Автор » Виды и характеристики бетонно-растворных узлов
Одним из основных требований современного строительства является соблюдение сроков и быстрые темпы без потери качества. Бетонно-растворный узел отлично справляется с бесперебойной подачей строительной смеси на объект, чем существенно экономит время. Он представлен рядом моделей, и с его помощью можно готовить раствор необходимой плотности.
Основные характеристики
Бетонный узел устанавливается непосредственно на строительной площадке, поэтому рабочим не придется заказывать раствор с завода, теряя время. Также немаловажно и то, что самостоятельное приготовление цементной смеси позволяет удешевить смету, так как использование сухих компонентов для заливки конструкций обходится дешевле, нежели приобретение готового материала.
Такие установки оснащены различными механизмами, пультом управления, дозаторами и фильтрами.
Типы узлов
Помимо перечисленных опций, как правило, в комплект к мини-заводу входят конвейерные транспортиры, виброаппараты, емкости для раствора и складская часть. Автоматизированный узел для приготовления бетона имеет несколько модификаций:
- РБУ.
- БРУ.
- БСУ.
Классификация
Бетонные узлы классифицируются на мобильные и стационарные в зависимости от места их расположения. Некоторые производители выпускают полустационарные установки, которые могут перемещаться в наполовину разобранном виде по территории строительной площадки.
В зависимости от времени года бетонно-смесительный узел может быть летним или зимним.
Существуют всесезонные образцы техники предназначенной для работы круглый год.
Исходя из производительности, комплексы делятся на мини-узлы (10 – 25 м3/ч) и стандартные заводы (до 400 м3/ч). Также классифицируют горизонтальные и вертикальные конструкции, которые получили свои названия от способа складирования компонентов для раствора. Различные заполнители, к которым относится цемент, песок, гравий, керамзит и т.д., могут храниться в вертикальных или горизонтальных резервуарах.
Приготовление бетона на строительном объекте может длиться непрерывно или поэтапно. Установки непрерывного действия выполняют полный цикл без остановки, а цикличные – каждый этап отдельно.
Конечно же, бетонные узлы различают по марке и цене.
Производители и цены
Несмотря на одинаковое назначение, бетонно-растворный производственный узел может иметь некоторые отличия. Каждый производитель разрабатывает модели с разными опциями, от которых и зависит окончательная стоимость комплекса. В таблице представлены самые популярные модели узлов отечественного и зарубежного производства, а также указаны приблизительные цены на оборудование.
| Торговая марка, страна производитель | Тип бетонного узла | Производительность,м3/ч | Цена (в рублях) | Особенности |
| б/н, Германия | стационарная установка | 100 | 32 000 000 | ункционально привязаны к одному объекту. При перемещении требуют полного демонтажа и разборки. |
| б/н, Россия | мобильный комплекс | 15 | 1 200 000 | растворно-бетонный мобильный узел может перемещаться на различные объекты без полной разборки |
| EUROMIX, Швеция | стационарная установка непрерывного цикла | 100 | 28 000 000 | при помощи стационарного комплекса непрерывного действия процесс приготовления и подачи на объект раствора происходит в виде единого потока |
| FERRUM MIX, Россия | всесезонная производственная установка | 10 | 2 950 000 | универсальный комплекс, который может полноценно функционировать в любое время года |
| FERRUM MIX, Россия | сезонный (зимний) бетонный узел | 30 | 4 250 000 | предназначен для работы в регионах с холодным климатом и предусматривает подключение к отопительной системе или парогенератору. Его корпус обшит специальным материалом. |
| Китай | производственная установка, предусматривающая вертикальное хранение компонентов бетона | 50 | 2 450 000 | в отличие от горизонтального узла, не требует большой площади для установки. |
Покупка или аренда?
Отечественные и иностранные мини бетонные заводы широко представлены на российском рынке. У застройщика есть возможность приобрести абсолютно новое и бывшее в употреблении оборудование. В большинстве случаев узлы зарубежного производства стоят на порядок дороже российских. Это обусловлено расходами на доставку и погашением таможенных платежей.
Новый бетонно-смесительный узел можно изготовить под заказ со всеми необходимыми опциями и с учетом индивидуальных требований. По понятным причинам аренда обойдется дешевле покупки, но такой шаг оправдан только в том случае, если предстоит разовая стройка в одном регионе.
Оплата услуг
Форма оплаты за арендованное оборудование может начисляться почасово, посуточно или помесячно в зависимости от объема работы. В среднем, за мобильный РБУ производительностью 7 м3/ч придется выложить около 2 000 руб/час. Обратите внимание, что в аренду можно взять только мобильный узел.
Бывшие в употреблении установки оцениваются с учетом их состояния и срока эксплуатации, а их стоимость может составлять 30 – 35% от начальной цены.
Правильный выбор
Выбирая бетонный промышленный узел, необходимо брать во внимание некоторые критерии. В первую очередь учитывают регион, в котором находится строительный объект и целевое назначение оборудования. Для строительных предприятий рекомендуется приобретать мобильный завод, а для производства и реализации готового материала – стационарный.
В средней полосе России со смешанным климатом лучшим решением станет универсальная всесезонная установка. Если планируется производство и легкого, и тяжелого бетона, потребуется узел с принудительным смесительным механизмом.
«Самарская Лука» — бетонные заводы, рбу, бсу, бру, бетонные (бетоносмесительные) установки, растворные узлы
Промышленное предприятие ООО «Самарская Лука» — лидер производства и продаж бетонных заводов (БСУ) в России. Разработка новейших образцов бетонных заводов, обновление серийной продукции на основе многолетнего опыта работы и сотрудничества с ведущими специалистами по материалам и изделиям строительной отрасли позволяют нам создавать и выпускать современное оборудование для производства бетона. Наше бетонное оборудование разработано с применением инновационных технологий и материалов. Мобильные бетонные заводы и стационарные БСУ (в т.ч. быстромонтируемые) выполнены на уровне современных требований к установкам такого типа и воплощают в себе самые смелые решения конструкторской мысли.
Модельный ряд наших бетонных установок полностью удовлетворяет спрос мелких, средних и крупных компаний на всей территории России. Бетонные заводы с успехом работают во всех регионах и городах России от Москвы до Ленинграда, от крайнего севера о. Русский до южных широт Сочи, от Калининграда до Сахалина и Камчатки, а так же в Абхазии, Азербайджане, Беларуси, Грузии, Украине, Крыму. На сегодняшний день насчитываем более 500 поставок по России и СНГ, включая бетонные заводы и комплектующие.
Автоматизированная система управления комплексом по производству бетона разрабатывается специалистами предприятия с применением лучшей комплектации и контроллера Allen Bradley. Программа управления контроллером разрабатывается для множества рецептур с учётом пожеланий заказчика.
В бетоносмесительных заводах, выпускаемых на предприяттии ООО «Самарская Лука», от мини-заводов до крупных, установлены надежные итальянские бетоносмесители SICOMA с дополнительной системой впрыска воды и хим. добавок, что позволяет производить бетон самой высокой марки при существенной экономии цемента.
Контракты на поставку оборудования с лучшими зарубежными партнёрами обеспечивают производство постоянно развивающейся номенклатуры продукции марки «Самарская Лука»: бетонные заводы (БСУ), парогазовые установки (ПГУ), устройства загрузки инертных материалов (УЗИ), расходные силосы и склады цемента (СРЦ), отделение приготовления химдобавок (ОХД), рециклеры, растариватели, узлы приёма цемента, фильтры.
Девелоперам и строительным подрядчикам, выполняющим строительство удаленных объектов или застройку густонаселенных микрорайонов, где экономически нецелесообразно централизованное снабжение бетоном или есть риски задержки бетоновозов из-за загруженности дорог, предприятие ООО «Самарская Лукаа» предлагает купить РБУ (растворобетонный узел – мини-бетонный завод). ООО «Самарская Лука» осуществляется продажа РБУ мобильного типа (на шасси серии Мобил), которые позволяют существенно снизить временные, трудовые и финансовые затраты при установке или перебазировании мини-бетонного завода и повышают рентабельность компании.
Любой предлагаемый стационарный бетонный завод (БСУ) марки «Самарская Лука», дополнительное оборудование (парогазовая установка, дозирующий комплекс, отделение для приготовления и подачи химических добавок, узел растарки цемента с растарочной емкостью и т.д.), или бетонно растворный узел (мини-бетонный завод) проходят жесткий заводской контроль качества на предприятии ООО «Самарская Лука» и тестируются по ряду установленных параметров, что гарантирует надежность и безотказность работы во время эксплуатации.
Модернизация бетонных заводов, эксплуатировавшихся долгое время, морально и физически устаревших, но еще способных послужить после реконструкции. Реконструкция системы управления заводом и дозировка материалов всё более востребована и мы эту услугу сегодня предлагаем.
Мы будем рады видеть Вас нашими клиентами!
Бетонно-растворный узел (БРУ) от компании «Альфа-СПК»
Бетонно-растворный узел: всегда в наличие на складе, достойная цена.
Компания «Альфа-СПК» предлагает вам рассмотреть возможность приобретения стационарных и мобильных заводов, БСУ —
бетонно смесительных узлов, БРУ — бетонно растворных узлов с автоматическим и полуавтоматическим циклом производства, а также высококачественные Китайские бетонные заводы производительностью от 25 до 240 м³/час.Комплектующие бетонно-растворного завода состоят из элементов разной емкости, различных по своему применению. По способу загрузки заполнителей заводы разделяются на скиповые и ленточные.
Китайские заводы по производству бетона изготавливаются под контролем Европейских производителей с целью снижения стоимости изготовления оборудования и в следствии снижения его стоимости и срока окупаемости перед конечным потребителем!
Отличительная особенность предлагаемых нами бетонных заводов является модульная структура и как следствие простота монтажа и демонтажа. Европейский контроль качества при производстве главных узлов залог надежности, безопасности и управления установкой при работе.
Серия HZS оснащается цветным дисплеем с высоким разрешением для удобства в эксплуатации, также устанавливается высокоточная система взвешивания нового поколения, для точного контроля отпускаемой продукции.
Заводы характеризуются удобством подбора необходимой производительности и широким спектром применения в разных направлениях строительной промышленности. При выполнении работ больших и средних объемов. При выполнении работ по закладке основания капитального строительства, дорожных работ, промышленном строительстве, при производстве железобетонных изделий.
СТАЦИОНАРНЫЕ БЕТОННО-РАСТВОРНЫЕ УЗЛЫ.
Стационарный бетонный завод HZS с разбегом производительности от 25 до 240м³/час комплектуется высокоэффективным оборудованием. В производстве заводов используются только высококачественные материалы и комплектующие. Завод HZS предназначен для производства жидкого и твердого бетона и других видов бетонных растворов и смесей.
Дополнительная комплектация заводов:
Система подачи и дозации жидкости.
Шнеки и конвейера подачи материала.
Операционная кабина.
Автоматическая, полуавтоматическая система управления.
Зимняя комплектация.
Силоса разной емкости от 20тонн и больше.
Зип комплекты.
И многое другое…
Примечание: Поставляемые нами заводы комплектуются исходя из ваших потребностей: размеры технических площадей, возможности подвода электроэнергии, производительности завода. Для получения информации вы можете обратиться в офисы нашей компании либо оставить запрос на сайте.
МОБИЛЬНЫЕ БЕТОННО-РАСТВОРНЫЕ УЗЛЫ.
Мобильный бетонный завод это новое совершенное решение проблемы удаленного строительства и необходимости быстрой подачи материала. Производительность мобильных установок может варьироваться от 24 до 120 м³/час. В зависимости от выбранной вами комплектации.
Мобильные бетонные заводы бывают двух видов:
1) Бетона растворный узел, буксируемого типа – установка смонтированная сразу на трале полностью рассчитана по нагрузке на оси трала. Для перевозки завода вам потребуется только тягач. Перевозимый бетонный завод удобен отсутствием капитальных вложений и отсутствием сложных технических решений по его расположению, удобен при работах на небольших производственных строиках.
2) Бетона растворный узел, без колесной базы – транспортировка данного вида оборудования происходит путем загрузки на полуприцеп. Очень удобен для работы в зимнее время, имеет большую производительность. Малые габариты дают удобство его применения на строительных объектах небольшой площади.
Получить всю необходимую информацию и технические характеристики заводов вы можете, связавшись с менеджерами компании либо оставив запрос на сайте.
Установка бетонорастворосмесителя цикличная инвентарная УБРС-10 (бетонный завод, бетонно-растворный узел БРУ)
Инвентарная бетонорастворосмесительная установка цикличного типа (также называемая «бетонорастворный узел», «завод бетонный») предназначается для работы со строительными и бетонными смесями и растворами (за исключением быстросохнущих смесей и растворов). Основная задача установки – приготовление растворов и смесей для строительства крупномасштабных строительных объектов в течение длительного времени в условиях отсутствия централизованного поступления товарного бетона, цемента или необходимых строительных растворов.
Видео описывающее работу бетонного завода УБРС-10 съемка 2007 год. Посмотреть
Материалы съемки представлены на 2007 год. Используемые узлы и агрегаты могут отличаться от представленных на видео так как идет постоянная модернизация и усовершенствование установки с целью повышения производительности и надежности.
| 1 | — | Бункер инертных материалов V=12м³ — 2 шт. |
| 2 | — | Транспортер ленточный — 2 шт. |
| 3 | — | Ковш скипового подъемника V=0,75м³ |
| 4 | — | Бак под воду V=3,5м³ |
| 5 | — | Бак под химические добавки V=1,5м³ |
| 6 | — | Силовой шкаф |
| 7 | — | Пульт управления |
| 8 | — | Привод скипового подъемника |
| 9 | — | Бетонорастворосмеситель СБ-146А
|
| 10 | — | Дозатор цемента ДЦ-200 |
| 11 | — | Дозатор инертных материалов ДИ-1200 |
| 12 | — | Шнековый питатель |
| 13 | — | Склад цемента
|
| 14 | — | Опора под склад цемента Н=4,5м |
| 15 | — | Воронка приемная (под миксер) |
| 16 | — | Лоток загрузочный |
Технические характеристики
| Наименование показателя | Единицы измерения | Значение |
| Производительность | м3/час | 20-24 |
| Объём бункера инертных материалов | м3 | 12 |
| Количество бункеров инертных материалов | шт | 2 |
| Объём складов цемента (при полной комплектации УБРС-10): | ||
| — ОПр-457.00 x 2 | м3 | 40 |
| — ОПр-453.00 x 2 | м3 | 80 |
| Объём расходного бака для воды | м3 | 3,5 |
| Объём расходного бака для химических добавок | м3 | 1,5 |
| Бетоносмеситель СБ-146А. Объём по загрузке сухими составляющими | л | 750 |
| Тип дозаторов: | ||
| — вода; датчик расхода вихревой ВЭПС 32-ПБ-I | ||
| — цемент; дозатор ДЦ-200 с сенсором BAW MKZ 471.19.S4 «Balluff» и контроллером управления КУД-1 | кг | 200 |
| — инертные материалы; дозатор УБРС-02.03.000 с сенсором BAW MKZ 471.19.S4 «Balluff» и контроллером управления КУД-1 | кг | 1200 |
| Система обогрева | Паровая | |
| Исполнительная система | Пневматическая | |
| Система управления | дистанционная автоматическая | |
| Установленная мощность | кВт | 45 |
| Габаритные размеры | ||
| Длина | мм | 18000 |
| Ширина | мм | 17500 |
| Высота | мм | 16250 |
| Масса (не более) | кг | 40000 |
Терминология процесса производства бетона и бетонного оборудования
Термины, применяемые для описания бетонного оборудования и процесса производства бетона.
- Бетонный завод – оборудование для изготовления товарного бетона и раствора в промышленных масштабах .
- БРУ — бетонно растворный узел, установка для производства бетона различных марок.
- РБУ — растворо бетонный узел, оборудование для изготовления бетона и раствора.
- БСУ — бетоносмесительная установка, узел для производства бетонных смесей.
- Бетонный узел — оборудование для изготовления бетонной смеси.
- Бетононасос – устройство для подачи бетонной смеси на высоту или расстояние.
- Скип – ковш для загрузки щебня и песка в смеситель.
- Силос — склад цемента.
- Бетоносмеситель — оборудование для изготовления бетонных смесей (строительных растворов) путем перемешивания механическим способом цемента, инертных материалов (песка и щебня) с водой и химическими добавками.
- Автобетоносмеситель – грузовой автомобиль, оборудованный вращающейся бочкой для транспортировки товарного бетона.
- Растворосмеситель – оборудование для смешивания растворов (в отличие товарного бетона при их изготовлении не используется щебень).
- Бетономешалка — то же, что и Бетоносмеситель.
- Цемент — искусственное неорганическое вяжущее вещество, изготовленное посредством помола портланцементного клинкера, активных минеральных добавок и наполнителей.
- Бетон — искусственный каменный строительный материал, получаемый в результате затвердевания бетонной смеси.
- Строительный раствор — материал, получаемый в результате затвердевания смеси вяжущего вещества (цемента), мелкого заполнителя (песка) и воды.
- Тяжелый бетон – бетонная смесь в состав которой входят цемент, вода, крупные и мелкие заполнители и песок с пустотелостью не более 40%.
- Легкий бетон – бетон с объемной массой менее 1800 кг / м3.
- Ячеистый бетон — искусственный пористый строительный материал на основе минеральных веществ и кремнеземистого заполнителя.
- Керамзитобетон – строительный материал, в качестве заполнителя в котором используют керамзит – материал, получаемый путем обжига легкосплавной глины или сланца.
- Вибропрессование – способ уплотнения бетонной смеси путем приложения к ней вибрационных нагрузок и статического давления.
- Вибропрессовочное оборудование – оборудование, предназначенное для изготовления мелкоштучных изделий из бетона (бордюров, тротуарной плитки, стеновых и перегородочных блоков).
- Матрица – форма для изготовления изделий методом вибропрессования.
- Пуансон – подвижная деталь пресс-формы передающая давление на формуемый материал.
принцип работы, конструктивные особенности растворобетонной техники
Понятие бетонно-растворного узла связано со строительными работами. Потребители смогут поучить свежую смесь рядом с застройкой. Предприниматели давно предоставляют такие услуги, которые пользуются повышенным спросом и популярностью. Бетонная смесь и другие растворы для строительства готовятся с учетом установленных норм и стандартов. Для этого необходимо специализированное оборудование. Бетоносмесительный узел упрощает работу мастеров.
Существующие разновидности узлов
Растворные узлы бывают двух типов — это мобильные и стационарные установки. Каждый из них имеет свои преимущества и отличия. Стационарные бетонные заводы представляют собой отдельную технологическую цепочку. Ее устанавливают недалеко от крупного предприятия по производству железобетонных изделий.
Основная специализация — изготовление смеси определенных марок. Передвижные конструкции устанавливаются в месте проведения строительных работ. При необходимости можно оформить краткосрочную или длительную аренду. Недавно появились полустационарные установки. Они частично разбираются, могут свободно перемещаться на строительной площадке.
Классификация бетонорастворного узла в зависимости от технологии приготовления раствора:
- Цикличные. Бетон изготавливается и выдается отдельной порцией. Повторная загрузка возможна после освобождения емкости смесителя.
- Непрерывного действия. Строители получают большой объем раствора в минимальные сроки. Параллельно осуществляется перемешивание и выгрузка бетона. Пользователи смогут делать быстрое переключение настроек, чтобы сделать смеси различных марок. Единственный недостаток заключается в том, что на выходе получается не всегда качественный бетон со стабильными характеристиками.
Бывают летние и всесезонные узлы. Чтобы готовить бетон круглый год, необходимо использовать «зимнюю» модификацию. Смеситель оснащен теплоизоляционной обшивкой, индивидуальной системой для эффективного обогрева.
Конструкция обладает продуманной системой, поэтому в холодное время года пользователи получают бетон высокого качества. Производительность техники снижается, потому что расходуются дополнительные ресурсы для тщательного прогрева всех компонентов смеси.
Что входит в комплектацию
На рынке представлен широкий и разнообразный выбор техники, которая отличается техническими характеристиками и уровнем производительности.
Каждый узел включает в себя несколько главных модулей:
- Бункер смесителя, где готовится раствор.
- Емкость, оснащенная дозатором. Дополнительно устанавливается тензометрический датчик, который нужен для химической добавки и главных компонентов бетона.
- Бак с водой. В этой конструкции предусмотрена тщательная фильтрация.
- Блок управления.
Подача компонентов раствора и затворение в такой мешалке осуществляется в автоматическом режиме. Пользователям не нужно каждый раз настраивать комплекс бетонно-растворного узла. Готовая конструкция пользуется спросом, благодаря компактным размерам, и не занимает много свободного пространства.
Строители смогут изготовить большой объем бетонного раствора независимо от маркировки смеси. Длительность одного процесса занимает 5−10 минут. Для обеспечения полноценной работы растворного узла в комплектации предусмотрены дополнительные модули. Некоторые производители предлагают купить их отдельно. Это грейферный или скиповый подъемник, конвейер.
Работу всей установки улучшают вибрационные машины, емкости для загрузки и дальнейшего хранения сухих компонентов. Вспомогательные службы и механизмы упрощают работу специалистов, а также улучшают качество бетона.
Технические характеристики
Чтобы сделать правильный выбор, необходимо обратить внимание на уровень мощности или энергопотребления. Этот параметр помогает обеспечить нужную производительность во время работы установки. Мини-завод производит до 25 м³ раствора в течение одного часа.
Стандартные комплектации бетонно-растворных узлов способны изготовить до 400 кубов за этот же период времени. Характеристики могут отличаться в зависимости от модели и комплектации. Именно поэтому стоит проанализировать производственные нужды и сделать правильный выбор.
Во время покупки обращают внимание на следующие параметры:
- объем сырьевого резервуара;
- количество емкостей, которые предназначены для разных фракций заполнителя;
- установки-дозаторы, чтобы вносить добавки и прочие компоненты;
- разновидность смесительного бункера.
Последний параметр является наиболее важным. Это него зависит качество готового раствора. Для небольшого производства подходит лопастный барабан, который предлагается по низкой цене. Он может работать с заполнителем разных фракций и не предполагает больших энергетических затрат. В этой установке нельзя приготовить жесткую смесь. Гравитационные баки не могут замесить непластичный раствор.
Рекомендуется использовать принудительное перемешивание. Для этого используют неподвижную емкость с лопастями, которые вращаются отдельно. Единственный недостаток — быстрое изнашивание рабочих деталей, увеличение энергопотребление основного узла.
Правила выбора
Чтобы правильно выбрать режим работы бетонно-растворной установки, необходимо руководствоваться некоторыми правилами. Сегодня представлены полностью автоматизированные конструкции. За обслуживание отвечает один оператор, который управляет системой через пульт. Главная задача — контроль текущих процессов.
Для работы с полуавтоматическими узлами придется задействовать больше рабочей силы. Чтобы привести в действие ручную установку, необходимо 2−3 обученных специалистов. Ее устанавливают на небольшом заводе с невысокой производительностью.
Чтобы купить растворный узел, необходимо учитывать следующие критерии:
- срок проектирования, монтаж и доставка;
- необходимость в обучении рабочих для настройки определенного оборудования;
- наличие гарантийного обслуживания;
- есть ли возможность дополнительно покупать и устанавливать оборудование, чтобы нарастить объем производства.
Чтобы готовить раствор для дальнейшей реализации, необходимо выбирать стационарные модели, которые обладают принудительным типом смешивания. Строительные компании и фирмы чаще используют мобильные установки с аналогичным барабаном. Если нужно нерегулярно получать бетон, можно арендовать мобильный бетоносмеситель, который обладает гравитационным действием.
Растворобетонный узел облегчает работу во время выполнения строительных работ. Мастера имеют возможность заказать уже готовый раствор. Бетонно-смесительный узел соответствует государственным и мировым стандартам качества. Благодаря разным техническим характеристикам, можно подобрать оборудование под определенные нужды.
Обучение по программе «Оператор цементно-бетонного завода»
Вне зависимости от своего масштаба практически ни одно строительство не обходится без применения цемента и бетона. Общий рост индустрии, увеличение количества монолитных зданий, набирающее популярность индивидуальное строительство – всё это создаёт спрос на большие объёмы цемента и специалистов, умеющих работать с этим материалом. Профессии оператора бетонного завода и оператора растворобетонного узла становятся всё более востребованными.
Состав бетона довольно прост и общеизвестен – это цемент, песок, щебень, вода и различные химические добавки. Однако при этом качество полученного продукта может быть очень разным, так как зависит от ряда других факторов, в том числе и от профессионализма его производителей. Бетон изготавливается на стационарных и мобильных бетонных заводах. Специалисты по цементу и бетону должны хорошо разбираться в видах бетоносмесительного оборудования, его эксплуатации и ремонте, знать состав, технические составляющие, а также характеристики автоматизированных комплексов по выпуску бетонных смесей, учитывать погодные условия при необходимости производить бетон как в летнее, так и в зимнее время (в суровом климате при низких температурах это производство невозможно, если склад инертных материалов не будет закрыт облицовкой.
Одним из основных компонентов бетонного завода является бетонно-растворный узел – установка, в которой непосредственно производится бетон. Эти установки могут работать в ручном или автоматическом режиме и выпускать смеси разных марок. Опытный оператор бетонно-растворного узла может справиться с ним самостоятельно или с помощью ещё одного человека. Использование таких установок позволяет получить большой объём смеси, которого трудно было бы добиться, работая вручную. По своей сути, растворобетонный узел представляет собой передвижной бетонный завод с полным технологическим циклом производства: от производства бетона и бетонных смесей до их хранения и отгрузки готовой продукции заказчику.
Работа оператора растворобетонного узла относится к профессиям повышенной опасности. Эти специалисты обязаны не только управлять технологическим процессом производства и изготавливать продукцию, но и проводить профилактику поломок на РБУ (растворо-бетонный узел) и БСУ (бесконтактная станция управления), предупреждать аварийные ситуации, оперативно отгружать бетон и бетонные смеси согласно заявкам.
Пройти качественное дистанционное обучение по специальности «Оператор цементно-бетонного завода» можно в Межрегиональной Академии дополнительного профессионального образования на курсах профессиональной переподготовки или повышения квалификации. Слушателями могут стать все желающие, имеющие среднее специальное или высшее образование в области строительства. При зачислении необходимо предоставить диплом об окончании ссуза или вуза.
Профессиональная переподготовка по специальности «Оператор цементно-бетонного завода»
За время обучения слушателям предстоит освоить ряд разделов, в том числе, следующих:
- Материаловедение: неорганические вяжущие материалы, бетоны и бетонные смеси, железобетонные изделия и конструкции, вспомогательные материалы.
- Электротехника.
- Чтение чертежей.
- Бетонная смесь: приготовление и транспортирование, контроль качества.
- Оборудование и технологии выполнения работ в профессии оператора цементно-бетонного завода.
- Гигиена труда.
МАДПО предлагает курсы профессиональной переподготовки длительностью 252 или 520 часов (по выбору слушателей). Итогом обучения является финальная аттестация. Если слушатели подтверждают качественное усвоение пройдённого материала, им выдаётся диплом установленного образца о прохождении курса профессиональной переподготовки.
Программа повышения квалификации по специальности «Оператор цементно-бетонного завода»
Слушатели могут выбрать курс продолжительность 72 либо 150 учебных часов. Программа обучения предусматривает сжатое изложение основных профессиональных вопросов и актуальных проблем в сфере производства бетона. Прохождение этого курса позволяет в краткое время существенно повысить уровень профессиональной компетентности и получить ответы на самые насущные вопросы отрасли. По окончании обучения выдаётся итоговый документ — удостоверение установленного образца о прохождении курсов повышения квалификации.
Причины, по которым стоит выбрать обучение на курсах МАДПО
- Заявку о приёме можно подать удалённо – либо онлайн через форму записи на сайте, либо по телефону.
- Доказавшие свою эффективность технологии дистанционного обучения позволяют получить дополнительное образование без необходимости отрываться от семейных и рабочих дел.
- Место жительства или возраст обучающихся не могут быть препятствием для получения образования в МАДПО.
- Каждый слушатель занимается по индивидуальному графику.
- Учебная программа формируется так, что обучающиеся могут практически полностью удовлетворить желаемые образовательные потребности.
- Доступ к электронному порталу, где находятся современная электронная библиотека, содержащая все необходимые для успешной учёбы материалы.
- Преподавательский состав высокой квалификации.
- Оптимальные сроки обучения.
- Возможность контролировать промежуточные итоги обучения с помощью электронных проверочных сервисов.
Завод по производству сухих строительных смесей — Найдите производителей заводов по производству сухих строительных смесей
Завод по производству сухих строительных смесей представляет собой полную линию по производству сухих строительных смесей, используемую для производства всех видов строительных растворов и штукатурок, которая имеет преимущества полного компьютерного управления , высокой степени автоматизации , уникального дизайна, компактной конструкции, простого процесса , энергии -сохранение и охрана окружающей среды .
процедура производства строительного раствора
У Aimix Group есть GJ05, GJ10, GJ15, GJ20, GJ30, GJ40, GJ50, GJ60, GJ80 и GJ100 , которые также могут быть адаптированы в соответствии с требованиями заказчика к рецептуре продукта, масштабом инвестиций и окружающей средой. .
Мы стремимся предоставить вам качественное оборудование и сделать ваш проект максимально успешным!
Последние новости
2 тонны в Кению
Установка30т / ч в Индонезии
Завод сухих строительных смесей 30 т Индонезия
Установка 20т в Замбии
Типы
Малогабаритный завод сухих строительных смесей GJ10Технические характеристики
| Модели | GJ10 |
| Производственная мощность (т / ч) | 10 |
| Система управления | Полуавтомат |
| / полностью автоматический |
Технические характеристики
| Модели | GJ05 |
| Производственная мощность (т / ч) | 05 |
| Система управления | Полуавтомат |
| / полностью автоматический |
Сообщите нам, что вам нужно — мы предоставим вам подходящий вариант Тип
1.Вы используете завод для какого проекта.
2. Необходимая производительность в сутки.
3.Какое сырье вы можете найти? Чем дешевле, тем лучше, это повлияет на вашу стоимость.
4. Какая упаковка или способ доставки?
5.Какой пункт назначения ваша страна?
6. Нужно ли какое-либо другое вспомогательное оборудование, например, смеситель для раствора?
Приложения
плиточный клейстройматериалыжелтые строительные материалы В частности, завод по производству сухих строительных смесей относится к типу гранулированного или порошкового материала (такого как кварцевый песок), неорганических вяжущих материалов (таких как цемент) и добавок (таких как полимер), которые физически смешиваются в определенной пропорции, доставляется на объект в мешках или навалом, которые могут быть использованы сразу после смешивания воды.Сухой порошковый раствор, производимый заводами по производству строительных растворов в строительной отрасли, играет тонкую адгезионную, амортизирующую, защитную и декоративную роль, широко используется строительная и отделочная техника.
Технические характеристики
| Модели | GJ15 |
| Производственная мощность (т / ч) | 15 |
| Система управления | Полуавтомат |
| / полностью автоматический |
Автоматическая линия для производства сухих строительных смесей GJ20
Технические характеристики
| Модели | GJ20 |
| Производственная мощность (т / ч) | 20 |
| Система управления | Полуавтомат |
| / полностью автоматический |
GJ30 полуавтоматическая простая малая установка для производства сухих строительных смесей
Технические характеристики
| Модели | GJ30 |
| Производственная мощность (т / ч) | 30 |
| Система управления | Полуавтомат |
| / полностью автоматический |
Полностью автоматический завод по производству сухих строительных смесей GJ40
Технические характеристики
| Модели | GJ40 |
| Производственная мощность (т / ч) | 40 |
| Система управления | Полуавтомат |
| / полностью автоматический |
Технические характеристики:
| Модели | GJ05 | GJ10 | GJ15 | GJ20 | GJ30 | GJ40 | GJ50 | GJ60 | GJ80 | GJ100 |
| Производственная мощность (т / ч) | 5 | 10 | 15 | 20 | 30 | 40 | 50 | 60 | 80 | 100 |
| Система управления | Полуавтомат / Полный авто | Полуавтомат / Полный авто | Полуавтомат / Полный авто | Полуавтомат / Полный авто | Полуавтомат / Полный авто | Полуавтомат / Полный авто | Полуавтомат / Полный авто | Полуавтомат / Полный авто | Полуавтомат / Полный авто | Полуавтомат / Полный авто |
Экспорт за границу
С момента основания компании в 1982 году наша линия по производству сухих строительных смесей пользуется большой популярностью среди новых и старых клиентов во всем мире.Заводы Aimix были экспортированы в Иран, Пакистан, Индонезию, Камбоджу, Шри-Ланку, Катар, Вьетнам, Таиланд, Румынию, Перу, Корею, Шри-Ланку и т. Д. Вы можете видеть на фотографиях ниже, и мы также оказываем хорошие услуги, как только вы купите нашу установку для смешивания сухих строительных смесей, мы проведем бесплатное обучение для вашего местного оператора, вы можете видеть на рисунке, оператор из Ирана может самостоятельно протестировать и включить линию по производству малых строительных смесей, любые проблемы, мы позвоним вам или перейдем в свой город для решения ваших проблем.
Завод по производству сухих строительных смесей 10 т / ч
Завод по производству сухих строительных смесей производительностью 30 т / ч введен в эксплуатацию в Иране
простой тип 20т / ч экспортирован в Перу
местный оператор из Ирана начал использовать машину для производства сухих строительных смесей производительностью 30 т / ч
Производственный процесс нашего завода по производству сухих порошковых растворов
Особенности и преимущества
Мы являемся крупным производителем сухих строительных смесей, у нас есть полностью автоматические линии по производству сухих строительных смесей, полуавтоматические простые мелкие, простые, сухие установки для смешивания цементных растворов, сухие силосные смесительные установки и т. Д.И они могут производить различные типы минометов. Например, обычный раствор , кладочный раствор, водостойкий раствор, термоизоляционный раствор и т. Д. Одним словом, мы можем удовлетворить все потребности пользователя.
Наша линия для производства сухих строительных смесей оснащена новым смесителем для сухих строительных смесей , который имеет высокую скорость и высокую эффективность, как и многие другие бетоносмесители.
Автоматическая линия для производства сухих смесей GJ50Технические характеристики
| Модели | GJ50 |
| Производственная мощность (т / ч) | 50 |
| Система управления | Полуавтомат |
| / полностью автоматический |
Наш завод по производству сухих строительных смесей оснащен крупногабаритным пылеулавливающим оборудованием для снижения трудоемкости и очистки строительной среды.Кроме того, сырье, которое плавает в воздухе, восстанавливается и повторно используется, чтобы избежать потерь сырья.
Наша линия по производству сухих строительных смесей отличается энергосберегающими и простыми в эксплуатации характеристиками, что является лучшим выбором для дорожной техники.
Завод по производству сухих строительных смесей GJ60Технические характеристики
| Модели | GJ60 |
| Производственная мощность (т / ч) | 60 |
| Система управления | Полуавтомат |
| / полностью автоматический |
Полностью автоматический завод сухих строительных смесей GJ80
Технические характеристики
| Модели | GJ80 |
| Производственная мощность (т / ч) | 80 |
| Система управления | Полуавтомат |
| / полностью автоматический |
Линия по производству сухих смесей GJ100
Технические характеристики
| Модели | GJ100 |
| Производственная мощность (т / ч) | 100 |
| Система управления | Полуавтомат |
| / полностью автоматический |
Наш завод использует с полным компьютерным управлением для обеспечения беспилотной работы в диспетчерской и снижения затрат на рабочую силу.
Наш завод по производству сухих строительных смесей может удовлетворить различные требования к системам разлива и упаковки, и пользователи могут выбрать завод по производству сухих строительных смесей в зависимости от типа и количества.
Визит клиентов
Визит клиентов на завод сухих строительных смесейОсновные компоненты
1. Линия по удалению пыли из строительного раствора.
2. Ковшовый элеватор завода сухих смесей. Ковшовый элеватор
3. Цементный бункер завода по производству сухих строительных смесей.
силос цементный4. Дизельный двигатель Китай.
дизельный двигатель5. Система сушки линии приготовления сухих строительных смесей.
система сушки6. Смеситель для сухих строительных смесей линии по производству малых строительных растворов.
смеситель сухого раствора7. Шкаф электроуправления полуавтоматического типа.
Шкаф электроуправления8. Система обжига завода сухих смесей.
система обжига 9. Упаковочная машина завода по производству сухих цементных растворов.
открытая упаковочная машина.
упаковочная машина с пневматическим клапаном.
крыльчатка упаковочная машина.
винтовая упаковочная машина.
небольшой вес автоматический упаковочный мешок.
машина для упаковки в клапаны
10. Линейный вибрационный грохот.
11. Винтовой конвейер полуавтоматической линии по производству сухих строительных смесей.
Завод по производству сухих строительных смесей
Наша компания — ведущее и крупное предприятие по производству строительного оборудования в Китае. Приглашаем Вас посетить наш офис и завод. Адрес завода Aimix находится в 50 м к востоку от Century Square, район Шанцзе, город Чжэнчжоу, провинция Хэнань, Китай.Адрес офиса: 9-й этаж, здание № 6 центрального порта электронной коммерции Китая, к югу от текстильного города Цзиньжун, на пересечении южной дороги Даксуэ и южной 3-й кольцевой дороги, город Чжэнчжоу, провинция Хэнань, Китай. Кроме того, мы также можем предоставить вам полностью автоматическую и полуавтоматическую линию по производству сухих строительных смесей. Если вы ищете надежного производителя, мы будем вашим лучшим выбором, и мы приглашаем вас посетить наш офис и завод в любое время! Пока не увижу, не поверю! Мы порадуем Вас нашим лучшим растением! Также по любым вопросам обращайтесь к нам!
Мы можем предоставить вам лучший продукт по разумной цене и хорошее послепродажное обслуживание.Кроме того, мы открыли местные центры на Филиппинах, в Пакистане, России, Узбекистане, Шри-Ланке, Индонезии и т. Д., Которые могут предоставить вам своевременное обслуживание и помощь. Когда мы вам понадобимся, мы предоставим вам круглосуточный онлайн-сервис. Но если онлайн-справка не поможет вам решить проблемы, мы отправим нашего инженера на ваш сайт, позволим ему помочь вам, а наши инженеры также научат вас регулярному обслуживанию. Мы являемся одним из самых надежных производителей в Китае, включая предпродажное, при продаже и послепродажное обслуживание, мы все делаем все возможное.Нашим заводом за рубеж отгружено более 80 комплектов, и все они получили высокие оценки. Если вы ищете такую качественную линию по производству строительных растворов, свяжитесь с нами, и мы позволим вам почувствовать себя как дома. AIMIX GROUP приглашает вас посетить наш завод и офис!
— завод сухих строительных смесей
evasbm
Еще один блог блогов Jagranjunction
Завод сухих строительных смесей под ключ, поставки по всему миру.
Завод сухих строительных смесей «под ключ» — описание, комплектующие, машины, доставка по всему миру.
Отраслевой справочник: Drymix.info — Международный…
Турция смесительные установки для товарных строительных смесей и бетона, а также сухих строительных смесей… Проектирует комплексные установки для производства сухих строительных смесей и…
Завод по производству сухих строительных смесей, оборудование для производства сухих строительных смесей…
Башня типа Сухая дробилка для горных пород трансмиссионно-растворная установка. Башенное оборудование для приготовления сухих строительных смесей Бетонный завод может использоваться для перемешивания всех типов бетона…
Линия по производству сухих строительных смесей — щековая дробилка в провинции Хэнань, восточная промышленность, нанотехнологии…
Основными видами продукции являются: Линия по производству сухих строительных смесей, Малая линия по производству сухих строительных смесей, Линия по производству сухих строительных смесей башенного типа, Бетонный завод, Бетономешалка, Цемент…
<китайская конусная дробилка costh4> Линия по производству сухого порошка, производство кладочного раствора…
Наша компания занимается исследованиями и разработками оборудования для смешивания сухих порошков, производством, продажей и строительством, предоставляя нашим клиентам наиболее эффективные решения «под ключ» в зеленых…
Оборудование для производства сухих строительных смесей, бетонный завод, цемент…
Oriental Machinery — Оборудование для производства сухих строительных смесей, бетонный завод, силосы для цемента, производители и продажа запчастей и т. Д.Эта страница о сухом строительном растворе…
Линия по производству сухих строительных смесей, Бетоносмеситель…
Компания Henan Oriental Machinery Co., Ltd. производит следующие основные продукты: Оборудование для производства сухих строительных смесей, Полностью автоматическая линия по производству сухих строительных смесей, Бетономешалка, Цементный бункер, Распыление…
Завод сухих строительных смесей
Что такое сухой раствор? — завод по производству сухих строительных смесей. Завод по производству сухих строительных смесей Сухой строительный раствор также называется предварительно замешанным строительным раствором, который изготавливается на заводе путем точного дозирования и однородности…
Завод по производству сухих строительных смесей и пластификаторов Frigmaires
Растворы для сухих смесей— это строительные материалы, состоящие в основном из цемента, песков и химических добавок, которые точно взвешиваются и смешиваются на заводе.
Завод по производству сухих строительных смесей, Мумбаи | Сухие смеси…
S. F. Engineering Works — Мы являемся производителями заводов по производству сухих строительных смесей Мумбаи, поставщики завода по производству сухих строительных смесей Махараштра, дилеры завода по производству сухих смесей в Индии
Завод по производству сухих строительных смесей для продажи
Завод по производству сухих строительных смесей относится к профессиональному производству для строительства различных строительных смесей, также известных как полимерный раствор, и его универсальность в основном используется для кладки, штукатурных и изоляционных систем, внутренней отделки и т. Д.Линия по производству сухих строительных смесей в основном состоит из элеватора, склада готовой смеси, силоса для цемента, смесителя для сухого раствора, склада готовой продукции, упаковочной машины, пылеуловителя, шкафа электрического управления и системы газового баланса.
завод по производству сухих строительных смесейТипы и характеристики установки сухих строительных смесей
Тип 1.Simple:
Он в основном состоит из гравитационного смесителя, силосов для сухого порошка, упаковочной спирали и т. Д. Производственная линия имеет меньше инвестиций и быструю эффективность, но низкую производительность и интенсивный труд, рабочую среду с высоким содержанием пыли, так что простая установка для сухого раствора подходит для начальных инвестиций.
2. Полуавтоматический тип:
В основном он состоит из смесителя без гравитации (с летающим ножом), готовых силосов, упаковочных машин, ковшового элеватора, бункеров для готовой смеси, пылесборника, системы воздушного компрессора и системы управления. В производственную линию вложено больше инвестиций, но она отличается высокой производительностью, хорошими рабочими условиями и предпочтительной расширяемостью, поэтому полуавтоматическая установка для производства сухих строительных смесей подходит для покупки большинством инвесторов.
3.Автоматический тип:
Он в основном состоит из эффективной системы смешивания, системы хранения, системы доставки, системы модернизации, системы взвешивания, системы готовой смеси, системы упаковки, системы удаления пыли, системы контроля уровня материала, системы сигнализации, системы воздушного компрессора, система управления машиной и другие компоненты. Редкие участки товарного песка могут быть оборудованы системой дробления, системой просеивания и системой сушки. Производственная линия связана с большими инвестициями и инвестиционными рисками, но норма рентабельности высока, и она может решать различные проблемы за один шаг, так что автоматический завод по производству сухого раствора подходит для строительства в городах среднего размера с изоляцией стен с лучшим фундаментом.
Принципы работы заводов по производству сухих строительных смесей
В соответствии с различными требованиями, в основном существует три схемы установки для производства сухих строительных смесей, схема установки, схема лестницы, схема башни и так далее. Общий процесс заключается в том, чтобы поднять все предварительно обработанное сырье на верх бункера для сырья и естественным образом вытечь из бункера под весом сырья. После взвешивания, дозирования, смешивания и упаковки конечный продукт становится конечным продуктом. Все производство осуществляется под управлением современной микрокомпьютерной системы управления.Пока оператор указывает тип и количество продуктов, остальная часть операции будет завершена автоматической системой управления без вмешательства человека. Все оборудование закрытой производственной системы гарантирует отсутствие загрязнения пылью, что обеспечивает здоровье рабочих.
Видео о линии по производству сухих строительных смесей 100000 т от AIMIX GROUP
Выбор типа оборудования для завода сухих строительных смесей
Система сушки является ядром всей станции завода по производству сухих строительных смесей и определяет общую эффективность производства.Горячая печь или кипящая печь используется в качестве источника тепла сушильного оборудования. Горячая печь имеет более низкую стоимость, но необходимо сжигать хороший уголь, который не будет производить шлак; Относительно высокая стоимость варочной печи, можно сжечь немного плохого угля. Выбор сушильного оборудования в основном зависит от местных условий. Если угледобывающая территория и экологические требования не жесткие, то операторы могут использовать кипящую печь.
| Модели | GJT05 | GJT10 | GJT20 | GJT30 | GJT40 | GJT50 | GJT60 |
| Производительность (т / ч) | 5 | 10 | 20 | 30 | 40 | 50 | 60 |
Система перемешивания обычно имеет два варианта: одноосный грушевый нож или двухосный без гравитационного типа.Оба смесителя можно использовать на растворных станциях. Однако у них есть отличия. Миксер с одноосными лопастями для груши может быть более тщательно перемешан. В частности, некоторые следовые добавки, одноосный смеситель можно использовать для производства специального раствора, недостатком является высокая стоимость и низкая эффективность перемешивания; Двухосный гравитационный смеситель с высокой точностью смешивания, быстрым, низким энергопотреблением и герметизацией подходит для производства обычного раствора.
Заводы по производству сухих строительных смесей
Часть оборудования о заводе предназначена для модульной структуры, производственных мощностей и развития рыночной конвергенции.Качество с высокоточными ингредиентами, использование гибкости и простоты расширения помогает многим операторам решать различные сложные проблемы. Наша компания Aimix использует передовые отечественные технологии. Особенно с точки зрения потребностей клиентов, мы тщательно исследуем и разрабатываем различное разумное оборудование, которое демонстрирует серию недорогих, высокоэффективных смесителей, полнофункциональных, надежных и простых в эксплуатации.
Превосходное качество продукции с современным оборудованием, передовыми технологиями, первоклассными стандартами и строгим сервисным обслуживанием позволяет новым и старым клиентам высоко отзываться о нас.У нашей компании много успешных кейсов. Кроме того, наша продукция экспортируется за границу и пользуется большой популярностью среди иностранных друзей. Станция сухих строительных смесей с использованием первоклассных технологий и надежной гарантии, на разработку каждой из которых наша компания имеет сертификат как разумное доказательство. Мы обещаем, что у нас есть качественная защита. Как производители, мы всегда помним об изначальном намерении создания лучшего бренда и лучшего завода по производству сухих строительных смесей.
2-тонный завод по производству плиточного клея AIMIX отправлен в Перу
Где купить Завод сухих строительных смесей по конкурентоспособной цене
Среди большого количества торговых марок очень важен вопрос, как выбрать лучшее качество и доступную цену за станцию для сухих строительных смесей.Хорошее оборудование даст нашей работе существенный прорыв. Хорошее взаимодействие между различными компонентами ускорит наш рабочий процесс. Есть много преимуществ с большой грузоподъемностью, стабильной работой; экологичность, простота установки и долгий срок службы; машина небольшого размера, высокая скорость, равномерная и быстрая доставка.
Компания Aimix полностью привержена тому, чтобы полностью удовлетворить своих пользователей, предлагая разумные цены и хорошие услуги по продаже продукции.Наши заводы по производству сухих строительных смесей известны своими достижениями, и наши клиенты довольны превосходным качеством нашей продукции, которая намного более экономична. Наша продукция поставляется более чем в 60 стран мира. Пожалуйста, поверьте в наш бренд; нам доверяют Aimix group.
Новая техника смешивания для минометного завода
Впервые опубликовано в декабрьском выпуске журнала Quarry Management as Challenging Convention
за декабрь 2015 г.Eco-Readymix применяет новую технологию перемешивания Teka THT Turbine в сочетании с системой контроля влажности Hydronix нового поколения
Существенная модернизация завода по производству строительных растворов, готового к использованию, бросила вызов традициям, поскольку впервые в британской строительной индустрии была применена революционная новая техника смешивания в сочетании с новой системой контроля влажности в процессе дозирования и смешивания.
Eco-Readymix — это давно зарекомендовавшие себя и уважаемые производители товарного бетона, раствора и стяжки пола на двух заводах, расположенных на Северо-Западе и в Уэльсе. Модернизация завода была вызвана желанием компании использовать наиболее экологически чистые производственные технологии для постоянного сокращения выбросов углекислого газа.
ВладелецEco-Readymix и ветеран отрасли Гэри Биллингтон прокомментировал: «Мы сохраняем свои лидирующие позиции в отрасли за счет разработки технологий, позволяющих постоянно сокращать выбросы CO2.Смешивание лежит в основе нашего процесса, и мне было очень интересно узнать, могут ли последние разработки в области технологий смешивания и дозирования помочь нам в достижении нашей цели ».
Смешивание
Производство неизменно высококачественного окрашенного раствора является сложной задачей. Для обеспечения равномерного смешивания пигмента со всей мелкозернистой смесью требуется более высокая производительность миксера. Готовый к использованию строительный раствор традиционно смешивался в тарельчатых смесителях в Великобритании, и, хотя использовались некоторые планетарные и двухвальные смесители, подавляющее большинство строительных заводов по-прежнему используют обычные тарельчатые смесители.
Как дистрибьютор смесителей Teka в Великобритании, ConSpare была одной из компаний, к которым обратились для оценки проекта. Технический директор ConSpare Стив Петерсон, посетивший сайт, чтобы провести подробный анализ приложения, сказал: «Teka предлагает четыре модели миксеров, каждая с совершенно разным действием перемешивания. Мы применяем консультативный подход и не спешим делать выводы о том, какая модель смесителя будет работать лучше всего, пока у нас не будут все необходимые данные ».
После консультаций с командой Eco-Readymix и техническим отделом Teka, ConSpare предложила новый турбинный смеситель Teka THT для этого проекта.Хотя турбинный смеситель никогда ранее не использовался в Великобритании для производства строительного раствора, перемешивание хорошо зарекомендовало себя в других применениях на заводах по всей Европе.
СмесителиTHT полностью отличаются от обычных смесителей. Первый в мире смесительный инструмент MixTurbine, на который подана заявка на патент, объединяет два подметальных рычага для создания нового «эффекта качания и выброса», специально разработанного для более эффективного смешивания материалов, особенно в смесях с высоким содержанием мелких частиц или цвета.
Форма турбинного смесительного инструмента заставляет сырьевой материал ускоряться по поверхности смесительного рычага, когда он вращается, мощно перемещая смесь с одной стороны чаши на другую. Каждый полный цикл MixTurbine вызывает максимальное движение сырья при минимальном вращении. Это постоянное «бросающее» действие дает очень интенсивный эффект перемешивания.
Оценка проекта выявила ряд преимуществ, в которых новое действие по смешиванию потенциально может помочь в достижении целей Eco-Readymix, таких как:
- Более короткое время перемешивания, более быстрая разгрузка и меньшее «проталкивание» смеси, что приводит к более низкому энергопотреблению Инструмент для смешивания
- MixTurbine снижает риск перекрестного загрязнения партий разного цвета, что приводит к меньшим потерям
- Турбинные смесители производят небольшие партии, до 15% от теоретического размера партии, без ущерба для качества смеси, тем самым обеспечивая гораздо большую гибкость производства
- Комбинация меньшего количества инструментов для перемешивания и низкой скорости вращения MixTurbine снижает износ, снижает необходимость заходить в поддон и обеспечивает более безопасную рабочую среду
- Низкопрофильная конструкция смесительного инструмента снижает нарост на лопасти MixTurbine, что упрощает и ускоряет очистку.
Дозирование
Проект модернизации завода по производству строительных растворов включал обзор методов измерения влажности. В качестве главных реселлеров Hydronix ConSpare могла предложить полный пакет. Успех этого типа проекта зависит от интеграции технологий смешивания и дозирования, поэтому наличие опыта в обеих этих важнейших областях имеет важное значение для оптимизации производительности предприятия.
Стив Петерсон, предложивший заменить существующую систему измерения влажности в рамках общего пакета модернизации, пояснил: «У вас может быть лучший миксер в мире, но если пропорции сырья не соответствуют друг другу, невозможно производить стабильную продукцию. качественная смесь.Если компания Eco-Readymix собиралась инвестировать в новейшие технологии смешивания, мы считали важным обеспечить максимальную отдачу от этих инвестиций, и, исходя из нашего опыта, необходимы точные методы контроля влажности ».
Проект был выбран случайно, поскольку он совпал с запуском новой линейки датчиков влажности Hydronix. Модернизированные цифровые датчики предлагают методы измерения следующего поколения и гораздо большую гибкость для интеграции в системы управления предприятием.Новые разработки упрощают калибровку и повышают надежность.
ConSpare предложила включить в модернизацию новые датчики, в том числе:
- Датчики Hydro-Probe в каждом из четырех бункеров для песка для передачи данных о влажности в систему управления Cantech через интерфейсную панель Hydro-View. Вес партии сырья должен корректироваться для компенсации уровня влажности песка, обеспечивая неизменно точные размеры партии сырья. Добавление воды должно быть отрегулировано до точного уровня, необходимого для достижения желаемого состава смеси. Датчик
- Hydro-Mix, установленный на дне смесителя, для предоставления информации в режиме реального времени дозатору через вторую панель интерфейса Hydro-View для контроля консистенции и однородности смеси. После достижения заданного уровня влажности смесь можно немедленно выгружать, что снижает риск чрезмерного перемешивания и потери энергии.
Было принято решение заменить существующий тарельчатый смеситель на турбинный смеситель Teka THT1875 и заменить существующую систему контроля влажности новой системой Hydronix.Установка была произведена в январе 2015 года.
Заключение
Смешивание, создаваемое смесительным инструментом MixTurbine, оказалось идеальным для производства строительных растворов. Гэри Биллингтон прокомментировал: «Мы сразу заметили значительное улучшение качества раствора и стяжки. Качество смеси было значительно улучшено — идеальный раствор с консистенцией масла, который нравится нашим клиентам, так как с ним так легко работать ».
После девяти месяцев напряженного производства смесительные инструменты практически не проявляют признаков износа, что свидетельствует о постоянном сокращении времени простоя на техническое обслуживание и затрат на запасные части.
Одним из наиболее значительных изменений стала производственная гибкость, которую позволяет турбинный смеситель. «Мы можем произвести полную партию раствора или одну тазу раствора, и качество будет одинаковым», — сказал г-н Биллингтон. «У нас есть возможность доставлять то, что клиент хочет, и когда он этого хочет, без трудностей, которые мы привыкли испытывать при изготовлении небольших партий, что позволило снизить потери. Это намного эффективнее для нас и лучший сервис для наших клиентов ».
Хотя смеситель оказался очень успешным, нельзя недооценивать вклад оборудования Hydronix.Точное дозирование обеспечивает максимальную производительность миксера.
Существующая система контроля работоспособности на основе амперметра, которая широко используется в промышленности, основана на измерении изменения рабочего тока смесителя от тока холостого хода до тока полной нагрузки. В миксерах с тарелкой обычно наблюдается значительное увеличение силы тока по мере загрузки сырья, что упрощает использование такой системы измерения.
Как только смеситель Teka THT был введен на завод, разница в эффективности смешивания вскоре стала очевидной.Система привода смесителя и высокоэффективное перемешивающее действие означало, что разница между током холостого хода и полной нагрузкой была очень незначительной, что делало старую систему на основе амперметра неэффективной. Датчик смесителя Hydro-Mix измеряет влажность смеси, а не ток, и поэтому на него не влияют низкие рабочие токи, обеспечивая неизменно точный контроль работоспособности. Кроме того, более низкое энергопотребление во время цикла смешивания обеспечивает именно низкоуглеродистое смешивание, которого пытались достичь Eco-Readymix.
Гэри Биллингтон настолько убежден в улучшениях, которые принесла новейшая технология смешивания, что он уже взял на себя обязательство модернизировать другой завод Eco-Readymix.Модернизация турбинного смесителя Teka THT3000 начнется в январе 2016 года.
Обобщая свои мысли о проекте, он сказал: «Турбинный смеситель был новинкой для нашей отрасли, и мы взяли на себя некоторый риск, инвестируя в эту новую технологию, но я очень рад, что мы это сделали. Наши клиенты впечатлены, и мы смогли сделать строительный раствор более экологичным. Технический отдел ConSpare работал с нами на протяжении всего процесса и продемонстрировал, что они действительно понимают, что нужно для создания лучшего строительного раствора.Мы не собирались модернизировать наш второй завод в начале процесса, но я не могу игнорировать преимущества ».
Для получения дополнительной информации посетите: www.conspare.com
Завод по производству сухих строительных смесей: Монтаж производственного цеха
Завод по производству сухих строительных смесей
Установка завода по производству сухих строительных смесей оснащена:
ОСНОВНЫМ СЫРЬЕМ (КОМПОНЕНТЫ И ЦЕМЕНТЫ)
Эти продукты являются объем основных компонентов, более 95% от сухого строительного состава.Загрузка бункера цемента, извести и наполнителя, как правило, всей мелочи, осуществляется с помощью пневматической системы из автоцистерны, которая их транспортирует.
Загрузка агрегата осуществляется через приемный бункер, где грузовики выгружают, он транспортирует его на ковшовый элеватор, который поднимает его в распределительную систему, образованную желобами, решетками и шнеками, которые откладывают его по классам в каждом силос.
СИЛОСЫ ДЛЯ ДОБАВОК
Как и большинство компонентов, добавки также хранятся в силосах.Обычно образуются 2 группы силосов: одна с большей емкостью для большинства добавок, а другая с меньшей емкостью для второстепенных добавок. Загрузка этих силосов осуществляется вручную, поскольку добавки обычно закупаются в мешках или биг-бегах.
СИСТЕМА ДОЗИРОВАНИЯ И СМЕШИВАНИЯ МАТЕРИАЛОВ
После того, как процесс хранения сырья закончен, оператор выбирает формулу и количество материала, который должен быть произведен из компьютерной программы, к которой ранее введена соответствующая формулировка.
Программный комплекс в реальном времени проинформирует о состоянии заказа, а также о запасах сырья и готовой продукции. Из каждого бункера материал дозируется с помощью шнековых конвейеров в весовые бункеры, которые, в свою очередь, выгружаются в смеситель.
Что касается добавок, то в каждом бункере есть микродозатор, который отвечает за контролируемую подачу материала на прецизионные весы, запатентованные SOTECMA.
После взвешивания добавка будет выгружена в систему пневмотранспорта, которая доставит ее прямо в смеситель.Когда миксер заполнен всеми выбранными и тяжелыми материалами, начинается процесс перемешивания. После процесса смешивания конечный продукт готов к транспортировке, силосу или упаковке в мешки.
Легко сделать бетонные чаши и плантаторы …: 11 шагов (с изображениями)
Что вам понадобится:
БЕТОН — http://www.quikrete.com/index.asp
Бетонная смесь QUIKRETE® ( № 1101) представляет собой исходную смесь портландцемента, песка и гравия или камня со средней прочностью на сжатие 4000 фунтов на квадратный дюйм.Просто добавь воды. Используйте для любых общих бетонных работ. (Дословно, как размещено на сайте Quikrete) Не поддавайтесь желанию использовать сверхпрочный бетон, так как он очень толстый. Те, кто знаком с приготовлением собственного бетона вместо использования смеси, сделают это во что бы то ни стало. Мы используем Quikrete, потому что он доступен в нашем регионе и доказал свое качество для изделий, которые я сделал.
Хотя многие магазины товаров для дома продают готовый к употреблению бетон в 80-фунтовых мешках, он также доступен в других размерах, в зависимости от ваших предпочтений, а также от способности таскать его с собой.Не забудьте разрешить сотрудникам магазина загружать большие сумки в вашу машину. Доступно много видов готовых к употреблению смесей, выбирайте соответственно. Я предпочитаю Quikrete (в основном потому, что он легко доступен в нашем регионе) и Quikrete Vinyl Concrete Patcher, но эти продукты являются всего лишь рекомендациями. Ничего не высечено в камне. Еще.
ОКРАСКА — Совершенно необязательный предмет, хотя окрашивать бетон довольно весело и легко! Обратите внимание на жидкие цементные краски рядом с бетонным отделением местного строительного магазина.10 унций. бутылка окрасит совсем немного бетона. Если вы хотите сохранить однородность цвета в своих проектах, подумайте о том, чтобы сделать большие бутылки с цветной водой для своего проекта и не забудьте закрыть емкость со смешанной водой. Хорошо встряхнуть перед использованием. Не увлекайтесь заливкой большего количества красителя, чем рекомендуется, иначе ваш бетон не схватится должным образом.
ФОРМЫ — Бесконечный запас форм, контейнеров и других идей доступен повсюду. Поищите во дворе распродажи, комиссионные магазины и другие экономные места в поисках интересных форм и размеров.Не зацикливайтесь на мисках, используйте свое воображение. Вы даже можете сделать свой собственный. Старайтесь не выбирать ничего с большим количеством деталей, иначе вы можете быть разочарованы. Для более мелких деталей используйте смесь Vinyl Patch, в которой гораздо меньше неровностей и камней, или используйте хороший рецепт цемента и песка.
Практически любую емкость можно использовать в качестве формы для бетона, если вы можете получить из нее готовый продукт. Миски, чашки, пакеты из-под молока, кувшины — множество идей. В настоящее время я с большим удовольствием выбираю уникальную стеклянную тару в магазинах подержанных товаров и на дворовых распродажах.Если готовый предмет нельзя уронить или вывалить из формы, после того, как бетон полностью застыл, просто (и осторожно) постучите по стеклу, чтобы оно треснуло или разбило ваше бетонное творение, затем ополосните стекло и обязательно возьмите его в центр утилизации.
Пластик, нержавеющая сталь и другие материалы легко отделяются от затвердевшего бетона, когда на форму перед добавлением бетона наносится антипригарный спрей.
НЕПРИПЫВАЮЩИЙ СПРЕЙ ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ — Да, разделительные агенты продаются специально для смазки формы при использовании бетона, но, откровенно говоря, дешевая банка с антипригарным кулинарным спреем подойдет.Используйте его щедро, чтобы ваш проект выскользнул из формы. Я успешно использовал как универсальные кулинарные спреи, так и спреи марки Pam. Спасибо многим замечательным инструкторам, которые также предложили использовать другие агенты, такие как WD40 и, возможно, даже моторное масло.
ВОДА — Необходимо смешать с бетоном. Не слишком жарко, не слишком холодно, не слишком много, не слишком мало. Возможно, моей «удачей» была любовь к приготовлению пирогов из грязи в детстве. Думайте о Златовласке и хорошо перемешайте.
РЕЗИНОВЫЕ ПЕРЧАТКИ — Ничего особенного не нужно, но вы должны их надеть.Будьте осторожны, не сожалейте. Отравление бетоном — это не весело и некрасиво. Я знаю это по личному опыту.
АВАРИЙНЫЕ ФОРМЫ — Итак, вы смешали нетронутую партию бетона, вы распылили форму и заполняете ее. Упс, недостаточно бетона! Быстро вылейте его и возьмите другую форму. Держите один под рукой именно по этой причине и не забудьте сначала его распылить. Лучше сделать немного больше, чем оказаться немного короче.
КОЧЕРКА — Вам понадобится что-нибудь размером с карандаш, чтобы выталкивать пузырьки воздуха.
БОЛЬШАЯ ЛОЖКА — или любой аналогичный предмет для замешивания бетона. Моя любимая? Тонкий садовый шпатель. Не смотрите на предметы в ящике для посуды на кухне, если вы больше не хотите использовать его для еды.
ВЕДРА, ИЗМЕРИТЕЛЬНЫЕ ЧАШКИ, РАЗЛИЧНЫЕ «ИНСТРУМЕНТЫ ТОРГОВЛИ» — приобретите недорогие инструменты и зарезервируйте их только для конкретных проектов, так как они могут потускнеть от бетона. Не будьте расточительны. Очистите и повторно используйте свои инструменты.
Сухие мобильные бетонные заводы | Не требуются краны или фундаменты
Запатентованная мобильная установка сухого замеса Haganator серии HT является наиболее эффективной по времени и рентабельности бетонным заводом, доступным сегодня на рынке.Мобильный бетонный завод совместим с 3-мя различными типами смесителей, может быть установлен без использования кранов менее чем за 4 часа на месте, не требует фундамента и имеет встроенный пылесборник.
.fusion-column-wrapper {padding-top: 0px! important; padding-right: 0px! important; margin-right: 5,76%; padding-bottom: 0px! important; padding-left: 0px! important; margin-left: 5.76%;} @ media only screen и (max-width: 1024px) {.fusion-body .fusion-builder-nested-column-0 {width: 100%! Important;}.fusion-builder-nested-column-0> .fusion-column-wrapper {margin-right: 1.92%; margin-left: 1.92%;}} @ экран только мультимедиа и (max-width: 800px) {.fusion-body .fusion-builder-nested-column-0 {width: 100%! important;}. fusion-builder-nested-column-0> .fusion-column-wrapper {margin-right: 1,92%; margin-left: 1,92%.