Газобетон или кирпич что лучше: Кирпич или газобетон что лучше: сравнение, что дешевле, теплопроводность.

Газобетон или кирпич? Что лучше для строительства дома. Все плюсы и минусы

Как построить надежный, теплый и шумоизолированный дом? Какой материал выбрать? Какой дом обойдется дороже/дешевле? Сколько времени займет постройка «коробки»? Все, кто планирует строительство своего дома, задаются этими вопросами. Сегодня сравниваем дом из кирпича и газобетона.

Дом из кирпича

Деревянный, из газоблока, пеноблока, каркасный, из железобетонных панелей – выбор материалов для строительства дома велик. Но на лидирующих позициях по-прежнему классика – проверенный столетиями кирпич. Существует несколько видов этого материала и соответствующая маркировка по свойствам.

Техническая характеристика

Кирпич характеризуется двумя ключевыми эксплуатационными свойствами по ГОСТу: морозостойкость и прочность.

Морозостойкость – число циклов замораживание-оттаивание, которые выдерживает материал без внешней деформации и снижения прочности не более чем на 20%. Морозостойкость кирпича маркируется буквой «F» и числом (количество циклов).

Например! Кирпич F25 обозначает низкую морозоустойчивость и используется только для внутридомовых работ.

Маркировка	Расшифровка
F35	Средний показатель. Используется для строительства здания в теплом мягком климате
F50	Уровень морозостойкости выше среднего. Используется для облицовочных работ
F75	Высокий критерий. Популярен в возведении многоэтажных зданий
F100 — F300	Используется для возведения домов в условиях влияния низких температур

На заметку! Для регионов со снежными зимами и экстремально низкими температурами рассматривайте кирпич от отметки F75. 

Прочность указывает на допустимую нагрузку, которую выдерживает 1 см² кирпичной поверхности. Обозначение маркируется буквой «М» и числом.

Марка	Характеристика
М75	Низкая прочность материла. Используется, например, для постройки забора. Низкая стоимость
М100	Кирпич такой марки используется для несложной постройки до 3-х этажей. Невысокая цена
М125	Высокопрочный кирпич для строительства дома до 3 этажей, колонн перегородок

Так, кирпич М150 и выше рассматривается для строительства многоэтажных домов. Основание здания, фундамент, цоколь, лифтовые шахты, дымовые трубы кладутся кирпичом марки М200-М300.

Виды кирпича

Существует несколько разновидностей данного строительного материала, каждый из которых характеризуются своими эксплуатационными особенностями.

1. Керамический. Кирпич изготавливается из красной глины, обжигается в печи температурой 1000°С. Устойчив к любой непогоде. Используется для:

• кладки межкомнатных перегородок и несущих стен;
• облицовки дома: внутри и снаружи;
• внутренней отделки.

1. Силикатный кирпич состоит из смеси: песок+известь. Морозоустойчивость ниже керамических, а теплопроводность выше. Дом из силикатного кирпича получится холодным. Стены легко впитывают влагу. Не годится для возведения фундамента. Такой материал лучше использоваться для кладки перегородок внутри дома.
2. Клинкерный. Однородное изделие без пустот получается из тугоплавких глин и обжигается температурой 1200°С.

Кирпич морозоустойчив, водопроницаем, не реагирует на агрессивные вещества: щелочь, соль. Используется для:

• облицовки фасада дома;
• мощения площадок;
• обустройства водостоков.

Кирпич также бывает:

1. Полнотелым. Отличается высокой прочностью. Используется там, где нагрузка колоссальная – в кладке основания и цоколя дома, наружных несущих стен и колонн. Стены из полнотелого кирпича требуют утепление.
2. Пустотелым. В материале есть отверстия. Чем больше пустот с воздухом, тем лучше изделие сохраняет тепло. Востребован в кладке внутренних и наружных стен дома малой этажности.

Частный кирпичный дом, исходя из качества выбранного материала, обладает плюсами и минусами.

Достоинства:

1. Главное достоинство – долговечность и прочность. Качественно построенный дом не требует капитальный ремонт больше века.
2. Жилью из кирпича не страшна природная непогода: мороз, ветер, ливень.
3. Экологически чистый дом.
4. Кирпичное строение «дышит». Поэтому летом в нем не жарко, зимой – не холодно.
5. Пожаробезопасный.
6. Высокая звукоизоляция.
7. Простая технология кладки. При желании освоить может и неспециалист.

Видеоинструкция по типам кладки

Недостатки:

1. Качественный кирпичный дом – дорогое удовольствие. Затратное не только по деньгам, но и по времени возведения.
2. Под кирпичный дом требуется прочный, глубокого заложения фундамент. Основание должно быть устойчивым к силам морозного пучения. В противном случае стены дадут трещины.
3. Дорогостоящая работа каменщика.
4. Кирпичный дом требует дополнительного утепления.

Дом из газобетона

Газобетон – ячеистый пористый бетон, в котором равномерно распределены замкнутые поры 1-3 мм. Газобетонный блок изготавливается из песка, цемента и извести. Материал востребован благодаря легкости и быстроте возведения стен, а также доступной стоимости.

Техническая характеристика

Газобетонные блоки изготавливаются автоклавным и неавтоклавным способами. Неавтоклавный блок – естественным образом высушенная затвердевшая вспученная смесь. Автоклавный – это тот же неавтоклавный блок, который дополнительно проходит процесс обжига в печи для улучшения своих качеств.

https://beton-house.com/wp-content/uploads/2017/06/avtoklavnyy-gazobeton-i-neavtoklavnyy-otlichiya.jpg

Основные параметры газобетона:

1. Плотность

Газобетонный материал, благодаря своей пористости, легковесный и малоплотный. Блок маркируется по плотности (буквой D).

Конструкционный	Возведение наружных стен	Марка D900. D1000. D1100. D1200
Конструкционно-теплоизоляционный	Возведение стен, перекрытий, домов до 3 этажей	Марка D800. D700. D600
Теплоизоляционный	Межкомнатные перегородки, утепление здания	Марка D500. D400. D300

 

1. 1. 2. 

Прочность

Газобетон отличается высокой прочностью и используется для кладки несущих наружных стен. Такой блок лишен эластичности. Поэтому следует уделить особое внимание фундаменту. Трещины в основании приведут к деформации всего дома. Прочность маркируется буквой В и делится на следующие классы:

Важно! Для возведения частного дома используйте газобетонный блок класса В1.5 и выше.

1. Теплопроводность

Чем выше класс марки, тем лучшим теплосберегающим показателем обладает материал. Так, блок D500 обладает низкой теплопроводностью, достаточной для строительства всесезонного дома в холодных регионах.

1. Звукоизоляция

Согласно СНиП в помещении уровень звука не должен превышать 52 дБ. Газобетонный блок марки D500 отвечает нормам. Для хорошей звукоизоляции достаточно стены в 15 см и по слою штукатурки с каждой стороны. 

1. Морозостойкость

Параметр морозостойкости позволяет определить, сколько циклов заморозки и оттаивания выдерживает блок. Это важный показатель для региона с переменной холодной и жаркой погодой. Маркируется буквой f.

Так, для марки D500 характерен класс морозостойкости f35. Т.е. газобетонный блок выдерживает 35 циклов. В реальности их может быть больше.

Видеоинструкция по типам газобетонных блоков

Частный дом из газобетонных блоков обладает следующими плюсами и минусами.

Достоинства:

1. Дом обладает высокой прочностью и небольшим удельным весом.
2. Низкая теплопроводность, что позволяет экономить на отоплении.
3. Морозоустойчивость и влагоустойчивость.
4. Воздухопроницаемость – стены дома «дышат».
5. Срок службы качественно построенного дома без необходимости ремонта – 70 лет.
6. Простая и быстрая обработка материла, что напрямую влияет на скорость возведения дома.
7. Хорошая звукоизоляция.
8. Экологичность.
9. Пожаробезопасен.

Недостатки:

1. Из газобетонных блок не строят дома выше 3 этажей из-за ограниченной способности к сжатию.
2. Строительство сопровождается предварительным точным расчетом.
3. Легко впитывает влагу, поэтому стены требуют дополнительную внешнюю каркасную облицовку. Причем с внешней отделкой дома не следует затягивать.
4. При отделке дома изнутри для крепления используются дюбеля. А это дополнительные расходы. В противном случае вся внутренняя отделочная работа вскоре придет в негодность.

Газобетон или кирпич?

Прикиньте квадратуру планируемого дома, срок его возведения и отделки. Оцените финансовое состояние и свои возможности по выполнению строительных работ. Не забудьте о климатических особенностях местности. Упрощенная сравнительная характеристика в помощь:

• Газоблок весит в 3 раза тяжелее кирпича.
• Газоблочный дом возводится в разы быстрее кирпичного.
• Кирпич стоит дороже газоблока.
• Дома из кирпича строят 500 лет, а из газоблока – только последние 80.
• Газоблок теплее кирпича.
• Несущие возможности кирпича выше газоблока.
• Морозостойкость газоблока составляет 50 циклов, а кирпича – 75-100.

что лучше и из чего дешевле строить дом

Затевая строительство капитального дома, каждый застройщик пытается определить для себя экономическую составляющую стройки и выбрать максимально подходящий при этом строительный материал. Ведь хочется, чтобы и дом стоял, и при этом были использованы достаточно новые строительные материалы. Сегодня чаще всего выбирают для строительства газобетон или кирпич. Материалы блочного типа, но имеющие различные технические характеристики в большинстве параметров. Поэтому в материале попробуем разобраться, что же строить лучше и выгоднее — дома из кирпича или газобетона. Оценим свойства материалов и рассмотрим всё нюансы строительства из того и иного вида блоков.

Газоблок и кирпич: определение и технология производства

Уяснив технологию производства обоих видов материалов, можно иметь представление о формировании технических характеристик блоков

Кирпич — блочный строительный материал, изготавливаемый из глины с добавлением пластифицирующих веществ. В результате полученная глиняная масса проходит стадию обжига, что усиливает готовый кирпич в сотни раз. Кирпичные блоки используются в строительстве более 3 сотен лет и поэтому результат долговечности, стойкости и несущей способности можно определить сегодня по зданиям, выстроенным из кирпича более 100 лет назад. То есть кирпич — достаточно прогнозируемый строительный материал.

Важно: в то время как газобетон в строительстве первый раз использовали чуть более 80 лет назад. Поэтому с точностью определить долговечность материала затруднительно. Как он поведёт себя через 100-150 лет, никто не знает.

Газобетон производят из смеси цемента, песка, извести и газообразующих веществ с добавлением воды. В результате реакции цементная смесь вспенивается и разливается по формам. Затем заготовки высушиваются при определенной температуре. В результате образовавшиеся поры газа сохраняются, что делает блоки из газобетона сравнительно легкими.

Уяснив технологию производства обоих видов материалов, можно иметь представление о формировании технических характеристик блоков. А понимая их, можно определить для себя, что лучше в строительстве.

Сравнительные характеристики обоих видов блоков

Сравнивать строительный материал в виде кирпича и газобетона можно по многочисленным параметрам, таким как влагостойкость, крепость к механическим воздействиям, морозостойкость и теплоизоляция, масса и пр. Попробуем разобрать всё по полочкам, чтобы сформировать своё отношение к газобетону и кирпичу, как к строительным материалам.

Масса блоков

Более легким является газобетон, поскольку имеет пористую структуру

В первую очередь огромное значение имеет вес строительного материала. Ведь выложенный в коробку, он будет образовывать достаточную массу, а та в свою очередь, станет давить на фундамент. Отсюда следует закладывать несущую способность базиса еще на этапе проектирования дома. Итак, более легким является газобетон, поскольку имеет пористую структуру. Стоит отметить, что 1м3 выложенной стены из газобетона будет весить 400-900 кг в зависимости от толщины кладки. Таким образом, можно при возведении дома устраивать облегченный тип фундамента — мелкозаглубленный ленточный или столбчатый, что сэкономит бюджет стройки. Да и трудозатраты на выгонку стен из газобетона будут меньшими. Здесь коробку дома можно выгнать в течение месяца.

Рекомендуем к прочтению:

Кирпич имеет большую массу в отличие от газобетона благодаря своей плотной структуре. Так, масса 1м3 кирпичной стены — 1300-2000 кг также в зависимости от толщины кладки. Таким образом, становится понятно, что под кирпичный дом требуется монтировать крепкий заглубленный ленточный фундамент или плитный монолитный. Поскольку легкие базисы не выдержат нагрузку такого дома. Отсюда затраты на строительство.

Важно: имеет значение и объем материала. Так, в 1м3 газобетона — 28 шт, в то время как кирпича при том же объеме — уже 513 шт. Соответственно, трудозатраты на кладку кирпичной стены будут большими. Такую коробку строят в течение 3-4 месяцев.

Теплопроводность блоков

При выборе материала учитывайте, что теплопроводность у газобетона гораздо ниже, чем у кирпича

Немаловажный фактор, который влияет на роль выбора застройщика. Ведь хочется построить не просто дом, а тёплый дом при меньших затратах. Поэтому при выборе учитывайте, что теплопроводность у газобетона гораздо ниже, чем у кирпича. То есть газобетонные блоки отлично сохраняют тепло в доме и не проводят его наружу. Кирпич более холодный материал и поэтому для строительства достаточно тёплых стен потребуется делать кладку как минимум в 50 см толщиной, что увеличивает расход материала. Газобетонная же стена при такой же теплопроводности, как и у кирпичной стены в 50 см может иметь толщину 35-40 см. То есть экономичный расход строительного материала в виде газобетона налицо.

Водопроницаемость материала

Кирпич является более влагостойким материалом ввиду отсутствия пористой структуры

Но здесь же обращаем внимание и на водопоглощение блоков. Так, кирпич является более влагостойким материалом ввиду отсутствия пористой структуры. Отметим, что кирпич впитывает влагу лишь на 6-16%, в то время как газобетон вбирает воду на 100%. То есть блоки из газобетона необходимо дополнительно защищать снаружи фасадной отделкой, а это дополнительные траты на строительство. Кирпичная же кладка не нуждается в наружной облицовке, поскольку блоки кирпича не боятся воды. Кстати, особенность газобетона поглощать воду вносит свои коррективы в строительство. Так, работы можно выполнять лишь в сухую и относительно тёплую погоду либо же надёжно защищать строительную площадку навесом от дождей.

Важно: если газобетон не защитить от влаги, то со временем в блоках станет расти плесень и грибок, что приведёт к разрушению дома в дальнейшем.

Морозостойкость блоков

Исходя из водопоглощения блоками, можно говорить и об их морозостойкости, то есть о количестве циклов размерзания/замерзания

Исходя из водопоглощения блоками, можно говорить и об их морозостойкости, то есть о количестве циклов размерзания/замерзания. Этот фактор также влияет на долговечность постройки. Отметим, что кирпич способен пережить без потерь для структуры до 50 циклов, в то время как газобетонные блоки без особых проблем переживут лишь 25-35 циклов. Поэтому если ваша цель — построить дом на несколько поколений, то стоит выбрать кирпич в качестве строительного материала. Либо же надёжно утеплять стены из газобетона снаружи, что опять же потребует дополнительных вложений в строительство.

Прочность кладки блоков

Даже мастер-новичок понимает и знает, что прочность пористых газобетонных блоков значительно ниже, чем у кирпичных

Даже мастер-новичок понимает и знает, что прочность пористых газобетонных блоков значительно ниже, чем у кирпичных. Так, кирпичная кладка имеет прочность 50-150 кг/см2, а прочность для пенобетона составляет всего 5-20кг/см2. Именно поэтому строить высокие дома из бетонных блоков запрещено регламентом СНиП. Такой строительный материал просто не выдержит нагрузку стен дома выше двух-трех этажей при коттеджном строительстве, хотя регламент говорит о 14 этажа максимум. Кирпичный же дом можно строить хоть в 30 этажей, на прочности здания это никак не скажется. Кстати, даже при строительстве двухэтажного дома с подвальным помещением, с высотой стен каждого этажа в 2,5 метра и при наличии плитных железобетонных перекрытий стены из газобетона скорее всего не выдержат такой нагрузки и пойдут трещинами. В этом случае лучше выбирать кирпич.

Совет: если хотите сэкономить на строительстве, то можно нижний этаж выгнать из кирпича, а второй — из блоков.

Пожаробезопасность кирпича и пенобетона

Здесь оба вида строительных материалов имеют высокую степень пожаробезопасности и соответствуют строительным нормативам и требованиям. Одинаков негорюч будет дом как из кирпича, так и из газобетона. Оба вида блоков могут спокойно выдерживать прямое пламя в течение 2-2,5 часов.

Рекомендуем к прочтению:

Усадка строительного материала

Пористый пенобетон склонен усаживаться в течение двух лет после окончания стройки примерно на 0,3 мм/на каждый метр высоты

Немаловажным фактором является и процент усадки дома после строительства. Так, пористый пенобетон склонен усаживаться в течение двух лет после окончания стройки примерно на 0,3 мм/на каждый метр высоты. Такой показатель может привести к образованию трещин по стенам. Особенно подвержен усадке пенобетон, расположенный в сухих и теплых местах, таких как дымоходы и пр. Кирпич не усаживается вообще даже в течение долгих лет эксплуатации дома.

Механическая устойчивость материала

Стоит также обращать внимание и на подверженность блоков к механическому воздействию. Здесь кирпич является более сложным и неподатливым материалом, в то время как газобетон похож на древесину (легко режется и пилится). Но при этом стоит учитывать, что вмонтировать в пенобетонную стену крепления для полочек, шкафов или кронштейнов под бытовую технику будет уже сложнее. В газобетонной стене придётся дополнительно устраивать фиксацию. Кирпич в этом плане гораздо надёжнее и удобнее.

Экологичность материала

И глиняный кирпич, и пористый бетон одинаково пропускают воздух, предотвращая гниение стен внутри и снаружи дома

Если вы хотите, чтобы стены дома обязательно дышали и обеспечивали микроциркуляцию воздуха, то оба вида строительных материалов одинаково хороши. И глиняный кирпич, и пористый бетон одинаково пропускают воздух, предотвращая гниение стен внутри и снаружи дома. При этом ни тот, ни другой вид материала не испаряет в воздух вредные соединения.

Стоимость материала

Учитывая объем материала в 1м3 и его стоимость, можно смело утверждать, что коробка из пенобетонных блоков обойдётся дешевле

Чтобы окончательно иметь представление об экономической составляющей стройки, необходимо сверить и цену на материал. Так, в московской области цены на кирпич и газобетон будут примерно следующими:

• Кирпич керамический — около 80 у.е./м3.
• Пенобетон — 45-50 у.е./м3.

То есть, учитывая объем материала в 1м3 и его стоимость, можно смело утверждать, что коробка из пенобетонных блоков обойдётся дешевле. Но в любом случае придётся дополнительно облицовывать дом, чтобы защитить блоки от воды. Да и вообще, определить, что лучше — дом из газобетона или кирпича можно только полностью просчитать все параметры стройки и особенности эксплуатации дома в дальнейшем. Ведь не всегда хороший дом — это дорогой дом. Можно успешно использовать строительные материалы нового поколения, но при этом грамотно подходить к выбору отделки и строительным расчётам. Помните, строительные технологии не стоят на месте и когда-то и кирпич был новичком среди материалов.

Газобетон или кирпич — что лучше выбрать ?

Принимая решение о том, газобетон или кирпич – что лучше для строительства дома, необходимо сначала определиться с тем, что подразумевается под рассматриваемыми материалами.

Газобетон в строительстве представляет собой блоки ячеистой структуры, сделанные из смеси песка, цемента, воды и специальных газообразующих добавок, благодаря которым в бетоне появляются пузырьки (понижающие теплопроводность и плотность материала).

Кирпич – давно использующийся в строительстве материал, который производят из различных глиняных смесей в процессе их обжига. Оба материала активно используются в возведении индивидуальных и промышленных зданий, обеспечивают определенные свойства.

Основные параметры, по которым сравнивают кирпич и газобетон – вес, прочность на сжатие, стойкость к высоким и низким температурам, стоимость, влагопоглощение и паропроницаемость, скорость и простота монтажа, эксплуатационные характеристики готового здания.

Характеристики кирпича

Прежде, чем решить, строить ли дом из газобетона или кирпича, необходимо тщательно рассмотреть свойства каждого из материалов, а потом их сравнить и подобрать тот, что больше всего подходит для возведения конкретного здания.

Кирпич – качественный, надежный и прочный, экологичный, предполагает длительный срок эксплуатации. Правильно возведенное здание из кирпича прослужит не меньше столетия. Обычно для перекрытия в таких домах монтируют железобетонные плиты, благодаря чему из кирпича можно строить многоэтажные дома, помещения немалых площадей.

Сегодня на строительном рынке можно найти керамический и силикатный кирпич. Керамический производят из глины, которую обжигают при высоких температурах, придавая материалу стойкость к разным воздействиям и прочность. Кирпич керамический может быть лицевым и рядовым.

Силикатный кирпич делают из извести, песка и воды в производственных формах. Емкости заполняют смесью, потом смесь обжигается в автоклаве под высоким давлением. Кирпич получается плотным, прочным, способным не менять своих свойств при повышенной влажности и температурных перепадах.

Характеристики газобетона

Рассмотрение свойств газобетона стоит начать с перечня входящих в состав ингредиентов. Газобетон сегодня становится все более популярным благодаря прекрасным эксплуатационным характеристикам, идеальной геометрии блоков, скорости и простоте монтажа. Производят газоблоки из кварцевого песка, негашеной извести, цемента, алюминиевой пудры и воды.

Все ингредиенты смешиваются в определенных пропорциях, заливаются водой, потом массу выливают в емкости, где проходит реакция между алюминием и водой. В толще бетона появляются пузырьки, смесь увеличивается в объемах, твердеет. Потом заготовки режутся на блоки нужного размера и отправляются в автоклав для набора прочности.

Благодаря пористой структуре газобетон демонстрирует прекрасные теплоизоляционные качества, обладает небольшим весом, обеспечивает хорошие звукоизоляционные показатели. Материал дышит, экологически безопасен (хотя, включение в состав алюминиевой пудры вызывает вопросы), позволяет быстро строить прочные здания.

Достоинства и недостатки

Решая, газобетонные блоки или кирпич (что лучше для дома), стоит учитывать основные плюсы и минусы обоих материалов.

Основные плюсы кирпича:

• Экологичность
• Прекрасные звукоизоляционные, теплоизоляционные характеристики
• Стойкость к воздействию низких температур
• Длительный срок эксплуатации
• Прочность и надежность

Из недостатков стоит выделить немалый вес и небольшой размер, что существенно увеличивает сроки строительства, высокую стоимость.

Так, рассматривая, что дешевле (кирпич или газобетон), не нужно выполнять сложных вычислений: однозначно газобетон. Обычно силикатный кирпич не применяют для строительства фундаментов, каминов, дымоходов, колодцев, печей.

Преимущества газобетона:

• Сравнительно невысокая стоимость
• Большой размер и маленький вес, что упрощает монтаж
• Экологическая чистота
• Хорошие тепло- и звукоизоляционные свойства
• Возможность выполнения любой финишной обработки

К недостаткам газобетона стоит отнести высокий уровень водопоглощения за счет структуры пор, в связи с чем обязательно нужно позаботиться о слое гидроизоляции. Газобетон хрупкий, несущая способность у него намного ниже, чем у кирпича, поэтому обычно газоблоки выбирают для возведения малоэтажных зданий.

Теплопроводность газобетона невысокая, поэтому дом будет теплым.

Отличие кирпича от газобетона

Сравнение газобетона и кирпича – задача сложная, так как материалы отличаются в одних свойствах, идентичны в других, подходят для разного типа строительства в тех или иных условиях. Как минимум, нужно рассмотреть конкретные значения обоих вариантов, а потом уже выбирать в соответствии с проектом, требованиями, пожеланиями.

Показатель прочности на сжатие

Этот параметр демонстрирует прочность будущего здания и уровень максимальных нагрузок, с которыми сможет справиться материал. Кирпич выдерживает 110-220 кг/см, газобетон – 25-50 кг/см.

Газоблоки не подходят для строительства несущих стен многоэтажных зданий, из кирпича же можно строить любые дома. Более точные цифры может дать таблица прочности для каждого из материалов.

Механическая устойчивость материала

Газоблоки отличаются прекрасной геометрией, большим размером – строить из них удается быстро, стены будут идеально ровными, кладка с небольшими швами.

Стены из газобетона обладают минимальной теплопроводностью. Но они требуют обязательного армирования из-за хрупкости материала, все здание предполагает создание армопояса.

Механическая устойчивость кирпича однозначно выше. Поэтому газоблоки намного легче обрабатываются, но в них сложно что-то крепить.

Кирпич же не так податлив, но зато плотный и прочный, на него можно крепить бытовую технику, любые кронштейны, полки, шкафы и т.д. Для газобетона придется продумывать дополнительную фиксацию и все равно останется риск разрушения материала.

Вес кубического метра кладки

Вес одного кубометра кладки дает возможность просчитать общий вес готового здания, что является основным параметром при проектировании фундамента. Кирпич и газобетон по данному параметру отличаются очень сильно. Кирпичные стены весят намного больше, чем газобетонная кладка, поэтому для кирпича нужно продумывать более массивный фундамент.

Кубический метр кладки из кирпича оказывает усилие в диапазоне 1.2-2 т, газобетона – 0.2-0.9 т. При аналогичных размерах здание из кирпича будет весить больше в 5-6 раз.

Способность проводить тепло

Теплопроводность кирпича и газобетона также отличается. Для достижения оптимального уровня теплоизоляционных характеристик нужно выполнять кирпичную кладку толщиной минимум 50 сантиметров. Аналогичного эффекта удастся добиться газобетонной кладкой толщиной в 40 сантиметров. Более точно показатели теплопроводности можно посмотреть в сравнительной таблице (по газобетону и кирпичу).

Устойчивость к пониженным температурам

Данный параметр определяет способность материала сохранять первоначальные свойства после многократных циклов замерзания/размораживания, а также при воздействии влаги. Кирпич гораздо более стоек к пониженным температурам – переживает больше циклов и демонстрирует лучшие характеристики при разных воздействиях. Для защиты газобетона придется выполнять дополнительный изоляционный слой.

Для сравнения: кирпич переживает около 50 циклов замерзания/размораживания, газобетон – максимум 25-30 циклов.

Влагопоглощение

Влагопоглощение – это способность материала накапливать в своей структуре влагу и удерживать ее, потом разрушаться под воздействием, ухудшать свойства. Если вода впитывается в больших количествах и не высыхает, в доме могут появиться микроорганизмы (грибок, плесень), неприятный аромат, ухудшится микроклимат.

Тут уж победителем становится однозначно кирпич: газобетон демонстрирует показатель водопоглощения в 100%, кирпич – всего 6-14%. Улучшить свойства бетона можно укладкой слоя гидроизоляции, защитив его от воды снаружи и внутри.

Пожароустойчивость

Уровень стойкости к горению у обоих материалов одинаков и соответствует классу А. И кирпич, и газобетон не горят, в процессе нагревания не выделяют токсинов, полностью экологически безопасны. Дом из кирпича или газобетона спокойно выдержит прямое пламя на протяжении 2-2.5 часов.

Экологичность материала

И газобетон, и кирпич экологичны и полностью безопасны для здоровья людей, обеспечивают оптимальный микроклимат в здании, пропускают воздух. Пористый бетон и глиняный кирпич не дают воздуху и пару в доме застаиваться, проницаемы, не испаряют никаких вредных соединений и токсинов в атмосферу.

Усадка

Обязательно нужно помнить, возводя дом из кирпича или газобетона, что лучше предусмотреть все заранее, чем потом испытывать неудобства или ремонтировать готовое здание. Усадка – очень важный параметр в данном контексте. Кирпичная кладка практически не подвержена усадке и на протяжении многих лет эксплуатации демонстрирует аналогичные параметры.

А вот газобетонная кладка предполагает усадку, равную 0.3 миллиметрам на каждый метр высоты, что ощутимо. Усаживается материал в первые два года после строительства, и если не учесть это в проектировании и монтаже, могут появиться трещины, особенно в теплых и сухих местах.

Стоимость материала

Стоимость кирпича и газоблоков значительно отличается. Но тут нужно учитывать цену не только самого материала, а и окончательную смету по возведению дома. Ведь для обоих материалов технология кладки будет разной. Так, в Москве и области цена кубометра кладки из кирпича будет стоить порядка 80 у.е., газобетона – от 45 у.е. То есть, просто коробка обходится дешевле из газобетона.

Но стоит учитывать и нюансы. Газоблоки нужно обязательно облицовывать и защищать гидроизоляцией от воды. Кладка из газоблоков требует армирования, поэтому в итоговые расчеты нужно включить еще и цену определенного количества стальных прутьев, вязальной проволоки.

Строители рекомендуют

Понять, что лучше – дом из кирпича или газоблоков, очень трудно. Нужно смотреть на дополнительные параметры, условия эксплуатации, требования к самому зданию и т.д. Газоблоки более проницаемы и лучше сохраняют тепло, но сильно боятся воды и морозов. Да и прочность на сжатие кирпич демонстрирует намного выше. Поэтому кирпичный дом прослужит в разы больше газобетонного.

Но если здание из газоблоков надежно защитить от разрушающих факторов и обеспечить оптимальные условия эксплуатации, оно тоже будет служить долго. И есть ли смысл тратиться на дорогостоящую кирпичную кладку при возведении, к примеру, бани – решать лишь тому, что строит.

Если говорить о простоте и скорости монтажа, то газоблоки однозначно более предпочтительны – работать с материалом можно самостоятельно, возводя здание быстро и эффективно (гараж, например). Но тут стоит вспомнить про армирование – для кирпича оно не обязательно, газоблоки нужно упрочнять стальной арматурой в любом случае.

Однозначного решения и ответа на вопрос о том, что лучше – кирпич или газоблоки – не существует. Тут многое зависит от нюансов и дополнительных факторов. Самое главное в таком случае – все просчитать и решить заранее, создать хороший проект и соблюдать технологию строительства.

Что лучше для строительства газобетонные блоки или кирпич

Выбирая газобетон или кирпич, что лучше из них, нужно определить сразу. Оба материала активно используются в строительстве и отличаются хорошими техническими характеристиками. Их применяют в различных сферах. Собираясь построить дом или другое помещение, необходимо разобрать, какой вариант лучше всего подойдет для этого.

Описание газобетона и кирпича

Дом из кирпича — самый распространенный вариант. Такой блочный строительный материал производят из глины, в которую добавляют специальные вещества пластифицирующего типа. После этого массу обжигают, благодаря чему готовые кирпичи становятся крепче во много раз. Кирпичные блоки для строительства различных сооружений используют уже более 300 лет, так что их надежность, стойкость и долговечность уже доказана. Несущие способности можно определить по тем кирпичным зданиям, которые были выстроены более века назад. Так что можно спрогнозировать, как будут стоять кирпичные дома.

А вот газобетон известен в строительстве только последние 80 лет, так что определить, насколько постройки из него долговечны, довольно сложно. Как будет себя вести такой материал через 150 лет и более, неизвестно.

Газобетон делают на основе песка, цемента. Затем добавляют известь, воду и специальные газообразующие компоненты. Из-за химической и физической реакции масса начинает пениться. В дальнейшем образовавшиеся поры так и остаются. Благодаря им газоблок имеет достаточно малый вес.

Зная технику производства таких материалов, можно учитывать, как формируются их технические характеристики. Одним из первых показателей, на которые многие люди обращают внимание, является масса блоков. Это очень важно для возведения построек, так как такой параметр учитывается при планировании и создании фундамента. Вот почему огромную роль играет вес материалов. Если масса слишком большая, то в большом количестве блоки будут сильно давить на фундамент. Вот почему несущие способности фундамента необходимо просчитывать еще на стадии проектирования дома.

Газобетон считается довольно легким продуктом благодаря своей пористой структуре. Стена из этого материала площадью 1 м² будет весить примерно от 400 до 900 кг — это зависит уже от толщины кладки. Благодаря этому можно обустроить облегченный вариант фундамента для дома. К примеру, подойдет столбчатый либо мелкозаглубленный. Это поможет уменьшить затраты на постройку. Да и времени на то, чтобы возвести стены, понадобится намного меньше: на выгонку таких стен требуется не более месяца.

https://www.youtube.com/watch?v=d_it_M2I7WM

По сравнению с газобетонными блоками кирпич считается более тяжелым вариантом. 1 м² стены из него весит от 1,3 до 2 т, что тоже зависит от толщины кладки. Для кирпичных домов придется делать более крепкий фундамент — например, монолитный плитный или ленточный заглубленный, так как легкая основа не сможет выдержать такие тяжелые стены. Из-за этого повышаются расходы на строительство дома. В этом плане дешевле использовать газобетон.

Но большое значение имеет и объем выбранных материалов. К примеру, в 1 м² газобетона примерно 28 блоков, а кирпича понадобится около 514 шт. Соответственно и затраты на кладку кирпичной стены тоже значительно выше. Такую коробку смогут построить только примерно через 4 месяца.

Сравнение по техническим характеристикам

Выбирая поризованный кирпич или газобетон, необходимо в первую очередь обращать внимание на теплопроводность. Этот фактор является одним из самых важных, на который обращают внимание застройщики, ведь нужно построить не просто дома, а очень теплые здания. Но и затраты при этом должны быть невысокими. При выборе материала необходимо учитывать, что теплопроводность у газобетона намного ниже, чем у кирпичей. Другими словами, первый материал сохраняет тепло в помещении намного лучше. А вот кирпич считается более холодным материалом, так что для строительства домов понадобится делать стену по толщине примерно 0,5 м. Из-за этого увеличиваются расходы. Для постройки стены из газобетона достаточно будет сделать толщину примерно в 35 см. Это помогает экономить материал и, соответственно, уменьшать денежные расходы.

Еще один важный показатель — это водопроницаемость. Сравнение газобетона и кирпича по этому параметру обязательно нужно проводить. Кирпич считается более устойчивым материалом к влаге, за счет того, что структура у него не пористая (особенно если он еще и керамический). Этот материал будет впитывать влагу только на 15%, а вот газобетонные блоки впитают воду на все 100%. Чтобы защитить такие стены от влаги, необходимо покрывать их дополнительно защитными материалами, так что понадобится отделка для фасада. А это приводит к увеличению расходов на строительство. Хорошее водопоглощение у кирпича приводит к тому, что наружная облицовка не требуется, так как материал не «боится» влаги. То, что газобетон впитывает воду, вносит некоторые корректировки в процесс строительства. Работы разрешается выполнять только в сухую и теплую погоду. Площадку необходимо укрывать под навесом, чтобы защитить от дождя. Если не защитить стены от воды, то в дальнейшем в них начнет развиваться грибок и плесень, что вызовет постепенно разрушение стен.

Кроме того, необходимо обращать внимание на морозостойкость материала. Другими словами, это количество циклов заморозки и разморозки. Это тоже влияет на долговечность материала и, соответственно, домов. У кирпича этот показатель равен примерно 50 циклам, при этом кирпичное строение способно пережить эти циклы без потерь. А вот у газоблоков показатель намного ниже — не более 35 циклов. Если планируется, что здание прослужит нескольким поколениям, то рекомендуется выбирать кирпич, так как он более надежный в этом плане. Либо понадобится дополнительно утеплять стены из газоблока, то расходы тоже тогда возрастут.

Что касается характеристик пожаробезопасности, то у кирпича и газобетона они довольно высокие. Они полностью соответствуют строительным требованиям. И из газобетона, и из кирпича выходит постройка, которая не горит. Оба материала могут выдерживать огонь до 2,5 часов.

Другие характеристики

Рассматривая оба материала, обязательно нужно обращать внимание на прочность кладки из блоков и кирпичей. Начиная строительство, необходимо помнить, что у газоблока прочность намного ниже, чем у кирпича. Это объясняется наличием пористой структуры у первого материала. У кирпичной кладки прочность составляет примерно от 50 до 150 кг на 1 см². У пористых материалов кладка будет иметь прочность всего от 5 до 20 кг на 1 см². Вот почему строить высокие дома рекомендуется из кирпичей.

Прочность этого продукта позволяет возводить здания с 30 этажами, причем на ней это никак не отразится. А вот газоблок разрешается использовать, если постройка будет иметь только 1 этаж. Максимальное количество уровней — не более трех. Но, к примеру, если здание будет иметь 2 этажа с высотой потолка по 2,5 м и наличием плитных перекрытий из железобетона, то газобетонная кладка просто не выдержит этого, и начнут появляться трещины. Лучше всего в этом случае выбирать кирпич. Другими словами, необходимо обращать внимание на множество факторов. Если есть желание уменьшить расходы на строительство, то можно первый этаж выполнить из кирпичей, а для второго задействовать блоки.

Важным фактором считается усадка дома после окончания строительных работ. Пористые блоки способны усаживаться еще последующие 2 года после того, как закончится строительство. Причем усадка составляет примерно 0,3 мм на каждый метр стены. Это может привести к тому, что начнут со временем появляться трещины. А вот кирпич не подвергается усадке совсем, даже если дом будет эксплуатироваться длительное время.

Обязательно нужно смотреть еще и на механическую устойчивость выбранных материалов. Кирпич считается в этом плане более сложным, так как он совершенно неподатлив. А вот газобетон по механической устойчивости очень напоминает древесину, то есть блоки легко разрезать и распиливать. Но вот установить крепления для шкафов, полок и прочих предметов будет намного сложнее. Понадобится дополнительно делать фиксацию. В этом плане кирпич считается более удобным и надежным.

Что касается экологичности, то эта характеристика тоже считается очень важной. Стены здания должны быть «дышащими», чтобы обеспечивать циркуляцию воздуха и предотвращать появление плесени. Кроме того, это благоприятно влияет на микроклимат внутри помещения. И кирпичи, и газоблоки одинаково пропускают воздух. К тому же оба материала не выделяют в воздух токсичные соединения

На этапе планирования здания необходимо просчитать расходы, так как экономический аспект строительства дома тоже считается не менее важным. Необходимо проанализировать цены на оба материала. В Московской области стоимость газобетона составляет примерно 50 долл. за 1 м³. Цена кирпича керамического типа — примерно 80 долл. за 1 м³. Так что коробка из газобетона точно будет дешевле, чем из кирпича. Однако в любом случае необходимо учитывать и дополнительные расходы. К примеру, на облицовку стен, на раствор для кладки, утепление, изоляцию, различные вспомогательные элементы, которые потребуются в ходе строительства.

Заключение

Газобетон либо кирпич — довольно сложный выбор, так что нужно тщательно подойти к анализу обоих материалов. Оба строительных материала относятся к блочному типу, но при этом они отличаются по различным техническим параметрам.

Что лучше газобетон или кирпич для возведения дома

Материал, из которого выполнены стены, решающим образом сказывается на ходе строительства и дальнейшей эксплуатации здания. Выбор в пользу искусственного камня, к которому относится кирпич, керамические и легкобетонные блоки, требует дальнейшей конкретизации, уточнения основного материала. Не всегда понятно, что лучше — газобетон или кирпич, и по каким критериям их сравнивать.

Принцип оценки

Подходя к вопросу абстрактно, можно сказать только одно — кирпич лучше газобетона, а очень хороший кирпич – вне конкуренции и на этом исчерпать тему. Применительно к ситуации, в которой заказчик лимитирован средствами, квалификацией исполнителей, сроками строительства, положение меняется. Больше аргументов может оказаться в пользу кирпича или наоборот, газобетона.

Облицовочный кирпич для кладки лицевых стен.

Выбор зависит от умения соотнести особенности материала с параметрами запланированного строительства и результатом, который предполагается получить. Важнейшим критерием является бюджет строительства.

Ценовые параметры

Кирпичное здание дорого, уровень затрат на него максимальный. Цена кирпича выше аналогичного объёма газобетона. Дороги работы по кирпичной кладке, особенно лицевой или высокого качества. Объёмный вес кирпича увеличивает транспортные расходы, в том числе на строительной площадке. Требуется значительное количество кладочного раствора, приготавливаемого на месте.

Газобетонные блоки «AEROC».

Газобетон дешевле. Для транспортировки того же объёма, необходимо меньше ресурсов, а перемещения стеновых блоков на стройплощадке не нуждается в технике. Кладка блоков менее трудоёмка и не требует высокой квалификации. Необходимо знание технологии и умение её выдерживать, но в остальном достаточно старательности и добросовестности. Вместо строительного раствора толщиной около сантиметра, используется готовый клеевой состав, накладываемый слоем в два – пять миллиметров.

Примеры проектов домов из газобетона – https://rems-info.ru/proekty-domov-iz-gazobetona.html

Если строительство ведётся в жёстких финансовых рамках, то выбор газобетона – верное решение.

Расход материалов

Применение кирпича увеличивает расход материалов на стены и фундамент по сравнению с газобетоном, так как керамический камень обладает большей теплопроводностью. Минимальная толщина стены из красного кирпича в средней полосе России составляет 0,64 метра, а газобетонная может иметь сечение сорок сантиметров, при сопоставимых теплоизоляционных свойствах.

Кирпичная кладка.

Кирпичная стена тяжелее потому, что объёмный вес кирпича выше и его потребуется больше. Тяжёлая и толстая стена нуждается в фундаменте соответствующей ширины с большей площадью основания. Затраты на фундамент растут прямо пропорционально весу стены.

Возводя стены из кирпича толщиной, диктуемой теплотехническими соображениями при строительстве малоэтажного здания, застройщик получает избыточную прочность и несущую способность. С точки зрения конструктива, это неоправданный перерасход ресурсов.

Микроклимат

При одинаковых теплопотерях через стену из кирпича и газоблока, имеющих разную толщину, тепловой режим зданий будет отличаться. Для кого-то это принципиально важный аргумент в пользу кирпичных стен. В дискуссии, что лучше газобетон или кирпич с точки зрения теплового комфорта здания, признано преимущество кирпича.

Кирпичная стена обладает значительной тепловой инерцией из-за своей массивности и высокой теплопроводности материала. Она медленно прогревается, но и медленно остывает. Поэтому, внутри поддерживается стабильная температура. В зимний период предотвращается вымораживание помещений даже при перерывах в отоплении, внутреннее пространство не перегревается в самый жаркий летний день. Кирпич обладает способностью поглощать водяной пар, стабилизируя влажность внутри здания.

Строящийся дом из газобетона.

В отличие от кирпичной стены, газобетон плохо проводит тепло, что является его достоинством. Тепловая инертность газобетона мала, и ему нечем компенсировать колебания температуры в помещении. Важно качество кладки стены из газобетона, особенно сложенной в один блок. Появление мостиков холода из-за неправильно сделанных горизонтальных или вертикальных швов, обесценивает высокие теплотехнические характеристики материала и негативно сказывается на внутреннем микроклимате.

Отделка

Фасад кирпичных стен обычно выполняется из лицевого кирпича в процессе кладки, в то время как внешняя отделка газобетонной коробки проводится отдельным этапом. Стоимость лицевого кирпича и кладки из него настолько высоки, что делают конкурентоспособным применение практически любого варианта оформления фасада здания из газобетона.

Стена из газобетонных блоков.

Во внутренней отделке, хорошо выложенная стена из газобетонных блоков, позволит свести затраты к минимуму. Точность и стабильность геометрических характеристик блоков обеспечивает гладкость поверхности стен и сокращает выравнивание плоскостей перед финишной отделкой. Имеет значение качество кладки стен и надёжность фундаментов. Тонкий выравнивающий слой легко пойдёт трещинами при незначительных неравномерных осадках основания.

Отделка по кирпичным стенам сопряжена с большим объёмом “мокрых процессов”, например, штукатурных работ. Они достаточно сложные, дорогостоящие и требуют привлечения квалифицированного персонала. Хорошо выполненная штукатурка придаёт помещениям выразительности и эстетики. Если штукатурка сделана на известково-цементном растворе, то это положительно скажется на микроклимате здания, так как известь поглощает избыточную влагу из окружающей среды.

Долговечность

Кирпичные сооружения показали себя чемпионами по долговечности, иногда превосходя в этом даже природный камень. Дом из кирпича простоит очень долго, если находится на правильно сделанном фундаменте и эксплуатируется надлежащим образом. На вопрос, что лучше противостоит воздействию времени, газобетон или кирпич, ответа пока нет из-за отсутствия сопоставимой статистики наблюдений.

“Коробка” здания из газобетона.

Газобетон является минеральным материалом, не разрушающимся из-за внутренних процессов. Он менее устойчив к внешним воздействиям и требователен к условиям эксплуатации. Опасность для стен из газобетона представляют неравномерные осадки фундамента, приводящие к трещинам и разрушению стен.

Тем не менее, причин однозначно утверждать, что здание из газобетона простоит меньше, не существует. Оно может потребовать более тщательного ухода, своевременного ремонта и реновации, несколько больших эксплуатационных расходов. Не простит того, что стерпит кирпичная стена.

Выводы

Высокие затраты на возведение кирпичного здания, обеспечивают гарантированную долговечность при небольших эксплуатационных расходах, отличный микроклимат и температурный комфорт. Значительно меньшая стоимость строительства дома из газобетона, позволяет добиться практически тех же результатов, но при условии соблюдения всех технологических требований по расчету, возведению фундамента и стен, устройству монолитных поясов и конструктивного армирования стен. Эксплуатируя здание, нужно проявлять внимательность и готовность устранять возникающие проблемы.
Строительство коттеджа своими руками всегда затратное дело как по финансово так и по временным затратам, оценив эти показатели может оказаться что купить готовый дом или коттедж будет выгоднее. На сайте КАСКАД Недвижимость можно посмотреть варианты коттеджей https://kaskad-n.ru/

Что лучше газобетон или кирпич?

Практически каждый человек при возведении дома сталкивается с проблемой выбора строительного материала. Одни советуют брать кирпич, вторые газобетон, а третьи вообще рекомендуют комбинировать их между собой. Что лучше: газобетон или кирпич для сооружения коробки дома? Попробуем дать ответ в данной статье. Чтобы определиться с выбором строительного материала, следует изучить свойства и характеристики каждого из них.

Свойства и характеристики кирпича

Говоря о кирпиче, трудно переоценить его достоинства. Это экологически чистый, прочный и главное – долговечный строительный материал. Кирпичные здания, построенные с соблюдением всех технологий, стоят сотнями лет. Стены из кирпича перекрывают железобетонными плитами, что позволяет делать комнаты больших размеров и строить высокоэтажные здания. 

Но есть у кирпича, как строительного материала, и недостатки. Во-первых, он впитывает влагу, что может привести к появлению сырости. Во-вторых, он обладает значительным весом, поэтому кирпичный дом требует основательного фундамента. В-третьих, отличается высокой теплопроводностью, из-за чего кирпичные строения теряют много тепла.

Свойства и характеристики газобетона

Газобетон обрел популярность сравнительно недавно. Этому способствовали такие его качества, как хорошая тепло- и звукоизоляция, а также морозостойкости. Данный строительный материал экологически чистый, легкий и прочный, не дает усадки. Он легко обрабатывается электрическим или даже ручным инструментом.

К недостаткам газобетона следует отнести его хрупкость и гигроскопичность – он не выдерживает сильных ударов и легко впитывает воду. В связи с этим, строительный элемент подходит для малоэтажного строительства и требует дополнительного покрытия при повышенной влажности.

Сравнительные технические характеристики

Чтобы понять, что лучше: газобетон или кирпич, сравним основные технические показатели строительных материалов. Сопоставим керамический кирпич (пустотелый, полученный путем обжига) и газобетон. Основными параметрами являются:
•    предел прочности на сжатие: у кирпича составляет 110-220 кг/см2, у газобетона – 25-50 кг/см2;
•    теплопроводность: у кирпича равна 0,32-0,46 Вт/м*К, у газобетона – 0,009-0,12 Вт/м*К;
•    морозостойкость: у кирпича составляет 50-100 циклов, у газобетона – 50 циклов;
•    водопоглощение: 8-12% по массе у кирпича, 20% у газобетона;
•    огнестойкость: класс А у обоих материалов;
•    масса стены 1 м3: 1200-2000 кг из кирпича, 70-900 кг у газобетона.

Говоря о массе, видно, что газобетон примерно в 15-20 раз легче кирпича. Соответственно, для здания из газобетона необходим фундамент проще (например, ленточный) и дешевле. Предел прочности демонстрирует нагрузки, которые способен вынести материал. У кирпича он значительно выше, поэтому он подходит для возведения стен многоэтажных зданий. Газобетон не выдерживает сильных нагрузок, поэтому из него возводят одно-, двух-, трехэтажные строения. Газобетон впитывает влагу быстрее, чем кирпич, в 1,5 раза. Из-за этого он требует дополнительной защиты от воды и влаги. Но он существенно лучше держит тепло. Теплопроводность кирпича в 4 раза выше, чем у газобетона, из-за чего кирпичные стены в большинстве случаев требуют дополнительного утепления. По показателю морозостойкости прочнее кирпич. Это значит, что для долговечности сооружений из газобетона их следует дополнительно изолировать или утеплить.

Таким образом, видно, что газобетон и кирпич имеют свои достоинства и недостатки.

Кирпич или газобетон – что выбрать?

Чтобы определиться, что лучше: газобетон или кирпич, помогут расчеты себестоимости материала и работ для сооружения коробки дома. Средняя стоимость кирпича немного выше, чем стоимость такого же количества газобетона. Трудозатраты на кладку кирпича тоже выше, чем на кладку газобетона. Вспомним о фундаменте, который для газобетона может быть дешевле и проще, чем под кирпич. Соответственно, дешевле (в среднем на 15-30%) возвести стены из газобетона. Более того, построить их можно на 20% быстрее, чем кирпичные стены, потому что газоблоки больше.

Исходя из вышеизложенного, определиться со строительным материалом (кирпич или газобетон) – не так и просто. Поэтому каждый вариант рекомендуют рассматривать индивидуально (для определенной местности, климата, геологических условий) и непременно консультироваться со специалистами.

 

Газобетон. Из чего лучше строить

Проектируя строительные работы, практически перед каждым возникает дилемма – из какого материала возводить стены дома? Всегда хочется, чтобы это было надежно, быстро, и экономно, а также чтобы в дальнейшем эксплуатация жилого дома не слишком ударяла по бюджету. На строительном рынке достаточно большой ассортимент стеновых материалов – это хорошо известный рядовой керамический либо силикатный кирпич, блоки из керамзитобетона, крупноформатные теплоизоляционные керамические блоки, и стремительно завоевавшие популярность в последнее время, блоки из автоклавного газобетона.

Казалось бы, что достаточно сравнить теплопроводность материалов и одинаковые объемы материалов по стоимости, однако, все не намного сложнее, в особенности если сравнивать рядовой кирпич, который требует дополнительного утепления с автоклавными газобетонными блоками. Так из чего лучше строить дом из кирпича или газобетона? Для ответа на этот вопрос необходимо разобраться что же такое газобетон и что представляет собой технология производства газобетона.

Под термином газобетон понимают крупноформатные блоки изготовленные их ячеистого бетона, с параметрами 600 мм – длинна, 200 мм – высота и толщинами от 100 мм до 400 мм.

Автоклавный газобетон (в дальнейшем под словом газобетон будем понимать именно автоклавный) представляет собой искусственно синтезированный камень с порами равномерно распределенными по всему объему, заполненными воздухом. Отличительная особенность газобетона в том, что он является одновременно теплым и прочным, в строительстве классифицируется  как конструкционно-теплоизоляционный материал. Свои конструктивно-теплоизоляционные свойства газобетон имеет благодаря уникальной технологии изготовления, которая предусматривает обработку в автоклаве при определенной влажности, температуре 190°С и давлении 12 Бар.

Технология изготовления газобетона

Коротко стоит остановится на технологии изготовления. Процесс начинается со смешивания в большой форме цементно- песчано- известкового раствора с газообразователем (обычно алюминиевая пудра или паста). В результате в смеси появляется множество мельчайших пузырьков воздуха и она поднимается, как тесто. После того, как смесь наберет первичную прочность, полученный массив нарезается струнами на блоки и перемещается в автоклав (специальную камеру). При высоких температурах, определенном давлении и влажности происходит химическая реакция между кремнеземами песка и известью – появляются новые устойчивые соединения, которые придают прочность газобетону. Именно такая технология позволяет получать блоки с точной геометрией (погрешность 1, 5 – 2 мм.)

Все остальные легкие бетоны, относящиеся к классу ячеистых бетонов – пенобетон, неавтоклавный газобетон и т.п. не объединяют в себе такие качества, как  достаточную прочность,  теплоизоляцию и точную геометрию блока, а поэтому не составляют конкуренцию автоклавному газобетону.

Точная геометрия блоков позволяет производить кладку клеевым составом, а толщина швов составляет 2-3 мм. Благодаря этому, исключаются «мостики» холода (растворные швы имеют большую теплопроводность, поэтому именно они и промерзают) в возведенной стене, что выгодно отличает газобетонные блоки от других стеновых материалов. Теплопроводность кладки из газобетона практически равна теплопроводности самих блоков.

Стены из газобетонных блоков толщиной 375-400 мм и плотностью 400 кг/м³ (учитывая эксплуатационную влажность 8%), теплее стен из керамического полнотелого кирпича в 6,5 раз. Стены из газобетона соответствуют требованиям строительных норм (снип) по энергоэффективности наружных стен, а соответственно, не требуют дополнительного утепления.

При всех преимуществах газобетона могут возникнуть сомнения относительно его прочностных качеств. Действительно, к недостаткам газобетона можно отнести его высокое водопоглощение, и , как следствие потерю прочностных качеств. Но при соблюдении технологии монтажа, которая предусматривает укладку блоков на слой гидроизоляции, отделяющей их от фундамента и оштукатуривание стен специальной влагозащитной и паропроницаемой штукатуркой, эксплуатационная влажность стен не превышает 8%. Такая влажность является нормой и нисколько не влияет на потерю прочности. При плотности материала от 400 до 500 кг/м³ прочность на сжатие газобетонных блоков составляет от 20 до 40 кгс/см². Данной прочности, при условии соблюдения технологии армирования, вполне достаточно для возведения несущих стен в одно-трех этажном коттедже. Легкие крупноформатные газобетонные блоки по сравнению с кирпичными, оказывают значительно меньшую статическую нагрузку на фундамнт. Это одно из важнейших преимуществ газобетона перед кирпичом позволяет значительно сэкономить на фундаментных работах.

О проектировании и возведении фундамента для стен из газобетона будет рассказано в одной из следующих статей. Необходимо знать еще одну важную особенность газобетона – обладая высоком водопоглощением, он имеет высокую паропроницаемость. То есть влага в нем не задерживается, если этому ничего не препятствует. При выполнении отделочных работ, необходимо подбирать паропроницаемые штукатурки, шпатлевки, краски, и т. Например, акриловые материалы для газобетона не подходят. Важным преимуществом газобетонных блоков по сравнению с рядовым кирпичом является быстрота монтажа, она в 3-4 раза быстрее скорости кладки при строительстве из керамического кирпича. Расход сухой клеевой смеси при монтаже газобетона в среднем составляет 25 кг на один кубический метр кладки, а это уменьшение трудозатрат. Объем одного блока размером 600*300*200, заменяет до 18 шт. рядового кирпича. Это безусловно влияет не только на скорость, но и на расценки по монтажу.

Точная геометрия блоков (погрешность составляет 1,5 мм – 2 мм) позволяет возвести стену, имеющую практически идеальную поверхность. Толщина штукатурного слоя для такой стены в среднем будет составлять 2,5мм – 3 мм. Для кирпичной стены штукатурный слой составляет от 1см до 2 см. Разность затрат на отделочные работы очевидна даже без подсчетов.

Блоки из газобетона легко поддаются обработке ручным строительным инструментом – пилятся, штрабятся, что упрощает процесс прокладки инженерных коммуникаций. А теперь произведем расчет стоимости и сравним  1 м2 наружной стены без учета отделочных работ, из газобетона толщиной 400 мм (стена из блока толщиной 375 мм и 400 мм не требует дополнительного утепления), и из рядового кирпича толщина 380 мм с утеплителем из пенопласта толщиной 100 мм, то в итоге получим такие цифры:

Стена толщиной 400 мм из газобетона
Объем одного блока толщиной 400мм	600*200*400= 0,048 м3
Количество блоков в 1 м2	1: (600*200)= 8,3333 шт
Объем 1м2 кладки	8,333 шт *0,048 м3 = 0,399 м3
Стоимость мешка клея	5$
Расход клея для 1 м2 кладки	(1 меш * 0,399)*5 = 2$
Средняя стоимость 1м3 автоклавного газобетона	65$
Стоимость 1 м2 кладки	(65 * 0,399)+ 2=25,9 + 2 = 28$
Итого	28$
Стена толщиной 380 мм из керамического кирпича
Количество штук кирпича в 1м2 при толщине 380 мм	145 шт.
Стоимость 1 штуки кирпича вместе с раствором	0,2$
Стоимость 1м2  пенопласта толщиной 100мм	3$
Стоимость клея для приклеивания 1 м2 пенопласта	2$
Стоимость работ по монтажу пенопласта	5$
Стоимость 1 м2 кладки	(145 *0,2)+3+2 +5=39$
Итого	39$

Расчеты наглядно доказывают, что стоимость однослойной стены 400 мм из газобетона намного дешевле, время ее возведения значительно меньше, а эксплуатационные расходы на отопление практически равны расходам на отопление кирпичных стен с утеплителем. Необходимо так же помнить, что пенопласт сразу же необходимо защищать оштукатуриванием от воздействия атмосферных осадков, так как будучи неоштукатуренным, он быстро разрушится. А однослойную стену из газобетона можно обработать гирофибизаторами (водоотталкивающими жидкостями) и годами эксплуатировать без наружной отделки.

Таким образом, перед выбором стеновых материалов, всегда необходимо проводить всесторонний анализ качества и стоимости учитывая затраты на уже готовую стену. Обязательно необходимо учесть климатические условия – влажность, среднегодовую температуру, коэффициент теплопроводности, соответствующий данной климатической зоне, и только после принимать окончательное решение. Безусловно стены из газобетона по себестоимости дешевле кирпичных, но у кирпича остается главное преимущество –прочность и устойчивость к атмосферным воздействиям. Автоклавный газобетон идеально подойдет для строительсва дома в средней полосе с умеренным климатом, а для влажных и холодных климатических зон, лучше сделать выбор в пользу традиционного кирпича и выполнить дополнительное утепление.

Разница в качестве строительства между красным кирпичом и блоком AAC?

Блок

AAC состоит из летучей золы, гипса, цемента, извести и воды, а также в 8 раз больше обычного кирпича и легче кирпича из красной глины. Низкое энергопотребление при производстве, низкое потребление сырья и пригодность для вторичного использования в работе блока AAC делают его экологически чистым.

МЕТОД КЛАДКИ:

Обычная кирпичная кладка состоит из нескольких этапов — Соберите материалы, необходимые для раствора, песка, цемента и воды.Транспортировка цемента и песка к месту замеса. Просеивание песка перед смешиванием с раствором. Предварительное смачивание кирпича перед использованием на участке. Смешивание всего материала согласно желаемой спецификации. Авторский надзор при кладке. Полимеризация после завершения кирпичной кладки.

Блок AAC состоит из нескольких ступеней — Транспортировать легко, так как используется единственный мешок с готовой смесью. Предварительного смачивания перед кладкой и выдержки после кирпичной кладки не требуется. Добавьте воды необходимой консистенции.Готовый раствор готов к использованию.

РАЗНИЦА:

• Блок AAC экологичен, тогда как обычный красный кирпич — нет.
• На блоке AAC малая статическая нагрузка на конструкцию, что снижает расход цемента, стали и воды. А при использовании красного глиняного кирпича на конструкцию ложится большая статическая нагрузка.
Блоки
• AAC излучают меньше тепла в атмосферу из-за меньшего использования цемента, стали и бетона, тогда как, с другой стороны, кирпичи из красной глины выделяют в атмосферу большое количество тепла.
Блоки
• AAC имеют меньшие потери материала, тогда как обычные кирпичи из красной глины имеют высокие потери материала.
Блок
• AAC обладает высокими тепло- и звукоизоляционными свойствами, тогда как кирпич из красной глины имеет низкую тепло- и низкую звукоизоляцию.

AAC Blocks — легкий, несущий, теплоизоляционный и прочный строительный продукт. Brikolite, известный производитель, экспортер и поставщик блоков AAC в Гувахати, стремится поставлять клиентам самые лучшие продукты для достижения максимального удовлетворения клиентов.Блоки Brikolite AAC — лучший выбор для ваших строительных нужд.

Чтобы купить лучшие блоки AAC в Гувахати, Джорхате, Голагхате, Сивасагаре, Тинсукии, Дибругархе, Итанагаре, Шиллонге, Айзавле, Импхале, Агартале, Димапуре, Кохиме у SM Corporation. Пожалуйста, свяжитесь с нами для получения более подробной информации.

блоков AAC VS кирпичи: чем отличаются два

Блоки из автоклавного газобетона (AAC)

— это экологически чистые, легкие и всепогодные строительные материалы, обеспечивающие превосходные характеристики и долговечность.Они в восемь-девять раз превышают размер традиционного красного глиняного кирпича и обеспечивают лучшую прочность на сжатие во всех строительных проектах. Хотя традиционные кирпичи из красной глины использовались в течение десятилетий в строительных проектах, блоки AAC являются жизнеспособной альтернативой, предлагающей значительную экономию затрат (во многих случаях 20-25%), а также лучшее снижение статической нагрузки застройки.

Отдел снабжения может рассмотреть следующие различия при анализе того, какой строительный материал подходит для их проекта.

Прочность на сжатие: блоки AAC обеспечивают большую прочность
Кирпичи из красной глины разработаны из смеси глины (глинозема), песка, извести, оксида железа и магнезии и легко доступны по всей стране. Блоки AAC производятся из смеси летучей золы, цемента, извести, гипса и аэрирующих агентов, и для их проектирования и разработки требуются специализированные фабрики.

Хотя кирпичи из красной глины легко доступны в разных регионах, они не обладают превосходной прочностью на сжатие по сравнению с блоками AAC, которые более устойчивы к сжимающим нагрузкам.Красный кирпич обеспечивает прочность на сжатие от 2,5 до 3,5 Н / мм2, в то время как блоки AAC обеспечивают прочность на сжатие от 3 до 4,5 Н / мм2.

Рабочие параметры: блоки AAC обеспечивают лучшую производительность
Легкий вес — Блоки AAC обычно в три-четыре раза легче традиционных кирпичей, что делает их экономичными в масштабе и их легче транспортировать на строительную площадку. (Плотность в сухом состоянии около 550-650 кг / куб.м)

Водопроницаемость — Кирпичи из красной глины обычно впитывают много воды, что ограничивает их использование.Блоки AAC абсорбируют не более 10% воды. по весу, что делает их идеальными для любого строительного проекта.

Огнестойкость — Блоки AAC могут обеспечивать огнестойкость до 7 часов (стена 8 дюймов) в зависимости от толщины их сердцевины. С другой стороны, красный глиняный кирпич может обеспечить около 2 часов огнестойкости.

Звукоизоляция — Блоки AAC обеспечивают звукоизоляцию около 42 дБ, что делает их лучшим выбором по сравнению с кирпичом из красной глины.

Теплоизоляция — Блоки AAC обеспечивают отличную изоляцию для проектов, что напрямую приводит к экономии затрат на отопление, вентиляцию и кондиционирование воздуха (HVAC) примерно на 25-30%.

Сейсмостойкость — Блоки AAC специально изготовлены для защиты от сейсмической активности, что делает их идеальными для широкого спектра проектов во всех регионах.

Устойчивость к вредителям — Блоки AAC разработаны из неорганических материалов и обладают высокой устойчивостью к термитам и другим обычным вредителям. Это помогает снизить затраты на долгосрочное обслуживание проектов.

Хранение — Блоки AAC доступны в любое время года и не требуют специального хранения на месте.Для красного глиняного кирпича сезон дождей представляет собой серьезную проблему, требующую особого хранения и обращения.

Универсальность — Блоки AAC легки и просты в использовании, что расширяет возможности их использования в любом строительном проекте. С другой стороны, красные глиняные кирпичи громоздки и не так эффективны в больших масштабах. Поскольку блоки AAC тоньше, доступная площадь ковра для развития увеличивается.

Долговечность: кирпичи из красной глины не так долговечны, как блоки AAC.
Блоки AAC более долговечны и обладают большей устойчивостью к огню, сейсмическим воздействиям, влаге, термитам, вредителям и т. Д.Бетонный блок AAC также более однороден по конструкции (обычно отклонение 1,5 мм (+/-)), что значительно усиливает весь проект. Кирпичи из красной глины более хрупкие, чем блоки AAC (примерно 10–12% поломки), что может привести к потерям на месте, а также к неисправностям в конструкции в целом. Используя блоки AAC, разработчики могут продлить срок службы проекта и гарантировать, что потребность в постоянном техническом обслуживании или ремонте ограничена.

Технологичность: с блоками AAC легче работать.
Легкие и высокопрочные блоки AAC обеспечивают превосходную обрабатываемость во всех проектах и ​​требуют значительно меньшего количества рабочей силы на месте.Это напрямую влияет на затраты на рабочую силу по каждому проекту, обеспечивая большую экономию затрат в масштабе. Они также требуют меньшего количества стыков, что приводит к значительной экономии строительного раствора при одновременном повышении скорости строительства. Кроме того, для проектов высотного строительства общий собственный вес застройки меньше, что приводит к большей экономии используемого количества бетона и стали.

Экологичность: Кирпичи из красной глины не так экологичны, как блоки AAC
Один кв.фут. стены из глиняного кирпича (по площади ковра) могут потреблять около 25 кг верхнего слоя почвы, что в долгосрочной перспективе отрицательно влияет на окружающую среду. С другой стороны, блоки AAC производятся из летучей золы, которая является нетоксичным по природе отходом тепловых электростанций. Их производственные процессы также обеспечивают переработку любых отходов процесса резки в сырье для повторного использования. Также отсутствуют выбросы загрязняющих веществ при производстве блоков AAC.

В заключение
Кирпичи из красной глины могут быть идеальными для небольших проектов, которые не обеспечивают превосходной прочности на сжатие или лучшей обработки и обрабатываемости.Однако для высотных, промышленных, коммерческих и инфраструктурных проектов блоки AAC предлагают большие преимущества в производительности и лучшее качество. Цена на блоки AAC в Дели также будет соответствовать цене в Мумбаи, Бангалоре, а также в городах уровня II / III, что делает их идеальными для масштабного внедрения в проектах с несколькими площадками.

Покупатели могут получить доступ к широкому кругу поставщиков блоков AAC на BuildSupply и найти лучшую цену на блоки AAC на рынке. Разработчики могут легко просматривать детали продукта, условия оплаты и ключевые преимущества через платформу, а также пользоваться общенациональной поддержкой, предоставляемой для всех заказов, размещенных на платформе.

Ссылки:
https://www.nbmcw.com/tech-articles/precast-construction/42137-prefabrication-building-construction-an-indian-perspective.html
https://theconstructor.org/ здание / автоклавные-газобетонные-блоки-aac-properties-sizes / 37211/
http://aerconindia.com/aac-vs-bricks.html
https://pdfs.semanticscholar.org/9910/c4d31ab677b7a7b766ea6c4c67cf73fd559c.pdf ? _ga = 2.258847562.1756160418.1598014300-1227115744.1598014300
https: // www.researchgate.net/publication/292695374_Cost_Effectiveness_of_using_AAC_Blocks_for_Building_Construction
https://www.ijresm.com/Vol_1_2018/Vol1_Iss9_September18/IJRESM_19_129.pdf
/IJRESM_19_129. ijariit.com/manuscripts/v4i5/V4I5-1481.pdf
https://www.researchgate.net/publication/316749645_An_Investigation_of_Using_Aerocon_Block_and_M-Sand_in_Constructing_Low_Cost_Housing

Преимущества и недостатки блока AAC

Что такое блок AAC? | Хорошие или плохие блоки AAC | блок AAC лучше кирпичей | каковы недостатки блоков aac | требуется оштукатуривание блоков aac | впитывают ли блоки aac воду | Преимущества и недостатки блока AAC.

Привет, ребята, в этой статье мы знаем о преимуществах блока AAC, преимуществах блока AAC и недостатках блока AAC. Сегодня в строительстве блоки AAC заменяют традиционный красный кирпич.

Сегодня Блок AAC требует строительных материалов для строительства стен из-за его легкости во всем мире в США, Великобритании, странах Европы, Индии, Южной Африке, Сингапуре, Австралии, Канаде и многих других странах. Эти страны являются более крупными потребителями блоков AAC, они предпочли использовать блок AAC, а не традиционный глиняный кирпич.

Что такое блок AAC? Блок

AAC — это автоклавный газобетон, легкий, экологически чистый, несущий, обладающий высокими изоляционными свойствами, сертифицированный для любых погодных условий экологичный строительный материал, который обеспечивает превосходные характеристики и долговечность.

Их размер в 8–9 раз превышает размер традиционного кирпича из красной глины, он обеспечивает лучшую прочность на сжатие и в 3 раза легче, чем кирпичи из красной глины.

Блок

AAC был разработан в 1920 году шведским архитектором, который искал альтернативный вариант строительного материала со свойствами, аналогичными свойствам дерева, который обладал бы хорошей теплоизоляцией, прочной структурой и простым в эксплуатации, без таких недостатков, как горючесть, гниение и повреждение термитами.

Что такое полная форма блока AAC?

Полная форма блока AAC представляет собой автоклавный газобетон (AAC) , который также известен как автоклавный ячеистый бетон (ACC) и автоклавный легкий бетон (ALC) . Это строительный материал, изобретенный в середине 1920-х годов, который одновременно обеспечивает звукоизоляционную структуру, изоляцию, а также огнестойкость и устойчивость к плесени.

◆ ПОСМОТРЕТЬ ВИДЕО: AAC BLOCK

Сырье для блоков AAC Блоки

AAC состоят из различного сырья или ингредиентов, таких как кварцевый песок, кальцинированный гипс, известь, цемент, вода и алюминиевый порошок.Смесь этих материалов дает блоки AAC, которые представляют собой легкий сборный пенобетонный строительный материал, подходящий для производства бетонных блоков, таких как блоки.

Безопасны ли блоки AAC для окружающей среды?

Кто-то может спросить: «Являются ли блоки AAC экологически безопасными?», Да, автоклавный газобетон (блоки AAC) — это экологически чистый и сертифицированный экологичный строительный материал, который является легким, несущим, теплоизоляционным и всепогодным строительным материалом, который является экологически чистым. разработан для обеспечения превосходной прочности и долговечности.

Что означают блоки AAC?

Значение блока AAC заключается в том, что продукты, которые отверждаются под действием тепла и давления в автоклаве, и в смеси блока ACC присутствует воздух, и могут обеспечивать твердую несущую способность с хорошей прочностью на сжатие, например, бетон, поэтому его называют блоком AAC или автоклавированием. газобетон.

Являются ли блоки AAC теплоизоляционными?

Кто-то спрашивает, являются ли блоки AAC теплоизоляционными? », Да Блок AAC — это материал на основе бетона с высокой теплоизоляцией, который используется как для внутреннего, так и для внешнего строительства, он легкий, энергоэффективный, пожаро- и звукоизоляционный, простой в установке, обращении и экологически чистый сертифицированный зеленый бетонный продукт, так как он также является экологически чистым и пригодным для вторичной переработки продуктом.

Более высокое соотношение прочности и веса, сейсмостойкость, точность, наличие повреждений, легкие свойства блока AAC делают его идеальным для строительства внутренних и внешних стен в доме.

Преимущества и недостатки блоков AAC

Блоки AAC — это уникальный и превосходный тип строительных материалов, обеспечивающий превосходную обрабатываемость, гибкость и долговечность. AAC обладает отличными теплоизоляционными и звукопоглощающими свойствами. Он устойчив к пожарам и вредителям, а также с экономической и экологической точки зрения превосходит более традиционные конструкционные строительные материалы, такие как бетон, дерево, кирпич и камень.

AAC Блоки от имени бетона производятся с использованием золы-уноса высшего сорта (класс F), на основе гипса и другого сырья.

Блоки AAC лучше кирпичей?

Кто-то может спросить: «А блоки AAC лучше, чем кирпичи?». Да, блоки AAC имеют некоторое преимущество перед кирпичом по сравнению с ними, это экологически чистый сертифицированный зеленый строительный материал, который отличается легкостью, большей прочностью, однородной формой и размером, прост в установке. Кроме того, это снижает стоимость строительства, поскольку процесс производства кирпича не является экологически чистым, он выделяет вредные газы в окружающую среду, вызывая загрязнение окружающей среды.

Хорошие или плохие блоки AAC?

Кто-то спросит: «ААА блоки хорошие или плохие?». Да, они хороши, если они легкие, энергоэффективные, пожаро- и звукоизоляционные, простые в установке, обращении и экологически сертифицированный продукт из зеленого бетона, который даже снижает стоимость строительства.

Требуется ли штукатурка для стены из блоков AAC?

Что касается «требуется ли штукатурка для стены из блоков AAC?», Блок AAC прост в установке и эксплуатации из-за неправильной формы и размера и идеального размещения блока AAC во время формирования стены, что приводит к более гладкой и хорошей отделке, которую не нужно штукатурка, если штукатурка устанавливается на блочную стену, которая должна быть тонким слоем штукатурки в случае появления трещин и неровностей, потому что установка блока AAC в стену требует высокого качества труда.

Блоки AAC впитывают воду?

В этом отношении, «абсорбируют ли блоки AAC воду?», Да, сухие блоки AAC абсорбируют воду, содержащуюся в растворе, и замедляют процесс гидратации между цементом и водой.

Спецификация блоков AAC Блоки

AC имеют стандартные размеры 600 мм в длину на 200 мм в высоту и ширину от 75 мм до 300 мм, прочность на сжатие от 7,5 до 10 МПа, диапазон плотности от 550 до 650 кг / м3, огнестойкость от 2 до 6 часов в зависимости от по толщине, усадка при высыхании 0.04% и индекс звукоизоляции 45 дБ для стены толщиной 200 мм. Это спецификация блока AAC.

Почему в блоках AAC появляются трещины?

Все бетонные блоки склонны к растрескиванию из-за дефектов установки, это можно свести к минимуму, приняв определенные меры предосторожности. Одной из причин такого растрескивания является прогиб балки, неравномерное размещение блоков AAC, смещение конструкции, вызванное тепловым расширением или изменением. по влажности. Один из способов избежать этого — отложить использование блока до достижения равновесного содержания влаги.

Стандартный размер блока AAC

Стандартный размер блока AAC составляет 600 мм в длину и 200 мм в высоту, а их толщина варьируется от 75 мм до 300 мм, наиболее часто используемые номинальные размеры составляют 600 мм × 200 мм × 100 мм (24 ″ × 8 ″ × 4 ″) для толщины 4 ″. стены и 600 мм × 200 мм × 200 мм (24 ″ × 8 ″ × 8 ″), используемых для 8 ″ блочной стены. Это стандартный размер блока AAC.

Вес блока AAC

Вес блока AAC в зависимости от его размера, плотности и состава сырья, обычно он будет варьироваться от 6 до 20 кг, блок AAC толщиной 3 дюйма весит от 6 до 7 кг, толщина 4 дюйма весит от 8 до 9 кг, 5 Толщина ″ весит от 10 до 11 кг, толщина 6 ″ весит от 12 до 13 кг, толщина 7 ″ весит от 14 до 15 кг, толщина 8 ″ весит примерно от 16 до 17 кг, толщина 9 ″ весит от 18 до 19 кг, а блок aac толщиной 10 дюймов весит от 20 до 21 кг.

Блок AAC Преимущества и свойства

Давайте теперь обсудим преимущества, преимущества блоков AAC, а также их различные свойства и способы использования.

◆ 1) AAC Block Автоклавный газобетон.

◆ 2) это легкий сборный пенобетонный строительный материал, подходящий для бетонной кладки.

◆ 3) это экологически чистый материал, не загрязняющий окружающую среду, и сертифицированный зеленый строительный материал.

◆ 4) по своей природе является несущим и имеет высокую прочность на сжатие 5 Н / мм2

◆ 5) это также огнестойкий строительный материал с огнестойкостью около 4 часов в час.

◆ 6) на самом деле это пенобетон, в нем больше воздушных пустот из-за наличия воздушных пустот между ними, поэтому он легкий и простой в обращении даже с большим объемом.

◆ 7) на рынке доступны блоки AAC разных размеров, но есть четыре общих размера: 600 мм × 200 мм × 100 мм, 600 мм × 200 мм × 150 мм, 600 мм × 200 мм × 200 мм и 600 мм × 200 мм × 225 мм.

◆ 8) водопоглощающая способность блока AAC составляет около 10% от их веса

◆ 9) существует три класса блоков AAC, сухая плотность блоков AAC первого класса составляет 651-750 кг / м3, сухая плотность 2-го класса составляет 751-850 кг / м3, а сухая плотность 3-го класса составляет 851-1000 кг / м3. .А влажная плотность 1-го класса составляет около 700-800 кг / м3.

◆ 10) Он состоит из кварцевого песка, кальцинированного гипса, извести, цемента, воды и алюминиевого порошка.

◆ 11) Блоки AAC обеспечивают лучшую изоляцию от громких звуков и хорошую изоляцию.

◆ 12) Блоки AAC имеют малый вес и долговечность, а также выдерживают экстремальные землетрясения.

◆ 13) Блоки AAC легче использовать в процессе строительства и экономят время и деньги как подрядчику, так и владельцу.Из-за присутствия воздуха в смеси блоки AAC и легкие, но сильные из-за процесса, посредством которого они создаются.

◆ 14) Блоки AAC изготавливаются однородно и могут быть разрезаны и сформированы в соответствии с требованиями конструкции. они обеспечивают лучшую изоляцию от тепла, поскольку они не являются хорошими проводниками тепла. Технология, используемая при создании блоков AAC, гарантирует их огнестойкость.

◆ 15) В застроенной зоне доступно больше коврового покрытия из-за меньшей ширины стен и облицовки — 100/150 или 200 мм по сравнению с обычной кирпичной кладкой.

◆ 16) Быстрая окупаемость инвестиций благодаря быстрому строительству, экономии цемента, стоимости надзора за стальными конструкциями, времени строительства, потребности в воде для строительства, древесине, необходимой для центрирования / опалубки и т. Д.

◆ 17) Единое качество за счет серийного производства на заводе. Благодаря высоким изоляционным свойствам автоклавного газобетона будет существенная экономия на установке и текущих расходах на кондиционеры.

◆ 18) Блоки AAC вырезаны из проволоки и имеют гладкую поверхность.В связи с этим, штукатурка для внутренних стен не требуется, и могут быть выполнены непосредственно шпатлевка и покраска, что экономит затраты на штукатурку. Однако для блоков AAC рекомендуется внешняя штукатурка.

◆ 19) Благодаря малому весу и сейсмостойкости, также удобно обрабатывать и иметь высокие изоляционные свойства, меньшее проникновение воды и экологичность, а также огнестойкость и негорючесть.

Недостатки блока AAC

Недостатки блоков AAC следующие: — блоки AAC имеют хрупкую природу; поэтому они требуют большего ухода, чем глиняный красный кирпич, при погрузочно-разгрузочных работах и ​​транспортировке.Стоимость единицы блока AAC высока, но в целом стоимость кладки низкая, поскольку для ее установки требуется меньше цементного раствора.

«Каковы недостатки блоков AAC?», Блоки AAC формируются путем заливки пенобетона в форму и последующего закрепления до достижения желаемой прочности. Чтобы понять блоки AAC, нужно понимать основы пенобетона. Он образуется путем добавления пены (что-то вроде пены для бритья, которую мы используем) в цементно-зольную суспензию.

Максимальное время выдержки любого синтетического вспенивающего агента составляет 2 часа, прежде чем пена начнет разрушаться.Поэтому смесь должна схватываться в течение 1,5 часов и быстрее затвердеть, иначе бетон просто разрушится. Чтобы пена попала в суспензию, смесь должна содержать не менее 50% воды.

Некоторые из основных недостатков блоков AAC приведены ниже: —

1) Блок AAC — это ненесущий материал, его можно использовать только в стеновых перегородках.

2) Блок AAC хрупкий по своей природе, что означает, что он может легко сломаться. Наличие пустот делает его хрупким по природе.

3) У них очень высокое водопоглощение. При этом их расширение при впитывании воды и сжатие при потере влаги вызывают трещины в структуре.

4) При установке в среде с высокой влажностью внутренняя отделка требует низкой паропроницаемости, а внешняя отделка требует высокой проницаемости.

5) Очень мало подрядчиков, которые знакомы с блоком AAC, но сейчас его количество увеличивается день ото дня.

Давайте теперь обсудим недостатки AAC Block, хрупкость, недостатки обращения, крепления и установки.

● 1) Хрупкая природа : имеет некоторую хрупкость, с ними нужно обращаться более осторожно, чем с глиняными кирпичами, чтобы избежать поломок.

● 2) Крепления : из-за хрупкости блоков требуются более длинные более тонкие винты при установке шкафов и настенных украшений, а также сверла по дереву или забивание отверстий.

● 3) Доступны специальные дюбели большого диаметра, но их стоимость выше, чем у обычных дюбелей.

● 4) Требования к изоляции потребуют очень толстых стен при использовании только AAC.Таким образом, многие строители предпочитают возвращаться к традиционным методам строительства, устанавливая вокруг здания дополнительный слой изоляции.

◆ Вы можете подписаться на меня на Facebook и подписаться на наш канал Youtube

Вам также следует посетить: —

1) что такое бетон, его виды и свойства

2) Расчет количества бетона для лестницы и его формула

(PDF) Обзор преимуществ и недостатков автоклавного ячеистого бетона

Труды национальной конференции: Современные конструкции, материалы и методология в гражданском строительстве

(ASMMCE — 2018), 03-04 ноября 2018 г.

КОД ДОКУМЕНТА: S -107

ASMMCE’18 35

Обзор автоклавного газобетона: — преимущества и недостатки

K.Шерин

1

*, J.K. Саураб

2

1

Старший ученый, Департамент гражданского строительства, Технологический институт Самрата Ашока Видиша, MP464001, Индия

2

Старший ученый, Департамент гражданского строительства, Национальный технологический институт Джаландхар, Пенджаб144011, Индия

*

Автор, ответственный за переписку

РЕЗЮМЕ: Как следует из названия, легкие бетонные блоки имеют меньший вес по сравнению с нашими конвекционными бетонными блоками

.Легкий бетон — это бетон, в состав которого входит пенообразователь, который увеличивает объем смеси на

при одновременном снижении собственного веса. Этот бетон имеет свои преимущества: более высокая прочность на единицу веса, лучшая способность выдерживать деформацию при растяжении

, более низкий коэффициент тепловое расширение и улучшенные тепло- и звукоизоляционные характеристики

за счет воздушных пустот в бетоне. Блок из автоклавного газобетона в настоящее время является экологически чистым строительным материалом в Индии

, который используется вместо обычного красного глиняного кирпича в жилищном, коммерческом и промышленном строительстве

.Блок AAC — это легкий сборный строительный материал, обеспечивающий экономичность строительства. Это экологически чистый продукт

, поскольку он производится с использованием 60-65% летучей золы, которая является не чем иным, как неизбежными отходами угольных ТЭС

. По размеру больше, чем глиняный кирпич, конструкция стен из AAC требует меньшего количества стыков, что обеспечивает минимальный износ

при длительном использовании и минимальное обслуживание из-за погодных условий. Блоки AAC требуют

существенно меньше обработки поверхности.В данной статье представлены обзоры на блок AAC и его материал.

КЛЮЧЕВЫЕ СЛОВА: блоки из легкого бетона; Автоклавные газобетонные блоки; Зеленый строительный материал; Экологичность;

Алюминиевый порошок

ВВЕДЕНИЕ

Как мы знаем, производство обожженного глиняного кирпича требует большого количества энергии и выделяет дым в печи для обжига кирпича

и портит верхний слой почвы при производстве кирпича. Итак, возникла необходимость в поиске альтернативного строительного материала.AAC

считается экологически чистым строительным материалом. Это смесь цемента, воды, мелких заполнителей (песок, летучая зола и т. Д.) И алюминиевого порошка

. По словам Невилла, А. (1995), плотность легкого бетона колеблется в пределах 300-1850,

,

кг / куб. Kurama, H.et.al (2009), смесь AAC, содержащая зольный остаток угля (CBA) от 25% до 50%, помогает в увеличении прочности

, но теплопроводность уменьшается с увеличением CBA. Yiquan, L.et.al (2017), Хотя алюминиевый порошок в качестве вспенивающего агента

не может достигать низкой плотности, он не ухудшает механические свойства AAC.Chen,

YL (2017), количество алюминиевого порошка, присутствующего в смеси, а также соотношение воды и твердого вещества изменяют объемную плотность

AAC. Вместо увеличения количества цемента отверждение в автоклаве значительно повысило прочность на сжатие, и

, держатель образцов AAC для автоклавирования при 12 атм в течение 16 часов имел наивысшую прочность на сжатие 13,3 МПа. Милос,

J.et.al (2013). Согласно их исследованиям, они утверждают, что теплопроводность AAC выше в в случае насыщенного состояния в 6 раз, как

по сравнению с сухим состоянием, а также теплопроводность увеличивается с температурой.они также заявили, что устойчивость AAC

к замораживанию / оттаиванию в случае насыщенного состояния капилляров оказалась удовлетворительной (25 циклов замораживания / оттаивания и

увеличиваются с температурой). Malhotra, HL (1968), Он заявил, что огнестойкость блока AAC в два раза больше, чем

из плотного бетонного блока. Мэти, Р.Г. (1988), Он заявил, что прочность на сжатие на единицу веса блока AAC лучше

, чем у обычного плотного бетонного / глиняного блока. блоки имеют прочность на сжатие 5.99 МПа и 1,99 МПа

для плотности 400 кг / м

3

и 704 кг / м

3

. Валоре, Р.С. (1989), он подтвердил то же самое в своем исследовании. Автоклавный газобетон

имеет желаемые характеристики, такие как малый вес, высокая прочность на сжатие, хорошая теплоизоляция, огнестойкость. Это дает

продуктивного использования летучей золы. Этот продукт помогает создать устойчивую окружающую среду за счет снижения выбросов CO

2

, эрозии сельскохозяйственных земель и загрязнения воды.Это обеспечивает экологически чистый производственный процесс — единственным побочным продуктом

является пар.

Здесь в качестве связующего используются песок (кварц), гипс (кальцинированный), известь (минеральная), вода и / или цемент. Обычно в качестве вспенивающего агента используется алюминиевый порошок

со скоростью от 0,05% до 0,08% от объема. Во время смешивания и заливки смеси ААС происходит несколько химических реакций

. Эти химические реакции являются причиной легкости AAC.

Алюминиевый порошок реагирует с гидроксидом кальция (CA (OH)

2

) и водой с образованием газообразного водорода, который затем вспенивается, и

удваивает объем сырьевой смеси, создавая пузырьки газа до 3 мм (дюйма) в диаметре. . В конце процесса вспенивания

водород улетучивается в атмосферу и замещается воздухом, в результате чего получается легкий бетон.

Сравнение блоков ACC против блоков CLC против кирпича из красной глины в домостроении

Официально термин «кирпич» используется для обозначения строительной единицы из формованной глины, но в современном иногда он используется для обозначения любой строительной единицы из камня или глины, которая соединяется с цементным раствором при использовании в строительстве.Обычно кирпичи имеют ширину около 4, длину 8 дюймов и разную толщину. Более крупные строительные блоки из камня или глины, которые используются в фундаменте, обычно называют блоками.

Бетонный блок в основном используется в качестве строительного материала при возведении стен. Иногда его называют бетонной кладкой (ББК). Бетонный блок — это один из нескольких сборных железобетонных изделий, используемых в строительстве.Термин сборный железобетон относится к тому факту, что блоки формуются и затвердевают перед тем, как их доставят на строительную площадку. Большинство бетонных блоков имеют одну или несколько полостей, а их стороны могут быть отлиты гладкими или иметь рисунок. При использовании бетонные блоки укладываются по одному и скрепляются свежим бетонным раствором для образования стены желаемой длины и высоты.

Красный кирпич широко используется в строительстве и является одним из самых популярных строительных материалов, особенно в развивающихся странах.Причина в том, что они прочные, дешевые и простые в обращении. Основным ингредиентом, который используется при изготовлении красного кирпича, является глина, которую получают из верхнего слоя почвы на поверхности земли. Если этот верхний слой почвы используется чрезмерно, плодородие почвы подвергается эрозии, оставляя меньше земли для сельского хозяйства. Таким образом, красный кирпич не является экологически чистым вариантом.

Но, по прошествии лет, исследования привели к созданию более экологически чистых строительных материалов, таких как блоки AAC, блоки CLC, кирпичи из летучей золы, твердые бетонные блоки и т. Д.

Здесь мы проводим сравнение блока ACC и блоков CLC с кирпичом из красной глины:

Красный кирпич имеет глину, используемую в кладке. Красный кирпич широко используется для строительства зданий. Здесь мы говорим об истории, о том, как изготавливают и обжигают глиняные кирпичи, о различиях в качестве и прочности, о том, как выбрать хороший кирпич и как их следует использовать.

Автоклавный пористый бетон (блоки AAC) — это легкий, несущий, высокоизолирующий, прочный строительный продукт, который производится в широком диапазоне размеров и прочности.Блоки AAC легкие и по сравнению с красными кирпичами блоки AAC в три раза легче. Блоки AAC — это легкие строительные блоки. Их разрезают на блоки для кладки или делают доски и панели большего размера.

CLC называется ячеистыми легковесными блоками Бетон, а также пенобетоном. Ячеистый легкий бетон (CLC) — это вариант легкого бетона, который производится как обычный бетон в условиях окружающей среды. Блоки CLC представляют собой цементно-связанный материал, изготовленный путем смешивания цементного раствора.Стабильная предварительно сформированная пена, изготовленная на месте, вводится в эту суспензию для образования пенобетона. Блоки CLC производятся из ячеистого легкого бетона или пенобетона.

Красный кирпич получают путем смешивания глины, песка, извести, оксида железа и магнезии. Используется песок, который получают из естественной почвы.

Блоки AAC изготавливаются путем смешивания извести, цемента, гипса и аэрирующего агента. Одновременно в смесь добавляют немного летучей золы.

Блоки CLC изготавливаются из цемента, суспензии летучей золы, воды и пенообразователя.

Красные кирпичи:

Стандартные модульные размеры:

190x90x90 мм

190x90x402

190×902 мм Стандартные

190x90x402

935 230x110x70

230x110x30

Блоки ACC:

: Доступные стандартные размеры: .

Высота: 200, 250 или 300 мм.

Ширина: 100, 150, 200 или 250 мм.

Это зависит от производителя.

Блоки CLC:

Стандартные размеры, доступные на рынке:

Высота: 200, 250 или 300 мм.

Ширина: 100, 150, 200 или 250 мм.

Это зависит от производителя.

Красные кирпичи

Красные кирпичи дешевле, поэтому они популярны. Но общая стоимость выше, так как требуется больше раствора для швов и штукатурки. Дополнительные кирпичи необходимы для учета отходов из-за поломки. Ущерб окружающей среде велик из-за красных кирпичей.

Блоки AAC

Отдельный блок стоит довольно дорого, но общая стоимость кладки невысока, поскольку он потребляет меньше раствора. Для того же размера требуется меньшее количество блоков AAC по сравнению с красными кирпичами. Требуются меньшие блоки AAC по сравнению с красными кирпичами.

Увеличивает площадь ковра и уменьшает площадь застройки. Кроме того, это экономит стоимость стали.

Блоки CLC

Они дешевле по сравнению с блоками ACC.Отдельный блок дороже, но общая стоимость кладки невысока, потому что для него требуется меньше раствора. Для стен того же размера требуются блоки CLC меньшего размера.

Красный кирпич

Это не экологически чистый строительный материал, поскольку он сделан из глины. Это естественно доступный материал, но он снижает уровень плодородия почвы. Следовательно, сокращаются площади сельскохозяйственных угодий. При производстве он выделяет больше CO ₂ .

Блоки AAC

Отходы, которые остаются после изготовления блоков AAC, перерабатываются и используются снова.Эти отходы образуются в процессе резки. Меньшее количество CO ₂ выбрасывается при производстве.

Блоки CLC

Летучая зола используется при производстве блоков CLC и помогает сократить количество твердых отходов, выбрасываемых на свалку. Они сохраняют верхний слой почвы. При производстве блоков CLC выделяется значительно меньшее количество CO ₂ .

Строительные материалы, кирпичи и блоки можно приобрести на ConstroBazaar https: // www.constrobazaar.com/ площадка для покупателей и продавцов стройматериалов онлайн. Поставщики строительных материалов могут зарегистрироваться на ConstroBazaar и заключать сделки с людьми, которые ищут компанию по производству строительных материалов.

Чтобы узнать больше о ConstroBazaar, вы можете посмотреть это видео https://www.youtube.com/embed/ULrii7DXHDE

В случае возникновения вопросов свяжитесь с нашими экспертами:

Служба поддержки клиентов ConstroBazaar: +91 8600001932

Вы также можете написать нам по телефону sales @ constrobazaar.com

Кирпичи из летучей золы и блоки AAC

Кирпич из летучей золы и блоки AAC используются для строительства стен. У них есть свои свойства. В этой статье я подробно рассмотрел кирпичи из летучей золы и блоки из AAC. Итак, давайте обсудим по порядку.

Что такое кирпич из летучей золы?

Кирпич из золы-уноса представляет собой кирпичную кладку строительных конструкций, которая состоит из золы-уноса, песка, цемента и гипса (или иногда непосредственно обычного портландцемента), а также надлежащим образом смешанного с водой.

Летучая зола, как правило, представляет собой остатки сгоревших углей, а также пары различных газов, таких как сера, углерод, ртуть, обычно производимые тепловыми установками.

Пыль летучей золы содержит побочные вредные химические соединения, которые, если их оставить в окружающей среде без надлежащей утилизации, могут повлиять на окружающую среду, атмосферу и экологию окружающей среды.

Более того, мелкая пыль очень быстро рассеивается в воздухе, что может вызвать проблемы с дыханием у существ и даже у растений.Таким образом, кирпич из золы-уноса — это правильное использование таких отходов, как биологически опасные побочные продукты, поскольку такая пыль уплотняется в твердой форме вместе с надлежащей смесью.

Следует отметить, что летучая зола сама по себе является биологически опасной и оказывает влияние на окружающую среду, но кирпич из летучей золы не опасен для использования человеком и окружающей средой.

Как производятся кирпичи из золы-уноса?

Кирпич из золы-уноса производится путем правильного смешивания золы-уноса, песка, цемента и гипса с разбрызгиванием воды.Смесь обычно готовят или загружают в механическую смесь.

Прочность кирпичей из золы-уноса зависит от различных процентных соотношений этих материалов. Полусухая смесь подвергается прессованию на механическом прессе с сильной вибрацией.

Механический пресс может оказывать давление до 28 МПа. Затем уплотненный кирпич выдерживают на солнечном свете от 24 до 48 часов.

После чего высушенные на солнце блоки выдерживают в тени для сушки на воздухе в течение 1–2 дней.Наконец, кирпичи оставляют для отверждения на 14-21 день после паровой бани при 66 ° C.

Характеристики кирпича из зольной пыли

Кирпич из летучей золы состоит из неиспользованного опасного побочного продукта тепловых электростанций, поэтому эти кирпичи помогают утилизировать такой побочный продукт и предотвратить биологическую опасность для окружающей среды.

Кроме того, эти кирпичи очень хороши против сульфатных и кислотных воздействий, так как летучая зола образуется с дымовыми газами серы и другими газами с остатками сгоревшего угля.

В таких кирпичах нет высолов, по сравнению с глиняными кирпичами, так как использование извести или углеродистых материалов в таком кирпиче очень мало, а также этот кирпич хорошо затвердевает.

Кирпичи почти состоят из ясеня, поэтому они очень устойчивы к огню. Таким же образом можно использовать для формирования дымохода. У этого кирпича сравнительно невысокий показатель водопоглощения, который составляет около 15 процентов.

Они, как правило, легкие и имеют модульные размеры, поэтому каменщику легко с ними обращаться и работать с ними.Прочность на сжатие таких кирпичей обычно составляет от 7 МПа до 10 МПа

Однако кирпич полезен только для субтропиков с теплым климатом и не подходит для холодной окружающей среды, так как он не обладает хорошей теплопроводностью.

И такие кирпичи выгодны только для территории вблизи ТЭЦ, где много летучей золы, иначе такие кирпичи могут быть не лучшими с экономической точки зрения.

Что такое автоклавный газобетонный блок — AAC block

Автоклавные газобетонные блоки — это еще один тип современных каменных блоков, состоящих из смеси извести, песка (вместе с летучей золой), цемента и примесей (обычно алюминиевой пасты).

Как следует из названия, эти блоки действуют как бетонные блоки, которые сделаны с микрововлекающими воздуховодами внутри. Таким образом, такие блоки очень легкие. Алюминиевая паста, добавленная в смесь, сделала такие кирпичи более легкими, мелкопористыми и хорошо изолирующими.

Кварц из песка и гидроксид кальция из цемента и извести в смеси образуют гидраты силиката кальция, которые обеспечивают его прочность.

Алюминиевый порошок также реагирует с гидроксидом кальция с образованием газообразного водорода, который в основном отвечает за образование микроспор, придающих бетону ячеистую структуру.

Кирпич при сравнении его эквивалентной плотности с другими каменными блоками, кажется, имеет высокую прочность на сжатие. Но одна только прочность кирпича не подходит для использования его в качестве конструкционного строительного материала.

Как производится автоклавный газоблок?

Смесь сделана с использованием извести, песка, цемента, дополнительных добавок (например, алюминиевой пасты) и разбрызганной воды в правильной пропорции. А влажная смесь подвергается дозированию.

Дозаторы подают необходимое количество смеси для формования, а затем формования. Дозирование и перемешивание следует производить непрерывно в цикле, чтобы предотвратить быстрое затвердевание. После формования формованные блоки подвергаются автоклавированию под действием тепла и пара под давлением в течение 12 часов.

Температура нагрева в автоклаве поддерживается около 190 ° C, а давление пара — около 8-12 бар.

Из-за пара в автоклаве процесс отверждения также происходит одновременно.А блоки, только что взятые из автоклава, известны как зеленые лепешки, которые затем подвергаются процессу извлечения из формы и резки.

Этот процесс зависит от использования механического оборудования и желания владельца предоставить требуемый размер. Затем блоки раздаются пользователям.

Характеристики блоков AAC

AAC Blocks содержит множество микропор размером 1-5 мм, образующих ячеистую структуру в бетоне.

Воздухововлекающий фактор составляет около 60% — 85%. Таким образом, за счет этого воздухововлекающего фактора внутри бетонной массы вес блока очень низкий.Снижается примерно 80 процентов статической нагрузки при аналогичной объемной массе бетона. Таким образом, такие блоки очень полезны для уменьшения статической нагрузки из-за неструктурных компонентов.

Кроме того, благодаря такому воздухововлечению обеспечивается очень хорошая тепло- и звукоизоляция, так как мы знаем, что воздух является очень хорошей изолирующей средой. Таким образом, такие кирпичи используются в строительстве зрительных залов, холлов, акустических зданий.

Они очень хороши для теплоизоляции, а также обладают огнестойкостью, поэтому поддерживают хорошую температуру в помещении.Благодаря своему легкому весу они очень полезны каменщикам для погрузки-разгрузки и транспортировки.

Несмотря на наличие многочисленных пор, они являются влагостойкими из-за их равномерного распределения. Они также являются экологически чистыми, поскольку в них используются натуральные материалы и не образуются токсичные побочные продукты.

Кирпичи из летучей золы и блоки AAC

Параметры	КИРПИЧ ИЗ ЛЕТУЧЕЙ ЗОНЫ	БЛОКИ AAC
Основной компонент	Кирпичи из летучей золы используют зольную пыль в качестве основного сырья.	В блоках Acc алюминий выступает в качестве основного компонента.
Процентный состав	Летучая зола — 50% -80% Песок — 20% -40% Цемент — 5% -30% Гипсокартон — 2% -5%	Известь — 10% -15% Песок ( часто с летучей золой) — 65% -70% Цемент –20% -25% Гипсок — 1% -2% Алюминий — 0,05% — 0,08%
Удельный вес и плотность	Плотность — 550 кг / м³- 650 кг / м³ Sp. Плотность — 0,6- 0,65	Плотность — 1700 кг / м³-1850 кг / м³ Сп.Гравитация — 1,8- 2
Размер (мм)	190 * 90 * 90 (модульный) 230 * 110 * 70/30 (немодульный)) (размер рынка почти такой же, как предлагается в IS 13757)	600 * 200 * 75/300 (размер рынка почти такой же, как предлагается в IS 2185, часть 3)
Теплопроводность	Плохие изоляционные элементы. Что составляет от 0,9 до 1,05 Вт / м² ° C	Очень хорошая изоляция. Что составляет примерно от 0,16 до 0,18 Вт / мк.
Снижение статической нагрузки (по сравнению с бетоном)	30% -35%	До 80%
Прочность на сжатие	7 Н / мм² -10 Н / мм²	4 Н / мм²- 8 Н / мм²
Водопоглощение	15% -20%	Относительно высокое из-за капиллярного всасывания
Выцветание	Сравнительно меньше более затвердевает и содержит меньше извести	Сравнительно высокое, поскольку содержит большее количество извести
Звукоизоляция	40 дБ	45 дБ — 200 дБ (в зависимости от толщины)

Кирпичи из летучей золы против блоков AAC

Я надеюсь, что эта статья «Кирпичи из зольной пыли против блоков из AAC» останется для вас полезной.

Счастливое обучение — Civil Concept

Автор,

Инженер-строитель — Раджан Шрестх

Читайте также,

Технические характеристики блоков

AAC — (Газобетон автоклавный) Состав

Зольный кирпич: недостатки и преимущества | Используемые комплектующие

Как рассчитать цемент, необходимый для кирпичной кладки? Расчет кирпичных работ

Типы перемычек — ПКК, дерево, сталь, кирпич и их преимущества

Просмотры сообщений: 1,754

Соответствующее сообщение

Преимущества альтернативных материалов по сравнению с обычным глиняным обжиговым кирпичом

Бангладеш — страна с острым дефицитом земли, где обрабатываемая земля на душу населения составляет всего 12 знаков после запятой.Бангладеш ежегодно теряет один процент сельскохозяйственных земель в основном из-за незапланированных сельских поселений и производства глиняных кирпичей с использованием плодородного верхнего слоя почвы. Такие высокие темпы потери земель не только затруднят сельскохозяйственное производство, но и негативно скажутся на продовольственной безопасности. Кроме того, производство кирпича уничтожает леса из-за сжигания древесины в качестве топлива. Годовое производство кирпича превышает 25 миллиардов против наших национальных потребностей, составляющих около 20 миллиардов, при этом выделяется 20 миллионов тонн углерода, что составляет около 20 процентов от общего объема выбросов в стране.Исследования показывают, что 58 процентов общего загрязнения в Дакке связано с более чем 1200 печами для обжига кирпича, работающими в городе и его окрестностях в период с ноября по февраль, и 1250 детей умирают каждый год только в столице. Правительство работает над постепенным отказом от использования глиняных обжиговых кирпичей к июню 2025 года.

Альтернативные строительные материалы и технологии

Чтобы быть в курсе всех последних новостей, следите за новостным каналом The Daily Star в Google.

Строительный материал — это любой материал, который используется в строительных целях.Это могут быть вещества природного происхождения, такие как глина, камни, песок и дерево, или искусственные продукты, такие как цемент, сталь, стекло, алюминий и т. Д.

Альтернативный строительный материал является альтернативой традиционным инженерным строительным материалам, таким как пустотелый бетонный блок, автоклавный газобетонный блок, сжатый стабилизированный земляной блок, тепловой блок, блокирующий блок, ячеистый легкий бетонный блок и т. Д. Альтернативные материалы предлагают как экономические, так и экологические стимулы.

Альтернативная технология — это термин, используемый для обозначения технологий, которые более безопасны для окружающей среды, чем функционально эквивалентные технологии, преобладающие в современной практике. Альтернативные строительные технологии: ферроцемент, сэндвич-панели, 3D-панели, ДСП, пластиковая древесина и т. Д.

Давайте обсудим пустотелый бетонный блок и автоклавный газобетон в качестве альтернативных материалов.

Пустотелый бетонный блок

Бетонный блок — это один из нескольких сборных железобетонных изделий, используемых в строительстве.Большинство бетонных блоков имеют одну или несколько полостей, а их стороны могут быть отлиты гладкими или иметь рисунок. Бетонный блок в первую очередь используется как строительный материал при возведении стен. При использовании блоки укладываются по одному и скрепляются свежим бетонным раствором, образуя стену, похожую на обычные кирпичи.

Автоклавный газобетон

Автоклавный газобетон — это легкий сборный пенобетонный строительный материал, подходящий для производства бетонных блоков, таких как блоки.Состоящие из кварцевого песка, кальцинированного гипса, извести, цемента, воды и алюминиевого порошка, продукты AAC отверждаются под действием тепла и давления в автоклаве.

Преимущества альтернативных строительных материалов

Легкий вес: Одной из особенностей пустотелых бетонных блоков и автоклавного газобетона является их легкий вес. У HCB есть отверстия внутри, а у AAC есть ячеистая структура, созданная в процессе производства. По сравнению с обычными глиняными кирпичами, вес ГХБ составляет 55-65 процентов, а вес ААС — только 25-30 процентов.

Экономия затрат: цена пустотелых бетонных блоков на современном рынке составляет всего 75 процентов от стоимости обычных красных кирпичей. Кроме того, AAC и HCB имеют малый вес, а объем одного блока в 4,5 раза больше, чем у красного кирпича. Легкость снижает стоимость конструкции за счет уменьшения размера элемента и площади стали, а также для возведения стены требуется меньшее количество раствора, штукатурки и меньшее количество каменщиков из-за блоков большего размера, что делает ее экономичной. Строительство стены с использованием ГХБ вместо обычного глиняного кирпича может сэкономить более 30 процентов затрат.

Экологичность: выбросы углерода для одного ГХБ составляют 0,75 кг, что составляет 4,25 кг для красного кирпича. Выбросы от AAC также намного ниже, чем от обычных кирпичей. Сыпучим сырьем для обоих блоков является песок или летучая зола. Более того, как HCB, так и AAC уменьшают поступающее тепло снаружи стены, чтобы снизить нагрузку на систему воздушного охлаждения.

Более устойчива к землетрясениям: нагрузка от землетрясения прямо пропорциональна весу здания, то есть чем больше вес здания, тем выше сила землетрясения.Таким образом, использование легких материалов обеспечивает более сейсмостойкие здания.

Более быстрое строительство: от легких до очень легких блоков HCB и AAC большего размера с меньшим количеством стыков упрощаются строительные работы. Кроме того, блок AAC очень прост в обращении, манипулировании и использовании с обычными инструментами для резки.

Повышенная долговечность: рекомендуемый уровень прочности на сжатие (6-15 МПа) и более низкий диапазон водопоглощения (5-10 процентов) обеспечивают пониженную пористость AAC и HCB и обеспечивают более высокую долговечность.

Внутренний воздухозаборник: Пористая структура блоков AAC и воздух в HCB не пропускают внешний шум, тепло или холод внутри дома. Таким образом, он обеспечивает внутренний комфорт, сохраняя дома бесшумными, прохладными летом и теплыми зимой, что в конечном итоге приводит к экономии нагрузки на систему кондиционирования воздуха.

Лучшее обслуживание: Отсутствие какой-либо соли в блоке и пониженная проницаемость обеспечат поверхность без высолов, следовательно, снизят затраты на обслуживание.

Огнестойкость: номинальное значение огнестойкости (выносливости) ГХБ составляет от 1 часа до 4 часов в зависимости от эквивалентной толщины или твердого заполнителя.С другой стороны, в зависимости от толщины блоков AAC они обеспечивают огнестойкость от 2 до 6 часов. Эти блоки отлично подходят для тех областей, где пожарная безопасность имеет первостепенное значение.

Универсальность: И HCB, и AAC имеют привлекательный внешний вид и легко адаптируются к любому архитектурному стилю, что означает, что можно реализовать любой дизайн.

Без солености: Ни AAC, ни HCB не содержат солености, потому что основные ингредиенты не содержат соли. В результате любая каменная стена, построенная из бетонных блоков, не имеет высолов.

Обзор преимуществ альтернативных материалов

Экономичность, лучшая функциональная эффективность, лучшая долговечность, простота конструкции, лучшая отделка, минимум отходов, меньшие затраты на техническое обслуживание, менее энергоемкие, без выщелачивания соли (низкие эксплуатационные расходы), огнестойкость, тепло- и звукоизоляция, экологичность, естественное происхождение песок, используемый в качестве сырья, снижение статической нагрузки, снижение нагрузки на кондиционирование воздуха, более быстрое строительство, гарантированное качество и размер, рекомендуется для сейсмоустойчивых зданий.

Мохаммад Абу Садеке Пенг — исполнительный директор Центра жилищных и строительных исследований (HBRC).

.