Марка газобетона: 9 советов по выбору блоков из газобетона (газоблоков)

Легкий, прочный, долговечный и недорогой газобетон в последнее время все чаще используется в частном жилом строительстве. Его эксплуатационные качества позволяют значительно сэкономить финансовые и временные ресурсы на сооружение здания. Сфера использования газобетонных блоков день ото дня расширяется, а производители, реагируя на растущий спрос, предлагают все больший ассортимент: газоблоки могут отличаться по плотности, теплоизоляционным качествам, форме и размерам. Чтобы сделать правильный выбор блоков из газобетона, необходимо точно знать цель их использования и быть знакомым с основными их видами.

№1. Газобетон по типу производства

Для производства газоблоков используют цемент, песок и специальные газообразователи (обычно алюминиевая пыль), иногда добавляют известь, гипс, а также промышленные отходы, в числе которых шлаки металлургических производств и зола. Смесь разбавляется водой, заливается в заранее подготовленную форму, где происходит реакция взаимодействия алюминия с цементным или известковым раствором. Образовавшийся водород вспенивает цементный раствор, в результате чего появляются сферические сообщающиеся друг с другом поры диаметром от 1 до 3 мм. После схватывания полученного раствора его вынимают из форм, разрезают на заготовки и высушивают.

По типу окончательной обработки газобетонные блоки делят на:

• автоклавные. Их твердение происходит в автоклавах под воздействием насыщенного пара, подающегося под высоким давлением. Это более прочный и дорогой материал. Такие блоки рекомендуют использовать для возведения несущих стен;
• неавтоклавные. Твердеют в электроподогреваемых сушильных камерах либо в естественных условиях. Главное их преимущество – более низкая цена за счет упрощенного способа производства.

№2. Преимущества и недостатки газобетона

Вне зависимости от некоторых особенностей производства все газобетонные блоки могут похвастаться приличным набором преимуществ:

• отличная теплоизоляция, что объясняется пористой структурой материала;
• большие размеры, легкий вес и простота обработки значительно упрощают и ускоряют возведение зданий из газоблока;
• хорошая паро- и воздухопроницаемость. По данным показателям блоки из газобетона впритык приближаются к дереву. На практике это означает, что в построенном из такого материала доме всегда будет оптимальный микроклимат;
• устойчивость к огню;
• экологичность и безопасность. При изготовлении газоблоков не используются опасные синтетические вещества;
• устойчивость к повреждениям грызунами, насекомыми и микроорганизмами;
• морозостойкость. В среднем газоблок выдерживает до 50 циклов замораживания/размораживания без потери основных эксплуатационных свойств;
• относительно невысокая стоимость.

Среди основных недостатков газобетона выделим:

• высокая гигроскопичность. Этот основной недостаток материала связан с его структурой и способностью удерживать влагу внутри. Водопоглощение может достигать 35%. При впитывании влаги ухудшаются теплоизоляционные качества, могут возникнуть серьезные деформации материала. Обойти этот недостаток можно путем обустройства усиленной гидроизоляции, сооружения надежной водосточной системы и оконных сливов. Кроме того, фасад нуждается в обязательной отделке, для которой отлично подходит декоративная плитка;
• возможность появления трещин при неправильном монтаже фундамента. Трещины могут появиться как по линям кладки, так и в блоках по причине усадки фундамента, к которой очень чувствительны столь крупные газобетонные блоки. Чтобы преимущество не превратилось в недостаток, нужно максимум внимания уделить правильности монтажа фундамента;
• проблемы с крепежом. Надежно держаться в газобетоне смогут только саморезы. Гвозди и шурупы легко входят в стену из газобетона и так же легко выпадают из нее, поэтому потребуется специальный крепеж.

№3. Марка газоблока

Важнейшая и определяющая сферу использования характеристика блоков из газобетона – их плотность. Измеряется в кг/м³, а ее численное выражение находит отражение в марке бетона, обозначающейся D. На данный момент производятся газоблоки марок от D200 до D1200. Чем ниже плотность, тем более хрупкий и легкий материал, но тем лучше он удерживает тепло, поэтому блоки разной плотности используются с разными целями и делятся на несколько видов:

• конструкционные. Самые тяжелые и прочные блоки, используются для возведения несущих стен домов выше трех этажей. К данному классу относятся блоки марок от D700 до D1200;
• конструкционно-теплоизоляционные блоки марок от D500 до D600 могут использоваться для возведения несущих стен малоэтажных зданий, а также перегородок;
• теплоизоляционные блоки марок от D200 до D350 используются как теплоизолятор, а также для обустройства ненесущих внутренних перегородок.

  Показатели классов по прочности и марок по морозостойкости для разных марок ячеистых бетонов по плотности

№4.

Прочность на сжатие материала стоит в прямой зависимости от плотности. Чем выше плотность, тем более прочным и надежным будет материал. Класс прочности обозначается буквой B и следующим за ним коэффициентом. Например, B2,5 будет соответствовать прочности на сжатие 2,5 МПа, которым обладает газоблок марки D500. Блок марки D700 будет иметь класс прочности до B5. Чтобы было с чем сравнивать, прочность кирпича на сжатие определяется в пределах 15-20 МПа, поэтому из газобетона не рекомендуют возводить здания вше пяти этажей, зато для строительства небольших частных домов, гаражей и прочих построек материал более чем подходящий.

№5. Звукоизоляционные качества

Газобетон – прекрасный звукоизолятор, но способности к гашению внешних шумов меняются в зависимости от плотности материала, технологии возведения и толщины стены. Так, например, газоблок марки D500 при толщине перегородки 120 мм обеспечивает изоляцию шума на уровне 36 дБ, а при толщине перегородки 360 мм – 48 дБ. Аналогичные показатели для газобетона марки D600 – 38 и 50 дБ. Нормативными актами регламентируется звукоизоляция между комнатами на уровне 41 дБ, между комнатой и санузлом – 45 дБ, между разными квартирами, квартирой и лестничной клеткой, вестибюлем, коридором – 50 дБ. Даже газоблок конструкционно-теплоизоляционного типа позволяет достигать необходимых значений звукоизоляции.

№6. Морозостойкость газоблока

В условиях сурового отечественного климата имеет смысл обращать внимание и на показатели морозостойкости материала. О данном параметре можно судить по количеству циклов замораживания/оттаивания без потери основных эксплуатационных свойств. На сегодняшний день в продаже представлены блоки от F15 до F100, где коэффициент, следующий за F, — численное выражение циклов, которые выдержит конкретный материал. Выбор необходимо строить на климатических особенностях региона, но для возведения наружных стен лучше не использовать газоблок с морозостойкостью ниже F50.

№7. Размер и форма гозоблоков

Газоблоки, представленные на рынке, могут отличаться по размерам и даже форме. В зависимости от цели использования выбирают тот или иной материал. Наиболее распространенный вариант – прямоугольные блоки, которые можно поделить на несколько типов:

• стеновые или кладочные. Используются для возведения несущих стен, реже – перегородок. Имеют стандартную длину 600 мм и высоту 200 мм, но разную ширину – от 200 до 500 мм;
• газоблок для перегородок имеет те же параметры длины и высоты, но меньшую ширину – от 75 до 150 мм;
• газоблок для перемычек выпускают не все производители. Длина таких блоков 500 мм, высота 200 мм, а ширина – от 250 до 400 мм.

Кроме гладких прямоугольных блоков, производится также материал следующих видов:

• U-образные блоки используются обычно для обустройства скрытых строительных элементов. С их помощью можно создавать монолитные пояса жесткости, при этом внутреннее пространство заполняется арматурой и бетоном;
• пазогребневые блоки на торцах имеют выступы и впадины для максимально точного и прочного соединения соседних элементов. Исчезает необходимость использовать клеевой раствор для обработки вертикальных швов;
• блоки с захватами отличаются наличием вырезов по бокам блока для упрощения обращения с ними;
• блоки типа hh за счет своего строения позволяют прокладывать между перегородочными плитами слой теплоизоляции.

№8. Что учесть при внешнем осмотре блока?

Чтобы быть уверенным в долговечности и надежности построенного здания, личному осмотру газоблоков необходимо уделить особое внимание. Обращаем внимание на следующие детали:

1. точность геометрии. Ответственные производители, о которых речь пойдет ниже, предлагают блоки с точными размерами, без отклонений (допускает 1-2 мм) и сколов, ведь это залог простоты и экономичности монтажа. Более того, толстые стыки, которые становятся неизбежными при недостаточно точной геометрии, могут создавать мостики холода;
2. цвет. Хороший газоблок автоклавного производства имеет однородный светло-серый цвет. Если блоки одной партии отличатся друг от друга по цвету, имеют разводы, то речь идет о продукции ненадлежащего качества. Наличие маслянистых пятен и трещин недопустимо;
3. упаковка. Материал должен быть герметично упакован, а на каждом поддоне с материалом должны быть сведения о номере партии, а на каждую партию должен прилагаться паспорт качества.

№9. Лучшие производители газобетона

Имя производителя – залог качества газоблоков, ведь крупные компании, долгие годы работающие над своей репутацией, не будут портить ее, выпуская продукцию, несоответствующую стандартам. Остановимся на самых крупных производителях газобетонных блоков.

Xella Group

Xella Group – группа компаний с центром в Германии. Производит газоблоки под торговой маркой Ytong. Заводы производителя расположены в разных странах, в т.ч. и в России, где производство ведется по немецким технологиям с тщательным контролем качества, что позволяет отечественным покупателям приобретать продукцию европейского уровня по приемлемым ценам. Лаборатории Xella Group постоянно работают над совершенствованием выпускаемых материалов. В ассортименте производителя есть стеновые блоки марок D400 и D500 разных размеров, блоки для перегородок, U-образные и дугообразные блоки, также реализуется клей для газоблоков Ytong и необходимые инструменты для работы с газобетоном.

«Аэрок СПб»

Это крупное отечественное предприятие, специализирующееся на выпуске газоблоков автоклавного твердения. Основано в 2004 году, входит в группу компаний «Группа ЛСР», выпускает продукцию под хорошо знакомым брендом AEROC. Среди сильных сторон производителя – полностью автоматизированное производство, оснащенное новейшим немецким оборудованием. Во многом благодаря этой компании в некоторых регионах страны применение блоков D400 стало массовым. Не так давно было освоено производства блоков D300 В2,0 F50, которые компания предлагает использовать в малоэтажном строительстве в качестве несущих однослойных стен. Ассортимент выпускаемых газоблоков широкий, включает материал прочностью от D300 до D600 и прочностью на сжатие от В2,0 до В5,0, также выпускаются U-блоки и перемычки. Объемы производимой продукции – около 400 000 м³ газобетона в год.

«ДСК ГРАС-Саратов»

Еще один крупный отечественный производитель автоклавного газобетона. В состав предприятия входит два завода и собственной песчаный карьер, что позволяет контролировать качество выпускаемой продукции абсолютно на всех этапах. Совокупная мощность заводов производителя – свыше 900 000 м³ газобетона в год. Расположение производственных мощностей в разных округах позволяет обеспечивать своей продукцией 15 регионов страны. В производстве используется голландское оборудование, разрешающее производить газоблоки с точнейшей геометрией. Блоки из газобетона производятся марок от D300 до D700 и прочностью на сжатие от В1,5 до В5,0 разных размеров. Есть блоки с системой паз-гребень, с захватами для рук и U-блоки.

«Дмитровский Завод Газобетонных Изделий»

Газоблоки предприятия известны отечественным покупателям под торговой маркой AeroStone. Ежегодно предприятие выпускает около 500 000 м³ газобетона, используя для этого современное немецкое оборудование. Продукция соответствует европейским и отечественным стандартам качества, а контроль на заводе осуществляется немецкими специалистами. Выпускаются блоки марок от D400 до D600 разных размеров, есть стеновые и перегородочные, а также U-образные блоки.

«Бонолит — Строительные решения»

Производственные мощности предприятия располагаются в Московской области. Газоблоки под торговой маркой Bonolit выпускаются на немецком оборудовании, проектная мощность линии – 450 000 м³ газобетона в год. Ассортимент представлен блоками для несущих стен, перегородок и перемычек, плотность выпускаемой продукции от D300 до D600.

H+H International A/S

Сегодня H+H International A/S – международная группа компаний, история которой начинается в 1909 году в Дании. В 1949 году предприятия производителя начали специализироваться на газобетоне, и сегодня это один из самых крупных в мире производителей газобоков. Заводы расположены в 4 странах, в т.ч. в России. В 2009 году в Ленинградской области был возведен завод компании, оснащенный самыми современными производственными линиями. Сегодня тут ежегодно производят 450 000 м³ газобетона, в т.ч. стеновые и перегородочные блоки и U-блоки под торговой маркой H+H.

«Липецкий завод изделий домостроения»

Предприятие использует технологию производства газобетона и оборудование немецкой компании Hebel, чем и объясняется высокое качество продукции и точность в соблюдении размеров (допускается отклонение максимум на 1 мм). На заводе производятся стеновые и перегородочные блоки разных размеров и марки от D300 до D700.

«Элгад-ЗСИ»

Производство располагается в Коломне, выпускает газобетон автоклавного твердения под торговой маркой EL-BLOCK. Производительность завода – до 400 000 м³ газобетона в год. Стабильно высокое качество выпускаемой продукции гарантировано использованием оборудования и технологии немецкой компании WEHRHAHN, которые предусматривают полную автоматизацию производственного процесса и жесткий его контроль. Выпускаются газоблоки гладкие и пазогребневые, стеновые и перегородочные, с захватами для рук и без них, а также специальные О-блоки, отверстия в которых позволяют проводить армированную кладку стен.

Уникальные эксплуатационные качества блоков из газобетона и широкий их ассортимент на рынке позволили стать материалу одним из самых популярных в сфере частного малоэтажного жилого строительства.

Статья написана для сайта remstroiblog.ru.

Марка плотности газобетона: на что она влияет?

Газобетон сегодня является одним из самых популярных материалов для малоэтажного строительства. Связано это с доступной ценой, великолепными теплоизоляционными характеристиками, возможностью увеличить темпы строительства. Кладка газобетонных блоков ведется в три-четыре раза быстрее, чем строительство дома из кирпича. Это является одной из главных причин популярности газобетона, ведь увидеть поднятые стены своего дома хочется как можно быстрее.

Пользующийся высоким спросом материал предлагают сегодня самые разные производители, но при выборе потенциальные покупатели больше всего задаются вопросом не о бренде, а о марке плотности газобетона. Наиболее часто предлагаются газобетонные блоки D400 и D500. Какой материал предпочесть для несущих стен, а какой больше подходит для межкомнатных перегородок? Этот вопрос актуален для каждого, кто заботится о качестве строительства и оптимизации финансовых затрат.

Прочность и марка плотности газобетона

О чем же говорит марка плотности? Все очень просто – газобетон D400 имеет плотность 400 кг/куб.м. Соответственно, у материала с маркой D500 плотность будет немного выше. Существует мнение, что для несущих стен обязательно необходимо брать газобетонные блоки D500, так как они более прочные. Но разве плотность и прочность находятся в прямой зависимости? Конечно же нет! Идет простая подмена понятий по аналогии с кирпичом, марка которого действительно говорит о прочностных характеристиках материала. В случае с газобетоном марка плотности больше рассказывает о теплотехнических характеристиках, с которыми данный параметр в прямой зависимости. Более плотный газобетон D500 обладает большей теплопроводностью и использовать его лучше для перегородок.

В том случае, если прочность имеет определяющее значение, необходимо смотреть на класс прочности при сжатии. Сегодня можно встретить газобетонные блоки для наружных стен плотностью D400 и D500 одного класса В2 – этого более чем достаточно для малоэтажного строительства. У более плотных блоков класс достигает показателя В2,5, такие стены из газобетонных блоков справляются с нагрузкой, характерной для домов высотой в 4-5 этажей, но так ли необходимо жертвовать теплотехническими характеристиками в пользу запаса прочности?

Почему газобетон D500 лучше для межкомнатных перегородок

Небольшая толщина перегородки из газобетонных блоков позволяет экономить внутреннее пространство. Но при этом не стоит забывать о том, что внутренние стены дома часто используют для крепления самых разных бытовых предметов. Это может быть семейная фотография, осветительный прибор, телевизор или тяжелая книжная полка.

Изготавливая перегородки из газобетонных блоков плотностью D500, можно не только обеспечить их более высокую функциональность. У большинства производителей данный материал предлагается по более низкой цене. Таким образом, использование более плотного газобетона позволит снизить расходы на строительство. В случае с наружными стенами подобная экономия не актуальна, так как она потребует дополнительных затрат на теплоизоляцию или увеличит стоимость коммунальных расходов.

Марки газобетона и размеры газоблоков для строительства загородного дома

📅 Создано: 11 Января 2018, 21:29 👀 Просмотров: 1960

Газоблоки, Что это такое, для чего они нужны, какие особенности важно учесть при выборе газоблоков.

Мы постараемся помочь разобраться тем, кто решил воспользоваться газобетонным блоком и заняться строительством собственного загородного дома или коттеджа, дачи, гаража, бытовки, бани, сарая или же просто решил сделать перепланировку в квартире из перегородочного газобетона.

Газоблок — такое название возникло, очевидно, потому, что это строительный бетонный блок и в его производстве использовался газообразователь, наличие которого и дало газоблоку такие уникальные по своим показателям свойства: прочность, малый вес, конструкционные особенности (можно вбить гвоздь, как в дерево), теплоизоляция, шумоизоляция, гидрофобность, морозоустойчивость, огнеупорность, экологичность.

Марки газобетона

Первым делом необходимо понять, для какой цели будет применяться газоблок. Например, строительство загородных домов из газобетона высокой этажности лучше выполнять из конструкционного газоблока марки D1100, а вот для низкоэтажного коттеджа или дачи лучше подойдут конструкционно-теплоизоляционные газоблоки марок D600 — D800.

Какого размера выбрать газоблоки

Основные, наиболее часто используемые размеры (мм. ):

• 600х300х200 оптимально подходят для строительства всех типов зданий и загородных домов, благодаря малому весу (весит как обычный бетонный блок размером 400х200х200) и очень качественной ровной поверхности строительство идет намного быстрее и расходы клеевого раствора в разы ниже, чем при обычной кладке кирпича. Благодаря этому и теплопотери тоже значительно ниже, что становится очень заметным в зимний период. Кстати, при использовании газоблоков экономия электроэнергии зимой достигает показателей 15-30%.
• 600х300х100 (блок толщиной 10см) является перегородочным и идеален для организации внутренних стен, перегородок и т.д. Благодаря ячеистой структуре данный газоблок уникален по своим шумоизоляционным свойствам по сравнению, например с кирпичом или железобетонной плитой.

Газоблок является современным строительным материалом, будучи изобретенным, около века назад, он именно сейчас приобрел наибольшую популярность благодаря уникальной экологичности и экономичности по всем параметрам при сохранении основных потребительских свойств.

Конечно, описание газоблока лучше всего может дополнить только собственное ощущение человека, держащего газоблок в руках.

Статьи по теме

Природные напольные камни

По условиям процессов образования, породы камней делят на три группы: которые были образованы при изверже…

Чем газобетон марки D400 отличается от марки D500?

«Какой марки газобетон выбрать для строительства дома?» – Один из самых популярных вопросов наших клиентов. Выбор обычно стоит между марками D400 и D500, так как разница в цене у них обычно незначительная. Разберемся подробнее, есть и отличия между ними и в чем.

Плотность и теплопроводность

Маркировка «D» в названии газобетона означает плотность. Чем выше этот показатель, тем прочнее блок. Но чем плотность блока выше, тем он холоднее. Отсюда следует: D500 – прочнее, D400 – теплее, счет 1:1.

А что говорят ГОСТ-ы?

В соответствии с ГОСТ 31359-2007 газобетонные блоки плотностью до 700 кг/м3 являются конструкционным и теплоизоляционным материалом. Это блоки марок D500, D600 и D700. Они отлично подходят для постройки дома, а при правильной установке и утеплении смогут хорошо сохранять тепло. Блоки с плотностью от 200 кг/м3 до 400 кг/м3 являются теплоизоляционным материалом. Это блоки марок D400 и ниже. Что это значит? Это значит, что если вы решили построить действительно прочный дом в несколько этажей, следует обратить внимание на марки D500 и выше. 2:1 в пользу D500.

Другие характеристики

Кроме теплопроводности и плотности, есть еще ряд важных для строительства характеристик. Сравним их значения:

И снова мы видим, что главное и единственное преимущество блока D400 – теплопроводность. При этом блок D500 более плотный, морозостойкий и паронепроницаемый. Плюс два балла уходит блоку D500.

Вывод

Это значит, что из газобетонного блока марки D400 лучше не строить дом? Нет, он тоже подойдет для постройки невысокого дома в 1-2 этажа. Но если у вас есть выбор, сделайте его в пользу более прочного блока – D500. Согласитесь, что гораздо лучше возвести прочный дом и утеплить его, чем рисковать надежностью постройки.

Характеристика плотности и прочности газобетонных блоков

Большое количество современных строительных фирм выбирают для постройки домов в качестве стенового материала всем известный и экологически безопасный стройматериал – газобетон. Он представляет собой блоки крупного формата, имеющие точную и четкую геометрию, а также уникальные характеристики. Главное свойство газобетона, которое дает ему преимущество над другими стеновыми материалами – это его плотность.

Производители же кроме предельной прочности и плотности ставят перед собой цель изготавливать теплые материалы с небольшой массой. Для достижения этих целей был разработан автоклавный газобетон, характеризующийся легкостью и отличной теплоизоляцией и прочностью.

Свойства и основные характеристики газосиликатных блоков

Газобетон по своей сути — пористый блок автоклавного твердения. Изготавливаются они из цемента, воды, кварцевого песка, извести (основные составляющие). Все эти компоненты перемешиваются и отправляются в автоклав. В автоклаве при взаимодействии алюминия и раствора щелочи происходит реакция, дающая эффект вспенивания компонентов. За счет вспенивания получается пористая структура.

Газобетон классифицируются на разные марки исходя из плотности, а плотность в свою очередь влияет на теплоизоляцию. Исходя из этого, можно разделить марки газосиликатных материалов на 3 категории:

1. Теплоизоляционные – марки D300-D500;
2. Конструкционно-теплоизоляционные – марки D500-D900;
3. Конструкционные – марки D1000-D1200.

Газосиликатные блоки имеют массу достоинств, поэтому остановимся на каждом из них более детально.

Прочность

Прочность газосиликата включает в себя 2 особенности – объемную густоту и прочность на сжатие.

Объемная густота – самое ценное качество газобетона, отображающее его пропорцию к занимаемому им объему. Чем больше объемная густота, тем выше прочность. Газосиликатные блоки с меньшей объемной густотой обладают лучшей теплоизоляцией, но худшей звукоизоляцией. Газобетон подразделяют на марки именно по этой особенности. К примеру, газобетон марки Д500 и Д600 имеют плотность 500 кг/м³ и 600 кг/м³ соответственно.

Прочность на сжатие находится в прямо пропорциональной зависимости от объемной густоты. Так прочность на сжатие газобетона марки Д500 – 3,2 МПа.

Легкость обработки

Никто не станет спорить с тем, что газосиликатные блоки легко обрабатываются. С помощью обычных ручных инструментов их можно легко нарезать или распилить на нужные размеры и формы, а это просто замечательно для постройки дизайнерских частных домов, где нет привязки к размерам и стереотипам. Но не стоит забывать, что чем выше плотность, тем сложнее его обрабатывать!

Теплоизоляционные характеристики

Сравнивая стеновые материалы можно сказать, что газосиликат имеет самую низкую теплопроводность. Газобетон марки D 500-D 600 относится к конструкционно-теплоизоляционным материалам с очень низкой теплопроводностью, что обеспечивает зимой отличную тепловую защиту домов. К тому же, строения из газосиликата не перегреваются летом.

Звукоизоляционные характеристики

Звукоизоляция газосиликата зависит, в большей степени, от марки материла, толщины стен и густоты раствора и лишь небольшое влияние на гашение звуков оказывает технология кладки. Эта характеристика важна для любого здания, потому что для здоровья людей должны соблюдаться определенные акустические условия. Разработаны специальные нормативы и индексы изоляции шума, измеряющиеся в децибелах и приведенные в таблице. Индексы разнятся в зависимости от марок газобетона.

Огнестойкость

Газобетонная несущая стена, способность которой состоит в нераспространени и огня, имеет наивысшую степень огнестойкости – 1 и 2. Благодаря негорючести и высокой степени огнестойкости газосиликата огонь не может быстро распространяться по помещениям.

Экологичность и антиаллергенность

Газобетонные материалы не выделяют токсинов и идентичны натуральным – это проверенно лабораторным путем. Кроме того, даже при высоких температурах и влажности развитие плесени, грибков и бактерий не происходит, а значит нет дополнительных затрат на антисептики.

Нюансы использования газосиликатных блоков с различной плотностью

Изготовление газосиликата возможно только на крупных заводах. Газобетон набирает плотность 300-1200D в автоклаве и для этого работники завода следят за одновременным выполнением десятка процессов и добавляют определенные элементы в нужных пропорциях.

В свою очередь застройщики не участвуют в этих процессах, но абсолютно уверены в качестве и заявленных характеристиках изделий, потому что производители предоставляют нужные сертификаты. Для осуществления стройки нет необходимости арендовать спецтехнику для транспортировки блоков по стройплощадке, ведь довольно легкие. Если сравнивать с кирпичом, то постройка коробки и внутренних стен займет меньше времени и сил работников.

Отличительной особенностью газосиликата являются точные размеры. Погрешность изделий, выполненных на германских современных производственных линиях, составляет менее 1 мм. Для строительства это чрезвычайно удобно по нескольким причинам. Во-первых, междублочные швы будут минимальными, а это отлично повлияет на теплоизоляцию. Во-вторых, облицовочные работы будут менее затратными в силу того, что слой штукатурки для выравнивания будет незначительным. В-третьих, кладка может осуществляться на специальный клей, что придаст ей монолитность. Также, при правильной кладе, облицовочную плитку можно наносить на стену исключая слой штукатурки.

Производители стараются изготавливать газобетон всех плотностей. Поэтому мастерам стройки нужно только определиться с нужным типом блоков. Делать выбор нужно исходя из того, какой конструктивный элемент здания будет строиться. Как ранее указывалось, газосиликатные блоки имеют плотность (D) 300-1200 кг/м³ и поэтому могут использоваться для самых разных случаев.

Блоки с наименьшей плотностью (300-400 кг/м³) применяются в качестве утеплителя, но ни в коем случае не используются для постройки несущих стен. А для последних строители чаще всего пользуются плотностью 400-600 кг/м³. Причем из блоков плотностью 500-600 кг/м³ можно выстроить не более 3-х этажей, а для более высоких строений нужно использовать большую плотность.

Высокая плотность означает низкую теплоизоляцию, так как более плотный газобетон по свойствам схож с обычным бетоном, а значит, является холодным и плохо пропускает воздух.

К тому же стоит помнить, что плотная монолитная стена имеет большую массу и нуждается в хорошем фундаменте. Следовательно, для строительства частных домов используют блоки с плотностью 400-500 кг/м³. Это идеальный вариант прочности и массы.

Крупные заводы-производи тели в последние годы стали выпускать различные армированные газобетонные изделия. Стоимость их дороже привычных бетонных конструкций, однако, несущие стены не нуждаются в большой толщине.

В завершении хотелось бы отметить, что газобетон – это отличный стройматериал, способность которого сохранять тепло и не пропускать звук, очень велика. Применяться он может для разных целей и в любых климатических условиях. Он отлично подходит для строительства, как малоэтажных зданий, так и высоток. А реконструкция старых построек и утепление фасадов – лучший бюджетный вариант.

Плотность газобетона различных марок для несущих стен и внутренних перегородок

Одним из современных материалов, используемых в строительстве, является газобетон. Он применяется в виде блоков ячеистой структуры с порами различного диаметра. Технические характеристики материала определяются таким показателем как плотность. Именно от нее зависят основные особенности и область применения блоков. Чем выше плотность, тем лучшие несущие характеристики будут иметь готовые изделия. Этот показатель увеличивают посредством повышения массовой доли цемента, а также добавлением кварцевого песка. В составе смеси может содержаться гипс, зола, известь, шлаки.

Классификация газоблоков

Используют несколько разновидностей данного строительного материала. Его типы по плотности маркируется латинской буквой D с соответствующими числами. Чем выше эта величина, тем плотнее и прочнее считается газоблок.

В зависимости от марки газобетона по плотности выделяют следующие его виды:

• теплоизоляционный (D300 и D400) — применяется только в целях сохранения энергии и имеет пористость более 75 % от всего объема изделия;
• конструкционно-теплоизоляционный (от D500 до D900) — используется для монолитных и малоэтажных сооружений, пористость 55-75 %;
• конструкционный (от D1000 до В1200) — предназначается для возведения построек, подвергаемых большим нагрузкам, пористость 40-55 %.

К примеру, марка по плотности D600 означает, что в 1 м3 материала содержится 600 кг твердых веществ. Все остальное — это ячейки, заполненные воздухом. Чем больше пор, тем блок легче по весу и его способность сохранять в помещении тепло выше.

Конструкционные газоблоки имеют высокую плотность. Теплоизоляционные, напротив, отличаются большей хрупкостью, но лучшей способностью сохранять температуру. Конструкционно-теплоизоляционные марки, например, D600 сочетают в себе все вышеперечисленные качества, поэтому они подходят для строительства теплых стен из газоблоков.

Особенности и область применения

При строительстве газобетон применяют в двух основных видах работ: возведение или утепление сооружения. Благодаря своим уникальным свойствам и простоте в монтаже, его используют при установке:

• наружных несущих стен;
• армпоясов и перемычек;
• стен вспомогательных сооружений;
• дымоходов и вентканалов;
• заглубленных стен;
• внутренних перегородок;
• утепления лестничных маршей;

Газобетон D300 обладает отличными теплоизоляционными свойствами. Его используют с монолитными каркасами, так как он не подойдет для строительства несущих конструкций. Коэффициент теплоотдачи этого газобетонного блока наиболее низкий — 0,089 Вт. Кроме того, из-за относительно небольшого веса он дает наименьшую нагрузку на фундамент, что также упрощает процесс монтажа.

Марка D400 пользуется популярностью среди строителей. Кладка из данного материала рекомендована там, где отсутствуют большие нагрузки. Эти блоки не применяют возведения для несущих стен из-за низкого показателя прочности. Однако повышенная пористость делает его превосходным теплоизолятором.

Газобетон D500 – надежная несущая основа. Его используют для строительства конструкций без дополнительных усиливающих каркасов, балок, перегородок, ребер жесткости. Благодаря своей прочности и хорошим теплоизоляционным свойствам – это оптимальный вариант для жилого помещения. Такие блоки отлично подойдут и для двухэтажного дома, и для монолитного коттеджа.

Что касается газобетона D600, то он имеет высокую прочность, которая позволяет возводить более тяжеловесные конструкции и крепления строительных объектов. Этот вид обладает неплохой морозоустойчивостью, что дает возможность использовать его для возведения дома из газобетона в условиях средней полосы.

Следует учесть, что при использовании марки D600 потребуется обязательное дополнительное утепление.

Применяются в строительстве домов, где предусматриваются вентилируемые фасады, крепящиеся к самим блокам. D600 способен выдерживать порывы ветра и большие нагрузки. Возводимые сооружения могут иметь высоту до пяти этажей.

Оптимальное решение для постройки дома

Для возведения различных конструкций используются определенные марки. В наши дни наиболее часто применяемыми считаются блоки плотностью 400-500 кг/м3. Таким образом, для строительства дома рекомендуется подбирать марку не ниже D500, так как она обладает достаточной прочностью и хорошими теплоизоляционными характеристиками. Также стоит обязательно учитывать, что изделия D500 являются более прочными (в процессе производства в материал добавляется больше цемента), но менее теплыми, чем D400.

В данном случае расчетная толщина для несущих стен должна составлять:

• гараж — от 20 см;
• одноэтажное жилое строение — от 38 см;
• двухэтажный — от 40 см;
• трехэтажный дом из газобетона — 46-54 см.

На уровне фундамента и перекрытий необходимо оборудовать армирующие пояса. Это следует сделать для того, чтобы нагрузка как можно равномернее распределилась на все стены. Газоблоки наименьшей плотности чаще всего применяют как утеплитель или межкомнатных перегородок. Также им часто заполняют стены при монолитном строительстве, где основой выступает железобетонный каркас.

Как правило, газоблоки используют для возведения частых домов не выше 3 этажей, а также для различных офисных и технологических сооружений. Порой газобетон применяют для реставрации и увеличения этажности старых зданий, так как он имеет легкий вес и не оказывает сильной нагрузки на несущие стены. Самое главное в процессе строительства — грамотно подобрать оптимальную плотность с учетом всех особенностей конструкции. Только в этом случае дом из газобетона получится прочным, теплым и уютным.

Основные нормируемые характеристики газобетона

Прочность автоклавного и неавтоклавного газобетонов характеризуют классами по прочности на сжатие, определяемыми по ГОСТ 10180, ГОСТ Р53231.

Для газобетонов установлены ГОСТ 31359 следующие классы: В0,35; В0,5; В0,75; В1; В1,5; В2; В2,5; В3,5; В5; В7,5; В10; В12,5; В15; В20.

Плотность газобетона нормируется марками по плотности D(Д), определяемыми по ГОСТ 27005. По показателями средней плотности назначают следующие марки газобетонов: D200; D250, D300, D350, D400, D450, D500, D600, D700, D800, D900, D1000, D1100, D1200.

Стабильность показателей газобетонов по плотности и прочности на сжатие характеризуется коэффициентами вариации, которые определяются в соответствии с требованиями СН 277, ГОСТ 27005 и ГОСТ Р53231. Средние значения коэффициентов вариации газобетонов не должны превышать: по плотности 5%; по прочности на сжатие – 15%.

Для учета российского зимнего фактора назначают и контролируют следующие марки газобетона по морозостойкости в циклах замораживания-оттаивания после водонасыщения: F15; F25; F35; F50; F75; F100, определяемые по ГОСТ 25485 или ГОСТ 31359.

Назначение марки газобетона по морозостойкости проводят в зависимости от режима эксплуатации конструкции и климатического района.

Показатели классов по прочности на сжатие и марок по морозостойкости в зависимости от марок по плотности приведены в таблице 3.2.

Нормативные сопротивления газобетонов сжатию, растяжению и срезу приведены в таблице 3.3, расчетные сопротивления – в таблице 3.4.

Значения начального модуля упругости Е_b при сжатии и растяжении для газобетонов с влажностью 10±2% (по массе) принимаются по таблице 3.5.

При соответствующем экспериментально обосновании допускается учитывать влияние не только класса газобетона про прочности и его марки по плотности, но и состава и вида вяжущего, а также условий изготовления и твердения газобетона, при этом допускается принимать другие значения Е_b.

Коэффициент линейной температурной деформации газобетонов а_btпри изменениях температуры от минус 90^оС до плюс 50^оС установлен равным  а_bt =8,0*10^-5оС^-1.

При наличии данных о минералогическом составе цемента и заполнителей, рецептуре смеси, влажности газобетона и т. д. разрешается принимать другие значения  а_bt, обоснованные экспериментально.

Начальный коэффициент поперечной деформации газобетонов (коэффициент Пуассона) V принимается равным 0,2, а модуль сдвига газобетонов G – равным 0,4 соответствующих значений  Е_b, указанных в таблице 3.5.

Усадка при высыхании газобетонов, определяемая по ГОСТ 25484 (приложение 2), не должна превышать 0,5 мм/м.

Коэффициенты теплопроводности и паропроницаемости газобетонов приведены в таблице 3.6.

Отпускная влажность изделий и конструкций не должна превышать (% по массе):

·         25 – для газобетонов, изготовленных на основе песка;

·         30 – для газобетонов, изготовленных на основе сланцевой золы;

·         35  — для газобетонов, изготовленных на основе кислой золы-уноса теплоэлектростанций.

Показатели таблицы 4.7 для конструкций конкретного производства и режима эксплуатации могут быть уточнены в экспериментальном порядке на основе натурных испытаний с 90%-ной обеспеченностью (приложение В).

Таблица 3.2 – Показатели классов по прочности и марок по морозостойкости для разных марок ячеистых бетонов по плотности.

Таблица 3. 3 –Нормативные сопротивления газобетона сжатию, растяжению и срезу.

Таблица 3. 4 – Расчетные сопротивления газобетона сжатию, растяжению и срезу

Таблица 3. 5 – Начальные модули упругости автоклавного газобетона при сжатии

Таблицы 3. 6 – Коэффициенты теплопроводности и паропроницаемости автоклавного газобетона

 Вернуться к оглавлению.                                                                              Читать дальше

пеноблок машина по производству газобетона автоклавного бетона марка hongfa

Цена на оборудование для производства песчаных блоков AAC марки Hongfa / автоклавирование

Ваше местонахождение: Домой> Оборудование для производства кирпича> Оборудование для производства песчаных блоков марки Hongfa / оборудование для производства блоков из пенобетона в автоклаве / Завод легких блоков AAC

Оборудование для производства пеноблоков, Завод по производству пеноблоков.пеноблок машина газобетонный завод автоклавный газобетон машина, завод марки hongfa, пена. машина для производства газобетона в автоклаве,

Китай Машина для производства газобетона в автоклаве

Машина для производства газобетона в автоклаве Машина для производства газобетонных блоков в автоклаве, Узнайте подробности о машине для производства блоков в Китае, Завод AAC от машины для производства газобетона в автоклаве Guangxi Hongfa Heavy Machinery Co. , Ltd.

Завод по производству газобетона в автоклаве с логотипом на продажу в Иране

2019-7-16 · Автоклавный пенобетон, машина для производства блоков AAC, производитель / поставщик оборудования для производства газобетона в Китае , предложение Машина для производства блоков из автоклавного газобетона (STM4.2), Высокоэффективная флотомашина для разделения флотации P

Производители блоков из пенобетона в автоклаве

, Список производителей блоков из пенобетона в автоклаве и список заводов, найти квалифицированный китайский газобетон в автоклаве Производители, поставщики, фабрики, экспортеры и оптовые продавцы блоков быстро на

ЗАВОД ААС / ЗАВОД АВТОКЛАВИРОВАННОГО ПЕТРОБЕТОНА (HONGFA

ЗАВОД ААС / ЗАВОД АВТОКЛАВИРОВАННОГО ПЕТРОБЕТОНА (HONGFA E BRAND) Завод по производству газобетона автоклав.Здесь вы найдете производителей, поставщиков и экспортеров заводов кондиционирования воздуха в Индии. получить контактные данные и адреса компаний. Машина для производства пеноблоков, автоклав с пенопластом

ЗАВОД АВТОКЛАВИРОВОЧНОГО ПЕТРОБЕТОНА (БРЕНД HONGFA E)

Машина для производства пенобетона из газобетона. 2016 3 30 · описание продукта краткое знакомство с новым стеновым строительным материалом aac block. кирпич из автоклавного газобетона (aac) — легкий, многоячеистый новый строительный материал; the features inc

? tech от немецкого бренда hongfa, полностью автоматическая зола-унос или

Пеноблок, пенобетон, газобетон в автоклаве.2019-1-26 · полностью автоматический гидравлический пресс для легкого кирпича aac alc, завод сборных железобетонных блоков в африке, панель aac / alc, сборный пеноцемент марки hongfa, машина для производства легких стеновых панелей, сша, Сообщить о нарушении Отправить

Завод Tianyuan Concrete Поставщик смесительных заводов Hign

заводская продажа высококачественный смесительный пенобетон завод в тяньюань бетонный завод высокого качества завод по производству песка из автоклавного бетона высокого качества для продажи завод по производству песка из автоклавного бетона марки tianyuan для продажи цементобетонный завод для afican constructio

Бетон Бетонный завод | Кирпич из армированного бетона AAC

2019-7-31 · Завод по производству товарных смесей Atlas оснащен двухвальным смесителем в качестве смесительного устройства, поэтому они должны работать долгие годы. Атлас стремится предоставлять решения для отрасли, предлагая высококачественные бетонные заводы. На линии

Завод по производству газобетона в автоклаве AAC / Легкий блок

Завод по производству газобетона в автоклаве Aac / Машина для легких блоков / Машина для производства блоков aac и цена, Найти полную информацию о заводе по производству газобетона в автоклаве Aac / Машина для легких блоков / Aac Block Machine And Price, Завод по производству автоклавного газобетона Aac / lig

Производители газоблочных заводов — made-in-china.com

Китайские производители газоблочных заводов — Выберите высококачественную продукцию для газоблочных заводов 2019 года по лучшей цене от сертифицированных китайских производителей машин для резки, поставщиков станков для изготовления блоков, оптовых продавцов и заводов на Made-in-China.com

Автоматический Завод по производству газобетона для автоклавирования Блок AAC

Китай Изготовление блоков из пенобетона для производства автоклавного бетона. Машина для производства блоков AAC, Завод AAC, Завод по производству блоков в Китае, предлагающий машину AAC Машина для производства блоков из пенобетона в автоклаве, Высококачественный смеситель для каучука, Смеситель, A

ЗАВОД ААС / ЗАВОД АВТОКЛАВИРОВАННОГО ПЕРИОДНОГО БЕТОНА

AAC ЗАВОД / ЗАВОД АВТОКЛАВНОГО ПЕТРОБЕТОНА (БРЕНД HONGFA E) aac завод автоклавный завод по производству газобетона.Здесь вы найдете производителей, поставщиков и экспортеров заводов кондиционирования воздуха в Индии. получить контактные данные и адреса компаний. Машина для производства пеноблоков, автоклавный автоклав

Завод по производству пенобетона для автоклавного производства бетонных блоков

Машина для производства бетонных блоков для завода по производству пенобетона. автоклавный газобетон aac | свет ты ищешь? растения aac. aac также известен как пористый автоклавный бетон, который широко используется в строительной индустрии по всему миру. iya

Завод по производству газобетона в автоклаве, машина для производства бетонных блоков

Производители оборудования для производства газобетона в автоклаве. оборудование для завода по производству газобетона в автоклаве Завод по производству газобетона в автоклаве aac завод по производству блоков AAC и панелей AAC, блоки AAC являются уникальным и превосходным типом строительных материалов благодаря своим превосходным тепловым, огнестойким и звуковым характеристикам re

Оборудование для производства пенобетона в автоклаве

2019 -7-14 · Производители ААК | Автоклавный газобетон… Производители заводов AAC, Панели для заводов блоков AAC. Buildmate — ведущий производитель завода по производству автоклавного газобетона (AAC). Завод AAC

Установка для производства блоков AAC, машина для производства блоков в автоклаве

Установка для производства блоков AAC, производитель машин для производства блоков в автоклаве в Китае, 220 000 — 800 000 долл. США / комплект, Шаньдун, Китай, HONGFA, aac. Источник из Шаньдуна Hongfa …

Машина для производства блоков из пенобетона в автоклаве Aac — Купить

, получить полную информацию о машине для производства блоков из пенобетона в автоклаве, Машина для производства блоков из автоклавного пенобетона, Завод по производству блоков Aac, Машина для производства пенобетонных блоков от поставщика оборудования для производства кирпича или M

Газобетонные блоки из пенобетона для продажи — ccnmag.com

газобетонные блоки оптом, купить пеноблоки из автоклавного бетона оптом у 5137 поставщиков газобетонных блоков из Китая.

Заводы по производству газобетона Wehrhahn AAC

AAC — это высококачественный легкий, несущий и чрезвычайно хорошо изолирующий строительный материал, выпускаемый в виде стандартных блоков, мегаблоков или панелей.

AAC уже успешно применяется в Европе с начала прошлого века и в настоящее время входит в число наиболее часто используемых стеновых строительных материалов в Европе с быстро растущей долей рынка во многих странах, особенно в Азии, Америке и СНГ.

AAC также известен как ALC (автоклавный легкий бетон), Aircrete, Airstone, Thermostone, газобетон, ячеистый бетон, пористый бетон и под многими торговыми марками, такими как Ytong® или Hebel®, HplusH® или Porit®.

AAC — это материал, который выбирают для применения в строительстве, например, жилых, коммерческих, промышленных и сельскохозяйственных зданиях, гостиницах, школах, больницах и т. Д. — превосходный строительный материал для любых климатических условий. Он используется для всех стен, внешних или внутренних, несущих или ненесущих стен, стен подвала, стен, заполняющих каркасные конструкции, стен для вечеринок, стен противопожарных разрывов и т. Д.

Блоки и панели AAC

• AAC экономия средств для строителей и домовладельцев: высокая экономичность — повышенный комфорт и функциональность
• большой размер — малый вес
• хорошая обрабатываемость
• идеальная теплоизоляция: в 6-10 раз лучше, чем у обычного бетона = экономия тепла и кондиционирования воздуха

Разнообразие положительных характеристик:

• Звукопоглощение: идеально для отелей, больниц, коммерческих и многоквартирных домов
• Хорошая устойчивость к пожару, ураганам и землетрясениям: спасает жизнь, имущество и расходы на страхование
• длительный срок службы: невосприимчив к гниению и вредителям, используется уже более 80 лет
• высокая несущая способность — материал выбора для всех стен: внешних и внутренних, несущих и ненесущих, подвальных, противопожарных стен и т. Д.
• экологически чистый: нетоксичный, без отходов

AAC

Производство

В отличие от большинства других бетонных смесей, AAC производится без использования заполнителя крупнее песка. В качестве связующего используются кварцевый песок, кальцинированный гипс, известь (минеральная) и / или цемент и вода. Алюминиевый порошок используется в количестве 0,05–0,08% по объему (в зависимости от заданной плотности). В некоторых странах, таких как Индия и Китай, летучая зола, образующаяся на угольных пожарных электростанциях и имеющая содержание кремнезема 50-65%, используется в качестве агрегата.Когда AAC смешивается и отливается в формы, происходит несколько химических реакций, которые придают AAC его легкий вес (20% от веса бетона) и термические свойства. Алюминиевый порошок реагирует с гидроксидом кальция и водой с образованием водорода. Газообразный водород вспенивается и удваивает объем сырьевой смеси, создавая пузырьки газа до 3 мм (⅛ дюйма) в диаметре. В конце процесса вспенивания водород улетучивается в атмосферу и заменяется воздухом. Когда формы удаляются из материала, он твердый, но все еще мягкий.Затем его разрезают на блоки или панели и помещают в камеру автоклава на 12 часов. Во время этого процесса закалки паром под давлением, когда температура достигает 190 ° по Цельсию (374 ° по Фаренгейту) и давление достигает 8-12 бар, кварцевый песок вступает в реакцию с гидроксидом кальция с образованием гидрата силиката кальция, что придает AAC его высокую прочность и другие уникальные свойства. . Из-за относительно низкой температуры используемые блоки AAC считаются не обожженным кирпичом, а легкой кладкой из бетона.После автоклавирования материал готов к немедленному использованию на строительной площадке. В зависимости от плотности до 80% объема блока AAC составляет воздух. Низкая плотность AAC также объясняет его низкую прочность конструкции на сжатие. Он может выдерживать нагрузки до 8 МПа (1160 фунтов на квадратный дюйм), что составляет примерно 50% прочности на сжатие обычного бетона. В 1978 году в государстве Персидского залива в Королевстве Саудовская Аравия был открыт первый материал AAC — LCC SIPOREX — Lightweight Construction Company, поставляющая в страны Персидского залива газобетонные изделия из блоков и панелей.С 1980 года во всем мире наблюдается рост использования материалов AAC. Новые производственные предприятия строятся в Австралии, Бахрейне, Китае, Восточной Европе, Индии и США. AAC все чаще используется разработчиками, архитекторами и строителями во всем мире.

Гигант по производству пенобетона празднует перезапуск завода в США — бетонные изделия

Более 350 приглашенных гостей присоединились к Xella North America, Inc. на церемонии, обеде и экскурсии по объектам в честь открытия первого U.С. автоклав

Стивен Прокопи

Более 350 приглашенных гостей присоединились к Xella North America, Inc. на церемонии, обеде и экскурсии по предприятию в честь открытия первого в США завода по производству автоклавного пенобетона (AAC) в Аделе, штат Джорджия. 23 мая в день открытых дверей был проведен день открытых дверей. официальная церемония разрезания ленточки и демонстрация основными поставщиками методов нанесения с использованием AAC.

Модернизирован примерно за шесть месяцев за 20 миллионов долларов и расположен вдоль межштатной автомагистрали 75, к северу от Валдосты, Джорджия., площадь 100 000 кв. футов. Завод Adel обеспечивает производственную поддержку расширения Xella International GmbH на строительный рынок США. Немецкая компания специализируется на легких блоках и панелях из AAC для несущих и ненесущих применений в коммерческих и промышленных проектах.

Компания Xella Aircrete North America Inc., расположенная в Атланте, производит и продает предварительно спроектированные панели и блоки из AAC под маркой Hebel для распространения по всей Северной Америке.Предварительно отформованные компоненты ускоряют строительство отелей, школ, складов и других коммерческих и промышленных сооружений. Продукция также используется для лифтовых шахт, стен стройплощадок, звуковых стен DOT и опор шахт. Завод также будет производить панели для сайдинга частных домов, что является важным рынком для компании.

Первые тестовые продукты завода сошли с конвейера в начале марта, и компания заявляет, что ее книга заказов на год уже заполнена: заключены два контракта на отели и ведутся переговоры о дополнительных пяти отелях в районе Атланты.

Наша цель — привнести преимущества пожаробезопасности, акустики, температуры и скорости строительства компонентов AAC в строительную промышленность Северной Америки, — говорит Гантер Шимша, региональный директор Xella International GmbH, который продемонстрировал приверженность компании обществу и образования, предъявив чек на 2500 долларов школьной системе округа Кук. Он также объявил о введении летней программы стажировки, которая начнется в этом году в средней школе округа Кук.

Завод Adel имеет самый большой промышленный автоклав в Северной Америке.Он работает круглосуточно и без выходных, его общая производственная мощность составляет 250 000 куб. метров материалов AAC. Современное предприятие перерабатывает природное сырье в готовую строительную продукцию без вредных выбросов и отходов. В процессе Hebel используется смесь цемента, мелкодисперсного песка, извести, расширяющих агентов на основе алюминия и воды. Отверждение в автоклаве при высоких температурах дает продукт, который на 80 процентов состоит из воздуха и составляет одну пятую веса обычного бетона.

Помимо относительно легкого веса, строительные системы из AAC могут выдерживать сильное ветровое давление, обеспечивать теплоизоляцию и отвечать требованиям по снижению шума.

Xella Aircrete Президент и главный исполнительный директор в Северной Америке Сильвестр Шмидт предвидит, что рынок продуктов под маркой Hebel будет восприимчивым. По его словам, качество, экономическая эффективность и самый высокий в отрасли рейтинг пожарной безопасности — это выигрышная комбинация. Я с нетерпением жду светлого будущего для AAC и нашей компании в США

СТАРАЯ СТРАНА, БОЛЬШОЕ ИЗОБРАЖЕНИЕ

До того, как Xella International приобрела завод Adel AAC в конце 2006 года, он работал с 1995 по 2005 год. Xella объединила Hebel и еще одного недавно приобретенного производителя AAC, Contec Mexicana из Монтеррея, Мексика, как Xella North America. В апреле 2006 года компания Contec Mexicana (теперь переименованная под эгидой Xella) управляет производством объемом 300 000 кубометров, при этом 10 процентов ее годовой продукции отправляется в Техас, где у нее есть офис продаж.

Компания Xella International, штаб-квартира которой находится в Дуйсберге, Германия, работает более чем в 30 странах и занимает первое место в мире по производству AAC или аэробетона (с его брендами Hebel и Ytong) и силиката кальция (Silka).Подразделение Haniel Group, оно также производит гипсоволокнистые плиты (Fermacell), противопожарные плиты (Aestuver) и минеральные изоляционные плиты (Multopor). Благодаря своему бизнесу Fels Group, компания является ведущим поставщиком извести и известняка в Европе.

Разработанный в 1920-х годах в Швеции в качестве альтернативного строительного материала, AAC был создан в ответ на нехватку древесины, связанную с вырубкой лесов. В поисках преимуществ древесины Û хорошей теплоизоляции, прочной структуры и обрабатываемости но без недостатков гниения, повреждения термитами и горючести Û Йохан Аксель Эрикссон изобрел продукт.В 1945 году Йозеф Хебель создал метод индивидуальной настройки блоков в процессе производства AAC, и с тех пор он стал предпочтительным строительным материалом в Европе и Азии.

Основные клиенты из США и Европы, использующие продукцию Hebel AAC от Xella для своих строительных нужд, включают Daimler-Chrysler, BMW, Honda, Dow Chemicals, Adidas, IKEA, Ford, Bridgestone Tire Co., Pfizer и Volkswagen.

Неавтоклавная легкая газобетонная смесь Конструкция

PIONER GROUP — производитель сухих смесей для легкого бетона.Сухая смесь из легкого бетона, используемая вместо минеральной и стекловаты для получения прочной и монолитной конструкции стен.

Неавтоклавная легкая газобетонная смесь Расчет:

• Портландцемент 40-60%
• Карбонат кальция (известняк) 40-60%
• Натриевая соль сульфоната нафталина, полимеризованная 1%

Примечание: основные компоненты могут содержать незначительные следы различных химических элементов.

В нашей компании вы можете приобрести сухую смесь для неавтоклавного легкого газобетона (в бумажных мешках по 50 кг) и миксер с насосом. Чтобы получить расценки быстрее, просто отправьте нам запрос через WhatsApp +971557310655

Базовая рецептура неавтоклавного легкого пенобетона (газобетона) плотностью 600 кг / м3:

Насыпная плотность сухой смеси 1270 кг / м3. Для производства плотностей от 500 кг / м3 до 1200 кг / м3 требуется различное количество воды и добавок.

Наиболее подходящая плотность для системы перегородок из гипсокартона с заполнением из легкого бетона составляет 500-600 кг / м3

Для такой плотности легкий бетон Пионер имеет следующие основные характеристики:

теплопроводность 0,1359 Вт / (м * к)

прочность на сжатие 2,1 — 2,8 МПа или 21 — 28 кг / см2

для толщины 100 мм составляет 4 часа.

на толщину 100 мм составляет 45 дБ.

Для более подробной информации по сотрудничеству звоните нам +971 55 731 06 55

Master Builders Solutions® представляет новые добавки для бетона на Международной конференции по автоклавному ячеистому бетону

• MasterCast снижает содержание воды и оптимизирует реологические свойства
• MasterCast позволяет производить более экономичный и долговечный газобетон в автоклаве

BASF представляет свой широкий портфель инновационных решений для промышленности по производству пенобетона под своей торговой маркой Master Builders Solutions ^® на 6-й Международной конференции по автоклавному газобетону, которая проходит в Потсдаме с 4 по 6 сентября 2018 г. .Посетители могут узнать о преимуществах добавок в бетон, которые улучшают весь производственный процесс AAC.

MasterCast позволяет производить более быстрое и эффективное производство. Преимущество для клиентов — более короткое время предварительного отверждения. На этапе предварительного отверждения бетон расширяется и одновременно затвердевает. Уменьшение содержания воды в бетоне обеспечивает более короткое время схватывания. «Добавки для бетона из серии MasterCast для производства автоклавного газобетона эффективно диспергируют частицы вяжущего, позволяя значительно снизить содержание воды в свежем бетоне», — говорит Николетта Земиниан, менеджер сегмента производственного бетона BASF.Кроме того, MasterCast улучшает реологию без нарушения процесса порообразования. Это приводит к значительному сокращению времени схватывания и значительной экономии времени. За счет сокращения продолжительности фазы предварительного отверждения можно добиться более быстрого оборота форм, что приведет к общему ускорению производственного процесса и увеличению производительности установки.

Еще одним преимуществом для заказчика является экономия средств за счет изменения состава материала на более дешевый.На многих заводах отдельные этапы производства согласованы друг с другом для достижения максимальной эффективности, поэтому цель не всегда заключается в ускорении производства. В этом случае основным преимуществом MasterCast является возможное снижение до 15 процентов содержания цемента и извести без изменения времени предварительного отверждения, что приводит к значительной экономии затрат на материалы.

Другие продукты Master Builders Solutions усиливают этот эффект и предлагают производителям AAC дополнительные преимущества.Ассортимент разделительных добавок MasterFinish обеспечивает более легкое снятие опалубки и более эффективную очистку и обслуживание опалубки в долгосрочной перспективе. MasterPel придает ААС гидрофобный эффект; в результате он поглощает значительно меньше воды, но остается открытым для диффузии воздуха и водяного пара, предотвращая накопление влаги в материале. Master X-Seed действует как ускоритель твердения, обеспечивая превосходную эффективность производства, а
MasterFiber снижает усадку и растрескивание при высыхании, улучшает стабильность и снижает риск разрушения пенобетона во время транспортировки.

Для получения дополнительной информации о продуктах Master Builders Solutions посетите наш веб-сайт www.master-builders-solutions.basf.co.uk

Рынок автоклавного газобетона

Bloomberg

Крипто-ребенок купил квартиру за 23000 долларов в месяц. Затем пришли федералы

(Bloomberg) — Стефану Цину было всего 19, когда он заявил, что владеет секретом торговли криптовалютой. Ободренный юношеской уверенностью, Цинь, самопровозглашенный математический вундеркинд из Австралии, бросил учебу в колледже в 2016 году, чтобы основать хедж-фонд в Нью-Йорке, который он назвал Virgil Capital.Он рассказал потенциальным клиентам, что разработал алгоритм под названием Tenjin для мониторинга обменов криптовалютами по всему миру, чтобы отслеживать колебания цен. Спустя чуть больше года после его открытия он похвастался, что фонд вернул 500%, заявление, которое вызвало поток новых денег от инвесторов. У него так много денег, что Цинь подписал договор аренды в сентябре 2019 года на сумму 23000 долларов в год. -месячная квартира в 50 West, 64-этажном роскошном кондоминиуме в финансовом районе с панорамным видом на нижний Манхэттен, а также бассейном, сауной, парной, гидромассажной ванной и симулятором гольфа.На самом деле, по словам федеральной прокуратуры, операция была ложью, по сути, схемой Понци, которая украла около 90 миллионов долларов у более чем 100 инвесторов, чтобы помочь оплачивать щедрый образ жизни Цинь и личные вложения в такие рискованные ставки, как первоначальные предложения монет. В какой-то момент, столкнувшись с потребностями клиентов в их деньгах, он по-разному винил в своих проблемах «плохое управление денежными потоками» и «ростовщиков в Китае». На прошлой неделе Цинь, которому сейчас 24 года и выражающий раскаяние, признал себя виновным в федеральном суде Манхэттена по одному пункту обвинения в мошенничестве с ценными бумагами. «Я знал, что то, что я делал, было неправильным и незаконным», — сказал он окружному судье США Валери Е. Капрони, которая могла приговорить его к более чем 15 годам тюремного заключения. «Я глубоко сожалею о своих действиях и проведу остаток своей жизни, искупая то, что сделал. Я глубоко сожалею о вреде, который мое эгоистичное поведение причинило моим инвесторам, которые доверяли мне, моим сотрудникам и моей семье ». Активные инвесторы Этот случай перекликается с аналогичным мошенничеством с криптовалютой, таким как BitConnect, обещая людям двузначные и трехзначные доходы и обходится инвесторам в миллиарды.Подобные схемы Понци показывают, как инвесторы, стремящиеся заработать на горячем рынке, могут легко сбиться с пути, обещая большую прибыль. Канадская биржа QuadrigaCX рухнула в 2019 году в результате мошенничества, что привело к убыткам 76000 инвесторов на сумму не менее 125 миллионов долларов. В то время как регулирующий надзор за криптовалютной индустрией ужесточается, в этом секторе много неопытных участников. Около 800 криптовалютных фондов по всему миру управляются людьми, не знакомыми с Уолл-стрит или финансами, включая некоторых студентов колледжей и недавних выпускников, которые открыли фонды несколько лет назад.Путь Цинь тоже начался в колледже. Он был математиком и планировал стать физиком, рассказал он сайту DigFin в профиле, опубликованном в декабре, всего за неделю до того, как к нему обратились регулирующие органы. Он описал себя на своей странице в LinkedIn как «квант с глубоким интересом и пониманием технологии блокчейн». В 2016 году он добился принятия в программу для высокопотенциальных предпринимателей в Университете Нового Южного Уэльса в Сиднее с предложением использовать технология блокчейн для ускорения валютных операций.Он также посещал Minerva Schools, в основном онлайн-колледж, расположенный в Сан-Франциско, с августа 2016 года по декабрь 2017 года, как подтвердила школа. Crypto Bug Он получил криптографическую ошибку после стажировки в китайской фирме, сказал он DigFin. Его задачей было построить платформу между двумя площадками, одна в Китае, а другая в США, чтобы позволить фирме проводить арбитражные операции с криптовалютами. Убежденный, что он столкнулся с бизнесом, Цинь переехал в Нью-Йорк, чтобы основать Virgil Capital. Он сказал инвесторам, что его стратегия будет заключаться в использовании тенденции криптовалют к торговле по разным ценам на разных биржах.Он будет «нейтральным по отношению к рынку», что означает, что средства фирмы не будут подвержены колебаниям цен. И в отличие от других хедж-фондов, как он сказал DigFin, Вирджил не будет взимать плату за управление, взимая плату только на основе результатов деятельности фирмы. «Мы никогда не пытаемся делать легкие деньги», — сказал Цинь. По его словам, Вирджил быстро начал, заявив о 500% прибыли в 2017 году, что привлекло больше инвесторов, желающих участвовать. Согласно юридическим документам, маркетинговая брошюра может похвастаться 10% ежемесячной доходностью или 2811% за трехлетний период, закончившийся в августе 2019 года. Его активы получили дополнительный импульс после того, как Wall Street Journal представил его в статье в феврале 2018 года, в которой рекламировалось его умение арбитражить криптовалюту. По словам прокуратуры, Вирджил «продемонстрировал значительный рост, поскольку в фонд стекались новые инвесторы». Недостающие активыПервые взломы появились прошлым летом. Некоторые инвесторы «все больше и больше расстраиваются» из-за отсутствия активов и неполных переводов, заявила в заявлении суда бывший глава отдела по связям с инвесторами Мелисса Фокс Мерфи. (Она покинула фирму в декабре.Жалобы росли. «Сейчас Середина ДЕКАБРЯ, и моего МИЛЛИОНА ДОЛЛАРОВ НЕ НАДО УВИДЕТЬ», — написал один инвестор, имя которого было скрыто в судебных документах. «Это позор, как вы, ребята, обращаетесь с одним из своих первых и крупнейших инвесторов». Примерно в то же время девять инвесторов с доходом в 3,5 миллиона долларов попросили выкуп у ведущего Virgil Sigma Fund LP, по словам прокуратуры. Но денег на перевод не было. Цинь опустошил Sigma Fund его активы. Балансы фонда были сфабрикованы.Вместо того, чтобы торговать на 39 биржах по всему миру, как он утверждал, Цинь тратил деньги инвесторов на личные расходы и инвестировал в другие нераскрытые высокорисковые вложения, включая первоначальные предложения монет, заявили прокуроры, поэтому Цинь попытался затормозить. Он убедил инвесторов вместо этого передать свои интересы в свой VQR Multistrategy Fund, еще один криптовалютный фонд, который он основал в феврале 2020 года, который использовал различные торговые стратегии — и все еще имел активы. «Займые акулы» Он также пытался вывести 1 доллар.7 миллионов из фонда VQR, но это вызвало подозрения у главного трейдера Антонио Халлака. В телефонном разговоре, записанном Халлаком в декабре, Цинь сказал, что ему нужны деньги для выплаты «ростовщикам в Китае», у которых он взял взаймы, чтобы начать свой бизнес, согласно материалам судебного иска, поданному Комиссией по ценным бумагам и биржам. Он сказал, что ростовщики «могут сделать что угодно, чтобы взыскать долги», и что у него была «проблема с ликвидностью», которая помешала ему погасить их. «Честно говоря, у меня было такое плохое управление денежными потоками», — сказал Цинь Халлаку. .«У меня сейчас нет денег, чувак. Это так грустно ». Когда трейдер отказался от вывода средств, Цинь попытался взять бразды правления над счетами VQR. Но к настоящему времени в этом была задействована SEC. Он получил обмен криптовалюты, чтобы заблокировать оставшиеся активы VQR, а неделю спустя подал иск. Возвращение активов К концу Цинь истратил практически все деньги, которые находились в Sigma Fund. Назначенный судом управляющий, который курирует фонд, пытается вернуть активы для инвесторов, сказал Николас Бейс, представитель Manhattan U.S. Поверенный Одри Штраус. По его словам, активы фонда VQR на сумму около 24 миллионов долларов были заморожены и должны быть доступны для рассредоточения. «Стефан Хе Цинь вытащил почти все активы из своего криптовалютного фонда в размере 90 миллионов долларов, украв деньги инвесторов, потратив их на послабления и т. Д. спекулятивные личные вложения и ложь инвесторам о результатах деятельности фонда и о том, что он сделал с их деньгами », — говорится в заявлении Штрауса. В Южной Корее, когда он узнал о расследовании, Цинь согласился вернуться в США.С., сообщили в прокуратуре. Он сдался властям 4 февраля, признал себя виновным в тот же день перед Капрони и был освобожден под залог в размере 50 000 долларов до вынесения приговора, назначенного на 20 мая. В то время как максимальное наказание, предусмотренное законом, предусматривает 20 лет тюремного заключения в рамках заявления о признании вины. прокуратура согласилась, что он должен получить от 151 до 188 месяцев за решеткой в ​​соответствии с федеральными правилами вынесения приговоров и штрафом в размере до 350 000 долларов. Эта судьба далека от карьеры, которую его родители предполагали для него — физика, как он сказал DigFin. .«Они не были слишком счастливы, когда я сказал им, что ушел из университета, чтобы заняться криптовалютой. Кто знает, может, когда-нибудь я получу диплом. Но на самом деле я хочу торговать криптовалютой ». Дело США против Цинь, 21-cr-75, Окружной суд США, Южный округ Нью-Йорка (Манхэттен) (обновления с комментарием прокурора и заголовком к делу).