Как просверлить арматуру в бетоне
Сверление железобетона – специфическая операция, весьма трудная для качественного исполнения. Связано это с резкой неоднородностью железобетона, а также, с неопределённостью прохождения арматурных прутьев через толщу материала. В связи с этим, использование алмазного бура может вызвать трещинообразование в инструменте, а сверло из быстрорежущей стали будет отличаться малой долговечностью.
Основы технологии сверления железобетонной арматуры
Для достижения позитивного результата – отсутствия трещин и сколов в железобетоне – нужно соблюдать несколько правил:
- Чёткая разметка всех мест сверления сразу с маркировкой.
- Использование индивидуальных средств защиты – плотно прилегающей к лицу пылезащитной маски, наушников и очков. Работать следует только в защитных перчатках.
- Пространство вокруг будущего отверстия закрывается полиэтиленовой плёнкой. Закрыть следует также все имеющиеся вентиляционные отверстия.
- Для сверления железобетона рекомендуется использовать свёрла из твёрдых сплавов типа ВК с минимальным процентным содержанием кобальта.
Физико-механические характеристики таких сплавов приведены в таблице:
- Диаметр сверла по арматуре должен соответствовать диаметру будущего отверстия. Для сверления используются ударные дрели, а скорость вращения патрона со сверлом должна быть минимально допустимой.
- Ограничитель глубины на перфораторе устанавливается на 5…10 мм глубже, чем длина сверла. Если на инструменте шкала отсутствует. Для маркировки можно обмотать биту полосой цветного скотча.
- Подача бура в первичный момент сверления должна быть минимальной, затем, по достижении стали, подачу и скорость увеличивают, периодически очищая зону бурения от пыли.
- Если просверливается глухое отверстие, то для контроля глубины и качества бурения рекомендуется ввести в полость шланг с соплом, подключённым к компрессору, и очистить полость от остатков материала.
Твердосплавные свёрла при бурении бетона сильно нагреваются, но это не является недостатком. Тем не менее, из-за резкого изменения условий сверления бетона и арматуры, стойкость бура в любом случае невысока. Длину рабочей части бура следует выбирать такой, чтобы после окончания сверления над битой оставалось ещё минимум 20 — 30 мм тела сверла.
Как выбрать бур для сверления арматуры в бетоне
Исходной характеристикой является диаметр отверстия, а также форма исполнения посадочной части. При этом бур всегда рассчитывается на одностороннее сверление, поскольку для бетонных поверхностей практически невозможно совместить оси двух отверстий, которые сверлятся с противоположных сторон плиты, стены или блока.
Как же просверлить арматуру в бетоне? За один проход обычно удаётся получать отверстия в арматуре, если максимальный диаметр полости не превышает 10 — 12 мм, во всех остальных случаях выполняется сначала предварительное сверление, а затем – рассверливание.
Многое решает выбор типоразмера ударной дрели. Минус перфоратора в том, что он резко увеличивает уровень вибраций, и это отрицательно скажется на точности получающегося отверстия. Учитывая, что пластичность у железобетона отсутствует, это обстоятельство «поможет» разбить отверстие или отколоть кусок бетона вместе с недосверлённой арматурой.
Нужно ли использовать керн или долото? Специалисты считают, что да. Кроме того, ударную дрель с буром по арматуре обязательно следует устанавливать на массивную подставку (или штатив — при выполнении вертикальных отверстий в потолке).
Наилучшее качество дают полые буровые керны по железобетону. Они проникают в фундамент только по периметру долота, оставляя цилиндрический объём бетона внутри инструмента. Этот кусок после сверления удаляется или периодически разбивается на части для обеспечения бесперебойной работы бура. Сверление арматуры таким способом может быть сухим или мокрым (второе предпочтительнее).
Специализированный бурильный инструмент
Для примера: исключительно для нужд бурения железобетона немецкой фирмой Bosch разработаны конструкции оснастки – ProDiager (бур по железобетону) и RebarCutter (сверло по арматуре).
Возможности линейки ProDiager:
- Диаметр биты, мм — до 20.
- Стойкость до переточки – до 1000 отверстий.
- Количество бит в обойме – до 10.
Массивная компактная моноблочная головка от ULTIMAX изготавливается из твёрдого сплава, подобного ВК3, что даёт возможность вести бурение на максимально возможной скорости. Совместима с любыми видами мощных ударных дрелей. Подходит для получения отверстий и полостей в железобетоне, камне, граните и других материалах.
Арматурный резак RebarCutter SDS plus-9 обеспечивает резку железобетона и арматуры, заложенной в железобетонные изделия. С держателем SDS-plus возможна установка резака также и в обычные перфораторы.
Технические характеристики:
- Диаметры получаемых отверстий, мм – 16 — 32.
- Глубина отверстия, мм – 120 — 300.
- Максимальное биение инструмента, мм – до 1.
Выпускаются, также, стационарные модели арматурных резаков, которые оснащаются запирающим триггерным переключателем. Такой резак может работать от ножной педали, что улучшает условия труда оператора.
Сверло по арматуре. Как просверлить железобетон?
Сверление железобетона – специфическая операция, весьма трудная для качественного исполнения. Связано это с резкой неоднородностью железобетона, а также с неопределённостью прохождения арматурных прутьев через толщу материала. В связи с этим использование алмазного бура может вызвать трещинообразование в инструменте, а сверло из быстрорежущей стали будет отличаться малой долговечностью.
Основы технологии сверления железобетонной арматуры
Для достижения позитивного результата – отсутствия трещин и сколов в железобетоне – стоит вспомнить несколько правил:
- Чёткая разметка всех мест сверления сразу с маркировкой.
- Использование индивидуальных средств защиты – плотно прилегающей к лицу пылезащитной маски, наушников и очков. Работать следует только в защитных перчатках.
- Пространство вокруг будущего отверстия закрывается полиэтиленовой плёнкой. Закрыть следует также все имеющиеся вентиляционные отверстия.
- Для сверления железобетона рекомендуется использовать свёрла из твёрдых сплавов типа ВК с минимальным процентным содержанием кобальта. Физико-механические характеристики таких сплавов приведены ниже:
Марка | Предел прочности на изгиб, МПа, не менее | Твёрдость по Роквеллу, HRA, не менее | Плотность, г/см3 |
ВК2 | 1000 | 90,0 | 15,0…15,4 |
ВК3 | 1000 | 89,0 | 14,9…15,3 |
ВК3М | 1100 | 91,0 | 15,0…15,3 |
- Диаметр сверла по арматуре должен соответствовать диаметру будущего отверстия. Для сверления используются ударные дрели, а скорость вращения патрона со сверлом должна быть минимально допустимой.
- Ограничитель глубины на перфораторе устанавливается на 5…10 мм глубже, чем длина сверла. Если на инструменте шкала отсутствует. Для маркировки можно обмотать биту полосой цветного скотча.
- Подача бура в первичный момент сверления должна быть минимальной, затем, по достижении стали, подачу и скорость увеличивают, периодически очищая зону бурения от пыли.
- Если просверливается глухое отверстие, то для контроля глубины и качества бурения рекомендуется ввести в полость шланг с соплом, подключённым к компрессору, и очистить полость от остатков материала.
Твердосплавные свёрла при бурении бетона сильно нагреваются, но это не является недостатком. Тем не менее, из-за резкого изменения условий сверления бетона и арматуры, стойкость бура в любом случае невысока. Длину рабочей части бура следует выбирать такой, чтобы после окончания сверления над битой оставалось ещё минимум 20…30 мм тела сверла.
Как выбрать бур для сверления арматуры в бетоне?
Исходной характеристикой является диаметр отверстия, а также форма исполнения посадочной части. При этом бур всегда рассчитывается на одностороннее сверление, поскольку для бетонных поверхностей практически невозможно совместить оси двух отверстий, которые сверлятся с противоположных сторон плиты, стены или блока.
Как просверлить арматуру в бетоне? За один проход обычно удаётся получать отверстия в арматуре, если максимальный диаметр полости не превышает 10…12 мм, во всех остальных случаях выполняется сначала предварительное сверление, а затем – рассверливание.
Многое решает выбор типоразмера ударной дрели. Минус перфоратора в том, что он резко увеличивает уровень вибраций, и это отрицательно скажется на точности получающегося отверстия. Учитывая, что пластичность у железобетона отсутствует, это обстоятельство «поможет» разбить отверстие или отколоть кусок бетона вместе с недосверлённой арматурой.
Нужно ли использовать керн или долото? Специалисты считают, что да. Кроме того, ударную дрель с буром по арматуре обязательно следует устанавливать на массивную подставку (или штатив — при выполнении вертикальных отверстий в потолке).
Наилучшее качество дают полые буровые керны по железобетону. Они проникают в фундамент только по периметру долота, оставляя цилиндрический объём бетона внутри инструмента. Этот кусок после сверления удаляется или периодически разбивается на части для обеспечения бесперебойной работы бура. Сверление арматуры таким способом может быть сухим или мокрым (второе предпочтительнее).
Специализированный бурильный инструмент
Исключительно для нужд бурения железобетона немецкой фирмой Bosch разработаны конструкции оснастки – ProDiager (бур по железобетону) и RebarCutter (сверло по арматуре).
Возможности линейки ProDiager:
- Диаметр биты, мм — до 20.
- Стойкость до переточки – до 1000 отверстий.
- Количество бит в обойме – до 10.
Массивная компактная моноблочная головка от ULTIMAX изготавливается из твёрдого сплава, подобного ВК3, что даёт возможность вести бурение на максимально возможной скорости. Совместима с любыми видами мощных ударных дрелей. Подходит для получения отверстий и полостей в железобетоне, камне, граните и других материалах.
Арматурный резак RebarCutter SDS plus-9 обеспечивает резку железобетона и арматуры, заложенной в железобетонные изделия. С держателем SDS-plus возможна установка резака также и в обычные перфораторы.
Технические характеристики:
- Диаметры получаемых отверстий, мм – 16…32.
- Глубина отверстия, мм – 120…300.
- Максимальное биение инструмента, мм – до 1.
Выпускаются также стационарные модели арматурных резаков, которые оснащаются запирающим триггерным переключателем. Такой резак может работать от ножной педали, что улучшает условия труда оператора.
Как забить стальной штырь в бетонную стену, на большую глубину?
Сразу же хочу отметить, если даже Вы заточите тот самый штырь «под гвоздь», то всё равно в забить его в бетон напрямую не получится и тем более не получится если речь о железобетоне и забивании штыря на большую глубину.
Нужно просверлить отверстие в начале, сверлить лучше перфоратором, а не ударной дрелью.
В начале определитесь с глубиной сверления, толщиной бетонной стены (чтобы не просверлить её насквозь), а так же с диаметром штыря.
Лучше если этот штырь изготовлен из рифлёной арматуры, а не гладкой, гладкая арматура хуже будет держаться в стене.
Для глубоких отверстий нужен длинный бур, вот такой как на фото,
диаметр этого бура по бетону (с победитовой напайкой) 20 мм, длина 520 мм, есть и длиннее, а максимальный диаметр для обычных бытовых перфораторов (диаметр бура) 30-32 мм.Далее, нужен довольно мощный перфоратор с большой силой удара.
Я такие отверстия сверлил перфоратором мощностью 1500 Ватт, менее мощные могут не справиться.
Диаметр бура должен быть равен диаметру штыря, или диаметр бура чуть меньше, но не защитительно, тут важно учитывать какой это бетон, есть нюансы.
В начале делаем разметку, керним.
Далее можно буром меньшего диаметра просверлить отверстие под заход большого бура.
Сверление с ударом, обороты средние.
Далее вставляем длинный бур и повторяем действия (сверление с ударом).
Периодически достаём бур из отверстия, очищаем отверстие от пыли, охлаждаем бур.
Глубиномер (штатный который идёт в комплекте ко многим моделям перфораторов) в случае с работой очень длинным буром может и не помочь, поэтому периодически останавливаем сверление и измеряем глубину отверстия к примеру прочной и ровной проволокой (к примеру, стальной) + рулетка.
Или просто рулеткой измеряйте на какую глубину бур зашёл в бетон.
Всё, отверстие готово, вбиваем штырь, или тяжёлым молотком, или лёгкой кувалдой.
Отверстие лучше сверлить под небольшим углом вверх, при необходимости, тут уже важно учитывать что будет крепиться на этот штырь, возможно его вбивание под прямым углом, Вас не устроит.
Сверло по арматуре. Как просверлить железобетон?
Нюансы при сверлении
У рассматриваемой технологии есть довольно большое количество особенностей, которые нужно учитывать. Сверление каленного металла проводится с учетом нижеприведенных моментов:
Перед проведением работы следует уделить внимание твердости поверхности. По этому параметру проводится выбор наиболее подходящего сверла
Определить твердость можно при применении самых различных технологий.
Во время сверления выделяется большое количество тепла. Именно поэтому происходит быстрый износ режущей кромки. В связи с этим во многих случаях в зону резания подается жидкость для охлаждения.
При резании труднообрабатываемого материала время от времени приходится проводить заточку режущей кромки. Для этого применяется обычный заточной станок или специальный инструмент. В качестве абразива подходит исключительно круг с алмазным напылением.
Инструмент для сверления стали
Существуют самые различные методы резания каленной стали. Некоторые из них существенно упрощают проводимую обработку. Только при учете всех нюансов можно повысить качество полученного отверстия.
Критерии выбора инструмента
Размеры инструментов по диаметру и длине
Чтобы сделать правильный выбор, какими сверлами сверлить бетон, нужно предварительно определить объем и тип производимых работ.
Для проведения небольших ремонтных операций в своем доме, достаточно использовать алмазные сверла диаметром 6 — 10 мм. При необходимости повесить картину, лучше брать более тонкие инструменты диаметром от 3 мм до 5,5 мм.
Диаметр сверла влияет на глубину монтажного отверстия:
Зависимость диаметра от длины сверла
По ГОСТам все инструменты маркируются, с указанием диаметра и длины, что помогает без ошибки выбрать размер сверла для шурупа по бетону, для изготовления отверстия на определенной поверхности.
Например:
- Сверло 6×110 мм. Это самый универсальный и незаменимый инструмент при ремонте в своих жилищах;
- Сверло 8×600 мм. Такие длинные инструменты используются для бурения глубоких отверстий;
- Сверла 12×200 мм и 12×460 мм применяются при необходимости сверления отверстий для крепежа предметов мебели и укладки электрических кабелей;
- Сверло 24×460 мм. Это бур достаточно больших размеров, часто используется при монтаже систем водоснабжения и отопления.
Это основные характеристики при выборе сверла
Чтобы подробно познакомиться, какие бывают инструменты для сверления и бурения отверстий в бетоне, как правильно подобрать их для конкретного случая, стоит просмотреть видео в этой статье. Особое внимание следует уделить изготовителю
Как сверлить бетон дрелью?
Каждый из нас неоднократно сталкивался с необходимостью крепления на стенах различных предметов, которые вносят в интерьер разнообразие, создают уют, или просто напоминают о приятных моментах жизни. Чаще всего приходится крепить на бетонную поверхность светильники и бра, картины и фотографии, зеркала и полки, устанавливать кондиционер, или телевизор. Если в случае с небольшой картиной, или фотографией можно обойтись вбиванием гвоздя в стену, то когда вопрос стоит о более массивных и тяжелых предметах, встает вопрос сверления отверстий. Во избежание недоразумений при работе с бетоном, например, поломки сверла, затупления его же, стоит грамотно подготовить перегородку, выбрать качественный инструмент и корректно подобрать сверло.
Новый или старый инструмент
Многие задают вопрос: «как сверлить бетонную стену обычной дрелью?». На самом деле это возможно, но требует опыта, усилий и затрат времени. Если вы новичок, лучше приобрести или взять напрокат более подходящий инструмент. Особенность ударной дрели ясна по её названию. Инструмент производит не только вращательные движения, но и обратно-поступательные, что позволяет пробираться через сухой и старый бетон. Обычная дрель с этой задачей справляется хуже, так как неоднородность плотности обрабатываемого материала мешает постоянно поддерживать одинаковую силу нажатия на дрель и количество оборотов. Из-за этого новички часто ломают сверло.
Работать новым инструментом легко и удобно: ударные движения пробивают плотные слои бетонных стен, а вращательные – организовывают аккуратность выполняемого отверстия и удаление образовавшейся крошки. Если вы нацелены купить инструмент, не экономьте!
Приобретая современную модель известного бренда, вы получаете:
- удобное использование;
- большое количество режимов;
- качественное выполнение работы.
Как просверлить бетонную стену обычной дрелью
Немного об устройстве дрели и установке сверла
Схема сверления бетонной стены.
Классическая дрель состоит из кабеля питания, кнопки, провода конденсатора, реверса, щеток и пружин, якоря, статора, редуктора и патрона, подшипников, ключа и винтов крепления. Правильно вставленное сверло повышает качество сверления, и способно обезопасить его.
Первое, что следует проверить, начиная работу с дрелью – нет ли загрязнений на самом сверле. В чистке сверл прекрасным помощником станет ветошь. Если сверло закреплено слабо, то есть риск, что оно вылетит и травмирует мастера. Соответственно, необходимо погрузить сверло максимально в патрон (до упора!).
Немаловажно следить, чтоб сверло в инструменте было закреплено строго по оси. В случае несоблюдения этого правила, сверление в бетоне будет выполнено некачественно, форма отверстия может быть непредсказуема, а причиной всех этих недоразумений станет элементарный эффект биения сверла
Обзор популярных марок инструментов для сверления отверстий в бетоне
Сверла, применяемые для работ по бетону, выпускают зарубежные и отечественные производители. От известности бренда, зависит стоимость инструмента.
Как выбрать правильно сверло по бетону?
Хорошие и прочные инструменты выпускают зарубежные и российские производители. Лучшие сверла по бетону представлены в таблице:
Производитель
Особенности инструментов
Makita
Высокого качества, прочные и износостойкие сверла имеют твердосплавную напайку, сохраняющие свои свойства и при длительных нагрузках, которые сопровождаются выделением тепла.
Каждое сверло обрабатывается в пескоструйной машине и покрывается нитридом титана, что повышает их износостойкость.
Отличаются высокой упругостью, имеют стойкость к изгибающим и ударным нагрузкам.
Специальная заточка напайки облегчает врезание сверла в бетон, а спиралевидная выточка выводит строительную пыль с отверстия.
Rennbohr
Для изготовления сверла используется высококачественный металл, а специальная обработка предохраняет изделие от повреждения коррозией. Имеет высокую прочность и износостойкость, надежную защиту от деформации. Сохраняет при длительном сроке эксплуатации, свою первоначальную форму.
Metabo
Высококачественные, с твердыми напайками, прочные сверла по бетону. Обладают особой термостойкостью, очень долговечные, имеют специальные пазы для быстрого вывода отходов сверления.
Stayer
Обычно выпускается набором сверл из восьми штук, разных диаметров от 3 до 10 мм, упакованных в картонном боксе. Для изготовления используется высококачественная инструментальная сталь, а специальная обработка предохраняет от коррозии. Имеет высокую прочность и износостойкость. Не подвергается деформации при частом и длительном периоде работы. П-образная спираль на инструментах помогает эффективно отводить пыль при сверлении отверстия. Цилиндрический хвостовик надежно обеспечивает крепление сверла в патроне оборудования.
Bosch
Инструменты с четырехспиральной формой. Это значительно уменьшает время и трудоемкость для удаления из отверстия остатков бетона.
Зубр
Особенность инструмента:
Использование твердосплавной пластины ВК8, значительно повышает скорость сверления и увеличивает износостойкость сверла;
Наличие П-образной спирали ускоряет отвод ненужного материала и уменьшает нагрев инструмента;
Высокий класс чистоты режущих кромок;
Угол заточки — 130°;
Шестигранный хвостовик, что служит надежным креплением сверла в патроне, обеспечивающем безопасное и качественное проведение работ.
Интерскол
Наличие победитового наконечника позволяет сверлить бетон и другие строительные материалы. Оптимальный вариант — работа в ударных электродрелях.
Энкор
Имеют оптимальное соотношение цены и качества, длительный срок эксплуатации.
Изготавливаются изделия в Китае. Оснащаются прочными твердосплавными пластинками, которые не разрушаются и при попадании сверла в стальную арматуру при сверлении бетона
Однако просверлить арматуру этим сверлом нельзя.
Но, приобретая такой инструмент, необходимо обращать внимание на припайку твердосплавных пластин — они должны быть ровными.
Uragan
Используется при ударно-вращательном сверлении.
Особенности:
Изготавливается из инструментальной легированной стали;
Фрезерованная спираль имеет U-образный вид;
Хвостовик цилиндрический.
Заточка сверла
Режущая коническая кромка сверла
В этом случае нужна эффективная подготовка сверла, которая заключается в его заточке. Самостоятельно это можно сделать на точиле с корундовым точильным камнем.
Технология работы аналогична восстановлению режущей кромки любых подобных инструментов, но с учетом некоторых нюансов:
- Нельзя допускать сильного перегрева наплавки. От воздействия высоких температур снижается адгезия победита и стальной основы, что уменьшает прочность соединения;
- Если момент был упущен и сверло раскалилось, для его остывания требуется достаточно времени, чтобы процесс происходил медленно. Запрещается инструмент опускать в воду: из-за перепада температур на нем появятся трещины;
- Затачивается сверло по конусу, или по винтовой поверхности. В первом случае не требуются дополнительные приспособления;
- При заточке по конической форме, кромки должны сходиться точно в центре сверла. При смещении места пересечения кромок: инструмент будет в процессе работы уводить в сторону, к тому же одна из кромок станет гораздо быстрее тупой;
- Винтовую заточку лучше применять при работе по пено- или газобетону, а затачивать рабочую часть инструмента стоит на специальном заточном станке.
Основы технологии сверления железобетонной арматуры
Для достижения позитивного результата – отсутствия трещин и сколов в железобетоне – стоит вспомнить несколько правил:
- Чёткая разметка всех мест сверления сразу с маркировкой.
- Использование индивидуальных средств защиты – плотно прилегающей к лицу пылезащитной маски, наушников и очков. Работать следует только в защитных перчатках.
- Пространство вокруг будущего отверстия закрывается полиэтиленовой плёнкой. Закрыть следует также все имеющиеся вентиляционные отверстия.
- Для сверления железобетона рекомендуется использовать свёрла из твёрдых сплавов типа ВК с минимальным процентным содержанием кобальта. Физико-механические характеристики таких сплавов приведены ниже:
Марка | Предел прочности на изгиб, МПа, не менее | Твёрдость по Роквеллу, HRA, не менее | Плотность, г/см 3 |
ВК2 | 1000 | 90,0 | 15,0…15,4 |
ВК3 | 1000 | 89,0 | 14,9…15,3 |
ВК3М | 1100 | 91,0 | 15,0…15,3 |
- Диаметр сверла по арматуре должен соответствовать диаметру будущего отверстия. Для сверления используются ударные дрели, а скорость вращения патрона со сверлом должна быть минимально допустимой.
- Ограничитель глубины на перфораторе устанавливается на 5…10 мм глубже, чем длина сверла. Если на инструменте шкала отсутствует. Для маркировки можно обмотать биту полосой цветного скотча.
- Подача бура в первичный момент сверления должна быть минимальной, затем, по достижении стали, подачу и скорость увеличивают, периодически очищая зону бурения от пыли.
- Если просверливается глухое отверстие, то для контроля глубины и качества бурения рекомендуется ввести в полость шланг с соплом, подключённым к компрессору, и очистить полость от остатков материала.
Твердосплавные свёрла при бурении бетона сильно нагреваются, но это не является недостатком. Тем не менее, из-за резкого изменения условий сверления бетона и арматуры, стойкость бура в любом случае невысока. Длину рабочей части бура следует выбирать такой, чтобы после окончания сверления над битой оставалось ещё минимум 20…30 мм тела сверла.
Обзор инструментов
Для обработки поверхностей, изготовленных из бетона, используется инструмент с электрическим приводом.
Если пользователю необходимо выполнить единичные каналы, а электрического инструмента в наличии нет, то ему необходимо знать, как сделать отверстие в бетонной стене без перфоратора. Для сверления используются стальной прут или отрезок трубы подходящего диаметра, имеющий на конце зубцы.
По пруту наносится удар молотком, а затем импровизированный инструмент поворачивается на 1/3 оборота. Процедура занимает много времени, качество кромок отверстия низкое.
Перфоратор
Сверление отверстия в бетоне производится ударной дрелью или перфоратором, инструмент позволяет просверлить каналы глубиной до 500 мм. Недостатками применения оборудования являются повышенный шум при работе и риск разрушения стены из-за вибрационных нагрузок.
Дополнительным минусом является образование большого объема пыли, на профессиональном инструменте предусматривается установка втулки для шланга пылесоса.
Обычная дрель или шуруповерт
Проделать отверстие в стене из бетона ручным или стандартным электрическим инструментом практически невозможно. Оборудование позволяет выполнить каналы небольшого диаметра в мягком материале, при попытке бурения бетонного основания сверло тупится или ломается.
Для облегчения процесса сверления используются зубило или пробойник, которыми разбиваются твердые включения в бетоне. Произвести перекрытий или стен без перфоратора не удастся.
Алмазное бурение
Для резки отверстий в бетоне, армированном металлической арматурой, используется алмазная коронка, установленная в специальном оборудовании. Инструмент обеспечивает подачу воды в рабочую зону, которая охлаждает коронку и вымывает образующуюся пыль. Установка позволяет выполнить отверстие большого диаметра, на кромке канала отсутствуют повреждения и сколы.
Инструменты для проведения работ
Для работ используют разные инструменты, основные: дрель, перфоратор, шуруповёрт. При использовании каждого существуют нюансы.
Дрель
Инструмент подходит, когда нужно сделать несколько отверстий. Воспользоваться можно обычной дрелью. Погружая победитовое сверло в тело стены, иногда нужно разбивать бетон пробойником, который совпадает по диаметру с отверстием. Это необходимо, когда дрель начинает застревать в поверхности, натыкаясь на слишком плотные участки. Процесс достаточно трудоемкий.
Для большей эффективности можно воспользоваться универсальными свёрлами, которые имеют алмазное напыление. Их устанавливают только на обычную дрель или на инструмент, где отключена функция вибрации.
Для работ большого объёма используют ударную дрель и свёрла с победитовыми наконечниками. Они рассчитаны на отверстия до 12 мм. Дрель подходит для работ с металлом, бетоном.
Чтобы инструмент не перегрелся, периодически нужно сверло смачивать холодной водой.
Перфоратор
Перфоратор – универсальный инструмент. С его помощью можно сделать отверстие в стене из дерева, кафельной плитки и бетона.
Инструмент имеет несколько функции – сверление, сверление с ударом и режим удара. Чтобы сделать отверстие, необходимо выбрать нужное сверло в зависимости от поверхности и произвести работу, выбрав режим.
Шуруповёрт
Шуруповёрт является одним из востребованных инструментов при ремонте и строительных работах. С его помощью можно закручивать и выкручивать саморезы, сверлить дерево, металл, ДСП, фанеру, плитку, фанеру, лёгкий бетон.
Какие насадки выбрать
Для каждого материала используется определенная насадка:
- бетон, кирпич, камень – сверло с твердосплавной пластиной или победитовое;
- кафельная плитка, стекло – свёрла конусовидные с алмазным напылением;
- металл – сверло спиралевидное с цилиндрическим конусом;
- древесина, гипсокартон – для разных по диаметру отверстий используются свёрла: перовое, балеринка, винтовое, пильные коронки по дереву;
- пенобетон – победитовые свёрла.
Можно ли обойтись без дрели и перфоратора
Сделать отверстие без дрели и перфоратора, но только не в бетонной стене. Для этого потребуется шлямбур или пробойник.
Шлямбур – это труба с зубьями на конце. Пробойник имеет конец в виде зубрила или четырёхгранника.
Рабочим концом инструмент прикладывают к месту, где будет отверстие. По противоположной стороне его, нужно наносить тяжёлые удары, вращая инструмент после каждого поворота.
Выбор сверла
Этот пункт можно по праву считать основным, поскольку от правильно подобранного сверла зависит качество работы и сохранность самого сверла, а также аккуратность работы. Сегодня на рынке представлено огромное множество разнообразных сверл: для работы по дереву, металлу, бетону. Последние отличаются треугольным наконечником. Для поверхности из бетона лучше всего воспользоваться твердосплавным сверлом, например, победитовым. Такой вид сверла измельчает материал, не разрывая его, что является идеальным вариантом для бетонных перекрытий.
Если в процессе сверления стены сверло не идет вперед, столкнувшись с плотным участком, рекомендуется воспользоваться пробойником. Вставив пробойник в отверстие, по нему бьют молотком, пока он не начнет продвигаться вперед и не размягчит проблемный участок. После этого можно продолжать сверлить.
Следует заметить, что без пробойника с подобного рода трудностями совершенно легко справляется перфоратор, однако им выполняются отверстия, которые в диаметре превосходят 13 мм. Если вы захотите использовать при сверлении универсальные сверла, нужно помнить, что они требуют охлаждения, отключенную вибрацию и подходят только для обычной дрели.
Правила работ: советы
При работе с инструментами необходимо соблюдать правила безопасности и общие рекомендации:
- 1) Выполняя работы защитите органы дыхания, пыль вредна.
- 2) Если работаете снаружи, то нужно поставить ограждения на 2,5 метра.
- 3) Выполняя работу на высоте более 1,5 метров используйте крепкое основание – леса или козла.
- 4) Работая инструментом, обороты нужно включать плавно, и ни в коем случае, нельзя выключать, когда он находится в теле стены.
- 5) При бурении сквозь штукатурку необходимо внимательно изучить план коммуникаций, чтобы ничего не задеть.
- 6) Категорически запрещается делать бурение сквозь декоративное покрытие.
- 7) Выбирайте правильные свёрла для каждой поверхности.
- Сверло смачивайте водой, чтобы оно не перегрелось.
Наиболее популярные марки инструмента для сверления бетона
Сверла, которые применяются для выполнения работ по бетону, на современном рынке представлены как зарубежными, так и отечественными брендами. Цены на такой инструмент часто зависят от известности производителя, который его изготовил.
Как выбрать сверло по бетону? Следует понимать, что более высокие цены на эту продукцию вполне оправданы, если учитывать ее гарантированно высокое качество и длительнее сроки эксплуатации.
Предназначенные для профессионального использования сверла по бетону отличаются прежде всего качеством исполнения
В перечне зарубежных компаний, которые предлагают потребителям сверла по бетону высокого качества, следует выделить таких производителей, как:
Особого внимания заслуживает инструмент от компании Bosch, который отличается четырехспиральной конструкцией, что позволяет ему легко выводить отходы обработки из формируемого отверстия.
Сверла Bosch серии CYL-9 Multi являются универсальными и помимо бетона используются для сверления кирпича и дерева
Среди сверл по бетону от отечественных производителей и компаний из стран СНГ и Китая следует выделить продукцию, выпускаемую под следующими торговыми марками:
Победитовые сверла средней ценовой категории обеспечивают достаточное точное сверление, но имеют ограниченный срок службы
Необходимо отметить, что сверла китайского производства могут быть надежными, если они достаточно дорогие. Надо хорошо понимать, что качественный инструмент не может быть слишком дешевым, потому что для его изготовления используются только лучшие материалы и инновационные технологии.
Невысокую стоимость отдельных экземпляров таких сверл можно объяснить нарушениями технологического процесса их изготовления, что допускают отдельные производители, а также использованием дешевых и некачественных материалов. На современном рынке можно столкнуться и с подделками, отличить которые от оригинальной продукции достаточно сложно. Среди специалистов бытует мнение, что подделки имеют более темный цвет, поскольку некоторые этапы их производства выполняются некорректно
Однако, решив выбрать сверло по бетону, обращайте внимание именно на стоимость такого инструмента, которая не должна быть слишком низкой
Чем лучше сверлить арматуру в бетоне
Если возникает необходимость сверления арматуры, тогда предварительно убедитесь в том, что такое вмешательство не повлечет за собой деформацию бетонной плиты или блока. Очень часто получается так, что после повреждения арматуры, возникают трещины на бетонной стене, которые в последствии способствуют образованию плесени и грибка в доме. Именно поэтому иногда лучше обойти металл в бетоне, нежели его просверлить, и при этом получить новые проблемы.
Если убедились в том, что арматура не повлияет отрицательно на конструкцию, то можно прибегнуть к соответствующим манипуляциям по сверлению металла. Самый простой и надежный способ — воспользоваться дрелью со сверлом по металлу.
- Сверлить арматуру в бетоне необходимо только специальными сверлами по арматуре — RebarCutter. Конструктивно такие сверла напоминают нечто среднее между сверлом по металлу и по бетону. Режущие кромки изготовлены из высокопрочного материала, который эффективно справляется с металлом в бетоне
- Исключение составляет тонкая арматура, с которой справляется бур перфоратора. Обычно тонкую проволоку пробивает обычный бур
- Для достижения положительного результата, сверлить арматуру нужно несколькими сверлами, начиная с малого диаметра. Сначала необходимо просверлить тонкое отверстие, а затем поменять сверла, и увеличить проем в арматуре. Исключение составляют случаи, когда металл встречается в толще бетонной плиты, куда тонкими сверлами достать практически нереально. Для этого используются сверла такого диаметра, как и размер отверстия
- После просверливания арматуры, следует продолжить бурение проема при помощи перфоратора. Надо понимать, что сверление арматуры в отверстии — этот процесс достаточно долгий. Причем сверлить металл необходимо исключительно дрелью или перфоратором в безударном режиме
- В процессе сверления рекомендуется обрабатывать сверлимый материал водой, что исключит быстрое нагревание сверла, и притупление режущих кромок
- Как только арматура будет просверлена, можно продолжать сверлить бетон
Процедура сверления арматуры в бетоне достаточно сложная, но ее вполне реально выполнить самостоятельно без сторонней помощи. Достичь результата удастся только при одном условии — если подготовить предварительно необходимые инструменты.
Это интересно! Просверлить арматуру в бетоне можно перфоратором, но для этого немаловажно выполнить такие условия — установить в патрон инструмента сверло по металлу, и включить режим сверления без ударов.
Кондуктор для сверления отверстий без пыли
Из-за неоднородности стен, особенно выполненной из кирпича, зачастую сверло «уводит» в сторону от намеченного места и если отверстий больше одного, то подвешенная полка висит не горизонтально или еще что хуже, ее невозможно повесить, так как установленные дюбеля не совпадают с крепежными петлями. Можно использовать кондуктор в виде листа фанеры с заранее просверленным отверстием, но при сверлении от вибрации он тоже может сместится и опять результат получится не тот, который ожидался. Но есть простая технология, позволяющая просверлить два и более отверстий строго в заданных местах.
Точное сверление отверстий
Решить проблему оказывается можно очень просто, приклеив на всю площадь стороны кондуктора, которая прикладывается к стене, лист любой наждачной бумаги клеем или двух сторонним скотчем. При этом сцепление кондуктора с поверхностью стены многократно увеличивается и при сверлении обеспечивается заданная точность позиционирования свела. Отверстие получится точно в месте разметки.
В зависимости от веса изделия и плотности стены, приходится сверлить отверстия под дюбеля разного диаметра, обычно 6 или 8 мм. Для универсальности кондуктора в нем необходимо просверлить обыкновенным сверлом несколько отверстий желаемых диаметров.
В довершение следует к торцу основания кондуктора прикрепить пластину под прямым углом. Благодаря такой доработке большая часть продуктов сверления будет оставаться на этой полочке, что предотвратит загрязнение обоев и уменьшит рассыпание пыли во все стороны.
Предложенное приспособление незаменимо и при сверлении отверстий для крепления плинтусов. Отверстие в кондукторе просверливаете на заданной высоте от полочки. При сверлении полочку кладете на пол и все отверстия у Вас получатся строго на нужной высоте от пола, что будет гарантией плотного прилегания плинтуса к поверхности пола.
Иногда приходится вешать на стену изделие, для которого нужно просверлить в стене несколько отверстий и выдержать расстояние между ними с большей точностью. Если стена кирпичная и оштукатуренная, то без кондуктора выполнить точное сверление невозможно.
Для изготовления кондуктора для точного сверления подойдет доска, лист фанеры или металла. После разметки в листе сверлится обыкновенным сверлом необходимое количество отверстий. Рассмотри случай для крепления изделия на двух винтах. Одно отверстие сверлится диаметром, равным диаметру сверла, которым будет сверлится стена, второе, диаметром, равным диаметру самореза. После того, как кондуктор изготовлен, в стене сверлится первое отверстие с помощью кондуктора, для точного сверления, описанного ранее, и в отверстие забивается дюбель.
Саморезом в забитый дюбель прикручивается к стене кондуктор, выравнивается с помощью водяного уровня, чтобы просверленные отверстия были на одной горизонтали.
Благодаря применению простейшего кондуктора, который можно изготовить за несколько минут из любого подручного материала, отверстия получились точно на заданном расстоянии друг от друга.
По такой же технологии можно просверлить и целый ряд отверстий на большем удалении друг от друга. В таком случае сначала сверлятся по выше описанной технологии крайние отверстия, кондуктор прикручивается двумя крайними саморезами, а затем сверятся все остальные отверстия.
Предложенные варианты кондукторов удобны при ремонте квартиры, когда повсюду грязь обычное дело.
Однако когда ремонт закончен и наведена чистота, сверление превращается в стресс. Совсем не хочется пачкать ковры и мебель бетонной или кирпичной крошкой и пылью.
Подготовка поверхности
Необходимо помнить, что стена рыхлее, чем следующие слои.
Прежде чем приступить к сверлению, нужно убедиться, что в выбранном месте перекрытия нет проводки, труб, электрических кабелей. Справиться с этой задачей поможет металлоискатель, так как он реагирует на цветные металлы, железо и сталь.
Проигнорировав это условие, вы можете наткнуться на арматуру, повредить сверло, либо кабели/трубы, которые были спрятаны в перекрытии. Если данный участок удовлетворяет все вышеперечисленные требования, то на стене намечается точка, а после – в ней проделывается небольшое углубление на медленной скорости с помощью дрели. Также стоит помнить, что поверхность стены из бетона более рыхлая, чем последующие слои.
Как сверлить без пыли: варианты, чем лучше
Строительные работы всегда сопровождаются пылью и мусором, но используя некоторые рекомендации и советы, его можно значительно уменьшить:
- перфоратор при работе оставляет незначительную пыль, чтобы она не разлеталась по помещению одновременно пользуйтесь строительным пылесосом. Некоторые марки инструмента имеют встроенный пылесос, что облегчает задачу;
- используя дрель, лучше всего сделать либо кондуктор на конец или кулек, либо сделать конверт под отверстием, чтобы мусор падал в него.
Чем сверлить отверстия в кирпичной стене: выбор инструмента и насадок
Чтобы сделать отверстие в кирпичной стене подойдёт перфоратор с буром или же ударная дрель, чаще всего используют последнюю. Её мощность должна быть не меньше 600 ватт, минимальное количество оборотов от 2500 в минуту. Лучше всего использовать дрель с плавной регулировкой мощности и функцией быстрого зажима.
Применяя функцию ударного сверления, дрель становится идентично перфоратору. Увеличивается скорость и простота работы. Чтобы сделать отверстие в кирпичной стене нужно использовать метод удар динамичного характера. Без этого сверло не сможет зацепиться за внутреннюю часть кирпича.
Свёрла должны быть победитовыми. Если необходимо сквозное сверление, то применяется бур
Чем бурить перфоратором несущую стену в панельном доме
В большинстве панельных домов стены выполнены из бетона, чтобы сделать отверстие перфоратором, нужно применить победитовые свёрла.
Кроме них можно воспользоваться специальными коронками. У них по окружности расположены напайки. Применяя их, нужно отключить ударную функцию перфоратора.
Специалисты применяют алмазное сверление, для этого необходимо мощное оборудование и навыки.
Как правильно сверлить ударной дрелью железобетонную под трубу
Используя ударную дрель для железобетона, нужно применять режим «перфоратор» и победитовые свёрла. Вначале отверстие делается меньшего объёма, затем большего. Сверло периодически нужно охлаждать.
Важно! Работая с бетоном нужно не попасть в арматуру, иначе сверло сломается. С помощью специального прибора можно проверить, где она расположена
Как проделать отверстие в бетонной стене дрелью
Обычной дрелью сверлить бетонную стену трудно. Нужно установить победитовые свёрла и выбрать малые обороты. В нужное место вставляется дюбель, чтобы помочь инструменту пробить поверхность. Далее сверление нужно чередовать с ударами по дюбелю.
Сверло нужно постоянно охлаждать, иначе оно сгорит.
Если же дрель не имеет регулировку оборотов, то сделать отверстие не удастся.
Как проделать отверстие бетонной стены в квартире сверлом
Для небольшого отверстия можно воспользоваться пробойником. Изготовит, удобнее всего, из сверла, диаметр 8 мм. Конец остро затачивают. Сверло ставят в нужное место, проворачивают, одновременно ударяя по нему молотком. Периодически сверло смачивать, чтобы оно дольше проработало.
Выбор сверла
Довольно большое распространение получили спиральные сверла, которые представлены вертикальным стержнем с двумя канавками. За счет определенного расположения канавок образуется режущая кромка. Среди особенностей выбора отметим следующие моменты:
Довольно большое распространение получило победитовое сверло. Оно может применяться для работы с различными калеными сплавами. Однако, поверхность со слишком высокой твердостью подобным инструментом не обработать.
Выбор проводится и по показателю диаметра. Стоит учитывать, что получить отверстие большого диаметра довольно сложно
Вариант исполнения большего диаметра обходится намного дороже по причине применения большого количества материала при его изготовлении.
Уделяется внимание и углу заточки, предназначению изделия и типу применяемого материала при изготовлении. К примеру, кобальтовые варианты исполнения характеризуются более высокой устойчивостью к воздействию высокой температуры.
Рекомендуется уделять внимание продукции исключительно известных производителей
Это связано с тем, что китайские варианты исполнения изготавливаются при использовании низкокачественных материалов. Однако, подобное предложение обходится намного дешевле и может использоваться для недлительной или одноразовой работы.
При выборе сверла можно ориентироваться по нанесенной маркировке. По ней можно определить то, какие именно материалы применялись при изготовлении. Также указывается и диаметр отверстия, которое можно получить при использовании инструмента.
Сверло по каленой стали
В специализированном магазине можно встретить практически все необходимое для проведения работы. Однако, достаточно высокая стоимость изделия и некоторые другие моменты определяют то, что некоторые решают изготовить сверло самостоятельно из подручных материалов. Подобную работу можно провести при наличии требующихся инструментов.
Ошибки при работе с дрелью
- Одежда и перчатки должны быть по размеру.
Ни в коем случае не пытайтесь держать вращающийся патрон рукой – для этого есть корпус дрели. В противном случае вы можете нанести себе травму. Если вы используете перчатки – не берите « с запасом». Перчатки, не подходящие по размеру, могут также попасть в патрон и стать причиной травмы. Спецодежды не должны болтаться — их можно засучить или прижать нарукавниками.
Не следует нажимать на включенную дрель изо всех сил – причиной станет падение, поскольку контролировать равновесие вам станет сложнее. Кроме того, вы можете сломать сверло. Если инструмент проходит сквозь бетонную стену, то травмы, которые он может нанести человеку, могут быть более чем серьезны.
Несколько полезных советов
- Если отверстие готовится под пластмассовый дюбель, отверстие следует сверлить немного больше, чем длинна самого дюбеля, чтоб пыль, оставшаяся после работы, не мешала правильному размещению дюбеля.
- Правильно начинать сверление с маленьких оборотов — в таком случае сверло не будет прыгать по поверхности, а когда отверстие достигнет достаточной глубины, можно увеличивать обороты, либо переключать инструмент в ударный режим.
- Со временем патрон начинает хуже держать сверла и в этом случае их необходимо заменить. Если пренебрегать этим правилом, то качество работы будет гораздо ниже, кроме того вы будете подвергать себя риску.
- Когда сверлим, не забываем смачивать сверло холодной водой — это поможет защитить его от поломок, а использование специальных очков поможет вам избежать попадания бетонной пыли в глаза.
- Насадив на сверло пластиковый стаканчик, вы избежите таких неприятностей, как разлетание пыли вокруг рабочей поверхности, на одежду, волосы и лицо.
- Если вы будете работать в соответствии с рекомендациями производителя дрели, правильно подберете место сверления в стене, не допустите перечисленные выше ошибки и будете соблюдать технику безопасности, то просверлить бетонную стену не составит для вас труда.
Мелкие ремонтные работы периодически становятся необходимостью в каждом доме. Не исключением стало и сверление. Для его правильного осуществления нужны инструменты, опыт и немного времени, в противном случае – нежелательные затраты денег. Чтобы избежать последнего, мы подготовили для вас статью на тему: «Как и чем просверлить бетонную стену?». Давайте разберём все важные моменты.
Что делать, если при сверлении стены попал в арматуру
Сверление стены может обернуться проблемой в ситуации, когда сверло натыкается на арматуру, положенную в бетоне. Такие ситуации происходят не так уж и редко и вызывают затруднения. Как поступить в ситуации, если в процессе бурения стены вы наткнулись на арматуру? В такой ситуации обычно прибегают к двум способам решения проблемы.
Просверлить в другом месте
Наиболее простой и безопасный способ – остановить сверление в заданной точке. Отступив несколько сантиметров от неудавшегося отверстия (порой достаточно 2-3 сантиметра) можно начать бурение в другом месте. Убедитесь, что новое отверстие будет располагаться не по ходу проложенной арматуры.
Продолжить работу, применяя другую насадку
Бурение арматуры в стенах не рекомендуется и обычно используется первый способ. Однако случается, что отверстие должно располагаться в конкретно заданном месте. В случае, если вы попали в арматуру, а перенести отверстие невозможно, можно попробовать просверлить её специальным сверлом по металлу. Выбирать стоит сверло того же диаметра, что и по бетону, и использовать дрель в неударном режиме. По окончании работ с железобетонной арматурой, следует вновь поменять сверло на необходимое для работы с бетоном.
Данный метод используется лишь в крайних случаях, так как перерезание нежелательно и рискованно. Выбирайте сверло, которое не будет использоваться в дальнейшем: по окончании сверления по железу, оно с большой вероятностью наткнётся на бетон и будет безнадёжно испорчено.
Перерезать железобетонное армирование в панельных домах со стенами небольшой толщины крайне не рекомендуется. В данном случае лучше поискать другие варианты решения проблемы: просверлить в другом месте или решить проблему иначе. Например, перенести подвесную конструкцию на другую стену.
Особенности сверления подрозетников
В случае, если попадание в железное препятствие произошло в процессе изготовления отверстий для будущих розеток большого диаметра, сверло по металлу будет неэффективно. Наиболее разумный вариант – перенести подрозетник в другое место. Однако, если это невозможно, придётся перерезать арматуру. В данной ситуации удобно воспользоваться болгаркой, алмазной коронкой или перерезать препятствие перфоратором с насадкой-зубилом.
Как избежать проблем при сверлении
При необходимости бурения стен и возможной вероятности попадания в железобетонное армирование, профессионалы рекомендуют использовать специальное устройство для его обнаружения. Для этого вам понадобится так называемый детектор скрытой проводки или, по-другому, бесконтактный электрический пробник. Использовать его следует в режиме чёрных металлов. Это особенно важно при сверлении подрозетников, когда есть вероятность попасть в электропроводку. Используйте бесконтактный пробник электричества, который очень прост в обращении: его подносят к стене и при обнаружении скрытой проводки, на нём загорается специальный датчик.
В целом, попадание в арматуру – неприятная ситуация, которую лучше всего предотвратить посредством использования специального датчика. Если же вы столкнулись с описанным препятствием – постарайтесь изменить планы и перенести отверстие, если это возможно.
( 37 оценок, среднее 2.05 из 5 )
Разрезать арматуру в бетоне
Я открыл отверстие в моей бетонной стене, чтобы пропустить 2-дюймовый переходник с резьбой из ПВХ. С другой стороны алюминиевый металлический лист. Проблема в том, что я попал в арматуру и не могу изменить положение отверстия. Мне просто нужно около четверти или чуть меньше дюйма на каждой стороне оставшейся арматуры, чтобы соответствовать адаптеру.
Я попытался сверлить в арматуру с увеличением биты, но начал идти в никуда. Шлифовальный круг не помещается в отверстие, так как все, что у меня есть, это диск 4 с половиной дюйма. Я не хочу разрезать алюминиевый лист с другой стороны больше, чем уже сделал. Я даже пытался использовать лезвие ножовочной машины и пробовал резать, но это очень неудобно и мало что дает. Даже пробовал начинку, но она слишком густая.
Адаптер вставляется в отверстие, но более широкая сторона зацепляется за арматуру, поэтому она выступает за стену. Я испытываю желание просто перемолоть лишний ПВХ.
Дыра
Отверстие с резьбовым 2-дюймовым переходником из ПВХ на месте
Другая сторона с контргайкой
Любые рекомендации, которые не включают в себя тепловую горелку, чтобы отрезать кусок.
Изменить: купил Dremel 3000 и был в состоянии сократить арматуру. Потребовалось время, но отлично сработало. Dremel стоил мне около $ 61 при продаже в Wal-Mart и купил несколько дисков, которые также были в продаже. Всегда хотел получить дремель. Нет времени, как настоящее, я думаю. Вот несколько фотографий.
Спасибо всем!
Майкл Карас
Инструмент Dremel с отрезным колесом будет вашим выбором. Вот изображение того, на что это похоже:
Приступая к такой работе, я проверяю, достаточно ли у меня отрезных кругов. У меня также есть полдюжины оправок, так что я могу иметь все их с предварительно установленными отрезными колесами, чтобы можно было быстро менять инструмент при износе или поломке.
Отрезные круги имеют тонкую нормальную толщину и более толстый стиль для тяжелых условий эксплуатации, как показано выше. Сверхмощные должны шлифовать больше, чтобы выполнить долото, менее подвержены поломкам.
Вам придется разрезать арматуру под углом, как показано на рисунке ниже. Может даже потребоваться разбить небольшое количество бетона с обеих сторон, чтобы позволить инструменту иметь лучший угол атаки на арматуру.
Дж. Рейфилд
Вам нужна качающаяся пила, также называемая «мультитул» и, возможно, некоторые другие торговые марки. Они очень быстро вибрируют взад-вперед, но мало двигаются и идеально подходят для таких узких мест. В связанной статье ниже посмотрите на фото № 5, чтобы дать вам идею.
https://www.popularmechanics.com/home/interior-projects/how-to/g830/10-jobs-you-can-do-with-a-multitool/
Большинство хороших магазинов типа домашнего центра продают их сейчас. Просто убедитесь, что у вас есть лучшее лезвие для резки металла, которое вы можете найти для него, и планируйте проходить через несколько лезвий, если арматура затвердела, как это часто бывает в вертикальных стенах.
Aloysius Defenestrate
Вы будете судить о том, уместно ли шлифовать пвх (это должно быть проще), но если вам придется резать арматуру, мой разум переходит к инструменту для точилки / (маленький d) типа dremel с небольшим вырезом с колеса. Для такой маленькой работы, как эта, вы можете просто забить отрезное колесо + оправку в сверле. (Просто знайте, что сверла на самом деле не рассчитаны на боковые нагрузки, так что это не очень хорошая идея для интенсивного использования.)
Если у вас еще нет дремеля, это отличный повод, чтобы купить новую игрушку.
Еще одна идея, и это зависит от того, какая арматура действительно хорошо установлена. (то есть, вообще не собираюсь передвигаться.) Возьмите металлорежущую пилу, прорежьте фанеру в качестве направляющей, прикрепите слой к стене и прорежьте арматуру. Повторите для другой стороны.
batsplatsterson
Я думаю, что кольцевая пила сделает то, что вам нужно, проблема в том, что у вас нет материала, чтобы сверлить пилотный бит, чтобы удерживать кольцевую пилу в центре.
Здесь есть хитрость, которая должна сработать. Вы кладете две кольцевые пилы на одну и ту же беседку одновременно. Внутренняя кольцевая пила — это диаметр отверстия в листе алюминия. Внешняя кольцевая пила на полдюйма больше. Это обрежет четверть дюйма с каждой стороны арматуры.
Возможно, вам придется поставить несколько шайб между кольцевыми пилами, чтобы внутренняя часть торчала достаточно далеко. Возможно, вам придется смешивать или сочетать бренды / деревья, чтобы получить правильную настройку.
Если вы не можете использовать комбинацию кольцевых пил и оправок, просто используйте большую кольцевую пилу, чтобы вырезать отверстие в куске фанеры, и используйте эту фанеру в качестве приспособления. Временно прикрепите фанеру к стене, чтобы направить пилу.
Отверстия в бетоне — Строй журнал artikagroup.ru
Сверление (резка, пробивка) отверстий в бетоне: дрелью, перфоратором — пошаговый план
При выполнении ремонтных работ в помещении владелец сталкивается с необходимостью пробурить отверстие в стене, изготовленной из монолитного бетона. Сверление выполняется электрическим инструментом, допускается использование ручных приспособлений.
Обзор инструментов
Для обработки поверхностей, изготовленных из бетона, используется инструмент с электрическим приводом.
Встречается оборудование с дополнительным ударным воздействием, позволяющее получать отверстия корректной геометрической формы в твердых материалах. Установки для алмазного бурения отличаются увеличенным весом и габаритами, оборудование используется строительными или ремонтными бригадами.
Если пользователю необходимо выполнить единичные каналы, а электрического инструмента в наличии нет, то ему необходимо знать, как сделать отверстие в бетонной стене без перфоратора. Для сверления используются стальной прут или отрезок трубы подходящего диаметра, имеющий на конце зубцы.
По пруту наносится удар молотком, а затем импровизированный инструмент поворачивается на 1/3 оборота. Процедура занимает много времени, качество кромок отверстия низкое.
Перфоратор
Сверление отверстия в бетоне производится ударной дрелью или перфоратором, инструмент позволяет просверлить каналы глубиной до 500 мм. Недостатками применения оборудования являются повышенный шум при работе и риск разрушения стены из-за вибрационных нагрузок.
Обычная дрель или шуруповерт
Проделать отверстие в стене из бетона ручным или стандартным электрическим инструментом практически невозможно. Оборудование позволяет выполнить каналы небольшого диаметра в мягком материале, при попытке бурения бетонного основания сверло тупится или ломается.
Алмазное бурение
Для резки отверстий в бетоне, армированном металлической арматурой, используется алмазная коронка, установленная в специальном оборудовании. Инструмент обеспечивает подачу воды в рабочую зону, которая охлаждает коронку и вымывает образующуюся пыль. Установка позволяет выполнить отверстие большого диаметра, на кромке канала отсутствуют повреждения и сколы.
Особенности сверления дрелью
При использовании дрели важно подобрать оборудование и сверло с необходимыми техническими параметрами. Рекомендуется применять электрическое устройство с регулятором частоты вращения и дополнительным ударным режимом.
Устройство дрели и установка сверла
В конструкции дрели используется коллекторный электрический двигатель переменного тока. В конструкции мотора предусмотрен регулятор числа оборотов, выведенный на кнопку включения. Для снижения частоты вращения и увеличения крутящего момента используется редуктор, встречается инструмент с 2-ступенчатой коробкой.
На выходном валу редуктора крепится кулачковый патрон, в перфораторах используется патрон с защелкой. Редуктор перфоратора оснащается отдельным блоком, обеспечивающим формирование поступательно-вращательного движения бура.
Перед тем, как сверлить бетонную поверхность, необходимо закрепить сверло. Инструмент ставится в патрон, кулачки обеспечивают соосность сверла и оси патрона. Сверло размещается внутри патрона на всю длину хвостовика, удлинять рабочую часть инструмента за счет выдвигания хвостовика из патрона запрещается. Для затягивания патрона используется ключ (входит в комплект дрели).
Подбор мощности
Для выполнения отверстий в бетонных поверхностях требуется инструмент мощностью не менее 600 Вт. Частота вращения подбирается в зависимости от диаметра сверла и характеристик обрабатываемого материала. Работник самостоятельно подбирает обороты, снижая выброс пыли в воздух и уменьшая вероятность откалывания фрагментов стены при сверлении дырки.
Ошибки при работе с дрелью
Основные ошибки при эксплуатации электрической дрели:
- Запрещается придерживать оборудование при работе за патрон. Защитные перчатки и одежда не должны провисать и иметь болтающихся элементов, поскольку возникает опасность наматывания материала на вращающееся сверло.
- Не следует направлять инструмент под углом или прикладывать излишнее усилие, поскольку работник может упасть со стремянки или лестницы и получить травмы.
Подготовка поверхности
Поверхность стены размечается, в месте предполагаемых отверстий наносятся крестики мягким карандашом. Некоторые пользователи используют керн, которым выполняются лунки. Если сверление выполняется в жилом помещении, то на пол укладывается полиэтиленовая пленка. Собранная бетонная крошка утилизируется вместе с бытовым мусором.
Выбор сверла
Для выполнения работ используются сверло или бур по бетону. У многих пользователей, желающих сэкономить, возникает вопрос, можно ли сверлом по металлу просверлить бетонную стену. При попытке начать сверление происходит износ рабочей кромки, инструмент становится непригодным для дальнейшей эксплуатации.
Подготовка к работе
Перед началом выполнения работ производится установка сверла в инструмент. В помещении отключается централизованное электрическое снабжение. Для подачи тока применяются удлинители, которые подключаются к распределительной коробке. Оператор надевает защитные очки и маску, предохраняющие глаза и органы дыхания от пыли.
Сверление отверстия
Пользователю необходимо знать, как правильно сверлить бетонную стену. Инструмент с установленным сверлом или буром устанавливается к предварительно размеченной стене. Оборудование удерживается за основную рукоятку правой рукой, левая рука удерживает корпус дрели.
Сверло упирается в поверхность стены, затем мотор включается на малых оборотах. Если регулятор частоты вращения не предусмотрен, то оператор дает несколько импульсов включения на 1-2 секунды, обеспечивая углубление режущей кромки сверла в поверхность бетона.
Одновременно контролируется перпендикулярность осей инструмента и бетонной стены. Затем производится сверление с включенным ударным режимом, скорость резания определяется силой нажатия на дрель и частотой вращения бура или сверла.
В процессе сверления глубоких отверстий рекомендуется вынимать сверло из канала для удаления пыли и крошки. При встрече с металлической арматурой допускается использование сверла по металлу, в большинстве случаев силы удара бура в перфораторе хватает для разрушения прутка, изготовленного из мягкой конструкционной стали.
Советы при выполнении работ
Перед тем, как просверлить отверстие в бетоне, рекомендуется ознакомиться с полезными рекомендациями:
- Если в отверстии предполагается установка пластикового дюбеля, то длина канала должна превышать длину дюбеля на 10-15 мм. Зазор используется для сбора бетонной крошки со стен отверстия.
- При начале сверления необходимо выставить минимальные обороты. Сверло не смещается по поверхности, что позволяет просверлить отверстия в соответствии с разметкой. По мере углубления бура необходимо увеличить обороты и повысить нагрузку на дрель или перфоратор.
- При проскальзывании сверла в патроне (из-за износа или повреждения кулачков) требуется заменить зажимное приспособление. Эксплуатация дрели с поврежденным патроном приводит к нарушению соосности деталей оборудования и снижению качества выполняемых работ.
Техника безопасности
Основные правила техники безопасности при сверлении бетонных стен:
- При использовании алмазного инструмента используется защитная одежда для оператора. В комплект защиты входят очки, предотвращающие попадание мелкодисперсной пыли в глаза.
- Запрещается ронять рабочий инструмент и наносить удары по нему. Перед тем, как сверлить бетон, проверяется надежность фиксации инструмента в патроне.
- При выполнении ремонтных работ следует учитывать местные законодательные требования. Например, в Москве допускается производить ремонт в жилых помещениях с 09-00 до 13-00 и с 15-00 до 19-00.
Поскольку в стенах закладываются электрические кабели, то все работы выполняются после отключения электроснабжения в помещении. Питание инструменту подается от отдельной розетки, подключенной к распределительному щиту. При использовании инструмента с водяным охлаждением необходимо исключить попадание жидкости в электрические разъемы.
Сверление бетона
Раствор бетона и его подвиды давно признаны крепкими строительными продуктами, в связи с чем их довольно сложно сверлить. Причинной этого являются их строение и применяемые компоненты. Во время эксплуатации оборудование все время натыкается на непреодолимые составляющие, которые даже могут повредить сверла. По этой причине цена на сверление бетона может быть самой разной и зависеть от множества нюансов.
Выбор инструмента для сверления
Перфораторный бур
Потенциал данного инструмента при выполнении отверстий в бетонной поверхности не имеет пределов. Зачастую они ограничены предельно допустимым диаметром приспособления, величина которого не более 5 сантиметров. И в тоже время, огромная часть подобного оборудования может высверлить дырку с величиной диаметра в 3 сантиметра. Порой этого может хватить, однако бывают ситуации, когда такого размера не достаточно. К примеру, объем отверстия для прокладки вентиляции полагается выполнять большого размера и в такой ситуации перфоратор не справится с задачей.
При эксплуатации перфораторного бура своими руками может возникнуть еще одна проблема. Во время сверления можно наткнуться сверлом на арматуру. Это может повлечь за собой поломку инструмента. В лучшем случае перфоратор остановиться на металле и им нельзя будет дальше работать. Становится ясно, что при наличии арматуры в бетоне, эксплуатировать перфораторный бур сложно, а порой и невозможно. Но если условия работы не подразумевают наличие арматурных прутьев, то данный инструмент является отличным выбором.
Твердосплавная коронка
Данное оборудование отличается сверлением дырок диаметром от 5 сантиметров до 45 сантиметров. Но увы, характеристики обычного перфоратора не дают возможности установить коронку с размером более 25 сантиметров. Причина этого в слишком низком показателе мощности инструмента. Если необходимо выполнить отверстия больших калибров, то стоит применить другой инструмент.Более крупное по размеру оборудование, отличает хвостовик другой формы. Однако имеются специальные переходники, которые дают возможность применять коронки крупного размера на инструментах с низкой мощностью. Но стоит помнить, что данный вариант не всегда выгоден и безопасен по причине того, что оборудование может повредится вследствие установки крупной коронки. Да и сверление отверстий в бетоне по тонкому методу может быть опасным.
Данное устройство обладает некоторыми минусами, которые сужают способности подобного оборудования:
- Не может просверлить арматуру. Во время столкновения с металлом, твердосплавная коронка разрушается. И если тонкий метал возможно пробурить, то толстая арматура не поддается сверлению.
- В случае применения коронки, бетон можно просверлить на не большую глубину. Данный показатель ограничен чашей. Однако бывают ситуации, когда при помощи данного устройства можно высверлить отверстия в достаточно толстых стене и трубе.
Смысл в сверлении отверстии с помощью коронки, заключается в том, дабы применять насадку и пику по очереди. Когда достигнута глубина, необходимая коронке, необходимо выдолбить середку в отверстии с помощью пики, после процедура повторяется, вплоть до тех пор, пока необходимое не будет выполнено.
Однако в таком случае возникает другая проблема – лимитированная глубина погружения пики. Данный нюанс можно устранить, если правильно выполнить специальный удлинитель на коронку. Важно знать, что при выполнении подобных операций с бетоном вокруг будет много пыли.
В конечном результате процесс получается длительным и трудным. Порой лучшим решение будет применить другой тип инструмента. А вот каким еще инструментом можно воспользоваться, рассмотрим далее.
Алмазная коронка
Алмазное сверление в бетонной поверхности приобрело популярность и его применяют как в личном строительстве, так и в промышленных масштабах. Данный вид оборудования для работы по бетону обладает внушительным перечнем достоинств:- С помощью такого инструмента можно просверлить и бетонную стену, и трубу, и арматурные прутья, и даже пенобетон. Такое возможно в силу особых свойств алмаза, в первую очередь благодаря его высокой твердости.
- Этот тип оборудования обладает особым трубчатым строением, что делает возможным сверление отверстия на любую глубину за одну операцию. Сначала стены либо трубы сверлят, а после можно вытащить один бетонный кусок.
- У строения оборудования имеется еще одна характеристика, это охлаждение с помощью воды. Во время работы инструмента не будет появляется много пыли. А это — ощутимое достоинство.
- С помощью такого типа приспособления можно выполнять сверление пенобетона и прочих материалов с высоким показателем точности. В случае калибра сверла около 25 см, готовая дыра будет соответственного размера. В силу строения инструмента, не происходит погрешностей и отклонений.
Однако нужно заметить, что и у такого превосходного инструмента имеются недостатки. Основной — это высокая стоимость. Сверло и коронка также дорого стоят. Но если есть необходимость для работ по сверлению в квартире, например в кафеле, то можно приобрести маленькие коронки, их цена приемлема.
Такой тип сверла монтируют на дрели либо перфораторы, которые не охлаждаются водой. У них есть лимит по глубине сверления, по причине объема обшивки. Имеется ввиду сверление сверлом алмазного типа, который выполняет отверстия под любым углом.
Достоинством считается способность пробурить разные виды строительных материалов – кирпич, керамогранит, гранит и много других.
Технология сверления отверстий в бетоне
В таких работах стоит прислушиваться к мнению профессионалов. Каждый второй строитель вам скажет: «Я сверлю отверстие после того, как выполнена разметка на рабочей поверхности, только так можно быть уверенным, что мы сверлим правильно». Не важно, какой именно тип инструмента будет использоваться, сначала необходимо переключить аппарат на маленькие обороты. В таком состоянии просверлить небольшое углубление. С помощью таких манипуляций можно выполнить отверстие при самых маленьких трудозатратах. А так как сверло не будет работать в хаотичном порядке, то и точность сверления стены будет соблюдена. После этого можно добавить оборудованию оборотов, переключив в ударное состояние.
Если предусмотрено использование пластмассовых дюбелей, то дырка должна быть немного глубже, чем длина дюбеля. Во время просверливания поверхностей в квартире, в отверстии будет скапливаться раскрашенный материал, поэтому стоит это учесть при выполнении работ и сделать глубину с небольшим запасом.
Не важно, чем вы занимаетесь, просверливанием стен, либо арматурных каркасов, в любом случае данный процесс сложен в физическом плане. Ведь оборудование обладает приличной массой, плюс вибрация сверла. Нельзя забывать и о немалом количестве пыли, которая возникнет в процессе эксплуатации аппарата. Однако с пылью справиться можно, если предварительно купить специальный пылеуловитель.
Как просверлить отверстие крупного диаметра?
Для определенных строительных работ могут понадобится крупные отверстия. Например для монтирования розеток, коробов для распределения проводки, вентиляции. Можно выполнить несколько более мелких дырок, а после объединить их при помощи зубила, но в таком случае у отверстия будут неровные края.
Но бывают ситуации, когда работы необходимо выполнить максимально осторожно. В таком случае пригодится специальная коронка для работы по бетону. Данные насадки отличаются между собой по размеру. Если сверла часто эксплуатируются, то служат они короткий срок – такие прочные материалы, как арматурные прутья либо гранит становятся причиной их поломки.
Для увеличения периода эксплуатации, стоит изначально выполнить отверстие маленького размера на низких оборотах. Далее бетон и арматурные прутья вынимают при помощи зубила и только потом, отверстия заканчивают, применив нужную коронку.
Общие советы по работе
Если при работе победитовой коронкой вы наткнулись на арматурные прутья, то их можно рассверлить, применив обычную насадку, а вот камни можно разбить при помощи пробойника. Отверстие в стене из бетона можно выполнить, применив сделанный своими руками пробойник. Его монтируют из насадки диаметром в 0,8 см. Конец насадки обтачивают до формы ласточкиного хвоста. При выполнении отверстия, пробойник держат в руке и бьют по нему молотком.
Чтобы увеличить срок службы коронки, при эксплуатации ее желательно периодически смачивать водой.
Бывают ситуации, когда нужно воспользоваться отверстием, а раскрошившийся материал летит в глаза человеку. В таком случае можно проделать специальную воронку на пробойник либо шлямбур. Если необходимо установить шуруп в бетонной поверхности, то на помощь придет следующая манипуляция. Нужно в отверстие поместить небольшой капроновый кусок и расплавить его там, применив раскаленной гвоздь. После этого можно вкручивать шуруп, благодаря застывшему капрону, он будет надежно держаться внутри стены.
Когда срочно нужен дюбель, а его нет, можно выйти из положения, воспользовавшись куском алюминиевой либо медной трубки. Ее нужно будет сжать до необходимого калибра и установить в отверстие.
Вывод
При любых строительных манипуляциях возникает необходимость в выполнении разного рода отверстий. Для проведения подобных операций существует огромный перечень инструментов и оборудования, которые могут выполнить отверстия в самых разных типах строительного материала.
Сверление отверстий в бетоне – от подготовки к работе до финишной отделки
Достаточно часто необходимо производить, при проведении строительных работ и их окончании, сверление отверстий в бетоне. А делать это самостоятельно – удобный и полезный навык. Это позволит без труда навесить на стену полки, повесить любимые картины, закрепить светильники и выполнить много других операций.
Сверлить в бетоне отверстия не слишком сложно, но правильный подбор инструментов и соблюдение нескольких правил, позволит сэкономить силы и время при выполнении работ. Об этом пойдет речь в статье.
Особенности сверления отверстий
Бетон — разнородная масса, которая состоит из цемента и песка с замешиванием в нее щебня. Для увеличения крепости материала в него добавляются металлические прутья.
При сверлении бетона часто твердосплавное сверло, закрепленное в электродрели, попадает на металл или камешек. При попадании инструмента на камень, сверло необходимо вытащить из отверстия, а камень раздробить с помощью ручного пробойника с молотком. После этого сверление можно продолжать.
Совет: Для дробления камня следует использовать ударный режим работы оборудования, заменив твердосплавное сверло на обычное.
Перед тем, как просверлить отверстие в бетоне, необходимо правильно подобрать инструмент. Это зависит от:
- Разновидности бетона;
- Диаметра требуемого отверстия;
- Глубины сверления.
Чтобы просверлить отверстия в бетоне, могут использоваться такие приспособления и инструменты:
Обзор инструментов
Чтобы правильно выбрать оборудование для сверления отверстий в бетоне, стоит предварительно познакомиться с наиболее популярными для проведения работ в домашних условиях.
Их фото и особенности:
Лучше, если она будет ударной, сверлить отверстия в бетоне простой дрелью достаточно тяжело, а иногда даже невозможно.
В таблице объединены плюсы и минусы инструмента:
Плюсы | Минусы |
|
|
Это более серьезный инструмент для сверления отверстий в железобетоне, имеющий самые разные размеры и мощности. Обычно его используют для сверления отверстий профессиональные строители и для прокладки инженерных коммуникаций.
В таблице объединены плюсы и минусы инструмента:
Плюсы | Минусы |
|
|
Это современная технология. Оборудование позволяет выполнять отверстия не только в бетоне, но и железобетоне, в котором имеется арматура и гранитный щебень. Особенностью этой технологии является охлаждение алмазной коронки и удаление шлама водой.
При алмазном бурении можно получить сквозное отверстие идеально ровное без повреждений и сколов на его входе и выходе.
В таблице объединены плюсы и минусы инструмента:
Плюсы | Минусы |
|
|
Несколько практических советов
Для различных разновидностей такого искусственного камня, как бетон, имеются свои рекомендации при сверлении в нем отверстий.
- Если основным оборудованием для сверления бетона применяется перфоратор, стоит иметь ввиду, что это подойдет только для бетонов, имеющих повышенную плотность. Для ячеистых структур, таких как пенобетон, лучше использовать электрическую дрель, отключив в ней функцию ударника. В противном случае существует риск образования трещин в материале;
Совет: Нет смысла для сверления ячеистых бетонов приобретать специально перфоратор, цена которого значительно больше, чем электродрели.
- Чтобы предотвратить в процессе бурения материала поломку дорогостоящего инструмента, необходимо строго соблюдать основное правило — продольная ось оборудования должна быть строго перпендикулярна бетонной поверхности;
- При сверлении отверстий незаменимым приспособлением является «пробойник». Это удлиненный с высокой твердостью металлический трехгранник, на котором с одной стороны заостренный конец, а на другую ставится ручка, помогающая удерживать инструмент в руке.
Необходимость пробойника заключается в следующем:
- При приготовлении раствора используется заполнитель из гравия или щебенки. При сверлении отверстий инструмент часто упирается в такие фракции, проскальзывает, а дальше не передвигается. В этом случае следует в проделанный в стене канал, вставить пробойник и хорошенько побить по нему молотком, чтобы измельчить «камешек», а затем возобновить бурение.
- При прикладывании значительных усилий, которые необходимы для раскалывания такой преграды, используя эффект ударника, возникает большой риск испортить кончик инструмента — алмазное напыление или победит.
- Стоимость пробойника значительно ниже, чем сверла. А при его затуплении, придать рабочей части детали прежнюю форму можно легко, используя обыкновенный напильник.
Совет: Пробойник необходимо обязательно иметь в наличии при сверлении отверстия в бетонной поверхности
Подготовка к работе
Сверлить отверстия своими руками в бетоне проще всего перфоратором или ударной дрелью. Такие инструменты позволят бурить бетонную поверхность возвратно-поступательными ударами используемого сверла, а образующуюся крошку извлекать его вращением.
Выполнить такую работу обычной дрелью в бетоне медленнее и сложнее, чем в дереве или других мягких материалах.
- Приобретая инструмент лучше не экономить, а отдавать предпочтение хорошо известной марке;
- Необходимо учитывать регулируемую скорость вращения инструмента;
- Определить глубину сверления возможного отверстия;
- Выяснить удобство выполнения работ оборудованием;
- Нужно соблюдать меры безопасности. Для этого следует надеть защитные очки, для предохранения глаз от бетонной крошки, воспользоваться берушами, чтобы не навредить слух, приобрести рабочие перчатки, чтобы защитить руки от работы сверлом. При проведении длительных работ, рекомендуется использовать респиратор;
- Для сверления должны использоваться высококачественные сверла по бетону. Они должны быть с твердосплавными наконечниками и предназначаться специально для ударных дрелей, которые выдерживают нагрузку от ударного сверления крепкого бетона;
Совет: Инструмент для сверления отверстий в бетоне должен иметь длину рабочей части с канавками не меньше, чем глубина отверстия, которое требуется просверлить. Эти канавки нужны для извлечения образующейся из отверстия пыли.
Выбор способа сверления бетона — чем проделать отверстие в стене?
Как и чем сделать дырку в кирпиче своими руками знает каждый. Однако нередко у обывателя возникает вопрос, с помощью какого инструмента проводится сверление отверстий в бетоне и каковы особенности самого процесса. Если подойти к выполнению этой задачи неправильно и выбрать неподходящее устройство, итог окажется неудовлетворительным.
Виды инструментов
Чтобы правильно сделать отверстие в бетоне, сначала следует подобрать для этих целей подходящий инструмент. Зачастую используют один из двух вариантов:
Сделать дырку проще всего перфоратором, так как его главное предназначение — пробивка отверстий на стенах из кирпича или бетона. Именно с помощью этого инструмента происходит сверление отверстий большого диаметра, например, под трубу, в то время как дрелью удастся высверлить лишь дыру, максимальный диаметр которой — 120 мм. А вот при необходимости сверления пенобетона лучше воспользоваться именно дрелью, потому что перфоратор повредит хрупкую стену.
Если возникла необходимость сверлить бетонную стену в квартире, важно использовать только ударную дрель. Безударный инструмент не сможет проделать нужное отверстие, а из-за повышенной нагрузки он быстро поломается. Поэтому, если требуется прорубить на бетонной поверхности 1—3 отверстия, можно воспользоваться ударной дрелью, используя специальное сверло по бетону, а также пробойник. Если же планируется сформировать много дыр большого диаметра, без перфоратора не обойтись.
Случается так, что во время сверления бетона получается наткнуться на арматуру. Можно оставить отверстие и пробурить дыру в новом месте. Но чтобы этого не делать, рекомендуется взять сверло по металлу, соответствующее диаметру бура, просверлить арматуру в бетоне, а дальше продолжать работу перфоратором.
Алмазное бурение
Алмазное сверление бетона требует применения специфического оборудования и создания для работы соответствующих условий. С помощью такого метода получится выполнить такие операции, как:
- прокладка скважин водопровода, канализационных труб;
- устройство шахт и системы вентиляции;
- обустройство отверстий, требуемых для выполнения ремонтных или строительных работ;
- укладка больших групп электрической проводки и сетей, снабжающихся слабым током.
Достоинства и недостатки
Единственным недостатком такого способа бурения бетона является высокая стоимость оборудования и услуг. Отдельно составляется смета, в которой указывается цена услуги с учетом наличия индивидуальных факторов, которые могут повлиять на общую стоимость. Преимущества алмазного бурения такие:
- Возможность пробурить любой вид материала — газобетон, плитку, кирпич, монолитный бетон, железобетон и даже натуральный камень.
- Бурение выполняется без лишней вибрации, при этом шум во время работы минимальный.
- Используя дополнительные устройства, удастся полностью избежать появлению пыли.
- Высокая скорость бурления, средние обороты обеспечивают прохождение насадки вглубь на 2 см за минуту.
- Метод безопасный, практичный, высокоточный, позволяет делать углубление под нужным углом, а также с меняющимся направлением.
Устройство, применяемое для сверления
Алмазное бурение бетона предполагает использование нескольких типов оборудования. Ключевые элементы, составляющие классическую установку, такие:
- Опора. Ее предназначение — удержание и направление рабочей части устройства. Крепят к стенке, потолку либо полу. Важно обеспечить статичность опоры, чтобы можно было точно, аккуратно и безопасно провести работу.
- Двигатель. С его помощью алмазная насадка приводится в действие. Чаще всего используют двух- или трехфазовый электрический движок.
- Коронка. Это насадка, по форме напоминающая чашу, имеющую требуемый диаметр и длину. Торец оснащен алмазными резцами, которые разрезают твердую поверхность.
- Другое оснащение. При необходимости используется пылесборник, резервуар для воды, насос для подачи воды и пр.
Технология бурления
Прежде чем начать алмазное бурление, сначала важно обеспечить условия, с помощью которых удастся максимально качественно реализовать процесс. Для начала следует оборудовать источник питания. Если работы несложные, подойдет обычная розетка на 220 Вт. Для сверления проемов большого диаметра потребуется использовать мощное оборудование, работающее от трехфазового двигателя, поэтому такой момент важно учесть. Еще один важный нюанс — обеспечение доступа к проточной воде, необходимой для охлаждения рабочей части инструмента. Однако если модель имеет накопительную емкость и насос для подачи воды, проблема отпадает.
В местах планируемых отверстий обязательно наносятся обозначения.Процесс алмазного бурения отверстий в бетоне состоит из таких этапов:
- Разметка будущего отверстия. В месте, где планируется делать углубление, выполняется разметка, которая обозначает центр и контур круга.
- Крепление опоры. Чаще всего сверлильный аппарат монируют на вакуумные присоски, классический метод — монтаж опоры на болты.
- Установка оборудования. К основанию крепится бормашина с алмазной насадкой. При необходимости подключают емкость с водой и пылесборник.
- Бурление отверстия. Коронка бура имеет форму чаши. Высокие обороты обеспечивают разрушение прочного материала по контуру. Неразрушенная часть остается внутри инструмента, откуда потом извлекается и удаляется. В результате выходит идеально гладкое, ровное отверстие, не имеющее дефектов.
Какой метод выбрать?
Если в бетоне нужно высверлить 2—3 отверстия небольшого диаметра, можно воспользоваться ударной дрелью со специальной насадкой. При необходимости сформировать более объемное углубление, лучше воспользоваться перфоратором. Алмазное бурение применяется для проделывания высокоточных технических отверстий калибром до 25 см.
Бурение арматуры в железобетоне Tooled-Up Blog
Bosch славится своими износостойкими инструментами, будь то лезвия с алмазной пропиткой или сверла с карбидом вольфрама, они имеют прочную опору во всех областях строительства. В этом блоге мы рассмотрим подход Bosch к сверлению арматуры в железобетоне и его совместимость с другими продуктами компании.
Осложнения бурения арматуры
Сверление бетона — сложная задача для начала, однако она становится совершенно другой задачей, когда вы добавляете в смесь стальную арматуру.Хотя молотковые насадки отлично подходят для прохождения через твердый бетон, они могут резко остановиться, когда встретятся со стальной арматурой, что потенциально приведет к потере вашего дорогостоящего оборудования. Именно здесь в смесь вступают алмазные коронки: после замены они прорезают арматурный стержень, как масло. Звучит неплохо, но носить с собой вспомогательную специализированную установку для алмазного бурения может оказаться дорогостоящим для каждого размера долота, который вы собираетесь использовать. Это может даже расстраивать, когда вас встречает неожиданное подкрепление, и вы либо не имеете под рукой нужную коронку, либо только что испортили кусок кладки.
Решение Bosch
Именно здесь приходит на помощь сверло Bosch SDS MAX 8X с твердосплавной головкой по бетону и каменной кладке. Это абразивное сверло имеет твердосплавную головку с острым концом и четыре лезвия, приваренных диффузионной сваркой для повышения термостойкости и устойчивости к нагрузкам. Это означает, что при встрече со стальной арматурой во время сверления бетона долото будет проходить прямо насквозь, что устраняет необходимость носить два долота на одно отверстие и возможность поломки при сверлении арматуры по незнанию.
Сверло Bosch SDS MAX 8X с легкостью прорезает легкий бетонКак далеко это зайдет?
Несмотря на то, что это фантастический продукт, выполняющий две работы по цене одной, это не самый чистый способ решить проблему сверления арматурного стержня, так как сверло будет разрушаться быстрее, чем стандартное сверло для кирпичной кладки, поскольку арматурный стержень увеличивает износ наконечника. , что делает его все менее эффективным, что вы увидите гораздо медленнее на стандартной коронке Diamond Coring из-за индивидуальной специализации, в отличие от универсальности.Тем не менее, долото SDS MAX 8X действительно имеет увеличенный на 50% срок службы по сравнению с долотами SDS MAX, что означает, что оно также очень хорошо подходит для обширного бурения неармированного бетона.
Алмазные корончатые фрезы
Рассматривая варианты выбора коронки для сверления арматуры, вы заметите два типа коронок: универсальную алмазную фрезу и твердосплавную фрезу SDS Plus, каждая из которых имеет свои преимущества и недостатки. Алмазный резак в настоящее время является более популярным из двух, поскольку алмазы уже много лет проверены в износостойких режущих инструментах, а карбид вольфрама является относительно новым на рынке.Кроме того, алмазные фрезы доступны в гораздо более разнообразных диаметрах, намного больше по размеру, чем твердосплавные биты, что обеспечивает большую универсальность, а универсальный характер битов позволяет теоретически использовать их с любой дрелью-шуруповертом, поскольку они могут разрезать примерно 80% строительных материалов. Их первый недостаток заключается в том, что они рассчитаны только на сверление легкой арматуры и не рекомендуются для тяжелого оборудования, кроме того, после износа алмазы будут выбиваться из долота, снижая эффективность работы долота.
Универсальная алмазная корончатая дрель Marcrist CCU850X для легкого армированного бетона доступна в большом разнообразии диаметров.Карбидные корончатые фрезы
С другой стороны, биты с наконечниками из карбида вольфрама намного более износостойкие и более агрессивные, поэтому они способны многократно прорезать тяжелую стальную арматуру и считаются «неразрушимыми». Вы заметите, что на обоих битах и на битах SDS MAX 8X имеется выгравированная контрольная отметка Совета ассоциации сверл PGM Masonry Drill Bit Association, гарантирующая соблюдение жестких допусков, точное сверление и надежную фиксацию креплений.Проблема здесь в том, что эти биты доступны только в ограниченном количестве размеров и совместимы только с SDS Plus, что резко снижает универсальность этого фантастического режущего инструмента.
Резак для стальной арматуры Bosch SDS Plus с напайками из карбида вольфрамаСлово предупреждения
Хотя Bosch предлагает лучший в своем классе ассортимент режущих инструментов для сверления арматуры, важно отметить, что вы всегда должны проверять у инженеров-строителей, есть ли у вас разрешение на каждый разрез, прежде чем его выполнять.Зубья из карбида вольфрама быстро прорежут любую арматуру, и эту работу трудно отменить, если сделать ее неправильно или случайно. Кроме того, очень важно правильно обезопасить себя при сверлении бетона. Бетон содержит кремнезем и, таким образом, при сверлении образует кремнеземную пыль, вдыхание кремнеземной пыли может привести к силикозу — очень серьезному заболеванию легких. Bosch предлагает сверло для сверления слегка армированного бетона, в которое встроена система пылеудаления, чтобы свести к минимуму образование опасной пыли.SDS MAX-9 Speed Clean имеет два отверстия для извлечения на головке, которые соединяются с внутренней полостью, ведущей к вакуумному соединителю. Подробные инструкции по установке средств индивидуальной защиты при сверлении железобетона можно получить у руководителя участка и в органы по охране труда и технике безопасности.
Сверло для полой кирпичной кладки Bosch SDS MAX 9 SpeedClean оптимизировано для удаления пыли из кремнезема при сверлении бетона.Категории, упомянутые в этой статье:
Сверла SDS Plus
Сверла SDS Max
Режущие инструменты из карбида
Сверление в кладке
Как сверлить в железобетоне
Не так давно один из наших клиентов взял на себя проект, связанный с бурением плотины гидроэлектростанции для проверки состояния конструкции и заливки бетона в фундамент.Этот вид проектов довольно распространен в геотехническом мире и может включать в себя другие конструкции, например путепроводы.
Сверление предполагалось несложным, поскольку не требовалось большой глубины сверления. Однако заказчик не ожидал, что бетон дамбы укрепят стальными стержнями. Он использовал корончатые коронки с тонкими стенками и быстро перебирал их. В результате пострадал его бюджет. В другом случае заказчик с аналогичным проектом последовал совету руководителя проекта и выбрал долото с закругленным носом.
Эти варианты могут работать с некоторым успехом, но они не являются оптимальным выбором. Тонкостенная коронка не имеет достаточной высоты алмазной матрицы и не позволяет эффективно удалять стружку. Кусок с бычьим носом разъедает слишком много бетона. Что еще более важно, долота с зубчатым концом очень дороги из-за вручную закрепленных природных алмазов, используемых при производстве этих инструментов.
Лучшие результаты в бетоне по разумной цене возможны, если выбрать алмазную коронку с тонким пропилом среднего класса, такую как та, которая используется в канатной системе, например.грамм. Primo 6. Этот выбор сверла позволит прорезать более тонкий пропил в бетоне, оставляя образец керна большего размера, который можно выбросить, если он не нужен. Primo 6 будет бурить быстрее бурового долота, имеет хорошую высоту алмазной матрицы и обеспечивает оптимальную промывку и охлаждение торцевой поверхности долота. Добавление буровой добавки, такой как Torqueless, еще больше продлит срок службы долота.
ВЫВОД:
Если количество стали, которое вам нужно просверлить, достаточно велико, выберите наименьшее число в серии, например Shark.Для получения дополнительной информации или совета по конкретным условиям бурения обращайтесь в нашу службу технической поддержки.
Как просверлить арматурный стержень (арматурный стержень) в бетоне? (С видео) | Режущие инструменты 3keego
[Этапы сверления арматуры в бетоне резаком для арматуры]
- Начать сверление бетона
- Остановить бурение, когда ударное сверло натолкнулось на арматурную сталь
- Заменить перфоратор на резак для арматуры
- Остановить бурение, когда резак проходит через арматурную сталь
- Продолжайте сверление, пока перфоратор не пройдет сквозь бетон.
- Характеристики высокие, когда арматура расположена прямо по стальному стержню.
— Пометьте перфоратор SDS в нужной позиции (глубине сверления).
— Переведите перфоратор в режим перфоратора.
— Начните бурение на более медленной скорости.
— Переведите перфоратор в режим вращения.
— Начните сверление и приложите давление, достаточное для просверливания арматуры.
— Верните резак для арматуры на ударное сверло SDS.
— Переведите перфоратор в режим перфорации.
[[Выделить]]
При сверлении бетона высока вероятность удара по арматурной стали. Кроме того, трудно выровнять арматуру прямо по стальному стержню, не определив ее местонахождение детектором или сканером.Однако большинство резаков для арматуры легко сломается при сверлении бетона рядом с арматурой.
В отличие от этого, 3keego HAA Rebar Cutter, , независимо от того, совмещен он прямо с арматурным стержнем или нет, предназначен для сверления арматурной стали вместе с бетоном, а также отличается долговечностью и лучшими характеристиками.
[Поддержка]
3keego предлагает резаки для арматуры SDS Plus с зубьями с карбидом вольфрама для долговечности. Вы можете найти дополнительную информацию на странице продукта HAA Rebar Cutter .Если у вас есть дополнительные вопросы, пожалуйста, не стесняйтесь СВЯЗАТЬСЯ С НАМИ .Перечень изделий для резки арматуры HAA
| Видео о резаке для арматуры 3keego
Как просверлить бетон — Perfect Concrete Care
Просверливание бетона не так страшно, как кажется, если у вас есть подходящие инструменты и вы соблюдаете правильные меры безопасности! Вот пошаговое руководство по сверлению бетона.
Инструменты
Ударная дрель
Сверление бетона намного проще с помощью перфоратора (или перфоратора для более крупных работ), поскольку они разрушают бетон быстрыми, быстрыми молотковыми движениями, а затем сверло вычерпывает сломанный материал. Обычные дрели предназначены для стружки материала, что хорошо подходит для металла и дерева, но не особенно для бетона, что приводит к более медленному и более сложному процессу.
По этой причине, если вы сверляете что-то большее, чем несколько небольших отверстий в косметическом (неконструкционном) бетоне, аренда или даже покупка перфоратора — это выгодное вложение.Попробуйте выбрать дрель с силой тока не менее 7-10 ампер, а в идеале — настройку скорости, ограничитель глубины, удобную рукоятку и вторую рукоятку для другой руки, чтобы повысить устойчивость.
Перед тем, как приступить к сверлению, обязательно прочтите руководство пользователя и ознакомьтесь с характеристиками вашей дрели, чтобы убедиться, что вам удобно ею пользоваться.
Насадки по камню
Вам понадобится высококачественное сверло по камню, чтобы вставить его в перфоратор, в частности, сверло с твердосплавным наконечником, предназначенное для перфораторов.Они спроектированы так, чтобы выдерживать ударную нагрузку, и идеально подходят для сверления плотного бетона. При выборе сверла убедитесь, что длина канавок сверла равна длине отверстия, которое вы планируете просверлить, так как это позволит удалить пыль из отверстия.
Если вы используете перфоратор, вам понадобится специальное сверло (SDS или SDS-MAX для отверстий диаметром до 16 мм или шлицевый хвостовик для отверстий большего диаметра). Кроме того, если вы просверливаете железобетон и вам нужно просверлить глубже, чем стальная арматура, вам нужно будет переключиться на специальную коронку для резки арматуры, как только сверло коснется металла.
Кладочный гвоздь
Кладочный гвоздь — полезный инструмент для прорыва любых труднодоступных мест или препятствий, которые могут возникнуть при сверлении бетона.
Сжатый воздух
После завершения сверления вам нужно будет удалить пыль из отверстия, и использование баллона со сжатым воздухом — эффективный способ сделать это.
Настройка
Правила техники безопасности
Как и при любом строительстве или ремонте дома, следует соблюдать все меры безопасности.Это включает использование средств индивидуальной защиты, таких как защитные очки, средства защиты органов слуха и толстые перчатки. Респиратор рекомендуется для больших проектов, которые могут создавать больше пыли. Вы также можете накрыть фанерой все ближайшие окна или двери и убрать любые транспортные средства с территории.
Установка глубины сверления
Некоторые дрели имеют настройку, позволяющую контролировать глубину — чтобы узнать, как это использовать, обратитесь к руководству пользователя. Если ваше сверло не имеет встроенной настройки глубины сверления, вы можете измерить и отметить необходимую глубину на сверле вручную, используя кусок малярной ленты.
Держатель сверла
Вы можете держать дрель так же, как и пистолет — одной рукой, положив указательный палец на спусковой крючок, который включает и выключает дрель. Если у дрели есть вторая ручка, вы можете удерживать ее другой рукой — в противном случае положите другую руку на заднюю часть дрели для дополнительной устойчивости, так как вы можете испытать отдачу или отдачу.
Разметка места
Перед тем, как приступить к сверлению, отметьте место, которое нужно просверлить, сделав небольшой крест на поверхности мягким карандашом.
Бурение
1. Просверлить пилотное отверстие
Сначала просверлите небольшое пилотное отверстие (глубиной всего несколько миллиметров, чтобы направлять сверло. Просто поместите сверло на созданную вами отметку и используйте либо настройку низкой скорости, либо короткие интервалы, чтобы создать неглубокое отверстие. Возможно, вы захотите для дополнительной устойчивости используйте сверло меньшего размера для пилотного отверстия.
2. Увеличить мощность
Теперь пора включить ударную функцию вашей дрели.Поместите сверло в пилотное отверстие и держите его перпендикулярно бетонной поверхности, затем начните сверление с сильным давлением (без усилия), чтобы продвинуть сверло вперед. При необходимости вы можете постепенно увеличивать скорость и давление сверла, но следите за тем, чтобы сверло оставалось устойчивым.
3. Периодически снимайте сверло
Примерно каждые пятнадцать секунд слегка вытягивайте сверло из отверстия, а затем толкайте его обратно, чтобы пыль вышла из отверстия. Вы также должны останавливать сверло каждые несколько минут и полностью извлекать его из отверстия, чтобы дать ему остыть и предотвратить перегрев.
4. Прорыв препятствий
Если вы столкнетесь с особенно твердыми кусками бетона или другими препятствиями, вы можете вставить в отверстие каменный гвоздь и забить его, прежде чем возобновить сверление. Убедитесь, что кладочный гвоздь не вставлен слишком глубоко, чтобы его можно было легко удалить!
Если вы видите искры или металл, скорее всего, вы попали в арматурный стержень, и вместо этого следует использовать сверло для резки арматуры, чтобы пройти сквозь него.
5.Удалите пыль
Используйте баллончик со сжатым воздухом, чтобы выдуть пыль из отверстия после завершения сверления, а затем пропылесосьте его. Не снимайте очки и маску во время этого процесса, чтобы защитить себя от мусора и не вдыхать опасную пыль.
Альтернативный метод — вытереть пыль из отверстия влажным ватным тампоном.
Фрезы для арматуры решают проблему №1 при сверлении бетона
Если вы потратили какое-то время на сверление бетона с использованием арматуры, скорее всего, вы испортили немного.Однако вместо того, чтобы просто включить его, есть гораздо более быстрый и дешевый способ. Для многократного сверления с помощью SDS-Max или шлицевого ударного сверла лучшая установка, которую мы нашли, — это использование второго сверла с твердосплавной фрезой. Хорошей новостью является то, что вторым сверлом будет сверло гораздо меньшего размера (не в ударном режиме) либо фреза для арматуры SDS-Plus, либо скоро вы также сможете использовать твердосплавные фрезы с прямым хвостовиком и по-прежнему сможете резать до 1,5 дюймов. арматура. У большинства людей уже есть одно из этих сверл, поэтому за цену резака (30-60 долларов США, Ohio Power Tool) вы можете сэкономить сотни битов на бетонных долотах.Для получения дополнительной информации прочтите полный пресс-релиз Bosch ниже.
Mount Prospect, Ill. — Компания Bosch, мировой лидер в производстве принадлежностей для бетонных и каменных инструментов, добавила в свой модельный ряд фрезы для арматурных стержней с прямым хвостовиком для использования с перфораторами и перфораторами. Bosch просверливает арматурный стержень на 36 процентов быстрее и служит в два раза дольше, чем другие резаки для арматуры.
«Где бетон, там и арматура», — говорит Эд Пчола, менеджер по продукции группы. «Теперь мы предлагаем комплексное решение, которое экономит время и деньги.«Резак для арматуры Bosch, предназначенный для работы в режиме вращения, имеет уникальную геометрию канавки с крутой спиральной конструкцией, которая быстро удаляет мусор. В режущую поверхность встроено разгрузочное отверстие для отвода тепла и облегчения удаления слизи. Конструкция корпуса и хвостовик имеют коническую форму, чтобы уменьшить вес для более плавного сверления и уменьшить количество вибрации, которая часто приводит к усталости. Bosch производит собственный твердый сплав в соответствии со строгими спецификациями, в результате чего получается твердый сплав более высокого качества, который обеспечивает более длительный срок службы сверления.Пользователи просто просверливают твердосплавным сверлом до контакта с арматурой. Затем они используют резак для арматуры, чтобы прорезать арматуру до контакта с бетоном. После резки арматуры просто вернитесь к твердосплавной коронке, чтобы завершить отверстие.
Биты бывают длиной 12 дюймов с диаметром сверления от 3/8 дюйма до 1-1 / 2 дюйма. Линия также включает удлинители длиной 18 дюймов для диаметров ½, 5/8 и ¾ дюйма, а также удлинители на 6 и 12 дюймов.
Динамика алмазного колонкового бурения
Системы колонкового бурения и рекомендации по их продуктивному использованию.
Патрик О’Брайен
Патрик О’Брайен — исполнительный директор Ассоциации пиления и сверления бетона.
Алмазное корончатое сверление — это высокоскоростной высокопроизводительный метод сверления бетона, камня, асфальта или кирпичных конструкций. Он быстрый, безопасный, тихий и не вызывает ударов или вибрации непосредственно окружающей конструкции. Алмазное бурение сводит к минимуму выкрашивание, исключает трещины и не передает вибрации на окружающую конструкцию.Чистые прямые проемы не требуют ямочного ремонта или другого косметического ремонта и позволяют установить или выполнить следующую операцию без дальнейших задержек. Колонковые сверла легко прорезают арматуру, позволяя размещать отверстия там, где это наиболее удобно. Отверстия почти любого диаметра до 60 дюймов легко просверливаются, чтобы сделать отверстия для водопроводных, электрических и климатических установок.
Системы корончатого сверления
Сегодня на рынке представлено множество типов сверл, которые можно разделить на три основных типа.Легкий сверлильный станок может быть ручным или иметь короткую колонну, предназначенную для сверления отверстий диаметром до 3 дюймов. Обычно на ручке есть спусковой крючок для включения и выключения двигателя, и он может выглядеть как крупногабаритная мастерская. Как правило, он используется как ручная дрель, но большинство из них поставляется со вспомогательной легкой стойкой и основанием. Легкая дрель найдет широкое применение у генеральных подрядчиков, когда время от времени требуется сверлить отверстия небольшого диаметра.
Сверлильные станки средней и большой мощности часто входят в стандартную комплектацию профессиональных подрядчиков по пилению и сверлению.Дрель для средних нагрузок оснащена электродвигателем от 15 до 18 А с колонной диаметром 2-1 / 2 дюйма. Это сверло предназначено для обработки долот диаметром от половины до 8 дюймов. В нормальных условиях для поддержки сверла и колонны в сборе можно использовать вакуумные насадки или основания. Компоненты этих типов систем колонкового бурения состоят из колонны или стойки, двигателя и каретки, основания с анкерным пазом и регулировочными винтами, а также системы подачи воды. (Рисунок 1)
Более крупная и прочная версия обычно оснащена электродвигателем для сверления на 18–20 А или гидравлическим двигателем (размер которого соответствует диаметру используемого долота), колонной от 2–7 / 8–3 дюймов и основанием.Это сверло используется для работ, требующих глубоких отверстий или отверстий большого диаметра, сверления в сильно армированных конструкциях или для работ, требующих более высокой производительности. Для этой модели доступно больше специальных аксессуаров, чем для других моделей.
Предварительное сверление
Очень важно сначала определить тип сверла, которое потребуется для работы. Для этого вам необходимо знать такую информацию, как конечное использование скважины, требуемая точность, материал, который будет просверливаться, контроль воды, необходимый при работе, и есть ли что-нибудь встроенное в конструкцию.
Перед настройкой колонкового бурения оператор должен сначала убедиться в наличии следующих принадлежностей:
- Перфоратор или перфоратор
- Анкеры и инструменты для установки анкеров
- Резьбовые шпильки, болты, гайки и шайбы
- Ключи для бит, сверлильного шпинделя, удлинителей, регулировочных винтов и анкерных гаек или болтов
- Уровень и рулетка
- Удлинители бит и адаптеры
- Водяные шланги, электрические шнуры, прерыватели замыкания на землю и различные адаптеры для электрических вилок
- Электропитание (если электродвигатель дрели отличается от стандартного электрического)
- Насос и водоснабжение
- Пылесос влажной уборки
Анкеровка
После определения правильной системы сверления и необходимых принадлежностей первой задачей является закрепление сверла.Измерьте расстояние от центра паза под анкерный болт до центра шпинделя сверла. Это измерение используется для определения местоположения отверстия под анкерный болт от центра просверливаемого отверстия. Отметьте центр просверливаемого отверстия и отмерьте от этой отметки расстояние, определенное ранее. Это место, где будет просверлено отверстие под анкер. После просверливания и установки полудюймового анкера сверлильный станок кладут на анкер и закрепляют болтом или гайкой. (Фигура 2.) Затем отрегулируйте четыре регулировочных винта, чтобы стабилизировать основание, и прикрепите колонну к месту отверстия. Наконец, надежно затяните анкерный болт или гайку.
Сверлильный станок должен быть надежно закреплен на рабочей поверхности. Перемещение колонны или основания во время бурения вызовет заедание, вибрацию и преждевременный износ долота и буровой установки. Если рабочая поверхность представляет собой стену, необходимы особые меры предосторожности. Описанный выше метод измерения и установки анкеров применим также к сверлению в стене, будь то бетон, кирпич или кладка.Тем не менее, процедуры монтажа и соображения требуют особых положений. Анкеры и опорные пластины необходимы для распределения усилий фиксации корончатого сверла. Запрещается использовать вакуумную основу на стене для закрепления дрели, поскольку потеря мощности может привести к травме или смерти.
Вакуумное основание
Вакуумное основание рекомендуется для отверстий диаметром 6 дюймов или меньше. Однако не рекомендуется использовать вакуумную основу на шероховатых или потрескавшихся поверхностях, потому что вакуум не будет удерживаться.Вакуумное основание также не следует использовать при сверлении глубже, чем длина долота, или при сверлении плиты с арматурным стержнем больше №4 с центрами 12 дюймов. При использовании вакуумного основания на плиточном полу необходимо соблюдать осторожность, чтобы не допустить легкого давления при подаче вниз. В этом случае высокое давление подачи вниз может привести к тому, что вакуумное основание оторвет плитку от пола, что приведет к отсоединению корончатого сверла.
Вакуумный насос не предназначен для перекачивания воды и снабжен устройством отключения защитного фильтра воды. Уплотнение представляет собой прокладку из губчатой резины, которая выравнивает нижнюю часть основания.(Рисунок 3.) Перед началом бурения важно убедиться, что основание и буровая установка надежно закреплены. Уплотнение основания съемное, и его следует держать отдельно от основания, когда оно не используется.
Точное сверление отверстий
Точный запуск сверла — важнейшая часть успешной работы. Найдите центр просверливаемого отверстия и опустите сверлильный шпиндель близко к просверливаемой поверхности, оставив примерно 2 дюйма между шпинделем и поверхностью. Если контроль воды на рабочем месте не слишком важен, включите подачу воды к шпинделю и посмотрите, ударяется ли струя воды по поверхности в центральной точке просверливаемого отверстия.Если контроль воды имеет решающее значение, осторожно вставьте небольшой кусок заостренного деревянного карандаша в воду через отверстие в шпинделе, затем опустите сверло, пока конец карандаша не коснется поверхности. Если сверло совмещено с отверстием, острие карандаша должно совпадать с центральной точкой просверливаемого отверстия.
Всегда начинайте небольшое отверстие, используя сверло минимально возможной длины, как можно ближе соединяя его с двигателем. Не используйте насадку для сверления при запуске отверстия.При первом использовании распорных пластин никогда не доверяйте их предварительной установке. Каретки, хотя они выглядят одинаково, часто обрабатываются с разными допусками и изменяют истинный центр долота. Всегда проверяйте, совпадает ли сверло с центральной меткой просверливаемого отверстия.
При запуске скважины самая большая проблема — удержать долото от блуждания или «стука». Чтобы избежать этой проблемы, прижмите деревянный брусок к стволу корончатой коронки, слегка надавливая на регулятор подачи.После того, как долото проникло на глубину, равную, по крайней мере, глубине сегмента, вы можете добавить к долоту дополнительную прижимную силу с помощью регулятора подачи вниз.
Рекомендации по бурению больших и глубоких отверстий
Сверление отверстий диаметром более 16 дюймов или меньших отверстий глубиной более 6 футов требует особого внимания к оператору. Сначала установите два анкера как можно дальше друг от друга в паз для анкера в основании сверла. При сверлении отверстий диаметром до 20 дюймов в хорошем бетоне можно смело использовать анкеры 1/2 дюйма.При сверлении отверстий диаметром более 20 дюймов используйте анкеры ¾ дюйма. При сверлении кирпича или материала, который не удерживает анкер расширяющегося типа, используйте эпоксидную анкерную систему или сквозной болт с опорными пластинами.
Чтобы правильно закрепить основание, равномерно затяните анкерные болты, затем используйте регулировочные винты, чтобы затянуть основание сверла относительно анкерного болта или шпильки. Использование свинцовых анкеров клинового типа недопустимо, так как они могут расшатываться или выпадать под действием сил сверления и вибраций.
Операторам настоятельно рекомендуется использовать заднюю распорку для поддержки колонны для долот большого диаметра. Некоторые буровые колонны поставляются производителем уже настроенными для размещения задней распорки, но если буровая установка не оборудована таким образом, задняя распорка может быть изготовлена из металла или дерева. Важным аспектом задней распорки является то, что распорка должна располагаться под углом 45 градусов к колонне и основанию или конструкции и должна быть надежно прикреплена как к колонне, так и к основанию или конструкции.
Плохо выровненные биты
Если скважина глубиной 4 фута начинается со смещением от центра угла 1/16 дюйма, она будет смещена на 1/2 дюйма от центра к тому времени, когда будет достигнута желаемая глубина. Это может быть приемлемо или неприемлемо для покупателя. Однако время, необходимое для просверливания такого отверстия, будет больше, потому что ствол будет тереться о стенки отверстия, вызывая сопротивление и меньшую подачу энергии на алмазы. Это сопротивление может стать достаточно большим, чтобы поглотить всю доступную мощность двигателя сверла, не оставив ничего, чтобы алмазы проходили сквозь материал.В этом случае неподготовленный оператор может предположить, что либо долото закрылось, либо он ударился о тяжелую сталь. Любые корректирующие действия, предпринятые оператором, за исключением повторной регулировки сверла, будут иметь незначительный положительный эффект или не будут иметь никакого положительного эффекта.
Удаление керна
При сверлении полов или других горизонтальных поверхностей с использованием кернов диаметром более 10 дюймов установите анкер ½ дюйма в центре керна. Этот анкер будет использоваться, когда оператор снимает сердечник с помощью рым-болта и подъемного устройства.
При сверлении отверстий большого диаметра очень важно знать, что произойдет со сверлом, когда керн будет вырезан. При сверлении стен или других вертикальных поверхностей остановитесь на расстоянии 1/4 — 3/8 дюйма от противоположной стороны стены или конструкции. Удалите сверло, освободите оставшийся материал, вставив клин или монтировку в пропил, оставленный сверлом, и приложите боковую нагрузку к сердечнику. Если вы не уверены в толщине стенки, сделайте роторно-молоток небольшое отверстие зонда в области сердечника и измерьте толщину конструкции.Закройте отверстие зонда перед корончатым бурением, чтобы не допустить утечки воды и шлама. После того, как сердечник будет оторван, вверните рым-болт в анкер в сердечнике и используйте соответствующее подъемное устройство и стропы, соответствующие весу сердечника.
Проблемы долота и сердечника
Застрявшие биты
Есть много причин, по которым биты застревают в стене или плите. Иногда между стволом и стенкой отверстия заклинивается небольшая полоска арматуры. В других случаях причиной являются рыхлые камни или осколки бетона или кирпичной кладки.Один из способов предотвратить это — постоянно сверлить материал. Удаление и повторная установка сверла в отверстие увеличивает вероятность того, что сверло заклинило или застрянет в отверстии. После того, как оператор начал бурение, он или она не должны прекращать бурение, если не возникнет проблема.
Самый простой способ удалить застрявшую коронку — повернуть ее назад с помощью ключа для корончатого сверла. Это обратное действие обычно освобождает клин настолько, чтобы вы могли вытащить коронку из отверстия.После удаления долота оператор должен освободить керн и удалить его вместе с любым рыхлым материалом из отверстия перед возобновлением бурения.
Если все попытки освободить коронку оказались неудачными, единственный выход — перетянуть коронку большего диаметра. Это работает только в том случае, если оператор использует стандартную или закрытую биту. Для правильного перфорации оператор должен использовать сверло на 1 дюйм больше в диаметре, чем застрявшее сверло.
Застрявшая сердцевина
Всегда есть вероятность, что сердцевина застрянет.Когда это происходит, первым делом необходимо определить причину. К наиболее частым причинам относятся:
- Рельеф сегмента между стволом и сегментом слишком мал, что позволяет стержню тереть внутреннюю часть ствола.
- Между сердечником и стволом заклинило кусок арматуры.
- Фрагмент или сломанный сердечник, в котором между оставшимися частями и стволом заклинило кусок.
- При бурении плит с уклоном некоторые заполнители основания могут заклинивать между трубой и сегментами.
Когда стержень застревает внутри ствола, первый метод удаления — это увеличить давление воды из источника воды и осторожно постучать по боковой стороне ствола плоскостью гаечного ключа или рукояткой молотка. Комбинация давления воды и вибрации от постукивания вызовет выброс сердечника из ствола. Не ударяйте настолько сильно, чтобы ствол не погнулся или не вмятин.
Сильно застрявшие сердечники, возможно, придется выбить, пропустив пуансон или металлический стержень через центр резьбового соединителя и ударив по нему молотком.Будьте осторожны, чтобы не ударить по корпусу корончатой коронки или по сегментам.
Заключение
Правильное использование алмазного сверлильного станка требует большего, чем просто хорошее оборудование. Это требует навыков профессионального оператора по резке, обладающего знаниями, необходимыми для эффективного использования инструментов, в сочетании с аналитическими навыками, полученными либо на работе, либо в программах обучения, например, предлагаемых Ассоциацией пилорама и сверления бетона.
Безопасность
Любое обсуждение работы алмазного режущего оборудования должно включать меры предосторожности для оператора.
- Операторы должны прочитать и понять руководство по эксплуатации производителя и требования безопасности для каждого элемента оборудования, с которым они работают. При колонковом бурении всегда используйте средства индивидуальной защиты, требуемые местными, государственными или федеральными стандартами, включая, помимо прочего, каску, средства защиты слуха, защитные очки и защитную обувь. Жилет повышенной видимости необходим для дорожных работ.
- Не надевайте свободную одежду и украшения при работе с оборудованием.Всегда держите руки и одежду подальше от всех движущихся частей.
- При электрическом сверлении убедитесь, что все электрическое оборудование, такое как шнуры и генераторы, находится в хорошем рабочем состоянии.
- При работе с гидравлическими бурами убедитесь, что все шланги и фитинги находятся в хорошем состоянии.
- Утилиты всегда вызывают беспокойство. Убедитесь, что электрические или газовые линии не будут перерезаны и нет никаких препятствий. Если вы не можете осмотреть заднюю часть рабочей зоны, вам нужны гарантии, что опасности нет.
- При сверлении перекрытий из подвесных плит убедитесь, что нижняя часть надежно защищена. Держите всех подальше от зоны падения ядер. Если возможно, примите меры, чтобы ядро было поймано прямо под полом.
- При сверлении отверстий большого диаметра в стенах рекомендуется использовать дополнительный забивной анкер, чтобы усилить удержание сверла на месте. Также рекомендуется использовать дополнительные распорки для мачты, чтобы закрепить буровую установку. Убедитесь, что бетон имеет достаточную прочность, чтобы поддерживать сверло в местах установки анкеров.
- При использовании вакуумных присосок для закрепления дрели на полу, перед запуском двигателя дрели убедитесь в правильном всасывании бура.
- Никогда не снимайте корончатую коронку с бурового двигателя, надев на сверло гаечный ключ и запустив буровой двигатель.
- При подъеме корончатого сверла на стену для установки сначала прикрепите стойку к стене, а затем сдвиньте каретку на стойку. Это помогает снизить нагрузку на поясницу.
- При креплении корончатого сверла к стене, по возможности, закрепляйте анкер прямо над или под отверстием.
- Операторы никогда не должны стоять на стойке для бурения, чтобы закрепить ее на месте.
Эта статья была подготовлена с использованием информации из руководств по обучению CSDA Cutting Edge, CSDA Sawing & Drilling 101 и CSDA Operator Certification. Эти руководства являются учебными пособиями для учебных программ CSDA. Для получения дополнительной информации об учебных программах CSDA, свяжитесь с CSDA по телефону (727) 577-5004 или посетите сайт www.csda.org.
Набор сверл по железобетону SDS + 2C — 5 шт. | BAHCO
Набор сверл для железобетона SDS + 2C — 5 шт. | BAHCO | Bahco InternationalМагазин не будет работать корректно, если куки отключены.
Похоже, в вашем браузере отключен JavaScript. Для наилучшего взаимодействия с нашим сайтом обязательно включите Javascript в своем браузере.
Мы используем файлы cookie, чтобы улучшить ваш опыт.
В соответствии с GDPR нам необходимо ваше согласие на хранение этих файлов cookie.Узнать больше.
Разрешить куки
Укажите, в какой стране или регионе вы находитесь для просмотра конкретного контента: /
Закрывать Больше информацииинформация о продукте
- Наконечник с прямым центрированием предотвращает скольжение на гладких поверхностях
- Большие усиленные скосы (+ 35 °) предотвращают повреждение бокового наконечника
- Для износостойкости сверла изготовлены из высоколегированной стали с оптимизированной температурой закалки
- Для кирпичной кладки, бетона, натурального камня, искусственного камня
- Подходит непосредственно ко всем перфораторам с приводом SDS-plus или Hilti TE-C
- Твердосплавная фреза с 2 зубьями и соединением SDS-plus
- Особенно подходит для сверления отверстий под дюбели для крепления
- Канавка канавки обеспечивает эффективное удаление пыли, увеличивая срок службы и снижая тепловое трение
Технические подробности
Скачать PDF .