Автор пропорции, соотношение компонентов на куб готового бетона
Бетон – строительный материал, широко применяемый в гражданском и промышленном строительстве. Существует множество его разновидностей.
Наиболее популярен тяжелый бетон, в котором в качестве вяжущего используется цемент. Его характеристики регламентирует ГОСТ 26633-2015. При высоких требованиях к теплоизоляционным свойствам используют легкие бетоны – газобетоны, пенобетоны, материалы на пористых заполнителях, соответствующие ГОСТу 25820-2014.
Среди легких бетонов индивидуальные застройщики чаще всего выбирают смеси с керамзитом в качестве заполнителя и цементом в качестве вяжущего.
Из чего состоит тяжелый бетон: основные компоненты смесей на цементном вяжущем
К тяжелым относятся бетонные смеси, плотность которых равна или превышает 2000 кг/м3. В состав тяжелого бетона входят: вяжущее, крупный и мелкий заполнители, модифицирующие добавки, красящий пигмент, вода.
Цемент
При покупке вяжущего необходимо обращать внимание на целостность упаковки и срок годности материала. Свежий цемент представляет собой порошкообразный материал без комков и уплотнений.
Если в таре с вяжущим прощупываются уплотненные участки, то такой материал к употреблению не пригоден, поскольку он частично или полностью утратил вяжущие свойства.
Песок
В качестве мелкого заполнителя используется песок, соответствующий требованиям ГОСТа 8736-2014. Норматив ограничивает содержание в нем пылевидных и глинистых частиц, значительно ухудшающих характеристики пластичной бетонной смеси и готового бетона.
Щебень
В качестве крупного заполнителя обычно применяется щебень – сыпучий материал, получаемый дроблением горных пород, гравия.
Оптимальная фракция щебня выбирается в соответствии с областью применения:
- 5-10 – это материал с самым мелким зерном. Используется при производстве тонкостенных ЖБИ, для оптимизации фракционного состава бетонной смеси с крупнофракционным заполнителем.
- 5-20 – сыпучее пользуется большим спросом при производстве ЖБИ, в малоэтажном строительстве, при сооружении мостовых конструкций.
- 20-40 – средняя фракция.
Востребована при возведении фундаментов многоэтажных зданий, строительстве объектов производственного назначения, автомобильных и железных дорог. - 40-70 – крупнозернистый материал. Используется при строительстве крупногабаритных объектов, автодорог. Таким щебнем отсыпают на участках строительства временные дороги, по которым будет передвигаться тяжелая техника.
- 70-120. Это крупнофракционное сыпучее применяется при создании габионов, строительстве сооружений, для отделки водоемов и бассейнов.
Востребована при возведении фундаментов многоэтажных зданий, строительстве объектов производственного назначения, автомобильных и железных дорог.При выборе щебня учитывают не только его фракцию, но и другие параметры:
- Прочность. Эта характеристика зависит от прочности исходной породы. Наиболее прочными являются базальтовый и гранитный щебень марок 1200-1600. Недостатком гранитного щебня является высокий радиоактивный фон, присущий многим его месторождениям. Следующий по прочности – гравийный щебень марок 800-1000. Известняковый щебень М600-М800.
- Морозостойкость. Это способность выдерживать определенное количество циклов замораживания/оттаивания. Характеризуется маркой. В строительстве используется щебень не ниже марки F300.
- Радиоактивный фон. Для использования в жилом строительстве к использованию допускается только щебень I класса радиоактивности.
Вода
Для замешивания бетонной смеси используют воду из питьевого водопровода. Если питьевую воду достать в нужном количестве невозможно, то применять воду из других источников можно только после ее проверки в лаборатории. В ее составе не должны присутствовать вещества, способные негативно повлиять на характеристики пластичного раствора и отвердевшего бетона.
Добавки
При необходимости в состав бетона вводят специальные добавки различного назначения – пластифицирующие, противоморозные, гидрофобизирующие.
Состав тяжелого бетона: пропорции компонентов в смесях разных марок прочности
Номенклатура и соотношение компонентов определяются требуемой маркой прочности, соответствующей конкретной области применения:
- М100 (В 7,5). Малопрочный материал, используемый на начальных этапах строительства для устройства подстилающего слоя перед заливкой ленточных и плитных фундаментов, установки бортового камня.
- М150 (В 10, В 12,5). Применяется в подготовительных строительных работах, для устройства стяжек пола, не предназначенных для восприятия серьезных нагрузок, в дорожном строительстве, для монтажа бортового камня.
- М200 (В 15) – М300 (В 22,5). Это популярные строительные материалы, используемые при возведении фундаментных конструкций, изготовлении ЖБИ, устройстве подпорных стен.
- М350 (В 20). Бетон, используемый при производстве ЖБИ, предназначенных для восприятия серьезных нагрузок, – плит перекрытия, колонн, балок, чаш бассейнов.
- М400 (В 30) и выше. Эти высокопрочные бетоны в рядовом гражданском и промышленном строительстве не используются. Их области применения – строительство мостов, банковских хранилищ, гидротехнических сооружений.
Малопрочный материал, используемый на начальных этапах строительства для устройства подстилающего слоя перед заливкой ленточных и плитных фундаментов, установки бортового камня.Таблица составов бетона разных марок прочности
|
Марка цемента |
Марка бетона |
Состав сухой бетонной смеси Ц/П/Щ по массе, кг |
Состав сухой бетонной смеси Ц/П/Щ по объему, м3 |
|
400 |
100 |
1/4,6/7,0 |
10/41/61 |
|
500 |
1/5,8/8,1 |
10/53/71 |
|
|
400 |
150 |
1/3,5/5,7 |
10/32/50 |
|
500 |
1/4,5/6,6 |
10/40/58 |
|
|
400 |
200 |
1/2,8/4,8 |
10/25/42 |
|
500 |
1/3,5/5,6 |
10/32/49 |
|
|
400 |
250 |
1/2,1/3,9 |
10/19/34 |
|
500 |
1/2,6/4,5 |
10/24/39 |
|
|
400 |
300 |
1/1,9/3,7 |
10/17/32 |
|
500 |
1/2,4/4,3 |
10/22/32 |
|
|
400 |
400 |
1/1,2/2,7 |
10/11/24 |
|
500 |
1/1,6/3,2 |
10/14/28 |
Легкие бетоны на пористом заполнителе: области применения и пропорции компонентов
Из легких бетонов на пористом заполнителе наиболее популярен керамзитобетон.
По применению этого материала существуют определенные рекомендации, связанные с его свойствами:
- Низкий коэффициент теплопроводности. Благодаря ему, керамзитобетон используют в малоэтажном строительстве для возведения стен, устройства чернового пола, перемычек.
- Небольшая плотность. Это свойство позволяет использовать его в конструкциях, которые не должны оказывать серьезную нагрузку на основание.
- Высокое водопоглощение. Это отрицательная характеристика, ограничивающая применение керамзитобетона в местах, не защищенных от атмосферных осадков.
Соотношение количества компонентов при изготовлении керамзитобетона определяется требуемой маркой бетона по средней плотности и насыпной плотностью керамзита.
Таблица расхода компонентов на приготовление 1 куба керамзитового конструкционного бетона
|
Марка бетона по средней плотности |
Марка керамзита по насыпной плотности |
Расход материалов |
||
|
Цемент М400, кг |
Керамзит, м3 |
Песок, кг |
||
|
1500 |
700 |
430 |
0,8 |
420 |
|
1600 |
600 |
430 |
0,68 |
680 |
|
1600 |
700 |
400 |
0,72 |
640 |
|
1700 |
600 |
410 |
0,56 |
880 |
|
1700 |
700 |
380 |
0,62 |
830 |
Применение качественных сырьевых материалов, соблюдение пропорций компонентов и технологии изготовления бетонной смеси – важнейшие параметры, обеспечивающие качество готового бетонного элемента.
Бетонная смесь — ее марки, состав и приготовление
Бетонная смесьСтроительство любого дома, даже каркасного, начинается с фундамента, который в большинстве случаев так или иначе связан с бетонными работами. В этом обзоре мы разберем некоторые моменты, приемы, и ошибки в работе с бетоном на которые стоит, обратит внимание, особенно тем, кто строит своими руками или привлек для бетонных работ подсобных рабочих.
Бетонная смесь включает в себя четыре основных компонента: песок, цемент, вода и щебень. Все эти компоненты находятся в строго определенных долях пропорций. Если из данного состава смеси убрать щебень, то получится смесь называемая цементным раствором, если же в составе цементного раствора применить крупный песок, то в результате получится смесь называемая пескобетоном. Долевое соотношение компонентов, входящих в состав бетонной смеси, примерно такое: цемент составляет 1 часть, вода составляет 1/2 части, щебень составляет 4 части и песка находится 2 части. Эти доли, конечно же, приблизительные, так как нужно учитывать то, какую марку бетона нужно получить.
Так же при этом учитывается и марка цемента, которая применяется при изготовлении бетонной смеси, свойства песка и щебня, применение каких — либо добавок. Цемент и вода являются главными компонентами бетона. Они отвечают за связь всех компонентов и образование единой монолитной смеси.
Главная задача в приготовлении бетона – это соблюдение правильного соотношения долевых частей воды и цемента. Не менее важно учесть и некоторые подробности о компонентах входящих в состав бетонной смеси: влагосодержание песка и щебня, их способность поглощать влагу и так далее. При взаимодействии с водой, цемент имеет способность схватываться и твердеть, при этом превращаясь в так называемый цементный камень, который в процессе затвердевания деформируется, так как происходит его усадка. При этом возникает внутреннее напряжение, которое приводит к появлению микротрещин, они практически не видны. В результате прочность и срок службы цементного камня снижаются. Для того, чтобы избежать данных деформаций, в состав смеси добавляют различные заполнители: крупный заполнитель, к нему относится щебень и мелкий заполнитель — песок, в результате получается смесь, которая называется бетоном.
Значение данных заполнителей заключается в том, чтобы создать каркас в структуре бетона, который уменьшает усадочное напряжения, и в итоге готовый бетон при затвердевании даёт меньшую усадку, в которой не появляются микротрещины. Кроме этого, в бетоне, за счет заполнителей, увеличивается прочность и упругость , что способствует снижению деформаций сооружений находящихся под нагрузкой. Так же заполнители очень сильно удешевляют стоимость бетона, потому что цемент по стоимости гораздо дороже стоимости песка и щебня.
Рассмотрим весовые пропорции компонентов, которые входят в состав бетонной смеси, на один кубический метр готового бетона: цемент = 1300 кг, щебень = 5200 кг, песок = 2600 кг, вода = 650 литров. Разложив эти компоненты по отдельности, получается общий объем равный 1.81 кубометра. Возникает вопрос, как это все убирается в один куб бетона? Это объясняется тем, что между щебнем существуют большие пустоты, которые и заполняются песком, цементом и водой. В результате получается совершенно плотная масса смеси.
Для того, чтобы бетон не затвердевал в процессе строительных работ, его постоянно нужно перемешивать, если его не перемешивать, то он за достаточно короткое время переходит в твердое состояние, то есть затвердевает и в результате он будет не пригодным для строительства.
При перемешивании, бетон вновь становится жидким, что способствует более долгой работе с ним. При добавлении в состав смеси бетона такого заполнителя как щебень, нужно учитывать то, что его прочность была выше примерно 2 раза, чем прочность будущего бетона. Это объясняется тем, что в течении первых 28 суток прочность бетона будет на много меньше, чем та прочность, которая у него появится спустя год. Соответственно прочность бетона достигает прочности щебня, потому что твердость щебня со временем не изменится, а останется прежней. Поэтому возводить сооружения на бетоне рекомендуется спустя год или хотя бы полгода, когда он обретает свою окончательную прочность, предусмотренную его маркой.
При производстве бетона могут использоваться следующие виды заполнителей:
ИЗВЕСТНЯК.
Используется для приготовления марок бетона М — 100 и М — 300 со средней прочность бетона 500-600 кгс/кв.см. Некоторые виды известняковых наполнителей имеют прочность до 800, что позволяет их применить для производства бетона до марки М-350 включительно, но при этом нужно учесть то, что известняк обладает низкой морозостойкостью, поэтому его желательно применять для марок бетона с невысокой прочностью, таких как м-100 — м-300.
ГРАВИЙ. Основной и самый распространенный заполнитель, который применяется для производства качественного бетона. Его прочность составляет 800-1000, и используется для производства марок бетона с повышенной прочностью, таких как М-450. Так же его рекомендуется применять для частного строительства, потому что его стоимость не высокая.
ГРАНИТ. Самый прочный и самый дорогостоящий из всех наполнителей для бетонной смеси. Применяется при постройке сооружений, требующих очень высокую прочность. Его используют для производства бетона марок м-1400. Данный наполнитель обладает такими качествами как небольшое поглощение воды, в результате чего он обладает повышенной морозостойкостью, что позволяет его использовать в суровых условиях, где очень низкая температура воздуха.
Марка бетона может содержать цифирные и буквенные обозначения:
М- означает марку бетона,
В- подвижность бетона после затвердевания,
В – Влагопоглощение, которое зависит от вида используемого заполнителя,
W- морозостойкость бетона,
Морозостойкость бетона зависит от влагопоглощения, чем больше влагопоглощение, тем ниже морозостойкость, и наоборот, чем ниже влагопоглощение, тем выше морозостойкость, цифры 100, 200 и так далее показывают среднее значение предела прочности бетона на сжатие в кгс/кв.см. Для увеличения морозостойкости бетона, можно использовать различные добавки, но увеличивая морозостойкость, может уменьшиться прочность бетона. Поэтому введение добавок в смесь бетона не рекомендуется, иначе это приводит к тому, что увеличиваются одни качества бетона и теряются другие.
Грубой ошибкой, практикуемой бригадами недобросовестных строителей, является то, что бетон на объекте стараются разбавлять водой, ссылаясь на то, что густой бетон укладывать, тяжелей, чем жидкий.
ЭТОГО ДЕЛАТЬ КАТЕГОРИЧЕСКИ НЕ СЛЕДУЕТ И ЗАПРЕЩАЕТСЯ, потому что при этом бетон теряет свое качество. Это объясняется тем, что избыток воды в бетонной смеси не вступает в химическую реакцию с цементом, потому что цемент вбирает в себя определенное количество воды, которое ему нужно. В результате излишки воды остаются в бетонной смеси в свободном виде, и начинают испаряться, а в структуре бетона появляются пустоты и поры, которые снижают прочность бетона.
Так же при укладке бетона желательно использовать вибрационные устройства, которые будут выгонять из бетонной смеси воздух. Если укладку бетона производить без таких устройств, то воздух, который остаётся в бетонной смеси, будет образовывать пустоты, раковины и воздушные поры, что приведет к существенному снижению прочности данной марки бетона.
Обсуждение на форуме »Свойства бетонной смеси
Для приготовления бетонов, отвечающих современным требованиям, необходимы высококачественные цемент и заполнители.
Свежеприготовленную смесь из этих материалов и воды, взятых в строго определенных пропорциях, называют бетонной смесью или товарным бетоном.
Бетон и бетонная смесь — это разные состояния материала, с различными свойствами и требованиями, предъявляемыми к ним. Поэтому не следует смешивать эти два понятия.
Для получения бетона высокого качества помимо применения высококачественных материалов укладываемая бетонная смесь должна обладать определенными свойствами, соответствующимн выбранной технологии.
Одним из важных свойств бетонной смеси является удобоукладываемость — способность ее заполнять форму с наименьшими затратами труда и энергии, обеспечивая при этом максимальную плотность, прочность и долговечность бетона.
Удобоукладываемость смеси зависит от ее подвижности (текучести) и пластичности (связности), т. е. способности не расслаиваться при транспортировании и в процессе укладки. Показателем подвижности служит осадка конуса в сантиметрах или показатель жесткости, измеряемый в секундах.
Хотя увеличение содержания воды в бетоне увеличивает подвижность бетонной смеси и облегчает ее укладку, однако лишняя вода в бетоне вредна.
Она увеличивает вероятность расслаивания бетонной смеси, увеличивает пористость и усадку бетона, что снижает его качество.
Форма, размеры зерен крупного заполнителя и характер его поверхности также влияют на подвижность бетонной смеси. При окатанной гладкой поверхности зерен гравия уменьшается трение между ними, т. е. увеличивается подвижность. Более крупный заполнитель имеет меньшую суммарную поверхность. Следовательно, при одинаковом количестве цементного теста его прослойки между зернами будут иметь большую толщину, что увеличивает подвижность смеси. С увеличением расхода песка или применении мелких песков повышается суммарная поверхность заполнителей, что снижает подвижность смеси. По этой же причине повышенный расход цемента при постоянном содержании воды снижает подвижность бетонной смеси, увеличивая прочность бетона. Вид цемента, тонкость его помола также влияют на подвижность. Так, шлакопортландцемент, обладая большей водопотребностью, чем портландцемент, при одинаковом содержании воды обеспечивает меньшую подвижность смеси.
Введение в бетонную смесь добавок поверхностно-активных веществ (ПАВ) увеличивает ее подвижность. Некоторые ПАВ, адсорбируясь в виде тончайших пленок на поверхности зерен заполнителя, снижают трение между ними. В результате увеличиваются подвижность и пластичность бетонных смесей. Такие добавки называют пластифицирующими.
Другая группа ПАВ — гидрофобизирующие—при перемешивании способствуют вовлечению в бетонную смесь мельчайших пузырьков воздуха, которые равномерно распределяются по всей ее массе. Такие добавки не только увеличивают подвижность и пластичность смеси, но и повышают морозостойкость и долговечность бетона.
Бетонные смеси с большой подвижностью (ОК=4 см и более) легче укладывать, т. е. они более технологичны. Трудоемкость и расход энергии на укладку жестких смесей, наоборот, больше. Хорошо уплотненные жесткие смеси позволяют получить более качественный бетон, чем, например, литые. Однако из-за большой трудоемкости укладки жесткие смеси иногда остаются недоуплотнен-ными, что снижает качество бетона.
На практике подвижность бетонных смесей принимают/ в зависимости от способов подачи их в блок бетонирования, а также от размеров конфигурации и степени армирования конструкций.
Осадка конуса бетонных смесей, перемещаемых ленточными транспортерами, не должна превышать 6 см, в противном случае смесь будет стекать с ленты транспортера. Подвижность бетонных смесей, перекачиваемых по трубопроводам с помощью бетононасосов или пневмонагнетателей, должна находиться в пределах 6— 12 см.
Под водоудерживающей способностью бетонной смеси понимают максимальный расход воды, при котором смесь сохраняет свою связность, т. е. не расслаивается. Это свойство зависит от водоудерживающей способности вяжущего, тонкомолотых добавок, а также количества и гранулометрического состава песка, размеров зерен и. формы поверхности крупного заполнителя. В бетонных смесях, содержащих большой излишек воды, после их укладки вплоть до полного схватывания наблюдаются процессы расслаивания и водоотделения.
ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА БЕТОННОЙ СМЕСИ
В производстве бетонных работ для оценки свойств бетонной смеси используют технические характеристики.
Самая важная характеристика — удобоукладываемость.
Удобоукладываемость — способность бетонной смеси заполнять форму при заданном способе уплотнения и образовывать в результате уплотнения плотную, однородную массу. В оценке удобоукладываемости используют три показателя: подвижность, жесткость и связность смеси.
Подвижность бетонной смеси определяют по осадке стандартного конуса (рис. 1).
Рис. 1. Определение удобоукладываемости бетонной смеси по осадке конуса:
1 — опоры; 2 — ручки; 3 — конус; ОК — осадка конуса
Усеченный конус изготовляют из тонкой листовой стали. Размеры конуса: высота 300 мм, диаметр нижнего основания 200, верхнего — 100 мм. Конус устанавливают на горизонтальной площадке, не впитывающей влагу. Берут пробу бетонной смеси, например, из авто-бетоносмесителя. Конус наполняют в три приема, каждый раз уплотняя смесь 25 ударами металлического стержня-штыковки. Поверхность смеси заглаживают, затем конус снимают и устанавливают рядом.
Под действием силы тяжести бетонная смесь деформируется и оседает. Разность высот металлической формы конуса и осевшей бетонной смеси, выраженная в сантиметрах, характеризует подвижность смеси и называется осадкой конуса (ОК). С помощью этого показателя оценивают подвижность пластичных бетонных смесей.
Жесткость смесей, у которых значение ОК = 0, характеризуют показателем жесткости, определяемым на приборе (рис. 2), который представляет собой металлический цилиндр 2 диаметром 240 мм и высотой 200 мм. Цилиндр устанавливают на лабораторнуювиброплощадку со стандартными характеристиками частоты (50 Гц) и амплитуды колебаний (0,5 мм в ненагруженном состоянии). Затем в цилиндр вставляют конус 3 и заполняют его бетонной смесью так же, как и при определении подвижности. После этого конус снимают и, поворачивая штатив, опускают стальной диск 4 на бетонную смесь. Общая масса диска с шайбой и штангой составляет около 2750 г, что создает при уплотнении пригруз 0,9 кПа. Включив виброплощадку, смесь подвергают вибрации до тех пор, пока цементное тесто не начнет выделяться из всех отверстий диска.
В этот момент вибратор выключают. Время, необходимое для уплотнения смеси в приборе, называют показателем жесткости бетонной смеси (Ж) и выражают в секундах.
Рис. 2. Схема определения жесткости бетонной смеси:
а — прибор в исходном состоянии; б—после окончания вибрирования;
1 — виброплощадка; 2—цилиндр; 3 — конус с бетонной смесью; 4— диск с отверстиями; 5 — втулка; 6 — штанга; 7 — штатив
В зависимости от удобоукладываемости различают жесткие и подвижные бетонные смеси.
Связность — это способность бетонной смеси сохранять однородную структуру, т. е. не расслаиваться в процессе транспортирования, укладки и уплотнения. В результате уплотнения смеси частицы сближаются, а часть воды как наиболее легкого компонента отжимается вверх, образуя капиллярные ходы и полости под зернами крупного заполнителя. Крупный заполнитель, плотность которого отличается от плотности растворной части (смеси цемента, песка и воды), также перемещается в теле бетонной смеси.
Если заполнитель плотный и тяжелый, например гранитный щебень, частицы его оседают (рис. 3 б), пористые легкие заполнители — керамзит, аглопорит — всплывают. Все это ухудшает структуру бетона, делает его неоднородным, увеличивает водопроницаемость и снижает морозостойкость. Чтобы повысить связность и предотвратить расслоение бетонной смеси, необходимо правильно назначать количество мелкого заполнителя в составе бетона, а также сокращать расход воды затворения, используя пластифицирующие добавки.
Рис. 3. Схема возможного расслоения бетонной смеси:
а — в процессе транспортирования и уплотнения; б — после уплотнения;
1 — направление, по которому отжимается вода; 2 — вода;
3,4 — мелкий и крупный заполнители
На удобоукладываемость бетонных смесей оказывает влияние содержание цементного теста, воды, вид цемента, крупность и форма зерен заполнителей, соотношение между крупным заполнителем и песком, чистота заполнителей, поверхностно-активные добавки.
Содержание цементного теста. Чем больше в бетонной смеси цементного теста (цемент + вода), тем выше ее удобоукладываемость. Цементного теста должно быть достаточно для заполнения пустот и обволакивания зерен заполнителей с некоторой раздвижкой. С толщиной слоя трение между зернами уменьшается, и удобоукладываемость бетонной смеси повышается.
Подвижность смеси при расходе цемента от 200 до 400 кг/м 3 зависит, в основном, от расхода воды. Эта закономерность называется законом постоянства водопотребности.
Содержание воды. С повышением содержания воды подвижность бетонной смеси увеличивается. Однако ее количество должно быть оптимальным, с тем, чтобы не происходило расслоения, которое сопровождается осаждением заполнителей и выделением воды на поверхности уложенного бетона. В бетоне на портландцементе этого не происходит при В/Ц не больше 1,65 нормальной густоты цементного теста. Добавки могут изменить эту «границу». Следует иметь также в виду, что с повышением расхода воды при постоянном расходе цемента увеличивается В/Ц, и прочность бетона понижается.
Вид цемента. Удобоукладываемость бетонной смеси зависит от нормальной густоты цементного теста. Так, пуццолановые портландцементы, в особенности с добавками диатомита и трепела, имеют высокую НГЦТ, образуют более вязкое цементное тесто, и бетонные смеси на них имеют худшую удобоукладываемость по сравнению со смесями на портландцементе.
Крупность заполнителей. С повышением крупности щебня, гравия, песка суммарная площадь их зерен уменьшается. Требуется меньше цементного теста, чтобы обволочь зерна, толщина прослоек между зернами увеличивается, удобоукладываемость бетонной смеси повышается.
Соотношение между крупным заполнителем и песком должно быть оптимальным с таким расчетом, чтобы пустотность их смеси была как можно меньше. При повышенном содержании песка удельная поверхность зерен повышается и бетонная смесь становится менее подвижной.
Форма зерен заполнителя. Лучшуюудобоукладываемость имеют бетонные смеси на заполнителях с гладкой поверхностью — гравии и речном или морском песке по сравнению с бетонными смесями на щебне и горном песке.
Чистота заполнителей. Пылевидные, и особенно глинистые, частицы в заполнителях отрицательно влияют на удобоукладываемость бетонных смесей. Они имеют большую удельную поверхность и повышенную водопотребность.
Поверхностно-активные добавки. Применение ПАВ (поверхностно-активных добавок), и в особенности пластификаторов, является одним из самых эффективных средств повышения удобоукладываемости бетонных смесей. Так, добавка ЛСТ снижает водопотребность бетонных смесей на 10-12, С-3 — на 20-30%. Эффективность их действия возрастает с увеличением содержания цемента, в жестких смесях — снижается.
:: Теория :: Материалы на основе неорганических вяжущих веществ часть2 :: Бетоны :: Бетонная смесь
Бетонная смесь представляет собой сложную многокомпонентную систему, состоящую из частичек вяжущего и новообразований, которые возникают при взаимодействии вяжущего с водой, зерен заполнителя, воды, вводимых в ряде случаев специальных добавок, а также вовлеченного воздуха.
Из-за проявления сил взаимодействия между перечисленными компонентами эта система приобретает связность и может рассматриваться как единое тело с определенными физическими свойствами.Структура бетонной смеси
Взаимодействие между твердыми частицами в бетонной смеси определяется наличием жидкой среды: только при добавлении к сухой смеси цемента и заполнителей воды эта смесь приобретает присущие ей свойства. Силы межчастичного взаимодействия имеют разную физическую природу, и их влияние зависит как от размера частиц, так и от объема жидкой фазы, ее состава, величины поверхностного натяжения. Зерна щебня достаточно велики, удельная поверхность мала, и поэтому их поведение подчиняется в основном гравитационным силам и силам механического зацепления, а действие поверхностных сил практически ничтожно. Между частицами песка и особенно дисперсных компонентов (цемента, наполнителя) в полной мере действуют поверхностные силы: капиллярные, молекулярные, атомные. Следует отметить влияние капиллярных сил, действие которых в основном определяет пониженную удобоукладываемость жестких смесей и их повышенную пластическую прочность после уплотнения.
Бетонная смесь содержит частицы различных размеров, и поэтому в ней проявляются все отмеченные выше силы. Характерными и важными процессами структурообразования являются осаждение и прилипание мельчайших частиц вяжущего и наполнителей к поверхности более крупных зерен. Возникновение сил капиллярного сцепления между тонкодисперсными и грубодисперсными частицами в жестких бетонных смесях, значительно превышающих по своей величине другие силы межчастичного взаимодействия, усиливает процесс прилипания частиц вяжущего к зернам заполнителя с образованием агрегатов-глобул, что приводит к формированию более плотных и прочных контактных зон в затвердевшем бетоне.
Реологические и технологические свойства бетонной смеси
С точки зрения реологии, бетонная смесь является структурированной системой, обладающей предельным напряжением сдвига, эффективной (зависящей от приложенных напряжений) вязкостью, периодом релаксации. В зависимости от состава и прежде всего количества жидкой фазы смесь приобретает состояние жидкообразной (структурированной жидкости) или твердообразной среды.
Под действием внешних напряжений, например в результате вибрации, преодолевается предельное напряжение сдвига, система начинает течь с вязкостью, зависящей от внешних напряжений. После окончания их действия восстанавливается начальная структурная прочность смеси. Это явление получило название тиксотропии.
Технологические свойства
Для производства работ и обеспечения высокого качества бетона в конструкциях и изделиях необходимо, чтобы бетонная смесь имела консистенцию, соответствующую условиям ее укладки и уплотнения, т.е. определенную удобоукладываемость. Это основное технологическое свойство бетонной смеси оценивают показателями подвижности (осадкой под действием собственного веса сформованного из бетонной смеси конуса ОК, в сантиметрах) и жесткости (временем вибрирования, в секундах, необходимым для требуемого растекания смеси при испытании на стандартном приборе). По этим показателям бетонные смеси подразделяют на группы: сверхжесткие, жесткие смеси (для которых ОК=0), подвижные смеси (которые имеют осадку конуса), а также соответствующие марки.
Помимо удобоукладываемости бетонные смеси характеризуются также средней плотностью, объемом вовлеченного воздуха, расслаиваемоетъю, сохраняемостью во времени свойств: удобоукладываемости, расслаиваемости, объема вовлеченного воздуха.
Свойства бетонной смеси зависят от ее состава, вида и свойств отдельных компонентов. Так, при увеличении содержания цементного теста и, соответственно, уменьшении содержания заполнителей смесь становится более пластичной. Аналогично влияет увеличение содержания в смеси воды, но это может вызвать расслоение смеси, а также падение прочности бетона
Испытание бетонной смеси в Москве
Контроль качества бетонной смеси – одно из основных условий получения качественного бетона. Бетонная смесь должна удовлетворять требованиям ГОСТ 7473-2010. Это и технологические характеристики бетонных смесей, и процедура контроля их приготовления, и оценка соответствия показателей их качества и т. д.
Предлагаем Вам следующие испытания по ГОСТ 10181:
- удобоукладываемость бетонной смеси по ее подвижности и жесткости
- средняя плотность
- объем вовлеченного воздуха (пористость)
- определение температуры бетонной смеси
Чтобы рассчитать стоимость заказа, нужно:
В ГОСТ 7473-2010, по сравнению с ГОСТ 7473-94, произошли изменения по многим положениям, которые коснулись почти всех разделов стандарта.
1. Область применения Впервые в настоящем стандарте устанавливается распределение технической ответственности между заказчиком, производителем (поставщиком) и потребителем бетонной смеси в части получения бетонных и железобетонных конструкций и изделий, соответствующих всем предъявляемым к ним требованиям.
2. Нормативные ссылки В ГОСТ 7473-94 использованы ссылки на стандарты, которых не было в предыдущем ГОСТе (стандарты в веденные в действие после 1994 года).
3. Термины и определения
В ГОСТ 7473-2010 впервые вводится определение терминов, в дальнейшем, используемых в данном стандарте:
- бетонная смесь, приготовленная на стройплощадке
- товарная бетонная смесь
- бетонная смесь заданного качества
- бетонная смесь заданного состава
- бетонная смесь заданного нормированного состава
- загрузка
- доставка
- заказчик
- производитель
- потребитель
- поставщик бетонной смеси
Ниже приведена выборка по ГОСТ 7473-2010:
бетонная смесь: Готовая к применению перемешанная однородная смесь вяжущего, заполнителей и воды с добавлением или без добавления химических и минеральных добавок, которая после уплотнения, схватывания и твердения превращается в бетон.
бетонная смесь, приготовленная на стройплощадке: бетонная смесь, приготовленная в месте строительства производителем работ для собственного использования.
товарная бетонная смесь: бетонная смесь, поставляемая в пластичном состоянии лицами или организациями, не являющимися потребителями.
Примечание: к товарной бетонной смеси могут быть отнесены бетонные смеси, приготовленные потребителем вне стройплощадки, а также бетонные смеси, приготовленные на стройплощадке, но не потребителем.
бетонная смесь заданного качества: бетонная смесь, требуемые свойства и дополнительные характеристики которой задаются производителю, несущему ответственность за обеспечение этих требуемых свойств и дополнительных характеристик.
бетонная смесь заданного состава: бетонная смесь, состав которой и используемые при ее приготовлении составляющие задаются производителю, несущему ответственность за обеспечение этого состава.
бетонная смесь заданного нормированного состава: бетонная смесь заданного состава, который определен конкретным стандартом или техническим документом, например, производственными нормами.
загрузка: Количество бетонной смеси, содержащее один или несколько замесов, перевозимое в одном транспортном средстве в один адрес одному потребителю.
доставка: Процесс транспортирования бетонной смеси от производителя к потребителю.
заказчик: Лицо или организация, устанавливающие для производителя требования к бетонной смеси.
производитель: Лицо или организация, производящие бетонную смесь и несущие ответственность за обеспечение ее заданного состава или требуемых свойств бетонной смеси и бетона.
потребитель: Лицо или организация, использующие бетонную смесь при изготовлении сборных изделий или возведении монолитных бетонных и железобетонных конструкций.
поставщик бетонной смеси: Лицо или организация, имеющие договор с потребителем на поставку бетонной смеси, отвечающие за количество и качество поставляемой бетонной смеси и за все другие условия договора на поставку.
4.
Классификация
В ГОСТ 7473-2010 бетонная смесь не классифицируется по степени готовности, как было в ГОСТ 7473-94 (БСГ, БСС), а подразделяется по типу:
- бетонная смесь тяжелого бетона (БСТ)
- бетонная смесь мелкозернистого бетона (БСМ)
- бетонная смесь легкого бетона (БСЛ)
5. Технические требования
Изменения коснулись подразделения бетонной смеси на группы в зависимости от показателя удобоукладываемости, причем две группы остались без изменений – жесткие смеси (Ж), подвижные смеси (П), а вот вместо сверхжестких смесей (СЖ), появилась группа растекающиеся смеси (Р). Группы также подразделяют на марки по удобоукладываемости в зависимости от её показателей (ГОСТ 7473-2010, табл. 1-4).
Удобоукладываемость бетонной смеси может быть задана не только маркой, как в предыдущем ГОСТ, но и дополнительно конкретным значением показателя удобоукладываемости в соответствии с таблицами 1-4. К технологическим показателям качества, применяемым в предыдущем ГОСТ ( удобоукладываемость, средняя плотность, объем вовлеченного воздуха, расслаиваемость, сохраняемость свойств во времени) добавились:
- пористость
- температура
Также введены допустимые отклонения заданных значений показателей качества бетонной смеси (ГОСТ 7473-2010, таблицы 5, 6, 7).
Погрешность дозирования исходных материалов весовыми дозаторами не должна превышать:
- ±2% для цемента, воды, добавок
- ±3% — для заполнителей
В предыдущем ГОСТ требования к дозированию были жестче: ±1% для цемента, воды, добавок и ±2% — для заполнителей. Продолжительность перемешивания бетонной смеси на плотных заполнителях, в зависимости от объема смесителя и заданного В/Ц варьируется от 50 до 120 секунд (в предыдущем ГОСТ было 50 секунд при любом В/Ц).
6. Правила приемки Бетонные смеси принимают партиями. В состав партии включают бетонную смесь одного номинального состава, приготовленную из одних и тех же материалов по единой технологии. Объем партии бетонной смеси устанавливают по ГОСТ 18105 (это принципиальное отличие от предыдущего ГОСТ).
Каждая партия бетонной смеси должна иметь документ о качестве. Документ о качестве, согласно ГОСТ 7473-2010, предоставляют на каждую загрузку бетонной смеси заданного качества (по обязательной форме приложения Б) и загрузку бетонной смеси заданного состава (по обязательной форме приложения В ).
Допускается при поставке бетонной смеси заданного качества предоставлять документ о качестве не на каждую загрузку, а на каждую партию бетонной смеси, если это прописано в договоре на поставку.
В документе о качестве бетонной смеси заданного качества, Поставщик указывает не только проектный класс бетона (как было раньше), но и требуемую прочность бетона в партии, а при необходимости, и требуемую прочность в промежуточном возрасте (если это предусмотрено договором поставки). В документе о качестве бетонной смеси заданного состава, Поставщик, кроме характеристик качества данной партии бетонной смеси, указывает заданный (рецептура) и фактический состав бетонной смеси данной партии, с наименованием характеристик составляющих материалов (цемент, песок и т. д. ), а также обозначения стандартов и ТУ на эти материалы.
Это принципиальные отличия от документа о качестве бетонной смеси по ГОСТ 7473-2010.
7. Методы испытаний, контроля и оценки соответствия Основные виды, методы и периодичность контроля используемых материалов, оборудования, технологии приготовления бетонных смесей, а также периодичность контроля показателей качества бетонов и каждой партии бетонных смесей регламентирует ГОСТ 7473-2010, приложение Г, которое является обязательным.
8. Транспортирование В предыдущем ГОСТ, максимальная продолжительность транспортирования бетонной смеси, например автобетоносмесителями, определялась в зависимости от вида дорожного покрытия, марки смеси по удобоукладываемости, скорости перевозчика смеси и варьировалась от 20 до 210 мин. В ГОСТ 7473 максимальная продолжительность транспортирования бетонной смеси не должна быть более времени сохраняемости ее свойств, указанных в договоре на поставку.
9. Гарантии производителя (поставщика) Такого раздела в предыдущем ГОСТ 7473-94 не было. Производитель (поставщик) бетонной смеси гарантирует для смесей заданного качества:
- на момент поставки потребителю, соответствие всех нормируемых технологических показателей качества бетонных смесей заданным в договоре на поставку
- достижение всех нормируемых показателей качества затвердевшего бетона, заданных в договоре на поставку (при условии, что потребитель бетонной смеси обеспечивает выполнение требований действующих нормативных и технических документов по бетонированию конструкций)
Для смесей заданного состава производитель (поставщик) бетонной смеси гарантирует соответствие качества материалов, использованных при приготовлении бетонной смеси, и состава бетонной смеси условиям договора на поставку.
Гарантии производителя (поставщика) бетонной смеси должны быть подтверждены для смесей заданного качества протоколами показателей качества бетонных смесей при подборе их состава и проведении операционного и приемо-сдаточного контроля, а также протоколами определения нормируемых показателей качества бетона в проектном и промежуточном (при необходимости) возрастах . Для смесей заданного состава гарантии производителя (поставщика) должны подтверждаться документами о качестве материалов, использованных при приготовлении бетонной смеси и «распечатками» фактических составов бетонной смеси каждого замеса.
Состав и соотношение компонентов в бетонной смеси
Бетонная смесь – это строительный материал, составляющими элементами которого являются цемент, вода, щебень и песок. Правильно подобранные по качеству материалы смеси необходимо соединить между собой в определенных пропорциях. Хорошо сбалансированная по составу бетонная масса позволяет добиваться исключительной прочности конструкций.
Песок и щебенка выступают в роли наполнителя приготовляемого раствора. Их вхождение может достигать 80 % от общего количества всех компонентов. Такое соотношение дает возможность существенно экономить на использовании самого дорогостоящего материала, используемого в приготовлении смеси, – цемента.
Регулировка количества и размеров используемых наполнителей позволяет добиваться от бетонных смесей заданных характеристик. Чем больше в растворе мелкофракционной щебенки, тем ниже будет пористость приготовляемой массы. Этот показатель существенно повышает прочность смеси. В то же время, применяя в процессе приготовления смеси крупные и тяжелые наполнители, можно добиться высокой сопротивляемости радиации.
Бытовое строительство малозначимых объектов допускает отношение пропорций компонентов бетона, составленное «на глаз», с использованием только лишь чисто визуального определения консистенции смеси. Если дело касается ответственного строительства, то приготовление раствора должно осуществляться в специальной лаборатории и высококвалифицированными технологами.
Перемешивание бетонной смеси в домашних условиях
Цемент
Самый важный из всех компонентов бетона – это цемент. Наиболее популярная модификация этого строительного материала, повсеместно и с успехом используемая, – это «марка 400». Нередки случаи применения цементного порошка низшей категории. Это влечет за собой пропорциональное увеличение соотношения цемента к общей массе раствора. Например, если используется М300, то его количество потребуется увеличить на 30 % относительно количества М400.
Важнейшими факторами, влияющими на свойства цемента в составе бетонной смеси, являются:
- Площадь поверхности затвердевания и общая масса смеси.
- Продолжительность этапа схватывания раствора
- Интенсивность производимых работ.
Сухой цементный порошок
Какой должна быть вода и сколько ее нужно добавлять?
Вода – лучший растворитель для большинства материалов. Бетонная смесь – не исключение. Выбирая воду для приготовления раствора, следует проконтролировать отсутствие в ней всевозможных примесей и прочих включений, таких как масло, мелкие частицы ила и грязи, агрессивные химические жидкости.
Сразу и точно определить необходимое количество воды практически невозможно, т.к. это зависит от очень большого количества факторов. Прежде всего, от уровня влажности щебня, песка и цемента. Консистенция смеси – показатель правильности соотношения всех компонентов в бетоне. Она не должна быть слишком текучей, правильно приготовленный раствор по плотности можно сравнить с творогом.
Что касается температуры воды, то в жарких условиях она должна быть холодной, это предотвратит преждевременное затвердевание бетона. Также приготовление рабочей массы не следует осуществлять при минусовой температуре воздуха, т.к. вода, а значит и смесь, попросту замерзнет.
На строительных объектах, требующих большого количества цементного раствора, целесообразна установка локальных мини-заводов по составлению и производству смеси. Это существенно снижает стоимость возведения сооружения.
Выбираем песок
Выбирая песок, следует позаботиться о том, чтобы он был крупнозернистым, максимально очищенным от грязи, глины и других органических включений.
Для того чтобы добиться подобных характеристик, песчаную массу предварительно просеивают. Чем чище используемый песок, тем прочнее и надежнее будет бетонная смесь. Несоблюдение данных требований зачастую влечет за собой повышение расхода цемента в среднем на 10-20 %.
Что следует знать о щебне
Щебенка напрямую влияет на долговечность бетонных конструкций, обеспечивая их прочность. Оптимальным вариантом является использование щебня, состоящего из мелких фракций, их размер в среднем должен быть от 2 до 20 мм. Если же по каким-либо причинам необходимо применять в строительстве крупные камни, то делать это нужно обязательно в строгом соблюдении нормативных актов. В них говорится о том, что правильное соотношение компонентов бетонной смеси предполагает такую величину фракции щебня, которая не может быть больше, чем на одну треть размера самого маленького элемента сооружения.
Транспортировка бетона: способы и основные правила её осуществления
Доставка бетона – довольно непростое мероприятие, которое может существенно сказаться на качестве бетонной смеси.
Под транспортировкой бетонной смеси подразумевают её доставку горизонтальным транспортом от места изготовления к строительному объекту и подачу на место её укладки с перегрузкой на другие транспортные средства или без неё. Все средства, предназначенные для транспортировки бетонной смеси, должны обеспечивать сохранение товарных свойств бетона и требуемые темпы бетонирования.
Причины снижения качественных характеристик бетонной смеси во время перевозки
При неправильной транспортировке бетона могут возникнуть обстоятельства, которые приведут к существенному снижению его потребительских качеств:
- При сильной тряске и вибрации может произойти существенное расслаивание бетонной смеси. При этом тяжёлые компоненты осядут вниз, а более лёгкие – цементное молоко и вода – расположатся вверху. Чаще всего такая картина наблюдается при перевозке бетона самосвалами. Особенно подвержены расслоению неправильно подобранные смеси, имеющие избыточное количество воды. Во избежание появления неоднородности бетона рекомендуется перевозить его к месту укладки одним транспортом без перегрузок.
- Расслоившийся бетон запрещено использовать для укладки в конструкции. Его необходимо перемешать до полного восстановления однородности. Необходимо установить причины, по которым произошло расслоение, и устранить их.
- При неподвижности бетонной смеси в течение 50 минут может начаться её схватывание. Особенно этот процесс ускоряется в жаркую погоду. Во избежание застывания бетона во время перевозки нежелательно использовать для его транспортировки самосвалы.
Основные правила, которые необходимо соблюдать при перевозке
- Независимо от выбора способа транспортировки, такие важнейшие характеристики бетона, как подвижность и жёсткость, на месте укладки должны соответствовать проектным величинам.
- Запрещена бестарная перевозка бетонной смеси в бортовых автомобилях, поскольку такой способ доставки приводит к потерям цементного молока и, как следствие, расслоению бетонной смеси.
- Допустимое время транспортировки смеси в каждом случае должно устанавливаться работниками лаборатории.
Предельное время доставки бетонной смеси определяется сроком схватывания применённого цемента и температурой наружного воздуха.
Не знаете, каким бетоном заливать фундамент, чтобы создать прочную основу для дома? Прочитайте об этом в нашей статье!На какие сутки бетон набирает 100% марочной прочности? Как прочность бетона изменяется со временем? Здесь Вы узнаете основной закон прочности бетона.Если Вам нужно подъемно-транспортное оборудование для подачи бетона, обращайтесь к нам!
- Продолжительность перевозки лёгких бетонов на пористых заполнителях не должна превышать 45 минут.
При перевозках легкобетонных смесей на пористых заполнителях, которые длятся более получаса, рекомендуется пользоваться услугами автобетоносмесителей.
- При перевозке от места приготовления бетона к месту укладки смесь должна быть защищена от воздействия атмосферных осадков и высушивания.
- Подавать смесь к месту бетонирования желательно с минимальным количеством перегрузок и малыми перекидами. Высота свободного падения смеси в бетонируемую конструкцию не должна превышать двух метров.
Высота свободного падения смеси в бетонируемую конструкцию не должна превышать двух метров.Схемы перевозки бетонной смеси
На практике перевозка бетонной смеси к месту укладки, которое называют блоком бетонирования, осуществляют по одной из двух существующих схем:
- По первой схеме бетонная смесь доставляется от места её приготовления непосредственно в блок бетонирования без перегрузки.
- Вторая схема предусматривает привозку смеси к месту разгрузки, находящемуся возле бетонируемого объекта, с последующей подачей непосредственно в блок бетонирования.
Для доставки бетонной смеси от места её изготовления до места разгрузки возле объекта или непосредственно в блок бетонирования используют, как правило, автомобильный транспорт.
Транспортировку бетонной смеси от места её разгрузки к блоку бетонирования осуществляют кранами (если смесь в бадьях), транспортёрами, бетоноукладчиками, подъёмниками, мототележками, пневмонагнетателями, бетононасосами.
При использовании второй схемы доставки бетона необходимо использовать механизмы по приёму и подаче смеси в блок бетонирования, имеющие более высокую производительность, чем транспорт, доставляющий бетон к месту разгрузки. Это позволит избежать простоев автотранспорта под разгрузкой.
Перевозка бетонной смеси автотранспортом
Избежать многих проблем, которые могут возникнуть при перевозке бетонной смеси, позволяет использование автобетоносмесителя, чаще называемого миксером или бетономешалкой.
Автобетоносмесителем называют автомобильное шасси с находящейся на нём бетоносмесительной установкой.
Внутри металлической ёмкости к её стенкам привариваются винтовые лопасти. При вращении ёмкости по часовой стрелке бетон перемешивается и перемещается вглубь бочки. При включении реверса, смесь по винтовым лопастям поднимается вверх, к загрузочно-выгружному отверстию.
Преимущества перевозки бетонной смеси автобетоносмесителями:
- Благодаря постоянному перемешиванию бетон не расслаивается, сохраняя однородность.
- При постоянном движении, которое обеспечивается смеси, бетон может долгое время сохранять подвижность, выдерживая несколько часов миксования без потери товарных качеств. Это актуально при вынужденных задержках в бетонировании.
- Удобство разгрузки смеси по специальным лоткам.
- Единственно допустимый вариант транспортировки бетона при использовании бетононасосов или автобетононасосов для укладки смеси в конструкцию.
Ёмкость смесительных барабанов – 5-12 м?, полуприцепы-бетономешалки могут иметь ёмкость 15 м?.
Удобны в применении тандемные варианты, при которых на одном шасси одновременно смонтированы бетоносмеситель и транспортёрный рукав или бетоносмеситель и бетононасос.
Транспортировка бетонной смеси кранами, подъёмниками, бетоноукладчиками
Для порционной подачи и распределения смеси на месте бетонирования используют самоходные башенные или стреловые краны, оснащенные комплектом бадей. Бетонная смесь может перемещаться и вертикально, и горизонтально.
Бадьи бывают двух типов:
- Поворотные бадьи представляют собой ёмкости, конструкция которых состоит из каркаса, корпуса, рычага и затвора. Иногда на корпус монтируют вибратор. Каркас представляет собой салазки, позволяющие загружать ёмкость в горизонтальном положении. При подъёме бадью стропуют и она плавно занимает вертикальное положение, в котором и перемещается. При опускании под загрузку бадья плавно переходит в горизонтальное положение, загрузочное окно в этом случае располагается сверху.
- Неповоротные бадьи также представляют собой сварные конструкции, но под загрузку их подают в вертикальном положении.
Наиболее широко применяют поворотные бадьи. Неповоротные ёмкости используют при необходимости подачи бетонной смеси малыми порциями.
Для перемещения бетонной смеси только в вертикальном направлении используют подъёмники, которые поднимают смесь в контейнерах или ковшах. Для горизонтального перемещения применяют мототележки, тачки-рикши и мотороллеры.
При устройстве монолитных фундаментов и прочих рассредоточенных объектов эффективным является применение бетоноукладчиков.
Бетоноукладчиками называют самоходную машину с вращающейся платформой, на которой установлено оборудование, предназначенное для приёма бетонной смеси и её подачи в блок бетонирования.
Транспортирующий орган бетоноукладчика – ленточный телескопический конвейер, который состоит из основного и подвижного конвейеров. С помощью этой техники смесь можно подавать на высоту до 8 м, а опускать ниже уровня стоянки возможно при уклоне транспортёра под углом, который не превышает 10°.
Доставка бетона к блоку бетонирования с помощью трубопровода
Трубопроводный транспорт относят к внутрипостроечному. В ряде случаев он имеет немало технологических преимуществ перед прочими способами горизонтальной и вертикальной транспортировки бетона к месту его укладки:
- возможность горизонтальной и вертикальной транспортировки с использованием одного механизма;
- возможность перемещения смеси в труднодоступные участки возводимого объекта.
К трубопроводному транспорту относят машины для перекачивания бетона – пневмонагнетатели, бетононасосы, бетоноводы и оборудование, служащее для распределения бетона.
Если Вы не знаете, как осуществляется расчёт объёма бетона, то из нашей статьи Вы сможете почерпнуть массу полезной информации.Как сделать бетон более прочным, морозостойким, устойчивым к воде: здесь Вы узнаете всё добавки в бетоны и растворы.Планируете перевозить бетон, но не владеете нужной спецтехникой? По этой ссылке Вы можете ознакомиться с нашими ценами на услуги автобетононасоса.
Автобетононасос может представлять собой и отдельный вид строительной техники. Его конструкция состоит из смонтированного на шасси автомобиля бетононасоса с полноповоротной стрелой. Автобетононасос предназначен для доставки бетонной смеси из бетоносмесителя в опалубочную конструкцию и в горизонтальном, и в вертикальном направлении. Без автобетононасоса или стационарного бетононасоса нельзя обойтись при бетонировании плит перекрытия и прочих конструкций в многоэтажном строительстве.
Доставленный в автобетоносмесителе бетон по лоткам перегружается в приёмный бункер бетононасоса. При помощи трубы-стрелы, которая состоит из трёх шарнирно-сочленённых частей, смесь перемещается на верхние этажи или в малодоступные места, куда не может подъехать специализированный автотранспорт по перевозке бетона.
На крупных строительных объектах оптимальные схемы транспортировки бетонной смеси определяют с помощью автоматизированных систем управления, которые выдают чёткий график работ по доставке бетона.
Каковы правильные пропорции бетонной смеси?
Бетон — это самый важный материал в современном строительстве, и пропорции бетонной смеси — самые важные аспекты работы с бетоном. Без бетона рушатся жилые дома и коммерческие небоскребы, у мостов нет анкеров, опор или опор, туннелей, тротуаров, бордюров, канализационных систем… бетон — буквально — фундамент развития.
В бетоне всего четыре основных ингредиента: цемент, заполнитель, песок и вода, но каждый служит определенной цели.
Понимание назначения каждого ингредиента является ключом к определению того, какие пропорции бетонной смеси лучше всего подходят в данной ситуации.
Состав
ЦементКлей, основной ингредиент цемента — оксид кальция. Оксид кальция — продукт перегретого известняка. Цемент также содержит кремний, алюминий, железо и множество других вторичных ингредиентов. Цемент — это связующее, которое скрепляет заполнитель и песок бетона после его застывания.
Хотя затвердевший цемент очень твердый, его прочность не сравнится с прочностью камня и песка. Таким образом, цемент является причиной того, что бетон имеет слабую прочность на разрыв и требует арматуры. Крутящий момент может легко сломать бетон. Это потому, что бетон зависит от прочности цемента, чтобы противостоять крутящему моменту.
Важно помнить, что больше цемента не означает большей прочности на сжатие, это означает лучшую адгезию. Эти два понятия не являются синонимами.
Размолотый щебень — часто ошибочно называемый гравием — заполнитель — это компонент, придающий бетону его структурную целостность при сжатии.Бетон обладает огромной прочностью на сжатие. Камни и песок поддерживают бетон, когда он сжимается.
ПесокНе только наполнитель, который устраняет воздушные карманы и промежутки между отдельными раздробленными камнями, песок также обладает очень высокой прочностью на сжатие.
ВодаВода вызывает химические изменения в негашеной извести цемента, которые заставляют ее прилипать к камням и песку, вода также делает бетон работоспособным. Без воды смешивание, формовка и отделка бетона невозможны.
Пропорции бетонной смеси
Соотношение четыре-два-один и семь частей Самая безопасная ставка для любой бетонной смеси — четыре-два-один: четыре части щебня; две части песка; и одна часть цемента.
Микс четыре-два-один, очевидно, состоит из семи частей. Удобно, что при смешивании бетона соотношение может быть смешано в любом диапазоне масштабов. Это может означать, что четыре лопаты заполнены камнем, двумя — песком и одной — цементом; четыре 5-галлонных ведра с каменной кладкой, два с песком и одно с цементом; или четыре ковша фронтального погрузчика с каменной кладкой, двумя песком и одним цементом.
Но смесь четыре-два-один не идеальна для каждой ситуации. Для тех проектов, которые требуют даже экстремальной прочности на сжатие — например, пол в мастерской по ремонту дизельных двигателей — требуется большее количество породы: возможно, смесь пять-два-полтора. Для проектов, в которых не требуется бетон с высокой прочностью на сжатие, но с большой степенью обрабатываемости — например, садовый фонтан — лучше всего использовать больше песка и меньше камней: возможно, смесь два-четыре-один.
Пропорции воды Самый большой x-фактор в бетоне, вода — непредсказуемая величина.
Необходимое количество воды зависит от температуры воздуха на улице, влажности, количества прямых солнечных лучей и соотношения бетонной смеси. Самое важное, что нужно помнить о воде, — это то, что чем больше пропорций бетонной смеси, тем слабее прочность на разрыв затвердевшего цемента и прочность сцепления. В идеале, наименьшее возможное количество воды является лучшим, если сильная адгезия является высоким приоритетом.
Но, опять же, иногда бывают ситуации, когда удобоукладываемость является более высоким приоритетом, чем структурная целостность, а вода является секретом технологичности.
Пропорции бетонной смеси, которые следует запомнить1) Чем больше породы, тем выше прочность бетона на сжатие. Чем больше песка, тем выше удобоукладываемость.
2) Адгезия (цемент) и прочность на сжатие (порода) — два разных фактора качества бетона. Больше цемента не означает большей прочности на сжатие; это означает большую прочность на разрыв.
3) Чем меньше воды, тем сильнее адгезия цемента, но тем труднее работать с бетоном.
Как только пропорции бетонной смеси уменьшатся до Т, не забудьте вооружиться соответствующими инструментами для полного успеха проекта. Свяжитесь с нашей командой в BN Products, чтобы получить список конкретных инструментов или помощь с вашим следующим проектом.
Характеристики бетонной смеси, инструкции и просадки
Бетонная смесь похожа на хороший рецепт повара. Бетон состоит из заполнителей, портландцемента, воды и любых других вяжущих материалов или химических добавок. В некоторых бетонных смесях воздух будет захвачен из-за добавок или воздухововлекающего цемента.Бетонные смеси также могут содержать химические компоненты, используемые для ускорения, замедления или улучшения управляемости, уменьшения в определенных случаях количества воды, увеличения ее прочности или изменения свойств бетона. Выбор лучшей бетонной смеси — это задача, которая должна учитывать затраты и требования к размещению, обеспечивая при этом отличный эстетический и целостный продукт.
Основные характеристики бетонной смеси
В отличной бетонной смеси следует учитывать:
- Удобоукладываемость: Удобоукладываемость бетонной смеси — это свойство, которое определяет емкость смеси, которую необходимо правильно укладывать и уплотнять, что позволяет получить продукт без расслоения.
- Консистенция: Это свойство определяет подвижность и осадку бетонной смеси. Эта характеристика измеряется с точки зрения осадки, чем выше значения осадки, тем лучше управляемость и большая мобильность.
- Прочность: Это одна из наиболее важных характеристик бетонной смеси и наиболее известное свойство бетона, которое измеряется с помощью сопротивления сжатию, по прошествии 28 дней после заливки бетоном.
- Соотношение вода-цемент: Соотношение вода / цемент в бетонной смеси определяется как соотношение и соотношение между массой цемента, массой воды, добавляемой в смесь, и добавленным пуццоланом. Эта характеристика имеет прямую и линейную зависимость от прочности смеси.
- Прочность: Хорошая бетонная смесь обеспечит вас бетоном, который может выдерживать суровые погодные условия и изменения без каких-либо признаков разложения. Чем прочнее бетон, тем более устойчив к погодным условиям, таким как замерзание, намокание, высыхание и нагревание.
- Плотность: Бетонные смеси также могут быть указаны для определенных применений, таких как противовесы, радиационная защита, изоляция или износостойкость и сопротивление.
- Тепловыделение: Бетонная смесь также должна учитывать тепло, выделяющееся в результате химической реакции, которая будет исчезать с разумной скоростью без образования трещин или усадки.
Эта характеристика имеет прямую и линейную зависимость от прочности смеси.Бетонная смесь с использованием ACI 211
Расчет бетонной смеси, представленный Комитетом ACI 211.1, является одним из наиболее часто используемых методов проектирования, который позволит вам:
- Используйте на обычных или легких заполнителях.
- Используйте его в аналогичных процедурах для округлых или угловатых агрегатов.
- Используйте его для проектирования бетонных смесей с воздухововлекающими или невовлекающими добавками.
Метод ACI 211.1 можно использовать для проектирования бетонной смеси, выполнив следующие простые шаги:
- Выберите целевой спад.
- Выберите максимальный размер заполнителя, чем больше заполнитель бетонной смеси, тем лучше для минимизации усадки и скручивания.
- Используя таблицу 6.3.3 ACI, оцените содержание воды и воздуха.
- Выберите соотношение воды и цемента для бетонной смеси.
- Рассчитайте содержание цемента, разделив содержание воды на водоцементное соотношение.
- Оценить содержание крупного заполнителя.
- Оцените содержание мелких заполнителей.
- Регулировка общей влажности; влажный заполнитель может значительно уменьшить количество добавляемой воды.
- Сделайте пробные партии, чтобы определить, соответствует ли бетонная смесь вашим проектным требованиям.
Бетонная смесь: Рекомендуемые просадки
При приготовлении бетонной смеси необходимо учитывать тип ожидаемой осадки.Следуйте этим рекомендуемым спадам:
- Усиленные фундаментные стены и опоры:
- Максимальная просадка 75 мм
- Минимальная просадка 25 мм
- Гладкие опоры, кессоны и стены основания:
- Максимальная просадка 75 мм
- Минимальная просадка 25 мм
- Балки и армированные стены:
- Максимальная просадка 100 мм
- Минимальная просадка 25 мм
- Колонны здания:
- Максимальная просадка 100 мм
- Минимальная просадка 25 мм
- Тротуары и плиты:
- Максимальная просадка 75 мм
- Минимальная просадка 25 мм
- Массовая бетонная смесь:
- Максимальная просадка 75 мм
- Минимальная просадка 25 мм
Бетонные смеси 101: Какую смесь использовать для вашего проекта?
Бетон — один из самых долговечных и экономичных строительных материалов.
Известно, что он обладает многими полезными характеристиками, включая высокую прочность, долговечность и низкие эксплуатационные расходы.
Таким образом, бетон является универсальным материалом, который можно использовать для долговечных и прочных дорожек, красочных патио, уникальных конструкций столешниц и даже декоративных бетонных акцентов, среди многих других применений.
Независимо от области применения, Sakrete предлагает широкий выбор качественных и однородных бетонных смесей для удовлетворения потребностей вашего домашнего проекта.
Проект: Бетонные проезды, плиты, патио, пешеходные дорожки, лестницы, фундаментные стены или опоры
Лучшие продукты для использования: SAKRETE® 5000 Plus, SAKRETE MAXIMIZER® или SAKRETE Бетонная смесь, устойчивая к трещинам
Sakrete 5000 Plus и Sakrete MAXIMIZER — это прочные, универсальные бетонные изделия, которые обеспечивают профессиональную прочность не менее 5000 фунтов на квадратный дюйм, что делает их идеальными для создания прочных, устойчивых бетонных плит, проездов, проходов и многого другого.
Используйте высокопрочную бетонную смесь Sakrete 5000 Plus для ремонтных и строительных проектов, где толщина бетона составляет 2 дюйма и более и требуется высокая прочность. Это профессиональная смесь портландцемента, песка и гравия, обеспечивающая превосходную долговечность.
Sakrete MAXIMIZER Concrete Mix — это специально разработанная высокопрочная смесь конструкционного легкого заполнителя и цемента. Он обеспечивает отличную удобоукладываемость и большую укрывистость, чем стандартный бетон, а также обеспечивает высокую прочность для различных бетонных применений.
Чтобы снизить риск образования усадочных трещин, используйте бетонную смесь Sakrete, устойчивую к растрескиванию, для проектов с толщиной бетона 2 дюйма или более. Это профессиональная смесь цементных материалов, песка, камня и волокон, которая помогает устранить необходимость в проволочной сетке во многих некритических областях применения.
Совет по проекту: Добавьте оттенок цвета в ваши бетонные конструкции с помощью SAKRETE Cement Colors, которые можно комбинировать с любой бетонной смесью.
Проект: Установка столбов для забора, почтовых ящиков или баскетбольных столбов
Лучший продукт для использования: SAKRETE Быстротвердеющая бетонная смесь
Sakrete Fast-твердеющая бетонная смесь — это предварительно замешанная смесь специальных вяжущих материалов, песка и крупного заполнителя, которая быстро схватывается в течение 30 минут. Он идеально подходит для проектов, требующих быстрой настройки для использования в тот же день. Бетонная смесь с быстрым схватыванием также позволяет устанавливать стойки и столбы без необходимости перемешивания или крепления.
Sakrete также предлагает бетонную смесь для столбов забора SAKRETE, которая представляет собой смесь песка, крупного заполнителя и вяжущих материалов, специально разработанную для установки столбов ограждений.
Совет по проекту: Sakrete предлагает полезные калькуляторы бетона, чтобы определить, сколько материала вам понадобится для вашего проекта.
Проект: Бетонные столешницы
Лучший продукт для использования: Sakrete Countertop Mix, Sakrete 5000 Plus Concrete Mix
Высокопрочные бетонные смеси обладают исключительной прочностью и долговечностью.Обязательно выберите высокопрочную бетонную смесь, такую как Sakrete 5000 Plus High Strength Concrete Mix или Sakrete Concrete Countertop mix для вашего проекта бетонной столешницы, чтобы гарантировать ее прочность и долговечность в течение долгого времени.
Подсказка по проекту: Ознакомьтесь с нашим Руководством по планированию проекта бетонной столешницы, где вы найдете вдохновение и советы по созданию собственной индивидуальной конструкции бетонной столешницы.
Работаете над другим конкретным проектом? SAKRETE может помочь советом по проекту, информацией о продукте и обучающими видео.
Вернуться в блог Соотношение бетонной смеси
| Что такое соотношение бетонной смеси
Самый важный момент в этой статье
Что такое соотношение бетонной смеси?
При производстве бетона важно использовать правильные пропорции смешивания бетона, чтобы давала прочную, долговечную и прочную бетонную смесь.Для изготовления бетона вам понадобятся четыре основных материала : цемент, песок, заполнитель, вода и добавка .
Это соотношение заполнителя, песка и цемента в бетонной смеси является важным фактором при определении прочности на сжатие бетонной смеси .
Эта бетонная смесь с соотношением из 1 части цемента, 1 части песка и 3 частей заполнителя дает бетонную смесь под давлением примерно от 2500 до 3000 фунтов на квадратный дюйм.
При смешивании воды с цементом, песком и заполнителем образуется паста, которая связывает материалы вместе до тех пор, пока смесь не затвердеет.
Эти прочностные свойства бетона обратно пропорциональны водоцементному соотношению .
В основном это означает, что чем больше воды вы используете для смешивания этого бетона, тем слабее бетонная смесь.
Чем меньше воды вы используете для смешивания бетона, тем прочнее бетонная смесь.
Точные пропорции смешивания бетона могут быть достигнуты путем измерения этого сухого материала с помощью ведер или другого измерительного устройства.
Измеряя пропорции смешивания, вы получите однородную бетонную смесь на протяжении всего проекта.
Соответствующий код: IS 456-2000 для таблицы соотношений бетонных смесей
Также прочтите: Методы проектирования | Разница между методом рабочего напряжения и методом предельных состояний
Тип бетонной смеси.
В соответствии с Кодексом IS 456-2000 три разных части соотношения бетонной смеси
Номинальное соотношение бетонной смеси
Стандартное соотношение смеси
Высокопрочное соотношение бетонной смеси
02
СоотношенияСпецификации для бетона предписывают эти пропорции цемента, песка, заполнителей и воды.
Эти смеси с фиксированным соотношением цемента, песка и заполнителя , обеспечивающие достаточную прочность, называются номинальными смесями.
Номинальные бетонные смеси отличаются простотой и в нормальных условиях имеют запас прочности выше указанного.
Однако, , из-за вариабельности ингредиентов смеси , номинальный бетон для данной удобоукладываемости сильно различается по прочности.
Это номинальное соотношение смеси обычно применяется для небольших конструкций.
В типах смесей эти номинальные соотношения бетонных смесей и пропорции компонентов бетона указаны как .
Пример формулы бетонной смеси:
Пропорция смешивания бетона M 15 бетона (1: 2: 4) здесь (1 количество цемента, 2 количества отправляемого материала, 4 количества заполненного количества, Здесь количество, измеренное коробкой для смешивания), также называемые рецептами для бетона
Например, M15 (1: 2: 4), количество цемента, песка (мелкого заполнителя) и крупного заполнителя дозируется по объему в соответствии с фиксированным соотношением 1: 2: 4.От приведенной выше таблицы до марки М25 эти пропорции бетона называются номинальной бетонной смесью.
Различные типы марок бетона, как показано ниже
Марка бетона | Соотношение смеси | (Н / мм 2 ) | psi | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Нормальный класс бетона | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| M5 | 1: 5: 10 | 5 МПа | 725 psi M 06 065 | 1: 4: 8 | 1087 фунт / кв. Дюйм | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| M10 | 1: 3: 6 | 10 МПа | 1450 фунт / кв. Дюйм | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| M15 | 2: 4459 1 15 МПа2175 фунтов на кв. Дюйм | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| M20 | 1: 1,5: 3 | 20 МПа | 2900 фунтов на кв. : Что такое Guniting, Set Guniting Systems, преимущество, недостаток Стандартный Бетон Соотношение смесей Стандартные соотношения смесей Спецификации для бетона предписаны Эти пропорции цемента, песка, заполнителей и воды . Стандартные смеси с фиксированным соотношением цемента, песка и заполнителя , обеспечивающие достаточную прочность, называются номинальными смесями. Стандартные смеси отличаются простотой и при нормальных условиях имеют запас прочности выше указанного. Однако, , из-за вариабельности ингредиентов смеси , номинальный бетон для данной удобоукладываемости сильно различается по прочности. Это стандартное соотношение смеси обычно применяется для небольших конструкций. В этом типе смеси эти номинальные соотношения бетонной смеси и пропорции компонентов бетона указаны заранее. Стандартное соотношение бетонных смесей M30 и M45 Соотношение бетонных смесей рассчитано вручную Например, M45, количество цемента, песка (мелкого заполнителя) и крупного заполнителя дозируется по объему согласно проектной смеси.
Таблица соотношений бетонных смесей для Стандартные Соотношения бетонных смесей Соотношение высокопрочной бетонной смеси Спецификации соотношения высокопрочных смесей для бетона предписывают эти соотношения цемента, песка, заполнителей и воды. Высокопрочные смеси с фиксированным соотношением цемента, песка и заполнителя, , которое обеспечивает адекватную прочность, называются номинальными смесями. Смеси высокой прочности отличаются простотой и в нормальных условиях имеют запас прочности выше указанного. Однако из-за разнообразия ингредиентов смеси номинальный бетон для данной удобоукладываемости сильно различается по прочности. Это высокопрочное соотношение смеси обычно применяется для небольших конструкций . В этом типе смеси эти номинальные соотношения бетонной смеси и пропорции компонентов бетона указаны заранее. Соотношение высокопрочных бетонных смесей M50 к M70 Соотношение бетонных смесей марки рассчитано вручную Например, M70, количество цемента, песка (мелкозернистого заполнителя) и крупного заполнителя дозируется по объему согласно расчетной смеси.
| ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
5 MPa"}»> 7,5 МПа
От приведенной выше таблицы до марки М45 эти пропорции бетона называются номинальной бетонной смесью.
Дюйм
