Как подать бетон на расстояние: подача бетона на площадку по трубам

Страница не найдена — probetonstroy.com

Гидроизоляция

Содержание1 Кессон из ЖБИ колец1.1 Что это1.2 Виды кессонов1.3 Конструкция из бетона1.4 Этапы работ1.5

Гидроизоляция

Содержание1 Технология гидроизоляции жидким стеклом1.

1 Особенности гидроизоляции1.2 Технология выполнения работ1.3 Область применения жидкого стекла2

Бетонные работы

Содержание1 Гранитный бетон1.1 Определение1.2 Особенности состава1.3 Преимущества1.4 Области применения1.5 Испытания на прочность1.6 Как приготовить

Штукатурка

Содержание1 Расход штукатурки на 1м21. 1 Определение расхода1.2 Определение объема материала1.3 Определение массы сухой смеси1.4

Бетонные работы

Содержание1 Разновидности добавок в бетон для повышения гидроизоляции1.1 Что собой представляют добавки1.2 Преимущества и

Бетонные работы

Содержание1 Изготовление искусственного камня из бетона1. 1 Области применения1.2 Преимущества1.3 Недостатки1.4 Методы изготовления1.5 Технология изготовления1.6

Страница не найдена — probetonstroy.com

Бетонные работы

Содержание1 Заполнители для бетона и раствора1.1 Определение1.2 Назначение1.3 Основные виды и их описание1.4 Мелкие

Бетонные работы

Содержание1 Утепление пенофолом: как крепить, стелить, клеить пенофол к разным поверхностям1.

1 Применение материала1.2 Разновидности

Цоколь

Содержание1 Обшивка цоколя профлистом — советы профессионалов1.1 Что такое цоколь и зачем нужна отделка1.2

Газобетон

Содержание1 ТОП-10 вопросов про пеноблок и газоблок1. 1 1. Пеноблок и газоблок: в чем разница?1.2

Бетонные работы

Содержание1 От чего зависит и как быстро происходит набор прочности бетона1.1 Стадия схватывания1.2 Теплая

Штукатурка

Содержание1 Самодельный штукатурный хоппер ковш своими руками1. 1 Хоппер-ковш: что это такое, его особенность и

Страница не найдена — probetonstroy.com

Кирпич

Содержание1 Как выложить ступеньки из кирпича1.1 Расчет количества ступенек1.2 Первый этап возведения крыльца1.3 Формирование

Бетонные работы

Содержание1 Технология нарезки швов в бетонных полах — передаем суть1. 1 Типы и описание1.2 Усадочные1.3

Бетонные работы

Содержание1 Как крепить кабель канал к бетонной стене1.1 Что нужно знать о кабельных каналах1.2

Бетонные работы

Содержание1 Овощные бетонные погреба1. 1 Почему овощной погреб из пластика может быть опасным для здоровья?1.2

Ленточный фундамент

Содержание1 Марка бетона для фундамента частного дома. Бетон какой марки нужен для фундамента1.1 Состав

Газобетон

Содержание1 Вентиляция в доме из газобетона: устройство1. 1 Зачем нужна вентиляция1.2 Виды вентиляционных систем1.3 Естественная

На какую высоту и дальность можно подать бетон?

Доставка бетона на объект осуществляется с помощью автобетоновозов (автомиксер). Расстояние выгрузки бетона бетоновозом не превышает длину его лотка 3 — 3.5 метра. Из-за невозможности обеспечить подъезд бетоновоза в нужное место или из-за больших площадей бетонирования используют бетононасосы. Современные бетононасосы способны подавать бетон по стреле на расстояние до 50 м в длину и чуть меньше в высоту. В случае, если этого недостаточно, к стреле крепятся гибкие резиновые шланги, способные увеличить расстояние подачи на 50 — 70 м в длину. В случае если и этого недостаточно (дамбы, высотные здания, мосты и т.д.) заранее устанавливаются стационарные магистрали – состыкованные друг с другом металлические трубы диаметром 100 мм, и подключают к ним бетононасос. Расстояние подачи в таком случае ограничивается лишь тем, какую силу трения способен преодолеть насос. Современный бетононасос способен подавать бетон под давлением до 400 атмосфер, что по высоте обеспечивает подачу бетона на любой объект в Латвии. В сложных случаях в цепь магистрали добавляют дополнительные стационарные насосы. В конце магистрали подключают гибкие шланги для того, чтобы направлять бетон в необходимую часть опалубки либо специальный стационарный раздатчик (короткая стрела с вертикальной осью вращения).

Если обеспечить необходимые меры для прокачки (удобоукладываемость S5, максимальный размер заполнителя не более 8мм, качественный пластификатор с увеличенной дозировкой, чистая магистраль, пошаговая прокачка участков магистрали), то длинна подачи может составить до 300 м в длину и до 100 м в высоту.

Диаметр трубы исходящей из бетононасоса равен 125 мм. Далее стоит переходник и диаметр труб стрелы равен 100 мм. К стреле подсоединяются шланги 100 мм (внутренний диаметр). Существует переходник со 100 мм на 75 мм — 65 мм и шланги диаметром 75 мм — 65 мм. Применяются в случае, когда 100мм шланги невозможно подать сквозь арматуру или для облегчения подачи бетона в конце бетоновода. Следует помнить, что в таких шлангах бетон подается с повышенным трением.

Чем подавать бетон: насос, шланг, конвейерная машина

При строительстве сооружений из заливного материала осуществляется подача бетона автобетононасосом. Специализированная техника применяется на всех этапах работы с раствором — от изготовления на предприятии до наполнения опалубки. Кому приходилось иметь дело со средством для создания монолитных конструкций, знают, что вручную работы выполнить очень сложно.

Виды подачи

При транспортировке бетонного раствора на расстояние или на высоту необходимо сохранить технические характеристики материала. На практике для подачи смеси пользуются 2 — мя способами перемещения:

• Беспрерывная технология. Поднять бетон к непосредственному месту укладки можно, используя шланг, трубопровод или машину конвейерного типа. Способ применяется в случае, если материал готовится на месте монтажных работ или когда сооружаются масштабные объекты.
• Циклическая транспортировка. Сложный способ, состоит из 2-х этапов. Первоначально груз доставляет специальная машина — миксер, самосвал, бетоновоз, емкости на плавсредствах или железнодорожные цистерны. Дальнейшая передача выполняется по шлангам насосом непосредственно прямо для заливки в опалубку.

При строительстве сооружений используется комбинированный метод доставки бетона от изготовителя к месту укладки.

Способы доставки

Насос для бетона

Насосы для бетона применяются только при температуре воздуха свыше 15 градусов, иначе материал потеряет свои свойства.

Для перекачки раствора по шлангам можно привлечь специальное устройство — бетононасос. Спецтехника может подавать бетон до труднодоступных мест на стройке как в горизонтальной, так и в вертикальной плоскостях. Способ не всегда можно применить. Материал сохраняет свое качество при плюсовых температурах окружающей среды. При минусах вода, которая входит в состав смеси, просто замерзнет. Поэтому агрегат используют при температуре воздуха свыше 15 °C.

Такие машины бывают двух видов:

• Стационарная станция. Устанавливается на строительной площадке. Оборудование громоздкое, имеет малую мощность и производительность, арендная плата за ее использование высокая. В современном строительстве время редко встречается при сооружении объектов.
• Агрегат на базе автомобиля («Пумик»). Это современное средство доставки бетона к месту заливки, которое имеет комбинированное устройство — миксер+насос. Обладает такими характеристиками:
  • Повышенная маневренность. Насос можно применять в городской черте, при соседстве с постройками и линиями электропередачи.
  • Высокая скорость перекачивания раствора.
  • Способность подавать смесь на большие дистанции. Радиус охвата — 24 м, высота подачи — 28 м.
  • Большой объем емкости. Есть модели, что имеют танки вместимостью 6000—10000 л.

Шланг для передачи раствора

Для подачи раствора в труднодоступные места, как горизонтально, так и вертикально, используются шланги.

Бетоноводные коммуникации часто используются при заливке бетона. Этот способ позволяет заполнить раствором места, к которым трудно доставить смесь другим способом. Кроме того, материал перемещается по вертикали на большие высоты, а по горизонтали — на любую дистанцию. Если в наличии на стройке имеется бетоносмексительный агрегат, то работы можно осуществлять беспрерывно. Процесс выполняется при наличии единственной линии трубопровода — это позволяет сэкономить финансы и рабочее время при сооружении передающей коммуникации.

Конвейерная машина

Применяется при сооружении объектов в промышленности или в жилищно-коммунальном хозяйстве, где необходимо провести монтаж небольшой точечной конструкции. Ленточные агрегаты оснащаются конвейерами с ребристой или гладкой поверхностью. Этот элемент имеет длину от 600 до 1500 см, а ширина ленты составляет 400—500 мм. Высота подачи бетона регулируется в пределах 150—400 см. Главное преимущество устройства — процесс подачи раствора может осуществляться непрерывно и равномерно с установленной толщиной подаваемого слоя. Потери материала при этом способе транспортировки сводятся к минимуму — конвейер самоочищается, остатки раствора попадают в емкость для хранения.

При работе с большими площадями для передачи бетона, ленточное устройство перемещают вручную.

Автотранспортная доставка

При транспортировке бетономешалкой строительная смесь защищена от воздействий окружающей среды.

Для подвоза бетона используются:

• Самосвалы общего назначения. Специалисты не рекомендуют применять такую технику — при транспортировке потери объема груза составляют 1—2%. При этом бетон подвергается воздействию окружающей среды — холод, жара, ветер. От воздействия этих факторов изменяется внутренняя структура материала, он теряет качество. Возможно применение для перевозок на сверхмалые расстояния.
• Бетоновозы. Специальный грузовой автомобиль, кузов которого оборудован защитой для обеспечения раствору нормальных условий транспортировки. В этом транспорте исключено разделения смеси на слои, ее выветривание и охлаждение.
• Бетоносмесители. Идеальный вариант для перевозки строительного материала. Основные компоненты закладываются в емкость в сухом виде, для технологической жидкости предусмотрен танк. Смешивание начинается непосредственно перед прибытием к пункту разгрузки. Стоимость услуг арендованого транспорта высокая, целесообразность применения — для доставки на дистанции до 70 км.

Строительный кран

Применяется этот вид доставки смеси с помощью специальных емкостей. Перемещается груз в вертикальной и горизонтальных плоскостях краном. Доставка к месту укладки раствора осуществляется дозировано с дальнейшим перераспределением. Емкости для бетона бывают 2-х видов:

Емкость для бетона перемещается специальным краном, который доставляет ее в нужное место для дальнейшего распределения.

• Бадья для подачи неповоротного типа. Движется в горизонтальном направлении.
• Поворотная емкость с вибраторной установкой. Перемещает ее кран по вертикали на разные уровни сооружения, где выполняется выгрузка.

Другие способы

Для доставки и распределения бетона по объекту строительства используются следующие методы:

• ручной способ;
• горизонтальные спецподъемники;
• строительные тележки;
• мотороллерные блоки;
• тачки-рикши.

Что учитывать при выборе метода?

Средство доставки бетонного раствора к месту строительства должно обеспечить сохранение качественных характеристик материала, недопускать его расслоения и ухода «молочка» из цемента. Время прибытия груза должно учитывать момент схватывания смеси в емкости. Транспортировка должна учитывать негативное влияние окружающей среды на смесь и защищать ее от воздействия УФ-излучения, высоких и низких температур, воздушных потоков.

трубопровод, автотранспорт, кран и ленточный конвейер

Бетон является основой всех строительных работ. С его помощью сооружаются различные конструкции, отличающиеся высокой прочностью, стойкостью к всевозможным механическим и атмосферным воздействиям. Для приготовления, подачи, заливки и трамбовки бетонной смеси используется специализированная техника. Ниже более подробно рассмотрены способы закачки бетона к месту укладки, а также их особенности.

Как выбрать оборудование?

Выбор механизмов для перевозки и заливки бетоном должен основываться на соблюдении некоторых правил:

1. Нельзя допускать расслаивание смеси и вытекания цементного молочка.
2. Следует в точности сохранить качества раствора.
3. Важно корректно рассчитать время доставки цемента до момента его схвачивания.
4. Следует обеспечить защиту от атмосферного влияния. Например, летом нужна защита от ультрафиолета, зимой – от циклов замерзания и оттаивания.

Следует знать, что существует два способа транспортировки:

1. Непрерывный процесс. Для его осуществления используются трубопроводы, шланги или конвейеры. Способ актуален, если место смешения раствора расположено вблизи стройплощадки, а также при выполнении масштабных работ.
2. Циклический процесс. Метод включает в себя два этапа. Изначально осуществляется транспортировка смеси к стройплощадке на автомобильных самосвалах, бетоновозах, бетоносмесителях или в специальных емкостях на баржах, авто или ж/д платформах. На второй стадии осуществляется подача смеси на объект шлангом, соединенным с автокраном, бетононасосом, бетоноукладчиком и т. п.

Определившись с правильной транспортировкой раствора, можно сделать выбор спецоборудования, которое обеспечит сохранность смеси и максимальную экономию средств, трудозатрат. При этом важно учесть вид и расположение возводимого сооружения, объемы и скорость выполнения работ.

Вернуться к оглавлению

Транспортировочный процесс

Схема транспортировочного процесса и доставки рабочей смеси осуществляется в несколько этапов:

1. Приемка цемента из бетоносмесителя.
2. Перевозка к месту бетонирования спецтранспортом.
3. Выгрузка цемента шлангом на месте кладки.

При этом подавать цемент можно по двум схемам с разной себестоимостью. Транспортировку можно организовать так, чтобы цементный раствор подавался с места раздачи непосредственно в блок бетонирования. Для этого используются подъемники, краны с бадьями, траспортеры, вибропитатели, бетоноукладчики, мототележки, бетононасосы.

Более дорогая схема включает промежуточную стадию перегрузки смеси между ее приемкой и подачей. Поэтому, помимо вышеперечисленного оборудования, применяются еще транспортировочные средства.

Вернуться к оглавлению

Транспортировка по трубопроводу

Трубопроводы для закачки бетона все чаще стали применяться на современных стройплощадках. Этот способ доставки наделен рядом преимуществ. Прежде всего, существует возможность транспортировки смеси как вертикально на разную высоту, так и горизонтально на любое расстояние. По бетоноводам (шлангам) можно закачивать цемент даже в труднодоступные места. При наличии на объекте бетоносмесительной установки процесс осуществляется непрерывно. Для этого используется один шланг или трубопровод, что существенно сокращает затрачиваемое время и себестоимость работ.

Единственной необходимостью является использование специальных насосов для перекачки растворов к месту кладки. К ним относятся пневмонагнетатели, бетононасосы и прочие транспортные коммуникации. Наиболее популярны насосы на маслогидравлическом приводе. Механические нагнетатели менее востребованы из-за более быстрого износа. Эти устройства присоединяются к подающим шлангам или стальным бетоноводам, куда цемент нагнетается из бетоносмесителя.

Вернуться к оглавлению

Автотранспортная доставка

Для перевозки и закачки готового кладочного раствора используются самосвалы, специализированные бетоновозы, бетоносмесители и прочие спецемкости на автоплатформах со шлангом.

Каждый вид техники имеет свои особенности. Например, самосвалы наиболее популярны. Однако они менее приспособлены для выполнения транспортировки. Потери смеси составляют 2% из-за расслаивания, испарения воды летом и быстрого остывания зимой. Более того, их нужно чистить вручную.

Подать цемент можно более конструкционно совершенным автобетоновозом. Он оснащен специальным кузовом, форма которого обеспечивает быструю подачу цемента без применения ручного труда. Расслаивание цемента исключается. Крышка защищает от потери влаги и возможного охлаждения.

Наиболее дорогостоящими являются автобетоносмесители. Их использование целесообразно, только если транспортировка осуществляется по городу или на расстояние до 70 км. Особенность этого вида транспорта заключается в том, что в машину загружается сухая смесь, а вода добавляется непосредственно перед выгрузкой. Это позволяет получить максимально качественный раствор на выходе.

Использование контейнеров и прочих спецемкостей наиболее экономически невыгодно при масштабном строительстве, так как требуется большое их количество.

Вернуться к оглавлению

Доставка краном и подъемниками

Бетон кран представляет собой башенные или стреловые механизмы, оснащенные бадьей для цементного раствора. Особенность этих самоходных устройств заключается в дозированной подаче смеси в кладочный блок с последующим ее распределением. Перемещение цемента возможно в горизонтальной и вертикальной плоскости.

Специальные бадьи бывают двух типов:

• неповоротная подающая бадья, подача с ее помощью осуществляется только в горизонтальной плоскости;
• поворотная бадья, оснащенная вибратором. Отличается возможностью горизонтальной загрузки и вертикального перемещения с дальнейшей выгрузкой на разную высоту.

Для строго горизонтального перемещения бетона предназначены спецподъемники. Например, стоечные устройства, оснащенные ковшами или контейнерами, подымают смесь для кладки межэтажных перекрытий. Для перевозки между строительными блоками используются тачки-рикши, тележки и мотороллеры.

Вернуться к оглавлению

Использование ленточных конвейеров

Использование ленточных конвейеров для подачи бетона.

Данный тип устройств применяется в промышленном и жилом строительстве, в план которых включено сооружение небольших точечных конструкций. Передвижные конвейеры оснащаются гладкой или ребристой лентой длиной 6—15 м, шириной 40— 50 см. Высоту заливки допустимо изменять в диапазоне от 1,5 до 4 м. Особенность конвейерной заливки заключается в возможности осуществления непрерывного процесса. При этом смесь требуемой толщины течет равномерно.

Преимуществом конвейера является сведение потерь раствора к минимуму за счет организации процесса самочистки ленты с возвращением остатков заливки в блок ее выдачи.

Однако у этого способа есть некоторые нюансы. Четкое следование инструкциям позволяет предупредить возможность расслоения смеси. Например, подвижность заливки должна составлять 6 см или менее. Угол наклона ленты на подъеме и спуске для смеси с подвижностью до 4 см должен составлять 18° и 12°, соответственно. При этом параметре в диапазоне 4—6 см поднять ленту можно до 15°, а опустить — до 10°. При этом подающая лента должна двигаться со скоростью менее 1 м/с. Для выгрузки следует использовать направляющие щитки с высотой козырьков более 0,6 м. При этом цемент не должен стекать с транспортировщика.

К минусам такой организации процесса доставки раствора следует отнести отсутствие возможности распределения бетона по бетонируемой площадке. Если обрабатывается большая территория, конвейеры нужно переставлять вручную, что вызывает дополнительные трудозатраты и задерживает строительство.

Наиболее эффективны бетоноукладчики. Эти машины рекомендованы к применению для укладки монолитных фундаментов для зданий и технологического оборудования. Бетоноукладчик — это машина, оснащенная вращающейся платформой, устройством для приема и заливки цемента в места бетонирования на ленточном телескопическом конвейере.

Вернуться к оглавлению

Вывод

Подача и выгрузка бетонного раствора на строительном участке являются важными этапами. Соблюдения условий доставки определяет качество смеси, следовательно, прочность готовой конструкции. Правильно выбранный способ и машина для подачи определяют темпы строительных работ, количество трудозатрат, следовательно, себестоимость работ.

Именно поэтому в настоящее время постоянно совершенствуются имеющиеся устройства, машины и прочие механизмы подачи цемента.

Стационарный бетононасос — в аренду

Теперь вы можете взять в аренду стационарный бетононасос — он служит для подачи бетона на расстояние, где автомобильным бетононасосом подачу не осуществить.

Стационарный бетононасос применяют при заливке бетонных конструкций в уже построенных зданиях (полы, перекрытия и прочие конструкции), при затрудненном подъезде к стройке при подаче на длину от 40 метров и более (куда автонасос не достает), при строительстве высоких зданий, там где нужна подача на большую высоту (часто используют в паре с распределительной стрелой).

Самые мощные модели стационарных насосов могут подавать бетон на очень большие расстояния по горизонтали до 1000 метров, и в высоту до 600 метров. Бетонный завод Вега владеет бетононасосом способным осуществлять подачу до 300 метров в длину и до 100 метров в высоту.

Насосы такого типа доставляются на объект на 10-15 тонном кран-борте с длиной кузова 8-10 метров и грузоподъемностью 5-7 тонн, для того чтобы помимо самой установки можно было за 1 раз увезти комплект бетоноводов на 100-200 метров, угловые отводы и кубовый бак с водой. Вода служит для запуска и промывки всей магистрали после окончания работы. Насос имеет следующие габариты: 5 метров в длину, ширина 1,6 метра, высота порядка 2 метров. Длина одного бетоновода 3 метра, вес одного бетоновода порядка 40 кг.

Обычно для того чтобы ускорить и облегчить установку магистрали стационарного бетононасоса требуется помощь представителей заказчика, т.к. временем начала работы считается момент выгрузки насоса с кран-борта. Временем окончания работы считается момент окончания разбора магистрали.

Работой насоса управляют два человека. Один осуществляет прием бетона в бетононасос, а второй контролирует и корректирует подачу бетона на месте заливки.

Бетононасос позволяет прокачивать бетон не ниже класса В15 (М200), подвижность не менее П3, наибольшая крупность щебня (гравия) – 20 мм. 

Подробнее про аренду авто- и стационарного бетононасоса

Часто задаваемые вопросы по бетононасосам | Часто задаваемые вопросы

Какие бывают бетононасосы?

Наземные гидравлические насосы транспортируют бетон из бункера к месту заливки по ряду соединенных труб и шлангов. Они транспортируют бетон со скоростью около 1 м3 в минуту и ​​могут достигать более 150 метров по земле, над небольшими препятствиями и возвышениями и вокруг них, а также через здания и вокруг них.

Стреловые насосы аналогичны, но оснащены гидравлическим рычагом, который может поднимать бетонные трубы и помещать их в особенно труднодоступные места.Насос стрелы может перемещаться по самым высоким, самым низким и самым узким точкам, недоступным для наземной линии, что делает их идеальными для работы на высоте и для разлива воды непосредственно сверху.

Все типы бетононасосов могут быть смонтированы на грузовике или стационарны. Насосы, смонтированные на грузовиках, прикрепляются к шасси автомобиля и обычно едут на места и уезжают после завершения работ. Стационарные насосы обычно доставляют на объект и оставляют там на более длительный срок.

Весь парк насосов EasyMix монтируется на грузовых автомобилях.

Как работает бетононасос?

Бетононасосы транспортируют влажный бетонный бетон из смесителя к месту заливки. Влажный бетон из автобетоносмесителя выгружается в бункер, где мешалка поддерживает его движение и перетекание в сдвоенные цилиндры поршневого насоса.

Один цилиндр толкает бетон в трубопровод при прямом ходе, а другой цилиндр вытягивает бетон из бункера при обратном ходе. Поршни в обоих цилиндрах движутся в противоположных направлениях, чтобы поддерживать постоянное давление и беспрепятственный поток бетона.

Зачем мне бетононасос? (или зачем мне перекачивать бетон?)

Бетононасос идеально подходит для работ, где есть проблемы с ограничениями по времени и доступу, например:

• Если миксер не может подойти достаточно близко, чтобы залить бетон в нужное место
• Если у вас нет рабочей силы, чтобы тачкой бетона в нужное место
• Если ваша заливочная площадка находится внутри здания, под землей или на высоте
• Если земля вокруг места заливки неровная или не подходит для тачки
• Если ваш проект отстает от графика и вам нужно быстро залить бетон

Доступ к моей собственности затруднен, если бетон нельзя заливать из грузовика или тачки, нужен ли мне насос?

Бетононасос может легко и быстро преодолевать большие расстояния, объезжать препятствия, неровную поверхность и другие здания.Если мы не можем припарковать наши автобетоносмесители достаточно близко, чтобы просто залить бетон прямо в нужное место, или если у вас ограниченный доступ, из-за чего перемещение бетона на тачке станет непрактичным, бетононасос — идеальное решение.

Каковы преимущества использования бетононасоса?

• Обеспечивает более быструю доставку и оптимальное время для работы с вашим бетоном
• Трубы с большим радиусом действия могут преодолевать практически любые препятствия или проблемы доступа
• Экономия времени, рабочей силы и денег
• Чище и менее грязно, чем на тачке — без утечек
• Доставка с учетом затрат для рентабельности

У меня проблемы с мобильностью, и мне нужно лишь небольшое количество бетона, можно ли его перекачивать, если я не могу тачку?

Если у вас есть проблемы с мобильностью, и вы не можете тащить бетон на тачке к месту заливки, бетононасос — идеальное решение.Наша дружная команда будет помогать там, где мы можем, но мы всегда советуем иметь некоторую помощь на месте, когда прибудет бетон, чтобы убедиться, что он уложен правильно.

Как далеко может протянуться шланг бетононасоса?

Все насосные линии состоят из соединенных между собой металлических труб и гибких шлангов. Мы можем добавить дополнительные трубы, чтобы увеличить радиус действия наших насосов. Обязательно позвоните в команду EasyMix, чтобы обсудить ваши индивидуальные требования к работе.

Наземный насос может достигать более 150 метров с возможностью расширения, если требуется.

Насос стрелы может выдвигаться на 72 метра. с возможными расширениями при необходимости.

Бетононасоса грязная?

Бетононасос — один из самых чистых способов доставки бетона. В отличие от тачки, которые могут опрокинуться, трубы гарантируют отсутствие утечек между грузовиком и местом разливки. Мы всегда рекомендуем подготовить брезент под бункером, чтобы облегчить уборку.

Сколько времени нужно, чтобы перекачивать бетон?

Мы можем перекачивать 1 м3 бетона в минуту, что значительно сокращает время, которое вы бы потратили на транспортировку бетона в нужное место.

Можете ли вы перекачивать бетон в любую погоду?

Да, мы можем качать бетон круглый год. Зимой нам может понадобиться прогреть стрелу и утеплить трубопроводы, но это не помешает нам доставить ваш бетон. Не забудьте принять соответствующие меры предосторожности при заливке в холодных условиях — обратитесь в наш ресурсный центр для получения дополнительной информации.

Можно ли перекачивать все виды бетона?

Можно перекачивать большинство типов бетона. Просто необходимо тщательно подобрать дизайн смеси, чтобы она текла легко.

Можно ли перекачивать стяжку? Стяжку

можно перекачивать непосредственно в нужное место с помощью специального насоса для стяжки, хотя в EasyMix в настоящее время мы предлагаем только традиционную доставку по желобу.

Требуется ли минимальное количество бетона для перекачки?

Нет, бетон можно заливать любым количеством. Свяжитесь с нами, чтобы обсудить ваши конкретные требования.

Что будет, если мне понадобится больше конкретики?

Мы стремимся полностью завершить каждую заливку бетона. Если вы чувствуете, что вам может потребоваться больше бетона, чем было изначально заказано, как можно скорее поговорите с нашей командой логистики офиса или с одним из наших водителей.

Что произойдет, если я закажу слишком много бетона?

У нас есть бетономешалки объемные. Наши автомобили смешивают бетон на месте и поэтому дадут вам ровно столько, сколько вам нужно. Хотя мы ценим точную оценку вашего конкретного заказа, вы платите только за то количество бетона, которое вы фактически использовали в день.

Какой доступ нужен для перекачки бетона?

Автобетононасосу и автобетоносмесителю потребуется ровная жесткая площадка для парковки. Это должно быть около 20 метров в длину или около 4 автомобилей в длину.

Какие инструменты мне понадобятся для получения перекачиваемого бетона?

Для перекачивания бетона нам требуется соответствующее парковочное место и несколько мешков с цементной пылью для подготовки насосной линии. Как правило, требуется 2 мешка цемента на 20 м бетона. Мы также рекомендуем положить брезент под бункер помпы, чтобы облегчить очистку.

Какая подготовка требуется для перекачки бетона?

Нам потребуется парковка как для нашего бетоносмесителя, так и для автобетононасоса. Следует подготовить проход для насосной линии, чтобы наш оператор примерно знал, где установить трубу.Дверные коробки, садовые стены и т. Д., Над которыми будет проложен трубопровод, следует защитить пылезащитными листами и прокладками.

Нужно ли покупать больше бетона при использовании автобетононасоса?

Нет, вы можете заливать столько бетона, сколько нужно.

Бетононасос дороже?

Аренда наших бетононасосов требует дополнительных затрат, но также может сэкономить ваши деньги. Перекачивание происходит быстрее и проще, поэтому вы экономите время и деньги на рабочей силе.

Готовый бетон Дозирование, смешивание, транспортировка и погрузочно-разгрузочные работы

🕑 Время чтения: 1 минута

Готовая смесь для бетонирования, смешивание, транспортировка и погрузочно-разгрузочные работы Контроль качества готовой бетонной смеси важен, так как ее необходимо перемешивать и транспортировать в разные места.Обсуждается дозирование, смешивание, транспортировка и транспортировка товарного бетона. При заказе готового бетонного бетона необходимо указать следующие моменты:

• Крупность крупного заполнителя
• Спад
• Содержание воздуха
• Основа для дозирования, выберите варианты A, B или C.

Вариант A — Готовый бетон на основе эксплуатационных характеристик Покупатель указывает требуемую прочность бетона на сжатие, а производитель бетона выбирает для нее пропорции смеси.

Вариант B — готовый бетон по рецепту Покупатель указывает пропорции смеси, в том числе:

• Содержание цемента
• Содержание воды
• Тип и состав добавки

Вариант C — смешанный вариант на основе Покупатель указывает прочность на сжатие, содержание цемента, тип и содержание добавки для готовой бетонной смеси. Производитель бетона подбирает для этого пропорции смеси.

Дозирование и смешивание товарного бетона

Рис.1. Комната управления дозирующим оборудованием на типичном заводе товарного бетона.

Стационарное смешивание бетона Стационарные миксеры используются на объекте или на заводе Central Mix R / M. Используется для полного или термоусадочного смешивания. Бетономешалка может перемешивать до 9 м ³ . Он может иметь наклоняемый или не наклоняющийся барабан, вращающееся лезвие с открытым верхом или лопасть. Обычно время полного перемешивания в этой машине составляет минимум 1 мин. до 1 м ³ или меньше производительность смесителя плюс 15 секунд на каждый дополнительный м ³ или его часть.

Готовый бетон Есть два типа товарного смешанного бетона: усадочный бетон, в котором бетон частично смешивается в стационарном смесителе и заполняется в автобетоносмесителе. Автобетоносмеситель, в котором бетон полностью перемешивается в автобетоносмесителе.

Рис.2. Бетон можно смешивать на стройплощадке в стационарном смесителе.

Рис. 3. Автобетоносмеситель полностью перемешивается в автобетоносмесителе.

Бетон центрально-смешанный Он полностью перемешивает бетон в стационарном смесителе и доставляет его в автобетоносмеситель.Автобетоносмеситель работает на перемешивающей скорости. Может быть даже спокойный грузовик.

Рис. 4. Централизованное перемешивание в стационарной мешалке барабанного типа с подачей автобетоносмесителем, работающим на скорости перемешивания.

Рис. 5. Завод по производству готовых смесей

Автобетоносмеситель Для перемешивания требуется от 70 до 100 оборотов. Скорость перемешивания варьируется от 6 до 18 об / мин. После перемешивания барабан вращается со скоростью перемешивания от 2 до 6 об / мин.Бетон необходимо выгружать до превышения 300 оборотов барабана и до полутора часов.

Мобильный смеситель-дозатор Он используется для периодического производства бетона на стройплощадке или в небольших количествах. Его преимущества включают комбинированную транспортировку материалов, систему дозирования и смешивания и требуют только одного человека.

Рис. 6. Мобильный дозатор измеряет материалы по объему и непрерывно перемешивает бетон по мере подачи сухих ингредиентов, воды и добавок в смесительный лоток в задней части автомобиля.

Грузовик с неподвижным двигателем Используется для транспортировки бетона на короткие расстояния по ровным дорогам. К его преимуществам относится стоимость невмешивающего оборудования ниже, чем у автомобильных мешалок или миксеров. Обратите внимание: спад должен быть ограничен. Возможность сегрегации. Укажите высоту при разгрузке.

Рис. 7. Автопогрузчики без движения используются с централизованными бетонными заводами, где короткие перевозки и быстрая разгрузка бетона позволяют быстро укладывать большие объемы бетона.

Мешалка Грузовые автомобили Он используется для транспортировки бетона любого назначения. Расстояние транспортировки должно обеспечивать разгрузку бетона в течение 1,5 часов. Преимущества: Обычно работают от центральных смесительных установок. Обратите внимание: сроки доставки должны соответствовать организации работы. Бетонная бригада и оборудование должны быть готовы к работе с бетоном.

Рис.8. Автомобильные мешалки также используются на заводах с центральной загрузкой смесей. Возможности перемешивания позволяют автобетоносмесителям подавать бетон в проекты с медленной укладкой бетона и на расстояниях больше, чем у грузовиков без перемешивания.

Повторное смешивание бетона Вода может быть добавлена ​​на строительной площадке при условии, что указанное соотношение в / ц не превышено, измеренная осадка меньше указанного, допустимое время перемешивания и перемешивания (или обороты барабана) не превышены. Бетон повторно перемешивают минимум 30 оборотов при скорости перемешивания, пока однородность не будет в допустимых пределах.

Транспортировка и транспортировка товарного бетона

Тачки и багги Они используются для коротких перемещений по плоской поверхности на всех типах бетонных конструкций на объекте.его преимущества: Универсальность — идеальна внутри и на стройплощадках с изменяющимися условиями размещения. Этот метод медленный и трудоемкий.

Рис. 9. Универсальная тележка с электроприводом может перемещать все типы бетона на короткие расстояния.

Ленточный конвейер Он используется для транспортировки бетона горизонтально или выше / ниже уровня. Преимущества: регулируемый вылет, ходовой переключатель, регулируемая скорость. Концевые разгрузочные устройства необходимы для предотвращения расслоения и образования строительного раствора на возвратной ленте.Покрытие ремня необходимо в жаркую и ветреную погоду.

Рис. 10. Конвейерная лента — это эффективный переносной метод транспортировки бетона. Капельный желоб предотвращает расслоение бетона на выходе из ленты; скребок предотвращает потерю раствора. Ленточные конвейеры могут работать как последовательно, так и на выдвижных стрелах гидравлических кранов.

Навесные конвейеры Он используется для транспортировки бетона горизонтально или выше / ниже уровня. Преимущества: конвейер поступает с бетоном.Регулируемый вылет и переменная скорость. Обратите внимание на: Концевые разгрузочные устройства, необходимые для предотвращения расслоения и образования строительного раствора на возвратной ленте. Покрытие ремня необходимо в жаркую и ветреную погоду.

Фиг.11 . Конвейерная лента, установленная на автобетоносмесителе, укладывает бетон на расстояние до 12 метров (40 футов) без необходимости использования дополнительного погрузочно-разгрузочного оборудования.

Ковши Используется с кранами, канатными дорогами и вертолетами. Преимущества: Обеспечивает полную универсальность использования кранов, канатных дорог и вертолетов.Чистые выделения. Обратите внимание на: Выберите вместимость ковша в соответствии с размером партии бетона и вместимостью размещаемого оборудования.

Рис. 12. Бетон легко поднимается до конечного положения с помощью ковша и крана.

Рис. 13. По сравнению с обычными самосвалами с задней разгрузкой, автобетоносмесители с фронтальной разгрузкой обеспечивают водителю большую мобильность и контроль для прямой разгрузки на место.

Краны и ковши Используется для работы над землей.Его преимущества: Может работать с бетоном, арматурной сталью, опалубкой и прочими предметами. Обратите внимание на: Имеет только один крючок. Чтобы кран был загружен, необходимо тщательное планирование между сделками и операциями.

Рис. 14. Башенный кран с ковшом легко справляется с бетоном при строительстве высотных зданий

Насос Насосы используются для подачи бетона от центральной точки разгрузки к опалубке. Его преимущества : Трубопроводы занимают мало места и легко расширяются.Доставляет бетон непрерывным потоком. Насос может двигаться. Обратите внимание: необходима постоянная подача свежесмешанного бетона без тенденции к расслоению.

Рис.15 . Насос и стрела, смонтированные на грузовике, могут удобно перемещать бетон по вертикали или горизонтали в желаемое место.

Гибкий шланг на конце жесткого трубопровода насоса

Рис. 16. Вид выгрузки бетона из гибкого шланга, подсоединенного к жесткому трубопроводу, идущему от насоса. Жесткая труба используется в стрелах насосов и в трубопроводах для перемещения бетона на относительно большие расстояния.К концу жесткой линии можно прикрепить до 8 м (25 футов) гибкого шланга для увеличения мобильности размещения .

Разбрасыватель шурупов Они используются для укладки бетона на большие плоские поверхности. Преимущества: Бетон можно быстро распределить на большой площади до одинаковой глубины. Обратите внимание: они обычно используются как часть поезда для укладки мощения. Их следует использовать для разбрасывания до применения вибрации.

Рис. 16. Шнековый распределитель быстро разбрасывает бетон по большой площади на равномерную глубину.Шнековые распределители используются в основном при строительстве дорожных покрытий.

Работа над уровнем земли Рис. 17. Стрела насоса, установленная на мачте и расположенная рядом с центром конструкции, часто может достигать всех точек установки. Это особенно применимо к высотным зданиям, где башенные краны невозможно увязать при укладке бетона. Бетон к стреле подается по трубопроводу от наземного насоса. С помощью этих методов перекачки бетон можно перекачивать вертикально на сотни метров (футов).

(PDF) Некоторые вопросы, связанные с перекачиванием бетона

Точка зрения

42 The Indian Concrete Journal * сентябрь 2004 г.

Диаметр всасывающей трубы должен быть

минимум в три раза больше максимального размера

заполнителя в перекачиваемый бетон.

Диаметр всасывающей трубы, следовательно,

контролирует максимальный размер заполнителя,

, который может использоваться в данной смеси кон-

крит, который будет перекачиваться.

Во время «хода всасывания» впускной клапан

открывается и бетон поступает в насосный цилиндр

, выпускной клапан повторно

остается закрытым. В «такте подачи» выпускной клапан

открывается, а впускной клапан

закрывается, бетон проталкивается в нагнетательный трубопровод

. Бетон перемещается в серии импульсов

, при этом напорная труба в

путях остается заполненной. Производительность до 60

м3 / ч достигается в современных насосах

через нагнетательные трубы диаметром 220 мм.

Обычные насосы оснащены мешалкой

в загрузочном бункере. Мешалка

поддерживает текучесть бетона, а

предотвращает схватывание бетона или образование перемычек из заполнителя через отверстие всасывающих труб. В случае, если требуется временно отключить насос

на

, по какой-то причине может оказаться возможным повторно перемешать бетон

в начале работы насоса

с использованием мешалки.

Автобетононасосы прямого действия могут быть

статическими или переносными, в последнем случае насос

может быть установлен на грузовые автомобили. Навесные бетононасосы Lorry-

работают с относительно более короткими трубопроводами подачи

. Насос

подает бетон в нагнетательный трубопровод

, прикрепленный к шарнирно-сочлененной телескопической стреле

с гидравлическим приводом, известной как укладочная стрела

. Таким образом, длина трубопровода

соответствует горизонтальному вылету укладочной стрелы

.Используя насосы прямого действия, бетон

можно легко перекачивать на расстояние до

: 450 м по горизонтали или 50 м

по вертикали. Для больших расстояний реле

перекачивания с использованием последовательно включенных насосов может быть принято за

.

Отжимные насосы

Помимо насосов прямого действия, меньший порт —

Насосы перистальтического типа, называемые

Отжимные насосы

,

также доступны для перекачивания бетона

,

Рис.21.Бетон

из приемного бункера

подается с помощью лопастей ro-

в гибкую трубку

, соединенную с насосом

, камеру

, в которой

находится под вакуумом

около

0,08 Н / мм2. Вакуум

обеспечивает

, что, за исключением случаев сжатия вращающимися роликами

, форма трубы остается круглой и, таким образом, обеспечивает непрерывный поток бетона

.Два вращающихся ролика

, установленных на планетарных приводах, постепенно

сжимают гибкую трубу и, таким образом, проталкивают бетон

в подающую трубу. Производительность от

до 20 м3 / ч может быть получена с помощью насосов Squeeze

с трубопроводами диаметром 75 мм.

Отжимные насосы могут устанавливаться на грузовике, а

подавать бетон с помощью стрелы для укладки.

Отжимные насосы могут транспортировать бетон вверх

на максимальное расстояние 90 м по горизонтали —

по горизонтали или 30 м по вертикали.Из-за особенностей механики отжимных насосов

, насосы прямого действия

находят более широкое применение в полевых условиях по сравнению с отжимными насосами.

Критерии выбора бетононасоса

Двумя основными параметрами, которые должны быть известны

до выбора насоса, являются

, максимальная желаемая объемная производительность

бетона в час и пиковая подача

давление, p. Номинальная производительность 30 м3 / ч

считается достаточной для рутинных конкретных

операций, связанных с большинством инженерных

инженерных приложений.Известно, что для специализированных работ

, где требуется большая производительность, используются насосы

с производительностью более 120 м3 / ч. Требуемая мощность

приводного агрегата (первичного двигателя) бетононасоса

зависит от желаемой производительности подачи бетона

, Q, и давления подачи

, стр. Производительность

и давление нагнетания связаны

выражением для гидравлической мощности

H бетононасоса:

H = Q × p = константа

Если Q выражается в м3 / h и p равны

в барах (1 бар = 0.1 Н / мм2) и

при КПД системы 75 процентов,

, требуемая мощность P приводного агрегата

(первичный двигатель) бетононасоса может быть

, выраженная в киловаттах (кВт) как:

P = 25

H = 25

pQ ×

Давление нагнетания

Максимальное давление, которое может создать бетонный насос

, зависит от механической конструкции

рассматриваемого агрегата,

в частности, бетонные задвижки, конические секции

, напорные трубопроводы и т. д.Для автомобильных бетононасосов

, которые всегда имеют короткие трубопроводы подачи

, потребуются насосы поколения

с максимальным давлением около 7

Н / мм2 (70 бар). Отсюда следует, что типичный автомобильный насос

с первичным двигателем

мощностью 90 кВт может подавать максимум

70

2590 × = 32,14 м3 / ч бетона. Если при определенных обстоятельствах не

при определенных обстоятельствах, давление нагнетания

наверняка, скажем, 4,5 Н / мм2 считается достаточным

для вышеуказанного агрегата, тогда пиковая производительность

45

2590 × = 50 м3 / ч бетон может быть получен

.Следовательно, давление подачи насоса

и пиковая производительность бетонной смеси

обратно пропорциональны друг другу.

Переносные бетононасосы, которые могут укладывать бетон

на горизонтальное расстояние до

1000 м или вертикальное расстояние до 400 м.

может потребовать давления перекачки или

der 20 Н / мм2 (200 бар. ).

Для достижения запланированной производительности

бетона на площадке необходимо, чтобы

как можно точнее определило необходимое давление нагнетания

, чтобы вместе

с желаемой производительностью бетона было рациональным основанием для

для Подбор насоса можно развить.

Требуемый объемный выход бетона

будет зависеть от типа выполняемой работы

и желаемого хода работ. Первичные переменные

, от которых зависит давление перекачки

, могут быть перечислены как общий шаг

, диаметр нагнетательного трубопровода, производительность подачи

, плотность бетона и

изменения направления в трубопроводе. Давление перекачки

снижается с максимума

на бетононасосе до нуля на выходе

на выходе из подающего трубопровода.

Максимальный шаг будет включать

общего максимального горизонтального и / или вертикального

расстояния, на которое будет перекачиваться бетон

. Максимальное опережение в терминах

. Расстояние размещения по горизонтали и вертикали

должно быть рассчитано с учетом вероятного увеличения расстояния откачки

из-за изгибов и изменений направления в нагнетательной трубе

. Изменения направления потока

перекачиваемого бетона, несомненно, вызовут избыточную нагрузку на насосный агрегат на

, и

учитываются путем добавления

эквивалентной горизонтальной длины трубопровода

для различных типов изгибов труб.

Один из признанных производителей насосного оборудования

рекомендует:

Бетононасосы, устанавливаемые на прицепе

🕑 Время чтения: 1 минута

Бетононасос на прицепе — это тип бетононасоса. установлен на одноосном или многоосном прицепе и высокое давление используется для перекачивания бетона. Эти прицепы перевозятся к строительным площадкам, прикрепив их к подходящему транспортное средство. Их также называют стационарными, линейными или статическими бетононасосами.

Рис.1: Бетононасос, устанавливаемый на прицепе

Бетононасосы на прицепе

Бетононасосы на прицепе доступны в различных вариантах подачи. производительностью от 30 кубометров в час до 135 кубометров в час. Они установлены на прицепе, поэтому их можно легко буксировать с места на место с помощью подходящего транспортного средства.

Бетон перекачивается через гибкий трубопроводная система, подключенная к бетононасосу с одного конца, и трубы собираются подходящими муфтами.Итак, в этом случае бетон можно перекачивать на большие расстояния с большим количеством труб. Трубопроводы обычно используются диаметром от 75 до 200 мм и изготовлены из стали. Муфты также изготовлены из стали и используются для сборки этих стальных трубных секций.

Выходом из трубопровода обычно занимаются рабочие и укладывают трубу там, где необходимо бетонирование. Но отрезки стальных труб тяжелые по весу, следовательно, в конце стальной трубопровод, гибкий резиновый трубопровод прилагается, что обеспечивает лучший контроль над местом слива.Для большего диаметр трубопроводов, труднодоступных для перемещения рабочих, предусмотрена стрела в конце трубопровода и кран используется для подъема этой стрелы при перемещении требуется трубопровод.

Несколько трубопроводов могут проходить от одного бетононасоса, что упрощает доставить бетон в другое место вовремя. Прокачку бетона в различных трубопроводах можно контролировать, предоставив специальная задвижка для каждого трубопровода. В Прицепной насос должен быть легко доступен для автобетоносмесителей или автобетоносмесителей, которые подают бетон в бетононасос.К добиться высокой скорости разгрузки, бетононасос следует подавать непрерывно.

Рис. 2: Бетононасос для подачи в бетоносмеситель

Преимущества

• Основным преимуществом бетононасоса, устанавливаемого на прицеп, является гибкость, которая обеспечивается дополнительными элементами трубопровода, которые можно увеличивать, уменьшать и поворачивать по мере необходимости. Следовательно, бетонирование может быть легко выполнено на большей высоте или глубине или на недоступных участках с помощью этого насоса.
• Горизонтальная перекачка на расстояние до 2000 метров и вертикальная перекачка на расстояние до 400 метров может производиться с помощью бетононасосов, установленных на прицепе.
• От одного бетононасоса, установленного на прицепе, можно протянуть множество трубопроводов. Следовательно, можно исключить перемещение бетонного трубопровода, что чрезвычайно полезно в случае больших площадей или многоэтажных зданий.
• Прицепные бетононасосы различной мощности доступны в зависимости от объема работ.
• Пропускная способность бетононасосов, установленных на прицепе, намного выше, чем у других типов насосов, таких как автомобильные или мобильные бетононасосы.
• Расположение на прицепе упрощает транспортировку бетононасоса в нужное место, просто прикрепив его к транспортному средству.
• Этот тип насоса больше подходит для бетонирования туннелей, мостовых сооружений, электростанций и т. Д., Куда другие типы бетононасосов не могут добраться.

Рис. 3: Перекачивание бетона по трубопроводу

Готовый бетон Часто задаваемые вопросы

Есть вопросы по бетону и бетонным изделиям CEMEX? Ознакомьтесь с нашим списком часто задаваемых вопросов о товарном бетоне и о том, как он используется, чтобы найти ответ, который вы ищете.

Часто задаваемые вопросы о бетоне

Что такое бетон?

Бетон состоит из смеси ингредиентов, в том числе портландцемента, пуццоланов, воды, крупных заполнителей, мелких заполнителей и добавок.Бетон также может содержать минеральные красители, гранулированный доменный шлак и цементные смеси. В свежем виде бетон можно формовать через несколько часов после его изготовления. По достижении начального времени схватывания бетон продолжает набирать прочность.

Что такое готовый бетон?

Готовая смесь

— это партия бетона, которая предварительно смешивается перед доставкой на объект. Смесь создается в соответствии с требованиями заказчика в отношении количества, типа и марки — CEMEX может предоставить широкий ассортимент готовых бетонных смесей.

Как измеряется прочность бетона?

Ученые используют испытания механической прочности на сжатие и изгиб для определения прочности бетона. Прочность бетона в значительной степени зависит от водоцементного отношения, а также от качества заполнителей и пасты в цементе.

Существуют ли стандарты качества для бетона?

Да. Бетон CEMEX производится в соответствии с британскими и европейскими стандартами

.

Какие типы бетона предлагает CEMEX?

CEMEX предлагает широкий ассортимент высококачественной продукции, такой как бетон с высокими эксплуатационными характеристиками, прочный бетон, высокопрочный бетон, бетон для тротуаров, легкий и тяжелый бетон, растворы, архитектурный бетон и бетон по индивидуальному заказу.См. Наши «Особые продукты»

В чем разница между цементом и бетоном?

Все просто. Бетон используется для изготовления готовых изделий, таких как конструкции, фундаменты и покрытия многих дорог. Бетон содержит песок, гравий и цемент. Цемент — это особый компонент твердения (серый порошок), придающий бетону твердость. Цемент обычно состоит из 60% извести (известняка), 25% кремнезема, 5% глинозема и 10% других материалов, таких как гипс и оксид железа. (Материал предоставлен Институтом минеральной информации, © 2002)

Как измеряется бетон?

Бетон измеряется в кубометрах.Один кубический метр обычного бетона будет весить около 2,4 т / м3.

Набирает ли бетон прочность при высыхании?

Нет. Бетон получают путем смешивания цемента, заполнителей и воды. Когда вода вступает в контакт с цементом, начинается химическая реакция. Эта химическая реакция называется гидратацией. Гидратация — это реакция между водой и химическими веществами в цементе. В результате этой реакции образуются новые соединения и кристаллы, сцепляющиеся друг с другом и агрегаты.Большая часть этой реакции происходит в течение первого месяца после укладки бетона. Небольшие количества дополнительной реакции и увеличения силы могут происходить годами, пока присутствует влага, вызывающая большую гидратацию. Собственно, когда бетон окончательно просохнет, он перестает набирать прочность.

Почему бетон серый?

Прежде всего, бетон можно заказать во многих цветах. Естественный цвет бетона — серый, потому что цвет цемента, из которого он изготовлен, обычно серый.Причина серого цвета цемента связана с производством портландцемента. В производстве цемента железная руда используется в качестве одного из основных компонентов, а железная руда имеет черный цвет, поэтому, когда ее объединяют и расплавляют с другими материалами, она окрашивает цемент в серый цвет.

Что такое летучая зола?

Летучая зола является побочным продуктом сгорания угля. Чаще всего этот материал производится на угольных электрогенерирующих установках. Летучая зола — это вяжущий материал, а это означает, что у нее есть определенные свойства, которые заставляют ее затвердевать под воздействием воды.Как правило, летучая зола сама по себе не обладает большой прочностью на сжатие. Однако в присутствии портландцемента летучая зола может иметь прочностные характеристики, очень похожие на цемент. Летучая зола реагирует с химическим побочным продуктом реакции гидратации цемента, называемым гидроксидом кальция -CaOH-. CaOH может вызывать вредные эффекты в бетоне, такие как повышенная пористость и высолы — образование кристаллов карбоната кальция на поверхности бетона или раствора. Поскольку летучая зола реагирует с гидроксидом кальция с образованием большего количества гидрата силиката кальция — связующего производного цемента — летучая зола фактически увеличивает прочность бетона и помогает удалить агент, который может быть вредным.Летучая зола также особенно полезна для использования в жаркую погоду, поскольку она замедляет выделение тепла в бетоне. »Узнать больше

Как окрасить бетонный пол?

В любом магазине красок будет бетонное пятно или краска. Обсудите, как вы хотите, чтобы пол выглядел и какую функцию он будет выполнять, с менеджером магазина красок, и он / она сможет порекомендовать подходящее пятно / краску.

Сколько времени мне нужно на укладку и отделку бетона?

В нормальных условиях срок службы бетона составляет около 1,5 часов.Однако летом он быстрее теряет работоспособность. В идеале он должен быть размещен и полностью закончен в течение 1 часа после выгрузки из автобетоносмесителя.

Как долго я должен выдерживать бетон (подъездная дорожка, дорожка, плита и т. Д.)?

На этот вопрос могут ответить только профессионалы, связанные с проектом. Бетон затвердевает с разной скоростью в зависимости от входящих в его состав ингредиентов и условий окружающей среды, в которых он находится. Ваш подрядчик (поставщик бетона) должен знать, какой тип отверждения требуется для конкретной используемой смеси.Кроме того, следуя их рекомендациям, вы можете сохранить любую гарантию, которая может быть связана с выполненной работой.

Бетон какой прочности обычно используется для перекрытия под домом?

Типичные смеси составляют около 8-20 н / мм2, в зависимости от географии страны и качества сырья. Иногда нас спрашивают, следует ли использовать другой вес для гаража. На самом деле в этом нет необходимости. Обычно самая большая нагрузка на плиту — это выпучивание грунта, а не конструкция на нем (или автомобиль).

Мой бетон трескается уже через короткий промежуток времени. Что-то не так и можно ли отремонтировать?

Все трещины в бетоне. Он должен трескаться, потому что сжимается во время процесса сушки, отверждения, затвердевания, а связь между цементным тестом и заполнителями недостаточно прочна, чтобы выдержать это напряжение. Лучший способ предотвратить появление неприглядных трещин — это регулярно заделывать швы в бетоне. Хорошая формула — измерить глубину вашей структуры и умножить это число на три.Используйте это число, чтобы определить приблизительное количество футов между суставами. (Например, 100-миллиметровая бетонная плита должна иметь стыки через каждые 3–3,5 метра.) Неравномерное смещение основания или основания также может вызвать растрескивание. Это структурный сбой, а не неправильное отверждение или соединение, как упомянуто выше. Прежде чем ремонтировать любую трещину в бетоне, определите ее источник и устраните ее. Эпоксидный раствор — отличное средство для ремонта трещин. Для получения дополнительной информации позвоните в нашу службу поддержки продуктов 0800 667 827

Есть ли средняя цена за кубометр бетона?

Не совсем; он варьируется в зависимости от региона.Если вы оцениваете проект, позвоните в нашу местную команду по продажам готовой продукции, и они дадут вам оценку.

Мой бетон имеет масляные / жировые пятна. Как мне от них избавиться?

Коммерческие продукты доступны в домашних центрах покраски / оборудования. Сбрызнуть тринатрийфосфатом. Дайте постоять 30 минут, затем потрите жесткой щеткой и горячей водой. Промыть чистой водой. Очистите пятно концентрированным моющим средством жесткой щеткой. Хорошо промыть водой. Высушите и при необходимости повторите.Распылите средство для посудомоечной машины на мокрый бетон. Дайте настояться несколько минут, затем залейте это место кипятком. Очистите и смойте. Растворите чашку тринатрийфосфата в 1 галлоне горячей воды. Залейте окрашенную бетонную поверхность и дайте ей впитаться в течение 25 минут. Скраб жесткой щеткой или веником. Промыть чистой водой. При необходимости повторить.

Можно ли дать совет по технике безопасности перед доставкой?

Да, паспорт безопасности и здоровья и пошаговое руководство по безопасному использованию бетона доступны на нашем веб-сайте www.cemex.co.uk

Как долго автобетоносмеситель будет ждать на месте?

Из-за планирования поставок рекомендуется как можно быстрее освободить грузовик. Нормальное время составляет десять минут плюс пять минут на каждый кубический метр. Таким образом, полная загрузка 6 м3 может находиться на объекте в течение сорока минут, прежде чем будет применена дополнительная плата.

Можно ли отменить заказ, например, если идет дождь?

Да, при условии, что груз еще не был отправлен.

Могу ли я получить совет по выбору правильного типа бетона?

Да, при отсутствии конструктивных требований мы можем посоветовать типы смесей, которые будут использоваться для большинства работ.

Операции с оборудованием для укладки бетона: Информационный бюллетень

Этот информационный бюллетень напоминает операторам оборудования для укладки бетона и лицам, участвующим в укладке бетона, об их обязанностях и дает рекомендации по управлению рисками.

За последние годы произошло несколько инцидентов с оборудованием для укладки бетона.К этим инцидентам относятся:

• отказы трубопроводов и муфт, приводящие к утечке бетона под давлением
• отказ компонентов бетонной стрелы, приводящий к обрушению конструкции
• контакт между бетонными стрелами и воздушными линиями электропередач
• перегибание напорных шлангов, прикрепленных к линейным насосам, и бетону размещение стрел, приводящее к серьезным травмам и одному смертельному исходу.
• Нестабильность насоса мобильной стрелы (и держателя), в результате чего насос стрелы опрокидывается за пределы
• и происходит доступ к опасным движущимся частям из-за модифицированной, сломанной или отсутствующей решетки бункера.

Закон о WHS 2011 налагает обязанности на нескольких лиц, включая проектировщиков заводов, производителей, импортеров, поставщиков, основных подрядчиков, операторов заводов и рабочих. Эти обязанности включают выявление и устранение опасностей или внедрение соответствующих средств контроля для снижения риска, если исключить опасность невозможно.

Лица, контролирующие оборудование для укладки бетона, должны гарантировать, что все установленные устройства безопасности находятся в исправном состоянии и функционируют, как задумано, например: устройства блокировки на решетках бункера.Устройства безопасности и вспомогательные устройства безопасности нельзя изменять, обходить или отключать.

Рабочие могут подвергаться риску для здоровья и безопасности при установке или эксплуатации оборудования для укладки бетона. Связанные с этим опасности включают:

• чрезмерный уклон и / или недостаточная несущая способность грунта в местах размещения оборудования для укладки бетона
• с использованием бетононасосного оборудования для целей, которые не были спроектированы, или работы за пределами рекомендуемых проектных параметров
• контакт с воздушными линиями электропередач
• столкновение с людьми, конструкциями или другим оборудованием, например: тележки с мешалкой для бетона
• неконтролируемое движение шланга или линии
• неконтролируемое и внезапное высвобождение компонентов установки и / или бетона из-за отказа оборудования или засоров
• точек раздавливания , опасные движущиеся части и замкнутые пространства
• дизельные пары и шум
• скользкие поверхности и опасность споткнуться.

Безопасная эксплуатация

Ниже приведены примеры мер, которые необходимо предпринять для обеспечения безопасной эксплуатации оборудования для укладки бетона. Также учитываются требования, специфичные для объекта, и тип используемого оборудования.

• Проконсультируйтесь с соответствующими заинтересованными сторонами перед установкой или эксплуатацией вашего оборудования. Например: генеральный подрядчик, другие подрядчики, ваши работники, местные власти и арендаторы соседних помещений.
• Убедитесь, что оборудование для укладки бетона правильно размещено с учетом условий грунта или опорных конструкций (например, подвесных плит).Оборудование должно быть размещено таким образом, чтобы обеспечить возможность развертывания выносных опор.
• Убедитесь, что оборудование для укладки бетона размещено так, чтобы обеспечить соблюдение подходящих расстояний для воздушных линий электропередач, можно создать и поддерживать запретные зоны для пешеходов вокруг оборудования, а также минимизировать риск столкновения с конструкциями, насколько это практически возможно. При необходимости используйте средства управления дорожным движением и / или наблюдателей.
• Убедитесь, что операторы и рабочие оборудования для укладки бетона имеют соответствующую подготовку и компетентность в отношении типа и модели или завода, с которым они работают, включая наличие соответствующей лицензии на работу с высокой степенью риска.Они должны знать рабочие параметры оборудования, которое они используют, в соответствии с рекомендациями производителя.
• Оператор оборудования для укладки бетона должен постоянно контролировать оборудование, чтобы при возникновении риска можно было предпринять соответствующие действия, например: незамедлительно остановить насос в случае блокировки или утечки.
• Оператор линейного насоса и оператор линейного насоса не должны быть одним и тем же лицом. Рука на линии может не потребоваться, если сливной шланг не нужно перемещать или направлять во время заливки, например: при заливке основания подъемника.Стрелой и насосом стрелы, смонтированной на грузовике, может управлять один человек.
• Гибкие шланги на линейных насосах должны быть закреплены на месте при заливке или устранении засоров, чтобы исключить риск перегиба шланга. Муфты никогда не должны присоединяться к концу линейного насоса во время работы.
• Перед началом работы убедитесь, что блокировка решетки бункера работает должным образом. Открытие решетки или активация аварийной остановки должны остановить опасные движущиеся части и сбросить давление в гидроаккумуляторе.
• Перед началом работы проверьте, установлены ли предохранительные штифты на всех зажимах линии подачи.
• Устраните опасности споткнуться и поскользнуться или управляйте их рисками там, где исключить опасность невозможно.

Осмотр и обслуживание

Осмотр, испытания и обслуживание оборудования для укладки бетона должны выполняться в соответствии с требованиями производителя. Если требования производителя отсутствуют, необходимо следовать рекомендациям компетентного лица.

• Осмотр, испытания и техническое обслуживание должны проводиться компетентными лицами через определенные промежутки времени.
• Всегда следует проводить предэксплуатационные проверки.
• Все инспекционные испытания и действия по техническому обслуживанию должны регистрироваться, и эти записи должны храниться. Записи о текущих и периодических проверках должны идентифицировать проверяемые элементы, фактическое состояние по критериям приемки / брака и метод проверки.
• Австралийский стандарт AS 2550.15: 2019 содержит дополнительную информацию о требованиях к техническому обслуживанию и осмотру оборудования для укладки бетона.

Дополнительная информация

9 СПОСОБОВ ТРАНСПОРТИРОВКИ БЕТОНА

Транспортировка бетона — важный вид деятельности при производстве бетона. Время, затрачиваемое на транспортировку, должно быть параметром проекта, так как оно зависит от времени начальной схватывания, а также от требований технологичности в пункте назначения. Метод транспортировки, применяемый на объекте, должен быть определен заранее, чтобы можно было выбрать подходящие добавки.Ниже приведены различные распространенные способы транспортировки.

Бетономешалка

1. Противень для раствора

Это трудоемкий метод, обычно используемый для небольших работ. Шансов на расслоение бетона нет. В жаркую погоду происходит значительная потеря воды из-за большего воздействия окружающей среды на бетон.

2. Колесная тележка или ручная тележка

Обычно используется на уровне земли, например, при строительстве дорог и других подобных сооружениях.Сегрегация может возникнуть, если транспортировка осуществляется по неровным дорогам, однако эту проблему можно свести к минимуму, если использовать пневматические шины.

3. Ковш и канатная дорога

Подходит для работ в долинах, над высокими пирсами и длинными участками плотин. Следует избегать чрезмерного свободного падения бетона, чтобы свести к минимуму сегрегацию.

4. Автобетоносмеситель и самосвал

Это усовершенствованный и лучший метод для бетонирования длинного свинца. Бетон покрывают брезентом, если его перевозят в открытых грузовиках.Если требуется большое расстояние, следует использовать мешалки.

5. Ленточный конвейер

Имеет ограниченное применение из-за вероятности расслоения на крутых склонах, в точках ролика и изменении направления ленты. Это также связано с чрезмерным воздействием окружающей среды на бетон.

6. Желоб

Обычно используется для бетонирования глубоких участков. Следует позаботиться о том, чтобы уклон не был более пологим, чем 1 В: 2,5 Н, иначе бетон не будет соскальзывать вниз.Но не следует изменять удобоукладываемость для доставки по желобу. Технически это не очень хороший метод, но он широко используется в полевых условиях.

7. Скип и подъемник

Это широко используемый метод для высотных конструкций. Бетон подается в скип, который движется вертикально по рельсам, как лифт. После разгрузки бетон перед использованием лучше перевернуть, чтобы избежать расслоения.

8. Насос и трубопроводный метод

Это наиболее сложный метод, особенно подходящий для ограниченного пространства или когда необходимо заливать большое количество бетона без холодных швов.Перекачка бетона может производиться от 8 до 70 кубометров в час на горизонтальном расстоянии 300 метров и вертикальном расстоянии до 90 метров. Диаметр трубы обычно составляет от 8 до 20 см, и она изготавливается из стали, пластика или алюминия. Удобоукладываемость перекачиваемого бетона должна иметь минимальную осадку от 40 до 100 мм или коэффициент уплотнения от 0,90 до 0,95. В момент доставки удобоукладываемость может снизиться на 25% из-за уплотнения, и этот фактор следует учитывать при разработке смеси.

9. Транзитный смеситель

Транзитный смеситель — одно из самых популярных устройств для транспортировки бетона на большие расстояния, особенно на заводах по производству товарных бетонных смесей.Они монтируются на грузовиках и имеют объем от 4 до 7 кубометров.