М 200 бетон какой: состав, приготовление, пропорции и применение — foamin.ru

Содержание

Бетон М200 — в чем отличие от других марок

Бетон марки М200 является одним из самых часто используемых в различных видах строительных работ. Он прекрасно подходит для благоустройства прилегающей к дому территории, а также применяется при возведении фундаментов и опорных конструкций.

Состав бетона марки М200

Бетон марки М200 представляет собой так называемую смесь низкого состава. В нем содержится большая доля пластифицированного сульфатостойкого цемента, обладающего способностью к быстрому отвердеванию и низкой водопроницаемостью. В смеси такого рода не вводятся минеральные компоненты, однако часто они содержат добавки, которые придают составу пластифицирующие, воздухововлекающие и гидрофобизирующие свойства, тем самым улучшая его качество.

При разведении в бетон марки М200 добавляется не только воды, но и щебень с песком. Данные компоненты выполняют роль каркаса и придают конструкции большую прочность.

Свойства бетона марки М200

Основные свойства бетона М200 следующие:

Бетон обладает низкой плотностью, что обеспечивает надежность построенных из него конструкций.

Бетон очень быстро высыхает, что никак не сказывается на качестве конструкции.
Благодаря низкой теплопроводности бетона марки М200 конструкция не требует плотного слоя изоляционных материалов, что позволяет сэкономить значительную сумму на монтаже.
Конструкции, изготовленные из бетона данной марки, обладают высокой стойкостью к усадке.
Свойства бетона не меняются в диапазоне температур от +5 до +350 градусов.

Где чаще всего применяется бетон марки М200?

Бетон марки М200 находит применение во многих областях строительства.

Бетон можно использовать для возведения фундаментов.
Бетон марки М200 применяется для свайных и плитных конструкций.
Бетон М200 великолепно подходит для возведения малоэтажных зданий, а также несущих стен и перекрытий.
Бетон М200 можно применять для возведения лестниц.
Незаменим бетон марки М200 при обустройстве придомовых территорий, гаражей, бань и т. д. Благодаря своей прочности, бетон может выдержать вес любого транспортного средства, а также очень стоек к перепадам температур и высокой влажности.

Если вы хотите приобрести качественный бетон в Коломне, обратитесь в нашу компанию, и мы поможем вам определиться с выбором необходимой марки бетона и ответим на все интересующие вас вопросы.

Бетон М200 (В15) — Описание, применение и цена.

Товарный бетон М200 (В15) – наиболее функциональный строительный материал, который относится к бюджетному сегменту. Обозначение М-200 говорит о высокой прочности на сжатие. Эта характеристика достигается за счет большого количества вяжущего компонента в составе смеси. Изделия и конструкции из данной разновидности бетона отличаются крепкой структурой, устойчивостью к разрушениям и деформации.

Описание, применение и цена бетона М200 В15

Бетон М200 (В15) – преимущества

Материал имеет несколько ключевых особенностей, благодаря которым является одним из наиболее востребованных во многих видах строительных и ремонтных работ:

высокая плотность;
устойчивость к весовой нагрузке;
класс водонепроницаемости W2;
низкая теплопроводность;
быстрое высыхание;
незначительная усадка.

Отличные теплосберегающие характеристики этой марки позволяют использовать минимальный слой дополнительного утеплителя, что позволяет уменьшить соответствующую статью расходов. Конструкции из бетона М-200 В15, изготовленного с соблюдением пропорций, практически не образуют трещин, даже если используются в неблагоприятных условиях. На эксплуатационные показатели влияют свойства компонентов, от которых зависит и цена бетона.

Сфера использования

Бетон М-200 В15 в основном применяется в частном малоэтажном строительстве, где требования к прочности смеси относительно невысокие.

Материал служит основой для изготовления:

напольных стяжек;
дорожек;
отмосток;
лестниц;
площадок;
подпорных стен.

С помощью бетона М200 В15 можно обустроить прочный фундамент ленточного, плитного или свайно-ростверкового типа. Он служит основой для изготовления фундаментных блоков и дорожных плит в заводских условиях.

Как создается качественный бетон

Бетон М-200 В15, полностью соответствующий требованиям ГОСТ, должен предварительно пройти проверку в условиях строительной лаборатории. Высокое качество продукции достигается несколькими факторами:

тщательный отбор сырья;
соблюдение пропорций;
контроль всех этапов изготовления;
испытание готовых смесей;
правильная транспортировка.

Преимуществом продукции Ясака является адаптация под климатические и геологические условия Крыма, повышенная устойчивость к вибрации и влажности. Благодаря специальным добавкам, изделия и конструкции сохранят свою целостность и форму даже во время сейсмологических явлений.

Сопутствующие услуги: аренда спецтехники

Аренда специализированных автомобилей станет выгодной альтернативой в случаях, когда покупка является нерентабельной. Чаще всего цена бетононасоса с доставкой раствора включена в стоимость смеси. Компания ООО Ясака предоставляет широкий ассортимент бетононасосов с высотой подачи бетона от 24 до 41 метра.

Прайс лист производителя качественного бетона поможет узнать действующие расценки и выбрать наиболее подходящий вариант.

Подробная информация по телефонам

Ялта +7 (978) 843-82-22
Севастополь +7 (978) 727-18-03
Инкерман +7 (978) 843-52-22
Оползневое +7 (978) 843-82-00

Бетон М 200 цена за куб с доставкой в Краснодаре

Марка (класс бетона)	Класс бетона	Ед. изм.	Вид	Цена за 1 м³ (куб)	Доставка
М200	В20	1 м³	Бетон	От 2350	Стоимость доставки уточните у оператора
М200	В20	1 м³	Керамзитобетон	От 4300	Стоимость доставки уточните у оператора
М200	В20	1 м³	Фибрабетон	По договоренности	Стоимость доставки уточните у оператора

У нас можно заказать бетон 200 когда вам удобно: производим и доставляем раствор на объекты круглосуточно. Цена бетона М200 за куб с доставкой зависит от расстояния до стройки, размера заказа. Чтобы узнать стоимость, позвоните нам. Куб бетона М200 стоит от 2350р. Вы можете купить бетон В15 через интернет: для этого заполните форму обратной связи.

Технические характеристики класса В15:

прочность 196 кгс/см2
водонепроницаемость W4
морозостойкость F100
подвижность П2-П4

“Бетонмастер” — непосредственный производитель М200. Работа без посредников позволяет нам разрабатывать индивидуальные условия приобретения марки 200.

Класс В15 относится к тяжелым мелкозернистым смесям. По нашей статистике это один из наиболее востребованных типов раствора для строительства.

ДОСТАВКА

Узнать стоимость бетона В15 с доставкой по городу, краю можно у операторов: они уточнят недостающие сведения для расчета цены, оперативно её посчитают.

Производим любой объем и осуществляем доставку товарного бетона (марка 200, пр) по Краснодару и Краснодарскому краю в режиме 24/7. Автопарк фирмы насчитывает сорок автобетоносмесителей, которые позволяют работать без задержек. Мы доступны в Краснодаре 24 часа — пишите или звоните.

Если вас интересует бетон В15, его цена, другие вопросы — предлагаем оставить заявку на сайте. Предпочитаете живое общение — приезжайте в офис на ул. Бородинской, 129.

ОПЛАТА

Оплатить покупку марки 200 можно удобным вам способом: работаем со всеми формами оплаты. Каждому покупателю компания гарантируем сохранность персональных данных по ФЗ 152.

Благодаря объему производства, качеству продукции регулярно участвуем в тендерах, получаем государственные заказы.Остались вопросы по нашей работе? Свяжитесь с отделом продаж или диспетчером РБУ: телефоны указаны на сайте.

Бетон М200: состав, пропорции, соотношение компонентов

В современном строительстве при создании фундаментов, кладке и отделке стен, обустройстве дорожек широко используется бетон М200; пропорции приготовления могут определяться в килограммах или частях, обычно расчет выполняется на кубометр. Эта марка соответствует классу B15, отличается оптимальным сочетанием прочностных характеристик и стоимости. Такой материал применяют для строительных и отделочных работ в жилых, общественных зданиях и на технических объектах.

Состав бетона М-200

Смесь для работы готовят на основе портландцемента марки М400 либо М500: продукция оптимально подходит для приготовления раствора под фундамент и кладочные работы. Цемент смешивают с водой и добавляют заполнители мелкой и крупной фракции: к первому виду относят песок с диаметром частиц до 3-3,5 мм, а ко второму – щебенку либо гравий размером 50-60 мм. Эти компоненты придают материалу требуемый уровень пластичности и твердости.

Заполнители требуют просеивания перед добавлением в раствор для очистки от посторонних компонентов и примесей.

Добавляемая щебенка должна иметь скругленную форму частиц, плоские камешки отбраковываются. Вода, использующаяся для раствора, должна иметь минимальное содержание солей и сульфатов, уровень кислотности понижен. Также существуют различные вспомогательные компоненты, которые добавляют в состав бетона М200; таблица пластификаторов позволяет сравнить свойства веществ. Назначение таких добавок – повышение основных характеристик смеси (морозостойкость, прочность, устойчивость к пучинистости, температурным колебаниям и т.д.).

Состав бетона М200 определяется требованиями ГОСТ 26633-2012, в этом стандарте указаны разновидности материала, классы, минимальное содержание различных компонентов в составе и критерии оценки качества.

Область применения

Раствор М200 используется в следующих целях:

Создание монолитных ленточных, свайных и плитных фундаментов для жилых зданий и общественных строений.
Обустройство тротуаров, садовых дорожек.
Производство бордюрного камня.
Строительство каменных лестниц, в том числе с межпролетными площадками.
Изготовление блоков ФБС и дорожных плит.
Заливка стяжки пола, обустройство наливных полов.

Основным преимуществом продукции считается хороший уровень прочности готовых конструкций при сравнительно быстром затвердевании раствора. Ключевые характеристики:

Прочность на сжатие – 159 кг на квадратный сантиметр.

Водопроницаемость варьируется в пределах W4-20 и зависит от компонентов для приготовления бетона М 200, соотношения воды и твердых частиц.
Подвижность – 5-20 сантиметров.
Плотность – 1500 кг, показатель зависит от пропорций на 1м3.

При изготовлении изделий ЖБИ или обустройстве фундаментов в бетон добавляются армирующие элементы. Они усиливают жесткость конструкции и повышают уровень допустимой нагрузки.

Пропорции компонентов на кубометр

Следует определить точное соотношение компонентов в составе смеси перед тем, как сделать бетон марки 200 своими руками. Для кубометра продукции потребуется следующий объем ингредиентов:

Портландцемент – 330 кг (объем составит 0,25 кубометра).
Гравий – 1250 кг (0,9 кубометра).
Песок – 600 кг.
Вода – 180-190 л.

В общей сложности объем компонентов составит 1,7 кубометра, однако на практике из этого количества получается 1 м3 бетона, поскольку более мелкие частицы размещаются в пустотах между камнем и создают единообразную субстанцию без воздушных пузырьков. Пропорции бетона марки 200 могут зависеть от ряда нюансов:

Назначение. Для обустройства фундамента потребуется меньше воды, поскольку вязкость должна быть повышенной, жидкость требуется только для увлажнения цемента и песка. Если материал готовят для кирпичной либо каменной кладки, соотношение цемента и ПГС для бетона М200 составит 1 к 4. Для наливного пола соотношение компонентов составит 1 к 3.
Воздействие погодных условий. Если существует риск попадания осадков, соотношение также снижают до 1 к 3.
Марка цемента. Например, пропорции бетона М200 из цемента М400 составляют 1 к 2,8 к 4,8: это означает, что на килограмм цемента идет 2,8 кг песка и 4,8 гравия либо щебня. Как правило, в таблицах рассчитываются показатели на 10 л цементного состава. Другими будут пропорции бетона М200 из цемента М500: на 1 кг требуется 3,5 песка и 5,6 щебня.

Другой способ расчета пропорций – с использованием частей. В составе бетона марки М-200 должна быть часть портландцемента, по 2,8 части песка с гравием и 20% жидкости от всего объема. Наиболее точное вычисление позволит провести онлайн-калькулятор пропорций бетона М200: программа выдает рассчитанные значения, используя формулу соотношения и введенные пользователем данные. Использование такого инструмента особенно актуально для определения количества материалов при масштабном строительстве.

Пропорции в ведрах

Если требуется приготовить малое количество смеси, например, для частного строительства, укладки дорожек или отделки стен, можно измерять пропорции в ведрах, для бетона М200 они могут быть следующими:

Вес ведра с портлантцементом составляет приблизительно 13 кг при объеме 10 л, ведра песка – 16, гравия того же объема – 17 кг.
При объеме ведра 12 л вес цемента – 15,6, песка – 19,5, щебня – 20,5 кг.

В килограммах соотношение компонентов для цемента 400 марки составит 1 к 2,8 к 4,8, а для 500 – 1 к 3,5 к 5,6. Подвижность смеси зависит от количества воды, добавлять жидкость требуется постепенно для плавного достижения раствора нужной консистенции. На практике нередко берут 2 ведра воды по 10 л, смешивают с 2 ведрами, доверху наполненными цементом, после чего добавляют 3,5 ведра песка и вдвое больше гравия. Такое соотношение позволит получить 120 литров бетона, имеющего пониженную подвижность.

Объем воды зависит от назначения смеси и требуемых характеристик. Чем больше количество жидкости, тем менее густым получится бетон. Наиболее вязкую смесь требуется делать при создании монолитных конструкций, для отделки подойдет более жидкий раствор.

Определив пропорции в ведрах перед тем, как приготовить бетон М200 из цемента М500, можно приступать к замешиванию.

Как сделать своими руками?

Изготовление бетона возможно двумя способами – вручную и в бетономешалке. Инструкция по ручному замешиванию:

Засыпать песок в чистую емкость требуемого объема.
Сверху насыпать портландцемент, смешать сухую смесь до получения однородного по цвету и консистенции вещества.

Влить в емкость воду, перемешивать, добавлять жидкость маленькими порциями до получения вязкой массы либо жидкого раствора в зависимости от назначения материала. Готовая смесь не должна содержать комки, нерастворенные сгустки цемента/песка.
В бетон добавляют гравий либо щебень, смешивают до тех пор, пока камни не распределятся равномерно. Смесь может быть разбавлена небольшим количеством воды для повышения пластичности.

Ручной метод дешев, не требует использования спецтехники, применяется при отсутствии электричества на объекте. Однако технология весьма трудозатратна, поэтому ее используют в основном для приготовления малых объемов бетонной продукции (частное строительство, любительское изготовление ЖБИ, производство или ремонт тротуарной плитки, дорожек).

Если требуется приготовить большое количество раствора, целесообразно использовать бетономешалку. Оборудование можно купить или взять в аренду, процедура производства выглядит следующим образом:

В барабан наливают воду, добавляют цемент и медленно смешивают, пока не появится серое цементное молочко. После этого барабан должен крутиться безостановочно.
Внутрь добавляют песок, щебень, перемешивают в течение 3-4 минут.
Под конец вливают еще 1-2 литра воды для создания оптимальной вязкости и однородной консистенции. Готовый раствор можно использовать для отделки либо заливки в опалубку.

Раствор, приготовленный разными способами, отличается по скорости и особенностям затвердевания. При ручном замешивании использовать смесь требуется моментально, поскольку спустя 25-0 минут она начинает расслаиваться, что приводит к ухудшению качества готового изделия. Приготовленный в бетономешалке раствор пригоден к заливке в течение 60 минут после полного перемешивания.

цена за куб, состав пропорции и характеристики

Дата: 02.04.2014

В строительстве применяются различные составы растворов, каждый из которых используется для своих целей. Одни – преимущественно для заливки фундаментов, другие – для полов. С этой точки зрения бетон М200 можно считать универсальным. Он используется не только для возведения новых конструкций, но и в процессе их ремонта, реставрации. Именно поэтому среди частных застройщиков является наиболее популярным.

Оглавление:

Готовим пропорцию своими руками
Цена за куб бетона, таблица
Рекомендации перед покупкой

Особенности

При аналогичности составов с такими недорогими марками, как «100» и «150», характеристики бетона тяжелого В15 м200 значительно выше. Прочность – 196 кгс/см²при плотности 2250 кг/м³ (согласно ГОСТ 7473 – 1994 г.).
Универсальность материала состоит и в том, что он может применяться для строительства любой части дома. В зависимости от предъявляемых требований к конкретному элементу конструкции можно изменять отдельные свойства М200.
Обладает достаточными характеристиками по морозоустойчивости и водонепроницаемости.
Удобен в монтаже, имеет хорошую текучесть, что обеспечивает относительно невысокий расход бетона по сравнению со многими аналогами (расход цемента см. здесь).
Приемлемое соотношение качества и стоимости материала.

Применение

Промышленное изготовление ж/б изделий – фундаментные камни (блоки), дорожные плиты, колонны, бордюры и некоторые другие.
Возведение внутридомовых стен, не несущих повышенной нагрузки.

Сооружение различных типов фундаментов при индивидуальном строительстве, заборов, устройство полов, стяжек, бетонных лестниц, пешеходных дорожек, отмосток, бетонирование колодцев и тому подобное.

Приготовление раствора

Обязательными компонентами бетонной смеси являются вода и цемент. Существует правило, согласно которому его марка должна в полтора-два раза превышать эту характеристику у приготовляемого состава. Для смеси берется цемент не ниже «400». Но здесь есть нюанс. Можно взять марку и более низкую (и дешевую), но тогда придется долю цемента в общей массе увеличить.

Не рекомендуется применение материала с индексом более «500». Полученный бетон в процессе эксплуатации будет растрескиваться.

При самостоятельном приготовлении раствора для М200 нужно учитывать, что его объем должен быть таким, чтобы использовать за раз. Готовить «про запас», на следующий день, нельзя, так как он отвердеет и к дальнейшему использованию будет непригоден.

Пропорции бетона марки 200 при изготовлении на месте производства работ лучше подбирать опытным путем, в зависимости от места укладки и прочих условий. Но существуют общие рекомендации, которых следует придерживаться.

В качестве наполнителя применяются песок и щебень (в том числе, и гранитный), гравий. Реже – кирпичный бой, керамзит и некоторые другие материалы. Для М 200 выдерживают следующее соотношение: 1 – 2,8 – 4,8 (цемент, песок, гравий или щебень). Хотя эти данные ориентировочные. В среднем на 1 м³ бетона М200 пойдет 230 – 240 кг цемента «400». Но это марка для фундамента. Для кладки – порядка 100 кг, стяжки – 250 –300. Вода берется из расчета 0,5 от массы цемента. Остальные компоненты – исходя из указанного соотношения.

Кстати, количество воды также определяет прочностные характеристики бетона. Поэтому брать меньшую пропорцию не рекомендуется.

Ориентировочные цены за куб бетона товарного М-200 приведены в таблице:

Марка бетона	Наполнитель	Цена (руб/м³)
М-200 В15 П4 F100 W4	гранит мелкой фракции	3 300
П3 (П4)	гравий	3 600 (3 700)
П3 (П4)	гранит	3 800 (3 850)

От чего зависит стоимость?

На процесс ценообразования влияют многие факторы:

1. Характеристика составных частей. Например, размер гранул наполнителя. Чем крупнее щебень, тем больше пустот образуется при заливке раствора в форму (опалубку). Это меняет не только прочность конструкции, но и другие свойства материала, в том числе, и способность накапливать влагу.

2. Температурный диапазон применения (морозоустойчивость). Наиболее часто в индивидуальном строительстве используется М-200 (F100) с учетом, что глубина промерзания почвы принимается равной не более 2 м (расчет для фундаментов).

3. Влагостойкость (кгс/см²). Наиболее потребный бетон с показателем W4.

4. Для транспортировки на место производства работ используется спецтранспорт («народное» название – миксер). Бетон (цемент) м 200 с доставкой стоит дороже. При заказе необходимо уточнять оплату не только транспортных расходов, но и времени вынужденного простоя машины по вине Заказчика. Иногда это вызвано вполне объективными причинами, но «счетчик» начинает работать. И довольно неплохо – от 1350 руб/час.

Кроме того, прежде чем купить бетон марки М 200, нужно выяснить и конкретное время его доставки (прибытие транспорта + разгрузка). Ведь он имеет определенный срок годности для применения.

5. Для повышения ряда свойств приготовленного продукта в бетонную смесь добавляют различные присадки, которые увеличивают конечную стоимость. Например, для повышения морозостойкости. Такие составы повышают цену на 120 руб/м³ и более.

Практические советы

Как уже указывалось, на качество бетона влияет множество факторов, в том числе, и количество добавленной воды. Поэтому целесообразно сначала поэкспериментировать с малыми порциями. Опытным путем можно добиться требуемого результата.
Желательно в качестве наполнителя брать материал разных фракций. Для бетона М200, кроме гранул среднего размера, применять и мелкие. Это позволит добиться большей плотности состава за счет снижения количества пустот.
Если раствор готовится для заливки фундамента, то лучше использовать гранитный щебень. Кроме того, есть бетоны гидрофобные. Их стоимость несколько выше, зато можно сэкономить на гидроизоляции.
Цемент имеет срок хранения. При этом ухудшаются его свойства. Это требуется учитывать и увеличивать его долю в общем объеме, если он изготовлен более 2-х месяцев назад.

Бетон М-200, B15.

Основная область применения данного бетона является заливка ленточного, плитного или свайно-ростверкового фундамента. В качестве крупного заполнителя используется Гравий фр. 5-20мм., или щебень гранитный фр. 5-20мм. Щебень имеет различную форму – острые углы, шероховатую поверхность, что способствует хорошему сцеплению с цементным раствором. Кроме того его плотность, морозостойкость выше чем у гравия. Но и стоимость бетона с заполнителем в виде гранитного щебня стоит дороже примерно на 200-300 руб/м3.

Часто используют данную марку бетона для заливки полов, стяжек. И тут часто возникает вопрос: «Что лучше, бетон М200, или Раствор М200?»

Ответ: Для заливки полов в гараже или производственных помещениях лучше применять бетон, так как при одинаковой прочности, износостойкость бетона примерно в три раза выше износостойкости раствора.

Для заливки пола в жилых помещениях достаточно раствора М200.

Цена Бетона при доставке от 4 м3, по г. Кирову.

Бетон М-200, В 15 на гравии:______________________ 4100 руб/м3

Бетон М-200, В 15 на щебне:_______________________4600 руб/м3

Противоморозные добавки +100 руб/м3

При меньшем объеме доставка Автобетоносмесителем: +2000 руб/рейс.

Самосвалом: +1500 руб/рейс.

Чтобы сделать заявку Вам необходимо позвонить по номеру +7 (8332) 49-10-55

и сообщить следующее:

Область применения, марка бетона, а так же противоморозные добавки, пластификаторы.
Необходимое количество, кубатура бетона.
Место и время доставки.
Возможности подъезда.

#производство#продажа#доставка#миксером#бетона#раствора Киров марок бетон b7 5 b10 d12 5 b15 b b20 b25 b30 м100 м200 м150 м250 м300 м350 м400

Бетон М-200 (В15) на граните

Область применения бетона М200 В15 на граните.

Бетон М200 класса В15 на граните ― среди строителей самая популярная марка, так как без нее не обходится практически ни одна стройка. Благодаря своей универсальности в использовании для неответственных конструкций бетон в15 на граните можно заказать как при многоэтажном коммерческом так и для малоэтажного загородного строительства. Строители предпочитают купить бетон М200 В15 для заливки подушек под монолитную бетонную основу, при ремонтных работах на дорогах, с его использованием заливают отмостки и перемычки. Часто бетон М 200 используется для изготовления ступеней и лестниц, фундаментов для бань, беседок и заборов, основы под бордюрный камень и тротуарную плитку, а также из него изготавливают небольшие архитектурные сооружения, не являющихся несущими элементами и фундаментные блоки. Бетон в 15 на граните в Подольске достаточно востребован у дачников, так как именно он является идеальным в соотношении цена ― качество.

Отличительные особенности бетона М200 В 15 на граните.

Бетон М 200 (бетон В15) на граните имеет следующие отличительные характеристики:

— повышенная прочность.

— увеличенная морозостойкость (в сравнении с бетоном той же марки, изготовленном на других видах щебня ― гравии, известняке или щебне из плотных горных пород).

— невысокая водонепроницаемость, которая напрямую связана с плотностью бетона данной марки. Ее достаточно трудно увеличить специальными добавками, так как это можно сделать для бетона более высокой марки. (бетон В 15 на граните имеет свойства пропускать через себя воду, что наблюдается, например, на бетонных подушках после дождя).

— универсальность.

— востребованность, благодаря выгодному соотношению цены и качества. Стоимость бетона В 15 на граните можно увидеть на нашем сайте. Качество бетонной смеси проверяют по истечении 28 суток (так называемый проектный возраст бетона), в течение которых он набирает свою марочную прочность.

Для обозначения гранита в бетоне М 200 (В15) производители применяют следующие данные:

В15 F200 W4 П1-П4,

где В ― это класс бетона М 200,

F ― морозостойкость. Значением F200 обозначается бетон В 15 именно на гранитном щебне,

W ― водонепроницаемость, которая может быть незначительно увеличена путем введения в состав бетона специальных добавок (в строительстве это требуется крайне редко).

П ― это подвижность бетонной смеси. Чем выше значение тем более пластичным и растекаемым будет бетон. Тощий бетон М200 имеет подвижность П1-П2, т.к. он выпускается практически «сухим».

Где в Подольске купить бетон В15 М-200 на граните.

Наш бетон Подольск достойно оценил за то, что он держит свои свойства в соответствии с современными стандартами. При производстве бетона класса В15 на граните мы используем цемент М500 (производства «Тулацемент» группы компаний Хельденберг групп), сеяный песок с модулем крупности 2,4-2,6 (Богаевский, Моревский или Орешкинский карьеры) и гранит фракции 5-20 мм марка по прочности М 1200-1400 («Карелприродресурс»). Продажа бетона в Подольске этой марки занимает лидирующее место наравне в более высокими марками.

Цена бетона М200 (в15) в Подольске за 1 м3 (1 куб) на нашем бетонном заводе самая выгодная, а качество бетонных смесей несомненно высоко. Каждая партия бетона подтверждается на соответствие ГОСТу РФ сертификатом и паспортом качества. Доставка бетона М200 В 15 на граните осуществляется автобетоносмесителями по Подольску, Подольскому и другим близлежащим районам Московской области (Щербинка, Бутово, Серпухов, Чехов, Столбовая, Львовский, Белые столбы, Климовск, Домодедово, Видное, Ленинский р-он и другие).

Подольский бетонный завод «АБЗ ПОДОЛЬСК» предлагает купить бетон В15 (бетон М200) на граните по самой доступной цене в Подольске и несомненно высокого качества. Если Вы найдете бетон дешевле чем у нас, то скорее всего его Вам предложил не производитель бетона в Подольске, а перекупщик. Мы не занимаемся подменой марок, не экономим на количестве материалов для изготовления бетона, мы производим бетон своими собственными силами и средствами. Благодаря этому и дружной команде нашего коллектива Вы сможете купить бетон В 15 М 200 на граните по доступной цене не опасаясь за его качество.

Цена на бетон В15 (бетон М200) в Подольском районе на граните указана за 1 м3 (1 куб) с учетом НДС (18%).

Конструкция бетонной смеси

для марки M200 — образец тройной смеси

Бетонная смесь Для бетона марки M200 марки , тройной смеси с летучей золой и микрокремнеземом выглядит следующим образом;
это образец смеси, сделанный для испытаний и никогда не использовавшийся в реальном строительстве, так как у меня никогда не было возможности сделать это.

OPC Cement 53 Grade — 888 кг

Летучая зола — 118 кг

Micro silica — 178 кг

Вода Цементное соотношение (w / c) — 0.2

Свободная вода — 236 литров

Металл / заполнители 20 мм — 0 кг

Металл / заполнители 10 мм — 491 кг

Песок для измельчения — кг

4 кг Речной песок —

кг Речной песок

Дозировка добавки — 1,2%

Добавка — 14,2 кг

Плотность бетона — 2419 кг / куб. м

К настоящему письму прилагается полный файл проекта смеси.

Вы можете изменить конструкцию смеси, изменив удельную плотность материалов, которая будет соответствовать материалу, доступному в вашем месте.
Изменение удельного веса приведет к изменению веса материала в конструкции смеси, который рассчитывается автоматически.
Не используйте эти смеси напрямую, не выполнив предварительных испытаний, данные предоставлены для обучения и лучшего понимания смесей.
После проведения испытания, если обнаружена какая-либо проблема, вы можете выполнить регулировку, отрегулировав% каждого размера заполнителя для достижения требуемых свойств свежего бетона.
Убедитесь, что общее процентное содержание заполнителя в смеси должно составлять примерно 100%.

В целом, для прямого укладки бетона
Отношение мелких заполнителей к крупным составляет от 35:75 до 40:60
В случае бетонной смеси с насосом содержание мелких частиц поддерживается выше 45%
Вы можете отрегулировать процентное содержание мелких и крупных частиц, посмотрев на бетон, полученный во время испытаний.

Добавки играют важную роль в свойствах свежего бетона, особенно в удобоукладываемости и удерживании.
Правильно подбирайте добавку, чтобы гарантировать отсутствие повреждений во время фактического использования бетона.

Все могут ответить в этой ветке с предложением смешать дизайн того же класса, это поможет другим лучше понять проектирование и поможет оптимизировать затраты.

Строительные работы M5 = 1: 4: 8 M10 = 1: 3: 6 M15 = …

МАРКА БЕТОНА:
M5 = 1: 4: 8
M10 = 1: 3: 6
M15 = 1: 2: 4
M20 = 1: 1.5: 3
М25 = 1: 1: 2
Прозрачная крышка ДЛЯ УСИЛЕНИЯ ОСНОВНОЙ:
1.FOOTINGS: 50 мм
2.RAFT FOUNDATION.TOP: 50 мм
3.RAFT FOUNDATION.BOTTOM / Сбоку: 75 мм
4. СТЕПЕННАЯ БАЛКА: 50 мм
5. СОРТА ПЛИТА: 20 мм
6. КОЛОННА: 40 мм
7. СДВИЖНАЯ СТЕНА: 25 мм
8. ЛУЧА: 25 мм
9. ПЛИТЫ: 15 мм
10. ПЛИТА: 20 мм
11. ЛЕСТНИЦА: 15 мм
12.ЗАД. СТЕНА: 20/25 мм на земле
13. ВОДООКОНЕЧНИКИ: 20/30 мм
ВЕС НА МЕТР ДЛИНЫ:
ДИАМЕТ НА МЕТР
6 мм = 0.222 кг
8 мм = 0,395 кг
10 мм = 0,616 кг
12 мм = 0,888 кг
16 мм = 1,578 кг
20 мм = 2,466 кг
25 мм = 3,853 кг
32 мм = 6,313 кг
40 мм = 9,865 кг
1 мешок с цементом 1-50 кг м
1 м-3,28 фута
1кв.м-10,76кв.ф ¬t
1ку.м-35,28кв.ф ¬t
1 акр-43560кв.ф ¬t
1цент-435,6кв.ф ¬t
1га-2,47 акров ¬re
1 акр-100цент-4 ¬046.724кв.м
1земля-2400кв. ¬ft
1шт-100 куб.фут- ¬2,83 куб. М 1 квадрат-100 кв. Футов
1 М ДЛИНА СТАЛЬНОЙ ШТАНГИ I ЕГО ОБЪЕМ
V = (Pi / 4) * Dia x DiaX L = (3.14/4) x D x DX 1 (для
длиной 1 м) Плотность стали = 7850 кг / куб.м
Вес = Объем x Плотность = (3,14 / 4) x D x DX
1×7850 (если D в мм) Итак = ((3,14 / 4) x D x DX
1×7850) / (1000×1000) = Dodd / 162,27
ДИЗАЙН-СМЕСЬ:
M10 (1: 3,92: 5,62)
Цемент: 210 кг / м 3
Желе 20 мм: 708 кг / M 3
12,5 мм Желе: 472 кг / м 3
Речной песок: 823 кг / м 3
Общая вода: 185 кг / м 3
Плотность свежего бетона: 2398 кг / м 3
M20 (1: 2,48: 3,55)
Цемент: 320 кг / м 3
20 мм Желе: 683 кг / м 3
12.5 мм Желе: 455 кг / м 3
Речной песок: 794 кг / м 3
Общая вода: 176 кг / м 3
Добавка: 0,7%
Плотность свежего бетона: 2430 кг / м 3
M25 (1: 2,28: 3,27 )
Цемент: 340 кг / м 3
20 мм желе: 667 кг / м 3
12,5 мм желе: 445 кг / м 3
речной песок: 775 кг / м 3
Общая вода: 185 кг / м 3
Добавка: 0,6%
Плотность свежего бетона: 2414 кг / м 3
Примечание: песок 775 + 2% влажности, вода 185-20,5 =
164 литра,
Добавка = 0,5% составляет 100 мл
M30 (1: 2: 2.87)
Цемент: 380 кг / м 3
20 мм Желе: 654 кг / м 3
12,5 мм Желе: 436 кг / м 3
Речной песок: 760 кг / м 3
Общая вода: 187 кг / м 3
Примесь : 0,7%
Плотность свежего бетона: 2420 кг / м 3
Примечание: песок = 760 кг с влажностью 2%
(170,80 + 15,20)
M35 (1: 1,79: 2,57)
Цемент: 410 кг / м 3
20 мм Желе: 632 кг / м 3
12,5 мм Желе: 421 кг / м 3
Речной песок: 735 кг / м 3
Общая вода: 200 кг / м 3
Добавка: 0,7%
Плотность свежего бетона: 2400 кг / м 3
Примечание: песок = 735 + 2%, вода = 200-14. 7 =
185,30,
Добавка = 0,7%
M40 (1: 1,67: 2,39)
Цемент: 430 кг / м 3
20 мм Желе: 618 кг / м 3
12,5 мм Желе: 412 кг / м 3
Речной песок : 718 кг / м 3
Вода Соотношение цемента: 0,43
Добавка: 0,7%
Примечание: песок = 718 + насыпной возраст 1%
M45 (1: 1,58: 2,26)
Цемент: 450 кг / м 3
20 мм желе: 626 кг / м 3
12,5 мм Желе: 417 кг / м 3
Речной песок: 727 кг / м 3 + Насыпной возраст 1%
Вода Соотношение цемента: 0,43
Примесь: 0.7%
M50 (1: 1,44: 2,23)
Цемент: 450 кг / м 3
20 мм желе: 590 кг / м 3
12,5 мм желе: 483 кг / м 3
речной песок: 689 кг / м 3 + насыпь возраст 12%
Вода Соотношение цемента: 0,36 (188 кг)
Добавка: 1,20% 3
Микрокремнезем: 30 кг
Супер текучесть 6,7% цемента
1 кубический метр содержит 500 кирпичей
Стандартный размер кирпича 1-го класса — 190 мм
x 90 мм x
90 мм и моторный стык должны быть толщиной 10 мм.
Итак, кирпич с мотором = 200 x 100 x 100.
Объем кирпича 1-го класса = 0.19 x 0,09 X 0,09 =
0,001539
куб. М
Объем кирпича 1-го класса с двигателем = 0,2 x 0,1 x
0,1 = 0,002
куб. М
Кол-во кирпичей на 1 куб. М = 1 / объем кирпича 1-го класса
с двигателем

= 1 / 0,002
= 500 штук кирпичей
СТАНДАРТНЫЕ КОЭФФИЦИЕНТЫ ПРЕОБРАЗОВАНИЯ
ДЮЙМ = 25,4 МИЛЛИМЕТРА
ФУТОВ = 0,3048 МЕТРА
ДВОР = 0,9144 МЕТРА
МИЛИ = 1,6093 КИЛОМЕТРА
КИЛОМЕТРА = 0,40476 ГРАДУСОВ
КГАНД = 0,40476 ГРАДУСОВ Фаренгейт X 5/9 — 32 = СТЕПЕНЬ
ЦЕЛЬСИЯ
МИЛЛИМЕТРА = 0.0394 ДЮЙМ
МЕТР = 3,2808 ФУТЫ
МЕТР = 1,0936 ЯРД
Веревка длиной 100 см. С помощью этой веревки можно сформировать любую форму
(пример: треугольник, прямоугольник
и т. Д.). Какая форма будет покрывать максимальную площадь

1 Ньютон = 101971 кг
1 мм2 = 0,01 см2
1 см2 = 100 мм2
1 мм2 = 20 Н
100 мм2 = 2000 Н
1 см2 = 2000 Н
2000 N = 203,942 кг
Таким образом, 20 Н / мм2 = 203,942 кг / см2
СООТНОШЕНИЕ 1: 1,5: 3
, тогда объем равен 1 + 1,5 + 3 = 5,5, а общий объем
при использовании смеси = 1. 57 м3, тогда требуется цемент = 1/
5,5 * 1,57 = 0,285 м3 * 1440 = 411 кг. (8 + мешок)
требуемый песок = 1,5 / 5,5 * 1,57 = 0,471 м3 Требуемый
заполнитель = 3 / 5,5 * 1,57 = 0,853 м3
стандартный объем сухого строительного раствора = 1,57 .. U
также может проверить это в коде IS. Тогда объем равен
1 + 1,5 + 3 = 5,5, а общий объем для использования смеси
= 1,57 м3, тогда требуется цемент = 1/
5,5 * 1,57 = 0,285 м3 * 1440 = 411 кг. (8 + мешок)
требуется песка = 1,5 /5,5 * 1,57 = 0,471 м3
заполнителя = 3 / 5,5 * 1,57 = 0,853 м3
стандартный объем раствора сухой смеси = 1.57 .. U
также можно проверить в коде IS.
РАСЧЕТ МАТЕРИАЛА:
ЦЕМЕНТ В МЕШКАХ
01. PCC 1: 5: 10 1440/5 * 0,45 129,60 кг 2,59
02. PCC 1: 4: 8 (M 7,5) 1440/4 * 0,45 162,00 кг 3,24
03. PCC 1: 2: 4 (M 15) 1440/2 * 0,45 324,00 кг 6,48
04. PCC 1: 3: 6 (M 10) 1440/3 * 0,45 216,00 кг 4,32
05. RCC 1: 2: 4 (M 15 ) 144/2 * 0,45 324,00 кг 6,48
06. RCC 1: 1,5: 3 (M 20) 1440 / 1,5 * 0,45 32,00 кг
8,64
07. RCC 1: 1: 2 (M 25) 370,00 кг 7,40
08. RCC M 30 410,00 кг 8,20
09. RCC M35 445.00 кг 8,90
10. RCC M40 480,00 кг 9,60
11. Влагостойкий слой
CM1: 3,20 мм tk 1440/3 * 0,022 10,56 кг 0,21
12,2 дюйма сборная плита M15 324 * 0,05 16,20 кг 0,32
13. 3 «tk сборная плита M15 324 * 0,075 24,30 кг
0,49
14. GC Masonry CM 1: 7 1440/7 * 0,34 70,00 кг
1,40
15. Кирпичная кладка CM 1: 6 1440/6 * 0,25 60,00 кг 1,20
16. Кирпичная кладка CM 1: 4, 115tk 1440/4 * 0,25 * 0,115
10,35 кг 0,21
17. Напольные покрытия Grano CC 1: 1,5: 3 1440 / 1,5 * 0,45 * 0,05
21,60 кг 0,43
18. Штукатурка CM 1: 3, 12мм тк 1440/3 * 0.014
6,72 кг 0,13
19. Штукатурка стен CM 1: 4,
12 мм tk 1440/4 * 0,014 5,00 кг 0,10
20. Укладка прессованной плитки более
a CM 1: 4, 20 мм tk 1440/4 * 0,022 7,92 кг 0,16
21. Керамическая плитка, мрамор, гранит
, плита Каддапах
CM 1: 4, 20 мм tk 1440/4 * 0,022 7,92 кг 0,16
22. Кладка из пустотелых блоков
CM 1: 6, 200 мм tk / м 2¬ 10,00 кг 0,20
РАСЧЕТ ПЕСКА (CFT):
01. Любые бетонные работы
(PCC, RCC) 0,45 * 35,315 = 20,00
02. Влагостойкий слой
CM `1: 3, 20 мм tk 1.00
03. 2 «tk Сборная плита M15 1,00
04. 3″ tk Сборная плита M15 1,50
05. Кладка из нержавеющей стали в CM 1: 7 15.00
06. Кирпичная кладка в CM 1: 6 15.00
07. Кирпичная работа в CM 1: 4,115 мм tk 2.00
08. Напольные покрытия Grano в CC 1: 1.5: 3 1.00
09. Штукатурка в CM 1: 3, 12 мм tk 1.00
10. Штукатурка стен CM 1: 4, 12 мм tk 1.00
11. Укладка Прессованная Плитка поверх CM 1: 4, 20 мм tk
1.00
12. Керамическая плитка, мрамор, гранит, плита Cuddapah
CM 1: 4, 20 мм tk 1.00
РАСЧЕТ МЕТАЛЛА:
01.Любые бетонные работы 32,00 куб.футов
02. Полы из гранулированного материала CC 1: 1,5: 3, 50 мм, толщина 1,60
кубических футов
03. Полы из гранулированного материала CC 1: 1,5: 3, 75 мм, толщина 2,40
кубических футов
04. Полы из гранулированных материалов из кубов CC 1: 1,5: 3, 100 мм tk 3,20
куб. Фут
05. Кирпичей / куб. М 450,00 №
06. Размер Камень / куб. М 90,00 №
07. Грубый камень 10,00 куб. Фут
08. Камень для склеивания / куб. 10,00 №
09. Цементная краска / 100 футов 2,00 кг
10. Белый цемент / 100 фут 2,00 кг
11. Janathacem / 100 фут 1,50 кг
12. Эмаль-краска / 100 фут — 2 слоя 1.25 литров
13. Шпатлевка для стен / 100 футов 10,00 кг
14. Штукатурка Paris / 100 футов 25,00 кг
15. Дисембер / 100 футов 2,00 кг
16. Цементная грунтовка 0,60 литра
0,40 литра
17. Выветривание
Известь 12,50 Кг
Кирпичные биты 32,00 кг
18. Обеспечение песчано-гравийной смеси — Накопление
Песок 20,00 КФТ
Гравий 40,00 КФТ
19.БМТ — 75 мм — 1-й слой — 10 кв.м
Метель (60-40 мм) 35,00 Квт
Гравий 10,00 Кфт
20. Прессованная плитка — 20,00 кв. м. №
21. Пустотелый блок — 200 мм tk 14.00 №
ТАБЛИЦА ПРЕОБРАЗОВАНИЯ:
01. 1 RM 3,28 Rft
02. 1 кв.м 10,76 Sft
03. 1 Cum 35,32 Cft
04,1 дюйм 2,54 см
05,1 sft 0,09 кв.м
06,1 акр 0,04 га
07 1 гектар 2,47 акров
08. 1 фут 0,028 куб. М
09,1 фут 12,00 дюймов
10. 1 фут 0,305 м
11. 1 куб. М 1000,00 л
ВЕС УСТРОЙСТВА:
01. Бетон 25 кН / м3
02. Кирпич 19 кН / м3
03. Сталь 7850 кг / м3
04. Вода 1000 л / м3
05. Цемент 1440 кг / м3
06. 1 галлон 4,81 литра
07.Звено 8 дюймов = 200 мм
08. 1 га 2,471 акр (10000 м2)
09,1 акр 4046,82 м2 = 100 цент
ДЛИНА РАЗВИТИЯ:
01. Сжатие 38d
02. Напряжение 47 и 60d
03. 1 цент 435,60 Sft
04 1 метр 3,2808 футов
05. 1 M2 10,76 футов2
06. 1 фут 0,3048 м
07. 1 кН 100 кг
08,1 кН 1000N
09,1 тонна 1000 кг = 10,000 N = 10 кН
10. 1 кг 9,81N
M5 = 2,54 г / м3, M7,5 = 3,18 г / м3, M10 = 4,32 г /
м3,
M20 = 8,64 г / м3, M25 = 12,9 г / м3,
M40 = 500 + 100 кг / м3
1 м3 Conrete = 0.9 м3 желе + 0,55 м3 песка +
0,225 м3
КИРПИЧ:
Вес = 3,17 — 3,80 кг
Водопоглощение от 12 до 15%
Прочность на сжатие = 36 кн / см2
Стена 230 мм / м3 = 460 кирпичей + песок 20 куб. Футов +
66 кг цемента
SSM 1: 7 / м3 = Slize 95 + загрязнение 8 Cft +60,5 кг
Ток = 1000 Вт = 1 единица, 25 Вт * 40 часов = 1
Unit
Солнцезащитный козырек = 65 мм — 0,56 мешка / м2,
= 90 мм — 0,78 мешка / м2
Плитка, котта, мрамор — 0,33 пакета / м2
Плитка Press — 0,22 пакета / м2
Ceilling & RCC штукатурка 1: 3 — 0.13 пакетов / м2
Стена 1: 5 — 0,09 пакетов / м2
Smoothplast 1: 3 — 0,18 пакетов / м2,
Кирпич по краю — 0,08 / Rmt
Тротуар 75 тк — 0,49 / м2
Floorfinish CM 1: 4 — 0,15 пакета / м2
ЭФФЕКТИВНОЕ ПОКРЫТИЕ:
Опора = 50 мм, колонна = 40 мм, плита = 20 мм,
Балка = 25 мм
NitoFloorHarder = 3 кг / м2, волокнистая масса — 0,9 кг /
м3
АРМИРУЮЩАЯ СТАЛЬ ДЛЯ БЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ / м3 —
кг :
Колонна = 125, опора = 75, плита = 65, балка =
120
Ж / б стена = 80, минимальная площадь участка, требуемая для утверждения =
95м2
ИЗГОТОВЛЕННАЯ СТАЛЬ (ФЕРМА + ПУЛИН):
20-30м пролет 1м2 = 25 кг,
40 м и более 1 м2 = 33 кг
UG Отстойник = 12 кг (3 * 2 * 2 м)
= 24 кг (4 * 2. 5 * 2,5 м)
Кабель колонны для Resi — 2,0 т / м2 на этаж
FSI:
Resi — 17 м2 / 250 м2
Магазин — 17 м2 / 200 м2
Мин. Ширина — 6 м Сорт БЕТОНА:
M5 = 1: 4: 8
M10 = 1: 3: 6
M15 = 1: 2: 4
M20 = 1: 1.5: 3
M25 = 1: 1: 2
ПРОЗРАЧНАЯ КРЫШКА К ГЛАВНОМУ УСИЛЕНИЮ:
1. ФУНДАМЕНТЫ: 50 мм
2. ОПОРНЫЙ ФУНДАМЕНТ .ВЕРХ: 50 мм
3. ОСНОВАНИЕ ПРОТИВНИКА НИЖНЯЯ / СТОРОНЫ: 75 мм
4. ЛИНИЯ ПЕРЕМЫЧКИ: 50 мм
5. ПЛИТА СОРТА: 20 мм
6. КОЛОНКА: 40 мм
7. СДВИГ СТЕНЫ: 25 мм
8 ЛУЧ: 25 мм
9.ПЛИТЫ: 15 мм
10.ПЛОСКАЯ ПЛИТА: 20 мм
11. ЛЕСТНИЦА: 15 мм
12.ЗАД. СТЕНА: 20/25 мм на земле
13. ВОДООТПОРНЫЕ КОНСТРУКЦИИ: 20/30 мм
ВЕС СТЕРЖНЯ НА МЕТР ДЛИНА:
ДИАМЕТР ВЕС НА МЕТР
6 мм = 0,222 кг
8 мм = 0,395 кг
10 мм = 0,616 кг
12 мм = 0,888 кг
16 мм = 1,578 кг
20 мм = 2,466 кг
25 мм = 3,853 кг
32 мм = 6,313 кг
40 мм = 9,865 кг
1 мешок цемента-50 кг
1 фут-0,3048 м
1 м-3,28 фута
1кв.м-10,76 f ¬t
1ку.м-35.28кв.ф ¬т
1 акр-43560кв.ф ¬т
1цент-435,6кв ¬т
1 га-2,47 акр
1 акр-100цент-4 ¬046,724кв.м
1пол-2400кв. ¬ft
1 ед.-100 куб.фут- ¬ 2,83 куб. М 1 квадрат-100 кв. Фут
1 М ДЛИНА СТАЛЬНОЙ ШТАНГИ I ЕГО ОБЪЕМ
V = (Pi / 4) * Диаметр x Диаметр X L = (3,14 / 4) x D x DX 1 (для
длиной 1 м) Плотность стали = 7850 кг / куб.м
Вес = Объем x Плотность = (3,14 / 4) x D x DX
1×7850 (если D в мм) So = ((3,14 / 4) x D x DX
1×7850) / (1000×1000) = Dodd / 162,27
ДИЗАЙН MIX:
M10 (1: 3.92: 5.62)
Цемент: 210 кг / м 3
20 мм желе: 708 кг / м 3
12,5 мм желе: 472 кг / м 3
речной песок: 823 кг / м 3
Общая вода: 185 кг / м 3
Плотность свежего бетона: 2398 кг / м 3
M20 (1: 2,48: 3,55)
Цемент: 320 кг / м 3
20 мм Желе: 683 кг / м 3
12,5 мм Желе: 455 кг / м 3
Речной песок : 794 кг / м 3
Общая вода: 176 кг / м 3
Добавка: 0,7%
Плотность свежего бетона: 2430 кг / м 3
M25 (1: 2,28: 3,27)
Цемент: 340 кг / м 3
20 мм Желе: 667 кг / м 3
12.5 мм Желе: 445 кг / м 3
Речной песок: 775 кг / м 3
Общая вода: 185 кг / м 3
Добавка: 0,6%
Плотность свежего бетона: 2414 кг / м 3
Примечание: песок 775 + 2% влажность, вода 185-20,5 =
164 литра,
Примесь = 0,5% составляет 100 мл
M30 (1: 2: 2,87)
Цемент: 380 кг / м 3
20 мм желе: 654 кг / м 3
12,5 мм желе: 436 Кг / м 3
Речной песок: 760 кг / м 3
Общая вода: 187 кг / м 3
Добавка: 0,7%
Плотность свежего бетона: 2420 кг / м 3
Примечание: песок = 760 кг с влажностью 2%
( 170.80 + 15.20)
M35 (1: 1,79: 2,57)
Цемент: 410 кг / м 3
20 мм желе: 632 кг / м 3
12,5 мм желе: 421 кг / м 3
речной песок: 735 кг / м 3
Общая вода: 200 кг / м 3
Добавка: 0,7%
Плотность свежего бетона: 2400 кг / м 3
Примечание: песок = 735 + 2%, вода = 200-14,7 =
185,30,
Добавка = 0,7%
M40 (1: 1,67: 2,39)
Цемент: 430 кг / м 3
20 мм Желе: 618 кг / м 3
12,5 мм Желе: 412 кг / м 3
Речной песок: 718 кг / м 3
Вода Соотношение цемента: 0 .43
Добавка: 0,7%
Примечание: Песок = 718 + Насыпной возраст 1%
M45 (1: 1,58: 2,26)
Цемент: 450 кг / м 3
20 мм Желе: 626 кг / м 3
12,5 мм Желе: 417 Кг / м 3
Речной песок: 727 кг / м 3 + насыпной возраст 1%
Вода Соотношение цемента: 0,43
Добавка: 0,7%
M50 (1: 1,44: 2,23)
Цемент: 450 кг / м 3
20 мм желе : 590 кг / м 3
12,5 мм желе: 483 кг / м 3
Речной песок: 689 кг / м 3 + насыпной возраст 12%
Вода Цементное соотношение: 0,36 (188 кг)
Примесь: 1.20% 3
Микрокремнезем: 30 кг
Супер текучесть 6,7% цемента
1 кубический метр содержит 500 кирпичей
Стандартный размер кирпича 1-го класса составляет 190 мм
x 90 мм x
90 мм, а толщина стыка двигателя должна быть 10 мм
Так кирпич с двигателем = 200 x 100 x 100.
Объем кирпича 1-го класса = 0,19 x 0,09 X 0,09 =
0,001539
куб. м
Объем кирпича 1-го класса с двигателем = 0,2 x 0,1 x
0,1 = 0,002
куб. м
Кол-во кирпичей на 1 куб.м = 1 / объем кирпича 1-го класса
с двигателем

= 1/0.002
= 500 штук кирпича
СТАНДАРТНЫЕ КОЭФФИЦИЕНТЫ ПРЕОБРАЗОВАНИЯ
ДЮЙМ = 25,4 МИЛЛИМЕТРА
ФУТОВ = 0,3048 МЕТРА
ЯРД = 0,9144 МЕТРА
МИЛИ = 1,6093 КИЛОМЕТРА
АКРЕ = 0,4047 ГЕКТРА
КИЛОМЕТРА = 0,4 = ГРАДУС
ЦЕЛЬСИЯ
МИЛЛИМЕТРА = 0,0394 ДЮЙМА
МЕТРА = 3,2808 ФУТЫ
МЕТРА = 1,0936 ЯРД
Веревка длиной 100 см. С помощью этой веревки можно сформировать любую форму
(пример: треугольник, прямоугольник
и т. Д.). Какая форма будет покрывать
максимальной площади
1 Ньютон = o.101971 кг
1 мм2 = 0,01 см2
1 см2 = 100 мм2
1 мм2 = 20 Н
100 мм2 = 2000N
1 см2 = 2000N
2000 N = 203,942 кг
Таким образом, 20 Н / мм2 = 203,942 кг / см2
RATIO IS 1: 1,5: 3
, тогда объем 1 + 1,5 + 3 = 5,5 и общий объем
для использования смеси = 1,57 м3, тогда требуется цемент = 1/
5,5 * 1,57 = 0,285 м3 * 1440 = 411 кг. (8 + мешок)
требуемый песок = 1,5 / 5,5 * 1,57 = 0,471 м3 Требуемый
заполнитель = 3 / 5,5 * 1,57 = 0,853 м3
стандартный объем сухого строительного раствора = 1,57 .. U
также может проверить это в коде IS.Тогда объем равен
1 + 1,5 + 3 = 5,5, а общий объем для использования смеси
= 1,57 м3, тогда требуется цемент = 1/
5,5 * 1,57 = 0,285 м3 * 1440 = 411 кг. (8 + мешок)
требуется песка = 1,5 /5.5*1.57=0.471м3 Требуемый агрегат
= 3 / 5.5 * 1.57 = 0.853м3
стандартный объем сухой смеси = 1,57 .. U
также может проверить это в коде IS.
РАСЧЕТ МАТЕРИАЛА:
ЦЕМЕНТ В МЕШКАХ
01. PCC 1: 5: 10 1440/5 * 0,45 129,60 кг 2,59
02. PCC 1: 4: 8 (M 7,5) 1440/4 * 0,45 162,00 кг 3,24
03. PCC 1: 2: 4 (М 15) 1440/2 * 0.45 324,00 кг 6,48
04. PCC 1: 3: 6 (M 10) 1440/3 * 0,45 216,00 кг 4,32
05. RCC 1: 2: 4 (M 15) 144/2 * 0,45 324,00 кг 6,48
06. RCC 1: 1,5: 3 (M 20) 1440 / 1,5 * 0,45 32,00 кг
8,64
07. RCC 1: 1: 2 (M 25) 370,00 кг 7,40
08. RCC M 30 410,00 кг 8,20
09. RCC M35 445,00 кг 8,90
10. RCC M40 480,00 кг 9,60
11. Влагостойкий слой
CM1: 3,20 мм tk 1440/3 * 0,022 10,56 кг 0,21
12,2 дюйма сборная плита M15 324 * 0,05 16,20 кг 0,32
13,3 дюйма tk сборная плита M15 324 * 0,075 24,30 кг
0.49
14. GC Masonry CM 1: 7 1440/7 * 0,34 70,00 кг
1,40
15. Кирпичная кладка CM 1: 6 1440/6 * 0,25 60,00 кг 1,20
16. Кирпичная кладка CM 1: 4, 115tk 1440/4 * 0,25 * 0,115
10,35 кг 0,21
17. Grano Flooring CC 1: 1,5: 3 1440 / 1,5 * 0,45 * 0,05
21,60 кг 0,43
18. Штукатурка CM 1: 3, 12 мм tk 1440/3 * 0,014
6,72 кг 0,13
19. Штукатурка стен CM 1: 4,
12 мм tk 1440/4 * 0,014 5,00 кг 0,10
20. Укладка прессованной плитки более
a CM 1: 4, 20 мм tk 1440/4 * 0,022 7,92 кг 0,16
21. Керамическая плитка , Мрамор, Гранит
, Плита Каддапах
CM 1: 4, 20мм tk 1440/4 * 0.022 7,92 кг 0,16
22. Кладка из пустотелых блоков
CM 1: 6, 200 мм tk / m¬2¬ 10,00 кг 0,20
РАСЧЕТ ПЕСКА (CFT):
01. Любые бетонные работы
(PCC, RCC) 0,45 * 35,315 = 20,00
02. Влагостойкая плита
CM `1: 3, 20 мм tk 1.00
03. 2″ tk Сборная плита M15 1.00
04. 3 «tk Сборная плита M15 1.50
05. Кладка из нержавеющей стали в CM 1: 7 15.00
06. Кирпичная кладка в CM 1: 6 15.00
07. Кирпичная кладка в CM 1: 4,115 мм tk 2.00
08. Гранулированный пол в CC 1: 1.5: 3 1.00
09. Штукатурка в CM 1: 3, 12 мм tk 1.00
10. Штукатурка стен CM 1: 4, 12 мм tk 1.00
11. Укладка прессованной плитки на CM 1: 4, 20 мм tk
1.00
12. Керамическая плитка, мрамор, гранит, плита Cuddapah
CM 1: 4, 20 мм tk 1.00
РАСЧЕТ МЕТАЛЛА:
01. Любые бетонные работы 32.00 cft
02. Гранулированный пол в CC 1: 1.5: 3, 50 мм tk 1.60
cft
03. Grano Flooring в CC 1: 1.5: 3, 75 мм tk 2.40
cft
04. Напольные покрытия Grano в CC 1: 1.5: 3, 100 мм tk 3.20
cft
05. Кирпичей / куб. М 450,00 №
06. Размер камня / куб.00 №
07. Грубый камень 10,00 фут
08. Связующий камень / совм 10,00 №
09. Цементная краска / 100 фут 2,00 кг
10. Белый цемент / 100 фут 2,00 кг
11. Janathacem / 100 фут 1,50 кг
12. Эмаль / 100 футов — 2 слоя 1,25 литра
13. Шпатлевка для стен / 100 футов 10,00 кг
14. Штукатурка Paris / 100 футов 25,00 кг
15. Дисембер / 100 футов 2,00 кг
16. Цементная грунтовка 0,60 литра
0,40 литра
17. Курс выветривания
Известь 12,50 кг
Кирпичные биты 32,00 кг
18. Обеспечение песчано-гравийной смеси — Кум
Песок 20.00 Cft
Гравий 40,00 Cft
19.WBM — толщина 75 мм — 1-й слой — 10 кв.м
метров (60-40 мм) 35,00 Cft
Гравий 10,00 Cft
20. Прессованная плитка — 20,00 кв.м Nos
21. Пустотелый блок — толщина 200 мм 14.00 №
ТАБЛИЦА ПРЕОБРАЗОВАНИЯ:
01. 1 RM 3,28 Rft
02. 1 кв.м 10,76 Sft
03. 1 Cum 35,32 Cft
04,1 дюйм 2,54 см
05,1 sft 0,09 кв.м
06,1 акр 0,04 га
07 1 га 2,47 акров
08. 1 фут 0,028 куб. М
09. 1 фут 12,00 дюймов
10. 1 фут 0,305 м
11.1 куб. М 1000,00 л
ВЕС УСТАНОВКИ:
01. Бетон 25 кН / м3
02. Кирпич 19 кН / м3
03. Сталь 7850 кг / м3
04. Вода 1000 л / м3
05. Цемент 1440 кг / м3
06 . 1 галлон 4,81 литра
07. Звено 8 дюймов = 200 мм
08. 1 гектар 2,471 акр (10000 м2)
09. 1 акр 4046,82 м2 = 100 центов
ДЛИНА РАЗРАБОТКИ:
01. Сжатие 38d
02. Напряжение 47 и 60d
03 1 цент 435,60 Sft
04. 1 метр 3,2808 футов
05. 1 M2 10,76 футов2
06. 1 фут 0,3048 м
07.1 кН 100 кг
08,1 кН 1000N
09,1 тонна 1000 кг = 10 000 N = 10 кН
10. 1 кг 9,81N
M5 = 2,54 г / м3, M7,5 = 3,18 г / м3, M10 = 4,32 г /
м3,
M20 = 8,64 г / м3, M25 = 12,9 г / м3,
M40 = 500 + 100 кг / м3
1 м3 Conrete = 0,9 м3 желе + 0,55 м3 песок +
0,225 м3
КИРПИЧ:
Вес = 3,17 — 3,80 кг
Водопоглощение от 12 до 15%
Прочность на сжатие = 36 кн / см2
230 мм стены / м3 = 460 кирпичей + 20Cft песка +
66кг цемента
SSM 1: 7 / м3 = Slize 95 + загрязнение 8 Cft +60.5 кг
Ток = 1000 Вт = 1 единица, 25 Вт * 40 часов = 1
Единица
Солнцезащитный козырек = 65 мм — 0,56 мешка / м2,
= 90 мм — 0,78 мешка / м2
Плитка, котта, мрамор — 0,33 мешка / м2
Пресс-плитки — 0,22 мешка / м2
Потолок и штукатурка RCC 1: 3 — 0,13 мешок / м2
Стена 1: 5 — 0,09 мешок / м2
Smoothplast 1: 3 — 0,18 мешок / м2,
Кирпич на краю — 0,08 / Rmt
Тротуар 75 tk — 0,49 / м2
Floorfinish CM 1: 4 — 0,15 пакетов / м2
ЭФФЕКТИВНОЕ ПОКРЫТИЕ:
Опора = 50 мм, колонна = 40 мм, плита = 20 мм,
Балка = 25 мм
NitoFloorHarder = 3 кг / м2, волокнистая масса — 0.9 кг /
м3
АРМАТИВНАЯ СТАЛЬ ДЛЯ БЕТОННОГО ИЗДЕЛИЯ —
кг / м3:
Колонна = 125, опора = 75, плита = 65, балка =
120
Ж / б стена = 80, минимальная площадь участка, требуемая для утверждения =
95м2
ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ СТАЛЬ (ФЕРМА + ПУЛИН):
пролет 20-30 м 1 м2 = 25 кг,
40 м и более 1 м2 = 33 кг
UG поддон = 12 кг (3 * 2 * 2 м)
= 24 кг (4 * 2,5 * 2,5 м)
Свинец колонны для Resi — 2,0 т / м2 на этаж
FSI:
Resi — 17 м2 / 250 м2
Магазин — 17 м2 / 200 м2
Мин. ширина — 6 м

м20 Прочность бетона на раздавливание в кг см2

Прочность на сжатие бетона MidTech

Нагрузку следует прикладывать постепенно со скоростью 140 кг / см2 в минуту до разрушения образцов.более 15% от средней прочности, результаты такого образца должны быть отклонены. Среднее количество образцов дает прочность бетона на раздавливание. Требования к прочности бетона. M20. 13.5. 20. M25. 17. 25. M30. 20. 30. M35. 23,5

Какая прочность M20 7 дней кг / см2? Quora

30 декабря, 2017 · Это будет 65% от 20 класса Около 13,5 Н / мм2. 1 кг / см2 равно 0,098 Н / мм2, в итоге ваш ответ будет 137,75 кг / см2.

Лабораторные испытания и процедура бетонных кубиков на прочность на сжатие

Почему мы проводим испытания через 7, 14 и 28 дней? ) и со временем набирает 100% прочность в затвердевшем состоянии.Взгляните на приведенную ниже таблицу. 在 civilology 上查看更多信息

прочность на сжатие смеси m20 -20н / мм2 200 кг / см2, т.е. -0,5

прочность на сжатие смеси m20 -20н / мм2 200 кг / см2, то есть соотношение -0,5 на Мешок с цементом 50 кг для изготовления бетона m20 1 куб. m20 n Прочность на раздавливание в кг см2, m20 n Прочность на раздавливание в кг см2 Резюме Прочность бетона на сжатие MidTech Прочность на сжатие бетона зависит от многих факторов, таких как Нагрузка должна прикладываться постепенно со скоростью 140 кг см2 в минуту до более чем 15 процентов средние показатели прочности такого образца должны

Какова прочность на сжатие у бетона марки 20 при 7

18 октября 2017 г. · Это 65% от характеристики прочности.В случае M20 прочность на 7-й день должна быть: 20 * 0,65 = 13 Н / кв.мм. Понятно сейчас? Спасибо за A2A. С наилучшими пожеланиями.

Испытание бетонного куба на сжатие, процедура

18 мая 2018 г. · Бетон, являющийся основным расходным материалом после воды, делает его весьма любознательным по своей природе. Прочность бетона в основном зависит от заполнителей, в то время как цемент и песок способствуют связыванию и удобоукладываемости наряду с текучестью по отношению к бетону. Это подробная статья о прочности бетона на сжатие.

Испытание бетонного куба на сжатие, процедура

Нагрузку следует прикладывать постепенно со скоростью 140 кг / см2 в минуту до разрушения образцов. процентов от средней прочности, результаты таких образцов следует отклонить. Среднее значение трех образцов дает прочность бетона на раздавливание. Бетонная плита (толщиной 12 см) площадью около 600 кв.м должна быть залита с использованием M20

Вопрос ⇒ Допустимая прочность на сжатие M 200

Вопрос: ⇒ Допустимая прочность на сжатие для бетона марки M 200 составляет., Варианты: ⇒ (A) 100 кг / см2, (B) 150 кг / см2, (C) 200 кг / см2, (D) 250 кг / см2, (E), оставьте свои комментарии или загрузите вопросник. ⇒ Согласно IS: 456-1978, прочность бетона на растяжение прямо пропорциональна прочности на сжатие.

Вопрос: ⇒ Допустимая прочность на сжатие M 150

Вопрос: ⇒ Допустимая прочность на сжатие для бетона марки M 150 составляет., Опции равны ⇒ (A) 100 кг / см2, (B) 150 кг / см2, (C) 200 кг / см2, (D) 250 кг / см2, (E), оставьте свои комментарии или загрузите вопросник.Прочность бетона уменьшается с увеличением водоцементного отношения. Если водоцементное соотношение меньше 0,45, бетон

смесь m20 прочность на сжатие -20н / мм2 200 кг / см2, т.е. -0,5

смесь m20 прочность на сжатие -20н / мм2 200 кг / см2, то есть соотношение -0,5 на 50 кг цементного мешка для изготовления бетона m20 1cum 9 мешков цемента в 1cum 25 литров на мешок цемента = 25 * 9 = 225

Прочность на раздавливание бетона m20 bpt-kommunikation

M20 прочность на раздавливание бетона в кг см2 дробилка песок смесь m20 designthedevondeli co ukm20 прочность на раздавливание бетона в кг см2 на этой странице приведено значение прочности бетона на раздавливание m20 в кг см2 расчет бетонной смеси в соответствии с индийским стандартным кодом воды m20.Прочность на раздавливание бетонного куба по формуле m20 Прочность на раздавливание Rcc

ПРОЧНОСТЬ НА СЖАТИЕ ЗАВЕРШЕННОГО БЕТОНА

Прочность на сжатие бетона IS 456 Интерпретация результатов испытаний указанного образца Среднее значение средней группы из 4 неперекрывающихся последовательных результатов испытаний в N / мм2 Результаты отдельных испытаний в Н / мм2 (1) (2) (3) M 20> fck + 0,825 X установленное SD> fck -3 Н / мм2 или выше

Роговая обманка, гранитная порода, прочность на раздавливание, кг · см

Измельчение прочность конечно агргата для бетона м20.Прочность на раздавливание конечно агрегат для бетона м20. Прочность на раздавливание конечно агргата для бетона m20 Пригодность производства SandMSand прочность на раздавливание бетона m20 в кг см2 — это прочность на раздавливание роговой обманки гранитной породы в кг см бетонная труба аналитическое измельчение.

Прочность на раздавливание мбетона

Предел прочности на раздавливание м20 бетона в кг см2. m20 n Прочность на раздавливание в кг см2, m20 n Прочность на раздавливание в кг см2 Резюме Прочность бетона на сжатие MidTech Прочность на сжатие бетона зависит от многих факторов, таких как Нагрузка должна прикладываться постепенно со скоростью 140 кг см2 в минуту до более чем 15 процентов средние показатели прочности такого образца должны быть

прочность на раздавливание роговообманкованной породы в кг см2

м20 прочность на раздавливание бетона в кг см2 — прочность на раздавливание роговой обманки гранитной породы в кг см2.Прочность на раздавливание роговообманковой породы гранита в кг см2. Получить цену. шаровая мельница мельница концентрационная шаровая мельница удельная площадь

Испытание бетонного куба на прочность при сжатии, процедура

Прочность, конечно, агрегат для бетона M20

Прочность на раздавливание бетона M20 в кг см2 Прочность на раздавливание всех марок горнодобывающей машины Cmem20 Прочность на раздавливание бетона в кг см2 Марка бетона и прочность бетона прочность на раздавливание прочность на раздавливание, конечно, агрегат для прочности бетона M10 на раздавливание м 45 оборудование мельницы бетона 247 онлайн.

Вопрос ⇒ Допустимая прочность на сжатие М 200

Вопрос ⇒ Допустимая прочность на сжатие бетона марки М 200 составляет., Варианты: ⇒ (A) 100 кг / см2, (B) 150 кг / см2, (C) 200 кг / см2, (D) 250 кг / см2, (E), оставьте свои комментарии или загрузите вопросник. ⇒ Согласно IS: 456-1978, прочность бетона на растяжение прямо пропорциональна прочности на сжатие.

Вопрос: ⇒ Допустимая прочность на сжатие M 150

Вопрос: ⇒ Допустимая прочность на сжатие для бетона марки M 150 составляет., Опции равны ⇒ (A) 100 кг / см2, (B) 150 кг / см2, (C) 200 кг / см2, (D) 250 кг / см2, (E), оставьте свои комментарии или загрузите вопросник.Прочность бетона снижается с увеличением водоцементного отношения Если водоцементное соотношение меньше 0,45, бетон

Отношение стали к цементному бетону Shyam Steel

Это соотношение означает на каждые 130 кг бетона 100 кг стали необходим. 100 кг стали укрепляют конструкцию в RCC. Несоблюдение этого соотношения стали и бетона может привести к ослаблению конструкции и появлению в ней фатальных трещин. В зависимости от типа конструкции отношение стального стержня TMT к бетону составляет: Гражданское строительство / Тяжелое промышленное строительство = 130 кг / м3

Роговая обманка, гранитная порода Прочность на раздавливание, кг · см2

Прочность на раздавливание бетона m20 в кг см2 и роговая обманка бетона m20 прочность гранитной породы на раздавливание в кг см2.0 кг / см2 Предел прочности после. 0 кг / м3. Мигматит: камень на границе. основной материал, который

Какова прочность на сжатие у бетона марки M25 в

5 апреля 2018 г. · Прежде всего, прочность на сжатие бетона измеряется в мегапаскалях (МПа) или ньютонах / мм2 (Н / мм2) или кг / см2 или фунтов на квадратный дюйм (psi), а не килоньютонов. Если указано, что бетон имеет M 25, то 95% вероятности, что образцы s …

Прочность на сжатие кирпича в Н / мм2 и кг / см2 Civil Sir

Прочность на сжатие / прочность на раздавливание кирпича в Н / мм2 и кг / см2, привет, ребята, в этой статье вы знаете о прочности на сжатие первоклассного кирпича и кирпича из зольной пыли в Н / мм2, кг / см2 и кН / м2, а также знаете о прочности на сжатие кирпичных испытаний.. Прочность на сжатие / сопротивление раздавливанию относится к способности определенного материала или элемента конструкции выдерживать нагрузки, уменьшающие размер

Прочность на раздавливание бетона m20 bpt-kommunikation

Прочность на раздавливание бетона M20 в кг см2 дробилка песок m20 смесь designthedevondeli co ukm20 прочность на раздавливание бетона в кг см2 на этой странице дана информация о прочности бетона на раздавливание m20 в кг см2 конструкция бетонной смеси в соответствии с индийскими стандартами воды m20. прочность на раздавливание куба бетона формула m20 Прочность на раздавливание Rcc

прочность на раздавливание mconcrete

Прочность бетона м20 на раздавливание в кг см2.m20 n Прочность на раздавливание в кг см2, m20 n Прочность на раздавливание в кг см2 Резюме Прочность бетона на сжатие MidTech Прочность на сжатие бетона зависит от многих факторов, таких как Нагрузка должна прикладываться постепенно со скоростью 140 кг см2 в минуту до более чем 15 процентов средние результаты прочности такого образца должны быть

ПРОЧНОСТЬ НА СЖАТИЕ БЕТОНА ЗАВЕРШЕННОГО

Прочность бетона на сжатие IS 456 Интерпретация результатов испытаний указанного образца Среднее значение группы из 4 неперекрывающихся последовательных результатов испытаний в Н / мм2 Индивидуальное испытание Результаты в Н / мм2 (1) (2) (3) M 20> fck + 0.825 X установлено SD> fck -3 Н / мм2 или выше

Прочность на раздавливание роговой обманки из гранита в кг · См2

Прочность на раздавливание бетона m20 в кг см2 и прочность на раздавливание роговой обманки из гранита m20 в кг см2. 0 кг / см2 Предел прочности после. 0 кг / м3. Мигматит: камень на границе. исходный материал

прочность на раздавливание роговой обманки гранитной породы в кг см2

м20 прочность на раздавливание бетона в кг см2 представляет собой прочность на раздавливание роговой обманки гранитной породы в кг см2.Прочность на раздавливание роговообманковой породы гранита в кг см2. Получить цену. шаровая мельница мельница концентрационная шаровая мельница удельная площадь

Влияние скорости нагружения на прочность бетона на сжатие

Таким образом, для вышеуказанной цели был испытан бетон марки от M20 до M40 при скоростях нагружения от 40 до 1540 кг / см2 / мин. Было вычислено отношение прочности к скорости нагружения, которое выявило логарифмические зависимости. Подходящий поправочный коэффициент был предложен для определения истинной прочности бетонных кубов на основе полученной прочности при более высоком

Прочность, конечно, Агрегат для бетона M20

Прочность бетона M20 на раздавливание в кг см2 кг см2 марка бетона и прочность бетона прочность на раздавливание прочность на раздавливание конечно агрегат для бетона m10 прочность на раздавливание бетонной мельницы m 45 оборудование 247 онлайн.

Отношение стали к цементному бетону Shyam Steel

Это соотношение означает, что на каждые 130 кг бетона требуется 100 кг стали. 100 кг стали укрепляют конструкцию в RCC. Несоблюдение этого соотношения стали и бетона может привести к ослаблению конструкции и появлению в ней фатальных трещин. В зависимости от типа конструкции отношение стального стержня TMT к бетону составляет: Гражданское строительство / Тяжелое промышленное строительство = 130 кг / м3

Вопрос: ⇒ Допустимая прочность на сжатие M 200

Вопрос: ⇒ Допустимая прочность на сжатие бетона M 200 комплектация есть., Варианты: ⇒ (A) 100 кг / см2, (B) 150 кг / см2, (C) 200 кг / см2, (D) 250 кг / см2, (E), оставьте свои комментарии или загрузите вопросник. ⇒ Согласно IS: 456-1978, прочность бетона на растяжение прямо пропорциональна прочности на сжатие.

При благоприятных обстоятельствах бетонный куб 15 см после 28

3 ноября 2019 г. · При благоприятных обстоятельствах бетонный куб 15 см после 28 дней, достигает максимальной прочности на раздавливание (A) 100 кг / см2 (B) 200 кг / см2 (C) 300 кг / см2 (D) 400 кг / см2 Ответьте своим ответом и, если возможно, добавьте описание к вашему ответу .Как только вы ответите, вы увидите правильный ответ на вопрос, это действительно увлекательная игра и обучение.

Конструкция бетонной смеси Марка бетона M 20

Я нахожусь в строительной сфере, пришлите мне значение макс. и минимальная прочность на раздавливание бетона марки М15 М20 через 7, 28 и 60 дней. Ответить Ссылка Swapnil Kulkarni 11 декабря 2008 г. в 6:35 утра

какая должна быть прочность на раздавливание после 7 дней rcc m 35

m20 прочность на раздавливание бетона в кг см2 «уголь русский.Смесь для RCC-M25: -Из графика для целевой прочности 322 кг / см2, бетон по весу. Минимальная средняя прочность на сжатие. Бетон марки M20 (куб 15 см) в течение 28 дней должен иметь прочность на сжатие 20 (M20) и 35 МПа (M35) при заливке бетона M20 и M 35

Прочность бетона и бетонных кубов на сжатие What

Dec 08, 2017 · Пропускная способность бетона указывается в фунтах на квадратный дюйм в единицах США и в мегапаскалях МПа в единицах СИ.Это обычно называется характеристической прочностью бетона на сжатие fc / fck. Для обычных полевых применений прочность бетона может варьироваться от 10 МПа до 60 МПа.

Прочность бетона на сжатие зависит от

Прочность на сжатие зависит от площади бетона. Бетон m20 означает 20 н / см2 — площадь квадратного куба = 15 см x 15 см = 225 см 2, что означает, что прочность бетонного куба m20 составляет 20×225 = 4500 Н (OR) 450 кг, как и площадь цилиндра и площадь куба должны быть рассчитаны как

Статические механические свойства и механизм сверхвысокопрочного бетона C200 (UHPC), содержащего крупные заполнители

В этой статье был приготовлен бетон со сверхвысокими характеристиками (UHPC) C200, содержащий крупный заполнитель.Во-первых, для приготовления смесей использовали четыре различных максимального размера и три различных типа крупного заполнителя, имеющие значительные различия в прочности, текстуре поверхности, пористости и абсорбции. Во-вторых, было исследовано влияние максимального размера и типа крупного заполнителя на удобоукладываемость свежего UHPC и механическое поведение затвердевшего UHPC. Наконец, была проведена серия микротестов, включая порозиметрию с проникновением ртути (MIP), сканирующий электронный микроскоп (SEM), дифракцию рентгеновских лучей (XRD), и был обсужден механизм C200 UHPC.

Результаты показывают, что тип и максимальный размер крупного заполнителя имеют существенное влияние на удобоукладываемость и механические свойства C200 UHPC. Базальтовый крупнозернистый заполнитель с максимальным размером 10 мм может использоваться для приготовления C200 UHPC. Прочность на сжатие и изгиб C200 UHPC составляет 203 МПа и 46 МПа через 90 дней, соответственно. Кроме того, данные микротестов показывают, что C200 UHPC имеет уплотненную матрицу и прочную межфазную переходную зону (ITZ), что позволяет полностью использовать совокупную потенциальную прочность.

1 Введение

Реактивный порошковый бетон (RPC) — это усовершенствованный материал на основе цемента, который можно разделить на RPC200 и RPC800 [1, 2, 3, 4]. Прочность на сжатие RPC200 составляет от 150 МПа до 200 МПа, прочность на изгиб — от 20 МПа до 50 МПа, а энергия разрушения — от 15 000 Дж / м ² до 40 000 Дж / м ² [1, 2]. Очевидно, что RPC обладают сверхвысокими механическими свойствами, что имеет большую потенциальную перспективу в областях гражданского, дорожного, мостового и защитного укрытий военной техники [5, 6].

Хорошо известно, что RPC состоит из высокой дозировки цемента (обычно более 800 кг / м ³), очень мелкого порошка (такого как дробленый кварцит и микрокремнезем) и стальной фибры [1, 2]. Очевидно, что это дорогое сырье является причиной высокой стоимости производства. Кроме того, строгие режимы отверждения, обычно используемые при изготовлении RPC (отверждение в автоклаве 200 C или отверждение при нагревании 90 ^∘ C), приводят к низкой эффективности производства и высокому потреблению энергии.Более того, для повышения однородности грубые агрегаты удаляются в RPC [1]. Однако крупный заполнитель является основной составной частью в бетоне нормальной прочности, который составляет примерно до 40 процентов от общего объема. Устранение крупного заполнителя означает гораздо более высокую дозировку цемента в RPC. Это может привести к резкому увеличению усадки, ползучести, теплоты гидратации и стоимости производства МПК. Кроме того, повышенные характеристики усадки и высокая чувствительность к микротрещинам могут снизить его ранний возраст и упрочнение.Таким образом, как снизить стоимость производства и потребление энергии, упростить производственный процесс, устранить отрицательный эффект, вызванный высокой дозировкой вяжущего, являются ключевыми проблемами для применения RPC в практической инженерии.

В наших предыдущих исследованиях [6, 7, 8, 9, 10] обсуждалась подготовка C200 сверхвысокой производительности (UHPC) в виде следующих методов. Во-первых, большое количество портландцемента (PC ≥ 50%) было заменено дешевой промышленной минеральной добавкой из летучей золы (FA), шлака (SL) и микрокремнезема (SF).Во-вторых, натуральный речной песок с максимальным диаметром 3 мм был заменен на дорогостоящий ультрамелкий кварцевый песок. Наконец, стандартное отверждение (20 и 100% относительная влажность) заменило отверждение в 200 автоклаве или 90 при нагревании. В соответствии с описанным выше методом был успешно подготовлен C200 UHPC с более низким энергопотреблением, более низкой производственной стоимостью и более простым управлением.

В этой статье исследовалось производство C200 UHPC, содержащего крупнозернистый заполнитель, без потери производительности по сравнению с обычным RPC.Во-первых, для приготовления смесей использовали четыре различных максимального размера и три различных типа крупного заполнителя, имеющие значительные различия в прочности, текстуре поверхности, пористости и абсорбции. Во-вторых, было исследовано влияние максимального размера и типа крупного заполнителя на удобоукладываемость свежего UHPC и механическое поведение затвердевшего UHPC. Наконец, была проведена серия микротестов, включая порозиметрию с проникновением ртути (MIP), сканирующий электронный микроскоп (SEM), дифракцию рентгеновских лучей (XRD), и был обсужден механизм зеленого C200 UHPC.

2 Экспериментальная

2,1 Сырье

В этом исследовании использовались четыре типа вяжущих материалов: портландцемент (ПК) с 28-дневным пределом прочности на сжатие 68,9 МПа, микрокремнезем (SF), летучая зола (FA) и шлак (SL). Их химический состав и физические свойства приведены в таблице 1.

Таблица 1
Химический состав и физические свойства вяжущих материалов
Химический состав (%) ПК SF FA SL
SiO ₂ 20.6 94,5 55,0 34,2
Fe ₂ O ₃ 4,4 0,8 5,9 0,4
MgO 5,0 0,3 31,3 14,2
Al ₂ O ₃ 5,0 0.3 31,3 14,2
CaO 65,1 0,5 3,9 41,7
СО ₃ 2,2 0,8 1,5 1.0
LOI 1,3 1.0 1.0 1,7
Удельная поверхность (м ² / кг) 417 2200 686 766
Удельный вес (кг / см ³) 3.08 1,84 2,61 2,63
Природный речной песок с максимальным размером 3 мм был использован для замены ультратонкого кварцевого песка, который является необходимым компонентом для производства RPC, о котором сообщается в опубликованной литературе. Были использованы три различных типа крупного заполнителя: дробленый гранитный (CG), базальтовый (CB) и дробленый железорудный (CI). Эти агрегаты были выбраны потому, что они имеют значительные различия в прочности, текстуре поверхности, пористости, абсорбции и прочности сцепления.CG имеет неправильную форму, грубую текстуру и низкое поглощение. CB также имеет неправильную форму и грубую текстуру. CI имеет шероховатую текстуру поверхности и самую высокую плотность. Было принято такое же гранулометрическое распределение с максимальным размером агрегата 10 мм. Прочность на сжатие, относительная плотность, пористость и коэффициент водопоглощения агрегатных пород представлены в таблице 2.
Таблица 2
Свойства крупных заполнителей
совокупность компрессионный Относительная плотность Пористость (%) Максимальный размер (мм) водопоглощение (% от сухой массы)
Гранит 144 2.64 0,13 10 0,28
Базальт 203 2,90 0,45 10 0,54
Базальт 203 2,90 0,45 5 0,54
Базальт 203 2.90 0,45 10 0,54
Базальт 203 2,90 0,45 15 0,54
Базальт 203 2,90 0,45 20 0,54
Железная руда 192 4.80 0,26 10 2,20
2.2 Микс-дизайн
Были разработаны семь смесей, одна эталонная смесь (RM) без крупного заполнителя и шесть смесей с различными крупными заполнителями. Отношение воды к связующему и соотношение песка к связующему во всех смесях составляло 0,16 и 1,0 соответственно. Для цементного вяжущего 50% портландцемента было заменено тройными минеральными добавками, состоящими из 10% микрокремнезема, 20% летучей золы и 20% шлака.Для обеспечения удобоукладываемости был использован суперпластификатор поликарбоксильного типа с коэффициентом уменьшения содержания воды 40%. Дозировка суперпластификатора поддерживалась на уровне 2,5% от общей массы связующего. Чтобы избежать хрупкого разрушения, использовали стальные волокна, покрытые 3% по объему, покрытые латунью, длиной 6 мм и диаметром 0,15 мм; прочность волокон на разрыв составляет 2200 МПа. Пропорции смеси показаны в таблице 3.
Таблица 3
Пропорции смесей (кг / м ³)
Микс No вода Цемент Дым кремнезема Летучая зола Шлак Песок Крупный заполнитель Фибра стальная СП Максимальный размер заполнителя (мм)
RM 164 512 102.4 204,8 204,8 1024 – 300 25,6 –
AT-G 128 400 80 160 160 800 728 234 20 10
AT-B 128 400 80 160 160 800 800 234 20 10
AT-I 128 400 80 160 160 800 1335 234 20 10
AS-10 128 400 80 160 160 800 800 234 20 10
AS-15 128 400 80 160 160 800 800 234 20 15
AS-20 128 400 80 160 160 800 800 234 20 20
AT-G, AT-B, AT-I были разработаны для исследования типа заполнителя (AT) на влияние вяжущих материалов со сверхвысокими характеристиками.AS-10, AS-15 и AS-20 были использованы для изучения влияния размера агрегата (AS). Были исследованы три различных максимальных размера агрегатов: 10 мм, 15 мм и 20 мм. Поскольку целью исследования является влияние типа заполнителя и максимального размера заполнителя, объемная доля крупного заполнителя должна оставаться постоянной и была выбрана равной 27,5%.
2.3 Подготовка образцов
Вяжущие материалы (портландцемент, микрокремнезем, летучая зола и шлак) и речной песок сначала были смешаны в сухом виде в течение 1 минуты.Затем добавляли смесь воды и суперпластификатора и перемешивали в течение 3 минут. После этого стальную фибру медленно присыпали цементной смесью и перемешивали еще 3 мин, чтобы стальная фибра равномерно распределялась по свежему строительному раствору. Наконец, грубые заполнители выливали в цементную смесь и перемешивали еще 1 минуту. Затем свежий C200 UHPC был отлит в стальные формы и уплотнен на вибростоле. Образцы были извлечены из формы через 24 часа, а затем отверждены в условиях 20 ° C и относительной влажности 98%.
2.4 Методы испытаний
2.4.1 Испытания на оседание
Свойства свежей смеси UHPC
определяли с использованием испытания на оседание на удобоукладываемость в соответствии с китайскими стандартами GB / T 50080-2016 [11]. Испытательная установка состояла из нормального конуса осадки и стальной пластины размером 1000 мм × 1000 мм.
2.4.2 Статические испытания
Машина для испытания материалов с сервоуправлением (MTS) с замкнутым контуром использовалась для проведения испытаний на сжатие и изгиб.Испытание на прочность на сжатие проводилось на кубических образцах размером 100 × 100 × 100 мм, а скорость нагружения составляла 1 МПа / с. Испытание на прочность при изгибе было выполнено на призматических образцах 100 × 100 × 400 мм с использованием нагрузки в третьей точке, а длина пролета образца составила 300 мм, что соответствует китайскому стандарту GB / T 50081-2002 [12].
Прочность на сжатие и изгиб C200 UHPC были проведены в возрасте 7, 14, 28 и 90 дней. Были испытаны три образца из каждой партии, и среднее значение служило конечной прочностью на сжатие и предел прочности на изгиб.
2.4.3 Микроскопический тест
Для детального исследования межфазной переходной зоны (ITZ) между заполнителем и пастой были проведены измерения MIP, SEM и XRD. После статических испытаний образцы были получены из сломанных образцов. Реакцию гидратации цементного теста останавливали дроблением образцов на куски размером примерно 3-5 мм, а затем их погружением в ацетон на 24 часа. После этого образец пасты сушили при 40 ° C в течение 3 часов, а затем помещали в вакуум-эксикаторы на 2 дня и затем использовали для испытаний.
Образцы для СЭМ были закреплены на алюминиевых штырях с помощью двухсторонних клеящихся угольных дисков и покрыты золотом. Чтобы гарантировать отсутствие электрического заряда на поверхности, была нанесена линия серебряной краски, соединяющая стороны образца с заглушкой.
3 Результаты и обсуждение
3.1 Технологичность
Осадка цементного композита сверхвысоких характеристик с другим типом заполнителя показана на Рисунке 1. На Рисунке 1 ясно видно, что AT-B и AT-G имеют оседание 195 мм и 200 мм, соответственно.Однако смесь АТ-I, содержащая железную руду, показала самую низкую осадку 160 мм. Это может быть связано с тем, что заполнитель железной руды обладает самой высокой водопоглощающей способностью, чем другой крупный заполнитель. Как показано в таблице 2, водопоглощение CG, CB и CI составляет 0,28%, 0,54% и 2,2% соответственно. Следовательно, больше свободной воды поглощается агрегатом железной руды, таким образом уменьшая оседание смеси AT-I.
Рисунок 1
Влияние типа агрегата на удобоукладываемость
Кроме того, плотность железной руды 4.8 г / см ³, что превышает плотность базальта и гранита. Следовательно, при проведении испытания на осадку выпал тяжелый крупный агрегат железной руды. Осаждение крупного агрегата железной руды может блокировать поток смеси.
Осадка смеси с различным максимальным размером крупного заполнителя показана на Рисунке 2. Рисунок 2 показывает, что значения осадки смесей с меньшим максимальным размером грубых заполнителей выше, чем с большим максимальным размером крупного заполнителя.Это согласуется с исследованием, проведенным Uysal [13] и Szczesniak et al . [14], которые исследуют самоуплотняющийся бетон (SCC).
Рисунок 2
Влияние крупности крупного заполнителя на удобоукладываемость
Это явление обращено на бетон нормальной прочности (NSC). Для данной фракции агрегата в NSC обрабатываемость улучшается по мере увеличения размера максимальных частиц агрегата, вероятно, из-за уменьшения удельной поверхности [15].Это различие может быть связано с разной объемной долей пасты между C200 UHPC и NSC. Как показано в таблице 2, объемная доля пасты в C200 UHPC составляет около 50%. Как известно, объемная доля пасты в НБК составляет всего 15%. Поэтому в C200 UHPC имеется много лишней пасты даже при небольшом максимальном размере крупного заполнителя.
3,2 Прочность на сжатие
Развитие прочности на сжатие смесей UHPC без и с различными типами крупных заполнителей представлено на Рисунке 3.Данные на Рисунке 3 показывают, что использование крупного заполнителя имеет очевидное влияние на прочность на сжатие UHPC. Как показано на рисунке 3, прочность на сжатие UHPC с базальтовым заполнителем составляет 203 МПа, что выше, чем 196MPa UHPC без заполнителя. Однако прочность на сжатие UHPC с гранитным и крупнозернистым заполнителем железной руды составляет 179 МПа и 175 МПа соответственно. Таким образом, можно сделать вывод, что базальтовый крупнозернистый заполнитель положительно влияет на прочность на сжатие UHPC.Это явление отличается от бетона нормальной прочности. Для бетона нормальной прочности влияние типа крупного заполнителя на прочность на сжатие незначительно [16].
Рисунок 3
Влияние типа крупного заполнителя на прочность на сжатие
Хорошо известно, что бетон представляет собой композит, и его свойства зависят от свойств составляющих фаз (матрицы пасты и заполнителя) и межфазной переходной зоны (ITZ) между ними.Для бетона нормальной прочности прочность на сжатие пастообразной матрицы низкая, а ITZ — слабая [17]. Трещины в ITZ существуют намного раньше, чем бетон подвергается какой-либо внешней нагрузке. Под нагрузкой эти маленькие или микроскопические трещины расширяются и соединяются между собой, пока при предельной нагрузке вся внутренняя структура не будет полностью разрушена [16]. Агрегат имел относительно высокую прочность по сравнению с бетоном, и их потенциальная прочность использовалась не полностью. Следовательно, тип крупного заполнителя не оказывает очевидного влияния на прочность на сжатие бетона нормальной прочности.Однако в UHPC прочность пастообразной матрицы и ITZ значительно улучшается из-за очень низкого отношения воды к связующему и использования минеральной примеси, включая микрокремнезем, летучую золу и шлак (механизм улучшения UHPC ITZ будет обсуждается в разделе 3.4). Под нагрузкой трещины могут распространяться через заполнитель, что позволяет использовать весь прочностный потенциал крупных частиц заполнителя, как показано на рисунке 4. Следовательно, крупный заполнитель оказывает положительное влияние на прочность UHPC.
Кроме того, данные на Рисунке 3 также показывают, что тип крупного заполнителя оказывает значительное влияние на прочность на сжатие UHPC. Самая высокая прочность на сжатие 203 МПа была измерена в смеси UHPC, представленной базальтовым заполнителем, в то время как самая низкая прочность на сжатие 175 МПа была отмечена в смеси, приготовленной с грубым заполнителем железной руды при 90d. Самая высокая прочность на сжатие AT-B может быть связана с твердой текстурой и шероховатой поверхностью базальта.Для AT-I, как и обсуждалось в разделе 3.1, трудно изготовить гомогенную смесь UHPC при добавлении агрегата железной руды из-за его высокой плотности.
Прочность на сжатие четырех UHPC с разным максимальным размером грубого заполнителя базальта показана на рисунке 5, результаты испытаний показывают, что максимальный размер крупного заполнителя имеет значительное влияние на прочность на сжатие UHPC. UHPC с максимальным размером 15 мм обеспечивает наивысшую прочность на сжатие, чем другие размеры в раннем возрасте отверждения (7d и 14d).Однако UHPC с максимальным размером 10 мм показывает самую высокую прочность на сжатие в более позднем возрасте отверждения (28d и 90d). Кроме того, прочность на сжатие UHPC с максимальным размером крупного заполнителя 10 мм на 4,0% выше, чем у UHPC без заполнителя. Но прочность на сжатие UHPC с максимальным размером заполнителя 15 мм и 20 мм на 4,5% и 6,6% ниже, чем у эталонной смеси, соответственно. Можно сделать вывод, что правильный максимальный размер крупного заполнителя полезен для прочности на сжатие UHPC, но слишком большой размер крупного заполнителя имеет тенденцию к снижению прочности UHPC.Это согласуется с результатами испытаний бетона с высокими эксплуатационными характеристиками, проведенными Аулией и Дойчманном [18].
Рисунок 5
Влияние максимального размера заполнителя на прочность на сжатие
Это связано с меньшим максимальным размером крупного заполнителя, который имеет большую площадь поверхности, что приводит к более высокой прочности сцепления в переходной зоне вокруг частиц заполнителя, когда UHPC находится под нагрузкой [14].Связь с крупными частицами имеет тенденцию быть слабее, чем у мелких частиц, из-за меньшего отношения площади поверхности к объему. Увеличение прочности при уменьшении диаметра, вероятно, можно объяснить изменением распределения напряжений внутри образца. Каждый агрегат, который действует как довольно жесткое включение внутри деформируемой матрицы, будет иметь тенденцию ограничивать сжатие матрицы под сжимающей нагрузкой по сравнению с образцом без жестких включений. Следовательно, это приведет к развитию локально неоднородного состояния напряжений вокруг каждого включения, которое зависит от диаметра агрегата [19].
3,3 Прочность на изгиб
На рисунке 6 показано изменение прочности на изгиб с возрастом для образцов UHPC, приготовленных с использованием трех типов заполнителей, выбранных для этого исследования. Как и ожидалось, прочность на изгиб увеличивалась с возрастом во всех образцах UHPC. Кроме того, данные на рисунке 6 показывают, что добавление крупного заполнителя также оказывает значительное влияние на прочность на изгиб UHPC. Однако эффект отрицательный, что отличается от прочности на сжатие, описанной ранее.Взяв, например, 90d, прочность на сжатие UHPC без крупного заполнителя составляет 54,5 МПа, что на 15%, 22,9% и 25,3% выше, чем у крупнозернистого заполнителя базальта, гранита и железной руды, соответственно. Наименьшей прочностью на изгиб образцов является UHPC, приготовленный с заполнителем железной руды. Эта ситуация хорошо соответствует бетону нормальной прочности. Поповичс [20] указал, что чем выше модуль упругости заполнителя, тем ниже прочность на изгиб. Каплан [21] также обнаружил, что помимо текстуры и формы модуль упругости больше всего влияет на прочность бетона на сжатие и изгиб.Это может быть связано с тем фактом, что слишком жесткий заполнитель, хотя и улучшает модуль упругости, может вызывать концентрацию напряжений и инициировать большее микротрещин, вызывая снижение прочности [22].
Рисунок 6
Влияние типа крупного заполнителя на прочность на изгиб
На рис. 7 показана прочность на изгиб UHPC с различным максимальным размером крупнозернистого базальта. Обратите внимание, что во всех случаях прочность на изгиб UHPC с крупным заполнителем ниже, чем без грубого заполнителя, а прочность на изгиб, по-видимому, уменьшается по мере увеличения размера заполнителя во всех периодах отверждения.Возьмем, к примеру, 90d, прочность на изгиб UHPC без крупного заполнителя на 14,9%, 27,5% и 32,1% выше, чем у UHPC с максимальным размером грубых заполнителей 10 мм, 15 мм и 20 мм соответственно. Эта ситуация отличается от влияния максимального размера крупного заполнителя на прочность на сжатие.
Рисунок 7
Влияние размера крупного заполнителя на прочность на изгиб
Эта тенденция, снижение прочности на изгиб с увеличением размера заполнителя, также наблюдалась в бетонах нормальной прочности, как сообщает Tasdemir et al .[23] и Ли и др. . [24]. Однако испытания, проведенные Ченом и Лю [25, 26] на высокопрочных бетонах, показывают обратную тенденцию: предел прочности увеличивается с увеличением размера заполнителя.
Уменьшение прочности на изгиб UHPC по мере увеличения максимального размера крупного заполнителя можно объяснить следующим. Хотя для более крупных агрегатов требуется меньше воды для перемешивания, чем для более мелких агрегатов, переходная зона вокруг более крупного агрегата более слабая. Более крупные агрегаты обеспечивают более крупные поверхности трещин и более сложные пути образования трещин.Мета и др. . [15] указали, что характеристики межфазной переходной зоны имеют тенденцию влиять на прочность на растяжение и изгиб в большей степени, чем на прочность на сжатие.
Основываясь на приведенном выше обсуждении механических свойств, можно сделать вывод, что новый UHPC может быть изготовлен без потери производительности за счет использования крупнозернистого базальта с максимальным размером 10 мм.
3.4 Микроструктура UHPC
Из приведенного выше обсуждения ясно видно, что тип и максимальный размер крупного заполнителя имеют значительное влияние на механические свойства UHPC.Однако это влияние отличается от обычного бетона. Для выявления механизма UHPC была проведена серия микротестов. Для сравнения UHPC и NSC был специально подготовлен NSC с водоцементным соотношением 0,40.
3.4.1 Тест MIP
Образцы UHPC и NSC были протестированы методом ртутной порометрии (MIP). Кривые распределения пор представлены на рисунке 8, а данные испытаний показаны в таблице 4. Значительное уменьшение пористости и среднего диаметра пор наблюдалось в UHPC по сравнению с эталонным бетоном NSC.Общая пористость и средний диаметр пор полученного UHPC составляет 5,24% и 7,2 нм, что намного ниже, чем у эталонного NSC с соответствующими значениями 18,7% и 55,2 нм. Таким образом, из тестов MIP ясно видно, что UHPC имеет матрицу высокой плотности.
Рисунок 8
Дифференциальная кривая распределения пор по размерам
Таблица 4
Результаты испытаний порозиметрии на проникновение ртути
Распределение пор по размерам (%) Средний размер пор (нм) Пористость (%)
d≤20 нм 20нм≤d≤50нм 50нм≤d≤200нм d> 200 нм
75.06 5,41 4,15 15,38 7,2 5,24
11,82 28,13 51,37 8,68 55,2 18,7
3.4.2 Тест ESEM
ITZ из UHPC и бетона нормальной прочности были изучены с помощью SEM-тестов, изображение показано на Рисунке 9 (a) и Рисунке 9 (b), соответственно.На рисунке 9 (а) в левой части микрофотографии показаны агрегаты, а в правой — матрица пасты. На рисунке 9 (б) ситуация обратная. Из рисунка 9 (а) видно, что слабый ITZ полностью исчезает, и связь между крупным заполнителем и пастой UHPC очень плотная и прочная. Однако связь крупного заполнителя и пасты NSC неидеальна, и можно отчетливо наблюдать зазор шириной в несколько пикселей, как показано на рисунке 9 (b).
3.4.3 XRD-тесты
XRD-тест проводился на образцах UHPC и NSC. Видно, что в образце НСК образуются продукты гидратации CH (2 θ = 18,5, 32,8, 47,5). Однако в спектре XRD UHPC наблюдались явные изменения. Интенсивность пиков СН значительно снижается. Это указывает на то, что происходит пуццолановая реакция между CH и минеральными добавками (летучая зола, шлак, микрокремнезем). Большое количество CH удаляется, и образуется много геля C-S-H. Эта реакция приводит к очевидному усилению матрицы и ITZ UHPC.
3.4.4 Обсуждение механизма
На основе микротестов обсуждается механизм механического улучшения UHPC. Известно, что бетон — это композит, и его свойства зависят от свойств составляющих фаз и взаимодействия между ними. ITZ бетона нормальной прочности представляет собой слой шириной до 50 мкм, характеризующийся более высокой пористостью по сравнению с объемным цементным тестом [27]. При более высоком содержании CH и эттрингита по сравнению с массой цементного теста, и большая часть CH считается преимущественно ориентированной [28].Следовательно, интерфейсы являются самым слабым звеном в бетоне, играющим очень важную роль в процессе отказа.
Однако процесс отказа UHPC сильно отличается от NSC. Крупный заполнитель имеет гораздо более значительное влияние на механические свойства UHPC, чем NSC. Это явление можно объяснить следующими причинами.
Во-первых, как и результаты испытаний MIP, показанные на Рисунке 8 и Таблице 4, матрица UHPC очень плотная, а пористость низкая.Это из-за использования сверхпластификатора, UHPC может быть изготовлен с очень низким отношением воды к связующему (0,16 в этом исследовании), а также с сохранением удобоукладываемости. Кроме того, размер частиц минеральной добавки невелик, что создает эффект микроагрегатов в матрице пасты. Пространство частицы цемента сильно уплотнено минеральной примесью. Следовательно, очень низкая пористость матрицы приводит к высокой прочности C200 UHPC.
Во-вторых, как и в предыдущем обсуждении, ITZ являются самым слабым звеном в бетоне нормальной прочности, играя очень важную роль в процессе разрушения.Тем не менее, ITZ UHPC чрезвычайно улучшены, как показано на изображении SEM на Рисунке 9. Повышение ITZ может быть отнесено к пуццолановому действию минеральной примеси, включающей дым кремнезема, летучую золу и шлак. Основной полезный эффект минеральной добавки в UHPC состоит из пуццоланового эффекта и эффекта микроагрегатов. Дым кремнезема, летучая зола и шлак в основном состоят из Al ₂ O ₃ и SiO ₂, которые можно активировать гидроксидом кальция и водой с образованием смеси с вяжущими свойствами.Двумя продуктами гидратации цемента являются гидрат силиката кальция (C-S-H) и гидроксид кальция (CH). C-S-H вносит основной вклад в прочность бетона. Минеральная смесь микрокремнезема, летучей золы и шлака содержит аморфный диоксид кремния (S), который реагирует с гидроксидом кальция (CH) с образованием дополнительных C-S-H, тем самым улучшая прочность [13, 29, 30]. Результаты XRD-теста на Рисунке 10 доказывают, что содержание CH в C200 UHPC намного ниже, чем в чистом цементе. Кроме того, микроагрегатный эффект минеральной примеси также играет важную роль в прочности ITZ, а также в обсуждении матрицы, как и ранее.Таким образом, ITZ в UHPC был чрезвычайно усилен. Агрегат и матрица работают вместе, и их потенциальная сила может быть полностью использована.
Рисунок 10
Рентгенограммы UHPC и чистого цемента
4 Выводы
Бетон со сверхвысокими характеристиками, содержащий крупнозернистый заполнитель с прочностью на сжатие 200 МПа (C200 UHPC), успешно подготовлен в этом исследовании путем использования композиционных минеральных добавок, состоящих из 10% кремнезема, 20% летучей золы и 20% шлака для замены 50% портландцемента. цемент с использованием натурального речного песка с максимальным диаметром 3 мм для полной замены ультрамелкого кварцевого песка, включающего 3% объемной доли мелких стальных волокон, добавление разбитого базальтового камня с максимальным размером 10 мм в качестве крупного заполнителя и использование небольшого количества режим отверждения с потреблением энергии 20 ^∘ C и 100% относительной влажности.
C200 UHPC с грубым заполнителем имеет много преимуществ по сравнению с обычным C200 RPC, таких как низкая стоимость производства, меньшее потребление энергии, более простая подготовка и без потери производительности.
Поглощение крупного заполнителя влияет на удобоукладываемость свежего C200 UHPC. Кроме того, при увеличении максимального размера крупного заполнителя снижается удобоукладываемость.
Тип и максимальный размер крупного заполнителя существенно влияют на механические свойства C200 UHPC.Базальтовый крупнозернистый заполнитель с максимальным размером 10 мм положительно влияет на повышение прочности на сжатие. Однако добавление крупного заполнителя отрицательно сказывается на прочности на изгиб.
Превосходные свойства C200 UHPC в основном приписываются правильному составу смеси с четвертичными вяжущими системами, содержащими портландцемент, микрокремнезем, летучую золу и шлак. Эффект упаковки и наполнения частиц, пуццолановый эффект и эффект микроагрегатов минеральных добавок композитов приводят к очень плотной матрице и плотному ITZ между матрицей и заполнителем с низкой пористостью и низким содержанием CH.Агрегат и матрица работают вместе, и их потенциальная сила может быть полностью использована.
Это исследование финансировалось Национальным фондом естественных наук Китая (51678309, 51978339), Государственной ключевой лабораторией силикатных материалов для архитектуры (Технологический университет Уханя), Высшими учебными заведениями Цзянсу (PAPD) по развитию приоритетных академических программ. Спасибо доктору Су Фану и доктору Ян Цзин из центра расширенного анализа и тестирования Нанкинского университета лесоводства за помощь в проведении XRD и SEM тестов.
Ссылки
[1] Ричард П., Чейрези М. Состав реактивных порошковых бетонов. Цемент Бетон Рес. 1995; 25 (7): 1501-11. Искать в Google Scholar
[2] Занни Х., Чейрези М., Марет В., Филиппот С., Ньето П. Исследование гидратации и пуццолановой реакции в реактивном порошковом бетоне (RPC) с использованием ²⁹ Si ЯМР. Цемент Бетон Рес. 1996; 26 (1): 93-100. Искать в Google Scholar
[3] Bonneau O, Lachemi M, Dallaire E, A I Tcin PC, Dugat J. Механические свойства и долговечность двух промышленных реактивных порошковых бетонов.ACI Mater J. 1997; 94 (4): 286-90. Искать в Google Scholar
[4] Cwirzen A, Penttala V, Vornanen C. Бетоны на основе реактивного порошка: механические свойства, долговечность и гибридное использование с OPC. Цемент Бетон Рес. 2008; 38 (10): 1217-26. Искать в Google Scholar
[5] Блейс П.Й., Кутюр М. Сборный железобетонный предварительно напряженный пешеходный мост — первая в мире конструкция из реактивного порошкового бетона. Pci J. 1999; 44 (5): 60-71. Искать в Google Scholar
[6] Zhang YS, Sun W, Liu SF, Jiao CJ, Lai JZ.Приготовление зеленого реактивного порошкового бетона C200 и его статико-динамические характеристики. Цемент Бетон Комп. 2008; 30 (9): 831-38. Искать в Google Scholar
[7] Zhang WH, Zhang YS, Zhang GR. Поведение цементного композита со сверхвысокими характеристиками при однократных и множественных динамических ударах. Журнал Уханьского технологического университета — Mater Sci Ed. 2011; 26 (6): 1227-34. Искать в Google Scholar
[8] Zhang WH, Zhang YS, Liu LB, Zhang G, Liu Z. Исследование влияния температуры отверждения и содержания микрокремнезема на процесс схватывания и твердения смешанного цементного теста с помощью усовершенствованного ультразвукового аппарата .Constr Build Mater. 2012; 33 (1): 32-40. Искать в Google Scholar
[9] Zhang WH, Zhang YS, Zhang GR. Статические, динамические механические свойства и характеристики микроструктуры цементных композитов со сверхвысокими характеристиками. Sci Eng Compos Mater. 2012; 19 (3): 237-45. Искать в Google Scholar
[10] Zhang YS, Zhang WH, She W, Ma L, Zhu W. Ультразвуковой мониторинг процесса схватывания и твердения сверхвысокопроизводительных вяжущих материалов. NDT & E Int. 2012; 47 (1): 177-84. Ищите в Google Scholar
[11] GB (2016) GB / T 50081-2016: Стандарт для метода испытаний на обычный свежий бетон.Министерство строительства Китайской Народной Республики. Пекин. Китай. (на китайском языке). Искать в Google Scholar
[12] GB (2002) GB / T 50081-2002: Стандарт на методы испытаний физико-механических свойств бетона. Министерство строительства Китайской Народной Республики. Пекин. Китай. (на китайском языке). Искать в Google Scholar
[13] Уйсал М. Влияние типа крупнозернистого заполнителя на механические свойства самоуплотняющегося бетона с добавкой летучей золы. Constr Build Mater.2012; 37 (1): 533-40. Искать в Google Scholar
[14] Халил О.Р., Аль-Мишхадани С.А., Абдул Разак Х. Влияние крупного заполнителя на свежие и затвердевшие свойства самоуплотняющегося бетона (SCC). Разработка процедур. 2011; 14: 805-13. Искать в Google Scholar
[15] Mehta PK, Monteiro PJ. Бетон: микроструктура, свойства и материалы. 2005. Нью-Йорк: McGraw-Hill Professional. Искать в Google Scholar
[16] Ву К., Чен Б., Яо В., Чжан Д. Влияние типа крупного заполнителя на механические свойства высокопрочного бетона.Цемент Бетон Рес. 2001; 31 (10): 1421-25. Искать в Google Scholar
[17] Бешр Х., Альмусаллам А.А., Маслехуддин М. Влияние качества крупного заполнителя на механические свойства высокопрочного бетона. Constr Build Mater. 2003; 17 (2): 97-103. Искать в Google Scholar
[18] Аулия Т.Б., Дойчманн К. Влияние механических свойств заполнителя на пластичность высокоэффективного бетона. Лейсер Лейпциг. 1999; 4 (1): 133-48. Искать в Google Scholar
[19] Szczesniak M, Rougelot T, Burlion N, Shao JF.Прочность на сжатие композитов на основе цемента: роль диаметра заполнителя и степени водонасыщенности. Цемент Бетон Комп. 2013; 37 (1): 249-58. Искать в Google Scholar
[20] Поповиц С. Материалы для изготовления бетона. Книжная компания Макгроу-Хилл. 1979. Нью-Йорк: издательство Hemisphere Publishing Corporation, Вашингтон, округ Колумбия. Искать в Google Scholar
[21] Каплан М.Ф. Прочность бетона на изгиб и сжатие в зависимости от свойств грубого заполнителя. Национальный институт строительных исследований.Южная Африка. 1193-1208. Искать в Google Scholar
[22] Zhou FP, Lydon FD, Barr BIG. Влияние крупного заполнителя на модуль упругости и прочность на сжатие высокоэффективного бетона. Цемент Бетон Рес. 1995; 25 (1): 177-86. Искать в Google Scholar
[23] Tasdemir C, Tasdemir MA, Lydon FD, Barr BIG. Влияние микрокремнезема и размера заполнителя на хрупкость бетона. Цемент Бетон Рес. 1996; 26 (1): 63-68. Искать в Google Scholar
[24] Li Q, Deng Z, Fu H.Влияние типа заполнителя на механическое поведение бетона плотины. ACI Mater J. 2004; 101 (6): 483-92. Искать в Google Scholar
[25] Чен Б., Лю Дж. Влияние заполнителя на характер разрушения высокопрочного бетона. Constr Build Mater. 2004; 18 (8): 585-90. Искать в Google Scholar
[26] Чен Б., Лю Дж. Исследование влияния размера заполнителя на поведение разрушения высокоэффективного бетона с помощью акустической эмиссии. Constr Build Mater. 2007; 21 (8): 1696-1701. Искать в Google Scholar
[27] Alonso E, Martıńez L, Martıńez W, Villaseñor L.Механические свойства бетона на изверженных заполнителях. Цемент Бетон Рес. 2002; 32 (2): 317-21. Искать в Google Scholar
[28] Даймонд С., Хуанг Дж. ITZ в бетоне — другой взгляд, основанный на анализе изображений и наблюдениях SEM. Цемент Бетон Комп. 2001; 23 (2-3): 179-88. Искать в Google Scholar
[29] Хейл В.М., Фрейн С.Ф., Буш Т.Д., Рассел Б.В. Свойства бетонных смесей, содержащих шлаковый цемент и летучую золу, для использования в транспортных сооружениях. Constr Build Mater.2008; 22 (9): 1990-2000. Искать в Google Scholar
[30] Radlinski M, Olek J. Исследование синергетических эффектов в тройных цементных системах, содержащих портландцемент, летучую золу и микрокремнезем. Цемент Бетон Комп. 2012; 34 (4): 451-59. Искать в Google Scholar
Поступила: 03.02.2020
Принято: 2020-05-03
Опубликовано в сети: 06.06.2020
© 2020 Л.Yujing et al ., Опубликовано De Gruyter
Эта работа находится под международной лицензией Creative Commons Attribution 4.0.
3M DBI-SALA FlexiGuard M200 Основание мачты с противовесом с модульной стрелой и бетоном 8530887 — Один или два
3M DBI-SALA FlexiGuard M200 Основание мачты с противовесом с модульной стрелой и бетоном 8530887 — Одно или два
Конструкция переносного противовеса M200 со съемной коробкой противовеса упрощает мобильность системы с помощью вилочного погрузчика.
Модульная консольная система 3M DBI SALA® Flexiguard представляет собой набор модульных компонентов, которые можно настраивать множеством способов для создания портативных и легко настраиваемых решений для подвесного крепления. Комбинация узлов основания и мачты может быть заменена различными аксессуарами, чтобы индивидуально адаптировать решение для конкретного приложения или среды. Были предприняты значительные меры для создания конструкции, максимально увеличивающей портативность при использовании самых разных способов транспортировки.Многие варианты регулируемой высоты мачты сочетаются с различными расстояниями между консолями и номинальной грузоподъемностью, чтобы удовлетворить уникальные и динамичные требования клиентов.
Легкость транспортировки | Новый дизайн упрощает транспортировку системы
Съемный ящик противовеса (опоры противовеса) со встроенными карманами для вил и точками крепления подъемных колец (подъемные кольца продаются отдельно)
Открытое разнонаправленное основание, предназначенное для размещения вил самых разных форм и размеров
Прочная стальная рама с порошковым покрытием и прочная оцинкованная нижняя стальная рама
Встроенные выравнивающие пузыри (опоры противовеса)
3M Safety-Walk противоскользящая пешеходная поверхность (опоры противовеса)
Улучшенная мобильность | Повышенная мобильность системы благодаря дополнительному комплекту колес.
Противовесные ящики залиты бетоном с завода.
9104 9104
Основания переносного противовеса
Тип продукта Основание переносного удлинителя
Количество пользователей Один или два
Ширина (дюймы) Н / Д
Включен бетон Н / Д
Минимальная высота (футы) 6.1 фут
Максимальная высота (фут) 6,1 фут
Смещение НЕТ
Вес 310 47
Вес (фунты) 11325 фунтов
Тип установки Временный / переносной
UPC: 006482501771864 UPC: 006482501771864
Допустимая прочность на сжатие бетона марки м200 —
.
vyshnavi nuv 10 th calss ha Наку математика нерпутхава английский средний пожалуйста мику математика вача
@ tejasvinisinhaps23: Да, конечно, мы можем быть друзьями, но дайте мне интроBTW Я Изабелла из Арлингтона.Взаимодействие с другими людьми
Привет, ребята, господи, все сегодняшние песни на хинди, твои песни. Na jiya zindagi ek pal bhiTujhse hoke judaa sun zaraBin tere mujhse naaraaz tha dilTu mila hai toh hai … Keh rahaMain toh tere rang meinRang chuka hoonBas tera ban chuka hoonMera mujhme kuch nahi sab teraMain toh tere dhang meinDhal chuki hoonBas teri ban chuki hoonMera mujhme kuch nahiSabhat tera, kera tera tera .. huiHar dhadkan jashan mein haiYeh inaayat jo hui (x2) Main toh tujhe milke jee uthi hoonTeri dhadkan mein chhupi hoonMera mujhme kuch nahinSab tera, sab tera..Саб тера, саб тера .. Эй … ха … Джис пал ту саат мэриУсс пал мейн зиндаги хай Туджхе пааке паая саб кучКой хвахиш аб нахи хай (x2) Ммм .. мэйн то бас туйхсе хи бана хунТере бин мэйн беваджах хун Мера mujhe kuch bhi nahiSab tera, sab tera..Sab tera, sab tera .. Следуйте за мной ежедневно на хинди Shayariii .. пожалуйста, nobi ji Взаимодействие с другими людьми
МНОЖЕСТВЕННЫЙ ВЫБОР ВОПРОСОВ Отметьте () наиболее подходящий вариант 1. Видимый свет имеет электромагнитные волны от: (a) от 8000 Å до 6000 Å (b) от 8000 Å до 10 Å. … 00 Å (c) от 8000 Å до 4000 Å (d) от 8000 Å до 2000 A2.1 Ангстрем (Å) равна: (а) 10-10 м (б) 10-12 м (в) 108 м (г) 104 м3. Наиболее видимый цвет видимого спектра: (a) синий (b) красный (C) зеленый (d) оранжевый4. Полоса из семи цветов, образующаяся при прохождении белого света через равностороннюю призму, называется: (а) дисперсией (6) цветовой полосой (в) спектром (г) ни один из них5. Фиолетовый, зеленый, красный и желтый — четыре цвета, образующиеся на белом экране при рассеивании полихроматического света. Цвета расположены в порядке убывания длин волн: (а) зеленый, красный, желтый и фиолетовый (б) красный, желтый, зеленый и фиолетовый (в) фиолетовый, зеленый, желтый и красный (г) фиолетовый, зеленый, красный и желтый 6.Угол отклонения максимален при рассеянии полихроматического света. (А) красный (б) фиолетовый (в) зеленый (г) синий7. Что не является источником ультрафиолетового излучения? (A) Солнце (b) Дуговая лампа (c) Электрический нагреватель (d) Звезды8. Электромагнитное излучение, используемое при ночной фотографии: (а) инфракрасные лучи (б) ультрафиолетовые лучи (в) видимый свет (г) рентгеновские лучи9. Электромагнитная волна, связанная с высокой энергией, это: (а) ультрафиолетовые лучи (б) рентгеновские лучи (в) гамма-лучи (г) инфракрасные лучи10. Во время заката цвет, который рассеивается ближе всего к глазу наблюдателя: (a) желтый (c) синий (d) фиолетовый11.Инфракрасные лучи с очень большой длиной волны легко отражаются (б) стеклом (в) молекулами углекислого газа (г) как (б), так и (в) 12. Рентгеновские лучи производятся (а) колебательными контурами в специальных вакуумных трубках (б) возбуждением внешней электронной оболочки атома (в) возбуждением внутреннего электрона атома и внезапной аннигиляцией свободных электронов высокой энергии. (Г) ядром атома. атом, разрушая частицу высокой энергии (б) красный (а) воздух, пожалуйста, ответьте всем. это очень срочно
3) Температура точки росы8 Столбец A1) Абсолютная влажность2) Скрытая теплота3) Удельная теплоемкость4) Тепло Столбец B a) Дж / калb) Дж / кг ° Cc) KI / кгd) без единиц) кг / … m3 ответьте быстро, ребята дайте правильный ответ, не пишите чуши
Если необходимо уравновесить груз в 44 кг, учитывая, что рычаг усилия составляет 4 фута, а рычаг нагрузки — 3 фута, рассчитайте необходимое усилие (A) 32 кг (B) 3.3 кг (C) … 0,33 кг (D) 33 кг
Любые 2 съемных воспоминания
रिकाम्या जागा भरा (गुण 2 वैदिकोत्तर कालखंडातील जनपदांची माहिती प्राचीन ———— इतिहासकांराच्या लेखनातूनही मिळते
Любые 2 съемных воспоминания
увеличение числа витков якоря гальванометра не обязательно должно увеличивать его чувствительность по напряжению, почему?
Катушка с нитью Zortrax PLA Pro, цвет «Серый бетон», 800 г M200 или M300 — Oz Robotics
ЮРИДИЧЕСКОЕ УВЕДОМЛЕНИЕ: Все уведомления от Team One Repair, Inc.to You могут быть размещены на нашем веб-сайте и будут считаться доставленными в течение тридцати (30) дней после публикации. Уведомления от вас для Team One Repair, Inc. осуществляется либо по электронной почте, отправленной на адрес, который мы указываем на нашем веб-сайте, либо по почте первого класса на наш адрес: 2705 Crestridge Court Suwanee, GA 30024 Доставка будет считаться F.O.B: Team One Repair, Inc. Suwanee GA. Доставляется Вам после того, как он находится во владении назначенного груза. УВЕДОМЛЕНИЕ ОБ АВТОРСКИХ ПРАВАХ: Все материалы, представленные на этом веб-сайте, являются собственностью: Team One Repair, Inc.2705 Crestridge Court Suwanee, GA 30024 Авторское право © 2012-2018 Team One Repair, Inc. Все права защищены. Как пользователь, вы имеете право только просматривать, копировать, распечатывать и распространять документы на этом веб-сайте, если (1) документ используется только в информационных целях и (2) любая копия документа (или его часть) ) включает следующее уведомление об авторских правах: Copyright © 2012-2016 Team One Repair, Inc. Все права защищены. ТОВАРНЫЕ ЗНАКИ: Все названия брендов, продуктов, услуг и процессов, представленные на этом веб-сайте, являются товарными знаками их соответствующих владельцев.Ссылка на продукт, услугу или процесс или их использование не подразумевает рекомендации, одобрения, присоединения или спонсорства этого продукта, услуги или процесса со стороны Team One Repair, Inc. Ничто в данном документе не может быть истолковано как подразумевающее, эстоппель или иным образом любая лицензия или право согласно любому патенту, авторскому праву, товарному знаку или другому праву интеллектуальной собственности Team One Repair, Inc. или любой третьей стороне, за исключением случаев, прямо указанных в настоящем документе. НЕДЕЙСТВИТЕЛЬНО, ГДЕ ЗАПРЕЩЕНО: Хотя информация на этом веб-сайте доступна во всем мире, не все продукты или услуги, обсуждаемые на этом веб-сайте, доступны для всех лиц или во всех географических регионах или юрисдикциях.Team One Repair, Inc. и каждый рекламодатель оставляет за собой право ограничить предоставление своих продуктов или услуг любому лицу, географическому региону или юрисдикции, которые они пожелают, и ограничить количество любых продуктов или услуг, которые они предоставляют. Любое предложение любого продукта или услуги, сделанное в материалах на этом веб-сайте, недействительно там, где это запрещено. ПРИМЕНИМОЕ ЗАКОНОДАТЕЛЬСТВО: В случае судебного разбирательства обе стороны соглашаются с тем, что Закон штата, в котором зарегистрирован бизнес Team One Repair, Inc. должны применяться, и обе стороны соглашаются с юрисдикцией судов указанного штата или, в случае различий в гражданстве, Окружного суда Соединенных Штатов для (Округа).Обе стороны категорически отказываются от суда присяжных. РАЗНОЕ: Условия и положения представляют собой полное соглашение между вами и Team One Repair, Inc. в отношении этого веб-сайта. Положения и условия заменяют собой все предыдущие или одновременные сообщения и предложения, будь то электронные, устные или письменные, между вами и Team One Repair, Inc. в отношении этого веб-сайта. Никакие изменения Условий и положений не вступают в силу, если они не санкционированы Team One Repair, Inc. Если какое-либо положение Условий будет признано противоречащим закону, то такое положение (положения) должно быть построено таким образом, чтобы как можно точнее отражать намерения сторон, при этом остальные положения остаются в полной силе.ПОЛИТИКА ВОЗВРАТА Team One приложит все усилия, чтобы помочь вам в возврате продукта, когда это необходимо. Вы можете вернуть поврежденный, дефектный или товар, который считается неудовлетворительным, в течение десяти (10) дней с даты получения для полного возмещения, кредита или замены продукта. Уведомление должно быть отправлено Team One Repair по электронной почте в течение указанных десяти (10) дней с момента получения товара. Уведомление по электронной почте должно включать следующее: причина возврата, описание любых повреждений, дефектов или отсутствующих аксессуаров.Если уведомление касается повреждений, понесенных при транспортировке / доставке, предоставьте фотографию коробки, упаковки и товара. Team One не принимает возврат следующих предметов: нити накала и запасные части / оборудование для ремонта по истечении 30 дней. Открытое программное обеспечение, которое продается отдельно или является частью вышеперечисленных товаров, возврату не подлежит. Команда One после получения уведомления выдаст номер RMA (разрешение на возврат материалов) вместе с этикеткой возврата. Инструкции по обратной доставке будут предоставлены.Предоставленный номер RMA должен быть четко указан на внешней стороне упаковки. В ВОЗВРАТЕ БЕЗ RMA БУДУТ ОТКАЗАНО И ВОЗВРАТ ЗА ВАС. Команда One по получении возвращенного товара в соответствии с RMA обработает ваш возврат или кредит соответствующим образом. Мы также будем рады обменять поврежденный или дефектный товар на идентичную замену и / или на любой другой товар на нашем веб-сайте равной или меньшей стоимости. Пожалуйста, свяжитесь с нами, если у вас возникнут какие-либо вопросы или проблемы. НАПИШИТЕ НАМ: sales @ teamonerepair.com ТЕЛЕФОН: (678) 985-0772 ФАКС: (770) 614-3394 ЧАСЫ РАБОТЫ: с 8:30 до 17:00 EST с понедельника по пятницу. Не работает в праздничные дни. Налог с продаж Team One Repair, Inc. взимает налог с продаж за товары, заказанные на этом веб-сайте, для штатов GA, CA, MI, FL и VA, на основании действующей ставки налога с продаж в штате. Team One Repair, Inc. может взимать налог с продаж за товары, заказанные на этом веб-сайте, в любом другом применимом штате на основе применяемой в нем ставки налога с продаж. Информация о доставке Доставка В настоящее время Team One Repair, Inc.доставляет товары в районы континентальной части США, на Аляску, на Гавайи и на территории США, включая Пуэрто-Рико, Гуам и Виргинские острова США. Кроме того, Team One Repair, Inc. доставляет товары в Канаду и Мексику в соответствии с директивами НАФТА. Мы осуществляем доставку по всему миру через USPS, Fed Ex или UPS. Пожалуйста, ознакомьтесь с Международными положениями и условиями. Риск потери и права собственности на все товары, заказанные на этом веб-сайте, переходят к вам, когда товар доставлен перевозчику.Риск потери и права собственности на все товары, заказанные на этом веб-сайте, переходят к вам, когда товары будут доставлены перевозчику. Пожалуйста, свяжитесь с нами для получения дополнительной информации, необходимой в наши часы работы. МЕЖДУНАРОДНЫЙ: таможенные и импортные пошлины могут применяться к международным заказам, когда груз достигает места назначения. Ответственность за такие расходы несет получатель вашего заказа, и они варьируются от страны к стране. За подробностями обращайтесь в местную таможню. Законы о доставке различаются в каждой стране.Вы обязаны проверить на своей таможне, разрешает ли страна, в которую вы осуществляете доставку, отгрузку вашей продукции. Team One Repair, Inc. не несет ответственности за любые прямые, косвенные, штрафные или косвенные убытки, возникшие в результате неправильной международной практики доставки. Риск потери и права собственности на все товары, заказанные на этом веб-сайте, переходят к вам, когда товар доставлен перевозчику. УСЛОВИЯ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ Этот сайт может содержать другие уведомления о правах собственности и информацию об авторских правах, условия которых необходимо соблюдать и соблюдать.Информация на этом сайте может содержать технические неточности или опечатки. Информация, включая цены на продукты и их наличие, может быть изменена или обновлена без предварительного уведомления. Team One Repair, Inc. и ее дочерние компании оставляют за собой право отказать в обслуживании, закрыть учетные записи и / или отменить заказы по своему усмотрению, в том числе, помимо прочего, если Team One Repair, Inc. считает, что поведение клиентов нарушает применимое законодательство или наносит вред. в интересах Team One Repair, Inc. и ее дочерних компаний, OEM-партнеров и партнеров по обслуживанию.ПОЛИТИКА КОНФИДЕНЦИАЛЬНОСТИ Team One Repair, Inc. использование личной информации, которую вы можете предоставить Team One Repair, Inc. через этот веб-сайт управляется Team One Repair, Inc. Политика конфиденциальности. Team One Repair, Inc. Политика конфиденциальности: мы уважаем вашу конфиденциальность. Поэтому мы никогда не передаем и не продаем вашу личную информацию третьим лицам. Любая информация, собранная через этот сайт, предназначена только для этой транзакции. Ваша личная информация защищена с помощью технологии SSL (Secure Socket Layer).ПОТРЕБИТЕЛЬСКОЕ СОГЛАШЕНИЕ Вы можете покупать товары на этом веб-сайте, используя любой из способов оплаты, перечисленных в (ссылка на способы оплаты). Team One Repair, Inc. оставляет за собой право изменять свои платежные процедуры в любое время без предварительного уведомления. ГАРАНТИИ Содержимое, включенное в этот веб-сайт, было собрано из различных источников и может быть изменено без предварительного уведомления, как и любые продукты, программы, предложения или техническая информация, описанные на этом веб-сайте. Team One Repair, Inc.не делает никаких заявлений и не дает никаких гарантий относительно полноты, качества или адекватности веб-сайта или Содержимого, а также пригодности, функциональности или работы этого веб-сайта или его Содержимого. Используя этот веб-сайт, вы принимаете на себя риск того, что Содержимое на этом веб-сайте может быть неточным, неполным, оскорбительным или может не соответствовать вашим потребностям и требованиям. Team One Repair, Inc. ОСОБЕННО ОТКАЗЫВАЕТСЯ ОТ ВСЕХ ГАРАНТИЙ, ЯВНЫХ ИЛИ ПОДРАЗУМЕВАЕМЫХ, ВКЛЮЧАЯ БЕЗ ОГРАНИЧЕНИЙ ГАРАНТИИ КОММЕРЧЕСКОЙ ЦЕННОСТИ, ПРИГОДНОСТИ ДЛЯ КОНКРЕТНОЙ ЦЕЛИ И ОТСУТСТВИЯ ГАРАНТИЙ В ОТНОШЕНИИ ЭТИХ ВЕБ-СТРАНИЦ И СОДЕРЖАНИЯ.НИ ПРИ КАКИХ ОБСТОЯТЕЛЬСТВАХ Team One Repair, Inc. НЕ НЕСЕТ ОТВЕТСТВЕННОСТИ ЗА ЛЮБЫЕ ОСОБЫЕ, КОСВЕННЫЕ, СЛУЧАЙНЫЕ ИЛИ КОСВЕННЫЕ УБЫТКИ, ДАЖЕ В СЛУЧАЕ, ЕСЛИ КОМПАНИЯ БЫЛА СООБЩЕНА О ВОЗМОЖНОСТИ ТАКИХ УБЫТКОВ. — ИЛИ В зависимости от штата — Информация и контент на этом сервере предоставляются «как есть» без каких-либо гарантий, явных или подразумеваемых, включая, помимо прочего, подразумеваемые гарантии товарной пригодности, пригодности для определенной цели и отсутствия -нарушение. Любая гарантия, которая предоставляется в связи с любыми продуктами и услугами, описанными на этом веб-сайте, предоставляется только рекламодателем или производителем, а не Team One Repair, Inc.

Бетон М200 — в чем отличие от других марок

Состав бетона марки М200

Свойства бетона марки М200

Где чаще всего применяется бетон марки М200?

Бетон М200 (В15) — Описание, применение и цена.

Бетон М 200 цена за куб с доставкой в Краснодаре

ДОСТАВКА

ОПЛАТА

Бетон М200: состав, пропорции, соотношение компонентов

Состав бетона М-200

Область применения

Пропорции компонентов на кубометр

Пропорции в ведрах

Как сделать своими руками?

Рекомендации специалистов

цена за куб, состав пропорции и характеристики

Приготовление раствора

От чего зависит стоимость?

Бетон М-200, B15.

Бетон М-200 (В15) на граните

для марки M200 — образец тройной смеси

Строительные работы M5 = 1: 4: 8 M10 = 1: 3: 6 M15 = …

м20 Прочность бетона на раздавливание в кг см2

Прочность на сжатие бетона MidTech

Какая прочность M20 7 дней кг / см2? Quora

Лабораторные испытания и процедура бетонных кубиков на прочность на сжатие

прочность на сжатие смеси m20 -20н / мм2 200 кг / см2, т.е. -0,5

Какова прочность на сжатие у бетона марки 20 при 7

Испытание бетонного куба на сжатие, процедура

Испытание бетонного куба на сжатие, процедура

Вопрос ⇒ Допустимая прочность на сжатие M 200

Вопрос: ⇒ Допустимая прочность на сжатие M 150

смесь m20 прочность на сжатие -20н / мм2 200 кг / см2, т.е. -0,5

Прочность на раздавливание бетона m20 bpt-kommunikation

ПРОЧНОСТЬ НА СЖАТИЕ ЗАВЕРШЕННОГО БЕТОНА

Роговая обманка, гранитная порода, прочность на раздавливание, кг · см

Прочность на раздавливание мбетона

прочность на раздавливание роговообманкованной породы в кг см2

Испытание бетонного куба на прочность при сжатии, процедура

Прочность, конечно, агрегат для бетона M20

Вопрос ⇒ Допустимая прочность на сжатие М 200

Вопрос: ⇒ Допустимая прочность на сжатие M 150

Отношение стали к цементному бетону Shyam Steel

Роговая обманка, гранитная порода Прочность на раздавливание, кг · см2

Какова прочность на сжатие у бетона марки M25 в

Прочность на сжатие кирпича в Н / мм2 и кг / см2 Civil Sir

Прочность на раздавливание бетона m20 bpt-kommunikation

прочность на раздавливание mconcrete

ПРОЧНОСТЬ НА СЖАТИЕ БЕТОНА ЗАВЕРШЕННОГО

Прочность на раздавливание роговой обманки из гранита в кг · См2

прочность на раздавливание роговой обманки гранитной породы в кг см2

Влияние скорости нагружения на прочность бетона на сжатие

Прочность, конечно, Агрегат для бетона M20

Отношение стали к цементному бетону Shyam Steel

Вопрос: ⇒ Допустимая прочность на сжатие M 200

При благоприятных обстоятельствах бетонный куб 15 см после 28

Конструкция бетонной смеси Марка бетона M 20

какая должна быть прочность на раздавливание после 7 дней rcc m 35

Прочность бетона и бетонных кубов на сжатие What

Прочность бетона на сжатие зависит от

Статические механические свойства и механизм сверхвысокопрочного бетона C200 (UHPC), содержащего крупные заполнители

1 Введение

2 Экспериментальная

2,1 Сырье

2.2 Микс-дизайн

2.3 Подготовка образцов

2.4 Методы испытаний

2.4.1 Испытания на оседание

2.4.2 Статические испытания

2.4.3 Микроскопический тест

3 Результаты и обсуждение

3.1 Технологичность

Рисунок 1

Рисунок 2

3,2 Прочность на сжатие

Рисунок 3

Рисунок 5

3,3 Прочность на изгиб

Рисунок 6

Рисунок 7