Долговечность газобетона: условия для долговечности, плюсы и минусы

Автор

Содержание

условия для долговечности, плюсы и минусы

Всех, кто планирует строительство или покупку дома из газобетонных блоков, волнует вопрос долговечности этого материала. Некоторые производители утверждают, что газоблок прослужит и 100 лет, приводя в пример первые газоблочные строения, возведенные в 20-х годах прошлого века. Другие говорят о том, что срок службы газобетона не превышает 10-15 лет, и приводят свои аргументы. Какой же срок службы имеет газобетон и сколько лет простоит дом из газобетонных блоков? Давайте разбираться.

В Европе самые старые малоэтажные дома из газобетона имеют почтенный возраст — 80 лет. В Прибалтике поменьше — 40-50 лет. В России коттеджи из газоблока стали строить сравнительно недавно — 10-15 лет назад. С тех пор материал с каждым годом становится все более популярным и востребованным. Стоит отметить, что речь идет именно о сфере частного домостроения. В многоэтажном строительстве газобетонные блоки активно используются с 1980 года.

Например, в период с 1980 по 1990 гг. в СССР было введено в эксплуатацию более 250 млн. м² жилья из газобетона. Стройка велась на основании утвержденной государственной программы «Система эффективного строительства жилых и общественных зданий из ячеистых бетонов». Кстати, в рамках программы предполагалось строительство 250 заводов по выпуску газобетонных блоков общей производительностью до 45 млн. м³ в год.

Насколько хорошо сохранились построенные в те годы дома? Судить о качестве без проведения комплексной экспертизы не корректно. Но достаточно сказать, что только 5% жилья построенного в период с 80-90 гг. ХХ века к 2015 году выведено из эксплуатации по причине преждевременного износа. В масштабах страны, особенно с учетом особенностей нашего сурового климата, это совсем немного. Таким образом, можно сказать, что по имеющемуся опыту срок службы газоблочных домов составляет как минимум 40-50 лет

.

В соответствии со СНиП под сроком службы стройматериалов понимается их долговечность.

Долговечность — это способность материала сохранять свои эксплуатационные качества при установленной периодичности ремонта и обслуживания. По ГОСТ 25485-89, ГОСТ 21520-89, СН 277-80, ГОСТ 31359-2007 газоблоковые конструкции считаются пригодными для использования по назначению до тех пор, пока они сохраняют следующие технические характеристики:

  • прочность на сжатие кладки — не ниже класса В12.5;
  • морозоустойчивость — не менее 25 циклов;
  • водонепроницаемость — не менее 0.2 МПа.
Мнение эксперта
Виталий Кудряшов

строитель, начинающий автор

В соответствии с ГОСТ 25820 срок службы ячеистых бетонов, к которым относится и газобетон,

составляет не менее 50 лет.

Срок службы газобетона, как и пенобетона, газосиликата может существенно сокращаться. Какие факторы снижают долговечность ячеистых бетонов? Их несколько:

  1. Карбонизация. Под этим сложным словом скрываются химические реакции, якобы происходящие внутри газобетона. Карбонизация — это процесс превращения твердых карбонатов и силикатов, входящих в состав газоблока и пеноблока, в углекислый газ и воду. То есть по-простому это процесс разрушения материала под действием внешних факторов. Действительно, карбонизация имела место на заре выпуска газобетонных блоков: первые образцы газоблоков через 1-2 года уменьшались в объеме на 50%, трескались и теряли прочность. Проблема была устранена еще в 70-х годах путем введения в состав стабилизаторов. Современные блоки D400…D600 не подвержены карбонизации в любых условиях эксплуатации.
  2. Высокая влажность. Газобетон имеет открыто ячеистую структуру, поэтому хорошо впитывает влагу. Блок может впитать до 20% влаги от собственной массы. Это в 2.2 раза больше, чем дерево и в 1.5 раз больше, чем закрыто ячеистые пенобетонные блоки. Если газобетон длительное время будет оставаться в намоченном состоянии, то начнется его разрушение. Именно поэтому газоблок нельзя использовать для возведения фундаментов и других подземных конструкций. Стены дома редко подвергаются постоянному воздействию влаги. К тому же материал очень быстро высыхает: при температуре +20°С и выше, влажности воздуха до 85% газоблок вернется к первоначальному значению по влажности с 20% до нормальных 2% за 6-10 часов.
  3. Низкая морозостойкость. Этот фактор зависит от предыдущего: насыщенный влагой материал при наступлении минусовой температуры неминуемо разрушается. Но, в соответствии с ГОСТ 31360-2007 минимальное количество циклов заморозка/разморозка, которые выдерживает газоблок, составляет 25. Большинство же производителей блоков используют качественные добавки, многократно увеличивающие морозостойкость до 35, 50 и даже 100 циклов.
  4. Плохая изоляция. Газоблочной дом нуждается в эффективной изоляции путем оштукатуривания или облицовки керамическим кирпичом. Отделка позволяет надежно защитить газобетон от намокания и последующего промерзания. Некачественная отделка, например, в связи с браком отделочных материалов или нарушениями технологии производства работ, не способна защитить газобетонные блоки от разрушения.

Для того, чтобы продолжительность службы газобетонного или пеноблокового дома составляла не менее установленных ГОСТом 50 лет нужно:

  1. Выполнять кладочные работы по ТТК. «Кладка наружных стен из газобетонных блоков».
  2. По окончании кладки как можно быстрее делать облицовку или отделку, которая защитит стены от влажности.
  3. Между облицовкой и стеной нужно предусмотреть вентиляцию (зазоры).
  4. Хорошо гидроизолировать фундамент строения, при необходимости организовать отвод грунтовых и наземных вод.
  5. Правильно подбирать марку газоблоков с учетом их несущей способности и этажности дома.

Эти меры не представляют сложности, но являются весьма эффективными для продления срока службы газоблокового строения.

Продолжительность эксплуатации дома — самый важный фактор после цены. Как видите, минимальный срок службы, гарантированный ГОСТ — 50 лет. На практике газоблочные строения стоят дольше, но при условии соблюдения строительных технологий. К слову: за период 2011-2016 гг. производство газобетона в России составило 3.2 млн. м³/год. Сегодня газобетонные блоки выпускают более 80 предприятий, а значит, инженеры-строители и застройщики видят в этом материале перспективу.

Сколько прослужит дом из газобетона?

Многим кажется, что газобетон – это материал, появившийся недавно. А раз так, то есть сомнения в сроке его службы: «Материал новый, и сколько простоит дом из него – неизвестно». Между тем, выбирая стеновой материал для загородного жилья, люди хотят, чтобы он прослужил как можно дольше и без проблем при эксплуатации. Однако газобетон – не тот, кем кажется на первый взгляд. Это материал с более чем вековой историей. На территории нашей страны здания из него начали строить с 50-х годов прошлого столетия. В 60-80-х в эксплуатацию были введены миллионы квадратных метров газобетонного жилья, и по сей день эти дома стоят и чувствуют себя прекрасно.

Сегодня мы расскажем о том, как газобетон появился на строительном рынке, как долго может прослужить здание из этого материала и как можно повысить его долговечность.

Газобетон в Европе

Бетон с пористой (ячеистой) структурой изобрёл чешский учёный Гоффман в 1889 году. Технологию изготовления материала усовершенствовали американцы Аулсворт и Дайер, которые в 1914 году применили для газообразования (формирования пор) порошки алюминия и цинка. Материал, близкий к современному автоклавному газобетону, появился в начале 1920-х в Швеции. После Первой мировой войны в стране ощущалась острая нехватка энергии, и требовался новый каменный строительный материал, который обладал бы отличными теплоизоляционными свойствами. Архитектор и учёный Юхан Аксель Эрикссон нашёл способ создать его. Эрикссон предложил, во-первых, вспучивать раствор, содержащий цемент и известь, с помощью алюминиевого порошка, а во-вторых, делать это в автоклаве – при высоких температуре и влажности.

В 30-х годах началось масштабное производство автоклавного газобетона. Но развивалось оно по двум направлениям. Первое связано со шведской компанией YTONG. Именно она впервые наладила промышленный выпуск газобетона. Завод начал работать в 1929 году в городе Иксхульт, его мощность составляла 15000 м3 в год (впоследствии фирма YTONG вошла в состав крупного международного концерна Xella со штаб-квартирой в Германии). Пористый бетон изготавливали из смеси извести с кремнеземистыми компонентами, но без добавления цемента.


Завод Ytong в Германии, 1964 год

Второе направление развивала другая шведская компания – Siporex. В 1934 году она стала производить газобетон из сырьевой смеси, в которую входили портландцемент и кремнеземистые компоненты, но в ней не было извести. Впоследствии обе технологии были доработаны, и сегодня в составе «классического» газобетона есть и цемент, и известь.

Следующей страной после Швеции, которую «завоевал» газобетон, стала ФРГ, а затем новый материал распространился по всей Европе. После Второй мировой войны производство газобетона существенно выросло. К середине 1960-х европейские заводы выпускали миллионы квадратных метров газобетонных конструкций ежегодно. Например, в Швеции в 1964 году объём их изготовления составлял 1,5 млн м3, а в ФРГ в 1966 году он достигал 1,2 млн м3. Выпускались как стеновые панели и плиты перекрытий, так и небольшие штучные блоки. Газобетон и по сей день – один из самых востребованных строительных материалов в Европе.

Газобетон в СССР

В нашей стране у этого материала также многолетняя история. Ячеистые бетоны естественного твердения активно производили в СССР ещё в 30-е годы прошлого века. Что же касается автоклавного газобетона, то расположенный на территории СССР рижский «Цементно-шиферный завод» (изначально – завод «Ригипс»), выпускал автоклавный газобетон с 1937 года, по лицензии компании Siporex. Малоэтажные дома из мелких блоков, изготовленных на этом заводе в конце 30-х, до сих пор стоят в Риге на улице Эльвирас. У них нет наружной отделки, но даже спустя 80 лет они полностью сохранили эксплуатационные свойства и внешний вид.


Газобетонные дома в Риге, построенные 80 лет назад

Промышленное производство автоклавного газобетона началось в СССР в 50-е годы – на базе всё той же шведской технологии, с использованием цемента. Выпускались и крупные армированные панели, и крупные блоки, и мелкие блоки. Заводы были расположены по всей стране, в том числе в Ленинграде, Новосибирске, Набережных Челнах, Ижевске, Пензе, Барнауле, Луганске (всего – около 80 заводов). 


Газобетон с Камского домостроительного комбината (Татарская АССР). Фото из журнала “Строительные материалы” (1965 г.)

Начиная с 60-х годов объёмы производства находились на неизменно высоком уровне – в соответствии с курсом на массовое строительство жилья. Например, ленинградский завод «Сипорекс», в составе ДСК-3 Главленинградстроя, с 1964 года вводил в эксплуатацию по 400000 м² газобетонного жилья ежегодно. Только в Ленинграде и Ленинградской области в 60-е было построено из газобетона более 3 млн м2 жилья. Причём, многие здания, возведённые 60 лет назад, стоят до сих пор. И даже если у них нет наружной отделки, они сохраняют достойный внешний вид. 


Газобетонный дом в СССР

К концу 80-х производство панелей и блоков из газобетона составляло около 6 млн м3 в год. Стоит отметить, что в СССР дома из газобетона активно строили и в регионах с очень морозными зимами: на Урале, в Якутии, в Ямало-Ненецком автономном округе (с расчётной температурой –50℃). И точно также многие из этих зданий по сей день прекрасно чувствуют себя.

Таким образом, высокая долговечность газобетона – это не голословное утверждение, не досужая гипотеза маркетологов, а реальная практика, подтверждённая несколькими десятилетиями эксплуатации зданий из этого материала в разных климатических зонах. Хорошо сохранившиеся дома возрастом 60-80 лет можно увидеть сегодня своими глазами.

Ну а теперь разберёмся, почему этот материал столь долговечный. И сколько именно лет он может прослужить.

Сколько проживёт газобетон?

Сначала – несколько важных нюансов.

  • Долговечность – это свойство газобетонной кладки в целом, а не одного только газобетона.
  • Критерии оценки долговечности различаются в зависимости от того, о каком строительном материале идёт речь. Например, долговечность металлических конструкций оценивают по устойчивости металла к коррозии. В случае каменных материалов, к которым относится газобетон, долговечность определяют по степени их морозостойкости. Иными словами, если у такого материала высокая морозостойкость, то на протяжении длительного времени у него не меняются другие ключевые его свойства – прочность, плотность, теплопроводность и пр.


Газобетон — материал с высокой морозостойкостью

С точки зрения нормативов, морозостойкость – способность материала, насыщенного водой, сохранять свойства при многократных циклах замораживания и оттаивания. Морозостойкость исследуют в лабораторных условиях, по методике, прописанной в соответствующем ГОСТе*. Число циклов, которые материал выдержал без разрушения, – это и есть величина (марка) его морозостойкости. Она обозначается буквой F: F15; F25; F35; F50; F75; F100.

Зависимость срока службы конструкции от морозостойкости материала прописана в СП 15.13330.2012 «Каменные и армокаменные конструкции». В таблице №1 указан ориентировочный срок службы (количество лет) каменных стен, исходя из величины морозостойкости стенового материала. Чем она выше, тем долговечнее конструкция.

В таблице №1 приводятся такие данные: чтобы однослойные каменные стены прослужили 100 лет, достаточно марки по морозостойкости F35. При этом газобетонные блоки YTONG, независимо от плотности, имеют марку F100 (сертификат соответствия).

То есть стены из газобетона YTONG прослужат значительно больше ста лет!

Сколько именно «проживёт» кладка с морозостойкостью свыше F35, норматив не сообщает.


Срок службы газобетонных стен — не менее 100 лет

Повторим, что речь идёт не о газобетонных блоках, а о кладке в целом. Её долговечность в определённой степени зависит и от морозостойкости клеевого кладочного раствора. Допустимо применять растворы с морозостойкостью не менее F35 (это же касается и штукатурных смесей для отделки фасада). Между тем морозостойкость фирменной клеевой смеси от YTONG – F50. А значит, наружные стены с применением материалов от YTONG, будут служить верой и правдой более 100 лет.

Как увеличить срок службы газобетонного дома?

Высокую морозостойкость газобетона легко объяснить: материал пористый, но поры закрытые, медленно насыщаются водой, и объёмное содержание влаги в материале маленькое. Если газобетон впитывает немного воды в процессе эксплуатации (например, во время дождя), то затем отдаёт её, без каких-либо негативных последствий, – даже когда насыщенная влагой кладка подвергается сильным перепадам температуры.


Вся влага, которую может впитать газобетон, затем удаляется из него в процессе эксплуатации

Кстати, именно поэтому дом из газобетонных блоков допустимо эксплуатировать без наружной отделки: это никак не повлияет на его долговечность. Возможность использования дома без отделки прописана даже в российском стандарте по газобетону**. По сути отделка нужна только для украшения фасада, но не для защиты стен от осадков или ощутимого повышения их долговечности. Добавим, что газобетон можно длительное время складировать под открытым небом — и с ним ничего не случится. 

Однако есть факторы, способные уменьшить срок службы газобетонной кладки:

  • Чрезмерное увлажнение газобетона в результате внешних воздействий.
  • Влагонакопление в толще стены в отопительный период.

Как не допустить увлажнение газобетона при эксплуатации?

Переувлажнение газобетона возможно тогда, когда кладка постоянно и сильно намокает. Во избежание этого нужно ещё при строительстве дома отсечь гидроизоляцией стены от фундамента и конструкций из других материалов (бетон, древесина, металл), а также защитить от воды цокольную часть кладки. 


Отсечная гидроизоляция

Ну и конечно, нельзя допускать аварийные протечки в районе кладки. Например, когда в доме есть протечки из водопроводной трубы, вода постоянно увлажняет газобетон, но аварию по тем или иным причинам не устраняют.

Как избежать влагонакопления в толще газобетонной стены?

Вторая проблема – влагонакопление – встречается намного чаще. Речь о том, что при определённых условиях водяной пар, стремящийся из внутренних помещений дома на улицу, зимой превращается в конденсат внутри наружной стены. Это не представляет никакой опасности для газобетона, если не превышает пределов, допустимых российскими нормами***. Ведь влаги накапливается совсем немного – столько, сколько может испариться за лето. Но есть ситуации, когда из-за ошибок строителей влага накапливается в недопустимом объёме, тем самым уменьшая срок службы здания.

Накопление влаги в толще стены может происходить по нескольким причинам:

  • Неправильный выбор наружной отделки.
  • Неправильная конструкция фасада.
  • Неправильный выбор теплоизоляционного материала.

Водяной пар должен проникать через наружную отделку так же легко, как и через газобетон, или ещё легче. Объяснение простое: на выходе из автоклава у газобетона повышенная влажность. Со временем она испаряется, достигая нормативных значений. Но пока этого не произошло, отделка не должна препятствовать выходу влаги из кладки. В связи с чем допустимо применять только штукатурки и краски с высокой паропроницаемостью. Например, оштукатуривать можно только составами с плотностью не более 1300 кг/м3. В частности, известковыми штукатурками. В то время как цементные составы применять нельзя.


Оштукатуренный фасад

Другая опасность – облицовка из кирпича или декоративного бетонного камня, установленная вплотную к газобетонной стене. Как правило, это недопустимо, поскольку такие материалы значительно хуже пропускают пар, чем газобетон. И потому кирпичную облицовку нужно отделять от газобетонной стены зазором (40 мм), притом в облицовке должна быть возможность притока и вытяжки воздуха.


Монтаж облицовки из керамического кирпича к газобетонной стене

А искусственный камень следует монтировать с помощью навесной подконструкции (технология вентфасада), которая также предполагает вентилируемый зазор между газобетонной кладкой и отделкой.

Ещё одна ошибка, приводящая ко влагонакоплению, – неправильный выбор фасадного утеплителя. Надо сказать, что в Европейской части нашей страны газобетонные стены, как правило, не требуется утеплять (согласно расчётам по СП 50.13330.2012 «Тепловая защита зданий»). При условии стен из блоков YTONG марки D400 толщиной 375 мм. Притом однослойные конструкции обладают преимуществами перед многослойными, с утеплителем. Однослойные проще и быстрее в строительстве, при их сооружении сложнее сделать ошибки, затраты на их возведение меньше. Если заказчик всё же хочет утеплить стены, то желательно выбирать хорошо пропускающие пар материалы из минеральной ваты. Тогда влагонакопления зимой не происходит.

Однако полимерные утеплители с низкой паропроницаемостью (обычный и экструдированный пенополистирол, пенополиуретан, PIR) представляют опасность. Они приводят к избыточному накоплению влаги, если при их монтаже не выполнены следующие условия:

  • К началу работ газобетонная кладка должна полностью избавиться от «производственной» влаги. То есть утеплять фасад можно не ранее, чем через год после строительства здания. При этом в доме должна быть предусмотрена вентиляция приточно-вытяжного типа.
  • Толщина утеплителя обеспечивает не менее половины термического сопротивления ограждающих конструкций. То есть для средней полосы России допустимая толщина слоя утепления из пенополистирола – не менее 100 мм.

Что же в итоге? Газобетон — долговечный каменный материал, не теряющий со временем прочность или теплозащитные свойства. При этом он не требует особого внимания к себе и каких-то затрат при эксплуатации. А значит, он оптимально подходит для строительства загородного дома.

Подробную информацию о технологии возведения дома из газобетона можно получить на курсе по строительству из YTONG

*ГОСТ 31359-2007 «Бетоны ячеистые автоклавного твердения. Технические условия», обязательное приложение Б «Метод определения морозостойкости ячеистых бетонов».

**СТО НААГ 3.1-2013 «Конструкции с применением автоклавного газобетона в строительстве зданий и сооружений»

***СП 50.13330.2012 «Тепловая защита зданий»

Долговечность газобетона и что на это влияет

Какая долговечность у газобетона, и сколько лет прослужит газобетонный дом? Чаще всего, такими вопросами задаются частные застройщики, которые выбирают материал для своего будущего дома. Мы постараемся дать обширный ответ на этот вопрос, но сперва развеем мифы о недолговечности газобетона.

Начнем с того, что газобетон действительно является очень хрупким материалом, и на первый взгляд он кажется слишком легким и ненадежным, от чего и появляются сомнения в прочности и рождается множество мифов о его недолговечности. Более того, люди сравнивают газобетон с губкой, которая сильно впитывает воду. Но действительно ли это всё так? Давайте разбираться.

Газобетон действительно легкий, пористый и хрупкий, но его прочности (несущей способности) вполне хватает для постройки двухэтажного дома и более. Хрупкость и легкость газобетона – это плата за его теплоту, так как тепло в нем удерживается именно за счет воздушных пор.

Теперь что касается водопоглощения газобетона. На самом деле, газобетонные блоки не могут впитать много воды, и все дело как раз в порах, которые препятствуют глубокому капиллярному подсосу воды. Другими словами, поры прерывают капилляры, осложняя прохождение воды в толщу газобетонного блока.

Если привести пример из реальных условий эксплуатации, то от сильного и длительного дождя, газобетон промокает максимум на 30 мм, а внутренняя часть газоблока остается полностью сухой.

Плавно переходим к вопросу долговечности. Что есть долговечность материала? Долговечность правильнее применять не к самому материалу, а к конструкции, ведь ее срок службы будет зависеть от множества технических решений. Единственным нормируемым параметром каменных материалов, от которого зависит долговечность, является морозостойкость.

Морозостойкость у газобетонных блоков очень хорошая, чему способствуют резервные поры в его структуре. То есть, при намокании и замерзании, вода из капилляров вытесняется в резервные поры, то есть, морозное расширение воды, не разрушает другие поры.

Морозостойкость современных автоклавных газобетонов составляет F50, что запросто обеспечивает срок службы здания в сто лет и более.

Важно! Хоть капиллярное водопоглощение газобетона и небольшое, но оставлять верхнюю часть кладки и сами блоки открытыми на зиму нельзя. Так как это приведет к застою воды сверху газоблока, и верхний слой начнет разрушаться.

Если заглянуть в историю ячеистых бетонов, то в 60-х годах, в Риге и Ленинграде, было построено много газобетонных домов, которые эксплуатируются и по сей день. Причем некоторые такие дома находятся без внешней отделки.

Итоги. Если дом из автоклавного газобетона делать грамотно, с соблюдением всех технологий, то такой дом будет очень долговечным, и прослужит более ста лет.

Какой срок службы у газобетона

«Срочные» новости: выясняем, сколько прослужит газобетон? | АлтайСтройМаш

Как вы знаете, ячеистые блоки сегодня очень популярны. И срок службы газобетона, по заявлению производителей, около 100 лет. Но так ли это на самом деле?

Реальная история

В долговечности кирпича или дерева никто не сомневается. Все видели старые кирпичные дома и деревянные строения, которым более 100 лет. Но мало кто видел в нашей стране большое количество домов из газобетонных блоков старше 30 лет. Данные о долговечности газобетона основаны на наблюдениях за домами в Америке и Европе. Здания находятся эксплуатации с 20-х годов XX века по сегодняшний день. И в России есть аналогичные примеры. В Санкт-Петербурге находятся здания из газобетона, которые построены более 60 лет назад. Причём некоторые дома стоят без внешней отделки. Так что заявленный срок службы газобетона основан на реальных примерах в строительстве.

Сколько простоит дом из газобетона?

Существует 2 распространенных мифа про газоблок:

  • Хрупкость и недолговечность материала.

! Марки D500 и D600 имеют достаточную прочность для нагрузки в 1-2 этажа. Это доказано лабораторными испытаниями и примерами малоэтажных построек, где несущие стены сделаны из газобетона.

  • Газобетонный блок быстро разрушается, напитавшись полностью водой.

Это тоже миф. Благодаря пористой структуре блоки действительно быстро впитывают воду. Но наличие многочисленных пор с воздухом как раз препятствует полному поглощению воды. Поэтому даже под проливным дождем без водоотталкивающей пропитки блок впитает в себя воду на 20-25%. Внутри стена останется сухой. Но, стоит заметить, что регулярное намокание несущей конструкции приведет к ухудшению теплоизоляционных характеристик.

Единственное, что действительно влияет на срок службы газобетона – это степень морозоустойчивости. Постоянное замораживание и оттаивание сокращает долговечность постройки. Морозостойкость неавтоклавного газобетона имеет показатель F100. Получается, что газоблок выдержит 100 циклов заморозки и оттаивания, значит дом спокойно простоит более 100 лет!

Газоблок: что влияет на срок эксплуатации?

На долговечность дома влияют следующие составляющие конструкции дома:

  • Фундамент: превышение допустимого веса приводит к образованию трещин.
  • Утеплитель: он позволит сместить точку росы, поэтому конденсат не будет скапливаться в стенах дома. Утеплять стены нужно снаружи здания.
  • Фасад здания: самый оптимальный вариант – вентилируемый фасад. Он защитит дом от внешних осадков и не будет препятствовать выведению конденсата.
    Подробнее читайте тут: Боитесь конденсата? Удобное решение: вентилируемый фасад для газобетона

Компания «АлтайСтройМаш» более 20 лет занимается оборудованием для производства газобетона. Конвейерные и стационарные линии давно приносят прибыль клиентам в России, Казахстане, Узбекистане. Полный перечень оборудования можно посмотреть в каталоге.

Подписывайтесь на наш канал и ставьте «нравится» статьям, чтобы всегда быть в курсе наших обновлений!

Пожаростойкость, долговечность и экономичность газобетона ГРАС

Автоклавный газобетон представляет собой пористый каменный материал на основе песка и минеральных вяжущих компонентов, затвердевший в сосуде высокого давления (автоклаве) в среде насыщенного водяного пара при давлениях от 0,9 до 1,5 МПа и температурах от 174 до 194 °С.

Исходными материалами применяемыми для изготовления автоклавного газобетона (газосиликата или газобетона) являются:

  • вяжущие — цемент, известь;
  • заполнители — песок кварцевый;
  • газообразователь — алюминиевая пудра;
  • вода.

Пористость материала достигается за счет образования пузырьков газа в цементно-песчаной смеси при реакции алюминиевой пудры с известью. Требования к составам и качеству исходных материалов и изготовлению изложены ГОСТ 31359, СТО 501-52-01.

Несмотря на то, что газобетон — высокопористый материал (пористость может доходить до 90 %), он не является гигроскопичным. Равновесная влажность газобетонных стен, по данным многочисленных исследований, находится в пределах 4-5 % по массе, а тот же показатель деревянных стен из сосны и ели 15-20 % (согласно СП 23-101) — в 4 раза выше. После дождя, газобетон, в отличие от древесины, быстро высыхает и не коробится.

В противоположность кирпичу, газобетон низко капиллярный материал и не «сосет» воду, поскольку капилляры прерываются сферическими порами. Пористость обеспечивает его высокую морозостойкость, т.к. вода, превращаясь в лед и увеличиваясь в объеме, имеет достаточно место для расширения без угрозы разрыва материала. Морозостойкость даже незащищенного газобетона может во много раз превысить морозостойкость красного, а тем более силикатного кирпича.

Основными преимуществами газобетона по сравнению с другими материалами является его Экологичность, Энергоэффективность, Пожаростойкость, Долговечность, Экономичность.

Важным свойством стен из газобетона, характеризующего его как экологичный материал, является его высокая паропроницаемость. Это свойство позволяет, как говорят, «дышать» стенам, обеспечивая свободный проход пара и газов (CO, CO2, Ch5) из помещений через стену (без ее увлажнения) и обратное поступление (извне) атмосферных отрицательно заряженных аэроионов — дыхательной компоненты воздуха.

Например, стена, имеющая толщину, обеспечивающую минимальное нормативное сопротивление теплопередачи 1,94 min R = м2•°С/Вт, характеризуется паропроницаемостью:

  • из газобетонных блоков D500 на клею — 0,65 мг/м2•ч•Па;
  • из сосны и ели — 0,18 мг/м2•ч•Па;
  • из кирпича на цементном растворе 0,07-0,1 мг/м2•ч•Па.

Если же в кирпичной кладке имеется теплоизолирующая прослойка из пенополистирола или минеральной ваты в полимерной пленке, то паропроницаемость «дыхание» будет еще хуже.

По радиоактивности газобетон относится к I классу (низкий уровень) с приведенным излучением Аэфф=54 Бк/кг. Его соседи — дерево 120 Бк/кг, гипс 153 Бк/кг, асбестоцемент 380 Бк/кг, керамзит 200 Бк/кг. 

Энергоэффективность газобетона характеризуется хорошими теплоаккумулирующими свойства материала. Такие показатели, как количество аккумулированного тепла и отношение времени остывания материала t, сек, к аккумулированному им теплу Q, Дж/м2•°С. В сравнении с другими материалами у газобетона лучше. Из сравнения следует, что у газобетона и дерева время остывания стены примерно одинаково и лучше чем у полнотелого кирпича в 4,8 раза, пустотелого в 3 раза, то есть кирпич быстрее теряет тепло чем газобетон. Однако, для нагревания газобетонной стены расходуется меньше тепла, чем для нагревания стены из дерева или кирпича.

Пожаростойкость

Газобетон является несгораемым строительным материалом (НГ), в соответствии с ГОСТ 31359 и ГОСТ 30244 он обладает низкой теплопроводностью. Это замедляет скорость потери прочности газобетона при нагревании. Испытания на огнестойкость плит перекрытий из газобетона пролетом 6 м из газобетона марки по плотности D600 под распределенной нагрузкой 300кг/м2 (3кПа), показали, что при нагревании плиты потери несущей способности и целостности не было достигнуто в течение 70 мин. Согласно СНиП 21-01 у плиты предел огнестойкости не менее REI 60, т.е. сопротивление пожару не менее 60 мин. Испытание на огнестойкость перегородок, выполненных из газобетонных блоков плотности D400, D500, D600 толщиной 75 мм и 100 мм показали, что они выдержали воздействие огня в течении 240 мин и соответствуют типу противопожарных преград I, а их предел огнестойкости как преграды не менее RЕI240, класс пожарной опасности — КО.

Приведенные пределы огнестойкости конструкций из газобетона характеризуют его как материал, из которого можно возводить противопожарные стены (брандмауэры) и применять его для защиты строительных конструкций от действий огня с целью повышения степени их огнестойкости. При этом кладка стен должна быть выполнена качественно, все швы заполнены раствором или клеем.

Долговечность

По долговечности здания, наружные стены которых выполнены с применением газобетонных панелей или блоков, не уступают зданиям со стенами, выполненными из кирпича или бетона. Например, согласно СТО 00044807-001-06 у здания с наружными стенами из автоклавного газобетона, прогнозируемая долговечность 125 лет, продолжительность эксплуатации до первого капитального ремонта — 55 лет.

Для сравнения, продолжительность эффективной эксплуатации зданий, утепленных минераловатными или полистирольными плитами, до первого капитального ремонта составляет 20-35 лет.

Экономичность

Многолетний опыт производства автоклавного газобетона показал, что энергозатраты на его производство составляют 320 кВт•ч/м3, при производстве плотного кирпича требуется 900 кВт•ч/м3, пустотного — 600 кВт•ч/м3. Экономическая эффективность применения газобетонных блоков при строительстве несущих стен жилых зданий давно известна. Расчеты и практика применения газобетона показывают, что 1 м2 газобетонной стены в 4,3 раза дешевле кирпичной стены, в 3,0 раза — керамзитобетонной, в 1,6 раза — пенобетонной, в 1,35 раза — полистирольной, в 2 раза — деревянной. Это свидетельствует о том , что газобетон является более экономичным по сравнению с другими строительными материалами (пустотный кирпич, керамзитобетонные, пенобетонные, полистирольные блоки, деревянный брус).  Все рассчитываемые стены имеют сопротивление теплопередаче 1,94 0 R = м2•°С/Вт.

В итоге, стены из газобетона не горят, не подвергаются гниению, относятся к первой (наилучшей) группе материалов по радиоактивности, прекрасно «дышат», значительно легче по сравнению со стенами из общеизвестных рассматриваемых материалов, что приводит к удешевлению фундамента, а поскольку газобетон легко пилится, сверлится, пробивается, тем самым снижается трудоемкость строительных работ.

Все эти свойства свидетельствуют, что газобетон является экологичным, экономически эффективным материалом, из которого следует строить доступное жилье для граждан России.

Долговечность газобетона и что на это влияет

При всех плюсах древесины многие будущие домовладельцы не хотят выбирать этот вид материала для своего дома из-за небольшого срока службы. При этом никто не сможет дать единого внятного ответа, сколько составляет срок службы дома из бруса. Варианты можно встретить самые разные: от 50 до 150 лет, при этом каждый владелец понимает, что итоговая долговечность зависит не столько от самой древесины, сколько от правильности ухода за ней.

Блок: 1/3 | Кол-во символов: 439
Источник: https://projbuild.ru/the-term-of-a-problemfree-service-of-a-house-made-of-aerated-concrete.html

Газобетонные блоки

Газобетонные блоки отлично обрабатываются, распиливаются и склеиваются. Они не крошатся, как пеноблоки, и не деформируется при влиянии на них.

Идея создания ячеистых бетонных конструкций возникла у производителей строительных материалов в процессе производства монолитных бетонных конструкций. Сам по себе бетон очень тяжел, но самое главное – очень теплопроводен и неморозоустойчив.

Самым лучшим способом уменьшить теплопроводность является создание пустот внутри бетонного «тела». Это и было сделано благодаря применению технологии «вспенивания» бетона.

Для сравнения, обработка газобетоновых блоков производится посредством алюминиевой крошки, или пудры, которая добавляется в бетонную смесь и при перемешивании под воздействием пара вступает в реакцию, выделяя активный водород, обеспечивающий пористость газобетона. Производство газосиликатных блоков производиться только в автоклаве. Газобетон может твердеть и без применения автоклава.

Блок: 2/8 | Кол-во символов: 962
Источник: http://howbuilds.ru/wooden-house/on-what-depends-the-service-life-of-the-house-from-the-timber-the-term-of-a-problemfree-service-of-a-house-made-of-aerated-concrete.html

Аргумент № 1 (он же главный)

Что представляет собой понятие «долговечность» в отношении того или иного материала? Применять понятие «долговечность» к какому-либо материалу не совсем корректно, так как говорит нужно о долговечности конструкций, построенных их этого материала, исходя из состава и условий эксплуатации.

Пример: Рассмотрим условия эксплуатации помещений общественных бань в городе Санкт-Петербург. В данных климатических условиях стены из полнотелого кирпича служат 20-30 лет. Если же возвести такие же стены из пустотелого щелевого кирпича, идентичного по химическому составу с полнотелым, то они прослужат гораздо меньший срок. В чем же причина? При строительстве стены из пустотелого кирпича в конструкции появляются замкнутые полости, в которых конденсируется пар, поступающий из парной. В итоге при сильном морозе вода замерзает и ломает перегородки пустотелого кирпича. Получается, что стена из пустотелого кирпича с морозостойкостью F75 в этих условиях разрушится через 2-5 лет, а из полнотелого кирпича с морозостойкостью F25 в этих же условиях простоит несколько десятков лет. Отсюда получается, что долговечность конструкции зависит не только от характеристик материала, но и условий эксплуатации.

Поговорим о газобетоне. Он – единственный из каменных материалов, в адрес которого раздаются панические упреки-предположения о низких возможных сроках службы.

А что же на самом деле? Корни паники лежат в том, что газобетон стал самым массовым стеновым материалом в России. Он объективно вытесняет с рынка другие каменные материалы. А представители вытесняемых вытесняемыми быть не хотят.

Блок: 2/5 | Кол-во символов: 1639
Источник: http://bikton.ru/articles/srok-sluzhby-gazobetona/

Технические параметры материала

Правильный выбор газоблоков доступен только при понимании всех параметров, которые стоит сравнивать до покупки

Правильный выбор газоблоков доступен только при понимании всех параметров, которые стоит сравнивать до покупки:

  1. Теплопроводность варьируется от 0,075 Вт/мК до 0,25 Вт/мК. Чем выше показатель, тем прохладнее в доме;
  2. Плотность. Различают следующие марки: D300, D 350, D 400, D 500, D 600, D 700, D 800, D 900, D1000, D1100, D1200 кг/м3. Чем выше значение, тем прочнее блок, обладающий сниженной теплопроводностью и высокой звукоизоляцией;
  3. Прочность зависит от плотности. Указывается литерой М с цифрой, обозначающей среднее значение прочности на сжатие. Выбирать лучше газоблоки с высокими показателями, например плотность 350-400кг/м3;
  4. Огнеупорность. Материал имеет класс Г1, что обозначает негорючий и не поддерживающий горение. На практике стена из газоблоков выдерживает 2 часа непрерывного горения;
  5. Паропроницаемость высокая, вне зависимости от плотности блоков;
  6. Звукоизоляция измеряется в Iв и выражается в дБ – высокий индекс обозначает повышенное свойство скрадывать шумы;
  7. Размерный ряд газоблоков определяется по стандарту, принятому производителем. Сегодня предлагаются элементы, оснащенные пазогребневой системой торцевых плоскостей, что облегчает кладку и позволяет не заполнять вертикальные швы.

Блок: 3/4 | Кол-во символов: 1350
Источник: https://KakPostroitDomic.ru/stroitelstvo/bloki/gazopeno-bloki/stoit-li-stroit-dom-iz-gazobetona.html

Пенобетонные материалы

Изтотовить петобетон можно самостоятельно. В качестве сырья подойдут зола и песок

Существуют еще пенобетонные блоки. Они производятся путем добавления синтетических или органических добавок, образующих в растворе пену, пузырьки которой, равномерно распределяясь, после затвердевания обеспечивают ячеистую структуру. Процесс отвердения происходит на воздухе.

Главное достоинство пеноблока в его влагостойкости. Сравнение некоторых характеристик показывает, что он уступает газобетону, который при такой же легкости конструкции обеспечивает ей более высокую прочность, сопротивление разнообразным видам нагрузок, высокую тепло- и шумоизоляцию, высокую пожаробезопасность. Несомненным достоинством блоков является то, что они отлично переносит распил, сверление и прочие воздействия, что делает возможным их применение в зданиях со сложными архитектурными формами.

Блок: 3/8 | Кол-во символов: 885
Источник: http://howbuilds.ru/wooden-house/on-what-depends-the-service-life-of-the-house-from-the-timber-the-term-of-a-problemfree-service-of-a-house-made-of-aerated-concrete.html

Дом из газоблоков: стоит ли его строить

Фактор продолжительности эксплуатации – один из важнейших после ценового

Фактор продолжительности эксплуатации – один из важнейших после ценового. Долго ли будет стоять дом? Специалисты определяют срок службы минимум в 100 лет, но на практике доказать подобное невозможно из-за недавнего применения материала в строительстве. Практические же советы от застройщиков рекомендуют ориентироваться на срок службы домов из газобетона, составляющий 50-60 лет.

Подбирая нужный материал для строительства собственного дома, не стоит останавливаться только на кирпиче, брусе или других дорогих и известных материалах. Благодаря технологическим прорывам, застройщикам предлагаются весьма неплохие альтернативные варианты, которые к тому же, оказываются намного дешевле известных «проверенных» и при этом обладают не меньшими достоинствами.

Блок: 4/4 | Кол-во символов: 873
Источник: https://KakPostroitDomic.ru/stroitelstvo/bloki/gazopeno-bloki/stoit-li-stroit-dom-iz-gazobetona.html

Вопрос долговечности

Итак, достоинства газобетона и пенобетона очевидны.

Но вопрос долговечности домов из этих блоков до сих пор остается открытым, так как чаще всего ответ основан он лишь на наблюдении за эксплуатацией небольшого количества зданий в Европе и Америке, построенных из в 50-х годах 20 века.

Если вы строите не времянку,и перед вами стоит вопрос, выбрать пеноблок или газоблок, лучше все-таки использовать газобетон.

Заявленный производителям срок службы домов из составляет приблизительно 100 лет при условии проведения капремонта после 60 лет эксплуатации. Однако эти сроки весьма и весьма относительны, потому что на срок эксплуатации могут влиять сторонние факторы, такие как правильность расчетов несущих конструкций дома, соблюдение технологии возведения, условия, при которых эксплуатируется здание. Если все эти требования соблюдены, то заявленные сроки корректны. В остальных случаях о таком длительном сроке службы говорить преждевременно.

Блок: 4/8 | Кол-во символов: 965
Источник: http://howbuilds.ru/wooden-house/on-what-depends-the-service-life-of-the-house-from-the-timber-the-term-of-a-problemfree-service-of-a-house-made-of-aerated-concrete.html

Заключение


И еще раз о долговечности. Нет никаких причин думать, что ваш дом, который вы построили из газобетонных блоков простоит меньше чем построенный из других материалов. Главное и основное условие эксплуатации вашего дома не допустить переувлажнения конструкции и соблюдать простые рекомендации по содержанию вашего жилья: крыша должна быть в исправном состоянии, а под окнами делать отливы. И в этом случае ваш дом прослужит вам не одно поколение.

Блок: 5/5 | Кол-во символов: 466
Источник: http://bikton.ru/articles/srok-sluzhby-gazobetona/

Какой брус можно назвать самым долговечным

Принято считать, что если дом строится «на века», то он обязательно должен быть возведён из кирпича, камня или бетона. Однако без внимания хозяина ветшать и постепенно разрушаться начинает любое здание: бетон страдает от постоянной заморозки и разморозки, кирпичная кладка со временем может дать трещину. Для дома из бруса срок службы также во многом зависит от того, как владелец относится к своему жилищу, и насколько он готов о нём заботиться.

Разные древесные материалы по-разному реагируют на воздействия окружающей среды и требуют различной интенсивности защиты. В России можно встретить немало памятников русского деревянного зодчества, которые простояли несколько столетий и не собираются разрушаться, однако их долговечность обуславливается, в первую очередь, многолетней заботой владельцев.

Каков срок службы брусового дома? На этот вопрос может быть несколько ответов:

  • Дом из обычного бруса, будь то капитальное строение или дачный домик, обычно рассчитывается приблизительно на 50 лет, хотя на практике такие здания могут стоять намного дольше. Даже каркасные сооружения, которые изначально возводились как временные, могут в итоге служить и сохранять тепло десятилетиями, что подтверждает опыт строительства в условиях крайнего севера.
  • Срок службы дома из бруса профилированного изначально запланирован как более долгий. При прочном и плотном соединении венцов между собой в щели не попадает влага, что становится гарантией предупреждения гниения.
  • Кроме того, сразу высушенная в специальной камере древесина не деформируется, и в стенах не образуются губительные для дома щели. Срок службы может спокойно достигнуть 100 лет, и примеры такого строительства наблюдаются в Финляндии и других странах.

  • Срок службы дома из клеёного бруса должен быть очень большим. По прочности этот материал можно сравнить с кирпичом, кроме того, специальные пропитки полностью устраняют все особые «древесные» угрозы.

Такой материал не трогают мыши и насекомые, на стене из клеёного бруса не появится плесень. Он не разрушается от времени, поэтому качественный клеёный брус может прослужить полторы сотни лет.

Таким образом, брусовые дома, построенные с соблюдением всех технологий, трудно назвать недолговечными. Многое зависит и от породы дерева: практически вечными являются кедр и лиственница, так как их не трогают вредители и гниение.

Одним из самых недолговечных видов древесины считается осина: из-за рыхлой структуры она быстро впитывает влагу и начинает постепенно загнивать в самой середине. Хвойные деревья намного более прочные, и им обеспечена безупречная служба в течение многих десятилетий.

Как продлить срок службы дома

Деревянному зданию угрожает целый ряд опасностей, с которыми владельцу придётся постоянно бороться. Чаще всего, брусовые дома разрушаются не из-за некачественного или непрочного материала, а именно из-за небрежного отношения. Чтобы здание простояло долго, необходимо использовать сразу несколько способов.

Каждому из нас хотелось бы, что б построенный нами дом перешел по наследству детям, внукам и даже правнукам и продолжал бы их радовать своей крепостью долгие годы. Конечно же, производство нынешних строительных материалов бюджетной стоимости оставляет желать лучшего качества. Но к счастью, есть современные варианты и подходы, чтоб построенный вами дом стал родовой крепостью на многие годы и поколения. Долговечность на ряду с пригодностью к ремонту, являются основными критериями к любым постройкам. Долговечными должны быть основные конструкции дома, такие как фундамент и стены. Кроме того, что они являются основными частями любого здания, это те части которые сложно, а иногда и не возможно укрепить или восстановить. При выборе материалов для их постройки и возведения — экономия не лучший товарищ. Поговорим о основных вариантах постройки домов, которые способны прослужить не один век.

Блок: 2/3 | Кол-во символов: 3877
Источник: https://projbuild.ru/the-term-of-a-problemfree-service-of-a-house-made-of-aerated-concrete.html

Условия для обеспечения долговечности

В связи с этим для увеличения срока службы здания из газо- и пенобетона соблюдать следующие условия.

Изготовить пенобетон не сложно, поэтому он является недолговечным материалом. Дом из газобетона может простоять более 50 лет.

  1. Внешние факторы более агрессивно разрушают необлицованный фасад здания. Для сравнения, незащищенный пенобетон в состоянии накапливать 1/5 часть влаги по отношению к собственной массе. При колебаниях температур от минуса к плюсу это приведет к неравномерному разрушению блоков.
    Поэтому стены из этого материала необходимо облицовывать снаружи. Для этого используют штукатурку, силикатный или облицовочный кирпич, отделочные плитки и пр.Однако и в этом случае необходимо полностью исключить попадание влаги между стеной и облицовкой.
    Для сравнения, срок службы невентилируемого фасада здания из газобетона прогнозируется в 60 лет, при устройстве вентилируемого фасада – в 100. При устройстве вентилируемых фасадов на зданиях из вспененных бетонов необходимо учитывать возрастающие нагрузки и брать блоки из бетона более высоких марок.
  2. Необходимо правильно выбирать тип фундамента. Чаще всего это ленточный фундамент. Однако глубина его заглубления должна быть достаточной, выбранной с учетом особенностей грунта. Лопнувшая «лента» фундамента вызовет появления трещин на стенах дома из пенобетона и повлияет на его долговечность.
  3. При возведении необходимо соблюдение этажности строения. Для зданий из газо- и пенобетона выше одного этажа необходимо устройство специального армированного пояса, который укрепит каркас здания и подготовит несущие стены для опирания на них плит перекрытия, предотвратив возможное «срезание» стены при монтаже и ее разрушение в процессе эксплуатации.

Таким образом, соблюдения норм и правил, установленных СНиПом и ГОСТом для возведения зданий из газобетона и пенобетона, а также его правильная эксплуатация продлят срок службы вашего дома до сроков, обещанных производителями .

Каждому из нас хотелось бы, что б построенный нами дом перешел по наследству детям, внукам и даже правнукам и продолжал бы их радовать своей крепостью долгие годы. Конечно же, производство нынешних строительных материалов бюджетной стоимости оставляет желать лучшего качества. Но к счастью, есть современные варианты и подходы, чтоб построенный вами дом стал родовой крепостью на многие годы и поколения. Долговечность на ряду с пригодностью к ремонту, являются основными критериями к любым постройкам. Долговечными должны быть основные конструкции дома, такие как фундамент и стены. Кроме того, что они являются основными частями любого здания, это те части которые сложно, а иногда и не возможно укрепить или восстановить. При выборе материалов для их постройки и возведения — экономия не лучший товарищ. Поговорим о основных вариантах постройки домов, которые способны прослужить не один век.

Блок: 6/8 | Кол-во символов: 2873
Источник: http://howbuilds.ru/wooden-house/on-what-depends-the-service-life-of-the-house-from-the-timber-the-term-of-a-problemfree-service-of-a-house-made-of-aerated-concrete.html

Кол-во блоков: 15 | Общее кол-во символов: 20226
Количество использованных доноров: 4
Информация по каждому донору:
  1. http://howbuilds.ru/wooden-house/on-what-depends-the-service-life-of-the-house-from-the-timber-the-term-of-a-problemfree-service-of-a-house-made-of-aerated-concrete.html: использовано 5 блоков из 8, кол-во символов 6882 (34%)
  2. https://KakPostroitDomic.ru/stroitelstvo/bloki/gazopeno-bloki/stoit-li-stroit-dom-iz-gazobetona.html: использовано 3 блоков из 4, кол-во символов 3708 (18%)
  3. http://bikton.ru/articles/srok-sluzhby-gazobetona/: использовано 4 блоков из 5, кол-во символов 5320 (26%)
  4. https://projbuild.ru/the-term-of-a-problemfree-service-of-a-house-made-of-aerated-concrete.html: использовано 2 блоков из 3, кол-во символов 4316 (21%)

Технология строительства из автоклавных газосиликатных блоков

Особенности и преимущества технологии строительства из газобетона

Процесс укладки газобетонных блоков аналогичен возведению стен из кирпича. На первом этапе сооружается фундамент, предусмотренный проектом. Его тип определяется особенностями грунта. Несмотря на небольшой вес блоков, фундамент должен быть достаточно прочным.

Технология газобетона предполагает устройство оклеечной гидроизоляции между стеной и фундаментом из рулонных или гибких водонепроницаемых материалов. Дальнейшие этапы работ:

  • укладка первого ряда;
  • кладка осуществляется на клеевую смесь. Ее ровность контролируется строительным уровнем;
  • возведение перегородок. Особенность строительства дома из газобетона состоит в том, что этот же материал используется для межкомнатных стен;
  • армирование. Оно необходимо для предупреждения деформации кладки, возникновения трещин. Расположение арматуры указывается в проекте. Обычно она размещается на первом ряду после фундамента, а затем на каждом третьем (по некоторым технологиям – четвертом) ряду, в местах под оконными проемами, зонах, на которые опираются перемычки, и проч.

Стены утепляют плитами экструдированного пенополистирола.

Преимущества сооружений из газобетона

Четкое соблюдение технологии производства автоклавного газобетона и строительства из него домов сохраняет эксплуатационные достоинства материала на весьма длительный срок. Готовые сооружения теплые, пористость материала способствует должному газообмену. Дом из газосиликата обладает в 10 раз лучшей звукоизоляцией, чем строение из кирпича. А квадратный метр блочной стены в среднем вдвое дешевле, чем кирпичной той же толщины.

В каталоге проектов компании Render House представлены дома и коттеджи из газобетонных блоков. Мы принимаем заказы на разработку индивидуальных проектов из этого материала.

Отделка зданий из газобетонных блоков

Дом из газосиликатных блоков обретет неповторимый облик после выполнения отделочных работ. Благодаря особенностям конструкции, дизайнеры могут рассчитывать практические на любые материалы для оформления фасадов и помещений. Здание легко превратится в роскошный особняк или стильный загородный дом.

Внешняя отделка

Облицовка фасадов – дополнительная услуга компании Render House. Ее стоимость зависит от выбранных материалов и особенностей технологии.

  • Штукатурка – отличное решение для бюджетных проектов. Сегодня в продаже представлены множество образцов декоративной штукатурки и фактурных красок для финишного слоя.
  • Клинкерная плитка считается оптимальным сочетанием цены и качества. Она солидно выглядит и обладает прекрасными эксплуатационными свойствами.
  • Кирпич, в том числе декоративные варианты различных оттенков и текстур, остается самым долговечным материалом – дом будет радовать глаз не один десяток лет.
  • Искусственный или натуральный камень придаст постройке роскошный вид. Если вы не готовы к серьезным тратам, всегда можете выбрать любой вариант, имитирующий мрамор, гранит, ракушечник или травертин.
  • Навесные панели очень популярны в силу легкости установки, прочности, отличных теплоизоляционных и других свойств. Для облицовки фасадов домов из газобетонных блоков используют сайдинг, натуральный деревянный планкен или термопанели.

Строительство крыши

Кровельные работы проводятся по уникальной технологии Mitek, предусматривающей создание специальной стропильной системы. Точно выверенная 3D-модель крыши позволяет изготовить элементы идеальных размеров и форм. Такой кровле не страшны высокие нагрузки и экстремальные погодные условия.

Наша компания включает эту работу в создание теплого контура дома, в который входят фундамент, окна, стены и входная дверь. На каждую разработанную и возведенную нами конструкцию дается гарантия 15 лет.

Покрытие кровли также включено в стоимость комплекта, при условии использования металлочерепицы или гибкой черепицы. Другие варианты, например, фальцевые или керамочерепица, оплачиваются дополнительно.

Внутренняя отделка

Подготовленный в компании дизайн-проект дома может включать внутреннее оформление. К вашим услугам – широкий выбор отделочных материалов и вариантов исполнения. Создание интерьеров является отдельной услугой – ее цена зависит от стоимости декора и сложности технологий.

IRJET-Запрошенная вами страница не найдена на нашем сайте

IRJET приглашает статьи из различных инженерных и технологических дисциплин, для выпуска 12 (декабрь 2021 г.)

Отправить сейчас


IRJET Vol-8 Выпуск 12, Декабрь 2021 Публикация в процессе …

Обзор статей


IRJET получил «Импакт-фактор научного журнала: 7,529» за 2020 год.

Проверить здесь


IRJET получил сертификат регистрации ISO 9001: 2008 для своего Система контроля качества.


IRJET приглашает специалистов по различным инженерным и технологическим дисциплинам, научным дисциплинам для Тома 8, выпуска 12 (декабрь 2021 г.)

Отправить сейчас


IRJET Vol-8, выпуск 12, декабрь 2021 г. Публикация в процессе …

Просмотр Документы


IRJET получил «Импакт-фактор научного журнала: 7,529» за 2020 год.

Проверить здесь


IRJET получил сертификат регистрации ISO 9001: 2008 для своей системы менеджмента качества.


IRJET приглашает специалистов по различным инженерным и технологическим дисциплинам, научным дисциплинам для Тома 8, выпуска 12 (декабрь 2021 г.)

Отправить сейчас


IRJET Vol-8, выпуск 12, декабрь 2021 г. Публикация в процессе …

Просмотр Документы


IRJET получил «Импакт-фактор научного журнала: 7,529» за 2020 год.

Проверить здесь


IRJET получил сертификат регистрации ISO 9001: 2008 для своей системы менеджмента качества.


IRJET приглашает специалистов по различным инженерным и технологическим дисциплинам, научным дисциплинам для Тома 8, выпуска 12 (декабрь 2021 г.)

Отправить сейчас


IRJET Vol-8, выпуск 12, декабрь 2021 г. Публикация в процессе …

Просмотр Документы


IRJET получил «Импакт-фактор научного журнала: 7,529» за 2020 год.

Проверить здесь


IRJET получил сертификат регистрации ISO 9001: 2008 для своей системы менеджмента качества.


IRJET приглашает специалистов по различным инженерным и технологическим дисциплинам, научным дисциплинам для Тома 8, выпуска 12 (декабрь 2021 г.)

Отправить сейчас


IRJET Vol-8, выпуск 12, декабрь 2021 г. Публикация в процессе …

Просмотр Документы


IRJET получил «Импакт-фактор научного журнала: 7,529» за 2020 год.

Проверить здесь


IRJET получил сертификат регистрации ISO 9001: 2008 для своей системы менеджмента качества.


IRJET приглашает специалистов по различным инженерным и технологическим дисциплинам, научным дисциплинам для Тома 8, выпуска 12 (декабрь 2021 г.)

Отправить сейчас


IRJET Vol-8, выпуск 12, декабрь 2021 г. Публикация в процессе …

Просмотр Документы


IRJET получил «Импакт-фактор научного журнала: 7,529» за 2020 год.

Проверить здесь


IRJET получил сертификат регистрации ISO 9001: 2008 для своей системы менеджмента качества.


IRJET приглашает специалистов по различным инженерным и технологическим дисциплинам, научным дисциплинам для Тома 8, выпуска 12 (декабрь 2021 г.)

Отправить сейчас


IRJET Vol-8, выпуск 12, декабрь 2021 г. Публикация в процессе …

Просмотр Документы


IRJET получил «Импакт-фактор научного журнала: 7,529» за 2020 год.

Проверить здесь


IRJET получил сертификат регистрации ISO 9001: 2008 для своей системы менеджмента качества.


IRJET приглашает специалистов по различным инженерным и технологическим дисциплинам, научным дисциплинам для Тома 8, выпуска 12 (декабрь 2021 г.)

Отправить сейчас


IRJET Vol-8, выпуск 12, декабрь 2021 г. Публикация в процессе …

Просмотр Документы


IRJET получил «Импакт-фактор научного журнала: 7,529» за 2020 год.

Проверить здесь


IRJET получил сертификат регистрации ISO 9001: 2008 для своей системы менеджмента качества.


Стандартные спецификации для автоклавного ячеистого бетона (AAC)

Лицензионное соглашение ASTM

ВАЖНО — ВНИМАТЕЛЬНО ПРОЧИТАЙТЕ ДАННЫЕ УСЛОВИЯ ПЕРЕД ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ДАННОГО ПРОДУКТА ASTM.
Приобретая подписку и нажимая на это соглашение, вы вступаете в контракт и подтверждаете, что вы прочитали это Лицензионное соглашение, что вы понимаете и соглашаетесь соблюдать его условия.Если вы не согласны с условиями настоящего Лицензионного соглашения, незамедлительно закройте эту страницу, не вводя продукт ASTM.

1. Право собственности:
Этот продукт защищен авторским правом как компиляция и как отдельные стандарты, статьи и / или документы («Документы») ASTM («ASTM»), 100 Barr Harbor Drive, West Conshohocken, PA 19428-2959 USA, за исключением случаев, когда прямо указано в тексте отдельных Документов.Все права защищены. Ты (Лицензиат) не имеет права собственности или других прав на Продукт ASTM или Документы. Это не распродажа; все права, титул и интерес к продукту или документам ASTM (как в электронном файле, так и на бумажном носителе) принадлежат ASTM. Вы не можете удалить или скрыть уведомление об авторских правах или другое уведомление, содержащееся в продукте или документах ASTM.

2.Определения.

A. Типы лицензиатов:

(i) Индивидуальный пользователь:
отдельный уникальный компьютер с индивидуальным IP-адресом;

(ii) Одна площадка:
одно географическое положение или несколько сайты в пределах одного города, которые являются частью единой организационной единицы, управляемой централизованно; например, разные кампусы одного и того же университета в одном городе управляются централизованно.

(iii) Multi-Site:
организация или компания с независимо управляемые несколько населенных пунктов в одном городе; или организация или компания, расположенная более чем в одном городе, штате или стране, с центральной администрацией для всех местоположений.

B. Авторизованные пользователи:
любое лицо, подписавшееся к этому продукту; если лицензия сайта, также включает зарегистрированных студентов, преподавателей или сотрудников, или сотрудником Лицензиата на Единственном или Многократном сайте.

3. Ограниченная лицензия.
ASTM предоставляет Лицензиату ограниченное, отзывная, неисключительная, непередаваемая лицензия на доступ посредством одного или нескольких авторизованные IP-адреса и в соответствии с условиями настоящего Соглашения для использования разрешенный и описанный ниже, каждый Продукт ASTM, на который подписан Лицензиат.

А.Конкретные лицензии:

(i) Индивидуальный пользователь:

(a) право просматривать, искать, извлекать, отображать и просматривать Продукт;

(b) право скачивать, хранить или распечатывать единичные копии отдельных Документов или частей таких Документов исключительно для личного использования Лицензиатом. То есть Лицензиат может получить доступ к электронному файлу Документа (или его части) и загрузить его. Документа) для временного хранения на одном компьютере с целью просмотра и / или печать одной копии Документа для индивидуального использования.Ни электронный файл, ни единственная бумажная копия может быть воспроизведена в любом случае. Кроме того, электронная файл не может быть распространен где-либо еще через компьютерные сети или иным образом. Это электронный файл нельзя отправить по электронной почте, загрузить на диск, скопировать на другой жесткий диск или в противном случае поделился. Распечатка единственной бумажной копии может быть передана другим лицам только для их внутреннее использование в вашей организации; это не может быть скопировано.Отдельный документ загружен не могут быть проданы или перепроданы, сданы в аренду, сданы внаем или сублицензированы.

(ii) Лицензии для одного и нескольких сайтов:

(a) право просматривать, искать, извлекать, отображать и просматривать Продукт;

(b) право скачивать, хранить или распечатывать единичные копии отдельных Документов или их частей для личного пользования Авторизованного пользователя. использовать и передавать такие копии другим Авторизованным пользователям Лицензиата в компьютерной сети Лицензиата;

(c) , если образовательное учреждение, Лицензиату разрешается предоставить печатные копии отдельных Документов для отдельных студентов (Авторизованных пользователей) в классе в месте нахождения Лицензиата;

(d) право показывать, скачивать и распространять бумажные копии Документов для обучения Авторизованных пользователей или групп Авторизованных пользователей.

(e) Лицензиат берет на себя всю необходимую аутентификацию. и процессы проверки, чтобы гарантировать, что только авторизованные пользователи могут получить доступ к продукту ASTM.

(f) Лицензиат предоставит ASTM список авторизованных IP-адреса (числовые IP-адреса домена) и, если несколько сайтов, список авторизованных сайтов.

Б.Запрещенное использование.

(i) Эта Лицензия описывает все разрешенные виды использования. Любой другой использование запрещено, является нарушением настоящего Соглашения и может привести к немедленному прекращению действия настоящей Лицензии.

(ii) Авторизованный пользователь не может производить этот Продукт, или Документы, доступные любому, кроме другого Авторизованного пользователя, по ссылке в Интернете, или разрешив доступ через свой терминал или компьютер; или другими подобными или отличными способами или договоренностями.

(iii) В частности, никто не имеет права передавать, копировать, или распространять какой-либо Документ любым способом и для любых целей, кроме описанных в Разделе 3 настоящей Лицензии без предварительного письменного разрешения ASTM. Особенно, за исключением случаев, описанных в Разделе 3, никто не может без предварительного письменного разрешения ASTM: (а) распространять или пересылать копию (электронную или иную) любой статьи, файла, или материал, полученный из любого Продукта или Документа ASTM; (б) воспроизводить или фотокопировать любые стандарт, статья, файл или материал из любого продукта ASTM; (c) изменять, модифицировать, адаптировать, или переводить любой стандарт, статью, файл или материал, полученный из любого продукта ASTM; (d) включать любой стандарт, статью, файл или материал, полученный из любого продукта ASTM или Документировать в других произведениях или иным образом создавать производные работы на основе любых материалов. полученные из любого Продукта или Документа ASTM; (e) взимать плату за копию (электронную или в противном случае) любого стандарта, статьи, файла или материала, полученного из любого продукта ASTM или Документ, за исключением обычных затрат на печать / копирование, если такое воспроизведение разрешено. в соответствии с разделом 3; или (f) систематически загружать, архивировать или централизованно хранить существенные части стандартов, статей, файлов или материалов, полученных из любого продукта ASTM или Документ.Включение печатных или электронных копий в учебные пакеты или электронные резервы, или для дистанционного обучения, не разрешено данной Лицензией и запрещено без Предварительное письменное разрешение ASTM.

(iv) Лицензиату запрещается использовать Продукт или доступ к Продукт для коммерческих целей, включая, помимо прочего, продажу Документов, материалы, использование Продукта за плату или массовое воспроизведение или распространение Документов в любой форме; Лицензиат также не может взимать с Авторизованных пользователей специальные сборы за использование Продукт выходит за рамки разумных затрат на печать или административные расходы.

C. Уведомление об авторских правах . Все копии материалов из ASTM Продукт должен иметь надлежащее уведомление об авторских правах на название ASTM, как показано на начальной странице. каждого стандарта, статьи, файла или материала. Скрытие, удаление или изменение уведомление об авторских правах не допускается.

4. Обнаружение запрещенного использования.

A. Лицензиат несет ответственность за принятие разумных мер. для предотвращения запрещенного использования и незамедлительно уведомлять ASTM о любых нарушениях авторских прав или запрещенное использование, о котором становится известно Лицензиату. Лицензиат будет сотрудничать с ASTM в расследовании любого такого запрещенного использования и предпримет разумные меры для обеспечения прекращение такой деятельности и предотвращение ее повторения.

B. Лицензиат должен приложить все разумные усилия для защиты Продукт от любого использования, которое не разрешено в соответствии с настоящим Соглашением, и уведомляет ASTM о любом использовании, о котором он узнает или о котором сообщается.

5. Постоянный доступ к продукту.
ASTM оставляет за собой право прекратить действие настоящей Лицензии после письменного уведомления, если Лицензиат существенно нарушит условия настоящего Соглашения.Если Лицензиат не оплачивает ASTM лицензию или при оплате подписки ASTM предоставит Лицензиату 30-дневный период в течение что исправить такое нарушение. Период исправления существенных нарушений не предусмотрен. относящиеся к нарушениям Раздела 3 или любому другому нарушению, которое может привести к непоправимому вред. Если подписка Лицензиата на Продукт ASTM прекращается, дальнейший доступ к онлайн-база данных будет отклонена.Если Лицензиат или Уполномоченные пользователи существенно нарушат этой Лицензии или запрещенного использования материала в любом продукте ASTM, ASTM оставляет за собой право право отказать Лицензиату в любом доступе к Продукту ASTM по собственному усмотрению ASTM.

6. Форматы доставки и услуги.

A. Некоторые продукты ASTM используют стандартный Интернет-формат HTML. ASTM оставляет за собой право изменить такой формат после уведомления Лицензиата за три [3] месяца, хотя ASTM приложит разумные усилия для использования общедоступных форматов. Лицензиат и Авторизованные пользователи несут ответственность за получение за свой счет подходящие подключения к Интернету, веб-браузеры и лицензии на любое необходимое программное обеспечение для просмотра продуктов ASTM.

B. Продукты ASTM также доступны в Adobe Acrobat (PDF) Лицензиату и его Авторизованным пользователям, которые несут полную ответственность за установку и настройку соответствующего программного обеспечения Adobe Acrobat Reader.

C. ASTM приложит разумные усилия для обеспечения доступа в режиме онлайн. доступны на постоянной основе. Доступность будет зависеть от периодической прерывание и простой для обслуживания сервера, установки или тестирования программного обеспечения, загрузка новых файлов и причины, не зависящие от ASTM. ASTM не гарантирует доступ, и не будет нести ответственности за ущерб или возмещение, если Продукт станет временно недоступным, или если доступ становится медленным или неполным из-за процедур резервного копирования системы, Интернет объем трафика, апгрейды, перегрузка запросов к серверам, общие сбои сети или задержки, или любая другая причина, которая может время от времени делать Продукт недоступным для Лицензиата или Авторизованных пользователей Лицензиата.

7. Условия и комиссии.

A. Срок действия настоящего Соглашения составляет _____________ («Срок подписки»). Доступ к продукту предоставляется только на период подписки. Настоящее Соглашение остается в силе. впоследствии на последующие Периоды подписки, если годовая абонентская плата, как таковая, может время от времени меняются, оплачиваются.Лицензиат и / или ASTM имеют право расторгнуть настоящее Соглашение. по окончании Срока подписки путем письменного уведомления не менее чем за 30 дней.

B. Пошлины:

8. Проверка.
ASTM имеет право проверить соответствие с настоящим Соглашением, за его счет и в любое время в ходе обычной деятельности часы.Для этого ASTM привлечет независимого консультанта при соблюдении конфиденциальности. соглашения для проверки использования Лицензиатом Продукции и / или Документов ASTM. Лицензиат соглашается разрешить доступ к своей информации и компьютерным системам для этой цели. Проверка состоится после уведомления не менее чем за 15 дней, в обычные рабочие часы и в способом, который не препятствует необоснованному вмешательству в деятельность Лицензиата.Если проверка выявляет нелицензионное или запрещенное использование продуктов или документов ASTM, Лицензиат соглашается возместить ASTM расходы, понесенные при проверке, и возместить ASTM для любого нелицензионного / запрещенного использования. Запуская эту процедуру, ASTM не отказывается от любое из его прав на обеспечение соблюдения настоящего Соглашения или защиту своей интеллектуальной собственности путем любыми другими способами, разрешенными законом.Лицензиат признает и соглашается с тем, что ASTM может включать определенная идентифицирующая или отслеживающая информация в продуктах ASTM, доступных на Портале.

9. Пароли:
Лицензиат должен немедленно уведомить ASTM о любом известном или предполагаемом несанкционированном использовании его пароля (паролей), а также о любом известном или подозреваемом нарушение безопасности, в том числе утеря, кража, несанкционированное раскрытие такого пароля или любой несанкционированный доступ или использование Продукта ASTM.Лицензиат несет полную ответственность для сохранения конфиденциальности своего пароля (паролей) и для обеспечения авторизованного доступ и использование продукта ASTM. Личные учетные записи / пароли не могут быть переданы.

10. Отказ от гарантии:
Если иное не указано в настоящем Соглашении, все явные или подразумеваемые условия, заявления и гарантии, включая любые подразумеваемые гарантия товарной пригодности, пригодности для определенной цели или ненарушения прав отклоняются, за исключением тех случаев, когда эти заявления об ограничении ответственности считаются недействительными.

11. Ограничение ответственности:
В части, не запрещенной законом, ни при каких обстоятельствах ASTM не несет ответственности за любую потерю, повреждение, потерю данных или за специальные, косвенные, косвенные или штрафные убытки, независимо от теории ответственности, возникшие в результате или связанные с использованием Продукции ASTM или загрузкой Документов ASTM. Ни при каких обстоятельствах ответственность ASTM не будет превышать сумму, уплаченную Лицензиатом в соответствии с настоящим Лицензионным соглашением.

12. Общие.

A. Прекращение действия:
Настоящее Соглашение действует до прекращено. Лицензиат может прекратить действие настоящего Соглашения в любое время, уничтожив все копии. (на бумажном носителе, в цифровом формате или на любом носителе) Документов ASTM и прекращение любого доступа к Продукту ASTM.

B. Применимое право, место проведения и юрисдикция:
Настоящее Соглашение должно толковаться и толковаться в соответствии с законодательством Российской Федерации. Содружество Пенсильвании.Лицензиат соглашается подчиниться юрисдикции и месту проведения в суды штата и федеральные суды Пенсильвании по любому спору, который может возникнуть в связи с этим Соглашение. Лицензиат также соглашается отказаться от любых требований иммунитета, которыми он может обладать.

C. Интеграция:
Настоящее Соглашение является полным соглашением. между Лицензиатом и ASTM в отношении его предмета. Он заменяет все предыдущие или одновременные устные или письменные сообщения, предложения, заявления и гарантии и имеет преимущественную силу над любыми противоречащими или дополнительными условиями любого предложения, заказа, подтверждения, или иное общение между сторонами, касающееся его предмета в течение срока настоящего Соглашения.Никакие изменения настоящего Соглашения не будут иметь обязательной силы, кроме как в письменной форме. и подписано уполномоченным представителем каждой стороны.

D. Назначение:
Лицензиат не имеет права уступать или передавать свои права по настоящему Соглашению без предварительного письменного разрешения ASTM.

E. Налоги.
Лицензиат должен платить все применимые налоги, кроме налогов на чистую прибыль ASTM, возникающую в результате использования Лицензиатом Продукта ASTM и / или права, предоставленные по настоящему Соглашению.

ДОБРО ПОЖАЛОВАТЬ В IGR INDIA

АВТОКЛАВНЫЙ ПЕРИОДНЫЙ БЕТОН
Технические параметры
В роли глобальных ресурсов
Компания Global Resources (IGR), расположенная в Нью-Дели, закупает современные технологии и заводское оборудование для утилизации летучей золы и сотрудничает с компанией SCM, которая является одним из самых известных производителей в Китае в отношении оборудования для автоклавного пенобетона. строительные материалы на основе золы-уноса.IGR также сотрудничает с Honcha Block / Brick Making Machine на основе зольной пыли. Кроме того, IGR предлагает газогенератор угля для добывающего газа в качестве источника топлива в сотрудничестве с Leadhorse, Китай .IGR приобрела опыт для поставки заводского оборудования с технологией на выбранных продукты с добавленной стоимостью, основанные на зольной пыли, и в этом контексте будут ассоциироваться со стадией разработки проекта. ..

SCM является лицензированным производителем сосудов высокого давления и кранов правительством Китая и выполняет механическую обработку самостоятельно, чтобы снизить нестабильность качества.Его база насчитывает более трех сотен инструментов, и больше внимания уделяется совершенствованию программного обеспечения на основе развития аппаратного обеспечения. при применении ИТ-технологий для проектирования и производства и ERP для управленческого контроля и экономической эффективности

AAC ВВЕДЕНИЕ
Автоклавный газобетон (AAC) используется в строительных проектах по всему миру и производится из пяти основных видов сырья, а именно, зольной золы / кварцевого песка, извести, цемента, гипса и воды в сочетании с расширяющим агентом.Специальная комбинация этих материалов обеспечивает продукту отличные строительные свойства, такие как структурная прочность, легкость. теплоизоляция и огнестойкость. Газобетонный кирпич — легкий и пористый строительный материал, обычная плотность бетона обычно 1600-2400 кг / м3, а пенобетон — 500-700 кг / м3. Он может быть изготовлен из кирпичей и блоков разных размеров, например: 600x200x100, 190x90x90, 230x110x75, 600x200x125, он используется в промышленных и жилых зданиях.
ПЕРИОДИЧЕСКИЙ БЕТОН ОБЩАЯ КОНЦЕПЦИЯ
Он использует в основном кремний (например: летучую золу, песок, каменную пыль и другие), все мелкие материалы (летучая зола, известь, цемент, гипс и алюминий) в соответствующих пропорциях смешиваются для получения суспензии для заливки в форма, в которой водород образуется в результате химической реакции, приводящей к вспениванию суспензии смеси в форме. То, что он подвергается процедуре резки для различных размеров кирпичей и блоков и отправляется на отверждение в автоклаве для получения конечного продукта.
<- Вверх ->
TO Подведем итоги, что такое AAC на самом деле
  • Большой размер, но легкий
  • Легкий вес экономит фундамент, помогает каменщику
  • Высокая несущая способность
  • Высокая прочность, что означает долгий срок службы, устойчивость к гниению и вредителям. Точность размеров
  • Превосходное звукопоглощение, идеально для индустрии гостеприимства
  • Устойчивость к ураганам и земле
  • Некорневые (в отличие от древесины)
ИСПОЛЬЗОВАНИЕ AAC
Подходит для всех видов строительных конструкций, таких как жилые, коммерческие, промышленные и сельскохозяйственные, отели, школы, больницы и т. Д., В любых климатических условиях.Для стен всех видов, таких как внешние стены, внутренние стены, несущие или ненесущие средней нагрузки, стены-заполнители для каркасных конструкций, стены для вечеринок, противопожарные стены, полость и однократный ремонт старых зданий (из-за небольшого веса)
ПРОСТОТА ИСПОЛЬЗОВАНИЯ AAC
Блоки AAC можно укладывать обычным или тонким клеевым раствором, оштукатурить или не оштукатурить в качестве украшения. Укладка клея толщиной 1-2 мм приводит к резкому сокращению количества строительного раствора и сокращению затрат на транспортировку и перемешивание на месте.Также для наружной штукатурки, обычно для обычных кирпичей, необходимо нанести слой толщиной не менее 12-20 мм, тогда как при использовании блоков AAC можно нанести твердое покрытие толщиной 3-5 мм. Блоки AAC также можно легко и точно разрезать с помощью ручной пилы с вольфрамовыми зубьями, для больших площадок с большим количеством разрезов можно легко использовать электрическую дисковую / ленточную пилу.
<- Вверх ->
Рекомендуемое соотношение материалов:
Вода, электричество, пар и территория

Типовые машины и оборудование

Склад сырья

Подготовка сырья

<- Вверх ->

Дозирование и смешивание

Предварительное отверждение

Резка блоков и панелей

Транспортёр для торта

Автоклавирование

Подача пара

<- Вверх ->

Паллетирование и сортировка

Транспортное оборудование

Система сбора пыли

Качество продукции

Технические характеристики изделия:

Основные технические параметры:

<- Вверх ->
  1. Подготовка сырья : — Зола / песок транспортируется в билл-мельницу ленточным конвейером с водой и жидкими отходами.После измельчения его основная масса будет проходить через сито <15 * 0,080 мм *, а плотность составит 1,42 кг / л. Затем суспензия будет закачиваться в резервуар для суспензии. На этом этапе используется система управления для обеспечения фиксированной плотности от Ball Miller, которая была исследована и разработана SCM для этого этапа и будет регулировать количество воды, песка и жидкого навоза с помощью компьютера. Это обеспечит фиксированную плотность. от Билла Миллера. Куски извести измельчаются и поднимаются в силос для блоков элеватором, а известковая крошка стабильно отправляется в шаровой мельницу питателем.После измельчения известковый порошок будет отправлен в силос для извести с помощью элеватора или эрлифтного насоса.
  2. Этап дозирования: : -Шлам, известковый порошок, цемент и Al вносятся в весы пропорционально. Система дозирования AAC будет контролировать весь процесс и точно взвешивать все материалы. Между тем, эта система может хранить множество рецептов и корректировать рецепт, чтобы получить лучший торт.
  3. Смешивание и заливка: : — Будет принята фиксированная машина для заливки и смешивания.На шаге i Pouring & Mixing Machine и Pouring FerryTrolley. Вовлечены .
  4. Нарезка: : -После заливки кексы остаются в форме примерно на 1-3 часа, и они будут иметь небольшое напряжение, а поворотный кран снимет форму и переместит торт на линию резки. быть отправлено в резервуар для отходов, закачано в шаровой мельницу и дважды измельчено.

    Используемые машины: * Режущий станок * Пазовый станок, Кран для титрования торта.Кран транспортный для торта.

  5. Обработка паром и производство: : Обрезанные блоки втягиваются в автоклав. Под воздействием высокой температуры и давления пара блоки затвердевают и подвергаются гидратации. В этом процессе образуется много новых гидратов. Таким образом, устанавливается связь между гранулами бетона, превращая матричный блок в монолитную опорную массу желаемого размера. Отверждение паром под высоким давлением в автоклавах позволяет получить физически и химически стабильный продукт со всей средней плотностью.составляет примерно 1/5 от нормального бетона ..
  6. Используемые машины: Автоклав, Производственный транспортный кран, Зажимной кран, Сепаратор, Боковые рулоны, Упаковочное оборудование. .
СОСТАВ СТОИМОСТИ: Структура себестоимости единицы продукции выглядит следующим образом
НЕТ Детали Установка 1 м3 Расход Цена за единицу Rs. Стоимость единицы рупий.

1

Летучая зола

кг

450

0,50

225,00

2

Лайм

кг

120

2.00

240,00

3

Цемент

кг

40

5

200,00

4

Гипс

кг

15

1.50

22,50

5

Алюминиевый порошок

кг

0,500

250,00

125,00

6

Агент по освобождению

кг

1

25.0

25,00

7

Уголь

кг

30

5,00

150,00

8

Вода

Т

0.300

10,00

3,00

9

Электроэнергия

Степень

6

5,00

30.00

10

Заработная плата

1 / м3

85,00

Итого

1105.

Ответить

Ваш адрес email не будет опубликован.