Бетонная пена: Пена-цемент монтажная профессиональная Makroflex Про 850 мл

Новый пластик, бетон, стекло. И пена на поверхности инноваций.

Политики, капиталисты и чиновники — это пена на поверхности бурлящего потока инноваций. Так сказал британский публицист, бывший научный обозреватель The Economist Мэтт Ридли в длиннющей, но интересной, программной статье 2010 года про инновации

С тех пор мало что поменялось.

Взять хотя бы Трампа, который вдохновенно рассказал о том, как американцы захватывали аэропорты во время войны за независимость, которая, на минуточку, случилась в 18 веке.

Так что не будем о политике, будем о технологиях. С вами дайджест технологий сохранения энергии. И неибежного, надеемся, следствия применения новых технологий: сохранения экологии.

Компания Panasonic заявила,

что ей больше не нравится обычный пластик, из которого производятся холодильники, пылесосы и другие бытовые приборы. Он слишком нефтяной, а, следовательно — вредный для планеты. Японцы разработали на смену ему экопластик, который на 55% состоит из целлюлозных волокон.

Тестирование материала показало, что он достаточно прочный для использования в бытовой технике. И что самое главное, когда электроприборы неминуемо окажутся на помойке, новый пластик можно будет переработать.

Новый материал получается дороже для потребителей, чем обычные пластмассы. Поэтому с его широким коммерческим использованием компании придется повременить. Расчет только на сознательность нового поколения и снижение затрат по мере доработки производства. В будущем Panasonic собирается перейти на 100% растительные материалы. Круто!

Российские ученые

решили зайти с другой стороны: создать полезный материал из нефтяных отходов. Инженеры из Уральского федеративного университета взялись за старые автомобильные шины. Сейчас шины перерабатываются по-разному.

Один из способов, кстати, криогенный: шины замораживаются, а затем прессуются, рассыпаясь в порошок. Если что, вы знаете, где взять панели для таких камер

Так вот, ученые УрФУ выяснили, как делать из шин … спирт!

Но нет, не для того, о чем вы подумали. Из шин получится метанол, который потом можно будет использовать для изготовления полимерных материалов и ракетного топлива.

Методом паровой газификации из шин при температуре 700 градусов планируют получать синтез-газ, а затем из него — метанол. За час установка способна переработать до 460 кг резины, а на выходе получить до 328 кг метанола.

В мире объем старых покрышек, не поверите, оценивается более чем в 10 млн тонн в год. В России — до 1 млн тонн. Еще бы попросить производителей покрышек делать их попрочнее, как раньше, а не на один сезон. Автор этих строк как-то поставил Йокогаму — за один сезон до корда сносились! Жуть.

Другие отходы:

зола, которая остается после сжигания угля, может пригодиться в новом железобетоне. Ученые австралийского университета предложили использовать ее вместо цемента. Не только ее, но и полимеры, и стекловолокно В результате железобетон избавится от хронической болезни — постепенном разрушении стальной арматуры от ржавчины.

Новая арматура намного прочней стальной коллеги, в пять раз легче и требует на 75% меньше энергии для производства. Первое тестирование нового бетона произойдет в Австралии. Из него построят пешеходный мост. Ученые полагают, что он не будет нуждаться в обслуживании, как минимум, 100 лет.

Другие ученые решили позаимствовать идеи у природы, а именно, скопировать структуру перламутра в раковинах моллюска, чтобы создать многослойное высокопрочное стекло.

Новое стекло можно использовать в автомобилях, солнечных панелях и сенсорных экранах. Ведь стекло из ракушек по своим оптическим, термическим, химическим свойствам не уступает традиционному.

А в это время

американские ученые разработали стекло с искуственным интеллектом. Они умудрились встроить в стекло ИИ, который может различать написанные от руки цифры от 1 до 9. И для работы ему не нужно электричество.

Пока непонятно, как это изобретение будет применяться. Разве что как кодовый замок для ограничения доступа.

Но, как писал все тот же Мэтт Ридли, «секрет современного мира в его исключительной связности». Если в прошлом геоцентрическую систему Птолемея (согласно которой в центре всей вселенной находится наша планета) не стали использовать для навигации — а могли бы — потому что астрономы и мореплаватели не встречались друг с другом, то сегодня у ученых всего мира есть доступ к работам своих коллег.

И вероятность, что новым технологиям найдется достойное применение, намного выше. Так что следите за нашими дайджестами! И хорошей вам, технологичной недели!

Можно ли клеить гипсокартон на бетонную стену на пену?

Существуют различные способы выравнивания бетонных стен. Для этих целей можно пользоваться углошлифовальным прибором, который высечет неровности, заштукатурить или построить ровную стену из гипсокартона. Этим методом пользуются многие мастера, которым приходится работать с кафельной плиткой и другими способами внутренней отделки помещения.

Единственный недостаток выравнивания стен при помощи гипсокартона – потеря площади комнаты в результате сооружения каркаса. Чтобы напрасно не тратить полезное пространство, достаточно прикрепить гипсокартон на стену при помощи клея или монтажной пены. Сегодня поговорим о том, как это можно сделать своими силами в домашних условиях.

Можно ли клеить гипсокартон монтажной пеной?

Использовать монтажную пену для закрепления гипсокартона, или нет – вопрос спорный

. Монтажная пена – это надежный крепкий материал. Но само приклеивание листов отнимает много времени и сил.

Чтобы пена держалась, листы нужно прижимать каждые 15 минут в течение одного часа. Если этого не делать, появятся бугры. Для их ликвидации нужно все ломать и начинать заново. В результате таких трудов листы приклеиваются на совесть.

Вернуться к содержанию

Метод №1

Для этого метода потребуются:

• шурупы;
• саморезы;
• пробки из пластика;
• поролон;
• монтажная пена;
• немного клея;
• дрель или перфоратор.

Приложите лист к стене. Просверлите его в 7 – 9 точках равномерно. Уберите лист, затем просверлите еще отверстия по меткам для пробок. Вставьте пробки.

Наклейте на лист с внутренней стороны гипсокартона куски поролона на расстоянии 10 см от отверстий.

Поролон сыграет роль пружины, которая отрегулирует уровень. Приложите готовый лист к стене и прикрепите его шурупами. Предварительно на шурупы следует надеть шайбы, так пена не продавит шляпку в лист.

В 2-3 см от шурупов сделайте отверстия. В них залейте монтажную пену. Учтите, что пена расширится. Пятно контакта от пены со стеной должно составлять до 10-15 см. Поэтому заранее исследуйте, какое количество пены вытекает при нажатии на кнопку. Потом вы не сможете этого увидеть, ведь все процессы будут происходить за листом вне поля вашего зрения. Пену нужно закачать в каждое из отверстий.

Если же вы все же решили использовать монтажную пену, то попробуйте этот метод монтажа на первом листе. Во-первых, так вы сможете «набить» руку. Во-вторых, первый лист легче контролировать, поскольку вы можете заглядывать сборку. Приклеив один лист, не продолжайте работу. Подождите один день. На следующий после поклейки день, пена высохнет, расширится, и вы сможете оценить результаты своих трудов. Также вы сможете явно увидеть собственные ошибки, и по возможности их исправить.

После высыхания клея или монтажной пены, нужно затереть все швы и отверстия. Для этих целей воспользуйтесь обычной шпаклевкой.

Вернуться к содержанию

Методы крепления наклей

Вернуться к содержанию

Метод №2

Эта технология отлично подходит для относительно ровных стен. Если пока не решили, чем приклеить гипсокартон к бетонной стене, рекомендуется в этой ситуации использовать клей. Учтите, что слой клея будет нетолстый, а значит, проводка под гипсокартоном просто не поместиться. Предварительно нужно проштробить стену, чтоб сделать выемки для проводов. Для этого воспользуйтесь следующим алгоритмом.

• Сделайте разметку для линии электропроводки.
• Проштробите перфоратором стену.
• Уложите провода. Каждые полметра их нужно закреплять хомутами.
• При помощи алмазной коронки на бетоне сделайте гнезда для подрозетников. Они нужны, чтобы не делать дополнительных отверстий в гипсокартоне для отведения провода.
• Прогрунтуйте поверхность. Если вы имеете дело с необработанным бетоном, пользуйтесь обычной грунтовкой. Для окрашенной поверхности возьмите специальную грунтовку. В противном случае можно ликвидировать краску и обработать обычной грунтовкой.

Грунтовка для обработки окрашенной стены будет иметь отметку на упаковке «бетаконтакт» или «бетон-контакт». После прогрунтовки стены таким материалом, приклеенный гипсокартон на окрашенной стене будет крепко держаться.

• Дождитесь высыхания грунтовки.
• Изучите инструкцию на упаковке с клеем и
  смешайте клеевой раствор. Учтите, что некоторые торговые марки быстро схватываются. Изучите этот вопрос на упаковке перед тем, как начинать делать раствор. Иначе, пока вы приклеите первый лист, весь клей засохнет.
• Сделайте разметку на листе гипсокартона для выхода розеток и выключателей.
• Рассверлите эти выходы. Используйте обычную коронку по дереву. Отверстия в листе должны точно совпадать с отверстиями в бетоне.
• Нанесите клей полосами на лист. Для этого пользуйтесь зубчатым шпателем. Обработайте полностью всю поверхность, чтобы потом точно выровнять лист на стене.
• Установите гипсокартон на подкладки лицом к полу. Их можно также вырезать из гипсокартона.
• Придвиньте лист к стенке, но не прижимайте его. Выведите провода в отверстия.
• Поднимите материал и придавите к стене. Максимально нужно надавливать в наиболее выпирающих местах.
• Проверьте вертикальность при помощи уровня.

Вернуться к содержанию

Метод №3

Данная методика мало чем отличается от метода номер 2. Однако она подойдет, если вы клеите гипсокартон на кирпичную или на бетонную стену, которая сильно искривлена.

При монтаже нужно учитывать тот факт, что уже придавленный слой клея должен составлять от 0,5 до 3 см. В процессе нанесения клея позаботьтесь о достаточном объеме вязкого материала.

В середине листа клей нужно выложить в два ряда по всему периметру кучками, на расстоянии до полуметра между рядами, и между кучками – до 0,3 метра. Затем следует выставить листы на подкладки и осуществить выравнивание по правилу.

После того, как вы нанесли и выровняли клей, лист нужно прижать к стене и проверить вертикальность. Это делается при помощи уровня, затем используют правило. Для разравнивания им постукивают, а если правило совместилось с уровнем, то необходимо сделать следующее:

Инструмент нужно приложить к листу и сделать отметки. Потом его убрать и постучать рукой в нужном месте. Если вы будете постукивать рукой по уровню, он может сбиться и потом перестать верно работать.

Вернуться к содержанию

Метод №4

Этот метод нужно использовать, когда вы имеете дело с очень неровными поверхностями. Он предполагает предварительную обработку гипсокартона.

Цельные листы нужно порезать на полоски, ширина которых составляет 0,1 м. Количество полос зависит от ширины и высоты стен. Эти полоски будут служить основой для листов. Вам нужно взять полосы и приклеить их по периметру вертикально. Расстояние между полосками – 50-60 см. Они будут служить каркасной конструкцией. Листы вы приклеите к каркасу.

Когда клеите каркас, помните об уровне и правиле. Они позволят создать идеальную вертикаль. Клей наносите так, чтобы добиться абсолютного выравнивания. Высота кучки клея должна быть 20-25 мм. Место под каркасом позволяет спрятать электропроводку и избежать штробления стен. Не забудьте закрепить провода на стене. После того как вы выполнили все предварительные работы, а клей на полосах высох, можно клеить листы.

Вы можете смело пользоваться одним и тем же клеем оба раза, или приклеивать листы жидкими гвоздями. Жидкие гвозди великолепно держат гипсокартоновые листы, однако обходится это существенно дороже. Каждый выбирает сам, чем крепить гипсокартон к каркасу, исходя из бюджета ремонта.

Вернуться к содержанию

Когда пользоваться клеем, а когда – монтажной пеной?

Если вы планируете выравнивать стены с искривлением более 30 мм, вам не обойтись без монтажной пены. Если кривизна стены относительно небольшая, гипсокартон можно прикрепить при помощи клея без риска деформации листа оттого, что пена расширяется.

Не нашли ответов в статье? Больше информации по теме:

Пенобетон для ОАЭ, замена бетонной пены в Дубае

 СборныйАльтернативная стеновая панель из бетонной пены UAE

Задний план

  ДляWorld Expo 2020 будет проходить в Дубае, Объединенные Арабские Эмираты.Для размещения EXPO 2020, Дубай и близлежащие страны делают многоСооружений. Между тем, энергосбережение — это тенденция строительства зданийНа Ближнем Востоке. «Онэкин» в качестве эксперта по сборке строительных материалов готовДля обеспечения нашей конкретной замены пены для Ближнего Востока.

 

КакиеАльтернативой альтернативу пенобетона ОАЭ?

  ВыМожет слышал о пенобетоне, и знаю, что это новый вид легкихстроительный материал. Но эта альтернатива из вспененного бетона в ОАЭ? Что это?

  ОнекинАльтернатива бетонной пены ОАЭ — инновационный строительный материал, используяОксид магния, хлорид магния, растительное волокно и летучую золу в качестве сырья— как вы можете видеть из списка материалов, самые разные между пенойБетон и наша альтернатива бетонной пены ОАЭ в том, что у нас нет никакихЦемент, это не цементный состав.

 

КакиеПреимущества ОАЭ бетонная пена может предложить?

ЭнергияЭкономия: СОДЕРЖАНИЕКлючевым моментом энергосбережения является теплоизоляция, а теплопроводностьАльтернативной бетонной пены Онекин ОАЭ составляет 0,17 Вт / мк, а цементная панель — 0,66W / mk. Согласно корейскому тесту клиента, для дома, построенного зеленой панелью,Потребление электроэнергии составляет около 2 кВтч в день. Хотя для цементного дома этоОколо 10 кВтч в день, а это означает, что мы можем сэкономить до 80% энергии.

Быстромонтаж: ОнекинАльтернативное использование бетонной пены ОАЭ T & G и полым сердечником, ПустотаОсновная конструкция делает замену сборных железобетонных стеновых панелей более светлымиЧем традиционные строительные материалы, его можно легко перемещать двумя рабочими. А такжеT & G позволяет в 3-5 раз быстрее устанавливать, чем традиционные стеныМатериалов.

Высокая температура& Amp; звукоизоляция: ОАЭАльтернативная бетонная пена принимает конструкцию полых сердечников, воздух вЯдро — лучшая среда звуко- и теплоизоляции. Наша бетонная пенаЗамена для ОАЭ, уже использовавшаяся в некоторых проектах, требует очень звуконепроницаемогоИ это показывает большую эффективность в шуме изоляции.

Высокая огнестойкость: СОДЕРЖАНИЕОсновным сырьем для замены нашего пенобетона является оксид магния иКоторый является природным негорючим материалом, что делает наши стеновые панелиВысокая огнеупорность, мы уже прошли испытание SUD TUV как огнестойкий класс A1.

 

Данные, приведенные ниже, показывают:

 

Огнеупорный	Вверх До 4 часов
вода Поглощение	22%
Тепловой Проводимость	0,17 Вт / м.к
Легкий вес	36 кг / м2
Звукоизоляция	Можно До 51 дБ
Эко — дружелюбный	Нет Асбест, без формальдегида
Быстро монтаж	40m2 / день / рабочий
Стоимость Экономия	10% ~ 13%
Энергия Экономия	Вверх До 80%
Сертификаты	TUV, ASTM, CE и т. Д.

 

Сертификаты:

 ОнекинИмеет работу один зеленый и сборных строительных строительных материалов в течение многих лет,Мы специализируемся в зеленой строительной отрасли, инновации, производство иРаспределение зеленой сборной панели. Онекин сборный железобетонЗамена панели имеет сертификаты ASTM, CE, TUV, CNAS.

Ссылка на проект Сборный бетон ОАЭАльтернативная пена:

 Компания «Онекин» поставляет сборные строительные материалы из сборного железобетона, мы работаем вСборных стеновых панелей из оксида магния в течение десяти лет. Наш сборный пенобетонЗамена стеновых панелей — идеальное решение для ОАЭ, потому что оно быстроУстановки и энергосбережения. Наш пенобетон уже служил вМногие проекты в мире, и получил высокую оценку. Ниже два проектаОбратная связь для вашей справки, они, соответственно, структура древесины и бетонная конструкция. Если вы хотите получить дополнительную информацию о нашихПроект, нажмите ВОТ.

 

Онекин— Альтернативный поставщик пенобетона из ОАЭ

Фабрика:

 Компания «Онекин», как поставщик сборных строительных материалов, всегда обеспечивает высокое качествоСбор железобетонных плит ОАЭ по лучшей цене, тем временем мы можем предоставитьЛучшая техническая поддержка. Наш завод занимает площадь около 18000 квадратныхМетров, включая производство панелей, производство пенообразователейОтдел технического обслуживания оборудования и другие 3000 квадратных метров дляОфисов и лабораторий.

Выставка:

 Мы приняли участие в нескольких выставках, таких как выставка в Бангкоке,Таиланде, Малайзии, Бирме, Эфиопии и Дубае. С нашим вкладом вРазвитие сборных материалов, мы наладили стабильные связи иСотрудничество с нашими клиентами из разных стран. Мы тепло приветствуемНовых партнеров.

 

Вам также может понравиться:

Замена панели панелей AAC

Поставщик сборных железобетонных панелей

Энергосберегающая стеновая панель

Применение монтажной полиуретановой пены. Статьи компании «ИП Панов А. А. «Панорама»

Монтажная пена широко применяется в строительстве и отделке помещений. Она имеет небольшой вес и обладает превосходными теплоизоляционными качествами. Наиболее часто ее используют для заделывания швов во время установки окон и дверей.

Рассмотрим наиболее часто задаваемые вопросы о монтажной пене.

Что такое монтажная пена и какие ее виды существуют?

Данный материал поставляется в баллонах, внутренность которых заполнена специальным составом, состоящим из двух компонентов:

• полиол;
• изоцианат.

Также в состав могут входить различные вещества, способствующие хорошему вспениванию, расширению и затвердеванию материала. В зависимости от применения и свойств различают обычную и профессиональную монтажную пену.

Содержимое баллона, соприкасаясь с воздухом, начинает расширяться и затвердевает спустя некоторое время. В результате получается полутвердый материал, имеющий пористую структуру.

В зависимости от температуры, различают монтажную пену:

• для летнего применения;
• для использования при отрицательных температурах;
• для круглогодичного применения.

Состав пены может быть:

• однокомпонентным;
• двухкомпонентным.

Для использования профессиональной пены применяют специальный пистолет. Баллон бытовой пены оснащается простой пластиковой трубкой. В зависимости от огнестойкости различают пену трех классов (B1, B2 и B3).

Пена, соответствующая классу B1, считается противопожарной. Пена класса B2 не поддерживает горения и способствует затуханию пламени. B3 считается обычной пеной, наиболее часто используемой в бытовых целях.

В каких целях используют монтажную пену?

В основном монтажную полиуретановую пену используют для герметизации швов и стыков. Она хорошо заполняет собой пустоты между оконными рамами и основной стеной дома, а также между дверной коробкой и откосами.

Затвердевшая пена обладает хорошими звуко- и теплоизоляционными свойствами. Поэтому ей можно заполнять любые щели и отверстия. Также ее широко применяют во время сантехнических и кровельных работ.

Как правильно обращаться с монтажной пеной?

1. Подготавливаем поверхность

Сначала необходимо осмотреть обрабатываемую поверхность. При наличии грязи, пыли и пятен жира их следует удалить. При работе в условиях положительной температуры воздуха, поверхность нужно смочить водой.

2. Подготовка баллона к эксплуатации

Сначала нужно ознакомиться с рекомендациями производителя. Важно, чтобы температура баллона соответствовала значениям, указанным на его поверхности. В большинстве случаев она должна быть в диапазоне 20-24 градусов.

3. Применение

Работы следует проводить в спецодежде. Руки и глаза должны быть защищены. Пена не должна попасть на кожу. Баллон нужно встряхнуть в течение 15 секунд, держа его вверх дном. В таком же положении нужно держать его во время работы.

Заполняя вертикальные стыки, нужно двигаться снизу вверх. Так как пена сильно расширяется, то в своем первоначальном виде она должна занимать не более одной трети пространства швов.

При работе с деревянными конструкциями, не следует использовать монтажную пену для заполнения швов шириной более 3 см. В остальных случаях ширина не должна превышать 5 см.

Широкие щели заполняют вертикальными слоями. При этом каждый предыдущий слой должен успеть принять свой конечный объем. Обязательно его смачивание.

Если пистолет не используется 5-10 минут, то перед продолжением работы следует его прочистить специальным составом. Затвердевшую на кончике пену можно удалить при помощи ножа.

4. После нанесения пены

Выступающие участки затвердевшей пены срезают строительным ножом. Чтобы не допустить ухудшения ее свойств из-за воздействия солнечных лучей, ее покрывают штукатурным составом, краской или специальным герметиком.

5. Ограничения

Перед запениванием, двери или окна должны быть надежно закреплены механическим способом. Если этого не сделать, то пена, во время своего расширения, может вызвать деформацию конструкций.

После заполнения швов и стыков монтажной пеной, нужно дождаться ее полного затвердевания и только после этого продолжать работы. Начатый баллон следует выработать в течение 7 дней.

Важно учитывать, что монтажная пена плохо держится на таких материалах, как силикон, тефлон или полиэтилен.

Чтобы очистить поверхность от свежей пены, используют специальный очиститель. Для работы с затвердевшей пеной лучше всего подходит удалитель застывшей пены или строительный нож со сменными лезвиями.

Во время работы нужно позаботиться о хорошей вентилируемости помещения. Производитель рекомендует вырабатывать баллон с монтажной пеной за один раз.

При каких температурах можно выполнять работы с использованием монтажной пены?

Вся необходимая информация о температурах содержится на поверхности баллона. Как правило, производитель рекомендует работать с монтажной пеной при температуре от +5 до + 30 градусов. Для всесезонных работ нужно приобретать пену, на которой указано, что ее можно использовать при температуре от -20 градусов до + 30 градусов.

Важно обращать внимание не только на температуру воздуха в помещении, но и на температуру баллона. При несоблюдении этого правила пена может вырабатываться не полностью, оставаясь на внутренних стенках.

Поэтому перед применением нужно в течение 24 часов выдержать баллон с монтажной пеной в том помещении, где он будет использоваться. Перед началом работы содержимое баллона следует хорошо встряхнуть. Это необходимо, чтобы все компоненты тщательно перемешались.

Не соблюдая эти рекомендации, содержимое баллона будет слишком вязким. Работать с такой монтажной пеной труднее, к тому же, ее эксплуатационные характеристики могут ухудшиться.

Для хранения пены рекомендуется использовать отапливаемые склады с температурой от +5 до +30 градусов. Если вы заказываете доставку монтажной пены на объект в зимней период, то лучше, чтобы она была высокого качества и хорошо справлялась с отрицательными температурами.

Для чего встряхивать баллон перед применением и в каком положении его нужно держать?

Некоторые люди утверждают, что баллон можно держать в любом положении. Это ошибочное мнение, так как в этом случае содержимое будет выработано не полностью. Также перед применением пену нужно тщательно встряхивать. Благодаря этому все компоненты перемешаются и пена будет наиболее качественной.

Пары, находящиеся внутри баллона, устремляются вверх. Во время встряхивания они снова перемешиваются с основным составом монтажной пены. Данную процедуру нужно выполнять каждый раз непосредственно перед работой.

Некоторые производители выпускают пену, которая не требует какого-либо определенного положения баллона. В этом случае его температура должна быть не ниже +15 градусов. Примером такого материала является пена TYTAN LEXY.

Для ее производства используется особая технология, благодаря которой достигается максимальная производительность баллона. Ее свойства соответствуют профессиональной монтажной пене. При этом применять ее можно как при отрицательных, так и при положительных температурах, не опасаясь, что она вызовет деформацию каких-либо конструкций.

Допустимо ли многократное использование баллона?

Желательно использовать баллон за один раз. Это связано с тем, что монтажная пена, вступая в реакцию с воздухом и содержащейся в нем влагой, начинает затвердевать. По этой причине пластиковая трубка, по которой поступает пена, легко засоряется. Рекомендуемый промежуток времени между работами с баллоном составляет не более 30 минут.

Некоторые баллоны имеют специальные клапаны, благодаря которым пену можно вырабатывать постепенно, с большими промежутками времени.

Для работы с профессиональной монтажной пеной требуется специальное устройство, называемое пистолетом. Не выработав пену полностью, рекомендуется не снимать пистолет, так как это позволит вам продолжить работу, спустя какое-то время. В этом случае нужно заблокировать механизм дозирующим винтом.

Если пистолет исправен и вы таким образом будете хранить баллон, соблюдая температурный режим, то сможете использовать его повторно.

Как поступить, если монтажная пена не выходит из баллона?

Причины этого могут быть самыми разными, но основной из них является затвердевание пены внутри клапана. Так происходит из-за неправильного хранения баллона после первого использования. Или же он долгое время находился в горизонтальном положении, в результате чего влага смогла попасть внутрь, соединившись с содержимым и вызвав затвердевание в зоне выпускного клапана.

Чтобы решить эту проблему, можно попробовать осторожно постучать по клапану. Однако данный способ помогает не во всех случаях.

Другая причина, по которой пена не выходит из баллона, тоже связана с попаданием влаги внутрь. Из-за этого затвердевание образуется на дне штока и имеет форму кольца. Отклонив шток, можно попытаться решить проблему. Если это не дало положительного результата, то такой баллон можно попробовать вернуть в магазин, объяснив, что он бракованный.

Также отсутствие подачи пены может быть вызвано плохой герметичностью клапана, из-за чего произошла утечка газа.

К сожалению, нет 100% гарантии от подобных случаев, так как клапаны являются слабым местом в подобных баллонах. Они могут повредиться в результате транспортировки из-за механических воздействий или из-за перепадов температуры. При нагревании элементы клапана становятся эластичными и легко пропускают газ, без которого монтажная пена не сможет выходить наружу.

Обязательно ли нужно смачивать поверхность, на которую будет наноситься монтажная пена?

Ответ на этот вопрос положительный. Вода способствует хорошей адгезии пены с различными типами поверхности, к которым можно отнести дерево, кирпич или бетон. Увлажнять можно при помощи обычной малярной кисти. Особенно важно это делать при нанесении монтажной пены на пористые поверхности.

Благодаря использованию воды, затвердевание будет происходить быстрее. Чем суше воздух в помещении, тем сильнее требуется увлажнение швов, которые будут запениваться. После того как пена будет нанесена, ее увлажнение не требуется.

Смачивая поверхность, нужно проследить, чтобы влага полностью впиталась. Другими словами, воды не должно быть слишком много или мало. При ее недостатке пена может не достаточно затвердеть и продолжать увеличиваться в объеме. Причем процесс ее расширения может продолжаться спустя продолжительное время (более месяца).

Чтобы проверить, достаточно ли была увлажнена поверхность, можно разрезать уже затвердевшую пену. Если в месте среза она будет иметь неоднородный оттенок ближе к коричневому цвету, то это является верным признаком того, что поверхность нужно было увлажнять сильнее.

Как правильно устанавливать окна и двери? Нужно ли использовать упоры и крепления?

Некоторые отделочники, устанавливая двери, фиксируют их только на монтажную пену, не используя механические крепления. Так поступать нельзя. Пена не предназначена для этих целей. Поэтому окно или дверь сначала следует зафиксировать при помощи элементов крепежа и только потом запенивать. Вся нагрузка должна ложиться на механические крепления, а не на затвердевшую пену.

Несмотря на свое название, пена не является основным монтажным материалом. Она лишь используется во время монтажных работ для герметизации, заполнения и утепления стыков.

Также при установке дверей и оконных конструкций рекомендуется использовать упоры, так как неправильная дозировка монтажной пены может привести к деформации рамы.

Как правильно удалять свежую или затвердевшую монтажную пену?

Только что нанесенную пену можно убрать при помощи очистителя или на крайний случай, ацетона. При этом нужно быть осторожным, так как ацетон может повредить пластмассу или синтетические материалы. Затвердевшую пену лучше удалять специальным удалителем застывшей пены или острым ножом со сменными лезвиями.

Почему пена стекает с вертикальной поверхности?

Часто во время работ с монтажной пеной можно столкнуться с таким явлением, как стекание с поверхности. Основные причины:

• плохая адгезия обрабатываемой поверхности;
• низкое качество монтажной пены;
• температура, не соответствующая рекомендациям производителя;
• большая ширина заполняемого пеной участка.

Чем ниже температура, тем хуже пена прилипает к поверхности. Она застывает дольше и хуже расширяется. Перед началом работ баллон лучше нагреть. Делать это необходимо естественным образом, подержав его в комнатной температуре около суток.

Также пена может стекать из-за ее неправильного нанесения. Вертикальные швы следует заполнить снизу вверх, а не наоборот. При слишком больших зазорах (более 5 см), пену лучше не использовать.

Сколько времени затвердевает монтажная полиуретановая пена?

 На скорость затвердевания монтажной пены влияют следующие факторы:

• ширина шва;
• степень увлажнения поверхности;
• влажность воздуха, а также его температура;
• температура баллона;
• качество и характеристики используемой монтажной пены.

Для застывания пены требуется влага. Поэтому, чем более сухой воздух в помещении, тем дольше будет длиться процесс затвердевания. При работе на улице нужно учитывать температуру воздуха. При ее понижении также будет снижаться уровень влажности, что повлияет на время застывания пены.

Практика показывает, что в обычных условиях при ширине шва около 30 мм, затвердевание произойдет через 25 минут (профессиональная пена) или через 55 минут (бытовая пена). Но для того чтобы процесс увеличения в объеме полностью прекратился, нужно выждать 24 часа.

Нужно ли защищать пену от ультрафиолетовых лучей?

Да, монтажная пена должна быть недоступна для солнечных лучей, так как они оказывают на нее разрушительное воздействие и уменьшают срок ее эксплуатации. Со временем она меняет свой цвет и начинает крошиться. По этой причине затвердевшую пену нужно заштукатурить, покрыть герметиком или закрыть наличником, чтобы на нее не попадали ультрафиолетовые лучи.

Насколько может хватить одного баллона?

Точного ответа на этот вопрос не существует, так как получаемый объем монтажной пены зависит от многих факторов, к которым можно отнести влажность воздуха, температуру окружающей среды и баллона, а также ширину шва. Кроме этого, на количество получаемой пены влияет мастерство монтажника и качество используемого им пистолета.

Обычная монтажная пена в стандартных условиях увеличивается в объеме примерно в два раза. От одного баллона можно получить до 45 литров пены. Чтобы получить такой результат, его температура должна быть от 22 градусов до 25 градусов.

Некоторые производители изготавливают баллоны, способные произвести более 65 литров монтажной пены в условиях оптимальной температуры и влажности.

Есть ли разница между однокомпонентными и двухкомпонентными составами?

Подавляющее большинство монтажных пен, продаваемых в строительных магазинах, представляют собой однокомпонентные составы. Вещество, находящееся внутри баллона, нужно интенсивно взболтать и оно будет готово к употреблению.

Двухкомпонентная монтажная пена сложнее в применении. Перед тем как приступать к работам, нужно смешать два компонента. Делается это при помощи специального рычага и встряхивания.

Однокомпонентная монтажная пена имеет наибольшую производительность, в то время как у двухкомпонентной она не такая высокая. Расширение уже нанесенной пены у таких составов тоже меньше.

По этой причине, двухкомпонентная монтажная пена хорошо подходит для установки оконных подоконников и откосов. При этом баллон нужно израсходовать за несколько минут, так как из-за образования высокого давления после активации может произойти взрыв.

Стоит ли использовать монтажный пистолет? Как поддерживать его в рабочем состоянии?

Обычно монтажная пена продается со специальным адаптером, представляющим собой пластмассовую трубку. Именно через нее пена из баллона через клапан поступает наружу. Как правило, такие трубки применяются однократно.

Для их повторного использования, необходимо выполнить чистку при помощи ацетона или специальной очистительной жидкости. Делать это необходимо до того, как пена затвердеет внутри трубки.

Чтобы не сталкиваться с вышеперечисленными проблемами, лучше использовать монтажный пистолет и профессиональную пену. Качество работ возрастет в разы и вы сможете один баллон использовать несколько раз.

Очень важно приобретать качественный монтажный пистолет, так как при отсутствии хорошей герметичности не получится полностью израсходовать содержимое баллона.

Отсоединив пистолет от выработанного баллона, необходимо сразу его почистить. Нельзя допустить застывания пены внутри, так как такой пистолет станет непригоден для дальнейшего использования.

Чистка выполняется при помощи баллона с очистительной жидкостью, специально предназначенной для этих целей. Другие виды растворителей не только могут не помочь, но и могут принести вред. Строго запрещается пытаться очистить монтажный пистолет при помощи воды.

Соединив пистолет с очистительным баллоном, нужно слегка нажать на курок, чтобы жидкость попала внутрь. Затем нужно выждать пару минут и снова нажать на курок, чтобы напор растворителя удалил остатки пены. Обычно требуется нескольких нажатий, чтобы выпускаемый наружу очиститель стал прозрачным.Если же монтажная пена застыла внутри пистолета, можно попробовать его разобрать и выполнить чистку подручными средствами, не имеющими абразивных свойств. Устанавливая иглу обратно в пистолет, нужно смазать ее жиром.

Влияет ли срок годности на качество пены?

Чем дольше хранится баллон, тем более вязким становится его содержимое. В течение нескольких месяцев этот процесс протекает относительно равномерно и резко ускоряется к моменту завершения срока хранения.

По этой причине при покупке монтажной пены необходимо смотреть на дату ее производства.

Можно ли зимой использовать летнюю пену?

Некоторые неопытные монтажники не совсем понимают разницу между летней и зимней монтажной пеной и допускают ошибки в ее применении. При отрицательных температурах химические реакции протекают медленней. Поэтому пена становится более вязкой.

Другая причина в ухудшении свойств пены связана с невысокой влажностью. При низких температурах воздух более сухой. Наличие влаги является главным условием затвердевания монтажной пены. Поэтому для ее использования при минусовых температурах производитель модифицирует ее при помощи специальных компонентов.

Другими словами, зимой летнюю пену использовать не стоит, так как по своему составу она не предназначена для применения в условиях низких температур и невысокой влажности.

Обычно компания изготовитель на баллоне зимней монтажной пены указывает, что температура окружающего воздуха должна быть не ниже -10 градусов и не выше +30 градусов, а температура самого баллона должна быть в диапазоне от +15 до +30 градусов.

Помимо этого, существует монтажная пена премиум-класса. Ее можно использовать в более суровых погодных условиях, например, при температуре -20 градусов. Температура баллона при этом может составлять всего +5 градусов. Такую монтажную пену не обязательно около суток выдерживать в теплом помещении. Ее можно использовать сразу после доставки. Такие особенности монтажной пены премиум-класса позволяют быстрее выполнить работы, так как не нужно тратить время на ее нагревание.

Допустимо ли применение монтажной пены для фиксации теплоизоляционных материалов?

Основное назначение монтажной пены заключается в герметизации стыков, а также в их звукоизоляции и теплоизоляции. Пена превосходно расширяется и заполняет собой пространство, но применять ее для приклеивания теплоизоляционных плит нельзя.

Однако на рынке появилась разновидность монтажной пены, по своему назначению выполняющая роль аэрозольного клея. С ее помощью можно приклеивать такие материалы, как кирпич, плиты утеплителя или листы гипсокартона. Такая пена обладает хорошей адгезией ко многим типам поверхностей. При этом расширяется она не так сильно.

Если вам необходим подобный клей, обратите внимание на продукты, называющиеся TYTAN PROFESSIONAL STYRO 753 GUN или TYTAN 60 СЕКУНД. Они представляют собой баллоны, объемом 750 мл, внутри которых находится однокомпонентный клей. Спектр его применения достаточно широк. Его можно использовать для герметизации стыков, как обычную монтажную пену. Также этот материал подходит для приклеивания теплоизоляционных плит к различным типам поверхностей.

Итог

Для наиболее эффективного применения монтажной пены нужно следить, чтобы температура воздуха и баллона соответствовали значениям, указанным производителем. Любое отклонение от инструкции может быть причиной плохого затвердевания пены и неполного расхода баллона.

Бетон против Пены. Что лучше для установки стальной двери

Статьи по строительству и стройматериалам Бетон против Пены . Что лучше для установки стальной двери ? При установке не только межкомнатных но и входных дверей нередко возникает очевидный вопрос, какой из материалов лучше использовать – «пену» или бетон. Понятно , что у каждого из них есть свои плюсы, которые делают его уникальным. Именно поэтому порой очень сложно определиться с выбором, что же лучше? Немало споров на эту тему было и на авторитетном среди специалиство и потребителей форуме Независимого портала о дверях и замках – DveriZamki.org Что же мы получим и потеряем, используя пену, насколько бетон оправдывает затраты и какой из этих материалов лучше использовать для стальных и межкомнатных дверей? Эти наиболее часто задаваемые вопросы и становятся камнем преткновения при выборе материала для установки. Бетон. Звучит сурово. Материал, проверенный временем и головами скептиков. Будем честны — при установке дверей редко кто применяет бетономешалку. Как правило, используются готовые «пескобетоны», известные как «смеси строительные». Посмотреть на них можно в любом строительном магазине. Монтаж дверей с использованием бетонирования — несомненно, значительно сложнее и продолжительней, чем при «запенивании». Очень многое зависит от квалификации монтажников — но и результат сразу получается «законченным». Отметим, что в зарубежной практике установки шумозащитных (не говоря уже о банковских дверях) — предпочтение отдается именно бетонированию. Монтаж с использованием «пены» подкупает своей, кажущейся, простотой… Поставил, запенил, дело сделано, все рады и довольны … Увы… первыми убедились что «не все так просто» — оконные фирмы… жалобы на дефекты оконной конструкции, возникающие в результате некачественного монтажа (продувание, промерзание, образование плесени на откосах и т.д.), по данным специалистов составляют более 80 процентов от общего количества рекламаций. Т.к. двери, в большинстве случаев, выходят в отапливаемые подъезды — там это проблема не так заметна, но… ГОСТ 30971-2002, который «…распространяется на монтажные швы узлов примыканий оконных и наружных дверных блоков (далее — оконных блоков) к стеновым проемам» не приветствует установку входных дверей, так же как и окон «просто на пену». И это надо учитывать — для достижения ГОСТ-овых показателей одной пены недостаточно. Как минимум — требуется оштукатуривания шва с обеих сторон. Увы-увы… далеко не все производители дверей не то, что не выполняют эту операцию — даже не сообщают клиенту о такой необходимости… Естественно… при выполнении такого монтажа «преимущества» пены выглядят не такими уж и убедительными… Зато бригада установщиков за день может поставить гораздо больше дверей, чем те, кто бетонирует. Прямая выгода для фирм-продавцов ! Исходя из выше написанного, думаем что правильным можно сделать вывод, что при монтаже входных дверей использование цемента (бетона) будет все же целесообразнее, так как это значительно повысит устойчивость двери к взлому , так как позволяет получить законченное решение, как в плане шумо-, тепло-, воздухо- проницаемости, так и в плане взломостойкости, не требующее дальнейших мероприятий, кроме эстетической отделки.. В то же время для установки межкомнатных дверей пена будет отличным выбором, ведь это не только уменьшит временные затраты, но и исключит влияние человеческого фактора.

Влияние резиновых частиц на свойства пенобетона

Пенобетон (ПБ) со случайными воздушными пустотами, образованными увлекаемой пеной, представляет собой класс легких бетонов с плотностью от 400 кг / м ³ до 1850 кг / м ³ [1]. Еще его можно назвать ячеистым бетоном, газобетоном или пенобетоном. По сравнению с традиционным бетоном FC имеет много преимуществ, таких как высокая текучесть, низкая плотность и минимальный расход заполнителя [2]. Он имеет высокое отношение прочности к весу, отличные теплоизоляционные свойства [[1], [2], [3]], высокую огнестойкость и хорошие звукоизоляционные свойства [4].Однако у FC более низкая прочность и модуль упругости, чем у традиционного бетона. Как и все другие классы бетона, FC состоит как из основных, так и из дополнительных компонентов. Основные компоненты: цемент, песок, вода и пенообразователь; в то время как дополнительные материалы включают летучую золу, микрокремнезем, суперпластификаторы и волокна [1]. Существуют различные типы наполнителей, используемых для производства пенобетона, такие как: (i) летучая зола, как в Спр. [[5], [6], [7]], (ii) очень мелкий песок, как в справочниках.[[8], [9], [10]], (iii) нормальный песок (крупный, мелкий или смешанный размер) с размером частиц до 5 мм, как в справочниках. [[11], [12], [13], [14], [15]] и (iv) сочетание природного песка и камня, как в справочниках. [16,17]. На свойства FC влияют ингредиенты смеси и их пропорции, а также способ смешивания. Влияющие факторы, такие как тип и содержание цемента, соотношение вода / цемент (W / C), сорт песка, соотношение песок / цемент и тип пенообразователя, были хорошо изучены. Добавки в бетон, такие как летучая зола, микрокремнезем, искусственные или стальные волокна, а также водоредукторы, также использовались для улучшения свойств FC в свежем и затвердевшем состоянии.

Было проведено множество исследований для изучения производства, свежих свойств, механических и термических свойств, долговечности и областей применения пенобетона [1,2,18]. В целом было замечено, что прочность FC имеет прямую зависимость от его плотности, где уменьшение плотности приводит к снижению прочности бетона. Это снижение объясняется многими факторами, включая объем пены, соотношение воды и углерода, класс и тип песка, соотношение цемент / песок и метод отверждения [1].Однако летучая зола использовалась в качестве замены цемента до 65% по объему без снижения прочности бетона [19].

Прорезиненный бетон — это тип устойчивого бетонного материала, который содержит частицы резины из использованных шин в качестве частичной замены его минерального заполнителя. Прорезиненный бетон вызывает интерес исследователей на протяжении почти трех десятилетий по двум основным причинам; первая связана с воздействием на окружающую среду огромным количеством изношенных шин каждый год, а вторая связана с сокращением доступности подходящего природного заполнителя (песка и камня).Было проведено множество исследований плотности прорезиненного бетона, удобоукладываемости, статических и динамических свойств упрочнения, долговечности, электрического сопротивления, теплопередачи и термического сопротивления, огнестойкости и звуковой стойкости. Экспериментальные исследования показали, что использование каучука в бетоне в качестве частичной замены его минеральных заполнителей улучшает его пластичность, ударную вязкость, ударопрочность, рассеивание энергии и коэффициент демпфирования [[20], [21], [22], [23]], но снизилась его прочность на сжатие, предел прочности на разрыв и модуль упругости по сравнению с традиционным бетоном [[24], [25], [26], [27], [28]].

В результате пенобетон (FRC) обладает преимуществами как пенобетона (легкий, самоуплотняющийся, превосходная тепло- и звукоизоляция и хорошая огнестойкость), так и прорезиненного бетона (высокое рассеивание энергии, высокое демпфирование, высокое пластичность, высокая вязкость и ударопрочность). Однако в литературе имеется очень ограниченное количество исследований о FRC. Кашани и др. Исследовали прочность на сжатие, водопоглощение, пористость, звуко- и теплоизоляционные свойства сверхлегкого вспененного прорезиненного раствора.[29]. Содержание каучука в этом исследовании варьировалось от 0%, 10%, 20% до 30% от общей твердой массы. Прорезиненные образцы показали отличную звуко- и теплоизоляцию с очень низким водопоглощением и общей пористостью. Однако прочность на сжатие снизилась на 10% для образцов с 10% резины. Дальнейшее исследование Kashani et al. [30]; рассмотрели влияние пяти методов предварительной обработки резины на прочность на сжатие и удобоукладываемость безпесочного вспененного раствора с плотностью около 1100 кг / м ³ .Они пришли к выводу, что покрытие резиновых частиц дымом диоксида кремния было наиболее осуществимым методом повышения прочности на сжатие пеноматериала с переработанной резиновой крошкой. Eiras et al. [31] провели исследование эффекта замены 40%, 50% и 60% песка частицами резиновой крошки в легком растворе, полученном с использованием неионогенного поверхностно-активного вещества с воздухововлекающими добавками (AEA). Для каждого содержания каучука использовали пять соотношений AEA (0%, 0,125%, 0,25%, 0,5% и 0,75% от веса цемента). Они сообщили, что водопоглощение не изменилось для всех строительных смесей из резиновой крошки без AEA, но увеличилось с увеличением содержания каучука в строительных растворах, содержащих AEA.Прочность на сжатие и прочность на изгиб уменьшились за счет включения резины и AEA по сравнению с обычным строительным раствором. Исследования также пришли к выводу о снижении теплопроводности за счет увеличения содержания каучука в смесях, содержащих 0,5% AEA.

Насколько известно авторам, было проведено очень мало исследований по использованию резиновой крошки в качестве замены мелкозернистого заполнителя в пенобетоне. Это исследование исследует некоторые свежие и затвердевшие свойства FRC (состоящего из цементного раствора, природного песка и резиновой крошки), такие как плотность, текучесть, прочность на сжатие, прочность на растяжение, прочность на изгиб, модуль упругости, ударопрочность и коэффициент демпфирования.Также было исследовано влияние соотношения W / C, содержания каучука и объема пены на свойства пенобетона с различной плотностью. Основное внимание в этом исследовании уделяется поиску наилучшего состава смеси, включая объем пены и максимальное содержание каучука, которые могут обеспечить прочность на сжатие 10 МПа или более для потенциальных структурных применений, таких как наполнитель в двустенных стальных композитных стенах, где легкий бетон с важны хорошие структурные, динамические свойства и долговечность.

Пенопласт или затирка под давлением — Выравнивание грин-бетона

Что лучше: пенопласт или затирка под давлением?

Greene Concrete Leveling использует как пенопласт, так и заливку под давлением для подъема и стабилизации бетона, мы считаем, что можем ответить на этот вопрос с беспристрастной точки зрения.

Во-первых, на этот вопрос нет ответа — вопрос действительно в том, какой материал лучше всего подходит для ВАШЕЙ работы.

Пенопласт

Пенопласт

В последнее время много говорят об использовании пенопласта для выравнивания цемента.Это потому, что есть много новых компаний, закупающих оборудование и рекламирующих свои услуги. Одна из причин, по которой пена так «популярна», заключается в том, что ее оборудование относительно недорогое. Если у вас есть пикап и есть 50-60 тысяч долларов для инвестиций, то вы можете заняться бизнесом по прокачке пены. И наоборот, правильно оборудованный грузовик для выравнивания бетона Greene стоит более 200 000 долларов; но материал недорогой, тогда как с пеной материал там, где она стоит. Вы видите эту разницу в конкурирующих оценках, пенопласт может быть в два раза дороже, а в определенных ситуациях может быть даже больше.

Не поймите нас неправильно, приложение для перекачивания пены точно есть. Просто затиркой под давлением мы поднимаем в 10 раз больше бетона, чем пеной.

Основные отличия

Размер отверстия

Размер отверстия для пенопласта и раствора под давлением

Отверстия, просверленные с использованием пенопласта, обычно имеют диаметр 5/8 дюйма и могут быть от 3/8 дюйма. Отверстия для затирки под давлением имеют размер примерно четверть. Со временем все отверстия потускнеют, чтобы соответствовать обветренному бетону, но в таких применениях, как штампованные внутренние дворики или бетон с натуральным камнем, меньшие отверстия являются преимуществом.

Количество материалов

Для ремонта обычного жилого тротуара не требуется много материала, но пол гаража или плиточный фундамент вашего дома — это совсем другое дело. Из-за высокой стоимости материала любая работа, требующая большого количества заливки, будет значительно дороже с пенопластом, чем с затиркой под давлением.

Простота доступа

Для заливки под давлением используются мобильные насосы, которые переправляют материал с нашего большого грузовика на улице на строительную площадку.Для выравнивания пенопласта используются длинные шланги, идущие от прицепа на улице к месту работы. Наши насосы для жидкого раствора под давлением могут быть не в состоянии достичь меньшей площади и иметь газовые двигатели, которые не всегда подходят для использования внутри помещений. Работы по производству пенопласта ограничиваются длиной шланга, идущего от грузовика, если работа ведется вдали от мест, где есть доступ для транспортных средств. Мобильные насосы с цементацией под давлением могут более эффективно выполнять эти работы.

Контакт с водой

Такие участки, как морские стены, плотины или все, что необходимо поднять или стабилизировать, что имеет прямой контакт с водой, лучше всего подходит для пенопласта.Пенопласт гидрофобен.

Несогласованность по горизонтали

Домашний осмотр

Если ваш проход, тротуар или подъездная дорога не выровнены по горизонтали, единственный способ выровнять края — использовать раствор под давлением.

Инспекции в торговых точках

Часто домовладельцы, которым требуется выравнивание бетона в рамках инспекции в торговых точках, ищут самое дешевое решение своей проблемы, продолжая при этом ремонтировать бетон. Затирка под давлением имеет гораздо более дешевую цену с тем же желаемым результатом: выравнивание бетона с 10-летней гарантией.

Время ожидания использования в автомобиле

При заливке под давлением мы рекомендуем не переезжать через работы в течение 24 часов. Работу можно сразу открыть для пешеходного движения. Работы по пенопласту можно начинать немедленно.

Для подавляющего большинства жилых помещений заливка под давлением — лучшее решение. Greene Concrete Leveling, мы предлагаем бесплатные оценки, чтобы посмотреть на вашу личную ситуацию и увидеть, какой материал лучше всего подходит для решения вашей проблемы. И на заливку под давлением, и на выравнивание из пенопласта возвращается наша пожизненная гарантия.

Средство для удаления отложений из бетона Blast-Off Foam Concentrate от Nox-Crete

Дополнительная информация

Разработанный для использования на более крупном оборудовании, таком как автобетоносмесители, бетонные заводы и дозирующее оборудование, Blast-Off Foam Concentrate — это высокоэффективное средство для удаления отложений из бетона, которое ускоряет и упрощает очистку. Короче говоря, сила Blast-Off Foam Concentrate происходит от карбоксилсодержащей органической молекулы, содержащейся в свекле и сахарном тростнике.Эти ингредиенты быстро накапливаются, не нанося вреда обрабатываемому оборудованию.

При нанесении с настенным механическим вспенивателем Blast-Off Foam Concentrate образует густую, богатую пену, которая цепляется за горизонтальные, вертикальные и потолочные поверхности для повышения эффективности. Мощное моющее средство прорезает масло, грязь и сажу из выхлопных газов, позволяя Blast-Off полностью очистить алюминий, сталь, пластик, стекловолокно, стекло, резину или окрашенные металлические поверхности.

При разбавлении водой в соотношении 1: 2 или более, Blast-Off Foam Concentrate рассматривается OSHA и федеральными стандартами DOT как неагрессивный и неопасный, что делает его более безопасным как для рабочих, так и для окружающей среды.Чтобы обеспечить нейтральный уровень pH перед смывкой Blast-Off Foam Concentrate, нанесите Blast-Off Neutralizer.

Преимущества данного средства для удаления отложений из бетона

• Отвечает всем федеральным и государственным требованиям к ЛОС

• Густая густая пена хорошо ложится как на вертикальные, так и на потолочные поверхности

• Быстро размягчает налет в бетоне для удаления механической шайбы

• Не повреждает и не вызывает коррозии оборудования

• Малый размер молекулы позволяет глубоко проникать в самые тяжелые наросты

• Является быстро разлагающимся (90% за 7 дней)

• Устраняет дорогостоящие повреждения, вызванные использованием пескоструйных аппаратов или отбойных молотков

• pH-чувствительный красный краситель со временем становится прозрачным, указывая на нейтральный pH и сигнализируя о завершении процесса реактивной очистки

• Не содержит минеральных кислот

• Без запаха

• Можно оставить на оборудовании на ночь, если необходимо, чтобы удалить сильные наросты

• Мощное моющее средство для удаления жира, масла, грязи, а также выхлопной сажи

• Green Engineered ™ для улучшения здоровья и окружающей среды

К заказам этого продукта будет применяться комиссия HazMat в размере 50 долларов США для покрытия опасных транспортных расходов.

Пенопласт для бетонных домов

Многие преимущества бетонных домов, построенных с использованием изоляционных бетонных форм (ICF), исходят от пенопласта, из которого сделаны ICF. Пенопласты легкие, легко режутся, являются отличными изоляторами и хорошими барьерами для воздуха и влаги. Они также достаточно прочны, чтобы удерживать бетон, и служат основой для внутренней и внешней отделки.

Что такое пенопласт?
Пенопласт — это пластмасса, которая «вспенивается» в расплавленном состоянии, а затем охлаждается.В результате они наполняются бесчисленными крошечными пузырьками, как губка. Производители создают множество разных пен, варьируя ингредиенты и методы производства.

Какие пены используются для ICF?
ICF, продаваемые в Северной Америке, изготавливаются из пенополистирола (EPS), экструдированного полистирола (XPS), полиуретана или композитного пенопласта.

EPS и XPS изготавливаются из одного и того же пластика (полистирола), но процесс разный.EPS начинается с небольших пластиковых «бусинок», которые расширяются и сливаются вместе. Он такой же, как белая пена во многих одноразовых кофейных чашках.

XPS начинается со сплошной массы расплавленного материала. Он известен как желтая пена, используемая в лотках для свежих кусков мяса в супермаркете.

Пенополиуретан получается, когда два отдельных ингредиента (изоцианат и полиол) смешиваются и вступают в реакцию друг с другом. Цементно-пенные композиты на самом деле представляют собой не чистую пену, а смесь портландцемента и рыхлых шариков пенополистирола.

Большинство производителей ICF отливают формовые элементы из пенопласта, который, по их мнению, лучше всего подходит для работы. Но в некоторых системах ICF опалубка собирается из стандартных плоских листов пенопласта, которые можно приобрести у поставщиков строительных материалов. С помощью этих систем покупатель может выбирать различные типы пенопласта.

В чем разница между видами пен?
Данные свидетельствуют о том, что из всех пен, используемых в ICF, получаются отличные дома. Однако у каждого свой уникальный профиль свойств.Также обратите внимание, что любой из этих вспененных материалов может отличаться. Изменяя производство, производители могут получить несколько разные свойства одного и того же пластика, поэтому любые приведенные здесь числа для типа пенопласта являются приблизительными. Проконсультируйтесь с конкретными производителями ICF для получения точных спецификаций.

Типичные свойства пенопласта

EPS обычно наименее дорогостоящий. Он также хорошо изолирует, устойчив к проникновению воздуха и влаги, умеренно прочен. Он доступен в формованном или листовом виде.

XPS, по сравнению с EPS, обычно дороже, имеет примерно на 25 процентов более высокие изоляционные свойства, несколько большую водонепроницаемость и большую прочность. Обычно он доступен только в форме листа.

Полиуретан имеет несколько более высокие изоляционные свойства, чем любой из полистиролов, и сопоставимую прочность, но может стоить несколько дороже. Он доступен в некоторых литых изделиях ICF. Близко родственная пена, называемая полиизоцианурат, доступна в листах.Но лист полиизоцианурата обычно не рекомендуется использовать в ICF.

Композитные материалы, поскольку они содержат цемент, имеют тенденцию быть прочными, тяжелее, чем чистые пенопласты, возможно, более долговечными, и для их резки и придания формы требуется несколько больше усилий. Их изоляционные свойства немного ниже. Смета затрат недоступна, так как материал поставляется только в готовых, отформованных единицах.

Безопасны ли эти материалы?
Все пенопласты очень инертны.Ни один из них не считается токсичным правительственными агентствами США. Ни один из них не содержит формальдегида. Ни один из них не был связан с респираторными проблемами или раздражением кожи, как некоторые утеплители на основе волокон. Попытки обнаружить какие-либо выбросы от пенополистирола, используемого в стенах, не увенчались успехом. Самые чувствительные приборы не могли обнаружить никаких выбросов. Пенопласты, используемые в ICF, также разработаны таким образом, чтобы они не горели сами по себе. Обширные исследования полистиролов пришли к выводу, что, когда их заставляли сжигать, их выбросы были «не более токсичными», чем выбросы от сжигания древесины.

Как выбрать подходящий?
Самое главное — правильно выбрать ICF, а не конкретную пену. Свойства ICF лишь частично определяются содержащейся в нем пеной. Например, стоимость блоков ICF может быть ниже для продукта, в котором используется более дорогая пена, потому что производитель достиг эффективности производства.

Однако понимание свойств различных пеноматериалов помогает понять различия между различными системами ICF.

Стандартный метод испытаний пенообразователей для использования в производстве ячеистого бетона с использованием предварительно отформованной пены

Лицензионное соглашение ASTM

ВАЖНО — ВНИМАТЕЛЬНО ПРОЧИТАЙТЕ ДАННЫЕ УСЛОВИЯ ПЕРЕД ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ДАННОГО ПРОДУКТА ASTM.
Приобретая подписку и нажимая на это соглашение, вы вступаете в контракт и подтверждаете, что вы прочитали это Лицензионное соглашение, что вы понимаете и соглашаетесь соблюдать его условия.Если вы не согласны с условиями настоящего Лицензионного соглашения, незамедлительно закройте эту страницу, не вводя продукт ASTM.

1. Право собственности:
Этот продукт защищен авторским правом, как компиляция и как отдельные стандарты, статьи и / или документы («Документы») ASTM («ASTM»), 100 Barr Harbor Drive, West Conshohocken, PA 19428-2959 USA, за исключением случаев, когда прямо указано в тексте отдельных Документов.Все права защищены. Ты (Лицензиат) не имеет права собственности или других прав на Продукт ASTM или Документы. Это не распродажа; все права, титул и интерес к продукту или документам ASTM (как в электронном файле, так и на бумажном носителе) принадлежат ASTM. Вы не можете удалить или скрыть уведомление об авторских правах или другое уведомление, содержащееся в продукте или документах ASTM.

2.Определения.

A. Типы лицензиатов:

(i) Индивидуальный пользователь:
отдельный уникальный компьютер с индивидуальным IP-адресом;

(ii) Один объект:
одно географическое местоположение или несколько сайты в пределах одного города, которые являются частью единой организационной единицы, управляемой централизованно; например, разные кампусы одного и того же университета в одном городе управляются централизованно.

(iii) Multi-Site:
организация или компания с независимо управляемые несколько населенных пунктов в одном городе; или организация или компания, расположенная более чем в одном городе, штате или стране, с центральной администрацией для всех местоположений.

B. Авторизованные пользователи:
любое физическое лицо, подписавшееся к этому продукту; если лицензия сайта, также включает зарегистрированных студентов, преподавателей или сотрудников, или сотрудником Лицензиата на Единственном или Многократном сайте.

3. Ограниченная лицензия.
ASTM предоставляет Лицензиату ограниченное, отзывная, неисключительная, непередаваемая лицензия на доступ посредством одного или нескольких авторизованные IP-адреса и в соответствии с условиями настоящего Соглашения для использования разрешенный и описанный ниже, каждый Продукт ASTM, на который подписан Лицензиат.

А.Конкретные лицензии:

(i) Индивидуальный пользователь:

(a) право просматривать, искать, извлекать, отображать и просматривать Продукт;

(b) право скачивать, хранить или распечатывать единичные копии отдельных Документов или частей таких Документов исключительно для личного использования Лицензиатом. То есть Лицензиат может получить доступ к электронному файлу Документа (или его части) и загрузить его. Документа) для временного хранения на одном компьютере с целью просмотра и / или печать одной копии Документа для индивидуального использования.Ни электронный файл, ни единственная бумажная копия может быть воспроизведена в любом случае. Кроме того, электронная файл не может быть распространен где-либо еще через компьютерные сети или иным образом. Это электронный файл нельзя отправить по электронной почте, загрузить на диск, скопировать на другой жесткий диск или в противном случае поделился. Распечатка единственной бумажной копии может быть передана другим лицам только для их внутреннее использование в вашей организации; это не может быть скопировано.Отдельный документ загружен не могут быть проданы или перепроданы, сданы в аренду, сданы внаем или сублицензированы.

(ii) Лицензии для одного и нескольких сайтов:

(a) право просматривать, искать, извлекать, отображать и просматривать Продукт;

(b) право скачивать, хранить или распечатывать единичные копии отдельных Документов или их частей для личного пользования Авторизованного пользователя. использовать и передавать такие копии другим Авторизованным пользователям Лицензиата в компьютерной сети Лицензиата;

(c) , если образовательное учреждение, Лицензиату разрешено предоставлять печатные копии отдельных Документов для отдельных студентов (Авторизованных пользователей) в классе в месте нахождения Лицензиата;

(d) право показывать, скачивать и распространять бумажные копии Документов для обучения Авторизованных пользователей или групп Авторизованных пользователей.

(e) Лицензиат выполнит всю необходимую аутентификацию и процессы проверки, чтобы гарантировать, что только авторизованные пользователи могут получить доступ к продукту ASTM.

(f) Лицензиат предоставит ASTM список авторизованных IP-адреса (числовые IP-адреса домена) и, если несколько сайтов, список авторизованных сайтов.

Б.Запрещенное использование.

(i) Эта Лицензия описывает все разрешенные виды использования. Любой другой использование запрещено, является нарушением настоящего Соглашения и может привести к немедленному прекращению действия настоящей Лицензии.

(ii) Авторизованный пользователь не может производить этот Продукт, или Документы, доступные любому, кроме другого Авторизованного пользователя, по ссылке в Интернете, или разрешив доступ через свой терминал или компьютер; или другими подобными или отличными способами или договоренностями.

(iii) В частности, никто не имеет права передавать, копировать, или распространять какой-либо Документ любым способом и для любых целей, кроме описанных в Разделе 3 настоящей Лицензии без предварительного письменного разрешения ASTM. Особенно, за исключением случаев, описанных в Разделе 3, никто не может без предварительного письменного разрешения ASTM: (а) распространять или пересылать копию (электронную или иную) любой статьи, файла, или материал, полученный из любого Продукта или Документа ASTM; (б) воспроизводить или фотокопировать любые стандарт, статья, файл или материал из любого продукта ASTM; (c) изменять, модифицировать, адаптировать, или переводить любой стандарт, статью, файл или материал, полученный из любого продукта ASTM; (d) включать любой стандарт, статью, файл или материал, полученный из любого продукта ASTM или Документировать в других произведениях или иным образом создавать производные работы на основе любых материалов. полученные из любого Продукта или Документа ASTM; (e) взимать плату за копию (электронную или в противном случае) любого стандарта, статьи, файла или материала, полученного из любого продукта ASTM или Документ, за исключением обычных затрат на печать / копирование, если такое воспроизведение разрешено. в соответствии с разделом 3; или (f) систематически загружать, архивировать или централизованно хранить существенные части стандартов, статей, файлов или материалов, полученных из любого продукта ASTM или Документ.Включение печатных или электронных копий в учебные пакеты или электронные резервы, или для дистанционного обучения, не разрешено данной Лицензией и запрещено без Предварительное письменное разрешение ASTM.

(iv) Лицензиату запрещается использовать Продукт или доступ к Продукт для коммерческих целей, включая, помимо прочего, продажу Документов, материалы, использование Продукта за плату или массовое воспроизведение или распространение Документов в любой форме; Лицензиат также не может взимать с Авторизованных пользователей специальные сборы за использование Продукт выходит за рамки разумных затрат на печать или административные расходы.

C. Уведомление об авторских правах . Все копии материалов из ASTM Продукт должен иметь надлежащее уведомление об авторских правах на название ASTM, как показано на начальной странице. каждого стандарта, статьи, файла или материала. Скрытие, удаление или изменение уведомление об авторских правах не допускается.

4. Обнаружение запрещенного использования.

A. Лицензиат несет ответственность за принятие разумных мер. для предотвращения запрещенного использования и незамедлительно уведомлять ASTM о любых нарушениях авторских прав или запрещенное использование, о котором становится известно Лицензиату. Лицензиат будет сотрудничать с ASTM в расследовании любого такого запрещенного использования и предпримет разумные меры для обеспечения прекращение такой деятельности и предотвращение ее повторения.

B. Лицензиат должен приложить все разумные усилия для защиты Продукт от любого использования, которое не разрешено в соответствии с настоящим Соглашением, и уведомляет ASTM о любом использовании, о котором он узнает или о котором сообщается.

5. Постоянный доступ к продукту.
ASTM оставляет за собой право прекратить действие настоящей Лицензии после письменного уведомления, если Лицензиат существенно нарушит условия настоящего Соглашения.Если Лицензиат не оплачивает ASTM лицензию или при оплате подписки ASTM предоставит Лицензиату 30-дневный период в течение что исправить такое нарушение. Период исправления существенных нарушений не предусмотрен. относящиеся к нарушениям Раздела 3 или любому другому нарушению, которое может привести к непоправимому вред. Если подписка Лицензиата на Продукт ASTM прекращается, дальнейший доступ к онлайн-база данных будет отклонена.Если Лицензиат или Уполномоченные пользователи существенно нарушат этой Лицензии или запрещенного использования материала в любом продукте ASTM, ASTM оставляет за собой право право отказать Лицензиату в любом доступе к Продукту ASTM по собственному усмотрению ASTM.

6. Форматы доставки и сервис.

A. Некоторые продукты ASTM используют стандартный Интернет-формат HTML. ASTM оставляет за собой право изменить такой формат после уведомления Лицензиата за три [3] месяца, хотя ASTM приложит разумные усилия для использования общедоступных форматов. Лицензиат и Авторизованные пользователи несут ответственность за получение за свой счет подходящие подключения к Интернету, веб-браузеры и лицензии на любое необходимое программное обеспечение для просмотра продуктов ASTM.

B. Продукты ASTM также доступны в Adobe Acrobat (PDF) Лицензиату и его Авторизованным пользователям, которые несут полную ответственность за установку и настройте соответствующее программное обеспечение Adobe Acrobat Reader.

C. ASTM приложит разумные усилия для обеспечения доступа в режиме онлайн. доступны на постоянной основе. Доступность будет зависеть от периодической прерывание и простой для обслуживания сервера, установки или тестирования программного обеспечения, загрузка новых файлов и причины, не зависящие от ASTM. ASTM не гарантирует доступ, и не будет нести ответственности за ущерб или возмещение, если Продукт станет временно недоступным, или если доступ становится медленным или неполным из-за процедур резервного копирования системы, Интернет объем трафика, апгрейды, перегрузка запросов к серверам, общие сбои сети или задержки, или любая другая причина, которая может время от времени делать Продукт недоступным для Лицензиата или Авторизованных пользователей Лицензиата.

7. Условия и комиссии.

A. Срок действия настоящего Соглашения составляет _____________ («Срок подписки»). Доступ к продукту предоставляется только на период подписки. Настоящее Соглашение остается в силе. впоследствии на последующие Периоды подписки, если годовая абонентская плата, как таковая, может время от времени меняются, оплачиваются.Лицензиат и / или ASTM имеют право расторгнуть настоящее Соглашение. по окончании Срока подписки путем письменного уведомления не менее чем за 30 дней.

B. Пошлины:

8. Проверка.
ASTM имеет право проверить соответствие с настоящим Соглашением, за его счет и в любое время в ходе обычной деятельности часы.Для этого ASTM привлечет независимого консультанта при соблюдении конфиденциальности. соглашения для проверки использования Лицензиатом Продукции и / или Документов ASTM. Лицензиат соглашается разрешить доступ к своей информации и компьютерным системам для этой цели. Проверка состоится после уведомления не менее чем за 15 дней, в обычные рабочие часы и в способом, который не препятствует необоснованному вмешательству в деятельность Лицензиата.Если проверка выявляет нелицензионное или запрещенное использование продуктов или документов ASTM, Лицензиат соглашается возместить ASTM расходы, понесенные при проверке, и возместить ASTM для любого нелицензионного / запрещенного использования. Запуская эту процедуру, ASTM не отказывается от любое из его прав на обеспечение соблюдения настоящего Соглашения или защиту своей интеллектуальной собственности путем любыми другими способами, разрешенными законом.Лицензиат признает и соглашается с тем, что ASTM может включать определенная идентифицирующая или отслеживающая информация в продуктах ASTM, доступных на Портале.

9. Пароли:
Лицензиат должен немедленно уведомить ASTM о любом известном или предполагаемом несанкционированном использовании его пароля (паролей), а также о любом известном или подозреваемом нарушение безопасности, в том числе утеря, кража, несанкционированное раскрытие такого пароля или любой несанкционированный доступ или использование Продукта ASTM.Лицензиат несет полную ответственность для сохранения конфиденциальности своего пароля (паролей) и для обеспечения авторизованного доступ и использование продукта ASTM. Личные учетные записи / пароли не могут быть переданы.

10. Отказ от гарантии:
Если иное не указано в данном Соглашении, все явные или подразумеваемые условия, заявления и гарантии, включая любые подразумеваемые гарантия товарной пригодности, пригодности для определенной цели или ненарушения прав отклоняются, за исключением тех случаев, когда эти заявления об ограничении ответственности считаются недействительными.

11. Ограничение ответственности:
В части, не запрещенной законом, ни при каких обстоятельствах ASTM не несет ответственности за любую потерю, повреждение, потерю данных или за специальные, косвенные, косвенные или штрафные убытки, независимо от теории ответственности, возникшие в результате или связанные с использованием Продукции ASTM или загрузкой Документов ASTM. Ни при каких обстоятельствах ответственность ASTM не будет превышать сумму, уплаченную Лицензиатом в соответствии с настоящим Лицензионным соглашением.

12. Общие.

A. Прекращение действия:
Настоящее Соглашение действует до прекращено. Лицензиат может прекратить действие настоящего Соглашения в любое время, уничтожив все копии. (на бумажном носителе, в цифровом формате или на любом носителе) Документов ASTM и прекращение любого доступа к Продукту ASTM.

B. Применимое право, место проведения и юрисдикция:
Настоящее Соглашение должно толковаться и толковаться в соответствии с законодательством Российской Федерации. Содружество Пенсильвании.Лицензиат соглашается подчиниться юрисдикции и месту проведения в суды штата и федеральные суды Пенсильвании по любому спору, который может возникнуть в связи с этим Соглашение. Лицензиат также соглашается отказаться от любых требований иммунитета, которыми он может обладать.

C. Интеграция:
Настоящее Соглашение является полным соглашением. между Лицензиатом и ASTM в отношении его предмета. Он заменяет все предыдущие или одновременные устные или письменные сообщения, предложения, заявления и гарантии и имеет преимущественную силу над любыми противоречащими или дополнительными условиями любого предложения, заказа, подтверждения, или иное общение между сторонами, касающееся его предмета в течение срока настоящего Соглашения.Никакие изменения настоящего Соглашения не будут иметь обязательной силы, кроме как в письменной форме. и подписано уполномоченным представителем каждой стороны.

D. Назначение:
Лицензиат не имеет права уступать или передавать свои права по настоящему Соглашению без предварительного письменного разрешения ASTM.

E. Налоги.
Лицензиат должен платить все применимые налоги, кроме налогов на чистую прибыль ASTM, возникающую в результате использования Лицензиатом Продукта ASTM и / или права, предоставленные по настоящему Соглашению.

Невероятный пенобетон по низкой цене Местное послепродажное обслуживание

Повысьте продуктивность производства кирпича с помощью чудесного пенобетона . Они доступны на Alibaba.com в виде заманчивых предложений, которые нельзя игнорировать. Пенобетон премиум-класса обладает непревзойденными качествами, достигнутыми благодаря передовым технологиям и изобретениям. Они увеличивают скорость производства кирпича, следовательно, экономят время и энергию.Материалы, используемые в пенобетоне , прочны и долговечны, что обеспечивает долгий срок службы и неизменно высокую производительность.

Существует обширная коллекция пенобетона , состоящая из различных моделей, которые учитывают различные бизнес-требования и индивидуальные требования для всех типов строительных работ. Alibaba.com стремится убедить всех покупателей, что на сайте продается только высококачественный пенобетон . Соответственно, поставщики находятся под пристальным наблюдением, чтобы гарантировать, что они соблюдают все нормативные стандарты.Таким образом, покупатели всегда получают пенобетон , который соответствует своим обещаниям и превосходит их.

Благодаря постоянному технологическому прогрессу производители внедрили изобретения, снижающие потребность в энергии с помощью пенобетона . В результате вы экономите больше денег на счетах за топливо и электроэнергию. Пенобетон также обладает исключительными характеристиками безопасности, чтобы гарантировать минимальный риск, связанный с операциями. При относительно невысоких затратах на их приобретение и обслуживание пенобетон является достаточно доступным и предлагает соотношение цены и качества.

Это ваше время, чтобы сэкономить деньги и время, делая покупки в Интернете на Alibaba.com. Изучите различный пенобетон на сайте и остановитесь на наиболее привлекательном и подходящем для вас. Если вы ищете индивидуальную настройку в соответствии с конкретными требованиями, ищите пенобетон и достигните своих целей. Откройте для себя доступное качество на сайте уже сегодня.

3D-печать пенобетона: исследование производственных технологий — 3DPrint.com

В недавно опубликованном «Исследовании технологий производства пенобетона, пригодного для 3D-печати пенобетоном» авторы В.Маркин, Г. Сахменко, В. Nerella, M. Nather и V. Mechtcherine больше узнают о прогрессивных материалах для строительства. Бетон изучается во многих исследовательских лабораториях и производителями по всему миру, поскольку они стремятся более эффективно использовать строительные материалы с помощью новых технологий, таких как 3D-печать.

В данном исследовании авторы изучили пенобетон, созданный смешанным методом вспенивания в условиях турбулентности, а также смешанный метод вспенивания, созданный в кавитационном дезинтеграторе.С добавлением 3D-печати промышленные пользователи теперь могут рассчитывать на повышение эффективности производства, а также на доступность. Однако, как напоминают нам исследователи, 3D-печать в строительной отрасли все еще «находится на ранней стадии».

Автоматизация теперь гораздо более доступна с робототехникой, но вместе с ней появляются новые требования к безопасности и соответствию требованиям. Реологические требования тоже могут быть сложными. Однако есть и другие преимущества, такие как уменьшение веса материала, лучшая теплоизоляция, большая универсальность, подходящие механические свойства и многое другое.

«Основная причина, по которой пенобетон является экономичным и экологичным материалом, — это наличие ячеек с воздухом до 80% от их общего объема», — констатируют исследователи. «Большой объем воздушных ячеек в пенобетоне часто возникает из-за механической аэрации цементного раствора с использованием пенообразователей».

Для предварительного формования пену и цементную пасту / раствор смешивают для создания бетона. При смешанном вспенивании вспенивающий агент добавляется в матричный смеситель, где все ингредиенты смешиваются вместе.В этом исследовании команда использовала смешанное вспенивание с помощью смесителя с интенсивной турбулентностью и дезинтегратора.

«Известно, что интенсивное перемешивание улучшает диспергирование агломерированного цемента и частиц микронаполнителя и способствует ускоренным процессам гидратации в пене», — заявили исследователи.

Различные концепции системы подачи для непрерывной печати пенобетона: (a) Концепция 1: ручное заполнение; b) концепция 2: смешивание и перекачка; c) концепция 3: закачка в интегрированную систему смешивания; (d) Концепция 4: объединяющая и полностью интегрированная система смешивания.

Использовался композитный портландцемент

типа II с летучей золой каменного угля Steament H-4 в качестве вторичного вяжущего материала.

Химический состав цемента и летучей золы.

Производство пены методом смешанного вспенивания с использованием CD- и TM-Mixer было успешным. Анализируя достигнутые плотности, исследователи признали преимущества использования матрицы на основе цемента, но в целом методы и материалы требуют дальнейшего изучения.

«Принимая во внимание этот факт, необходимо изучить последующее добавление ускорителя после вспенивания текучей матрицы на основе цемента для удовлетворения требований к консистенции пенобетонов, пригодных для печати, представленных в [7].Измерения водопоглощения показали влияние использованных смесителей и соответствующих различных методов вспенивания на микроструктуру и распределение пор пенобетона ».

3D-печать бетоном представляет огромный интерес как для производителей по всему миру, так и для исследователей. От пенобетонных панелей до использования геополимерного бетона — до армирования таких материалов пластиком, напечатанным на 3D-принтере, многие отрасли промышленности могут извлечь выгоду из исследований и разработок с использованием бетона.

Что вы думаете об этой новости? Сообщите нам свои мысли! Присоединяйтесь к обсуждению этой и других тем 3D-печати на 3DPrintBoard.com.

Обзор используемых мешалок: (а) кавитационный дезинтегратор (КД): 1. корпус; 2. крышка коническая; 3. зубчатые диски; 4. прямоугольная выемка; 5. крыльчатка; 6. вал; 7. впускной патрубок; 8. выходной патрубок; 9. электродвигатель; 10. наконечник; 11. вилка; 12. отверстие утечки и (b) лабораторный турбулентный смеситель (TM): 1. электродвигатель; 2. подшипник; 3. Муфта с компенсацией давления; 4. вертикальный вал.

Механические свойства пенобетона.

[Источник / Изображения: «Исследования технологий производства пенобетона, пригодных для 3D-печати из пенобетона»] Пожалуйста, включите JavaScript, чтобы просматривать комментарии от Disqus.