Гиперпластификатор для бетона – виды, плюсы использования и производители

Влияние компонента похоже на действие молекулярного клеевого раствора. Благодаря его воздействию, цементные крупицы располагаются вокруг песчаных частиц. Это позволяет практически полностью исключить возникновение пустот. Благодаря использованию пластификатора, раствор пропитывается водой намного быстрее, к тому же при вымешивании в бетонной смеси не появляются воздушные пузыри. Готовый раствор обладает своими свойствами еще примерно около 3 часов. Но при добавлении компонента в бетонный раствор нельзя забывать о точной дозировке. Инструкция обычно создается производителем и указана на упаковке.

Виды

• Компоненты для производства конструкционных железобетонных изделий. Используют во время производства железобетонных конструкций, в технологическом процессе которых применяют специальный арматурный каркас из металла.
• Пластификаторы для изготовления товарных бетонных конструкций. Применяют для изготовления заливки цоколей, перекрытий и отмосток.
• Компоненты, обладающие антиморозными свойствами. Благодаря им можно выполнять операции по заливке даже при чрезвычайно низких температурах. А это является большим достоинством при монолитных способах строительства.
• Пластификаторы, которые применяют для сокращения времени застывания. Сильные ускорители реакции, их используют для получения высокой крепости материала всего в течение пары суток.

Плюсы использования

• Основное достоинство при применении особых компонентов во время изготовления цементного раствора – это экономичность. Экономичность стала возможной благодаря уменьшению нескольких пунктов производственных трат.
• Расход цемента снижается практически на 25%, в отличие от изготовления раствора без пластификатора.
• Снижается объем применяемой воды.
• Благодаря пользованию гиперпластификаторами можно использовать более легкий армирующий каркас.
• Высокая производительность, ведь время приготовления раствора также снижается.
• Пониженное потребление электричества во время использования специальной техники для замешивания.
• Увеличение эксплуатационных характеристик.
• Повышение прочности и долговечности готового изделия.
• Увеличенный показатель водонепроницаемости.
• Способность противостоять промерзанию.

Примеры добавок

Muraplast FK63

Эта добавка представляет последнее поколение пластификаторов, изготовлена с применением эфира поликарбоксилата. Выглядит как тонкомолотый порошок-суспензия. Порошок получают благодаря стерическому воздействию. Отличается превосходным разжижающим эффектом, но и одновременно является стабилизатором.  Применение компонента не вызывает коррозии.

Плюсы применения

• С использованием состава изделие быстрее застывает и получается более прочным.
• Применение пластификатора дает возможность получить долговечный продукт.
• Форма выпуска компонента дает возможность к его удобному и быстрому использованию.

Сфера использования

— Изготавливают качественный и долговечный бетон. — Изготавливают самотвердеющий бетон. — Участвует в производстве сборных железобетонных материалов.

— Изготовление товарных бетонных продуктов.

FREM GIPER

Д

vest-beton.ru

Гиперпластификаторы

Исследования последних лет показали, что наибольший эффект дают пластификаторы, химическую основу которых составляют акриловые полимеры. Эти модификаторы, названные гиперпластификаторами, обеспечивают достижение водоредуцирующего эффекта до 40 % и позволяют получать высокопрочные бетоны и высокоподвижные нерасслаивающиеся бетонные смеси для применения в технологии самоуплотняющихся бетонов.

Гиперпластификаторы создаются в основном для получения самоуплотняющихся бетонов, изготавливаемых из литых бетонных смесей, характеризующихся не осадкой, а растекаемостью конуса в пределах 500–850 мм. Однако они с успехом могут применяться и для изготовления бетонов из малоподвижных бетонных смесей. При этом обеспечиваются высокая прочность бетона (до 130 МПа и более), высокое сопротивление морозной деструкции, высокие газо и водонепроницаемость и другие качественные показатели, обусловленные структурными характеристиками бетона. Кроме того, при оценке технологических свойств самоуплотняющихся бетонов необходимо учитывать реологические характеристики бетонных смесей, без знания которых невозможно решать задачи, связанные с заполнением опалубочных полостей с различным насыщением арматуры и безвибрационным уплотнением бетонных смесей.

Выполненные исследования и полученные первые результаты позволяют определить рациональную область применения бетонов, модифицированных гиперпластификаторами. Это прежде всего высококачественные бетоны, характеризующиеся высокой прочностью, повышенной морозостойкостью и водонепроницаемостью, высоким качеством лицевых поверхностей, не требующих шпатлевания. Из них могут изготавливаться как сборные, так и монолитные конструкции. При этом обеспечивается интенсивное, высокопроизводительное и малоэнергоемкое возведение сборномонолитных и монолитных каркасов новых систем зданий, как правило, с применением высокоподвижных и самоуплотняющихся бетонных смесей.

Кроме общетехнических эффектов применение гиперпластификаторов создает возможности снижения удельных расходов цемента при производстве железобетонных изделий и конструкций из бетонов самых различных классов по прочности на сжатие.

Кроме того, использование гиперпластификаторов позволяет расширить область применения шлакопортландцемента и тем самым значительно уменьшить косвенные затраты энергоресурсов, которые в несколько раз превосходят дополнительные прямые затраты, обусловленные пониженной активностью шлакопорт­ландцемента. При этом могут быть получены и бетоны высокой морозостойкости.

1. Поликарбоксилатный гиперпластификатор foxtm-8h

FOX^TM-8H – это гиперпластификатор для высококачественных, высокопрочных и самоуплотняющихся бетонов и для самовыравнивающихся смесей, высокоээффективный и в составах на основе шлакопортландцемента или содержащих большое количество золы-уноса. Обеспечивая прекрасную сохраняемость бетонных смесей, продукт рекомендуется для изготовления готовых к употреблению (товарных) бетонных смесей.

Гиперпластификатор FOX^TM-8H выпускается трех марок, с различным сухим остатком:

1. FOX^TM-8H (20%): водный раствор с сухим остатком 20%

2. FOX^TM-8H (40%): водный раствор с сухим остатком 40%

3. FOX^TM-8H (Pwd): порошок с сухим остатком 98%

Свойства гиперпластификатора:

1. Высокая пластифицирующая и водоредуцирующая способность: позволяет снизить более, чем на 25% содержание воды или цемента, в зависимости от области применения.

2. Высокая ранняя прочность: Позволяет существенно повысить как раннюю, так и марочную (в 28 сут.) прочность бетонов и растворов.

3. Увеличение времени переработки смесей: существенно снижает потерю подвижности бетонов и растворов во времени, продлевая время их транспортировки и переработки.

4. Повышение долговечности изделий и конструкций: позволяет снизить трещинообразование, усадочные деформации и ползучесть под нагрузкой

5. Экологически чистый продукт: окружающая среда не загрязняется в процессе производства. Продукт безвреден в процессе применения.

Гиперпластификаторы являются слабыми электролитами, и могут быть полностью диссоциированы только в щелочных растворах. Они адсорбируются на катионы в цементно-водной системе и, таким образом, контролируют гидратацию портландцемента, снижая скорость потери подвижности бетонов и растворов. Гиперпластификаторы достигают своего водоредуцирующего эффекта как посредством электростатического отталкивания частиц цемента, так и посредством образования стерических барьеров между частицами, на которые они адсорбируются. Таким образом, гиперпластификаторы являются наиболее эффективными пластификаторами для цементных систем.

Рис. 4.1.1 — результаты испытаний FOX^TM-8H (40%) при его дозировке 0,5% к портландцементу.

Рекомендуемые дозировки различных марок гиперпластификатора FOX^TM-8H по отношению к цементу составляют:

1. FOX^TM-8H (20%): 0,8÷1,1%

2. FOX^TM-8H (40%): 0,4÷0,6%

3. FOX^TM-8H (Pwd): 0,2÷0,3%

Срок хранения FOX^TM-8H в неоткрытой заводской упаковке составляет 12 месяцев. Срок хранения после вскрытия заводской упаковки – 60 дней.

studfiles.net

Отечественный гиперпластификатор для бетона — Комплекс градостроительной политики и строительства города Москвы

17 сентября 2014 года

Введение

Как известно при приготовлении бетонных смесей для монолитного и сборного железобетона используются различные химические добавки, позволяющие регулировать как свойства бетонных смесей, так и характеристики затвердевающего бетона. При этом в настоящее время практически используется только один вид химических добавок, а именно пластификатор, который позволяет повысить удобоукладываемость бетонных смесей или же увеличить прочность бетона за счет водоредуцирующего эффекта. На втором месте по объему использования находятся замедлители схватывания бетонных смесей, поскольку проблема транспортирования бетонных смесей достаточно актуальна в больших городах из-за заторов автотранспорта. Часто замедлители схватывания совмещают с пластификаторами, создавая комплексные добавки. Ускорители твердения бетона используются достаточно редко, поскольку ускорение твердения за счет тепловой обработки значительно эффективнее и дешевле. Другие добавки — замедлители твердения, повышающие морозостойкость и коррозионную стойкость, гидрофобизаторы и прочие используются еще более редко. Хотелось бы отметить, что согласно действующим нормативным документам( в частности ГОСТ 24211-2008), пластифицирующие добавки разделяют на пластифицирующие и суперпластифицирующие. К сожалению эта классификация очень условна и фактически любую пластифицирующую добавку можно отнести как к первому так и ко второму типу просто изменив ее дозировку. Например при дозировке добавки С-3 равной 0,2% она переведет бетонную смесь из осадки конуса 2-4 сантиметра в смесь с осадкой конуса 10-12 сантиметров и может считаться пластификатором, а при дозировке 0,6% она доведет бетонную смесь до осадки конуса 22-24 сантиметра и уже может быть отнесена к суперпластификаторам. При этом прочность через 3 суток нормального твердения и после тепловой обработки( как предписывает ГОСТ 24211-2008) в сравнении с бетонной смесью без добавки не снизится. Аналогичная ситуация с водоредуцирующими добавками и с добавками повышающими прочность. В связи с изложенным с точки зрения автора необходимо в новой редакции ГОСТ 24211 объединить пластифицирующие и водоредуцирующие добавки в один вид, а именно пластифицирующе-водоредуцирующие и установить для них единые критерии эффективности, в том числе по прочности в начальный период твердения бетона начиная с 12 часов твердения при 20 градусах.

Основные принципы производства

Авторскому коллективу в 1983 году была поставлена задача создать пластификатор для высокопрочных самоуплотняющихся бетонов не уступающий зарубежным и отечественным, но более дешевый и главное более доступный по сырью, поскольку наиболее качественное сырье для таких пластификаторов(меламин) было весьма дорого, а нафталин являлся дефицитным продуктом[4]. Одним из главных условий при постановке задачи являлась также возможность производства нового пластификатора на имевшейся установке по производству добавок для бетона, которая была оснащена достаточно простым оборудованием, позволявшем наладить производство в так называемых полевых условиях. К моменту начала работы по созданию новой добавки у авторского коллектива уже был опыт создания пластифицирующих добавок. К примеру создание добавки 40-03, которая была значительно дешевле аналога (добавки С-3), поскольку вместо нафталина в производстве использовались нафталинсодержащие отходы нефтепереработки. Имелся также опыт по промышленному производству добавки 10-03 на основе меламина на собственной установке небольшой производительности. Общеизвестно, что существенным недостатком производства нафталин- и меламин-формальдегидных пластификаторов является многостадийность и сложность процесса производства, высокая стоимость и дефицитность исходных реагентов. Поэтому в качестве основы для новой добавки были выбраны существовавшие в то время пластификаторы на углеводной основе. Эти добавки были достаточно эффективны, но они существенно замедляли скорость твердения бетонов в раннем возрасте и при тепловой обработке. Было предложено решать эту проблему за счет модификация углеводов непосредственно в процессе их синтеза продуктами попутных химических реакций. За основу производства новой добавки была принята реакция конденсации формальдегида, а в качестве катализатора предложено использовать гидроокись кальция. На основе проведенных исследований были установлены оптимальные параметры процесса производства, в том числе температура процесса и соотношение компонентов[1].

Практическая реализация технологии

В результате экспериментов была разработана так называемая «Базовая добавка КФ»( что расшифровывается как «конденсированный формальдегид»), проведены сравнительные испытания полученной добавки с различными пластификаторами (табл. 1), а также определены свойства бетонных смесей и прочность бетона в зависимости от ее дозировки ( табл. 2). Способы получения добавки были защищены авторскими свидетельствами на изобретения[2,3]. Как видно из таблиц добавка КФ по своим свойствам не уступает добавкам на основе нафталина и меламина, поскольку позволяет получать самоуплотняющиеся бетонные смеси с осадкой конуса 21…25 сантиметров и бетоны марки М 600 — М800. Из таблицы 2 видно также, что пластификатор КФ позволяет снижать водо-цементное отношение до 40% , что сравнимо с современными добавками на поликарбоксилатной основе. Нет сомнения, что при использовании крупного заполнителя кубовидной формы из высокопрочных пород добавка обеспечит получение бетонов с прочностью 120-150МПа.

Целью дальнейших работ по совершенствованию базовой добавки КФ было найти способы сохранения ранней прочности бетона и повышенной жизнеспособности бетонных смесей. При анализе литературных источников было выяснено, что блокировка активных центров трехкальциевого алюмината в цементе позволяет увеличивать сроки схватывания цементных систем, а также и то что некоторые соединения аминов активируют трехкальциевый силикат и ускоряют реакцию гидратации. При попытке реализовать эти принципы при синтезе добавки КФ оказалось, что дозирование аминов должно проводиться настолько тщательно, что это практически не реализуемо. Как альтернатива нами было предложено провести синтез добавки КФ таким образом, чтобы образование аминов происходило в процессе самой реакции конденсации. Оптимальная температура процесса синтеза, найденная в процессе проведенных экспериментов составила 60-80 градусов и что очень важно реакция синтеза могла осуществляться при атмосферном давлении. Результаты испытания полученной добавки в представлены в таблице 3.

Проведение работ в этом направлении позволило разработать еще несколько модификаций базовой добавки, которые в частности обеспечивали:

— повышение водонепроницаемости с В4 до В14

— повышение стойкости к сульфатной агрессии в 2 раза (коэффициент стойкости повысился с 0,63 до 1,2)

— снижение газонепроницаемости на два порядка (с 8.10^-8 до 1,4.10 ^-10 )

Был разработан технологический регламент и технические условия на производство добавок серии КФ. Промышленный выпуск был налажен на вышеупомянутой установке в цехе пластификаторов одной из войсковых частей Минобороны. Всего в период с 1985 по 1990 годы с применением пластификаторов серии КФ было произведено и уложено в бетонные конструкции Минобороны ( взлетно-посадочные полосы аэродромов, подземные и прочие сооружения) около 500 тысяч кубометров бетона марок от М400 до М800.

В 1986 году за разработку высокоэффективных добавок серии КФ авторский коллектив был награжден Премией Ленинского комсомола [4]

Выводы

1. В отличие от пластификатора С-3 и 10-03, которые являются аналогами японской добавки Mighty100 и немецкой Melment F10, добавка КФ это полностью отечественная разработка. Способы ее получения защищены авторскими свидетельствами на изобретения[2,3].

2. Для производства добавки не требуется дефицитное и дорогостоящее сырье. Процесс производства осуществляется в одну стадию при атмосферном давлении и температуре 60 — 80 градусов и не требует сложного оборудования[1].

3. Себестоимость производства добавок типа КФ в 2-3 раза ниже, чем у нафталин-формальдегидных пластификаторов и в 10-20 раз ниже для добавок на основе поликарбоксилатов.

Список литературы

1. Илингин О.В., Сердюк В.Н., Башлыков Н.Ф., Несветайло В.М., Богомолов Е.М., Бабаев Ш.Т. Исследования по созданию новых эффективных материалов для специальных сооружений // Отчет по НИР шифр 2М № 18105 Рейсмус-42// Военно-инженерный Краснознаменный институт имени А.Ф.Можайского, 1987

2. Давыдов А.Л., Илингин О.В., Сердюк В.Н., Башлыков Н.Ф. Способ приготовления бетонной смеси // Авторское свидетельство СССР № 221463 с приоритетом от 15.01.1984 года// Войсковая часть 89515, 1985

3. Илингин О.В., Сердюк В.Н., Давыдов А.Л., Башлыков Н.Ф. Способ приготовления бетонной смеси // Авторское свидетельство СССР № 221708 с приоритетом от 25.06.1984 года// Войсковая часть 89515,1985

4. Илингин О.В., Сердюк В.Н., Несветайло В.М., Богомолов Е.М. и другие. Материалы заявки на соискание премии Ленинского комсомола в области науки и техники// Войсковая часть 52690,1986

В.М. Несветайло, канд.техн.наук, главный специалист ГБУ «ЦЭИИС»

stroi.mos.ru

Гиперпластификатор для бетона MasterPolyHeed 3043(жидкий).Москва

Описание товара

MasterPolyheed 3043 суперпластифицирующая, высоководоредуцирующая добавка для бетона. Используется при производстве железобетонных изделий, а также для производства товарного бетона.

Новейшая пластифицирующая жидкая добавка для бетонов MasterPolyHeed 3043 — это гиперпластификатор для бетона и гипса с высокими водоредуцирующими свойствами на основе эфира полиарила (PAE). По эффективности снижения водоцементного отношения (В/Ц) аналогичен пластификаторам на поликарбоксилатах (MasterGlenium 115, MasterGlenium ACE 430) и в 2 раза превосходит по по данному параметру пластификаторы на основе нафталинсульфонатов или нафталинформальдегидных поликонденсатов (типа С-3, СП1).

Отличительное преимущество пластификатора для бетона MasterPolyheed 3043 — снижение вязкость бетонной смеси на 30% в сравнении с другими пластификаторами (в том числе и на основе поликарбоксилатов). Это обеспечивает правильный баланс между подвижностью и стойкостью к расслаиванию. Благодаря специально разработанному составу, пластификаторы серии MasterPolyheed позволяют бетону достигнуть оптимальной вязкости, обеспечивая правильный баланс между подвижностью и стойкостью к расслаиванию — противоположными свойствами, проявляющимися при добавлении воды.

Эти свойства позволяют улучшить качество поверхности готовых изделий, облегчают перекачку бетона, посволяют снизить интенсивность вибрации или вовсе отказаться от виброуплотнения.

Применение пластификатора MasterPolyheed 3043 особенно эффективно при бетонировании сильноармированных конструкций.

ПРЕИМУЩЕСТВА

На рынке пластификаторов для ЖБИ добавки на основе эфира полиарила — суперпластификаторы серии MasterPolyheed стали настоящей сенсацией. Комбинация высоководоредуцирующих свойств и снижение вязкости и повышение стойкости к расслоению смеси (водоотделению) позволяет широко применять MasterPolyheed 3043 для производства ЖБИ, тротуарной и стеновой плитки, производства товарного бетона. Также возможно использования в смесях на основе гипса или комбинации гипс-цемент. В связи с отсутствием эффекта окрашивания раствора данный пластификатор целесообразно использовать в составе смеси при производстве цветной и белой тротуарной плитки, декоративного камня, МАФ и т.д.

Основные преимущества суперпластификатора на полиарилатах :

• Возможность получения бетонных смесей с высокой подвижностью, прочностью и плотностью при снижении водоцементного отношения, что позволяет снизить расход цемента;
• Позволяет получить бетонную смесь меньшей вязкости при той же подвижности по сравнению с добавками на основе поликарбоксилатов ;
• Как пластификатор для  стяжки пола обладает максимальной эффективностью и удобоукладываемостью. Для стяжки теплого пола увеличивает теплоотдачу на 10-15% за счет уплотнения смеси и плотного контакта раствора к нагревательным элементам;
• В 2 раза превосходит пластифкаторы на основе нафталинсульфонатов или нафталинформальдегидных поликонденсатов (типа С-3) по водоредуцирующим свойствам ;
• Благодаря белому цвету пластификатора не меняет цвет бетона и не влияет на окраску пигментами для бетона.
• Сокращение продолжительности и (или) температуры тепловой обработки, что приводит к экономии энергоресурсов и значительно снижает затраты на тепловую обработку изделий (в теплое время года возможен полный отказ от ТО), а также увеличению оборачиваемости форм и количества выпускаемой продукции;
• Эффективно работает со всеми типами цемента;
• Позволяет сократить время вибрационной обработки бетонной смеси при формовании изделий, либо полностью отказаться от нее, что обеспечивает сокращение энергозатрат на данный процесс, а также снижение шумового и вибрационного воздействия;
• Применим для изготовления бетонных смесей, предназначенных для предварительно напряженных конструкций;
• Позволяет получить изделия с высоким качеством поверхности изделий;
• Увеличивает время сохраняемости подвижности бетонной смеси (до 3-х часов), что позволяет транспортировать смесь на большие расстояния.
• В отличии от добавок на основе поликарбоксилата менее требовательна к содержанию пылевидых и глинистых частиц в заполнителях.
• Позволяет получать высокоподвижные смеси стойкие к расслоению и водоотделению.

РЕКОМЕНДАЦИИ ПО ПРИМЕНЕНИЮ

Нельзя добавлять в сухую смесь! Следует вводить добавку вместе с водой затворения (предпочтительно с последней третью воды). Наилучший эффект наблюдается, когда добавка вводится в бетонную смесь после добавления всей воды. В любом случае необходимо обеспечивать достаточное время перемешивания после введения добавки.

ДОЗИРОВКА MasterPolyheed 3043

Рекомендуемая дозировка 0,3-2,0% от массы цемента. Рекомендуемая дозировка при производстве тротуарной плитки и искуственного камня — 1.0-1.3% . Точное количество добавки следует подбирать в лаборатории путем проведения пробных замесов.

СОВМЕСТИМОСТЬ

MasterPolyHeed® 3043 совместим с воздухововлекающими добавками серии MasterAir®, модификаторами вязкости MasterMatrix®, водной суспензией микрокремнезема MasterLife® 500S. Эффект от применения MasterPolyHeed® 3043 в сборном железобетоне значительно усиливается при применении в комплексе с ускорителем твердения MasterX-seed 100.

Не рекомендуется при приготовлении бетонной смеси совмещать с суперпластификаторами на основе нафталинсульфонатов или нафталинформальдегидных поликонденсатов, т.к. это приводит к снижению пластифицирующего действия и увеличению дозировки добавки.

Комбинация с протифиморозными добавками серии MasterPozzolith® позволяет эффективно использовать MasterPolyHeed® 3043 для бетонирования при отрицательных температурах.

При использовании других добавок необходимо проверить их совместимость с MasterPolyheed® 3043

ХАРАКТЕРИСТИКИ

Характеристика	Значение
Внешний вид	однородная мутная жидкость цвет от белого до желтого
Плотность	1050-1090 кг/м³
Водородный показатель	9-11 рН
Содержание Cl-иона, в массе	0,1%

УПАКОВКА

MasterPolyheed 3043 поставляется в пластиковой таре разного обьема в кол-ве от 0.5 до 25 кг. Возможна поставка в таре «еврокуб» (1000 кг) по оптовой цене по запросу.

СРОК ГОДНОСТИ

Минимальный срок годности – 12 месяцев при хранении в соответствии с инструкцией производителя в закрытой оригинальной упаковке.

УСЛОВИЯ ХРАНЕНИЯ

Хранить при температуре не ниже +5 С, при замораживании материала необходимо разморозить добавку при температуре +20 оС и тщательно перемешать до полного восстановления первоначальной консистенции. Избегать попадания прямых солнечных лучей, защищать от высоких температур. Несоответствие рекомендуемым условиям хранения может привести к изменению свойств продукта.

Купить пластификатор для бетона MasterPolyHeed 3043 в Москве

В интернет магазине «Легобетон» (Москва) вы можете купить пластифкатор для бетона (смеси на основе цемента и гипса) MasterPolyHeed 3043 на основе полиарилатов (РАЕ). Наш склад удобно расположен сразу за ТТК (парковка на территории), недалко от м.Хорошево (8 мин. пешком). Осуществляем курьерскую доставку и отправку по России. Наши консультанты помогут Вам с выбором и ответят на вопросы по применению пластификаторов. Продажа в розницу и оптом (оптовые цены по запросу).

legobeton.ru

FIX-1 суперпластификатор для бетонов

Высокоэффективный суперпластификатор FIX-1 — это продукт на основе эфиров поликарбоксилатов.
Обладает водоудерживающим, стабилизирующим действием, позволяет избежать расслоения бетонной смеси.
Соответствует требованиям ГОСТ 24211 «Добавки для бетонов и строительных растворов. Общие технические условия».
Удовлетворяет требованиям ТУ 20.59.59-001-16918243-2018

Приемущества

• Позволяет избежать расслоение бетонной смеси.
• Снижает водоцементное отношение, до 40 % (относительно бетона без добавок).
• Сокращает расход цемента, до 15 %, и обладает стабилизирующим действием.
• Увеличивает водонепроницаемость.
• Обеспечивает воздухововлечение, в пределах 2-5%.
• Увеличивает подвижность бетонной смеси с П1 до П5, при минимальном В/Ц.
• Значительно увеличивает активность цементов.
• Увеличивает раннюю и конечную прочность бетона.
• Улучшает физические свойства (увеличивает плотность и снижает проницаемость), и таким образом увеличивает долговечность бетона, по сравнению с традиционными супер пластификаторами.
• Позволяет получать сохраняемость бетонной смеси 6-8 часов.
• Позволяет сократить цикл укладки.
• Позволяет исключить пропарку изделий.
• Позволяет снизить продолжительность и интенсивность вибрирования, или полностью отказаться от него.
• Улучшает качество поверхности бетона.
• Не содержит веществ, вызывающих коррозию.

Область применения

• Литой самоуплотняющийся бетон.
• Товарный и конструкционный бетон.
• Тротуарная плитка.
• Бетон, перекачиваемый бетононасосами.
• Бетон для массивных конструкций и дорожный бетон.
• Сборный железобетон, в том числе преднапряженный.
• Низкомарочный и высокомарочный бетон.

Технические характеристики

Вид добавки	Суперпластификатор
Наименование	FIX-1
Контроль качества	ГОСТ 24211, ГОСТ 30459, ТУ 20.59.59-001-16918243-2018
Внешний вид	Жидкость светло-коричневого цвета
Плотность раствора, кг/дм3	1,100 ± 0,005
Водородный показатель pH	5,0 — 8,0
Содержание хлоридов	0,1
Содержание сухого вещества, %	≥35,0
Оптимальная дозировка, в % по готовому продукту от массы цемента	0,4 – 0,8
Граничная дозировка, в % по готовому продукту от массы цемента	0,5 — 1,8
Транспортирование и хранение	По ГОСТ 24211, при температуре не ниже +5°С и не выше +50°С, в герметично закрытой таре
Срок хранения	1 год со дня изготовления
Форма поставки	Пластиковые канистры 10, 20, 30, 50 л, бочки 200 л., специализированные емкости 1000 л, авто и ж.д. цистерны, на розлив в тару потребителя

Рекомендации по применению

Суперпластификатор FIX-1 позволяет получать, при оптимальных дозировках, высоко пластифицированные (О.К. более 15 см) бетонные смеси, при минимальном значении водоцементного отношения.
При использовании суперпластификатора FIX-1, в технологии производства железобетонных изделий, подвергаемых тепловой обработке, рекомендуется применять оптимальную дозировку, подобранную опытным путем. Для большинства составов бетона подвергаемых ТВО, дозировка добавки назначается в пределах 0,4 — 0,8% готового продукта от массы цемента. Режим тепловой обработки следует выбирать с учетом рекомендаций по предварительному выдерживанию бетонов, с повышенными требованиями по морозостойкости и водонепроницаемости.

Суперпластификатор FIX-1 является готовой к использованию жидкой добавкой, которую вводят в бетонную смесь вместе с водой затворения (предпочтительно, с последней третью воды). Не рекомендуется добавлять суперпластификатор в сухую смесь. Целесообразно обеспечить достаточное время смешивания, после введения добавки.
Принцип действия, добавки FIX-1, основан на адсорбции ее молекул на частицах цемента. Возникающие при этом силы электростатического отталкивания, не позволяют частицам сближаться и образовывать конгломераты. Кроме эффекта электростатического отталкивания, присутствует и пространственный эффект, за который отвечают боковые цепи, являющиеся частью молекулы. Сумма этих двух эффектов приводит к высокому водоредуцирующему действию добавки.

Совместимость

Для получения необходимых свойств бетонных смесей, при использовании FIX-1 с другими добавками, необходимо провести лабораторные испытания для оптимизации состава бетонной смеси.

Требования по безопасности при работе с добавкой

Добавка FIX-1 является веществом умеренно опасным и относится к 3-му классу опасности по ГОСТ 12.1.007.
Добавка не образует токсичных соединений в воздушной среде и сточных водах.
Введение добавки в бетонную смесь, не изменяет токсиколого-гигиенических характеристик бетона.
Затвердевший бетон с добавкой, в воздушную среду, токсичных веществ не выделяет.

Примечание.

Рекомендации по применению добавок для бетонов и растворов производства ООО «Бентакс» даны на основании практического опыта и научных знаний в данной сфере, при условии правильного хранения и применения материалов.
Все договоры принимаются на основании действующих условий продажи и предложения. Рекомендуем Вам всегда запрашивать более свежие технические данные по конкретным продуктам, информация высылается по запросу.

bentax.su