Как установить дюбель в бетонную стену: Как забить дюбель в бетонную стену — foamin.ru

Содержание

Как забивать дюбеля в стену

При выполнении многих ремонтных работ часто возникает необходимость в применении дюбелей. При забивании этой детали в поверхность стены возникает надежный крепежный узел, который способен выдерживать большие нагрузки. Правильно забитый дюбель практически невозможно вынуть из тела материала, в котором он зафиксирован. Давайте разберемся, как забивать дюбеля в стену правильно.

Разновидность дюбелей

Дюбелей существует множество видов. Для каждого конкретного случая подбираются разные – все зависит от поставленной задачи. Все дюбели разделяются на две большие группы: универсальные и распорные.

Распорный

К распорным дюбелям относятся крепежные детали, корпус которых при монтаже подвергается расширению. Верхняя часть детали, как правило, производится из плотной пластмассы, в то время как сердечник, который вкручивается во втулку, изготовляется из пластика или металла. Такие дюбели преимущественно забиваются в твердые стены со сплошным наполнителем.

Универсальный

Универсальные дюбели можно закрепить в стене, которая отличается пустотелостью. Материал верхней части такого дюбеля под действием вращающейся силы сердечника скручивается и образует нейлоновую поверхность, которая плотно прилегает к поверхности отверстия, проделанного в стене. Для фиксации утеплителей применяют дюбели с широкими шляпками.

Тарельчатый

Длина дюбелей колеблется в широких пределах – от 20 до 120 мм. Это же касается и диаметра деталей – от 4 до 20 мм.

Одними из наиболее популярных крепежных изделий являются пластиковые распорные дюбеля. Корпус в таких деталях производится из нейлона, полипропилена или других идентичных материалов. Втулка такого дюбеля выглядит фигурно – на ней просматриваются множество острых выступов и усиков, благодаря которым деталь крепко «сидит» в стене. Распорный пластиковый дюбель оснащен металлическим сердечником, который длиннее внешнего основания. На сердечнике нарезана резьба или имеются конусообразные образования.

Благодаря им внутренняя часть дюбеля при вкрученном состоянии крепко удерживается в пластиковой втулке и, соответственно, в стене.

Процесс забивание дюбеля

При строительстве и ремонте наиболее востребован дюбель с саморезом или дюбель-гвоздь, их можно крепить в разных материалах. Чтобы правильно зафиксировать их в стене, обеспечив качественное крепление, необходимо соблюдать определенные условия. Только на первый взгляд кажется, что забить дюбеля в стену очень просто. Чтобы не повредить материал, нужно соблюдать правило, согласно которому корпус дюбеля не должен выступать за край стеновой поверхности.

Сверлится отверстие

В стене перфоратором проделывается отверстие, при этом диаметр сверла должен совпадать с размером втулки дюбеля в сечении. Важно, чтобы глубина отверстия была на 0,5 см больше длины дюбеля.

После того как проделано отверстие, его необходимо прочистить подручным длинным предметом. Чтобы избавиться от пыли, отверстие можно продуть воздухом или, например, прочистить пылесосом.
Затем в отверстие необходимо вставить корпус дюбеля и забить его молотком до того момента, когда край детали станет совпадать с поверхностью стены.
После этого саморез завинчивается в пластмассовую основу практически до упора. В варианте с гвоздем, последний забивается молотком. Сердечник после вхождения в тело внешней оболочки детали окажет распирающее воздействие на основу в отверстии, при этом дюбель уже вытащить будет практически невозможно. Чтобы установить дюбель качественно, нужно соблюдать все необходимые правила.

Дюбель в отверстии

Нужно учесть, что сердечник нужно закручивать, а не забивать молотком. В противном случае втулка может разорваться и потерять свои крепежные свойства. Это утверждение подходит только для дюбеля, сердечником которого является саморез. Гвоздь же должен забиваться молотком до упора.

Видео

Смотрите иллюстрационное видео по установке дюбель-гвоздя:

Как установить в стене дюбель

Как установить дюбель

Вам нужно повесить на стену картину, светильник, багет под шторы, прикрепить к потолку гамак – в общем, надежно зафиксировать какую-то конструкцию? Как вариант, это можно сделать при помощи дюбелей. По виду они напоминают колпачок от ручки или карандаша, а изготовлены из металла, пластмассы или дерева.

Если говорить коротко, то сверлим отверстие, вбиваем в него дюбель, потом вкручиваем туда саморез или шуруп. И ваш крепеж готов!

Но все не так просто, ведь очень важно правильно вбить дюбель, чтобы ваша дорогая картина не рухнула и радовала всех долгие годы.

Для начала надо приготовить следующие инструменты и расходные материалы: дюбель, электрическую дрель, победитовое сверло, острый гвоздь или керно, изоленту, молоток.

Пошаговая инструкция по установке дюбеля

1.Метка и углубление. Шариковой ручкой или карандашом сделайте метку в том месте, где планируется установить крепёж. Затем, при помощи чего-нибудь острого – ножа, гвоздя или булавки проделайте там маленькое углубление, которое поможет правильно поставить сверло и перпендикулярно просверлить отверстие.
2.Размер дюбеля должен соответствовать размеру отверстия и самого шурупа.
Приготовьте «правильный» дюбель. Надо, чтобы он соответствовал диаметру нашего отверстия. Крепёж должен входить туда с некоторым усилием. Дюбель маленького диаметра будет болтаться и выпадет, а большого – может «смяться» при попытке его забить. Проконтролируйте, чтобы длина дюбеля соответствовала длине самореза, который вы хотите использовать.
3.Проявите смекалку! Вам не хватило дюбелей? Тогда сделайте их своими руками! Для этого возьмите деревянный брусок. Отпилите от него кусок нужной длины. Помните, что размер дюбеля должен соответствовать размеру крепежа. Придайте с помощью ножа округлое сечение будущему самодельному дюбелю. Очень хорошо, если он будет напоминать конус – сверху слегка утолщен, а внизу немного сужен.
4.Контроль глубины сверления. Вставьте в электрическую дрель сверло, диаметр которого будет соответствовать диаметру для вашего крепежа. Необходимо отметить на сверле глубину будущего отверстия, которое должно быть немного больше длины дюбеля. Для этого приставьте крепёж к сверлу, как бы сравнивая их по длине, и намотайте пару витков изоленты на сверло. Это будет своеобразная граница, которая покажет вам, на какую глубину нужно сверлить.

5.Сделайте отверстие. Найдите поставленную вами метку и сделайте отверстие в стене. При этом держите дрель перпендикулярно поверхности и не наклоняйте в стороны. Вычистите просверленное отверстие от цементной крошки и пыли. Для этого очень удобно использовать пылесос!
6.Вставьте дюбель и легкими, забейте его до упора при помощи молотка. Будьте терпеливы, избегайте мощных ударов, чтобы не повредить крепёж. Итак, дюбель установлен, осталось ввинтить в него шуруп и можно вешать вашу картину!

Поздравляем! Вы успешно завершили установку дюбеля!

Как вытащить дюбель

Не можете вытащить дюбель из стены? Не отчаивайтесь – наша публикация поможет вам избавиться от этой.

Выбор дюбеля для навески мебели на стену помещения.

При установке современных мебельных композиций технические решения от производителя подразумевают прочное крепление мебели к несущим основаниям помещения. Основные нагрузки распределяются на навесные предметы мебели для хранения вещей. Наиболее распространена данная ситуация во время сборки кухонной мебели при монтаже верхних навесных шкафов. В строенном шкафу купе установка полок и других элементов связана с надежным меж – секционным соединением. А так же навеска книжных полок, системное крепление для безопасности в детских комнатах, зеркала и прихожие. В процессе монтажа элемента мебели на стену помещения высверливается отверстие в стене, вбивается дюбель и вкручивается в него зажимной винт или саморез .

Особое внимание хотим обратить на виды дюбелей, где каждая модификация предназначена для использования по своему назначению. Подразделяются они по размерам: диаметру и длине. В зависимости от характеристики строительного материала стены для прочного крепления используется специально подобранный дюбель.

Универсальный дюбель из полипропилена повышенной эластичности.

В стене из бетона или целикового кирпича действует, как обычный дюбель. При использовании в пустотелых конструкциях дюбель наворачивается на шуруп, который надежно крепит шуруп к стене.

Дюбель нейлоновый с дугами.

Используется в большинстве случаев для пористых стен, в газобетоне для надежной фиксации элемента крепления. Под такой дюбель сверлят отверстие, соответствующее диаметру и длине. Вставляют его в отверстие, а в основе он держится за счет распирания под действием шурупа.

Распорный пластиковый дюбель с усами.

Наличие блокировочных язычков предотвращает проворачивание дюбеля в отверстии, а зубцы прочно закрепляют дюбель за счет трения в полнотелых строительных материалах.

Походит для плотных конструкций из бетона, кирпича, природного каменя.

Дюбель стальной МОЛЛИ.

Распирающей консоль складываются в пустом пространстве и прижимается к материалу удерживая дюбель в гипсокартоне. Наиболее применяемый дюбель для одинарного и двойного гипсакартона при навески мебели. Нужно следить за усилием шуруповерта при затягивании винта.

Врезной дюбель.

Данный дюбель предназначен для монтажа к гипсокартонным конструкциям, можно предварительно не высверлить отверстие, а сразу вкрутить дюбель в материал. Предназначен для навески легких предметов мебели.

Дюбель для гипсокартона (бабочка).

Используют для крепления предметов не большой тяжести, светильников, картин, полочек к гипсокартонному основанию или другим тонкостенным материалам, фанеры и прочие.

Дюбель анкерный

Анкерные болты. Забивной анкер. Анкерные дебеля способны удерживать тяжелые навесные элементы в кирпиче и бетоне. Применяют для навески тяжелых предметов мебели.

Герметик для заполнения отверстия при установке дюбеля

Для надежной фиксации в стене используется специализированный химический дюбель. Данное применение создает монолитный крепеж в стене. Применяется химический дюбель для пористых, пустотелых конструкций стен. А также для навески тяжелых предметов.

Способы крепежа

Рыхлые песочные стены старых домов. Способы крепежа.

Пески времени текут и с этим потоком всё вокруг нас превращается в песок. Сегодня поговорим о «песочных стенах» в старых домах, на самом деле, конечно же, это не писок, чаще это либо «дранка», либо экспериментальные материалы на основе гипса, асбеста или других селикатосодержащих материалов смешиваемые в различных пропорциях с различными наполнителями для удешевления строительства. Такой подход был популярен не только при строительстве «хрущёвок», увы, и сейчас в наше время часто приходится видеть неоправданные способы экономии, я говорю о современных перегородках из газо и пеноблоков, ведь в первую очередь эти материалы предназначены для утепления внешних стен, но некоторые почему-то считают пено и газоблоки подходящим материалом для строительства перегородок. Но сейчас речь не о современных способах возведения перегородок, а о современном быте в условиях старых хрущёвских стен и перегородок. Лучший выход из положения – это снести такую перегородку и построить её заново из цельного кирпича, но когда средств на ремонт нет, а жизнь продолжается, то приходиться исходить из сложившихся реалий. А реалии таковы что старые стены не держат, дюбели из них выпадают, полки и карнизы кренятся и падают. Как закрепить карниз или кронштейн для телевизора к песочной стене, в которой нет уверенности, что она не уронит вашу плазму или карниз не упадёт на ребенка, уцепившегося за штору?

Способы крепежа на старые стены хрущёвок.

Вектор нагрузки. Для того чтобы что-то повесить на стену нужно подобрать способ крепления, а чтобы подобрать способ крепления необходимо понять вектор нагрузки, т.е. понять какую нагрузку предстоит нести соединению на разрыв или на излом. Если предстоящая нагрузка подразумевает «рычажную» как например, в случае с турником, где центр тяжести будет вынесен далеко от места крепления, то стоит выбирать самые надёжные и проверенные способы крепежа, например анкерные или сквозные шпильчатые крепления, где необходимо делать сквозное отверстие и ставить длинную шпильку с металлической закладной на хвосте. Во всех остальных случаях, где нагрузка не велика, подойдут менее радикальные способы крепления.

Способ №1. Крепление с помощью дюбеля в старых песочных стенах.

Если ваша конструкция предполагает тип нагрузки «на излом», то можно воспользоваться качественными пластиковыми дюбелями с увеличенным по сравнению с поставляемыми в комплекте дюбелями и саморезами диаметром. Если же монтажные петли вашей конструкции не позволяют установить более крупные саморезы, то просто купите качественные дюбеля того же диаметра. Не вздумайте использовать стандартный дюбель-гвоздь в старых песочных стенах, будете переделывать. Перед тем как вставлять дюбель в просверленное отверстие удалите из отверстия пыль, которая всегда остаётся при сверлении. Если дюбель вошёл без особых усилий , т.е. вы засунули его одним нажатием пальца, то держать он в такой рыхлой стене точно не будет. Дюбель должен плотно входить в отверстие под лёгкими ударами молотка, помимо этого дюбель желательно окунуть в клей ПВА или капнуть в отверстие любой монтажный клей, к примеру «жидкие гвозди». Более надёжный способ для навесных кухонных шкафов. Возьмите коронку по дереву диаметром с подрозетник или больше, такая коронка легко справится с «песочной» стеной, рассверлите ей предполагаемые места крепления шкафов, такой диаметр позволит вкрутить на половину длинные саморезы по бокам широкого отверстия и они будут служить армирующей основой. Подготовленные отверстия смочите водой или разбавленным до жидкого состояния клеем ПВА, затем заполните их цементно-песчаным раствором и выведете шпателем под уровень стены, дождитесь полного высыхания и можете сверлить уже нужным вам диаметром сверла под навешивание шкафов и полок. Конечно, такой способ затратен по времени, но зато вам не придётся беспокоиться о надёжности конструкции и рисковать не только дорогими сервизами, но и своим здоровьем и здоровьем близких.

Способ №2. Крепление с помощью металлического анкера.

Пожалуй, металлический анкер – это наиболее действенный способ крепежа из всех что есть. Но в случае с песочными стенами и анкер может не оправдать возложенных на него ожиданий. Не стоит возлагать на него больших надежд, если у вас хрущёвка с песочными стенами. Самое неприятное, что может случиться – это проворот анкерной шпильки в стене, когда она почти затянута, другого выхода как срезать её болгаркой и оставить в стене у вас не будет, анкерный болт в этом плане выглядит проще, демонтировать его можно, даже если он провернётся. Поэтому при монтаже конструкции на анкерный болт или шпильку уделите особое внимание правильному сверлению. При забивании анкерной шпильки исключите возможность деформации резьбы, иначе вы не сможете затянуть гайкой анкер, так как анкерная шпилька из-за деформированной резьбы будет вращаться вместе с гайкой.

Способ №3. Крепление с помощью химического анкера.

Сравнительно недавно придуманный, и уже достаточно популярный химический анкер не зря заслужил всеобщее признание. Некогда дорогой и редкий продукт сегодня набирает популярность и становится всё более доступным. Его преимущество в простоте использования и надёжности соединения. На сегодняшний день мне известно 2 вида упаковки химических анкеров, которые применяются по разному, в тубах и стеклянных колбах. В случае со старыми рыхлыми стенами хрущёвок я рекомендую использовать химический анкер в тубе. Вы рассверливаете конусообразное отверстие в стене, чистите от пыли, затем заполняете его химический анкером, вставляете шпильку и через 25-60 минут (в зависимости от производителя и персональной инструкции) можете крепить конструкцию.

Сверление.Если у вас такие же песочные стены как описано выше, то сверлить такие стены нужно обычной дрелью в безударном режиме. Штатные дюбеля, идущие в комплекте советую заменить на дюбеля и саморезы увеличенного диаметра, если это позволяет ваша конструкция. Рекомендую использовать дюбеля фирмы fischer, это не реклама, а действительность доказанная временем. В идеале сверло в диаметре должно быть на 0,5 мм меньше дюбеля, но не всегда такое сверло найдётся, зная этот нюанс, компания fischer выпускает дюбеля немного увеличенного диаметра, чтобы при забивании дюбеля сохранялась достаточная плотность монтажного отверстия. При сверлении выберите удобное для себя положение и старайтесь максимально ровно держать дрель относительно плоскости стены, соблюдая угол вхождения сверла, чтобы не расширить диаметр отверстия. Кстати в крайних точках крепления угол лучше немного увеличить, чтобы создать дополнительное сопротивление, т.е. сделать его не 90 градусов, а 91-95 градуса. После того как отверстие просверлено обязательно удалите из него пыль, это можно сделать при помощи пылесосы или баллончика со сжатым воздухом.

Ну, а если вы всё-таки не уверены в своих силах или у вас что-то не получается, то мы готовы предложить вам свои услуги «Муж на час».

Как установить в стене дюбель

Вы довольно легко просверлили отверстие и завинтили шуруп достаточно туго, но со временем дюбель с шурупом могут расшататься и попросту выпасть из стены.

Причиной этого может быть давление распорки вокруг дюбеля на окружающий упругий материал. Или же сама стена сделана из не очень прочного материала, или отверстие просверлено в шве кладки, а в строительном растворе больше песка, чем цемента.

Есть несколько способов укрепить дюбель. Но на стену следует крепить только такие предметы, которые она сможет выдержать. Иногда достаточно всего лишь рассверлить отверстие, увеличив его диаметр, и использовать дюбель и шуруп-саморез соответствующего диаметра.

Дюбель для полых поверхностей.

Для более надежного крепежа можно воспользоваться металлическим дюбелем. Преимущество его заключается в том, что он быстрее распирается и, следовательно, фиксируется. При ввинчивании дюбеля в плиточные поверхности конические концы могут скрутиться вокруг своей оси. Чтобы избежать этого, введите сначала дюбель, а уж затем ввинтите в него шуруп-саморез.

Если поверхность стены полая, отверстие нужно заполнить минеральной массой, предварительно разведя ее водой. Для этого рассверлите отверстие, доведя его диаметр до 10 мм, и вставьте в него сетчатый патрон, который удержит массу в отверстии. И хотя масса замешана на воде, шуруп в ней не заржавеет. Ввинтите его в мягкую массу, пока она еще не затвердела.

Масса для заполнения.

Заполните подготовленное отверстие массой из синтетической смолы и наполнителя, чтобы в нем можно было закрепить гвоздь или шуруп. Эта масса очень пластична, и ее легко можно ввести в узкое отверстие маленькими порциями, проталкивая и уплотняя каким-нибудь подходящим предметом (например, тупым концом карандаша).Возьмите двухкомпонентный заполнитель(например, эпоксидный клей) и смешайте его с древесными опилками до получения маленьких эластичных шариков. Этой смесью можно заполнить отверстие. Вскоре синтетическая смола прочно приклеится к стенкам отверстия, создав идеальную массу для введения в нее крепежного приспособления.

Вставьте в уплотнительную массу гвоздь, но для начала окуните его в жидкий свечной воск, чтобы потом его можно было легко извлечь из застывшей массы (масса на основе эпоксидного клея затвердевает через 12 часов). Таким же образом можно поступить и с металлическим креплением с наружной резьбой для гайки.

В критических ситуациях, когда речь идет о сверлении в относительно мягких стройматериалах, пустоты нужно заполнять достаточно прочным материалом. Чтобы обеспечить сверление отверстия в нужном месте, можно изготовить специальное приспособление из алюминиевого профиля и куска древесины. Просверливая отверстие через вспомогательное приспособление, плотно прижмите его к стене, чтобы обеспечить его плотное прилегание к стене и избежать смещения. Вставьте шестимиллиметровое сверло для кладки в пятимиллиметровое отверстие в профиле. Если в процессе работы сверло будет находиться относительно стены под углом, то в отверстии возникнут нежелательные пустоты. Пыль, оставшуюся после сверления, можно собрать пылесосом. Такое отверстие должно быть немного больше диаметра насадки тюбика (10 мм), чтобы воздух не создавал внутри пробок. Когда масса слегка выступит из отверстия, заполненного до отказа, дюбель в нем будет держаться прочно. Но шуруп-саморез можно будет завинтить в него только через день.

НЕОБХОДИМЫЕ ИНСТРУМЕНТЫ И МАТЕРИАЛЫ:
• Заполнитель
• Дюбели
• Перфораторная дрель
• Молоток
• Отвертка
• Карандаш

Ввинчивайте шуруп в металлический дюбель до упора, пока он не будет плотно сидеть в отверстии

Приставив цангу к стене, прижмите дюбель

Какой дюбель для бетона выбрать и как его установить

Дюбель является оптимальным типом крепления различных конструкций к базовому основанию из бетона или кирпича. Дюбель для бетона способен выдержать значительную нагрузку, но для этого его необходимо грамотно выбрать и смонтировать.

Дюбели для бетона стандартного типа с гвоздем

Характеристики и виды дюбельного крепежа для бетона

Классическим типом дюбеля для бетона является пластмассовая втулка цилиндрической формы с насечками по всей длине и выступами, предотвращающими проворачивание и выпадение крепежа. Дополняет ее, как правило, саморез или гвоздь.

Конструкция стандартного дюбеля для бетона

Помимо стандартных дюбелей на строительном рынке сейчас можно найти специальные химические крепежи для пористого бетона. Они фиксируются в готовом отверстии путем применения клеевого состава, который заполняет собой все поры. Для окончательной их фиксации необходимо дождаться застывания состава. На это уходит от двух часов до суток.

Также можно выделить еще некоторые разновидности дюбельных элементов для бетона:

Распорный. От остальных его отличают размеры шурупов и выполнение последних в форме шифера.
Дюбель-гвоздь из металла, вбиваемый в бетон молотком или специальным пистолетом.
Фасадный – дюбель, применяемый для монтажа каркаса на бетонные стены. Такой крепеж чуть длиннее распорного, а шуруп его обладает большей шляпкой. Устойчив к ударам материала.
КВТ – дюбель с широкой резьбой, позволяющей максимально надежно закрепить его в стене из газобетона.
GB – крепеж для стен из полистиролбетона. Его гильза похожа на распорную, но обладает спиралевидным строением. Такой крепеж выдержит максимальные нагрузки.

Разнообразие ассортимента дюбелей для бетона

У дюбеля для бетона есть масса отличий от аналогичного для кирпича. Стоит правильно выбирать крепеж, так как это влияет на результат монтажа. В большинстве случаев для бетона применяется дюбель-гвоздь. Здесь не являются подходящими саморезы или шпильки, как при работе с кирпичной кладкой. Благодаря возможности беспрепятственно забить гвоздь в бетонное основание можно быстро и качественно выполнить работу.

Дюбельное крепление для бетона является настолько универсальным вариантом, что порой сложно описать все сферы его применения. Применяется он во время ремонта для прикрепления навесных шкафчиков, вытяжек, карнизов, кронштейнов для телевизора, бытовой техники и для решения других задач.

Выбор дюбеля

Как и любой другой крепеж, дюбель для бетона нужно правильно выбрать. Главной характеристикой является та конструкция, для которой будет использоваться этот элемент:

Для закрепления конструкций, имеющих значительный вес, применяются дюбели с длиной не менее 85 мм.
Для горизонтальной фиксации в стену из бетона подбирают дюбели с длиной не менее 30 мм. Диаметр крепления в этом случае должен составлять от 7 до 11 мм.
Для тех работ по монтажу, где нагрузка предполагается снизу, например установки подвесного потолка или светильников, применяют дюбели с распорными механизмами.

В быту лучше всего использовать дюбели из нейлона, способные выдержать до 75 кг нагрузки. Металлические чаще всего монтируют на промышленных объектах.

Конструкция строительного пистолета для крепления дюбелей

Нюансы монтажа и удаления

При тщательном изучении технологии установки можно самостоятельно выполнить качественный крепеж в домашних условиях. Для проведения работ необходимо подготовить те инструменты, которые понадобятся в работе. Это:

ударная дрель или перфоратор с победитовым сверлом,
дюбель-гвоздь,
изолента,
молоток.

Для фиксации дюбеля в стене не требуется много инструментов

Алгоритм установки

После подготовки всего необходимо можно приступать к работе по следующему алгоритму:

Наметка места установки дюбеля на стене при помощи ручки или карандаша.
Создание небольшого углубления гвоздем, чтобы впоследствии была возможность качественно выставить сверло.
Выполнение на сверле отметки для контроля глубины отверстия. Для этого к сверлу прикладывается дюбель и в нужном месте наматывается изолента. Стоит помнить, что отверстие всегда чуть глубже, чем сама длина дюбеля.
Расположение дрели строго перпендикулярно базовой поверхности и сверление.
Удаление цементной крошки и пыли из проделанного отверстия. Удобно это делать при помощи пылесоса.
Вбивание дюбеля в отверстие при помощи молотка до упора. Делается это аккуратно.
Ввинчивание шурупа в дюбель или забивание гвоздя, если он предусмотрен.

Процесс монтажа дюбеля в бетонное основание

Демонтаж дюбеля

Нередко случаются ситуации, когда уже имеющийся дюбель необходимо удалить из стены. Чаще всего такое случается при необходимости выравнивания стен перед оклейкой или другой декоративной обработкой. Вынуть дюбель из бетонной стены не так сложно.

Для этого понадобятся нож, штопор, пробойник, молоток, саморез, шило, паяльник, болгарка, гвоздодер. Не все перечисленные инструменты будут нужны, как правило, используется один или несколько.

Вот способы удаления:

Для того чтобы убрать пластиковый дюбель, в него вкручивают на 2/3 шуруп подходящего размера. После этого головка шурупа надежно фиксируется плоскогубцами и вытягивается вместе с дюбелем. Шляпку можно зацепить и гвоздодером. Этот способ еще эффективней, чем предыдущий.
Если дюбель для бетона «сидит» в стене максимально плотно, то не всегда есть необходимость его вытаскивать. Можно просто срезать выступающие края и заделать отверстие шпаклевкой.

Снятие дюбеля из стены плоскогубцами

Для удаления дюбеля, в котором наблюдается металлический обломок самореза или шурупа, необходимо расплавить основу крепления из пластика, подцепить элемент плоскогубцами или кусачками и вытащить из гнезда.
Дюбель-гвоздь, для монтажа которого необходим пистолет, вытащить можно если с разных сторон обработать его частыми и сильными ударами молотка. Так он расшатается и быстро снимется гвоздодером. Если он не расшатывается, то рядом с ним необходимо проделать отверстие сверлом, имеющим твердосплавный наконечник. Это значительно уменьшит сцепление крепежа с основой и дюбель лучше выйдет.

Чтобы быть уверенным в качестве крепления для бетона, важно грамотно подобрать дюбель и смонтировать его в основание. Только при четком следовании инструкции получится желаемый результат.

Как установить дюбель в бетонную стену

Надежную фиксацию предметов небольшого веса на монолитную стену выполняет дюбель для бетона, который может иметь разную конструкцию и способ сцепления в отверстии. Отдельные виды разрешается использовать в кирпичных или каменных стенах. Если на поверхность планируется закрепить более массивное сооружение, то применяют анкерное изделие, которое выше по стоимости, выдерживающее повышенную нагрузку по отношению к традиционному.

Виды и характеристики крепежа для бетона

Классически элемент состоит из пластиковой втулки, которая имеет выступы по всей длине для предотвращения проворачивания внутри отверстия. В нее вкручивается металлический стержень, принимающий на себя весовую нагрузку. Пластик имеет такие размеры, что в сборе его распирает в полости винт. Этот вид легко разобрать при помощи отвертки.

Стандартные дюбеля для бетонных поверхностей отличаются от аналогичных элементов по кирпичу. Ввиду неоднородности кладки требуется:

втулка, имеющая большие размеры, чтобы гарантированно найти точки опоры со всех сторон;
увеличенная длина стального стержня, изготовленного в виде шпильки с резьбой.

Однородная стена сможет прочно закрепить гвоздь, вбиваемый ударным способом. Он работает на вдвое меньшей длине, что сокращает время установки. В кирпиче он произведет большие разрушения, что не обеспечит прочность фиксации на долгое время. При наличии перфоратора используют саморезы в бетон без дюбеля, когда металлический винт входит непосредственно в просверленное гнездо. Упрощается процедура монтажа, и снижается стоимость материалов.

Вид выбирается по максимально возможной нагрузке и доступному инструменту. При возникновении сомнений, что лучше выбрать в своем случае, нужно изучить отзывы о подобном опыте на строительных форумах.

Классификация

Для работ по бетону принято пользоваться таким крепежом, который можно купить в ассортименте:

Некоторые из этих видов предназначены для определенных типов поверхности (специальные), например дюбели для пеноблока. Для твердого бетона оптимальными считаются размеры металлического крепежа 6х40 мм. Более длинные дюбели для легкого бетона будут начинаться с 6х60, 6х80 и иметь максимальный габарит 10х160 мм.

Этот тип уверенно выполняет свою функцию при установке жестких навесных конструкций. Отличается волнообразной формой и размерами металлических шурупов. Гильзы в виде цилиндра имеют 2-3 распора (шипы), обеспечивающие надежное фиксирование в гнезде. Монтаж выполняется молотком с последующим ввертыванием самореза.

Ее используют для тонких стены Гильза проходит отверстие насквозь, дальний конец при ввинчивании металлического стержня поджимается, охватывая бетон с 2 сторон. Установленный элемент прочно фиксируется.

Комбинированный вариант распорного крепежа типа «бабочки». Этот металлический дюбель разработан для использования на разных видах поверхностей. Оптимально подходит для старых, неоднородных стен, плоскостей из смешанных материалов, ручного пробивания отверстий.

На прочную основу предметы навешиваются на гвоздь, вбитый при помощи строительного пистолета или вручную. Такой крепеж имеет различные виды исполнения для бетона, бутового камня, кирпича, мягких покрытий типа ГВП, ДСП.

Стальной элемент представляет собой толстый стержень. Он заострен с одного конца, утолщен шляпкой с другого, чтобы не погрузиться излишне в бетон. На оцинкованное тело одевается стопорная шайба, играющая роль направляющей. Такой дюбель не фиксируется дважды – он нужен при монтаже конструкции с повышенной прочностью.

Необходимость работы перфоратором по сверлению отверстий отсутствует, что значительно сокращает время крепления, уборки мусора.

5. Фасадные виды.

Используют при монтаже теплоизоляционной облицовки. Они работают по распорному типу, но имеют увеличенные размеры (длина, Ø шляпки). Втулка и металлический винт изготовлены из ударопрочных материалов.

Специальный крепеж для пенобетона. В комплект нужно купить емкость, содержащую полимеризующиеся вещества, которые в гнезде застывают, образуя плотную зону в пористой конструкции. Процесс занимает от 2 часов до 1 суток.

Предназначается фиксировать предметы исключительно в газобетоне. Характеризуется более широкой резьбой, увеличивающей площадь зацепления с пористым материалом.

Специализированное крепление на стеновых блоках из полистиролбетона. Гильза в виде спирали работает на распор. Она способна выдерживать значительные нагрузки. Эффективно применяется для подвешивания шкафов, полок, вытяжек, тяжелых предметов и бытовой техники.

Самая привычная, удобная для использования в домашних условиях форма – это саморезы, устанавливаемые в пластиковом дюбеле или непосредственно в бетоне. Они могут иметь обычную резьбу, винт-елочку (по виду вложенные один в другой конусы).

Изменение сечения резьбы по длине стержня свидетельствует, что его необходимо забивать без распорной вставки. Этот вид называется нагелями по бетону Ø 7,5 мм. Под него сверлят стандартное отверстие 6 мм. Твердая бетонная стена не примет саморез без предварительного изготовления посадочного гнезда перфоратором. Перед тем, как купить дюбель, нужно обратить внимание на шляпку. Для размещения крепления предусмотрено применение крестовой отвертки или звездочки (Torx). Может встретиться гвоздь с головкой-бочонок под торцовый ключ или шестигранник (имбусовый).

Для особо тяжелых вещей, нагруженных конструкций берут металлический анкерный элемент, который будет фиксироваться по распорному типу:

Забивная втулка. Дальний край разжимается вкручиваемым болтом, ближний – имеет специальную наружную насечку, удерживающую от проворачивания при установке крепления.
Клиновые. Фиксация обеспечивается конусом, который подтягивается по винту и разжимает распорную втулку. Подобная конструкция проворачивают по резьбе не болт, а гайку, подтягивая клин до нужного упора.

Стоимость анкера выше обычного дюбель-гвоздя, но его правильная работа зависит от достаточной прочности бетона, в который устанавливается крепеж.

Марка, размеры	Тип монтажа	Фасовка, шт	Цена, руб
Шуруп Tech-Krep 7,5×52	Вкручивается в гильзу	8	90
СОРМАТ Дюбель-гвоздь 6х80 мм потайной	Вкручивается в гильзу	100	720
6х40 мм с потайной манжетой	Вкручивается в гильзу	200	390
6х40 для монтажа рам, стоек, ГВЛ	Вкручивается в гильзу	1	1
StarQuick 6х40 мм	Забивной	1	20
SORMAT LYT LK-SP 8х80мм цилиндрический	Забивной	2	44
6х40мм L с цилиндрической манжетой	Забивной	200	390
4,5х30 для ПЦ-84	Забивной	1 кг	110
Фасадный 10×90 с забивным пласт. гвоздем KOELNER	Забивной	250	610
Анкер BIT-PESF (газо-, пенобетон, бетон)	Химический	300 мл	800
Анкер 6х40	Болт с гайкой	1	7
Анкер 6х60	Болт с гайкой	1	8
Анкер 6х75	Болт с гайкой	1	9

Нередко приходится крепить к стене увесистые предметы. Для успешного решения данной задачи нужно не только учесть материал основы и характеристики фиксирующих элементов, но и правильно выполнить подготовительные и монтажные работы.

Сразу стоит заметить, что только к капитальным стенам можно кренить тяжелые предметы. Желательно учитывать этот аспект еще во время проектирования здания. Легкие гипсокартонные перегородки могут быть хорошим вариантом для разделения кухни и гостиной комнаты, но лишь в том случае если с одной стороны стены не нужно вешать шкафчики и полочки, а с другой – телевизор. Подобным образом обстоят дела с каркасными конструкциями из ДСП или SIP-панелей.

В принципе, и на них можно подвешивать «тяжести», но данный подход связан с массой нюансов. Нужно сопоставлять расположение и несущую способность рамы, использовать дополнительные элементы для создания каркаса, применять специальные фиксирующие детали. Кроме того, что такая работа довольно проблематична, остается немалая вероятность обрушения всей конструкции. А это не только приведет к тратам на ремонт или замену «отвалившегося» бойлера, телевизора, шкафчика с посудой. Данная ситуация может стать причиной серьезной травмы.

Каркасные стены и гипсокартонные перегородки стоит использовать как основу под небольшие зеркала, фоторамки, крючки для полотенец и т. д. На пористые основания из керамоблока, пенобетона, ракушника и др. можно вешать тяжелые (до 50 кг.) предметы, но используя специальные крепежи или усиливающий каркас. На кирпичные и бетонные стены можно вешать практически все.

Инструменты

Для подвешивания тяжелых предметов понадобятся:

ДЕТЕКТОР. При планировке и предварительной разметке нужно воспользоваться специальным детектором, который поможет обнаружить скрытые в стене пластик, металл, кабели под напряжением. Инструменты отличаются чувствительностью датчика, то есть возможностью сканировать стену на разную глубину. Также есть градация по типу материала, который распознает система, – не все приборы подходят для комплексной проверки, некоторые рассчитаны, например, только на поиск металла.

ПЕРФОРАТОР ИЛИ УДАРНАЯ ДРЕЛЬ. Обычный инструмент, который имеет лишь функцию сверлении, тоже можно использовать, но работа с ним будет более трудоемкой. Если речь идет о кирпиче, то в принципе можно ограничиться дрелью. А вот для бетонных стен придется дополнительно применять ручное долото и молоток, время от времени пробивая отверстие. Перфоратор же сам не только вращает сверло, но и выполняет ударные поступательные движения, поэтому отлично подходит для полнотелых тяжелых конструкций.

БИТЫ И СВЕРЛА. Их выбирают с учетом материала стены, диаметра требуемого отверстия, типа патрона используемой дрели. Если бурить в бетоне легким сверлом для кирпича, то это займет больше сил и времени. Кроме того, наконечник сверла быстро износится, а двигатель перфоратора будет работать при повышенных нагрузках.

УРОВНИ. Чтобы ровно подвесить какой-либо предмет, нужно обязательно применять уровень. И это требование вызвано не столько эстетическими вопросами, сколько практической составляющей. Во-первых, если один угол полочки будет выше другого, то на место его крепежа придется большая нагрузка. Во-вторых, неровное размещение, например, кухонной вытяжки может стать причиной разбалансировки двигателя, который будет работать под наклоном.

Самые простые и востребованные – спиртовые уровни, помогающие «выровнять» предметы длиной до 2 м. Если речь идет о больших расстояниях, как в случае с полками кухонного гарнитура, то нужно использовать аппараты с лазерным лучом или водяные уровни, работающие по принципу сообщающихся сосудов.

ШУРУПОВЕРТ. Если для работы с деревом и газобетоном подойдет относительно простенькая аккумуляторная отвертка, то для тяжелых стен нужен мощный шуруповерт. При покупке крепежа с собой лучше взять набор сменных бит, чтобы проверить, точно ли они подходят под выбранные шляпки.

ПОЛЕЗНЫЕ МЕЛОЧИ. Очки, перчатки, карандаш, маркер, изолента, молоток, плоскогубцы, гаечные ключи, клеенка.

Ударная дрель может справиться со всеми материалами, кроме бетона и камня. Для последних нужно использовать мощный перфоратор
Через отверстие в детекторе маркируют места, безопасные для сверления
Чтобы не повредить отделку стены, при забивании дюбелей лучше использовать резиновый молоток
Большинство измерительных работ выполняют обычным уровнем, но максимальную точность может обеспечить лишь лазерный
Чем сложнее форма дюбеля, тем надежнее будет крепеж

Тип нагрузки
Важно понимать, что есть динамические нагрузки, а есть статические. В последнем случае все относительно просто – нужно сопоставить вес того же бойлера или кондиционера с несущей способностью стены и выбрать соответствующий крепеж. Например, для бойлера емкостью 100 л нужны анкеры, выдерживающие 150 кг. Но для турника или брусьев, подвешенных на стену, недостаточно сложить массу конструкции и вес наиболее тяжелого спортсмена. Если сама рама весит 10 кг, а занимающийся на ней человек – 90 кг, то общее значение в 100 кг совсем не значит, что нужны те же анкеры на 150 кг. Поскольку нагрузка будет не постоянная, а рывками (на вырывание), стоит обеспечить больший запас прочности, выбрав крепеж с несущей способностью 200 кг.

Окончания крепежных элементов могут быть выполнены в виде шляпки или шестигранника (для простой фиксации несущей рамы), кольца (для крепежа светильника), уголка (для навешивания каких-то деталей).

Крепеж

Подвешивание конструкций выполняют с использованием фиксирующих деталей, которые можно условно разделить на внутренние и внешние. Первые загоняют в стену, вторые полностью или частично остаются снаружи – непосредственно к ним крепят подвешиваемые предметы.

Тип внутренней гильзы, а также диаметр и длину фиксирующих элементов подбирают в соответствии со стеновым материалом и весом конструкции (плюс запас). Чтобы не ошибиться, нужно использовать каталоги производителей, в которых приводятся расчетные таблицы для каждого продукта. Впрочем, эту задачу могут решить и консультанты строительных супермаркетов.
Достаточно предоставить им следующие данные:
– материал и толщина стены;
– вес подвешиваемой конструкции;
– количество точек для фиксации.

Несмотря на то, что окончательный и точный выбор крепежа зависит от отдельной ситуации, можно выделить общие подвиды монтажных элементов, используемых для фиксации тяжелых предметов на стенах из разных материалов.

Монтажные работы

Во время подготовки рабочего места нужно создать максимально удобные условия, чтобы сверло входило в стену строго перпендикулярно. То есть при проделывании отверстий дрель должна быть на уровне груди – в противном случае ею будет сложно управлять. Чтобы минимизировать распространение пыли и мусора, под сверлом крепят картонку с кулечком.

В пустотелых кирпичах и газобетоне отверстия для анкеров и дюбелей проделывают только в режиме «сверление». В более твердых стенах (например, из полнотелого кирпича) отверстия делают в режиме «сверление с долблением» (с большой частотой легких ударов). При работе с бетоном используют режим «перфорирование». Чтобы не повредить материал отделки стены, нужно учесть его тип. Если это плитка, то ее в любом случае нужно «проходить» простым сверлением без удара. Иначе она может треснуть.

Чтобы сверло не скользило, место «бурения» предварительно нужно накернить гвоздем или заклеить изолентой. Распорная гильза должна полностью входить в стену, то есть быть утоплена глубже плитки или хотя бы заподлицо с ней, но никак не выходить наружу.

Особой аккуратности требуют основы, покрытые штукатуркой. Чтобы она не осыпалась и не пошли трещины, вначале также бурят простым сверлением. При забивании дюбеля нужно быть внимательным, чтобы не ударить молотком по хрупкому покрытию.

Когда отверстие готово, из него выдувают пыль и камушки. Потом загоняют распорную гильзу. Важно, чтобы она плотно заходила и не «болталась». В завершение закручивают шуруп или болт, который «распирает» дюбель или анкер и делает фиксирующий элемент капитальным и крепким.

Сегодня существует огромное количество крепежных элементов, которые позволяют выполнять установку тех или иных предметов. Одним из наиболее популярных крепежей является дюбель. Это специальный элемент, который имеет большое количество разновидностей. Теперь рассмотрим самые популярные виды дюбелей и узнаем, как крепить дюбель.

«Быстрый монтаж»! Дюбель-гвоздь

Дюбель-гвоздь имеет другое распространенное название «быстрый монтаж». Его популярность связана, главным образом, с тем, что для закрепления нет необходимости использовать отвертку и закручивать саморез. В данном случае все гораздо проще. Предварительно высверливается отверстие в кирпиче/бетоне, затем в него вставляется дюбель-гвоздь и забивается молотком. Монтаж тех или иных предметов на данный вид самореза выполняется очень быстро и легко. Где же используют его чаще всего?

Очень часто его применяют для монтажа плинтуса. В большинстве случаев плинтуса уже имеют необходимое количество отверстий. Отверстие следует сделать только в стене, на предварительно отмеченных местах. Очень важно то, что монтаж плинтусов с помощью дюбель-гвоздя очень удобен, быстр и прост. Когда все отверстия готовы, то в отверстия, имеющиеся на плинтусе, вставляется дюбель-гвоздь, который молотком забивается до самого бортика. Что касается размера, то для плинтусов лучше всего использовать дюбель-гвозди 6×40, а бур для сверления отверстия 6 мм. Лучше всего использовать дюбель с грибком. Потайная шляпка не обеспечит необходимой стабильности в отличие от грибка. Однако для пластиковых плинтусов достаточно будет и потайной шляпки.

Следует отметить, что дюбель-гвоздь имеет разные виды и размеры. Как говорилось выше, дюбель-гвоздь имеет потайную шляпку и шляпку по форме грибка. У потайного – бортик небольшой, грибок в свою очередь прижимает значительно сильнее. Размеры дюбель-гвоздя такие:

Что касается выбора бура для сверления отверстия, то его следует выбирать непосредственно под диаметр и длину выбранного вами дюбель-гвоздя.

Обратите внимание! Гвоздь в данном дюбеле имеет шляпку с прорезями для крестовой отвертки. Это сделано с той целью, чтобы при необходимости осуществить демонтаж. Он не приспособлен к тому, чтобы его закручивали, его нужно просто забить молотком.

Устройство дюбеля «бабочка» и его монтаж

Дюбель-бабочка крепежное устройство, которое напоминает по форме бабочку. В процессе закручивания дюбель сжимается, благодаря чему специальные лапки прижимаются к задней стенке гипсокартона. Одно из преимуществ данного крепежа в том, что достигается увеличение площади давления, образующегося при подвешивании предмета. Другими словами, специфическая форма дюбель-бабочка равномерно распределяет всю образовавшуюся нагрузку на гипсокартон. Следует выделить несколько конструктивных особенностей:

Используется для монтажа одинарного листа гипсокартона и двойного соответственно. Дюбель-бабочку можно использовать и для крепления ДСП, ГВЛ и других листовых строительных материалов, которые подходят по толщине.
Продаются в комплекте с саморезом по длине и типу резьбы. Однако если по каким-то причинам он не подходит, можно заменить его другим видом самореза.
Часть дюбеля, которая находится внутри листа гипсокартона, не прокручивается вокруг своей оси. Это достигается благодаря ребристой поверхности элемента.
Внутренняя резьба на дальней головке способствует зажиму и складыванию. А наличие специальных внутренних лапок, которые закреплены к этой головке, обеспечивают большую жесткость, когда дюбель-бабочка закручен.

Крепление данного дюбеля осуществляется достаточно просто и надежно. Для этого достаточно несколько минут. Последовательность монтажа следующая:

Там, где планируется организовать крепление, делается отметка карандашом.
Дрелью выполняется отверстие. Оно должно быть такой глубины, чтобы пластмассовый дюбель вошел полностью.
После на саморез одевается крепеж. Это может быть просто кронштейн, крючок, специальная пластина, зажим и так далее.
На последнем этапе в дюбель до самого упора закручивается саморез. В процессе закручивания пластмассовый дюбель за листом гипсокартона складывается. Это можно почувствовать в процессе его закручивания. Чтобы проверить прочность, следует слегка потянуть дюбель на себя. Но аккуратно, чтобы не вырвать его.

В некоторых случаях бывает проблематично использовать дюбель-бабочку. Это связано с тем, что пространство между гипсокартоном и стеной очень маленькое. В таком случае в стене необходимо просверлить небольшое отверстие. Это позволит без особых проблем закрутить саморез в пластмассовый дюбель. Этот метод позволит избежать использования длинного дюбеля и самореза, чтобы закрепить его к стене. Так, подвешиваемая конструкция будет надежно держаться на гипсокартоне.

Крепление дюбеля молли

Данный вид дюбеля также имеет некоторые особенности в монтажа. Сверлом на восемь миллиметров просверливается отверстие. Затем в гипсокартон вставляется дюбель, который имеет бортик с двумя зубцами и плотно придавливается. Такое действие предотвратит прокручивание анкера, когда он будет фиксироваться. После этого винтом, который идет в комплекте, при помощи шуруповерта или отвертки дюбель прикручивается вплотную к гипсокартону. В этом случае, центральная часть втулки скручивается, тем самым обеспечивая отличную фиксацию предмету, который будет закреплен.

Дюбель молли имеет ряд преимуществ, например:

Имеет способность выдерживать нагрузки до 35 килограмм.
Шуруп и дюбель продается в комплекте.
При необходимости можно осуществить демонтаж конструкции.

В свою очередь, имеет один весомый недостаток, а именно высокую цену. Однако дюбель молли для гипсокартона идеальный вариант!

Дюбеля для гипсокартона

С особой внимательностью необходимо относиться к выбору и соответственно монтажу дюбелей для гипсокартона. Чтобы на гипсокартоне закрепить полку или шкафчик вам потребуются специальные дюбеля. Их выбор во многом будет зависеть от веса подвешиваемой конструкции. Если осуществить неверные расчеты, то существует большой риск, что конструкция попросту упадет.

Один из самых распространенных видов дюбелей это дюбель-пробка. Он состоит из двух частей, а именно из пробки и дюбеля соответственно. В большинстве случаев его применяют для креплений тех или иных предметов в бетонной стене. Распорная его часть состоит из нейлоновых трех секций. В секции хвоста располагается проходное отверстие. Именно оно значительно облегчает завинчивание, а также хороший ход шурупа в процессе его закручивания. Благодаря распиранию, которое осуществляется одновременно с трех сторон, обеспечивается надежное удержание дюбеля в стене. В некоторых случаях дюбель-пробку можно использовать и для крепления в гипсокартоне. Однако, как рекомендуют специалисты, лучше не рисковать. Хотя некоторые и считают дюбель-пробку универсальным крепежом, лучше всего использовать специальный дюбель-гвоздь. В целом же все специализированные дюбеля для гипсокартона имеют одно основное различие – гарпунный распорный принцип. Именно он обеспечивает качественное крепление конструкции. Все дюбеля для гипсокартона можно разделить на две группы:

Пружинный проходной

Проходные дюбеля практичны в тех случаях, когда крепление следует осуществить в потолке, например, при монтаже люстры. Пружинный проходной дюбель имеет металлический стержень с резьбой, пружинный механизм, а также складные стопорные крылья. В процессе его монтажа внутри гипсокартонной конструкции пружинный механизм раскрывается при воздействии на него стопорным крюком-крылом. Так образовывается надежное крепление. При этом другой конец пружинного дюбеля может иметь различную форму: в виде кольца, штанги, винта и т. п. На выбор формы непосредственно влияет предмет, который будет подвешиваться. Такой механизм практичен и в тех случаях, когда гипсокартон облицован керамической плиткой.

Дюбель саморез

Данный вид дюбеля для гипсокартона выполняется из двух разных материалов:

Нейлон марки ТТ22.
Металлический DRIVA.

Как правило, их используют в тех случаях, когда требуется осуществить крепление на однослойный или многослойный гипсокартонный лист. При этом он может иметь декоративное покрытие и изоляцию на внутренней стороне. Дюбель саморез имеет главное отличие между собой – это размер. Осуществляя его выбор, вам следует убедиться в том, что он не будет торчать с другой стороны. Что касается дюбель самореза DRIVA, то он производится из сплава алюминия и цинка. Примечателен тот факт, что для их крепления нет необходимости предварительно просверливать отверстие в гипсокартоне. Конец такого дюбеля оборудован собственным сверлом. Они очень легко вкручиваются в гипсокартон, обеспечивая надежное крепление. Они могут выдержать достаточно большой вес того или иного предмета. Сам же дюбель закручивается при помощи простой отвертки или шуруповерта.

Обратите внимание! Если толщина листа превышает 15 миллиметров, тогда предварительно рекомендуется просверлить тонкое отверстие.

Дюбель зонтик

Своей формой напоминает зонт. Дюбель-зонтик обеспечивает надежный упор. Раскрывается он в пространстве за плитой. Особой популярностью пользуется для креплений предметов в потолке. Например, его можно использовать для крепления люстры. Чтобы его установить вам потребуется предварительно просверлить отверстие в гипсокартоне. Благодаря его полному раскрытию организовывается равномерное распределение нагрузки на всю площадь. Вот последовательность монтажа дюбель-зонтика:

Первым делом необходимо высверлить отверстие гипсокартонном потолке. Отверстие должно быть немного больше диаметра самого дюбеля. Это важное требование, так как в момент крепления есть риск повредить лист.
После следует закрутить дюбель в гипсокартон. Делать это нужно осторожно, чтобы последний виток не прокрутился в гипсокартоне.
На следующем этапе прикрепляется сам предмет, а образовавшееся отверстие возле крепежа можно замазать специальной замазкой. Желательно если это будет акриловая шпатлевка, так как она обладает резиновой основой, что предотвратит растрескивание.

Итак, мы рассмотрели с вами самые распространенные виды дюбелей, которые применяются для крепления предметов в гипсокартоне и не только. Если вы хотите чтобы подвешиваемый вами предмет держался прочно, вам следует осуществлять тщательный выбор крепежа. Будем рады вашим комментариям. Возможно, вы знаете еще некоторые виды дюбелей, которые можно использовать для крепления предметов в гипсокартоне.

Как установить в стене дюбель: рекомендации по монтажу изделия

ПОДЕЛИТЕСЬ
В СОЦСЕТЯХ

Дюбель является самым популярным крепежным изделием, которое используется для надежной фиксации к твердой поверхности какой-либо конструкции или элемента. Принцип его работы основан на возникновении силы трения, которая зарождается в результате его распирания в толще основания под воздействием шурупа или винта, который в него вкручивается. От вида крепежа и типа поверхности будет зависеть решение вопроса о том, как установить в стене дюбель.

Дюбели необходимы для прочного удержания шурупов и саморезов внутри отверстия

Дюбель: это крепежное изделие для фиксации крепления

Для того чтобы прикрепить конструкцию к основанию используют различные варианты крепления. Для надежного их сцепления с поверхностью применяются различные изделия, к которым относятся дюбели (или дюбеля).

Дюбели надежно фиксируют саморезы внутри стены

Дюбель представляет собой гильзу или втулку, которая вставляется в отверстие в стене. Конструкция состоит из двух частей: распорной и нераспорной. В гильзу вкручивается шуруп, что способствует расширению распорной части, формируя надежное сцепление дюбеля и основания. Нераспорная часть изделия исключает вероятность проворачивания винта в отверстии.

В верхней части дюбеля для самореза располагается манжета цилиндрического, грибовидного или потайного типа, которая препятствует проваливанию шурупа в толщу основания. Предшественником дюбеля был обычный деревянный брусочек, который вкручивался в стену, куда впоследствии вбивался гвоздь.

Современные дюбели представлены в широком видовом разнообразии. Они могут использоваться для различных типов поверхности, включая тяжелый и пористый бетон, кирпич, природный камень, шлакобетон, гипсокартон, гипс. Дюбели выпускаются длиной 40-140 мм с шагом 20 мм. Внутренний диаметр отверстия равен 5-7 мм. Наружное сечение изделия составляет 6-10 мм. Каждая модель изделия имеет условное обозначение, состоящее из двух значений: диаметр отверстия и длина, что исключается необходимость решения вопроса, как измерить диаметр дюбеля.

Важно! Дюбели подбираются из расчета толщины материала, который необходимо закрепить, и рассчитаны для значений 10-100 мм, поскольку важно, чтобы изделие вошло в основание на достаточную глубину для раскрытия распорной части.

Для разных типов поверхностей существуют различные виды дюбелей

Главные преимущества использования дюбелей:

надежность;
легкое вхождение в любую поверхность при помощи ударного воздействия;
надежное сцепление изделий с основанием;
жесткая фиксация в любой поверхности, включая пористую, что исключает вероятность самопроизвольного выпадения крепежного элемента;
отсутствие момента прокручивания в прослабленных отверстиях;
способность выдерживать без изменения первоначального положения большие нагрузки;
долговечность.

Материал изготовления дюбелей

Большинство дюбелей изготавливаются из полимерных материалов — полиэтилена, полипропилена и полиамида. Для таких элементов характерны высокие эксплуатационные качества, доступность, легкость монтажа (нет необходимости прикладывать значительные усилия для их крепления) и низкая стоимость.

Распространенными материалами для изготовления дюбелей являются полиэтилен, полипропилен и полиамид

Изделия из полипропилена отличаются твердостью, износостойкостью, устойчивостью к высоким температурам. Такие элементы предназначены исключительно для внутреннего монтажа, что связано с восприимчивостью их к минусовым температурам. В процессе длительной эксплуатации при температурных колебаниях может наблюдаться деформация дюбелей и появление трещин.

Полиэтиленовые дюбели характеризуются небольшим весом, пластичностью, способностью эксплуатироваться при низких температурах и низкой стоимостью.

Самыми надежными и долговечными изделиями являются дюбели из полиамида, или нейлона. Они характеризуются высокой износостойкостью, устойчивостью к механическим воздействиям, перепадам температур.

Дюбели также могут изготавливаться из металла. Для этого используется нержавеющая сталь, оцинковка, сплавы на основе бронзы или латуни. Железные дюбели отличаются высокими прочностными качествами, жесткостью, способностью выдерживать большие механические нагрузки и долговечностью без нарушения целостности структуры.

Важно! Поверхность металлических дюбелей имеет специальное оцинкованное покрытие, которое предотвращает образование коррозии.

Металлический дюбель

Разновидности крепежных элементов

В строительных магазинах представлен широкий ассортимент дюбелей. Фото изделий наглядно демонстрируют разнообразие их конструкций, материалов изготовления и назначения.

Самым распространенным изделием является универсальный полипропиленовый дюбель. Он имеет традиционную конструкцию в виде гильзы, в полость которой вкручивается саморез. Такой элемент подходит для бетонных, кирпичных и каменных оснований. Конструкция изделия оснащена специальными распорками, про помощи которых происходит надежная фиксация элемента в отверстии.

Для выполнения сложных наружных работ используется распорный строительный дюбель со стопорным бортом, который исключает вероятность проваливания крепежа в отверстие.

Нейлоновые дюбели оснащены крепежными усиками, благодаря которым изделия надежно фиксируются в отверстиях. Они могут использоваться для любых поверхностей.

Дюбели для гипсокартона используются для монтирования их в пористый бетон и листы из гопсоволокна и гипсокартона. Они могут быть выполнены из пластика или металла. Последний вариант имеет название дюбель молли. Перед тем как забить дюбель данного типа, не нужно предварительно готовить отверстие, поскольку его кончик имеет вид заточенного сверла.

Дюбель для гипсокартонных стен

Фасадные дюбели изготавливаются из полипропилена или нейлона. Они имеют направленные усики для надежной фиксации в основании. Такие крепежные элементы могут использоваться для любых поверхностей. Они выпускаются без бортиков, что исключает вероятность осыпания или растрескивания облицовочной штукатурки.

Рамный дюбель предназначен для монтажа дверных и оконных коробов, обшивки через слои теплоизоляции и штукатурки. Изделия выполняются из металла. Их часто называют дюбелями для теплоизоляции, которые могут быть двух видов: для работы с твердыми и мягкими материалами.

Типы дюбелей с особой конструкцией

Дюбеля-гвозди изготавливаются из полипропилена, нейлона или нержавеющей стали. Благодаря наличию накатки в виде обратных конусов, обеспечивается надежное удержание изделия в основании. Они широко используются для быстрого и объемного монтажа плинтусов, обрешеток, окон, бруса, металлического профиля, кабельного канала, фанеры к бетонной, кирпичной или каменной поверхности.

Полезный совет! При решении вопроса, забивать или закручивать дюбель-гвоздь, предпочтение отдается первому варианту монтажа.

Дюбель-бабочка для пустотелых конструкций

Дюбель-бабочка отличается повышенной износостойкостью, способностью выдерживать высокие нагрузки даже в пустотелых поверхностях. Такие изделия изготавливаются из металла.

Юстировочный дюбель применяется для монтажа обрешетки под обшивку. Он обладает специальной конструкцией, содержащей определенный элемент, позволяющий регулировать положение изделия относительно поверхности, к которой крепится.

Полезный совет! Для осуществления больших объемов монтажных работ целесообразно использовать дюбели-шурупы, предназначенные для монтажных пистолетов.

Дюбель-хомут имеет вид петли с характерными усиками для крепления по краям изделия. Такие элементы предназначены для монтажа электрической проводки к основанию. Провод вставляется в хомут, а его края, в свою очередь, вставляются в предварительно созданные в стене отверстия и фиксируются при помощи усиков.

Особым типом крепежного элемента является дюбель-зонтик, который предназначен для монтажа теплоизоляции из полистирола, или минеральной ваты. Такое изделие имеет широкую круглую шляпку, которая удерживает утеплитель. Выпускают пластиковые и металлические дюбели.

Дюбель-зонтик часто используется для подвешивания потолочных люстр

Полезный совет! Лучшим вариантом для рыхлых оснований станут жидкие дюбели, или химические анкера, которые обеспечивают прочное и надежное соединение и при этом способны выдерживать большие нагрузки.

Дюбель-зонтик Molly представлен гвоздем с металлическими плечами, которые обеспечивают надежное крепление конструкций к пустотелым поверхностям с равномерным распределением нагрузки.

Полезный совет! Чтобы прикрепить люстру к подвесному потолку, следует использовать дюбеля-зонтики Molly.

Как правильно подобрать дюбель

Дюбели для саморезов подбираются исходя из места их крепления и веса конструкции. Важно, чтобы крепежный элемент плотно входил в отверстие, поэтому он должен соответствовать ему по наружному диаметру. Изделие подбирается исходя из материала основания, что обеспечит надежную и долговечную фиксацию. Для выполнения монтажных работ внутри помещения можно выбирать любые изделия. Для крепления внешних конструкций лучше отдать предпочтение элементам из полиамида, которые отличаются стойкостью к температурным колебаниям и низким значениям температуры.

Для наружных работ лучше подбирать металлический дюбель

Важным моментом является тип поверхности. Для заглубления дюбеля в сплошное основание используются распорные изделия. Для пустотелых, слоистых или многопустотных стен применяются анкерные дюбели.

Важно! Существуют дюбели особого назначения, предназначенные для определенного типа поверхности, например гипсокартона, бетона, листовых оснований или фасадов.

Глубина и тип дюбеля зависят от значения нагрузки, которую будет воспринимать крепление. Чем она больше, тем мощнее и длиннее должно быть изделие.

Для тяжелых массивных изделий в виде шведских стенок или навесных тренажеров, следует использовать крепежные изделия с глубиной не менее 85 мм. Размышляя над тем, как закрепить полку на стене, стоит позаботиться о приобретении дюбелей с наружным диаметром 7-11 мм и глубиной не менее 30 мм, которые обеспечат прочность и надежность крепления конструкции. В случае монтажа потолочных светильников, фиксации подвесного потолка и прочих изделий, у которых основная нагрузка располагается снизу, подбираются дюбели с распорными усиками или поперечными насечками.

Применение полимерного дюбеля для стены из газобетона

Как установить в стене дюбель: пошаговая инструкция

Перед тем как установить дюбель в бетонную стену, следует подготовить необходимые материалы и инструменты. Крепежные изделия выбирают в зависимости от типа основания. Для этого понадобятся дюбели с шурупами или саморезами, молоток, электрическая дрель, победитовое сверло.

Статья по теме:

Какой выбрать шуруповерт, чтобы он стал настоящим помощником по дому
Основные виды приборов по назначению и способам использования. Какие характеристики считаются определяющими при покупке товара. Производители.

Первым делом намечается место под отверстие, которое высверливается при помощи дрели. Ее следует удерживать строго перпендикулярно к основанию. Подручным способом выполняется очистка полости отверстия от цементной крошки и пыли. Для этого можно воспользоваться пылесосом. Диаметр отверстия должен совпадать с сечением дюбеля, который должен входить в него с некоторым усилием. Если отверстие будет слишком большим, крепежное изделие будет из него вываливаться.

Важно! Длина дюбеля должна соответствовать размеру самореза, который используется с ним в паре.

Дюбель вставляется в отверстие и при помощи молотка забивается в него до упора, чтобы край детали совпал с поверхностью стены. Процесс выполняется аккуратно, без мощных ударов, которые могут повредить крепежный элемент. В полость дюбеля ввинчивается шуруп. Если используется гвоздь, то он забивается в полость крепежного изделия.

Пошаговый алгоритм установки дюбеля: 1 — сверление отверстия, 2 — монтаж дюбеля внутри отверстия, 3 — вбивание самореза, 4 — отделка поверхности

При решении вопроса, как правильно установить дюбель для газобетона, следует взять на вооружение следующую рекомендацию. Саморезы под крепежные элементы необходимо выбирать большего диаметра. Это будет способствовать значительному расширению стенок дюбеля, обеспечивая жесткое и надежное крепление. При бурении газобетона или пенобетона при помощи перфоратора, не используется отбойный режим, поскольку отверстие может получиться слишком большим, и иметь неаккуратную конфигурацию, что усложнит закрепления дюбеля.

Практичные решения для усиления крепления

При закреплении дюбелей в рыхлом основании трудно добиться максимальной прочности и надежности крепления. Однако существуют действенные методы, позволяющие усилить соединение. Хорошим вариантом для уплотнения соединения является обычная изолента, которая наматывается на дюбель. Некоторые умельцы используют для этой цели обычный целлофан. Однако такой вариант подходит для креплений, которые не будут иметь большие нагрузки.

При монтаже крупных и весомых конструкций, лучшим вариантом для усиления соединения станет гипсовый бинт, который можно приобрести в аптеке. Он наматывается на дюбель, смачивается, после чего крепление вставляется в отверстие. После полного застывания гипса будет обеспечено надежное и прочное крепление. Если отверстие получилось большего размера, чем диаметр дюбеля, для уплотнения его в основании можно воспользоваться деревянной пробкой или дощечкой, которую распускают на тонкие полоски. Они вставляются в отверстие, в которое вбивается дюбель.

Усилить дюбель можно с помощью жидких гвоздей или гипса

Полезный совет! В пластиковый элемент можно вставить спички, которые используются для лучшего расклинивания изделия за счет плотного взаимодействия дюбеля и самореза.

Действенным, но затратным методом является использование жидких гвоздей. Клеевым составом заполняется полость отверстия, в которое вставляется дюбель. Саморез слегка наживляется, но не вкручивается до конца. Такой вариант лучшим образом подходит для решения вопроса, как прикрепить гардину, поскольку обеспечивает надежность крепления для увесистых элементов.

Как установить дюбель в стене: технология монтажа для гипсокартона

Поверхность стен часто обшивают гипсокартонными листами. Однако к такому основанию не всегда удается осуществить монтаж декоративных элементов или других конструкций. Это связано с хрупкостью поверхности и ее неспособностью выдерживать значительные нагрузки. Крепежные элементы для бетона, кирпича и камня не предназначены для гипсокартона, азбеста, МДФ, древесно-волокнистых и стружечных плит. Для них существуют специальные дюбели, в которых преимущественно отсутствует распор. В качестве его замены используется обжим на основе двух сторон для несущего листа. Распор присутствует только в дюбелях Driva.

Установка дюбеля в гипсокартонную поверхность

При решении вопроса, как установить дюбель в гипсокартон, следует воспользоваться технологией установки креплений на бетонное основание, за исключением некоторых моментов. Отверстия под крепежные изделия в гипсокартоне следует выполнять при помощи дрели с отключенным ударным режимом. Их диаметр должен строго соответствовать толщине дюбеля, а длина должна быть больше на 5 мм, чем размер саморезов.

В случае использования дюбеля-самореза, у которого на конце располагается своеобразное сверло, элемент ввинчивается в основание при помощи отвертки или шуруповерта. Однако если толщина листов более 15 мм, то для облегчения работы необходимо предварительно выполнить в них отверстия.

Перед тем как установить дюбель-бабочку для гипсокартона, в поверхности выполняется сквозное отверстие. В него вставляется крепежное изделие, которое с обратной стороны в свободном пространстве раскрывается и упирается в основание при вкручивании в него самореза.

Важно! Саморез для дюбеля-бабочки должен иметь длину не менее 55 мм, это обеспечит полное раскрытие крепежного элемента при монтаже.

Расположение дюбеля и самореза внутри конструкции из гипсокартона

Дюбель-зонтик вставляется в заранее подготовленное отверстие, и раскрывается в пустом пространстве после ввинчивания самореза. Такое изделие дополнено крепежным крючком или кольцом, благодаря чему часто используется при монтаже люстр.

Чем можно заменить пластмассовый дюбель

Для выполнения монтажных работ самыми популярными крепежными приспособлениями являются пластиковые дюбели для саморезов, которые можно приобрести в любом строительном магазине. Однако может случиться ситуация, когда в нужный момент их может не оказаться под рукой. В этом случае придется решать, чем можно заменить пластиковые дюбели.

Самым простым решением является использование деревянных чопов, которые ранее пользовались большим спросом у мастеров. Такие дюбели подходят для любых поверхностей. Изделия можно выполнить собственноручно в любом количестве. Для того, чтобы деревянный крепежный элемент был надежным и выдерживал значительные нагрузки, важно правильно подобрать материал для его изготовления и добиться точности конфигурации изделия. Для деревянного чопа подойдут плотные и прочные породы древесины. Самым популярным вариантом является сосна. Изделия изготавливаются чуть большего размера, чем диаметр отверстий для них, что обеспечивает плотное и надежное крепление.

Из подручных материалов, при отсутствии дюбелей, можно использовать деревянные брусочки (чопики)

Важно! Для изготовления деревянных дюбелей не следует использовать рыхлую и подгнившую древесину.

В подготовленное отверстие при помощи молотка забивается деревянный дюбель, предварительно смазанный клеем ПВА. Если изделие оказалось длиннее глубины отверстия, дюбель следует подрезать острым ножом вровень с поверхностью. В готовый деревянный чоп вкручивается саморез или забивается гвоздь.

Сегодня дюбели являются необходимыми элементами для создания надежных, прочных и долговечных креплений. Изделия представлены в широком видовом разнообразии, и подбираются исходя из типа поверхности и массы конструкции, которая будет с их помощью крепиться. Процесс монтажа элементов является довольно простым, однако требует выполнения определенных правил.

Как забить дюбель в бетонную стену

Как забивать дюбеля в стену

Разновидность дюбелей

Распорный

Универсальный

Тарельчатый

Длина дюбелей колеблется в широких пределах – от 20 до 120 мм. Это же касается и диаметра деталей – от 4 до 20 мм.

Процесс забивание дюбеля

Сверлится отверстие

В стене перфоратором проделывается отверстие, при этом диаметр сверла должен совпадать с размером втулки дюбеля в сечении. Важно, чтобы глубина отверстия была на 0,5 см больше длины дюбеля.
После того как проделано отверстие, его необходимо прочистить подручным длинным предметом. Чтобы избавиться от пыли, отверстие можно продуть воздухом или, например, прочистить пылесосом.
Затем в отверстие необходимо вставить корпус дюбеля и забить его молотком до того момента, когда край детали станет совпадать с поверхностью стены.
После этого саморез завинчивается в пластмассовую основу практически до упора. В варианте с гвоздем, последний забивается молотком. Сердечник после вхождения в тело внешней оболочки детали окажет распирающее воздействие на основу в отверстии, при этом дюбель уже вытащить будет практически невозможно. Чтобы установить дюбель качественно, нужно соблюдать все необходимые правила.

Дюбель в отверстии

Нужно учесть, что сердечник нужно закручивать, а не забивать молотком. В противном случае втулка может разорваться и потерять свои крепежные свойства. Это утверждение подходит только для дюбеля, сердечником которого является саморез. Гвоздь же должен забиваться молотком до упора.

Видео

Смотрите иллюстрационное видео по установке дюбель-гвоздя:

kakpravilnosdelat.ru

Как забивать дюбеля в стену

При проведении ремонтных работ часто возникает необходимость вбить дюбель в стену. Это может потребоваться, например, при оборудовании натяжных потолков или в иных случаях. Даже повесить простую полку или картину на стену без этой процедуры крайне сложно. В связи с этим будет весьма полезно знать, как забивать дюбеля в стену.

Перед тем как начать описание технологических аспектов работ, не будет лишним определиться с тем, что такое дюбель и каким он может быть.

Дюбелем принято называть приспособление, которое служит для прочного удержания в какой-либо поверхности крепёжных элементов. Говоря иными словами, просто закрутить саморез в бетон будет недостаточно. Помимо того, что это довольно сложно, это ещё и бессмысленно, так как такое соединение будет непрочным. Положиться на такое крепление будет нельзя. Для увеличения надёжности в подготовленное отверстие в стене вставляется пластиковая втулка, в которую потом уже вкручивается саморез. Эта втулка и есть дюбель.

Исходя из особенностей конструкции и вариантов применения, можно условно выделить как минимум две разновидности этих крепёжных элементов.

Дюбели распорного типа, которые обычно используются для того, чтобы крепить что-либо к стенам из полнотелого материала. Они представляют собой пластиковые втулки, закрепляющиеся внутри отверстия благодаря выступающим элементам своей конструкции.
Универсальные дюбели. Их можно применять при закреплении элементов на стенах, изготовленных из пустотелых материалов. Суть их действия заключается в том, что при закручивании самореза дюбель, расширяясь, деформируется, заполняя при этом пустоты и обеспечивая прочное крепление.

Стоит сказать, что не достаточно просто установить дюбель в стену, но нужно знать, как это делается правильно.

Сначала необходимо определить необходимое место. Это нужно, чтобы не сверлить стену по нескольку раз. Поэтому нужно карандашом отметить точное место отверстия. Лучше больше времени потратить на необходимые измерения и разметку, чем потом искать способы заделать ненужные отверстия.
Когда стена будет размечена, можно начать сверлить отверстия специальным сверлом. Делать это лучше всего с помощью перфоратора или электрической дрели с функцией перфорирования. Инструмент необходимо расположить строго перпендикулярно поверхности, которая подлежит сверлению. В противном случае вероятны поломки сверла. Далее, с небольшим нажимом на инструмент производится высверливание отверстия необходимой глубины, которая должна соответствовать длине дюбеля.
Когда отверстия будут готовы, в них нужно вставить сами дюбеля. Для этого крепёжный элемент нужно слегка засунуть торцом в отверстие, после чего лёгкими ударами резиновой или деревянной киянки забить дюбель на всю длину. При правильных расчётах и проведении работ дюбель должен плотно и прочно закрепиться в отверстии, в уровень со стеной.

Стоит сказать, что для того, чтобы правильно закрепить в стене дюбель, нужно подобрать подходящее сверло. Кроме того, дюбель следует именно забивать внутрь отверстия. Оно должно быть равным по диаметру дюбелю. Только так можно будет не беспокоиться, что подвешенное на таком крепеже, например, зеркало не упадёт.

Видео

В этом видеоуроке вы научитесь делать крепление дюбелей в бетонной стене:

www.stroitelstvosovety.ru

Как забить дюбель-гвоздь

Для того чтобы крепить технологические и декоративные элементы на бетонных и кирпичных поверхностях во время проведения ремонтных работ во многих случаях пользуются дюбель-гвоздями, в иных случаях можно использовать обычные саморезы. Благодаря большой силе трения ими обеспечивается высокая степень надежности соединения. Забивку дюбель-гвоздя можно осуществить, выполнив только предварительную подготовку посадочного отверстия под него.

Для забивки дюбель-гвоздя вам понадобится дюбель-гвоздь, сверло по бетону, пассатижи, молоток, перфоратор или дрель.

Вам нужно выбрать и подготовить все необходимые инструменты, которыми вы будете пользоваться для того чтобы забивать дюбель-гвозди. Если работа будет осуществляться на бетоне, вы можете воспользоваться перфоратором или электрической дрелью имеющей отбойник. Если вы предполагаете забивать дюбели в кирпичной поверхности, то можете воспользоваться ручной дрелью или коловоротом. Для обоих случаев вам будет необходимо сверло для бетона. Оно должно иметь диаметр (набит на хвостовике) соответствующий аналогичным параметрам дюбеля, длина рабочей части (где имеется канавка) должна составлять, как минимум на пять мм больше чем полная длина дюбеля. Кроме того вам нужно подготовить кернер с молотком.

Вы должны выбрать место, в котором будет осуществляться забивание дюбель-гвоздя. Выполните проверку, хватит ли вам толщины которую имеет стена (пол, потолок), чтобы во время сверления ее не пробило насквозь. Вы должны убедиться, в том, что в этом месте не имеется электропроводки, скрытой в желобках и каналах расположенных внутри плит. При сверлении бетонной поверхности, вам нужно постараться выбрать место таким образом, чтобы не произошло попадание в арматуру из металла. Во время работы с конструкциями из кирпича вам нужно избегать цементные участки кладки, так здесь дюбель не будет держаться так хорошо. Вам нужно произвести отметку выбранного места.

Произведите высверливание посадочного отверстия под дюбель. Чтобы сверло не смещалось в сторону от намеченного места вначале сверления (особенно работая с перфоратором или дрелью по бетону), вам нужно выбить маленькую лунку в поверхности используя кернер и молоток. Далее нужно разместить в ней сверло и начать работу с малыми оборотами. После углубления сверла на 5 мм, вы можете произвести увеличение скорости вращения дрели. При сверлении кирпича соблюдайте аккуратность, не пользуйтесь режимом отбойника.

Далее вам нужно забить дюбель-гвоздь, но перед этим нужно избавиться от пыли накопившейся в посадочном отверстии. Далее надо ввести туда конец дюбеля и используя легкие удары молотком забить его на всю длину. В случае повреждения дюбеля в процессе вбивания, вам нужно извлечь его, используя пассатижи и воспользоваться новым.Если требуется прикрепить теплозизолирующие материалы, то для этого существуют специальный дюбель для теплоизоляции.

Строительство энергетических объектов Строительство подстанции «Кутузовская» Карта сайта: 1, 2, 3, 4, 5

www.nevasm.ru

Как прочно забить дюбель в стену

Из этой статьи вы узнаете, как забить дюбель для долговечного и надежного крепления. В этом деле, ключевую роль играет правильный подбор диаметра отверстия, так как пластмассовый элемент дюбеля должен плотно входить в стену. Выбор типа бура или сверла зависит от необходимого размера отверстия.

В связи с этим многие специалисты рекомендуют использовать сверло чуть меньшего размера. Это позволяет создать необходимую плотность при расклиновки дюбеля металлическим элементом.

Также не следует увлекаться глубиной отверстия для крепления. Так, как же забить дюбель с первого раза правильно? Наилучшим критерием при выборе глубины служит непосредственная длина пластмассового элемента дюбеля с возможным прибавлением 1-2 мм для полного вхождения шапки в стену. Если сделать отверстие слишком глубоким, то дюбель будет расшатываться, и не будет выдерживать ожидаемых нагрузок.

Во время бурения или сверления отверстия для крепежа необходимо поддерживать перпендикулярность перфоратора по отношению к стене. Это связано с тем, что сверление под другим углом приводит к непроизвольному расширению отверстия, а значит, снижает плотность посадки основы дюбеля.

Завершив сверление следует тщательно прочистить отверстие удалив образовавшуюся пыль, лучше использовать для этого пылесос. Продувать отверстие с помощью рта не рекомендуется, так как это менее эффективно и чревато загрязнением глаз и дыхательных путей.

Как забить дюбель в основу из разных материалов

При работе со стенами из мягких строительных материалов (таких как пеноблоки, ячеистый бетон) необходимо применять специальные крепежные элементы. Использование традиционных элементов дюбеля не эффективно, так как они расширяют основу и не позволяют дюбелю закрепиться в стене.

Существует вариант, при котором можно ограничиться и обычными элементами дюбеля при работе с мягкими стенами. С этой целью применяется раствор гипса, который необходимо залить в отверстие, перед тем как забивать в него дюбель. При таком варианте гипс заполнит пустоты и закрепит основу дюбеля в стене. Но это малоэффективный способ и прибегать к нему стоит лишь в случаи крайней необходимости.

Для стен из мягких материалов эффективнее использовать дюбеля с полным скручиванием в пластиковую часть. Такое крепление сохраняет высокую прочность и жестко фиксирует дюбель в стеновом материале. Как забить дюбель такой конструкции? Обычным способом: укрепляется пластмассовая основа, а затем вкручивается металлический элемент (в этот момент дюбель сворачивается в узел). Легко и надежно!

Источник: kvartira-segodnya.ru

Если дюбель не лезет в стену

kvartira-segodnya.ru

Как забить дюбель в бетонную стену

Как забивать дюбеля в стену

1 Разновидность дюбелей
2 Процесс забивание дюбеля
3 Видео

Разновидность дюбелей

Распорный

Универсальный

Тарельчатый

Длина дюбелей колеблется в широких пределах – от 20 до 120 мм. Это же касается и диаметра деталей – от 4 до 20 мм.

Процесс забивание дюбеля

Сверлится отверстие

В стене перфоратором проделывается отверстие, при этом диаметр сверла должен совпадать с размером втулки дюбеля в сечении. Важно, чтобы глубина отверстия была на 0,5 см больше длины дюбеля.
После того как проделано отверстие, его необходимо прочистить подручным длинным предметом. Чтобы избавиться от пыли, отверстие можно продуть воздухом или, например, прочистить пылесосом.
Затем в отверстие необходимо вставить корпус дюбеля и забить его молотком до того момента, когда край детали станет совпадать с поверхностью стены.
После этого саморез завинчивается в пластмассовую основу практически до упора. В варианте с гвоздем, последний забивается молотком. Сердечник после вхождения в тело внешней оболочки детали окажет распирающее воздействие на основу в отверстии, при этом дюбель уже вытащить будет практически невозможно. Чтобы установить дюбель качественно, нужно соблюдать все необходимые правила.

Дюбель в отверстии

Нужно учесть, что сердечник нужно закручивать, а не забивать молотком. В противном случае втулка может разорваться и потерять свои крепежные свойства. Это утверждение подходит только для дюбеля, сердечником которого является саморез. Гвоздь же должен забиваться молотком до упора.

Видео

Смотрите иллюстрационное видео по установке дюбель-гвоздя:

Как достать дюбель из бетона

Немногие знают, как правильно извлечь из стены старый дюбель. Главное постараться выбрать простой, надёжный и экономичный способ. Добиться результата помогут навыки установки и демонтажа крепежных элементов, пригодится опыт владения электрическими и ручными инструментами.

Выпускается несколько видов конкретно для бетона, в качестве стержня в них всегда используется гвоздь. Надёжную эксплуатацию можно гарантировать, если суметь правильно подобрать вариант исполнения, исходя из размеров плоскости и массивности навешиваемых конструкций, и выполнить качественный монтаж.

Перед началом работ надо оценить качество и толщину поверхности. Наличие скрытой электропроводки и металлической арматуры является основанием для изменения места. Иногда забить дюбель аккуратно, не повреждая примыкающую часть стены, непросто.

Наиболее часто применяются следующие варианты:

Вставить дюбель можно дрелью с функцией отбойника или перфоратора, сверла по бетону, молотка. Правильно выполнять работы в такой последовательности:

с помощью перфоратора пробить отверстие с диаметром, аналогичным втулке, и глубиной, превышающей длину крепежного элемента, на 0,5 см,
прочищают полученное углубление от грязи и пыли,
фиксируют корпус дюбеля молотком до совмещения его края с поверхностью стены,
забивают гвоздь в корпус до упора.

Если соблюдать все правила монтажа, достать его будет сложно.

Алгоритм вытаскивания

Выступающий гвоздь нарушает эстетичный вид, поэтому его необходимо вынуть или скрыть. Вытаскивая из стены старый крепеж, пригодится сообразительность и умение пользоваться электрическими инструментами.

Когда сломанный крепеж нельзя вытащить, его маскируют. Рекомендуют попробовать забить дюбель в бетон молотком максимально глубоко, приставив прочный, тонкий инструмент. Если не удаётся вынуть гвоздь, можно применить другой способ: используя болгарку, срезать лишнюю часть.

Нередко необходимо достать оставшийся в стене пластиковый корпус без металлического стержня. Мастера советуют сделать так:

подобрать к втулке соответствующий саморез нужного размера (подробнее о видах шурупов по бетону), вкрутить на три четверти длины, затем расшатать и убрать,
ручным штопором достать дюбель, осторожно выкручивая,
если перечисленными способами вытащить не получается, следует попробовать срезать выступающие части ножом, остальное забить в стенку,
высверлить пластиковую втулку, подобрав инструмент равного или большего диаметра.

Перед проведением работ строители рекомендуют оценить их целесообразность. Задумываться о вытаскивании действительно необходимо, если рядом надо выполнить новое отверстие. Например, если требуется повесить новый карниз на прежнем месте, а старый крепеж не подходит.

Полученное углубление после того, как удалость достать гвоздь, станет больших размеров и его придётся заделывать. Для этого нужно заполнить шпаклёвкой или гипсом, наложить малярную сетку, зачистить, выровнять поверхность с помощью наждачной бумаги после просушивания.

Что делать, если дюбель вываливается из стены?

Не всегда состояние бетона соответствует должному уровню, так как при строительстве использовали некачественный раствор. Межкомнатные перегородки, проёмы для окон выполнены из материала, который через десятки лет стал рыхлым, сыпучим. В подобных домах гвозди вываливаются.

Существует несколько способов решения данной проблемы:

Главное придерживаться правил, обеспечивающих надёжность и долговечность при эксплуатации: сделать дополнительное укрепление, подобрать элемент с размерами больше, чем принято.

Как забить гвоздь в стену без помощи дрели

При ремонтно-строительных работах может появиться необходимость забить гвоздь в бетонную или газобетонную стену. Для этого нужен надежный инструмент, соблюдение техники безопасности, чтобы избежать травм.

Использование обычного молотка

Работа с бетонным основанием без помощи дрели

Процесс сложный, имеет нюансы. Чтобы правильно вбить гвоздь в бетонную стену без электрической дрели, нужно воспользоваться советами специалистов:

Карандашом наметить место. Взять за середину, поставить острие в нужную точку.
Расположить перпендикулярно стене. Нанести молотком 3—4 удара по шляпке.
После этого гвоздь должен проникнуть в поверхность на ¼ своей длины.
Если нужно вбить глубже, следует ударить ещё несколько раз. Снаружи останется шляпка и часть ножки.

Внимание! Если допустить ошибку, стержень согнется. Такая ситуация возникнет, когда гвозди были изготовлены из некачественного материала.

В видеоролике интересная информация, как работать со стеной без перфоратора:

Проверенные рекомендации специалистов

Простые советы строителей помогут новичкам разобраться, как забить гвоздь в бетонную стену молотком, без дрели. Соблюдение рекомендаций поможет наработать опыт, чтобы ремонтные работы не вызывали сложностей.

Подготовка материалов и инструментов

Для ремонта нужны инструменты:

Молоток.
Маркер или карандаш.
Плоскогубцы.

Может понадобиться рулетка и строительный уровень.

Классический дюбель для бетона

Техника забивания обычного гвоздя

Держать большим и указательным пальцем левой руки. Упереть остриё в отмеченное место. Обычно гвоздь располагают перпендикулярно стене. Для работы с деревянными основаниями хватает трех ударов молотка, чтобы стержень вошел на 30% своей длины. При вбивании в бетонную или кирпичную поверхность, стоит учитывать, что он идёт с большим трудом и гнётся.

Такая проблема встречается и у опытных строителей. Причина в некачественном металле и минимальной толщине ножки. Иногда гвоздь ломается и гнётся из-за того, что уперся в уплотнение. Поможет сверло маленького диаметра.

Внимание! Часто забивание длинного гвоздя без перфоратора приводит к трещинам на деревянной стене. Чтобы избежать этого, необходимо просверлить небольшое отверстие. Если предварительно затупить острие напильником, можно гарантировано избежать раскола древесины. Это происходит потому, что натуральный материал расходится в стороны, не рвётся.

Выбор качественного молотка

Каждый мужчина должен знать, как забить дюбель в любую поверхность. Сложности связаны с тем, что у процесса много тонкостей. При выборе молотка руководствуются правилами:

Удобная и практичная рукоятка.
Головка молотка должна сидеть плотно, чтобы не соскользнула во время работы.

Совет! Для вбивания дюбеля достаточно небольшого молотка МСТ-2. Этим инструментом можно работать с гвоздями, длиной до 11 см. Он весит 400-600 г. Считается универсальным, должен быть в домашней мастерской.

Как правильно вбивать гвозди

Есть несколько простых советов по забиванию:

При ударе сконцентрировать внимание на шляпке.
Первые удары должны быть слабыми. К сильным – переходить, когда убедитесь в правильном расположении изделия.
Остриё гвоздя можно смазать мылом, чтобы стержень лучше входил в стену.
Если нужно вбить длинный стержень, его удерживают близко к шляпке пассатижами.
Если необходимо забить в бетонную перегородку, покрытую обоями, нужно немного надрезать их накрест. Углы развести в стороны, чтобы правильно расположить стержень. На завершающем этапе подклеить обои.

Использование мощных дюбелей

Новичкам нужно научиться вбивать нагель в бетонное основание с помощью бура. Для этого место расположения гвоздя следует наметить молотком или накернить. После буром пробить необходимое отверстие.

Внимание! Диаметр сверла должен соответствовать диаметру дюбеля. Иначе он не войдёт в отверстие или провалится в него.

Вместо перфоратора можно применить дрель. Удалить пыль пылесосом.

Огромный ассортимент дюбелей

Как правильно работать со стенами из бетона и кирпича

Желательно попасть в стык между кирпичами. Гвоздь легко войдёт в раствор. Если на шов попасть не удаётся, для работы понадобиться дрель. Когда сверло войдет на глубину 1-2 см, можно постепенно наращивать скорость вращения. После удалить пыль, вставить патрон или гвоздь.

Манипуляции с керамической плиткой

Чтобы вбить гвоздь в кафель нужно соблюдать последовательность:

Маркером отметить место для стержня.
Отверстие проделать сверлом нужного диаметра. Проследить, чтобы просверленной была плитка и часть стены.
На финальном этапе вставить в отверстие дюбель.

Как можно вбить массивный гвоздь в межкомнатную перегородку из гипсокартона

Гипсокартон – мягкий материал. Важно обеспечить надежное соединение. Для фиксации легких предметов используют крепеж, предназначенный для этого материала. Рабочий процесс состоит из трех этапов:

Маркером наносят метку.
Дрелью высверливают отверстие нужного диаметра.
Вставляют крепежный элемент. Для надежности используют клей.

Специальный крепеж для профиля из гипсокартона

Применение универсального чопа

Для работы мастеру понадобиться шлямбур. Это металлическая трубка, у которой один конец закален и заточен зубцами. Схема действий:

Наметить место для отверстия. Приставить шлямбур заточенной стороной.
Ударить молотком по металлической детали. После шлямбур немного провернуть, действия повторить.
Удалить пыль, загнать в отверстие чопик (деревянная пробка), вбить в него гвоздь.

Применение профессиональных инструментов

Для работы понадобится сверло по бетону, перфоратор или дрель, дюбель, плоскогубцы, молоток. Выбирать место для сверления необходимо осторожно, чтобы исключить попадание на электропроводку. Если сверло наткнется на металлическую арматуру, возможно её разрушение. Дрель выскользнет из рук, разобьётся или нанесёт травму мастеру.

Выбрав место, накерните бетон, чтобы сверло не ушло в сторону. В начале инструмент должен работать на минимальных оборотах, скорость можно увеличивать постепенно. После вставьте дюбель, удалив из отверстия пыль.

Применение универсального строительного пистолета

Суть работы состоит в выстреле дюбелем по обозначенному месту. Стержень входит в стену. Шайба перемещается вверх, фиксируется вместе со шляпкой. Монтажным пистолетом можно вбить гвоздь в кирпич, камень, бетон, пластик.

Больше интересной и познавательной информации по теме в видеоролике:

Как Забить Дюбель Без Дрели

Как забить гвоздь в бетонную стенку: полезные советы и советы

Как забить гвоздь в бетонную стену?

При отсутствии необходимых инструментов, можно воспользоваться более дешевыми подручными средствами.

Как проделать дырку в стене, используя подручные средства

Оформление интерьера картинами

Приступая к ремонту или желая украсить комнату элементом декора, можно натолкнуться на типичные сложности.

Если стена, куда будет вешаться желаемая картина или полочка является бетонной, необходимо использование дрели или перфоратор.

Но дорогие инструменты имеются далеко не у каждого обывателя. Поэтому, не стоит отказываться от запланированного решения, достаточно задуматься над возможными более дешевыми аналогами.

Сперва, необходимо определиться с размером желаемого отверстия и предметом, который заменит сверло перфоратора. Если диаметр не превышает 10-15 мм, идеально подойдет шлямбур. Так называется металлическая трубка с заточенными зубцами на конце.

Шлямбур приставляют к намеченному участку и бьют молотком. После каждой пары ударов его поворачивают на треть оборота и продолжают дальше, не забывая периодически вытряхивать накапливающуюся пыль в отверстии.

При отсутствии шлямбура можно использовать:

стальной прут
пробойник
сверло по металлу

Выбранный предмет нужно заранее модифицировать. Конец, по которому будем бить молотком, стоит отшлифовать наждаком для придания ровной поверхности, чтобы было удобно ударять. Другую сторону необходимо заострить, после чего использовать так же, как и шлямбур.

Читайте так же

Если в работе попадется твердый камень, можно взять специальный дюбель-гвоздь. Сняв шайбу и придерживая его плоскогубцами, немного направляя вверх, наносить осторожные удары. Острый тонкий кончик расколет камень, после чего основной инструмент доразобьет его.

Заботясь об эстетичном виде, важно делать все аккуратно, заранее обозначив точку соприкосновения стены со шлямбуром, то есть будущее отверстие – карандашом. Далее, осторожно, без рывков и следя за точкой, проделывается дырка. Конечный результат не должен иметь надломы, поэтому важно уделить процессу должное внимание.

ОТВЕРСТИЕ В КИРПИЧЕ БЕЗ ДРЕЛИ

ОТВЕРСТИЕ В КИРПИЧЕ БЕЗ ДРЕЛИ.

Глаза боятся. руки делают || Как просверлить отверстие в бетоне БЕЗ ПЕРФОРАТОРА

Глаза боятся. руки делают || Как просверлить отверстие в бетоне БЕЗ ПЕРФОРАТОРА Моя дрель ни одним сверлом.

Таким нехитрым способом получится забить гвоздь в бетонную стену без перфоратора.

Чем можно заменить гвоздь

Дюбель вместо гвоздя

Когда дело касается бетона, гвоздь считается не лучшим решением.

Можно заменить его дюбелем.

Он продается в строительных магазинах и стоит относительно недорого.

На выбор покупателя предоставляется широкий выбор продукции: пластиковые, металлические, нейлоновые.

Если необходимо повесить картину или полочку, при забивании его нужно держать под наклоном сверху вниз.

Таким образом, крепление станет надежнее и прослужит много лет. В случае непредвиденного воздействия на стены от времени или особенностей климата, деталь интерьера не упадет, будет держаться надежно.

Читайте так же

Идеальным вариантом окажется и специальные дюбель-гвозди. Они предназначены непосредственно для забивания в бетон. Гвозди для бетона имеют более толстые стенки, поэтому не сломаются в процессе работы с ними.

Материал и конструкция позволят легко использовать их, достаточно лишь взять тяжелый молоток для большей эффективности. Они будут идеально держаться в стене.

Если допускается замена гвоздя на более подходящее решение, стоит уделить этому особое внимание.

Вбить гвоздь с помощью пробки

Деревянные пробки – чопики

В случае, когда замена гвоздя не допустима, прибегают к помощи деревянной пробки, называемую многими чопиком.

Его выпиливают из дерева и подгоняют под требующиеся размеры.

Длина соответствует глубине отверстия, один кончик делают в форме конуса для лучшего вхождения.

Ширину другого края оставляют на 2-3 мм больше отверстия. При отсутствии желания или возможности сделать чоп самостоятельно, его можно купить в магазине, выбрав соответствующий размер.

В остром кончике чопика можно сделать пропил и вставить небольшой клин. Добравшись до дна отверстия, он увеличит прочность соединения чопа и стены.

Так, забить гвоздь в бетонную стену без дрели будет гораздо проще. Мягкая, деревянная поверхность чопика заменит твердый материал стены. Нужно лишь аккуратно, не торопясь забить гвоздь и все готово.

В забитое углубление можно запросто вкрутить саморез или шуруп. Сделать это удобнее получится с помощью специальных пластмассовых пробок, которые продаются в магазинах. Тогда, можно не брать в расчет чопик. Вставив дюбель в проделанное шамбуром углубление, саморез легко ввинчивается внутрь.

Использование деревянных пробок так же не обязательно. Достаточно заполнить отверстие раствором, состоящим из цемента или алебастра, после чего вставить шуруп, винты которого заранее обматывают проволокой и промокают растровом.

Отверстие в стене без сверления, пыли и грязи – на видео:

Как забивать дюбеля в стену

Содержание статьи

Дюбели распорного типа, которые обычно используются для того, чтобы крепить что-либо к стенам из полнотелого материала. Они представляют собой пластиковые втулки, закрепляющиеся внутри отверстия благодаря выступающим элементам своей конструкции.
Универсальные дюбели. Их можно применять при закреплении элементов на стенах, изготовленных из пустотелых материалов. Суть их действия заключается в том, что при закручивании самореза дюбель, расширяясь, деформируется, заполняя при этом пустоты и обеспечивая прочное крепление.

Сначала необходимо определить необходимое место. Это нужно, чтобы не сверлить стену по нескольку раз. Поэтому нужно карандашом отметить точное место отверстия. Лучше больше времени потратить на необходимые измерения и разметку, чем потом искать способы заделать ненужные отверстия.
Когда стена будет размечена, можно начать сверлить отверстия специальным сверлом. Делать это лучше всего с помощью перфоратора или электрической дрели с функцией перфорирования. Инструмент необходимо расположить строго перпендикулярно поверхности, которая подлежит сверлению. В противном случае вероятны поломки сверла. Далее, с небольшим нажимом на инструмент производится высверливание отверстия необходимой глубины, которая должна соответствовать длине дюбеля.
Когда отверстия будут готовы, в них нужно вставить сами дюбеля. Для этого крепёжный элемент нужно слегка засунуть торцом в отверстие, после чего лёгкими ударами резиновой или деревянной киянки забить дюбель на всю длину. При правильных расчётах и проведении работ дюбель должен плотно и прочно закрепиться в отверстии, в уровень со стеной.

Видео

В этом видеоуроке вы научитесь делать крепление дюбелей в бетонной стене:

Дюбеля для бетона и для кирпича: параметры и нюансы монтажа

Материалы, отличающиеся плотной структурой и высокой твердостью, к числу которых относятся бетон, кирпич, природный и искусственный камень, активно используются не только в сфере строительства, но и при выполнении ремонтных работ. Именно поэтому вопрос о том, какие выбрать дюбеля для бетона и других твердых материалов, чтобы надежно закрепить на строительных конструкциях различные предметы, является очень актуальным.

Анкеровка в пустотелых керамических блоках требует использования крепежных изделий увеличенной длины

Крепежный элемент, который в процессе эксплуатации будет постоянно находиться под нагрузкой, должен быть правильно подобран не только по своим размерам, но и по другим параметрам. Только в таком случае он будет способен обеспечить высокую надежность и долговечность формируемого соединения.

Что собой представляет классический дюбель

Классическому дюбелю для бетона и других полнотелых материалов специалисты в сфере строительства и ремонта отдают предпочтение уже на протяжении длительного времени. Потребители часто называют его «дюбель-гвоздь». Крепежный элемент для бетона может быть изготовлен из металла, нейлона и различных видов пластика. Естественно, что изделия из разных материалов различаются по своим характеристикам и, соответственно, по области применения.

Полипропиленовый дюбель-гвоздь с потайным бортиком

Несущие способности дюбеля по бетону определяются его конструктивными особенностями. В классическом исполнении дюбель-гвоздь представляет собой втулку, по всей наружной поверхности которой выполнены специальные насечки, препятствующие проворачиванию такого элемента в отверстии в стене или в любой другой строительной конструкции. Препятствовать вырыву крепежного элемента из стены помогают специальные усы, которые за счет своей упругости постоянно находятся в разжатом состоянии. При вкручивании шурупа крепежный элемент разжимается за счет продольных прорезей на своей поверхности, что и обеспечивает высокую надежность его фиксации.

Параметры дюбель-гвоздей с грибовидным бортиком, используемых для сквозного монтажа (нажмите для увеличения)

Кроме дюбельного крепежа, работающего по механическому принципу, на современном рынке представлены дюбели для пористого бетона и других подобных материалов, фиксируемые в отверстиях за счет использования специального клеевого состава. Заполняя внутренние полости пористого материала, клеевой состав надежно фиксирует такой анкерный элемент в предварительно подготовленном отверстии.

Классический дюбель-гвоздь, предназначенный для бетона, является настолько универсальным крепежным изделием, что перечислить все сферы его применения достаточно сложно. С его помощью выполняют монтаж каркасов различного назначения, крепят к поверхности стен предметы мебели и интерьера, фиксируют на требуемом месте установки бытовую технику, а также решают целый перечень других ответственных задач.

Металлические забиваемые дюбель-гвозди могут изготавливаться из стали или из алюминиевых сплавов

Чем отличается дюбель для бетона от дюбеля для кирпича

Высокая надежность крепления, полученного при помощи изделий дюбельного типа, будет достигнута только в том случае, если они правильно подобраны не только с учетом их размеров, но и материала конструкции, в которой они будут монтироваться.

Специалисты не рекомендуют использование дюбеля по бетону для монтажа в строительных конструкциях из кирпича. Такая рекомендация особенно актуальна в том случае, если речь идет о пустотелом кирпиче. В этом случае для монтажа применяют специальные крепежные элементы, отличающиеся от обычного дюбеля-гвоздя как устройством, так и особенностями использования.

Удлиненный дюбель для пустотелого кирпича отличается определенными особенностями конструкции

Крепежные изделия для кирпичной кладки имеют удлиненные размеры и механизм двойного распора. Как и дюбель, предназначенный для работ по бетону, такое крепежное изделие может быть пластиковым или металлическим. Надежность крепления дюбеля для кирпича обеспечивается за счет того, что хотя бы один из его распорных элементов попадет не в полость в кирпичной кладке, а в ее твердую часть, именно он и обеспечивает требуемую фиксацию анкера в стене или любой другой строительной конструкции. Разжимание распорной втулки дюбеля происходит при вкручивании в него резьбовой шпильки или шурупа, диаметр которых должен быть подобран правильно.

Некоторые разновидности универсальных дюбелей (нажмите для увеличения). Показать весь многочисленный ассортимент просто невозможно

Дюбель, предназначенный для бетона, работает совершенно по другому принципу и может быть использован только для монтажа в твердых полнотелых материалах. Такой дюбель с натягом забивается (поэтому его часто и называют гвоздем) в предварительно подготовленное отверстие. Если же крепеж для бетона попытаться зафиксировать в кирпичной стене, во внутренней структуре которой имеется множество воздушных полостей, то можно просто разрушить посадочное отверстие. Даже если такой дюбель металлический и имеет значительную длину, вы все равно не добьетесь его надежной фиксации в кирпиче или в любом другом пористом, пустотелом и не слишком прочном материале.

Учитывая все вышесказанное, следует очень ответственно подходить к выбору крепежных элементов для конструкций, изготовленных из различных материалов, отличающихся как своей твердостью, так и особенностями внутренней структуры. Разобраться в том, для чего предназначен тот или иной крепеж, помогает маркировка, наносимая производителями на упаковку подобных изделий.

Правила монтажа дюбеля для кирпичной кладки

Учитывая тот факт, что установить дюбельный крепеж, предназначенный для кирпича, несколько сложнее, чем зафиксировать в стене дюбель, используемый для работ по бетону, следует разобраться в такой процедуре более подробно. В данной ситуации очень полезно воспользоваться опытом специалистов, часто сталкивающихся с необходимостью надежно зафиксировать на строительных конструкциях из кирпича предметы, обладающие даже очень значительным весом.

При монтаже следует соблюдать расстояния от кромок и между дюбелями, зависящие от размера дюбелей и глубины анкеровки

Если для того чтобы зафиксировать в строительной конструкции дюбель для работ по бетону, который забивается как простой гвоздь, достаточно воспользоваться минимальным набором инструментов, то для аккуратной и надежной фиксации крепежа в кирпичной стене вам потребуются:

перфоратор или дрель, необходимые для того, чтобы высверлить посадочное отверстие;
сверло соответствующего диаметра;
клей, предназначенный для укладки керамической плитки;
набор резиновых шпателей разного размера.

Порядок установки дюбеля

Сама процедура монтажа дюбеля в кирпичную стену состоит из следующих этапов.

Первое, что необходимо сделать, – это аккуратно просверлить посадочное отверстие для монтажа крепежного элемента. Сделать это можно при помощи электрической дрели или перфоратора, на котором включен режим только сверления (без удара). Важно, чтобы диаметр сверла, используемого для выполнения такой процедуры, точно соответствовал диаметру самого дюбеля.
После сверления отверстие необходимо тщательно очистить от строительной пыли и кусочков материала, который выкрошился в его внутреннюю полость. Проверить, насколько тщательно вы очистили отверстие, можно при помощи самого дюбеля: он должен входить без затруднений и препятствий.
Когда отверстие тщательно очищено, можно приступать к работам с сухим плиточным клеем, который необходимо развести водой в указанной производителем пропорции. После того как клеевая масса будет готова к применению, ею необходимо заполнить просверленное для дюбеля отверстие. Использовать для этого можно резиновый шпатель, а проталкивать клеевую массу в глубину отверстия можно при помощи самого дюбеля или обычного карандаша. Когда отверстие будет полностью заполнено клеевой массой, можно вставлять в него дюбель, который должен зайти в него до упора. После этого надо дать клеевому составу полностью застыть, на что вполне достаточно 24 часов.
После того как плиточный клей полностью застыл, можно вкрутить в дюбель резьбовой элемент (шпильку или шуруп). При этом обязательно обратите внимание на то, что вкручивание происходит с некоторым усилием. Это означает, что ваш дюбель надежно зафиксировался в кирпичной кладке. Крепеж, полученный по такой несложной технологии, отличается высокой надежностью и способен выдержать даже значительные весовые нагрузки.

Пользоваться таким методом можно и в том случае, если вам необходимо выполнить монтаж крепежа в пористом материале (применение дюбелей для бетона для таких конструкций также под запретом). Такими материалами, в частности, могут быть газо- или пенобетон, пористый кирпич и др. С учетом их высокой популярности на современном строительном рынке выбор крепежных изделий, которые бы смогли обеспечить надежное крепление фиксируемых на таких конструкциях предметов, является достаточно серьезной проблемой.

В заключение предлагаем вам посмотреть пару видео, освещающие некоторые нюансы монтажа дюбелей в основания из различных материалов.

Как забить дюбель в бетонную стену

Как забивать дюбеля в стену

1 Разновидность дюбелей
2 Процесс забивание дюбеля
3 Видео

Разновидность дюбелей

Распорный

Универсальный

Тарельчатый

Длина дюбелей колеблется в широких пределах – от 20 до 120 мм. Это же касается и диаметра деталей – от 4 до 20 мм.

Процесс забивание дюбеля

Сверлится отверстие

В стене перфоратором проделывается отверстие, при этом диаметр сверла должен совпадать с размером втулки дюбеля в сечении. Важно, чтобы глубина отверстия была на 0,5 см больше длины дюбеля.
После того как проделано отверстие, его необходимо прочистить подручным длинным предметом. Чтобы избавиться от пыли, отверстие можно продуть воздухом или, например, прочистить пылесосом.
Затем в отверстие необходимо вставить корпус дюбеля и забить его молотком до того момента, когда край детали станет совпадать с поверхностью стены.
После этого саморез завинчивается в пластмассовую основу практически до упора. В варианте с гвоздем, последний забивается молотком. Сердечник после вхождения в тело внешней оболочки детали окажет распирающее воздействие на основу в отверстии, при этом дюбель уже вытащить будет практически невозможно. Чтобы установить дюбель качественно, нужно соблюдать все необходимые правила.

Дюбель в отверстии

Нужно учесть, что сердечник нужно закручивать, а не забивать молотком. В противном случае втулка может разорваться и потерять свои крепежные свойства. Это утверждение подходит только для дюбеля, сердечником которого является саморез. Гвоздь же должен забиваться молотком до упора.

Видео

Смотрите иллюстрационное видео по установке дюбель-гвоздя:

Как Забить Дюбель Без Дрели

Как забить гвоздь в бетонную стенку: полезные советы и советы

Как забить гвоздь в бетонную стену?

При отсутствии необходимых инструментов, можно воспользоваться более дешевыми подручными средствами.

Как проделать дырку в стене, используя подручные средства

Оформление интерьера картинами

Приступая к ремонту или желая украсить комнату элементом декора, можно натолкнуться на типичные сложности.

При отсутствии шлямбура можно использовать:

стальной прут
пробойник
сверло по металлу

ОТВЕРСТИЕ В КИРПИЧЕ БЕЗ ДРЕЛИ

ОТВЕРСТИЕ В КИРПИЧЕ БЕЗ ДРЕЛИ.

Глаза боятся. руки делают || Как просверлить отверстие в бетоне БЕЗ ПЕРФОРАТОРА

Таким нехитрым способом получится забить гвоздь в бетонную стену без перфоратора.

Чем можно заменить гвоздь

Дюбель вместо гвоздя

Когда дело касается бетона, гвоздь считается не лучшим решением.

Можно заменить его дюбелем.

Он продается в строительных магазинах и стоит относительно недорого.

На выбор покупателя предоставляется широкий выбор продукции: пластиковые, металлические, нейлоновые.

Если необходимо повесить картину или полочку, при забивании его нужно держать под наклоном сверху вниз.

Если допускается замена гвоздя на более подходящее решение, стоит уделить этому особое внимание.

Вбить гвоздь с помощью пробки

Деревянные пробки – чопики

В случае, когда замена гвоздя не допустима, прибегают к помощи деревянной пробки, называемую многими чопиком.

Его выпиливают из дерева и подгоняют под требующиеся размеры.

Длина соответствует глубине отверстия, один кончик делают в форме конуса для лучшего вхождения.

Отверстие в стене без сверления, пыли и грязи – на видео:

Как Забить Дюбель Без Дрели

Как забить гвоздь в бетонную стенку: полезные советы и советы

Как забить гвоздь в бетонную стену?

При отсутствии необходимых инструментов, можно воспользоваться более дешевыми подручными средствами.

Как проделать дырку в стене, используя подручные средства

Оформление интерьера картинами

Приступая к ремонту или желая украсить комнату элементом декора, можно натолкнуться на типичные сложности.

При отсутствии шлямбура можно использовать:

стальной прут
пробойник
сверло по металлу

ОТВЕРСТИЕ В КИРПИЧЕ БЕЗ ДРЕЛИ

ОТВЕРСТИЕ В КИРПИЧЕ БЕЗ ДРЕЛИ.

Глаза боятся. руки делают || Как просверлить отверстие в бетоне БЕЗ ПЕРФОРАТОРА

Таким нехитрым способом получится забить гвоздь в бетонную стену без перфоратора.

Чем можно заменить гвоздь

Дюбель вместо гвоздя

Когда дело касается бетона, гвоздь считается не лучшим решением.

Можно заменить его дюбелем.

Он продается в строительных магазинах и стоит относительно недорого.

На выбор покупателя предоставляется широкий выбор продукции: пластиковые, металлические, нейлоновые.

Если необходимо повесить картину или полочку, при забивании его нужно держать под наклоном сверху вниз.

Если допускается замена гвоздя на более подходящее решение, стоит уделить этому особое внимание.

Вбить гвоздь с помощью пробки

Деревянные пробки – чопики

В случае, когда замена гвоздя не допустима, прибегают к помощи деревянной пробки, называемую многими чопиком.

Его выпиливают из дерева и подгоняют под требующиеся размеры.

Длина соответствует глубине отверстия, один кончик делают в форме конуса для лучшего вхождения.

Отверстие в стене без сверления, пыли и грязи – на видео:

Как забивать дюбеля в стену

Содержание статьи

Дюбели распорного типа, которые обычно используются для того, чтобы крепить что-либо к стенам из полнотелого материала. Они представляют собой пластиковые втулки, закрепляющиеся внутри отверстия благодаря выступающим элементам своей конструкции.
Универсальные дюбели. Их можно применять при закреплении элементов на стенах, изготовленных из пустотелых материалов. Суть их действия заключается в том, что при закручивании самореза дюбель, расширяясь, деформируется, заполняя при этом пустоты и обеспечивая прочное крепление.

Сначала необходимо определить необходимое место. Это нужно, чтобы не сверлить стену по нескольку раз. Поэтому нужно карандашом отметить точное место отверстия. Лучше больше времени потратить на необходимые измерения и разметку, чем потом искать способы заделать ненужные отверстия.
Когда стена будет размечена, можно начать сверлить отверстия специальным сверлом. Делать это лучше всего с помощью перфоратора или электрической дрели с функцией перфорирования. Инструмент необходимо расположить строго перпендикулярно поверхности, которая подлежит сверлению. В противном случае вероятны поломки сверла. Далее, с небольшим нажимом на инструмент производится высверливание отверстия необходимой глубины, которая должна соответствовать длине дюбеля.
Когда отверстия будут готовы, в них нужно вставить сами дюбеля. Для этого крепёжный элемент нужно слегка засунуть торцом в отверстие, после чего лёгкими ударами резиновой или деревянной киянки забить дюбель на всю длину. При правильных расчётах и проведении работ дюбель должен плотно и прочно закрепиться в отверстии, в уровень со стеной.

Видео

В этом видеоуроке вы научитесь делать крепление дюбелей в бетонной стене:

Как забивать дюбеля в стену

Содержание статьи

Дюбели распорного типа, которые обычно используются для того, чтобы крепить что-либо к стенам из полнотелого материала. Они представляют собой пластиковые втулки, закрепляющиеся внутри отверстия благодаря выступающим элементам своей конструкции.
Универсальные дюбели. Их можно применять при закреплении элементов на стенах, изготовленных из пустотелых материалов. Суть их действия заключается в том, что при закручивании самореза дюбель, расширяясь, деформируется, заполняя при этом пустоты и обеспечивая прочное крепление.

Сначала необходимо определить необходимое место. Это нужно, чтобы не сверлить стену по нескольку раз. Поэтому нужно карандашом отметить точное место отверстия. Лучше больше времени потратить на необходимые измерения и разметку, чем потом искать способы заделать ненужные отверстия.
Когда стена будет размечена, можно начать сверлить отверстия специальным сверлом. Делать это лучше всего с помощью перфоратора или электрической дрели с функцией перфорирования. Инструмент необходимо расположить строго перпендикулярно поверхности, которая подлежит сверлению. В противном случае вероятны поломки сверла. Далее, с небольшим нажимом на инструмент производится высверливание отверстия необходимой глубины, которая должна соответствовать длине дюбеля.
Когда отверстия будут готовы, в них нужно вставить сами дюбеля. Для этого крепёжный элемент нужно слегка засунуть торцом в отверстие, после чего лёгкими ударами резиновой или деревянной киянки забить дюбель на всю длину. При правильных расчётах и проведении работ дюбель должен плотно и прочно закрепиться в отверстии, в уровень со стеной.

Видео

В этом видеоуроке вы научитесь делать крепление дюбелей в бетонной стене:

Как забивать дюбеля в стену

Содержание статьи

Дюбели распорного типа, которые обычно используются для того, чтобы крепить что-либо к стенам из полнотелого материала. Они представляют собой пластиковые втулки, закрепляющиеся внутри отверстия благодаря выступающим элементам своей конструкции.
Универсальные дюбели. Их можно применять при закреплении элементов на стенах, изготовленных из пустотелых материалов. Суть их действия заключается в том, что при закручивании самореза дюбель, расширяясь, деформируется, заполняя при этом пустоты и обеспечивая прочное крепление.

Сначала необходимо определить необходимое место. Это нужно, чтобы не сверлить стену по нескольку раз. Поэтому нужно карандашом отметить точное место отверстия. Лучше больше времени потратить на необходимые измерения и разметку, чем потом искать способы заделать ненужные отверстия.
Когда стена будет размечена, можно начать сверлить отверстия специальным сверлом. Делать это лучше всего с помощью перфоратора или электрической дрели с функцией перфорирования. Инструмент необходимо расположить строго перпендикулярно поверхности, которая подлежит сверлению. В противном случае вероятны поломки сверла. Далее, с небольшим нажимом на инструмент производится высверливание отверстия необходимой глубины, которая должна соответствовать длине дюбеля.
Когда отверстия будут готовы, в них нужно вставить сами дюбеля. Для этого крепёжный элемент нужно слегка засунуть торцом в отверстие, после чего лёгкими ударами резиновой или деревянной киянки забить дюбель на всю длину. При правильных расчётах и проведении работ дюбель должен плотно и прочно закрепиться в отверстии, в уровень со стеной.

Видео

В этом видеоуроке вы научитесь делать крепление дюбелей в бетонной стене:

Советы по прикреплению подоконных плит к бетонному фундаменту

При строительстве новой конструкции очень важно надежно прикрепить элементы к фундаменту или бетонной плите с помощью подоконной плиты . Подоконник, также известный как подошва , представляет собой нижнюю горизонтальную часть стены или здания, к которой будут прикреплены вертикальные стойки.

Большинство подоконников изготавливается из пиломатериалов — обычно размером 2 «x 4», 2 «x 6», 2 «x 8» или 2 «x 10».

Перед началом работы

Для обеспечения надлежащей конструкции и безопасности важно определить, какая система крепления будет наилучшим выбором для крепления пластин порога.

Одним из методов крепления пороговых пластин является использование монтируемых анкеров, обычно называемых «J» -болты . Болты «J» представляют собой анкеры в форме буквы J с резьбой на конце, противоположном загнутому концу. Эти болты устанавливаются на место перед заливкой бетона.

Использование J-образных болтов обеспечивает наилучшие значения удержания, но может быть проблематичным для мастера из-за опыта, необходимого для сложных этапов установки.

J-болты должны быть установлены полностью перпендикулярно, в противном случае при попытке прикрепить пластину порога возникнут многочисленные проблемы. Также этот метод нельзя использовать при возведении конструкции, где есть уже существующий фундамент, например, при замене ветхого гаража.

Для менее сложных применений или для тех, у кого есть существующий фундамент, клиновые анкеры представляют собой тип бетонных анкеров, которые могут успешно использоваться с плитами порога. Этот тип анкера представляет собой анкер , установленный после установки, что означает, что он помещается в бетон после того, как он полностью затвердеет.Эти крепления предназначены для использования только в твердом бетоне.

Клиновые анкеры доступны в диаметрах от 1/4 «до 1 1/4».

Длина клинового анкера полностью зависит от толщины скрепляемого материала. Чтобы определить необходимый размер анкера, важно ознакомиться с местными строительными нормами или проконсультироваться с инженером или архитектором. Также очень важно проверить значения выдержки, необходимые для вашего конкретного применения, поскольку качество бетона может сильно различаться.

Выбор клиновых анкеров требуемого размера

После определения требуемых значений удержания используйте ссылку на таблицу размеров клиновых анкеров , чтобы определить подходящий диаметр и длину клиновых анкеров.

Другие особенности использования клиновых анкеров:

Используйте клиновой анкер подходящей длины для конкретного применения.
Чтобы определить длину, подходящую для конкретного применения, используйте следующее уравнение:
Минимальная глубина заделки для используемого диаметра.
Толщина скрепляемого материала, толщина гайки и шайбы равны минимальной длине необходимого клинового анкера.
Убедитесь, что анкер находится дальше минимального расстояния от края бетона. Практическое правило — минимум пять диаметров анкера от неподдерживаемого края бетона.
Например, если ваш клиновой анкер имеет диаметр 1/2 дюйма, он должен быть установлен на расстоянии минимум 2 1/2 дюйма от неподдерживаемого края.
Определите марку стали и / или покрытие клинового анкера, необходимое для конкретного применения.Клиновые анкеры доступны в трех вариантах отделки: оцинковка, горячее цинкование и нержавеющая сталь.

Полезный совет: Важно помнить, что диаметр отверстия равен диаметру анкера. Эта информация повлияет на значения удержания ваших клиновых анкеров.

Пошаговые инструкции

Бетонные клиновые анкеры теперь можно легко установить:

Отметьте на бетоне, где будут просверлены отверстия.
Помните, что анкеры должны располагаться на расстоянии не менее пяти диаметров анкера от любого неподдерживаемого края, и между любыми двумя анкерами должно быть не менее десяти диаметров анкера.
Просверлите отверстия перфоратором с помощью сверла по камню с твердосплавным напылением. Диаметр отверстия должен быть таким же, как у клинового анкера.
Очистите отверстие от мусора с помощью сжатого воздуха, профессионального пылесоса или металлической щетки.
Перед тем, как вставить клиновой анкер в отверстие, обязательно установите шайбу на головку и навинтите гайку на пару оборотов.Не полностью закручивая гайку, резьба клинового анкера защищена.
Осторожно установите подоконник в правильное положение и вставьте клиновые анкеры в каждое отверстие через пластину подоконника.
Забейте анкеры в каждое отверстие, убедившись, что они установлены на нужную глубину и надежно зафиксированы. Это будет опорная плита, на которую позже в процессе ремонта будут помещены шпильки. Надежное размещение важно для общей безопасности конструкции.
Используя динамометрический ключ, затяните каждую гайку, чтобы гарантировать, что они затянуты с требуемым крутящим моментом.

Окончательные проверки

При использовании клиновых анкеров для бетона важно помнить:
Клиновые анкеры очень эффективны, когда бетон находится в хорошем состоянии и соблюдаются минимальные расстояния до кромок и межосевое расстояние. до значений удержания клинового анкера.
Диаметр отверстия равен диаметру анкера при использовании твердосплавных коронок стандарта ANSI.
Допуски стандартных бит ANSI специально согласованы для работы с клиновыми анкерами.
Наконец, клиновые анкеры имеют необходимый крутящий момент. Просмотрите эту важную страницу с технической информацией о анкере , чтобы определить диаметр анкера, который будет использоваться для диапазона требуемых значений крутящего момента.
Изд. Примечание: Эта функция была предоставлена Concrete Fastening Systems, Inc.: http://www.concretefasteners.com.
Создание дюбелей в сборных стенах в Revit [РАБОЧИЙ ПРОЦЕСС + ВИДЕО] — Программное обеспечение BIM и приложения Autodesk Revit T4R (инструменты для Revit)
Дюбели используются в сборных железобетонных стенах для образования соединений между стеновыми панелями, обычно вместе с трубками для раствора или монолитными элементами. В этом контексте они также известны как тяговая штанга, перемычка, начальная балка или выступающая штанга. С помощью нашего инструмента «Армирование стен» вы можете автоматически добавлять прямые или изогнутые (L-образные) дюбели в стены Revit в соответствии с заданными вами конфигурациями.
Выполните следующие действия, чтобы автоматически вставить дюбель в сборные стеновые панели в Revit.

1. Создайте конфигурацию. В этом случае будут определены только прямые дюбели.
Итак, здесь я решил создать прямых стержней на Top стены Wall ; выбрал тип арматуры ; и определил Расстояние удлинения , Анкеровка длина , Расстояние внешнего покрытия и Макет настройки для дюбелей.
2. Свяжите эту конфигурацию с типом стены. Выберите стену, щелкните Wall Link и выберите конфигурацию, которую следует применить.
3. Выберите любое количество стен Revit и используйте команду Создать арматурный стержень , чтобы начать создание дюбелей. Арматура будет создана мгновенно.
4. Вы также можете выбрать другие формы в конфигурации. Например, если перемычка должна быть изогнута в плиту, выберите L-образную форму и в той же конфигурации отрегулируйте длину , удлинение, анкеровку и другие параметры.
Теперь создайте эти арматурные стержни:
Вот некоторые другие варианты, которые возможны при применении различных форм арматурных стержней в окне конфигурации. После того, как вы установите конфигурации, вы можете получить такие результаты всего одним щелчком мыши.
Сборщики железобетонных изделий, которые уже используют наше решение BIM для сборного железобетона для Revit — попробуйте описанный выше рабочий процесс в своем следующем проекте, чтобы сократить объем ручных задач.
Чтобы узнать больше о размещении арматуры в сборных конструкциях в Revit, посетите наш недавний веб-семинар по армированию стен (март 2021 г.) на нашем канале YouTube.
Хотите опробовать наш инструмент BIM для армирования стен для Revit? Воспользуйтесь 14-дневной бесплатной пробной версией! Начните с загрузки нашей док-станции TOOLS4BIM. Мы предлагаем бесплатные живые демонстрации наших инструментов Revit в течение пробного периода, поэтому обязательно воспользуйтесь этим.
5.0 Порядок строительства — Капитальный ремонт — Бетон — Материалы и строительные технологии — Тротуары
Капитальный ремонт
5,0 Порядок строительства
Построение и установка капитального ремонта включает в себя следующие этапы:
Определение области границ ремонта
Пила старый бетон
Удалить старый бетон
Подготовить область заплатки
Обеспечить передачу нагрузки
Уложить бетон
Отверждение и изоляция бетона
Пила и уплотнители
5.1 Определите границы ремонта
Границы ремонта могут быть определены путем полевого обследования с использованием данных первоначального обследования проекта. Это обследование должно проводиться как можно ближе к графику контракта. Необходимо осмотреть каждую проблемную зону и обозначить границы ремонта на поверхности плиты. Следует включить дополнительные зоны бедствия, возникшие после первоначального обследования. Если планы проекта содержат частичный ремонт, спецификации проекта должны включать специальное положение, которое дает инженеру возможность изменить частичный ремонт на капитальный ремонт.Частичный ремонт подходит только для сколов в пределах одной трети верхней части плиты. Рекомендации по определению границ ремонта приведены ниже:
Рекомендуемая минимальная ремонтная длина составляет 1,8 м (6 футов) для ремонта, снабженного механическими устройствами передачи нагрузки, и 2,4–3 м (8-10 футов) для ремонта с совокупными блокировочными соединениями. Ремонт должен производиться на всю ширину полосы движения.
Минимальное рекомендуемое расстояние от ремонтных швов на всю глубину до ближайшей поперечной трещины или стыка — 1.8 м (6 футов).
Граница, которая может упасть на существующее поперечное соединение с дюбелями, должна быть увеличена на 0,3 м (1 фут), чтобы включить существующее соединение.
Если повреждение присутствует только на одной стороне существующего соединения без швабры, это соединение может использоваться в качестве границы.
Усиление необходимо в JRCP, где длина участка превышает 4,6 м (15 футов). Возможно, более экономично разместить дополнительные поперечные стыки с дюбелями на расстоянии 4,6 м, чем размещать арматуру.
На многополосных автомагистралях, как правило, нет необходимости согласовывать стыки на соседних полосах движения, если:
Требования к минимальной длине соблюдены.
Вся ветхая территория отнесена к ремонту.
Разделительная древесноволокнистая плита уложена вдоль продольного шва.
Патч не привязан к соседнему переулку
Однако, если поврежденные участки на обеих полосах дороги похожи и обе полосы должны быть отремонтированы, может быть желательно выровнять границы ремонта, чтобы избежать небольших смещений и сохранить непрерывность.
5.2 Пила по старому бетону
Рис. 7. Распиловка на всю глубину поперечных границ
Перед удалением поврежденного бетона изолируйте участок от прилегающего бетона и материалов уступов, используя пропилы на всю глубину. Надрезы на всю глубину отделяют сегмент поврежденного бетона и оставляют место для его удаления с минимальным повреждением окружающих материалов.
Для поперечных пропилов на всю глубину предпочтительно использовать пилы с алмазными дисками.Пилы с алмазными дисками производят прямые, гладкие, вертикальные поверхности, которые повышают точность установки дюбелей. Любой внутренний или центральный продольный шов также требует прорезания на всю глубину существующего шва. Во избежание отслаивания во время снятия резку следует продолжать через стык. Это необходимо для того, чтобы основание лезвия достигло пересечения с поперечными краевыми надрезами. Если алмазные пилы заедают в жаркую погоду, бетонные плиты сжимаются из-за теплового расширения.Один из способов решить эту проблему — пилить ночью при более низких температурах или выполнять пропилы для снятия давления с помощью пил с твердосплавными зубьями. Подрядчик может решить использовать один или несколько пропилов колесной пилой в пределах каждого участка заплатки, чтобы освободить место для оборудования для удаления старого бетона.
Распиловка границ заплаток для CRCP
Наружные границы ремонта следует обрезать на частичную глубину над стальной арматурой алмазной пилой. Если какая-либо часть стальной арматуры пропиливается, длина заплатки должна быть увеличена на требуемую длину нахлеста (рис. 8 и 9).Вырез на частичную глубину должен располагаться на расстоянии не менее 460 мм (18 дюймов) от ближайшей плотной поперечной трещины. Они не должны пересекать существующую трещину, и необходимо оставить достаточно места для требуемого расстояния нахлеста и центральной области.

Рис. 8. Необходимые пропилы для CRCP
Рис. 9. Распилы на частичную и полную глубину для CRCP
После пропилов на частичную глубину выполняются два пропила на полную глубину на заданном расстоянии от пропилов частичной глубины.Расстояние зависит от метода притирки, используемого для соединения арматуры. Рекомендуемое расстояние составляет 610 мм (24 дюйма) для связанных нахлестов и 200 мм (8 дюймов) для механических соединений или сварных нахлестов. Это расстояние может быть уменьшено в зависимости от требуемой длины круга.
5.3 Удаление старого бетона
Операции по распиловке не должны предшествовать операциям по снятию и ремонту более чем на два дня. Прорези на полную глубину не обеспечивают передачу нагрузки и могут начать накачивать или пробивать основание, вызывая ненужные повреждения.Существует два основных метода удаления поврежденного бетона из зоны ремонта:
Вытяжной
По возможности желательно поднимать изношенный бетон. Подъем старого бетона не повреждает основание и обычно выполняется быстрее и требует меньше труда, чем любой метод, который разрушает бетон перед снятием.
В наиболее распространенном методе подъема используется стальная цепь, соединенная с подъемными штифтами. Оператор просверливает как минимум два вертикальных отверстия в старой бетонной поверхности, затем вставляет по одному подъемному штифту в каждое отверстие.Операторы прикрепляют цепь к крану или фронтальному погрузчику, который может поднимать бетон вертикально, а затем переворачивать его на платформу или самосвал для вывоза с площадки. Другое подъемное оборудование включает в себя вилочные погрузчики, вертикальные мосты, подъемники с боковым давлением и фиксаторы крутящего момента.
Повреждения во время подъема нельзя полностью избежать, и, вероятно, потребуется продлить ремонт, если в процессе подъема оставшийся бетон расколется. Повреждение чаще всего происходит, если старый бетон раскачивается во время подъема и скалывает грани оставшегося бетона.Прорезание колеса в области заплатки может предоставить дополнительное пространство для бокового движения.
Рис. 10. Цепь операции подъема для удаления существующей плиты
Распад
Рис. 11. Отбойный молоток разбивает разрушенный бетон
Рис. 12 Виброплиты
Рис. 14 Заливка раствора или эпоксидной смолы и установка дюбелей
Иногда бетонные швы или трещины становятся настолько поврежденными, что их небезопасно удалять подъемом.В этих случаях необходимо разбить разрушенный бетон на мелкие фрагменты для удаления экскаватором или ручным инструментом. Недостатком этого метода является то, что он часто повреждает основание и требует большей подготовки к ремонту, чем операция подъема. Повреждение происходит из-за того, что отбойный молоток толкает куски в основание, что требует от экскаватора экскаватора копать поверхность основания и вычерпывать битый бетон.
При использовании механизированного тормозного оборудования, такого как отбойные молотки или гидроцилиндры, операторы должны контролировать энергию разрыва оборудования.Операторы должны начать разбивать бетон в центре зоны удаления и двигаться наружу к буферным прорезям. Буферные пропилы выполняются на расстоянии примерно 0,3 м (1 фут) от пропилов по периметру внутри заплатки. Оператор должен уменьшить энергию разрыва (высоту падения) перед тем, как начать работу на участке за пределами буферных разрезов. Тогда будет меньше шансов повредить бетон за периметром заплатки.
5.4 Подготовка области исправления
После удаления старого бетона и рыхлого материала участок готов к подготовке основания.Если операции удаления повреждают основание, может потребоваться добавить и уплотнить новый материал основания. Идеальные материалы для засыпки могут достигать оптимального уплотнения с помощью небольших пластинчатых уплотнителей, которые могут маневрировать в ограниченном пространстве. Используйте уплотнители с виброплитой, которые имеют номинальную центробежную силу от 17 до 27 кН (от 4000 до 6000 фунтов). Если после удаления бетона ремонтный участок наполняется дождевой водой, воду следует откачать или слить через выемку траншеи на уступе перед ремонтом основания.
5.5 Обеспечение передачи нагрузки
Сверление отверстий под дюбели
Автоматические буровые установки для установки дюбелей предпочтительнее одиночных ручных сверл. Сложно просверлить стабильные отверстия с помощью ручных сверл, потому что они тяжелые и не имеют направляющей для выравнивания или зажимного приспособления. Установки для бурения дюбелей содержат одно или несколько сверл, прикрепленных параллельно к раме установки. Рама действует как приспособление для выравнивания для контроля выравнивания и отклонения сверла. Тем не менее, одиночные, стационарные или ручные буровые установки необходимы там, где недостаточно места для установки нескольких буровых станков.
Есть несколько разновидностей буровых станков. Разница зависит от их крепления и от того, ссылаются ли они на плиту или основание. Три основных типа буровых станков:
Самоходная базовая установка
Самоходная опорная установка
Установленная на стреле, эталонная установка для перекрытий
Стандартные пневматические или гидравлические ударные дрели обеспечивают приемлемые результаты сверления отверстий под дюбели. Оба просверливают типичное отверстие диаметром 225 мм (9 дюймов) примерно за 30 секунд.Стандартные пневматические дрели вызывают немного большее растрескивание кромки плиты при начале бурения, потому что они передают больше энергии, чем гидравлические дрели. Однако это не должно влиять на работу дюбелей при соблюдении правильных методов установки.
Диаметр отверстия — Диаметр отверстия зависит от анкерного материала. Для цементного раствора требуется отверстие диаметром на 5-6 мм (0,20-0,25 дюйма) больше номинального внешнего диаметра дюбеля. Для эпоксидных анкерных материалов требуется отверстие диаметром примерно на 2 мм (1/16 дюйма) больше номинального диаметра дюбеля.
Очистка отверстий — После просверливания очистите отверстия под дюбели сжатым воздухом. Вставьте в отверстия воздушного сопла сжатый воздух. Вставил воздушное сопло в заднюю часть отверстия, чтобы вытеснить всю пыль и мусор. Пыль и грязь препятствуют приклеиванию эпоксидной смолы или безусадочного раствора к бетону по периметру отверстия. Кроме того, время от времени проверяйте воздух на предмет попадания масла и влаги из компрессора. Компрессор должен подавать воздух со скоростью не менее 3,4 м ³ в минуту (120 футов ³ / мин) и развивать 0.Давление на сопле 6 МПа (90 фунтов на кв. Дюйм).
Установка дюбелей — Для размещения анкерного материала используйте длинную насадку, которая подает материал к задней части отверстия. Это гарантирует, что анкерный материал будет течь вперед по всей длине заделки дюбеля во время вставки. Это также снижает вероятность образования пустот между дюбелем и бетоном. Для безусадочных цементных растворов предпочтительнее использовать пистолет для герметика. Не используйте какие-либо методы, которые пытаются залить или протолкнуть анкерный материал в отверстие.
Для эпоксидной смолы трубка для впрыска на установочном блоке должна содержать смесительный шпиндель шнекового типа, который смешивает двухкомпонентную эпоксидную смолу. Доступны готовые картриджи с эпоксидной смолой, в которых достаточно материала для одного или двух отверстий; более экономичная система для крупных проектов использует систему впрыска под давлением из емкостей с эпоксидной смолой. Вставляя каждый дюбель, поверните его примерно на один полный оборот, чтобы равномерно распределить материал по окружности дюбеля. Без скручивания большая часть анкерного раствора останется в нижней части стержня, а вдоль верхней части стержня будут образовываться пустоты.
Иногда анкерный материал вытекает при установке дюбелей. Пластиковый диск, удерживающий раствор, обеспечивает барьер, предотвращающий выход эпоксидной смолы из раствора. При правильном дозировании после установки со сторон диска должен быть виден некоторый анкерный материал. Если затирки не видно, возможно, в отверстии ее недостаточно. Если удерживающие диски недоступны, рабочий должен затереть дополнительный раствор вокруг дюбеля. Это не идеальная установка, но предпочтительнее оставлять пустоты.
Рисунок 15 Диск удержания раствора
Подготовка продольных швов — Продольные швы по периметру заплатки также требуют подготовки перед добавлением нового бетона. Для полной замены перекрытий и ремонта длиннее 4,5 м (15 футов) требуется система стяжек. Просверлите и закрепите анкерные болты или болты, используя тот же анкерный раствор, который используется для дюбелей. Деформированные арматурные стержни от # 10M (# 3) до # 20M (# 6) или двухэлементные резьбовые пары приемлемы в большинстве спецификаций.Обычно они расположены вдоль продольного стыка на расстоянии 750 мм (30 дюймов). При ремонте длиной менее 4,5 м поместите доску для разрыва сцепления вдоль любой продольной поверхности с существующей бетонной полосой или бетонным уступом. Тонкая древесноволокнистая плита толщиной 5 мм (0,20 дюйма) или аналогичный материал должен соответствовать глубине и длине зоны ремонта и располагаться заподлицо с продольной поверхностью места ремонта. Разрыватель сцепления позволяет заплате и старому бетону двигаться независимо.
Рисунок 16 Установка платы разрушения облигаций
5.6 Поместите и завершите новый бетон
Укладка бетона — Заливайте бетон в ремонтную зону с помощью грузовика для приготовления бетонных смесей или других мобильных транспортных средств для дозирования. Распределите бетон равномерно, чтобы избежать чрезмерной работы лопатой. Будьте осторожны, чтобы обеспечить хорошее уплотнение бетона вокруг дюбелей и по периметру заплатки. Сота снижает прочность и долговечность бетона. Используйте вертикальные проходки стандартного вибратора для заливки, чтобы должным образом укрепить бетон для ямочного ремонта. Не протаскивайте вибратор через смесь, это может вызвать сегрегацию и потерю увлеченного воздуха.
Отделка и текстурирование — виброрейки и 3-метровые линейки являются хорошими инструментами для зачистки и отделки ремонтной поверхности. Для краткосрочного ремонта (<3 м (10 футов)) лучше протягивать инструмент для чистовой обработки по тротуару так, чтобы лезвие было параллельно продольному стыку. Инструмент опирается на старый бетон с обеих сторон ремонта и повторяет поверхность прилегающих плит. Поверхность заплатки будет соответствовать профилю окружающей поверхности. Если длина участка превышает 3 м (10 футов), обработайте поверхность в продольном направлении с помощью виброрейки.Текстурируйте поверхность заплатки так, чтобы она была похожа на поверхность окружающего тротуара. Часто встречаются мешковины и поперечные зазубренные поверхности.
Рисунок 17 Прямая и виброрейка
5.7 Отверждение
Отверждение важно для достижения хорошей прочности и долговечности бетона. В общем, жидкий отверждающий состав, образующий мембрану, является подходящим, если он наносится равномерно и в достаточном количестве. Используйте хорошо обслуживаемое оборудование для распыления под давлением, которое обеспечит равномерное нанесение.Норма расхода около 5,0 м ² / л (200 футов ² / галлон) достаточна для любого материала. В некоторых случаях могут потребоваться изоляционные маты для повышения температуры бетона и ускорения набора прочности. Первые несколько часов после заливки бетона являются наиболее важными для хорошего твердения. Поэтому нанесите отвердитель и изоляцию как можно скорее после отделки поверхности. Чтобы предотвратить потерю влаги и защитить поверхность, поместите один слой полиэтиленовой пленки на поверхность заплатки под изоляционные плиты или маты.Избегайте использования изоляционных плит при очень высоких температурах, это может привести к тепловому удару бетона при их снятии.
Гладкость — Хорошая техника отделки может обеспечить адекватный переход между заплатой и старым бетоном. В некоторых случаях для проектов CPR может потребоваться спецификация езды, сопоставимая с местной спецификацией езды. Залатанный тротуар, не отвечающий указанным требованиям к езде, потребует исправления алмазной шлифовкой.
5.8 Пила и уплотнение
Последний этап — формирование или распиловка поперечных и продольных резервуаров герметика на границах участка.Герметичные швы по периметру снизят вероятность выкрашивания в местах соединений. Асфальтово-резиновые герметики горячей заливки обычно используются для продольных швов, а герметики более высокого типа, такие как силикон с низким модулем упругости, обычно используются для поперечных швов.
5.9 Открытие движения
Существует два метода определения того, когда открывать капитальный ремонт для движения транспорта:
Указанная минимальная прочность
Указано минимальное время после завершения размещения
Для большинства применений с бетонным покрытием предпочтительно измерять прочность бетона, чтобы определить, когда это приемлемо для движения.Это не всегда верно для ремонта бетона, особенно там, где быстрое открывание имеет решающее значение. Большинство смесей заплат делятся на три категории по доступности для трафика: от 4 до 6 часов, от 12 до 24 часов и от 24 до 72 часов (обычные) (Таблица 3). Небольшие колебания температуры воздуха также влияют на рост прочности бетона. Измерители зрелости или устройства измерения скорости импульса предпочтительнее, чем указанное время. Агентство может оговорить, что ремонт достигнет минимальной прочности, прежде чем он будет открыт для движения.Рекомендуемая минимальная сила для открытия движения:
Прочность на сжатие: 13,8 МПа (2000 фунт-сила / дюйм ²).
Модуль разрыва: 2,1 МПа (300 фунтов / дюйм ²) при нагрузке в центральной точке или 1,7 МПа (250 фунтов / дюйм ²) в третьей точке.
Цемент типа с нехлоридной ускоряющей добавкой
^[2] Таблица 3. Типичные требования к времени «открытия для движения» для различных портландцементных бетонных смесей.
Для смесей с использованием: Типичное время до раскрытия
Некоторые смешанные цементы 2 — 4 часа
Сульфоалюминатные цементы 2 — 4 часа
4-6 часов
Цемент III типа с хлоридом кальция (CaCl ₂) ускоритель 4-6 часов
Цемент I типа с хлоридом кальция (CaCl ₂ ) ускоритель 6-8 часов
Цемент типа III с водоредуцирующей добавкой типа A 12-24 часа
Тип I (воздухововлекающая смесь для дорожного покрытия без летучей золы) 24-72 часа
как установить панели забора на бетонную стену
Установка защитного ограждения поверх подпорной стены — YouTube
21 апреля 2013 г. Итак, жена хотела установить забор для личного пользования между моим садом и купила бетонные анкеры 1/2 дюйма, чтобы просверлить и забить верхнюю часть
Установка панелей забора с бетонными столбами и дюбелями — YouTube
26 апреля 2012 г. Ограждение патио Ландшафтный дизайн и ремонт сада Наш рабочий диапазон охватывает большую часть Суррея, и в этом году мы начали работать на участке
Как установить забор, проект сада — YouTube
27 января 2013 г. Вилки и шурупы в бетонный столб и стену.Собираемся заменить наш гнилой забор и деревянные столбы, надеюсь, завтра (если доставка. Это сработает, если у вас есть пара бетонных панелей для забора, которые нужно выровнять?
Постройте забор на стене из блоков — YouTube
26 октября 2013 г. Как построить частный забор из кедровых досок поверх бетонной стены, используя рыжие болты и забор из кедровых досок с загнутыми углами. Как построить
как прикрепить столбы забора к бетонной стене Корея
Я устанавливаю панельный забор высотой 6 футов со столбами через каждые 72 дюйма.Бамбуковые ограждения, бамбуковые столбы, бамбуковые панели, солома. как прикрепить панель забора к бетонной стене
Ваш гид по установке садового забора — Homebase
Узнайте, как установить забор с помощью экспертов Homebase. Наше 9-шаговое онлайн-руководство с диаграммами поможет вам сделать все своими руками в кратчайшие сроки. Прочитай сейчас.
Ограды | Ландшафтный дизайн | Travis Perkins
Наш ассортимент ограждений специально выбран для торговли и доступен для доставки по всей Великобритании.
Как поставить забор | Wickes.co.uk
Это видео-руководство и страница проекта помогут вам установить долговечный садовый забор. Вы можете использовать готовые панели, которые просто нужно установить между
Крепление деревянного забора к бетонной стене
Как установить деревянное ограждение на стену из бетонных блоков »вики полезно eHow. Как установить деревянное ограждение на стену из бетонных блоков. Крепление дерева к бетонным стенам
Ограждение DIY How To Projects, включая панель забора и столб
Мы рассмотрим, как установить панели забора, как бетонировать столбы забора и какой тип столбов забора использовать.Мы покажем вам, как спилить панель забора и как сделать это. зазорное отверстие Для бетонных столбов зажимы не требуются, панели просто вставляются.
Бетонное ограждение
Бетонное ограждение надежно, красиво, легко устанавливается, доступно по цене, а столбы забора вставляются в бетонные панели ограждения, что приводит к штрафу — вид на перегородку.
Кронштейны безопасности для бетонных или деревянных столбов
Кронштейны для бетонных столбов Postfix с прорезями для крепления 4 «x 4» столбиков 4 КОМПЛЕКТА — Крепление чего-либо к бетону 13.5M) — КОРИЧНЕВЫЙ.
Крепление столбов для забора | Установите металлический держатель столба | DIY Doctor
Использование металлических держателей столбов для фиксации столбов забора и ограды. Есть несколько способов закрепить, закрепить или опереть столбы забора, и наиболее распространенным является их бетонирование.
Отзывы о R W Belsdon — Подъездные пути / Патио / Дорожки, ограждения / Ворота
Заменена низкая стена на деревянный забор и ворота. «Абсолютно доволен установленным новым ограждением и отремонтированным существующим ограждением и воротами. «Ричард выполнил
Обзоры JBC Fencing & Landscaping — Fencing / Gates
75-метрового ограждения из плотных досок с бетонными столбами и гравийными досками. . Построена подпорная стена, установлены гравийные доски, переделано ограждение и засыпана засыпка сада и засыпана засыпка
Отзывы о 4-м ограждении — Услуги по уборке, на основе ограждений / ворот
Заменить существующее ограждение, собрать сарай, анкерные ворота, заменить существующую решетку Заменено деревянное столбы забора с бетонными столбами и встроенными панелями.Ограждение заднего сада, подпорная стена палисадника, выравнивание заднего сада и засева травы
Отзывы о ограждении Leagrave — ограждение / ворота из Лутона
Установлены панели забора из лиственницы высотой 1,8 м и стойки длиной 8,4 м. . забор и установить новые бетонные столбы, гравийные доски и 6-футовые деревянные панели. Снесена стена на стороне участка, примыкающего к саду, установлен новый забор
Виды заборов и стен | Веб-сайт по предупреждению преступности
Если ваши панели установлены в бетонные стойки с прорезями, соедините каждую панель вместе с металлическими ремнями на внутренней стороне, чтобы предотвратить подъем панели вверх,
прикрепите деревянное ограждение к стеновой панели блока — Seven Trust
Деревянные заборные панели можно использовать, чтобы скрыть стены из бетонных блоков из поля зрения.стены, образуя платформу для крепления деревянных панелей к бетонным блокам. []
Патч-штифт для ремонта железобетона
Штифт для ремонта бетона
PatchPin — это короткий винтовой штифт из нержавеющей стали, который обеспечивает прочный механический ключ при ямочном ремонте железобетона.
Системные компоненты
Патч-штифты
Опора дрели
Сверло
1.Удалите весь рыхлый бетон с заделываемой области. Ударьте молотком по области, чтобы определить, есть ли какие-либо пустоты, и превратите бетон в прочный. Удалите пыль и мусор жесткой металлической щеткой. Очистите и обработайте любую оголенную закладную стальную арматуру подходящим эпоксидным покрытием.
2. Просверлите пилотные отверстия в бетоне вертикально или под углом до 45 ° до нужного диаметра и расстояния (с помощью перфоратора SDS).
3. Установите отвертку для гильзы PatchPin на сверло и вставьте PatchPin в инструмент.Установите PatchPin в пилотное отверстие с помощью перфоратора SDS, рассчитанного только на удар. Убедитесь, что внешний конец штифта находится ниже поверхности бетонной площадки — штифт при необходимости можно согнуть.
4. При необходимости нанесите ремонтный раствор в соответствии с инструкциями производителя. Заполните все зазоры и улучшите поверхность.
Дополнительная консультация
Расстояние между штифтами и их положение можно изменять в зависимости от условий на месте, но они должны начинаться на расстоянии 2 дюймов от края заделанной области.
Промежуточные штифты должны находиться на расстоянии 6-8 дюймов от центра.Дополнительные контакты могут быть использованы по усмотрению администрации объекта или ответственного инженера
На патч должно быть минимум два контакта
Спиральный штифт из нержавеющей стали для обеспечения прочного механического ключа при ямочном ремонте железобетона.
Спиральный штифт из нержавеющей стали поставляется длиной 70 мм (3 дюйма) или 100 мм (4 дюйма)
Образует прочное сцепление с ремонтным раствором
Дополнительная механическая защита от приклеивания
Может быть установлен вертикально или под углом и при необходимости изогнут после установки
Не требует химикатов
Быстро, просто и эффективно
ПАПКИ И НАКОНЕЧНИКИ ДЛЯ БОЛТОВ ИЗ ЭПОКСИДНОГО РЕАКТОРА
РЕКОМЕНДАЦИИ ПО УСТАНОВКЕ БОЛТА И ДУБЛИКА ИЗ ЭПОКСИДНОГО ДИСКА
Специальная проверка, проводимая заместителем инспектора по эпоксидной смоле, будет включать следующие элементы, которые необходимо отметить в отчете заместителя инспектора:
1) — Проверка диаметра сверла. — (Для большинства эпоксидных смол требуется сверло диаметром как минимум на 1/8 дюйма больше, чем размер стержня, который вы вставляете в отверстие).
Пример: если вы используете арматурный дюбель диаметром 1/2 дюйма, вам понадобится сверло диаметром 5/8 дюйма. Если вы наносите эпоксидную смолу на болт диаметром 5/8 дюйма, вам понадобится сверло диаметром 3/4 дюйма. сверло диаметром и т. д.
2) — Проверка того, что глубина отверстия соответствует требованиям утвержденных планов. Требуемая глубина заделки означает бетон, не включая дерево, например, пороговую пластину при эпоксидном покрытии анкерных болтов.
3) — Проверка правильности очистки отверстия. Бетонная пыль, образующаяся во время сверления отверстия, будет препятствовать сцеплению эпоксидной смолы с бетоном. Производители эпоксидной смолы требуют использования ершика для бутылок, а также продувки отверстия сжатым воздухом.
4) — Тип эпоксидной смолы и срок годности будут проверены. Иногда срок годности недавно купленной эпоксидной смолы истекает. Где-то на тюбике с эпоксидной смолой (передняя нижняя часть в набранных числах эпоксидной смолы Simpson) будет указана дата истечения срока годности, которую необходимо проверить.
Заместителю инспектора не нужно находиться на месте во время сверления отверстий.

Предварительно просверлите отверстия, выполните указанные выше действия, и специальный осмотр не составит проблем!

Если у вас есть какие-либо вопросы или вы хотите назначить заместителя инспектора / специальную инспекцию в районах Санта-Барбара, Вентура, Лос-Анджелес для эпоксидной смолы , бетон , гвоздями , Masonry , или Shotcrete Заместитель инспектора не стесняйтесь звонить или писать нам в любое время!
(805) 857-7908
Методы модернизации конструкции с дюбелями — Интерактивное покрытие
Введение
Ниже описан и проиллюстрирован процесс строительства переоборудования дюбелей.Кроме того, включены описания критических деталей для обеспечения эксплуатационных характеристик дорожного покрытия.
Обычно процесс модернизации дюбеля включает следующие этапы:
Используя алмазные пилы, нарежьте прорези под дюбель (от трех до четырех на траекторию колеса).
Удалите имеющийся бетон из прорези дюбеля.
Удалите суспензию алмазного диска и прочий мусор из паза установочной планки.
Закройте существующее соединение или трещину в пазу дюбеля герметиком.
Поместите дюбель в сборе (дюбель, стулья и торцевые заглушки) в паз дюбеля по центру над стыком или трещиной.
Разместите, закрепите и закрепите заплаты.
Алмазная шлифовальная поверхность.
Поскольку характеристики модернизации дюбелей в значительной степени зависят от методов строительства, рекомендуется, чтобы перед запуском проекта инспектор проекта рассмотрел следующее:
Ознакомление со строительными планами, техническими условиями и особыми положениями
Рассмотреть возможность проведения предстроительных семинаров, чтобы подрядчик и агентство понимали требования проекта.
Рассмотрите возможность привлечения опытного персонала во время совещания перед началом строительства и, возможно, на строительной площадке во время строительства.
Плиты подхода к мосту не подлежат модернизации.
Инструкции по модернизации установочной планки и замене панели
На следующих изображениях показаны общие рекомендации по модернизации установочной планки и замене панели.
Поперечная трещина
Рисунок 1: Поперечная трещина в средней части панели (A и B более трех футов). Рисунок 2: Существующая поперечная трещина (B <трех футов).
Поперечная рабочая трещина
Рисунок 3: Рабочая поперечная трещина.Рисунок 4: Рабочая поперечная трещина.
Плиты с множественными трещинами и осажденными слоями
Рис. 5: Плита с множественными трещинами (две или более) и осевшей (> 1/2 дюйма).
Угловая трещина
Рисунок 6: Рабочая угловая трещина. Рисунок 7: Угловая трещина. Рисунок 8: Продольная трещина.
Нарезка пазов для дюбелей
На рис. 9 показано оборудование, которое может вырезать шесть пазов под дюбель за один проход. Это устройство очень эффективно для резки поперечных швов без перекоса и перекоса.Это устройство также эффективно для прорезания пазов дюбелей на поперечных трещинах в зависимости от угла наклона трещин.
Рисунок 9: Режущее оборудование для шести пазов дюбелей на соединение.
На Рис. 10 и Рис. 11 показаны три паза под дюбель для каждого оборудования колесной дорожки. Это оборудование эффективно для прорезания пазов под дюбель как на неискаженных, так и на косых стыках, а также на поперечных трещинах.
Рис. 10: Режущее оборудование для трех пазов под дюбель на каждой траектории колеса.
Рис. 11: Режущее оборудование для трех пазов дюбелей на соединение.
На рис. 12 показано оборудование для пропила одиночного паза под дюбель
Рисунок 12: Режущее оборудование для одного паза дюбеля за раз.
На рисунке 13 показана завершенная операция распиловки поперечного стыка без перекоса.
Рис. 13: Вырезать прорези для дюбелей в поперечном стыке без перекоса.
Для косых стыков, при использовании лесопильного оборудования, которое способно вырезать три или более паза дюбелей на траекторию колеса или шесть пазов для дюбелей на соединение (за один проход), пазы дюбелей должны быть вырезаны достаточной длины (Рисунок 14), чтобы позволить узел дюбеля должен быть отцентрирован по стыку (равная длина дюбеля по обе стороны от стыка).
Правильное выравнивание паза дюбеля важно для минимизации возможности блокировки дюбеля. Блокировка — это неспособность дюбеля свободно перемещаться, когда плита расширяется и сжимается из-за скручивания и деформации. Если движение дюбеля ограничено, внутри паза дюбеля могут возникать напряжения, что может привести к растрескиванию и отслаиванию материала для ремонта. Напряжения также могут быть значительными, вызывая растрескивание бетонной панели.
На рис. 15 показаны пазы для дюбелей, которые не были правильно пропилены на перекосе.В этом случае прорези для дюбелей были вырезаны перпендикулярно стыку с перекосом (как это необходимо для стыков без перекоса), а не параллельно центральной линии.
Рис. 14: Прорези под дюбель на перекосе поперечного соединения.
Рис. 15: Неправильно прорезанные пазы для дюбелей на перекосах.
Пазы, вырезанные глубже, чем необходимо, могут способствовать растрескиванию углов (Рисунок 16) и повреждению материала заделки, а также возможному пробиванию отбойным молотком нижней части паза дюбеля.Подрядчик / инспектор должен физически измерить (Рисунок 17) высоту сборки дюбеля (включая стулья), чтобы обеспечить надлежащую глубину пропила.
Рис. 16. Слишком глубокая прорезь и / или сколы в пазе под дюбель.
Рисунок 17: Проверьте глубину паза под дюбель.
Ширина прорези для дюбелей также должна быть подтверждена, чтобы гарантировать, что стулья для дюбелей и пенопластовая плита плотно прилегают к сторонам прорези для дюбелей.Это поможет надежно удерживать узел дюбеля в пазу дюбеля во время размещения материала для ремонта.
Пазы для дюбелей должны быть совмещены, чтобы пропустить (Рисунок 18) любую существующую продольную трещину. В зависимости от отклонения продольной трещины можно также исключить прорези дюбелей (Рисунок 19). Если бы продольная трещина находилась на правой колесной дорожке, полностью устранять все пазы дюбелей не рекомендуется. В этом случае лучше всего разместить как можно больше пазов для дюбелей, не пересекая продольную трещину.
На рис. 20–21 показаны случаи, когда прорезь для дюбеля не была размещена так, чтобы пропустить существующую продольную трещину, что привело к разрушению материала заделки. Пазы дюбелей, размещенные над продольной трещиной, выйдут из строя (Рисунок A-20) в течение очень короткого периода времени (<12 месяцев). Механизм разрушения обычно заключается в расслоении, растрескивании и отслаивании бетонного ямочного материала. Сдвиг пазов для дюбелей на три-четыре дюйма предотвратит это повреждение, но при этом обеспечит требуемую передачу нагрузки.Если используется многопильная пила, пазы дюбелей можно пропилить, но не модернизировать, любые не модернизированные пропилы следует очистить и заделать эпоксидной смолой.
Рис. 18: Пазы под дюбель выровнены, чтобы пропустить существующую продольную трещину.
Рис. 19: Прорези под установочный штифт левой колесной дорожки не установлены, чтобы избежать существующей продольной трещины.
Рис. 20: Отказ паза под дюбель, размещенный над существующей продольной трещиной.
Рис. 21: Отказ паза под дюбель, размещенный над существующей продольной трещиной.
Все существующие поперечные стыки и трещины должны быть заменены дюбелями. На рисунке 22 показан нерабочий шов (узкое отверстие в шве и отличное состояние герметика после более 20 лет эксплуатации без обслуживания) и поперечная трещина, которая функционирует как рабочий шов. В этом случае следует заменить трещину дюбелем, а не стык.
Рисунок 22: Поперечная трещина функционирует как рабочий шов.
Удаление существующего бетона из пазов дюбелей
Существующий бетон следует удалить из паза дюбеля с помощью отбойных молотков весом 30 фунтов или меньше. Отбойные молотки следует использовать под углом 45 градусов или меньше (Рисунок 23 — Рисунок 25). Отбойные молотки, работающие в вертикальном положении, могут пробить нижнюю часть паза дюбеля.
Рисунок 23: Держите отбойный молоток под углом не более 45 градусов.
Рисунок 24: Работа с несколькими отбойными молотками.
Рис. 25. Удаление бетона из паза дюбеля.
Выравнивание нижней части паза дюбеля (Рисунок 26) помогает гарантировать, что дюбель будет соответствовать допускам выравнивания. Эту работу следует проводить с помощью отбойного молотка весом 15 фунтов или меньше.
Рисунок 26: Нижняя часть паза под установочный штифт.
Отбойный стержень (Рисунок 27 и Рисунок 28) может использоваться для ускорения операции удаления отбойным молотком бетона в пазу дюбеля.
Рисунок 27: Отбойный стержень.
На рис. 29 показано недостаточное удаление существующего бетона со дна паза дюбеля. Эта высокая точка может привести к перекосу горизонтального положения дюбеля за пределы допустимого отклонениями спецификации. Если этот перекос будет значительным, может произойти блокировка дюбеля и, в конечном итоге, разрушение материала для ремонта. Нижняя часть паза должна быть выровнена с помощью легкого (<15 фунтов) отбойного молотка.
Рисунок 28: Отбойный стержень.
Рис. 29: Бетон не полностью удален из нижней части паза.
На рисунке 30 показано недостаточное удаление существующего бетона в конце паза дюбеля. Неправильное удаление бетона может привести к тому, что дюбель окажется недостаточной длины, чтобы ровно сесть в паз дюбеля, и может не дать достаточного количества материала для ремонта вокруг дюбеля. Хотя в данном случае это не может быть экстремальным, может произойти выкрашивание в конце паза дюбеля из-за трудностей в обеспечении уплотнения материала заплатки.
Рисунок 31 иллюстрирует ситуацию, когда работа отбойного молотка привела к повреждению нижней части паза дюбеля. Это могло произойти из-за работы отбойного молотка под углом более 45 градусов, паз дюбеля был пропилен до большой глубины, оставив недостаточную глубину бетона между дном паза дюбеля и дном бетонной плиты, который легко сломался во время отбойным молотком или использованием отбойных молотков весом более 30 фунтов.
Рис. 30: Бетон недостаточно удален с конца паза дюбеля.
Удаление мусора из паза под дюбель после отбойного молотка может быть довольно трудоемким. Использование небольшого погрузчика может помочь в операции по очистке (Рисунок 32 — Рисунок 35).
Рис. 31: Отбойный молоток пробивает нижнюю часть паза под дюбель.
Рис. 32: Обломки от отбойного молотка.
Рис. 33: Мусор вывозится грузовиком.
Рисунок 34: Удаление мусора.
Рисунок 35: Удаление мусора.
Очистка пазов для дюбелей
После завершения процесса распиловки и удаления бетона, мусор и суспензия пильного полотна остаются в прорези дюбеля (Рисунок 36). Этот материал необходимо удалить перед установкой узла дюбеля. Недостаточная очистка паза дюбеля препятствует прилипанию материала для ремонта к существующему бетону, что приведет к нарушению сцепления между материалом для ремонта и существующим бетоном.
Все открытые поверхности и трещины в прорези дюбеля должны быть обработаны пескоструйной очисткой (Рисунок 37 и Рисунок 38) и очищены до оголенного бетона, чтобы удалить всю суспензию алмазной пилы или другой мусор. Паз дюбеля считается чистым, если весь мусор и стоячая вода удалены с боковых и нижних сторон паза дюбеля. Сторона паза дюбеля считается чистой, если протирка сторон паза дюбеля чистым полотенцем или рукой не оставляет следов.
Сжатый воздух (Рисунок 40 и Рисунок 41) также можно использовать для удаления мусора, воды и шлама с боковых сторон и дна пазов дюбелей.
Рис. 36: Остатки пилы на стенках паза.
Рис. 37: Очистка паза под дюбель дробеструйной очисткой.
Рис. 38: Паз под дюбель после дробеструйной обработки.
Рис. 39: Очистка проезжей части от мусора при дробеструйной очистке.
Рис. 40: Удаление воды и другого мусора сжатым воздухом.
Рисунок 41: Очистка пазов дюбелей сжатым воздухом.
На Рис. 42 показан правильно очищенный паз под дюбель.
Рис. 42: Очищенный паз под дюбель.
Удаление мусора и остатков жидкого навоза может быть затруднительным, если вода присутствует в прорези дюбеля. Если присутствует вода (Рисунок 43), остатки жидкого навоза перераспределяются на дно или по бокам пазов дюбелей с помощью пескоструйной обработки или сжатого воздуха. Для достижения желаемой чистоты может потребоваться более одной попытки очистки паза дюбеля.
Рисунок 43: Перед нанесением заплаточного материала необходимо удалить воду.
На рисунках 44 и 45 показано отсоединение фиксирующего материала от паза дюбеля. Это нарушение обычно связано с ненадлежащей очисткой паза дюбеля. Ремонт этого повреждения требует удаления и замены заплаты.
Рис. 44: Нарушение сцепления герметизирующего материала.
Рис. 45: Нарушение сцепления герметизирующего материала.
На рисунке 46 показано растрескивание материала для заплаты.Возможные причины этого бедствия могут быть связаны с консолидацией, отсутствием достаточного количества агрегатов или слишком ранним открытием для трафика. Рисунок 47 демонстрирует недостаточное уплотнение заделочного материала. Ремонт в обоих случаях будет включать удаление и замену на глубину от двух до трех дюймов заделочного материала.
Рис. 46: Отслоение материала для ремонта.
Рис. 47: Недостаточное уплотнение заделочного материала.
На рис. 48 показано растрескивание при усадке заделочного материала. Этот тип трещин устраняется путем удаления и замены поврежденного материала для ремонта.
Рисунок 48: Усадочные трещины наливного материала.
Мусор должен быть удален как минимум на четыре фута от пазов дюбелей. Этот материал можно снова ввести (Рисунок 49) в паз дюбеля, что может вызвать проблемы с приклеиванием.
Рисунок 49: Мусор следует расчистить на достаточном расстоянии, чтобы предотвратить вторжение.
Герметизация стыка или трещина в прорези дюбеля
Поперечные швы и трещины необходимо заделать (Рисунок 50 и Рисунок 51) в прорези дюбеля. Герметизирующий материал не должен выходить более чем на ½ дюйма за пределы стыка или трещины. Герметизирующий материал предотвратит попадание заплаточного материала в шов / трещину.
Рис. 50: Конопатка боковых и нижних сторон паза дюбеля.
Рис. 51: Прорезь под дюбель с уплотнением.
Установка дюбеля в сборе
Перед сборкой и установкой в паз дюбеля, дюбели должны быть слегка покрыты разделительным составом. Разделительный состав, наносимый после того, как узел дюбеля был помещен в паз дюбеля, приведет к отслаиванию фиксирующего материала. После нанесения разделительного состава на дюбель следует установить пенопласт, стулья и торцевые заглушки.
Конструкция кресла должна плотно удерживать дюбель и плотно прилегать к пазу дюбеля, чтобы минимизировать смещение во время размещения фиксирующего материала.Стулья должны быть достаточно прочными, чтобы полностью поддерживать дюбель. Стулья должны оставлять зазор не менее ½ дюйма между нижней частью дюбеля и нижней частью паза для дюбеля.
Торцевые заглушки должны плотно прилегать к каждому концу дюбеля, каждая из которых допускает перемещение не менее дюйма. Неплотно прилегающие торцевые заглушки допускают перемещение дюбеля в пазе дюбеля, что может привести к выходу из строя заделывающего материала. Дюбель должен перемещаться внутри торцевой крышки, чтобы учесть расширение и сжатие из-за скручивания и деформации.
Пенопласт толщиной дюйма (пенопласт с закрытыми порами с облицовкой из пластика или плаката) должен быть достаточно высокого качества, чтобы обеспечить плотное прилегание вокруг дюбеля и ко всем краям прорези дюбеля во время размещения материала для ремонта. Следует позаботиться о том, чтобы плита из пенопласта выходила из-под дюбеля до дна паза для дюбеля. Пенопласт следует укладывать на поперечный стык или поперечную трещину и в середину дюбеля.Картон из пенопласта восстанавливает поперечный шов или трещину и допускает расширение заделывающего материала.
Сборки дюбелей должны располагаться по центру существующего поперечного стыка или поперечной трещины и параллельно бетонной поверхности.
На рис. 52 показаны собранные дюбели, стулья, торцевые заглушки и плиты из пенопласта на прицепе с плоской платформой. Сборки дюбелей извлекаются из прицепа-платформы, размещаются рядом с местами прорезей дюбелей (Рисунок 53 и Рисунок 54) и вставляются в прорезь для дюбелей (Рисунок 55).На Рис. 56 показан узел дюбеля в месте поперечного соединения, а на Рис. 57 и Рис. 58 показан узел дюбеля в поперечных трещинах.
Рис. 52: Узлы дюбелей.
Рисунок 53: Сборки дюбелей.
Рисунок 54: Сборки дюбелей.
Рисунок 55: Вставка сборок дюбелей в пазы.
Рис. 56: Сборка дюбелей на поперечном стыке.
Рис. 57: Сборка дюбелей у поперечной трещины.
Рис. 58: Сборка дюбелей на поперечном стыке.
Перед установкой следует проверить эпоксидное покрытие дюбеля и, если есть какие-либо несоответствия, отклонить дюбель. При отказе одной из модификаций дюбеля, коррозия дюбеля (Рисунок 59 и Рисунок 60) была определена как причина выхода из строя паза дюбеля.
Рис. 59: Корродированные дюбели с эпоксидным покрытием.
Рис. 60: Корродированные дюбели с эпоксидным покрытием.
Размещение материала для исправления
Заплаточный материал можно дозировать с помощью мобильного миксера (Рисунок 61 и Рисунок 62) или отдельными партиями. Если используется мобильный миксер, необходимо внимательно следить за дозированием отдельных компонентов, чтобы гарантировать правильное дозирование.
Рисунок 61: Мобильный миксер.
Рисунок 62: Доставка материалов в мобильный смеситель.
Запрещается сбрасывать заделочный материал непосредственно в прорезь дюбеля; Удар заплаты материала, падающего прямо в паз дюбеля, вызовет перемещение сборки дюбеля. Заплаточный материал следует разместить рядом (Рисунок 63 и Рисунок 64) и распределить лопатой (Рисунок 65) в направлении и внутрь паза дюбеля.
Рисунок 63: Размещение заделочного материала.
Рисунок 64: Размещение заделочного материала.
Рисунок 65: Перемещение материала для заделки мест.
Размещение материала заплат, которое вызывает движение (Рисунок 66 и Рисунок 67) узла дюбеля, следует отклонить и заменить.
Рисунок 66: Движение стержня во время размещения.
Рис. 67: Смещенный пенокартон.
Уплотнение материала заплаток следует производить карандашным (или аналогичным) вибратором (Рисунок 68).Необходимо соблюдать осторожность, чтобы не сместить узел дюбеля во время закрепления.
Рисунок 68: Уплотнение материала для исправления.
На рисунках 69 и 70 показаны пустоты в материале для заделки участков вблизи дюбеля. Ядро, показанное на Рисунке 69, было взято из первого проекта модернизации дюбеля и иллюстрирует отсутствие уплотнения под дюбелем, которое могло быть связано с размером заполнителя и невозможностью перемещать заполнитель вокруг дюбеля или отсутствием уплотнения. Рисунок 70, с другой стороны, был взят из более недавнего проекта (2006 г.) и показывает отсутствие консолидации вокруг и выше бара.В этом случае было определено, что градация агрегатов была слишком большой для адекватного размещения вокруг стержня, и спецификации WSDOT модифицировали, чтобы разрешить только оценку AASHTO № 8 (до этого проекта допускалась оценка AASHTO № 7 или 8).
Рисунок 69: Плохая консолидация.
Рисунок 70: Плохая консолидация.
Во время процесса отделки следует проявлять осторожность, чтобы не переутомить заплаточный материал (Рисунок 71 и Рисунок 72).Перегрузка может привести к расслоению и всплыванию мелкого материала на поверхность паза дюбеля. Тонкий материал подвержен износу, особенно при контакте с шипованными шинами. Заплаточный материал следует оставить высотой от ⅛ до дюйма (Рисунок 73 и Рисунок 74), который будет удален в процессе алмазного шлифования.
Рисунок 71: Материал для отделки ямочного ремонта.
Рисунок 72: Материал для отделки ямочного ремонта.
Рисунок 73: Заплаточный материал следует оставлять на высоком уровне, чтобы предотвратить переутомление.
Рис. 74: Заплаточный материал оставлен на высоте, чтобы минимизировать сегрегацию.
Отвердитель следует нанести (Рисунок 75) на заплаты как можно скорее после завершения операции.
Рисунок 75: Нанесение отвердителя.
Установку поперечного стыка в пазах дюбелей (Рисунок 76) следует проводить в течение 24 часов после установки. Если поперечные стыки изначально были выполнены с помощью ленточного стыка, а стык неровный (Рисунок 77), поперечный стык не следует распиливать.В этой ситуации было бы сложно распилить прямую линию без образования осколков, которые в конечном итоге могли бы расколоться.
Рисунок 76: Создание стыка в заделочном материале.
Рисунок 77: Поперечный ленточный стык (оригинальная конструкция).
На рис. 78 показаны повреждения, вызванные механическим подметанием проезжей части до того, как заделочный материал достигнет необходимой прочности. Как и прежде, методика устранения этого повреждения заключается в распиловке, удалении и замене двух-трех дюймов поврежденного материала.
Рис. 78: Механическое подметание до того, как материал заплатит прочность.
Износ шипованных шин — одна из наиболее распространенных проблем, влияющих на характеристики дорожного покрытия (как HMA, так и бетона) в штате Вашингтон. При модернизации шипованных шин наибольшее влияние на шипованные шины оказывает износ паза дюбеля (Рисунок 79 и Рисунок 80).
Рисунок 79: Износ из-за шипованных шин.
Рисунок 80: Износ из-за шипованных шин.
Алмазный шлифовальный
Алмазное шлифование (рис. 81 — рис. 83) должно начаться в течение 10 рабочих дней с момента размещения материалов для ремонта дюбелей.Основная причина этой спецификации состоит в том, чтобы свести к минимуму жалобы путешественников, связанные с намеренным оставлением материала для заделки дюбелей высоко.
Рисунок 81: Алмазное шлифовальное оборудование.
Рисунок 82: Оборудование для алмазной шлифовки.
Рис. 83: Оборудование для алмазной шлифовки.
Удаление суспензии
Удаление остатков шлифования с поверхности дороги должно происходить сразу после шлифования.Жидкий навоз не должен стекать через открытые полосы движения и обочины. Жидкий навоз не должен стекать в любой водный путь, размещенный на откосе проезжей части в пределах 200 футов от любого водного пути или в другие области, указанные Инженером.
При проектировании переоборудования дюбелей необходимо проконсультироваться с экологическим отделом агентства по удалению бетонной суспензии. Некоторые проекты позволяют размещать жидкий навоз на откосах проезжей части, в то время как на некоторых участках, в зависимости от экологических требований, требуется, чтобы жидкий навоз (и при необходимости обрабатывался) за пределами участка.
Заделка стыков и трещин
Исследования были проведены для определения преимуществ повторной герметизации бетонных швов. В этом документе не будет предпринята попытка определить экономические преимущества повторной герметизации стыков, однако рекомендуется очистить и заделать все стыки и трещины после процесса алмазного шлифования. Основными причинами являются удаление любого мусора и алмазной шлифовальной суспензии из стыков и трещин и минимизация количества воды и несжимаемых жидкостей, попадающих в конструкцию дорожного покрытия через стыки и трещины.
Готовый продукт
На рисунках 84 и 85 показано успешное завершение процесса модернизации установочной планки.