Блоки стеновые из ячеистого бетона автоклавного твердения: Блоки стеновые неармированные из ячеистого бетона автоклавного твердения (газосиликатные) «ЭКО» D500

Автор

Содержание

Блоки из ячеистого бетона автоклавного твердения: виды

Автоклавный бетон – строительный материал, содержащий в себе все положительные оценки и современные достижения, которых обычно добиваются сочетанием различных материалов. Автоклавирование увеличивает прочность и надежность блоков, что разрешает достичь высоты постройки не менее трех этажей. Используется в стеновых конструкциях, перекрытиях и в различных перегородках.  Ячеистая структура дает отличную звукоизоляцию помещений и создает улучшенную теплоизоляцию.

Газобетон автоклавного твердения состоит из цемента, извести, воды и песка, что делает материал нетоксичным, негорючим, невозможным для образования плесени и различных грибков, а пористая структура помогает сохранить комфортный микроклимат в помещениях.

Что собой представляют?

Газобетон или как его еще называют автоклавный ячеистый бетон, обладает надежностью, качественностью и долголетием. Прочность этого строительного материала проверена временем. Применение автоклавных ячеистых элементов актуально при строительстве различных зданий и сооружений. Благодаря им возводятся стеновые перегородки, несущие конструкции и другие внутренние части домов.

Основным преимуществом ячеистого блока является его способность сохранять тепло, а также выделяют следующие достоинства присущие автоклавному бетону:

  • Пожаробезопасность. Благодаря пористой структуре материала, осуществляется барьер для распространения огня.
  • Звукоизоляция. Ячеисто-пористая структура, которой обладают автоклавные изделия, улучшают звукоизоляцию материала.
  • Теплоизоляция. Воздух в порах, который присущий автоклавным блокам, позволяет сохранять тепло, обеспечивать комфортное проживание в помещениях и сокращать расходы на отопительных приборах.
  • Легкость обработки. Ячеистые блоки с легкостью поддаются распилу, сверлению, строганию.
  • Экономичность. Благодаря этому материалу осуществляется экономия на постройку, например, стеновые конструкции из газобетона обойдутся в разы дешевле кирпичных стеновых элементов.
  • Точность геометрических размеров и ровная поверхность позволяет сэкономить на отделке стен.
  • Скорость монтажа при работе с ячеистым бетоном.

К недостаткам материала относят:

  • Низкая прочность в ячеистой структуре приводит к растрескиванию стен.
  • Влагопоглощение. Это свойство требует установки вентиляционного зазора в блоках.
  • Обязательное применение крепежного анкера «бабочка».
Крепежный анкер «бабочка».

За счет большого объема пор в материале, снижается его плотность. Производство ячеистого бетона бывает автоклавным и неавтоклавным. Твердение по автоклавной технологии осуществляется под давлением и при высокой температуре в печах-автоклавах. Неавтоклавное производство подразумевает естественное твердение с применением теплового воздействия атмосферного давления.

Вернуться к оглавлению

Виды и характеристики

Используя различные технологические процессы, различают пенобетон и газобетон. Они имеют одинаковые свойства, но различаются по технологии изготовления.  Бетон автоклавного твердения подразделяется на типы в зависимости от своей объемной массы:

  • Тяжелые бетоны. Применяются для надежных опор или несущих конструкций.
  • Легкие бетоны. Используются в постройках, где требуется легкость материала и теплоизоляционные характеристики.
  • Средние бетоны. С помощью их возводятся ограждающие элементы и малоэтажные постройки.
Вернуться к оглавлению

Газобетон

Разновидностью ячеистого бетона является газобетон, который представляет собой искусственный камень с равномерно распределенными по всему объему порами. Производится автоклавный газобетон на заводе и не содержит в себе химических добавок.

В состав газобетона входят: песок, цемент, известь, вода, гипс и алюминиевая паста. Образование пор происходит за счет выделения водорода. После твердения газобетон делят на блоки, соблюдая одинаково ровные размеры. Геометрия газобетонных элементов предотвращает зазоры при их укладке. Автоклавный газобетон достигает максимальных прочностных характеристик в автоклаве, где на него действуют высокие температуры и давление. Газобетон обладает стабильностью качества, прочность, экологичностью, водопоглощением и теплоизоляцией.

Вернуться к оглавлению

Газосиликат

Газосиликатные блоки являются разновидностью ячеистого материала, в состав которых входят известь, песок мелкой фракции, вода и порообразующие добавки. Изготавливаются газосиликаты по государственным стандартам, используя автоклавную технологию.

Процесс приготовления газосиликатной смеси состоит в замешивании компонентов в определенных пропорциях и порядке. Смешивают ингредиенты до  образования густой массы, которую потом разливают в подготовленные емкости. Твердение происходит благодаря химической реакции извести и алюминиевой пудры, в результате которой образуется пористая структура изделия.

Следующим этапом является резка изделий на блоки нужного предназначения. После нарезки строительных элементов их погружают в автоклав для обработки паром и высоким давлением. Далее газосиликатные изделия оставляют для застывания и упаковки.

Вернуться к оглавлению

Области применения

Благодаря ячеистому бетону возможно создание армированных плит для стеновых элементов, а именно: перекрытий, перегородок, несущих конструкций. Также пористая структура в бетоне обеспечивает теплоизоляцию помещений. Газобетонные изделия применяются в местах с повышенной сейсмичностью. Их зачастую применяют в районах с постоянными природными катастрофами. Легкость материала и относительно высокая прочность уменьшает нагрузку на фундамент зданий и сооружений.

Применяются газобетоны при строительстве домов, где важно учитывать преимущество блоков, а именно их способность поддаваться различным видам обработки: распилу, строганию, сверлению. Используются газосиликатные изделия для построек с большим сроком службы, ведь материал обладает способностью увеличивать со временем свои прочностные характеристики.

Вернуться к оглавлению

Технология производства

Загрузка газобетонных блоков в автоклав.

Технологический процесс заключается в отливке изделий в различные емкости. Смесь состоит из сухих компонентов и воды. Изготовление газобетона не возможно без песчаного шлама и вяжущих компонентов. Придерживаясь определенных пропорций, сухие ингредиенты погружают в бетономешалку для тщательного перемешивания. Для соединения компонентов требуется около пяти минут, после чего смесь вливают в воду с добавлением алюминиевой пудры. Смесь перемешивается и заливается в металлические емкости.

Важно разлить раствор на половину формы, так как он в процессе застывания способен увеличиться в размере. Раствор, вышедший за края емкости, срезают проволочной струной. Чтобы ускорить схватывание и твердение раствора, в процессе изготовления смеси используют подогретую воду до сорока градусов. После разливки раствора, заполненные емкости оставляют в покое до полного их схватывания.

Вернуться к оглавлению

Заключение

Здания и сооружения из ячеистого бетона автоклавного твердения обладают легкостью, прочностью и огнеупорностью, которые присущи натуральному камню. Газоблоки обеспечивают постройки устойчивостью к различным атмосферным явлениям, ветровым порывам и высоким температурам. За счет теплоизоляционных свойств материала в домах создается уют и комфортность проживания, отсутствует возможность скапливания конденсата внутри помещений.

Постройки из автоклавного бетона обладают естественной вентиляцией и способны препятствовать образованию грибка и плесени.

Изделия стеновые неармированные из ячеистого бетона автоклавного твердения

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СОВЕТ ГО СТАНДАРТИЗАЦИИ, МЕТРОЛОГИИ И СЕРТИФИКАЦИИ

j INTERSTATE COUNCIL FOR STANDARDIZATION, METROLOGY AND CERTIFICATION

ГОСТ

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ  СТАНДАРТ         31360-2007

ИЗДЕЛИЯ СТЕНОВЫЕ НЕАРМИРОВАННЫЕ ИЗ ЯЧЕИСТОГО БЕТОНА АВТОКЛАВНОГО ТВЕРДЕНИЯ

 

Технические условия

Издание официальное

Межгосударственная научно-телннческая комиссия пс стандартизации, техническому нормированию и сертификации в строительстве

(МНТкС)

2008

 

Предисловие

Цели, основные прмкцигы и основной л оря док л роаедения работ по межгосударственной ста и да р- ти заци и устано в леи ы ГОСТ 1. лай- участии ЦНИИСК им. Кучеренко, МГСУ, ВГАСУ (г. Воронеж). ОАО «ЛЗЦД» (г. Липецк). ОАО «НЛМК» (г. Липецк}, ООО «АЭРОК» (г. С-Петсрбург), ОАО «ЛКСИл (г. Липец*). ООО «Рефтинское объединение «Теплит» (Свердловская обл.), ОАО чГлавновоснбирскстрой». ОАО «Коттедк» (г. Самара). ФГУП «211 КЖБИ» (Ленинградская обл.)

2   Б Н ЕСЕ Н Теки ическим комитетом по ста нда ртиэа ции ТК 4й 5 ji Ст роительстсото

3   ПРИНЯТ Межгосударственной научно-технической комиссией по стандартизации, техническо­му н орм иро ва нию и еертификаци и а стро и го льстае (М Н ТКС) {лротоко л № 32 от 21 и ояб ря 2007 г.)

За принятие проголосовали:

KPLJIKDC наименован не страны псМК<ИСО JtflflfDM 3F

Коj страны по МК(ИСО

Сокращенное наименование орган; i гОсударствгткм’с у’|равпс-кип GiMUunuui санам

Армения

AM

М^нлстерстЕО градостроитеп = ::таа

Kaja^TaH

 

Казстрсйчэь’итет

Knprninq

КО

Госстрсй

Молдова

ми

Аг*ис-тво строительства и развитая территорий

Росой ft

ни

Депаотдг^е-т регулирован ля грмдсютро^тельн-ой оея-

 

 

гв. асгноящ ему елтзндадту лут&л икувтеяв указателе «Нацио> ianbHb\c стандарты», а                                               изменений — в информационных указателях «Национальные стандарты».

8 случае паресмотра или отмены настоящего стандарта соответствующая информация будет опубликована о информационном указателе «Национальные стандарты*’

© Стандартннформ, 2000

Настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и рас­пространен в качестве официального издания на территории Российском Федерации баз разрешения Федерального агентства ло техническому регулированию и метрологии

ГОСТ 31360—2Q0 7

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ИЗДЕЛИЯ СТЕНОВЫЕ НЕАРМИРОВАННЫЕ ИЗ ЯЧЕИСТОГО БЕТОНА АВТОКЛАВНОГО ТВЕРДЕНИЯ

Технические условия

WBit unreinfoccaa products, cf «1?и1ег Butacteve curing concrete. Speclflcallona

Дата введен и я- — ZOOS—01—01

1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на стешэвыенеармированные изделия, изготовленные иэ ячеистого конструкционно-теплоизоляционного бетона автоклавного твердения {далее — изделия), предназначенные для применения в гочестае несущих и самоиосущих элементов и наружных стонах знаний и сооружений с сухим, нормальным и влажным режимами эксплуатации при неагрессивной сре­де, а таоко для внутренних стен и перегородок в помещениям с относительной влажностью воздуха не более 75 % и поагрессиа^ой средой. аргс применены следующие термины с соответствующими определениями:

3.1   блок: Изделие с прямоугольным, как правило, поперечным сечением и толщиной, незначи­тельно меньшей его ширины.

3.2   плиш Изделие с прямоугольным поперечным сечен и см. толщина которого существенно меныио других размеров и неизменна по всему изделию.

3.3   блок U -об ра зи ой форм ы: Из дел и е с еые мко й в постельной поверхности, проходяще у п арал — лельно большему линейному размеру изделия.

3.4   карманы для захвата: Несквозные углубления в торцевой поверхности изделий, предназна­ченные для ручной порсгюски изделий.

3.5   технологическая пустота: Отформованная или высверленная в изделии сквозная или несквозная полость.

3.8 номинальный размер: Нормируемый размер изделия, фактический размер которого соотве­тствует гра 11 ииа м допуска емы х отклонений.

4   Технические требования

4. .2.1 Изделия изготавливают в виде блоков и плит. Блоки могут изготавливаться с пазогребневы- ми (замковыми) элементами и карманами для захвата, а также LJ-образной фермы.

Блоки могут иметь технологические сквозные или нссквоэные пустоты. Форма и размеры техноло­гических пустот должны соответствовать указанным в рабочей документации.

Ь «илл и м ет ра к

 

4.2.2 Изделия изготавливают максимальными размерами, приведенными в таблице 1.

Таблица 1

Наименование размера

Размеры

плиты

бЛои

Длина

 

Ыб

Ширина

id DO

ъиО

Толщина

600

Ё ЫСС Т-с

ЬОо

 

 

 

 

4. им — для изделий ка «егерей II -е делйштся бренввочнымй дефектами.

1 Ч.’-ьЛй изделий с предельными отклонениями геометрическая размеров, формы, отбитостями углов н ребер, превышвюшимя предельные не должно Йыть fionee Ь % числа изделий в каждой упакованной едиинце. S Издепит; категорий 1 рекоме-дуется применрть дп» ипадкп Н5 клею категории И — на зазтасре Л Раамеры стСитостей изделий па пзэу и фе£н-с -е доглны превышать по гпуйине — 10 им. по длияе — 30 мм.

 

 

 

4.2.4    Изготовитель по заявке потребители может изготавливать изделия размерами, отличными от приведенных в «аблице 1, с учетом требовании таблицы 2, исходи из возможностей имеющегося оборудования.

4.2.5   Условное обозначение изделий должно состоять из наименования изделия {блок, плита), обозначения категории в соответствии с таблицей 2. размеров лодпине, ширине и высоте (толщине) в миллиметрах, маряи по средней плотности, ил acta по проч! юсти па сжатие, марии по морозостойкости и обозначения настоящего стандарта.

Пример условного обозначения блока категории I, длиной 64>0„ шириной 300 и высотой 200 мм. мар ки по сред 11 ей глот i <ости D500, класса по прочности на сжатие В2,5, маркм по моро- зостойг,ости Г25.

Блок 1/600 у 300 — 200/0500/Б2.5/Г25 ГОСТ 31360—2007

плиты категории I. длинои 1Й00_ ширимой 600 и толщиной 150 мм, марки по средней плотности □ 500, класса по прочности на сжатие В2.5, марки по морозостойкости Г25.

ПлLima U 1 ООО к 600 « 150 / D5001В2.5 / F2S ГОС Т 31360—2001

Допускается в условное обозначение включать дополнительные сведения для полной идентифи­кации изделий.

4,3 Характеристики

4.3.1 Для изделий определяют с ледую-jj иефизико-ме кан и честно и топл офиз и чес кие ха рактер и с-

тики.

—   среднюю плотность:

—   прочь юст ь и а онати с,

—   теплопроводность;

—   усадку при высыхании:

—   морозостойкость:

—   паропроницаомость.

При необходимости устанавливают другие показатели качества в соответствии с ГОСТ 4. о* ia из де л ий до лжна быть, не вы ш с D700.

3.3.2 Фактическая сэедиян плотность ячеистого бетон а изделий должна соответствовать требу­емой, определяемой го ГОСТ 27005 в зависимости от нормируемой средней г?лотносги {марки по сред­ней плотности) и фактической однородности плотности ячеистого бете и а.

4.3.4    Прочность на сжатие

4.3.4.1     Класс по гроч кости на сжатие ячеистого бетона изделий долже н быть не ниже S1,5.

4.3.4.2    Фактическая прочность ячеистого бетона изделий не должна быть ниже требуемой проч­ности, определяемой по ГОСТ 1В105 а зависимости о- нормируемой прочности и фактической однород­ности ячеистого батона по прочности.

4.3.4.3    Классы по п роч| юсги на ежа тис ячсисто го бетона издол ий i юз н ачают в соотвстст ви и с но р- мами строительного проектирования в зависимости от условий эксплуатации конструкций, в которых пои ме 11 яются эти и зделия.

4.3.5    Теплопроводность

Для изделий, предназначенных для применения в наружных ограждающих конструкциях зданий и сооружений с нормируемыми параметрами внутреннего микроклимата, коэффициент теплопроводнос­ти ячеистого бетона изделий в суком состоянии не должен превышать значений, установленных ГОСТ 31359.

4.3.6    Морозостойкость

4.3.6.1 .Для изделий, подвергающихся переменному заморэживанию и оттаиванию, определяют марку ячеистого бетона по морозостойкости а соответствии с ГОСТ 31359.

4.3 .й .2 Ма рку яче и стого бетона и зд е лий по мороэосто и кости наэ и ачают в зависи мости от у сл овии эксплуатации конструкции и расчетных зим них температур наружного воздуха в районе строительства в соответствии с нормами строительного проектирования и принимают не ниже:

Г25 — для изделии, предназначенных для использования в наружных стенах:

И 5 — для остальных изделий.

4.3.7    Усадка при высыхании

Усадка при вы с ыхан и и ячеистого бетона изделий не должна превышать значений, установленных ГОСТ 31359.

4.3.S Паро проницаем ость

Паролроницасмость изделий характеризуют коэффициентом парог.роницаемости ячеистого бетона, применяемого для изготовления изделий.

Коэффициент паропроницасмос»и ячеистого бетона должен соответствовать приведенным в ГОСТ 31359. ia л ре- вышать 370 БкУкг в соответствии с ГОСТ 301 ОБ.

4.4    Пожарно-твхнически 9 ха рактериешкн

Изделия относятся к группе негорючих материалов (НГ) а соответствии с ГОСТ 30244.

4.5    Требования к материалам

4.5.1 Д ля и згото в лен и я и зде лий должс i при ме пяться констр укиио! iho-tc плои золя цио 1111ЫЙ ячеис­тый бетон по ГОСТ 31359.

4.6    Маркировка

4.6.1    Маркировка изделий — ло ГОСТ 13015 со следующим и дополнения ми.

4.6.2    Маркировку нанося» на каждую упаковочную единицу. Маркировка должна быть четкой и стойкой к атмосферным воздействиям.

4.6.3    Марки ровка должна содержат ь.

—  товар?iuiи знак или наименование предприятия-изготовителя;

—   класс ячеистого бето на изделий по проч; юсти на сжатие;

—   марку ячеистого бетона изделий по средней плотности;

—   марку ячеистого бетона изделий по морозостойкости:

—   номер партии;

—  отметку о прохожде н ии тех» i ическо го конт роп я.

4.6.4    Транспортная маркировка — поГОСТ 14192.

4.7 Упаковка

4.7.1    Изделия укпадыеают на поддоны по ГОСТ 1Й343 и Фиксируют при помощи термоусадочной пленки, перевязкой попизстеровой ипи стальной пентод по ГОСТ 3560 или другим способом, обоспочи- ваюшим неподвижность и сохранность изделий при транспортировании.

4.7.2    По согласованию с потребителем допускаются другие виды упаковки, обеспечивающие сохранность изделий при транспортировании.

5   Требования безопасности и охраны окружающей среды

5.1   При обработке изделий инструментами и механизмами, вызывающими повышенное пы леоб- разовапие (шгроборезы. шлифовальные маши мы и др.), необходимо принимать меры по защите орга­н ов дыха ния и кожн их по кровов.

5.2    Отходы, образующиеся при изготовлении или применении изделии, подлежат утилизации в соответствии с действующим законодательством в области охраны окружающей среды.

6   Правила приемки

6. 1    Приемку изделий проводят в соответствии с требования ми ГОСТ 13015. настоящего стандар­та, а также договора на изготовление (поставку) продукции.

6.2    Изделия принимают партиями. Партией считают число изделии, изготовленных из одного сырья, по одной технологии, одной марки по средней плотности, одного класса по прочности на сжатие, в объеме не менее сменной, но не бол ее суточной выработки или заказа. В договоре па поставку может быть установлен иной объем партии.

6.3   Изготовитель песет ответственность за соответствие качества продукции требованиям 11 астояще го стандарта.

Качество изделий обеспечивают:

—   вход 11 ы м ко нтролем сы рьевы х материалов, п рименяе мых для и зготоол ения из доли и:

—   one раи ионным производстве! iHuiM (технологическим) контроле м;

—   приемоч 11 ы м Koi тралом гстовы х и здепи ri.

—   постоянно проводимым статистическим заводским контролем качества изделий.

Приемочный контре ль включает а себя приемо-сдаточные и периодические испытания, проводи­мые в соответствии с таблицей 3.

айиого отбора. Еслиболео трех изделий из указанного числа не соответствуют требованиям настояще­го стандарта по размерам, внешнему виду и форме, от партии отбирают 24 изделия.

Если более шести изделии но соответствуют требованиям настоящего стандарта по размерам, внешнему виду и форме, проводят сплошной контроль партии изделий по этим показателям.

6.6    При удовлетворительных результатах приемо-сдаточных испытании изделий го физико­м сханичсским пока за тел ям парти ю при нимают.

При неудовлетворительных результатах приемо-сдаточных испытаний изделии по физико-мсха­ничсским показателям проводят оценку стабильности технологического процесса на предприятии за период, в точение которого были получены неудовлетворительные результаты, в соответствии CTCxito- логичоским регламентом.

6.7    Результаты пори одических испытаний распросра 11 яют на вое п оста впяе мыс парти и и зд е лий до про веде 11 и я следующих пер иод ич ески х и слыта ний.

6.8   Удельную эффективную активность естественных радионуклодов^фф изделий контролируют при входном контроле по данным документов предприятия — поставщика сырьевых материалов. В слу­чае отсутствия данных постав-шика сырьевых материалов о величине испытание по этому показа­телю следует проводить но реме одного раза в ■-од и каждый раз при смсне поставщика сырьовых материалов в аккредитованных испытательных лабораториях.

6.9    При организации производства изделии, смене поставщика сырья и перед предложением изделий креализации проводягиспытаниядля доказательства соответствия качества изделий требова­ниям настоящего стандарта, о том числе в части измененных свойств.

Правила отбора изделий для проведения испытаний при организации производства и независи­мом контроле приведены в приложении А.

6.10    При проведении испытаний изделий потребителем, инспекционном контролен сертификаци­онных испытаниях обьем выборки и правила оценки результатов контроля принимают в соотастствии с требованиями настоящего раздела, применяя методы контроля по разделу 7.

В случае разногласий контрольную проверку проводят в присутствии представителя предприя­тия-изготовителя. Перечень контролируемых параметров устанавливают по соглашению сторон.

6.11    Изготовитель должен проводить контроль качества поступающих на предприятие материа­лов и полу фаб рикатов и опс рационный конт рольпрои зводстас 11 ного про цссса. Если в и сходны х м атео и — алахили производственном процессе произойду существенные изменения, которые могут привести к ухудшению качества готового изделия, то после устранения этих изменений проводят испытания изде­лий ло всем показателям □ соотастствии с требованиями настоящего стандарта.

6.12    Для оценки стабильности технологического процесса па предприятии результаты контроля качества готовой продукции ежемесячно подвергают статистической обра Боже и устанавливают соот­ветствие требованиям технологического регламента.

6.13    Потребитель и мое’ право проводить проверку соответствия изделий, указанных в заказе, требованиям настоящего стандарта, применяя порядок контроля, установленный настоящим стандар­том. Проверку изделий по показателям внешнего вида проводят перед отгрузкой с предприятия-изгото­вителя. по ГОСТ 26433.1. Глубину отбмтоствй углов и ребер оп ределяют по ГОСТ 21520, п ун кт 3.3.

Разность длин диагоналей определяю- по значениям длин диагоналей двух наибольших граней изделия, измеренных металлической рулеткой по ГОСТ 7502 с погрешностью не более 1 мм. За резуль­тат измерения принимают наибольшее из двух полученных значений.

7.2    Среднюю плотность олоеделяют по ГОСТ 12730.1.

7.3    П рочность на сжатие определяют по ГОСТ 10180.

7.4   Усадку при высыхании определяют по ГОСТ 25465. приложение 2.

7.5    Теплопроводность определяют по ГОСТ 7076.

7.6    Морозостой кость on редепя ют по ГОСТ 31359, г рил ожение В.

7.7    Паропроницаемость определяют по ГОСТ 25&Э8.

7.6 Удельную эффективную активность естественных радионуклидов определяют по ГОСТ 30106.

7.9 Допускается при проведении испытаний применять другие методы (за исключенном испыта­ний при постановке лродукиии на производство и в случае разногласий между заинтересованными сто­ронами) при условии, что эти методы соответствуют следующим условиям:

—   наличие корреляционной связи между результатами, полученными основным и альтернативным методами:

—   доступности проверки и нфор ма ции, я вляющейся основанием для та кой связи. нимают потабпи-,е А 1. Отборобразцов проводят не :анее чем -.ерез 1 ‘1 ч после окончания автоклавной обработки и выгрузки изделий азтоклава.

1 аСл г- и в А. I

Наимвмсжчне гасгаллте-лп

ну-штд

Merely испытания

Чист образцов

Раамеры

4 2.2, А 2.Э

Пэ ГОСТ АЪЛУУ1

Ё

С:ед-я-= плотности

■i

По ГОСТ 1

6

Прочность — а сха-ие

 

ло гост lfiiea

й

Iеплопроа эдиость

Л J.S

Ло ГОСТ МУЁ

3

Моро:ос_ойиооть

J .3.6

по гост эпзэ

 

Усадка при е=1:ы»а-иг

<1 J. У

По ГОСТ 2S405

■J

 

 

А 4 Применяят следующие методы от-борв изделий, случайный отйор, лредстввиттепьский отбор отбор изделие из ii»абе,-я.

A s Случайный отбор проводит способом, при <отором вое изделия имеют рваную зероятнооть быт = отоб­ранными в выборку. Необходимое число изделий отбирают случайно, не 0-брац.ая анаыания -а вне-±игий вид выбранных изделий за исключением изделий, повренден-ьх пои трвнопортпроавлии. которые отбирать не допус­каете.

Лрн мечание — Отбор изделий указан ным E-bixs способом возможен е случае если изделия, составля­ющие выборку, транспортируют неупакованными или если о»-и разделены на Ьопашэе число не6отьи.ил стопок пе­ред и к использованием.

А И При -евозмcmноот<■ случайного отбора изделий, есл« имеется доступ к ограниченному числу изделий, применяют метод представ и тел ьского отбора. Штабель делят не ченее чем на шесть частей равной величины. Из ка*. — из которых отбиоают равное число случайно эыбранны* изделий, но не бопее четырем так. чтобы получилась выборка требуемой величины, не обращая внимания -а внешний вид изделий, за исключением изде­лий лов ре ж ден ны it л р и транспорти роаан ии кот ор ы е отб и т = не допуска атся.

А Если отобранные издепин используют более чем э саном испытании, выборку делят ча част/ в зависи­мости от числа изделий, используемых в конкретном испытании.

УДК 691.327—412:006.354                                      МКС 91.100.30                              ЖЗЗ                            ОКП 57 4140

Ключевые слова: ячеистыи бетон автоклавного твердения, изделия стеновые наариированные, наруж­ные степы здании и сооружений, внутренние стены и перегородки, технические требования, сразила п риомки, методы испытаний

Пазогребневые блоки | Блоки | Компания «STENKA.COM»

ПоказательЗначение показателя для марки по средней плотности
D400D500D600D700
Средняя плотность в сухом
состоянии, кг/м3
376-425476-525576-625676-725
Класс бетона по прочности
на сжатие
B2,0
B2,5
B2,5
B3,5
B2,5
B3,5
B3,5
B5,0
Прочность на сжатие,
МПа, не менее
2,162,70
3,78
2,70
3,78
3,78
5,40
Марка по морозостойкостиF100F100F100F100
Коэффициент
теплопроводности, Вт/(м*С)
0,100,120,140,18
Индекс изоляции воздушного шума стены толщиной 250 мм, дБ43444546
Коэффициент паропроницаемости, мг/м*ч*Па, не менее0,230,200,160,15
Усадка,
мм/м, не более
0,50,50,50,5
Отпускная влажность,
% по массе, не более
25252525
Средний вес при отпускной
влажности 25%, кг/м3
470-530595-655720-780845-905
Удельная активность
естественных радионуклидов,
Бк/кг, не более
370370370370
Предельные отклонения
от размеров, мм
— по высоте:
— по ширине:
— по длине:

± 0,5
± 1,0
± 1,5

± 0,5
± 1,0
± 1,5

± 0,5
± 1,0
± 1,5

± 0,5
± 1,0
± 1,5

ПоказательЗначение показателя для марки по средней плотности
D500
Средняя плотность в сухом
состоянии, кг/м3
476-525
Класс бетона по прочности
на сжатие
B2,0
Прочность на сжатие,
МПа, не менее
2,10
Марка по морозостойкостиF35
Коэффициент
теплопроводности, Вт/(м*С)
0,12
Индекс изоляции воздушного шума стены толщиной 250 мм, дБ44
Коэффициент паропроницаемости, мг/м*ч*Па, не менее0,20
Усадка,
мм/м, не более
0,5
Отпускная влажность,
% по массе, не более
25
Средний вес при отпускной
влажности 25%, кг/м3
595-655
Удельная активность
естественных радионуклидов,
Бк/кг, не более
370
Предельные отклонения
от размеров, мм
— по высоте:
— по ширине:
— по длине:

± 1,0
± 1,5
± 2,0

Блоки стеновые из ячеистых бетонов I-й категории » Продукция » Гродзенскі камбінат будаўнічых матэрыялаў

Блоки стеновые из ячеистых бетонов I-й категории

Стеновые блоки I-й категории плотности D400, B2. 0, F35 — «Лучший строительный продукт года — 2012» в номинации «Лучший строительный материал (изделие) года».

Блоки из ячеистого бетона автоклавного твердения — это современный строительный материал высокого качества, который обеспечивает в построенных домах улучшенный микроклимат и комфортный тепло-влажностный режим в осенне-зимний период. Материал обладает свойствами дерева и камня одновременно. Благодаря наличию в порах ячеистого бетона воздуха, он обладает прекрасной тепло-звукоизолирующей способностью. Массивность материала обеспечивает выравнивание температурных колебаний, как в летнюю жару, так и в зимний холод. Теплоаккумулирующие свойства изделий из ячеистого бетона способствуют повышению комфорта во внутренних помещениях и позволяют значительно экономить на отопительной энергии. Строения из ячеистого бетона долговечны и не требуют ухода.

В последнее время ужесточились требования по тепловой защите зданий, изменился подход к сопротивлению теплопередаче ограждающих конструкций.

В связи с этим, появилась необходимость производить изделия из ячеистого бетона с более низкой средней плотностью (D350, D400, D500) при сохранении прежнего класса бетона по прочности на сжатие, с высокой точностью геометрических размеров и высоким качеством поверхности. Соответствовать современным требованиям удалось после приобретения оборудования немецкой фирмы «Wehrhahn».

В итоге строители получили блоки для кладки на клеевом растворе с толщиной шва до 3 мм, что позволяет свести к минимуму так называемые «мостики холода» наружной стены.

Исследованиями РУП «БелНИИС» установлено, что при кладке блоков на растворе с толщиной шва 10 мм термическое сопротивление на 20% ниже, чем при кладке блоков на клею с толщиной шва 3 мм.

Использование такой продукции позволяет значительно снизить расходы на утепление. Наш материал легко пилить, резать, сверлить. Простота обработки блоков из ячеистого бетона позволяет изготавливать конструкции различной конфигурации, в том числе и арочные. Точные размеры и ровная поверхность блоков позволяют значительно экономить на отделочных работах.

           В нашем климате (Беларусь, страны Балтии, Скандинавии, Северо-западный и Центральный федеральные округа России) по результатам многолетних наблюдений эксплуатационная влажность ячеистых бетонов автоклавного твердения составляет в среднем 4-5%, в зависимости от конструкции стены, условий эксплуатации, ориентации по сторонам света и ряда других факторов.

Для сухого, нормального и влажного режима эксплуатации помещения равновесная влажность газобетона составляет 4%, для мокрых помещений — 6%.

Для справки : эксплуатационная (равновесная) влажность — установившаяся влажность в толще ограждающей конструкции из автоклавного газобетона на протяжении двух лет эксплуатации здания.

Блоки из ячеистого бетона автоклавного твердения сертифицированы на соответствие требованиям СТБ 1117-98 «Блоки из ячеистых бетонов стеновые. Технические условия», кроме того наша продукция соответствует требованиям европейского стандарта EN 771-4:2011+А1:2015 «Требования к изделиям для каменой кладки. Часть 4. Изделия из ячеистого бетона автоклавного твердения», о чем свидетельствует сертификат, полученный в органе по сертификации Европейского союза

Блоки D350 B 1.5

Блоки D400

Блоки D500

Предлагаем Вам нашу новинку, стеновые блоки из ячеистых бетонов системы «паз-гребень». Ее особенность заключается в том, что торцевые поверхности блоков имеют пазогребневую форму. Наличие паза и гребня позволяет соединить блоки в «тепловой замок». Такое соединение исключает мостики холода по вертикальным швам, существенно ускоряет кладку блоков и значительно уменьшает расход клея. При использовании для строительства блоков с пазогребневой формой, вам не нужно будет выполнять вертикальное армирование, т. к. система паз-гребень выполняет функцию направляющих при кладке блоков.

В процессе кладки Вас могут напугать вертикальные гребни, оказавшиеся на внешних углах здания или внутри оконных и дверных проемов. Бояться этого не стоит, т.к. гребни легко затираются при помощи обычной терки по бетону, а пазы можно замазать раствором в процессе штукатурки.

Также для Вашего удобства мы производим блоки, на торцевых поверхностях которых имеются углубления — «захватные карманы». Использование блоков с захватными карманами значительно упрощает процесс переноса и кладки. Это отражается в сокращении трудозатрат и ускоряет возведение объектов строительства

Протокол испытаний на опредение предела огнестойкости.

Предлагаем ознакомиться с нашей новинкой — блоках I-категории D350 здесь.

Преимущества упаковки блоков в строповые устройства:

  • нет необходимости возвращать тару,
  • большой объём продукции в вагоне (≈ 80 м3)
  • блоки удобно выгружать и перемещать на объекте.

Блоки из ячеистого бетона автоклавного твердения: виды

  • 1 Что собой представляют?
  • 2 Виды и характеристики 2.1 Газобетон
  • 2.2 Газосиликат
  • 3 Области применения
  • 4 Технология производства
  • 5 Заключение
  • Автоклавный бетон – строительный материал, содержащий в себе все положительные оценки и современные достижения, которых обычно добиваются сочетанием различных материалов. Автоклавирование увеличивает прочность и надежность блоков, что разрешает достичь высоты постройки не менее трех этажей. Используется в стеновых конструкциях, перекрытиях и в различных перегородках. Ячеистая структура дает отличную звукоизоляцию помещений и создает улучшенную теплоизоляцию.

    Газобетон автоклавного твердения состоит из цемента, извести, воды и песка, что делает материал нетоксичным, негорючим, невозможным для образования плесени и различных грибков, а пористая структура помогает сохранить комфортный микроклимат в помещениях.

    Что собой представляют?

    Газобетон или как его еще называют автоклавный ячеистый бетон, обладает надежностью, качественностью и долголетием. Прочность этого строительного материала проверена временем. Применение автоклавных ячеистых элементов актуально при строительстве различных зданий и сооружений. Благодаря им возводятся стеновые перегородки, несущие конструкции и другие внутренние части домов.

    Основным преимуществом ячеистого блока является его способность сохранять тепло, а также выделяют следующие достоинства присущие автоклавному бетону:

    • Пожаробезопасность. Благодаря пористой структуре материала, осуществляется барьер для распространения огня.
    • Звукоизоляция. Ячеисто-пористая структура, которой обладают автоклавные изделия, улучшают звукоизоляцию материала.
    • Теплоизоляция. Воздух в порах, который присущий автоклавным блокам, позволяет сохранять тепло, обеспечивать комфортное проживание в помещениях и сокращать расходы на отопительных приборах.
    • Легкость обработки. Ячеистые блоки с легкостью поддаются распилу, сверлению, строганию.
    • Экономичность. Благодаря этому материалу осуществляется экономия на постройку, например, стеновые конструкции из газобетона обойдутся в разы дешевле кирпичных стеновых элементов.
    • Точность геометрических размеров и ровная поверхность позволяет сэкономить на отделке стен.
    • Скорость монтажа при работе с ячеистым бетоном.

    К недостаткам материала относят:

    • Низкая прочность в ячеистой структуре приводит к растрескиванию стен.
    • Влагопоглощение. Это свойство требует установки вентиляционного зазора в блоках.
    • Обязательное применение крепежного анкера «бабочка».


    Крепежный анкер «бабочка».
    За счет большого объема пор в материале, снижается его плотность. Производство ячеистого бетона бывает автоклавным и неавтоклавным. Твердение по автоклавной технологии осуществляется под давлением и при высокой температуре в печах-автоклавах. Неавтоклавное производство подразумевает естественное твердение с применением теплового воздействия атмосферного давления.

    Вернуться к оглавлению

    Виды блоков из ячеистого бетона

    В настоящее время используются два вида блоков из ячеистого бетона, это пенобетонные и газобетонные блоки (автоклавные и неавтоклавные).

    Пенобетонные блоки

    Отличаются пористой структурой и низкой плотностью. Их производство начинается с изготовления раствора цемента, воды и песка. Все компоненты отправляют в смеситель, куда также добавляют пенообразователь — вещество, с помощью которого блок приобретает пористость. Полученный состав заливают в форму, где в течение 10 часов происходит его набухание и окончательное схватывание.

    Газобетонные блоки (автоклавные)

    Отличаются пористой структурой и высокой прочностью. При их производстве главным критерием является правильный химический процесс, а не добавление пенообразователя. При изготовлении газобетонных блоков готовится раствор портландцемента, содержащий трехкальцевый алюминат, негашеную известь, чистый песок и воду. Полученный портландцемент вместе с алюминиевой пудрой или алюминиевой пастой помещают в смеситель, где совершается тщательное перемешивание. Далее раствор заливается в формы и настаивается несколько часов. После этого блоки отправляют в автоклав, разогретый до 200 oC под давлением 10–12 бар, где возникают поры и происходит процесс окончательного схватывания бетона.

    При производстве газобетонных блоков (неавтоклавных) специальный раствор после тщательного перемешивания оставляют в обычных условиях до полного затвердевания.

    Технология производства является главным критерием определения качества блоков из ячеистого бетона.

    Виды и характеристики

    Используя различные технологические процессы, различают пенобетон и газобетон. Они имеют одинаковые свойства, но различаются по технологии изготовления. Бетон автоклавного твердения подразделяется на типы в зависимости от своей объемной массы:

    • Тяжелые бетоны. Применяются для надежных опор или несущих конструкций.
    • Легкие бетоны. Используются в постройках, где требуется легкость материала и теплоизоляционные характеристики.
    • Средние бетоны. С помощью их возводятся ограждающие элементы и малоэтажные постройки.

    Вернуться к оглавлению

    Газобетон

    Разновидностью ячеистого бетона является газобетон, который представляет собой искусственный камень с равномерно распределенными по всему объему порами. Производится автоклавный газобетон на заводе и не содержит в себе химических добавок.

    В состав газобетона входят: песок, цемент, известь, вода, гипс и алюминиевая паста. Образование пор происходит за счет выделения водорода. После твердения газобетон делят на блоки, соблюдая одинаково ровные размеры. Геометрия газобетонных элементов предотвращает зазоры при их укладке. Автоклавный газобетон достигает максимальных прочностных характеристик в автоклаве, где на него действуют высокие температуры и давление. Газобетон обладает стабильностью качества, прочность, экологичностью, водопоглощением и теплоизоляцией.

    Вернуться к оглавлению

    Газосиликат


    Газосиликатные блоки являются разновидностью ячеистого материала, в состав которых входят известь, песок мелкой фракции, вода и порообразующие добавки. Изготавливаются газосиликаты по государственным стандартам, используя автоклавную технологию.

    Процесс приготовления газосиликатной смеси состоит в замешивании компонентов в определенных пропорциях и порядке. Смешивают ингредиенты до образования густой массы, которую потом разливают в подготовленные емкости. Твердение происходит благодаря химической реакции извести и алюминиевой пудры, в результате которой образуется пористая структура изделия.

    Следующим этапом является резка изделий на блоки нужного предназначения. После нарезки строительных элементов их погружают в автоклав для обработки паром и высоким давлением. Далее газосиликатные изделия оставляют для застывания и упаковки.

    Вернуться к оглавлению

    Технологические линии по производству ячеистого бетона (газобетона)

    Представляем Вашем вниманию небольшой обзор технологических линий по производству ячеистого бетона автоклавного твердения на заводах в России.

    Производство изделий из ячеистого бетона по технологии «Хебель»

    В настоящее время входит в состав крупного концерна «Франц Ханкель», в котором и «Итонг Интернационал» объединены в новую , которая наряду в ячеистым бетоном работает в области производства других строительных материалов: силикатного кирпича, сухих строительных плит (гипсокартон) и др. По желанию заказчика и, в зависимости от имеющейся у них сырьевой базы, фирма предлагает технологию производства ячеистого бетона.

    В 1943 г. в Германии Йозеф Хебель на заводе силикатного кирпича начал производство ячеистобетонных изделий. Этот материал уже был известен в Германии, однако отсутствовала отечественная технология, по которой можно было изготавливать с высокой степенью точности крупноформатные изделия, в том числе и армированные.

    За счет нововведений, в первую очередь разрезки ячеистобетонных массивов с помощью стальных струн на изделия заданных размеров, Йозефу Хебелю удалось придать ячеистому бетону совершенно новые функции. Тем самым были заложены основы для создания на базе ячеистого бетона полной строительной системы «Хебель» со сборными строительными элементами для крыш, перекрытий, стен и блоками для разнообразного применения в промышленном, коммунальном и жилищном строительстве. Все изделия имеют одну общую черту: они обеспечивают в любом здании, воздвигнутом с помощью строительных элементов «Хебель», здоровый рабочий климат с биологической и физической точки зрения.

    Кроме того, выполняются и другие требования, которые предъявляются сегодня к современным строительным материалам и технологиям их производства:

    — производство из местного сырья (песок, известь, цемент, вода), имеющегося в изобилии и не загрязняющего окружающую среду;

    — экологически безопасная и экономичная технология производства;

    — физико-механические свойства материала удовлетворяют всем требованиями и предписаниям строительных норм;

    — технически простая, рациональная обработка и укладка изделий и конструкций при возведении зданий различного назначения;

    — многофункциональное и экономически выгодное применение в строительстве.

    Ячеистый бетон «Хебель» объединяет в себе преимущества и положительные свойства, которых можно достигнуть лишь путем комбинации различных материалов. Это подтверждается результатами соответствующих исследований, а также многолетним практическим опытом производства ячеистобетонных материалов, изделий и конструкций.

    Заводы по производству ячеистого бетона по технологии расположены примерно в тридцати странах на пяти континентах.

    Производство ячеистобетонных изделий по технологии «Итонг»

    В настоящее время входит в состав крупного концерна «Франц Ханкель», в котором и «Итонг Интернационал» объединены в новую , которая наряду в ячеистым бетоном работает в области производства других строительных материалов: силикатный кирпич, сухие строительные плиты (гипсокартон) и др. По желанию заказчика и, в зависимости от имеющейся у них сырьевой базы, фирма предлагает технологию производства ячеистого бетона.

    Технология производства ячеистого бетона позволяет использовать различные сырьевые материалы. Эта технология была разработана в Швеции в 1920 г. Акселем Эриксоном. Основным исходным сырьевым материалом первоначально служили зола от сжигания горючих сланцев и известь. Материал вначале назывался «затвердевший под паром газобетон», а в 1940 г. получил название «Итонг». В дальнейшем в связи с развитием резательной технологии при производстве ячеистого бетона в качестве вяжущих материалов кроме извести стали применять также цемент, а в качестве кремнеземистого компонента вместо золы – кварцевый песок.. Ввод в состав ячеистобетонной смеси цемента был обусловлен необходимостью получения пластической прочности сырца свежеотформованного ячеистобетонного массива (200-400 г/см2), достаточной для транспортирования, кантования и разрезки в период его до автоклавной обработки. В настоящее время практически все технологии производства ячеистого бетона, за исключением , предусматривают использование смешанного вяжущего – известь и песок.

    Заводы про производству ячеистого бетона по технологии расположены более чем в 20 странах мира на четырех континентах.

    Производство изделий из ячеистого бетона по технологии

    имеет почти столетнюю историю. Штаб-квартира фирмы – город Андернах, столица когда-то крупнейшего в мире региона по добыче пемзы. В городе располагаются многочисленные бетонные заводы, использующие пемзу как заполнитель при производстве бетона.

    Первоначально производила простое вспомогательное оборудование в этой области и первые машины по производству мелкоштучных изделий из бетона, так называемые «колотушки». Затем последовало дальнейшее развитие технологий и поставка оборудования для производства различных строительных материалов.

    Спрос и развитие международного рынка технологий строительных материалов, привели к превращению в 1995 г. в акционерное общество «МАЗА АГ». При этом традиции семейного предприятия не только остались без изменения, но последовательно углублялись и развивались. Дальнейшим шагом стала сертификация в 1996 г. поставляемого оборудования по DINENISO 9001 – документальное подтверждение высоких производственных требований. Многолетний опыт и постоянное развитие сделали акционерное общество «МАЗА АГ» ведущим мировым поставщиком оборудования для производства строительных материалов, в том числе и для производства изделий из ячеистого бетона.

    В последние пятнадцать лет в Германии были построены заводы, на которых в основном установлено оборудование . Эта объективная реальность объясняется тем, что на этих заводах используется высочайшая механизация и автоматизация всех технологических переделов производства, минимальное количество производственных рабочих (10-15 человек) и, как следствие этого – самая высокая в мире производительность труда (выработка на одного рабочего в год составляет 10 000 м3 изделий). Для сравнения: по проекту ОАО Забудова выработка на одного производственного рабочего составляет 2500 м3, а на современном заводе ячеистого бетона , построенном в Эстонии в 2001 г. выработка составляет 3800 м3. На предприятиях ячеистого бетона Республики Беларусь выработка на одного рабочего составляет не более 800 м3.

    Ячеистый бетон, изготовляемый на , имеет пониженную влажность по сравнению с ячеистым бетоном , «Итонг», «Сипорекс», «Верхан». Весовая влажность ячеистого бетона вышеуказанных фирм, производящих ячеистый бетон по так называемой «литьевой» технологии составляет 35-40%. Весовая влажность ячеистого бетона составляет 27%. Низкая влажность обусловлена тем, что при вспучивании ячеистобетонной смеси применяется ударная технология (кратковременное динамическое воздействие).

    Производство изделий из ячеистого бетона по технологии

    с 1892 г. занимается проектированием и выпуском оборудования для производства различных строительных материалов. Оборудование для производства изделий из автоклавных ячеистых бетонов компания создает уже более 35 лет. В настоящее время в мире насчитывается более 60 линий по производству ячеистобетонных изделий с применением оборудования «Верхан».

    Производство изделий из ячеистого бетона по технологии

    Для производства ячеистого бетона фирма WKB Systems GmbH разрабатывает и производит оборудование, а также полностью оснащает заводы ячеистого бетона. Наряду с проектированием завода фирма предлагает оборудование для таких участков производства как: массоподготовка созревание массива линии резки автоклавирование изготовление U-образных перемычек и блоков с отверстием производство армированных элементов упаковка Кроме того, WKB Systems GmbH предлагает различные решения модернизации производства с целью повышения производительности и качества продукции.

    На российский рынок компания вышла несколько лет назад, ее оборудованием оснащены заводы в Краснодарском крае и в Иваново.

    Области применения

    Благодаря ячеистому бетону возможно создание армированных плит для стеновых элементов, а именно: перекрытий, перегородок, несущих конструкций. Также пористая структура в бетоне обеспечивает теплоизоляцию помещений. Газобетонные изделия применяются в местах с повышенной сейсмичностью. Их зачастую применяют в районах с постоянными природными катастрофами. Легкость материала и относительно высокая прочность уменьшает нагрузку на фундамент зданий и сооружений.

    Применяются газобетоны при строительстве домов, где важно учитывать преимущество блоков, а именно их способность поддаваться различным видам обработки: распилу, строганию, сверлению. Используются газосиликатные изделия для построек с большим сроком службы, ведь материал обладает способностью увеличивать со временем свои прочностные характеристики.

    Вернуться к оглавлению

    Технология производства


    Загрузка газобетонных блоков в автоклав.
    Технологический процесс заключается в отливке изделий в различные емкости. Смесь состоит из сухих компонентов и воды. Изготовление газобетона не возможно без песчаного шлама и вяжущих компонентов. Придерживаясь определенных пропорций, сухие ингредиенты погружают в бетономешалку для тщательного перемешивания. Для соединения компонентов требуется около пяти минут, после чего смесь вливают в воду с добавлением алюминиевой пудры. Смесь перемешивается и заливается в металлические емкости.

    Важно разлить раствор на половину формы, так как он в процессе застывания способен увеличиться в размере. Раствор, вышедший за края емкости, срезают проволочной струной. Чтобы ускорить схватывание и твердение раствора, в процессе изготовления смеси используют подогретую воду до сорока градусов. После разливки раствора, заполненные емкости оставляют в покое до полного их схватывания.

    Вернуться к оглавлению

    Сертификат на блоки стеновые из ячеистого бетона автоклавного твердения Блоки стеновые неармированные из ячеистого бетона автоклавного твердения (газобетон)

    РОСС RU.АЯ54.Н18284

    Срок действия:

    с 07.09.2015 г. по 06.09.2018 г.

    Орган по сертификации:

    ОРГАН ПО СЕРТИФИКАЦИИ ПРОДУКЦИИ И УСЛУГ ЗАО «РЕСПУБЛИКАНСКИЙ СЕРТИФИКАЦИОННЫЙ МЕТОДИЧЕСКИЙ ЦЕНТР «ТЕСТ-ТАТАРСТАН». Аттестат аккредитации: РОСС RU.0001.10АЯ54. Адрес: 420061, Россия, Республика Татарстан, г. Казань, ул. Космонавтов, д. 49, тел. (843) 295-42-24, факс (843) 279-62-81, e-mail: test-tatarstan@rsmc. ru

    Продукция (услуга, работа):

    БЛОКИ СТЕНОВЫЕ ИЗ ЯЧЕИСТОГО БЕТОНА АВТОКЛАВНОГО ТВЕРДЕНИЯ (марки по плотности D500, класса по прочности на сжатие В2,5, марки по морозостойкости F50),(марки по плотности D600, класса по прочности на сжатие В3,5, марки по морозостойкости F50). Выпускается по ГОСТ 31360-2007. Серийный выпуск

    Соответствует требованиям:

    ГОСТ 31360-2007, ГОСТ 31359-2007

    Скачать нормативы

    Изготовитель:

    ООО «Волжский Завод Строительных Материалов», ИНН: 1216015989. Адрес: 425005, Россия, Республика Марий Эл, г. Волжск, ул. Промбаза, 1, тел. :+7 (83631) 5-77-87, факс: +7 (83631) 5-77-86, e-mail: officegbikton.ru

    На основании:

    Протокола сертификационных испытаний: № 530 от 23.06.2015 г., ИСПЫТАТЕЛЬНОГО ЦЕНТРА «ТАТСТРОЙТЕСТ» при Казанском государственном архитектурно-строительном университете (регистрационный номер аттестата аккредитации РОСС RU. 0001.22СЛ28). 420043, РФ, Республика Татарстан, г. Казань, ул. Зеленая, 1, тел.+7 (843) 510-47-34

    Дополнительная информация:

    Периодичность проведения инспекционного контроля — один раз в год. Схема сертификации 3.

    Блоки из ячеистого бетона автоклавного твердения (газобетонные, газосиликатные блоки), ГОСТ 31360-2007

    В настоящее время единственным стеновым материалом, который может в практике строительства использоваться без дополнительного утепления, является ячеистый бетон (еще его называют газобетон или газосиликат), представляющий собой уникальную систему, которая универсальным образом обладает основными преимуществами, отвечающими современным требованиям по физико-техническим и теплозащитным свойствам к строительным материалам.

    Физико-технические свойства ячеистого бетона обусловлены его структурным строением. Ячеистый бетон следует рассматривать как сложно организованную систему, в которой могут быть выделены макроструктурный и микроструктурный уровни.

    Основными физико-техническим свойствами ячеистого бетона являются:  плотность, прочность, морозостойкость, огнестойкость, звукопоглощение, теплофизические свойства, обрабатываемость. Методы их определения должны быть в обязательном порядке стандартизованы.

    Подробно о газобетонных блоках можно ознакомиться в «Методических указаниях по применению изделий из автоклавного газобетона при проектировании и возведении ограждающих конструкций» (Разработаны Центром ячеистых бетонов и Межрегиональной Северо-Западной строительной палатой)

     Мы предлагаем блоки из ячеистого бетона с оптимальным сочетанием цена — качество:


    ЗАО ЛИСКИ-ГАЗОСИЛИКАТ. Производство газосиликатных блоков на немецкой линии Wehrnhahn (Верхан). Технические характеристики блоков, фото и цены. Cертификаты. 

    ЗАО ГРАС-Саратов. Производство газосиликатных блоков на немецкой линии Wehrnhahn (Верхан). Технические характеристики блоков, фото и цены. Сертификаты.

     

    ЗАО Клинцовский силикатный завод. Производство газосиликатных блоков на польской линии Solbet (Солбет). Технические характеристики блоков, фото и цены. Сертификаты.

     

    ООО «ЭКО-Золопродукт Рязань». Производство газосиликатных блоков на немецкой линии Wehrnhahn (Верхан). Технические характеристики блоков, фото и цены. Сертификаты.

     ОАО «Бонолит — Строительные решения». Производство газобетонных блоков на голландской линии HESS (Хесс). Технические характеристики, фото и цены. Сертификаты.

    ООО «Газобетон» г.Иваново. Производство газосиликатных блоков на немецкой линии WKB Systems GmbH. Технические характеристики блоков, фото и цены.

     

     

    (PDF) Анализ микроструктуры и свойств строительных материалов для стен из автоклавного пенобетона

    Йотин Унгкун, Чадчарт Ситтипунт, Пичаи Нампракай, Ванвиса Джетипаттаранат, Кио-Сон Ким и Таватчай Чаринпаниткул

    1104

    могут предотвратить теплопередачу. в корпус-

    инж. Однако из-за их низкой прочности на сжатие

    их можно было рекомендовать использовать только для ненагруженных бетонных блоков

    , несущих кирпичную кладку.Джон и его коллеги провели оценку разрушения стеновых панелей

    из композита

    , изготовленного из слабощелочного, не содержащего клинкера, активированного шлакового цемента

    , армированного кокосовыми волокнами [3]. Хотя

    слабощелочной цемент не смог предотвратить разложение

    позиции и выщелачивание лигнина, содержащегося в волокнах,

    выщелачивание лигнина оказало незначительное влияние на характеристики стен

    . Между тем, различные исследования

    неавтоклавного и автоклавного легкого бетона

    , который состоял из цемента и некоторых других добавок,

    , таких как зола, цеолит или пенополистирол, также были проведены для выяснения их структур и инженерных сооружений. —

    эрти [4-6].Например, было исследовано влияние полимерцементных модификаторов

    на механические и физические свойства мелкозернистого заполнителя из отработанного бетона и

    было обнаружено, что пористость раствора может быть увеличена на

    добавлением более высоких концентраций сложный полиакриловый эфир (PAE)

    модификатор

    [7]. Такой полимерный модификатор может привести к улучшенным характеристикам EN

    по сопротивлению горячей воде и более высокой прочности на сжатие

    , но худшей прочности на изгиб [8].

    Существует два типа производства газобетона в автоклаве

    (AAC): химический и механический

    . В химическом процессе некоторые металлические соединения могут быть добавлены для реакции и образования огромного количества пузырьков воздуха в текстуре бетона, в то время как в механическом процессе обычно используется расширяющийся пенообразователь

    . В общем, AAC может быть приготовлен в автоклаве высокого давления

    в условиях температуры

    и давления выше 180 ° C и 12 бар соответственно

    [5].Примерно пористость составляет 80% от объема обработанного цемента

    , что обуславливает его очень легкий вес.

    Кроме того, AAC имеет отличные свойства звукоизоляции

    , огнестойкость и отсутствие аллергии, в то время как

    имеет тенденцию к повреждению кромок или поломке кромок в случае истирания или столкновения. Чтобы получить более перспективный

    AAC, различные исследования его физической структуры были инициированы с использованием микроскопических анализов и рентгеновской дифракции

    (XRD) для исследования их химических и структурных характеристик [9- 13].

    Насколько нам известно, существует очень мало систематических исследований термических и физических свойств AAC в

    Таиланде. До сих пор были опубликованы только некоторые сравнения инженерных

    и тепловых свойств глиняных кирпичей, бетонных блоков,

    ,

    AAC и Non-AAC [14,15]. Исследования

    по тепловой инерции бетонных блоков Ропелевски и

    соавторов [16] и Унгкуна и соавторов [17] изучают

    теплопередачи за счет излучения в здания, сделанные из

    из AAC и Non-AAC.Было обнаружено, что блоки без AAC

    с более высокой плотностью, вероятно, будут способны передавать

    тепла быстрее, чем более легкий AAC, и, в свою очередь, приводят к более короткому времени задержки передачи тепла. Ungkoon и cow-

    orkers также провели исследование влагостойкости и термостойкости стен зданий, сделанных из блоков AAC

    и глиняных кирпичей [18]. Их экспериментальные результаты показали

    , что стена из AAC может противостоять влаге и повторно передавать тепло за счет своей внутренней пористой структуры.

    Однако нет достаточного понимания структуры микро-

    , которая может повлиять на тепловые свойства

    AAC. Таким образом, эта работа ставит своей целью исследование пористой структуры

    как AAC, так и не-AAC, чтобы выяснить процесс формирования их микроструктур

    с использованием оптической микроскопии и сканирующей электронной микроскопии

    (SEM). Также химические и структурные анализы

    проводились с использованием дифракции рентгеновских лучей (XRD) для определения

    влияния их состава на их термические свойства.Также сообщалось о сравнении тепловых и механических свойств

    связей AAC и Non-AAC.

    Материалы и метод

    Образцы AAC были собраны у производителя

    , который был сертифицирован промышленным стандартом Таиланда

    (TIS) 1505-2541. 120 частей блоков AAC с размером формы uni-

    200 × 600 × 75 мм были случайным образом отобраны

    для исследования. Между тем, для сравнения были отобраны блоки Non-AAC из

    того же размера и в том же количестве, произведенные на том же заводе

    .Образцы AAC и не

    AAC были подвергнуты следующим испытаниям; 1)

    Таиландский промышленный стандарт (TIS) 1505-2541 и DIN

    4165-1986 для определения плотности в сухом состоянии, прочности на сжатие

    и прочности на изгиб, 2) Стандарт JIS A 2618

    для исследования теплопроводности с использованием теплопроводности.

    Ductivity Tester (модель 88 K-FOTOR, ANACON), 3)

    Анализ DSC для определения удельной теплоемкости с использованием дифференциального сканирующего калориметра (модель DSC 7),

    4) микроскопический анализ с использованием сканирующего электронного микроскопа. —

    скопия (SEM, модель JEOL JSM 5800, оснащенная энергодисперсионным спектроскопом

    ) и 5) химический анализ —

    sis с использованием XRD (рентгеновский дифрактометр, модель Bruker D8).

    Результаты и обсуждение

    В целом известно, что тоберморит с ромбической структурой орто-

    может быть стабильным при соотношении Ca / Si 0,8

    ∼1,0 и температуре окружающей среды до 150

    oC. Обычно он сосуществует в тетраэдрических слоях силиката

    и октаэдрических слоях кальция [17]. При гидротермальной реакции

    между SiO2 и Ca (OH) 2 система Ca-

    -силикат-гидрат кальция (так называемая система C-S-H) может быть образована в виде суспензии

    , следуя двухэтапному процессу

    .На первом этапе гель гидрата силиката кальция

    (гель CSH) будет генерироваться на поверхности SiO2 и

    , затем вступить в реакцию с Ca (OH) 2 с образованием хорошо организованного кристалла.

    Hebel — Автоклавный газобетон (AAC). ) Блоки — BlockWall

    Обычно для наружных стен используется одинарная обшивка из блоков толщиной 250 мм, а для внутренних ненесущих стен используются блоки толщиной 100 мм. Стены, построенные из блоков Hebel®, прочны и долговечны, обеспечивая безопасность массивной кирпичной кладки с дополнительными преимуществами, которые может предоставить уникальная природа Hebel® AAC.

    По сравнению с традиционной конструкцией из двойного кирпича, стены из блоков Hebel® можно укладывать намного быстрее, что экономит время и затраты на строительство. Строительство с использованием блоков Hebel® позволяет увеличить внутреннюю площадь пола при тех же размерах здания. Строительство с использованием блоков Hebel® обеспечивает несущие стены, которые полностью исключают горючие материалы из конструкции стены, что делает Hebel® идеальным выбором для участков, подверженных лесным пожарам.

    Доступен ряд блоков и панелей пола для различных областей применения, включая внутренние и внешние стены, пол, перемычки, ступени и плиты для ванн.

    Блочные дома

    Hebel® имеют безрамные несущие стены и, если построены в соответствии с нормами кладки и руководствами по проектированию и установке блоков Hebel, соответствуют всем 6 требованиям BAL с уровнем огнестойкости (FRL) 240/240/240 — намного выше, чем стандарты требуют.

    Building with Hebel® обеспечивает существенные преимущества по сравнению с традиционными строительными материалами из массивной каменной кладки:

    • Свойства тепло- и звукоизоляции Excellect
    • Негорючие блоки безрамной конструкции обладают превосходной огнестойкостью
    • На 73% меньше потребляемой энергии и на 61% меньше выбросов парниковых газов по сравнению с аналогичными каменными изделиями (исходный отчет LCA GECA 2006)
    • Более быстрый монтаж, чем двойной кирпич и бетон
    • Не является источником пищи для термитов или паразитов, и отсутствие полостей исключает возможность обитания вредителей

    Преимущество

    1. A Solid Home
      Выберите строить с помощью CSR Hebel BlockWall Systems, и вы сможете значительно улучшить комфорт и качество жизни в своем доме, воспользоваться стратегиями экономии энергии, расслабиться благодаря улучшенным звукоизоляционным свойствам.
    2. Экологичность
      Выбирая CSR Hebel BlockWall Systems, вы можете создать безопасную, комфортную и энергосберегающую среду в своем доме и чувствовать себя комфортно, зная, что ваш выбор минимизировал воздействие на окружающую среду.
    3. Энергосбережение
      Системы CSR Hebel BlockWall настолько эффективны, что вы можете строить стены, которые в три раза более термически эффективнее, чем кирпичная кладка или даже конструкция из двойного кирпича.
    4. Solid Silence
      Мы все дорожим своей конфиденциальностью, и CST Hebel BlockWall Systems может предложить большую помощь в создании вашего личного убежища. Вы можете значительно снизить уровень шума из комнаты в комнату и даже обслужить специальные помещения, такие как домашний кинотеатр. CSR Hebel оказался очень эффективным шумовым барьером.
    5. Противопожарная защита и защита от вредителей
      Solid CSR Hebel BloackWalls очень практичны в местах, подверженных сильным лесным пожарам или подверженных термитам. Они устраняют необходимость в деревянных стеновых каркасах, тем самым устраняя большую часть топлива для костра и пищи для термитов.Твердые стены также устраняют любые полости, поэтому вредителям, насекомым, пыли или плесени негде спрятаться.
    6. Надежное будущее
      Легкие бетонные изделия Hebel также обеспечивают долговечность. Правильно установленные, отделанные и обслуживаемые конструкции доказали свою эффективность по всей Европе более 50 лет.
    7. Свобода дизайна
      Системы CSR Hebel BlockWall могут быть отделаны в цвете и текстуре по вашему выбору, что дает вам полную ответственность за то, насколько уникальным будет ваш дом.Будучи прочными, но легкими и простыми в эксплуатации, блоки CST Hebel Blocks могут использоваться во многих других областях в доме, например, на лестницах, декоративных стенах, скульптурах, площадках для барбекю и лепных украшениях.
    8. Надежное вложение
      Выбирая системы CST Hebel BlockWall для своего дома, вы выбираете строительство дома премиум-класса с использованием строительной системы высшего качества. Вы также можете чувствовать себя в безопасности, зная, что CST Hebel производится и возвращается по всей Австралии компанией CSR (основанной в 1855 году).
    9. Render
      CSR High Build предназначен для нанесения в один слой толщиной 5-8 мм. Однако нанесение двух слоев позволит окончательному покрытию схватиться равномерно и обеспечит более высокое качество отделки. В этом случае толщина каждого нижнего слоя составляет всего 2-3 мм, а последний слой можно наносить, как только первый начнет застывать (может быть 15-20 минут). Штукатурка CSR High Build доступна в мешках по 20 кг. Покрытие зависит от толщины и составляет примерно 2,5 м 2 на мешок 20 кг для рекомендуемой толщины 5-8 мм.
    10. Профили доступны для добавления персонажа в ваш дом. У нас есть ряд профилей — простые полосы, блоки подоконников, блоки с фаской, полосы с выступом, замковые камни, заглушки для стен и опор, люки, которые помогут вам создать ваш дом в вашем стиле.

    Для получения дополнительной информации о блоках из автоклавного пенобетона (AAC) — Hebel® BlockWall, пожалуйста, щелкните Building in Bushfire Areas и Hebel Home.

    Читать меньше …

    Нужна дополнительная информация? Сообщите Guardian Building Products через форму или позвоните и скажите, что вы нашли их на сайте IndustrySearch, чтобы они могли вам помочь.

    Строительные блоки для устойчивого строительства Себу, Филиппины

    LightStrong — это блок из автоклавного ячеистого бетона (AAC), который производится в Себу, Филиппины. Это легкий строительный материал промышленного производства, изготовленный из полностью натуральных высококачественных ингредиентов. Это однородный твердый бетонный блок, который весит примерно одну треть веса обычного бетона. LightStrong — это экономичная стенная система, испытанная и проверенная пользователями как в государственном, так и в частном секторе.

    Это в значительной степени способствует сокращению продолжительности строительства, поскольку монтаж блоков LightStrong происходит быстрее, чем у обычных систем бетонных стен. Кроме того, он снижает стоимость фундамента и других конструктивных элементов благодаря своей легкости. Здания, построенные из блоков LightStrong, являются безопасными, так как их стены имеют огнестойкость более четырех (4) часов и устойчивы к землетрясениям. Его превосходная тепловая эффективность также снижает затраты на электроэнергию. К тому же этот продукт экологически чистый!

    Автоклавный газобетон

    Эти экологически чистые и легкие однородные бетонные блоки, изготовленные с использованием полностью натуральных мелких ингредиентов, формуются и разрезаются на блоки с точными размерами, а затем отверждаются при высоком давлении и температуре в автоклаве.

    Без стальных стержней

    Конструкции, построенные из блоков LightStrong, практически не требуют стальных стержней из-за их низкой плотности. Вы получаете прочную стеновую систему, но с меньшими затратами на строительство

    Без штукатурки

    Поскольку блоки LightStrong имеют точно вырезанные блоки и гладкую поверхность, вам не нужно много рендеринга для ваших последних штрихов.

    Первый и единственный поставщик AAC на Филиппинах

    LightStrong — новаторский бренд блоков AAC на Филиппинах.Его хорошо оборудованный завод, расположенный в Мингланилья, Себу, также является единственным заводом по производству AAC в стране. Вам не нужно тратить больше на доставку. Мы приближаем эти строительные решения к вам.

    Сплошная стена

    В отличие от обычных полых блоков, блоки LightStrong не имеют формованных отверстий под сердечник. Вам не понадобится дополнительный раствор для заполнения пустотелых частей; следовательно, меньше затрат. Стены, построенные с использованием LightStrong AAC, также имеют хорошую звукоизоляцию, которая идеально подходит для жилых и институциональных проектов, и отличную теплоизоляцию, которая способствует снижению влажности.

    Как установить блоки LightStrong AAC

    Столкнулись с жесткими сроками? С блоками LightStrong AAC установка выполняется очень просто. Вот пошаговое руководство, которое поможет вам составить представление!

    Почему выбирают LightStrong?

    Разработчики и подрядчики

    Жесткие сроки, нехватка рабочей силы и бюджетные ограничения могут сказаться на движущих силах и потрясениях в сфере недвижимости и строительства.Мы здесь, чтобы помочь вам найти решения. Благодаря экономии затрат, простой и быстрой установке и обращению, а также сокращению трудозатрат, долговечные и надежные продукты LightStrong помогут вам быть на шаг впереди остальных.

    Дизайнеры

    Добейтесь того привлекательного дизайна для ваших клиентов! LightStrong дает вам широкие возможности для творческого дизайна благодаря высокому уровню технологичности, а также точным и плавным размерам. Этот очень адаптивный и очень гибкий строительный материал открывает множество возможностей.

    Домовладельцев

    При строительстве дома необходимо учитывать множество важных элементов, даже после переезда. С LightStrong вы получаете прочные, экономичные и универсальные в архитектурном отношении материалы для создания структурно безопасного и огнестойкого жилища. Длительное обслуживание тоже не проблема.

    Полые блоки против LightStrong Block

    Часто задаваемые вопросы

    Мы в LightStrong постоянно стремимся помочь вам с вашими строительными потребностями.Мы так стремимся предоставить вам все эти преимущества, что их может быть много. Итак, мы ответили на некоторые из наиболее часто задаваемых вопросов о блоках LightStrong, чтобы помочь вам в принятии решений.

    Что такое блок LightStrong (LSB)?

    Обычно известный как автоклавный газобетон (AAC), LSB представляет собой легкий строительный материал, который может использоваться для внутренних и внешних конструкций как несущих, так и ненесущих стен.

    Он состоит из полностью натуральных мелких ингредиентов, таких как песок и / или летучая зола, негашеная известь, цемент, гипс, аэрирующий агент и вода.Его формуют и разрезают на детали с точными размерами и отверждают в автоклаве при высоком давлении и температуре.

    Какие преимущества у LSB?

    LSB — это универсальный, превосходный тип строительного блока по сравнению с другими бетонными материалами благодаря следующим преимуществам:

    • Экономия затрат
    • прочный
    • Сейсмостойкость
    • Теплоизоляция
    • Звукоизоляция
    • Огнестойкий
    • Работоспособный
    • Точный
    • Легкий
    • Влагостойкость
    • Устойчивый к вредителям
    • Экологичный

    Почему LSB идеально подходит для строительства стен?

    • Простота транспортировки и обращения
    • Сокращение времени на рабочих местах
    • Снижение затрат на материалы и рабочую силу
    • Креативные и универсальные варианты дизайна
    • Огнестойкий
    • Хорошая звукоизоляция
    • Экономичный за счет экономии на коммунальных услугах и расходах на техническое обслуживание

    Каковы преимущества экономии затрат при использовании LSB?

    Экономия начинается с начала строительства до завершения и продолжается даже тогда, когда в конструкции, использующей LSB, есть жилые помещения.

    • Стоимость фонда
    • Стоимость человеко-часов
    • Стоимость обслуживания
    • Операционные расходы
    • Стоимость отопления и охлаждения
    • Стоимость обслуживания

    Какие типы структур используются LSB?

    LSB может широко использоваться в жилых, коммерческих и промышленных зданиях, таких как отели, магазины, больницы, жилые дома, фабрики / склады, школы и даже заборы по периметру / межсетевые экраны.

    Насколько долговечен LSB?

    Хотя примерно 80% блока — воздух, несущая способность LSB может достигать 1160 фунтов на квадратный дюйм (половина от нормального бетона). Поскольку он легкий, он будет оказывать меньшую нагрузку на фундамент. Это снижает воздействие землетрясения на конструкцию. В отличие от гетерогенных обычных полых блоков, которые сделаны из смеси цемента, песка, гравия и воды, LSB являются однофазными строительными материалами, поэтому они намного более компактны. Следовательно, он устойчив к трещинам и поломкам.

    Почему LSB является «зеленым» строительным материалом?

    От производства до фактического использования и утилизации LSB производит примерно на 30% меньше твердых отходов по сравнению с вашими обычными альтернативами. Поскольку эти точно вырезанные блоки так хорошо сочетаются друг с другом, вам не нужно так много резать на месте, что сводит к минимуму отходы. Выбросы парниковых газов во время производства также значительно ниже. Помимо этого, LSB также используют в качестве основного сырья промышленные отходы, такие как летучая зола.

    Эти преимущества LSB могут претендовать на получение определенных баллов LEED, которые могут быть рассмотрены для сертификации.

    Нужны ли нам специальные хранилища для продуктов LightStrong?

    Нет. LSB не требуют особой осторожности при обращении. Он может выдерживать даже высокие уровни штабелирования.

    Можно ли использовать LSB для установки брандмауэра?

    Обладая отличным рейтингом пожарной безопасности, LSB идеально подходят в качестве межсетевых экранов.

    Можно ли использовать кронштейны, шурупы, гвозди и переходники?

    Обладая такой же технологичностью, как у дерева, все эти крепежные детали могут быть легко использованы на LSB.

    Проектов

    LightStrong по-прежнему пользуется доверием в быстро развивающейся отрасли недвижимости на Филиппинах. Лица, принимающие решения, и стойкие приверженцы отрасли сделали переход и постоянно инвестируют в эту инновационную конструкцию. От медицинских учреждений до жилых домов, от вертикального до горизонтального строительства — блоки LightStrong стали неотъемлемой частью этих качественных построек.

    Свяжитесь с нами

    AAC Lightweight Block Corporation

    Адрес: # 233 Проспект Папы Иоанна Павла II, Маболо, Себу 6000, Филиппины

    Телефон: +63 32 233 1234

    Мобильный: +63 92920 0158

    Электронная почта: lightstrong @ primary.com.ph

    Найдите нас на Google Maps

    рекламных ссылок

    к началу

    ПОДОБНЫЕ ПРЕДПРИЯТИЯ / ТОВАРЫ / УСЛУГИ

    на главную

    Условия использования / Политика конфиденциальности Рекламировать Buy me coffee

    .

    Ответить

    Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *