Демонтаж железобетонных плит покрытия технология: Демонтаж плит перекрытия: технология, этапы — foamin.ru

Содержание

Демонтаж плит перекрытий в Москве: цена за м2

Демонтаж плит перекрытия расценка в смете указана и при проведении подобных работ стоит учесть множество факторов. В частности, технология демонтажа железобетонной конструкции зависит от особенностей сооружения, срока эксплуатации здания, состояния ветхости, строительного материала, из которого возведено здание. Лишь специалист может осуществить подобные работы.

Главная наша специализация – демонтаж плит перекрытий со сметой, подготовленной для капитальных и не капитальных сооружений. Мы зарекомендовали себя как надежный исполнитель, которому вы смело можете доверить даже самый сложный демонтаж перекрытия.

Из чего состоят работы?

На демонтаж железобетонной плиты расценки зависят от многих факторов. Но вот осмотр железобетонный конструкции бесплатный. Специалист компании после осмотра постройки принимается за составление примерной сметы. При положительном ответе заказчика, мы начинаем демонтаж перекрытия:

Подбирается метод демонтажа (мы применяем в основном механический, ручной или комбинированный).
Подбирается вся необходимая спецтехника и специалисты.
Обустраивается территория (возводятся защитные ограждения, оборудуются временные подъездные пути, а потом пригоняем спецтехнику, завозим технику).
Отключаем все инженерные коммуникации.
Освобождаем, укрепляем и защищаем уровень, который находится под демонтируемым перекрытием.

Далее демонтаж сборных плит перекрытия расценка зависит от строительных материалов, из которых они изготовлены. К примеру, если из бетона, то вначале убираете плиту, которая идет около главного металлокаркаса, а потом – балок (главный несущий и вспомогательный).

Плиты после демонтажа загружаются на технику и отправляются на дальнейшую утилизацию. Если клиент хотел в дальнейшем использовать плиты – мы используем методы, которые позволяют осуществлять их демонтаж с минимальным повреждением.

Какая подбирается технология?

Демонтаж железобетонных плит перекрытия является технологичным процессом, который строгим образом регламентируется стройнормативами, правилами техбезопасности, санитарно-техническими правилами и иными нормами безопасности.

Для сноса плит перекрытий применяется алмазная резка или иная технология. Отметим, что алмазная технология дает возможность обрабатывать бетон без пыли и сильных шумов, сравнивая с ударным методом.

Цена услуги — от 2000 руб/плита

Преимущества сотрудничества

Мы располагаем всей необходимой спецтехникой, поэтому готовы выполнить демонтаж как двухэтажной, так и многоэтажной постройки. Наша компания не пренебрегает правилами безопасности и учитывает все экологические правила. В особенности, вывоз отходов производится на полигоны. Мы не продлеваем сроки сдачи проекта, всегда готовы вносить в него объективную корректировку и учитываем лояльную ценовую политику. У нас вы можете заказать аренду строительной техники недорого.

Демонтаж перекрытий бетонных плит и перекрытий

Демонтаж бетонного забора Цены на снос бетонных заборов

Порядок работ

Перед демонтажем мы выполняем осмотр объекта. Подбираем технику для выполнения работ. На большинстве из объектов в СПб мы выполняем демонтаж целых бетонных панелей в такой последовательности:

Освобождаем закладные части бетонного ограждения от арматуры. Для этого мастера используют сварочные аппараты или болгарки.
Панели зацепляем сцепкой и демонтируем краном.

Все снятые бетонные элементы укладываем на грузовую спецтехнику, приспособленную для таких перевозок.
Цельные бетонные плиты вывозим с объекта для хранения или использования, которое предусмотрено заказчиком.
Строительный мусор после демонтажа мы собираем и вывозим для утилизации на официальный полигон в СПб.

Расценки на демонтаж бетонного забора зависят от объемов работ и их вида. Проще и точнее нам подсчитать стоимость снятия целых плит. Позвоните нашему менеджеру и укажите количество плит. Как правило, их длина составляет 2; 2,5; 3 м. При увеличении числа плит стоимость работ будет меньше. Но в каждом конкретном случае на объект выезжает наш инженер, чтобы выполнить осмотр бетонного забора.

Чтобы вывезти бетонный забор после сноса, то нужно рассчитать затраты на использование специального контейнера и стоимость погрузки конструкции. Мы используем контейнеры объемом 15 м3.

Чтобы посчитать, сколько вам нужно контейнеров, необходимо уточнить кубатуру бетонного забора после сноса. Для этого умножают его длину, ширину, толщину и количество плит. Это получается кубатура целого забора, но после разрушения объем для транспортировки увеличиться еще в 1,8…2 раза. Таким образом, контейнер объемом 15 м3 поднимает около 8 м3 остатков бетонной плиты. Но лучше эти работы с подсчетами выполнят наши специалисты.

Наши преимущества

Опыт демонтажа бетонных заборов в СПб – более 6 лет. Нашим специалистам по плечу работы любых объемов и сложности.
У нас есть все необходимые инструменты и спецтехника: экскаваторы, краны, грузовые машины.
Демонтаж бетонных ограждений в точные сроки. Более того, стараемся работать с опережением графика, обеспечивая неизменно высокое качество и осторожность демонтажа железобетонных плит.
Мы предлагаем демократичные и доступные цены на такие сложные работы, как демонтаж или снос бетонных ограждений.
Мы успешно решаем самые сложные инженерные задачи на объектах, о чем свидетельствуют положительные отзывы заказчиков.

В видео показаны примеры реального сноса бетонных ограждений и плит.

Мы предлагаем доступные расценки на демонтаж всех видов бетонных заборов в СПб. Оставляйте заявку на выполнение работ. Вы убедитесь в гарантированно высоком качестве демонтажа бетонных ограждений под ключ.

prodemontazh.ru

Демонтаж плит перекрытия

Демонтаж плит – это довольно сложная процедура

Она требует осторожного проведения с учетом особенностей конструкции, назначения сооружения или здания. Перекрытия бывают:

чердачными;
междуэтажными, отделяющими нижний этаж от грунта;
подвальными.

С тем учетом, что эта работа повышенной сложности, осуществляться она должна только профессионалами. У рабочей команды всегда должно быть все необходимое оборудование.

Особенности процесса демонтажа перекрытий

На сегодняшний день демонтаж бетонных плит осуществляет множество компаний. Предоставляемые услуги подразумевают частичный или полный демонтаж. Зачастую частичный демонтаж пазогребневых плит выполняется тогда, когда помещение требует установки межэтажной или чердачной лестницы. В данном случае качество выполняемых работ зависит от специалистов, ведь они требуют особой грамотности, четкости и внимательности.

Для того чтобы избежать непредвиденных ситуаций и обезопасить процесс, при демонтаже используются швеллеры и балки подпорки. Связано это с тем, что степень опасности работы очень высока и в основном зависит от конструкции строения. Но даже использование специального оснащения не может гарантировать того, что не произойдет обвала.

Перед выполнением всех работ, мастера составляют план действий и список используемых приспособлений. В случае выбора неверного подхода и оборудования, может быть нанесен непоправимый ущерб жизни людей на объекте. Демонтаж плит перекрытия должен осуществляться только опытными специалистами, имеющими соответственную квалификацию.

Дело в том, что перекрытие формирует жесткость строения и при демонтаже она меняется, поэтому работу нужно выполнять грамотно, чтобы избежать перехода в аварийное состояние здания. Кроме того, из-за неопытности рабочего могут быть задеты коммуникации. Если демонтаж плит покрытия осуществляется в жилом здании или на крупном предприятии, то использование спецтехники просто необходимо. Чтобы удалить все обломки с объекта, используются лебедки и подъемник.

Демонтаж железобетонных дорожных плит

Демонтаж плит из железобетона происходит по стандартной схеме. То есть для начала специальными механизмами разрушается бетон и производится разрезание арматуры. После, тщательно расчищается территория, и весь мусор вывозиться с объекта. Последовательность работ никогда не нарушается, при этом соблюдаются все правила техники безопасности и охраны труда в целях предотвращения травмирования рабочих и обрушения здания.

При работе с перекрытиями обычно используется отбойный молоток, кувалда и перфоратор. Такой набор инструментов не является универсальным, так как при выполнении демонтажных работ известные компании предпочитают работать с новейшим оборудованием – это:

аппараты газовой и электрической резки;
гидравлические подушки;
домкраты;
дробильный ковш;
устройства для осуществления алмазной резки.

Если демонтаж жб плиты производится в здании, которое находится частично в разрушенном состоянии или поблизости находится другое строение, то используется аппарат для алмазной резки вместе с гидроклином. Таким образом, коэффициент полезного действия повышается, при этом демонтирование осуществляется в щадящем режиме. Все работы производятся поэтапно, и здание не подвергается полному сносу. При этом расценки демонтажа плит зависят от объема работ, используемой техники и месторасположения объекта для сноса.

Принцип алмазной резки

Преимуществах алмазной резки следует упомянуть отдельно. Это не просто удобная технология, позволяющая прикладывать минимум усилий, но и экономичная, что способствует сдаче качественно выполненных работ до условленного срока. Такая технология позволяет сохранить в целости здание, а сам процесс не оставляет пыли и не производит шума. Возможности устройства позволяют производить демонтаж железобетонных плит в маленьком пространстве с невероятной точностью.

demontazh.su

Газонная плитка для парковки
Плитка на отмостку вокруг дома
Плитка тротуарная с отверстиями для травы
Как правильно утеплить дом из газобетона снаружи
Чем мыть формы для тротуарной плитки
Бетонная плита под люк
Состав плиты перекрытия
Плитка тротуарная для газона

Как утеплитель газобетон
Плиты дорожные армирование

Справочная информация

Отчетыпо упоминаниямДокументная базаЦенные бумагиПоложенияФинансовые документыПостановленияРубрикатор по темамФинансыгорода Российской Федерациирегионыпо точным датамРегламентыТерминыНаучная терминологияФинансоваяЭкономическаяВремяДаты2015 год2016 годДокументы в финансовой сфере

Охрана труда при работах по демонтажу

Такие работы связаны с повышенной опасностью и проводятся по наряду – допуску. Перед началом работ в обязательном порядке устанавливается маршруты передвижения работников и ограждаются все возможные места входа на участок. К работам такого характера допускаются лица не младше 18 лет, которые получили соответствующие знания по безопасному проведению работ и сдавшие экзамены. Все должны быть обеспечены средствами индивидуальной защиты: одеждой установленной формы, респираторами, касками, монтажными поясами.

При проведении демонтажа присутствуют следующие опасные факторы:

высота более 1,3 метра от пола;
повышенная запыленность;
высокий уровень шума;
проводится работа с использованием электро-, пневмо- инструмента;
работа с грузоподъемными механизмами;
возможность обрушения перекрытия;
острые края торчащей арматуры.

Работы разрешено проводить только на одном ярусе. Все технологические отверстия необходимо оградить на высоту до 1,2 метра. Двери необходимо надежно запереть. Основной вход должен быть прикрыт сверху козырьком шириной 2 метра.

Отходы от демонтажа необходимо . Запрещено складировать на нижних этажах, так как это может создать перегрузку, и, как следствие, возможен обвал. Так же запрещено складывать стройотходы на подмостках.

Капитальные (несущие) стены должны быть конструктивно связаны с перекрытиями смежного здания, до монтажа нового взамен разрушенного. Каждая четвертая балка оставляется для создания конструкционной связи между стенами.

Работы при недостаточном освещении запрещены.

При подъеме или опускании элементов конструкции краном, работник должен находится вне опасной зоны. Между крановщиком, стропальщиком и руководителем работ должна быть установлена радиосвязь. Все конструкции необходимо надежно закрепить, чтобы избежать падения.

Робот для демонтажа перекрытий это выгодное приобретение

Арендуя или покупая строительного робота в «Роботехникс», вы получаете:

Исправно работающую технику, которая не сломается через пару часов работы.

Техническую поддержку на всех этапах проведения строительных работ.
Гарантию на 12 месяцев.
Возможность быстро починить робота в случае поломки. Запасные части всегда есть на складе в г. Москве.
Полный курс обучения и инструктажа по эксплуатации техники.
Помощь при выборе необходимого навесного оборудования исходя из специфики вашей работы.
Работника, который поможет выполнить работу в срок и у вас не будет просрочек.

Мы предоставим вам возможность самостоятельно посмотреть на работу демонтажного робота во время его «Презентации» на объекте. Технике в нашей компании не более 2 лет и всегда в наличии на складе.

Для заказа демонтажа перекрытий оставьте заявку на сайте или позвоните по телефону 8(495)142-2400.

Подготовка к демонтажу

Прежде чем приступить к демонтажу перекрытия, необходимо сначала разобрать сантехнику, устранить проводку, напольное покрытие. Затем следует произвести ремонт имеющихся перемычек и стен, а также заделать проемы, которые не будут использоваться в дальнейшем. Параллельно с этими действиями необходимо осуществить обследование общего состояния перекрытия:

поместить конструкцию перекрытия для определения последовательности и способов предстоящей работы;
оценить уровень износа для выявления слабых мест и их временного усиления либо ограждения;
определить надежность нижних перекрытий для возможности обрушения верхних плит либо монтажа специальных опор;
обследовать места монтажа временного покрытия и складирования демонтированных материалов.

Производить демонтаж перекрытий на нескольких этажах одновременно нельзя ни при каких обстоятельствах.

Разборка деревянных перекрытий

При демонтаже деревянных перекрытий руководствуются следующей схемой: убирают засыпку, снимают верхние доски пола, убирают несущие балки. Последние могут быть выполнены из дерева, бетона, металла. Засыпку размягчают отбойниками либо ломами, вниз спускают с помощь крана в емкастях, либо по специально установленным скатам (в последнем случае отходы верхнего слоя желательно намочить, это уменьшит образование пыли). Под балки подводят усиление подпорками, освобождают концы от стен ломами и спускают вниз, края так же возможно спилить. При наличии грузоподъемных механизмов и достаточного пространства разборку производят блочно, сразу по 2 – 4 балки, при этом нет необходимости снимать верхние слои. Разбирать таким образом при наличии металлических балок запрещено.

Демонтаж бетонных плит в Санкт-Петербурге цены за м2, демонтаж плит забора

Демонтаж бетонных плит — это трудная техническая задача. Ее сложность определяется как опасностью незапланированных обрушений и других эксцессов с возможным травмированием рабочих, так и необходимостью владения определёнными навыками, современной техникой, инструментом и знанием многочисленных приемов выполнения операций.

Выделяют два типа демонтажа: разрушающий и сохраняющий. Далее рассмотрим разницу между этими операциями.

Разрушающий демонтаж

Его цель — минимальные сроки, в течение которых все строение с бетонными плитами должно быть превращено в строительный лом, доступный для погрузки в самосвалы.

Демонтаж всего строения и бетонных изделий, включая плиты, производят с помощью тяжелой техники — экскаватора-разрушителя, оборудованного длинной стрелой со скальным ковшом или гидравлическими ножницами.

Разделение обрушенных бетонных плит на более мелкие обломки, доступные для погрузки и вывоза на полигон, производят специальным электроинструментом: гидроклином с насадкой бетонолома, гидромолотом, отбойным молотком, газорезкой, швонарезчиком. Используется и алмазный инструмент — канатная пила, дисковая пила, стенорезная машина.

Цена на демонтаж бетонной плиты при разрушающем способе взимается по кубатуре изделия и не отличается от цены за демонтаж стен.

Сохраняющий демонтаж бетонной плиты

Он предполагает извлечение ЖБИ в целом виде для повторного использования. Цена за м² таким плитам назначается достаточно высокой, но значительно уступающей новым изделиям. Бетонные плиты, являющиеся самыми дорогими элементами дома, стараются сохранить в первую очередь.

Расценки на демонтаж бетонной плиты с сохранением ее целостности намного больше расценок разрушающего демонтажа, однако, выгоден обеим сторонам — и исполнителям, и заказчикам.

Такие плиты демонтируют, начиная с верхнего этажа

Освобождают строение от несущих стен, отделяют газорезкой приваренные к плитам закладные, осторожно поднимают бетонные плиты и складируют в штабель на земле. Процесс существенно замедляется, но дает большой выигрыш в финансах.

Демонтаж бетонных плит забора, дорожных плит намного проще. Их несложно извлекать целыми и использовать вновь на других объектах.

Организация работ по демонтажу плит

Ввиду особой опасности и сложности демонтажные работы поручают проводить только специально подготовленным — прошедшим специальное обучение бригадам, которые располагают современной техникой и имеют нужные навыки.

Перед началом работ составляют план, в котором определяют порядок демонтажа всех конструкций и элементов и технологию выполнения операций.

Особое место при планировке работ уделяют технике безопасности, установке специальных опор для плит, демонтируемых по частям, многочисленным приспособлениям, инструменту и оснастке.

Если вам требуется демонтаж бетонных плит в СПб и вы ищете исполнителей на территории города, приезжайте в офис нашей компании. Мы ознакомим вас с техникой демонтажных работ наших бригад и расценками по предполагаемым работам.

betonnye-plity.ru

7.3. Технология замены перекрытий из крупноразмерных плит

Замена перекрытий из крупноразмерных плит является наиболее индустриальным и высокопроизводительным методом ведения реконструктивных работ. При этом используют технологические схемы с опиранием консольных выпусков плит на стены, металлические балки или железобетонные ригели. В связи со значительным увеличением массы перекрытия такое решение допустимо при достаточной несущей способности стен и фундаментов.

Обязательным условием технологии и организации работ является наличие подъемно-транспортных механизмов — башенных, стрелковых или кранов на пневмоходу.

До начала монтажа перекрытий из многопустотных плит с консольными выпусками выполняется комплекс работ, включающий: разборку конструкций на захватке; монтаж перекрытий нижележащих этажей; ремонт и перекладку отдельных участков стен; пробивку и заделку проемов в перекрываемом этаже; подачу на смонтированное перекрытие материалов и изделий для послемонтажных работ.

Демонтаж перекрытия по деревянным балкам

Такая работа предусматривает устранение засыпки, разборку накатов, подшивку балок и потолка. Засыпку, а на чердаке — заранее разрыхленную обмазку, нужно собрать в контейнеры и опустить при помощи башенного крана. Если башенного крана в вашем арсенале нет, для спуска материалов можно воспользоваться наклонными лотками, заранее смочив их. Подборы можно разобрать ломиком, просто отрывая доски от брусьев. Подшивку потолочной конструкции следует тоже разобрать при помощи лома, а оторванные доски можно сбросить на нижний этаж либо опереть на перегородки.

Балки перекрытия, которые вполне можно применить в дальнейшем, разбираются по-другому:

в первую очередь под брусья необходимо подвести временные опоры;
затем следует освободить края балок, увеличивая таким образом зазоры и аккуратно отгибая при этом металлические крепежи;
после чего балку нужно вывести на специальные подмостки и отпилить один из ее краев;
потом обе части бруса надо опустить на нижний ярус и вынести их через оконные проемы.

Строители, в распоряжении которых имеется башенный кран, могут осуществлять демонтаж перекрытий блоками по 2-4 балки, подшивки либо наката. Блок образовывается за счет освобождения всех его элементов от крепежей и близлежащих частей здания. Строповку можно осуществить с помощью специальной траверсы либо стропа.

Безударный метод при демонтаже плит перекрытия

ООО «БетонБур» специализируется на проведении работ по полному или частичному демонтажу железобетонных плит перекрытия, используя безударные технологии путем алмазной резки. Безударный метод демонтажа используется при реконструкции или перепланировке здания, когда необходимо сохранить целостность остальных несущих конструкций. Кроме того, такие работы производятся при смене функционального назначения здания. Для этого могут быть проведены работы по установке новых лестничных маршей и эскалаторов, объединение этажей или расширение лифтовых шахт, не предусмотренных изначальным проектом.

Есть несколько видов особого оборудования для резки. Самым распространенным и экономичным инструментом алмазной резки покрытий и перекрытий считается, безусловно, швонарезчик. Работать с ним становится еще проще, если поверхность абсолютно ровная. Для демонтажа в стесненных условиях рекомендуют инструмент с электрическим приводом, а для хорошо вентилируемых помещений – с бензиновым. Главными преимуществами этого инструмента являются приемлемая цена и простота использования. Эти достоинства несколько компенсируют не очень высокую скорость резки.

В случае, если предстоит работать с толщиной более 300 мм, применяется машина для канатной резки бетона. Она подходит как для пустотных плит, так и для монолита. Канатная резка выполняется практически под любым углом, в самых труднодоступных местах. Скорость реза довольно высокая, по сравнению с другими машинами. Единственным серьезным минусом подобной технологии является немалая цена, поэтому она не слишком распространена. Однако этот метод находит применение при реконструкции крупных объектов или объектов культуры, когда иной способ может привести к обрушению исторического фасада.

Резку на краю здания или у самой стены можно провести куда дешевле, если использовать гидравлическую стенорезную машину. Стенорезная машина – это мобильный, мощный и куда более легкий за остальные, универсальный инструмент. Он позволяет проводить демонтаж поврежденных участков так же быстро, как предыдущая машина, но есть определенные условия. Закрепление этого агрегата производится при помощи анкеров, устанавливаемых в стену или в само перекрытие, поэтому его не рекомендуется использовать в помещениях с чистовой отделкой. Однако если окончательная отделка еще не проводилась, использование стенорезной машины будет весьма экономичным.

При разборе конструкции важно предупредить ее обрушение на нижние ярусы. Для этого демонтируемую часть поддерживают во время всей работы при помощи электролебедки или крана

При возможном крошении перекрытия необходимо принять меры по укреплению вынимаемой конструкции анкерами, скобами, сетками или установить защитное покрытие на нижележащие объекты. Особо крупные участки делятся на фрагменты и вынимаются последовательно через оконные проемы или вручную.

Не стоит забывать, что резка перекрытия и другие подобные перепланировки должны проводиться в согласовании с проектом, во избежание нарушения целостности несущих конструкций и обрушения.

Смотрите также:

www.betonbur.ru

Демонтаж перекрытий

Железобетонная плита перекрытия

Перекрытие — несущая строительная конструкция, разделяющая смежные по высоте этажи в здании или сооружении или отделяющая этаж от подвала, подпола, чердака или крыши. Перекрытие воспринимает нагрузки (постоянные и временные) и воздействия (технологические, климатические, температурные и прочие) и передаёт их на другие строительные конструкции (стены, колонны, ригели, балки и т. п.), с которыми перекрытие связано.

По назначению перекрытия подразделяются на междуэтажные, чердачные, подвальные; по материалу из которого выполнены — на деревянные, железобетонные, металлические, комбинированные.

Железобетонные перекрытия являются самым распространённым видом перекрытия. Железобетонные перекрытия подразделяются на три основных вида: монолитные, сборные и сборно-монолитные перекрытия.

Демонтаж перекрытий выполненных из многопустотных сборных железобетонных плит предполагает учитывать ряд конструктивных особенностей самих плит и особенностей их монтажа.

Многопустотные железобетонные плиты перекрытия соответствуют определенному типоразмеру. Так маркировка плиты ПК 60-12-8 означает, что длина плиты (L) 6,0 м, ширина (В) 1,2 м, допустимая нагрузка 800 кг/м (при этом из номинальной допустимой нагрузки необходимо вычитать вес плиты из расчета веса на 1 м2). Обычно высота плиты (Н) 220 мм.

Демонтаж перекрытий ручным способом

Прочность многопустотных железобетонных плит перекрытия обеспечивается арматурой, которая располагается в нижней части плиты между пустотами.

Плиты перекрытия изготавливаются с опиранием по двум, трем и четырем сторонам. Длина опирания, в зависимости от серии, обычно составляет от 10 до 15 см.

Из конструктивных особенностей многопустотных железобетонных плит следует, что демонтаж перекрытий лучше следует производить целиком при помощи автокрана или других подъемных механизмов. При невозможности применения подъемных механизмов демонтаж перекрытий производиться ручным способом, с предварительной установкой под плитами рамочных или опалубочных лесов.

Сама по себе ручная разборка данных плит перекрытия не вызывает особых трудностей. Плиты режутся на подъемные части дисковыми пилами или разбиваются отбойными молотками на части.

Демонтаж перекрытий алмазной резкой

Демонтаж перекрытий из монолитного железобетона более трудоемкая работа, которая кроме подъемных механизмов требует еще дополнительно и применения серьезного алмазного оборудования, способного прорезать бетон толщиной до 500 мм. Железобетонные перекрытия разрезаются на части алмазным инструментом, а затем с помощью крана демонтируются. Вес демонтируемых частей может доходить до нескольких тонн. Но применение строительной техники для демонтажа перекрытий, приводит к увеличению стоимости работ примерно на 50%. Поэтому, если есть такая возможность, демонтируемые части перекрытия изначально, просто сбрасываются на нижележащее перекрытие и только потом, для их уборки применяется строительная техника.

В тех случаях, когда сброс на нижележащее перекрытие запрещен, а задействовать строительную технику нет возможности, тогда применяется ручной демонтаж перекрытий.

Перед проведением таких работ сначала под демонтируемое перекрытие выставляются опалубочные или рамочные леса с высокой допустимой нагрузкой. И только затем, при помощи алмазных дисковых пил производится разбор перекрытия на части размер и вес которых позволяет демонтировать их ручным способом. Демонтаж перекрытий довольно сложная и ответственная работа. Поэтому выполнение таких работ лучше поручить профессионалам.


Демонтаж перекрытий зимой	Демонтаж перекрытий швонарезчиком	Демонтаж перекрытий при помощи автокрана	Демонтаж перекрытий швонарезчиком

www.almaztehstroy.ru

Методы демонтажа

Самым экономически рентабельным считается метод разбора монолитного перекрытия с использованием бетоноломов, отбойных молотков (арматуру мы срезаем газорезкой или болгаркой). Однако, массовость применения этого метода имеет определенные ограничения по причине растущих рисков разрушения соседних объектов вследствие повышенной вибрации, создаваемой отбойным оборудованием. Применение стенорезной алмазной техники дает нам возможность минимизировать вибрационную нагрузку на конструкции, сохранить коммуникации, уменьшить пылеобразование, а также ускорить сам демонтажный процесс.

При всех явных преимуществах резки алмазом, демонтаж монолитных перекрытий зачастую осуществляется комбинированным способом с задействованием любых доступных инструментов. В этом случае нами производится резка по периметру на 2/3 толщины перекрытия алмазом, а затем внутренние части плиты разбиваются отбойными молотками либо бетоноломами.

Особенности демонтажа различных типов перекрытий

20-12-2013
4807 Просмотров

Оглавление: [скрыть]

Выбор метода демонтажа перекрытий
Описание способов демонтажа

Демонтаж перекрытий является весьма сложным и ответственным процессом. Перед началом работ необходимо выбрать метод разборки перекрытия. Технология напрямую зависит от многих факторов, таких как конструкция самого здания, срок его службы, материал, из которого изготовлено перекрытие, наличие лестничных маршей, которые конструктивно связаны с демонтируемым перекрытием.

Технология демонтажа перекрытия напрямую зависит от его конструкции.

Подготовительные работы включают в себя: удаление всех сантехнических коммуникаций, электропроводки, снятие напольных покрытий, ограждение уровня или этажа, который находится ниже разрушаемого перекрытия, подготовка места, куда, возможно, будут падать или ссыпаться части демонтируемого перекрытия. Также персонал должен иметь определенные навыки в подобных работах. Демонтаж плит перекрытия, производимый на нескольких уровнях одновременно, категорически недопустим. Это связано с конструктивными особенностями зданий. В некоторых случаях демонтаж перекрытий может потребовать специальной техники. В некоторых зданиях, особенно на верхних ярусах, разбитые перекрытия придется удалять с помощью подъемного крана или лебедок.

Деревянные конструкции демонтируют следующим способом. Удаляются: засыпка, ходовые доски пола, затем ходовые щиты. Проще всего это сделать, отдирая доски и щиты от балок с помощью гвоздодера или лома. Этим же способом убирается и потолочная подшивка. Балки демонтируются путем их временного подпора по краям и дальнейшего распила. На этом демонтаж перекрытий окончен.

Особую сложность представляет демонтаж бетонных плит.

Первоначально проводится демонтаж цементной стяжки, а только после этого проводят демонтаж плит перекрытия. Для этого нарезаются штробы шириной 25-30 см и с помощью отбойного молотка отбиваются куски цемента. Для удаления цементной стяжки на больших площадях целесообразно использовать машину для нарезки швов. Демонтаж плит перекрытия производится в следующей последовательности. Определяется расположение арматуры внутри плиты. Требуется точно установить направление главных армирующих прутьев. Затем в направлении вдоль прутьев проводят разрушение бетонной плиты по полосам, ширина которых примерно равна 30-40 см. Разрушают с помощью отбойного молотка, а оставшуюся арматуру режут газовым резаком. После разрушения первой полосы переходят ко второй и далее. В завершении демонтируются несущие балки. Сначала вспомогательные, а потом главные. Балки демонтируют подобным способом. Устанавливают опоры, разбивают отбойным молотком и срезают арматуру.

Монолитное перекрытие разбирается в направлении армирующих стрежней полосами по 30-40 см.

Демонтаж бетонных сводов осуществляется продольным или поперечным методом. При продольном методе устанавливаются специальные распорки, которые воспринимают нагрузку от соседнего свода. Распорные балки изготавливают из бруса сечением 180 мм. Располагают их через интервал, примерно равный 3 м. Распорки устанавливают снизу балок. С помощью поперечного метода свод разрушают частями, длиной 2 м каждая.

Демонтаж монолитных перекрытий осуществляется так же, как и бетонных плит. Определяется направление главных армирующих стержней, затем в продольном направлении этим стержням сбивается перекрытие, ширина полосы такая же, как в случае с бетонными плитами, и равняется 30-40 см.

Примерный список необходимых инструментов и приспособлений:

молот;
кувалда;
перфоратор;
отбойный молоток;
болгарка;
газовый резак;
лом;
гвоздодер;
подпорки различных конфигураций;
гидравлический домкрат;
рулетка;
сверла;
зубило;.
деревянные брусья.

После того как демонтаж перекрытий окончен, приступают к разборке стен, если это требуется.

1popotolku.ru

Разборка железобетонных и кирпичных перекрытий

Бетонные и кирпичные перекрытия возможно демонтировать двумя способами: по продольной и поперечной схеме.

При первой схеме разборки производят монтаж усиления по всей длине балок: устанавливаются деревянные распорки с диаметром 150-180 мм. После чего перекрытие демонтируют. Балки расположены по одной прямой в специально сделанной борозде свода.
При использовании поперечной схемы подпорки не используются. Разборка проводится по частям, длина каждой равняется 2,5 метра. Разборка цилиндрических перекрытий производится кусками по пол метра. Настилы для рабочего персонала устанавливают прямо на балках. Кирпичные своды начинают демонтировать с верхней части. Бетонные – разламывают снизу, кусками по одному метру, разбивая у пяты отбойным молотком.

Железобетонные плиты демонтируют в следующей последовательности: сначала сами плиты, потом второстепенные балки, и в конце снимают главные. Для демонтажа балок под них устанавливают подпорки. Затем разбивают бетон и срезают армирование у основания. Сама плита разбивается полосками до полуметра. Остатки бетона и арматур сбрасывают на нижние уровни.

Железобетон еще можно резать с помощью .

Демонтаж плит перекрытия на 7728485.ru Нужно демонтировать, или разбить плиту

Демонтаж плит – работа для умных и осторожных

При реконструкции зданий, разборке старых строений часто возникает необходимость произвести демонтаж плит перекрытия или покрытия. В зависимости от вида работ: либо это устройство проема в сохраняющемся перекрытии, либо этап сноса здания, выбирается способ, при помощи которого будет решена поставленная задача.

Как демонтировать плиту перекрытия или покрытияТехнология демонтажа строительных конструкций различается в зависимости от вида работ, выполняемых на объекте. При реконструкции здания чаще всего возникает необходимость устройства проема на месте существующего перекрытия или замены плит одной несущей способности на более прочные и здесь необходимы щадящие методы производства работ. В здании, подлежащем сносу, разбить плиту, колонну, ригель или панель можно без особых сложностей: гидравлический экскаватор, оборудованный крашером или бетоноломом, просто разрушает железобетонную конструкцию, не заботясь о том, куда упадут обломки. Для этого зона сноса из условий безопасности должна быть отгорожена, а внутри опасной зоны пребывание людей, не связанных непосредственно с выполняемыми работами не допускается. При необходимости произвести демонтаж бетонной плиты таким образом, чтобы не повредить окружающие конструкции, возможны несколько способов:

либо эта плита при помощи лебедок перемещается в сторону и разбивается,
либо под перекрытием собираются леса, рассчитанные на восприятие веса плиты, которая отбойными молотками разделяется на части.

При разборке покрытия здания или сооружения, демонтаж плит производится с использованием мобильных кранов. В этом случае сначала с автовышки обрезаются сварные швы, которыми плита закреплена к фермам или балкам, располагающимся под покрытием, после чего производится демонтаж.

И на демонтаж должен быть проектРаботы по демонтажу, как отдельных конструкций, так и зданий в целом – работы весьма сложные и опасные. Именно поэтому Постановлением Правительства РФ от 16.02.2008 г. № 87 «О составе разделов проектной документации и требованиях к их содержанию» регламентируется обязательная разработка раздел 7 проекта: «Проект организации работ по сносу или демонтажу объектов капитального строительства», для реконструируемых зданий или объектов нового строительства, которые будут возводиться на месте сносимых сооружений.В этом разделе проектной организацией разрабатываются мероприятия, позволяющие с минимальными рисками для населения, персонала и окружающей среды произвести разборку или слом существующих строений, указаны основные способы, позволяющие безопасными методами демонтировать плиту или другую строительную конструкцию, сохранив при этом в целости подземные инженерные сети инженерного обеспечения, проходящие по строительной площадке. В состав раздела должны входить также технологические карты, на которых указывается последовательность выполнения работ по сносу или демонтажу, поскольку произвольная разборка здания может привести к его разрушению и повлечь за собой тяжелые последствия.

ПОТРЕБНОСТЬ В МАТЕРИАЛЬНО-ТЕХНИЧЕСКИХ РЕСУРСАХ

Для выполнения работ по разборке и демонтажу перекрытий могут быть использованы в зависимости от технических характеристик и вида работ указанные в таблице 5.1 машины, механизмы, инструмент и приспособления.

Таблица 5.1

Ведомость машин, механизмов, инструмента, приспособлений и средств индивидуальной защиты

Nп/п	Наименование	Тип, марка, ГОСТ	Техническая характеристика	Назначение	Количество на звено, шт.
1	2	3	4	5	6
1	Кран	Согласно ППР	Спуск разобранных материалов и деревянных балок	1
2	Автосамосвал	МАЗ-5551	Вывоз строительного мусора и разобранных материалов	По потребности
3	Компрессор	ЗИФ-55	1
4	Лопата совковая	ЛСГОСТ 19596-87	Для погрузки разрыхленной засыпки	7
5	Специальные ломики	4
6	Контейнер для мусора	2
7	Пила-ножовка	ПИ-3	4
8	Лом-гвоздодер	ЛГ-25	4
9	Лом монтажный	ЛМ-24	3
10	Кувалда тупоносая	ГОСТ 11402-75	2
11	Площадка монтажника	Проект N 1999 Мосоргстрой	3
12	Мусоросборник	1
13	Металлическая скоба	Для перемещения трапов	2
14	Унифицированная поддерживающая сборно-разборная система	Проект N 1517 ПКТИпромстрой	140,4 м
15	Лестница приставная этажная	N 18279-15	4
16	Метр складной металлический	ТУ 12-156-76	2
17	Рулетка металлическая	РС-10	1
18	Шнур разметочный	ТУ 22-4633-80	2
19	Бензомоторная или электрическая пила	2
20	Отбойные молотки	2
21	Топоры	4
22	Двухветвевой строп	2СК-5,0/5000ГОСТ 25573-82	1
23	Кольцевой строп	СКК1-2,0/2500ГОСТ 25573-82	—	2
24	Каска строительная	ГОСТ 12. 4.087-84	Для защиты головы	7
25	Рукавицы	ГОСТ 12.4.010-75	Индивидуальное средство защиты	7 пар
26	Пояс предохранительный для монтажников	ГОСТ Р 50849-96	Для безопасной работы строителей	7
27	Комплект знаков по безопасности и охране труда	ГОСТ Р 12.4.026-2001	Для информации по безопасности труда	Компл.
28	Респиратор	«Лепесток»ГОСТ 12.4.028-76	Для защиты органов дыхания	7
29	Очки защитные с прямой вентиляцией	ЗП-2-80	Для защиты глаз	7
30	Сапоги кирзовые	ГОСТ 5394-89	Индивидуальное средство защиты	7 пар

Демонтаж перекрытия

Демонтаж дома

Фундамента

Пола

Балкона

Цены

Отзывы о компании

Демонтаж плит перекрытия – сложная задача, решение которой определяется их типом и состоянием

Работа с плитами, находящимися в аварийном состоянии, требует от монтажников особой осторожности.

Выделяют следующие виды перекрытий:

монолитные – несколько плотно соединенных друг с другом плит, которые отделяют этажи друг от друга и одновременно служат несущими конструкциями;
деревянные – балки из древесного массива. Работы с ними занимают меньше времени в сравнении с другими видами демонтажа перекрытий;
бетонные – железобетонные панели. Цены на демонтаж такого вида перекрытий указаны ниже.

Наши работы

Демонтаж перекрытия вне зависимости от материала панелей сопряжен с определенными трудностями. Во время выполнения этой процедуры всегда существует риск обрушения здания (при неправильном подходе и пренебрежении техникой безопасности). А это может привести к гибели людей. Поэтому работы следует доверить профессионалам своего дела – специалистам нашей компании «РезМастер». Мы гарантируем безопасное исполнение работ с использованием современного оборудования и технологий.

Цены на демонтаж плит перекрытия

Отбойным молотком	7400	11100	5500
Гидроклиньями	7400	14800	3700

Стоимость демонтажа конструкций

Демонтаж перекрытия из кирпича	Метр кубический	3500
Демонтаж перекрытия из бетона	Метр кубический	10000
Демонтаж перекрытия из железобетона	Метр кубический	12000

Технология

Демонтаж плит перекрытия обычно выполняется с использованием технологии алмазной резки. Данный процесс может осуществляться даже в частично разрушенных зданиях. Этот тип работ выполняется поэтапно и является наиболее щадящим. Алмазная резка позволяет выполнять демонтаж перекрытия безударным способом, что снижает риск обрушения здания до минимума.

Такой подход также характеризуется отсутствием пыли и вибраций и гарантирует точный срез по размеру плиты. С помощью технологии алмазной резки можно демонтировать перекрытия из любого материала, вплоть до железобетона. Риск возникновения трещин или повреждения коммуникаций сведен к нулю, поэтому данный способ можно использовать в жилых или уже отремонтированных зданиях.

Процесс демонтажа

Демонтажные работы должны проводиться в условиях, полностью исключающих доступ посторонних лиц на объекте. Перед началом работ обязательно проводится инспекция объекта, составляется план работ и выделяются ключевые характеристики. Обязательным является получение всей разрешительной документации на проведение такого рода работ. До непосредственного начала процедуры разбирается все сантехническое оборудование и устанавливаются перекрытия.

Специалисты компании «РезМастер» умеют работать в нестандартных условиях и быстро находят выход из затруднительных ситуаций. Грамотно спланированные работы полностью исключают нанесение вреда существующим инженерным коммуникациям и электросетям.

Профессионалы компании «РезМастер», выполняя демонтаж плит перекрытия, соблюдают все правила техники безопасности и работают по предварительно составленному плану, который позволяет сократить затраты времени и средств. Все работы осуществляются под строгим контролем, исключающим возникновение внештатных ситуаций.

Технологии демонтажных работ в Москве и в Санкт-Петербурге постоянно развиваются, и наша компания старается идти в ногу со временем. Обращаясь к нам, Вы получаете гарантию на все виды выполненных работ.

spb.almaznaja-rezka.ru

Описание способов демонтажа

Особую сложность представляет демонтаж бетонных плит.

Монолитное перекрытие разбирается в направлении армирующих стрежней полосами по 30-40 см.

Демонтаж монолитных перекрытий осуществляется так же, как и бетонных плит. Определяется направление главных армирующих стержней, затем в продольном направлении этим стержням сбивается перекрытие, ширина полосы такая же, как в случае с бетонными плитами, и равняется 30-40 см.

Примерный список необходимых инструментов и приспособлений:

молот;
кувалда;
перфоратор;
отбойный молоток;
болгарка;
газовый резак;
лом;
гвоздодер;
подпорки различных конфигураций;
гидравлический домкрат;
рулетка;
сверла;
зубило;.
деревянные брусья.

После того как демонтаж перекрытий окончен, приступают к разборке стен, если это требуется.

технология и особенности – Типовые технологические схемы на демонтаж производственного корпуса (проект производства работ) — foamin.ru — Пенообразователь для пенобетона

Автор Людмила Ляхова На чтение 11 мин. Просмотров 1 Обновлено 11 мая, 2021

Сейчас существуют различные отработанные методы демонтажа зданий для сноса устаревших, разрушенных аварийных сооружений. Можно выделить 4 основных способа:

Основные этапы процесса

Под демонтажем технологического оборудования, как правило, понимают его ликвидацию, снос, ремонт или модернизацию. Причем речь в данном случае может идти о машинах и аппаратах, находящих применение в любых отраслях промышленности. И в каждом конкретном случае работать с оборудованием должны опытные специалисты, которые будут четко придерживаться правил обращения с ним, норм и требований техники безопасности.

Процесс демонтажа включает в себя следующие этапы:

: Технология демонтажных работ

: Демонтаж Технологии

: Демонтаж Технологии

: Демонтаж старых домов

Заключение договора с компанией, предоставляющей подобные услуги, составление проекта работ и сметы;
Отключение всех агрегатов от систем энергоснабжения, а также от газовой сети;
Разборка крупных агрегатов на отдельные составляющие, которые будет проще транспортировать и хранить;
Демонтаж оборудования;
Утилизация тех составляющих систем и механизмов, которые более не нужны.

Несмотря на кажущуюся простоту, процесс демонтажа технологического оборудования является весьма трудоемким. Проведение работ специалистами может занять достаточно много времени. Однако торопиться в данном случае нельзя. Только подходя к организации процесса грамотно, ответственно и добросовестно, вы сможете быть уверены в сохранности агрегатов, а также в четком соблюдении правил техники безопасности.

Демонтаж плит перекрытия

Демонтаж плит – это довольно сложная процедура. Она требует осторожного проведения с учетом особенностей конструкции, назначения сооружения или здания. Перекрытия бывают:

чердачными;
междуэтажными, отделяющими нижний этаж от грунта;
подвальными.

Особенности процесса демонтажа перекрытий

Демонтаж железобетонных дорожных плит

аппараты газовой и электрической резки;
гидравлические подушки;
домкраты;
дробильный ковш;
устройства для осуществления алмазной резки.

Принцип алмазной резки

Полумеханизированная разборка зданий

Полумеханизированный метод сноса сооружений предполагает использование электрических и пневматических инструментов. Если к объекту не подведено электричество можно взять в аренду электрогенератор. В свою очередь, технологией предусмотрено два способа демонтажа конструкции полумеханизированным методом — ударный и безударный.

Демонтаж дома ударным способом производят при помощи гидравлических либо отбойных молотков. Эти инструменты производят много шума и пыли в процессе работы, но достаточно эффективны по сравнению с безударной технологией. При демонтировании строения безударным способом применяют электроинструменты для сверления, резки, а также приспособления для ручной разборки элементов постройки. При безударном способе создается меньше грязи и шума, но процесс демонтажа занимает заметно больше времени.

Технологии устройства проемов

К демонтажным работам по принципу производства работа близки работы по устройству проемов. Нужно ли перенести дверь, окно или создать новый проем для установки этих конструкций, либо для визуального соединения двух помещений в одно пространство, применяются те же технологии и оборудование, как и для демонтажных работ. Любой проем можно сделать и «дедовским способом». Инструментами для этого является перфоратор, болгарка и, иногда, молот. Первоначально проходят болгаркой по контуру проема или по так называемой сетке, прорисованной на стене. Затем перфоратором выбиваются куски стены, ранее использовались удары молотом. При всей известности таких работ, сопряжены они высоким уровнем шума, мешками грязи и толстым слоем пыли, разлетающейся по квартире. Кроме того, нередки жалобы от соседей, стены которых в это время дребезжат и вибрируют. Всего этого можно избежать, если для устройства проемов используется алмазная резка с привлечением специалистов.

Основные преимущества алмазной резки:

Низкий уровень шума.
Отсутствие мусора (зачастую вслед за резкой производится сбор пыли пылесосом).
Высокая скорость работ.
Идеально ровные края образуемых поверхностей.

: Типовой проект организации работ на …

: ТЕХНОЛОГИЯ МОНТАЖНО-ДЕМОНТАЖНЫХ …

: Демонтаж Технологии

: Демонтаж бетонных и металлических …

Благодаря современным технологиям алмазной резки, демонтажные работы, а также работы по устройству проемов, сегодня не пугают заказчика разрушительными последствиями. Наоборот, алмазная резка превратила разрушающую деятельность в созидающую и, поэтому, прекрасную.

Добавлено: 21:32:59

Безударный метод при демонтаже плит перекрытия

При разборе конструкции важно предупредить ее обрушение на нижние ярусы. Для этого демонтируемую часть поддерживают во время всей работы при помощи электролебедки или крана. При возможном крошении перекрытия необходимо принять меры по укреплению вынимаемой конструкции анкерами, скобами, сетками или установить защитное покрытие на нижележащие объекты. Особо крупные участки делятся на фрагменты и вынимаются последовательно через оконные проемы или вручную.

Смотрите также:

Навигация по записям « Как повесить телевизор на пазогребневую стену – ХОРОШО ВИСИМ. Тонкости монтажа навесных конструкций на ПГПКлей для мозаики в бассейн – правила выбора, популярные марки и инструкция по применению »Ответить Отменить ответ

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Комментарий

Имя *

Email *

Сайт

Советы опытных мастеров

Проведение демонтажных работ, требующих использование ударных устройств – очень дорогая услуга, так как эти приборы негативно влияют на человеческое здоровье.
Демонтажные работы всегда сопровождаются возникновением пыли, мусора. Поэтому нужно заранее побеспокоиться про транспорт для удаления отходов.
Не рекомендуется выполнять демонтажные работы самостоятельно без специальных навыков, знаний, так как можно не только навредить всей конструкции сооружения, но и своему здоровью.
Во время работы не пренебрегайте защитными средствами. Обязательно надевайте каску, респираторную маску, специальные очки, наушники. Потому что работа предстоит пыльная, шумная, и довольно опасная.

: Демонтаж оборудования в Минске, цены на …

: Промышленный демонтаж в Сочи — Снос …

: Промышленный демонтаж в Сочи — Снос …

: Типовой проект организации работ на …

1. Снос без последующего восстановления. Технологию используют для демонтажа неразъемных сварных или клепаных металлоконструкций. 2. Разборка с сохранением материалов. Металлоконструкции после демонтажа можно установить повторно на новом месте, с использованием винтов, болтов, других типов крепежа.

Метод демонтажа выбирают с учетом текущего состояния металлоконструкции и пожеланий заказчика. Поэтапное согласование работ и профессионализм исполнителей позволяют достичь желаемого результата.

Как выполнить демонтаж кирпичных перегородок

Если необходимо, вы можете выполнить демонтаж кирпичных перегородок своими руками. Для этого необходимо убедиться, что кирпичная стена не является несущей, после чего получит разрешение на снос и только после этого можно начинать работать.

Стоит понимать, что первым делом необходимо избавиться от отделочных материалов.

Снимаем обои или другой отделочный материал.
Демонтируем штукатурку.
Приступаем с демонтажу кирпичной стены.

: СП 325.1325800.2017: Здания и …

: Демонтаж металлоконструкций …

: Демонтаж части здания …

Для соединения кирпичной перегородки с другими стенами, используется либо связка, которая выполняется при строительстве, либо металлические анкера, которые загоняются в стену.

При связующем стиле и при анкерном стиле, можно воспользоваться болгаркой, который выполнить вертикальны распил внутри стены.

Способы демонтажа

Исходя от типа и эксплуатационных особенностей плит перекрытия работы по демонтажу конструкций выполняются несколькими способами:

динамическое разрушение. Наиболее быстрый и дешевый метод, выполняется с помощью ударного гидромолота;
алмазная или канатная резка. Метод востребован в случаях, когда динамические нагрузки при разборке конструкции применять нельзя;
гидроабразив или быстро-расширяемый бетон. Такой метод проводятся без шума и пыли и особенно актуален при разборке конструкций внутри функционирующих производственных цехов, торговых центров и других предприятий;
демонтаж с применением роботизированной спецтехники;
комбинирование одновременно нескольких способов.

Наиболее щадящей считается технология алмазной резки. Это безударный способ, при котором к минимуму сводятся риски травматизма работников и обрушения конструкции.

Цена работ рассчитывается за каждый квадратный метр демонтируемой конструкции, точные расценки указаны в строительных сборниках ФЕР или ГЭСН.

Как демонтировать кирпичную стену под подоконником

Часто прибегают к частичному сносу оконного проема, для увеличения пространства и встраивания окон больших размеров.

Для того, чтобы расширить оконный проем, необходимо отметить маркером ту часть, которая будет в последствии убрана.

Расширение оконного проема выполняется с использованием болгарки, дрели и кувалды.

: Ликвидация паросилового цеха и …

: Технологическая карта 14-08 ТК …

: ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА ПО МОНТАЖУ И …

: Такелажные работы в Самаре

Вы можете вырезать стены по контору, после чего выбить кусок кувалдой.

Если использовать дрель, то нужно просверлить несколько отверстий по отмеченному контуру, после чего стена выбивается кувалдой.

Не спешите сносить весь кусок сразу, разметьте его на небольшие куски и выполняйте демонтаж поэтапно.

Демонтаж плит перекрытия под ключ с расценками

Особенности демонтажа

Демонтаж плит перекрытия – операция не очень распространенная. Их удаляют только в тех случаях, когда сама плита требует замены на новую, или когда проводится поэтапный снос здания (без подрыва или обрушения всей конструкции). Так что зачастую демонтаж приходится проводить либо внутри помещения, либо на большой высоте.

Проводится демонтаж плит перекрытия с соблюдением определенных технологий. В первую очередь разрезается бетонная часть плиты. При необходимости она может быть зафиксирована с целью избегания обрушения. Затем резаком распиливаются металлические части, которые и удерживают плиту в общей конструкции. Такой постепенный и аккуратный подход нужен для выполнения двух целей: сохранения коммуникаций и предотвращения возникновения трещин, которые могут распространиться за пределы демонтируемой плиты перекрытия. После того, как плита будет отделена, она либо сама падает под собственным весом, либо опускается с помощью крана.

Проводить демонтаж такой массивной конструкции очень опасно: можно не только нарушить структуру здания, но и создать угрозу для посторонних. Мы предлагаем вам полный перечень работ по удалению плит перекрытия, в том числе вывоз мусора и переработку плит на щебень и лом.

Демонтаж поперечной балки

Металлическая армированная перемычка (так же иногда называемая поперечной перемычкой кладки) – важнейший элемент множества типов кирпичной кладки. Его основная задача – обеспечивать дополнительную поддержку тем участкам кладки, которые могут провалиться под собственным весом. Например, её используют для поддержки оконных и дверных проёмов, арок.

Демонтаж поперечной балки достаточно прост – кладка вокруг неё разбирается, в результате чего вся конструкция становится доступна для работы. Затем удаляются все фиксирующие элементы, которые удерживают балку внутри кирпичной кладки. Затем балка аккуратно извлекается, после чего проводится дальнейший снос кладки.

Техника и порядок выполнения работ

Демонтаж перекрытий выполняется с применением современной технологии такой как алмазная резка, эта технология позволяет выполнять работы на много быстрее и с большой точностью. Так-же демонтаж перекрытий с использованием алмазной резки более безопасен нежели демонтаж отбойным молотком, так как при резки плиты отсутствует ударные действия, тем самым исключая трещины и обрушения здания.

Мы применяем для демонтажа перекрытий швонарезчики с гидравлическим приводом и дисковые пилы так-же на гидравлическом приводе с алмазным диском и подачей воды. Это оборудование позволяет прорезать бетон или монолит любой прочности и толщины.

Демонтаж перекрытий происходит следующим образом, плита перекрытия распиливается на не большие части и опускается в низ с помощью специальных лебедок. Этот метод позволяет проводить работы по демонтажу перекрытий в любом помещение как в промышленном так и в жилом.

Для того что бы заказать услугу демонтаж перекрытий звоните нам по телефону мы проконсультируем вас и выполним всю работу в короткий срок.

Демонтаж плит перекрытия, цена в Москве от компании «Алмаз-Центр»

Наша компания предлагает услуги по демонтажу плит перекрытия. Работы выполняются оперативно и профессионально с применение алмазного оборудования, повышающего качество отдельных работ. Заказать услуги можно позвонив нам прямо сейчас.

Толщина плиты	Кирпич	Панель	Монолит
до 100	2600	4100	5100
до 120	3100	5100	6200
до 140	3100	6200	7200
до 160	3400	6800	8300
до 180	3700	7200	9700

Когда требуется демонтаж перекрытий

Как правило, демонтаж монолитных перекрытий внутри здания требуется в следующих случаях:

Объединение двух этажей лестничным пролетом;
Монтаж габаритных коммуникаций или оборудования;
Полный и поэтапный демонтаж здания, включающий в себя помимо удаления перекрытий демонтаж стен перегородок и прочих сооружений.

Во всех описанных случаях Вы можете обратиться в нашу компанию. Мы имеем большой опыт в проведении демонтажных работ, в результате чего сотрудничество с нами становиться гарантией качественного и безопасного проведения работ.

Технология демонтажа железобетонных перекрытий

Межэтажные перекрытия представляют собой бетонные плиты с полостями внутри и армированным каркасом. При монтаже, плиты укладываются краями на несущие конструкции стен, скрепляются между собой металлической стяжкой и цементируются для заделывания швов. Демонтаж этих конструкций не представляет значительной сложности и проводится следующим образом:

Плита очищается от отделки по контуру демонтажа;
Производиться разметка плиты на отдельные сегменты которые будут удалены в процессе резки;
Если плита демонтируется целиком, удаляется бетон и армирующая связка на стыке;
По разметки производиться демонтаж отдельными сегментами;
Для удаления сегментов они извлекаются при помощи лебедки, которая крепиться в заранее пробуренных в сегменте отверстиях.

При необходимости мастера компании могут выполнить вывоз мусора и бетонного боя, мы располагаем необходимой техникой и транспортом.

Для демонтажа применяются алмазные инструменты в частности швонарезчики, ручные резчики, алмазный канат. Оборудование и технологии подбираются исходя из толщины перекрытий, прочности армирования и других технических факторов. Применяемые технологии позволяют демонтировать бетонные перекрытия толщиной свыше 80 см. При этом алмазная резка позволяет производить работы быстро, без повреждения прилегающих конструкций и с минимальным уровнем сопутствующих разрушений.

Позвоните, чтобы заказать услуги. Мастер выедет на объект для оценки работ и составления сметы. У нас доступные цены и индивидуальный подход к заказчику.

Анализ использования железобетонных плит промышленных зданий для технологии бескранового монтажа при модернизации действующих производств Текст научной статьи по специальности «Строительство и архитектура»

УДК 69. 059

Ладнушкин А.А. — кандидат технических наук, технический директор

Авхадеев Р.Р. — инженер

Хасанов Р.М. — генеральный директор

Садыков Р.Р. — инженер

E-mail: [email protected]

ООО «Специализированный инженерный центр «Экспертиза»

Адрес организации: 420111, Россия, г. Казань, ул. Профсоюзная, д. 17в

Анализ использования железобетонных плит промышленных зданий для технологии бескранового монтажа при модернизации действующих производств

Аннотация

На данный момент большинство действующих предприятий России построены и введены в эксплуатацию в середине прошлого века. Развитие науки и техники требует модернизации и технического перевооружения производственных комплексов в абсолютном большинстве случаев в условиях существующих зданий и сооружений. Основной частью модернизации действующих производств является необходимость замены технологического оборудования. При отсутствии штатных подъемных механизмов (мостовые краны, кран-балки и т.д.) в условиях эксплуатируемого промышленного здания монтажные и демонтажные работы являются очень сложными и и требуют специальных и (или) индивидуальных технологических решений по организации монтажного процесса. Для решения поставленных задач наиболее применима технология бескранового монтажа. В основе технологии бескранового монтажа лежат два аспекта: формирование монтажной системы из требуемых технологических параметров монтажной среды и использование существующих конструкций зданий и сооружений в качестве опоры для крепления элементов монтажной оснастки. Выполнен анализ возможности использования в качестве опор монтажной системы существующие конструкции здания — железобетонные ребристые, многопустотные плиты перекрытия и покрытия. В статье рассматривается возможность устройства подвесов в виде сосредоточенных сил и анализ напряженно-деформированного состояния нагруженных сборных плит.

Ключевые слова: технология бескранового монтажа, модернизация промышленных предприятий, производственные здания, сборные железобетонные плиты перекрытия и покрытия, демонтаж, монтаж.

На сегодняшний момент Россия обладает огромным перечнем различных видов промышленных предприятий с производственными зданиями, основной период строительства которых пришел на 1960-1990-е гг. прошлого века. При разнообразном и различном видах производств и технологических линий, производственных зданий и их объемно-планировочное решений, вид и тип примененных строительных конструкций однотипен. В связи с развитием научно-технического прогресса на данный момент стоит вопрос в модернизации действующих производств, либо строительства новых, так как количественные и качественные характеристики современного технологического процесса значительно выше заложенных на этапе проектирования пятьдесят лет назад. 12,0 м и пустотные плиты размерами 1,5×6,0 м. Унификация применяемых конструкций была вызвана необходимостью быстрого и планового (прогнозируемого) массового строительства производственных зданий промышленных предприятий.

Требуемая модернизация технологического процесса часто усложняется необходимостью реализации проектов в условиях действующих промышленных зданий.

Замена технологического оборудования предполагает больших объемов работ по монтажу и демонтажу, что при отсутствии в здании собственных подъемных механизмов требует больших финансовых и трудовых затрат. Зачастую использование стандартного монтажного оборудования, например, стреловых кранов, невозможно в условиях действующего производства, так как работе крана мешают существующие конструкции, инженерные коммуникации и стесненные условия генеральных планов. Существующее пространство внутренних помещений также плотно загромождено и не позволяет свободного перемещения грузов по полу.

Технология бескранового монтажа позволяет выполнить монтажные и демонтажные работы без использования монтажных кранов и с учетом объемно-планировочного решения существующего производственного комплекса [1].

ЬУннокчш ц

Рис. 1. Монтажная схема технологии бескранового монтажа для промышленного одноэтажного здания

В основе технологии бескранового монтажа лежат два аспекта: формирование монтажной системы из требуемых технологических параметров монтажной среды и использование существующих конструкций зданий и сооружений в качестве опоры для крепления элементов монтажной оснастки (рис. 1).

Рис. 2. Демонтаж технологического оборудования по технологии бескранового монтажа

На рис. 2 показан демонтаж оборудования с использованием технологии бескранового монтажа при модернизации технологической линии на ПАО «Казаньоргсинтез».

Монтажные системы технологии бескранового монтажа представляют набор средств малой механизации — лебедки, монтажные блоки, тросы и т.д. подобранные для конкретных условий и технологических параметров монтажной среды. В зависимости от поставленных задач моделируется монтажная система с требуемыми характеристиками по грузоподъемности и зоне действия. Определяются основные опорные точки для крепления элементов монтажной системы и выполняется анализ напряженно деформационного состояния используемых конструкций.

Для временной опоры монтажных систем технологии бескранового монтажа используются существующие элементы и конструкции зданий и сооружений. Однако, это является непроектными нагрузками для конструкций и может привести при безграмотном использовании к возникновению аварийных ситуаций. Для безопасного и эффективного использования технологии бескранового монтажа необходимо определить максимальные значения монтажных нагрузок, допустимых на несущие конструкции. Для математического моделирования элементов монтажной системы принимаем, что используемые конструкции находятся в работоспособном состоянии.

Проведение численных исследований напряженно-деформированного состояния железобетонных конструкций осуществляется с применением существующих программных комплексов для персональных электронно-вычислительных машин (ПЭВМ). Высокая точность получаемых результатов, простота и удобство в применении, широкая доступность, предполагают их максимальное использование для проведения исследования. Кроме того, использование передовых информационных технологий служит залогом успешного проведения расчетов.

Основной задачей численного эксперимента являлось выявление максимальных значений монтажных нагрузок Рх, Р2 для различных типов железобетонных плит массового применения при обеспечении эксплуатационной пригодности с условием работы конструкций в пределах допустимых нагрузок и деформаций.

С целью определения возможности использования несущих ребристых плит перекрытия и покрытия производственных зданий для бескранового демонтажа и монтажа оборудования выполнен анализ их напряженно-деформированного состояния, для чего принята схема нагружения согласно рис. 4.

Запас несущей способности строительных конструкций предполагается за счет отсутствие временных нагрузок на момент производства монтажных работ (снеговые, вес людей и ремонтных материалов в зоне обслуживания и т.д.), регламентируемых п. 5.5 СП 20.13330.2011 «Нагрузки и воздействия» и учитываемых при проектировании предварительно напряженных плит перекрытий и покрытия, которые варьируются от 150 до 1500 кг на м2.

Расчет плит покрытия выполняется на ПК с помощью программного комплекса SCAD. Постоянная нагрузка (состав пирога кровли и полов) для расчета принимается условно по опыту обследования примененных на производственных зданиях.

Рис. 3. Схема передачи нагрузки от монтажной системы

Рис. 4. Схема нагружения железобетонных плит для математического моделирования

Для математического моделирования и анализа на действие суммарных нагрузок в численном эксперименте принимаются стандартные плиты покрытия размерами: 1,5х6 м и 1,5х12 м — для ребристых плит, 1,5х6 м — для пустотных плит с различным армированием. Геометрические и физические характеристики плит приняты исходя из опыта обследования и наиболее применяемых типовых решений для производственных зданий.

Таблица 1

Максимальные допустимые значения монтажных нагрузок Ft и Р2

№ эксперимента Тип плиты Армирование, количество 2 стержней и площадь в мм Монтажная нагрузка и прогиб при нагружении на опоре Монтажная нагрузка и прогиб при нагружении в пролете

Pi, тн f1, мм Р2, тн f2, мм

1. Ребристая плита 1,5×6,0 м ПГ(ПНС) Вид бетона: тяжелый. Класс бетона: В20. Плотность бетона 2,5 т/м3 Продольная арматура ребер -2016A6OO(A-IV), 402 мм2 2,2 25,7 O.9 26,O

2. Продольная арматура ребер -2018A6OO(A-IV), 509 мм2 3,8 25,7 1.5 26,3

3. Продольная арматура ребер -202OA6OO(A-IV), 628 мм2 5,8 25,7 2,2 25,8

4. Продольная арматура ребер -2025A6OO(A-IV), 982 мм2 9,3 26,3 2,7 6,8

5. Ребристая плита 1,5×12,0 м 3ПГ12 Вид бетона: тяжелый. Класс бетона: В25.Плотность бетона 2,5 Т/м3 Продольная арматура ребер -2 02OA1OOO(A-VI), 628 мм2 O,95 41,9 O,35 41,9

6. Продольная арматура ребер -2 0 22 A1OOO (А-VI), 76O мм2 1,5 41,4 O,55 41,3

7. Продольная арматура ребер -2025A1OOO(A-VI), 8O4 мм2 1,8 41,5 O,65 1,8

8. Продольная арматура ребер -2025A1OOO(A-VI), 982 мм2 2,4 42,5 O,9 41,6

9. Многопустотная плита 1,5×6,0 м 1ПК60.15 Вид бетона: пяжелый. Класс бетона: В15. Плотность бетона 2,5 Т/м3 Продольная арматура ребер -3 0 1O A8OO (А-V) 236 мм2 O,85 25,2 O,25 24,8

10. Продольная арматура ребер -4 0 1O A8OO(A-V) 314 мм2 1,9 28 O,55 29,6

11. Продольная арматура ребер -6 0 1O A8OO(A-V) 471 мм2 4,2 29,4 1,25 29,4

12. Продольная арматура ребер -6 0 12 A8OO(A-V) 679 мм2 7,4 28,9 1,9 29,4

Приняты два варианта расчетной схемы с нагружением в приопорной и пролетной зоне (рис. 4).

Основным критерием напряженно-деформационного состояния математического моделирования железобетонных плит принимаем предельное состояние второй группы: предельный прогиб конструкций и условия трещиностойкости, регламентируемые Приложением Е. 2.1 СП 20.13330.2011 «Нагрузки и воздействия» и Приложения Ж.3 СП 28.13330.2012 «Защита строительных конструкций от коррозии». Расчет выполняется на восприятие нагрузок из условия прочности: действия максимального изгибающего момента и предельного значения прогиба. Предельный прогиб для плит перекрытий равен &= 1/200 — для плит 6,0 м и &= 1/250 для плит 12,0 м. Допустимая ширина раскрытия трещин — 0,15 мм и 0,25 мм.

По результатам расчетов получены максимальные монтажные нагрузки для различных типов плит и площади армирования (табл. 1). На рис. 5 представлены графики зависимости максимальных монтажных нагрузок, от общей площади армирования при условии безопасного нагружения. Из графиков видна прямая зависимость возможности железобетонной конструкции воспринимать дополнительные монтажные нагрузки при определенном типе, количестве и сечении преднапряженной арматуры.

5 №23

рф. Ё.0 НШТр1ЯИЯ1Н?11ЩЬл

№1

а)

б)

Рис. 5. Графики зависимости монтажной нагрузки от общей площади сечения арматуры для различных сборных железобетонных плит

На графике А представлены результаты расчетов для нагружения «на опоре» принятым в соответствии с расчетной схемой с приложением монтажной нагрузки в 0,12 Ь от опоры железобетонной плиты.

На графике Б представлены результаты численного эксперимента с нагружением конструкции в «середине пролета» или 0,45Ь. Смешение относительно центра обусловлено наличием у ребристой плит в середине пролета ребра жесткости.

Выводы:

• применение технологии бескранового монтажа с использованием в качестве опорных конструкций плит перекрытий и покрытия в условиях модернизации производства является возможным. Позволяет экономически эффективно и с минимальными трудовыми затратами выполнить работы по монтажу и демонтажу технологического оборудования при загроможденности существующего пространства в условиях действующего производства и невозможности использования стандартных монтажных кранов;

• перед применении ребристых и пустотных плит в качестве опорных несущих конструкций важно определить их физико-механические характеристики перед монтажными работами, а именно класс бетона, диаметр и количество арматуры конструкций;

• выявлена прямая зависимость от общей площади преднапрягаемой арматуры железобетонной плиты к допустимой монтажной нагрузке. В пределах допустимых нормативных значений по прогибу и ширине раскрытия трещин определены максимальные значения монтажных нагрузок при вертикальном нагружении. Для различных типов и характеристик железобетонных плит допустимые монтажные нагрузки составили от 250 кг до 9300 кг.

Список библиографических ссылок

1. Юдина А.Ф., Ладнушкин А. А. Разработка контруктивно-технологических решений бескранового монтажа при реконструкции промышленных зданий // Доклады 68-й научной конференции профессоров, преподавателей, научных работников, инженеров и аспирантов университета, СПбГАСУ, В 5 ч. I. — СПб., 2011. — 240 с.

2. Ладнушкин A.A. Анализ состава технологических процессов демонтажа и монтажа ограждающих конструкций на действующих электростанциях // Вестник гражданских инженеров, СПбГАСУ, 2012, № 3 (32). — 169 с.

3. Юдина А.Ф., Ладнушкин A.A. Исследование параметров бескрановой технологии реконструкции промышленных зданий. // Вестник гражданских инженеров, СПбГАСУ, 2011, № 2 (27). — С. 115-117.

4. Ладнушкин A. A. Технико-экономическое обоснование технологии бескранового монтажа при реконструкции теплоэлектростанций // Известия КГАСУ, 2012, № 4 (22). — С. 367-372.

5. Шахпаронов В.В., Шахпаронов В.В., Аблязов Л.П., Степанов И.В. Организация строительного производства (Справочник строителя). — М.: Стройиздат,1987. — 460 с.

6. Центральное бюро научно-технической информации. Оборудования и приспособления для монтажа строительных конструкций. Отраслевой каталог. Часть 2 (Канаты, блоки, домкраты, лебедки). — М.: Стройиздат, 1985.

7. Топчий В.Д., Гребенник Р.А. Реконструкция промышленных предприятий. — М.: Стройиздат, 1990. — 591 с.

8. Ипатов П.П., Финкель А.В. Монтажные подъемно транспортные механизмы и такелажные работы. — М.: Стройиздат, 1975. — 343 с.

Ladnushkin A. A. — candidate of technical sciences, technical director

Avhadeev R.R. — engineer

Hasanov R.M. — general director

Sadykov R.R. — engineer

E-mail: [email protected]

LLC «Specialized engineering center «Expertise»

The organization address: 420111, Russia, Kazan, Profsoyuznaya st., 17v

Analysis of the use of concrete slabs for industrial buildings without crane technology for installation in the modernization of existing facilities

Resume

The required modernization of technological process is often complicated by the need to implement projects in terms of existing industrial buildings. Replacement of technological equipment requires large volumes of works on installation and dismantling, in the absence of the building has its own lifting mechanisms require large financial and labor costs. Often use the standard mounting equipment, such as jib cranes or overhead in mind their absence, it is impossible in the conditions of production, as the work of the crane interfere with the existing design and constrained conditions, general plans. An existing internal areas are also densely cluttered and does not allow the movement of goods on the floor. This article considers the question about the use of load-bearing reinforced concrete precast floor slabs and coatings as a support for mounting the mounting accessories. The basis of the methods of movement of goods laid without crane mounting technology. The analysis of stress-strain state of the loaded precast

slabs to a device of the suspensions in the form of concentrated forces. As a result the conclusion is made about the application of the method without crane dismantling, using as support structures floor slabs and coatings.

Keywords: technology of without crane installation, modernization of industrial enterprises, industrial buildings, precast concrete floor slabs and coatings, dismantling, installation.

Reference list

1. Yudina A.F., Ladnushkin A. Development of constructive-technological decisions of the ROS Assembly during the reconstruction of industrial buildings // proceedings of the 68th scientific conference of professors, teachers, scientific workers, engineers and postgraduate students of the University of architecture and civil engineering, 5 In part I. -SPb., 2011. — 240 p.

2. Ladnushkin A.A. Analysis of the technological processes of dismantling and mounting of enclosing structures at existing power plants // Bulletin of civil engineers of architecture and civil engineering, 2012, № 3 (32). — 169 p.

3. Yudin A.F., Ladnushkin A. A. Study of parameters of ROS technology of reconstruction of industrial buildings // Bulletin of civil engineers of architecture and civil engineering, 2011, № 2 (27). — Р. 115-117.

4. Ladnushkin A.A. Techno-economic substantiation of the technology of the ROS Assembly during the reconstruction of thermal power plants // Izvestiya KGASU, 2012, № 4 (22). — P. 367-372.

5. Shakhparonov V.V., Ablyazov L.P., Stepanov I.V. Organization of construction industry (Builder’s Guide). — M.: Stroiizdat,1987. — 460 p.

6. Central Bureau of scientific and technical information. Equipment and accessories for installation of building structures. The branch directory. Part 2 (Ropes, blocks, jacks, winches). — M.: Stroiizdat, 1985.

7. Topchii V.D., Grebennik R.A. reconstruction of the industrial enterprises. — M.: Stroiizdat, 1990. — 591 p.

8. Ipatov P.P., Finkel V.A. Installation lifting and transport mechanisms and rigging. — M.: Stroyizdat, 1975. — 343 p.

Демонтаж плит в Санкт-Петербурге. Расценки на демонтаж железобетонных плит покрытия, пазогребневых и бетонных жб плит.

Демонтаж плит перекрытия осуществляется при помощи спецтехники. Бетонные перекрытия имеют массу в несколько тонн и имеют ряд конструкционных особенностей. В частности, перекрытия могут быть основой для перегородок, стен, кроме монолитно несущих. Тем не менее, при демонтаже бетонных перекрытий, возможно повреждение несущих стен. Такое случается, если здание дало усадку и несущие стены несколько сместили вектор, опираясь на перекрытия, которые стали выполнять роль демпфера и, одновременно, ребра жесткости. Если демонтаж жб плиты осложнен из-за подобной усадки при удалении таких плит, несущие стены неизбежно поведет в сторону, конструкция здания может обрушиться. В особенности это касается блочных и монолитных домов.

При демонтаже бетонных и несущих перекрытий, необходимо понимать, почему здание было сконструировано именно таким образом, и как демонтаж перекрытий скажется на перераспределении нагрузки.

Перед тем как начать производить демонтаж бетонных плит в доме, необходимо произвести отключение всех инженерных систем, которые проходят через эти конструкции. Это могут быть водопроводы, тепловые системы, электропровода. В том случае, если для работы требуется демонтаж железобетонных плит или снос всего дома необходимо отключение всего здания от электропитания или водоснабжения. Ведь, как показывает практика, в некоторых случаях, даже когда все коммуникации давно уже ликвидированы, какой-то из оставшихся проводов все еще может находиться под напряжением.

Как осуществляется демонтаж бетонных панелей перекрытия? При демонтаже плит перекрытия, технология следующая. Необходимо удалить все стены, перегородки, имеющие опору на плиту. Затем нужно убрать всю штукатурку и отделку. Еще раз, необходимо убедиться, что при демонтаже не будут повреждены водопровод и газопровод. Затем, плиты цепляются специальными крепежными элементами к подъемному крану, раскачиваются и поднимаются вверх. Так происходит демонтаж плит.

Определение стоимости и сложности работ

Если необходим демонтаж плиты перекрытия, цена зависит от объема работ, размеров, высоты, возможности подъезда тяжелой техники и других факторов. Для оценки стоимости работ необходимы точные описания и конструкционные особенности. При выполнении таких работ, ответственность очень высока, потому необходимо подробнейшим образом уточнить все технические детали перед началом работы. Если необходим частичный демонтаж плит перекрытия, расценка существенно, ниже, поскольку нет необходимости удалять несущую конструкцию. В любом случае, такие серьезные перепланировки необходимо рассматривать и с инженерной и с архитектурной точки зрения. Поэтому расценки демонтажа плит зависят и от того, надо будет или нет сохранять целостность объекта.

Полный демонтаж перекрытий и перегородок возможен, в том случае, если несущие стены имеют достаточную, желательно, избыточную прочность. Особенно это относится к старинным строениям с толщиной несущих стен более метра. В таких случаях можно удалить все перекрытия, тем более, они, в основном, деревянные, стены, оставив только каркас здания для дальнейшей перепланировки.

Особенно осторожно следует вести демонтаж пазогребневых плит, которые крепятся путем приклеивания друг к другу. Подобная конструкция намного прочнее, чем деревянные перегородки.

Демонтаж деревянных перекрытий, обычно несколько проще, поскольку его можно выполнять по частям. При выполнении демонтажных работ деревянных перекрытий обязательно нужно использовать дополнительные крепления и балки, предотвращающие обрушение и закрепляющие несущие конструкции.

Частичный демонтаж необходим при устройстве лестниц, устройстве выводных труб печей и каминов, устройстве вентиляционных отверстий, канализации, стояков. В этом случае производиться частичный демонтаж плит покрытия.

Демонтаж бетона — методы и оборудование для удаления бетона

Следующее предназначено ТОЛЬКО ДЛЯ ОБЩЕГО ИНФОРМАЦИОННОГО ИСПОЛЬЗОВАНИЯ. Это очень общий обзор процесса выдачи разрешений на проекты сноса. Фактический процесс может сильно различаться в зависимости от региона страны, округа и муниципалитета.

Вы также найдете обзор распространенных методов и инструментов для сноса. Сравните свои варианты того, как снести существующий бетон, а также какое оборудование использовать. Кроме того, вы сможете найти информацию по технике безопасности и предупреждения о возможных опасностях во время сноса.

Информация о демолитоне бетона

Перейти к интересующей вас теме:

УСЛОВИЯ, ТРЕБУЮЩИЕ УДАЛЕНИЯ И ЗАМЕНЫ БЕТОНА

Существуют определенные условия, при которых использование состава для ремонта и шлифовки поверхностей приведет лишь к краткосрочному устранению проблемы. В этих условиях ямочный ремонт бетона перед шлифовкой или нанесением декоративного покрытия будет пустой тратой времени и денег, поскольку поверхность или покрытие вскоре будут иметь те же характеристики, что и бетон, который вы пытались отремонтировать.

Эти условия включают:

Глубокие широко распространенные трещины в местах оседания. Это может быть связано с весом больших грузовиков, неправильной подготовкой земляного полотна, эрозией земляного полотна или по другим причинам.
Бетонные плиты, которые просели , что может произойти, если земляное полотно не было подготовлено должным образом. Возможно, для земляного полотна использовалась рыхлая грязь. Когда эта грязь оседает — иногда из-за разбрызгивателя или дождевой воды, попадающей под бетон, — бетон не имеет опоры и будет более подвержен оседанию.Также возможно, что земляное полотно было утрамбовано, и бетон подвергся чрезмерному весу, в результате чего бетон просел.
Бетонные плиты с явными признаками морозного пучения . Морозное пучение очень распространено в холодном климате. Влага в земле замерзает, и бетон поднимается вверх.
Бетонные плиты с таким большим количеством сколов или точечной коррозии на поверхности, поэтому более экономично заменить бетон, чем готовить всю поверхность для шлифовки и шлифовки бетона.

При любом из вышеперечисленных условий бетон лучше удалить и заменить.

Найдите местных подрядчиков по бетону, которые могут вырвать ваш старый бетон и заменить его новым красивым декоративным бетоном.

Существует множество других причин, по которым бетон необходимо удалять на проекте:

Пристройка к коммерческому или жилому зданию требует удаления бетона, стоящего на пути пристройки.
Удаляется вся конструкция, частью которой является бетон.
Неисправная бетонная конструкция, которую владелец требует демонтировать и заменить.
Снять старый бордюр для благоустройства улиц, расширения дороги и т. Д.

СПОСОБЫ ДЕМОНТАЖА БЕТОНА

Давление разрыва

Разрыв под давлением может использоваться в тех случаях, когда предпочтителен относительно тихий, беспыльный контролируемый снос.

Разрыв бетона под действием механического и химического давления расщепляет бетон либо с помощью машины для раскалывания, работающей от гидравлического давления, создаваемого двигателем в случае механического разрыва, либо путем введения расширяющейся суспензии в заранее заданный образец скважин в случае химического разрыва.

Затем расколотый бетон легко удаляется вручную или с помощью крана.

Гидравлическое и химическое разрушение под давлением разрушает бетонные конструкции с минимумом шума и разлетающихся обломков. Оба метода работают за счет приложения боковых сил к внутренней части отверстий, просверленных в бетоне, и могут выполнять практически любую работу, на которую способны другие методы сноса. Однако вместо того, чтобы разбивать бетон на куски, как это делали бы динамит и ударные инструменты, боковые силы со временем накапливаются, чтобы разбить бетон на более мелкие участки.

Основные моменты механического разрыва

Недорого, тихо, без вибрации
Первоначальное сверление отверстий для разделителя вызывает некоторый шум и вибрацию
Станок для бурения коронок с алмазными напайками значительно снижает шум и вибрацию во время бурения скважин, но стоит намного дороже
Контроль направления трещин и движения разрушенного бетона может быть затруднительным
Ручной или установленный на машине выключатель может потребоваться для обнажения арматурных стержней для резки

Основные моменты химического взрыва

Более дорогостоящий метод разрыва под давлением
Может раскалывать бетон контролируемым образом
Давление расширения, превышающее 4300 фунтов на квадратный дюйм, может вызвать растрескивание бетона в течение 10-20 часов.
Тихо, без вибрации, мало или без пыли
Чувствительное к температуре замораживание значительно снижает эффективность

Пневматические и гидравлические отбойные молотки

Часто используется в проектах по сносу бетонных оснований мостов, фундаментов и тротуаров. В настоящее время предпочтительным инструментом являются ручные или устанавливаемые на стрелу пневматические и гидравлические отбойные молотки.

Объем работы, выполняемой с использованием этих методов, зависит от размера молота, прочности бетона, количества стальной арматуры, используемой в бетоне, и условий работы.

Установленные на машинах отбойные молотки способны производить от 100 до 20 000 фут-фунтов со скоростью от 300 до 800 ударов в минуту. Машинные выключатели могут использовать:

Телескопическая стрела для легкого вылета и маневренности
Дистанционное управление
Возможности подводного сноса
Некоторые ограничения устанавливаемых на машину гидромолотов включают шум, пыль и вибрацию.

Рекомендуемые товары

Разборка

Разрезав бетонные элементы, а затем сняв их краном, можно произвести снос всей бетонной конструкции с минимумом шума, пыли и ударов по окружающим конструкциям.

Это может быть сделано с помощью пиления, водоструйной обработки или термической фурмы, и это особенно хороший метод сноса частей конструкции, особенно частей стен или плит.

Гидроструйная

Сводит к минимуму запыленность и устраняет опасность пыли и пожара
Может использоваться для резки как прямых, так и контуров
Требует использования системы улавливания абразива и воды во время процесса резки

Термическая насадка

Избыточный нагрев вызывает некоторое разрушение бетона, прилегающего к пропилу
Особенно хорошо работает при наличии арматурной стали
Устраняет проблемы с вибрацией и пылью
Может создавать опасность дыма и пожара

Шар и кран для сноса кладки и бетонных конструкций

Один из старейших и наиболее часто используемых методов сноса зданий, шар и кран, используют шар для разрушения бетонных и каменных конструкций весом до 13 500 фунтов.Во время этого процесса мяч либо падает, либо замахивается на разрушаемую конструкцию.

Однако шаровой кран и шаровой кран подходят не для всех видов работ по сносу. Некоторые ограничения:

Хотя бетон можно разбить на довольно мелкие куски, может потребоваться дополнительная работа в виде резки арматуры.

Только высококвалифицированные и опытные крановщики должны использоваться в проектах по сносу шаровых кранов и кранов — важна плавность в управлении поворотом шара, поскольку отсутствие цели может опрокинуть или перегрузить кран, а небольшой откат назад может привести к тому, что шар может опрокинуться. попал в штангу.

Размер здания, которое может быть снесено этим методом, ограничен размером крана и рабочим помещением, включая близость к линиям электропередач.

Этот вид сноса создает много пыли, вибрации и шума.

Взрывчатые вещества

Взрывчатые вещества обычно используются для удаления больших объемов бетона путем введения взрывных устройств в ряд скважин:

Универсальность и гибкость в отношении производительности
Вибрация и воздушный поток могут повредить окружающие конструкции
Повышенные соображения безопасности по сравнению с другими методами сноса

РАЗРЕШЕНИЯ НА ДЕМОНТАЖ БЕТОНА

Когда требуется разрешение на снос?

Большинство государственных органов требуют получения разрешения перед сносом любой конструкции, которая может включать отдельно стоящие бетонные конструкции, такие как тротуары, дамбы или другие бетонные стены.Формы разрешений можно получить в строительном департаменте, департаменте инспекционных служб, а иногда и в муниципальной пожарной службе, если существует программа по снижению загрязнения окружающей среды.

Почему требуются разрешения на снос?

Чаще всего цель разрешения на снос — дать возможность руководящему органу контролировать любые работы или действия, выполняемые в пределах его юрисдикции, для мониторинга общественной безопасности. Разрешение также обычно гарантирует, что планы соответствуют различным другим проблемам, таким как экологические нормы и асбест и другие вопросы, связанные с опасностями.

Кто может подать заявление на разрешение на снос?

Обычно это определяется типом выполняемой работы. Например, лицензированному генеральному подрядчику может быть разрешено получить разрешение на снос любой конструкции, в то время как другим лицензированным подрядчикам может быть предоставлено ограничение на снос структуры, которая будет заменена, и на разборку / повторную сборку любого здания. Во многих штатах владельцы разрешают подавать заявки на разрешение на снос, если в проекте задействовано жилое здание, занимаемое владельцем.

Сколько стоит разрешение на снос?

Стоимость большинства разрешений на снос относительно невысока — примерно от 15 до 25 долларов.

Тем не менее, часто существуют дополнительные сборы за такие услуги, как проверка отключения электроэнергии и перекрытие воды и канализации на границе собственности.

Может потребоваться дополнительная плата за разрешение на вторжение, чтобы отказаться от канализации на основной магистрали (в большинстве случаев это должен делать лицензированный подрядчик по сантехнике).

Могут быть задействованы дополнительные муниципальные сборы в зависимости от того, предполагается ли строительство объекта в разумные сроки (это включает отключение воды на линии участка) или если строительство не ожидается (это включает в себя отказ от водоснабжения на основном участке ).

Что входит в стандартный процесс выдачи разрешения на снос?

Следующая процедура является общим руководством при подаче заявления на разрешение на снос:

Обычно вы должны получить одобренный бланк разрешения на снос в соответствующем государственном, окружном или муниципальном органе до подачи заявления на разрешение на снос.

Форма разрешения на снос должна быть полностью заполнена и отправлена в регулирующий орган, который несет прямую ответственность за снос в вашем районе. Все сборы должны быть оплачены в это время.

Обратитесь в соответствующие коммунальные службы, включая водопроводные, электрические и газовые, а также в телефонные и кабельные компании, чтобы снять счетчики и провода.

При необходимости получить разрешение от соответствующего муниципального органа на отказ от воды и / или канализации.

Что участвует в процессе проверки?

Обычно перед сносом конструкции вам потребуется осмотр.Обычно городской инспектор проверяет, что все коммуникации, водопровод и канализация отключены. Окончательная проверка требуется после завершения всех работ по сносу и окончательной уборке.

ИЗБЕЖАНИЕ ОПАСНОСТИ ПРИ УДАЛЕНИИ БЕТОНА

Неизвестные данные о сносе бетонных конструкций (сюрпризы на стройплощадке, которые не должны удивлять подрядчика по сносу)

Большинству подрядчиков по бетону, даже если они не специалисты по сносу, придется сносить части строений в рамках своей обычной деятельности.Знание того, какой метод или комбинацию методов использовать для сноса железобетонных или предварительно напряженных бетонных конструкций, необходимо для безопасной и прибыльной работы.

Работы по сносу связаны со многими опасностями, связанными со строительством. Однако снос несет дополнительные опасности из-за неизвестных факторов, таких как:

Отклонения от конструкции конструкции, внесенные при строительстве
Одобренные или неодобренные модификации, изменяющие первоначальный дизайн
Материалы, скрытые в элементах конструкции
Неизвестные сильные и слабые стороны строительных материалов, использованных в проекте.

Многие бетонные подрядчики специализируются на работах, связанных с сносом зданий. Некоторые подрядчики выполняют только снос, а бетонную конструкцию оставляют другим подрядчикам.

Меры безопасности при сносе бетонных конструкций

Весь персонал, задействованный в проекте по сносу, должен быть полностью осведомлен о различных опасностях, с которыми можно столкнуться, и мерах предосторожности, которые могут быть приняты для контроля опасностей. Начало любого проекта по сносу без того, чтобы все игроки знали каждый аспект плана, — это приглашение к тому, что что-то пойдет не так.

Ежедневно проводите встречи по технике безопасности перед работой со всеми рабочими, уделяя особое внимание основам безопасности, здравому смыслу, бдительности и правильному использованию оборудования для сноса строений. Встречи должны включать осмотр, правильное использование и обслуживание всех инструментов и оборудования.

Также имейте в виду, что OSHA требует от компетентного лица проведения инженерных изысканий перед началом работ по сносу. Это необходимо для определения состояния всей конструкции, а также возможности незапланированного обрушения какой-либо части конструкции.Следует определить безопасные нагрузки на пол, чтобы предотвратить перегрузку при сносе.

Опасности, связанные с ручным инструментом

Подавляющее большинство травм ручным инструментом происходит, когда для работы не используется подходящий инструмент. Рабочие часто испытывают искушение использовать все, что есть под рукой, чтобы молотить, поддеть или стружку, вместо того, чтобы получить подходящий инструмент. Когда для работы используется неправильный инструмент, вероятность получения травмы гораздо выше, чем при правильном использовании правильного инструмента.

Отбойные стержни или ломы:: Убедитесь, что у них есть острый конец или острый край, который позволяет стержню надежно удерживать перемещаемый объект.Использование плохих заменителей этих инструментов, таких как кусочки трубы, уголка, железа или других строительных материалов, может быть серьезной ошибкой, поскольку они с большей вероятностью поскользнутся или сломаются и могут стать причиной травм.
Кусачки для проволоки и болторезы:: Они требуют постоянного ношения средств защиты глаз. Не используйте слишком маленький резак для этой задачи и не пытайтесь усилить усилие, надев на его ручку кусок трубы. Эти инструменты созданы, чтобы выдерживать определенную нагрузку в зависимости от их размера.Опасная чрезмерная нагрузка на них может привести к травмам.
Сани и молотки:: Они также требуют, чтобы рабочие носили защитные очки, чтобы предотвратить возможную слепоту из-за бетонной крошки и осколков. Осмотрите оборудование перед использованием на предмет неприемлемых условий, таких как грибовидные головки, трещины, неплотность и сколы.
Лопаты:: Лопаты часто считаются относительно безопасным строительным инструментом, но неправильное использование может привести к серьезным травмам спины, а также к травмам других частей тела.Правильное использование требует твердой, твердой стойки и движений всем телом в направлении бросания материала, а не скручивания спины или коленей.

Опасности, связанные с электроинструментом

Опасности, связанные с машинным монтажом

Падающие обломки вызывают особую озабоченность при сносе зданий, как с точки зрения рабочих, выполняющих работы по сносу, так и других рабочих или случайных прохожих. Перед началом работ убедитесь, что на участке сноса нет лишнего персонала.Для большого навесного оборудования, например, на экскаваторах, требуется зона обзора не менее 75 футов, а для меньшего навесного оборудования, например, установленных на погрузчиках с бортовым поворотом, экскаваторах-погрузчиках и мини-экскаваторах, требуется площадь обзора около 30 футов. Убедитесь, что все насадки установлены в соответствии с рекомендациями производителя. Воздержитесь от модификации инструментов или оборудования, не связавшись предварительно с производителем.

Когда экскаватор , погрузчик с бортовым поворотом или другое оборудование используется на настиле пола, в проемах пола должны быть установлены защитные бордюры для предотвращения падения оборудования через проем.

Экскаваторы должны иметь защитные экраны кабины, установленные поверх и переднего стекла при сносе любого типа надземной конструкции, а также конструкции защиты от падающих предметов (FOPS). Окна кабины должны быть из прозрачного небьющегося стекла.

Шарик шара и крана не должен превышать меньшее из 50% номинальной грузоподъемности крана или 25% прочности на разрыв троса, на котором подвешен шар. Перед началом работ проконсультируйтесь с изготовителем крана, чтобы определить, можно ли безопасно использовать кран для сноса, так как шар для сноса создает необычные нагрузки на стрелу крана.

Одежда и советы по платью

Большая часть мер безопасности при сносе связана с правильной одеждой и использованием соответствующих средств безопасности, особенно при использовании электроинструментов.

Не носите свободную одежду, которая может попасть в машины
Убрать длинные волосы назад
Удалите все украшения, которые могут помешать безопасной работе оборудования
Носить защитные очки или очки с боковой защитой
Используйте маску для лица в пыльных помещениях, беруши, когда на объекте особенно шумно или при длительной работе
Следует надевать тяжелые рабочие перчатки для защиты от устойчивой вибрации электроинструментов и тепла, которое может выделяться, особенно в долоте
Носить обувь со стальным носком или сапоги

Альтернативные методы сноса бетона | Журнал Concrete Construction

Бетонные подрядчики мечтают об укладке идеального бетона для точно установленных колонн, балок и плит.Но иногда дела идут не совсем идеально или планы меняются и необходимо сносить бетон. Во многих случаях ответом является 60-фунтовый отбойный молоток или отбойный молоток меньшего размера, но есть альтернативы, которые следует рассмотреть, особенно когда важны шум, пыль или вибрация. Вот три метода, которые следует учитывать: расширительные растворы, микропескоструйная очистка и гидроразрушение.

Расширительные затирки

Просверлите ряд отверстий, залейте цементным раствором, подождите несколько часов, и бетон или скала треснут именно там, где должны были растрескаться.Звучит слишком легко, чтобы быть правдой, но это почти так просто. За последние годы объемные растворы были усовершенствованы и заслуживают места в сумке уловок каждого подрядчика по бетону. Три надежных расширительных раствора: Bustar, Dexpan и Ecobust.

Для использования этого материала необходимо просверлить ряд отверстий диаметром 1 1/2 дюйма до 80% толщины бетона. Отверстия в железобетоне должны располагаться на расстоянии около 8 дюймов друг от друга. Отверстия очищаются сжатым воздухом, затем раствор перемешивается и заливается в отверстия.В течение двух-восьми часов, в зависимости от температуры и относительной влажности, раствор создаст расширяющую силу до 20 000 фунтов на квадратный дюйм и расширится в объеме до четырех раз.

«Работы по сносу не обязательно должны быть заполнены шумом, дымом и пылью», — говорит президент Ecobust Дэвид Макнамара. По его словам, объемный раствор идеален в местах, где нельзя использовать тяжелое оборудование или взрывные работы. А без сотрясения при механическом сносе соседний бетон не растрескивается, и арматура может быть обнажена без повреждений.

«Это снижает нагрузку на спину для рабочих, — говорит Ричард Азеведо, менеджер по продажам Dexpan. «В местах, где существует проблема вибрации или шума, этот материал очень эффективен».

Материал выпускается в различных составах в зависимости от температуры, при которой он будет использоваться. «Наша самая горячая смесь используется при температуре от 23 ° F до 50 ° F, — говорит Азеведо, — но ее можно использовать даже в более холодных условиях, просто это займет больше времени». При более высоких температурах, особенно если бетон находится на солнце, большая опасность состоит в том, что материал слишком быстро схватится и вылетит из отверстий.В этих условиях лучше всего прикрыть ямы брезентом или влажной соломой.

Просверливание правильной схемы отверстий имеет важное значение для достижения желаемого эффекта. Отверстия просверливаются не дальше 12 дюймов друг от друга. Некоторые отверстия можно просверлить и оставить пустыми, чтобы оставить необходимое свободное пространство для расширения. Пустые отверстия также используются для остановки трещин в конце рисунка.

Хотя это может быть довольно безопасный метод сноса, все же необходимо учитывать некоторые вопросы безопасности.Сам по себе материал не токсичен, но очень щелочной, как портландцемент, поэтому необходима защита кожи и глаз. Никогда не заглядывайте в отверстия после того, как они заполнены, потому что может произойти выброс материала, обычно в жаркую погоду.

Dexpan стоит менее 100 долларов за мешок весом 44 фунта, который заполнит 35 линейных футов отверстий диаметром 1 1/2 дюйма

Дробеструйная очистка

Разрушение бетона снаружи требует преодоления его прочности на сжатие. Однако, если его можно сломать изнутри, необходимо только преодолеть предел прочности на разрыв, который составляет примерно 15% от прочности на сжатие.Динамит — это вариант для взрыва здания, но, по данным Национальной ассоциации по сносу, взрывы составляют лишь около 1% работ по сносу, а динамит трудно контролировать, и часто это не вариант.

Система Ezebreak Micro-Blaster использует ту же концепцию, что и динамит, но в меньших размерах и с большей управляемостью. Два небольших патрона с бездымным порохом помещаются в отверстие диаметром 5/16 дюйма и глубиной 10 дюймов, которое было очищено воздухом, чтобы удалить всю пыль, которая может мешать работе ударника.В отверстие помещается пусковой механизм, а трубы раскладываются на расстоянии 25 футов. Заряд инициируется с помощью сжатого воздуха или баллончика CO2.

Взрыв достаточно большой, чтобы разрушить толстый бетон, но в результате образуется мало разлетающихся обломков, которые можно контролировать, положив ковер на зону взрыва. «Головка и боек — из очень прочной инструментальной стали, — говорит владелец и изобретатель Ezebreak Кэрролл Бассетт. «Используя 1000 систем, мы ни разу не заменили головку». По словам Бассетта, единственное, что изнашивается, — это воздушные шланги.

Один из недавних проектов, в котором использовался Micro-Blaster, находился в стене библиотеки, которая раньше была банком. Задача прорезать дверной проем в стене банковского хранилища толщиной 20 дюймов была решена с помощью системы с тремя головками. «Прежде чем подрядчик обратился к нам за советом по проекту, он определил, что стоимость проекта, включая распиловку проволокой и удаление большого куска бетона, составит 10 000 долларов и потребует закрытия библиотеки на две недели», — говорит Бассетт. «Вместо этого мы использовали систему Micro-Blaster, отбойные молотки и пилу по бетону, чтобы сделать пропил по периметру отверстия, чтобы ограничить степень растрескивания.Рабочее время, включая уборку, составляло четыре дня, а стоимость библиотеки была вдвое меньше первоначальной сметы. Еще одним преимуществом было то, что библиотека, хотя и была немного шумнее, чем обычно, оставалась открытой во время работы, что очень порадовало нашего библиотекаря ».

Micro-Blaster настолько прост, что лицензия на взрывные работы не требуется. Обучение занимает пару часов. Безопасность кажется важным вопросом, но Бассетт говорит, что из 600 000 проданных картриджей произошло только одно незначительное нарушение безопасности.Единственный способ вызвать взрыв — удаленно с помощью сжатого воздуха или CO2.

Посмотрите, как работает Micro-Blaster на сайте www.micro-blaster.com. Самый простой Micro-Blaster стоит 600 долларов, а система с тремя головками — 1800 долларов. Картриджи стоят 2 доллара за штуку, а простой разрыв может потребовать шесть картриджей.

Гидравлический снос

Резка бетона водой кажется маловероятной, но все же она оказалась очень эффективной, особенно для подготовки поверхности и скарификации. Гидравлический снос осуществляется с помощью различных устройств, от ручных пистолетов до робототехнического оборудования.Вода направляется на бетон со скоростью 20 000 фунтов на квадратный дюйм и от 10 до 15 галлонов в минуту (для ручных пистолетов). Он может разрезать чистые линии или удалить поверхность так глубоко, как это необходимо.

Поскольку нет вибрации или ударов, окружающий бетон не склонен к образованию синяков (микротрещин), как при подготовке поверхности с помощью механических устройств. Поверхность в конечном итоге выглядит как грубый обнаженный заполнитель, готовый для нового бетона и способный обеспечить высокую прочность сцепления. Арматура не повреждается и не режется (при таких давлениях), и любая коррозия на стержнях удаляется.

Пользуясь преимуществом того, что Rampart Hydro Services называет «случайным и полезным удалением», рыхлый или слегка поврежденный бетон около зоны удаления, который может быть пропущен механическим сносом, также удаляется водой под высоким давлением. Любой рыхлый или отслоившийся бетон автоматически превращается в маленькие кусочки размером 1/2 дюйма. Там, где существует скрытое расслоение, гидроразрыв будет резать глубже без «побочного ущерба» соседнему прочному бетону.

Важной проблемой гидроразрушения является вода.«Гидравлический снос не рекомендуется в удаленных местах, где нет источника воды», — говорит Ричард Скраггс, менеджер по продукции компании Jetstream, производителя оборудования для гидроразрушения. В таких случаях воду необходимо будет доставлять на участок на грузовиках, что возможно, но потребует дополнительных затрат. Ручные пистолеты могут использовать всего 10 галлонов в минуту (галлонов в минуту), в то время как более крупные машины могут использовать до 60 галлонов в минуту. Бетон удаляется только водой — абразивные материалы не добавляются.

Удаление воды также является важным вопросом.«Экологические нормы в отношении жидкого навоза существуют повсюду», — говорит Скраггс. «В некоторых регионах не регулируется жидкий навоз, в то время как в некоторых требуется полная сегрегация и кондиционирование воды». Проконсультируйтесь с местными экологами при рассмотрении вопроса о гидроразрушении, чтобы определить, как обращаться с жидким навозом.

Обучение безопасному и эффективному использованию оборудования для гидроразрушения обычно проводится производителем. Jetstream предлагает однодневный курс для простой работы или трехдневный курс обучения бластеру для более сложного оборудования.«Обучение дает хорошую основу, — говорит Скраггс, — но требуется опыт, чтобы знать, как уравновесить давление и скорость потока». Системы робототехники на самом деле проще в эксплуатации, потому что машина избавляет от многих догадок.

Цены на системы гидроразрушения могут варьироваться от 2000 долларов за «дробовик» до 300 000 долларов за полностью роботизированные устройства.

Безопасность прежде всего

Бетонопильно-сверлильное объединение Безопасность — это первоочередная задача при резке бетона.

Работы по сносу любым способом создают угрозу безопасности. Хотя расширительные растворы, микропескоструйная очистка и гидроразрушение являются достаточно безопасными методами, каждый из них имеет свои собственные опасности и часто сопровождается сверлением, пилением и сколами. Каждый подрядчик должен иметь раздел сноса в своей программе безопасности. Парой хороших ресурсов для этого являются Национальная ассоциация по сносу (NDA) и Ассоциация пиления и сверления бетона (CSDA).

NDA, например, имеет серию переговоров по безопасности, включая номер XLVII для предварительно напряженного и пост-напряженного бетона.В этом коротком праймере есть несколько полезных советов по распознаванию пост-напряженных структур, поскольку в кабелях хранится значительное количество энергии, которое нельзя высвобождать без предупреждения. Мало того, что сухожилия могут превратиться в ракеты, их внезапное высвобождение может привести к постепенному разрушению конструкции. «Для сноса элементов этих типов требуется особое знание типов сухожилий и их точного размещения», — советует собеседник по технике безопасности. Для получения дополнительной информации посетите NDA на сайте www.demolitionassociation.com.

CSDA также имеет подробное руководство по технике безопасности и серию ящиков для инструментов по вопросам безопасности, связанным с резкой и сверлением. Вот, например, сокращенная версия правил безопасности CSDA для цепных пил:

1 . Операторы должны прочитать и понять руководство по эксплуатации производителя и требования техники безопасности. Всегда используйте средства индивидуальной защиты, включая, помимо прочего, каску, средства защиты органов слуха, защитные очки и защитную обувь.

2 . НИКОГДА не используйте алмазную цепную пилу с отсутствующей или сломанной боковой крышкой.

3 . НИКОГДА не вставляйте алмазную цепь в паз, который уже, чем сегменты цепи, так как это может произойти быстро.

4 . НИКОГДА не устанавливайте и не запускайте цепь в обратном направлении. Бамперы должны вводить сегменты в разрез. Цепь должна отходить от оператора в верхней части шины и возвращаться к оператору в нижней части шины.

5 .НИКОГДА не переверните алмазную цепную пилу вверх ногами. Бетонный мусор может лететь обратно в лицо оператору.

6 . Обратите внимание на то, что находится на обратной стороне разреза.

7 . Всегда выключайте пилу перед выполнением любого обслуживания.

8 . При работе с алмазной цепной пилой всегда сохраняйте устойчивую опору. Уход за рабочей зоной важен для безопасности оператора.

9 . Операторы всегда должны держать пилу обеими руками и держать руки близко к телу.

Подробнее о Dexpan USA

Найдите продукты, контактную информацию и статьи о Dexpan USA

Высокотехнологичные системы сноса высотных зданий | Техника и жизнь | Тенденции в Японии

Высокотехнологичные системы сноса высотных зданий

Безопасные и экологически чистые методы

Уменьшение размеров отеля Akasaka Prince Hotel (фото любезно предоставлено Taisei Corp.)

Новые высокие технологии используются для сноса высотных зданий в Японии. Современные системы сноса высотных зданий отличаются безопасностью, энергосбережением и защитой окружающей среды. Небоскребы строятся один за другим во всем мире, как будто страны соревнуются друг с другом за высоту зданий, также внедряются новые строительные системы. В целом, однако, работы по сносу по-прежнему ведутся старомодными методами, когда они разрушаются тяжелыми машинами сверху вниз, а обломки сбрасываются на землю с помощью кранов.Иногда здания даже взрывают динамитом. Передовые методы сноса, разработанные в Японии, безопасны, эффективны и даже визуально красивы.

Сокращающиеся здания

Одним из новых методов сноса было разрушено 40-этажное здание, расположенное недалеко от Акасака, развлекательного района Токио. Здание, представляющее собой 140-метровую железобетонную конструкцию, использовалось как отель, который открылся в 1983 году и закрылся в марте 2011 года, поскольку его помещения устарели.Снос дома идет полным ходом.

Akasaka Prince Hotel перед сносом.

Недавно представленная система сноса, названная «Система экологического воспроизводства Taisei» (Система Tecorep), была разработана крупным японским генеральным подрядчиком. Согласно традиционной системе, здание разрушается сверху вниз с открытым верхом без крыши. Однако система Tecorep сохраняет здание как замкнутое пространство, сохраняя крышу верхнего этажа для укрытия. Наружная окружность верхнего этажа покрыта звукоизоляционными панелями, чтобы свести к минимуму шум и летящую пыль.

Крышу верхнего этажа поддерживают 15 временных колонн высотой 20 метров каждая, которые установлены на гигантских балках двумя этажами ниже. В замкнутом пространстве разбираются такие элементы здания, как стальные колонны, балки и перекрытия. Каждый раз при демонтаже двух верхних этажей опускаются домкраты, встроенные в колонны, и здание в целом становится на два этажа ниже. При взгляде снаружи невозможно узнать, что здание сносят, и оно, похоже, постепенно сжимается, превращая его в загадочную систему сноса.

Здания, генерирующие энергию

В рамках системы Tecorep компоненты здания, такие как стальные колонны, балки и перекрытия, разбираются в замкнутом пространстве. Каждый раз при демонтаже двух верхних этажей опускаются домкраты, встроенные в опорные колонны, опускаются и крыша, и строительные леса, и здание становится на два этажа ниже.

Увеличить фото

Система Tecorep учитывает энергосбережение, а также защиту окружающей среды, вырабатывая электроэнергию во время работ по сносу для использования на стройплощадке — первый такой метод, разработанный в мире.

Электроэнергия вырабатывается двигателем, который работает на энергии, создаваемой при опускании разобранных компонентов здания краном через отверстия, пробитые в каждом этаже. Произведенное электричество хранится в батарее. Когда партия компонентов весом пять тонн опускается с высоты 100 метров, она вырабатывает около 100 киловатт электроэнергии в час. В принципе, это похоже на электрическое преобразование энергии, генерируемой при торможении поезда или автомобиля или опускании грузового контейнера в порту.Вырабатываемая электроэнергия используется для освещения участка и других целей.

Верхние этажи отеля Akasaka Prince Hotel покрыты лесами и звукоизоляционными панелями, если смотреть снаружи (слева) и изнутри (справа).

Увеличить фото

Кроме того, новый метод позволяет свести к минимуму временные работы по экранированию здания, а количество необходимых защитных материалов сократится более чем на 50%. Демонтажные работы в закрытых помещениях также могут снизить уровень шума на 17-23 дБ и более по сравнению с традиционными методами.

Пыль от обычных работ по сносу раньше достигала радиуса 200-300 метров, но новый метод демонтажа может уменьшить количество пыли на целых 90%. При демонтаже с использованием резцов и другого оборудования, производящего меньше шума, чем тяжелые машины, пыль и шум можно еще больше уменьшить.

Метод сейсмостойкого сноса

Уменьшение высоты здания, запечатленное на серии фотографий в разрезе: до демонтажа (вверху слева), 16 ноября 2012 года (вверху в центре), ноябрь.27 (вверху справа), 12 декабря (внизу слева), 19 декабря (внизу в центре) и 8 января 2013 года (внизу справа). (Фото любезно предоставлено Kajima Corp.)

Увеличить фото

В отличие от системы Tecorep, которая разбирает здания сверху вниз, впервые в мире был разработан другой процесс сноса, получивший название «Метод разрезания и снятия Кадзима». Благодаря этому методу можно сохранить практически неизменной форму здания. Этот метод привлекает большое внимание, потому что все работы по демонтажу проводятся на земле, что приводит не только к снижению шума и пыли, но и к значительному повышению скорости переработки разобранных материалов.Этот метод был разработан с 1990-х годов другим крупным японским генеральным подрядчиком, который недавно успешно снес с помощью этой системы 108-метровое 24-этажное здание.

Колонны перекрытия укорочены на 80 см по одной, начиная с нижнего этажа, и каждая укороченная колонна подперта домкратом. Таким образом, в каждом раунде демонтажа методом «разрезки» все колонны постепенно вырезались и заменялись специальными домкратами, каждый на 1500 тонн. После того, как все колонны этажа были сняты и заменены домкратами, все здание опустили на один этаж.Этот метод позволил сократить время сноса с девяти месяцев до шести с половиной месяцев.

Домкрат грузоподъемностью 1500 тонн, используемый «методом рубки». (Фото любезно предоставлено Kajima Corp.)

Увеличить фото

Метод также показывает высокий уровень устойчивости к землетрясениям. Сейсмостойкие стены из железобетона толщиной 40-90 см и высотой в три этажа возводятся внутри разобранного здания на каждом этапе работ, предотвращая воздействие толчков и сильного ветра.Согласно этому методу, центр управления сносом подключается к системе экстренного обнаружения землетрясений и сигнализации с помощью оптоволоконного кабеля, отслеживая нагрузку в здании и поддерживая способность противодействовать землетрясениям.

Для уменьшения шума также было протестировано устройство, известное как Active Noise Control (ANC). Устройство излучает шумоподавляющие звуковые волны в противофазе. Более того, все материалы, демонтированные из здания, были разделены на группы внутри строительного комплекса в соответствии с заранее составленным планом, что привело к увеличению степени переработки на 90%.

По имеющимся данным, в Японии около 800 зданий высотой более 100 метров. Около 150 из них старше 20 лет, и ожидается, что некоторые из них будут снесены по таким причинам, как низкие потолки, подверженность землетрясениям или перепланировка. Строительные компании Японии уделяют столько же внимания развитию технологий сноса высотных зданий, сколько строительству и обслуживанию. Ожидается, что японская технология, хотя и разработана для удовлетворения собственных потребностей Японии, поможет сносить здания и за рубежом.

(март 2013 г.)

Проблема с железобетоном

Сам по себе бетон является очень прочным строительным материалом. Великолепный Пантеон в Риме, крупнейший в мире купол из неармированного бетона, находится в отличном состоянии спустя почти 1900 лет. И все же многие бетонные конструкции прошлого века — мосты, шоссе и здания — рушатся. Многие бетонные конструкции, построенные в этом столетии, к его концу устареют.

Учитывая сохранившиеся древние постройки, это может показаться любопытным.Решающее отличие — это современное использование стальной арматуры, известной как арматура, скрытая внутри бетона. Сталь в основном состоит из железа, и одно из неизменных свойств железа — то, что оно ржавеет. Это ухудшает долговечность бетонных конструкций, что трудно обнаружить и дорого ремонтировать.

Хотя ремонт может быть оправдан для сохранения архитектурного наследия знаковых зданий 20-го века, например, спроектированных пользователями железобетона, такими как Фрэнк Ллойд Райт, сомнительно, будет ли это доступным или желательным для подавляющего большинства сооружений.Писатель Роберт Курланд в своей книге Concrete Planet оценивает затраты на ремонт и восстановление бетонной инфраструктуры только в Соединенных Штатах в триллионы долларов, которые будут оплачиваться будущими поколениями.

Для замены старых мостов нужны новые деньги. 1stPix Фила / Flickr.com, CC BY-NC

Стальная арматура была кардинальным нововведением 19 века. Стальные стержни добавляют прочности, позволяя создавать длинные консольные конструкции и более тонкие плиты с меньшей опорой.Это сокращает время строительства, поскольку для заливки таких плит требуется меньше бетона.

Эти качества, продвигаемые напористым, а иногда и двуличным продвижением бетонной промышленности в начале 20 века, привели к его огромной популярности.

Железобетон конкурирует с более прочными строительными технологиями, такими как стальной каркас или традиционные кирпичи и строительный раствор. Во всем мире он заменил экологически чувствительные, низкоуглеродные варианты, такие как сырцовый кирпич и утрамбованную землю — исторические практики, которые также могут быть более долговечными.

Инженеры начала 20 века думали, что железобетонные конструкции прослужат очень долго — возможно, 1000 лет. На самом деле продолжительность их жизни больше примерно 50-100 лет, а иногда и меньше. Строительные нормы и правила обычно требуют, чтобы здания сохранялись в течение нескольких десятилетий, но ухудшение состояния может начаться всего через 10 лет.

Многие инженеры и архитекторы указывают на естественное сродство стали и бетона: они обладают схожими характеристиками теплового расширения, а щелочность бетона может помочь подавить ржавчину.Но по-прежнему отсутствуют сведения об их составных свойствах — например, в отношении изменений температуры, связанных с воздействием солнца.

Многие альтернативные материалы для армирования бетона, такие как нержавеющая сталь, алюминиевая бронза и фибро-полимерные композиты, еще не получили широкого распространения. Доступность простой стальной арматуры привлекает застройщиков. Но многие проектировщики и разработчики не принимают во внимание дополнительные расходы на обслуживание, ремонт или замену.

Дешево и эффективно, по крайней мере, в краткосрочной перспективе. Луиджи Кьеза / Wikimedia Commons, CC BY-SA

Существуют технологии, которые могут решить проблему коррозии стали, например, катодная защита, при которой вся конструкция подключается к антикоррозийному электрическому току. Существуют также интересные новые методы контроля коррозии с помощью электрических или акустических средств.

Другой вариант — обработать бетон составом, ингибирующим ржавчину, хотя он может быть токсичным и не подходящим для зданий.Есть несколько новых нетоксичных ингибиторов, включая соединения, извлеченные из бамбука, и «биомолекулы», полученные из бактерий.

По сути, однако, ни одно из этих достижений не может решить врожденную проблему, заключающуюся в том, что использование стали внутри бетона разрушает его потенциально большую долговечность.

Экологические затраты на реконструкцию

Это имеет серьезные последствия для планеты. Бетон является третьим по величине источником выбросов углекислого газа после автомобилей и угольных электростанций.Только на производство цемента приходится примерно 5% мировых выбросов CO₂. Бетон также составляет самую большую долю отходов строительства и сноса и составляет около трети всех отходов свалок.

Переработка бетона сложна и дорога, снижает его прочность и может катализировать химические реакции, ускоряющие распад. Миру необходимо сократить производство бетона, но это будет невозможно без строительства долговечных конструкций.

Рекультивация арматуры: дорогостоящая работа.Анна Фродезиак / Wikimedia Commons

В недавней статье я предполагаю, что повсеместное признание железобетона может быть выражением традиционного, доминирующего и, в конечном счете, разрушительного взгляда на материю как на инертную. Но железобетон на самом деле не инертен.

Бетон обычно воспринимается как каменный, монолитный и однородный материал. Фактически, это сложная смесь вареного известняка, глиноподобных материалов и широкого спектра каменных или песчаных заполнителей.Сам известняк представляет собой осадочную породу, состоящую из раковин и кораллов, на формирование которых влияют многие биологические, геологические и климатологические факторы.

Это означает, что бетонные конструкции, несмотря на все их каменные поверхностные качества, на самом деле состоят из скелетов морских существ, вымоченных в скалах. Этим морским существам требуются миллионы и миллионы лет, чтобы жить, умереть и превратиться в известняк. Этот временной масштаб резко контрастирует с продолжительностью жизни современных зданий.

Сталь также часто считается инертной и упругой. Такие термины, как «железный век» предполагают древнюю долговечность, хотя артефакты железного века сравнительно редки именно потому, что они ржавеют. Если видна строительная сталь, ее можно обслуживать — например, если мост Харбор-Бридж в Сиднее неоднократно красится и перекрашивается.

Однако, когда сталь заделана в бетон, она скрыта, но тайно активна. Влага, проникающая через тысячи крошечных трещин, вызывает электрохимическую реакцию.Один конец арматуры становится анодом, а другой — катодом, образуя «батарею», которая обеспечивает преобразование железа в ржавчину. Ржавчина может расширить арматурный стержень до четырех раз, увеличивая трещины и заставляя бетон расколоться в процессе, называемом скалыванием, более известным как «рак бетона».

Конкретный рак: некрасиво. Саранг / Wikimedia Commons

Я предлагаю изменить наше мышление и признать бетон и сталь яркими и активными материалами.Это не случай изменения каких-либо фактов, а скорее переориентация того, как мы понимаем эти факты и действуем в соответствии с ними. Чтобы избежать отходов, загрязнения окружающей среды и ненужного восстановления, потребуется мышление, выходящее далеко за рамки дисциплинарных представлений о времени, и это особенно верно для строительной отрасли.

Разрушенные цивилизации прошлого показывают нам последствия краткосрочного мышления. Мы должны сосредоточиться на строительстве структур, которые выдержат испытание временем, чтобы не получить громоздкие, заброшенные артефакты, которые не больше подходят для своего первоначального назначения, чем статуи острова Пасхи.

Время снятия бетонной опалубки, технические характеристики и расчеты — Руководство по строительной технологии

🕑 Время считывания: 1 минута

Удаление бетонной опалубки , также называемое заделкой или снятием опалубки, должно производиться только по истечении времени, когда бетон наберет достаточную прочность, по крайней мере, в два раза превышающую нагрузку на бетон. могут подвергаться воздействию при снятии опалубки. Также необходимо обеспечить устойчивость оставшейся опалубки при снятии опалубки.

Время снятия бетонной опалубки

Скорость затвердевания бетона или его прочность зависит от температуры и влияет на время снятия опалубки. Например, время, необходимое для снятия бетона зимой, будет больше, чем время, необходимое летом.

Особого внимания требует снятие из опалубки изгибаемых элементов, таких как балки и плиты. Поскольку эти элементы подвергаются самонагрузке, а также динамической нагрузке даже во время строительства, они могут прогибаться, если полученная прочность недостаточна для выдерживания нагрузок.

Для оценки прочности бетона перед снятием опалубки следует провести испытания бетонных кубиков или цилиндров. Бетонные кубики или цилиндры должны быть приготовлены из той же смеси, что и конструкционные элементы, и отверждены при тех же условиях температуры и влажности, что и конструкционный элемент.

Только после того, как будет подтверждено, что бетон в элементах конструкции приобрел достаточную прочность, чтобы выдерживать расчетную нагрузку, следует снимать опалубку.По возможности, опалубку следует оставить на более длительное время, так как это помогает в затвердевании.

Снятие опалубки с бетонной секции не должно приводить к превращению элемента конструкции в:

Обрушение под действием собственной или расчетной нагрузки
чрезмерно прогибает элемент конструкции в краткосрочной или долгосрочной перспективе
физически повредить элемент конструкции при снятии опалубки.

При снятии опалубки необходимо учитывать следующие моменты, независимо от того, подвержена ли конструкция:

повреждение при замораживании и оттаивании
Образование трещин из-за термического сжатия бетона после нанесения опалубки.

Если существует значительный риск любого из вышеперечисленных повреждений, лучше отложить время снятия опалубки. Если опалубку необходимо снять для оптимизации бетонных строительных работ, эти конструкции необходимо хорошо изолировать, чтобы предотвратить такие повреждения.

Расчет безопасного времени работ по опалубке:

Элементы конструкции рассчитаны на расчетную нагрузку. Но до того, как конструкция будет завершена и подвергнется всем нагрузкам, принятым во время проектирования конструкции, элементы конструкции подвергаются собственному весу и нагрузкам конструкции в процессе строительства.

Итак, чтобы продолжить строительные работы более быстрыми темпами, необходимо рассчитать поведение конструкции при собственной и строительной нагрузке. Если это можно сделать и элемент конструкции окажется безопасным, опалубку можно будет снять.

Если эти расчеты невозможны, то для расчета безопасного времени забивания опалубки можно использовать следующую формулу:

Характеристическая прочность куба, равная зрелости конструкции, требуемой на момент снятия опалубки

Эта формула была дана Харрисоном (1995), в которой подробно описаны предпосылки для определения времени снятия опалубки.

Другой метод определения прочности бетонной конструкции — это проведение неразрушающих испытаний элемента конструкции.

Факторы, влияющие на сроки изготовления бетонной опалубки

Время схватывания бетонной опалубки зависит от прочности элемента конструкции. Развитие прочности бетонного элемента зависит от:

Марка бетона — чем выше марка бетона, тем выше скорость набора прочности и, таким образом, бетон набирает прочность за более короткое время.
Марка цемента — Чем выше марка цемента, тем выше прочность бетона за более короткое время.
Тип цемента — Тип цемента влияет на рост прочности бетона. Например, быстротвердеющий цемент дает больший прирост прочности за более короткий период времени, чем обычный портландцемент. Низкотемпературному цементу требуется больше времени, чтобы набрать достаточную прочность, чем OPC.
Температура — Более высокая температура бетона во время укладки позволяет достичь большей прочности в более короткие сроки.Зимой время набора прочности бетона увеличивается.
Более высокая температура окружающей среды ускоряет набор прочности бетона.
Опалубка помогает бетону изолировать его от окружающей среды, поэтому чем дольше опалубка остается в бетоне, тем меньше потери тепла при гидратации и тем выше скорость увеличения прочности.
Размер бетонного элемента также влияет на прирост прочности бетона. Элементы бетонных секций большего размера набирают прочность за более короткое время, чем секции меньшего размера.
Ускоренное отверждение также является методом увеличения скорости набора прочности с применением тепла.

Обычно следующие значения прочности бетона принимаются во внимание при снятии опалубки для различных типов бетонных конструктивных элементов.

Таблица — 1: Прочность бетона в зависимости от типа и размера элемента конструкции для снятия опалубки

Прочность бетона	Тип и пролет конструктивного элемента
2.5 Н / мм ²	Боковые части опалубки для всех элементов конструкции снимаются
70% от расчетной прочности	Съемные внутренние части опалубки перекрытий и балок пролетом до 6 м
85% расчетной прочности	Внутренние части опалубки перекрытий и балок пролетом более 6 м могут сниматься

Таблица — 2: Время снятия опалубки (при использовании обычного портландцемента):

Тип опалубки	Время снятия опалубки
Стороны стен, колонны и вертикальные грани балки	От 24 часов до 48 часов (по решению инженера)
Перекрытия (стойки слева внизу)	3 дня
Балка перекрытия (стойки слева внизу)	7 дней
Удаление стоек перекрытий:
i) перекрытия перекрытия до 4.5м	14 дней
ii) Плиты перекрытия более 4,5 м	14 дней
Снятие стоек для балок и арок
i) Пролет до 6 м	14 дней
ii) Размах более 6 м	21 день

Важное примечание:

Важно отметить, что время снятия опалубки, указанное выше в Таблице 2, наступает только при использовании обычного портландцемента.В обычном процессе строительства используется цемент Portland Pozzolana. Итак, время, указанное в Таблице 2, должно быть изменено.

Для цементов, отличных от обычного портландцемента, время, необходимое для снятия опалубки, должно быть следующим:

Portland Pozzolana Cement — время снятия изоляции будет 10/7 от времени, указанного выше (Таблица 2)
Низкотемпературный цемент — время зачистки будет 10/7 от времени, указанного выше (Таблица-2)
Быстротвердеющий цемент — время снятия 3/7 времени, указанного выше (Таблица 2), будет достаточным во всех случаях, за исключением вертикальных сторон плит, балок и колонн, которые следует выдерживать не менее 24 часов.

Технические условия на снятие бетонной опалубки

При снятии опалубки необходимо учитывать следующие моменты:

Опалубку нельзя снимать до тех пор, пока бетон не наберет достаточной прочности, чтобы выдержать все возложенные на него нагрузки. Время, необходимое для снятия опалубки, зависит от конструктивной функции элемента и скорости набора прочности бетона. Марка бетона, тип цемента, водоцементное соотношение, температура во время выдержки и т. Д.влияют на скорость набора прочности бетона.
Детали опалубки и соединения должны быть расположены таким образом, чтобы облегчить и упростить снятие опалубки, предотвратить повреждение бетона и панелей опалубки, чтобы их можно было повторно использовать без значительного ремонта.
Инженер должен контролировать процедуру снятия опалубки, чтобы обеспечить качество затвердевшего бетона в элементе конструкции, то есть в нем не должно быть или иметь минимальные дефекты литья, такие как соты, дефекты размера и формы и т. Д.Эти дефекты в бетоне влияют на прочность и устойчивость конструкции. Таким образом, могут быть выполнены немедленные ремонтные работы или члены могут быть отклонены.
Разделение форм не должно производиться прижиманием ломов к бетону. Это может повредить затвердевший бетон. Добиться этого следует с помощью деревянных клиньев.
Нижние части балок и балок должны оставаться на месте до окончательного снятия всех опор под ними.
Балочные формы должны быть спроектированы и удалены так, чтобы берега можно было временно удалить, чтобы можно было удалить балочные формы, но их нужно было сразу заменить.Борта и балки будут демонтированы, начиная с середины пролета стержня, продолжая симметрично вверх по опорам.
Необходимо получить разрешение инженера на последовательность и схему снятия опалубки.

Артикул:

ACI (1995) Методы оценки прочности бетона на месте. ACI 228.1R-95.
ASTM (1987) Стандартная практика оценки прочности бетона по методу зрелости. ASTM C1074–87
BS 8110 — Свод правил конструкционного использования бетона
IS-456 — Обычный и железобетонный — Свод практических правил

Часто задаваемые вопросы

Когда снимать опалубку?

Удаление опалубки , также называемое заделкой или снятием опалубки, должно выполняться только после того, как бетон наберет достаточную прочность, по крайней мере, вдвое превышающую напряжение, которому бетон может подвергаться при опалубке. удалены.Также необходимо обеспечить устойчивость оставшейся опалубки при снятии опалубки.

Какие факторы влияют на время схватывания бетона?

Срок изготовления бетонной опалубки зависит от прочности элементов конструкции. Развитие прочности бетонного элемента зависит от:
1. Марка бетона
2. Марка цемента
3. Тип цемента
3. Температура
4. Размер бетонного элемента
5. Ускоренное отверждение

Подробнее:

Виды опалубки (опалубки) для бетонных конструкций

Пластиковая опалубка для бетона — применение и преимущества в строительстве

Соображения при проектировании бетонной опалубки — основа для проектирования бетонной опалубки

Критерии проектирования деревянной бетонной опалубки с расчетными формулами

Расчет нагрузки и давления на бетонную опалубку

Срок снятия бетонной опалубки, характеристики и расчеты

Измерение опалубки

Опалубка (опалубка) для различных элементов конструкции — балок, перекрытий и т. Д.

Контрольный список безопасных методов опалубки

Усиление железобетонных конструкций — различные методы усиления

7.Драгош Бану и Н. Чарану. «Традиционные решения для усиления

железобетонных плит». Бюллетень Политехнического института Яссы, здание

и секция архитектуры, Технический университет им. Георгия Асаки, Яссы Томе

LVI (LX), фасция. 3, Румыния, 2010.

8. Мохамед А. Бакр и А. М. Рагаб. «Ремонт и усиление железобетонных конструкций

. (Оценка — Решения)». Отчет, структурное проектирование

Кафедра инженерного факультета Университета Айн-Шамс, 2010 г.

9. Чиприан Козманчук, Руксандра Олтеан и Влад Мунтяну. «Техника усиления

ЖБ колонн с использованием полимерных материалов, армированных волокном».

бюллетень Политехнического института Яссы, Секция строительства и архитектуры,

Технический университет «Георге Асаки» Яссы Томе LVI (LIX), фасция. 3,

Румыния, 2009.

10. Аль-Тухами Або Зиед, М.Х. Свилем. «Модернизация бетонных конструкций

с использованием внешнего давления на элементы конструкции — учебные примеры».Civil Eng.

Кафедра, Загазигский университет, Египет.

11. Паннирсельвам Н., Нагараджейн В. и Чандрамули К. «Прочность

Поведение армированной волокном полимерной балки». ARPN Journal

инженерных и прикладных наук, VOL. 4, No. 9, ноябрь 2009 г.

12. Масуд Мотавалли и Кристоф Чадерски, Empa, Swiss Federal

Лаборатории испытаний и исследований материалов. «Композиты FRP для модернизации

существующих строительных конструкций в Европе: обзор современного состояния».

Composites и Polycon 2007, Американские производители композитов

Association, Тампа, Флорида, США, 17-19 октября 2007 г.

13. Тошиюки Канакубо, Томоки Фурута, Кейсуке Такахаши и Такеши

Немото. «Напыленные армированные волокном полимеры для усиления бетонных конструкций

». Япония, 2010.

14. Сами Ризкалла, Тарек Хассан и Нахла Хассан. «Рекомендации по проектированию

для использования FRP для армирования и усиления бетонных конструкций

».Структурная инженерия и материалы, том 5, выпуск 1, страницы 16–28,

Январь / март 2003.

15. Жаранау Николае, Оприсан Габриэль, Исопеску Дорина, Энтук Иоана, Мунтяну

Влад и Бану Каталин. Полимерные композиты в качестве внутреннего

и внешнего армирования строительных элементов ». Бюллетень

Политехнический институт Яссы, Отдел строительства и архитектуры, Технический

Университет «Георге Асаки» Яссы Томе LIV (LVIII), фасция.1, Румыния,

2008.

16. КОДОВЫЙ НОМЕР. ECP 208-2005: «Египетский свод правил использования волокна

армированных полимеров (FRP) на строительных площадках». Постоянный комитет Египта

Кодекс Комитета по использованию армированных волокном полимеров (FRP) на строительных площадках

, Министерство жилищного строительства, коммунального хозяйства и городского хозяйства,

Египет, 2005.

17. Л. Де Лорензис, Дж. Teng. «Укрепление FRP на поверхности: новый метод

для усиления конструкций».Композиты: Часть B 38

(2007), страницы 119–143.

Как укрепить бетонную плиту на земле для контроля трещин

Большинство плит на земле не армированы или номинально армированы для контроля ширины трещин. При размещении в верхней или верхней части толщины плиты стальная арматура ограничивает ширину случайных трещин, которые могут возникнуть из-за усадки бетона и температурных ограничений, осадки основания, приложенных нагрузок или других проблем.

Этот тип армирования обычно называют усадочным и температурным армированием.

Усадочная и температурная арматура отличается от структурной арматуры. Структурная арматура обычно размещается в нижней части толщины плиты для увеличения несущей способности плиты. Большинство строительных плит на земле имеют как верхний, так и нижний слои армирования для контроля ширины трещин и увеличения несущей способности. Из-за проблем с конструктивностью и затрат, связанных с двумя слоями армирования, конструкционные плиты на земле не так распространены, как неструктурные плиты.

Несмотря на то, что существует несколько вариантов армирования неструктурных плит на грунте, в этой статье основное внимание уделяется стальным арматурным стержням и арматуре из сварной проволоки для контроля ширины трещин.

Неограниченный рост ширины трещин приводит к выкрашиванию кромок вдоль трещин вне стыков при воздействии колесного транспорта, особенно жестких колесных погрузчиков.

Основы

Стальная арматура и арматура из сварной проволоки не предотвращают растрескивание. Армирование в основном бездействует, пока бетон не потрескается.После растрескивания он становится активным и регулирует ширину трещины, ограничивая ее рост.

Если плиты размещены на высококачественных основаниях с однородной опорой и состоят из бетона с низкой усадкой и правильно установленными стыками с шагом 15 футов или меньше, в армировании, как правило, нет необходимости. Скорее всего, случайных или несвязных трещин будет немного. Если случайные трещины все же возникают, они должны оставаться достаточно плотными из-за ограниченного расстояния между стыками и низкой усадки бетона, что ограничивает возможности ремонта или обслуживания в будущем.

Когда плиты размещаются на проблемных основаниях с риском неоднородной опоры или состоят из бетона средней или высокой усадки или расстояние между стыками превышает 15 футов, тогда необходимо армирование, чтобы ограничить ширину трещин в случае их возникновения. По мере того, как ширина трещины увеличивается и приближается к 35 мил (0,035 дюйма), эффективность передачи нагрузки через блокировку заполнителя уменьшается, и могут происходить дифференциальные вертикальные перемещения по трещинам или «раскачивание» плиты. Когда это происходит, края трещин становятся обнаженными, и, вероятно, произойдет скалывание кромок, особенно если плита подвергается воздействию колесного транспорта и особенно жестких колесных погрузчиков.Как только начинается скалывание, ширина трещин на поверхности становится шире, и износ плиты по трещинам значительно увеличивается.

Если усадочные швы неприемлемы и не устанавливаются, требуется усиление усадки и температурного усиления. Такой подход к проектированию иногда называют непрерывно армированными плитами или плитами без стыков, и он позволяет множеству мелких трещин, расположенных близко друг к другу (от 3 до 6 футов), по всей плите.

Варианты борьбы с трещинами

В целом, существует два варианта контроля трещин в плитах на земле: 1) контроль местоположения трещин путем установки усадочных швов (не контролирует ширину трещин) или 2) контроль ширины трещин путем установки арматуры (не контролирует трещину. место расположения).

В варианте 1 мы указываем плите, где происходит трещина, и ширина усадочных швов или трещин в швах в значительной степени определяется расстоянием между швами и усадкой бетона.По мере увеличения расстояний между швами и усадки бетона ширина швов увеличивается. Подобно трещинам, если ширина шва приближается к 35 мил, эффективность блокировки заполнителя для передачи нагрузок и предотвращения дифференциальных вертикальных перемещений по швам может быть значительно снижена. По этой причине многие проектировщики используют устройства для передачи нагрузки, включая стальные дюбели, пластины или непрерывную арматуру через усадочные соединения, чтобы обеспечить положительную передачу нагрузки и ограничить дифференциальные вертикальные перемещения в соединениях.

В варианте 2 мы допускаем случайное растрескивание плит, но контролируем ширину трещин с помощью стальных арматурных стержней или арматуры из сварной проволоки. Обычно с этой опцией не устанавливаются усадочные швы. Вместо этого растрескивание происходит беспорядочно, образуя многочисленные, плотно прилегающие друг к другу трещины. Из-за внешнего вида этот вариант борьбы с трещинами всегда следует обсуждать с владельцем.

Порезка арматуры на стыках

Соблюдайте осторожность при использовании обоих вариантов контроля трещин в одной плите.Если через усадочные стыки проходит слишком много арматуры, стыки становятся слишком жесткими и могут не треснуть и раскрыться, как задумано. Когда усадочные соединения не активируются (т. Е. Трескаются и открываются) из-за армирования, обычно происходит расслоение или случайное растрескивание. Если используются оба варианта, необходимо ограничить количество арматуры, проходящей через стыки, чтобы обеспечить правильную активацию.

Некоторые проектировщики предписывают обрезать всю арматуру в усадочных соединениях, в то время как другие могут указать обрезать все остальные стержни или проволоки.Если перерезать каждый второй стержень или проволоку, оставшаяся арматура поможет обеспечить передачу нагрузки и минимизировать дифференциальные движения панели, но не ограничит срабатывание соединений. Если в спецификациях и строительных чертежах не указано, что делать с температурной и усадочной арматурой в стыках, подрядчикам следует подать запрос о предоставлении информации. Часто подрядчиков необоснованно обвиняют в несоответствующем растрескивании, связанном с этой проблемой проектирования.

Метод «тянуть и тянуть» для перемещения арматуры из сварной проволоки в указанное место является неэффективным методом, которого подрядчикам следует избегать.

Расположение арматуры

Стальную арматуру и арматуру из сварной проволоки следует располагать в верхней трети толщины плиты, поскольку усадочные и температурные трещины возникают на поверхности плиты. Трещины шире на поверхности и сужаются по глубине. Таким образом, арматура для предотвращения трещин никогда не должна располагаться ниже середины плиты. Арматуру также следует размещать достаточно низко, чтобы пропил не повредил арматуру. Для армирования сварной проволокой Институт армирования проволоки рекомендует размещать сталь на 2 дюйма ниже поверхности или в пределах верхней трети толщины плиты, в зависимости от того, что ближе к поверхности.Проектировщики обычно определяют положение армирования, указывая бетонное покрытие (от 1 1/2 до 2 дюймов) для арматуры.

Не рекомендуется размещать один слой арматуры в центре или на средней глубине плиты (за исключением плит толщиной 4 дюйма). Это универсальное место, где проектировщик надеется увеличить несущую способность плиты в дополнение к обеспечению контроля ширины трещин. Однако размещение арматуры в середине плиты не может эффективно решить ни одну из задач.

Стальная арматура и арматура из сварной проволоки должны поддерживаться и в достаточной степени связаны вместе, чтобы минимизировать перемещения во время укладки бетона и отделочных работ. В противном случае арматура может неправильно расположиться в плите. Подкрепите арматуру стульями или опорами из сборных железобетонных стержней. У стульев должны быть песочные или опорные плиты, а у брусьев должно быть как минимум 4-дюймовое квадратное основание, чтобы они не проваливались в основание. Используйте такие расстояния между опорами, которые гарантируют, что арматура не провисает между опорами и не сдавливается пешеходами или свежим бетоном.Гибкое армирование, включая арматуру из сварной проволоки, требует меньшего расстояния между опорами. Помимо указания типа и количества арматуры, проектировщики должны указать тип и расстояние между опорами, чтобы обеспечить правильное расположение арматуры.

Сварную проволочную арматуру нельзя класть на землю и тянуть на место после укладки бетона. Техника «зацепи-тяни» всегда приводит к неправильному расположению арматуры. Как рабочие могут равномерно «зацепить и потянуть» арматуру из сварной проволоки в указанном месте, стоя на арматуре?

Арматура, частично заглубленная в основание, не обеспечивает контроль ширины трещины.Без поддержки стульев или сборных бетонных блоков арматура обычно заканчивается внизу плиты или закапывается в основание.

Допуски размещения

Допуск вертикального размещения арматуры в плитах на земле составляет ± 3/4 дюйма от указанного места. Для плиты толщиной 12 дюймов или меньше допуск бетонного покрытия составляет — 3/8 дюйма, измеренный перпендикулярно бетонной поверхности, и уменьшение покрытия не может превышать одну треть указанного покрытия.