Огнезащитная краска для железобетонных конструкций: Огнезащита железобетона — Компания КРОЗ

Автор

Содержание

Огнезащита железобетона — Компания КРОЗ


Огнезащита железобетонных конструкций

Строительство при помощи железобетонных конструкций по-прежнему в нашей стране является наиболее популярным.

Для огнезащиты бетона и железобетона целесообразно применение материалов с высокой теплоизолирующей способностью и высокой паропроницаемостью для того, чтобы обеспечить медленный прогрев защищаемой конструкции, при котором диффузия паров воды, продуктов термической деструкции материала не вызывала бы значительных внутренних напряжений. Этим критериям отвечают огнезащитные штукатурки на минеральном вяжущем с легкими заполнителями: вспученными перлитом и вермикулитом или гранулами из минеральных волокон.



Штукатурки на основе легких наполнителей при небольших объемах работ могут наноситься с применением ручного штукатурного инструмента, однако наиболее технологичным процессом является оштукатуривание защищаемых конструкций методом мокрого торкретирования.

Торкретирование позволяет создавать огнезащитные покрытия, точно повторяющие форму защищаемой строительной конструкции.Качество выполнения работы по нанесению огнезащитных штукатурок агрегатами циклического действия выше, чем при использовании агрегатов непрерывного действия ввиду того, что затворение и вымешивание раствора происходит в растворосмесителе более длительное время (не менее 15 минут), за это время все целевые добавки успевают раствориться и равномерно распределится по объему. В машинах непрерывного действия полимерные добавки не успевают раствориться в процессе затворения, так как смесь в камере затворения находится всего несколько минут. Наиболее неприятным следствием этого является снижение адгезии и пластичности состава, а неоднородность смеси приводит к закупориванию подающих шлангов. При работе с агрегатами циклического действия перерывы в работе могут достигать 1-2 и более часов.

Для улучшения адгезии железобетонных конструкций с огнезащитными штукатурками наша компания разработала и предлагает использовать грунт-адгезив защитный концентрированный (ГАЗ-К).

Кроме того, для огнезащиты железобетона используют вспучивающуюся высокодисперсную краску ОЗК-01 и огнезащитные покрытия Изовент®-ПЖ и Изовент®-УП.

Огнезащитная краска ОЗК-01 (120 мин)

Краска ОЗК-01 на водной основе относиться к типу тонкослойных огнезащитных покрытий. Огнезащитные свойства ОЗК-01 проявляются за счет многократного вспучивания и изменения теплофизических характеристик при тепловом воздействии в условиях пожара.

Предел огнестойкости и толщина покрытия


Предел огнестойкостиРасход краски
(без учета потерь), кг/м²
Толщина слоя, мм
REI 1201,91,1

Применение


Используется для огнезащиты железобетонных конструкций в жилых и промышленных зданиях. Краска ОЗК-01 может использоваться как финишное покрытие, колеруется в постельные тона.

Уникальность

Единственная краска на российском рынке огнезащитных материалов для огнезащиты железобетона (REI 120), которая имеет сертификат  на собственную огнезащитную эффективность.

Простота

Краска поставляется в готовом к применению виде. Наноситься кистью, валиком или безвоздушным способом. Возможность визуального контроля целостности покрытия. 

Декоративность

Огнезащитная краска ОЗК-01 обеспечивает безупречный внешний вид защищенной поверхности. Базовый цвет — белый. Возможна колеровка в пастельные тона.

Долговечность

Гарантированный срок службы огнезащитной краски ОЗК-01 внутри помещений не менее 20 лет.


Оборудование и инструменты


Для нанесения краски ОЗК-01 необходимы малярные инструменты (кисть, валик) или аппарат безвоздушного распыления типа «Титан», «WAGNER» или»GRACO».

Монтаж


Краска наноситься на предварительно очищенную и загрунтованную поверхность вручную или механизированным способом.

Более подробное описание работ вы найдете в Технологическом регламенте.

Огнезащита железобетонных конструкций и железобетона | Противопожарные краски по бетону, составы, штукатурки

Во время пожара железобетонные конструкции подвергаются экстремальной тепловой нагрузке, что может привести к деформации опорных узлов и вызвать разрушение здания. Чтобы минимизировать риски, выполняется дополнительная огнезащита железобетона — комплекс мероприятий, призванных довести предел огнестойкости стен, перекрытий, колонн и других элементов до нормативных значений ГОСТ, СНиП, НПБ.

Бетон и металл — негорючие строительные материалы, но под воздействием открытого пламени и высокой температуры их несущая способность значительно снижается:

  • неравномерный нагрев приводит к асимметричному изменению физико-механических свойств и создает условия для деформации железобетонной конструкции;

  • критически высокая температура провоцирует расслоения в местах контакта бетонного слоя и металлической арматуры;

  • переход влаги в парообразное состояние создает давление в порах бетона, что приводит к значительным напряжениям в теле конструкции.

Опасные трансформации возникают при нагреве поверхности до 350 °C, а при 550 °C бетонный камень (гидроксид кальция) начинает распадаться на составляющие — воду и негашеную известь. При водяном пожаротушении объем извести увеличивается до 2-х раз и на поверхности образуются глубокие трещины. А кварцевый песок, присутствующий в составе бетона, расширяется при нагреве и усиливает деформационные процессы.

Огнезащита бетонных конструкций повышает предел огнестойкости несущих элементов здания до 150–240 минут. Расчетный период должен соответствовать типу объекта, обеспечивать достаточно времени для безопасной эвакуации людей и тушения пожара без риска обрушения стен и перекрытий.

Какой будет огнезащита железобетонных конструкций, определяется при проектировании сооружения — в расчетах учитывается тип, марка и влажность бетона, класс и толщина арматуры, геометрия опор, допустимый уровень предельной нагрузки и другие параметры. Результаты расчетов дают представление о естественной огнестойкости конструкций, позволяют подобрать оптимальный вид и толщину дополнительных средств защиты. Перед реализацией проекта огнезащита бетона и железобетонных конструкций проходит обязательную проверку в лабораторных условиях.

Методы огнезащиты бетона

Без специальных защит предел огнестойкости ж/б конструкций не превышает 2,5 ч (150 минут). Для многих объектов, например высотных зданий или дорожных тоннелей, этого недостаточно. В подобных случаях только дополнительная огнезащита железобетонных колонн и других элементов позволяет выполнить регламентные требования.

Огнезащита железобетонных перекрытий, стен, опор выполняется различными способами — от сооружения защитных экранов до нанесения специальных составов. При этом выбор основывается как на свойствах материалов, так и на экономической целесообразности метода. К примеру, экран из термостойких панелей обеспечивает хорошую огнезащиту, но требует существенных затрат на приобретение и монтаж материалов. В связи с этим застройщики отдают предпочтение лакокрасочным и штукатурным составам — они более выгодны в плане цены, легко и быстро наносятся на поверхность бетона.

Противопожарные краски по бетону

Вспучивающиеся составы — востребованный вариант огнезащиты, повышающий предел огнестойкости железобетона до 150 минут. Подобные краски выполнены на водной основе с добавлением газо- и пенообразующих термостойких наполнителей. После нанесения на поверхность и высыхания краска создает декоративный эффект, но при нагреве увеличивается в 10–40 раз от первоначальной толщины. Помимо толстого физического барьера, огнезащитный состав для бетона выделяет инертный газ и воду, то есть сразу три фактора снижают негативное воздействие открытого пламени и экстремально высоких температур.

В зависимости от состава противопожарные краски по бетону могут применяться для внутренних и наружных работ. Уличные атмосферостойкие материалы не разрушаются под воздействием осадков, подходят для внутренней обработки неотапливаемых влажных помещений.

Огнезащитная штукатурка для бетона

Специализированные штукатурные смеси на основе портландцемента, вспученного вермикулита и целевых добавок повышают предел огнестойкости железобетона до 240 минут. Подобные материалы устойчивы к вибрациям и механическим воздействиям, имеют низкую плотность и практически не утяжеляют конструкцию, а под воздействием огня не воспламеняются и не выделяют опасных химических веществ. Профессионалы в области огнезащиты рекомендуют штукатурки от надежных производителей — такие составы сохраняют защитные и декоративные свойства более 50 лет.

Противопожарные краски и штукатурки от российского производителя ООО «ФайерГард» — сертифицированные материалы с гарантией качества и долговечности. Компания выпускает собственную линейку огнезащитных составов под брендом FireGuard, в которую входит продукция для решения любых огнезащитных задач. Также компания выполняет полный комплекс услуг по противопожарной обработке зданий.

Купить огнеупорные составы и заказать услуги можно прямо на сайте. Чтобы получить консультацию, позвоните по телефону +7 (495) 641-84-44 или закажите обратный звонок.

Краска огнезащитная ВУП-2Б для железобетонных конструкций

Для огнезащиты бетонных и железобетонных поверхностей, эксплуатируемых внутри жилых, общественных и производственных помещений с неагрессивной средой, а также на открытом воздухе под навесом. Покрытие на основе краски ВУП-2Б повышает предел огнестойкости бетонных конструкций до REI150. Покрытие на основе краски ВУП-2 Б сохраняет свои эксплуатационные свойства в диапазоне температур от -60 °С до +60 °С и при относительной влажности воздуха не выше 85%.

Название цвет Вес Цена
ВУП-2Б белый 50 кг 19 000

Композиция на основе дисперсии поливинилацетата, антипиренов, наполнителей, целевых добавок, воды.

Для огнезащиты бетонных и железобетонных поверхностей, эксплуатируемых внутри жилых, общественных и производственных помещений с неагрессивной средой, а также на открытом воздухе под навесом. Покрытие на основе краски ВУП-2Б повышает предел огнестойкости бетонных конструкций до REI150.

Покрытие на основе краски ВУП-2Б сохраняет свои эксплуатационные свойства в диапазоне температур от –60 °С до +60 °С и при относительной влажности воздуха не выше 85%.

Условия сушки покрытия

Межслойная сушка 6 часов при температуре 20±2 °С и относительной влажности воздуха не выше 85%. Выдержка готового покрытия перед сдачей в эксплуатацию составляет:
-при температуре воздуха ниже +15 ºС – до 15 суток;
-при температуре воздуха свыше +15 °С – не менее 5 суток.

Физико-механические свойства покрытия

Ударопрочное, эластичное покрытие с высокой адгезией к загрунтованной поверхности.

Цвет

Белый. Допускается колеровка в пастельные тона.

Блеск

Матовое покрытие.

Упаковка

Полиэтиленовая бочка 50 кг.

Гарантийный срок хранения

12 месяцев в заводской упаковке.

Условия хранения

Выдерживает складирование и транспортировку при температуре не ниже +1 °С.

Срок службы покрытия

25 лет при эксплуатации внутри помещения. Не менее 10 лет под навесом.

Подготовка поверхности

Бетонные и железобетонные поверхности должны быть очищены от грязи, масляных пятен, высушены и обеспылены.

Грунтовка

Подготовленные бетонные поверхности перед нанесением огнезащитной краски ВУП-2Б обрабатываются гидрофобизаторами ГКЖ-11, СОФЭКСИЛ-40 или строительной грунтовкой УХРА-0501.

Условия при нанесении

Температура окружающего воздуха не ниже +5 °С и относительной влажности воздуха не выше 85%.

Нанесение краски

Перед применением краску тщательно перемешивают миксером или механической мешалкой в течение 3-5 мин в таре поставщика до образования однородной массы непосредственно на месте производства работ при температуре от +5 °С и до +40 °С. Разбавление краски водой (не более 5% от массы краски) допускается в случае необходимости получения огнезащитного покрытия толщиной не более 100–200 мкм.

Контроль толщины слоя

Толщину сухого покрытия (через 3 суток после нанесения) контролируют с помощью ультразвукового толщиномера с погрешностью измерений не более 0,01 мм. 

Меры безопасности при нанесении

Огнезащитная краска ВУП-2Б пожаровзрывобезопасна, малотоксична.

Очистка инструмента

Промыть водой.

Охрана окружающей среды

Экологически безопасный продукт.

Огнезащита бетона (железобетонных конструкций): требования

При развитии очага возгорания, распространении огня, высокотемпературных тепловых потоков внутри защищаемых объектов, практически всегда, кроме выгорания пожарной нагрузки в виде сгораемых твердых материалов, горючих жидкостей, существует реальная опасность частичного или полного обрушения зданий, сооружений.

Огнезащита железобетонных конструкций

Чаще всего это происходит в результате деформации и разрушения несущего конструктива строительного объекта, выполненного из металла, древесины; не прошедших огнезащиту металлических, деревянных конструкций, что обеспечило бы им требуемую противопожарными нормами стойкость к огню.

Но, кроме металла и древесины, иногда необходимо защищать от длительного воздействия открытого огня, высокотемпературного тепла развивающегося пожара как типовые, так и нестандартные строительные элементы, изготовленные из бетона; конструкции из сборного, монолитного железобетона.

На практике огнезащита железобетонных конструкций необходима в тех случаях, ситуациях, когда толщина слоя бетона вокруг каркаса, изготовленного из стальной арматуры, вязальной проволоки, внутри железобетонной строительной конструкции, меньше требуемого противопожарными нормами для обеспечения предела стойкости к огню.

Существуют несколько способов, видов, а также множество материалов огнезащиты железобетонных конструкций, используемых как при проектировании зданий, сооружений, так и для обеспечения стойкости к огню несущих, ограждающих элементов эксплуатируемых, реконструируемых строений, выполненных из бетона, в том числе с внутренним каркасом из стальной арматуры.

Конструктивная огнезащита

Это проверенный способ ограничения чрезмерного, критичного нагрева отдельных бетонных элементов, железобетонных конструкций строений, в том числе выполняющих роль противопожарных преград.

Существует несколько видов конструктивной огнезащиты:

  • Обкладывание кирпичом, натуральным камнем, облицовка различными видами огнестойкой керамической, стеклянной плитки.
  • Защитное покрытие строительных конструкций плитными, рулонными волокнистыми материалами, изготовленными из минерального сырья, в частности, из базальта.
  • Обработка поверхностей огнезащитными штукатурками, футеровками, обмазочными пастами, мастиками на основе минеральных вяжущих компонентов, силикатов.

Суть способа конструктивной огнезащиты – это создание огнестойкой теплоизоляции достаточной толщины, что обеспечит не прогревание несущих конструкций строений в течение периода, требуемого противопожарными нормами.

Виды конструктивной огнезащиты

Применение огнезащитных покрытий, красок, лаков

Огнезащита железобетонных конструкций специализированной лакокрасочной продукцией – это более новый, даже инновационный способ сохранить несущую способность элементов зданий под огневым, тепловым воздействием в зоне пожара.

Огнезащитные лакокрасочные покрытия отличаются малой толщиной слоя – до 3 мм, что выгодно отличают их как отсутствием дополнительной нагрузки на строительные конструкции, фундамент защищаемого объекта, так и трудоемкостью, объемом выполнения работ, по сравнению с методами конструктивной огнезащиты.

Под воздействием пламени, высокой температуры такие огнезащитные покрытия многократно вспучиваются, создавая негорючий коксовый слой, обладающий отличными теплоизоляционными свойствами, что эффективно препятствует нагреву защищаемой поверхности. Предел огнестойкости конструкции, защищенной такой лакокрасочной продукцией, зависит от ее вида, толщины покрытия.

Огнезащитные покрытия состоят из нескольких слоев:

  • Грунтовки – нижнего слоя, наносимого на поверхность бетонных элементов, железобетонных конструкций строительного объекта, что обеспечивает надежное сцепление с ним как в период сушки, так и на протяжении всего срока эксплуатации, в том числе при возможном огневом, тепловом воздействии.
  • Нескольких слоев огнезащитных красок, лаков, наносимых на высохший слой грунтовки, с выдержкой необходимого периода для затвердевания каждого слоя.
  • Финишного слоя, в качестве которого чаще всего используют огнезащитный лак, как эффективно повышающий предел стойкости к огню, так и надежно предохраняющий от растрескивания ранее нанесенные слои краски, грунтовки.

Способы подготовки

Способы подготовки защищаемых поверхностей железобетонных элементов объектов, компонентов огнезащитных покрытий, сочетаемых видов грунтовочных, финишных покрытий, а также условия проведения работ; периоды сушки для каждого слоя; необходимая общая толщина огнезащитного покрытия указывается в сопроводительной технической документации от компании изготовителя, обязательно прилагаемой к каждой партии товарной продукции вместе с сертификатом пожарной безопасности.

Иногда при проектировании, возведении строительных объектов с использованием железобетонных конструкций, не обеспечивающих необходимый предел огнестойкости, используют комбинированные покрытия, сочетающие лакокрасочные материалы и конструктивную огнезащиту.

Согласно требованиям норм, правил ПБ, все конструкции строений, прошедшие огнезащитную облицовку, обработку, должны быть всегда доступны для проведения контроля, диагностики; текущего или планового ремонта, замены поврежденных участков.

Нормативные требования

Они изложены в следующих официальных документах:

  • СП 112.13330.2011, в котором определены требования к несущим строительным конструкциям защищаемых объектов – стенам, колоннам, фермам, перекрытиям, обеспечивающим устойчивость к воздействию огню, сохранение геометрической неизменности строений в ходе развития пожара.
  • ГОСТ 30247.0-94 – о методах испытаний на стойкость к огню строительных, в том числе железобетонных конструкций.
  • СП 72.13330.2016 – о защите конструкций объектов от коррозии.

В последнем документе даны следующие определения:

  • Напыляемым составам, используемым при конструктивной огнезащите, как смесям на минеральных, волокнистых вяжущих основах, наносимых распылением на несущие элементы объектов для обеспечения их стойкости к огню.
  • Тонкослойным покрытиям, как составам с толщиной слоя, как правило, не больше 3 мм, наносимым на внутренние поверхности конструкций, что многократно вспучиваются при воздействии пламени.

Дополнительный материал

Джокер М Огнезащитная краска для железобетонных конструкций.

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ И СВОЙСТВА

Краска огнезащитная «Джокер-М» представляет собой сухую смесь из термостойких газообразующих и пенообразующих наполнителей с неорганическими добавками.   При высоких температурах краска  вспучивается, образует изолирующий пенистый слой.
Покрытие на основе краски огнезащитной «Джокер М» применяется для защиты несущих металлических огрунтованных конструкций, а также для защиты железобетонных конструкций. Для эксплуатации покрытия в условиях открытой атмосферы необходимо наносить декоративный гидроизолирующий слой.Краска огнезащитная «Джокер-М» полностью сохраняет конфигурацию обрабатываемой поверхности, экологически безопасна, нетоксична, пожаровзрывобезопасна.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

ТУ 2316-004-58693309-04
Сертификат пожарной безопасности № ССПБ.RU.ОП019.В02004
Сертификат пожарной безопасности № ССПБ.RU.ОП019.Н00650
Сертификат соответствия РОСС RU.АЯ12.Н04827
Сертификат гигиенический 77.01.03.231.П.27720.12.4

Цвет

белый

Насыпная плотность, кг/м3

640+20

Плотность краски, затворённой водой,  кг/м3

1300+100

Блеск

 

матовый

Огнезащитная эффективность, мин.

60

90

Приведённая толщина металла, мм

3,4

4,13

Толщина сухого слоя , мм

1,2

1,7

Расход краски (готовой), кг/м2

1,80

2,55

Температурный режим эксплуатации:  от -50 0С   до +50 0С
Срок эксплуатации покрытия составляет не менее 20 лет.
Для придания покрытию атмосферостойкости необходимо нанести покрывной слой.

ТЕХНОЛОГИЯ НАНЕСЕНИЯ

Подготовка поверхности.

Покрытие наносится на стальные несущие огрунтованные конструкции (колонны, балки перекрытия, связи жёсткости и т.п.). Проверяется состояние и качество нанесённого ранее антикоррозионного покрытия, выясняется срок его нанесения.             При необходимости проводится ремонт антикоррозионного покрытия. При ремонте используется тот же самый материал. Рекомендуемые антикоррозионные покрытия: грунт на глифталевой основе «ГФ-021», на эпоксидной основе «Акрилак ЭП праймер».
Пыль и грязь удаляются, при помощи влажной ветоши, жировые и масляные пятна удаляются при помощи растворителя (рекомендуется использовать растворитель № 646). В случае, если использование растворителя недопустимо, используют растворы моющих средств.

Нанесение.

Условия нанесения

Температура окружающей среды — не менее +5 °С;

Относительная влажность воздуха — не более 90 %;

Температура поверхности под нанесение должна быть выше точки росы не менее чем на 3 °С.

Нанесение краски осуществляется механическим путем, при помощи агрегатов безвоздушного напыления высокого давления с плунжерным насосом («WAGNER HC 55 E», «GRACO»), или вручную — кистью или валиком.

Перед нанесением краска тщательно перемешивается электрическим миксером в течение 3 — 5 минут.

Огнезащитная краска наносится послойно, за несколько приёмов.

Толщина каждого «мокрого»слоя не должна превышать 500 мкм. Межслойная выдержка осуществляется в течение 2-6 часов (в зависимости от условий нанесения). Количество слоев наносимой на поверхность краски рассчитывается исходя из требуемого предела огнестойкости.

Окончательная сушка  — 1 – 4 суток.

Очистка инструментов — промыть водой немедленно после окончания работ.

УПАКОВКА И ХРАНЕНИЕ

Краска огнезащитная «Джокер-М» в виде сухой части поставляется в мешках по 15 кг. В готовом к применению виде краска поставляется в металлических вёдрах по 25 кг.
Срок хранения огнезащитной краски в упаковке завода-изготовителя в сухом помещении при температуре не ниже +50С  — 1 год.

Огнезащитная краска и огнезащитные составы по выгодным ценам в Москве

Продукция нашей компании используется для огнезащиты деревянных, металлических, бетонных, железобетонных строительных конструкций, кабелей. Составы «Нертекс» и «Фризол» имеют все необходимые сертификаты и заключения.

Огнезащитные составы Нертекс и Фризол — это качественные продукты, которые заняли очень прочные позиции на рынке огнезащитных красок и составов.

Для того, чтобы было удобнее выбрать и купить огнезащитную краску, обмазку, штукатурку либо состав воспользуйтесь описанием, расположенным на этой странице.

У нас представлен широкий выбор огнезащитных красок как для внутренних, так и для наружных работ, вспучивающиеся огнезащитные краски, огнезащитные штукатурки, огнезащитные составы и обмазки , которые надежно уберегают строительные конструкции от негативных факторов пожара.

Огнезащита, антикоррозия, водные краски

ПРАЙС-ЛИСТ


Общее описание составов огнезащиты.

Виды огнеупорных красок.

Наименование Объект защиты Краткая характеристика
Нертекс Огнезащита металлоконструкций Продукт предназначен для формирования вспучивающихся (интумесцентных) огнезащитных покрытий. При воздействии высокой температуры пожаробезопасная краска вспучивается, образуя вспененный слой кокса толщиной 20-40 мм, который обладает низкой теплопроводностью, что замедляет прогрев металла и железобетона.

В случае с древесиной и кабелями вспененный слой огнезащитного покрытия ограничивает взаимодействие горючего вещества и кислорода воздуха, исключая горение и распространение пламени.

Фризол
Фризол-ЭП
Нертекс-Д
Нертекс-К Огнезащита
кабелей
Нертекс-У Огнезащита
железобетонных
конструкций
Нерта Огнезащита
деревянных
конструкций
Краска пожаробезопасная представляет собой водный раствор неорганических антипиренов и антисептиков. В результате обработки древесины огнебиозащитной пропиткой Нерта предотвращается её возгорание, распространение пламени по поверхности, а так же гниение, образование плесени, синевы.
Принцип действия продукта основан на низкой теплопроводности нанесённого на строительную конструкцию слоя огнезащитного материала, что значительно увеличивает время ее прогрева до критический температуры. Выпускается и поставляется к месту производства работ в сухом виде.
Флеймаут Огнезащита
путей
эвакуации
Краска представляет собой акрилатно-дисперсионное легкое декоративное покрытие. Предназначена для окраски путей эвакуации в зданиях и сооружениях различного назначения.
Наносится на бетонные, оштукатуренные, деревянные поверхности, минеральные плиты и огрунтованные металлические поверхности. По пожарной безопасности: соответствует классу пожарной опасности не ниже КМ1 с показателями пожарной опасности Г1, В1, Д1, Т1, РП1.


Огнезащитные покрытия

ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Название
средства огнезащиты
Огнезащитная
эффективность
Срок
службы покрытия
Нертекс R15-R120 до 25 лет
Нертекс-ТНС+Нертекc-ОК R15-R150 до 25 лет
Фризол R15-R120 до 25 лет
Фризол-ЭП R15-R 120 до 25 лет
Фризол-ТНС+Фризол-ОК R90-R150 До 25 лет
Нертекс-Д I группа огнезащитной эффективности, R15-R 90
Класс пожарной опасности К1, КМ1 (Г1,В1,Д2,Т2,РП1)
до 15 лет
Нертекс-У REI15- REI240 до 50 лет
Нертекс-К Обладает огнезащитной эффективностью до 25 лет
Нерта I группа огнезащитной эффективности 10-20 лет
Флеймаут КМ1 (Г1,В1,Д1,Т1,РП1) до 15 лет


Применимость огнезащитных красок


Краска противопожарная — что это?

Как правило, огнезащитные составы называют разными именами, среди которых самое частое – «краска противопожарная».

Это не совсем правильно, так как все средства огнезащиты не тушат пожар, а защищают конструкции от воздействия высоких температур, возникающих при пожаре.


По незнанию данного факта, в поисковых системах часто ищут такие фразы как: «краска противопожарная», «противопожарная краска для стен», «краска противопожарная цена» и т. п.

 

Краска (огнезащитная) пожаробезопасная

КАК КУПИТЬ?

Для того, чтобы купить огнезащитную краску, выберите ее в каталоге и оставьте свой телефон, наш менеджер свяжется с Вами в ближайшее время!


Также мы всегда доступны по номеру: +7 (495) 988 17 26.

Огнестойкое покрытие образует тепловой барьер для железобетона

Ученые из Технологического университета Наньян, Сингапур (NTU Singapore) и национальный промышленный разработчик JTC Corp. (Сингапур) разработали систему нанокомпозитного покрытия на основе полиуретана для защиты от огня и коррозии на железобетонных конструкциях, которая быстрее наносится и дешевле из-за уменьшения материалы и требования к применению.

Работа над новым покрытием FiroShield началась, когда исследователи искали коммерчески жизнеспособное решение для защиты железобетона от подземных пожаров.По словам исследователей, их знания, полученные в результате многолетних исследований различных аспектов полимеров и горения, в сочетании с опытом в области гражданского строительства и строительства, помогли оптимизировать их подход.

«При пожаре наше покрытие образует компактный обугленный слой, который действует как защитный барьер от тепла», — говорит Аравинд Дасари, доцент NTU. «В то время как типичные огнестойкие покрытия также образуют обугленный слой, они толстые и похожи на пену, которые могут легко отвалиться и подвергнуть сталь воздействию огня.”

«Мы стремились создать инновационное покрытие, которое отличается от обычных вспучивающихся покрытий и может прилипать к стальной поверхности как можно дольше при высоких температурах, но при этом обладает долговечностью и атмосферостойкостью в нормальных условиях без необходимости нанесения верхнего покрытия. ,» он добавляет.

Прочность их покрытия достигается за счет сбалансированной смеси добавок, чьи одновременные химические реакции работают вместе при воздействии чрезвычайно высоких температур. Исследователи говорят, что они знали, что нашли правильную формулу, когда смогли равномерно покрыть стальные образцы с помощью краскопульта.

Ограничения традиционных методов

По словам ученых, железобетонные конструкции обычно покрываются огнезащитным слоем, чтобы защитить любой оголенный металл от повреждений и соответствовать двухчасовому стандарту противопожарной защиты — стандарту в Сингапуре. Это правило разработано, чтобы дать жильцам достаточно времени для эвакуации из здания.

Традиционные методы нанесения покрытий включают вспучивающуюся краску и огнестойкую внешнюю облицовку, говорит Дасари, добавляя, что вспучивающаяся краска используется примерно в 70% противопожарных материалов во всем мире.Однако дополнительный огнезащитный слой делает покрытие более толстым и предъявляет более строгие требования к применению.

С другой стороны, исследователи говорят, что их новое покрытие можно наносить на голую сталь без необходимости пескоструйной обработки для подготовки поверхности. Покрытие, которое можно наносить как в помещении, так и на улице, по-прежнему защищает от огня в течение двух часов, не спадая.

«Простота нанесения этого нового огнестойкого и коррозионно-стойкого покрытия на стальные конструкции поможет сократить трудоемкую работу, тем самым повысив производительность и обеспечив более быстрое нанесение покрытий на сборные стальные компоненты», — говорит Ко Чви, директор отдела технических услуг JTC.

«Что еще более важно, способность нового покрытия сохранять превосходную адгезию при высоких температурах приводит к повышению безопасности здания для жителей», — добавляет Чви. «Мы уверены, что новое покрытие позволит снизить затраты на лакокрасочные материалы и рабочую силу».

Хотя поведение нового покрытия при горении отличается от классического вспучивания, их действие основано на аналогичном механизме конденсированной фазы, который создает крутой температурный градиент между поверхностью покрытия и границей раздела покрытие-бетон.По словам Дасари, нанесение покрытия на существующие бетонные конструкции может улучшить их огнестойкость без увеличения веса, а также уменьшить последствия выкрашивания из-за пожара.

Химическая реакция прилипает к стали

Хотя разработчики еще не выпустили свою запатентованную формулу, они говорят, что основной материал покрытия состоит из синтетических смол.

Чтобы придать ему огнестойкие и коррозионно-стойкие свойства, команда Дасари добавила ряд обычных химикатов, в том числе эндотермический.Это химическое вещество поглощает тепло, вызывая химическую реакцию, в результате чего покрытие прочно прилипает к основанию. Затем в смесь могут быть добавлены пигменты, позволяющие продукту выполнять эстетические функции обычной краски. Покрытие можно наносить на конструкционные материалы, включая сталь, дерево и бетон.

Для достижения двухчасовой огнестойкости, по словам разработчиков, для покрытия требуется всего пять слоев — по сравнению с 15 или более слоями при использовании многих традиционных покрытий.В результате, они говорят, что это происходит в два раза быстрее, а стоимость примерно на 50% ниже из-за снижения стоимости материалов и требований к рабочей силе.

При тестировании покрытия разработчики заявили, что его защита от коррозии снизилась всего на 2% в лаборатории при воздействии погодных условий, таких как влага и ультрафиолетовые (УФ) лучи. Таким образом, они считают, что новое покрытие может также снизить стоимость обслуживания и частоту проверок в течение срока службы здания.

Покрытие также было протестировано на других строительных материалах, таких как клееный брус, и, по словам исследователей, показало такие же высокие характеристики.

Шаги к коммерциализации

На следующем этапе разработки продукта покрытие будет отправлено в Соединенное Королевство для сертификации отрасли. Этот процесс сертификации включает испытание на огнестойкость. Исследователи объясняют, что в настоящее время объекты в Сингапуре не могут проводить этот тест.

После сертификации, которая, как ожидается, будет завершена к апрелю 2018 года, покрытие будет нанесено на стальные конструкции в новом здании логистического центра JTC.

После этого совместная исследовательская группа планирует работать вместе, чтобы изучить варианты коммерциализации и потенциальных партнеров для развертывания технологии в более широком масштабе.

Источник: NTU Singapore , www.ntu.edu.sg. Свяжитесь с Аравиндом Дасари, NTU Singapore — электронная почта: [email protected]

использованная литература

1 «NTU и JTC разрабатывают новое покрытие, которое сохраняет свою прохладу даже в жару», пресс-релизы, 31 октября 2017 г., http://media.ntu.edu.sg/NewsReleases/Pages/newsdetail.aspx? news = af5b34e0-be0d-4cba-9124-3725457e8fed (14 ноября 2017 г.).

Противопожарная защита бетонных конструкций

Несмотря на то, что они обладают некоторыми присущими свойствами огнестойкости, в присутствии огня конструкционные железобетонные элементы

в долгосрочной перспективе разрушатся и потеряют свою несущую способность. Предварительно напряженный железобетон, тонкие бетонные элементы, старые конструкции с небольшими бетонными покрытиями вызывают серьезную озабоченность.
Обрушение обычно происходит из-за разрушения стальных арматурных стержней, однако отслаивание бетона может значительно ускорить процесс разрушения.
Чтобы предотвратить обрушение , когда существующего бетонного покрытия недостаточно для заданного времени огнестойкости, необходимо нанести защитный материал. Вспучивающиеся покрытия во многих случаях являются наилучшим вариантом.

CHAR 21 испытан и одобрен для противопожарной защиты железобетонных и предварительно напряженных железобетонных конструкций в соответствии с европейским стандартом EN 13381-3 .Показатели огнестойкости могут составлять до 120 или 180 минут, однако фактические характеристики зависят от взаимодействия существующего бетонного покрытия и дополнительного слоя вспучивающегося покрытия. С точки зрения EN 13381-3 огнестойкость фактически измеряется в терминах «эквивалентной толщины бетонного покрытия», обеспечиваемой пленкой покрытия.
Испытания проводятся на формах (бетонная балка, результаты которой действительны как для балок, так и для колонн) и плоских поверхностях (горизонтальная плита, результаты которых действительны как для потолочных плит, так и для бетонных стен).

Противопожарная защита может быть спроектирована путем расчета толщины бетонного покрытия, необходимой для определенных характеристик, и умножения необходимой толщины на добавление фактической толщины бетона и «виртуальной» толщины, вносимой защитным материалом. Этот метод применим как к материалам пассивной защиты (штукатурки), так и к реактивным материалам (вспучивающиеся покрытия).
В простых случаях, следуя предписывающему подходу, необходимое бетонное покрытие можно просто найти в правилах пожарной безопасности или строительных нормах.
Однако бетонные конструкции часто бывают сложной формы, толщина бетонного покрытия распределяется неравномерно, а внутренние арматурные стержни имеют различные критические условия, в целом система имеет сложное статическое поведение. Поэтому конструктивный расчет пожарной безопасности для бетона часто выполняется с помощью инструментов моделирования .

Вспучивающиеся краски — эффективный способ защиты стальных материалов от огня

Какова толщина сухой пленки (ТСП) вспучивающихся красок?

Толщина сухой пленки и количество материала, необходимое для определенного времени огнестойкости (R 30, 60, 90, 120 минут или более), зависит от различных факторов.

Толщина сухой пленки вспучивающихся материалов для конструкционной стали определяется следующими факторами:

  • Массовый коэффициент (также называемый массивностью, коэффициентом сечения или H p / A или A p / V), соотношение между площадью стали, подверженной огню, и объемом стального профиля. Чем выше коэффициент массы, тем быстрее нагревается стальной профиль и тем больше требуется толщина огнезащитного материала.

  • Воздействие или количество лиц, подвергшихся воздействию огня.Конструкционная сталь — это колонна или балка, составной элемент, полый профиль или что-то еще?

  • Критическая температура , предельная температура как функция степени использования. Чем ниже критическая температура, тем быстрее стальная секция достигает ее и тем больше толщина необходимого огнезащитного материала.

  • Продолжительность или огнестойкость или требуемый уровень защиты (R 60, R 120 и т. Д.).

  • Стандарты испытаний и сертификаты. Существуют различные стандарты испытаний и сертификаты, дающие разную толщину для одной и той же защиты.

Когда следует измерять толщину влажной пленки (WFT) и толщину сухой пленки (DFT)?

Во время нанесения необходимо часто измерять толщину влажной пленки (WFT) с помощью измерителя толщины влажной пленки.

Чтобы определить толщину сухой пленки (DFT) на основе толщины влажной пленки (WTF), необходимо умножить WFT на конкретное число, которое отличается от продукта к продукту.Для ассортимента продукции Promat значение составляет от 0,68 до 0,7 (дополнительную информацию см. В технических характеристиках продукта).

Максимальная толщина, которую можно нанести для каждого покрытия, зависит от продукта, а также от соответствующего расхода (TSR, теоретическая укрывистость).

По прошествии достаточного периода высыхания следует провести проверку толщины сухой пленки с помощью подходящего калиброванного датчика. Наиболее полезен прибор для электромагнитной индукции со статистической функцией для хранения показаний и вычисления их средних значений.Если показания сухой пленки включают грунтовку или верхнее покрытие, для этих покрытий необходимо сделать поправку и вычесть ее из общего показания.

Нужно ли наносить финишное покрытие на вспучивающуюся краску для защиты стали?

Вспучивающаяся краска для обычных внутренних работ может использоваться без какого-либо дополнительного декоративного верхнего слоя. Добавление финишного покрытия необходимо для наружных полуоткрытых работ или при высокой влажности окружающей среды.

Характер окружающей среды, в которой будут находиться покрытия, может повлиять на их долговечность или их характеристики в случае пожара.При необходимости на поверхность вспучивающегося покрытия следует нанести верхний слой либо в качестве защиты от разрушения окружающей среды, либо в декоративных целях.

Как выбрать лучший тип вспучивающейся краски для моего проекта?

Верхнее покрытие следует указывать в зависимости от предполагаемого использования системы и условий окружающей среды.

Следующие категории использования определены для продуктов противопожарной защиты в соответствии с ETAG 018:

  • Тип X : Система реактивного покрытия, предназначенная для всех условий (внутренних, полуоткрытых и открытых).
  • Тип Y : Система реактивного покрытия, предназначенная для внутренних и полуоткрытых условий. К последним относятся температуры ниже нуля, но отсутствие воздействия дождя и ограниченное воздействие УФ (ультрафиолета) (которое не оценивается).
  • Тип Z 1 : Система реактивного покрытия, предназначенная для внутренних условий (исключая отрицательные температуры) с высокой влажностью.
  • Тип Z 2 : Система реактивного покрытия, предназначенная для внутренних условий (исключая отрицательные температуры) с классами влажности, отличными от Z 1

Если покрытие защищено специальным верхним слоем (в зависимости от погодных условий), вспучивающиеся краски также можно наносить в условиях высокой влажности, на полуоткрытом или открытом воздухе.

Основные химические семейства верхних покрытий, используемых для защиты окружающей среды:

  • двухкомпонентное полиуретановое финишное покрытие
  • двухкомпонентный акриловый полиуретан
  • сополимер акрил
  • полиуретан
  • акрил ПУ
  • эпоксидная
  • уретан алкидный

Можно ли использовать вспучивающиеся краски для защиты бетонных или деревянных конструкций?

Вспучивающиеся краски также могут использоваться для защиты бетона, и в этом случае толщина, необходимая для данного времени огнестойкости, рассчитывается с учетом критической температуры как стальных арматурных стержней (от 350 ° C до 500 ° C), так и бетона. покрытие (наименьшее расстояние между поверхностью закладной арматуры и внешней поверхностью бетона).

Вспучивающееся покрытие, особенно прозрачное, также может использоваться для защиты древесины, снижения реакции на возгорание и повышения огнестойкости.

Противопожарная защита | Американский институт стальных конструкций

Огонь может ударить где угодно и когда угодно, поэтому очень важно спланировать худшее.

Строительные нормы и правила определяют количество часов, в течение которых конструкция должна выдерживать заданную температуру, исходя из множества характеристик рассматриваемого здания.При создании плана противопожарной защиты необходимо учитывать три ключевых момента: безопасность жизни, пожаротушение и защита конструкции. Здесь мы сосредоточимся на распространенных способах защиты стальной конструкции. Дополнительную информацию о безопасности жизни, пожаротушении и защите конструкции можно найти в Руководстве по проектированию AISC 19: Огнестойкость каркаса из конструкционной стали .

Влияние температуры на сталь …

Даже негорючие материалы, такие как сталь, могут подвергаться воздействию высоких температур.Однако, поскольку элементы конструкции обычно не нагружаются до полной расчетной прочности, даже голая сталь может иметь достаточную несущую способность, чтобы противостоять воздействию огня.

В целом конструкционная сталь сохраняет 60% предела текучести при температуре окружающей среды при 1000 ° F — и большинство пожаров в зданиях в какой-то момент превышают эту температуру.

Стандартное испытание на огнестойкость ASTM использует постоянно возрастающие температуры, предполагая, что в огне есть бесконечный запас топлива и элементы загружены с полной расчетной нагрузкой.Когда строительные нормы и правила определяют огнестойкость конструкции на основе результатов этих испытаний, стальные конструкционные элементы должны быть изолированы защитными материалами.

Многие такие материалы и системы хорошо себя зарекомендовали. Подрядчики должны проявлять большую осторожность, чтобы правильно установить все из них, сохраняя при этом физическую целостность, благодаря которой они так хорошо изолируются.

Здания из металлоконструкций хорошо работают при воздействии огня.

Сталь — прочный, негорючий, огнестойкий материал.Правильно спроектированный и изготовленный стальной каркас может сохранить свою структурную целостность в случае пожара и длительного воздействия повышенных температур. Международный Строительный кодекс (IBC) и другие действующие строительные нормы и правила содержат предписывающие критерии для определения того, когда и какие требования применяются для различных типов строительства, высоты, площади и занятости.

Противопожарная защита достигается за счет комбинации активных и пассивных методов противопожарной защиты.Многие конструкции со стальным каркасом, включая некоторые малоэтажные здания, спортивные стадионы и открытые парковочные конструкции, даже не требуют противопожарной защиты или требуют только активной противопожарной защиты (спринклерные системы). Однако, когда требуется пассивная противопожарная защита, существует несколько экономичных вариантов покрытия, которые могут не только достичь подходящей огнестойкости, но и выглядеть привлекательно, если сталь остается открытой.


Вспучивающиеся покрытия

Вспучивающиеся покрытия представляют собой лакокрасочные смеси на основе эпоксидной смолы, наносимые на загрунтованную стальную поверхность.Под воздействием высоких температур эти покрытия расширяются во много раз по сравнению с их первоначальной толщиной, образуя изолирующее покрытие, защищающее стальной элемент от нагрева. Эти покрытия допускают огнестойкость до четырех часов.

Вспучивающиеся покрытия могут эффективно сбалансировать архитектурно открытые элементы конструкции из стальной конструкции с требованиями огнестойкости. Однако вспучивающиеся покрытия дороже и в несколько раз дороже обычных систем, наносимых распылением. Стоимость вспучивающихся покрытий увеличивается по мере увеличения требуемой огнестойкости.Эти покрытия обычно используются только для защиты незащищенной стали. Один элемент часто может иметь комбинацию систем: волокнистые системы, наносимые распылением на скрытые части, и вспучивающиеся покрытия на открытых частях.

Внешние вспучивающиеся покрытия

Наружные вспучивающиеся покрытия используются в тяжелых промышленных условиях или когда сталь находится снаружи здания и по-прежнему нуждается в огнестойкости. Наружные вспучивающиеся материалы также хорошо подходят для использования в местах с ограниченным пространством, таких как шахты лифтов, где желательна более тонкая альтернатива традиционной цементной противопожарной защите.

Гипс

Гипс обычно используется для защиты от огня, и он бывает разных форматов. Добавление легких минеральных заполнителей, таких как вермикулит и перлит, может значительно повысить эффективность систем противопожарной защиты на основе гипса.

Гипсовая штукатурка может наноситься на металлическую или гипсовую рейку. Если в вашем проекте используется гипсовая штукатурка, подрядчик должен убедиться, что правильно установил обрешетку, а затем нанести необходимую толщину правильно подобранной смеси.

Между тем, гипсокартон

может быть установлен поверх холодногнутого стального каркаса или каркаса и представлен в нескольких различных вариантах. Стеновые плиты типа X имеют сердцевину специальной формулы, которая обеспечивает большую огнестойкость, чем обычные стеновые плиты той же толщины. Кроме того, многие производители выпускают собственные стеновые панели, которые еще более устойчивы к возгоранию. Важно убедиться, что стеновая плита, используемая в строительстве, соответствует тому, что указано в окончательном проекте. Кроме того, могут потребоваться специальные типы и расстояния между крепежными элементами и швеллерами.

Обычные покрытия | Огнестойкий материал, наносимый распылением (SFRM)

Наиболее широко используемыми огнезащитными материалами для конструкционной стали являются минеральное волокно и другие вяжущие материалы, которые распыляются непосредственно на контуры балок, колонн, балок и настилов перекрытий / крыш. Огнестойкие материалы, наносимые распылением (SFRM), расширяют и изолируют конструкционную сталь, чтобы предотвратить разрушение, которое может возникнуть в результате быстрого повышения температуры. SFRM обычно используются, если сталь скрыта от глаз, например, над потолком комнаты или за гипсокартоном.

Эти материалы являются патентованными, поэтому особенно важно смешивать и наносить каждый продукт в соответствии с инструкциями производителя. UL издает огнестойкие конструкции с разными типами и толщиной материала.

Перед нанесением этих материалов обязательно удалите грязь, масло и отслоившуюся окалину, так как подобные дефекты могут повлиять на адгезию. Легкая коррозия — это нормально и не повлияет на адгезию.

Сталь

, скорее всего, прибудет на вашу строительную площадку после грунтовки производителем.Обязательно используйте огнезащитный материал, одобренный для нанесения поверх грунтовки, чтобы обеспечить хорошее сцепление между напыляемым материалом и загрунтованным стальным элементом.

Для этого приложения одобрен ряд материалов. Кроме того, исследования показали, что нет необходимости красить конструкционную сталь, когда она защищена, например, огнезащитными материалами, нанесенными распылением, или полностью закрыта между внутренней и внешней стенами здания.

Подвесные потолочные системы

Системы подвесных потолков защищают полы, балки и балки.UL публикует рейтинги огнестойкости для каждой из доступных запатентованных систем. Планируя использовать систему подвесного потолка, не забудьте тщательно защитить отверстия для осветительных приборов, диффузоров и подобных аксессуаров. Производитель предоставит конкретные инструкции для облегчения этой защиты, а также интеграции потолочной плитки, решеток и подвесных систем. Обязательно внимательно следуйте этим инструкциям.

В случае ферм и / или балок для передачи нагрузки, которые выдерживают нагрузки от более чем одного этажа, строительные нормы могут не разрешать использование систем подвесных потолков.

Бетон и кладка

В прошлые десятилетия бетон был наиболее широко используемым материалом для огнезащиты конструкционной стали, хотя его относительно высокая теплопроводность не делает его особенно эффективным выбором. В результате бетон больше не широко используется для защиты от огня.

Заметным исключением является растущее использование композитных конструкций, таких как стальные колонны с бетонным покрытием. Бетон и каменная кладка также иногда используются для защиты стальных колонн в архитектурных целях или когда требуется существенное сопротивление физическим повреждениям.

AISI предлагает проектную информацию по огнестойкости стальных колонн, заключенных в бетон или защищенных крышками колонн из сборного железобетона. Информацию об использовании бетонной кладки или кирпича можно получить в Национальной ассоциации бетонных кладок и Американском институте кирпича соответственно.


В дополнение к покрытиям, указанная степень огнестойкости может быть достигнута с помощью стандартных плит, заполненных бетоном полых конструктивных профилей (HSS) и бетонных широких фланцевых элементов.Чтобы определить, какой уровень огнестойкости и уровень защиты вам нужен для вашего проекта, обратитесь к главам 6 и 7 IBC.

Для получения дополнительной информации о противопожарной защите и противопожарной защите см. Facts For Steel Buildings — Fire.

Ресурсы

Вспучивающиеся покрытия огнезащитные краски Fireblock® 2010 / c

Это вспучивающаяся краска на водной основе. Продукт сертифицирован для защиты железобетонных / предварительно напряженных железобетонных конструкций в соответствии со стандартом EN 13381-3; для защиты ненесущих перегородок из кирпичных и бетонных блоков в соответствии со стандартами UNI EN 1363-1 и UNI EN 1364-1.

ЦИКЛ ПРИМЕНЕНИЯ

Цикл подачи заявки предусматривает следующие процедуры:

1) ПОДГОТОВКА ПОВЕРХНОСТИ

Убедитесь, что поверхности чистые и не содержат масляных веществ, жира и разделительных агентов. В случае уже окрашенных поверхностей существующие слои краски необходимо полностью удалить пескоструйной очисткой или наждачной бумагой.

2) ПРАЙМЕР

Нанесение нашего продукта PRIMER STARPLAST в количестве 100-150 г / м 2 для улучшения адгезии следующих слоев FIREBLOCK 2010 / C.

3) ИНДУМЕСЦЕНТНАЯ КРАСКА

Нанесение нескольких слоев вспучивающейся краски FIREBLOCK 2010 / C со временем перекрытия, указанным в соответствующем техническом паспорте. Толщина сухой пленки и количество наносимого FIREBLOCK 2010 / C должны быть определены инженерным бюро по номеру : они основаны на требуемом классе огнестойкости и технических данных, касающихся окрашиваемых профилей, содержится в отчете о расчетах и ​​на чертежах.

FIREBLOCK 2010 / C можно наносить кистью или валиком в количестве 500 г / м 2 на один слой или распылением в количестве 700 г / м 2 на один слой (безвоздушный распылитель без фильтра с соплом с 31).
Важно проявлять особую осторожность в наклонных областях, где продукт имеет тенденцию скапливаться. Распыляйте в этом случае на более высоком расстоянии распыления, уменьшая прицел пистолета.

4) TOPCOAT

Когда пленка краски FIREBLOCK 2010 / C полностью высохнет (по крайней мере, через 2 дня), процедура нанесения может быть завершена, если необходимо, нанесением финишного покрытия на основе хлорированного каучука под названием STARGUM COLOR (полумягкая или яркая версия), предназначенного для придания антиадгезии. — атмосферостойкие и водостойкие свойства для защиты от вспучивания.Рекомендуемое количество для нанесения на один слой составляет 150-200 г / м 2 , что эквивалентно толщине сухой пленки примерно 60 микрон. Мы предлагаем нанесение одного или двух слоев STARGUM COLOR в зависимости от типа использования.

(PDF) Оценка огнестойкости железобетонных перекрытий с огнезащитным покрытием расчетно-экспериментальным методом

и бетон марки В25, армированный сварной сеткой из проволоки Ст3 3-8 мм диаметром

.Средний объем его применения не превышает 20%, а на шахтах

Центрального района Донбасса — 10 — 12%. Плоская железобетонная футеровка

имеет ряд недостатков: большой вес (до 24 кг), нефиксированное положение арматурного каркаса, отсутствие арматуры

, которая принимает на себя усилия при транспортировке и установке.

Однако недостаточная грузоподъемность (разрыв оболочки происходит при нагрузке

10-15 кПа) и малый срок службы (менее 0.5 — 3 года в результате гниения древесины

в шахтной среде) являются причинами массовых отказов в виде хрупкого разрушения

с сверхпредельными деформациями. Это приводит к камнепаду между опорными рамами

в горных выработках, травмам подземных рабочих, авариям на транспорте шахты

и другим негативным последствиям.

Многие из полов, используемых в современных строительных конструкциях, в том числе в горнодобывающей промышленности

, представляют собой пустотные железобетонные перекрытия различных типов.Поскольку пустотные железобетонные перекрытия

имеют ограниченную огнестойкость, актуально обеспечить их огнестойкость

и повысить степень огнестойкости с применением различных веществ и материалов

. Одним из способов повышения огнестойкости таких конструкций является использование огнезащитных гипсовых составов

большой толщины.

2 Постановка задачи исследования

В работах [3 , 4] таких ученых, как Ройтман М.Я., Фомин С.Л.,

Романенко П.Н., Демчина Б.Г., Круковский П.Г., Шмуклер В.С., Гивлюд М.М.,

Новак С.В., Довбыш А.В., Ковалев А.И., Бартелеми Б., Сегерлинд Л.Дж., Хюбнер К.Н.,

OC, Зейнкевич другие. Однако сегодня без рассмотрения этими исследователями

остаются вопросы по выявлению взаимовлияния параметров огнезащитного гипсового покрытия

и степени огнестойкости пустотного армированного бетонного перекрытия

, а также условия повышения эффективности противопожарной защиты железобетонных строительных конструкций

с применением огнезащитных штукатурных покрытий.

Теоретически этот вопрос изучался в [5], но представленные результаты требовали

экспериментальной проверки.

Таким образом, использование научного подхода к определению огнезащитной способности огнезащитного гипсового покрытия

«Неоспрей», научное обоснование теплофизических характеристик

и характеристик огнестойкости этого покрытие под воздействием высоких температур

при пожаре является актуальной научно-технической задачей.Это обусловило

данной работы, решение которой положительно повлияет на обеспечение требований пожарной безопасности

при строительстве, реконструкции, перепланировке объектов различного назначения.

Целью данной работы является выявление взаимовлияния параметров

огнезащитного гипсового покрытия «Neosprei» и огнезащитной способности пустотного железобетонного перекрытия

, как научного обоснования их применение в строительстве с учетом требований пожарной безопасности

.

3 Материалы и методы, применяемые для исследования огнестойкости

пустотных железобетонных перекрытий

Сегодня в Украине для определения степени огнестойкости любой железобетонной конструкции

(колонны, балки, перекрытия, покрытия, перегородки стены) с огнезащитным покрытием

(облицовка) определенной толщины, необходимо каждый раз проводить испытание на огнестойкость.

Например, для полов испытания проводятся по ДСТУ Б В.1.1−20: 2007 «Fire

2

E3S Web of Conferences 60, 00003 (2018) https://doi.org/10.1051/e3sconf/20186000003

Украинская школа горного дела

Проблемные вопросы применения и использования Вспучивающиеся покрытия

В этой главе обобщен опыт практического применения огнезащитных вспучивающихся составов, в том числе для режима горения углеводородов; выявляет проблемные аспекты технологии производства и применения этих материалов; предлагает методы и инструменты оперативной диагностики состояния огнезащитного покрытия и прогнозирования его огнезащитной эффективности.Приведены данные о вкладе технологии огнезащитного покрытия и особенностях ее эксплуатации в огнезащитную эффективность. Показано, что в настоящее время инструментальная диагностика огнезащитных покрытий на объектах нормативно предусмотрена только для деревянных конструкций; Просеивающая техника и соответствующее малогабаритное устройство широко распространены в России. По другим материалам (металл, железобетонные конструкции и кабельная продукция) диагностика огнезащитных покрытий ограничивается только контролем общей толщины и целостности покрытия.

Ответить

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *