Декор из стеклофибробетона: Декоративные элементы из Стеклофибробетона | Фасадный декор из стеклофибробетона

Автор

Содержание

Фасадный декор из стеклофибробетона: эксклюзивные возможности современного материала

 

Стеклофибробетон для декора

Совершенствование строительных технологий способствует улучшению эксплуатационных качеств традиционных материалов для строительства. Все чаще появляются новые разработки,  для которых характерны уникальные свойства и особенности применения.

Фасадный стеклофибробетон является бетонным композитом, усиленным при помощи арматуры из стекла, которая равномерно распределена по всему массиву материала. Фасадный декор из стеклофибробетона способен украсить любое здание и придать ему оригинальность.

Содержание статьи

Описание материала

Стеклоровинг — компонент, который после измельчения добавляется в бетонный композит

Повышению прочностных характеристик бетона способствует то, что внутренний наполнитель имеет одинаковую длину и равномерное распределение. Что касается традиционного бетона, имеющего в основе песчано-гравийную смесь, то он не обладает достаточной прочностью относительно нагрузок на сжатие и растяжение. Стеклянная фибра в бетонном растворе улучшает эксплуатационные характеристики материала и изделий на его основе.

Измельченная стеклофибра

Важно! Для стеклофибробетона характерны:  высокая плотность, быстрое  твердение и механическая прочность относительно небольшого слоя.

Добавление стеклофибры в бетонный композит

При изготовлении данного материала присутствуют некоторые этапы приготовления традиционной бетонной смеси – подготовка компонентов и их смешивание. Материал можно приготовить своими руками, инструкция об этом будет дана ниже.

Цветной декор из стеклофибробетона

Важно! Изготовление армированного композита собственноручно позволит сэкономить финансы.

Положительные качества материала

Отделка фасада при помощи стеклофибробетона

Стеклянная фибра используется для армирования композита на основе традиционной бетонной смеси.

Армирование всегда направлено на повышение прочностных характеристик массива, но если сравнивать традиционный бетон, армированный стержнями из стали, бетон с стеклофиброй имеет отличительные положительные качества:

  1. Стеклофибре не грозит коррозия;

Лепнина из стеклофибробетона

  1. При растяжении и сжатии материал отличается более высокой прочностью;

Декорирование изделиями из СФБ фасада частного дома

  1. Стеклофибра имеет значительно меньший вес, чем стальная арматура, поэтому изделия из такого бетона получаются легче;

Фасадный декор из фибробетона

  1. Если сравнивать стальную арматуру и стеклофибру, находящуюся в массиве, то последняя характеризуется повышенной площадью суммарного сечения;

Замковый камень из СФБ

  1. Благодаря высокой пластичности СФБ, имеющего в основе мелкозернистый бетон-матрицу, который иногда даже не содержит песок, возможно создание текстуры любого заданного свойства и параметров.

Современное здание с декоративными вставками из СФБ на фасаде

Изделия из железобетона армируются тяжелой арматурой из стали, за счет чего значительно повышается их вес. Помимо этого, стальная арматура нуждается в защите от коррозии и воздействия влаги, для чего, между прутьями арматуры и краями поверхности выдерживается определенное расстояние. Бетонный композит, армированный стеклофиброй, лишен этих недостатков.

Балясины из СФБ

Для изделий из стеклофибробетона характерны следующие положительные качества:

  1. Они имеют компактные размеры;

Стеклофибробетон: декор фасадный

  1. Небольшой вес, что позволяет использовать их для оформления фасадов зданий;

Монтаж декоративных элементов на фасад здания

  1. Для них характерна высокая прочность и устойчивость к воздействиям окружающей среды;

Способ монтажа декоративных деталей из СФБ на фасад здания

  1. Высокая декоративность и разные формы, благодаря высокой пластичности;

Декоративные элементы из стеклофибробетона

  1. Декоративная поверхность изделий имеет полированную гладкую поверхность;

Удивительная пластичность материала позволяет создавать высокодекоративные элементы на фасаде

  1. Повышение декоративности возможно при введении в раствор красителей и фибры разных цветов;

Окрашивание элементов из СФБ

  1. Благодаря высокой прочности стеклофибробетона возможно изготовление декоративных тонкостенных изделий.

Колонна из СФБ

Важно! Данный материал используют для изготовления навесных и вентилируемых фасадов, стеновых и облицовочных материалов, черепицы.

Декорирование фасада при помощи СФБ

Подведя итог, можно выделить следующие положительные качества армированного бетонного композита:

  1. Высокая прочность материала при растяжении и сжатии;

Колонны из СФБ на фасаде

  1. Устойчивость при работе на изгиб;

Декорирование фасада стеклофибробетоном

  1. Изделия обладают невысоким весом, что облегчает процесс их транспортировки к месту монтажа, облегчает саму работу по установке изделий и не оказывает значительной нагрузки на основание строения;

Стеклофибробетон для декорирования фасада колонами и балясинами

  1. Материалу не страшны низкие температуры окружающей среды;

Декор фасада СФБ

  1. Изделия обладают высокой ударопрочностью, то есть не разрушаются при ударных воздействиях;

Декоративное ограждение из СФБ

  1. Высокая плотность материала обеспечивает его быстрое твердение;

Фото арки из СФБ

  1. Изделия могут иметь сложную конфигурацию благодаря высокой пластичности материала;

Декоративный элемент из СФБ

  1. Стеклонить, входящая в состав композита не подвергается воздействию химических веществ.

Декоративное ограждение из СФБ в ландшафтном дизайне

Материал не устойчив к воздействию щелочи, но этот недостаток нивелируется благодаря наличию стеклофибры, устойчивой к этим веществам.

Верхняя декоративная часть колонны из СФБ

Важно! Из-за быстрого твердения этой разновидности бетона, его укладку следует производить быстрее.

Из чего состоит СФБ

Декоративные элементы из фибробетона

Материал отличается простым составом:

  1. Вяжущим веществом является портландцемент М500;
  2. В качестве наполнителя  необходимо использование мелкого просеянного кварцевого песка;
  3. Стеклянная фибра в составе раствора составляет от 3 до 5 %;
  4. Вода;
  5. Необходимая цветовая гамма, эстетичный внешний вид и технические качества обеспечиваются благодаря присадкам.

Блоки из СФБ

Важно! При производстве СФБ важную роль играет вяжущее вещество. Иногда портландцемент заменяют глиноземистым цементом, для которого характерна интенсивная кристаллизация при сохранении прочности массива и повышении водонепроницаемости изделия. При воздействии с влагой, портландцемент действует разрушающе на стеклофибру, а для металлической арматуры служит надежной защитой. Из-за наличия гидроксида кальция в портландцементе разрушаются стеклянные волокна.

Фасад здания с декоративными элементами из СФБ

К недостаткам глиноземистого цемента относится его высокая цена, и возможное снижение прочности при нарушении технологии изготовления.

Общественное здание, декорированное стеклофибробетоном

При изготовлении СФБ следует особое внимание уделить выбору стеклофибры, так как ее химическая составляющая может различаться и по-разному влиять на прочностные характеристики массива.

Поэтому в качестве армирующего материала рекомендовано применять следующее:

  1. Цирконийсиликатную нить, устойчивую к щелочам;
  2. Волокна на основе кальциево-натриевых силикатов;
  3. Фибру из алюмоборосиликатных волокон;
  4. Наполнители из стекла на основе силикатных и кварцевых волокон.

Декоративные балясины из СФБ на открытой террасе

Важно! Чтобы волокна были распределены равномерно, их необходимо тщательно перемешать в одном направлении.

Особенности изготовления СФБ

Частный дом, декорированный накладными декоративными деталями из СФБ

СФБ может быть изготовлен несколькими способами.

  • Композитный состав может быть нанесен пневматическим способом. Для распыления используется специальный «пистолет», при помощи которого производится подача песчано-цементного состава и стеклянного волокна в форму. К достоинствам такого метода изготовления стеклофибробетона следует отнести то, что смесь приготавливается отдельно.

Способы производства СФБ

Замешивание происходит быстро, и имеет однородную консистенцию. Фибра измельчается при выходе из сопла. Механизированный способ подачи материала отличается четкой дозировкой. Для частного производства такой метод не подходит, так как потребуется приобрести дорогостоящее оборудование.

Декорирование стеклофибробетоном фасада общественного здания

  • Ингредиенты можно перемешать ручным методом или бетономешалкой, поэтому нередко используется в частном строительстве.

Для изготовления СФБ собственными руками потребуется сделать следующее:

  1. При помощи бетономешалки происходит замешивание песчано-цементной смеси необходимой марки;
  2. Добавляется стеклянные измельченные волокна;
  3. Смесь перемешивают на продолжении 5 минут;
  4. Для повышения плотности изделия, после заливки материала в форму применяют метод вибрационного формования.

Декор фасада из стеклофибробетона

Важно! При измельчении стеклянных волокон необходимо использовать средства индивидуальной защиты в виде перчаток и очков.

Сферы применения СФБ

Балюстрада на балконе из СФБ

Незамысловатая простая плоскость фасада преображается и приобретает выразительность благодаря всевозможным декоративным фрагментам. При использовании стеклофибробетона возможно создание высококачественных декоративных элементов, надежных и долговечных.

Декоративные элементы из СФБ при оформлении фасада загородного особняка

Благодаря высоким эксплуатационным характеристикам, материал можно считать универсальным. Из него изготавливают не только сборно-монолитные объекты, но и декоративные фрагменты, а также его используют при восстановлении архитектурных памятников.

Материал применяют для изготовления:

  1. Навесных тонкостенных панелей, облицовочных материалов и вентилируемых фасадов;

3D фасадная панель из стеклофибробетона

  1. Архитектурных элементов зданий и реставрации фасадов;

Архитектурные элементы здания из СФБ в классическом стиле

  1. Фасадного декора, успешно конкурирующего с бетонной или гипсовой лепниной;

Лепнина из стеклофибробетона

  1. Прочных ограждений на лоджиях и балконах;

Ограждение из СФБ

  1. Щитовых элементов стационарных опалубочных конструкций;
  2. Штукатурных смесей;
  3. Барьеров, обладающих шумоизоляционными качествами;
  4. Декоративных элементов в ландшафтном дизайне;

Садовая скамья из СФБ

Важно! В зависимости от химического состава, и требований к прочности того или иного изделия, подбирают стеклофибру.

  1. Элементов систем канализации и водоотвода;
  2. Для гидроизоляции;
  3. Для изготовления трубопроводов;
  4. Для изготовления сантехнических устройств.

Фонтан из СФБ

Особая выразительность конструкций из СФБ достигается благодаря широкой цветовой гамме и разнообразию конфигураций. Это позволяет изготавливать скульптуры и декоративных фрагментов для фасадной отделки.

Изделия из стеклофибробетона

Высокая декоративность СФБ

СФБ используют для изготовления:

  1. Облицовочных панелей;

Современный фасад, декорированный накладными панелями из СФБ

  1. Различных архитектурно-декоративных отделочных элементов;

Декоративные изделия из стеклофибробетона могут использоваться в интерьере

  1. Ограждений для балконов и лоджий;

Балясины для декоративного ограждения из СФБ

  1. Карнизов и наличников различных форм и габаритов;

Карниз ротонды из СФБ

  1. Подоконников;

Подоконники из СФБ

  1. Тумб;

Тумба из СФБ

  1. Балясин;

Балясины из стеклофибробетона

  1. Колонн и пилястр;

Колонны из СФБ

  1. Розеток, филенок и молдингов;

Розетка из СФБ

  1. Фасадных камней с замковой, цокольной или рустовой формой.

Русты в сборе с фактурой «травертин» из стеклофибробетона

Возможно изготовление изделий по индивидуальным эскизам.

Видео в этой статье расскажет о том, как правильно выбрать декоративные элементы из стеклофибробетона.

Декоративные изделия из стеклофибробетона

Замковый камень из стеклофибробетона для декорирования фасадов зданий

При помощи декоративных элементов из СФБ может быть не только произведена отделка фасада здания, но и оформление ландшафта в городской застройке или на загородном участке. Стеклофибробетон незаменим в реставрационных работах, когда в точности необходимо воссоздать утраченные или поврежденные фрагменты декора исторических зданий.

Фасадные элементы из стеклофибробетона

По той же причине, благодаря инновационному составу и пластичным свойствам, данный материал позволяет реализовывать на практике самые смелые дизайнерские и архитектурные задумки.

При помощи СФБ может быть имитирована любая поверхность, фактура и рельефность элемента:

  1. Металл;
  2. Древесина;
  3. Шамот;
  4. Любой натуральный камень;
  5. Травертин;
  6. Бронза;
  7. Пробка и другие материалы.

Стеклофибробетон с имитацией древесины

Стеклофибробетон, по сути, является искусственным камнем, он  экологически безопасен для человека и окружающей среды.

Карниз из СФБ

Монтаж карниза из СФБ

Верхней частью крыши или плоскости стены строения является карниз. Этот декоративный элемент окаймляет периметр здания, немного выступая над плоскостью стены. Использование межэтажного карниза было распространено в конце 19 — начале 20 веков.

Карниз на фасаде многоэтажного жилого дома

Важно! Несмотря на то, что из СФБ изготавливаются карнизы любого профиля, это не значит, что на фасад можно выбрать любой понравившийся элемент. При выборе карниза должен быть учтен стиль и тип строения. А сам декоративный карниз должен быть изготовлен с учетом архитектурных норм отдельного ордера – художественного стиля оформления. Поэтому, основными критериями при выборе карниза являются – пропорции здания, его размеры, наличие таких декоративных элементов, как тумбы, колонны, пилястры, балясины.

Карниз на фасаде кирпичных элементов здания

Преимуществом стеклофибробетона при изготовлении фасадного декора является его прочность, устойчивость перед механическими нагрузками и воздействиями внешней среды. Детали просты в монтаже, позволяют окрашивать их в соответствии с оттенком стен, они обладают огнестойкостью.

Облицовка фасада стеклофибробетоном

Декоративность панелей из стеклофибробетона

Несмотря на то, что из стеклофибробетона можно изготавливать абсолютно любые изделия, по прочности не уступающие многим существующим материалам, основной его задачей является декорирование фасадов строений любого назначения. Современные многоэтажные здания не могут похвастаться интересными архитектурными формами – их фасады просты в исполнении и лаконичны.

Современное решение для отделки фасадов при помощи панелей из стеклофибробетона

Современные административные здания чаще имеют плоские остекленные поверхности. Это связано с тем, что до появления СФБ возможности архитекторов были несколько ограничены, что не способствовало воплощению в жизнь оригинальных, броских проектов с запоминающимся оригинальным оформлением фасадов.

Высокая декоративность деталей из стеклофибробетона

Благодаря появлению современных инновационных материалов, в число которых входит стеклофибробетон, такие возможности появились и набирают обороты в своей реализации.

Эксклюзивные сложные элементы оформления используют для декорирования:

  1. Административных зданий;
  2. Спортивных комплексов;
  3. Концертных залов;
  4. Театров;
  5. Музеев.

СФБ для изготовления декоративного ограждения

Эксплуатационные и технические качества данного материала способствуют реализации потрясающих и смелых архитектурных решений, отличительной чертой которых являются оригинальный стиль и нестандартная подача.

Стеклофибробетон-Фасадный декор от производителя

Наша продукция

Для производства изделий из стеклофибробетона (фибробетона) по индивидуальному проекту необходимо заполнить форму или прислать запрос на почту [email protected] Для подробного просчета стоимости фасадного декора необходимо предоставить чертежи изделий, их количество, сроки изготовления, фактуру, цвет камня и другую полезную информацию.

 Также вы можете оставить заявку на разработку архитектурного проекта вашего фасада.

Характеристики изделий из стеклофибробетона (СФБ)

Стеклофибробетон (фибробетон) – это уникальный фасадный материал, созданный на основе цемента, щелочестойкого армирующего волокна, кварцевого песка и других наполнителей. Свойства стеклофибробетона позволяют изготавливать из него прочные тонкостенные архитектурные элементы любой формы, размеров, фактуры и цвета. А долговечность позволяет сделать фасад или облицовку раз и навсегда.

НИКАКИХ АЛЬТЕРНАТИВ

Как материал стеклофибробетон (СФБ) имеет целый ряд преимуществ перед другими материалами:

1. выполнен из натурального, качественного и экологически чистого сырья;

2. изделия из фибробетона обладают относительно малым весом, уменьшая нагрузки на конструкции зданий, при этом имеют высокую прочность;

3. воспроизведение любых форм, фактур, цветов и размеров. Возможна реставрация без замены деталей;

4. не боится коррозии, гниения,  устойчив к трещинообразованию и  климатическим условиям, не требует ежегодной обработки, что позволит избежать лишних трат.

ПРОЧНОСТЬ И ЛЕГКОСТЬ МАТЕРИАЛА

Технология производства стеклофибробетона с использованием специального армирующего состава  позволяет изготавливать тонкостенные архитектурные элементы, которые, в свою очередь, имеют небольшой вес и непревзойденную прочность.

ЛЮБАЯ ФАКТУРА И ЦВЕТ КАМНЯ

Уникальные свойства стеклофибробетона позволяют имитировать фактуру и оттенок натурального камня, дерева и других материалов, а также предавать ему любые формы и размеры, что позволяет архитекторам и дизайнерам воплотить в жизнь свои самые смелые идеи!

 

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Измеряемый показатель, ед. изм. Нормативное значение Результаты испытаний Обозначение НД на метод испытания
Прочность при сжатии, кгс/см2 490-840 740 ТУ 5894-001-09140659-2014
Предел прочности на растяжение при изгибе, кгс/см2 230-320 290
Водопоглощение, % Не более 12 9
Морозостойкость F150 F300
Водонепроницаемость по лицевой поверхности W20 W20
Плотность (сухая), кг/м2 1700-2250 2100

ПРИМЕРЫ ФАКТУР И ЦВЕТОВ СФБ

Примеры готовых объектов

Преимущества работы с нашей компанией

Собственное производство

Мы создали собственное производство, которое позволяет выпускать и отгружать продукцию в максимально короткие сроки, включая не только изделия из каталога, но и создаваемые по индивидуальным эскизам. Современное оборудование, технологии и квалифицированный штат сотрудников гарантирует выполнение срочных заказов без отклонения от графика общего производства и с превосходным качеством.

Раз и навсегда!

10 лет опыта работы, современные технологии монтажа, и качественный материал позволяет нам выполнять декоративные работы раз и навсегда! Мы даем гарантию на весь срок эксплуатации продукции. За всё время своей работы мы узнали все нюансы производства и установки и справляемся с любой поставленной задачей.

 

Цена — качество

Стратегия нашей компании позволяет Вам приобрести высококачественную продукцию по оптимальной цене. Кроме этого , у нас предусмотрена гибкая система скидок и бонусная программа для наших постоянных клиентов.

 

Комплексный подход

Мы сопровождаем нашего клиента от момента обращения к нам до монтажа и гарантийного обслуживания продукции. На каждом этапе с клиентом, кроме индивидуального менеджера, контролирующего сроки изготовления заказа, работают профессиональные эксперты, консультирующие его по всем возникающим вопросам.

Безупречный сервис

Ваш персональный менеджер, будет курировать ваш заказ и решать все текущие вопросы, от звонка до монтажа. Кроме этого, гарантия качества, позволяет вам обращаться к вашему менеджеру после выполнения заказа по любым вопросам связанных с нашей продукцией.

 

Гарантия качества

Соблюдаем технологии производства, монтажа и даем гарантию на весь срок эксплуатации продукции.

ПАРТНЕРСКАЯ ПРОГРАММА

Станьте нашим партнером!

 

Заполните форму справа и отправьте запрос на партнерское предложение. Архитектурным бюро, дизайнерам и строительным компаниям — особый подход.

ОНЛАЙН ЗАЯВКА

ПРОФЕССИОНАЛЬНЫХ

СОТРУДНИКОВ

В ШТАТЕ

м2 производственных площадей

готовых форм и моделей

выполненных объектов

Нажмите «Отправить заявку», заполните небольшую форму и получите более подробную информацию о стоимости и сроках по вашему проекту с  возможностью сделать заказ на материал по специальной  акции.

УЗНАЙТЕ СТОИМОСТЬ ВАШЕГО ПРОЕКТА

100% гарантия конфиденциальности ваших данных!

Адрес офиса:

Москва, 60-й км МКАД, дом 4

Адрес производства:

Москва, п. Ватутинки, ул. Военная, 133

 

e-mail: [email protected]

Стеклофибробетон СФБ — уникальный композит Все о стеклофибробетоне

СФБ — новое слово в архитектуре и строительстве

Для изготовления архитектурных изделий самым прогрессивным видом армирования бетона является дисперсное фибровое армирование, которое дает начало материалу — фибробетону. Стеклофибробетон (СФБ) является разновидностью фибробетона и изготавливается из цементно-песчаного раствора и армирующих его отрезков стекловолокна (фибр), равномерно распределенных по объему изделия или отдельных его частей. Совместная работа бетона и фибр обеспечивается за счет их заанкеривания.

Архитектурный декор из стеклофибробетона (благодарим компанию «Рококо» за предоставленные фотоматериалы)

Идея создания СФБ появилась в СССР в 1941 г, но попытки объединить матрицу и стекловолокно на тот момент не увенчались успехом, так как щелочная среда портландцемента быстро разрушала волокна. В 1970-х гг. идея создания изделий на основе стеклофибробетона вновь привлекла внимание специалистов научно-исследовательских институтов. Их целью стало создание вариантов неметеллической арматуры для снижения расхода стали, а также получение искусственного эквивалента природных волокон, которые изготавливались на основе асбеста. Комплексные исследования показали, что стеклянные волокна значительно улучшают строительно-технические свойства бетонных материалов. В частности, повышается их прочность при растяжении, улучшаются трещиностойкость, сопротивление ударным воздействиям. В результате появилась возможность для создания эффективных тонкостенных стеклоармированных конструкций различного назначения. Проблема коррозии стандартных стеклянных волокон в щелочной среде успешно разрешили специалисты Государственного Иститута Стекла. Был разработан особый состав щелочестойкого стекловолокна с введенным диоксидом циркония, что позволило стеклофибробетону начать свое распространение по миру.

Возведение холодного ангара методом набрызга СФБ на пневмоопалубку

СФБ — это экологически чистый композиционный материал, не требующий больших энергетических затрат при производстве, в состав которого входят природные компоненты. В настоящее время стеклофибробетон применяется для выпуска очень широкой гаммы изделий. Благодаря своей архитектурной гибкости. внешней выразительности, а также стоимостным параметрам, СФБ занимает ведущее место среди универсальных материалов. 

Применение строительных конструкций из стеклофибробетона значительно снижает трудоемкость их изготовления, энергоемкость и стоимость, а также повышает долговечность и сокращает сроки возведения сооружений. Это достигается прежде всего благодаря частичной или полной замене сварных сеток, каркасов и стержней в железобетоне фибровой арматурой. Использование стеклофибробетона позволяет создавать конструкции разнообразных сечений, особенно тонкостенные и со сложной конфигурацией, а также существенно повышать архитектурно-строительные качества возводимых зданий.

Стеклофибробетон зачастую используется для производства облицовочных панелей для фасада. В зависимости от текстуры опалубочной формы, можно достичь имитации СФБ-панелей под дерево, камень, кирпич и прочие материалы.

СФБ — это уникальная архитектурная выразительность

Стеклофибробетон способен передавать точную форму, сложнейшие детали рельефа поверхности, он прочен и долговечен. А если прибавить к этому малую массу изделий при внушительных габаритах, то уникальность СФБ очевидна.

Фильм о производстве архитектурного декора из СФБ

Из небольшого веса СФБ-изделий следует:

  • простота обработки, низкие затраты на монтаж и транспортировку;
  • снижение нагрузки на несущую конструкцию и перекрытия зданий;
  • уменьшение затрат на сооружение фундамента и каркаса здания;
  • применение при реставрации и реконструкции ветхого и старого фонда;

 

Стеклофибробетон: карнизы, молдинги, облицовка балконов и лоджий

Применение стеклофибробетона эффективно решает проблему сокращения металла и других материалов в строительстве. Его использование, в частности, вместо железобетона позволяет снизить себестоимость конструкций в 1,2-2 раза, массу — в 8-10 раз и сократить расход цемента в 2-4 раза.

Последние пару десятилетий в России и СНГ одно из основных направлений производства стеклофибробетона – это архитектурный декор. На сегодняшний день по всей стране и за рубежом работают десятки успешных производств на базе оборудования для стеклофибробетона СЦ-45 компании «НСТ», где изготавливается широкая номенклатура СФБ-изделий. Среди таких бизнес-проектов можно отметить:

«Антика», г. Казань, antika-plus.ru

«Архикамень», г. Москва, archistone.ru

«Экс-Ди-Ти», г. Тверь, sfbtver.ru

«Рококо», г. Москва, rokoko.ru

«Лепной декор от Али-Бабы», г. Москва, lepnoy-dekor.ru

ГК «Стеклофибробетон», г. Москва, sfbeton.ru

All About GFRC

Задать вопрос

Есть вопросы по технологии производства СФБ? Обращайтесь, наши эксперты готовы поделиться опытом!

Архитектурный декор и лепнина из фибробетона, стеклофибробетона (СФБ)

Применение / Декоры

Москворецкий рынок, Москва. ПК ТМТ.

Мода на фасады, оформленные в стилях, берущих свое начало в исторической архитектуре прошлых столетий, возродилась в последние десятилетия. Возврат к фасадам, украшенным сложными по форме элементами, созданными из традиционных материалов — камня, гипса, бетона, утяжеляет здание, требует упрочнения фундамента, удлиняет сроки строительства и отделки. Использование элементов декора и лепнины из фибробетона значительно сократит время оформления фасадов.

Преимущества архитектурного декора из стеклофибробетона.

В последнее время при украшении фасадов зданий в исторических стилях все чаще предпочитают фибробетонный декор. Архитектурный фибробетон (стеклофибробетон — СФБ, композит бетон) — искусственный камень на основе бетона с армирующими добавками из фиброволокон, улучшающих характеристики материала. Декоративные элементы стеклофибробетонные и композит-бетонные долговечны, обладают высоким коэффициентом износостойкости, что увеличивает периоды между ремонтами и обновлениями фасада. Декор из сфб, благодаря своей прочности, не требует замены многие годы.

Пожаробезопасность и декор из стеклофибробетона.

Высокий коэффициент влагостойкости и стойкость к перепадам температур, дает возможность размещать декоративный стеклофибробетон и элементы из него, купить которые можно в нашей компании, на открытых участках фасада, что отличает такой декор от аналогичных изделий из гипса, известного влагопоглощающими свойствами и растрескивающегося со временем. Сейчас большие требования предъявляются к пожаробезопасности зданий разного назначения. Для того, чтобы быть уверенным в огнестойкости фасада, лучше использовать лепнину из стеклофибробетона и композит бетона, имеющих высокую огнестойкость и не поддерживающих горение. Детали из стеклофибробетона обеспечат пожаробезопасность фасада вашего дома. Это качество выгодно отличает фибробетон декор от элементов из полимерных материалов — полистирола и полиуретана.

Архитектурный стеклофибробетон в сравнении с другими материалами лепнины.

Декор стеклофибробетонный можно изготавливать партиями в отличие от каменных изделий, требующих ручной обработки. Существующие технологии производства архитектурного декора из стеклофибробетона позволяют достаточно быстро изготовить необходимое количество фасадных элементов и ускорить процесс отделки фасада.

Архитектурный стеклофибробетон является достойной альтернативой фасадным украшениям из традиционных материалов, так как особенности производства позволяют имитировать текстуру любого материала.

Декоративные элементы из фибробетона в реставрации.

Таким образом, если декорировать фасад здания лепниной из фибробетона, можно при помощи окрашивания и текстурирования поверхности создать впечатление, что декоративные элементы выполнены из дорогого мрамора, гранита. Эти возможности позволяют расширить сферу применения декора из стеклофибробетона, поскольку можно изготовить как оригинальные элементы для новых зданий, так и изделия для реставрируемых строений. Декоративные элементы из фибробетона и стеклофибробетона используются и при восстановлении утраченных деталей фасадных украшений: сделанные из стеклофибробетона декоративные элементы за счет особенностей их изготовления внешне не будут отличаться от тех, которые сохранились на фасаде, а вид здания останется таким, каким он был задуман архитекторами прошлого. Архитектурные элементы из стеклофибробетона помимо прочностных качеств имеют важную особенность: они не растрескиваются со временем. Это стало возможным благодаря тому, что лепнина из стеклофибробетона имеет коэффициент линейного расширения близкий к материалу, из которого построено здание, благодаря чему не возникает антагонизма между материалами, приводящего к трещинам и разрушениям фасадных элементов.

Малый вес декора из СФБ и фибробетона.

Если использовать декор из легкого бетона, к которому относятся фибробетоны, можно существенно снизить давление на фундамент, что удешевит и упростит строительство. Из стеклофибробетона декор изготавливают полым, его стенки могут составить 20-25 мм. По сравнению с декоративными элементами сфб лепнина из композит бетона еще легче за счет более тонких стенок — 10-12 мм, при которых вес квадратного метра поверхности составляет 21-23 кг. При этом небольшая толщина стенок элементов из стеклофибробетона не снижает их прочностные свойства.

Декоративные элементы из фибробетона на зданиях в историческом стиле.

Из фибробетонов можно создать изделия, поддерживающие любую концепцию фасада. К примеру, для фасада в стиле рококо из стеклофибробетона можно приобрести стилизованные раковины, обрамленные завитками — рокайли. Такой элемент станет основным на фасаде, указывающим на историческое направление. Еще один характерный для стиля рококо элемент — сфб декор в виде картуша, напоминающего свиток, украшенный гербовым знаком.

Декор из стеклофибробетона и фибробетона в Москве.

Наша компания осуществляет продажу сфб изделий и предлагает декор из стеклофибробетона в Москве, технологии производства которого позволяет получать разнообразные по сложности элементы. В нашей компании вы сможете купить архитектурный декор из стеклофибробетона, заказав понравившиеся образцы, размещенные на сайте. У вас есть возможность не только купить декоративные элементы из стеклофибробетона в дизайнах, представленных на сайте, но и заказать их изготовление по индивидуальным эскизам. Если вас интересует декор из стеклофибробетона в Москве, обращайтесь в нашу компанию, и вы получите все необходимые консультации и помощь специалистов в выборе декоративных элементов для фасада вашего дома.

Лепнина из стеклофибробетона: изготовление и декорирование фасада

Художественная лепнина – прекрасный способ придать фасаду загородного дома, сделанному в классическом силе, неповторимый, запоминающийся облик. Лепные элементы привлекают восхищенные взгляды, выделяют дом из числа похожих построек. Довольно распространенным материалом для украшения фасадов до недавнего времени являлся гипс. Материал прост в использовании, но довольно хрупкий, быстро разрушается под воздействием природных условий. Ему на смену пришел современный материал – стеклофибробетон, который обладает множеством преимуществ перед гипсом, позволяет изготовить конструкции любой формы и в любых цветовых решениях.

Декорирование фасада с помощью стеклофибробетона

Изделия из стеклофибробетона имеют небольшой вес и одновременно характеризуются высокой прочностью и устойчивостью к перепадам температур, влажности и механическим воздействиям. Декор из такого материала не создает дополнительной нагрузки на здание, что позволяет сэкономить средства при стройке – нет необходимости в дополнительных расходах на укрепление фундамента, каркаса или приобретении специальных крепежей. Фасадный декор из стеклофибробетона может крепится на любые поверхности сооружения.

Напыление стеклофибробетона на форму.

При небольшом весе элементы декорирования фасада выглядят массивно и изящно, не отказывайте себе в подобном декоре из финансовых размышлений – бюджет работ довольно небольшой. У дизайнеров и архитекторов большой простор для фантазии, метод напыления позволяет создавать сложные элементы любой формы. Непосредственно перед оформлением достаточно изготовить матрицу, которая идеально будет подходить для осуществления задумки.

Фасадный декор из фибробетона почти не уступает натуральному камню, если говорить о внешнем виде готового изделия. Поэтому, все больше архитекторов обращаются к стеклофибробетону, поскольку он значительно проще в работе, дешевле, чем натуральный или литьевой искусственный камень и намного прочнее, чем гипс.

Вернуться к оглавлению

Самостоятельное изготовления

Работа, связанная с декором, лепниной, начинается с творческого замысла, идею воплощают в конкретный, подробный чертеж с определением точных размеров – вплоть до миллиметра. Незначительная на первый взгляд, ошибка может привести к отклонению задуманной конструкции на целых полметра. Готовый стеклофибробетон заливают в специальные формы – их можно приобрести или изготовить самому с помощью гипсового моделирования.

Существует три типа форм – из пластика, резины, влагостойкой фанеры. Выбор напрямую зависит от степени сложности готового изделия. Резиновые формы используют для моделирования более сложных элементов декора – например, в стиле барокко. Формы из пластика или влагостойкой фанеры используют для изготовления простых, крупногабаритных элементов – например, карнизы домов. Формы предварительно готовят – смазывают минеральным маслом, или выстилают полиэтиленом для получения гладкой глянцевой поверхности.

Фактурным изделиям из стеклофибробетона можно придать любую окраску – в жидкую смесь добавляют краситель, количество зависит от насыщенности желаемого цвета. Технические характеристики материала позволяют осуществить любую дизайнерскую задумку – за счет пластичности можно добиться высокой архитектурной выразительности.

Технология пневмонабрызга – нанесения смеси непосредственно на поверхность с помощью специального устройства (пневмопистолета) – позволяет изготовить лепнину любой формы, имитировать фактуру материалов, формировать полые изделия толщиной до 3 см без особой нагрузки на фасадную стенку.

Вернуться к оглавлению

Преимущества изготовления лепнины из стеклофибробетона

Широкая распространенность лепнины из данного материала обоснована рядом преимуществ в работе с ним, уникальным свойствам и характеристикам. Благодаря этому стеклофибробетон постепенно заменяет гипс, как основной материал, используемый при декорировании помещений.

Среди главных достоинств фасадного декора из стеклофибробетона следующие:

  • огнеупорность, водонепроницаемость;
  • маленький вес, что обеспечивает легкость в процессе монтажа;
  • экологическая безвредность – в составе отсутствуют химические добавки;
  • сравнительно небольшая нагрузка на стены и фундамент;
  • возможность использования на любых видах фасадов;
  • благодаря пластичности легко изготовить самые мелкие детали, любой формы и фактуры;
  • прочность – материал долговечен, не подвергается коррозии и губительному влиянию погодных условий;
  • подходит для реставрации старых зданий, восстановительных работ;
  • главное преимущество – при всех плюсах использования стеклофибробетона, вы сможете значительно сэкономить средства на такой лепнине.

Архитектурный фасадный декор

Фасадный декор из стеклофибробетона (фибробетона, СФБ)

Стеклофибробетон (СФБ) — современный композиционный материал, который крайне востребован в области архитектуры. Изделия из фибробетона производятся на основе мелкозернистого бетона, армированного стекловолокном (фиброй). Архитектурный фасадный декор получается красивым и легким, экологически чистым. Широко применяется данный материал в садово-парковой архитектуре, в реставрации исторических комплексов.

подробнее…

 

 Фасадный декор из стеклопластика ( стеклокомпозита)

Для многих проектов в решении архитектурных задач подойдёт архитектурный фасадный декор из стеклопластика (стеклокомпозита) 

Композиционный материал состоит из стекловолокнистого наполнителя, который пропитан связующими веществами термореактивных смол. Стеклопластик (стеклокомпозит) обладает высокой стойкостью ко всем видам воздействия окружающей среды. Изделия очень прочные и легкие,  могут производиться габаритных размеров и разнообразной цветовой гаммы.         

подробнее…

 

Фасадный декор из искусственного камня ( полимербетона)

Полимербетон (искусственный камень) – отличается от бетона тем, что в основу его входит полиэфирная смола, гранитная или мраморная крошка различных фракций и минеральные красители. Готовые изделия имеют вид натурального камня. Архитектурный фасадный декор из искусственного камня имеет долгий срок службы. 

 

подробнее…

 

Фасадный декор из полиуретана ( пенополиуретана)

Полиуретан (пенополиуретан) – современный материал который можно использовать как для отделки фасада дома, так и в интерьере. Жесткий полиуретан получается при смешивании двух компонентов. Под давлением, в специальной форме происходит реакция вспенивания, которая формирует готовое изделие, по плотности не уступающее техническим пластмассам. Архитектурный фасадный и интерьерный декор отличается малым весом, устойчив к воздействию атмосферных осадков и перепадам температуры, а главное очень прост и легок в монтаже.      

подробнее…

Комбинированные технологии (разные виды фасадного декора)

Комбинированная технология подразумевает под собой совмещение нескольких разных видов материалов декора одновременно при отделке здания. В зависимости от того где будет устанавливаться фасадный декор используется тот или иной материал. Стеклопластик (стеклокомпозит) или полиуретан подходит в качестве подкровельных карнизов, наличников. Изделия из стеклофибробетона или искусственного камня (полимербетона) рекомендуется использовать при монтаже балюстрад, колонн, пилястр.

подробнее…

Гипсовая лепнина

Гипсовая лепнина используется в качестве украшения интерьера с древних времен. В настоящее время она  не утратила своей актуальности при выполнении внутренней отделки интерьера квартиры, коттеджа, роскошных залов и комнат загородного дома. Наши специалисты разработали и успешно применяют различные современные нано добавки при изготовлении изделий из гипса, которые значительно увеличивают срок службы его. Гипсовая лепнина является экологически чистым материалом.

подробнее…

Фасадный декор из стеклофибробетона

Стеклофибробетон — современный материал, который является разновидностью искусственного камня, так как создается из бетона высокой марки и стекловолокна, что существенно повышает его прочность и долговечность. Декор из стеклофибробетона устойчив к воздействию влаги, перепадам температур, износу и другого рода неблагоприятным воздействиям. Такая лепнина имеет большую ударную прочность, упругость, устойчивость к трещинообразованию при способности принимать любую форму в процессе изготовления благодаря пластичности материала.

Благодаря высокой прочности материала стало возможным изготавливать крупногабаритные изделия с тонкими стенками. По этой причине вес изделий из стеклофибробетона заметно меньше, чем у тех, которые изготовлены из других видов бетона, что помогает снизить нагрузку на несущие конструкции здания. Относительно небольшой вес такой лепнины очень важен для проведения восстановительных работ на фасадах эксплуатируемых строений, а также реконструкции старинных зданий, что нередко используют реставраторы при обновлении фасадов старинных храмов и общественных зданий в разных странах. Затраты на транспортировку, подъем и монтаж будут более низкими, чем для аналогичных бетонных или каменных изделий. Материал устойчив к химикатам, не коррозирует, не поддается гниению, плесневению.

Фасадный декор из стеклофибробетона прекрасно подходит для отделки зданий, если необходимо снизить давление на стены и перекрытия, увеличить срок службы при неблагоприятных внешних условиях. Такие изделия отличает экологичность, огнестойкость, а также архитектурная выразительность и четкость контуров. В процессе изготовления на основе формы получают изделия определенного вида с рельефной текстурой поверхности. Изделия могут быть украшены объемным декором, геральдическими знаками, символами, орнаментами. Широкая гамма оттенков получается за счет неорганических красителей. На поверхность изделий наносится тонкий отделочный слой, который обеспечит имитацию природного камня, гипса, бетона.

Декор из стеклофибробетона для фасада, благодаря своим качествам, используется в различных объектах городского и загородного строительства, на малых архитектурных формах: например, при украшении скамеек, мостов, парапетов.

Наша компания предлагает изготовление самого разнообразного декора из стеклофибробетона. Для античных зданий и фасадов по классическим мотивам вы можете заказать колонны в ионическом, коринфском, дорическом или композитном стилях. Классицизм подчеркнут треугольные сандрики, молдинги, пилястры, рельефные карнизы, балюстрады. Для барочных мотивов мы можем предложить вам лучковые сандрики, круглые слуховые окна и другие элементы сложной формы, характерные для этого стиля. Подчеркивают стилевое направление консоли, кронштейны, арки. Ваш дом будет выделяться на фоне окружающих зданий, если украсить его барельефами, модульонами, маскаронами, замковыми камнями и другими видами лепнины. Характер и внешний вид декора из стеклофибробетона будет соответствовать историческому периоду, который вы хотели бы отразить в дизайне фасада.

Внешний вид лепнины создает ощущение массивности, что соответствует дизайну исторических зданий, что придает дому внушительность, основательность и благородство.

Декор будет служить долго, а стоимость изделий и монтажа будет умеренной, что позволит проводить отделку с использованием стеклофибробетона даже при не очень большом бюджете. При необходимости наши менеджеры проконсультируют вас по вопросу выбора подходящих для определенного стиля изделий, которые снизят нагрузку на несущие конструкции до 60% в сравнении с аналогичным декором из бетона или камня.

Один из лучших дизайнов смеси GFRC

Фотографии любезно предоставлены Брэндоном Гором

Эта статья о лучших конструкциях смесей GFRC является первой частью серии из двух частей, посвященных стекловолоконному бетону. Прочтите вторую часть серии о GFRC


Давайте начнем с самого начала: что такое GFRC, каковы его преимущества и недостатки?

GFRC — бетон, армированный стекловолокном. GFRC, который я использую, представляет собой композит портландцемента, кварцевого песка, Forton VF-774 (акриловая добавка), Liquefaction Compound (сухой пластификатор, специально разработанный моей командой для использования в GFRC), Vitro Minerals VCAS-micronHS (пуццолан, который добавляет прочности и помогает уменьшить пористость), водо- и щелочностойкие рубленые нити из стекловолокна.Объедините эти ингредиенты, и вы получите чрезвычайно прочный, пластичный, легко формуемый материал, который отлично подходит для архитектурных сборных конструкций.

Детали из GFRC отличаются от традиционных сборных железобетонных изделий как по методам нанесения, так и по армированию. Помимо этих двух фундаментальных отличий, материал одинаково реагирует на кислотное окрашивание, герметизацию и так далее.

В то же время преимущества GFRC огромны, что делает его одним из самых популярных методов, используемых при создании ультрасовременных бетонных изделий.GFRC весит в среднем на 30–75 процентов меньше, чем сопоставимая модель, изготовленная методом мокрого литья. Эта экономия веса приносит вам пользу, снижая риск травм или повреждений, а также значительно упрощая транспортировку и размещение детали.
GFRC может быть отлит толщиной до 1 дюйма, что открывает целый мир возможностей для продуктов и применений.

Поскольку детали из стеклопласта обычно отливаются пустотелыми, в усилении формы нет необходимости. Время изготовления пресс-формы сокращается вдвое, что увеличивает как производительность, так и рентабельность.

И больше нет необходимости в арматуре, потому что детали из GFRC сами по себе являются арматурой. Не приходится гадать, как усилить сложную форму. Больше не нужно возиться со сгибанием, перегибанием, резкой и связыванием арматуры и проволочной сетки.

Так как GFRC распыляется, нет необходимости подвергать детали вибрацией, а поверхность в 99% случаев является полностью гладкой и без дефектов, что исключает утомительное и трудоемкое нанесение суспензии и полировку.

Описанные здесь методы GFRC не требуют дорогостоящего оборудования.У большинства мастеров по бетону уже есть необходимые инструменты, но в противном случае их можно приобрести в любом магазине товаров для дома по относительно низкой цене.

Минусы GFRC немногочисленны, но их следует учитывать при проведении торгов. Основным недостатком является совокупность. GFRC распыляется, что не подходит для использования в качестве декоративного заполнителя. Сначала приклеивание деталей к форме, а затем распыление на детали может позволить установить ограниченное количество незащищенного заполнителя, но это может занять много времени.

Азбука дизайна смеси GFRC

Теперь, когда мы рассмотрели основы, приступим к делу! Во-первых, вам нужно будет закрепить следующие ингредиенты. Если вам нужна помощь в получении любого из этих продуктов, вы также можете посетить веб-сайт моего поставщика ConcreteApothecary.com.

  • Белый или серый портландцемент типа I / II
  • № 30 кварцевый песок
  • Добавка акриловая Forton VF-774
  • Смесь для сжижения
  • Vitro Minerals VCAS-микрон HS
  • OCV Reinforcements Anti-Crak HP 12 мм AR стекловолокно

Далее вам нужно будет собрать необходимые инструменты.

Вам понадобится:

  • Воздушный компрессор производительностью 15 кубических футов в минуту или более. Подержанные воздушные компрессоры также можно найти в Интернете.
  • Бункер для гипсокартона. Обязательно закрепите пластиковый бункер обратной стороной, так как мы обычно распыляем его в форму, и мы не хотим, чтобы бетон высыпался. Также используйте наконечник самого большого диаметра, поставляемый с бункером.
  • Ручной миксер. Мы используем миксеры Collomix, но вначале подойдет мощная дрель с лопастью.
  • Множество ведер на 5 галлонов, а также несколько пластиковых ведер на 20 или 25 галлонов, если вы их найдете.

Когда мы обсуждаем конструкции смесей GFRC, мы говорим по кварталу. Это потому, что мы обычно делим мешок с портландцементом весом 94 фунта на четыре равные части. «Полная партия» будет состоять из четырех партий по четверть мешка.

Единственный раз, когда мы когда-либо рекомендуем смешивать «полную партию», — это использование самоуплотняющегося заднего слоя.

Когда ваша пресс-форма будет построена, рассчитайте ваши потребности в материалах, используя следующие формулы.

Квадратные метры: длина (дюймы) x ширина (дюймы) = общее количество квадратных дюймов / 144 = общее количество квадратных футов.

Для продуктов из стеклопластика толщиной 3/4 дюйма
Количество квадратных футов x 0,1875 = Количество партий по 1/4 мешка

Для продуктов GFRC толщиной 1 дюйм
Количество квадратных футов x 0,28125 = Количество партий 1/4 пакета

Для изделий из GFRC толщиной 1,5 дюйма
Количество квадратных футов x 0,375 = Количество партий 1/4 пакета

Теперь мы сделаем обзор трех различных конструкций смесей, а также их соответствующих применений.

GFRC Покрытие для лица, распыляемое

Распыляемое лицевое покрытие образует поверхность вашего изделия и, как таковое, не содержит стекловолокна. Вы всегда будете смешивать это покрытие в первую очередь, и всегда не более четверти порции за раз. Также очень важно распылять свежую смесь для достижения высочайшего качества отделки.

Состав для лицевого покрытия
  • Портландцемент 20,5 фунтов
  • 3 фунта Vitro Minerals VCAS-микрон HS
  • 1 литр акриловой эмульсии
  • 2 унции разжижающего компаунда
  • от 17 до 18 фунтов No.30 кварцевый песок
Порядок смешивания
  1. Песок кремнеземный
  2. 2 литра охлажденной воды (плюс дополнительные 1/2 литра, готовые к использованию при необходимости)
  3. 1 литр акриловой эмульсии
  4. 2 унции разжижающего компаунда
  5. 3 фунта Vitro Minerals VCAS-микронHS
    Mix. Если вы используете пигмент, добавьте его в этот момент и снова перемешайте.
  6. Добавляйте цемент МЕДЛЕННО при перемешивании.
  7. Очистите бока ведра кельмой.
    Перемешивать от 45 до 60 секунд, затем дать бетону отстояться от двух до трех минут.

При необходимости добавьте небольшое количество воды и снова перемешайте.

Распыляемое лицевое покрытие, шаг 3:
Добавление акриловой эмульсии
.

Распыляемое лицевое покрытие, шаг 6:
Цемент необходимо добавлять медленно.
при перемешивании.

Распыляемое лицевое покрытие, шаг 8:
Приготовление лицевого покрытия для бетонных столешниц из GFRC

Вертикальное заднее покрытие для GFRC

Второй вариант смешивания предназначен для вертикального обратного покрытия, которое используется для образования ниспадающих краев, раковин и т. Д.Эта смесь не содержит разжижающего компаунда. Однако он действительно содержит стекловолокно. Это довольно жесткая смесь, которая не проседает. Мы смешиваем это только четвертью порций, чтобы поддерживать хорошую рабочую консистенцию.

Ингредиенты для вертикального покрытия спинки
  • Портландцемент 23,5 фунта
  • 1 литр акриловой эмульсии
  • От 19 до 20 фунтов кварцевого песка № 30
  • Стекловолокно AR 1 фунт
Порядок смешивания
  1. Песок кремнеземный
  2. 2 литра охлажденной воды (плюс дополнительные 1/2 литра, готовые к использованию при необходимости)
  3. 1 литр акриловой эмульсии
    Смесь.Если вы используете пигмент, добавьте в этот момент и снова перемешайте.
  4. Добавляйте цемент МЕДЛЕННО при перемешивании.
  5. Очистите ведро по бокам кельмой.
  6. Перемешивайте от 45 до 60 секунд, затем дайте бетону постоять две-три минуты.
  7. При необходимости добавьте небольшое количество воды и снова перемешайте.
  8. Медленно добавляйте стекловолокно, МЕДЛЕННО перемешивая. Важно поддерживать низкую скорость миксера, чтобы также не повредить стекловолокно.

Вертикальное заднее покрытие,
после шага 3: Смешивание вертикального заднего покрытия
.

Вертикальное обратное покрытие, шаг 4:
Медленно добавляйте цемент при перемешивании.
При необходимости долейте воды.

Вертикальное заднее покрытие, шаг 8:
Добавьте стекловолокно
, медленно перемешивая.

Самоукрепляющееся заднее покрытие для GFRC

Последний дизайн смеси предназначен для самоукрепляющегося заднего слоя. Часто это последняя смесь, которую вы применяете. Конструкция смеси создает очень влажную смесь, которая самовыравнивается и не требует вибрации.

В зависимости от необходимого количества слой может быть смешан как порциями по одной четверти, так и целыми мешками. Самоукрепляющееся заднее покрытие, шаг 8: Добавьте стекловолокно

Ингредиенты для самоукрепляющегося заднего покрытия
  • Портландцемент 23,5 фунта
  • 1 литр акриловой эмульсии
  • 12 унций разжижающего компаунда
  • От 19 до 20 фунтов кварцевого песка № 30
  • Стекловолокно AR 1 фунт
Порядок смешивания
  1. Песок кремнеземный
  2. 2 литра охлажденной воды (плюс дополнительные 1/2 литра, готовые к использованию, если необходимо)
  3. 1 литр акриловой эмульсии
  4. 12 унций разжижающего вещества
    Смесь.Если вы используете пигмент, добавьте в этот момент и снова перемешайте.
  5. Добавляйте цемент МЕДЛЕННО при перемешивании.
  6. Очистите ведро по бокам кельмой.
  7. При необходимости добавьте небольшое количество воды и снова перемешайте
  8. Медленно добавьте стекловолокно и затем медленно перемешайте. Важно поддерживать низкую скорость миксера, чтобы не повредить стекловолокно.

Мы рассмотрели преимущества GFRC, ингредиенты, а также необходимое оборудование. Дополнительно мы обсудили дизайн миксов.Во второй части статьи мы займемся самой важной частью головоломки — техникой.

Есть еще вопросы о вашем проекте?

Как согнуть бетон, армированный стекловолокном

Эрик Шеффер из Majestic Concrete Design и Билл Шитц из Polytek Development Corp.зачистить решетчатую панель от цилиндрической формы. Фото Денни Бойера, Polytek Development Corp.

Большинство людей не думают о бетоне как о гибком, но это так, даже в его затвердевшем состоянии. Тем не менее, сгибание и деформация бетона более управляема, пока он еще находится в пластичном состоянии. Одна часть привлекательности деформируемого бетона — это крутой фактор, а другая часть — это экономия времени и труда. В случае деформации бетона по сравнению с отливкой в ​​трехмерных формах преимущество заключается в значительной экономии средств.

Формы
Формы из полиуретановой резины настолько полезны, что их можно было изобрести для деформации бетона. Резиновые формы просты в изготовлении, очень гибкие (в зависимости от твердости используемой резины) и очень прочные. Мне нравится резина Poly 74-45 от Polytek Development Corp. для резиновых форм с плавными изгибами и без поднутрений, и Poly 74-20 (который немного мягче) для форм с очень крутыми изгибами и множеством деталей, таких как элементы решетки. показано на фотографиях.

Я делаю мастеров по отливке резиновых форм из фанеры ДВП средней плотности.МДФ не имеет какой-либо зернистой структуры, поэтому его легко обрабатывать или шлифовать. Покройте необработанный МДФ лаком, чтобы закрепить его. Затем, перед заливкой резины, нанесите пару слоев воска Johnson’s paste и отполируйте. Дайте каучуку день, чтобы застыть, и вы готовы к отливке. Если вы внимательно к ним относитесь, ваших форм хватит на сотни отливок.

Смесь
Давайте посмотрим на отливку GFRC без лицевого покрытия и без видимых волокон. Большинство мелких производителей и все большее число крупных производителей GFRC используют методы премикса GFRC.При использовании технологии предварительного смешивания лицевое покрытие без волокон распыляется или распыляется на форму, а заднее покрытие с волокнами наносится вручную или распыляется на форму. В методах распыления на форму распыляется лицевое покрытие без волокон, и стекловолокно разрезается с помощью рубильного пистолета с ровницей и смешивается с струей раствора для образования заднего покрытия.

В обоих методах используется лицевое покрытие без волокон, но мы пошли еще дальше и отказались от лицевого покрытия. Вот объяснение того, почему и как это работает:

У всего есть удельный вес.Это измерение показывает, сколько весит данный объем чего-либо по сравнению с данным объемом воды. Вода имеет удельный вес 1, а сталь, например, имеет удельный вес около 7,8 (в зависимости от марки). Это означает, что данный объем стали весит в 7,8 раз больше, чем тот же объем воды. Когда вы бросаете кусок стали в воду, сталь тонет.

Когда вы смешиваете предметы с разной плотностью, они будут разделены (расслоены) на разные слои, если смешивающая среда позволяет это произойти.Сделайте смесь слишком жидкой, добавив слишком много воды или слишком много пластификатора, и вы получите отдельные слои. Вы можете воспользоваться этим, позволив этому происходить очень незначительно и в контролируемых условиях.

Материалы в вашей смеси имеют разную плотность. Цемент — 3,15, песок — обычно около 2,62, вода — стандарт 1, а большинство пуццоланов — около 2,5. Хорошая новость заключается в том, что стекловолокно имеет удельный вес 2,5. Это означает, что при подходящих условиях стекловолокно не останется на поверхности вашей отливки.

В очень текучей смеси цемент оседает на дно, песок оседает наверху цемента, затем идут стекловолокно и пуццоланы (примерно такой же удельный вес), а слой воды находится наверху. Очевидно, что мы не хотим полной сегрегации в смеси, иначе полученный бетон будет очень слабым.

Ваша задача — позволить стекловолокну хоть немного отойти от лица, не расслаивая смесь. Вы можете сделать это, добавив триновый пластификатор, чтобы сделать смесь более жидкой, слегка взбалтывая смесь или используя их комбинацию.Стекловолокно все равно будет видно, если вы отшлифуете кусок, но вам будет трудно увидеть какое-либо волокно, если вы пропустите полировку.

Это также отличный метод для использования при заливке бетонной плитки или стеновых панелей. Я называю это «свалил и готово». Значительная экономия времени по сравнению с нанесенным распылением и отложенным вручную пальто.

Когда Trinic провела независимые испытания нашей добавки, мы изготовили образцы купонов, используя эту технику. Результаты показали, что самоуплотняющаяся смесь GFRC в пропорции с добавкой GFRC и пластификатором Trinic имеет прочность, равную прочности предварительно смешанной смеси GFRC, которая укладывается вручную и раскатывается для уплотнения.Это открывает целый новый мир возможностей для производителей GFRC.

Когда сгибать

Когда вы изгибаете бетон в пластичном состоянии, вы разрываете связи первоначального набора, пока не стало слишком поздно для их заживления. Слишком рано изгибайтесь, и бетон оседает. Слишком поздно гнуться, и он треснет. Согните в нужное время, и он будет сгибаться без каких-либо негативных последствий.

По мере того, как бетон достигает своего первоначального состояния, он начинает переходить из пластичного состояния в затвердевшее.Окно для изгиба обычного неускоренного бетона на основе портландцемента прослужит около 15 минут при температуре 90 градусов по Фаренгейту и дольше при температуре 60 градусов. Проблема в том, что «сгибаемое окно» может появиться в течение часа или более при 90-градусном дне, и, возможно, до трех часов при 60-градусном дне.

Чтобы ускорить процесс, мы заменяем часть портландцемента на цемент CSA. Цемент CSA, или цемент на основе сульфоалюмината кальция, схватывается намного быстрее, чем обычный портландцемент.Сколько вы замените, зависит от партии и температуры окружающей среды. Замена 20% в мастерской с углом наклона 80 градусов приведет к деформации примерно через 15 минут после литья. Замена 40 процентов может потребоваться для той же производительности в 50-градусной мастерской. Сделайте небольшие образцы, чтобы оценить время схватывания, иначе вы можете обнаружить, что партия нагревается и начинает схватываться, пока вы ее перемешиваете.

Чтобы увидеть, готов ли ваш бетон изгибаться, слегка приподнимите край формы и следите за проседанием.Я предпочитаю гнуть бетон, чтобы не растрескаться. Покройте бетон пластиком, как только он будет деформирован, чтобы предотвратить потерю влаги во время отверждения. При использовании смеси портланд-CSA вы сможете снять кусок в тот же день, когда оно было отлито.

Конструкция смеси для гибкого бетона

Следующая смесь составляет около 1 кубического фута — этого достаточно, чтобы отлить 16 квадратных футов при толщине 3/4 дюйма.

62 фунта вяжущих ингредиентов
Портландцемент можно смешивать с цементом CSA.
Начните с 80% портландцемента, 20% CSA и при необходимости работайте с дополнительным CSA.

62 фунта песка
Мне нравится песок размером от 30 до 50 меш.
Смесь 40-50 работает очень хорошо.

18 фунтов воды
Это даст вам соотношение воды и цемента 0,29.
Не переживайте, если вы используете немного больше или немного меньше.

1,86 фунта Trinic GFRC Admix (3 процента цементной массы)

62 фунта цемента, умноженные на 3 процента = 1.86 фунтов

От 0,31 до 0,62 фунтов тринового пластификатора (от 0,5 до 1,0 процента цементирующей массы)

Начните с 0,5 процента.

Чем мельче песок, тем больше требуется для поддержания текучести. 3,72 фунта стекловолокна A R (общий сухой вес партии [124 фунта], умноженный на 3 процента)

200 связка 1/2 дюйма или 3/4 дюйма подойдет.

Приобрести готовые формы для деформирования бетона:
www.ej3inc.com

Есть еще вопросы о вашем проекте?

Шаги и материалы, необходимые для вашего проекта декоративного бетона GFRC — Как работать со стекловолокном, армированным бетоном

Умывальник, сделанный из GFRC.

Buddy Rhodes Concrete Products

Бетон, армированный стекловолокном (GFRC), имеет долгую историю использования в фасадах зданий и изначально был разработан с учетом его превосходных характеристик в сейсмических зонах. Промышленность декоративного бетона приняла его не только из-за его прочности, но и из-за универсальности, которую он обеспечивает для создания текстуры, цвета и формы, которые иначе были бы невозможны с использованием традиционного сборного железобетона.

Основные принципы GFRC просты. В типичных конструкциях смесей используется смесь с высоким содержанием цемента, в которой одна часть цемента сочетается с одной частью гранулированного сухого песка.С добавлением воды, отверждаемого полимера и стекловолокна для армирования GFRC обычно отливают толщиной от 0,75 до 1 дюйма. Смеси можно модифицировать для распыления или пластифицировать водоредуктором для создания самоуплотняющегося бетона.

Упрощенные материалы

Buddy Rhodes Concrete Products Будучи одним из пионеров в индустрии декоративного бетона, компания Buddy Rhodes Concrete Products разработала простые в использовании материалы для профессионалов в области бетона. Вот что вам понадобится для типичного проекта GFRC:

  • Смешанная смесь GFRC из цемента, песка, полимера сухого отверждения и добавок.Например, смешанная смесь Buddy Rhodes GFRC Blended Mix уже содержит необходимые ингредиенты и высокоэффективные добавки для изготовления тонкого, легкого бетона или любого другого проекта GFRC.
  • Рубленые устойчивые к щелочам (AR) стекловолокна длиной 3/4 дюйма добавляются отдельно для придания критической прочности на изгиб и растяжение.
  • AR Glass Fiber Scrim — это тканая ткань, которая также может быть добавлена ​​для дополнительного целевого армирования.
  • Суперпластификатор / водоредуктор может быть добавлен в качестве смачивающего агента для снижения содержания воды и повышения предельной прочности.

Во-первых, опалубка

Бетонные изделия Buddy Rhodes Опалубка для GFRC должна быть непористой, с водонепроницаемыми швами. ДСП или ламинат с меламиновым покрытием являются обычным выбором для больших плоских поверхностей. Гибкие формы из уретана или силиконовой резины также являются хорошим вариантом, идеально подходящим для сложных деталей или производственных форм, которые можно отливать снова и снова.

Литье: техника распыления со смесью подложки, нанесенной вручную.

Технология распыления GFRC выполняется в два этапа: поверхностный слой (лицевое / аэрозольное покрытие) без волокон, за которым следует структурный слой (подложка), содержащий стекловолокно AR.В смеси для лицевого покрытия не используются волокна, так как вы не хотите, чтобы на готовой поверхности появлялись волокна. Начните с добавления 1 галлона воды и 2 унций восстановителя воды в ведро емкостью 17,5 галлона. Медленно добавляйте один 50 фунтов. пакет GFRC Blended Mix и тщательно перемешайте ручным миксером для раствора с высоковязкой лопастью. Дайте смеси постоять 10 минут до «ложного схватывания», затем снова перемешайте, добавляя при необходимости разбавитель воды для получения нужной консистенции.

Buddy Rhodes Concrete Products

Залейте смесь в бункер для гипсокартона для распыления.Ваш спрей должен выходить из пистолета в виде мокрых брызг. Этот первый важный слой создает детали поверхности отливки и должен иметь толщину около 1/8 дюйма. Щеткой из щетины почистите лицевое покрытие в форме, чтобы вытолкнуть любые воздушные карманы, особенно в углах и краях формы, чтобы уплотнить смесь.

После того, как лицевое покрытие будет распылено, начните перемешивание защитного покрытия. Время очень важно — вы не хотите, чтобы лицевое покрытие полностью высохло, иначе подкладочное покрытие не приклеится должным образом.В идеале вы хотите, чтобы смесь лицевого покрытия начала затвердевать, чтобы подкладочный слой не продавливался, сохраняя при этом хорошее сцепление между лицевым и подкладочным пальто. Для смеси-основы смешайте больше материала точно так же, как это было сделано для смеси для лица. Ближе к концу процесса смешивания добавьте 1,5 фунта. стекловолокна AR на каждые 50 фунтов. смешанного бетона. Медленно смешивайте волокна AR, уменьшая скорость вращения смесителя — слишком энергичное перемешивание волокон нарушит их структурную целостность. Сложите это под пальто.Общая толщина зависит от размера проекта, но обычно толщина 1 дюйм. Вы можете приготовить жидкую смесь, которая будет наливаться на лицо, или вы можете сделать более густую смесь, которую наносите вручную. Более густая смесь особенно полезна для вертикальных стен.

Buddy Rhodes Concrete Products

Рекомендуется затереть заднюю часть детали, особенно если она должна опираться или упираться в плоскую поверхность. Нет необходимости в совершенстве на тыльной стороне изделия, так как тыльная сторона не будет видна, но важно, чтобы для установки была плоская гладкая поверхность.После того, как весь бетон будет уложен, накройте его полиэтиленовой пленкой и дайте ему высохнуть в течение как минимум 16 часов при комнатной температуре (73 градуса F / 23 градуса C).

После извлечения детали из формы заполните все отверстия от жуков пастой подходящего цвета, слегка отполируйте алмазными дисками с зернистостью 200 и заклейте перед установкой. Ту же смесь GFRC Blended Mix можно использовать при выполнении более традиционных отделочных работ, таких как полированный и затертый бетон на месте. Это также отличный дизайн стартовой смеси для смесей мокрого литья.Добавьте до 25 фунтов. заполнителя 3/8 дюйма или аналогичного для увеличения выхода и уменьшения усадки.

Умывальник, сделанный из GFRC.Buddy Rhodes Concrete Products

Buddy Rhodes Concrete Products предлагает разнообразную линейку материалов помимо смеси GFRC Blended Mix. Создавайте ультратонкий бетон с высокими эксплуатационными характеристиками с помощью нашей смешанной смеси ECC. Попробуйте классическую отделку Buddy Rhodes Signature Pressed с использованием Craftsman Mix. Или создавайте легкие валуны, скульптуры и тематические декорации с помощью Buddy Rhodes Vertical Mix.Они также предлагают более 400 пигментов для бетона, актуальные глазури, герметики и другие вспомогательные продукты для любого ремесленного бетонного проекта. Найдите обучающие видеоролики, техническую поддержку и многое другое на их веб-сайте: www.buddyrhodes.com.

Как сделать панель из декоративного бетона (GFRC)

В этом руководстве показан процесс изготовления панели из декоративного бетона, армированного стекловолокном (GFRC), с использованием различных Политек ® пресс-форм для каучуков и литейных материалов.

ШАГ 1. Создание оригинального узора

Следующий узор был построен из дерева.В конечном итоге этот небольшой узор будет повторяться до сформировать большое панно.

ШАГ 2: Изготовление формы по оригинальному рисунку

Силиконовая форма PlatSil ® 73-25 (без изображения) изготавливается из оригинального рисунка древесины. Перед При изготовлении формы древесина запечатывается и на узор наносится разделительный агент Pol-Ease ® 2500. так что силиконовая резина будет легко отделяться.

ШАГ 3: Отлейте пластиковую копию выкройки для завершения дизайна (при необходимости)

Часто создатели выкройки делают форму оригинальной выкройки, а затем отливают копию (или копии), чтобы очистить и доработать дизайн.

EasyFlo 60 Liquid Plastic, использованный для создания копии, представленной ниже, является отличным вариантом для быстрого копирования. EasyFlo 60 имеет 2 время заливки 2,5 минуты, простое соотношение смеси 1A: 1B по объему и время извлечения из формы от 15 до 30 минут. Эта пластиковая банка разливать в силиконовые формы без каких-либо разделительных добавок.

Пластмассовый узор редактируется с использованием различных материалов (например, бондо, грунтовки) до тех пор, пока не будет получен окончательный дизайн. Если на рисунок нанесена грунтовочная краска, перед переходом к следующему рисунку убедитесь, что он полностью высох. шаг.

ШАГ 4. Изготовление формы по окончательному шаблону

Форму из силиконового каучука PlatSil ® 73-25 изготавливают по окончательному шаблону. ПлатСил 73-25 — мягкий, Силиконовый каучук платинового отверждения с соотношением компонентов смеси 1A: 1B. Время заливки этого силикона составляет 15 минут, а время заливки — 4-5 часов. время демонтажа.

ШАГ 5: Отливка пластиковых копий и сборка более крупного образца

Когда форма готова, несколько копий EasyFlo 60 отливаются и собираются в более крупный образец.Шаблон приклеивается к плинтусу, вокруг него строятся стенки формовочной коробки и края запечатываются пластилиновой глиной, где нужно. Плинтус и стены из ламинированного ДСП.

Для этого шаблона мы делаем стенки формы толщиной не менее 1/2 дюйма.

Пресс-форма из полиуретановой резины будет изготовлена ​​по новому шаблону, поэтому на нее наносится разделительный агент Pol-Ease 2300. узор, плинтус и стенки формовочной коробки, а затем вычистить щеткой.

Вам может быть интересно, почему мы использовали силиконовую форму для предыдущего шага и собираемся использовать полиуретановую форму для этот шаг.Мы просто делаем это, чтобы продемонстрировать, что можно использовать любой из этих вариантов. Два основных отличия между этими двумя вариантами находятся:

  • Разделительный агент не нужно наносить на силиконовые формы при заливке полиуретановой смолы; однако отпустить агент должен наноситься на полиуретановые формы при заливке полиуретановой смолы. Заявление о выпуске агент может беспокоить некоторых.
  • Полиуретановая резина дешевле силиконовой резины.

ШАГ 6: Изготовление формы по новому шаблону

FormRub 35, полиуретановая резина средней мягкости, используется для изготовления новой формы. FormRub 35 имеет соотношение смеси 1A: 1B, Время заливки 15 минут и время демонтажа 16 часов.

Каучуки серии

FormRub специально разработаны, чтобы выдерживать суровые условия бетонирования.

FormRub 35 отмеряется, смешивается и заливается по шаблону EasyFlo 60.


Для этого шаблона мы следим за тем, чтобы нижняя часть формы имела толщину не менее 1/2 дюйма.

Форма удаляется через 16 часов. Края формы ослабляют перед снятием всей плесень.

ШАГ 7. Отливка пластиковых копий и сборка более крупного шаблона (при желании)

Когда форма FormRub 35 завершена, несколько копий EasyFlo 60 отливаются и затем приклеиваются к плинтусу для сформировать финальную панель.

Пластилиновая глина используется для заделки небольших зазоров между отдельными элементами, а затем формируются стенки короба. построены вокруг всего рисунка.

Разделительный агент Pol-Ease 2300 наносится на модель, плинтус и стенки опалубки, а затем счищается щеткой для обеспечения равномерного распределения. покрытие.


ШАГ 8: Изготовление окончательной формы

Poly 74-20 Жидкая резина используется для изготовления окончательной формы для заливки бетона. Поли 74-20 — самый мягкий от Политека полиуретановая резина и часто не требует разделительного агента при заливке бетона. Мы обнаружили, что эта резина хороший вариант при работе с замысловатыми узорами.


Poly 74-20 имеет соотношение смеси 1A: 2B, низкую вязкость 800 сП, время заливки 30 минут и время извлечения из формы 16 часов.

Форма удаляется через 16 часов.

Поскольку пластиковый узор не повреждается в процессе изготовления формы, его можно использовать для изготовления большего количества форм, если обязательный.

ШАГ 9: Литой бетон

Смесь GFRC вручную вводится в детали формы и дается отвердеть (время отверждения зависит от продукт).

Удалите бетон, сначала всю форму аккуратно переворачивают. Все края ослаблены, а затем вся форма медленно снимается с бетона.

Затем бетон можно отшлифовать, покрасить и запечатать по желанию.

Добро пожаловать в GFRC Construction | Бетон, армированный стекловолокном |

Что такое GRFC и почему его используют так много строителей и дизайнеров?

Бетон, армированный стекловолокном, представляет собой разработанный материал, который содержит цемент, полимеры и стекловолокно, укоренившиеся в цементной матрице.На свойства влияют состав стекла, дизайн смеси и производственный процесс. GFRC в основном используется для внешних , поскольку он увеличивает его несущую способность. Он производит чрезвычайно легкий , но при этом прочный материал .

Прочность GFRC обусловлена ​​высокой дозировкой стекловолокна AR вместе с высокой дозировкой акрилового полимера. Из-за низкого водоцементного отношения общая прочность GFRC может быть довольно высокой.Прочность на растяжение и гибкость делают его лучше обычного бетона. Этот продукт будет выдерживать высокие нагрузки, оставаясь гибким, поэтому трещин не будет.

ХОТИТЕ ЛИ ВЫ ИМЕТЬ НИЗКИЕ РАСХОДЫ НА ОТОПЛЕНИЕ И ОХЛАЖДЕНИЕ?

GFRC SIP (Структурные изолированные панели) предоставляет вам стены из пенопласта толщиной 12 дюймов. Представьте, сколько вы будете экономить из года в год. GFRC SIP окупится в кратчайшие сроки.

УДИВИТЕЛЬНО !!! Ваш дом очень зеленый, что в последнее время становится серьезной проблемой.Поскольку весь ваш дом построен из этого материала, вам не нужно беспокоиться о гниении дерева или выпадении гвоздей.

Как и другие подобные продукты, существует несколько различных стилей и цветов для создания уникального внешнего вида. Никакой другой продукт не может предложить гарантии, доступные для бетона, армированного стекловолокном.

GFRC стал популярным материалом, который используется в нескольких областях. Как поясняется ниже, его использование дает множество преимуществ:

* GFRC изготовлен из минералов и не сгорает.Под воздействием пламени бетон действует как терморегулятор. Он защищает закрепленные на нем материалы от тепла пламени.

* Эти материалы сравнительно легче по сравнению с обычными материалами. Поэтому их установка выполняется быстро и обычно просто. Бетон можно производить тонкими сечениями.

* GFRC может быть отлит практически любой формы колонн, карнизов, стеновых панелей, камина и куполов.

* Высокая прочность достигается за счет использования GFRC, поскольку он прочный и устойчивый к растрескиванию.У него высокое соотношение прочности к весу. Поэтому изделия получаются прочными и легкими. Транспортные расходы значительно снижаются при меньшем весе.

* Поскольку GFRC армирован изнутри, другие типы армирования не требуются, что может быть сложно для сложных форм.

* Подходящее уплотнение смеси достигается при распылении GFRC без каких-либо вибраций. Использование роликов или вибраций для достижения уплотнения для GFRC, который заливается, просто.

* Получается хорошая поверхность без пустот, так как она распыляется и такие дефекты не появляются.

* Поскольку материалы имеют волокнистое покрытие, они не подвержены воздействию окружающей среды, коррозии и другим вредным воздействиям.

Прочность продукта достигается за счет высокого содержания щелочно-стойких стекловолокон и акрилового полимера. Поскольку содержание цемента высокое, а отношение воды к цементу низкое, прочность при сжимающих нагрузках высока.Эти материалы также обладают высокой прочностью на растяжение и изгиб. Эти материалы обладают лучшими характеристиками, чем обычный бетон. Высокое содержание волокна выдерживает растягивающие нагрузки, а бетон эластичен благодаря полимерам. Применение GFRC — это столешницы для умывальников, стеновые панели и другие сопоставимые продукты.

Специальная кромка или другая обработка могут быть отлиты отдельно и бесшовно интегрированы. Относительно легкие, но прочные столешницы могут быть доставлены по США.Основное отличие GFRC от традиционного бетона заключается в том, что он открывает безграничные возможности для творчества и дизайна.

В некоторых случаях в дизайн включены элементы ландшафта из собственности заказчика — от настоящих листьев папоротника и веток деревьев до камней и миниатюрных рек. Все окрашенные детали выполняются вручную с помощью валиков и губок для замысловатых мазков для финальных штрихов.

Помимо этого, используемые материалы сами по себе безопасны для окружающей среды.Стеклянные элементы изготавливаются из переработанных или переработанных материалов, а цементная смесь включает летучую золу, которая является отходами промышленных дымовых труб. Отделка представляет собой экологически чистые материалы на водной основе, которые не выделяют загрязняющих веществ и токсинов при серийном производстве.

Для получения дополнительной информации посетите:

GFRC Бетон, армированный стекловолокном Конструкция столешницы

GFRC | Журнал Concrete Construction

Джон Ромеро Используя GFRC, можно сделать очень креативную столешницу.

Стекловолоконный бетон (GFRC) не новость для бетонной промышленности, но его использование в бетонных столешницах — явление недавнее. GFRC обеспечивает повышенную прочность на растяжение и изгиб, уменьшая возможность растрескивания даже в узких внутренних угловых отверстиях для раковины.

В качестве подрядчика по производству сборного железобетона Брэндон Гор, владелец компании Gore Design, Темпе, Аризона, шесть лет назад перешел на GFRC для изготовления столешниц, специальной напольной плитки и архитектурных элементов из-за ее преимуществ:

  • Отливки из GFRC весят меньше, потому что они тоньше.
  • Требуется только поверхность формы для одной стороны отливки.
  • Стальная арматура не требуется, что исключает трудоемкий процесс изготовления арматурных каркасов.
  • Механическая вибрация не требуется даже для сложных форм, и практически отсутствуют отверстия для жуков.
  • Работы по транспортировке обходятся дешевле, так как риск растрескивания минимален.
Рубленое стекловолокно вводится после смешивания ингредиентов бетона.

Самое главное, что переход на GFRC предоставил Гору возможность расширить свой бизнес на международный рынок.

Виды стекловолокна

Стекловолокно чувствительно к высокой щелочности бетона, поэтому производитель покрывает стекловолокно, чтобы предотвратить его контакт с цементным тестом. Обычно их называют щелочно-стойкими (AR) волокнами, поэтому их следует использовать для работы с GFRC. Не используйте волокна типа A или E.

Стекловолокно продается в виде отдельных волокон, в виде волокон, собранных в пучки из мультифиламентных нитей, или в виде матов, которые помещаются в смесь и покрываются влажным бетоном.Отдельные «нарезанные» волокна можно купить длиной до 1 1/2 дюйма, однако Гор предпочитает для своих проектов длину 1/2 дюйма. Когда подрядчики покупают тюки из многожильных нитей, они могут нарезать их на желаемую длину с помощью пистолета для измельчения стекловолокна, установленного на конце распылительной форсунки для торкретбетона. Когда бетонная смесь перекачивается через сопло, она ускоряется сжатым воздухом и смешивается с волокнами GFRC по мере продвижения к форме.

Чтобы предотвратить показ стекловолокна на поверхности, рабочие используют пистолет-распылитель для распыления слоя суспензии на опалубочные поверхности перед нанесением GFRC.

Количество волокон в смеси выражается как отношение веса волокна к 100 фунтам вяжущего продукта. Гор говорит, что обычная дозировка составляет от 2,5% до 4%. Чтобы представить это в перспективе, добавление 1 1/2 фунта волокон (типичный вес предварительно упакованного материала) на 1 кубический ярд типичного бетона составляет около 0,2%.

Смешайте ингредиенты

Гор использует одну базовую смесь для своих столешниц, а затем добавляет компоненты для разных ступеней. Базовая смесь состоит из 23 1/2 фунтов портландцемента (мешок 1/4), 20 фунтов мелкого песка, 1 литра модификатора акрилового полимера, мелко измельченного регенерированного наполнителя из стекловолокна (он предпочитает это добавлению пуццоланов) и воды. .Эта смесь используется для нанесения начального слоя суспензии. Затем он добавляет один фунт нарезанных стекловолокон AR длиной 1/2 дюйма в смесь для вертикальных участков или поликарбоксилатный суперпластификатор, чтобы получилась текучая смесь, идеально подходящая для горизонтального литья.

Полимер является необходимым ингредиентом процесса GFRC, потому что он образует пленку вокруг волокон, улучшая прочность на изгиб и уменьшая хрупкость готового продукта. Чтобы сократить время начального схватывания, также можно добавить ускоряющие добавки, но убедитесь, что они совместимы с суперпластификатором, который вы используете.

Литье столешницы

Первый шаг — нанести слой суспензии без стекловолокна непосредственно на поверхности формы. Это предотвращает появление стекловолокна на поверхности готового продукта. Толщина этого покрытия обычно составляет от 1/8 до 1/4 дюйма и может быть распылена с помощью пистолета-распылителя или другого распылительного оборудования. Прежде чем разместить приложение GFRC, Гор ждет, пока не исчезнет водный блеск смеси. Вы также можете слегка протолкнуть смесь пальцем; если к пальцу ничего не прилипнет — готово.

При работе с вертикальными поверхностями в форме отливайте эти секции после схватывания суспензии. Gore смешивает GFRC настолько плотно, что его можно наносить вертикально шпателем. В последнюю очередь он выполняет горизонтальные работы, добавляя суперпластификатор к смеси GFRC, чтобы сделать ее очень текучей, что уменьшает воздушные пустоты и увеличивает сцепление с слоем суспензии. Наконец, Гор советует демонтировать форму на следующий день после укладки или как только позволит температура.


НАЧАЛО РАБОТЫ

GFRC становится все более популярным среди подрядчиков по производству декоративного сборного железобетона, которые делают столешницы и архитектурные работы из сборного железобетона.Gore проводит обучающие семинары для тех, кто хочет узнать больше. Вы можете посетить его веб-сайт www.gfrcworkshop.com для получения дополнительной информации.

(PDF) Проектирование бетонных полов, армированных стекловолокном, в соответствии с Кодексом модели fib 2010

FRC 2014 Совместный международный семинар ACI-fib

Бетон, армированный волокном: от проектирования до строительных конструкций

12

6 Источники

Beckett, Д. (1999), Сравнение методов расчета толщины бетонных промышленных полов

этажей, 4

th

Международный коллоквиум по промышленным перекрытиям, 12-16 января.

Беллетти, Б., Цериони, Р., Меда, А., Плиззари, Г. (2008), Аспекты проектирования бетонных покрытий, армированных стальной фиброй

. J. Mater. Civ. Eng., 20 (9), 599–607.

CEN (2005), EN 14651-5. Сборные железобетонные изделия — метод испытания металлического фибробетона

— измерение предела прочности при изгибе. Европейский стандарт; п. 20.

Еврокод 2 (2005). Проектирование бетонных конструкций. EN 1992 Ver. Декабрь: 2005 г.

Фолкнер, Х., Хуанг, З. и Тойч, М.(1995), Сравнительное исследование плоских и стальных волокон

Железобетонные плиты грунта, Concrete International, 17 (1), стр. 45-51.

Бюллетень fib 55 (2010). Модельный код 2010 — первый полный проект, т. 1; 2010. 292 с. ISBN

978-2-88394-095-6.

Бюллетень fib 56 (2010). Модельный код 2010 — первый полный проект, т. 2; 2010. 288 с. ISBN:

978-2-88394-096-3.

Бюллетень fib 65 (2010). Модельный код 2010 — окончательный вариант, т. 1; 2012 г.350 страниц. ISBN: 978-2-

88394-105-2.

Бюллетень fib 66 (2010). Модельный код 2010 — окончательный вариант, т. 2; 2012. 370 с. ISBN: 978-2-

88394-106-9.

Хиллерборг А., Модер М. и Петерссон П. Э. (1976), Анализ образования и роста трещин в бетоне

с помощью механики разрушения и конечных элементов, Цемент и

Concrete Research, Vol. 6. С. 773-782.

Johansen, K.W. (1962), теория линии доходности, William Clowes and Sons Ltd., Лондон.

Кукрежа, К. Б. (1987), Предел прочности бетонных плит, армированных волокном, в материалах

Международного симпозиума по бетону, армированному волокнами, 16-19 декабря, Мадрас,

Vol. 1, 1987, стр. 2 / 237-255.

Меда А. и Плиззари Г.А. (2004), Новый подход к проектированию плит SFRC по качеству на основе механики разрушения

, ACI Structural Journal, V. 101 (3), стр. 298-303.

Мейерхоф, Г.Г. (1962), Несущая способность бетонных покрытий, Journal of the Soil

Механика и фундамент, ASCE, 88 (3), стр.89-115.

Plizzari, GA, Cangiano, S. и Cere, N. (2000), Постпиковое поведение армированного волокном бетона

при циклических растягивающих нагрузках, ACI Materials Journal, Vol.97 (2), pp. 182-192 .

Реджиа А., Минелли Ф. и Плиззари Г. (2012), Подходящие испытания на ограниченную усадку для волокна

Армированный бетон: критическое обсуждение, В: Материалы 7-й международной конференции Rilem

по трещинам в тротуарах, Спрингер, США. Делфт (Нидерланды),

20-22 июня, стр.615-624.

Сорелли Л., Меда А. и Плиззари Г.А. (2006), Стальные фибробетонные плиты на земле:

Структурные материалы, ACI Structural Journal, Vol. 103 (4), стр. 551-558.

Британское бетонное общество (2003 г.), Бетонные промышленные полы. Руководство по проектированию

и строительству, Технический отчет n. 34 (третье издание), 140 стр.

Тиберти Г., Минелли Ф., Плиззари Г. и Веккио Ф.Дж. (2014), Влияние прочности бетона на развитие трещин

в членах SFRC, Цемент и бетонные композиты, Elsevier, Vol.

Ответить

Ваш адрес email не будет опубликован.