Автор Измерители прочности бетона различаются методами оценки прочности бетона. методы принято разделять на разрушающие и неразрушающие.
Вас также может заинтересовать раздел: испытательное оборудование. | ||
01, ИПС-МГ4.03, ИПС-МГ4.04 предназначены для определения прочности бетона методом ударного импульса по ГОСТ 22690, на основе предварительно установленной зависимости между прочностью бетона, определенной при испытании образцов в прессе и измеренным ускорением, возникающим при взаимодействии индентора измерителя с бетонным образцом, при постоянной энергии удара (Е=0,12 Дж).
Электронный склерометр ОНИКС-2.5 для контроля прочности бетона
При строительстве и эксплуатации зданий и сооружений с использованием железобетонных конструкции необходимо обеспечить надежный контроль за соответствием прочности проектной документации. Для этих целей в России принят ГОСТ 22690, регламентирущий основные методы неразрушающего контроля бетона и порядок проведения испытаний данными методами.
Наиболее распространённым портативным прибором, который отвечает требованиям ГОСТа и позволяет проводить необходимые измерения непосредственно на объектах строительства является склерометр — измеритель прочности бетона, который также используют для контроля качества кирпича, цементной стяжки, шлакоблоков и других стройматериалов.
Применяемые в современном строительстве склерометры, цена которых зависит от сложности и комплектации устройства, производятся как в России, так и за рубежом. Надо отметить, что склерометр купить в России можно дешевле, чем за рубежом, а качество наших изделий ничуть не уступает заграничным аналогам.
Измерители прочности — склерометры бывают двух основных видов: электронные и механические. Механические приборы менее функциональны и позволяют определить прочность бетона только в относительных единицах.
Варианты исполнения электронного склерометра ОНИКС-2.5
Компания «Интерприбор» реализует следующие варианты исполнения электронного склерометра ОНИКС-2.5:
Все перечисленные варианты исполнения электронного склерометра отличаются по техническим характеристикам, что дает возможность подобрать наиболее соответствующий прибор, для решения стоящих перед вами задач.
Функции электронных склерометров
Электронные склерометры имеют возможность:
- рассчитать прочность и оценить однородность изделий из различных марок бетона, других стройматериалов, провести статистическую обработку результатов;
- вычислить класс бетона согласно требованиям российского ГОСТ 18105;
- сохранить в памяти результаты измерений.
Преимущества современных электронных склерометров
Современный электронный склерометр является портативным устройством, в основе которого лежит метод ударного импульса, он обеспечивает:- высокую точность измерений;
- широкий диапазон измерения прочности стройматериалов;
- удобство применения – легкий вес прибора, простота и скорость работы, возможность использовать в широком диапазоне температур;
- оперативную обработку результатов, благодаря возможности подключения к ПК.
В компании «Интерприбор» склерометр купить можно как в базовом варианте, так и с дополнительной комплектацией к нему (например, кейсом для переноски прибора, камнем для зачистки бетона и т.д.). Представленный в ассортименте продукции компании склерометр ОНИКС 2.5 обладает широким функционалом и преимуществами, характерными для всех устройств, разработанных НПП «Интерприбор».
Измерители прочности бетона и строительных материалов
Измеритель прочности бетона (электронный склерометр) ОНИКС-2. | |
Оперативное измерение прочности и однородности бетона методом ударного импульса по ГОСТ 22690. Широко используется при технологическом контроле, обследовании объектов, в том числе для оценки прочности тяжёлых и легких бетонов, кирпича, цементного раствора и т.п. Прибор незаменим, когда необходим контроль прочности и однородности большого количества объектов в сжатые сроки. | |
| Измеритель прочности бетона ИПС-МГ4.01, ИПС-МГ4.02, ИПС-МГ4.03 | |
Приборы ИПС-МГ4.0 предназначены для оперативного неразрушающего контроля прочности и однородности бетона и раствора методом ударного импульса по ГОСТ 22690. Область применения приборов — определение прочности бетона, раствора на предприятиях стройиндустрии и объектах строительства, а также при обследовании эксплуатируемых зданий и сооружений. Прибор может применяться для контроля прочности кирпича и строительной керамики. | |
| Измеритель прочности строительных материалов (электронный склерометр, дефектоскоп) ОНИКС-2.6 | |
Определение прочности и однородности бетона методом ударного импульса по ГОСТ 22690 и других материалов при технологическом контроле и обследовании объектов. Благодаря визуализации принимаемого сигнала прибор полезен при выполнении НИР — позволяет осуществлять дефектоскопию изделий и проводить исследование свойств материалов. | |
| Измеритель прочности бетона (отрыв) ОНИКС-ОС | |
Определение прочности бетона методом вырыва анкера (отрыва со скалыванием) и методом отрыва стальных дисков по ГОСТ 22690 на объектах строительства и при обследовании зданий, сооружений и конструкций. По точности близок к прямым методам оценки прочности, его используют в особо ответственных случаях или для корректировки показаний ударно-импульсных и ультразвуковых измерителей прочности.
| |
| Измерители прочности бетона ПОС-50МГ4, ПОС-50МГ4Д | |
Приборы ПОС-50МГ4 и ПОС-50МГ4Д предназначены для неразрушающего контроля прочности бетона методом отрыва со скалыванием по ГОСТ 22690. ПОС-50МГ4Д оснащен датчиком перемещения и имеет функцию автоматической корректировки прочности. Область применения приборов — определение прочности бетона на объектах строительства, при обследовании зданий и сооружений | |
| Измеритель прочности бетона (скол ребра) ОНИКС-СР | |
По своему функциональному назначению близок к прибору ОНИКС-ОС. Наиболее часто используют в случаях, когда метод вырыва анкера не работает из-за наличия в бетоне арматуры, в тоже время есть открытый угол бетонного изделия (например, балка, колонна).
| |
| Измерители прочности бетона ПОС-50МГ4, ПОС-50МГ4Д и ПОС-50МГ4 «Скол» | |
Методы скалывания ребра, отрыва со скалыванием и отрыва стальных дисков по ГОСТ 22690
| |
УК1401 предназначен для определения прочности бетона по скорости ультразвука согласно ГОСТ 17624 «Бетоны. Ультразвуковой метод определения прочности»
Ультразвуковой дефектоскоп Бетон-32 предназначен для определения прочности бетона в образцах и железобетонных конструкциях по ГОСТ 17624 и силикатного кирпича по ГОСТ 24332 на основе измерения времени распространения импульсных ультразвуковых
Приборы ПОС-50МГ4 предназначены для неразрушающего контроля прочности бетона методом отрыва со скалыванием и скалывания ребра по ГОСТ 22690
Прессы ПГМ-1000МГ4, ПГМ-1000МГ4-150 (с увеличенной предельной нагрузкой — до 150 тонн) и ПГМ-500МГ4 предназначены для испытаний на сжатие бетонных образцов по ГОСТ 10180 и кирпича по ГОСТ 8462
Прессы ПМ-МГ4 предназначены для испытаний образцов из пенополистирола, пенопластов, минераловатных плит и других теплоизоляционных материалов по ГОСТ 15588, 20916, 22950, 2694, 9573 на сжатие при 10 % линейной деформации и на изгиб
Область применения прибора — определение прочности бетона, раствора на предприятиях стройиндустрии и объектах строительства, а также при обследовании эксплуатируемых зданий и сооружений
Измерители прочности бетона, молотки Шмидта по выгодным ценам в NDTPRO
Главная / Контроль строительных кострукций и материалов / Измерители прочности бетона, молотки ШмидтаПоказ всех — 7 результатов
Исходная сортировкаПо популярностиПо новизнеЦены: по возрастаниюЦены: по убыванию-
SilverSchmidt
Высокотехнологичный и точный прибор, позволяющий определить прочность бетона и железобетонных изделий.
Принцип его работы заключается в преобразовании коэффициента отскока в […]
Подробнее -
Original Schmidt
Этот высокоточный и удобный прибор используют для выявления в бетонных конструкциях или изделиях различных дефектов. Он измеряет прочность бетонного раствора […]
Подробнее -
Маятниковые молотки Schmidt OS-120
Уникальная конструкция этого молотка позволяет ему измерять прочность бетона и железобетонных изделий маятниковым методом, не прикладывая при этом вес к […]
Подробнее -
Молоток для испытаний бетона DIGI-SCHMIDT
Этот электронный прибор предназначен для проведения анализа бетонных конструкций на прочность. Склерометр позволяет определить также наличие или отсутствие различного рода […]
Подробнее -
Resipod
Портативный и чрезвычайно удобный в эксплуатации прибор, позволяет измерить прочность бетона и бетонных изделий практически в любых условиях.
Применяется в […]
Подробнее -
Ультразвуковые приборы для контроля прочности материалов УКС-МГ4 И УКС-МГ4С
Эти высококачественные приборы используются для определения прочности различных бетонных и железобетонных конструкций. Применяются как для монолитных, так и для сборных […]
Подробнее -
Измерение прочности бетона ИПС-МГ4.01, ИПС-МГ4.02, ИПС-МГ4.03, ИПС-МГ4.04
Прибор разработан для определения прочности и однородности бетона. Принцип его работы заключается в использовании ударного импульса, который позволяет измерить плотность […]
Подробнее
Принцип его работы заключается в преобразовании коэффициента отскока в […]
Применяется в […]Прочность – это важнейшее свойство материала, которое позволяет сопротивляться разрушению под воздействием внутренних напряжений и напряжений, вызванных внешними силами или прочими факторами. Измерение величины прочности основано на применении одного из двух методов: разрушающего и неразрушающего.
А измеритель прочности бетона – это прибор, который позволяет продиагностировать кирпич или бетон или подобные изделия на прочностные и качественные характеристики без предварительного разрушения строений. Данные устройства используются при проведении экспертизы по определению прочности бетона в строительстве сооружений, при их реконструкции и модернизации, во время оценки соответствия выполненных работ ГОСТу.
Виды измерителей прочности
Как правило, чаще всего для определения прочностных характеристик бетона используют методы неразрушающего контроля: ударного импульса, упругого отскока, частичного местного разрушения и с помощью ультразвука. Метод частичного разрушения является самым сложным, трудоемким, но точным и эффективным. Во время испытания «вырывают» небольшой образец из исследуемого объекта и получают фактический показатель прочности бетонного изделия. Измеритель прочности бетона электронный, работающий по методу ударного импульса, упругого отскока или действия ультразвука, позволяет получить быстрые, но не идеальные по точности, результаты.
Но данные приборы при этом позволяют определить наличие внутренних дефектов, образовавшихся трещин или пустот, произвести глубокий и тщательный анализ конструкции.
К тому же приборы, принцип работы которых основан на методе ударного импульса, позволяют произвести экспресс-анализ здания.
Преимущества измерителей прочности бетона
Отличительными особенностями всех существующих измерителей прочности бетона являются:
- возможность корректировки базовых характеристик;
- они позволяют проводить измерения по типу контролируемого изделия;
- наличие функций исключения ошибочного промежуточного значения;
- оснащение энергонезависимой памятью и режимом передачи данных на компьютер;
- позволяют оценить твердость и упругопластические свойства испытываемого материала.
К тому же они имеют компактные размеры, не имеют проводов и соединений, которая может мешать проведению исследований, могут использоваться при температуре до -25°С.
Где купить?
Компания NDT PRO представляет на российском рынке компактный и легкий в управлении измеритель прочности бетона, цена которого на сайте соответствует реальной. Купить такой прибор наши клиенты могут посредством одного звонка нашим компетентным менеджерам.
Измеритель прочности стройматериалов ИПС-МГ4.03
Электронный прибор для оперативного и лабораторного контроля прочности и однородности бетона, раствора, кирпича методом ударного импульса по ГОСТ22690.
Основная сфера применения прибора — контроль набора прочности и заявленных характеристик (марки бетона) при строительстве монолитных зданий и сооружений. При обследованиях ранее возведенных зданий и конструкций для повышения производительности и достоверности результатов прибор может с успехом применяться совместно с приборами серии ПОС.
В меню оператор выбирает один из 4-х режимов работы: · Работа с базовой градуировочной зависимостью
(как в ИПС-МГ4).
· Обладая всеми достоинствами ИПС-МГ4, прибор
имеет расширенный режим, в котором оператор может выбрать одну из 100
градуировочных зависимостей, записанных в память прибора и учитывающих материал
(тяжелый бетон на гранитном щебне, тяжелый бетон на граншлаке, легкий бетон на
керамзите, легкий бетон на шлаковой пемзе, кирпич силикатный и керамический и
т.д.), условия твердения бетона (нормальное или ТВО), возраст бетона (от 1
суток до 4 лет). · Работа с энергонезависимой памятью на 1000
ячеек с фиксацией материала и даты замера. При отключении питания информация в
памяти сохраняется. · Режим передачи данных на компьютер через
COM-порт. Интерфейс RS-232.
Особого внимания заслуживает
склерометр (пистолет). В отличие от аналогов — это очень удобный в работе
инструмент, в котором впервые применена не спиральная, а листовая пружина
(рессора). Склерометр имеет эргономичную конструкцию, позволяющую работать с прибором
без напряжения длительное время.
|
технические характеристики |
ИПС-МГ4.03 |
|
Диапазон измерения прочности (МПа) |
3…100 |
|
Предел погрешности измерения прочности (% ) |
не более 10 |
|
Время одного цикла измерения (c) |
15…30 |
|
Время непрерывной работы (x) |
25 |
|
Количество запоминаемых результатов |
1000 |
|
Источник питания |
Батарея «Корунд» 9В |
|
Габаритные размеры (мм) |
175 х 90 х 30 |
|
Масса (кг) |
1,1 (с датчиком) |
|
Рабочая температура (°С) |
от -10° до +40° |
Электронный склерометр (измеритель прочности бетона) ОНИКС-2.
5 цена в ПермиПредназначен для оперативного измерения прочности и однородности бетона методом ударного импульса по ГОСТ 22690. Прибор широко используют при технологическом контроле прочности бетона, обследовании объектов, в том числе для испытаний тяжёлых и легких бетонов, кирпича, цементного раствора и т.п. Незаменим, когда необходим контроль прочностных характеристик большого количества объектов в сжатые сроки.
Назначение
- Склерометры ОНИКС-2.5 предназначены для оперативного контроля прочности, однородности и класса лёгкого, тяжелого и высокомарочного бетона методом ударного импульса (ГОСТ 22690) при технологических испытаниях и обследовании объектов, а также для контроля кирпича, раствора и др. строительных материалов
- Дополнительно приборы ОНИКС-2.5 позволяют измерять плотность композитных материалов (опция)
Преимущества и варианты исполнения
- Двухпараметрический метод измерений в сочетании с адаптивной фильтрацией сигналов обеспечивают повышенную точность контроля (патент)
- Самый легкий, компактный и эргономичный датчик-склерометр (патент)
- Широкий динамический диапазон и низкий уровень помех измерительного тракта
- Пространственная и температурная компенсация погрешностей измерений
-
Выпускается целая серия приборов, отличающихся исполнением электронного блока и конструкцией склерометра
Варианты исполнения электронного блока: -
– ОНИКС-2. 5 Версия 1 — со встроенным пирометром для измерения температуры поверхности
-
– ОНИКС-2.5 Версия 2 — без встроенного пирометра
Варианты исполнения датчика-склерометра: - – без букв — универсальное (диапазон прочностей 3…100 МПа)
- – ЛБ — для легких бетонов (диапазон прочностей 1…30 МПа)
- – ВБ — для высокомарочных бетонов (диапазон прочностей до 150 МПа)
- Литиевый аккумулятор большой ёмкости и встроенное зарядное устройство
-
Разъем фирмы LEMO (изображен на фото, опция)
Внимание! В стандартном исполнении используется разъем РШ2Н-1-1
5 Версия 1 — со встроенным пирометром для измерения температуры поверхностиОсобенности склерометра
- Легкий и удобный взвод и спуск ударника, производимые одной рукой
- Высокие скорость (до 15 ударов в минуту) и точность (± 1 мм) нанесения ударов
- Слабая зависимость результата (менее ± 1%) от направления удара (вверх/вниз)
- Малогабаритный корпус из «теплого», прочного и легкого инновационного материала
- Полированный твердосплавный индентор фирмы «Сандвик» 3-х типоразмеров (для лёгких, тяжёлых и высокомарочных бетонов)
- Повышенная энергия удара, отсутствие поршневого эффекта
- Устойчивость к внешним воздействиям и засорениям
- Термокомпенсированная конструкция, работоспособная в диапазоне от -10 до +40 °С
- Наиболее устойчивая и удобная 4-точечная периметральная опора
Основные функции
- Измерение параметров электрического импульса склерометра с фильтрацией и интеллектуальной обработкой сигналов (одиночных и серий до 15 ударов) и вычислением прочности по градуировочным зависимостям
-
60 градуировочных характеристик учитывающих возраст и способ твердения бетона с функцией их оперативного уточнения посредством коэффициента совпадения Кс (ГОСТ 22690, Прил. 9)
- Ввод пользователем градуировок новых материалов и названий объектов измерений
- Вычисление класса бетона по ГОСТ 18105
- Архивация сигналов, результатов и условий измерений (номер, вид, материал и температура объекта, дата, время,…)
- USB интерфейс связи с ПК и специализированная сервисная компьютерная программа
9)Технические характеристики
| Диапазоны измерения прочности, МПа | 3…100, 1…30(ЛБ), 3…150(ВБ)* |
| Пределы основной относительной погрешности измерения прочности, % | ±8 |
| Пределы дополнительной относительной погрешности измерения прочности при отклонении температуры на каждые 10С в пределах рабочего диапазона, % | ±1,5 |
| Энергия удара, Дж | 0,12 |
| Разрешение экрана | 128х64 |
| Память результатов | 14600 |
| Габаритные размеры, мм, не более: | |
| - электронного блока | 151x81x32 |
| - склерометра | Ø30×165 |
| Масса, кг, не более: | |
| - электронного блока | 0,15 |
| - склерометра | 0,16 |
* — исполнение ВБ временно поверяется до 100 МПа
Состав базового комплекта ОНИКС-2.5
- Электронный блок с чехлом, существует 2 версии:
- – Версия 1 — со встроенным пирометром (датчиком температуры поверхности бетона)
- – Версия 2 — без встроенного пирометра
- Датчик-склерометр, существует 3 исполнения датчика:
- – без букв — универсальное (диапазон прочностей 3…100 МПа)
- – ЛБ — для легких бетонов (диапазон прочностей 1…30 МПа)
- – ВБ — для высокомарочных бетонов (диапазон прочностей до 150 МПа)
- Мера прочности
- Аккумуляторы, блок питания USB
- Сервисная программа на CD, кабель USB
- Руководство по эксплуатации
- Сумка
- Свидетельство о Госповерке
Дополнительная комплектация
- Абразивный камень для зачистки бетона
- Для поверяющих организаций по заказу поставляется ОНИКС-2Э — эталонный измерительный комплекс, предназначенный для поверки приборов ОНИКС-2 (внесен в Госреестр СИ под №49203-12)
- Разъем фирмы LEMO
Измеритель прочности бетона ОНИКС-2.5 (1)
Прибор Оникс — 2.5 предназначен для определения прочности при технологическом контроле бетона, обследовании и отбраковке железобетонных конструкций и изделий по ГОСТ 22690, а также для контроля прочности композиционных материалов, кирпича и т.д.
Оникс — 2.5 применим для определения твердости, однородности, плотности и пластичности различных материалов (кирпич, штукатурка, композиты и др.)
Прибор предназначен для работы при температуре окружающей среды от -10 до +40°С и максимальной влажности 90% при температуре +25°С.
Прибор состоит из электронного блока и датчика-склерометра. На лицевой панели корпуса электронного блока расположены клавиатура из 9 клавиш и окно графического дисплея. Через окно инфракрасного канала осуществляется связь с компьютером для передачи и обработки результатов. Для удобства работы с прибором пристегивается кистевой ремешок.
Датчик-склерометр выполнен в цилиндрическом корпусе с пружинным ударным механизмом.
- 12 базовых градуировочных зависимостей с возможностью их оперативного уточнения по результатам испытаний методом отрыва со скалыванием
- Оперативная установка пользователем собственных градуировок и названий, в т.ч. для 12 новых видов материалов
- Учет возраста и состава бетона
- Регистрация в памяти результатов и содержимого серий, коэффициента вариации, вида материала, изделия, времени и даты измерения
- Функция быстрого поиска результатов из архива по датам и номерам серий с их просмотром в цифровой форме и в виде диаграмм на дисплее с подсветкой
- Опционально — связь с ПК и сервисная компьютерная программа.
Оригинальная конструкция датчика — склерометра дает возможность пользователю работать одной рукой и выполнять измерения в труднодоступных местах с высокой интенсивностью и точностью нанесения ударов. Малые габариты, современный материал корпуса датчика обеспечивает надежную и комфортную работу, в т.ч. при низких температурах.
Стандартный комплект:
электронный блок, датчик-склерометр, эталон, -инструкция, сумка, 2 аккумулятора АА, зарядное устройство, кабель USB для связи с компьютером, программа для обработки данных.
Технические характеристики Оникс — 2.5
| Диапазон измерения прочности, МПа | 3-100 |
| Предел погрешности измерения, % | 8 |
| Объем архивируемой информации, значений | 1200 |
| Питание автономное | 2 батареи АА |
| Потребляемый ток, не более, мА | 125 |
| Количество индивидуальных градуировочных зависимостей, шт | 12 |
| Количество базовых градуировочных зависимостей, шт | 12 |
| Связь с компьютером | ИК-порт |
| Габаритные размеры электронного блока, мм | 151х81х32 |
| Габаритные размеры склерометра, мм | 25х160 |
| Рабочая температура, °С | -10…+40 |
| Масса электронного блока, кг | 0,14 |
| Масса прибора не более, кг | 0,6 |
Измеритель плотности бетона и асфальта
Высокопроизводительное прямое отображение данных, точность в миллиметрах
Стандарты: Согласно ASTM D792, GB / T1033, GB / T2951, JIS K6268, ISO 2781, ISO 1183, GB / T208, GB / T5163, GB / T 1933 стандарты и т. Д.
DH-300 является одним из плотномеров, которые широко применяются в промышленности, поскольку в качестве среды воды значение плотности может отображаться после двух шагов. По сравнению с традиционным плотномером, нет расчет вручную, что удобнее.
С завершенной испытательной платформой для литья под давлением и встроенным в импортный ПК водостоком с высокой прозрачностью. Испытатели могут четко проверять образцы в воде. Подвесная проволока из нержавеющей стали толщиной 0,5 мм перпендикулярна гондоле, что невозможно. прикоснитесь к раковине с водой, поэтому точность результата теста может быть гарантирована. DH-300 также может применяться к металлу, порошку, керамике, огнезащитным материалам, магнитным материалам, механическим деталям, минералам и камням, цементу, драгоценным металлам, ювелирным изделиям.,так далее.
Спецификация:Форма: DH-300
Разрешение по плотности: 0,001 г / см3
Максимальный вес: 300 г
Минимальный вес: 0,005 г
Диапазон измерения: 0,001,99,999 г / см3
Форма: DH-600
Разрешение по плотности: 0,001 г / см3
Максимальный вес: 600 г
Минимальный вес: 0,005 г
Диапазон измерения: 0,001,99,999 г / см3
Форма: DH-900
Разрешение плотности: 0.001 г / см3
Максимальный вес: 900 г
Минимальный вес: 0,01 г
Диапазон измерения: 0,001,99,999 г / см3
Характеристики:- Испытание на голодание, большая эффективность, может применяться в производстве сайт и лаборатория.
- Пластиковые частицы, пленка, плавающая, уплотнительное кольцо, резина, порошок карбоната кальция могут быть быстро протестированы.
- Резина DIN потери объема износа, потеря износа Акрон, расширение можно считывать напрямую.
- Функция автоматического отслеживания нуля, звукового сигнала и предупреждения о перегрузке.
- Функция компенсации раствора. В качестве среды можно использовать воду или жидкость.
- Используйте укомплектованные измерительные принадлежности большой емкости с прозрачной раковиной для литья под давлением, которая может противостоять износу, падению и коррозии.
- Используйте законченный профессиональный ветрозащитный и пылезащитный чехол, который делает машину удобной и долговечной.
- Интерфейс RS-232C включен. Доступен принтер DE-40 для подключения ПК к этому прибору.
Плотность бетона — Вес единицы измерения бетона
Плотность (удельный вес) бетона (ASTM C 138) измеряется с помощью измерителя давления типа B (см. Фото) для проверки соответствия утвержденной проектной смеси.Информация, полученная в ходе этого теста, также может быть использована для определения урожайности и относительного выхода, что поможет вам убедиться в том, что вы получаете тот объем бетона, который вы заказали и за который заплатили. Вы также можете использовать эти данные для расчета содержания воздуха в смеси.
Удельный вес определяется по формуле, приведенной ниже. Вычтите вес измерительного основания из общего веса измерительного основания и содержащегося в нем бетона. Затем разделите этот вес (в фунтах) на объем измерительной базы (кубические футы), чтобы получить плотность, выраженную в фунтах / фут 3 :
| D = (M c — M м ) / V м | ||||
|---|---|---|---|---|
| D | = | Плотность бетона, фунт / фут 3 | ||
| M c | = | Вес меры, удерживающей бетон | ||
| M м | = | Вес пустой бетонной меры (основание измерителя воздуха) | ||
| V м | = | Объем меры (обычно около 0.25 футов 3 для основания измерителя давления) (Рис.3) | ||
Совет по тестированию: Наличие данных о весе единицы дает вам «третью точку для проверки прямой линии». Например, при увеличении осадки обычно увеличивается содержание воздуха. Если он значительный, обратите внимание на то, чтобы удельный вес заметно уменьшился. Если это не отражается в результатах теста, следите за тестированием и проверьте данные, процедуры или точность отчетов.
Вернуться к испытаниям бетона
ASTM C138 — Плотность, выход и содержание воздуха в бетоне по ACI
Хотите больше учебных материалов? В нашем онлайн-курсе ACI есть викторины и два практических теста, которые помогут вам пройти тест.
Плотность
Чтобы определить плотность, вы заполняете контейнер бетоном. Этот контейнер должен иметь известный объем (4), минимум 0,20 кубических футов. Сначала взвесьте пустой контейнер (1) и запишите это значение с точностью до десятых (0,1) фунта. После выполнения надлежащих процедур наполнения контейнера (т.е. заполнения его за три подъема, ударов молотком, забивания стержней, отталкивания отбойной пластиной) выполните следующие действия:
Этапы расчета плотности
- Взвесьте контейнер с бетоном ( 2) — запишите значение с точностью до десятых долей фунта
- Вычтите вес пустого контейнера из веса полного контейнера (2) — (1) = вес бетона (3)
- Разделите вес бетона на известный объем (3 ) / (4) = плотность, или свежий вес единицы
Есть несколько уникальных процедур, перечисленных в ASTM C138, которые следует запомнить.
Спад
- Если <1 "= необходимо использовать вибратор, способный производить не менее 9000 колебаний в минуту
- Если 1″ — 3 «= можно использовать вибратор или утрамбовку.
- Если> 3″ = вибратор использовать нельзя используйте только утрамбовывающий стержень.
- При использовании вибратора заполняйте и измеряйте вибрацией в двух равных слоях, а не в трех.
- Вставьте вибратор в трех разных точках для каждого слоя прибл. На 3 дюйма в нижележащий слой
- Масса молотка должна составлять 1,25 + -.5 фунтов для контейнеров .5 куб. Футов. или меньше
- Масса молотка 2,25 + — 0,5 фунта для контейнеров размером более 0,5 куб. футов.
- Используйте разделительную пластину, а не стержень.
- Размеры металлической разделительной пластины — толщина 1/4 дюйма
- Размеры стеклянной или акриловой пластины — толщина 1/2 дюйма
Выход
Выход используется для определения того, Поставщик бетона доставил заказанное количество бетона.
Например, если подрядчик заказывает 7 ярдов, а бетонная заливка не позволяет заполнить конструкцию, можно выполнить испытание текучести, чтобы определить, действительно ли было поставлено 7 ярдов.Чтобы рассчитать урожай, выполните следующие простые шаги. Обратите внимание, что вы должны рассчитать плотность до расчета урожайности.
Для начала возьмите общую массу всех загруженных материалов (заполнитель, вода, цемент — эта цифра будет предоставлена вам во время теста). Общая масса материалов — это общий вес.
- Выход на партию куб. Фут. Общий вес / вес свежей единицы = выход на партию в футах
- Выход на партию в кубических ярдах. Общий вес / (вес свежей единицы x 27) = выход партии в ярдах
- Выход в куб.м. Урожайность в кубических ярдах x 0,764 = выход в кубических метрах (1 кубический ярд = 0,764 кубометра. Этого не будет в тесте.)
- Урожайность на кубический ярд в куб. футы / куб. ярд. Урожайность на партию [результат из (a)] / доставленных куб. Ярдов = выход на куб. Ярд. в куб. фут / куб. ярд.
Относительный выход — это отношение фактического объема полученного бетона к объему, рассчитанному для партии. Под ним понимается соотношение 1: 1. Если относительная доходность равна 1.00 или больше, то поставленные ярды равны или больше, чем было заказано. Если рассчитывается меньше 1,00, то поставленных ярдов меньше, чем было заказано.
Запомните эту формулу
Относительный выход = выход на партию в ярдах (б) / куб. ярдов. доставлено
Расчет содержания воздуха
Содержание воздуха можно рассчитать в случае, если ваш счетчик воздуха не работает должным образом. Чтобы рассчитать это, у вас должна быть теоретическая плотность. Эту информацию можно получить у поставщика бетона, у которого есть информация о дизайне смеси для смеси, с которой вы работаете.Опять же, вам потребуются результаты по свежей единице веса.
Вот еще одна формула, которую следует запомнить
Теоретическая плотность = фактическая плотность (свежая единица веса) / теоретическая x 100 = расчетное содержание воздуха
Поскольку теоретическая плотность, полученная в лаборатории, не содержит воздуха, вы сравниваете эту лабораторную массу со свежей массой который содержит воздух. Воздух в пробе свежей массы делает ее легче, чем теоретически.
Приведенная выше формула позволяет вычесть свежую воду из теоретической и получить расчетный процент содержания воздуха без проведения фактического теста.Для теста ACI все, что необходимо, — это уметь распознавать порядок формулы, написанной выше.
Бетонные счетчики воздуха | Myers Concrete Air Content Test Equipment
Concrete Air Meters | Оборудование для проверки содержания воздуха в бетоне MyersГлавная / Бетон / Бетонные счетчики воздуха
Счетчики и индикаторы воздуха для бетона определяют содержание воздуха в свежем бетоне. Давление, объемный (роликовый) и последовательный — это три стандартных метода проверки содержания воздуха в бетоне.
Измерители давления воздуха
Воздухомеры для измерения давления в бетоне измеряют увлеченный воздух в свежей бетонной смеси нормального веса. Счетчик воздуха AR-B — один из самых точных измерительных устройств на рынке. Благодаря большим зажимным рычагам из нержавеющей стали, счетчик воздуха для бетона имеет удерживающую способность 2500 фунтов. Кроме того, зажимная система обеспечивает простую и надежную работу.
Бетонные счетчики воздуха имеют простой в использовании и легко читаемый манометр с настройками калибровки.Кроме того, латунный насос измерителя быстрее создает испытательное давление за счет меньшего количества ходов. В комплект входит глюкометр, пластиковый футляр для переноски, шприц с грушей, трамбующий стержень, заглушка, резиновый молоток, калибровочный сосуд и внутренние / внешние калибровочные трубки.
Супер счетчик воздуха
Super Concrete Air Meter измеряет как расстояние между воздушными пустотами, так и объем воздуха в свежем бетоне. Супер счетчик воздуха использует два последовательных повышения давления для проверки содержания воздуха в бетоне. Измеритель воздуха исследует деформацию бетона на 14.5, 30 и 45 фунтов на кв. Дюйм. Затем он сбрасывает давление, чтобы выполнить те же действия по деформации во второй раз. Разница между первой и второй ступенями давления используется для расчета числа SAM, которое коррелирует со средним расстоянием между воздушными пустотами в бетонной смеси. В результате номер SAM может использоваться для определения температуры замораживания-оттаивания в соответствии с ACI 201 Комитетом по прочности бетона.
Бетонные роликовые счетчики
Легкий роликовый измеритель из авиационного литого алюминия просто и точно измеряет содержание воздуха в свежей бетонной смеси.Пластиковый роликовый счетчик Volumetair работает так же, как алюминиевый роликовый счетчик, но весит на две трети меньше, чем латунный роликовый счетчик, и на ½ меньше, чем алюминиевый роликовый счетчик.
Индикатор воздуха Chace
И, наконец, недорогой набор индикаторов воздуха chace позволяет быстро оценить содержание воздуха в свежем бетоне. Метод индикатора воздуха chace позволяет быстро оценить бетон в полевых условиях и определить, требуется ли более тщательная проверка измерителя воздуха.
Услуги
Учебные курсы
Применить купон
Доступные купоныкалендарь21 Получите $ 0.00 выкл. Бесплатный настольный календарь на 2021 год Применить купон
Недоступные купоны2 циферблата Получите скидку $ 0,00 Бетонные термометры со свободным циферблатом
2цифровые Получите скидку $ 0,00 2 бесплатных цифровых термометра с длинным стержнем
2digitals19 Получите скидку $ 0,00 2 бесплатных цифровых термометра мин / макс
2минмакс Получите $ 0.00 выкл. 2 цифровых термометра мин / макс (RT600B)
набор кистей Получите скидку $ 0,00 Набор кистей Free Sieve Brush
календарь20 Получите скидку $ 0,00 Бесплатный настольный календарь на 2020 год
dialtherm20 Получите скидку $ 0,00 2 термометра с циферблатом, 1 дезинфицирующее средство для рук и 1 блокнот
диалтермы Получите $ 0.00 выкл. 2 термометра с циферблатом и циферблатом (PD-125)
digitaltherm20 Получите скидку $ 0,00 2 бесплатных пальца на длинной ножке, 1 дезинфицирующее средство для рук, 1 блокнот
бесплатно Получите скидку $ 0,00 Бесплатный цифровой инфракрасный термометр Bluetooth
freetherm Получите скидку $ 39.95 Бесплатный цифровой инфракрасный термометр Bluetooth
длинные стебли19 Получите $ 0.00 выкл. 2 цифровых термометра со свободным длинным стержнем (9839-15)
minmax20 Получите скидку $ 0,00 2 бесплатных цифровых термометра мин / макс
мой30 Получите скидку $ 30.00 Скидка 30 долларов на ваш заказ
my30off Получите скидку $ 30.00 СКИДКА $ 30
my40off Получите $ 40.00 выкл. Скидка $ 40
my50off Скидка $ 50.00 СКИДКА $ 50
mybeanie19 Получите скидку $ 0,00 Шапочка Free Myers (один размер подходит всем)
mybeanie20 Получите скидку $ 0,00 Вязаная шапка бесплатно
{«cart_token»: «», «hash»: «», «cart_data»: «»}
Измеритель воздуха для бетона(тип B) Измеритель воздуха для бетона
(тип B) — оборудование для испытаний бетона MyersГлавная страница / Бетон / Воздухомеры для бетона / Воздухомеры для измерения давления / Воздухомеры для измерения давления в бетоне (ACM)
Расходомер воздуха для бетона
Измеритель давления для бетона типа B измеряет количество увлеченного воздуха в свежей бетонной смеси нормального веса.Счетчик воздуха AR-B — один из самых точных измерительных устройств на рынке. Его корпус из термообработанного литого алюминия делает счетчик более прочным, но легким. Благодаря большим зажимным рычагам из нержавеющей стали, счетчик воздуха для бетона имеет удерживающую способность 2500 фунтов. Кроме того, зажимная система обеспечивает простую и надежную работу.
Расходомер воздуха для бетона имеет простой в использовании и легко читаемый манометр с настройками калибровки. Кроме того, латунный насос измерителя быстрее создает испытательное давление за счет меньшего количества ходов.В комплект входит глюкометр, пластиковый футляр для переноски, шприц с грушей, трамбующий стержень, заглушка и резиновый молоток. Также включены калибровочный сосуд и внутренние / внешние калибровочные трубки. Каждый счетчик также проходит испытания под давлением и калибруется перед отправкой.
Полный комплект включает:
- метр
- пластиковый кейс для переноски
- шприц с грушей
- стержень подбивочный
- Страйк-бар
- резиновый молоток
- калибровочная емкость
- внутренние / внешние калибровочные трубки
Сопутствующие товары
Вам также может понравиться…
Услуги
Учебные курсы
Применить купон
Доступные купоныкалендарь21 Получите $ 0.00 выкл. Бесплатный настольный календарь на 2021 год Применить купон
Недоступные купоны2 циферблата Получите скидку $ 0,00 Бетонные термометры со свободным циферблатом
2цифровые Получите скидку $ 0,00 2 бесплатных цифровых термометра с длинным стержнем
2digitals19 Получите скидку $ 0,00 2 бесплатных цифровых термометра мин / макс
2минмакс Получите $ 0.00 выкл. 2 цифровых термометра мин / макс (RT600B)
набор кистей Получите скидку $ 0,00 Набор кистей Free Sieve Brush
календарь20 Получите скидку $ 0,00 Бесплатный настольный календарь на 2020 год
dialtherm20 Получите скидку $ 0,00 2 термометра с циферблатом, 1 дезинфицирующее средство для рук и 1 блокнот
диалтермы Получите $ 0.00 выкл. 2 термометра с циферблатом и циферблатом (PD-125)
digitaltherm20 Получите скидку $ 0,00 2 бесплатных пальца на длинной ножке, 1 дезинфицирующее средство для рук, 1 блокнот
бесплатно Получите скидку $ 0,00 Бесплатный цифровой инфракрасный термометр Bluetooth
freetherm Получите скидку $ 39.95 Бесплатный цифровой инфракрасный термометр Bluetooth
длинные стебли19 Получите $ 0.00 выкл. 2 цифровых термометра со свободным длинным стержнем (9839-15)
minmax20 Получите скидку $ 0,00 2 бесплатных цифровых термометра мин / макс
мой30 Получите скидку $ 30.00 Скидка 30 долларов на ваш заказ
my30off Получите скидку $ 30.00 СКИДКА $ 30
my40off Получите $ 40.00 выкл. Скидка $ 40
my50off Скидка $ 50.00 СКИДКА $ 50
mybeanie19 Получите скидку $ 0,00 Шапочка Free Myers (один размер подходит всем)
mybeanie20 Получите скидку $ 0,00 Вязаная шапка бесплатно
{«cart_token»: «», «hash»: «», «cart_data»: «»}
Основы работы с манометром— APNGA
Уплотнение асфальта
Метод измерения плотности обратного рассеяния очень похож на метод прямой передачи плотности , за исключением того, что стержень опускается только в положение первой выемки, также известной как выемка обратного рассеяния.
а. Паз обратного рассеяния позволяет расположить нижнюю часть стержня источника прямо над поверхностью.
г. Нет необходимости сверлить отверстие для испытаний на обратное рассеяние.
г. Тесты обратного рассеяния обычно проводятся только для асфальта.
г. Излучение, испускаемое из нижней части стержня источника, обычно может проникать только на глубину асфальта до нескольких дюймов, прежде чем отражаться обратно в детекторные трубки.
e. Регулярные измерения обратного рассеяния можно использовать для измерения толщины асфальта.
ф. Некоторые производители включают режим тонкого подъема, который позволяет вам сфокусировать измерения на асфальте определенной глубины, скажем, 1 ½ или 2 дюйма. Режим тонкого подъема поможет отфильтровать уровни плотности ниже выбранной глубины.
Гамма-лучи проходят через материал и подсчитываются детекторными трубками, или они поглощаются, никогда не продвигаясь достаточно далеко, чтобы их можно было подсчитать.
а. Чем плотнее становится материал под датчиком, тем меньшее количество гамма-излучения необходимо учитывать.
г. Материал становится более уплотненным и, следовательно, более плотным с каждым проходом ролика.
г. Вы можете отслеживать это уплотнение, измеряя после каждого прохода ролика.
Помните, что радиация присутствует всегда и распространяется во всех направлениях. Датчик предназначен для обнаружения и интерпретации той части излучения, которая проходит к детекторным трубкам. Люди должны знать, что радиация также распространяется незамеченной в других направлениях, включая области, которые они могут занимать.Вот почему вам нужно поддерживать безопасное расстояние за пределами этой радиационной зоны.
Датчик работает путем подсчета излучения, полученного за определенный период времени, обычно за одну минуту. Поэтому, когда вы нажимаете кнопку, чтобы пройти тест, манометр считает излучение в течение одной минуты и вычисляет плотность на основе глубины измерения. Помните, что даже несмотря на то, что тест закончен, излучение все еще присутствует.
В общем, уплотнение асфальта ничем не отличается от уплотнения грунта. Вы перемещаете новый материал на заданную поверхность, а затем уплотняете этот новый материал. При работе с асфальтом вам просто нужно думать о заполнителе как о почве, а об асфальтовом связующем — как о влаге.
Асфальт проходит через стяжку и равномерно укладывается на поверхность, которая подготавливается в качестве проезжей части. Тип дороги уже определен, и критерии проектирования уже определили агрегатные смеси и жидкий битум. Лабораторные тесты (Маршалл для процента асфальта и Райс для удельного веса) дадут вам целевые значения, которые следует использовать в датчике.Вам необходимо уплотнить асфальт до заданного и / или заданного уровня уплотнения.
Например, технические характеристики могут требовать от вас уплотнения асфальтового покрытия до 95% целевого значения (тест риса). Когда вы начнете катать асфальт, вам нужно будет положить датчик на коврик и проверить его на уплотнение. Каждый раз, когда вы тестируете, вы будете смотреть на результат, основанный на процентном соотношении вашего лабораторного стандарта (тест на рис). Продолжайте катать асфальт, пока не достигнете желаемого уровня (95%).Если требуется 5 проходов, вы теперь будете знать, что ваша диаграмма качения — 5.
При работе с датчиком на асфальте целесообразно следовать нескольким рекомендациям:
1) Всегда имейте как можно больше заранее определенной информации, уже введенной в прибор. Если возможно, предварительно загрузите следующую информацию:
a) Дата и время
b) Целевое значение (Маршалл или Райс)
c) Продолжительность теста (обычно одна минута)
d) Номер проекта
e) Специальные калибровки
f) Смещения
2) При испытании на асфальте всегда располагайте датчик по направлению к асфальтоукладчикам.Это уменьшит вероятность того, что невидимые складки повлияют на ваше чтение.
3) Всегда проводите 3-4 теста и усредняйте результаты на каждом участке тестирования. Это даст более репрезентативную индикацию плотности.
4) Если на поверхности мата много пустот, вы можете заполнить поверхность мелким песком или осадком. Это ослабит эффект пустот.
5) Всегда следите за тем, чтобы стержень источника был хорошо установлен в выемке положения обратного рассеяния. Любое несовпадение повлияет на результаты.
6) Всегда соблюдайте хороший ALARA, возвращая источник в безопасное положение перед записью результатов.
7) Всегда соблюдайте АЛАРА, соблюдая дистанцию во время теста.
8) Всегда соблюдайте правила безопасности, никогда не спускайте глаз с манометра во время работы. Это предотвратит возможное повреждение тяжелым оборудованием.
9) Никогда не выполняйте тест, находясь в пределах 30 футов от другого прибора.
10) Никогда не проходите тест рядом с большими вертикальными объектами, включая автомобили и людей.
11) После использования всегда возвращайте манометр в футляр и прикрепляйте футляр к транспортному средству.
12) Вы можете провести тест контроля качества для вашего манометра, сравнив показания вашего манометра с образцом керна. При необходимости вы можете выполнить простое смещение результата датчика, чтобы оно соответствовало основным результатам.
13) После испытания никогда не оставляйте прибор на горячем асфальтовом коврике. Это может «повредить» электронику.
Если вы выполняете работу в штате , вам, вероятно, потребуется пройти сертификационную программу этого штата.В некоторых регионах страны есть программы сертификации, которые охватывают работу во всех штатах этого региона.
Причины ошибок в датчиках
Не может быть ничего более разочаровывающего , чем датчик, который не измеряет правильно, и может быть множество причин неисправных датчиков:
а. Факторы окружающей среды — Ошибки, связанные с окружающей средой, обычно не зависят от оператора.
1. Природное содержание водорода — Некоторые почвы содержат естественно связанный водород.Датчик рассматривает этот естественный связанный водород как влагу. Природный водород может дать ложно низкое значение плотности в сухом состоянии, что, в свою очередь, может привести к ложно низкому процентному уплотнению. Процедуру Проктора также можно обмануть водородом. Для пересчета значений потребуется дополнительное испытание в сушильном шкафу или в микроволновой печи. Они могут занять много времени, но они необходимы.
2. Неудача с розыгрышем — некоторые DOT указывают путем случайного выбора место, где должно быть выполнено испытание.Если выбрано «мягкое» место, это может плохо отражать всю работу. Но, опять же, некоторые считают, что работа хороша ровно настолько, насколько хорошо ее самое слабое место.
3. Ошибки и исправления траншеи и вертикальных объектов. Иногда вас помещают в такое место, где нет выхода из соседних вертикальных стен или объектов. Эти поверхности могут отражать нейтронное излучение и давать большее количество влаги, чем на самом деле. Вы можете скорректировать факторы траншеи, выполнив стандартный подсчет на нормальной поверхности и сравнив его со стандартным количеством траншеи.Разницу следует вычесть из фактического значения влажности траншеи.
г. Ошибки оператора — Все датчики имеют небольшие ошибки, очевидные в их системах. Вы никогда не сможете достичь идеального уровня точности и аккуратности из-за очень незначительных механических дефектов и электронного дрейфа. Но последнее, что вам нужно, это дополнительные ошибки из-за недосмотра оператора. Не ставьте под угрозу свои показания из-за этих ошибок:
1. Убедитесь, что стержень источника хорошо вошел в выемку по глубине.
2. После того, как стержень источника выдвинут в отверстие, убедитесь, что вы прижали датчик и вставленный стержень к стороне отверстия. Это устранит любое открытое пространство между стержнем и почвой.
3. Убедитесь, что основание прибора плотно прилегает к поверхности земли. Используйте скребок, чтобы правильно выровнять землю, удаляя все выступающие предметы и заполняя воздушные пустоты.
4. Обязательно проверьте наличие активных смещений, сохраненных в вашем датчике.
5. Обязательно выполняйте стандартные подсчеты каждый день, когда используете прибор.
г. Другие ошибки:
1. Не экономьте на калибровке манометра. Если вам нужен действительно откалиброванный манометр, отправьте его в сервисный центр, который использует как минимум 3-блочную калибровку. Устройства проверки меньшего размера могут только увеличить погрешность вашего прибора. Слишком многое зависит от результатов вашего манометра, чтобы можно было использовать самые современные устройства или методы калибровки.
2.Манометры подвержены износу. Хороший сервисный центр проверит и заменит изношенные детали. Точно так же печатные платы, детекторные трубки и батареи могут повлиять на точность и точность вашего прибора. Эти элементы следует проверять во время калибровки манометра.
Многие государственные учреждения и инженерные фирмы направят инспекторов на работу для проверки указанного уплотнения. Не позволяйте ошибкам в вашей методологии поставить под угрозу вашу работу до такой степени, что результаты инспектора не будут соответствовать спецификациям.
Ниже приводится пример методов испытаний:
Образцы методов испытаний для определения процента влажности и плотности грунтов и асфальта
(ядерный метод)
Область применения
Этот метод описывает процедуру, которая будет использоваться для определения процента влажности и плотности грунтовых насыпей, основания, основания и выбранных материалов, а также процентной плотности асфальтобетона.
Аппарат
Требуемое оборудование должно состоять из следующего:
А.Переносной ядерный измеритель плотности влаги
B. Транспортный чемодан (упаковка типа «A»)
C. Зарядное устройство
D. Контрольный стандартный блок
E. Транспортные документы (коносамент)
F. Регулирующая пластина / Направляющая буровой штанги
G. Буровая штанга с инструментом для извлечения
H. Молоток (4 фунта), используемый для забивания штифта
I. Защитные очки
J. Лопата с квадратным острием
K. Сито № 4
L. Набор весов для балансировки
M. Сушильный аппарат
N. Разные инструменты, такие как сковороды и ложки
Процедура
Есть два разных метода для определения процентной плотности и процента влажности с помощью портативного ядерного плотномера.Методы — прямая передача и обратное рассеяние.
Метод прямой передачи требует пробивки отверстия в поверхности испытываемого материала и опускания стержня источника на желаемую глубину испытания. Этот метод используется для тестирования грунта и заполнителей. Обратите внимание, что при испытании грунтов положение обратного рассеяния не должно использоваться как средство принятия плотности.
В методе обратного рассеяния стержень источника опускается на до первой выемки ниже безопасного положения, размещая источник и детекторы в одной горизонтальной плоскости.Для датчика отверстия не требуется, так как он находится заподлицо с нижней частью датчика. Этот метод используется для испытания заполнителей (основание и слой основания) и асфальтовых материалов.
Сначала выполняется роликовый узор. Цель состоит в том, чтобы определить количество проходов, которые должен сделать валик в различных комбинациях статических и / или вибрационных валиков, чтобы достичь максимальной плотности для данной глубины материала с использованием этого валика. Данные, собранные датчиком при правильном нанесении на график, обеспечат графическое сравнение количества проходов валков, необходимых для производства должным образом уплотненного продукта.После завершения эта информация используется для создания контрольных полос.
Контрольная полоса определяет целевые значения плотности , которые будут определять критерии приемки для материала, размещенного и уплотненного с использованием ранее определенного рисунка роликов. Значения, определяемые контрольной полосой, не изменятся, пока не потребуется новый рисунок ролика. Контрольная полоса обеспечивает точный метод оценки материалов, которые являются относительно однородными и имеют гладкую поверхность.
Роликовый узор
Роликовая структура построена на том же материале , который размещается, и после ее создания будет использоваться в оставшейся части проекта. Роликовый узор имеет длину 75 футов плюс некоторая дополнительная площадь для размещения ролика в боковом направлении. Ширина и глубина материала зависит от дизайна проекта.
Ниже перечислены шаги , использованные для построения Роликового шаблона:
1.Установите зону на расстоянии не менее 10 футов от любого сооружения и 33 фута от других радиоактивных источников (другой размер) для проведения стандартных подсчетов. Это может быть бетон, асфальт или хорошо уплотненная почва с минимальной плотностью 100 фунтов / фут3. Не устанавливайте датчик на кузовах грузовиков, откидных дверцах, столешницах и т. Д. При проведении стандартного подсчета. Включите датчик и дайте ему нагреться. В это время можно произвести и записать стандартные подсчеты.
Примечание: Стандартный подсчет будет производиться каждый день использования.Если счет не удался, обратитесь к руководству по эксплуатации и руководству по эксплуатации манометра
для получения дальнейших инструкций.
2. Чтобы подготовить роликовый узор, поместите материал на участок проезжей части прибл. 75 футов в длину для типичной ширины нанесения (площадь не менее 100 ярдов) и на надлежащей глубине рыхления до начала любого прикатывания. (Подрядчику должно быть разрешено разместить 100 футов материала перед 75-футовой секцией для стабилизации, регулировки и уплотнения растительной смеси, с проведением испытаний по завершении модели катка.)
Уплотнение должно выполняться равномерно и таким же образом до конца работы. (Также рекомендуется разместить секцию длиной 50 футов до и после секции шаблона ролика для позиционирования ролика.)
Влажность заполнителей должна поддерживаться как можно ближе к оптимальной на протяжении всего процесса прокатки. Воду необходимо добавлять по мере необходимости для поддержания оптимальной влажности. Для ускорения операций выберите 15-секундный режим на панели считывания и запишите показания плотности и влажности.При тестировании контрольной полоски и тест-секции выберите 60-секундный режим для принятия.
3. Сделайте два (2) прохода (1 проход засчитывается каждый раз, когда ролик пересекает испытательную площадку) с роликом по всей поверхности шаблона ролика. Перед началом следующего прохода убедитесь, что предыдущие проходы были выполнены по всей поверхности. При испытании асфальтовых материалов выполните ядерное испытание только на плотность, используя метод обратного рассеяния. Вышеуказанное испытание заполнителей и асфальтовых материалов следует проводить в трех случайно выбранных точках в пределах области, подлежащей испытанию.
Выберите точки с хорошим состоянием поверхности, и попробуйте распределить 3 теста по большей части 75-футовой секции, следя за тем, чтобы датчик не располагался ближе 18 дюймов к неподдерживаемой кромке. Обязательно отметьте точное место, где размещается манометр. (При использовании аэрозольной краски для разметки мест, не распыляйте краску на датчик.) Датчик, когда он используется, всегда должен располагаться параллельно проезжей части, а конец источника должен быть направлен в сторону асфальтоукладчика.
Получите общее и среднее значение как для влажности, так и для плотности.
Все дальнейшие тесты для Roller Pattern должны проводиться в тех же 3 местах, при этом измерительный стержень источника должен указывать в том же направлении, что и первый тест. Нанесите на график зависимость средней плотности в сухом состоянии от количества проходов ролика.
4. Сделайте дополнительные проходы валиком по всей поверхности валика и снова получите и запишите 3 значения плотности и влажности в том же месте, что и предыдущий набор показаний. Рассчитайте среднее значение по показаниям.
Продолжайте прокатку и тестирование секции до тех пор, пока валковая структура не достигнет максимальной плотности, прежде чем уменьшится или кривая не выровняется. Чтобы убедиться, что это достаточная степень уплотнения, сделайте еще один валик по всей поверхности и повторите испытание.
Примечание. Указанное количество проходов не обязательно должно каждый раз устанавливаться равным двум (2). Может быть обнаружено, что в некоторых случаях одного прохода между измерениями будет достаточно, а в других случаях потребуется 3 или 4 прохода.Следует вести точный подсчет необходимых проходов, который может варьироваться в зависимости от условий грунтового основания, эффективности катка, типа материалов и содержания влаги.
Примечание. При тестировании агрегатов по завершении контрольной полосы выполните тест прямой передачи, чтобы подтвердить, что уплотнение было получено, сравнивая результат с AASHTO T-99.
Примечания по определению максимально достижимой плотности с помощью метода валика / контрольной полосы
Контрольная лента должна раскатываться до достижения максимальной плотности в сухом состоянии для сыпучих материалов или до максимальной плотности для асфальтовых материалов.Уплотненные до максимальной плотности материалы обеспечивают прочную платформу для строительства дорожного покрытия. Материалы с максимальной плотностью увеличивают несущую способность и срок службы покрытия. Вероятность повреждения дорожного покрытия в будущем значительно снизится.
В интересах надлежащей строительной процедуры и практики, инспектор должен использовать это руководство в меру своих возможностей.
Вкратце, изменение плотности в типичном роликовом шаблоне, например , на агрегатном основном материале, тип I, размер 21B, может выглядеть, как показано ниже:
| Количество проходов | Изменение плотности, фунт / фут3 |
| 4 | + 3.1 |
| 6 | + 2,1 |
| 8 | + 2.3 |
| 10 | + 0,9 |
| 11 | + 0,4 |
Из вышеизложенного видно, что продолжение прокатки после 10 проходов привело к уменьшению отдачи. Это типично для многих роликов. На основании анализа этого типа в качестве ориентира для сыпучих материалов рекомендуется следующее.
В случае, если увеличение плотности в сухом состоянии для валкового рисунка на сыпучем материале составляет менее 1 фунта / фут3, потребуется один дополнительный проход.
Для асфальтовой основы следует использовать те же правила, что и для сыпучих материалов , за исключением того, что после того, как увеличение станет менее 0,5 фунта / фут3 за проход, потребуется один дополнительный проход. Если плотность не увеличивается на 1 фунт / фут3 при дополнительном проходе, прокатку следует прекратить.
Иногда будут случаи, когда будет происходить уменьшение плотности , а не небольшое увеличение. Обычно это происходит по двум причинам: из-за ложного разрыва, когда плотность выравнивается задолго до достижения максимальной плотности, и из-за перекатывания. В этом случае следует учитывать количество уже выполненных проходов и задействованные материалы, убедившись, что излом, возникающий на кривой рисунка ролика, не превышает 1,5 фунта / фут3.
Когда разрыв превышает указанное выше значение, повторно уплотняет материал до максимальной плотности в сухом состоянии на основе пика рисунка валика.
Следует установить новый рисунок роликов всякий раз, когда материал поднимается многократно или изменяется следующее:
Источник материала
Оборудование для уплотнения
Визуальное изменение подземных условий
Градация или тип материала
Датчик ядерной плотности
Показания испытательной секции значительно превышают целевые значения более чем на 8 фунтов / фут3
Будет установлена другая контрольная полоска.
Контрольная полоса
Для подготовки контрольной полосы дополнительно 300 футов.проезжей части требуется выходить из области каткового рисунка (такая же ширина распределительного ящика при такой же расчетной глубине). Эта область должна быть прокатана за такое же количество проходов, как и в шаблоне ролика.
Для определения максимальной плотности контрольной полосы в сухом состоянии необходимо выполнить 10 измерений плотности и влажности и записать их на всем участке длиной 300 футов. Рассчитайте и введите данные. Теперь можно определить целевые значения 98% и 95% от средней плотности в сухом состоянии.Плотность в сухом состоянии, определенная из среднего значения контрольной полосы, должна сравниваться с максимальной плотностью в сухом состоянии валика в пределах 3 фунт / фут3. Это касается как щебня, так и асфальта.
Примечание 1: При испытании асфальтобетона прибор следует запрограммировать на режим асфальта.
Примечание 2: При тестировании агрегатов проверочный тест будет выполнен по завершении контрольной полосы с использованием метода прямой передачи или других методов, одобренных инженером.
Испытательные секции
Для завершения тестовой части требуется 5 показаний. Каждая испытательная секция для асфальтобетона должна иметь длину четверть мили на всю ширину проезжей части или половину мили в длину или половину ширины проезжей части. Каждая тестовая секция для совокупного основания, вспомогательного основания и выбранных материалов будет иметь длину полмили на ширину приложения. Длина тестовых участков для плеч будет такой же, как у основной лески. Если возможно, проверьте чередующиеся стороны.
Пять (5) измерений будут сняты на каждой тестовой секции как для плотности, так и для влажности, используя тот же метод тестирования, что и для валика и контрольной полоски. Вращение продолжается до тех пор, пока ни одно из 5 показаний не станет меньше 95% плотности контрольной полоски, а среднее из 5 показаний не будет равно или больше 98% плотности контрольной полоски.
Это не относится к заполненному материалу плеча, , который требует средней плотности 95 ± 2 процентных пункта от контрольной плотности, с индивидуальной плотностью в пределах 95 ± 5 процентных пунктов от контрольной плотности.Никаких других испытаний не потребуется, если это не указано инженером.
Когда показания испытательной секции значительно выше или ниже целевых значений более чем на 8 фунтов / фут3, будет установлена другая контрольная полоска.
При тестировании полос поворотов, полос ускорения, полос замедления и пересечений снимите по 2 или 3 показания на каждой, в зависимости от того, что требуется, для завершения всего участка проверки.
Примечание: Для участков проезжей части менее 900 футов, может использоваться метод прямой передачи или другие утвержденные методы испытаний для определения плотности.Если во время катания наблюдаются явные признаки бедствия, прекратите катание и оцените зону бедствия. К таким признакам относятся трещины, толчки и т. Д. Разрушение конструкции приведет к тому, что датчик будет давать ошибочные показания, указывающие на необходимость большего уплотнения, тогда как на самом деле причиной разрушения является чрезмерное уплотнение. В случае возникновения такой ситуации следует сообщить об этом инженеру.
Примечание. При проведении испытаний для асфальтобетона записывайте только влажную плотность по датчику.
Метод прямой передачи
Создайте зону на расстоянии не менее 10 футов от любой конструкции и 33 фута от других радиоактивных источников (другой размер) для проведения стандартных подсчетов. Это может быть бетон, асфальт или хорошо уплотненная почва с минимальной плотностью 100 фунтов / фут3. При проведении стандартного подсчета не кладите датчик на кузов грузовика, двери багажного отделения, столешницу и т. Д.
Включите датчик и дайте ему нагреться (10 минут). В это время можно проводить и записывать стандартные подсчеты.
При проверке почвы выровняйте участок скребком. Поверхность этого участка должна быть как можно более гладкой. Следует соблюдать осторожность, чтобы не допустить дополнительного уплотнения поверхности во время ее подготовки.
Все испытания плотности на насыпях и земляном полотне будут проводиться с использованием метода прямой передачи.
Поместите направляющую пластину на поверхность. Проделайте отверстие в материале с помощью буровой штанги, используя направляющую пластину, чтобы отверстие было прямым и вертикальным.
Вытяните стержень на желаемую глубину испытания, убедившись, что устройство установлено на поверхности заподлицо, а стержень плотно прижат к задней стороне отверстия. В этом положении отсчитайте одну минуту.
По завершении теста запишите результаты.
Если тестируемый материал представлен предварительно заданным тестом Proctor , вес сухой единицы должен быть введен в прибор в качестве целевого значения. Это позволяет измерителю рассчитать процент уплотнения.
Когда очевидно, что размещаемый материал отличается от материала , который описан, например, цвет, текстура, размер камня и т. Д., Может потребоваться другой контроль.
В случае, если материал содержит заметные количества материала , оставшегося на сите № 4, необходимо выполнить корректировку для определения правильной плотности по Проктору.
Если устанавливаемый материал определен как «каменная насыпь» , сделайте запись, показывающую местоположение и высоту породы.
Заполнитель сравнивается с теоретической максимальной плотностью. Плотность должна соответствовать следующему:
| % остается на сите № 4 | Минимальная плотность,% |
| 0-50 | 95 |
| 51-60 | 90 |
| 61-70 | 85 |
Примечание. Процентное содержание материала будет указано до ближайшего целого числа.Указанные выше требования к процентной плотности применимы только к методу прямой передачи заполнителя.
Фоновые расчеты для испытаний на влагостойкость траншей и боковин
Когда датчик работает в пределах 24 дюймов от вертикальной конструкции, структура будет влиять на плотность и влажность.
Из-за водородсодержащих материалов в стенах траншеи, в некоторых случаях может наблюдаться более высокое значение влажности при испытании материалов для засыпки вокруг трубы, водопропускных труб, опор и т. Д.Следовательно, необходимо определить «фоновый» эффект и применить эту поправку к наблюдаемым показаниям подсчета влажности. Количество поправок на фон следует определять каждый день испытаний и когда условия стены траншеи (расстояние от стены, влажность, состав материала
и т. Д.) Меняются.
Влага при определенных свойствах почвы, содержащей большое количество соединений, богатых водородом, таких как зола, слюда, органические вещества, цемент, бор и кадмий, будет давать неточные показания, и, как следствие, необходимо выполнить компенсацию влажности.Смещение влажности должно быть минусом для золы, слюды, органических веществ и цемента и плюсом для бора и кадмия. Другими альтернативными методами определения содержания влаги являются быстрый тестер влажности и метод горячей плиты.
Процедура определения фонового эффекта и применения необходимой коррекции следующая:
Проведите стандартный счет с помощью калибра на стандартном блоке за пределами траншеи и запишите эти значения.
Поместите датчик на стандартный блок внутри траншеи в зоне тестирования и выберите смещение траншеи.Константы смещения траншеи плотности и влажности будут рассчитаны и сохранены. Всегда отключайте смещение, если датчик не используется для измерения в траншее.
Фундамент — Испытание бетона / грунта
Сервисная информация
Испытания бетона и грунта
Основная часть испытаний бетона для нового участка или площадки для совместного размещения включает требование о проведении испытаний на сжатие фундаментов башен и плит зданий и оборудования.Если PSI не достигает указанной прочности после последнего разрушения цилиндра, то требуется разрушающее или неразрушающее испытание, такое как корончатое сверление, пробой Виндзора или швейцарским молотковым испытанием, чтобы определить, были ли испытательные цилиндры неисправны и фундамент соответствует нормам. и требования владельца.
В зависимости от спецификаций проекта могут потребоваться дополнительные испытания, такие как испытание конструкции бетонной смеси, включая ситовый анализ, за 75,00 долларов.Также могут потребоваться испытания на оседание и содержание воздуха. Некоторые спецификации требуют, чтобы представитель испытательной фирмы взял образцы по цене от 35,00 до 50,00 долларов за человеко-час. Минимальная плата за любую услугу тестирования обычно составляет $ 40,00 . Если представитель подрядчика забирает баллоны, сбор готовых баллонов испытательной лабораторией в радиусе 30 миль составляет около 30,00 долларов за три баллона. Некоторые фирмы взимают 9 долларов.00 за каждый дополнительный цилиндр. Испытание на сжатие цилиндра (цилиндр 6 x 12 дюймов, включая форму — ASTM C 39) в среднем составляет $ 15,00 за цилиндр.
Уплотнение почвы
Уплотнение — это процесс уплотнения почвы за счет выдавливания воздуха из пустот. Это необходимо для беспроводных строительных проектов, чтобы уменьшить сжимаемость и уменьшить влияние морозного пучения. Хотя в некоторых случаях используется стандартный проктор, в большинстве строительных документов указывается модифицированный проктор, как указано в стандарте ASTM D-1557.Модифицированный проктор, используемый для проверки характеристик уплотнения почвы, в среднем составляет $ 100,00 для каждого местоположения. Среднее испытание на уплотнение составляет 50,00 долларов за подъем. Если в соответствии со спецификациями требуется, чтобы у вас был технический специалист по почвам для наблюдения и тестирования, выделите 50,00 долларов в час.
Испытания на уплотнение ядерные
Хотя используется другое оборудование для уплотнения, большая часть испытаний проводится с помощью ядерного плотномера.Это легко переносимое устройство, использующее радиоактивный изотоп для определения плотности слоев дорожного покрытия, включая земляные работы, сыпучие материалы, битумные материалы и бетон дорожного покрытия
Проще говоря, это способность ядерного плотномера пропускать очень небольшие количества радиоактивности через различные материалы, требующие тестирования, и измерять ответные количества радиоактивности, возвращающейся в измерительную головку измерителя. Чем менее плотный материал, тем легче через него проходит радиоактивность.
Мы рекомендуем вам связаться с нашими перечисленными компаниями по испытаниям бетона и уплотнения, чтобы получить дополнительную информацию об их услугах, возможностях и опыте.
Проверка на недостатки, просто послушайте прыгающие мячиПри испытании бетона на наличие структурных дефектов существует множество различных методов, от сверления образцов керна до использования радара.Первый метод является разрушительным и учитывает лишь небольшой процент от общей площади, в то время как второй требует дорогостоящего оборудования и не всегда эффективен при наличии стальной арматуры. Национальный институт стандартов и технологий (NIST) разработал метод неразрушающего контроля внутренней структуры бетона. Стальные шарики падают на бетонную поверхность, вызывая звуковые волны, которые отражаются трещинами и другими дефектами в бетоне. Затем эти звуковые волны могут быть собраны и проанализированы нейронной сетью для определения и построения графика вероятности дефекта.
Электронное тестирование? Это не так уж и далеко!
Когда несколько лет назад на стройплощадке впервые появились геодезисты с самыми современными инструментами GPS-съемки, опытные подрядчики в изумлении покачали головами. Представьте, что вы звоните в фирму, занимающуюся испытаниями бетона, чтобы взять цилиндры, и техник приходит с компьютером, сканирует небольшой образец вашего бетона и через два часа документирует, какой будет 28-дневная прочность бетона.