Штукатурка для газобетона фасадная в отделке домов из ячеистого легкого бетона используется обязательно ввиду высокой гигроскопичности блока и необходимости защитить его от воздействия влаги. Благодаря штукатурке удается существенно продлить срок службы материала, сделать его стойким не только ко влаге, но и различным погодным воздействиям, а также подготовить для нанесения финишного слоя либо реализовать декорирование на этом этапе.
Газобетон сегодня пользуется высокой популярностью на рынке ввиду таких преимуществ, как высокий уровень теплоизоляции, сравнительно невысокая стоимость, простота и легкость в монтаже, возможность сэкономить на фундаменте и всех этапах строительства. Но, наряду с массой плюсов, обладает газобетон и определенными минусами – в первую очередь, речь идет о способности впитывать влагу, а потом разрушаться под ее воздействием.
Газобетон обладает ячеистой структурой с открытым типом пор, поэтому попадающая вовнутрь материала влага остается в структуре, потом замерзает, расширяется и деформирует материал. С целью защиты газоблоков от влаги выполняют штукатурку, но смеси выбирают такие, чтобы не ухудшать пароизоляционные характеристики газобетона, за счет которых в доме создается оптимальный микроклимат, не скапливается конденсат, не появляются плесень и гниль.
- Адгезия с поверхностью блока – в районе 0.4 МПа.
- Паропроницаемость – в диапазоне от 0.17 до 0.2 мг/(м*ч*Па).
- Морозостойкость – от 50 циклов.
- Водопоглощение – меньше 5% от веса.
- Прочность затвердевшей массы – около 0.29 МПа.
- Плотность затвердевшей массы – от 500 до 1000 кг/м3.
- Прочность на сжатие – класс CS
- Стойкость ко всем внешним негативным факторам.
- Высокие теплоизоляционные свойства.
- Декоративный вид, если фасадная штукатурка по газобетону выступает в качестве финишного слоя и не предполагает применения других материалов.
Также желательны такие свойства: быстрое высыхание слоя штукатурки при намокании, способность сохранять целостность при риске небольшого растрескивания кладки и наличии трещин до 0.3 миллиметров.
Положительные качества газобетона
Рассматривая газобетон в качестве подходящего материала для строительства дома, следует тщательно изучить его достоинства и недостатки. Плюсов у блока гораздо больше, а влияние на качество и длительность эксплуатации дома минусов успешно можно снизить либо исключить благодаря применению правильных материалов, технологий.
Основные плюсы газоблока для строительства дома:- Экологическая чистота материала и безопасность – можно применять в строительстве жилых домов, не беспокоясь о здоровье и жизни людей.
- Создание приятного микроклимата в доме – благодаря тому, что материал «дышит» и не создает эффекта парника внутри.
- Небольшой вес газобетона – что позволяет сэкономить средства на транспортировке, погрузке/выгрузке, монтаже без привлечения спецтехники, а также на выборе менее прочного фундамента.
- Огнеупорность – газобетон способен около 5 часов и более противостоять открытому огню, не давая ему распространиться.
- Морозостойкость – на уровне 50 циклов замораживания/оттаивания и более.
- Высокий уровень теплосбержения – за счет наличия в материале закрытых пор с воздухом он обеспечивает максимальный уровень теплоизоляции и не требует обустройства дополнительных слоев, а зимой позволяет экономить до 35% на оплате отопления.
- Оптимальная прочность – достаточная для возведения малоэтажных зданий.
- Большие размеры и хорошая геометрия при малом весе – это делает кладку стен из блоков простой, быстрой, возможной быть выполненной своими руками.
- Прекрасно обрабатывается – газобетон хорошо режется, пилится, что тоже немаловажно и облегчает процесс строительства, а также дает возможность реализовывать самые оригинальные задумки в плане форм, конфигураций и т.д.
Из недостатков обычно отмечают гигроскопичность газобетона, что успешно устраняется верным выбором отделочных материалов, основным из которых является штукатурка.
Главное – выбрать подходящие материалы для наружных работ и внутренних, которые защитят газобетон от воды и не ухудшат пароизоляционные характеристики.
Когда необходимо производить работы
Штукатурка газобетона часто выполняется сразу после завершения строительства коробки. Но специалисты советуют начинать со внутренней отделки, а по завершении работ выждать 3-4 месяца до начала наружных работ. Исключением может быть лишь случай, когда дому грозит регулярное увлажнение и наружные работы нужно сделать срочно.
После завершения строительства дома желательно выждать минимум полгода до начала отделочных работ. Это нужно для того, чтобы из газоблоков успела полностью испариться влага, которая была накоплена в порах в процессе строительства. Лучше всего планировать работы таким образом, чтобы после выжидания полугодового срока фасадные работы пришлись на апрель-сентябрь.
Надо ли утеплять фасад дома перед оштукатуриванием
До того, как приступать к оштукатуриванию, желательно выполнить утепление стен. Газобетон демонстрирует достаточно высокие показатели теплосбережения, поэтому целесообразность теплоизоляции определяют в каждом конкретном случае.
Когда нужна наружная теплоизоляция:- Если толщина газобетонной стены меньше указанных в нормах параметров. Так, обычно стены делают толщиной 30-40 сантиметров, но для северных регионов считается оптимальным показатель толщины в 60 сантиметров минимум.
- Утепление важно, если блоки газобетона кладут не на специальный клей, а на цементно-песчаную смесь, из-за чего швы получаются не слишком тонкими и создаются мостики холода, приводящие к теплопотерям.
- При обустройстве армирующего пояса, бетонного каркаса, которые обладают высокой теплопроводностью, также способствуют образованию мостиков холода.
Стоит отметить, что по СП 50.13330.2012 газобетонные дома с отоплением требуют увеличения паропроницаемости изнутри наружу (так обеспечивается оптимальная функциональность стеновых конструкций). Газобетон демонстрирует паропроницаемость на уровне 0.11-0.23 мг/(м*ч*Па), штукатурка должна иметь от 0.12, как и утеплитель.
Материалы для теплоизоляции могут быть разными, но наиболее оптимальным выбором считается минеральная вата, которая соответствует указанным требованиям и исключает появление точки росы, выпадение конденсата.
Плиты минваты обладают небольшим весом, поэтому не дают нагрузки на фундамент и стены, а благодаря клеевому соединению удается избежать необходимости выполнять отверстия в блоках или монтировать каркас. Работа простая и может быть выполнена своими руками.
Виды штукатурок для газобетона
Задумываясь о том, чем штукатурить газобетон снаружи, необходимо рассмотреть все виды подходящих смесей и отыскать лучшие на рынке. Ведь от качества штукатурки будут зависеть длительность службы отделки, уровень защиты блога от влаги, надежность и долговечность всей конструкции.
Основные требования к штукатурке для газоблока:- Паропроницаемость – желательно, чтобы коэффициент был выше в сравнении со слоем предыдущего материала (газобетон либо слой теплоизоляции).
- Морозостойкость и способность противостоять любым погодным воздействиям.
- Эластичность, чтобы исключить вероятность появления трещин.
- Хорошая адгезия именно с газобетоном.
Для отделки газобетонных блоков подходит несколько видов штукатурки, которые отличаются по составу, свойствам, цене и другим параметрам.
Минеральная
Смеси на минеральной основе позволяют выполнить тонкослойный монтаж материала. Составы обычно специально создаются для работы с газобетоном, могут быть созданы своими руками. Основные компоненты минеральных штукатурок: белый цемент, известь, наполнитель в виде мраморной крошки или любого другого вещества.
Штукатурные составы на рынке представлены в достаточно ограниченном выборе цвета, но могут быть окрашены. Красящие составы и пигменты обязательно должны быть паропроницаемыми. Окрашивают не только для декоративности, но и с целью защиты покрытия от влаги, так как оно боится воздействия и может быстро прийти в негодность.
Силикатная
Эти составы создают на базе калиевого жидкого стекла, которое является связующим компонентом в смеси.
Главные преимущества силикатной штукатурки:- Простота и удобство нанесения.
- Хорошая паропроницаемость.
- Высокий уровень влагостойкости.
- Возможность окрашивать покрытие.
- Срок службы в районе 25 лет.
- Доступная стоимость.
- Декоративность и эстетика.
Силиконовая
Фасадная штукатурка на основе силикона по большинству эксплуатационных и технических свойств превосходит штукатурные составы других типов.
Ключевые плюсы силиконовой штукатурки:- Великолепная водоотталкивающая способность.
- Возможность выполнить все работы самостоятельно, без необходимости в привлечении специалистов.
- Высокий уровень противостояния любым атмосферным явлениям.
- Достаточный уровень паропроницаемости.
- Длительный срок службы.
- Фактурность, большой выбор наполнителей для придания слою декоративности.
- Эластичность – это качество исключает риск появления трещин как по слою штукатурки, так и по самому газобетону.
Данный тип растворов реализуют в готовом виде, инструкция по применению обязательно указывается на упаковке состава.
Акриловая
Штукатурка на акриловой базе демонстрирует высокие характеристики прочности и декоративности, но значительно проигрывает в сравнении с другими составами именно для газобетона по причине невысокого коэффициента паропроницаемости. Из-за этого в отделанном акриловой штукатуркой фасаде может появляться конденсат, ведущий к не очень приятным последствиям.
Цементный раствор – расчет
Современный рынок предлагает большой выбор разнообразных штукатурных составов для газобетона и найти подходящий в Москве либо регионах не составит труда. Но, тем не менее, многие мастера все еще задумываются об отделке фасада газобетонного дома цементным раствором. Такой вариант считается неприемлемым по ряду причин.
Почему не стоит штукатурить газобетон цементным раствором:- Цементная смесь не демонстрирует достаточной адгезии для надежного сцепления с гладкой поверхностью газоблока. Потом плотный раствор с большим весом может попросту покрываться трещинами и отслаиваться.
- Из цементного раствора в газобетон попадает влага, понижая адгезию и нарушая целостность слоя штукатурки из-за неравномерного и ускоренного высыхания.
- Плохая паропроницаемость цементной смеси не позволяет соблюдать строительные нормы, в результате нарушаются микроклиматические показатели, что особенно важно в жилых помещениях.
Рассчитать объем материала для отделки нетрудно. Обычно на упаковке с готовой смесью указывают расход на квадратный сантиметр при условии толщины слоя в 1 сантиметр. Далее нужно просто умножить число квадратных метров (получают путем переумножения высоты стены на длину) на количество сантиметров в слое и число килограммов по расходу.
Так, для отделки стены в 10 квадратных метров (5 длина и 2 высота) слоем в 3 сантиметра при условии расхода штукатурки 8 килограммов на 1м2 толщиной в 1 сантиметров понадобится: 10 х 3 х 8 = 240 килограммов смеси.
Если штукатурную смесь планируется готовить самостоятельно, то нужно знать пропорции и объемы материалов. Также учитываются толщина слоя и площадь стен.
Так, для отделки стены общей площадью 60 квадратных метров слоем в 2.5 сантиметра понадобится:- Объем раствора на квадратный сантиметр: 1 х 0.025 = 0.025 м3.
- При пропорции цемента к песку 1:4 на квадратный метр понадобится 0.02 куба песка и 0.005 м3 цемента.
- На штукатурку 60 квадратных метров понадобится 0.3 куба цемента и 1.2 м3 песка.
- Но 0.3 куба – это не 300 килограммов, так как плотность цемента большая и в одном литре содержится 1.5-1.7 килограммов. Значит, понадобится 300 х 1.6 = 480 килограммов цемента. Также вычисляется нужное количество килограммов песка: 1.2 х 1.55 = 1860 килограммов.
- Получается, что на квадратный метр штукатурки понадобится 7.5-8.5 килограммов цемента и 31 килограмм песка.
Наиболее распространенные штукатурные смеси для газоблоков
Выбирая фасадные штукатурные составы для газобетона, лучше всего отдавать предпочтение готовым смесям известных производителей, которые гарантируют высокое качество материала, долговечность, соответствие всем указанным характеристикам.
Самые популярные штукатурки для газоблока:- Ceresit CT 24 – смесь минерального типа, пластичная, комфортная в работе. Покрытие выдерживает около 100 циклов замораживания/оттаивания. Для большей защиты слой штукатурки лучше всего окрашивать через 7 дней после полного высыхания.
- Ceresit CT 77 – смесь акриловая, используется для отделки фасадов, дает высокую прочность при тонком слое покрытия. Штукатурка морозостойкая, не боится внешних воздействий. Обычно применяется при наличии вентиляции и гидроизоляции внутри дома.
- Основит Стартвэлл Т-21 – штукатурка цементно-известкового типа, отличается высоким уровнем адгезии, морозостойкостью, не боится воздействия влаги и усадки.
- Baumit SilikonTop – хорошая адгезия и пластичность обеспечены раствору за счет наличия в составе силиконовых смол. Покрытие очень долго сохраняет первоначальный внешний вид, декоративно, демонстрирует грязеотталкивающие характеристики и хорошую паропроницаемость, зернистость может быть разной. Представлен большой выбор цветов и оттенков (около 200).
- Weber.pas silikon – смесь сделана на базе силиконовой эмульсии. Есть возможность выбрать зернистость штукатурки. Материал стоек ко влаге, не боится резких перепадов, низких/высоких температур, загрязнений разного типа.
- Ceresit СТ35 – декоративный состав с эффектом «Короед». Может быть нанесен на минеральную вату и любой другой утеплитель, подходит под покраску, демонстрирует хорошие показатели паропроницаемости и декоративности. Расход небольшой, смесь хорошо противостоит разным воздействиям, обладает высокой прочностью.
Советы по проведению работ
Планируя штукатурить стены своими руками, предварительно нужно тщательно изучить инструкцию, особенности работы с конкретным составом и технологию выполнения работ в общем.
Рекомендации по оштукатуриванию газобетона:- Для штукатурки фасада из газобетона нужно выбирать составы, предназначенные именно для этого – наружной отделки указанного материала. Попытки сэкономить и использовать неподходящие материалы могут привести к быстрой порче слоя.
- После завершения строительства дома обязательно нужно выдержать положенный срок (6 месяцев) для испарения влаги из блоков.
- Важно соблюдать последовательность – вначале отделка внутри, потом лишь снаружи.
- Все работы желательно выполнять при температуре от +8 до +30 градусов.
- Соблюдение правила касательно повышения паропроницаемости материалов обязательно, в противном случае можно столкнуться с такими проблемами, как плесень, гниль, конденсат, плохой микроклимат в помещениях, разрушение газоблока и т.д.
- Штукатурку можно окрашивать до нанесения (чтобы потом не окрашивать слой) путем добавления пигмента в готовую смесь. Сухие смеси не подходят для этого.
- Если прокладывается слой теплоизоляции, то до штукатурки желательно нанести слой специальной смеси с армирующей сеткой.
- На ветру штукатурка высыхает быстрее.
- В процессе выполнения работ стоит помнить о таком правиле: толщина слоя наружной отделки должна быть в 2 раза меньше внутреннего слоя. Если применяются тонкослойные смеси, это 1 и 2 сантиметра соответственно.
- До начала оштукатуривания необходимо убедиться, что на фасаде нет загрязнений, пыли (если есть – удалить).
Штукатурка для газобетона фасадная поможет надежно защитить дом от воздействия влаги и других разрушающих влияний, продлив срок его эксплуатации и придав красивый внешний вид. Для газоблока нужно выбирать только специально предназначенные для отделки данного типа материалов составы, а в процессе реализации работ четко соблюдать технологию.
Газобетон активно используется в строительстве благодаря непревзойденным свойствам эксплуатации. Его выбирают за создание приятного микроклимата в доме, за приемлемую стоимость, за удобство и высокую скорость в работе при постройке. Но, как и у любого стройматериала, у газобетона есть недостатки, мешающие эксплуатации без разрушений.
Существенный недостаток заключается в открытости пор стройматериала. Из-за этого повышается гигроскопичность газосиликатного блока, что включает в себя излишнюю впитываемость. Отсюда разрушение от промерзания. Сам собой напрашивается вывод, что газобетон нужно защищать, используя облицовочный материал для внешней отделки.
На рынке представлено множество материалов, предназначенных для отделки фасада частного дома, среди которых хотелось бы выделить фасадную штукатурку. Она обладает рядом важных преимуществ в эксплуатации. Например, стоит дешевле прочих материалов, долговечна, сохраняет микроклимат. К тому же, поверхность штукатурки окрашивается, что позволит, скажем, через 5-7 лет придать дому другой вид.
В этой статье мы ответим на вопросы о том, чем штукатурить, когда и как правильно это делать.
Требования к штукатурке
Используя фасадную штукатурку для отделки газобетона, важно не нарушить воздухообмен внутреннего пространства. Поэтому, выбирая штукатурку, важно отдать предпочтение только проверенным производителям. Их продукт, если не соответствует идеальным требованиям, то хотя бы стремится к ним. В части требований к материалу выделяют:
- Высокий предел адгезии с поверхностью после высыхания, порядка 0,4 МПа.
- Паропронициаемость в пределах 0,18-0,21/(м·ч·Па).
- Впитываемость не более 7 процентов от общей массы.
- Устойчивость к цикличному промерзанию (более чем 50 раз).
- Сохранение внешнего вида, объема и рельефа при полном высыхании.
- Масса одного кубического метра штукатурки должна быть не меньше 0,5-1 тонны.
- Высокая прочность раствора при отвердевании, порядка 0,29 МПа
- Высокая прочность на сжатие.
Хорошая штукатурка должна не только отвечать вышеперечисленным требованиям, но и быстро высыхать после намокания. Качественный материал имеет порядка 300 циклов намокания-высыхания. Материал не должен разрушаться целиком, даже если появились трещины величиной до 0,35 мм.
Экономить на штукатурке нельзя, например, используя пескоцементную смесь. Она не предназначена для работы с газобетоном, поскольку застывшая масса не отвечает ни одному требованию из перечисленного списка. Уже спустя два-три года материал начнет рассыпаться, что приведет к трещинам и нарушению эстетики. Сюда же относят ряд других причин, почему не нужно штукатурить стены дома из газобетона пескоцементной штукатуркой:
- Разрушается при резком высыхании. Летом, когда прошел дождь, и сразу наступила жара, пескоцементная смесь высохнет за считанные часы. Это приведет к разрушению прочности и потере эстетики. Что касается профессиональных фасадных штукатурок, то они удерживают влагу благодаря специальным добавкам в своем составе. Чтобы избежать этого, придется тратить время и смачивать фасад дома.
- Низкая паропронициаемость. Эта проблема приведет к тому, что будет собираться влага между отделкой и газобетоном. Ее немного, но в зимнее время будет достаточно, чтобы выдавить штукатурку наружу. Это произойдет не сразу, примерно 2-3 года — и наружная штукатурка будет отваливаться кусками.
Хорошо, что от влаги выдавит только штукатурку. В худшем варианте может разрушиться газобетон, и пойдут трещины по дому.
Использование песка даже мелкой зернистости не позволит добиться большой плотности материала. В случае с покупными фасадными штукатурками плотность и адгезия выше, поскольку на этапе производства используют только перемолотое, переработанное сырье.
Основные виды фасадной штукатурки
Рынок предлагает нам полную свободу выбора в вопросах фасадной штукатурки. Отличия разных видов касаются стоимости, прочности, эстетики, адгезии, плотности и других эксплуатационных характеристик. Поэтому важно разбираться в параметрах, чтобы сделать правильный выбор и как можно реже переделывать свою работу в процессе эксплуатации.
Минеральная
Такая разновидность штукатурки находится в самом низком ценовом сегменте. Ее вполне можно изготовить своими руками. Материал используется уже давно в вопросах отделки. Среди особенностей можно выделить дополнительное окрашивание, поскольку естественный цвет ненасыщен и невзрачен. Производители добавляют в материал некоторые специальные добавки для улучшения свойств, а также мраморную крошку, цемент, известь и другие компоненты. Из основных недостатков можно выделить небольшую сопротивляемость влаге, из-за чего минеральная штукатурка разрушается при долгосрочном и постоянном попадании жидкости.
Силикатная
В качестве основного связывающего вещества в такой штукатурке является калиевое стекло. Благодаря этому, финишная отделка не только хорошо слипается с газобетоном, но и не нарушает циркуляцию воздуха, прекрасно справляется с влагой, что позволяет материалу служить долгие годы. Многие производители заявляют, что их силикатная основа будет служить не менее 25 лет.
Стоит подчеркнуть небольшое количество цветов штукатурки, что исправляется использованием краски разных оттенков. В отличие от предыдущего варианта, стоимость такой штукатурки на порядок выше.
Силиконовая
В верхнем ценовом сегменте находятся материалы, в состав которых входят кремниево-органические полимеры, что улучшает свойства адгезии. Это оправдано, поскольку эксплуатационные характеристики таких материалов лучше. Например, силиконовая штукатурка удобна в работе, имеет минимальный процент усадки, защищена от влаги и промерзания. Это способствует сохранению эстетики долгие годы. Кремниевая основа позволяет избежать появления трещин по стенам, даже при усадке газобетона. Среди прочих вариантов, силиконовая штукатурка обладает свободой выбора цвета. Она продается уже в готовом варианте и занимает верхний сегмент стоимости. Такая штукатурка представлена разными фракциями, что позволяет добиться индивидуальности в решениях отделки домов.
Акриловая
Акриловая штукатурка достаточно специфична и требует строгого соблюдения технологических норм. Ее рекомендуют использоваться тогда, когда обеспечена надежная изоляция каждого помещения. Должна быть надежная гидроизоляция изнутри. Необходимость обустройства отдельной вентиляции для каждой комнаты обеспечена плохой пропускной способностью, которая по свойствам приравнивается к пескоцементной смеси, изготовленной своими руками.
Нельзя использовать материал без гидроизоляции, поскольку скопившаяся влага просто выдавит штукатурку наружу в зимнее время года.
Технология оштукатуривания
Технология проведения работ требует полного соблюдения норм и правил. Например, перед началом оштукатуривания помещений снаружи важно закончить работы, при которых может испаряться влага, внутри помещения. Сюда относят заливку пола, оштукатуривание дома изнутри, шпаклевку, а также другие виды выполняемых работ.
Условия для проведения работ
При нанесении штукатурки снаружи поверхность стены должна быть сухая, поскольку в противном случае наличие влаги приведет к отслаиванию материала, что вызовет нарушения эстетики и появление трещин.
Температура воздуха на момент выполняемой работы должна быть в промежутке от + 5 до +30 градусов по Цельсию. Относительная влажность воздуха в этот момент не должна превышать 80%.
В случае, если по каким-то причинам за летний период работы вы не успеваете поштукатурить дом, не волнуйтесь, достаточно нанести на поверхность газобетона грунтовку глубокого проникновения, что позволит избежать разрушения материала в зимний период.
Подготовка основания
Особых затрат времени процесс подготовки не требует. Дело в том, что поверхность газобетонных блоков, как правило, ровная. Поэтому, при обработке стен следует уделить внимание только углублениям и выступающим частям, а также незаполненным швам, которые остались не заделаны в процессе работы. Здесь вы должны определиться, какой раствор был использован во время кладки. Разведите клей до нужной консистенции, заделайте углубления при помощи шпателя, дополнительно обработайте швы снаружи и дайте поверхности высохнуть. Обычно процесс высыхания занимает не более двух суток. Что касается выступающих частей, то их оптимально стереть, используя специальную терку по газобетону. После окончания работы по удалению выступающих частей нужно очистить поверхность от пыли для лучшей слипаемости штукатурки с поверхностью стен.
Грунтование
Процесс грунтования включает в себя возможность укрепить свойства газобетонного дома, повысить слипаемость штукатурки с основными стенами, увеличить срок эксплуатации строения в целом. Последнее обосновано тем, что хорошая грунтовка позволит создать невидимую глазом защитную пленку, которая будет пропускать воздухообмен, но будет задерживать влагу, которая пагубно влияет на структуру газобетона. Кроме того, грунтовка повышает адгезию отделочного слоя и основания. Отвечая на вопрос о том, чем оштукатурить газосиликатные блоки, рассмотрите следующие популярные варианты штукатурки: Knauf Grundiermittel, Siltek E-110, Газобетон-контакт-1.
В зависимости от того, в каких условиях будет эксплуатироваться дом, определяется количество слоев грунтовки. Если условия умеренной влажности, достаточно одного слоя. В случае, если дом находится недалеко от реки, в лесном массиве, рекомендуют наносить до 3-х слоев грунтовки.
Для того, чтобы упростить работу, повысить эффективность и темпы, используют широкий валик. Поверхность обрабатывается равномерно, с перехлестом наносимой грунтовки до 2 см. Для самых труднодоступных мест, например, под окнами, возле конька, рекомендуют использовать кисточку. После окончания работы поверхность должна высохнуть, после чего можно приступать к следующему этапу.
Армирование и выравнивание
Процесс армирования важен при выполнении работы по оштукатуриванию стен газобетонного дома снаружи. Используемая сетка на основе стекловолокна за счёт плотной структуры позволяет сдерживать штукатурку, исключая возможное давление на разрыв, что позволит избежать трещин и видимых разрушений. Во время работ важно не экономить на армировке. Напротив, нужно делать нахлёст сетки до 10 сантиметров.
Некоторые строители могут предложить сначала монтировать сетку на подготовленное основание и только потом нанести штукатурку. Это неправильно, поскольку технология нарушена, что уже через три года приведет к разрушению эстетики и целостности отделочного материала. Идеальным вариантом использования армировки считается тот, когда сетка утапливается в подготовленную штукатурку в процессе работы.
Специалисты рекомендуют использовать армировку для первого слоя штукатурки. Второй слой, направленный на выравнивание поверхности, наносится уже без использования сетки.
Финишная отделка
Если вы собираетесь красить дом, тогда правильнее будет применять растворы для штукатурки белого или серого цвета. Эти цвета лучше подходят для обработки последующими лакокрасочными покрытиями. Штукатурить наружные стены дома можно не только гладкой фактурой, но и использовать «Короед», что позволит получить рельеф поверхности. При нанесении штукатурки важно изучить рекомендации конкретного производителя. Например, фасадная штукатурка «Короед» должна наноситься вертикальными или горизонтальными круговыми движениями, что позволит сформировать правильный рельеф.
Гидрофобизация
Гидрофобизация считается одним из основных процессов при оштукатуривании газобетонного дома снаружи. Под гидрофобизатором понимают прозрачный раствор, который необходимо нанести на финишное покрытие после окончания штукатурки. За счёт глубокого проникновения гидрофобизатор проникает в штукатурку, создавая водоотталкивающий слой, а также исключает образование высолов на поверхности. Хороший гидрофобизатор нисколько не нарушает паропроницаемость, сохраняя возможность естественного воздухообмена дома.
Нужно наносить гидрофобизатор на поверхность вашего дома только через год после эксплуатации. За это время вы сможете убедиться в правильности выполненной работы, гарантией чего станет отсутствие трещин. Применение гидрофобизатора позволит защитить декоративное покрытие на 15-20 лет.
Тонкости нанесения наружной штукатурки на газобетон
Чтобы не переделывать работу дважды, необходимо соблюсти правила и нормы нанесения штукатурки. Для этого следует обратить внимание на тонкости выполняемой работы:
- Наносить штукатурку для наружных работ на стены газобетонного дома следует только после того, когда кладочный раствор высох. Обычно это занимает не менее 15 дней с момента полного окончания работы.
- Придать индивидуальный оттенок цвета вашему дому можно не только после окончания работ, но и при нанесении штукатурки. Для этого колеровка добавляется в полученную смесь. Для выбора правильной консистенции необходимо тщательно изучать инструкции производителей.
- Перед нанесением штукатурки можно утеплить поверхность газобетонного дома. Обычно для этого используют плотный утеплитель. Поверх этого утеплителя наносят раствор, в который утапливают армировочную сетку. Чем лучше перехлест сетки, тем выше прочность застывшего слоя. Только после этого приступают к оштукатуриванию финишным слоем.
- Необходимо соблюдать температурный режим работы. Как правило, это предел от + 5 до + 30 градусов по Цельсию. Если штукатурить при более низких температурах, есть вероятность крайне долгого высыхания раствора. В случае при работе с более высокой температурой есть вероятность пересыхания раствора. Оба варианта являются пагубными для штукатурки.
- Не следует бояться ветреной погоды. Наличие ветра скоростью 8 м в секунду позволит увеличить скорость высыхания раствора.
- Если вы планируете штукатурить газосиликат изнутри и снаружи, то при выполнении наружных работ знайте, что толщина образованного слоя должна быть вдвое меньше, чем у слоя внутри помещения. При использовании тонкослойных растворов рекомендуют, чтобы внутри дома толщина было не более 2 см, снаружи — не более 1 см.
- Перед началом работы необходимо не только убедиться в наличии нужных температурных значений, но и очистить поверхность от пыли и грязи. Нужно ли убрать выпирающие части? Да, важно убрать неровности, заполнить углубления в стенах клеевым раствором, а также затереть швы, чтобы исключить наличие сквозных отверстий. Важно нанести грунтовку в один или несколько слоев.
Если в процессе изготовления штукатурных смесей вы не использовали колеровку и планируете покрасить помещение только после окончания работы, знайте, что для покраски должно пройти время. Как правило, красят только после нанесения гидрофобного раствора. Для этого необходимо дать финишному слою выстояться. Нередко работу по покраске оставляют на следующий год, чтобы дом отстоял зиму, и вы смогли оценить правильность нанесения штукатурки. Если будут отсутствовать трещины, можно приступать к покраске.
В заключение
Использование штукатурки по газобетону, производители которой гарантируют достойную паропроницаемость, исключит возможность возникновения проблем с финишным материалом. Поэтому нужно отдавать предпочтение только проверенным производителям. Необходимо соблюдать нормы и правила выполнения штукатурных работ, использовать гидрофобные материалы, наносить лакокрасочное покрытие только после того, как дом отстоялся, и на нём не образовались трещины. Важно использовать армирующую сетку правильно, поскольку ее применение значительно увеличит прочность отделки.
Штукатурка для наружной отделки
Стеновые блоки из газобетона легко впитывают влагу. В качестве защиты от намокания стен, может выступать специальная фасадная штукатурка для газобетона, которая создаст надежное покрытие и защитит фасад от неблагоприятных погодных условий. Смотрим видео в этой статье.
Содержание статьи
Бюджетная отделка фасада здания по газобетону
Отделка газобетон
Фасадная штукатурка: рекомендации
Проводить такие работы как: наружная отделка по газоблоку, необходимо при температуре не ниже +5°С, и после окончания выполнения всех «мокрых» внутренних отделочных работ. Пол и стены помещений должны полностью просохнуть.
Вся влага, которая накопилась во внутренних помещениях, должна выйти через пористое основание из газоблока. Если этого не произойдет, то отделка здания будет трескаться, отслаиваться и со временем окончательно разрушится.
Штукатурные растворы на основе цемента не подходят для штукатурки здания, построенного из рассматрвиаемых изделий. Основание из цементного раствора не обладает достаточной паропропускной способностью. Для отделочных работ подходит только состав для наружных работ.
Схема нанесения состава
После ознакомления с характеристикой материала, в которой описано высокое влагопоглощение этого материала. Напрашивается вопрос — чем штукатурить фасад из газобетона?
Специалисты рекомендуют использовать специальные смеси. Они представлены в виде сухих составов, содержащих особые добавки, обеспечивающие высокую пароапроницаемость, морозоустойчивость, низкое влагопоглощение и теплоизоляцию.
Подготовительные работы
Грунтование
- До выполнения штукатурных работ необходимо произвести грунтовку поверхности.
- Грунтовка — это эмульсия глубокого проникновения с растворенными в ней полимерами и специальными добавками.
- Она качественно укрепляют поверхность и улучшают сцепление штукатурной смеси с основанием из газоблока.
- Показатели паропроницаемости грунтовки для наружных работ должны быть выше, чем у грунтовки для проведения внутренних отделочных работ.
Наносится грунтовка валиком или объемной кистью. По завершению грунтовки, даем слою время основательно просохнуть и лишь тогда приступаем к штукатурным работам.
Штукатурка
Для высококачественной штукатурки устанавливаем «маячки» с помощью тонких металлических планок.
Установка маяков
Набрасываем смесь при помощи кельмы или штукатурного ковшика, и алюминиевой рейкой (прави́лом), плотно прижимая ее к поверхности металлических направляющих («маячков»), равномерно разравниваем раствор по поверхности. Время высыхания и инструкция по применению штукатурной смеси указаны на упаковке продукта.
Шпатлевка
После высыхания штукатурки переходим к шпатлевке и последующей окраске. Для начала на поверхность валиком наносим грунтовку. В отдельной емкости размешиваем шпатлевку. И при помощи шпатлевки на крепим синтетическую сетку.
Шпатлевание
По сетке сплошным тонким слоем наносим слой шпатлевки. При помощи шпателя распределяем шпатлевку по поверхности, так чтобы убрать дефекты, которые могли остаться после штукатурных рабо
Когда шпатлевка просохнет, с помощью специальных терок с абразивными сеточками, зачищаем основание фасада.
Подсказки: состояние готовой шпатлевки нужно контролировать, чтобы она не пересохла, иначе будет трудно впоследствии зачищать готовую поверхность, а в результате пересыхания и плохой обработки, на поверхности слоя шпатлевки могут оставаться неровности, которые нужно будет повторно шпатлевать и зачищать
Окраска
Переходим к чистовой отделке здания. Рассмотрим бюджетный вариант финишной отделки поверхности стен — окраска. Простая окраска — несложная процедура, если сравнивать с другими работами по облицовке. Поэтому ее можно выполнить даже своими руками, не привлекая сторонних специалистов.
Фасадная краска: виды, характеристики
Что представляет из себя такой состав для ячеистого бетона, и чем она отличается от других аналогичных покрытий. Основное отличие и требование к краске для газоблока — это высокая паропроницаемость, гидрофобность (исключает намокание поверхности покрытия).
Пленка, создаваемая краской не должна вызывать поверхностные напряжения штукатурного слоя (сдвиг, стягивание), иначе со временем возможны трещины и разрывы поверхности.
Основные виды красок:
- Акриловая основа позволяет получить влагостойкое, пластичное («дышащее») покрытие. Однако краску, полученную на основе одного акрила, отличает высокая цена. Поэтому чаще используют краски из смеси акриловых связующих и более низкой по цене дисперсии. Такие краски называются латексными.
- Силиконовые – более современные и вобрали в себя все наилучшие качества акриловых красок. В качестве основы в них используют силиконовые смолы, которые препятствуют увлажнению нанесенного покрытия.
В отличие от акриловых красок силиконовые не обладают свойством термопластичности (способность размягчаться при повышении температуры) и электрически стабильны. Благодаря этому стены, выкрашенные силиконовой краской, практически не загрязняются.
Виды краски
Окраска стен: проведение малярных работ
Окрашивание
Перед окраской, подготовленную поверхность покрываем грунтовкой. Наносить краску лучше валиком в два слоя. Первый слой наносим краской, наполовину разбавленной водой (грунтуем поверхность). Со структурой поверхности валика поэкспериментируйте, какая поверхность покрытия подойдет больше для вашего восприятия.
Краску нужно наносить вертикально, перекрывая каждый предыдущий слой на 1- 2 см. Процесс окраски должен происходить по всей плоскости без остановок, дающих слою краски хорошо просохнуть.
Если нужно прекратить работу для замешивания очередной порции краски, проклейте обязательно стык последней полосы малярной лентой по всей длине. Обязательно придерживайтесь этих рекомендаций, иначе в результате получите стену, покрытую полосами или пятнами разных тональностей.
Расчет цементного раствора
Другие способы отделки фасада
Облицовка состоит не только из одного вышеописанного способа. Этот способ, как уже говорилось, относится к категории отделки «эконом-класса». Более сложные и дорогостоящие мы рассмотрим ниже.
Виды чистовой отделки
Интересным материалом, служащим для чистовой отделки, является фасадный газобетон. Мы сейчас не будем рассматривать лицевые изделия, которые нужно доводить до готовности на строительной площадке — шлифовать, спиливать кромки и т.д.
Газоблок фасадный
Рассмотрим уже готовый к применению газобетонный фасадный ИНСИ-БЛОК, служащий для облицовки и утепления наружных стен зданий. Блоки имеют эстетичный вид с уже подготовленной с лицевой стороны кромкой, что позволяет выполнять декоративную кладу под расшивку. Этот вид материала обладает низкой плотностью, но прекрасными теплоизоляционными качествами, позволяющими применение газоблока и в качестве теплоизоляционного материала. (смотрите фото)
Отделка мокрый фасад
Следующий вид отделки — это мокрый фасад по газобетону.
«Мокрый фасад» не следует воспринимать дословно. Называется он из-за того, что утепление проводят с помощью полистирольных плит, а затем по сетке наносят «мокрые» отделочные материалы.
Мокрый фасад: конструкция
Газобетон: декоративные фасадные штукатурки по утеплителю
Мокрый фасад состоит из следующей конструкции:
- Плиты утеплителя, которые крепятся при помощи специального клея, а дополнительной страховкой выступает дюбель для газоблока.
- Сетка из стекловолокна, служащая основанием для последующей мокрой отделки.
- Шпатлевка, штукатурка и декоративные отделочные материалы.
Материалы | Наименование |
Утеплитель | Утеплитель |
Дюбель | Дюбель «грибок» |
Сетка | Сетка |
Крепим сетку |
|
Декоративная штукатурка
|
|
Мокрый фасад: последовательность выполнения
- Выполняем грунтовку здания.
- Плиты утеплителя крепим с помощью специального клея.
- При помощи дюбеля («грибок») страхуем крепление плиты утеплителя к поверхности.
- На основание утеплителя при помощи шпатлевки крепим специальную сетку.
- Если утеплитель из пенополистирола (POLPAN), то перед укладкой сетки грунтуем стену.
- По всему периметру стен проходить шпатлевкой. Ждем, когда слой шпатлевки подсохнет, грунтуем и приступаем к чистовой декоративной отделке.
Декоративные составы
Одним из способов привести фасадный газобетон в порядок — это декоративные штукатурки.
Декоративные штукатурки
- Декоративные составы — это чистовое покрытие фасада, нанесенное тонким слоем на основание стен при помощи специального инструмента и никакого сходства с обычной штукатуркой, не имеет.
- Такие смеси отличаются друг от друга добавками связующих компонентов. Еще различаю штукатурки на водной основе либо могут быть эпоксидными или полиуретановыми.
- Безопасными в этом плане считаются штукатурки на водной основе. При пожаре они разлагаются, но без выделения токсичных компонентов.
Фасадная штукатурка по газобетону на водной основе, обладает повышенными эксплуатационными характеристиками: влагостойкостью, устойчивостью к повышенным температурам и ультрафиолету, превосходной адгезией. За счет своей зернистой структуры, она скрывает незначительные дефекты, полученные при монтаже утеплителя и шпатлевки.
выбор материалов и отделка дома снаружи
В борьбе за популярность и частоту использования материала, газобетон выходит на лидирующие позиции. Преимущественно выбор их заключается в простоте и высокой скорости возведения постройки, а так же по итогу более теплые помещения. В данной статье мы разберем основные типы оштукатуривания материала, так как это наиболее популярный и приемлемый вариант отделки.
Наружная отделка дома из газобетона
Что собой представляет газобетон?
Популярными блоки из газобетона стали не просто так, это обосновывается многими плюсами их использования. Не маловажным фактором для застройщиков их использующих является не высокая стоимость, при хороших прочностных и защитных качествах. Помимо низкой цены они хорошо сохраняют тепло внутри помещений и не теряют своей формы при долгой эксплуатации, помимо этого газобетон соответствует всем требуемым нормам материала для строительства.
Так как данный материал имеет некоторые отличия от других используемых для отделки, стоит уделять особое внимание подбору отделочного материала. Как правило, наиболее оптимальным материалом служит штукатурка. Она отлично подходит для стен из газобетона, но и к выбору состава штукатурки следует подходить основательно.
Кладка газобетонных блоков
С какой стороны нужно начинать отделку дома из газобетона?
Как правило, отделку штукатуркой начинают с внутренних помещений, а затем уже наружных стен. Подготовку под штукатурку по газобетонным блокам так же следует начинать сначала с внутренних стен. После того как будет произведена штукатурка внутренних стен, влага должна испариться, и только затем можно штукатурить фасад снаружи.
Виды штукатурок для газобетона их краткое описание
Как говорилось ранее, данный материал является одним из самых лучших вариантов отделки для газобетонных блоков. На это есть несколько весомых причин, разберем же основные типы штукатурки фасада из газобетона и их особенности.
Цементно-песчаная
Нанесение цементно-песчаной штукатурки
Наиболее простым в изготовлении и с низкой стоимостью считается штукатурка из смеси песка и цемента. Однако для газобетона этот вариант не очень подходит из-за своей низкой паропроницаемости.
Силикатная
Важным и особенным свойством штукатурки на основе стекла является стойкость к возгораниям
Для данного типа материала элементом связки выступает стекло калиевое. Эта фасадная штукатурка по газобетону является наиболее приемлемой при нанесении и при выполнении финишного слоя. Ее плюсами можно считать хорошее нанесение на покрытие, даже такое как газобетон, высокой паропроницаемости и отталкивание влаги. Что касается минусов, то к небольшому недостатку можно отнести малое разнообразие цветов штукатурки, однако это легко поправляется нанесением окрашивающих материалов. Смесь в магазинах продается полностью в готовом виде. Стоимость не сильно высокая, немного превышает цену на сухие смеси минеральные.
Акриловая
Акриловая штукатурка для газобетона уместна только при условии качественной гидроизоляции стен
Так же считается одним из оптимальных вариантов отделки по газобетону, но с некоторыми дополнительными условиями. Данная штукатурка для пеноблоков подходит только в хорошо вентилируемых фасадах и с хорошо сделанной гидроизоляцией с внутренней стороны стены. Обусловлены такие требования невысокими показателями паропроницаемости, однако они все же лучше чем у цементно-песчаной. Пренебрежение дополнительной защиты стен, приведет к скоплению пара в стенах, что в свою очередь приведет к разрушению отделочного слоя.
Силиконовая
Силиконовая штукатурка эластичнее акриловой
В ходе изготовления данного типа отделочного материала применяют полимеры. Это самый лучший вариант отделки по газобетону и лучший вариант из всех типов оштукатуривания. К главным достоинствам стоит отнести длительный срок эксплуатации без потери изначальных свойств и формы, хороший уровень паропроницаемости, а так же стойкость перед воздействием окружающей среды и защита от влаги. Так же наиболее весомым достоинством для использования этой штукатурке при строительстве из газобетона служит ее пластичность в итоговом варианте, что не приводит к появлению трещин в ходе усадки здания.
Покупая данную штукатурку в магазине, она уже будет в готовом состоянии. В отличие от других вариантов оштукатуривания, силиконовая имеет большой спектр цветов на выбор даже без окрашивания. При помощи большого выбора разных наполнителей, есть возможность создать неповторимое, особое покрытие. Единственный недостаток, который можно тут отметить, это очень высокая цена.
Какая штукатурка для пенобетона лучше?
Какая штукатурка для стен из пеноблоков подходит больше всего, один из наиболее встречаемых вопросов. Ответить на него можно простым утверждением, чем выше показатель адгезии штукатурной смеси, тем больше она подходит для использования на стене из пенобетона.
Специально для отделки пенобетонных блоков разработаны такие смеси как Ceresit СТ 24 (419 руб/ 25 кг), БЕЛСИЛК Т-32 (373 руб/20 кг), КАВЕРПЛИКС ТС117 (454 руб/ 25 кг), PROFIT КОНТАКТ МН (155 руб/25 кг), ATLAS KB-TYNK (488 руб/30 кг) и другие.
Почему не стоит штукатурить газобетон цементно песчаной штукатуркой?
Подчеркнув многолетний опыт строителей, можно однозначно ответить, что цементно-песчаная штукатурка для газобетона не подходит. Почему нельзя использовать данную штукатурку для стен из газобетона знают не многие, поэтому сейчас мы и разберем основные причины этого. Ну и первым что можно отметить это плохое сцепление данной штукатурки с гладкой стеной из газобетона.
Цементно-песчаная штукатурка для газобетона используется лишь при условии усиленной гидрозащиты с внутренней стороны стен и качественной вентиляции помещений
Первой же весомой причиной служит параметр паропроницаемости, который ниже у данной штукатурки чем у самого блока из газобетона. И эта же причина считается ключевой в отказе от использования цементно песчаной штукатурки. И выходит эта причина из одного очень важного правила в строительстве, при подборе отделочного материала для стен из газобетона показатель паропроницаемости должен быть равен газобетону или быть выше. В противном случае это приводит к ухудшению микроклимата самого дома.
Ко второй серьезной причине можно отнести высокое влагосодержание данной штукатурки. Обусловлено это само собой способом подготовки смеси к использованию, так как в цемент с песком следует добавить воды для начала замешивания. Сам же газобетон имеет такое свойство как всасывание влаги, что непременно начнет происходить при нанесении цементно-песчаной штукатурке, что в свою очередь приведет к ухудшению ее качества и уровню сцепления отделки со стеной.
Ну и последняя значимая причина не позволяющая выбрать данный материал, это невысокий показатель адгезии. И как говорилось ранее, это не позволит установить достаточное сцепление между стеной из газобетона и штукатурки.
Лучшие производители штукатурной смеси
Мы уже разобрали, какая штукатурка для фасада дома из газобетона лучше всего подходит, в данном пункте разберем лучших производителей, без учета производителей штукатурки на цементной основе, так как она для газобетона не подходит. Здесь будут рассмотрены наиболее популярные виды и производители, но на сегодняшний день производителей штукатурной смеси так много, что рассмотреть даже самых лучших займет намного больше времени.
Лучшие гипсовые штукатурки:
- KNAUF РОТБАНД одна из самых лучших при выборе штукатурки для газобетона. Данный производитель зарекомендовал себя как один из лучших на протяжении многих лет. Стоит отметить у данной штукатурки очень хороший показатель адгезии, что для газобетона наилучший показатель. Так же хорошими показателями являются паропроницаемость, огнестойкость, экологичность и хорошее высыхание смеси с хорошей итоговой пластичностью.
- ВЕТОНИТ ПРОФИ ГИПС УСИЛЕННЫЙ так же один из лучших вариантов, с хорошим показателем адгезии. К остальным плюсам можно отнести быстрое и легкое нанесение, хорошую пластичность, что не приводит к образованию трещин в итоговом варианте. Из минусов встречаются варианты с быстрым застыванием, что не позволяет ровно и качественно разгладить слой.
- ВОЛМА СЛОЙ отечественный вариант штукатурки из гипса с добавлением минеральных компонентов. К достоинствам можно отнести хороший показатель адгезии, экологичность, и абсолютная чистота материала. Из минусов можно отметить быструю потерю эластичности во время замешивания.
- CERESIT CT 35 отличный вид декоративной штукатурки от одной из самых известных компаний. Высокое качество производства, большой спектр выбора цвета, наилучшая стойкость к воздействию ультрафиолетовых лучей, а так же влиянию невысоких температур. Из недостатков стоит отметить ускоренное отвердение итоговой смеси и высокая цена.
- UNIS ТЕПЛОН хороший вид штукатурки, имеющий особенность, отличающую ее от всех конкурентов, а именно приобретение белоснежного оттенка при высыхании. Помимо этого к плюсам относится приемлемая цена и наибольшая толщина слоя. Серьезным минусом, из-за которого данная штукатурка не всегда подходит, служит низкая адгезия. Что так же приводит к ограничениям в выборе сферы применения.
- ОСНОВИТ ГИПСВЭЛЛ один из наиболее оптимальных вариантов в связи с возможностью использовать смесь до засыхания в течение полутора часов. При этом цена на данную штукатурку не высокая. А благодаря хорошим свойствам адгезии и большой толщины слоя она отлично подходит для стен из газобетона. К недостаткам можно отметить возможность появления трещин после засыхания.
Штукатурка гипсовая Основит
Лучшие штукатурки на основе синтетической смолы:
- CAPAROL STREICHPUTZ пожалуй лучшая штукатурка данного типа. Имеет такие преимущества как хорошая стойкость к воздействиям окружающей среды, отличные прочностные и пластичные качества при том, что слои получаются тонкими. Экологичный материал, что позволяет использовать данную штукатурку по газобетону как снаружи помещения, так и внутри. Единственным недостатком является лишь высокая стоимость смеси.
- MAPEI NIVOPLAN отличный и универсальный материал, подходящий под большой спектр работ. Помимо универсальности и отличных адгезионных свойств материал так же имеет невысокую цену, но встретить данный продукт на рынке достаточно тяжело и редко где его можно найти.
Раствор Мапеи Нивоплан
Технология оштукатуривания газобетонных фасадов
Штукатурка стен из пеноблоков такой же важный момент строительства, как и другие, а потому здесь так же важно соблюдать все необходимые правила и требования и знать детально технологию данного процесса. В отличие от многих других технологий отделки материалами, данный не вызывает особых сложностей, но и имеет свои особенности которые нужно знать каждому, кто решил производить отделку смесями.
Когда можно штукатурить стены из газобетона?
Что бы перейти к процессу нанесения штукатурки на газобетон, следует для начала закончить внутренние работы. Самое важное закончить все работы, в процессе которых происходит выделение влаги. После следует обратить внимание и на сами блоки, перед нанесением штукатурки они должны быть сухими. Делается это для того чтобы не произошло отслаивания итогового слоя из-за выделения пара.
Требования по погодным условиям следующее, рекомендованая температура работ колеблется в диапазоне +5…+30 °C, а относительная влажность воздуха не должна превышать отметки в 80%.Если в данный период работу совершить не удалось, не стоит начинать наносить материал в период морозов. Лучшим решением будет нанести до весны грунтовку в 2 слоя, лучшим вариантом грунтовки служит Церезит СТ-17.
Подготовка поверхности
Хорошей новостью служит не надобность в специальном особенном выравнивание стен, так как поверхность у газобетона ровная. Клей используемый при укладке так же служит и в выравнивании поверхности, если есть заметные сколы или вмятины.
Процесс этот происходит следующим образом: немного клея берется при помощи шпателя и аккуратно наносится на углубление до полного выравнивания поверхности. Все что остается лишним убирается, и материал следует на немного оставить, что бы он высох. По точно такой же схеме происходит заделка швов. После всех процедур выравнивания и застывания клея производят небольшие зашаркивания необходимые для избавления от мелких изъянов. Итоговым подготовлением служит обработка мелкой щеткой для удаления пыли после всех видов работ.
Раствором необходимо заделать все трещины и вмятины
Чем и как правильно грунтовать пеноблок?
Для стен из газобетона следует применять грунтовку, укрепляющую и с глубоким проникновением. Используя такой материал, создается поверхность, хорошо пропускающая пар, но не дающая блокам впитывать нежелательную влагу. Так же к плюсам обязательного применения грунтовки служит создания наилучшего сцепления между блоком из газобетона и штукатурки. Наилучшим образом с этим справляется: Knauf Grundiermittel, Siltek E-110, Газобетон-контакт-1.
На слои грунтовки влияют климатические условия, как правило, используют от 1 до 3 слоев. Нанесение происходит с применением валика, что позволяет нанести грунтовку достаточно равномерно. Что бы избежать пропусков в наиболее труднодоступных местах, следует применять небольшую кисточку.
Грунтовать стены можно валиком
Армирование стен из газоблока
Для армирования применяют сетку, устанавливающуюся, как правило, непосредственно на раствор, с последовательным и аккуратным углублением. Затем при помощи шпателя производят затирание и выравнивание. В случае если края сетки армирования все так же видны, следует добавить немного штукатурки, что бы произвести выравнивание и полное сокрытие арматуры. Таким образов устанавливают сетку по всему периметру дома, как правило, это происходит внахлест. Делается это для того что бы в смежных участках после высыхания не появились трещины.
Как правило, на углы устанавливают специальные профили с уже закрепленной сеткой. Процесс этот происходит точно так же как с сеткой, в раствор на углах аккуратно вдавливают с углублением профиль и затем выравнивают слой. Следует знать, что такие профили так же применяются и на углах проемов окон и дверей. После чего так же происходит выравнивание и доведение до идеально гладкой поверхности. После того как установка арматуры закончена и слой полностью выравнен, штукатурку оставляют до полного высыхания.
Армирующая сетка облегчает штукатурку
Штукатурка
Слой штукатурки толщиной до 10 мм армировать необязательно, если стены качественно прогрунтованы. Если же слой толще, то армирование производят в обязательном порядке. Штукатурку следует наносить на подготовленную поверхность. В случае же необходимости армирования эти процессы объединяют, так как армирование происходит непосредственно в саму штукатурку. После того как слой нанесен и выровнен происходит высыхание.
Для нанесения штукатурки, как правило, применяют шпатель, так же его применяют для снятия излишек. Если климатические условия жесткие и погода преимущественно холодная наносят несколько слоев с выравниванием и высыханием каждого, завершение работы происходит после нанесения и высыхания финишного слоя.
Фасадная штукатурка газобетонных блоков
Финишная отделка
Для завершения работы по штукатурке применяют шпатель широкий, им и производят нанесение заключительного слоя по газобетону. Благоприятным диапазоном толщины служат 4-10 мм. Подходить к этому процессу стоит основательно и подготовлено, ведь любая малейшая ошибка приводит к образованию дефектов и не ровностей, которые будут на виду. Что бы в ходе работы не оставалось полос при смежных проведениях шпателем, следуют все лишнее сразу убирать.
После того как работа будет окончена, а смесь начнет схватываться, начинается затирка стен. Как правило, для этого процесса используют терку из металла. Заглаживание итогового слоя происходит после прижатия терки и проведения движения по кругу.
Если вы решили провести окраску штукатурки, то это делается только после того как итоговый слой штукатурки высохнет. Точно таким же способом происходит украшение декоративной штукатуркой на итоговый высохший слой.
Данный материал является наиболее популярным и одним из лучших вариантов для отделки стен из газобетона. Благодаря своим отличным свойствам сцепления с поверхностью ее советуют многие профессионалы строительного ремесла. Некоторые типы штукатурки имеют небольшой спектр возможных цветов, но если вы всё-таки не нашли тот самый оттенок, то всегда данную проблему можно решить окрашиванием. На строительном рынке большой выбор разнообразных красок, вы точно сумеете подобрать что-то конкретное под ваши требования и под ваш тип штукатурки.
Дом из газобетона
Строительство домов из газобетона приобрело массовый характер благодаря положительным качествам этого строительного блочного материала. Однако, некоторые из них, например: высокая паропроницаемость, вынуждают применять меры по защите фасада от воздействия влаги. Наиболее популярно оштукатуривание газобетонных фасадов. Чем штукатурить газобетон снаружи будет рассказано в этой статье.
Содержание статьи
Немного о газобетоне
Газобетонные блоки
Газобетон производят в промышленных условиях методом автоклавирования. Бывает и неавтоклавный метод производства, когда газобетон застывает в формах естественным путем. Но первый вариант позволяет изготавливать более прочные блоки, которые можно применять для возведения несущих стен. Обычно это конструкционно-теплоизоляционные блоки марки D500 и D600.
Ячеистые газобетонные блоки изготавливаются на основе кварцевого песка, извести, воды и алюминиевой пудры в качестве газообразователя. В результате химической реакции происходит образование и распределение в растворе пузырьков газа, образующих большое количество пор.
Распределение пор в ячеистом бетоне
Положительные качества
Положительные качества газобетона
Благодаря их наличию воздуха в порах, газобетон наделяется теплоизоляционными и другими положительными качествами:
- Газобетон является экологически чистым «дышащим» материалом, микроциркуляция воздуха в порах которого, можно сравнить с этим же процессом в структуре натуральной древесины;
- Газобетон обладает невысоким весом, поэтому он не несет нагрузки на основание. Однако к выбору фундамента следует подходить ответственно – трещины на поверхности газобетонной кладки появляются из-за подвижности фундамента. В связи с этим специалисты рекомендуют устройство ленточного монолитного основания;
- Газобетон является огнеупорным материалом и может больше 5 часов противостоять воздействию открытого огня, не способствуя его распространению. Газобетонные блоки могут использоваться для противопожарной защиты металлических конструкций;
- Морозоустойчивость газобетонных блоков обеспечивается благодаря распределению замерзшей воды в свободные сухие внутренние поры при понижении температуры воздуха;
- Если поместить газобетон в воду, то он будет плавать на ее поверхности, что говорит о некоторой степени влагостойкости материала;
- Газобетон прост в обработке и укладке, которая может производиться силами одного-двух человек. Блок имеет невысокий вес, его просто переносить, благодаря торцевым выемкам, а его размеры, превышающие показатели кирпича, позволяют возводить строение быстро и при этом экономить раствор.
Переноска газобетонного блока
Однако некоторые его положительные качества оборачиваются другой стороной при отсутствии наружной отделки газобетонного фасада.
Как бы там ни было, со временем влага начнет разрушать газобетонную кладку, так как она неизбежно проникает в наружный слой блока. Именно гидрофобность газобетона обязывает производить наружную отделку. Да и внешний вид оштукатуренного фасада смотрится куда приятнее. Поэтому вопрос о том, нужно ли штукатурить газобетон не стоит.
Когда необходимо производить работы
Оштукатуривание газобетонного фасада
Начало отделочных работ начинается после возведения коробки строения. Специалисты настаивают на том, что перед проведением наружных работ, должна быть выполнена штукатурка газобетона внутри.
Интервал между внутренней и внешней отделкой фасада должен состоять из 3 – 4 месяцев. Прежде, чем штукатурить газобетон внутри, наружную отделку фасада проводят только в условиях, когда ему грозит интенсивное регулярное увлажнение — например, при расположении дома на берегу водоема.
Важно! После возведения дома необходимо выждать около 6 месяцев, чтобы из газобетонных блоков естественным путем испарилась влага, накопленная в процессе стройки. В качестве благоприятного периода, для фасадных работ является период с апреля по сентябрь.
Надо ли утеплять фасад перед оштукатуриванием
Утепление газобетонной стены минеральной ватой
Прежде, чем штукатурить газобетон, необходимо произвести наружное утепление стен. На фото выше изображен процесс утепления стен минеральной ватой. Именно этот материал лучше всего подходит для утепления стен из газобетона.
Для начала стоит разобраться – нужно ли производить утепление стен из газобетона. К одним из положительных качеств этого материала, относят его теплотехнические качества и отсутствие необходимости дополнительно утеплять стену.
Однако важно знать, что иногда утепление необходимо:
- В условиях, когда толщина газобетонной стены не соответствует строительным нормам. При строительстве дома в средней или северной климатической зоне страны, она должна быть не менее 60 см;
- Утепление газобетона может потребоваться при соединении блоков цементно-песчаного раствора – швы получаются толще, чем при клеевом соединении, и выступают в качестве мостиков холода, через которые происходят теплопотери.
Важно! При использовании клеевого состава в кладке, прилегание блоков друг к другу получается плотнее за счет тонкого кладочного шва.
- Утепление может потребоваться при устройстве армирующего пояса и простого бетонного каркаса, который имеет более высокую теплопроводность и образует мостик холода.
Важно! Увеличение паропроницаемости стеновых материалов, в соответствии с СП 50.13330.2012, в домах с отоплением должно происходить изнутри наружу. Это обеспечит правильную функциональность стеновых конструкций. При паропроницаемости газобетона от 0,11 до 0,23 мг/(м·ч·Па), слой штукатурки должен иметь показатель от 0,12 мг/(м·ч·Па). Это же качество касается и паропроницаемости утеплителя.
Именно минеральная вата обладает необходимой паропроницаемостью, исключающей выпадение конденсата и образования точки росы.
Плиты из минеральной ваты имеют незначительный вес, поэтому не оказывают нагрузку на газобетонное основание. А метод их крепления – на клеевой раствор, исключает сверление отверстий в газобетонной кладке или монтаж каркаса.
Структура минеральной ваты
Виды штукатурок для газобетона
Оштукатуривание стены
Существуют несколько разновидностей штукатурки для проведения наружных работ по газобетонной поверхности. Чтобы понять, как правильно штукатурить газобетон, необходимо знать об общих требованиях, предъявляемых к штукатурным составам для наружных работ.
- Штукатурка должна обладать паропроницаемостью, при этом ее коэффициент должен быть выше, чем у предыдущего материала – газобетона или утеплителя;
- Штукатурный слой должен быть морозостойким, и противостоять другим воздействиям внешней среды;
- Слой должен обладать эластичностью, чтобы на нем не появлялись трещины;
- Штукатурка должна иметь прочное сцепление с газобетонной поверхностью.
Минеральная штукатурка
Известковая штукатурка
Как штукатурить газобетон? Специалисты рекомендуют использование штукатурных составов на минеральной основе. Они относятся к тонкослойным составам, которые специально создаются для отделки газобетона. Такой раствор можно сделать своими руками.
Для готовых составов характерно наличие:
- Извести;
- Белого цемента;
- Мраморной крошки и других наполнителей.
Цветовая гамма таких штукатурных составов ограничена, но они легко поддаются окрашиванию. При этом также важно использовать паропроницаемые красящие составы. Окрашивание необходимо для защиты такого покрытия от влаги, так как это является уязвимым местом минеральных штукатурок.
Силикатная штукатурка
Силикатная штукатурка
Этот вид штукатурки изготавливается на основе калиевого жидкого стекла, которое выступает в роли связующего компонента.
К достоинствам силикатной штукатурки можно отнести:
- Удобство нанесения;
- Влагостойкость;
- Паропроницаемость;
- Подлежит окрашиванию;
- Доступная цена;
- Долговечность – до 25 лет;
- Декоративность.
Силиконовая штукатурка
Силиконовая штукатурка
Можно ли газобетон штукатурить? Конечно да! И наилучшим способом для этого подойдет фасадная силиконовая штукатурка, которая по многим техническим и эксплуатационным характеристикам превосходит другие штукатурные растворы.
К положительным качествам силиконовых штукатурок можно отнести:
- Высокие водоотталкивающие свойства;
- Нанесение можно выполнить своими руками, не привлекая специалистов;
- Высокая степень противостояния атмосферным явлениям;
- Паропроницаемость;
- Долговечность;
- Фактурность и разнообразие наполнителей;
- Эластичность. Благодаря этому качеству не появляются трещины на штукатурке по газобетону.
Силиконовый штукатурный раствор продается в готовом виде, подробная инструкция к применению находится на упаковке.
Акриловая штукатурка
Акриловая камешковая штукатурка
Акриловая штукатурка обладает высокой декоративностью и прочностью. Но существенным минусом в отношении применения этих составов именно для газобетонных блоков и других ячеистых бетонов, является их невысокий коэффициент паропроницаемости. Это является причиной образования конденсата внутри штукатурного слоя со всеми вытекающими последствиями.
Цементный раствор
Поврежденный слой цементной штукатурки
Можно ли штукатурить газобетон цементным раствором снаружи? Ответ на этот вопрос однозначный – нет. Стоит подробнее рассмотреть причины, почему этот распространенный материал не подходит для ячеистых бетонов и газобетона в частности.
- Цементный раствор не обладает достаточной адгезией, чтобы надежно закрепиться на гладкой поверхности газобетона. Если применяется цементная штукатурка по газобетону – видео в этой статье наглядно демонстрирует последствия. Это происходит из-за высокого веса и плотности раствора;
- Помимо этого, газобетон насыщается влагой из цементного раствора, ослабляя его сцепление с поверхностью, и нарушая его целостность в результате неравномерного быстрого высыхания;
- Низкий уровень паропроницаемости цементного раствора, приводит к несоблюдению строительных норм, и нарушению оптимальных микроклиматических показателей в жилом помещении. А вот если цементную штукатурку использовать для внутренней отделки, она защитит газобетон от проникновения пара в толщу стен.
Важно! Из материалов, которые не следует применять для покрытия поверхности газобетона, являются пенополистирол и пенопласт.
Расчет цементного раствора
Наиболее распространенные штукатурные смеси для газобетона
Существует несколько видов фасадных штукатурных составов, которые хорошо зарекомендовали себя при работе с газобетоном:
Виды штрукатурки |
Декоративная фасадная штукатурка Декоративная фасадная штукатурка Ceresit СТ35 с эффектом «Короед»
|
Цементно — известковый сухой состав Основит СтартВэлл Т- 21
|
Готовая силиконовая смесь Готовая силиконовая смесь Baumit SilikonTop
|
Готовый к применению силикатный раствор Готовый к применению силикатный раствор Baumit SilikatTop
|
Советы по проведению работ
Оштукатуренный фасад газобетонного дома
Когда в качестве стенового материала выбран газобетон – как штукатурить правильно и сохранить свойства этого строительного материала, можно узнать, ознакомившись с советами приведенными ниже.
- Выполнять работы по штукатурке фасадов необходимо только специально предназначенными для этого составами;
- Выдержать время после возведения дома для естественного испарения внутренней влаги;
- Строгое выполнение последовательности работ – сначала работы внутри, затем снаружи;
- Соблюдение температурного режима для проведения наружных отделочных работ от +8 до + 30 градусов тепла;
- Обязательное соблюдение строительных правил в отношении повышения коэффициента теплопроводности каждого последующего материала, устанавливаемого или наносимого на газобетонную поверхность.
Газобетонные блоки – как штукатурить расскажет видео в этой статье.
Фасадная отделка – это обязательный этап при строительстве частного дома. Если для возведения дома использовался такой материал как газобетон, то штукатурка для фасадной отделки должна иметь определенные свойства.
Штукатурка для газобетона должна быть специфичной по той причине, что материал, из которого возводился дом, нуждается в хорошей защите от различных неблагоприятных факторов.
Прежде, чем приобретать материал для оштукатуривания стен снаружи, следует детально изучить его свойства.
Содержание статьи
Требования к фасадной штукатурке для газобетона
Предназначение штукатурки заключается в защите поверхности стен с внешней стороны от факторов, которые могут разрушить структуру материала газобетона. К ним относятся как атмосферные явления, так и человеческий фактор. Если покрытия на стенах не имеется, либо оно не соответствует определённым требованиям, то блоки разрушатся за достаточно короткий срок.
Для лучшего понимания свойств, которыми должна обладать штукатурка для отделки фасада, необходимо вспомнить особенности газосиликатных блоков. Для них характерен высокий уровень гигроскопичности, который зачастую становится причиной появления трещин на поверхности стен.
Из-за сильных колебаний температурного режима блоки также постепенно растрескиваются. Поэтому требования, которые предъявляются к штукатурке для газобетона, в основе которых лежат особенности этого материала, следующее:
- высокий уровень адгезии с материалом стен;
- высокая прочность на сжатие;
- хорошая морозостойкость.
Отделка фасада
Виды штукатурки
Штукатурка выпускается в виде сухих смесей, которые в дальнейшем самостоятельно превращают раствор, и в виде уже готовых растворов.
Видов у этого материала несколько, назначение у них также различные:
- Минеральный вид используется для декорирования внешней или внутренней поверхности стен. К ним относятся известково-песчаная разновидность и цементно-песчаная. Наносятся очень тонким слоем.
- Акриловый вид используются для придания высокой устойчивости покрытию. Такая поверхность не подвержена механическим повреждениям. Акриловый вид устойчив к воздействию воды, способен сохранять целостность, то есть не растрескивается за счёт высоких свойств пластичности. При нанесении способен заполнить любые мелкие трещины и неровности, обладает высокой электростатичностью, что является причиной его быстрого загрязнения.
- Силикатный вид схож по свойствам с акриловой разновидностью, однако не так сильно притягивает к себе грязь.
- Силиконовый вид считается универсальным, он обладает рядом свойств, способным обеспечить внешней поверхности стен необходимые характеристики. Для него характерна устойчивость к растрескиванию. К тому же он меньше загрязняется, благодаря свойствам отталкивания пыли. Такой разновидностью штукатурки по фасаду можно закрывать поверхность стен по предыдущему материалу, которым ранее проводилась отделка дома. Штукатурка этого вида хорошо проникает даже в самые мелкие трещинки и ямки, создавая ровную поверхность.
Виды штукатурки
Как выбрать
Выбор штукатурки основывается на свойствах, которые определяются составом материала.
Обратив внимание на такие характеристики, можно выбрать необходимую разновидность штукатурки.
В случае с домом, построенным из пеноблоков, запрещено использовать штукатурку цементно-песчаной разновидности. Она не способна обеспечить необходимый уровень паропроницаемости в сочетании с газобетоном.
ВАЖНО!
Лучшими вариантами для отделки фасада дома из газобетонных блоков будет акриловая или силиконовая разновидность. Также хорошим вариантом является и силикатная. В остальном всё упирается в финансовые возможности.Силикатная разновидность считается самой дорогостоящей, но в любом случае, экономия на внешней отделке фасада в дальнейшем повлечет за собой еще большие затраты. Поскольку поверхность стен не будет достаточно защищена, то в последующем потребует значительных вложений в ремонт.
Характеристики штукатурки
Условия для нанесения и подготовка поверхности
Учитывая свойства газобетона быстро впитывать влагу, необходимо обеспечить ему защиту от намокания. Если материал будет влажный, то это не самая большая проблема в процессе отделки, главное не дать ему замерзнуть в таком состоянии. Замерзшая влага в блоках сулит появлением трещин и разрушением материала.
Очень важно, после того, как была завершена кладка газобетонных блоков, дать возможности ему полностью высохнуть. Это и есть причина, по которой рекомендуется проводить отделку фасада только в теплое время.
Если для сцепления между собой блоков использовался бетонно-песчаная разновидность раствора, то стоит учитывать, что время для высыхания нужно больше. Это объясняется тем, что шов имеет существенно большую толщину, чем тот, который выполнялся специальным клеевым составом.
Подготвока поверхности
В случае невозможности проводить отделочные работы в теплый сезон, поверхность покрывается грунтовкой глубокого проникновения. Она способна снизить водопоглощение. Дополнительно стены накрывают полиэтиленовой пленкой. Рекомендуемые условия для проведения таких работ является период с температурным режимом ночью выше 0 градусов.
Прежде чем приступать к нанесению штукатурки на стены делается следующее:
- первым делом обеспечивается максимально ровная поверхность. Это достигается за счёт заполнения всех выемок и трещин при помощи цементного раствора;
- после этого используют рубанок или терку для газобетонных блоков, при помощи которой окончательно устраняются все неровности. Если поверхность будет иметь различные ямки или трещины, то в дальнейшем это станет причиной повышенного расхода материала;
- последнее в подготовке стен — это очистка их от пылевых и грязевых частиц. Это делается при помощи кисти или валика, смоченного водой. Данными инструментами обрабатывается вся поверхность стен, после чего дается некоторое время для полного высыхания материала.
Утеплитель для газобетона
Одним из вопросов, с которыми сталкиваются владельцы частных домов в процессе строительства — это вопрос об утеплении стен снаружи.
ОБРАТИТЕ ВНИМАНИЕ!
Утепление пенопластом используется достаточно редко, поскольку уровень паропроницаемости такого материала меньше в 10 раз, чем у газобетона. Кроме того, утеплять здание в районах с влажным климатом этим материалом не рекомендуется.
Это объясняется тем, что пространство между утеплителем и стеной будет заполняться влагой, а это чревато появлением процессов гниения на газобетоне.
- Минеральной ватой утепляют чаще всего, поскольку уровень паропроницаемости у неё существенно выше. Такое утепление позволяет создать и поддерживать необходимый микроклимат для помещения.
- Пенополиуретан очень удобен в процессе нанесения. Для него характерны высокий уровень теплоизоляционных качеств. Наносится при помощи напыления, что кроме легкости процесса обеспечивает бесшовную поверхность.
- Штукатуркой также можно провести утепление стен. В раствор добавляют для этого опилки, перлит, вспученное стекло. Утеплять таким образом стены достаточно удобно и практично, единственное, что стоит учесть, проводя утепление таким способом — это полную потерю дышащих свойства газобетона. В сравнении с утеплением при помощи минеральной ваты, у такого способа достаточно низкая эффективность.
Выбирая материал для утепления, необходимо учесть климатические условия, в которых расположен дом и свои возможности. Оптимальным вариантом для утепления считается использование минеральной ваты, однако в каждом случае выбор материала индивидуален.
Утепление пеноблока
Грунтовка поверхности
Роль грунтование в том, чтобы обеспечить стене водоотталкивающие свойства. Потому состав материала для грунтовки должен быть сделан на основе акрилосилоксана.
Такой материал способен обеспечить защитные свойства и не дать осадкам разрушить материал.
Поверхность, на которую будет наноситься грунтующая состав не должен быть в трещинах или иметь загрязнения.
Рекомендуется проводить процесс грунтования при температуре от 10 до 25 градусов Цельсия.
Грунтование начинается после того, как была полностью подготовлена поверхность стен, а именно удалена вся пыль и устранены все неровности. После того, как вода, нанесённая для очистки, полностью высохла, начинается процесс грунтования.
Часто можно столкнуться с рекомендациями о том, что материал для грунтования и необходимо развести с водой в пропорции 1:1. Однако это неправильно, такой прием существенно снизит свойства адгезии с поверхностью. За данное свойство можно не переживать, если стена предварительно подготовлено правильно.
Технология штукатурки и армирования поверхности
После того, как слой грунтовки полностью высох, приступают к нанесению раствора штукатурки.
Нанесение может производиться двумя методами:
- Толстослойный. Этот метод заключается в нанесении штукатурки в один слой, после которого проводят ее разравнивание и затирку.
- Тонкослойный. Для него характерно нанесение материала тонкими слоями несколько раз. Преимуществом такого метода является возможность подготовки поверхности к нанесению декоративной разновидности штукатурки, а именно разравнивающего слоя. Также есть возможность нанесения специальных составов, которые обеспечивают свойства звукоизоляции.
Но, прежде, чем приступать к нанесению штукатурки, необходимо провести процесс армирования при помощи металлической сетки. За счет этого можно добиться максимального уровня сцепления материалов и стены. Сетка закрепляется после нанесения тонкого слоя штукатурки. И после этого закрываются таким же слоем материала.
Армирование
После того, как штукатурка высохнет, поверхность становится монолитной. В некотором случае допустимо прикрепление сетки на саморезы. Прикрепления сетки проводят внахлёст, равный до 50 см.
ВАЖНО!
Армирование используется независимо от выбранного метода нанесения штукатурки, однако в ней нет нужды, если в толщину слой материала для оштукатуривания не больше 2 см.
В ином случае армирование происходит в зависимости от метода нанесения:
- Если выбран толстослойной способ нанесения, то армирующая сетка должна быть под слоем грунтовки, после которого наносится штукатурка. Армирующая сетка закрывается слоем грунтовки, который разравнивается и высыхает, после чего наносится слой штукатурки. Далее ожидают 2 дня и приступают к покраске стен.
- Если выбран тонкослойный способ нанесения, то после прикрепления армирующей сетки наносят выравнивающий раствор и ожидают его полного высыхания. После этого проводят грунтование поверхности и нанесение финишного слоя декоративной штукатуркой. Когда тот высохнет, приступают к окрашиванию или обработке любым другим выбранным материалом.
Штукатурка
Схема в разрезе
Финишный слой
Финишный слой выполняется при помощи штукатурки, относящиеся к классу декоративной. Также дополнительно можно использовать лакокрасочные материалы. Выбор декоративной штукатурки сугубо индивидуален и зависит скорее от дизайнерского решения, нежели от каких-либо особых свойств.
Перед тем, как наносить финишный слой штукатурки проводят затирку, после чего приступают к завершающим работам. Единственное, что необходимо учитывать, касаемо штукатурки для финишного слоя – это ее свойство паропроницаемости. Аналогичными свойствами должна обладать и краска.
Финишная отделка
Полезное видео
Мастер-класс по отделке газобетона своими руками:
Заключение
Дом, построенный из газосиликатных блоков, обладает множеством плюсов. Недостатки такого материала как газобетон, устраняются с помощью правильно подобранного материала для фасадной отделки. Как и к выбору материала, так как самому процессу оштукатуривания, следует подходить максимально скрупулезно и ответственно.
Вконтакте
Google+
Одноклассники
Штукатурка всегда была и есть доступным, простым и эффективным вариантом отделки помещения. При этом она может быть как декоративной, так и в качестве подготовительного слоя для последующих отделочных работ.
Существует несколько видов штукатурок, имеющих свои особенности. Сам процесс обработки состоит из нескольких этапов, с которым справиться каждый. И если с привычным кирпичом или бетоном все привыкли работать, то как выполняется наружная штукатурка стен из газобетона? Это особенный материал, имеющий свои тонкости. Не учитывая их, работа может оказаться напрасной.
Стены из газобетона – особенности
Основное отличие газобетона от обычного – ячеистая или пористая структура. Это значит, что в составе много воздуха. Благодаря этому такой ячеистый бетон намного теплее, легче и показывает лучшие звукоизоляционные характеристики. К тому же материал имеет высокую паропроницаемость. Это и хорошо, и не очень.
Почему? В теплом воздухе внутри дома больше водяного пара. В атмосфере его меньше. Проходя сквозь поверхность газосиликата, комнатный воздух начинает отдавать тепло. В результате этих температурных перепадов, водяной пар превращается в конденсат. По факту внутри стен накапливается влага. Это способствует снижению теплоизоляционных свойств и качеств газобетона, снижает морозоустойчивость и создает идеальные условия для развития грибка и плесени.
Чтобы материал не переувлажнялся, требуется увеличить коэффициент проницаемости пара наружной поверхности стены, применяя отделочный материал с минимальной пористостью. Наряду снижается диффузионная способность стен внутри облицовочными материалами. Главное правило – прежде чем начнется отделка фасада дома из газобетонных блоков, нужно выполнить мокрые отделочные работы внутри.
Требования к штукатурке по газобетону
Влагопоглощение и паропроницаемость у изделий высокая. Поэтому главные требования для штукатурки – отличная защита газобетона от проникновения влаги. При всем этом смесь тоже должна быть паропроницаема, чтобы не нарушать воздухообмен. Тогда конденсат не будет накапливаться.
Штукатурка для газосиликатных блоков должна соответствовать таким параметрам:
- Высокие показатели адгезии – около 0,4 мПа.
- Показатели паропроницаемости от 0,17 до 0,2 мг(м*ч*Па).
- Поглощение влаги – меньше 5% от массы.
- Показатели морозоустойчивости – 50 циклов и больше.
- Минимальная усадка после высыхания.
- Плотность после высыхания от 500 до 1 тыс. кг/м3.
- Прочность после высыхания около 0,29 мПа.
- Класс прочности на сжатие CS1.
При намокании она должна быстро сохнуть. Минимальное количество циклов высыхания и увлажнения – 250. Выбрав правильную штукатурку для поверхности газобетонной стены, которая бы соответствовала большинству из требований, можно быть уверенным, что она прослужит не один десяток лет.
Чем штукатурить газобетон снаружи
Существует несколько видов штукатурок, что подходят для ячеистых бетонов. Предоставленные ниже варианты применяются для газобетона и обладают всеми нужными качествами. Мы рассмотрим их, узнаем преимущества и недостатки, что поможет определиться с оптимальным вариантом.
Список смесей для работ по отделке газобетонных стен:
- На минеральной основе.
- На силикатной основе.
- На силиконовой основе.
- На акриловой основе.
Все особенности и характеристик зависят от состава смеси.
Минеральные составы
Это тонкослойные смеси, сделанные именно для отделки стен из газобетона. Минеральной она названа потому, что сделана на основе крошки из мрамора или других материалов. Смесь можно купить или сделать своими руками.
Для создания нужны:
- Известь.
- Белый цемент.
- Мраморная крошка и другие наполнители.
Ассортимент цветов небольшой, но путем окрашивания поверхность приобретает любой цвет. Только нужно учесть, что лакокрасочный материал тоже должен быть паропроницаемым.
Штукатурка для газобетона фасадная на минеральной основе имеет такие преимущества:
- Паропроницаемость.
- Доступная стоимость.
- Не боится влияния биологических микроорганизмов.
- Не боится перепадов температур.
- Огнеупорность.
- Простота ухода.
- После высыхания не трескается.
- Экологически чистая.
Недостатки штукатурка на минеральной основе:
- Недостаточно цветов.
- Сложность в работе.
- Небольшой эксплуатационный период (около 10 лет).
- Чувствительна к вибрации.
После нанесения стены из газобетона окрашиваются для защиты от влаги.
Силикатные составы
Основной связующий компонент – калиевое жидкое стекло.
Преимущества:
- Простота нанесения.
- Защищенность от влаги.
- Паропроницаема.
- Может быть окрашена.
- Недорогостоящая.
- Длительный эксплуатационный срок.
- Прекрасные декоративные качества.
Силиконовые составы
Нужно ли штукатурить газобетонные блоки? Да, так они будут надежно защищены от влаги. Силиконовые составы идеальные для этой цели, так как считаются одними из лучших.
Преимущества:
- Влагозащита.
- Простота нанесения.
- Не боится атмосферного влияния.
- Паропроницаема.
- Длительный эксплуатационный период.
- Имеет различные наполнители.
- Эластичная.
Силиконовая фасадная штукатурка поступает в продажу в готовом виде.
Акриловые составы
Реже всех используется для блоков из газобетона. Хоть имеет хорошие показатели прочности и декоративности, однако, показатели паропроницаемости низкие. Поэтому ее не стоит рассматривать для внешней отделки. Будет образовываться конденсат и все негативные факторы, связанные с этим.
Почему не подходит цементно-песчаная штукатурка
Возникает вопрос можно ли штукатурить самой популярной цементно-песчаной смесью? Это идеальный вариант для стен из кирпича, но не для пенобетона. На то есть несколько причин:
- Газобетонные блоки пористые и впитывают влагу. Поэтому нужен гидрофобизатор. В противном случае влага из цементно-песчаной штукатурки будет активно впитываться в стены, смесь пересохнет и начнет трескаться. А при постоянном увлажнении стена будет долго сохнет.
- У штукатурки низкие показатели паропроницаемости. Как результат – скопление влаги, адгезия ухудшается, штукатурка будет трескаться и осыпаться.
И даже если штукатурка не растрескается, то конденсат, накопившийся в стене, начнет ее разрушать.
Процесс оштукатуривания газобетонного фасада
Штукатурка газосиликатных блоков не требует особых навыков. Нужно только придерживаться технологии нанесения учитывать условия работ. Рассмотрим все поэтапно.
При каких условиях работать
Согласно инструкции, вначале делается внутренняя отделка, а именно мокрые процессы, а затем, после высыхания, внешняя. Основное требование к газобетонной стене – сухость. Максимальные показатели влажности 27%. В противном случае все чревато отслоением материала.
Получается, что начинать отделочные работы нужно в сухую и теплую погоду, при температуре от +5 до +30 ℃ и при максимальной влажности до 80%. Весна и лето наилучший вариант. В случае, когда за лето и осень не удалось отделать дом снаружи, то стены подготавливаются к морозам. Для этого их нужно обработать грунтовкой глубокого проникновения в два слоя. А весной наносится штукатурка для газосиликатных блоков.
Жара, сильный ветер, прямые солнечные лучи – все это негативные факторы. Раствор будет быстро высыхать и не прочно схватываться с газобетоном. Будут образовываться трещинки и материал может отслоится.
Подготовка стен
Так как блоки из газобетона имеют идеальные геометрические формы, то стены получаются ровными и гладкими. Дополнительного выравнивающего слоя не требуется. Другое дело – наличие вмятин, трещин и сколов. Они заделываются клеевым составом, таким же, как для кладки газобетонов.
Нужно замешать его строительным миксером, набрать на шпатель и заделать, образовав ровную поверхность. Остается дождаться полного высыхания, затереть эти места, удалив изъяны. Затем очистить стены от пыли и грязи щеткой.
Грунтовка
Как говорилось выше, нужны составы глубокого проникновения. Они имеет укрепляющие свойства. Благодаря этому формируется прочная эластичная пленка, пропускающая пар. Однако, газобетон не будет так сильно впитывать влагу, а сцепление повысится. Топ лучших грунтовок: Knauf Grundiermittel, Siltek E-110, Газобетон-контакт-1.
Слой грунтовки наносится непосредственно на газобетон. Нужно от 1 до 3 слоев с перерывами на высыхание. Все зависит от климата. Если регион сухой и теплый, то грунтование выполняется в 1 слой, если климат сырой и влажный, то в 3 слоя. Валик и кисть помогут перенести состав на стены без пропусков. Слой ровный и сплошной. Узкой кисточкой промазываются труднодоступные места.
Штукатурка и армирование
Если отделочный слой штукатурки имеет толщину меньше 1 см, то армировать его не нужно. Грунтовки достаточно. Когда толщина свыше 1 см, требуется использование армирующей стекловолоконной сетки с размером ячеек 3х3 мм. Важно, чтобы она была устойчивой к щелочной среде. Слой будет долговечным и прочным.
Рассмотрим технологию оштукатуривания стен из газобетона:
- Замешивается штукатурка. Все пропорции указаны на упаковке от производителя. Для этого нужно чистое ведро или другая емкость, она заполняется теплой водой. В воду высыпается сухая смесь и размешивается при помощи строительного миксера до готовности. После замеса ее оставляют на 10 мин, чтобы она дошла до готовности.
- Широким шпателем из металла наносят раствор на поверхность от угла. Инструмент держится под углом к стене в 45 °. Главное равномерно нанести смесь. Оптимальная толщина – 5 мм.
- Поверх невысохшего раствора укладывается сетка, расправляется и утапливается в него. Для этого кельмой или шпателем надавливают на поверхность, растирая смесь. Если нужно, поверх добавляется немного раствора и разравнивается. Зафиксировав сетку на обработанном участке, обрабатывается другой участок и процесс повторяется. Нахлест армирующей сетки составляет 4–5 см.
- На углы фиксируются металлические или пластиковые уголки, защищающие их от повреждений. Процесс напоминает монтаж сетки: нанесение раствора, утапливание уголка и формовка. То же делается на проемах окон и дверей. Осталось дождаться полного высыхания.
На упаковке указано, за какое время слой должен высохнуть.
Финишная обработка газобетона
Для работы потребуется финишная штукатурка для газобетона. Она замешивается согласно инструкции. Готовый раствор переносится на стену при помощи широкого шпателя. Толщина слоя от 0,4 до 1 см. Так как слой финишный, то к его нанесению нужно подойти более ответственно и аккуратно. Обрабатывая смежные квадраты, следят за образованием полос по краям. Излишки сразу устраняются шпателем.
Нанесением смеси все не заканчивается. После схватывания, но до ее окончательного отвердевания, нужно выполнить затирку. Она позволит устранить все дефекты и доведет поверхность до идеала. Терка металлическая или полиуретановая. Инструмент прикладывается к стене, прижимается и вращательными движениями слой заглаживается. Не нужно сильно нажимать, дабы не образовались вмятины и царапины.
Финишную покраску можно наносить только после того, как стены окончательно высохнут. Как вариант нанесение декоративной структурной штукатурки (барашек, короед, шуба). Толщина такого слоя минимальная. На этом внешняя штукатурка по газобетону для наружных работ выполнена.
Газосиликатные стены теплые, надежные и долговечные. Но, чтобы они полноценно выполняли свои функции, их требуется защитить. И штукатурка самый доступный и простой вариант для этого. Как видно, технология проста и с работой может справиться каждый. Нужно только учесть особенности газобетона, запастись инструментами и материалами и начать процесс согласно инструкции.
90000 Products 90001 90002 90003 Scroll to top 90004 90005 Hide / Show Navigation 90006 90007 90008 90002 Assistants 90010 90008 90002 Color shades 90010 90014 Menu 90002 90007 90008 Products 90007 90008 90020 Enamel paints, varnishes and woodstains 90007 90008 90007 90008 90025 Wood impregnation 90010 90008 90028 Primers 90010 90008 90031 Fillers 90010 90008 90034 Undercoats 90010 90008 90037 White and colored enamel paints 90010 90008 90040 Radiator enamel paints 90010 90008 90043 Window enamel paints 90010 90014 90010 90008 90007 90008 90050 2-component enamel paints 90010 90008 90053 Woodstains and topcoat 90010 90008 90056 Varnishes 90010 90008 90059 Effect enamel paints 90010 90008 90062 Special products 90010 90008 90065 Paint strippers and cleaners 90010 90008 90068 Thinners 90010 90014 90010 90008 90007 90008 90075 Spray paints 90010 90014 90010 90014 90010 90008 90082 Paints and plasters 90007 90008 90007 90008 90087 Primers and impregnating materials 90010 90008 90090 Interior paints 90010 90008 90093 Facade paints 90010 90008 90096 Silicate-Systems 90010 90008 90099 Full tone and tinting paints 90010 90008 90102 Brush-On Filler 90010 90008 90105 Filler 90010 90014 90010 90008 90007 90008 90112 Special products 90010 90008 90115 Preservative-free products 90010 90014 90010 90014 90010 90008 90122 Interior design 90007 90008 90007 90008 90127 Creativ 90010 90008 90130 Wall coverings / accessories 90010 90008 90133 Glues and pastes 90010 90008 90136 CreaGlas Fabric System 90010 90008 90139 Decorative profiles 90010 90008 90142 Floor filler and adhesives 90010 90008 90145 Floor coverings / accessories 90010 90014 90010 90008 90007 90008 90152 KlimAir 90010 90014 90010 90014 90010 90008 90159 Thermal insulation and renders 90007 90008 90007 90008 90164 Renders 90010 90008 90167 Connecting and termination profiles 90010 90008 90170 Reinforcement mesh, expansion joints and corner profiles 90010 90008 90173 Adhesive and reinforcement plaster 90010 90008 90176 Insulation boards 90010 90008 90179 Fixing and connection profiles 9001 0 90008 90182 Anchors 90010 90014 90010 90008 90007 90008 90189 Accessories 90010 90008 90192 Top coats 90010 90008 90195 Window sills 90010 90008 90198 Reveal boards and lamella blind boxes 90010 90008 90201 Facade profiles 90010 90008 90204 Mounting elements 90010 90008 90207 Basement ceiling and attic insulation 90010 90014 90010 90008 90007 90008 90214 Tools 90010 90008 Qju accessories and tools 90010 90008 90219 System-related article assignment 90010 90014 90010 90014 90010 90008 90226 Floortec floor coatings 90007 90008 90007 90008 90231 Primers 90010 90008 90234 Sealers 90010 90008 90237 Coatings 90010 90008 90240 Mineral plaster floor 90010 90008 90243 Balcony systems 90010 90008 90246 Balcony draining 90010 90008 90249 Additional products 90010 90014 90010 90008 90007 90008 90256 Tools 90010 90014 90010 90014 90010 90008 90263 Concrete protection 90007 90008 90007 90008 90268 Priming and impregnating agents 90010 90008 90271 Repair mortar 90010 90008 90274 Filler materials and pore fillers 90010 90008 90277 Protective Coatings 90010 90008 90280 Additional products 90010 90008 90283 Tools 90010 90014 90010 90014 90010 90008 90290 Tools 90007 90008 90007 90008 90295 Creative design 90010 90008 90298 Paintbrushes, Brushes and Accessories 90010 90008 90301 Rollcoaters, Rollers and Accessories 90010 90008 90304 Wallpapering tools and devices 90010 90008 90307 Small Tools, Workshop, Construction Site Equipment 90010 90008 90310 Reinforcements 90010 90008 90313 Anti-mold Agents, PUR Foam, Adhesives 90010 90008 90316 ETICS Cutting Tools, Grinders , and Extraction Equipment 90010 90014 90010 90008 90007 90008 90323 Measuring and Testing Equipment 90010 90008 90326 Drilling and Stirring Tools, Hot Air Blowers 90010 90008 90329 Lamps, Cables, Tool Box and Bags 90010 90008 90332 Abrasive Agents and Tools 90010 90008 90335 Grinding and Milling Tools 90010 90008 90338 Extraction Equipment and Accessories 90010 90008 90341 Spray and Conveyor Technology 90010 90008 90344 Ladders and Scaffolding 90010 90014 90010 90008 90007 90008 90351 Facade Cleaning 90010 90008 90354 Covering Material, Adhesive Tapes 90010 90008 90357 Occupational safety, Decorators ‘Clothing 90010 90008 90360 Additional Products 90010 90008 90363 90010 90008 90366 90010 90008 90369 90010 90014 90010 90014 90010 90007 90008 90007 90008 90010 90008 90010 90008 90010 90008 90010 90008 90010 90008 90010 90008 90010 90014 90010 90008 90007 90008 90010 90008 90010 90008 90010 90014 90010 90014 90014 90010 90014 90008 Applications 90007 90008 90007 90008 90007 90008 90415 Facade protection 90010 90008 90418 Interior design 90010 90008 90421 High-quality paints 90010 90008 90424 Protecting wooden components 90010 90008 90427 Smooth surfaces 90010 90008 90430 Prime coats 90010 90008 90433 Paint mixing technology 90010 90008 90436 Insulate correctly 90010 90008 90439 Tool quality 90010 90008 90442 Efficient work 90010 90008 90445 Floor coatings 90010 90008 90448 Concrete protection 90010 90008 90451 Historic preservation 90010 90008 90454 Mold protection 90010 90008 90457 Health 90010 90008 90460 Painting ocean liners 90010 90014 90010 90014 90010 90008 90007 90008 Interior paintsInterior emulsion paints from Brillux provide advantages in any situation…more 90002 90010 90008 Creative techniquesFormerly costly and laborious, now efficient and fashionable: creative wall design. ..more 90002 90010 90008 Mineral plaster floorPuristic floor surfaces are in demand — in both the commercial outfitting and the private … ..more 90002 90010 90014 90010 90014 90010 90008 Service 90007 90008 90010 90014 90010.90000 Sa Special Interface Treating Agent For Autoclaved Aerated Concrete 90001 90002 90003 SA Bonding Mortar For Gas Concrete 90004 90005 90002 A dry powder, mainly made of Portland cement and high polymer modification materials, tough high strength hardened body which has great bonding strength after aerated heat of hydration.non-toxic, harmless, matches the enviroment protection requirement, easy to construction, quality control easily, good bonding strength, reduce the water absorption rate of aerated concrete 90005 90002 Consumption 90005 90002 2-2.5kg / m2 90005 90002 90013 90013 90015 90015 90005 90002 90005 90002 Technical Data 90005 90002 90005 90024 90025 90026 90027 90002 Items 90005 90030 90031 90002 Standard Data 90005 90030 90035 90026 90037 90002 Shearing strength 90005 90030 90041 90002 7d 90005 90030 90031 90002 ≥0.7 N / mm2 90005 90030 90035 90026 90041 90002 14d 90005 90030 90031 90002 ≥1.0 N / mm2 90005 90030 90035 90026 90061 90002 90005 90002 90005 90002 Adhesion 90005 90030 90069 90002 Standard 90005 90030 90031 90002 7d 90005 90030 90031 90002 ≥0.3 N / mm2 90005 90030 90035 90026 90031 90002 14d 90005 90030 90087 90002 ≥0.5 N / mm2 90005 90030 90035 90026 90041 90002 Water-resistant ability 90005 90030 90087 90002 ≥0.3 N / mm2 90005 90030 90035 90026 90041 90002 Heat-resistance ability 90005 90030 90087 90002 ≥0.3 N / mm2 90005 90030 90035 90026 90041 90002 Open time 10 Min 90005 90030 90087 90002 ≥0.3 N / mm2 90005 90030 90035 90122 90123 90002 90005 90002 90005 90002 90005 90002 Features: 90005 90002 It has specified air entraining and high water retention, particulary applicable to big size masonry blocks, light weight bricks (e.g.yitong bricks) and the treatment of the concrete surface and the wall body surface which has great water absorbing capacity.the base coat surface which treated by the interface agent can increase the bonding strength of cement mortar with the base coat, it has high water resistance, damp & hot resistance property and freezing-thawing resistance property, 90133 avoids the phenomenons: the hollowing, shell and falling off of the plastering layer, thus guarantee the building quality 90005 90002 90005 90002 Application: 90005 90002 1.Mix the powder with water properly until homogeneous and lump-free, according to the ratio 4: 1 90005 90002 90005 90002 2. Apply the product onto the gas concrete substrate to a thickness 2 mm, plaster within 5-10 mins 90005 90002 3. Use the mix within 3 hours 90005 90002 90005 90002 Note: 90005 90002 90005 90002 1. Mix well according to the regulated mix ratio strictly 90005 90002 2. Just mix it with water, no other addition during construction 90005 90002 3. Wash the tools and machinery equipment clearly after every construction 90005 90002 90005 90002 90005 .90000 Aac Exterior Flooring Panel Aerated Concrete Building Wall Boards 90001 90002 90003 90002 90003 90002 90007 Lightweight Wall Panel For Rise Building Aerated Concrete Block And Panel: 90008 90003 90002 90011 90007 AAC Panel: (Autoclaved Aerated Lightweight Concrete Panel) is also named Autoclaved lightweight Concrete panel which is steel instructure reinforced, light weight and load bearing. 90008 90003 90002 90011 90007 AAC Panels can be used external and interior wall panels and roof panels.90008 90003 90002 90011 90007 AAC Panel is a new kind of building materials that is widely applied to various kinds of building such as industrial construction, civil housing, hospitals, hotels, apartments, schools, supermarkets and so on. 90008 90011 90007 AAC Panel can take the place of the traditional concrete and clay brick. 90008 90003 90002 90011 90007 Also the panels can be easily cut, drilled, screwed when installing with gypsum adhesive, U-card, hook head bolt and double head bolt due lightweight.90008 90003 90002 90011 90007 Packing: 1×20 ‘FCL can load 22CBM / 18000KGS 90008 90003 90002 90011 90007 For more information, welcome to visit our website: 90041 www.kingwayaac.com, www.gypsumplate.com. www.kingwaytrading.com.cn. 90042 90008 90003 90002 90003 90002 90007 90041 ALC floor panel, adopting the scientific reinforcement design scheme and raw materials proportion during production, ensures excellent bearing capacity and combination properities of good bearing and thermal insulation.90042 90008 90003 90002 90007 90041 With light weight, good overall performance, small inertia force in earthquake, ALC floor panels give the buildings a good anti-seismic capacity and are applicable in the buildings of earthquake-prone areas. 90042 90008 90003 90002 90003 90002 90003 90002 90041 90007 ALC roof panel is light weight, only 1/3 of the general reinforced concrete prestressed hollow slab, so 5-6 pieces of panel can be hoisted in one time in the construction, the asphalt felt waterproof coiled material can be directly laid in roof, avoiding the wet operation, so as to speed up the construction progress, shorten the construction period.90008 90042 90003 90002 90041 90007 For specifications and standard designs of Floor and Roof panels, please refer to the following list. Relevant reinforcement is to be designed according to the specific design load and standard load. 90008 90042 90003 90002 90003 90002 90003 90002 90003 90002 90003 90083 90084 90085 90086 performance index 90087 90088 ALC test value 90087 90088 standard value 90087 90092 90085 90086 dry volume density 90087 90088 510kg / m3 90087 90088 ≤525 90087 90092 90085 90086 cubic crushing strength ( average value) 90087 90088 ≥4.0Mpa 90087 90088 ≥2.5Mpa 90087 90092 90085 90086 drying shrinkage 90087 90088 ≤0.5mm / m 90087 90088 ≤0.8mm / m 90087 90092 90085 90086 thermal coefficient (5% moisture content) 90087 90088 2.61W / mk 90087 90088 90087 90092 90085 90126 freezing resistance 90087 90088 quality loss 90087 90088 0.70 90087 90088 ≤5.0% 90087 90092 90085 90088 intensity after frozen 90087 90088 3.3Mpa 90087 90088 ≥2.0Mpa 90087 90092 90085 90086 shock resistance 90087 90088 ≥7.0 times 90087 90088 3 times 90087 90092 90085 90086 Single -point Hanging Force 90087 90088 1200N (100mm), 1500N (125mm) 90087 90088 ≥800N 90087 90092 90085 90086 Bonding Strength Between Rebar and ALC Panel 90087 90088 1.0Mpa 90087 90088 ≥0.5Mpa 90087 90092 90085 90086 Fire Endurance of ALC Panel 90087 90088 3.62hours (100mm), ≥4hours (125mm) 90087 90088 90087 90092 90085 90086 Fire Endurance of 50mm Thick ALC Panel Protected Steel Column 90087 90088 ≥4 hours 90087 90088 4hours 90087 90092 90085 90086 Fire Endurance of 50mm Thick ALC Panel Protected Girder 90087 90088 ≥3 hours 90087 90088 3hours 90087 90092 90085 90086 R / R Water Softening Coefficient 90087 90088 0.88% 90087 90088 90087 90092 90085 90086 Average Sound Reduction Index 90011 (100mm thick ALC panel + both putty painted sides) 90087 90088 40.8db 90087 90088 90087 90092 90208 90209 90041 90007 Note: Testing index uses ALC internal and external wall panel as sample. It can be adjusted according to different customer’s requirements. It’s suitable for both structural and non-structural application. 90008 90042 90002 90003 90002 90007 Exterior Panel Specification 90008 90003 90220 90084 90222 90088 Specification 90011 (mm) 90087 90088 Grade 90087 90088 Interface 90087 90088 Strength grade 90011 (MPa) 90087 90088 Min design load 90011 (Kn / m2) 90087 90088 Measured dry density 90011 (Kg / m3) 90087 90092 90222 90088 ≤3600 × 600 × 100 90087 90088 B05 90087 90088 T shape 90087 90088 3.5 90087 90088 ≥1.2 90087 90088 486 90087 90092 90222 90088 ≤4200 × 600 × 125 90087 90088 B05 90087 90088 T shape 90087 90088 3.5 90087 90088 ≥1.2 90087 90088 486 90087 90092 90222 90088 ≤5200 × 600 × 150 90087 90088 B05 90087 90088 T shape 90087 90088 3.5 90087 90088 ≥1.2 90087 90088 486 90087 90092 90222 90088 ≤6000 × 600 × 175 90087 90088 B05 90087 90088 T shape 90087 90088 3.5 90087 90088 ≥1.2 90087 90088 486 90087 90092 90222 90088 ≤6000 × 600 × 200 90087 90088 B05 90087 90088 T shape 90087 90088 3.5 90087 90088 ≥1.2 90087 90088 486 90087 90092 90208 90209 90002 90003 90002 90007 Interior Panel Specification 90008 90003 90220 90084 90222 90088 Specification 90011 (mm) 90087 90088 Grade 90087 90088 Interface 90087 90088 Strength grade 90011 (MPa) 90087 90088 Measured dry density 90011 (Kg / m3) 90087 90092 90222 90088 ≤ 3000 × 600 × 75 90 087 90088 B05 90087 90088 T / Flat shape 90087 90088 3.5 90087 90088 486 90087 90092 90222 90088 ≤ 4000 × 600 × 100 90087 90088 B05 90087 90088 T / Flat shape 90087 90088 3.5 90087 90088 486 90087 90092 90222 90088 ≤ 5000 × 600 × 125 90087 90088 B05 90087 90088 T / Flat shape 90087 90088 3.5 90087 90088 90002 486 90003 90087 90092 90222 90088 ≤ 6000 × 600 × 150 90087 90088 B05 90087 90088 T / Flat shape 90087 90088 3.5 90087 90088 90002 486 90003 90087 90092 90208 90209 90002 90003 90002 90007 Roof And Floor Panel 90008 90003 90220 90084 90222 90088 Specification 90011 (mm) 90087 90088 Grade 90087 90088 Interface 90087 90088 Strength grade 90011 (MPa) 90087 90088 Min design load 90011 (Kn / m2) 90087 90088 Measured dry density 90011 (Kg / m3) 90087 90092 90222 90088 ≤2600 × 600 × 100 90087 90088 B05 90087 90088 T / L shape 90087 90088 3.5 90087 90088 ≥1.4 90087 90088 486 90087 90092 90222 90088 ≤3100 × 600 × 125 90087 90088 B05 90087 90088 T / L shape 90087 90088 3.5 90087 90088 ≥1.4 90087 90088 486 90087 90092 90222 90088 ≤3700 × 600 × 150 90087 90088 B05 90087 90088 T / L shape 90087 90088 3.5 90087 90088 ≥1.4 90087 90088 486 90087 90092 90222 90088 ≤4600 × 600 × 175 90087 90088 B05 90087 90088 T / L shape 90087 90088 3.5 90087 90088 ≥1.4 90087 90088 486 90087 90092 90222 90088 ≤ 5600 × 600 × 200 90087 90088 B05 90087 90088 T / L shape 90087 90088 3.5 90087 90088 ≥1.4 90087 90088 486 90087 90092 90208 90209 90002 90003 90002 90003 90002 90003 90002 90003 90002 90007 WE WILL RESPONSIBLE FOR ANY AFTER-SALE PROBLEMS 90008 90003 90002 90003 90002 90007 ALL THE STAFF OF KINGWAY ARE READY TO SERVE YOU! 90008 90003 90002 90003 90002 90003 90002 90003 90002 90003 90002 90003 90002 90003 90002 90003 90002 90003 .90000 Introduction to GFRC (Glass Fiber Reinforced Concrete) 90001 90002 If you are not yet familiar with glass fiber reinforced concrete (GFRC) you should be. GFRC is a specialized form of concrete with many applications. It can be effectively used to create façade wall panels, fireplace surrounds, vanity tops and concrete countertops due to its unique properties and tensile strength. One of the best ways to truly understand the benefits of GFRC is to take a deeper look into this unique compound.90003 90004 What is GFRC? 90005 90002 GFRC is similar to chopped fiberglass (the kind used to form boat hulls and other complex three-dimensional shapes), although much weaker. It’s made by combining a mixture of fine sand, cement, polymer (usually an acrylic polymer), water, other admixtures and alkali-resistant (AR) glass fibers. Many mix designs are available online, but you’ll find that all share similarities in the ingredients and proportions used. 90003 90002 Some of the many benefits of GFRC include: 90003 90010 90011 90012 Ability to Construct Lightweight Panels 90013 — Although the relative density is similar to concrete, GFRC panels can be much thinner than traditional concrete panels, making them lighter.90014 90011 90012 High Compressive, Flexural and Tensile Strength 90013 — The high dose of glass fibers leads to high tensile strength while the high polymer content makes the concrete flexible and resistant to cracking. Proper reinforcing using scrim will further increase the strength of objects and is critical in projects where visible cracks are not tolerable. 90014 90019 90002 GFRC is strong. Check out this YouTube video to see just how strong it can be: 90003 90002 90023 90024 90003 90002 90003 90004 The Fibers in GFRC- How They Work 90005 90002 The glass fibers used in GFRC help give this unique compound its strength.Alkali resistant fibers act as the principle tensile load carrying member while the polymer and concrete matrix binds the fibers together and helps transfer loads from one fiber to another. Without fibers GFRC would not possess its strength and would be more prone to breakage and cracking. 90003 90002 Understanding the complex fiber network in GFRC is a topic in and of itself. 90033 Stay tuned, I’ll post a more in-depth article on GFRC fibers next week. 90034 90003 90004 Casting GFRC 90005 90002 Commercial GFRC commonly uses two different methods for casting GFRC: spray up and premix.Let’s take a quick look at both as well as a more cost effective hybrid method. 90003 90040 90033 Spray-Up 90034 90043 90002 The application process for Spray-up GFRC is very similar to shortcrete in that the fluid concrete mixture is sprayed into the forms. The process uses a specialized spray gun to apply the fluid concrete mixture and to cut and spray long glass fibers from a continuous spool at the same time. Spray-up creates very strong GFRC due to the high fiber load and long fiber length, but purchasing the equipment can be very expensive ($ 20,000 or more).90003 90040 90033 Premix 90034 90043 90002 Premix mixes shorter fibers into the fluid concrete mixture which is then poured into molds or sprayed. Spray guns for premix do not need a fiber chopper, but they can still be very costly. Premix also tends to possess less strength than spray-up since the fibers and shorter and placed more randomly throughout the mix. 90003 90040 90033 Hybrid 90034 90043 90002 One final option for creating GFRC is using a hybrid method that uses an inexpensive hopper gun to apply the face coat and a handpacked or poured backer mix.A thin face (without fibers) is sprayed into the molds and the backer mix is then packed in by hand or poured in much like ordinary concrete. This is an affordable way to get started, but it is critical to carefully create both the face mix and backer mix to ensure similar consistency and makeup. This is the method that most concrete countertop makers use. 90003 90002 Spray-up GFRC Fibers 90003 90002 90012 Coming soon: 90013 A more in depth look at GFRC mix designs, casting, thickness, curing and processing.90003 90004 Quick Facts About GFRC 90005 90010 90011 GFRC was first created in the 1940s in Russia, but it was not until the 1970’s that the current form came into widespread use. 90014 90011 GFRC tends to run about $ 2.50- $ 3.00 per square foot for ¾ «thick material. The cost increases to about $ 3.50- $ 3.75 per square foot for 1 «thick material when accounting for the prices of sand, cement, admixtures, fibers and polymer. 90014 90011 Just like regular concrete, GFRC can accommodate a variety of artistic embellishments including acid staining, dying, integral pigmentation, decorative aggregates, veining and more.It can also be etched, polished, sandblasted and stenciled. If you can imagine it, you can do it, making GFRC a great option for creating concrete countertops and especially three-dimensional concrete elements. 90014 90019.