Фундамент под газобетонные блоки: под теплицу, под гараж, высота фундамента, чертежи

Столбчатый фундамент для дома из газобетона, пеноблоков, бруса

Cтолбчатый фундамент для дома

Довольно часто частные застройщики не имеют финансовых возможностей покупать железобетонные блоки или нет технических возможностей для их установки с помощью мощной механизированной техники.

Теперь на рынке строительных материалов появились фабричные газобетонные блоки типа пеноблоков для дома, которые отличаются небольшой ценой и малой массой. Также они имеют ряд преимуществ:

• Благодаря наличию воздушных ячеек внутри блоков, такие конструкции обладают высокой теплопередачей;
• Морозостойкие, ведь ячейки закрыты слоем бетона;
• Легкие за счет ячеек, не залитых бетоном, поэтому и подходят для возведения небольших хозяйственных и жилых зданий;
• Для несущих стен не нужно использовать различные теплоизоляционные материалы, а это существенно снижает стоимость возведения здания;
• Через свою легкость, не нужно использовать механизированную технику;
• Дешевые и доступные каждому.

Но есть один ключевой недостаток газобетона – это его гигроскопичность. Если разрушить тонкую бетонную прослойку, тогда вода получит доступ к ячейкам и в условиях резких перепадов температур просто разрушит их. А это влечет быстрое разрушение всей конструкции в целом. Поэтому, газобетон не рекомендуется использовать для фундаментов, возведенных на пучинистых грунтах, а также подверженных постоянному повышению уровня грунтовых вод.

Но, с другой стороны, это отличный строительный материал при возведении дачного дома, а также при использовании ростверка столбчатой конструкции из деревянного бруса. Ведь газобетон очень легкий и компактный, поэтому и конструкция получается легкой, эластичной, но подверженной деформациям.

Поэтому, технология возведения фундамента из газобетона сложная, но ее реально сделать своими руками для дачного дома, хозяйственных деревянных построек или даже небольшого коттеджа.

Основные виды газобетонных фундаментов из пеноблоков

Ленточная монолитная конструкция

Учитывая, что газобетонные блоки не отличаются прочностью, то и сфера использования таких изделий ограничена. Поэтому, все фундаменты из пеноблоков должны иметь мощное армирование, причем сразу по нескольким направлениям.

Без армирования основание может не выдержать даже небольших подвижек и медленно разрушится. Учитывая такой фактор, можно отметить несколько типов фундаментов, при возведении которых целесообразно использовать газобетонные пеноблоки.

• Плитные незаглубленные фундаменты. Они используются для возведения деревянных зданий или конструкций из пеноблоков на почвах с высоким уровнем грунтовых вод. В таких случаях армирование способно нейтрализовать воздействие на кладку небольших точечных деформаций.
• Ленточные монолитные конструкции. Их также можно возводить из пеноблоков, но тут важную роль играет тип почвы и глубина промерзания грунта. Они бывают различного типа, для их возведения не нужно проводить масштабные земляные работы, но при этом и есть сложности в защите конструкции от внешнего воздействия.
• Столбчатый фундамент из газобетона с ростверком. Именно такая технология как раз и используется в дачном строительстве, ведь она отличается дешевизной, а столбы из пеноблоков способны выдерживать незначительные подвижки почвы и наличии хорошего армированного ростверка. В качестве материала для ростверка отлично подходят ленточная конструкция из пеноблоков, которые затем станую несущим основанием для стен, а также деревянные брусья. Поэтому, свайная конструкция в небольшим строительстве пользуется особенной популярностью.

Что такое столбчатый фундамент из пеноблоков

Столбчатый фундамент из пеноблоков

Это конструкция с ростверком, под которой смонтирован ряд столбов прямоугольной формы и различной длины. На них ложится основная нагрузка от здания, но и столбы можно сделать с различных материалов в зависимости от назначения и массы конструкции.

Для таких целей отлично подходит деревянный брус, пеноблоки и железобетон. Фактически, для столбов и ростверка можно использовать подручные строительные материалы.

Соответственно, финансовые затраты на возведение таких конструкций незначительны, если есть собственное производство пеноблоков или можно получить брус в достаточных количествах и хорошего качества.

Конструкция столбчатого фундамента из пеноблоков

Принципиальная схема дома

Это строго рассчитанная сеть столбов прямоугольной или круглой формы, выполненная с газобетона или деревянного бруса.

Столбы устанавливают ниже глубины промерзания на плотных почвах, дополнительно армируют.

При проектировании столбчатого фундамента нужно помнить, что столбы большего размера должны стоять под углами здания и на перекрещениях несущих стен, а меньшего – как дополнительные опоры.

Длина между промежуточными столбами не должна превышать 2 метра, но тут многое зависит от типа грунта и массы будущего здания.

Виды столбчатых конструкций

Они бывают круглыми и прямоугольными. Как правило, круглые конструкции получаются с использованием деревянного бруса, причем он должен быть монолитным без промежуточных соединений. Также столбы бывают прямоугольной формы, она используется при возведении конструкций из пеноблоков.

Тут размеры зависят от количества и размеров газобетонных блоков.

Технология возведения газобетонного столбчатого фундамента

Она зависит от типа используемых строительных материалов, а также величины домика, но основная технология остается неизменной. Она состоит из следующих этапов:

1. Расчет столбов и выбор строительных материалов. Для небольших по размерам и массе сооружений подходит газобетон, пеноблоки и деревянный брус. Соответственно, расчет проводится под каждый материал индивидуально, учитывая несущие способности изделий и особенности самого грунта.
2. Раскапывание траншеи под установку столбов. Если используется деревянный брус, тогда диаметр должен составлять не менее двух диаметров бруса. Это нужно для монтажа слоев гидроизоляции. Можно в роли гидроизоляции использовать асбестовые трубы или пластик, но тут учитывается финансовая составляющая.
3. В некоторых случаях рекомендуется сделать конструкцию основания в виде башмака. Тут широкая подошва и малого диаметра основание, делается с целью увеличить несущую способность столбчатого основания. Практикуется при возведении комбинированных оснований, где подошва делается из газобетона, а столб сам с деревянного бруса. Рекомендуется башмак использовать в грунтах с малой пучинитостью. На подошву высыпают песчаную подушку и тщательно ее трамбуют.
4. Установка гидроизоляции. В готовую скважину монтируется асбестовая или пластиковая полая труба. Также можно использовать рубероид, соединенный слоями.
5. Внутри гидроизоляционного слоя монтируют деревянные сваи или послойно укладывают газобетонные блоки. Брусья соединяются между собой поперечным армированием, а также предусматривается вертикальный пучок для ростверка. Газобетонные блоки соединяются в горизонтальных и вертикальных поясах бетоном и арматурой и возводятся последовательно на всю высоту столба.
6. В случае использования газобетона нужно подождать, пока столбы утрясутся и засохнут и уже потом возводить ростверк.
7. Возведение ростверка. Тут подойдет ленточная железобетонная конструкция, но частные застройщики используют сборную конструкцию из газобетона или деревянных брусьев.
   Используется при возведении дачных домов, отличается малой массой и высокой прочностью.
8. Схема армирования газобетонной кладки

   Армирование ростверка. Между брусьями или блоками монтируют арматуру, соединяют ее с арматурой столбов, сварку тут не использую через возможную деформацию металла.

9. Установка гидроизоляции столбов. Ее нужно использовать, если возможно возникновение высоких горизонтов грунтовых слоев и вертикальные подвижки способны поднять существующую изоляцию.

Как правило, столбчатый фундамент из газобетона при правильной технологии возведения способен выдерживать большие нагрузки. Но не стоит практиковатьвозведение массивных высотных зданий с бетона, ведь материал основания хрупкий.

Соответственно, учитывая стоимость материала и его характеристики, лучше сразу его использовать для деревянных дачных домов, бань или небольших жилых домиков малой высоты и возведенных с легких строительных материалов.

Ширина фундамента под газобетон

Газобетон считается достаточно лёгким материалом, если сравнивать такие изделия с обычным керамическим кирпичом, поэтому для него необходим менее массивный фундамент. Выбор основания будет зависеть от глубины промерзания почвы, уровня поверхностных вод, а также состава грунта. На практике под стены из газобетона применяют несколько типов фундаментов: ленточный глубокого заложения (при наличии подвала), мелкозаглубленный монолитный ленточный фундамент, свайное основание, монолитная плита (используется при высоком уровне грунтовых вод, а также наличии на участке пучинистых грунтов) и столбчатый фундамент.

Рассмотрим ленточный тип основания, так как он считается одним из самых распространённых. При наличии сухой почвы и значительной глубине залегания грунтовых вод под дом из газобетона можно устраивать мелкозаглублённый ленточный фундамент, его ширина зависит от толщины стены. Если стандартный газоблок стандартного размера 60×30×20 сантиметров укладывают плашмя (стена – 30 сантиметров, основание должно иметь ширину около 40 сантиметров, а когда блок ставят на ребро – 30 сантиметров). В случае, когда предполагается обшивка дома с помощью облицовочного кирпича, для определения размера фундамента к толщине стены из газоблока нужно добавить 12 сантиметров на ширину керамического изделия и 3-5 сантиметров на воздушную прослойку.

При использовании мелкозаглубленного ленточного фундамента, глубина траншеи не должна превышать 60-ти сантиметров. Канаву вырывают по периметру несущих стен, после чего укладывают на дно слой песка толщиной 15-20 сантиметров. После уплотнения подсыпочного слоя укладывают гидроизоляцию и приступают к возведению опалубки.

Опалубка для ленточного фундамента должна монтироваться из фанеры или деревянных досок, причём верхняя часть основания здания должна возвышаться над уровнем земли примерно на 30 сантиметров. Следует заметить, что контроль ширины фундамента должен осуществляться по внешним сторонам опалубки. Чтобы предотвратить устройство толстого растворного слоя на первом ряду газоблоков, верхнюю часть опалубки выставляют строго по уровню и закрепляют при помощи деревянных клиньев и распорок.

На завершающем этапе работ делают металлический сварной каркас, а затем заливают траншею бетонной смесью, постоянно уплотняя её. Для этой цели можно использовать электрический вибратор или деревянную палку. 

Фундамент из газобетонных блоков под блочный дом

Наверняка, каждый знает о том, что в строительстве важную роль в основательности и прочности здания играет правильно заложенный фундамент.

Множество современных строительных материалов, дают возможность качественно выполнить работы по возведению фундамента. Газобетонные блоки – один из материалов, позволяющий быстро и просто начать строительство.

Достоинства газобетонных блоков

Газобетонный блок

Преимущества фундамента из газобетонных блоков:

1. Низкая стоимость.
2. Быстрое возведение конструкции.
3. Небольшой вес и размер блоков, что позволяет привлекать к строительству немногочисленный коллектив мастеров.
4. Сопутствующие материалы и инструменты очень просты и их немного. (Плиточный клей, или цемент, мастерок, уровень).

Недостатки и ограничения

Есть у газобетонных блоков и недостатки:

1. Газобетонные блоки боятся влаги и, при воздействии сырости, теряют свою плотность.
2. Газобетонные блоки подвержены усадке, что не позволяет строить на фундаменте из такого материала многоэтажные дома.

При подготовительных земляных работах необходимо учитывать структуру почвы.

Газобетонные блоки для фундамента не годятся в использовании на пучинистых грунтах и на влажной почве с грунтовыми водами. Также такой фундамент не удержит дом, вес которого превысит сто тонн. То есть, такие блоки можно использовать для строительства фундамента невысоких зданий.

Фундамент из газобетона

Некоторые мастера не рекомендуют возводить фундамент из газобетона, по причине хрупкости этого материала. Но, если применять нехитрые правила использования газобетонных блоков, фундамент для дома из них будет прочным и долговечным.

Нужно учесть тот факт, что газобетонные блоки разрушаются от влаги и низких температур. Поэтому дома из них допустимо строить в теплой климатической зоне.

Обязательно после возведения фундамента нужно сделать гидроизоляцию блоков, так как они подвержены разрушительному действию сырости. Можно воспользоваться жидкими гидроизоляционными смесями.

Дом на фундаменте из газобетонных блоков или шлакоблоков, будет более надежным, если предварительно выполнить земляные гидроизоляционные работы и отвести грунтовые воды от строения. Можно вырыть дренажные водоотводные канавы.

Во время выполнения расчетов и замеров, необходимо точно рассчитать углы постройки, которые должны быть прямыми, так как этого требует правильная конструкция фундамента из газобетонных блоков.

Газобетонные блоки для строительства фундамента, используют на песчаных грунтах. Лучше всего, если фундамент из блоков не будет находиться в соприкосновении с почвой. Можно вырыть широкую траншею, уложить блоки и промазать их гидроизолирующим составом. Можно, в качестве прослойки под фундамент, сделать цементную подушку, так, чтобы блоки были выше уровня земли. Данный метод используется для возведения ленточного фундамента.

Столбчатый фундамент из газобетонных блоков, возводится в заранее приготовленные шурфы –  скважины для столбов. Шурфы можно предварительно обработать гидроизоляционным пленочным материалом. Газобетонный фундамент будет менее прочным, чем фундамент из шлакоблоков.

Этапы возведения

Фундамент из шлакоблоков отличается от газобетонных блоков своим составом. Посмотрите видео, как построить фундамент из газобетонных блоков.

При возведении фундамента из шлакоблоков, нужно выбирать монолитные блоки. Полые внутри блоки не годятся для строительства фундамента, так как они не выдержат требуемой нагрузки для такой конструкции.

Укладка фундаментных блоков

Порядок возведения фундамента из шлакоблоков:

1. Если планируется ленточный фундамент, то предварительно роется и выравнивается внутри по высоте, траншея под блоки. В ровную траншею засыпают песок и, утрамбовывают, можно смочить «песочную подушку» водой, для лучшего сжатия. Сверху, на песок, расстилают рубероид, чтобы предотвратить действие влаги на фундамент.
2. На рубероид заливают цементный раствор, заранее сделав сетку из арматуры. Желательно выполнить заливку фундамента в один день, чтобы структура основания была однородной и равномерной.
3. После того, как цементное основание высохнет, его обрабатывают битумным покрытием или мастикой.
4. Шлакоблоки нужно укладывать рядами, скрепляя их плиточным клеем или цементом. Толщина клеевого слоя – примерно полтора сантиметра.

При укладке последующих рядов, надо соблюдать важное правило: каждый верхний блок должен быть уложен так,чтобы длина блока полностью покрывала две половины нижних блоков. Это позволит сделать крепкую сцепку рядов и придаст будущему строению устойчивость. Угловые соединения, также, делают внахлест.

После выкладки фундамента из блоков, сооружение укрепляют железобетонным ростверком. Внешнюю стенку лучше всего обработать рулонной гидроизоляцией. Это защитит шлакоблочный фундамент от сырости, которая губительна для блоков из бетонных соединений. Рулонная гидроизоляция защитит блоки и будет служить еще и теплоизоляцией.

Результат строительства

При соблюдении всех технологических требований, возведение фундамента из газобетонных блоков, получится недорогим, быстрым, прочным и долговечным. Дом на таком фундаменте, будет надежной конструкцией, если во время подготовительных работ, тщательно продумать и рассчитать до миллиметра все этапы строительства.

Какой фундамент лучше применять для дома из газобетона

Какой фундамент лучше для дома из газобетона будет легче определиться, обладая хотя бы минимальными знаниями и профессиональными помощниками. Выбор определённого вида основания для строительства жилища предопределён многими факторами.

Например, такие постройки обладают своими отличиями, и поэтому оказывают воздействие в выборе фундамента. Учитываются также экономические, технологические и другие вопросы. Имеют значение и основные качества газобетона: небольшая теплопроводность и малый вес. Эти характеристики определяют не только ширину стен, но и характер работ при укладке, и неравномерность оседания дома. Газобетонные блоки могут выдержать довольно большие направленные и распределённые сжимающие нагрузки.

Но совсем не противодействуют изгибающим нагрузкам. Тем не менее, они начинают действовать на перекрытия при неравномерной усадке. Для усиления сопротивляемости дома к выгибающим нагрузкам советуют применять устройство армирования поясов на уровне самого первого блочного ряда и в других.

Наилучшим решением будет сделать опору максимально жёсткой. Фундамент для газобетонного дома может быть трех основных типов:

• монолитная плита;

• ленточный фундамент;

• столбчатый вариант.

Монолитная система

Задумываясь, какой фундамент выбрать для дома из газобетона, учитывайте, что монолитный тип является самым беспроигрышным вариантом, однако и самым дорогим. С помощью такой плиты гарантируется равномерная и самая минимальная усадка фундамента, деформирование конструкции впоследствии. Этот вид пригоден для возведения домов из газобетонных секций и способен выдерживать различные климатические условия и существенные колебания грунта.

Любые перекосы дома будут исключены, ведь такая плита – монолитная площадка, которая ещё и армирована двумя слоями металлической сетки.

В основном здесь проводятся различные работы по формированию опалубки стен и основания, по связыванию арматурного скелета. А он должен быть целостной монолитной конструкцией, которая должна полностью захватывать отмостку. В итоге выходит железобетонная опора, помещающаяся на крепком основании, которая не будет деформироваться под действием нагрузок.

В основном применяется ленточный мелко заглубленный фундамент для дома из газобетона. Данный вариант обладает всеми необходимыми характеристиками и является наиболее оптимальным и выгодным при строительстве зданий.

Данный фундамент для дома из газобетонных блоков более всего известен и востребован в частных застройках. А всё потому, что не тяжел и не сложен в монтажных работах. Обозначение заложения фундамента устанавливают на уровне ниже нормативной глубины, и по степени замерзания грунта.

Для укладки ленточного монолитного основания следует вырыть траншею по всему периметру дома. Далее в траншее устраивают песчаную подушку небольшой углубленности и хорошо утрамбовывают.

Потом надо установить опалубку и поместить в нее арматуру. Сверху все заливается бетоном. По причине своей простоте и легкости этот вид чаще всего применяется для постройки домов.

Под дома из газобетона столбчатый монолитный фундамент тоже подходит, так как газоблок имеет незначительный вес. Чтобы начать работы по возведению основы, нужно установить по углам будущего здания столбы, обязательно на симметричном расстоянии друг от друга. А все промежутки между ними наполнить щебнем или песком и залить бетоном.

Какой нужен фундамент для дома из газобетона? На этот вопрос ответить просто – ленточный мелкозаглубленный является самой дешёвой и простой методикой построения фундамента, к тому же обеспечивает устойчивость конструкции дома, пригоден для несложных геологических условий. Запрещается применять основание только под дома с тяжёлыми стенами.

Для информации! При более трудных обстоятельствах, появляющихся при залегании водонасыщения почвы и грунта, которые подвергаются морозному пучению, нельзя будет гарантировать правильность усадки в разных сечениях. И как один из вариантов блочного ростверка может быть мелкозаглубленный фундамент для дома из газобетона на искусственном основании.

Проводимые подсчёты

Итак, с моментом выбора основания проблем возникнуть не должно. Однако имеются и другие вопросы, которым необходимо уделить внимание. Например, как рассчитать фундамент под дом из газобетона? Это довольно непросто. И, честно говоря, выполнить всё самостоятельно будет не просто сложно, а не реально.

Однако рассмотрим и приведём приблизительные подсчёты для различных типов опорных конструкций. Главная задача — это продемонстрировать и наглядно показать, как рассчитать фундамент для дома из газобетона профессионалу.

Итак, подсчёты ленточной опорной конструкции и вычисления фундамента под здание. Это планомерный подход, заключающий калькуляцию всех величин, нагрузки, затрат строительных материалов и общую себестоимость. Если планируется осуществить точный фундамент, расчет под газобетонный строительный объект должен быть правильным, и нужно поговорить об исходных сведениях, которые потребуются для этого.

Нужно взять ленту, произведённую из монолитного железобетона, и помещённую на щебень из гранита. Площадь должна насчитывать (12×6) метров. А для того, чтобы устройство легче противодействовала вздуванию, нужно:

• внешняя наклонная поверхность;

• широта верхнего участка— 0,5 метра;

• нижнего— 0, 5метра.

При укладке фундамента для дома из газобетонных блоков нужно принимать в расчёт вытекающие отсюда величины. Стеновые сооружения: материал для производства – газоблок, толщина – 0,4 метра, плотность 600 КГС.

1. Пол для первого этажа засыпается по грунтовой массе.

2. Численность этажей – двухэтажный.

3. Железобетонные плиты – заграждение междуэтажное.

4. Крыша: вид – скатная, угол наклона – 45 º, проведённая по деревянным лагам, материал – металл черепица.

5. Грунтовой слой – мягкая глинистая почва.

К вышеуказанным величинам нужно ещё приплюсовать и регион, где будут выполняться строительные работы. Самая большая нагрузка в изображаемом строительстве будет приходиться на боковые зоны длиной около 12 м. Поясняется это только тем, что стенные перекрытия размещены по бокам, и упираются в заграждающие лаги и плиты кровли. Для того чтобы найти общую нагрузку на 1 м, нужно сложить некоторые данные.

К ним причисляются нагрузки снега, вес крыши, металлических перекрытий и специальный материал, применяемый для основы дома. Чтобы установить степень нагрузки, надо взять необходимые нормативные параметры (снега) и помножить на площадь груза крыши, которая приходится на 1 м основы и вычисляется по установленному принципу.

Всё пространство крыши делится на длину основания. Необходимые размеры можно найти в документации, которая регламентирует строительные подсчёты. Допускаются в расчёт только лишь боковые делянки ленты (24 метра), а торцы не считаются.

Итак, какой фундамент нужен для дома из газобетона, нужные замеры уже есть, значит, рассмотрим теперь расчёт нужного параметра.

• общая площадь крыши 103 м²;

• грузовая площадь крыши (захватывает один метр ленты) и будет насчитывать 4,3м²;

• удельная нагрузка от наста будет равна 70 КГС/м²;

• должный, коэффициент снежной нагрузки, проявляемый на фундамент, выйдет 301 КГС.

Сделаем нужные подсчёты фундамента для газобетона по нагрузке на крышу. Вычисляется она по 1м², сравнительно того, что проекция крыши горизонтальная. Поговорим о 3 м черепицы, кровля двускатная, угол 45º. Поэтому нагрузка от крыши составляет 240 КГС. Нужные сведения для расчётных операций берут из специальных таблиц.

Какая нагрузка от перекрытий? Нагрузка грузовой площади концентрируется на боковые части конструкции. Перекрытия ставятся на боковые стены. От того и рассматривается этот коэффициент без остальных величин. Грузовая площадь перегораживающих элементов на 1 м основания – 4 м².

Нужно также учитывать деревянные перегородки для чердака и межэтажные перегородки. Величина параметров составит 900 КГС для деревянного и 1500 КГС для бетонного. Финальная нагрузка, проявляемая всеми перекрытиями на размеры фундамента под дом из газобетона, образует 2400 КГС.

Дошла очередь до нагрузки от внешних стеновых перекрытий. Итак, формула – произведение нагрузки по 1м² стены (подсчитывается по специальной таблице), и толщина стеновой конструкции прямо над фундаментом. В итоге будет насчитывать 1440 КГС.

Высчитаем нагрузку от низа фундамент под газобетонный дом, и она составит в объёме 1 м, общей длины в основании, помноженный на уплотнённость материала. Глубину уже знаем (1 метр), общая нагрузка составит 1035 КГС.

Теперь высчитаем абсолютную нагрузку на длину (один метр) для фундамента ленточного типа. При этом нужно сложить полученные ранее параметры. В сумме получится – 5415 КГС, что подобно 55 кн. Нагрузка вполне закономерная, если при этом учитывать опорную площадь фундамента. Давление на почву будет 1,1 КГС. Для мягкой глины свойственна несущая способность 1,5 КГС.

Для информации

Фундамент из ФБС для дома из газобетона производят на ЖБ заводах. А одно из его достоинств – это низкая цена, и поэтому доступность для потребителей. Основные виды:

• столбчатый фундамент;

Столбчатый и ленточный варианты применяют для строительства щитового жилья, бань и т. д., при этом с высокой кислотностью почвы и глубинным промерзанием. Очень хорошо зарекомендовали себя и для построек на песчаной почве. Ленточный фундамент из специальных блоков ФБС применяется для постройки только лёгких и невысотных зданий, а также дачных домиков.

Все составляющие фундамента из блоков ФБС соединяют цементным раствором (5 см). Для большей крепости конструкции улаживают (10 см) арматуру между рядами блоков. Изменение ряда по горизонтальному положению на каждые 10 м нельзя превышать более 15 см. Нужно за этим постоянно следить.

Некоторые моменты

Прежде всего, следует приготовить фильтрующую подушку из песка и крупного щебня, а первый ряд укладывать набок. Перед началом монтажных работ нужно всё полить водой и тщательнейшим образом утрамбовать. Улаживая самый первый ряд, советуют применять только подушечные блоки.

Начинать работу нужно с места пересечения стен и углов. Браться за дальнейшую укладку всех последующих рядов нужно только после контроля горизонтали самого первого ряда. Столбчатый фундамент из блоков ФБС для надёжности основания требует в каждую яму под столбом предусмотреть присутствие фильтрующей подушки.

Она делается из слоя щебня толщиной около 15 см, и плотного утрамбованного слоя гравия с 10 см толщиной. Подушка должна быть предельно плотной, для того чтобы могла выдержать вес поставленных на неё блоков. При перекосе, или если они будут размещены на разных уровнях, вносить какие-либо поправки будет поздно.

Не обойтись и без строительной техники для разгрузочно-погрузочных работ и монтажа блоков на стены сооружаемого фундамента. Но при понимании технологического процесса можно значительно сэкономить. Даже если уплатить за труд подсобникам и работу крана.

В основном постройка частных домов из газобетонных блоков становится весьма популярной среди современного населения. Однако, планируя фундамент под дом из газобетона, основание нужно подбирать особенно тщательно. Ведь от этого момента зависит надежность всего сооружения в целом.

Читайте также…

Особенности мелкозаглубленного ленточного фундамента для дома из газобетона

В нашей стране достаточное большое распространение получили пучинистые грунты, среди которых могут быть глины, суглинки, супеси и даже пески (преимущественно пылеватые). Если этот грунт имеет определенное насыщение влагой, то замерзая зимой, значительно увеличивается в объеме. Такое увеличение провоцирует подъем грунтовых масс в пределах зоны промерзания. Это очень важно учитывать при строительстве, так как многое выбирают ленточный фундамент под дом из газобетона, который очень требователен к грунтам и не простит ошибок.

Естественно, если в таком грунте расположены фундаменты, они получают негативное давление от грунта, если действующие нагрузки не уравновешивают силу пучения. А учитывая малую этажность частных домов и небольшой удельный вес газобетона, полноценно нагрузить их не получится.

Такое поведение грунта всегда имеет неравномерный характер, что приводит к повреждению целостности несущих конструкций здания и их последующему разрушению. Действующие нормы проектирования регламентируют заложение подошвы на отметку ниже сезонного промерзания. Это исключает негативное давление пучинистого грунта на подошву, но возникает дополнительная неприятность. Увеличивается габарит боковой поверхности, на которую воздействуют касательные силы пучения. Результатом будет такое же разрушение конструкций.

Такие фундаменты тоже можно построить надежно. Для этого используют боковое утепление стенок фундамента, что предотвращает касательное воздействие промерзающих масс. Устройство отмостки позволяет защитить фундаменты от негативного воздействия атмосферной влаги. Но существует более выгодное, с экономической точки зрения, решение. Это строительство монолитных мелкозаглубленных ленточных фундаментов. Такие конструкции закладываются на небольшом расстоянии от планировочной отметки грунта (примерно 20-50 см). На мелкозаглубленный вариант действуют небольшие касательные силы пучения, а от основной деформации пучения удается избавиться путем защитных мероприятий.

Вся защита сводится к предотвращению попадания воды под фундамент и появлению зон промерзания. Для этого под мелкозаглубленным фундаментом уплотняют грунт до такого состояния, чтобы поры между частицами грунта не смогли вмещать в себя много воды. Важное значение для мелкозаглубленных фундаментов имеет строительство отмостки.

Отмостка – это покрытие по периметру здания с водонепроницаемыми характеристиками, которое выполнено с уклоном для отвода атмосферной воды. Достаточная ширина отмостки позволяет уберечь фундамент от влаги и не допускает появления промерзания под мелкозаглубленным фундаментом, отводя его на безопасное расстояние.

Суть монолитного мелкозаглубленного фундамента в формировании жесткой горизонтальной рамы под несущими элементами здания, которая воспринимает неравномерные деформации грунта в зимний период. Проверяя конструкции по первой группе предельных состояний (на прочность), при меньшем давлении от конструкций дома, можно заложить арматуру меньшего диаметра. Собственно от этого зависят и геометрические размеры конструкций. Здесь важно отметить, что несущая способность грунта под мелкозаглубленный фундамент ленточного типа (мзфл) должна соответствовать передаваемым нагрузкам. Для удовлетворения этих требований достаточно увеличить площадь опоры железобетонных конструкций на грунт.

После окончания строительных работ рекомендуется выполнить посадку кустарников вокруг здания. Это значительно уменьшит глубину промерзания грунта и поможет фундаменту лучше выполнять свою работу.

Отличия мелкозаглубленного фундамента

Мелкозаглубленный монолитный вариант основания имеет ряд преимуществ:

• снижение цен на строительные расходы;
• простая технология строительства;
• соблюдение прочностных характеристик;
• возможность легкого выполнения работ по утеплению полуподвала.

Фундамент мелкого заглубления может быть как монолитным, так и сборным железобетонным. У каждой технологии есть свои плюсы и минусы.

Предосторожности перед началом строительства

Морозное пучение грунта

Особой опасностью для такого фундамента являются грунты со свойствами пучения. До начала строительства необходимо выполнить геологические изыскания с предоставлением подробного отчета, где будет видно послойное размещение грунтов, наличие грунтовых вод и приведены характеристики всех грунтов.

Соблюдая правильную технологию строительства, запрещается оставлять мелкозаглубленный фундамент без утепления и нагрузки несущими конструкциями дома из газобетона. Поэтому необходимо так планировать график работ, чтобы строительство велось без длительных перерывов, особенно на этапе возведения несущей коробки.

Нежелательно строить фундамент такого типа в зимнее время и в период, когда грунт имеет промерзшую структуру. Связано это с тем, что после оттаивания грунта происходит его непроизвольное перемещение. Это вызовет появление воздушных пазух под фундаментом и приведет к потере его прочности. Хотя квалифицированные специалисты могут решить этот вопрос использованием специальной технологии строительства.

Используемые материалы

Для строительства мелкозаглубленного фундамента понадобиться доска для построения опалубки, арматура и бетон. При строительстве сборного фундамента необходимы железобетонные блоки.

Подбор арматуры, определение шага рабочего армирования и установки хомутов выполняется расчетом. Марка бетона принимается конструктивно. Расчет позволяет заложить в фундамент то количество арматуры, которое будет соответствовать требованиям по нагрузке, при этом исключается перерасход материала.

Бетон лучше всего заказывать на ближайшем растворном узле. Обычно доставка и укладка бетона по себестоимости не превышает оплату трудозатрат на изготовление бетона по месту. При этом качество привозного бетона будет на порядок выше.

Технологические аспекты строительства

Траншея под МЗЛФ

Следует знать, что газобетон, который используется для несущих конструкций дома, имеет высокую гигроскопичность, поэтому на стыке бетона и первого ряда коробки надо предусмотреть хорошую горизонтальную гидроизоляцию. Кроме этого надо выполнить вертикальную гидроизоляцию фундамента. Лучше всего, если это будет обмазка горячим битумом за 2–3 раза. Исходя из этого, рекомендуется отрывать полноценный котлован или траншеи с последующей установкой опалубки.

Для утепления цоколя лучше всего подходят плиты экструдированного пенополистирола, толщина которого определяется теплотехническим расчетом. Следует внимательно отнестись к утеплению отмостки и цоколя.

На дно траншеи после установки опалубки желательно уложить полотна геотекстиля. Этот материал пропускает влагу и воздух, но не дает элементам растительной почвы проникать в структуру железобетона. Это увеличит срок эксплуатации мелкозаглубленного фундамента.

Связка арматуры

Самая правильная технология строительства мелкозаглубленного фундамента подразумевает укладку геотекстиля на отметке ниже промерзания грунта, последующую засыпку грунтом с послойным уплотнением до необходимой отметки. Только после этого устанавливается арматура и производится укладка бетонной смеси.

Выполняя установку арматурного каркаса, следует придерживаться величин правильного нахлеста, который должен быть не меньше 50 диаметров используемой арматуры. Запрещается делать стык всех стержней в одном месте, надо соблюдать правило разбежки, при котором в одной плоскости должно быть выполнено не больше 50% стыков.

Соединение арматурных стержней лучше выполнять путем использования каленой вязальной проволоки. Во время сварочных работ теряется прочность арматуры на растяжение, что со временем приводит к разрыву арматуры в этом месте и появлению трещин в монолитной конструкции. При необходимости инженер-конструктор может рекомендовать правильное использование сварки. Но надо понимать, что выдержать необходимые условия не так просто. Одно дело осуществлять контроль в заводских условиях, другое, прямо на строительной площадке.

Заливка бетона в опалубку

Технология строительства мелкозаглубленных конструкций не так сложна, однако требует внимательного отношения со стороны строителей и соблюдения всех необходимых мелочей. Поэтому, работу лучше всего доверять профессионалам, которые хорошо знают, как строить фундаменты и имеют определенные навыки. Это будете гарантий того, что дом из газобетона простоит на мелкозаглубленном фундаменте долго и без непредвиденных неприятностей.

как сделать, для дома, виды

Для загородных и коттеджных домов, а также легких построек типа бань, сараев или гаражей на дачных участках нередко применяются блочные фундаменты. Их преимущество перед монолитными в легкости скорости возведения, а также рациональности в некоторых архитектурных условиях. Основание из блоков позволяет оборудовать подвалы, смотровые ямы и технические подполья в этих постройках. Как правильно сделать блочный фундамент? И можно ли применять ячеистый газобетон в таких работах? Давайте выяснять вместе.

Содержание статьи

Газобетонные блоки – свойства, характеристики

---

Нынешнее время можно с уверенностью назвать веком искусственных материалов. Такого обильного разнообразия компонентных сочетаний в строительстве похоже не было никогда. В сфере бетонных технологий до сих пор разрабатываются все новые искусственные каменные материалы, по свойствам превосходящие натуральные. Один из них газобетон, который был широко внедрен в строительство еще в 30-е годы прошлого столетия.

Газобетон достаточно пористый материал, в состав которого входят: кварцевый песок, цемент, гипс и газообразователи. В результате химической реакции выделяется водород, который и образует мелкие поры диаметром 1-3мм. В строительстве газобетон используется в виде стеновых и перегородочных блоков широкой линейки размеров.

В производстве газобетона принято различать два типа данной технологии:

• Автоклавный газобетон – данный метод представляет собой обработку готовой застывшей массы газобетона водяным паром под давлением выше атмосферного. Достигается это посредством помещения материала в замкнутую герметичную камеру – автоклав. Далее газобетонная масса высушивается в сушильных камерах при электроподогреве;
• Неавтоклавный газобетон – технология изготовления аналогична предыдущей, с той разницей, что композитная масса газобетона, выдерживается в естественных условиях или в камерах-автоклавах с пропаркой при нормальном атмосферном давлении до полного высыхания. Плотность такого газобетона меньше, чем у автоклавного, но и цена доступнее.

Примечательны следующие характеристики газобетона:

• Плотность – отношение массы материала к его объему, выражается в кг/см.куб. При средней плотности газобетона в 600-700кг/см.куб. у конструкционно-теплоизоляционных блоков, этот показатель меньше чем у керамического кирпича почти втрое;
• Морозостойкость – способность материала выдерживать сезонные циклы замораживания-оттаивания. При достаточно высоком влагопоглощении, этот материал при хорошей гидроизоляции может прослужить достаточно долго;
• Теплопроводность – у газобетона этот показатель чрезвычайно низкий, что позволяет его использовать в качестве теплоизоляционного материала, например, для возведения стен подвала.

Ниже приводится таблица сравнительных характеристик схожих с газобетоном строительных материалов.

Технические характеристики	Газобетонные блоки	Пенобетон	Кирпич керамический
Предел прочности при сжатии, кг/м.кв.	25-50	15-25	100-150
Средняя плотность, кг/м.куб.	300-1000	600-1000	1350
Водопоглощение, %	Менее 30	10-16	13
Морозостойкость	от 50	от 35	100
Теплопроводность, Вт/(м*К)	0,08-0,14	0,14-0,22	0,40

В газобетонных блоках преобладает правильность форм и четкость размеров, благодаря чему архитектурные элементы и конструкции удобно и не сложно рассчитывать. Он очень удобен в монтаже любыми крепежными метизами – гвоздями, саморезами, анкерами или нагелями. Его легко нарезать по размеру обычной ножовкой, а раствора для выставления нужно совсем немного. Различают три основных вида блоков из газобетона: конструкционный, конструкционно-теплоизоляционный и теплоизоляционный. Для устройства фундаментов подходят первые два вида.

Делаем фундамент из газобетонных блоков пошагово

---

В данном разделе мы рассмотрим вариант столбчатого фундамента с применением газобетонных блоков. Фундаментная конструкция представляет собой некоторое количество столбов, мелкозаглубленных или незаглубленных в грунт, и соединяемых между собой балочным перекрытием.

Примечательно, что для такого типа фундамента рыть котлован или выравнивать рельеф участка не нужно, а значит и объем земляных работ относительно небольшой. На них можно разместить баню, мастерскую, сарай или даже небольшой дачный домик.

Цикл фундаментных работ состоит из следующих этапов:

1. Разметка участка под застройку – для этой работы используют деревянные колышки, которые вбивают по периметру фундамента и на месте положения столбов, а затем обвязывают шнурком в качестве направляющих;
2. Разработка скважин под столбы – определившись с количеством и интервалом размещения столбов (обычно 1,5-2,5м, в зависимости от площади строения), начинают рыть скважины под столбы. Заглубление их, как правило, небольшое, в пределах 30-60см. Если столбы не планируется заглублять, для них делается тщательно утрамбованное основание. Габариты скважины должны быть на 10-15см больше, чем размеры самого столба, чтобы в последствии можно было сделать обратную засыпку;

3. Устройство столбов – в данной технологии применяют несколько способов возведения столбов. Если в работе используются только газобетонные блоки, тогда для них устраивается подушка на дне скважины. Сами блоки выставляются на раствор из специального клея или мелкодисперционной цементно-песчаной смеси с минимальными швами (3-6мм). Заглубленная в грунт часть столбов гидроизолируется обмазкой или битумными материалами типа рубероида. Второй способ заключается в выставлении газобетонных блоков по типу опалубки так, чтобы середина столба осталась полой для армирования и заливки раствора. Применение железобетона в значительной степени повысит устойчивость и долговечность столбов, а газобетон защитит от промерзания и проникновения влаги. Снаружи столбы могут выходить по высоте на произвольное расстояние. Если не предполагается никаких дополнительных помещений, обычно оно составляет 30-70см;

При устройстве сетки столбов необходимо обратить внимание на выставление их на единую высоту. Это можно сделать с помощью гидроуровня или лазерного нивелира.

4. Обратная засыпка – по завершению устройства столбов, свободное пространство вокруг них в скважине необходимо засыпать. Правильнее это делать материалом, который способен компенсировать деформационные сдвиги грунта. Самым подходящим является песок, который засыпается послойно с тщательным утрамбовыванием каждого слоя;
5. Сборка и монтаж нижней обвязки балочного перекрытия – основание для будущего легкого строения вполне рационально сделать из балок сечением 100х100, 100х150 или 150х150. Собирают конструкцию начиная с основной рамки, располагаемой по периметру здания. Затем крепят и остальные промежуточные соединения. Деревянные балки таких сечений можно закрепить между собой на кронштейны саморезами или болтами, а также на анкера к самим столбам.

В этом видеоролике подробно рассказывается об устройстве сборной нижней обвязки лаг пола, сбиваемой из досок 50х150мм, их обработке раствором огнебиозащиты, о сборке всей конструкции закреплении ее к столбам.

Фундамент из газобетонных блоков – это неплохое решение для небольших каркасных или деревянных домов. Технология их применения проста и обычно не требует применения спецтехники или квалифицированной рабочей силы. А учитывая свойства данного материала, и соблюдение всех требований по его использованию, ваш фундамент послужит надежной и долговечной основой для вашего дачного домика или бани.

Похожие статьи

Какой фундамент лучше для дома из газобетона: ленточный, столбчатый или свайный

Популярность газобетона обусловлена его высокими тепло- и звукоизоляционными качествами, устойчивостью к температурным колебаниям и абсолютной негорючестью. Кроме того, он прост в обработке и весит меньше традиционных каменных стеновых материалов. Такие эксплуатационные характеристики позволяют возводить дома из газобетона на любом фундаменте. Главное — учесть геодезические особенности грунта, рельеф участка, а также вес, этажность и размеры здания.

Оглавление:

1. Особенности разных видов
2. Какой предпочесть?
3. Расценки

Какой тип выбрать?

Самые популярные основания для дома из легкого газобетона:

• Железобетонная монолитная плита.
• Ленточный (глубоко- и мелкозаглубленный).
• Столбчатый.
• Свайный с ростверком.

Плита — наиболее дорогостоящий и трудоемкий вариант, поэтому используется лишь тогда, когда другие фундаменты не отвечают расчетным требованиям. На нем лучше остановиться, если сооружение из газобетона возводится в проблемном районе: заболоченном, с высоким залеганием вод, на подвижных и сыпучих почвах. Большая площадь основания равномерно распределяет вес дома и снижает деформационные нагрузки на элементы его конструкции. При вспучивании и движении грунта они дрейфуют вместе.

Чтобы создать монолитный фундамент для дома из газобетона, надо хорошо выровнять участок, очистить его от растительности и утрамбовать. Основание заливается тонкой бетонной подошвой и укрывается гидроизоляцией. По периметру сооружается опалубка, внутри которой монтируется 2-слойный каркас из арматуры. Высота такого фундамента под дом не может быть меньше 40 см (из них 10 ниже уровня земли). Зона, на которой проводятся работы, должна оборудоваться дренажем. Через 3–4 недели после заливки плита набирает необходимую прочность и выдерживает расчетные нагрузки.

1. Ленточный.

Это наиболее распространенный и экономичный тип фундамента под дом из газобетона, обеспечивающий ему устойчивость и позволяющий планировать подвальное помещение, цоколь, котельную или гараж. Он бывает мелкозаглубленным или расположенным ниже точки промерзания. Первый вид хорошо зарекомендовал себя в одноэтажном строительстве на устойчивых и плотных почвах с малой степенью морозной пучинистости. В случае дома в 2 этажа из газобетона придется выбрать глубокозаглубленный.

Для этого создается система траншей, глубиной 0,5 м и шириной, на 10 см превышающей размеры подошвы блока из газобетона. Их дно выстилается слоем песка, толщиной 10–20 см, который выравнивает основание и препятствует усадке газобетонного дома. На следующем этапе сооружается опалубка, арматурный каркас и заливается бетон. Все работы желательно планировать на теплое время года при плюсовой температуре. Зимой придется применять специальные морозоустойчивые добавки и дополнительно прогревать бетонную смесь до ее затвердевания.

2. Столбчатый.

Подобный фундамент обычно сооружают на устойчивых грунтах с ровным рельефом для легких скромных строений (для второго этажа дома потребуется более прочное основание). Он экономически выгоден, так как не требует значительных трудозатрат и дорогих материалов. Фактически, это железобетонный ростверк, под каждым углом которого и в местах стыковки несущих стен установлены железобетонные, кирпичные или каменные столбы. При этом их основание располагается на глубине, превышающей уровень промерзания не менее чем на 30 см.

Они могут быть прямоугольного или круглого сечения. Для первых монтируется опалубка из деревянных щитов, а во втором случае — используются готовые асбестоцементные (пластиковые) трубы или же скрученный рубероид. При плотных грунтах стенки ямы просто прикрывают гидроизолирующим материалом. Перед заливкой бетона внутрь помещают армирующий каркас, с диаметром прутьев в 10–12 мм.

3. Свайно-ростверковый.

Фундамент такого типа лучше выбрать для участков со сложным рельефом и высоким уровнем залегания подземных вод. Но он не подойдет для дома с гаражом, подвалом и цокольным этажом из газобетона. Принципиально он схож с предыдущим вариантом, только вместо столбов ростверк располагается на узких и длинных сваях. Отвечая на вопрос: какого вида они бывают, специалисты выделяют:

• Буронабивные.
• Металлические.
• Набивные.

Первые два используют в индивидуальном строительстве для создания фундаментов на песчаной почве, так как они не требуют больших капиталовложений и специальной техники. Буронабивные сваи получают, высверливая в породе круглые скважины под трубы или скрученную гидроизоляцию, которые затем армируют и заполняют бетоном. Металлические винтовые представляют собой тонкие стальные трубы, на концах которых наварены лопасти для углубления в грунт. Вручную их можно ввинтить на глубину до 2 м, а для более глубокого бурения применяются технические средства.

Полезные рекомендации

Определяя: какой фундамент лучше, специалисты рекомендуют прежде всего учитывать тип грунта. Так, основание под газобетон — самое надежное и прочное для дома, возводимого на проблемных участках: слабонесущих, подвижных, пучинистых и заболоченных. Однако это наиболее трудоемкое и затратное решение, оптимальное только в том случае, когда остальные нереализуемы. Ленточный монолит экономически выгоден при сооружении дома с цокольным этажом или подвалом. Малозаглубленный вариант лучше применять на устойчивом грунте под небольшие строения с недлинными стенами. Для нескольких этажей придется выбрать дорогое основание, заглубленное ниже точки промерзания.

Что касается денежных средств, столбы с ростверком экономичнее ленточного фундамента, но их нельзя устанавливать на проблемных участках, склонных к движению и оползням, а также при значительных перепадах рельефа. У свайного — самая малая площадь опоры, поэтому скважины бурят до плотных слоев земли. Надо следить, чтобы внутрь них не осыпалась порода, иначе после заливки сваи окажутся разной высоты. Если предстоит строить фундамент на глинистой почве, то это лучший выход.

Какой вид обойдется дешевле?

Точную стоимость основания под газобетон можно назвать только после оценки множества факторов: геодезических характеристик, климатических условий, марки применяемого бетона и других. Также следует учесть, будет ли дом с подвалом, цоколем, одно- или двухэтажный.

Вид	Параметры	Размеры, м	Цена, рубли
Мелкозаглубленный ленточный	глубина — 0,7 м, ширина — 0,4, высота над землей — 0,5	6/6	100 000
		6/9	130 000
		9/9	155 000
		9/12	180 500
		10/10	172 000
		1 м/п	3900 – 4500
Ленточный заглубленный	глубина 1,7 м, ширина — 0,4, высота — 0,5	6/6	185 000
		6/9	230 000
		9/9	277 000
		10/10	308 000
		10/12	340 000
		1 м/п	7 000 – 11 500
Свайный с ростверком	шаг свай — 2 м, диаметр — 0,2, ростверк — 0,3/0,5, глубина — 1,8 м	6/6	93 000
		6/9	116 000
		6/12	140 000
		10/10	155 000
		10/15	194 000
		1 м/п	3800 – 4500
Монолитная плита	высота — 0,3 м, песчаная подушка — 0,3, арматура — 14 мм, шаг 200х200 мм	6/6	156 000
		6/7	182 000
		6/9	235 000
		10/10	433 000
		1 м2	3700 – 5400
Столбчатый фундамент с ростверком	бетон М300, диаметр столба — 0,25 м, арматура — 12 мм, ростверк — 0,4/0,4 м	3/5	66 000
		3/8	151 000
		3/10	221 000
		3/12	306 000
		1 м/п	4100 – 10 200

Обычно затраты на фундамент под дом составляют приблизительно от 25 до 40 % от общей стоимости, без учета его внутренней и внешней отделки.

прямоугольных бетонных блоков для фундамента, 30 рупий / штука Sai Suppliers

---

О компании

Год основания 1995

Юридический статус Фирмы Физическое лицо — Собственник

Характер бизнеса Производитель

Количество сотрудников До 10 человек

Годовой оборот R.1-2 крор

Участник IndiaMART с октября 2016 г.

GST27ALYPK5347D1ZO

Основанная в году 1995 по адресу Лоуэр-Парел, Мумбаи, Махараштра, мы «Поставщики Саи» — это единоличное предприятие , базирующееся в , являющееся ведущим производителем бетонных блоков , кирпича из летучей золы, Paver Block и многие другие. Наша продукция пользуется большим спросом благодаря первоклассному качеству, бесшовной отделке, разнообразию рисунков и доступным ценам.Кроме того, мы гарантируем своевременную доставку этих продуктов нашим клиентам, благодаря чему мы приобрели огромную клиентскую базу на рынке.

Компания была зарегистрирована в январе 2006 года. Г-ном Йогешем Хуле и г-ном Панкаджем Сатавом, и сегодня SAI Group является одним из крупнейших производителей продуктов из летучей золы, таких как бетонные блоки, кирпичи из летучей золы и блоки CLC. Завод расположен на территории около 5 акров недалеко от Ваголи.
«Namo Bricks & Tiles» — ведущая компания, занимающаяся производством и поставкой оптимального диапазона качества Greenlite, кирпичей из летучей золы, бетонных блоков, пустотелых блоков и т. Д.Эти продукты обрабатываются нашей очень ловкой командой экспертов с использованием факторов высшего качества в полном соответствии с установленными универсальными стандартами. Факторы, используемые для производственного процесса, поступают от некоторых надежных и надежных поставщиков в отрасли. Эти продукты широко признаны покупателями благодаря своим разнообразным качественным характеристикам, таким как химическая стойкость и устойчивость к растрескиванию, простота установки, привлекательный внешний вид, низкое водопоглощение, прочность, отличная теплоизоляция и длительный срок службы.В соответствии с постоянно меняющимися требованиями наших ценных клиентов, мы обрабатываем эти продукты в различных вариантах, и мы можем изготовить их по индивидуальному заказу в соответствии с точными требованиями наших клиентов. Помимо этого, наши уважаемые покровители могут помочь предлагаемому нами диапазону по ведущим в отрасли ставкам. Фундамент

— Precision Construction Co.

Что такое фундамент из прочной плиты?

В строительстве фундамент из бетонных плит представляет собой относительно плоскую бетонную конструкцию, возведенную поверх почвы на уровне земли.Эта простая конструкция перекрытия отличается от техники железобетонных перекрытий, используемой для надземных бетонных полов, и не требует поддержки со стороны подземных нижних колонтитулов или стен фундамента. Эта плита служит фундаментом для дома или здания и обеспечивает стабильную основу для стен и других строительных элементов.

Перед тем, как построить фундамент из плитного фундамента, подрядчики часто выкапывают грунт на прилегающей территории. Для проверки устойчивости и уплотнения почвы может быть нанят инженер-геолог или инженер-строитель.Используя большие уплотнительные машины, подрядчик выравнивает почву, чтобы удалить воздушные карманы и позволить ей эффективно поддерживать бетонную плиту. Установщики засыпают в выемку грунта песок или гравий, чтобы он служил основанием для бетона, а затем добавляют пароизоляцию, чтобы влага под землей не проникала в плиту.

Периметр фундаментной плиты фундамента часто немного толще, чем остальная поверхность. Эта более толстая часть действует как мини-нижний колонтитул и помогает более равномерно распределять вес внешних стен по почве.Фундамент из плит перекрытия может потребовать или не потребовать армирования арматурой или проволочной сеткой, в зависимости от нагрузок и местных строительных норм. Плиту заливают как единое целое и дают медленно высохнуть в течение нескольких дней или недель, чтобы минимизировать растрескивание и максимизировать прочность и долговечность.

В местах, где зимой температура опускается ниже нуля, края плиты должны быть окружены пенопластом, чтобы предотвратить повреждение при замораживании-оттаивании. Обычно листы утеплителя кладут горизонтально под утолщенные края плиты, а вертикально по всему периметру.Для некоторых применений также требуется изоляция ниже центра плиты или встроенная в бетон во время его заливки.

Фундамент из плит среднего уклона содержит параллельные линии, называемые «контрольными швами», которые заполняются герметиком или шпатлевкой для маскировки их внешнего вида. По мере высыхания бетона он также дает усадку, что часто приводит к растрескиванию в той или иной форме, что может повлиять на прочность и внешний вид плиты. Контрольные швы — это форма контролируемого растрескивания, которая помогает поддерживать целостность фундаментной плиты фундамента.

Для обеспечения необходимой прочности и устойчивости фундамента из бетонных плит монтажники должны тщательно выбирать бетонные смеси. Вода и бетон должны добавляться в точном соотношении, указанном производителем. Слишком много или слишком мало воды может привести к растрескиванию, растрескиванию или другим признакам повреждения.

Что такое бетонная плита в строительстве?

Бетонная плита — это фундамент дома или строящегося здания, сделанный из бетона. Характеристики бетонной плиты — это ровный, однородный фундамент на уровне земли без сегментов.Без твердой бетонной плиты весь дом может стать нестабильным, и его использование может быть проблематичным. Бетонные плиты имеют свои преимущества и недостатки в строительстве. В конце концов, использование бетонной плиты — это личный выбор, основанный на требованиях владельца.

Самым распространенным материалом для фундамента дома или здания является бетонная плита. Другие распространенные типы фундаментов из плит включают кирпич, камень и бетонные блоки. В очень редких случаях можно использовать специально обработанные пиломатериалы, устойчивые к гниению и термитам.

Невозможно переоценить важность бетонной плиты. Это та часть дома, которая будет нести вес всего, что на ней размещено. Он также защитит дерево и другие материалы корпуса от элементов, которые могут нарушить их функции, таких как влага и насекомые. Кроме того, он укажет размеры дома.

Большинство домов в Соединенных Штатах и ​​во многих других частях мира имеют фундамент из бетонной плиты или приподнятый фундамент.Хотя бетонная плита — самый популярный выбор в Соединенных Штатах, фальш-фундамент также может иметь преимущества. В целом считается, что бетонные плиты служат дольше и их легче обслуживать.

При этом бетонные плиты имеют и недостатки. Самый большой недостаток — отсутствие места под подвал. Просто нет возможности легко встроить подвал в жилище с помощью бетонной плиты. Поэтому его часто не используют в районах, где подвалы считаются неотъемлемой частью дома, например, на Среднем Западе.Однако в более теплом климате или местах с более высоким уровнем грунтовых вод часто используются бетонные плиты. Кроме того, если есть проблема под домом, например, с водопроводом, бетонная плита усложняет ее устранение.

В бетонной плите также могут возникать трещины. Хотя в некоторых случаях это может быть незначительным неудобством, это также может быть большой проблемой. Если трещины станут более серьезными, чем просто микротрещины, это может повлиять на некоторые типы полов, например, древесину и плитку. Хотя могут быть некоторые варианты ремонта, такие как использование высокопрочной эпоксидной смолы, множественные трещины в плите могут быть очень сложной ситуацией.

При строительстве бетонной плиты перед заливкой бетона необходимо выполнить ряд действий. Чтобы не было трещин, землю под ним нужно очень хорошо утрамбовать. Кроме того, между землей и бетоном обычно кладут песок и гравий, чтобы защитить фундамент от влаги.

В строительстве, что такое поднятый фундамент?

Поднятый фундамент — это фундамент, который, как следует из названия, является основным этажом дома или офиса, возвышающийся над поверхностью окружающей земли.Наряду с фундаментом из бетонных плит поднятый фундамент составляет большинство вариантов фундамента, используемых для домов в большинстве стран мира, по крайней мере, в промышленно развитых странах. Повышенный фонд имеет некоторые преимущества, но также имеет некоторые недостатки.

Для поднятия фундамента над землей можно использовать множество вещей. Бетонные блоки или заливные бетонные формы часто используются для поднятия фундамента. Часто снаружи дома внешние края опоры сделаны из бетона, кирпича или другого твердого материала.После того, как пилоны установлены на место, следующим шагом будет перекрытие пилонов другим материалом, обычно деревом.

Многие говорят, что эстетика приподнятого дома намного превосходит эстетику домов из плит. В районе домов из плит дом с приподнятым фундаментом обычно выделяется и часто немного выше, чем большинство домов вокруг него. Тем не менее, когда дело доходит до эстетики, это скорее личное предпочтение, чем реальный факт.

Несмотря на это, у домов с поднятым фундаментом есть ряд реальных преимуществ.Например, меньше необходимости в планировке и выравнивании, если в доме есть такой фундамент. Кроме того, в зоне, подверженной наводнениям, есть дополнительная защита от затопления.

Еще одно преимущество поднятого фундамента — это работа под домом. Добираться до водопровода или других участков под домом легче с поднятым фундаментом. Также поднятый фундамент дает возможность поставить подвал.

Однако с приподнятым фундаментом связан и ряд недостатков.Обслуживание, необходимое для них, обычно больше, чем требуется для домов из бетонных плит. Кроме того, ползунок под домом представляет собой идеальное жизненное пространство для ряда нежелательных животных. Хотя могут быть способы удержать таких животных, это может быть постоянная битва.

Трудно сказать, является ли дом с поднятым фундаментом более сложной задачей при строительстве дома, чем строительство дома с плиточным фундаментом. В некотором смысле это может зависеть от местоположения.На месте с ровным грунтом и утрамбованной землей дома из плит вообще не могут быть большой проблемой. Каждый тип строительства представляет свои уникальные возможности и проблемы.

Что такое бетонный блок?

Как следует из названия, бетонный блок — это здание или строительный блок, изготовленный из бетона. Бетон представляет собой смесь портландцемента, заполнителя и воды. Часто заполнитель, используемый при производстве бетонных блоков, представляет собой летучую золу или зольный остаток.И зола-унос, и зольный остаток представляют собой остатки или золы, образующиеся при сжигании угля. Следовательно, некоторые бетонные блоки известны как шлакоблоки.

Бетонные блоки могут быть изготовлены практически любого размера, но некоторые из наиболее распространенных — это 6 X 8 X 16 дюймов (15,24 X 20,32 X 40,64 см) и 8 X 8 X 16 дюймов (20,32 X 20,32 X 40,64 см). Эти блоки весят от 18,14 до 20,41 кг (от 40 до 45 фунтов). Блоки могут быть сплошными или содержать большие отверстия посередине. Существуют также цементные блоки, известные как бетонные кирпичи, которые производятся в соответствии со спецификациями обычного красного кирпича.

Для строительства также доступен более легкий бетонный блок из газобетона. Этот тип блока известен как блок из газобетона (AAC) или как блок из ячеистого бетона в автоклаве (ACC). Этот тип бетонного блока изготавливается из смеси, содержащей вяжущее с меньшими долями цемента, чем в более распространенном блоке, и заполнитель из алюминиевого порошка, а также воду для смешивания. Хотя блоки AAC такие же прочные, как и обычные бетонные блоки, они намного легче.Однако блок AAC намного дороже, чем обычный бетонный блок, поэтому широко не используется.

Чаще всего бетонный блок имеет сердечник с двумя или тремя отверстиями в центре блока. Это сделано по ряду причин. Во-первых, это уменьшает вес блока. Во-вторых, арматура или длинные стальные стержни могут быть вставлены через сердечники для усиления несущей стены блока. В-третьих, стержни в блоке могут быть заполнены песком или гравием при дальнейшей процедуре армирования.

Бетонные блоки других размеров и форм также доступны для различных целей. Есть блоки с насечками для оконных и дверных порогов и угловые блоки для углов. Есть также блоки клиновидной формы на прямом основании, известные как заглушки. Кроме того, есть заголовочные и упорные блоки. Можно получить специальные блоки, подходящие для уникальных требований к каменной кладке любого типа.

Бетонный блок из-за довольно мягкого внешнего вида чаще используется в утилитарных сооружениях, чем в жилищном строительстве.Однако блоки можно покрасить или покрыть тонкой тонированной цементной фанерой, чтобы сделать их более привлекательными. Блоки также имеют покрытие для обеспечения надлежащей защиты от атмосферных воздействий и дополнительной изоляции внутренней части конструкции.

Ассоциация по производству бетонных изделий (APA) — 1 м³ сборных газобетонных блоков

Изделие, описанное в этом EPD, представляет собой сборные блоки из газобетона объемом 1 м³. Газобетонные блоки, обычно называемые Aircrete, представляют собой легкие, автоклавированные теплоизоляционные блоки.Aircrete обычно используется в качестве внутренней кладки, но также используется во внешних, полых, фундаментных и разделительных стенах в домах и других зданиях.

Сборные бетонные блоки, исследованные в этом EPD, варьируются по плотности от 460 до 760 кг / м³ со значением, используемым в расчетах карбонизации, установленным на уровне 600 кг / м³. Бетонные блоки производятся в диапазоне размеров, 440 x 215 x 100 мм, взятых в качестве размеров для данного EPD.

Это декларация ассоциации, в которой используются усредненные данные компаний-членов Aircrete Products Association.Он основан на данных за 12 месяцев (с января по декабрь 2014 г.). Все данные были собраны на заводах Великобритании. Тип EPD — от «колыбели до ворот» со всеми заявленными опциями — это эквивалентно EPD «от колыбели до могилы» без включения модуля D. Модули, рассматриваемые в оценке жизненного цикла, включают модули A1-C4.

Устный перевод:

Исследование результатов LCA показывает, что GWP от колыбели до могилы 1 м³ сборных газобетонных блоков составляет 122.2 кг CO ₂ e (модули A1-C4).

Для GWP на A1-A3 приходится 137% воздействия на жизненный цикл с карбонизацией на этапе использования и после сноса, что снижает общее воздействие блоков Aircrete. Карбонизация только на этапе использования снижает влияние GWP на 45%. Дальнейший анализ цифр GWP показывает, что наибольший вклад в это значение вносят цемент (41%), коммунальные услуги (30%), а также заполнители и порошки, используемые в производстве (24%).

Подробнее об этом документе EPD

Действительные члены — это производители сборных железобетонных изделий, имеющие по крайней мере один завод в Великобритании.

Ассоциированных члена — это компании и организации, участвующие в отраслевой цепочке поставок.

О нас

Свяжитесь с нами

Британские чартеры сборных железобетонных изделий

Каменщик Укладка блоков из автоклавного газобетона.. Фотография, картинки, изображения и сток-фотография без роялти. Image 146259175.

Каменщик Строитель укладка блоков из автоклавного газобетона, строительный завод Фотография, картинки, изображения и сток-фотография без роялти. Изображение 146259175.

Каменщик укладывает газобетонные блоки автоклавного твердения на стену фундамента дома.Строитель закладывает газобетонные блоки в фундамент дома. Газобетонная стена каменщика, автоклав для строительства стен. Aac и концепция ремонта. Строитель и каменщик кладут газобетонные блоки в бетонный фундамент. Автоклав для строительства дома. Процесс ремонта стен.

M L XL

Таблица размеров

Размер изображения	Идеально подходит для
S	Интернет и блоги, социальные сети и мобильные приложения.
M	Брошюры и каталоги, журналы и открытки.
л	Плакаты и баннеры для дома и улицы.
XL	Фоны, рекламные щиты и цифровые экраны.

Используете это изображение на предмете перепродажи или шаблоне?

Распечатать Электронный Всесторонний

4032 x 3024 пикселей | 34.1 см x 25,6 см | 300 точек на дюйм | JPG

Масштабирование до любого размера • EPS

4032 x 3024 пикселей | 34,1 см x 25,6 см | 300 точек на дюйм | JPG

Скачать

Купить одно изображение

6 кредита

Самая низкая цена
с планом подписки

• Попробовать 1 месяц на 2209 pyб
• Загрузите 10 фотографий или векторов.
• Нет дневного лимита загрузок, неиспользованные загрузки переносятся на следующий месяц

221 pyб

за изображение любой размер

Цена денег

Ключевые слова

Похожие изображения

Нужна помощь? Свяжитесь со своим персональным менеджером по работе с клиентами

@ +7 499 938-68-54

Мы используем файлы cookie, чтобы вам было удобнее работать.Используя наш веб-сайт, вы соглашаетесь на использование файлов cookie, как описано в нашей Политике использования файлов cookie

. Принимать

(PDF) Исследование и сравнение конструкций с различными заполняющими материалами (кирпичи, блоки AAC и пустотелые бетонные блоки) с использованием ETABS

в модели M-2. Результаты модели 2 и модели 3 сопоставимы, кроме первого этажа. Относ

этажей первого этажа в модели М-3 очень большой, чем верхние этажи, из-за отсутствия заполнения

стен

на первом этаже.

10. Заполнение каменной кладкой увеличивает осевые силы в колоннах, и из результатов

также видно, что осевые силы минимальны. в модели М-1, потому что в этой модели не учитывается жесткость;

Учитывается только загрузка заполнения. Из-за наличия заполнителя жесткость также увеличивается в раме

с увеличением осевых сил в колонне.

11. Изгибающий момент и силы сдвига в балочных элементах блочной кладки AAC и пустотелой бетонной кладки

меньше по сравнению с кирпичной кладкой.

12. Реакция конструкции на изгибающий момент улучшена за счет введения

филеночных панелей. Модель 1 имеет высокие значения BM, поскольку в этой модели не учитывается эффект заполнения

. За счет замены эквивалентной стойки на заполняющий материал изгибающий момент

значительно снижен.

13. Так как плотность кладки из блоков AAC меньше (1/3 кирпича), а плотность пустотелых бетонных блоков

также меньше (3/5 кирпича) по сравнению с кирпичной кладкой, собственная нагрузка составляет

.

конструкция уменьшается в блоках AAC и пустотелой бетонной кладке, и, следовательно, экономия может быть достигнута при проектировании

за счет замены кирпичной кладки кладкой из блоков AAC и пустотелых бетонных блоков

.

14. Из всех результатов анализа установлено, что сейсмический анализ должен выполняться по

с учетом заполняемых стен в анализе. Из-за наличия стены с заполнением жесткость армированного бетонного каркаса

увеличивается, и стена с заполнением изменяет действие каркаса от моментного сопротивления каркаса на действие фермы

, что влияет на сейсмический отклик здания.

15. Из всех результатов можно также сделать вывод, что если заполнение не учитывается в проекте

, то сейсмический анализ конструкции голого каркаса приведет к оценке сдвига основания

, что приведет к обрушению во время землетрясения.

Таким образом, каменная кладка из блоков AAC и пустотелая бетонная кладка превосходит кирпичную кладку

, поэтому блоки из AAC и пустотелая бетонная кладка могут использоваться для замены традиционной кирпичной кладки

, которая обычно используется в Индии в сейсмоопасных районах. В документе

также сделан вывод о том, что сейсмический анализ следует проводить, учитывая при анализе стены засыпки.

Из-за наличия стены-засыпки жесткость железобетонного каркаса увеличивается и уменьшается при смещении

, произойдет снос этажа.

ССЫЛКИ

[1] Пракаш Т.М., Нареш Кумар Б.Г., Карисиддаппа, Рагхунатх С. «Свойства пенобетона

Блоки» Международный журнал научных и инженерных исследований Том 4, выпуск 1, январь-2013 1

ISSN 2229-5518

[2] Прашант Гаутам, Навдип Саксена «Сравнение автоклавных газобетонных блоков с красными кирпичами

», Международный журнал инженерных исследований.