Газобетонные блоки технические характеристики: Технические характеристики газобетона YTONG

Автор

Содержание

Технические характеристики газобетона - Блог о строительстве

Дом из газобетонных блоков, облицованных кирпичом

Проектирование строительства любого здания, начинается с выбора материалов для него.

Все чаще применяются легкие бетоны. Когда вопрос решен, и в качестве основы для возведения стен выбраны блоки газобетонные — характеристики и их основные технические параметры необходимо выяснить заранее. Рассмотрим это более подробно.

Основные параметры изделий из газобетона

Основные параметры газобетонных блоков задаются свойствами тех материалов, из которых они изготовлены, а также технологией производства.

Производство газобетонных изделий

Основными компонентами при производстве газобетона являются:

    Цемент;Песок;Известь;Вода;Газообразователь – алюминиевая пудра или, изготовленная на ее основе, паста.

Технические характеристики газобетонных блоков зависят от свойств составляющих материалов

Результатом химической реакции является образование в материале большого количества пустот – пор. Такая структура во многом определяет основные технические характеристики газобетонных блоков. От дальнейшей технологии обработки зависит тип газобетона по способу твердения.

Различают газоблоки:

    Не автоклавного твердения;Автоклавного твердения.

Характеристика газобетона, обработанного в автоклаве, и неавтоклавного блока

Не автоклавное твердение подразумевает естественную сушку изделий.

При таком варианте происходит:

    Значительное снижение затрат на производство;Блоки из газобетона: характеристики и геометрические параметры, будут несколько хуже, чем при обработке в автоклавах.

Обратите внимание! В основном теплопроводность газоблока увеличивается за счет неравномерного распределения пор в материале. Такие изделия экономически выгодно применять при строительстве временных или хозяйственных построек.

Автоклавная обработка изделий заключается в создании особых условий для затвердевания газобетона:

    наличие насыщенного пара высокой температуры;высокое давление в автоклаве.

Бетон автоклавного затвердевания отличается:

    большей теплоизоляцией из-за равномерного образования ячеек внутри материала;правильностью и точностью геометрических размеров;стабильными механико-физическими свойствами.

Ячеистая структура определяет основные технические характеристики газобетонных блоков

После автоклавной обработки, содержание влаги в газобетонных блоках составляет около 30 % от массы сухой смеси.

Виды и размеры

Изделия из газобетона производятся в виде:

Блоки могут быть:

    прямоугольными гладкими;прямоугольными с пазами и карманами;U-образной формы;Нестандартной формы.

Разнообразие форм газобетонных блоков различается также и большим количеством их размеровГазобетонные блоки – технические характеристики

Основные технические данные блоков из газобетона

Изготовление данных материалов нормируется ГОСТом 31360-2007 «Изделия стеновые неармированные из ячеистого бетона автоклавного твердения.

Технические условия». Он распространяется на газобетонные блоки без арматуры, которые используются для возведения несущих и самонесущих наружных стен при сухом, нормальном или влажном режимах эксплуатации в отсутствии агрессивных сред.

Если влажность воздуха в помещениях менее 75%, то из газобетона устраиваются также внутренние стены и перегородки.

Газобетонный блок и его характеристики

В зависимости от теплофизических и физико-механических свойств, газобетонные изделия характеризуются по:

    Средней плотности;Прочности на сжатие;Теплопроводности;Усадке в процессе высыхания;Морозостойкости;Паропроницаемости.

По назначению газобетон классифицируется как:

    Конструкционный;Конструкционно-теплоизоляционный;Теплоизоляционный.

Первые два варианта газобетонных блоков применяются для устройства несущих и ненесущих стеновых конструкций, последний – в качестве теплоизоляции зданий и сооружений.

Дом из конструкционных блоков

Средняя плотность и прочность газобетонных блоков

Благодаря своей пористой структуре, газобетонные изделия обладают низким весом и малой плотностью. Исходя из средней плотности бетона, ему присваивается определенная марка.

Плотность газобетона соответствует его назначению:

    Конструкционный – применяется марка выше, чем D700;Назначение — конструкционно-теплоизоляционный – плотность газобетонных блоков не выше марки D700;Газобетон теплоизоляционный – марка ниже, чем D

Класс по прочности на сжатие бетона может быть:

    Для конструкционного –В3,5 и выше;Для конструкционно-теплоизоляционного – В1,5 и выше;Для теплоизоляционного – выше В0,35.

Ячеистая структура газобетона придает ему высокую степень поглощения воды, что сильно влияет на характеристики газобетона по прочности.

Прочность газобетонных блоков зависит от степени их влажности

Газобетонные блоки используются в строительстве зданий и сооружений высотой не более четырех этажей. Прочность на сжатие у этого материала достаточно ограничена. Кроме того, лицевые поверхности изделий очень легко крошатся, устойчивость к механическим повреждениям у газобетона весьма низкая.

Прочность газобетонных блоков имеет прямую зависимость от марки газобетона.

Газобетон д 500 – характеристики по прочности: один куб может выдержать нагрузку в 500 кг.

Характеристики газобетона d500 – блок с пазами

Характеристики газобетона D600 по прочности на сжатие: от 2,5 МПа до 4,5 МПа. В качестве расчетной прочности газобетона, принимается его прочность при степени влажности изделия 10 %. Средняя плотность кладки, необходимая для расчета нагрузок на стеновую конструкцию, учитывает также толщину и плотность материала для швов.

Газобетон плотность 600 и D300

Теплопроводность газобетона

Теплоизоляционные параметры газобетона, как и любого ячеистого бетона, определяются в сухом состоянии.

Они зависят от:

    Плотности или объемной массы бетона;Пористости материала;Степени влажности;Минеральных компонентов состава.

Теплотехнические характеристики газобетона в зависимости от его плотности

Как правило, расчетные коэффициенты по теплопроводности согласно ГОСТ не принимают во внимание особенностей минеральных составляющих из разных регионов, где они добываются.

В результате, большая часть изделий из газобетона имеет значительно меньшую теплопроводность, чем это требуется по нормативам. Поэтому, теплоизоляция зданий и сооружений из ячеистых блоков обычно обеспечивается с запасом.

Усредненное значение по теплопроводности согласно ГОСТ можно увидеть в данной таблице.

Коэффициенты газобетонных материалов по теплопроводности и по паропроницаемости

Например, газобетонные блоки d600 – характеристики теплопроводности: 0,14 Вт/(моС) – 0,15 Вт/(моС).

После 2-3 лет эксплуатации газобетон высыхает до «эксплуатационной» степени влажности, при которой и определяют реальную теплопроводность газобетонных блоков. Ее значение будет выше, чем при сухом состоянии смеси.

Эксплуатационная влажность газобетона составляет примерно 4-5 % и зависит от:

    Конструкционных особенностей стен;Условий, в которых эксплуатируется здание;Ориентации в зависимости от сторон света.

На ее значение влияют также и множество других факторов.

Коэффициенты по теплопроводности при равновесной влажности газобетона

У теплоизоляционного варианта сопротивление теплопередаче газобетона самое высокое в сравнении с конструкционным и конструкционно-теплоизоляционным типами.

Уникальные теплотехнические характеристики газобетона обеспечиваются ячеистой структурой

В сухом состоянии удельная теплоемкость газобетона составляет примерно — 0,84 кДж/кг. оС.

При степени влажности от 4 % до 5% она будет от 1,0 кДж/кг. оС до 1,1 кДж/кг. оС.

Газобетон – теплотехнические характеристики в отношении к другими стеновым материалам

Теплопроводность газобетона зависит от степени его влажности.

Увеличение теплопроводности газобетона марок D400 и D350 в зависимости от влажности

Высокая степень теплоизоляции самих газобетонных блоков сохранится только при правильной кладке стеновых конструкций:

    Через межблочные швы можно потерять значительное количество тепла, если они выполнены с нарушениями.
    Укладка блоков на цементно-песчаные растворы приводит к увеличению теплопроводности всей конструкции стены в общем.Поэтому для швов лучше применять специальные клеевые составы для газобетона.

Специальный клей для кладки газобетонных материалов

Они позволяют уменьшить толщину кладочного слоя, что значительно снижает теплопотери стеновых конструкций. Так при размере клеевого шва в 1,5 мм и до 2,0 мм обеспечивается достаточная однородность по теплоизоляции всей стены в целом. Это дает возможность устройства однослойной конструкции стен без дополнительного утепления.

Теплопроводность возрастает при толщине шва:

    В 10 мм и до 12 мм – примерно на 20 %;Более 20 мм – на 30 %.

Тонкошовная кладка из газобетонных стеновых блоков

Благодаря тому, что теплотехнические характеристики газобетона достаточно высокие, он может применять в качестве утеплителя взамен минеральной ваты, пенопласта и др.

Паропроницаемость конструкций из газобетона

Хорошая паропроницаемость газоблоков позволяет создавать:

    Благоприятный микроклимат внутри помещений. На стенах не собирается конденсат.Нормальный влажностный баланс.

Газобетон – технические характеристики по паропроницаемости в сравнении с другими материалами

При эксплуатации газобетонных блоков в помещениях с высокой степенью влажности требуется обязательное устройство пароизоляционного слоя.

Предотвратить проникновение водяного пара в материал блоков наружных стен необходимо в:

    Ванных комнатах и душевых помещениях;Кухонных зонах;Саунах и парилках;Банях;Помещениях для сушки.

Пароизоляцию можно выполнить при помощи:

    Укладки на внутреннюю поверхность стеновых блоков кафельной плитки с заделкой швов водонепроницаемой фугой;Устройством пароизоляционного слоя из специальных материалов.

Защита газобетонных блоков плиткой из кафеля.

Чем выше паропроницаемость стеновой конструкции, тем быстрее характеристики газобетонных блоков по влажности достигнут эксплуатационных параметров.

Схема высыхания газобетона в стеновых конструкциях

Если снаружи стены из газобетона обложить кирпичом без вентиляционного зазора, то высыхание газобетонных блоков будет происходить медленно, так как степень паропроницаемости получившейся системы очень низкая.

В случае устройства вентилируемого фасада, либо отделки штукатуркой, высохнут стены гораздо быстрее.

Облицовка газобетонных изделий лицевым кирпичом

Звукоизоляция газобетонных изделий

Технические характеристики газобетона, как звукоизолирующего материала, достаточно высокие. Дополнительная внутренняя и внешняя отделка стен значительно улучшает эти свойства.

Так характеристики газобетона D500 по звукоизоляции составляют:

    При толщине стеновой конструкции 100 мм и двухсторонней отделке ее шпаклевкой – 39 Дб.Если толщина стены 150 мм при тех же условиях – 41 Дб.

Даже односторонняя обшивка стеновых блоков повышает звукоизоляцию всей конструкции на 5 – 20 Дб.

Морозостойкость

Морозостойкость газобетона во многом зависит от его влажности. Если газобетон плотность 500 имеет степень влажности более 40 % от общего объема или 80 % от всей массы, то это значение является критическим.

При воздействии отрицательной температуры окружающей среды материал теряет свои физические и механические свойства и начинает разрушаться.

Если плотность газобетонных изделий составляет 400 кг/м3, то критическим будет показатель степени влажности в 45 – 50 % от общего объема, 100 – 120 % от веса.

Дом из газобетона — строительство в зимний период

При проведении строительных работ необходимо тщательно оберегать блоки от переувлажнения.

Класс газобетона по морозостойкости зависит от числа циклов по замораживанию и оттаиванию изделий, в результате которого бетон теряет в прочности на сжатие не более 15%, в весе – не более 5%.

Классы по морозоустойчивости для газобетонных изделий:

    _F15;_F25;_F35;_F50;_F75;_F

По марке морозостойкости газобетонные блоки должны быть не ниже:

    F25 – для блоков, которые применяются в наружных стеновых конструкциях;F15 – все остальные блоки из газобетона.

Усадка газобетонных изделий

Во время высыхания изделий из газобетона, их усадка должна составлять не более 0,5 мм. Данное значение распространяется на конструкционно-теплоизоляционный газобетон, а также конструкционный. Для теплоизоляционных материалов степень усадки не устанавливается.

При снижении влажности материала с 35 % до 5 % усадочные характеристики газобетона D600 составляют примерно 0,12% или 0,12 мм/м.

Обратите внимание! Когда влажность уменьшается ниже 2% отметки, то усадка блоков из газобетона значительно возрастает. Данный момент необходимо брать в расчет при устройстве технологических конструкций дымоходов из газобетонных изделий.

Основные преимущества и существенные недостатки газобетонных изделий

Пористая структура газобетона – это основа многих его достоинств. Однако, она же часто является и большим недостатком изделий из него.

Основные преимущества газобетона

Можно назвать главные достоинства применения газобетонных блоков:

    Легкий вес;Экономичность – не требуется большого расхода клеевых и штукатурных составов из-за четких геометрических размеров;Высокие теплоизоляционные свойства;Экологическая чистота;Простота обработки материалов;Не сложный монтаж блоков благодаря весу и ровной поверхности;Долговечность конструкций;Невысокая цена материалов;Пожаробезопасность;Большой ассортимент форм и размеров блоков.

Легкий вес газобетонных блоков

Благодаря небольшому весу газобетонных блоков обеспечивается:

    Удобство погрузочно-разгрузочных работ;Меньшие затраты на транспортировку;Простота монтажа – не требуется применение специальной техники;Уменьшается общий вес здания, а также нагрузка на фундамент.

Так как газобетонные блоки обладают точными геометрическими размерами, возможна укладка их на специальный клей. Кладка стен в этом случае получается более тонкошовная, чем при применении цементно-песчаного раствора. В результате снижается нагрузка на основание конструкции сооружения.

Конструкционно-теплоизоляционный газобетон

Экологическая чистота материалов из газобетона

Газобетон определенно можно назвать экологически очень чистым материалом, так как:

    Для его изготовления используются только природные, натуральные компоненты.При его производстве не применяются экологически вредные технологические процессы.Во время эксплуатации отсутствуют опасные для здоровья человека и окружающей среды выделения. Показатель естественной радиоактивности 54 Бк/кг намного ниже допустимого значения в 370 Бк/кг.

Газобетон принадлежит к 1-му классу по экологической безопасности.

Газобетонные блоки – сравнительные характеристики по радиоактивности

Стойкость к внешним воздействиям

Так как в состав газобетона входят минеральные компоненты, то он обладает высокой стойкостью ко многим внешним воздействиям.

Основные моменты, которые стоит выделить:

    Не подвержен гниению.Материал не поддается поражению грибками.Стойкость ко многим агрессивным средам – газобетон химически инертен.Обладает огнестойкостью, относится к негорючим материалам.Хорошо переносит перепады температуры.

Все изделия из газобетона входят в группу негорючих материалов, что подтверждается ГОСТ 30244.

Газобетон d500 характеристики по пожаробезопасности:

    При толщине стеновой конструкции 100 мм – EI 120;Если размер стены 150 мм – R 120, EI

Стена из газобетонных блоков после пожара — фото

Степень огнестойкости REI 240 – это возможность выдерживать в течение 4 часов действие открытого огня без потери основных физико-механических свойств газобетона. Данная характеристика является наиболее высокой среди других конструкционных материалов.

Работа с газобетонными блоками

Обработка и монтаж газобетонных блоков – достаточно простые процессы, это вполне реально сделать своими руками, без применения специального инструмента и техники. Газобетонные изделия легко пилятся, шлифуются, в них просто сверлить отверстия.

Благодаря небольшому весу, правильной форме, наличию пазов установка блоков производится:

    Достаточно быстро, так как все делается вручную, без строительной техники.Очень точно – наличие специальной замковой системы позволяет установить их даже не профессионалу.

При наличии системы паз-гребень у газобетонных блоков сборка стеновых конструкций выполняется достаточно легко. Инструкция производителя поможет сделать все правильно.

Срок эксплуатации зданий из газобетона

Газобетонные сооружения могут прослужить довольно много – 50-60 лет. Но для этого необходимо правильно и надежно защитить газобетонные блоки от взаимодействия с влагой, а также исключить возможность механического повреждения поверхности стен.

    Обязательно требуется надежный гидроизоляционный слой между основанием фундамента и нижним рядом газобетонных блоков.Внешняя сторона наружных стен нуждается в качественной защите в виде оштукатуривания или облицовки.

Многослойная структура стеновой конструкции, является надежной защитой газоблоков от внешнего контакта с влагой и от механических воздействий

Основные недостатки газобетона

Значительным недостатком является большая способность газоблоков к влагопоглощению. Структура незакрытых и взаимосвязанных пор хорошо накапливает влагу. Со временем это приводит к разрушению материала.

При армировании конструкций из газобетона, требуется обязательная защита металлической арматуры от коррозии. Из-за своей пористой структуры и довольно низкой степени щелочности он слабо защищает металл. Стержневая арматура, металлические арматурные сетки, соединительные элементы из металла, должны быть закрыты слоем газобетона или клеевого раствора.

В Европе авторитетных производителей газобетона не много и все они отвечают за качество своей продукции. Но в России вполне возможно организовать «кустарное» производство данного материала, качество которого часто оставляет желать лучшего. Однако, появляется все больше предприятий, качество продукции которых подтверждается сертификатами, в том числе и международными.

А значит вероятность выбора газобетонных блоков, которые соответствуют всем требуемым техническим параметрам, становится все больше. Дополнительную информацию об основных характеристиках газобетона можно получить, посмотрев видео в этой статье: «Газобетон – свойства и характеристики».

Расчет газобетонных блоков и клея

Газобетон– вид легкого бетона, который обладает открытой пористой структурой и наполнителей – керамзит, щепа, не включает. При этом следует различать характеристики газобетона с автоклавной обработкой и без нее, так как они различаются.

Итак, давайте сегодня поговорим об отзывах, применении, свойствах и технических характеристиках материала газобетон, в т. ч. о теплопроводности, размерах, весе и других не менее важных.

Автоклавный газобетон выпускается 3 категорий:

теплоизоляционный– плотность составляет 300–500 кг/куб.

м. или D300–D500. В качестве материала для несущих стен он использоваться не может.

Зато отличается максимально высокими для газобетона теплоизоляционными свойствами;конструкционно-теплоизоляционный– с плотностью от 500 до 900 кг/куб. м. Этот материал чаще всего используется в частном строительстве (как домов, так и бань с гаражами), так как одновременно гарантирует и более высокую теплоизоляцию, и достаточную прочность;конструкционный– с плотностью от 100 до 1200 кг/куб.

м. применяют при монтаже довольно крупных инженерных конструкций. Его достоинство заключается уже не в теплоизоляции, а только в малом весе.

Соответственно, вес, показатели прочности и теплопроводности для всех категорий будут разными. При изготовлении любых бетонных смесей подбирают класс и маркутаким образом, чтобы конечный продукт удовлетворял техническому заданию. Соответствие этих указанных в проекте параметров и регулирует ГОСТ.

Следующий видеосюжет рассказывает о некоторых негативных свойствах газобетона:

К общим показателям для любого рода бетона относятся размерные характеристики изделия и отклонения от нее. По ГОСТ выпускаются следующие виды блоков:

    собственно, блок – ширина не слишком отличается от длины, сечение прямоугольное;плита – толщина намного меньше длины и ширины, сечение прямоугольное;U-образный блок – с углублениями в постельной части изделия.

Блоки с небольшими углублениями в торцевых частях – для захвата руками, специальным изделием не являются.

Допустимые значения и отклонения

ГОСТ регламентирует не столько габариты – они по согласованию с заказчиком могут весьма отличаться от стандартных, сколько максимально допустимые значения и допустимые отклонения.

Наименование размераРазмеры блока, ммплиты, ммДлина6251500Ширина500100Высота500–Толщина–600

Газоблоки отличаются от других изделий исключительной точностью геометрических форм. Это позволяет класть блоки не на раствор, а на клей, что улучшает общие теплоизоляционные свойства стены, поэтому отклонения от геометрии ГОСТ регулирует весьма строго.

Показатель отклоненияЗначения показателя для изделий, мм 1 категории2 категорииПо длине34По ширине23По высоте14Разность длин диагоналей (отклонение от прямоугольности)24Отклонения от прямолинейности ребер13

Чаще всего в продаже встречаются блоки с гладкими гранями, но возможно производство и куда более сложных форм. К тому же газобетон прекрасно обрабатывается на месте механическими способами: сверление, распиливание, нарезка и так далее.

Про плотность и вес, как удельный, так и объемный газобетона поговорим ниже.

Средняя плотность

Пористая структураматериала обеспечивает низкую плотность и малый вес при достаточной конструкционной прочности.Это главное достоинство всех ячеистых бетонов. Соответствие заявленным значениям плотности определяется по методике, утвержденной ГОСТ.

Она включает в себя лабораторные испытания образцов как смеси, приготовленной в идеальных условиях лаборатории, так и заводской смеси и готового продукта. Маркируется плотность или объемный вес буквой D и цифрами.

Узнать вес материала любой марки очень просто: цифра – это масса куба материала. То есть, 1 куб. м газобетона с D800 весит 800 кг.

Следующей мы рассмотрим теплопроводность газобетона в сравнении с деревом, пенобетономи др. важные нюансы.

О положительных качествах гаобетона рассказывает это видео:

Показатель указывает на то количество тепла, которое пропускает опытный образец толщиной в 1 м за единицу времени. Для конструкционных и теплоизоляционных бетонов значения будут разными. Коэффициент теплопроводности газобетона позволяет определить, какой толщины должны быть стенытого или иного здания, чтобы обеспечить должный уровень утепления.

Следующая таблица расскажет вам более подробно о теплопроводности газобетона:

ГазобетонМарка, DТеплопроводность Вт/(м*С)Теплоизоляционный2000,0482500,063000,0723500,084Конструкционно-теплоизоляционный4000,0964500,1085000,126000,147000,178000,19Конструкционный9000,2210000,2411000,2612000,28

Паропроницаемость

Это качество позволяет материалу в какой-то мере впитывать влагу и отдавать ее при изменении температурного режима. Однако в отличие от дерева, где прохождение влаги зависит от направления волокон, в газобетоне влага одинаково накапливается и отдается с обеих сторон блока, то есть, как снаружи, так и внутри здания.Поэтому этот материал приходится защищать.

Однако паропроницаемость стен внутри помещения обеспечивает более здоровый микроклимат. Поэтому это качество газобетона стоит считать достоинством. Следующая таблица и посвящена такой характеристике газобетона.

ГазобетонМарка, DПаропроницаемость мг/(м*ч*Па)Теплоизоляционный2000,32500,283000,263500,25Конструкционно-теплоизоляционный4000,234500,215000,26000,167000,158000,14Конструкционный9000,1210000,1111000,112000,09

Прочность

К главным прочностным характеристикам газобетона относится прочность на сжатие. Для любых ячеистых бетонов минимальная прочность должна соответствовать классу В1,5. Этот минимум разрешается для теплоизоляционных материалов.

Для остальных допустимые значения соответствуют классам В2,6–3, максимум В4. Обозначение указывает на то критическое давление в МПа, при котором материал разрушается, поэтому рассчитанная нагрузка на практике должна быть меньше.

Совсем невелика сопротивляемость газобетона нагрузке на изгиб. Из-за этого фасад из него очень быстро покрывается трещинками, поскольку реагирует на усадку фундамента и подвижки грунта.

Далее речь пойдет о звукоизоляционных, шумовых свойствах газобетона.

Звукоизоляция

Пористая структура гасит звук при прохождении сквозь нее. Газобетон, благодаря своим звукоизолирующим свойствам, является неплохим звукоизолятором, однако это качество ГОСТ не регулирует.

Для наиболее часто используемых в частном строительствематериалов эти показатели таковы.

Марка газобетонаИндекс изоляции при толщине стены в мм    120180240300360D5003641444648D6003843464850

Для стен между квартирами индекс изоляции должен достигать 50, а, значит, толщина стены из бетона марки D600 должна быть 36 см. Для перегородок внутри квартиры индекс должен быть не ниже 41, то есть, толщина стены должна быть 18 см.

Морозостойкость

Определяет количество полных циклов замораживания и оттаивания, которое может перенести материал без разрушения. Газобетон – пористый бетон с очень высоким уровнем водопоглощения, поэтому его показатели по морозостойкостине слишком велики.

Регулируется этот параметр по его назначению и предполагаемым условиям эксплуатации:

    F15 – для перегородок и внутренних стен;F25 – для наружных стен.

Пожаробезопасность

Газобетон является одним из наиболее безопасных материалов: он относится к классу негорючих веществ. Он не поддерживает горения и не образует дыма при воздействии открытого огня и температуры.

Усадка

    Автоклавный газобетон отличается не только точной геометрией, но и ее неизменностью. По ГОСТ усадка блоков допускается не более чем 0,5 мм/м.У неавтоклавного газобетона показатели хуже – до 2–3 мм/м.

Водопоглощение

Из-за открытой пористости газобетон заметно поглощает влагу. По строительным нормам прием изделий допускается при содержании 12% влаги по массе.

Однако та же особенность не позволяет газобетону накапливать влагу. Так, погруженный в воду образец, впитавший максимум воды, испаряет ее и спустя 8 дней возвращается к первоначальной массе.

Про сравнение особенностей водопоглощения газобетона и газосиликата расскажет это видео:

Ячеистые бетоны относятся к самым экологичным строительным материалам, коэффициент их – 2. Для сравнения дереву присвоен показатель 1.

Однако это справедливо только по отношению к неавтоклавному газобетону. Автоклавный требует повышенного расхода энергии при производстве, что несколько ухудшает его показатели. Однако безвредность готового изделия для человека и окружающей среды абсолютна.

Газобетон – строительный материал, полностью оправдывающий себя в своей области. При этом разнообразие свойств бетонов разной категории значительно эту область расширяет.

Понравилась статья?Поделитесь с друзьями в социальных сетях:

Facebook

Twitter

Вконтакте

Одноклассники

Google+

И подписывайтесь на обновления сайта в Контакте, Одноклассниках, Facebook,Google Plusили Twitter.

Источники:

  • beton-house.com
  • stroyres.net

Выбираем блоки газобетонные: основные параметры

Дом из газобетонных блоков, облицованных кирпичом

Проектирование строительства любого здания, начинается с выбора материалов для него. Все чаще применяются легкие бетоны. Когда вопрос решен, и в качестве основы для возведения стен выбраны блоки газобетонные — характеристики и их основные технические параметры необходимо выяснить заранее. Рассмотрим это более подробно.

Содержание статьи

Основные параметры изделий из газобетона

Основные параметры газобетонных блоков задаются свойствами тех материалов, из которых они изготовлены, а также технологией производства.

Производство газобетонных изделий

Основными компонентами при производстве газобетона являются:

  • Цемент;
  • Песок;
  • Известь;
  • Вода;
  • Газообразователь – алюминиевая пудра или, изготовленная на ее основе, паста.

Технические характеристики газобетонных блоков зависят от свойств составляющих материалов

Результатом химической реакции является образование в материале большого количества пустот – пор. Такая структура во многом определяет основные технические характеристики газобетонных блоков. От дальнейшей технологии обработки зависит тип газобетона по способу твердения.

Различают газоблоки:

  • Не автоклавного твердения;
  • Автоклавного твердения.

Характеристика газобетона, обработанного в автоклаве, и неавтоклавного блока

Не автоклавное твердение подразумевает естественную сушку изделий.

При таком варианте происходит:

  • Значительное снижение затрат на производство;
  • Блоки из газобетона: характеристики и геометрические параметры, будут несколько хуже, чем при обработке в автоклавах.

Обратите внимание! В основном теплопроводность газоблока увеличивается за счет неравномерного распределения пор в материале. Такие изделия экономически выгодно применять при строительстве временных или хозяйственных построек.

Автоклавная обработка изделий заключается в создании особых условий для затвердевания газобетона:

  • наличие насыщенного пара высокой температуры;
  • высокое давление в автоклаве.

Бетон автоклавного затвердевания отличается:

  • большей теплоизоляцией из-за равномерного образования ячеек внутри материала;
  • правильностью и точностью геометрических размеров;
  • стабильными механико-физическими свойствами.

Ячеистая структура определяет основные технические характеристики газобетонных блоков

После автоклавной обработки, содержание влаги в газобетонных блоках составляет около 30 % от массы сухой смеси.

Виды и размеры

Изделия из газобетона производятся в виде:

Блоки могут быть:

  • прямоугольными гладкими;
  • прямоугольными с пазами и карманами;
  • U-образной формы;
  • Нестандартной формы.

Разнообразие форм газобетонных блоков различается также и большим количеством их размеров

Газобетонные блоки – технические характеристики

Основные технические данные блоков из газобетона

Изготовление данных материалов нормируется ГОСТом 31360-2007 «Изделия стеновые неармированные из ячеистого бетона автоклавного твердения. Технические условия». Он распространяется на газобетонные блоки без арматуры, которые используются для возведения несущих и самонесущих наружных стен при сухом, нормальном или влажном режимах эксплуатации в отсутствии агрессивных сред.

Если влажность воздуха в помещениях менее 75%, то из газобетона устраиваются также внутренние стены и перегородки.

Газобетонный блок и его характеристики

В зависимости от теплофизических и физико-механических свойств, газобетонные изделия характеризуются по:

  • Средней плотности;
  • Прочности на сжатие;
  • Теплопроводности;
  • Усадке в процессе высыхания;
  • Морозостойкости;
  • Паропроницаемости.

По назначению газобетон классифицируется как:

  • Конструкционный;
  • Конструкционно-теплоизоляционный;
  • Теплоизоляционный.

Первые два варианта газобетонных блоков применяются для устройства несущих и ненесущих стеновых конструкций, последний – в качестве теплоизоляции зданий и сооружений.

Дом из конструкционных блоков

Средняя плотность и прочность газобетонных блоков

Благодаря своей пористой структуре, газобетонные изделия обладают низким весом и малой плотностью. Исходя из средней плотности бетона, ему присваивается определенная марка.

Плотность газобетона соответствует его назначению:

  • Конструкционный – применяется марка выше, чем D700;
  • Назначение — конструкционно-теплоизоляционный – плотность газобетонных блоков не выше марки D700;
  • Газобетон теплоизоляционный – марка ниже, чем D

Класс по прочности на сжатие бетона может быть:

  • Для конструкционного –В3,5 и выше;
  • Для конструкционно-теплоизоляционного – В1,5 и выше;
  • Для теплоизоляционного – выше В0,35.

Ячеистая структура газобетона придает ему высокую степень поглощения воды, что сильно влияет на характеристики газобетона по прочности.

Прочность газобетонных блоков зависит от степени их влажности

Газобетонные блоки используются в строительстве зданий и сооружений высотой не более четырех этажей. Прочность на сжатие у этого материала достаточно ограничена. Кроме того, лицевые поверхности изделий очень легко крошатся, устойчивость к механическим повреждениям у газобетона весьма низкая.

Прочность газобетонных блоков имеет прямую зависимость от марки газобетона.

Газобетон д 500 – характеристики по прочности: один куб может выдержать нагрузку в 500 кг.

Характеристики газобетона d500 – блок с пазами

Характеристики газобетона D600 по прочности на сжатие: от 2,5 МПа до 4,5 МПа. В качестве расчетной прочности газобетона, принимается его прочность при степени влажности изделия 10 %. Средняя плотность кладки, необходимая для расчета нагрузок на стеновую конструкцию, учитывает также толщину и плотность материала для швов.

Газобетон плотность 600 и D300

Теплопроводность газобетона

Теплоизоляционные параметры газобетона, как и любого ячеистого бетона, определяются в сухом состоянии.

Они зависят от:

  • Плотности или объемной массы бетона;
  • Пористости материала;
  • Степени влажности;
  • Минеральных компонентов состава.

Теплотехнические характеристики газобетона в зависимости от его плотности

Как правило, расчетные коэффициенты по теплопроводности согласно ГОСТ не принимают во внимание особенностей минеральных составляющих из разных регионов, где они добываются. В результате, большая часть изделий из газобетона имеет значительно меньшую теплопроводность, чем это требуется по нормативам. Поэтому, теплоизоляция зданий и сооружений из ячеистых блоков обычно обеспечивается с запасом.

Усредненное значение по теплопроводности согласно ГОСТ можно увидеть в данной таблице.

Коэффициенты газобетонных материалов по теплопроводности и по паропроницаемости

Например, газобетонные блоки d600 – характеристики теплопроводности: 0,14 Вт/(моС) – 0,15 Вт/(моС).

После 2-3 лет эксплуатации газобетон высыхает до «эксплуатационной» степени влажности, при которой и определяют реальную теплопроводность газобетонных блоков. Ее значение будет выше, чем при сухом состоянии смеси.

Эксплуатационная влажность газобетона составляет примерно 4-5 % и зависит от:

  • Конструкционных особенностей стен;
  • Условий, в которых эксплуатируется здание;
  • Ориентации в зависимости от сторон света.

На ее значение влияют также и множество других факторов.

Коэффициенты по теплопроводности при равновесной влажности газобетона

У теплоизоляционного варианта сопротивление теплопередаче газобетона самое высокое в сравнении с конструкционным и конструкционно-теплоизоляционным типами.

Уникальные теплотехнические характеристики газобетона обеспечиваются ячеистой структурой

В сухом состоянии удельная теплоемкость газобетона составляет примерно — 0,84 кДж/кг.оС. При степени влажности от 4 % до 5% она будет от 1,0 кДж/кг.оС до 1,1 кДж/кг.оС.

Газобетон – теплотехнические характеристики в отношении к другими стеновым материалам

Теплопроводность газобетона зависит от степени его влажности.

Увеличение теплопроводности газобетона марок D400 и D350 в зависимости от влажности

Высокая степень теплоизоляции самих газобетонных блоков сохранится только при правильной кладке стеновых конструкций:

  • Через межблочные швы можно потерять значительное количество тепла, если они выполнены с нарушениями.
  • Укладка блоков на цементно-песчаные растворы приводит к увеличению теплопроводности всей конструкции стены в общем.
  • Поэтому для швов лучше применять специальные клеевые составы для газобетона.

Специальный клей для кладки газобетонных материалов

Они позволяют уменьшить толщину кладочного слоя, что значительно снижает теплопотери стеновых конструкций. Так при размере клеевого шва в 1,5 мм и до 2,0 мм обеспечивается достаточная однородность по теплоизоляции всей стены в целом. Это дает возможность устройства однослойной конструкции стен без дополнительного утепления.

Теплопроводность возрастает при толщине шва:

  • В 10 мм и до 12 мм – примерно на 20 %;
  • Более 20 мм – на 30 %.

Тонкошовная кладка из газобетонных стеновых блоков

Благодаря тому, что теплотехнические характеристики газобетона достаточно высокие, он может применять в качестве утеплителя взамен минеральной ваты, пенопласта и др.

Паропроницаемость конструкций из газобетона

Хорошая паропроницаемость газоблоков позволяет создавать:

  • Благоприятный микроклимат внутри помещений.
  • На стенах не собирается конденсат.
  • Нормальный влажностный баланс.

Газобетон – технические характеристики по паропроницаемости в сравнении с другими материалами

При эксплуатации газобетонных блоков в помещениях с высокой степенью влажности требуется обязательное устройство пароизоляционного слоя.

Предотвратить проникновение водяного пара в материал блоков наружных стен необходимо в:

  • Ванных комнатах и душевых помещениях;
  • Кухонных зонах;
  • Саунах и парилках;
  • Банях;
  • Помещениях для сушки.

Пароизоляцию можно выполнить при помощи:

  • Укладки на внутреннюю поверхность стеновых блоков кафельной плитки с заделкой швов водонепроницаемой фугой;
  • Устройством пароизоляционного слоя из специальных материалов.

Защита газобетонных блоков плиткой из кафеля.

Чем выше паропроницаемость стеновой конструкции, тем быстрее характеристики газобетонных блоков по влажности достигнут эксплуатационных параметров.

Схема высыхания газобетона в стеновых конструкциях

Если снаружи стены из газобетона обложить кирпичом без вентиляционного зазора, то высыхание газобетонных блоков будет происходить медленно, так как степень паропроницаемости получившейся системы очень низкая. В случае устройства вентилируемого фасада, либо отделки штукатуркой, высохнут стены гораздо быстрее.

Облицовка газобетонных изделий лицевым кирпичом

Звукоизоляция газобетонных изделий

Технические характеристики газобетона, как звукоизолирующего материала, достаточно высокие. Дополнительная внутренняя и внешняя отделка стен значительно улучшает эти свойства.

Так характеристики газобетона D500 по звукоизоляции составляют:

  • При толщине стеновой конструкции 100 мм и двухсторонней отделке ее шпаклевкой – 39 Дб.
  • Если толщина стены 150 мм при тех же условиях – 41 Дб.

Даже односторонняя обшивка стеновых блоков повышает звукоизоляцию всей конструкции на 5 – 20 Дб.

Морозостойкость

Морозостойкость газобетона во многом зависит от его влажности. Если газобетон плотность 500 имеет степень влажности более 40 % от общего объема или 80 % от всей массы, то это значение является критическим.

При воздействии отрицательной температуры окружающей среды материал теряет свои физические и механические свойства и начинает разрушаться. Если плотность газобетонных изделий составляет 400 кг/м3, то критическим будет показатель степени влажности в 45 – 50 % от общего объема, 100 – 120 % от веса.

Дом из газобетона — строительство в зимний период

При проведении строительных работ необходимо тщательно оберегать блоки от переувлажнения.

Класс газобетона по морозостойкости зависит от числа циклов по замораживанию и оттаиванию изделий, в результате которого бетон теряет в прочности на сжатие не более 15%, в весе – не более 5%.

Классы по морозоустойчивости для газобетонных изделий:

  • _F15;
  • _F25;
  • _F35;
  • _F50;
  • _F75;
  • _F

По марке морозостойкости газобетонные блоки должны быть не ниже:

  • F25 – для блоков, которые применяются в наружных стеновых конструкциях;
  • F15 – все остальные блоки из газобетона.

Усадка газобетонных изделий

Во время высыхания изделий из газобетона, их усадка должна составлять не более 0,5 мм. Данное значение распространяется на конструкционно-теплоизоляционный газобетон, а также конструкционный. Для теплоизоляционных материалов степень усадки не устанавливается.

При снижении влажности материала с 35 % до 5 % усадочные характеристики газобетона D600 составляют примерно 0,12% или 0,12 мм/м.

Обратите внимание! Когда влажность уменьшается ниже 2% отметки, то усадка блоков из газобетона значительно возрастает. Данный момент необходимо брать в расчет при устройстве технологических конструкций дымоходов из газобетонных изделий.

Основные преимущества и существенные недостатки газобетонных изделий

Пористая структура газобетона – это основа многих его достоинств. Однако, она же часто является и большим недостатком изделий из него.

Основные преимущества газобетона

Можно назвать главные достоинства применения газобетонных блоков:

  • Легкий вес;
  • Экономичность – не требуется большого расхода клеевых и штукатурных составов из-за четких геометрических размеров;
  • Высокие теплоизоляционные свойства;
  • Экологическая чистота;
  • Простота обработки материалов;
  • Не сложный монтаж блоков благодаря весу и ровной поверхности;
  • Долговечность конструкций;
  • Невысокая цена материалов;
  • Пожаробезопасность;
  • Большой ассортимент форм и размеров блоков.

Легкий вес газобетонных блоков

Благодаря небольшому весу газобетонных блоков обеспечивается:

  • Удобство погрузочно-разгрузочных работ;
  • Меньшие затраты на транспортировку;
  • Простота монтажа – не требуется применение специальной техники;
  • Уменьшается общий вес здания, а также нагрузка на фундамент.

Так как газобетонные блоки обладают точными геометрическими размерами, возможна укладка их на специальный клей. Кладка стен в этом случае получается более тонкошовная, чем при применении цементно-песчаного раствора. В результате снижается нагрузка на основание конструкции сооружения.

Конструкционно-теплоизоляционный газобетон

Экологическая чистота материалов из газобетона

Газобетон определенно можно назвать экологически очень чистым материалом, так как:

  • Для его изготовления используются только природные, натуральные компоненты.
  • При его производстве не применяются экологически вредные технологические процессы.
  • Во время эксплуатации отсутствуют опасные для здоровья человека и окружающей среды выделения.
  • Показатель естественной радиоактивности 54 Бк/кг намного ниже допустимого значения в 370 Бк/кг.

Газобетон принадлежит к 1-му классу по экологической безопасности.

Газобетонные блоки – сравнительные характеристики по радиоактивности

Стойкость к внешним воздействиям

Так как в состав газобетона входят минеральные компоненты, то он обладает высокой стойкостью ко многим внешним воздействиям.

Основные моменты, которые стоит выделить:

  • Не подвержен гниению.
  • Материал не поддается поражению грибками.
  • Стойкость ко многим агрессивным средам – газобетон химически инертен.
  • Обладает огнестойкостью, относится к негорючим материалам.
  • Хорошо переносит перепады температуры.

Все изделия из газобетона входят в группу негорючих материалов, что подтверждается ГОСТ 30244.

Газобетон d500 характеристики по пожаробезопасности:

  • При толщине стеновой конструкции 100 мм – EI 120;
  • Если размер стены 150 мм – R 120, EI

Стена из газобетонных блоков после пожара — фото

Степень огнестойкости REI 240 – это возможность выдерживать в течение 4 часов действие открытого огня без потери основных физико-механических свойств газобетона. Данная характеристика является наиболее высокой среди других конструкционных материалов.

Работа с газобетонными блоками

Обработка и монтаж газобетонных блоков – достаточно простые процессы, это вполне реально сделать своими руками, без применения специального инструмента и техники. Газобетонные изделия легко пилятся, шлифуются, в них просто сверлить отверстия.

Благодаря небольшому весу, правильной форме, наличию пазов установка блоков производится:

  • Достаточно быстро, так как все делается вручную, без строительной техники.
  • Очень точно – наличие специальной замковой системы позволяет установить их даже не профессионалу.

При наличии системы паз-гребень у газобетонных блоков сборка стеновых конструкций выполняется достаточно легко. Инструкция производителя поможет сделать все правильно.

Срок эксплуатации зданий из газобетона

Газобетонные сооружения могут прослужить довольно много – 50-60 лет. Но для этого необходимо правильно и надежно защитить газобетонные блоки от взаимодействия с влагой, а также исключить возможность механического повреждения поверхности стен.

  • Обязательно требуется надежный гидроизоляционный слой между основанием фундамента и нижним рядом газобетонных блоков.
  • Внешняя сторона наружных стен нуждается в качественной защите в виде оштукатуривания или облицовки.

Многослойная структура стеновой конструкции, является надежной защитой газоблоков от внешнего контакта с влагой и от механических воздействий

Основные недостатки газобетона

Значительным недостатком является большая способность газоблоков к влагопоглощению. Структура незакрытых и взаимосвязанных пор хорошо накапливает влагу. Со временем это приводит к разрушению материала.

При армировании конструкций из газобетона, требуется обязательная защита металлической арматуры от коррозии. Из-за своей пористой структуры и довольно низкой степени щелочности он слабо защищает металл. Стержневая арматура, металлические арматурные сетки, соединительные элементы из металла, должны быть закрыты слоем газобетона или клеевого раствора.

В Европе авторитетных производителей газобетона не много и все они отвечают за качество своей продукции. Но в России вполне возможно организовать «кустарное» производство данного материала, качество которого часто оставляет желать лучшего. Однако, появляется все больше предприятий, качество продукции которых подтверждается сертификатами, в том числе и международными.

А значит вероятность выбора газобетонных блоков, которые соответствуют всем требуемым техническим параметрам, становится все больше. Дополнительную информацию об основных характеристиках газобетона можно получить, посмотрев видео в этой статье: «Газобетон – свойства и характеристики».

Расчет газобетонных блоков и клея

технические характеристики, за и против

ШАГ 1. План дома

Расчет общей длины стен

Добавить параллельные оси между А-Г 012

Добавить перпендик. оси между Б-Г 012

Добавить перпендик. оси между В-Г 012

Добавить перпендик. оси между Б-В 012

Добавить перпендик. оси между А-Б 012

Размеры дома

Внимание! Наружные стены по осям А и Г являются несущими (нагрузки от крыши и плит перекрытия).

Длина А-Г, м

Длина 1-2, м

Колличество этажей 1 + чердачное помещение2 + чердачное помещение3 + чердачное помещение

ШАГ 2. Сбор нагрузок

Крыша

Форма крыши ДвускатнаяПлоская

Материал кровли ОндулинМеталлочерепицаПрофнастил, листовая стальШифер (асбестоцементная кровля)Керамическая черепицаЦементно-песчанная черепицаРубероидное покрытиеГибкая (мягкая) черепицаБитумный листКомпозитная черепица

Снеговой район РФ 1 район - 80 кгс/м22 район - 120 кгс/м23 район - 180 кгс/м24 район - 240 кгс/м25 район - 320 кгс/м26 район - 400 кгс/м27 район - 480 кгс/м28 район - 560 кгс/м2

Наведите курсор на нужный участок карты для увеличения.

Чердачное помещение (мансарда)

Отделка фасадов Не учитыватьКирпич лицевой 250х120х65Кирпич лицевой фактурный 250х60х65Клинкерная фасадная плиткаДоски из фиброцементаИскуственный каменьПриродный каменьДекоративная штукатуркаВиниловый сайдингФасадные панели

Материал наружних стен (фронтонов) Оцилиндрованное бревно, 220ммОцилиндрованное бревно, 240ммОцилиндрованное бревно, 260ммОцилиндрованное бревно, 280ммБрус 150х150, 150ммБрус 200х200, 200ммКаркасные стены, 150ммСИП-панели, 174ммЛСТК, 200ммКирпич полнотелый, 250ммКирпич полнотелый, 380ммКирпич полнотелый, 510ммКирпич пустотелый (30%), 250ммКирпич пустотелый (30%), 380ммКирпич пустотелый (30%), 510ммПоризованные блоки (теплая керамика), 250ммПоризованные блоки (теплая керамика), 380ммПоризованные блоки (теплая керамика), 440ммПоризованные блоки (теплая керамика), 510ммГазобетон D300, 300ммГазобетон, пенобетон D400, 200ммГазобетон, пенобетон D400, 300ммГазобетон, пенобетон D400, 400ммГазобетон, пенобетон D500, 200ммГазобетон, пенобетон D500, 300ммГазобетон, пенобетон D500, 400ммГазобетон, пенобетон D600, 200ммГазобетон, пенобетон D600, 300ммГазобетон, пенобетон D600, 400ммПенобетон D800, 200ммПенобетон D800, 300ммПенобетон D800, 400ммАрболит D600, 300ммАрболит D600, 400ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 200ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 300ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 400ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 500ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 600ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 100ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 200ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 300ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 400ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 500ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 600ммМонолитная стена, 150ммМонолитная стена, 200мм

Материал внутренних стен Не учитыватьОцилиндрованное бревно, 220ммОцилиндрованное бревно, 240ммОцилиндрованное бревно, 260ммОцилиндрованное бревно, 280ммБрус 150х150, 150ммБрус 200х200, 200ммКаркасные стены, 150ммСИП-панели, 174ммЛСТК, 200ммКирпич полнотелый, 250ммКирпич полнотелый, 380ммКирпич полнотелый, 510ммКирпич пустотелый (30%), 250ммКирпич пустотелый (30%), 380ммКирпич пустотелый (30%), 510ммПоризованные блоки (теплая керамика), 250ммПоризованные блоки (теплая керамика), 380ммПоризованные блоки (теплая керамика), 440ммПоризованные блоки (теплая керамика), 510ммГазобетон D300, 300ммГазобетон, пенобетон D400, 200ммГазобетон, пенобетон D400, 300ммГазобетон, пенобетон D400, 400ммГазобетон, пенобетон D500, 200ммГазобетон, пенобетон D500, 300ммГазобетон, пенобетон D500, 400ммГазобетон, пенобетон D600, 200ммГазобетон, пенобетон D600, 300ммГазобетон, пенобетон D600, 400ммПенобетон D800, 200ммПенобетон D800, 300ммПенобетон D800, 400ммАрболит D600, 300ммАрболит D600, 400ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 200ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 300ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 400ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 500ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 600ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 100ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 200ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 300ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 400ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 500ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 600ммМонолитная стена, 150ммМонолитная стена, 200ммМонолитная стена, 150ммМонолитная стена, 200мм

Материал перекрытия Железобетонное монолитное, 200ммЖелезобетонное монолитное, 150ммПлиты перекрытия бетонные многопустотные, 220ммПлиты перекрытия бетонные многопустотные (облегченные), 160ммПлиты перекрытия бетонные сплошные, 160ммЧердачное по деревяным балкам с утеплителем до 200 кг/м3Чердачное по деревяным балкам с утеплителем до 500 кг/м3Цокольное по деревянным балкам с утеплителем до 200 кг/м3Цокольное по деревянным балкам с утеплителем до 500 кг/м3

Эксплуатационная нагрузка, кг/м2 90 кг/м2 - для холодного чердака195 кг/м2 - для жилой мансарды

3 этаж

Высота 3-го этажа, м м

Отделка фасадов Не учитыватьКирпич лицевой 250х120х65Кирпич лицевой фактурный 250х60х65Клинкерная фасадная плиткаДоски из фиброцементаИскуственный каменьПриродный каменьДекоративная штукатуркаВиниловый сайдингФасадные панели

Материал наружних стен Оцилиндрованное бревно, 220ммОцилиндрованное бревно, 240ммОцилиндрованное бревно, 260ммОцилиндрованное бревно, 280ммБрус 150х150, 150ммБрус 200х200, 200ммКаркасные стены, 150ммСИП-панели, 174ммЛСТК, 200ммКирпич полнотелый, 250ммКирпич полнотелый, 380ммКирпич полнотелый, 510ммКирпич пустотелый (30%), 250ммКирпич пустотелый (30%), 380ммКирпич пустотелый (30%), 510ммПоризованные блоки (теплая керамика), 250ммПоризованные блоки (теплая керамика), 380ммПоризованные блоки (теплая керамика), 440ммПоризованные блоки (теплая керамика), 510ммГазобетон D300, 300ммГазобетон, пенобетон D400, 200ммГазобетон, пенобетон D400, 300ммГазобетон, пенобетон D400, 400ммГазобетон, пенобетон D500, 200ммГазобетон, пенобетон D500, 300ммГазобетон, пенобетон D500, 400ммГазобетон, пенобетон D600, 200ммГазобетон, пенобетон D600, 300ммГазобетон, пенобетон D600, 400ммПенобетон D800, 200ммПенобетон D800, 300ммПенобетон D800, 400ммАрболит D600, 300ммАрболит D600, 400ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 200ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 300ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 400ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 500ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 600ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 100ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 200ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 300ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 400ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 500ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 600ммМонолитная стена, 150ммМонолитная стена, 200ммМонолитная стена, 150ммМонолитная стена, 200мм

Материал внутренних стен Не учитыватьОцилиндрованное бревно, 220ммОцилиндрованное бревно, 240ммОцилиндрованное бревно, 260ммОцилиндрованное бревно, 280ммБрус 150х150, 150ммБрус 200х200, 200ммКаркасные стены, 150ммСИП-панели, 174ммЛСТК, 200ммКирпич полнотелый, 250ммКирпич полнотелый, 380ммКирпич полнотелый, 510ммКирпич пустотелый (30%), 250ммКирпич пустотелый (30%), 380ммКирпич пустотелый (30%), 510ммПоризованные блоки (теплая керамика), 250ммПоризованные блоки (теплая керамика), 380ммПоризованные блоки (теплая керамика), 440ммПоризованные блоки (теплая керамика), 510ммГазобетон D300, 300ммГазобетон, пенобетон D400, 200ммГазобетон, пенобетон D400, 300ммГазобетон, пенобетон D400, 400ммГазобетон, пенобетон D500, 200ммГазобетон, пенобетон D500, 300ммГазобетон, пенобетон D500, 400ммГазобетон, пенобетон D600, 200ммГазобетон, пенобетон D600, 300ммГазобетон, пенобетон D600, 400ммПенобетон D800, 200ммПенобетон D800, 300ммПенобетон D800, 400ммАрболит D600, 300ммАрболит D600, 400ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 200ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 300ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 400ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 500ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 600ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 100ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 200ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 300ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 400ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 500ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 600ммМонолитная стена, 150ммМонолитная стена, 200ммМонолитная стена, 150ммМонолитная стена, 200мм

Материал перекрытия Железобетонное монолитное, 200ммЖелезобетонное монолитное, 150ммПлиты перекрытия бетонные многопустотные, 220ммПлиты перекрытия бетонные многопустотные (облегченные), 160ммПлиты перекрытия бетонные сплошные, 160ммЧердачное по деревяным балкам с утеплителем до 200 кг/м3Чердачное по деревяным балкам с утеплителем до 500 кг/м3Цокольное по деревянным балкам с утеплителем до 200 кг/м3Цокольное по деревянным балкам с утеплителем до 500 кг/м3

2 этаж

Высота 2-го этажа, м м

Отделка фасадов Не учитыватьКирпич лицевой 250х120х65Кирпич лицевой фактурный 250х60х65Клинкерная фасадная плиткаДоски из фиброцементаИскуственный каменьПриродный каменьДекоративная штукатуркаВиниловый сайдингФасадные панели

Материал наружних стен Оцилиндрованное бревно, 220ммОцилиндрованное бревно, 240ммОцилиндрованное бревно, 260ммОцилиндрованное бревно, 280ммБрус 150х150, 150ммБрус 200х200, 200ммКаркасные стены, 150ммСИП-панели, 174ммЛСТК, 200ммКирпич полнотелый, 250ммКирпич полнотелый, 380ммКирпич полнотелый, 510ммКирпич пустотелый (30%), 250ммКирпич пустотелый (30%), 380ммКирпич пустотелый (30%), 510ммПоризованные блоки (теплая керамика), 250ммПоризованные блоки (теплая керамика), 380ммПоризованные блоки (теплая керамика), 440ммПоризованные блоки (теплая керамика), 510ммГазобетон D300, 300ммГазобетон, пенобетон D400, 200ммГазобетон, пенобетон D400, 300ммГазобетон, пенобетон D400, 400ммГазобетон, пенобетон D500, 200ммГазобетон, пенобетон D500, 300ммГазобетон, пенобетон D500, 400ммГазобетон, пенобетон D600, 200ммГазобетон, пенобетон D600, 300ммГазобетон, пенобетон D600, 400ммПенобетон D800, 200ммПенобетон D800, 300ммПенобетон D800, 400ммАрболит D600, 300ммАрболит D600, 400ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 200ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 300ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 400ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 500ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 600ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 100ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 200ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 300ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 400ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 500ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 600ммМонолитная стена, 150ммМонолитная стена, 200ммМонолитная стена, 150ммМонолитная стена, 200мм

Материал внутренних стен Не учитыватьОцилиндрованное бревно, 220ммОцилиндрованное бревно, 240ммОцилиндрованное бревно, 260ммОцилиндрованное бревно, 280ммБрус 150х150, 150ммБрус 200х200, 200ммКаркасные стены, 150ммСИП-панели, 174ммЛСТК, 200ммКирпич полнотелый, 250ммКирпич полнотелый, 380ммКирпич полнотелый, 510ммКирпич пустотелый (30%), 250ммКирпич пустотелый (30%), 380ммКирпич пустотелый (30%), 510ммПоризованные блоки (теплая керамика), 250ммПоризованные блоки (теплая керамика), 380ммПоризованные блоки (теплая керамика), 440ммПоризованные блоки (теплая керамика), 510ммГазобетон D300, 300ммГазобетон, пенобетон D400, 200ммГазобетон, пенобетон D400, 300ммГазобетон, пенобетон D400, 400ммГазобетон, пенобетон D500, 200ммГазобетон, пенобетон D500, 300ммГазобетон, пенобетон D500, 400ммГазобетон, пенобетон D600, 200ммГазобетон, пенобетон D600, 300ммГазобетон, пенобетон D600, 400ммПенобетон D800, 200ммПенобетон D800, 300ммПенобетон D800, 400ммАрболит D600, 300ммАрболит D600, 400ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 200ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 300ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 400ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 500ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 600ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 100ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 200ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 300ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 400ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 500ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 600ммМонолитная стена, 150ммМонолитная стена, 200ммМонолитная стена, 150ммМонолитная стена, 200мм

Материал перекрытия Железобетонное монолитное, 200ммЖелезобетонное монолитное, 150ммПлиты перекрытия бетонные многопустотные, 220ммПлиты перекрытия бетонные многопустотные (облегченные), 160ммПлиты перекрытия бетонные сплошные, 160ммЧердачное по деревяным балкам с утеплителем до 200 кг/м3Чердачное по деревяным балкам с утеплителем до 500 кг/м3Цокольное по деревянным балкам с утеплителем до 200 кг/м3Цокольное по деревянным балкам с утеплителем до 500 кг/м3

1 этаж

Высота 1-го этажа, м м

Отделка фасадов Не учитыватьКирпич лицевой 250х120х65Кирпич лицевой фактурный 250х60х65Клинкерная фасадная плиткаДоски из фиброцементаИскуственный каменьПриродный каменьДекоративная штукатуркаВиниловый сайдингФасадные панели

Материал наружних стен Оцилиндрованное бревно, 220ммОцилиндрованное бревно, 240ммОцилиндрованное бревно, 260ммОцилиндрованное бревно, 280ммБрус 150х150, 150ммБрус 200х200, 200ммКаркасные стены, 150ммСИП-панели, 174ммЛСТК, 200ммКирпич полнотелый, 250ммКирпич полнотелый, 380ммКирпич полнотелый, 510ммКирпич пустотелый (30%), 250ммКирпич пустотелый (30%), 380ммКирпич пустотелый (30%), 510ммПоризованные блоки (теплая керамика), 250ммПоризованные блоки (теплая керамика), 380ммПоризованные блоки (теплая керамика), 440ммПоризованные блоки (теплая керамика), 510ммГазобетон D300, 300ммГазобетон, пенобетон D400, 200ммГазобетон, пенобетон D400, 300ммГазобетон, пенобетон D400, 400ммГазобетон, пенобетон D500, 200ммГазобетон, пенобетон D500, 300ммГазобетон, пенобетон D500, 400ммГазобетон, пенобетон D600, 200ммГазобетон, пенобетон D600, 300ммГазобетон, пенобетон D600, 400ммПенобетон D800, 200ммПенобетон D800, 300ммПенобетон D800, 400ммАрболит D600, 300ммАрболит D600, 400ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 200ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 300ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 400ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 500ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 600ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 100ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 200ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 300ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 400ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 500ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 600ммМонолитная стена, 150ммМонолитная стена, 200ммМонолитная стена, 150ммМонолитная стена, 200мм

Материал внутренних стен Не учитыватьОцилиндрованное бревно, 220ммОцилиндрованное бревно, 240ммОцилиндрованное бревно, 260ммОцилиндрованное бревно, 280ммБрус 150х150, 150ммБрус 200х200, 200ммКаркасные стены, 150ммСИП-панели, 174ммЛСТК, 200ммКирпич полнотелый, 250ммКирпич полнотелый, 380ммКирпич полнотелый, 510ммКирпич пустотелый (30%), 250ммКирпич пустотелый (30%), 380ммКирпич пустотелый (30%), 510ммПоризованные блоки (теплая керамика), 250ммПоризованные блоки (теплая керамика), 380ммПоризованные блоки (теплая керамика), 440ммПоризованные блоки (теплая керамика), 510ммГазобетон D300, 300ммГазобетон, пенобетон D400, 200ммГазобетон, пенобетон D400, 300ммГазобетон, пенобетон D400, 400ммГазобетон, пенобетон D500, 200ммГазобетон, пенобетон D500, 300ммГазобетон, пенобетон D500, 400ммГазобетон, пенобетон D600, 200ммГазобетон, пенобетон D600, 300ммГазобетон, пенобетон D600, 400ммПенобетон D800, 200ммПенобетон D800, 300ммПенобетон D800, 400ммАрболит D600, 300ммАрболит D600, 400ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 200ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 300ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 400ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 500ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 600ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 100ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 200ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 300ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 400ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 500ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 600ммМонолитная стена, 150ммМонолитная стена, 200ммМонолитная стена, 150ммМонолитная стена, 200мм

Материал перекрытия Железобетонное монолитное, 200ммЖелезобетонное монолитное, 150ммПлиты перекрытия бетонные многопустотные, 220ммПлиты перекрытия бетонные многопустотные (облегченные), 160ммПлиты перекрытия бетонные сплошные, 160ммПолы по грунтуЧердачное по деревяным балкам с утеплителем до 200 кг/м3Чердачное по деревяным балкам с утеплителем до 500 кг/м3Цокольное по деревянным балкам с утеплителем до 200 кг/м3Цокольное по деревянным балкам с утеплителем до 500 кг/м3

Цоколь

Высота цоколя, м м

Материал цоколя Не учитыватьКирпич полнотелый, 250ммКирпич полнотелый, 380ммКирпич полнотелый, 510ммКирпич полнотелый, 640ммКирпич полнотелый, 770ммЖелезобетонное монолитное, 200ммЖелезобетонное монолитное, 300ммЖелезобетонное монолитное, 400ммЖелезобетонное монолитное, 500ммЖелезобетонное монолитное, 600ммЖелезобетонное монолитное, 700ммЖелезобетонное монолитное, 800мм

Внутренняя отделка

Общая толщина стяжки, мм Не учитывать50мм100мм150мм200мм250мм300мм

Выравнивание стен Не учитыватьШтукатурка, 10ммШтукатурка, 20ммШтукатурка, 30ммШтукатурка, 40ммШтукатурка, 50ммГипсокартон, 12мм

Распределение нагрузок на стены

Коэффициент запаса 11.11.21.31.41.5

Газоблоки характеристика, физико-технические характеристики газобетона. Статьи компании ««ПП Будпостач газобетон, дом из газобетона, газобетон цена, газоблок цена, газоблоки Киев,газоблок»»

Газобетон — ячеистый бетон автоклавного твердения – это надежный, проверенный временем строительный материал. За свою более чем восьмидесятилетнюю историю газобетонные блоки нашли применение практически во всех типах конструктивных элементов зданий и сооружений самого различного назначения. Этот универсальный материал используется для возведения несущих и ненесущих стен, для изготовления армированных плит перекрытий и покрытий и в качестве теплоизоляции.

Характерные особенности ячеистого бетона — отличная теплоизоляция, пожаробезопасность, долговечность и экономичность — делают его весьма конкурентоспособным на современном рынке строительных материалов. Это, конечно, не означает, что всем необходимо строить дом именно из него. Просто в большом количестве случаев этот материал действительно оптимален для строительства.

Аэрок и Стоунлайт газобетон, цена если купить в Киеве и обл. Ячеистый бетон был впервые изготовлен в 1924 году в Швеции. Автор изобретения – архитектор Аксель Эрикссон из городка Иксхульт (Yxhults). Пять лет спустя, в 1929 году, Карл Август Карлен впервые начал производить ячеистый бетон промышленным способом.

География применения автоклавного ячеистого бетона охватывает все климатические пояса и все континенты, Заводы по его производству расположены как в морозных Канаде и Сибири, так и в жарких Австралии, Южной и Северной Африке; автоклавный ячеистый бетон применяется в засушливой Аравийской пустыне и в муссонной Юго-Восточной Азии, в сейсмически активных Японии, Турции и Калифорнии, — одним словом – везде.

Качество изделий из газоблоков напрямую зависит от используемого сырья, технологии изготовления и оборудования предприятия, и значительно отличается у разных производителей.

Газобетонные блоки в Украине, изготовленные в условиях автоматизированного заводского производства отличаются стабильно высокими качественными характеристиками – точностью геометрических размеров, прочностью и плотностью. Промышленные условия и используемые технологии при производстве ячеистого бетона обеспечивают блокам высочайшее качество и позволяют довести этот материал до совершенства по ряду параметров.

Что есть что?

Далеко не все четко представляют себе разницу между понятиями «ячеистый бетон», «газобетон», «пенобетон», «газосиликат», также попутно всплывающими терминами «автоклавный» и «неавтоклавный» бетон. Что это – пять разных материалов или одно и то же?

Оказывается, и не то, и не другое.

Из всех перечисленных понятий главным и ключевым является «ячеистый бетон». Так называют целую группу материалов, имеющих одно общее свойство. Собственно, это свойство отражено уже в названии: толща материала насыщена порами – равномерно распределенными ячейками, которые обеспечивают снижение плотности бетона.


По сути, даже называть ячеистые бетоны бетонами не совсем корректно. Бетон – это смесь разноразмерных заполнителей, скрепленная неким вяжущим в единое целое (асфальтом, цементом, полимерами…). В случае с ячеистыми бетонами картина иная. Прочность структуры обеспечивается межпоровыми стенками. Роль заполнителей, если они и есть, незначительна.


Из-за того что поры занимают существенную часть объема материала, его плотность заметно меньше, чем у всем известной смеси цемента, песка и воды, называемой строительным раствором. Доля воздуха в ячеистых бетонах плотностью 300 – 800 кг/м3 составляет 90 – 70% по объему.
По способу образования пор все ячеистые бетоны делятся на два основных типа: газобетон и пенобетон. Друг от друга они отличаются технологией изготовления. При этом способ образования пор на свойства материала влияет мало.
Также в зависимости от технологии появляются и другие их названия-характеристики: автоклавный и неавтоклавный. Это разделение значительно более важно. Про ячеистые бетоны автоклавного твердения уже нельзя сказать, что они «состоят из цемента, песка и воды». В среде насыщенного пара, при давлении в 10 – 14 атмосфер, кварцевый песок, ведущий себя в других условиях как инертное вещество, вступает в реацию с оксидами кальция и алюминия (цемент), образуя новые стойкие минералы. Поэтому ячеистые бетоны автоклавного твердения – это искусственно синтезированный камень, а неавтоклавные бетоны – застывший в поризованном состоянии цементно-песчаный раствор. В обиходе пока бытует упрощенная связка: газобетон – это автоклавный ячеистый бетон, а пенобетон, соответственно, неавтоклавный ячеистый бетон. И, хотя по существу такое разделение не верно, оно неплохо отражает текущую ситуацию на рынке стройматериалов.

«Газосиликат» — строго по ГОСТу — это ячеистый бетон автоклавного твердения на кварцевом песке и известковом вяжущем. Такая штука в Украине практически не производится. И обычно эпитет «газосиликат» достается тому, что у нас традиционно называют «газобетоном». А по сути – 95% автоклавных ячеистых бетонов в Украине это «газобетоносиликаты» — ячеистые бетоны на смешанном (цементно-известковом или известково-цементном) вяжущем. Не надо забивать себе голову нюансами, доставшимися нам в наследство от эпохи узнавания и освоения производства ячеистых бетонов. Бетоны бывают автоклавного твердения и неавтоклавные. Остальные уточнения потребителю не дадут практической пользы.

Новые идеи – новые возможности.

Cегодня найдется немного материалов, которые используются в строительстве в своем первозданном виде.

В центральной Украине практически не осталось коренных лесов. Та древесина, которая выросла на местах довоенных рубок, заметно отличается характеристиками от древесины, предоставившей исходные данные для наших стереотипов о бревенчатых домах и занесенной в справочники.
Современный кирпич – это совсем не то, из чего построена дореволюционная Украине. Он, как правило, имеет улучшенные теплоизоляционные и прочностные характеристики, но значительно более хрупок.
Для дерева придумано множество химических препаратов, которые позволяют защитить дом от пожара и вредных насекомых, а саму древесину от коробления

Но становясь трудносгораемой и биостойкой, древесина утрачивает первозданность, становясь, по сути, композитным материалом на основе дерева.

Важнейшим отличием ячеистого бетона от его традиционного тяжелого «собрата» является прекрасная теплоизоляционная способность первого.

Такое свойство ячеистого бетона следует из элементарной физики и интуитивно понятно даже непрофессионалу: поры, содержащиеся внутри материала, наполнены воздухом, который, как известно, является очень хорошим теплоизолятором. В результате дом из ячеистого бетона плотностью до 600 кг/куб. м при прочих равных получается более теплым, чем деревянное или кирпичное строение. (Под «прочими равными» подразумеваем сравнимую толщину стены. )
Следует, однако, сделать шаг назад и вспомнить, что имеется в виду под выражением «теплый дом».

Первейшее и базовое требование – чтобы при поддержании заданной температуры воздуха в помещении там был обеспечен субъективный комфорт для находящихся в нем людей. Даже в лютые морозы. Для этого требуется обеспечить минимальный перепад температур между внутренней поверхностью наружных стен и внутренним воздухом. А для этого необходимо обеспечить некое расчетное сопротивление наружной стены теплопередаче. Для большинства областей европейской части Украины это минимально требуемое по соображениям комфорта сопротивление теплопередаче составляет около 1,0 – 1,5 м2. оС/Вт. Такая величина обеспечивается 150 – 200 мм деревянного бруса, 150 мм ячеистого бетона плотностью 400-500 кг/м3 или 380 мм эффективного керамического кирпича. И именно таких стен достаточно для дачного дома, эксплуатируемого в холодное время года от случая к случаю.


Второе требование, предъявляемое из соображений тепловой защиты к домам для постоянного проживания, состоит в минимизации расхода энергии на поддержание требуемой температуры воздуха. Это требование предъявляется уже не просто к стенам дома, а ко всей совокупности его конструкций, включая системы вентиляции и отопления. Если исходить из тех величин, которые предлагаются нормами по тепловой защите, то толщина ячеистобетонной стены (плотность 400-500 кг/куб. м, на клеевом слое 1-3 мм) должна быть 300 – 400 мм, деревянной (брус на волокнистом уплотнителе) порядка 400 мм, керамической (из эффективных многопустотных камней) – примерно 640 мм.


Хотя дом, построенный из ячеистого бетона, классифицируется как каменное строение, микроклимат, который в нем создается, очень близок к климату деревянного дома. Благодаря тому, что он обладает способностью регулировать влажность воздуха в помещении, полностью исключается вероятность появления на нем каких-либо грибковых образований и плесени. Сам ячеистый бетон не гниет, так как производится из минерального сырья.
Cтоит добавить, что этот материал полностью экологически чист. Он не содержит вредных химических соединений и не требует какой-либо специальной обработки токсичными составами для увеличения срока эксплуатации строения.

Кому это надо?

Глядя на достоинства ячеистых бетонов, многие задаются естественным вопросом: если ячеистый бетон действительно так хорош, то почему же он до сих пор не вытеснил другие материалы и становится популярным только сегодня?

Корни этого вопроса в недостатке информированности.
Еще в 80-х годах, после долгих споров, экспериментальных проверок и всестороннего анализа, в СССР была принята программа по комплексному строительству жилых и гражданских зданий из ячеистых бетонов. В рамках этой программы планировалось за 10 лет – 1985-го по 1995-й увеличить выпуск ячеистых бетонов (автоклавного твердения) с тогдашних 6 млн. куб. м до 45 млн. куб. м/год – в 7,5 раз! Именно на них делалась ставка при разработке жилищной политики на период до 2000-го года. Но в силу известных нам причин программа так и не была реализована. Между тем ячеистые бетоны получили заслуженную популярность в странах Западной Европы. Да и сегодня в СНГ значительная часть газобетона делается на немецком оборудовании.

Важной характеристикой ячеистобетонной кладки является ее относительно низкая прочность на изгиб. Если дерево способно выдержать значительные подвижки основы, то каменная, и в частности ячеистобетонная кладка, имеет предельную деформативность в пределах 0,5-2 мм/м. Большие деформации основания кладки могут привести к ее растрескиванию. Поэтому при возведении ячеистобетонного здания необходимо предусматривать мероприятия, предотвращающие трещинообразование. В числе этих мероприятий: устройство сплошного фундамента (монолитная плита или лента, сборная лента с монолитной обвязкой по верхнему обрезу, кирпичная кладка с сетчатым армированием), конструктивное армирование ячеистобетонной кладки, устройство кольцевых обвязок в уровнях перекрытий и под стропильной системой.
В целом, можно сказать, что при устройстве фундамента для жилого дома ячеистый бетон не более требователен, чем другие материалы. Единственное ограничение – столбчатые фундаменты, используемые иногда для строительстве легких летних построек, нужно специально дооборудовать обвязочными балками для возведения на них летних же ячеистобетонных строений.

Ячеистые бетоны можно использовать в качестве наполнителя несущих стен при строительстве каркасного дома. В этом случае всю нагрузку берет на себя каркас. Однако каркасное домостроение с использованием ячеистых бетонов по большей части относится к области многоэтажного строительства и для частного застройщика не является актуальным.

Несущая способность кладки из автоклавных ячеистобетонных блоков в малоэтажном строительстве редко когда используется больше, чем на 20-40%. Наиболее распространенные блоки плотностью 400-500 кг/куб. м и с классом по прочности В2-2,5 позволяют возводить кладку, расчетные характеристики которой лишь в полтора раза уступают кладке из полнотелого силикатного кирпича.
При выборе толщины стены следует, как правило, руководствоваться не ограничениями по несущей способности, а соображениями тепловой защиты.
Так, если для строительства небольшого дачного дома достаточно толщины стен 200-250 мм (всех – как несущих, так и не нагружаемых), то для дома для постоянного проживания потребуются уже блоки толщиной 300-400 мм, в зависимости от плотности.

Найди десять отличий.

Все рассказанное выше относится к ячеистому бетону вообще. Однако этот стеновой материал разделяется на два основных типа: газобетон и пенобетон, каждый из которых имеет свои особенности. Мы уже описывали различия между разновидностями ячеистых бетонов.

Газобетон (или «автоклавный ячеистый бетон») твердеет при большой температуре и повышенном давлении в специальной «скороварке» – автоклаве. Пенобетон (или «неавтоклавный ячеистый бетон») – это материал естественного твердения.

 

Газобетон в Киеве 

Автоклавный газобетон производится на крупных заводах и на стройплощадку попадает в виде готовых блоков. Изготовление этого материала на малом производстве невозможно.
Процесс производства ячеистого бетона напоминает выпекание хлеба: в смесителе замешивается вода, цемент, молотый кварцевый песок, тщательно размельченная известь и гипсовый камень, добавляется алюминиевая пудра в качестве газообразователя — и смесь ячеистого бетона готова. В теплой влажной камере смесь поднимается, как дрожжевой пирог, при этом образуется несчетное количество пор. Использование высокотехнологичного резательного оборудования позволяет разрезать полученный массив с высокой точностью на блоки и плиты. В автоклавной печи ячеистый бетон твердеет под давлением в атмосфере насыщенного пара при температуре около 184 ºС. Образовавшаяся уникальная кристаллическая структура придает блокам AEROC его превосходные свойства. Применяемая технология производства обеспечивает равномерную плотность массива и наилучшие, среди ячеистых бетонов, показатели прочности.

 


Весь газобетон заводского производства имеет сертификат качества, и застройщик, покупая такой материал, может быть уверен в том, что заявленные параметры соблюдены.


Возводить стену из газобетонных блоков очень просто. Блоки довольно большие, но при этом не настолько тяжелые, чтобы возникала необходимость нанимать специальную технику для их перемещения в пределах стройплощадки. Один блок, занимающий в кладке место 30 кирпичей, весит меньше 30 кг. В результате процесс постройки стены оказывается значительно менее трудоемким, чем из других каменных материалов, и все работы по возведению коробки будущего дома занимают относительно немного времени.

Очень важным параметром качества газобетонного блока является точность соблюдения его размеров. На всех современных заводах, построенных в России в постсоветское время, погрешность в размерах составляет не более 1 мм, что является очень высоким показателям и чрезвычайно удобно при строительстве. Растворные прослойки между блоками являются более теплопроводными, чем сами блоки, а значит, если блоки будут неровными и несовпадения размеров придется компенсировать за счет периодического утолщения слоя раствора, пострадают теплоизоляционные свойства всего дома. К тому же при облицовке такой стены придется увеличивать и слой штукатурки, чтобы сгладить неровности. При использовании блоков с точными размерами кладка может осуществляться на так называемый «клей». Он делается из сухой смеси путем добавления в нее воды непосредственно перед началом работ. При применении такого клея швы в кладке минимальны и стена получается практически монолитной. Если размеры блоков соблюдены, также точно выполнена стеновая кладка, облицовочная плитка может быть выложена непосредственно на стену без предварительного выравнивания слоем штукатурки.

Все предприятия производят газобетон с разными характеристиками, поэтому при выборе блоков для строительства нужно обращать внимание на наиболее значимые из них.

Самыми важными характеристиками являются плотность и прочность. (Усадку при высыхании и морозостойкость пока выключим из рассмотрения. )

Поскольку плотность с прочностью не связаны напрямую, выбирать более плотные блоки потому что они якобы «прочнее», нельзя. При выборе блоков внимание следует обращать на обе важнейшие характеристики: и на плотность, как меру теплопроводности, и на прочность, как меру несущей способности.

Пенобетон

Технология производства пенобетона позволяет изготовлять его в частном порядке небольшими партиями в непосредственной близости от места строительства.
Сегодня на рынке представлено оборудование небольших мощностей и, соответственно, малых габаритов, рассчитанное на частного застройщика. Перед началом строительства нужно лишь приобрести небольшой агрегат, который позволит производить пенобетон. После завершения строительных работ оборудование можно (попытаться) продать или сдать в аренду. С помощью такой техники можно застраивать целые поселки, находящиеся в отдалении от крупных производителей стройматериалов. Небольшую установку по производству пенобетона легко перевозить места на место в прицепе легкового автомобиля. Так что пенобетон удобен прежде всего для тех, кто намерен строиться в глуши, вдали от нормальных дорог.
В условиях же нормальной транспортной доступности пенобетон низких плотностей целесообразен для утепления чердачных перекрытий и каркасных стен, пенобетон высокой (800 – 1200 кг/куб. м) плотности хорош для устройства выравнивающих стяжек и даже плит перектрытия.


Установка по производству пенобетона позволяет подавать готовую смесь на большую высоту без использования специального насоса. В зависимости от мощности оборудования готовую смесь можно поднять на высоту от 10 до 30 метров.
Благодаря тому, что оборудование по производству пенобетона может быть расположено на стройплощадке, с использованием этого строительного материала можно выполнять как монолитное, так и блочное домостроение. Возводить монолитные стены из пенобетона даже предпочтительнее, так как отдельные блоки с точным соблюдением всех параметров в условиях малого производства будет сделать почти невозможно.

Если изготовлять пенобетон по резательной технологии, то отклонения линейных размеров у него будут зависеть от качества оборудования. А высококачественное оборудование, как известно, очень дорого стоит, что невыгодно при производстве материала малыми партиями. Можно делать пенобетонные блоки в опалубках, но в этом случае точность геометрии получаемых блоков зависит от качества форм.
По совокупности физико-механических свойств пенобетон (ячеистый бетон естественного твердения) значительно отличается от автоклавных ячеистых бетонов. В первую очередь это касается соотношения плотности и прочности. Пенобетон плотностью менее 600 кг/куб. м не следует использовать в конструкциях, подвергающихся каким-либо нагрузкам, поскольку его прочность, как правило, очень низка. Также у неавтоклавных бетонов очень значительна влажностная усадка.

 

СВОЙСТВА МАТЕРИАЛА.
  1. Теплоизоляция.

Строительство из автоклавного газобетона – экономия средств и энергии благодаря теплоизоляционным свойствам. Без каких-либо дополнительных изоляционных материалов изделия из автоклавного газобетона достигают нужного коэффициента изоляции, благодаря которому легко выполняются соответствующие требования по теплоизоляции. Наружные стены толщиной 30 см без дополнительных изоляционных материалов достигают коэффициента теплопередачи стенки К=0,34 Вт/м2к. Термическое сопротивление ограждающих конструкций из ячеистого бетона в 3 раза выше, чем из глиняного кирпича, и в 8 раз выше, чем из тяжелого бетона.
Автоклавный газобетон не только удерживает тепло, но и аккумулирует его. Поэтому помещение остывает ночью медленно, а утром опять быстро нагревается. Одновременно газобетон предлагает эффективную защиту от внешнего тепла. Даже при высокой атмосферной температуре помещения остаются прохладными, т. к. стены очень медленно пропускают тепло внутрь помещения. Это способствует снижению затрат на отопление на 25-30% и отказу от применения каких-либо дополнительных теплоизоляционных материалов.

  1. Звукоизоляция.

Строительный материал, обладающий набором хороших качеств, должен иметь и соответствующую комбинацию тепло- и звукоизоляционных свойств, не оставляя слабых мест. При массовом способе строительства из автоклавного газобетона звукоизоляция соответствует норме. Обращаем внимание на тот факт, что газобетон, как пористый бетон, имеет коэффициент звукоизоляции на 2 дб больше по сравнению с другими подобными строительными материалами.

  1. Огнестойкость и морозостойкость.

Поскольку для изготовления газобетона берется лишь природное минеральное сырье, то нет и опасности возгорания. Газобетон, будучи неорганическим и негорючим материалом, выдерживает одностороннее воздействие огня в течение 3–7 ч. Это материал, способный защитить металлические конструкции от прямого воздействия огня. Газобетон может быть применен для всех классов противопожарной безопасности. Он не разрушается от воздействия высокой температуры и препятствует распространению огня. Исследования, проведенные в Швеции, Германии и Финляндии, показали, что при повышении температуры до +4000С прочность газобетона увеличивается на 85%.
Газобетон морозостоек, что объясняется наличием резервных пор, в которые вытесняется при замерзании лед и вода. Сам материал при этом не разрушается. Считается, что при соблюдении технологии строительства морозостойкость материала превышает 200 циклов. При низкой объемной массе (например, 500 кг/м3) газобетон имеет достаточно высокую прочность на сжатие — 28–40 кгс/см3, за счет автоклавной обработки (для сравнения: пенобетон — 10–15 кгс/ см3).

  1. Отсутствие усадки.

Благодаря автоклавированию материала и использованию в большей доли извести в качестве вяжущего вещества, процессы, связанные с образованием силиката завершены в автоклаве, поэтому материал в будущем не дает усадки.

  1. Высокая точность геометрических размеров (1-2 мм)

Позволяет монтировать блоки на клей с толщиной шва 2-3 мм, вследствие чего отсутствуют «мостики холода», тем самым облегчается кладка и уменьшаются трудозатраты. При кладке блоков на тонкослойный клеевой раствор со средней толщиной шва 1,5-2 мм теплотехническая однородность кладки стремится к единице и влияние растворных прослоек на теплопроводность конструкции может не учитываться.
При средней толщине растворной прослойки 10-12 мм теплопроводность кладки возрастает примерно на 20%, а при толщине 20 мм – на 30% и более.

  1. Экологичность.

Современный газобетон производится из песка, извести, цемента и алюминиевой пудры. Он не выделяет токсичных веществ и по своей экологичности уступает лишь дереву, но при этом не гниет и не стареет. Экологическая чистота применяемых сырьевых материалов гарантирует полную безопасность газобетонных изделий для человека. Радиационный фон газобетона не превышает 9–11 мкр/ч. Это пористый материал, поэтому в доме, построенном из газобетона, дышится так же легко, как и в деревянном. В соответствии с экологическими требованиями газобетон пригоден для переработки и повторного использования. Не содержит шлака, стиролов и других вредных веществ

  1. Обрабатываемость.

Блоки Блок легко и точно пилятся, сверлятся, фрезеруются с помощью ручного инструмента. Простота обработки позволяет изготавливать конструкции различной конфигурации — прорезать дверные проемы и арки, каналы и отверстия под электропроводку, розетки, трубопроводы. За счет уменьшения количества движений каменщика, процесс кладки ускоряется в 3-4 раза, по сравнению с кирпичем.

Физико-механические свойства блоков автоклавного твердения. Геометрические размеры Соответствуют 1 категории Соответствуют 1 категории Соответствуют 1 категории
Класс бетона по прочности при сжатии В1,5 –В2,0 В2.5 — В 3.0 В3.5 — В 4.0
Плотность бетона, кг/м3 400 500 600
Отпускная влажность блоков, % 25-35% 25-35% 25-35%
Теплопроводность, Вт/м С 0.096 0.1-0.12 0.14
Марка по морозостойкости.F F-25 F-35 F-35

Строительство из газобетона, технлогия, плюсы и отличительные особенности.

Возведение частных домов можно считать одним из самых освоенных направлений строительной сферы. Огромное количество граждан стремятся кардинально сменить привычную среду обитания и уехать из мегаполиса в тихие районы, в непосредственной близости от лесных массивов и естественных водоемов. Дороговизна готовой строительной продукции в условиях большого города вынуждает людей находится в условиях тесноты. Возводя же собственный коттедж, не составляет особенного труда воплотить в реальность все мечты относительно того, каким должен быть настоящий «дом мечты».

Когда принципиальное решение относительно возведения жилого помещения принято, остается решить вопрос с выбором строительных материалов. Для возведения ограждающих конструкций в современных условиях все чаще используется газобетон.

Данный материал относится к типу ячеистых бетонов – в промышленных условиях его получают автоклавным методом из цемента, извести, кварцевого песка. Для того, чтобы тело стеновых блоков пронизывали миллионы мельчайших воздушных пузырьков, в качестве газообразователя используется алюминиевая пудра.

Газобетон получил неимоверную популярность вследствие своих полезных потребительских свойств. Строительство из газобетона в полной мере экологически чистое, долговечное, прочное и надежное. Небольшой удельный вес самих блоков дает возможность заказчикам не возводить чрезвычайно массивный фундамент – данное обстоятельство позволяет существенным образом сэкономить на возведении загородного дома. Кроме того, газосиликатные блоки отличаются стойкостью к биологическому воздействию, что способствует созданию внутри помещения приемлемых параметров комфортного микроклимата.

Стеновые блоки из ячеистого бетона имеют идеально ровные поверхности. Данное обстоятельство дает возможность максимально уменьшить размер стыковочных швов при производстве кладочных работ. Нормируемая ширина шва в случае, когда дом возводится из газобетона, составляет всего 3 миллиметра. Таким образом, удается по максимуму избежать возникновения «мостиков холода» — участков, через которые в здание проникает наружный холод.

Нельзя не указать и того, что газобетон отличается высочайшими показателями в сфере тепло- и звукоизоляции. Жильцы, находясь под защитой стен из данных блоков, могут не беспокоиться о том, что их покой потревожат суровые морозу или раздражающие звуки, доносящиеся с улицы.

Беглый анализ рынка показывает, что сегодня выбор строительных материалов достаточно широк: кирпич, дерево, железобетон, газоблоки, пеноблоки. Они различны по качественным характеристикам и цене. Таким образом, в возможности выбора мы не ограничены, но какой материал лучше?

За консультацией мы обратились к опытному прорабу Филипу Волкову: «Для возведения стен дома, гаража, бани можно использовать все вышеперечисленные материалы. Да и межкомнатные перегородки можно поставить из различных материалов. Однако как строитель рекомендую современные материалы: газоблоки и газобетон. Из них построены десятки зданий в Киевской области и нареканий от жильцов не поступало. Они технологичны в процессе кладки и идеально подходят для жизни. Мы живем в XXI веке, поэтому и наши дома должны соответствовать современным стандартам».

Газоблоки появились несколько десятилетий назад. Они относятся к семейству бетонов, а если быть точнее, являются их подвидом — легковесными ячеистыми бетонами. Ячеистый бетон имеет уникальную структуру: блоки из этого материала на 85% состоят из искусственно созданных пор, заполненных воздухом. Собственно, и название материал получил именно из-за своей структуры.

Хорошие технические и эксплутационные характеристики материала, установленные при испытании, способствуют тому, что сегодня газоблок получает активное распространение в индивидуальном строительстве. В современной Украины только десять предприятий предлагают конкурентоспособный легковесный ячеистый бетон. По мнению специалистов для индивидуального застройщика газоблоки являются альтернативой традиционным строительным материалам – кирпичу и железобетону по целому ряду характеристик, включая ценовой фактор. Газоблоки и активно завоевывающие рынок твинблоки обходится застройщику примерно на треть дешевле кирпича.

«Технология производства ячеистых бетонов позволила создать строительный материал, обладающий суммой свойств, присущих различным стройматериалам. От бетона он унаследовал монолитность, прочность, долговечность, устойчивость к воздействиям окружающей среды и высокую огнестойкость; от минеральных утеплителей взял низкую теплопроводность, отличную звукоизоляцию, малый вес и легкость монтажа; а по легкости обработки, хорошей распиливаемости и гвоздимости может сравниться с деревом. Кроме того, газобетон имеют хорошую поверхностью под любой вид отделки. К достоинствам газоблока относятся также высокая морозостойкость и длительные сроки эксплуатации конструкций. Дом или другая постройка, возведенная из таких блоков, прослужит вашей семье более ста лет».

Строители и индивидуальные застройщики испытавшие материал на практике, в числе преимуществ использования газоблоков отмечают легкость и простоту работы с ними. По словам застройщика, опробовавшего материал при постройке собственного дома, «у газоблока есть две очень важные характеристики, которыми я руководствовался, выбирая газоблок: любой, даже не имеющий ранее опыта строительства человек при желании может возвести стены собственными руками. Стены из блоков легко строить, так как они имеют стандартный размер, легкий вес, четкую геометрию. Положить кладку из газоблоков значительно быстрее, чем сложить стену из кирпича. Газоблоки имеют больший размер, чем кирпичи. Свою дачу я сложил вместе с сыном за месяц. На заметку, между собой блоки рекомендую скреплять не цементным раствором, а клеем на основе цемента, что повышает теплопроводность стены и снижает затраты на скрепляющий материал. Клеевой шов в отличие от цементного раствора не промерзает даже в лютые морозы. Он настолько тонок, что холод через него почти не проникает. Второй положительной характеристикой, повлиявшей на выбор газоблока, стала эргономичность материала. Зимой дом достаточно отапливать один раз в два дня, при этом в нем не будет холодно. Две последние зимы подтвердили правильность моего выбора», –.

Еще одной характеристикой газоблока, которой застройщики и строители уделяют особое внимание, является его экологичность. Очень важно, чтобы в будущем жилище легко дышалось. Однако сегодня не только стены из дерева способны создать комфортный для жизни человека микроклимат помещения. По паропроницаемости газоблоки почти не уступают дереву. Вот почему дом из блоков дышит как деревянный. В таком помещении комфортно будут себя чувствовать люди, страдающие легочными и сердечно-сосудистыми заболеваниями.

Специалист института отличительные свойства нового материала: «Стена, возведенная из аерока газоблока, позволяет в 4-5 раз снизить нагрузку на фундамент по сравнению со стеной из кирпича, а значит, дом можно ставить на более легком фундаменте. Отсюда следует значительный экономический эффект. Наши расчеты показали, что эргономические характеристики газоблока позволяют потенциальному застройщику в разы снизить затраты на отопление жилища в холодное время года. Зачем платить больше, если можно платить реально?!».

Сравнение характеристик пенобетона и газобетона.

Ячеистые бетоны.

Необходимых свойств бетона можно добиваться, вводя в его состав различные заполнители (керамзит, шлак и т. п. ), обладающих необходимыми качествами. Основными требуемыми качествами обычно являются тепло — и звукоизолирующие способности материала. В предыдущем пункте мы рассмотрели оборудование, позволяющее под действием вибрации формовать из таких бетонов различные изделия (блоки, кирпич, брусчатку и т. п. ).

Кроме этого, борьбу за улучшение тепло — и звукоизоляции бетона можно вести и другим путем. Как мы уже говорили, все тепло — и звукоизоляционные материалы (пенопласты, мин. ваты, керамзит, дерево, шлак и т. п. ) материалы имеют пористую структуру. Бетону также можно придать пористую структуру. Безусловно, что такой пористый бетон потеряет в прочности. Однако при этом он приобретет много нужных свойств и в первую очередь — хорошую тепло — и звукоизоляцию. Такие бетоны называют ячеистыми.

Виды ячеистых бетонов. Способы получения.

В зависимости от способа получения ячеистые бетоны подразделяют на пенобетоны и газобетоны.

Газобетон получают, вводя в цементный раствор специальные вещества, вызывающие процесс газообразования. Чаще всего это алюминиевая пудра. В этом случае алюминий вступает в реакцию продуктами гидратации цемента. Происходит выделение водорода, который вызывает поризацию цементного раствора. Вся масса начинается вспучиваться и расти, как хлебное тесто после добавления дрожжей. При застывании бетона его пористость сохраняется.

Пенобетон получается при смешивании цементного раствора с отдельно приготовленной, специальной пеной. Пузырьки пены, содержащие воздух, при смешивании равномерно распределяются по всему объему смеси. После застывания смеси также получаем пористый бетон.

Ячеистый бетон, в зависимости от соотношения исходных компонентов, может иметь различную пористость. В зависимости от количества и величины пор в бетоне меняется его плотность, т. е. вес одного кубического метра бетона. Чем более он пористый, тем он легче, тем выше его тепло — и звукоизолирующие свойства, но меньше прочность. С уменьшением пористости и увеличением плотности растет прочность, но ухудшаются тепло — и звукоизолирующие свойства.

 

В зависимости от плотности ячеистого бетона меняется и его назначение.

По назначению ячеистый бетон подразделяют на:

Теплоизоляционный. Легкий, пористый, теплый. Плотность — 400-600 кг/куб. м. Используется для теплоизоляции стен, потолков, полов, трубопроводов и т. п. ;
Теплоизоляционно-конструкционный. Более плотный, прочный, но при этом и более холодный, тяжелый. Плотность — 600-1200 кг/куб. м. Используется для монолитного домостроения, изготовления штучных изделий — строительных блоков, плит, сэндвич-панелей и др. ;

Преимущества ячеистых бетонов

  • Отличные тепло — и звукоизоляционные свойства, хорошая воздухопроницаемость. По всем этим свойствам ячеистые бетоны практически идентичны дереву.

Универсальность в применении. Используются для:

  • Монолитного домостроения. В подготовленную опалубку прямо на стройплощадке заливается конструкционный газобетон. После снятия опалубки получаем монолитные стены будущего здания. При соответствующем качестве опалубки такие стены не требуют даже штукатурных работ — сразу под обои;
  • Изготовления штучных строительных изделий, т. е. строительных блоков для строительства и утепления стен, возведения внутренних перегородок;
  • Утепления стен вновь возводимых зданий. Например, ведется кладка из кирпича и в ней выкладываются внутренние полости — «шахты», в которые заливают ячеистый бетон.

Утепления кровли;

  • Заливки тепло — и звукоизоляционных полов;
  • Утепления существующих зданий;
  • Теплоизоляции трубопроводов.
  • Возможность получения ячеистого бетона непосредственно на площадке строящегося объекта;

Пожарная безопасность. Ячеистые бетоны не горят и не поддерживают горения.

Экологическая чистота. За рубежом блоки из ячеистых бетонов часто называют «биоблоками». Такое название прижилось именно благодаря экологической чистоте ячеистого бетона.
Легко обрабатываются. Ячеистые бетоны, как и дерево, можно пилить ножовкой, заколачивать в них гвозди

Сравнение характеристик пенобетона и газобетона.

Компания «Т» — на сегодняшний день единственное в  предприятие, производящее недорогое и доступное оборудование, как для производства пенобетона, так и для производства газобетона. Поэтому мы даем наиболее объективное сравнение пенобетона и газобетона!

Итак, сравним:
По прочности. При одинаковой плотности газобетон (автоклавный) прочнее пенобетона! Этот факт производителями оборудования для пенобетона обычно умалчивается. Однако именно поэтому во времена Советского Союза предпочтение отдавалось производству газобетонов. Знаменитые блоки «Аерок», производимые сейчас в Украине на оборудовании и по технологии одноименной немецкой фирмы, — сделаны именно из газобетона!


По теплопроводности и морозостойкости. Характеристики материалов примерно одинаковы.

По водопоглощению. Газобетон по этому показателю уступает, но незначительно. Некоторые производители оборудования для производства пенобетона чрезмерно раздувают этот факт. На самом деле различия незначительны и при реальном использовании в строительстве особой роли не играют.

К примеру, заявляют, что кусок пенобетона в воде плавает и не тонет дольше, чем газобетон. Да, это так. Но, в итоге, он все равно наберет влагу и утонет — это же не материал для строительства кораблей.
Иногда даже упоминают, что пенобетон, дескать, воду вообще не впитывает, но при этом еще и «дышит», т. е. воздухопроницаем. Этого не может быть в принципе. Любой воздухопроницаемый материал все равно будет обладать и определенным водопоглощением.

По себестоимости материала. Себестоимость производства пенобетона примерно на 20-25% ниже, чем у газобетона. Объясняется это в основном тем, что применяемые при производстве пенобетона пенообразователи гораздо дешевле газообразующих добавок, необходимых для получения газобетона. В этом — очень серьезный плюс пенобетона!


По стоимости оборудования для производства. Обычно считается, что оборудование для производства газобетона очень дорого и недоступно для малого бизнеса. Это не совсем так. Если использовать для открытия производства оборудование, выпускаемое нашей компанией, начальные вложения окажутся примерно на одном и том же уровне.

Подведем итоги. Однозначно сказать, что какой-то из материалов лучше другого, нельзя. Пенобетон дешевле, однако он проигрывает в прочности. По всем остальным показателям — абсолютная ничья. Именно поэтому, в Германии, например, часто используют совместно и пено — и газобетон. Несущие стены кладут из более прочных газобетонных блоков. Именно они несут основную конструкционную нагрузку. Пенобетонные блоки используют для перегородок, не несущих значительных нагрузок. Получается и прочно и дешево!

Технические характеристики ячеистого бетона (газобетон).

Огнестойкость.

Газобетонные дома, согласно международным стандартам, отличаются самой высокой степенью огнестойкости. Газобетон является негорючим строительным материалом. Он не только устойчив к воздействию огня, но и абсолютно не поддерживает его горение, что делает газобетон наиболее пожаробезопасным материалом в строительстве.

Морозоустойчивость.

Структура газобетона позволяет выдерживать более 200 циклов. Такой высокий уровень морозостойкости дает возможность использовать газобетон для строительства зданий в суровых климатических условиях.

Влагостойкость.

Благодаря особой структуре газобетона (закрытая пористость), его влажность поддерживается на уровне 5% (если относительная влажность воздуха – 60%) и не больше 6-8% (если относительная влажность воздуха – 90-95%).

Легкость.

Газобетонный блок весит 20-25 кг. Разница в весе кубометра зависит от плотности на метр кубический (400-1200 кг). Такой же объем кирпича весит больше 1700 кг. Стандартный вес мелкого газобетонного блока при плотности 500 кг на кубический метр составляет 20-22 кг. Это дает возможность монтировать блок вместо 28 кирпичей (общим весом приблизительно 120 кг) в ограждающей кирпичной стене (при ее толщине в 640 мм). Кроме того, монтаж газобетонных блоков уменьшает сроки строительства в 4 раза. А также ощутима экономия на растворе (в 5-7 раз меньше). Не говоря уже о снижении общей стоимости газобетонного здания по сравнению с кирпичным: чтобы достичь такого же уровня теплоизоляции, как с газобетоном, нужно выполнить кладку кирпичной стены в 2,5 раза толще, чем с блоками.

Устойчивость к биологическому воздействию (плесень, бактерии, грибок).

Еще одно преимущество газобетона – простота в обработке. Его можно легко резать, штробить, пилить, делать отверстия, прокладывать каналы. Достигается высокая точность линейных размеров (погрешность в 1 мм). Таким образом, могут быть реализованы любые идеи в плане внешнего и внутреннего дизайна дома. Кроме того, есть возможность сэкономить на кладке. Она не требует особых трудозатрат и большого расхода клея.

Шумо- и теплоизоляция.

Строительная физика.

Отпускная влажность газобетона Автоклавный ячеистый бетон приобретает свои высокие прочностные характеристики в процессе длительной выдержки в среде насыщенного пара при высоком давлении. Из автоклава газобетонные блоки выходят с высоким содержанием влаги , иногда достигающим ¼ массы сухого материала. После непродолжительного охлаждения газоблоки устанавливаются на поддоны и упаковываются с помощью упаковочной ленты, при этом за время нахождения блоков на складе происходит снижение влажности до равновесного состояния (около 8÷12%).  

Влияние влажности на морозостойкость и прочность газобетона Отрицательные температуры могут привести к повреждению материала лишь в том случае, если его влажность превышает некоторую критическую величину. Результаты лабораторных испытаний показывают, что критическая влажность для ячеистого бетона плотностью 600кг/м³ составляет около 40% по объёму (80% по массе). К началу строительных работ газобетонные блоки имеют влагосодержание не выше 12% по объёму. Такая влажность далека от критической, при которой возможно повреждение материала от воздействия холода. При этом следует следить за тем ,чтобы в условиях стройплощадки не происходило переувлажнения газоблоков. Например, длительное нахождение в воде или под затяжными дождями, могут привести к повышению влажности поверхностных слоев блоков до критической величины. В таком случае верхнюю поверхность стены необходимо закрыть рубероидом или пленкой.  

Теплоизоляционные свойства газобетона аерок Теплоизоляционные свойства ячеистого бетона в сухом состоянии прежде всего зависят от объёмной массы материала (плотности). Некоторое влияние на теплопроводность оказывают также структура пор и минералогический состав бетона. Расчетные коэффициенты теплопроводности, заложенные в действующие нормы по тепловой защите,были назначены в период, когда сама идеология тепловой защиты была направлена не на сохранение энергоресурсов, а на обеспечение минимально допустимого санитарно-гигиенического комфорта. Поэтому, результаты испытаний бетонов со всех уголков страны были подвергнуты статистическому анализу и приняты с обеспеченностью в 92%. в результате нормативные расчетные коэффициенты оказались выше средних значений более чем на 20 % и практически не учитывают особенностей сырьевой базы производителей из различных регионов.

Сейчас при проэктировании тепловой защиты требования санитарно-гигиеничесокого комфорта обеспечиваются с неоднократным запасом, при этом большая часть всех ячеистых бетонов, производящихся или продающихся в Украине, имеют значительно меньшую теплопроводность. Находясь в конструкциях зданий в реальных условиях эксплуатации, любой материал через два-три отопительных сезона приобретает некую влажность: изначально сухие материалы ( минеральная вата, керамический кирпич) увлажняются, а изначально влажные (бетоны, растворы, древесина) — высыхают. В результате можно говорить о средней влажности материала за отопительный период- «эксплуатационной» влажности. Эта влажность и является расчетной при определении реальной теплопроводности материала в конструкции, которая всегда выше, чем теплопроводность сухого материала. Эксплуатационная влажность ячеистого бетона на основе кварцевого песка, в том числе газобетона Силбет в нашем, приморском климате, по результатам многолетних наблюдений специалистов составляет в среднем 4-5% в зависимости от конструкции стены, условий эксплуатации, ориентации по сторонам света и ряда других факторов.

  Теплопроводность ячеистого бетона Аерок в условиях эксплуатации

Марка бетона по средней плотности Расчетный коэфициент теплопроводности, Вт/(м ºС)
При массовом водонасыщении 4%  (λа) При массовом насыщении 8%(λб)
 650  0.151  0.178

На теплоизоляционные свойства кладки из ячеистобетонных блоков также влияют качество швов, их количество и условия эксплуатации стены.  

Растворные швы При кладке блоков на тонкослойный клеевой раствор со средней толщиной шва 1,5-2 мм теплотехническая однородность кладки стремится к единице и влияние растворных прослоек на теплопроводность конструкции может не учитываться. При средней толщине растворной прослойки 10-12 мм теплопроводность кладки возрастает примерно на 20 %(для плотности бетона 350-400 кг/м³), а при толщине 20 мм — на 30 % и более. Такое увеличение теплопроводности сводит на нет главное достоинство ячеистых бетонов низких плотностей - возможность строить однослойную конструкцию, удовлетворяющую современным требованиям к термическому сопротивлению. Применение товарных растворов для кладки блоков с идеальное геометрией приводит, во-первых, к удорожанию кладочных работ, а во- вторых, может привести к необходимости дополнительного утепления стен.  

 

Условия эксплуатации газобетона

Однослойная газобетонная стена без отделки(как без наружной, так и без внутренней) может использоваться для ограждения помещений с нормальным режимом эксплуатации( т. е. с расчетной относительной влажностью воздуха в помещении в отопительный сезон до 55 %). При этом к концу периода влагонакопления приращение массового содержания влаги в конструкциях в зависимости от погодных условий либо не происходит вообще, либо не превышает 1,5%. Для наружных ячеистобетонных стен помещений с повышенной влажностью воздуха (душевые и ванные комнаты, сауны, парные) необходимо при внутренней отделке создать преграду для диффузии водяных паров из помещения в толщу стены. В случае с ванными комнатами такой преградой может служить кафельная плитка с паронепроницаемой затиркой швов. В помещениях бань в качестве пароизоляции наилучшим образом подходят фольгированные материалы (пенополиэтилен, минвата). Наружная отделка стен в любом случае должна быть паропроницаемой.

При дополнительном утеплении наружных стен из ячеистого бетона, при толстослойной штукатурке, при облицовке стены кирпичом необходимо производить расчет такой многослойной конструкции на сопротивление паропроницанию по СНиП 23-02.

Высыхание в газобетонных конструкциях Если проектирование выполнено с учетом требований по защите ограждающих конструкций от переувлажнения, а строительство проведено с соблюдением указаний проекта, то через два-три отопительных сезона материалы наружных ограждений приобретут некую установившуюся, так называемую «эксплуатационную влажность). Изначально сухие стеновые или теплоизоляционные материалы (кирпич, минераловатные утеплители) увлажняются, а изначально влажные (штукатурные и кладочные смеси, железобетон, стеновые ячеистобетонные блоки) высохнут. В дальнейшем в материалах стен будут происходить незначительные сезонные колебания влажности. Скорость изменения влажности материалов в стенах зависит в первую очередь от соотношения их паропроницаемости и сорбциозной влажности (при равных режимах эксплуатации помещений и климатических условиях). Чем выше паропроницаемость и ниже сорбциозная влажность, тем активнее происходит высушивание. Газобетонные блоки АЕРОК в равных условиях высыхают до равновесной влажности быстрее, чем древесина. Медленное высыхание будет в том случае, если констукцию из газобетона с наружной стороны облицевать материалом с низкой паропроницаемостью,- например, утеплить пенополистерольными плитами или облицевать кирпичом без оставления воздушного зазора. В случае же паропроницаемой отделки (кирпич с вентилируемой воздушной прослойкой, тонкослойная штукатурка, окраска или гидрофобизация поверхности) высыхание будет происходить с высокой скоростью и конструкция выйдет на расчетный режим эксплуатации к началу второго отопительного сезона.

 

Взаимодействие газобетона с металлами

Автоклавный ячеистый бетон АЕРОК по химическим свойствам близок к обычному тяжёлому бетону. Как и другие минеральные материалы на известковых и цементных вяжущих, во влажном состоянии АЕРОК дает слабую щелочную реакцию (рH= 9-10,5). Из-за высокой пористости и сравнительно низкой щелочности он не защищает стальную арматуру от коррозии так же хорошо, как плотный бетон. Поэтому арматура и крепежные металлические элементы, непосредственно контактирующие с ячеистым бетоном, должны быть предварительно защищены от коррозии каким -либо из существующих способов. В случае продольного армирования стен прутковой арматурой, закладываемой в штрабы, заполненные клеем или мелкозернистым бетоном, арматура может быть признана защищённой от коррозии слоем клея/бетона. Во внутренних частях зданий с сухим и нормальным режимами эксплуатации стальные элементы могут использовать без антикоррозионной защиты.  

Усадка газобетона при высыхании

Усадка при высыхании определяется при изменении влажности бетона от 35 % до 5 % по массе и составляет от 0,12 % (0,12мм/м) для блоков D650÷700. Именно такая усадка происходит при снижении влажности блоков от отпускной до равновесной, устанавливающейся через1-2 года эксплуатации. При высушивании до влажности ниже 2% и далее усадка бетона блоков значительно возрастает и для перехода влажности от 5 % до 0 % составляет около 2 мм/м.

  Статьи pp-budpostach.com.ua Все о бане

Статьи по пеноблоку,пенобетону,пенобетонным блокам

Статьи pp-budpostach.com.ua Статьи по бетону

Статьи Все о заборах

Статьи pp-budpostach.com.ua Все о крышах ( виды, материал, как лутше выбрать)

Статьи Все о Фундаменте

Статьи по газобетону ( газоблоку ), газобетонных блоков, газосиликатнных блоков

Новости, статьи, слухи, факты, разное и по чу-чуть

Статьи по кирпичу ( рядовому, лицевому,облицовочному,клинкерному, шамотному, силикатному,)

Формы газобетонных блоков и технические характеристики

Газобетон – это широко востребованный материал, который пользуется обширной популярностью на протяжении многих лет. Несмотря на популярность и длительное использование, споры о характеристиках газобетона не утихают. Данный фактор связан с возникновением инновационных строительных материалов.

Газобетон имеет нестандартные формы блоков и обладает обширным перечнем положительных технических характеристик. Все их необходимо изучить, чтобы убедиться самостоятельно, что блоки являются на самом деле качественным строительным материалом. Камень может быть использован для возведения конструкций любого предназначения.

Производственные особенности

Газобетонные блоки выпускаются на современном строительном рынке более 70 лет. Они пользуются невероятной популярностью, что обусловлено не только доступной ценовой категорией, но и качеством материала.

В ходе производства блоки изготавливаются из индивидуальных сортов кварцевого песка, извести, жидкости и индивидуальной суспензии из алюминия. Данный компонент способствует образованию равномерных пустот. Полученная смесь помещается непосредственно в формы до появления мелких пузырьков воздуха. После этого изделие застывает, извлекается из заранее подготовленной формы и разрезается по размеру гостовских стандартов. Именно таким образом создается качественный газобетонный блок. Однако важно учесть, что блоки могут быть созданы двумя методиками.

Автоклавный метод создания блоков позволяет добиться впечатляющих постоянных характеристик. Однако стоимость такого изделия значительно дороже, нежели блоков, изготовленных неавтоклавной методикой.

Следовательно, прежде чем изучать основные технические характеристики изделия, необходимо обратить пристальное внимание на технологию производства.

Формы газобетонных блоков

Широко известными являются следующие формы изделия:

  • прямоугольные и гладкие блоки;
  • с индивидуальной системой паз-гребень;
  • с индивидуальными «карманами» или ручками;
  • U-образные блоки;
  • нестандартные блоки.

В ходе выбора формы необходимо учитывать высоту, длину и толщину изделия.

Наименование

газоблоков

 

Толщина в мм

 

Длина в мм

 

Высота в мм

 

Прямые блоки

200

300

200

625

625

625

250

250

300

С ручками захвата и системой паз-гребень

375

400

 

625

 

250

 

Прямые, с ручками захвата

300

375

400

 

625

 

250

 

Паз-гребневыеГазосиликатные блоки

300

375

400

 

625

 

250

 

Прямой блок для перегородок

 

150

 

625

 

250

 

Перегородочный блок

 

100

 

625

 

250

 

U-образные блоки

200

300

400

 

 

500

 

250

 

Из существующей таблицы можно изучить особенности форм блоков и подобрать соответствующий материал по высоте для строительства конструкций любого предназначения.

Технические характеристики

Различные виды газобетонных блоков обладают обширными эксплуатационными свойствами. Среди основополагающих особенностей выделяют пористую структуру, которая может достигать примерно 90% от общей массы строительного материала. Однако такая пористость позволяет не только минимизировать вес изделия, но и добиться значительных теплоизоляционных характеристик. Компетентные профессионалы строительной отрасли выделяют некоторые основополагающие характеристики газобетонных блоков:  

  • плотность;
  • прочность;
  • теплопроводность;
  • огнеупорность;
  • морозостойкость;
  • долговечность.

При возведении стен или конструкций из газобетонных блоков различного типа и вида специалисты рекомендуют обратить пристальное внимание на плотность изделия. В зависимости от плотности, газобетон разделяется на несколько видов, а маркировка плотности обозначается буквой "D". Материал маркировка d300 свидетельствует о том, что на 1 кубический метр приходится 300 кг твердых компонентов, а остальную часть составляют пористые пузырьки воздуха. Создатели высококачественного материала неоднократно напоминают потребителям, что чем выше маркировка плотности, тем ниже теплоизоляционные характеристики. Однако при уменьшении плотности снижается и прочность, поэтому необходимо выбирать материалы, исходя из разнообразных критериев, которые представлены в таблице.

Марка газобетона

Плотность, кг/м3

Прочность, Па

Теплопроводность, Вт/(м*К)

D200

200

600

0,06

D300

300

1100

0,08

D500

500

1300

0,12

D800

800

5000

0,22

D1000

1000

12000

0,30

Зачастую опытные специалисты строительной отрасли при возведении межкомнатных перегородок используют газобетон маркировкой D200-D500. Как правило, профессионалы выбирают высокий уровень теплопроводности взамен прочности. Однако при возведении наружных стен используются материалы с маркировкой D600-D900. Газобетонные блоки с маркировкой D1000 применяются для создания фундамента или для капитальных строений, на которые впоследствии будут осуществлены значительные нагрузки.

К основным характеристикам газобетонных блоков можно отнести морозостойкость. Материал выдерживает значительные перепады температурных режимов, вследствие чего может быть эксплуатирован в разнообразных климатических зонах.

Огнеупорность материала обусловлена особенностями его создания и технологией изготовления глиняной смеси. Таким образом, изделие не подвержено горению.

Долговечность заключается в том, что срок эксплуатации материала является неограниченным и в среднем составляет более 75 лет.

Грамотные компетентные специалисты строительной области рекомендуют: изучая технические характеристики изделия, важно учесть все нюансы. Такой подход позволит подобрать материалы, полностью соответствующие будущей конструкции.

Простота обработки

Газобетонные блоки можно легко распилить и разрезать без наличия специализированных инструментов. Особенностью является и тот фактор, что в ходе распиливания или разрезания блока он не деформируется и не крошится. Это позволяет сохранить прочность и плотность конструкции. Изделию можно придать практически любой вид и форму для возведения конструкций высокого качества. Иные современные строительные материалы при изменении формы растрескиваются, ломаются и крошатся.Газобетон же не изменяет первичного свойства и вида.

Экологическая чистота

Любой вид газобетонных блоков является полностью экологически чистым продуктом. В тот момент, когда определенная партия блоков приезжает к заказчику, он может убедиться в экологической чистоте самостоятельно, изучив специализированные документы. Перед продажей блоки проходят лабораторную проверку, чтобы подтвердить отсутствие каких-либо токсичных или химических компонентов в составе изделия.

Газобетонные блоки не выделяют никаких токсичных компонентов в ходе эксплуатации. Таким образом, ониявляются полностью экологически чистыми и безопасными для здоровья человека и окружающей среды.

Подводя итоги всего выше сказанного, можно смело утверждать, что газобетон – это надежный, долговечный и натуральный материал высокого качества и широкого спектра использования. Необходимо помнить, что такие блоки категорически запрещено использовать для возведения несущих конструкций в многоэтажном строительстве. Однако при возведении перегородок неоднократно рекомендуют использовать именно газобетонные блоки соответствующей маркировки прочности. 

Технические характеристики газобетона YTONG

Наибольшее количества тепла покидает дом через наружную стену. Потерю можно предотвратить, используя при возведении стен дома блоки YTONG®. Благодаря наличию воздуха в порах газобетон YTONG® имеет превосходные теплоизоляционные характеристики.

Среди множества доступных на рынке стеновых материалов газобетон YTONG® характеризуется самой низкой теплопроводностью: коэффициент составляет 0,088- 0.11 Вт/м°C Помимо этого, стоит отметить, что в отличие от других материалов теплопроводность газобетона YTONG® одинакова низка во всех направлениях. Показатель теплоизоляции такой оштукатуренной конструкции внешней стены R= 3,65 м²*°С/Вт

Благодаря идеальной геометрии блоков, монтаж газобетонных блоков осуществляется на клеевой раствор для ячеистых бетонов. Клеевой шов при этом имеет ширину не более 2 мм, что сводит к нулю теплопотери через так называемые «мостики холода». Метод тонкошовной кладки позволяет нам сделать стену из блоков единым монолитом и добиться высокой энергоэффективности дома.

В отличии от классических теплоизоляционных материалов, так называемых эффективных утеплителей: минеральной ваты, пенополистирола, — срок службы блоков YTONG® практически неограничен. Долгий срок службы исключает необходимость периодической реставрации и обновления, обеспечивая дополнительную экономию средств. Благодаря пористой структуре материала YTONG® и беспрепятственному воздухообмену, одновременно с теплосберегающим эффектом достигается и требуемый уровень вентиляции помещений, необходимый для поддержания благоприятного микроклимата зданий. Показатели теплопроводности YTONG® (0,088-0,11) позволяют также в несколько раз сократить ширину стен и, соответственно, снизить трудозатраты при их возведении. Более того, отличные термоизоляционные свойства ячеистых блоков обеспечивают низкие эксплуатационные расходы по содержанию помещений, как благодаря экономии на отоплении зимой, так и с помощью сохранения прохлады в помещениях летом.

Сравнительная характеристика теплопроводности газобетона. Выбор толщины блока.

Технические характеристики газобетонных блоков

Отопительный сезон зачастую сопряжён с потерей тепла, которое крадут «холодные» стены не из газобетона UDK :-). А потому целесообразно строить или утеплять частный коттедж с использованием пористого материала. Газобетон различают по его плотности, которая измеряется в кг/м3. В зависимости от марки блока, его используют в различных целях: теплоизоляционных - в роли утеплителя, для постройки не высоких зданий, для строительства несущих конструкций высотных зданий.

Маркировка D400 обозначает, что в 1м3 пористого материала находится 400 кг. твёрдых частиц, занимающих 1/3 всей массы блока. Воздушные массы в ячейках являются естественной теплоизоляцией, не позволяющей внутреннему теплу из помещения проникать сквозь них. А потому, чем менее плотный монолит, тем лучше он сохранит тепло. В отличие от других стройматериалов, газобетонные блоки обладают более низкими показаниями теплопроводности. В этом можно убедиться взглянув на данную сравнительную таблицу и наглядные графики.

с Материал Теплопроводность, Вт/м °C
Показатели плотности, кг/м3
D400 D500
Газобетон при уровне влажности 0% 0,096 0,112
5% 0,117 0,147
Пенобетон при уровне влажности 0% 0,102 0,131
5% 0,131 0,161
Древесина, при уровне влажности 0% 0,116 0,146
5% 0,181 0,187

Структура пеноблоков похожа на газобетон, но при этом в пеноблоках замкнутые ячейки и высокие показатели плотности. Геометрия пеноблоков не точна и не совершенна, а потому в роли теплоизоляционного материала намного выгоднее использовать именно газобетон.

Древесина, хоть и является экологически чистым материалом, но когда речь заходит о её качественных теплоизоляционных свойствах, то она значительно проигрывает газобетону, так как не способна в должной мере сохранить тепло.

Однако отметим, что ячеистый блок – дышащий, огнеупорный материал, который отлично справляется со всеми поставленными перед ним задачами. Используя его в строительстве, важно сделать ограждение фундамента и цоколя здания от влаги. Потому как пористая структура может её тянуть в себя. С этой целью применяется рубероид и битум.

Характеристики теплопроводности кирпича и газобетонных блоков

Кирпич - классический вариант стройматериала, используемый для строительства дачных домиков и частных коттеджей. Он морозоустойчив, долговечен и обладает высокой плотностью. Но в отличие от газобетонных блоков, кирпичная стена возводится многослойной. Для того, чтобы дополнительно проложить утепляющие материалы между наружными и внутренними кладками.
 

Материал Показатели средней теплопроводности, Вт/м ° C
Газоблок 0,08-0,14
Керамические кирпичи 0,36-0,42
Красные глиняные кирпичи 0,57
Силикатные кирпичи 0,71

Выбор толщины блока

Толщина стен влияет на их теплоизоляционные свойства. Чем они толще, тем дольше будет сохранятся комфортная атмосфера внутри жилища.В процессе проектирования ширины ограждений, необходимо учитывать «мостики холода» (толщина цемента для укладки). Блоки монтируют при помощи пазового замка и клеевого раствора. Данный способ гарантирует сохранность тепла, сводя его потери до минимальных значений. Чтобы не платить больше, важно знать некоторые показатели, которыми обладают сборные конструкции стандартной толщины.

Материал Показатели толщины наружных стен, см
12 см 20 см 24 см 30 см 40 см
Показатели теплопроводности, Вт/м ° C
Белые кирпичи 7,51 4,52 3,75 3,12 2,25
Красные кирпичи 6,75 4,05 3,37 2,71 2,02
Газобетонный блок D400 0,82 0,51 0,41 0,32 0,25

Наилучшими качественными характеристиками на сегодняшний день обладают газобетон ЮДК которые производятся в городе Днепр (Украина). Шесть лет назад (в 2012 г.) завод UDK создал газобетон D400 с показателем прочности - 35 кг/см2. Данные свойства стройматериала позволили значительно сократить глубину наружных стен, что в свою очередь повлияло на себестоимость стройки.

За счёт того, что геометрия блоков ЮДК чёткая и точная, их можно класть на ультратонкий слой клея UDK TBM, благодаря чему в итоге не образуется «мостиков холода». К тому же, за счёт низкого коэффициента теплопотери, наружным стенам не потребуется дополнительное утепление. А высокий уровень прочности газобетона позволяет возводить здания до 5 этажей. При этом не используя монолитный каркас. Срок службы газоблока ЮДК около 100 лет.

Выбор толщины стены из газобетонных блоков ЮДК

Стена Размер блока
Наружная стена: D400, D500; В2,5-В2,0;
25-35 кг/см2; 400-500 мм.
Несущая
Не несущая
Жилой дом до 4 этажей, где проживают круглый год
Перегородка: D400, D500; В2,5-В2,0;
25-35 кг/см2; 200-500 мм.
Несущая при условии устройства монолитного пояса
Перегородка:

D500; В2,5;
35 кг/см2; 100-150 мм.

Не несущая

Выбор толщины стен необходимо делать с учётом вида постройки. Для постройки жилого дома у застройщиков пользуется популярностью толщина стены в один слой - 300-400 мм (иногда 500 мм). Ведь однослойные стены – всегда на порядок дешевле, нежели «сэндвичи». Классический стандартный газоблок имеет такие параметры: плотность - D300, D400; прочность В2,0,В2,5. Такой блок подходит для строительства одно- и двухэтажных зданий.


Для загородного дачного домика, куда хозяин наведывается лишь в тёплое время года, а зимой не требуется поддержание в помещении тепла, блока глубиной в 200 мм более чем достаточно. Такие стены прогреются очень быстро, а значит потребуется меньше энергоресурсов.

Для хозяйственных построек, а также гаража, толщину стен необходимо выбирать с учётом частоты нахождения в них. Там должно быть уютно и комфортно. Чтобы влажность и температурный режим были в норме для нужд хозяина помещения, в любое время года.

Определится с толщиной стены из газобетонных блоков, инвестор может исходя из нескольких нюансов. Во-первых, это стоимость газобетона. А она очень выгодная с учётом всех требований. Во-вторых, это типовой проект. Обычно в него закладывают средний показатель толщины стены с указанием температурной зоны и требования к коэффициенту сопротивления теплопередачи, как указано на рисунке ниже.

Для южной части Украины стена может быть более тонкой, нежели в северном регионе страны. Чем тоньше стена – тем большая жилая площадь выйдет в итоге. Естественно, толстые стены крадут жилые метры. Но, при злоупотреблении правилами грамотной стройки, можно существенно потерять на отоплении в зимний период и охлаждении в летний сезон. Ведь сквозь «холодные» стены тепло будет утекать с большой скоростью, а летом наоборот станет невыносимо жарко. К тому же, суммы за отопление и охлаждение помещения дополнительными средствами, увеличатся в разы.

Решение строить здание с толстыми стенами, это опять же не выгодно, ведь необходимо будет потратиться на дополнительный фундамент. Альтернативный и разумный выбор – стены из газобетона. Удовлетворяющие как потребителя, так и застройщика тем, что не дорого стоят и надёжно сохраняют тепло, при этом не мешая помещению «дышать».

На сегодняшний день газобетон ЮДК является оптимальным выбором стройматериала. Долговечный (70-100 лет), надёжный, обладающий низкой теплопроводностью и безупречной геометрией блоков – он находится на пике своей популярности. Благодаря его не высокому объёмному весу идёт меньшая нагрузка на фундамент. Лучше ложатся отделочные материалы и не требуется больших трудозатрат. А разнообразный выбор газобетонных блоков, отличающихся по толщине, прочности и назначению - способен удовлетворить требования большинства застройщиков.

Строительный газобетон. Виды газобетонных блоков, характеристики, а также плюсы и минусы. Латошины кварталы Волгоград

Газобетон - относительно новый материал с хорошими характеристиками. Именно поэтому его так часто используют при строительстве частного жилья и хозяйственных помещений.

Этот материал часто используется разработчиками как основной. Он содержит известь, цемент, песок и воду, а также порошок из алюминия. Это имеет повышенные характеристики, пенобетон жаростойкий, прочный.

Простая обработка газобетонных блоков

Ячеистые бетонные блоки доступны в различных формах и размерах. Характеристики ячеистого бетона: - структурная мощность - изоляция, акустическая, термическая и хорошая огнестойкость. - При использовании на открытом воздухе они должны быть закрыты, так как загрязняющая среда может образовываться пузырями. - Энергоэффективность: по сравнению с обычным бетоном они делают его более энергоэффективным. - Подлежит повторной обработке - качество и долговечность: устойчива к огню, термитам и грибам.- Простота использования: сетку из бетона можно разрезать обычными пилами и инструментами. Обладая довольно легким весом, сборные бетонные блоки укладываются как обычные бетонные блоки.

При этом имеет приемлемую стоимость в отличие от любого другого строительного материала.

Виды газобетонных блоков по назначению

Блоки могут отличаться по плотности.

Различают следующие марки газовых баллонов:

  1. Теплоизоляция - D300-D500.
  2. Конструкция - D1000-D1200.
  3. Конструктивная теплоизоляция - Д500-Д900.

Все они имеют особые характеристики, такие как прочность, простота обработки. Это достаточно легкий материал, но, несмотря на это, он имеет высокий уровень прочности. Этот материал имеет оптимальные показатели теплоизоляции. Прочность может колебаться от 1,5 кг на квадратный сантиметр до 3,5 кг. Все зависит от конкретной марки пенобетона или его пористости.

Установка Это простые узлы установки и манипулирования.Блоки или панели полые и через определенные промежутки времени заполняются цементом и арматурой; Между элементом и прочим соединяется раствор. Материал также легко отделывается. Наружные стены можно покрасить, оклеить или отделать покрытием, например виниловым сайдингом или облицовкой из цементного волокна. Внутренние поверхности можно снять, застеклить, покрасить или просто оставить.

Этот сверхлегкий бетонный блок не может позавидовать своим жестким конкурентам с точки зрения мощности. И, кроме того, избавляетесь от спины.Так как этот легкий бетонный блок имеет среднюю прочность на сжатие. Его можно использовать для строительства двух-трехэтажных домов.

Простота обработки

Еще один важный показатель газо- и пенобетона - простота. Его легко резать или пилить. Для этого не понадобятся специальные инструменты. Благодаря этому можно получить именно те блоки, которые необходимы для строительства.

Он также обеспечивает хороший баланс между весом, лифтом, акустикой и удержанием тепла.Он используется для создания несущих стен прилегающих или укрепляющих стен, стен из огня, перегородок, акустических стен или для заполнения кирпичной кладки. Причем его теплоемкость вдвое выше, чем у ячеистого бетонного блока. Выделяемое тепло приятно и сравнимо с тёплым деревом. Высокое сопротивление, хорошая теплоизоляция, отличная адгезия. Морозостойкость, полностью пригодна для повторного использования, негорючий, гнилой, не поврежденный паразитами. Отличная звукоизоляция. Предотвращает боли в спине. Растворы кладочных растворов, как правило, представляют собой смесь сухих строительных смесей, предназначенную для использования на различных типах кладочных материалов.

Важно: Газобетону можно придать любую форму, даже угловую. Это позволяет строить постройки любой экзотической формы. Другие материалы не дают такой возможности.

Теплоизоляционные характеристики

Газобетонные блоки в сухом состоянии имеют хороший коэффициент теплопроводности на уровне 0,12 Вт / (М * С). Марки Д500 и 600 по показателям обладают особо низкой теплопроводностью и хорошей теплоотдачей. Поэтому их эффективно применяют при строительстве всесезонного жилья, даже в холодных регионах применяют самые разные пенобетоны.То есть способны переносить даже серьезные зимние морозы. Зато летом проявляют себя эффектно, не пропускают излишнего тепла, не перегреваются. Таким образом, всегда поддерживается оптимальная температура для комфортного проживания.

Для кирпичной кладки из традиционного полнотелого кирпича и внутренней кладки применяют известково-цементные растворы с заданной прочностью на сжатие в соответствии с требованиями проектировщика. Растворы содержат ингредиенты, улучшающие их переработку и полезные свойства.

Используя такие материалы, инвестор получает небольшое преимущество в экономии затрат на отопление, устранение тепловых мостиков в компаундах, тем самым повышая термическое сопротивление кладки в целом. Основными преимуществами для строительных компаний можно считать более высокий выход светового раствора, достаточное время обработки, меньшую обработку и отличную технологичность.

Звукоизоляционные свойства

Такой блок легко закаливается на звук: этот показатель зависит от качества материала, от его марки, плотности используемого раствора, способа строительства и толщины кладки.В целом использование газобетона в строительстве позволяет создать благоприятные условия для проживания в домах из газобетона. И если допустимый показатель шумоизоляции в частном жилищном и общественном строительстве составляет от 41 до 60 дБ, что прописано в стандарте СНиП II-12-77, то пенобетон полностью справляется с этой задачей:

Недостатки механической прочности

Традиционно для кирпичной кладки из ячеистых бетонных блоков, а также из резных кирпичных блоков, которые становятся все более популярными, традиционно поставляются специальные тонкослойные стеновые решения с определенным временем раскрытия.Для кладки предназначены кладочные растворы с водоотталкивающей обработкой и повышенной устойчивостью к выцветанию. Для кирпичных и бетонных блоков существует высокопрочное быстродействующее решение с повышенной прочностью на сдвиг нагружающих смесей и повышенным сопротивлением шва для компенсации большого веса блоков.

Экология

Любая марка такого материала - экологически чистый продукт. Перед поступлением в продажу любой блок проходит ряд проверок.Один из них - измерение радиоактивности в лабораторных условиях. Этот показатель всегда очень низкий, в отличие от других строительных материалов. Итак, газобетон абсолютно безвреден для здоровья человека, он обладает полезными свойствами пенобетона.

Дом из газобетона проекты домов, отзывы владельцев, стоимость строительства

Специальные решения со специфическими свойствами также являются частью кладочного раствора, подходящего для кладки кирпичной кладки, для ремонта старых крыш и т. Д.Правила кладки из соломы Все элементы кладки перед кладкой необходимо защитить от нежелательного намокания. Кирпич следует хранить на строительной площадке в неповрежденных транспортировочных пленках или в защищенных укрытиях, чтобы избежать попадания влаги в виде атмосферных осадков. Также необходимо защитить венец кирпичной кладки от дождя.

Газобетон не содержит токсичных компонентов и они не выделяются в дальнейшем при эксплуатации. Газобетон не теряет своих полезных свойств даже с годами.Он не уступает плитам из натурального материала, несмотря на то, что изготовлен искусственным путем. Это полностью экологически чистый строительный материал.

Основные свойства газобетона

Для обычных кладочных растворов шпатлевка не должна быть более 15 мм. Чрезмерная высота трещин может привести к появлению трещин в штукатурке. При кладке загрузочные швы следует заполнить кладочным раствором с обеих сторон кладки. Для материалов с ручками и пазами стыки не должны быть больше 5 мм.Эти швы не заполняются раствором!

Использование этих растворов требует строгого соблюдения особого технологического процесса. Используйте раствор в соответствии с типом каменных материалов. Полнотелый кирпич для кладки из полнотелого кирпича использует базовый раствор. Пригодность для использования для этой цели определяется требуемой прочностью на сжатие и обработкой. Растворы также подходят для кладки кирпичных блоков в зависимости от их толщины. Наполнитель, используемый в растворе, обеспечивает отличные теплоизоляционные свойства.

Вес газобетона

Газоблоки имеют небольшую массу, но это зависит от плотности. Чем выше, тем тяжелее блоки.

Для типоразмеров 600x300x200 мм в зависимости от плотности будет иметь вес:

  • d400 - 19,4 кг.
  • d500 - 24,7 кг.
  • d600 - 28,5 кг.

Соответственно, 1М3 будет иметь следующий вес:

  • d400 - 538,9 кг.
  • d500 - 686,1 кг.
  • d600 - 791.7 кг.

Примечательно, что один такой агрегат позволяет заменить 13 штук кирпича 250х120х65 мм (в кладке с учетом растворенного шва) общим весом 71,1 кг. Благодаря этим характеристикам значительно сокращается срок строительства и стоимость работ.

Обладая этими свойствами, растворы непосредственно предназначены для кладки из блоков из легкого кирпича, поскольку они не снижают теплоизоляционную способность используемых блоков кирпича, а также улучшают силу сцепления, создаваемую кладкой при ползучести конструкции.В сочетании с легкими или теплоизоляционными штукатурками риск появления трещин на поверхности фасада сводится к минимуму. Исходя из заявлений дизайнера, конечно, можно применить классическую кладку из сухой смеси. Кладочные блоки из ячеистого бетона для тонкостенной кладки из газобетонных материалов разработали специальный раствор для раствора пористого бетона.

Пористость


Пористая структура из пенобетона

Пористость материала колеблется в пределах 85%.Он делает газобетон прочным, как камень, и воздухопроницаемым, как дерево. В нем сочетаются все лучшие качества этих дорогих материалов. Однако эта характеристика делает газобетон относительно дешевым строительным материалом, но не менее эффективным элементом строительства.

Наносится зубной щеткой. Такой способ применения обеспечивает высокую точность кладки кирпича при сохранении параметров теплоизоляции кладки за счет минимальной толщины строительного раствора.Равномерно наносим раствор по всей ширине шва средней толщиной около 2 мм. В основе первого ряда блоков лежит особый кладовой раствор. Впоследствии блоки были нанесены на кладочный раствор для получения тонкого состава, который при нанесении на соединительное соединение только прилипает к блокам кирпичного блока.

Другой вариант - использование строительного раствора для тонкослойной смеси с полной площадью, которая после нанесения создает твердую поверхность, перекрывающую весь шов.Большим преимуществом этих решений является их низкий расход и очень быстрый процесс кладки. Производители этих решений сотрудничают с производителями обрезных блоков. Облицовочный кирпич Для кирпичной кладки, кирпичной кладки и кирпичной кладки. Мальта подходит для выполнения необходимых операций - кладки и мощения.

Плотность

Визуальное сравнение блоков разной плотности

Несмотря на громоздкость газобетонных блоков, они достаточно плотные и устойчивые к повреждению - это основные показатели материала.От объемной плотности газобетона зависят его конечные параметры. Так, например, чем меньше объемная толщина блоков, тем выше его теплоизоляционные свойства, но при этом ухудшается звукоизоляция материала. Действует и обратный принцип: при большой объемной толщине термоизоляция снижается, но улучшается звукоизоляция.

Прочность на сжатие

Первая операция - это кладка раствора. После этого становится возможным окончательное прессование состава за счет соответствующих средств для затирки, которые обладают водоотталкивающими и устойчивыми соцветиями.Если кладка заслонена стеной другим типом кладочного раствора, выполняется дополнительный кладочный раствор. Сопряжение предотвращает чистку и очистку стыков в соответствии с установленной технологической процедурой.

Блоки бетонные и блоки бетонные кирпичные. Бетонные блоки появляются на рынке в основном для пустотелых бетонных или кирпичных стен или стен заборов, заполненных бетоном. Мраморные песчаные блоки используются для кладки или кладки. Из-за веса блоков рекомендуется использовать растворы с более высокой прочностью на сжатие, для которых регулируется сопротивление посадке и герметизации стыка.

Объемный пышный помогает определить класс газобетона: например, марка D600 имеет плотность 600 кг / м3, D500 - 500 кг / м3, D800 - 800 кг / м3. Прочность компрессионных блоков следующая: для D500 - 2,5 МПа, для D600 - 3,2 МПа. Обладая такой высокой прочностью, газобетон используется при возведении несущих конструкций, самонесущих стен, а также в качестве наполнителей стен.

Устойчивость к грибку и плесени

Грибы, плесень и различные бактерии - проблема любого жилья.Но если для своего строительства использовались блоки из этого материала, о таких проблемах можно забыть. Газобетонный блок считается неблагоприятной средой для развития бактерий. Даже при максимальной влажности воздуха и температуре выше 30 градусов это практически невозможно. Поэтому, в отличие от дерева и подобных ему материалов, как для пенобетона, для газобетона нет необходимости применять дополнительную антисептическую обработку.

При кирпичной кладке используется кладка и раствор для раствора.Монтаж фурнитуры следует производить в соответствии с порядком, указанным производителем. Специальные растворы и перемычки для вяжущих. Специальные растворы разработаны для конкретных применений. Это кровельное решение, подходящее для ремонта и реконструкции старых крыш с обгоревшей или бетонной кровлей, которое увеличивает атмосферостойкость. Мальта бывает белого и серого цветов.

Malta для гипсовых лент и укладки - это растворимый цементный раствор, предназначенный для закрепления арматуры, особенно в области плавления и там, где штукатурка не может быть использована.Для быстрого ремонта бороздок и неровностей сборных деталей и бетона подойдет высокопрочный цементный раствор для быстрого ремонта. Для грубых и мягких перепроизводств поврежденных участков в бетоне особенно подходит специальный пропеллерный раствор, поставляемый с несколькими зернами.

Грузоподъемность

Газобетонный блок 500 марки имеет высокий показатель несущей способности. Именно его чаще всего используют при строительстве высотных трехэтажных домов. Газобетонные блоки выдерживаются как собственной массой, так и плитами перекрытия. Здания выше этого этажа из пенобетона обычно не строят. Если потребуется конструкция более высокого уровня, потребуется более плотный бетон, но характеристики теплоизоляции будут снижены.

Этот тип легкого бетона, и это освещение вызвано, как следует из названия, порой в самой материальной массе. Как и обычный бетон, газобетон также состоит из наполнителя, связующего и воды.На другие добавки можно влиять, например, на морозостойкость или прочность. В зависимости от состава можно выделить пенобетон или пентасиликат, газобетон или газосиликат.

Пористый бетон разделен на пять групп, разделенных числом, которое указывает прочность материала на сжатие. Их главное преимущество - легкость, приклеивание тонким слоем раствора или специальных клеев. Фитинги очень точны, а соединения, которые действуют как мосты холода, сведены к минимуму.Блоки из пористого бетона с ручкой и пазом в вертикальном направлении могут быть полностью сухими. Когда требуется укладка, необходимо тщательно соблюдать технологический порядок, иначе в штукатурке могут образоваться трещины.

Также стоит учесть хрупкость материала - он не эластичный. При малейших деформациях высокое здание закроет трещины. Это ограничивает высоту 3 этажа. В этом случае конструкция простоит практически вечно. Но главное - это качество фундамента: важен правильный расчет его толщины.Для выполнения строительных работ Правильно, необходимо соблюдать установленные нормы использования газо- и пенобетона.

Плюсы и минусы

Пожалуй, самым большим недостатком этого материала является поглощение и поглощение влажности воздуха. При хранении материала и конструкции необходимо защищать ее от дождя. При увлажнении он частично теряет теплоизоляционные свойства и прочность, но после высыхания должен вернуться к исходному значению.

Пористые бетонные блоки - более легкая кладка, даже если есть несколько видов кирпичных блоков, более легкая обработка.Оба материала с последующими нововведениями приобретают сопоставимые характеристики, а также диапазон цен, поэтому окончательное решение всегда зависит от каждого инвестора и от конкретной ситуации.

Морозостойкость газобетона

Для регионов с изменчивой погодой и холодным климатом эти технические характеристики являются наиболее важными. Перед продажей газобетона проводятся испытания на морозостойкость. Заявленные характеристики газобетона выдерживают на 100%: для марки D500 это F35, то есть 35 циклов, конечно, в реальности может быть больше.Из-за высокого уровня влагопоглощения (до 35%) характеристики производителя снизятся.

Важно: Необходимо позаботиться о защите газобетона от влаги. Тогда все характеристики значительно улучшатся.

Во избежание попадания влаги внутри дома необходимо организовать пароизоляцию. Выполняется с помощью специальной грунтовки с составом, ограничивающим проникновение влаги. Также необходимо будет произвести внешнюю шпаклевку.Но есть один нюанс: наносить штукатурку без грунтовки невозможно.

Паропроницаемость

Теперь о паропроницаемости материала. Сами блоки не обладают высшими характеристиками этого показателя. Пар хорошо может проходить через кладку, поэтому при использовании керамического или клинкерного кирпича для облицовки необходимо делать вентилируемый зазор 20-40 мм. Он нужен для удаления влаги из газосиликатных блоков, так как кирпич имеет меньшую паропроницаемость и при отсутствии зазора будет способствовать скоплению влаги и разрушению стены.В него не должны попадать атмосферные осадки. Тогда агрегат полностью покажет свою эффективность и долговечность.

В целом газобетон позволяет создать в помещении максимально комфортный уровень влажности. Он хорошо впитывается и отдает влагу. Однако этот показатель достигается исключительно благодаря правильному материалу кладки.

Огнестойкость

Газобетон совершенно не боится пожаров - это негорючий материал, подобный газосиликатному варианту. Его технические показатели позволяют возводить противопожарные конструкции.В соответствии с характеристиками, указанными производителем, он способен выдерживать до 7 часов одностороннего воздействия.

Кроме того, блоки при нагревании не выделяют токсичных веществ и не образуют едкого дыма. При этом они не деформируются, не истекают горячими каплями, так как абсолютно не плавятся. Скорость нагрева компенсируется низкой теплопроводностью, что тоже очень важно. Используя ведение домашнего хозяйства в строительстве, жители получают 100% гарантию безопасности, им не страшны случайные пожары и воздействия высоких температур, как в случае использования строительных материалов, поддерживающих горение.

Прочность

В западных странах издавна используют для строительства домов газобетон. И, судя по отзывам жителей местности, некоторые дома возводились 75 лет, и сегодня их стены остаются бесспорными. Поэтому можно утверждать, что при правильном использовании газобетона и его качественной укладке материал вполне может прослушиваться около 100 лет.

Скорость строительства

Такие характеристики, как скорость разработки, производитель не указывает, но они очень важны.Этот показатель зависит от многих факторов, в том числе от геометрии блоков и того, насколько легко обрабатывается марка материала. Самый хороший вариант автоклава. Он имеет максимально точные размеры, а значит, его легко укладывать, создавая практически бесшовную конструкцию.

В целом блоки из газобетона - это тот материал, который позволяет выполнять все строительные работы намного быстрее, в отличие от его аналогов. У них идеальный размер и вес. И поэтому их легче и быстрее отделять.Блок легко обрабатывается ручными инструментами. Это позволяет придать ему любую форму, проделать в нем отверстие или нишу. Ни один другой строительный блок не может похвастаться характеристиками. В газобетоне несложно произвести отвод для коммуникаций - труб, проводов. Все это позволяет сохранить в доме внутреннюю эстетику.

Важно: наклеивать плитку можно без предварительных отделочных работ, что также существенно снизит временные затраты.

Особые характерные недостатки

Говоря о характеристиках, которыми обладают такие блоки, нельзя не упомянуть об их недостатках, и главный из них - невысокая степень прочности на разрыв.Это хрупкий материал, при неактивной работе с ним он вполне может треснуть. Конечно, если вы произведете правильные работы по установке фундамента, вы можете не беспокоиться об этой проблеме. Фундамент следует строить так, чтобы усадка была минимальной, кроме нескольких лет могут появиться трещины. Поэтому в подавляющем большинстве при работе с этим материалом используется монолитный ленточный фундамент. Также обязательно при кладке блоков делать армирование через каждые 2 ряда.

Еще один минус, которым обладают эти блоки - водопоглощение.Он довольно высокий, что затрудняет проведение отделочных работ. Но если обработать стены грунтовкой, то все будет хорошо. Всех проблем очень легко избежать при правильном подходе к работе. Главное, чтобы это делали опытные профессионалы. В остальном блоки - качественный, практичный и дешевый материал для строительства.

Функциональные, прочные и простые в обработке материалы Наиболее предпочтительны в строительной сфере. К сожалению, добиться такого сочетания эксплуатационных свойств непросто.Сетка бетонная и в частности газобетонные блоки можно рассматривать как наиболее приближенную к таким требованиям к стройматериалам.

His Уникальная пористая структура позволяет строить теплые дома, которые при этом обладают высоким запасом прочности . Есть у ячеистого бетона и минусы, поэтому при выборе такого средства строительства нужно ознакомиться со всеми нюансами эксплуатации.

На современном рынке очень много предложений по газобетону разных марок, что позволяет принять оптимальное решение при покупке.

Общие сведения о газобетоне

Как уже отмечалось, блоки из газобетона входят в группу ячеистых бетонов. Материал представляет собой готовых изделий для кладки стен и других конструкций .

Особенностью блоков является наличие в структуре поры, диаметр которой достигает 3 мм. Именно ячеистая структура определила одно из главных положительных качеств газобетона - эффективную теплоизоляционную функцию.


В основе блоков лежат такие компоненты, как цемент , известь, гипс и кварцевый песок . Отдельно добавлены газовые инверторы , от которых во многом зависит качество газобетонных блоков, так как в процессе их действия и происходит формирование ячеистой структуры. Некоторые производители также вносят вклад в промышленные отходы, среди которых шлаки и зола.

Технология производства

На первом этапе произведено смешения компонентов основного состава с водой .Таким способом готовится первичный раствор, который в дальнейшем разливается в специальные формы.

Далее следуют реакций с выделением водорода . Он провоцирует предполагаемый вход газа и гидроксида кальция. Так происходит проход массы В результате его объем увеличивается. Когда смесь достаточно застынет, ее вынимают из формы и обрабатывают механическим способом .

На данном этапе чаще всего получаются газобетонные блоки или панели из монолитного основания.В дальнейшем технология изготовления предполагает другие операции - например, блоки могут обрабатываться водяным паром или проходить сушку в специальных камерах.

Окончательная обработка может проводиться в автоклаве или без использования автоклава. По сути, это множество способов удержания .

Российские предприятия производят автоклавные газобетонные блоки на основе извести, а неавтоклавные - на основе цемента . Различия между технологиями, обеспечивающими отверждение, заключаются в том, что автоклавные материалы проходят этот процесс в камерах автоклава при повышенном давлении и температуре.Неавтоклавные блоки обрабатываются не в специальных средах и затвердевают в естественных условиях, а с помощью низкочастотного динамика.

Где применяется?

Блоки из газобетона применяются практически во всех сферах строительства . Другое дело, что его физико-технические качества накладывают определенные ограничения в процессе установки. Так или иначе, материал используется при строительстве жилых домов коммерческого назначения, промышленных и производственных объектов.

При строительстве многоэтажных жилых домов из газобетона, несущих сборные стены и внутренние перегородки. Кстати, соответствие в обработке позволяет разнообразить архитектурные идеи при возведении стен. .

В малоэтажном строительстве пеноблоки, плюсы и минусы которых были правильно рассчитаны, могут быть использованы и в качестве материала для наружных стен . Как правило, это одно- и двухэтажные дома, но если мы говорим о каркасно-монолитных проектах, то затопления неограниченны - в таких случаях из газобетона формируется перегородка и фасады .

Исходя из вышесказанного, можно резюмировать, что блоки из газобетона в основном используются в качестве основы для стен. Однако в зависимости от конструктивного исполнения и размеров этот материал может выступать в качестве теплоизоляционной преграды в отделке тех же стен и перегородок.

Гей бетонные разновидности

Одно из ключевых делений по типу газобетона связано с технологией производства. Они уже имеют маркировку автоклав и неаккумулирующие блоки .Данные различаются по строительным материалам с двумя качествами: теплопроводностью и прочностью на сжатие. Метод постобработки в автоклаве усовершенствован и позволяет получать материал с повышенной теплоизоляцией и прочностью.

Не менее значима и классификация по назначению Из которой ее следует повторять в первую очередь при выборе материала для определенных целей.

Блоки из газобетона бывают конструкционными, теплоизоляционными и комбинированными, в которых совмещены первые две функции.Соответственно, конструкционные используются для кладки стен, комбинированные - для формирования стен и перегородок с утеплением, а теплоизоляционные предназначены для решения проблемы утепления строительных конструкций.

Следующая классификация предполагает более глубокий анализ характеристик газобетона. В данном случае рассматриваются свойств связующего компонента , который используется в процессе создания блоков. В качестве этой добавки можно использовать известь, кипяток, гипс, шлаки, цемент с определенной долей портландцемента, золу и кремнийорганические элементы.

Марки из газобетона

Среди самых популярных марок стоит выделить D350, D400, D500 и D600 . Материал под маркой D350 довольно редок, так как многие другие строительные материалы могут обеспечить его эксплуатационные характеристики. Однако его легкость, низкая теплопроводность и доступность в обработке позволяют использовать блоки как хороший теплоизолятор.

Марка. D400. Обладает более высокими прочностными показателями (до 1.5 МПа), что дает возможность использовать такой материал при кладке стен с небольшими нагрузками. Функция теплоизоляции в таких блоках также сохраняется, поэтому с их помощью можно создать прочную защиту от теплопотерь.


Наибольшая популярность В строительстве используются марки газобетонных блоков с обозначением Д500. . Такие блоки обладают оптимальными для своего класса характеристиками, огнеупорностью и морозостойкостью.В частности, прочность на сжатие до 3 МПа позволяет возводить перекрытия в монолитных домах и наружные стены в малоэтажных домах. По сравнению с маркой 350 такой газобетон также отличается повышенной шумоизоляцией. Хотя по теплопроводности немного уступает более легкому аналогу.

Газобетонные блоки с маркировкой D600. Продемонстрировать прочность до 4,5 МПа. Этот показатель позволяет не просто использовать блоки при возведении стен и перегородок жилых домов разной высотности, но и обеспечивать более высокие нагрузки.В частности, к стенам этой марки можно пристроить вентилируемый фасад.

Газобетонные блоки: технические характеристики, недостатки, преимущества

В частном и городском строительстве набирает популярность новый материал - газобетон. Блоки, изготовленные из него, постоянно занимают лидирующие позиции в списках продаж специализированных строительных магазинов.

Это в первую очередь связано с тем, что многие россияне стараются приобретать загородные дома и коттеджи.Спрос на газобетонные блоки свидетельствует об увеличении объемов такого строительства. Иногда спрос превышает предложение.

В статье будут рассмотрены газобетонные блоки, технические характеристики, недостатки и преимущества материала. Изучив его, вы узнаете, почему блоки из газобетона так полюбились загородным застройщикам, что нужно знать при покупке этого популярного стройматериала.

Газобетонные блоки: что это такое

Газобетон - одна из разновидностей легкого ячеистого бетона.Его получают путем смешивания заполнителей (кварцевый песок и известь) и различных добавок с водой и вяжущим веществом (цемент). Если не брать в расчет состав добавок, то это рецепт изготовления классического бетона. В качестве их газобетона использовали алюминиевую пудру.

Он играет роль вспенивателя при перемешивании всей массы. Огромное количество пузырьков, образующихся при приготовлении раствора, при его застывании образует специфическую пористую структуру, что является отличительной чертой газобетона.

Преимущества газобетонных блоков

Легкий вес газобетонных блоков и высокая прочность четко выделяют их на фоне материалов, предназначенных для возведения стен. Застройщики привлекают в них хорошие характеристики по теплоизоляции, шумоизоляции и огнестойкости.

Газобетонные блоки выпускаются в огромном ассортименте, что позволяет строителям выбирать блоки нужных размеров, форм и возводить стены любой архитектурной конфигурации.Не последним аргументом в пользу выбора блоков из газобетона являются сроки строительства домов из этого материала. Они намного меньше времени, затрачиваемого на строительство кирпичного дома.

Газобетон экологически чистый и не оказывает никакого влияния на здоровье человека. Это связано с тем, что для его производства используются натуральные компоненты.

При всех своих многочисленных плюсах газобетонные блоки имеют невысокую цену, доступную для многих россиян.Это, конечно, влияет на популярность материала.

Минусы блоков из газобетона

Определенными недостатками являются газобетонные блоки. В технических характеристиках указано, что материал дышащий. Это связано с его структурой. В процессе эксплуатации в многочисленных порах может накапливаться влага, что приводит к локальному нарушению их целостности.

Здания из газобетонных блоков требуют обязательной внутренней и внешней отделки с хорошей гидроизоляцией, предотвращающей попадание влаги в материал.Это значительно продлит срок эксплуатации дома.

Газобетонные блоки не обладают высокой призматической прочностью, как кирпич или дерево, поэтому они склонны к растрескиванию, чтобы этого избежать, существуют правила и рекомендации, которых необходимо придерживаться при строительстве дома.

Преимущества материала

Газобетонные блоки, цена на которые устраивает многих россиян, становятся одним из самых популярных материалов, используемых в загородном строительстве. Стоимость кубометра материала варьируется от 3250 до 4350 рублей.Все зависит от региона, где приобретается газобетон.

Если сравнивать стоимость кирпичных стен, то она на 30% выше, чем у пенобетона. Материал легкий, поэтому возведение бетонных блоков позволяет сэкономить значительные средства, начиная со строительства фундамента дома. Для строительства из газобетона не требуется мощное основание.

Благодаря ячеистой структуре материал обладает прекрасными теплосберегающими свойствами.Этим можно объяснить комфортные условия в домах, построенных из газобетонных блоков, значительную экономию затрат на топливо.

Кладку газобетонных блоков способствует простота их обработки. Материал можно сверлить, пилить, колоть. Эта работа выполняется простыми средствами, доступными каждому домашнему мастеру. Именно эти качества позволяют строителям воплощать в жизнь самые фантастические замыслы архитекторов, прокладка инженерных коммуникаций не представляет особой сложности.

Что нужно знать о газобетоне

Обладая массой преимуществ, газобетонные блоки обладают рядом недостатков.Гигроскопичность - главная из них. Если пренебречь гидроизоляцией стен из блоков, они быстро набирают влагу, что приводит к их разрушению.

Особо следует следить, чтобы стены из газобетонных блоков не подвергались промерзанию. Поэтому, строя дом из блоков, нужно это учитывать. Лучший выход из этой ситуации - постоянно проживать в таком строении или поддерживать постоянную температуру, при которой замораживание дома невозможно.

Стены из пенобетона защищают от влаги, покрывая их специальным раствором, обшивая деревом, штукатуркой и другими подходящими для этого материалами. Выполняя отделочные работы, необходимо помнить, что наличие вентиляции между стеной и отделкой обязательно. В противном случае вся работа будет сделана зря и только во вред.

Кладка из газоблоков имеет недостаточную прочность на изгиб. В отличие от дерева, которое легко переносит значительные перемещения подвала, стена из газобетона не обладает этой способностью.Предел его деформации 0,5-2 мм / м. Превышение этих размеров приводит к растрескиванию кладки, а в худшем случае - к разрушению.

Как избежать образования трещин

При строительстве дома из газоблоков существует ряд мер, предотвращающих образование трещин на стенах:

  1. Устройство плиточного или ленточного основания дома .

  2. Кладка с армированием.

  3. Изготовление кольцевых ремешков.

Преимущество домов из газобетона

Очень популярны при строительстве газобетонных блоков. Технические характеристики показывают, что дома из этого материала не нуждаются в капитальном, утяжеленном фундаменте.

Дома из газобетона подходят для сезонного и постоянного проживания. Зимой на полный прогрев дома уходит всего 3-4 часа, это связано с тем, что стены из газобетона имеют меньшую тепловую инерцию, чем конструкции из других материалов.На ощупь газобетонные блоки намного теплее традиционного кирпича.

Блоки имеют большие размеры и точную геометрическую форму, благодаря этому дома из такого материала возводятся быстро. Соединительные блоки с клеем гарантирует высокое качество и скорость укладки. В соотношении «газобетонные блоки: цена и качество» преобладает последнее.

Если сравнивать стоимость строительства кирпичных домов и построек из газоблоков, то последнее намного дешевле. Экономия достигается за счет более низкой стоимости возведения фундамента, стен, оплаты строителям.При работе с газобетонными блоками требуются инструменты попроще.

Одно из главных преимуществ дома из газоблоков по сравнению с деревянными домами - огнестойкость.

Заключение

Газобетонные блоки (в технических характеристиках указано) - материал, имеющий множество преимуществ, но, как всегда, не обходится без ложки дегтя. У здания и самих блоков есть недостатки. Чтобы уменьшить или избавиться от них, существуют специальные способы минимизировать дефекты материала.В результате по окончании строительства получится добротный дом с долгим сроком эксплуатации.

p>

Оценка механических свойств блока из автоклавного ячеистого бетона (AAC) и его кладки

  • 1.

    В. Шринивас, С. Сасмал, Экспериментальные и численные исследования поведения кирпичной кладки при предельной нагрузке. J. Inst. Англ. (Индия) Сер. A 97 (2), 93–104 (2016)

    Статья Google Scholar

  • 2.

    S.H. Баша, Х. Кошик, Оценка нелинейных свойств материала кирпичной кладки из зольной пыли при сжатии и сдвиге. J. Mater. Civ. Англ. (ASCE) 27 (8), 04014227 (2014)

    Статья Google Scholar

  • 3.

    А. Радж, А.С. Борсайкия, США, Диксит, Производство автоклавного газобетона (AAC): текущее состояние и будущие тенденции. в Advances in Simulation, Product Design and Development (Springer, Singapore, 2020), стр.825–833

  • 4.

    Д. Ферретти, Э. Мишелини, Г. Розати, Растрескивание в автоклавном ячеистом бетоне: экспериментальное исследование и моделирование XFEM. Джем. Concr. Res. 67 , 156–167 (2014)

    Статья Google Scholar

  • 5.

    Н. Нараянан, К. Рамамурти, Микроструктурные исследования пористого бетона. Джем. Concr. Res. 30 (3), 457–464 (2000)

    Артикул Google Scholar

  • 6.

    Дж. Александерсон, Связь между структурой и механическими свойствами автоклавного газобетона. Джем. Concr. Res. 9 (4), 507–514 (1979)

    Артикул Google Scholar

  • 7.

    Л. Малышко, Э. Ковальска, П. Билко, Расщепление при растяжении автоклавного газобетона: сравнение результатов различных образцов. Минусы. Строить. Мат. 157 , 1190–1198 (2017)

    Артикул Google Scholar

  • 8.

    Д. Ферретти, Э. Мичелини, Г. Розати, Механическое определение характеристик кладки из автоклавного газобетона, подвергнутой нагрузке в плоскости: экспериментальное исследование и КЭ моделирование. Минусы. Строить. Мат. 98 , 353–365 (2015)

    Артикул Google Scholar

  • 9.

    A. Bhosale, N.P. Заде, Р. Дэвис, П. Саркар, Экспериментальное исследование кладки из автоклавного газобетона. J. Mater. Civ. Англ. (ASCE) 31 (7), 04019109 (2019)

    Артикул Google Scholar

  • 10.

    А. Радж, А.С. Борсайкия, США, Диксит, Прочность сцепления на сжатие и сдвиг блоков и кирпичной кладки с пазами из AAC. Матер. Struct. 52 (6), 116 (2019)

    Артикул Google Scholar

  • 11.

    https://brikolite.com/brikolite-user-guidelines/, получено 19 сентября 2019 г.

  • 12.

    Х.Р. Кумават, Экспериментальное исследование механических свойств в кладке из глиняного кирпича путем частичной замены мелкого заполнителя отходами глиняного кирпича.J. Inst. Англ. (Индия) Ser A 97 (3), 199–204 (2016)

    Статья Google Scholar

  • 13.

    М. Кешава, С.Р. Рагхунатх, Экспериментальные исследования каменных стен с осевой и внецентренной нагрузкой. J. Inst. Англ. (Индия) Ser A 98 (4), 449–459 (2017)

    Статья Google Scholar

  • 14.

    G. Sarangapani, B.V.V. Редди, К. Джагдиш, Кирпичная кладка и прочность на сжатие.J. Mater. Civ. Англ. (ASCE) 17 (2), 229–237 (2005)

    Статья Google Scholar

  • 15.

    A.J. Фрэнсис, К.Б. Хорман, Л. Jerrems, Влияние толщины шва и других факторов на прочность кирпичной кладки при сжатии. in Proceedings of 2 nd International Brick Masonry Conference , ed. Автор: HWH West, Британская керамическая ассоциация, Сток-он-Трент, стр. 31–37 (1971)

  • 16.

    Индийский стандартный свод правил [IS: 6441-1972, подтвержден в 2001 г.] для испытаний изделий из ячеистого бетона в автоклаве (пятая редакция) , Нью-Дели, Индия

  • 17.

    H.B. Кошик, Д.К. Рай, С.К. Джайн, Напряженно-деформированные характеристики кладки из глиняного кирпича при одноосном сжатии. J. Mater. Civ. Англ. (ASCE) 19 (9), 728–739 (2007)

    Статья Google Scholar

  • 18.

    S.B. Сингх, П. Мунджал, характеристики прочности связи и напряжения-деформации при сжатии кирпичной кладки. J. Build. Англ. 9 , 10–16 (2017)

    Артикул Google Scholar

  • 19.

    Индийский стандартный свод правил [IS: 3495-1976, подтвержден в 2002 году] для испытания строительных кирпичей из обожженной глины (третья редакция), Нью-Дели, Индия

  • 20.

    Американские стандартные методы испытаний для отбора проб и испытаний кирпича и структурной глиняной плитки , ASTM C67-00, 4-е изд., Американское общество испытаний и материалов (ASTM), Филадельфия, Соединенные Штаты, (2001)

  • 21.

    Американский стандартный метод испытаний прочности на разрыв кирпичных блоков при разделении, ASTM C 1006-07 , Американское общество испытаний и материалов (ASTM) Вест Коншохокен, США, (2007)

  • 22.

    Индийский стандартный свод правил [IS 2250-1981, подтвержден в 2002 году] для приготовления и использования кладочных растворов (первая редакция), Нью-Дели, Индия

  • 23.

    Индийский стандартный свод правил [IS 1905-1987, подтвержден в 2002 году ] для структурного использования неармированной кладки (Третья редакция), Нью-Дели, Индия

  • 24.

    Американский стандартный метод испытания прочности сцепления раствора с каменными блоками, ASTM C 952-91, Соединенные Штаты, (1991)

  • 25.

    С. Малликарджуна, Экспериментальное определение параметров для критерия разрушения, основанного на микромоделировании, для стены сдвига из блочной кладки AAC, М.tech. диссертация, Индийский технологический институт, Гувахати, Индия, 2017

  • 26.

    В. Алекчи, М. Фагоне, Т. Ротунно, М. Де Стефано, Прочность на сдвиг кирпичных стен, собранных с использованием различных типов раствора. Минусы. Строить. Мат. 40 , 1038–1045 (2013)

    Артикул Google Scholar

  • 27.

    A.A. Коста, А. Пенна, Г. Магенес, А. Галаско, октябрь. Оценка сейсмостойкости каменных зданий из автоклавного ячеистого бетона (AAC).in Proceedings of the 14th World Conference on Earthquake Engineering , (Пекин, Китай), 05-04 (2008)

  • % PDF-1.5 % 1 0 объект > эндобдж 2 0 obj > эндобдж 3 0 obj > эндобдж 4 0 obj > эндобдж 6 0 obj > / XObject> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB / ImageC] >>>> эндобдж 7 0 объект > эндобдж 8 0 объект [0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 600 600 270 328 339769 541 823 836 175 394 394 500 833 270 330 270 278541 541 541 541 541 541 541 541 541 299 299 833 833 833 383 986 760 657 720 766 584 553 769 806 354 354 715 571 903 796 803 803 701 546 695787 760 1030 713 659 579 394 278 394 1000 500 500 459 513 458519 457 306 451 560 274 ​​269 546 267 815 560 516 519 513 374 382 325 560 484 700 492461383 500 500 500 833 600 541 600 230 541462 1000 500 500 500 1229 546 308 1037 600 579 600 600 230 230 462 462 5

    1000500 822 382 308 810 600 383 659 541 328 541 541 541 659 500 500 500 822 344 473 833 330 822 500 329 833 357 357 500 578 500 270 500 357 387 473848 848 849 383760 760 760 760 760 760 934 720 584584584 354 354 354 354 766 796 803 803 803 803 803 833 803787 787 787 787 659 603 539 459 459 459 459 459 703 458 457 457 457 457 274 274 274 274 516 560 516 516 516 516 516 516 516 516 516 516 516 516 560 560 560 560 461 519 461] эндобдж 9 0 объект > эндобдж 10 0 obj > эндобдж 11 0 объект [0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 600 600 270 368 339 769 541 778 810 175 382 382 500 833 271 329 271 278 541 541 541 541 541 541 541 541 541 282 282 833 833 833 412 986 713 678 701 752625 579725 793 348 431 743 602917 774 799 623 799 660 532 671 819 694 995738 655 609 382 278 382 1000 500 500 491 405 491410 292461493273248 456 255 765 521468 488 468 359 356 308 528 498 757 442470 391 500 500 500 833 600 541 600 271 541463 1000 500 500 500 1150 532 273 1044 600 609 600 600 271271463463 5

    1000500 822 356 273 719 600 391 655 541 368 541 541 541 541 500 500 500 822 400 428833 329 822 500 329 833 357 357 500 578 500 271 500 357 361428 848 848 849 412 713 713 713 713 713 713 986 701625625625625348 348 348 348 762 774 799 799 799 799 799 833 799 819 819 819 819 655 637 484 491491491491491686 405410 410 410 410 273 273 273 273 468 521 468 468 468 468 468 468 528 528 528 528 470 472 470] эндобдж 12 0 объект > эндобдж 13 0 объект > эндобдж 14 0 объект [0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 1000 1000 342 402 587 867 711 1272 862 332 543 543 711 867 361 480 361 689 711 711 711 711 711 711 711 711 711 711 402 402 867 867 867 617 964776 762 724 830 683 650 811 837 546 555 771 637 948 847 850 733 850 782 710 682812 764 1128 764 737 6925453 689 543 867 711 711 668 699 588 699 664 422 699 712 342 403 671 342 1058 712 687 699 699 497 593 456 712 650 979 669 651597 711 543 711 867 1000 711 1000 332 711 587 1049 711 711 711 1777 710 543 1135 1000 692 1000 1000 332 332 587 587 711 711 1000 711 964 593543 1068 1000 597 737 342 402711 711 711 711 543 711 711 964 598850 867 480 964 711 587 867 598 711 721 711 361 711 598 598 850 1182 1182 1182 617 776 776 776 776 776 1094 724 683 683 683 683546546546546830 847850 850850850 867850 812 812 812 812 737 735 713 668 668 668 668 668 668 1018 588 664 664 664 342 342 342 342 67979 712 687 687 687 687 687 867 687 712 712 712 712 651 699 651] эндобдж 15 0 объект > эндобдж 16 0 объект > эндобдж 17 0 объект [0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 750 750 278 278 355 556 556 889 667 191 333 333 389 584 278 333 278 278 556 556 556 556 556 556 556 556 556 556 278 278 58458458456 1015 667 667 722 722 667 611 778 722 278 500 667 556833 722778 667 778722 667 611 722 667 944 667 667 611 278 278 278 469 556 333 500 556 556 278 556 556 222 222 500 222 833 556 556 556 556 333 500 278 556 500 722 500 500 500 334 260 334 584 750 556 750 22 25 56 333 1000 556 556 333 1000 667 333 1000 750 611 750 750 22 22 22 23 33 333 350 556 1000 333 1000 500 333944750500 667 278 333 556 556 556 556 260 556 333 737 370 556 584 333 737 552 400 549 333 333 333 576 537 278 333 333 365 556834 834 834 611 667 667 667 667 667 667 1000 722 667 667 667 667 278 278 278 278 722 722 778 778 778 778 778 584 778 722 722 722 722 667 667 611 556 556 556 556 556 556 889 500 556 556 556 556 278 278 278 278 556 556 556 556 556 556 556 549 556 556 556 556 500 556 500] эндобдж 18 0 объект > эндобдж 19 0 объект > эндобдж 20 0 объект [0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 1000 1000 342 402 587 867 711 1272 862 332 543 543 711 867 361 480 361 689 711 711 711 711 711 711 711 711 711 711 402 402 867 867 867 617 964776 762 724 830 683 650 811 837 546 555 771 637 948 847 850 733 850 782710 682812 764 1128 764 737 6925453 689 543 867 711 711 668 699 588 699 664 422 699 712 342 403 671 342 1058 712 686 699 699 497 593 456 712 649 979 669 651597 711 543 711 867 1000 711 1000 332 711 587 1049 711 711 711 1777 710 543 1135 1000 692 1000 1000 332 332 587 587 711 711 1000 711 964 593543 1068 1000 597 737 342 402711 711 711 711 543 711 711 964 598850 867 480 964 711 587 867 598 711 721 711 361 711 598 598 850 1182 1182 1182 617 776 776 776 776 776 1094 724 683 683 683 683 546 546 546 546 830 847 850 850 850 850850 867 850 812 812 812 812 737 735 713 668 668 668 668 668 668 1018 588 664 664 664 342 342 342 342 67979 712 686 686 686 686 686 867 686 712 712 712 712 651 699 651] эндобдж 21 0 объект > эндобдж 22 0 объект > эндобдж 23 0 объект [0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 1000 1000 352 394 459 818 636 1076 727 269 454 454 636 818 364 454 364 454 636 636 636 636 636 636 636 636 636 454 454 818 818 818 545 1000 684 686 698 771 632 575775 75142145 693 557 843 748 787 603787 695 684 616 732 684 989 685 615 685 454 454 454 818 636 636 521 623 596 352 623 633 274 344 592 274 973 633 607 623 623 427 521 394 633 592818 5925925635 454635 818 1000 636 1000 269 636 459 818 636 636 636 1521 684 454 1070 1000 685 1000 1000 269 269 459 459 545 636 1000 636 977 521 454 981 1000 525 615 352 394 636 636 636 454 636 636 1000 545 645 818 454 1000 636 542 818 542 542 636 6426 364 636 542545 645 1000 1000 1000 545 684 684 684 684 684 684 984 698632 632 632 632 421421421421775 748 787787 787787818 787 732 732 732 615 605 620 601 601 601 601 601 955521596596596596 274 274 274 274 274 612 633 607 607 6018 607 607 607 633 633 633 633 592 623 592] эндобдж 24 0 объект > эндобдж 25 0 объект > эндобдж 26 0 объект [0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 778 778 250 333 408 500 500 833 778 180 333 333 500 564 250 333250 278 500 500 500 500 500 500 500 500 500 500 278 278 564 564 444 921 722 667 667 722 611 556722 722 333 389 722 611 889 722 722 556 722 667 556611 722 722 944 722 722 611 333 278 333 469 500 333 444 500 444 500 444 333 500 500 278 278 500 278 778 500 500 500 500 500 333 389 278 500 500 722 500 500 444 480 200 480 541 778 500 778 333 500 444 1000 500 500 333 1000 556 333 889 778 611 778 778 333 333 444 444 350500 1000 333980389333722778444722250 333500500500500200500 333760 276 500 564 333760 500 400 549 300 300 333 576 453250 333 300 310 500 750 750 750750 444722 722 722 722 722 722 889 667 611 611 611 611 333 333 333 722 722 722 722 722 722 722 564 722 722 722 722 722 556 500 444 444 444 444 444 667 444 444 444 444 444 278 278 278 278 500 500 500 500 500 500 500 549 500 500 500 500 500 500 500 500] эндобдж 27 0 объект > эндобдж 28 0 объект > эндобдж 29 0 объект [0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 1000 1000 352 394 459 818 636 1076 727 269 454 454 636 818 364 454 364 454 636 636 636 636 636 636 636 636 636 454 454 818 818 18 545 1000 683 686 698766 632 575 775 75142145 693 557 843 748 787 603 787 695 684 616 732 683 990 685 615 685 454 454 454 818 6236 601 521 623 596 352 622 633 274 344 587 274 973 633 607 623 623 427 52139 4633 591 818 59259 1525 635 454635 818 1000 636 1000 269 636 459 818 636 636 636 1519 684 454 1070 1000 685 1000 1000 269 269 459 459 545 636 1000 636 977 521 454 980 1000 525 615 352 394 636 636 636 454 636 636 1000 545 645 818 454 1000 636 542 818 542 542 636 6426 364 636 542545 645 1000 1000 1000 545 683 683 683 683 683 683 989 698632 632 632 632 421421421421766 748 787787 787787818 787 732 732 732 732 615 605 620 601 601 601 601 601 60195 521 596 596 596 596 274 274 274 274 274 612 633 607 607 6018 607 607 607 633 633 633 633 591 623 591] эндобдж 30 0 объект > эндобдж 31 0 объект > эндобдж 32 0 объект > поток

    Технические характеристики блоков AAC - (Газобетон автоклавный), Состав

    В этой статье вы познакомитесь с введением, составом, производством и спецификациями блоков AAC.Технические характеристики блоков AAC включают Общий размер , Толщина Минимальная , прочность на сжатие , Минимальная плотность в сухом состоянии , Тепловое сопротивление , Допустимое напряжение сдвига , Поглощение звука , Огнестойкость8 , Электропроводность , Усадка при высыхании и т. Д.

    Начнем с введения блоков AAC.

    Что такое блоки AAC?

    • Блок AAC - это особый тип бетонного блока, состоящий из мелких заполнителей, портландцемента, воды и другого расширительного агента (алюминиевый порошок).
    • Блок AAC был разработан в 1924 году шведским архитектором. Блок AAC - это альтернативный материал для строительных материалов, который по своим свойствам аналогичен дереву. Как известно, древесина имеет хорошую теплоизоляцию, прочную структуру, проста в обработке, горючая, гниющая и термитная. Но блоки AAC сводят к минимуму недостаток использования древесины в качестве строительного материала. С помощью этого блока можно полностью удалить горючие, гниение и повреждения термитами.
    • Продукция AAC включает не только блоки AAC, но также стеновые панели, панели пола и крыши, перемычки и т. Д.

    Использование блока AAC

    • Используется в коммерческих, промышленных и жилых помещениях.
    • AAC хорошо подходит для высотных зданий и зданий с резкими перепадами температур.
    • Подходит для использования в зонах с экстремальными температурами.
    • Уменьшает вес надстройки, поэтому используется в легком строительстве.

    Спецификации блоков AAC
    Свойства блока AAC Технические характеристики
    Общий размер 625 мм * 240 мм * (75-300) мм
    Толщина 50,73,2600,12660 Мин. Прочность на сжатие от 3 до 4.5 Н / мм 2 (IS 2185)
    Минимальная плотность в сухом состоянии 450-650 кг / м 3
    Термостойкость 0,8-1,25 на дюйм толщины
    Допустимый сдвиг Напряжение 8-22 psi
    Звукопоглощение До 42 De
    Огнестойкость 4 * Часы
    Теплопроводность От 0,16 до 0,13 Вт / Mk 0.04% от размера блока AAC
    Характеристики блока AAC

    Состав

    1. Летучая зола - 59%

    2. Цемент (обычно марка OPC 53) -33%

    3. Лайм - 8%

    4. Алюминиевая пудра - 0,07%

    Процесс изготовления блока AAC

    • Сначала автоклавный газобетон получают путем смешивания кремнезема, песка или летучей золы с цементом, известью, водой и расширительными добавками, такими как алюминиевый порошок.
    • После смешивания этот бетон заливается в форму стандартного размера.

    (Для изделий из AAC, армированных конструкцией, стальная арматура или сетка также помещаются в форму.)

    • Когда мы смешиваем алюминиевый порошок с диоксидом кремния или другим материалом, содержащим диоксид кремния, образуется газообразный водород. В результате бетон увеличивается в пять раз по сравнению с первоначальным объемом. Такой процесс называется аэрация. Так он переименован в газированный.
    • Затем газообразный водород выходит, оставляя пустоты между бетоном, и эта форма удаляется и разрезается на мелкие кусочки (отходы во время резки могут быть переработаны).
    • Затем поместите эти детали в автоклав. Температура автоклава достигла около 190 ° по Цельсию, а давление от 8 до 12 бар.
    • Под таким паром и давлением песок реагирует с гидроксидом кальция с образованием гидрата силиката кальция, который придает высокую прочность блоку AAC.
    • Затем отверждение завершено, и удаленный блок AAC готов к использованию на строительной площадке.

    Преимущество блока AAC

    • Благодаря легкому весу
      • Экономия затрат и энергии при транспортировке
      • Повышение шансов на выживание во время сейсмической активности
    • Снижение воздействия на окружающую среду (использование летучей золы)
    • Повышение теплового КПД снижает нагрев и охлаждение нагрузка в здании.
    • Повышает удобоукладываемость, обеспечивает точную резку,
    • Образовавшиеся твердые отходы можно использовать повторно.
    • Термитостойкость (не подвержена влиянию термитов, как древесина)
    • Экономичная
    • Сейсмостойкость и гибкость конструкции
    • Теплоизоляция и энергоэффективность
    • Огнестойкость и экологичность
    • Размер блока AAC обычно составляет большой, что приводит к более быстрым кладочным работам.
    • Уменьшает статическую нагрузку здания на фундамент.

    Недостаток блока AAC

    • Более высокая начальная стоимость
    • Нехватка заводов-изготовителей
    • Хрупкая природа, поэтому обращаться и перевозить осторожно.
    • Установка в сезон дождей приводит к растрескиванию после установки.
    • Для перегородки толщина блока AAC будет больше. Итак, предпочтение отдается глиняному кирпичу.

    Я надеюсь, что эта статья о «Спецификации блоков AAC » останется для вас полезной.

    Счастливое обучение - Civil Concept

    Автор,

    Инженер-строитель - Сумит Паудель

    Читайте также,

    Все типы связок в кирпичной кладке - Различные части кирпича с рисунком

    Как рассчитать количество кирпичей в одном кубическом метре - Практическое числовое значение

    как найти кирпичи в стене, пример с числовым

    Из чего сделаны кирпичи | Состав кирпичей, виды применения

    Похожие сообщения

    Прочность на сжатие пенобетонный блок AAC

    Прочность на сжатие пенобетонный блок AAC

    СРАВНИТЕЛЬНЫЙ АНАЛИЗ И ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ - SMARTBRIX AAC

    ... СКАЧАТЬ. Сравнительный анализ и спецификации. Легкие автоклавные газобетонные блоки с высокой прочностью на сжатие (блоки SmartBrix AAC) ...

    Подробнее

    Влияние условий окружающей среды на газобетон в автоклаве

    Автоклавный газобетон (AAC) получил широкое распространение в качестве ... изоляционные свойства и возможность резки блоков просто ручной пилой. ... прочность на сжатие и трещиностойкость автоклавного газобетона...

    Узнать больше

    Испытания на прочность легкого бетона с ненаполненными поперечными швами и

    прочности на сжатие и сдвиг в соответствии с шведскими нормативными документами находятся на низкой стороне. ... способ строительства из блоков из автоклавного газобетона. Однако далее ...

    Узнать больше

    PDF Технические характеристики блоков AAC - (Газобетон в автоклаве

    Технические характеристики блоков AAC Характеристики Технические характеристики блоков AAC Общий размер 625 мм * 240 мм * (75-300) мм Толщина 50,75,100,125,150,200,225 Минимум Прочность на сжатие от 3 до 4.5 Н / мм2 (IS 2185) Минимальная плотность в сухом состоянии от 450 до 650 кг / м3 Термическое сопротивление 0,8-1,25 на дюйм толщины

    Узнать больше

    О блоках AAC - MEPCO

    Блоки из автоклавного пенобетона производятся путем переработки летучей золы . Летучая зола ... Долговечна, обладает высокой прочностью на сжатие и устойчива к термитам. Не требует ...

    Узнать больше

    Газобетонные блоки от Mannok

    Газобетонные блоки Mannok - ранее Quinn Lite - простой способ достичь превосходных тепловых характеристик.Легкие, высокопроизводительные термоблоки, которые прецизионно изготавливаются из газобетона в автоклаве (AAC) с использованием передовых технических процессов. Блоки из газобетона Mannok являются лучшими в Ирландии по тепловым характеристикам, прочности и долговечности.

    Узнать больше

    Оценка механических свойств газобетона в автоклаве

    12 марта 2020 ... Блоки AAC слабые и мягкие по сравнению с обычной глиной блоки из кирпича [17] и блоки из кирпича из летучей золы [2]. Прочность на сжатие глиняного кирпича...

    Узнать больше

    Прочность на сжатие блока AAC (подзаголовки - пояснение

    Испытание на прочность на сжатие блока из автоклавного газобетона (AAC). Ребята, держите вкладку подзаголовком о ... преимуществах блоков AAC и другой полезной информации) ...

    Узнать больше

    Механические свойства легкого газобетона с различным содержанием

    от прочности на сжатие газобетона [8-10]. ... замена песка [11] и переменного тока с различными блоками и кирпичами (газобетон ,.

    Узнать больше

    Блоки AAC: Газобетонные блоки из автоклавного бетона | - Civil Read

    2017. 4. 26. - Сформованный таким образом продукт не только легкий, но и имеет более высокую прочность на сжатие. Плотность этих легких блоков AAC обычно ...

    Подробнее

    Использование бамбуковых и автоклавных блоков из пенобетона для растяжения

    не требует высокой прочности на сжатие, поэтому его можно заменить на автоклавный газобетон (AAC) . Блокировать.Целью данного исследования является ...

    Узнать больше

    Прочность на сжатие Ячеистый бетонный блок AAC - портативный

    2017-5-4 · Автоклавный газобетон (AAC) изготавливается из песка, извести, цемента, воды и алюминиевого порошка. ... 5 МПа и рассчитан на ...

    Подробнее

    Прочность на сжатие автоклавных блоков из пенобетона

    ... прочности каменных стен. В этой статье обсуждаются различные параметры, которые влияют на прочность на сжатие блоков из автоклавного газобетона с...

    Узнать больше

    Понимание IS 2185: Часть III 1984 - 2005: Автоклав

    Автоклавные газобетонные блоки покорили строительную отрасль в большом ... Итак, когда мы берем блок AAC для проверки прочности на сжатие , это ...

    Узнать больше

    Сравнительный анализ бетонных блоков из aac, clc и золы

    Ключевое слово: легкий бетон, пенобетон, автоклавный газобетон, зольный бетон, сравнительное исследование, тематическое исследование, прочность на сжатие, термический...

    Узнать больше

    Copyright © 2021 PEAKEDNESS Inc. Все права защищены.

    Блоки

    AAC - его 8 [Технические характеристики и преимущества]

    Блоки AAC

    Блоки AAC представляют собой сборный, легкий автоклавный газобетон и представляют собой бетонный строительный материал, который используется для производства бетонных блоков, таких как блоки, а продукты AAC отверждаются и состоят из кварцевого песка, извести, воды, цемента, алюминиевого порошка. и кальцинированный гипс.

    Как для внутренних, так и для наружных работ используются продукты AAC, а для защиты от элементов продукты AAC могут быть покрыты штукатурным составом.

    На стройплощадках используются стандартные электроинструменты с резцами из углеродистой стали. Материал AAC можно шлифовать, фрезеровать или резать по размеру, что обеспечивает легкую и быструю установку блоков AAC. Как для внутреннего, так и для наружного строительства. Они обладают высокой теплоизоляцией, а также хорошо подходят для зданий.

    Высотные здания, построенные с использованием AAC из-за его более низкой плотности и для конструктивных элементов, требуют меньше стали и бетона, а из-за точности размеров изделий из AAC материал, необходимый для штукатурки, также меньше, и из-за меньшего количества стыков требуется раствор.

    Благодаря своей устойчивости к перегреву, огню и звуку блоки AAC являются уникальными и являются лучшим типом строительного материала, а блоки AAC обладают исключительной удобоукладываемостью, долговечностью и гибкостью, а основными ингредиентами являются негашеная известь, цемент, гипс, песок и вода.

    Процесс производства блоков AAC:

    В процессе производства этих блоков есть следующие этапы;

    Подготовка сырья:

    С подготовки сырья начинается его производственный процесс, и в нем используются следующие сырьевые материалы, такие как:

    Цемент;

    Для изготовления блоков AAC требуется портландцемент марки 53 от производителя, и из-за различий в качестве в разных партиях цемента не рекомендуется использовать цемент, поставляемый заводами.

    Песок или летучая зола;

    Для образования суспензии летучей золы летучую золу или песок смешивают с водой, а затем смешивают с другими ингредиентами, такими как цемент, известковый порошок, гипс и суспензия из алюминиевого порошка.

    Порошок извести;

    На заводах AAC порошок извести, необходимый для производства AAC, получают путем измельчения известняка до мелкого порошка.

    Гипс;

    Гипс доступен на рынках.

    Дозирование и смешивание:

    Следующим этапом производства блоков AAC является дозирование и смешивание. Это означает, что качество конечных продуктов и соотношения для всех ингредиентов такие;

    Летучая зола или песок: известь: цемент: гипс 69: 30: 8: 3

    Общее количество сухого материала в смеси алюминия составляет около 0,08%.

    Для изготовления блоков AAC используется дозирующий и смесительный узел для формирования правильной смеси. В контейнер закачивается летучая зола, и перекачка прекращается, когда засыпается желаемый вес.Точно так же все ингредиенты разливаются в отдельные емкости, а затем все ингредиенты попадают в смесительный барабан. С помощью дозатора он готов к заливке в формы, и если есть промежуток между загрузкой и выгрузкой ингредиентов, то процесс дозирования и смешивания выполняется непрерывно.

    Литье, поднятие и отверждение:

    Разливается в формы после того, как смесь сырья готова. В зависимости от установленной емкости формы могут быть различных размеров.Чтобы зеленый пирог не прилипал к формам, формы перед заливкой покрывают тонким слоем масла. Алюминий реагирует с гидроксидом кальция и водой и выделяет водородный газ, в то время как суспензия смешивается и разливается в смазанные смазкой формы. Зеленому пирогу дают возможность осесть и застыть, когда процесс подъема закончен, а причина легкости в том, что размер пузырьков составляет около 2-5 мм.

    Извлечение из формы и резка:

    Он готов к извлечению из формы и резке в соответствии с требованиями после того, как зеленый пирог достигнет прочности на резку и для операции извлечения из формы его поднимают краном.В зависимости от поставщика технологии процессы извлечения из формы и резки сильно различаются.

    Технические характеристики:
    Имущество Блок AAC Установка
    Размер 600 х 200 х (75-300) мм
    Допуск размера ± 1,5 мм
    Прочность на сжатие 3-4.5 Н / мм 2
    Нормальная сухая плотность 550–650 кг / м 3
    Индекс шумоподавления 45 для толщиной стенки 200 мм Db
    Огнестойкость от 2 до 6 в зависимости от толщины часов
    Теплопроводность 0,16 - 0,18 Вт / м-к
    Усадка при высыхании 0,04% Размер блока %

    Преимущества блоков AAC:

    Существуют следующие преимущества блоков AAC, например:

    1. Снижает нагрузку на отопление и охлаждение в здании, повышает тепловой КПД.
    2. В конструкции блоков AAC технологичность обеспечивает точную резку, что сводит к минимуму образование твердых отходов.
    3. На всех этапах цикла эффективность использования ресурсов снижает воздействие на окружающую среду.
    4. Огнестойкость.
    5. Блоки AAC звуконепроницаемы благодаря пористости.
    6. Благодаря меньшему весу блоки AAC устойчивы к землетрясениям.
    7. Эти блоки помогают в быстрых строительных работах.
    8. Предлагая дополнительный срок службы, блоки AAC долговечны по своей природе.
    9. Легкость транспортировки блоков AAC экономит затраты и энергию.
    10. В автоклавном бетоне нет токсичных газов или других токсичных веществ.

    Недостатки блоков AAC:

    Есть следующие недостатки блоков AAC, такие как;

    1. Трещины в стенах.
    2. Для несущих стен, не подходит.
    3. Вы должны сверлить для любой работы в блоках AAC, вы не можете использовать гвозди.

    Ответить

    Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *