:

  • Бетон М200 — 250 кг цемента М400.
  • Бетон М200 — 220 кг цемента М500.
  • Бетон М250 — 300 кг цемента М400.
  • Бетон М250 — 250 кг цемента М400.
  • Бетон М300 — 350 кг цемента М400.
  • Бетон М300 — 300 кг цемента М500.
  • Бетон М400 — 400 кг цемента М400.
  • Бетон М400 — 330 кг цемента М400.

выводы

Более простой и менее трудоемкий вариант — покупка готового бетона. Но при этом нужно обращаться в проверенную компанию. Для этого нужно посмотреть отзывы покупателей и сколько лет компания работает на этом рынке.Любая уважающая себя компания дорожит своей репутацией и предоставляет качественную продукцию.

Самостоятельное производство бетона требует значительных затрат времени, при этом затрачивается много сил на изготовление смеси. Кроме того, необходимо заказать необходимые наполнители и купить добавки. Но этот вариант более экономичный. К тому же, используя качественные комплектующие, можно быть уверенным в результате.

Композитный ячеистый бетон — свойства

Преимущества композитного ячеистого бетона:

Из 1 тонны сухой смеси можно получить разную плотность и объем:

Плотность, кг / м³ 200 300 400 500 600
Объем из 1 т сухой смеси, м³ 5 3.3 2,5 2 1,6
Прочность, мПа, не менее 0,2 0,4 0,6 1,5 2.0
Соотношение вода / твердое вещество 1 0,9 0,8 0,7 0,6

За счет естественного твердения бетона «3С» крепость марки «3С». бетон продолжает расти со временем и всего через 3 месяца он уже будет удвоен по сравнению с начальными цифрами в таблице ниже.

В странах, где есть морская соленая вода, бетон «3С» становится незаменимым, потому что не только пресная вода может быть заменена. с морской соленой водой для премикса для бетона , но также Бетон «3C» извлекает выгоду из минералов морской соленой воды . В качестве армирования бетона «3С» используется пластиковая фибра или базальт. Устраняет ржавчину проблема стальной арматуры.

Ссылка: http://www.monolithic.org/blogs/presidents-sphere/salt-water-concrete-a-reality

Теплоизоляция. Экономия энергии до 70%.

По результатам многочисленных исследований институтов строительной физики происходит до 75% теплопотерь. через ограждающую конструкцию (стены)!

Бетон «3С» плотностью 400 кг / м³ обладает теплопроводностью менее 0.09 Вт / мК * ℃ . Практически доказано, что использование бетона «3С» в строительстве для снижения тепловыделения потеря среднее из 2 !

Это означает, что для обогрева помещения требуется значительно меньше тепловой энергии. Охлаждение с помощью кондиционирования воздуха или нагревательные электрические системы требуют гораздо меньше энергии.

Например, дом, построенный по технологии «3С» в г. Коврово Калининградской области по расчетам. специалистов, 12 лет службы окупят затраты на строительство.

Звукоизоляция. Избавляемся от шума.

Стены и полы из бетона «3С», обладающего звукоизоляционными свойствами . Вам не нужно применять дополнительные материалы для звукоизоляции.

Вы забудете о шуме сверху, снизу и из соседних комнат.

Гидроизоляция. Избавляемся от наводнений и протечек.

При правильном изготовлении бетон «3С» сам по себе не проходит через воду , сохраняя небольшое количество влаги (8-12%) при прямом контакте с водой.

Качество жизни.Комфортное проживание.

Бетон

«3С» позволяет повысить уровень комфорта в помещении. «3С» по своим экологическим свойствам в соответствии с деревянными конструкциями.

Материал «дышит» , регулируя влажность в помещении. Однако, в отличие от дерева и других материалов, бетон «3С» не гниет, не горит и не ржавеет.

Микроклимат в домах из бетона «3С» близок к микроклимату в деревянных домах: прохладно в в них тепло, а зимой тепло и уютно.

Безопасность. Забота об окружающей среде и собственном здоровье.

Бетон

«3С» не имеет в своем составе радиоактивных, канцерогенных веществ, тяжелых металлов, что является подтверждено санитарной службой.

Бетон «3С» обеспечивает высокую сейсмостойкость за счет легкости и прочности и сертифицирован для использования в сейсмически опасных зонах .

Бетон

«3С» обеспечивает высокую огнестойкость . Это абсолютно негорючий материал .

Факторы устойчивости. Долговечность построек.

Бетон «3С» показывает влагостойкость, , старение, устойчивость к микроорганизмам;

Бетон «3С» обеспечивает высокую морозостойкость (более 100 циклов) , что значительно продлить срок эксплуатации любого здания независимо от климатических условий;

Характеристики бетона «3С»

Характеристики Методы испытаний Марка бетона «3С» (плотность) шт.
Плотность 200 300 400 500 600 700 800 900 1000 1100 1200 кг / м³
DryMix «3C»
Насыпная плотность EN 1097-3 900–1200 900–1200 900–1200 900–1200 900–1200 900–1200 900–1200 900–1200 900–1200 900–1200 900–1200 кг / м³
Удельная поверхность EN 1015-1 ≥ 3600 ≥ 3600 ≥ 3600 ≥ 3600 ≥ 3600 ≥ 3600 ≥ 3600 ≥ 3600 ≥ 3600 ≥ 3600 ≥ 3600 кг / м³
Количество волокна 500–1100 500–1100 500–1100 500–1100 500–1100 500–1100 500–1100 500–1100 500–1100 500–1100 500–1100 гр
Соотношение вода / твердое вещество 1 / 1-0.9 1 / 0,9-0,8 1 / 0,8-0,7 1 / 0,7-0,6 1 / 0,6-0,5 1 / 0,5-0,45 1 / 0,45-0,4 1 / 0,4-0,35 1/0.4-0,35 1 / 1-0,9 1 / 1-0,9
Бетон «3C»
Плотность в сухом состоянии EN 678 200 ± 50 300 ± 50 400 ± 50 500 ± 50 600 ± 50 700 ± 50 800 ± 50 900 ± 50 1000 ± 50 1100 ± 50 1200 ± 50 кг / м³
Объем 5 3.3 2,5 2 1,66 1,4 1,2 1,1 1 0,9 0.8 м³
Прочность на сжатие EN 679 0,1 — 0,5 0,3 — 0,9 0,5 — 1,3 1,0 — 2,0 2.0–3,0 2,5 — 3,5 3,0 — 4,5 3,5 — 5,5 4,0 — 6,5 4,5 — 7,0 5,5 — 10,0 МПа
Прочность на разрыв EN 1351 0.01 — 0,05 0,03 — 0,07 0,05 — 0,10 0,10 — 0,20 0,20 — 0,30 0,25 — 0,35 0,30 — 0,45 0,35 — 0,55 0.4 — 0,65 0,5 — 0,85 0,60 — 1,10 МПа
Усадка при высыхании EN 680 ≤ 3 ≤ 3 ≤ 3 ≤ 3 ≤ 3 ≤ 3 ≤ 3 ≤ 3 ≤ 3 ≤ 3 ≤ 3%
Теплопроводность в сухом состоянии EN 12667 0.04-0.06 0,06-0,08 0,08-0,09 0,09-0,11 0,11–0,13 0,13-0,14 0,14-0,17 0,17-0,21 0.21-0,23 0,23-0,27 0,27–0,30 Вт / м · К * C
Диффузия водяного пара, не менее EN 1745 0,22-0,26 0.21-0,25 0,20-0,23 0,18-0,20 0,16-0,17 0,14-0,15 0,12-0,14 0,11-0,12 0,10-0,11 0.09-0.10 0,08-0,10 мкм
Морозостойкость EN 15304> 15> 15> 15> 15> 15> 15> 15> 15> 15> 15> 15 циклов
Прочность на изгиб 0.020 0,045 0,10 0,15 0,35 0,44 0,50 0,60 0.70 0,90 1,10 МПа
Водопоглощение
при относительной влажности 75% 8-12 8-12 8-12 8-12 8-12 8-12 8-12 10-15 10-15 10-15 10-15%
при относительной влажности 97% 12-18 12-18 12-18 12-18 12-18 12-18 12-18 15-22 15-22 15-22 15-22

Экономия на строительстве

При строительстве жилья использование бетона «3С» значительно дешевле , чем использование традиционных материалов (кирпич, газосиликатные блоки, шлакоблоки, тяжелый бетон, и т.п.). Благодаря тому, что бетон «3С» обладает отличными теплоизоляционными свойствами, он не требует дополнительного утепления пенополистиролом, минеральной ватой и т. д.

Это позволяет значительно удешевить стройматериалы и увеличить скорость строительства. Отсутствие мостиков холода (за счет монолитной конструкции «3С»), уникальные свойства. материала, позволяет снизить стоимость жилья за счет затрат на эксплуатацию отопительное оборудование, снизить потребление энергии на отопление и т. д.

Для постройки всего дома понадобится только бетон «3С».

Расчет стоимости коробчатого двухэтажного дома 220 м²:

руб.
# Наименование видов затрат шт. Кол. Акций Стоимость за единицу Стоимость работ Стоимость материалов
Облицовка (керамическая, стандартный полнотелый кирпич)
Стоимость работ:
1 Кладка (толщина стены 380 мм) куб.м 182,27 1 900 руб. 346 313 руб.
2 Установка перемычек на 2 м шт 12 345 руб. 4 140 руб.
3 Установка перемычек на 3 м шт 7 690 руб. 4830 руб.
4 Утепление фасада пенополистиролом м² 247,97 150 руб. 37196 руб.
Стоимость материалов:
1 Кирпич рядовой полнотелый М 175 куб.м 182,27 7100 руб. 1 294 117 руб.
2 Раствор цементный для затирки в кладке куб.м 58,176 2700 руб. 157 075 руб.
3 Перемычка 8ПБ19-3п шт 36 870 руб. 31 320 руб.
4 Перемычка 9ПБ27-8п шт 21 1 500 руб. 31 500 руб.
5 Пенопласт для фасада EPS-70 100x1000x500 (6 л по 0,5 м²) уп. 160 800 руб. 128 000 руб.
Итого затраты на материал: 1 642012 руб.
Итого себестоимость работ: 3
Сумма в бюджет: 2 034 491 руб.
ИТОГО + 10% непредвиденных расходов: 2 237 940 руб.
***
Стенка (блок силикатная)
Стоимость работ:
1 Блоки кладочные газосиликатные (толщина стенки 400 мм) куб.м 191,6 1900 руб. 364040 руб.
2 Установка перемычек на 2 м шт 12 345 руб. 4 140 руб.
2 Установка перемычек на 3 м шт 7 690 руб. 4830 руб.
2 Утепление фасада пенополистиролом м² 247,97 150 руб. 37196 руб.
Стоимость материалов:
1 Блок газосиликатный AeroBlok шт 4132 175 руб. 723 100 руб.
2 Раствор цементный для затирки в кладке куб.м 61,99 2700 руб. 167 373 руб.
3 Пенопласт для фасада EPS-70 50x1000x500 (12 л по 0,5 м²) уп. 80 800 руб. 64 000 руб.
Итого затраты на материал: 954 473 руб.
Итого себестоимость работ: 410 206 руб.
Сумма в бюджете: 1 364 679 руб.
ИТОГО + 10% непредвиденных расходов: 1501146 руб.
***
Перегородка (стеновые панели «3С»)
Стоимость работ:
1 Монтаж стеновых панелей шт 83 520 руб. 43160 руб.
2 Устройство монолитной перемычки (бетон 3С) шт 65,6 600 руб. 39360 руб.
Стоимость материалов:
1 Полупанель стойки 3100x600x380 шт 39 2603 руб. 101517 руб.
2 Панель стойки 3100x1200x380 шт 44 5 206 руб. 229 064 руб.
3 Фибробетон M250 / B20 куб.м 15.2 3 500 руб. 53 200 руб.
Итого затраты на материал: 383 781 руб.
Итого себестоимость работ: 82520 руб.
Сумма в бюджете: 466 301 руб.
ИТОГО + 10% непредвиденных расходов: 512 931 руб.

Из таблицы видно, что строительство короба дома из бетонных стеновых панелей «3С» на дешевле на , чем из силикатных блоков в 3 раза и дешевле, чем из кирпича 4.5 раз . И все же бетон «3С» превосходит свои аналоги.

Сухая смесь «3С»

Защищен патентом в РФ, странах Европы и Китае.

Соответствует требованиям, установленным:
  • ГОСТ 31189-2003 Смеси вяжущие строительные сухие строительные;
  • ГОСТ 25484-89 Бетон ячеистый.Технические характеристики.

Сочетание свойств (низкая стоимость производства, простота использования, экологичность, огнестойкость, высокая теплоемкость, морозостойкость, влагостойкость) делает этот материал выгодно отличается от конкурентов на мировом рынке. Экспертный совет Минтранс РФ одобрил композитный ячеистый бетон «3С» как инновационный материал и рекомендован для государственных закупок.

Рекомендовано Минтрансом России для государственных закупок

Прочность бетона на сжатие в расчетном возрасте. Технологические факторы, влияющие на прочность бетона

Марки бетона по прочности. Бетонный класс.

Марки бетона по прочности. Бетонный класс.

Основным показателем свойств бетона является прочность на сжатие.При нормировании прочности бетона используется характеристика — марка бетона . Марка бетона — это средний показатель прочности, а класс бетона — показатель гарантированной прочности.

Марка бетона по прочности на сжатие — предельная нагрузка (кгс / см²), которую может выдержать базовый образец бетона с геометрическими размерами 15 × 15 × 15 см через 28 дней после изготовления. Это характеристика, которая гарантирует производство бетона заданной прочности.Марка бетона по прочности на сжатие обозначается латинской буквой « M ». «А определяет прочность, цифра означает прочность на сжатие, выраженную в кгс / см².

Бетон класса по прочности на сжатие обозначается латинской буквой « AT . “, а цифра за ним — это нагрузка (МПа), которую бетон должен выдерживать в 95% случаев. Например, если мы говорим о бетоне В10, это означает, что это бетон класса прочности 131.0 кгс / см², должен выдерживать давление сжатия 10 МПа в 95 случаях из 100.

Требования к бетону указываются в нормативных документах по классам, но когда бетон заказывают строительные компании, бетон обычно заказывают марками. Эти показатели определяют цель, для которой можно будет использовать бетон заданной прочности и должны полностью соответствовать проектной документации. Понятия марки и класса бетона используются вместе.

Соотношение классов бетона по прочности на сжатие и марок (ГОСТ 26633-91 *)

Класс бетона
по прочности		 Средняя прочность
бетон, R (кгс / см²)		 Марка бетона
по прочности
B3.5 45,8 M50
B5 65,5 M75
B7.5 98,2 M100
B10 131,0 М150
B12,5 163,7 М150
B15 196,5 М200
B20 261,9 M250
B22,5 294,7 М300
B25 327,4 M350
B27,5 360,2 M350
B30 392,9 M400
B35 458,4 M450
B40 523,9 M550
B45 589,4 М600
B50 654,8 M700
B55 720,3 M700
B60 785,8 M800
B65 851,3 M900
B70 916,8 M900
B75 982,3 M1000
B80 1047,7 M1000

Назначение бетона по марке

В зависимости от класса и марки бетона по прочности составлены рекомендации по применению и назначению в различных сферах строительства:

М 100 (В 7.5) — марка бетона, предназначенная для работ предварительного характера. Обычно они предшествуют работам по армированию, устройству стяжки в помещении, а также заливке бордюров. Эта марка, относящаяся к легким видам бетона, не предполагает больших нагрузок.

М 150 (В 12,5) — марка, также относящаяся к легкому типу бетона, предназначена для специальных работ подготовительного характера и выполняемых в период работ по фундаменту и заливке плиты монолитного типа.Также этот бетон можно использовать в качестве фундамента для небольших зданий и сооружений.

М 200 (В 15) — прочность марки выше предыдущей, обычно используется при возведении подпорных стен. Также его используют для изготовления лестниц, его используют для заполнения платформы, создания бетонной площадки, применяемой при строительстве дорог для бордюров.

М 250 (В 20) — имеет свойства марки М200, но отличается прочностью. Используется так же, как M200.Дополнительно используется при изготовлении тарелок с небольшой нагрузкой.

М 300 (В 22,5) — марка бетона, пользующаяся большим спросом, применяется при работе на фундаменте монолитного типа. Этой маркой залил участок и сделал лестницу.

М 350 (В 25) — отличается большой прочностью, применяется при возведении монолитных и перекрывающих конструкций и создании фундаментов многоэтажных домов. Высокая прочность этой марки способствует тому, что этот бетон используется при строительстве таких важных объектов, как плиты бассейнов, аэропортов, а также опорные колонны.

M 400 (V 30) — марка, которая не пользуется большой популярностью, так как стоит достаточно дорого и практически сразу же изымается. Эта марка достаточно надежна и долговечна, поэтому ее часто используют при строительстве крупных комплексов — развлекательных и торговых, — аквапарков, банковских хранилищ, бетонных изделий и сооружений гидротехнического типа.

М 500 (В 40) — отличается высокой концентрацией цемента и прочностью, что дает возможность использовать бетон при строительстве таких крупных сооружений, как гидротехнические сооружения, а также железобетонные конструкции специального назначения, а также как банковские хранилища.

Марка и класс бетона определяется компонентами, входящими в его состав, а также соотношением этих компонентов.

Дополнительными характеристиками бетона являются морозостойкость, водонепроницаемость и штабелируемость.

Вы смотрели: Марки прочности бетона. Бетонный класс.

Прочность — это свойство материала сопротивляться разрушению под действием внутренних напряжений, вызванных внешними силами или другими факторами (ограниченная усадка, неравномерный нагрев и т. Д.).). Прочность материала оценивается пределом прочности на разрыв (временным сопротивлением), определяемым для данного типа деформации. Для хрупких материалов (натуральный камень, бетон, строительный раствор, кирпич и т. Д.) Основной прочностной характеристикой является прочность на сжатие.

Прочность на осевое сжатие R SG [МПа (кгс / см 2)] равно частному от деления разрушающей силы P razr на исходную площадь поперечного сечения F [мм 2 (см 2) ] образца (куб, цилиндр, призма):

R SG = P бит / F. (21)

Для определения прочности на сжатие образцы материала подвергаются сжимающим усилиям и доводятся до разрушения. Образцы для испытаний должны иметь правильную геометрическую форму (куб, параллелепипед, цилиндр). Образцы бетона в виде кубов могут быть следующих размеров: 70х70х70, 100х100х100, 150х150х150, 200х200х200, 300х300х300 мм.

Гидравлические прессы и универсальные испытательные машины используются для испытания образцов материалов на сжатие. Перед испытанием образец взвешивают и измеряют.Затем он устанавливается на нижнюю опорную плиту пресса точно по его центру, а верхняя опорная плита опускается на образец с помощью винта. Убедившись, что образец установлен правильно, включают насос пресса и к образцу прикладывают нагрузку, регулируя скорость его роста (обычно 0,5-1 МПа в секунду (5-10 кгс / см 2). Наибольшая нагрузка, стрелка, связанная с силоизмерительным устройством пресса, остановится и начнет двигаться назад m значение максимальной нагрузки на образец.

Прочность образца на сжатие рассчитывается по формуле (21), и в эту формулу, как указано в соответствующих ГОСТах на испытания различных строительных материалов, обычно вводятся различные коэффициенты, в том числе масштабный коэффициент перехода к прочности образцов основного размера, коэффициент, учитывающий влажность образца и другие. Например, при испытании тяжелого бетона базовым образцом является куб размером 150х150х150 мм, для которого масштабный коэффициент равен 1.Для ребра куба 70, 100, 200 и 300 мм предел прочности рассчитывается с использованием, соответственно, масштабных коэффициентов 0,85; 0,95; 1.05 и 1.10.

Иногда для определения сил, действующих на образец для испытаний, на прессе устанавливают манометр, показывающий давление в цилиндре (кгс / см 2). Затем, зная площадь поршня и давление на 1 см 2 его поверхности и умножив значение давления на значение площади поршня, можно определить силу P razr , действующую на образец и разрушающую его.

Зная площадь F образца, на которую действует разрушающая нагрузка, по формуле (21) можно рассчитать предел прочности на сжатие (кгс / см 2 или МПа).

Результаты.

В этой статье:

Среди основных свойств бетонов, влияющих на продолжительность их эксплуатации без изменения конструкции, можно выделить два основных:

  • Прочность бетона на сжатие: расчетная (марочная).
  • Устойчивость: к замораживанию / оттаиванию, воздействию высоких температур, воздействию влаги.

Различие в типах бетона и их свойствах позволяет выбрать материал с необходимыми механическими параметрами и устойчивостью к физическим и химическим воздействиям. Классификация по маркам и классам бетона дает представление о необходимых характеристиках, таких как прочность, степень морозостойкости, водостойкость, жаро- и жаростойкость.

Марочные классы прочности и прочности бетона

Прочность бетона — показатель предела устойчивости материала к внешним механическим воздействиям на сжатие (измеряется в кгс / см²).То есть можно сказать, что этот параметр дает представление о механических свойствах бетона, его устойчивости к нагрузкам. Именно эта характеристика и основа классификации бетона. Бетон марки М15 имеет наименьшую прочность, а М800, соответственно, наибольшую.

Данная маркировка позволяет точно учесть прочностные свойства бетона и подобрать его в соответствии с ожидаемыми нагрузками.

Так, для преднапряженных конструкций требуется раствор с маркировкой не ниже М300, а для обычных железобетонных панелей или блоков, не испытывающих большой нагрузки, — М200-М250.Марки М100-М150 используются при заливке монолитных фундаментов. Бетонный раствор М15-М50 применяется при изготовлении ограждающих и теплоизоляционных конструкций.

Существует еще одна классификация — по классам прочности бетона на сжатие: от В1 до В22. Эти две системы классификации учитывают один параметр — прочность на сжатие. Разница между классом и маркой бетона в том, что для марок (М) берется среднее значение прочности на сжатие, а для марок (В) — гарантировано.Средняя прочность бетона на сжатие является средним показателем прочности испытанных образцов, а гарантированная означает, что бетон имеет прочность не ниже заявленной. При разработке проектной документации в спецификации указывается класс (В), хотя в силу привычки чаще встречается классификация по маркам. Ниже представлено примерное соотношение марки и марки бетона.

Таблица марок и классов бетона и их соотношение:

Прочность и критическая прочность бетона

Критическая прочность — параметр крайне важен при заливке бетонного раствора в условиях низких температур.Дело в том, что расчетная прочность бетона появляется только на 28-е сутки старения при соблюдении технологии твердения, а соответственно и температурного режима (не ниже + 30 ° С). При более низких температурах период твердения бетона увеличивается, а при отрицательных — прекращается.

При температуре ниже 0 ° C отверждение бетона прекращается из-за прекращения гидратации — связывания молекул воды и компонентов клинкера цемента с образованием цементного камня. Если температура опускается ниже — 3 ° С, начинаются фазовые превращения воды, что приводит к разрушению структуры незрелого бетона и потере прочности.Как показали эксперименты, образцы, набравшие критическую прочность, то есть созревшие до определенного состояния, после замораживания и оттаивания не подвержены разрушению и продолжают набирать прочность, а образцы, замороженные в ранний период твердения, характеризуются: потеря прочности до 50%.

Для растворов разных марок необходимо разное время старения до критической прочности бетона. На этой странице вы можете увидеть таблицу, где указано, какой прочности из расчета должен быть бетон перед замерзанием.Однако можно сказать, что промерзание недопустимо на первом этапе — этапе схватывания (первые сутки) и в первые 5-7 суток твердения бетона при нормальных температурных условиях. В течение первой недели бетон набирает до 60-70% прочности марки, после чего замерзание бетона только приостановит процесс старения, а после оттаивания возобновится.

Таблица критической прочности для различных марок:

Повышение температуры ускоряет созревание бетона, но следует помнить, что нагрев выше 90 ° C недопустим.При температуре застывания бетона 75-85 ° С в атмосфере насыщенного пара твердение до 60-70% от марочной прочности происходит в течение 12 часов. Прогрев до этой температуры без насыщения паром приводит к сушке, что также останавливает старение (гидратацию). Необходимо помнить, что гидратация невозможна без молекул воды и уход за бетоном происходит в том числе и при постоянной влажности в процессе застывания. На графике твердения бетона можно увидеть соотношение температуры и времени старения бетона (дано для бетона М400), но учтите, что если в раствор вводятся специальные добавки (модификаторы — ускорители твердения), время для бетона прирост прочности может быть намного меньше.

Таблица прочности бетона:

Устойчивость бетона к внешним воздействиям

Коррозия бетона

Коррозия бетона (разрушение цементного камня) происходит из-за многих факторов:

  • влияния окружающей среды,
  • механические воздействия
  • проникновение воды
  • температурных изменений (замораживание / оттаивание, нагрев / закалка).

Нарушение структуры цементного камня сопровождается снижением его сцепления с армирующими элементами, увеличением водопроницаемости и, как следствие, снижением прочности. Для повышения коррозионной стойкости бетона рекомендуются следующие меры:

  • использование специальных кислотостойких, глиноземистых или пуццолановых цементов;
    • №
  • введение в смесь водоотталкивающих, термостойких или морозостойких добавок;
  • увеличивает плотность бетона. Большое влияние на долговечность бетона, помимо состава смеси и соотношения компонентов, оказывает технология приготовления и доставки, монтажа и последующего обслуживания.Виброзмешивание смеси увеличивает активность цемента и позволяет получить тесто с макрогомогенной структурой, а при транспортировке в миксерах — избежать его расслоения при доставке к объекту. Эффект виброуплотнения при укладке теста объясняется вытеснением пузырьков воздуха: в неуплотненной смеси оно может достигать 45%. Удаление воздуха защищает бетон от коррозии, увеличивает прочность, морозостойкость и жаростойкость, а также снижает проницаемость бетона.

Морозостойкость бетона

Воздействие на бетон попеременное замерзание / оттаивание приводит к растрескиванию. Объясняется это тем, что в замороженном состоянии влага в порах материала превращается в лед, а значит, увеличивается в объеме (до 10%). Это приводит к повышенному внутреннему напряжению бетона и, как следствие, к его растрескиванию и разрушению.

Морозостойкость бетона тем ниже, чем больше доступ проникновения влаги: объем пор, в которых может скапливаться вода (макропористость) и уровень капиллярной пористости.

Повышение морозостойкости бетона происходит за счет снижения показателей макро и микропористости, а также введения гидрофобных воздухововлекающих добавок. С их помощью в бетоне формируются резервные поры, которые в обычных условиях не заполняются водой. Когда вода, которая уже попала внутрь бетона, замерзает, часть ее перемещается в эти поры, тем самым снимая внутреннее давление. Использование высокоглиноземистых цементов также увеличивает морозостойкость материала.

Поскольку при строительстве объектов предъявляются разные требования к свойствам бетона по морозостойкости, бетон выпускается с классом устойчивости к циклам замерзания / оттаивания от F25 до F1000. Для гидротехнических сооружений требуется марка бетона по морозостойкости от F200, а для построенных в районах с суровым климатом — от F800 (спецификация составляется исходя из среднесуточной температуры для данного региона).

Бетон водостойкий

Разрушение бетона под воздействием жидких сред происходит не только при низких температурах.Влага имеет свойство вымывать легко растворимые компоненты из любого вещества, а один из компонентов при замесе бетонного теста гашеная известь (гидроксид кальция) является водорастворимым веществом. Его выщелачивание приводит к нарушению конструкции и разрушению бетонных блоков и фундаментов. Кроме того, кислотные компоненты в воде также отрицательно влияют на состояние материала. На сегодняшний день существуют различные способы защиты бетона от разрушения из-за влаги.

Избежать отрицательного воздействия воды можно, применяя пуццолановый или сульфатостойкий портландцемент, добавляя гидрофобные добавки к бетону в гидроизоляционный раствор, а также применяя специальные пленкообразующие покрытия, препятствующие проникновению влаги и герметизирующие добавки.По параметру водонепроницаемости бетон подразделяют на классы (марки). Имеются марки бетона по водонепроницаемости (характеризующейся односторонним гидростатическим давлением, измеряемым в кгс / см²) от W2 до W20.

Высокая термостойкость

Если возводимые бетонные конструкции или отдельные изделия будут эксплуатироваться при постоянных высоких температурах, необходимо выбирать жаростойкий бетон соответствующего класса, так как обычно под воздействием тепла теряет прочность и дает усадку из-за потерь цеолита, абсорбционной и кристаллизационной воды.Это приводит к растрескиванию, частичному, а затем и полному разрушению бетона. Жаростойкий бетон обозначается BR и подразделяется по максимально допустимой температуре нанесения на классы от I3 до I18 (или U3-U18).

Для класса I3 максимально допустимая температура составляет + 300 ° C, а для I18 — + 1800 ° C.

Кроме того, существует разделение по марке термостойкости:

  • для водяного тепла. обменные системы — Т (1) 5, Т (1) 10, Т (1) 15, Т (1) 20, Т (1) 30, Т (1) 40;
  • для изменения тепла воздуха — Т (2) 10, Т (2) 15, Т (2) 20, Т (2) 25.

Последний параметр обозначает способность выдерживать температурные перепады без деформаций и снижения прочности.

Понятие «класс бетона» было введено в 1986 году. Этот показатель определяет такую ​​характеристику материала, как его нормативная прочность. Однако прежнее понятие бренда пока разрешено ГОСТ 266633-91.

Как определяется марка

Марка бетона — это прочность на сжатие кубиков из раствора с длиной ребра 15 см.Перед началом испытаний они затвердевают в течение 28 дней при нормальных условиях. При заливке кубиков бетон обязательно шипы для удаления пузырьков воздуха. Результаты по прочности на сжатие округлены в меньшую сторону. Обозначается буквой «М». Далее идет цифра, показывающая прочность куба в кгс / см2. Иногда вместо кубов берут цилиндры диаметром 15 см и высотой 30 см. Государственные стандарты допускают другие размеры выборки. В то время как класс бетона отражает минимальную прочность (с возможной погрешностью 13.5%), отметка показывает только среднее.

Какие марки прочности бетона соответствуют

В настоящее время доступны марки от M50 до M1000. В строительстве часто используется материал М100-М350. В личном домостроении самой популярной считается М300.

Так можно использовать разные марки бетона по прочности:

  • М100, не особо прочный, применяется только для предварительной заливки котлованов. Иногда его используют как вяжущее при укладке.
    • .
  • М150 можно использовать для изготовления стяжек полов, засыпки подъездных путей и засыпки фундаментов под небольшие сооружения.
  • М200 применяется при устройстве свайно-ленточного фундамента под дом. Также его используют для изготовления лестниц, переходов и площадок.
  • М250 используется для устройства более надежных фундаментов под дом.
  • М300 — как уже говорилось, наиболее часто используемая марка бетона. Используется для заливки перекрытий, возведения заборов.
  • М350. Применяется для отливки монолитных стен, балок, колонн и перекрытий. Эта же марка хорошо подходит для строительства чаш бассейнов.Именно из такого бетона делают планки аэродрома.
  • Сейфы изготавливаются из бетона марки М400 и др. В частном домостроении такой материал практически не используется из-за его дороговизны.
  • М450-500 также применяется при строительстве мостов, дамб, тоннелей, дамб.

Классы бетона

Класс бетона — более точный показатель. Обозначается буквой «В». Цифра за ним показывает давление, которое может выдержать материал в МПа с точностью 95%.Полный ассортимент применяемых в промышленности и строительстве классов бетона 3,5-80. Далее представляем вашему вниманию небольшую таблицу соответствия наиболее популярных классов и марок:

Что может зависеть от прочности материала

Марка по прочности и марка бетона могут зависеть от различных факторов. На качество смеси влияет множество параметров. В первую очередь, это, конечно, количественное соотношение цемента и наполнителя. Чем больше первый и меньше второй, тем прочнее получится залитый продукт.Обычно песок используется как наполнитель как в частном, так и в промышленном строительстве. Прочность бетона зависит, помимо прочего, от его характеристик. Чем мельче наполнитель, тем он ниже. Конечно, на прочность бетона влияет и сама марка цемента. Факторами, которые могут привести к снижению марки бетона, могут быть:

  • наличие в смеси органических примесей;
  • наличие пылевых компонентов;
  • примеси глины.

Кроме того, крепость раствора зависит от количества добавленной в него воды.Чем он меньше, тем большую нагрузку в будущем сможет передать конструкция. Дело в том, что избыток воды приводит к образованию в бетоне большого количества пор. Эти пузыри и уменьшают его силу.

Еще одним фактором, влияющим на способность бетона противостоять сжатию и растяжению, является степень. Самые прочные конструкции получаются, если раствор готовился на специальном оборудовании. В частном домостроении замес обычно производится в небольшой бетономешалке.Увеличить прочность бетонной конструкции можно также путем вибропрессования уложенной смеси.

Прочность бетона на растяжение

Отношение марки бетона к прочности — это, как упоминалось выше, способность куба с гранью 15 см выдерживать сжимающую нагрузку, выраженную в кгс / см2. Дело в том, что этот показатель является наиболее значимым в строительстве. Ведь бетонные конструкции обычно несут некоторую нагрузку сверху. Примером могут служить швы кладки стен, столбов и ленточных фундаментов, опорных колонн и т. Д.Однако иногда нужно знать предел прочности бетона на разрыв и разрыв. Например, при строительстве резервуаров или бассейнов. Этот показатель для бетона обычно не очень высокий. Рвется этот материал довольно легко. Поэтому иногда во время весенней пучинистости фундаменты и стены трескаются, так как давление на них снизу и с боков неравномерно. Повышение прочности при расширении за счет армирования. Прочность на растяжение при расширении одинакова практически для всех марок бетона и составляет 15 кг / см 2 при расходе цемента 300 кг / м 3.

Как выбрать марку бетона

При составлении проекта на все конструктивные элементы конструкции необходимо указать соответствующую марку бетона по прочности. ГОСТ и СНиП — это то, чем нужно руководствоваться при выборе. Конечно, при самостоятельном строительстве довольно проблематично точно определить требуемую марку бетона тем или иным способом. Хорошим выходом из сложившейся ситуации может стать консультация специалиста. Однако мастеров, возводящих бетонные конструкции собственными силами, в нашей стране немало.Поэтому вопрос, как замесить подходящую смесь, в большинстве случаев не считается особой проблемой. Например, для устройства фундамента на грунте с хорошей несущей способностью на ровном участке обычно используется раствор просеянного речного песка и гравия в соотношении 1x3x5. Примерно в такой же пропорции составляют замес при использовании бутового камня вместо бутового.

В строительстве могут использоваться различные марки прочности бетона. Правильно выбрать — значит обеспечить максимальную надежность и долговечность возводимой конструкции.Соотношение цемент / песок, необходимое для получения конкретной марки бетона, можно найти в специальных таблицах. Найти их несложно, информации в сети довольно много.

Прочность на сжатие — важное механическое свойство. Он характеризуется пределом прочности породы при сжатии в сухом состоянии. Действующий стандарт на блоки делит породы по этому показателю на три класса: прочные (более 80 МПа), средней прочности (40-80 МПа) и малопрочные (5-40 МПа).

Рис. 16. Схема гидравлического пресса для испытания образцов на сжатие

Стандарт на бортовые камни (ГОСТ 6666-81) разрешает изготовление этих изделий из горных пород с прочностью на сжатие не менее МПа: для изверженных горных пород — 90, метаморфических и осадочных — 60. Стандарт на валунные камни (ГОСТ 23668). -79) позволяет изготавливать их из магматических пород с пределом прочности не ниже 100 МПа. Стеновые камни из горных пород (ГОСТ 4001-84) в зависимости от предела прочности на сжатие делятся на 14 марок (от 4 до 400).

1 — кровать; 2 — гидроцилиндр; 3 — поршень, 4 — нижняя пластина; 5 — образец камня для испытаний; в — верхняя плита; 7 — установочный винт; 8 — манометры; 9 — насос

Определение прочности горных пород при сжатии проводят на пяти образцах кубической формы с ребром 40-50 мм или цилиндрах диаметром и высотой 40-50 мм. Перед испытанием каждый образец очищают щеткой от рыхлых частиц, пыли и сушат до постоянного веса. Затем грани образцов, к которым будет приложена нагрузка, тщательно обрабатываются на шлифовальном станке для обеспечения их параллельности.После этого образцы измеряют штангенциркулем, установленным в центре плиты основания пресса (рис.16), имеющим разметку для центрирования образцов, и прижимают верхнюю плиту пресса, которая должна плотно прилегать по всей поверхности. верхней грани образцов.

Нагрузка на образец во время испытаний увеличивается непрерывно и непрерывно со скоростью, обеспечивающей его разрушение через 20-60 секунд после начала испытаний. Величина разрывной нагрузки должна составлять не менее 10% максимальной силы, развиваемой прессом.Момент разрушения образца устанавливается в начале обратного движения стрелки указателя тензодатчика при работающем загрузочном устройстве.

Предельная (разрушающая) нагрузка определяется положением фиксирующей стрелки пресса. Если он отсутствует, необходимо внимательно следить за указывающей стрелкой. За максимальную нагрузку принимается максимальное количество делений, достигаемое движущейся стрелкой. При испытании образцов малопрочных горных пород разрушение более длительное и часто наблюдается плавный сброс нагрузки; в этом случае за максимальную нагрузку принимается максимальное количество делений на шкале, которое было достигнуто стрелкой указателя.

Для расчета прочности на сжатие разрывное усилие определяется непосредственно с помощью датчика веса или из калибровочных таблиц, прилагаемых к прессу. При использовании манометров разрывное усилие можно определить как произведение площади поршня пресса на максимальное давление масла в прессе в момент разрушения образца (измеренное манометром).

Предел прочности образца при сжатии R g, МПа, рассчитывается с точностью до I МПа по формуле

R SG = P (10 * F),

где P — разрушающая сила пресса, Н; F — площадь поперечного сечения образца, м 2.

Прочность породы на сжатие рассчитывается как среднее арифметическое результатов испытаний пяти образцов. Значения этого показателя для большинства видов облицовочного камня, используемого в строительстве, приведены в приложении.

Помимо прочности на растяжение горных пород при сжатии в сухом состоянии, в процессе испытаний также обычно определяется значение этого показателя для горных пород в водонасыщенном состоянии, что необходимо для оценки разупрочнения породы. .Эти испытания проводятся аналогично описанным выше (испытания сухих образцов) с той лишь разницей, что перед измельчением на прессе образцы выдерживают в сосуде с водой комнатной температуры в течение 48 часов.

Стыковка арматуры Бесколонная сварка. Правильная арматура для вязкости. Подключение усиления форточки при стыковке

Соединяя стальные стержни, армируя ленточный фундамент, у многих возникает закономерный вопрос: как грамотно выполнить пуск арматуры, и какой должна быть длина.После правильной сборки металлический силовой каркас, предотвратит деформацию и разрушение монолитной бетонной конструкции от воздействующих на нее нагрузок и увеличит безаварийный срок ее эксплуатации. Каковы технические особенности исполнения стыковых соединений, рассмотрим в этой статье.

Виды арматуры

Согласно требованиям СНиП бетонное основание должно иметь не менее двух сплошных ограничений по армированию. Выполнение этого условия на практике позволяет стыковка арматурных стержней.При этом соединения в стыках могут быть нескольких видов:

  • Vangestie без сварки
  • Соединения сварные и механические.

Первый вариант подключения широко применяется в частном домостроении благодаря простоте исполнения, доступности и невысокой стоимости материалов. В этом случае применяется обычная арматура A400 AIII. Стыковка клея арматурных стержней без применения сварки может осуществляться как с помощью вязальной проволоки, так и без нее.Второй вариант чаще всего используется в промышленном домостроении.

По строительным нормам и правилам добавление арматуры — это перекрытие, при вязкости и сварке используются стержни диаметром до 40 мм. Американский институт цемента ACI допускает использование стержней с максимальным поперечным сечением 36 мм. Для арматурных стержней, диаметр которых превышает указанные значения, применение компаундов Ван не рекомендуется из-за отсутствия экспериментальных данных.

Согласно строительной нормативной документации Запрещается производить пуск арматуры при вискозиметрии и сварке в зонах максимального фокусирования нагрузки и местах максимального напряжения металлических стержней.

Присоединение приспособления для сварки арматурных стержней

При дачном строительстве сварка соответствующей арматуры считается дорогостоящим удовольствием из-за высокой стоимости металлических стержней марки A400C или A500C. Они относятся к классу сварных.Что значительно увеличивает стоимость материалов. Использовать прутки без индекса «С», например: неприемлем обычный класс A400 AIII, так как при нагревании металл значительно теряет прочность и коррозионную стойкость.

Однако, если вы решили использовать прутки сварного класса (A400C, A500C, B500C), их соединения следует сваривать электродами диаметром 4 … 5 миллиметров. Длина сварочного шва и самого шестигранника зависит от используемого класса проверки.

На основании приведенных данных видно, что при использовании при вязке стальных стержней класса Б.400c, размер шестигранника, соответственно, и сварного шва будет составлять 10 диаметров сварной арматуры. Если основание фундамента взять прутьями ᴓ12 мм, длина шва составит 120 мм, что, по сути, будет соответствовать ГОСТ 14098 и 10922.

По американским стандартам нельзя сваривать перекрестие стержней арматуры. Текущие нагрузки на основание могут вызвать возможные поломки как стержней, так и самих их соединений.

Подключение усиления форточки при стыковке

В случаях использования обычных стержней марки А400 АIII для передачи расчетных усилий от одного стержня к другому применяют метод соединения без сварки. При этом места приклеивания арматуры связывают специальной проволокой. Этот метод имеет свои особенности и к нему предъявляются особые требования.

Варианты добавок

В соответствии с действующим СНИП несварное соединение стержней при установке силового каркаса Руба может производиться в одном из следующих вариантов:

  • Стержни облицовочного профиля с прямыми концами;
  • Падение арматурного профиля прямым концом с сваркой или установкой на всем протяжении перевеса поперечно расположенных стержней;
  • С загнутыми окончаниями в виде крючков, петель и лап.

Вязать такие составы можно с профилированной арматурой диаметром до 40 миллиметров, хотя американский стандарт ACI-318-05 допускает использование стержня диаметром не более 36 мм.

Использование стержня с гладким профилем требует использования смеси внахлест или путем сварки поперечной арматуры, или использования стержней с крючками и ножками.

Основные требования к реализации стыковки

При выполнении стыковки арматуры арматуры существуют определенные правила строительной документации.Они определяют следующие параметры:

  • Величина стержней;
  • Особенности расположения самих соединений в теле бетонной конструкции;
  • Расположение соседних копиров относительно друг друга.

Учет этих правил позволяет создавать надежные железобетонные конструкции и увеличивать срок их безаварийной эксплуатации. Теперь обо всем подробнее.

Где должны быть штуцеры внахлест при вязке

Снип не допускает расположения мест стыковки фитингов путем принятия в местах наибольшей нагрузки на них.Не рекомендуется размещать стыки и в местах, где стальные стержни испытывают максимальное напряжение. Все стыковочные узлы стержней лучше всего размещать на ненагруженных участках бетона, где конструкция не испытывает напряжения. При заливке ленточного фундамента концы конца арматуры будут распределены по местам с минимальным крутящим моментом и с минимальным изгибающим моментом.

При отсутствии технологической возможности выполнить эти условия, длину шестигранных арматурных стержней принимают из расчета 90 диаметров стержней стержней.

Что делать величина пропуска арматуры при вязкости

Поскольку вязка арматуры накладной определяется технической документацией, то длина стыковочных составов указывается четко. При этом значения могут отличаться не только от диаметра используемых стержней, но и от таких показателей, как:

  • Загрузить символ;
  • Марка бетона;
  • Класс армирования;
  • Подключения;
  • Назначения хода (горизонтальные плиты, балки или вертикальные колонны, пилоны и монолитные стены).

В общем, длина адвериума стержней арматуры во время стыковки определяется действием усилий, возникающих в стержнях, воспринимаемых силами сцепления с бетоном, действующими по всей длине соединения, и силами, которые влияют на анкеровку стержней. арматурные стержни.

Основным критерием при определении длины арматуры арматуры при стыковке принимается ее диаметр.

Для удобства расчетов шестигранных арматурных стержней при вязке силового каркаса монолитного фундамента предлагаем воспользоваться таблицей с указанными значениями диаметров и их вводом.Практически все значения приведены к 30-кратному диаметру используемых стержней.

Размер арматуры по диаметрам
Диаметр арматуры стали А400, мм Масштаб духовки
диаметром дюймов
10 30 300 мм
12 31,6 380 мм
16 30 480 мм
18 32,2 580 мм
22 30,9 680 мм
25 30,4 760 мм
28 30,7 860 мм
32 30 960 мм
36 30,3 1090 мм

В зависимости от нагрузок и назначения железобетонных изделий длина тонких стыков стержневой стали изменяется в сторону увеличения:

В зависимости от марки бетона и характера нагрузки, применяемой для заливки монолитной ленты фундамента и других железобетонных элементов, минимальные рекомендуемые значения армирования арматуры в процессе стыковки будут следующими:

Для сжатого бетона
Диаметр арматурной стали А400, применяемой в сжатом бетоне, мм
M250 (B20) M350 (B25) M400 (B30) M450 (B35)
10 355 305 280 250
12 430 365 335 295
16 570 490 445 395
18 640 550 500 445
22 785 670 560 545
25 890 765 695 615
28 995 855 780 690
32 1140 975 890 790
36 1420 1220 1155 985
Для растянутого бетона
Диаметр арматурной стали А400, применяемой в растянутом бетоне, мм Длина арматурных стержней по маркам бетона (класс бетона), мм
M250 (B20) M350 (B25) M400 (B30) M450 (B35)
10 475 410 370 330
12 570 490 445 395
16 760 650 595 525
18 855 730 745 590
22 1045 895 895 275
25 1185 1015 930 820
28 1325 1140 1040 920
32 1515 1300 1185 1050
36 1895 1625 1485 1315

Как разместить арматуру относительно арматуры

Для повышения прочности цоколя фундамента очень важно правильно разместить клеевые штуцеры относительно друг друга в обеих плоскостях бетонного тела.СНиП и ACI рекомендуют выкладывать компаунды таким образом, чтобы на одном участке было не более 50% процессов. Расстояние рассеивания, определенное в нормативных документах, должно быть не менее 130% при стыковке шатунов.

Если центры клея вязаной арматуры находятся в пределах указанного значения, считается, что соединения стержней расположены в одном поперечном сечении.

Согласно нормам ACI 318-05 взаимное расположение стыковочных соединений должно быть на расстоянии не менее 61 сантиметра.Если расстояние не соблюдается, увеличивается вероятность деформации бетонного монолитного основания от нагрузок, оказываемых на него при строительстве здания и его последующей эксплуатации.

Длина сцепления стержней арматуры определяется из условий, при которых сила, действующая в арматуре, должна восприниматься силами сцепления с бетоном, действующими по длине анкерного крепления, и сопротивлением соединения стержней арматуры. .Стандарты ACI 318-05 на анкеровку арматуры, работающую как на растяжение (нижний ряд арматуры в ленточной основе), так и на сжатие (верхний ряд арматуры), предусматривают размещение стержней не менее 30 см [п. 12.15. 1 и 12.16.1]. В международных строительных стандартах [позиция R611.7.1.4 IBC / IRC 2003] Минимальная длина сцепления стержней определяется как 40 диаметров бракованной арматуры. В справочнике «Нормативные требования к качеству строительно-монтажных работ» (СПБ, 2002) в разделе 3.2 для арматуры А400 минимальное гнездо определяется в 50 диаметрах стержня арматуры. Количество шестигранника зависит от класса (марки бетона: если для класса бетона B15 (M200) минимальное гнездо составляет 50d (диаметры арматуры), то при использовании бетона класса B20 (M250) кулисы можно уменьшить до 40d. Для бетона класса B25 (M300) Минимальное гнездо равно 35D. Для арматуры AI и A-II минимальное гнездо равно 40D. При расчетах всегда используется наименьший из диаметров подключаемой регулируемой арматуры.Однако рекомендуемые расчетные значения адгезии исходя из диаметра арматуры, класса бетона и других условий могут быть существенно больше минимально допустимого (в 2-3 и более раз). Более точные значения чередования шейки арматуры с прямыми свободными и родственными соединениями без сварки можно посмотреть в следующих таблицах: Таблица № 50. Рекомендуемые значения Админити для соединяемых арматурных фитингов на сжатие Основание требований разделов 12.3 и 12.16 ACI 318-05

* Расчеты выполнены Superior Superior Industrial Construction Supplier for Industrial Construction (США). ** Расчеты приведены для диаметров арматуры, принятых в США («имперские» размеры).

Например, для арматуры диаметром 12 мм расчетное значение длины створки при максимальной нагрузке ряда на растяжение по стандартам ACI 318-05 составляет 73 см со свободным составом и 109 см с родственным составом. .

Класс бетона
IN 20 B25 B30. B35
Ближайшая марка бетона
M250 M350 M400 M450
Длина шеи подростка, см.
21,5
28,5 24,5 22,5
35,5 30,5
36,5 33,5 29,5
34,5
44,5 39,5
44,5
49,5
78,5 54,5
76,5 69,5 61,5
99,5 85,5
97,5
115,5 98,5
135,5 123,5 109,5
Количество арматуры с максимальной растягивающей нагрузкой Прочие ряды арматуры
Номинальный диаметр арматуры Межцентровое расстояние = 2 диаметра арматуры или более (свободный состав) Межцентровое расстояние менее 2 диаметров арматуры (родственный состав)
Величина усиления с внутренним шестигранником, см.
13 ** (12)
19 ** (18)
29 ** (30)

* Расчеты произведены поставщиком комплектующих для промышленного строительства DayTonsuperior (США).
** Расчеты приведены для диаметров арматуры, принятых в США («имперские» размеры).

« Армирование элементов монолитных железобетонных зданий »(Москва, 2009 г.).
Стыки соседних стержней арматуры должны находиться на расстоянии не менее 40 диаметров присоединенной арматуры или 1,5 длины сцепления стержней, но не менее 61 см. В зоне стыковки неблагоприятной арматуры обязательно устанавливают дополнительную поперечную арматуру.
Крестообразные клеи стержней арматуры соединяются вязко отожженной проволокой, пластиковыми замками [п. 2.102 СНиП 3.03.01-87] или пластиковыми хомутами.

Присоединение (анкеровка) арматуры с помощью стандартного крюка или лапки

Присоединение арматуры с помощью стандартного крюка (изгиб конца арматуры под углом 180 ° — фитинги класса A-II) или лапки (изгиб конца арматуры под углом 90 ° градусов — класс A- III арматура [Таблица 5.2, Голяшев, 1990] используются для соединения арматуры периодического профиля, работающей в основном на растяжение. Брусчатку и крюки не рекомендуется использовать для анкеровки сжатой арматуры [п. 8.3.19 СП 52-101-2003]. Максимальный угол изгиба не должен превышать 180 °. Изогнутый элемент арматуры усиливает зачистку стержня от бетона.

Схема № 24. Стандартные крюк и лапка для анкеровки растяжек

Доброе утро!

Сегодня по адресу Неразрушенные советы Продолжу тему рабочих швов бетонирования и стыковки арматуры.Точнее о швах мы уже говорили, теперь поговорим о стыковке.

Не всегда для строительства фурнитура нужной длины, в результате возникает вопрос, что ее нужно разрешить. Как и в вопросе о швах бетонирования, многие проектировщики стараются не обращать внимания на эту проблему и дают решение рассчитаться со строителями. Каждый, кто так поступает, пытается рискнуть дизайном.

Строитель не обязан знать, где допускается армирование.Он послушал ее в самом удобном для нее месте, но в то же время — в самом опасном для дизайна месте. В «Рекомендациях по применению проката арматуры по ДСТУ 3760-98 при проектировании и изготовлении железобетонных конструкций Без предварительного напряжения арматуры» требования хорошо описаны (см. П. 2.3.3), пару, особенно важных, приведу здесь :

1. «Стыки арматуры рабочей арматуры не рекомендуется располагать в растянутой зоне изгибов и высокоцентрально растянутых элементов в зоне максимального усилия и полях полного использования арматуры.В линейных элементах не допускаются стыки рабочей арматуры, сечение полностью растянуто. «Немного поясню. Надо четко донести до строителя, где может быть показана фурнитура. Нельзя допускать в растянутую зону: то есть нижнюю рабочую арматуру в печи, например, нельзя отравить. в середине пролета, а верхний — над опорами (для мультиплетных плит). Именно там плита протягивается, об этом нам и Моменты Момента, и даже просто попытка представить, как перекрываются в начинается процесс загрузки: какие его поверхности будут пытаться растянуться, а какие схватиться.Очень легко сделать эту схему на чертеже:

Я привел пример перекрытия перекрытия, но такие схемы можно сделать для любой конструкции, арматура в которой заказана погонными метрами. Иногда конструктор сразу задает раскладку стержней определенной длины с указанием места стыковки. Здесь есть риск утонуть в переписке по согласованию всех новых стыковочных площадок, т.к. у строителей может быть арматура на всю предсказуемую длину. Значения L / 4 и L / 3 взяты из конкретного расчета и могут отличаться от приведенных мной.

2. «Стыки сварных решеток и рам, а также натянутых стержней вязанных рам и сеток пекториста должны быть устроены. При этом площадь поперечного сечения стыкуемых рабочих стержней в одном месте или на расстоянии, меньшем длины пересечения LL, должно составлять не более 50% общей площади поперечного сечения растянутой арматуры.

Стержни должны располагаться по возможности без зазора , максимальное расстояние в свете между стержнями куртки не должно превышать 4D или 50 мм.

Расстояние в свету между стыками, расположенными в разных местах по длине элемента, должно быть не менее 0,5 L l, либо в осях стыков не менее 1,5 L l.

Соседние стыки пекторали должны находиться на расстоянии не менее 2D и не менее 30 мм. «Как все это донести до строителя? Советую взять рисунок 6« Рекомендации … »и привести следующую схему на чертеже:

Обратите внимание, величина самой жирной для работающей арматуры в верхняя и нижняя зоны плиты различаются (см. коэффициент из таблицы 12 «Рекомендации… »). В примере я привел диаметр 12 мм при диаметре 12 мм.

Всегда обращайте внимание на то, что в одной секции должно быть не более 50% стыков растянутых стержней. арматуры.Иногда это требование очень сложно выполнить, особенно в стесненных условиях, и вам нужно изменить диаметры стержней и их количество.

В общем, я советую вам внимательно изучить рекомендации, прежде чем вы начнете спроектировать барашка в особом дизайне.

Еще хочу написать про стыковку арматуры в колоннах. Это конкретная тема, которая для меня пока не нашлась. Как и раньше, до введения проката по ДСТУ 3760 стержни арматуры были показаны по ГОСТ 5781? Вот рисунок из «Руководства по конструкции ZBBC»:

Из рисунка видно, что половина спусковых стержней выходит за пределы перекрытия по длине самого толстого, вторая половина — это две длины крыла.Это обеспечивает разрушение стыков — не более 50% на одном участке. А вот в арматуре Гостово были совсем другие длины нитей — в несколько раз (!) Меньше, чем у арматуры по ДСТУ 3760. Например, ищем: стержень на ДСТУ диаметром 20 мм в бетоне В25, величина самого толстого — 1630 мм (по расчету «Рекомендации …»). Две длины самого толстого — это уже 3260 мм (иногда меньше высоты пола!).Что с ним делать, норм молчат. Что с этим делают дизайнеры? Либо изготавливать все стержни по размеру самые толстые (не скажу, что это правда), либо выбирайте способ стыковки сваркой с накладками или методом опрессовки. Но все эти варианты нужно согласовывать с заказчиком — ведь его деньги и его возможности.

Пожалуй, об особенностях стыковки арматуры в колоннах я расскажу в следующем выпуске. Удачного дизайна!

С уважением, Ирина.

класс = «Элиадунит»>

Комментарии

1 2

0 # 33 Ирина

При армировании фундамента или изготовлении любого из видов армопояса практически у каждого возникает вопрос, какой должна быть длина сцепления и как правильно ее выполнить. Действительно, это имеет большое значение. Правильно выполненная стыковка стальных стержней обеспечивает более сильное усиление арматуры. Конструкция здания становится защищенной от разного рода деформаций и разрушений.Воздействие на фундамент сведено к минимуму. В результате увеличивается срок безаварийной эксплуатации.

Падение арматуры в вязком состоянии наиболее легкое и это действительно надежный вариант соединения якоря.

Виды компаунда

В действующих СНиПах подробно описано крепление арматуры всеми существующими способами. На сегодняшний день известны такие способы стыковки стержней арматуры:

  • Стыки уса выполняются без сварки:
  • падают при стыковке с криволинейными деталями (петли, лапки, крючки).
  • попадают в соединения прямых стержней арматуры с поперечной фиксацией;
  • кулиса прямых концов штанги.
  • Домкрат механический и сварной:
  • с использованием сварочных аппаратов;
  • с профессиональными механическими агрегатами.

В требованиях СНиП сказано, что бетонное основание необходимо установить не менее 2 неразъемных арматурных каркасов. Выполняются путем фиксации арматурных стержней.
Карманы Vangest популярны в частном строительстве. И этому есть объяснение — этот метод доступен, а необходимые материалы имеют невысокую стоимость. Можно стыковать зубцы арматурных стержней без применения сварки с помощью вязальной проволоки.
В промышленном строительстве чаще всего используется второй вариант арматуры.
Строительные нормы, допускаемые при армировании арматуры различных сечений (диаметров).Но они не должны превышать 40 мм из-за отсутствия подтвержденных исследованиями технических данных. В тех местах, где нагрузки максимальные, запрещена фиксация пекториста как в вязком состоянии, так и в случае сварки.

Сварка составных стержней

Падение арматуры под сварку допускается только со стержнями марок А400С и А500С. Арматура этого класса считается сварной. Но стоимость таких удилищ довольно высока. Самый распространенный класс — А400. Но его использование недопустимо, так как при нагревании заметно снижается прочность и устойчивость к коррозии.
Запрещается сваривать места, где происходит повторный нагрев арматуры, вне зависимости от класса последней. Есть вероятность поломки стержней при воздействии больших нагрузок. Так говорят зарубежные источники. В российских правилах допускается использование дуговой электросварки этих мест, но размер диаметров не должен превышать 2,5 см.

Запрещается армирование в местах максимального напряжения стержней и зон приложения (сосредоточенной) нагрузки на них

Длина сварочных швов и классы армирования находятся в прямой зависимости.В работе используются электроды сечением 4-5 мм. Длина отростка при сварочных работах — менее 10 диаметров используемого прутка, что соответствует требованиям ГОСТов 14098 и 10922.

Установка Армопояса без применения сварки

При установке компаундов Вангеста используются штанги самой популярной марки — A400 AIII. Места, где ведется наблюдение, обвязывают вязальной проволокой. При выборе такого способа перевязки Снип предъявляет особые требования.
Сколько вариантов крепления стержней без сварки?

Присоединение арматуры:

  • верхний лист конечных стержней;
  • крепление стержней с прямыми концами с кормом поперечных стержней;
  • с загнутыми концами.

Если стержни имеют гладкий профиль, можно использовать только 2-й или 3-й вариант.

Соединение арматуры нельзя размещать в местах сосредоточенного приложения нагрузки и местах наибольшего напряжения

Существенные требования к компаунду

При вязании компаундов чередованием без применения сварки некоторые параметры определяются правилами:

  • Длина накладки.
  • Особенности расположения узлов в конструкции.
  • Расположение перевесов по отношению друг к другу.

Как уже упоминалось, запрещается размещать арматуру и связанные с ней факелы при максимальной нагрузке и максимальном напряжении. Они должны располагаться в тех местах железобетонного изделия, где нагрузка отсутствует или минимальна. При отсутствии таких технологических возможностей размер компаунда выбирается из расчета 90 сечений (диаметров) стержней стержней.
Технические стандарты четко регламентируют, какими должны быть такие соединения. Однако их величина может зависеть не только от сечения. Также влияют следующие критерии:

  • степень нагрузки; Марка используемого бетона
  • ;
  • класс арматуры;
  • расположение узлов подключения в конструкции;
  • место использования железобетонного изделия.

В случаях, когда используется вязальная проволока, расстояние между стержнями часто принимают за ноль

Основным условием при выборе длины нахлеста является диаметр арматуры.
Для удобства расчета можно использовать следующую таблицу Размер стержня стыковки при вязании без использования метода сварки. Как правило, их размер суммируется до 30-кратного участка последовательности применяемых клапанов.

Класс бетона
Диаметр арматуры класса А400, мм IN 20 B25 B30. B35
Ближайшая марка бетона
M250 M350 M400 M450
Длина шеи подростка, см.
28,5 24,5 22,5
32,5 26,5
47,5
44,5 39,5
66,5
59,5 52,5
85,5 74,5
81,5 81,5
104,5 89,5 89,5 72,5
118,5 101,5
132,5
151,5 118,5
189,5 162,5 148,5 131,5
201,5 180,5
Сечение якоря, см Размер накладки
В сантиметрах В миллиметрах
1 30 300
1,2 31,6 380
1,6 30 480
1,8 32,2 580
2,2 30,9 680
2,5 30,4 760
2,8 30,7 860
3,2 30 960
3,6 30,3 1090

Есть также минимизированные связи пучка ветвей.Их назначают в зависимости от прочности бетона и степени давления.

Расстояние между стержнями арматуры, которые соединяются подростком, по горизонтали и вертикали должно быть от 25 мм и более

В лаконичной зоне бетона:

Поперечное сечение арматуры (класс A400 ), см. Класс бетона (прочность)
дюймов 20 дюймов / 25. дюймов / 30. дюймов / 35
Марка бетона
М / 250. M / 350. M / 400. M / 450.
Размер подросткового возраста (в сантиметрах)
1 35,5 30,5 28 25
1,2 43 36,5 33,5 29,5
1,6 57 49 44,5 39,5
1,8 64 55 50 44,5
2,2 78,5 67 56 54,5
2,5 89 76,5 69,5 61,5
2,8 99,5 85,5 78 69
3,2 114 97,5 89 79
3,6 142 122 115,5 98,5

При выполнении мероприятий, связанных с армированием бетонных конструкций, возникает необходимость совмещения стержней арматуры.При выполнении работ необходимо знать, на какой репетиции арматуры, сколько диаметров по СНИП имеет величину перекрытия стержней. От правильно подобранной длины перекрытия, учитывающей площадь сечения арматуры, зависит прочность фундамента, либо Армопояса. Грамотно выполненный расчет железобетонных элементов с учетом типа соединения обеспечивает долговечность и прочность строительных объектов.

Типы соединений между элементами арматуры

Желая разобраться с возможными вариантами стыковки стержней арматуры, многие мастера ссылаются на требования действующих нормативных документов. Ведь грамотно выполненное соединение обеспечивает необходимый запас прочности на сжатие и растяжение. Некоторые застройщики пытаются найти ответ по СНиП 2 01. Другие — изучают строительные нормы и правила под номером 52-101-2003, содержащие рекомендации по проектированию конструкций из железобетона, усиленных несвязанной стальной арматурой.

В соответствии с требованиями действующих нормативных документов для усиления неуравновешенных элементов применяется стальная арматура, в отличие от напряженных конструкций, где для армирования используются арматурные канаты классов С7 и выше. Остановимся подробнее на применяемых способах крепления стержней арматуры.

В действующих строительных нормах и правилах (СНиП) подробно описано крепление арматуры всем существующим в настоящее время способом

Возможны следующие варианты:

  • Соединение латунных трикотажных стержней без сварки.Крепление осуществляется дополнительными стальными стержнями криволинейной формы, повторяющими конфигурацию арматурного компаунда. Допускается по опусканию ложных прямых стержней с поперечным скреплением элементов вязальной проволокой или специальными зажимами.

Скорость арматуры при вязкости зависит от диаметра стержней. Конструкция вязанных прутьев широко применяется в сфере домашнего хозяйства. Девелопера привлекает простота технологии, удобство подключения и приемлемая стоимость стройматериалов;

  • Крепление стержней арматуры с помощью бытового электросварочного оборудования и профессиональных агрегатов.Технология соединения арматуры с помощью сварочных установок имеет определенные ограничения. Действительно, в зоне сварки возникают значительные внутренние напряжения, которые отрицательно сказываются на прочностных характеристиках арматурных каркасов.

Выполнить перемотку стержней арматуры с помощью электросварки можно с использованием арматуры определенных марок, например, А400С. Технология сварки стальной арматуры в основном используется в промышленном строительстве.

Строительные нормы и правила содержат указание на необходимость усиления бетонного массива не менее чем на два целых контура арматуры.Для реализации указанного требования выполняется соединение стальных стержней внахлест. Снайп позволяет использовать штанги различного диаметра. При этом максимальный размер сечения стержня не должен превышать 4 см. Снайп запрещает соединение кодов кронштейна с вязальной проволокой и сваркой в ​​местах действия значительной нагрузки, расположенных вдоль или поперек оси.

К ним относятся механические и сварные соединения стыкового типа, а также стыковые соединения, выполненные без сварки

Фиксация стержней арматуры электросваркой

Стыковка арматуры электросваркой применяется в областях промышленного и специального строительства.При соединении электросваркой важно добиться минимального расстояния между стержнями и закрепить элементы без зазора. Повышенная несущая способность составной зоны растяжения от действия достигается при использовании арматурных стержней с маркировкой A400C или A500C.

Профессиональные строители обращают внимание на следующие моменты:

№
  • недопустимое использование для сварных соединений общей арматуры с маркировкой A400. В результате нагрева значительно снижается прочность и повышается подверженность воздействию коррозии;
  • повышена вероятность нарушения целостности стержней под действием значительных нагрузок.Действующими правилами разрешается применять электродуговую сварку для крепления арматуры диаметром до 25 мм;
  • длина сварочного шва и класс применяемых стержней взаимосвязаны. Таблица нормативного документа содержит всю необходимую информацию по закреплению стержней с помощью электродуговой сварки.

Нормативный документ допускает при выполнении сварочных работ использование электродов диаметром 0,4-0,5 см и диаметром 0.4-0,5 см и регулирует величину сцепления, превышающую десять диаметров используемых стержней.


Армирование запрещено в местах максимального напряжения стержней и зон приложения (сосредоточенной) нагрузки на них

Присоединение арматуры кронштейна без сварки при монтаже Армопояса

Используя популярные стержни в конструкции разметки A400 AIII, легко выполнить репетицию армирования с помощью отожженной проволоки для вязания.

  • соединение с перекрытием прямых концов стержней арматуры;
  • фиксация штанг с использованием дополнительных элементов усиления;
  • Обвязка стержней с загнутыми в виде своеобразными петлями или крючками концами.

При помощи проволоки для вязания допускается соединение арматуры профиля диаметром до 4 см. Величина перекрытия увеличивается пропорционально изменению диаметра стержней.Величина перекрытия стержней увеличивается с 25 см (для стержней диаметром 0,6 см) до 158 см (для стержней диаметром 4 см). Величина переслушивания по стандарту должна превышать диаметр стержней в 35-50 раз. Snip позволяет использовать винтовые муфты на уравнительной проволоке для вязания.


Расстояние между стержнями арматуры, которые соединяются подростком, в горизонтальном и вертикальном направлении должно быть от 25 мм и более

Требования к нормативной документации на арматурные составы

При соединении стержней методом вязания важно учитывать ряд факторов:

  • взаимное расположение якоря в пространственной раме;
  • особенности размещения секций внахлест друг относительно друга;
  • Длина участка перекрытия, определяемая сечением стержня и маркой бетона.

При расположении площадки со штангами, расположенными в зоне максимальной нагрузки, необходимо увеличить величину перекрытия до 90 диаметров соединяемых штанг. В расценках на строительство четко указаны размеры стыковочных площадок.

На длину стыка влияет не только диаметр поперечного сечения, но и следующие точки:

  • значение активной нагрузки;
    • Марка используемой бетонной смеси
  • ;
  • класс стальной арматуры;
  • размещение стыковых узлов в пространственной раме;
  • назначение и область применения железобетонных изделий.

Следует отметить, что величина перекрытия уменьшается с увеличением марки применяемого бетона.


В случаях, когда используется вязальная проволока, расстояние между стержнями часто принимается равным нулю, поскольку в этой ситуации оно зависит исключительно от высоты выступов профиля.

Рассмотрим изменение величины чередования, которое воспринимает сжимающие нагрузки для Арматура класса А400 диаметром 25 мм:

  • для бетона марки М250 стержни закрепляются с максимальным перевесом, равным 890 мм;
  • бетонирование решетки арматуры раствором марки М350 позволяет уменьшить филамент до 765 мм;
  • с увеличением марки применяемого бетона до М400 наживка удилищ уменьшается до 695 мм;
  • заливка арматурного каркаса бетонным раствором М450 позволяет уменьшить верхний лист до 615 мм.

Для усиления растянутой зоны арматурного каркаса верхний лист этой арматуры увеличен и составляет:

  • 1185 мм для бетона М200;
  • 1015 мм для бетона М350;
  • 930 мм для бетона М400;
  • 820 мм для бетона М450.

При выполнении мероприятий, связанных с армированием, важно правильно разместить секции подросткового возраста, а также учитывать требования строительных норм и правил.

  • равномерно распределяет компаунды по арматурному каркасу;
  • выдерживают минимальное расстояние между стыками не менее 610 мм;
  • узнают марку бетонного раствора и сечение стержней арматуры.

Соблюдение требований строительных норм гарантирует прочность и надежность бетонных конструкций, армированных арматурным каркасом. Детально изучив рекомендации СНиП, несложно подобрать необходимую величину сопротивления арматуры с учетом конструктивных особенностей железобетонного изделия.Рекомендации профессиональных строителей не допускают ошибок.

Стандартные параметры армирования внахлест при вязании. Армирование внахлест при вязании

Соединяя стальные стержни, армирующие ленточный фундамент, у многих возникает закономерный вопрос: как правильно перекрыть арматуру и какой длины она должна быть. Ведь правильная сборка металлического силового каркаса предотвратит деформацию и разрушение монолитной бетонной конструкции от действующих на нее нагрузок и увеличит ее безаварийный срок службы.Какие технические особенности изготовления стыковых соединений мы рассмотрим в этой статье.

Типы арматуры внахлест

Согласно требованиям СНиП бетонное основание должно иметь не менее двух сплошных непрерывных петель армирования. На практике это условие может быть выполнено путем перекрытия арматурных стержней. При этом стыки на стыках могут быть нескольких типов:

  • Внахлест без сварки
  • Соединения сварные и механические.

Первый вариант подключения широко применяется в частном домостроении благодаря простоте, доступности и невысокой стоимости материалов. В этом случае применяется распространенный класс фурнитуры A400 AIII. Стыковка внахлест арматурных стержней без применения сварки может производиться как с использованием вязальной проволоки, так и без нее. Второй вариант чаще всего применяется в промышленном домостроении.

Согласно строительным нормам, арматура внахлест для вязания и сварки предполагает использование стержней диаметром до 40 мм.Американский институт цемента ACI допускает использование стержней с максимальным поперечным сечением 36 мм. Для арматурных стержней, диаметр которых превышает указанные значения, не рекомендуется использовать соединения внахлест из-за отсутствия экспериментальных данных.

Согласно строительным нормам запрещается перекрытие арматуры при вязке и сварке в зонах максимальной концентрации нагрузки и местах максимальных напряжений металлических стержней.

Сварка внахлест арматурных стержней

Для дачного строительства сварка внахлест арматуры считается дорогим удовольствием, из-за дороговизны металлических прутков марки А400С или А500С.Они принадлежат к тому классу, который нужно сваривать. Это значительно увеличивает стоимость материалов. Недопустимо использование стержней без индекса «С», например: широко распространенный класс A400 AIII, так как при нагревании металл значительно теряет прочность и коррозионную стойкость.

Тем не менее, если вы решили использовать прутки свариваемого класса (A400C, A500C, B500C), их стыки следует сваривать электродами диаметром 4 … 5 мм. Длина сварного шва и собственно нахлест зависит от типа используемого армирования.

Исходя из приведенных данных видно, что при использовании стальных прутков класса В400С для обвязки величина перекрытия соответственно сварного шва составит 10 диаметров сварной арматуры. Если за силовой каркас фундамента принять стержни ᴓ12 мм, то длина шва будет 120 мм, что, по сути, будет соответствовать ГОСТ 14098 и 10922.

Согласно американским нормам, перекрестие арматурных стержней нельзя сваривать. Действующие на основание нагрузки могут вызвать возможные разрывы как самих стержней, так и их соединений.

Армирование внахлест при вязании

В случаях использования обычных стержней марки А400 А4 для передачи расчетных усилий от одного стержня к другому используйте метод соединения без сварки. В этом случае места нахлеста арматуры обвязывают специальной проволокой. Этот метод имеет свои особенности и к нему предъявляются особые требования.

Варианты перекрытия арматуры

В соответствии с действующим СНиП несварное соединение стержней при установке железобетонной силовой рамы может производиться в одном из следующих вариантов:

  • Накладка на профиль прямогонный профиль;
  • Нахлест арматурного профиля прямым концом с сваркой или установкой по всему обходу поперечно расположенных стержней;
  • Со загнутыми концами в виде крючков, петель и ножек.

Профилированную арматуру диаметром до 40 миллиметров можно связать такими соединениями, хотя американский стандарт ACI-318-05 допускает использование стержней диаметром не более 36 мм.

Использование стержней с гладким профилем требует использования вариантов нахлеста путем сварки поперечной арматуры или использования стержней с крючками и проушинами.

Основные требования к стыкам внахлест

При выполнении стыков арматуры внахлест действуют правила, определенные строительной документацией.Они определяют следующие параметры:

  • Размер нахлеста стержней;
  • Особенности расположения самих стыков в теле бетонируемого сооружения;
  • Расположение соседних байпасов относительно друг друга.

Учет этих правил позволяет создавать надежные железобетонные конструкции и увеличивать срок их безаварийной эксплуатации. Теперь обо всем поподробнее.

Где разместить при вязании арматурных швов внахлест

СНиП не допускает расположения точек вязания арматуры внахлест в местах наибольшей нагрузки на них.Не рекомендуется размещать стыки в местах, где стальные стержни испытывают максимальную нагрузку. Все стыковые соединения стержней лучше всего размещать на ненагруженных участках железобетонных изделий, где конструкция не испытывает напряжений. При заливке ленточного фундамента обходы концов арматуры проводят в места с минимальным крутящим моментом и минимальным изгибающим моментом.

При отсутствии технологической возможности выполнения этих условий длину перекрытия арматурных стержней принимают из расчета 90 диаметров стыкуемых стержней.

Какой размер армирования внахлест при вязании

Поскольку вязка арматуры внахлест определяется технической документацией, длина стыковочных швов там четко указывается. При этом значения могут колебаться не только от диаметра используемых стержней, но и от таких показателей как:

  • Характер нагрузки;
  • Марка бетона;
  • Класс арматурной стали;
  • Точки подключения;
  • Изделия железобетонные (горизонтальные плиты, балки или вертикальные колонны, пилоны и монолитные стены).

В общем, длина нахлеста арматурных стержней во время вязания определяется влиянием сил, возникающих в стержнях, воспринимаемых сил сцепления с бетоном, действующих по всей длине соединения, и сил, оказывающих сопротивление. в анкеровке арматурных стержней.

Основным критерием определения длины нахлеста арматуры при вязании является ее диаметр.

Для удобства расчета нахлеста арматурных стержней при обвязке несущего каркаса монолитного фундамента предлагаем воспользоваться таблицей с указанными диаметрами и их нахлестами.Почти все значения уменьшены до 30-кратного диаметра используемых стержней.

Перекрытие арматуры по диаметрам
Диаметр арматурной стали А400, мм Размер внахлест
диаметром дюймов
10 30 300 мм
12 31,6 380 мм
16 30 480 мм
18 32,2 580 мм
22 30,9 680 мм
25 30,4 760 мм
28 30,7 860 мм
32 30 960 мм
36 30,3 1090 мм

В зависимости от нагрузок и назначения железобетонных изделий длина стыков стержневой стали внахлест изменяется в сторону увеличения:

В зависимости от марки бетона и характера нагрузки, используемой для заливки монолитной фундаментной полосы и других железобетонных элементов, минимальные рекомендуемые значения для обхода арматуры в процессе обвязки будут следующими:

Для сжатого бетона
Диаметр арматурной стали А400, используемой в сжатом бетоне, мм
M250 (B20) M350 (B25) M400 (B30) M450 (B35)
10 355 305 280 250
12 430 365 335 295
16 570 490 445 395
18 640 550 500 445
22 785 670 560 545
25 890 765 695 615
28 995 855 780 690
32 1140 975 890 790
36 1420 1220 1155 985
Для бетона с трещинами
Диаметр арматурной стали А400, используемой в растянутом бетоне, мм Длина внахлест арматурных стержней по маркам бетона (класс прочности бетона), мм
M250 (B20) M350 (B25) M400 (B30) M450 (B35)
10 475 410 370 330
12 570 490 445 395
16 760 650 595 525
18 855 730 745 590
22 1045 895 895 275
25 1185 1015 930 820
28 1325 1140 1040 920
32 1515 1300 1185 1050
36 1895 1625 1485 1315

Как расположить арматурные байпасы относительно друг друга

Для повышения прочности фундаментного каркаса очень важно правильно расположить нахлесты арматуры относительно друг друга в обеих плоскостях бетонного тела.СНиП и ACI рекомендуют разнесенные подключения, чтобы в одной секции было не более 50% байпасов. При этом расстояние, определенное нормативными документами, должно составлять не менее 130% длины стыковочного соединения стержней.

Если центры перекрытия трикотажной арматуры находятся в пределах заданного значения, то считается, что стыки стержней находятся в одном сечении.

Согласно стандартам ACI 318-05 взаимное расположение стыковочных узлов должно быть не менее 61 сантиметра друг от друга.Если расстояние не соблюдается, то увеличивается вероятность деформации бетонного монолитного основания от нагрузок, оказываемых на него при возведении здания и его последующей эксплуатации.

Доброе утро!

Сегодня по телефону Незапрошенная консультация Я продолжу тему бетонирования рабочих швов и соединения арматуры. Точнее о швах мы уже говорили, теперь поговорим о стыковке.

Арматура необходимой длины не всегда приходит на строительную площадку; в итоге возникает вопрос, что его нужно стыковать.Как и в случае с бетонированием швов, многие проектировщики стараются игнорировать эту проблему и оставляют решение на откуп строителям. Любой, кто это делает, подвергает риску дизайн.

Строителю не обязательно знать, где присоединить арматуру. Он состыкует ее в самом удобном для него месте, но в то же время — в самом опасном для конструкции месте. В «Рекомендациях по применению арматурных стержней по ДСТУ 3760-98 при проектировании и изготовлении железобетонных конструкций без предварительного напряжения арматуры» требования подробно описаны (см. П. 2.3.3), здесь я приведу пару особо важных:

1. «Стыки перекрывающейся рабочей арматуры не рекомендуется располагать в растянутой зоне изогнутых и внецентренно растянутых элементов, в зоне действия максимальных сил и в местах полного использования арматуры. В линейных элементах, сечение которых полностью растянуто, не допускаются стыки рабочей арматуры внахлест. «Позвольте мне немного пояснить. Надо четко сообщить строителю, где можно соединять арматуру.Стыковка в растянутой зоне невозможна: то есть нижнюю рабочую арматуру в плите, например, невозможно состыковать в середине пролета, а верхнюю — над опорами (для многопролетных плит). Именно там плита растягивается, об этом нам говорит диаграмма моментов, да еще просто попытка представить, как будет гнуться перекрытие при нагружении: какая из его поверхностей будет пытаться растянуться, а какая — сжиматься. Сделать такую ​​схему на чертеже очень просто:

Я привел пример плиты перекрытия, но аналогичные схемы можно составить для любой конструкции, в которой арматура заказана в погонных метрах.Иногда дизайнер сразу оговаривает раскладку стержней определенной длины с указанием стыков. Тут есть риск утонуть в переписке по согласованию всех новых точек стыковки, т.к. строители могут иметь арматуру совершенно непредсказуемой длины. Значения L / 4 и L / 3 взяты из конкретного расчета и могут отличаться от приведенных мной.

2. «Стыки сварных сеток и рам, а также растянутых стержней трикотажных рам и сеток внахлестку должны быть расположены в шахматном порядке.При этом площадь поперечного сечения рабочих стержней, стыкующихся в одном месте или на расстоянии, меньшем длины обхода ll, должна составлять не более 50% от общей площади поперечного сечения растянутого армирование.

Стержни должны располагаться как можно дальше без зазора, максимальное свободное расстояние между примыкающими стержнями не должно превышать 4d или 50 мм.

Расстояние в свету между стыками, расположенными в разных местах по длине элемента, должно быть не менее 0.5 л л, или в осях шарниров не менее 1,5 л л.

Смежные стыки внахлест должны находиться на расстоянии не менее 2d и не менее 30 мм. «Как все это донести до строителя? Советую взять за основу цифру 6« Рекомендации … »и дать следующую схему на чертеже:

Обратите внимание, что величина перекрытия для рабочей арматуры в верхней и нижней зоне плиты различается (см. коэффициент из таблицы 12 «Рекомендации… »). В примере я привел схему для арматуры диаметром 12 мм.

Всегда обращайте внимание на то, что в одном сечении должно быть не более 50% стыков растянутой арматуры. стержней.Иногда это требование очень сложно выполнить, особенно в стесненных условиях, и приходится менять диаметры стержней и их количество.

В общем, советую изучить рекомендации вверх и вниз, прежде чем приступать к проектированию перекрытия в конкретной конструкции.

Еще хочу написать про стыковку арматуры в колоннах. Это конкретная тема, ответа на которую я еще не нашел. Как раньше, до внедрения проката по ДСТУ 3760, арматурные стержни стыковались по ГОСТ 5781? Вот чертеж из Руководства по конструкции из железобетона:

Из рисунка видно, что половина выпускных стержней выступает из перекрытия на длину перекрытия, а другая половина — на две длины перекрытия.Это обеспечивает разделение стыков — не более 50% в одной секции. Но в гостовской арматуре были совершенно другие длины перекрытия — в несколько раз (!) Меньше, чем у арматуры по ДСТУ 3760. Например, посмотрим: для стержня по ДСТУ диаметром 20 мм в бетоне В25, величина нахлеста — 1630 мм (по расчету по «Рекомендациям …»). Две длины нахлеста уже 3260 мм (иногда меньше высоты пола!).Что с этим делать, норм молчат. Что с этим делают дизайнеры? Либо отпускают все стержни на одинаковую величину внахлест (не скажу, что это правда), либо выбирают способ соединения сваркой внахлест или прессованием. Но все эти варианты нужно согласовывать с заказчиком — ведь его деньги и его возможности.

Об особенностях стыковки арматуры в колонны, пожалуй, расскажу в следующем выпуске. Удачного вам дизайна!

С уважением, Ирина.

class = «eliadunit»>

Комментарии (1)

1 2

0 # 33 Ирина

При выполнении работ, связанных с армированием бетонных конструкций, возникает необходимость взаимного соединения арматурных стержней. При выполнении работ нужно знать, какой тип перекрытия арматуры, сколько диаметров по СНиП составляет величину перекрытия прутков. Прочность фундамента, или армированного пояса, зависит от правильно подобранной длины перекрытия с учетом площади сечения арматуры.Правильно выполненный расчет железобетонных элементов с учетом типа соединения обеспечивает долговечность и прочность строительных объектов.

Типы соединений между элементами арматуры

Желая разобраться в возможных вариантах стыковки арматурных стержней, многие мастера обращаются к требованиям действующих нормативных документов. Ведь качественно выполненное соединение обеспечивает необходимый запас прочности на сжатие и растяжение.Одни застройщики пытаются найти ответ по СНиП 2 01. Другие изучают СНиП № 52-101-2003, содержащие рекомендации по проектированию железобетонных конструкций, армированных стальной ненапряженной арматурой.

В соответствии с требованиями действующих нормативных документов стальная арматура применяется для усиления ненагруженных элементов, в отличие от напряженных конструкций, в которых для армирования используются арматурные канаты классов К7 и выше.Остановимся подробнее на способах крепления арматурных стержней.

Действующие СНиП подробно описывают крепление арматуры всеми существующими на данный момент способами.

Возможны следующие варианты:

  • Прутки вязаные внахлест без сварки. Крепление осуществляется дополнительными изогнутыми стальными стержнями, повторяющими конфигурацию соединения арматуры. Допускается согласно СНиП перекрывать прямые стержни внахлест при поперечном креплении элементов с помощью вязальной проволоки или специальных зажимов.

Нахлест арматуры при вязании зависит от диаметра стержней. Бетонные трикотажные брусовые конструкции широко используются в сфере частного домостроения. Девелопера привлекает простота технологии, удобство подключения и приемлемая стоимость стройматериалов;

  • Крепление арматурных стержней на бытовом электросварочном оборудовании и профессиональных агрегатах. Технология соединения арматуры с помощью сварочных установок имеет определенные ограничения.Действительно, в зоне сварки возникают значительные внутренние напряжения, которые отрицательно сказываются на прочностных характеристиках арматурных каркасов.

Возможно перекрытие арматуры электросваркой с использованием арматуры определенных марок, например, А400С. Технология сварки стальных стержней в основном используется в области промышленного строительства.

Строительные нормы и правила содержат указание на необходимость усиления бетонного массива как минимум двумя петлями твердого армирования.Для выполнения этого требования стальные стержни соединяются внахлест. СНиП допускает использование штанг различного диаметра. При этом максимальный размер сечения планки не должен превышать 4 см. СНиП запрещает перекрытие стержней с помощью вязальной проволоки и сварки в местах приложения значительной нагрузки, расположенных вдоль или поперек оси.

К ним относятся механические и стыковые сварные соединения, а также соединения внахлест, выполняемые без сварки.

Крепление арматурных стержней электросваркой

Стыковка арматуры электросваркой применяется в областях промышленного и специального строительства.При соединении электросваркой важно добиться минимального расстояния между стержнями и закрепить элементы без зазора. Повышенная несущая способность зоны соединения, растянутой от воздействия, достигается при использовании арматурных стержней с маркировкой A400C или A500C.

Профессиональные строители обращают внимание на следующие моменты:

  • Недопустимость использования для сварных соединений обыкновенной арматуры с маркировкой А400. В результате нагрева значительно снижается прочность и повышается подверженность коррозии;
  • повышена вероятность нарушения целостности стержней под действием значительных нагрузок.Действующие правила допускают применение электродуговой сварки для крепления арматуры диаметром до 25 мм;
  • длина сварного шва и класс используемых стержней взаимосвязаны. Таблица нормативного документа содержит всю необходимую информацию по креплению стержней при электродуговой сварке.

Нормативный документ допускает использование электродов диаметром 0,4-0,5 см при выполнении сварочных работ и регулирует величину нахлеста, превышающую десять диаметров используемых стержней.


Запрещается соединять арматуру в местах максимального напряжения стержней и в зонах приложения на них (сосредоточенной) нагрузки.

Армирование внахлест без сварки при установке армопояса

Используя популярные в строительстве стержни с маркировкой A400 AIII, можно легко перекрыть арматуру отожженной вязальной проволокой.

  • соединение прямых концов арматурных стержней внахлест;
  • крепление стержней внахлест с использованием дополнительных элементов армирования;
  • обвязка стержней с загнутыми концами в виде своеобразных петель или крючков.

С помощью вязальной проволоки допускается соединение арматуры сечения профиля диаметром до 4 см. Величина перекрытия увеличивается пропорционально изменению диаметра стержней. Величина перекрытия стержней увеличивается с 25 см (для стержней диаметром 0,6 см) до 158 см (для стержней диаметром 4 см). Величина нахлеста по стандарту должна превышать диаметр стержней в 35-50 раз. СНиП допускает применение вместе с вязальной проволокой винтовых муфт.


Расстояние между арматурными стержнями, стыкуемыми внахлест, в горизонтальном и вертикальном направлениях должно быть от 25 мм и более

Нормативные требования к соединениям арматуры

При соединении стержней методом вязания важно учитывать ряд факторов:

    ,
  • — взаимное расположение арматуры в пространстве каркаса;
  • особенностей размещения сайтов внахлест друг относительно друга;
  • Длина участка перекрытия, определяемая поперечным сечением стержня и маркой бетона.

Когда секция с перекрывающимися стержнями находится в зоне максимальной нагрузки, величину перекрытия следует увеличить до 90 с диаметром соединяемых стержней. Строительные нормы и правила четко указывают размеры стыковочных площадок.

На длину стыка влияет не только диаметр поперечного сечения, но и следующие точки:

  • значение текущей нагрузки;
  • марка используемой бетонной смеси;
  • — класс используемой стальной арматуры;
  • размещение стыковых соединений в решетчатом каркасе;
  • Назначение и область применения железобетонных изделий.

Следует отметить, что величина перекрытия уменьшается с увеличением марки используемого бетона.


В случаях, когда используется вязальная проволока, расстояние между стержнями часто принимается равным нулю, так как в этой ситуации оно зависит исключительно от высоты выступов профиля.

Рассмотрим изменение величины нахлеста, которое воспринимается сжимающие нагрузки, для арматуры класса А400 диаметром 25 мм:

  • для бетона марки М250 стержни закрепляются с максимальным перекрытием 890 мм;
  • бетонирование арматурной решетки раствором М350 позволяет уменьшить перекрытие до 765 мм;
  • при повышении марки используемого бетона до М400 перекрытие брусков уменьшается до 695 мм;
  • заливка арматурного каркаса бетонным раствором М450 снижает перекрытие до 615 мм.

Для армирования растянутой зоны арматурного каркаса нахлест для заданной арматуры увеличивается и составляет:

  • 1185 мм для бетона М200;
  • 1015 мм для бетона М350;
  • 930 мм для бетона М400;
  • 820 мм для бетона М450.

При выполнении работ, связанных с армированием, важно правильно расположить участки перекрытия, а также учитывать требования строительных норм и правил.

  • равномерно распределить соединения по арматурному каркасу;
  • выдерживать минимальное расстояние между стыками не менее 610 мм;
  • учитывают марку бетонного раствора и сечение арматуры.

Соблюдение строительных норм и правил гарантирует прочность и надежность бетонных конструкций, армированных арматурным каркасом. Детально изучив рекомендации СНиП, несложно самостоятельно подобрать необходимый размер перекрытия арматуры с учетом конструктивных особенностей железобетонного изделия.Рекомендации профессиональных строителей позволят избежать ошибок.

Армирование — важнейшая часть устройства всех монолитных конструкций, от которой зависит прочное и надежное будущее сооружение. Процесс заключается в создании каркаса из металлических прутьев. Его кладут в опалубку и заливают бетоном. Для создания этого каркаса прибегают к вязанию или сварке. В этом случае важную роль при вязании играет правильно рассчитанный нахлест для армирования.Если его недостаточно, значит, соединение будет недостаточно прочным, и это скажется на производительности. Поэтому важно при вязании разобраться, в каком нахлесте.

Существует два основных способа крепления арматуры, согласно СНиП, а именно п. 8.3.26 СП 52-101-2003. В нем указано, что соединение стержней может выполняться следующими видами соединений:

  1. Стыковка стержней арматуры без сварки, внахлест.№
    • внахлест с использованием деталей с загибами на концах (петли, ножки, крючки), для гладких стержней используются только петли и крючки;
    • внахлест с прямыми концами арматурных стержней периодического профиля;
    • внахлест с прямыми концами арматурных стержней с поперечной фиксацией.
  2. Соединение механическое и сварное.
    • при использовании сварочного аппарата;
    • с использованием профессионального механического агрегата.


Требования СНиП указывают, что на бетонное основание необходимо установить не менее двух сплошных арматурных каркасов.Их делают путем фиксации стержней внахлест. В частном домостроении этот метод применяется чаще всего. Это связано с тем, что это доступно и дешево. Приступить к созданию каркаса может даже новичок, так как нужны сами стержни и мягкая вязальная проволока. Не нужно быть сварщиком и иметь дорогое оборудование. А в промышленном производстве наиболее распространенным методом является сварка.

Примечание! В п. 8.3.27 указано, что стыки арматуры внахлест без применения сварки применяют для стержней, рабочее сечение которых не превышает 40 мм.Места с максимальной нагрузкой нельзя перекрывать прихватками или сваркой.

Перекрытие стержней сваркой применяют исключительно с арматурой марки А400С и. Только эти марки считаются свариваемыми. Это также влияет на стоимость продуктов, которая выше, чем обычно. Один из распространенных классов — это класс. Но сращивание ими изделий недопустимо. При нагревании материал становится слабее и теряет устойчивость к коррозии.

В местах нахлеста арматуры сварка запрещена, несмотря на класс прутков.Почему? Если верить зарубежным источникам, то велика вероятность разрыва места подключения при приложении к нему больших нагрузок. Что касается российских правил, то мнение таково: для стыковки разрешается применять электродуговую сварку, если размер диаметров не превышает 25 мм.

Важно! Длина сварного шва напрямую зависит от класса арматурного стержня и его диаметра. Для работы используются электроды, сечение которых от 4 до 5 мм.В требованиях, регламентированных ГОСТ 14098 и 10922, указано, что перекрытие сваркой можно производить при длине арматурных стержней, используемых для работы, менее 10 диаметров.

Стыковка арматуры вязанием

Это самый простой способ обеспечить надежную арматурную конструкцию. Для этой работы используется самый популярный класс удилищ, а именно A400 AIII. Армирование внахлест без сварки осуществляется с помощью вязальной проволоки. Для этого два стержня прикрепляют друг к другу и в нескольких местах связывают проволокой.Как уже было сказано выше, согласно СНиП существует 3 варианта крепления арматурных стержней вязкой. Фиксация прямыми концами периодического профиля, фиксация прямыми концами поперечного типа, а также с помощью деталей с загибами на концах.

Соединение стержней арматуры внахлест невозможно. К этим соединениям предъявляется ряд требований, чтобы они не стали слабым местом всей конструкции. И дело не только в длине перекрытия, но и в других точках.

Важные нюансы и требования по склеиванию вязкой

Хотя процесс соединения стержней с помощью проволоки проще, чем их соединение с помощью сварочного аппарата, его нельзя назвать простым. Как и любая работа, процесс требует неукоснительного соблюдения правил и рекомендаций. Только тогда можно сказать, что армирование монолитной конструкции выполнено правильно. При соединении арматуры внахлест методом вязания следует обратить внимание на следующие параметры:

  • длина футеровки штанги;
  • расположение стыка в строении и его особенности;
  • , как расположены перекрытия друг к другу.

Мы упоминали, что невозможно размешать стык арматуры внахлест в области с наибольшей степенью напряжения и напряжения. К этим областям также относятся углы здания. Оказывается, нужно правильно рассчитать точки подключения. Их расположение должно приходиться на участки железобетонной конструкции, где нагрузки нет или она минимальна. Но что делать, если выполнить это требование технически невозможно? В этом случае размер нахлеста стержней зависит от того, сколько диаметров у арматуры.Формула следующая: размер стыка равен 90 диаметрам используемых стержней. Например, если используется арматура Ø20 мм, то размер перекрытия в зоне с высокой нагрузкой составляет 1800 мм.

Однако технические стандарты четко регламентируют размер таких соединений. Перекрытие зависит не только от диаметра стержней, но и от других критериев:

  • класс фурнитуры, используемой для работы;
  • какая марка бетона используется для заливки бетона;
  • для чего используется железобетонное основание;
  • степень прилагаемой нагрузки.

Перекрытие при различных условиях

Так какой же нахлест арматуры при вязании? Какие точные данные? Начнем с рассмотрения примеров. Первый фактор, от которого зависит перекрытие, — это диаметр стержней. Наблюдается следующая закономерность: чем больше диаметр используемой арматуры, тем больше становится перекрытие. Например, если используется арматура диаметром 6 мм, то рекомендуемый нахлест составляет 250 мм. Это не значит, что так будет и для стержней сечением 10 мм.Обычно используется в 30-40 раз больше поперечного сечения арматуры.

Пример соединения арматуры 25 диаметров в балку вязанием. Величина нахлеста 40d = 1000 мм.

Итак, для упрощения задачи мы используем специальную таблицу, в которой указано, какое перекрытие используется для стержней разного диаметра.

Диаметр используемой арматуры A400 (мм) Количество диаметров Расчетное перекрытие (мм)
10 30 300
12 31,6 380
16 30 480
18 32,2 580
22 30,9 680
25 30,4 760
28 30,7 860
32 30 960
36 30,3 1090
40 38 1580

Имея эти данные, каждый может выполнить работу правильно.Но есть еще одна таблица с указанием перекрытий при использовании сжатого бетона. Это зависит от класса используемого бетона. При этом чем выше класс, тем меньше шаг стыков арматуры.

B20 (M250) B25 (M350) B30 (M400) B35 (M450)
10 355 305 280 250
12 430 365 355 295
16 570 490 455 395
18 640 550 500 445
22 785 670 560 545
25 890 765 695 615
28 995 855 780 690
32 1140 975 890 790
36 1420 1220 1155 985

Что касается растянутой зоны бетона, то в отличие от сжатой зоны перекрытие будет еще больше.Как и в предыдущем случае, с увеличением марки раствора длина уменьшается.

Сечение арматуры A400, которое используется для работы (мм) Длина перекрытия в зависимости от марки бетона (мм)
B20 (M250) B25 (M350) B30 (M400) B35 (M450)
10 475 410 370 330
12 570 490 445 395
16 760 650 595 525
18 855 730 745 590
22 1045 895 895 775
25 1185 1015 930 820
28 1325 1140 1140 920
32 1515 1300 1185 1050
36 1895 1625 1485 1315

Если нахлест правильно расположить относительно друг друга и сделать желаемую длину, то каркас основания получит значительное увеличение прочности.Стыки равномерно распределены по конструкции.

Согласно нормам и правилам (СНиП) минимальное расстояние между подключениями должно составлять 61 см. Чем больше, тем лучше. Если это расстояние не соблюдается, то возрастает риск деформации конструкции при больших нагрузках и в процессе эксплуатации. Осталось следовать рекомендациям по созданию качественной арматуры.

Таблицы размеров

для стыковки всех диаметров по СНиП, правила стыковки внахлест

Арматура — важнейшая часть устройства всех монолитных конструкций, от которой зависит прочное и надежное строение будущего.Процесс заключается в создании каркаса из металлических прутьев. Его кладут в опалубку и заливают бетоном. Для создания этого каркаса прибегают к вязанию или сварке. В этом случае важную роль при вязании играет правильно рассчитанный нахлест для армирования. Если его недостаточно, значит, соединение будет недостаточно прочным, и это скажется на производительности. Поэтому важно при вязании разобраться, в каком нахлесте.

Типы соединений

Существует два основных метода крепления арматуры в соответствии со СНиПами, а именно пункт 8.3.26 СП 52-101-2003. В нем указано, что соединение стержней может выполняться следующими видами соединений:

  1. Стыковка стержней арматуры без сварки, внахлест. №
    • внахлест с использованием деталей с загибами на концах (петли, ножки, крючки), для гладких стержней используются только петли и крючки;
    • внахлест с прямыми концами арматурных стержней периодического профиля;
    • внахлест с прямыми концами арматурных стержней с поперечной фиксацией.
  2. Соединение механическое и сварное.
    • при использовании сварочного аппарата;
    • с использованием профессионального механического агрегата.


Требования СНиП указывают, что на бетонное основание необходимо установить не менее двух сплошных арматурных каркасов. Их делают путем фиксации стержней внахлест. В частном домостроении этот метод применяется чаще всего. Это связано с тем, что это доступно и дешево. Приступить к созданию каркаса может даже новичок, так как нужны сами стержни и мягкая вязальная проволока.Не нужно быть сварщиком и иметь дорогое оборудование. А в промышленном производстве наиболее распространенным методом является сварка.

Примечание! В п. 8.3.27 указано, что стыки арматуры внахлест без применения сварки применяют для стержней, рабочее сечение которых не превышает 40 мм. Места с максимальной нагрузкой нельзя перекрывать прихватками или сваркой.

Соединение стержней сваркой

Перекрытие стержней сваркой применяется исключительно для арматуры марок А400С и А500С.Только эти марки считаются свариваемыми. Это также влияет на стоимость продуктов, которая выше, чем обычно. Один из распространенных классов — это класс A400. Но сращивание ими изделий недопустимо. При нагревании материал становится слабее и теряет устойчивость к коррозии.

В местах нахлеста арматуры сварка запрещена, несмотря на класс стержней. Почему? Если верить зарубежным источникам, то велика вероятность разрыва места подключения при приложении к нему больших нагрузок.Что касается российских правил, то мнение таково: для стыковки разрешается применять электродуговую сварку, если размер диаметров не превышает 25 мм.

Важно! Длина сварного шва напрямую зависит от класса арматурного стержня и его диаметра. Для работы используются электроды, сечение которых от 4 до 5 мм. В требованиях, регламентированных ГОСТ 14098 и 10922, указано, что перекрытие сваркой можно производить при длине арматурных стержней, используемых для работы, менее 10 диаметров.

Стыковка арматуры вязанием

Это самый простой способ обеспечить надежную арматурную конструкцию. Для этой работы используется самый популярный класс удилищ, а именно A400 AIII. Армирование внахлест без сварки осуществляется с помощью вязальной проволоки. Для этого два стержня прикрепляют друг к другу и в нескольких местах связывают проволокой. Как уже было сказано выше, согласно СНиП существует 3 варианта крепления арматурных стержней вязкой. Фиксация прямыми концами периодического профиля, фиксация прямыми концами поперечного типа, а также с помощью деталей с загибами на концах.

Невозможно соединить стержни арматуры внахлест. К этим соединениям предъявляется ряд требований, чтобы они не стали слабым местом всей конструкции. И дело не только в длине перекрытия, но и в других точках.

Важные нюансы и требования при склейке вязкой

Хотя процесс соединения шатунов с помощью проволоки проще, чем соединение их с помощью сварочного аппарата, его нельзя назвать простым.Как и любая работа, процесс требует неукоснительного соблюдения правил и рекомендаций. Только тогда можно сказать, что армирование монолитной конструкции выполнено правильно. При соединении арматуры внахлест методом вязания следует обращать внимание на следующие параметры:

    длина подкладки стержня
  • ;
  • расположение стыка в сооружении и его особенности;
  • как расположены перекрытия друг к другу.

Мы упоминали, что невозможно размешать стык арматуры внахлест в области с наибольшей степенью напряжения и напряжения.К этим областям также относятся углы здания. Оказывается, нужно правильно рассчитать точки подключения. Их расположение должно приходиться на участки железобетонной конструкции, где нагрузки нет или она минимальна. Но что делать, если выполнить это требование технически невозможно? В этом случае размер нахлеста стержней зависит от того, сколько диаметров у арматуры. Формула следующая: размер стыка равен 90 диаметрам используемых стержней.Например, если используется арматура Ø20 мм, то размер перекрытия в зоне с высокой нагрузкой составляет 1800 мм.

Однако технические стандарты четко регулируют размер таких соединений. Перекрытие зависит не только от диаметра стержней, но и от других критериев:

  • класс фурнитуры, используемой для работы;
  • какая марка бетона используется для заливки бетона;
  • для чего используется железобетонное основание;
  • степень оказываемой нагрузки.

Перехлест при разных условиях

Так какой же нахлест арматуры при вязании? Какие точные данные? Начнем с рассмотрения примеров. Первый фактор, от которого зависит перекрытие, — это диаметр стержней. Наблюдается следующая закономерность: чем больше диаметр используемой арматуры, тем больше становится перекрытие. Например, если используется арматура диаметром 6 мм, то рекомендуемый нахлест составляет 250 мм. Это не значит, что так будет и для стержней сечением 10 мм.Обычно используется в 30-40 раз больше поперечного сечения арматуры.


Пример соединения арматуры 25 диаметров в балку вязанием. Величина нахлеста 40d = 1000 мм.

Итак, для упрощения задачи мы используем специальную таблицу, в которой указано, какое перекрытие используется для стержней разного диаметра.

Имея эти данные, каждый может выполнить работу правильно. Но есть еще одна таблица с указанием перекрытий при использовании сжатого бетона. Это зависит от класса используемого бетона.При этом чем выше класс, тем меньше шаг стыков арматуры.

B20 (M250) B25 (M350) B30 (M400) B35 (M450)
10 355 305 280 250
12 430 365 355 295
16 570 490 455 395
18 640 550 500 445
22 785 670 560 545
25 890 765 695 615
28 995 855 780 690
32 1140 975 890 790
36 1420 1220 1155 985

Что касается растянутой зоны бетона, то в отличие от сжатой зоны перекрытие будет еще больше.Как и в предыдущем случае, с увеличением марки раствора длина уменьшается.

Сечение арматуры A400, которое используется для работы (мм) Длина перекрытия в зависимости от марки бетона (мм)
B20 (M250) B25 (M350) B30 (M400) B35 (M450)
10 475 410 370 330
12 570 490 445 395
16 760 650 595 525
18 855 730 745 590
22 1045 895 895 775
25 1185 1015 930 820
28 1325 1140 1140 920
32 1515 1300 1185 1050
36 1895 1625 1485 1315

Если нахлест правильно расположить относительно друг друга и сделать желаемую длину, то каркас основания получит значительное увеличение прочности.Стыки равномерно распределены по конструкции.

Согласно нормам и правилам (СНиП) минимальное расстояние между подключениями должно составлять 61 см. Чем больше, тем лучше. Если это расстояние не соблюдается, то возрастает риск деформации конструкции при больших нагрузках и в процессе эксплуатации. Осталось следовать рекомендациям по созданию качественной арматуры.

vseoarmature.ru

Армирование внахлест при вязании стола

Прочный и прочный фундамент — это армированный фундамент.Но армирование — это операция, требующая точности, а для наложения арматуры внахлест или стыкового соединения арматурных стержней необходимо знать длину стержней. Лишние сантиметры арматурных стержней могут деформировать фундамент под действием приложенных боковых нагрузок, нарушить его целостность и общую надежность. И наоборот — правильная установка армированного каркаса позволит избежать деформации и растрескивания бетонной железобетонной плиты, увеличить срок службы и надежность фундамента. Знание технических особенностей, методов расчета длины стержней, монтажа стыков и требований СНиП поможет в строительстве не раз.


Грамотное перекрытие арматуры

Нормативные базы и виды соединений

Требования СНП 52-101-2003 предполагают выполнение условий жесткости для механических и сварных соединений арматурных стержней, а также стержней внахлест. Механические соединения арматуры бывают резьбовыми и прессованными. К строительным работам, материалам и инструментам применяются не только российские СНИП и ГОСТ — мировая стандартизация ACI 318-05 утверждает стандартное сечение прутка для вязания ≤ 36 мм, а внутренняя документация на российском рынке позволяет увеличить сечение. стержня до 40 мм.Это противоречие возникло из-за отсутствия надлежащих задокументированных испытаний фитингов большого диаметра.


Способы вязания арматурных стержней

Соединение арматурных стержней не допускается на локальных участках с превышением допустимых нагрузок и приложенных напряжений. Перекрытие — это традиционно вязание арматурных стержней мягкой стальной проволокой. Если для усиления фундамента используется арматура Ø ≤ 25 мм, то практичнее и эффективнее будет использовать прессованные соединители или резьбовые соединения, чтобы повысить безопасность самого соединения и объекта в целом.Кроме того, винтовые и формованные соединения экономят материал — перекрытие стержней при вязании вызывает перерасход материала ≈ 25%. Строительные нормы и правила № 52-101-2003 регламентируют требования к прочности фундамента здания — фундамент должен иметь два и более сплошных контура арматурных стержней. Для реализации этого требования на практике стержни внахлест вяжут по следующим видам:

  1. Соединение внахлест без сварного шва;
  2. Соединение сваркой, нарезанием резьбы или обжимом.

Соединение внахлест без сварки

Соединение без применения сварки чаще всего применяется в индивидуальном строительстве в связи с доступностью и дешевизной метода. Доступная и недорогая арматура для обвязки рам — класс A400 AIII. Согласно ACI и СНиП не допускается перекрытие арматуры в местах предельных нагрузок и в зонах повышенного напряжения для арматуры.

Соединение арматурных стержней сваркой

Для частного строительства сварка арматуры внахлест обходится дорого, так как рекомендуется использовать сварную арматуру класса A400C или A500C.Использование стержней без символа «C» в маркировке приведет к потере прочности и устойчивости к коррозии. Арматуру марки А400С — А500С следует приваривать электродами Ø 4-5 мм.

Таким образом, согласно таблице длина сварного шва при вязании стержней В400С должна составлять 10 Ø стержня. При использовании стержней 12 мм длина шва будет 120 мм.


Сварное соединение внахлест

Внахлест вязаное

Дешевый и распространенный класс фитингов для соединений без сварки — A400 AIII.Стыки скрепляются вязальной проволокой; К местам вязания предъявляются особые требования.

Анкеровка или нахлест арматуры при вязке, таблица значений которой приведена ниже для вязки в бетоне марки БИО прочностью 560 кг / см 2, предполагает использование определенных марок и классов стержней арматуры с определенный вид обработки металла для определенных диаметров:


Характеристики арматуры при сжатии и растяжении

Механическое соединение стержней в каркасе для железобетонных изделий осуществляется одним из следующих способов:

  1. Путем наложения прямые стержни друг на друга;
  2. Прямой стержень внахлест внахлест с сваркой или механическим креплением по всему обходу поперечных стержней;
  3. Крепление стержней механическое и сварное с загнутыми концами в виде крючков, петель и лап.

Применение гладкой арматуры требует вязания внахлест или сварки поперечными стержнями каркаса.

Требования к стержням внахлест:

  1. Вязать стержни необходимо с соблюдением длины нахлеста стержней;
  2. Соблюдайте расположение точек привязки в бетоне и обходных путях арматуры по отношению друг к другу;

Соответствие требованиям СНиП позволит эксплуатировать прочные железобетонные плиты в фундаментах с длительным и гарантированным сроком службы.


Способы ручной вязки арматуры

Расположение внахлест арматуры

Нормативные документы не позволяют размещать участки соединения арматуры стяжкой в ​​местах предельных нагрузок и напряжений. Все соединения стержней рекомендуется размещать в железобетонных конструкциях с ненагруженными участками и без приложения напряжений. Для ленточных монолитных фундаментов участки обхода концов стержней следует размещать в локальных участках без приложения крутящих и изгибающих усилий или с их минимальным вектором.Если выполнить эти требования невозможно, длина обхода стержней арматуры принимается равной 90 Ø присоединяемой арматуры.


Расположение арматуры при вязании

Общая длина всех вязанных байпасов в каркасе зависит от сил, приложенных к стержням, уровня сцепления с бетоном и возникающих напряжений по длине соединения, а также сил сопротивления в внахлест армированных стержней. Основным параметром при расчете длины обхода подключаемой арматуры является диаметр стержня.

Калькулятор

Приведенная ниже таблица позволяет без сложных расчетов определить перекрытие арматурных стержней при установке арматурного каркаса фундамента. Почти все значения в таблице основаны на арматурных стержнях Ø 30, которые необходимо связать.

Для увеличения прочности каркаса арматуры основания дома перехлесты в арматуре должны быть правильно расположены по отношению друг к другу. кроме того, контроль размещения в бетоне как в горизонтальной, так и в вертикальной плоскостях.В связи с этим российские и международные нормы и правила рекомендуют размещать пучки таким образом, чтобы не более 50% перекрытий приходилось на один разрез. Расстояние, определяемое СНиП и ACI, не должно превышать 130% от всей длины стыков арматурных стержней.


Как расположить внахлест веток

Международные требования ACI 318-05 определяют разделение стыков на расстоянии ≥ 61 см. При превышении этого значения вероятность деформации бетонного фундамента от напряжений и нагрузок значительно возрастает.

jsnip.ru

Сколько диаметров СНиП с перекрытием арматуры?

Комментарии: 0

Армирование внахлест при вязании (СНиП)

При армировании фундамента или изготовлении любого типа бронепояса практически у каждого человека возникает вопрос, какой длины должна быть внахлест, и как правильно его выполнить. Действительно, это очень важно. Правильно выполненное соединение стальных стержней делает соединение арматуры более прочным.Строительная конструкция становится защищенной от разного рода деформаций и разрушений. Воздействие на фундамент сведено к минимуму. В результате увеличивается срок безаварийной эксплуатации.


Арматура внахлест при вязании — наиболее простой и в то же время по-настоящему надежный вариант соединения арматуры

Типы соединений

Действующие СНиП подробно описывают крепление арматуры всеми существующими на данный момент способами. На сегодняшний день известны такие способы соединения арматурных стержней, как:

  • внахлест при соединении криволинейными деталями (петлями, ножками, крючками).
  • внахлест в стыках прямых стержней арматуры с поперечной фиксацией;
  • перекрытие прямых концов стержней.
  • Типы механической и стыковой сварки:
  • с использованием сварочных аппаратов;
  • с использованием профессиональных механических узлов.

Согласно требованиям СНиП в бетонное основание необходимо установить не менее 2 сплошных арматурных каркасов.Выполняются путем фиксации внахлест арматурных стержней.
В частном строительстве популярен вариант плетения прутьев внахлест. И этому есть объяснение — этот метод доступен, а необходимые материалы имеют невысокую стоимость. Возможно соединение внахлест арматурных стержней без сварки с помощью вязальной проволоки.
В промышленном строительстве часто используется второй вариант соединения арматурных стержней.
Строительные нормы и правила допускают использование стержней разного сечения (диаметра) при соединении арматуры внахлест.Но они не должны превышать 40 мм из-за отсутствия подтвержденных исследованиями технических данных. В тех местах, где нагрузки максимальные, запрещается перекрытие, как при вязании, так и при использовании сварки.

Приварные стержни

Перекрытие арматуры сваркой допускается только стержнями марок А400С и А500С. Арматура этого класса считается свариваемой. Но стоимость таких удилищ довольно высока. Самый распространенный класс — А400. Но его использование недопустимо, так как при нагревании заметно снижаются его прочность и устойчивость к коррозии.
Запрещается сваривать места, где есть перекрытие арматуры, вне зависимости от класса последней. Существует вероятность того, что штанги сломаются при воздействии больших нагрузок. Об этом говорят зарубежные источники. В российских правилах допускается использование электродуговой сварки этих мест, но размер диаметров не должен превышать 2,5 см.


Длина сварных швов и классы фитингов напрямую связаны. В работе используются электроды сечением 4-5 мм.Длина нахлеста при сварке составляет менее 10 диаметров используемых стержней, что соответствует требованиям ГОСТ 14098 и 10922.

Установка бронепояса без применения сварки

При проведении установки стыков внахлест при вязании используются стержни самой популярной марки — A400 AIII. Места, где делается нахлест, обвязывают вязальной проволокой. СНиП предъявляет особые требования при выборе этого способа комплектации.
Сколько существует вариантов крепления стержней без сварки?

Присоединение арматуры:

  • перекрытие концевых стержней;
  • стержни внахлест с прямыми концами с приваркой поперечных стержней;
  • с загнутыми концами.

Если стержни имеют гладкий профиль, можно использовать только 2-й или 3-й вариант.


Соединение арматуры не должно располагаться в местах приложения сосредоточенных нагрузок и местах наибольших напряжений

Существенные требования к соединению

При сшивании стыков методом внахлест без применения сварки некоторые параметры определяются правилами :

  • Длина колодки.
  • Особенности расположения узлов в конструкции.
  • Расположение перекрытий по отношению друг к другу.

Как уже было сказано, запрещается размещать арматуру внахлест в местах наибольшей нагрузки и максимального напряжения. Они должны располагаться в тех местах железобетонного изделия, где нагрузка отсутствует или минимальна. Если такой технологической возможности нет, размер стыка выбирается исходя из 90 сечений (диаметров) стыковочных стержней.
Технические стандарты четко регламентируют размер таких соединений. Однако их величина может зависеть не только от сечения. Также на него влияют следующие критерии:

  • степень нагрузки;
  • марка используемого бетона;
  • класс арматуры;
  • расположение стыков в конструкции;
  • место применения железобетонных изделий.

В случаях, когда используется вязальная проволока, расстояние между стержнями часто принимается равным нулю.

Основным условием выбора длины перекрытия является диаметр арматуры.
Следующую таблицу можно использовать для удобного расчета размеров стыка стержней при вязании без использования метода сварки. Как правило, их размер доводят до 30-кратного размера сечения используемой арматуры.

Есть также минимизированные связки перекрытия. Их назначают исходя из прочности бетона и степени давления.

В сжатой зоне бетона:

Класс бетона (прочность)
IN 20 B / 25 B / 30 B / 35
Марка бетона
M / 250 M / 350 M / 400 M / 450
1 35,5 30,5 28 25
1,2 43 36,5 33,5 29,5
1,6 57 49 44,5 39,5
1,8 64 55 50 44,5
2,2 78,5 67 56 54,5
2,5 89 76,5 69,5 61,5
2,8 99,5 85,5 78 69
3,2 114 97,5 89 79
3,6 142 122 115,5 98,5

Перечень измерений в зоне растяжения бетона:

Сечение арматуры (класс А400), см Класс бетона (прочность)
IN 20 B / 25 B / 30 B / 35
Марка бетона
M / 250 M / 350 M / 400 M / 450
Размер перекрытия (в сантиметрах)
1 47,5 41 37 33,0
1,2 57 49 44,5 39,5
1,6 76 65 59,5 52,5
1,8 85,5 73 74,5 59,0
2,2 104,5 89,5 89,5 27,5
2,5 118,5 101,5 93 82,0
2,8 132,5 114 104 92,0
3,2 151,5 130 118,5 105,0
3,6 189,5 162,5 148,5 131,5

Правильное расположение перекрытий относительно друг друга и всей конструкции имеет огромное значение для повышения прочности каркаса фундамента.

Соединения должны быть выполнены таким образом, чтобы они были равномерно распределены, и не более 50% связок было сосредоточено в каждой секции конструкции. И зазор между ними должен быть не более 130% от размера стыков армированных стержней.

Требования уже упомянутых строительных норм и правил (СНиП) гласят, что расстояние между стыками должно быть более 61 см. В случае несоблюдения такого расстояния бетонное основание может подвергнуться деформациям из-за всех нагрузки, оказываемые на него на этапе строительства здания, а также при его эксплуатации.

Первоначально опубликовано 2016-11-21 12:25:59.

pobetony.ru

Как правильно перекрыть арматуру при вязании и сварке

Соединяющие стальные стержни, армирующие ленточный фундамент, у многих возникает закономерный вопрос: как правильно перекрыть арматуру и какой длины она должна быть. Ведь правильная сборка металлического силового каркаса предотвратит деформацию и разрушение монолитной бетонной конструкции от действующих на нее нагрузок и увеличит ее безаварийный срок службы.Какие технические особенности изготовления стыковых соединений мы рассмотрим в этой статье.

Виды арматуры внахлест

Согласно требованиям СНиП бетонное основание должно иметь не менее двух сплошных непрерывных петель армирования. На практике это условие может быть выполнено путем перекрытия арматурных стержней. При этом соединения в местах стыков могут быть нескольких типов:

  • Внахлест без сварки
  • Сварные и механические соединения.

Первый вариант подключения широко применяется в частном домостроении благодаря простоте, доступности и невысокой стоимости материалов. В этом случае применяется распространенный класс фурнитуры A400 AIII. Стыковка внахлест арматурных стержней без применения сварки может производиться как с использованием вязальной проволоки, так и без нее. Второй вариант чаще всего применяется в промышленном домостроении.

Согласно строительным нормам, арматура внахлест для вязания и сварки предполагает использование стержней диаметром до 40 мм.Американский институт цемента ACI допускает использование стержней с максимальным поперечным сечением 36 мм. Для арматурных стержней, диаметр которых превышает указанные значения, не рекомендуется использовать соединения внахлест из-за отсутствия экспериментальных данных.

Согласно СНиП запрещается перекрытие арматуры при вязке и сварке в зонах максимальной концентрации нагрузки и местах максимальной нагрузки металлических стержней.

Сварка внахлест арматурных стержней

При дачном строительстве сварка внахлест арматуры считается дорогостоящим занятием из-за дороговизны металлических стержней марки А400С или А500С.Они принадлежат к тому классу, который нужно сваривать. Это значительно увеличивает стоимость материалов. Недопустимо использование стержней без индекса «С», например: широко распространенный класс A400 AIII, так как при нагревании металл значительно теряет прочность и коррозионную стойкость.

Тем не менее, если вы решили использовать прутки свариваемого класса (A400C, A500C, B500C), их стыки следует сваривать электродами диаметром 4 … 5 мм. Длина сварного шва и собственно нахлест зависит от типа используемого армирования.

На основании приведенных данных видно, что при использовании стальных прутков класса В400С для обвязки величина перекрытия соответственно сварного шва составит 10 диаметров сварной арматуры. Если за силовой каркас фундамента принять стержни ᴓ12 мм, то длина шва будет 120 мм, что, по сути, будет соответствовать ГОСТ 14098 и 10922.

По американским нормам поперечный Волосы арматуры нельзя сваривать. Действующие на основание нагрузки могут вызвать возможные разрывы как самих стержней, так и их соединений.

Арматура внахлест при вязании

В случаях использования обычных стержней марки А400 А4 для передачи расчетных усилий с одного стержня на другой используйте способ соединения без сварки. В этом случае места нахлеста арматуры обвязывают специальной проволокой. Этот метод имеет свои особенности и к нему предъявляются особые требования.


Варианты нахлеста арматуры

В соответствии с действующими СНиП несварное соединение стержней при монтаже железобетонной силовой рамы может производиться в одном из следующих вариантов:

  • Наложение стержней профиля прямогонное;
  • Нахлест арматурного профиля прямым концом с сваркой или установкой по всему обходу поперечно расположенных стержней;
  • С загнутыми концами в виде крючков, петель и ножек.

Профилированную арматуру диаметром до 40 миллиметров можно связать такими соединениями, хотя американский стандарт ACI-318-05 допускает использование стержней диаметром не более 36 мм.

Использование стержней с гладким профилем требует использования вариантов перекрытия, либо путем сварки поперечной арматуры, либо с использованием стержней с крючками и проушинами.

Основные требования к стыкам внахлест

При выполнении стыков арматуры внахлест действуют правила, определенные строительной документацией.Они определяют следующие параметры:

  • Размер нахлеста стержней;
  • Особенности расположения самих стыков в теле бетонируемого сооружения;
  • Расположение соседних байпасов относительно друг друга.

Учет этих правил позволяет создавать надежные железобетонные конструкции и увеличивать срок их безаварийной эксплуатации. Теперь обо всем поподробнее.

Где разместить при вязании стыков арматуры внахлест

СНиП не допускает расположение точек вязания арматуры внахлест в местах наибольшей нагрузки на них.Не рекомендуется размещать стыки в местах, где стальные стержни испытывают максимальную нагрузку. Все стыковые соединения стержней лучше всего размещать на ненагруженных участках железобетонных изделий, где конструкция не испытывает напряжений. При заливке ленточного фундамента обходы концов арматуры проводят в места с минимальным крутящим моментом и минимальным изгибающим моментом.

При отсутствии технологической возможности выполнения этих условий длину перекрытия арматурных стержней принимают из расчета 90 диаметров стыкуемых стержней.

Какой размер нахлеста арматуры при вязании

Так как вязка арматуры внахлест определяется технической документацией, то там четко указывается длина стыковочных стыков. При этом значения могут колебаться не только от диаметра используемых стержней, но и от таких показателей, как:

  • Характер нагрузки;
  • Марка бетона;
  • Класс арматурной стали;
  • Точки подключения;
  • Изделия железобетонные (горизонтальные плиты, балки или вертикальные колонны, пилоны и монолитные стены).

Стыковка арматурных стержней при выполнении нахлеста

В целом длина нахлеста стержней арматуры при вязке определяется влиянием сил, возникающих в стержнях, воспринимаемых сил сцепления с бетоном, действующих вдоль по всей длине соединения и сил, оказывающих сопротивление при анкеровке арматурных стержней.

Основным критерием определения длины нахлеста арматуры при вязании является ее диаметр.

Для удобства расчета нахлеста арматурных стержней при обвязке несущего каркаса монолитного фундамента предлагаем воспользоваться таблицей с указанными диаметрами и их нахлестами. Почти все значения уменьшены до 30-кратного диаметра используемых стержней.

В зависимости от нагрузок и назначения железобетонных изделий длина швов внахлест из стержневой стали изменяется в сторону увеличения:

В зависимости от марки бетона и характера нагрузки, используемой для заливки монолитной фундаментной ленты и другой арматуры. Для бетонных элементов минимальные рекомендуемые значения для обхода арматуры в процессе обвязки будут следующими:

Для сжатого бетона
Диаметр арматурной стали А400, используемой в сжатом бетоне, мм
M250 (B20) M350 (B25) M400 (B30) M450 (B35)
10 355 305 280 250
12 430 365 335 295
16 570 490 445 395
18 640 550 500 445
22 785 670 560 545
25 890 765 695 615
28 995 855 780 690
32 1140 975 890 790
36 1420 1220 1155 985
Для бетона с трещинами
Диаметр арматурной стали А400, используемой в растянутом бетоне, мм Длина внахлест арматурных стержней для марок бетона (класс прочности бетона), мм
M250 (B20) M350 (B25) M400 (B30) M450 (B35)
10 475 410 370 330
12 570 490 445 395
16 760 650 595 525
18 855 730 745 590
22 1045 895 895 275
25 1185 1015 930 820
28 1325 1140 1040 920
32 1515 1300 1185 1050
36 1895 1625 1485 1315
Как расположить обходы арматуры относительно друг друга

Для увеличения прочности фундаментной рамы очень важно правильно расположить нахлесты арматуры относительно друг друга в обеих плоскостях бетонного тела.СНиП и ACI рекомендуют разнесенные подключения, чтобы в одной секции было не более 50% байпасов. При этом расстояние, определенное нормативными документами, должно составлять не менее 130% длины стыковочного соединения стержней.


Взаимное расположение отводов арматуры в бетонном теле

Если центры перекрытия вязаной арматуры находятся в пределах заданного значения, то считается, что соединения стержней находятся в одном сечении.

Согласно стандартам ACI 318-05 взаимное расположение стыковочных узлов должно быть не менее 61 сантиметра друг от друга. Если расстояние не соблюдается, то увеличивается вероятность деформации бетонного монолитного основания от нагрузок, оказываемых на него при возведении здания и его последующей эксплуатации.

postroim-dachu.ru

Перекрытие арматуры: сколько диаметров по СНиП

При выполнении работ, связанных с армированием бетонных конструкций, возникает необходимость взаимного соединения арматурных стержней.При выполнении работ нужно знать, какой тип перекрытия арматуры, сколько диаметров по СНиП составляет величину перекрытия прутков. Прочность фундамента, или армированного пояса, зависит от правильно подобранной длины перекрытия с учетом площади сечения арматуры. Правильно выполненный расчет железобетонных элементов с учетом типа соединения обеспечивает долговечность и прочность строительных объектов.

Типы соединений между элементами арматуры

Желая разобраться в возможных вариантах соединения арматурных стержней, многие мастера обращаются к требованиям действующих нормативных документов. Ведь качественно выполненное соединение обеспечивает необходимый запас прочности на сжатие и растяжение. Одни застройщики пытаются найти ответ по СНиП 2 01. Другие изучают СНиП № 52-101-2003, содержащие рекомендации по проектированию железобетонных конструкций, армированных стальной ненапряженной арматурой.

В соответствии с требованиями действующих нормативных документов стальная арматура применяется для усиления ненагруженных элементов, в отличие от напряженных конструкций, в которых для армирования используются арматурные канаты классов К7 и выше. Остановимся подробнее на способах крепления арматурных стержней.

Действующие СНиП подробно описывают крепление арматуры всеми существующими на данный момент способами.

Возможны следующие варианты:

  • внахлест трикотажных стержней без сварки.Крепление осуществляется дополнительными изогнутыми стальными стержнями, повторяющими конфигурацию соединения арматуры. Допускается согласно СНиП перекрывать прямые стержни внахлест при поперечном креплении элементов с помощью вязальной проволоки или специальных зажимов.

Нахлест арматуры при вязании зависит от диаметра стержней. Бетонные трикотажные брусовые конструкции широко используются в сфере частного домостроения. Девелопера привлекает простота технологии, удобство подключения и приемлемая стоимость стройматериалов;

  • крепление арматурных стержней на бытовом электросварочном оборудовании и профессиональных агрегатах.Технология соединения арматуры с помощью сварочных установок имеет определенные ограничения. Действительно, в зоне сварки возникают значительные внутренние напряжения, которые отрицательно сказываются на прочностных характеристиках арматурных каркасов.

Возможно перекрытие арматуры электросваркой с использованием арматуры определенных марок, например, А400С. Технология сварки стальных стержней в основном используется в области промышленного строительства.

Строительные нормы и правила содержат указание на необходимость усиления бетонного массива как минимум двумя петлями сплошного армирования.Для выполнения этого требования стальные стержни соединяются внахлест. СНиП допускает использование штанг различного диаметра. При этом максимальный размер сечения планки не должен превышать 4 см. СНиП запрещает перекрытие стержней с помощью вязальной проволоки и сварки в местах приложения значительной нагрузки, расположенных вдоль или поперек оси.

К ним относятся механические и стыковые сварные соединения, а также соединения внахлест, выполненные без сварки.

Крепление арматуры электросваркой

Стыковка арматуры электросваркой применяется в областях промышленного и специального строительства.При соединении электросваркой важно добиться минимального расстояния между стержнями и закрепить элементы без зазора. Повышенная несущая способность зоны соединения, растянутой от воздействия, достигается при использовании арматурных стержней с маркировкой A400C или A500C.

Профессиональные строители обращают внимание на следующие моменты:

  • недопустимость использования стандартной арматуры с маркировкой А400 для сварных соединений. В результате нагрева значительно снижается прочность и повышается подверженность коррозии;
  • повышена вероятность нарушения целостности стержней под действием значительных нагрузок.Действующие правила допускают применение электродуговой сварки для крепления арматуры диаметром до 25 мм;
  • Длина сварного шва и класс используемых стержней взаимосвязаны. Таблица нормативного документа содержит всю необходимую информацию по креплению стержней при электродуговой сварке.

Нормативный документ допускает использование электродов диаметром 0,4-0,5 см при выполнении сварочных работ и регулирует величину нахлеста, превышающую десять диаметров используемых стержней.

Запрещается соединять арматуру в местах максимального напряжения стержней и в зонах приложения на них (сосредоточенной) нагрузки.

Арматура внахлест без сварки при установке армопояса

Используя популярные в строительстве стержни с маркировкой A400 AIII, легко перекрыть арматуру отожженной вязальной проволокой.

  • соединение прямых концов арматурных стержней внахлест;
  • крепление стержней внахлест с использованием дополнительных элементов армирования;
  • обвязка стержней с загнутыми концами в виде своеобразных петель или крючков.

С помощью вязальной проволоки допускается соединение арматуры сечения профиля диаметром до 4 см. Величина перекрытия увеличивается пропорционально изменению диаметра стержней. Величина перекрытия стержней увеличивается с 25 см (для стержней диаметром 0,6 см) до 158 см (для стержней диаметром 4 см). Величина нахлеста по стандарту должна превышать диаметр стержней в 35-50 раз. СНиП допускает применение вместе с вязальной проволокой винтовых муфт.

Расстояние между арматурными стержнями, соединяемыми внахлест, в горизонтальном и вертикальном направлениях должно быть от 25 мм и более

Нормативные требования к соединениям арматуры

При соединении стержней методом вязания важно, чтобы учитывать ряд факторов:

  • взаимное расположение арматуры в пространстве каркаса;
  • особенности размещения сайтов с перекрытием друг относительно друга;
  • Длина участка перекрытия, определяемая сечением стержня и маркой бетона.

Когда секция с перекрывающимися стержнями находится в зоне максимальной нагрузки, величину перекрытия следует увеличить до 90 с диаметром соединяемых стержней. Строительные нормы и правила четко указывают размеры стыковочных площадок.

На длину стыка влияет не только диаметр поперечного сечения, но и следующие точки:

  • значение текущей нагрузки;
  • марка используемой бетонной смеси;
  • класс используемой стальной арматуры;
  • размещение стыковых соединений в решетчатом каркасе;
  • назначение и область применения железобетонных изделий.

Следует отметить, что величина перекрытия уменьшается с увеличением марки используемого бетона.

В случаях, когда используется вязальная проволока, расстояние между стержнями часто принимается равным нулю, так как в этой ситуации оно зависит исключительно от высоты выступов профиля

Рассмотрим изменение величины нахлеста, воспринимающая сжимающие нагрузки, для арматуры класса А400 диаметром 25 мм:

  • для бетона марки М250 стержни закрепляются с максимальным перекрытием 890 мм;
  • бетонирование арматурной решетки раствором М350 позволяет уменьшить перекрытие до 765 мм;
  • при повышении марки используемого бетона до М400 перекрытие прутков уменьшается до 695 мм;
  • заливка арматурного каркаса бетонным раствором М450 снижает перекрытие до 615 мм.

Для армирования растянутой зоны арматурного каркаса нахлест по указанной арматуре увеличен и составляет:

  • 1185 мм для бетона М200;
  • 1015 мм для бетона М350;
  • 930 мм для бетона М400;
  • 820 мм для бетона М450.

При выполнении работ, связанных с армированием, важно правильно расположить зоны перекрытия, а также учитывать требования строительных норм и правил.

  • равномерно распределить соединения по арматурному каркасу;
  • соблюдать минимальное расстояние между стыками не менее 610 мм;
  • учитывают марку бетонного раствора и сечение арматуры.

Соблюдение строительных норм и правил гарантирует прочность и надежность бетонных конструкций, армированных арматурным каркасом. Детально изучив рекомендации СНиП, несложно самостоятельно подобрать необходимый размер перекрытия арматуры с учетом конструктивных особенностей железобетонного изделия.Рекомендации профессиональных строителей позволят избежать ошибок.

pobetony.expert

Фитинги внахлест — правила и особенности

Стыки арматуры могут выполняться:

  • электросваркой (контактной или дуговой)
  • или без сварки — внахлест.

Выбор типа стыка должен производиться в соответствии с имеющимся оборудованием, типом арматуры, диаметром стержней, расположением стержней в конструкции, назначением конструкции и удобством укладки бетона. .

Процесс соединения арматуры, в результате чего получается непрерывное армирование, называется стыковкой.


Схема усиления стыков ленточного фундамента.

В современном строительстве существуют разные способы соединения фурнитуры:

  • механическое;
  • сваркой;
  • внахлест без сварки.

Преимущества механической стыковки

Этот метод является, соответственно, наиболее выгодным и наиболее часто используемым.Если сравнивать процесс механического соединения арматуры с арматурой внахлест, то основным преимуществом здесь является отсутствие значительных потерь материала. Соединение внахлест приводит к потере определенного количества арматуры (примерно 27%).

Если сравнить механическое соединение арматуры со стыковкой сваркой, то в этом случае выигрывает скорость работы, на которую затрачивается гораздо меньше времени. К тому же сварка должна выполняться только профессиональными сварщиками, чтобы избежать некачественной работы, которая в будущем может привести к негативным последствиям.В результате, выполняя механическую стыковку, можно значительно сэкономить на оплате труда квалифицированных мастеров.

Даже в результате такого способа подключения получается достаточно прочная конструкция. Таким способом можно получить равнопрочное соединение при различных погодных условиях и в любое время года.

Какая марка бетона нужна для фундамента дома

Сложность расчета и возведения фундаментов усугубляется большим разнообразием марок бетонов, используемых при их производстве.Подходящий материал определяется не только типом и назначением конструкции, но и гидрогеологическими характеристиками строительной площадки.

Марка бетона по прочности

Для всех типов строительного бетона существует общая классификация, в которой прочность материала на сжатие принимается в качестве ключевого критерия. Единица — килограмм-сила на см 2 (кгс / см 2 ), цифра в обозначении марки — предел разрушающего воздействия при стендовых испытаниях бетонных стержней, набравших проектную прочность после выдержки в течение 28 суток. .Согласно системе маркировки классов бетона (В) значение в МПа указывается в виде числового значения, которое гарантированно не превышает предельную разрывную нагрузку. Фактическая прочность бетона после годовой выдержки увеличивается в 1,5–2 раза, в реальных условиях такое увеличение прочности составляет порядка 50–70%.

В гражданском строительстве используются классы прочности бетона от M100 до M500 или соответствующие классы от B10 до B40. Стоит помнить, что прочность бетонной массы на сжатие не определяет конечную прочность конструкции.Однако это значение используется при расчете сосредоточенных и распределенных нагрузок на бетонную конструкцию, где также учитываются форма, размер и схема армирования. Основная методика — расчет деформационной способности арматуры, силы ее сцепления с массой и прочности на сжатие этой массы с приложением силы по векторам растяжения, сжатия и скручивания.

Область применения марок М150 и ниже — подготовка бетона: стяжки, нижние слои фундамента, не содержащие арматуры, бетонирование столбов и т. Д.Марки М200 — М300 применяются для ленточных фундаментов простых секций с усилением верхнего и нижнего каркаса. Марки М350 — М500 предназначены для МЗЛФ сложных сечений, свайных и свайно-ростверковых конструкций, плитных и нормально заглубленных фундаментов зданий с не более чем двумя надземными этажами. Марки выше М500 имеют еще более узкую область применения в частном строительстве — фундаменты многоэтажных подвалов, фундаменты зданий от 3 этажей и выше, тяжелонагруженные бетонные каркасы.На большинстве объектов ИЖС такой прочный бетон практически не используется.

Таблица соотношения марок и прочности бетона

Марка Средняя прочность, кгс / см 2 Класс
M100 98 B7.5
M150 131 НА 10 ЧАСОВ
M150 164 В12.5
M200 196 B15
M250 262 В 20
M300 302 B22.5
M350 327 B25
M400 393 B30
M450 458 B35
M500 524 B40

Прогнозирование нагрузки

Требуемая прочность железобетонного фундамента определяется приложенной к нему нагрузкой.Окончательное воздействие на основание здания включает три составляющие: массу всех строительных конструкций, эксплуатационную нагрузку из расчета 100-150 кг / м 2 , а также снеговую нагрузку в зависимости от климатического региона.

Одиночная конструкция требует прочности, равной максимально возможной сосредоточенной нагрузке. В основном концентрирование происходит из-за неравномерного размягчения почвы от замачивания, а также естественной неоднородной плотности почвы. Для фундаментов сложных сечений отдельно рассчитываются косвенные нагрузки: боковое давление грунта, эффект смещения верхнего слоя на откосах, силы морозного пучения.

Самостоятельное строительство модели физического фундамента сегодня не требуется, можно воспользоваться онлайн-калькуляторами. Большинство из них работают по схеме определения соответствия, результатом расчетов является коэффициент запаса прочности, который может быть отрицательным, если выбранная конструкция или марка бетона не соответствует приложенным нагрузкам. В качестве исходных данных калькулятор принимает основные размеры фундамента, расчетную марку бетона по прочности, количество и размещение арматурных элементов, общую распределенную нагрузку (то есть снаряженную массу здания), планировку. и расположение опор, а также несколько коэффициентов, дающих необходимые поправки на условия эксплуатации.

Полнота / плотность обычного бетона

Бетонный фундамент может выполнять не только несущую функцию, но и локализующий, предотвращающий проникновение грунтовых вод в подвалы. В таких случаях, помимо прочности конструкции, определяется фильтрующая способность бетона. Это зависит от содержания пор и микротрещин, которые могут пропускать грунтовые воды при наличии перепада давления.

Пустотность бетона напрямую влияет на его плотность.Она, в свою очередь, увеличивается по мере увеличения прочности бетона. Но есть и другие факторы, влияющие на заливку, в основном соотношение воды и цемента, условия гидратации, тип уплотнения и в целом технологию заливки и уплотнения бетонной смеси.

При строительстве МЗЛФ используются в основном легкие (до 1,8 т / м 3 ) бетон — изначально нет требований по локализующей способности к конструкции.Нормально заглубленные фундаменты и стены подвальных этажей с высокими требованиями к гидроизоляции выполняются из тяжелого (2-2,5 т / м 3 ) бетона, что полностью соответствует применяемым классам прочности от М350 до М500. Более прочные марки имеют еще более высокую плотность, такой бетон считается особо тяжелым и в гражданском строительстве применяется крайне редко.

Водопоглощение и морозостойкость бетона

Фундамент требует защиты от воздействия условий окружающей среды, в которой он находится.Основной риск — утечка влаги, содержащей растворенный кислород, к элементам армирования. Увеличение защитного слоя бетона в этом случае не добавляет конструкции особой прочности, поскольку арматура не распределяется дальше от центра, но при этом увеличивается собственный вес фундамента.

Выбрав правильную марку бетона по водопоглощению и морозостойкости, вы можете уменьшить толщину защитных слоев и тем самым снизить расход материала.Начнем с того, что с увеличением плотности бетона его водопоглощение вместе с содержанием пор становится меньше и для каждой марки по прочности имеет предельно допустимые значения, которые описываются вензелями из ГОСТ 12730.4–78.

Водопоглощение бетона обозначается буквой W и количественно (W4 — W20) указывает давление воды, при котором образец стандартной толщины гарантированно не проявляет эффекта фильтрации. Класс водопоглощения определяет морозостойкость, обозначается F со значениями от 75 до 500 — количество циклов замораживания, при которых не происходит существенной (более 5%) потери прочности.

Отметим, что требуемый класс морозостойкости и водопоглощения определяется климатическими и гидрогеологическими условиями на строительной площадке. При наличии утеплителя или гидроизоляции фундамента допускается использование бетонов более низких марок. Выше представлены диапазоны марок и классов, используемых в индивидуальном строительстве, общая классификация включает больше разновидностей.

Минеральный наполнитель

Конечные параметры бетонных изделий определяются не только характеристиками используемого вяжущего.Иногда не меньшее значение имеют качества минерального наполнителя. Прежде всего, использование разных пород и фракций наполнителя может привести к увеличению / уменьшению плотности, а значит, и основных показателей эффективности.

Также бетонная фракция подбирается в зависимости от расстояния между элементами арматуры, которое должно быть в 2–2,5 раза больше наибольшего размера щебня, чтобы полностью исключить заклинивание и засор с образованием незаполненных участков.Фракцию также следует подбирать соразмерно габаритам бетонного изделия, обычно она составляет не более 1 / 10–1 / 15 наименьшего линейного размера.

Обычно для малогабаритных железобетонных конструкций, таких как ленточные и свайно-ростверковые фундаменты, используется заполнитель из промытого каменного гравия или легких вулканических пород фракцией до 50 мм. Для тяжелых бетонов, используемых при устройстве плитных и подземных фундаментов, предпочтение следует отдавать гранитным и базальтовым заполнителям размером до 70–80 мм.Для легких фундаментов или изоляционных слоев бетона можно использовать керамзитовый наполнитель.

Влажность смеси

Для возведения фундамента рекомендуется использовать товарный бетон, либо приготовленный на месте под контролем технолога. Фундамент здания — ответственное строительство и точное содержание ингредиентов имеют первостепенное значение для соответствия проектным спецификациям. Если соотношение цемент / вода нарушается, смесь может расслаиваться во время заливки или наоборот — подвергаться повышенному растрескиванию во время гидратации цемента.

Именно по этой причине не допускается добавление воды в импортный бетон, а также потеря цементного молока при длительном открытом хранении. В зависимости от типа и марки используемого цемента для бетона регулируется не только начальная влажность, но и динамика ее снижения в первые 28 дней. Поддержание соответствующих условий в период набора прочности с железобетонным фундаментом иногда даже важнее правильного определения марки бетона, ведь даже самый качественный материал может быть испорчен нарушениями технологии бетонных работ.

выбор в зависимости от веса постройки и характеристик грунта. Что нужно для изготовления бетона

Чтобы построить надежный фундамент для частного дома, нужно особое внимание уделить материалу для изготовления. В разновидностях бетона легко заблудиться, но если тщательно подготовить, не составит труда определить, какой бетон нужен для заливки фундамента.

Марка бетона дает информацию об основных его характеристиках. При проектировании и покупке необходимо выяснить следующие характеристики:

Перенос теодолита Использование теодолита для вертикального переноса точек и линий трассировки основано на следующих принципах: — вертикальная ориентация лобового стекла, в случае правильного протеза из теодолита, обеспечивает вертикальный план визы, — пересечение вертикальных планов визы, два теодолита являются вертикальными, — нанесение вертикального плана на поверхность здания A компонента с помощью одного Теодолит возможен только путем размещения теодолита перпендикулярно основанию поверхности детали.

Чтобы избежать ошибок самого теодолита, его можно переместить в другое положение, и операция передачи будет повторена. Прямой перенос линии может быть выполнен, когда конец линии отмечен на основании фундамента, и в этом случае операция заключается в вертикальном переносе этих краев от метки к желаемой плите.

  • класс или марка (устаревшее обозначение) прочности на сжатие бетона;
    • Марка морозостойкости
  • ;
    • Марка влагостойкости
  • ;
    • Знак мобильности
  • .

Все эти характеристики указаны производителем бетона. К каждому из этих моментов нужно отнестись серьезно, так как они вместе и по отдельности влияют на долговечность и надежность конструкции. Далее по порядку.

Рис. 28 Теодолит располагается на продолжении передаваемой линии и предназначен для обозначения конца линии. Поверните телескоп вертикально к целевой линии и коснитесь нужной плиты пола, чтобы отметить эту точку. Правильная точка будет на полпути между двумя точками.Операция повторяется для каждого конца передаваемых линий. Для проверки можно измерить расстояния между концами передаваемых таким образом линий. Разметку линий между концами можно выполнить двумя способами: — в случае разметки края или на достаточном расстоянии от края пола, теодолит используется для позиционирования на разметке и относится к другой разметке, пересечение вертикальной плоскости с полом является передаваемой линией, — если положение разметки конечностей не позволяет позиционировать теодолит.на одной из отметок она будет размещена между двумя отметками, сначала на основе оценки, и, наконец, путем регулировки чуть выше линии, соединяющей две отметки, это положение обеспечивает нацеливание на обе отметки.

Выбор по прочности материала

Для непрофессионала большое недоумение вызывает существование двух методов классификации бетона по прочности. Из-за него сложно определить, какое решение нужно для возведения фундамента частного дома.Здесь корпус похож на стальную арматуру. Строители «старой школы» используют одно обозначение, а молодые специалисты в учебных заведениях учат другому. Отсюда возникает недопонимание. Чтобы определить, какая смесь лучше всего подходит для основы, необходимо понимать концепции класса и бренда.

Рис. 30 в той же вертикальной плоскости, пересечение которой с полом материализует линию передачи. Передача линии посредством параллельного смещения может быть достигнута путем размещения теодолита вне конструкции на линии, параллельной линии, которая должна быть передана, а расстояние от нее определяется путем измерения.Поворот зеркала заднего вида направлен на уровень пола, на который должна быть перенесена линия. Расстояние разметки относительно плоскости визирования — это такое же расстояние, определенное между линией, на которой был установлен теодолит, и линией, которая запрашивалась для передачи.


Марка бетона обозначается буквой M. Цифра после маркировки — это средняя прочность готовой конструкции на сжатие в кгс / см². Испытания на прочность проводятся на бетонных кубах с ребром 15 см.Эксперименты можно проводить через 28 дней после изготовления образца при условии, что его отверждение происходило при среднесуточной температуре 20 ° С. Кубики дробят под давлением и определяют среднюю прочность. Чтобы заказать его на заводе, необходимо знать марку бетона, ведь там до сих пор часто используются устаревшие обозначения.

Точка, проходящая методом прямого пересечения. Можно принять более высокий план, если координаты этой точки указаны относительно внешней привязки конструкции.На первом этапе будут определены азимуты направления контрольных точек относительно фиксированных точек ориентации, расположенных на соседних конструкциях, на которые можно нацеливаться. Результаты использования метода будут более точными, если использовать несколько точек. На последнем этапе, используя опорные точки как ориентиры, можно нарисовать методом пересечения нужной точки, которую необходимо перенести на любой уровень конструкции.

Класс бетона обозначается буквой Б.После маркировки ставится значение гарантированной прочности в МПа. Гарантия 95%. Это значит, что если взять 100 проб, то 95 и более из них выдержат указанную в бренде нагрузку. Именно класс бетона указан как характеристика прочности на сжатие в новых (обновленных) нормативных документах.

Метод очень быстрый, если визовые линии перпендикулярны. Чтобы исключить ошибки, операцию можно выполнить дважды, используя две группы разных точек ориентации, при этом правильная точка расположена посередине между точками, полученными после каждой операции.Волоконно-оптическая передача Оптические провода — это инструменты, в которых линия визирования отражается под прямым углом к ​​призме, так что она проходит горизонтально через окуляр и вертикально через линзу. На некоторых инструментах этого типа призму можно прокручивать вверх или вниз.

Сравнение различных обозначений приведено в ГОСТе «Бетон тяжелый и мелкозернистый. Технические характеристики »таблица 6, приложение 1.

Класс прочности Ближайшее марка по силе Отклонение прочностных характеристик по марке по сравнению с классом
7.5 М 100 + 1,8%
В 10 М 150 + 14,5%
B 12,5 М 150 -8,4%
т 15 М 200 + 1,8%
IN 20 М 250 -4,5%
H 22,5 M 300 + 1,8%
т 25 M 350 + 6,9%
H 27.5 M 350 -2,8%

Если расчеты производятся с использованием маркировки из первого столбца, а заказ на заводе выполняется по второму, то отклонение со знаком плюс означает, что заказывается бетон с более высокой прочностью, чем необходимо (обеспечит большую надежность).

Внимание к компонентам

Другие типы оснащены двумя лунами, которые позволяют наблюдать за спутником вверх и вниз.Теодолит можно использовать в качестве оптического поводка, если он оснащен призматическим окуляром, преломляющим линию визирования под прямым углом. Свинцовые нити используются для вертикального переноса точек через отверстия, специально предназначенные для этой цели в горизонтальных элементах конструкции. Перенос точки прямым прицелом в верхнюю часть осуществляется отсчетом прибора на полу, на котором точка для переноса указана над ним, и окуляра по направлению подъема.

В таблице указаны только те значения, которые лучше всего подходят для заливки фундамента. Использование более высоких классов допустимо, но экономически нецелесообразно. Классы ниже B 7,5 не используются для несущих конструкций. Фундамент — это элемент, который работает преимущественно на сжатие. В этом случае бетон имеет высокую прочность при вертикальной нагрузке, поэтому нет смысла использовать особо прочный бетон, напряжение компенсируется арматурой.

Точка может быть отмечена на верхних этажах прозрачной пластиной, на которой нанесена сетка и система координат.Координаты точки на пластине, которая совпадает с центром перекрестия инструмента, могут быть легко найдены. Положение точки передачи также можно обозначить с помощью одного центрирующего устройства, закрепленного в полу, используемого в полу. Рекомендуется передавать таким образом базовые или позиционные пересечения, относительно которых их легко передавать на каждом уровне.

Передача точки путем прямого наведения на дно осуществляется путем подсчета инструмента на полу, на котором точка должна быть передана, и центрирования, указывая на ее высоту.Положение точки переноса может быть отмечено, как и в случае аскетического переноса, 11. Перенос точки с использованием эксцентрического нижнего наведения аналогичен методу, описанному в параграфе 10, но в этом случае центрируют инструмент по отметке точка передачи больше не требуется. Способ проиллюстрирован на фиг. 37 В поле зрения грифеля линейка должна располагаться под прямым углом к ​​базовой линии, и должно считываться расстояние между базовой линией и линией визы.

Назначение каждой марки

Классы B 7.5, B 10, B 12, 5 (M 100, M 150) называются «тощим» бетоном. Их используют для изготовления бетонных стяжек или препаратов. В 12,5 можно использовать для легких небольших хозяйственных построек или фундаментов подъездов, низшие классы не рассчитаны на значительные нагрузки. Основная роль, которую такие смеси играют в строительстве, — это выравнивание и подготовка.

Он течет аналогично второй базовой линии, передавая соответствующую точку.Нарисуйте две линии, и правильное положение базовой точки будет найдено на их пересечении. Когда точки передаются на большие вертикальные расстояния, рекомендуется измерять расстояния между линией визы и базовыми линиями линейкой в ​​виде кругового сектора с полусцентровыми градациями. Эта линейка легче помещается в поле зрения инструмента.

Основные характеристики бетона

Чертеж и устройство опорных балок столбов для подвижных мостов состоит из: — подготовительных работ по: — нумерации столбов по осям крепления; — нанесение осей на столбы для установки в плоскости — вверху — для вертикализации — а также горизонтальный знак у основания для определения квоты, относительно которой должны располагаться остальные конструктивные элементы, включая опорные балки передвижной мост, — размещение топографических знаков в верхней части фундаментов, на которые с помощью оптических инструментов переносятся поперечная и продольная оси сечения колонны.- нанесение и разметка осей балок на их концах. — работа по позиционированию колонн, которая включает: — геометрическое определение 9-й и 9-й разметок верхних поверхностей консолей, — вертикальное выравнивание стоек — предпочтительно с помощью оптических инструментов — или, в исключительных случаях, использование выводного провода.

Class B 15 (M 200) обладает большой прочностью. Может использоваться для подпорных стен, бетонных приготовлений фундаментов, фундаментов небольших зданий и сооружений с небольшой массой.

Класс Б 20 (М 250) один из самых распространенных для заливки несущих конструкций индивидуального дома. Может использоваться для изготовления фундаментных плит под деревянные или каркасные дома, в качестве фундамента под подъезды и входные группы … В этом случае характеристики грунта должны быть достаточно хорошими.

Состав и виды бетона

Укладка и устройство проступей мостов выполняется после завершения установки опорных колонн и состоит из: составления положения готовых балок, разметки их на опорах опор, а именно: — по горизонтали с надписью на консолях и с одной стороны продольно — в последнем случае схема на рис.- вертикально с указанием высоты верхней поверхности балок — на смежных сторонах стоек или на их кронштейнах.

Столб металлический: 1 — фундамент, 2 — поверхности, предназначенные для размещения топографических знаков, 3 — столб металлический, 4 — столб металлический профилированный, 5 — консоль, 6 — подкрановый путь, 7 — протектор, 8 — вертикальные осевые углы 9 — горизонтальный нервюры 10 — анкерные болты 8 — смещения осей на опорах 11 — опорная плита основания. Колонна железобетонная … Кроме: 3 — железобетонных опор, 4 — стеклянных колонн, 10 — выравнивающего слоя.Пересечение рельсов и рельсов: 1 прорезь на одинаковом уровне на всех столбах, 2-тросовый тяговый рычаг, 3 свинцовых жилы, калибр 4 мм для измерения расстояния от края балки до балки и т. Д. Или от внутренней части колонны до уровня, 5 уровней по высоте балок, между кронштейнами на торцевых стойках протянуто 6 проводов.

Class B 25 (M 350) занимает первое место по популярности. Подходит для заливки любого типа фундамента двухэтажного дома из массивных материалов (кирпич, бетон).Класс очень прочный. Также его используют для устройства полов или ступеней подъездов. Подходит для оснований на слабых пучинных почвах.

Если планируется построить особо ответственный объект с высокими нагрузками, ответом на вопрос, какой бетон нужен для фундамента, будет H 27,5 и выше. Для частного домостроения использование этих марок не рекомендуется из-за высокой несущей способности и сильного удорожания финансовых затрат на материалы.

Классификация и маркировка — в чем разница?

Позиционирование протектора может быть выполнено различными способами в зависимости от длины протектора и условий места во время работы. Горизонтальную укладку и позиционирование можно производить с помощью прямых выступов на смежных гранях столба или на их кронштейнах, на металлических плоских участках, копланарных с гранями. Вертикальный рисунок и подъем уровня можно производить с помощью металлических или деревянных галтов, а также слоя раствора толщиной, соответствующей рассматриваемому размеру.

Выбор морозостойкости

Какая марка фундамента нужна для морозостойкости, зависит от климатических условий местности и области применения. Морозостойкость — это способность выдерживать определенное количество циклов чередования оттаивания и замораживания. Маркировка осуществляется буквой F. Цифра после нее означает минимальное количество циклов. В среднем количество циклов замораживания-оттаивания равно количеству лет. То есть бетон F50 рассчитан на 50 смен сезонов с теплого на холодный (50 лет).Определение числа морозостойкости проводится по ГОСТу «Бетон. Методы определения морозостойкости».

Для компенсации различных отклонений, связанных с геометрическими характеристиками элементов и установкой фундаментов и опорных столбов, перед черчением и материализацией монтажного положения проступи составляется отчет всех точек позиционирования — как по горизонтали, так и по вертикали, в относительно которых действительные оси и высоты проецируемых лучей.При съемке следует использовать оптические инструменты для количественной оценки дополнительной обработки с целью определения оптимального положения осей и уровней.

Область применения бетона, в зависимости от количества циклов замораживания-оттаивания, можно обобщить в таблице.

Морозостойкость Сфера использования
Ограниченная область применения: для конструкций, защищенных от контакта с внешней средой
F50-F150 Оптимальный вариант для частного и массового жилищного строительства.Лучше выбрать среднее значение F100
F150-F300 Применяется в суровых климатических условиях (например, районы Крайнего Севера)
F300-F500 Применяется для строительства сооружений, эксплуатируемых во влажных условиях, непопулярных для частного домостроения
> F500 Не применяется для строительства частных домов, подходит для особо ответственных сооружений с большим расчетным сроком службы

Важно! Для любых конструкций, контактирующих с внешней средой, по нормативным документам морозостойкость должна быть не ниже F50.

Положение окончательного монтажного положения — по горизонтали и вертикали — после завершения проверки — должны быть обеспечены следующие допуски балки: — в горизонтальной плоскости: 16 мм — в вертикальной плоскости: 10 мм Проверки перед установкой положения допуска в соответствии с к пункту 4: по горизонтали с использованием оптических инструментов и соответствующих точных измерителей расстояния путем: — прямой проверки горизонтальной плоскости каждой пары стоек. Чтобы проверить и завершить монтажное положение горизонтальной направляющей, процесс, показанный на фиг.

Выбор водонепроницаемости

Определение этой характеристики проводится в соответствии с ГОСТом «Бетон. Методы определения водонепроницаемости». Согласно ГОСТу «Бетон тяжелый и мелкозернистый. Технические условия »насчитывается 10 марок бетонной смеси для фундамента дома от W2 до W20 с шагом 2 (W4, W6 и так далее).


Буква в маркировке обозначает классификацию по водонепроницаемости.Цифра характеризует устойчивость к напору воды. Например, марка W4 способна выдерживать давление воды до 4 атмосфер, что составляет 0,4 МПа.

Чтобы ответить, какой раствор нужен для фундамента дома, необходимо учитывать климатические особенности местности и водонасыщенность грунтов. Композиция с обозначением W4 станет универсальным вариантом.

Смешайте мобильность

Зависит от технологии выполнения фундаментных работ.Возможны три варианта развития событий:

  • Бетономешалка имеет ограниченный доступ к области фундамента. Если доступ полностью ограничен, раствор подается ведрами (для мелких предметов), предварительно слив его в подготовленные емкости. В этом случае лучше выбирать решение с подвижностью не ниже P3.
  • Если бетонный раствор закачивается в опалубку, то подвижность смеси выбирается не менее P4.
  • Если доступ к смесителю свободный со всех сторон, достаточно P2.


Помните, что бетон в опалубку нужно заливать не позднее, чем через 2 часа с момента приготовления раствора на заводе. А еще лучше в течении 1,5 часов, чтобы потом не задавать вопросы на форуме -.

Зная марку (класс) и другие характеристики бетона (морозостойкость, водонепроницаемость, подвижность), вы можете смело обращаться на завод и заказывать бетонный раствор для выполнения монолитных работ.

Совет! Если вам нужны подрядчики, есть очень удобный сервис по их подбору.Просто отправьте в форму ниже подробное описание работ, которые необходимо выполнить, и предложения с ценами от строительных бригад и фирм придут на вашу почту. Вы можете посмотреть отзывы о каждом из них и фото с примерами работ. Это БЕСПЛАТНО и ни к чему не обязывает.

Вопрос о том, какой бетон использовать для дома, встанет при возведении любого типа фундамента. Знание видов и характеристик бетона значительно упрощает выбор.

Любая бетонная смесь состоит из 3-х компонентов:

  • вяжущее — цемент;
    • Наполнитель
  • — сыпучие добавки, щебень, песок, гравий;
  • вода.

Смешивание этих элементов приводит к образованию бетона, параметры которого зависят как от соотношения ингредиентов смеси, так и непосредственно от качества и типа используемых веществ, использования дополнительных добавок.

Используемые добавки служат для продления срока службы готовых конструкций за счет придания смеси определенных свойств. Часто используются добавки, улучшающие водоотталкивающие и антикоррозионные параметры, или загустители / разбавители и газообразующие добавки (для снижения веса конструкций).

Маркировка бетона включает следующие показатели:

Марка
  1. (М) — показывает, насколько хорошо затвердевший (через 30 суток) бетон переносит сжимающие нагрузки;
  2. класс (В) — показывает степень сжатия;
  3. подвижность (П) от 1 до 5 — пластичность, также характеризует коэффициент текучести (жидкость однородного бетонного раствора), чем больше значение, тем более жидкой получится смесь в момент заливки;
  4. водонепроницаемость (Вт) от 2 до 20 — как следует из названия, характеризует водостойкость;
  5. морозостойкость (F) — указывает количество циклов замерзания-оттаивания, которое выдерживает бетон без потери прочности.

Применение бетона разных марок в зависимости от прогнозируемой нагрузки на фундамент

Параметр, который используется в первую очередь, — это марка бетона (M).

Ниже приводится краткое описание и примерный эквивалент показателя класса бетона (В):

  • М100 (В7.5) — бетон наименьшей прочности, применяемый при подготовительных работах перед возведением фундамента, для заливки фундамента под забором, гаражом или немассивными с / х постройками;
  • M150 (B12.5) — для подготовительных работ, заливки дорожек, фундаментов сельскохозяйственных построек, легких одноэтажных домов из шлакоблока, пенобетона и пенобетона;
  • М200 (В15) — бетон конструкционный, применяемый при строительстве железобетонных конструкций, легких одно- и двухэтажных жилых домов с малой нагрузкой;
  • М250 / 300 (В22.5) — заливаются в фундаменты больших частных домов из тяжелых строительных материалов, коттеджей, жилых домов до 5 этажей. Из М300 возможна заливка монолитных полов, так как именно он имеет необходимые прочностные характеристики;
  • М 350 (В25) — применяется при строительстве железобетонных и монолитных конструкций, требующих высокой прочности фундамента;
  • М 400 (В30) — для многоэтажных домов до 20 этажей;
  • М500 (В40) — самый прочный и дорогой бетон, из которого строят специализированные объекты и хранилища банков.

Другой грунт — другой бетон

Грунтам с большим перепадом нагрузки на конструкцию, обладающим выраженными пучковидными свойствами, следует отдавать предпочтение более прочному бетону марок М300 / 350. Пример: грунты, суглинки, особенно глина, которая расширяется при воздействии низких температур и создает дополнительную нагрузку на фундамент, что может привести к его деформации.

Более устойчивые типы грунта (песчаный, каменистый) позволяют использовать менее прочные марки М200 и даже М150.

Еще перед строительством стоит узнать уровень промерзания грунта. Исходя из этого показателя определяется глубина фундамента, которая в среднем лежит ниже уровня промерзания на 0,5-1 метр. Чтобы минимизировать деформацию фундамента при промерзании, его можно установить на незамерзающем грунте, который будет ниже указанного выше уровня.


Уровень грунтовых вод (УГВ) может иметь большое значение. Использование бетона с высоким индексом водостойкости (W) применимо на участках с высоким УГВ, что позволяет предотвратить проникновение грунтовых вод через бетон извне и не применять дополнительные методы гидроизоляции конструкции.

Типы фундаментов и бетон для них

  • Ленточный фундамент — замкнутый контур из бетонных / железобетонных балок, расположенный под несущими стенами здания. Обычно его кладут на песчано-гравийную подушку. Для большей прочности фундамента используется железобетонная конструкция, когда сначала в разметку устанавливают арматуру, затем заливают бетоном.


Ленточный фундамент может быть как композитным, так и монолитным.Структура композита представлена ​​стыкованными отдельными блоками. Монолитный фундамент изготавливается путем заливки бетона в готовый профиль, поэтому его доставка должна быть быстрой, чтобы бетон не успевал схватываться.

Для такого фундамента при строительстве легкого одноэтажного жилого дома можно использовать марку М100 / 150. Для заливки глубокого ленточного фундамента марка должна быть выше — М200 / 250.

  • Свайный фундамент — устанавливается с помощью дрели, состоит из множества установленных свай, верхняя часть которых соединена бетонной или другой конструкцией.Сваи заполняют бетонной смесью не ниже М200 / 250, а для многоуровневых фундаментов и глубокосвайных конструкций — не ниже М300.


Их преимущество — возможность простой и надежной установки на любом грунте с неудобным рельефом и уклоном.

Ценовая политика

Основным параметром, влияющим на уровень цен, является прочность бетона. Следовательно, чем выше его марка и прочность, тем больше цемента будет затрачено на его производство и соответственно вырастет цена.По мере повышения качества других характеристик растет и цена.

Поэтому выбор используемого бетона — дело непростое, ведь эту линию нужно соблюдать, чтобы не переплачивать за продукт, но и не приобретать дешевый материал, не подходящий для выбранного технического задания, и иногда некачественный материал.

.

Ответить

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *