Класс и марки бетона: Класс бетона и марка. Класс и марка бетона таблица, соотношение класса бетона и марки соответствие. — foamin.ru

Содержание

Марки и классы бетона

При проектировании бетонных и железобетонных конструкций назначают требуемые характеристики бетона: класс (марку) прочности, марки морозостойкости и водонепроницаемости.

За проектную марку бетона по прочности на сжатие принимают сопротивление осевому сжатию (кгс/см2) эталонных образцов- кубов.

За проектную марку бетона по прочности на осевое растяжение принимают сопротивление осевому растяжению (кгс/см2) контрольных образцов. Эта марка назначается тогда, когда она имеет главенствующее значение.

Проектная марка бетона по морозостойкости характеризуется числом циклов попеременного замораживания и оттаивания, которое выдерживают образцы в условиях стандартного испытания. Назначается для бетона, подвергающегося многократному воздействию отрицательных температур.

Проектная марка бетона по водонероницаемости характеризуется односторонним гидростатическим давлением (кгс/см2), при котором образцы бетона не пропускают воду в условиях стандартного испытания. Предназначается для бетона, к которому предъявляются требования по плотности и водонепроницаемости.

Проектную марку бетона по прочности на сжатие контролируют путем испытания стандартных бетонных образцов: для монолитных конструкций – в возрасте 28 сут, для сборных конструкций – в сроки, установленные для данного вида изделий стандартом или техническими условиями.

Проектную марку бетона монолитных конструкций разрешается устанавливать при специальном обосновании в возрасте 90 или 180 сут в зависимости от сроков загружения, что позволяет экономить цемент.

Прочность бетона устанавливают путем испытания образцов, которые изготовляют сериями; серия, как правило, состоит из трех образцов. Для изготовления контрольных образцов отбирают пробу бетонной смеси из средней части замес или порции смеси. Бетонную смесь уплотняют в формах на лабораторной площадке. Изготовленные образцы хранят не менее 24 ч в формах, покрытых влажной тканью, на воздухе с средней температурой 20 °C.

Поскольку образцы могут быть разной формы и размера, показатели прочности приводят к кубиковой прочности базового образца размером 15х15х15 см умножением на масштабный коэффициент. Для кубов с длиной ребра 10см коэффициент равен 0,95; для 20 см – 1,05. Размер ребра куба, должен быть три раза больше самой большой крупности зерен заполнителя.

Предел прочности при растяжении возрастает при повышении марки бетона по прочности при сжатии, однако увеличение сопротивления растяжению замедляется в области высокопрочных бетонов. Поэтому прочность бетона при растяжении составляет 1/10 – 1/17 предела прочности при сжатии, а предел прочности при изгибе 1/6-1/10.

Авторы: редакционная статья ТехСтройЭкспертизы

Техническая строительная экспертиза

Узнать стоимость и сроки online, а также по тел.: +7(495) 641-70-69; +7(499) 340-34-73; e-mail: [email protected]

Прочность бетона.

Классы и марки бетона по прочности и как они определяются

Прочность бетона – это способность вещества, после его затвердевания, выдерживать физические, химические и механические нагрузки и воздействия. Это ключевая характеристика, которая играет определяющую роль при определении способов строительства и дальнейшей эксплуатации бетонных конструкций и сооружений.

Определение и установление прочностных показателей бетона является очень важным аспектом строительства. Застройщик обязан учитывать этот показатель перед тем, как сдавать объект. Заказчик так же должен внимательно подойти к прочности бетона, чтобы избежать опасных жизней людей ситуаций. Для начала, давайте рассмотрим разновидности современного бетона.

Существует несколько групп по весу бетона:

Суперлёгкие;
Лёгкие;
Тяжёлые;
Очень тяжёлые.

Изготовление и подготовка бетонной смеси немаловажный процесс, от которого напрямую зависят дальнейшие характеристики бетонных изделий. Помимо основных ресурсов, используемых для создания смеси, допускается применение добавок, которые позволяют не только усилить уже имеющиеся свойства смеси, но и наделить её новыми. За более подробной информацией о добавках Polytem ®, обращайтесь к нашим специалистам или перейдите на соответствующий раздел сайта.

Марки бетона по прочности

Для определения прочности бетона, из подготовленной смеси создаётся небольшой кубик, грани которого равны 15 см. Образец подвергается испытаниям. На него оказывается механическое давление. Наибольшее значение давления, которое способен выдержать куб, указывается в наименовании марки бетона, для обозначения марки используется литера «М». Например, бетон марки М100 способен выдерживать давление 98кгс/см2 (килограмм-сила). На сегодняшний день, существует семь наиболее распространённых марок, используемых в самых разных сферах.

Класс бетона по прочности

Распределение бетонов на классы по прочности происходит по аналогичному способу, как и с распределением по маркам. Для определения класса используется литера «В». В данном случае меняется единица измерения и учитываются физико-химические аспекты используемых наполнителей, затворителей, связующего, способа заливки. Единицей измерения является Мпа (мегапаскаль). Технические тесты и испытания проводятся по ГОСТ 18105-2010 «Бетоны. Правила контроля и оценки прочности». Для более наглядного примера давайте рассмотрим соотношение марки бетона к классу, основные области применения и допустимые нагрузки.

Таблица марки и класса бетона по прочности

Класс бетона, B	Средняя прочность на сжатие (кг/см2)	Марка бетона, М
B5	65	М75
B7,5	98	М100
B10	131	М150
B12,5	164	М150
B15	196	М200
B20	262	М250
B25	327	М350
B30	393	М400
B35	458	М450
B40	524	М550
B45	589	М600
B50	655	М600
B55	720	М700
B60	786	М800

Как можно повысить класс и марку бетона?

Для того, чтобы усилить набор прочности бетона, допускается использование дополнительных наполнителей, затворителей или связывающего вещества. Наиболее распространённым примером является добавление полипропиленовой фибры в бетонную смесь, что позволяет повысить раннюю и конечную прочность бетона.

Мы же настоятельно вам рекомендуем воспользоваться качественным продуктом, добавкой в бетон для набора прочности Polytem ® Force. Этот продукт гарантированно усилит прочностные характеристики вашей смеси, увеличит её твёрдость и эксплуатационный период.

Сфера эксплуатации в зависимости от прочности

В зависимости от принадлежности к той или иной марке или классу, смесь может использоваться для совершенно разных целей. Давайте рассмотрим наиболее популярные и востребованные.

Наиболее важной характеристикой бетона является его прочность на сжатие, определяемая маркой бетонной смеси. Для каждого вида строительных работ используются свои марки бетона:

М100 – лёгкий бетон, используемый на подготовительных и начальных этапах строительства. С его помощью осуществляется подготовка к заливке монолитных стен, арматурных работ. Из него устанавливаются бордюры и поребрики;
М150 – Спектр применения совпадает с указанной выше маркой. Имеет более высокую прочность;
М200 – самая востребованная и наиболее часто используемая марка. Используется для множества целей – от укладки дорог и тротуаров и заканчивая возведением зданий с повышенной нагрузкой;
M250 – Область использования совпадает с предыдущей маркой, имеет чуть более высокие показатели прочности;
М300 – производство блоков несущих стен, плит перекрытия, заборов и т.д. Применяется для монолитной заливки;
М350 – отличается высокой прочностью, применяется для строительства аэродромов, несущих элементов;
M400 – изготовление ЖБИ, возведение зданий и конструкций, подвергаемых более высокой нагрузке. Гидротехнические сооружения, заводы, крупные строения и т.д;
М450 – строительство тяжёлый и массивных объектов – плотины, метро и т. д.;
M500 – строительство ЖБИ-конструкций.

Как мы видим, данный материал выпускается и изготавливается в различных вариациях. Обязательно обращайтесь к специалистам для получения бесплатной консультации. Ну а мы рекомендуем вам ознакомиться с другими статьями в нашем информационном разделе и ознакомиться с продукцией, с помощью которой вы сможете улучшить характеристики и свойства вашей смеси.

Марки бетона по прочности — используемые марки цемента — классы бетона.

Марки бетона по прочности — используемые марки цемента — классы бетона.

Бетоны маркируются согласно прочности на сжатие в кгс/см². Набор прочности бетоном это отдельная тема.

Важно: прочность бетона при растяжении составляет только 5-10% от предела прочности при сжатии, а предел прочности при изгибе только 10-15% от предела прочности на сжатие. Бетон не течет. За стадией упругой деформации следует разрушение.

Марка бетона	М150	М200	М250	М300	М350	М400	М450	М500	М600 и выше
Используемая марка цемента	М300	М300 М400	М400	М400 М500	М400 М500	М500 М600	М550 М600	М600	М600

В целом, предел прочности при растяжении возрастает с ростом прочности при сжатии (марки бетона) , однако увеличение идет медленнее, чем нарастает прочность на сжатие. Таким образом, % отношение этих прочностей ниже для более высоких марок.

Класс бетона — это числовая характеристика какого-либо его свойства, принимаемая с гарантированной обеспеченностью 0,95. Эта статистическая формулировка означает, что установленное свойство обеспечивается не менее чем в 95% случаев и лишь в 5% проб можно ожидать, что оно не выполненно.

Теоретически, существуют следующие классы бетонов: В1; B1,5; В2; B2,5; В3,5; B5; В7,5; B10; В12,5; В15; В20; В25; В30; В40; В45; В50; В55; В60.

Ниже приводится соотношение между классом и марками бетона по прочности на сжатие при нормативном коэффициенте вариации равном 13,5%:

Класс бетона	Средняя прочность данного класса		Ближайшая марка бетона
Класс бетона	кгс/см²	Н/мм²	Ближайшая марка бетона
В 3,5	46	4,5	М50
B 5	65	6,2	М75
В 7,5	98	9,5	М100
B 10	131	13	М150
В 12,5	164	16	М150
B 15	196	19	М200
В 20	262	25	М250
B 25	327	30	М350
В 30	393	36	М400
B 35	458	43	М450
В 40	524	50	М550
B 45	589	56	М600
В 50	655	63	М600
B 55	720	70	М700
В 60	786	76	М800

Марка, класс и прочность бетона

Марка бетона (класс бетона) — первый и важнейший критерий выбора бетона. Марка (М) или класс (В) бетона непосредственно зависит от количества, а точнее от концентрации цемента в бетонной смеси и показывает прочность конечного продукта. Прочность бетона — не постоянный параметр, она постоянно нарастает в течение нескольких лет, начиная с момента заливки. Заданную прочность материал набирает через 28 дней. Класс В25 (марка 350) например означает что куб 15 см3 из такого бетона через 28 дней должен выдерживать нагрузку не менее 25 МПа или 350 кг на см2.

Каждая марка обладает своими особенностями, характеристиками и областью применения. Подробнее с каждым классом можно ознакомиться пройдя по соответствующей ссылке ниже

Бетонные марки (классы) производимые заводом ЛенБетон:

М100 (В7,5)М150 (В10)М150 (В12,5)М200 (В15)М250 (В20)М300 (В22,5)М350 (В25)М400 (В30)М450 (В35)М500 (В40)

Заявка на скидку

Отправьте заявку на доставку бетона и получите скидку на доставку.

Основные принципы выбора марки бетона

Если стоит вопрос выбора марки бетона, то конечно самый правильный и простой вариант — обратиться к специалисту. В частности, наши менеджеры могут ответить на такие вопросы как: «Какой бетон подойдет для фундамента?», «Какая марка подойдет для заливки пола в гараже?» и многие другие.

Для расчета марки бетона необходимо сначала прикинуть нагрузку, которую предстоит выдержать материалу. Затем необходимо подобрать марку бетона, соответствующую по прочности предполагаемой нагрузке. Естественно, строительный материал надо брать с запасом прочности, поэтому обычно берут бетон на 1-2 класса прочнее.
Также важно обратить внимание на другие характеристики бетона:

Заказ и доставка бетона с любого производства ЛенБетон:

* Офис ЛенБетон Адрес: Ленинградская область, п. Новоселье,
с 9:00 до 18:00 (Пн-Пт) * БСУ «Новоселье» 80 м³/час
Адрес: Ленинградская область, п.

Новоселье.
Круглосуточно * БСУ «Янино-2» 100 м³/час
Адрес: Лен. обл., дер. Янино, центральный проезд 16.
Круглосуточно * БСУ «Порошкино» 100 м³/час
Адрес: Ленинградская обл., дер. Порошкино.
Круглосуточно

Заводы «ЛенБетон» на карте Санкт-Петербурга

Задайте вопрос.

+7 (812) 703-90-66

Быстрый расчет и консультация!

Классы и марки бетона

При проектировании железобетонных конструкций в зависимости от их назначения и условий эксплуатации нормами установлены показатели качества бетона, основными из которых являются: классы бетона по прочности на сжатие и на растяжение, марки по морозостойкости, водонепроницаемости, плотности и самонапряжению. Так как вследствие неоднородности бетона и других случайных факторов действительные его характеристики могут существенно отличаться от среднестатистических, в расчет вводят показатели качества (прочность и др.), заданные с определенной надежностью.

Класс бетона по прочности на сжатие В (от нем., франц. «Beton») отвечает значению предельного сопротивления (предел прочности с обеспеченностью 0,95), при сжатии кубика с ребром 15 см после выдержки в течение 28 сут при температуре (20 + 2) °С и относительной влажности воздуха W≥60%. Нормами приняты следующие классы по прочности на сжатие тяжелых бетонов: В3,5; В5, В7,5; В10; В12,5; В15; В20, В25; ВЗО; В35; В40; В45; В50; В55; В60. Класс В20 соответствует прочности 20 МПа.

Класс бетона по прочности на осевое растяжение Bt (индекс t от англ. tension — растяжение) назначается в тех случаях, когда конструкция работает преимущественно на растяжение (резервуары, напорные трубы). Ее значение контролируется на производстве. Нормами приняты следующие классы бетонов по прочности на растяжение: 5,0,8; 5,1,2; 5,1,6; 5,2; 5,2,4; 5,2,8; 5,3,2.

Марка бетона по морозостойкости F50…F500 (от англ. frost resistance — морозостойкость) характеризуется количеством циклов замораживания и оттаивания, которые выдерживает бетон в насыщенном водой состоянии при снижении прочности не более чем на 15%. Назначается для конструкций, подвергающихся в увлажненном состоянии действию попеременного замораживания и оттаивания (градирни, гидротехнические сооружения). Марка бетона по водонепроницаемости W2…W12 (от англ. Watertight — водонепроницаемость). Число после буквы W (например, W6) соответствует наибольшему давлению воды в кг/см2, при котором еще не наблюдается просачивание воды через образец толщиной 150 мм. Назначается для конструкций, работающих под напором воды.

Марка бетона по средней плотности D (от англ. density — плотность) характеризует его среднюю плотность в кг/м3 (для тяжелых бетонов D2300…D2500, для легких — D800…D2100). Назначается в тех случаях, когда к бетону кроме конструктивных предъявляются требования теплоизоляции. Число после буквы соответствует средней плотности бетона в кг/м3. Марка по самонапряжению SP0,4…SP4 (от англ. prestress — преднапряжение) характеризует величину предварительного напряжения в бетоне (в МПа) на уровне центра тяжести арматуры при коэффициенте армирования м = 0,01; назначается для самонапряженных конструкций, изготавливаемых из бетона на напрягающем цементе. К таким конструкциям относятся трубы, покрытия дорог, аэродромов и т. п.

для чего нужны, какие существуют, что означают маркировки

При покупке бетона специалисты обращают внимание на главные показатели качества этого каменного строительного материала — марку и класс. Все остальные показатели (водонепроницаемость, стойкость к сильным морозам, огнеупорность) отходят на второй план, хотя также имеют немаловажное значение.

Для покупателя важно выбрать товар по типу марки и класса, ведь именно от данных характеристик будет зависеть срок эксплуатации бетонной смеси. Далее пойдет речь о том, что необходимо понимать под классом и маркой бетона, какие виды материала существуют исходя из этих категорий, а также будут перечислены главные области применения бетона.

Что такое класс и марка бетона?

Класс бетона — это определенная числовая характеристика конкретного свойства материала, означающая с обеспеченностью 0,95. Другими словами, указанное классом свойство обеспечивается как минимум в 95 случаях из 100. В пяти случаях возможно невыполнение определенных свойств.

Выбор того или иного класса бетона, марки бетона будет полностью зависеть от вашего проекта. Если проект еще не создан или находится на стадии разработки, можно обратиться за помощью к профессиональным строителям, которые смогут грамотно подобрать нужный класс.

Марка бетона — показатель качества смеси. Полный диапазон составляет от 50 до 1000. Наиболее часто используемые — от м 100 до м 500. Если говорить более подробно о марке бетона, то она целиком зависит от того количества цемента, который содержится в бетонной смеси.

Цифры марки материала показывают предел прочности на сжатие. Марка и класс похожи в некотором роде, хотя и отличаются тем, что в марках применяется среднее значение прочности, а классы демонстрируют прочность с обеспеченностью 0,95. Если вы не разбираетесь в подобных показателях, следует обратиться к проектной документации. Здесь, как правило, указывается, какой класс и марка бетона должны использоваться в конкретном строительстве. От вас требуется лишь проследить за тем, чтобы они соответствовали тем цифрам, которые вы заказывали.

Какие бывают классы и марки бетона?

В настоящее время существуют следующие классы бетона: В1; В1,5; В2; В2,5; В3,5; В5; В7,5; В10; В12,5; В15; В20; В25; В30; В40; В45; В50; В55; В60. Основной диапазон классов составляет от B7,5 до B40.
Известны следующие марки бетона: м 50, м 100, м 150, м 200, м 250, м 300, м 350, м 400, м 450, м 500, м 1000.

Бетон любой марки и класса должен быть однородным. Такое требование связано с техническими свойствами строительного материала. Для определения однородности применяют результаты, полученные на основе испытаний бетонных образцов за какой-либо промежуток времени.

В то же время прочность материала будет неодинаковой, отклоняясь от среднего значения то в одну, то другую сторону. Прочность будет зависеть от качества цемента, правильности приготовления бетонной смеси и некоторых других факторов.

Что определяют данные показатели бетона?

Марка и класс бетонной смеси определяют ее прочность, морозостойкость, водонепроницаемость и другие немаловажные свойства материала.

Проектная марка по морозостойкости, к примеру, характеризуется количеством циклов замораживания и оттаивания, которые образцы выдерживают в период стандартных испытаний. Марка назначается после того, как материал был подвержен многократному воздействию минусовых температур.

Марка по водонепроницаемости контролируется гидростатическим давлением, которое позволяет бетонному образцу не пропускать внутрь воды.

Проектная марка по прочности также определяется во время испытаний над бетонными образцами.

Область применения различных марок и классов

Товарный бетон различных классов и марок сегодня широко используется во многих строительных сферах. Ниже будут представлены наиболее распространенные области применения тех или иных классов и марок материала.

М 150 В 12,5. Такой материал нашел свое применение в строительных работах, связанных с заливкой монолитных фундаментных плит. Кроме того, его используют во время стяжек полов, в процессе бетонирования дорожек и т. п.
В некоторых случаях материал данной марки и класса идеально подходит для строительства бетонной подушки.
М 250 В20. Товарный бетон этой марки и класса строители используют в качестве незаменимого материала для возведения площадок, лестниц, дорожек. Считается менее популярным, чем м 200 и м 300, хотя достоверно неизвестно, по какой причине. Потребительские качества и эксплуатационные показатели такого бетона достаточно высоки, поэтому его можно спокойно использовать в строительстве.
М 100 В7,5. Бетон такой низкой марки и класса применяется при подготовительных работах. Это происходит следующим образом: бетонная смесь накладывается на песчаную подушку тонким слоем. После того как слой застывает, можно приступать к выполнению арматурных работ.
Также материал используется при возведении дорожного полотна — для бетонной подушки и установки бордюрного камня. Его изготовление осуществляется на гравийном, известковом и гранитном щебне.
М 200 В15. Оптимально подходит для большинства строительных работ — изготовления лестниц, подпорных стен, формирования дорожек, а также устройства бетонной подушки под бордюр, если говорить о дорожном строительстве.
М 500 В40. Такой материал отличается высокой прочностью и надежностью. Это связано с тем, что бетон содержит достаточно большое количество цемента. Его применяют для производства ЖБИ конструкций, возведения колонн, метро, балок и других конструкций, к которым предъявляются особые требования. При строительстве домов практически не используется.
Это объясняется слишком высоким уровнем прочности, который вовсе не обязателен при возведении домов. Также невыгодно тратить большие деньги и драгоценное время на доставку материала, особенно если речь идет о транспортировке на дальние расстояния.
Такой бетон изготавливается на гранитном щебне и отличается достаточно высокой стоимостью.

В настоящее время использование той или иной марки бетона регламентируется проектной документацией. Здесь указываются конкретные цифры в зависимости от условий, в которых будет эксплуатироваться дорожное покрытие, жилое сооружение, колонна, хранилище или какая-либо другая конструкция. Также учитывается назначение строящегося объекта.

В то же время бетонные смеси м100-м200 используются исключительно для подготовительных строительных работ, которые включают в себя работы с заготовкой основания здания. м300-м350 больше подходят для возведения стен, а м350-м400 — для заливки фундаментной подушки. Более сложные и прочные конструкции строятся при помощи таких марок, как м500-м600.

Марка, класс бетона — расшифровка

Марка бетона по прочности отражает его стойкость к различным механическим воздействиям: сжатию, растяжению, излому, кручению и прочим. Понятно, что отвердевший бетонный монолит неодинаково реагирует на разные механические воздействия, например, сжимающие усилия он выдерживает лучше, чем растягивающие. Марка выступает общим показателем прочности, позволяющим оценить ее усредненный уровень.

Повышение марки бетона достигается за счет увеличения объема цемента, введенного в его состав. Но не все так просто. На расчетную марку бетона влияет еще и собственная марка цемента. Таким образом, чтобы максимально поднять прочностные показатели, недостаточно просто увеличить процентную долю цемента, необходимо еще и подобрать соответствующий цемент. Правильный выбор заполнителей также способен повышать прочность бетонных смесей.

По мере того, как увеличивается прочность бетона, его цена становится все более высокой. Поэтому всегда есть соблазн сэкономить, отдав предпочтение бетонам с меньшей прочностью. Применение легких бетонов там, где следовало бы использовать более тяжелые, в наше время выступает главной причиной обрушений зданий и сооружений самого разного назначения.

Марка бетона по морозостойкости и водопроницаемости

Наряду с прочностью у бетона есть еще несколько важных параметров, которые имеют собственные марки. Наиболее важными из них являются морозостойкость и водопроницаемость. Первое обозначается латинской литерой F, второе – W. Эти марки учитываются значительно реже, например в малоэтажном строительстве они в большинстве случаев игнорируются.

Морозостойкость бетона определяется количеством циклов замораживания и оттаивания, выдержанных образцом без снижения его первоначальной прочности. Стандартными марками морозостойкости являются: F50, F75, F100, F150, F200, F300, F400 и F500. 90% городского и загородного строительства осуществляется с применением бетонов первых трех марок морозостойкости.

Водонепроницаемость бетона обозначается следующими марками: W2, W4, W6, W8 и W12. Они отображают критическое давление воды на затвердевший бетонный монолит, выдержанный в течение четырех недель. Повышение водонепроницаемости достигается за счет введения в цементный раствор специальных модифицирующих добавок, заполняющих естественные поры в структуре бетонного монолита.

Класс бетона, как более точный аналог марки

Сравнивая класс бетона и его марку, первое стоит отнести к действительной величине, установленной методом лабораторных измерений, а второе – к ожидаемой, которая целиком и полностью находится в области предварительных расчетов и прикидок. Классы прочности довольно разнообразны, они варьируются от В1 до В60. При этом первый класс соответствует прочности в 46 кгc/см2, а шестидесятый – 786 кгc/см2.

Класс бетона является менее распространенным параметром, которым пользуются только специалисты. Как и случае с маркой, увеличение класса способствует повышению стоимости бетона. Цена соседствующих классов, нужно заметить, отличается незначительно, поэтому предпочтительнее заказывать тот товарный бетон, класс которого будет немного превышать требуемый.

Оценка класса бетона производится в ходе специальных лабораторных тестов. Для этого необходимо отобрать образцы затвердевшего, выдержанного четыре недели бетонного монолита. Они подвергаются сдавливающим механическим воздействиям, сила которых ступенчато повышается. Класс рассчитывается по усилию той ступени, которая предшествовала разрушению образца.

Класс бетона и его область применения

Класс бетона определяет область его применения. Так, например, бетон с низким классом прочности (В1-В10) относится к категории «легких» и применяется при строительстве малоэтажных зданий, а также в качестве вспомогательного материала. Высокий класс прочности (В40-В60) делает бетон «тяжелым», благодаря чему он становится незаменим при возведении зданий и сооружений специального назначения, к которым предъявляются высокие требования надежности и стойкости.

Кроме того, существует еще и конструкционный бетон. Цена и прочностные характеристики таких бетонов (В20-В30) находятся где-то посередине. Они отличаются широким общестроительным применением (возведение жилых, общественных, коммерческих зданий), а также служат для производства практически полной номенклатуры железобетонных изделий.

Наше предприятие обладает собственными производственными мощностями, позволяющими выпускать товарный и специальный бетон самых разных марок и классов, с гарантией высокого качества и доступной цены.

ВАЖНОСТЬ МАРКИ БЕТОНА В КОНСТРУКЦИЯХ

Бетон — это строительный материал, состоящий из цемента, мелкого заполнителя (песка) и крупного заполнителя, смешанного с водой. Это материал, который начинает схватываться и постепенно с увеличением сцепления становится твердым, как камень.

Его значение является ключевым, поскольку он вносит большой вклад в строительство зданий, мостов и большинство инфраструктурных проектов. Этот материал имеет огромную ценность, даже несмотря на то, что он создан человеком на Земле.

Во время выставки ИНФРАКОН, 2017 г. в Индии, тема «Инновации в бетоне для решения проблем инфраструктуры»; Бетон был признан одним из важнейших компонентов развития инфраструктуры страны.

МАРКА БЕТОНА

Марка бетона соответствует прочности бетона, необходимой для строительства. Некоторые из нас знают, что прочность бетона измеряется путем испытания кубиков образцов через 7 и 28 дней. Но чтобы залить бетон в конструкцию, проектировщик должен сначала утвердить правильную бетонную смесь с учетом ее характерных свойств.

Марка бетона обычно упоминается как M15, M20, M25, M30, M40 и т. Д. M обозначает смесь бетона, а число обозначает минимальные требования к прочности на сжатие через 28 дней после смешивания и укладки бетона.

Например, марка M30 означает, что прочность на сжатие, необходимая для строительства, составляет 30 мегапаскалей (МПа). Значение «M» — это смесь, а 30 — требуемая прочность в МПа. Между тем, согласно различным лабораторным испытаниям, марка бетона представлена в смешанных пропорциях.

Железобетонная конструкция имеет минимум M20, в то время как для обычных цементобетонных работ обычно используется M15. Инженеры-строители измеряют прочность бетона кубом или цилиндром. Этот куб или цилиндры изготавливаются при отливке конструктивного элемента и после затвердевания выдерживаются в течение 28 дней.

ПОЧЕМУ ЭТО ВАЖНО ДЛЯ КОНСТРУКЦИЙ

Марка бетона жизненно важна, поскольку обеспечивает эффективность конструкций. Это также помогает получить максимальную прочность для любой конструкции, чтобы избежать обрушения в будущем.

Марка бетона также помогает инженерам-строителям сократить расходы, так как правильная прочность предотвратит проведение дополнительных лабораторных испытаний. Это связано с тем, что самая низкая марка бетона означает большие размеры элементов, что означает большее количество бетона. С другой стороны, большая прочность бетона означает меньшие размеры элементов, что означает меньшее количество бетона.

Щелкните плавающий значок справа, чтобы подписаться. Более того, поделитесь, подпишитесь на нас в Twitter и не забудьте также поставить нам отметку «Нравится» на Facebook

Бетонная смесь и марка бетона | Свойства бетона | Анализ железобетона (пошаговый) |

Бетонная смесь и марка бетона: — Исследования по строительству арматурного бетона (RCC), бетонной смеси, свойств бетона , железобетона, класса бетона и сложной задачи, связанной с бетоном, существует серия шаги и правила, соблюдаемые для правильной конструкции высокопрочной конструкции RCC и для ее Durability .

Класс бетонной смеси и марка бетона

A. Общие сведения: Весь конструкционный бетон соответствует соответствующему классу и марке прочности и условиям воздействия соответствующих стандартов ACI, IS или BSS.

B. Неармированный бетон для фундаментных и перекрытий перекрытий и других конструктивных элементов (M10, M15 и M20): Обработайте формы и поместите бетонный фундамент в соответствии с инструкциями. Бетон укладывается секциями в соответствии со строительными чертежами или указаниями представителя Заказчика.

По теме: — Как производится бетон (новое исследование)

Усадочные швы не подлежат отдельным платежам. Строительные швы в фундаментной плите допускаются только по указанию представителя Заказчика. При соединении со стенами в свежий бетон заливаются водонепроницаемые заглушки, показанные на чертежах или указанные представителем Заказчика. Видимые бетонные поверхности отделаны облицовочным бетоном. Этот пункт включает строительство всех углублений, заграждений и пустот.

C. Бетонные смеси: Бетон состоит из цемента, гранулированного заполнителя и воды, тщательно перемешанных и заполненных, чтобы обеспечить прочность, как ACI, код IS, подробно описанный ниже:

Номинальный максимальный размер Agg Пропорция Мин. Прочность на сжатие
заполнителя через 28 дней

A 38 мм 1: 2: 4 150 кг / см ²

AA 19 мм 1: 2: 4 150 кг / см ²

B 38 мм 1: 3: 6 100 кг / см ²

C 38 мм 1: 4: 8

Пропорции смеси, указанные в таблице выше, даны в качестве руководства для смесей, обычно необходимых для достижения указанной крепости.Фактическая смесь, разработанная после испытаний, зависит от строгости контроля, который подрядчик готов осуществлять в производстве, и от качества полученных материалов.

Ставки контракта, включенные в Ведомость объемов работ для всех типов бетона, должны учитывать любой дополнительный цемент, который требуется для достижения определенной прочности и производства плотного непроницаемого и стабильного бетона.

Предварительный проект пробной смеси бетона будет выполнен Подрядчиком в присутствии Представителя Заказчика для определения проектных смесей, которые могут удовлетворить спецификации с имеющимися материалами.Эти смеси разработаны с учетом удобоукладываемости, необходимой строителю для укладки и уплотнения бетона с помощью оборудования, которое предлагается использовать в любой конкретной ситуации.

D. Соотношение воды и цемента:

Водоцементное соотношение для различных типов бетона определяется предварительными испытаниями, и ни в коем случае не допускается превышение водоцементного отношения значений, определенных предварительными испытаниями.

Подрядчик должен знать содержание влаги во всем песке и крупном заполнителе, когда они достигают смесителя, и должен вносить в смесь такие корректировки, которые требуются из-за изменений содержания влаги во всех заполнителях.

Состав

A. Если иное не указано и / или не одобрено представителем Заказчика, бетон должен состоять из портландцемента, заполнителя и воды, как указано, хорошо перемешанным и доведенным до необходимой консистенции.
B. Затирка состоит из портландцемента, песка и воды, все пропорции и смешанные до консистенции, утвержденной представителем заказчика. Безусадочный компаунд требуется Представителем Заказчика, если это будет сочтено необходимым, и в этом случае между Представителем Заказчика и Подрядчиком будет согласована дополнительная оплата
C. Для неструктурного бетона и заглушек соотношение портландцемента к песку и заполнителю должно быть не менее 1-8 по объему. Минимальный вес цемента на каждый кубический метр укладываемого бетона — 225 кг.
D. Для конструкционного бетона используется смесь « Design Mix» . «Расчетная смесь» определяется из тестовых смесей для достижения заданной характеристической прочности. Минимальное количество цемента на каждый кубический метр укладываемого бетона — 325 кг.
E. Пропорция, в которой должны использоваться различные ингредиенты, определяется и время от времени утверждается в ходе работ и испытаний заполнителей и полученного бетона. Пропорция смеси и соответствующее соотношение вода / цемент определяются на основе получения бетона, имеющего подходящую непроницаемость, долговечность, удобоукладываемость и требуемую прочность, без использования чрезмерного количества воды или цемента. Новое водоцементное соотношение бетона (включая воду внутри или поглощенную заполнителем) не превышает 0.54 по весу для конструкционного бетона и не более 0,66 по весу для других классов. Испытания бетона проводятся Представителем Заказчика, и пропорции смеси меняются всякий раз, когда это необходимо для обеспечения требуемой экономии, удобоукладываемости, плотности, водонепроницаемости, долговечности или прочности, и Подрядчик не имеет права на дополнительную компенсацию из-за изменений. .
F Добавки: Пластификаторы, гидроизоляционные составы, и другие добавки не используются без письменного разрешения представителя заказчика.
G. Подрядчик за свой счет предоставляет Представителю Заказчика такое оборудование и мероприятия, которые могут потребоваться для закупки и испытания репрезентативных образцов бетона или цемента к удовлетворению Представителя Заказчика.
H. Частота испытаний определяется представителем Заказчика на основе скорости укладки и конструкции, но не чаще, чем необходимо, чтобы удостовериться, что укладываемый бетон соответствует Спецификации и проектным требованиям.

Материалы для бетона

Портландцемент соответствует Кодексу IS или эквивалентному.

Рис 2. Материал бетона, вибрирующий на строительной площадке

Арматура для бетона Сталь:

Стальные арматурные стержни, поставляемые Подрядчиком, соответствуют требованиям IS Code или аналогичным.

Вода: Вода в бетоне, растворе и растворе не содержит нежелательных количеств ила, органических веществ, сульфатов щелочей и других примесей.Вода, которая будет использоваться в любом бетоне, растворе и растворе, подлежит утверждению Представителем Заказчика.

Агрегат

Общее: Все совокупные материалы, используемые для Контракта и для всех связанных целей и требуемые Представителем Заказчика, состоят из материалов, указанных в настоящем документе, и требования, изложенные в нем, применяются, за исключением случаев, когда такие положения и требования специально изменены Представителем Заказчика по каждому конкретному объекту работы.

Связанные: — Высокопрочные свойства бетона, прочность, добавки и состав смеси

Погрузочно-разгрузочные работы и складирование:
Подрядчик может производить выемку грунта по мере необходимости, загружать, транспортировать, разгружать, обрабатывать и складировать песок и заполнители в соответствии с требованиями для выполнения строительства Работ и сооружений, указанных в настоящем документе. Все методы, используемые Подрядчиком для разгрузки, погрузки, обработки и складирования песка и заполнителей, а также расположение и расположение всех складских площадей утверждаются представителем Заказчика.
Подрядчик очищает и равномерно выравнивает для дренажа все площадки, предназначенные для складирования, и выполняет операции по складированию песка и заполнителей так, чтобы сегрегация и разрушение были сведены к минимуму и чтобы складированные материалы не были загрязнены почвой или другими посторонними материалами из-за поверхностных паводков грунтовых вод.
Подрядчик должен за свой счет переработать любой песок или заполнители, которые могут расслоиться или загрязниться из-за ненадлежащего складирования и отсутствия надлежащей защиты в соответствии с указаниями представителя Заказчика.
Подрядчик проводит все операции по складированию таким образом, чтобы складывать все материалы непосредственно в конечное положение в штабелях и слоями не более 1,5 метра высотой . Песок и заполнители нельзя перемещать с места на место в отвалах, за исключением случаев, когда может потребоваться поверхностное выравнивание для обеспечения подходящих проезжих частей для грузовиков при укладке последовательных слоев, и Подрядчик должен предоставить эффективные средства для предотвращения поломки заполнителей, вызванной грузовиками, работающими над отвалами.Засыпание через края или стороны отвалов не допускается.
Песок: Весь природный песок, необходимый для строительства работ, поставляется Подрядчиком и может быть получен из речных отложений или других утвержденных природных источников. Если природный песок получен из источников, не принадлежащих или не контролируемых Заказчиком, Подрядчик принимает все необходимые меры с владельцем источника и оплачивает все связанные с этим арендные или другие расходы.
Образцы : Подрядчик представляет представителю Заказчика для предварительных испытаний и утверждения материала репрезентативный образец около 15 кг природного песка, предлагаемого для использования, по крайней мере, за 14 дней до того, как потребуется использование таких материалов.Утверждение Представителем Заказчика источников природного песка не должно толковаться как утверждение всех материалов, взятых из источников, и Подрядчик несет ответственность за указанное качество всех таких материалов, используемых в работе.
Подрядчик очистил отложение природного песка от всей растительности и других нежелательных материалов, и все неподходящие грунт, песок и гравий должны быть удалены. Месторождение должно разрабатываться и эксплуатироваться таким образом, чтобы не снижать полезность залежей.Материалы просеиваются и промываются по мере необходимости для производства натурального песка, отвечающего требованиям, изложенным в настоящем документе.
Чистота и качество: песок или мелкие заполнители должны быть очищены от комков глины, мягких и чешуйчатых частиц, щелочей, органических веществ, суглинка, слюды и вредные количества вредных веществ. Сумма процентов всех вредных веществ не должна превышать 5% по весу. Песок должен быть острым, кубовидным, твердым и прочным. Потеря мелкозернистого заполнителя после пяти циклов испытания на прочность сульфатом натрия не должна превышать 5 процентов.
Мелкие заполнители: Мелкий заполнитель должен быть натуральным песком или песком, полученным путем дробления гравия или камня, и не должен содержать коагулированных комков; песок, полученный из камня, непригодного для крупного заполнителя, не используется в качестве мелкого заполнителя. Следующие ниже оценки используются в качестве общего руководства.

Процентный вес, сдавший B.S. Сита

B.S. 410 Тестовое сито

Зона сортировки 2

5.52 мм

100

4,76

91-100

2,40

75-100

9000

9000 900

1,60

35-59

0,30

8-30

0,15

0-10

19 0-10 900 а смешанный песок должен быть подвергнут испытаниям представителем заказчика, чтобы определить, соответствует ли полученный песок требованиям спецификации. Подрядчику бесплатно предоставляется такая помощь, которая может потребоваться представителю Заказчика для получения репрезентативных образцов для целей испытаний, а также для проверки производственных мощностей и операций Подрядчика. Подрядчик за свой счет предоставляет Представителю Заказчика все оборудование, необходимое для проведения вышеуказанных испытаний и анализа.

Грубый заполнитель: Грубый заполнитель — это дробленый или недробленый гравий или щебень. Кусочки должны быть угловатой или округлой формы и иметь зернистую, кристаллическую или гладкую (но не глянцевую) непорошковую поверхность.Рыхлые, слоистые и слоистые куски слюды присутствуют только в таких количествах, которые не влияют отрицательно на прочность и долговечность бетона. Номинальные размеры крупнозернистого заполнителя для конструкционного бетона должны составлять от 38 мм до 5 мм и хорошо отсортированы к удовлетворению Представителя Заказчика.

Рис3. Ж / б бетонная конструкция

В качестве общего процентного содержания по весу, проходящему через 85 сит, приняты следующие значения:

Б.S. 410	Нормальный размер фракционированного заполнителя
От 38 мм до 5 мм	От 19 мм до 5 мм
76,20	000 100 10
63,05	0	0
38,10	95,00	100
30,00	95,00
12,70	0	0
19,5016 9
19,5016 902 4,66	0,5	0,10

Batchin

Подрядчик предоставляет такие средства и оборудование, которые необходимы для точного определения и контроля количества каждого отдельного ингредиента, входящего в бетонную смесь. Такие средства, оборудование и их эксплуатация в любое время подлежат утверждению Представителем Заказчика. Все сухие материалы, поступающие в смеситель, измеряются по весу или калиброванным объемам.

Смешивание

A. Ингредиенты бетона смешиваются в смесителе периодического действия или переносном смесителе в течение не менее 1,5 минут после того, как все ингредиенты (за исключением полного количества воды) находятся в смесителе. Время перемешивания увеличивается, если производительность смесителя периодического действия превышает 1.5 м ³.

Представитель Заказчика оставляет за собой право увеличить время смешивания, когда операции загрузки и смешивания не позволяют получить бетонную партию, в которой ингредиенты равномерно распределены и однородна по консистенции. Бетон однороден по составу и консистенции от партии к партии, за исключением случаев, когда требуется изменение состава или консистенции.

Вода добавляется до, во время и после операций загрузки миксера. Чрезмерное перемешивание, требующее добавления воды для сохранения требуемой консистенции бетона, не допускается.

B. Ручное смешивание бетона не допускается, за исключением того, что Представитель Заказчика может одобрить такие операции для небольших бетонных работ по запросу Подрядчика.

С . Автобетоносмесители разрешены только в том случае, если миксеры и их работа таковы, что бетон на протяжении всей смешанной партии и от партии к партии является однородным в отношении консистенции и градации. Любой бетон, оставшийся в автобетоносмесителях до тех пор, пока требуется дополнительная вода для удовлетворительной укладки, утилизируется за счет Подрядчика.

D. Любой миксер, который в любой момент дает неудовлетворительные результаты, ремонтируется. Смесители в централизованных установках периодического действия и смесительных установках расположены таким образом, чтобы за процессом смешивания в смесителях можно было наблюдать с места, удобного для рабочего места оператора смесительной установки. Смесители не загружаются сверх их номинальной мощности без специального разрешения.

Опалубка (опалубка и центрирование)

А . Конструкция и материалы: Формы соответствуют различным формам, линиям, классам и размерам бетонных конструкций, как показано на чертежах или как определено представителем заказчика.Используемые материалы и дизайн форм подлежат утверждению Представителем Заказчика до начала строительства форм; при условии, однако, что такое одобрение не освобождает Подрядчика от его ответственности за соответствие форм или от его обязательства по устранению любых дефектов, которые могут появиться или стать очевидными при использовании форм.

Представитель Заказчика в любое время осудит любые разделы форм, признанных дефектными в любом отношении, и Подрядчик должен незамедлительно удалить отклоненные формы из работы и заменить их за свой счет.Чертежи, показывающие общий дизайн и размеры форм для конструкций, не предоставляются Подрядчиком на утверждение Представителю Заказчика, если Представитель Заказчика не закажет такое представление.

B. Формы конструкции: Формы для ограничения бетона и придания ему необходимой формы используются везде, где это необходимо. Формы бывают из металла, облицованной металлом древесины, облицовки из фанеры, облицовки из закаленной прессованной древесины или из гладко строганных досок в хорошем состоянии, необходимом для получения указанной здесь отделки поверхности

Поверхности бетона, открытые для обозрения по окончании работ, облицованы.Формы для таких поверхностей изготовлены из металла и во всех отношениях соответствуют требуемой форме и размеру и обладают достаточной прочностью и жесткостью, чтобы сохранять свое положение и форму при нагрузках и операциях, связанных с укладкой и вибрацией бетона. Все формы на поверхностях водных путей выструганы и очищены для устранения следов, насколько это возможно.
В конструкции форм предусмотрены подходящие и эффективные средства для плотного удерживания смежных краев и концов панелей и секций и неточного совмещения, чтобы предотвратить образование смещений гребней или подобных дефектов поверхности в готовом бетоне.Формы при возведении должны быть плотно затирены. Только в особых случаях, когда требуется сглаживание углов и изгибов, допускается использование деревянных форм с одобрения Представителя Заказчика.
Обработка поверхности : Предоставляются адекватные и подходящие средства для удаления форм без повреждения поверхности готового бетона. Перед укладкой бетона поверхность форм смазывается промышленным маслом для форм, которое эффективно предотвращает прилипание бетона к формам и не оставляет пятен на бетоне.Материалы или процессы, разрушающие связь, используются только после одобрения Представителем Заказчика. При нанесении масла следует соблюдать осторожность, чтобы избежать контакта с арматурной сталью и, как следствие, потери сцепления.

C. Снятие фаски: Полосы для снятия фаски помещаются в углы, чтобы получить скошенные края на постоянно открытых бетонных поверхностях. Внутренние углы на таких поверхностях и кромки на сформированных стыках не требуют снятия фаски, если только это не указано на чертежах.

D. Центрирование: Формы должным образом закреплены на месте, чтобы предотвратить всплытие или другое движение во время укладки бетона. Они поддерживаются при укладке бетона на бетонные опоры, металлические опоры или другими утвержденными средствами. Опоры форм должны быть прикреплены к прочному фундаменту, чтобы во время строительства не было возможности усадки форм.

Изготовление и очистка арматурной стали

A. Арматурные стержни перед установкой должны быть очищены от рыхлой прокатной окалины, масла, жира и любых покрытий, которые могут разрушить или ослабить сцепление. Если после укладки бетон укладывается с задержкой, стальные стержни повторно проверяются и очищаются по требованию представителя заказчика.

Рис 4. RCC Бетонные работы

B. Стальные стержни должны быть аккуратно согнуты и сформированы до размеров, указанных на прилагаемых чертежах или на утвержденных подробных чертежах арматурной стали.

C. Стальные стержни не выпрямлены и не изогнуты таким образом, чтобы повредить материал.Стержни с перегибами или изгибами, не показанными на чертежах, не используются. Все стержни должны быть согнуты в холодном состоянии. Нагрев прутков для гибки разрешается только в том случае, если вся операция одобрена представителем Заказчика.

Размещение арматуры

A. Общие сведения: Арматурные стержни точно расположены, как показано на чертежах, и защищены от смещения с помощью стяжек из стальной проволоки или подходящих зажимов на перекрестках и поддерживаются, если требуется, бетонными или металлическими опорами.Опоры для горизонтального армирования используются, чтобы не было провисания стержней или сетки. Там, где части опор выступают на бетонных поверхностях, предназначенных для получения гладкой поверхности, опоры изготавливаются из коррозионно-стойкого металла.

B. Покрытие: Минимальное бетонное покрытие для армирования составляет 30 мм или как указано представителем Заказчика, но ни в коем случае минимальное бетонное покрытие не будет меньше диаметра 1,5 бар. Балки сгибаются и фиксируются подходящими распорками, чтобы обеспечить минимальное покрытие.Концы связывающих проволок загибают внутрь или срезают так, чтобы бетонное покрытие оставалось не менее 30 мм.

C. Минимальное расстояние между параллельными стержнями составляет 25 мм, но ни в коем случае не должно быть меньше, чем в 1,5 раза больше максимального размера крупнозернистого заполнителя бетона, если специальные инструкции не даны представителем Заказчика.

Сварка

Когда возникает необходимость сращивания арматурных стержней в точках, отличных от показанных на чертежах, для полов, стен и колонн минимальное перекрытие стыков должно быть в тридцать раз больше стального диаметра большего стержня и подлежит утверждению Представителем Заказчика. .

Подготовка к укладке бетона

A. Бетон не укладывается до тех пор, пока вся опалубка, армирование, установка заделываемых деталей, раскрепление форм и подготовка поверхностей, необходимая перед укладкой, не будут одобрены представителем Заказчика. Бетон не помещается в воду без письменного разрешения Представителя Заказчика, и метод укладки бетона должен быть утвержден с его согласия. Бетон нельзя помещать в проточную воду до тех пор, пока он не затвердеет.Все поверхности форм и закладных материалов, которые покрылись засохшим раствором или раствором из ранее уложенного бетона, очищаются от всего такого раствора или раствора перед укладкой окружающего или прилегающего бетона.

B. Очистка поверхности: Непосредственно перед укладкой бетона все поверхности, на которые должен укладываться бетон, должны быть свободны от стоячей воды, грязи, мусора или рыхлого материала. Поверхности впитывающих материалов, на которые следует укладывать бетон, тщательно увлажняют, чтобы влага не попадала в свежеуложенный бетон.

С . Ослепляющая полоса: там, где это показано на чертежах или где требуется представителем Заказчика, Подрядчик прокладывает ослепляющую полосу из неструктурного бетона. Поверхность малярного слоя доведена до размеров, указанных на чертежах, плотная и гладкая. Бетон не укладывается на слой замачивания, по крайней мере, через 24 часа после укладки. Конструкционный бетон не укладывается на землю без опалубки или заглушки.

Рис 5. РСС Строительство зданий

Д. Строительные стыковые поверхности: Бетонные поверхности, на которые или против которых должен укладываться бетон и к которым должен прилипать новый бетон, и которые стали настолько жесткими, что новый бетон не может быть интегрирован как единое целое, определены здесь как «конструкция . суставы ». Поверхности строительных швов очищают и увлажняют перед заливкой свежим бетоном или раствором. Очистка заключается в удалении всех отслаивающихся или дефектных покрытий бетона или посторонних материалов.Поверхность строительных швов следует очистить влажной пескоструйной очисткой, соскабливанием, сколами или другими одобренными методами, а затем тщательно промыть (например, струей воды и воздуха под высоким давлением) непосредственно перед укладкой свежего бетона в соответствии с требованиями представителя заказчика. Все лужи воды удаляются с поверхности строительных швов перед укладкой следующего слоя бетона.

E. Оборудование для укладки: бетон уплотняется, за исключением случаев, когда Представитель Заказчика принимает иное решение, с помощью вибраторов для бетона утвержденного типа и мощности.Транспортировка бетона внутри форм с помощью вибраторов не допускается. Перед укладкой любого бетона Подрядчик должен представить Представителю Заказчика на утверждение список всего оборудования, доступного для конкретной заливки бетона, включая количество, мощность и состояние ремонта указанного оборудования. Методы и оборудование, используемые для транспортировки и укладки бетона, таковы, что бетон, имеющий требуемый состав и консистенцию, будет доставлен и помещен в работу без нежелательной сегрегации или потери осадки.

Бетонная конструкция RCC ЧАСТЬ ВТОРАЯ: Прочтите это

Вам также понравится:

Бетонная конструкция RCC par2
Испытание битума на проницаемость
Испытание битума на пластичность и его использование в дорожном строительстве
Неблагоприятное воздействие бетона
Укладка и соединение сборных железобетонных труб
Строительство слоев асфальтобетона, включая грунтовочное покрытие, связующее покрытие, герметизирующее покрытие
Как бетон сделан из.

(Посещений 671 раз, сегодня 1 посещений)

Продолжить чтение

Характеристики бетона — United Concrete and Gravel

Воздухововлекающие добавки используются для преднамеренного захвата микроскопических пузырьков воздуха в бетоне. AEA добавляется непосредственно в бетонные материалы до или во время смешивания. Бетон с воздухововлекающими добавками содержит миллионы мельчайших пузырьков воздуха, которые равномерно распределены по всей пастообразной фракции смеси. Чтобы эти пузыри были эффективными, они должны иметь определенный размер и распределение. Естественные или захваченные пузырьки воздуха слишком велики и расположены неравномерно, чтобы приносить какую-либо пользу. Воздухововлечение значительно повысит долговечность бетона, подверженного воздействию влаги во время циклов замораживания и оттаивания.Вовлеченный воздух значительно улучшает устойчивость бетона к образованию накипи на поверхности, вызываемой антиобледенительными химикатами, такими как соль. Также значительно улучшается удобоукладываемость свежего бетона, а просачивание и расслоение уменьшаются или устраняются.

Классы бетона CSA

Следующие спецификации указаны для минимальной прочности и минимального отношения воды к цементирующим материалам (W / CM). Отношение W / CM — это общее количество воды в смеси, включая количество воды в заполнителях, деленное на общий вес цементирующих материалов в смеси, которые включают цемент, летучую золу и микрокремнезем.Указанные смеси предназначены для 20-миллиметрового заполнителя.

Класс	Прочность (МПа)	Соотношение вода / цемент	Воздух (%)
N	20	№ Требование	№ Требование
F2, C4	25	.55	4-7
F2	30	. 55	4-7
F1	30	,50	5-8
C2	32	.45	5-8
C1	35	.40	5-8

Часто поставляются смеси с более высокой прочностью и / или с более низким значением W / CM, особенно для классов F2, C4 и N.

ОТВЕРСТИЯ

Для долговечности бетона критически важно, чтобы он оставался как можно более влажным в течение первых семи дней после укладки.Кроме того, необходимо дать ему достаточно времени для высыхания, прежде чем подвергать его воздействию отрицательных температур или антиобледенительных солей. Для правильного отверждения бетона требуется правильный контроль влажности и температуры, и без надлежащего отверждения бетон может достичь только 50% своей потенциальной расчетной прочности. Логика семидневного периода лечения основана на двух фактах:

Цемент, «активный» ингредиент в бетоне, требует постоянной влажности для набора прочности.
Если бетон будет оставаться влажным в течение семи дней, он не только наберет прочность, но и будет меньше давать усадку и меньше трещин.

Отверждению можно способствовать разными способами:

Жидкие отвердители и герметики, наносимые в виде спрея.
Заливка воды или распыление тумана на бетон.
Покрытия, такие как мокрая мешковина, полиэтилен, изолирующие одеяла и т. Д.
Оставьте формы на месте.

Жидкий отвердитель — самый эффективный и удобный метод. Отвердитель следует наносить сразу после завершения отделки. Отвердители образуют мембрану на поверхности бетона, чтобы удерживать влагу. После нанесения отвердителя дальнейшая обработка бетона невозможна. Используйте распылитель или валик для нанесения отвердителя.

Согласно CSA A23.1-94, отверждение является обязательной частью бетонной конструкции и требует влажности, чтобы поддерживать бетон при относительной влажности 100% и минимальной температуре 10 ° C в течение как минимум 3 дней. Этот период продлен как минимум до 7 дней для требований к долговечности классов воздействия F1, C1, C2, S1 и S2.

БЕТОННОЕ ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ХОЛОДНОЙ ПОГОДЫ

Бетон можно безопасно укладывать в холодное время года, если принять меры предосторожности. В холодную погоду смесь следует адаптировать к температуре окружающей среды, нагревая бетон, добавляя ускорители и обеспечивая защиту.С 1 октября по 15 апреля United Concrete нагревает весь бетон в соответствии с требованиями CSA, а также для поддержания разумного времени схватывания и увеличения прочности. High Early — это система ускорения, которая сокращает время схватывания в холодную погоду.

Бетон выделяет тепло во время гидратации — химического процесса, при котором цемент реагирует с водой с образованием твердой стабильной пасты. На гидратацию влияют начальная температура бетона, температура окружающего воздуха, а также размеры бетона и конструкции смеси.Температура бетона во время и после укладки имеет решающее значение, поскольку бетон схватывается медленнее при понижении температуры. Обработка и снятие формы могут быть отложены в прохладную погоду, а развитие прочности может быть нарушено, если не будут приняты соответствующие меры.

Не кладите бетон на мерзлую землю, снег или в морозную погоду. Если бетон замерзает в насыщенном состоянии, могут возникнуть проблемы с поверхностью, такие как образование накипи, растрескивание или растрескивание из-за расширения и сжатия замороженной воды внутри бетона.В морозную погоду отверждение бетона в воде следует прекратить за 12 часов до окончания периода защиты. Не используйте отвердитель, если есть вероятность, что бетон замерзнет в период отверждения.

Защищайте бетон от отрицательных температур от 3 до 7 дней после укладки.
Оставьте формы на месте как можно дольше. Углы и края наиболее уязвимы (при необходимости накройте и нагрейте).
Защитите плоские поверхности, накрыв их и обогрев, или используя изолирующие одеяла, или накрыв их пластиком и соломой.

Эта информация предоставлена, чтобы помочь вам при строительстве в холодную погоду. Полный обзор методов бетонирования в холодную погоду см. В CSA A23.1 — 94, раздел 21.

УПЛОТНИТЕЛИ

После полного затвердевания бетона рекомендуется нанести герметик для бетона. К преимуществам герметизирующего бетона можно отнести:

Обеспечивает защиту от антиобледенительных солей
Устойчив к появлению плесени и поверхностных пятен
Улучшает внешний вид
Облегчает чистку поверхностей
Подавляет образование высолов (беловатый порошок на поверхности)

Из-за пористой отделки бетона с открытым заполнителем настоятельно рекомендуется использовать поверхностный герметик.Запрещается использовать герметики на цветных плоских поверхностях. United Concrete предлагает широкий выбор герметиков и аксессуаров.

ПЛАСТИФИКАТОР

Пластификаторы — это добавки, которые увеличивают оседание и облегчают укладку бетона. Пластификаторы диспергируют частицы цемента по бетонной смеси. Эффект такой же, как при добавлении воды, но без вредных побочных эффектов. Кроме того, они уменьшают количество воды в смеси, чтобы получить более высокую и более раннюю крепость.

Как подрядчик, пластификаторы могут помочь вам строить более экономично и в то же время производить бетон более высокого качества, поскольку умеренно текучий бетон легче укладывать, обеспечивая хорошее уплотнение вокруг арматуры и плотных форм с минимальной вибрацией.Комбинируйте пластификаторы с бетоном с низкой начальной осадкой для получения удобоукладываемой смеси с более высокой прочностью.

Используйте пластифицированный бетон для полов, подвесных плит, покрытий, стен, колонн и везде, где требуется бетон с более высокой осадкой. Наш диспетчер может помочь с этим техническим аспектом проектирования бетонной смеси.

Все, что вам нужно знать о прочности и марках бетона

Прочность бетона влияет на то, какую нагрузку может выдержать конструкция.Для некоторых типов зданий или поверхностей потребуется более прочная бетонная смесь, чем для других. Измерение прочности бетона производится по системе оценок.

Различные марки бетона будут иметь разную прочность, и вы можете выбрать марку в зависимости от характера вашего проекта. Соответствующий класс зависит от нагрузки, которую будет принимать бетон, и имеет типичный диапазон от класса C10 до класса C40.

У нас есть опыт работы над конкретными проектами в соответствии с самыми высокими требованиями и допусками.Обязательно свяжитесь с нами сегодня, если вы готовы начать свой проект и получить расценки.

Какие марки подходят для разных типов бетонных конструкций?

Правильный уклон гарантирует отсутствие разупрочнения, которое мы называем усталостью бетона. Сорта бетона наносятся через 28 дней высыхания, именно столько времени необходимо, чтобы бетон набрал полную прочность. 2) или фунтах на квадратный дюйм.

Еще одним показателем прочности бетона является прочность на сдвиг. Сдвигающая нагрузка — это груз, который обычно вызывает разрушение бетона при скольжении вдоль плоскости, которая находится рядом с выравниванием груза. Использование балок может увеличить прочность конструкции на сдвиг.

Многие люди затрудняются понять, какая марка бетона подходит для проекта. Каждый класс прочности имеет разные применения. Ниже приведены примеры использования различных марок бетона:

Марка бетона C10 использует

Вам просто не нужно использовать очень прочный цемент для определенных типов проектов.Это было бы ненужным и дорогостоящим, а для некоторых целей желательно использовать более слабую цементную смесь.

Для небольших домашних или коммерческих проектов, например, при прокладке садовой дорожки или при использовании плит для террасы, более слабая смесь вполне подходит, так как нагрузка на бетон относительно мала.

Эта конкретная марка бетона относительно полезна для многих типов небольших проектов и подходит для проектов, которые вам, возможно, придется заменить через несколько лет.Не подходит для строительных работ.

Марка бетона C20 использует

Эта марка бетона более прочная и может быть полезна для больших коммерческих или жилых проектов. Это все еще относительно слабая смесь по сравнению с некоторыми доступными марками бетона, которые имеют гораздо более высокую прочность.

Внутренние полы — это одна из тех вещей, для которых он полезен, если конструкция здания не слишком тяжелая. Этот сорт выгодно использовать для более легких конструкций, таких как гаражи или навесы.

Типы полов, для которых подходит этот сорт, включают полы в гаражах или мастерских. Еще одно потенциальное использование — это подъездная дорожка, но это не тот класс, который подходит для интенсивного использования транспортных средств.

Марка бетона C25 использует

Обычно бетонный проект выполняется с использованием бетона соответствующей марки, чтобы сэкономить на затратах, но также для того, чтобы убедиться, что какие-либо конструктивные элементы могут безопасно стоять на нем.

Эта марка бетона представляет собой безопасную смесь для использования в фундаментах, что означает, что она достаточно прочна для использования в более прочных или более тяжелых конструкциях.Фонды обеспечивают адекватную поддержку конструкции.

Это хороший выбор для ряда общих строительных проектов, поскольку он обеспечивает высокий уровень прочности, но C25 также не является настолько прочным, чтобы оказывать ненужную поддержку.

Марка бетона C30 использует

С этой категорией мы теперь выходим на территорию особо прочного бетона, подходящего для ряда сложных ситуаций или крупномасштабных проектов.

Так как C30 настолько силен, он полезен для проезжих частей, которые будут ежедневно использоваться транспортными средствами с интенсивным движением. Он также подходит для троп, по которым будет особенно тяжело ходить.

Этот сорт бетона будет, как правило, использоваться в большем количестве коммерческих проектов, но не так полезен для внутренних проектов. Основная причина, по которой этот сорт полезен для коммерческих помещений, заключается в том, что он более эффективно противостоит погодным условиям.

Марка бетона C35 использует

C35 — еще один пример гораздо более прочного бетона, который используется во многих коммерческих помещениях.Прочность этого сорта означает, что он может быть подходящим выбором для многих типов строительных работ в здании.

Этот сорт может быть использован и в других помещениях коммерческого здания. Прочность бетона здесь такова, что он может выдерживать большое давление и очень хорошо изнашивается, что означает, что он может быть подходящим для внешних стен.

При возведении более высоких сооружений необходимо наличие соответствующего фундамента. Некоторым более крупным зданиям требуются более глубокие и протяженные сваи, чтобы выдержать их вес, и C35 также полезен для этого аспекта строительства.

Марка бетона C40 использует

Теперь мы достигли этой отметки, мы смотрим на самый прочный бетон с высоким уровнем прочности. В результате он обычно подходит только для гораздо более крупных бетонных проектов, таких как коммерческие здания.

Очень важно использовать такой прочный бетон для фундаментов коммерческих зданий, особенно если они многоэтажные и, следовательно, будут нести большую нагрузку.

Этот бетон также очень устойчив к химическим веществам и не подвержен коррозии.Это качество делает C40 полезным для проектов, где вероятно использование сильнодействующих химикатов, таких как санитария. Септик обычно использует C40.

Выбор бетона и марки для вашего проекта

Иногда сложно решить, какую марку бетона использовать, но мы можем выбрать подходящий для многих типов проектов. Соответствующая классификация важна для обеспечения безопасности конструкции.

Наша команда экспертов обладает знаниями и опытом в ряде конкретных дизайнерских проектов и предоставляет наши услуги как для жилых, так и для коммерческих помещений.

Поскольку в разных частях проекта могут использоваться разные марки бетона, важно сделать правильный выбор, чтобы убедиться, что каждая марка подходит для каждой секции.

Экспертиза прочности бетона для успешного проекта

Обладая большим опытом работы в сфере коммерческой и жилой недвижимости, наши услуги могут быть универсальными и обеспечивать высококачественный результат в самых разных условиях. Эта часть нашего подхода оставляет нам много довольных клиентов.

Мы рады рассказать вам о некоторых важных моментах, которые необходимо знать о прочности и классификации бетона.Теперь, когда вы готовы приступить к реализации своего проекта, не забудьте связаться с нами сегодня для получения сметы.

Состав и классификация цемента — PetroWiki

Практически все буровые цементы состоят из портландцемента, кальцинированной (обожженной) смеси известняка и глины. Раствор портландцемента в воде используется в колодцах, потому что он легко перекачивается и быстро затвердевает даже под водой. Его называют портландцементом, потому что его изобретатель Джозеф Аспдин считал, что затвердевший цемент напоминает камень, добытый на острове Портленд у побережья Англии.

Дозировка материалов

Цемент

Portland можно легко модифицировать, в зависимости от используемого сырья и процесса, используемого для их объединения.

Дозирование сырья основано на серии одновременных расчетов, которые учитывают химический состав сырья и тип производимого цемента: Американское общество испытаний и материалов (ASTM) Тип I, II, III , или белый цемент V, или американский нефтяной институт (API) класса A, C, G или H.^[1] ^[2]

Классификация цемента

Основным сырьем, используемым для производства портландцемента, является известняк (карбонат кальция) и глина или сланец. Часто добавляют железо и оксид алюминия, если они еще не присутствуют в глине или сланце в достаточном количестве. Эти материалы смешиваются вместе, влажно или сухо, и загружаются во вращающуюся печь, которая расплавляет известняковую суспензию при температурах от 2600 до 3000 ° F в материал, называемый цементным клинкером.После охлаждения клинкер измельчают и смешивают с небольшим количеством гипса, чтобы контролировать время схватывания готового цемента.

Когда эти клинкеры гидратируются с водой в процессе схватывания, они образуют четыре основных кристаллических фазы, как показано в таблице 1 и таблице 2 . ^[3]

Таблица 1 — Анализ типичного цикла производства портландцемента
Таблица 2 — Типичный состав и свойства классов API портландцемента

Портландцементы обычно производятся в соответствии с определенными химическими и физическими стандартами, которые зависят от их применения.В некоторых случаях для получения оптимальных композиций необходимо добавлять дополнительные или корректирующие компоненты. Примеры таких добавок:

Песок
Кремнистые суглинки
Пуццоланы
Диатомовая земля (DE)
Пирит железный
Глинозем

При расчетах также учитываются глинистые или кремнистые материалы, которые могут присутствовать в больших количествах в некоторых известняках, а также из золы, образующейся при использовании угля для обжига печи. Также необходимо учитывать незначительные примеси в сырье, так как они могут существенно повлиять на характеристики цемента.

В США есть несколько агентств, которые изучают и составляют спецификации для производства портландцемента. Из этих групп наиболее известными в нефтяной промышленности являются ASTM, который занимается цементами для строительства и использования в строительстве, и API, который составляет спецификации для цементов, используемых только в скважинах.

Спецификация ASTM. C150 ^[1] предусматривает восемь типов портландцемента: типы I, IA, II, IIA, III, IIIA, IV и V, где «A» обозначает воздухововлекающий цемент.Эти цементы предназначены для удовлетворения различных потребностей строительной отрасли. Цемент, используемый в колодцах, находится в условиях, не встречающихся при строительстве, таких как широкий диапазон температуры и давления. По этим причинам были разработаны различные спецификации, которые охватываются спецификациями API. В настоящее время API предоставляет спецификации, охватывающие восемь классов цементов для скважин, обозначенных как классы от A до H. Классы API G и H являются наиболее широко используемыми.

Цементы для нефтяных скважин также доступны в вариантах со средней сульфатостойкостью (MSR) или высокой сульфатостойкостью (HSR).Сульфатостойкие марки используются для предотвращения разрушения затвердевшего цемента в скважине, вызванного сульфатной атакой пластовых вод.

Классификация API

Нефтяная промышленность покупает цементы, произведенные преимущественно в соответствии с классификациями API, опубликованными в API Spec. 10А. ^[4] Далее определены различные классы цементов API для использования при скважинных температурах и давлениях.

Класс A

Этот продукт предназначен для использования, когда не требуются особые свойства.
Доступен только в обычном, O, классе (аналогично ASTM Spec. C150, тип I). ^[1]

Класс B

Этот продукт предназначен для использования в условиях, требующих средней или высокой сульфатостойкости.
Доступен как в классе MSR, так и в классе HSR (аналогично ASTM Spec. C150, тип II). ^[1]

Класс C

Этот продукт предназначен для использования в условиях, когда требуется высокая ранняя прочность.
Доступен в обычных, O, MSR и HSR классах (аналогично ASTM Spec.C150, тип III). ^[1]

Класс G

Никакие добавки, кроме сульфата кальция или воды, или того и другого, не должны перемалываться или смешиваться с клинкером во время производства скважинного цемента класса G.
Этот продукт предназначен для использования в качестве основного цемента для скважин. Доступен в вариантах MSR и HSR.

Класс H

Никакие добавки, кроме сульфата кальция или воды, или того и другого, не должны перемалываться или смешиваться с клинкером во время производства скважинного цемента класса H.
Этот продукт предназначен для использования в качестве основного цемента для скважин. Доступен в вариантах MSR и HSR.

Свойства цемента согласно спецификациям API

Химические свойства и физические требования сведены в Таблицы 3 и Таблицы 4 , соответственно. ^[3] Типичные физические требования для различных классов цемента по API показаны в Таблице 5 . ^[3]

Таблица 3-Химические требования к цементам API
Таблица 4 — Физические требования к цементам API
Таблица 5-Физические требования к различным типам цемента

Хотя эти свойства описывают цементы для целей спецификации, цементы для нефтяных скважин должны иметь другие свойства и характеристики, чтобы обеспечить их необходимые функции в скважине.(API RP10B предоставляет стандарты для процедур испытаний и специального оборудования, используемого для испытания цементов для нефтяных скважин, и включает:

Приготовление суспензии
Плотность суспензии
Испытания на прочность при сжатии и неразрушающие звуковые испытания
Испытания на время загустевания
Статические испытания на водоотдачу
Испытания рабочих жидкостей
Испытания на проницаемость
Реологические свойства и прочность геля
Расчеты перепада давления и режима течения шламов в трубах и кольцевых зазорах
Процедуры испытаний в Арктике (вечная мерзлота)
Испытание на стабильность суспензии
Совместимость скважинных флюидов. ^[5]

Ссылки

↑ ^1,0 ^1,1 ^1,2 ^1,3 ^1,4 ASTM C150-97a, Стандартные спецификации для портландцемента. 2000. Вест Коншохокен, Пенсильвания: ASTM International. http://dx.doi.org/10.1520/C0150_C0150M-12
↑ ASTM C114-97a, Стандартные методы химического анализа гидравлического цемента. 2000. Вест Коншохокен, Пенсильвания: ASTM International. http://dx.doi.org/10.1520/C0114-11B.
↑ ^3,0 ^3,1 ^3,2 Smith, D.K. 2003. Цементирование. Серия монографий, SPE, Ричардсон, Техас 4, гл. 2 и 3.
↑ API Spec. 10A, Технические условия на цементы и материалы для цементирования скважин, 23-е издание. 2002. Вашингтон, округ Колумбия: API.
↑ API RP 10B, Рекомендуемая практика для испытания цемента для скважин, 22-е издание. 1997. Вашингтон, округ Колумбия: API.

См. Также

Цементные работы

PEH: Цементирование

Интересные статьи в OnePetro

Внешние ссылки

Монография SPE по цементированию

Категория

Угольная зола-унос — Руководство пользователя — Портландцементный бетон — Руководство пользователя по отходам и побочным продуктам при строительстве дорожных покрытий

УГОЛЬНАЯ ЯСЕНЬ	Руководство пользователя

	Портландцементный бетон

ВВЕДЕНИЕ

Угольная летучая зола успешно используется в портландцементном бетоне (PCC) в качестве минеральной добавки, а в последнее время в качестве компонента цементной смеси в течение почти 60 лет.В качестве добавки летучая зола действует как частичная замена портландцемента или как дополнение к нему и добавляется непосредственно в товарный бетон на заводе. Летучая зола также может быть измельчена с цементным клинкером или смешана с портландцементом для производства смешанных цементов. ASTM C595 ⁽¹⁾ определяет два смешанных цементных продукта, в которые добавлена летучая зола: 1) портланд-пуццолановый цемент (тип IP), содержащий от 15 до 40 процентов пуццолана, или 2) портландцемент, модифицированный пуццоланом (тип I-PM. ), содержащий менее 15 процентов пуццолана.

ASTM C618 определяет два класса летучей золы для использования в бетоне: 1) класс F, обычно получаемый при сжигании антрацита или битуминозного угля, и 2) класс C, обычно получаемый при сжигании лигнита или полубитуминозного угля. ⁽²⁾ ASTM C618 также определяет требования к физическим, химическим и механическим свойствам для этих двух классов летучей золы. Зола-унос класса F является пуццолановой и сама по себе имеет незначительную цементирующую способность. Зола-унос класса C обладает самоцементными, а также пуццолановыми свойствами.

РЕГИСТРАЦИЯ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ

Обследование всех 50 государственных транспортных агентств в 1992 году показало, что 40 штатов имели опыт использования летучей золы в качестве минеральной добавки в бетоне, обычно в качестве частичной замены портландцемента, хотя ряд штатов также использовали смешанные портландцементы. пуццолановый цемент. Практически все 40 из этих штатов использовали летучую золу в бетонных покрытиях и обочинах. Это же исследование показало, что в 44 штатах есть спецификации на использование летучей золы в качестве частичной замены портландцемента в бетоне.⁽³⁾

На момент проведения этого исследования по крайней мере в восьми штатах не разрешалось использование летучей золы ни в настиле моста, ни в конструкционном бетоне. Ряд штатов также не разрешили использование летучей золы в белых бетонных изделиях, таких как бордюры, тротуары и срединные барьеры, а два штата (Арканзас и Нью-Мексико) сообщили о сомнительных результатах: Арканзас временно прекратил использование летучей пыли золы в бетоне настила моста, а в Нью-Мексико был введен временный мораторий на использование золы-уноса класса C в бетоне до дальнейшего расследования. ⁽⁴⁾

Основные преимущества, приписываемые использованию летучей золы в бетоне, включают улучшенную удобоукладываемость за счет сферических частиц летучей золы, меньшее просачивание и меньшую потребность в воде, повышенный предел прочности, меньшую проницаемость и проникновение хлорид-ионов, меньшую теплоту гидратации, большую устойчивость к сульфатам. агрессивность, большая устойчивость к реакционной способности щелочных агрегатов и уменьшенная усадка при высыхании. ⁽⁵⁾

Основные меры предосторожности, обычно связанные с использованием летучей золы в бетоне, включают несколько более медленное раннее развитие прочности, увеличенное время начального схватывания, возможные трудности с контролем содержания воздуха, сезонные ограничения в зимние месяцы и контроль качества источников летучей золы.⁽⁵⁾

Использование золы-уноса класса F обычно приводит к более медленному развитию прочности на раннем этапе, но использование золы-уноса класса C не способствует и может даже способствовать раннему развитию прочности.

ТРЕБОВАНИЯ К ОБРАБОТКЕ МАТЕРИАЛА

Источник управления

Чтобы обеспечить качество летучей золы для использования в ОКК, следует избегать следующих источников золы:

Зола от обжиговой установки вместо установки с базовой загрузкой.
Зола заводов, сжигающих различные угли или угольные смеси.
Зола от заводов, сжигающих другие виды топлива (щепа, шины, мусор), смешанная с углем.
Зола растений, использующих масло в качестве дополнительного топлива.
Зола от заводов с добавками для электрофильтров, такими как аммиак.
Зола от фаз пуска или останова работы.
Зола с установок, не работающих в «устойчивом состоянии».
Зола, которая обрабатывается и хранится с использованием влажной системы.

Конечным результатом всех этих ограничений является то, что только относительно низкий процент (от 25 до 30 процентов, самое большее) всей угольной летучей золы, производимой ежегодно, даже потенциально пригоден для использования в ОКК.

Сушка или кондиционирование

При использовании в смешанном цементе или в качестве частичной замены портландцемента в товарном бетоне летучая зола должна быть в сухой форме и поэтому не требует обработки. При использовании в качестве исходного материала для производства портландцемента может использоваться как сухая, так и кондиционированная зола.

Контроль качества

Летучая зола, используемая в бетоне, должна быть как можно более однородной и однородной. Летучая зола, используемая в бетоне, должна контролироваться программой обеспечения качества / контроля качества (ОК / КК), которая соответствует рекомендованным процедурам в ASTM C311. ⁽⁶⁾ Эти процедуры устанавливают стандарты для методов отбора проб и периодичности проведения испытаний на тонкость помола, потери при возгорании (LOI), удельный вес и пуццолановую активность, чтобы можно было сертифицировать стабильность источника летучей золы.

Многие государственные транспортные агентства с помощью своей собственной программы отбора проб и испытаний смогли предварительно квалифицировать источники летучей золы в своем штате (или из соседних штатов) для допуска в товарный бетон. Предварительная оценка летучей золы из разных источников дает агентству определенную степень уверенности в том, что летучая зола из разных источников будет использоваться в одном и том же проекте.

ИНЖЕНЕРНАЯ НЕДВИЖИМОСТЬ

Некоторые технические свойства летучей золы, которые представляют особый интерес, когда летучая зола используется в качестве добавки или цемента к смесям PCC, включают тонкость помола, LOI, химический состав, содержание влаги и пуццолановую активность.Большинство уточняющих агентств ссылаются на ASTM C618 ⁽²⁾ при цитировании критериев приемлемости для использования летучей золы в бетоне.

Тонкость помола : Тонкость помола — это основная физическая характеристика летучей золы, которая связана с пуццолановой активностью. По мере увеличения дисперсности можно ожидать увеличения пуццолановой активности. Текущие спецификации включают требование о максимально допустимом процентном содержании на сите 0,045 мм (№ 325) при влажном просеивании. ASTM C618 определяет максимум 34%, удерживаемых на 0.Сито 045 мм (№ 325). Тонкость также можно оценить методами, оценивающими удельную поверхность, такими как тест на воздухопроницаемость Блейна ⁽⁷⁾, обычно используемый для портландцемента.

Пуццолановая активность (химический состав и минералогия ): Пуццолановая активность относится к способности кремнеземных и глиноземных компонентов летучей золы реагировать с доступным кальцием и / или магнием из продуктов гидратации портландцемента. ASTM C618 требует, чтобы индекс пуццолановой активности с портландцементом, определенный в соответствии с ASTM C311, ⁽⁶⁾, составлял минимум 75 процентов от средней 28-дневной прочности на сжатие контрольных смесей, приготовленных с портландцементом.

Потери при возгорании : Многие государственные транспортные департаменты указывают максимальное значение LOI, не превышающее 3 или 4 процента, даже несмотря на то, что критериями ASTM является максимальное содержание LOI, равное 6 процентам. ⁽²⁾ Это связано с тем, что содержание углерода (отраженное LOI) более 3–4 процентов отрицательно влияет на улавливание воздуха.

Летучая зола должна иметь достаточно низкий LOI (обычно менее 3,0%), чтобы удовлетворять потребности производителей товарного бетона, которые озабочены качеством продукции и контролем за воздухововлекающими добавками.Более того, согласованные значения LOI почти так же важны, как и низкие значения LOI для производителей готовых смесей, которые больше всего озабочены стабильным и предсказуемым качеством.

Содержание влаги : ASTM C618 определяет максимально допустимое содержание влаги 3,0 процента.

Некоторые из свойств бетонных смесей-уноса, которые представляют особый интерес, включают удобоукладываемость смеси, время схватывания, вытекание, прокачиваемость, развитие прочности, теплоту гидратации, проницаемость, устойчивость к замораживанию-оттаиванию, сульфатостойкость и щелочно-кремнеземистые свойства. реактивность.

Технологичность : При заданном водоцементном соотношении сферическая форма большинства частиц летучей золы обеспечивает большую удобоукладываемость, чем при использовании обычных бетонных смесей. Когда используется летучая зола, абсолютный объем цемента и летучей золы обычно превышает объем цемента в обычных бетонных смесях. Повышенное отношение объема твердых частиц к объему воды дает пасту с улучшенной пластичностью и большей когезией. ⁽⁸⁾

Время схватывания : При замене до 25 процентов портландцемента в бетоне вся летучая зола класса F и большая часть летучей золы класса С увеличивают время схватывания.Однако некоторые виды золы класса C могут незначительно повлиять на время схватывания или, возможно, даже уменьшить его. Задержки схватывания, вероятно, будут более заметными по сравнению с обычными бетонными смесями в более прохладные или холодные месяцы. ⁽⁸⁾

Кровотечение : Кровотечение обычно уменьшается из-за большего объема мелких частиц и более низкого содержания воды, необходимого для данной степени обрабатываемости. ⁽⁸⁾

Прокачиваемость : Прокачиваемость повышается за счет тех же характеристик, влияющих на удобоукладываемость, в частности, смазывающего эффекта сферических частиц летучей золы и повышенного отношения твердых частиц к жидкости, что делает бетон менее склонным к расслоению.⁽⁸⁾

Strength Development : Предыдущие исследования бетонных смесей с зольной пылью в целом подтвердили, что большинство смесей, содержащих летучую золу класса F, заменяющую портландцемент в соотношении 1: 1 (равный вес), обладают прочностью на сжатие, а также прочностью на разрыв медленнее, чем обычные бетонные смеси, на срок от 60 до 90 дней. По прошествии 60–90 дней бетонные смеси с золой-уносом класса F в конечном итоге превзойдут по прочности обычные смеси PCC. ⁽⁵⁾ Для смесей с коэффициентами замены от 1.От 1 до 1,5: 1 по весу золы-уноса класса F по отношению к портландцементу, который заменяется, прирост прочности за 28 дней примерно равен таковому у обычного бетона.

Летучая зола класса C часто проявляет более высокую скорость реакции в раннем возрасте, чем летучая зола класса F. Некоторые летучие золы класса C так же эффективны, как портландцемент, в развитии 28-дневной прочности. ⁽⁹⁾ Летучая зола классов F и C полезна при производстве высокопрочного бетона. Однако Американский институт бетона (ACI) рекомендует, чтобы летучая зола класса F заменяла от 15 до 25 процентов портландцемента, а летучую золу класса C заменяла от 20 до 35 процентов.⁽¹⁰⁾

Тепло гидратации : Первоначальный импульс для использования летучей золы в бетоне был обусловлен тем фактом, что более медленно реагирующая летучая зола выделяет меньше тепла в единицу времени, чем гидратация более быстро реагирующего портландцемента. Таким образом, повышение температуры в больших массах бетона (например, в плотинах) можно значительно снизить, если заменить цемент летучей золой, поскольку по мере ее развития может рассеиваться больше тепла. Не только снижается риск термического растрескивания, но и повышается предел прочности бетона с летучей золой из-за пуццолановой реакции.⁽⁸⁾ Летучая зола класса F обычно более эффективна, чем летучая зола класса С, в снижении теплоты гидратации.

Проницаемость : Летучая зола, вступая в реакцию с доступной известью и щелочами, образует дополнительные вяжущие соединения, которые блокируют сливные каналы, заполняют поровое пространство и снижают проницаемость затвердевшего бетона. ⁽⁵⁾ Пуццолановая реакция потребляет гидроксид кальция (Ca (OH) ₂), который выщелачивается, заменяя его нерастворимыми гидратами силиката кальция (CSH).⁽⁸⁾ Увеличенный объем мелочи и пониженное содержание воды также играют роль.

Устойчивость к замораживанию-оттаиванию : Как и в случае со всеми видами бетона, устойчивость зольного бетона к повреждению от замерзания и оттаивания зависит от адекватности системы воздушных пустот, а также от других факторов, таких как развитие прочности, климат и использование антиобледенительных солей. Особое внимание следует уделять достижению надлежащего количества увлеченного воздуха и распределению воздушных пустот. После того, как бетон из летучей золы приобрел достаточную прочность, обычно не наблюдается значительных различий в прочности бетона.⁽⁸⁾ У бетона из летучей золы не должно быть большей склонности к образованию накипи в условиях замерзания и оттаивания, чем у обычного бетона, при условии, что бетон из летучей золы достиг своей проектной прочности и имеет надлежащую систему воздушных пустот.

Сульфатостойкость : Зола-унос класса F обычно улучшает сульфатостойкость любой бетонной смеси, в которую она входит. ⁽¹¹⁾ Некоторые золы класса C могут улучшить устойчивость к сульфатам, в то время как другие могут фактически снизить устойчивость к сульфатам ⁽¹²⁾ и ускорить разрушение.⁽¹³⁾ Летучая зола класса C должна быть индивидуально протестирована перед использованием в сульфатной среде. Относительная стойкость летучей золы к сульфатному разложению зависит от соотношения оксида кальция и оксида железа. ⁽¹²⁾

Реакционная способность щелочного металла и кремнезема : Зола-унос класса F эффективна для ингибирования или уменьшения реакций расширения, возникающих в результате реакции щелочного металла и кремнезема. Теоретически реакция между очень маленькими частицами аморфного кварцевого стекла в летучей золе и щелочами в портландцементе, а также с летучей золой связывает щелочи в нерасширяющем кальций-щелочном-силикагеле, предотвращая их реагирует с кремнеземом в агрегатах, что может привести к расширяющимся реакциям.Однако, поскольку некоторые летучие золы (включая некоторые летучие золы класса C) могут содержать заметные количества растворимых щелочей, необходимо испытать материалы, которые будут использоваться в полевых условиях, чтобы убедиться, что расширение из-за реакционной способности щелочного металла и кремнезема будет снижено до безопасных уровней. . ⁽⁸⁾

Летучая зола, особенно летучая зола класса F, эффективна по трем причинам в значительном уменьшении щелочно-кремнеземного расширения: 1) она дает более плотный, менее проницаемый бетон; 2) при использовании в качестве замены цемента снижает общее содержание щелочи за счет уменьшения портландцемента; и 3) щелочи реагируют с летучей золой вместо реактивных агрегатов кремнезема.⁽¹⁴⁾ Летучая зола класса F, вероятно, более эффективна, чем летучая зола класса С, из-за более высокого содержания кремнезема, который может вступать в реакцию со щелочами. Пользователям золы-уноса класса C рекомендуется тщательно оценивать долговременную объемную стабильность бетонных смесей в лаборатории перед использованием в полевых условиях, используя ASTM C441 ⁽¹⁵⁾ в качестве предлагаемого метода испытаний.

ПРОЕКТИРОВАНИЕ

Смешанный дизайн

Бетонные смеси

разрабатываются путем выбора пропорций компонентов смеси, которые будут развивать необходимую прочность, производить бетон рабочей консистенции, с которым можно легко обращаться и укладывать, достигая достаточной прочности при воздействии условий окружающей среды при эксплуатации и будучи экономичным.Процедуры дозирования бетонных смесей летучей золы незначительно отличаются от процедур для обычных бетонных смесей. Руководство по проектированию базовой смеси для нормального бетона ⁽¹⁶⁾ и высокопрочного бетона предоставлено ACI. ⁽¹⁰⁾

Один из подходов к составлению смеси, обычно используемый при дозировании бетонных смесей с летучей золой, заключается в использовании смеси со всем портландцементом, удалении некоторого количества портландцемента, а затем добавлении летучей золы для компенсации удаляемого цемента. Зольную пыль класса C обычно заменяют в соотношении 1: 1.Зола-унос класса F также может быть заменена в соотношении 1: 1, но иногда указывается в соотношении 1,25: 1, а в некоторых случаях может даже быть заменена в соотношении 1,5: 1. ⁽⁵⁾ В некоторых штатах требуется, чтобы летучая зола добавлялась в определенные смеси без снижения содержания цемента.

Доля летучей золы класса F, используемая в процентах от общего вяжущего материала в обычных дорожных покрытиях или конструкционных бетонных смесях, обычно колеблется от 15 до 25 процентов по весу. ⁽⁵⁾ Этот процент обычно составляет от 20 до 35 процентов, когда используется летучая зола класса C.⁽¹⁰⁾

Процедуры проектирования смесей для нормального и высокопрочного бетона включают определение общего веса вяжущих материалов (цемент плюс летучая зола) для каждой пробной смеси, которая исследуется в лаборатории. Рекомендации ACI по дозированию смеси рекомендуют отдельную пробную смесь для каждого 5-процентного приращения при замене портландцемента летучей золой. Если зола-унос заменяет портландцемент на основе равного веса (1: 1), общий вес вяжущего материала в каждой пробной смеси останется прежним.Однако из-за различий в значениях удельного веса портландцемента и летучей золы объем вяжущего материала будет изменяться для каждой пробной смеси. ⁽¹⁰⁾

Когда в бетонной смеси используется смешанный цемент типа IP (портланд-пуццолан) или типа I-PM, летучая зола уже является частью цементирующего материала. Нет необходимости добавлять больше золы-уноса в бетонную смесь, в которой используется смешанный цемент, и в таких случаях рекомендуется не добавлять золу-унос.Смешанный цемент может использоваться в процессе разработки смеси практически так же, как портландцемент типа I.

Чтобы выбрать пропорцию смеси, которая удовлетворяет проектным требованиям для конкретного проекта, необходимо сделать пробные смеси. При проектировании бетонной смеси водоцементное (в / ц) соотношение является ключевым параметром проектирования с типичным диапазоном от 0,37 до 0,50. При использовании смешанного цемента потребность в воде, вероятно, несколько снизится из-за присутствия летучей золы в смешанном цементе.Когда зола-унос используется в качестве отдельно дозируемого материала, пробные смеси следует готовить с использованием соотношения вода-цемент плюс летучая зола (w / c + f), иногда называемого водоцементным соотношением, вместо обычного соотношения w / c. соотношение. ⁽¹⁶⁾

Конструкция любой бетонной смеси, включая бетонные смеси летучей золы, основана на дозировании смеси при различных водно-цементных соотношениях для удовлетворения или превышения требований по прочности на сжатие (для разного возраста), содержанию увлеченного воздуха, оседанию или удобоукладываемости.Процедуры расчета смеси, предусмотренные в ACI 211.1, содержат подробные пошаговые инструкции относительно пробного дозирования смеси воды, цемента (или цемента с летучей золой) и заполнителей. Летучая зола имеет более низкий удельный вес, чем портландцемент, что необходимо учитывать при дозировании смеси.

Проектирование конструкций

Процедуры проектирования конструкций для бетонных покрытий, содержащих летучую золу, не отличаются от процедур проектирования для обычных бетонных покрытий.Процедуры в значительной степени основаны на расчетной прочности бетонной смеси, обычно определяемой путем испытаний после влажного отверждения в течение 28 дней.

Для конструкционного бетона расчетной прочностью обычно является прочность на неограниченное сжатие, как определено в стандарте ASTM C39. ⁽¹⁷⁾ Для бетона дорожного покрытия расчетная прочность может быть либо прочностью на растяжение или изгиб, либо, возможно, прочностью на неограниченное сжатие.

ПРОЦЕДУРЫ СТРОИТЕЛЬСТВА

Погрузочно-разгрузочные работы и хранение

Когда летучая зола используется в качестве минеральной добавки, производитель готовой смеси обычно обращается с летучей золой так же, как и портландцемент, за исключением того, что летучая зола должна храниться в отдельном бункере от портландцемента.

Смешивание, укладка и уплотнение

Определенная летучая зола снижает эффективность воздухововлекающих агентов, поэтому для соответствия спецификациям требуется более высокая дозировка. Поэтому производитель бетона должен обеспечить добавление надлежащего количества воздухововлекающей добавки во время перемешивания, чтобы содержание воздуха в бетоне находилось в установленных пределах. Содержание воздуха в бетоне необходимо тщательно проверять и регулировать во время производства, чтобы гарантировать, что оно остается в этих пределах.Как и в случае с любым другим бетоном, следует избегать чрезмерной вибрации, поскольку она может снизить содержание воздуха в бетонной смеси. ⁽⁵⁾

Укладка и обращение с бетоном из летучей золы во многих отношениях аналогична укладке обычного бетона. Бетон из летучей золы с использованием летучей золы класса F имеет более медленное время схватывания, чем обычный бетон. В результате завершающие операции могут быть отложены, возможно, на 1-2 часа, в зависимости от температуры. Кроме того, бетонные поверхности из летучей золы могут быть более липкими, чем обычный бетон во время укладки и отделки, хотя правильно подобранные бетонные смеси, содержащие летучую золу, должны улучшить удобоукладываемость и отделку.⁽⁵⁾ Обычные процедуры для стяжки, отделки, обрезки кромок и соединения обычных PCC также применимы к бетону из летучей золы.

Отверждение

Более медленное развитие прочности бетона, содержащего летучую золу класса F, может потребовать, чтобы влага удерживалась в бетоне в течение более длительного периода времени, чем это обычно требуется для обычного бетона. Правильное нанесение отвердителя должно удерживать влагу в бетоне в течение достаточного периода времени, чтобы обеспечить развитие прочности.Обычные методы отверждения должны подходить для бетона, содержащего летучую золу класса F.

Планирование строительства дорожного покрытия должно предусматривать достаточное время для желаемого или заданного увеличения прочности до размещения транспортных нагрузок, начала циклов замораживания-оттаивания и применения противообледенительных солей из-за пагубного влияния холода на прирост прочности. В некоторых штатах, например, в Висконсине, есть срок прекращения строительства, по истечении которого летучая зола не разрешается использовать в бетоне до следующей весны.Использование летучей золы класса C в холодную погоду вызывает меньше опасений, чем летучая зола класса F.

Вместо того, чтобы полагаться на крайний срок, процент летучей золы можно было бы снизить в более холодную погоду или другие меры (например, дополнительное количество портландцемента или возможное использование высокопрочного цемента или химического ускорителя). быть приняты для поддержания или улучшения развития прочности в условиях низких температур. Обычные методы строительства для бетонирования в холодную погоду (такие как нагретые заполнители и смешивание воды, уменьшение осадки бетона, покрытие залитого бетона изоляционным материалом и использование обогревателей для внутренней заливки) также применимы для бетона, содержащего некоторое количество летучей золы.⁽¹⁸⁾

Контроль качества

Наиболее важным соображением при контроле качества при использовании летучей золы в смесях РСС является обеспечение того, чтобы содержание воздуха в свежезамешенном бетоне находилось в установленных пределах и не колебалось в большей степени, чем в обычной смеси РСС. Чтобы убедиться, что это так, испытания бетонных смесей летучей золы на содержание воздуха могут первоначально проводиться с большей частотой, чем с обычными смесями PCC. Еще одним важным аспектом контроля качества свежеприготовленного РСС является его удобоукладываемость, определяемая в ходе испытаний на оседание.Испытания на осадку зольного бетона можно проводить с той же периодичностью, что и для обычных смесей PCC.

НЕРЕШЕННЫЕ ВОПРОСЫ

Требуются улучшенные средства классификации и определения источников летучей золы для использования в качестве минеральной примеси в ОКК.

Имеются обширные лабораторные и ограниченные полевые данные, указывающие на то, что высокий процент (от 50 до 70 процентов) летучей золы классов F или C в сочетании с высокодисперсной водоредуцирующей добавкой дает бетон с исключительной прочностью на сжатие.⁽¹⁹⁾ Пробное использование бетонных смесей с высоким содержанием летучей золы необходимо для того, чтобы иметь возможность оценить эксплуатационные характеристики этих смесей.

Зола-унос

класса F может иметь цементирующую способность при смешивании с другими побочными продуктами, такими как пыль цементных печей, перед введением в бетонную смесь. Необходимы дополнительные данные о характеристиках и долговечности бетонных смесей, в которых используется смесь летучей золы и других вяжущих (или пуццолановых) побочных продуктов.

Вследствие Закона о чистом воздухе многие угольные электростанции оборудуются горелками с низким уровнем выбросов NO _x. Кратковременным эффектом сжигания угля в горелке с низким содержанием NO _x, по-видимому, является увеличение LOI летучей золы. Отрасль угольной золы разрабатывает сравнительную информацию о характеристиках и технических свойствах источников летучей золы ASTM C618 до и после установки горелок с низким выбросом NO _x. Некоторые источники летучей золы не имеют приемлемых значений LOI после установки и ввода в эксплуатацию горелок с низким уровнем NO _x.

ССЫЛКИ

ASTM C595-92a. «Стандартные технические условия на смешанные гидравлические цементы», Американское общество испытаний и материалов, Ежегодная книга стандартов ASTM , том 04.02, Вест Коншохокен, Пенсильвания, 1994.
ASTM C618-92a. «Стандартные технические условия на золу-унос и необработанный или кальцинированный природный пуццолан для использования в качестве минеральной добавки в портландцементном бетоне», Американское общество испытаний и материалов, Ежегодная книга стандартов ASTM , том 04.02, West Conshohocken, Пенсильвания, 1994.
Коллинз, Роберт Дж. И Стэнли К. Чесельски. Переработка и использование отходов и побочных продуктов при строительстве автомагистралей , Национальная совместная программа исследований автомагистралей Обобщение практики № 199 по исследованиям в области транспорта, Вашингтон, округ Колумбия, 1994.
Коллинз, Роберт Дж. И Стэнли К. Чесельски. Переработка и использование отходов и побочных продуктов при строительстве автомобильных дорог — Том 2 .Техническое приложение Национальной совместной программы исследований автомобильных дорог к Обобщению практики автомобильных дорог № 199, Транспортный исследовательский совет, Вашингтон, округ Колумбия, 1994.
Американская ассоциация угольной золы. Факты о летучей золе для дорожных инженеров . Федеральное управление шоссейных дорог, отчет № FHWA-SA-94-081, Вашингтон, округ Колумбия, декабрь 1995 г.
ASTM C311-92. «Стандартные методы отбора проб и испытания золы-уноса или природных пуццоланов для использования в качестве минеральной добавки в портландцементном бетоне.»Американское общество испытаний и материалов, Ежегодная книга стандартов ASTM , том 04.02, Вест Коншохокен, Пенсильвания, 1994.
ASTM C204. «Метод испытания на тонкость портландцемента с помощью прибора для определения воздухопроницаемости», Американское общество по испытаниям и материалам, Ежегодная книга стандартов ASTM, том 04.02, Вест Коншохокен, Пенсильвания, 1994.
Halstead, Woodrow J. Использование летучей золы в бетоне .Национальная совместная программа исследований автомобильных дорог Обобщение практики автомобильных дорог № 127, Транспортный исследовательский совет, Вашингтон, округ Колумбия, 1986.
Кук, Джеймс Э. Опыт компании по производству товарного бетона с ясенем класса C . Национальная ассоциация товарных бетонных смесей, публикация № 163, Силвер-Спринг, Мэриленд, апрель 1981 г.
ACI 211.4R-93. «Руководство по выбору свойств для высокопрочного бетона с портландцементом и летучей золой», Руководство ACI по бетонной практике , часть 1.Американский институт бетона, Детройт, Мичиган, 1996 г.
Хестер, Дж. А. «Летучая зола в дорожном строительстве», Труды Первого симпозиума по утилизации золы . Горное управление США, Информационный циркуляр № 8348, Вашингтон, округ Колумбия, 1967, стр. 87-100.
Данстан, Э. Р., мл. «Возможный метод определения летучей золы, который улучшит сульфатостойкость бетона», Цемент, бетон и заполнители , Том 2, No.1, Американское общество испытаний и материалов, Вест Коншохокен, Пенсильвания, 1980.
Хельмут, Ричард. Зола-унос в цементе и бетоне . Портлендская цементная ассоциация, публикация № SP040.01T, Скоки, Иллинойс, 1987 г.
Справочник по реакционной способности агрегатов щелочных металлов . Среднеатлантический региональный технический комитет Национальной ассоциации товарных бетонных смесей, Силвер-Спринг, Мэриленд, 1993 г.
ASTM C441.«Стандартный метод испытаний эффективности минеральных добавок или измельченного доменного шлака для предотвращения чрезмерного расширения бетона из-за щелочно-кремнеземной реакции». Американское общество испытаний и материалов, Ежегодная книга стандартов ASTM , том 04.02, Вест Коншохокен, Пенсильвания, 1994.
ACI 211.1. «Стандартная практика выбора пропорций для нормального, тяжелого и массивного бетона», Руководство ACI по бетонной практике, Часть 1.Американский институт бетона, Детройт, Мичиган, 1996 г.
ASTM C39. «Стандартный метод испытаний на прочность на сжатие цилиндрических образцов бетона», Американское общество испытаний и материалов, Ежегодная книга стандартов ASTM , том 04.02, Вест Коншохокен, Пенсильвания, 1994.
Бетонирование для холодных погодных условий . Портлендская цементная ассоциация, публикация № IS154.06T, Скоки, Иллинойс, 1980
Найк, Тарун Р., Васанти Шивасундурам и Шив С. Сингх. «Использование крупномасштабной летучей золы класса F для конструкционного бетона», Протокол транспортных исследований № 1301 , Вашингтон, округ Колумбия, 1991.

Предыдущая | Содержание | Следующий

ACI (Американский институт бетона) Информация

Или отправьте электронное письмо по адресу:
[email protected] Ассоциация готовых бетонных смесей штата Вирджиния обеспечивает программы сертификации Американского института бетона (ACI) в Вирджинии.Как группа спонсоров ACI, VRMCA отвечает за учебные курсы и сертификационные экзамены для специалиста по полевым испытаниям бетона — уровень I.

A Техник по испытаниям бетона в полевых условиях — класс I — это человек, продемонстрировавший знания и умение правильно выполнять и записывать результаты семи основных полевых испытаний свежесмешанного бетона.

Объем и знания:

Эта программа требует демонстрации знаний и практических навыков, описанных в Анализе рабочих заданий (JTA):

JTA для сертификации ACI специалиста по испытаниям бетона в полевых условиях — степень I

JTA — это подробный список конкретных знаний и навыков, которые могут быть включены в экзамены по данной программе сертификации ACI.ACI призывает кандидатов использовать JTA для подготовки к сертификационным экзаменам.

Программа требует практического знания следующих методов и практик испытаний ASTM:

C1064 / C1064M — 17 — Температура свежезамешенного гидроцементного бетона
C172 / C172M — 17 — Отбор проб свежесмешанного бетона
C143 / C143M — 15a — Осадка гидроцементного бетона
C138 / C138M — 17a — Плотность (удельный вес), текучесть и содержание воздуха (гравиметрические) в бетоне
C231 / C231M — 17a — Содержание воздуха в свежезамешенном бетоне методом давления
C173 / C173M — 16 — Содержание воздуха в свежезамешенном бетоне объемным методом
C31 / C31M — 19 — Изготовление и отверждение бетонных образцов для испытаний в полевых условиях

Требования к сертификации:
ACI предоставит сертификацию только тем кандидатам, которые соответствуют обоим из следующих требований:

Проходной балл на письменном экзамене ACI; И
Успешное завершение экзамена на эффективность ACI.

Часовой письменный экзамен закрытый и состоит из 55 вопросов с несколькими вариантами ответов. По каждому из методов и методик испытаний ASTM есть от пяти до десяти вопросов. Для сдачи письменного экзамена должны быть выполнены ОБА из следующих условий:

Как минимум на 60% верно для каждого из требуемых методов и практик тестирования; И
Минимальный общий балл 70%.

Экзамен производительности также является «закрытой книгой» и требует фактической демонстрации шести требуемых методов и приемов испытаний, а также устного описания практики C172 / C172M (выборка).Экзаменуемый оценивается по его / ее способности правильно выполнить (или описать, где разрешено) все необходимые шаги для каждой процедуры.

Сертификация

действительна в течение пяти лет с даты успешного выполнения всех требований.

Для повторной сертификации необходимо успешно сдать письменный и служебный экзамены.

Анализ рабочих задач (JTA) для сертификации ACI
Техник по испытаниям бетона в полевых условиях — степень I

КАК ИСПОЛЬЗОВАТЬ ДАННЫЙ JTA:
Для каждого из следующих методов оценки кандидат должен:
На письменном экзамене:

Поймите следующие общие концепции, которые могут не иметь определенных значений, процедур или измерений; и
Знайте следующие конкретные процедуры или значения; Работоспособность этих пунктов также может быть оценена на экзамене.

Об аттестации:

Выполнить — или описать устно, где разрешено, — следующие задачи или шаги, которые являются частью указанной процедуры; знание этих предметов также может быть проверено на письменном экзамене.

РЕСУРСОВ В ЭТОЙ ПРОГРАММЕ:

ASTM C1064 / C1064M, Стандартный метод испытания температуры свежесмешанного цементно-гидравлического бетона
ASTM C172 / C172M, Стандартная практика отбора проб свежесмешанного бетона
ASTM C143 / C143M, Стандартный метод испытания на оседание гидробетонного цементного бетона
ASTM C138 / C138M, Стандартный метод испытания на плотность (удельный вес), текучесть и содержание воздуха (гравиметрический) в бетоне
ASTM C231 / C231M, Стандартный метод испытания на содержание воздуха в свежезамешенном бетоне методом давления
ASTM C173 / C173M, Стандартный Метод определения содержания воздуха в свежезамешенном бетоне объемным методом
ASTM C31 / C31M, Стандартная практика изготовления и отверждения образцов для испытаний в полевых условиях

ASTM C1064 / C1064M, Стандартный метод испытания температуры свежезамешенного гидроцементного бетона

Понимание объема, значения и использования метода испытаний, включая требования по времени, основанные на негабаритных агрегатах
Знать требования к оборудованию
Знать требования к проверке оборудования, используемого в этом методе испытаний
Знать требования к измерению температуры бетона в транспортном оборудовании или в формах
Знать требования к отбору проб, если измерения не производятся в транспортном оборудовании или формах
Выполните измерение температуры, как указано
Отчет о температуре с необходимой точностью

ASTM C172 / C172M, Стандартная практика отбора проб свежесмешанного бетона

Понимание объема, значения и использования практики
Знать и выполнять (или описывать устно) срок для получения порций пробы
Знать и выполнять (или описывать устно) требования к транспортировке и повторному смешиванию в пределах
максимальных сроков
Знать и выполнять (или описывать устно) временные рамки для начала испытаний на осадки, температуру, содержание воздуха
и формования образцов для испытаний на прочность
Знать и выполнять (или описывать устно) защиту образца
Знать и выполнять (или описывать устно) требования к размерам образцов, которые будут использоваться для испытаний на прочность
, содержание воздуха, температуру и осадку
Знать и выполнять (или описывать устно) процедуры отбора проб из стационарных миксеров, асфальтоукладчиков
, автобетоносмесителей или мешалок с вращающимся барабаном и миксеров непрерывного действия
Знать и выполнять (или описывать устно) процедуру удаления крупногабаритного агрегата максимального размера

ASTM C143 / C143M, Стандартный метод испытаний на оседание гидравлически-цементного бетона

Понимание объема, значения и использования метода испытаний, включая свойства пластичного бетона
, подходящие для испытаний
Знать требования к оборудованию
Знать требования для получения образца
Знать максимально допустимый размер заполнителя
Поймите временные рамки, связанные с тестом
Выполните процедуру испытания, включая заполнение формы, уплотнение, подъем и измерение, как указано в
Сформировать отчет о просадке с необходимой точностью

ASTM C138 / C138M, Стандартный метод испытаний на плотность (удельный вес), текучесть и содержание воздуха (гравиметрический) в бетоне

Общие сведения о методе испытаний
Знать требования к оборудованию
Понимание калиброванного объема из меры плотности (единицы веса)
Знать требования для получения образца
Знать требования к емкости меры для различных агрегатов
Знать требования к консолидации
Выполните процедуру испытания, включая наполнение, затягивание стержнем / вибрацию, отсекание, очистку и определение массы
как пустой, так и заполненной меры
Знать и выполнять расчет и отчет о плотности (удельном весе) с необходимой точностью
Знать, как рассчитать и сообщить теоретическую плотность с необходимой точностью
Знать, как рассчитать и составить отчет об урожайности с требуемой точностью
Знать, как рассчитать и сообщить относительный урожай с требуемой точностью
Знать, как рассчитывать и сообщать содержание воздуха с необходимой точностью

ASTM C231 / C231M, Стандартный метод испытаний на содержание воздуха в свежезамещенном бетоне с помощью
Метод давления

Понимание объема, значения и использования метода испытаний, включая применимые типы бетона
, подходящие для испытаний
Знать требования к оборудованию
Знать требования к калибровке оборудования, используемого в этом методе испытаний
Знать требования для получения образца
Знать максимально допустимый размер заполнителя
Знайте и выполняйте надлежащие процедуры для размещения и консолидации проб, включая отсеивание
Выполните процедуру испытания (с использованием расходомера типа A или типа B), включая правильную последовательность и использование воды
, кранов, клапанов, насоса и манометра
Произвести снятие показаний манометра после сброса давления в образец
Выполните надлежащий сброс давления и демонтируйте расходомер воздуха
Знать и правильно использовать совокупный поправочный коэффициент
Знать и производить расчет содержания воздуха в испытуемом образце
Отчет о содержании воздуха с необходимой точностью

ASTM C173 / C173M, Стандартный метод определения содержания воздуха в свежезамешенном бетоне объемным методом

Понимание объема, значения и использования метода испытаний, включая применимые типы бетона
, подходящие для испытаний
Знать требования к оборудованию
Знать требования к калибровке оборудования, используемого в этом методе испытаний
Знать требования для получения образца
Знать максимально допустимый размер заполнителя
Знайте и выполняйте надлежащие процедуры для размещения и консолидации образца, включая отсеивание
Знать и выполнять первоначальную добавку воды и спирта в счетчик воздуха
Знать и выполнять процесс переворачивания, встряхивания и вращения счетчика воздуха для вытеснения
объема воздуха в бетонном образце
Знайте и выполняйте действия, необходимые, если показания выходят за пределы диапазона счетчика
Выполнить начальное считывание показаний счетчика, как указано, в пределах допустимого времени и процентов
Выполните окончательные показания счетчика, как указано, в допустимые временные и процентные пределы
Выполнить разборку счетчика воздуха
Знать и проверять мерную чашу, чтобы убедиться в правильности или недействительности теста
Знать и производить расчет содержания воздуха в испытуемом образце
Отчет о содержании воздуха с необходимой точностью

ASTM C31 / C31M, Стандартная практика изготовления и отверждения бетонных образцов для испытаний в
Field

Понимание области применения, значения и использования практики, включая причины лечения стандартными методами
или полевыми методами
Знать требования к оборудованию
Знать требования для получения образца
Знать максимально допустимый размер агрегата
Знать свежие испытания свойств, которые необходимо провести при формовании образцов на прочность
Знать требования к консолидации
Знать и выполнять процедуру формования цилиндрических образцов, включая литье,
консолидацию, чистовую обработку, идентификацию и защиту для предотвращения потери влаги
Знать процедуру формования образцов балок, включая отливку, консолидацию, чистовую обработку, идентификацию
и защиту от потери влаги
Знать требования к стандартному отверждению, включая хранение, начальное и окончательное отверждение
Знать требования к отверждению в полевых условиях
Знать и выполнять (или описывать устно) требования по транспортировке образцов в лабораторию
Знать требования к отчетности

Что взять с собой

Вы должны принести простой карманный калькулятор (способный складывать, вычитать, умножать, делить и, возможно, использовать только функции извлечения квадратного корня) и карандаши Number Two.

Марки и классы бетона

Прочность бетона.

Марки бетона по прочности

Класс бетона по прочности

Таблица марки и класса бетона по прочности

Как можно повысить класс и марку бетона?

Сфера эксплуатации в зависимости от прочности

Марки бетона по прочности — используемые марки цемента — классы бетона.

Марка, класс и прочность бетона

Бетонные марки (классы) производимые заводом ЛенБетон:

Заявка на скидку

Основные принципы выбора марки бетона

Заказ и доставка бетона с любого производства ЛенБетон:

Классы и марки бетона

Классы и марки бетона

для чего нужны, какие существуют, что означают маркировки

Что такое класс и марка бетона?

Какие бывают классы и марки бетона?

Что определяют данные показатели бетона?

Область применения различных марок и классов

Марка, класс бетона — расшифровка

ВАЖНОСТЬ МАРКИ БЕТОНА В КОНСТРУКЦИЯХ

Бетонная смесь и марка бетона | Свойства бетона | Анализ железобетона (пошаговый) |

Агрегат

9

Смешивание

Изготовление и очистка арматурной стали

Размещение арматуры

Сварка

Продолжить чтение

Характеристики бетона — United Concrete and Gravel

Классы бетона CSA

ОТВЕРСТИЯ

БЕТОННОЕ ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ХОЛОДНОЙ ПОГОДЫ

УПЛОТНИТЕЛИ

ПЛАСТИФИКАТОР

Все, что вам нужно знать о прочности и марках бетона

Какие марки подходят для разных типов бетонных конструкций?

Выбор бетона и марки для вашего проекта

Экспертиза прочности бетона для успешного проекта

Состав и классификация цемента — PetroWiki

Дозировка материалов

Классификация цемента

Классификация API

Класс A

Класс B

Класс C

Класс G

Класс H

Свойства цемента согласно спецификациям API

Ссылки

См. Также

Интересные статьи в OnePetro

Внешние ссылки

Категория

ACI (Американский институт бетона) Информация

Что взять с собой

Ответить Отменить ответ