Миксеры для бетона: Как выбрать строительный миксер (2020) | Другие инструменты | Блог

При объемных строительных работах, таких как обустройство литого фундамента, отливка несущих и иных конструкций, которые предусматривают разовое наполнение котлована или опалубки бетонной смесью, поднимается вопрос об использовании раствора в больших количествах.

Изготовление бетонной смеси в домашних условиях, используя бетономешалки, не является оптимальным вариантом, поскольку необходимый единоразовый объем бетона для фундаментных работ они не обеспечат, а устройство такого важного элемента будущего строения как фундамент не предусматривает поэтапной заливки. Выходом из ситуации может послужить привлечение к обеспечению бетоном специальных машин – миксеров, способных в больших объемах перевозить раствор на любые расстояния.

Миксер для бетона представляет собой герметическую металлическую емкость, так называемый, барабан, который установлен на базе грузового автомобиля и за счет отдельной моторной тяги вращается вокруг своей оси. Другими словами можно сказать, что это своего рода передвижная бетономешалка больших размеров. Герметичность этой емкости обусловлена недопущением попадания атмосферных осадков в раствор и возможности его перемешивания во время движения.

Особенности и технология использования миксеров для бетона регламентированы пунктом 7.2 ГОСТ 7473-94.

Принцип работы миксеров для бетона

Однородную консистенцию и целостную структуру бетонного раствора при транспортировке обеспечивает вращательное движение барабана. По центру барабана расположен винт в виде спиралевидных лезвий, вращательные движения которого в одну сторону обеспечивают равномерное смешивание компонентов бетона, а в обратную – разгрузку и опустошение барабана. Данный механизм получил название «Винт Архимеда», в честь своего изобретателя.

Строительные миксеры для бетона предназначены как для непосредственного изготовления раствора в процессе движения, так и для доставки уже готовой смеси, которая за счет вращения барабана будет иметь необходимую вязкость и иные качественные показатели для этого материала.

Технические характеристики и ведущие производители

Признанными лидерами в выпуске бетонных миксеров являются такие известные производителя как Liebherr, Cifa, Schwing Stetter, Zoomlion, Бецема, ТЗА, ПРМЗ, КОМЗ-Экспорт (ТМ Tigarbo). Многие ведущие производители имеют в своем модельном ряду машины с различными объемными показателями. Так наиболее распространены и востребованы модели с объемом барабана 9 м/куб, 7 м/куб, 6 м/куб, 5 м/куб, 4 м/куб. Также встречаются и модели с гораздо меньшим объемом, например 2,5 м/куб.

В нижеприведенной таблице обозначены наиболее значимые показатели и значения для выбора необходимого миксера различных производителей.

Автомобильные базы строительных миксеров для бетона наиболее востребованы следующих производителей: КрАЗ, МАЗ, КАМАЗ, Урал, Iveco, DAF, MAN, Volvo.

Немаловажное значение имеет и такая относительно небольшая деталь как рукав. От правильного выбора его длины будет зависеть разгрузка бетона и качественная доставка. Средняя удобная длина рукавов от 150 см до 200 см некоторые производителя оснащают миксер дополнительными доборными насадками, которые удлиняют основной рукав, позволяя оптимизировать разгрузку.

Габариты миксера влияют на его маневренность и возможность подвоза строительного бетона к строительным площадкам, поэтому перед выбором той или иной модели следует обратить особое внимание на окружающую местность.

Угол наклона барабана составляет приблизительно 13-14 градусов, входная и выходная скорость составляет 4 м/куб и 3 м/куб соответственно.

Приобретение и аренда

На сегодняшний день услуги по предоставлению в аренду или продажу миксеров для бетона осуществляют многие специализированнее компании. Общая стоимость при приобретении такой машины зависит от многих компонентов и аксессуаров, которыми комплектуются миксеры для бетона.

К примеру, миксер для бетона торговой марки Tigarbo на базе автомобиля КАМАЗ-55111 объемом 5 м/куб в среднем стоит около 2 400 000 р. (в том числе НДС).

Если речь идет о разовом использовании бетонного миксера, то средняя стоимость аренды такой машины будет составлять 1000-1500 р. в час. Размер арендной платы зависит от модели автомобиля, его технических характеристик и габаритов. Помимо этого в качестве дополнительной услуги поставщик может предложить такие опции как удлинение подачи готового раствора на расстояние до 10 метров, что может быть обусловлено труднодоступным местом выгрузки.

Классификация миксеров для бетона

Основные классификации миксеров:

По источнику тяги:

• автономные, при которых двигатель, вращающий барабан, не связан с двигателем базового автомобиля. Удобен, прежде всего, обеспечением вращения барабана при вышедших из строя систем автомобиля. Основным недостатком является шумность работы.
• совмещенные, при которых вращение барабана обеспечивает двигатель базового автомобиля. Отличаются меньшим уровнем шума и экономичностью.

По принципу разгрузки:

• с задней разгрузкой. Сливная горловина расположена в задней части миксера. Данный тип машин наиболее распространен;
• с передней разгрузкой. Миксеры с передней разгрузкой удобны, прежде всего, доступностью обозрения процесса для водителя, который может не покидать кабину с панелью управления.

По типу привода:

• гидравлический;
• механический.

Миксер для бетона: характеристики моделей

Миксеры для бетона давно стали привычным элементом любого строительного ландшафта

Легендарный бармен Питер Дорелли —  бартендер британской королевской семьи, любил повторять, что среднему бармену, для того что бы сделать простой коктейль, необходимо сделать минимум 142 движения.

Получение бетона — это, конечно же, не жонглирование шейкером у барной стойки, ведь прогресс подарил человечеству миксер для бетона, который максимально упростил сам процесс.  Но в любом случае, какие-то движения совершить придётся. Много ли их? Давайте посчитаем.

Содержание статьи

Как всё начиналось

Механизация процессов по смешиванию ингредиентов бетонной смеси началась давно.

• Как таковой бетон известен около 4000 лет, и по имеющимся археологическим данным, впервые появился в Месопотамии. Расцвет бетонных технологий Древнего мира приходится на Римскую империю, в западной части которой возведение крупных объектов из монолитного бетона было достаточно распространённой практикой.
• Стоит вспомнить бетонный купол Колизея, который по сей день остаётся самым крупным объектом, возведённым из неармированного бетона.
• Понятно, что такие монументальные работы требовали хотя бы частичной механизации. Это с успехом воплощалось в приспособлениях для смешивания компонентов на основе ковшеобразных мешалок, приводившихся вручную через систему блоков, конструкции на основе архимедова винта и прочее.

Приготовленный с помощью примитивных механизмов тысячу лет назад бетон до сих пор сохраняет свои основные свойства

• Рецептура и технология приготовления классического бетона создана в 1844 году, с этим временем связано повсеместное наступление паровой машины на сферы, где безраздельно господствовал ручной труд. Отныне все стационарные узлы по приготовлению строительного бетона практически повсеместно оснащались барабаном смесителем с паровой машиной в качестве движителя.
• Нерешённым пока оставался вопрос мобильности, который окончательно закрылся в эпоху массового появления грузового автомобиля. Миксер бетоновоз на шасси грузовика позволял произвести доставку товарного бетона не просто на площадку, а очень часто непосредственно к месту укладки.

Принципиальная схема первых образцов во многом сохранилась и в современных моделях

Последним оплотом ручного труда в деле смешивания компонентов бетона, оставались малые объёмы для бытовых нужд. Сначала играть на это поле вышла электрическая бетономешалка барабанного типа, а несколько позднее — миксер ручной для бетона. С него и начнём наш обзор.

Не всякий ручной труд тяжек

Малая механизация позволяет не только на несколько порядков увеличить производительность, но и поднять на достаточную высоту качество

Миксер строительный для бетона ручной представляет собой ручной строительный инструмент, состоящий из силового привода и рабочей части-венчика. Силовым приводом в подавляющем большинстве случаев выступает коллекторный электродвигатель, с передачей крутящего момента на венчик напрямую, либо через одноступенчатый или многоступенчатый редуктор.

Подавляющее большинство современных моделей обладает отличной эргономикой

• Возможность регулирования оборотов рабочей части имеет очень важное практическое значение, и позволяет выбирать различные режимы при работе с самыми разнообразными смесями и составами — как по вязкости, так и по наполнению.
• Некоторые производители, и в первую очередь китайские, решают вопрос возможности такой регулировки применением реостата в электрической сети. Однако не следует забывать, что снижение тока, поступающего на рабочие обмотки, ведёт к снижению не только оборотов, но и что принципиально важно – крутящего момента.
• Это негативное влияние возможно нивелировать применением электродвигателя избыточной мощности на номинальных режимах, вследствие чего появляется возможность получения достаточного показателя величины крутящего момента на пониженных оборотах.
• Избежать данной коллизии возможно внедрением в электрическую цепь частотного инвертора векторного типа. Однако данное техническое решение радикально удорожает конструкцию, и пока не находит должного практического применения у основных игроков рынка массового электроинструмента.

Теперь стоит остановиться на рабочей части таких приспособлений класса мини:

1. Крестовые насадки. Позволяют аккуратно и деликатно смешивать лёгкие бетоны с однородной структурой инертного наполнителя. Насадка такого типа уверенно работает в горизонтальной площади и позволяет получить однородный состав при минимальном разбрызгивании, что особенно актуально при подготовке раствора в небольших объёмах в мелкой таре.

На показанной схеме хорошо просматривается динамика смешивания раствора

2. Спиральные насадки. Основную работу выполняют в прямо противоположном направлении смешивания – вертикальном. Это качество особенно полезно при работе с тяжёлыми бетонами, имеющими в своём составе тяжёлый гранитный щебень различной, или как говорят мастера-бетонщики: не выровненной фракции. Вертикальный вектор смешивания позволяет активно поднимать со дна тяжёлые составляющие, и получать качественную и однородную смесь. При этом стоит учитывать, что при таком алгоритме работы появляется масса брызг и разлёта частичек, и стоит применять тару с достаточно высокими бортами.
3. Комбинированные насадки. Сочетают в себе качества приведённых выше. В подавляющем большинстве случаев имеют в своей конструкции упорное кольцо, что позволяет упирать насадку в дно емкости и снижать нагрузку на руки, когда ручной миксер для бетона в работе.
4. Венчик. Закрепляется в приводе путём различных конструктивных решений, это могут быть цанговые зажимы, кулачковые патроны, конуса Морзе и прочее.

Очень часто стоит вопрос о возможности изготовления такого нужного приспособления, как  ручной миксер строительный для бетона своими руками. Особенно, когда закрываются потребности смешивания небольших объёмов для нужд локального текущего ремонта.

Самодельные насадки проигрывают промышленным образцам в эстетике, но мало уступают им функционально

Словечко от Бывалого

Важно! В ряде случаев, изготовление венчика, особенно крестообразного не представляет сложности. Немного сложнее  с приводом. Некоторые используют в его качестве дрели, шуруповёрты, перфораторы, имеющие функцию радиального вращения и тому подобное.

При эксплуатации таких эрзац приспособлений, обязательно контролируйте температурный режим обмоток, отсутствие посторонних шумов в редукторах, планетарных механизмах. Исповедуйте цикличный режим работы, с организацией рабочих перерывов для остывания инструмента,  в большинстве своём для такой работы не предназначенного.

Такой миксер вряд ли сможет полноценно работать по товарному бетону, даже в малом объёме смешивания

Мобильность для бетона: автомобиль и миксер в одной конструкции

Бетоновозы миксеры, наряду с подъёмным краном стали, пожалуй, одной из самых заметных регалий любой мало-мальски серьёзной стройки.

Именно автобетономиксер позволил реализовать старый рекламный слоган «Много бетона – в каждый дом».

• Стационарные бетонные узлы производят много товарного бетона различных марок, и с очень широким набором потребительских свойств. Стационарный узел в силу своей специфики позволяет получить достаточно недорогой бетон.
• Однако быстрая доставка его на объект до поры до времени была серьёзной проблемой. В Советском Союзе, обладавшем достаточно серьёзной ресурсной базой и возможностями для массового производства товарного бетона, его доставка на объект очень часто становилась серьёзной проблемой, и в подавляющем числе случаев закрывалась автомобилями самосвалами.
• Для этих целей Мытищинским машиностроительным заводом была выпущена специальная модель на базе ЗИЛ-130-ММЗ-554, с полукруглым самосвальным кузовом, напоминающем в тыльной проекции разрезанную напополам трубу большого диаметра.

Такие автомобили-бетоновозы постепенно становятся полными анахронизмами, окончательно устаревая и морально и физически

Это решение гарантировало достаточно чистый и полный сход бетона при разгрузке, однако не обеспечивало ряд остальных принципиальных требований: недопущение отсаживания тяжёлых щебней, перемешивание бетонной массы, дозированная добавка воды, возможность сухого транспортирования на длинном плече доставки и замешивание готового бетона на объекте.

На смену самосвалам-бетоновозам приходят вот такие ЗиЛы

Огромные потери как в качестве бетона, так и в его количестве, при доставке самосвалами заставили организовать и наладить производство специализированных  автомобилей, таких как автомиксер для бетона. На базе автомобиля Камаз, бетонный миксер на долгие годы стал рабочей лошадкой на большинстве строек СССР.

Несмотря на конструкцию 70-х годов, такие автомобили во многих местах страны и сегодня составляют основу автомобильного парка

Перевозка бетона миксером перед доставкой его самосвалами имеет целый ряд неоспоримых преимуществ:

1. Возможность принятия из дозаторов бетонного узла сухой бетонной смеси, доставка её на дальние расстояния и подготовка кондиционного бетонного раствора на стройке.
2. В случае невозможности принятия готового бетона на объекте, сразу по факту доставки возможна организация режима ожидания с поддержанием бетона в кондиционном виде.
3. При работе с тяжёлыми бетонами возможно ротационное смешивание и постоянное поддержание таких смесей в однородном состоянии.
4. Возможность дозированного добавления воды, в зависимости от конкретных условий, в том числе и температурно-климатических.
5. Обеспечивается выгрузка бетона из миксера путём точной подачи материала в точку заливки с помощью системы подающих лотков

Система лотков на несколько порядков расширяет возможности стандартной установки

6. Бетон в миксере дольше сохраняет товарные качества, за счёт герметичной конструкции барабана смесителя и отсутствия прямого контакта с атмосферой.
7. Высота выгрузки бетона миксером значительно выше по сравнению с высотой разгрузки бетона самосвальным способом.
8. Бетономиксер на автомобильном шасси отлично работает в связке с бетононасосами различной конструкции, в том числе и мобильными. Прием бетона из миксера можно осуществлять непосредственно в приёмник бетононасоса, практически в любой точке строительной площадке, позволяющей по габаритам.

Европейские производители смогли выпустить на рынок гибриды миксера и бетононасоса на одной автомобильной платформе, возможности таких машин воистину поражают

Как правило, один миксер бетона, устройство которого достаточно стандартно, при определённых условиях  заменяет на строительной площадке несколько единиц оборудования.

Миксер для смешивания бетона на базе грузового автомобиля состоит из:

• Автомобильного шасси средней, большой и особо большой грузоподъёмности. Очень часто в качестве носителя надстройки выступают мелкосерийные образцы автомобильной техники.

Мелкосерийные образцы такой техники позволяют удовлетворить самые взыскательные требования потенциального заказчика

• Барабана-смесителя с приводом от вала отбора мощности автомобиля, либо оснащённого компактным автономным дизельным двигателем. Привод смесителя, осуществляется либо путём передачи крутящего момента механическим путём, либо посредством гидравлической навески и гидростатического движителя. Смеситель внутри оснащён смешивающим устройством в виде бесконечного архимедова винта, либо иного конструкторского решения, обеспечивающего в режиме прямого хода барабана смешивание. В режиме реверса он выдаёт бетон из рабочей полости наружу.
• Ёмкости с водой, которая с одной стороны обеспечивает приготовление товарного бетона из сухой смеси, с другой может использоваться для промывки рабочей полости после полного опорожнения барабана. Вода так же может расходоваться через систему высокого давления и напорный пистолет для моечных работ. Такая система становится очень кстати, когда возникает задача, как очистить миксер от бетона, налипшего снаружи.

Такая операция становится стандартной для поддержания установки в надлежащем техническом состоянии

• Типовой образец оснащён набором съёмных желобов для транспортировки бетона в необходимую точки закладки и рукава, который предотвращает разбрызгивание жидкой фракции в момент выгрузки. Именно этот, так называемый, хобот и формирует легко узнаваемый облик машины, которую мы знаем как бетоновоз миксер с рукавом.
• Современные, прежде всего конструкции западных марок, оснащены компьютеризированным технологическим контрольным комплексом, который считывает и фиксирует основные параметры по приготовлению, качеству и объёмному расходу готового бетон. Одновременно ведётся и весовой контроль — как приёма, так и выдачи смеси.

Современная европейская техника — эталон качества и надёжности

Из последнего параметра можно получить точный ответ на вопрос, сколько бетона входит в миксер, и сколько тонн бетона в миксере.

• Ёмкость миксера с бетоном, устанавливаемого на шасси, напрямую зависит от технической грузоподъёмности последнего.

Несколько практических примеров:

• Миксер с бетоном на базе Камаз -5511 и Камаз – 55111, имеет рабочий объём барабана 4-5,5 метра кубических. В нашем случае указано усиленное шасси автомобиля самосвала грузоподъёмностью 10 и 13 тонн соответственно. Сухая масса миксерной установки составляет порядка 3,5тонн.
• Таким образом, учитывая усреднённый удельный вес строительного бетона, бетонный миксер на базе Камаз -55111 может перевозить без риска превышения технической грузоподъёмности не более 3,9 кубометра бетона.
• Автомобиль на самосвальном шасси на базе Камаз -6520 грузоподъёмностью 20 тонн, может принимать на борт порядка 7 кубов, поскольку сама установка повышенной вместимости имеет и большую сухую массу /нетто/.

Таким образом, можно ответить на достаточно распространённый вопрос: сколько кубов бетона в миксере Камаза, естественно если водитель не является злостным нарушителем правил дорожного движения в плане массо-габаритного режима эксплуатации транспортного средства.

Несоблюдение режима по грузоподъёмности может окончиться вот таким финалом, как на этом фото

Словечко от Бывалого: Точный ответ на вопрос: сколько в миксере кубов бетона, могут дать только автомобильные весы достаточной грузоподъёмности. Имея брутто и нетто, а так же зная справочное значение удельного веса конкретной марки бетона, очень легко узнать точный объём доставленного на ваш объект материала. Верить же на слово водителю миксера, менеджеру отдела сбыта бетонного узла, товарно-транспортным накладным и прочим существенным доводам можно, но осторожно.

Что важнее: цена или качество?

Немаловажным параметром при установке миксера на автомобиль является допустимая нагрузка на ось. Именно она определяет удельное давление на грунт в пятне контакта колеса с дорогой, и определяет возможность прохождения установки по грунту со слабой несущей способностью, топким местам, над коммуникациями и прочим.

Полный привод и широкопрофильная резина позволяют миксерам чувствовать себя на бездорожье более уверенно

• Западная конструкторская мысль пошла по пути увеличения количества осей, и можно встретить четырёх, пяти и даже шестиосные агрегаты. Отечественные конструкции такого типа, в частности четырёхосные модели камского автозавода колёсной формулы 8х4, отличаются очень низкой эксплуатационной надёжностью.
• Предприятия, эксплуатировавшие технику в интенсивном режиме, до последнего времени очень часто предпочитали иностранные автомобили отечественным, даже ели импорт был бывшим в употреблении. И это один из частых случаев, когда качество, а не цена играет решающую роль.
• Одной из разновидностей мобильных установок является миксер прицеп для бетона. Такое техническое решение позволяет достигнуть относительной мобильности в деле приготовления бетона, но в то же время достаточно ограничивает возможности применения по такой операции как непосредственная заливка бетона миксером. Здесь прицепной вариант практически во всём проигрывает автомиксеру.
• Прицепная конструкция выступает скорее как передвижной бетонный узел, и его функционал ограничивается приготовлением товарного бетона непосредственно а строительном объекте. Туда же автомобилями самосвалами доставляются сыпучие компоненты смеси.

Мал золотник – да дорог

Промежуточным вариантом выступает бетонный миксер маленький.

Это небольшой бетоносмеситель, с номинальным объёмом рабочего органа от 0,75 до 3,5 кубических метра, с возможностью самостоятельной дозированной загрузкой сухих компонентов, введения в смесь воды, смешивания и доставки в точку заливки в пределах строительной площадки.

• Такие агрегаты комплектуются экономичным турбодизелем, гидростатической передачей, полным приводом и возможностью движения «крабовым ходом», что делает его манёвренность и проходимость вне всякой конкуренции.
• В продвинутых моделях реализована функция подъёма барабана, что очень расширяет возможности машины в досягаемости укладывания бетона по вертикали.
• Существенным недостатком следует признать конструктивную сложность гидростатического движителя ходовой части и высокую стоимость агрегата в целом.

Такого рода техника обладает массой достоинств, существенный же недостаток один — цена

Очень много вопросов, сугубо прикладного характера, возникает по части практического использования связки бетон-миксер. К примеру, сколько времени может находиться бетон в миксере, как правильно организовать приём условной единицы машина миксер бетона  на строительном объекте, как рационально организовать выгрузку.

На многие из них можно получить, просмотрев видео в этой статье. Это же видео может сослужить хорошую службу и как своеобразная инструкция на определённом этапе.

преимущества, виды и выбор оборудования

Строительство– процесс непростой. Все расчеты и нормы должны обязательно выполняться. В этом заключается успех. Главное не только точное, но и своевременное соблюдение технологического процесса. При строительстве возникает необходимость в достаточно большом количестве бетонной смеси. Изготавливать ее самостоятельно, в бетономешалках, не всегда будет правильным решением. Выручит вас этой ситуации специальная техника – миксер для бетона. Он способен производить и доставлять бетон большими партиями.

В чем предназначение и преимущество данных миксеров?

Главная их функция:

• изготовление необходимой смеси в процессе транспортировки;
• доставка уже готовой продукции на стройку;
• упростились методы подачи бетона непосредственно к точке применения, снабжены бетононасосом.

Преимущества:

• Можно заказать доставку бетона в необходимом количестве.
• Возможность использования гравия, цемента для изготовления бетона.
• Сохранность качества и необходимых параметров. Постоянно перемешиваясь во время транспортировки, имея максимальный уровень защиты смеси от перепадов температур и попадания осадков, миксеры способны сохранять свойства раствора.
• Технические преимущества. Подача смеси непосредственно к месту заливки бетононасосом облегчает условия работы на стройке, увеличивает производительность труда.
• Возможность изготовления, перемешивания раствора миксером при транспортировке на объект сокращает сроки строительства.
• Экономия времени, трудозатрат. Дополнительное устройство способствует выполнению новых функций при эксплуатации данного оборудования.

Самостоятельно соблюдать все пропорции и технологию по созданию бетона — занятие нелегкое, затратное и не всегда качественное. Заказывать готовую продукцию у проверенных производителей гораздо выгодней.

Учитывая, что данные смеси готовятся на специализированных заводах, которые находятся далеко от стройки, доставка бетона миксером или при помощи бетоновоза – практична и выгодна. Завод заинтересован выполнить задачу в срок. Миксерам они отводят решающую роль. Миксер бетон подразделяют на несколько видов. Как в любом оборудовании, классификация происходит по ряду признаков.

По источнику тяги

• Автономные, вращение барабана не связано с основным двигателем транспорта. Для передачи усилия от двигателя к барабану используют разные типы передач (наиболее часто лентой). Недостаток данного миксера – большой шум, но хорошее качество работы.
• Совмещенные, вращение устройства зависит от работы машины. При этом меньше шумовых эффектов. Они более экономичны.

По типу нахождения смесительной установки

• задняя разгрузка, в миксере встречается чаще;
• передняя, наиболее предпочтительней для водителя. Находясь в машине, не покидая своего места, он может руководить всем процессом.

По виду привода

• механический, такая машина сегодня, применяется довольно редко;
• гидравлический, распространенный вариант.

Отдельно хочется подчеркнуть автомобильные агрегаты, которые называют бетоносмесителями. Они представляют все тот же двухкорпусный барабан, установленный на автомобильном шасси (чаще используется КамАЗ). Оборудование оснащено непрерывным приводом, обеспечивающим постоянное вращение, насосом, быстрое перемещение раствора.

Строительный миксер и принцип работы

Миксер — это геометрический металлический барабан. Он устанавливается на основе грузового автомобиля. Благодаря отдельной тяге, емкость вращается вокруг оси. Внутри барабана есть винт. Он имеет вид спиральных лезвий. Вращение их в одну сторону перемешивает смесь, в другую — способствует ее выгрузке. Технологическое оборудование монтируется на шасси транспортного средства (КамАЗ, Вольво и другие марки).

Все современные модели миксеров имеют датчики. Случается так, что загрузить автомиксер необходимо в дороге. Поэтому показания датчиков очень важны. Они не допустят перевеса ингредиентов. На сегодняшний день автомиксерам уделяется больше внимания. Постоянно совершенствуясь, автомиксеры стали удобным видом доставки бетона.

Выбор оборудования

Большое значение при выборе миксер бетона играют следующие характеристики:

• Вместимость барабана, другими словами, объем смеси, измеряется в куб.м. Он показывает, сколько кубов раствора в барабане производится за один раз. Эта величина лежит в диапазоне 2 — 15 куб.м. Какую выбрать, зависит от объема работ. Она непосредственно влияет на условия и стоимость перевозки груза.
• Большое значение играет рукав. Снабженный рукавом бетоновоз способен быстро и качественно произвести разгрузку в указанное место. Средняя длина его около 200 см, зависит от вместительности барабана. Некоторые бетоновозы имеют дополнительные насадки, способные удлинить его. Почти все модели снабжены бетононасосом. Он необходим, если высота заливки выше фундамента и первого этажа.
• Вес, габариты автобетоновозов необходимо знать обязательно. От их массы зависит, выдержат ли нагрузку дорожное покрытие, плиты на строительной площадке.

Помните, что при выгрузке раствора из бетоносмесителя, его высота может измениться на несколько сантиметров (подняться вверх). Это также надо учитывать при работах с ним. Если миксер или автобетоновоз используется неправильно, то на его стенках засыхает и накапливается бетонный слой. Это приводит к сокращению объема, изготавливаемого бетона.

Чтобы такая проблема не возникала, необходимо после освобождения барабана обязательно промыть его водой. Благодаря насосам, сделать это несложно, главное, чтоб была площадка для слива воды.

Аренда или покупка?

Рынок данного оборудования переполнен. Он представлен, в основном, отечественными производителями («КамАЗ» Россия). Причина – высокие таможенные тарифы. Но при желании можно найти оборудование для перевозки бетона иностранного производства («Самас» Испания, «Лерин» Франция), все зависит от цены.

Данную технику можно не только купить у известных производителей, но и взять в аренду на время в крупных лизинговых компаниях. Как поступать, решать вам. Преимущества и недостатки есть в каждом случае. При покупке у вас будет возможность уменьшить себестоимость бетонных работ, но появятся затраты на обслуживание оборудования. Да еще надо работать так, чтоб техника не простаивала. При аренде затраты на строительство будут больше, но никаких проблем с ремонтом и обслуживанием техники не будет. По потере необходимости применения, возвращается владельцу.

Заключение

Современная строительная техника помогает добиться выполнение работ высокого качества. Автобетоновозы помогают обеспечить бетоном своевременно весь объект.

виды устройств, насадок и производители

Строительный замес, используемый для разных работ, должен быть тщательно перемешан при помощи специального устройства. Однородный бетон позволит равномерно распределять смесь. Кроме того, такой раствор бетона облегчит выполнение различных операций на стройке. Для размешивания бетонных составов строители применяют бетономешалки, а для жидких смесей (в т. ч. бетонных) – строительные ручные миксеры.

Где применяется ручной миксер?

Миксером называют инструмент, принципом воздействия и конструкцией напоминающий дрель. К строительному миксеру прилагаются насадки, которые используются в зависимости от конкретных строительных задач. Виды оборудования делятся за счет объема проделываемых работ.

Инструменты применяется в строительстве и отделке, чтобы мешать растворы. При помощи такого инструмента можно самостоятельно изготавливать смеси из лаков, красок, цемента и других стройматериалов. Конструкция миксеров не отличается сложностью. Инструмент прост и удобен в применении. Но при этом, используя это оборудование, строители могут быстро и эффективно мешать различные составы.

Виды ручных устройств

Если вы хотите приобрести инструмент для использования в бытовых условиях для решения простых задач, то лучше остановить выбор на миксерах, мощность которых составляет меньше тысячи ватт. Если вы планируете провести масштабные строительные отделочные или ремонтные работы, то для этого желательно приобрести оборудование мощностью более тысячи ватт.

Легкие смеси, например, лакокрасочные либо клеевые замесы, изготавливают с использованием не столь мощного прибора. В таких случаях следует уделять внимание вращению насадок. Производители предлагают модели, которые могут работать в разных скоростных режимах. Для таких задач советуют приобрести миксер, позволяющий изготавливать разные замесы необходимой плотности.

Виды насадок

При покупке ручного строительного миксера следует обратить внимание на насадки, которые применяются, чтобы мешать растворы. Все зависит от того, какова плотность смеси, которую предстоит мешать. Существуют несколько типов насадок для устройств. В зависимости от поставленной задачи, рабочие пользуются винтовыми, комбинированными или крестообразными насадками. При помощи винтовых приспособлений строители размешивают негустые растворы, поскольку эти насадки не разбрызгивают жидкие составы. Крестовые нужны для плотных материалов, при перемешивании которых важно, чтобы внутрь не проникал воздух. Они подойдут для перемешивания бетона со щебенкой, гравием. Комбинированные насадки эффективно действуют при смешивании любых строительных материалов.

Как выбрать миксер?

Перед тем как купить устройство для бетонных растворов и других стройматериалов, нужно посоветоваться с профессионалами и ознакомиться с характеристиками приборов. Для начала необходимо определить, с какой интенсивность должен работать ручной миксер. Так, если вы намерены применять его в домашних условиях, то можно выбрать бытовой вид устройства. Инструмент обойдется вам гораздо дешевле аналогичных профессиональных моделей, для которых характерна высокая мощность. Есть и ряд других особенностей, которые важно учитывать при выборе миксера.

1. Следует посмотреть на крепление миксерного венчика. В продаже представлены несколько вариантов таких креплений: конус Морзе, М14 и Fast Fix. Первый тип крепления представляет собой хвостовик, который вставляется в соответствующее коническое углубление. Стоимость этого оборудования выше, чем цены на остальные модели. М14 считается самым популярным механизмом расположения венчика. Он крепится надежно, но неудобно. Fast Fix – крепление в виде зажимного патрона, раскручивающегося при размешивании строительной смеси. В этом патроне быстро стесываются грани венчика. Такой вариант считается не самым удобным для перемешивания составов.
2. Перед покупкой оборудования нужно обратить внимание на дополнительные функции инструмента. Самыми важными являются регулировка быстроты вращения насадки, фиксатор выключателя. Вышеперечисленные опции помогают облегчить размешивание и сделать инструмент универсальным. На рынке представлены модели, оснащенные специальным электронным режимом, позволяющим регулировать число оборотов насадок.
3. Расположение рукояток. Самыми удобными считаются т. н. уши (рукоятки в виде кольца, расположенные по бокам). С их помощью можно удерживать механизм во время работы, опускать и приподнимать его.
4. Важным критерием покупки миксера считается масса. Этот инструмент должен быть легким, чтобы его было проще использовать и транспортировать.
5. Профессионалы советуют покупать оборудование, изготовленное проверенными производителями, продукция которых хорошо зарекомендовала себя в строительной отрасли.
6. Последним параметром механизмов является их стоимость. Цены на инструменты зависят от мощности, числа скоростных режимов и производителя.

Производители миксеров

Сегодня в продаже есть широкий выбор небольших ручных устройств и специализированного мощного оборудования. Миксеры выпускают региональные фирмы и компании с мировым именем. Большое количество продукции изготавливается китайскими производителями. При этом миксеры отличаются высоким качеством. При производстве оборудования многое зависит от контроля над технологией и качеством выпускаемой продукции.

Пример производителя — компания Интерскол. Компания выпускает оборудование на заводах, расположенных на территории Китая (совместные предприятия), которые изготавливают инструменты марки Freud (Испания). Среди самых популярных брендов можно отметить следующие:

1. SKIL. В линейке марки представлено мощное и мини-оборудование. Например, мощность 1613 модели достигает 1 кВт. Приборы эргономичны и удобны в использовании. С помощью рукоятки вы можете смешивать раствор в течение продолжительного времени. В приборе есть кнопка, которая позволяет в авторежиме удерживать постоянное вращение.
2. Интерскол. По утверждению специалистов, аппаратом удобно пользоваться. Он имеет два режима (первый достигает 450 оборотов в минуту, второй — 850 оборотов в минуту). Этот прибор способен выполнять 2 функции: дрели, ручного миксера. Вместе с тем необходимо отметить, что его вес составляет пять килограммов, поэтому устройством неудобно пользоваться для просверливания отверстий. Инструмент бренда Интерскол позволяет перемешивать составы, объем которых достигает 120 литров.
3. REBIR EM. Небольшой механизм, выполняющий функции миксера и обыкновенной дрели. Его конструкция имеет отличия от конструкции продукции других производителей. Устройство не имеет кольцевой рукояти. К аппарату прикреплена ручка, сбоку есть еще одна рукоятка. Несмотря на то, что эту модель называют мини-миксером, мощность оборудования достигает более 1 кВт. Инструмент применяется для смешивания легких видов бетонов и жидких растворов.
4. Makita. Инструменты японского производства отличаются высоким качеством. Поэтому марка Макита получила популярность в строительной отрасли. Компания предлагает устройства разной мощности. Например, модель 6013 представляет собой небольшой миксер массой три килограмма. В то же время оборудование может совершать до 550 оборотов в минуту.
5. BOSCH. Высококачественная немецкая техника популярна во всем мире, поэтому большинство мастеров выбирают продукцию этого бренда. Однако стоимость миксеров этой марки выше, чем цены на аналогичные модели других марок. BOSCH предлагает модели, которые подойдут для решения разных задач. Минимальная быстрота вращения двухрежимных устройств составляет 450 оборотов в минуту, максимальная — 1050 оборотов в минуту.

Заключение

Ручное устройство для перемешивания бетонного раствора и других смесей помогает изготавливать различные составы, обеспечивая однородность. На рынке специализированного оборудования представлен широкий выбор инструментов, обладающих различными характеристиками.

Перед приобретением инструментов важно посоветоваться со специалистами и узнать особенности миксеров, это поможет вам выбрать устройство, позволяющее быстро смешивать растворы.