Добавки для бетона в мороз: Незамерзайки в бетон — присадки позволяющие бетонировать в мороз

советы по выбору и возможные виды

Бетон – это универсальный стройматериал, который используют для различных целей: от строительства дома до возведения декоративных элементов приусадебного участка. Это практический, незаменимый, экономный, удобный материал. У него есть некоторые недостатки. Подверженность воздействию низких температур – один из главных минусов. Бетон в мороз может менять форму, растрескиваться, крошится. Выходом из ситуации становятся добавки, повышающие морозостойкость бетона, позволяющие проводить строительные работы в холодное время года.

Современные антифризные добавки снижают температуру замерзания воды от 0 до -15 градусов. Использовать присадки нужно по инструкции. Неконтролируемое применение приносит вред конструкции, вызывает нежелательные последствия. При морозе нужно вводить добавку в правильном количестве, чтоб избежать замерзания, нежелательных последствий. Замерзшие бездобавочные смеси подвергаются большему риску.

Преимущества применения

• жидкость, присутствующая в смеси, замерзает при более низких температурах, чем обычно, позволяя раствору схватится;
• раствор становится более пластичным – легче формировать отдельные части конструкции;
• арматура в железобетонных конструкциях не окисляется благодаря ингибиторам коррозии, присутствующим в присадках;
• повышается водонепроницаемость железобетона;
• смесь становится прочной за более короткое время.

Бетон застывает быстрее в мороз – одно из преимуществ.

После присоединения добавки в раствор, смесь становится более плотной благодаря насыщению микропор в бетоне карбонизированной гидроокисью кальция, ее становится легче залить в форму. Крепость конструкции повышается в два раза. Достаточно 18 часов для полноценного застывания бетонной конструкции. Извлечение проходит без нарушения целостности бетона. Качественные ПМД не допускают появления “соли” на поверхности.

Использование антифризных добавок позволяет:

• замешивать раствор бетоном низкого класса, снижая материальные расходы;
• делать тоньше слои бетона, не рискуя качеством конструкции (благодаря повышенной прочности) – экономится раствор;
• бетону не понадобится обработка гидроизоляционными средствами.

Вернуться к оглавлению

Где используют?

Противоморозные присадки применяют при возведении конструкций:

• монолитных железобетонных;
• с нерасчетной арматурой, слоем раствора больше полуметра;
• преднапряженный железобетон;
• легкий бетон;
• смесь для штукатурки;
• дорожки;
• мосты;
• платформы добывания нефти, газа;
• плотины, дамбы.

Перед добавкой антифриза проводят испытание, определяющее:

• окисляющее воздействие на бетон;
• образование “солей”;
• быстроту схватывания;
• прочность.

Вернуться к оглавлению

Виды добавок

Качественные присадки для бетонного раствора позволяют ему твердеть при сильных морозах до 35 градусов. Присадки делятся (по химическому воздействию): суперпластификаторы, ускорители, регуляторы подвижности, повышающие морозоустойчивость, модификаторы, комплексные.

Вернуться к оглавлению

Пластификаторы

Пластификаторы – сульфат нафталина, сульфат меламиновой смолы, органические полиакрилаты. Имеют пластифицирующее воздействие на раствор. Не требует большого расхода воды. Делает раствор более прочным, влагонепроницаемым, концентрированным. Смесь легче укладывается – ее можно залить равномерным слоем. Экономит энергозатраты, воду. Применение пластификаторов позволяет качественно выложить смесь в форму, без формирования пустот. Микрочастицы бетонного раствора лучше удерживают влагу.

Вернуться к оглавлению

Упрочняющие

Ускорители твердения – сульфат алюминия, сульфат железа, нитрат кальция, хлорид кальция. Действуют, сокращая время затвердения раствора. Схватываясь, бетон теряет пластичность, затвердевая – приобретает прочность. Их действие рассчитано на первые три дня высыхания. В этот период добавка имеет самый высокий уровень эффективности. Классовая прочность бетона также увеличивается.

Вернуться к оглавлению

Регуляторы подвижности

Вещества, позволяющие продлить период пользования готовым раствором в условиях повышенной температуры воздуха, перевозок.

Вернуться к оглавлению

Морозоустойчивые

Морозоустойчивые добавки позволяют проводить строительные работы при минусовых температурах.

Виды антифриза :

• П – карбонат кальция повышает скорость отвердения при тридцати градусах мороза;
• НК – нитрат кальция;
• М – мочевина;
• М НК – смесь нитрата кальция вместе с мочевиной;
• ХК – результат соединения соляной кислоты, кальция. Вызывает окисление метала, не используется для создания армированных бетонных конструкций.

Вернуться к оглавлению

Коррозионностойкие

Модификаторы используют для защиты бетонных сооружений от окисления, морозов. Благодаря добавкам, они дольше служат.

Вернуться к оглавлению

Комплексные

Бетоны могут улучшать в разных направлениях сразу несколькими добавками. ПМД комплексного действия повышает эксплуатационные характеристики, положительно влияет на арматуру, упрочняет железобетонное сооружение.

Вернуться к оглавлению

Советы по выбору

Выбирая добавки противоморозного действия, учитывают метод, обстоятельства эксплуатации бетонной конструкции, температуру окружающей среды, марку, состав цемента, качество присадки. Оптимальными считаются ПМД, используемые специалистами больше всего:

• поташ (7% концентрацией) подходит портландцементам;
• нитрит натрия;
• хлористый натрий используют для модификаций быстрого затвердения.

Выбирая ПМД, нужно обращать внимание на опыт, имидж производителя, отзывы, чтоб избежать покупки некачественного товара.

Добавки в бетон для морозостойкости, зимние присадки

Несмотря на то, что с каждым годом появляется все больше ранее неизвестных строительных материалов, бетон и не думает сдавать свои позиции. Ведь время не стоит на месте, и появление новых присадок заметно улучшают его качества и позволяют не сдавать свои позиции самого востребованного строительного материала, улучшая его сильные стороны и нивелируя недостатки.

Виды присадок в бетон

Присадки позволяют решить практически любые задачи, благодаря тому, что могут в корне изменить свойства и характеристики строительного материала, а также помогут адаптировать его к различным погодным и температурным условиям.

Добавки в бетон для морозостойкости делятся по своему химическому составу, а также по влиянию на основные свойства бетона на следующие типы:

• суперпластификаторы. Это химические вещества, которые усиливают такую характеристику бетонной смеси, как подвижность. Кроме того, они оказывают влияние на такие показатели бетона, как твердость, прочность и водонепроницаемость. Ко всему прочему, их использование существенно экономит общий объем используемого бетона;
• ускорители. Это вещества значительно сокращают время схватывания, и позволяют бетонной смеси на самом начальном этапе обрести требуемую проектом твердость. Эти присадки несколько ухудшают показатели пластичности, но зато увеличивают прочность бетона, которая увеличивается одновременно с застыванием;
• регуляторы пластичности значительно продлевают время использования уже готовой бетонной смеси, при ее длительной транспортировке;
• Морозоустойчивые добавки используются при работе, в условиях отрицательных температур;
• Модификаторы хорошо усиливают прочность бетона, положительно сказываются на его морозоустойчивости и сопротивлению коррозии;
• И последний вид присадок, это комплексные, которые воздействуют одновременно по нескольким направлениям;

Для получения ожидаемого результата крайне желательно использовать присадки для морозостойкости и бетон одного производителя, иначе эффект от ее использования может не оправдать ожиданий.

Добавки для работы в условиях отрицательных температур

В зимний период, из-за морозной погоды большинство строительных работ приостанавливается. Особенно мороз влияет на технологические свойства бетона.

Присадки для работы в зимнее время делятся на два типа: ускоряющие схватывание бетонной смеси, в температурных пределах от -5 до -20 градусов Цельсия, и влияющие на воду внутри цементной смеси, снижая ее температуру замерзания.

Противоморозные добавки в бетон, технические характеристики

Существует достаточно большое число компонентов используемых в присадках для работы с бетоном в мороз. Вот некоторые из них:

• П—поташ, или карбонат кальция. При его использовании бетонная смесь начинает твердеть при -30 градусах и мгновенно схватывается;

• НК – нитрат кальция, оказывает сильное воздействие на продолжительность затвердевания бетона;

• НН, ННК – так обозначается два вещества: нитрат натрия, который имеет формулу NаNО2, и нитрит нитрат кальция Са(NН2)2+Са(NО3)2. Кроме свойства ускорять затвердевание бетона в мороз, эти добавки оказывают антикоррозийное действие, но требуют особого внимания в работе с ними, так как ядовиты.

• М – мочевина. Оказывает замедляющее действие на схватывание бетона.

• НКМ, НК+М – смесь мочевины и нитрата кальция. Применяется как вместе, так и по отдельности.

• ХК – продукт воздействия соляной кислоты на кальций, из-за этого не используется в бетоне, укрепленном арматурой, так как вызывает ее коррозию.

Также читайте: Водоцементное отношение в бетоне

Использование добавок для приготовления бетонного раствора

Заливка бетона проводится в разных категориях строительства. Она может быть использовано при строительстве таких объектов, как фундаменты домов, дамбы, портовые сооружения, военные объекты и так далее. Перед тем как использовать ту или иную добавку, необходимо учитывать тип объекта и то, в каких условиях он будет эксплуатироваться.

Также читайте: Бетонные добавки Сика

Строительные работы при минусовой температуре возможны при следующих вариантах:

• В бетонных конструкциях, в которых используется ненапрягаемая арматура диаметром свыше 5 мм. возможно применение всех перечисленных добавок;
• Если диаметр арматуры в этих же конструкциях меньше 5 мм, то запрещается применять добавки типа ХК+НН и ХК;
• Если в конструкции присутствуют выпуск арматуры, а также имеются закладные элементы, то в случае отсутствия защиты стали из которой изготовлена арматура используют добавки: П, НКМ, СН, НН и НК. Если же сталь имеет комбинированное покрытие, нельзя использовать ХК+НН;
• Если бетонная конструкция будет использоваться в условиях постоянного погружения, к ней можно применять все виды добавок, вне зависимости от агрессивности среды, в которой она находится;
• Такие присадки как НН, НКМ, НК и СН, подходят при переменном воздействии агрессивных вод на конструкцию;
• Если же бетонная конструкция будет находиться в окружении агрессивной газовой среды, то не следует применять присадку ХК.

Следует запомнить, что ни одна морозостойкая присадка не должна использоваться в бетоне, который был изготовлен из глиноземного цемента.

Посмотрите видео по теме: Противоморозные добавки Sika

Больше полезной информации читайте в разделе Статьи

Морозостойкие смеси для бетона — виды и характеристики

Если в случае частного строительства можно дождаться весны и приступать к работе, когда температура перевалит за +10^оС, чтобы было комфортно, то в строительных компаниях задержки чреваты значительными убытками. Поэтому специально для стоительства при низких температурах и были созданы морозостойкие присадки для бетона, который заливают при минусе.

При отрицательной температуре вода, которая входит в состав бетонной смести, кристаллизуется. Это приводит к разрушению структуры бетона. На морозе цемент перестает схватываться вовсе, поэтому работать с материалом становится невозможно. Для исправления этих недостатков и служат противоморозные добавки.

Основной задачей современных морозостойких смесей является сокращение времени схватывания цемента и ускорение времени затвердевания бетона при низких и отрицательных температурах. Также состав не дает замерзнуть воде в мороз. Некоторые противоморозные присадки позволяют работать с бетоном даже при температуре -25

оС.

Второй по важности задачей морозостойких добавок является не ухудшить свойства бетонной смеси, а улучшить их.

Преимущества противоморозных смесей:

1. Возможность работать с бетоном при отрицательных температурах (до -25^оС).
2. Они являются ингибитором коррозии. Большинство добавок позитивно влияют на сцепляемость бетона с арматурой, что замедляет процесс коррозии металла.
3. Не снижают прочность бетона, а, наоборот, увеличивает ее. Хотя даже самые лучше морозостойкие добавки снижают темпы набора прочности материала, но после 28 суток бетон становится еще прочнее, чем без присадок.
4. Они увеличивают плотность материала и повышают его водонепроницаемость. Это положительно сказывается на проектной прочности и долговечности всей конструкции.

Однако все эти преимущества смогут проявиться лишь в том случае, если строго соблюдать пропорции введения присадки в бетон. Недостаточное количество морозостойкой добавки в бетонной смеси может привести к замораживанию воды, также прекратится гидратация цемента. Хоть это и не повредит бетону, но придется ждать, пока температура воздуха не повысится. При повышенной концентрации противоморозных добавок могут пострадать качественные характеристики бетона. Немаловажным моментом является и выбор производителя. Некачественная смесь может испортить строительный материал.

Основными компонентами морозостойкой смеси могут быть:

• нитрит натрия;
• углекислый калий;
• хлористый натрий;
• хлорид калий;
• карбонат калия;
• нитрат кальция.

Сейчас наиболее распространены противоморозные добавки, в состав которых входят карбонат калия и нитрат кальция.

Первый должен иметь концентрацию в растворе не менее 30%. Карбонат калия – кристаллический компонент, он хорошо растворяется в воде. Вещество совершенно безопасное для здоровья человека и цена на него вполне доступная.

Нитрат кальция представляет собой соль азотной кислоты. Это химическое вещество еще известно под названием «кальциевая селитра», которая используется в качестве сельскохозяйственного удобрения. Уровень концентрации в растворе этого компонента — 25%.

Морозостойкие добавки для бетона на основе этих двух компонентов считаются самыми эффективными на сегодняшний день.

Производители противоморозных присадок

Так как отечественные морозостойкие смеси не уступают по своему качеству европейским, но в то же время отличаются более низкой ценой, они являются более востребованными на строительном рынке. Наиболее распространенные марки противоморозных добавок: «Мономах», «Пластол», «Форт», «Суперпласт», «ГудХим», «Релаксол».

Компания является ведущим российским производителем химических присадок для бетонов, строительных смесей и растворов. Продукция применяется как для жилищного строительства, так и возведения мостов, туннелей, аэродромов и гидротехнических сооружений. Морозостойкие добавки «Суперпласт» отличаются своей стабильностью, они не ухудшают качество бетона, а лишь увеличивают его прочность и пластичность. Фирма также изготавливает бессолевые противоморозные присадки, которые обладают лучшим качеством, чем обычные. Они не имеют никаких противопоказаний. Цены на продукцию средние.

Морозостойкие добавки этой российской фирмы ускоряют темп набора прочности бетона, снижают температуру застывания воды и водопотребность бетонной смеси, повышают тепловыделение при гидратации. Компания выпускает следующие противоморозные присадки:

• Лидер – используется до -15 ^оС;
• С-3Р – суперпластификатор, который применяется при температуре до -10^оС;
• Антифриз-ПК – добавка, созданная на основе поликарбоксилатного пластификатора позволяет работать с бетонной смесью до -20^оС.

Цены на продукцию этого бренда вполне доступные.

Российская компания существует уже более 10 лет и специализируется на изготовлении различных добавок для бетона. Она изготавливает следующие морозостойкие смеси:

• «Фортрайс-Фрост» – обеспечивает работу с бетонной смесью при температурах до -15^оС;
• «Форт УП-3» – эффективна при температурах выше -20^оС.

Вся продукция сертифицирована и имеет среднюю цену.

Российская компания, которая изготавливает свои противоморозные присадки как из отечественного, так импортного сырья. Производитель предлагает два вида добавок: «Мономах-St» и «Мономах-Pr».

Добавки и модификаторы для бетона

Добавки и модификаторы для бетона и не только

Идеальных строительных материалов не существует, по крайней мере, пока. Внешние условия оказывают сильнейшее влияние на свойства материалов, а в некоторых случаях могут стать причиной преждевременного износа конструкции. Особенно сильно влияют на качество бетона, кладочных и монтажных смесей, штукатурки и других составов влага и мороз. В условиях Саратовской области оба эти фактора необходимо принимать во внимание.

Придать строительной смеси дополнительные свойства можно с помощью всевозможных добавок и модификаторов. Специалисты Профком советуют обратить пристальное внимание на эти составы, ведь они:

• облегчают строительство за счет повышения пластичности;
• обеспечивают устойчивость к влаге и/или морозу;
• значительно снижают количество высолов в бетоне;
• армируют, увеличивая прочность.

Виды добавок и модификаторов

В сети магазинов Профком к Вашим услугам различные добавки и модификаторы для строительства:

• противоморозные составы;
• пластификаторы;
• очистители для бетона;
• специальные пропитки для монолитного строительства;
• жидкое стекло;
• гидрофобизирующие пропитки;
• фиброволокно для армирования бетона.

Зачем нужны противоморозные добавки

Противоморозные добавки используются при работе с бетоном в условиях отрицательных температур. После высыхания составу не страшны никакие морозы, а вот если в холод ведется строительство, бетон может потерять свои свойства. Это связано с замерзанием воды, входящей в состав смеси, причем этот процесс происходит намного быстрее, чем затвердевание. В результате бетон замораживается, не успев высохнуть. После оттаивания он обязательно «поплывет», нарушив стойкость конструкции.

Использование противоморозных добавок помогает без опаски вести строительство в мороз до 30–35 градусов (зависит от марки добавки). Стоимость этих составов невысока, зато они дают возможность продолжать работы в любую погоду.

Гидрофобные пропитки и пластификаторы

Гидрофобные пропитки помогают придать бетону влагоустойчивость. Они чаще всего используются в монолитном строительстве, поскольку здесь очень важно максимально защитить конструкцию от воздействия влаги и холода. Кроме того, пропитка повышает прочность бетона и обеспечивает более качественную адгезию к нему отделочных материалов. Использование гидрофобной пропитки помогает также защитить арматуру внутри конструкции от коррозии.

Пластификаторы повышают пластичность бетонного раствора, что дает существенно облегчает работу с ним. Они добавляются в раствор на этапе замешивания.

Технически, к гидрофобным составам можно отнести и жидкое стекло. Этот состав наносится на поверхность конструкции (бетона, кирпича, штукатурки, дерева, натурального или искусственного камня) и помогает защитить от намокания, а также от плесени и гнили.

Купить пропитки и модификаторы для бетона и других строительных материалов значит в несколько раз повысить их качество и стойкость. Эти составы стоят недорого, зато Вы повышаете скорость строительства и ремонта, а также устойчивость конструкций любой сложности. Консультанты Профком помогут подобрать все необходимые добавки для максимального эффекта.

Как залить бетон в мороз. До какой температуры возможно заливать бетон

Как залить бетон в мороз. До какой температуры возможно заливать бетон

Специальные добавки для бетона в условиях минусовой температуры позволяют производить заливку фундамента в холодное время, тем самым обеспечивая требуемую надежность, долговечность и прочность основания. Конечно, при плюсовой температуре от +3ºС до +25ºС, строить наиболее комфортно, но такие условия соблюсти получается не всегда и многим приходиться возводить дом в холодное время года, прибегая к специальным средствам.

Оптимальный микроклимат для бетонной смеси

Какая температура окружающей среды допускается для заливки раствора фундамента? Основа дома — это важнейший этап всего строительства. Получение оптимального бетона возможно благодаря цементу высокого качества и соблюдения всей технологии приготовления смеси. Нельзя забывать и при показатели погодных условий, играющих не последнюю роль. Залить цемент в траншею или подготовленную опалубку недостаточно, ведь он должен успеть схватиться и затвердеть. Производить заливку необходимо не спеша, равномерно, для исключения образования в нем пустот. Схватывается цементный раствор в течении 1-2 суток, а окончательно затвердевает уже после продолжительного периода — около 1 месяца. Поэтому во время процесса затвердевания цемента так важно соблюдать оптимальные параметры окружающей среды, чтобы в последствии с фундаментом не возникало проблем во время эксплуатации.

Скорость затвердевания прямо пропорционально зависит от температуры окружающего воздуха. Чем она будет выше — тем быстрее происходит процесс.

Какой должна быть температура бетона, чтобы не применять специальные добавки? При приближении температуры к нулевой отметке, раствор перестает затвердевать совсем, в бетоне начинают образовываться трещины, в результате чего он начинает крошиться и осыпаться при любом давлении на него. Это происходит потому, что вода при 0ºС начинает замерзать, превращаясь в лед.

Сроки застывания бетона при разных температурах

Повышение температуры окружающей среды позволит возобновить процесс затвердевания, так как лед начинает таять. Но такого эффекта уже не будет в связи с нарушением связей на молекулярном уровне в цементном растворе. Восстановить связи после приостановки гидратации не представляется возможным. Поэтому так важно не допускать заливку фундамента перед началом морозов, особенно когда при приготовлении бетона и укладке не добавляются специальные добавки, которые способны замедлять температуру замерзания воды, а также если ничем не утепляется заливаемая основа.

Условия при которых фундамент заливают в мороз?

Возможно ли заливать фундамент   при минусовой температуре ? Бывают случаи, когда необходимо произвести работы с бетоном не в теплое время года. Если вдруг начинают поджимать сроки выполнения работ или другие обстоятельства. Или например, если срочно потребуется залить основу  при низких температурах, в случаях осыпающегося грунта на участке.

Как заливать бетон. Заливка бетонной площадки

Перед тем как приступить к заливке необходимо непосредственно на песчаную подушку расстелить полиэтиленовую пленку. Это необходимо для того чтобы цементное молочко не ушло в песок, а осталось в теле бетона, тем самым площадка не потеряет прочность.

Второе, что необходимо сделать, это разложить арматуру. Как уже говорилось раньше, если на площадку не предполагается большой нагрузки, то можно использовать в качестве армирующих элементов все железные не нужные предметы, которые можно найти на даче.

Рис.6.  Поверх песчаной подушки укладывается пленка, она задержит цементное молочко, что обеспечит прочность бетона. Далее укладывают арматуру. Для площадки с низкой нагрузкой могут применяться любые металлические предметы. В других случаях, например, если это парковка, то будут большие нагрузки, то здесь целесообразно в качестве армирования следует использовать пруток.

Теперь можно приступать к бетонированию, но вначале необходимо подготовить раствор. Я использовал смесь в соотношении примерно 1:3, 1:4, т.е. заливка выполнялась цементно-песчаным раствором.

Конечно приготавливать смесь удобно в бетономешалке, но за отсутствием ее можно использовать большое ведро и миксер на основе перфоратора или дрели. Лучше использовать первый, так как у него есть достаточно мощный редуктор, который хорошо справляется с этой задачей.

Удобно поступать следующим образом. Взять ведро объемом литров 15, а в качестве мерной чаши использовать пятилитровый баллон со срезанным верхом. Тогда на это ведро уйдет примерно 1 баллон цемента, 3 -3,5 песка и 0,5-0,7 воды.

После того как вся подготовительная работа закончена можно приступать к заливке. Процесс однотипный и нудный, разводится раствор – постепенно заполняется сектор, и так ведро за ведром.

Рис.7.  Заливка выполняется по секторам. Сначала делают первый и третий участок, на следующий день снимают опалубку, и бетонируют второй и четвертый. Так за 2 дня можно сделать всю работу, а на третий по площадке можно будет ходить.

Здесь стоит отметить особенности этого процесса и привести некоторые количественные характеристики.

Разравнивать раствор следует не по окончании бетонирования, а в процессе, при моих габаритах секторов после каждого третьего ведра. Поступать следует так как это значительно проще, легче и удобнее, чем выравнивать весь участок. Кроме того, к тому моменту, когда подходит конец заливки сектора, его начало уже теряет пластичность и работать с ним очень проблематично.

Рис.8.  Бетонировать сектор следует не целиком, а частями, своевременно разравнивая раствор до его затвердевания. Делать это удобно правилом. Его передвигают по опалубке или по соседним залитым участкам, как по направляющим, при этом слегка покачивая из стороны в сторону. Таким образом, смесь уплотняется.

По окончании работы участок следует выдержать открытым, до испарения поверхностной влаги, до состояния как на фото выше и укрыть его полиэтиленом.

Рис.9.  По окончании заливки сектора следует подождать минут 30, пока слегка испарится поверхностная влага и укрыть полиэтиленом. Так поступают, чтобы раствор не высох, а затвердел. Если влага быстро испарится, то велика вероятность образования трещин. Снимать пленку можно только после окончательного отвердевания бетона, т.е. примерно через 1 сутки.

Таким образом, выполняется заливка двух секторов. На следующий день когда раствор схватился, можно снять боковую опалубку и залить остальные два участка по аналогичной технологии.

На третий день бетонная площадка уже имеет минимальную твердость и по ней можно ходить. Однако она еще не полностью затвердела и в течении ближайших 2-3 дней ее необходимо увлажнять. В противном случае существует риск образования трещин.

Рис.10.  После твердения раствора нужно снять пленку и по площадке можно ходить, однако рекомендуют еще в течении ближайших 2 – 3 дней регулярно увлажнять, особенно в жаркий солнечный день.

Теперь немного цифр. Моя площадка имела размеры 3,3х2,1 м при средней толщине слоя 5 см на ее возведение потребовалось 3 мешка цемента по 50 кг, песка соответственно по объему в 3-4 раза больше. На заливку одного сектора 0,9х2,1 м уходит около 16 ведер и 1,5 – 2 часа непрерывной работы. Итого на все про все 3 – 4 дня.

В заключении несколько слов о компенсационных швах. Во всей литературе сказано, что должны быть предусмотрены зазоры на случай температурных деформаций плит. Сделать их можно на этапе бетонирования, а можно и после. После даже проще. Достаточно лишь используя болгарку прорезать линии на глубину 1-2 см в местах соприкосновения секторов.

Противоморозные добавки в бетон. Как работают противоморозные добавки в бетоне?

Строительство в современном мире можно начинать не только весной, летом и ранней осенью, но теперь и поздней осенью и даже зимой.

А возможным это стало с изобретением противоморозных добавок.Об этой интересной добавке расскажем далее.

Условия применения

Когда на улице настаёт холодное время года, то процесс заливки бетона усложняется, так как при отрицательной температуре бетон затвердевает медленнее. При минусовых температурах вода замерзает, и процесс гидратация вяжущего вещества прекращается.

Свежий бетон при таких процессах теряет свою прочность, становится рыхлым и с очень низким показателем морозостойкости. Как правило, жидкость при замерзании расширяется, это не даёт нормального сцепления цемента и заполнителя.

Чтобы обеспечить прочность и долговечность бетона при температурах со знаком минус строители вынуждены предпринимать меры, чтобы сохранить жидкую фазу воды. Для этого применяют противоморозные добавки.

Эти добавки обеспечивают снижение температуры замерзания жидкости, тем самым обеспечивают нормализации процесса отвердевания смеси. А это значит что, твердение бетона с противоморозными добавками происходит быстрее.

Состав

Противоморозная добавка представляет собой светло- серую, желтоватую, бесцветную жидкость и в редких случаях темно-коричневую.

Данная жидкость обладает следующими параметрами, которые могут изменяться, в зависимости от видов:

• плотность 1,4 кг/л;
• азотнокислого кальция примерно 42-45%;
• активность водородных ионов от 5 до 8 (рH).

Достоинства

Противоморозные добавки имеют свои плюсы:

1. Они способствуют снижению температуры для замерзания жидкости, увеличивают время схватывания бетона;
2. Увеличивают, подвижность бетона это облегчает формирование элементов;
3. Ингибитор коррозии, который содержится в противоморозных добавках, ограждает арматуру от окисления;
4. Увеличивает водонепроницаемость и ускоряет затвердевание бетона.

Как работают противоморозные добавки?

При применении добавок возникает уплотнение бетона при помощи заполнения пор, карбонизированной гидроокисью кальция. Увеличивается прочность готового изделия, это позволяет извлекать изделие или снимать опалубку через 18 часов, без различных нарушений целостности поверхности.

Такие добавки позволяют использовать низкую марку бетона вместо дорогих высокомарочных, и это позволяет снизить стоимость бетонных изделий. Ещё за счёт этого есть возможность уменьшить толщину изделия, например, плит перекрытия, причём, без ухудшения качества.

Изготовленные из бетона защитные покрытия, в состав которых добавлена противоморозная добавка, не нуждаются в дополнительной обработке гидроизоляционным веществом.

Порядок использования

Как приготовить бетонный раствор, содержащий специальную добавку?

Противоморозная добавка вносится в бетон вместе с другими ингредиентами (песок, цемент, вода, пластификатор). Лучше добавку вносить вместе с водой, потому что добавка может заменить собой воду. Всё нужно хорошо перемешать при помощи бетономешалки в течение часа, до однородной массы.

Добавку вводят в смесь согласно инструкции на упаковке. Это количество составляет примерно 0,2% от количества цемента при температуре воздуха, не превышающего и не понижающему значению, указанному на упаковке.

В случае понижения температуры, дозировку добавки следует увеличить из расчёта 0,05% на градус. На упаковке дозировка указывается в граммах.

В том случае, если дозировка добавки указана в миллилитрах, то для того чтобы определить количество вещества, его массу делят на 1,45. Полученный результат и будет объёмом в миллилитрах. Затем отмеряем нужное количество и добавляем в смесь.

Добавки в бетон от мороза. Противоморозные добавки в бетон. Какую выбрать?!

Строительная сфера в нашей стране развивается крайне стремительно, еще недавно, приход зимы ассоциировался у строителей с передышкой, теперь, мы видим, что строительство вокруг не останавливается даже зимой, казалось бы в самое неблагоприятное для него время. Но насколько возможно строительство зимой? Особенно актуален вопрос холодных температур для бетонирования в зимних условиях . Свежеуложенному бетону мороз опасен. И, прежде всего, из-за влияния низких температур на процессы схватывания и твердения цементов.

Т ак, например, при снижении температуры с +20°С до +5°С время схватывания, набор бетоном прочности замедляется в 2 — 5 раз. Но особенно резко проявляется это замедление при дальнейшем снижении температуры — до 0°С. Впрочем, если восстановить нормальную температуру, то твердение вновь принимает обычные темпы. А если температура опустится до 0°С или ниже? Набор бетоном своей прочности прекратится полностью. Это объясняется тем, что в состав бетонной смеси входит вода. Большая часть воды участвует в реакциях твердения, но какая-то ее часть все равно остается в свободном виде в капиллярах и теле бетона. При отрицательных температурах она замерзает, и, замерзая, увеличивается в объеме на 9 %. В результате этого в порах бетона развивается большое давление, которое вызывает разрушение структуры еще не затвердевшего бетона. Соответственно, если бетон не может набрать требуемую прочность, так называемую критическую (минимальную) прочность до начала замерзания воды, то впоследствии «добрать» марочную прочность ему будет крайне сложно.

Источник: https://otoplen-dom.ru/novosti/beton-v-moroz-cement-i-moroz-4-soveta-po-zimnemu-betonirovaniyu

При какой температуре можно заливать бетон зимой. Заливка при минимальной температуре

Чтобы правильно выдерживать бетонный раствор до критических уровней прочности, следует знать особенности существующих для этого способов, их достоинства и недостатки.

Отметим, что определенные методы применяются в комплексе с некоторыми аналогами, в большинстве случаев с предварительным подогревом бетонного раствора.

Условия, способствующие для правильного твердения, должны создаваться снаружи здания. Заключаются они в выдерживании определенной температуры вокруг бетона.

И все же, можно ли заливать фундамент при минусовой температуре? Проблема в том, что в такой работе при отрицательных температурах основная проблема связана с медленным застыванием бетонного раствора.

Если заливка осуществляется при нулевой температуре, процессы, происходящие в растворе во время его застывания, просто прекращаются. Влага, оставшаяся внутри фундаментного основания, существенно увеличивает свои объемы, разрывая поверхность.

Чтобы избежать подобных негативных проявлений, строители пользуются определенными технологическими приемами:

• определенные компоненты растворной смеси и опалубочная конструкция прогреваются;
• внутри конструкции прокладывается специальный провод, осуществляющий подогрев;
• вокруг фундаментной основы монтируются обогревательные устройства;
• в бетонный раствор вводятся специальные противоморозные добавки, ускоряющие застывание или понижающие температуру, при которой вода начинает замерзать.

Если придется заливать бетон под фундамент зимой, рекомендуется сократить количество используемой для замеса раствора воды.

Необходимо быть готовым к тому, что перечисленные способы существенно повлияют на бюджет строительных работ в сторону его увеличения. Подобные методы, как следует из отзывов, редко используются начинающими застройщиками.

Особой популярностью пользуется метод зимнего бетонирования, предусматривающий снижение количества воды и цементного материала в смеси. Но в этом случае компоненты необходимо смешивать в строгих пропорциях.

В подобных ситуациях применяют быстротвердеющий цементный состав, готовя раствор определенным образом:

• две части воды подогревают до семидесяти градусов;
• выполняется смешивание с песком или щебенкой;
• подается в бетоносмеситель цемент, заливается оставшееся количество воды.

Перед заливкой бетона из опалубки удаляют лед, выполняют подогрев подстилающей подушки. Конструкция ленточного или иного фундамента укрывается полиэтиленом, чтобы тепло возле фундамента сохранялось максимально долго.

Зная, до каких температур можно заливать фундамент, все равно необходимо уточнить прогноз погода. Вполне возможно, что придется продумать систему подогрева. Кроме того, даже при отрицательных температурах воздуха понадобится устраивать гидроизоляцию.

Существует много причин, по которым в холодный сезон заливают бетон на фундамент. Но в подобных работах имеются некоторые преимущества, которые рекомендуется учесть:

• без предварительного прогрева раствора можно бетонировать фундамент в части объекта, находящейся ниже поверхности земли. В теплую погоду рыхлая земля осыпается, но при морозе бетон можно лить спокойно, потому что грунт будет удерживать форму;
• разобравшись, какая температура для заливки фундамента в зимний сезон лучше, вы неплохо сэкономите на стоимости материалов, на которые в это время года цены не повышаются.

Для тех, кто интересуется, как залить фундамент зимой при минусовой температуре, отметим наличие определенных недостатков. В первую очередь вас ожидает трудоемкий процесс устройства котлована, потому что грунт промерзнет и будет плохо поддаваться выемке. Кроме этого, работы будут вестись низкими темпами, вас ожидают дополнительные расходы на обогрев.

Приняв во внимание все особенности, каждому застройщику придется решать самому, при какой температуре нельзя заливать фундамент.

При какой температуре можно заливать отмостку. При какой температуре запрещено заливать отмостку

На стыковке стен фундамента и горизонта почвы для увеличения срока службы здания устраивается отмостка. Размер её, как правило, около 60 см по ширине. Данный элемент строительства имеет колоссальное значение для прочностных и эксплуатационных характеристик всего строения. А устройство отмостки под силу даже начинающим строителям без опыта.

Бетонные отмостки относятся к типу жестких устройств. Монолитная стяжка заливается поверх подушки из песка и бетона. Бетонная заливка около здания справедливо считается самой прочной.

Правила устройства

Бетонная отмостка не только самая прочная, но и самая простая в устройстве. Но и здесь следует придерживаться определенных правил и соблюдать некоторые условия:

• Ширина заливки должна быть больше выступа карниза, именно больше, а не меньше или вровень. Оптимальным размером считается величина выступа карниза плюс 200 мм;
• Полоса заливки должна быть цельной по всему периметру здания без разрывов;
• Отмостка должна иметь двойной уклон для отвода воды:
• От стен здания в сторону улицы;
• К углу здания с устройством ливневой системы.

Как правило, бетонная отмостка имеет толщину около 100 мм. А вот подушка основания должна быть в 2 раза толще. При этом очень сильно упрочнит устройство, если подушка будет иметь слой глины.

Поскольку бетону для набора прочности необходимо иметь в составе воду, то заливать раствор без каких-либо присадок, можно только при температуре от + 5⁰С. Об этом знают практически все, даже новички в строительстве. Но вот о чем многие забывают – это то, что для набора 70% прочности бетону необходимо до 14 дней. И именно в течении 2 недель температура не должна опускаться ниже + 5⁰С. Допустимо кратковременное понижение температуры, но не ниже 0⁰С. Почему это важно? Вода в бетоне в период схватывания не должна замерзать.

Важно также учитывать при заливке температуру почвы. То есть для того, чтобы отмостка служила долго, её устройство должно производиться поле оттаивания почвы.

Функции отмостки

Очень важно, чтобы бетонная заливка была качественной и прочной. По той причине, что хоть отмостка и придает зданию, законченный опрятный вид, основные её функции сугубо практичные:

• Защита фундамента от разрушающего действия влаги;
• Снижение уровня промерзания почвы вокруг строения и также уменьшение воздействия температурных колебаний на конструктив;
• Защита от биологической угрозы разрушения: корней деревьев, кустарников и т.п.

Видео укладка бетона зимой. Выгоды зимнего строительства

Добавка Спецназ АНТИ-МОРОЗ

Добавка Анти-Мороз в бетон 2 в 1 позволяет вести строительные работы круглый год. Обеспечивает возможность укладки бетона в зимний период при температуре воздуха до -15^оС. Помимо придания морозоустойчивости бетонным смесям, продукт обладает противокоррозионными свойствами, благодаря введению в состав эффективных антикоррозионных добавок, препятствующим ржавлению металлических элементов (арматуры и др. ) в бетонных сооружениях.
 

Преимущества 

 
— Возможность непрерывной строительной работы круглый год
— Укладка бетона может производиться при минусовых температурах (до -15^оС)
— Придает морозоустойчивость бетонным смесям
— Обеспечивает антикоррозионную защиту металлических элементов бетонных конструкций
— Подходит для использования как профессионалами, так и домашними мастерами

Назначение 

 
Добавка Анти-Мороз в бетон 2 в 1 предназначена для приготовления и укладки бетонов (монолитные бетонные и железобетонные конструкции, формирование стыков, сборные бетонные и железобетонные конструкции) и растворов в зимних условиях при отрицательных температурах до -15°C.

Состав: водный раствор формиата натрия, специальные и антикоррозионные добавки, вода.

Гарантийный срок — 24 месяца с даты изготовления

Технические показатели

Транспортировка и хранение:

Анти-мороз в бетон 2 в 1 транспортировать и хранить в плотно закрытой таре вдали от приборов отопления при температуре выше 0^оС. Предохранять от влаги и прямых солнечных лучей. Беречь от детей. Применять средства индивидуальной защиты органов дыхания, глаз, кожи. Для защиты рук применять резиновые перчатки. При попадании на кожу и в глаза промыть водой.

Обязательные сопроводительные нормативные документы:

Свидетельство о государственной регистрации

Перед укладкой смеси необходимо удалить снег и лед с места бетонирования и прилегающих территорий. Укладку следует вести непрерывно. При снегопаде укрывать. Вводить в состав смеси с водой в процессе затворения.

Зимние добавки в бетон, раствор Neomid Stop Moroz

Neomid Stop moroz – это противоморозная добавка (раствор 40 % концентрации в пластиковой канистре, объёмом 5 литров), которая применяется при производстве бетонных растворов и смесей на цементной основе в зимних условиях, особенно при строительстве зимой, в мороз, загородных дачных домов и коттеджей.

Противоморозная добавка в бетон и раствор Неомид стоп мороз, позволяет понизить порог замерзания воды, в этой связи происходит незамедлительная гидратизация (воссоединение цемента с водой и компонентами), а также ускоряется твердение бетона и раствора при температуре до минус 15 градусов. Противоморозная добавка Неомид стоп мороз, может применяться с использованием электропрогрева раствора и бетона.

При производстве бетона или раствора с добавлением противоморозной добавки в бетон и раствор Neomid Stop moroz (Неомид стоп мороз), необходимо учитывать тот факт, что добавка вносит пластифицирующий эффект.  Поэтому, пропорции воды нужно уменьшить примерно на 10%. По отзывам специалистов, добавку вводите в процессе изготовления растворной массы или бетона, когда начали смешивание с водой. Противоморозную добавку в бетон, Neomid Stop Moroz добавляйте в воду, но ни в коем случае  не добавляйте его просто в сухую смесь.

Если вы зимой делайте бетон для полов или стяжку фундамента загородного дома из цементного раствора, используя следующий расход на 1 м³:

Цемент Пц М400 Д20 — 190 кг
Песок (средний) — 920 кг
Щебень Фракции 5-20 — 920 кг
Вода — 180 литров

Вам необходимо добавить NEOMID MOROZ  в следующем соотношении: при минус — 5 градусах – 7 литров, при минус 5 — 10 градусах – 9 литров, при минус 10 — 15 градусах – 11 литров.

Если вы делайте раствор для  полов и стяжек, используя следующий расход на 1 м³:

Цемент Пц М400 Д20 — 320 кг
Песок (средний) — 1410 кг
Вода — 250 литров

Тогда Вам нужно ввести добавку NEOMID MOROZ, при минус 5 градусах – 13 литров, при минус 5 — 10 градусах – 16 литров, при минус 10 — 15 градусах – 19 литров.

Если, зимой делайте кладочный  раствор, используя следующий расход на 1 м³:

Цемент Пц М400 Д20 — 240 кг
Песок (мелкий, средний) — 1450 кг
Вода — 260 литров

Тогда Вам следует влить NEOMID MOROZ в соотношении: при минуc 5 градусах – 10 литров, при минуc 5 — 10 градусах – 12 литров, при минуc 10 — 15 градусах – 14 литров.

Эти пропорции с применением противоморозной добавки рассчитаны исходя из того, что ваш щебень и песок сухие. Если щебень и песок естественной влажности, тогда обязательно снизьте пропорции воды на 45 литров / 1 м³, а для растворов на 60 литров / 1 м³.

Не забывайте утеплять ваш бетон после укладки. Используйте для этого утеплитель или полиэтиленовую плёнку.

Фото: ведерко с противоморозной зимней добавкой в бетон и растворы объемом 3 кг. Ее хватит на 300 килограммов цементного раствора или сухой смеси при работе до -15 градусов мороза.

Противоморозную добавку Неомид стоп мороз (Neomid Stop moroz) необходимо  хранить при температуре не ниже минус 5 градусов. Если же хранение было нарушено более низкой температурой и выпал осадок, тогда нагрейте состав или же используйте первоочерёдно, добавив его в воду, которая предназначена для смешивания с цементом при производстве бетона или раствора. Данный осадок растворится, а Neomid Stop moroz не потеряет свойств.

Так же отметим, что противоморозная зимняя добавка Neomid Stop moroz не является взрывоопасным, токсичным, горючим и ядовитым веществом. Если добавка попала на кожный покров, тогда просто тщательно промойте это место с мылом. Используйте индивидуальные средства защиты при работе с любыми препаратами.

Где в Москве и Московской области купить зимнюю добавку в цементный раствор?

Если вы хотите купить противоморозную зимнюю добавку для бетона и растворов — Neomid Stop moroz, тогда обращайтесь к нам. Мы являемся официальным дилером марки Neomid в Москве, а наши опытные специалисты дадут вам бесплатную консультацию. Звоните, мы ждём Вас!   Спешите купить противоморозную добавку для бетона (раствора) в Москве. Наш склад находится рядом со МКАД в г. Балашиха Московской области.

Мороз не за горами! Он не пожалеет бетон и раствор без добавок против Мороза – «порвет все»!

Добавки в бетон для холодной погоды

Бетон лучше всего твердеет при температуре выше 50 ° С. ° F. Когда температура окружающей среды недостаточно высока, необходимо предпринять дополнительные меры для обеспечения полной прочности бетона. Часто используются добавки в бетон, ускоряющие гидратацию.

Холодная погода и бетон

Американский институт бетона определяет бетон для холодной погоды как «период, когда средняя дневная температура окружающей среды ниже 40 ° F (5 ° C) в течение более 3 дней подряд. ”

При понижении температуры экзотермические реакции, гидратирующие цемент и превращающие его в твердый, прочный бетон, значительно замедляются. Это может означать длительные задержки в проектах, поскольку вы ждете, пока бетон застынет. Кроме того, когда цемент замерзает, он расширяется и создает опасное давление на смесь. Это может значительно ослабить окончательно затвердевший бетон. При укладке бетона в холодную погоду важно принять необходимые меры, чтобы ускорить время отверждения и предотвратить вредное воздействие замерзания.Добавки могут быть эффективным решением.

Что такое добавки?

Добавки — это специальные ингредиенты, добавляемые в бетон помимо цемента, воды и заполнителя. Они используются для изменения и улучшения свойств бетона. Эти добавки часто используются для обеспечения качества бетона в неидеальных условиях (например, в холодную погоду)

Большинство добавок выпускаются в жидкой форме, готовой к употреблению, и добавляются в бетон на заводе или на стройплощадке. Некоторые добавки, такие как пигменты, расширительные агенты и вспомогательные средства для перекачивания, используются только в очень малых количествах.Эти добавки обычно дозируются вручную из заранее отмеренных емкостей.

Эффективность добавки зависит от нескольких различных факторов, таких как: тип и количество цемента, содержание воды, время перемешивания, осадка, температура бетона и температура окружающей среды.

Добавки в бетон для холодной погоды

Следующие добавки помогают бетону быстро затвердеть и достичь необходимой прочности в холодную погоду:

• • Ускорители — Добавки хлорида кальция являются наиболее распространенным типом ускорителей и используются для ускорения процесса отверждения за счет увеличения скорости гидратации цемента.Количество добавляемого в цементную смесь будет зависеть от условий окружающей среды. Нехлоридные ускорители используются в ситуациях, когда добавление хлорида кальция запрещено.
  • Воздухововлекающие агенты — Воздухововлекающий состав повышает устойчивость бетона к повреждениям от замерзания и оттаивания. Воздухововлекающие агенты создают в цементной смеси миллионы крошечных пузырьков. Эти пузыри помогают бороться с дополнительным давлением, создаваемым отрицательными температурами в цементном тесте; они создают дополнительный объем, чтобы приспособиться к расширяющейся природе льда.
  • Суперпластификаторы — Это высокотехнологичные восстановители воды. Суперпластификаторы могут снизить влажность бетонной смеси на 10-30%. Поскольку эта добавка позволяет цементу сохранять удобоукладываемость, это отличный вариант, когда все же предпочтительнее легко укладываемый бетон. Эффект, однако, длится всего около 45 минут, поэтому проекты должны быть запланированы соответствующим образом.

  Прочие меры предосторожности при работе с бетоном в холодную погоду

  Помимо добавления добавок для холодной погоды, вот еще несколько вещей, которые вы можете сделать, чтобы помочь сохранить прочность бетона при укладке цемента при низких температурах:

  • Разморозьте землю. Используйте обогреватели или одеяла с подогревом, чтобы оттаять поверхности, на которые будет заливаться бетон.Заливка бетона на мерзлую землю быстро охладит бетон до температуры ниже идеальной. Использование нагревателя для подготовки поверхностей предотвратит слишком быстрое охлаждение или замерзание и поможет поддерживать необходимые реакции.
  • Используйте горячую воду в цементной смеси. Как правило, вы должны стремиться к тому, чтобы температура бетонной смеси была 65 ° F или выше в зимние месяцы. Горячая вода поможет вам достичь этой температуры.
  • Используйте дополнительный цемент — Добавление дополнительного цемента в вашу смесь (обычно дополнительные 100 фунтов на кубический ярд) приведет к более быстрой гидратации вашего бетона.
  • Используйте цемент типа III — цементные смеси типа II дают высокую начальную прочность и быстрее гидратируются.
  • Удаление стекающей воды — используйте скребок или пылесос для удаления стекающей воды, которая с трудом испаряется в холодную погоду.
  • Используйте бетонные покрытия, чтобы удерживать цемент отверждения. Теплоизоляция и обогреваемое бетонное покрытие сохранит цемент при идеальных температурах по мере его отверждения. Это предотвратит любые задержки из-за длительного времени отверждения и проблем с прочностью затвердевшего бетона.

Влияние антифризов на свежий бетон, подвергшийся циклам замерзания и оттаивания

https://doi.org/10.1016/j.coldregions.2016.04.008Получить права и содержание

Основные моменты

•

Влияние нитрата кальция и карбамида на свойства свежего бетона.

•

Нитрат кальция показал положительное влияние на морозостойкость.

•

Мочевина была менее эффективна, чем нитрат кальция, при разложении при замораживании – оттаивании.

•

При добавлении мочевины и нитрата кальция улучшается внутренняя структура бетона.

•

Влияние на антифризы усиливается с увеличением циклов замораживания – оттаивания.

Реферат

Это исследование было сфокусировано на влиянии антифриза на изменения микроструктуры и физико-механические свойства свежего бетона, подвергнутого циклам замораживания-оттаивания, вызванного холодной погодой.Для этого использовались антифризы, мочевина и нитрат кальция на уровне 6% от веса дозировки цемента и сравнивались с контрольными образцами. После отливки одна группа контрольных образцов была отверждена во влажных условиях отверждения в течение 1 дня, а затем отверждена в воде, насыщенной известью, при 23 ± 1 ° C в течение 28 дней. Другая группа контролей — смеси мочевины и нитрата кальция — подвергалась циклам замораживания-оттаивания 1, 3, 5, 7, 10, 15 и 28 раз. Были проведены сканирующие электронные микроскопические (SEM) изображения, скорость ультразвуковых импульсов (UPV), водопоглощение и испытания на прочность на сжатие.Результаты показали, что наименьшее значение водопоглощения после 28 циклов замораживания-оттаивания составило 5,8% для смесей нитрата кальция. 28-дневная прочность на сжатие контрольных смесей, смесей нитрата кальция и мочевины, подвергнутых замораживанию-оттаиванию 28 раз, снизилась на 72,0%, 27,8% и 52,9% по сравнению с контрольными образцами, отвержденными в воде, насыщенной известью, при 23 ± 1. ° C в течение 28 дней. СЭМ-изображения показали, что образцы, содержащие нитрат кальция, имели более компактную и плотную микроструктуру по сравнению с мочевиной и контролем.

Ключевые слова

Мочевина

Нитрат кальция

Бетонирование в холодную погоду

Прочность на сжатие

SEM

Замерзание – оттаивание

Рекомендуемые статьиЦитирующие статьи (0)

Полный текст

B.V. Все права защищены.

Рекомендуемые статьи

Ссылки на статьи

Бетонирование в холодную погоду | Требования к размещению | Срок защиты | Добавки для защиты от замерзания

Согласно ACI 306-R10, Бетонирование в холодную погоду определяется как процесс бетонирования — смешивание, заливка и отверждение при температуре ниже 4 ^o по Цельсию (40 ^o F) выше рекомендованной период защиты согласно спецификации. Период защиты определяется как время, необходимое для того, чтобы бетон набрал раннюю прочность 3,5 МПа или до достижения желаемой прочности, в зависимости от условий эксплуатации.

Бетонирование в холодную погоду Франс Ван Хеерден на Pexels.com

Например, для бетона с нормальным схватыванием без каких-либо добавок период защиты составляет 2 дня, если бетонный элемент не подвергается нагрузкам или атмосферным воздействиям. С другой стороны, для частично нагруженного и незащищенного состояния он может доходить до 6 дней. Таким образом, только если бетон правильно пропорционален, уложен и защищен в холодную погоду, он может развить необходимую и желаемую прочность и долговечность.Ранние циклы оттаивания и замораживания снизят конечную прочность бетона на сжатие.

Чтобы преодолеть эти проблемы во время бетонирования для холодной погоды , во время бетонирования добавляются добавки для улучшения свойств и характеристик свежего бетона. Добавки антифризов — это химические соединения, которые добавляют в воду для замеса бетона для понижения точки замерзания водного раствора. Необходим для бетонирования в холодную погоду. Его можно использовать даже при температурах до -30 ^o C.

Стандартные требования для бетонирования в холодную погоду

ACI 306-R10, таблица 5.1 определяет минимальных температур , которые необходимо поддерживать при смешивании, укладке и выдержке бетона. В первую очередь это зависит от стадии бетонирования, температуры окружающей среды и толщины бетонного элемента. Для более тонких элементов требуется более высокая степень контроля, поскольку изменение температуры по глубине не будет значительным.

Таблица 5.1 Рекомендуемые температуры бетона ACI 306-R для бетонирования в холодную погоду Код

также определяет период защиты , в течение которого должна поддерживаться рекомендуемая температура бетона.Как упоминалось выше, срок защиты зависит от условий эксплуатации после бетонирования, пока бетон не достигнет желаемой прочности. Обеспечение контроля температуры имеет решающее значение для снятия опалубки, поскольку прирост прочности при бетонировании в холодную погоду отличается от обычного бетонирования.

Период защиты для холодного бетонирования

Проблемы при холодном бетонировании:

Есть две основные проблемы холодного бетонирования:

1. Он замерзает до того, как наберет достаточную прочность.
2. Застывание бетона происходит медленно. Поскольку тепло является катализатором гидратации бетона, чем меньше тепла, тем медленнее схватывается.

Обычно бетон не может развить прочность с приемлемой скоростью при температуре ниже 5 ° C. Когда свежий бетон подвергается циклу замораживания или замораживания-оттаивания, возникает несколько проблем. Образование льда в пасте цементного раствора разрушает пасту, и образуются линзы льда. Прочность бетона снижается на 20-40%.

Бетонирование — Фото Родольфо Кироса на Pexels.com

Прочность можно снизить до 50%, если замерзание происходит до достижения прочности бетона на сжатие 500 фунтов на квадратный дюйм. Связь между бетоном и арматурой уменьшена на 70%. Также снижается коэффициент долговечности. Кристаллы льда могут создавать пористость затвердевшего цемента. Чтобы бетон не замерзал, в холодную погоду добавляют антифризы. Это помогает избежать образования трещин под воздействием тепла и обеспечивает достаточную прочность для безопасного снятия опалубки.

Методы, применяемые при бетонировании в холодную погоду:

Есть несколько способов бетонирования в холодную погоду.

1. Использование нагретой воды или нагретых заполнителей для быстрого запуска реакции гидратации.
2. За счет увеличения содержания цемента. Поскольку тепло гидратации возникает из-за экзотермической реакции бетонной смеси, использование большего количества цемента приведет к большему выделению тепла.
3. С использованием высокопрочного цемента. Он содержит большое количество C ₃ S и C ₃ A, что приводит к более быстрому схватыванию.Тип III — высокопрочный портландцемент.
4. Обеспечивая адекватную изоляцию, позволяющую удерживать тепло в бетоне. Можно использовать одеяла и доски.
5. С использованием обогреваемой опалубки. Поскольку свежий бетон не может сцепляться с мерзлым бетоном, нагретая опалубка предотвращает замерзание.

Некоторые передовые методы бетонирования в холодную погоду:

1. С использованием добавок антифриза, снижающих температуру замерзания водной смеси.
2. Используя мочевину. Повышает удобоукладываемость и предотвращает замерзание.Но он не эффективен при температуре ниже -5 градусов по Цельсию.
3. Используя ускорители, ускоряющие схватывание и твердение. Его можно использовать в таблетках.

Здесь речь пойдет о добавках к антифризу.

Химический состав добавки к антифризу:

Добавки к антифризу служат для двух целей — для снижения точки замерзания водного раствора и для ускорения схватывания и твердения бетона при низкой температуре.

Существует две группы добавок к антифризу:

Первая группа:

Сюда входят химические вещества, слабые электролиты, нитрит натрия, хлорид натрия и неэлектролитические органические соединения.

Вторая группа:

Сюда входят калийные добавки и добавки на основе хлорида кальция, нитрита натрия, хлорида кальция с нитритом натрия, нитрит-нитрат-мочевина кальция и другие химические вещества

Первая группа слабо ускоряет схватывание и свойства твердения. Но вторая группа обладает эффективными разгонными свойствами.

Но добавки следует использовать в правильной пропорции. Например, 2% хлорида кальция работают как ускорители, но увеличение количества до 9% может действовать как замедлители схватывания и увеличить время схватывания.

Как работает антифриз:

Точки замерзания и кипения являются неотъемлемыми свойствами жидкости. Это означает, что они зависят от концентрации растворенных веществ. Замораживание означает, что жидкость становится жесткой кристаллической структурой. Когда добавляется антифриз, трудно замедлить молекулы до их последовательной точки замерзания. Различные типы молекул блокируют силы притяжения раствора. Значит точка замерзания угнетает.

Как использовать добавки для бетонирования в холодную погоду

Антифризы могут быть порошковыми или жидкими.Сначала его добавляют в воду или предварительно замешанный цементный раствор. Дозировки зависят от химического типа добавок. Затем он гомогенно перемешивается не менее 60 секунд. Хотя время зависит от смесительного устройства. После укладки свежий бетон необходимо как следует затвердеть.

Но перед применением в строительстве необходимо проверить дозу добавки в бетонном растворе определенной пропорции в лаборатории. Вот пример дозирования 2-х добавок антифриза при разных температурах.

Дозировка при разных температурах 2 добавки антифриза

Основные производители добавок для антифриза и холодного бетона

Из-за географического положения производство добавок антифриза базируется в Северной Америке, Латинской Америке, Азиатско-Тихоокеанском регионе, Европе, Ближнем Востоке и Африке. Азиатско-Тихоокеанский регион доминирует на рынке добавок к антифризу, поскольку уровень их потребления очень высок.

Одними из ведущих мировых рынков антифризов являются BASF SE, немецкая транснациональная химическая компания, Fosroc constructive solution, глобальный производитель химикатов для строительной промышленности в Великобритании, Sika AG (швейцарская многонациональная химическая компания), Ashland Global Specialty Chemicals Inc.(американская химическая компания), компания Arkema Chemicals.

SikaCem® winter — жидкий продукт Sika AG. Каждый пакетик содержит 500 мл добавок. Срок годности 24 месяца. Это стоит почти 5 фунтов стерлингов.

Преимущества антифриза перед другими методами

Добавки антифриза улучшают качество бетона. По данным Ратинова и Розенбурга, при температуре -10 градусов Цельсия прочность на сжатие простого бетона через 28 дней составляет 18,1 МПа, тогда как для бетона с добавками — 49.9 МПа. Увеличивает скорость раннего развития силы.

Повышение прочности и бетонирование в холодную погоду

Добавки для защиты от замерзания позволяют помещать бетон в холод и оставлять бетон в холодном состоянии, развивая при этом приемлемую прочность. Так что там, где массивная конструкция холодная, возможен стык в сборной железобетонной конструкции, ремонт дамб, тоннелей.

Выбор противоморозных добавок зависит от типа конструкции, методов защиты, используемых при зимнем бетонировании, типов используемого цемента и заполнителей, пропорции цемента и заполнителей.Эта добавка улучшает пластичность цемента. Повышает сцепляемость и сводит к минимуму образование полос песка.

При строительстве зданий плиты перекрытия и стены могут быть размещены без необходимости во временном укрытии, так как добавки антифриза ускоряют схватывание и твердение. Он также может сэкономить большие затраты на строительство, чем традиционные методы бетонирования для холодной погоды .

Как это:

Нравится Загрузка …

Сопутствующие товары

Бетонирование в холодную погоду — что, почему и как? — Готовая смесь Nevada

Информация Национальной ассоциации товарных бетонных смесей

ЧТО такое холодная погода?

Холодная погода определяется как период, когда средняя дневная температура опускается ниже 40 ° F [4 ° C] в течение более трех дней подряд. Эти условия требуют особых мер предосторожности при укладке, отделке, выдержке и защите бетона от воздействия холода. Поскольку погодные условия могут быстро меняться в зимние месяцы, критически важны правильные методы работы с бетоном и правильное планирование.

ПОЧЕМУ следует учитывать холодную погоду?

Успешное бетонирование в холодную погоду требует понимания различных факторов, влияющих на свойства бетона.

В пластичном состоянии бетон замерзнет, ​​если его температура упадет ниже 25 ° F [-4 ° C].Если пластичный бетон замерзнет, ​​его потенциальная прочность может снизиться более чем на 50%, что отрицательно скажется на его долговечности. Бетон следует защищать от замерзания до тех пор, пока он не достигнет минимальной прочности на сжатие 500 фунтов на квадратный дюйм [3,5 МПа], что составляет примерно два дня после укладки для большей части бетона, поддерживаемого при 50 ° F [10 ° C].

Низкая температура бетона оказывает большое влияние на скорость гидратации цемента, что приводит к более медленному схватыванию и скорости набора прочности. Хорошее практическое правило состоит в том, что снижение температуры бетона на 20 ° F [10 ° C] увеличивает время схватывания примерно вдвое.При планировании строительных работ, таких как снятие формы, следует учитывать более медленную скорость схватывания и увеличение прочности.

Бетон, находящийся в контакте с водой и подверженный циклам замерзания и оттаивания, даже если только во время строительства, должен иметь воздухововлечение. Недавно уложенный бетон пропитан водой и должен быть защищен от циклов замерзания и оттаивания до тех пор, пока он не достигнет прочности на сжатие не менее 3500 фунтов на квадратный дюйм [24,0 МПа].

Гидратация цемента — это химическая реакция с выделением тепла.Вновь уложенный бетон должен быть должным образом изолирован, чтобы удерживать это тепло и тем самым поддерживать благоприятные температуры отверждения. Следует избегать большой разницы температур между поверхностью и внутренней частью бетонной массы, так как это может привести к растрескиванию, если эта разница превысит примерно 35 ° F [20 ° C]. Изоляционные или защитные меры следует снимать постепенно, чтобы избежать теплового удара.

КАК укладывать бетон в холодную погоду?

Рекомендуемые температуры бетона во время укладки указаны ниже.Производитель товарного бетонного бетона может контролировать температуру бетона, нагревая воду для замешивания и / или заполнители, и готовить бетон в соответствии с рекомендациями ASTM C 94.

Температура бетона в холодную погоду не должна превышать эти рекомендуемые температуры более чем на 20 ° F [10 ° C]. Бетон при более высокой температуре требует большего количества воды для смешивания, имеет более высокую скорость потери осадки и более подвержен растрескиванию. Укладка бетона в холодную погоду обеспечивает лучшее качество, так как более низкая начальная температура бетона обычно приводит к более высокому пределу прочности

Более медленное схватывание и увеличение прочности бетона в холодную погоду обычно задерживает отделочные операции и снятие формы. Химические добавки и другие модификации бетонной смеси могут ускорить скорость схватывания и набора прочности. Ускоряющие химические добавки, соответствующие стандарту ASTM C 494 — типы C (ускоряющие) и E (уменьшающие воду и ускоряющие), обычно используются в зимнее время. Хлорид кальция — обычная и эффективная ускоряющая добавка, но максимальная дозировка не должна превышать 2% от веса цемента. Нехлоридные, некоррозионные ускорители следует использовать для предварительно напряженного бетона или когда возникает проблема коррозии стальной арматуры или металла, контактирующего с бетоном.Ускоряющие добавки не предотвращают замерзание бетона, а их использование не исключает требований к температуре бетона, соответствующему отверждению и защите от замерзания.

Ускорение скорости схватывания и увеличения прочности также может быть достигнуто за счет увеличения количества портландцемента или использования цемента типа III (высокая ранняя прочность). Относительный процент летучей золы или измельченного шлака в компоненте вяжущего материала может быть уменьшен в холодную погоду, но это может быть невозможно, если смесь была специально разработана для обеспечения долговечности. Соответствующее решение должно позволить получить экономически жизнеспособное решение с наименьшим влиянием на конечные свойства бетона.

Бетон следует укладывать с минимальной возможной просадкой, так как это сокращает просачивание и время схватывания. Добавление от 1 до 2 галлонов воды на кубический ярд [от 5 до 10 л / м3] приведет к задержке установленного времени от ½ до 2 часов. Замедленное время схватывания увеличивает продолжительность кровотечения. Не начинайте отделочные работы, пока бетон продолжает стекать, так как это приведет к слабой поверхности

Перед укладкой бетона следует произвести соответствующие приготовления.Снег, лед и иней должны быть удалены, а температура поверхностей и металлических конструкций, контактирующих с бетоном, должна быть выше точки замерзания. Для этого может потребоваться изоляция или обогрев основания и контактных поверхностей перед укладкой.

Необходимо наличие материалов и оборудования для защиты бетона во время и после укладки от замерзания в раннем возрасте и для сохранения тепла, выделяемого при гидратации цемента. Обычно используются теплоизолированные одеяла и брезент, а также солома, покрытая пластиковыми листами.Кожухи и изолированные формы могут потребоваться для дополнительной защиты в зависимости от условий окружающей среды. Углы и края наиболее чувствительны к потере тепла и требуют особого внимания.

Обогреватели, работающие на ископаемом топливе, в закрытых помещениях должны вентилироваться по соображениям безопасности и для предотвращения карбонизации недавно уложенных бетонных поверхностей, вызывающей образование пыли.

Бетонная поверхность не должна высыхать, пока она пластичная, так как это вызывает пластические усадочные трещины. Впоследствии бетон должен быть достаточно твердым.Отверждение в воде не рекомендуется при приближении отрицательных температур. Для бетонных плит используйте мембранообразующие отверждающие составы или непроницаемые листы бумаги и пластика.

Формовочные материалы, за исключением металлов, служат для поддержания и равномерного распределения тепла, тем самым обеспечивая адекватную защиту в умеренно холодную погоду. При очень низких температурах следует использовать изолирующие одеяла или изолированные формы, особенно для тонких секций. Формы не следует снимать в течение 1-7 дней в зависимости от характеристик схватывания, условий окружающей среды и ожидаемой нагрузки на конструкцию.Цилиндры с полевым отверждением или неразрушающие методы должны использоваться для оценки прочности бетона на месте перед снятием опалубки или приложением нагрузок. Цилиндры полевого отверждения не следует использовать для обеспечения качества.

Особое внимание следует уделять образцам для испытаний бетона, используемым для приемки бетона. Баллоны следует хранить в изолированных коробках, в которых может потребоваться контроль температуры, чтобы обеспечить их отверждение при 60–80 ° F [16–27 ° C] в течение первых 24–48 часов. В камеру для отверждения следует поместить термометр минимума / максимума для поддержания записи температуры.

Руководство по бетонированию в холодную погоду

1. Используйте воздухововлекающий бетон, если ожидается воздействие влаги и условий замерзания и оттаивания.
2. Перед укладкой держите поверхности, контактирующие с бетоном, без льда и снега и при температуре выше нуля.
3. Уложить бетон и поддерживать рекомендованную температуру.
4. Уложите бетон на минимально возможную осевую поверхность.
5. Защищать пластмассовый бетон от замерзания или высыхания.
6. Защищайте бетон от циклов замораживания и оттаивания в раннем возрасте до тех пор, пока он не станет достаточно прочным.
7. Ограничьте резкие перепады температуры при снятии защитных мер.

Список литературы

1. Бетонирование в холодную погоду, ACI 306R, Американский институт бетона, Фармингтон-Хиллз, Мичиган.
2. Проектирование и контроль бетонных смесей, Портлендская цементная ассоциация, Скоки, Иллинойс.
3. Стандартные технические условия ASTM C94 для товарного бетона, ASTM, West Conshohocken, PA.
4. ASTM C 31 Изготовление и отверждение бетонных образцов для испытаний в полевых условиях, ASTM, Вест Коншохокен, Пенсильвания.
5. Смешанный бетон, готовый к холодной погоде, NRMCA Pub 130, NRMCA, Silver Spring, MD.
6. Отделка для холодных погодных условий, бетонные конструкции, ноябрь 1993 г.

Вернуться к конкретным советам

ИСПОЛЬЗУЕТСЯ С РАЗРЕШЕНИЯ NRMCA

ЗАМЕРЗНЫЕ ДОБАВКИ ДЛЯ БЕТОНА ХОЛОДНОЙ ПОГОДЫ

На основе обзора литературы было начато лабораторное исследование для оценки перспективных антифризов.Были проведены лабораторные испытания для изучения положительного и отрицательного воздействия добавок антифриза на свойства бетона, такие как увеличение прочности при низких температурах, долговечность при замораживании-оттаивании, удобоукладываемость и коррозия закладного металла. Было обнаружено, что антифризный бетон можно отверждать при температурах значительно ниже 0 ° C без ухудшения его характеристик по сравнению с обычным бетоном, отвержденным при комнатной температуре. Из испытанных антифризов бетонные смеси, содержащие нитрит натрия / нитрит кальция и нитрит натрия / карбонат калия, показали наилучшие результаты. Даже для тех бетонов, прочность которых ниже, чем у контрольной смеси, прогноз таков, что они в конечном итоге восстановят полную прочность при оттаивании.

• Наличие:
• Корпоративных авторов:

  Американский институт бетона

  P.O. Box 19150, Redford Station, 22400 Seven Mile Road
  Detroit, MI Соединенные Штаты 48219
• Авторов:
  • Корхонен, К. Дж.
  • CORTEZ, E R
• Дата публикации: 1991-3

Информация для СМИ

Предмет / указатель терминов

Информация для подачи

• Регистрационный номер: 00603358
• Тип записи: Публикация
• Файлы: TRIS
• Дата создания: 28 февраля 1991 г. , 00:00

Зимние преимущества добавок

С наступлением зимы строители должны осознавать преимущества добавок на стройплощадке.

Строительные добавки можно найти на объектах по всей стране, что дает многочисленные преимущества в удобоукладываемости раствора, бетона, стяжек и штукатурки. Они становятся особенно полезными в зимние месяцы, когда температуры падают, и работать с этими материалами становится все труднее. Ускорители и воздухововлекающие пластификаторы являются двумя наиболее распространенными типами добавок, которые предлагают множество преимуществ не только в зимние месяцы, но и круглый год.

Как следует из названия, ускорители увеличивают время схватывания и затвердевания строительного раствора, бетона, стяжки и штукатурки, а также помогают компенсировать влияние низких температур на эти типы покрытий, обеспечивая более быстрое время отделки даже в холодную погоду.Такие продукты, как Everbuild’s 203 Accelerator и Frostproofer, обеспечивают защиту от замерзания влажному строительному раствору в период схватывания; даже при отрицательных температурах до -8 ° C, а также может использоваться в качестве вспомогательного средства для закупоривания при смешивании со свежим цементом.

Где можно использовать Everbuild 203 Accelerator и Frostproofer?

• В ступках
• Стяжка пола
• Внешняя и внутренняя штукатурка на цементной основе
• Бетон не конструкционного назначения
• В качестве средства для экстренного ремонта при закупорке при смешивании с цементом

Воздухововлекающие пластификаторы используются круглый год и образуют в смеси маленькие, чрезвычайно стабильные пузырьки воздуха, придавая ей «маслянистую» консистенцию, с которой легко работать и которая предотвращает усадку, растрескивание и растрескивание в процессе схватывания.Эти пузырьки воздуха также обеспечивают определенную степень морозостойкости в процессе схватывания, а также обеспечивают постоянную устойчивость к циклам замораживания / оттаивания. Хотя эти пузырьки воздуха улучшают удобоукладываемость смеси, они снижают ее стабильность, поэтому не должны использоваться для бетонных конструкций или стяжек полов.

Примером воздухововлекающего пластификатора является Everbuild 201 Mortar Admix, который заменяет известь в смеси для уменьшения вероятности высолов и сглаживает различия между отдельными партиями песка и цемента.

Где можно использовать Everbuild 201 Mortar Admix?

• Несущая кирпичная кладка
• Блок укладки
• Внешний / Внутренний рендеринг
• Указание / повторное указание кирпичной кладки

Преимущества этих добавок можно найти вместе в таких продуктах, как Everbuild 207 Zeromix CFF и Sika Wintermix, которые объединяют быстрое время схватывания ускорителя с улучшенной технологичностью воздухововлекающего пластификатора. Подобные продукты являются классическими примерами технологии улавливания воздуха, обе из которых также действуют как ускоритель для использования при минусовых температурах.Эти жидкости, не содержащие хлоридов, улучшают сопротивление замерзанию / оттаиванию, а также устраняют необходимость в отдельном антифризе.

Добавки

также доступны в концентрированных составах, таких как MaxMix Frostproofer и Accelerator, которые обработают 100 кг цемента всего лишь 1 л. Это не только означает, что нужно перевозить меньше продукта, но и значительно сокращается количество отходов упаковки; тема, которая сейчас стоит на повестке дня.

Работа зимой часто может быть трудным временем для ремесленника, но, просто используя правильные продукты для того времени года, работа может продолжаться даже тогда, когда начинает падать снег.

everbuild.co.uk

Everbuild Accelerator and Frostproofer — Kebur

Описание

Everbuild Accelerator and Frostproofer — жидкая добавка, разработанная для ускорения схватывания и затвердевания строительного раствора, бетонов, стяжек и штукатурки, чтобы обеспечить защиту от замерзания в период схватывания. Эффективен даже при отрицательных температурах, а также может использоваться при нормальных температурах, где требуется быстрое схватывание, и в качестве закупоривающей добавки.Бутылка 5 литров.

Преимущества

• Более быстрое время отделки даже в холодную погоду.


• Обеспечивает защиту от замерзания до -8 ^o C в мокром растворе.


• Не содержит хлоридов, не вызывает коррозии.


• Оптимизирует использование пресс-формы.

Области применения

• Растворы.


• Стяжки пола


• Внешняя / внутренняя штукатурка на цементной основе


• Бетон (не конструкционный)


• Пригоден для использования в качестве вспомогательного средства для аварийного ремонта при закупорке при смешивании с цементом

Ограничения

• Не передозировка.


• Не используйте слабые смеси в холодную погоду.


• Не смешивать с другими добавками в той же воде для затвора.


• Утилизируйте этот продукт и упаковку правильно. Не допускать попадания в водотоки.


• Ответственность за определение пригодности для использования лежит на пользователе. В случае сомнений, пожалуйста, свяжитесь с нами для получения дополнительной информации.

Применение Работы должны выполняться в соответствии с методами, изложенными в Своде правил BS5628 Часть 3 для защиты и использования строительных растворов при низких температурах.Все используемые материалы должны быть свободны ото льда, а температура смеси перед укладкой должна быть не ниже 4 ^° C.

В КАЧЕСТВЕ УСКОРИТЕЛЯ: Добавьте в воду для замеров из расчета от 2,5 до 5 литров на 50 кг цемента. в зависимости от требуемой степени ускорения. Примечание: не забудьте соответственно уменьшить необходимое количество воды.

В КАЧЕСТВЕ МОРОЗИЛЬНИКА: Добавьте в воду для замеров из расчета использования 2,5 л / 50 кг цемента для защиты до –4 ° C и 5 л / 50 кг цемента для защиты до –8 ° C, опять же, уменьшая необходимое количество воды. соответственно.

В КАЧЕСТВЕ ПОМОЩИ ДЛЯ ЗАКРЫТИЯ: Тщательно перемешайте со свежим цементом и сразу же поместите. ПРИМЕЧАНИЕ: Бетон необходимо накрывать после укладки до достижения минимальной прочности или до тех пор, пока температура не поднимется выше точки замерзания. Не используйте с цементом с высоким содержанием глинозема. Ниже указано время схватывания при 20 ° C (используйте только в качестве ориентира)

2

Используйте	Смешанный дизайн	Норма добавления / 50 кг закрепляющего цемента	Время (прибл.)
Устройство для закупоривания	Neat Fresh OPC		2–3 минуты
Бетон	15 литров 5 литров	7 часов 2,5 часа
Стяжка пола	1: 3	2,5 литра 5 литров	6 часов 2 часа

Только вошедшие в систему клиенты, которые приобрели этот продукт, могут оставлять отзывы.