Перегородки из ячеистого бетона
Монтаж перегородки из ячеистого бетона
Перегородки из ячеистого бетона великолепное решение как для частного дома, так и для квартиры. Это универсальный материал, блоки очень легкие и прочные, достаточно большой размер блока заменяет десяток кирпичей, что ускоряет возведение конструкции и облегчает работу. Перегородки из ячеистого бетона получаются практически с идеально ровной поверхностью, что облегчает дальнейшие работы по отделке. Блок очень легко поддается резке и сверлению, поэтому можно изготовить необходимую форму блока для вставки, это особенно удобно при строительстве перегородок с арочным входом. Плюс ко всему прочему, в ячеистом бетоне удобно и легко штробить каналы для прокладки коммуникаций.
Общая информация
Устраивая дома такие конструкции, как межкомнатные перегородки, будет не лишним понимать, какими свойствами обладает материал, в данном случае ячеистый бетон. Его делают из цемента, в который добавляются специальные добавки для парообразования и затем под воздействием напора воздуха вспучивают. Основным преимуществом полученного материала считается то, что он не горит и предельно легкий. Блок ячеистого бетона выстаивает при высоких температурах до 150 минут благодаря воздуху, который заполняет поры. Это же устройство позволяет ячеистому бетону хорошо сохранять тепло и при этом не пропитываться влагой, а наоборот отталкивать ее.
Легкость ячеистых блоков обусловлена пористой структурой, стандартный блок 60х25 см весит всего 18 кг, но при этом он закрывает поверхность, на которую потребуется 15 стандартных кирпичей общим весом около 80 кг. Экономия средств и сил при укладке значительная, особенно если делается большое количество перегородок внутри помещения. Плюс к этому, ячеистые блоки намного быстрее схватываются с раствором и высыхают, что позволяет не теряя времени приступать к отделке.
Стоит также отметить высокие звукоизоляционные свойства ячеистых блоков, что не мало важно при устройстве перегородок между комнатами. Блок толщиной 10 см марки 400 или 500 защищает от проникновения шума в 37 дБ, а при ширине 12 см изоляция повышается до 46 дБ. Это стоит учитывать при выборе блоков и устройстве межкомнатных перегородок.
Блоки имеют разную маркировку, которая обозначает плотность материала, так блоки марки Д 600 и 500 обозначают, что плотность материала 500-600 кг/м?, а главное не спутать маркировку блоков для строительства, с похожими блоками для утепления марки 350, они не пригодны для кладки стен.
Подготовка к работе
Сложенная конструкция из блоков очень прочная, это позволяет поднимать ее на любую высоту, в случае с перегородками внутри помещений рекомендуется использовать блоки толщиной 10-12 см, чего вполне достаточно для шумоизоляции и прокладки коммуникаций.При расчетах стоит помнить, что стена еще будет покрываться отделочными материалами, и ее толщина увеличится минимум на 1 см, при отделке шпаклевкой. Такая толщина стены будет оптимальна и при установке дверной коробки, т. к. дверной блок в основном шириной до 13 см. Толщина блока до 12 см отвечает высоким требованиям огнеупорной защиты, кроме этого, этой ширины будет более чем достаточно для крепления на стены необходимых элементов декора. Толщину менее 8 см делать не рекомендуется по техническим соображениям.
Перед началом кладки, необходимо провести выравнивающие работы на основании и примыкании к стенам. Для этого вполне подойдет простой цементный раствор, предварительно нужно сбить высокие выступы, или же поднимать раствор на нужную высоту. Важно знать, что любая кладка межкомнатных перегородок, производится до того, как будет сделана стяжка, которая затем скрепит перегородку с основанием пола. Для более прочного крепления, необходимо в основании просверлить отверстия на расстоянии ширины блока, в него вставляется арматура. Выступающий край арматуры будет располагаться в швах между блоками. Кроме крепления арматурой, можно использовать профильное крепление, профиль дюбелями крепится в пол и в блоки.
После того, как выравнивающий слой высохнет можно приступать к кладке, в качестве раствора используется обычный песчано-цементный состав, или же готовый плиточный клей. Слой раствора не должен превышать 10 см для первого ряда блоков, а для последующих не более 7 см.
Каждый установленный блок нужно тщательно подогнать к предыдущему, делать это лучше с помощью резинового молотка. Помимо крепления к полу, блоки должны иметь прочную привязку к стенам, для этого не достаточно одного раствора, необходимо использовать арматуру, которая вставляется через 2 ряда блоков на третьем.Поверхность каждого блока, верхнего и нижнего, а также по бокам должна быть покрыта раствором. Имеет смысл предварительно смазывать поверхность водой, чтобы блок не слишком быстро впитывал влагу из раствора. Каждая стыкующаяся поверхность прилегает друг к другу на раствор. Армирование между блоками не требуется, достаточно того, что каждый третий ряд связан со стеной. Швы блоков не должны совпадать друг с другом, верхний блок располагается строго посреди шва нижнего блока.
В местах, где находятся дверные проемы, необходимо сверху положить арматуру толщиной не менее 6 мм. Поверх арматуры можно класть блоки, швы которых также должны иметь разбежку.
Блоки из ячеистого бетона всегда требуют отделочных работ, однако на поверхности всегда содержится пыль, которая мешает плотному прилеганию штукатурки. Поэтому для улучшения адгезии необходимо загрунтовать стену, иногда это нужно сделать 2-3 раза, чтобы все поры забились грунтовкой, после этого можно штукатурить.
Статья прочитана 100 раз(a).
skosr.ru
Виды капитальных межкомнатных перегородок
Перепланировка или капитальный ремонт не редко приводят к тому, что приходится не только ломать старые стены, а и возводить новые. Какие бывают виды, в чем функциональная особенность и на что стоит обратить внимание, при устройстве межкомнатной перегородки – вот основные вопросы, перед началом капитальной перепланировки.
Категории внутренних перегородок
Функционально, внутренние перегородки делятся на два типа:
- чисто декоративная
- основательная, звукоизолирующая и устойчивая к температурам стена.
Соответственно, материалы для их изготовления, тоже используются разные. Для первой категории могут использоваться:
- пластик,
- гипсокартон,
- металл,
- стекло,
- кованные решетки.
Для капитальной стены за основу берутся:
- кирпич,
- ячеистый бетон,
- стеклоблоки,
- пазогребневые плиты.
И если в декоративных стенах их главным принципом является полет фантазии, то при работе со второй категорией подбором материалов нужно заниматься с особой тщательностью.
Перегородка из кирпича
Так, к примеру, перегородка из кирпича будет основательной и прочной. Если это важно при перепланировке – стоит обратить внимание на этот материал. Кроме того, у такого перестенка повышенная шумоизоляция и хорошая устойчивость к перепадам температур и влаге.
Минусы такой стены в том, что для ее возведения требуются навыки работы с кирпичом. Неровно положенный кирпич приводит к плачевно кривой стене. Соответственно, возникают дополнительные временные и финансовые затраты на ее выравнивание.
Кроме того, даже ровно уложенную кирпичную стену все равно необходимо штукатурить. И большой вес конструкции не всегда приемлем во внутренних помещениях.
Допускается возведение межкомнатной перегородки в половину или четверть кирпича. Но при этом конструкцию необходимо усилить арматурой, чтобы не потерять прочность. Оштукатуривание такого перестенка производится так же, как и для цельно кирпичной.
Перегородка из пазогребневых плит
Альтернативой кирпичу могут стать пазогребневые плиты. Такая стена будет легкой по весу и простой в монтаже. Их часто используют в устройстве перегородок еще и потому, что они долговечны, не подвергаются влиянию влаги, грибов и гнили.
Еще это экологичный материал и, в отличии от кирпича, не нуждается в оштукатуривании. После несложного монтажа (по принципу пазла – гребень одной стены вставляется в другой), получается ровная стена, не требующая особых усилий по выравниванию.
Но и здесь имеется минус. Он состоит в том, что такие стены не выдерживают больших нагрузок в процессе эксплуатации.
Перегородки из пеноблоков
Популярные сегодня перегородки из пеноблоков подкупают своими колористическими свойствами и разнообразием форм. Фантазия по их использованию может быть бесконечной. Для дизайна в стиле минимализма – это будет идеальным решением.
Кроме того, причудливость и оригинальность привлекают молодежь, поэтому стильные и яркие дизайнерские приемы создаются именно из пеноблоков. По надежности, прочности и шумоизоляции этот материал спорит с кирпичом. К минусам можно отнести излишнюю цельность (его нельзя резать) и невозможность декорирования (подвесить полку на стеклоблок достаточно сложная задача). Ну, и монтаж, как и в случае с кирпичной стеной, требует навыков.
Перегородки из ячеистого бетона
Еще одним популярным материалом на простенки является гипсокартон. Благодаря своим техническим характеристикам, универсальности и невысокой стоимости – этот материал востребован в полной мере. Так, специальный, влагостойкий гипсокартон используется для монтажа стен в ванной.
Кроме того, он неплохо справляется с тепло- и шумоизоляцией и не требует дополнительного выравнивания. Пожалуй, его единственным минусом является низкая прочность – любой твердый предмет способен оставить вмятину в гипсокартонной стене, если она не защищена другими, более прочными материалами (например, кафель).
Подводя итог всему вышесказанному, хочется особо подчеркнуть, что важным фактором, при выборе материала для возведения перестенка, будет то, где, собственно, этот перестенок будет стоять. И если смежные помещения подвержены повышенной влажности, то эффектный декор должен уступить практичной функциональности. А какой из материалов будет справляться с поставленной задачей – уже определяет сам исполнитель.
(No Ratings Yet)penobloki-doma.ru
Монтаж перегородки из ячеистого бетона
Монтаж перегородки из ячеистого бетона
Перегородки из ячеистого бетона великолепное решение как для частного дома, так и для квартиры. Это универсальный материал, блоки очень легкие и прочные, достаточно большой размер блока заменяет десяток кирпичей, что ускоряет возведение конструкции и облегчает работу. Перегородки из ячеистого бетона получаются практически с идеально ровной поверхностью, что облегчает дальнейшие работы по отделке. Блок очень легко поддается резке и сверлению, поэтому можно изготовить необходимую форму блока для вставки, это особенно удобно при строительстве перегородок с арочным входом. Плюс ко всему прочему, в ячеистом бетоне удобно и легко штробить каналы для прокладки коммуникаций.
Общая информация
Устраивая дома такие конструкции, как межкомнатные перегородки, будет не лишним понимать, какими свойствами обладает материал, в данном случае ячеистый бетон. Его делают из цемента, в который добавляются специальные добавки для парообразования и затем под воздействием напора воздуха вспучивают. Основным преимуществом полученного материала считается то, что он не горит и предельно легкий. Блок ячеистого бетона выстаивает при высоких температурах до 150 минут благодаря воздуху, который заполняет поры. Это же устройство позволяет ячеистому бетону хорошо сохранять тепло и при этом не пропитываться влагой, а наоборот отталкивать ее.
Легкость ячеистых блоков обусловлена пористой структурой, стандартный блок 60х25 см весит всего 18 кг, но при этом он закрывает поверхность, на которую потребуется 15 стандартных кирпичей общим весом около 80 кг. Экономия средств и сил при укладке значительная, особенно если делается большое количество перегородок внутри помещения. Плюс к этому, ячеистые блоки намного быстрее схватываются с раствором и высыхают, что позволяет не теряя времени приступать к отделке.
Стоит также отметить высокие звукоизоляционные свойства ячеистых блоков, что не мало важно при устройстве перегородок между комнатами. Блок толщиной 10 см марки 400 или 500 защищает от проникновения шума в 37 дБ, а при ширине 12 см изоляция повышается до 46 дБ. Это стоит учитывать при выборе блоков и устройстве межкомнатных перегородок.
Блоки имеют разную маркировку, которая обозначает плотность материала, так блоки марки Д 600 и 500 обозначают, что плотность материала 500-600 кг/м?, а главное не спутать маркировку блоков для строительства, с похожими блоками для утепления марки 350, они не пригодны для кладки стен.
Подготовка к работе
Сложенная конструкция из блоков очень прочная, это позволяет поднимать ее на любую высоту, в случае с перегородками внутри помещений рекомендуется использовать блоки толщиной 10-12 см, чего вполне достаточно для шумоизоляции и прокладки коммуникаций.
При расчетах стоит помнить, что стена еще будет покрываться отделочными материалами, и ее толщина увеличится минимум на 1 см, при отделке шпаклевкой. Такая толщина стены будет оптимальна и при установке дверной коробки, т. к. дверной блок в основном шириной до 13 см. Толщина блока до 12 см отвечает высоким требованиям огнеупорной защиты, кроме этого, этой ширины будет более чем достаточно для крепления на стены необходимых элементов декора. Толщину менее 8 см делать не рекомендуется по техническим соображениям.
Перед началом кладки, необходимо провести выравнивающие работы на основании и примыкании к стенам. Для этого вполне подойдет простой цементный раствор, предварительно нужно сбить высокие выступы, или же поднимать раствор на нужную высоту. Важно знать, что любая кладка межкомнатных перегородок, производится до того, как будет сделана стяжка, которая затем скрепит перегородку с основанием пола. Для более прочного крепления, необходимо в основании просверлить отверстия на расстоянии ширины блока, в него вставляется арматура. Выступающий край арматуры будет располагаться в швах между блоками. Кроме крепления арматурой, можно использовать профильное крепление, профиль дюбелями крепится в пол и в блоки.
После того, как выравнивающий слой высохнет можно приступать к кладке, в качестве раствора используется обычный песчано-цементный состав, или же готовый плиточный клей. Слой раствора не должен превышать 10 см для первого ряда блоков, а для последующих не более 7 см. Каждый установленный блок нужно тщательно подогнать к предыдущему, делать это лучше с помощью резинового молотка. Помимо крепления к полу, блоки должны иметь прочную привязку к стенам, для этого не достаточно одного раствора, необходимо использовать арматуру, которая вставляется через 2 ряда блоков на третьем.
Поверхность каждого блока, верхнего и нижнего, а также по бокам должна быть покрыта раствором. Имеет смысл предварительно смазывать поверхность водой, чтобы блок не слишком быстро впитывал влагу из раствора. Каждая стыкующаяся поверхность прилегает друг к другу на раствор. Армирование между блоками не требуется, достаточно того, что каждый третий ряд связан со стеной. Швы блоков не должны совпадать друг с другом, верхний блок располагается строго посреди шва нижнего блока.
В местах, где находятся дверные проемы, необходимо сверху положить арматуру толщиной не менее 6 мм. Поверх арматуры можно класть блоки, швы которых также должны иметь разбежку.
Блоки из ячеистого бетона всегда требуют отделочных работ, однако на поверхности всегда содержится пыль, которая мешает плотному прилеганию штукатурки. Поэтому для улучшения адгезии необходимо загрунтовать стену, иногда это нужно сделать 2-3 раза, чтобы все поры забились грунтовкой, после этого можно штукатурить.
Рекомендуем ознакомится: http://www.stroymens.ru
fix-builder.ru
Перегородка из ячеистого бетона-Делай сам!
Планировка квартир в наших многоэтажках устраивает далеко не всех. Поэтому всегда актуальной будет проблема возведения межкомнатной перегородки.
Возведение капитальной перегородки
Существует много типов перегородок: гипсокартон, гипсоволокнистые плиты и другой листовой материал позволяет без больших затрат труда возводить легкие перегородки. Более основательная капитальная стена, например кирпичная, потребует привлечения профессиональных каменщиков. Самостоятельно же возвести капитальную перегородку позволит такой материал, как ячеистый бетон. Строить перегородку из него легче, чем класть кирпич, да и времени на нее потребуется куда меньше. В результате у вас будет огнестойкая перегородка с высокими звукоизолирующими свойствами и достаточно легкая в сравнении с кирпичной. Планируя перепланировку, не забудьте согласовать ее с органами жилищной инспекции.
Если вы решили возвести кирпичную или блочную перегородку, главным здесь будет соблюдение правила перевязки швов, т.е. вертикальные швы в соседних рядах не должны совпадать. Важно, чтобы между перегородкой и потолком остался расширительный шов около 1,5 см. Его по окончании кладки заполняют пластичным материалом (герметик, монтажная пена). В противном случае через год в перегородке могут образоваться трещины. Не менее важным является правильное соединение перегородки со смежными стенами. Для этого делают специальные углубления в стенах. В них выпускают крайние блоки при возведении перегородки. Облегчить соединение перегородки со стенами может использование каких-либо металлических соединительных элементов.
Блоки перегородки можно класть на цементно-песчаный раствор или на специальный клей. Выбору блоков также нужно уделить внимание, ведь чем ровнее они будут, тем меньше потребуется клея для их укладки.
Рассчитав и купив нужное количество блоков, а также другой необходимый инвентарь (клей, анкеры и пр.), можно приступать непосредственно к работе.
Укладывание блоков из бетона
Работу начинают с нанесения разметки. Наносят ее мелованным шнуром или при помощи лазерного уровня. Линии должны быть обозначены не только на полу, но и на стенах и потолке. Вдоль отбитой линии на стяжке пола прокладывают рубероид. Он служит для изоляции перегородки от основания. Это улучшит звукоизоляцию. Далее приступают к нанесению раствора или клея на рубероид, а также на участки стыка блока и стены. Укладывать первый ряд нужно с особой тщательностью. Каждый блок следует строго выверять по уровню.
Соединительные элементы, изогнутые под прямым углом крепят к стенам при помощи анкеров, шурупов с дюбелями или гвоздями. Выбор крепления зависит от материала стены и перегородки.
Для нанесения раствора на блоки существует специальная кельма, ширина которой равна ширине блока. Ее использование значительно ускоряет работу и делает швы более аккуратными. Согласно правилу перевязки швов второй ряд следует начинать с половины блока. Распилить блок нетрудно. Это можно сделать обычной ножовкой. Если вы строящуюся перегородку собираетесь состыковывать с другой возводимой далее стенкой, то в заранее предусмотренных местах следует замуровать в швы анкеры. Замуровывать соединители таким образом нужно в каждом втором или третьем ряду.
Возведенной перегородке дают высохнуть, а затем готовят к отделке.
Раствор для кирпичной кладки Сегодня в свободной продаже можно найти готовые растворы на любой случай, в том числе и растворы для кирпичной кладки. Подобные сухие смеси, как правило, изготавливают с различными… Сборно щитовые дома В странах с таким же холодным климатом как у нас: в Канаде, США, Финляндии, Японии, давно и повсеместно используются сборно-щитовые дома. Они являются основным жильем в скандинавских… Дачный домик своими руками Если кто думает, что строительство дачного домика собственными силами — это что-то из мира фантастики, то он ошибается. Построить можно что угодно и где угодно – был бы в наличии… Как сделать душевую кабину Если ваша душевая кабина функциональная и красивая – это огромный плюс. К тому же, если у вас есть материалы, время и желание, сделать ее самостоятельно – совсем не проблема. Душевая… Как выбирать сверла по металлу В наше время приобрести инструмент на рынке не является проблемой, более сложная задача состоит в другом — в том, чтобы грамотно выбрать инструмент или аксессуар, подходящий для…
stroyrom.ru
ОАО «Гомельстройматериалы»
РЕКОМЕНДАЦИИ
по применению блоков из ячеистого бетона
производства ОАО «Гомельстройматериалы»
1. Область применения блоков из ячеистого бетона
Блоки из ячеистого бетона предназначены для кладки наружных, внутренних стен, стен подвалов и перегородок зданий с относительной влажностью воздуха помещений не более 75% и при неагрессивной среде.
В помещениях с влажностью воздуха более 60% поверхность блоков, находящаяся в помещении, должна иметь пароизоляционное покрытие.
Блоки применяются для кладки несущих стен в зданиях высотой до пяти этажей включительно, самонесущих стен в зданиях до девяти этажей включительно. При применении блоков для заполнения каркасов или навесных стен этажность здания не ограничивается.
При эксплуатации зданий со стенами из блоков из ячеистого бетона необходимо предусмотреть условия, исключающее систематическое увлажнение и высыхание, местные перегревы, перегрузки стен.
2. Преимущества блоков из ячеистого бетона
Экологичность. При эксплуатации ячеистый бетон не выделяет вредных веществ, создает благоприятный микроклимат, регулирует влажность воздуха в помещении путем впитывания и отдачи влаги.
Точная геометрия. Это позволяет существенно сэкономить на отделочных работах, уменьшить толщину внутренней и наружной штукатурки. Позволяет осуществлять укладку блоков на клею и тем самым избежать мостиков холода.
Морозостойкость. Позволяет сохранять физико-механические свойства при многократном воздействии попеременного замораживания и оттаивания.
Легкость материала. Это позволяет уменьшить нагрузку на несущие стены и фундамент.
Высокий класс огнестойкости.Изделия из ячеистого бетона надежно защищают здание от распространения пожара.
Надежность в качестве несущих конструкций в зданиях высотой до пяти этажей.
Изделия из ячеистого бетона легко поддаются обработке. Это позволяет изготавливать конструкции различной конфигурации, в том числе и арочные, прорезать каналы и отверстия под коммуникации.
Разнообразие вариантов отделки (штукатурка поверхности, устройство легких штукатурных систем с утеплением минераловатными плитами, облицовка силикатным и керамическим кирпичом, устройство вентилируемых фасадов. )
3. Размеры блоков из ячеистого бетона
Блоки из ячеистого бетона стеновые (кладка на клей) |
600 х 200 (150, 300, 400, 500) х 298 мм 600 х 200 (150, 300, 400, 500) х 250 мм |
Для перегородок зданий (кладка на клей) |
600 х 100 х 298 мм 600 х 100 х 250 мм |
Отклонения от линейных размеров составляют:
для блоков I категории:по высоте ± 1,0 мм, по длине и ширине ± 1,5 мм;
для блоков II категории: по высоте ± 1,0 мм; по длине и ширине ±2,0 мм.
4. Физико-механические показатели блоков
Наименование показателя | Значение показателя для марки бетона по средней плотности | ||
Марка по средней плотности | D400 | D500 | D600 |
Средняя плотность бетона в сухом состоянии, кг/м3 | 376 — 425 | 476 — 525 | 576 — 625 |
Класс бетона по прочности на сжатие | В 1,0; В 1,5 | В 2,0; В 2,5 | В 2,5; В 3,5 |
Отпускная влажность бетона, % по массе, не более | 35 | 35 | 35 |
Марка бетона по морозо-стойкости, не менее | F 25 | F 35 | F 35 |
Коэффициент теплопровод-ности бетона, Вт/(м · 0С) | 0,10 | 0,12 | 0,14 |
Усадка при высыханиимм/м, не более | 0,5 | 0,5 | 0,5 |
5. Правила транспортирования и хранения блоков из ячеистого бетона
Блоки из ячеистого бетона поставляются потребителям на деревянных поддонах, упакованными в пленку «стрейтч-худ». При транспортировании и хранении следует соблюдать:
— при транспортировании автомобильным транспортом необходимо исключить горизонтальные перемещенияи соударение поддонов с блоками. При необходимости закреплять поддоны с блоками стропами либо крепежными ремнями. Не допускается производить погрузку блоков навалом.
— дляизбежание механических повреждений блоков выгрузку поддонов необходимо осуществлять с использованием мягких строп (нежелательно использование стальных канатных строп), вилочного автопогрузчика или специального вилочного захвата. Не допускается производить разгрузку блоков сбрасыванием, перемещать по земле волоком.
— блоки должны храниться на ровной площадке в штабеле в один или два яруса высотой не более 2,5 м;
— при хранении блоков из ячеистого бетона необходимо обеспечить их защиту от увлажнения.
6. Общие требования к наружной отделке стен, выполненных из ячеистого бетона
Отделочные штукатурные работы выполняют после завершения общестроительных работ по возведению здания, устройству покрытия, установке оконных и дверных блоков.
Наружная отделка стен из ячеистого бетона не должна препятствовать диффузии водяных паров из помещений наружу. Поэтому, для наружной отделки не рекомендуется облицовка бетонной и керамической плиткой, окраска пленкообразующими красками.
Нанесение штукатурных составов следует начинать при влажности ячеистобетонных блоков не выше 27%.
Для нанесения штукатурного слоя на стену из блоков из ячеистого бетона рекомендуется применение минеральной штукатурки с армированием щелочестойкой сеткой. Армированная сетка предотвращает появление трещин на штукатурке вследствие усадки здания. Дополнительно рекомендуетсяна углах оконных и дверных проемов предусматривать дополнительные диагональные накладки из стеклосетки под углом 45º к проёму, а также армирование подоконной зоны, внешних углов здания и цокольной его части, в опорных зонах сборно-монолитных перемычек.
Для нанесения защитно-декоративной штукатурки рекомендуется минеральная, силикатная или силиконовая штукатурка в связи сболее высокой паропроницаемостью.
Для покраски защитно-декоративных штукатурок рекомендуется покраска фасадной силикатной либо силиконовой краской с коэффициентом паропроницаемости не менее 0,02 мг/м·ч·Па.
Не рекомендуется использовать акриловые и полимерные штукатурные материалы и фасадные акриловые краски при отделке стен из ячеистого бетона в связи с их низким коэффициентом паропроницаемости.
Перед нанесением штукатурного слоя необходимо качественно грунтовать стены с применением грунтовки. Главная задача грунтовки состоит в ее проникновение в основание, укрепление и улучшение адгезионных свойств поверхности с наносимой штукатуркой. Вид грунтовки зависит от вида применяемой штукатурки. Следует применять тип грунтовки, рекомендуемой производителями штукатурки.
Штукатурные составы следует подготавливать к использованию и использовать при отделке стен строго в соответствии с инструкцией производителя.
При проведении штукатурных работ необходимо соблюдать темпе-ратурный и влажностный режим, не допускать замерзания или пересыхания штукатурки во время проведения отделочных работ для недопущения трещин и дефектов. Работы следует выполнять при температуре воздуха от +5 °С до +30 °С и относительной влажности не более 80%.
При выполнении работ следует избегать нанесения штукатурки на участки фасада, находящиеся под воздействием прямых солнечных лучей, ветра и дождя, для чего строительные леса следует закрывать ветрозащитной сеткой или пленкой.
Свеженанесенный декоративный штукатурный слой в течении 3-х суток следует защищать от прямого воздействия дождя и пересыхания под воздействием прямых солнечных лучей.
Штукатурные составы должны соответствовать СТБ 1263 — 2001 «Композиции защитно-отделочные строительные. Технические условия» и СТБ 1307 — 2012 «Смеси растворные и растворы строительные. Технические условия».
Показатели качества штукатурок должны соответствовать требованиям таблицы 1 СТБ 1263 — 2001 «Композиции защитно-отделочные строительные. Технические условия».
Покрытия, образуемые лакокрасочными материалами должны соответствовать требованиям таблицы 1 СТБ 1197 – 2008 «Материалы лакокрасочные фасадные. Общие технические требования. Методы испытания».
7. Варианты наружной отделки стен, выполненных из ячеисто бетона
1.Отделка наружных стен из ячеистого бетона с нанесением легкой тонкослойной штукатурнойсистемы.
2.Отделка наружных стен из ячеистого бетона с утеплением теплоизоляционными минераловатными плитами и последующей отделкой легкой тонкослойной штукатурной системой.
3.Отделка наружных стен из ячеистого бетона с установкой теплоизоляционного слоя из минераловатных плит и последующей облицовкой силикатным или керамическим кирпичом с созданием воздушного вентилируемого зазора.
4.Отделка наружных стен из ячеистого бетона с установкой вентилируемой системы утепления фасада.
7.1 Отделка наружных стен из ячеистого бетона с нанесением армированной тонкослойной штукатурной системы.
Схема отделки фасадных поверхностей наружных стен, выполненных из блоков из ячеистого бетона с отделкой легкой тонкослойной штукатурной системой:
1. Стена из блоков из ячеистого бетона.
2. Грунтовка
3. Минеральная штукатурка арми-рованная сеткой ССШ 160 – 5 мм.
4. Минеральная, силикатная или силиконовая защитно-декоративная штукатурка – 2 мм.
5. Покраска фасадной силикатной либо силиконовой краской с коэффициентом паропроницаемости не менее 0,02 мг/м·ч·Па.
Поверхность стены очищается от разного рода загрязнений и веществ, снижающих адгезию. Осыпающиеся и непрочные участки необходимо удалить. Выступающий из швов кладки раствор удаляют при помощи зубила, и молотка, обеспечив при этом ровную без выступов поверхность.
Перед началом штукатурных работ стену из блоков обрабатывают проникающей грунтовкой для уменьшения водопоглощения и повышения адгезии. При необходимости грунтовку наносят дважды.
Перед нанесением основного штукатурного слоя для ограничения ширины раскрытия трещин осуществляют армирование углов дверных и оконных проемов диагонально расположенными отрезками стеклосетки. Дополнительному армированию подлежат также подоконная зона, внешние углы здания и цокольная его часть, в опорных зонах сборно-монолитных перемычек.
На загрунтованную поверхность блоков (после высушивания не менее 4 часов) наносят минеральную штукатурку для создания армируемого слоя, в которую утапливают щелочестойкую армирующую сетку ССШ 160. После чего производят выравнивание штукатурного слоя с помощью правила.
Сетку раскатывают сверху вниз без складок и перекосов. По продольным кромкам сетки предусматривается нахлест шириной 100 мм.
После высыхания основного штукатурного слоя (72 часа) его поверхность обрабатывают грунтовкой.
На загрунтованную поверхность (не менее чем через 4 часа после нанесения грунтовочного слоя) наносится минеральная, силикатная или силиконовая защитно-декоративная штукатурка. Нанесение декоративно-защитного слоя производится согласно инструкциям производителя штукатурки.
Суммарная минимальная толщина защитно-декоративного и основного слоев составляет 6 мм, а на откосах проемов – 8 мм.
При выполнении отделочных работ для компенсации напряжений и связанных с ними деформаций от температурно-влажностных колебаний в защитно-декоративном покрытии предусматривается устройство температурных деформационных швов в соответствии с разработанным проектом.
Окончательная отделка поверхности осуществляется окрашиванием фасадной силиконовой или силикатной краской с коэффициентом паропроницаемости не менее 0,02 мг/м·ч·Па. Окрашивание поверхности производится не ранее чем через 5 суток после нанесения защитно-декоративной штукатурки.
Штукатурные работы производятся в соответствии с ТКП 45-1.03-311 – 2018 «Отделочные работы. Основные требования»и технологической картой производителя смесей.
7.2 Отделка стен из ячеистого бетона с установкой теплоизоляционного слоя из минераловатных плит и последующей отделкой легкой тонкослойной штукатурной системой
Схема расположения конструктивных элементов легкой штукатурной системы утепления на фасаде здания:
1. Защитно-декоративная штукатурка.
2. Штукатурный армированный слой.
3. Теплоизоляционный слой из мине-раловатных плит.
4. Клеевой состав для минераловат-ного утеплителя.
5. Стена из блоков из ячеистого бетона.
Лёгкая штукатурная система утепления представляет собой многослойную конструкцию, состоящую из теплоизоляционного слоя (минераловатных плит, наклеенных на подготовленную поверхность и закрепленных анкерными устройствами), армированного и защитно-декоративного слоев.
Отделочные фасадные работы (утепление и оштукатуривание) выполняют после завершения общестроительных работ по возведению здания, устройству покрытия, установке оконных и дверных блоков.
В цокольной части здания для установки первого ряда плит утеплителя применяют специальные цокольные профили, прикрепляемые к стенке анкерными дюбелями. Выбор размеров цокольных планок должен проводиться в зависимости от выбранной толщины теплоизоляционных плит.
Перед установкой утеплителя стену из блоков обрабатывают проникающей грунтовкой для уменьшения водопоглощения и повышения адгезии. При необходимости грунтовку наносят дважды.
Монтаж осуществляют послойно. Плиты утеплителя устанавливают снизу вверх с соблюдением правила перевязки швов: смещение вертикальных швов по горизонтали, зубчатая перевязка на углах здания. Не допускается стыковать плиты на линиях углов оконных и дверных проемов.
Предварительную фиксацию плит утеплителя осуществляют с помощью клея, наносимого на их обратную сторону с помощью штукатурного шпателя по всему периметру с отступлением от краев на расстоянии от 2 до 3 см. Площадь приклеенной поверхности плит – не менее 40%.
При установке утеплителя не допускается попадание клеевого состава в стыки между плитами. Стыки между плитами более 2 мм заполняют фрагментами минераловатных плит.
После схватывания клея (не менее чем 72 часа) осуществляют механическое крепление утеплителя дюбелями. Количество дюбелей, устанавливаемых на 1 м2 системы, длина заделывания в стену зависит от размеров плиты утеплителя и допустимой нагрузки на дюбеля и указывается в проекте производства работ.
Перед нанесением основного штукатурного слоя для ограничения ширины раскрытия трещин осуществляют армирование углов дверных и оконных проемов диагонально расположенными отрезками стеклосетки. Дополнительному армированию подлежат также подоконная зона, внешние углы здания и цокольная его часть, в опорных зонах сборно-монолитных перемычек.
После окончательного закрепления плит утеплителя на их поверхность наносят минеральную штукатурку для создания армируемого слоя, в которую утапливают щелочестойкую армирующую сетку ССШ 160 и шляпки дюбелей. После чего производят выравнивание штукатурного слоя с помощью правила.
Сетку раскатывают сверху вниз без складок и перекосов. По продольным кромкам сетки предусматривается нахлест 100 мм.
После высыхания основного штукатурного слоя (72 часа) его поверхность обрабатывают грунтовкой.
На загрунтованную поверхность (не менее чем через 4 часа после нанесения грунтовочного слоя) наносится минеральная, силикатная или силиконовая защитно-декоративная штукатурка. Нанесение декоративно-защитного слоя производится согласно инструкциям производителя штукатурки.
Суммарная минимальная толщина защитно-декоративного и основного слоев составляет 6 мм, а на откосах проемов – 8 мм.
При выполнении отделочных работ для компенсации напряжений и связанных с ними деформаций от температурно-влажностных колебаний в защитно-декоративном покрытии предусматривается устройство температурных деформационных швов в соответствии с разработанным проектом.
Окончательная отделка поверхности осуществляется окрашиванием фасадной силиконовой или силикатной краской с коэффициентом паропроницаемости не менее 0,02 мг/м·ч·Па. Окрашивание поверхности производить не ранее чем через 5 суток после нанесения защитно-декоративной штукатурки.
Для помещений с влажным и мокрым режимом эксплуатации на внутренней поверхности основной кладки следует устанавливать пароизоляционный слой из пленочных материалов или полимерных штукатурок.
Правила проектирования легких штукатурных систем утепления регламентируются ТКП 45-3.02-113 — 2009 «Тепловая изоляция наружных ограждающих конструкций зданий и сооружений. Строительные нормы проектирования» и рекомендациями на системы утепления.
Правила устройства легких штукатурных систем утепления регламентируются ТКП 45-3.02-114 — 2009 «Тепловая изоляция наружных ограждающих конструкций зданий и сооружений. Правила устройства» и технологическими картами на производство работ.
7.3 Отделка наружных стен из ячеистого бетона с установкой теплоизоляционного слоя из минераловатных плит и последующей облицовкой силикатным или керамическим кирпичом.
Схема конструкция трехслойной стены с вентилируемой воздушной прослойкой:
1. Облицовочный слой
2. Вентилируемая воздущная прослойка
3. Теплоизоляционный слой из минераловатных плит.
4. Стена из блоков из ячеистого бетона.
Конструкция трехслойных стен состоит из кладки блоков из ячеистого бетона (основная кладка), теплоизоляционного слоя из минераловатных плит, наружной кладки из лицевого кирпича или камня (облицовочный слой) толщиной 120 мм и отделочного слоя с внутренней стороны стены.
В конструкции предусмотрены гибкие связи для перевязки несущей стены с облицовочной кладкой и крепления минераловатного утеплителя. Гибкие связи следует проектировать из коррозионностойких сталей или сталей, защищенных от коррозии, а также из полимерных материалов.
Конструкции трехслойных стен могут выполняться с вентилируемой воздушной прослойкой между теплоизоляционным материалом и облицовочным слоем, а также без неё.
Ширина вентилируемой воздушной прослойки определяется по расчету согласно разделу 6 ТКП 45-3.02-113 — 2009 «Тепловая изоляция наружных ограждающих конструкций зданий и сооружений. Строительные нормы проектирования», но не менее 40 мм.
В конструкциях трехслойных стен с вентилируемой воздушной прослойкой при необходимости проектируется устройство ветрозащитной пленки по наружному слою теплоизоляционных плит.
Для помещений с влажным и мокрым режимом эксплуатации на внутренней поверхности основной кладки следует устанавливать пароизоляционный слой из пленочных материалов или полимерных штукатурок.
При проектировании трехслойных стен следует предусматривать мероприятия, исключающие возможность сбегания жидкой атмосферной влаги непосредственно по стене.
7.4 Отделка наружных стен с вентилируемой системой утепления фасада.
Схема вентилируемой системы утепления с облицовкой по металлическому каркасу
1 . Облицовочный материал.
2 . Вентилируемая воздушная прослойка.
3 . Ветрозащитная пленка.
4 .Теплоизоляционный слой из минераловатных плит.
5 .Стена из блоков из ячеистого бетона.
Вентилируемая система утепления представляет собой многослойную конструкцию, состоящую из опорных элементов, деревянного или металлического каркаса, теплоизоляционного слоя, ветрозащитной плёнки (при необходимости) и облицовки вентилируемой системы.
В качестве легких облицовок могут быть металлические, композитные, керамические, керамогранитные листовые материалы.
Между теплоизоляционным слоем и облицовкой предусматривается вентилируемая воздушная прослойка, обеспечивающая циркуляцию воздуха. Толщина вентилируемой воздушной прослойки определяется расчетом в соответствии с разделом 6 ТКП 45-3.02-113 — 2009 «Тепловая изоляция наружных ограждающих конструкций зданий и сооружений. Строительные нормы проектирования» но не менее 40 мм.
Опорные столики, кронштейны, металлические профили должны быть изготовлены из алюминия, нержавеющей или оцинкованной стали, легированных сплавов. В случае использования при утеплении деревянных каркасов они должны иметь защиту от гниения и возгорания согласно ТКП 45-5.05-146 — 2009 «Деревянные конструкции. Строительные нормы проектирования».
Для помещений с влажным и мокрым режимом эксплуатации на внутренней поверхности основной кладки следует устанавливать пароизоляционный слой из пленочных материалов или полимерных штукатурок.
ПЕРЕГОРОДКИ ИЗ КИРПИЧА И БЛОКОВ
Первым, основным и самым традиционным вариантом устройства стационарных перегородок является применение мелкоштучных блоков. Иными словами Устройство перегородок из кирпича, гипсолитовых плит, ячеистого бетона и стеклоблоков. Все эти материалы имеют минеральную природу, весьма долговечны, огнестойки, прочны, влагостойки, обеспечивают хорошую звукоизоляцию, не имеют внутренних полостей, где могут завестись грызуны или насекомые. С другой стороны, все эти материалы достаточно тяжелы и требуют прочного основания: устанавливаются на бетонном перекрытии, по верху самостоятельного фундамента или, по крайней мере – устанавливаются по лаге, стальной балке.
Общей для этих материалов является и принципиальная строительная технология – блоки соединяют методом кладки на растворе, при этом готовые перегородки могут иметь любую форму (включая криволинейную), с проемами и арками. Для стеклоблоков существует и альтернативная конструкция – их можно собрать в специальной деревянной решетке – кассете.
Перегородки из кирпича и газобетонных блоков возводятся до устройства стяжки и крепятся к несущим конструкциям путем установки в просверливаемые отверстия металлической арматуры: один конец прутка вбивают в несущую конструкцию, другой размещают в горизонтальном шве кладки. Удачным решением сопряжений является заведение перегородок в толщу стен, в которых оставлены борозды (штрабы) глубиной 60 мм или отдельные гнезда через пять-шесть рядов кладки. Основание будущей перегородки обязательно выравнивается цементно-песчаным раствором. Далее укладывается тонкий слой раствора, на который, выставляя по уровню, монтируют первый ряд блоков перегородки. Крепление к полу может осуществляться и с помощью металлических профилей (которые, в свою очередь, монтируются на дюбелях). Перемычки над дверными проемами перегородок можно перекрывать типовыми железобетонными брусковыми элементами или армировать стальными прутками. Окончательное выравнивание под окраску или оклейку обоев выполняется путем оштукатуривания и шпаклевания. Со стороны помещений с повышенной влажностью перегородки желательно облицовывать на всю высоту (или не менее 180 см) керамической плиткой, другими влагоустойчивыми материалами, либо окрасить влагостойкой краской.
Кирпичные перегородки
Это, пожалуй, самый что ни на есть классический вариант каменных перегородок. В сравнении с блоками кирпич имеет наивысшую прочность и влагостойкость. Исключение – силикатный кирпич, он дешев, но чувствителен к влаге.
Несмотря на свой немалый вес, кирпич намного прочнее остальных материалов, применяемых для кладки перегородок.
Недостаток кирпича – большой вес (один квадратный метр толщиной 1/2 полнотелого кирпича весит 230–250 кг), что создает чрезмерную нагрузку на несущие перекрытия. Даже в новых монолитных домах лучше устанавливать кирпичные перегородки по возможности минимальной длины, например, только в ванных комнатах, санузлах или вблизи вертикальных несущих элементов (стен и колонн). Конечно, для облегчения можно применить пустотелый кирпич, но его звукоизоляционные свойства заметно хуже. Их можно улучшить, засыпав внутренние полости кирпичей песком, но вес при этом, естественно увеличится. Среди иных недостатков кирпичных перегородок – длительность процесса кладки и сушки, трудоемкость и высокая стоимость этих работ, необходимость оштукатуривания поверхностей.
Как правило, подобные перегородки кладут толщиной в полкирпича (это составляет примерно 140 мм) или на ребро (80 мм). Учитывая малую толщину кирпичных перегородок, такая кладка должна быть обязательно армирована. Для этого по всей длине конструкции, через каждые 4–5 рядов кирпича укладывают пару прутов металлической арматуры диаметром 4–6 мм или полосок мелкоячеистой штукатурной сетки. Концы арматуры связывают с основными конструкциями здания, заводя в стены, или забивают и крепят к стенам, стойкам.
Для повышения устойчивости перегородок из кирпича, уложенного на ребро, их следует армировать по вертикали и горизонтали, образуя ячейки размером 525×525 мм. В швы по контуру таких ячеек укладывают арматуру: либо полосовую сталь сечением 2×25 мм, либо по два прутка диаметром 4–6 мм. В коротких перегородках длиной до 1,5 м и толщиной 65 мм армирование выполняют только в горизонтальных швах через два-три ряда кирпичей.
Кладка перегородок из кирпича, поставленного на ребро, особенно сложна, так как подобная кладка в сыром виде очень неустойчива. Поэтому кладку ведут либо с помощью направляющих, либо в несколько этапов, поднимая за этап перегородку не более на 1–1,5 м, затем выжидают сутки, пока схватится раствор.
Перегородки из ячеистого бетона
Ячеистый бетон (газобетон или пенобетон) является относительно новым материалом и имеет массу преимуществ перед кирпичом. Эти бетонные блоки существенно крупнее и легче кирпича, так что один блок может заменить до 15–20 кирпичей, но имеет много меньший вес. За счет тонких швов газобетонная перегородка сохнет намного быстрее кирпичной, поверхность ее настолько гладкая, что не требует обязательного оштукатуривания – для отделки достаточно чистовой шпаклевки. Все перечисленное обеспечивает высочайшую технологичность применения газобетона.
Перегородка из ячеистого бетона легко поддается обработке.
Прочность газобетона позволяет возводить перегородки практически любой высоты. При кладке можно использовать как песчано-цементную смесь, так и специальный клей. Каждый последующий ряд блоков устанавливается с предварительной промазкой стыкуемых поверхностей клеем (раствором) и с перевязкой блоков предыдущего ряда.
К стенам перегородки крепят клеем (раствором) и арматурой (через каждые 2 ряда блоков). Дверной проем сверху перекрывается двумя-тремя прутками стальной арматуры (диаметром 6 мм), на которую «вразбежку» укладываются блоки.
Газобетонные блоки легко пилятся, режутся и сверлятся. Это позволяет без малейшего труда нарезать блоки нужного размера, штробить каналы и отверстия под электропроводку, розетки, изготавливать конструкции любой конфигурации, в том числе арочные и криволинейные. Для устройства внутренних перегородок производители выпускают блоки из газобетона толщиной от 80 до 120 мм. Такой размер обеспечивает оптимальные показатели по огнестойкости, теплоизоляции, консольным нагрузкам и звукоизоляции. Так, перегородка из блоков толщиной 100 мм обеспечивает индекс звукоизоляции (Rw), равный 35–37 дБ, толщиной 125 мм – 44–46 дБ, а перегородка еще на 25 мм толще – и вовсе 55–57 дБ. Тоже касается и огнестойкости, предел которой для самонесущей стены, выполненной из блоков толщиной 75 мм, составляет 150 минут.
Перегородки из гипсолитовых, пазогребневых блоков
Это – самые технологичные из блоков, позволяющие собирать перегородки словно из конструктора «Лего». Как и газобетонные блоки, гипсовые пазогребневые блоки существенно крупнее кирпича. Так, самые распространенные у нас блоки фирмы «КНАУФ ГИПС» выпускаются двух типоразмеров: 667×500 и 900×300 мм, толщиной – 80 или 100 мм. Каждая такая плита изготовлена из строительного гипса и представляет собой прямоугольный параллелепипед, стыковочные и опорные поверхности которого имеют на соответствующих сторонах паз и гребень. Их наличие позволяет точно ориентировать блоки друг относительно друга, повышает жесткость сопряжений, повышает технологичность работ. Однако подобное конструктивное новшество окажется неудобством, если хочется собрать сложную и криволинейную перегородку – пазы и гребни ориентированы на сборку прямолинейных конструкций.
Перегородки из пазогребневых плит прекрасно реагируют на перемены влажности в помещении, избегая при этом деформации и потери прочностных характеристик.
Достоинством гипсовых плит является их технологичность, способность стабилизировать уровень влажности, то есть принимать или отдавать влагу в зависимости от уровня влажности в помещении. Гипсовые плиты устойчивы к гнили и насекомым, незначительные колебания температуры и влажности не вызывают в них деформаций. По прочности гипсовые плиты занимают место между кирпичом и газобетоном, так что подвеска к ним тяжелого сантехнического оборудования может стать проблемой. Обычное оборудование, включая полки и навесные шкафы, легко крепится с применением анкеров и дюбелей. Гипсовые плиты легко пилить и обрабатывать, а электропроводка и трубы утапливаются в штробы, выполняемые простым ручным инструментом.
В отличие от кирпичных и газобетонных, перегородки из пазогребневых плит ставят не на бетонное основание перекрытия, а на готовую стяжку пола перед нанесением финишных покрытий. В местах пересечения и углах плиты укладываются с поочередным перекрыванием стыков нижних рядов. Укладывать плиты можно пазом как вверх, так и вниз. Укладка пазом вверх предпочтительнее, поскольку при этом шпаклевка в пазогребневом соединении распределяется более равномерно. В таком случае у плит первого ряда необходимо срезать гребень. В качестве монтажного клея применяется гипсовый раствор или шпаклевка типа «Фугенфюллер». Для повышения прочности перегородка крепится к несущим перекрытиям жестко, с помощью дюбелей, а зазор между потолком и верхним рядом плит заделывается шпаклевкой. Вертикальные швы плит, находящиеся по соседству с дверным проемом, не должны располагаться ближе, чем в 20 см от кромки проема.
Недостатком гипсовых пазогребневых плит является их низкая влагостойкость и неудовлетворительные звукоизоляционные свойства. Однако и тут есть свои варианты. Для влажных помещений (с влажностью более 60%) фирма «КНАУФ ГИПС» выпускает специальные, влагостойкие гидрофобизированные плиты (зеленого, а не белого, как обычные плиты, цвета). Из них можно ставить перегородки в ванной комнате, туалете и на кухне. Для дополнительной защиты плиты облицовывают керамической плиткой, гидроизоляционной мастикой, а места сопряжений защищают уплотнительной водоотталкивающей лентой.
Для повышения звукоизоляционных свойств гипсовых плит можно использовать эластичное присоединение к перекрытию и стенам. В этом случае в местах контакта перегородки с конструкциями здания наклеивают эластичную прокладку толщиной 3–5 мм из пробки, битумированого войлока или мягкого ДВП. Такая прокладка препятствует передаче в перегородку звуковых колебаний от несущих конструкций здания.
Перегородки из стеклоблоков
Стеклоблоки – это самый декоративный из перегородочных блоков. Они представляют собой кирпичики, пустотелые коробки, образованные герметично спаянными между собой половинками из толстого стекла.
Перегородки из стеклоблоков в основном являются декоративным элементом интерьера.
Стандартные размеры стеклоблоков – 190×190×80 мм (иногда – 240×240×80 мм), вес стеклоблока 2,2–4 кг. Выпускаются также угловые (или половинчатые) блоки, треугольные, и даже круглые. Поверхность современного стеклоблока может быть гладкой, рифленой, прозрачной, матовой и даже цветной. Есть полностью прозрачные стеклоблоки (с гладкими лицевыми стенками), светорассеивающие и светонаправляющие. Выпускаются специальные стеклоблоки с высокохудожественной обработкой поверхностью, с декоративными вставками внутри, витражные и т.п. С конструктивной точки зрения эти блоки – прекрасный материал. Они обладают немалой прочностью (разбиваются лишь кувалдой), огнестойкостью и термостойкостью (выдерживая перепады температуры от –40 до +50°C.), хорошо изолируют тепло и звук, очень долговечны, пропускают свет, обеспечивают зрительное соединение пространств помещений. Пожалуй, единственный недостаток этих материалов – сравнительно высокая цена.
В квартирах перегородки из стеклоблоков уместны в ванных комнатах, на кухне и даже в гостиной, отделяя одну функциональную зону квартиры от другой. Очень выигрышно смотрятся вставки из стеклоблоков, включенные в перегородки из иных материалов. Кроме того, стеклоблоки можно использовать, обустраивая подвальные помещения, бассейны, гаражи и т.п. Стеклоблоки широко применяются при строительстве промышленных предприятий.
Для крепления стеклоблоков годятся любые цементные и клеевые монтажные составы, которые не содержат крупных песчинок или других включений, способных поцарапать поверхность. Для обеспечения жесткости, кладку из стеклоблоков необходимо армировать. Сцепление цемента с гладким и плотным стеклом хуже, чем с бетоном или кирпичом, так что рекомендуется укладывать не более трех рядов блоков в высоту за день. После завершения кладки стыки и швы стоит заделать подходящей по тону затиркой для плитки – так перегородка будет выглядеть эстетичнее.
ГОСТ 19570-74 Панели из автоклавных ячеистых бетонов для внутренних несущих стен, перегородок и перекрытий жилых и общественных зданий. Технические требования
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
ПАНЕЛИ ИЗ АВТОКЛАВНЫХ ЯЧЕИСТЫХ
БЕТОНОВ ДЛЯ ВНУТРЕННИХ НЕСУЩИХ
СТЕН, ПЕРЕГОРОДОК И ПЕРЕКРЫТИЙ
ЖИЛЫХ И ОБЩЕСТВЕННЫХ ЗДАНИЙ
ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
ГОСТ 19570-74
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СОВЕТА МИНИСТРОВ СССР ПО ДЕЛАМ СТРОИТЕЛЬСТВА
Москва
РАЗРАБОТАН
Научно-исследовательским институтом бетона и железобетона (НИИЖБ) Госстроя СССР
Директор Михайлов К. В.
Руководитель темы и исполнитель Новиков Б. А.
Ленинградским зональным научно-исследовательским и проектным институтом типового и экспериментального проектирования жилых и общественных зданий (ЛенЗНИИЭП) Госгражданстроя
Директор Карагин Д. В.
Руководитель темы Пинскер В. А.
Исполнители: Камерлох Н. А., Коровкевич В. В.
Всесоюзным научно-исследовательским институтом заводской технологии сборных железобетонных конструкций и изделий (ВНИИ-железобетон) Минстройматериалов СССР
Директор Иванов Г. С.
Руководители темы и исполнители: Каган С. А., Левин С. Н.
Центральным научно-исследовательским институтом строительных конструкций им. В. А. Кучеренко (ЦНИИСК им. Кучеренко) Госстроя СССР
Директор Смирнов А. Ф.
Руководитель темы и исполнитель Левин Н. И.
ВНЕСЕН Научно-исследовательским институтом бетона и железобетона Госстроя СССР
Директор Михайлов К. В.
ПОДГОТОВЛЕН К УТВЕРЖДЕНИЮ Отделом технического нормирования и стандартизации Госстроя СССР
Начальник отдела Сычев В. И.
Начальник подотдела стандартизации в строительстве Новиков М. М.
Гл. специалист Мякошин Н. В.
УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета Совета Министров СССР по делам строительства от 11 февраля 1974 г. № 18
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
ПАНЕЛИ ИЗ АВТОКЛАВНЫХ ЯЧЕИСТЫХ БЕТОНОВ ДЛЯ ВНУТРЕННИХ НЕСУЩИХ СТЕН, ПЕРЕГОРОДОК И ПЕРЕКРЫТИЙ ЖИЛЫХ И ОБЩЕСТВЕННЫХ ЗДАНИЙ Технические требования Autoclave cellular concrete panels for internal walls, partitions and floors of house and civil buildings. Technical requirements |
ГОСТ 19570-74 |
Постановлением Государственного комитета Совета Министров СССР по делам строительства от 11 февраля 1974 г. № 18 срок введения установлен
с 01.07 1974 г.
Настоящий стандарт распространяется на однослойные панели, изготовляемые из автоклавного ячеистого бетона и предназначаемые для внутренних несущих стен, перегородок, междуэтажных и чердачных перекрытий жилых и общественных зданий с относительной влажностью воздуха помещений не более 75 %.
1.1. Панели должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.
1.2. Отклонения от проектных размеров панелей не должны превышать значений, указанных в табл. 1.
Таблица 1
Наименование отклонений |
Величины допускаемых отклонений, мм, для панелей |
|
несущих стен и перекрытий |
перегородок |
|
1. Отклонения от проектных размеров: а) по длине для панелей длиной: |
||
до 4,5 м |
±5 |
±3 |
св. 4,5 м |
±7 |
±5 |
б) по высоте (ширине) и толщине панелей |
±5 |
±2 |
в) по высоте, ширине и положению проемов и вырезов |
±5 |
±5 |
2. Отклонение от прямоугольной формы лицевых поверхностей (разность длин диагоналей) панелей длиной: |
||
до 4,5 м |
10 |
7 |
св. 4,5 м |
12 |
10 |
3. Отклонение от плоскостности лицевых поверхностей панелей длиной: |
||
до 4,5 м |
8 |
6 |
св. 4,5 м |
10 |
8 |
4. Отклонения от проектного положения стальных закладных деталей: |
||
а) в плоскости панели |
10 |
10 |
б) из плоскости панели |
3 |
3 |
1.3. Отклонение от прямолинейности профиля лицевых поверхностей панелей не должно превышать 3 мм на длине 2 м.
1.4. Элементы составных панелей, предназначаемые для склеивания, должны иметь калиброванные поверхности склеивания.
1.5. Материалы и изделия, применяемые для изготовления панелей, должны удовлетворять требованиям действующих стандартов и технических условий на эти материалы и изделия.
1.6. Панели могут изготовляться из автоклавных ячеистых бетонов марок по прочности на сжатие 25, 35, 50, 75, 100 и 150.
1.7. Объемная масса ячеистого бетона (в высушенном до постоянной массы состоянии), марка и контрольная характеристика бетона, указываемые в рабочих чертежах, должны соответствовать значениям, приведенным в табл. 2.
Таблица 2
Марка ячеистого бетона по прочности на сжатие |
Контрольная характеристика (кгс/см2), не менее |
Объемная масса, кг/м3, не более |
25 |
35 |
800 |
35 |
50 |
900 |
50 |
75 |
1000 |
75 |
100 |
1100 |
100 |
150 |
1200 |
150 |
200 |
1200 |
Рекомендуемые марки, контрольные характеристики и объемная масса ячеистого бетона приведены в приложении.
1.8. Прочность ячеистого бетона в панелях, определяемая по контрольным образцам в высушенном до постоянной массы состоянии, должна быть не менее контрольной характеристики, соответствующей его проектной марке.
В отдельных партиях панелей прочность бетона может быть ниже контрольной характеристики, но не более чем на 15 %.
1.9. Отклонение объемной массы ячеистого бетона панелей (при испытании образцов в высушенном до постоянной массы состоянии) от проектной величины не должно превышать ±7 %.
1.10. Влажность ячеистого бетона в панелях при отпуске их потребителю не должна превышать:
25 % для ячеистых бетонов на песке;
35 % для ячеистых бетонов на золе.
1.11. Марка ячеистого бетона по морозостойкости должна соответствовать указанной в рабочих чертежах панелей и должна быть не менее Мрз25.
1.12. Для армирования панелей следует применять сварные каркасы и сетки, изготовленные из стали видов и классов, указанных в рабочих чертежах.
Арматура и стальные закладные детали должны соответствовать ГОСТ 10922-64, а сварные сетки — ГОСТ 8478-66.
1.13. Монтажные петли должны изготовляться из горячекатаной гладкой арматурной стали класса А-1 по ГОСТ 5781-61, марок ВСт3сп2 и ВСт3пс2 по ГОСТ 380-71.
Для изготовления монтажных петель панелей, предназначаемых для монтажа при температуре ниже минус 40 °С, запрещается применять сталь марки ВСт3пс2.
При монтаже панелей с помощью захватных устройств, по соглашению изготовителя с потребителем, панели могут изготовляться без монтажных петель.
1.1.4. Арматура, стальные закладные детали и соединительные накладки должны быть защищены от коррозии в соответствии с требованиями, предусмотренными проектом.
1.15. Панели при испытании должны выдерживать контрольные нагрузки, указанные в рабочих чертежах.
Изготовитель должен проводить испытание панелей на прочность и жесткость при освоении их производства, изменении конструкции, технологии изготовления и вида ячеистого бетона.
1.16. Толщина защитного слоя бетона до рабочей арматуры, указываемая в рабочих чертежах, должна быть не менее 25 мм.
Отклонения от проектного размера толщины защитного слоя бетона до рабочей арматуры не должны превышать ±5 мм.
1.17. Панели могут изготовляться цельными и составными. Боковые грани панелей должны иметь предусмотренный проектом профиль, обеспечивающий совместную работу со смежными панелями после заполнения шва между ними раствором.
1.18. Внешний вид и качество отделки поверхностей панелей должны соответствовать утвержденным в установленном порядке эталонам панелей.
На поверхностях панелей не допускаются:
а) раковины, местные наплывы бетона и впадины, размеры которых превышают указанные в табл. 3;
б) сквозные трещины;
в) усадочные трещины шириной более 0,2 мм;
Таблица 3
Виды поверхностей панелей |
Диаметр раковин |
Глубина раковин |
Высота местных наплывов и глубина впадин |
1. Предназначаемые под окраску |
1 |
1 |
1 |
2. Предназначаемые под оклейку обоями или гидроизоляционными рулонными материалами |
4 |
3 |
1 |
3. Нелицевые (невидимые после монтажа) |
10 |
5 |
5 |
г) околы бетона ребер панелей и по периметру проемов общей длиной более 50 мм на 1 м и глубиной более 5 мм — на лицевой поверхности и 10 мм — на нелицевой поверхности;
д) пятна от масла и ржавчины на лицевых поверхностях. Открытые поверхности стальных закладных деталей и выпуски, предназначенные для сварки и замоноличивания при монтаже, должны быть очищены от наплывов бетона, без нарушения антикоррозионного покрытия.
1.19. Клеевой или растворный шов составных панелей должен быть расшит и не иметь наплывов и неплотностей. Отклонение толщины клеевого шва от проектного размера не должно превышать ±1 мм. Несовпадение лицевых плоскостей стыкуемых элементов не должно превышать 1 мм.
1.20. Марка раствора для замоноличивания швов составных панелей и закладных деталей должна быть выше марки ячеистого бетона панели на одну ступень, но не более 100.
1.21. Панели должны поставляться в комплекте с металлическими соединительными деталями.
2.1. Панели, поставляемые потребителю, должны быть приняты техническим контролем предприятия-изготовителя, которое должно гарантировать их соответствие требованиям настоящего стандарта.
2.2. Приемку и поставку панелей производят партиями. В состав партии входят панели, изготовленные из ячеистого бетона одной марки по прочности на сжатие, по одной технологии, из материалов одного вида и качества в течение одной смены.
2.3. Потребитель имеет право производить контрольную проверку соответствия панелей требованиям настоящего стандарта, применяя при этом указанные ниже порядок отбора образцов и методы испытаний.
2.4. Для контрольной проверки от каждой партии отбирают 5 % панелей, но не менее 3 шт.
Панели отбирают в последовательности, устанавливаемой приемщиком. Отобранные панели подвергают поштучному осмотру и обмеру. При этом могут производиться необходимые вскрытия панелей для проверки толщины защитного слоя бетона и расположения арматуры, высверливание контрольных образцов для определения объемной массы, прочности и влажности ячеистого бетона.
2.5. Если при проверке отобранных панелей окажется хотя бы одна панель, не соответствующая требованиям настоящего стандарта, то следует проводить повторную проверку удвоенного количества панелей.
Если при повторной проверке окажется хотя бы одна панель, не соответствующая требованиям настоящего стандарта, то данная партия приемке не подлежит.
Потребитель имеет право в этом случае производить поштучную приемку панелей с проверкой их размеров, формы, внешнего вида, объемной массы, толщины защитного слоя при условии, что панели отвечают всем другим требованиям настоящего стандарта.
2.6. Размеры панелей, величину непрямолинейности, положение стальных закладных деталей, монтажных петель, толщину защитного слоя бетона до арматуры, а также качество поверхностей и внешний вид панелей проверяют по ГОСТ 13015-67.
Определение толщины защитного слоя бетона, размеров и расположения арматуры может производиться также просвечиванием ионизирующими излучениями по ГОСТ 17625-72.
2.7. Неплоскостность панелей стен и перегородок определяют на образцах панелей, установленных в вертикальном или наклонном положении.
Для измерения неплоскостности к поверхности панели прикладывают жесткий металлический шаблон, имеющий четыре выступающие опоры, расположенные в одной плоскости, против соответствующих углов проверяемой панели. После установки шаблона измеряют величину наибольшего зазора между одной из опор шаблона и поверхностью панели.
Неплоскостность панелей перекрытий проверяют по ГОСТ 13015-67.
2.8. Прочность на сжатие ячеистого бетона следует определять по ГОСТ 12852-67 для каждой партии панелей.
2.9. Объемную массу ячеистого бетона следует определять по ГОСТ 12852-67 или радиоизотопным методом по ГОСТ 17623-72.
2.10. Влажность ячеистого бетона в панелях следует определять по ГОСТ 12852-67. От каждого образца панели отбирают не менее двух проб. Пробы бетона отбирают высверливанием (при малой скорости полым сверлом диаметром не менее 25 мм) на глубину, равную половине толщины панели, на расстоянии не менее 200 мм от боковых граней. Образующиеся при отборе проб отверстия заделывают цементным раствором.
Влажность ячеистого бетона в панелях проверяемой партии вычисляют как среднее арифметическое результатов определения влажности бетона трех панелей.
2.11. Морозостойкость ячеистого бетона панелей следует определять по ГОСТ 12852-67.
Бетон считают выдержавшим испытания на морозостойкость, если после установленного количества циклов попеременного замораживания и оттаивания на поверхности образцов не будет обнаружено видимых повреждений (шелушение, сквозные трещины, выкрашивание), при этом потеря прочности испытанных образцов не должна превышать 25 % по сравнению с прочностью контрольных образцов, не подвергавшихся испытанию на морозостойкость, а потеря в массе не должна превышать 5 %.
Испытание ячеистого бетона на морозостойкость следует проводить не реже одного раза в три месяца, а также при освоении производства новых видов панелей, изменении технологии их изготовления и вида материалов, применяемых для приготовления бетона.
2.12. Испытание сварной арматуры и закладных деталей и оценку их качества следует проводить по ГОСТ 10922-64.
2.13. Испытание панелей и оценку их прочности и жесткости следует проводить по ГОСТ 8829-66.
Испытанию на прочность до разрушения подвергают не менее двух панелей, отвечающих требованиям настоящего стандарта, по схемам, приведенным в рабочих чертежах панелей. При этом проводят проверку расположения арматуры и толщины защитного слоя бетона.
3.1. На боковой вертикальной поверхности каждой панели должны быть нанесены несмываемой краской при помощи трафарета или штампов следующие маркировочные знаки:
а) товарный знак предприятия-изготовителя или его краткое наименование;
б) марка панели;
в) дата изготовления панели;
г) штамп отдела технического контроля;
д) расчетная масса панели при максимальной допустимой влажности бетона в кг.
3.2. Панели должны храниться на специально подготовленных площадках в рабочем положении, рассортированными по маркам.
Панели должны устанавливаться на деревянные инвентарные подкладки толщиной не менее 30 мм. Подкладки под панели следует укладывать по плотному, тщательно выровненному основанию.
Панели перекрытий должны храниться в штабелях. В штабеле не должно быть более 6 панелей. Между горизонтальными рядами на расстоянии не более 500 мм от концов панелей должны быть уложены деревянные инвентарные прокладки толщиной не менее 30 мм и шириной не менее 50 мм. Прокладки между панелями следует располагать строго одна над другой по вертикали.
3.3. При установке панелей на складе должна быть обеспечена возможность захвата панели и ее свободный подъем для погрузки или монтажа.
3.4. Панели должны транспортироваться и храниться в условиях, предохраняющих их от повреждения и увлажнения.
3.5. Каждая партия поставляемых панелей должна сопровождаться паспортом установленной формы, удостоверяющим ее качество и соответствие требованиям настоящего стандарта, в котором указывают:
а) наименование и адрес предприятия-изготовителя;
б) номер и дату выдачи паспорта;
в) номер партии;
г) наименование и марки панелей с указанием их количества;
д) дату изготовления панелей;
е) проектную марку и контрольную характеристику ячеистого бетона;
ж) марку ячеистого бетона по морозостойкости;
з) влажность и объемную массу ячеистого бетона;
и) обозначение настоящего стандарта.
Паспорт должен быть подписан начальником Отдела технического контроля предприятия-изготовителя.
Марка ячеистого бетона по прочности на сжатие |
Контрольная характеристика, кгс/см2 |
Объемная масса, кг/м3 |
Шифр ячеистого бетона |
25 |
35 |
600 |
35-600 |
700 |
35-700 |
||
800 |
35-800 |
||
35 |
50 |
700 |
50-700 |
800 |
50-800 |
||
900 |
50-900 |
||
50 |
75 |
800 |
75-800 |
900 |
75-900 |
||
1000 |
75-1000 |
||
75 |
100 |
900 |
100-900 |
1000 |
100-1000 |
||
1100 |
100-1100 |
||
100 |
150 |
1000 |
150-1000 |
1100 |
150-1100 |
||
1200 |
150-1200 |
||
150 |
200 |
1100 |
200-1100 |
1200 |
200-1200 |
Примечания:
1. Выбор марки ячеистого бетона по прочности на сжатие производят на основании расчета несущей способности конструкции.
2. Значение объемной массы при установленной марке ячеистого бетона по прочности на сжатие определяют расчетом звукоизоляционной способности и технико-экономической эффективности конструкции.
СОДЕРЖАНИЕ
1. Технические требования . 2 2. Правила приемки и методы испытаний . 4 3. Маркировка, хранение и транспортирование . 6 Приложение. Рекомендуемые марки, контрольные характеристики и объемная масса ячеистого бетона . 7 |
Характеристики ячеистого бетона
ООО «Пермский завод неавтоклавного газобетона» предлагает вам ячеистые бетоны собственного производства.Ячеистый бетон является искусственным пористым строительным материалом, разновидностью легких бетонов.Это такой же бетон, только вспененный. Часто он используется в качестве теплоизоляционного слоя стеновых конструкций, также в качестве утеплителя на плитах перекрытий. Жароустойчивые марки используются для теплоизоляции оборудования с поверхностной температурой до 700 градусов. Некоторые марки ячеистых бетонов могут быть использованы в качестве самостоятельного строительного материала для возведения несущих стен и внутренних перегородок.
По своим экологическим характеристикам ячеистый бетон сегодня находится водном ряду с деревом. Материал является абсолютно безопасным, а также за счет пор способен «дышать», регулируя уровень влажности в помещении.
Ячеистый бетон включает в себя такие подтипы, как пенобетон и газобетон, который в свою очередь может быть автоклавным и неавтоклавным.Эти стройматериалы можно назвать практически вечными, ведь по своей прочности они не уступают камню, а также жаро- и морозоустойчивы, не гниют, по сравнению с деревом, не ржавеют, в отличие от металла.
С точки зрения пожарной защиты этот материал является идеальным, так как не горит и, кроме того, активно препятствует распространению огня. Вместе с этим, благодаря наличию воздуха в порах внутри материала, ячеистые бетоны обладают прекрасными теплоизоляционными свойствами. Следуя новым строительным нормам, толщина кирпичной стены жилого помещения не должна составлять менее 1500 мм, из ячеистого бетона достаточной будет толщина стены в 375 мм.
Простота обработки является еще одним аргументом в пользу ячеистых бетонов. Стройматериал легко пилится, режется, сверлится, при этом не нужно никакое специальное оборудование. С помощью ячеистого бетона Вы сможете воплотить любые архитектурные решения. А для закладки электропроводки достаточно лишь обычным шпателем выпилить пазы в стене.
Кроме того, как пеноблоки, так и газобетон обладают малым весом, что значительно снизит нагрузку на фундамент, а также облегчит проведение строительных работ. Улучшенные потребительские свойства и технические характеристики стройматериала позволяют эффективно его применять при строительстве как жилых помещений, так и коммерческих зданий, промышленных строений, хозяйственных построек. Материал прекрасно зарекомендовал себя в Уральском регионе, в том числе в городе Пермь. Наша компания поставляет свою продукцию как по Пермскому краю, так и по Свердловской области, а также в Удмуртию.
Ячеистые бетоны – материал универсальный для малоэтажного коттеджного строительства. Но также подходит в качестве наполнителя при каркасной многоэтажной застройке. Поэтому ПЗНГ сотрудничает как с частными строителями, так и с компаниями-застройщиками.Чтобы определить сферу применения этого стройматериала, необходимо поближе познакомиться с его свойствами, характеристиками и разновидностями.
Итак, пенобетон и газобетон – это два основных вида ячеистых бетонов, и отличаются они технологией производства, что определяет их различные свойства. Пенобетон состоит из цемента, песка, воды и пенообразователей. Его получают путем ввода в цементное «тесто» заранее приготовленной пены.С помощью изменения дозировки пены можно регулировать плотность конечного продукта. После получения готового вспененного раствора, его заливают в формы и сушат в течение месяца в естественных условиях.
Использование пенобетона в строительстве отвечает новым, более жестким нормативам, предъявляемым к теплоизоляционным свойствам строений. В таком здании прохладно летом и тепло зимой. Высокие теплосохраняющие свойства обусловлены равномерным распределением пор по всему бетонному блоку, а также изолированностью пор друг от друга.
Интересно, что пенобетон используется как в твердом состоянии, так и в жидком. Пенобетонную смесь можно заливать в съемную или несъемную опалубку, благодаря чему получится литой теплоизоляционный блок.
Сфера применения материала широка: заливка полов, изоляция перекрытий и чердачных перекрытий, заливка стеновых панелей, заполнение пустот, строительство несущих и перегородочных стен из готовых блоков, ремонтные и реставрационные работы.
Как и любой другой материал, пенобетон требует особого ухода, но условия ухода являются абсолютно выполнимыми. Монтаж следует начинать после 2-3-недельной выдержки материала, чтобы он успел набрать прочность. После укладки блоков, рекомендуется накрыть пенобетонную поверхность пленкой, чтобы создать необходимый температурно-влажностный режим. Также рекомендуется покрытие строения штукатуркой для защиты от внешних воздействий и повышения прочности материала. Разопалубка(в случае использования жидкого пенобетона) производится через 20-25 часов.
Газобетон производитсяиз извести, воды, цемента, кварцевого песка и алюминиевых пудр. В газобетоносмесителе готовится цементный раствор компонентов, после чего в готовую смесь добавляют в водную суспензию алюминиевой пасты или пудры, вступающей в реакцию с известью. В результате взаимодействия компонентов образуется безвредный оксид алюминия, а также выделяетсябольшое количество водорода – он-то и образует пузырьки. Газобетонная смесь может подвергаться термической обработке в автоклаве или же сушиться в естественных условиях. В зависимости от этого выделяют автоклавный газобетон (газосиликат) и неавтоклавный.
Изготовление неавтоклавного ячеистого бетона обходится значительно дешевле. Инвестиции в его производство могут быть в сотни раз ниже затрат на производство газосиликата. Но неавтоклавный газобетон при этом дает несколько большую усадку, чем автоклавный. Газосиликат, в свою очередь, является материалом гораздо более прочным, так как в условиях автоклава не только ускоряется процесс сушки, но и образуется новый искусственный минерал – доберморит. Однако, вместе с тем, газосиликат обладает несколько большим уровнем влагопоглощения, уступает по огнеупорности и морозостойкости. Такжеиспользование автоклавного газобетона не допускает возможности монолитного строительства.
Изначально газобетон применялся лишь при утеплении возводимых зданий, но позже стал использоваться в качестве самостоятельного материала для строительства. Строители оценили его прочность, в также удобство в монтаже, обработке. Сфера применения газобетона сегодня значительно расширилась. Он используется для возведения несущих стен, внутренних перегородок, перекрытий и чердачных перекрытий, при реставрационных работах, в качестве звукоизоляционного слоя, утеплителя и даже ступеней. При многоэтажном строительстве материал применяется для возведения стен здания внутри каркасной основы.
Если сравнивать пенобетон с газобетоном, то можно выделить одно существенное отличие. В пенобетоне поры находятся внутри материала, он изолированы, а его поверхность закрыта. Поры же в газобетоне имеют капиллярную структуру. В связи с этим, газобетон является более гигроскопичным материалом. Чтобы нейтрализовать это свойство, его поверхность зачастую обрабатывается специальными влагоотталкивающими составами. Можно легко различить материалы по внешним характеристикам: пенобетон представляет собой серые блоки, и они в отличие от белого газобетона несколько тяжелее.
Итак, ячеистый бетон, этот невзрачный на первый взгляд материал, является настоящей находкой на современном строительном рынке. Он уже потеснил такие традиционные стройматериалы, как кирпич и дерево, и продолжает завоевывать сердца и проектировщиков, и хозяев будущего дома.
И объяснение очень простое: ячеистые бетоны сочетают в себе свойства различных материалов, а такжелегкость монтажа, податливость и привлекательную цену. Можно добавить, что как и любой другой материал, пенобетон и газобетон постоянно совершенствуются, придумываются все новые технологии производства, вводятся новые компоненты.
Теперь рассмотрим общие свойства, присущие всем видам ячеистого бетона. По экологическим качествам этот материал близок к деревянным конструкциям. За счет наличия пор, здания из ячеисто-бетонных блоков прекрасно сохраняют тепло, и создают идеальный микроклимат как зимой, так и летом. Материал, как и дерево, прекрасно регулирует уровень влажности в помещении, но отличие от дерева, он не горит и не загнивает. Соответствие материала самым строгим санитарно-гигиеническим требованием делает его идеальным решением для возведения жилых зданий.
Высокая геометрическая точность блоков из ячеистого бетона позволяет вести кладку со швами минимальной толщины, что повышает теплоизоляционные свойства здания, а также ускоряет процесс работы. Другим строительным свойством является простота работ с этим материалом.
Интересно, что пено- и газоблоки могут быть различной плотности, и в зависимости от этого показателя, предназначаются для разных целей. Блоки с самой низкой плотность, соответственно, незаменимы при утеплении и звукоизоляции, а блоки же с высокой плотностью идут на возведение несущих конструкций или даже фундаментов.
Ячеистый бетон – материал негорючий. Даже самый обычный блок способен выдержать испытания температурой в 12000 градусов до нескольких часов. Так что он прекрасно подходит для изоляции котлов и других нагревающихся элементов.
При всех положительных характеристиках этого стройматериала, важно учитывать, что у ячеистого бетона показатель прочности на излом несколько ниже в сравнении с другими материалами. Если дерево, например, выдержит какие-то подвижки основы, то пористый бетон может дать трещину. В связи с этим, для возведения зданий из этого материала рекомендуется строительство монолитного ленточного фундамента.Строить небольшой домик на дорогостоящем фундаменте будет невыгодным, поэтому ячеистые бетоны чаще всего используют именно при коттеджной застройке.
Особенность ячеистого бетона является также его чувствительность к воздействиям окружающей среды. Влага, попавшая в материал, может разрушить его изнутри. В связи с этим, стеновую поверхность необходимо защитить штукатуркой, облицовкой или специальными реагентами.
Помните, что любой материал будет служить долго лишь при его правильном использовании.
За ячеистым бетоном – в ПЗНГ!
Перегородки из ячеистого бетона | StroimDom24.com
Большинство высоких физико — механических свойств ячеистого бетона определяет его пористая структура и делает его очень эффективным строительным материалом, оптимально подходящим для возведения межкомнатных перегородок. Ячеистый бетон отличается отличными тепло — и звукоизоляционными свойствами, малым весом. Блоки из ячеистого бетона не горят и не разрушаются под воздействием высоких температур. Использование стеновых блоков из ячеистого бетона приносит существенную экономию стройматериалов и времени при строительстве дома.
Все виды ячеистого бетона в основном состоят из одних и тех же составляющих и различаются используемым вспенивателем и способом отверждения. Различаются следующие разновидности ячеистого бетона:
Легкий ячеистый бетон — пенобетон, получают благодаря твердению раствора, в состав которого входят цемент, песок и вода, а также пена. Благодаря пене бетон насыщается необходимым количеством воздуха и обеспечивается его равномерное распределение во всей массе в виде замкнутых ячеек.
Пенобетон относительно дешевый, экономичный, прочный, экологически чистый, биологически стойкий строительный материал, по своей экологичности похожий на дерево, но в отличие от него негорючий и долговечный. Во многих странах ЕС блоки из пенобетона называют «биоблоками», так как в качестве сырья для его изготовления используются только экологически чистые природные компоненты. Пенобетон сочетает в себе преимущества камня и дерева — это материал отличающийся прочностью, легкостью, простой в обработке и, не нуждающийся в комбинациях с другими строительными материалами.
Пенобетон можно штукатурить, обивать вагонкой, блок — хаусом или другими материалами, красить красками в любой цвет. Газобетон — состоит из кварцевого песка, цемента, извести и воды, которые смешиваются и поступают в автоклав, где при определенных условиях происходит их вспенивание с выделением газа (водорода) и последующее твердение.
Технологии производства газобетона позволяет создавать стройматериал с заранее заданным необходимым уровнем свойств и характеристиками, абсолютно одинаковыми в любой точке готового изделия, в то время как характеристики готового изделия из пенобетона могут колебаться в довольно широком диапазоне значений, так как процесс его отверждения не управляется.
Керамзитобетон — состоит из керамзита (основной вид пористого заполнителя), цемента и воды. Спекшаяся оболочка, которая покрывает гранулу керамзита, делает ее очень прочной.
Блоки для возведения перегородок из ячеистого бетона обладают отличными тепло — и звукоизоляционные свойствами, имеют малый вес. Они негорючи и не боятся воздействия высоких температур. Возведение перегородок из ячеистого бетона приносит существенную экономию стройматериалов и времени при строительстве.
Устройство стен и перегородок, стены из кирпича, легких бетонов, шлакобетона, пенобетона, каркасные перегородки.
Устройство стен и перегородок
Устройство перегородок и стен — это важный этап в строительстве любого здания, ведь именно от него будет зависеть надежность постройки, звукоизоляция, долговечность и прочее. Доверять устройство стен надо только настоящим специалистам, которые имеют большой опыт работы. Наша компания «Строительные Технологии» отличается командой профессионалов, способных выполнить устройство стен и перегородок максимально качественно.
Кирпичные стены
Одним из самых надежных материалов считается кирпич. Он отличается прочностью и хорошими теплоизоляционными качествами. Недостатком считается лишь то, что стены из кирпича необходимо очень тщательно выравнивать, чтобы нанести отделочные материалы.
Монолитные стены
Они состоят из бетона и также отличаются прочностью. Стены из бетона выполняются благодаря заливанию бетона в опалубку, внутри которой имеется арматурный каркас. Все это делает стену прочной и устойчивой к механическим повреждениям. Также монолитный дом всегда отличается отсутствие швов, что является плюсом.
Стены из легких бетонов
Перегородки и стены из пенобетона получают также, роль каркаса выполняет арматура, а заполнителем является пенобетон. К заполнителям относятся пенобетон, пеностерол бетон , а так же есть эко матерьялы, такие как опилки, солома, камыш, и прочее. Данные стены отличаются высокой теплоизоляцией, которая даже превышает теплоизоляционные качества кирпича. Главным преимуществом является невысокая стоимость стен из легких бетонов. Наши специалисты быстро и качественно возведут стены из пеностерол бетона.
Шлакобетонные стены
Они очень схожи со стенами из легких бетонов. Изготавливают их из шлакоблоков. Стены могут быть набивными и блочными. Отличаются они теплоизоляционными свойствами, невысокой стоимостью, несгораемостью и быстротой постройки. Шлакобетнные стены — доступный и проверенный годами материал для строительства.
Стены из ячеистого бетона
Получают ячеистый бетон с помощью пропаривания, в результате которого получается пенообразование. Блоки из такого бетона изготавливаются на специализированных заводах. Отличаются данные блоки низкой теплопроводностью, влагопоглощаемостью, морозостойкостью и прочими плюсами. Мастера нашей компании быстро возведут стены из ячеистого бетона в соответствии с вашими пожеланиями.
Пенобетонные стены
Пенобетон получают практически так же, как и ячеистый бетон, но только путем отвердения цемента. Однако его стоимость ниже цены ячеистого бетона. Также он отличается прочностью на изгиб, что немаловажно. Минусом является то, что пенобетонные стены могут дать большую усадку, и это надо учитывать. Наши мастера заранее предусматривают такой вариант развития событий, и выполняют стройку с учетом этого.
Керамзитобетонные стены
Керамзит является экологически чистым сырьем, поэтому блоки из керамзитобетонна отлично подойдут для стройки дома. Сейчас его часто применяют для стройки чердаков и погребов. Стены из керамзитобетона пропускают воздух, что положительно влияет на климат внутри дома.
Полистиролбетонные стены
Полистеролбетонн — это современный материал, отличающийся экологичностью и надежностью. Блоки, выполняемые из него, все чаще применяются для строительства домов в нашей стране. Если стены вашего дома будут из полистеролбетонных блоков, то вам не придется заботиться о дополнительном утеплении.
Перегородки из газобетона
Перегородки делают для того чтобы разделить пространство. Они не должны быть несущими. Газобетонные блоки отлично подходят для возведения перегородок. Вы можете самостоятельно выбрать толщину блоков в зависимости от того, какой уровень звукоизоляции в помещении вам нужен. Также газобетон легко принимает любую форму, что позволяет воплощать дизайнерские задумки.
Перегородки из газогребневых гипсовых плит
Они позволяют зонировать пространство с наименьшими временными и финансовыми затратами. Данный материал очень схож с гипсокартоном по своим свойствам. Специалисты нашей компании возведут стены из газогребневых плит в кратчайшие сроки.
Перегородки из керамзитобетона
Отличаются они экологичностью и практичностью. Надежность керамзитобетона доказана благодаря многолетнему использованию.
Перегородки из стеклоблоков
Стеклоблоки пользуются снова большим спросом, ведь с их помощью можно создать невероятный дизайн. Благодаря подобным блокам вы сможете разделить комнату и сделать ее оригинальной.
Каркасные перегородки (ГКЛ, ДСП, ДВП)
С помощью гипсокартона или панелей можно разделить комнату совсем недорого. Выбирайте панели в зависимости от того, в каком помещении они будут находиться. Доверяйте установку панелей мастерам, которые все сделают по уровню.
Наша компания по праву считается лучшей в сфере строительства. Мы способны воплотить в реальность любые ваши задумки!
Перегородки из газобетона | situkangnyampah
Автоклавный газобетонотличается малым весом и большим объемом — это важнейшее положительное свойство такого материала. Его удельный вес не превышает 700 кг / м³. Кроме того, благодаря производственному процессу в автоклаве значительно увеличивается прочность на сжатие — до 50 кг / см².
Если изменить пористость бетона, это может привести к изменению теплопроводности и прочности.При увеличении его прочность уменьшается, но повышаются изоляционные свойства. Уменьшение этого показателя дает обратный эффект.
Преобразование пористости указывает на то, что бетон делится на три основных класса:
Теплоизоляция
Плотность этого класса материалов составляет 400 кг / м³. Его предназначение — районы с холодными климатическими условиями, но можно строить и невысокие постройки.
Строительства.Этот газобетон используют, чтобы иметь самую высокую плотность — 700 кг / м³. Его можно использовать для строительства многоэтажных домов или для возведения несущих конструкций. При использовании в жилых домах его следует покрывать дополнительным слоем теплоизоляции.
Производственные различия
Есть два способа изготовления газобетона: в автоклаве и без него. Автоклавирован, а не автоклавирован. Как понять разницу?
Оба вида имеют одинаковую производственную структуру — выделяют газ в результате химической реакции.
Но это принципиально разные режимы. От того, как блоки затвердевают, зависят свойства газобетона.
Неавтоклавный газобетон содержит высокий процент портландцемента. Смеси дают высохнуть естественным путем, без использования специальной печи — автоклава. Этот вид газобетона отличается минимальными производственными затратами. Но по своим свойствам он очень уступает автоклавному газобетону Malaysia , полученному с помощью печи.
Преимущества
Постоянство размеров позволяет укладывать блоки на раствор минимальной толщины (примерно 3 мм). Это преимущество обеспечивает высокую степень защиты от температуры наружного воздуха. Поскольку кладочный раствор имеет более низкую степень теплозащиты, его незначительность будет только плюсом. Если края и углы одинаковы, внешний вид кладки будет благородным.
Еще одним преимуществом может быть его совместимость с любым строительным инструментом.Блоки из автоклавного газобетона можно строгать, резать, сверлить и деформировать. Легко вкрутить шуруп или забить гвоздь. Чтобы увидеть больше подобных статей, нажмите здесь.
Сейсмическое поведение малоэтажных зданий из автоклавного ячеистого бетона с армированными стеновыми панелями
Алдемир А, Биничи Б, Канбай Э, Якут А (2017) Испытания на боковую нагрузку существующего двухэтажного каменного здания до возможного обрушения Bull Earthq Eng 15: 3365–3383
Статья Google Scholar
Aldemir A, Binici B, Canbay E, Yakut A (2018) Испытания на боковую нагрузку на месте двухэтажного здания из монолитного глиняного кирпича.J Perform Construct Facil 32 (5): 04018058
Статья Google Scholar
Аль-Шалех М., Аттиогбе Е.К. (1997) Характеристики прочности на изгиб ненесущих каменных стен в Кувейте. Mater Struct 30 (5): 277–283
Статья Google Scholar
ASTM (Американское общество испытаний и материалов) C1692 (2011) Стандартная практика строительства и испытаний кладки из автоклавного газобетона (AAC).ASTM International, West Conshohocken
Google Scholar
ASTM (Американское общество испытаний и материалов) C1693 (2011) Стандартные спецификации для автоклавного газобетона. ASTM International, West Conshohocken
Google Scholar
ASTM (Американское общество испытаний и материалов) E519 / E519M (2010) Стандартный метод испытаний на диагональное растяжение (сдвиг) в сборках кирпичной кладки.ASTM International, West Conshohocken
Google Scholar
Ayudhya BUN (2016) Сравнение предела прочности при сжатии и раскалывании автоклавного газобетона (aac), содержащего водный гиацинт и полипропиленовое волокно, при воздействии повышенных температур. Mater Struct 49: 1455–1468
Статья Google Scholar
Балкема А.А. (1992) Достижения в автоклавном ячеистом бетоне.В: Материалы 3-го международного симпозиума Rilem, Цюрих, 14–16 октября
Boggelen WV (2014) История газобетона в автоклаве: краткая история долговечного строительного материала. [http://www.aircrete-europe.com/images/download/en/W.M.%20van%20Boggelen%20-%20History%20of%20Autoclaved%20Aerated%20Concrete.pdf]. По состоянию на 01 декабря 2017 г.
Costa AA, Penna A, Magenes G (2011) Сейсмические характеристики кладки из автоклавного ячеистого бетона (AAC): от экспериментальных испытаний способности стен в плоскости до моделирования реакции здания.J Earthq Eng 15 (1): 1–31
Статья Google Scholar
Дуань П, Чжан И, Чжоу Х, Мяо И (2014) Применение сборных ячеистых бетонных панелей, используемых в качестве наружных стеновых панелей в Китае. Study Civ Eng Archit (SCEA) 3: 121–124
Google Scholar
Elkashef M, Abdelmooty M (2015) Исследование использования газобетона в автоклаве в качестве заполнения в железобетонных сэндвич-панелях.Mater Struct 48: 2133–2146
Статья Google Scholar
Европейский комитет по стандартизации (2005 г.) Брюссель, Бельгия. Еврокод 6 — Проектирование каменных конструкций
Galasco A, Lagomarsino S, Penna A (2002) Программа TREMURI: сейсмический анализатор 3D каменных зданий. Университет Генуи
Gokmen F (2017) Сейсмическое поведение вертикальных панельных зданий, армированных автоклавным газобетоном.Диссертация на соискание степени магистра, Ближневосточный технический университет, Турция
Сяо Ф.П., Хван С.Дж. (2007) Испытания на месте зданий в начальной школе Рей-Пу. Исследовательские программы и достижения NCREE. Национальный центр исследований в области сейсмической инженерии, Тайбэй, стр. 5–8
Сяо Ф.П., Чиу Т.К., Хван С.Дж., Чиу Ю.Дж. (2008) Полевые испытания зданий радиоуправляемой школы с применением сейсмической модернизации и оценки. Исследовательские программы и достижения NCREE. Национальный центр исследований в области сейсмостойкости, Тайбэй, стр. 9–12
Хуанг X, Ни В., Цуй В., Ван З, Чжу Л. (2012) Приготовление автоклавного газобетона с использованием медных хвостов и доменного шлака.Constr Build Mater 27: 1–5
Статья Google Scholar
Hunt C (2001) Панели из автоклавного пенобетона и методы производства и строительства с использованием панелей из автоклавного пенобетона. Патент США №: US 2001/0045070 A1
IMI (2010) Автоклавные блоки из пенобетона. Команда IMI Technology краткая справочная информация от международного института каменщиков, выпуск: февраль. [http: // imiweb.org / wp-content / uploads / 2015/10 / 01.02-AAC-MASONRY-UNITS.pdf]. По состоянию на 01 декабря 2017 г.
Jerman M, Keppert M, Vyborny J, Cerny R (2013) Влагостойкость, термические свойства и долговечность автоклавного газобетона. Constr Build Mater 41: 352–359
Статья Google Scholar
Лагомарсино С., Галаско А., Пенна А. (2007) Нелинейный макроэлементный динамический анализ каменных зданий. В: Материалы тематической конференции ECCOMAS по вычислительным методам в структурной динамике и сейсмической инженерии, Ретимно, Крит, Греция
Малышко Л., Ковальска Э., Билко П. (2017) Поведение автоклавного газобетона при растяжении при расщеплении: сравнение различных образцов ‘ полученные результаты.Constr Build Mater 157: 1190–1198
Статья Google Scholar
Объединенный комитет по стандартам кладки (MSJC) (2011) Требования строительных норм для каменных конструкций и спецификации для каменных конструкций и комментарии. Американский институт бетона, Американское общество инженеров-строителей, Общество каменщиков, Боулдер
Google Scholar
Mazzoni S, McKenna F, Scott MH, Fenves GL (2009) Руководство по языку команд OpenSees.Калифорнийский университет, Беркли
Google Scholar
Milanesi RR, Morandi P, Magenes G (2018) Локальные эффекты на RC-каркасы, вызванные заполнением кирпичной кладки AAC посредством моделирования FEM испытаний в плоскости. Bull Earthq Eng 16: 4053–4080
Статья Google Scholar
Муса М.А., Уддин Н. (2009) Экспериментальное и аналитическое исследование сэндвич-панелей из армированного углеродным волокном полимера (FRP) / автоклавного газобетона (AAC).Eng Struct 31: 2337–2344
Статья Google Scholar
Ottl C, Schellborn H (2007) Исследование связи между прочностью на растяжение / изгиб и прочностью на сжатие автоклавного газобетона согласно prEN 12602. Достижения в области строительных материалов. Springer, ISBN: 978-3-540-72447-6
Ozel M (2011) Тепловые характеристики и оптимальная толщина изоляции стен зданий с различными конструкционными материалами.Appl Therm Eng 31: 3854–3863
Артикул Google Scholar
Penna A, Mandirola M, Rota M, Magenes G (2015) Экспериментальная оценка поперечной способности автоклавного газобетона (AAC) в плоскости каменной кладки с армированием плоской фермы и стыка. Constr Build Mater 82: 155–166
Статья Google Scholar
Quagliarini E, Maracchini G, Clementi F (2017) Использование и ограничения эквивалентной модели каркаса на существующих неармированных кирпичных зданиях для оценки их сейсмического риска: обзор.J Build Eng 10: 166–182
Статья Google Scholar
Равичандран С.С., Клингнер Р.Е. (2012) Поведение стальных моментных рам с заполнением из автоклавного пенобетона. ACI Struct J 109 (1): 83–90
Google Scholar
Riepe FW (2009) Метод строительства стен из автоклавного ячеистого бетона (AAC). Патент США №: US 2010/0229489 A1
Schwarz S, Hanaor A, Yankelevsky DZ (2015) Экспериментальная реакция железобетонных рам с наполняющими стенами из каменной кладки AAC НА ВПЛОЩАДНУЮ ЦИКЛИЧЕСКУЮ НАГРУЗКУ.Структуры 3: 306–319
Статья Google Scholar
Shih CT, Chu SY, Liou YW, Hsiao FP, Huang CC, Chiou TC, Chiou YC (2015) Испытания на месте школьных зданий, оснащенных внешними системами стального каркаса. J Struct Eng ASCE 141 (1): 1–18
Статья Google Scholar
Siano R, Roca R, Camata G, Pelà L, Sepe V, Spacone E, Petracca M (2018) Численное исследование нелинейных моделей эквивалентного каркаса для обычных каменных стен.Eng Struct 173: 512–529
Статья Google Scholar
Taghipour A (2016) Сейсмическое поведение вертикальных стеновых панелей из армированного автоклавного пенобетона (AAC). Докторская диссертация, Ближневосточный технический университет, Турция
Таннер Дж. Э. (2003) Проектные положения для структурных систем из автоклавного ячеистого бетона (AAC). Кандидат наук. диссертация, Техасский университет в Остине, США
Таннер Дж., Варела Дж., Брайтман М., Кансино Ю., Аргудо Дж., Клингнер Р. (2005) Сейсмические испытания стенок из газобетона в автоклаве: всесторонний обзор.ACI Struct J 102 (3): 374–382
Google Scholar
Кодекс Турции по землетрясениям (TEC2017) Технические требования к зданиям, которые будут построены в черновой версии зон бедствий. Министерство общественных работ и поселений, Анкара, Турция
Варела Дж.Л. (2003) Разработка коэффициентов R и Cd для сейсмического проектирования конструкций AAC. Кандидат наук. кандидатская диссертация, Департамент гражданского строительства, Техасский университет в Остине, США
Варела-Ривера Дж., Фернандес-Бакейро Л., Алкосер-Канче Р., Рикальде-Хименес Дж., Чим-Мэй Р. (2018) Поведение при сдвиге и изгибе Автоклавные стены из газобетона.ACI Struct J 115 (5): 1453–1462
Статья Google Scholar
Vekey RC, Bright NJ, Luckin KR, Arora SK (1986) Устойчивость кладки к боковым нагрузкам. пт. 3. Результаты исследований бетонных блоков из автоклавного газобетона. Struct Eng 64A (11): 9
Google Scholar
Ван Б., Ван П, Чен И, Чжоу Дж, Конг Х, Ву Х, Фан Х, Цзинь Ф. (2017) Реакция на взрыв усиленных панелей из ячеистого бетона из углепластика, усиленных автоклавом.Constr Build Mater 157: 226–236
Статья Google Scholar
Xella Aircrete North America, Inc. (2010) Техническое руководство. Получено 14 августа 2017 г. с веб-сайта [http://www.hebel-usa.com/en/content/technical_manual_1795.php]
Зовкич Дж., Зигмунд В., Гульяс I (2013 г.) Циклические испытания одного отсека железобетонные каркасы с различной кладкой. Earthq Eng Struct Dyn 42: 1131–1149
Статья Google Scholar
Противопожарные и утепленные панели из пенобетона
Получите доступ к качественным, прочным и мощным. панели из пенобетона на Alibaba.com для всех типов строительства, как жилых, так и коммерческих. Эти крепкие. Панели из пенобетона изготовлены из прочных материалов, которые обеспечивают долговечность и производительность при выполнении ваших задач. Файл. Панели из пенобетона , которые вы здесь найдете, сертифицированы и протестированы на максимальную устойчивость к внешним воздействиям на надежность. Покупайте эти надежные продукты у ведущих поставщиков и оптовиков на сайте для выгодных сделок.Оптимальный стандарт. панели из пенобетона , доступные здесь, изготовлены из качественных прочных материалов, таких как стеклопластик, металл, сталь и т. Д., Которые долговечны и защищают вашу собственность, создавая прочные стены и потолки. Эти крепкие. Панели из пенобетона - это быстрые строительные материалы, которые могут сэкономить время и имеют улучшенную обработку поверхности, такую как PE, PVDF и т. Д. Они. Панели из пенобетона имеют более длительный срок службы и имеют гарантийный срок более 5 лет.
Alibaba.com предлагает широкий выбор. панели из пенобетона разных размеров, цветов, качества материала и толщины. Эти продукты обладают такими характеристиками, как звукоизоляция, огнестойкость, устойчивость к внешним воздействиям и легкие. Эти. Панели из пенобетона идеально подходят для жилых домов, офисов, заводов и другой коммерческой недвижимости. Эти. Панели из пенобетона идеально подходят для теплоизоляции, защиты окружающей среды и не выделяют никаких агрессивных веществ.
Alibaba.com предлагает самые разные. Панели из пенобетона Модельный ряд , который поможет вам сэкономить деньги и приобрести качественную продукцию по самым доступным ценам. Эти продукты доступны как OEM-заказы вместе с индивидуальной упаковкой для размещения оптовых заказов. Они имеют сертификаты CE, ISO, SGS для гарантии качества.
Стеновые панели из автоклавного ячеистого бетона для более дешевого строительства — Строительные материалы — Кирпич и камень, Наружные стены, Общее строительство, Пристройка / Перестройка / Реконструкция, Другие материалы
Big River Group MaxiWall — это стоимость -конкурентоспособный автоклавный газобетон [AAC].Разработанный в первую очередь для рынка многоквартирных и отдельно стоящих домов, весь экстерьер MaxiWall можно завершить за меньшее время по сравнению с кирпичом или кирпичом. Приложения для MaxiWall включают малоэтажные внешние стены и стены для вечеринок, а также системы Hi-Rise для внешних и внутренних стен. Использование панелей MaxiWall сокращает время строительства и снижает затраты на стройплощадке, поскольку их легкий вес делает их более безопасными в работе и упрощает установку, включая резку, бритье и придание формы.Кроме того, он предлагает улучшенные условия для проживания в доме благодаря превосходным противопожарным, изоляционным и звукоизоляционным качествам. Имея в четыре раза большее тепловое сопротивление, чем у стандартных кирпичей, количество энергии, необходимое для нагрева или охлаждения, значительно сокращается. MaxiWall также предлагает отличную звукоизоляцию. Огнестойкий; классифицируется как 100% негорючий строительный материал; и достигает двухчасовой огнестойкости при установке с одобренными системами.
Этот двухэтажный семейный дом на берегу моря был построен с нуля всего за две недели благодаря MaxiWall , который принадлежит и распространяется по всей Австралии компанией Big River Group.Скорость реализации проекта Rivergum Homes доказала, насколько легко и быстро строить MaxiWall . Весь экстерьер был завершен за меньшее время по сравнению с кирпичом или блоком; а быстрые сроки строительства не только привели к очень счастливому покупателю, но и снизили затраты на стройплощадку. Установка одной панели MaxiWall эквивалентна установке около 75 кирпичей, что дает огромную экономию для строителей, домовладельцев и ремонтников дома на месте — сокращаются затраты на рабочую силу, а также отходы материалов на месте.Его можно установить на месте с помощью тех же плотников, которые устанавливают каркасы стен и каркасы крыши.
Приложения MaxiWall включают малоэтажные наружные и настенные конструкции; а также многоэтажные системы наружных и внутренних стен. MaxiWall достаточно мягкая, чтобы ее можно было легко разрезать, но она усиленная и достаточно прочная, чтобы служить долговечной прочной обшивкой здания. В местах с холодной зимой и жарким летом MaxiWall обеспечивает тепловой барьер, который помогает сэкономить на эксплуатационных расходах в доме, учитывая, что это герметичный продукт.Маленькие пузырьки воздуха, которые образуются в панелях во время производства, действуют как изоляторы от перепадов температуры.
MaxiWall также обладает отличными звукоизоляционными качествами как внешняя стена, так и как внутренняя стена благодаря пузырькам воздуха. Его современная отделка предлагает стильную и экологичную альтернативу традиционному кирпичу и бетону, сохраняя при этом ощущение прочности традиционных кирпичей. MaxiWall может быть отделан множеством различных видов отделки, обеспечивая любой выбор дизайна.
Автоклавный пенобетон aac стеновая панель прочность сподумена
Aercon AAC Автоклавный газобетон
AERCON AAC — ведущий производитель сборных изделий из автоклавного газобетона, который гордится поддержанием высочайшего уровня обслуживания и поддержки клиентов. Мы — единственный поставщик автоклавного газобетона (AAC), который производит свою продукцию в Соединенных Штатах!
AAC — CSR Hebel
Автоклавный газобетон (AAC) — это универсальный, прочный и легкий строительный продукт.История технологии автоклавного газобетона (AAC) AAC была впервые разработана в Скандинавии более 70 лет назад и теперь широко используется во всем мире. Но какова его история и как этот революционный материал позже стал известен как «Hebel»?
Все о автоклавном ячеистом бетоне (AAC)
17/12/2018 Автоклавный газобетон (AAC) — это тип сборного железобетона, состоящего из природного сырья. Впервые он был разработан в Швеции в 1920-х годах, когда архитектор впервые объединил обычную бетонную смесь из цемента, извести, воды и панели AAC (автоклавный газобетон)
— Eastland…
Стеновые панели, AAC-панели, производитель / поставщик Alc-панелей в Китае, предлагающие легкие стеновые панели из сборного железобетона AAC Бетонные стеновые панели из AAC, стеновые панели Ytong из автоклавного пенобетона AAC-панели, внутренние покрытия из WPC из пластика для отделки стен для гостиничных панелей и т. Д. на.
Автоклавный газобетон YourHome
Автоклавный газобетон, или AAC, представляет собой бетон, который был изготовлен таким образом, чтобы содержать много закрытых воздушных карманов. Легкий и достаточно энергоэффективный, он производится путем добавления пенообразователя к бетону в форме, затем нарезания блоков или панелей из полученного «пирога» и их «варки» на пару (автоклавирование).
Автоклавный газобетон — Википедия
ОбзорЭтимологияИсторияИспользованиеПроизводствоПреимуществаНедостаткиВнешние ссылкиАвтоклавный газобетон (AAC) — это легкий сборный пенобетонный строительный материал, подходящий для производства бетонных блоков, таких как блоки. Состоящие из кварцевого песка, кальцинированного гипса, извести, цемента, воды и алюминиевого порошка, продукты AAC отверждаются под действием тепла и давления в автоклаве. Изобретенный в середине 1920-х годов, AAC одновременно обеспечивает структуру, изоляцию, а также огнестойкость и устойчивость к плесени.Формы включают блоки, стеновые панели, панели пола и крыши, облицовочные (фасадные) панели и перемычки.
Wikipedia CC-BY-SA 许可 下 的 文字Все об автоклавном ячеистом бетоне (AAC)
17/12/2018 Автоклавный газобетон (AAC) — это тип сборного железобетона, состоящего из природного сырья. Впервые он был разработан в Швеции в 1920-х годах, когда архитектор впервые объединил обычную бетонную смесь из цемента, извести, воды и песка с небольшим количеством алюминиевой пудры.
Автоклавный газобетон — Википедия
Автоклавный газобетон (AAC) — это легкий сборный пенобетонный строительный материал, пригодный для производства бетонных блоков, таких как блоки.Состоящие из кварцевого песка, кальцинированного гипса, извести, цемента, воды и алюминиевого порошка, продукты AAC отверждаются под действием тепла и давления в автоклаве.
Панель AAC (Автоклавный газобетон) — Eastland …
Стеновая панель, Панель AAC, производитель / поставщик панелей из алюминия в Китае, предлагающие легкие стеновые панели из сборного железобетона AAC Стеновые панели из бетона Alc, стеновые панели Ytong Автоклавные газобетонные панели AAC , Внутренняя облицовка стен украшения WPC пластиковая для панели гостиницы и так далее.
Стеновые панели из автоклавного пенобетона Aac — Купите
Стеновые панели из автоклавного пенобетона Aac, найдите полную информацию о стеновых панелях из автоклавного пенобетона Aac, стеновых панелях Aac, автоклавных газобетонных панелях, автоклавных пенобетонных панелях от других поставщиков плит или производителя — Шаньдун Sinomega Innovative Material Co.,
Автоклавный газобетон — Cement.org
Автоклавный газобетон (AAC) состоит из мелких заполнителей, цемента и расширителя, который заставляет свежую смесь подниматься, как хлебное тесто. Фактически, этот вид бетона на 80 процентов содержит воздух. На заводе, где он изготавливается, материал формуют и разрезают на детали с точными размерами.
ЭТО ДЛЯ УТВЕРЖДЕНИЯ, ЧТО Walsc® Автоклавный газобетон …
Панели представляют собой легкие панели из автоклавного газобетона, армированные сталью (AAC).Размеры панелей: толщина от 75 мм до длины 3300 мм. СООТВЕТСТВУЕТ СЛЕДУЮЩИМ ПОЛОЖЕНИЯМ BCA И ИЗМЕНЕНИЯМ ДЛЯ ГОСУДАРСТВА ИЛИ ТЕРРИТОРИИ BCA 2016 Amdt. 1. Том первый Том второй. BP1.1 (a) (b) (i), (ii), (iii) (xi) Конструктивная надежность — ненесущие стены. P2.1.1 (a) (b) (i), (ii) (iii) Конструкционная
Монтаж панелей из автоклавного газобетона
29.06.2016 Это Бекки из Dongyue Machinery Group, Китай. Мы — ведущий производитель оборудования AAC, панелей AAC и блоков AAC, основанный в 1994 году.Контакты: B …
作者: Becky LiuAAC ONSITE — Автоклавные ячеистые бетонные панели
AAC Onsite Nasahi Установка автоклавных ячеистых бетонных панелей (AAC) ДОМ … Системы наружных стеновых панелей. Стены для вечеринок. Системы полов. Монтаж панелей AAC. Предпочтительный установщик Nasahi®. ЗАПРОСИТЕ БЕСПЛАТНУЮ КОНСУЛЬТАЦИЮ. СКАЧАТЬ ПОСЛЕДНЕЕ РУКОВОДСТВО ПО ПРОДУКТУ. ПОСЛЕДНИЕ ПРЕДЛОЖЕНИЯ И АКЦИИ. ОЦЕНКА ПОДДЕРЖКИ «Спасибо Lino и команде за вашу помощь в наших проектах so
Автоклавный газобетон AAC Carvitt Worldwide…
Carvitt Worldwide специализируется на производстве и продаже автоклавных ячеистых бетонных панелей AAC, позволяющих использовать надежные строительные материалы для
Внешние стены — автоклавный газобетон AAC
Изготовлены из легкого, армированного, автоклавного пенобетона, Nasahi ® Панели имеют рабочую плотность 650 кг / м3, что делает их очень устойчивыми к сколам и повреждениям во время доставки и погрузочно-разгрузочных работ. Панели Nasahi® также очень термостойкие, для чего требуется
ЭТО ПОДТВЕРДИТЬ, ЧТО Автоклавный газобетон Walsc®…
Панели — это легкие панели из автоклавного ячеистого бетона, армированные сталью. Размеры панелей: толщина от 75 мм до длины 3300 мм. СООТВЕТСТВУЕТ СЛЕДУЮЩИМ ПОЛОЖЕНИЯМ BCA И ИЗМЕНЕНИЯМ ДЛЯ ГОСУДАРСТВА ИЛИ ТЕРРИТОРИИ BCA 2016 Amdt. 1. Том первый Том второй. BP1.1 (a) (b) (i), (ii), (iii) (xi) Конструктивная надежность — ненесущие стены. P2.1.1 (a) (b) (i), (ii) (iii) Структурные
Стеновые панели из автоклавного пенобетона Aac — Купите
Стеновые панели из пенобетона в автоклаве Aac, найдите полную информацию о стеновых панелях из автоклавного пенобетона Aac, Стеновая панель Aac, автоклавный пенобетон, автоклавная газобетонная панель от других поставщиков плит или производителя — Shandong Sinomega Innovative Material Co.,
AAC / ALC — Панель из блоков из пенобетона в автоклаве …
Блоки из газобетонав автоклаве (блоки AAC), которые также широко известны как блоки из легкого пенобетона (блоки ALC), являются общими каменными блоками, используемыми при возведении стен . AAC — легкий материал, состоящий из кварцевого песка, гипса, извести и цемента.
Автоклавный газобетон — ScienceDirect
01.01.2019 Автоклавный газобетон (AAC) в качестве строительного материала промышленно производился с начала 20 века.Это форма бетона с очень легким весом, получаемая за счет равномерно распределенных закрытых пузырьков воздуха. Его теплопроводность составляет одну шестую или меньше, чем у бетона, поэтому он может обеспечить экономичные дизайнерские решения при использовании в зданиях с низким энергопотреблением. Это …
FortisLite ALC Panel Легкий сборный бетон
Автоклавные легкие бетонные панели (ALC-панели), которые также широко известны как автоклавные газобетонные панели (AAC-панели), являются обычными каменными изделиями, используемыми при возведении стен.AAC — легкий материал, состоящий из кварцевого песка, гипса, извести и цемента. Они производятся с использованием передовых машин и технологий, которые используют метод нагрева и давления, известный как
Китайский производитель стеновых панелей, панели AAC, панели Alc …
Панели и блоки AAC (автоклавный газобетон) — это новые строительные продукты, которые наша компания разрабатывает и производит. Наша полностью автоматическая производственная линия и машины поставляются из Германии с годовой производственной мощностью более 1.6 миллионов кубических метров. Панели Eastland AAC могут быть хорошо использованы в качестве наружных стен (наружных стен), …
Армированный газобетон в автоклаве (RAAC)
Эти панели состоят из газобетона в автоклаве (иногда называемого газобетоном), армированного для формирования сборных железобетонных конструкций. Эта форма бетона (на самом деле продукт из газированного диоксида кремния) обеспечивает слабую защиту от коррозии закладного металла, и поэтому на арматуру в качестве защиты наносится битумное или цементное латексное покрытие.
Autoclaved Concrete Topic
01/05/2020 Автоклавный газобетон (AAC), форма ячеистого бетона, представляет собой цементирующий продукт низкой плотности из гидратов силиката кальция, в котором низкая плотность достигается за счет образования макроскопических пузырьков воздуха. в основном за счет химических реакций в массе в жидкой или пластической фазе. Пузырьки воздуха равномерно распределяются и удерживаются в матрице при схватывании, затвердевании и …
ТЕХНИЧЕСКОЕ РУКОВОДСТВО ДЛЯ НАСТЕННОЙ ПАНЕЛИ AAC — Chad Group
Система ECO PANEL (AAC) представляет собой инновационный легкий цементный бетон из автоклавного пенобетона. материал на основе, включающий в себя мелкие равномерно распределенные пузырьки, что обеспечивает его уникальные свойства легкости, высокого термического сопротивления, обрабатываемости и прочности.ECO PANEL (AAC) — это также стеновые или напольные панели, армированные сталью.
Катар ACICO — Home
ACICO AAC — это уникальная концепция здания. Автоклавный газобетон (AAC) — это сверхлегкий бетон с уникальной ячеистой структурой, которая обеспечивает огнестойкость, превосходную энергоэффективность и акустические свойства. AAC производится из кварцевого песка, гипса, извести, цемента и воды с добавлением вспенивающего агента.