Опилкобетонные блоки своими руками: Страница не найдена — Бетон

Изготовление опилкобетонных блоков своими руками

Опилкобетонный блок– это строительный камень, получаемый методом вибропрессования, имеющий форму прямоугольного параллелепипеда, производимый из смеси вяжущего вещества (цемента), наполнителя (песка, древесных опилок, добавок) и воды.

Представим базовый состав опилкобетонной смеси с удельным весом 1100 кг/м 3 в виде таблицы.

Наименование материалаМасса, кг% от массыОбъём, л% от объёмаЦемент М40020018,216611,4Песок5905439326,7Опилки20018,280054,8Хлористый кальций и др. добавки50,54,50,3Вода1009,11006,8

1.1. Цемент.

Рекомендуется применение цемента марки не ниже чем М-400  (ГОСТ 10178-85).

1.2. Песок.

В качестве основного наполнителя используется песок крупной или средней фракций (ГОСТ  8736-93), создающий прочный скелет блока, в который рекомендуется добавлять мелкий песок, доля которого не должна превышать 10%.

1.3. Опилки.

Возможно применение опилок практически всех пород деревьев.

Предпочтительнее использование хвойных, поскольку они меньше подвержены гниению. Перед применением опилки желательно выдерживать под навесом в течение 2-3 месяцев. В случае использования опилок без предварительной выдержки необходима их обработка в смесителе защитными составами.

1.4. Основные добавки.

Для нейтрализации органических веществ, выделяемых опилками, и для сокращения времени затвердевания опилкобетона необходимо применение добавок: извести, сульфата аммония, жидкого натриевого стекла. Наиболее эффективным является добавление хлорида кальция (ГОСТ 450-77).

1.5. Вода.

Желательно применение воды, не загрязненной примесями (ГОСТ 23732-79). При умеренном содержании солей возможно использование морской воды.

2.

Классификация.

Опилкобетонные блоки (как и любые стеновые бетонные камни) должны соответствовать ГОСТ 6133-99. Их можно классифицировать по следующим параметрам.

2.1. Применение.

Стеновые блоки предназначены для кладки наружных и внутренних стен.Перегородочные блоки – для кладки перегородок.

2.2. Форма.

Полнотелые – стеновые или перегородочные блоки без пустот.Пустотелые – блоки как со сквозными, так и глухими пустотами, формируемыми в процессе изготовления для придания блоку необходимых эксплуатационных характеристик.

2.3. Размеры.

В соответствии с ГОСТ 6133-99 размеры блоков для кладки стен могут быть: 288х288х138мм, 288х138х138мм, 390х190х188мм, 290х190х188мм, 190х190х188мм, 90х190х188мм.Размеры блоков для перегородок: 590х90х188мм, 390х90х188мм, 190х90х188мм.

Допускается изготовление блоков других размеров.

3. Характеристики опилкобетона.

Характеристики обилкобетонного блока для базового состава смеси.

Наименование показателяЗначениеКомментарийПрочность, кг/см2М 35Значительная прочность, учитывая низкий удельный вес и, как следствие, низкую нагрузку. Прочность может быть увеличена при увеличении содержания цемента.

Опилки в блоке играют роль армировки. Благодаря этому достигается повышенная прочность на растяжение и изгиб. По этому показателю опилкобетонные блоки превосходят большинство строительных материалов.Её можно регулировать путём изменения соотношения вяжущего вещества и наполнителя.

При высокоэтажном строительстве возможно использование цемента марки М-500, повышение его содержания в блоке и применение модифицирующих добавок. Это позволит достичь показателей прочности в 100 кг/см2.При возведении одноэтажных построек достаточно показателя в 20 кг/см2. При изготовлении блоков с такими характеристиками можно добиться значительной экономии дорогостоящего цемента.Объемный вес, кг/м31100При увеличении % содержания цемента в смеси увеличится объемный вес и прочность.

Теплопроводность, Вт/м*К0,29Показатель лучше, чем у кирпича и бетона.

По этому показателю он предпочтительнее кирпича и бетона. Теплопроводность увеличивается с увеличением содержания в опилкобетоне цемента. Применение в строительстве пустотелых блоков уменьшает теплопроводность стен и делает дом теплее.Морозостойкость, циклы50Материал выдерживает 50 циклов.

Специальные меры позволяют увеличить ресурс.Усадка, мм/м0,5-1,5Достаточно высокое значение, затрудняющее отделочные работы.Водопоглощение, %8-12Высокое значение, отрицательно влияющее и на морозоустойчивость. Может быть снижено путём применения гидрофобизирующих добавок и обработке опилок водоотталкивающими и консервирующими составами.Паропроницаемость0,1-0,26Значение увеличивается с ростом % содержания опилок и степени пустотелости блоков.Огнестойкость, час2,5Трудногорючий материал группы Г1.Стоимость руб/м31800-3500Зависит от содержания цемента в смеси и степени пустотности.ЗвукоизоляциявысокаяРастёт с повышением % содержания опилок. Легкие ячеистые бетоны, в том числе и газобетон, при значительном увеличении пористости могут обладать лучшей звукоизоляцией, но при этом они будут терять в прочности.Максимальная этажность строения, эт3Этажность может быть повышена при увеличении прочности блока путем повышения % содержания цемента и применения модифицирующих добавок.

4. Уникальные качества. Преимущества блоков из опилкобетона в сравнении с альтернативными материалами.

Экологическая безопасность. Опилкобетон производится из натуральных материалов (цемент, песок, древесные опилки), что обеспечивает его высокую экологичность.

По показателям звукопоглощения и паропроницаемости этот материал близок к древесине. Он полностью соответствует современным санитарно-гигиеническим требованиям.Низкая теплопроводность опилкобетона  в сочетании с применением в строительстве пустотелых блоков делает дома из этого материала теплыми.Низкий удельный вес опилкобетона снижает затраты на устройство фундамента и транспортировку.

Простота обработки облегчает строительство. Опилкобетонные блоки можно пилить, они легко сверлятся, не составляет проблем забить гвоздь в стену.Высокая прочность на растяжение и изгиб.

5. Минусы применения опилкобетона.

Относительно высокая степень влагопоглощения, требующая проведения влагозащитных мероприятий при строительстве.Необходимость увеличения содержания цемента в блоке при многоэтажном строительстве. Это влечет за собой удорожание, ухудшение теплоизоляционных качеств и повышение требований к фундаменту.Относительно высокая степень усадки, осложняющая проведение отделочных работ.

6. Область применения и способы транспортировки.

Возможность изготавливать блоки из опилкобетона с нужными свойствами позволяет использовать их при возведении любых зданий. Он применяется для утепления уже готовых домов и строительства оград и столбов.

Опилкобетонные блоки транспортируются на поддонах.

Высота пакета с поддоном не должна превышать 1,3 м. Камни с глухими отверстиями укладывают пустотами вниз. Сформированные транспортные пакеты складируются в один ярус.

Александр КияевДата: 2013-03-22

Опилкобетон — материал, широко использующийся в монолитном строительстве до появления пенобетона. Сегодня из опилкобетона чаще всего производят стеновые блоки, которые пригодны для возведения зданий высотой до 3 этажей.

Блок из опилкобетона

В данной статье представлена инструкция, следуя которой вы сможете сделать опилкобетон своими руками. Также мы рассмотрим назначение материала, его технические характеристики, преимущества и недостатки.

Разновидности, отличия от арболита

Существует две разновидности опилкобетона — конструкционный и теплоизоляционный, разница между которыми заключается в плотности. Так, для теплоизоляции применяют материал средней плотности — от 300 до 700 кг/м3, для сооружения несущих стен и конструкций — опилкобетон плотностью 700-1200 кг/м3.

Нередко опилкобетон ошибочно принимают за арболит, однако между данными материалами есть существенные отличия. Общим между ними является исключительно использование в качестве заполнителя производных дерева. При этом в первом случае используется щепа (частицы, полученные в результате дробления дерева), во втором — опилки.

Арболит классифицируется как крупнопористый бетон, не содержащий в своем составе песок. Слой цемента в нем выполняет соединительную функцию, он обволакивает и склеивает щепу между собой.

На механическую прочность арболитовых блоков влияет не только марка используемого цемента, но и форма заполнителя — щепы. Прочность опилкобетона же зависит исключительно от песчано-цементной смеси. Существует прямое соотношение между количеством песка, прочностью и теплопроводностью опилкобетона — чем больше в составе материала песка, тем прочнее, но при это холоднее будут стены.

Опилкобетон

Из отличий в прочностных характеристиках вытекает то, что в качестве конструкционного арболита может использоваться материал плотностью 500 кг/м3, тогда как для строительства несущих стен используется пенобетон плотностью более 800 кг/м3. Отсюда разница в толщине стен — дом из опилкобетона будет иметь почти в два раза более толстые стены, чем здание из арболита с одинаковой теплосберегательной способностью. На практике же стены из опилкобетона оделяются стандартной толщины, но при этом дополнительно утепляются.

Однако есть среди различий и преимущества. Поскольку изготовление опилкобетона ведется с использованием отходов деревообработки, которые можно купить на любой пилораме, а для производства арболитовых блоков необходимо специальным образом перерабатывать дерево (в редких случаях может применятся сечка камыша), стоимость опилкобетона значительно ниже, а его изготовление в домашних условиях менее проблемно.

к меню ↑

Плюсы и минусы  материала

Рассмотрим преимущества использования блоков из опилкобетона в качестве материала для строительства зданий:

доступность сырья;простая технология производства, которую можно реализовать в домашних условиях;невысокая стоимость итоговых изделий;возможность использовать опилкобетон в монолитном строительстве — приготовленный раствор просто заливается в опалубку;экологическая безопасность — в составе материала содержится исключительно натуральное сырье;небольшой вес и крупные размеры блоков, что упрощает строительство и в то же время ускоряет темпы кладки стен.

Дом из опилкобетона

Минусы у данного материала также есть, и при этом они достаточно существенны.

Как уже было отмечено, это невысокая теплоизоляционная способность и прочность (при малой плотности). Однако ключевым недостатком является высокая гигроскопичность. Опилкобетон склонен к впитыванию влаги, что может стать причиной сырости в доме и появления на стенах плесени, также влагопоглощение обуславливает низкий класс морозостойкости материала.

Морозостойкость — показатель, от которого непосредственно зависит срок службы материала. Данная характеристика указывает на количество циклов заморозки/разморозки, которое он способен выдержать. Морозостойкость опилкобетона зависит от его плотности и варьируется в пределах F25-50.

Учитывая вышесказанное, использовать опилкобетонные блоки лучше всего для строительства хозяйственных зданий — сарая, гаража, беседки, также неплохим вариантом является баня из опилкобетона, однако для возведения дома для круглогодичного проживания имеет смысл применять другие материалы — газобетон, пенобетон.

к меню ↑

Испытание блоков из опилкобетона (видео)

к меню ↑

Технология производства опилкобетона

Сырьевой состав опилкобетона состоит из 4-ех компонентов — портландцемента, опилок, песка и воды. Также в качестве дополнительного связующего может добавляться известь, однако реальной необходимости в ее использовании нет. Цементный раствор является щелочной средой, при попаданию в которую из опилок выделяются сахаристые вещества, негативно сказывающиеся на итоговой прочность материала.

Чтобы исключить отрицательные процессы опилки нужно предварительно обработать. Проще всего сделать это выдержав опилки на открытом солнце в течении 2-3 месяцев, однако ввиду длительности этого способа его применение нерационально.

Наиболее оперативный метод — вымачивание опилок в известковом растворе (концентрация 1.5%) в течении 3-4 дней с регулярным перемешиванием. Для кубометра материала необходимо использовать 200 литров воды, в которой разведено 2. 5 кг извести. Такая обработка также защищает блоки от гниения в условиях высокой влажности.

Пропорции смешиваемых компонентов зависят от требуемой плотности изготавливаемого материала (данные в таблице указаны с расчета приготовления кубометра опилкобетона):

МатериалОпилки (кг)Цемент (кг)Известь (кг)Песок (кг)Высокая плотность20020050500Средняя плотность200150100350Низкая плотность2005020050

Количество воды варьируется в пределах 250-350 л/м3смеси. Конкретный выбор делается исходя из первоначальной влажности опилок. Если влажность материала составляет 35-50%, то нужно добавлять максимальное количество воды (350 л), колеблется от 50 до 100% — минимальное количество.

Правильная консистенция раствора

Существует две последовательности замешивания раствора:

Первоначально смешивается цемент с песком, после чего к ним добавляются опилки и заливается вода.Опилки заливаются водой и добавляется цемент, смесь размешивается до однородной консистенции и добавляется песок.

Известь всегда засыпается в последнюю очередь.

Если изготовление опилкобетона осуществляется без специального оборудования, то предпочтительнее использования порядка замешивания №2 виду его меньшей трудоемкости. Отметим, что приготовить такой раствор с помощью бетономешалки гравитационного типа достаточно сложно, так как вода будет стекать вниз емкости, а опилки оставаться сверху. В идеале нужно использовать принудительный бетоносмеситель, стоимость которого начинается от 50 тысяч.

Пример самодельной формы для блоков

Кустарное производство можно вести и без какого-либо специального оборудования, готовя раствор в корыте. В таком случае в нем нужно смешать лопатой песок и цемент, далее добавить и перемешать опилки и ввести воду. Раствор должен иметь такую влажность, чтобы при сжатии в кулаке он не растрескивался, но и не стекал водой.

С применением такого раствора может заливаться стяжка из опилкобетона либо вестись монолитное строительство. Если же конечной целью является изготовление блоков, то потребуется сделать формы из листового металла либо фанеры.

Блоки на сушке

Форму имеет смысл делать под стандартный размер стеновых блоков 390*190*188 мм, но при этом ее высота должна быть на 5 см выше, что нужно для трамбовки смеси. Также в форме не должно быть дна и должны присутствовать боковые ручки. Для трамбовки делается отдельная металлическая пластина, соответствующая размерам сечению формы.

Технология производства блоков достаточно простая. Первоначально нужно приготовить площадку, на которых будут выдерживать блоки до полного отвердевания, все работы проводятся на ее территории.

Форма заполняется опилкобетоном, используемой в роли пресса крышкой смесь прижимается, что приводит к уплотнению блока. Далее за ручки форма поднимается и блок остается лежащим на полу. Рабочую прочность изделие получит по истечению 2-ух недель.

к меню ↑

Отзывы

О практике использования опилкобетона вам расскажут строители, имеющие опыт работы с данным материалом.

В. С. Шохов, 37 лет:

Дом из опилкобетона — достойная альтернатива постройкам из ячеистого бетона. Есть у этого материала немало недостатков, однако при разумном подходе к строительству их можно минимизировать (те же проблемы с влагопоглощением устраняются гидроизоляцией стен), тогда как низкая цена опилкобетона делает его отличным выбором при ограниченном бюджете.

Л. В. Дубровский, 45 лет:

Лично у меня из опилкобетона на участке возведены все хозяйственные постройки — гараж, два сарая, летняя кухня.

Изготовлением блоков занимался сам, делалось это без какого-либо покупного оборудования. Могу сказать, что это добротный материал, дешевый и простой в работе. Рекомендую.

Дата: 14-02-2015Просмотров: 406Комментариев: Рейтинг: 87

Опилкобетон относится к категории легких материалов.

Он изготавливается из опилок, песка и цемента. Блоки, сделанные из этих материалов, широко применяются при возведении домов, коттеджей, хозяйственных построек. Из опилкобетона можно создать довольно прочный фундамент под любое строение.

Блоки опилкобетонные изготавливаются из цемента, опилок и песка.

Характеристики и разновидности материала

Опилкобетонные блоки обладают отличными санитарно-гигиеническими качествами. Поэтому их можно использовать даже при строительстве медицинских и детских объектов. Данному материалу не страшна механическая обработка.

Блоки из опилок обладают следующими характеристиками:

отличной теплоизоляцией;огнестойкостью;устойчивостью к воздействию морозов;прочностью.

Характеристики опилкобетоных блоков.

Основной недостаток этого материала заключается в том, что они способны впитывать влагу. Но данная проблема решается путем покрытия материала влагостойким составом и краской. Внутренняя часть конструкции из опилкобетона подвергается обработке качественным гидроизоляционным материалом.

В зависимости от плотности существуют следующие типы опилкобетона: М5, М10, М15 и М20. Наиболее плотным материалом являются блоки М5.

Они применяются при строительстве фундамента и стен жилого дома. С помощью изделий М10 осуществляется реконструкция стен и подвальных помещений. Для проведения облицовочных работ и возведения перегородок внутри помещения подойдут блоки М15 и М20.

Несомненным преимуществом опилкобетона является то, что его можно сделать своими руками. Для этого нам понадобятся:

опилки;цемент;песок;глина;вода;доски;толь;стальные стержни с резьбой;барашковые гайки;листовая сталь;вибротрамбовка;бетономешалка;полиэтиленовая пленка;сито с ячейками 10*10 мм;лейка;гвоздь;шпатель.

Вернуться к оглавлению

Форма для арболитовых блоков.

Для производства опилкобетонных блоков понадобятся формы. Если планируется выпускать материал больших размеров, то формы лучше сделать разъемными. Для небольших блоков подойдут формы, которые имеют ячеистую структуру.

Формы изготавливаются из досок толщиной 2 см, которые внутри покрываются листовой сталью.

Благодаря наличию металла достигается максимальная гидроизоляция. Доски не должны впитывать влагу из рабочей смеси. Вдобавок из форм, отделанных листовой сталью, легче вынимать сделанные блоки.

Если решено использовать формы без стали, то перед укладкой приготовленной смеси и в процессе изготовления блоков конструкция обильно увлажняется. Нельзя допускать преждевременного высыхания опилкобетона.

При изготовлении форм следует учесть еще один нюанс. При высыхании смесь подвергается усушке, а материал становится по размерам немного меньше. Поэтому, если планируется делать материал определенного размера, то габариты формы должны быть на 10% больше блоков.

Деревянные формы устанавливаются на пластиковые или металлические поддоны, которые покрываются тонким слоем опилок.

Если в опилкобетоне нужно сделать внутренние отверстия, то в форме должны находиться листы толя, свернутые трубочкой. Для ускорения производственного процесса создается сразу 15-20 форм. Это значительно сэкономит время для проведения последующих строительных работ.

Вернуться к оглавлению

Сравнительная таблица характеристик блоков из различных материалов.

Хорошо высушенные опилки просеиваются через сито и перемешиваются с песком и цементом. В раствор добавляется заблаговременно смоченная и скомканная глина. Все компоненты снова перемешиваются, после чего в смесь постепенно из лейки добавляется вода.

Приготовление рабочей смеси производится исходя из того, на какие цели будет использован строительный материал.Для получения блоков из опилок с различной плотностью исходные материалы добавляются в следующих пропорциях:

Из 20 кг опилок, 20 кг глины, 5 кг песка, 5 кг цемента делаются блоки с низкой плотностью.Из 20 кг опилок, 10 кг глины, 35 кг песка, 15 кг цемента — изделия со средней плотностью.Из 20 кг опилок, 5 кг глины, 50 кг песка, 20 кг цемента — блоки с высокой плотностью.

Качество полученного раствора проверяется таким образом.

Немного смеси сжимается в руке. Должен получиться пластичный комок со следами от руки. Если на комке появились маленькие капельки воды, то это свидетельствует о плохом качестве раствора.

При возведении построек в местности, где преобладает влажная погода, понадобится осуществить дополнительную обработку смеси с помощью минерализаторов (вымачивание в известковом «молочке» и жидком стекле). Благодаря этому увеличатся влагоотталкивающие и огнестойкие показатели материала.

Сразу необходимо определить размер изготавливаемых опилкобетонных блоков.

Обычно стандартной считается толщина материала, равная толщине двух красных кирпичей. При создании больших блоков следует учесть, что они будут высыхать в течение довольно продолжительного времени. Для ускорения данного процесса в материале делаются отверстия.

Делать блоки из опилок нужно в течение 1,5 часов после приготовления раствора. Иначе смесь начнет затвердевать.

Смесь укладывается в формы слоями толщиной 15-20 см. Каждый слой тщательно трамбуется. Весь воздух из заготовок должен быть удален.

Состав блоков и расход цемента при изготовлении блоков из опилок.

На протяжении 3-4 дней происходит процесс отвердевания материала. Чтобы он достиг максимальной плотности, необходимо соблюдать определенный температурный режим. Оптимальная температура должна составлять +15ºС и выше.

Спустя 3 дня опилкобетон нужно проверить. Берется гвоздь и проводится по поверхности материала.

Если на нем не появилась глубокая царапина, то блоки можно вынимать и укладывать для дальнейшей просушки. После чего происходит аккуратное изъятие пробок и толя. Формы разбираются.

Для приобретения максимальной прочности блоки выдерживаются еще в течение 3-4 дней.

Наиболее качественный материал получится тогда, когда он уложен на сквозняке с наличием небольших зазоров между блоками.

В таком случае процесс высыхания будет происходить более равномерно. Чтобы избежать намокания блоков во время дождя, его укрывают полиэтиленовой пленкой.

При окончательной сушке, которая займет более 3 месяцев, рекомендуется построить столбы из сделанных заготовок. В основании укладываются обожженные кирпичи.

На них укладываются два опилкобетонных блока. На них в поперечном направлении укладываются два следующих блока. Процедура повторяется до тех пор, пока строительный материал будет удобно укладывать и впоследствии снимать.

Спустя 3 месяца материал должен полностью высохнуть и затвердеть. На нем не должно быть никаких трещин.

Проверка качества опилкобетона осуществляется следующим образом. Берется один из блоков и сбрасывается с метровой высоты. Если материал останется целым, то можно приступать к строительству дома или хозяйственных построек.

Источники:

• stroynedvizhka.ru
• popenobloky.ru
• ostroymaterialah.ru

Делаем опилкобетон своими руками, пропорции на 1м3

Опилкобетон является легким материалом и имеет низкую плотность. Он обладает такими преимуществами:

• экологически чистый материал;
• материал стойкий к возгораниям, то есть безопасный;
• является достаточно прочным, его также применяют для многоэтажных строений;
• он способен выдерживать разную температуру, не впитывает влагу и сохраняет тепло;
• также изделия из опилкобетона очень экономичные, в сравнении с другими материалами имеют невысокую стоимость.

Где применяют опилкобетон?

Блоки из опилкобетона используют для постройки дач, домов и коттеджей, также из него возводят хозяйственные и технические строения. Также его применяют для утепления подвалов и других зданий. Для постройки дома можно взять такой проект, который был предназначен для другого материала, при этом можно будет сэкономить на затратах.

Читайте также: плюсы и минусы домов из опилкобетона.

Этот материал является легким, поэтому под него не нужно делать усложненный фундамент, строение площадью 250 метров квадратных весит приблизительно 50 тонн. Опилкобетон отличается хорошей звукоизоляцией, собирается очень просто и имеет высокую прочность.

Из чего состоит опилкобетон?

Основным составляющим материалом служат опилки из дерева, в качестве вяжущих средств добавляются известь, песок и вода.

Благодаря таким компонентам, опилкобетон является экологически чистым, известь препятствует разрушению основного материала и появлению плесени и грибков.

Если песка уходит меньше, по отношению к опилкам, то плотность опилкобетона будет ниже. При этом тепловые функции материала увеличиваются, а прочность уменьшается.

Увеличивается прочность при помощи большего добавления вяжущих средств, то есть извести и песка, также лучше выполняется морозостойкая и водонепроницаемая функция, это защищает арматуру, которую используют во время укладки, от повреждения коррозией.

Опилкобетон имеет свои марки, например, 5-ю и 10-ю используют для утепления построек и различных реконструкций, так как они являются теплоизоляционными, а 15-ю и 20-ю применяют для строительства внешних и внутренних стен потому, что отличаются своей прочностью.

Какие пропорции берут для приготовления различных марок материала

Ознакомьтесь с составом и пропорциями опилкобетона, объем ведрами

Чтобы изготовить один куб опилкобетона, необходимы следующие материалы:

• для приготовления 5-й марки берут 50 килограмм цемента, столько же песка, 200 извести и столько же опилок, плотность получается 500 кг/м3
• для 10-й марки используют 100 килограмм цемента, 200 песка, 150 извести и 200 опилок, плотность получается 650 кг/м3
• марку 15-ю изготавливают из 150 килограмм цемента, 350 песка, 100 извести и 200 опилок, получаемая плотность 800 кг/м3
• марку 20-ю приготавливают из такого же количества опилок, 200 килограмм цемента, 500 песка и 50 извести, при этом плотность будет равна 950 кг/м3.

Цемент применяют высокой марки, желательно взять 400-сотую, песок должен быть чистым, а известь можно заменить глиной.

Приготовление блоков из опилкобетона

Вначале необходимо приготовить все нужные инструменты, чтобы в дальнейшем не отвлекаться, заготовить все составляющие материалы. Для этого применяют бетономешалку, так как руками тяжело размешивать раствор. Необходимо освободить место для просушивания блоков, посыпать его опилками или песком.

Опилки просеиваются, при помощи сита, его ячейки должны соответствовать размерам 10 на 10 миллиметров, предварительно обрабатывают основной материал хлористым кальцием и высушивают их.

Сито можно сделать самому, для этого нужно взять ровные доски, подогнать их под нужный размер и сбить, таким образом: торцевые прикрепляются к боковым обрезкам, в качестве соединения используют саморезы. Затем в короб помещают сетку, если её нет, то берут лист из металла и делают ячейки, нужного размера, при помощи сверления.

В бетономешалку бросают все дополнительные составляющие в сухом виде, размешивают, затем кладут опилки и после нескольких прокручиваний постепенно доливается вода.

Если все материалы полностью сухие, то воды нужно до 15% от количества замеса, при небольшой влажности используют до 10% жидкости.

Смесь считается полностью приготовленной тогда, когда при её сжатии в руке, появляется ком со следами пальцев и не выступает вода.

После того, как смесь приготовлена и проверена её располагают в специальные формы, делать это нужно быстро, чтобы раствор не затвердел. При укладывании необходима хорошая утрамбовка, это позволит убрать пустоту, которая заполняется воздухом.

Формы для блоков можно прибрести или сделать самому, сбить доски 20*20*40 (длина, ширина, высота), затем внутреннюю сторону завешивают полиэтиленом или оббивается сталью, это делается для того, чтобы материал не прилипал и легко извлекался, а также дерево не вытягивает влажность из раствора. Устанавливают их на ровное место, которое предварительно покрывают опилками, и помещают опилкобетон, ожидают до четырех дней и убирают ящики.

Если планируется выливать большие блоки, то необходимо сделать такие формы, которые впоследствии будут легко разбираться, для обычного размера, их можно сбить в виде ячеек.

Проверить готовность блоков для вытаскивания можно с помощью обычного гвоздя, острым концом проводят по материалу, если получилась слабая царапина, то можно его вытаскивать для дальнейшего просушивания.

После этого блоки просушивают до трех дней, полностью высыхают и набирают прочность они через 90 дней.

Чтобы высыхание происходило равномерно, необходимо уложить опилкобетон там, где дует ветер, если ставить блоки друг на друга, в высоту, то нужно делать между ними небольшое расстояние. В случае дождя, материал накрывают, не давая ему намокнуть.

Чтобы сушка происходила быстрее в блоках можно сделать отверстия, вертикально, для этого на них прикрепляют пробку в виде конуса.

Сооружение стены из опилкобетона

1.Сверху фундамент застилают рубероидом, чтобы обеспечить гидроизоляцию, затем выкладывают блоки, соединяют их между собой раствором из цемента и песка. Для того чтобы увеличить прочность швы, расположенные горизонтально, необходимо армировать сеткой или рейками из металла, также нужно усилить углы строения.

Двери и окна должны располагаться дальше, чем 1,5 метра от самого угла, перемычки делают из дерева, но вначале применяют антисептик. В тех местах, где будут находиться окна и дверь, в стены помещают пробки из дерева.

2. Если сделать постройку нужно быстрее, то можно не пользоваться блоками, а сразу возводить стены. Для этого сбивают щиты, метровой высоты, затем из них выставить опалубку и с внутренней стороны намочить водой. Затем делается опилкобетон и укладывается вовнутрь, (толщина слоя 150 мм), после этого материал утрамбовывается при помощи специального инструмента, он может быть как механическим, так и ручным. Затем материалу дают высохнуть, и щиты переставляют выше, таким образом, опилкобетон выкладывают слоями.

Такой способ называется съемной опалубкой, её недостаток заключается в сложности и трудоемкости установки щитов, особенно по углам.

Можно использовать опалубку несъемного вида, это делается легче и быстрее. Для такой работы устанавливают опилкобетонные блоки, которые имеют сквозные отверстия и толщину до 10 сантиметров, скрепляют их между собой раствором из цемента и песка.

Затем в сквозные отверстия укладывают арматуру и заполняют опилкобетоном, это делается слоями (по 15 сантиметров), после утрамбовки, можно насыпать следующую порцию смеси, желательно не попадать трамбовочным инструментом по самим блокам несъемной опалубки, чтобы избежать повреждения. Блоки делаются за семь суток до начала основной работы.

После того как стены будут построены, необходимо подождать от тридцати дней и больше, чтобы материал дал усадку, а затем приступать к внешней отделке.

Для отделки применяют штукатурку, которую кладут сверху на специальную сетку, можно использовать другие материалы, для листовых видов делают обрешетку.

Характеристика опилкобетона

• Опилки увеличивают прочность материала при изгибе и растяжении.
• Повысить плотность и прочность этого материала позволяет большее добавление вяжущих ингредиентов, можно взять цемент 500-ой марки, при этом делаются строения с несколькими этажами.
• Основные расходы значительно снижаются по отношению к другим материалам.
• Если стену необходимо поправить или выровнять, то блоки, которые застыли, не нужно скалывать или рубить, достаточно отпилить ненужное место ножовкой.
• Благодаря тому, что в опилкобетон входит цемент, на него отлично ложатся покрытия, для декора и защиты. При применении клеевой смеси происходит хорошее сцепление материалов облицовки с блоками.
• Опилкобетон не нуждается в утеплении, так как за счет основного компонента сам является теплоизоляционным, по этим свойствам он превосходит другие строительные материалы.

Что нужно помнить?

После полного приготовления, блоки из опилкобетона способны усыхать, поэтому их форма станет меньше задуманной, чтобы достичь точных размеров, нужно сделать форму до 10% больше.Для отверстий в блоках, в формы вертикально помещают куски толи, завернутые в трубочку так, чтобы они проходили насквозь до нижней границы.Нельзя убирать формы сразу после помещения в них раствора, нужно полностью убедиться, что материал подсох и готов к дальнейшему просушиванию.Размещать формы нужно только в ровных местах, чтобы блоки получились аккуратными, без впадин и выемок, тогда не придется их подгонять.

Опилкобетон своими руками для изготовления стеновых блоков — каталог статей на сайте

Теплые стеновые блоки из опилкобетона изготовить самостоятельно вполне реально.

 

 

 

 

Безусловно, повозиться придется, зато в результате получим экономию немалую на материале для постройки дома, либо другого строения. К тому же, стеновые блоки из опилкобетона относятся к категории теплых, поэтому, если нужен не конструкционный материал, а утеплитель, опилкобетон и в этом плане выгоден – теплоизолятор он мощный.

 

 

Формы для опилкобетонных блоков

Формы для блоков нужны разборные. Можно использовать для их изготовления тонкие строганные доски, а изнутри прикрепить пластик или кровельную сталь, чтобы изделия легко вынимались. А можно просто прикрепить толстую полиэтиленовую пленку. Хотя сегодня не обязательно мастерить формы для блоков своими руками: в продаже есть специальные пресс формы из прочного пластика для изготовления блоков распространенных  размеров. Что хорошо в таких покупных формах – выверенная геометрия, а также наличие пуансонов – верхних элементов наподобие крышек, с помощью которых смесь в формах трамбуется.

 

 

 

 

Конечно, чем больше строение, которое вы хотите возвести, тем больше форм для блоков понадобится. Можно обойтись и минимальным их количеством, но тогда изготовление блоков растянется во времени до невозможности. Дело в том, что форму с крупных блоков снимают приблизительно через 5 дней, а с более мелких изделий – через 3 дня. Исходя их этого, лучше все-таки обзавестись большим количеством форм (хотя бы, 10-15 шт.).

 

Размеры стеновых блоков из опилкобетона различны. Имейте в виду, что при высыхании изделия дают усушку, поэтому формы нужны чуть больше по размерам (примерно на 10%).

 

 

Опилкобетон своими руками: рецепты

1. Опилок – 12 ведер, цемента – 3 ведра, глины – 5 ведер, вода – 10-15% от объема замеса.

+ Изделия из опилкобетона, приготовленного по этому рецепту, обладают большим запасом прочности, а также высокими теплоизоляционными свойствами.

2. Опилки – 10 ведер, цемент – 3 ведра, известь – 10 ведер, вода – 10-15% от объема замеса.

* Теплоизоляционные свойства стеновых блоков их опилкобетона по данному  рецепту невысоки, их изготавливают, в основном, для строительства подсобных  помещений (например, гаражей).

1. Соединяют цемент с песком.
2. К массе добавляют известь (по второму рецепту).
3. Всыпают опилки.
4. Вливают воду.

На каждом этапе все ингредиенты хорошо перемешивают – вручную или в бетономешалке. Массу укладывают в формы, утрамбовывают как можно тщательнее, чтобы в теле стеновых блоков не осталось пустот.

Стеновые блоки из опилкобетона к началу возведения стен должны быть готовы, то есть, хорошо высушены. Времени на сушку понадобится немало: в зависимости от размеров блоков – от 1,5 до 3-х месяцев.

 

 

ЕЩЕ СТЕНОВЫЕ БЛОКИ

Теплостен или полиблок

Стеновые блоки арболит

Как рассчитать нужное количество блоков

Поризованные блоки

Стеновые блоки керамзитобетонные

Бетонные блоки своими руками

 

 

Хочу больше статей:

Оставьте Ваш отзыв

Average rating:   0 reviews

Tags:

газобетон панели штукатурка

пропорции состава в ведрах для раствора своими руками

Вот уже многие годы такой строительный материал, как опилкобетон используется в строительстве многих сооружений и зданий. Наряду с традиционным бетонным раствором, опилкобетон способен выполнять те же самые функции, что положены и бетону.

Принципиальной разницей в строительных характеристиках такого подтипа бетона не имеется. Отличие состоит лишь в том, что для приготовления раствора традиционного бетона используется щебень и цемент, а для приготовления раствора из опилкобетона — смесь древесных отходов (стружка, опилки).

Данная технология была придумана в советские годы, ближе к шестидесятым годам. Опилкобетон по определению — это одна из разновидностей бетонных смесей, в состав которого входят древесные опилки и стружки. В настоящий момент реализация и производство такого вида бетонного раствора совершенно забыта и не реализуется.

Дело в том, что в начале девяностых годов, во время перестройки, началась программа на блочное и панельное строение всех жилых зданий, а про традиционные виды приготовления строительных материалов было забыто вовсе и считалось издержками старого времени.

Что такое опилкобетон?

Опилкобетон — это строительная смесь, предназначенная для всякого рода производства или возведения стен, укреплений, заливки тех или иных объектов домовладения. Изготавливается опилкобетон как и обыкновенный цементный бетон с щебнем, за исключением того, что в опилкобетоне имеется ряд древесных частиц.

В состав опилкобетона входят:

• Цемент.
• Вода.
• Древесная стружка.
• Песок.

Стоит отметить тот факт, что смесь из опилкобетона, как показывает результат проверки, является натуральным веществом, который не влияет на санитарно-гигиенические условия местности и человека, а также наиболее лучшим строительным материалом для возведения несущих стен и конструкций.

Плотность данного раствора напрямую зависит от компонентов, входящих в его состав. К примеру, если в опилкобетоне содержится большое содержание песочных гранул, то такой песок является наиболее разрушимым и подверженым распаду, а также менее плотным раствором.

По этой причине, к выбору компонентов опилкобетона нужно подходить наиболее качественно и анализировано. К тому же, расчеты на пропорции элементов в опилкобетоне являются основными факторами прочности и качества будущих зданий и сооружений, где данный материал использовался как строительное средство.

Опилкобетон или по-другому арболит является отличным материалом для возведения стен в доме и имеет целый ряд преимуществ в своей эксплуатации:

1. Первое, о чем стоит упомянуть — это состав смеси опилкобетона, который влияет на теплосохранение в доме. Опилки с древности считаются лучшим материалом для сохранения тепла, по этой причине и произошло их использование в строительных целях. Хорошая теплопроводность опилкобетона является большим фактором для конкурирования с иными блочными материалами, к примеру, газоликаты или пенобетон. 
2. За счет своего простейшего состава и грамотной пропорции каждой смеси арболита, его можно использовать как средство в борьбе за шумоизоляцию. Наличие древесной смеси способствует также и тому, что опилкобетон является наиболее гибким и осадочным строительным средством. Но осадка такого материала относительно мала и варьируется в размерах ГОСТа.
   1. Многие факторы опилкобетона говорят о том, что данный строительный элемент является легковоспламеняемым, но это вовсе не так. В производстве опилкоблоков применяется определенный ряд химических элементов, которые могут позволить блоку устоять с гнилостными бактериями, также блокирующие и не допускающие процесс разрушения бетона во время его затвердевание.
3. Более того, опилкобетон устойчив ко многим факторам влажности. Большой процент увлажнения совершенно не страшен данному типу строительного материала. Поэтому, установка пеноблочных стен разрешена только на уровне земли.

Стоит систематически выделить ряд основных характеристик арбалита (опилкоблока):

1. Материал, из которого изготавливает опилкоблок, является абсолютно безвредны и экологически чистым.
2. Замечательная теплопроводность и хорошая морозоустойчивостью.
3. Не вступает в контакт с различного рода грибками, лишайниками, мхом. Не подвержен гниению за счет наличия химических реагентов, останавливающих результат гниения органических веществ в составе опилкоблока.
4. Замечательно просверливается и бурится. Удерживает в своем каркасе шурупы и гвозди.
5. Легкая фрезеровка материала, несмотря на его твердость и прочность.
6. Состав опилкобетона таков, что его поверхность замечательно контактирует с любого вида штукатуркой и раствором цемента.
7. Все грани опилкобетона легко подвергаются раскрашиванию его (каркаса всей стены) в декоративную краску или лак.
8. Не имеет свойства возгораться.
9. Опилкобетон имеет отличную шумоизоляцию и хорошо подходит для многоквартирных домов.

Область применения опилкобетона

Благодаря наличию таких качеств как, звукоизоляция и теплоудержание, опилкобетон используется в частных домовых строениях и отделке квартирных стен. Можно смело утверждать, что коэффициент теплопроводимости опилкобетона в разы выше, чем у кладки, выполненной из керамического камня. Кроме того, более полувековая история зданий, возведенных из опилкобетона, несомненно, подтверждают качество этого материала и его долговечность. 

В начале шестидесятых годов прошлого столетия, опилкобетон широко применялся в строительстве жилых зданий и корпусов предприятий, так как являлся одним из дешевых строительных смесей, производимых на территории СССР.

Но с течением времени, производство опилкобетонного материала стало резко сокращаться в связи с появлением более удобных на тот момент, панельных плит.

Именно они пришли на смену опилкобетонным блокам. На сегодняшний день спрос на опилкобетон вновь возрастает. Связанно это с тем, что началось постепенное увеличение количества строящихся домов и коттеджей.

Как и каждый строительный материал, опилкобетон обладает теми или иными достоинствами или недостатками.

Плюсы:

1. Пожалуй, самым большим плюсом данного строительного материала является его низкая себестоимость.
2. Опилкобетон может быть использован как в блочной форме, так и в монолитной, заливаемой в обустроенную опалубку. Этот процесс выбора делает строительство дома удобнее.
3. Хорошая пожароустойчивость.
4. Санитарно-гигиеническая безопасность опилкобетона обусловлена использованием в составе лишь натуральных природных элементов.
5. Возможность самостоятельно приготовить сырье и залить в форму блока.
6. Высокий коэффициент теплоизоляции.

Минусов у пеноблочного материала не так уж и много:

1. Маленькая прочность на сжимание блока.
2. Хрупкий состав опилкобетона.

Благодаря таким характеристикам пеноблока, на сегодняшний момент его применяют в строительстве:

1. Фундамента.
2. Утеплителя стенных перегородок.
3. Несущих каркасных стен.
4. Забора и столбов.

В случае, если выбранным материалом для строительства дома стал опилкобетон, то не стоит делать более одного этажа.  Либо строить более одного и двух, но с примесью кирпича или бетонных блоков.

Состав опилкобетона

В состав такого строительного материала, как опилкобетон входят все основные структурные компоненты бетонного раствора, а это:

1. Цемент высшей марки.
2. Песок, желательно очищенный от примесей.
3. Щебень различной категории формации.

Помимо всего этого, отличительной особенностью опилкобетона является наличие в нем опилок или древесных стружек. Примечательно, что по истечении большого срока времени они вовсе не гниют. Происходит это по той причине, что в состав опилкобетона замешивается некоторое количество химических реагентов, способных остановить реакцию разложения.

Изготовление опилкобетона своими руками

Случается и так, что денежных средств на поставку строительного раствора, в частности опилкобетона, не имеется. В таком случае необходимо прибегать к самостоятельному приготовлению данной смеси. Стоит сказать заранее, что в этом процессе нет ничего сложного, и если приготовление традиционного бетонного раствора не вызывало никаких вопросов, то с приготовлением опилкобетона будет еще проще.

Нужно отметить, что на сегодняшний день сохранилось несколько способов приготовления данной смеси самостоятельно, причем, для каждого вида работы свой тип опилкобетона.

К примеру, для того, чтобы произвести опилкобетон, способный устоять шумовому воздействию, необходимо использовать известь в виде порошка, воду и древесные опилки. Отношение каждого элемента в растворе должно быть на два меньше, чем у первоначального элемента (извести).

Непосредственно процесс приготовления опилкобетона выглядит следующим образом:

На заранее приготовленную поверхность нужно высыпать песок, цемент и известь. Все эти элементы нужно тщательно перемешать, пока сухой раствор не станет до конца однородным.

После размешивания сыпучих смесей, необходимо добавить соответствующее количество древесных опилок, а затем добавить воды.

Относительно пропорций каждого материала, входящего в состав опилкобетона, нужно отметить следующие цифры:

1. Отношение стружки к извести должно быть в равных количествах, то есть 1:1.
2. Отношение цемента и воды — 1:2.
3. Песка должно быть столько же, сколько и извести.

Согласно подсчетам, на они кубический метр приготовленной смеси опилкобетона необходимо затратить около 250 — 300 литров воды. Примечательно, что вода должна находится непосредственно в растворе, а не выталкиваться из него на поверхность.

Опилкобетон с использованием марки цемент м-300 станет отличным теплоизолятором для дома. Смесь из цемента марки м-500 применяется как для строительства несущих конструкций стены дома, так и для балконных сооружений или мансард.

Что касается ведерного объема всех элементов опилкобетона, то для производства смеси понадобится:

1. 2 ведра древесной стружки и порошковой извести.
2. 1 ведро цемента и 2 ведра воды.
3. 2 ведра песка.

Производство блоков из опилкобетона

Для того, чтобы самостоятельно производить опилкобетонные блоки необходимо знать как минимум 2 параметра:

1. Размеры блоков.
2. Состав смеси для опилкобетона.

Так как с составом смеси опилкобетона и его производством уже ознакомлено выше, стоит заострить внимание на форме и размерах будущих опилкобетонных блоков.

Стандартно, размеры блоков имеют величину 200*300*600 миллиметров. Изготовить формочки под такие размеры не составит большого труда. Проще всего соорудить их из деревянных дощечек. Для целесообразности лучше всего соорудить 10-15 таких формочек, чтобы бетонные блоки имелись в наличии каждый день по нескольку штук.

Застывание раствора в формах длится около четырех дней, после чего блок будет полностью готовым к реализации. Стоит сказать и то, что процесс высыхания опилкобетонных блоков должен происходить на открытом воздухе.

Арболитовые блоки своими руками — процесс изготовления опилкобетона

Арболитовые блоки представляют собой лёгкие стеновые блоки, которые производят из древесной щепы (преимущественно из дерева хвойной породы), опилок, воды, цемента и химических реагентов. Согласно ГОСТу 19 22284, разрешается использование древесных опилок, а также других органических наполнителей.

В далёкие шестидесятые было разработано и организовано крупнейшее производство арболитовых блоков, более ста заводов были построены и введены в эксплуатацию, однако после утверждения стратегии панельного строительства домов производство арболита, увы, было прекращено.

К счастью, существует возможность сделать арболит своими руками, но при этом очень важно соблюдать все технологические требования. Ведь вам необходимо получить строительные материалы высокого качества? Стоит отметить, в процессе производства арболита не обойтись без минимального набора технических средств.

Требования ГОСТа 19 22284 гласят, что для изготовления арболита можно использовать древесные частицы, размер которых равен строго 40 х 10 х 5 мм. Количество хвои и листьев в древесной смеси не должно превышать 5%, а количество коры – 10%.

Хотя ГОСТ не регламентирует никаких минимальных размеров, чтобы изготовить высокопрочные арболитовые блоки, нужно использовать немалое количество цемента, а это может ухудшить теплоизоляционные характеристики изделия. Именно поэтому идеальным вариантом считается использование древесной щепы в качестве основного сырья.

Вводная видео инструкция по изготовлению арболитовых блоков

Обратите внимание на рекомендации квалифицированных специалистов

• Применяйте в качестве сырья смеси стружку и опилки. Именно древесная стружка способна служить и для армирования, и для тепла. Что касается соотношения опилок/стружки, оно равняется пропорции 1:1 — 1:2
• Во избежание гниения, из стружки и опилок следует удалить сахар, для этого их выдерживают на улице около 3-4 месяцев. В противном случае, готовые блоки могут в дальнейшем вспучиться
• Не стоит забывать периодически перелопачивать стружку с опилками, а если подобная возможность отсутствует, рекомендуется обработать смесь окисью кальция (этот известковый раствор готовят из расчёта 150-200 л 1,5% раствора на кубический метр сырья). Обработанные раствором опилки со стружкой оставляют в таком состоянии на три-четыре дня, с учётом перемешивания несколько раз в день
• Арболит можно сделать качественно лишь с учётом того, что для перемешивания вы пользуетесь бетономешалкой
• Рекомендуется использовать Портландцемент 400 марки для смеси, в качестве добавок применять хлористый кальций, жидкое стекло, гашеную известь, сернокислый кальций и сернокислый алюминий
• Добавки нужно готовить в количестве 2-4 процентов от массы цемента
• Лучшая комбинация добавок для арболита – это смесь 50% сернокислого алюминия на 50% сернокислого кальция или же смесь окиси кальция и жидкого стекла в таком же соотношении

Особенности изготовления блоков из арболита

1. Перед тем как приступить к изготовлению блоков, важно пропустить древесину через рубильную машину для первичной обработки
2. Далее нужно произвести процесс дробления материала посредством молотковой дробилки
3. Следующий этап – сортировка на вибрационном грохоте, который отсеивает землю, кору и пыль, – недопустимые фракции в составе готовых арболитовых блоков
4. Теперь можно добавить 20% тщательно просеянных опилок
   
5. Затем полученный материал нужно подвергнуть химической обработке. Он замачивается в воде с добавлением жидкого стекла
6. Чтобы ускорить процесс твердения и минерализовать материал, добавьте в древесную массу хлористый кальций
7. Для дезинфекции вводится гашеная известь
8. Готовую массу следует замесить с цементом в бетономешалке, а после этого подать в горизонтальные и вертикальные формы, уплотняя смесь электрическими или пневматическими трамбовками, вибропрессом
   

Формирование блоков из арболита

Специалисты рекомендуют делать формы для арболитовых блоков из досок. Чтобы вынимать блоки было легче, следует набивать на стенки линолеум.

Для уплотнения смеси лучше всего подойдёт послойная ручная трамбовка, сделанная из обитого железом дерева. После того, как блок будет выдержан в форме на протяжение суток, его необходимо вынуть и уложить под навес на доводку.

Чтобы придать блоку максимальный уровень прочности, следует положить его под плёнку во влажном состоянии. Таким образом, блок пройдёт гидратацию. Она производится при температуре 15 градусов на протяжении 10 дней. Если температура ниже, потребуется большее количество времени.

Стоит отметить, что низкая температура не повлияет на качество блоков, главное, чтобы она не достигала отметки ниже 0. Чтобы блоки не пересохли их следует периодически поливать водой.

Видео обзор — дом из арболитовых блоков

[Всего:    Средний:  /5]

Опилкобетон своими руками: пропорции, состав, видео

Опилкобетон – лёгкий бетон, в состав которого входит цемент, опилки, минерализаторы и песок. Материал экологически чистый, имеет низкий объёмный вес, высокую устойчивость к огню, низкую теплопроводность и высокую паропроницаемость. Используется для возведения монолитных зданий или для изготовления строительных блоков, в том числе применяется для возведения несущих конструкций, идеально подходит для малоэтажного строительства.

Опилкобетон может быть нескольких видов, в зависимости от плотности и, соответственно, прочности. Каждый из видов материала отвечает следующим маркам прочности: М5, М10, М15, М20. Первые две марки применяются исключительно в качестве утеплителя, возведение из них несущих конструкций нежелательно. В качестве несущих конструкций в малоэтажном строительстве применяют последние две марки. Если же проводится многоэтажное строительство из опилкобетона, то обязательно применение несущего каркаса.

Сфера применения опилкобетона

Материал имеет широчайший спектр применения, при этом он очень часто производится своими руками. С помощью данного материала можно возводить хозяйственные постройки, также часто практикуется строительство домов из опилкобетона, утеплительных стен для тех же домов, подвалов или даже бани из опилкобетона.

Материал сравнительно лёгкий и дешёвый, кроме этого, сэкономить можно и на основании для здания, используя ленточный фундамент. Если же проводить реконструкцию зданий или же утеплять их, то в усилении фундамента нет необходимости.

Фото: дом из опилкобетонных блоков

Подготовка сырья для изготовления опилкобетона своими руками

В предварительной подготовке нуждается только древесная часть состава. Для начала её нужно просеять через сито с размером ячейки не более одного квадратного сантиметра.

Опилки можно предварительно просушить, но это необязательно. В последующем просто будут внесены поправки с учётом влажности опилок. Если и сушить, то весь объём, а не частично!

Главнейшим этапом подготовки опилок является их минерализация. Проводится эта процедура для лучшего связывания цемента с древесной частью, придания ей стойкости к огню и биологическим факторам.

Проводится минерализация замачиванием опилок в растворе минерализатора. В качестве минерализатора допустимо использовать гашеную известь, жидкое стекло, кальция хлорид, сернокислый кальций.

Опилки для изготовления опилкобетонных блоков

Приготовление смеси для опилкобетона своими руками

Для приготовления смеси своими руками обычные бетономешалки практически не подходят, намного лучше использовать растворосмесители или же в крайнем случае ручное смешивание своими руками, что весьма затруднительно при больших объёмах.

Для приготовления каждой из марок материала используют свою пропорцию при одном и том же составе:

• М5 – для данной марки используют опилки, известь или глину, песок и цемент в соответствующей пропорции 4:4:1:1;
• М10 – опилки, известь или глину, песок и цемент смешивают в пропорции 4:3:4:2;
• М15 – смешивают опилки, известь или глину, песок и цемент в пропорции 4:2:7:3;
• М20 – используют следующую пропорцию опилок, извести или глины, песка и цемента 4:1:10:4.

Далее, медленно добавляют воду, например, из ведра или лейки, постепенно перемешивая смесь до получения рассыпчатой на вид консистенции, но сохраняющей форму после сжатия в кулаке, при этом не должно выделяться влаги.

Растворосмеситель

Рекомендуется использовать именно предложенные пропорции, так как они проверены опытом и являются оптимальными.

Совет прораба: всегда учитывайте тот факт, что чем выше плотность, тем хуже теплотехнические показатели, но тем выше несущая способность готового материала.

Литьё опилкобетона

При производстве опилкобетона своими руками по предложенному составу и пропорциям с последующим формированием его в готовое изделие пользуются заранее подготовленными формами для блоков нужного размера. Также можно пользоваться съёмными и несъёмными опалубками в случае монолитного строительства.

При производстве блоков своими руками объём уже замешанного состава помещают в формы, покрытые изнутри гидроизолятором. Для придания блокам большей прочности в раствор можно помещать продольную арматуру. Для облегчения изделия можно помещать вертикально расположенные пластиковые трубы на всю толщу формы.

Форма для изготовления опилкобетонных блоков

После заливки материал уплотняют вибротрамбовкой либо специально изготовленной ручной трамбовкой. Далее, блоки не вынимая из формы, оставляют на четыре дня накрытые целлофаном. После этого осторожно извлекают трубки из блоков, а сами блоки из форм и оставляют досушиваться на месяц. По прошествии этого времени из блоков можно строить, но стоит учитывать, что полная прочность достигается за три месяца, и с облицовкой спешить не нужно.

Совет прораба: при монолитном строительстве со съёмной опалубкой она устанавливается с использованием тех же принципов, что и для блочных форм. Армирование проводится через каждые 40 сантиметров. Несъёмная опалубка устанавливается совместно с арматурным каркасом, но стоит учитывать, что такая конструкция будет долго «сохнуть».

При чётком расчёте проекта опилкобетон, произведённый даже своими руками строго по предложенному составу и пропорциях, не уступает по качеству заводскому. А использование его как такового имеет по большей части отличные рекомендации не только от людей, строивших своими руками, но и такие же отзывы строителей профессионалов.

Видео

Изготовление опилкобетонных блоков своими руками

Опилкобетон является тем строительным материалом, который отличается пониженной плотностью.

Опилкобетон позволяет возводить крупные строения без строительства сложного фундамента, так как это очень легкий, но при этом прочный материал.

Изготовить опилкобетонные блоки своими руками не так сложно, как может показаться на первый взгляд, а популярность такой материал получил благодаря своим качествам:

• высокая степень экологической безопасности;
• пожароустойчивость;
• очень высокая прочность;
• высокие теплотехнические показатели;
• паропроницаемость;
• невысокая цена;
• устойчивость к морозам.

К тому же следует принять во внимание, что делать из опилок опилкобетонные блоки своими руками не трудно. Для этого понадобятся:

• бетономешалка или растворосмеситель.
• сито с ячейками 10 на 10 мм.
• полиэтиленовая пленка.
• шпатель.

Популярность материала

Состав блока опилкобетона.

Используются блоки из опилкобетона не только при возведении домов и коттеджей, но и во время утепления подвалов, при реконструкциях (не нужно усиливать фундамент, что является очень важны фактором, если дом строится своими руками). Надо отметить, что дом, при строительстве которого использовался такой материал, отличается легкостью: если площадь дома 250 кв. м, то весить он будет всего 50 т, так как опилкобетонные блоки отличаются легкостью. Этот фактор является очень важным, так как не нужно устанавливать сложный фундамент, что значительно сократит не только финансовые, но и временные расходы. Не следует упускать из внимания то, что такой материал обладает хорошей звукоизоляцией, сборка очень простая, срок эксплуатации долгий.

Что касается плотности блоков, то здесь все зависит от соотношения опилок и песка. Если песка ушло на много меньше на изготовление блоков, чем опилок, то будет меньше их плотность, теплотехнические характеристики при этом повышаются, но вот прочность уменьшается. Если добавить побольше песка и меньше опилок, то прочность значительно возрастает, водонипроницаемость и морозостойкость тоже возрастают.

Блоки из опилкобетона получаю все большее распространение не только, благодаря своим уникальным качествам, но и тем, что сделать их можно своими руками и компоненты, из которых они состоят, не нужно заготавливать заранее. Приобретение опилок не является трудным делом, их можно найти почти в любом магазине строительных материалов, но при этом нужно внимательно отнестись к выбору опилок, так как именно от них во многом зависит то, насколько вся дальнейшая работа будет качественной. Поэтому на приобретении опилок экономить не стоит, тем более, что стоят они не дорого. Все, что нужно для того, чтобы сделать блоки из опилкобетона, можно купить в большинстве строительных магазинов, так что начинать их заготовку можно буквально за день до того, как начнется строительство.

Изготовление блоков

Растворосмеситель значительно облегчит работу по изготовлению опилкобетонных блоков.

Для того чтобы сделать опилкобетон, желательно воспользоваться бетономешалкой или растворосмесителем, так как без этого оборудования процесс изготовления будет достаточно сложным и трудоемким. Начать следует с того, что хорошо просушенные опилки нужно просеять через сито (надо пользоваться таким ситом, где ячейки по размеру 10 на 10 мм), потом они смешиваются с цементом и песком. Теперь в готовую смесь из опилок , песка и цемента следует добавить заранее подготовленное тесто из глины или известняка и все как следует перемешать, налить воды, но не сразу, а постепенно, доливая ее из лейки. После того, как налили чуть-чуть воды, нужно все снова перемешать и снова добавить воды, все это делается своими руками, тогда можно быть уверенными в том, что все будет самого высокого качества.

Если полученную смесь сжать в кулаке и получится пластичный комок, на котором видны все вмятины от руки, то значит все сделано правильно и на высоком уровне. Не должны быть видны капельки воды, их наличие говорит о низком качестве. Если все в порядке, то можно лепить блоки из опилкобетона, однако следует помнить, что к этому процессу надо приступать не позднее, чем через 1,5-2 часа после того, как смесь была приготовлена, так как потом он будет твердеть. Когда смесь укладывается в форму, она должна хорошо утрамбовываться, чтобы там не было воздуха.

Опилкобетон можно сформировать в блоки любых размеров или даже панели – все зависит от проекта. Однако следует помнить – чем больше объем опилкобетона, тем больше времени уйдет на сушку.

Блоки из опилкобетона могут быть разных размеров, четких стандартов не существует. Размеры таких блоков могут зависеть от того, насколько толстые стены, проемы и простенки, какое расстояние от проемов до углов строения, нужно принимать во внимание и способ укладки. Чтобы строительные работы проходили с максимальным удобством, длина участков стены должны быть кратной блочным размерам.

Надо отметить, что в большинстве случаев толщина блоков из опилкобетона идентична толщине двух красных кирпичей, при этом нужно учитывать и уложенный между ними раствор, таким образом, получается в среднем 140 мм. Если блоки из опилкобетона делать большими, то нужно учитывать, что они сохнут достаточно долго, если есть необходимость в ускорении процесса, то рекомендуется сделать в них несколько отверстий. Благодаря этому блоки из опилкобетона будут сохнуть гораздо быстрее, а еще значительно улучшатся их теплозащитные свойства.

Изготовление форм

Рекомендуется строить стену, не используя опалубку, а применяя заранее подготовленные блоки. Однако перед тем как приступить к строительству, блоки из опилкобетона нужно высушивать не менее 3-х месяцев, только после этого срока они приобретают свою марочную твердость. Форму с такого блока не следует снимать сразу, надо подождать 3-5 дней, для того чтобы процесс был ускорен, рекомендуется сделать сразу 10-20 форм. Если поступить таким образом, то работа не будет прерываться и не будет тратиться время на ожидание высыхания блоков. Что касается количества форм, то тут все зависит от того, сколько их нужно приготовить за один раз.

Для больших блоков нужно приготовить разборные двойные или одинарные формы, они представляют собой сделанные из досок ящики. Такие формы разъемные, поэтому они быстро собираются и разбираются. При их изготовлении нужно использовать доски, толщина которых равняется 20 мм, скрепляются такие конструкции при помощи стальных стержней, на них следует накрутить барашковую гайку.

Если нужно сделать блоки небольшого размера, то они приготавливаются в сотовых формах, которые собраны из 20-миллиметровых досок. Нужно учитывать, что когда блоки высыхают, то становятся меньше (результат усушки), поэтому форму нужно делать несколько больших размеров, чем блоки, которые должны получиться, разница должна составлять около 10%.

Полезные рекомендации

Для окончательной просушки блоки опилкобетона укладывают так, чтобы между слоями оставались зазоры для свободной вентиляции блоков.

Перед тем, как залить опилкобетоновую смесь в деревянные формы, их нужно установить на поддоны (они могут быть сделаны из бетона или пластика) и посыпать тонким слоем опилок. Потом смесь следует максимально плотно уложить в форму, для этого можно воспользоваться ручной трамбовкой. После того, как этот процесс завершен, формы с опилкобетоном следует оставить на 3 дня, за это время блоки станут прочными.

Когда установленное время истекло нужно аккуратно вынуть толь и пробки, формы разобрать, а блоки следует оставить еще на 3 дня для того, чтобы они стали еще более прочными. Потом материал надо отнести под навес для дальнейшего высушивания. Для того чтобы блоки из опилкобетона были наилучшего качества, надо соблюдать некоторые рекомендации:

• во время сушки лучше всего их раскладывать на сквозняке, тогда процесс сушки будет осуществляться равномерно;
• когда блоки укладываются для просушивания, между ними нужно оставлять зазоры;
• нужно учитывать, что может пойти дождь, поэтому, если не имеется навеса, то строительный материал надо накрыть полиэтиленовой пленкой.

После того, как блоки просушатся окончательно из них надо сделать столбы. Для этого на заранее обожженные кирпичи укладываются 2 блока, поперек них укладываются еще 2, потом поперек еще 2 и так далее по аналогичному принципу. Теперь строительный материал просохнет и затвердеет быстрее. Для того чтобы блоки из опилкобетона просохли на 100%, нужно не менее 3-х месяцев, по истечению этого срока материал отличается твердостью, прочностью, на нем нет никаких трещин.

Для того чтобы узнать насколько прочен приготовленный материал, следует провести такое испытание: блок нужно сбросить с высоты не менее 1 м, если он останется целым, то качество хорошее. И тогда можно будет через короткое время справлять новоселье в новом, прочном, уютном доме, который был построен без больших материальных затрат.

Cordwood Masonry Building для начинающих

Раскрытие информации: иногда я зарабатываю продукты или комиссионные от партнерских ссылок или партнерств в моем блоге. Я рекомендую только те продукты и услуги, которые я доверяю вам. Учить больше.

Шаринг — это забота!

Кладка из кордового дерева отлично подходит для строителей своими руками, но для ее успешного выполнения требуются знания и практика. Здесь мы предоставим вам ценные ресурсы, которые мы использовали, чтобы построить наше здание, и покажем вам некоторые приемы, которым мы научились на этом пути.

Что такое кордовая кладка?

Cordwood Masonry — это когда бревна разрезаются на желаемую длину и укладываются так, чтобы волокна были обращены наружу, а не продольно, как в традиционных деревянных домах. Бревна кладут в слой раствора с утеплителем посередине.

Чем это отличается от стандартной бревенчатой ​​конструкции?

В стандартной конструкции из бревен боковые волокна выходят наружу.В конструкции из дровяной древесины вместо этого обнажается торцевая текстура. Например:

Каковы основные строительные блоки стены из бревна?

LOGS: Деревья вырезаются, очищаются от кожуры и разрезаются до одинаковой длины, чтобы соответствовать желаемой толщине стены (у нас 16 дюймов). Идеальные бревна получаются из хвойных пород, хотя можно использовать и твердые, если это единственное, что есть в наличии.

ИЗОЛЯЦИЯ: Типичная изоляция для кирпичной кладки — это опилки, смешанные с сухой кладочной известью.Известь предотвращает гниение / вредителей, а использование опилок хвойных пород (обычно кедра, хотя подойдут любые хвойные породы) обеспечивает эффективную и зеленую изоляцию.

РАСТВОР: Существует несколько рецептов строительных смесей. Его можно сделать из портландцемента, но мы решили сделать наш из LIME PUTTY , чтобы не усложнять.

Наш рецепт раствора — это просто 2,5 части песка: 1 часть гидратированной кладочной извести типа S.

Почему мы выбрали известковый раствор для замазки

Известковая шпатлевка имеет для нас три преимущества:

1. Рецепт смеси прост.
2. Может «самостоятельно залечивать» небольшие трещинки, в то время как портландцемент — нет.
3. Для схватывания требуется гораздо больше времени, что дает нам больше времени, чтобы сгладить (он же «точечный») раствор и исправить любые ошибки в стене. Это хорошо для тех дней, когда наш график не позволяет нам сразу указать. Даже в жаркие и засушливые дни мы можем вернуться на следующее утро и все еще без проблем навести и разгладить раствор.
4. Раствор имеет более яркий и белый цвет, чем смесь Portland, имеющая более сероватый оттенок.

Здесь вы можете узнать все о минометах!

Журналы в ступке? Не сгниет?

Нет! Кладка из дровяной древесины по своей природе устойчива к гниению. Посмотрите этот очень подробный пост о том, как предотвратить гниение деревянной стены.

[Very] Основные этапы строительства стены

1. Проведите двумя полосками раствора по краям стены.
2. Заполните середину изоляцией.
3. Положите бревна поверх строительного раствора.
4. Нанесите больше раствора на верхнюю часть новых бревен и заполните середину большим количеством изоляционного материала.
5. Промойте и повторяйте, пока не дойдете до верха.
6. По мере высыхания раствора гладким ножом разгладить комки.

Основные инструменты

Ваши потребности могут отличаться, но вы получите максимальную отдачу от:

1. Хорошая тачка
2. Лопатки и / или совки (для смешивания и измерения ингредиентов для раствора и изоляции)
3. Множество ведер (для смешивания, хранения и распределения извести, опилок и т. Д.))
4. Ножи без зубцов, которые были согнуты на конце для наведения / разглаживания раствора (например, нож для масла или разбрасыватель масла — наши мы купили в антикварном торговом центре)
5. Скребок для дерева (для очистки концов бревен — у нас есть два из них, изображенные ниже)
6. Мыло, губки / чистящие средства и доступ к воде для мытья рук и инструментов

Приятно иметь

Это больше «роскошь», чем требования, но мы обнаружили, что для нас, чтобы сэкономить время (особенно перед началом школы), это была находка:

Бетономешалка — большинство экспертов по дровам скажут вам, что вам не нужно , и это правда, что это не так! Мы смешали раствор на первую панель вручную с помощью садовой мотыги в нашей тачке… и это заняло целую вечность.Настолько долго, что на создание панели ушло три дня. Может быть, это была наша неопытность, может быть, наше нетерпение… что бы это ни было, для нас лучше всего было потратить немного денег на микшер, подобный этому. Это электрический миксер, поэтому мы запускаем его вместе с генератором. Мы можем работать с одной партией раствора, смешивая другую, так что мы можем поддерживать стену в непрерывном состоянии.

Металлические сковороды — Это самая большая вещь, наряду со смесителем, которая значительно ускорила нас при установке раствора.Идея состоит в том, чтобы заполнить вашу кастрюлю строительным раствором, чтобы вы могли быстро и легко взять пригоршни, чтобы положить их на бревна, без необходимости постоянно ходить туда-сюда к тачке.

Мы используем ванночки для краски, потому что это то, к чему у нас был доступ, но формы для торта были тем, чем изначально был Марк. Особенно когда мы были наверху стены, нам приходилось брать раствор, подниматься по лестнице, установить миномет, спуститься вниз, вернуться к тачке, взять еще одну горсть и т. д. и т. д.

Имея с собой ступку в кастрюле, я могу схватить ее и уйти.Даже если тачка находится всего в паре футов … сделайте себе одолжение и воспользуйтесь сковородой. Подойдет даже прочная миска!

Советы и приемы для начинающих строителей бордовых пород

Совет 1: сходите в мастерскую!

В прошлом году у Марка появилась возможность пойти в мастерскую Роба и Джаки Роя по каменной кладке из дров, чтобы узнать тонкости строительства из дров от настоящих экспертов. Если у вас есть возможность поехать или вы можете сэкономить, это того стоит. Если бы мы с ним просто отошли от того, что прочитали, мы, вероятно, все еще боролись бы за то, как начать первую серию журналов! Ничто не сравнится с получением реальных советов от опытных экспертов во время работы над реальным проектом.

Мне все еще очень грустно, что я не мог пойти, но в школе, где я преподаю, был выпускной в те выходные, поэтому Марк сделал для меня много заметок и фотографий. У него была возможность по-настоящему запачкать руки и изучить тонкости строительства из дров, но как насчет меня? До сих пор мне удавалось читать об этом только в книгах!

Совет 2: читайте книги — это лучшее, с чего начать (и держать на стройплощадке):

«Essential Cordwood Building», «Cordwood Building — 2-е изд.»И« Кордвуд и Кодекс »- Роб Рой

«Лучшие практики строительства бордюров» — Ричард Флэтэу

«Экологичное строительство» I тонна стоит одной цены на книги, чтобы увидеть все великолепные фотографии внутри!

Совет 3: Практика!

Один из лучших способов попрактиковаться в искусстве строительства из бревна — построить пробную стену или небольшой проект, например курятник, игровой домик или сарай. Вы можете даже присоединиться к кому-нибудь на их постройке из дров, если знаете кого-то.Но что делать, если вы не можете этого сделать?

Наше решение: построить тестовые «колонны», которые будут использоваться в качестве стыков для больших стен.

Стены нашего главного дома имеют толщину 16 дюймов. Однако стойки в каркасе нашего дома имеют ширину всего 6 дюймов, а это значит, что у нас есть разница в 10 дюймов в месте стыка деревянных стен со стойками. Отметьте смонтированные стойки, сделанные из некоторого дополнительного бревна 4 × 6, которое у нас было, и оставьте зазор в 6 дюймов между основной стойкой и «поддельной» стойкой 4 × 6.

В результате получилась колонна размером 6 × 16 дюймов, которую мы затем заполнили тестовой древесиной.Ниже вы видите наш реальный структурный столб 6 × 6 слева и поддельный столб 4 × 6 справа. Марк начинает первый слой раствора внизу.

Затем мы залили небольшими 6-дюймовыми бревнами по высоте колонны, убедившись, что бревна смещаются по мере продвижения. Важно сместить бревна, чтобы избежать прямых линий раствора, потому что прямые линии раствора ослабляют конструкцию.

Совет 4: Сделайте это коллективными усилиями!

Строительство Cordwood — это не быстрый процесс, в отличие от традиционного каркаса из гвоздей.Обычно вы просто соединяете несколько плиток 2 × 6 вместе и добавляете какую-либо изоляцию и оболочку, но в данном случае это не так. Хотелось бы, чтобы на этих стенах работала армия, чтобы она шла быстрее, но это не всегда практично.

Хотя минимум два человека, всегда есть кто-то, кто будет смешивать / наводить строительный раствор или заливать изоляцию, в то время как другой кладет бревна в стену или что-то в этом роде.

Готовы окунуться в еще больше добра?

Наш полный обзор проекта Cordwood и технические характеристики

Прочтите все наши отчеты о ходе строительства здесь

Cordwood Building FAQ: все об основах

Как подготовить кедровые деревья для строительства из кордного дерева

Как предотвратить гниение деревянных стен

Фундаменты из кордного дерева: варианты строительства (и как мы строили наши)

Сколько может стоить строительство деревянного дома с нуля?

Дома из брусчатки зимой: чем они отличаются от обычной постройки?

Полное руководство по использованию бутылок в стенах из кордового дерева

Фотогалерея наших зданий из кордвуда

Подпишитесь ниже, чтобы получить бесплатный PDF-файл с подробным описанием всего, что было вложено в строительство нашего деревянного дома с нуля, а также получите доступ к нашей бесплатной библиотеке ресурсов только для членов:

И, конечно же, обязательно присоединяйтесь к вечеринке в Facebook, Twitter, Instagram и Pinterest! Мы будем рады, если вы присоединитесь к нам.

Спасибо за чтение!

% PDF-1.3 % 66 0 объект > эндобдж xref 66 1596 0000000016 00000 н. 0000032271 00000 п. 0000034115 00000 п. 0000034330 00000 п. 0000053395 00000 п. 0000053445 00000 п. 0000053495 00000 п. 0000053545 00000 п. 0000053595 00000 п. 0000053645 00000 п. 0000053695 00000 п. 0000053745 00000 п. 0000053795 00000 п. 0000053845 00000 п. 0000053895 00000 п. 0000053945 00000 п. 0000053995 00000 п. 0000054045 00000 п. 0000054095 00000 п. 0000054145 00000 п. 0000054195 00000 п. 0000054245 00000 п. 0000054295 00000 п. 0000054345 00000 п. 0000054395 00000 п. 0000054445 00000 п. 0000054495 00000 п. 0000054545 00000 п. 0000054595 00000 п. 0000054645 00000 п. 0000054695 00000 п. 0000054745 00000 п. 0000054795 00000 п. 0000054845 00000 п. 0000054895 00000 п. 0000054946 00000 п. 0000054997 00000 п. 0000055048 00000 п. 0000055099 00000 н. 0000055150 00000 п. 0000055201 00000 п. 0000055252 00000 п. 0000055303 00000 п. 0000055354 00000 п. 0000055405 00000 п. 0000055456 00000 п. 0000055507 00000 п. 0000055558 00000 п. 0000055609 00000 п. 0000055660 00000 п. 0000055711 00000 п. 0000055762 00000 п. 0000055813 00000 п. 0000055864 00000 п. 0000055915 00000 п. 0000055966 00000 п. 0000056017 00000 п. 0000056068 00000 п. 0000056119 00000 п. 0000056170 00000 п. 0000056221 00000 п. 0000056272 00000 п. 0000056323 00000 п. 0000056374 00000 п. 0000056425 00000 п. 0000056476 00000 п. 0000056527 00000 п. 0000056578 00000 п. 0000056629 00000 н. 0000056680 00000 п. 0000056731 00000 п. 0000056782 00000 п. 0000056833 00000 п. 0000056884 00000 п. 0000056935 00000 п. 0000056986 00000 п. 0000057037 00000 п. 0000057088 00000 п. 0000057139 00000 п. 0000057190 00000 п. 0000057241 00000 п. 0000057292 00000 п. 0000057343 00000 п. 0000057394 00000 п. 0000057445 00000 п. 0000057496 00000 п. 0000057547 00000 п. 0000057598 00000 п. 0000057649 00000 п. 0000057700 00000 п. 0000057751 00000 п. 0000057802 00000 п. 0000057853 00000 п. 0000057904 00000 п. 0000057955 00000 п. 0000058006 00000 п. 0000058057 00000 п. 0000058108 00000 п. 0000058159 00000 п. 0000058210 00000 п. 0000058261 00000 п. 0000058312 00000 п. 0000058363 00000 п. 0000058414 00000 п. 0000058465 00000 п. 0000058516 00000 п. 0000058567 00000 п. 0000058618 00000 п. 0000058669 00000 п. 0000058720 00000 п. 0000058771 00000 п. 0000058822 00000 п. 0000058873 00000 п. 0000058924 00000 п. 0000058975 00000 п. 0000059026 00000 п. 0000059077 00000 п. 0000059128 00000 п. 0000059179 00000 п. 0000059230 00000 п. 0000059281 00000 п. 0000059332 00000 п. 0000059383 00000 п. 0000059434 00000 п. 0000059485 00000 п. 0000059536 00000 п. 0000059587 00000 п. 0000059638 00000 п. 0000059689 00000 п. 0000059740 00000 п. 0000059791 00000 п. 0000059842 00000 п. 0000059893 00000 п. 0000059944 00000 н. 0000059995 00000 п. 0000060046 00000 п. 0000060097 00000 п. 0000060148 00000 п. 0000060199 00000 п. 0000060250 00000 п. 0000060301 00000 п. 0000060352 00000 п. 0000060403 00000 п. 0000060454 00000 п. 0000060505 00000 п. 0000060556 00000 п. 0000060607 00000 п. 0000060658 00000 п. 0000060709 00000 п. 0000060760 00000 п. 0000060811 00000 п. 0000060862 00000 п. 0000060913 00000 п. 0000060964 00000 н. 0000061015 00000 п. 0000061066 00000 п. 0000061117 00000 п. 0000061168 00000 п. 0000061219 00000 п. 0000061270 00000 п. 0000061321 00000 п. 0000061372 00000 п. 0000061423 00000 п. 0000061474 00000 п. 0000061525 00000 п. 0000061576 00000 п. 0000061627 00000 н. 0000061678 00000 п. 0000061729 00000 п. 0000061780 00000 п. 0000061831 00000 п. 0000061882 00000 п. 0000061933 00000 п. 0000061984 00000 п. 0000062035 00000 п. 0000062086 00000 п. 0000062137 00000 п. 0000062188 00000 п. 0000062239 00000 п. 0000062290 00000 н. 0000062341 00000 п. 0000062392 00000 п. 0000062443 00000 п. 0000062494 00000 п. 0000062545 00000 п. 0000062596 00000 п. 0000062647 00000 п. 0000062698 00000 п. 0000062749 00000 п. 0000062800 00000 п. 0000062851 00000 п. 0000062902 00000 п. 0000062953 00000 п. 0000063004 00000 п. 0000063055 00000 п. 0000063106 00000 п. 0000063157 00000 п. 0000063208 00000 п. 0000063259 00000 п. 0000063310 00000 п. 0000063361 00000 п. 0000063412 00000 п. 0000063463 00000 п. 0000063514 00000 п. 0000063565 00000 п. 0000063616 00000 п. 0000063667 00000 п. 0000063718 00000 п. 0000063769 00000 п. 0000063820 00000 п. 0000063871 00000 п. 0000063922 00000 п. 0000063973 00000 п. 0000064024 00000 п. 0000064075 00000 п. 0000064126 00000 п. 0000064177 00000 п. 0000064228 00000 п. 0000064279 00000 н. 0000064330 00000 н. 0000064381 00000 п. 0000064432 00000 п. 0000064483 00000 п. 0000064534 00000 п. 0000064585 00000 п. 0000064636 00000 н. 0000064687 00000 п. 0000064738 00000 п. 0000064789 00000 п. 0000064840 00000 п. 0000064891 00000 п. 0000064942 00000 п. 0000064993 00000 п. 0000065044 00000 п. 0000065095 00000 п. 0000065146 00000 п. 0000065197 00000 п. 0000065248 00000 п. 0000065299 00000 п. 0000065350 00000 п. 0000065401 00000 п. 0000065452 00000 п. 0000065503 00000 п. 0000065554 00000 п. 0000065605 00000 п. 0000065656 00000 п. 0000065707 00000 п. 0000065758 00000 п. 0000065809 00000 п. 0000065860 00000 п. 0000065911 00000 п. 0000065962 00000 п. 0000066013 00000 п. 0000066064 00000 п. 0000066115 00000 п. 0000066166 00000 п. 0000066217 00000 п. 0000066268 00000 п. 0000066319 00000 п. 0000066370 00000 п. 0000066421 00000 п. 0000066472 00000 п. 0000066523 00000 п. 0000066574 00000 п. 0000066625 00000 п. 0000066676 00000 п. 0000066727 00000 п. 0000066778 00000 п. 0000066829 00000 п. 0000066880 00000 п. 0000066931 00000 п. 0000066982 00000 п. 0000067033 00000 п. 0000067084 00000 п. 0000067135 00000 п. 0000067186 00000 п. 0000067237 00000 п. 0000067288 00000 п. 0000067339 00000 п. 0000067390 00000 п. 0000067441 00000 п. 0000067492 00000 п. 0000067543 00000 п. 0000067594 00000 п. 0000067645 00000 п. 0000067696 00000 п. 0000067747 00000 п. 0000067798 00000 п. 0000067849 00000 п. 0000067900 00000 п. 0000067951 00000 п. 0000068002 00000 п. 0000068053 00000 п. 0000068104 00000 п. 0000068155 00000 п. 0000068206 00000 п. 0000068257 00000 п. 0000068308 00000 п. 0000068359 00000 п. 0000068410 00000 п. 0000068461 00000 п. 0000068512 00000 п. 0000068563 00000 п. 0000068614 00000 п. 0000068665 00000 п. 0000068716 00000 п. 0000068767 00000 п. 0000068818 00000 п. 0000068869 00000 п. 0000068920 00000 н. 0000068971 00000 п. 0000069022 00000 н. 0000069073 00000 п. 0000069124 00000 п. 0000069175 00000 п. 0000069226 00000 п. 0000069277 00000 п. 0000069328 00000 п. 0000069379 00000 п. 0000069430 00000 п. 0000069481 00000 п. 0000069532 00000 п. 0000069583 00000 п. 0000069634 00000 п. 0000069685 00000 п. 0000069736 00000 п. 0000069787 00000 п. 0000069838 00000 п. 0000069889 00000 п. 0000069940 00000 н. 0000069991 00000 н. 0000070042 00000 п. 0000070093 00000 п. 0000070144 00000 п. 0000070195 00000 п. 0000070246 00000 п. 0000070297 00000 п. 0000070348 00000 п. 0000070399 00000 п. 0000070450 00000 п. 0000070501 00000 п. 0000070552 00000 п. 0000070603 00000 п. 0000070654 00000 п. 0000070705 00000 п. 0000070756 00000 п. 0000070807 00000 п. 0000070858 00000 п. 0000070909 00000 п. 0000070960 00000 п. 0000071011 00000 п. 0000071062 00000 п. 0000071113 00000 п. 0000071164 00000 п. 0000071215 00000 п. 0000071266 00000 п. 0000071317 00000 п. 0000071368 00000 п. 0000071391 00000 п. 0000072478 00000 п. 0000072500 00000 п. 0000073465 00000 п. 0000073487 00000 п. 0000074485 00000 п. 0000074508 00000 п. 0000075609 00000 п. 0000075632 00000 п. 0000076847 00000 п. 0000077077 00000 п. 0000077301 00000 п. 0000077863 00000 п. 0000077904 00000 п. 0000078480 00000 п. 0000078502 00000 п. 0000079511 00000 п. 0000079534 00000 п. 0000081420 00000 п. 0000081443 00000 п. 0000083978 00000 п. 0000084218 00000 п. 0000084500 00000 п. 0000084867 00000 п. 0000085104 00000 п. 0000085385 00000 п. 0000085625 00000 п. 0000085928 00000 п. 0000086165 00000 п. 0000086405 00000 п. 0000086642 00000 п. 0000086934 00000 п. 0000087232 00000 п. 0000087472 00000 п. 0000087764 00000 н. 0000087986 00000 п. 0000088272 00000 н. 0000088640 00000 п. 0000088871 00000 п. 0000089186 00000 п. 0000089393 00000 п. 0000089684 00000 п. 0000089894 00000 п. 00000 00000 п. 00000

00000 н. 0000090633 00000 п. 0000090879 00000 н. 0000091169 00000 п. 0000091462 00000 п. 0000091702 00000 п. 0000091944 00000 п. 0000092172 00000 п. 0000092461 00000 п. 0000092745 00000 п. 0000092978 00000 п. 0000093221 00000 п. 0000093458 00000 п. 0000093719 00000 п. 0000093929 00000 н. 0000094166 00000 п. 0000094462 00000 п. 0000094696 00000 п. 0000094943 00000 п. 0000095174 00000 п. 0000095411 00000 п. 0000095686 00000 п. 0000095902 00000 п. 0000096279 00000 н. 0000096510 00000 п. 0000096719 00000 п. 0000096947 00000 п. 0000097274 00000 п. 0000097599 00000 п. 0000097919 00000 п. 0000098132 00000 п. 0000098366 00000 п. 0000098570 00000 п. 0000098830 00000 н. 0000099160 00000 н. 0000099389 00000 н. 0000099708 00000 н. 0000100020 00000 н. 0000100257 00000 н. 0000100575 00000 н. 0000100886 00000 н. 0000101120 00000 н. 0000101357 00000 п. 0000101660 00000 н. 0000102030 00000 н. 0000102258 00000 п. 0000102633 00000 н. 0000102870 00000 н. 0000103110 00000 н. 0000103338 00000 п. 0000103583 00000 н. 0000103848 00000 н. 0000104140 00000 н. 0000104374 00000 п. 0000104611 00000 п. 0000104845 00000 н. 0000105173 00000 п. 0000105467 00000 н. 0000105804 00000 п. 0000105992 00000 н. 0000106170 00000 п. 0000106389 00000 п. 0000106576 00000 н. 0000106759 00000 н. 0000106978 00000 п. 0000107326 00000 н. 0000107551 00000 п. 0000107736 00000 н. 0000107922 00000 п. 0000108281 00000 п. 0000108470 00000 н. 0000108665 00000 н. 0000108926 00000 н. 0000109112 00000 н. 0000109297 00000 н. 0000109537 00000 п. 0000109875 00000 п. 0000110127 00000 н. 0000110314 00000 п. 0000110506 00000 н. 0000110855 00000 н. 0000111047 00000 н. 0000111227 00000 н. 0000111410 00000 н. 0000111602 00000 н. 0000149461 00000 н. 0000178046 00000 н. 0000180724 00000 н. 0000180803 00000 н. 0000180992 00000 н. 0000181346 00000 н. 0000181524 00000 н. 0000181702 00000 н. 0000181915 00000 н. 0000182252 00000 н. 0000182431 00000 н. 0000182635 00000 н. 0000182830 00000 н. 0000183019 00000 н. 0000183203 00000 н. 0000183375 00000 н. 0000183713 00000 н. 0000184051 00000 н. 0000184383 00000 п. 0000184573 00000 н. 0000184764 00000 н. 0000185059 00000 н. 0000185249 00000 н. 0000185436 00000 н. 0000185731 00000 н. 0000186096 00000 н. 0000186389 00000 н. 0000186577 00000 н. 0000186778 00000 н. 0000186947 00000 н. 0000187307 00000 н. 0000187595 00000 н. 0000187921 00000 н. 0000188097 00000 н. 0000188272 00000 н. 0000188456 00000 н. 0000188747 00000 н. 0000189076 00000 н. 0000189270 00000 н. 0000189457 00000 н. 0000189642 00000 н. 0000189980 00000 н. 00001

00000 н. 00001

00000 н. 0000190649 00000 н. 0000190839 00000 н. 0000191109 00000 н. 0000191301 00000 н. 0000191493 00000 н. 0000191769 00000 н. 0000191960 00000 н. 0000192310 00000 н. 0000192502 00000 н. 0000192694 00000 н. 0000192982 00000 н. 0000193312 00000 н. 0000193498 00000 н. 0000193800 00000 н. 0000194081 00000 н. 0000194276 00000 н. 0000194468 00000 н. 0000194657 00000 н. 0000194987 00000 н. 0000195194 00000 н. 0000195518 00000 н. 0000195881 00000 н. 0000196232 00000 н. 0000196542 00000 н. 0000196895 00000 н. 0000197249 00000 н. 0000197449 00000 н. 0000197779 00000 п. 0000198110 00000 н. 0000198385 00000 н. 0000198707 00000 н. 0000198976 00000 н. 0000199294 00000 н. 0000199612 00000 н. 0000199933 00000 н. 0000200297 00000 н. 0000200662 00000 н. 0000200979 00000 н. 0000201257 00000 н. 0000201616 00000 н. 0000201937 00000 н. 0000202264 00000 н. 0000202478 00000 н. 0000202828 00000 н. 0000203045 00000 н. 0000203402 00000 н. 0000203597 00000 н. 0000203796 00000 н. 0000203994 00000 н. 0000204371 00000 н. 0000204734 00000 н. 0000205009 00000 н. 0000205225 00000 н. 0000205444 00000 н. 0000205663 00000 н. 0000206016 00000 н. 0000206294 00000 н. 0000206650 00000 н. 0000206845 00000 н. 0000207035 00000 н. 0000207229 00000 н. 0000207507 00000 н. 0000207862 00000 н. 0000208228 00000 н. 0000208444 00000 н. 0000208809 00000 н. 0000209109 00000 н. 0000209452 00000 н. 0000209740 00000 н. 0000210032 00000 н. 0000210392 00000 п. 0000210673 00000 н. 0000210966 00000 н. 0000211266 00000 н. 0000211564 00000 н. 0000211907 00000 н. 0000212202 00000 н. 0000212565 00000 н. 0000212845 00000 н. 0000213130 ​​00000 н. 0000213419 00000 п. 0000213777 00000 н. 0000214054 00000 н. 0000214338 00000 н. 0000214685 00000 н. 0000214960 00000 н. 0000215241 00000 н. 0000215582 00000 н. 0000215889 00000 н. 0000216204 00000 н. 0000216519 00000 н. 0000216843 00000 н. 0000217129 00000 н. 0000217445 00000 н. 0000217785 00000 н. 0000218128 00000 н. 0000218455 00000 н. 0000218776 00000 п. 0000219097 00000 н. 0000219371 00000 п. 0000219692 00000 п. 0000219978 00000 п. 0000220251 00000 н. 0000220570 00000 н. 0000220858 00000 н. 0000221128 00000 н. 0000221422 00000 н. 0000221734 00000 н. 0000222049 00000 н. 0000222409 00000 н. 0000222712 00000 н. 0000223018 00000 н. 0000223237 00000 н. 0000223500 00000 н. 0000223688 00000 н. 0000223894 00000 н. 0000224229 00000 н. 0000224434 00000 н. 0000224765 00000 н. 0000224945 00000 н. 0000225151 00000 н. 0000225477 00000 н. 0000225676 00000 н. 0000226039 00000 н. 0000226252 00000 н. 0000226480 00000 н. 0000226815 00000 н. 0000227077 00000 н. 0000227299 00000 н. 0000227637 00000 н. 0000227969 00000 н. 0000228151 00000 н. 0000228376 00000 п. 0000228566 00000 н. 0000228830 00000 н. 0000229088 00000 н. 0000229316 00000 н. 0000229580 00000 н. 0000229902 00000 н. 0000230115 00000 п. 0000230445 00000 н. 0000230770 00000 н. 0000230975 00000 н. 0000231209 00000 н. 0000231469 00000 н. 0000231833 00000 н. 0000232054 00000 н. 0000232425 00000 н. 0000232619 00000 н. 0000232815 00000 н. 0000233001 00000 н. 0000233338 00000 п. 0000233668 00000 н. 0000233991 00000 п. 0000234204 00000 н. 0000234406 00000 н. 0000234616 00000 н. 0000234870 00000 н. 0000235080 00000 н. 0000235440 00000 н. 0000235665 00000 н. 0000235869 00000 п. 0000236246 00000 н. 0000236444 00000 н. 0000236645 00000 н. 0000236870 00000 н. 0000237229 00000 н. 0000237503 00000 н. 0000237718 00000 н. 0000238083 00000 н. 0000238305 00000 н. 0000238666 00000 н. 0000238939 00000 н. 0000239301 00000 п. 0000239496 00000 н. 0000239700 00000 н. 0000239968 00000 н. 0000240187 00000 н. 0000240388 00000 н. 0000240610 00000 п. 0000240966 00000 н. 0000241328 00000 н. 0000241538 00000 н. 0000241805 00000 н. 0000242153 00000 н. 0000242360 00000 н. 0000242588 00000 н. 0000242816 00000 н. 0000243042 00000 н. 0000243377 00000 н. 0000243752 00000 н. 0000244097 00000 н. 0000244307 00000 н. 0000244665 00000 н. 0000245023 00000 н. 0000245227 00000 н. 0000245449 00000 н. 0000245650 00000 н. 0000245923 00000 н. 0000246298 00000 н. 0000246564 00000 н. 0000246789 00000 н. 0000246990 00000 н. 0000247209 00000 н. 0000247566 00000 н. 0000247746 00000 н. 0000247929 00000 н. 0000248112 00000 н. 0000248298 00000 н. 0000248484 00000 н. 0000248670 00000 н. 0000248859 00000 н. 0000249048 00000 н. 0000249238 00000 п. 0000249428 00000 н. 0000249618 00000 н. 0000249798 00000 н. 0000249991 00000 н. 0000250171 00000 н. 0000250364 00000 н. 0000250543 00000 н. 0000250739 00000 н. 0000250921 00000 н. 0000251117 00000 н. 0000251299 00000 н. 0000251494 00000 н. 0000251676 00000 н. 0000251876 00000 н. 0000252061 00000 н. 0000252261 00000 н. 0000252446 00000 н. 0000252647 00000 н. 0000252832 00000 н. 0000253035 00000 н. 0000253220 00000 н. 0000253423 00000 н. 0000253611 00000 н. 0000253818 00000 н. 0000254006 00000 н. 0000254213 00000 н. 0000254403 00000 н. 0000254613 00000 н. 0000254803 00000 н. 0000255013 00000 н. 0000255203 00000 н. 0000255416 00000 н. 0000255606 00000 н. 0000255819 00000 н. 0000256012 00000 н. 0000256228 00000 н. 0000256421 00000 н. 0000256637 00000 н. 0000256830 00000 н. 0000257046 00000 н. 0000257242 00000 н. 0000257461 00000 н. 0000257657 00000 н. 0000257876 00000 н. 0000258072 00000 н. 0000258291 00000 н. 0000258490 00000 н. 0000258712 00000 н. 0000258911 00000 н. 0000259133 00000 н. 0000259332 00000 н. 0000259553 00000 н. 0000259755 00000 н. 0000259981 00000 н. 0000260183 00000 п. 0000260363 00000 н. 0000260588 00000 н. 0000260790 00000 н. 0000260970 00000 н. 0000261196 00000 н. 0000261398 00000 н. 0000261581 00000 н. 0000261810 00000 н. 0000261990 00000 н. 0000262196 00000 н. 0000262379 00000 п. 0000262608 00000 н. 0000262812 00000 н. 0000262994 00000 н. 0000263226 00000 н. 0000263435 00000 н. 0000263621 00000 н. 0000263851 00000 н. 0000264060 00000 н. 0000264246 00000 н. 0000264479 00000 н. 0000264688 00000 н. 0000264873 00000 н. 0000265108 00000 н. 0000265320 00000 н. 0000265505 00000 н. 0000265741 00000 н. 0000265954 00000 н. 0000266143 00000 п. 0000266380 00000 н. 0000266593 00000 н. 0000266782 00000 н. 0000267020 00000 н. 0000267233 00000 н. 0000267423 00000 н. 0000267651 00000 п. 0000267831 00000 н. 0000268043 00000 н. 0000268233 00000 н. 0000268473 00000 н. 0000268686 00000 н. 0000268876 00000 н. 0000269117 00000 н. 0000269335 00000 п. 0000269515 00000 н. 0000269705 00000 н. 0000269917 00000 н. 0000270097 00000 н. 0000270290 00000 н. 0000270502 00000 н. 0000270682 00000 н. 0000270876 00000 н. 0000271089 00000 н. 0000271272 00000 н. 0000271465 00000 н. 0000271678 00000 н. 0000271861 00000 н. 0000272054 00000 н. 0000272267 00000 н. 0000272449 00000 н. 0000272645 00000 н. 0000272857 00000 н. 0000273039 00000 н. 0000273238 00000 н. 0000273450 00000 н. 0000273632 00000 н. 0000273831 00000 н. 0000274043 00000 н. 0000274225 00000 н. 0000274423 00000 н. 0000274635 00000 н. 0000274817 00000 н. 0000275016 00000 н. 0000275229 00000 н. 0000275415 00000 н. 0000275618 00000 н. 0000275831 00000 н. 0000276017 00000 н. 0000276220 00000 н. 0000276433 00000 н. 0000276622 00000 н. 0000276825 00000 н. 0000277037 00000 н. 0000277226 00000 н. 0000277429 00000 н. 0000277641 00000 н. 0000277830 00000 н. 0000278037 00000 н. 0000278250 00000 н. 0000278439 00000 н. 0000278619 00000 н. 0000278826 00000 н. 0000279039 00000 н. 0000279228 00000 н. 0000279438 00000 н. 0000279651 00000 н. 0000279840 00000 н. 0000280050 00000 н. 0000280263 00000 н. 0000280452 00000 п. 0000280662 00000 н. 0000280875 00000 н. 0000281064 00000 н. 0000281277 00000 н. 0000281490 00000 н. 0000281680 00000 н. 0000281893 00000 н. 0000282106 00000 н. 0000282296 00000 н. 0000282511 00000 н. 0000282724 00000 н. 0000282917 00000 н. 0000283130 00000 н. 0000283344 00000 п. 0000283537 00000 н. 0000283753 00000 н. 0000283967 00000 н. 0000284160 00000 н. 0000284376 00000 н. 0000284590 00000 н. 0000284783 00000 н. 0000284999 00000 н. 0000285213 00000 н. 0000285406 00000 н. 0000285625 00000 н. 0000285839 00000 н. 0000286032 00000 н. 0000286253 00000 н. 0000286467 00000 н. 0000286663 00000 н. 0000286885 00000 н. 0000287099 00000 н. 0000287295 00000 н. 0000287518 00000 п. 0000287732 00000 н. 0000287929 00000 н. 0000288153 00000 н. 0000288368 00000 н. 0000288565 00000 н. 0000288787 00000 н. 0000289002 00000 п. 0000289203 00000 н. 0000289428 00000 н. 0000289643 00000 н. 0000289844 00000 н. 00002

00000 н. 00002

00000 н. 00002

00000 н. 0000290717 00000 н. 0000290932 00000 н. 0000291131 00000 н. 0000291361 00000 н. 0000291576 00000 н. 0000291777 00000 н. 0000292007 00000 н. 0000292222 00000 н. 0000292426 00000 н. 0000292656 00000 н. 0000292872 00000 н. 0000293076 00000 н. 0000293309 00000 н. 0000293525 00000 н. 0000293729 00000 н. 0000293962 00000 н. 0000294178 00000 п. 0000294386 00000 п. 0000294620 00000 н. 0000294836 00000 н. 0000295106 00000 н. 0000295322 00000 н. 0000295592 00000 н. 0000295808 00000 н. 0000296078 00000 н. 0000296294 00000 н. 0000296558 00000 н. 0000296774 00000 н. 0000297037 00000 н. 0000297253 00000 н. 0000297512 00000 н. 0000297693 00000 п. 0000297911 00000 п. 0000298172 00000 н. 0000298392 00000 н. 0000298657 00000 н. 0000298877 00000 н. 0000299147 00000 н. 0000299371 00000 н. 0000299637 00000 н. 0000299818 00000 н. 0000300042 00000 н. 0000300306 00000 н. 0000300532 00000 н. 0000300795 00000 н. 0000301022 00000 н. 0000301288 00000 н. 0000301469 00000 н. 0000301698 00000 н. 0000301959 00000 н. 0000302189 00000 п. 0000302453 00000 н. 0000302685 00000 н. 0000302947 00000 н. 0000303179 00000 п. 0000303442 00000 н. 0000303674 00000 н. 0000303939 00000 н. 0000304170 00000 н. 0000304436 00000 н. 0000304667 00000 н. 0000304933 00000 н. 0000305164 00000 п. 0000305430 00000 н. 0000305661 00000 н. 0000305931 00000 н. 0000306162 00000 п. 0000306427 00000 н. 0000306658 00000 н. 0000306921 00000 н. 0000307151 00000 н. 0000307411 00000 н. 0000307641 00000 н. 0000307902 00000 н. 0000308132 00000 н. 0000308397 00000 н. 0000308626 00000 н. 0000308891 00000 н. 0000309121 00000 п. 0000309392 00000 п. 0000309621 00000 н. 0000309890 00000 н. 0000310119 00000 н. 0000310383 00000 п. 0000310612 00000 н. 0000310881 00000 п. 0000311062 00000 н. 0000311291 00000 н. 0000311557 00000 н. 0000311738 00000 н. 0000311967 00000 н. 0000312231 00000 н. 0000312412 00000 н. 0000312596 00000 н. 0000312825 00000 н. 0000313087 00000 н. 0000313277 00000 н. 0000313506 00000 н. 0000313771 00000 н. 0000313955 00000 н. 0000314146 00000 н. 0000314375 00000 н. 0000314644 00000 н. 0000314845 00000 н. 0000315073 00000 н. 0000315344 00000 н. 0000315525 00000 н. 0000315729 00000 н. 0000315957 00000 н. 0000316225 00000 н. 0000316439 00000 н. 0000316667 00000 н. 0000316888 00000 н. 0000317116 00000 н. 0000317337 00000 н. 0000317565 00000 н. 0000317786 00000 н. 0000318014 00000 н. 0000318234 00000 н. 0000318461 00000 н. 0000318682 00000 н. 0000318909 00000 н. 0000319129 00000 н. 0000319356 00000 п. 0000319576 00000 н. 0000319803 00000 н. 0000320023 00000 н. 0000320250 00000 н. 0000320470 00000 н. 0000320696 00000 н. 0000320916 00000 н. 0000321142 00000 н. 0000321362 00000 н. 0000321588 00000 н. 0000321808 00000 н. 0000322034 00000 н. 0000322254 00000 н. 0000322480 00000 н. 0000322700 00000 н. 0000322926 00000 н. 0000323146 00000 н. 0000323372 00000 н. 0000323592 00000 н. 0000323817 00000 н. 0000324037 00000 н. 0000324262 00000 н. 0000324481 00000 н. 0000324706 00000 н. 0000324925 00000 н. 0000325150 00000 н. 0000325369 00000 н. 0000325594 00000 н. 0000325814 00000 н. 0000326039 00000 н. 0000326258 00000 н. 0000326483 00000 н. 0000326702 00000 н. 0000326926 00000 н. 0000327144 00000 н. 0000327367 00000 н. 0000327585 00000 н. 0000327809 00000 н. 0000328027 00000 н. 0000328251 00000 н. 0000328470 00000 н. 0000328694 00000 н. 0000328912 00000 н. 0000329135 00000 н. 0000329354 00000 н. 0000329578 00000 н. 0000329795 00000 н. 0000330019 00000 н. 0000330237 00000 н. 0000330460 00000 н. 0000330678 00000 н. 0000330901 00000 н. 0000331119 00000 п. 0000331342 00000 н. 0000331560 00000 н. 0000331781 00000 н. 0000331998 00000 н. 0000332219 00000 н. 0000332436 00000 н. 0000332657 00000 н. 0000332874 00000 н. 0000333135 00000 п. 0000333396 00000 н. 0000333656 00000 п. 0000333916 00000 н. 0000334175 00000 н. 0000334434 00000 п. 0000334693 00000 п. 0000334951 00000 н. 0000335209 00000 н. 0000335467 00000 н. 0000335724 00000 н. 0000335981 00000 п. 0000336237 00000 п. 0000336493 00000 н. 0000336749 00000 н. 0000337004 00000 н. 0000337259 00000 н. 0000337514 00000 н. 0000337768 00000 н. 0000338022 00000 н. 0000338203 00000 н. 0000338456 00000 п. 0000338640 00000 н. 0000338821 00000 н. 0000339075 00000 н. 0000339262 00000 н. 0000339515 00000 н. 0000339702 00000 н. 0000339956 00000 н. 0000340143 00000 н. 0000340396 00000 н. 0000340586 00000 н. 0000340839 00000 н. 0000341029 00000 н. 0000341281 00000 н. 0000341472 00000 н. 0000341724 00000 н. 0000341918 00000 н. 0000342170 00000 н. 0000342363 00000 н. 0000342615 00000 н. 0000342812 00000 н. 0000343063 00000 н. 0000343260 00000 н. 0000343510 00000 п. 0000343707 00000 н. 0000343957 00000 н. 0000344158 00000 н. 0000344408 00000 п. 0000344612 00000 н. 0000344862 00000 н. 0000345070 00000 н. 0000345320 00000 н. 0000345526 00000 н. 0000345707 00000 н. 0000345956 00000 н. 0000346167 00000 н. 0000346416 00000 н. 0000346627 00000 н. 0000346875 00000 н. 0000347086 00000 п. 0000347334 00000 п. 0000347546 00000 н. 0000347794 00000 н. 0000348011 00000 н. 0000348258 00000 н. 0000348475 00000 н. 0000348721 00000 н. 0000348938 00000 н. 0000349184 00000 п. 0000349404 00000 п. 0000349650 00000 н. 0000349872 00000 н. 0000350118 00000 н. 0000350340 00000 н. 0000350585 00000 н. 0000350810 00000 н. 0000351055 00000 н. 0000351281 00000 н. 0000351525 00000 н. 0000351754 00000 н. 0000351998 00000 н. 0000352229 00000 н. 0000352473 00000 н. 0000352654 00000 н. 0000352885 00000 н. 0000353128 00000 н. 0000353361 00000 н. 0000353603 00000 н. 0000353842 00000 н. 0000354084 00000 н. 0000354323 00000 н. 0000354565 00000 н. 0000354802 00000 н. 0000355044 00000 н. 0000355286 00000 н. 0000355527 00000 н. 0000355769 00000 н. 0000356010 00000 н. 0000356252 00000 н. 0000356492 00000 н. 0000356740 00000 н. 0000356980 00000 н. 0000357228 00000 н. 0000357468 00000 н. 0000357716 00000 н. 0000357956 00000 н. 0000358208 00000 н. 0000358448 00000 н. 0000358711 00000 н. 0000358974 00000 н. 0000359237 00000 н. 0000359501 00000 н. 0000359765 00000 н. 0000359946 00000 н. 0000360210 00000 н. 0000360391 00000 н. 0000360655 00000 н. 0000360921 00000 н. 0000361187 00000 н. 0000361368 00000 н. 0000361634 00000 н. 0000361902 00000 н. 0000362083 00000 н. 0000362352 00000 п. 0000362533 00000 н. 0000362802 00000 н. 0000362983 00000 н. 0000363254 00000 н. 0000363435 00000 н. 0000363706 00000 н. 0000363886 00000 н. 0000364158 00000 н. 0000364431 00000 н. 0000364703 00000 н. 0000364884 00000 н. 0000365157 00000 н. 0000365430 00000 н. 0000365705 00000 н. 0000365982 00000 н. 0000366257 00000 н. 0000366438 00000 н. 0000366715 00000 н. 0000366993 00000 н. 0000367271 00000 н. 0000367551 00000 н. 0000367832 00000 н. 0000368113 00000 н. 0000368294 00000 н. 0000368575 00000 н. 0000368858 00000 н. 0000369141 00000 п. 0000369424 00000 н. 0000369707 00000 н. 0000369990 00000 н. 0000370272 00000 н. 0000370554 00000 н. 0000370835 00000 н. 0000371116 00000 н. 0000371396 00000 н. 0000371674 00000 н. 0000371952 00000 н. 0000372229 00000 н. 0000372505 00000 н. 0000372781 00000 н. 0000373056 00000 н. 0000373331 00000 н. 0000373512 00000 н. 0000373787 00000 н. 0000374062 00000 н. 0000374336 00000 н. 0000374611 00000 н. 0000374886 00000 н. 0000375162 00000 н. 0000375437 00000 н. 0000375713 00000 н. 0000375988 00000 н. 0000376264 00000 н. 0000376540 00000 н. 0000376816 00000 н. 0000377092 00000 н. 0000377368 00000 н. 0000377645 00000 н. 0000377922 00000 н. 0000378199 00000 н. 0000378476 00000 н. 0000378753 00000 н. 0000379030 00000 н. 0000379308 00000 н. 0000379585 00000 н. 0000379863 00000 н. 0000380141 00000 п. 0000380419 00000 п. 0000380699 00000 н. 0000380977 00000 н. 0000381255 00000 н. 0000381533 00000 н. 0000381810 00000 н. 0000382087 00000 н. 0000382361 00000 н. 0000382542 00000 н. 0000382815 00000 н. 0000383087 00000 н. 0000383358 00000 п. 0000383628 00000 н. 0000383897 00000 н. 0000384165 00000 н. 0000384346 00000 п. 0000384612 00000 н. 0000384793 00000 н. 0000385058 00000 н. 0000385323 00000 н. 0000385587 00000 н. 0000385850 00000 н. 0000386113 00000 п. 0000386375 00000 п. 0000386556 00000 н. 0000386818 00000 н. 0000387079 00000 п. 0000387339 00000 н. 0000387599 00000 н. 0000387859 00000 н. 0000388118 00000 п. 0000388376 00000 п. 0000388631 00000 н. 0000388888 00000 н. 0000389144 00000 п. 0000389399 00000 н. 0000389654 00000 п. 0000389909 00000 н. 00003 00000 н. 00003 00000 н. 0000390669 00000 н. 0000390921 00000 н. 0000391173 00000 н. 0000391424 00000 н. 0000391605 00000 н. 0000391856 00000 н. 0000392106 00000 н. 0000392355 00000 н. 0000392536 00000 н. 0000392785 00000 н. 0000393034 00000 н. 0000393283 00000 н. 0000393532 00000 н. 0000393782 00000 н. 0000394032 00000 н. 0000394282 00000 н. 0000394533 00000 н. 0000394784 00000 н. 0000395030 00000 н. 0000395221 00000 н. 0000395466 00000 н. 0000395657 00000 н. 0000395900 00000 н. 0000396091 00000 н. 0000396272 00000 н. 0000396512 00000 н. 0000396703 00000 н. 0000396887 00000 н. 0000397123 00000 н. 0000397314 00000 н. 0000397495 00000 н. 0000397679 00000 н. 0000397912 00000 н. 0000398103 00000 н. 0000398284 00000 н. 0000398465 00000 н. 0000398696 00000 н. 0000398887 00000 н. 0000399078 00000 н. 0000399306 00000 н. 0000399497 00000 н. 0000399722 00000 н. 0000399903 00000 н. 0000400126 00000 н. 0000400317 00000 н. 0000400508 00000 н. 0000400729 00000 н. 0000400947 00000 н. 0000401138 00000 н. 0000401353 00000 н. 0000401544 00000 н. 0000401754 00000 н. 0000401945 00000 н. 0000402215 00000 н. 0000402406 00000 п. 0000402669 00000 н. 0000402860 00000 н. 0000403041 00000 н. 0000403293 00000 н. 0000403484 00000 н. 0000403665 00000 н. 0000403846 00000 н. 0000404085 00000 н. 0000404276 00000 н. 0000404509 00000 н. 0000404700 00000 н. 0000404933 00000 н. 0000405124 00000 н. 0000405355 00000 п. 0000405546 00000 н. 0000405774 00000 н. 0000405965 00000 н. 0000406195 00000 п. 0000406386 00000 п. 0000406615 00000 н. 0000406806 00000 н. 0000407033 00000 н. 0000407224 00000 н. 0000407449 00000 н. 0000407640 00000 н. 0000407865 00000 н. 0000408056 00000 н. 0000408283 00000 н. 0000408474 00000 н. 0000408701 00000 н. 0000408892 00000 н. 0000409115 00000 н. 0000409306 00000 п. 0000409529 00000 н. 0000409720 00000 н. 0000409940 00000 н. 0000410131 00000 п. 0000410351 00000 п. 0000410542 00000 п. 0000410762 00000 н. 0000410953 00000 п. 0000411173 00000 н. 0000411367 00000 н. 0000411582 00000 н. 0000411773 00000 н. 0000411990 00000 н. 0000412184 00000 н. 0000412400 00000 н. 0000412594 00000 н. 0000412811 00000 н. 0000413002 00000 н. 0000413219 00000 н. 0000413413 00000 н. 0000413624 00000 н. 0000413818 00000 н. 0000414030 00000 н. 0000414224 00000 н. 0000414435 00000 н. 0000414629 00000 н. 0000414840 00000 н. 0000415034 00000 н. 0000415245 00000 н. 0000415439 00000 н. 0000415650 00000 н. 0000415844 00000 н. 0000416052 00000 н. 0000416244 00000 н. 0000416452 00000 н. 0000416646 00000 н. 0000416854 00000 н. 0000417048 00000 н. 0000417256 00000 н. 0000417450 00000 н. 0000417658 00000 н. 0000417852 00000 н. 0000418056 00000 н. 0000418250 00000 н. 0000418454 00000 п. 0000418648 00000 н. 0000418849 00000 н. 0000419043 00000 н. 0000419244 00000 н. 0000419438 00000 п. 0000419639 00000 н. 0000419833 00000 п. 0000420030 00000 н. 0000420224 00000 н. 0000420425 00000 н. 0000420619 00000 н. 0000420816 00000 н. 0000421010 00000 н. 0000421204 00000 н. 0000421398 00000 н. 0000421592 00000 н. 0000421786 00000 н. 0000421980 00000 н. 0000422174 00000 н. 0000422368 00000 н. 0000422562 00000 н. 0000422755 00000 н. 0000422946 00000 н. 0000423140 00000 п. 0000423334 00000 п. 0000423525 00000 н. 0000423718 00000 н. 0000423909 00000 н. 0000424103 00000 п. 0000424294 00000 н. 0000424488 00000 н. 0000424678 00000 н. 0000424871 00000 н. 0000425061 00000 н. 0000425255 00000 н. 0000425442 00000 н. 0000425637 00000 п. 0000425824 00000 н. 0000426018 00000 н. 0000426205 00000 н. 0000426399 00000 н. 0000426586 00000 н. 0000426780 00000 н. 0000426967 00000 н. 0000427164 00000 н. 0000427347 00000 н. 0000427528 00000 н. 0000427722 00000 н. 0000427905 00000 н. 0000428102 00000 п. 0000428286 00000 н. 0000428480 00000 н. 0000428661 00000 п. 0000428858 00000 н. 0000429055 00000 н. 0000429252 00000 н. 0000429449 00000 н. 0000429646 00000 н. 0000429843 00000 н. 0000430040 00000 н. 0000430237 00000 п. 0000430434 00000 п. 0000430631 00000 н. 0000430828 00000 н. 0000431025 00000 н. 0000431222 00000 н. 0000431419 00000 н. 0000431616 00000 н. 0000431813 00000 н. 0000432010 00000 н. 0000432206 00000 н. 0000432403 00000 н. 0000432600 00000 н. 0000432797 00000 н. 0000432994 00000 н. 0000433191 00000 п. 0000433388 00000 п. 0000433585 00000 н. 0000433782 00000 н. 0000433979 00000 п. 0000434176 00000 п. 0000434373 00000 п. 0000434570 00000 н. 0000434767 00000 н. 0000434964 00000 н. 0000435161 00000 п. 0000435357 00000 н. 0000435551 00000 п. 0000435745 00000 н. 0000435936 00000 н. 0000436127 00000 н. 0000436317 00000 п. 0000436507 00000 н. 0000436694 00000 н. 0000436877 00000 н. 0000437061 00000 н. 0000032364 00000 п. 0000034091 00000 п. трейлер ] >> startxref 0 %% EOF 67 0 объект > эндобдж 1660 0 объект > поток Hmpg

Как построить яму для свиней из бетонных блоков

Митхед Голдвин

«Один из недостатков свиньи в том, что в любой момент какой-нибудь глупый глупец может попытаться сделать из уха вашей жены шелковый кошелек.» Дж. Б. Мортон, английский юморист

Выше показаны некоторые старые школьные ямы с бетонными блоками в Bar-BQ Джеки Хайта в Бейтсбург-Лисвилле, Южная Каролина. фунтовой свиньи, достаточно, чтобы накормить около 35 человек. Она спроектирована так, чтобы она могла быть временной структурой или вы могли сделать ее постоянной. Если вы отрежете голову и удалите рысаков на коленях и локтях, вы можете установить 100-фунтовый или более на этой оснастке, но не выбрасывайте голову и рысаков.Просто положите их на носилки рядом с туловищем. Если вы планируете готовить более крупных свиней, вы можете увеличить этот план. Вы должны готовить на непрямом огне. Щелкните здесь, чтобы узнать, как подготовить и приготовить свинью.

Материалы

• СТОРОНЫ: 54 бетонных блока размером 16 x 8 x 8 дюймов (фактически 15,75 x 7,75 x 7,75 дюйма). Это позволит вашей кабанчике на 32 дюйма над углями, плюс курс для удержания крышки. Стоимость около 54 долларов.
• КРЫШКА: 4 x 8 футов лист фанеры 1/4 дюйма, обрезанный примерно до 44 x 60 дюймов для крышки. .Обратите внимание, что Хайт использует листы картона для крышек, как показано на фотографии выше, но я настоятельно не рекомендую этого делать. Он мастер управления огнем, и если ваш сгорит, они могут испортить свинью. И тогда у вас нет крышки. Стоимость около 10 долларов. Обычно крышка не плотно прилегает. Если это так, вы можете расколоть его камнем или проделать в нем отверстие.
• ТЕПЛОВОЙ ЭКРАН: Половина листа фанеры 1/4 дюйма размером 4 x 8 дюймов, обрезанная до размеров 20 x 36 дюймов для дополнительного теплозащитного экрана. Стоимость около 10 долларов.
• ЗАЩИТА: 2 рулона сверхпрочной алюминиевой фольги.Стоимость около 30 долларов.
• РЕШЕТКА ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ: 4 отрезка арматурного стержня 3/8 дюйма по 48 дюймов каждая. При желании вы можете использовать лист просечно-вытяжного металла, а не арматуру. Стоимость около 5 долларов за 10-футовый стержень, необходимо 3 стержня.
• НОСИТЕЛЬ: непроходимая непокрытая проволока для забора или кроличья проволока размером не менее 14, 46 x 72 дюйма. Не используйте оцинкованный металл, так как он может выделять ядовитые газы. Стоимость 50-футового рулона составляет около 30 долларов. 2 доски размером 1 дюйм x 2 дюйма x 6 футов каждая. Стоимость около 2 долларов.
• РУЧКИ НАТЯЖКА: 100 стяжек с оголенным проводом, 6 дюймов каждая.Стоимость около 2,50 долларов.
• ЗАСЛОНКИ: 2 куска легкого листового металла, размером около 20 x 10 дюймов каждая, или вы можете использовать противни. Они будут проходить через отверстия по бокам, чтобы помочь вам контролировать поступление кислорода в угли, если он станет слишком горячим. Стоимость около 15 долларов.

Необязательно

• Больше арматуры, которую нужно забивать сверху вниз в землю, чтобы блоки не смещались. Стоимость около 15 долларов.
• Раствор для постоянной фиксации блоков на месте. Стоимость около 10 долларов.
• Легкий листовой металл для крышки, около 44 x 60 дюймов.Стоимость около 30 долларов.
• Легкий листовой металл для теплозащитного экрана, около 30 x 48 дюймов. Стоимость около 30 долларов.
• 20 пакетов (40 фунтов каждый) с предварительным смешиванием бетона для плиты толщиной 3 дюйма ДЛЯ ОСНОВАНИЯ И ДНА. Стоимость около 40 долларов.

Инструменты

• Огнетушитель.
• Кусачки.
• Уровень.
• Ножовка по металлу.
• Молоток.
• Долото.
• Универсальный степлер и множество скоб.
• Колесная тележка, стальной барабан или угольный гриль для разжигания углей.
• Лопата.
• Садовый шланг или ведра с водой или огнетушителем.
• Хороший цифровой термометр для духовки.

О яме

Держите яму на расстоянии не менее 10 футов от зданий и нависающих деревьев на случай пожара жира. Держите под рукой огнетушитель, рассчитанный на жир. Огнетушители с рейтингом ABC справятся практически со всем, кроме горючих металлов. Остерегайтесь, они содержат желтый порошок, который может повредить электрические устройства.

Начните с очистки основания размером 4 х 5 футов, удалив траву. и подготовьте всю грязь или песок толщиной не менее 2 дюймов.Когда вы закончите, вам нужно будет выбросить часть его, потому что жир и мясные капли могут попасть в грязь. Собаки будут кататься в нем, и он будет привлекать насекомых, мышей, что угодно. При необходимости песок можно купить в строительном магазине. Я рекомендую застелить яму алюминиевой фольгой.

Убедитесь, что земля ровная. Сложите бетонные блоки в 4 ряда в высоту, 3 полных длины, а затем поверните по одному блоку на каждом ряду, расположив блоки в шахматном порядке так, чтобы они перекрывали друг друга, как показано на рисунке. Обратите внимание, что я оставил блок на голове и хвосте, чтобы вы могли добавить угли и дрова и разгребать их.Накройте эти целые доской и бетонным блоком, когда они не используются.

Сделайте в блоках надрезы с помощью молотка и долота, достаточно глубокие, чтобы удерживать арматурный стержень, чтобы следующий ряд блоков лежал ровно на следующем ряду. Положите арматуру поверх четвертого ряда блоков. Не кладите пока верхний ряд блоков.

Носилки

Чтобы нести кабана и удерживать его на яме, вам необходимо построить носилки. Это две стойки для носилок с каждой стороны и стропа из проволочной сетки между ними для свиньи.Проволока для ограждения, по которой невозможно подняться, более толстая и прочная, чем проволочная сетка. Вы можете использовать проволочную сетку, но было бы неплохо использовать два слоя. Убедитесь, что провод не покрыт пластиком. Для чего-то более долговечного используйте прочную металлическую сетку. Не используйте оцинковку, она может выделять токсины.

Сделайте стропу из проволоки достаточно широкой, чтобы она могла опираться на арматурный стержень, и свешивалась над краями ямы не менее чем на 1 фут с каждой стороны. Прикрепите две 6-футовые доски размером 1 x 2 дюйма для ручек с помощью скоб и укрепите их проволочными стяжками.Затем положите еще одну часть сетки поверх первой и прикрепите ее к одной из ручек, а другую оставьте открытой. К открытому краю прикрепите ручку. Затем у вас есть двусторонние носилки, чтобы вы могли переворачивать свинью.

О теплозащитном экране

Я указал лист фанеры размером 20 x 36 дюймов для дополнительного теплозащитного экрана. Если вы правильно укладываете угли по сторонам и углам, он может вам не понадобиться, но я рекомендую вам его иметь. под рукой на случай, если что-то начнет подгорать или перевариваться.Он проходит сверху арматуры и под носилками, чтобы защитить свинью от прямого воздействия тепла. Такой размер оставляет пространство между экраном и внутренней частью ямы, поэтому горячий воздух может подниматься вдоль экрана и отскакивать от крышки. Вы удалите его в конце приготовления, когда придет время хрустящей корочки. Оберните его алюминиевой фольгой и скрепите фольгу скобами. Не волнуйтесь, он не загорится, если у вас нет пожара, потому что свинарник заснул или провел слишком много времени в туалете. Если яма должна быть постоянной конструкцией, сделайте тепловой экран из листового металла, предпочтительно из алюминия, потому что он не ржавеет.

Крышка

Накройте нижнюю часть фанерной крышки фольгой. При желании вместо фанеры можно использовать столешницу из листового металла.

Другие конструкции для свиноварок от читателей

Вот «Кабина для свиней», построенная Джейкобом Хэнсоном из Тусона, штат Аризона. Обратите внимание на нововведение: он использовал блоки половинной ширины по бокам и поставил зубчатую кромку сада, чтобы удерживать арматуру. Еще он поставил люк с угловым железным коллектором. Деревянный каркас удерживает съемную скатную крышу (не показана).

Джеймс Браунфилд из Канзас-Сити построил эту красоту из бетонных блоков. Слева яма для свиней, а справа он прихватил отдельную вертикальную коптильню. Сторона свиной ямы немного больше моей конструкции: 66 дюймов в длину (4 блока), 47 дюймов в ширину (3 блока) и 35 дюймов в высоту (4 блока) с 2-дюймовым верхним колпачком. Внутренние размеры 52 дюйма в длину и 32 дюйма в ширину. Решетка для готовки находится на 20 дюймов выше углей, и у него есть другая решетка на 10 дюймов под решеткой, которую он может накрыть фольгой и / или дешевыми кастрюлями для еды, чтобы уловить жир.Обе решетки представляют собой просто просечно-вытяжной металлический стержень, опирающийся на арматурный стержень. Есть довольно изящные металлические конструкции для крыши ямы, дымохода, дверей и стеллажей для коптильни. Весь шебанг сидит на бетонной плите, которую он залил.

Карл Герберт построил эту яму. На вставке изображена дверца доступа с другой стороны.

От Джима С. Этот парень построил простую, быструю и грязную яму внизу.

Дэвид Вм. Компания Reed of Texas A&M опубликовала хорошую статью о жарке cochon au lait (по-французски — «молочный поросенок») и о новом дизайне жаровни для свиней, в которой свинья висит за задние лапы.

Дом с грибами | Критический бетон

Продолжительность инкубационного периода в основном зависит от штамма, температуры окружающей среды и влажности. Некоторые штаммы грибов растут быстрее других. Например, вешенка может расти очень быстро, в отличие от копытного гриба (fomes fomentarius) или траметов, которые растут медленнее. Однако при медленном росте вероятность заражения материала выше, поэтому требуется более специализированная среда.Что касается температуры, низкие температуры замедляют процесс, но очень высокие также могут привести к заражению. Оптимальная температура роста также зависит от сорта, хотя в среднем она может составлять 25 градусов. Мы не должны позволять мицелию расти больше, чем необходимо, особенно при использовании изоляции, поскольку в этом случае повышенная плотность его ткани снизит желаемую пористость панели.

Наконец, чтобы прекратить всю биологическую активность и получить готовый материал, мы должны приготовить панель при температуре от 70 до 90 градусов, предпочтительно после предварительной сушки.В этом процессе важно убедиться, что тепло проникает в сердцевину материала. По словам Маурицио Монтальти, основателя Officina Corpuscoli и соучредителя Mogu, изоляционную панель толщиной 5 см не следует готовить более полутора часов. После излечения грибкового мицелия он больше не оживает, и материал готов к использованию.

Хотя изоляция из мицелия все еще находится на стадии экспериментов, она потенциально может заменить традиционные синтетические материалы, такие как полиуретан, сокращая таким образом глобальные экологические отходы и потребление энергии.Однако, чтобы использовать природные системы в строительстве зданий, сначала следует оценить их преимущества и ограничения. Интересно погрузиться в возможность работы с материалами такого культурного отличия, как бетон, сталь и пластик. Эти системы воздерживаются от ментальности вечного и ведут нас к концепции эфемерного. Чтобы полностью раскрыть свой потенциал, дизайнерам, возможно, придется столкнуться с проблемой применения и, что наиболее важно, принятия временного решения в качестве строительного решения.

ВВЕДЕНИЕ В ПРОТОТИПИРОВАНИЕ

Первые образцы, обработанные нашей лабораторией по исследованию критических изменений, получены из штаммов вешенки (Pleurotus Ostreatus), шиитаке и гриба рейши (Ganoderma Lucidum). В этих образцах мы можем видеть различные текстуры, создаваемые мицелием в зависимости от его типа. Например, мицелий шиитаке создает на поверхности гораздо более толстую кожу, похожую на кожу, по сравнению с грибами вешенки, где ткань мицелия кажется менее плотной.Мы также можем увидеть, как выглядит зараженный плесенью материал, а также как он горит, когда температура отверждения выше, чем должна быть (в данном случае выше 100 градусов Цельсия).

DIY Коренастый держатель для садового шланга

Этот забавный проект «сделай сам» делает мой садовый шланг стильным. Я так счастлив, что идея в моей голове воплотилась в забавный и доступный дизайн. Больше всего я счастлив, что не спотыкаюсь о садовый шланг все время.Позвольте мне показать вам, как его сделать!

Сначала я решил прикрепить металлический держатель для шланга к деревянной стойке, но, увидев, что это будет стоить еще 15 долларов, решил сделать держатель также из дерева. Над этим держателем есть навес, а разбрызгиватели расположены достаточно далеко, чтобы вода подвергалась воздействию только матери-природы, чего не так уж много, когда вы живете в пустыне.

Тем не менее, я решил купить кедровую стойку и зацементировал ее в земле для большей прочности.Я очень доволен результатами и ругаю себя за то, что не сделал этого раньше!

DIY Коренастый держатель для садового шланга

Необходимые материалы

Партнерские ссылки включены для вашего удобства. Щелкните здесь, чтобы прочитать полное раскрытие информации

Доска обрезная

• (1) 4 × 4 Кедровый столб
• (1) 4 × 4 Заглушка
• (1) Доска 1 × 12, обрезанная под 10 1/2 ″ и скошенная под 45 градусов с обоих концов
• (2) Доска 1 × 6, обрезанная под углом 10 1/2 ″ и скошенная под углом 25 градусов на обоих концах

Инструменты, которые я использовал

Оборудование

Прочие материалы

Шаг 1. Сделайте свои разрезы

Я попросил Home Depot разрезать мою кедровую стойку 4 × 4 пополам, прежде чем я принес ее домой, достаточно, чтобы сделать 2 держателя.Я использовал обрезки, которые были у меня под рукой, для передней части и сделал надрезы своей торцовочной пилой .

Ниже фото с пометкой и размерами. Я использовал 1 × 12 для нижней части держателя шланга и 1 × 6 для боковых сторон. Если вам не подходят углы резки, вы можете делать прямые пропилы, и это тоже подойдет. Я сократил углы просто потому, что хотел, чтобы конструкция напоминала держатель для садового шланга.

Кусок размером 1 × 12 отрезан под 10 1/2 ″ и скошен под 45 градусов на обоих концах.Короткие боковые части также имеют длину 10 1/2 дюймов, но скошены под углом 25 градусов на обоих концах.

Шаг 2 Соберите детали

Я использовал свой K4 Jig , чтобы просверлить отверстия на нижней стороне 1 × 12. Если вы не слышали, как я восхищаюсь этим инструментом, позвольте мне подвести итог, сказав, что он AWE-some и среди 5 лучших инструментов я рекомендую начать работу по дереву. Я все еще считаю себя новичком и использую K4 почти для всего, что строю (мне не платят за это).

Убедитесь, что вы просверливаете отверстия на более длинной стороне без фаски. Я также использовал клей для дерева на швах.

---

СВЯЗАННЫЙ СОДЕРЖАНИЕ

---

После того, как отверстия в карманах были просверлены, я соединил детали, используя аккумуляторную дрель и винты с карманом 1–1 / 4 дюйма . Карманные отверстия не будут видны, так как они находятся внизу.

Вот что должно получиться! Разве она не красива?

Шаг 3. Отшлифуйте и покрасьте

Я хорошо отшлифовал все детали с помощью моей аккумуляторной шлифовальной машины , которую я ОБОЖАЮ! После того, как все стало гладким, а края стали закругленными, я покрасил спреем в черный цвет.

Шаг 4: Закрепите штырь в земле

После того, как все было покрашено, я решил зацементировать столб, прежде чем прикрепить держатель, для облегчения работы. Это оказалось хорошей идеей, потому что нужно убедиться, что она на уровне. Это был , мой первый опыт работы с бетоном , и это было легко. Я использовал быстросхватывающийся бетон и немного воды.

Вот как это сделать.

Сначала выкопайте яму глубиной 10–12 дюймов. Установите туда свой столб 4 × 4 и заполните отверстие водой примерно на треть.Затем добавьте бетонную смесь и перемешайте ее карандашом для краски до консистенции овсяной каши. Если вы добавите слишком много бетона, вы можете добавить больше воды для компенсации.

Лучше, если смесь будет немного водянистой, чем слишком густой. Совет: Так как самый маленький бетонный мешок, доступный в моем местном магазине, весил 50 фунтов, я наполнил старое ведро для мороженого бетоном, а затем вылил оттуда в отверстие. В итоге я использовал около 2/3 ведра для мороженого объемом 1 галлон.

Как только цемент начнет схватываться (речь идет о минутах), возьмите уровень и поместите столб там, где хотите. Подержите его там еще несколько минут, пока он не перестанет двигаться после того, как вы отпустите. Опять же, это процесс, который занимает 5-10 минут, если вы получите быстро схватывающийся бетон.

Шаг 5: Прикрепите держатель к стойке

Я оставил столб на ночь перед тем, как прикрепить держатель, чтобы убедиться, что он не сдвинется с места, когда я просверлю его.Я прикрепил держатель с помощью аккумуляторной дрели и 2 ″ шурупов по дереву . Я хотел использовать 3-дюймовые винты для дополнительной безопасности, но, как вы понимаете, было сложно вставить туда сверло. Оглядываясь назад, я мог бы использовать 1 × 12 для задней части, чтобы получить больший зазор. Так что учитесь на моих ошибках !. Тем не менее, держатель и так выглядит довольно надежным с помощью 2-дюймовых винтов.

После этого все, что оставалось, — это надеть колпачок и очистить его! Я просто приклеил колпачок, и он довольно плотно прилегал.

В общем, это был быстрый проект, и я им очень доволен!

Я сделал еще один для заднего садового шланга и выбрал двухцветный вид!

Если у вас есть вопросы или у вас возникли умные идеи по хранению садового шланга, сообщите мне в комментариях.