Керамзитобетон удельный вес: Удельный вес бетона различных типов и марок (кг/м3)

Для сравнения: 1 элемент со стандартными габаритами 390×190×199 при равной плотности основы весит 16,9 кг при отсутствии каких-либо пустот, 14,7 – наличии двух крупных щелей, 12,2 – семи. Изменение этой величины при намокании зависит от коэффициента водопоглощения бетона и достигает 20%, в целом при хорошей стойкости к влаге материалы не предназначены для постоянной эксплуатации в условиях повышенной влажности.

Максимальную массу 1 м3 бетона в сухом состоянии (она же – ожидаемый удельный вес) находят по формуле: G=V_к·g_к+ V_м·g_м+1,15Ц, где:

• Ц равняется расходу вяжущего в кг на 1 м3 керамзитобетона. В данном случае это относится к портландцементу с маркой прочности не ниже М400;
• g_к и g_м – объемный (насыпной) вес крупного и мелкого инертного наполнителя в кг/м3, соответственно;
• V_к и V_м – их расход в м3.

Приведенная формула используется при необходимости получения значения веса стяжки после застывания или для проверки характеристик самостоятельно изготавливаемых блоков. Также ее успешно применяют при подборе пропорций и фракционного состава компонентов, связь между их показателями и итоговой маркой смеси прямая.

Факторы влияния веса на другие показатели

Этот параметр нужен в первую очередь при расчете фундаментов: зная массу и число блоков из керамзитобетона, несложно найти общую весовую нагрузку, оказываемую строительными конструкциями. Он косвенно подтверждает другие характеристики – марочную прочность, морозостойкость и заявленную теплопроводность и определяет целесообразность применения в зависимости от назначения заливаемых или возводимых конструкций.

Для заложения теплых прослоек и теплоизоляции каркасных домов используются изделия с массой 1 м3 в пределах 500 кг, для бетонирования нагружаемых стяжек – 800-100, возведения капитальных стен – 700-1400.

Размеры керамзитобетонных блоков — размеры инфо

Преимущества и минусы материала

Сравнительно небольшой срок использования новых технологий вызывал много споров среди строителей. Рассмотрим плюсы и достоинства материала.

К плюсам можно отнести:

Маленький вес удобен в транспортировке и монтаже, снижаются затраты на заливку мощного фундамента.

Экологичность керамзитобетонных блоков не поддается сомнению, в производстве задействовано природное сырье: цемент, песок, керамзит, вода. Экологичный состав – стоящее преимущество для ценителей натурального сырья.

Особого ухода керамзитобетонные блоки не требуют – это не маленький плюс

Сохраняют свои технические характеристики на протяжении 50 лет, что существенно увеличивает срок службы.
Высокий коэффициент прочности — важное свойство, при М75 каждый квадратный сантиметр способен выдержать без разрушения нагрузку в 75 килограмм. До армированного бетона конечно далеко, но стеновому материалу это не нужно.

Минусы

Недостатков меньше, рассмотрим по порядку:

• Первый недостаток – пористость. Сравнивая с тяжелым бетоном, заметная пористость негативно сказывается на плотности, морозостойкости.
• Хрупкость приводит к уменьшению области применения. Многое зависит от общих характеристик и подбора вариантов крепежа.
• Плохо поддаются обработке, трудно переносят динамическую и ударную нагрузку.

К недостатку можно отнести отсутствие инструкций по изготовлению керамзитных блоков самостоятельно, придется сильно постараться, чтобы найти технологию изготовления.

Физико-механические особенности керамзита не уступают кирпичу, дереву или бетону. Современный, долговечный материал пользуется спросом в развитых странах, и процент использования близится к 50. Принятие окончательного решения требует сравнения плюсов и минусов.

Любой минус можно сгладить дополнительными работами, важно узнать их стоимость. После всех расчетов может минус и не будет серьезным недостатком

Где используются?

Легкий и прочный камень востребован для разделения перегородками внутреннего объема зданий на функциональные зоны при строительстве и реконструкциях. Перегородочный керамзитоблок формирует межкомнатные стенки, перемычки над проемами. Технология предусматривает монтаж перегородочных стен на цементный раствор.

Для установки перегородок используется полнотелый и пустотелый рядовой камень, который дополнительно укрывается отделкой. Выбор вида материала определяют варианты нагрузки на межкомнатные стены.

Часто прочности пустотелого камня вполне достаточно, а звукоизоляция у него выше. Также керамзитоблоки используют при постройке хозяйственно-бытовых сооружений. Небольшой вес изделий не потребует основательного фундамента. Свойства теплоизоляции и паропроницаемости создают комфортные условия пребывания людей в подобных помещениях. Благодаря конструкционным сквозным отверстиям перегородочные керамзитобетонные блоки используются для формирования вентиляционных каналов, газоходов.

Маркировка

Керамзитобетонные блоки отличаются рядом свойств, которые зависят от размеров, области применения. Все строительные материалы наделены специальной маркировкой, которая помогает установить вид, класс, характеристику.

Для примера рассмотрим маркировку КСР-ПР-ПС-39-75-F50-1300. Блоки керамзитобетонные обозначаются заглавными буквами КСР. Керамзитобетон для возведения стен маркируются ПР, пустотелые ПС, к ним относятся и облегченные. Дальше следует длинна, затем показатель коэффициента прочности, последним стоит показатель морозостойкости.

Плотность характеризуется маркой, средним размером выдерживаемого давления. Выражается в килограмм силе на см². Например марка стеновых не ниже М50, а простеночных М25.
Свойства морозостойкости показывают возможное количество замерзаний и оттаиваний без нанесения вреда стройматериалам. Марка морозостойкости обозначается буквой F. У производителя показатель колеблется от 15 до 100. Строительный материал с низким показателем не пригоден для внешних работ.

Отдельно стоит выделить теплопроводность

Не каждый производитель готов сразу дать данные по важной характеристике. Но от нее зависит характер кладки и возможное утепление

Согласно стандартам, теплопроводность составляет от 0,15 до 0,45. Стандартная теплопроводность составляет 0,21.

Стандартные технические характеристики изложены (теплопроводность, прочность, плотность, морозостойкость):

• Пустотный 39х19х18,8; 0,35; М50; 1050; F50.
• Щелевой 39х19х18,8; 0,35; М75; 1150; F50.
• Полнотелый 39х19х18,8; 0,3; М1000; 1100; F50.
• Щелевой перегородочный 39х19х18,8; 0,35; М50; 1050; нет нормы.
• Перегородочный 39х19х18,8; 0,35; М75; 1300; нет нормы.

Перегородочные

Размер керамзитобетонного блока предназначенного для строительства перегородок составляет:

• 9х18.8х39 см;
• 12х18.8х39 см.

Элементы, предназначенные для перегородок, в отличие от стеновых обладают улучшенной геометрической формой и разнообразными цветовыми решениями.

Перегородка внутри помещения — это несущая межкомнатная конструкция, на которую не влияют посторонние нагрузки, кроме собственного веса. Стандартная ширина такой стены составляет 9 см. Изделия, применяемые для постройки внутренней перегородки, носят название полублок, по тому, что его толщина с растворным слоем составляет 1?2 от толщины стандартных блоков. Выпускается полублок двух видов:

1. Лицевой.
2. Рядовой.

Модели отличаются ассортиментом оттенков и гладкой лицевой поверхностью, при этих особенностях прочностные качества керамзитобетонных блоков не теряются.

Технические характеристики изделий из керамзитобетона соответствуют всем требованиям ГОСТ 6133-99. В такой документации указана характеристика и свойства стройматериала, соблюдая которые, можно контролировать качество производства, производится маркировка, обозначают свойства сырья и компонентов для изготовления. Также в документах указаны условия перевозок и хранения готовых изделий.

Керамзитобетон – характеристики, преимущества, недостатки

Продукция из легкого бетона, основным наполнителем которого являются глиняные обожженные окатыши, пользуется повышенным спросом при возведении частных домов небольшой этажности, а также при строительстве дачных домиков и вспомогательных построек. Керамзит – легкий, экологичный, пористый и, одновременно, очень прочный материал.

При связывании окатышей цементным раствором, получают продукцию, обладающую множеством положительных моментов:

• повышенной теплопроводностью. Благодаря большому количеству воздушных полостей внутри керамзита, даже дом в полблока из керамзитобетонных блоков отлично сохраняет тепло в зимний период и прохладу – в летний;
• небольшим весом. При желании снизить нагрузку на фундамент используются керамзитобетонные блоки. Отзывы владельцев домов подтверждают, что снижение нагрузок положительно сказывается на эксплуатационных характеристиках фундамента;
• высокими прочностными характеристиками. При первом знакомстве с материалом может возникнуть ощущение, что строительство дома из керамзитоблоков не оправдано в связи с повышенной хрупкостью. Материал, действительно, восприимчив к воздействию ударных нагрузок. Что же касается сжимающих усилий, то композит по этому показателю опережает многие стройматериалы;

• повышенными звукоизоляционными свойствами. Благодаря всё тем же пустотам, находящимся внутри наполнителя, стеновые материалы на основе керамзита отличаются повышенной звукоизоляцией. При должной шумоизоляции оконных и дверных проемов, даже в оживленной городской черте, внутри таких строений всегда поддерживается комфортный уровень шума;

• экологичностью. Поскольку при изготовлении используются компоненты только природного происхождения, то показатель экологичности достаточно высок;
• низкими показателями усадки. Этот показатель по достоинству можно оценить в процессе эксплуатации здания. Даже по прошествии длительного периода на стенах не появляются трещины, как это часто происходит с газобетонными изделиями.

К достоинствам, не влияющим на качество работ, но улучшающим настроение при приобретении материала и в процессе производства строительных мероприятий, можно отнести:

• невысокую стоимость продукции. Использование при изготовлении легкодоступных компонентов позволяет поддерживать ценовой диапазон, доступный для большинства застройщиков;
• легкость кладки. Небольшие габариты и вес отдельных элементов позволяют производить монтаж ускоренными темпами;
• повышенную шероховатость поверхности, что улучшает сцепление с отделочными составами и облегчает работы по облицовке.

Но не стоит при выборе стройматериала закрывать глаза на недостатки, к которым относятся:

• повышенная пористость. Наличие большого количества воздушных пор способствует, с одной стороны, улучшению теплопроводности и повышению звукоизоляционных свойств, а, с другой стороны – повышает показатели влагопоглощения. Поэтому строительство домов из керамзитобетонных блоков связано с обязательной гидроизоляцией стен;

• уменьшенная, по сравнению с ячеистыми бетонами, теплопроводность. В связи с этим проекты домов из керамзитобетонных блоков содержат требования об утеплении коробки;
• внешний вид, нуждающийся в дополнительной отделке. В качестве облицовки можно использовать декоративные панели, плитку, сайдинг.

Стеновые

Заводы-изготовители выпускают два вида изделий из керамзитобетона, которые представляют собой:

• монолитные блоки применяют для конструкций с повышенными нагрузками, например постройка цоколя;
• пустотелые используют при возведении стен.

Такие блоки применяют для постройки несущих стен для наружных и внутренних работ. Размеры керамзитобетонных блоков для несущих стен составляют 19х18.8х39 см. В редких случаях используют изделия с размерами 23х18.8х39 см.

Стандартный стеновой блок равен четырем кирпичам, эта особенность способна уменьшить давление на фундаментное основание, и увеличит скорость кладки. Технические характеристики:

• параметры по ГОСТ составляют 39х19х18.8 см;
• марка прочности М 50;
• вес 13.5 кг;
• средние показатели плотности 1050 кг/м3;
• морозоустойчивость f100;
• размеры частиц керамзита от 5 до 10 мм.

С такими же параметрами идут и утолщенные типы блоков. Данный вид относится к четырехщелевому модулю, отличается лишь маркой прочности – М 75, массой 15 кг и размерами толщины внутренних стенок, это плюс один сантиметр.

Стеновые модули используют при возведении зданий жилого и нежилого предназначения. Если сравнивать полнотелые изделия с пустотными. Первый вариант будет отличаться высокой прочностью, что необходимо при постройке многоэтажных домов, которые должны выдерживать большие нагрузки.

Свойства керамзитобетона

Наиболее частый способ использования керамзитобетонных блоков – создание наружных стен технических помещений (гараж, склад и т.д.).

Материал отличается хорошей теплоизоляцией и потому в теплых регионах даже не требует дополнительного утепления. На фото ниже вы можете увидеть, как выглядят керамзитовые блоки.

Также можно использовать керамзитобетонные плиты для создания перегородок. Использование этого материала снизит вес железобетонных перекрытий и значительно уменьшит расход средств на фундамент.

Керамзитобетон обладает не только тепло, но и звукоизоляцией, что является еще одним плюсом для выбора этого материала для перегородок.

Блоки керамзитобетона пустые внутри – при укладке это создает еще один укрепляющий каркас и улучшает несущую функцию стен. Этот материал очень прочный и легкий, благодаря пористой структуре.

После этого полученный материал прессуют с выдержкой в 24-28 дней. За счет выдержки материал приобретает дополнительную прочность.

Керамзитобетонные плиты выпускают достаточно крупных размеров: длина – около 40 см, толщина – около 19 см, высота – около 20 см.

Они прочные и устойчивые, поэтому расход на дополнительные материалы, скорее всего, будет не нужен.

Стена, созданная из керамзитобетонных плит, по своей толщине будет соответствовать 1.5 кирпичу.

Способ укладки предполагает, что самые крупные плиты укладываются на места несущих участков, а для перегородок подойдут блоки поменьше.

Видео:

Подгонять керамзитобетонные блоки своими руками не сложно – он легко режется ножовкой и мало весит, поэтому выкладка не отнимет много сил.

Теплопроводность керамзитобетонных блоков – 0.13 Вт.

Это приемлемо для гаражей и других технических строений, но если вы хотите использовать керамзитобетон для постройки жилого дома, то без утепления не обойтись.

Это интересно: Строительство монолитного дома своими руками

Список технических требований

Строительные требования распространяются на внешний вид, физико-механические свойства и используемое сырье.

1. Визуальные показатели.

Требования к виду камня следующие:

• Не должно быть дефектов на внешней поверхности.
• Обязательно соблюдение размерных и числовых показателей.
• Не допускается наличие на поверхности лицевой стороны жировых пятен, размеры которых составляют больше 1 см.
• В партии должно быть меньше 5% блоков из общей массы с пересекающими ребра трещинами, а также (входит в эти 5 процентов) половняка (треснутого на половину блока).

1. Требования к физико-механическим показателям.

• Отгружаться потребителю должен материал, обладающий нужной прочностью для использования в определенных строительных целях и точно соответствующий ГОСТу 18105 – используя этот документ, производитель назначает изделие прочностью для определенного проектного возраста.
• При отгрузке на строительный объект материала его реальная прочность должна соответствовать проектной на (летом/зимой): 80/90% — легкий бетон М100 и меньше, 70/85% — тяжелый бетон М125 и меньше; 50/70% — бетон М150 и лучше.
• Изготовитель может гарантировать, что строительный материал наберет нужного показателя прочности за 28 дней с момента производства.
• Что касается морозостойкости блоков, то она исчисляется количеством замораживаний/оттаиваний, после которых керамзитобетон потеряет не более 20% прочности на сжатие и 1% массы.
• Камень, предназначенный для сооружения внешних стен конструкции, должен проходить дополнительные испытания уровня теплопроводности и плотности, которыми он будет обладать не как отдельный блок, а как составляющая уже возведенной стены.

1. Требования к сырью и материалам.

• Производя блочный, вяжущий компонент должен соответствовать следующим ГОСТ: 965 – портландцемент белый, 10178, 25328, 22266 – обычный цемент и 15825 – портландцемент цветной.
• Показатель удельной эффективной активности естественных радионуклидов материала, из которого производят блоки, не должен превышать 370 Бк/кг.
• Можно использовать химические добавки, если они полностью соответствуют ГОСТ 24211. Такое соответствие определяется путем проведения опытов.
• Для производства в нужном цветовом исполнении можно применять неорганические добавки (неорганические пигменты). Для ознакомления с их списком нужно посмотреть приложение «В» главного документа, регламентирующего производство блоков из керамзита.
• Требования к воде указаны в строительных требованиях 23732.5.6.

Особые требования предоставлены и к наполнителям. Для точного ознакомления с ними следует подробно изучить пункт 5.5.2 строительных требований.

Также существуют требования ГОСТ, по которым регламентируется то, как должны приниматься и перевозиться керамзитобетонные блоки, храниться, а еще ка правильно проводить контроль их качества. Эти процессы трудно контролировать человеку, который закупает материал для частного использования. Если же все-таки есть необходимость подробно ознакомиться с этими моментами, то следует открыть свод строительных требований и посмотреть «Правила приемки блоков из керамзитобетона», «Методы контроля за блоками из керамзитобетона». Также полезным для ознакомления может оказаться пункт «Транспортирование и хранение блоков из керамзитобетона».

Достоинства материала

Перед началом любого строительства важно учитывать плюсы и минусы керамзитоблоков. Они имеют много преимуществ и положительных качеств, которые важны при строительстве зданий

Теплоизоляция

Полнотелые блоки будут обеспечивать наилучшую теплоизоляцию. Помимо этого, свойства зависят и от производителя. При изготовлении блоков он может сэкономить на керамзите и заменить часть другими материалами. В таком случае даже полнотелые блоки не будут гарантировать хорошее сохранение тепла.

Поэтому, если материал сделан качественно, и изготовители не пожалели керамзита, то блоки будут иметь высокие показатели теплоизоляции. Это объясняет его популярность в холодных странах Скандинавии.

Удельный вес стены из керамзитобетонных блоков примерно в 2,5 раза меньше, чем у кирпича

Прочность

Если использовать керамзитобетонные блоки с маркой прочности М75, то разрешено строить трехэтажное здание. Такой материал – это идеальный комплекс прочности и сохранения тепла. Прочность обозначают в мегапаскалях – МПа. В зависимости от этого показателя будет отличаться применение блоков.

Морозостойкость

Важный показатель для строительного материала. Обозначение F вместе с цифрой говорит о том, на сколько циклов замерзания и оттаивания рассчитан материал. Керамзитобетонные блоки могут выдерживать неоднократное повторение данных циклов, что позволяет сохранять свои свойства на протяжении очень длительного времени.

Паропроницаемость и влагостойкость

Материал имеет низкие показатели влагопоглощения. Это влияет на общее состояние блоков и на сроки их эксплуатации. Вода, которая впитывается любым материалом в холодное время года, замерзает и расширяется. В результате этого материал покрывается трещинами и разрушается.

Заполнение из керамзита обеспечивает не только хороший климат в доме, но и прекрасную шумоизоляцию

Экологичность

Блоки из керамзитобетона высокоэкологичны из-за использования натуральных материалов – песка, воды, цемента и керамзита. Больше никаких химических компонентов не добавляется. Отсутствуют и ПАВ – поверхностно активные вещества, которые используют при создании газоблоков.

Легкость

Стена из таких блоков весит в два с половиной раза меньше, чем из кирпича. Поэтому фундамент может быть не таким мощным.

Трудоемкость и стоимость

Создавать сооружения из блоков можно своими руками, используя пошаговую инструкцию. Создание кладки из керамзитобетона происходит намного быстрее, чем из кирпича. Одним блоком можно заменить около семи кирпичей. Поскольку процесс происходит с большей скоростью, то и затрачивается меньше сил и финансов. Ведь стоимость такого количества кирпичей равноценно одному блоку. Раствора вам тоже понадобиться меньше обычного.

Шумоизоляция

Достигнуть этого помогает именно наполнитель из керамзита. Он также создает хороший микроклимат в помещении. Шумоизоляция особенно актуальна для строительства в шумных местах (возле железной дороги, трасс, промышленной зоны).

Еще один плюс – химическая инертность блоков из керамзита, а также способность противостоять грибку

Характеристики и размеры керамзитного блока

Итак, подробнее о данном материале. Существует несколько видов описываемого материала. Исходя из ГОСТа, керамзитобетонные блоки, бывают: лицевые, рядовые, пустотелые, полнотелые, порядовочные, угловые, пеервязочные, перегородочные.

Условиями такого разделения между видами, являются специализированные назначения, а также присутствие пустот. С таким же успехом можно отметить, что имеются различия и в свойствах, принадлежащих к механическим, а именно:

• плотность,
• морозоустойчивость,
• морозостойкость,
• масса,
• прочность,
• теплопроводность,
• формы,
• размеры керамзитного блока.
• А также имеются различия и фактуры самой поверхности

Технические характеристики и свойства керамзитоблоков

Где вы предпочли бы жить: в частном доме, или квартире?

Однозначно квартира! Комфорт, уют и тепло, вокруг люди и инфраструктура

834 ( 7.62 % )

Только частный дом! Вокруг тишина, покой, много места и мало людей!

4988 ( 45.54 % )

Зачем выбирать что-то одно? В городе квартира, а за городом — частный дом.

4641 ( 42.38 % )

Я — свободный Гражданин Планеты Земля! Мне не нужна рукотворная клетка!

489 ( 4.46 % )

Назад

Государственными стандартами и техническими условиями регламентированы следующие технические характеристики применяемых в строительстве керамзитоблоков:

• масса. В зависимости от вида блока она может изменяться от 8 кг для полой перегородки до 26 кг для цельного изделия;
• плотность. Определяется крупностью керамзитного наполнителя. Изменяется в диапазоне от 350 до 1800 кг/м3;

Габариты этого стройматериала идеально подходят для скоростного строительства

• прочность. Строительный материал в зависимости от функционального назначения способен воспринимать нагрузку 35–500 кг/см2;
• теплопроводность. Величина коэффициента теплопроводности прямо пропорциональна плотности керамзитобетонного массива, составляет 0,18–0,9 Вт/(м·K).

К главным свойствам, наряду с прочностью и теплопроводностью, также относятся:

• морозостойкость. Характеристика зависит от пористости массива, возрастает при снижении размеров пор. Изделия сохраняют целостность при глубоком замораживании с последующим оттаиванием, способны воспринимать от 15 до 500 циклов;
• незначительная усадка при кладке. На каждый метр кладки керамзитоблоков величина усадки составляет до 0,5 мм, что соответствует значению для тяжелых видов бетона;
• водопоглощение. Наполненный керамзитом бетон способен впитывать до 10% влаги от общей массы изделия. Введение специальных пластификаторов позволяет снизить коэффициент водопоглощения;
• паропроницаемость. Увеличение объема пустот облегчает проницаемость керамзитоблоков паром. Изделия конструктивного назначения характеризуются минимальной паропроницаемостью, а теплоизоляционные – максимальной;
• огнестойкость. Керамзитобетон устойчив к воздействию открытого огня и повышенной температуры. Материал на протяжении 3 часов способен сохранять целостность при возрастании температуры до 1000 градусов Цельсия;

Он часто используется при возведении несущих стен наружного типа

звукоизоляция. Звукоизоляционные характеристики возрастают при увеличении размеров пор. Керамзитобетон снижает проникновение посторонних шумов в помещении, обеспечивая степень звукоизоляции до 50 дБ.

Особенности конструкции, повышенные эксплуатационные характеристики позволяют применять керамзитные блоки для возведения зданий высотой до 12 этажей.

Практические рекомендации при выборе изделий и применении

Керамзитобетонные скц блоки, да и любые его разновидности выбрать не так сложно, да и технология укладки доступна для исполнения каждому.

Однако стоит соблюдать некоторые рекомендации:

Блок лицевой керамзитобетонный должен соответствовать требованиям к внешнему виду. Сколы и иные погрешности – не допустимы.
При выборе материала обязательно руководствуйтесь сферой его применения.
Какие керамзитобетонные блоки лучше? Ответ прост: те, свойства и назначения которых соответствуют заявленным в проекте постройки.
Отдать предпочтение стоит тому производителю, изделия которого характеризуются наиболее высокими показателями. Слишком низкая стоимость должна вас смущать. Популярность марки и поставщика также имеют немалое значения

Для удобства и надежности можно обратить внимание на известные магазины.

Где купить керамзитобетонные блоки: Леруа Мерлен — популярная сеть гипермаркетов

Как проверить качество керамзитобетонных блоков при покупке? Проверьте наличие сертификата соответствия у поставщика на продукцию. Изделия, прошедшие контроль, обязательно должны соответствовать всем требованиям технической документации.
Габариты изделий могут быть разными. Выбираются они в соответствии с толщиной стены, назначением и типом кладки. Ширина керамзитобетонного блока, как правило, составляет 18,8 см, длина- 38,8. И это – не просто так.
Дело в том, что толщина слоя раствора обычно составляет 1 см, а толщина стен в 1 кирпич – 20 см

Если прибавить к вышеуказанным значениям1 см, то получатся те же 200 мм.
Некоторые застройщики обращают внимание на оборудование, которое используется при выпуске изделий. Наиболее качественным вариантом считаются линии «ame maschinen»

Многие производители делают на это упор.

Керамзитобетонный блок 30 22 38 «ame maschinen»

• После приобретения материала, определитесь, что вы будете использовать при кладке: раствор или специальный клей для керамзитобетонных блоков. В последнем случае, вы лучше сохраните теплосберегающую способность стены за счет сокращения мостиков холода.
• При проведении работ четко соблюдайте порядок работ и технологические рекомендации. Не стоит забывать о смещении шва, контроле и корректировке.
• Не замешивайте слишком много раствора и не разбавляйте его в случае частичного застывания.
• Начинайте кладку с углов, а предварительно произведите гидроизоляцию фундамента.

Эти рекомендации позволят вам избежать отрицательных последствий.

А видео в этой статье расскажет подробнее о применении различных видов керамзитоблока.

Сферы применения

Стройматериал, выполненный из керамзитобетона, универсален и имеет отличные прочностные и теплопроводные характеристики, которые подходят для постройки объектов различного предназначения. Приведем пример — фундаментная основа, выложенная из массивных армированных изделий, которые способны выдержать сильные нагрузки. Стены сооружают из специальных панелей, обладающими условиями для создания дополнительного утепления. Тип такого применения обусловлен разницей в компонентной части и сложности конструкций. Камни бетонные несущие и опорные производят с увеличенной массой и повышенной плотностью. Стеновые и утеплительные элементы бывают полнотелыми либо отличаются большим количеством пор и небольшим весом.

Информация о свойствах, типах и размерах керамзитобетонных изделий

Керамзитоблоки популярны среди профессиональных строителей и частных застройщиков. Они появились на строительном рынке в результате поиска стройматериала, отличающегося повышенными теплоизоляционными характеристиками, экологичностью, прочностью и влагостойкостью. Блоки используются при возведении перегородок и строительстве стен.

Для изготовления керамзитоблоков используются следующие стройматериалы:

• просеянный песок;
• гранулы керамзита;
• портландцемент.

Необходимые материалы смешиваются с водой в определенных соотношениях. Керамзитобетонные изделия несложно сделать своими руками, имея необходимое оборудование. Для этого подготовленным раствором заполняются специальные формы, и производится изготовление блоков методом прессования. Полученные изделия имеют пористую структуру, благодаря особенностям керамзита, использующегося в качестве наполнителя.

Кладка керамзитобетонных блоков набирает все большую популярность

Керамзитные гранулы, обеспечивают основные свойства материала:

• пониженный уровень теплопроводности;
• способность поглощать шумы;
• небольшой удельный вес.

Также можно отметить следующие характеристики блоков:

• экологическую чистоту;
• достаточный запас прочности;
• увеличенные габариты;
• разнообразие исполнений.

Для возведения перегородок или стены из керамзитобетонных блоков используются изделия в форме прямоугольного параллелепипеда, имеющие различные габариты:

• перегородочные, размеры которых составляют 39х19х9 см;
• стеновые керамзитоблоки с габаритами 39х19х18,8 см или 39х30х18,8 см.

Свойства блоков зависят от варианта конструктивного исполнения:

• полнотелые блоки, в которых отсутствуют внутренние полости, отличаются повышенным запасом прочности. Однако цельные блоки проигрывают пустотным по теплоизоляционным характеристикам. Изделия применяются для возведения несущих стен, воспринимающих повышенные нагрузки;
• пустотелые элементы, имеющие внутренние полости прямоугольного, круглого, элипсного или щелевого типа, имеют повышенную хрупкость. Расположение полостей выполняется вдоль или поперек продольной оси блока. Блоки обеспечивают повышенную теплоизоляцию по сравнению с полнотелыми изделиями.

Керамзитобетонные изделия легко отличить от других композитных блоков по шершавой поверхности.

Кладка стен из керамзитобетонных блоков возможна по нескольким технологиям, все они применяются в разных ситуациях

Достоинства и минусы стяжки

Керамзитобетонные стяжки гарантируют высокую надежность напольного основания, а также его устойчивость к воздействию влаги, воздуха и отрицательных температур. Среди ключевых преимуществ конструкции следует выделить такие моменты:

1. Минимальные затраты, которые определяются лишь площадью и толщиной покрытия.
2. Простота изготовления и доступная технология монтажа.
3. Большой срок службы и возможность корректирования плоскости при проявлении дефектов, перепадов и неровностей.
4. Идеальная совместимость со всеми существующими разновидностями напольных покрытий.
5. Превосходная устойчивость к воздействиям влаги и огня, отличное шумопоглощение.
6. Устойчивость к биологическим и химическим воздействиям.
7. Возможность регулировки плотности сырья с помощью изменения пропорций.
8. Соответствие всем нормам экологической безопасности.

Информация о свойствах, типах и размерах керамзитобетонных изделий

Керамзитоблоки популярны среди профессиональных строителей и частных застройщиков. Они появились на строительном рынке в результате поиска стройматериала, отличающегося повышенными теплоизоляционными характеристиками, экологичностью, прочностью и влагостойкостью. Блоки используются при возведении перегородок и строительстве стен.

Для изготовления керамзитоблоков используются следующие стройматериалы:

• просеянный песок;
• гранулы керамзита;
• портландцемент.

Необходимые материалы смешиваются с водой в определенных соотношениях. Керамзитобетонные изделия несложно сделать своими руками, имея необходимое оборудование. Для этого подготовленным раствором заполняются специальные формы, и производится изготовление блоков методом прессования. Полученные изделия имеют пористую структуру, благодаря особенностям керамзита, использующегося в качестве наполнителя.

Кладка керамзитобетонных блоков набирает все большую популярность

Керамзитные гранулы, обеспечивают основные свойства материала:

• пониженный уровень теплопроводности;
• способность поглощать шумы;
• небольшой удельный вес.

Также можно отметить следующие характеристики блоков:

• экологическую чистоту;
• достаточный запас прочности;
• увеличенные габариты;
• разнообразие исполнений.

Для возведения перегородок или стены из керамзитобетонных блоков используются изделия в форме прямоугольного параллелепипеда, имеющие различные габариты:

• перегородочные, размеры которых составляют 39х19х9 см;
• стеновые керамзитоблоки с габаритами 39х19х18,8 см или 39х30х18,8 см.

Свойства блоков зависят от варианта конструктивного исполнения:

• полнотелые блоки, в которых отсутствуют внутренние полости, отличаются повышенным запасом прочности. Однако цельные блоки проигрывают пустотным по теплоизоляционным характеристикам. Изделия применяются для возведения несущих стен, воспринимающих повышенные нагрузки;
• пустотелые элементы, имеющие внутренние полости прямоугольного, круглого, элипсного или щелевого типа, имеют повышенную хрупкость. Расположение полостей выполняется вдоль или поперек продольной оси блока. Блоки обеспечивают повышенную теплоизоляцию по сравнению с полнотелыми изделиями.

Керамзитобетонные изделия легко отличить от других композитных блоков по шершавой поверхности.

Кладка стен из керамзитобетонных блоков возможна по нескольким технологиям, все они применяются в разных ситуациях

Достоинства и минусы стяжки

Керамзитобетонные стяжки гарантируют высокую надежность напольного основания, а также его устойчивость к воздействию влаги, воздуха и отрицательных температур. Среди ключевых преимуществ конструкции следует выделить такие моменты:

1. Минимальные затраты, которые определяются лишь площадью и толщиной покрытия.
2. Простота изготовления и доступная технология монтажа.
3. Большой срок службы и возможность корректирования плоскости при проявлении дефектов, перепадов и неровностей.
4. Идеальная совместимость со всеми существующими разновидностями напольных покрытий.
5. Превосходная устойчивость к воздействиям влаги и огня, отличное шумопоглощение.
6. Устойчивость к биологическим и химическим воздействиям.
7. Возможность регулировки плотности сырья с помощью изменения пропорций.
8. Соответствие всем нормам экологической безопасности.

Список источников

• pobetony.expert
• betonov.com
• TvoiDvor.com
• beton-house.com
• KameDom.ru
• pobetony.ru
• dom-fundament.ru
• kladembeton.ru
• garantspb.com

Поделитесь с друзьями!

Вес плиты стеновой керамзитобетонной — Строительный журнал

Вес керамзитобетона в 1 м3: объемный и удельный, таблица, виды и назначение

В строительной сфере применяются самые различные материалы и смелые решения. К ним относится керамзитобетон, который характеризуется улучшенными эксплуатационными свойствами, надежностью и долговечностью. Его активно используют в качестве альтернативы для кирпичных конструкций.

Виды керамзитобетона и его назначение

Перед тем как определить объемный вес керамзитобетона, нужно ознакомиться с его основными разновидностями и назначением.

Технология изготовления напоминает производство блоков из пескоцементной смеси, однако к исходному сырью добавляют специальные мелкофракционные гранулы керамзита величиной 5-10 мм. Заявленный срок эксплуатации построек из керамзитобетона достигает 75 лет.

Сферы применения материала достаточно обширны и включают в себя такие пункты:

1. Обустройство построек хозяйственного назначения и коттеджей.
2. Возведение фундаметов.
3. Засыпка остов.

Решение подходит для наружных и внутренних мероприятий, организации вентиляционных систем и проведения облицовочных работ. Из-за небольшого веса и широких технических свойств на основе керамзитобетона можно возводить декоративные элементы и ограждающие конструкции. За счет обширных размеров блоки можно совмещать с любыми отделочными решениями, стараясь повысить качество их сборки и сократить время строительных работ.

Первый тип характеризуется повышенным показателем плотности и не имеет пустот или отверстий. Это повышает его удельный вес, но способствует получению более высоких прочностных показателей. Материал стоит достаточно дорого, поскольку в его состав добавляют высокую марку бетона.

Из-за отсутствия необходимости обслуживать материал, на базе керамзитобетонной стяжки создаются многоэтажные постройки или сложные сооружения. Данная разновидность считается хорошей альтернативой традиционным пескоцементам.

К второму типу относятся блоки с пустотами. Они отличаются минимальной теплопроводностью, поэтому делают постройку теплой в зимний период и прохладной в жаркую пору. Прочность невысокая, что ограничивает сферы применения. В большинстве случаев пустотелый керамзитобетон востребован при строительстве одноэтажных домов или обустройстве перегородок между комнатами.

Последняя разновидность отличается универсальным назначением, поскольку при наличии пустот она может использоваться для теплоизоляционных работ.

По назначению блоки бывают стеновыми, перегородочными и облицовочными.

Каждому типу характерны отличительные свойства и особенности:

1. Стеновая конструкция необходима при возведении несущих объектов, поскольку она обладает высокой прочностью. Такой керамзитобетон (вес составляет 26 кг для полнотелых и 17 кг для пустотелых блоков) может применяться для многоэтажного строительства.
2. Перегородочные блоки имеют меньший размер и не несут больших нагрузок. Их высота часто больше ширины, а вес варьируется от 7 до 14 кг в зависимости от наличия или отсутствия пустот.
3. Облицовочный вариант предназначается для проведения отделочных мероприятий и имеет декоративную поверхность. В его составе присутствует натуральная глина и специализированные добавки, влияющие на устойчивость материала к негативным воздействиям окружающей среды.

Стандартный размер составляет 600х300х400 мм, из-за чего из блоков можно выполнять кладку в один слой. Широкий выбор оттенков, фактур и цветовых решений позволяет реализовать любые дизайнерские замыслы и идеи. Сделать кладку можно самостоятельно, а наличие выпускающихся элементов в угловой части сокращает время распила.

В зависимости от видовых особенностей и назначения керамзитобетонные блоки могут иметь ряд отличительных свойств. Они обозначаются с помощью специальной маркировки. В качестве примера можно рассмотреть обозначение КСР-ПР-ПС-39-75-F50-1300.

Первые 3 буквы указывают на материал изготовления, ПР обозначает стеновую разновидность, а ПС — пустотелую. Следующие показатели характеризуют длину, прочность и морозостойкость блока.

Для определения плотности используется марка и средний размер давления, которое будет оказываться на блок. Ее отображают в кг на см². Так, стеновые конструкции обладают маркировкой М50, а простеночные М25.

Устойчивость материала к циклам замораживания и размораживания указывается в виде буквы F. Диапазон морозостойкости варьируется от 15 до 100 циклов. Наиболее низкие марки не подходят для выполнения наружных работ по отделке.

Особое внимание нужно уделить и проводимости тепла. Многие производители отказываются обозначать такое свойство в маркировке, однако оно определяет специфику кладочных работ и утепление постройки. Стандартная теплопроводность варьируется от 0,15 до 0,45.

Список достоинств материала включает в себя следующие пункты:

1. Небольшая масса и удобство транспортировки или самостоятельной укладки. Это сокращает расходы на обустройство мощного основания.
2. Соответствие всем экологическим стандартам. В состав исходного сырья входят только натуральные компоненты, такие как песок, керамзит, вода и цемент. Поэтому к материалу нет претензий в плане экологической безопасности.
3. Высокие звукоизолирующие свойства. По шумопоглощению керамзитобетон превосходит любые разновидности легких бетонов. В связи с этим владельцу объекта не придется тратить деньги на обустройство дополнительных защитных слоев.
4. Повышенная степень теплопроводности и способность накапливать тепловую энергию внутри постройки, а потом отдавать ее равномерно и медленно. Подобное преимущество разрешает применять материал в суровых условиях.
5. Отсутствие сложного ухода и обслуживания. Заявленный срок службы материала превышает 50 лет без необходимости ухода.
6. Повышенные прочностные свойства. Каждый сантиметр блока марки М75 может выдерживать нагрузку в 75 кг, не подвергаясь разрушительным процессам.
7. Керамзитовые гранулы в процессе обжига обретают специальную корочку. Она обеспечивает герметичность и устойчивость к влаге, а также способствует хорошему воздухообмену для регулировки влажности.

У керамзитобетона есть и минусы.

Их меньше, но они требуют внимания:

1. Пористая структура считается негативным моментом, поскольку она ухудшает плотность и устойчивость к отрицательным температурам материала.
2. Из-за хрупкости керамзитобетон может использоваться только в ограниченных направлениях. Точный список сфер эксплуатации зависит от общих свойств и используемых крепежных элементов.
3. Керамзитобетон плохо обрабатывается и боится динамических или ударных нагрузок.

Из негативных сторон выделяют отсутствие руководства по изготовлению. Поэтому при самостоятельном производстве потребуется тратить массу времени на поиск подходящей технологии.

Расчет веса

Чтобы определить вес блоков керамзитобетона, можно воспользоваться специальными таблицами или онлайн-калькуляторами. Они упрощают процесс выполнения расчетов и лишают строителей многих проблем.

Вес в 1 м3

Теплоизоляционная разновидность керамзитобетона характеризуется минимальной плотностью, поэтому ее относят к наиболее легкому классу. Объемный вес кубометра блока составляет 300-900 кг, а показатели проводимости тепла 0,2 ккал/м *ч*град.

Конструкционный тип может весить около 1,8 т.

Объемный вес

Данное понятие характеризует массу блоков при соответствующем объеме. Стандартным значением считается 1 м³. С учетом плотности, блок может обладать разным весом, из-за чего 1 куб. м теплоизоляционных материалов более легкий, чем аналогичный объем конструкционных керамзитобетонов.

Первые обладают минимальным объемным весом, который варьируется в пределах 500-900 кг/м3. За счет такой особенности конструкция не оказывает большого воздействия на несущие стены или перегородки, но не может похвастаться высокой надежностью.

Второй тип может весить 1400-1900 кг/м3. Для промышленных целей принято использовать такие материалы, которые не будут придавать возводимой постройке чрезмерный вес, но сделают ее максимально прочной. Так, большинство панельных домов выполнено на основе блоков с объемным весом в 800 кг/м³.

Показатели прочности на сжатие достигают 200-400 кг/см². Еще керамзитобетон нуждается в дополнительном армировании. Для этих целей задействуется простая или напряженная арматура. Данный тип керамзитобетона используется с маркой М200 или выше. При необходимости поднять упругость и прочность, в состав вносят кварцевый песок.

Удельный вес одного кубометра

Удельный вес керамзитобетона обозначает соотношение твердых частиц к их массе. Нередко люди путают такой параметр с плотностью. Чтобы не ошибиться при проведении расчетов, необходимо подготовить сухой материал.

В качестве наполнителя используют 3 следующих варианта:

1. Песок с размером фракций 0-5 мм.
2. Гравий — бывает трех типов — 5, 10, 10-20, 20-40 мм.
3. Дробленные фракции — размер варьируется от 5 до 40 или от 0 до 10 мм.

Основные характеристики и свойства керамзитобетонных панелей

На сегодняшний день керамзитобетонный материал широко используется в строительной сфере. Приравнивают его к бетонному сырью, но керамзитобетон отличается лучшими техническими показателями, в число которых входят слабый уровень проводимости тепла, устойчивость к действию химических составов, противостояние воздействию воды. Структура керамзитобетонных изделий пористая, так что применять его при строительстве больших объектов и фундаментных оснований не рекомендуется. Строительный рынок сегодня предлагает керамзитобетонные панели, особенности которых необходимо разобрать отдельно.

Что это такое

Керамзитобетонные панели стеновые представляют собой блочные конструкции, обладающие определенными размерами. Зависят они от способа резки, меняются в промежутке от 30 до 720 см по длине, и от 30 до 810 см по высоте.

Панели часто применяют для строительства конструкций, отводя им место для перегородок и несущих стен.

Керамзитобетон представляет собой облегченный бетон, основным наполнителем в котором является керамзит. В качестве связующего компонента применяется цемент. Есть технологии, предусматривающие добавки в виде негашеной извести и гипса. Кроме указанных компонентов, в сырье входит песок. Существующие производственные методы позволяют получать изделия с различным уровнем плотности.

Классифицируются керамзитобетонные панели на:

Технические характеристики

Стеновые панели из керамзитобетона армируются, для чего применяют арматурные прутья и проволоку. Закладные элементы и петли для монтажа тоже изготавливаются из стального материала, отвечающего требованиям стандартов. Наружные и внутренние слои двухслойных панелей из керамзитобетона соединяются бетонными, стальными и неметаллическими связями.

Стройматериал широко известен своими полезными качествами:

• легким весом;
• способностью противостоять высоким температурам, достигающим 1 000 градусов;
• низким уровнем теплопроводности;
• экологической чистотой;
• паропроницаемостью;
• устойчивостью к низким температурным режимам;
• способностью защищать от посторонних шумов;
• устойчивостью к появлению грибка и плесени;
• достаточной прочностью;
• устойчивостью к агрессивным воздействиям;
• приемлемой стоимостью;
• не подверженностью процессу усадки;
• хорошей скоростью выполнения монтажных работ.

При выборе строительного материала рекомендуется учитывать, что пористость керамзитобетона не подходит для обустройства фундаментной основы.

Кроме прекрасных функциональных особенностей керамзитобетонные панели обладают и негативными моментами. К примеру, конструкция из данного материала нуждается в обустройстве гидроизоляционных слоев. Внешне изделие, не имеющее декоративного покрытия, смотрится непрезентабельно.

Панели плохо переносят нагрузочные воздействия ударного характера. Во время перевозки или при обработке материала его можно с легкостью повредить.

Область применения

Керамзитобетонный панельный материал нашел себе применение в строительстве стен и перегородок в объектах. Кроме того, панели активно используются для наполнения каркасных оснований в железобетонных конструкциях.

Своим легким весом панели понижают нагрузочное воздействие на фундаментное основание, облегчают монтажные работы. Типовые элементы изготавливаются с соединительным крепежом типа «паз – гребень», что ускоряет процесс монтажа и улучшает качество строительных работ.

Пористость материала дает возможность использовать его в строительстве частных домов и коттеджей. Уменьшение финансовых расходов на быстрый монтаж привлекает много строительных компаний. Используя такой материал, можно снизить расходы на двадцать процентов по сравнению с бетоном, и почти на тридцать – с кирпичом.

Если соблюдены все технологические особенности, то здание из керамзитобетонных панелей прослужит несколько десятилетий.

Размеры

Довольно часто определяющим условием по выбору керамзитобетонной плиты считается ее вес, что существенно влияет на монтажные работы и общую массу сооружения. Использование такого материала позволяет уменьшить общий вес объекта на тридцать процентов.

Приведем типовые характеристики керамзитобетонных плит:

Размеры керамзитобетонных плит определяются способом резки. К примеру, серия толщиной в 30 см используется для цоколей и подвалов.

По индивидуальному заказу некоторые производители изготавливают панели, толщина которых равна 400 мм.

Монтаж

Керамзитобетонные изделия для стен и перегородок крепятся к опорным столбам и иным конструкциям с применением закладных элементов.

Для повышения долговечности объекта рекомендуется устроить горизонтальные стыки до установки последующего верхнего ряда пароизоляционным материалом и выполнить вертикальную обработку стыковочных участков цементным раствором.

Как правило, монтаж керамзитобетонных стеновых панелей не вызывает сложностей.

На период хранения керамзитобетонные плиты следует укрыть от воздействия влаги, чтобы избежать нарушений в конструкции.

Для проведения самостоятельного ремонта керамзитобетонного материала пользуются определенными методиками:

• для ликвидации трещин изделие расшивают, обрабатывают раствором из цемента, песка и извести. Плотность растворной массы должна соответствовать плотности ремонтируемой плиты;
• если есть расслоения внутреннего характера, рекомендуется воспользоваться нагелями, стяжными болтами, сеточкой для проведения штукатурных работ;
• когда обнажившийся арматурный каркас начал покрываться коррозией, стержни вырезаются и заменяются. При этом новые элементы привязываются проволокой и покрываются антикоррозийным составом. Деформированные участки панели удаляют, восстановление выполняется по методике пробки или кладки.

Виды панелей

Производители предлагают разные виды изделий, разделяющиеся по определенным признакам:

1. Назначением. Основное достоинство материала – длительная эксплуатация. Его можно применять для обустройства стен, цокольных и других этажей, строительства мостов.
2. Статической рабочей схемой. По такому параметру плиты могут быть навесными, несущими и самонесущими. Заложенные в производстве свойства керамзитобетонного материала дают возможность для реализации достаточной для определенного здания нагрузочной способности с сохранением главных эксплуатационных показателей.
3. Устройством. Большие панели могут формироваться двумя методами. Их выливают цельными либо собирают из определенного количества отдельных блоков. Во втором случае для сборки используют раствор, клеевой состав, сварочный аппарат.
   
4. Количеством слоев. Плиты имеют один, два и даже три слоя. Многослойность создает определенные эксплуатационные параметры. Панель в три слоя имеет теплоизоляционную прослойку, наружные стены изготовлены из легких и тяжелых бетонных составов. Изделия с двумя слоями состоят из тяжелого бетона и ячеистого утеплителя. Однослойное изделие отличается наличием воздушных полостей, используемых в качестве теплоизоляционной прокладки. В изготовлении используется сырье с низким уровнем теплопроводности и хорошей прочностью.
5. Требованиями ГОСТа. Панели керамзитобетонные стеновые одной серии могут применяться в необогреваемых объектах. Стандартами нормировано изготовление панелей однослойного типа и перегородочных изделий.
6. Резкой на элементы. Для формирования разнообразных конструкций стеновые панели разрезают на определенные конструкции:

• рядовые;
• однорядные;
• угловые;
• вертикальные;
• горизонтальные.

Отзывы

Как стало известно из многочисленных отзывов, керамзитобетонные панели при монтаже не требуют большого количества приспособлений и трудозатрат, если проводить сравнение с другими строительными аналогами. Опытные мастера рекомендуют с керамзитобетоном обращаться осторожно, чтобы не нанести повреждений. Плиты хоть и могут выдерживать приличные нагрузки, но в некотором смысле они считаются хрупким материалом, который не может переносить механические воздействия без явных следов порчи.

Не стоит упускать из виду, что панели представлены пористым стройматериалом, пагубное воздействие на который оказывает скапливающаяся внутри вода. Рекомендуется проявить заботу о добавочных слоях, защищающих от воздействия влаги и помогающих сохранять в помещениях тепло.

Керамзитобетонные панели давно используются в строительстве, считаются недорогим и удобным материалом для ведения работ. Многие компании используют именно их, возводя большие объекты. Кроме этого, имеющиеся отрицательные признаки керамзитобетона легко спрятать, воспользовавшись вспомогательными веществами.

Как уверяют опытные профессионалы, построить здание из керамзитобетонных стеновых панелей можно, если использовать изделия по прямому предназначению, принимая во внимание их характерные особенности.

Дом строится целиком из плит с заданными параметрами плит, изготовленными по индивидуальным габаритам заказчика. Это значительно экономит финансовые расходы и время строительных работ.

Помните, что любое нарушение технологического процесса повлечет за собой негативные последствия.

Керамзитобетонные стеновые панели – размеры, вес и другие характеристики

Строительство из крупногабаритных панелей привлекает скоростью возведения зданий и снижением расходов на него. Но обычные железобетонные изделия не соответствуют современным требованиям по теплоизоляции.

Вместо них часто используют керамзитобетонные стеновые панели – размеры, вес, прочность и эксплуатационные характеристики этих элементов позволяют возводить недорогие и теплые дома в самые сжатые сроки.

Преимущества и недостатки панелей из керамзитобетона

Цифровые значения основных характеристик вряд ли что-то скажут обычному человеку, не связанному со строительством. Давайте лучше посмотрим, чем стеновая керамзитобетонная панель отличается от других популярных материалов для возведения стен.

• По сравнению с обычным бетоном, у керамзитобетона ниже теплопроводность, поэтому он лучше удерживает температуру внутри помещения;
• Весит он меньше, чем бетон или кирпич, что не только облегчает его транспортировку, монтаж и такелаж, но и снижает нагрузку на фундамент и перекрытия;

• Цена керамзитобетонных панелей гораздо ниже, чем железобетонных;
• Такие показатели, как прочность, плотность, влаго- и морозостойкость выше, чем у других ячеистых бетонов, но ниже, чем у тяжелых непористых бетонов.

Обратите внимание. Недостаточная прочность и влагостойкость не позволяет использовать керамзитобетон для устройства фундаментов и крупногабаритных несущих конструкций.

К положительным свойствам этих строительных элементов также можно отнести негорючесть, устойчивость к агрессивным химическим веществам и экологичность.

Выбор стеновых панелей по основным характеристикам

Собираясь своими руками строить дом из керамзитобетонных панелей, важно правильно выбрать их по назначению, размеру, прочности и прочим показателям. Поэтому для начала нужно разобраться в их видах.

Виды панелей

Ассортимент керамзитобетонных панелей очень широк. Это обусловлено разным назначением изделий, их конструктивными отличиями, соотношением компонентов в составе бетона и т.д.

Например, по назначению они подразделяются на конструкционные, теплоизоляционные и конструкционно-теплоизоляционные плиты:

• Конструкционный керамзитобетон обладает наибольшей прочностью (до 500 кг/кв.м.), плотностью (до 1800 кг /куб.м.) и морозостойкостью (до 500 циклов). Из него производят наружные стеновые панели из керамзитобетона для возведения цокольных и нижних этажей зданий.

• Теплоизоляционный материал, напротив, отличаются минимальной прочностью (до 25 кг/кв.м.) и плотностью (не более 600 кг/куб.м.). Плиты из него используют для теплоизоляции наружных стен и формирования внутренних конструкций.

• Конструкционно-теплоизоляционные изделия, применяемые для возведения стен надземных этажей и мансард, самые распространенные. Их плотность (700-1200 кг/куб.м.), прочность (350-1000 кг/кв.м.) и морозостойкость (до 100 циклов) являются вполне подходящими для малоэтажного строительства и использования в качестве навесных ограждающих конструкций.

Также ГОСТ керамзитобетонные панели стеновые классифицирует их по следующим признакам:

• По статической схеме функционирования – на несущие, самонесущие и навесные.
• По конструкции – на сплошные (отлитые целиком) и сборные (собранные из отдельных блоков, скрепленных сваркой, раствором или клеем).

Обратите внимание. Сборные панели обладают повышенной трещиностойкостью, их можно разрезать на элементы требуемых габаритов.

• По количеству слоев – на одно-, двух- и трехслойные. Однослойные – с внутренней воздушной полостью и отделочными слоями: наружным из паропроницаемого бетона и внутренним из тяжелого цементного раствора. Двухслойные состоят из несущего слоя плотного легкого или тяжелого бетона и утепляющего слоя из легкого ячеистого бетона. В трехслойных панелях между этими слоями находится теплоизоляция из слоя пенопласта, пеностекла или стекловаты.

Для справки. Все керамзитобетонные панели ГОСТ 11024-84 подразделяет на наружные для неотапливаемых зданий, однослойные и слоистые из тяжелого бетона с теплоизоляцией, и перегородочные из бетона разных марок.

• По разрезке на элементы панели выпускаются в виде однорядных угловых и рядовых, а также полосовых элементов вертикальной и горизонтальной разрезки.

• По марке прочности – от М10 до М500.

Прочность и плотность панелей зависят от рецептуры бетона, количества слоев, вида теплоизоляционного наполнителя. Эти и другие характеристики должны по максимуму соответствовать тому, какое место в конструкции здания займет та или иная стеновая панель: будет это перегородка, несущая стена цоколя или мансардного этажа.

Например, обладающие отличной шумоизоляцией, трехслойные панели, из-за невысокой прочности, не используются в качестве несущих ограждающих конструкций. Только навесных в каркасно-панельном домостроении. Инструкция требует обязательных расчетов нагрузки, приходящихся на такие плиты, и её соотнесения с их характеристиками.

Размеры и вес

Один из важных факторов, в соответствии с которым выбирают керамзитобетонные стеновые панели – вес изделия. Он влияет на общую массу сооружения, выбор конструкции фундамента и даже на процесс монтажа. В среднем их применение позволяет снизить общий вес здания на 30% по сравнению с таким же сооружением из железобетонных панелей.

Основные параметры, влияющие на то, сколько весят керамзитобетонные панели – размеры плит и марка бетона, пошедшего на их изготовление. Габаритные размеры в свою очередь зависят от назначения элемента, к тому же у разных производителей они могут отличаться.

Обратите внимание. В маркировке стеновых панелей используются округленные размеры длины и высоты в дециметрах, а толщины – в сантиметрах. Например, двухслойная наружная стеновая панель с размерами 3995х2650х30 мм обозначается 2НСН 40.27.30.

Для сравнения приведем несколько примеров массы разных по габаритам панелей, изготовленных из бетона М50:

Плита стеновая керамзитобетонная 6000 и 1200: вес, масса панелей

Выбор строительного материала – это всегда сложно и ответственно. Ведь так сложно отыскать продукт, который бы не только помог сэкономить бюджетные средства, но и имел прекрасные эксплуатационные характеристики. Но сегодня в мире современных технологий можно получать уникальные продукты, совмещая различные строительные материалы. Результатом одного такого эксперимента и стал керамзитобетон. Этот материал сегодня очень востребован в различных областях строительства по причине высокого качества в том числе и керамзитобетонные стеновые панели.

Техническая характеристика

В статье описано какова стоимость стеновых панелей в Леруа Мерлен.

Виды керамзитобетонных плит

В таком случае различают: тяжелый, крупнопористый и легкий материал. Последний вариант активно задействуется при изготовлении стеновой панели. Различают такой материал по назначению. Делится на такие виды:

• Конструкционный. Его применяют при возведении таких элементов, которые постоянно подвергаются большим нагрузкам. К таким конструкциям можно отнести мосты и дома. Показатели плотности у такого изделия составляют 1,4 — 1,8 т/м3, при прочности на сжатие 0,1 — 0,5 т/см2. Благодаря этому удается снизить все железобетонных конструкций, что приведет к уменьшению затрат на строительстве. Такой вариант керамзитобетона обладает морозостойкостью, которая достигает 500 циклов.

Как использовать стеновые панели ПВХ для ванной комнаты можно узнать здесь.

• Конструкционно – теплоизоляционный. Его задействуют при изготовлении однослойный стеновых панелей и блоков больших размеров. Его показатели плотности составляют 0,7-1,2 т/м3. морозостойкость может варьироваться в пределах 15-100 циклов.

Как выглядят пластиковые стеновые панели под кирпич можно увидеть здесь в статье.

• Теплоизоляционный. Нашел свое применение в качестве слоя теплоизоляции оградительных конструкций разнообразных домов. Его плотность может принимать такие значения 0,35-0,6 т/м 3.

О том какие бывают ребристые плиты перекрытия по ГОСТу можно прочесть в данной статье.

Классифицирование керамзитобетона

Керамзитобетон может классифицироваться еще по признакам и характеристикам:

1. По назначению такой материал может быть для мансарды, чердака, цоколя.
2. С учетом статической схемы функционирования изделия бывают несущими, навесными и самонесущими. Если говорить о последнем виде, то его достоинствами остаются надежность, низкая цена, высокие показатели звуко- и теплоизоляции, влагоустойчивость, прочность, быстрота возведения. Отдельно можно выделить многопустотные плиты перекрытия.

Как выглядят влагостойкие стеновые панели под кафель можно увидеть здесь.

Стеновые панели согласно ГОСТ

Согласно ГОСТ изделия классифицируют на следующие виды:

1. Наружные панели на основе керамзитобетона. Их активно задействуют в помещениях, которые не отапливаются. Для их производства используется бетон различных марок.
2. Слоистые. Для их получения применяют тяжелый бетон со слоем теплоизоляции и однослойные.
3. Панели перегородок, для получения которых может применяться различный бетон.

Разделяют материал и по устройству на сплошные и сборные. Для последнего вида характерно наличие элементов, которые соединены между собой при помощи клея, раствора и методом сваривания. Чаще всего в строительстве используют именно их. Такая востребованность связана с тем, что материал не образовывает на поверхности трещины, следовательно, может применяться резательная технология.

Как выглядят панели для наружной отделки дома можно посмотреть в данной статье.

Классификация по числу слоев материал может быть одно-, двух- и трехслойным. Имеющаяся прослойка воздуха носит название экран. Если в полученной из керамзитобетона имеется один слой, то для нее характерны низкие показатели теплопроводности. Показатели прочности зависят от оказываемой нагрузки, а толщина – климатических условий, в которых будет задействован материал.

Стеновые панели из стекла для кухни фото и другие технические данные отделочного материала можно увидеть в данной статье.

С учетом резки стен на элементы различают рядовые, угловые, горизонтальные и вертикальные. Сами популярными панелями из керамзитобетона остаются стеновые. Причина в том, что у них вес меньше, чем у обычного бетона. В определенных районах такой материал считается основным при возведении домов. Как правило, это плиты, полученные на основе вспученного легкого гравия, насыпная плотность которого М300, М400 и М500. Значение толщины, принятое стандартом, составляет 60 см. При возведении стены, высотой 240 см, блок должен быть аналогичной высоты. Выбор габаритов всегда остается за заказчиком.

Листовые стеновые панели для внутренней отделки используются в случаях указанных в данной статье.

На видео – стеновые керамзитобетонные панели:

В статье описаны характеристики и размеры стеновых панелей пвх.

Преимущества

К главным преимуществам керамзитобетона можно отнести:

1. Низкая теплопроводность, если сравнивать с обычным бетоном, да и стоимость намного ниже.
2. Хотя физико-механические свойства материала и ячеистых блоков аналогичные, но вот плотность, теплопроводность у керамзитобетона намного выше.
3. Керамзит – материал, обладающий высокой влагоустойчивостью. Кроме этого, он не поддается влиянию агрессивной химической среды.
4. по причине того, что керамзитобетон – пористый материала, показатели плотности, прочности и морозостойкости у него несколько ниже, чем у тяжелых бетонов. Его не могут применять при возведении основания для дома или конструкция большого размера. В этом случае нужно применять бетон.

На видео рассказывается о размерах керамзитобетонных стеновых панелей:

Серии и размеры

К самым востребованным габаритам можно отнести серии 19-39-9 см и 19-39-18,8 см. такие изделия чаще всего применяют при возведении домов жилого, производственного и гражданского назначения. Толщина сэндвич панелей не сильно отличается от этого материала. Весь процесс изготовления стен из керамзитобетона должен вестись строго с ГОСТом. Контроль за качеством производства может допускать присутствие в партии 10% блоков с трещинами. Размеры бетонных плит перекрытия отличаются большим разнообразием, что положительно сказывается на активности их использования.

Полезная информация

Плотность керамзита

Плотность керамзита зависит от величины его зерен. Чем крупнее гравий, тем меньше его насыпная плотность. Это связано с тем, что керамзит крупной фракции включает более вспученные при обжиге гранулы. По насыпной плотности керамзит делят на десять марок – от 100 до 600 кг/м3. И именно этот показатель помогает определить расход керамзита при планировании строительного проекта.

Удельный вес керамзита

Удельный вес любого вещества не является постоянной величиной и зависит от места и условий его измерения. Таким образом, точно узнать, сколько весит керамзит, можно только путем его взвешивания в данный момент и в конкретных условиях хранения или применения. В среднем удельный вес керамзита составляет 200-350 кг/м³.

Для этого показателя также используют термин «объемный вес керамзита», так как он показывает вес на единицу объема керамзита. Вес мешка керамзита обычно составляет 10-12 кг.

Коэффициент теплопроводности керамзита

Показатель теплопроводности гравия может быть разной в зависимости от производителя, качества сырья и технологии изготовления. Среднее значение этого показателя варьируется от 0.08 до 0.14 Вт/(м·К).

Морозостойкость керамзита

Для утепления зданий и сооружений часто используют керамзит. ГОСТ требует, чтобы показатель морозостойкости не был ниже 15. Это означает, что гравий может выдержать 15 циклов в условиях низких температур. Производители обычно выдерживают этот стандарт.

Прочность керамзита

Прочность определяют путем сдавливания керамзита специальным прибором – пуансоном на конкретную глубину. При этом фиксируется величина напряжения, которая и считается условной прочностью гравия. Также прочность керамзита можно узнать путем сдавливания прессом его отдельных гранул. Керамзит высокого качества обладает, как правило, высокой прочностью.

Удельный вес бетона таблица

Удельный вес бетона различных типов и марок (кг/м3)

Ни для кого не секрет, что бетон на строительной площадке – не заменимый материал. Он используется практически на всех этапах строительства частного дома, начиная от фундамента, стен, перекрытий, и заканчивая внутренней отделкой. Но не все знают, что он бывает различных типов и марок, каждый из которых имеет свою плотность и удельный вес.

А для чего необходимо знать плотность или удельный вес бетона?

Все очень просто, во-первых, без знания значений плотности строительных материалов невозможно рассчитать их вес, который имеет огромное значение, особенно при расчете фундамента. Ну а во-вторых, от удельного веса, напрямую зависят такие показатели, как прочность, теплопроводность, масса и другие характеристики бетона.

Удельный вес различных типов бетона — таблица

Сказать, что бетон имеет какой-то конкретный удельный вес, будет в корне не правильно, потому что существует огромное разнообразие его типов.

В таблице рассмотрены основные типы бетона и их удельный вес, используемые наиболее часто в строительстве частных домов, в зависимости от наполнителя:

Как видите, удельный вес бетонов колеблется в огромных промежутках. Это происходит потому что каждый из типов имеет свои различные марки по плотности.

Так же имеет огромное значение способ приготовления. Например, бетон, приготовленный с использованием специального оборудования и с соблюдением всех технологий, будет иметь различный удельный вес с бетоном, приготовленным в ручную.

Давайте рассмотрим подробнее различные типы и марки бетона и определим их удельный вес.

Удельный вес бетона в зависимости от марки

Начнем, пожалуй, с самого распространенного типа бетона, наполнителем которого является щебень или гравий – тяжелый бетон, железобетон.

Ранее я уже подробно рассказывал о составе бетона и пропорциях его компонентов, сегодня на этом останавливаться не будем.

Тяжелый бетон

В принципе, при строительных расчетах, для определения удельного веса бетона, его марка играет только косвенную роль. А показатели принято брать средние:

1. Тяжелый бетон – 2400 кг/м3
2. Железобетон – 2500 кг/м3

Ну а почему не учитывается марка по прочности при определении удельного веса?

Все очень просто, даже если взять бетон одной и той же марки, но разных производителей или даже разных партий, в большинстве случаев, удельный вес у них будет отличатся, не говоря уже о разных фракциях наполнителя. В соответствии с этим, значение марки по прочности вообще не берут во внимание, потому что различия не столь существенны.

Как правило, тяжелые бетоны применяются в местах больших нагрузок, а также в местах повышенной влажности и воздействия агрессивных сред, для заложения фундамента, например.

Керамзитобетон

Удельный вес керамзитобетона варьируется в гораздо больших пределах (от 800 до 1500 кг/м3), потому что вес самого наполнителя (керамзит), не такой постоянный, как щебень или гравий.

Так, керамзит мелкой фракции, например, дробленый, имеет гораздо больший насыпной удельный вес, чем крупной. Таким образом, керамзитобетон, с мелким наполнителем, весит больше чем с крупным. И это ни в коем случае нельзя не принимать во внимание.

Подробнее вы можете прочитать о керамзитобетоне и пропорциях его компонентов в одной из моих предыдущих статей.

Керамзитобетон используется в строительстве частных домов как в качестве бетона, так и в качестве керамзитобетонных блоков, из которых, в последствии, сооружаются стены дома.

Газобетон

С газобетоном производить расчеты гораздо проще, потому что производители, как правило, указывают марку по плотности (350 – 700), а плотность, в принципе, тоже самое, что и удельный вес, в данном случае.

Производители изготавливают газобетон, удельный вес которого колеблется от 350 кг/м3, до 700 кг/м3, реже встречается большей плотности.

У газобетона наполнитель, как таковой, отсутствует. Вместо него внутри находятся воздушные ячейки, так вот чем больше объем этих ячеек, тем меньше удельный вес у газобетона.

Изготавливается газобетон в основном в качестве газобетонных блоков. Используется он, как правило, для стен и перегородок не несущих на себе больших нагрузок, а также не редко служит в качестве утеплителя.

Кстати говоря, в одной из предыдущих статей я подробно описывал отличия газобетона от керамзитобетона, кому интересно – обязательно прочитайте эту статью.

Вот мы и рассмотрели основные типы бетона, а также от чего зависит его удельный вес. Но на самом деле, существует гораздо больше его разновидностей, но в частном домостроении они применяются крайне редко, а чтобы рассмотреть все, одной статьи не хватит.

postroj-sam.ru

Удельный вес бетона различных типов и марок (кг/м3)

Ни для кого не секрет, что бетон на строительной площадке – не заменимый материал. Он используется практически на всех этапах строительства частного дома, начиная от фундамента, стен, перекрытий, и заканчивая внутренней отделкой. Но не все знают, что он бывает различных типов и марок, каждый из которых имеет свою плотность и удельный вес.

А для чего необходимо знать плотность или удельный вес бетона?

Все очень просто, во-первых, без знания значений плотности строительных материалов невозможно рассчитать их вес, который имеет огромное значение, особенно при расчете фундамента. Ну а во-вторых, от удельного веса, напрямую зависят такие показатели, как прочность, теплопроводность, масса и другие характеристики бетона.

Удельный вес различных типов бетона — таблица

Сказать, что бетон имеет какой-то конкретный удельный вес, будет в корне не правильно, потому что существует огромное разнообразие его типов.

В таблице рассмотрены основные типы бетона и их удельный вес, используемые наиболее часто в строительстве частных домов, в зависимости от наполнителя:

Как видите, удельный вес бетонов колеблется в огромных промежутках. Это происходит потому что каждый из типов имеет свои различные марки по плотности.

Так же имеет огромное значение способ приготовления. Например, бетон, приготовленный с использованием специального оборудования и с соблюдением всех технологий, будет иметь различный удельный вес с бетоном, приготовленным в ручную.

Давайте рассмотрим подробнее различные типы и марки бетона и определим их удельный вес.

Удельный вес бетона в зависимости от марки

Начнем, пожалуй, с самого распространенного типа бетона, наполнителем которого является щебень или гравий – тяжелый бетон, железобетон.

Ранее я уже подробно рассказывал о составе бетона и пропорциях его компонентов, сегодня на этом останавливаться не будем.

Тяжелый бетон

В принципе, при строительных расчетах, для определения удельного веса бетона, его марка играет только косвенную роль. А показатели принято брать средние:

1. Тяжелый бетон – 2400 кг/м3
2. Железобетон – 2500 кг/м3

Ну а почему не учитывается марка по прочности при определении удельного веса?

Все очень просто, даже если взять бетон одной и той же марки, но разных производителей или даже разных партий, в большинстве случаев, удельный вес у них будет отличатся, не говоря уже о разных фракциях наполнителя. В соответствии с этим, значение марки по прочности вообще не берут во внимание, потому что различия не столь существенны.

Как правило, тяжелые бетоны применяются в местах больших нагрузок, а также в местах повышенной влажности и воздействия агрессивных сред, для заложения фундамента, например.

Керамзитобетон

Удельный вес керамзитобетона варьируется в гораздо больших пределах (от 800 до 1500 кг/м3), потому что вес самого наполнителя (керамзит), не такой постоянный, как щебень или гравий.

Так, керамзит мелкой фракции, например, дробленый, имеет гораздо больший насыпной удельный вес, чем крупной. Таким образом, керамзитобетон, с мелким наполнителем, весит больше чем с крупным. И это ни в коем случае нельзя не принимать во внимание.

Подробнее вы можете прочитать о керамзитобетоне и пропорциях его компонентов в одной из моих предыдущих статей.

Керамзитобетон используется в строительстве частных домов как в качестве бетона, так и в качестве керамзитобетонных блоков, из которых, в последствии, сооружаются стены дома.

Газобетон

С газобетоном производить расчеты гораздо проще, потому что производители, как правило, указывают марку по плотности (350 – 700), а плотность, в принципе, тоже самое, что и удельный вес, в данном случае.

Производители изготавливают газобетон, удельный вес которого колеблется от 350 кг/м3, до 700 кг/м3, реже встречается большей плотности.

У газобетона наполнитель, как таковой, отсутствует. Вместо него внутри находятся воздушные ячейки, так вот чем больше объем этих ячеек, тем меньше удельный вес у газобетона.

Изготавливается газобетон в основном в качестве газобетонных блоков. Используется он, как правило, для стен и перегородок не несущих на себе больших нагрузок, а также не редко служит в качестве утеплителя.

Кстати говоря, в одной из предыдущих статей я подробно описывал отличия газобетона от керамзитобетона, кому интересно – обязательно прочитайте эту статью.

Вот мы и рассмотрели основные типы бетона, а также от чего зависит его удельный вес. Но на самом деле, существует гораздо больше его разновидностей, но в частном домостроении они применяются крайне редко, а чтобы рассмотреть все, одной статьи не хватит.

postroy-dom-sam.ru

От чего зависит удельный вес бетона и как его определить

Бетон представляет собой достаточно тяжелый стройматериал. Удельный вес бетона определяется его количественным составом. Иными словами – соотношением песка, цемента, воды и наполнителей. Данный показатель может отличаться в зависимости от предназначения бетонного состава и способа его применения.

Понятие удельного веса

Жидкая бетонная смесь довольно быстро переходит в плотное состояние. Исходя из данного свойства, использовать готовый бетон следует непосредственно после соединения всех компонентов в выдержанной пропорции.

Удельная масса бетона определяется суммированием аналогичного значения всех его компонентов. Для этого нужно знать точное процентное соотношение составляющих будущей смеси в нужном объеме.

Основа материала

Главным компонентом любой бетонной смеси выступает цемент. Показатель удельного веса свежего цемента составляет порядка 1100—1200 кг/м3. Однако масса слежавшегося материала достигает 1500 кг/м3. Поэтому вес смеси рассчитывают с применением усредненного значения массы цемента в 1300 кг/м3.

Причиной такого существенного расхождения в значениях объясняется структурой материала. Цемент отличается наличием свободного пространства между отдельными частицами. Присутствие многочисленных содержащих воздух пустот снижает массу цемента.

Отражается на снижении веса состава применение легких наполнителей, например, в виде полого керамзита либо туфа. Напротив, значительный процент щебня и песка повышает удельный вес бетона.

Типы

Отталкиваясь от соотношения твердых составляющих в процентах, выделяют тяжелый, легкий и крайне легкий тип материала. Вес двух последних категорий бетона от 500 до 1800 кг/м3. Оба типа схожи согласно основным характеристикам. В зависимости от наполнителя легкие смеси могут быть представлены в виде арболита, керамзитобетона, газобетона, пенобетона и прочего.

К отдельной категории тяжелых смесей относятся щебневые, баритовые и гравийные бетоны. Отражается на показателе удельного веса бетона тяжелой фракции количество всевозможных пустот. Создание состава высокой плотности приводит к повышению веса и прочности материала, но отражается на снижении морозостойкости.

Чтобы изготовить смесь с нужными качествами и характеристиками, необходимо обладать данными об удельном весе конкретных марок с применением отдельных наполнителей. Стандартные значения раскрывает следующая таблица:

Наполнители

В качестве наполнителей для изготовления наиболее прочных, тяжелых фракций бетона применяются в основном твердые породы – гравий либо щебенка. Именно такой состав выглядит наиболее целесообразным при монтаже несущих конструкций, заливке фундаментов капитальных строений.

Существуют показатели удельного веса различных фракций бетонных смесей исходя их характера наполнителей. Однако пропорции компонентов и, соответственно, масса материала может изменяться в противоположные стороны.

Значение показателя в зависимости от наполнителя

Далее представлена таблица значений удельного веса отдельных фракций бетона в зависимости от используемых наполнителей:

Распространенные марки

Определяющим качеством бетона выступает его прочность на сжатие. В технической документации материала показатель обозначается специальной маркировкой в виде литеры «М».

Исходя из предназначения, материал может иметь маркировку от М-100 до М-500. При выполнении основной массы строительных работ применяются марки бетона М-200, М-300 и М-400. Ниже представлены характеристики данных составов.

М-200

Популярная марка, которая применяется при заливке перекрытий, фундаментов, стяжек покрытия пола, монтаже строительных конструкций. Обозначение М-200 указывает на способность застывшей смеси выдерживать нагрузки порядка 200 кг/см2.

Материал относится к категории легких. Относительно невысокие показатели плотности определяются наличием пустотелых наполнителей. Масса зависит здесь от процентного соотношения воды, плотности песка, щебня, прочих компонентов. Чаще всего данный показатель достигает 1500 кг/м3.

Чтобы изготовить бетон класса М-200 понадобится:

• одна доля цемента 400-й либо 500-й марки;
• вода в расчете 40 л на 10 кг сухой цементной основы;
• 28 частей просеянного песка;
• гравийный, известняковый или гранитный щебень мелкой фракции – 48 частей.

М-300

Марка отличается широчайшим спектром применения. Используется при укладке дорожных полотен, монтаже фундаментов, строительстве аэродромных покрытий и прочего. Показатель удельного веса материала составляет порядка 1800 кг/м3.

Изготавливают материал на основе:

• 1 части цемента марки М500 либо М400;
• отсева песка – 19 частей;
• мраморных, гравийных либо известняковых наполнителей – 35 частей;
• воды в количестве 30 л на 10 кг сухой основы.

В бетонной смеси данной марки легкие наполнители уступают долю удельного веса более тяжелым элементам. Таким образом, бетон М-300 относят к категории материалов средней плотности.

М-400

Состав чаще всего применяется для создания прочных, влагоустойчивых покрытий. Марка материала отличается быстрым застыванием, высочайшей устойчивостью к механическим воздействиям и относится к категории тяжелых бетонных смесей.

Состав:

• одна часть цемента М400 или М500;
• 12 частей отсева песка;
• 27 частей щебня средней фракции;
• вода в расчете 25 литров на 10 кг сухой бетонной смеси.

В итоге

Разница показателей удельного веса отдельных марок бетона непосредственно зависит от применения определенных компонентов в нужных пропорциях. Так, в зависимости от состава, марка М-200 может причисляться как к легкой, так и тяжелой категории.

Важнейшую роль при формировании бетона с тем или иным удельным весом играет выбор наполнителя. Например, легкий пустотелый керамзит делает массу материала незначительной. Напротив, щебень при использовании той же марки цемента позволяет отнести бетон к тяжелым составам.

tehno-beton.ru

Плотность тяжелого бетона: применение добавок. Расчёт состава

Бетон всерьёз и надолго занял место основного строительного материала. Благодаря своей универсальности он нашёл применение при строительстве самых разных объектов. В зависимости от технических требований к будущей конструкции зависит и тип материала, который будет применён при возведении объекта.

Фото раствора, который является одной из разновидностей бетонной смеси

Типы бетона

В зависимости от плотности состава, различают:

• Особо лёгкие.
• Лёгкие.
• Тяжёлые.
• Особо тяжёлые.

Укладка наиболее тяжелых типов смеси

У каждого из этих типов есть своя область применения, в которой они с успехом используются. В рамках данной статьи будет рассмотрен тяжелый тип. Сразу следует сказать, что цена на тяжёлые сорта выше, чем на лёгкие. Это вполне логично, так как используются другие наполнители, они плотнее и используются для других целей, и имеют перед лёгкими некоторые преимущества.

Тяжелый бетон имеет плотность от 1800 до 2500 килограмм на 1 кубический метр (кг/м.куб). Инструкция гласит, что такой материал используют в основном для строительства зданий, промышленных объектов, гидротехнических сооружений. Наполнителем в подавляющем большинстве случаев служат горные породы, такие как гранит, гравий, известняк.

Простой гранитный щебень, как связующее звено в бетонной смеси

Применение добавок

В современных условиях строительства практически невозможно обойтись без применения различных добавок для смесей, особенно учитывая, что в их применении нет ничего сложного и добавлять их в раствор можно своими руками. Сфера их применения очень широка.

Это:

• Борьба с разрушительным действием водной среды, добавки увеличивают гидроизоляцию и водоотталкивающие свойства, что в конечном итоге, увеличивает и срок эксплуатации.
• Придание объекту дополнительных прочностных характеристик, что моментально расширяет сферу использования такого состава, как в техническом смысле, так и в географическом.
• Увеличение морозостойкости, позволяет строить в самых экстремальных условиях дальнего севера.

Важно! Последний пункт особенно важен для строительства в регионах с умеренным климатом и на Крайнем Севере.

Также не стоит обходить стороной тот факт, что зачастую строительство приходится осуществлять в зимних условиях при минусовых температурах.

Для увеличения сопротивляемости к негативному воздействию отрицательных температур окружающей среды, в бетон на этапе приготовления смеси часто добавляют воздухововлекающие добавки.

После добавок многие свойства раствора усиливаются и улучшаются

Проектирование состава тяжелого бетона с воздухововлекающей добавкой не является таким сложным делом, как может показаться на первый взгляд. Достаточно придерживаться правила, которое гласит, что доля добавки должна составлять от 0,03% до 0,1% массы цемента в пересчёте на сухое вещество, если речь идёт именно о тяжёлых бетонах.

Важно! Не стоит превышать указанную выше процентную долю добавки при приготовлении раствора.

Это может негативно сказаться на его характеристиках.

Расчёт состава

Перед началом любого строительства необходимо произвести расчет состава тяжелого бетона. Правильный расчёт может позволить сэкономить от 5 до 10 килограмм цемента на 1 кубический метр.

Если учесть масштабы строительства тех же многоэтажных жилых комплексов, то становится понятно, какой экономии можно добиться, проведя правильные расчёты.

Существует 2 основных способа, к которым прибегают строители:

• Первый и более лёгкий – это использовать имеющиеся стандартные таблицы. И уже на их основе производить вычисления.

Пример стандартной таблицы, которая в полной мере показывает расшифровку маркировки

• Второй способ более сложный, но и более точный. Он предполагает учёт абсолютно всех возможных характеристик материалов, которые играют роль заполнителей. Это довольно трудоёмкая задача, так как существует огромное множество различных ГОСТов и СНиПов, которые устанавливают свои нормативы для расчёта, изготовления и применения строительных материалов.
• Смеси бетонные тяжелого бетона по ГОСТу должны соответствовать определённым требованиям. Но все эти работы оправданы, так как в результате выбирается самый подходящий для данных конкретных условий состав.

Смесь, приготовленная по ГОСТу

Вес

Безусловно, одной из самых важных характеристик выступает вес. Например, выбор того или иного фундамента зависит от типа грунта, на котором будет возводиться строительный объект.

И тут очень важно учесть вес фундамента, то есть определить, какое давление будет оказываться на грунт, и может ли он выдержать такое давление без ущерба для будущей конструкции. Отметим, что рассматривать можно указанные в таблице отношения к весу.

В зависимости от компонентов, которые были использованы для приготовления смеси, и от пропорций, в которых эти компоненты были замешаны, вес варьируется от 1800 до 2500 килограмм на 1 кубический метр.

Объемный вес бетонного «слитка»

Насколько важно понимать окончательный вес, скажет любой проектировщик, так как этот показатель имеет прямое отношение к разработке всего проекта абсолютно любого здания. От этого параметра зависит выбор бетонного фундамента, расчет всех нагрузок, рассмотрение всех моментов с работой с грунтом.

Один из примеров устройства фундамента

Геологические изыскания почвы также имеют отношение к типу выбранного бетона. Чем более специфический грунт представлен на месте строительства, тем более точно необходимо подходить к выбору типа бетона и к его весовой категории.

Блок из тяжёлого бетона, вес которого необходимо учитывать при расчетах основания

Именно тяжёлые бетоны занимают лидирующие позиции при капитальном строительстве. Для экономии средств и оптимального использования строительного материала, ещё до начала работ необходимо провести все расчёты, касающиеся его состава, веса и плотности. Это позволит избежать ненужных ошибок, исправлять которые невероятно дорого. (См. также статью Уплотнение бетона: особенности.)

Вывод

Вне зависимости от типа будущего строительства бетону, как основе всей конструкции уделяется самое повышенное внимание еще в период расчетных работ по проектированию и сбору всех нагрузок. Видео в этой статье сможет продемонстрировать отличительные черты тяжелых составов, которые можно будет использовать в самостоятельных работах.

загрузка…

masterabetona.ru

Керамзитобетонные блоки — современный строительный материал | Комбинат керамзитобетонных блоков

Керамзитобетонные блоки – это один из современных строительных материалов, который пришел на смену традиционным шлакоблокам. В качестве строительного материала керамзитобетонные блоки принадлежат к категории легких материалов, хотя они тяжелее пенобетона.

Керамзитобетон – это материал экологически чистый, потому что при производстве его используются только лишь натуральные компоненты. Крупным наполнителем является керамзит, который производится из обожжённой глины. А в роли мелкого наполнителя используется кварцевый песок. Вяжущим компонентом является цемент.

Сфера применения керамзитобетона

С точки зрения структуры и сферы применения этот материал может быть нескольких видов: плотный и крупнопористый керамзитобетон. И потому в зависимости от сферы применения керамзитобетон подразделяют на теплоизоляционный керамзитобетон разной структуры, использующийся преимущественно в качестве теплоизоляционного материала в стенах зданий, когда они слоистые. А конструктивный керамзитобетон используется в несущих конструкциях различных зданий и инженерных сооружений.

Преимущества керамзитобетонных блоков

В процессе малоэтажного строительства керамзитобетон используется в виде мелких разнообразных блоков для сооружения одно- и двухэтажных зданий, а также для постройки внутренних перегородок. Использование блоков несколько накладнее, чем просто заливка жидкого керамзитобетона. Однако это оправдано за счет уменьшения длительности строительства, улучшения качества и увеличения производительности работы. Исходя из стоимости строительства, себестоимость дома из керамзитобетона ниже первоначальной стоимости сооружения из кирпича. Это, в частности, объясняется низкой стоимостью керамзитобетонных блоков, достигаемой за счет недорогих компонентов и возможности производства изделий на специальных мобильных установках.

Характеристики керамзитобетонных блоков

Кроме того, выгода строительства зданий из керамзитобетонных блоков заключается в том, что удельный вес кладки из этого материала ориентировочно в два с половиной раза меньше, чем аналогичный показатель кирпичной кладки. Это позволяет использовать под строительство здания более дешевый фундамент. Объем используемого цементного раствора тоже существенно ниже, нежели при кирпичной кладке. Во время возведения стен (и несущих, и наружных), как правило, используются блоки из керамзитобетона нескольких типов. Надо заметить, что при одинаковом формате разные компании производят блоки с различными техническими данными:

• блоки с двумя пустотными камерами, размер каждого из которых 390х188х190 мм. Они имеют марку прочности M25-M75. А касательно морозостойкости – класс F15-F35. Эти изделия считаются самыми легкими полноформатными блоками, поскольку имеют удельный вес 1040-1100 кг/м3. При этом один элемент весит около 16 кг, а в одном квадратном метре содержится 12,5 шт. блоков.
• блоки с четырьмя пустотными камерами, их размер – 390х188х190 мм. У этих изделий марка прочности – M25-M75, а класс морозостойкости – F15-F35. Полноформатные блоки среднего веса, имеющие удельную массу около 1350 кг/м3. Один блок весит 18 кг, содержание их в одном квадратном метре –12,5 шт.
• полнотелые блоки размером 390х188х190 мм, имеющие марку прочности M35-M75 и класс морозостойкости F50-F100. Это самые легкие полноформатные блоки, имеющие удельный вес 1770 кг/м3. Вес одного блока составляет 24,7 кг. Один квадратный метр содержит 12,5 шт. блоков.
• перегородочные пустотелые блоки с двумя пустотными камерами и размером 390х188х90 мм, имеющие марку прочности M25-M35 и класс морозостойкости F15-F35, имеющие удельный вес в рамках 900-1100 кг/м3. Весит один блок около 9 кг. При этом в 1 кв. метре содержатся 12,5 шт. блоков.

Для кладки наружных и капитальных стен марка прочности керамзитобетонных блоков должна браться не ниже М50-М75, при возведении внутренних перегородок допустимо использование блоков, имеющих плотность М25-М35. Кладка керамзитобетонных блоков производится на цементный раствор с армированием кладки. Наружные стены строения необходимо утеплять.

Недостатки керамзитобетонных блоков

Основными недостатками керамзитобетона считаются ограниченность диапазона выпускаемой продукции касаемо марок со средней плотностью, а также достаточно большая теплопроводность, которая больше чем у пенобетона.

Невзирая на это, рассмотренный вид материала пользуется достаточно широкой популярностью из-за экономичности производства и доступности компонентов.

Агрегат вспученной глины, ECA, LECA, производитель, Индия

Как следует из названия, S структурный L легкий C бетон действительно легкий по сравнению с традиционной бетонной смесью, потому что она изготовлена ​​из крупного или целого мелкого заполнителя вместо обычного агрегаты.

В конструкционном легком бетоне используются легкие заполнители, которые обычно изготавливаются из керамзитового сланца, глины или сланцевых материалов, которые нагреваются во вращающейся печи для образования пористой структуры.

Классификация легкого бетона

Можно легко классифицировать различные типы легкого бетона по способам производства.

Это:

За счет использования пористого легкого заполнителя с низким удельным весом ниже 2,6. Это известно как бетон на легком заполнителе.

Путем создания больших зазоров в бетоне. Эти зазоры следует отличать от очень мелких зазоров, образованных воздухововлекающими средствами.Такой тип бетона называют ячеистым, ячеистым или пенобетонным.

Путем исключения мелкого заполнителя из смеси, так что остается большое количество зазоров; используется крупный заполнитель нормального веса. Такой вид бетона, как бетон без мелких фракций.

Помимо способа производства, его также можно классифицировать по назначению, для которого используются H ydroponic C lay Balls . Позволяет различать конструкционный легкий бетон, бетон, используемый в кирпичной кладке, и изоляционный бетон.

Вот типы легкого бетона, которые обычно используются.

Бетон на легких заполнителях

Первое использование легких бетонных блоков было упомянуто в 1950-х годах. После этого разработка и производство новых типов LWA (легкого заполнителя) позволили внедрить LWC высокой прочности, пригодную для строительных работ.

Сегодня бетон LWA используется при строительстве зданий для уменьшения веса конструкции, так как это было важным фактором для проектирования, а также для экономии.

Посмотрите на эти различные типы легких заполнителей, которые подходят для конструкционного железобетона:

Пемза

Применяется для железобетонной кровельной плиты, в основном промышленных крыш.

Вспененный шлак

Вспененный шлак был первым легким заполнителем, подходящим для производства большого количества железобетона.

Керамзит и сланец

Этот тип заполнителя способен обеспечить достаточно высокую прочность для предварительно напряженного бетона.

Газобетон

Бетон с самой низкой плотностью, теплопроводностью и прочностью — это пенобетон. Так же, как дерево, вы можете его увидеть, прикрутить и прибить гвоздями, но этот бетон негорючий. Газобетон получают путем замешивания стабилизированной пены или путем вбивания воздуха с помощью воздухововлекающего агента.

В то время как сборные изделия обычно изготавливаются путем добавления 0,2% алюминиевого порошка в смесь, которая реагирует с щелочными веществами в связующем с образованием пузырьков водорода.

Ячеистый бетон обычно используется там, где требуется небольшая прочность, например, в стяжках крыш и утеплителях труб. Кроме того, полное развитие прочности газобетона зависит от реакции извести с кремнеземистыми заполнителями, в то время как при равной плотности прочность бетона, отверждаемого паром под высоким давлением, примерно в два раза выше прочности, отвержденного паром, но усадка составляет лишь одну треть или меньше. .

Газобетон обычно легкий, потому что он содержит ячеистые материалы, состоящие из цемента или извести и песка или другого кремнеземистого материала.Он производится с помощью физического или химического процесса, в ходе которого воздух или газ вводятся в суспензию, не содержащую грубого материала.

LWC можно классифицировать как:

Бетон низкой плотности

Бетон низкой плотности обычно используется для изоляции только там, где требуются высокие значения изоляции.

Бетон средней плотности

Бетон средней плотности имеет некоторую прочность на сжатие, поэтому он находится между конструкционным бетоном и бетоном низкой плотности.Этот бетон иногда проектируют как «заполняющий» бетон, поскольку значения изоляции являются промежуточными.

Конструкционный легкий бетон

Конструкционный легкий бетон предлагает полную структурную эффективность, которая обычно изготавливается из керамзитового сланца, глины, сланца, шлака и летучей золы.

Как упоминалось в вышеупомянутой статье, легкий бетон изготавливается из крупного или мелкого заполнителя. Кроме того, заполнители также используются для создания гальки из гидротонной глины, которая может использоваться в качестве гидропонной среды для растений.

Спросите эксперта — ESCSI

Внутреннее отверждение

Q: Почему я должен использовать внутреннее лечение в моем проекте?
A: Обширные исследования показали, что внутреннее отверждение улучшает гидратацию, уменьшает растрескивание в раннем возрасте, снижает проникновение хлоридов, уменьшает скручивание и коробление, устраняет автогенную усадку и повышает долговечность, что продлевает срок службы бетона.

Q: В каких проектах я могу использовать внутреннее лечение?
A: Внутреннее отверждение можно использовать для любого бетона, однако оно наиболее эффективно на настилах мостов, бетонном покрытии, бордюрах и водостоках, тротуарах, проездах и других объектах, подверженных воздействию элементов.Если скручивание и коробление бетонных плит вызывает беспокойство, внутреннее отверждение помогает их уменьшить.

Q: Департамент транспорта нашего штата восстанавливает мосты на нескольких участках и заинтересован в использовании внутреннего отверждения. Как включить внутреннее отверждение в спецификацию?
A: Включить внутреннее отверждение в спецификацию легко и просто. В ноябре 2017 года Национальный центр технологии бетонных покрытий разработал Руководство для бетона внутреннего отверждения в рамках Объединенного фонда FHWA TPF-5 (286).Также рекомендуется связаться с поставщиками легких заполнителей ESCS, поскольку они тесно сотрудничают с DOT и инженерами, которые разработали спецификации для бетона, которые включают внутреннее отверждение.

Q: Как мне отрегулировать мою бетонную смесь для включения внутреннего твердения?
A: Калькулятор внутреннего отверждения ESCSI скорректирует существующую конструкцию бетонной смеси и рассчитает количество предварительно смоченного легкого заполнителя ESCS, необходимого для обеспечения надлежащего количества воды для внутреннего отверждения.Свяжитесь с поставщиком ESCS для получения информации об общей плотности, абсорбции, десорбции и относительной плотности (удельном весе) ESCS.

В: Сколько стоит кубический ярд бетона внутреннего твердения?
A: Свяжитесь со своим поставщиком заполнителей ESCS, поскольку они работают с поставщиками готовой смеси, которые могут сообщить вам стоимость кубического ярда IC-бетона.

Конструкционный легкий бетон

Q: Почему я должен рассмотреть возможность использования конструкционного легкого бетона в моем следующем проекте?
Использование конструкционного легкого бетона в конструкции снижает статическую нагрузку бетона, что имеет много преимуществ с точки зрения экономики, производительности и долговечности.Это снижение веса позволяет проектировщику конструкций уменьшить размер колонн, опор и других несущих элементов. Конструкционные легкие бетонные смеси могут быть разработаны для достижения аналогичных и, во многих случаях, превосходных требований к прочности, механическим характеристикам и долговечности. Более эффективное соотношение прочности и веса в элементах конструкции позволяет сэкономить на проекте за счет меньшего количества арматурной стали и меньших объемов бетона. Конструкционный легкий бетон обеспечивает бетон с более высокой огнестойкостью, более высокими значениями коэффициента теплопередачи и, следовательно, большей энергоэффективностью конструкций.Конструкционный легкий бетон использовался для настилов мостов, опор и балок, плит и стеновых элементов в стальных и бетонных каркасных зданиях, конструкции парковок, откидных стен, перекрытий и композитных плит на металлических настилах.

В: Почему легкий бетон более устойчив к огню, чем обычный бетон?
Превосходная огнестойкость легкого бетона является функцией термической стабильности и изоляционных свойств легкого заполнителя, которые являются результатом его воздействия температур выше 2000 ° F при расширении во вращающейся печи.Эти свойства позволяют легкому бетону иметь более низкую теплопроводность (более медленное повышение температуры на неэкспонированной поверхности) и более низкий коэффициент теплового расширения (более низкие силы, развиваемые при удерживании).

Геотехнический

Q: Каково реальное значение плотности уплотнения на месте для легкого наполнителя, используемого в ваших продуктах?

Хорошее максимальное значение плотности уплотнения на месте для керамзитового сланца, глины или сланцевой засыпки составляет 65 фунтов на кубический фут.

В: Я заметил, что плотность вашего продукта меньше 62,4 фунтов на кубический фут. Будет ли он плавать?

Плотность легкого заполнителя включает пустоты между частицами. Типичный сухой удельный вес частиц керамзита, глины или сланца составляет от 1,25 до 1,65, что тяжелее воды.

В: Как лучше всего определять плотность уплотнения на месте при использовании расширенных сланцевых насыпей?

Лучший способ определить приблизительную плотность уплотнения на месте — это испытать материал с заданным содержанием влаги и градацией, используя одноточечный тест проктора, проводимый в соответствии с модифицированной версией стандарта ASTM D 698 «Стандартные методы испытаний для определения характеристик уплотнения в лаборатории почвы стандартными усилиями.«Из-за несвязной природы крупного легкого заполнителя, стандарт должен быть изменен следующим образом: образец заполнителя должен быть помещен в ведро объемом 0,5 кубических фута при таком содержании влаги, при котором заполнитель будет доставлен на строительную площадку. Образец должен быть помещен в три равных слоя и уплотнен путем падения трамбовки весом 5,5 фунтов с расстояния 12 дюймов 25 раз на каждый слой.

Q: Есть ли у вас рекомендации по установке облегченной заливки?

Легкий наполнитель можно укладывать примерно однородными слоями, толщина рыхлого слоя не должна превышать 12 дюймов.Каждый слой должен быть уплотнен на вибропрессовочном оборудовании с статической массой не более 12 тонн. Фактическая толщина подъема, точное количество проходов и потребность в вибрации ролика будет определена инженером в зависимости от требований проекта (например, прочности, сжимаемости, плотности) и используемого оборудования. На ограниченных участках следует использовать оборудование для уплотнения виброплиты (от 5 до 20 л.с.) с минимум двумя проходами при подъеме на 6 дюймов для плиты мощностью 5 л.с. и на 12 дюймов для плиты мощностью 20 л.с.Подрядчик должен принять все необходимые меры предосторожности во время строительных работ на легком насыпи или рядом с ним, чтобы гарантировать, что материал не будет чрезмерно уплотнен. Строительное оборудование, кроме как для уплотнения, не должно работать на открытом легком насыпи.

Кладка SmartWall

В: Почему я должен использовать системы SmartWall в моем строительном проекте?