Пенобетонный блок размеры: Упс… Кажется такой страницы нет на сайте

Автор

Содержание

Размеры и свойства пенобетонных блоков

При современных застройках применяются пенобетонные блоки, размеры которых бывают различные, все зависит от назначения постройки. Чтобы определить нужный размер, необходимо произвести расчет.

Благодаря своим надежности, легкости, прочности и экологичности пенобетонные блоки на сегодняшний день считаются наиболее популярным строительным материалом.

При произведении расчетов нужно учитывать некоторые факторы, в том числе давление, воздействующее на блоки, и их технические характеристики. Одним из наиболее главных параметров пенобетонных блоков является толщина, так как от нее зависит прочность конструкции, тепло и звукоизоляционные свойства.

Стандартные размеры пенобетонных блоков

Стандартные размеры пенобетонных блоков.

Изначально пенобетонные изделия выпускались одного стандартного размера 200х200х400 мм. В процессе более широкого использования стали необходимы блоки других габаритов. Современными производителями выпускаются пеноблоки с другими размерами, которые имеют:

  • ширину — 588, 388, 288 мм;
  • длину — 300, 25, 200 мм;
  • высоту — 88, 119, 144, 188, 288 мм.

Параметры размеров могут сочетаться и подбираются с учетом требований проекта.

Важно соблюдать геометрические размеры пенобетонных блоков, так как от этого будет зависеть устойчивость и срок службы всего здания.

Вернуться к оглавлению

Расчеты и размеры пенобетонных блоков

Как было сказано выше, при строительстве используются пеноблоки различных размеров, это зависит от конструкции проекта и от желания заказчика, но при любых обстоятельствах должен производиться расчет. Рассчитывая необходимый объем блоков, нужно учитывать не только несущие конструкции, но и внутренние стены. Важно рассчитать и нагрузку, учитывая при этом плотность и прочность самих блоков, выбрать оптимальный размер.

Таблица размеров пенобетона и расхода материала на кладку.

Одним из важнейших параметров блока является толщина, а длина и высота особого значения не имеют.

Раньше использовался только классический размер, но постепенно он перестал пользоваться популярностью, и в наше время таких размеров можно встретить пескобетонные и керамзитобетонные блоки. Наиболее применимы пенобетонные блоки с размерами 200х300х600 мм, а для внутренних перегородок достаточная толщина 100 мм.

Длина пеноблоков зависит от специфики формовки пенобетона. Какая бы технология ни применялась, резательная или литьевая, основная форма обладает размером в высоту 600 мм. После демонтажа опалубки формы или после распилки верхняя часть заготовки становится торцевой стороной.

Используя технологическую резку при производстве, можно получить изделия любого размера, но максимальный размер пеноблоков по требованиям ГОСТ 21520-89 не должен превышать 600 мм.

За счет маленького веса пенобетона самый большой блок имеет вес не более 25 кг, что способствует беспроблемной погрузке и кладке материала. Если сравнивать, то пескобетонный блок аналогичных размеров весил бы около 85 кг.

Вернуться к оглавлению

Характеристики пенобетонных блоков

Сравнение свойств пенобетона и газоблока.

Это:

  1. Теплоизоляция — благодаря ячеистой структуре обладает низкой теплопотерей.
  2. Звукоизоляция — акустика этого материала такова, что звук поглощается и не отражается обратно по сравнению с кирпичной кладкой.
  3. Легкость — из-за веса снижаются расходы на транспортировку и монтаж, а также снижается материалоемкость фундамента и каркаса здания.
  4. Простота в эксплуатации — при монтаже легко обрабатывать простыми инструментами, пенобетон легко распиливается, сверлится и штрабится, обладает хорошей прочностью при сжатии, не подвергается старению и грибковым образованиям.
  5. Морозостоек и огнестоек — за счет мелкопористой структуры обладает морозостойкостью. А также является негорючим материалом и способен выдержать воздействие огня около 7 часов.

Вернуться к оглавлению

Трудности при монтаже нестандартных пеноблоков

Заготавливая пенобетонные блоки, необходимо обратить внимание на стандартные размеры материала. Могут не совпадать размеры по высоте, ширине и длине на какие-то миллиметры. Проверить можно путем раскладки пеноблока из одной партии рядом, и визуально будет видна разница параметров.

Преимущества пенобетонных блоков.

Нужно учесть, чем больше разница в габаритах, тем будет больше перерасход клеящего состава при производстве монтажа. Бывают случаи, что произвести монтаж на клей не представляется возможным.

Сегодняшние строительные рынки страдают от переизбытка изделий с разницей в размерах в 1-3 см. Такие пенобетонные блоки монтируются только на цементно-песчаный раствор. Но есть один минус при таком монтаже — чем будут шире швы, тем интенсивней будет проходить холодный воздух в помещение через них. Цементные и бетонные растворы имеют плохую теплоизоляцию и обладают мостами холода, что приводит к ухудшению качеств постройки.

Есть еще один минус при монтаже пенобетонных блоков с неточной геометрической фигурацией — это дополнительные траты на внутреннюю и внешнюю отделку стен, так как при выравнивании кривизны будет необходимо накладывать толстый слой штукатурки, что займет дополнительные затраты времени и денег.

Многие покупают неровные блоки из-за низкой цены, но это впоследствии оборачивается еще большими затратами во время монтажа и отделочных работ.

Вернуться к оглавлению

Причины нарушения размеров пенобетонных блоков

Причиной появления разных размеров является технологический процесс изготовления. Как было сказано раньше, при изготовлении блоков используют литьевую и резательную технологию. Главной проблемой литьевого метода является плохое качество форм, связанных со следующими факторами: люфтами, износом, с деформацией переборок и прочими воздействиями. При литьевом методе невозможно избежать «горбушки» на торце самого блока, что существенно влияет на геометрию.

Используя резательный метод, есть возможность добиться наиболее точных параметров.

За счет применения новейшего резательного оборудования можно получить блоки с минимальным расхождением в размерах.

Но не всегда. Чаще всего проблема возникает при использовании на таких установках струны. Во время резки, если под струну попадет более твердый участок пенобетона, струна изгибается и уходит в сторону, и поверхность блока получается кривой.

http://ostroymaterialah.ru/youtu.be/jHcTiXsoFjI

Подобные проблемы происходят при резке пенобетонных блоков, которые набрали прочность выше, чем рекомендуется технологическими требованиями. Неправильное позиционирование струн может привести к неровной резке. И в этом случае все зависит от износа установки и влияния человеческого фактора.

Итак, при заготовке пенобетонных изделий важно со всей серьезностью относиться к размерам. На первый взгляд незначительные расхождения могут привести к дальнейшим проблемам и увеличению затрат на отделочные работы.

Размеры блоков из пенобетона — Дневник строителя Pilonstroy.ru

Частные дома все чаще строят из пенобетона. Так как материал относительно новый, есть много вопросов. Первое, с чем надо разобраться, это чем отличаются пеноблоки от газоблоков. Далее надо разобраться с тем, каковы размеры пеноблока, какой они бывают плотности и массы. Вот обо всем этом и поговорим дальше.

На рынке есть два пористых строительных материала искусственного происхождения — газобетон и пенобетон. Состав их похож. Это смесь цемента и песка с добавлением воды и пенообразователя. В результате смесь приобретает пористую структуру, что увеличивает теплопроводность и снижает массу. Это и есть основные достоинства материалов этого типа.

Но не всем понятна разница между пенобетоном и газобетоном. Оно и неудивительно: они очень похожи внешне, даже ГОСТ у них общий. Разница, в основном, в особенностях технологии. Характеристики же обоих материалов очень близки и относятся они к одной группе — ячеистого бетона.

Пеноблоки и газоблоки визуально не слишком отличаются

Разница между пено- и газо- бетоном в используемом пенообразователь и порядке его добавления.

Если рассматривать материалы с этой стороны, то больше плюсов у пеноблоков. Но есть и другие нюансы, которые также надо учитывать.

При выборе строительных материалов, особенно таких как ячеистый бетон, надо уделять внимание даже мелочам. Потому что именно они в конечном итоге влияют на то, насколько теплым и прочным получится сооружение. Вот эти тонкости и опишем в этом разделе.

Изготовление пенобетона настолько простое, что его можно сделать в гараже. Достаточно купить пенообразователь, а остальные компоненты легкодоступны. Смесь (цемент+песок+вода) замешивается в любой емкости, добавляется пенообразующая добавка. Далее состав разливается в формы. Дозревание блоков происходит в естественных условиях — на воздухе. То есть обойтись можно без специального оборудования, контроль за качеством условны — надо придерживаться известных пропорций и технологии. Но ведь так хочется сэкономить… Потому на рынке большое количество пеноблоков, качества которых далеки от ГОСТовских.

Пенобетон имеет более однородную структуру

Прочность пенобетона разной плотности

Если рассматривать указанные материалы с этой точки зрения, то более предпочтительным является автоклавный газобетон с минимальными расхождениями в размерах. Кладку из такого материала делают с использованием специального клея. Он наносится слоем в пару миллиметров, так как идеальная геометрия позволяет это делать. Так как с стене из данного материала шов — это мостик холода, то стена получается очень теплой (за счет малой толщины шва тепло в здании сохраняется лучше).

При использовании пеноблоков с большим расхождением в размерах для кладки применяют обычный раствор. Клей слишком дорог, чтобы его укладывать большим слоем. При пользовании цементного раствора затраты значительно меньше, но теплоизоляционные характеристики здания не идут ни в какое сравнение — они намного ниже.

Плотность и масса пеноблоков

Пенобетон может иметь разную плотность. Обозначается она латинской буквой D, после которой стоят цифры от 300 до 1200 с шагом в 100 единиц. Чем выше плотность, тем больше масса и прочность, но ниже теплоизоляционные характеристики. Потому по области использования пеноблоки делят на три категории:

    от D300 до D500 — теплоизоляционные блоки из пенобетона. Их используют в качестве утеплителя (например, при утеплении балкона или лоджии), выдерживать какую-либо значительную нагрузку они не в состоянии.

Прайс одной из фирм. Резанные блоки стоит дороже, но работать с ними намного легче

Плотность пеноблоков влияет на его массу. Фактически марка и отображает массу одного кубометра материала. Например, кубометр пеноблоков марки D400 будет весить около 400 кг, куб блоков плотности D700 имеет массу — около 700 кг.

Сколько весит куб пеноблоков зависит от плотности материала

Почему «около», потому что процесс изготовления допускает некоторую погрешность. Нормальной считается масса чуть больше — в пределах 10-15%. Но при этом надо смотреть чтобы не было посторонних включений. Некоторые производители для снижения себестоимости подмешивают битый кирпич или щебень. Масса из-за этого становится немного больше, что в общем-то некритично. Но эти добавки сильно снижают теплопроводность, что уже совсем нехорошо. И это уже не пенобетон, а непонятные строительные блоки с неизвестными характеристиками и непонятно как они поведут себя при эксплуатации. Так что при покупке, обязательно интересуйтесь массой, а при возможности, разбейте парочку и посмотрите что находится внутри.

Размеры пеноблока

Производство блоков из ячеистого бетона регламентировано ГОСТом 215 20-89. В нем определены характеристики и стандартные размеры, но также есть приписка о том, что допускается изменение параметров по заказу потребителя.

По назначению пеноблоки бывают стеновые и перегородочные. Стеновые применяют при кладке несущих стен. Они обычно имеют размер 600*300*200 мм. Некоторые фирмы выпускают блоки длиной 625 мм. Остальные параметры остаются такими же. В том случае размер самого популярного пеноблока выглядит так 625*300*200 мм.

Размеры пеноблока могут быть не только стандартными

В любом случае, для стены в 30 см ширины достаточно уложить один блок. Причем если использовать марку D600 или D700, вполне можно работать в одиночку. Один блок весит не так и много — от 21 кг до 26 кг (21 кг — менее плотные, 26 кг — более).

Габариты пеноблокаD 300D 400D 500D 600D 700D 800
600*300*200 мм10.8-11.3 кг14,0-14,8 кг18,0-19,0 кг21,5-22,4 кг25,0-26,4 кг28,6-29,8 кг
600*300*250 мм13,5-14,9 кг18,0- 19,9 кг22,5-24,5 кг27,0-28,4 кг31,5-34,6 кг36,0-39,6 кг
600*300*300 мм16,2-17,4 кг21,6-23,7 кг27,0-29,7 кг32,4-35,6 кг37,8-41,6 кг43,2-47,5 кг
600*300*400 мм21,6-23,7 кг28,8-31,7 кг36,0-39,6 кг43,2-47,5 кг50,4-55,4 кг57,6-63,4 кг

Есть стеновые блоки разного формата. Приведем основные размеры пеноблока, который используется для кладки несущих стен и перегородок :

  • 600*300*200 мм — самый популярный размер пеноблоков;
  • 600*300*250 мм;
  • 600*300*300 мм;
  • 600*300*400 мм.

При плотности D600 или D700 работать в одиночку вполне можно с пеноблоками шириной 200 мм, 250 мм. Их масса в 20-35 кг. Можно справиться в одиночку. Еще более крупные, шириной 300 мм и тем более 400 мм — это уже работа для двоих. Возможно даже использование подъемного механизма.

Есть крупноформатные блок-панели. С ними работать можно только с использованием подъемной техники — хотя-бы лебедки. Зато строительство продвигается очень быстро. Размеры пеноблока большого формата такие:

  • 1000*600*600 мм;
  • 1000*600*500 мм;
  • 1000*600*400 мм;
  • 1000*600*300 мм.

То есть, блоки шириной 300 мм и 400 мм при возведении здания в средней полосе России укладываются в один ряд. Так как высота их составляет 60 см, то рядов также будет немного.

Размеры пеноблока подбираются в зависимости от типа здания и стены

Есть еще малоформатные блоки. Их обычно используют для утепления, в некоторых случаях для строительства стен — если перегородка нужна небольшой толщины, или решили строить из пенобетонных блоков малого размера. Размеры пеноблока малой толщины такие:

Работать с ними легко, так как масса и небольшая, особенно если они используются как теплоизоляционные. Плотность пенобетона тогда 300 или 400 единиц, так что вес одного пеноблока не превышает 10 кг.

Пеноблоки — размеры и цены

Что такое пеноблоки?

Пеноблоки — это строительные блоки, получаемые из пенобетона. Он представляет собой строительный блок размером в несколько кирпичей с массой меньше чем бетонный, что очень удобно при строительстве. Один такой блок размером 200 x 300 x 600 (один из самых популярных размеров) может заменить при кладке 13 — 15 обычных или силикатных кирпичей. При кладке стен из такого строительного материала на порядок сокращается количество разного рода стыков и швов, а значит, и количество раствора.

Конструкционные свойства пеноблоков зависят от плотности пенобетона, который используется при их изготовлении а так же от точности соблюдения всех технологических процессов. Таких как рецептура, тип цемента, процесс сушки и тд. Плотность пеноблоуов обозначают английской буквой D, после которой цифрами указывается значение в кг на м3. Например, маркировка «D600» указывает, что плотность пенобетона в блоке равна 600. И кубометр его весит 600 килограмм. Чем выше плотность используемого пенобетона, тем прочнее пеноблоки.

Пеноблоки размеры и цены

Стандартные размеры пеноблоков и их вес:

Размеры пеноблоков, ммВес в зависмости от марки пенобетона, кг
D300D400D500D600D700D800D900D1000D1100D1200
Стеновые пеноблоки
200x300x60011,715,619,423,327,231,735,639,643,647,5
Перегородочные пеноблоки
100x300x6005,87,89,711,713,615,817,819,821,823,8

Примечания:

  • Значения веса указаны для относительной влажности воздуха 75% и являются приблизительными, потому что могут значительно отличаться у разных производителей.
  • Многие производители пеноблоков занимаются производством пеноблоков других размеров, например 400x300x600, 250x300x600 по отдельным заказам.
  • При отгрузке пеноблоки укладываются на поддоны и упаковываются пленкой из полиэтилена. В таблице представлены данные о количестве пеноблоков на стандартных поддонах.
Размеры, ммКоличество штук на стандартном поддонеКоличество штук в 1 м 3
600 х 300 х 2004027,7 шт.
300 х 200 х 4008055,4

Цена пеноблока зависит от его размера и плотности. Чем меньше плотность и размер тем ниже цена.

Перед тем как купить пеноблоки нужного размера у производителя всегда интересуйтесь какова их плотность. Если при покупке пеноблока продавец затрудняется ответить на этот вопрос или уходит от ответа то это означает что он либо не является производителем либо что то скрывает.

Любая компания которая у которой организовано производство пеноблока всегда чётко знает их плотность. Для стен обычно используются пеноблоки плотностью D600. Для перегородок могут использоваться перегородочные пеноблоки с более низкой плотностью.

Если вы планируете строить дом из пеноблоков то всегда стоит сказать продавцу о том что вы хотите купить пеноблоки оптом. Цена пеноблока при этом должна быть ниже.

Так же цена пеноблока может зависеть от того как осуществляется доставка. За счёт покупателя или за счёт продавца. Всегда уточняйте у продавца как проводится доставка пеноблоков.

Виды пенобетонных блоков

По типу плотности пеноблоки подразделяются по предназначению на теплоизоляционные, конструкционно — теплоизоляционные и конструкционные. Пеноблоки с низкой плотностью не подходят для кладки несущих стен, так как они менее прочные, а с высокой — не пригодны для теплоизоляции. Так как чем плотнее материал — тем меньше в нем пузырьков воздуха. И тем хуже его термоизоляционные свойства.

Виды пеноблоковМарка бетонаПрочность кг/см 2
Теплоизоляционные4009,0
50013,0
Конструкционно-теплоизоляционные60016
70024,0
80027,0
90035,0
Конструкционные100050,0
110064,0
120090,0

Как видите, разброс по параметрам и типы марок пенобетона достаточно различны. Это даёт возможность точно выбрать материал под конкретные типы строительства и термоизоляции.

Пеноблоки: размеры, плюсы и минусы для строительства дома

Среди иных видов стройматериалов, используемых при возведении коробки частного дома, пенобетонные блоки выделяются дешевизной, низкой теплопроводностью и малым весом. Благодаря предельной простоте технологии изготовления их можно делать прямо на участке в подсобном помещении.

Однако для строительства своего личного коттеджа пеноблоки лучше приобретать в заводском исполнении со стандартными размерами и той марки, которая требуется для конкретного случая. Для внешних стен рекомендуется брать одни изделия из пенобетона, а для внутренних перегородок иные.

Содержание

Что такое пенобетонный блок?

Пеноблок – пористый стройматериал, изготавливаемый из смеси цемента, воды с песком и пенообразователя. Это одна из разновидностей ячеистого бетона (пенобетона). Но в отличие от схожего по структуре газобетона пустоты в нем формируется не за счет химических реакций внутри блока в процессе застывания, а благодаря смешиванию бетонной смеси с заранее подготовленной пеной.

Пенообразователь используется органический либо синтетический. Первый вариант на белковой основе дороже, но блок с ним получается более прочным и экологически чистым. Синтетика дешева, однако имеет 4-й класс опасности. Сами пеноблоки из нее получаются безопасными, но работать с исходной смесью при замешивании раствора приходится с большей осторожностью.

Формы для заливки пенобетонной смеси

Производится такой материал для строительства домов двумя способами:

Нарезкой монолита из застывшего пенобетона на ”кирпичи” нужного размера;

Заливкой форм с требуемыми габаритами в ширину, высоту и длину.

Процесс распиливания массива застывшего пенобетона на блоки

Чтобы сэкономить на сырье и увеличить плотность блоков, при замешивании в смесь нередко добавляют золу, глину и иные сыпучие мелкофракционные материалы. С одной стороны это позволяет немало сократить расход цемента, а с другой приводит к утолщению межпоровых перегородок внутри пеноблока, делая изделие более прочным. Причем размер внутренних пустот в этом случае уменьшается, повышая теплопроводность материала.

Виды и размеры пеноблоков

Одна из основных характеристик пенобетонного блока в его маркировке обозначается буквой «В» и цифрой от 0,5 до 60. Это показатель прочности, т.е. нагрузки в кг/см2, которую данный пеноблок в состоянии выдержать при сжатии. Чем выше этот индекс, тем больший вес способен удержать рассматриваемый стройматериал на себе без разрушения целостности. Если дом строится двухэтажный, то лучше всего для первого этажа взять блоки с максимально высокой прочностью, а для второго с более низкой.

С первым параметром напрямую связана марка пенобетона «М» в той же маркировке. Цифра в ее обозначении вычисляется по формуле «значение прочности В»*10/0,7 с округлением до целого числа. Второй критерий в классификации – это их средняя плотность (МПа), которая выражена в наименовании изделия буквой «D» и величиной от 300 до 1200.

По плотности и предназначению они делятся на три группы:

Теплоизоляционные – D300 (В0,35 или В0,75), D400 (В0,75; В1 или В2) и D500 (В1,5; В2; В2,5 или В3,5).

Конструкционно-теплоизоляционные – D600 (В2; В2,5; В3,5 или В5), D700 (В2; В2,5; В3,5 или В5), D800 (В2,5, В3,5, В5 или В7,5) и D900 (В2,5; В3,5; В5 или В7,5).

Конструкционные– D1000 (В5 или В7,5), D1100 (В7,5 или В10) и D1200 (В10 или В12,5).

Морозостойкость пеноблока обозначается от F15 до F75. Изделия с маркировкой F15–F25 предназначены для возведения внутренних перегородок дома, а от F25 и выше уже рекомендованы для строительства наружных стен.

В зависимости от средней плотности и размеров пенобетонные блоки делятся на 10 типов с обозначением в маркировке от I до X. Например, у пеноблока типа «I» следующие габариты: высота 188 мм, ширина 300 мм и длина 588 мм. По плотности он может быть выполнен с маркой D500, D600 либо D700. Для блока типа «V» ГОСТом установлены размеры 288х250х288 мм и любой класс D от 300 до 1200. А пенобетонное изделие «X» имеет габаритные величины 88х200х398 мм и плотность только D1200.

Таблица размеров пеноблока

Размеры, ммШтук в 1 куб мКол-во на поддонеКол-во в кладке
на 1 кв м
600х300х100558016,7
600х300х120466413,8
600х300х150374811,2
600х300х20027408,4
600х300х25022326,7

Плюсы и минусы домов из пенобетонных блоков

Стандартизованные ГОСТом размеры пеноблоков – упрощает расчеты сметы и работу каменщикам;

Дешевизна – пенобетон является одним из наиболее выгодных по цене материалов для строительства дома за городом;

Простота в обработке – для резки под нужный размер достаточно обычной ножовки;

Прочность – из них можно возвести надежный и долговечный коттедж высотой в три этажа, не используя при этом железобетонного армирующего каркаса;

Легкость по весу – работать даже самыми большими по размерам блоками можно в одиночку без применения спецтехники;

Превосходные показатели теплоизоляции – дома из пеноблоков считаются одними из самых теплых, у того же полнотелого керамического кирпича они по теплопередаче выигрывают вчистую.

Блоки из пенобетона относятся к экологически чистым и пожароустойчивым материалам. Стены домов из них естественным образов «дышат», что сильно упрощает поддержание в жилище комфортного микроклимата. Здесь с подобными коттеджами могут конкурировать лишь бревенчатые дома. Однако по огнестойкости древесина вспененному бетону точно не конкурент.

Минусы у пеноблоков тоже есть, но их всего два:

Высокий уровень влагопоглощения;

Ограниченный выбор вида фундамента для дома (он должен быть ленточным либо с надежным ростверком).

Основной недостаток пенобетона – это его предрасположенность к поглощению влаги. Без защитной отделки кладку оставлять нельзя никак. Это касается как внутреннего декора, так и внешнего фасадного.

Внимательно проверяйте качество пеноблоков: некачественный материал может растрескаться

Сравнивая плюсы и минусы этого стройматериала, не стоит забывать о фундаменте под ним. Для домов из пеноблоков основу придется делать надежную и дорогую. Сами по себе эти бетонные “кирпичи” достаточно легкие. Однако кладка из них должна лежать на ровной монолитной опоре, чтобы из-за движения грунта под одним из углов строения не пойти трещиной снизу и до крыши.

Пенобетонные блоки в современном строительстве частных домов

Из этого материала малоэтажные дома строить можно практически по всей России. Не рекомендуется этот материал использовать только в местностях со слишком высокой влажностью. Без качественной гидроизоляции пенобетонным стенам не обойтись. Но и она не в состоянии полностью защитить их от воды.

В сравнении с обычным кирпичом 1НФ размер пеноблока больше, а по весу он легче. Дом из рассматриваемого стройматериала возводится гораздо быстрее. Однако по прочности он уступает кирпичу и тем более бетону. Зато сильно выигрывает у них по теплоэффективности и стоимости.

Выбирая пеноблок, основное внимание следует уделить его средней плотности и марке пенобетона. Здесь все достаточно просто. Это при выборе материала для каркасного коттеджа надо уделить много времени разбору, что такое СИП-панели с их различными типами утеплителей.

В составе и характеристиках пенобетонных блоков ничего экзотического нет. Нужно лишь внимательно смотреть на их маркировку и помнить, что автоклавный вариант прочнее и долговечней неавтоклавного.

Так выглядит дома из пеноблоков

Комбинированный вариант с СИП-Панелями

Еще один комбинированный вариант: пеноблок и брус

Двухэтажный дом из пеноблока

Так выглядит оштукатуренная стена

Внешний вид еще не отделанного дома

Еще один вариант отделки стен

Дом из блоков с трубой для камина

Отделанный фасад дома из пенблоков

Вот так выглядит кладка из качественных материалов

Читайте также про другие материалы для стен:

Газосиликатные блоки: размеры, плюсы и минусы

Газобетонные блоки для строительства: размеры и характеристики

Оцилиндрованное бревно: плюсы и минусы бревенчатых домов

Смотрите также видео во сколько обойдётся дом из пеноблоков:

Размер пеноблока и другие характеристики материала

Сегодня строительство объекта любого предназначения является затратным процессом, осилить который способен не каждый человек. Чтобы каким-то образом понизить расходы, используют пеноблочный материал. Он быстро набирает популярность из-за своих достоинств. Пеноблок изготавливается из цементного состава, песка, воды и пенообразователя. Массу нарезают либо раскладывают в формы, дают время для набора прочности. Размер пеноблока при этом может быть разным, согласно общепринятых стандартов. Еще одно основное достоинство материала – вес пеноблока, позволяющий вести строительные работы без привлечения специальной техники.

Особенности изготовления

Выбирая материалы из группы ячеистых бетонов, следует уделять внимание каждой мелочи. Дело в том, что именно от них зависит, насколько надежным и теплым получится ваш объект.

Из чего состоит пеноблок? Для его изготовления используют цементный состав, воду и просеянный песок. Компоненты перемешиваются, к ним добавляется пенообразующий состав, и масса выливается в формы. Процесс набора прочности происходит в обычных условиях. Чтобы получить пенобетон нужного состава, необходимо строго соблюдать пропорции компонентов на 1 м3.

Для укладки рядов из блоков, сильно отличающихся в размерах, используют простой раствор. Клеевой состав в таком случае обойдется вам слишком дорого. Но следует помнить, что раствор понизит теплоизоляционные свойства стен, образовав «мостики холода».

Технические показатели материала

К основным характеристикам пенобетонных блоков относятся:

Блоки могут различаться по плотности. Для ее обозначения используют латинскую букву D (d), за которой ставят цифры от 300 до 1 200 с шагом в одну сотню. От показателя плотности зависят вес и прочность блока, которые от ее увеличения тоже растут, но при этом материал снижает свои теплоизоляционные характеристики. Из-за этого по сфере применения различают следующие виды пеноблоков:

Плотность пенобетона оказывает влияние на его вес и выражается в кг на м3.

Изготовление пенобетона регламентируется ГОСТом, определяющим не только характеристики, но и размеры блоков. Имеется дополнение, определяющее возможность изготовления материала по индивидуальным заказам покупателей. Итак, какие бывают пеноблоки, мы выяснили, и теперь рассмотрим их размеры.

Материал для стен в большинстве случаев имеет размеры 600 х 300 х 200 мм. Есть компании, изготавливающие материал, длина которого достигает 62.5 см. Все остальные размеры остаются прежними.

В любом случае, стена толщиной в 30 см возводится из одного блочного ряда. Так как вес пеноблока в количестве 1 шт составляет 21 – 26 кг, то работы вполне можно выполнять самостоятельно.

Стеновой блочный материал бывает разного формата. К основным размерам, применяемым при строительстве несущих стен и перегородок, относятся:

Если плотность пеноблока составляет D 600 (700), то можно одному работать с материалом, ширина которого составляет 20 или 25 см. Более крупный материал с размерами в 30 – 40 см по ширине подразумевает наличие на строительной площадке помощника. Высота пеноблока должна быть одинаковой, для удобства ведения кладки.

Встречается и малоформатный материал, который применяется для устройства утеплительного слоя или для возведения перегородок небольшой толщины. Размеры таких блоков следующие:

Строить из этого материала легко, потому что вес их небольшой – до 10 кг.

Специалисты уверяют, что стандартными вариантами принято считать следующие канонические габариты:

Стандартные размеры пеноблока и его масса с учетом плотности приведены в таблице:

Размеры пеноблока, стандартные, плотность и вес

Нормативные документы по теплоизоляции зданий

Нормативные документы, определяющие какой должна быть величина допустимых потерь тепла дома, были и до энергетического кризиса, например, СНиП II-А.7-71.

В конце 1970-х вступили в действие СНиП II-3-79 под названием «Строительная теплотехника». Через два-три года – дополнительный документ – СНиП 2.01.01-82, который получил название «Строительная климатология». Названные документы с небольшими правками, связанными с появлением новых материалов, действовали и после развала СССР. Действуют они и в наши дни и являются основополагающими нормативным документами по теплотехнике зданий и по требованиям к характеристикам и параметрам технологий теплоизоляции.

Например, документ 79 г. дополнялся в 1986 г., в 1995 г. Поэтому действующий документ помечен в конце его маркировки знаком «*».

В начале 2000-х вступил в действие еще один нормативный документ по теплозащите – СНиП 23-02-2003. В нем требования по теплизоляции были увеличены.

Через 7 лет – новые ужесточенные требования:

  • с 2012 г. нормативы увеличены на 15%, по отношению к действовавшим на 2010 г.;
  • с января 2020 г. – увеличение на + 30%;
  • с нового 2020 г. – должен быть рост на + 40%.

Классификация

Для того чтобы покупатели могли сразу же сориентироваться в качественных характеристиках бетонных блоков для фундамента и их предназначении, производители используют специальную классификацию, определяющую массу и размеры изделия, место, где оно применяется. Различают следующие виды блоков:

  • Ф – блоки для фундамента стаканного типа, используются для строительства колонн.
  • ФЛ – блоки, которые используются как подушка при обустройстве ленточных фундаментов.
  • ФБС – используют в строительстве нулевых циклов, подвалов и подполов.
  • БФ – изделия ленточного типа. Используются в строительстве наружных и внутренних стен
  • ФР – блоки из тяжелого бетона под трехшарнирные рамы.
  • ФБП – пустотелые бетонные блоки

Определяем толщину

Теперь давайте сделаем вывод из вышесказанного, рекомендуемая толщина наружных стен из пеноблоков для районов с умеренной зимой – 300 мм с плотностью D600 и слоем теплоизоляции.

  • Это, так сказать, и есть золотая середина, которая подходит практически для всех регионов России. Дополнительная теплоизоляция снаружи дома позволяет переживать зиму, не ощущая холода в жилом помещении.
  • Что касается прочности, то даже если дом планируется двухэтажный, то максимальная нагрузка на стены первого этажа не превысит 20 тонн (вместе с кровлей, плитами перекрытия и обстановкой). А из технических характеристик нам известно, что каждые 100 мм пеноблока способны выдержать нагрузку до 10 тонн.

С другой стороны, можно наглядно на примере выяснить какая толщина стены из пеноблоков должна быть.

Расчеты по теплопроводности

Вы должны знать, что сопротивление внешней стены теплопередачи (со всеми отделочными материалами) должно превышать 3,5 градуса на м2/Вт.

Чтобы определить толщину, давайте на основе различных плотностей пенобетона рассмотрим этот процесс более внимательно:

  • Из технических характеристик можно узнать, что блоки D600 и D800 имеют коэффициенты 0,14 и 0,21 град*м2/Вт соответственно.
  • В качестве отделочных материалов используется облицовочный кирпич (0,56 град*м2/Вт) и декоративная штукатурка (0,58 град*м2/Вт).

Приступаем к расчету:

  • Для начала определимся с толщиной кирпичной кладки и штукатурки, обычно (для фасадов без теплоизоляционных материалов) кирпич укладывается в два ряда, то есть – 120 мм.
  • Теперь переведем это в метры и разделим на коэффициент теплопроводности облицовочного материала, получается сопротивление равное 0,21.
  • То же самое проделываем со штукатуркой и в результате сопротивление равно 0,03.

Теперь осталось подставить все наши числа в простую формулу:

  • Пенобетон с плотностью 600 = 3,5 (суммарное сопротивление теплопередачи) – 0,21 (кирпич) – 0,03 (штукатурка) и все это умножается на 0,14 (коэффициент пеноблока). В результате получаем около 450 мм (не забудьте перевести из метров). Именно такой толщины должна быть стена с вышеописанными материалами.
  • Пенобетон с плотностью 800 – (3,5 – 0,21 – 0,03) * 0,21 = около 680 мм.

Как видите, во втором случае потребуется стена более толстая, значит, и расходов будет больше. С другой стороны, добавьте сюда пенополистирол (самый обычный утеплитель) и толщина фасада значительно сократиться.

Шлакоблоки не отличаются приятным внешним видом, но они обладают хорошими теплоизоляционными свойствами

Технология производства

Пеноблоки изготавливаются очень просто. Процесс их производства настолько доступен, что заниматься этим можно даже в гаражных условиях. Нужно лишь запастись пенообразователем. Все остальные компоненты являются такими же доступными. Смесь из воды, песка и цемента нужно замесить в чистой емкости с добавлением пенообразующего ингредиента. После этого получившийся состав заливают в формы. «Доходят» пеноблоки в естественных условиях – их оставляют на свежем воздухе.

Данный процесс свидетельствует о том, что изготавливать подобные строительные материалы можно, не обращаясь к специальному оборудованию и инструментам

Контроль качества в данном случае будет лишь условным – важно придерживаться требуемых пропорций и технологических процессов. Однако многие производители все равно стремятся сэкономить, поэтому на рынке присутствует очень много пеноблоков, качество которых не соответствует ГОСТу

По способу производства различают следующие виды этих материалов для строительства:

  • Кассетные. При их изготовлении пенобетон заливается в формы, напоминающие ячейки. Именно в них и происходит дальнейшее твердение материала. На это обычно уходит около 10 часов.
  • Прошедшие автоматическую распалубку. Подобный кассетный вариант пеноблоков является модернизированным. Формы для этих материалов находятся в особом станке. После заливки в них раствора твердение происходит через 14 часов. После этого готовые продукты перекладывают на поддоны.
  • Нарезанные из массива. При таком способе изготовления смесь из всех необходимых ингредиентов заливается в специальную большую форму. Ее объем может доходить до 3 куб. м. В этой форме материал твердеет в течение 15 часов. После этого делают распилку получившейся пенобетонной плиты на отдельные блоки требуемых размеров.

На что обращать внимание при выборе

Пеноблоки позволяют построить быстро и недорого одно или двухэтажный дом, хорошо удерживающий тепло, легкий и удобный для внешней и внутренней отделки.

Чтобы понять, какие пеноблоки лучше для строительства стен дома, в первую очередь надо обратить внимание на такой показатель, как плотность. Чем больше уровень плотности, тем более тяжелый будет пеноблок и тем больше его теплопроводность

Вес влияет на выбор фундамента для дома, а теплоотдача – на необходимость дополнительного утепления. Это надо учитывать еще на этапе проектирования дома.

Плотность

Плотность можно определить по цифрам после литеры «D» в маркировке, которые могут быть в диапазоне от 100 до 1200 единиц (показывают, сколько килограмм выдерживает материал на единицу площади):

От 100 до 300 единиц – исключительно для возведения внутренних перегородок в доме. Пеноблоки плотностью 100-200 единиц используются очень редко.

Вес конструкционных и перегородочных пеноблоков в зависимости от плотностиИсточник de.decorexpro.com

  • От 400 до 500 – подходят только для теплоизоляции, такие пеноблоки содержат до 70% воздуха, соответственно, размер пузырьков (пор) значительный, низкая способность нести нагрузку, высокие показатели сохранения тепла (низкая теплопроводность). Из таких блоков можно возводить второй контур стен, не являющийся несущим.
  • От 600 до 1000 используется для монтажа наружных стен. Самый распространенный вариант. Из таких блоков можно смело выкладывать несущие стены одно или двухэтажного дома. Показатели теплопроводности несколько хуже, однако, более высокая прочность для несущей нагрузки. Чаще всего используют для наружных стен пеноблоки с плотностью 900 единиц.
  • Плотность 1100 – 1200 подойдет для трехэтажного дома. Выше дома из пеноблоков не строят.

Размеры и твердость

Для наружных стен обычные размеры 20*30*60 см, для внутренних перегородок 10*30*60 см. Это оптимальные значения, однако, выпускаются и пеноблоки других размеров, отличающиеся в большую или меньшую сторону – из которых можно выстроить любые архитектурные формы.

Другой показатель качества пеноблока – его твердость.

Твердость пеноблоков определяет класс прочности на сжатиеИсточник zen.yandex.ru

Обозначается буквой «В». Показывает сопротивление на сжатие. То есть, какую нагрузку в килограммах на сантиметр квадратный выдержит.

  • От 0,5 до 1 единицы. Характерно для блоков, предназначенных для возведения внутренних стен, теплоизоляционного контура дома
  • От 2,5 до 7,5. Подходит для строительства наружных стен, обладающих хорошими качествами теплоизоляции, низкой теплопроводностью. Можно использовать для стен первого и второго этажа.
  • От 10 до 12,5. Самые твердые пеноблоки, которые используются для несущих стен. Если выбирать, какой пеноблок лучше для строительства двухэтажного дома, то это единственно правильный ответ. Если дом строится с разумной экономией, то из таких блоков можно возвести первый этаж, а менее прочные оставить для второго.

Основные критерии выбора материала

Несмотря на некоторые недостатки материала, пенобетонные блоки все же имеют гораздо больше преимуществ к их применению. Но, при покупке материала нужно руководствоваться правильными критериями отбора: Для начала нужно поинтересоваться наличием сертификата и технических характеристик материала, у продавца или изготовителя

Обратите внимание на цвет материала: диапазон пеноблока – от светлого до тёмно-серого цвета. Белый цвет указывает на избыточное использование извести во время его производства

У пеноблока должна быть характерная пористость: его пузырьки не соединены друг с другом. Пузырьки должны иметь круглую, а не овальную форму. Пеноблок не тонет в воде, в отличие от газоблока. Размер блока должен быть точный, а его поверхность – гладкой, без выбоин. Проверить это можно, положив блоки, друг на друга. Материал не должен крошиться в руках.

Если кусок пеноблока можно легко растереть, то производитель сэкономил на цементе, или добавил слишком много воды, или использовал устаревшую технологию производства. На блоке не должно быть видно разводов от смазки. Такой дефект указывает на использование дешёвых и некачественных материалов. Плохое сырье отражается на качестве укладки штукатурного слоя. Если на блоке замечены трещины, то это указывает на нарушение технологии сушки, что обязательно станет причиной разрушения материала в будущем.

Специфика изготовления пенобетона

Для изготовления пенобетона используют различные способы:

  • классическую технологию. Она регламентирует необходимость применения пеногенератора, подающего пенообразователь по трубам в подготовленный цементно-песчаный состав. Рабочий раствор, перемешанный в смесителе с пенообразующим веществом, заливается в формовочные емкости или подается по трубам на участок работ. В процессе гидратации цемента пеноматериал застывает, образуя внутри массива пористую структуру. Набор твердости происходит в естественных температурных условиях, соответствующих состоянию окружающей среды;
  • поризационный метод. Название способа изготовления связано с применением специального агрегата — поризатора. Он обеспечивает ввод сухих компонентов в струю пенообразователя. Частицы цементно-песчаной смеси осаждаются на оболочке пенных пузырьков. В результате образуется рабочий пеноматериал, подаваемый по напорным магистралям к месту выполнения работ. Профессиональные строители называют поризационный способ изготовления пенобетона методом сухой минерализации. Он востребован в области промышленного строительства для постоянной подачи пенобетонной смеси.

Определяясь с методом изготовления пенобетона, изучите особенности каждого способа изготовления и выполните экономические расчеты.

Себестоимость пенобетона невысока

Какие особенности имеет пенобетон

Пористый бетон, полученный путем добавления пенообразующих ингредиентов в предварительно перемешанный цементно-песчаный раствор, после застывания и набора эксплуатационной прочности, приобретает характерную структуру.

Материал обладает рядом особенностей:

Пенобетон, разновидность ячеистого бетона

  • неоднородным распределением в пенобетонном массиве воздушных ячеек. Неравномерное размещение пор незначительно снижает прочность;
  • стабильным размером полостей, не превышающим 0,4–0,5 см. Постоянство размеров достигается путем тщательного перемешивания пенообразователя;
  • концентрацией пор, не превышающей 75% от объема пенобетонного массива. Благодаря ячеистой структуре снижается удельный вес;
  • замкнутой формой воздушных полостей. Герметичные ячейки повышают стойкость пенобетонных изделий к поглощению влаги.

Что представляет собой пенобетон и газобетон

В первую очередь следует разобраться, что такое пеноблоки и газоблоки, ведь несмотря на практически идентичный химически состав и характеристики, данные материалы разделяются на две отдельные группы.

Основные компоненты состава пеноблока и газоблока:

  • Цемент – выполняет роль вяжущего элемента, необходимого для формирования блоков.
  • Песок – присутствует в составе в качестве заполнителя.
  • Вода – необходимый компонент для прохождения химической реакции, вследствие которой осуществляется твердение цементного раствора.

Технологии производства

Изделие из пенобетона.

Основное отличие между ними кроется в технологическом процессе:

  1. Пеноблок. Формируется из пенобетона (другое название – «ячеистый бетон»). Материал характеризуется пористой структурой и состоит из замкнутых пор, которые получаются вследствие твердения раствора, в который добавлен пенообразователь.На сегодняшний день существует три технологии изготовления данного продукта:
    • Классическая. Готовится цементно-песчаный раствор или цементное тесто, в которое из пеногенератора добавляют специальную пену. После этого раствор в бетономешалке тщательно перемешивается с пеной. Полученную пенобетонную смесь разливают по формам, где она твердеет, образуя пенобетон. Данный способ считается самым надежным.
    • Сухая минерализация. Сухая смесь компонентов совмещается с низкократной пеной, которая непрерывно подается пеногенератором. В результате образуется устойчивая пенобетонная смесь, которая характеризуется малым объемом свободной воды.
    • Баротехнология. В баросмеситель заливается пенообразователь с водой, после чего добавляются остальные компоненты. После этого в емкость нагнетается воздух посредством компрессора, вследствие чего создается давление. Далее пенобетонная смесь под давлением перевозится к месту укладки в монолитную конструкцию или формы.

Изготовление пеноблока в промышленных условиях.

  1. Газобетон – это материал, получаемый вследствие химической реакции, в которой участвует алюминий (алюминиевая пудра) и негашеная известь. Вследствие реакции наружу вырывается газообразный водород, из которого и формируется пористая структура.
    Производство данного стройматериала осуществляется большими блоками. После затвердения это блоки распиливаются на изделия нужных форм.

Размеры блоков

На фото – одинарный и двойной пеноблоки.

  1. Размеры изделий из пенобетона.Чаще всего производятся блоки таких размеров:
    • Одинарный – 100 х 300 х 600 мм.
    • Двойной – 200 х 300 х 600.
    • Полуторный – 150 х 300 х 600.
  2. Газоблоки выпускаются в более широком ассортименте размеров:
    • Высота всех блоков составляет 250 мм.
    • Ширина может варьироваться от 100 до 400 мм.
    • Длина бывает 600 или 625 мм.

Сколько весит пеноблок? | Вес стройматериалов

Ответ: Для того чтобы узнать сколько весит пеноблок нужно знать размеры блока и плотноность пенобетона из которого он изготовлен. Плотность пенобетона обозначается буквой D с цифровым значением, которое указывает на то,  сколько килограммов бетона находится в одном кубическом метре. Так, например,  при маркировке  D 600 кубический метр пеноблоков весит 600 килограмм.

Если взять стандартный размер блока 200x300x600 и перемножить длину на высоту и на ширину, то мы получим объем одного пеноблока (здесь он будет равен 0,036 м3). Разделив 1 кубический метр пеноблоков на 0,036, мы получим количество пеноблоков в кубе. В данном случае их будет 27 штук. Затем делим кубический метр на 27, теперь мы знаем сколько весит  один пеноблок 22 кг.

Следует заметить, что у разных производителей весит пеноблок одного и того же размера и одной и той же марки может по разному. Это отличие связано прежде всего с разной влажностью материала

Относительно показателю по плотности блоки из пенобетона делятся на теплоизоляционные и конструкционные. Чем больше плотность – тем он прочнее, но тем  хуже  держит тепло

Табл. Вес пеноблока в зависимости от марки пенобетона на примере классических размеров

Размеры пеноблоков

Марка пеноблоков по плотности, вес в кг

D300

D400

D500

D600

D700

D800

D900

D1000

D1100

D1200

Стеновые пеноблоки 200х300х600

39,6

Перегородочные пеноблоки100x300x600

19,8

Табл. Вес пеноблоков в зависимости от размеров, на примере пенобетона D600

Вес одного пеноблока, кг

200х300х600

100х300х600

80х300х600

8,5

160х300х600

240х300х600

200х400х600

200х200х600

Шаг 2

Предположим, что необходимо рассчитать вес одного пеноблока плотности D600 с размерами 200x300x600. Вес кубометра пенобетона такой плотности будет равен 600 кг. Значит, вес одного пеноблока объемом 0,036 м3 можно найти по формуле:

m (блока) = 0,036 *600 = 21, 6 кг                                 1

Вес пеноблока можно найти и другим способом. Для этого нужно вес 1 м3 разделить на количество пеноблоков в 1 м3 .

В 1 м3 содержится 27,77 пеноблоков размера 200x300x600 или 55,54 пеноблоков размера 100x300x600.

Полученый вес – это вес пеноблока без учета его сорбционной влажности. По ГОСТ 25485-89 сорбционная влажность пенобетона, в зависимости от используемых компонентов, может составлять от 8% до 15% для пенобетона на основе песка, и от 12% до 22% для пенобетона на основе золы, в зависимости от его влажности.

Рассчитаем вес, который добавляет сорбционная влажность пенобетона.

m (влаги) = 21,6 * 0,08 = 1,728 кг.

Таким образом, полный вес пеноблока составит:

m (полн) = m (влаги) + m (блока) = 1,728 кг + 21, 6 кг = 23,328 кг.

Отметим также, что самый простой способ выяснить, сколько весит пеноблок — узнать это у производителя. Заодно, советуем, посмотреть и сертификаты на продукцию. В любом случае, прежде чем приступать к проектным расчетам, необходимо выяснить точный вес пеноблоков у конкретного производителя – он может отличаться от теоретического. Причиной тому являются современные технологии производства и влажность, которые могут способствовать тому, что вес будет немного изменяться и расчеты немного не совпадут.

№6. Что еще учесть при внешнем осмотре пеноблока?

Так как производство пеноблоков не требует специального оборудования, сегодня количество недобросовестных предпринимателей, предлагающих несоответствующую ГОСТам продукцию, растет, поэтому все сложнее становится выбрать действительно прочный и качественный материал. При внешнем осмотре пеноблока стоит ориентироваться на такие признаки качественного материала:

  • цвет должен быть от светло-серого до темно-серого. Белесый цвет говорит о том, что в производстве была использована известь, что негативно сказывается на прочностных характеристиках и экологичности;
  • отсутствие следов смазки черного цвета, так как их наличие не позволит нормально оштукатурить поверхность стены. Дело в том, что ответственные производители используют качественную саморазлагающуюся смазку для форм, которая не оставляет следов на блоке. Для экономии может использоваться отработанное машинное масло, которое создает пленку на изделии, и в этом месте штукатурка попросту будет отслаиваться;

  • хороший пеноблок не тонет в воде;
  • качественные изделия обязательно должны быть упакованы в пленку, иначе чрезмерное высушивание блока приведет к образованию сеточки микротрещин;
  • пеноблоки должны иметь сертификаты качества, а нормальный производитель готов предоставить полную информацию о своей продукции, поэтому сокрытие каких-то данных должно насторожить;
  • слишком низкая цена также является косвенным признаком того, что производитель экономил и нарушал технологию производства.

И, наконец, лучше доверять проверенным крупным производителям, фигурирующим на рынке продолжительное время – так выше гарантия, что построенное сооружение будет долговечным, а пеноблок оправдает ваши ожидания.

Статья написана для сайта remstroiblog.ru.

Преимущества стандартных фундаментальных блоков

Бетонный блок 200х200х400 выпускается в форме прямоугольника. В его производстве используется тяжелый бетонный раствор (в основном класса В7.5).

Современные технологии гарантируют качество выпускаемых промышленным методом фундаментальных бетонных блоков. Технологические процессы и геометрия изделий соответствуют ГОСТу №6133-84 (Технические условия).


Ленточный фундамент из блоков для деревянного дома Источник yandex.com

В ГОСТе №13579-78 указаны главные параметры изделий:

  • Прочность материала -150 кг/см²
  • Показатель морозостойкости – 15 циклов
  • Показатель теплопроводности – 1.15 Вт/м∙К
  • Масса – 31.2/31.7 кг.

Сколько весит пеноблок

C момента изобретения технологии искусственного камня в строительстве как гражданском, так и промышленном стал использоваться пенобетон или его разновидность – пеноблок. Произошло это в начале 20 века. Пенобетон использовался и продолжает использоваться для строительства жилых домов, а так-же в качестве теплоизоляции.

Преимущества пенобетона в его морозостойкости, огнеупорности ,экологичности. Пенобетон обладает хорошей паропроницаемостью и при этом не продувается

Важно и то, что изготовление его не затратно и не трудоемко. Пенобетон пористое соединение минерального и кремнеземлистых веществ

В зависимости от пористости пенобетоны могут быть разной плотности.

Основные группы:

  1. телоизоляционные;
  2. конструкционно – теплоизоляционные;
  3. конструкционные.

Эти группы пенобетонов различаются плотностью.

Одним из популярных изделий из пенобетона является пеноблок. Это один из самых легких материалов в строительстве. Его составляющие – цементный раствор, вода, песок и пенообразователь.

Сколько весит пеноблок

Вес пеноблока зависит от его размеров и плотности. Обычно форма пеноблока прямоугольная.

Масса пеноблока будет складываться из объема пенобетона, помноженного на его плотность.

Таблица веса теплоизоляционного пеноблока
Размер пеноблока(мм)Объем пеноблока(м3)Плотность материалаВес
600*300*2000,036от 400 до 500кг/ м3от 14,4 до 18 кг
588*288*2000,034от 400 до 500кг/ м3от 13,6 кг до 17кг
500*300*2000,030от 400 до 500кг/ м3от 12 кг до 15 кг
400*200*200 0,016 от 400 до 500кг/ м3  от 6,4 кг. До 8 кг
Вес конструкционно – теплоизоляционного пеноблока

600*300*200 0,036 м3 от 500 до 900 кг/м3 от 6,4 кг. До 32,4 кг.

588*288*200 0,034 м3 от 500 до 900 кг/м3

500*300*200 0,030 м3 от 500 до 900 кг/м3

400*200*200 0,016 м3 от 500 до 900 кг/м3

Вес конструкционного пеноблока

конструкционные 600*300*200 0,036 м3 от 900 до 1200 кг/м3 от 32,4 кг . до 43,2 кг.

588*288*200 0,034 м3 от 900 до 1200 кг/м3

500*300*200 0,030 м3 от 900 до 1200 кг/м3

400*200*200 0,016 м3 от 900 до 1200 кг/м3

Куб пеноблоков

Вес куба пеноблоков определяется значительно проще – по его маркировке. Так как плотность пеноблоков определяется, обычно в килограммах на кубический метр, то соответственно, если мы говорим о плотности 400 кг/м3, то куб пеноблоков будет весить 400 кг.

Мы уже знаем, что в зависимости от группы, пенобетон имеет плотность от 400 до 1200 кг/м3. Значит мы можем говорить о весе куба пеноблоков в диапазоне от 400 до 1200 кг.

Вес поддона пеноблоков

Вес поддона пеноблоков можем определить, узнав – сколько пеноблоков в поддоне.

И тогда ,в зависимости от группы и размера пеноблока можно определить вес поддона в пеноблоками, прибавив к нему вес самого поддона.

Поддоны бывают пластиковые- весом от 8 до 20 кг. И деревянные от 15 до 30 кг. Бывают европоддоны, облегченные поддоны.

Стандартные размеры поддонов- 1000*1200*144,800*1200*144,

На поддон помещается один кубометр пеноблоков.

Значит поддон пеноблоков может весить от 408 кг. до 1230 кг.

Каких размеров бывают пеноблоки?

Используемые в строительстве блоки, имеют разный размер и объем:

  • 100x300x600 мм, объем одного блока 0,018 куб. метра;
  • 120x300x600 мм, объем одного блока 0,022 куб. метра;
  • 150x300x600 мм, объем одного блока 0,027 куб. метра;
  • 200x300x600 мм, объем одного блока 0,036 куб. метра;
  • 250x300x600 мм, объем одного блока 0,045 куб. метра;
  • 200x400x600 мм, объем одного блока 0,048 куб. метра;

Но также блоки могут быть нестандартного размера, изготовленные по индивидуальному заказу.

Например, при обмере он составил 300x400x600 мм. Для расчета его объема, необходимого нам для вычисления его количества в штуках на поддоне следует полученные данные перевести в метры. В одном метре – 1000 миллиметров, размер одной из сторон блока – 300 миллиметров. Значит, 300 делим на 1000 и получаем 0,3 метра. Те же самые расчеты, делаем с другими размерами сторон блока.

У нас получится размер пеноблока в метрах:

0,3×0,4×0,6 м;

Далее необходимо высчитать объем, для этого следует произвести следующие вычисления, путем умножения:

0,3 * 0,4 * 0,6 = 0,072 куб. метра в одном блоке;

Как видно выше, перемножив длину, ширину и высоту пеноблока – мы узнаем его объем в кубических метрах.

Советы

Если вы желаете задействовать в строительных работах пенобетонные блоки, то вам лучше ознакомиться с некоторыми советами и рекомендациями экспертов, которые помогут вам избежать многих распространенных ошибок.

Перевозка пенобетона должна осуществляться только силами грузового автомобиля

Не рекомендуется обращаться к транспорту с прицепом, потому что за один раз большой объем материалов вы не увезете, и потратите много денег на бензин.
Если вы не планируете отделывать пеноблочный дом снаружи, то вам потребуется уделить повышенное внимание верной и красивой кладке. Если же вы допустите какие-либо ошибки и некоторые участки стен окажутся неровными, то внешний вид строения от этого может сильно пострадать.
Специалисты рекомендуют покупать нарезной, а не формованный блок

Это обусловлено тем, что первый вариант имеет более четкую геометрию и ровные углы. Формованная продукция такими характеристиками похвастаться не может.
Перед покупкой обязательно обратите внимание на окрас блоков. Пенобетон должен иметь светло-серый оттенок. Белые и желтые варианты приобретать не следует.

  • Также перед приобретением пеноблоков рекомендуется изучить их геометрию. Для этого друг на друга кладется 2 разных элемента и проверяется, совпадает ли их строение. После этого блоки переворачиваются и изучаются уже в другой плоскости.
  • Будьте предельно аккуратны при погрузке и разгрузке пенобетона, поскольку он очень хрупок и легко повреждается.
  • Для отделки домов из пенобетона не рекомендуется использовать керамическую плитку, бетонные растворы, вспененные полимеры и составы, в которых имеются такие ингредиенты, как песок, вода и цемент. Не стоит использовать и стандартные лакокрасочные покрытия.
  • Многих потребителей интересует, какими материалами разрешено облицовывать пеноблоки. Возможно наносить особые штукатурные смеси и декоративные фасадные составы. Нередко блочные дома облицовывают влагостойкой плиткой либо натуральным или искусственным камнем.
  • Не рекомендуется оставлять пенобетонные блоки без навеса, если вы еще не закончили работы. Накройте их полиэтиленовой пленкой, которая сможет защитить материалы от неблагоприятных внешних факторов.

  • Возводя межкомнатные перегородки или несущие конструкции, проследите за тем, чтобы между отдельными элементами не оставалось больших промежутков. Если таковые все-таки будут иметь место, то они могут стать холодовыми мостиками, через которые тепло будет уходить из помещения.
  • Специалисты не советуют закупаться пеноблоками весной, несмотря на то, что в это время они стоят очень недорого. Обусловлено это тем, что вам, скорее всего, предложат блоки из прошлогодней партии, которые на протяжении долгого времени лежали, покрываясь пылью на складе (или вовсе под открытым небом, что еще хуже). Такие материалы не будут достаточно надежными и долговечными, поэтому их лучше не брать.
  • Покупая пеноблоки, рекомендуется сразу же приобретать и вкладки для армирования.
  • Прежде чем купить блоки, следует проверить не только их геометрию, но и уровень прочности. С этой целью можно попытаться отломить кусочек блока от крайнего участка рукой. Если вам это удалось, это укажет на низкое качество материала. Приобретать его не стоит.

  • Не так давно на рынке появились пеноблочные материалы, которые отличаются повышенной влагостойкостью. Профессионалы рекомендуют приобретать именно такие варианты, хоть и стоят они ощутимо дороже.
  • Если вы хотите, чтобы срок службы пеноблочной постройки был максимально долгим, то вам стоит не только выбрать высококачественный материал, соответствующий ГОСТу и изготовленный в условиях завода /предприятия, но и грамотно провести все необходимые работы. Если вы сомневаетесь в собственных умениях, то лучше обратиться к профессиональным строителям.
  • Какое бы строение вы ни собирались возводить, вам в любом случае сначала понадобится провести ряд подготовительных работ. Кроме того, пеноблочным сооружениям необходим достаточно надежный и крепкий фундамент.
  • Заниматься строительством с использованием блоков из пенобетона лучше всего в случае, если на дворе стоит температура от +5 до 25 градусов. Если вы осуществляете работы при минусовых отметках, то стоит обратиться к материалам со специализированными добавками, которые сделают блоки более морозостойкими.

Пенобетонные блоки — характеристики состав и размеры

 

Блоки на основе пенобетона — размеры и характеристики

Сегодня практически все дома в частном секторе возводят из пенобетонные блоки. Материал на рынке относительно новый. Давайте разберемся, в чем состоит отличие пеноблоков от газоблоков. Какие размеры пенобетонных блоков сегодня вырабатывают, их масса и плотность. Эти аспекты рассмотрим далее.

  • Не следует путать блоки из газо и пено бетона

 

 

На данный момент на рынке представлены два типа блоков из пенобетона пористой структуры, и имеющих искусственную природу происхождения, газобетонные и на основе пенобетона. Они схожи по составу и состоят из совокупности песка и цемента внесением спец. пенообразователя и собственно воды. Как итог полученное изделие располагает пористой консистенцией, что в последствии снижает теплопроводность и массу блока. Собственно, в этом и заключается преимущество данного рода материалов.

 

Что такое пенобетонные блоки — характерные отличия

Различие между рассматриваемыми нами пенобетонными блоками состоит в том, как именно ведется добавление пенообразователя.

 

При выработке газобетона в смесь добавляют пудру на основе алюминия, после чего все тщательнейшим образом смешивается, а уже после этого происходит добавление воды. В итоге при взаимодействии пудры с цементом образует водород. Собственно, этот газ «пузырит» смесь, что ведет к появлению в конструкции ячеек от 3 мм до 1 мм. Если производство, на котором ведется изготовление блоков кустарного уровня то неоднородность в размере ячеек не минуемо приводит к потере теплопроводности и уменьшению звукоизоляции конкретного помещения. Газобетон оптимальной структуры располагает однородным составом и наделен отличными характеристиками. Поэтому от того насколько грамотно выстроено производство в конечном итоге зависит качество блоков.

 

 

Производство пенобетонных блоков

У пеноблоков со стороны материальной среды преимуществ куда больше чем у газоблоков.  Существует и другой круг нюансов, который следует брать в расчет.

  •  Производство и его особенности

Осуществляя подбор материалов для изготовления строительных пенобетонных блоков на основе ячеистого бетона, следует не упускать из виду ни одной мелкой детали.  Так как именно от них в конце концов зависит степень прочности готового строения и его теплопроводность.

Сам процесс изготовления пенобетонных блоков не сложен до такой степени, что он вполне осуществим даже в гараже. Для этого нужно лишь приобрести пенообразователь, а все другие компоненты доступны повсеместно. Песчаный раствор с добавлением воды и цемента замешивают в емкости после чего туда вносится пенообразователь. После этого полученную массу формуют. Доходят изделия уже на воздухе. В этой связи сейчас на рынке можно столкнуться с пеноблоками качество которых, далеко от оптимального.

 

  • Полученная структура имеет большую однородность в сравнении с газобетоном.

Замещать газобетон так же не сложно. Его вырабатывают двух разновидностей — автоклавный и неавтоклавный. Второй вид сушат в условиях окружающей среды. Автоклавный в свою очередь затвердевает при определенном давлении и высокой температуре. Данная среда положительно влияет на прочность готового блока.

 

Строительство домов из пенобетонных блоков

 

Прочность пеноблоков различной плотности

 

Заливка пенобетона  происходит в заранее заготовленные емкости. Других технологий не существует. Соответственно, различие в геометрических параметрах может доходить до не приятных значений. Это корректируется с помощью кладочных швов в процессе строительства, что сказывается на теплоизоляции всей кладки. Так что геометрия оказывает существенное влияние на качество будущей постройки.

Размеры пеноблока

Производство ячеистого бетонных блоков регулируется ГОСТом 215 20-89.

Пенобетонные блоки вырабатываются двух основных типов. Из стеновых выстраивают все имеющиеся несущие стены. Их стандартный типа размер равен 600*300*200 мм.  Определенные производители наращивают длину до отметки в 625 мм. Остальные размеры не меняются.

Размер пеноблока может и отличаться от обычного. Как бы то ни было, для 30 см стен достаточна укладка единого блока. Всю работу при этом можно выполнить в одиночку. Блок может иметь вес от  21 кг до 25,5 кг. В зависимости от плотности.

 

Размеры пенобетонного блока

 

600*300*200 мм — наиболее популярный размер блоков из пенобетона;

Также встречаются:

600*300*250 мм;

600*300*300 мм;

600*300*400 мм.

Читайте так же: Стандартный кирпич: размеры, характеристики, Керамзитобетонные блоки своими руками

 

Пенобетонные блоки: размеры и вес изделий

Пенобетонные блоки уже давно заняли прочное место среди строительных средств. Пенобетон является прочным материалом, дома из него сооружаются быстро и легко, теплоизоляционные характеристики высокие, здания получаются теплые. Сегодня для работы пеноблоки используются различного типа, каждый такой блок отличается по своим размерам, весу, объему, что позволяет подобрать материал максимально точно для конкретного строения. Учитывая характеристики отдельных изделий, легко подсчитать общее количество материала для строительства.

Характеристики пеноблока.

В чем еще плюсы подобных изделий? Благодаря высокому термическому сопротивлению пеноблоки могут аккумулировать тепло, позволяя сократить расходы на отопление на 30%. Материал не боится сырости, позволяет регулировать влажность воздуха в помещении путем впитывания и отдачи влаги. При эксплуатации не выделяются токсичные вещества, а по своей экологичности изделия уступают только дереву.

Виды блоков из пенобетона

Характеристики пенобетонных блоков во многом зависят от того, для чего именно предназначен тот или иной их вид. На сегодняшний день предлагаются 3 вида:

  1. Теплоизоляционные, которые предназначены для качественного утепления конструкций.
  2. Конструкционно-теплоизоляционные, которые используются для сооружения строений, но при этом обеспечивают сразу утепление стен.
  3. Конструкционные, предназначенные для сооружения фундаментов, домов.

Таблица размеров пенобетона и расхода материала на кладку.

Стеновые пеноблоки 200*300*600 мм:

  • D300 – 11,7 кг;
  • D400 – 15,6 кг;
  • D500 – 19,4 кг;
  • D600 – 23,3 кг;
  • D700 – 27,2 кг;
  • D800 – 31,7 кг;
  • D900 – 35,6 кг;
  • D1000 – 39,6 кг;
  • D1100 – 43,6 кг;
  • D1200 – 47,5 кг.

Перегородочные пеноблоки размер 100*300*600 мм:

  • D300 – 5,8 кг;
  • D400 – 7,8 кг;
  • D500 – 9,7 кг;
  • D600 – 11,7 кг;
  • D700 – 13,6 кг;
  • D800 – 15,8 кг;
  • D900 – 17,8 кг;
  • D1000 – 19,8 кг;
  • D1100 – 21,8 кг;
  • D1200 – 23,8 кг.

Характеристики в данном случае указаны для материала при условиях влажности окружающего воздуха в 75%. Они могут немного изменяться, если уровень влажности понижается либо повышается. Многие компании выпускают изделия с индивидуальными размерами, например, пеноблоки на 400*300*600 или 250*300*600 мм. При поставке материал грузится на специальные большие поддоны, количество плит в ряду зависит от того, какие параметры они имеют:

Размеры перегородочного пеноблока.

  1. Если параметры 600*300*200, то в одном поддоне будет 40 шт.
  2. Если пеноблоки с размерами в 300*200*400, то на одном поддоне умещается 80 шт, при этом в кубе будет 55,4 шт.

Подобные параметры позволяют высчитать количество изделий для строительства (обычно прибавляют до 10% на прирезку), соотнести его с количеством блоков в поддоне. Сам пенобетон отличается не только простотой расчета, но и многочисленными преимуществами, в том числе прочностью и надежностью, отличными показателями звукоизоляции. Изделия поставляются в уже готовом виде, нужно только выполнить прирезку, если в ней есть необходимость кладки вовремя. Для работы используется специальный раствор, но его стоимость, как и цена пеноблоков, невысокая. Строительство обходится намного дешевле, чем при использовании традиционного кирпича. Все это и делает пенобетон столь популярным сегодня, из него все чаще сооружаются жилые дома, хозяйственные постройки, промышленные здания. Большие размеры плит делают работу более удобной и быстрой, а малый вес позволяет обойтись без использования тяжелой техники.

Соотношение размера, веса и объема

Пенобетонные блоки, размеры которых могут сильно отличаться друг от друга, производятся путем заливки готовой смеси по формам. При этом учитывается, что материал может использоваться для различных работ, т. е. плотность бетона, параметры и вес отдельных изделий будут различными. Описание каждого дается производителем, все зависит от того, для каких именно работ используется пенобетон. Для малоэтажного строительства чаще всего применимы изделия с параметрами 20*20*40 см (ширина, высота, длина) или 20*30*60. Стоимость за блок зависит от его размера, плотности. Чем выше плотность пенобетонного блока, тем он дороже.

Разновидности стеновых блоков.

Габариты задаются в заводских условиях, резательными автоматическими установками могут из больших блоков изготавливаются плиты, размеры которых составляют 3000*1600*1800 мм, 4500*1500*1800 мм. Данные плиты применяются для того, чтобы возводить не только стены, но и фундаменты, перекрытия. В результате можно получить пенобетонные блоки следующих характеристик:

  • массив с параметрами 1219*1026*600;
  • формы пенобетонных массивов с основным типоразмером до 1219*1026*600;
  • для стен применяются изделия со стандартными типоразмерами: 96*295*598 или 198*295*598 мм.

При необходимости и наличии соответствующего оборудования пенобетон можно заливать непосредственно на площадке, если есть необходимость получения блоков специальной формы. Кроме параметров нужно внимание обращать на вес. Он зависит от внешних размеров каждой плиты, плотности материала. В данном случае зависимость веса можно выразить следующим образом:

  • 200*300*600 мм, вес – 22 кг;
  • 100*300*600 мм, масса – 11 кг;
  • 80*300*600 мм, вес – 8,5 кг;
  • 160*300*600 мм, масса – 17 кг;
  • 240*300*600 мм, вес – 25 кг;
  • 200*400*600 мм, масса – 28 кг;
  • 200*200*600 мм, вес – 14 кг.

Пенобетонный блок и его конструктивные особенности

Плотность пенобетонных плит находится в пределах 300-1200 кг/м³. Все зависит от того, какие именно качества должен иметь конкретный тип материала. В данном случае все блоки можно разделить на три большие группы, которые будут иметь следующие характеристики:

  1. Теплоизоляционный материал.
  • плотность 400 кг/ м³, прочность – 9 кг/м²;
  • плотность 500 кг/ м³, прочность – 13 кг м².
  1. Конструкционно-теплоизоляционный.
  • плотность 600 кг/ м³, прочность – 16 кг/ м²;
  • плотность 700 кг/ м³, прочность – 24 кг/ м²;
  • плотность 800 кг/ м³, прочность – 27 кг/ м².

Указанные характеристики дают понять, как именно плотность пенобетона зависит от прочности.

Чем выше показатели прочности строительного материала, тем больше их плотность.

В сравнении с обычным кирпичом теплоизолирующие характеристики выше в несколько раз при более удобных размерах блоков.

Пенобетон давно стал популярным материалом для проведения строительных работ. При относительно небольшом весе он обладает отличными прочностными характеристиками, его размеры удобны для выполнения необходимого объема работы. Сегодня на рынке представлены плиты пенобетона, параметры которых могут быть совершенно различными. Важно сразу решить, для чего именно материал будет использован.

Возможно вас заинтересует:пенопласт купить в москве

габаритов, характеристик. Можно ли построить несущие стены из пенобетона

Несущими стенами считаются те, которые образуют основной каркас конструкции. Именно на них ложится нагрузка с крыши, перегородок, перекрытий и собственный вес. Именно поэтому в качестве материалов для возведения несущих стен следует использовать прочные изделия. Для этих целей можно использовать кирпич, керамоблоки, пенобетон, дерево. Пенопластовая стена выдерживает нагрузку плит и собственный вес.Плотность материала должна быть D600. Для больших конструкций плотность будет больше: D800 или D1200. Благодаря своей легкости блоки используются как утеплитель и для заполнения монолитных каркасов.

Почему именно пеноблоки?

Ячеистый бетон — это искусственный камень, который отличается:
— толще кирпича;
— высокая огнестойкость;
— в стенах из пеноблока проще сделать каналы для инженерных систем;
— сравнительная дешевизна материала;
— возможность строительства зданий на любом типе грунта.
Но наряду с этим нельзя не отметить некоторые недостатки. Стены из пеноблоков нуждаются в обязательной защите.

Требования к несущим стенам

Несущие стены должны быть прочными, прочными и надежными. Стены из пенобетона полностью соответствуют всем техническим требованиям и подходят для индивидуального малоэтажного строительства. Бетонные блоки из-за их небольшого размера позволяют возводить стены любой конфигурации, не подверженные гниению, влаге или вредителям.

Ячеистый бетон имеет пористую структуру, поэтому блоки из пенобетона обладают хорошими теплоизоляционными свойствами.Стена из пенобетона толщиной до 30 см не нуждается в дополнительном утеплении, а показатели звукоизоляции пеноблоков в несколько раз выше, чем у других материалов, в том числе кирпича. Деревянные дома намного экологичнее, но с точки зрения огнестойкости стены из пенобетона способны сохранять первоначальную несущую способность после воздействия высоких температур.

В крупных загородных домах происходит застой воздушных масс. Благодаря такому свойству, как паропроницаемость, в доме будет создан оптимальный микроклимат, но, в отличие от деревянного дома, дома из минералов не гниют, не горят, не замачиваются в воде.Размер пеноблоков позволяет в разы ускорить темпы строительства. Например, на один стандартный блок приходится 15 стандартных кирпичей. Что касается цены изделий, то бетонные блоки того же объема в 1,5 — 2 раза дешевле керамического кирпича.

Частные дома все чаще строят из пенобетона. Поскольку материал относительно новый, возникает много вопросов. Первое, что нужно разобраться, — чем пеноблоки отличаются от газоблоков.Далее необходимо разобраться, какие размеры у пеноблока, какая у них плотность и масса. Обо всем этом и поговорим дальше.

Пенобетон и газобетон — не путать

На рынке представлены два пористых материала искусственного происхождения — газобетон и пенобетон. Их состав похож. Это смесь цемента и песка с добавлением воды и пенообразователя. В результате смесь приобретает пористую структуру, что увеличивает теплопроводность и снижает массу.Это основные преимущества материалов данного типа.

Но далеко не все понимают разницу между пенобетоном и газобетоном. Это неудивительно: внешне они очень похожи, даже ГОСТ у них общий. Разница в основном в особенностях технологии. По характеристикам оба материала очень близки и относятся к одной группе — ячеистому бетону.

В чем разница

Разница между пеной и газобетоном, используемым в пенообразователе, и порядок его добавления.

Если рассматривать материалы с этой стороны, то плюсов у пеноблоков больше. Но есть и другие нюансы, которые также необходимо учитывать.

Производственные особенности

Выбирая строительные материалы, особенно такие как ячеистый бетон, необходимо обращать внимание даже на малейшие детали. Ведь именно они в конечном итоге влияют на то, насколько теплой и прочной получится конструкция. Эти тонкости и расскажем в этом разделе.

Если рассматривать эти материалы с этой точки зрения, предпочтительнее использовать автоклавный газобетон с минимальными различиями в размерах. Укладка этого материала производится с помощью специального клея. Наносится слоем в пару миллиметров, так как идеальная геометрия позволяет это сделать. Поскольку стена из этого материала шов представляет собой мостик холода, стена очень теплая (за счет небольшой толщины шва тепло в здании лучше сохраняется).

При использовании пеноблоков с большим несоответствием размеров для кладки используйте обычный раствор.Клей слишком дорогой, чтобы укладывать его большим слоем. При использовании цементного раствора затраты значительно меньше, но изоляционные характеристики здания не идут ни в какое сравнение — они намного ниже.

Плотность и масса пеноблоков

Пенобетон может иметь разную плотность. Обозначается латинской буквой D, после которой идут числа от 300 до 1200 с шагом 100 единиц. Чем выше плотность, тем больше масса и прочность, но ниже теплоизоляционные характеристики.Поэтому по области использования пеноблоки делятся на три категории:

Плотность пеноблоков влияет на его массу. Фактически марка и отображает массу одного кубометра материала. Например, кубический метр пеноблоков марки D400 будет весить около 400 кг, куб из блоков плотности D700 имеет массу около 700 кг.


Почему «примерно», потому что производственный процесс допускает некоторую погрешность. Нормальным считается немного больший вес — в пределах 10-15%.Но при этом нужно смотреть, чтобы не было посторонних включений. Некоторые производители удешевляют смешивание битого кирпича или щебня. Из-за этого масса становится немного больше, что в целом некритично. Но эти добавки сильно снижают теплопроводность, что уже довольно плохо. И это не пенобетон, а непонятные строительные блоки с неизвестными характеристиками и непонятно, как они будут себя вести при эксплуатации. Так что при покупке обязательно интересуйтесь массой, а по возможности разбейте парочку и посмотрите, что внутри.

Размеры пеноблока

Производство блоков из ячеистого бетона регламентируется ГОСТ 215 20-89. Он определяет характеристики и стандартные размеры, но также имеет приписку о возможности изменения параметров по желанию потребителя.

По назначению пеноблоки бывают стеновые и перегородочные. Стеновые применяют при кладке несущих стен. Обычно они имеют размер 600 * 300 * 200 мм. Некоторые компании производят блоки длиной 625 мм.Остальные параметры остаются прежними. В этом случае размер самого популярного пеноблока составляет 625 * 300 * 200 мм.


В любом случае для стены шириной 30 см достаточно уложить один блок. А если использовать марку D600 или D700, вполне можно работать в одиночку. Весит один агрегат не так уж и много — от 21 кг до 26 кг (21 кг — менее плотный, 26 кг — больше).

Размеры пеноблока D 300 D 400 D 500 D 600 D 700 D 800
600 * 300 * 200 мм 10.8-11,3 кг 14,0-14,8 кг 18,0-19,0 ​​кг 21,5-22,4 кг 25,0-26,4 кг 28,6-29,8 кг
600 * 300 * 250 мм 13,5-14,9 кг 18,0- 19,9 кг 22,5-24,5 кг 27,0-28,4 кг 31,5-34,6 кг 36,0-39,6 кг
600 * 300 * 300 мм 16,2-17,4 кг 21,6-23,7 кг 27,0-29,7 кг 32,4-35,6 кг 37.8-41,6 кг 43,2-47,5 кг
600 * 300 * 400 мм 21,6-23,7 кг 28,8-31,7 кг 36,0-39,6 кг 43,2-47,5 кг 50,4-55,4 кг 57,6-63,4 кг

Существуют стеновые блоки разных форматов. Приведем основные размеры пеноблока, который используется для кладки несущих стен и перегородок:

  • 600 * 300 * 200 мм — самый популярный размер пеноблоков;
  • 600 * 300 * 250 мм;
  • 600 * 300 * 300 мм;
  • 600 * 300 * 400 мм.

При плотности D600 или D700 вполне можно работать самостоятельно с пеноблоками шириной 200 мм, шириной 250 мм. Их вес 20-35 кг. Вы можете справиться с этим в одиночку. Даже большие, шириной 300 мм и шириной более 400 мм — это уже работа для двоих. Возможно даже использование подъемного механизма.

Есть крупноформатные блочные панели. Работать с ними можно только с помощью подъемного оборудования — хотя это будет лебедка. Но строительство идет очень быстро.Размеры пеноблока большого формата:

  • 1000 * 600 * 600 мм;
  • 1000 * 600 * 500 мм;
  • 1000 * 600 * 400 мм;
  • 1000 * 600 * 300 мм.

То есть блоки шириной 300 мм и 400 мм при строительстве дома в средней полосе России укладываются в один ряд. Так как их высота 60 см, рядов тоже будет немного.


Есть еще маленькие блоки. Их обычно используют для утепления, в некоторых случаях при возведении стен — если нужна перегородка небольшой толщины или ее решили строить из малогабаритных пеноблоков.Размеры пеноблока малой толщины следующие:

  • 600 * 300 * 100 мм;
  • 600 * 300 * 150 мм.

С ними легко работать, как весовые, так и небольшие, особенно если они используются как теплоизоляционные. Плотность пенопласта тогда составляет 300 или 400 единиц, так что вес одного блока пенопласта не превышает 10 кг.

Пенобетон относится к категории материалов для укладки, позволяющих сократить время строительства. Блоки в несколько раз больше кирпича и при этом достаточно легкие, быстро укладываются, постройка вырастает за несколько дней.Пеноблоки обладают прекрасными изоляционными свойствами, по простоте обработки не уступают дереву (их можно резать, клеить, сверлить). Основной характеристикой, определяющей прочность, вес и теплопроводность, является плотность.

Факторы, влияющие на плотность пенобетона

Ячеистый бетон получают путем отверждения смеси, состоящей из таких компонентов: цемент, вода, песок, пенообразователь, ускорители твердения, стекловолокно, пластификаторы.

В качестве вспенивающих добавок используются синтетические или биоразлагаемые вещества.Плотность пенобетона зависит от процентного содержания песка и пенообразователя. В первом случае у наполнителя наблюдается прямая пропорциональность (чем больше песка, тем выше плотность), а у пенообразователя — обратная. Высокий процент вспенивающего компонента увеличивает пористость, тем самым снижая вес блока. И чем больше пустот, тем меньше плотность пеноблока.

Интересным фактом является то, что через 40-50 лет прочность пенобетона в 2-3 раза выше, чем была на начальном этапе.Современные добавки и добавки, используемые в производстве, снижают водопроницаемость и усадку при сушке, улучшают устойчивость к атмосферным условиям, стабилизируют влажность и теплопроводность.

Маркировка

Промышленность выпускает несколько марок ячеистого бетона, классифицируемых по плотности. Наименьший показатель — D150, 1 м³ такого сухого бетона весит 150 кг, реальная масса будет больше на 20%. Измеренная плотность в [кг / м³]. Прочность материала (способность выдерживать нагрузки) в [кг / см²] также классифицируется, начиная с D400, что составляет 9 кг / см² (класс B 0.75).

Марки пенопласта по средней плотности распространяются в диапазоне D150-D1600. Параллельно с уплотнением увеличивается прочность, теплопроводность и несущая способность. Фактор увеличения теплопроводности (соответственно более низкой теплоизоляции) — отрицательная составляющая, потому что материал теряет способность удерживать тепло, плохо сопротивляется атмосферному холоду и быстро остывает.

Назначение марок:

  • Д150-Д400 — изоляционный;
  • Д500-Д900 — конструкционная теплоизоляция;
  • Д1000-Д1200 — конструкционный;
  • Д1300-Д1600 — структурно пористый.

Пеноблоки Д1300-Д1600 выпускаются очень мелкими партиями, не нормируются по ГОСТу.


Применение ячеистого бетона в строительных работах

В строительстве пенобетон различной плотности используется по-разному. Для теплоизоляции используются облегченные марки Д150-Д400. Учитывая соотношение параметров утеплителя и веса, для кладки используют пеноблоки D600-D700. Такие стены способны выдерживать нагрузку плит или монолитного перекрытия (с армирующим поясом или без него), а также любых деревянных конструкций.Часто выполняется многослойная кладка, в которой пенобетон выполняет роль теплоизоляции, а несущим строительным материалом — кирпич или монолитный бетон. В зданиях из пеноблоков расход энергии на отопление на 25-30% ниже обычного.

% PDF-1.4 % 1 0 obj > / Шрифт> / ExtGState> / ProcSet [/ PDF / Text] >> / Содержание 1669 0 руб. / MediaBox [0 0 612 792] / CropBox [0 0 612 792] / Повернуть 0 >> эндобдж 3 1 объект > эндобдж 4 0 obj > / Шрифт> / ExtGState> / ProcSet [/ PDF / Text] >> / Содержание 6 1 R / MediaBox [0 0 612 792] / CropBox [0 0 612 792] / Повернуть 0 >> эндобдж 6 1 объект > транслировать 0 0 0 рг 1 я / Относительный колориметрический ри BT / TT0 12 Тс -0.0086 Tc 72 709,2 Td (крытый) Tj 0,006 Tc 0,594 Tw 37,92 0 Td (так) Tj 0 Tc 0 Tw 14,28 0 Td () Tj 0,008 Tc 0,292 Tw 3,6 0 Td (что это) Tj -0,036 Tc 0 Tw 31,92 0 Td (ва) Tj 0,0018 Tc 0,6282 Tw 13,92 0 Td (легко положить) Tj 0 Tc 0 Tw () Tj -0.0012 Tc 0.6012 Tw 82.8 0 Td (миномет.) Tj -0,0066 Tc 0,6466 Tw 57,36 0 Td (пенобетонный раствор) Tj 0 Tc 0 Tw () Tj -0,02 тс 120,48 0 тд (был) Tj 0,0138 Tc 0,4902 Tw 18,6 0 Td (сделано на месте) Tj -0,0171 Tc 1,8171 Tw -380,88 -13,8 Td (и когда) Tj -0,012 Тс 1.812 Tw 48 0 Td (у стены) Tj 0 Tc 0 Tw 80,88 0 Td (г) Tj -0.003 Tc 1.803 Tw 6 0 Td (некоторые) Tj 0 Tc 0 Tw () Tj -0,0171 Тс 34,92 0 Тд (высота,) Tj -0.0045 Tc 1.8045 Tw 32.88 0 Td (отверстия) Tj 0 Tc 0 Tw () Tj -0,036 Тс 54,36 0 Тд (мы) Tj -0.0141 Tc 1.8141 Tw 13.92 0 Td (повторно заполнен пенящимся концом) Tj 0,003 Tc -0,003 Tw 137,52 0 Td (рет) Tj -0,016 Tc 0 Tw 22,8 0 Td (и) Tj 0,032 Tc 1,768 Tw 17,28 0 Td (the) Tj 0 Tc 0,12 Tw () Tj -0,0105 Tc 0,0105 Tw -448,56 -13,8 Td (бетон) Tj -0,0107 Tc 0,7307 Tw 44.28 0 Тд (вибрировал) Tj -0,048 Tc 0 Tw 50,4 0 Td (e) Tj 0 Тс 5,28 0 Тд (г) Tj 0,0108 Tc 0,7092 Tw 6,12 0 Td (с палкой) Tj 0 Tc 0 Tw () Tj 0,0053 Tc 0,7147 Tw 64,32 0 Td (вибратор.) Tj 0,696 Tc 0 Tw (A) Tj 0,018 Tc 0,702 Tw 57,12 0 Td (после этого) Tj 0 Tc 0 Tw () Tj -0,015 Тс 42,24 0 Тд (подробнее) Tj 0 Tc 0,72 Tw 24,6 0 Td (пенобетон) Tj 0 Tw () Tj 0,0105 Tc 0,7095 Tw 91,8 0 Td (добавлено) Tj 0 Tc 0 Tw () Tj 0,012 Tc -0,012 Tw 54,84 0 Td (к) Tj 0,009 Tc 0 Tw 13,08 0 Td (заполнить) Tj 0 Тс 14,04 0 Тд () Tj -0.0045 Tc 0,0045 Tw -468,12 -13,8 Td (отверстия) Tj 0 Tc 0 Tw 45.96 0 Td (промывка) Tj 24 0 Тд (.) Tj 6 0 тд () Tj / ТТ1 12 Тс -75,96 -14,04 тд () Tj 0 -13,8 TD (МАТЕРИАЛ) Tj 66 0 Тд () Tj 0,012 Тс 3 0 Тд (СВОЙСТВА) Tj 0 Тс 76,8 0 Тд () Tj / TT0 12 Тс -0,004 Тс -145,8 -13,44 Тд (Образцы) Tj 0 Тс 51.96 0 Тд () Tj 0,0138 Tc 0,4662 Tw 3,48 0 Td (для проверки) Tj 0,0024 Tc 0,4326 Tw 67,68 0 Td (прочность на сжатие и сопротивление сдвигу) Tj 0,004 Tc -0,004 Tw 232,68 0 Td (полый) Tj -0,006 Tc 0,486 Tw 36.84 0 тд (бетон bl) Tj 0 Tc 0 Tw 53,4 0 Td (o) Tj 0,028 Tc 0,092 Tw 6 0 Td (cks) Tj 0,0384 Tc 0,6816 Tw -452,04 -13,8 Td (и кладка) Tj 0 Tc 0 Tw 62,28 0 Td () Tj 0,084 Тс 3,72 0 Тд (мы) Tj 0,0053 Tc 0,7147 Tw 14,04 0 Td (Сделано, когда стены) Tj 0 Tc 0 Tw () Tj -0,036 Тс 120 0 Тд (мы) Tj 0,018 Tc -0,018 Tw 13,92 0 Td (re) Tj 0,024 Tc 0,696 Tw 13,08 0 Td (построен. в) Tj -0,0083 Tc 0,7283 Tw 40,92 0 Td (одновременно, а) Tj 0 Tc 0 Tw () Tj 0,01 Tc -0,01 Tw 87,48 0 Td (число) Tj -0,018 Tc 0,018 Tw 40.44 0 Тд (из) Tj 0,008 Tc -0,008 Tw 13,68 0 Td (миномет) Tj 0,036 Tc 0,084 Tw 35,76 0 Td (куб) Tj -0,002 Tc 2,522 Tw -445,32 -13,8 Td (образцы для) Tj 0 Tc 0,12 Tw () Tj -0,008 Tc 0,008 Tw 75 0 Td (the) Tj -0,0092 Tc 2,5892 Tw 20,16 0 Td (кладка и) Tj 0 Tc 0 Tw () Tj -0,0084 тс 89,88 0 тд (структурный) Tj 0,0189 Tc 2,6211 Tw 45,36 0 Td (столбцы) Tj 0 Tc 0 Tw () Tj -0,036 Тс 51,96 0 Тд (мы) Tj -0,042 Тс 13,92 0 Тд (re) Tj -0.01 Tc 2.61 Tw 9.24 0 Td (гипсовые и вылеченные) Tj 0 Tc 0 Tw () Tj 0,006 Tc 2.514 Tw 84,84 0 Td (под тем же) Tj 0 Tc 0 Tw () Tj -0,0016 Tc 0,0816 Tw -390,36 -13,8 Td (условия как) Tj -0,0082 Tc 0,1682 Tw 84 0 Td (стены. Все механическое) Tj -0,002 Tc 0,082 Tw 122,4 0 Td (свойства) Tj -0,008 Tc 0,008 Tw 67,32 0 Td (the) Tj 0,004 Tc -0,004 Tw 17,76 0 Td (полый) Tj 0,0045 Tc -0,0045 Tw 36,48 0 Td (бетон) Tj -0.0067 Tc 0.1267 Tw 43.8 0 Td (блоки и) Tj 0,0274 Tc -0,0274 Tw 51,72 0 Td (кладка) Tj -0,012 Tc 0,012 Tw -423,48 -13,8 Td (показаны на) Tj 0 Tw 64.2 0 тд (T) Tj 0,012 Tw 7,44 0 Td (в состоянии 1,) Tj 0 Tw 34.92 0 Td (T) Tj 0 Тс 7,32 0 Тд (способ 2, и) Tj -0,012 Тс 55,32 0 Тд (T) Tj 0,012 Тс 7,32 0 Тд (в состоянии) Tj 0 Тс 19,92 0 Тд () Tj 3 0 тд (3) Tj 6 0 тд (,) Tj 0,018 Тс 6,12 0 Тд (соответственно) Tj 0 Тс 57,84 0 Тд (.) Tj 3 0 тд () Tj -272,4 -13,8 тд () Tj / ТТ1 12 Тс 0,036 Тс 45,72 -14,04 Тд (Таблица) Tj 0 Тс 29,4 0 Тд (1) Tj 9 0 тд () Tj 3 0 тд (\ 226) Tj -0,0048 Tc 0,0048 Tw 6 0 Td (Механический) Tj 0 Tc 0 Tw 62,28 0 Td () Tj -0,012 Тс 3 0 Тд (P) Tj -0,016 Тс 7,32 0 Тд (Roperties) Tj 0.042 Tc 0,018 Tw 45,84 0 Td (из) Tj 0,024 Tc 0 Tw 16,08 0 Td (H) Tj 0,0288 Tc 0,0912 Tw 9,36 0 Td (ollow) Tj -0,024 Tc 0 Tw 30,48 0 Td (C) Tj -0,0086 Тс 8,64 0 Тд (бетон) Tj 0,036 Tc -0,036 Tw 37,8 0 Td (B) Tj 0,0165 Tc -0,0165 Tw 11,04 0 Td (замки и) Tj -0,048 Tc 0 Tw 51,48 0 Td (M) Tj -0,018 Тс 11,28 0 Тд (asonry) Tj 0 Тс 34,56 0 Тд () Tj 0,039 Тс -376,8 -21,12 Тд (Тип) Tj 0 Тс 26,04 0 Тд () Tj -0,006 Тс 111,6 0 Тд (Размер) Tj 0 Тс 20,64 0 Тд () Tj -0,0098 Tc 0,0098 Tw 87,24 6,84 Td (Сжатие) Tj -0.018 Tc 0 Tw -7,08 -13,8 Td (Сила) Tj -0,036 Tc 0,036 Tw 44,64 0 Td (\ () Tj -0,048 Tc 0 Tw 6,96 0 Td (M) Tj -0,012 Тс 11,4 0 Тд (P) Tj 0 Тс 7,2 0 Тд (а) Tj -0,036 Тс 6 0 Тд (\)) Tj 0 Тс 3.96 0 Тд () Tj -0,0111 Tc 0,0111 Tw 20,04 13,8 Td (Прочность на сдвиг) Tj 0 Tc 0 Tw 77,64 0 Td () Tj -0,036 Тс -55,08 -13,8 Тд (\ () Tj -0.06 Тс 3.96 0 Тд (МПа) Tj -0,036 Тс 24,6 0 Тд (\)) Tj 0 Тс 3.96 0 Тд () Tj ET 71,76 540,24 0,48 0,48 об. ж 71,76 540,24 0,48 0,48 об. ж 72,24 540,24 116,52 0,48 об. ж 188,76 540,24 0,48 0,48 об. ж 189.24 540,24 152,52 0,48 об. ж 341,76 540,24 0,48 0,48 об. ж 342,24 540,24 107,52 0,48 об. ж 449,76 540,24 0,48 0,48 об. ж 450,24 540,24 89,52 0,48 об. ж 539,76 540,24 0,48 0,48 об. ж 539,76 540,24 0,48 0,48 об. ж 71,76 512,64 0,48 27,6 об. ж 188,76 512,64 0,48 27,6 об. ж 341,76 512,64 0,48 27,6 об. ж 449,76 512,64 0,48 27,6 об. ж 539,76 512,64 0,48 27,6 об. ж BT / ТТ1 12 Тс 0,0075 Тс 86,64 501,12 Тд (Не заполнено) Tj 0 Тс 41,52 0 Тд () Tj -0,0285 Tc 0,0285 Tw 3 0 Td (бетон) Tj -0,0096 Tc 0 Tw -14,76 -13,8 Td (блок) Tj 0 Tc 28.08 0 Тд () Tj / TT0 12 Тс 0,0096 Тс 58,92 7,08 Тд (390 мм) Tj / ТТ2 12 Тс -0,048 Тс 36,72 0 Тд (\ 327) Tj / TT0 12 Тс 0,0096 Тс 6,96 0 Тд (240 мм) Tj / ТТ2 12 Тс -0,048 Тс 36,72 0 Тд (\ 327) Tj / TT0 12 Тс 0,0096 Тс 6,96 0 Тд (190мм) Tj 0 Тс 36,72 0 Тд () Tj 54,96 0,12 тд (10.74) Tj 27 0 Тд () Tj 82,56 0 тд (\ 226) Tj 6 0 тд () Tj ET 71,76 512,16 0,48 0,48 об. ж 72,24 512,16 116,52 0,48 об. ж 188,76 512,16 0,48 0,48 об. ж 189,24 512,16 152,52 0,48 об. ж 341,76 512,16 0,48 0,48 об. ж 342,24 512,16 107,52 0,48 об. ж 449.76 512,16 0,48 0,48 об. ж 450,24 512,16 89,52 0,48 об. ж 539,76 512,16 0,48 0,48 об. ж 71,76 484,56 0,48 27,6 об. ж 188,76 484,56 0,48 27,6 об. ж 341,76 484,56 0,48 27,6 об. ж 449,76 484,56 0,48 27,6 об. ж 539,76 484,56 0,48 27,6 об. ж BT / ТТ1 12 Тс -0,03 тс 92,76 473,04 тд (Заполнено) Tj 0 Тс 29,28 0 Тд () Tj -0,048 Тс 3 0 Тд (c) Tj -0,0086 Tc 0,0086 Tw 5,28 0 Td (бетон) Tj -0,0096 Tc 0 Tw -13,92 -13,8 Td (блок) Tj 0 Тс 28.08 0 Тд () Tj / TT0 12 Тс 0,0096 Тс 58,92 7,08 Тд (390 мм) Tj / ТТ2 12 Тс -0,048 Тс 36,72 0 Тд (\ 327) Tj / TT0 12 Тс 0.0096 Tc 6.96 0 Td (240 мм) Tj / ТТ2 12 Тс -0,048 Тс 36,72 0 Тд (\ 327) Tj / TT0 12 Тс 0,0096 Тс 6,96 0 Тд (190мм) Tj 0 Тс 36,72 0 Тд () Tj 60,96 0,12 тд (8.8) Tj 15 0 Тд () Tj 88,56 0 Тд (\ 226) Tj 6 0 тд () Tj ET 71,76 484,08 0,48 0,48 об. ж 72,24 484,08 116,52 0,48 об. ж 188,76 484,08 0,48 0,48 об. ж 189,24 484,08 152,52 0,48 об. ж 341,76 484,08 0,48 0,48 об. ж 342,24 484,08 107,52 0,48 об. ж 449,76 484,08 0,48 0,48 об. ж 450,24 484,08 89,52 0,48 об. ж 539,76 484,08 0,48 0,48 об. ж 71,76 456,48 0,48 27,6 об. ж 188.76 456,48 0,48 27,6 об. ж 341,76 456,48 0,48 27,6 об. ж 449,76 456,48 0,48 27,6 об. ж 539,76 456,48 0,48 27,6 об. ж BT / ТТ1 12 Тс 0,0075 Тс 86,64 444,96 Тд (Не заполнено) Tj 0 Тс 41,52 0 Тд () Tj -0,0285 Тс 3 0 Тд (бетон) Tj 0 Тс 43.08 0 Тд () Tj -0,006 Tc 0,006 Tw -81,6 -13,8 Td (блочная кладка) Tj 0 Tc 0 Tw 75,6 0 Td () Tj / TT0 12 Тс 0,0096 Тс 35,16 7,08 Тд (390 мм) Tj / ТТ2 12 Тс -0,048 Тс 36,72 0 Тд (\ 327) Tj / TT0 12 Тс 0,0096 Тс 6,96 0 Тд (240 мм) Tj / ТТ2 12 Тс -0,048 Тс 36,72 0 Тд (\ 327) Tj / TT0 12 Тс 0,0096 Tc 6.96 0 Тд (590 мм) Tj 0 Тс 36,72 0 Тд () Tj 57,96 0,12 тд (4.21) Tj 21 0 Тд () Tj 78 0 Тд (0,09) Tj 21 0 Тд () Tj ET 71,76 456 0,48 0,48 об. ж 72,24 456 116,52 0,48 об. ж 188,76 456 0,48 0,48 об. ж 189,24 456 152,52 0,48 об. ж 341,76 456 0,48 0,48 об. ж 342,24 456 107,52 0,48 об. ж 449,76 456 0,48 0,48 об. ж 450,24 456 89,52 0,48 об. ж 539,76 456 0,48 0,48 об. ж 71,76 428,4 0,48 27,6 об. ж 188,76 428,4 0,48 27,6 об. ж 341,76 428,4 0,48 27,6 об. ж 449,76 428,4 0,48 27,6 об. ж 539,76 428,4 0,48 27,6 об. ж BT / ТТ1 12 Тс -0.03 тс 92,76 412,68 тд (Заполнено) Tj 0 Тс 29,28 0 Тд () Tj -0,0135 Тс 3 0 Тд (бетон) Tj 0 Tc 43,2 0 Td () Tj -0,006 Tc 0,006 Tw -75,6 -13,68 Td (блочная кладка) Tj 0 Tc 0 Tw 75,6 0 Td () Tj / TT0 12 Тс 0,0096 Тс 35,16 6,96 Тд (390 мм) Tj / ТТ2 12 Тс -0,048 Тс 36,72 0 Тд (\ 327) Tj / TT0 12 Тс 0,0096 Тс 6,96 0 Тд (240 мм) Tj / ТТ2 12 Тс -0,048 Тс 36,72 0 Тд (\ 327) Tj / TT0 12 Тс 0,0096 Тс 6,96 0 Тд (590 мм) Tj 0 Тс 36,72 0 Тд () Tj 57,96 0,12 тд (4.36) Tj 21 0 Тд () Tj 78 0 Тд (0.11) Tj 21 0 Тд () Tj ET 71,76 427,92 0.48 0,48 об. ж 72,24 427,92 116,52 0,48 об. ж 188,76 427,92 0,48 0,48 об. ж 189,24 427,92 152,52 0,48 об. ж 341,76 427,92 0,48 0,48 об. ж 342,24 427,92 107,52 0,48 об. ж 449,76 427,92 0,48 0,48 об. ж 450,24 427,92 89,52 0,48 об. ж 539,76 427,92 0,48 0,48 об. ж 71,76 391,92 0,48 36 об. ж 71,76 391,44 0,48 0,48 об. ж 71,76 391,44 0,48 0,48 об. ж 72,24 391,44 116,52 0,48 об. ж 188,76 391,92 0,48 36 об. ж 188,76 391,44 0,48 0,48 об. ж 189,24 391,44 152,52 0,48 об. ж 341,76 391,92 0,48 36 об. ж 341,76 391,44 0,48 0,48 об. ж 342.24 391,44 107,52 0,48 об. ж 449,76 391,92 0,48 36 об. ж 449,76 391,44 0,48 0,48 об. ж 450,24 391,44 89,52 0,48 об. ж 539,76 391,92 0,48 36 об. ж 539,76 391,44 0,48 0,48 об. ж 539,76 391,44 0,48 0,48 об. ж BT / ТТ1 12 Тс 306 380,4 тд () Tj 0,01 Tc -0,01 Tw -173,52 -13,8 Td (Таблица 2) Tj 0 Tc 0 Tw 38,4 0 Td () Tj 3 0 тд (\ 226) Tj 6 0 тд () Tj 0,0034 Тс 3 0 Тд (Индексы) Tj 0,042 Tc 0,018 Tw 39,36 0 Td (из) Tj -0.048 Tc 0 Tw 16.08 0 Td (M) Tj -0,0133 Tc 0,0133 Tw 11,28 0 Td (механический) Tj -0,012 Tc 0 Tw 50,88 0 Td (P) Tj 0.0055 Tc 0,0545 Tw 7,2 0 Td (Roperties of) Tj -0,048 Tc 0 Tw 62,04 0 Td (M) Tj 0,0105 Tc -0,0105 Tw 11,28 0 Td (Ортар и) Tj -0,024 Tc 0 Tw 52,08 0 Td (C) Tj -0,0257 Тс 8,64 0 Тд (бетон) Tj 0 Тс 37,8 0 Тд () Tj 3 0 тд () Tj -176,52 -102,96 тд () Tj 0,036 Тс -144,36 -13,8 Тд (Таблица) Tj 0 Тс 29,4 0 Тд (3) Tj 9 0 тд () Tj 3 0 тд (\ 226) Tj 0,012 Tc -0,012 Tw 6 0 Td (I) Tj 0,002 Tc 0 Tw 7,68 0 Td (ndexes) Tj 0,042 Tc 0,018 Tw 34,68 0 Td (из) Tj -0.048 Tc 0 Tw 16.08 0 Td (M) Tj -0,0133 Тс 11,28 0 Тд (механический) Tj 0 Тс 47.88 0 Тд () Tj -0,012 Тс 3 0 Тд (P) Tj 0,0055 Tc 0,0545 Tw 7,2 0 Td (Roperties of) Tj 0,048 Tc 0 Tw 62,04 0 Td (S) Tj -0,027 Tc 0,027 Tw 6,72 0 Td (тел) Tj 0,036 Tc 0 Tw 20,88 0 Td (B) Tj -0,012 тс 8,04 0 тд (ars) Tj 0 Тс 15.96 0 Тд () Tj -352,68 -13,8 тд () Tj Т * () Tj Т * () Tj Т * () Tj Т * () Tj Т * () Tj 208,2 -13,68 тд () Tj -0,007 Tc 0,007 Tw -234 -13,8 Td (ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНАЯ ЧАСТЬ) Tj 0,04 Tc 0 Tw 100,92 0 Td (НАБОР) Tj -0,036 Тс 22,8 0 Тд (-) Tj -0.078 Tc -0.042 Tw 3.96 0 Td (ВВЕРХ) Tj -0,0096 Tc 0,0096 Tw 18,96 0 Td (И МЕТОДЫ) Tj 0 Tc 0 Tw 90.36 0 Тд () Tj / TT0 12 Тс -0,0053 Tc 0,952 Tw -237 -13,56 Td (Чтобы смоделировать разрушение при сдвиге, характерное для полости) Tj 0 Tc 0 Tw () Tj -0,0255 Tc 0,0255 Tw 303,12 0 Td (бетон) Tj -0,006 Tc 0,966 Tw 44,4 0 Td (кирпичный дом) Tj 0,012 Tc 0 Tw 115,8 0 Td (s) Tj 0 Тс 4,8 0 Тд () Tj -0,0084 Tc 0,5184 Tw -468,12 -13,8 Td (при землетрясении лучше и учтите) Tj 0,088 Tc 0 Tw 182,04 0 Td (ing) Tj 0,0173 Tc 0,4627 Tw 15,36 0 Td (что маленький) Tj -0,036 Tc 0 Tw 51,12 0 Td (-) Tj 0,0084 Tc 0.4716 Tw 3.96 0 Td (размер полый) Tj 0 Tc 0 Tw 55,56 0 Td () Tj -0,0083 Tc 0,4883 Tw 3,48 0 Td (кладка из бетонных блоков) Tj 0,08 Tc 0,22 Tw 134,88 0 Td (низкий) Tj -0,0009 Tc 0,8409 Tw -446,4 -13,8 Td (напряжение изгиба) Tj 0 Tc 0 Tw () Tj 0,0153 Tc 0,8247 Tw 81 0 Td (сила, система) Tj 0 Tc 0,12 Tw () Tj 0,0067 Tc 0,8333 Tw 105,96 0 Td (четыре параллельных шатуна) Tj 0,012 Tc 0 Tw 136,32 0 Td (s) Tj 0,0018 Tc 0,8982 Tw 4,68 0 Td (был использован для применения) Tj 0 Tc 0 Tw 86,4 0 Td (y) Tj 5,76 0 тд () Tj 0,032 Tc 0.088 Tw 3.96 0 Td (the) Tj -0,0024 Tc 0 Tw 18,6 0 Td (нагрузки) Tj 0 Тс 25,44 0 Тд () Tj -0,02 Tc 0,02 Tw -468,12 -13,8 Td (The) Tj -0,018 Tc 0 Tw 22,68 0 Td (четыре) Tj -0,036 Тс 19,92 0 Тд (-) Tj 0 Тс 3.96 0 Тд (p) Tj -0,0326 Тс 6,12 0 Тд (параллельно) Tj -0,036 Тс 30 0 Тд (-) Tj 0,0144 Тс 3,96 0 Тд (подключение) Tj -0,036 Тс 52,8 0 Тд (-) Tj -0,006 Tc 1,086 Tw 3,96 0 Td (стержневая система была) Tj 0 Tc 0 Tw () Tj 0,0069 Тс 80,16 0 Тд (принят) Tj 0,0008 Tc 1,0792 Tw 38,04 0 Td (в эксперименте) Tj 0 Tc 0 Tw () Tj -0,0137 Тс 1.0937 Tw 94.32 0 Td (по порядку) Tj 0 Tc 0 Tw () Tj 1.08 Tw 42.72 0 Td (применить) Tj -0,24 Tw () Tj -0,0024 Tc 0,0024 Tw 44,16 0 Td (нагрузки) Tj / ТТ1 12 Тс 0,039 Tc 0 Tw -353,28 255,96 Td (Тип) Tj 0 Тс 26,04 0 Тд () Tj -0,024 тс 97,08 6,84 тд (D) Tj 0,0072 Tc -0,0072 Tw 8,64 0 Td (esign) Tj 0,048 Tc 0 Tw 29,04 0 Td (S) Tj -0,0274 Тс 6,72 0 Тд (сила) Tj 0 Тс 37,92 0 Тд () Tj -0,036 Тс -57,48 -13,68 Тд (\ () Tj -0,048 Тс 3,96 0 Тд (M) Tj -0,012 Тс 11,4 0 Тд (P) Tj 0 Тс 7,2 0 Тд (а) Tj -0,036 Тс 6 0 Тд (\)) Tj 0 Tc 3.96 0 Тд () Tj 0,036 Тс 54,72 13,68 Тд (E) Tj 0 Тс 8,04 0 Тд (x) Tj -0,0072 Tc 0,0072 Tw 6 0 Td (периментальный) Tj -0,024 Tc 0 Tw 58,92 0 Td (C) Tj 0,0017 Tc -0,1217 Tw 8,64 0 Td (торопится) Tj 0,048 Tc 0 Tw -61,2 -13,68 Td (S) Tj -0,0274 Тс 6,72 0 Тд (сила) Tj -0,036 Tc 0,036 Tw 37,92 0 Td (\ () Tj -0,048 Tc 0 Tw 6,96 0 Td (M) Tj -0,012 Тс 11,4 0 Тд (P) Tj 0 Тс 7,2 0 Тд (а) Tj -0,036 Тс 6 0 Тд (\)) Tj 0 Тс 3.96 0 Тд () Tj ET 80,76 358,44 0,48 0,48 об. ж 80,76 358,44 0,48 0,48 об. ж 81,24 358,44 186,72 0,48 об. ж 267.96 358,44 0,48 0,48 об. ж 268,44 358,44 114,72 0,48 об. ж 383,16 358,44 0,48 0,48 об. ж 383,64 358,44 147,12 0,48 об. ж 530,76 358,44 0,48 0,48 об. ж 530,76 358,44 0,48 0,48 об. ж 80,76 330,96 0,48 27,48 об. ж 267,96 330,96 0,48 27,48 об. ж 383,16 330,96 0,48 27,48 об. ж 530,76 330,96 0,48 27,48 об. ж BT / ТТ1 12 Тс 0,01 Тс 121,92 315,36 Тд (Миномет) Tj 0,012 Tc -0,012 Tw 37,92 0 Td (для) Tj -0,048 Tc 0 Tw 21,36 0 Td (M) Tj 0,002 Тс 11,28 0 Тд (asonry) Tj 0 Тс 34,68 0 Тд () Tj / TT0 12 Тс 92,64 0,24 тд (10) Tj 12 0 Тд () Tj 111.84 0 тд (10.03) Вт 27 0 Тд () Tj ET 80,76 330,36 0,48 0,48 об. ж 81,24 330,36 186,72 0,48 об. ж 267,96 330,36 0,48 0,48 об. ж 268,44 330,36 114,72 0,48 об. ж 383,16 330,36 0,48 0,48 об. ж 383,64 330,36 147,12 0,48 об. ж 530,76 330,36 0,48 0,48 об. ж 80,76 308,64 0,48 21,72 об. ж 267,96 308,64 0,48 21,72 об. ж 383,16 308,64 0,48 21,72 об. ж 530,76 308,64 0,48 21,72 об. ж BT / ТТ1 12 Тс 0,0045 Тс 112,44 294,48 Тд (Бетон) Tj 0,012 Tc -0,012 Tw 46,56 0 Td (для) Tj 0,036 Tc 0 Tw 21,36 0 Td (B) Tj 0,0034 Tc -0,0034 Tw 8.04 0 Тд (eams и) Tj 0,048 Tc 0 Tw -64,92 -13,8 Td (S) Tj -0,0107 Тс 6,72 0 Тд (Tructural) Tj 0 Тс 46,56 0 Тд () Tj -0,024 Тс 3 0 Тд (C) Tj -0,004 Тс 8,64 0 Тд (столбцы) Tj 0 Тс 37,32 0 Тд () Tj / TT0 12 Тс 94.08 7.08 Td (20) Tj 12 0 Тд () Tj 114,84 0 Тд (19,8) Tj 21 0 Тд () Tj ET 80,76 308,16 0,48 0,48 об. ж 81,24 308,16 186,72 0,48 об. ж 267,96 308,16 0,48 0,48 об. ж 268,44 308,16 114,72 0,48 об. ж 383,16 308,16 0,48 0,48 об. ж 383,64 308,16 147,12 0,48 об. ж 530,76 308,16 0,48 0,48 об. ж 80,76 275,16 0,48 33 рэ ж 80.76 274,68 0,48 0,48 об. ж 80,76 274,68 0,48 0,48 об. ж 81,24 274,68 186,72 0,48 об. ж 267,96 275,16 0,48 33 об. ж 267,96 274,68 0,48 0,48 об. ж 268,44 274,68 114,72 0,48 об. ж 383,16 275,16 0,48 33 рэ ж 383,16 274,68 0,48 0,48 об. ж 383,64 274,68 147,12 0,48 об. ж 530,76 275,16 0,48 33 об. ж 530,76 274,68 0,48 0,48 об. ж 530,76 274,68 0,48 0,48 об. ж BT / ТТ1 12 Тс 0,039 Тс 187,92 223,68 Тд (Тип) Tj 0 Тс 26,04 0 Тд () Tj -0,024 тс 69,36 6,84 тд (Y) Tj 0,012 Тс 8,64 0 Тд (ield) Tj 0 Тс 18,72 0 Тд () Tj 0,048 Тс 3 0 Тд (S) Tj -0.0274 Тс 6,72 0 Тд (сила) Tj 0 Тс 37,92 0 Тд () Tj -0,036 Тс -53,76 -13,8 Тд (\ () Tj -0,048 Тс 3,96 0 Тд (M) Tj -0,012 Тс 11,4 0 Тд (P) Tj 0 Тс 7,2 0 Тд (а) Tj -0,036 Тс 6 0 Тд (\)) Tj 0 Тс 3.96 0 Тд () Tj -0,024 тс 42,6 13,8 тд (U) Tj -0,0154 Tc 0,0154 Tw 8,64 0 Td (конечный) Tj 0,048 Tc 0 Tw 38,88 0 Td (S) Tj -0,0103 Тс 6,72 0 Тд (сила) Tj 0 Тс 38,04 0 Тд () Tj -0,036 Тс -62,4 -13,8 Тд (\ () Tj -0,048 Тс 3,96 0 Тд (M) Tj -0,012 Тс 11,4 0 Тд (P) Tj 0 Тс 7,2 0 Тд (а) Tj -0,036 Тс 6 0 Тд (\)) Tj 0 Тс 3.96 0 Тд () Tj ET 132.6 241,56 0,48 0,48 об. ж 132,6 241,56 0,48 0,48 об. ж 133,08 241,56 135,72 0,48 об. ж 268,8 241,56 0,48 0,48 об. ж 269,28 241,56 103,08 0,48 об. ж 372,36 241,56 0,48 0,48 об. ж 372,84 241,56 106,08 0,48 об. ж 478,92 241,56 0,48 0,48 об. ж 478,92 241,56 0,48 0,48 об. ж 132,6 213,96 0,48 27,6 об. ж 268,8 213,96 0,48 27,6 об. ж 372,36 213,96 0,48 27,6 об. ж 478,92 213,96 0,48 27,6 об. ж BT / ТТ1 12 Тс 180,36 201,48 тд (6) Tj -0,036 Tc 0,036 Tw 6 0 Td (мм) Tj 0 Tc 0 Tw 25.92 0 Td () Tj / ТТ3 12 Тс -0,012 Тс 3,12 0 Тд (f) Tj / ТТ1 12 Тс 0 Тс 6.12 0 Тд () Tj / TT0 12 Тс 90,24 0,72 тд (310) Tj 18 0 Тд () Tj 87,12 0 тд (530) ТД 18 0 Тд () Tj ET 132,6 213,48 0,48 0,48 об. ж 133,08 213,48 135,72 0,48 об. ж 268,8 213,48 0,48 0,48 об. ж 269,28 213,48 103,08 0,48 об. ж 372,36 213,48 0,48 0,48 об. ж 372,84 213,48 106,08 0,48 об. ж 478,92 213,48 0,48 0,48 об. ж 132,6 198,84 0,48 14,64 об. ж 268,8 198,84 0,48 14,64 об. ж 372,36 198,84 0,48 14,64 об. ж 478,92 198,84 0,48 14,64 об. ж BT / ТТ1 12 Тс 175,8 182,88 тд (12) Tj -0,036 Tc 0,036 Tw 12 0 Td (мм) Tj 0 Tc 0 Tw 25.92 0 Тд () Tj / ТТ3 12 Тс 0,228 Tc 0,012 Tw 3 0 Td (f) Tj / ТТ1 12 Тс 0 Tc 0 Tw 9,24 0 Td () Tj / TT0 12 Тс 85,8 0,72 тд (350) Tj 18 0 Тд () Tj 87,12 0 тд (580) Tj 18 0 Тд () Tj ET 132,6 198,36 0,48 0,48 об. ж 133,08 198,36 135,72 0,48 об. ж 268,8 198,36 0,48 0,48 об. ж 269,28 198,36 103,08 0,48 об. ж 372,36 198,36 0,48 0,48 об. ж 372,84 198,36 106,08 0,48 об. ж 478,92 198,36 0,48 0,48 об. ж 132,6 176,52 0,48 21,84 об. ж 132,6 176,04 0,48 0,48 об. ж 132,6 176,04 0,48 0,48 об. ж 133,08 176,04 135,72 0,48 об. ж 268.8 176,52 0,48 21,84 об. ж 268,8 176,04 0,48 0,48 об. ж 269,28 176,04 103,08 0,48 об. ж 372,36 176,52 0,48 21,84 об. ж 372,36 176,04 0,48 0,48 об. ж 372,84 176,04 106,08 0,48 об. ж 478,92 176,52 0,48 21,84 об. ж 478,92 176,04 0,48 0,48 об. ж 478,92 176,04 0,48 0,48 об. ж конечный поток эндобдж 7 0 объект > эндобдж 8 0 объект > / ExtGState> / ColorSpace> >> эндобдж 9 0 объект > транслировать HWK WQJE \ 7 * Wt} J68% r

Системы изоляции бетонных блоков (CBIS)

Изоляция из вспененного мочевины и формальдегида (UFFI)

Лист технических данных No.96-7

(Имеет вид и консистенцию белой пены крема для бритья при накачивании в ячейки или полости стен кладки)

Выпуск Концерн
1. Усадка UFFI прошли испытания и показали усадку в результате отверждение в диапазоне 3% -6%. Они продолжают уменьшаться с возрастом. Это снижает Тепловое значение R значительно на целых 30% -40%.
Ссылка 2, страницы 22 и 23; Ссылка 3, стр. 3
2. Распад из-за влажности и температуры В условиях температуры и влажности в пределах Кладка стен, УФФУ со временем ухудшается.
Ссылка 2, страница 23
Ссылка 3, страница 3
3. Токсичность Было обнаружено, что формальдегид представляет опасность для здоровья. в УФФО.В 1982 году Комиссия по безопасности потребительских товаров сочла достаточным доказательства для запрета материалов, содержащих этот газ.
Номер ссылки 1
4. Производительность Тепловой КПД может значительно снизиться. кирпичной кладки при замене УФФИ затиркой и стальной арматурой.
Ссылка 4, таблица 1

Каталожный номер 1

C11011 1

5 К 0-01-02-030433

RATUIJAZ-RUEVDFH0036 2251845-UUUU — RUGSGOF RHHMGSC
TLX W 021 DHUD AHG.
HUDA
R 131845Z AUG 82
FM DONALD K BAXTER HCC HUD WASH CO
В RUGSGOF / РЕГИОНАЛЬНЫЙ АДМИНИСТРАТОР РЕГИОНАЛЬНЫЕ ОФИСЫ HUD
ОБЛАСТЬ МЕНЕДЖЕР ОТДЕЛЕНИЕ ОБЛАСТИ HUD ОТДЕЛЕНИЕ ПОДДЕРЖКИ
ОТДЕЛЕНИЕ ОБСЛУЖИВАНИЯ ОТДЕЛЕНИЕ ОБСЛУЖИВАНИЯ HUDIS 4 ОТДЕЛЕНИЕ ОБСЛУЖИВАНИЯ
ОТДЕЛЕНИЕ СЛУЖБЫ ОТДЕЛЕНИЯ HUDIS И ПОДДЕРЖИВАЮЩИЕ СТАНЦИИ
ДЛЯ RHHMGSC / GSA PLS DLVR TO AREA OFFICE MANAGER HUD HONOLULU AO
ДИРЕКТОР ЖИЛИЩНОГО ОТДЕЛЕНИЯ HUD HONOLULU AO
TO 021 / AREA OFFICE MANAGER ANCHORAGE AO
/
DIVISO
DIVISO

2 апреля 1982 г. Комиссия по безопасности потребительских товаров опубликовала запрет о вспененной карбамидоформальдегидной изоляции в Федеральном реестре, вступившей в силу 10 августа 1982 г.В соответствии с этим требованием департамент намерен уведомлять общественность путем публикации в Федеральном реестре об отзыве использование материалов (um) Бюллетень нет. 74 Теплоизоляция вспененная на основе мочевины на месте как публикация HUD и удаление гм нет. 74 из всех томов минимальные стандарты собственности, если они включены в качестве ссылки.

Дональд К. Бакстер
Директор
Отдел строительных стандартов
Управление промышленных жилищных и строительных стандартов
BT
# 0036


Каталожный номер 2

ORNL-Sub-78-86993 / 1

Эксплуатационные характеристики изоляции из вспененного карбамидоформальдегида

Р.П. Тай, А.О. Desjarlais

DYNATECH R / D COMPANY
Кембридж, Массачусетс
Часть Национальной программы строительства теплоизоляционных систем и изоляции Материалы
Подготовлено для Министерства энергосбережения и солнечной энергии США Управление зданий и общественных систем, Подразделение
зданий

Таблица 7. Влияние начального термического сопротивления изоляции полости и строительство стен для снижения тепловых характеристик a

Уменьшение габаритов Уменьшение Эффективное тепловое сопротивление, b %
(%) Начальный Р-14.7 с Начальный Р-18.55
1 6,7 8,4
2 12,8 15,4
3 18,0 21,8
4 22,9 27,2
5 27,2 31.8
7 34,5 39,9

a Рассчитано согласно к модели Национального бюро стандартов.
Источник: W. J. Rossiter, Jr., R. G. Mathey, D.M. Берч, Э. Дж. Пирс, «Мочевина Изоляция из пенопласта на основе формальдегида: оценка их свойств и характеристик », NBS Tech. Примечание (США) 946, Национальное бюро стандартов, Вашингтон, июль 1977 г.

b В зависимости от термического сопротивления заполнения полости (Rwall = 2.6).

c Эквивалент типичной мочевиноформальдегидной изоляции.

Для получения дополнительной информации см. Технический паспорт. 96-7

5. РЕЗЮМЕ И РЕКОМЕНДАЦИИ

Размерные и механические свойства карбамидоформальдегидного продукта подвергается различным температурным и влажностным условиям в течение периодов до Замерили 8 месяцев. Тепловые характеристики типичной стеновой полости, содержащей теплоизоляция и представляющая различные размеры и положения вертикальных также были измерены воздушные зазоры.Размеры воздушного зазора варьировались, чтобы охватить диапазон что эквивалентно общему уменьшению размеров изоляции полости на 7%. Различный сравнивались аналитические методы расчета тепловых характеристик.

Исследование кондиционирования показало, что установленный 28-й карбамид формальдегид плотность варьировалась до 25%. После отверждения он имел среднюю линейную усадку 3,3%. и продолжал уменьшаться со временем. Через 8 месяцев у него была средняя линейная усадка. 5,4%. Для всех комбинаций температуры и относительной влажности материал показал снижение прочности на сжатие со временем.Для высоких температур, повышенной влажности условиях материал практически не имел прочности через 1 месяц. Он распался через 8 мес. Пар оказал влияние на механические и размерные свойства. более значительно, чем одна температура.

Исследование воздушного зазора показало линейную зависимость между снижением теплового производительность и размер воздушного зазора для уменьшения до 7% линейных размеров изоляции. Анализ результатов показал, что параллельная модель может использоваться для получения репрезентативных тепловых характеристик стенок полостей, содержащих воздушные зазоры.В исследовании не учитывались воздушные зазоры в изоляции инфильтрации воздуха. эффекты. Таким образом, результаты обеспечили минимальное сокращение при рассмотрении реальных долговечность утепленных пустотелых стен.

Рекомендации для дальнейшей работы по дополнению данного исследования включают следующее:

  1. исследуют изменение размерных и механических свойств при низких температурах, условиях высокой влажности, а также для одного циклического условия, которое включает условия более высокой влажности, чем в настоящем исследовании;
  2. повторить программу кондиционирования для одного или нескольких различных формальдегида мочевины пеноизоляционные продукты теперь доступны с условиями, изложенными в 1;
  3. использовать настоящую систему полых стенок для измерения тепловых характеристик существующей неизолированной стены, а затем установить изоляцию, содержащую смоделированные горизонтальные и диагональные воздушные зазоры, уменьшенные на 3, 5 и 7%.Производители карбамидоформальдегида заявляют, что такие воздушные зазоры более представитель этого материала в стене полости;
  4. измерить фактическую производительность существующей системы стен, изолированной отдельно с двумя различными изоляционными материалами из мочевиноформальдегидной пены, доступными в настоящее время для сравнения прогнозируемых и фактических результатов.

Каталожный номер 3

Отчет о ВНЕШНЕЙ ТЕПЛОПРОВОДНОСТИ И РАЗМЕРНОЙ СТАБИЛЬНОСТИ ВСПЕНЕННЫЙ В МЕСТЕ КЛЕТОЧНЫЙ ПЛАСТИК

Подготовлено для:

Изоляционные системы из бетонных блоков
Freight House Road
West Brookfield, MA 01585-1000
Подразделение испытательных услуг Holometrix, Inc.

Номер отчета CBL-2b

Выполненные работы по номеру заказа на поставку: 119

Прислал: Тимоти Дж. Кунц
Менеджер проекта
Отдел тестирования

июнь 1996

Результаты испытаний

Как указано в таблицах результатов, образцы демонстрировали некоторые характеристики ранее доступных продуктов. Таблицы размерной стабильности показывают 9 из 14 образцов имели значительные трещины через 13 дней, а 3 или 8 образцов были сломаны и не поддается измерению через 34 дня.Со всеми образцами было трудно обращаться и легко сжимается нажатием пальца.

Линейная усадка в результате отверждения рассчитана для одного материала по измерение разницы в размерах полости блока и пенопласта это было удалено. Это было измерено в каждом из двух «Косситт из квартала». полости. Было установлено, что средний размер составляет 5,2% (объем 15,6%). Этот хорошо сравнивается с ранее измеренными значениями 3-6% в среднем по каждому измерению.Следующие изменения размеров, вызванные кондиционированием, являются дополнением к начальные изменения делают, чтобы вылечить.

Линейная усадка из-за кондиционирования была рассчитана приблизительно на 1 неделю. интервалы. Для образцов, подвергавшихся постоянному воздействию, средние размерные изменения до date достигла пика через 2 недели на уровне + 0,8% и упала до -0,6% через 5 недель. Потому что образцы «Косситт в блоке» кондиционируются на 2 недели позже других, и 2 из 8 других образцов не подлежали измерению через 5 недель, средние значения представляют 11 образцов через 1 неделю и 6 образцов через 5 недель.Доступны ограниченные данные для стабильности размеров за этот короткий период времени. Проведенное исследование для ORNL указывает на изменение размеров -0,9% после 4 недель в тех же условиях.

Три образца, подвергнутые циклическому исследованию, показали изменения размеров + 1,0% во влажном состоянии при 1-я неделя, -3,1% на 2-й неделе, -0,2% на 3-й неделе, -3,5% на 4-й неделе и -2,3% запад на 5-й неделе. Описанное выше исследование езды на велосипеде проводилось более влажные условия (~ 70 * F / 95% RH_50% RH) для более длительных периодов цикла.Размерный изменения, соответствующие тому же периоду времени, составили -3,2% после последней сушки состояние и -0,6 после последнего намокания. При первом сухом наблюдении плотность восстанавливается примерно на 3% меньше полученной плотности. Усадка в объеме было несколько равным потере массы.

Одно существенное различие в результатах — произошедшее увеличение массы. Ни в одном из предыдущих исследований воздействия высокая влажность на этой ранней стадии кондиционирования.Игнорирование выбросов, среднее увеличение массы на 76%, 112% и 26% для каждого типа образца было измерено на …

TEK 6-2A
Энергия и качество воздуха в помещении (1996)

Значения R для одинарных бетонных стен из кирпича

Ключевые слова: изоляция, железобетонная кладка, R-значения, теплоизоляция, тепловые свойства

Введение
Бетонные стены из кирпича часто строятся из пустотелых блоков с заполненными сердцевинами. с сыпучим материалом заполнения и / или затиркой.Этот метод строительства обеспечивает минимальная толщина стены с возможностью включения изоляции и армирования для повышения тепловых и конструктивных характеристик соответственно.

Однако определение значений теплоизоляции этих стен может быть требует много времени, особенно когда стена состоит из нескольких материалов. Этот TEK облегчает определение термического сопротивления (R) и коэффициента теплопередачи. (U) этих одинарных бетонных стен.

Таблицы R-значений
Таблицы расчетных R-значений для пустотелых блоков 6, 8, 10 и 12 дюймов (152, 203, 254 и 305 мм) толщиной от 85 до 135 фунтов / фут3. (От 1362 до 2163 кг / м3) включены. Кроме того, в таблице 1 приведены приблизительные Процент залитой и незаполненной площади стены для различных вертикальных и горизонтальных расстояния между затирками, которые можно использовать для определения R-значений частично залитых стены. Тепловые свойства, использованные при составлении таблиц, перечислены в таблице 6.

Таблица 1 — Процент незаращенной площади / Процент залитой площади для частично залитой Стены

Расстояние между затиркой по вертикали, дюйм. (мм)
Нет верт.
Раствор
48
(1219)
40
(1016)
32
(813)
24
(610)
16
(406)
Горизонтальный
раствор для раствора
шаг,
дюйма(мм)
Нет Horiz. Затирка 100/0 83/17 80/20 75/25 67/33 50/50
48 (1219) 83/17 69/31 67/33 63/37 56/44 42/58
40 (1016) 80/20 67/33 64/36 60/40 53/47 40/60
32 (813) 75/25 63/37 60/40 56/44 50/50 37/63
24 (610) 67/33 56/44 53/47 50/50 44/56 33/67
16 (406) 50/50 42/58 40/60 37/63 33/67 25/75

В дополнение к изоляционным материалам жил, перечисленным в таблицах 2–5, полистирол Доступны вставки, которые подходят к сердцевине бетонных блоков.Вставки доступны во многих формах и размерах, чтобы обеспечить диапазон изоляционных свойств и приспособить к различным условиям строительства. Специально разработанный бетон блоки каменной кладки могут включать перегородки уменьшенной высоты для размещения вставок. Такой полотна также уменьшают образование тепловых мостиков через кладку, так как уменьшенная площадь полотна обеспечивает меньшую площадь поперечного сечения для теплового потока через стену. Для дальнейшего уменьшить тепловые мосты, некоторые производители разработали агрегаты с двумя поперечными паутины, а не три.Кроме того, некоторые вставки имеют одобрение строительных норм. оставаться в залитых ядрах, тем самым улучшая тепловые характеристики полностью или частично залитые каменные стены.

Последовательно-параллельный метод ASHRAE (также называемый изотермическими плоскостями) (ссылка 1) использовался для вычисления значений базового случая (т. е. блок Exposed row, оба сторон) в таблицах 2–5. Этот метод учитывает тепловые мосты. через перемычки бетонных блоков. R-значения различных систем отделки добавляются к этим базовым значениям.Чтобы определить R-значения для стен с 2-дюймовым (51 мм) жесткой изоляции (пенополистирол, экструдированный полистирол или полиизоцианурат) вместо 1 дюйма (25 мм), показанного в таблицах, просто добавьте соответствующий значение удельного сопротивления изоляции из таблицы 6 до значений R в таблицах 2–5.

R-значения бетонной кладки стен соотносятся с плотностью бетона, так как теплопроводность бетона увеличивается с увеличением плотности. Таблицы 2 по 5 укажите диапазон значений R для каждой плотности, а также одно значение, что представляет собой вычисленную середину диапазона.U-фактор определяется просто инвертируя R-значение (т. е. U = 1 / R).

Для бетонных изделий подходит диапазон тепловых значений, поскольку теплопроводность бетона не всегда можно точно оценить из только плотность. Теплопроводность бетона зависит от типа заполнителя. используемый в бетонной смеси, конструкции смеси, влажности и т. д.

Эти опубликованные значения отражают сборник исторических данных о тепловых проводимость бетона (исх.1,3). Продукты, доступные на местном уровне, и местные условия может привести к выходу тепловых значений за пределы этого диапазона. Средний значения представлены для использования в тех случаях, когда более точные значения недоступны от местных производителей.

Свяжитесь с нами по электронной почте

Изолированные бетонные формы — Детали конструкции

ICF Construction Design

Системы изоляционных бетонных опалубок могут различаться по своей конструкции.«Плоские» системы дают сплошную толщину бетона, как у стены, залитой обычным способом. Стена, произведенная с помощью «сеточных» систем, имеет вафельный рисунок, где бетон в одних точках толще, чем в других. Именно это и есть в системах «столб и балка» — дискретные горизонтальные и вертикальные бетонные колонны, полностью заключенные в пенопласт. Какими бы ни были различия, все основные строительные системы ICF спроектированы инженерами, приняты с соблюдением правил и проверены на практике.

Две изолирующие поверхности разделены каким-либо соединителем или перемычкой.Крупные предварительно собранные блоки быстро складываются на месте. Панели или доски поставляются более компактно, но их необходимо собирать в опалубку прямо на работе. Пенопласт — это чаще всего пенополистирол (EPS). Это может быть экструдированный полистирол (XPS), который прочнее, но и дороже. Некоторые изделия изготавливаются из переработанной пены или древесного волокна в знак экологичного строительства. Утилизированный материал формируется в блоки с цементом, что делает агрегаты идеальными для непосредственного нанесения штукатурки.

Стяжки, соединяющие два слоя изоляционного формовочного материала, могут быть пластиковыми, металлическими или дополнительными выступами изоляции.

Ответить

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *