Автор Удобоукладываемость бетона – одна из важнейших характеристик замешанной смеси, которая влияет как на комфорт в работе, так и на основные свойства застывшего монолита (прочность, морозостойкость и т.д.). Несмотря на то, что в индивидуальном строительстве на удобоукладываемость редко обращают внимание, данный параметр очень важен и действительно способен существенно изменить технические характеристики бетона.
Деление смесей на классы по степени удобоукладываемости:Удобоукладываемость бетонной смеси – это ее способность легко, быстро, в полном объеме наполнять вмещающую форму, не расслаиваться в процессе доставки, хранения. Данный параметр зависит от свойства раствора удерживать воду, связан с показателем подвижности. Физически ухудшает удобоукладываемость раствора появляющаяся в объеме сила трения.
- Сверхжесткие – индекс СЖ.
- Жесткие – обозначаются буквой Ж.
- Подвижные – индекс П.
- Растекающиеся – обозначаются буквой Р.
Параметр измеряется разными методами – по осадке конуса, прибором Вебе (применяется для жестких смесей), модификация прибора Вебе-Н (для сверхжестких растворов). Осадка конуса – самый простой способ изучения степени жесткости смеси. В форму набирают бетон, уплотняют, конус поднимают и смотрят, на сколько сантиметров оседает смесь. В соответствии с результатами раствору присваивают нужное значение.
Что это такое
В быту обычно под термином удобоукладываемости бетона понимают простоту и легкость его укладки с отсутствием расслаивания. Но эти категории не исчерпывают показатель, который также зависит от уплотнения бетона. Так, удобоукладываемость, актуальная для массивных конструкций из бетона, не подойдет для густоармированных и тонкостенных элементов.
Чтобы понять, что такое удобоукладываемость, нужно рассмотреть процесс уплотнения бетона. Уплотнение может осуществляться методами вибрации и трамбования, предполагает удаление воздуха из смеси для достижения максимальной плотности при определенной конфигурации.
Основные задачи уплотнения бетона:- Адгезия между отдельными компонентами в растворе (внутреннее уплотнение).
- Адгезия бетона и поверхности армирования (поверхностное).
Часть уплотнительного усилия уходит на колебания опалубки, сотрясение и вибрации схватившихся частиц. В связи с этим энергия предполагает как полезную, так и бесполезную работу. Полезная затрачивается на преодоление внутреннего/поверхностного сцепления. В зависимости от того, насколько хорошо смесь укладывается в форму и занимает ее без наличия пустот, растворы делятся на классы по удобоукладываемости.
С одной стороны, хорошо укладываемый раствор позволяет добиться максимальной плотности, с другой же – жесткие смеси обычно более прочные. Понятие удобоукладываемости очень тесно связано с консистенцией – она определяет особенности состояния смеси, сохранность формы, способность материала к пластической деформации. Но если консистенция используется для характеристики жидкого бетона, то удобоукладываемость – как для жидкого, так и для застывшего (ведь данный показатель напрямую влияет на плотность).
Смеси, неспособные растекаться под своим весом, считаются жесткими, текучие называют подвижными. Ввиду воздействия на данный параметр сцепления частиц компонентов между собой и стенками опалубки, зависимость такая: чем больший размер частиц, тем большее сопротивление и тем менее подвижна и удобоукладываемая смесь.
С целью повышения подвижности в раствор можно добавить больше воды, но это плохо скажется на качестве монолита, сделав его менее прочным и склонным к деформациям (вода испаряется с появлением трещин, сколов, расслаиваний). Более подходящий метод – введение в состав специальных добавок, которые называют пластификаторами.
Несмотря на то, что удобоукладываемость смеси считается важным показателем, который влияет на комфорт в работе и плотность монолита, его способность принять нужную форму, тут важно соблюдение баланса. Слишком жидкий раствор действительно заливается хорошо, но может проливаться сквозь щели опалубки из досок, уходить внутрь бетонной подушки (просачивается без создания нужной толщины слоя сверху).
Когда выбирается марка по удобоукладываемости, следует помнить, что раствор может терять подвижность под влиянием определенных факторов.
Что способствует ухудшению удобоукладываемости бетона:- Температура окружающей среды и смеси.
- Дальность транспортировки – 2-5 сантиметров осадки конуса на каждые 10 километров пути.
- Время, скорость движения – 1-5 сантиметров О.К. на каждые полчаса хода.
Нормативные документы
Характеристика удобоукладываемости бетонной смеси рассматривается в нескольких ГОСТах – в 7473-94 указаны общие требования к бетонным растворам и подается описание их классификации; в 10181.1-81 рассматриваются методы испытаний растворов на удобоукладываемость и использующиеся для данных исследований инструменты.
ГОСТ 10181.1-81
Данный ГОСТ рассматривает использующиеся методы испытаний раствора на удобоукладываемость. Благодаря описанию способов классификации материала по удобоукладываемости можно лучше понять особенности и свойства смесей, определить оптимальные показатели для использования в той или иной сфере. В соответствии со значениями жесткости и подвижности существуют два основных метода – осадка конуса и специальные приборы.
Осадка конуса является наиболее универсальным методом определения свойств бетона, который используется для работы со всеми типами материала. А вот исследования с применением специальных приборов проводят чаще всего для более жестких смесей, которые не удается классифицировать осадкой конуса.
Приборы
Для испытаний на осадку конуса используют специальный металлический конус (усеченный и с воронкой), с ручками и упорами. Для проверки степени жесткости применяют два устройства – вибростол в виде площадки с колебаниями со скоростью около 3000 в минуту и амплитудой около 0.5 миллиметров, а также цилиндр со штативом и массивным металлическим диском с 6 отверстиями, который опускается на штативе.
Методика испытаний
ГОСТ регламентирует обязательную проверку любой смеси на осадку конуса.
Как выполняется проверка:- Установка конуса высотой 30 сантиметров на стальной плоский лист.
- Наполнение формы через воронку смесью, укладка 3 слоями одинаковой толщины со штыкованием каждого из слоев. Штыкуют 25 раз один слой прутом со скругленными краями сечением 16 миллиметров и длиной 600 миллиметров.
- Снятие воронки, удаление кельмой лишнего бетона по уровню верхнего среза конуса.
- Снятие конуса медленно и без сотрясения, в течение 3-7 секунд (по ГОСТу).
- Измерение линейкой с делениями максимум 0.5 сантиметра разницы между верхним срезом конуса и верхом осевшего бетонного раствора. Эта разница и определяет уровень подвижности.
- Повторное испытание с полным повторением всех этапов – для достоверности, поиск среднего арифметического между 2 значениями.
- П1 – расплыв в 1-4 сантиметра;
- П2 – в 5-9 сантиметров;
- П3 – 10-15 сантиметров;
- П4 – разница в 16-20 сантиметров;
- П5 – больше 20 сантиметров.
Если проверяется бетон с наполнителем величиной больше 40 миллиметров, для испытаний используют увеличенный конус, а результат потом умножают на коэффициент 0.67. В случае, когда О.К. = 0, для испытаний используют специальный прибор (второй тип).
Прибор жестко крепят к виброплощадке (он должен быть снабжен фланцем), в полый цилиндр помещают конус бетона. Далее штатив поворачивают так, чтобы диск мог занять позицию строго под конусом, фиксируют зажимным винтом. Потом диск нужно опустить на поверхность образца, одновременно с включением вибрации запустить секундомер. Считать прекращают в момент продавливания раствора через любые 2 из 6 отверстий диска. Результат в секундах является характеристикой уровня жесткости смеси.
ГОСТ 7473-94
Данный документ содержит таблицу, которая определяет марки бетона по удобоукладываемости. Также стандарт указывает требования к воде, которая используется для затворения, к составу раствора, максимальной погрешности соотношений компонентов в процентах (1% для вяжущего и пластификаторов, 2% для наполнителей).
Согласно ГОСТу, все смеси делятся на три марки – СЖ (сверхжесткие), Ж (жесткие), П (подвижные).
Оценивают удобоукладываемость на базе таких показателей: подвижность (осадка конуса) и жесткость (время вибрации в секундах).
Марки бетонных смесей по удобоукладываемости:
Применение
Сохраняемость формы бетона и удобоукладываемость определяют сферу использования раствора.
Во многом выбор зависит от конфигурации опалубки, особенностей и условий заливки, окружающей температуры и других важных факторов. Поэтому в каждом отдельном случае выбирают нужный показатель. Но есть общие требования к показателям при выполнении определенных работ.
Марки бетона по удобоукладываемости и сфера применения:- Промышленность, монолитные работы и создание бетонных изделий – П2-П3 (осадка конуса в районе 5-15 сантиметров). Вибрирование обязательно, также при укладке на больших площадях предполагаются большие трудозатраты.
- Узкие опалубки, густоармированные конструкции, колонны, иные труднодоступные места – П4 (О.К. 16-20 сантиметров). Смесь пластична, хорошо заполняет форму даже без вибратора.
- Укладка бетононасосом – также стоит выбирать П4.
- Бетононасос и густое армирование – П5 (О.К. 21-25 сантиметров), которые готовят с суперпластификаторами и введением в состав специальных мелких наполнителей.
Полезные мелочи
Удобоукладываемость бетона – важный параметр, на который стоит обращать внимание. Для повышения подвижности можно просто добавить воды в раствор, но это неизбежно сказывается на его качестве. Лучший вариант – введение в состав специальных пластификаторов либо более доступных по стоимости веществ (некоторые мастера советуют добавлять моющее средство для посуды или жидкое мыло из расчета 1 столовая ложка на ведро).
Стоит вспомнить и про растекаемость – есть специальные растекающиеся смеси (обозначаются маркой по расплыву конуса с индексами от Р1 до Р6). Это обычно самоуплотняющийся бетон – демонстрирует высокую подвижность, не расслаивается, а заполняет опалубку и равномерно растекается, качественно обволакивает арматуру без механических усилий и вибрирования. Обычно такой бетон применяют в густоармированных конструкциях при высотном строительстве, где нельзя вибрировать.
Жесткость бетонной смеси обозначается индексом в диапазоне от Ж1 до Ж5, также может влиять на особенности проведения работ и застывания монолита. Часто в дорожном строительстве используют «тощий бетон», а вот в частном домостроении смесь не актуальна из-за сложности укладки. В таком растворе мало воды и цемента, часто бетон добирает влагу из почвы.
Классификация бетонов по удобоукладываемости
Удобоукладываемость это способность бетонной смеси легко и в полном объёме заполнять форму, способность не расслаиваться на фракции при хранении (перевозке). Удобоукладываемость находится в прямой зависимости от способности смеси удерживать воду и показателя подвижности. По сути удобному укладыванию бетонной смеси препятствуют внутренние напряжения внутри объёма смеси, прежде всего это внутренняя сила трения. Отсюда вывод: преодолеть сопротивление можно введя в состав большее количество воды или, если первое противоречит рецептуре смеси, специальные добавки-пластификаторы.
В зависимости от удобоукладываемости готовые бетонные смеси подразделяют на три вида: подвижные (П) жёсткие (Ж) и сверхжёсткие (СЖ). Для измерения этого параметра используются различные способы: подвижные смеси измеряются по усадке конуса, для измерения жёстких смесей ГОСТ (ГОСТ 7473-94) предусматривает прибор Вебе, для сверхжёстких применяется его модификация Вебе-Н.
| Марка по удобоукладываемости | Норма удобоуклалываемости по показателю: | ||
| жесткости, с | подвижности, см | ||
| осадка конуса | расплыв конуса | ||
| Сверхжесткие смеси | |||
| СЖ3 | Более 100 | — | — |
| СЖ2 | 51—100 | — | — |
| СЖ1 | 50 и менее | — | — |
| Жесткие смеси | |||
| Ж4 | 31—60 | — | — |
| Ж3 | 21—30 | — | — |
| Ж2 | 11—20 | — | — |
| Ж1 | 5—10 | — | — |
| Подвижные смеси | |||
| П1 | 4 и менее | 1—4 | — |
| П2 | — | 5—9 | — |
| П3 | — | 10—15 | — |
| П4 | — | 16—20 | 26—30 |
| П5 | — | 21 и более | 31 и более |
Популярные марки бетона по удобоукладываемости
Характеристикой бетона – «удобоукладываемостью», принято называть способность строительного материала не расслаиваясь легко «заливаться» в опалубку или форму. Межгосударственный стандарт ГОСТ 7473-94 «СМЕСИ БЕТОННЫЕ Технические условия» определяет три условных группы бетонных смесей по удобоукладываемости:
- Сверхжесткие;
- Жесткие;
- Подвижные.
Марочная оценка удобоукладываемости конкретной смеси производится на основании следующих характеристик:
- Подвижности и расплыву образца – бетонного конуса. Величину подвижности определяют по осадке тела бетонного образца залитого в специальную металлическую форму-конус. Осадка бетонного конуса, измеренная в сантиметрах после уплотнения штыкования, и есть показатель подвижности бетона;
- Жесткости. Жесткость – это время виброуплотнения образца до требуемой величины.
Все марки бетона по удобоукладываемости обозначаются:
- Подвижные смеси: буквой «П» и цифрой от 1 до 5;
- Жесткие смеси: буквой «Ж» и цифрой от 1 до 4;
- Сверхжесткие смеси: буквой «С» и цифрой от 1 до 3.
Практическое применение марок бетона по удобоукладываемости. Таблица
| Тип бетонной конструкции | Удобоукладываемость, марка |
| Подготовительные работы, бетонные полы, основания автомагистралей и взлетных полос аэродромов | П1 или Ж1 |
| Пол, покрытие автомагистралей и аэродромов, массивные ЖБИ и массивные неармированные или малоармированные конструкции | П1 |
| Армированные плиты перекрытий, балки и другие армированные массивные ЖБИ | П1 или П2 |
| Массивные несущие колонны | П2 |
| Высокоармированные горизонтальные конструкции | П2 или П3 |
| Высокоармированные вертикальные конструкции | П3 или П4 |
| Конструкции заливаемые в скользящую опалубку | П2 или П3 |
| Плиты перекрытий, облицовка тоннелей, фундаменты и другие малорармированные конструкции, заливаемые без уплотнения бетона | П5 или СУ1 |
| Высокоармированные плиты перекрытий, балки, колонны и другие массивные ЖБИ заливаемые без уплотнения бетона | СУ2 или СУ3 |
| Заливка бетона с помощью бетононасосов или пневмонагнетателей | П3, П4 и выше |
Важно знать!
- Жесткие и сверхжесткие бетоны нуждаются в интенсивном вибро-механическом уплотнении: вибрировании и вибротрамбовании. В связи с этим изготовление конструкций из жесткого или сверхжесткого бетона возможно исключительно в заводских условиях;
- Увеличение подвижности материала до марки П4-П5 возможно лишь с помощью применения присадок-пластификаторов. Разбавление же бетона без пластификатора водой до подвижности П4-П5 значительно ухудшает его прочностные и другие характеристики.
| На главную | База 1 | База 2 | База 3 |
| Поиск по реквизитамПоиск по номеру документаПоиск по названию документаПоиск по тексту документа |
| Искать все виды документовДокументы неопределённого видаISOАвиационные правилаАльбомАпелляционное определениеАТКАТК-РЭАТПЭАТРВИВМРВМУВНВНиРВНКРВНМДВНПВНПБВНТМ/МЧМ СССРВНТПВНТП/МПСВНЭВОМВПНРМВППБВРДВРДСВременное положениеВременное руководствоВременные методические рекомендацииВременные нормативыВременные рекомендацииВременные указанияВременный порядокВрТЕРВрТЕРрВрТЭСНВрТЭСНрВСНВСН АСВСН ВКВСН-АПКВСПВСТПВТУВТУ МММПВТУ НКММПВУП СНЭВУППВУТПВыпускГКИНПГКИНП (ОНТА)ГНГОСТГОСТ CEN/TRГОСТ CISPRГОСТ ENГОСТ EN ISOГОСТ EN/TSГОСТ IECГОСТ IEC/PASГОСТ IEC/TRГОСТ IEC/TSГОСТ ISOГОСТ ISO GuideГОСТ ISO/DISГОСТ ISO/HL7ГОСТ ISO/IECГОСТ ISO/IEC GuideГОСТ ISO/TRГОСТ ISO/TSГОСТ OIML RГОСТ ЕНГОСТ ИСОГОСТ ИСО/МЭКГОСТ ИСО/ТОГОСТ ИСО/ТСГОСТ МЭКГОСТ РГОСТ Р ЕНГОСТ Р ЕН ИСОГОСТ Р ИСОГОСТ Р ИСО/HL7ГОСТ Р ИСО/АСТМГОСТ Р ИСО/МЭКГОСТ Р ИСО/МЭК МФСГОСТ Р ИСО/МЭК ТОГОСТ Р ИСО/ТОГОСТ Р ИСО/ТСГОСТ Р ИСО/ТУГОСТ Р МЭКГОСТ Р МЭК/ТОГОСТ Р МЭК/ТСГОСТ ЭД1ГСНГСНрГСССДГЭСНГЭСНмГЭСНмрГЭСНмтГЭСНпГЭСНПиТЕРГЭСНПиТЕРрГЭСНрГЭСНсДИДиОРДирективное письмоДоговорДополнение к ВСНДополнение к РНиПДСЕКЕНВиРЕНВиР-ПЕНиРЕСДЗемЕТКСЖНМЗаключениеЗаконЗаконопроектЗональный типовой проектИИБТВИДИКИМИНИнструктивное письмоИнструкцияИнструкция НСАМИнформационно-методическое письмоИнформационно-технический сборникИнформационное письмоИнформацияИОТИРИСОИСО/TRИТНИТОсИТПИТСИЭСНИЭСНиЕР Республика КарелияККарта трудового процессаКарта-нарядКаталогКаталог-справочникККТКОКодексКОТКПОКСИКТКТПММ-МВИМВИМВНМВРМГСНМДМДКМДСМеждународные стандартыМетодикаМетодика НСАММетодические рекомендацииМетодические рекомендации к СПМетодические указанияМетодический документМетодическое пособиеМетодическое руководствоМИМИ БГЕИМИ УЯВИМИГКМММНМОДНМонтажные чертежиМос МУМосМРМосСанПинМППБМРМРДСМРОМРРМРТУМСанПиНМСНМСПМТМУМУ ОТ РММУКМЭКННАС ГАНБ ЖТНВННГЭАНДНДПНиТУНКНормыНормы времениНПНПБНПРМНРНРБНСПНТПНТП АПКНТП ЭППНТПДНТПСНТСНЦКРНЦСОДМОДНОЕРЖОЕРЖкрОЕРЖмОЕРЖмрОЕРЖпОЕРЖрОКОМТРМОНОНДОНКОНТПОПВОПКП АЭСОПНРМСОРДОСГиСППиНОСНОСН-АПКОСПОССПЖОССЦЖОСТОСТ 1ОСТ 2ОСТ 34ОСТ 4ОСТ 5ОСТ ВКСОСТ КЗ СНКОСТ НКЗагОСТ НКЛесОСТ НКМОСТ НКММПОСТ НКППОСТ НКПП и НКВТОСТ НКСМОСТ НКТПОСТ5ОСТНОСЭМЖОТРОТТПП ССФЖТПБПБПРВПБЭ НППБЯПВ НППВКМПВСРПГВУПереченьПиН АЭПисьмоПМГПНАЭПНД ФПНД Ф СБПНД Ф ТПНСТПОПоложениеПорядокПособиеПособие в развитие СНиППособие к ВНТППособие к ВСНПособие к МГСНПособие к МРПособие к РДПособие к РТМПособие к СНПособие к СНиППособие к СППособие к СТОПособие по применению СППостановлениеПОТ РПОЭСНрППБППБ-АСППБ-СППБВППБОППРПРПР РСКПР СМНПравилаПрактическое пособие к СППРБ АСПрейскурантПриказПротоколПСРр Калининградской областиПТБПТЭПУГПУЭПЦСНПЭУРР ГазпромР НОПРИЗР НОСТРОЙР НОСТРОЙ/НОПР РСКР СМНР-НП СРО ССКРазъяснениеРаспоряжениеРАФРБРГРДРД БГЕИРД БТРД ГМРД НИИКраностроенияРД РОСЭКРД РСКРД РТМРД СМАРД СМНРД ЭОРД-АПКРДИРДМРДМУРДПРДСРДТПРегламентРекомендацииРекомендацияРешениеРешение коллегииРКРМРМГРМДРМКРНДРНиПРПРРТОП ТЭРС ГАРСНРСТ РСФСРРСТ РСФСР ЭД1РТРТМРТПРУРуководствоРУЭСТОП ГАРЭГА РФРЭСНрСАСанитарные нормыСанитарные правилаСанПиНСборникСборник НТД к СНиПСборники ПВРСборники РСН МОСборники РСН ПНРСборники РСН ССРСборники ценСБЦПСДАСДАЭСДОССерияСЗКСНСН-РФСНиПСНиРСНККСНОРСНПСОСоглашениеСПСП АССП АЭССправочникСправочное пособие к ВСНСправочное пособие к СНиПСправочное пособие к СПСправочное пособие к ТЕРСправочное пособие к ТЕРрСРПССНССЦСТ ССФЖТСТ СЭВСТ ЦКБАСТ-НП СРОСТАСТКСТМСТНСТН ЦЭСТОСТО 030 НОСТРОЙСТО АСЧМСТО БДПСТО ВНИИСТСТО ГазпромСТО Газпром РДСТО ГГИСТО ГУ ГГИСТО ДД ХМАОСТО ДОКТОР БЕТОНСТО МАДИСТО МВИСТО МИСТО НААГСТО НАКССТО НКССТО НОПСТО НОСТРОЙСТО НОСТРОЙ/НОПСТО РЖДСТО РосГеоСТО РОСТЕХЭКСПЕРТИЗАСТО САСТО СМКСТО ФЦССТО ЦКТИСТО-ГК «Трансстрой»СТО-НСОПБСТПСТП ВНИИГСТП НИИЭССтП РМПСУПСССУРСУСНСЦНПРТВТЕТелеграммаТелетайпограммаТематическая подборкаТЕРТЕР Алтайский крайТЕР Белгородская областьТЕР Калининградской областиТЕР Карачаево-Черкесская РеспубликаТЕР Краснодарского краяТЕР Мурманская областьТЕР Новосибирской областиТЕР Орловской областиТЕР Республика ДагестанТЕР Республика КарелияТЕР Ростовской областиТЕР Самарской областиТЕР Смоленской обл.ТЕР Ямало-Ненецкий автономный округТЕР Ярославской областиТЕРмТЕРм Алтайский крайТЕРм Белгородская областьТЕРм Воронежской областиТЕРм Калининградской областиТЕРм Карачаево-Черкесская РеспубликаТЕРм Мурманская областьТЕРм Республика ДагестанТЕРм Республика КарелияТЕРм Ямало-Ненецкий автономный округТЕРмрТЕРмр Алтайский крайТЕРмр Белгородская областьТЕРмр Карачаево-Черкесская РеспубликаТЕРмр Краснодарского краяТЕРмр Республика ДагестанТЕРмр Республика КарелияТЕРмр Ямало-Ненецкий автономный округТЕРпТЕРп Алтайский крайТЕРп Белгородская областьТЕРп Калининградской областиТЕРп Карачаево-Черкесская РеспубликаТЕРп Краснодарского краяТЕРп Республика КарелияТЕРп Ямало-Ненецкий автономный округТЕРп Ярославской областиТЕРрТЕРр Алтайский крайТЕРр Белгородская областьТЕРр Калининградской областиТЕРр Карачаево-Черкесская РеспубликаТЕРр Краснодарского краяТЕРр Новосибирской областиТЕРр Омской областиТЕРр Орловской областиТЕРр Республика ДагестанТЕРр Республика КарелияТЕРр Ростовской областиТЕРр Рязанской областиТЕРр Самарской областиТЕРр Смоленской областиТЕРр Удмуртской РеспубликиТЕРр Ульяновской областиТЕРр Ямало-Ненецкий автономный округТЕРррТЕРрр Ямало-Ненецкий автономный округТЕРс Ямало-Ненецкий автономный округТЕРтр Ямало-Ненецкий автономный округТехнический каталогТехнический регламентТехнический регламент Таможенного союзаТехнический циркулярТехнологическая инструкцияТехнологическая картаТехнологические картыТехнологический регламентТИТИ РТИ РОТиповая инструкцияТиповая технологическая инструкцияТиповое положениеТиповой проектТиповые конструкцииТиповые материалы для проектированияТиповые проектные решенияТКТКБЯТМД Санкт-ПетербургТНПБТОИТОИ-РДТПТПРТРТР АВОКТР ЕАЭСТР ТСТРДТСНТСН МУТСН ПМСТСН РКТСН ЭКТСН ЭОТСНэ и ТЕРэТССЦТССЦ Алтайский крайТССЦ Белгородская областьТССЦ Воронежской областиТССЦ Карачаево-Черкесская РеспубликаТССЦ Ямало-Ненецкий автономный округТССЦпгТССЦпг Белгородская областьТСЦТСЦ Белгородская областьТСЦ Краснодарского краяТСЦ Орловской областиТСЦ Республика ДагестанТСЦ Республика КарелияТСЦ Ростовской областиТСЦ Ульяновской областиТСЦмТСЦО Ямало-Ненецкий автономный округТСЦп Калининградской областиТСЦПГ Ямало-Ненецкий автономный округТСЦэ Калининградской областиТСЭМТСЭМ Алтайский крайТСЭМ Белгородская областьТСЭМ Карачаево-Черкесская РеспубликаТСЭМ Ямало-Ненецкий автономный округТТТТКТТПТУТУ-газТУКТЭСНиЕР Воронежской областиТЭСНиЕРм Воронежской областиТЭСНиЕРрТЭСНиТЕРэУУ-СТУказУказаниеУказанияУКНУНУОУРврУРкрУРррУРСНУСНУТП БГЕИФАПФедеральный законФедеральный стандарт оценкиФЕРФЕРмФЕРмрФЕРпФЕРрФормаФорма ИГАСНФРФСНФССЦФССЦпгФСЭМФТС ЖТЦВЦенникЦИРВЦиркулярЦПИШифрЭксплуатационный циркулярЭРД |
| Показать все найденные Показать действующие Показать частично действующие Показать не действующие Показать проекты Показать документы с неизвестным статусом |
| Упорядочить по номеру документаУпорядочить по дате введения |
Удобоукладываемость — способность бетонной смеси заполнять форму при заданном способе уплотнения и образовывать в результате уплотнения плотную, однородную массу.
В зависимости от показателя удобоукладываемости бетонные смеси подразделяют на группы (классы):
- Жесткие (Ж)
- Подвижные (П)
- Растекающиеся (Р)
Сразу начнем с часто встречающихся – подвижных смесей в простонародье – «жидкий бетон».
Подвижность (П) определяют по осадке конуса.
Осадка конуса (O.K.) — это понятие, характеризующее пластичность бетона. Осадка конуса измеряется в см и чем она больше, тем более подвижен бетон. Как в детстве, дети играют в песочнице и лепят пирожки. Набирают в ведерки или формочки песок, переворачивают и получается «пирожок». Так и в нашем случае, в конус без дна и крышки укладывают бетонную смесь, уплотняют, поднимают конус и смотрят на сколько осела смесь.
Существуют следующие марки по осадке конуса и их значения:
Для практического применения и заказа бетонной смеси важно знать следующее:- В промышленности обычно при монолитных работах и изготовлении бетонных изделий применяется смесь бетона пластичностью П2-П3 (осадка конуса 5-15см.). Эта смесь требует тщательного вибрирования при укладке и дополнительного физического труда при укладке на большой площади
- При укладке бетона в узкие опалубки, колонны, густоармированные конструкции, и прочие труднодоступные для заливки полости используют бетонную смесь с подвижностью П4 (осадка конуса 16-20 см.). Такая смесь, являясь более пластичной, хорошо заполняет форму практически без применения вибратора
- При укладке бетонной смеси с помощью бетононасоса, следует выбирать аналогичную подвижность П4. В последние годы в густоармированных конструкциях все чаще используют литьевые смеси с пластичностью П5 (осадка конуса 21-25 см.), и еще более подвижные (уже характеризующиеся не осадкой конуса, а расплывом)
Данные смеси не могут изготовляться без применения гиперпластифицирующих химических добавок и дополнительных мелких наполнителей (например, кварцевой муки), позволяющих очень легко укладываться смеси и не расслаиваться (то есть щебень внизу, а цементное тесто вверху). Такая смесь очень хорошо заполняет форму опалубки и не требует вибрирования, тем самым сокращая трудозатраты.
Растекающиеся бетонные смеси
Характеризуются маркой по расплыву конуса: Р1, Р2, Р3, Р4, Р5, Р6.
Растекающиеся смеси это в основном самоуплотняющийся бетон (СУБ) – высокоподвижный, нерасслаивающийся бетон, который растекается, заполняя опалубку, и обволакивает арматуру без вибрирования и каких-либо механических усилий. Применяется при высотном строительстве в густоармированных конструкциях и где невозможно уложить бетон вибрированием.
Жесткость бетонной смеси
Марки по жесткости: Ж1, Ж2, Ж3, Ж4 и Ж5.
В основном говоря о жестком, имеют в виду тощий бетон, используемый в основном при дорожном строительстве.
В частном строительстве практически не используется по причине сложности укладки. Его отличие характеризуется пониженным содержанием цемента и воды по отношению к пластичным смесям. Для гидратации цемента (его реакции с водой) иногда воды столь мало, что бетон добирает влагу со временем из грунта.
Для заказа бетона нужной подвижности, обращайтесь к специалистам компании «Промбетон» по телефону +7 (4822) 45-45-95 или через специальную форму прямо на сайте.
ГОСТ 10181-2014 Смеси бетонные. Методы испытаний
ГОСТ 10181-2014
Группа Ж19
МКС 91.100.10
Дата введения 2015-07-01
Цели, основные принципы и основной порядок проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены в ГОСТ 1.0-92 «Межгосударственная система стандартизации. Основные положения» и ГОСТ 1.2-2009 «Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, применения, обновления и отмены»
Сведения о стандарте
1 РАЗРАБОТАН Научно-исследовательским, проектно-конструкторским и технологическим институтом бетона и железобетона им.А.А.Гвоздева (НИИЖБ), подразделением ОАО «НИЦ «Строительство»
2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 465 «Строительство»
3 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол от 14 ноября 2014 г. N 72-П)
За принятие проголосовали:
Краткое наименование страны по МК (ИСО 3166) 004-97 | Код страны по | Сокращенное наименование национального органа по стандартизации |
Азербайджан | AZ | Азстандарт |
Армения | AM | Минэкономики Республики Армения |
Казахстан | KZ | Госстандарт Республики Казахстан |
Киргизия | KG | Кыргызстандарт |
Россия | RU | Росстандарт |
4 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 11 декабря 2014 г. N 1972-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 10181-2014 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 июля 2015 г.
5 Настоящий стандарт соответствует следующим европейским региональным стандартам:
— EN 12350-1:2009* Testing fresh concrete — Part 1: Sampling (Испытание свежеприготовленной бетонной смеси. Часть 1. Отбор образцов) в части отбора образцов;
________________
* Доступ к международным и зарубежным документам, упомянутым здесь и далее по тексту, можно получить, перейдя по ссылке на сайт https://shop.cntd.ru. — Примечание изготовителя базы данных.
— EN 12350-2:2009 Testing fresh concrete — Part 2: Slump test (Испытание свежеприготовленной бетонной смеси. Часть 2. Определение осадки конуса) в части общих требований к методу определения осадки конуса;
— EN 12350-3:2009 Testing fresh concrete — Part 3: Vebe test (Испытание свежеприготовленной бетонной смеси. Часть 3. Метод Вебе) в части общих требований к определению удобоукладываемости методом Вебе;
— EN 12350-4:2009 Testing fresh concrete — Part 4: Degree of compactability (Испытание свежеприготовленной бетонной смеси. Часть 4. Степень уплотняемости) в части метода определения степени уплотняемости;
— EN 12350-5:2009 Testing fresh concrete — Part 5: Flowtable test (Испытание свежеприготовленной бетонной смеси. Часть 5. Определение расплыва) в части метода определения расплыва;
— EN 12350-6:2009 Testing fresh concrete — Part 6: Density (Испытание свежеприготовленной бетонной смеси. Часть 6. Плотность) в части общих требований к методу определения средней плотности;
— EN 12350-7:2009 Testing fresh concrete — Part 7: Air content — Messure methods (Испытание свежеприготовленной бетонной смеси. Часть 7. Содержание воздуха. Методы определения под давлением) в части общих требований к методу определения содержания воздуха.
Перевод с английского языка (en).
Степень соответствия — неэквивалентная (NEQ)
6 ВЗАМЕН ГОСТ 10181-2000
Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном информационном указателе «Национальные стандарты», а текст изменений и поправок — в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет
Настоящий стандарт распространяется на бетонные смеси тяжелого, мелкозернистого и легкого бетонов, изготовляемые по ГОСТ 7473, и устанавливает правила отбора проб и методы определения удобоукладываемости, средней плотности, пористости, расслаиваемости, температуры и сохраняемости свойств бетонной смеси.
Настоящий стандарт не распространяется на бетонные смеси крупнопористого и ячеистого бетонов, полистиролбетона и самоуплотняющиеся бетонные смеси.
2 Нормативные ссылки
В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие межгосударственные стандарты:
ГОСТ 8.001-80* Государственная система обеспечения единства измерений. Организация и порядок проведения государственных испытаний средств измерений
_______________
* На территории Российской Федерации действуют ПР 50.2.009-94 «Государственная система обеспечения единства измерений. Порядок проведения испытаний и утверждения типа средств измерений».
На территории Российской Федерации документ не действует. Утратил силу на основанииприказа Минпромторга России от 30 ноября 2009 года N 1081. Действуют Порядок проведения испытаний стандартных образцов или средств измерений в целях утверждения типа,Административный регламент по предоставлению Федеральным агентством по техническому регулированию и метрологии государственной услуги по утверждению типа стандартных образцов или типа средств измерений (утвержденный приказом Минпромторга России от 25 июня 2013 года N 970), Требования к знакам утверждения типа стандартных образцов или типа средств измерений и порядка их нанесения, здесь и далее по тексту. — Примечание изготовителя базы данных.
ГОСТ 8.326-89* Государственная система обеспечения единства измерений. Метрологическая аттестация средств измерений
_______________
* На территории Российской Федерации действуют ПР 50.2.009-94 «Государственная система обеспечения единства измерений. Порядок проведения испытаний и утверждения типа средств измерений».
ГОСТ 8.383-80* Государственная система обеспечения единства измерений. Государственные испытания средств измерений. Основные положения
_______________
* На территории Российской Федерации действуют ПР 50.2.009-94 «Государственная система обеспечения единства измерений. Порядок проведения испытаний и утверждения типа средств измерений».
ГОСТ 310.2-76 Цементы. Методы определения тонкости помола
ГОСТ 427-75 Линейки измерительные
Характеристики
Требуется, чтобы бетонная смесь была удобоукладываемой. Данное понятие очень важно, оно характеризует возможность приготовленной бетонной смеси быть уложенной в конструкцию с наименьшими усилиями. Понятие удобоукладываемость бетона сложно охарактеризовать однозначно. Это научное определение, включающее в себя разные составляющие. Основное свойство бетона – текучесть, зависящая от водоцементного соотношения. Такой раствор должен хорошо литься в форму, заполнить форму в условиях определенной работы, которую необходимо выполнить, чтобы добиться полного уплотнения.
Если бетонная смесь под действием определенных механизмов и приемов легко укладывается в форму, уплотняется и при этом не расслаивается, то она считается удобоукладываемой.
Удобоукладываемости бетона можно добиться добавлением воды с использованием пластифицирующих добавок. Тесно связано с понятием удобоукладываемости понятие подвижности. Бетон растекается, характеризуется текучестью. Подвижность – консистенция раствора. Но удобоукладываемость и консистенция – не одно и то же понятие. При той же самой консистенции удобоукладываемость бывает разной.
Поскольку раствор неоднороден, каждый состав обладает своими характеристиками цементного теста, своими характеристиками наполнителей, содержит разные добавки, то удобоукладываемость требуется определять в каждом конкретном случае.
Метод определения подвижности
Определение удобоукладываемости бетонной смеси: а) прибор (конус) для определения подвижности бетонной смеси: 1 – жесткая смесь; 2 – подвижная смесь; 3 – осадка конуса; б) прибор для определения жесткости бетонной смеси: 4 – схема испытания.
Для определения удобоукладываемости существует несколько методов. Ни один из методов не определяет удобоукладываемость напрямую, так как данное понятие условное, на практике характеризуется для разных бетонов либо свойством подвижности, либо жесткости. Есть распространенные приборы, которые могут более-менее точно определить удобоукладываемость бетона.
Для подвижных смесей с малой жесткостью принят метод определения удобоукладываемости бетона по осадке конуса. Подвижные растворы заполняют форму заливки под воздействием собственной тяжести. Некий прибор, представляющий собой усеченный конус, описанный в российском стандарте (ГОСТ 10181), заполняется раствором, а потом медленно поднимается. Раствор во время подъема конуса “оседает” на определенную высоту. Высоту осадки измеряют в середине конуса. Эта осадка, измеряемая в миллиметрах, характеризует свойство подвижности.
Конус изготавливают обычно из листовой стали высотой 300 мм. У нижнего основания он имеет 200 мм, верхнее основание – диаметром 100 мм. Его устанавливают на достаточно гладком листе, потом заполняют в три ровных слоя бетоном, осторожно уплотняют штыкованием металлическим стержнем, то есть просто протыкается стержнем 25 раз после укладки каждого слоя. Затем, когда бетон уложен, избыток аккуратно срезается. Нельзя допускать перекоса конуса в процессе его подъема.
Показатель жесткости
Схема определения подвижности (величины осадки конуса) бетонной смеси.
Жесткие смеси, которые необходимо укладывать вибрационным воздействием, испытывают на удобоукладываемость другими прибором – техническим вискозиметром. Технический вискозиметр состоит из металлических форм и виброплощадки с определенными параметрами. У площадки амплитуда вертикальных колебаний в минуту – 0,35 мм, количество колебаний – примерно 2800-3000. Стандартный конус ставят на площадку, заполняют до верха. Сначала производят стандартное уплотнение штыкованием (как для определения подвижности), а затем окончательное уплотнение производится вибровоздействием до того момента, когда на поверхности конуса и под нижним основанием выступит цементное тесто.
Схема возможного расслоения бетонной смеси: а — в процессе транспортирования и уплотнения; б—после уплотнения; 1 — направление, по которому отжимается вода; 2 — вода; 3, 4 — мелкий и крупный заполнители.
Уплотнение производится в течение определенного периода времени (от 5 до 30 секунд). После уплотнения бетонную смесь аккуратно срезают вровень с конусом, поднимают его. На поверхность этого бетонного конуса устанавливают диск прибора со штангой, тогда снова включается виброплощадка.
Под воздействием вибрации бетон оседает на определенный уровень. После достижения нужной осадки вибрация прекращается, секундомер выключается. Удобоукладываемость измеряется в этом случае в секундах и характеризуется уже не показателем подвижности, а показателем жесткости. Такой способ измерения удобоукладываемости применяется, если берется наполнитель с крупностью зерен ≤ 40 мм.
Сверхжесткий раствор
Схема прибора и последовательность определения жесткости бетонной смеси: а — установка прибора и загрузка бетонной смеси, б — установка диска на поверхность бетонного конуса, в — момент окончания испытаний; 1 — цилиндрическое кольцо, 2 — эталонный конус, 3 — воронка, 4 — штатив, 5 — диск с отверстиями, 6 — штанга, 7 — виброплощадка.
Если раствор содержит крупный заполнитель, у которого размер зерен доходит до 70 мм, показатель жесткости менее 100 секунд (средняя жесткость), то удобоукладываемость измеряется упрощенно. На виброплощадке устанавливается и крепится металлическая форма в виде куба с внутренним размером ребра 200 мм. Внутри формы устанавливается стандартный конус, производится сначала стандартная укладка без вибрирования, затем вибрируется стандартно, до появления бетонного теста. После этого тесто срезается вровень с поверхностью конуса. Затем он снимается стандартно, и бетон подвергается вибровоздействию еще раз до того состояния, когда раствор заполнит собой все четыре угла кубической формы. Измеряется время выравнивания до горизонтального состояния (в секундах). В данном случае жесткость характеризуется временем выравнивания, которое должно быть умножено на коэффициент, равный 1,5.
Расслаиваемость бетона
Схемы приборов для определения реологических свойств цементного теста и бетонной смеси:
а – по изменению скорости истечения смеси через отверстие; б – по измерению глубины проникания конуса;
в – по скорости погружения шарика; г – по усилию выдергивания; д – по усилию вращения коаксиальных цилиндров.
Кроме характеристик жесткости и подвижности, раствор характеризуется средней плотностью и пористостью. Пористость – отношение массы к объему. Свойство пористости используется в бетонах, имеющих пористые наполнители. Каждый вид обладает характеристикой пористости, определяемую объемом воздуха в бетоне. Для таких бетонов пористость определяется по объему пор в наполнителе. Важным показателем является свойство бетона расслаиваться. Бетонная смесь иногда становится неоднородной, расслаивается на отдельные составляющие. Расслаиваемость характеризуется водоотделением и раствороотделением.
Динамическое воздействие вызывает то, что более крупные частицы заполнителя под воздействием своего веса опускаются вниз, вода стремится подняться вверх, так как вода легче камня и песка. Водоотделение – нормальное явление для обычной бетонной смеси, оно не вызывает негативных изменений бетона. Ведь вода иногда испаряется и снижает водоцементное соотношение, что повышает прочность бетона. Если наступает расслаиваемость во время транспортировки, сопровождающаяся водоотделением, то данное явление негативное.
Плотные и легкие консистенции
Определение удобоукладываемости бетонной смеси
упрощенным способом: а – общий вид прибора;
б – бетонная смесь до вибрирования; в – то же, после вибрирования;
1 – конус; 2 – форма куба; 3 – бетонная смесь; 4 – виброплощадка.
Расслоение вызывает небрежная транспортировка или неправильная укладка. Технология приготовления также влияет на последующую сохраняемость бетонной смеси. В связи с этим если раствор приготовлен с расходом цемента по минимуму, с превышением размера заполнителя, то сохраняемость слабая, она недолговечна и не соответствует качеству по плотности или по подвижности. Плотность бетона – характеристика непростая. Существует бетоны разной плотности: легкие, тяжелые, а также особо тяжелые. Плотность измеряется весом бетона по отношению к его объему. У легкого плотность находится в диапазоне 500-1800 кг/м3. Бетон же тяжелый – 1800-2500 кг/м3.
Можно увеличить плотность бетона использованием расширяющиеся портландцемента, пуццоланового портландцемента. Особо плотные бетоны широко применяют во время строительства АЭС, так как они защищают от воздействия ионизирующего излучения. Несущая способность бетона зависит от наполнителя и характеристики плотности. Легкие бетоны с малой плотностью обладают малой несущей способностью. Общие характеристики улучшаются при помощи пластификаторов. Это такие добавки, которые могут увеличить его плотность, препятствуют расслоению, улучшают удобоукладываемость жесткого бетона с крупным наполнителем.
Нормы расслаиваемости и удобоукладываемости
Типы структур бетонной смеси и их влияние на водопотребность
равноподвижной смеси: I – смесь с плавающим заполнителем, II – смесь
с плотной упаковкой заполнителей, III – крупнопористая смесь с недостатком цементного теста.
Склонность к расслоению можно компенсировать тем, что ее укладывают в опалубку непосредственно на месте приготовления. Если бетон транспортируют по желобам, особенно с большой высоты, либо из-за изменения направления желоба, то он часто расслаивается. Оседание смеси часто происходит при слабой удобоукладываемости, когда работают вибратором долго. Расслоение бетона легко заметить, но измерить степень расслоения трудно. Степень расслоения видно хорошо во время испытаний на пластичность, когда бетонный кубик в течение 10 минут вибрируется, а потом разламывается. При избыточной вибрации расслоение видно по тому, как распределяется в кубике крупный наполнитель.
Норма расслаиваемости для разных смесей характеризуется значениями водоотделения и значениями раствороотделения (в процентах), указанными в ГОСТ 7473. Таблица 1 данного стандарта содержит сведения по норме удобоукладываемости, таблица 2 характеризует нормы расслаиваемости. Таблица 1 стандарта содержит количественные измерения нормы удобоукладываемости для разных марок бетонов по удобоукладываемости: сверхжестких смесей, жестких смесей и смесей подвижных. Для жестких и сверхжестких смесей таблица показывает жесткость в секундах, для подвижных – значение подвижности в миллиметрах.
заполнитель в бетоне — бетонная сеть
Портлендская цементная ассоциация
Найти производителей: Примеси
Агрегаты обычно рассматриваются как инертный наполнитель в бетонной смеси. Но при более внимательном рассмотрении выявляется основная роль и влияние агрегатов на свойства как свежего, так и затвердевшего бетона. Изменения в градации, максимальном размере, весе единицы и содержании влаги могут изменить характер и производительность вашей бетонной смеси.
Экономия — еще одна причина вдумчивого выбора совокупности. Вы часто можете сэкономить деньги, выбрав максимально допустимый совокупный размер. Использование более крупного крупнозернистого заполнителя обычно снижает стоимость бетонной смеси за счет снижения потребности в цементе, наиболее дорогого ингредиента. Меньшее количество цемента (в разумных пределах для долговечности) будет означать меньшее количество воды, если соотношение воды и цемента (вес / вес) будет оставаться постоянным. Более низкое содержание воды уменьшит вероятность усадки и растрескивания, связанных с изменением сдерживаемого объема.
Вот краткий обзор наиболее важных факторов, которые следует учитывать при выборе и дозировании конкретного заполнителя.
Типичные совокупные пропорции
Фото 1. Обратите внимание на распределение частиц по размерам для этой обычной бетонной смеси.
Агрегатысоставляют от 60% до 80% типичной бетонной смеси, поэтому они должны быть правильно выбраны, чтобы быть долговечными, смешанными для достижения оптимальной эффективности и надлежащим образом контролироваться, чтобы обеспечить постоянную прочность, обрабатываемость, пригодность к обработке и долговечность бетона (Фото 1). ).Ингредиенты в обычных бетонных смесях обычно попадают в следующие пропорции:
Узнайте больше о материалах, которые входят в хорошую бетонную смесь.
| Ингредиент ЦементАгрегатВодный воздух | Диапазон 7% — 15% 60% — 80% 14% — 18% 2% — 8% |
Качественные показатели
Убедитесь, что ваш производитель бетона закупает заполнитель хорошего качества, что подтверждается результатами регулярных испытаний заполнителя в соответствии с ASTM C 33 «Стандартные спецификации для бетонных заполнителей».«История хорошей работы локального агрегата также дает представление о том, насколько хорошо материал работает в процессе эксплуатации.
Качественный заполнитель должен быть чистым, твердым, прочным, иметь долговечные частицы и не содержать абсорбированных вредных химических веществ, глиняных покрытий или других загрязнений, которые могут повлиять на гидратацию цемента или уменьшить сцепление пасты с заполнителем. Агрегаты, которых следует избегать, включают:
- Те, которые являются ломкими или подвержены расколу.
- с большим количеством мягких и пористых материалов.
- Определенные виды «чертов», поскольку они могут иметь очень низкую устойчивость к атмосферным воздействиям и могут привести к поверхностным дефектам, которые называются выпадающими (фото 2 и 3).
Поверхность бетонной плоской конструкции, где всплывающее окно произошло над частицей черта. Хотя это и не является структурной проблемой, всплывающие окна являются поверхностным дефектом, который может стать источником эстетических жалоб и, если он чрезмерный, может поставить под угрозу качество покрытия в армированных плитах. (Фото любезно предоставлено Портлендской цементной ассоциацией)
Поперечное сечение сердечника, нарезанного в продольном направлении, демонстрирует механизм выталкивания.Некоторые частицы черта являются более поглощающими, чем агрегаты более высокого качества. Находясь вблизи насыщенной поверхности, они могут впитывать воду, а при замерзании, расширяться и отслаиваться от бетона сразу около
.Вторичное меню
- Насчет нас
- Контактная информация
- Домой
О гражданском строительстве
- Домой
- Гражданские заметки
Примечания
- Строительные материалы
- Строительство зданий
- Механика почвы
- Геодезия и выравнивание
- Ирригационная инженерия
- Инженерия окружающей среды
- Шоссе Инжиниринг
- Проектирование инфраструктуры
- Строительная инженерия
Lab Notes
- Инженерная механика
- Жидкая механика
- Почвенные лабораторные эксперименты
- Экологические Эксперименты
- Материалы испытаний
- Эксперименты по гидравлике
- Дорожно-дорожные испытания
- Стальные испытания
- Геодезические Практики
- Загрузки
- Исследовательская работа
- Учебники
Учебные пособия
- Примавера Р3
- Примавера Р6
- SAP2000
- AutoCAD
- VICO Конструктор
- MS Project
- Разное
- Q / Ответы
- Домой
- Гражданские заметки
- Строительство зданий
- Строительные материалы
- Механика почвы
- Геодезия и выравнивание
- Ирригационная инженерия
- Учебники
- Примавера Р6
- SAP2000
- AutoCAD
- Загрузки
- Исследовательская работа
- Q / Ответы
- глоссарий
Агрегат в бетоне является структурным наполнителем, но его роль важнее, чем подразумевает это простое утверждение. Агрегат занимает большую часть объема бетона. Это материал, который цементная паста покрывает и связывает вместе. Состав, форма и размер заполнителя оказывают существенное влияние на обрабатываемость, долговечность, прочность, вес и усадку бетона. Агрегат также может влиять на внешний вид литой поверхности, что особенно важно при изготовлении бетонных столешниц.
При выборе наиболее подходящего заполнителя для конкретной бетонной смеси необходимо учитывать следующие ключевые факторы:
Материал
Большинство природных камней и щебня подходят для использования в бетоне. Обычно используемые камни — это кварц, базальт, гранит, мрамор и известняк. Если бетонная столешница будет отшлифована алмазным инструментом, агрегат покажет это, поэтому эстетика также влияет на выбор агрегатов.
Проблемы возникают с мягким, реактивным или слабым камнем или камнем.Облегченные агрегаты, тема для другого обсуждения, также используются в бетоне.
Размер
Размер агрегата и градация являются наиболее важными факторами при выборе агрегата. Агрегат может быть большим или маленьким, от камней размером с кулак до мелкого песка. Агрегаты, большие ¼ дюйма, классифицируются как грубые, а все, что меньше ¼ дюйма, называются мелкими заполнителями. Как правило, самый большой заполнитель должен быть не больше диаметра, чем одна треть глубины плиты, или одна пятая самого маленького размера формы.Например, самый большой кусок заполнителя, допустимый для плиты столешницы толщиной 1 ½ дюйма, составляет ½ дюйма. Обычно грубый заполнитель смешивается с более мелкими заполнителями (такими как песок), чтобы заполнить пространства, оставшиеся между большими кусками, и «соединить» большие куски вместе. Это уменьшает количество требуемой цементной пасты и уменьшает величину усадки, которая может возникнуть.
Форма
Совокупная форма влияет на прочность, но оказывает непосредственное влияние на обрабатываемость пластикового бетона.Грубые угловатые частицы плотнее упаковываются, имеют большую площадь поверхности и имеют большее межчастичное трение, чем гладкие округлые частицы, что снижает обрабатываемость. Угловые частицы также требуют немного больше цементной пасты, чтобы покрыть их, чем закругленные частицы. Поэтому смеси, содержащие их, потребуют немного более высокого содержания цемента.
Градация
В целом, грубые заполнители, как правило, примерно в 10 раз больше, чем мелкие заполнители в бетоне, но диапазон размеров может быть больше, чем в определенных обстоятельствах.Как показано на рисунке, есть три типичные категории диапазона:
- Хорошо классифицированный заполнитель имеет градацию размеров частиц, которая довольно равномерно охватывает размер от самого мелкого до самого грубого. Кусочек ядра из хорошо сортированного заполнителя бетона показывает заполненное поле множества частиц разных размеров.
- Плохо сортированный заполнитель характеризуется небольшими изменениями в размерах. Это означает, что частицы упаковываются вместе, оставляя относительно большие пустоты в бетоне.
- Гранулированный заполнитель состоит из частиц крупного заполнителя, которые по размеру похожи, но значительно отличаются по размеру от мелкого заполнителя.Срез сердцевины из щелейного бетона показывает поле мелкого заполнителя, вкрапленного слегка изолированными крупными частями заполнителя, встроенными в мелкий заполнитель.
Типичные совокупные градации показаны на рисунке ниже:
Для плохо классифицированных бетонов обычно требуется чрезмерное количество цементного теста для заполнения пустот, что делает их неэкономичными. Бетоны с зазором попадают между хорошо оцененными и плохо оцененными с точки зрения производительности и экономики.Бетон с зазором является приемлемой градацией, но не оптимальной.
Хорошо сортированные агрегаты сложны в пропорции. Цель дозирования и определения размера заполнителя состоит в том, чтобы максимизировать объем заполнителя в бетоне (и, таким образом, минимизировать объем цементного теста), сохраняя при этом прочность, обрабатываемость и эстетику. Это уравновешивает пропорции каждого, так что каждого размера достаточно для заполнения всех пустот, сохраняя при этом обрабатываемость и качество поверхности отливки.
Обратите внимание, что градация заполнителя особенно важна в бетонных смесях для бетонных поверхностей.Эта запись в блоге объясняет более подробно о смешанных ролях.
Бетон для раствора
Бетон, изготовленный из очень мелкого заполнителя (или песка), известен как бетонный раствор. Подобно строительному раствору, применяемому для изготовления кирпича и бетонных блоков, который просто изготавливается из строительного цемента и песка, в строительном бетоне нет крупнозернистого заполнителя, поэтому отделка поверхности будет иметь мелкозернистый вид. Минометный бетон обычно используется в бетонных смесях столешницы, так как обработка поверхности очень важна.
Даже при наличии смеси из песка пескоструйная градация по-прежнему является важным фактором, влияющим на прочность, обрабатываемость и эстетику. Всегда предпочтительно иметь некоторое изменение размера частиц, а не абсолютную однородность, потому что объем пустот между частицами будет ниже, чем при однородных размерах частиц. Несмотря на то, что можно смешивать различные пески разных размеров вместе, аналогично градиентным заполнителям, обычно используется только один тип песка. Большая часть песка, особенно насыпного или песчаного, уже имеет распределение частиц по размерам, которое имеет некоторые различия.
Для достижения адекватной обрабатываемости объем цементной пасты должен быть достаточно большим, чтобы инкапсулировать все частицы заполнителя и обеспечить некоторую обрабатываемость, пока бетон свежий. Поэтому растворный бетон имеет тенденцию иметь высокое содержание цемента.
Заключение
Совокупная градация, будь то растворный бетон или традиционная бетонная смесь, включает компромиссы между прочностью и обрабатываемостью и всегда представляет собой тонкий баланс. Понимание последствий градации агрегатов особенно важно при создании смеси с нуля и в конечном итоге поможет вам создать более качественную бетонную столешницу.
Приложение
Содержание — Предыдущая — След.
СИ
Приложение 1: 1 Семь базовых единиц в Международной системе Единицы (Сл)
| Количество | Наименование базы Sl Unit | Символ |
| Длина | метр | м |
| Масса | килограмм | кг |
| Время | секунда | с |
| Электрический ток | ампер | A |
| Термодинамическая температура | кельвин | К |
| Количество вещества | моль | моль |
| Сила света | кандела | кд |
Приложение 1: 2 Некоторые производные Sl-единицы с их символ / происхождение
| Количество | обыкновенный символ | Единица | Символ | Деривация |
| Срок | Срок | |||
| Длина | а, б, в | метр | м | Sl-базовый блок |
| Площадь | A | квадратных метров | м² | |
| Том | В | куб.м. | м³ | |
| Масса | м | килограмм | кг | Sl-базовый блок |
| Плотность | р (ро) | килограмм на кубический метр | кг / м³ | |
| Сила | F | Ньютон | N | IN = 1 кгм / с2 |
| Вес силы | Вт | Ньютон | N | 9.80665N = 1 кгf |
| Время | т | секунда | с | Sl-базовый блок |
| Скорость | v | метров в секунду | м / с | |
| Ускорение | метров в секунду в секунду | м / с2 | ||
| Частота (циклов в секунду) | f | Герц | Гц | IHz = Ic / s |
| Изгибающий момент | М | Ньютон-метр | Нм | |
| Давление | П.F | Ньютон на квадратный метр | Н / м² | IMN / м² = IN / мм² |
| Стресс | с (сигма) | Ньютон на квадратный метр | Н / м² | |
| Работа, энергия | Вт | Джоул | J | IJ = INm |
| Мощность | P | Вт | Вт | IW = IJ / с |
| Количество тепла | Q | Джоул | J | |
| Термодинамическая температура | Т | Кельвин | К | Sl-базовый блок |
| Удельная теплоемкость | с | Джоулей за килограмм градус Кельвина | Дж / кг х о К | |
| Теплопроводность | к | Вт на метр градуса Кельвина | Вт / м х о К | |
| Коэффициент тепла | U | Вт на квадратный метр Кельвин | w / m² x o K | |
Приложение 1: 3 умножения и подмножения Sl-Units, обычно используемых в теории строительства
| Фактор | Префикс | Символ |
| 10 6 | мега | М |
| 10 3 | кило | к |
| (10 2 | гекто | ч) |
| (10 | Дека | да) |
| (10 1 | деци | г) |
| (л 2 | санти | в) |
| 10 3 | молоко | м |
| 10 6 | микро | и |
Префикс в скобках следует избегать.
Преобразование столы
Практические значения для использования в повседневных расчетах
Обратите внимание, что коэффициенты пересчета, отмеченные *, являются точными
Приложение II.I Длина
| м | дюймов | футов | двор |
| 1 * | 39.3701 | 3,2808 | 1,0936 |
| 0.0254 $ | 1 * | 0,0833 | 0,0278 |
| 0,3048 * | 12 | 1 * | 0,3333 |
| 0,9144 * | 36 | 3 | 1 * |
1 км = 0.6214 миль
Приложение II: 2 Площадь
| м² | см² | мм² | в 2 | футов 2 | ярд 2 | акров | га | |
| 1 * | 10.000 | 10 6 * | 1550,0031 | 10,7639 | 1,196 | 0,2471 x 10 -3 | 0,1 х 10 -3 | |
| 0,1 х 10-3 | 1 * | 100 * | 0155 | 1,0764 x 10 -3 | 1 1 96 x 10 3 | 24 71 x 10 -9 | 0.1 X 10 -6 * | |
| 10 -6 * | 0,01 * | 1 * | 1,55 x 10 -3 | 10,7639 x 10 -6 | 1,196 x 10 6 | 0,2471 x 10 -9 | 0,1 X 10 -9 * | |
| 0,64516 x 10 -3 | 6.4516 * | 645,16 * | 1 * | 6,9444 x 10 -3 | 0,7716 X 10 -3 | 0,1594 x 10 -6 | 64,516 x 10 -9 | |
| 0,092 | * | 929,0304 | 92903.044 | 144 * | 1 * | 0,1111 | 22.9568 x 10 -6 | 9,2903 x 10 -6 |
| 0,83612736 * | 8361.2736 | 0,8361 x 10 6 | 1296 * | 9 * | 1 * | 0,2066 x 10 -3 | 83,6136 x 10 -6 | |
| 4046.8561 | 40,4685 x io6 | 4.0469 x 109 | 6272640 * | 43560 * | 4840 * | 1 * | 0,4047 | |
| 100000 * | 100 x 10 6 | 10 9 | 15,5 x 10 6 | 107639,1 | 11959,9 | 2,4711 | 1 * |
Приложение II: 3 Том
| м³ | см³ | in3 | фут3 | yd3 |
| * 106 | 61023.744 | 35,3147 | 1,3080 | — |
| 10 -6 | 1 * | 0,0610 | 35,3146 x 10 -5 | 1,3080x 10 -6 |
| 16,387 x 10 -6 | 16,387064 * | 1 * | 0,5787 x 10 -3 | 21.4334 x 10 -6 |
| 0,0283 | 28316,847 | 1728 * | 1 * | 0,0320 |
| 0,7646 | 764554,86 | 46656 * | 27 * | 1 * |
Приложение II: 4 Масса
| кг | г | фунтов стерлингов | унции |
| 1 * | 1000 * | 2.2046 | 35,274 |
| 0,001 * | 1 * | 2,20 x 10 -3 | 0,0353 |
| 0,45359237 * | 453.5924 | 1 * | 16 * |
| 0,0283 | 28,3495 | 0,0625 * | 1 * |
Приложение II: 5 Плотность
| кг / м³ | фунтов / фут3 | фунтов / дюйм3 |
| 1 * | 0.0624 | 3,6106 x 10 -5 |
| 16.0185 | 1 * | 5,787 x 10 -4 |
| 27679,906 | 1728 * | 1 * |
Приложение II: 6 Force
| N | кгс (= кп) | фунтов |
| 1 * | 0.102 | 0,2248 |
| 9,80665 * | 1 * | 0,2246 |
| 4,4482 | 0,4536 | 1 * |
Приложение II: 7 Давление и напряжение
| Па = Н / м² | мм рт.ст. | британских тонн силы / в 2 | фунтов силы / в 2 |
| (0 ° C) | (тонна / в 2 ) | (LBF / в 2 (= фунтов на квадратный дюйм)) | |
| 1 * | 7.5006 x 10 -3 | 64,7488 x 10 -9 | 0,145 x 10 -3 |
| 133,322 | 1 * | 115841,53 | 0,0193 |
| 06 | 8,6325 х 109040 -6 | 1 * | 2239,4237 |
| 6894.76 | 51,7283 | 446,543 К 10 6 | 1 * |
Приложение II: 8 Скорость
| м / с | км / в | фут / с | мили / час |
| 1 * | 3,6 * | 3,2808 | 2.2369 |
| 0,2778 | 1 * | 0,9113 | 0,6214 |
| 0,3048 * | 1,0973 | 1 * | 0,6818 |
| 0,447 | 1,60344 * | 1,4667 | 1 * |
Приложение II: 9 Температура
| ° C | ° F | ° К |
| ° C | (1.8 x ° C) + 32 * | ° С + 273-15 * |
| (F — 32) 1,8 * | ° F * | (° F — 32) / 1,8 + 273,15 * |
| ° К — 273,15 * | (1,8 (0K — 273,15)) + 32 ‘ | ° К * |
Приложение II: 10 Energv
| Дж. Нм, Ws | кВтч | ккал | футов Ibf | терм |
| 1 * | 0-2778 x 10 6 | 0.2388 x 10 -3 | 0,7376 | 9,4781 x 10 -9 |
| 3,6 x 106 * | 1 * | 859,845 | 2,6552 x 106 | 0,341 |
| 4,1868 x 10 3 | 1,163 x 10 -3 | 1 * | 3,088 x 103 | 39.6832 x 10 -6 |
| 1,3558 0,3766 x 10 -6 | 0,3238 x 10 -3 | 1 * | 12,8506 x 10 -9 | |
| 05,505 x 10 6 | 29.3071 | 25199,56 | 77,8168 x 10 6 | 1 * |
греческий алфавит
| Столица | строчные | Наименование | Столица | LowerCase | Наименование |
| A | альфа | N | n | nu | |
| B | б | бета | X | и | xi |
| G | г | гамма | O | или | омикрон |
| D | д | дельта | P | р | пи |
| E | и | эпсилон | P | р | ро |
| Z | з | дзета | S | с (в конце слова) с | сигма |
| H | ч | эта | Т | и | тау |
| Q | кв | тета | Y | т | upsilon |
| I | и | йота | F | f | фи |
| К | к | каппа | X | x | хи |
| L | л | лямбда | Y | и | фунтов на квадратный дюйм |
| М | м | му | Вт | Вт | омега |
Требования к дозировке обычных бетонных смесей различные сорта и средней обрабатываемости
Приложение V: 1 Требования к дозированию Обычные бетонные смеси различных сортов и средних применимость
Требования к дозировке обычных бетонных смесей различные сорта и высокой обрабатываемости
Приложение V: 2 Требования к дозированию Обычные бетонные смеси различных марок и высокой обрабатываемости
Содержание — Предыдущая — След.