Инъецирование трещин в бетоне: Инъектирование трещин в бетоне — Статьи — Интернет-магазин строительной химии mpkm.org

Инъектирование бетона (Технология устранения протечек изнутри)

Содержание статьи:

1. Основные задачи инъектирования бетона
2. Технология инъектирования бетонных конструкций
3. Этапы выполнения инъектирования
4. Материалы для инъектирования трещин
5. Стоимость инъектирования бетона

Бетон по праву можно считать одним из самых древних строительных материалов. Хотя считается, что бетон увидел свет только с изобретением цемента в 1796 году, благодаря открытию Дж. Паркера, на самом деле первые бетонные конструкции, были обнаружены археологами, более 9000 лет назад.

За прошедшие века кардинально изменилась технология производства и методика изготовления бетона, да и свойства материалов стал совершенно другим. Современный бетон обладает высокими характеристиками прочности и качества.

Но, тем не менее, даже сегодня изготовить идеальную бетонную конструкцию, не имеющую ни трещинок, ни сколов практически невозможно. Так же невозможно с достаточной точностью просчитать все нагрузки, которые придется выдержать сооружению на момент проектирования. Поэтому вопрос появления трещины в бетоне не так актуален, как умение предотвратить дальнейшее растрескивание и усиление элементов конструкции.

герметизация ввода
коммуникаций

герметизация конструкционных и технологических швов бетонирования

герметизация трещин и
технологических швов
бетонирования

законтурное нагнетание для создания противофильтрационной завесы и заполнения пустот за конструкцией

инъектирование каменной или
кирпичной кладки

инъектирование трещин (в т.ч. водоносных) железобетонных конструкций

Самым молодым способ ремонта, укрепления и гидроизоляции, является инъектирование бетона. Как и все гениальное, этот метод достаточно прост. Ремонт бетона инъектированием позволяет, не разрушая монолитной бетонной поверхности, локализовано вводить полимерные составы на необходимую глубину и полностью заполнять образовавшуюся пустоту, что повышает прочность всей конструкции и восстанавливает ее гидроизоляционные качества.

Главным преимуществом технологии инъектирования бетонных поверхностей является возможность выполнения ремонта конструкции и обеспечения ей гидроизоляционных качеств без выполнения капитального ремонта и лишних затрат.

↑

Основные задачи инъектирования бетона

Сегодня инъектирование трещин в бетонных поверхностях выполняется с помощью таких материалов как:

• Микроцементные составы,
• акрилатные гели,
• эпоксидные смолы,
• полиуретановые смолы,
• кремнийорганические жидкости,

и другие полимерные материалы, которые выбираются в соответствии с задачей инъектирования.

Методика инъектирования дает возможность быстро, а главное эффективно решить такие задачи как:

1. Усиление элементов бетонной конструкции зданий. При образовании в бетоне различных дефектов, таких как: трещины, расслоения, пустоты, выполняется их заполнение специальным составом для инъектирования. Такие составы отличаются отличной адгезией, плотно и прочно связывают края трещин, укрепляя бетонную конструкцию.
2. Гидроизоляция бетонной поверхности и всего сооружения. Необходимое качество для нашего климата, это гидроизоляция сооружений. Инъектирование трещин или поверхностей позволяет создать надежный гидроизоляционный барьер как внутри бетонной конструкции, так и на ее поверхностях. Гидроизоляционный слой надежно предохраняет здание от воздействия влаги, препятствуя ее проникновению. Это в свою очередь не позволяет зданию промерзать в зимний период. Инъекционный состав может быть введен в тело конструкции или на его поверхность.

↑

Технология инъектирования бетонных конструкций

Проведение инъекционного ремонта бетона не отличается технологическими сложностями, но требует строгой поэтапности работы. Правильное выполнение всех этапов работы способствует увеличению эксплуатационных качеств конструкции, не применяя серьезных демонтажных мероприятий.

 

Применяется два варианта инъекционной гидроизоляции, это:

• Заполнение внутренних трещин, раковин, водяных и воздушных мешков и пустот;
• Наружное нанесение гидроизоляции между несущей поверхностью и грунтом, без его удаления.

Прежде всего, подбирается состав для инъектирования. Многое зависит от прочности бетона и наличия водопритока. Если прочность бетона превышает В-20, и в ней нет водопритока, используются составы на основе эпоксидных смол. Если же бетон по прочности меньше В-20 с присутствием водопритока, то подойдут составы на цементной основе.

В подготовленных поверхностях победитовым сверлом выполняются отверстия, в которые устанавливаются пакеры (инъекторы). По ним подается инъекционный состав, вводимый внутрь ремонтируемой бетонной конструкции или на внутреннюю поверхность под слой грунтовки. После высыхания и обработки отверстия заполняются ремонтным составом.

↑

Этапы выполнения инъектирования

Порядок проведения инъекционной гидроизоляции одинаков для обоих вариантов. Важно проводить ремонт бетона в такой последовательности как:

• Подготовительные работы – визуальное определение характера дефектов и тщательная подготовка поверхностей к введению раствора.
• Бурение отверстий под пакеры – намечаются места бурения, они должны располагаться в шахматном порядке, под углом примерно 50° к основной поверхности. Отверстия бурятся на глубину, составляющую 2/3 толщины стены, а расстояние между ними не должно превышать 25 см.
• В том случае, если планируется создание противофильтрационной защиты, отверстия делаются сквозными и располагаются по всей поверхности стены. Инъекционный состав в этом случае закачивается за несущую конструкцию.
• Постановка и укрепление пакеров для введения растворов.
• Введение через пакеры состава для инъектирования.
• Демонтаж вспомогательных приспособлений.
• После полного высыхания излишки состава удаляются, а отверстия заделываются ремонтным составом.
• Завершающий этап – после выполнения инъектирования всех дефектов, перед нанесением декоративной отделки, ремонтируемый участок покрывается герметизирующей смесью. Это позволит не только скрыть следы проводимого ремонта, но создаст дополнительный защитный слой от проникновения воды или влаги.

Полезные советы

• Чтобы не создавать себе лишних забот при введении растворов, существует несколько хитростей. Так, вертикальные трещины нужно начинать заполнять с нижних пакеров, постепенно поднимаясь вверх. Бетонные сооружения, имеющие горизонтальные трещины заполняются либо от центра к краям, либо с одной из сторон в другую.
• Перед инъектированием эпоксидными смолами, трещины и поры заполняют полиуретаном. Этот материал сохраняет эластичность даже после полного застывания и создает непроницаемый барьер для влаги. Вводимая следом смола легко проникает в пустоты пены, создавая гибкую, но прочную структуру. Благодаря таким качествам, вся конструкция длительное время сохраняет свои гидроизоляционные качества, независимо от усадки или деформации основной конструкции.

↑

Материалы для инъектирования трещин

В современном строительстве используются самые различные материалы для инъектирования. Широкий выбор позволяет подобрать такой состав, который станет единым целым с бетонной конструкцией, максимально укрепит ее и сделает полностью водонепроницаемой.

↑

Цементные составы

Используются для бетонирования небольших элементов сложной формы, и труднодоступных участков. Микро цементные составы устойчивы к усадке, что способствует предотвращению различных дефектов.

↑

Полимерные составы

Материалы на основе полимеров сегодня самые востребованные в строительстве и ремонте для инъектирования трещин и создания гидроизоляционного слоя. Главным преимуществом полимеров является особенность из застывания. Под действием влаги полимеры увеличиваются в объеме, за счет чего образуется плотная прочная структура. Ремонт бетона полимерами методом инъектирования повышает влагоустойчивость конструкции, создавая серьезное препятствие появлению плесени и росту грибков.

↑

Эпоксидные и полиуретановые смолы

Инъекционные составы на основе смол идеально подходят для ремонта пористых материалов, склеивания обширных трещин в бетонных сооружениях, и защиты отсечек от воздействия влаги. Полиуретановые смолы хорошо сочетаются с другими составами, и часто применяются в комплексном инъектировании с композиционными материалами. Такая методика значительно повышает прочность бетонного сооружения и делает его недоступным для вредного климатического воздействия.

↑

Кремнийорганические жидкости

Основой таких составов является силикон с добавлением кремния. Они используются в основном для инъекционной гидроизоляции пористых материалов, но незаменимы в проведении ремонтных работ старых бетонных конструкций. Кремнийорганические жидкости прекрасно заполняют обширные воздушные или водяные пустоты и карманы, легко проникаются в узкие проходы внутренних трещин, заполняя их прочным материалом с высокими адгезивными свойствами.

Инъектирование блоков ФБС на лестничной клетке подвала

Дополнительные материалы:

Особенности проникающей гидроизоляции бетона

↑

Стоимость инъектирования бетона

Стоимость инъектирования бетонных конструкций и срок выполнения работ в каждом случае определяются индивидуально – они зависят от объёма и сложности. Наши специалисты с радостью приедут к Вам на объект в удобное для Вас время для оценки сложившейся ситуации. Выберут самый оптимальный вариант для инъектирования бетона и посоветуют те или иные материалы для устранения протечек, составят смету. Мы всегда рады Вам помочь!

Инъектирование трещин — технология и метод инъектирования стен

Технология

Метод

Материалы

Видео

Общая информация

Одним из самых инновационных и действенных методов для восстановления конструкций из бетона, камня, кирпича и других материалов – является инъектирование трещин. Этот метод также применяется для гидроизоляции швов. Технология инъектирование кирпичной кладки основана на заполнении полимерными веществами дефектов, появившихся в материале. Они вводятся под большим давлением, заполняют все пространство и позволяют значительно продлить срок эксплуатации конструкций.

Технология инъектирования

От качества выполнения инъектирования зависит долговечность здания: фундамент, стены и все основные элементы конструкции должны соответствовать приемлемому уровню безопасности. Технология инъектирования чаще всего применяется для ремонта конструкций из бетона, кирпича или камня.

Первый этап – подготовительный. Необходимо провести детальный осмотр конструкции и материала, чтобы удалить ржавчину и другие дефекты, которые часто находят на арматуре.

Второй этап – основной. Он начинается с просверливания нескольких отверстий по всей длине трещины перфоратором, двигаясь при этом к дефекту, который нужно исправить. Отверстия располагаются в шахматном порядке и в них вставляют пакеры. Пакер – это специальная трубка, через которую насос подает необходимый раствор для заполнения трещины. На то под каким давлением будет подаваться смесь, влияет глубина нахождения трещин и вязкость эпоксидной или полиуретановой смеси. Если попадет слишком много материала – трещина может еще больше увеличиться, нанеся серьезные повреждения всей структуре. При соблюдении технологии инъектирования, её применение продлит срок эксплуатации объекта.

Метод инъектирования

Для того, чтобы выбрать правильный метод инъектирования используйте следующие правила:

Если место проведения работ находится в непосредственной близости от грунта или в любом другом влажном месте, обязательно следует провести гидроизоляцию. Для этого понадобится 2 раствора.

1. Через установленные трубки (пакеры) поставляют полиуретан. Он будет выполнять роль пористого слоя.
2. В пустоты которого подают эпоксидную смолу или бостик герметик полиуретановый.

Материалы для инъектирования

Apiflex® – инъекция NV – специальный материал, который используется, чтобы придать конструкции водонепроницаемые свойства. В основе лежит маловязкая смола из двух компонентов, что обеспечивает отличный уровень проницаемости даже в очень маленькие пустоты. Полимеризация вещества пройдет даже без участия жидкости, тогда на выходе получится однородный материал, который характеризуется эластичностью и закрытой структурой. Отсутствие усадки – существенный плюс смеси.

подробнее

Apiflex® – инъекция S – смесь, в основе которой лежит гидроактивная однокомпонентная полиуретановая смола. Хорошо себя зарекомендовал как средство для длительной герметизации конструкций, использующихся при строительстве. Как и предыдущий вариант, способен к попаданию в поры любого размера, чем обеспечивается высокое качество работ. Для этого материала лучше всего использовать мембранный насос. Длительность реакции не превышает четверти часа, что очень удобно. Открытую упаковку можно хранить до полугода, без страха испортить материал.

подробнее

Apiflex® – инъекция WX – тугопластичный материал, который широко используется для повышения устойчивости разнообразных грунтов. Благодаря отличным показаниям проникания, материал считается очень эффективным. Смесь сделана без добавления растворителей и не дает усадки после затвердевания. Полимеризация, если в процессе принимает участие жидкость, проходит за несколько минут и материал приобретает тугопластичные свойства.

подробнее

Гидроизоляция APIFLEX – ИНЪЕКЦИЯ H. Средство наиболее оптимально использовать в ситуациях, когда требуется моментально остановить прохождения жидкостей. Гидроактивная полиуретановая смола, на основе которой создан материал, отлично помогает справиться с задачей. Продукт хорошо даже в борьбе с высокоинтенсивной течью, отлично укрепляет и связывает горные породы и грунты разных типов. Применяется в тоннельном строительстве и конструкциях, в основе которых лежит бетон.

подробнее

ЦМИД-2 – хорошо показал себя как устойчивый к многократному замораживанию материал. Не расслаивается, имеет низкую вязкость и отличную способность к проникновению. Обеспечит длительную эксплуатацию конструкций.

подробнее

Для лучшего восприятия предлагаем посмотреть видео об инъектировании трещин.

 

Ремонт трещин в бетоне методом инъектирования ремсостава

Изделия из бетона имеют высокие показатели прочности на сжатие. Однако изгиб, растяжение, а также вибрационные нагрузки – наиболее частые причины появления повреждений этого материала.

Для борьбы с трещинами используется метод инъектирования бетона. Его специфика заключается в том, что в проём вводится специальный химический состав, который скрепляет его стенки и предотвращает дальнейшее разрушение конструкции.

Показания к использованию:

Появление трещин в бетоне несёт в себе существенную опасность. В повреждённые участки проникает вода, вызывая дальнейшую коррозию конструкции. Особенно в тех случаях, когда температура опускается ниже нуля, и жидкость расширяется, замерзая.

Также образование незапланированных проёмов приведёт к тому, что повредятся покрытия бетонной конструкции: штукатурка, фасад, термоизоляция, внутренние отделочные материалы. Это негативно скажется как на температуре в помещении, так и на внешнем виде здания.

Разрушение конструкции ведёт к тому, что её способность выдерживать различные нагрузки снижается. Если трещину своевременно не устранить, она через несколько лет приведёт сооружение к аварийному состоянию или даже обрушению части элемента.

Описание метода:

Для проведения работ следует подготовить поверхность — снять штукатурку и иные покрытия. Для инъектирования бетона по линии трещины делаются отверстия через небольшие промежутки. Бурение производится на глубину примерно 2/3 от толщины элемента.

Затем выполняется установка пакеров в отверстия. Это специальные устройства, предназначенные для подачи клеящего состава под давлением. После этого производится заливка раствора с использованием насоса. По мере заполнения отверстия вещество будет выступать на внешние края трещины.

Далее пакеры демонтируются. После застывания состава следует убрать его излишки с поверхности бетона. Затем рекомендуется обработать проём герметиком, чтобы создать дополнительный слой защиты. После завершения работ можно приступать к фасадной отделке.

Трещины в бетоне не устраняются полностью. Однако инъектирование позволяет предотвратить процесс дальнейшего разрушения материала.

Данный способ устранения повреждений в конструкциях из бетона является относительно малозатратным. Самое важное — это подбор подходящего химического состава для проведения инъектирования.

цена за м2 на инъецирование трещин в бетоне в Москве

Конструкции из бетона постоянно подвержены разрушающему влиянию различных природных и техногенных факторов. Это деформация, вызванная движением грунтов, естественная усадка, перепады температур, проникновение влаги, химически активных веществ, коррозия арматуры. Нельзя сбрасывать со счетов ошибки в конструктивных расчётах и при бетонировании, недостаточность армирования. В результате в бетоне возникают и растут внутренние напряжения, а это прямой путь к образованию трещин. Последствия таковы, что несущая способность бетонной конструкции снижается, срок её эксплуатации сокращается.

Суть метода

Благодаря эффективной современной технологии инъектирования можно избежать сложных и затратных капитальных ремонтно-строительных работ или реставрации фундамента здания и его расположенных над землёй конструкций. Метод направлен на полное заполнение трещин, дефектов в бетоне ремонтными составами, нагнетаемыми под большим давлением.

Особенно актуально инъецирование бетона при поверхностных течах и деформации швов. Такие проблемы возникают как правило в помещениях ниже уровня земли. Это подвалы, тоннели, парковки или подземные переходы. В таком случае необходимо проводить гидроизоляционное инъектирование.

Составы для инъектирования трещин

Выбор типа состава для инъекций в конкретном случае зависит от его химической основы. Конструкционный ремонт конструкций из железобетона подразумевает использование эпоксидных смол. Возможно применение микроцементов – сухих смесей мелкой дисперсии. Они пригодятся при отсутствии динамических нагрузок в бетонных блоках. В случаях, когда необходима гидроизоляция трещин, с проблемой справятся полиуретановые смолы и пены. Акрилаты будут уместны при восстановлении повреждённой гидроизоляции фундамента.

Составы, применяемые при инъецировании трещин в бетоне должны обладать особыми физико-химическими свойствами. Вязкость таких смесей должна быть низкой. Проникающая способность и адгезия, то есть возможность сцепляться с разными стройматериалами, должны быть очень высокими. Кроме того, такой состав должен обладать коррозийной устойчивостью и практически не давать усадки после затвердевания.

Широким распространением инъектирование бетона обязано универсальности своего применения и ряду преимуществ. Гидроизолирующий и герметизирующий эффекты достигаются моментально. Инъекции доступны даже наиболее труднодоступные участки. При этом конструкцию не нужно разбирать. Сохраняется целостность дизайна сооружения. Кроме того, такая технология исключает проведение земляных работ и может применяться в любое время года.

Последовательность выполнения работ

Характер мероприятий, выполняемых на каждом этапе технологии зависит от того, требуется ли инъектировать сухую трещину в бетонном монолите или проводить впрыскивание ремонтного состава во влажную поверхность.

При возникновении трещины её расширяют сначала болгаркой и в образовавшееся отверстие устанавливают паркеры. Это тонкие трубы, по которым нагнетается жидкая смесь под высоким давлением. Далее нужно приклеить с обеих сторон трещины защитную ленту. Вначале процедуры в трещину и паркеры заливают строительный раствор. После этого подают непосредственно состав для инъектирования. По окончании процесса требуется удалить паркеры, зачистить поверхность бетона.

Работа на влажных поверхностях имеют свои особенности. Так скважины сверлятся в шахматном порядке по бокам от самой трещины. Из них удаляют пылесосом пыль, а также частички бетона. Далее всё происходит по аналогии с первым методом, только защитная лента не применяется. А строительным раствором поверхность покрывают только после удаления паркеров.

Если же в бетоне имеется напорные течи, то их заделывают специальными составами, обладающими способностью быстро расширятся при контакте с водой и скоро затвердевать. Последовательность операций и их сущность остаются прежними.

Инъецирование бетона снижает вероятность усадки здания в будущем, повышает прочностные свойства его основания. Оно избавляет от напорных течей, повышает способность бетона к гидроизоляции.

Цена на инъектирование бетона

Тип работ	Единица измерения	Цена
Инъекционная гидроизоляция бетона	пог.м.	от 4500 руб
Инъектирование трещин в бетоне	пог.м.	от 4500 руб
Инъектирование холодных швов бетонирования (рабочих швов)	пог.м.	от 4500 руб
Инъектирование примыканий бетонных конструкций	пог.м.	от 5000 руб
Инъектирование вводов через железобетонные коснтрукции	шт.	от 9700 руб
Отсечная гидроизоляция железобетонной конструкции	пог.м.	от 5000 руб
Инъектирование опалубочных отверстий в бетоне	шт.	от 1800 руб

Инъектирование бетона, цены, услуги от АВИСС, заказать в Москве

Оформите заявку на услугу, мы свяжемся с вами в ближайшее время и ответим на все интересующие вопросы.

Инъектирование трещин в бетоне

Наиболее распространенная проблема монолитов и фундаментных стен кирпичных построек — растрескивание бетона. Причины появления трещин могут быть разные — от ошибок проектирования и нарушений регламентов СМР, до воздействия агрессивных факторов природного и антропогенного свойства. В числе основных:

• землетрясения, наводнения и прочие явления, приводящие к деформации грунта;
• аварии, пожары, взрывы и иные ЧС;
• усадочные явления, коррозия арматуры, а также критические перегрузки в результате неправильной эксплуатации постройки.

Появление конструктивных и неконструктивных трещин не свидетельствует об аварийности здания. Большинство из них не влияет на прочностные характеристики строительных конструкций. Но даже самое незначительное отверстие в бетоне может способствовать протечке воды. За счет постепенной инфильтрации его диаметр расширяется. В отдаленной перспективе интенсивный водоприток и связанные с ним проблемы неизбежны.

Места «обнаружения»

Чаще всего проблемные трещины обнаруживаются на поверхности ограждающих конструкций подземных паркингов, в подвалах производственных и административных зданий, жилых многоэтажек. Требуют регулярного усиления нагруженные элементы бассейнов, мостов, подземных переходов и промышленных резервуаров.

В 8 из 10 случаев попытки самостоятельной заделки трещин подручными материалами успеха не имеют. Через короткие промежутки в местах ремонта появляются новые «паутинки» и вода начинает просачиваться с большей силой.

Восстановление герметичности бетона инъектированием

Инъектирование — это прогрессивная технология герметизации железобетонных конструкций. Позволяет исключить сквозную фильтрацию воды путем заполнения полостей в бетоне специальными герметизирующими составами.

Окончательный выбор материала для «инъекций» делается специалистами после внимательного обследования каждой трещины на предмет:

• формы и ширины раскрытия;
• типа трещины: поверхностная или сквозная;
• уровня влажности: сухая, увлажненная (водосодержащая) или водонесущая;
• подвижности: статичная или динамичная.

Дополнительно проверяется наличие расслоений, арматурной ржавчины и химических примесей, препятствующих адгезии инъекционной смеси. Перед началом основных работ такие трещины скрупулезно вычищаются.

Материалы для инъектирования бетона

В зависимости от состава выделяют 4 основные группы:

• Акриловые гели. Имеют схожую плотность с водой, что обеспечивает хорошую заполняемость и отличную адгезию с бетонной поверхностью. Высокая скорость полимеризации положительно сказывается на гидрозащитных свойствах. Гели позволяют в считанные минуты перекрыть сквозные протечки воды и создать защитную мембрану в прилегающем к бетону грунте.
• Полиуретановые гели и пены. Применяются для гидроизоляции швов на стыках панелей или блоков. Из плюсов можно выделить низкую стоимость и высокую скорость инъектирования. Основной минус — почти не увеличивают прочностные характеристики бетонов.
• Составы на основе эпоксидной смолы. После застывания обладают повышенной прочностью. Обеспечивают приведение эксплуатационных показателей железобетона к нормативным. Хорошая эластичность позволяет применять смеси даже для устранения подвижных водонесущих трещин. Основной минус — высокая стоимость в расчете на единицу заполняемого объема.
• Смеси на основе цементного вяжущего. По качеству данные смеси не уступают бетону. Могут применяться для заделывания швов и трещин в стенах и фундаментах всех типов. Ключевое условие — отсутствие водопритока.

Каждому типу смеси соответствует своя технологическая оснастка. Поэтому главная задача перед инъектированием бетона — определить тип смеси, оптимальный в каждом конкретном случае по цене и функциональному назначению.

Методика проведения работ

В самом начале основного цикла производится бурение шпуров в полость трещины. Шпуры — это технологические отверстия, располагаемые в шахматном порядке с обеих сторон трещины под углом 45 градусов (если позволяют технические условия). В пробуренные отверстия устанавливаются паркеры — трубки с обратным клапаном, по которым в полость под давлением подается инъекционная смесь. Для этого паркеры шлангами подключаются к насосу.

Если трещина водонесущая, ее заполнение производится в 2 этапа. На первом этапе в полость закачивается полиуретановый гель. Заполняя все без исключения поры, он вытесняет жидкость и создает водоотталкивающий барьер. На втором этапе внутрь подается раствор на основе эпоксидной смолы. Наполнительные работы завершаются демонтажом паркеров.

После застывания наполнителей места ремонта заделываются декоративной безусадочной штукатуркой.

Заказать инъектирование бетона «под ключ»

Мы осуществляем полный спектр инъекционных работ:

• быстрое устранение сквозных трещин, дефектов, внутренних пустот;
• восстановление прочностных характеристик и гидроизоляции железобетонных конструкций.

В наличии современное оборудование, необходимая оснастка, компетентность в подборе профессиональных материалов. Мы инъектируем бетоны любой плотности, даже в самых стесненных и ограниченных пространством помещениях. Вам не потребуется капитальный ремонт и большие финансовые вложения.

Узнать больше или заказать консультацию специалиста можно онлайн или по телефонам, указанным на сайте.

Инъецирование — информационные статьи — Завод КТ ТРОН – материалы для гидроизоляции, защиты и ремонта строительных конструкций.

Материалы КТтрон для инъецирования

Для инъекционной гидроизоляции применяются разнообразные материалы. Это эпоксидные смолы, полиуретановые пены и смолы, акрилатные гели без растворителей, микроцементы. Они позволяют создать водонепроницаемый слой, чтобы конструкция была защищена от проникновения грунтовых вод.

В продуктовой линейке Завода КТтрон представлены следующие инъекционные материалы:

• КТинжект ПГС-900 — однокомпонентный состав на основе полиуретановых смол.
• Микролит — тонкодисперсный состав на цементной основе, предназначенный для усиления бетонных, каменных, кирпичных конструкций, герметизации статичных трещин.
• Микролит GL-01 — состав на основе цемента и бентонитовых глин, предназначенный для усиления грунтов и заполнения заобделочного пространства.

Для восстановления сплошности и усиления несущей способности конструкции специалистами Завода КТтрон рекомендуется применять тонкодисперсный инъекционно-литьевой состав «Микролит»

Технология инъецирования строительных конструкций

Метод инъецирования заключается в введении в «тело» строительной конструкции различных составов, которые заполняют пустоты, герметизируют трещины, создают эффект «сплошности». При этом повышается устойчивость конструкции воздействию внешних факторов.

Метод инъецирования с целью усиления заключается в следующем: в кирпичную кладку или в тело бетона через пакеры под давлением подается тонкодисперсный состав «Микролит». Материал распределяется в теле конструкции, заполняя все имеющиеся пустоты, в результате чего герметизируются и склеиваются даже самые тонкие трещины. Это обусловлено тем, что максимальная фракция заполнителя смеси не превышает 0,08 мм.

Инъецирование с целью герметизации трещин в конструкциях, подвергающихся динамическим нагрузкам производится полимерным составом КТинжект ПГС-900. Данный состав обладает способностью расширения при контакте с водой и повышенной эластичностью, что позволяет ему эффективное герметизировать деформационные швы и трещины.

При этом, работы по инъецированию — это комплексный процесс, который зачастую требует применения нескольких типов материалов, таких как ремонтные смеси, составы для герметизации и зачеканки швов, гидроизоляционные ленты  и т.д. Все подобные материалы, которые используются в технологии инъецирования производит наше предприятие, формируя таким образом комплексную систему материалов для инъецирования.

Выполнение работ по инъецированию

Собственная подрядная организация и сертифицированные партнеры имеет опыт выполнения работ по инъецированию любой сложности.

Выполнение работ по инъецированию включает:

• разработку технического решения и проведение расчетов
• подготовка основания
• нанесения торкрет состава
• уход за поверхностью

Преимущества строительной компании Завода КТтрон и авторизованных партнеров:

• Многолетний опыт выполнения работ по инъецированию
• Квалифицированный и стабильный персонал 
• Наличие собственного парка техники
• Широкий комплекс материалов для решения всех задач на объекте

Приглашаем подрядные организации к сотрудничеству на объектах Российской Федерации.

Для запроса коммерческого предложения на работы по инъецированию отправьте тех.задание на почту [email protected] с темой «инъецирование КТтрон».

Инъектирование трещин в бетоне — Прайм

Длительная эксплуатация бетонных и кирпичных конструкций со временем неизбежно приведет к необходимости выполнения ремонтно-реставрационных работ или даже проведения дорогостоящих капитальных преобразований. К тому же дефекты на бетонном монолите могут появляться из-за применения при заливке некачественных материалов и непрофессионально выполненных работ, а также в результате воздействия разнообразных внешних факторов.

Ранее применяемые для восстановления бетонных конструкций при появлении дефектов методы требовали значительных временных и финансовых затрат.

Прогрессивная инновационная технология инъектирования трещин в бетоне стала эффективным решением для реконструкции самых различных объектов капитального строительства.

Данная технология, которая предполагает применение специализированных полимерных составов, подаваемых под сильным давлением, позволяет быстро, качественно и эффективно заполнять трещины и образовавшиеся дефекты в бетонно-монолитных поверхностях.

Инъектирование трещин как методика их устранения получило высокую популярность благодаря многочисленным преимуществам:

• сжатые сроки устранения дефектов;
• возможность моментальной гидроизоляции и герметизации;
• отсутствие необходимости проведения капитальных преобразований и земельных работ при наличии обнаруженных дефектов монолита;
• возможность успешного проведения реставрационных работ на протяжении круглого года, вне зависимости от сезона;
• сохранение при проведении ремонтно-восстановительных мероприятий конструктивной целостности здания (сооружения) и его первоначального дизайна;
• возможность качественного и быстрого восстановления любых, даже сложнодоступных участков;
• приемлемая стоимость устранения возникших в монолите пустот и иных дефектов.

Причины возникновения трещин в бетоне

Трещины в бетоне могут образовываться и сразу после завершения его заливки, и в ходе дальнейшей эксплуатации здания (сооружения), и после какого-либо механического воздействия или обработки бетонной поверхности. При этом, подобные растрескивания могут происходить из-за действия огромного количества причин и разноплановых факторов. Например, дефекты и пустоты могут появляться из-за нарушения технологий — неправильно наведённого раствора либо ошибок при укладке — или из-за некорректной эксплуатации и неграмотного ухода.

Среди причин образования трещин в бетонных поверхностях можно назвать не только нарушение технологии их устройства и некачественное выполнение работ строителями. Даже при наличии качественных материалов и полном соблюдении технологии заливки в бетоне довольно часто возникают дефекты.

Условно все причины появления трещин на бетонной поверхности можно поделить на три группы:

1. Конструкционные причины, появляющиеся в результате некорректных расчетов проектировщиков или внесения неоправданных изменений в изначальные проектные подсчёты конструкции. К конструктивным причинам также относится применение некачественных или неподходящих материалов (к примеру, замена раствора нужной марки на более низкую и т. п.).
2. Воздействие внешних факторов (движение почвы, наводнение, близкие взрывы, пожар и другие внешние факторы, нарушающие сразу или со временем целостность монолитной поверхности).
3. Структурные причины. Структурные (усадочные) трещины считаются наиболее распространённой на практике группой дефектов бетонной поверхности. Растрескивание в данном случае происходит под воздействием естественных химических и физических процессов, происходящих в самом монолите, то есть в результате усадки и высыхания бетонной смеси.

В каких случаях требуется инъектирование

Инъектирование трещин в бетоне может применяться:

• для устранения дефектов на потолках, стеновых поверхностях и стяжках пола;
• при гидроизоляции подвала либо тоннеля, что особенно актуально при образовании в монолитных поверхностях течи;
• для восстановления растрескавшегося фундамента;
• в целях усиления гидроизоляционных характеристик фундамента, выполненного из блоков, путем заполнения всех трещинок, пустот (даже самых мелких) в монолитной конструкции;
• при образовавшейся деформации швов.

Как проводятся работы по инъектированию трещин

Инъектирование трещин в бетоне проводится с применением специализированных составов и инструмента.

Смеси, обеспечивающие качественное заполнение дефектов и пустот в монолитной бетонной поверхности, должны обладать следующими эксплуатационными характеристиками:

• высокой адгезией, обеспечивающей хорошее сцепление;
• невысокой вязкостью;
• антикоррозийными свойствами;
• повышенной проникающей способностью, позволяющей заполнять даже мельчайшие трещинки;
• продолжительным сроком эксплуатации;
• малой усадкой при затвердевании и после него.

Алгоритм действий при инъектировании трещин выглядит следующим образом:

1. Трещина, образовавшаяся на бетонном монолите, расширяется с помощью болгарки.
2. В подготовленное отверстие вставляют паркеры.
3. Прикрепляется защитная лента с обеих сторон от дефекта, появившегося в результате растрескивания бетона.
4. Трещина совместно с монтированными в неё трубками заполняется строительным раствором, после чего подаётся подготовленная смесь для инъектирования через отверстия в бетон.
5. Происходят удаление паркеров и зачистка поверхности.

При необходимости инъектирования трещин на участках поверхности с повышенной влажностью технология заполнения пустот в бетоне будет несколько иной. Сначала с обеих сторон от растрескивания высверливаются в шахматном порядке отверстия, которые затем тщательно очищаются от бетонных частиц и пыли, ухудшающих адгезию состава с поверхностью. После этого в подготовленные отверстия вставляются паркеры и инъектируется подходящий полимерный состав. На завершающем этапе работ установленные трубки удаляют и покрывают восстанавливаемую поверхность строительным раствором.

Если же необходима заделка напорных течей, инъектирование дефектов в монолите выполняют идентично. Только в рассматриваемой ситуации требуется применять специальные составы, отличающиеся хорошим расширением и ускоренным затвердеванием.

Услуги по проведению инъектирования

От качества выполнения работ по инъектированию будет зависеть возможность продолжительной эксплуатации здания (сооружения) без необходимости повторного устранения растрескиваний и пустот. Поэтому важно, чтобы процедура выполнялась профессионалами, обладающими соответствующим опытом.

Компания PRIME оказывает профессиональные услуги по инъектированию трещин. У нас работают опытные специалисты, знающие все нюансы технологии. Поэтому наша компания выполнит работы по устранению дефектов в бетонном монолите быстро, профессионально и качественно независимо от объема и сложности заказа.

Цены на инъектирование

Компания PRIME предлагает доступные цены на весь спектр услуг по инъектированию трещин в бетоне.

Точная стоимость комплекса работ может варьироваться в зависимости от их объема, сложности и других индивидуальных условий заказа. Чтобы получить расчеты, узнать сроки и другие условия, свяжитесь со специалистами нашей компании.

Закачка бетонных трещин на полную глубину

Образец керна глубиной 24 дюйма демонстрирует 100% ремонт инъекцией с помощью Roadware 10 Minute Concrete Mender.

В течение многих лет инженеры искали способы полностью ввести ремонтные полимеры в бетонные конструкции с трещинами. По общему мнению, трещину следует заделать жертвенной эпоксидной смолой и установить отверстия для впрыска через каждые несколько дюймов. Затем густая эпоксидная смола под высоким давлением вводится в трещину с помощью дорогостоящих насосов для закачки смолы.Процесс занимает много времени, эпоксидная смола хрупкая, оборудование дорогое, а уровень квалификации высокоспециализированный. Это делает введение эпоксидной смолы медленным, дорогим и неэффективным в полевых условиях.

В Roadware мы ищем способы сделать ремонт бетона быстрым, эффективным и легким.

Быстро лучше. При введении 10-минутного средства для ремонта бетона Roadware в бетон быстрое гелеобразование и время отверждения позволяют произвести ремонт на полную глубину от основания трещины до верха.Если в трещине, которую вы вводите, есть большая скрытая пустота, ремонт Concrete Mender начнет гель и заполнит пустоту через несколько минут. Эпоксидная смола для инъекций, застывшая в течение нескольких часов, опустится на дно трещины и залечит основание, прежде чем успеет застыть.

Действует. Concrete Mender — структурный полиуретан **. Он примерно такой же твердый, как обычный бетон, с гораздо большей прочностью на растяжение и сцепление. Он супертонкий, скорость 8 сП с поверхностным натяжением 1/3 воды.Может проникать в бетонные трещины и поверхности. Concrete Mender не нужно забивать в трещины с помощью насосов высокого давления и необычных методов. Concrete Mender может легко затекать в трещины и трещины с помощью простых ручных инструментов и специально разработанного смесителя для нанесения. Вы можете отремонтировать больше трещин за меньшее время с меньшими затратами, чем когда-либо прежде. Ремонт носит структурный характер и будет двигаться вместе с бетоном, а не против него, как очень твердые эпоксидные смолы.

Простое приложение .Чтобы ремонт был эффективным в полевых условиях, он должен быть достаточно простым, чтобы бригады могли его эффективно применять. Производительность установки экономит деньги.

На диаграмме показано впрыскивание миксера Concrete Mender с мягким наконечником в бетонную плиту.

1. Для начала просто просверлите отверстие диаметром 3/8 дюйма примерно на один дюйм глубиной в трещине в нескольких точках вдоль трещины. Очистите трещины и отверстия пылесосом. * (Нажмите здесь, чтобы узнать, как безопасно работать с кварцевой пылью).
2. Заклейте вершину трещины и вокруг отверстий, которые вы только что просверлили, прозрачной изолентой или лентами Gorilla Clear Repair Tape.Эти ленты имеют хороший клей, который будет прилипать к окружающему бетону. Не используйте упаковочную или другие ленты, предварительно не протестировав их.
3. Соберите картридж Roadware 10 Minute Concrete Mender, используя специально разработанный статический миксер с мягким наконечником. Удалите воздух из картриджа, как указано, и вставьте сопло в первое просверленное ранее отверстие.
4. Осторожно сожмите рукоятку пистолета и медленно введите Concrete Mender в трещину. Втирайте продукт в несколько отверстий, перемещая картридж вперед и назад между ними.Подождите, пока Concrete Mender начнет гелеобразование на дне трещины. Когда трещина начнет полностью заполняться, вы увидите, как Concrete Mender течет под прозрачной лентой от одного просверленного отверстия к другому. Вы можете увидеть, как воздух поднимается из одного отверстия, когда вы вводите Concrete Mender в соседние отверстия.
5. Когда трещина заполнится до отказа, переходите к следующим нескольким просверленным отверстиям, пока трещина не будет заполнена полностью.
6. Через 10 минут при температуре 70 ° C или 23 ° C потяните ленту. Вы можете использовать скребок для бритвы, шлифовальный станок или полировальное устройство, чтобы удалить излишки материала и смешать их с ремонтом.

Просверливание пилотного отверстия в трещине для подготовки к инъекции с помощью 10-минутного бетонного ремонта Roadware 10 Minute Concrete Mender. Предварительное отверстие, просверленное в трещине в бетоне и готовое к инъекции с помощью Roadware 10 Minute Concrete Mender. Прозрачная ремонтная лента временно герметизирует трещину во время ремонта. 10 Minute Mender для бетонных работ Roadware 10 Minute Concrete Mender медленно вводится в трещину с помощью герметизирующего миксера с мягким наконечником. Это заделывает трещину снизу вверх.Прорабатывайте несколько отверстий, позволяя продукту загустеть и запечатать дно по ходу движения. Медленно вводите 10-минутный бетонный раствор Roadware 10 Minute Mender в 24 ″ бетона с помощью картриджа на 600 мл и миксеров с мягким наконечником. вниз на 24 дюйма с использованием этого метода. Образец керна показывает ремонт на всю глубину на 24 дюйма. Ремонт бетонной смеси показан под УФ-светом. Посмотрите, как Concrete Mender проникает в мельчайшие трещины и возвращает бетон в состояние до трещин.

Используя 10-минутные миксеры для ремонта бетона и инжекционные миксеры с мягким наконечником Roadware, вы можете структурно отремонтировать трещины и отслоения бетона с помощью простых инструментов и методов. Эта уникальная система экономит время и деньги и обеспечивает высокую производительность монтажников. Метод просверливания / закачки гораздо менее инвазивен, чем традиционные методы выемки и засыпки, и создает намного меньше кремнеземной пыли на рабочей площадке. Свойства Microdoweling Concrete Mender и Soft-tip Injection обещают стать выигрышной комбинацией для сложных задач ремонта бетона.

80300 Roadware 10 Minute Concrete Mender Картридж 600 мл

80300 Roadware 10 Minute Concrete Mender Картридж 600 мл

1006-STR 24-элементный статический смеситель с наконечником Easy Injection

1006-STR 24-элементный статический смеситель с наконечником Easy Injection

* «Рабочие могут подвергаться опасному воздействию кремнеземной пыли при резке, сверлении, шлифовании или других повреждениях материалов, содержащих кремнезем. Эти материалы и задачи распространены на строительных работах.Вдыхание этой пыли может привести к серьезным, часто смертельным заболеваниям ». Центр строительных исследований и обучения. Щелкните здесь, чтобы узнать, как безопасно работать с кремнеземом.

** Структурный полиуретан: Материал на основе полиуретана, который восстанавливает структурную целостность и сцепление заполнителя с проблемным бетоном за счет использования низкого поверхностного натяжения и низкой вязкости для проникновения в бетонные поверхности и сшивания полимерных цепей для связывания непосредственно с матрицей бетон-заполнитель .Это связующее действие использует капиллярные силы для самовсасывания полимерных цепей в окружающий бетон. Этот материал должен иметь модуль упругости меньше, чем у окружающего бетона, и не должен со временем становиться хрупким. Этот материал можно комбинировать с промышленным песком для образования полимербетона, совместимого с РСС, который может структурно восстанавливать трещины и сколы в бетоне.

Нравится:

Нравится Загрузка …

Связанные

Инъекция трещин | Впрыск высокого и низкого давления

Если вы хотите отремонтировать трещины в стенах или фундаменте вашего дома, вам доступны два различных метода закачки трещин : впрыск под высоким и низким давлением.Оба метода, используемые экспертной группой Foundation Crack, позволяют быстро и надолго отремонтировать ваш фундамент.

Впрыск под высоким давлением

Закачка под высоким давлением включает введение жидкости в очень узкую трещину (менее 1/32 дюйма или 0,75 см) под очень высоким давлением.

Требуемое оборудование было специально разработано высококвалифицированным специалистом для проникновения в трещины любого типа со 100% эффективностью. Работа техника включает регулирование потока, а также давления жидкости в трещине бетона для достижения длительного конечного результата.

В жилом секторе сопротивление бетона на стене или фундаменте составляет приблизительно 20-25 МПа или 2900-3625 фунтов на квадратный дюйм. Если давление не может достигнуть минимум 2500 фунтов на квадратный дюйм или превысить 3500 фунтов на квадратный дюйм, вы получите низкое качество работы и гарантированную неэффективность.

Важно помнить, что слишком большой поток и слишком большое давление вызовут микротрещины в бетоне и вокруг порта впрыска, по которым жидкость будет выходить, а не проникать в трещину.

Следующая фотография наглядно иллюстрирует закачку трещины метод . Это демонстрируется установкой металлических отверстий для механического впрыска под углом 45 градусов к трещине. Этот метод направлен на введение инъекции полиуретана из середины трещины. Это дает нам уверенность в том, что трещина будет проникнута до ее конечных точек и с одной стороны на другую.

Введение трещин в фундамент

Впрыск низкого давления

Закачка под низким давлением Метод включает введение жидкости под очень низким давлением в узкую трещину (более 1/16 дюйма или 1 дюйм).5 мм).

Этот тип инъекции требует некоторого базового оборудования: пистолета для уплотнения, пистолета с двумя картриджами или ручного распылителя. Однако метод закачки трещин требует некоторой практики, чтобы ремонт был эффективным.

Впрыск под низким давлением использует принцип силы тяжести, а не сам принцип давления, поскольку используемое давление составляет около 50 фунтов на квадратный дюйм.

Этот метод в основном подходит для инъекций эпоксидной смолы для устранения неактивных трещин, присущих конструкциям, которые должны сохранять свои архитектурные особенности: парковочные плиты, столбы виадуков, основания фонарных столбов и т. Д.

На следующем фото показан хороший пример впрыска под низким давлением:

Впрыск низкого давления

Пределы впрыска низкого давления

Хотя этот метод эффективен во многих ситуациях, у него есть некоторые ограничения:

• Метод не очень подходит для ремонта трещин в бетонной фундаментной стене.
• Трещина должна иметь отверстие более 1/16 дюйма или 1,5 мм. В противном случае будет невозможно ввести герметизирующую жидкость в самую узкую часть трещины.Обычно это та область, куда попадает вода.
• При работе не должно быть просачивания воды.

Следующие фотографии наглядно иллюстрируют метод инъекции. Об этом свидетельствует установка пластиковых форсунок прямо на трещину.

Выбор между закачкой под высоким давлением или закачкой под низким давлением зависит от типа трещины, с которой вы имеете дело.

Подумайте о том, чтобы осмотреть ваш потрескавшийся фундамент, чтобы профессионал мог определить тип инъекции, который следует использовать.Ремонт трещин в вашем здании поможет предотвратить проникновение воды. Вам нужен опытный специалист для закачки в фундамент под высоким или низким давлением? Свяжитесь с одним из наших технических специалистов в Квебеке для ремонта трещин.

Методы ремонта трещин в бетоне — Прикладные технологии

Безусловно, вопрос номер один, который задают наши новые клиенты: «Что мне следует использовать для ремонта трещины в подвале — эпоксидной или полиуретановой?» Подавляющее большинство трещин в фундаментной стене, через которые протекает вода, следует отремонтировать с помощью пенополиуретана.На это есть несколько причин.

1. Экономичнее эпоксидной смолы
2. Легче использовать
3. Лечите быстрее
4. Расширить и заполнить пустоты
5. Большинство трещин не требует восстановления эпоксидной смолой

Пенополиуретан

Уретаны реагируют с влагой в трещине, образуя пену и расширяющуюся внутри стены. Это полностью заполняет пустоту сверху вниз и насквозь. Фактически, уретаны могут увеличиваться в объеме до 30 раз по сравнению с их первоначальным объемом.Пенополиуретан гибок и перемещается при расширении и сжатии фундаментной стены из-за циклов замораживания / оттаивания. Для пенополиуретана требуется гораздо меньше смолы, поскольку они расширяются в объеме. Это делает их намного более экономичными, чем эпоксидные. Наконец, инъекцию уретана сделать относительно проще, чем инъекцию эпоксидной смолы.

Полиуретаны Профи

• Дешевле
• проще в использовании, чем эпоксидные смолы
• Залить активно протекающие трещины
• Заполняет трещины большой ширины
• Гибкий

Полиуретан Cons

Наборы для ремонта трещин в фундаменте из полиуретана

Полиуретановые смолы

Эпоксидные смолы

Эпоксидные смолы сваривают трещины и восстанавливают прочность конструкции.Прочность сцепления может быть намного выше, чем у бетона. Движение в бетонной стене устраняется во время циклов расширения и сжатия.

Фундаменты, которые движутся или испытывают постоянную стрессовую нагрузку, могут нуждаться в дополнительных методах ремонта для стабилизации стены и предотвращения дальнейшего повреждения. Эпоксидная смола прочнее, чем бетон, но продолжающаяся стрессовая нагрузка может снова вызвать растрескивание бетона.

Прокладки эпоксидные

• Высокопрочный сварной шов
• Прочнее бетона
• Ремонт трещины

Консоль для эпоксидной смолы

• Дороже уретанов
• Прочность сцепления ниже при нанесении по мокрой трещине
• Бетон может снова потрескаться, если стена все еще движется
• Комплект для ремонта трещин в эпоксидно-бетонном подвале

Эпоксидные материалы

Ремонт трещин в фундаменте за 8 шагов

Вне микротрещин большие трещины напряжения возникают, когда дом оседает или земля под ним смещается.Эти типы трещин обычно не представляют угрозы для структурной целостности дома, но они создают потенциальное отверстие для грунтовых вод, насекомых и газообразного радона.

Мы покажем вам простой и эффективный способ залатать трещины лучшим заполнителем для трещин в бетоне.

Устранение трещин в бетоне за 8 шагов

Шаг 1. Ремонт трещины в фундаменте с помощью эпоксидного герметика

Фотография Джеффри Гросса

Мы отремонтировали фундаментную стену высотой 8 футов.- длинная трещина, по которой вода просачивалась в подвал во время сильных дождей. Чтобы навсегда залатать трещину, мы использовали систему впрыска эпоксидной смолы от Polygem, которая называется Liquid Concrete Repair Kit (около 60 долларов).

Каждый набор содержит двухкомпонентный эпоксидный герметик для трещин, два по 10 унций. трубки Liquid Concrete Repair (LCR), вязкой эпоксидной смолы, которая поставляется в картридже типа герметика, и семь пластиковых отверстий для впрыска, которые доставляют LCR глубоко в трещину. В каждом комплекте достаточно материала для ремонта 1/16 дюйма.шириной x 8 дюймов глубиной x 8 футов длиной.

Перед тем как начать, убедитесь, что трещина высохла. Если трещина немного влажная, просушите ее феном и подождите 15 минут. Если он остается сухим, приступайте к ремонту. Однако, если сырость вернется, вода все равно будет просачиваться в трещину, и вам придется подождать, пока она высохнет сама по себе.

Сначала очистите трещину от любого рыхлого бетона, краски или старого заполнителя трещин металлической щеткой. Удалите всю пыль и мусор магазинным пылесосом.

Шаг 2. Заблокируйте отверстия для впрыска

Фотография Джеффри Гросса

Метчик 3 дюйма. (10d) отделочные гвозди частично в трещине, на расстоянии 12 дюймов друг от друга. Вы будете использовать их, чтобы совместить отверстия для впрыска с трещиной.

Шаг 3: Смешайте эпоксидный герметик

Фотография Джеффри Гросса

Откройте два контейнера с эпоксидным герметиком для трещин и извлеките равное количество Части A и Части B; используйте две отдельные палочки, чтобы избежать загрязнения.Смешайте две части на доске для обрезков, используя чистый шпатель; смешивайте до получения однородного серого цвета.

Шаг 4: Присоедините порт впрыска

Фотография Джеффри Гросса

Нанесите немного герметика на основание одного из пластиковых отверстий для впрыска, стараясь не закупорить его отверстие. Наденьте порт на один из гвоздей, выступающих из трещины, и прижмите его к стене. Аналогичным образом установите остальные порты.

Шаг 5: Нанесите герметик вдоль трещины

Фотография Джеффри Гросса

Затем смешайте немного большую порцию эпоксидного герметика и нанесите его на всю трещину с помощью шпателя шириной 1 ½ дюйма или шпателя по краям. Нанесите герметик толщиной примерно 1/8 дюйма и по 1 дюйм с каждой стороны трещины. Кроме того, закройте весь фланец каждого порта впрыска герметиком для защиты от трещин, оставив только выступающую часть горловины.Разгладьте герметик и обработайте его края кистью, смоченной уайт-спиритом.

Шаг 6: Введите эпоксидную смолу в трещину

Фотография Джеффри Гросса

Если есть доступ к другой стороне стены, проверьте, проходит ли трещина насквозь. Если это так, также закройте его герметиком для трещин. Дайте герметику застыть в течение 6-10 часов перед нанесением эпоксидной смолы. Тщательно перемешайте эпоксидную смолу LCR, используя шток поршня, который входит в комплект.Поместите картридж LCR в пистолет для герметика. Начиная с самого нижнего отверстия для впрыска, нанесите эпоксидную смолу в трещину. Продолжайте нажимать на спусковой крючок, пока эпоксидная смола не начнет сочиться из порта прямо над ним.

Шаг 7: Закройте инъекционные отверстия

Фотография Джеффри Гросса

Выньте пистолет и закройте только что заправленный порт. Теперь вставьте наконечник картриджа в порт, из которого вытекает, и нажмите спусковой крючок, чтобы нанести эпоксидную смолу.Повторите эту процедуру для остальных портов; подключите каждый из них, прежде чем переходить к следующему.

Шаг 8: Отрежьте порты для инъекций

Фотография Джеффри Гросса

Дайте LCR застыть в течение пяти дней, затем срежьте шейки портов ножовкой. При желании вы можете залатать разорванные порты небольшим количеством герметика для трещин.

Ресурс:

Polygem
Box 609
Dept.TH700
W. Чикаго, Иллинойс 60186
Polygem
630 / 231-5600

Ремонт трещин в бетоне с помощью эпоксидной смолы

Трещины в бетоне ремонтируются с использованием различных методов и методов, таких как инъекция эпоксидной смолы, в зависимости от ширины, длины и / или глубины трещины. Большинство трещин в бетоне связано с усадкой, нагревом, неправильным размещением швов, перенапряжением и условиями нагружения, а также движениями, вызванными внешними факторами. Некоторые из этих ремонтов завершаются инъекциями эпоксидной смолы непосредственно в трещину.Процедура разная и варьируется в зависимости от местоположения трещины и от того, являются ли трещины в бетоне горизонтальными или вертикальными. Некоторые трещины могут потребовать дополнительных действий, но в этой статье речь пойдет о трещинах в бетоне, отремонтированных с помощью эпоксидной смолы.

Рекомендуемый процесс введения эпоксидной смолы в трещины может отличаться, но вот несколько общих рекомендаций, которым следует следовать при ремонте трещин в бетоне.

Рекомендуемые приложения

Когда трещины проходят через бетонную поверхность и есть видимость с обоих концов бетонного элемента, эпоксидную смолу можно вводить с обоих концов.Иногда приложение может потребовать сделать эпоксидную смолу более текучей или использовать другой метод для введения эпоксидной смолы в бетон. Строитель может также захотеть залить эпоксидную смолу более плотно, чем обычно, чтобы она попала в самую глубокую часть трещины в бетоне. Прежде чем решить, использовать ли эпоксидный ремонт или нет, вам нужно будет подтвердить, что причина трещины устранена и дальнейшее движение недопустимо. Когда бетон все еще подвергается дополнительному движению, процесс инъекции эпоксидной смолы не рекомендуется.

В некоторых случаях этот процесс не рекомендуется. Структурные трещины или достаточно широкие трещины не должны ремонтироваться этим методом. Вместо этого проконсультируйтесь со своим инженером и определите, нужны ли сколы и снос. Если в трещину попала вода и она не высыхает, обязательно используйте водоотталкивающий эпоксидный продукт. Трещины в бетоне, возникшие из-за коррозии стали, не следует ремонтировать с помощью эпоксидной смолы, так как сталь будет продолжать гнить и появиться новые трещины.Наборы для ремонта бетона доступны для обработки трещин шириной до 1/4 дюйма.

Подготовка бетонной поверхности

Вы должны начать с очистки области трещины, простирающейся на полдюйма с каждой стороны трещины. Это необходимо для надежного сцепления с существующей трещиной в бетоне. Рекомендуется использовать проволочные щетки для очистки области или использовать струю воды под высоким давлением для очистки области, но дайте ей высохнуть перед началом процесса. Если у вас мало времени, можно использовать осушители воздуха, чтобы быстрее удалить влагу и воду из трещины.Использование механических инструментов не рекомендуется, так как в трещину может попасть дополнительный мусор. Идеальный процесс ремонта трещины может потребовать расширения трещины до V-образной формы до тех пор, пока трещина не перестанет быть заметной. Трещины в форме буквы «V» также создают более стойкую отделку.

Установка портов

Эпоксидная смола вводится через отверстия, минимум два, что исключает необходимость сверления. Порты должны быть расположены должным образом, чтобы эпоксидная смола могла быть введена в нужных местах.Рекомендуемое расстояние для портов — восемь дюймов вдоль бетонной трещины. После того, как порты будут установлены, вам нужно будет закрыть верхнюю часть трещины. Покройте трещину в бетоне эпоксидной пастой (можно нанести шпателем) по длине трещины, которая высохнет примерно через 30 минут. Эта паста должна удерживаться во время процесса впрыска под давлением. Изменение температуры бетона может повлиять на герметичность и адгезию эпоксидной пасты к трещине в бетоне.

Введение эпоксидной трещины

Начните с впрыска в самый нижний порт и продолжайте наносить, пока эпоксидная смола не выйдет из следующего порта или когда эпоксидная смола перестанет течь.На горизонтальных трещинах начните заливку эпоксидной смолы с самой широкой точки трещины. Возможно, вы захотите закрыть второй порт, так как это может помочь разместить эпоксидную смолу под бетонной поверхностью. Повторяйте процесс до тех пор, пока не перестанет течь эпоксидная смола, а затем снимите картридж. Перейдите к следующему открытому порту или к тому, из которого выходит эпоксидная смола, и введите больше эпоксидной смолы. Если эпоксидная смола затвердела, переместите один порт вперед и повторите процесс. Важно прикладывать постоянное давление, чтобы смола могла течь адекватно, не оставляя пустот под поверхностью.После завершения процесса впрыска удалите порты и верхнее уплотнение из трещины.

Советы по ремонту трещин

Во время этого процесса вы можете заметить некоторые проблемы, которые потребуют вашего внимания, чтобы завершить аккуратный процесс ремонта инъекцией бетона. Вот некоторые из наиболее распространенных проблем:

• Начните с настройки впрыска низкого давления и при необходимости увеличьте давление.
• Трещины большего размера требуют более высокого давления впрыска эпоксидной смолы.
• При заполнении широких трещин подождите некоторое время, но не много, убедившись, что эпоксидная смола заполняет трещину в бетоне.
• Снимите верхнее уплотнение с помощью стамески или скребка. Вы также можете удалить эпоксидную пасту с помощью теплового пистолета.
• Остерегайтесь обратного потока эпоксидной смолы, так как это может быть результатом того, что мусор блокирует поток эпоксидной смолы, или, возможно, трещина не является непрерывной.
• Если есть утечка в верхнем уплотнении, используйте мелок, чтобы закрыть небольшое место утечки. Это рекомендуется только в случае небольшой протечки.
• Выдержите порты не менее 48 часов, чтобы убедиться, что трещина в бетоне заделана.
• Если трещина слишком велика, метод впрыска может не сработать. Перед тем, как продолжить, убедитесь, что трещина управляема и может быть исправлена ​​с помощью набора для трещин.
• На узкие трещины нанесите валик герметика со стороны трещины в бетоне, по крайней мере, на 1/8 дюйма от края трещины. Это создает область, которую можно использовать для нанесения эпоксидной смолы, минимизируя отходы.

Как правильно спроектировать и выбрать вариант ремонта трещин в бетоне

Трещины в бетоне. Это факт.

После исследования трещин и определения целей ремонта, разработка или выбор лучшего ремонтного материала и процедуры довольно проста. В данном кратком описании вариантов ремонта трещин рассматриваются следующие процедуры: очистка и заполнение, разметка и уплотнение / заполнение, инъекция эпоксидной смолы и полиуретана, аутогенное заживление и «без ремонта».

Исследование трещин

Как обсуждалось в разделе «Часть I: Как оценить и устранить трещины в бетоне», исследование трещин и определение их первопричины является ключом к выбору наилучшего варианта ремонта трещин.Вкратце, критически важными элементами, необходимыми для проектирования надлежащего ремонта трещин, являются средняя ширина трещины (включая минимальную и максимальную ширину) и определение того, являются ли трещины активными или неактивными. Конечно, цель (и) ремонта трещины так же важна, как измерение ширины трещины и определение потенциала будущих движений трещин.

Активные трещины движутся и растут. Примеры включают трещины, возникающие в результате продолжающейся осадки грунта, или трещины, действующие как усадочные / компенсирующие швы для бетонного элемента или конструкции.Спящие трещины стабильны, и дальнейшее движение не ожидается. Как правило, растрескивание, вызванное усадкой бетона при высыхании, будет активным вначале, но в конечном итоге стабилизируется и станет неактивным по мере того, как содержание влаги в бетоне стабилизируется. Кроме того, при наличии достаточного армирования (стальная арматура, стальные волокна или макросинтетические волокна), пересекающие трещины, будущие движения контролируются, и трещины могут считаться неактивными.

Для скрытых трещин используйте жесткие или гибкие ремонтные материалы.Для активных трещин требуются гибкие ремонтные материалы и особые конструктивные особенности, учитывающие будущие перемещения. Использование жесткого ремонтного материала для активных трещин обычно приводит к растрескиванию ремонтного материала и / или прилегающего бетона.

Фотография 1. С помощью миксера на конце иглы (14, 15 и 18 калибра) ремонтный материал с низкой вязкостью может быть легко введен в микротрещины без разводки Kelton Glewwe, Roadware, Inc.

Конечно, важно установить причину растрескивания и определить, являются ли трещины конструктивно значительными или нет.Трещины, указывающие на возможную ошибку конструкции, деталировки или конструкции, вызывают опасения по поводу несущей способности и безопасности конструкции. Эти типы трещин могут иметь конструктивное значение. Растрескивание может быть вызвано нагрузкой или связано с внутренними изменениями объема бетона, такими как усадка при высыхании, тепловое расширение и сжатие, и может быть или не быть значительным. Прежде чем выбрать вариант ремонта, определите причину и оцените значимость трещины.

Устранение трещин, вызванных ошибками проектирования, детализации или строительства, выходит за рамки простой статьи.Эта ситуация обычно требует всестороннего структурного анализа и может потребовать специального ремонта усиления.

Задачи ремонта

Восстановление структурной прочности или целостности бетонного элемента, остановка утечек воды или изоляция воды и других вредных элементов, таких как химические средства для борьбы с обледенением, обеспечение поддержки краев трещины и улучшение внешнего вида трещины являются общими целями ремонта. Учитывая эти цели, ремонт можно условно разделить на три категории:

1. Ремонт целостности — восстановление элемента до исходной прочности и жесткости,
2. Уплотнение / заполнение и
3. Косметический ремонт.

С ростом популярности открытого и архитектурного бетона спрос на косметический ремонт трещин растет. Иногда ремонт целостности и герметизация / заполнение трещин также требуют косметического ремонта. Перед тем, как выбрать технику ремонта, обязательно четко обозначьте цели ремонта трещины.

Прежде чем приступить к ремонту трещин или выбору процедуры ремонта, необходимо ответить на четыре ключевых вопроса. После того, как на них будет дан ответ, будет легче выбрать вариант процедуры ремонта.

1. Какова средняя, ​​минимальная и максимальная ширина трещины?
2. Трещины активные или спящие?
3. Ремонт — это ремонт целостности или заделка трещин или заливка?
4. Ремонт косметический?

Фото 2. Используя прозрачную клейкую ленту, просверленные отверстия и смесительную трубку с резиновым наконечником, прикрепленную к ручному пистолету с двумя картриджами, ремонтный материал можно вводить под низким давлением в микротрещины. Келтон Глевве, Roadware , Inc.

Варианты ремонта трещин

Очистить и заполнить

Этот простой метод стал популярным, особенно при ремонте архитектурного типа, из-за доступных сейчас ремонтных материалов с очень низкой вязкостью. Поскольку эти ремонтные материалы могут легко затекать в очень узкие трещины под действием силы тяжести, прокладка (т. Е. Установка квадратного или V-образного резервуара для герметика) не требуется. Поскольку фрезерование не требуется, ширина окончательного ремонта такая же, как ширина трещины, которая менее заметна, чем фрезерованные трещины.Кроме того, очистка проволочной щеткой и пылесосом значительно быстрее и экономичнее, чем фрезерование.

Сначала трещину очищают от грязи и мусора, а затем заполняют ремонтным материалом с низкой вязкостью. Производители разработали смесительные форсунки очень малого диаметра, прикрепляемые к ручным пистолетам с двумя картриджами, для установки ремонтных материалов (фото 1). Если наконечник сопла больше ширины трещины, может потребоваться некоторая разводка трещины для создания поверхностной воронки, соответствующей размеру наконечника сопла.Проверьте вязкость в документации производителя; некоторые производители указывают минимальную ширину трещин, соответствующую материалу. Измеряется в сантипуазах: по мере уменьшения вязкости материал становится тоньше или легче течет в узкие трещины. Для установки ремонтных материалов также можно использовать простой процесс впрыска под низким давлением (см. Фото 2).

Фото 3. Маршрутизация и герметизация заключаются в том, чтобы сначала разрезать резервуар для герметика квадратным или V-образным лезвием и заполнить его подходящим герметиком или наполнителем.Как показано, нарезанные трещины заполняются полиуретаном, и после отверждения они соскребаются заподлицо с поверхностью. Kim Basham

Rout and Seal / Fill

Это наиболее распространенная процедура для ремонта отдельных, мелких и крупных трещины (фото 3). Это неструктурный ремонт, который заключается в увеличении трещины (разводке) и заполнении ее подходящим герметиком или шпатлевкой. В зависимости от размера и формы резервуара для герметика и типа используемого герметика или наполнителя прокладка и герметизация могут устранить как активные, так и спящие трещины.Этот метод идеален для горизонтальных поверхностей, но также может использоваться для вертикальных поверхностей с ремонтными материалами без провисания.

Подходящие ремонтные материалы включают эпоксидные смолы, уретаны, силиконы, полимочевины и полимерные растворы. Для плит проектировщики должны выбрать материал с подходящей гибкостью, твердостью или жесткостью, чтобы приспособиться как к ожидаемому движению пола, так и к будущим движениям трещин. По мере увеличения гибкости герметика устойчивость к росту и перемещению трещин увеличивается, но несущая способность материала и опоры края трещины уменьшается.По мере увеличения твердости грузоподъемность и опора кромки трещины увеличиваются, но допуск на движение трещины уменьшается.

Рис. 1. По мере увеличения числа твердости по Шору для материала твердость или жесткость материала увеличивается, а гибкость уменьшается. Для предотвращения скалывания краев трещин, подверженных воздействию жестких колес, требуется минимальная твердость по Шору около 80. Ким Башам Для скрытых трещин в полах с жесткими колесами предпочтительнее использовать более твердые ремонтные материалы (наполнители) из-за лучшего края трещины. опору, как показано на рисунке 1.Для активных трещин предпочтительны эластичные герметики, но несущая способность герметика и поддержки краев трещин ниже. Числа твердости по Шору связаны с твердостью (или гибкостью) ремонтного материала. По мере увеличения числа твердости по Шору твердость (жесткость) ремонтного материала увеличивается, а гибкость уменьшается.

Для активных трещин размер и коэффициент формы резервуара с герметиком так же важны, как и выбор подходящего герметика, который может выдержать ожидаемые движения трещин в будущем.Фактор формы — это отношение глубины к ширине резервуара с герметиком. Обычно рекомендуемые коэффициенты формы для эластичных герметиков составляют 1: 2 (0,5) и 1: 1 (1,0) (см. Рисунок 2). Уменьшение коэффициента формы (за счет увеличения ширины по отношению к глубине) уменьшит деформацию герметика, вызванную увеличением ширины трещины. Если максимальная деформация герметика уменьшается, степень роста трещин, которую герметик может выдержать, увеличивается. Использование рекомендованного производителем коэффициента формы гарантирует максимальное удлинение герметика без повреждений.При необходимости установите стержень из пенопласта, чтобы ограничить глубину герметика и помочь сформировать удлиненную форму «песочных часов».

Допустимое удлинение герметика уменьшается с увеличением коэффициента формы. Для 6-дюйм. толстая плита с полной глубиной 0,020 дюйма. трещины коэффициент формы без резервуара для герметика составляет 300 (6,0 дюйма / 0,020 дюйма = 300). Это объясняет, почему активные трещины, заделанные гибким герметиком без резервуара для герметика, обычно не работают. Без резервуара напряжение быстро превышает предел прочности герметика при росте трещин.Резервуар для герметика с коэффициентом формы, рекомендованным производителем герметика, всегда должен использоваться для активных трещин.

Рис. 2. Увеличение соотношения ширины к глубине увеличит способность герметика выдерживать будущие моменты трещин. Используйте коэффициент формы от 1: 2 (0,5) до 1: 1 (1,0) или в соответствии с рекомендациями производителя герметика для активных трещин, чтобы материал мог должным образом растягиваться с увеличением ширины трещин в будущем.Kim Basham

Epoxy Injection

Эпоксидная смола склеивает или дает трещины в сварных швах до 0.002 дюйма вместе и восстанавливает целостность бетона, включая прочность и жесткость. Этот метод заключается в нанесении поверхностного колпачка из эпоксидной смолы без провисания, чтобы ограничить трещину, установке отверстий для впрыска в просверленные отверстия с близкими интервалами вдоль горизонтальных, вертикальных или надземных трещин и впрыскивании эпоксидной смолы под давлением (фото 4).

Предел прочности на разрыв для эпоксидных смол превышает 5000 фунтов на квадратный дюйм. По этой причине инъекция эпоксидной смолы считается структурным ремонтом. Однако инъекция эпоксидной смолы не восстановит проектную прочность и не укрепит бетон, треснувший из-за ошибок проектирования или строительства.Введение эпоксидной смолы в трещины редко решает проблемы, связанные с несущей способностью и проблемами безопасности конструкции.

Фото 4. Перед нанесением эпоксидной смолы поверхность трещины должна быть покрыта не прогибающейся эпоксидной смолой, чтобы удержать эпоксидную смолу под давлением. После инъекции эпоксидный колпачок снимается шлифовкой. Обычно после снятия крышки на бетоне остаются следы шлифовки. Ким Башам

Закачка эпоксидной смолы — это жесткий ремонт на всю глубину, при котором трещина будет сильнее, чем прилегающий бетон.Если вводятся активные трещины или трещины, действующие как усадочные или компенсирующие швы, следует ожидать образования других трещин рядом с отремонтированной трещиной или вдали от нее. Вводите только бездействующие трещины или трещины, которые имеют достаточное количество арматуры, пересекающей трещину, так что будущие движения будут ограничены. В таблице ниже приведены важные особенности выбора этого и других вариантов ремонта.

Обзор вариантов ремонта трещин

9044 9044 9044 √

Метод ремонта	Активные трещины	Бездействующие трещины	Ремонт конструкций	Герметизация трещин
Очистка и заполнение
Маршрутизация и запечатывание / заполнение	√	√		√
9044 9044 9044 9044 9048 9048 9048 9048 9044 9044 Epoxy 9044	√
Полиуретановая инъекция	√	√		√
9044 9044 9048 с самовосстановлением 9044 66		√

Инъекция полиуретана

Полиуретановые смолы можно использовать для герметизации мокрых и протекающих трещин до 0.002 дюйма. Этот вариант ремонта в основном используется для предотвращения утечек воды и заключается в введении реактивной смолы в трещины, которая вместе с водой образует расширяющийся гель, который перекрывает утечку и закрывает трещину (фото 5). Эти смолы будут преследовать воду и проникать в плотные микротрещины и поры бетона, создавая прочную связь с влажным бетоном. Кроме того, затвердевшие полиуретаны эластичны и выдерживают трещины в будущем. Этот вариант ремонта является постоянным и работает как с активными, так и с неактивными трещинами.

Фото 5. Впрыск полиуретана состоит из просверливания отверстий, установки портов впрыска и нагнетания смолы под давлением. Смола вступает в реакцию с влагой в бетоне, образуя стабильную эластичную пену, которая герметизирует трещины, даже протекающие трещины. Ким Башам

Автогенное заживление

Это естественный процесс ремонта трещин, который происходит в присутствии влаги для трещин с максимальной шириной от 0,004 дюйма до 0,008 дюйма. Процесс заживления происходит из-за гидратации негидратированных частиц цемента, которые подвергаются воздействию влаги, и образования нерастворимого карбоната кальция на поверхности трещины, созданной выщелачиванием гидроксида кальция из цементного теста в поверхность, которая реагирует с углекислым газом в окружающем воздухе.0,004 дюйма широкая трещина может зажить через несколько дней и 0,008 дюйма. трещина может зажить за несколько недель. Заживления не произойдет, если трещины будут подвергаться воздействию быстро текущей воды и движений.

Нет ремонта

Иногда «без ремонта» — лучший вариант ремонта. Не все трещины требуют ремонта, и наблюдение за трещиной может быть лучшим выбором. При необходимости трещину можно потом отремонтировать.

Ссылки:

ACI 224.1R-07 Причины, оценка и ремонт трещин в бетонных конструкциях Американский институт бетона, Фармингтон-Хиллз, Мичиган.

3 Распространенные ошибки при ремонте фундамента и бетона и как их избежать

Наиболее распространенные ошибки при ремонте фундамента и бетона случаются на начальном этапе, когда сама проблема не анализируется в целом.

Rhino Carbon Fiber

Существует множество факторов, которые приводят к трещинам в бетоне и фундаменте. Домовладельцы могут быть сосредоточены только на том ущербе, который они видят, в то время как подрядчики обязаны сделать еще несколько шагов, чтобы убедиться, что ремонт усилен и выполнен правильно с первого раза.

Наиболее частые ошибки при ремонте фундамента и бетона случаются на начальном этапе, когда сама проблема не анализируется в целом. Три наиболее распространенных шага, которые пропускаются или упускаются из виду в процессе ремонта:

• Правильная диагностика трещины и понимание причины неисправности
• Правильные вопросы домовладельцу
• Подготовка к ремонту Использование такого решения, как Rhino® Carbon Fiber Concrete Crack Lock® надежно скрепляет обе стороны трещины и предотвращает ее дальнейшее движение.Это также максимизирует предел прочности углеродного волокна на разрыв. Rhino Carbon Fiber

Как диагностировать трещину

Часто трещины в фундаменте устраняются только с помощью инъекций полиуретана или эпоксидной смолы, и многие подрядчики сосредотачиваются исключительно на заполнении трещин и закрытии любых трещин. утечки и вода. Они не обращают внимания на то, что в первую очередь стало причиной образования трещины.

Трещины не могут быть навсегда устранены с помощью только инъекции полиуретана или эпоксидной смолы, так как в большинстве случаев инъекция в конечном итоге дает сбой.Распространенная проблема для инъекционной трещины заключается не в том, что эпоксидная смола имеет тенденцию разрушаться при инъекции, она выходит из строя там, где она сцепляется с самим бетоном. Поскольку эпоксидная смола значительно прочнее, чем бетон, сама эпоксидная смола не выйдет из строя, это область, где инъекция сцепляется с бетоном, которая откажется. Связь эпоксидной смолы в конечном итоге разорвется, когда залитые стены будут двигаться и сдвигаться.

Большинство методов ремонта не затрагивают слабую зону, область за пределами основной трещины, которая иногда невидима для глаза.При тщательном анализе небольшие трещины по линии волос часто кажутся спиралевидными от основной трещины — это считается слабой зоной, поскольку эти крошечные трещины трудно ввести, потому что их трудно увидеть. Если не обработать слабую зону, полиуретан или эпоксидная смола заставят трещину раскрываться дальше и выходить из строя.

Игнорирование слабой зоны, неправильная диагностика трещины как небольшого проникновения воды и игнорирование того факта, что в этой стене может быть движение, — распространенные ошибки, когда речь идет о ремонте фундамента и бетона.Чтобы лучше решить проблему с первого раза и избежать повторных звонков, основное внимание следует уделять не только заполнению трещины, но и структурному усилению ремонта, чтобы гарантировать, что он не выйдет из строя снова.

Задавая правильные вопросы

При оценке ремонтных работ подрядчики должны задать домовладельцам ряд вопросов, например:

• Как долго они видели эту трещину?
• Видели ли они эту трещину крупным планом, а затем снова открывающуюся в зависимости от сезона?
• Эта трещина появляется снова в определенное время года?
• Произошли выемки на улице или разрушение фундамента?
• Были ли какие-либо модификации или изменения, которые могли бы изменить стрессовую нагрузку дома, например, выходных окон?

Затем они могут обработать всю область трещины с помощью подходящих инструментов и решений, которые помогут склеить бетон и структурно укрепить бетон, чтобы трещина не открылась снова и не начала течь снова.Использование такого решения, как Rhino Carbon Fiber Concrete Crack Lock, навсегда скрепляет обе стороны трещины вместе и предотвращает любое дальнейшее движение. Это также максимизирует предел прочности углеродного волокна на разрыв.

Другой подход — установить ткань из углеродного волокна Rhino поверх трещины, поскольку она работает как вторичный барьер против проникновения воды и обеспечивает 6 дюймов армирования с каждой стороны трещины для устранения слабой зоны. Замок Rhino Carbon Fiber Crack Lock, а также ткань из углеродного волокна — идеальные решения, чтобы навсегда предотвратить повторное открытие любой трещины в подвале.Это также работает для трещин, которые были ранее введены и не вышли из строя. Поскольку трещины, которые были ранее введены, чрезвычайно трудно повторно залить, наложение этой ткани для ремонта трещин поверх является постоянным и надежным. Замок Rhino Carbon Fiber Crack Lock, а также ткань из углеродного волокна — идеальные решения, чтобы навсегда предотвратить повторное открытие любой трещины в подвале. Он также работает для трещин, которые были ранее введены и которые разрушились. Rhino Carbon Fiber

Подрядчики также должны искать решения, которые можно применить как внутри, так и снаружи дома.

Для блочных стен важно сначала понять среду подвала, понимание причины проблемы и того, как был построен и гидроизолирован фундамент, имеет решающее значение для разработки решения. Когда дело доходит до блочных стен, наиболее распространенной проблемой является изгиб. Подобно трещинам или повреждениям на залитых стенах, важно смотреть на всю картину. Например, глядя на тип почвы на внешней стороне фундамента. Тип почвы, а также расширение может вызвать небольшие микротрещины в фундаменте.Эти микротрещины часто увеличиваются и вызывают сильное внутреннее давление и движение до точки, где стена изгибается внутрь.

Другой распространенной проблемой блочных стен являются трещины на ступенях лестницы. Его часто ремонтируют, просто заполняя трещину гидравлическим цементом, но, чтобы убедиться, что она больше не выходит из строя, подрядчики должны искать решение, которое идет еще на один шаг и укрепляет всю область с помощью ремонта трещин из углеродного волокна, который укрепит трещину ступеньки лестницы. во всех направлениях.

Подумайте о ремонте с использованием углеродного волокна

Некоторые подрядчики совершают распространенную ошибку, ремонтируя бетон с использованием большего количества бетона.Они отремонтируют поврежденный бетон, только нанеся гидравлический цемент на эту область или только применив только эпоксидную смолу, но важно подчеркнуть важность использования материалов, которые прочнее, чем бетон, таких как углеродное волокно, которое является единственным верным решением, которое предотвратит повторное нанесение бетона. — взлом.

Углеродное волокно, учитывая его прочность, все чаще используется в жилищном строительстве и уже давно используется для ремонта и усиления стареющих гражданских и коммерческих структур. Хотя строительная промышленность начинает использовать этот материал, многие до сих пор не знают, насколько универсальным является углеродное волокно на самом деле.

Стоимость углеродного волокна с годами также снизилась, что сделало его в целом экономически эффективным решением, поскольку цены низкие, и оно предлагает постоянное решение для трещин в бетоне и повреждений фундамента, что приводит к меньшему количеству обратных звонков и меньшему времени, затрачиваемому на установку ремонт и долгосрочную экономию затрат для домовладельцев.