Гладилка по бетону: Гладилка по бетону Промышленник правило 1,5 м, рукоятка 5.7 метров ГПБ15 — цена, отзывы, характеристики, фото — foamin.ru

Содержание

функции, видео как сделать своими руками

Использование профессионального коррекционного инструмента при укладке стяжек из бетонного раствора исключает риски накоплении на поверхности избыточной влаги, устраняет мельчайшие неровности и упрочняет покрытия за счет снятия верхнего непрочного слоя цементного молочка. Гладилки задействуются на разных этапах застывания смеси сами по себе или после прохода вибрационных уплотнителей, эффект от такой обработки всегда положительный. При ограниченном бюджете или для разовых целей их можно сделать своими силами.

Оглавление:

Описание и назначение
Разновидности
Инструкция по выравниванию
Сборка инструмента своими руками

Функции при укладке бетонной стяжки

Главным назначением является работа с подвижными свежезалитыми основаниями с целью первичного распределения, выравнивания и улучшение качества получаемой плоскости. Дополнительные функции включают удаление цементного молочка и избытков влаги и корректировку уже слегка застывшего раствора.

Конструктивно напоминает швабру на длинной трубе, размеры рукоятки и правила определяют охватываемую за один заход площадь. Конструкции для бытовых целей подходят для помещений с длиной до 7 м, профессиональные заводские модели обычно имеют удобную телескопическую ручку, расширяющуюся от 3 до 6 м, и обладают возможностью подключения секций.

Плавное перемещение обеспечивается за счет слегка закругленных краев и гладкой поверхности рабочей части, в свою очередь имеющей вид длинной и узкой линейки. Стандартная длина профиля варьируется от 1 м до 3 с шагов в 50 см, ширина – от 80 до 100 мм. Толщина такой линейки у заводских алюминиевых изделий составляет 0,8-1,1 мм. Самые надежные имеют дополнительные профили жесткости, но не больше 2. Длинные модели оснащены двумя обычными или телескопическими ручками и перемещаются за счет совместных действий двух человек. Такую гладилку водят зигзагами, лучшие результаты достигаются при двух проходах профиля во взаимно перпендикулярных направлениях.

Предлагаемые разновидности

В зависимости от выполняемых функций и профиля разделяются на канальные и скребковые. Первые предназначены для разглаживания и легкой коррекции бетонной стяжки в ее пластичном состоянии, в данную группу входят виды с возможностью регулировки угла лезвия. После их прохода не образуется цементное молочко и сводится к минимуму число выступов и впадин. Требуемый эффект достигается исключительно при обработке только что уложенной смеси, не потерявшей пластичность.

Скребковые типы используются для устранения неровностей на уже застывающем растворе (через 1-3 часа после заливки) и контроля уровня. Они снимают выступающее на поверхности цементное молочко и удаляют излишки влаги. Рабочие элементы таких гладилок изготавливают из спецалюминия, их конструкция более жесткая, чем у плавающих канальных. Некоторые производители реализуют правила со сменными насадками, то есть со входящим скребком в комплекте. Применение такого оборудования позволяет достичь оптимальных результатов и согласовать процесс разглаживания по времени.

В зависимости от типа материала этот инструмент разделяется на деревянный и алюминиевый. Первые чаще встречаются среди самодельных и достаточно хорошо справляются со своими функциями. При их эксплуатации учитывается способность древесины к деформации при намокании, рабочая часть нуждается в периодическом контроле на предмет искажений. Игнорирование просушки после контакта с бетонным раствором приводит к выгибанию или появлению на лезвии провалов, что недопустимо, в целом их срок службы ограничен. С целью его продления все деревянные элементы обрабатывают гидрофобными составами, защита требует периодического обновления.

Алюминиевые разновидности имеют длительный ресурс безупречной службы, но обходятся в разы дороже. Ассортимент включает гладилки с телескопическими ручками и разнообразными формами края лезвия: прямоугольными, квадратными, трапециевидными или закругленными, профиль правила бывает двойным. Большинство имеют встроенные пузырьковые уровни, упрощающие процесс разглаживания стяжки. Рекомендуют купить при планировании большого объема работ или многократного применения, для разовых целей он не подходит из-за высокой стоимости. Помимо алюминия для изготовления также могут выбираться легкие и устойчивые к щелочному воздействию экструзивные сплавы.

Технология выравнивания

Указанные особенности учитываются при планировании действий: для первичного распределения нужно приобрести или сделать самостоятельно гладилку для подвижного бетона, в идеале – с шарнирным креплением трубы. В небольших помещениях этот инструмент используется после растирки смеси правилом по маякам или с одновременной работой двух приспособлений. Вектор движения будет в любом случае общий – от угла к выходу, но затирка слоев пройдет перпендикулярно. Такая техника исключит пустоты и неровности.

Идеальная стяжка получается при заглаживании составов с пластификаторами, в двух перекрывающих друг друга направлениях. Но при невозможности таких действий не следует ухищряться, по выровненной поверхности нельзя ходить. Важно помнить о сроках жизнеспособности бетона и о влияния на этот показатель посторонних примесей. Ввод пластификаторов улучшает подвижность смеси на первых порах, но может ускорить ее сроки схватывания. При упущении момента эффект от применения кольцевых вариантов резко снижается. На итоговое качество плоскости также оказывает влияние размер фракций компонентов: чем меньше они будут, тем аккуратнее укладывается стяжка.

Следует помнить о недопустимости заглубления прибора в бетон, все движения должны быть плавными и согласованными. Избежать ошибок помогают направляющие, незначительное повышение стоимости стяжки при их размещении однозначно окупается. Шаг маяков зависит от длины рабочей части, желательно, чтобы он был на 30-40 см меньше этого показателя. Этот инструмент также используется при отделке, правила в целом неизменные.

Как сделать гладилку своими руками?

Самым простым материалом для самодельных ровнителей служит древесина мягких пород: она имеет доступную цену и легко обрабатывается. Рабочую часть изготавливают из доски или бруса шириной от 13 см и толщиной от 30 мм. Длина подбирается исходя из планируемых задач, с учетом тяжелого веса и ограничений по площади для частных целей оптимальный диапазон составляет 1-1,5 м. Ручку изготавливаются из того же бруса с сечением от 40×40 мм, или из приваренной к металлической пластине трубе. Более тонкие планки (25×25 или 35×35 мм) применяются в качестве усиливающих распорок. Потребуются саморезы по дереву, наждачная бумага и гидрофобизирующая пропитка.

Самодельная деревянная гладилка для бетонных стяжек изготавливается по следующей схеме:

Все элементы обрабатываются рубанком и тщательно шлифуются наждачной бумагой. Чем глаже будет брус, тем лучше, отклонения недопустимы. Углы будущей ручки рекомендуется закруглить.
Нижний конец рукоятки подрезается под углом в 60° и прикручивается к рабочей части с помощью саморезов. Изготовить самому плавающую рейку для бетона крайне сложно, для этого потребуется система шарниров и определенные навыки токарных работ, большинство деревянных самоделок имеют жесткое крепление.
Крепление ручки усиливается с двух сторон брусом-распоркой.
Все деревянные конструкции обрабатываются антисептической и гидрофобной пропиткой, при необходимости – дважды.

При длине правила свыше 1 м ручки рекомендуется сделать 2, с соответствующими распорками с обеих сторон. Максимально допустимая длина рукоятки у самодельных конструкций составляет 4-6 м, при этом нужно учитывать неизбежное возрастание веса при увеличении размеров гладилки и риски ее погружения в бетонный раствор. Для его снижения в деревянном брусе можно сверлить отверстия, но не в местах прилегания усилий и с диаметром не более 4 см (при ширине от 13 см). Альтернативным вариантом является приваренные к готовому алюминиевому правилу трубы, но для его реализации необходим сварочный аппарат. По аналогии с заводскими изделиями к поверхности таких самоделок можно прикрепить пузырьковый уровень, не забывая при этом об обязательной проверке ровности самого прибора.

Самые простые деревянные заготовки делаются прямо на участке и выбрасываются по окончании работ. Функции скребковых они не выполняют. Также следует помнить, что из-за высокого веса материала их размеры ограничены. При длине свыше 3 м для их перемещения понадобятся силы 2 человек, даже при условии наличия 2 рукояток. Самоделки помогают быстро и относительно аккуратно выровнять стяжку, но при высоких требованиях к гладкости лучше купить профессиональные коррекционные гладилки. Самыми удобными и легкими признаны изделия с просверленными отверстиями, защищенными от попадания раствора полимерными пробками. Это оборудование предоставляется в аренду, стоимость таких услуг считается доступной.

Правило и гладилка для бетона: как сделать, как использовать

При работах с бетоном для достижения качества гладкости поверхности, точнее, практически безупречности, применяются специальные инструменты — гладилка для бетона и правило. Назначение этих предметов в строительстве напрямую связано с названиями: правило — выправлять, гладилка — гладить. Использование этих инструментов возможно на этапе подвижности бетонного раствора.

Главное о правиле: что это и для чего?

Правило представляет собой узкую ровную линейку с отсутствующими изъянами. Применение инструмента позволяет выполнить работу по формированию грубой, но ровной бетонной плоскости без строительных ошибок. Область применения распространяется на работу со штукатуркой, бетоном, укладку кафеля, устройство потолков, стяжек.

Разновидности

Различают два вида:

металлические;
деревянные.

Для выравнивание бетонной поверхности рекомендовано использовать гладилку, изготовленную из металла.

Внешне эти виды инструмента абсолютно идентичны. По практичности лучше использовать металлические. Обусловлено это тем, что дерево имеет свойство впитывать влагу, а это приводит к деформации поверхности направляющей, теряется ровность формы. Более распространены в изготовлении алюминиевые правила. Этот металл легок, не ржавеет, эксплуатационный срок длительный. С небольшими ремонтными работами, касаемыми бетона, с легкостью справится простое штукатурное правило.

Правильность выбора

Технические требования к плоскости перед началом проведения отделочных работ довольно высоки. Вертикальность и горизонтальность поверхности определяется встроенным в устройство реек пузырьковым строительным уровнем. При выборе стоит обратить внимание на его наличие. Для защиты внутреннего профиля от проникновения внешних загрязнителей служат специальные наконечники (заглушки). Защитой от выбоин при падении служат ребра жесткости. Их присутствие прямо влияет на эксплуатационный период. Обязательно наличие внешнего полукруглого желоба и внутренних ребер на поверхности направляющей. Самодельное правило для бетона эффективно в работе, если его изготовить коротким и не тяжелым.

Длина бывает (м):

Новичкам в этом виде работ рекомендуется более короткая линейка. Важность значения длины: чем поверхность изделия длиннее, тем им сложнее работать по одному.

Как использовать?

Разглаживание пола делается поступательными движениями со стороны в сторону, достигая ровности.

Инструмент перемещается поступательными движениями с одной стороны в другую, достигая бетонной грубой, ровной поверхности. Свободного перемещения по маякам, размещенным предварительно, можно достигнуть на всех видах поверхностей: вертикальных, горизонтальных, наклонных. Без маяков также возможно работать, но без опыта это будет более затруднительно. Выполняя работу, необходима внимательность и аккуратность.

Как работать с гладилкой?

После работы правилом могут присутствовать хребты. Гладилка применяется для более безупречного разглаживания «живой» бетонной смеси. Изготавливается из алюминиевого сплава, обладающего легкостью и прочностью. Работа гладилкой позволяет достигнуть высокого качества выполненных работ, заполнить впадины, устранить выпуклости, выгнать цементное «молочко» (смесь цемента, песка и воды), проконтролировать перепады уровня плоскости. Недопустимо погружение инструмента в бетон. Для ремонта в небольшом помещении бесспорно подойдет гладилка, изготовленная своими руками. Механические приспособления идеально подходят для корректировки ровности на больших площадях. С такими устройствами работать намного легче. По завершении работ производят чистку оборудования.

Виды и типы гладилок

Основные разновидности:

Ручная.
Механическая:
- с электрическим приводом;
- с бензиновым приводом.

Инструментом канального типа поправляют незначительные неровности раствора, который еще не застыл.

Типы гладилок:

Канальные. Служат для несущественного поправления незастывшего бетонного раствора. Обладают антикоррозийными свойствами, ровной зеркальной поверхностью. Применяются на небольших площадях, их координация угла заглаживания до 300 градусов.
Скребковые. Устранят изъяны на уже застывающей поверхности, удалят цементное «молочко» и воду. Угол разглаживания регулируется до 60 градусов. Затирочные машины разглаживают свежеуложенные стяжки на больших площадях.

Строители отмечают, что предельно ровной бетонной поверхности возможно добиться только с обязательным применением гладилки. Ошибочным является мнение, что после работы виброукладчиком гладилка не нужна.

Как сделать своими руками?

Для малых объемов и при индивидуальном строительстве целесообразно использовать гладилку, сделанную собственноручно. Черенок и рабочая часть изготавливаются из мягких пород деревьев, брус покрывается влагостойкой пропиткой. Профиль гладилки фиксируется за длинную ручку, с помощью деревянных треугольных распорок, внешне напоминая швабры. Длина рукоятки колеблется от 3 до 6 метров. Рабочая плоскость швабр — металлическая пластина, достигающая в ширину одного метра. У конструкции рабочей поверхности делаются округлые края, что дает возможность менять угол наклона направляющей плавно. Механическая швабра целесообразна в применении при работе с большими площадями. В комплекте с таким инструментом идут специальные лезвия.

Инструмент для бетона

Алюминиевая «плавающая рейка»

Алюминиевое правило незаменимо при работе на бетонных поверхностях большой площади. Основное ее назначение это использование для обработки бетонной поверхности.

Так как поверхность промышленного бетонного пола имеет большую поверхность, то его отделка невозможна без длинного и широкого инструмента. Для того чтобы увеличить длину правила используют ручки. Ручки для правил делятся на два типа. К первому типу относятся не складывающиеся ручки, а ко второму относятся телескопические ручки. В модельном ряду производителя их можно найти по аббревиатуре H588 (2 м) и H076 (2.

4 — 4.8 м). Что интересно так это совместимость ручек, т.е. их можно скреплять вместе и получать длину ручки до 7 метров. Как результат рабочий может обрабатывать до 50 кв. метров вокруг себя. Изменение длины ручки не приводит к значительному изменению веса правила так, как все его части выполнены из алюминия.

Конструкция правила спроектирована специально для облегчения работы оператором и устойчивости всей конструкции. Как видно на рисунке на лезвие правила наблюдаются два ребра вдоль лезвия. Эти ребра создают дополнительную жесткость правила.

Ручка правила крепится не жестко и лезвие рейки может менять свой угол по отношению к плоскости ручки. Достигается такой эффект за счет вращения ручки. У рабочего нет необходимости поднимать и опускать длинное приспособление, в отличие от деревянных старых правил, т.е. увеличивается производительность и экономится энергия рабочего. Лезвие правила находясь в стационарном положение создает давление на площадь под собой, вытесняя воздух. При медленном движение такой эффект распределяется уже на большую площадь. Шероховатость поверхности в результате уменьшается, а гладкость поверхности увеличивается.

Как было сказано выше лезвие и ручка выполняются из алюминия, но это не совсем верно. В алюминий добавляются специальные добавки для придания большей прочности металлу и увеличению срока эксплуатации инструмента.

Вместо лезвия на ручку может крепиться также стальная гладилка. Она подходит к ручкам серий H076 и H588. использование стальной гладилки рекомендовано на крышах зданий и при заглаживание бетона между готовых бетонных плит.

Телескопическая ручка для «плавающей рейки»

Телескопическая ручка может раскладываться до 4,8 метра в длину, что позволяет дотягиваться рабочему до точек на расстояние до 7 метров. Обычно данные ручки используются при финишной отделке бетона, при которой могут использоваться не только лезвия, но и щетки различной конфигурации.

Телескопическая ручка имеет специальный замок, который легко открывается и позволяет изменять длину ручки. После изменения длины замок блокируется и все устройство готово к использованию.

Нужно отметить, что часто ручка и лезвие соединяются с помощью адаптера похожего на трубку. Это вспомогательное устройство позволяет быстрее менять ручки и снимать лезвие для его чистки. Соединительные адаптеры продаются отдельно, т.е. идут, как дополнительная опция.

Дополнительные расходные материалы

Наша компания рекомендует в качестве дополнительных инструментов к плавающим рейкам приобретать скребки для бетона с шириной ножа до 500 мм и профильные алюминиевые правила длиной до 7 метров и профилем120*60*4.

телескопические и из дерева, другие виды. Как сделать своими руками из канализационной трубы? Правила работы со шваброй-гладилкой

Бетонные гладилки предназначены для ликвидации излишней влаги с поверхности бетона, а также для выравнивания мельчайших дефектов на стяжках. Благодаря устранению неровностей обработка бетона гладилкой позволяет уплотнить бетонные конструкции и сделать их прочнее, убрать цементную сыворотку. Гладилки активно применяются на всех этапах строительных работ, особенно часто при выравнивании различных плоскостей.

Что это такое?

Бетонная гладилка – специальный инструмент, использующийся для разравнивания бетонных смесей на различных поверхностях. Благодаря гладилкам можно быстро и качественно разгладить черновой пол. Гладилки используются как при заливке бетона, так и в последующих этапах строительных работ.

Гладилки бывают как профессиональными, так и изготовленными самостоятельно. Существуют разные виды этих инструментов, которые различаются как по характеристикам, так и по мощности.

Если гладилка нужна для выполнения нетрудных работ, и специалист не видит смысла тратить деньги на профессиональный прибор, инструмент можно с легкостью изготовить самостоятельно.

Преимущества и недостатки

Ручные гладилки, предназначенные для затирки бетонного раствора, имеют несколько ощутимых плюсов:

легкость в эксплуатации;
возможность проведения практически всех работ в одиночку;
небольшие траты на приобретение инструмента, возможность сделать гладилку самостоятельно;
для работы с таким инструментом не нужен большой опыт.

К недостаткам относится условная ограниченность применения – ручные гладилки могут использоваться только на малой площади. К тому же возможность маневрировать при работе с таким инструментом сильно ограничена.

Обзор видов

Существует огромное количество вариантов бетонных гладилок. Каждая из разновидностей имеет свои характеристики, отличающие ее от других моделей. Различие в инструментах может быть по свойствам, рабочим функциям и типу. Перед выбором инструмента следует определиться, какие задачи вы будете решать при помощи гладилки, и какой объем работы предполагается.

Скребковые

Такие гладилки используются для уборки с застывшего цемента белесой жидкости, которая чем-то похожа на молоко. Благодаря этой процедуре значительно повышаются эксплуатационные характеристики конструкции – усиливается адгезия перед отделочными работами, а также упрочняются верхние пласты. При помощи гладилки можно заполнить маленькие углубления на высохшем растворе, выровнять мелкие бугорки, сверить ровность по уровню. Особенности данных гладилок состоят в следующем:

инструмент можно использовать на больших участках;
длина рукояти достигает до 6 м, а возможная ширина захватываемых площадей – до 6 м;
прочность и относительно небольшой вес инструмента;
возможность проводить работу под углом, меняя наклон;
широкий выбор различных лезвий.

Канальные

Канальные гладилки часто используются для корректировки поверхностей только что уложенного цемента. Благодаря инструменту можно с легкостью убрать малейшие дефекты конструкции. Канальные гладилки имеют следующие эксплуатационные качества:

максимальная ширина покрытий – до 3-х метров;
координация угла составляет примерно 30 градусов;
инструмент изготовляется из алюминия или нержавеющей стали;
продолжительность штанги – около 6 м.

Многие инструменты идут в комплекте со специальной насадкой, при помощи которой можно делить заливаемую поверхность на участки. Использование зубчатой насадки позволяет быстрее справляться с работой, поскольку деформационные швы формируются в одно время с заглаживанием оснований.

Ручные реечные

Такие приборы используются для обработки небольших участков. Приспособление имеет зеркальную подошву, выполненную из сплава алюминия. На конце подошва имеет закругления, рукоять крепится к подошве. Длина рукояти достигает 12 метров, а лезвие может с легкостью менять уровень наклона до 60 градусов.

Из дерева и пластика

Пластиковые модели дешевы и часто используются для обработки бетонных растворов. Модели имеют прочное основание, помогающее удалить мельчайшие дефекты. Ширина инструмента – от 45 до 155 см. В комплекте с такими гладилками часто идут сменные рукояти с регулируемой высотой.

Гладилки из дерева чаще всего используются для отделки или строительства небольших помещений, а также если необходимо огладить небольшие участки. Многие модели одноразовые и быстро портятся в процессе работы.

Затирочные машины

Приборы прекрасно подходят для равнения больших площадей, например, асфальтобетона. Агрегаты полностью механизированы, применение ручного труда минимально. Приборы могут быть как электрическими (самый распространенный вариант), так и бензиновыми.

Электрические приборы с одним ротором – полирующий диск имеет диаметр от 600 до 1200 мм. Такие машины используются в закрытых помещениях, при работе со сложными участками. В комплект входят электродвигатель, рукоять, редуктор, диск, подкатные колеса, пакетный выключатель.
Модели на бензине используются чаще всего на открытых участках, работа в закрытых помещениях может вестись, только если комната предусматривает хорошую вентиляцию. Приспособления имеют ручные вариации (оснащены рукоятью, модели используются для участков разного уровня сложности), а также самоходные машины, что управляются автономно и имеют два ротора.

Телескопические

Телескопической называется модель, в которой предусмотрены штанги и поворотные механизмы. Ручка может вращаться в разные стороны и выдвигается на необходимую длину. По видам обрабатываемых поверхностей приборы бывают угловыми, квадратными или двойными, с пупырчатыми вставками. Лезвие сделано из сплавов магния и алюминия.

В некоторых моделях предусматривается подсоединение вибродвигателя.

Советы по выбору

Выбирать гладилки следует, учитывая несколько пунктов.

Площадь участков, нуждающихся в обработке. Если протяженность цементных поверхностей менее 6 метров, то можно задействовать самодельные агрегаты. Если же габариты помещения превышают этот показатель, следует купить уже готовый инструмент, оснащенный телескопической рукоятью, длина которой достигает до 12 м. Для открытых участков большого диаметра лучше арендовать или приобрести затирочную машину.
Ограниченность во времени. Если работу нужно закончить как можно быстрее, лучше использовать механизированные агрегаты.
Денежные ресурсы. Хоть такие инструменты не отличаются высокой стоимостью, для удешевления работ можно изготовить гладилки самостоятельно.

Как сделать своими руками?

Самостоятельно соорудить швабру-гладилку довольно просто, для этого не нужны сложные расчеты и чертежи.

Используемые материалы и необходимые инструменты:

рубанок;
бруски для закрепления доски;
широкая доска для лезвия до 30 см;
кусок дерева для ручки шириной до 50 мм;
лобзик или обычная пила;
шурупы для соединения частей гладилки;
дрель или стандартная отвертка;
наждачная бумага со средними зернами;
влагоустойчивый состав или олифа.

Разберем особенности сборки и создания гладилок.

Подошва выполняется из доски или бруска при длине от 1 до 2-х метров. Все зависит от площади участков, на которых будет вестись работа. Доска не должна иметь более 30 мм в толщину, поскольку иначе гладилка будет очень тяжелой, и работать с ней нормально не получится. По краям доски проходимся лобзиком или рубанком – задача состоит в закруглении острых концов. Поверхности, которые будут взаимодействовать с цементным раствором, нужно предварительно ошкурить наждачной бумагой. А также проходимся наждачкой по краям гладилки. На подошве не должно быть зазоров или шероховатостей. После этого необходима обработка пропиткой или влагоустойчивым составом. Эти средства не позволят древесине впитать влагу незастывшего бетона. Пропитывающие составы используют согласно инструкции. Гладилка должна хорошо просохнуть, после чего ее можно будет использовать. Если нет влагостойкого состава, можно покрыть доски олифой. Нужно помнить, что олифа просыхает дольше фабричной пропитки. Вместо доски можно использовать канализационную трубу.
Для ручки берем небольшой брус длиной не более 6 метров. Если брусок будет больше, с ним не сможет работать один человек. Края бруска закругляем рубанком. Наждачной бумагой проходимся по неровностям, шлифуем деталь. Для гладилки по работе на малых участках можно задействовать ручки, оставшиеся от непригодных лопат. Такие рукояти уже имеют круглую форму, за них будет удобно держаться при работе. Ручка должна быть длинной и сделана только из дерева. Держатели из пластика или железа практически невозможно вручную прикрепить к рабочей доске.
Присоединяем ручку к подошве, соблюдая угол в 60 градусов.
Крепеж рукояти должен состоять из реек и трех брусков. Детали присоединяют к рукояти шурупами. Соединения производятся по типу распорки. Шурупы не заходят за деревянное лезвие гладилки, чтобы подошва не теряла гладкость. Смотрим, какой толщины подошва, и уже исходя из этого выбирает размер шурупов.
Шарнирные соединения также можно использовать при крепеже рукояти. В таком случае инструмент будет быстрее двигаться по разным сторонам. Шарниры присоединяем к рукояти под углом, так ручка не будет болтаться.
Когда инструмент собран, необходимо проверить его прочность. Для этого укладываем гладилку на любую поверхность. Затем пробуем переместить инструмент, и еще раз проверяем деревянное лезвие на отсутствие шероховатостей.
Если нужно, еще раз зашкуриваем – поверхности должны стать по возможности гладкими.
Подвижную гладилку можно использовать по назначению.

Наглядное видео смотрите далее.

Правила использования

Правильное использование гладилок базируется на нижеописанных принципах.

Бетонные гладилки используются только после работы с вибрационным инструментом, благодаря чему смесь становится однородной.
Инструмент должен взаимодействовать только с внешней поверхностью, не проваливаясь в раствор.
Если смеси присуща излишняя подвижность, то между бетоном и гладилкой будет осуществляться сцепление. Если в смеси много кремнезема, то этот фактор может увеличиваться. Это необходимо учитывать при расчете силы нажатия инструментов на материал. Чрезмерно усиленное сцепление может изменить высоту поверхности.
При правильной работе инструмент вначале продвигается по направлению «от себя», а потом движется в обратную сторону. Затем направление нужно поменять на перпендикулярное и осуществлять движение под прямым углом к уже обработанным участкам. Если после первоначальной отделки на поверхностях остались неровности, процедуру придется повторить.
Выполняя работу, следует имитировать небольшую вибрацию, тогда выравнивание смеси будет проходить быстрее. Вибрирующих движений можно достичь, слегка потряхивая гладилку.

После выравнивания бетонного раствора гладилку нужно очистить и поставить в сухое место. Самодельные изделия не прослужат долго, поскольку доски в какой-то момент покоробятся. Если же самодельный инструмент использовать сразу после окончания первых работ, он может храниться. Самодельную гладилку, которая больше не будет использоваться, лучше сразу выкинуть.

Перед использованием гладилок важно провести предварительные работы: увлажнить бетон, закрепить его выстаиванием и залить самовыравнивающимися составами.

Частные строители, делающие все своими руками, часто думают о том, как положить гладкий бетонный пол одновременно с заливкой смеси. Чтобы и результат был отличным, и время зря не тратилось.

Разберем алгоритм действий по укладке полов.

По протяженности стенки на небольших промежутках друг от друга (1000-1200 мм) и на расстоянии от других стенок примерно на 200-250 мм располагаем маячки. Маяками могут служить обычные рейки либо металлические профили. Теперь необходимо закрепить маяки. Сделать это можно малым количеством раствора. Конструкции будут служить по своему прямому назначению, а также станут направляющими при работе с правилом. Правилом станет ровная доска либо брусок, также можно использовать специальный инструмент из алюминия.
Кладка раствора осуществляется по захватам между маяками. Вливаемый бетон постепенно распределяется и оглаживается правилом, которое двигают по направляющим. Правило следует тянуть в свою сторону, создавая рукой небольшую вибрацию, потряхивая инструмент легкими движениями.
Если все получилось, то конечное разглаживание раствора осуществляется гладилкой.

Можно загладить поверхность после окончательной укладки бетона, а можно сделать это правилом. Однако в обоих случаях используются специальные инструменты.

краткое описание, характеристики и устройство

Бетонирование основания является довольно трудоемким процессом. Качество конечного результата измеряется не только прочностью покрытия, но и ровностью поверхности. Для обеспечения этого применяют разные инструменты. На начальном этапе смесь разравнивают правилом. Но после него могут оставаться гребни. Поэтому на завершающем этапе выравнивания применяется гладилка для бетона. Это несложный, но крайне необходимый в работе строителя инструмент. Его вполне возможно сделать самостоятельно. Перед началом работы необходимо вникнуть в этот вопрос.

Общая характеристика процесса

Процесс заливки бетонных оснований не одинаков для различных помещений. Если требуется создать пол в большом производственном цеху, ручной инструмент будет практически бесполезен. В этом случае используют оборудование с различными насадками (валики, диски, «лыжи» и т. д.).

В небольшом помещении проще выровнять уровень при помощи других инструментов. Сначала на поверхность основания укладывают деревянные маяки. Они будут служить направляющими для правила. Между маяками закладывается бетон. Его ведут правилом, распределяя смесь ровным слоем по уровню направляющих. Это начальный этап заливки.

Дальше проводят более точное разглаживание смеси. Здесь потребуется гладилка для бетона. Это особое ручное приспособление, которое можно использовать как в процессе выведения смеси правилом, так и после обустройства всего основания.

Разновидности

Представленный инструмент может быть ручным или обладать электрическим или бензиновым приводом. Для небольшого помещения первая разновидность подойдет идеально. Выравнивая большие площади, лучше воспользоваться механизированными приспособлениями. Чаще всего применяется алюминиевая или магниевая гладилка для бетона. Ее длина составляет более 1 метра. Для удобства работы профиль крепится к длинной ручке. Из-за этого инструмент чем-то напоминает швабру.

Существует разделение на канальные и скребковые гладилки. Первая разновидность предназначена для выравнивания еще пластичного, не застывшего бетона. При этом на поверхности образуется «цементное молочко». Это смесь цемента, воды и песка в небольшом количестве. Скребковый тип гладилок применим для уже застывающего раствора. Такие инструменты способствуют удалению «цементного молочка» с бетона.

Гладилки различаются также по размеру. Для небольшого помещения подойдет малогабаритный инвентарь с шириной 13 см и длиной 28-68 см. Шаг увеличения размера составляет 10 см. Углы рабочей плоскости должны быть закругленными, чтобы не оставлять царапин.

Устройство и особенности

Ручная гладилка для бетона имеет ряд особенностей в применении. Ею движут по застывающей смеси вперед и назад, а также из стороны в сторону. Чтобы сохранить первоначальный слой бетона, необходимо двигать инструментом в перпендикулярных друг другу направлениях. Иначе появятся впадины и бугры. Гладилку нельзя погружать в бетон. Она только скользит по поверхности.

Во время движения изменяется угол наклона ее профильной поверхности. Если отталкивать гладилку от себя, будет приподниматься дальний край, и наоборот. За это движение отвечает редуктор. Пластичность смеси также влияет на угол подъема. Он может достигать практически 60 градусов. Рукоятка инструмента может быть от 3 до 12 м длиной. Рабочие плоскости должны обладать стабилизаторами прогиба. Ширина захвата составляет от 1 до 5 метров. Редуктор имеет форму троса. Он соединяет лезвие и рукоятку.

Инструмент своими руками

В условиях частного строительства или ремонта вполне применим самодельный инструмент. Гладилка для бетона своими руками выполняется довольно просто. Если не предполагается применять ее более чем 1-2 раза, не стоит тратить средства на покупку нового оборудования.

Если есть немного свободного времени, а также присутствует умение обращаться с древесиной, создать гладилку своими руками и выровнять ею бетон не составит труда. Для этого потребуется подготовить деревянные рейки, доски, ручной инструмент и крепежи. Обычно все необходимые средства для подобной работы есть в арсенале домашнего мастера. Если же их нет, инструмент и материал можно всегда раздобыть. Для удобства работы лучше отдать предпочтение мягким породам древесины. Чаще всего подобный инструмент делают именно из таких материалов.

Техника изготовления рабочей поверхности

Задаваясь вопросом о том, как сделать гладилку для бетона своими руками, следует рассмотреть советы опытных строителей. При подготовке брусьев из мягких пород древесины, необходимо уделить внимание их обработке.

Та сторона гладилки, которая будет соприкасаться с бетоном, должна быть идеально гладкой. Ее предварительно шлифуют. Затем рабочую поверхность обрабатывают специальным влагоотталкивающим раствором. Это сохранит инструмент до конца обработки бетонного основания. Гладкость скольжения будет при этом максимально легкой. Стандартные габариты бруса для рабочей поверхности подбирают в зависимости от площади комнаты. Ширина этого изделия должна быть около 30 см, а длина может составлять от 1 до 2 м.

Изготовление ручки

Рукоятка является неотъемлемым элементом такого изделия, как гладилка для бетона. Телескопическая ручка применяется в покупных инструментах. Но для самодельных разновидностей придется делать просто длинную рейку. Для нечастого или единоразового использования этого будет вполне достаточно. Ручка должна подбираться соответственно длине комнаты. Обычно этот элемент гладилки составляет от 3 до 5 м. Такой вариант подойдет даже для работы по заглаживанию раствора по верхнему срезу маяков или между кирпичной кладкой.

При помощи треугольной распорки из деревянных реек ручка жестко крепится к рабочей зоне. Если захват рабочей поверхности большой, вести инструмент при помощи одной рукоятки тяжело. Поэтому для удобства проведения работы лучше в подобных случаях делать сразу два держателя.

Скребковая гладилка

Самодельная гладилка для бетона чаще всего предполагает выравнивание еще не застывшего бетона. В продаже имеются специальные насадки, которые делают из канального инструмента скребковый. Хотя чаще всего они просто входят в комплект покупных гладилок.

Скребковые рабочие поверхности, скорее всего, не получится изготовить самостоятельно. Но при необходимости можно их купить. Этот инструмент позволит удалить излишки с поверхности бетона. Лезвие изготавливают из прочных сплавов алюминия. Это позволит устранить бугорки и неровности, заполнить углубления на поверхности основания. Этот инструмент помогает окончательно выровнять поверхность.

Отзывы экспертов

Для создания финишного покрытия мастера рекомендуют применять скребок. Гладилка для бетона, своими руками сделанная, в этом случае не используется. Покупные разновидности инструмента все же предпочтительнее в этом случае.

Так как такие изделия изготавливают из экструзивного сплава, они очень легкие и маневренные, в отличие от самодельных. Одновременно с этим подобные инструменты характеризуются высокой прочностью. Вся конструкция способствует плавному изменению угла наклона поверхности в процессе работы.

Согласно отзывам экспертов, у покупных гладилок есть только один недостаток – они стоят довольно недешево. К тому же подобные гладилки лучше приобретать у хороших, проверенных производителей. Дешевые изделия не оправдывают вложенных в них средств. Поэтому для нечастого использования лучше все-таки сделать самодельную конструкцию. Особенно если ею планируется пользоваться не более двух-трех раз.

Как применять гладилку

Правильно сделанная гладилка для бетона позволяет разровнять довольно большие площади. Благодаря широкой рабочей поверхности быстро обрабатываются значительные участки. Даже самодельной гладилкой можно качественно выровнять бугры и впадины.

Самодельные разновидности инструмента следует применять только для помещений длиной не больше 6 м. В противном случае придется применять покупные разновидности. Они обладают телескопической ручкой, которая может достигать 12 м.

После первого выравнивания на поверхности бетона может выступить «цементное молоко». Его следует убрать скребком с особым лезвием. Если в процессе обработки поверхности планируется обрабатывать ее различными шлифовальными машинами, этот этап проводят обязательно. Большие горбы и впадины необходимо устранить еще до того, как цемент застынет.

Рассмотрев такой инструмент, как гладилка для бетона, можно правильно применять его при строительстве или ремонте. В определенных условиях целесообразнее использовать самодельные разновидности. Их можно легко сделать своими руками. Но для больших помещений лучше применять покупной инструмент. В нем чаще всего предусмотрена телескопическая ручка. Также подобные гладилки обладают набором специальных лезвий. Но для нечастого применения рекомендуется самостоятельно сделать гладилку, которая позволит выровнять поверхность практически идеально.

Мастерки по бетону — Типы инструментов для затирки бетона

Затирка дает твердую, гладкую, плотную поверхность и должна выполняться сразу после затирки. Затирку можно производить машиной или вручную. Если делать это вручную, финишер будет плавать и затирать поверхность перед перемещением коленных досок.

Wagman Metal Products

ЩЕТКИ СТАЛЬНЫЕ

Назначение: Используется после затирки для получения гладкой, твердой и плотной поверхности плиты.

Что доступно: Стальные шпатели похожи на ручные терки, за исключением того, что лезвия тоньше, а ручки открыты, а не закрыты. Основное различие между инструментами — это тип стали, из которой изготовлено лезвие. Самые распространенные типы — это синяя, нержавеющая и высокоуглеродистая сталь. Синяя сталь тонкая и легкая, поэтому под давлением руки она слегка прогибается. Лезвия из нержавеющей стали не ржавеют и не окрашивают бетонные поверхности. Размеры шпателя от 3 до 5 дюймов в ширину и от 10 до 24 дюймов в длину.

Фресно — это стальной шпатель, прикрепленный к ручке поплавка. Надев длинную ручку на затирочную машину, мастера могут затирать бетон, не выходя на плиту. Затирки Fresno, однако, не обладают такой же плотностью и износостойкостью, как при многократном затирании вручную, когда финишер может прикладывать большее давление для уплотнения бетона.

Советы по покупке:

Обязательно приобретите шпатели разных размеров. Как правило, шпатель размером 14 x 4 дюйма или 16 x 4 дюйма может справиться с большинством декоративных отделочных работ.Но для больших проектов или когда вам нужно быстрее покрыть большую площадь, тогда больше fresno (см. Описание ниже) будет наиболее эффективным. Для небольших ремонтных работ или при работе в ограниченных пространствах (например, в углах, ступенях, а также вокруг напольных труб и водостоков) вам понадобится инструмент меньшего размера, например, миниатюрный шпатель 8×3 дюймов.
Мастерки с меньшей вероятностью будут выдолбить поверхность после того, как они сломаны, потому что лезвия становятся слегка изогнутыми, а края скошенными. Если вы хотите ускорить процесс обкатки, вы можете приобрести затирочные машины, которые были «приколоты» (края предварительно отшлифованы) на заводе-изготовителе.
Большинство затирочных машин поставляются с ручками из верблюжьей спины, прямыми деревянными ручками или более упругими ручками для удобного захвата. Ручки типа «верблюжья спина» имеют небольшой изгиб вверх, что обеспечивает больший зазор между суставами. Выберите тип ручки, которую вы считаете наиболее удобной для захвата и обеспечивающей наилучший контроль. Также ищите рукоятки с прочными алюминиевыми стержнями, которые надежно приклепаны к лезвию.

Средние затраты: Стоимость шпателя 14×4 дюйма составляет от 24 до 40 долларов в зависимости от типа используемой стали.Мастерки из нержавеющей стали обычно стоят на несколько долларов дороже, чем мастерки из синей или высокоуглеродистой стали.

Многократные затирки:
Можно выполнить более одной затирки: по мере схватывания бетона каждую последующую затирку следует выполнять меньшим затирочным шпателем, наклоненным под большим углом, чем последняя затирка. Это увеличивает давление на поверхность, обеспечивая максимальную гладкость и твердость пола. Однако для наружных поверхностей не рекомендуется использовать твердые затертые поверхности, поскольку они становятся скользкими во влажном состоянии.

Рекомендуемые товары

ЩЕТКИ СИЛОВЫЕ

Простой 2х4 и фресно могут хорошо работать, когда дело доходит до выравнивания и отделки небольшой жилой плиты, такой как тротуар или патио, но для размещения больших проездов и раскидистых коммерческих или промышленных плит вам понадобится оборудование с гораздо большей скоростью и эффективность. Для проектов такого масштаба подрядчики обычно полагаются на затирочные машины не только для повышения производительности, но и для обеспечения гладкой и ровной поверхности. Вот обзор вашего оборудования.

HoverTrowel — Мастерок по бетону
Время: 00:23
Дрю Фэгли демонстрирует HoverTrowel и объясняет его функции и преимущества.

Гидравлические затирочные машины
Шагающие затирочные машины идеальны для отделки проезжей части и полов малых и средних коммерческих или складских помещений. Помимо того, что они практически не требуют усилий в эксплуатации, они придают бетонным поверхностям гладкую, твердую и прочную отделку. При покупке затирочной машины выбор модели, которую вы выберете, будет в первую очередь зависеть от того, какую площадь поверхности вам нужно покрыть.Моторные мастерки имеют диаметр лезвия от 24 до 48 дюймов. Агрегаты меньшего размера хорошо подходят для отделки поверхностей площадью менее 1000 квадратных футов. Они также будут легче проходить через дверные проемы и обходить препятствия. Модели большего размера лучше подходят для полов от среднего до большого, требующих большей скорости и эффективности. Для большинства устройств вы можете выбрать отдельные лезвия для плавания и чистовой обработки или комбинированные лезвия, которые могут выполнять обе функции.

Большинство затирочных машин выпускается в версиях с газовым или электрическим приводом, что позволяет выбрать машину, которая будет работать с имеющимся источником питания.Другие особенности, на которые следует обратить внимание, включают легкий доступ к лезвиям затирочной машины, быструю регулировку шага лезвия, регулируемые по высоте ручки, эргономичное управление дроссельной заслонкой и оптимальный баланс для более гладкой отделки. Ведущие производители включают HoverTrowel, MQ Whiteman, Allen Engineering и EDCO.

Оператор чистит перекрытие мастерком с сиденьем.

Самосвальные затирочные машины
При больших объемах бетонной заливки площадью более 6000 квадратных футов затирочная машина практически необходима для отделки бетона до его схватывания.Помимо повышения производительности, затирочные машины с сиденьем также обеспечивают более ровную поверхность из-за своего веса. Эти машины поставляются с двойными лезвиями диаметром от 36 до 60 дюймов. Вы также можете выбрать перекрывающиеся или неперекрывающиеся машины. Перекрывающиеся модели имеют пересекающиеся лезвия, которые хорошо подходят для чистовой обработки шпателем, но вы не можете использовать их для плавания. Машины без перекрытия имеют пространство между роторами, поэтому вы можете установить на них плавающие поддоны для начальной отделки и переключиться на лопасти затирки для окончательной отделки.Меньшие двойные затирочные машины диаметром 36 дюймов легче маневрировать и обеспечивают достаточное покрытие для плит перекрытия среднего размера. Для больших полов, требующих суперплоской отделки, лучше всего подойдут сдвоенные машины с сиденьем диаметром 60 дюймов. Помимо размера, обратите внимание на соотношение веса и мощности машины, систему привода (гидростатическую или механическую), простоту управления шагом и доступность отвала.

Советы по покупке
Затирочные машины и стяжки могут быть значительными вложениями, поскольку стоимость наиболее полностью укомплектованных моделей часто превышает цену нового автомобиля.Если вы не занимаетесь коммерческой деятельностью, подумайте о том, чтобы сэкономить деньги, купив подержанную модель в хорошем состоянии либо непосредственно у производителя, либо у надежного дилера. Другой вариант — арендовать или сдать оборудование в аренду.

Дополнительная информация
Строительство коммерческих / промышленных полов

Инструменты для нанесения покрытий на цементной основе

Руководство для начинающих по затирке бетона

В нашей предыдущей статье «Основы затирки» мы представили концепцию подготовки свежеуложенного бетона путем затирки и финишной обработки, а также рассмотрели различные типы машин для обработки больших и малых поверхностей.

В этой статье мы продолжаем знакомство с процессами затирки бетона и выделяем некоторые ключевые моменты и советы.

КОГДА ИСПОЛЬЗОВАТЬ ЩЕТКУ

Идеально гладкие и ровные поверхности на свежеуложенном бетоне можно получить, обработав его до высыхания.

Для небольших участков поверхности можно использовать ручной шпатель, но для больших площадей механические шпатели с ручным управлением или даже кельма с прямым приводом являются гораздо лучшим вариантом, потому что они намного быстрее и эффективнее.

Мастерки

довольно просты в использовании, но, как и любое другое оборудование, для максимального раскрытия их потенциала требуется обучение и небольшая практика. Если вы никогда не использовали его раньше, то следующие советы могут оказаться особенно полезными.

Время решает все

Убедитесь, что ваша заливка настроена на день без дождя. После заливки бетонная смесь начнет сохнуть. Очень важно дождаться подходящего момента, чтобы начать работу шпателем.

Полезный ориентир, когда вы можете запустить затирочную машину, — это когда оператор может стоять на бетонной поверхности и оставлять следы глубиной примерно 1/8 ”-1/4”, и вы можете уверенно ходить по нему без верха. слой, прилипший к вашим ботинкам, готов к силовому плаванию.

Вы сразу сможете определить, работаете ли вы с верхним слоем 1/4 дюйма или погружаетесь в него. Внимательно следите за ним и останавливайтесь, если считаете, что он слишком мягкий.

Базовый механизм

Чтобы переместить затирку, поднимите ручку немного вверх, чтобы перейти влево, и нажмите вниз, чтобы переместиться вправо. Машина реагирует не сразу, поэтому следите за тем, чтобы она не раскачивалась слишком далеко в любом направлении.

Плавающая первая, вторая финишная

Бетонную поверхность перед финишной обработкой необходимо вымазать.Это означает, что к затирке сначала должны быть применены подходящие инструменты для затирки; доступно 3 варианта.

Варианты лезвий:

Комбинированные лезвия просты в использовании, так как вам нужно прикрутить только один набор лезвий; Вы оставляете комбинированное лезвие плоским для плавания, а затем регулируете угол наклона для чистовой обработки. Передняя сторона комбинированного лезвия изогнута вверх, а задняя сторона представляет собой плоский край. Однако комбинированные лезвия дороже, чем использование комбинации поплавков и чистовых лезвий.Некоторые люди не против поменять лезвия, так что это зависит от ваших предпочтений.
Clip-On Float Blades работают немного иначе. Лезвия Finish остаются прикрученными к шпателю; для начала просто наденьте плавающие лезвия Clip-On на финишные лезвия. После того, как вы эффективно расплыли бетон, просто снимите плавающие лезвия и начните с небольшого наклона финишными лезвиями. Вы сможете использовать обе стороны финишных лезвий, повернув их на 180 градусов.
Panning- Еще раз держите чистовые лезвия прикрученными к шпателю. Установите мастерок на противень и вставьте лезвия в предусмотренные приспособления. Поддон Float Pan покрывает гораздо большую площадь поверхности, чтобы вы могли быстрее делать больше. Однако панорамирование требует от оператора дополнительных усилий и контроля из-за дополнительной площади поверхности панорамирования.

Еще 3 основных совета, которые помогут вам добиться идеальной отделки:

Не перерабатывать бетон; старайтесь делать даже перекрывающиеся проходы.
Управляйте машиной на более низкой скорости, когда она находится в воздухе, и продолжайте движение.
Не сидите на одном месте и не меняйте резко направление движения.

Основные советы по эффективному использованию затирочной машины

Затирочная машина, затирочная машина или затирочная машина может иметь много разных названий, но их работа заключается в создании ровной гладкой бетонной поверхности, такой как плита внутреннего дворика или внутренний пол. Однако для разных работ требуются шпатели разных типов.И, разные типы лезвий. Вот краткий обзор того, как выбрать правильный шпатель и лезвие для работы и как добиться наилучших результатов.

Выбор затирочной машины

Если площадь бетона, которую вы хотите выровнять, составляет менее 1000 квадратных футов, эту работу подойдет толкающий шпатель. Для больших плит вам может потребоваться мастерок. Для таких небольших работ размер лезвия обычно составляет от 24 до 36 дюймов. У вас есть несколько различных вариантов необходимого типа лезвия.Вы можете получить два типа лопастей, плавающие и чистовые, или гибрид, называемый комбинированным лезвием, который может сглаживать бетон всего за один проход. На более крупных работах ваши лезвия должны быть от 36 до 48 дюймов, за исключением углов, где вы хотите переключиться на 24-дюймовое лезвие.

Определение идеального времени для затирки бетонной плиты — это своего рода искусство. Те, кто работал с бетоном в течение многих лет, смогут сказать, когда он будет готов, но если вы любитель, вам нужно будет тщательно проверять его по мере обучения.В большинстве случаев бетон нужно заливать за несколько часов до начала работы шпателем. Он должен быть достаточно твердым, чтобы выдержать вес, но, очевидно, не полностью застывшим. Хороший тест — просто ступить на плиту и сойти с нее. Если оставленный вами след составляет 1/8 дюйма или меньше, бетон достаточно твердый, чтобы начать затирку.

Использование лезвий, специально разработанных для плавания вашего бетона, или комбинированных лезвий, позволит вам сгладить неровности, неровности и неровности.Однако эффективное плавание — это не только лезвия затирочной машины. Вы также должны работать шпателем на 3/4 скорости и держать лезвия плоскими. Это помогает предотвратить врезание машины в бетон и нарушение вашего прогресса. После того, как вы пройдете вверх и вниз по всей плите, поверните перпендикулярно и пройдитесь по всей плите. Этот прием поможет добить любые точки, которые были упущены при первом проходе.

Если вы использовали лопасти поплавка, теперь вы можете перейти к чистовым лопастям.Однако, если вы выбрали комбинированные лопасти для плавания, они могут оставаться на этом этапе. Однако вместо того, чтобы держать лопасти плоскими, вы захотите запустить их на полном шаге и на полной скорости. При отделке и герметизации пористого бетона вам нужно приложить к плите максимальное давление. Вы захотите использовать ту же перпендикулярную технику, что и при плавании, но вам может потребоваться сделать несколько проходов. Вы будете продолжать, пока не получите желаемое, будь то глянцевое или матовое покрытие.

В дополнение к этим советам по эффективному использованию затирочной машины, вы также захотите использовать меры предосторожности, такие как защитные очки, средства защиты слуха, рабочие перчатки и ботинки со стальным носком.

За всем оборудованием, необходимым для успешного бетонного проекта, от затирочных машин до цемента и оборудования для обеспечения безопасности, приходите к нам в Maxwell Supply в Талсе.

Красота натертых накладок

Подобно кисти художника на холсте, шпатель может создавать самые разные эффекты на поверхностях.

Иногда нет лучшего способа закончить цементное покрытие, чем встать на четвереньки и отправиться в город со шпателем.

Конечно, самовыравниватели могут покрывать большие площади с минимумом беспорядка и рабочей силы, они могут относительно легко выполнять гладкую, как стекло, поверхность, и они могут справиться с нагрузкой даже самых чудовищных вилочных погрузчиков. Но для создания декоративных полов с ощущением ручной работы лучше всего справиться со шпателем.

Не только недостатки затертого вручную пола сами по себе имеют художественное достоинство (следы мастерской по бетону так же уникальны, как мазки кисти художника), но они вызывают неравномерную реакцию пятен и окрашенных герметиков с покрытием. , в результате чего получается мраморный или пятнистый вид.

«Вы можете напортачить с отделкой, которую собираетесь запачкать и запечатать, и люди будут обожать вас до смерти», — говорит Хулио Халлак, президент и владелец Concrete Innovations в Терлоке, Калифорния. «Многие дизайнеры интерьеров таковы. очень любят такие виды отделки и хотят, чтобы вы использовали новаторское мышление ».

Действительно, в умелых руках мастерок может произвести самые разные отделочные покрытия.

«Возможности практически безграничны, — говорит Крис Салливан, национальный технический директор компании QC Construction Products, калифорнийского производителя цементной продукции. «Вы можете делать все, от создания твердой монотонной поверхности, которая выглядит так же, как серый бетон, вплоть до создания эффекта мрамора, камня или бесшовной плитки линолеума, в которой несколько цветов смешаны вместе в случайном узоре».

Для создания цветовых эффектов «мрамор» или «облако» отвердители можно нанести на покрытие и затереть. Точно так же пигментированную воду можно разбрызгивать или разбрызгивать по поверхности, а затем нанести шпателем. Другой подход состоит в том, чтобы смешать две или три партии наложения или микроволокна с разными интегральными цветами или разными загрузками одного цвета.Эту технику использует Colormaker Floors, производитель тонких пальто из Ванкувера, Канада.

Мраморный пол Colormaker может начинаться с гладко затертого базового покрытия, заполненного одной чашкой единого цвета. Вторая партия, загруженная 11⁄2 или двумя чашками одного цвета, затем будет случайным образом разнесена по базовому слою и затерта. «Она смешивается и гелеобразно формирует те максимумы и минимумы цвета, которые дают мраморный эффект, — говорит Виктор Пачаде, менеджер по продажам Colormaker. «Вот что возможно со вторым проходом шпателя».

Текстуры, которые вы можете получить с помощью затирки, варьируются от гладких, плотных, хорошо затертых поверхностей до срезанных пиков и грубых минимумов отделки с нокдауном, до необычных вариаций, таких как отделка с гребешком. Каждое цементное покрытие или микроштакер, представленное на рынке, предназначено для визуализации определенных видов отделки, а не других, и игнорирование рекомендаций производителя просто вызывает проблемы. Так что игнорирование рекомендаций по грунтовкам.

«Многие подрядчики считают, что грунтовки не нужны», — говорит подрядчик Уэс Воллмер, глава отдела альтернативных отделок в Техасе. «Производители проводили испытания с грунтовками и без них, и те, у которых есть грунтовки, остаются дольше, чем те, которые без грунтовки».

Широкий выбор финишных покрытий
Для получения эффекта грубой текстуры, который может покрыть множество дефектов основания, часто выбирается неаккуратное затирка. При использовании кельмы с уклоном покрытие обрабатывается всей поверхностью, а не только краем стального шпателя, который поднимается после каждого прохода.

«Если основание слишком волнистое, или на нем слишком много пятен, или если заказчик не хочет платить за выравнивание пола, то лучше всего будет затирка», — говорит Брэндон Карпентер из Калифорнии. на базе производителя бетонных изделий Floric Polytech. «Это не обязательно дает вам лучшую эстетику, но это легко, дешево, и вы все равно получаете обновленный холст, в который можно войти, пропилить и испачкать кислоту».

Затирка на корню позволяет создавать такие творческие эффекты, как искусственный камень.Отдельные камни можно затереть на месте, оставив между ними швы, которые впоследствии можно заделать строительным раствором. Линии затирки между камнями также можно сделать трафаретами, стяжной лентой или ручной резьбой.

Искусственная деревянная обшивка — еще одна возможность для затирки с уклоном; Имитация текстуры древесины может быть получена путем перетаскивания шпателем по линии, слегка приподнимая для создания всасывания.

Нокдаун — это популярный эффект с хорошими противоскользящими свойствами, хорошо подходящий для наружных поверхностей.Сбивание достигается путем распыления комковатого материала покрытия с помощью бункерного пистолета, а затем использования стального шпателя для обезглавливания и сглаживания высоких точек комков.

Пропускная затирка создает преувеличенную версию текстуры нокдауна. После того, как гладкий базовый слой нанесен на место, шпатель загружается небольшим количеством дополнительного материала для покрытия и «пропускается» по первому слою, оставляя приподнятые кусочки материала с плоскими гладкими поверхностями. Иногда к покрытию добавляют дополнительный диоксид кремния, чтобы основной слой мог захватить дополнительный материал из шпателя.Избегайте затирки, а также отделки методом разборки, отлично работайте с трафаретами.

Для получения твердого покрытия поверхность наносится шпателем со стальным лезвием, удерживаемым под небольшим углом. Микроштаковые покрытия лучше всего поддаются затирке, так как на многих более толстых поверхностях появляются пузыри из-за разного времени отверждения между цементом и полимерами в покрытии.

«Четверть дюйма материала, сильно модифицированного полимером, такого как штампованный оверлей, — это то место, где возникают проблемы с плотностью пузырей», — говорит Карпентер.«Микрочастицы слишком тонкие для этого».

Полировка — популярный вариант на твердой поверхности. Для получения глянцевого вида покрытие многократно и энергично растирают до тех пор, пока мелкие частицы стали не попадут на пол, создавая своего рода обожженный блеск.

«Когда вы полируете, вы затираете так много и так сильно, что мастерок действительно начинает петь», — говорит подрядчик Том Ралстон из Tom Ralston Concrete в Калифорнии. «Он идет« крыло, крыло ».’”

Механические шпатели упрощают полировку — настолько легко, что сложнее всего избежать следов полировки на полу, где внешний вид нежелателен. Некоторые производители, такие как Wagman Metal Products в Пенсильвании, разработали пластиковые лезвия для затирочных машин для устранения нежелательного полирования.

Большинство обычных затирочных машин весят слишком много, чтобы их можно было использовать на перекрытиях, и это создало нишу для горстки производителей легких затирочных машин, таких как HoverTrowel. Его 40-фунтовый шпатель изначально был разработан для отделки полимерных напольных покрытий, но он доказал, что одинаково хорошо работает как с напольными покрытиями, так и с микроштаками.

В то время как более мощные машины имеют тенденцию уплотнять бетон до такой степени, что он не впитывает пятна, легкие затирочные машины этого не делают. «Вы можете отполировать накладку или микрогранулу и при этом вернуться и окрасить ее», — говорит Дрю Фэгли, президент HoverTrowel.

Многие микротопперы выдерживают не более пары проходов даже ручным шпателем.В этих случаях покрытие из перьев — микроверхний слой, содержащий микроагрегаты — может быть нанесен поверх микроволокна для придания глянцевого вида.

Для получения поверхности с потоотделением, также известной как «завитки», шпатель удерживают ровно на поверхности и вращают его вращательными движениями, которые вытягивают мелкие частицы и жидкость на поверхность. В отличие от затирки с уклоном, кельма находится в постоянном контакте с поверхностью во время затирки. Мастерок из магния, который более плоский и более жесткий, чем стальной шпатель, идеально подходит для затирки с потом.

Червячная отделка аналогична покрытию потом, за исключением того, что используется неопреновый шпатель, а для покрытия может использоваться более крупный диоксид кремния. Неопрен захватывает и «скатывает» частицы кремнезема, создавая крошечные «червоточины» на поверхности.

Еще один причудливый эффект, которого можно достичь с помощью шпателя, — это зубчатая отделка, когда шпатель с V-образным пазом используется для создания узора из небольших повторяющихся веерообразных форм. Эта высокотекстурированная отделка обычно встречается на стенах, но если ее залить прозрачной эпоксидной смолой, из нее получится идеально гладкий и необычный пол.

Другие причудливые эффекты могут возникнуть, если затереть металл, стекло и другие предметы на поверхности, чтобы вставить или запечатать их.

Дана Бойер, художница из Аризоны, превратившая подрядчика в бетон, любит запечатывать рыбу на своих вымытых вручную полах. Она кладет их на покрытие после первого затирки, вдавливает их в поверхность при втором затирке, а затем удаляет их после того, как бетон застынет.

«Достать рыбу оттуда утомительно, но это часть работы», — говорит Бойер.

Бойер рассматривает свои мастерки как художественный инструмент, мало чем отличающийся от мастихина художника. «Я подрядчик и использую инструменты торговли так, как они предназначены для использования», — говорит она. «Но я тоже художник, и поэтому ко мне ничего не относится. Если я хочу использовать тяжелый шпатель, предназначенный для отделки бетона способом, для которого он не был предназначен, мне все равно. Все, что доступно, — мой инструмент. Я нахожу то, что работает, и делаю свою работу ».

Есть еще вопросы о вашем проекте?

Как правильно ухаживать за шпателем по бетону | Майкл Фоли

Baumr-AG 7HP Troweller Petrol Concrete -BTX-600

В сегодняшней экономике, где все кажется очень дорогим, очень важно обеспечить надлежащий уход за своими вещами, чтобы они оставались высокопроизводительными. То же самое и с шпателем по бетону. Когда он работает без сбоев, вы гарантированно получите удовольствие от наличия безопасной, надежной и экономичной машины на рабочем месте. Кельма предназначена для создания плотной и ровной бетонной поверхности и заделывает цементирующий и заполнитель.

Перед использованием

Обязательно проверьте некоторые важные участки перед тем, как приступить к работе с шпателем для бетона. Лезвия имеют решающее значение, поскольку они вступают в прямой контакт с бетоном.Убедитесь, что они прямые и качаются равномерно. Также проверьте расположение переключателя аварийной остановки. Включите его, запустите двигатель, а затем выключите его. Убедитесь, что переключатель всегда легко повернуть.

После использования моторного масла в течение 50 часов немедленно замените его, чтобы ваша машина работала без сбоев. Заменяйте масло в коробке передач не реже одного раза в год. Также необходимо проводить периодическое обслуживание, а также заменять ремни и воздушный фильтр.

После использования

Тщательно очистите шпатель для бетона после того, как вы закончите использовать его в течение дня.Остатки бетона могут в конечном итоге повредить машину и ее ножи. Большую часть бетона можно удалить с помощью мойки высокого давления. Однако, возможно, вам придется использовать скребок для льда или любой аналогичный инструмент для удаления дополнительных остатков.

Во избежание утечки моторного масла и топлива не наклоняйте машину перпендикулярно земле во время очистки. Двигатель может заблокироваться, если масло просочится в поршневой цилиндр.

Хранение шпателя по бетону

Если вы собираетесь просто хранить шпатель по бетону на ночь, а затем использовать его снова на следующее утро, просто припаркуйте его ровно, не кладя ничего сверху.Лучше держать лезвия плоскими, а не скошенными, если вы собираетесь хранить их в течение более длительного времени. Также желательно слить топливо. Ваш шпатель по бетону прослужит долго, если вы внимательно следите за ежедневным износом.

Где купить затирочные машины по бетону

Если вы хотите купить новые затирочные машины по бетону, вы можете легко зайти в Интернет и поискать качественную продукцию на таких веб-сайтах, как Edisons. Однажды в прошлом году я купил бензиновый шпатель 7HP Baumr-AG по бетону, и пока он меня не подвел.Я следил за тем, чтобы моя машина содержалась в надлежащем состоянии и хранилась, когда она не используется. Его очень легко чистить благодаря раме с покрытием CoatGuard. Мне он очень нравится, особенно из-за большого рабочего диаметра.