Пескобетон м300 состав пропорции: Как сделать пескобетон М300?

Автор

Содержание

Пропорции и состав пескобетона М300, как замешивать раствор песка и цемента

Для изготовления пескобетона используется только 3 основных ингредиента: цемент, песок и вода. В данном случае исключается добавление крупнофракционных заполнителей, таких как щебень, гравий или других. Отсутствие крупного заполнителя даёт возможность изготовить материал с очень плотной и однородной структурой. В сравнении с другими тяжёлыми бетонами, пескобетон гораздо более долговечен и характеризуется лучшими физико-механическими свойствами для образцов одинаковой марки прочности.

Кроме базовых компонентов в пескобетон также добавляется пластификатор, который повышает пластичность раствора. В результате его использования, раствор получает более хорошую удобоукладываемость и появляется возможность добавлять меньше воды. Это положительно сказывается на прочности готового бетонного слоя при сохранении количества используемого цемента, самого дорогостоящего ингредиента смеси.

Область применения

Пескобетон часто применяется в тех регионах, где стоимость щебня и гравия очень высокая, и изготовление раствора требуемой прочности на основе только цемента и песка обходится дешевле. На первый взгляд такой подход кажется оправданным, а если учитывать информацию из профильной литературы о пескобетоне, то и вовсе вызывает удивление, почему ещё все не перешли на этот материал.

При самостоятельном изготовлении раствора для стяжки или для фундамента, основной связующий компонент, цемент, закупается в мешках. Именно от его качества в первую очередь будет зависеть прочность бетона. А купить сегодня качественный цемент, в котором нет золы, достаточно сложно, нужно обязательно выбирать только проверенных производителей, продукция которых не всегда доступна. Используя даже самый высокомарочный цемент М500, в котором значительное количество посторонних примесей, невозможно изготовить качественную и долговечную бетонную плиту.

Состав и технология изготовления пескобетона

Исходя из приведённых выше аргументов следует, что состав пескобетона М300 в пропорциях нужно соблюдать с большой точностью для получения марочных показателей прочности.

По весу соотношение песка и цемента М500 должно быть от 1:2,5 до 1:3. Количество воды подбирается, ориентируясь на влажность песка. Для сухого песка потребуется примерно 0,2 частей воды на 1 часть цементно-песчаной смеси. С целью повысить физико-механические свойства материала, в раствор добавляется пластификатор для бетона в количестве 2% от объёма жидкого раствора.

Такие пропорции компонентов пескобетона проверены на практике и дадут требуемый результат при использовании качественного цемента М500 и крупнофракционного речного песка. Остаётся только разобраться, как замесить раствор правильно. Здесь главное — сперва тщательно смешать сухие ингредиенты. Затем в смесь постепенно добавляется вода, чтобы консистенция раствора была достаточно густой.

Возвращаясь к актуальности использования пескобетона в частном строительстве следует сказать, что классический бетон на крупнофракционных заполнителях используется гораздо чаще не спроста. Соотношение песка, цемента и щебня в тяжёлом бетоне гарантирует, что даже в случае недостаточно высокой прочности цементного камня, природный материал, щебень или гравий, будет гарантировать достаточную прочность изделия.

описание состава, пропорции, расход, цена

Относительно недавно на рынке появились аккуратные мешки с надписью пескобетон, буквой М и цифрами после нее от 100 до 500. Он быстро завоевал популярность простотой укладки и хорошими качествами готовых изделий. Самым востребованным оказался М300. Именно его параметры наиболее точно соответствуют большинству строительных конструктивов: различных стяжек, подготовок, монолитных перемычек, фундаментов.

Оглавление:

  1. Характеристики и состав
  2. Устройство
  3. Правила замешивания и укладки
  4. Расценки

Что это такое?

Само словосочетание «пескобетон» изначально появилось как торговое название сухой смеси. Но на сегодня его можно встретить даже в популярной технической литературе. Точное же название по ГОСТ — мелкозернистый бетон. Это своего рода «переходное звено» между цементным кладочным и обычным тяжелым бетоном. От первого он отличается частицами песка большего размера (до 5 мм).

От второго — отсутствием крупной фракции заполнителя: щебня или гравия.

В продажу поступает фасованным в бумажные мешки по 25, 30, 40 и 50 кг. Получение готового для укладки материала выполняют непосредственно на стройплощадке, добавляя в сухое сырье воду и перемешивая. Необходимые пропорции производитель указывает на упаковке либо в прилагаемой инструкции. При больших объемах работ мелкозернистый бетон М-300 заказывают готовым с доставкой автомобилем «миксером». Разумеется, если по близости имеются предприятия, оказывающие такие услуги.

Подобный вариант предпочтительнее и в том случае, если требуются характеристики, отличающиеся от типовых. К примеру, повышенная морозостойкость, кислотоупорность. Цена может оказаться даже ниже, чем при покупке в мешках.

Состав и качества

Свойства и технические параметры М-300 регламентируются ГОСТ 26633-91 «Бетоны тяжелые и мелкозернистые», а также ГОСТ 7473-2010. Что касается сухих смесей, в название которых входит слово «пескобетон», тут конкретных данных не имеется. Существует ГОСТ 31357-2007, регламентирующий общие требования, однако о мелкозернистом виде там упомянуто вскользь. Ничего не остается, как руководствоваться данными, указанными производителем на упаковке или сертификате.

Свойства сильно зависят от качества и соотношения добавок. Для М-300 это:

  • Пластификаторы. Их применение делает его более удобоукладываемым при меньшем количестве воды.
  • Фиброволокно. Снижает риск трещинообразования конструкции.
  • Ускорители. Вещества, сокращающие время застывания. Скорость набора прочности от них практически не зависит и равняется 28 суткам, как и для других ЦПС. Смысл в том, чтобы сократить срок строительства за счет возможности перемещаться по недавно уложенной смеси.

Точный состав и соотношение ингредиентов обычно являются коммерческой тайной производителя. Примерные основные пропорции пескобетона М300: 3 части крупного песка и 1 цемента М500. Сюда нужно приплюсовать порядка 10-15 % от объема ранее перечисленных добавок.

Цифры на упаковке после буквы М обозначают марку по прочности готового состава на сжатие в мПа или кг/см2. На мешках можно встретить следующий (или похожий) набор букв и цифр: БСМ В22 П1 F200 W4. Это перечень технических характеристик: перед нами «бетонная смесь мелкозернистая» класса прочности В22 (приблизительно соответствует марке 300). Удобоукладываемость при паспортной технологии замешивания — П1, морозостойкость — 200 циклов, класс по водонепроницаемости — четвертый.

Приготовление и укладка

В отличие от бетона с использованием щебня или гравия с частицами 10-40 мм и более, мелкозернистые больше подходят для:

  • Изготовления небольших конструкций, тонких стен и перегородок.
  • Элементов с густым армированием.
  • Подачи на значительные расстояния с помощью бетононасосов (до 200 метров).

Получение товарного бетона при готовой смеси предельно просто:

  1. отмеряем указанное на упаковке количество воды и заливаем ее в емкость или бетономешалку;
  2. всыпаем необходимое количество, ориентируясь по весу мешка и предварительному расчету;
  3. перемешиваем.

Время замеса зависит от объема: от одной минуты до двух. При использовании насадки-миксера вместо стационарной бетономешалки дополнительно нужно ориентироваться на однородность и консистенцию. Укладываем, как и бетон: стяжки разравниваем рейкой-правилом, объемные конструкции уплотняем вибратором.

Расход пескобетона

В большинстве случаев производители указывают расход материала исходя из нормы на квадратный метр стяжки толщиной в 1 см, обычно он составляет порядка 22-24 кг. На кубометр товарного бетона уйдет 2200-2400 кг М300.

Однако в процессе строительства более-менее сложных объектов приходится выполнять не только стяжку, но и другие виды работ. Приблизительный расчет расхода может привести к тому, что смеси будет куплено меньше или с избытком, что скажется на общей цене постройки, особенно если объемы работ велики. В подобных случаях есть смысл сделать несложный замер. Для этого приобретем немного пескобетона М300, который предполагаем использовать, замешаем и зальем в литровую пластиковую бутылку, хорошо уплотнив.

Заметим, сколько ушло сырья, умножим это количество на 1000 и узнаем расход на м3 конструкций в кг. Дополнительно данные уточним, сравнив вес получившейся отливки с весом литра пескобетона М-300. Зная пропорцию удельного веса готовой конструкции и исходного продукта, можно легко посчитать потребное количество. Для этого геометрический объем заливки умножаем на это соотношение.

При устройстве выравнивающей стяжки сложно посчитать как раз объем заливки, поскольку конструктив в разных местах, как правило, имеет неодинаковую толщину.

В этом случае сначала делают разбивку верхней плоскости стяжки по горизонту. Затем в шахматном порядке замеряют расстояние от этого уровня до основания. Рассчитав среднее значение, получим расчетную толщину, а умножив ее на площадь заливки — объем. Чем больше таких замеров и чем меньше расстояние между ними, тем точнее будет результат. Если перепады неравномерно распределены по плоскости, разделим конструкцию на сходные по рельефу участки.

Объемы каждого считаем отдельно, а затем суммируем.

Стоимость пескобетонной смеси

Поставщик Фасовка кг на мешок Цена, рубли
за ед. фасовки за кг
Каменный цветок 50 215 4,3
Керафлекс 40 220 5,5
Компания СтройТерра 25 122 4,9
Русеан 40 145 3,6
Umix 30 110 3,7
Axton 30 116 3,9
Боларс 40 209 5,2


 

Пескобетон М300: структура, расход и пропорции

Мир строительных товаров переполнен разнообразием материалов, и постоянно пополняется новыми видами.

Огромную популярность имеют сухие соединения, в составы которых входит цемент, глина и песок. Их удобно использовать, они облегчают работу, повышают качество выполняемых действий.

Пескобетон м300 – новый самовыравнивающийся раствор, состав которого способствует быстрому затвердеванию. На рынке появился относительно недавно, но уже имеет повышенный спрос. В сравнении с бетоном имеет ряд преимуществ:

  • отсутствие усадки;
  • быстрота затвердевания;
  • морозоустойчив.

Сфера использования

Использование пескобетона при закладке фундамента.

Универсальность использования и практичность смеси бетона позволяет ей охватить практически все строительство. Пескобетон м300 – замечательный раствор для сооружения надежных строений, для внешних и внутренних работ. Применение раствора упрощает сооружение хозяйственных построек, жилых строений, крупных строительных зданий. Пескобетон м300 широко используется при заливке основания, при стяжке пола, для замазывания швов, подгонке вертикальных и горизонтальных плоскостей.

Самовыравнивающая смесь пескобетон м300 – ценный материал при аварийных, восстановительных и других работах, где нужно моментальное затвердевание материала. Благодаря выносливости к внешним факторам, из смеси льют бордюры, тротуарную плитку.

Вернуться к оглавлению

Структура материала

К подбору пропорций производители относятся серьезно, применяя новейшие технологии и разработки составов материала. Лучше соблюдать правильное соотношение, ведь в противном случае трудно получить ожидаемый результат. Отклонение от правильного соотношения компонентов негативно влияет на морозостойкость, прочность и водонепроницаемость бетона. Пескобетон м300 выпускают в сухих смесях, изредка в форме блоков.

В составе смеси соединены три компонента: цемент, песок и добавки. Рассмотрим составляющие подробней.

  •  Портландцемент. Вяжущее вещество, образующееся в результате измельчения гипса и клинкера. В первую очередь измельчают клинкер, затем постепенно добавляют в гипс и получают нужный состав. На одну тонну готового материала используют 200-250 кг портландцемента.
  • Песок. Подходит обычный чистый, речной песок. Его очищают от камней, глины и других нежелательных компонентов. Но лучше купить строительный, он не только чистый, но и соответствует нужному размеру до 0,5 мм. Возможность использования пескобетона в разных строительных целях дает добавление крупного песка от 3 до 5 мм, иногда его заменяют гранитной крошкой.
  • Добавки.  Сделать пескобетон м300 лучше и наделить смесь дополнительными свойствами помогают пластификаторы, антикоррозийные составляющие и др. На все сухие компоненты, кроме цемента, на одну тонну готовой продукции отводится 800 кг.

По техническим показателям готовый пескобетон м300 разделяют на три типа:

  • мелкофракционный, используют для корректировки швов и внешней штукатурки;
  • среднефракционный, применяют для изготовления стяжки, тротуарной плитки, заливных полов;
  • крупнофракционный, подходит для заливки фундамента.
Вернуться к оглавлению

Расход материала на фундамент

Во время выполнения работ с пескобетоном важно правильно рассчитать расход материала. На его количество влияет область выполнения работы, инструкция по применению. Универсальным средством считается М300. Ее используют в любых строительных работах: монолит, фундамент, оштукатуривание и т.д.

Берем во внимание расход на 1м3:

  • для заливания кубический метр потребует 1.50 – 1.70 т сухого соединения;
  • приблизительно понадобится 30 мешков весом по 50 кг;
  • общий расход материала можно высчитать, зная рабочую площадь.
Вернуться к оглавлению

Расход на стяжку

Расчет расхода пескобетона на стяжку.

При заливке стяжки расчет происходит по площади. Затраты на 1м2:

  • площадь помещения;
  • высота стяжки в м, если замеры в см переведите в м;
  • коэффициент равен 2 ( на 1м2 готового раствора приходится 2 т сухой смеси).

Например, расход на заливку одного квадратного метра составит 18-20 кг, слоем в один сантиметр. Выходит, если площадь строения 50 м2, высота стяжки 7 см, то для выполнения работы потребуется 20 на 7=140 кг сухого состава. В реальной жизни высота стяжки по всему помещению одинаковой не будет, ведь ее делают для выравнивания плоскости. Лучше произвести замеры высоты по всей площади, и сделать усредненные расчеты использования бетона.

Вернуться к оглавлению

Усредненные пропорции

Пропорции бетона – соотношение всех составляющих: цемента, песка, щебня. В зависимости от класса цемента пропорции 1:3:5 или 1:2:4. Стоит учитывать, что работа с таким составом должна происходить с учетом плотности, размера песка, щебня, цемента. Учитывать температуру, при которой ведутся работы.

На конечный результат влияет первоначальная подготовка поверхности. Основание тщательно очищается, и только после удаления загрязнений наносят пескобетон м300. И помните, что у раствора бетона есть свой срок жизни, при котором он полностью отдает свои свойства. Важно соблюдать правильные условия хранения и транспортировки.

В строительном мире пескобетону отведено особое место. Сравнивая с бетоном, можно подумать, что его использование экономически не выгодно. Однако опытные мастера признают целесообразность использования материала для наружных и внутренних работ. Выбрав его для работы – получите лучший конечный результат.

Как разводить пескобетон М300: особенности

Сухие смеси предназначены для быстрого изготовления цементно-песчаного раствора с целью выравнивания поверхности на разных этапах строительства. Помимо песка и цемента составы содержат специальные добавки, улучшающие характеристики бетона в процессе укладки и после высыхания. Материал готов к применению после добавления воды.

Расчёт количества пескобетона для стяжки

Строительные смеси группы компаний «АльфаЦем» отпускаются в биг-бэгах, мешках по 25, 40, 45, 50 кг. Предлагаемая фасовка удобна возможностью приобретать сыпучие материалы как для домашнего ремонта, так и для крупных строительных объектов. Вычислить количество пескобетона под стяжку пола без привлечения специалистов можно, применяя следующую формулу:

Толщина слоя(м) х площадь объекта(кв. м) х коэффициент 2,0 (из расчета, что на 1м3 приготовленного раствора нужно 2,0 т смеси). Так, для комнаты 15 м2 с толщиной стяжки 5,0 см (т. е. 0,05 м) расход пескобетона составит 15×0,05×2,0 = 1,5 т (30 мешков весом 50 кг).

Как приготовить раствор самостоятельно

Приготовление раствора своими руками начинается с расчёта цементно-песчаного соотношения и пропорции добавок. Базовые компоненты:

  • цемент марки М400;
  • песок с фракцией 3-5 мм, который предварительно моют от пыли и просушивают;
  • пластификаторы (изменяют текучесть, адгезию компонентов и основания, увеличивают плотность бетона, морозостойкость и другие показатели).

От качества цемента зависит прочность пескобетона. Как правило, в состав сухих смесей входит портландцемент М400, две трети занимают песок и пластификаторы, остальную часть — цемент.

Необходимый объем воды для раствора из пескобетона М300 следует уточнять в руководстве от производителя.

Соотношение сухих компонентов и жидкости для некоторых популярных марок продукции:

  • пескобетон Каменный цветок: на 1 кг — от 0,12 до 0,20 л воды;
  • Dauer: на 1 упаковку 25 кг — от 4,8 до 5,2 л воды;
  • Baumax: на 1 упаковку 25 кг — от 4,8 до 5,2 л воды;
  • смесь М150: на 1 кг — 0,15-0,18 л воды.

Характеристики сухих смесей

Обеспечение механических и физических качеств стройматериала — цикличности заморозки/разморозки, консистенции, пластичности, подвижности, прочности, плотности — зависят от грамотного расчёта компонентов в составе. Чем вернее пропорции и качественее добавки, тем терпимее к механическим нагрузкам бетон. Рецептура перечисленных марок точно выверена, что выгодно отличает их от самодельных составов.

Смесь М150 состоит из песка, портландцемента, порошка из минералов, пластификаторов и присадок. Её задействуют для штукатурки и кладки ненагруженных или средне нагруженных строительных конструкций. Смесь отличается оптимальным соотношением стоимости и качества. Данный стройматериал повсеместно применяется для первичных штукатурных работ — выравнивания стен и потолков.

Пескобетон М300 востребован во всех видах строительных работ для климатических условий юга, средней полосы и севера России. В жидком виде он рассчитан на значительные нагрузки, например, заливки фундамента, перекрытий, также подходит для выравнивания и обустройства черновых стяжек пола. Получаемые конструкции прочные, не дают усадку, влагоустойчивые, экологичные, с длительным сроком эксплуатации. Примеры соотношений качества и марки:

  • Пескобетон Baumax. Жизнеспособность раствора 45 мин, прочность сжатия после 28 суток 300 кг/м2, прочность сцепления с бетоном 0,8 МПа;
  • Пескобетон Dauer. Жизнеспособность 45 мин, прочность сжатия 300 кг/м2, сцепления 0,8 Мпа;
  • Пескобетон Каменный цветок М300 (50 кг). Жизнеспособность 120 мин, прочность сжатия 30,0 МПа, сцепления — 0,3 Мпа.

Укладывать покрытия (ламинат, линолиум, плитку) возможно через 5 суток. Морозостойкость строительного материала — около 50 циклов. Температура основания, на которое наносится слой, и воздуха + 5 — +30 градусов, время твердения 2-3 суток. Учитывая все эти условия, можно приступать к строительству.

Разведение сухих смесей

До начала работ необходимо подготовить:

  • ёмкость достаточного объёма;
  • воду без примесей с температурой не выше 20 градусов;
  • дрель и насадку-миксер.

Содержимое мешка аккуратно высыпать в воду при постоянном перемешивании, а не наоборот. Работать следует строительным миксером на малой скорости или вручную. В результате получается пластичная, вязкая, однородная масса.

Раствор настаивается 3-10 минут (по инструкции), в это время завершается процесс взаимодействия компонентов. Перед использованием снова перемешать.

Готовый раствор нужно использовать в течение 1,5 — 2 часов, иначе он утратит пластичность, пересохнет, может дать трещины в после высыхания.

Сотрудничество с «АльфаЦем»

Электронный каталог товаров «АльфаЦем» содержит перечень наиболее востребованных видов сухих смесей для разных видов строительных работ. Цена на них зависит от соотношения компонентов и вида добавок. В специальных разделах сайта вы найдёте подробные ответы на важные вопросы об оплате, скидках и доставке материалов.

Мы организуем доставку заказанных стройматериалов транспортом группы компаний «АльфаЦем» со складов городов Жуковский и Коломна. Она осуществляется машинами грузоподъёмностью до 10, 20, 24 тонн, разгрузка манипулятором от 5 до 10 тонн, поставки в отдалённые регионы — железнодорожным транспортом. Дополнительная оплата берётся за транспортировку по ЦФО России. Окончательную стоимость рассчитывает менеджер после обработки заказа с учетом расстояния до объекта.

Погрузка продукции выполняется поставщиком, выгрузка — силами покупателя. Для разгрузки больших объёмов продукции предоставляем манипулятор по предварительной заявке. Доставка в любых объёмах осуществляется круглосуточно. Возможность получения материалов в день заявки уточняйте у менеджера. Мы гарантируем оперативную обработку заказов, комплектацию и доставку.

характеристики, состав и правила изготовления

Бетон можно назвать самым используемым строительным материалом. В соответствии со своей маркой и классом он может использоваться в разных конструкциях. К примеру, бетон М300 применяется для заливки стяжек и возведения напольных конструкций, М400 или 500 для заливки фундаментов.

Содержание

Но производители сухих смесей сегодня предлагают универсальные материалы, которые при правильном подходе к их изготовлению могут применяться во всех строительных конструкциях один из таких материалов является бетон М300, изготавливаемый на основе цемента и песка. Это так называемый пескобетон.

Технические характеристики пескобетона М300

В состав пескобетона М300 входит два основных компонента: портландцемент и песок. В него же добавляются пластификаторы и модификаторы. Это сухая смесь, в которую дополнительно в процессе приготовления самого раствора можно добавить гидрофобизатор для бетона, который улучшит гидроизоляционные качества всего раствора.

При этом пропорции компонентов находятся в соотношении: одна треть это цемент, две третьих это песок. Для смеси пескобетона М300 используется цемент марки М500. Необходимо обращать внимание, какой песок был использован для изготовления смеси.

Если крупнозернистый, то раствор используется для заливки фундаментов. Если мелкозернистый, то для стяжек. Рассмотрим основные технические характеристики пескобетонной смеси.

Прочность на сжатие

Это основная характеристика любого бетона, потому что строительные конструкции все время подвергаются статическим и динамическим нагрузкам. Если предел прочности будет меньше значения нагрузок, это приведет к разрушению.

Итак, раствор М300 может выдержать 30 МПа, где 1 МПа – это 9,81 кг/см². Для удобства расчета это значение округляют до «10». Поэтому, к примеру, залитая на пол стяжка выдержит давление до 300 кг/см². Это достаточно прочная поверхность.

Морозоустойчивость

Это еще одна важная характеристика бетона М300, особенно, если он используется для заливки полов в неотапливаемых помещениях. К примеру, в гараже. По ГОСТ определено, что эта смесь легко выдерживает 50 циклов замораживания и оттаивания. В принципе, такой пол будет находиться в идеальном состоянии 50 лет.

Адгезия

Адгезионные свойства пескобетона очень высокие. В принципе, он хорошо скрепляется практически с любыми материалами основы, на которую он заливается. При этом он создает давление на основу в пределах 4 кг/см². Производители же рекомендуют перед нанесением подготовить основание, как это требуется для заливки стяжек.

Температурный диапазон

Все бетонные растворы рекомендуется заливать в температурном диапазоне от +5 до +25С. Пескобетон марки М300 не стал исключением. Конечно, ситуации на строительных площадках бывают разные, и нередко строителям приходится проводить бетонные работы и при минусовых температурах.

Поэтому в таких случаях необходимо в смесь добавлять морозоустойчивые добавки. После чего бетон можно заливать и при -15С.

Насыпная плотность

В строительстве оперируют именно этим показателем. Это плотность сухого материала, в котором учитываются и объем частиц ингредиентов смеси, и пространство между ними. В мешке пескобетон находится как раз в таком состоянии. И его плотность составляет 1500 кг/м³.

Можно сделать обратный перевод зависимости веса от объема, она будет равна 0,67 м³/т. Так удобно подсчитать расход песокбетона, когда он заливается ведрами (10 л). В одном ведре содержится 15 кг массы.

Расход раствора

Этот показатель потребления интересует потребителей чаще всего, ведь от него зависят затраты денежных средств. Он измеряется количеством материала, уложенного на 1 м² поверхности при толщине в 1 см (10 мм).

В зависимости от производителя расход варьируется в достаточно широком диапазоне: 17-30 кг. К примеру, если стяжка заливается толщиною 5 см, то расход будет равен 85-150 кг/м². Для заливки фундаментов используется расход на 1 м³, он составляет 1,5-1,7 т/м³.

Расслаиваемость

На эту характеристику частные застройщики не обращают внимание. Но она говорит о связанности нижних и верхних слоев, насколько эта связь прочная. Для смесей этого класса расслаиваемость составляет всего 5%. Если производитель указал это значение, то пескобетон соответствует ГОСТу.

Другие характеристики

  • Цвет сухой смеси – серый.
  • Жизнеспособность готового материала – 2 часа.
  • Влажность в мешках 0,2%.
  • Рекомендуемая толщина стяжки или слоя штукатурки: 10-100 мм.
  • Время схватывания бетона – 24 часа.
  • Набор марочной прочности (окончательное затвердевание) через 28 дней.
  • Тара – мешок 50 кг.

Правила замеса

Как разводить пескобетон М300? Так как это сухая смесь, то есть одно строгое правило – надо в емкость с водой засыпать пескобетон, а не наоборот. Засыпка проводится постепенно с тщательным перемешиванием раствора.

Как только образовалась однородная масса, надо дать ей настояться в течение 5 минут, после чего еще раз тщательно провести размешивание. Учитывайте, что время застывания бетона – не более 3 часов, поэтому использовать его надо быстро. Основной вопрос разведения – сколько воды требуется? На один килограмм смеси 0,15-0,18 л.

Приготовление бетона М300

Если сухой смеси нет, то бетон марки М300 можно приготовить самостоятельно. Вот описание состава бетона М300:

  • Цемент М400 – 1 кг.
  • Песок – 1,9 кг.
  • Щебень – 3,7 кг.

Если использовать цемент М500, тогда в раствор добавляется 2,2 кг песка и 3,7 кг щебня. В сопроводительных документах товарный бетон этой марки обозначается или классом В22,5, или классом В25.

Теперь о расходе материалов на 1 м³ бетона. Сколько цемента уходит на 1 куб бетона: из расчета 10 л получается 41 л готовой смеси. То есть, получается, что расход цемента на куб бетона составляет:

  • 10 л – это 0,01 м³.
  • 41 л – это 0,041 м³.
  • 1/0,041=24,4.
  • 0,01х24,4=0,244 м³ или 244 л.

То есть, отвечая на вопрос, сколько нужно цемента на куб раствора, говорим – 244 л. Так как расчет при изготовлении бетона проводится мешками, то возникает другой вопрос: сколько мешков цемента потребуется, чтобы изготовить определенное количество готовой смеси.

  • Средняя плотность цемента – 1300 кг/м³.
  • Вес мешка – 50 кг.
  • Объем материала – 50:1300=0,4 м³.
  • Для одного кубического метра бетона потребуется 2,5 мешка цемента.

Инструкция по применению пескобетона и раствора, изготовленного своими руками, одинаковая. То есть, нельзя сказать, какой из них лучший. Если все пропорции были при изготовлении соблюдены, то параметры смеси, ее характеристики и класс не будут отличаться от заводских. Не забываем, что раствор надо правильно развести:

  • Сначала смешиваются вода и цемент до получения однородной массы.
  • Затем в нее добавляются наполнители.

Добавим, что расход пескобетона М300 и раствора, замешанного своими руками, также практически одинаковый. Второй схватывается чуть дольше.

Пропорции бетона, м300 из цемента м500, состав для фундамента, в ведрах, в бетономешалке, таблица

При изготовлении различных строительных смесей одним из важнейших условий является соблюдение пропорций бетона. Специализированные лаборатории создают и исследуют рецептуры для получения качественного и надежного материала, который соответствует характеристикам, прописанным ГОСТом.

Бетон состав и пропорции

  • Цемент различных марок в зависимости от назначения смеси.
  • Мелкий наполнитель — речной, карьерный, кварцевый песок.
  • Крупный наполнитель — гравий, щебень, шлак.
  • Очищенная от примесей вода.

Пропорции компонентов для смеси будут различаться в зависимости от ее назначения, марки, класса и характеристик.

Например, пропорции бетона для фундамента, будут несколько иные, чем для изготовления декоративных элементов или для подушки под асфальт при укладке дорог. Главное при приготовлении смеси четко понимать цель ее применения.

Пропорции бетона М300 из цемента М500

При приготовлении бетона М300, пропорции, как и для любой другой смеси соблюдать очень важно и обязательно, если вы хотите получить крепкий фундамент или долговечный и теплый дом.

Бетон пропорции таблица

Рассмотрим состав и пропорции для бетона М300 из цемента М500 Материал Пропорции в кг и частях (из расчета на 50 кг. цемента) Щебень (гранитный или гравийный) 215 кг или 4-5 частей Цемент марки М500 50 кг или 1 часть Очищенная вода 25 литров или 0,5 часть Просеянный песок (речной или кварцевый) 120 кг или 2-3 части

На выходе из такого количества цемента получается 410 килограмм готового бетонного раствора.

Состав бетона для фундамента пропорции

В зависимости от типа здания и непосредственной нагрузки на фундамент, а так же уровень грунтовых води и тип грунта, состав смеси может отличаться. Но в любом случае, смесь состоит из крупного и мелкого наполнителя, вяжущего вещества и воды.

Для замешивания бетона, пропорции в ведрах, удобнее использовать, особенно в домашних условиях при постройке частного дома или хозяйственных помещений. Для устройства фундамента, на ведро цемента М400 понадобится около 2 ведер щебня и 1,5 ведра песка. Количество воды подбирается в зависимости от нужной вязкости, но обычно составляет не менее 60% от объема цемента. По такому рецепту вы получите смесь марки М450. Это крепкий и надежный бетон, который прекрасно подойдет для основания строения. Таким же образом можно рассчитать, например, состав бетона М500 и пропорции.

Процесс изготовления смесей не обойдется без применения специального оборудования, которое экономит время и позволяет смешать компоненты тщательнее до однородного состояния.

Процесс приготовления смеси

  • Подготовка компонентов. Песок и щебень промывают и просеивают, удаляя мусор и посторонние глинистые включения, которые негативно влияют на качество бетона. Воду пропускают через систему очистки.
  • Смешивание. При загрузке ингредиентов бетона в бетономешалку, пропорции строго соблюдаются. Сначала загружают сухие компоненты, затем гравий, в конце воду и тщательно перемешивают.
  • Укладка. Свежую смесь распределяют по поверхности, согласно технологии и дают схватится и набрать прочность.

Компания «НИКС-К» более 10 лет производит бетонные смеси и реализует их на территории Москвы и области. Мы сотрудничаем с крупными предприятиями и частными покупателями оптом и в розницу.

Преимущества сотрудничества с компанией «НИКС-К»

  • Скидки от объема.
  • Квалифицированная помощь менеджеров.
  • Точность погрузки каждого заказа.
  • Доставка собственно техникой по Москве и области.
  • Выдача сертификатов соответствия каждому покупателю.
  • Бесперебойная работа завода благодаря собственной энергетической установке.

Пескобетон м300 состав пропорции цемента и песка

Если брать во внимание представленный расход и издержки на пескобетон М цена за мешок — р , общие затраты на заливку стяжки составят Расчёт ведется от чернового покрытия.

При работе следует учитывать, что залить слой менее Если планируется покупка пескобетона М, цена за мешок 50 кг составит не менее р. Оперируя общими объёмами строительства, легко прикинуть итоговый уровень затрат.

Как рассчитать количество пескобетона на стяжку

Пескобетон — это пылевидный продукт, поэтому при работе требуется использование средств индивидуальной защиты органов дыхания и перчаток. Материалом очень просто манипулировать: все стадии — подготовка, замешивание, заливка — доступны для самостоятельного выполнения , однако, может потребоваться найм небольшой бригады рабочих.

Для заполнения швов и трещин, для устранения различных повреждений в конструкции здания, а также во время строительства используются строительные универсальные смеси. Основное преимущество которых — ускоренная растворимость, прогнозируемость конечного результат, удобство затворения, наличие в составе различных добавок, которые существенно улучшают качество раствора. Следует отметить, что вышеперечисленные преимущества будут актуальны исключительно при использовании высококачественной сухой универсальной смеси, которая, по сути, не может стоить дешево. К большому сожалению, производители сухих строительных смесей своим основным критерием при производстве считают именно стоимость сухой смеси, которая практически всегда была компромиссом между качеством и экономией.

На конечный результат влияет первоначальная подготовка поверхности. Основание тщательно очищается, и только после удаления загрязнений наносят пескобетон м И помните, что у раствора бетона есть свой срок жизни, при котором он полностью отдает свои свойства. Важно соблюдать правильные условия хранения и транспортировки. В строительном мире пескобетону отведено особое место.

Сравнивая с бетоном, можно подумать, что его использование экономически не выгодно. Выбрав его для работы — получите лучший конечный результат. Техническая характеристика пескобетона М Содержание.

В сравнении с бетоном имеет ряд преимуществ: отсутствие усадки; быстрота затвердевания; морозоустойчив. Сфера использования Использование пескобетона при закладке фундамента. Вернуться к оглавлению Структура материала К подбору пропорций производители относятся серьезно, применяя новейшие технологии и разработки составов материала.

Вяжущее вещество, образующееся в результате измельчения гипса и клинкера. В первую очередь измельчают клинкер, затем постепенно добавляют в гипс и получают нужный состав.

При высоком содержании химических примесей раствор пескобетонной смеси приобретает большую прочность и устойчивость в механическим нагрузкам.

Состав Прежде чем говорить о том, сколько цемента в кубе пескобетона М , нужно разобраться с составом этой строительной смеси.

В качестве компонентов там выступают: портландцемент марки ПЦ Д20 или марки ПЦ Д0; сухой песок различной фракции размер крупинок может варьироваться от 0,8 до 4 мм ; добавки для улучшения технических свойств готового раствора используются на усмотрение производителя.

Прежде чем говорить о том, сколько цемента в кубе пескобетона М , нужно разобраться с составом этой строительной смеси. Характеристики и состав регулируются нормативным актом.

Новые сообщения Новая тема Альбомы Популярные теги Скидки. Присоединяйтесь к сообществу Мастерград Зарегистрироваться. Форум Общий Состав пескобетона М в массовых долях цемента и песка.

Состав пескобетона М в массовых долях цемента и песка. Ответить в теме. Сначала новые Сначала старые.

Соотношение бетонной смеси для различных марок бетона


Все мы знаем, что при смешивании цемента с песком, камнем / заполнителями и водой образуется паста, которую можно использовать для связывания строительных материалов. Эту пасту еще называют бетоном. Прочность этой бетонной смеси определяется пропорцией, в которой смешаны цемент, песок, камни или заполнители. В зависимости от этих соотношений на рынке доступны различные марки бетона. Некоторые из них: M10, M20, M30, M35 и др.Итак, что на самом деле означает или символизирует M10 или M20.

«M» означает «смесь». Смесь представляет собой бетон с заданными пропорциями цемента, песка и заполнителя. Число после «М» представляет прочность на сжатие этой бетонной смеси в Н / мм 2 через 28 дней. Например, для бетонной смеси марки М20 ее прочность на сжатие через 28 суток должна быть 20 Н / мм 2 .

Вы также можете посмотреть наше видео здесь: Видео о соотношении бетонной смеси различных марок бетона

Таблица соотношений бетонных смесей

Вот стандартная таблица, показывающая различные марки бетонной смеси, а также соответствующие соотношения цемента, песка и необходимых заполнителей.

Марки бетона Соотношения проектной бетонной смеси
(Цемент: Песок: Заполнитель)
M5 1: 5: 10
M7,5 1: 4: 8
M10 1: 3: 6
M15 1: 2: 4
M20 1: 1.5: 3
M25 1: 1: 2
M30 1: 0.75: 1,5
M35 1: 0,5: 1
M40 1: 0,25: 0,5

Как видно из таблицы выше, в этих стандартных смесях объем песка всегда составляет половину от объема заполнителей. Вы можете измерить и поддерживать эти соотношения, используя ведра или другие стандартные кубы, которые можно легко использовать на протяжении всего проекта. Необходимо поддерживать последовательность в каждой бетонной смеси, приготовленной на протяжении всего проекта.Это одна из важных задач инженера / супервизора участка - проверить и обеспечить соблюдение требований.

Соотношение влажности бетонной смеси

Помимо содержания воды, также во многом определяют прочность и удобоукладываемость бетона. Чем больше количество воды, тем выше будет удобоукладываемость бетона (более жидкая), однако это снижает прочность бетона. Но если вы держите слишком низкий уровень воды, ее удобоукладываемость также снизится. Поэтому разместить такой бетон в конструкции будет сложно.Требуемое количество воды может быть разным для одного и того же объема бетона для различных марок бетона. Следовательно, во время бетонирования на строительной площадке необходимо найти баланс.

Пропорция бетона на 1 кубический метр

Многие проводят бетонные работы дома, закладывая фундамент или кладя бетонный пол. В этом случае некоторых строителей спрашивают о пропорциях смешивания сырья (песок, щебень, цемент, вода). Часто для приготовления особых свойств бетона, например, для получения высокой морозостойкости, в смесь вводят различные модификаторы.

В основном бетон готовят из цемента, щебня и песка с добавлением воды. Основную массу в составе бетона занимает крупный заполнитель (щебень, гравий, гранит и др.). Эти материалы получают путем измельчения горной породы на частицы (фракции) различного размера. В среднем один куб щебня весит 1600 килограмм.

Сколько щебня нужно на куб (1 м 3) бетона, зависит от его марки. В основном расчет прочности (марки) бетона проводится на цемент, именно он влияет на эту характеристику материала после окончательного твердения.Например, для марки бетона М300 потребуется следующее количество сырьевых компонентов: 380 кг цемента марки М400, 1100 килограммов щебня, 220 литров воды и 705 килограммов песка. Как видим, вес крупного заполнителя (щебня) намного превышает вес остальных компонентов. Ровно столько же щебня потребуется для бетона марки М100, вес остальных компонентов бетонной смеси Таков: цемент 210 килограмм, песок - 870 килограмм, вода - 210 литров. Данные марки бетона самые популярные, давайте посмотрим, сколько щебня для куба (1 м 3) бетона других марок.

Для получения бетона марки М50 необходимо следующее сырье: цемент М400- 380 кг, песок 645 кг, щебень 608 кг, количество воды стандартное для всех видов бетона 220 л, соотношение материалов 1: 1,6. : 1.7.

Для получения бетона марки М75 нужно взять цемент М400 175кг, песок - 940 кг, щебень 1050 кг, соотношение сырья 1: 5,5: 6.

Для получения бетона марки М150 - 230 кг цемента М400, 850 кг песка и 1080 кг щебня.Получается соотношение 1: 3,6: 4,6.

Материалы в мешалке укладываются в следующей последовательности: сначала заливают необходимое количество воды, затем цемент, а когда растворяется щебень, а в конце песок. Количество компонентов сырья на мешалке можно узнать, разделив объем куба (1000 л) на его объем. Допустим, бетономешалка рассчитана на 200 литров рабочей смеси. Чтобы узнать количество сырьевых компонентов для приготовления бетона М 150, рассчитываем коэффициент 1000/200 = 5.Теперь узнаем необходимое количество сырья на один зам 230/5 = 46 кг цемента, 850/5 = 170 кг песка, 1080/5 = 216 кг щебня, 220/5 = 44 л. воды.

Бетон можно считать одним из важнейших строительных материалов. С его помощью производят заливку фундамента, делают бетонные перекрытия или производят ж / б изделия в заводских условиях, что сокращает сроки возведения построек. Среди основных свойств рассматриваемого материала: хорошая прочность, водостойкость, возможность укладки в различных формах, невысокая цена.

Многие проводят бетонные работы дома, закладывая фундамент или кладя бетонный пол. В этом случае некоторых строителей спрашивают о пропорциях смешивания сырья (песок, щебень, цемент, вода). Часто для приготовления особых свойств бетона, например, для получения высокой морозостойкости, в смесь вводят различные модификаторы.

В основном бетон готовят из цемента, щебня и песка с добавлением воды. Основную массу в составе бетона занимает крупный заполнитель (щебень, гравий, гранит и др.)). Эти материалы получают путем дробления горных пород на частицы (фракции) разного размера. В среднем один куб щебня весит 1600 килограмм.

Сколько щебня нужно на куб (1 м3) бетона, зависит от его марки. В основном расчет прочности (марки) бетона проводится на цемент, именно он влияет на эту характеристику материала после окончательного твердения. Например, для марки бетона М300 потребуется следующее количество сырьевых компонентов: 380 кг цемента марки М400, 1100 килограммов щебня, 220 литров воды и 705 килограммов песка.Как видим, вес крупного заполнителя (щебня) намного превышает вес остальных компонентов. Ровно столько же щебня необходимо для бетона марки М100, вес остальных компонентов бетонной смеси составляет: цемент 210 килограмм, песок - 870 килограмм, вода - 210 литров. Данные марки бетона наиболее популярны, давайте посмотрим, сколько стоит щебень на куб (1 м3) бетона других марок.

Для получения бетона марки М50 необходимо следующее сырье: цемент М400- 380 кг, песок 645 кг, щебень 608 кг, количество воды стандартное для всех видов бетона 220 л, соотношение материалов 1: 1. .6: 1.7.

Для получения бетона марки М75 нужно взять 175кг цемента М400, песка 940кг, щебня 1050кг, соотношение сырья 1: 5,5: 6.

Для получения бетона марки М150 - 230 кг цемента М400, 850 кг песка и 1080 кг щебня. Получается соотношение 1: 3,6: 4,6.

Материалы в мешалке укладываются в следующей последовательности: сначала заливают необходимое количество воды, затем цемент, а когда растворяется щебень, а в конце песок.Количество компонентов сырья на мешалке можно узнать, разделив объем куба (1000 л) на его объем. Допустим, бетономешалка рассчитана на 200 литров рабочей смеси. Чтобы узнать количество сырьевых компонентов для приготовления бетона М 150, рассчитаем коэффициент 1000/200 = 5. Теперь узнаем необходимое количество сырья на один зам 230/5 = 46 кг цемента. , 850/5 = 170 кг песка, 1080/5 = 216 кг щебня, 220/5 = 44 л воды.

Бетон - это строительный материал, который представляет собой твердый каменный продукт, полученный при замораживании бетонного раствора. Чтобы возведенная конструкция из бетона могла выдерживать необходимые нагрузки, необходимо знать количество в 1м3 всех необходимых компонентов. Для получения бетонного раствора используют цемент, воду, песок и щебень.

Как выглядит геополимерный бетон Давидовича, можно узнать

Чтобы получить продукт данного типа, необходимо провести подбор ингредиентов по ГОСТ 27006-86.Поскольку процесс получения тяжелого мелкозернистого бетона ведется с разными физическими характеристиками, то была разработана собственная методика приготовления. В обязательном порядке полученные изделия проходят проверку на прочность.

Для приготовления такого бетона необходимо использовать песок. Его отправляют на сито с ячейкой 2,5 мм, а затем 1,2 мм. В результате вы получите крупную фракцию песка. После того, как вы воспользуетесь ситом с ячейкой 0,315 мм, то, что пройдет через него и будет служить заполнителем.


Для приготовления мелкозернистого бетона нужно использовать цемент марки М400 или М500, для них характерная насыпная масса 1100 кг / м3. Кроме того, песок и щебень мелкозернистые. Для первого материала рассматриваемая величина достигнет 1500 кг / м3, а для щебня фракцией 0-5 мм - 1,41 т / м3.

Сколько стоит стеновая керамзитобетонная панель, вы можете узнать из этого

В видео рассказывается сколько на Кубе бетона, песка, щебня, цемента:

Стоимость полученного бетона будет высокой, так как на заводе-изготовителе используется процесс высоких штампов, различные добавки и добавки.Можно снизить стоимость, если использовать более качественные расходные материалы. Процесс приготовления бетона под силу любому, так как в этом нет ничего сложного. Однако есть и другой вариант - это уже готовый продукт.

Компоненты и их насыпная масса для приготовления огнеупорного бетона

Для получения жаропрочного продукта необходимо использовать различные жидкие примеси, жидкое стекло и портландцемент. Жаростойкий бетон бывает двух типов: нормальный и легкий, все зависит от объема объемной массы.Для легкого материала характерен объем объемной массы 1500 кг / м3.

Таблица 1 - Приготовление тяжелого бетона с учетом пропорций компонентов

Требуемая марка бетона При использовании цемента М400 При использовании цемента М500
Массовая доля, Чпщ Пропорции по объему, Чпщ Расход цементобетона 10л Массовая доля, Чпщ Пропорции по объему, Чпщ Расход цементобетона 10л
150 1x3,5x5,7 1x3.2x5 64l 1x4,5x6,6 1x4x5,8 73l
200 1x2,8x4,8. 1х2,5х4,2 54l 1x3,5x5,6 1x3,2x4,9 62l
250 1х2,1х3,9 1x1.9x3,4 43л 1х2,6х4,5 1х2,4х3,9 50л
300 1x1.9x3,7 1x1,7x3,2 41л 1x2,4x4,3 1x2.2x3,7 47л
400 1х1,2х2,7 1x1.1x2,4 31l 1x1,6x3,2 1х1,4х2,8 36л.

Благодаря пропорциональной пропорции для тяжелых предметов, можно применять продукт, полученный при устройстве фундамента. Стоимость мелкозернистого тяжелого раствора немного дороже, так как в его составе больше связующего компонента.

Необходимые компоненты для легких материалов

Для получения прочного основания необходимо использовать щебень с крупными зернами, а также очень жидкий бетон.Благодаря этому вы можете заполнить всю тару. Однако важно перед заливкой важно правильно установить основание с использованием цемента невысокой марки. По консистенции готовый материал должен напоминать влажный грунт.

На видео описан состав легкого бетона:

Наиболее распространенной считается пропорция: 1: 3: 6 - Цемент: Песок: Щебень. Однако представленная пропорция не является универсальной, ведь плотность изделия может менять свои значения под воздействием различных факторов.

Е можно увидеть стол марки бетона.

Лучше всего рассчитывать индикаторы по техническим справочникам. Если основой считается вес, то считается вес, тогда нужно просушить песок и щебень, чтобы лишняя влага не нарушила расчет. Такое утверждение справедливо для любой другой пропорции компонентов. Необходимо использовать только одну емкость и при необходимости вносить изменения. В противном случае малейшая ошибка может привести к печальным последствиям.

Рассмотрим насыпную массу для каждого из используемых ингредиентов:

  • Цемент М400 - 1100 кг / м3;
  • Песок - 1440 кг / м3;
  • Щебень гранитный - 1,41 т / м3.

Комплектующие для создания материала под ленточную основу

Если необходимо изготовить бетон для строительного пояса Фундамент, то необходимо позаботиться о том, чтобы приготовленный раствор обладал необходимой прочностью. В этом случае очень важно четко соблюдать пропорции и использовать только качественные компоненты.Выбирая цемент, внимательно читайте дату его изготовления. Просто цемент может сохранять свои свойства при нормальных условиях хранения в течение 6 месяцев со дня изготовления.

Похоже, статью можно узнать.

На видео описан состав бетона для ленточного фундамента:

Песок не должен содержать в своем составе глинистых примесей, поэту нужно будет его намочить. Если песок в руках оставляет грязные следы и торчит, то это говорит о его низком качестве. Используемый щебень должен быть чистым и иметь размер зерна 20-30 мм. Для варки бетона под ленточную основу можно использовать гранитную ширму, но без пыли.

Таблица 2 - пропорции подготовки бетона для основания ленты

Что касается другого компонента - воды, то его количество зависит от физического состояния наполнителей, поэтому сразу отправлять в бетономешалку не рекомендуется.

Рассмотрим насыпную массу для каждого используемого компонента:

  • Цемент М300 - 1100 кг / м3;
  • Песок - 1680 кг / м3;
  • Щебень - 1.35 т / м3.

Процесс варки бетона - очень ответственное мероприятие, ведь так важно точно соблюдать всю пропорцию. Но при приготовлении бетона различного типа необходимо учитывать такой параметр, как насыпная масса. Если вы сможете точно располагать этими данными, вы сможете приготовить качественный бетонный раствор с необходимыми прочностными характеристиками и при этом сэкономить средства на покупке ненужного материала.

Правильные пропорции бетона М300.Состав и пропорции бетона м300

Комментарии:

  • Технические характеристики M300
  • Пропорции компонентов

Тех, кто строит дом своими руками, крайне интересуют правильные пропорции бетона М300.

Они заполнены конструкциями, которые испытывают значительные механические нагрузки:

  • фундаменты ленточные, столбчатые и прочие;
  • плит перекрытия;
  • монолитных стен;
  • лестниц;
  • дорожное полотно и аналогичные платформы;
  • стенок и днищ гидротехнических сооружений.

Универсальность бетона способствует его характеристикам, так как он способен выдерживать низкие температуры и высокие давления, а также воздействие агрессивных сред. Чтобы узнать о свойствах этого бренда, нужно поговорить о них подробнее.

Технические характеристики M300

По морозостойкости бетон относится к классу F200: выдерживает без разрушения и без потери прочности 200 циклов заморозки-разморозки.Казалось бы, это слабый показатель, и конкретное изделие прослужит всего несколько лет эксплуатации, но это не так. Для водонасыщенного раствора устанавливается класс морозостойкости. И пропитать его жидкостью сложно, ведь класс водонепроницаемости M300 - W6. Это означает, что бетонная плита толщиной 15 см станет непроницаемой преградой для воды, подаваемой с давлением 6 кгс / см2. В противном случае 15-сантиметровое дно бассейна, залитое бетоном М300, выдержит 60-метровую толщину. вода.

Помимо этих характеристик, разработчиков-любителей могут заинтересовать показатели конкретного решения:

  • по мобильности;
  • по прочности.

Что касается последней спецификации, то маркировка M300 предполагает, что продукт этой марки выдерживает давление 300 кг / см 2. Бетон с классом подвижности от P2 до P4 можно заливать в формы различной конфигурации, поскольку решение достаточно хорошо оседает под собственным весом.

Вернуться к содержанию

Пропорции компонентов

Также можно сделать бетонный раствор М300 в домашних условиях. Чтобы получить качественную смесь для строительства, важно соблюдать те требования, которые предъявляются к ее составляющим. Следует знать, что рецепт этой смеси предполагает, что наполнителем будет щебень:

Для производства бетона используется заполнитель, поперечные размеры гальки в котором должны быть в пределах 1-2 см.Оптимальная фракция песка - 1,5-2 мм.

Бетон M300 - самая популярная и часто встречающаяся марка с широким спектром применения. Благодаря плотности этого материала его используют при укладке полотна дорог и покрытий аэродромов, мостов, фундаментов и многого другого.

Бетон - это искусственный камень, в состав которого входят вода, цемент, мелкие и крупные заполнители. Без этого материала сложно представить строительную площадку. Существует заблуждение, что этот материал везде одинаковый, не имеет разновидностей, идентичен по характеристикам и свойствам.На самом деле это не так. Существует множество разновидностей и торговых марок этого продукта, и в каждом конкретном случае необходимо подбирать подходящий вид. Обычно это делается с использованием общепринятого свойства прочности. Обозначается заглавной буквой М и числовым значением. Ассортимент марок начинается с М100 и заканчивается М500.

По составу этот бетон аналогичен ряду расположенных к нему марок.

Характеристики

  • Компоненты - цемент, песок, вода и щебень;
  • Пропорции: на 1 кг цемента М400 приходится 1.9 кг. песок и 3,7 кг щебня. За 1 кг. цемент М500 - 2,4 кг. песок, 4,3 кг. щебень;
  • Пропорции по объемам: 1 порция цемента М400, песка - 1,7 порции, гравия - 3,2 порции. Или 1 порция цемента М500, песка - 2,2 порции, щебня - 3,7 порции.
  • Объемный состав на 1 л. цемент: 1,7 л. песок и 3,2 л. щебень;
  • Класс - В22.5;
  • В среднем на 1 л. цемент уходит 4,1 л. конкретный;
  • Плотность бетонной смеси - 2415 кг / м3;
  • Морозостойкость - 300 Ф;
  • Водонепроницаемость - 8 Вт;
  • Технологичность - П2;
  • Масса 1 м3 - около 2.4 тонны.

Приложение

Области применения:

  • возведение стен,
  • устройство различных типов фундаментов монолитного типа
  • можно использовать для изготовления лестниц, заливных площадок.

Производство

Для M300 используются различные типы наполнителей:

  • гравий,
  • известняк,
  • гранит.

Для получения смеси данной марки используется цемент марки М400 или М500.

Чтобы в результате получить качественный продукт, необходимо строго придерживаться технологии смешивания раствора, использовать исключительно доброкачественные наполнители и точно придерживаться заданных пропорций всех компонентов.

Многие строители-любители, пытаясь сэкономить или из принципа, не закупают готовые бетонные смеси, а сами производят их. Изготовить этот строительный материал несложно и не требует особых навыков.

Во всех цементных растворах объем воды выбирается равным половине количества цемента.Таким образом, порция воды 0,5.

Очень важно тщательно развести сначала цементный раствор, а затем и сам бетон до однородной массы. В этом случае приготовленный продукт будет качественным и надежным.

Марка бетона М300 - самый востребованный строительный состав. При выполнении больших объемов работ, где требуется много раствора, его нужно покупать кубиками. При этом для частного застройщика он довольно высокий, а класс прочности В22.5 более чем достаточно для возведения надежных несущих конструкций.

Бетон марки М300 - лучший вариант для устройства фундаментов и несущих конструкций. С его помощью выполняются все основные виды работ в индивидуальном строительстве:

  • Заливка фундамента под тяжелые заборы.
  • Устройство канализационных колодцев.
  • Выполнение стяжки толщиной до 100 мм с армированием.
  • Выравнивание полов.
  • Устройство тротуаров и тротуаров.

М300 также используется в производстве для изготовления бетонных изделий - стеновых и фундаментных блоков, лестниц, бордюров.

Характеристики

По плотности состав ближе к светлым решениям и стоит почти так же дешево. Но по прочности близок к тяжелым бетонам, плюс высокая влагостойкость:

1. Прочность - 295-302 кгс / см 2 после затвердевания.

2. Пластичность (технологичность) М300 - по категориям П2-П4.

3. Морозостойкость - 100-200 циклов. Улучшить этот показатель можно с помощью известнякового щебня.

4. Водонепроницаемость - норма W4-W.

Вес будет зависеть от того, сколько минеральных заполнителей добавлено в процентах. Для расчетов взят ориентировочный показатель 1,8-2,4 т / м 3.

Состав бетона можно улучшить, даже если приготовить раствор самостоятельно. Для повышения пластических свойств вам понадобится немного гашеной извести или жидкого мыла, а водопоглощение уменьшит водяное стекло.Но при выборе пропорций нужно следить, чтобы добавки по объему не превышали 2% от общей массы.


Состав и пропорции

М300 не упоминается ни под собственным наименованием, ни под маркой В22.5 в СНиП 52-01-2003. Производители производят данную смесь по отдельно разработанным техническим условиям. Поэтому, если вы решили купить, а сами не делаете, стоит поинтересоваться его составом.

Бетон марки В22,5 марки М-300 должен быть из цемента высокого качества не ниже М400.Для повышения прочности и повышения класса до уровня В25 допускается использование гранитного щебня, известняка или гравия фракции 5-40 мм. Главное, чтобы их прочность была не менее чем в 2 раза выше марки М300.


Различные модификаторы в небольших количествах также благотворно влияют на прочность конструкций. Кроме того, они позволяют повысить морозостойкость и другие характеристики, а также стоимость.

Если вы хотите получить марку М300 самостоятельно, можете взять стандартные пропорции состава бетона из таблицы (даны в частях объема):

Марка цемента (М) Цемент Песок Щебень Вода
400 1 1,7 3,2 0,5
500 1 2,2 3,7 0,5

Приведенное соотношение в ведрах удобнее при самостоятельном приготовлении смеси «в полевых условиях».Качество будет зависеть от характеристик сухих заполнителей, а прочность готовой конструкции - от объема воды.

  • 350 кг цемента;
  • 800 кг песка;
  • 1000 кг щебня;
  • 200 литров воды (ее количество будет зависеть от свойств цемента и песка).

В полученный раствор можно добавить не более 10 кг пластифицирующих добавок для получения куба М300 (около 2,4 тонны) на выходе и сохранения правильных пропорций бетона.


Стоимость с доставкой

Сухая смесь, расфасованная в мешки по 50 кг, «Пескобетон М300» можно купить за 135-150 руб. Это отдушина для тех, кто не уверен в правильном соотношении «домашних рецептов», или если доставка раствора на строительную площадку затруднена. Когда нет проблем с подъездными путями, дешевле заказать готовый поезд в спецавтомобиле. В этом случае стоимость одного куба бетона с доставкой будет меньше за счет покупного объема и отсутствия упаковки - это даже перекроет стоимость транспортировки (примерно 10-15% от цены).


Цена B22,5 отражает тип крупнофракционного заполнителя, так как гранит на 8-10% дороже гравия. Если нужны добавки, повышающие морозостойкость или другие свойства, придется заплатить еще 100 рублей за кубометр вне зависимости от пропорций.

В сторону увеличения цены пробег может работать - чем дальше доставка бетона, тем дороже за него будет платить. Без цены цена колеблется от 3.5-4,5 тыс. Руб. Такой пробег зависит от того, есть ли у производителя свои карьеры или он сам должен довольствоваться поставками сырья издалека.

Расстояние от цеха до цементного завода в 10 км увеличит закупочную цену на 350 руб. А каждые 5 км цена за 1 м 3 будет увеличиваться примерно на 50-80 рублей. Тем, кто строится в пределах МКАД, обычно не нужно платить за доставку.

У кого купить?

Некоторые компании-посредники, практикующие «гибкую ценовую политику», используют только марку М300 и делают максимальную упаковку, уравновешивая снижение цен более прочными, но не слишком востребованными видами бетона.

Гораздо честнее в этом отношении сами производители - стоимость их продукции обычно рассчитывается прямо пропорционально затратам на ее выпуск плюс прибыль. Только не обольщайтесь предложениями с бесплатной доставкой: производитель все равно покроет свои затраты за ваш счет и хорошо, если просто поднять цену на бетон, а не жертвовать его качеством.

Выбирая продавца бетонов М300, поинтересуйтесь у менеджера, каким транспортом доставит раствор на объект.Если вам предлагают самосвал, ищите другого поставщика, который знает, что сохранить характеристики состава на уровне класса В22.5 можно только в бетономешалке.

Бетон - незаменимый материал в строительстве. Но многие до сих пор думают, что бетон - он и в Африке бетон, то есть всегда и везде одинаковый. Но это далеко не так. Бетон делится на многочисленные классы и марки по разным показателям. Самый распространенный показатель - это прочность бетона, которая обозначается буквой М и числовым значением (М150, М200, М300 и т. Д.).

Почему М 300?

Бетон М300 - это самая распространенная марка бетона с широчайшей сферой применения. Плотность бетона М300 позволяет использовать его при строительстве дорожных и аэродромных покрытий, мостов, фундаментов, различных бетонных конструкций, гидротехнических сооружений и так далее.

Состав бетона М300 не сильно отличается от близких к нему марок. Тот же цемент, вода, песок и наполнитель. Для приготовления бетона М300 используются разные типы заполнителей:

  • гравий,
  • известняк,
  • гранит.

Для замешивания бетона данной марки используется цемент М400 или М500. Чтобы бетон получился качественным, нужно придерживаться технологии замешивания раствора, использовать только качественные наполнители и строго соблюдать пропорции состава.

Самостоятельное приготовление

Многие строители-любители в принципе не хотят покупать готовые бетонные смеси, так как стремятся все делать сами. Сразу скажу, что приготовить бетон М300 своими руками не составит труда.

Пропорции для приготовления бетона М300 следующие. Если у вас цемент М400, то нужно взять: цемент - 1 часть, песок - 1,9 части и щебень - 3,9 части. Пропорции основаны на массе.

Расчет по объему

Если вам удобнее рассчитывать количество материалов по объему, возьмите 1 часть цемента М400, 1,7 части песка и 3,2 части щебня.

Если вы хотите сделать бетон из марки цемента М500, то пропорции нужны другие.Для изготовления бетона М300 из цемента марки М500 потребуется: цемент 1 часть, песок 2,4 части и щебень 4,3 части, это идеальный выход для бетона на.

Пропорции по объему: 1 часть цемента, 2,2 части песка и 3,7 части щебня.

В любой цементный раствор воды берется половина количества цемента. То есть воды всегда должно быть 0,5 части.

Чтобы помочь вам, мы предоставим калькулятор для онлайн-подсчета, который покажет, сколько материала вам нужно, и на этой основе вы сможете рассчитывать.

Каковы правильные пропорции бетонной смеси?

Бетон - самый важный материал в современном строительстве, а пропорции бетонной смеси - самые важные аспекты работы с бетоном. Без бетона падают жилые дома и коммерческие небоскребы, у мостов нет анкеров, опор или опор, туннелей, тротуаров, бордюров, канализационных систем… бетон - буквально - основа развития.

В бетоне всего четыре основных ингредиента: цемент, заполнитель, песок и вода, но каждый служит определенной цели.Понимание назначения каждого ингредиента является ключом к определению того, какие пропорции бетонной смеси лучше всего подходят в данной ситуации.

Состав

Цемент

Клей, основным ингредиентом цемента является оксид кальция. Оксид кальция - продукт перегретого известняка. Цемент также содержит кремний, алюминий, железо и множество других вторичных ингредиентов. Цемент - это связующее, которое скрепляет заполнитель и песок бетона после его застывания.

Несмотря на то, что цемент очень твердый, прочность затвердевшего цемента не сравнится с прочностью камня и песка. Таким образом, цемент является причиной того, что бетон имеет слабую прочность на разрыв и требует арматуры. Крутящий момент может легко сломать бетон. Это потому, что бетон зависит от прочности цемента, чтобы противостоять крутящему моменту.

Важно помнить, что больше цемента не означает большую прочность на сжатие, это означает лучшую адгезию. Эти два понятия не являются синонимами.

Агрегат

Вымытый щебень - часто ошибочно называемый гравием - заполнитель - это компонент, придающий бетону структурную целостность при сжатии.Бетон обладает огромной прочностью на сжатие. Камни и песок поддерживают бетон, когда он сжимается.

Песок

Не только наполнитель, который устраняет воздушные карманы и промежутки между отдельными раздробленными камнями, песок также обладает очень высокой прочностью на сжатие.

Вода

Вода вызывает химические изменения в негашеной извести цемента, которые заставляют ее прилипать к камням и песку, вода также делает бетон работоспособным.Без воды невозможно смешивание, формование и отделка бетона.

Пропорции бетонной смеси

Соотношение четыре-два-один и семь частей

Самая безопасная ставка для любой бетонной смеси - четыре-два-один: четыре части щебня; две части песка; и одна часть цемента. Микс четыре-два-один, очевидно, состоит из семи частей. Удобно, что при смешивании бетона соотношение может быть смешано в любом диапазоне масштабов. Это может означать, что четыре лопаты заполнены камнем, двумя - песком и одной - цементом; четыре ведра по 5 галлонов с камнем, два с песком и одно с цементом; или четыре ковша фронтального погрузчика с каменной кладкой, двумя песком и одним цементом.

Но смесь четыре-два-один не идеальна для каждой ситуации. Для тех проектов, которые требуют даже экстремальной прочности на сжатие - например, пол в мастерской дизельных двигателей - требуется большее количество породы: возможно, смесь пять-два-полтора. Для проектов, в которых не требуется бетон с высокой прочностью на сжатие, но с высокой степенью обрабатываемости - например, садовый фонтан - лучше всего использовать больше песка и меньше камней: возможно, смесь два-четыре-один.

Пропорции воды

Самый большой x-фактор в бетоне, вода - непредсказуемая величина.Необходимое количество воды зависит от температуры наружного воздуха, влажности, количества прямых солнечных лучей и пропорции бетонной смеси. Самое важное, что нужно помнить о воде, - это то, что чем больше пропорций бетонной смеси, тем слабее прочность на разрыв затвердевшего цемента и прочность сцепления. В идеале, минимально возможное количество воды будет лучшим, если сильная адгезия является высоким приоритетом.

Но, опять же, иногда бывают ситуации, когда удобоукладываемость является более высоким приоритетом, чем структурная целостность, а вода является секретом технологичности.

Пропорции бетонной смеси, которые следует запомнить

1) Чем больше породы, тем выше прочность бетона на сжатие. Чем больше песка, тем выше удобоукладываемость.

2) Адгезия (цемент) и прочность на сжатие (горная порода) - два разных фактора качества бетона. Больше цемента не означает большей прочности на сжатие; это означает большую прочность на разрыв.

3) Чем меньше воды, тем сильнее адгезия цемента, но тем труднее работать с бетоном.

Когда пропорции бетонной смеси уменьшатся до Т, не забудьте вооружиться соответствующими инструментами для полного успеха проекта. Свяжитесь с нашей командой в BN Products, чтобы получить список конкретных инструментов или получить помощь в вашем следующем проекте.

Расчет конструкции бетонной смеси

- M20, M25, M30

🕑 Время чтения: 1 минута

Проектирование бетонной смеси - это процесс определения правильных пропорций цемента, песка и заполнителей для бетона для достижения заданной прочности конструкций.Итак, проект бетонной смеси можно сформулировать как Бетонная смесь = Цемент: Песок: Заполнители. Дизайн бетонной смеси включает в себя различные этапы, расчеты и лабораторные испытания для определения правильных пропорций смеси. Этот процесс обычно применяется для конструкций, требующих более высоких марок бетона, таких как M25 и выше, и для крупных строительных проектов, где расход бетона огромен. Преимущества конструкции бетонной смеси заключаются в том, что она обеспечивает правильные пропорции материалов, что делает бетонную конструкцию экономичной с точки зрения достижения необходимой прочности конструктивных элементов.Поскольку для больших конструкций требуется огромное количество бетона, экономия на количестве материалов, таких как цемент, делает строительство проекта экономичным. Расчет бетонной смеси для бетона марок М20, М25, М30 и выше можно выполнить на примере ниже.

Дизайн бетонной смеси

Данные, необходимые для расчета бетонной смеси

(i) Нормы проектирования бетонной смеси (a) Нормативная прочность на сжатие, требуемая в полевых условиях при обозначении класса 28 дней - М 25. (б) Максимальный номинальный размер заполнителя - 20 мм. (c) Форма CA - Угловая (г) Требуемая степень обрабатываемости на площадке - 50-75 мм (осадка). (e) Степень контроля качества, доступная на объекте - Согласно IS: 456 (f) Тип воздействия, которому структура будет подвергаться (как определено в IS: 456) - Легкое. (g) Тип цемента: PSC в соответствии с IS: 455. (h) Метод укладки бетона: бетон, пригодный для перекачивания.
(ii) Данные испытаний материала (подлежат определению в лаборатории) (а) Удельный вес цемента - 3.15 (б) Удельный вес ТВС - 2,64 (c) Удельный вес CA - 2,84 (d) Предполагается, что заполнитель находится в сухом состоянии с насыщенной поверхностью. (e) Мелкие заполнители подтверждают Зону II IS - 383.

Методика расчета бетонной смеси для бетона M25
Шаг 1 - Определение целевой силы Константа Химсворта для 5% фактора риска равна 1,65. В данном случае стандартное отклонение берется из IS: 456 против M 20 составляет 4,0.

f цель = f ck + 1.65 х S

= 25 + 1,65 x 4,0 = 31,6 Н / мм 2

Где, S = стандартное отклонение в Н / мм 2 = 4 (согласно таблице -1 IS 10262-2009)
Шаг 2 - Выбор соотношения вода / цемент: - Из Таблицы 5 IS 456 (страница № 20) Максимальное водоцементное соотношение для условий умеренного воздействия = 0,55. Исходя из опыта, принять водоцементное соотношение 0,5. 0,5
Шаг 3 - Выбор содержания воды Из таблицы 2 IS 10262-2009, Максимальное содержание воды = 186 кг (при номинальном максимальном размере заполнителя - 20 мм)
Таблица поправки на влажность
Параметры Значения согласно стандартным исходным условиям Значения в соответствии с настоящей задачей Отправление Поправка на содержание воды
Спад 25-50 мм 50-75 25 (+3/25) х 25 = +3
Форма заполнителя Угловой Угловой Нет
Всего +3
Расчетное содержание воды = 186+ (3/100) x 186 = 191.6 кг / м 3
Шаг 4 - Выбор содержания цемента Водоцементное соотношение = 0,5 Скорректированная влажность = 191,6 кг / м 3 Содержание цемента = Из таблицы 5 IS 456, Минимальное содержание цемента для мягких условий воздействия = 300 кг / м 3 383,2 кг / м 3 > 300 кг / м 3 , следовательно, ОК. Это значение необходимо проверить на соответствие требованиям к долговечности IS: 456. В данном примере при слабом воздействии и для железобетона минимальное содержание цемента составляет 300 кг / м 3 , что меньше 383.2 кг / м 3 . Следовательно, принятое содержание цемента = 383,2 кг / м 3 . По п. 8.2.4.2 МС: 456 Максимальное содержание цемента = 450 кг / м 3 .
Шаг 5: Оценка доли грубых заполнителей: - Из таблицы 3 IS 10262-2009, Для номинального максимального размера заполнителя = 20 мм, Зона мелкого заполнителя = Зона II И для w / c = 0,5 Объем крупного заполнителя на единицу объема всего заполнителя = 0,62
Таблица поправок при оценке доли крупного заполнителя
Параметр Значения согласно стандартным исходным условиям Значения в соответствии с настоящей проблемой Отправление Коррекция грубого помола Примечания
Вт / с 0.5 0,5 Нет См. Примечание 1
Технологичность бетон бетонный -10% См. Примечание 2
Итого -10%
Примечание 1: Для каждого изменения в / ц на ± 0,05 доля крупного заполнителя должна быть изменена на 0,01. Если w / c меньше 0.5 (стандартное значение) объем крупного заполнителя необходимо увеличить для уменьшения содержания мелкого заполнителя. Если w / c больше 0,5, объем крупного заполнителя необходимо уменьшить, чтобы увеличить содержание мелкого заполнителя. Если крупный заполнитель не имеет угловой формы, на основании опыта может потребоваться соответствующее увеличение объема крупного заполнителя. Примечание 2: Для перекачиваемого бетона или перегруженной арматуры доля крупного заполнителя может быть уменьшена до 10%. Следовательно, Объем крупного заполнителя на единицу объема общего заполнителя = 0.62 х 90% = 0,558 Объем мелкого заполнителя = 1 - 0,558 = 0,442
Шаг 6: Оценка ингредиентов смеси
а) Объем бетона = 1 м 3 б) Объем цемента = (Масса цемента / Удельный вес цемента) x (1/100) = (383,2 / 3,15) x (1/1000) = 0,122 м 3 c) Объем воды = (Масса воды / Удельный вес воды) x (1/1000) = (191,6 / 1) x (1/1000) = 0,1916 м 3 г) Общий объем агрегатов = a - (b + c) = 1 - (0,122 + 0,1916) = 0,6864 м 3 д) Масса крупного заполнителя = 0.6864 x 0,558 x 2,84 x 1000 = 1087,75 кг / м 3 е) Масса мелкого заполнителя = 0,6864 x 0,442 x 2,64 x 1000 = 800,94 кг / м 3
Пропорции бетонной смеси для пробной смеси 1 Цемент = 383,2 кг / м 3 Вода = 191,6 кг / м 3 Мелкие заполнители = 800,94 кг / м 3 Крупный заполнитель = 1087,75 кг / м 3 Вт / ц = 0,5 Для пробной заливки бетона в лаборатории, для проверки его свойств. Он удовлетворит долговечность и экономичность. Для испытания отливки -1 масса требуемых ингредиентов будет рассчитана для куба 4 но, исходя из 25% потерь.Объем бетона, необходимый для 4 кубов = 4 x (0,15 3 x1,25) = 0,016878 м 3 Цемент = (383,2 x 0,016878) кг / м 3 = 6,47 кг Вода = (191,6 x 0,016878) кг / м 3 = 3,23 кг Крупный заполнитель = (1087,75 x 0,016878) кг / м 3 = 18,36 кг Мелкие заполнители = (800,94 x 0,016878) кг / м 3 = 13,52 кг
Шаг 7: Коррекция из-за впитывающего / влажного заполнителя: - Поскольку заполнитель имеет насыщенную поверхность в сухом состоянии, коррекция не требуется.
Шаг 8: Пробные бетонные смеси : -

Пробная смесь бетона 1: Пропорция смеси, рассчитанная на шаге 6, составляет пробную смесь1. При такой пропорции бетон изготавливается и испытывается на соответствие требованиям к свойствам свежего бетона, то есть удобоукладываемости, растекаемости и чистоте. В таком случае, Величина просадки = 25 мм Коэффициент уплотнения = 0,844 Итак, по результатам теста на спад мы можем сказать: Смесь является когезивной, работоспособной, имеет истинную просадку около 25 мм и не имеет расслоений и кровотечений.Желаемая просадка = 50-75 мм Таким образом, в пробной смеси 1 необходимы модификации для достижения желаемой технологичности.

Пробная смесь бетона 2: Для увеличения удобоукладываемости с 25 мм до 50-75 мм необходимо увеличить содержание воды на + 3%. Скорректированное содержание воды = 191,6 x 1,03 = 197,4 кг. Как упоминалось ранее, для корректировки свойств свежего бетона водоцементное соотношение не изменяется. Следовательно Содержание цемента = (197,4 / 0,5) = 394,8 кг / м 3 Что также удовлетворяет требованиям к долговечности.Общий объем = 1 - [{394,8 / (3,15x1000)} + {197,4 / (1 x 1000)}] = 0,6773 м 3 Масса крупного заполнителя = 0,6773 x 0,558 x 2,84 x 1000 = 1073,33 кг / м 3 Масса мелкого заполнителя = 0,6773 x 0,442 x 2,64 x 1000 = 790,3 кг / м 3

Пропорции бетонной смеси для пробной смеси 2 Цемент = 384,8 кг / м 3 Вода = 197,4 кг / м 3 Мелкий заполнитель = 790,3 кг / м 3 Крупный заполнитель = 1073,33 кг / м 3 Для испытания отливки -2 масса требуемых ингредиентов будет рассчитана для куба 4 но, исходя из 25% потерь.Объем бетона, необходимый для 4 кубов = 4 x (0,15 3 x1,25) = 0,016878 м 3 Цемент = (384,8 x 0,016878) кг / м 3 = 6,66 кг Вода = (197,4 x 0,016878) кг / м 3 = 3,33 кг Крупный заполнитель = (1073,33 x 0,016878) кг / м 3 = 18,11 кг Мелкие заполнители = (790,3 x 0,016878) кг / м 3 = 13,34 кг В таком случае, Величина просадки = 60 мм Коэффициент уплотнения = 0,852 Итак, по результатам теста на спад мы можем сказать: Смесь очень вязкая, работоспособная и имела истинную просадку около 60 мм.Он практически тек во время вибрации, но не демонстрировал сегрегации и кровотечения. Желаемая просадка = 50-75 мм Таким образом, достигается желаемая технологичность, удовлетворяющая требованию величины осадки 50-75 мм. Теперь нам нужно перейти к пробной смеси-3.

Пробная смесь для бетона 3: В случае пробной смеси 3 водоцементное соотношение изменяют на + 10% при постоянном содержании воды. В данном примере водоцементное соотношение повышено до 0,55 с 0,5. Увеличение 0.05 в ж / к повлечет за собой уменьшение фракции крупного заполнителя на 0,01. Следовательно, грубый агрегат как процент от общего агрегата = 0,558 - 0,01 = 0,548. Вт / ц = 0,55 Содержание воды будет постоянным. Содержание цемента = (197,4 / 0,55) = 358,9 кг / м 3 Следовательно, объем всего в совокупности

= 1 - [{(358,9 / (3,15 x 1000)} + (197,4 / 1000)] = 0,688 м 3

Масса крупного заполнителя = 0,688 x 0,548 x 2,84 x 1000 = 1070,75 кг / м 3 Масса мелкого заполнителя = 0.688 x 0,452 x 2,64 x 1000 = 821 кг / м 3

Пропорции бетонной смеси в пробной смеси 3 Цемент = 358,9 кг / м 3 Вода = 197,4 кг / м 3 FA = 821 кг / м 3 CA = 1070,75 кг / м 3 Для испытания литья -3 масса требуемых ингредиентов будет рассчитана для куба 4 но, исходя из 25% потерь. Объем бетона, необходимый для 4 кубов = 4 x (0,15 3 x1,25) = 0,016878 м 3 Цемент = (358,9 x 0,016878) кг / м 3 = 6.06 кг Вода = (197,4 x 0,016878) кг / м 3 = 3,33 кг Крупный заполнитель = (1070,75 x 0,016878) кг / м 3 = 18,07 кг Мелкие заполнители = (821 x 0,016878) кг / м 3 = 13,85 кг В таком случае, Величина просадки = 75 мм Коэффициент уплотнения = 0,89 Итак, по результатам теста на спад мы можем сказать: Смесь устойчива, когезионна и работоспособна, а истинная просадка составляла около 75 мм. Желаемая просадка = 50-75 мм Таким образом, достигается желаемая технологичность, удовлетворяющая требованию величины осадки 50-75 мм. Теперь нам нужно перейти к пробной смеси-4.

Пробная смесь для бетона 4: В этом случае водоцементное соотношение уменьшается на 10% при постоянном содержании воды. Вт / ц = 0,45 Уменьшение в / ц на 0,05 повлечет за собой увеличение фракции крупного заполнителя на 0,01. Доля крупного заполнителя = 0,558 +,01 = 0,568 W / c = 0,45 и содержание воды = 197,4 кг / м 3 Содержание цемента = (197,4 / 0,45) = 438,7 кг / м 3 Объем всего в совокупности = 1 - [{438,7 / (3,15 x 1000)} + (197,4 / 1000)] = 0,664 м 3 Масса крупного заполнителя = 0.664 x 0,568 x 2,84 x 1000 = 1071,11 кг / м 3 Масса мелкого заполнителя = 0,664 x 0,432 x 2,64 x 1000 = 757,28 кг / м 3

Пропорции бетонной смеси в пробной смеси 4 Цемент = 438,7 кг / м 3 Вода = 197,4 кг / м 3 FA = 757,28 кг / м 3 CA = 1071,11 кг / м 3 Для испытания литья -4 масса необходимых ингредиентов будет рассчитана для куба 4 но, исходя из 25% потерь. Объем бетона, необходимый для 4 кубиков = 4 x (0,15 3 x1.25) = 0,016878 м 3 Цемент = (438,7 x 0,016878) кг / м 3 = 7,4 кг Вода = (197,4 x 0,016878) кг / м 3 = 3,33 кг Крупный заполнитель = (1071,11 x 0,016878) кг / м 3 = 18,07 кг Мелкие заполнители = (757,28 x 0,016878) кг / м 3 = 12,78 кг К этим пропорциям снова применяется местная поправка на влажность заполнителя. С исправленными пропорциями отливают три бетонных куба и испытывают 28 дней на прочность на сжатие. Сводка всех пробных смесей приведена в следующей таблице.

Рекомендуемое соотношение ингредиентов в смеси для марки бетона M25: Из графика зависимости прочности на сжатие от в / в для прочности цели 31,6 МПа получаем, Вт / ц = 0,44 влажность = 197,4 кг / м 3 Содержание цемента = (197,4 / 0,44) = 448,6 кг / м 3 Объем всего в совокупности = 1 - [{448,6 / (3,15 x 1000)} + (197,4 / 1000)] = 0,660 м 3 Уменьшение в / ц на 0,05 повлечет за собой увеличение фракции крупного заполнителя на 0,01. Доля крупного заполнителя = 0.558 +,01 = 0,568 Объем мелкого заполнителя = 1 - 0,568 = 0,432 Масса крупного заполнителя = 0,660 x 0,568 x 2,84 x 1000 = 1064,65 кг / м 3 Масса мелкого заполнителя = 0,660 x 0,432 x 2,64 x 1000 = 752,71 кг / м 3

Методика расчета бетонной смеси класса M30 с цементом OPC 53

Расчет бетонной смеси Код ISO

Для расчета бетонной смеси мы используем IS 456 и IS 10262.

Необходимые данные для расчета бетонной смеси класса M30

Характеристическая прочность на сжатие: 30 МПа

Максимальный размер заполнителя: 20 мм

Работоспособность, просадка: 125 - 150 мм

Степень контроля качества: хорошо

Тип воздействия согласно Таблице MORTH - 1700-2: Серьезное

Минимальная целевая средняя прочность согласно таблице MORTH: 1700-8: 42 МПа (30 + 12)

Макс.Соотношение воды и цемента согласно пункту MORTH - 1715,2: 0,4

Минимальное содержание цемента согласно пункту MORTH - 1715.2: 360 кг

Максимальное содержание цемента согласно пункту MORTH - 1715.2: 450 кг

Требуемые данные испытаний материалов для конструкции бетонной смеси класса M30

Сведения о удельном весе:

Тип цемента: Марка OPC 53

Материал Удельный вес
Цемент 3.15
Крупный заполнитель 20 мм 2,885
Крупный заполнитель 12,5 мм 2,857
Мелкий заполнитель 2,723

Детали водопоглощения :

Материал Водопоглощение
Крупный заполнитель 20 мм 0,42%
Крупный заполнитель 12.5 мм 0,47%
Мелкий заполнитель 1,38%

Расчет целевой средней прочности

Целевая средняя прочность для конструкции бетонной смеси класса M30 согласно спецификации MORTH Table 1700-8 (5-я редакция)

Для M30: 12 МПа

30 + 12 = 42 МПа

Выбор соотношения воды и цемента для конструкции бетонной смеси марки M30

Максимальный коэффициент содержания воды в цементе, разрешенный согласно статье MORTH - 1715.2: 0,40

Соотношение Вт / ц выбрано как 0,39

Выбор воды для расчета бетонной смеси марки M30

Содержание воды согласно таблице 2 IS: 10262: 2009 для 20 мм максимального размера заполнителя IS: 186 литров.

Вышеуказанная оценка воды предлагается для диапазона осадки от 25 до 50 мм в вышеупомянутом коде IS. На каждые 25 мм увеличения осадки можно увеличить 3% воды согласно п. 4.2 IS 10262: 2009

.

Требуемая просадка 150 мм, поэтому

для просачивающейся воды 50 мм = 186 литров

для осадки 75 мм = 186 x 3% = 5.58 л

186 + 5,58 = 191,58 л.

при осадке 100 мм = 186 x 6% = 11,16 л

186 + 11,16 = 197,16 л

для спада 125 мм = 186 x 9% = 16,74 л

186 + 16,74 = 202,74 л

при осадке 150 мм = 186 x 12% = 22,32 л

186 + 22,32 = 208,32 л.

Следовательно, потребность в воде рассчитана как 208,32 л.

В смеси используется суперпластификатор. Содержание воды может быть уменьшено до 35 процентов и выше в соответствии с IS: 10262 - 2009 На основании испытаний с уменьшением содержания воды в суперпластификаторе до 21.51 процент был достигнут с той же дозой.

: 140.0

Скажем 140,0

Содержание цемента

Соотношение воды и цемента: 0,39

Следовательно, содержание цемента: 140,0 / 0,39 = 358,97 кг

Минимальное содержание цемента по MORTH - 360 кг / куб.м

Say: 360 кг

Следовательно, содержание цемента: 360 кг

Пропорция объема крупного и мелкого заполнителя для расчета бетонной смеси марки М30

Следовательно, содержание крупного заполнителя для MSA 20 мм: 60%

Допускается содержание песка, макс.: 40%

Совокупные пропорции курса (20 мм: 10 мм): 50%

Мы приводим формулу расчета конструкции бетонной смеси для расчета бетонной смеси марки М30, но вы можете использовать эту формулу для любой марки бетона

Формула: Объем содержания материала = вес материала / (удельный вес материала * общий объем)

Объем бетона = 1 куб.м.

1 куб. М = 1000 л (по объему)

Расчет объема материалов:

Содержание цемента = 360/3.15 x 1000 = 0,114 Cu.M.

Содержание воды = 140 / 1,00 x 1000 = 0,140 Cu.M.

Примесь = 1,80 / 1,17 x 1000 = 0,0015 Cu.M.

Заполнитель = 1- (объем цемента + объем воды + объем добавки)

= 1 - (0,114 + 0,140 + 0,0015) = 0,745 Cu.M.

Теперь у нас есть объем каждого материала для использования в бетоне.

Теперь преобразуйте объем материала в вес.

Преобразование объема в вес бетонной смеси

Эту формулу можно использовать для любой марки бетонной смеси.

Формула = вес материала = объем материала x процент от общего объема x материал sp. сила тяжести x общий объем.

Масса крупного заполнителя 20 мм = 0,745 x 0,60 x 0,50 x 2,885 x 1000 = 644,8 кг.

Say 645 кг.

Масса крупного заполнителя 12,5 мм = 0,745 x 0,60 x 0,50 x 2,857 x 1000 = 638,5 кг

Say 639 кг.

Масса мелких заполнителей = 0,745 x 0,40 x 1,00 x 2,723 x 1000 = 811,5 кг

Say: 812 кг

Пропорция смеси на ЦУМ.для конструкции бетонной смеси марки М30

Цемент: 360 кг

Вода: 140 кг

20 мм: 645 кг

12,5 мм: 639 кг

песок: 812 кг

Дозировка добавки по массе цемента

0,45% от веса цемента: 1,80 кг

Примечание:

В коррекции влажности веса заполнителя и воды могут быть заменены весами свободной влаги в заполнителях.

Расчетное соотношение бетонной смеси для M30

Соотношение смеси M30 - 1: 2,5: 3,5

Пробная смесь: 1, (для конструкции бетонной смеси класса M30)

Следовая смесь требуется для определения удобоукладываемости (осадки), плотности, уплотнения и, прежде всего, прочности на сжатие различных марок бетона для различных целей.

Мы описываем здесь испытание для расчета бетонной смеси марки M30, но вы можете использовать эту пробную процедуру для любого сорта бетона.

В этой пробной смеси мы разработали следующее.

  1. Водоцементное соотношение
  2. Доля цемента, крупного заполнителя, мелкого заполнителя, воды и добавки (при необходимости).
  3. Технологичность (просадка).
  4. Плотность
  5. Прочность на сжатие

Бетонный куб, необходимый для пробной смеси

Для проверки прочности бетонной смеси на сжатие необходимо отлить не менее 12 шт. кубиков.

Возраст в днях Требуемое количество кубов
3 дня 3
7 дней 3
28 день 6

Общее количество кубиков - 12

Вы можете увеличить количество кубов на 3, 3, 7 или 28 дней в соответствии с вашими требованиями.

Количество бетона, необходимое для пробной смеси

Объем 1 кубической формы = 0,150 x 0,150 x 0,150 = 0,003375 куб.

, поэтому количество бетона на 1 куб = 0,003375 куб.

количество бетона на 12 кубиков = 0,003375 x 12 = 0,0405 куб.

Нам следует взять немного больше бетона, потому что он прилипнет к барабану для пробной смеси и в целях испытания на оседание.

, поэтому принятое количество бетона = 0,045 куб.

Не следует брать больше количества для бетонной смеси для троп, потому что она не смешивается должным образом.

Расчет веса материала для испытания

Как мы ранее рассчитывали вес материалов на один куб.

Цемент: 360 кг

Вода: 140 кг

20 мм: 645 кг

12,5 мм: 639 кг

песок: 812 кг

Добавка: 1,80 кг

Теперь посчитаем количество материалов для следовой смеси.

цемент = 360 х 0.045 = 16,2 кг.

воды = 140 х 0,045 = 6,3 кг.

20 мм = 645 x 0,045 = 29,03 кг.

12,5 мм = 639 x 0,045 = 28,76 кг.

песка = 812 х 0,045 = 36,54 кг.

примесь = 1,8 x 0,045 = 0,081 кг

Процедура пробного смешивания

  • Определите вес всех материалов, как описано выше.
  • После взвешивания материалов сначала поместите крупнозернистые заполнители размером 20 мм и 12,5 мм в барабан для пробного смешивания.
  • Теперь добавьте мелкий заполнитель (песок) в барабан для пробной смеси, а затем добавьте цемент.
  • Смешайте эти материалы в сухом состоянии в барабане не менее 30 секунд.
  • Затем добавьте от 80 до 90% воды в бочку несколькими частями, добавляя в смесь.
  • Добавьте еще немного воды в смесь, куда вы собираетесь добавить примесь.
  • Смешайте оставшуюся воду с добавкой, затем добавьте добавку в бетонную смесь, в которую вы добавили еще немного воды.
  • Это потому, что, если смесь полностью покрыта водой, она не будет поглощать примеси в порах, и теперь добавка будет работать наилучшим образом.
  • Завершите эти шаги в течение двух минут.
  • Проверьте, не прилипла ли сухая смесь к поверхности барабана, немедленно удалите ее вручную с помощью шпателя. Остановите барабанную смесь максимум на 10 секунд для этого действия и перезапустите его снова.
  • Перемешивать непрерывно 5 минут.
  • Проверить удобоукладываемость.
  • Это называется начальным спадом. Записывать.
  • Не перемешивайте бетонную смесь непрерывно; в противном случае смесь будет выделять больше тепла, что приведет к уменьшению осадки бетонной смеси.
  • Запустите миксер с 5-минутным интервалом примерно на 1 минуту.

Требование технологичности

Как мы описали, наша потребность в просадке на участке составляет 125–150 мм.

Вы должны проверять спад после каждого 30-минутного интервала продолжительностью до 120 минут (2 часов).

Процедура литья пробной смеси
  • Отливка куба должна производиться сразу после испытания на осадку через 2 часа.
  • Для большей точности отлейте бетонные кубики вручную, не используйте пластинчатый вибратор.
  • Отлейте бетонные кубы по той же процедуре, что и мы обычно.
  • Кубики отливаются трехслойно, толщина каждого слоя около 50 мм.
  • Но количество штрихов для каждого слоя должно быть от 35 до 45 без разницы для точного результата.
  • Поддерживайте температуру в лаборатории или комнате, где будут отливаться пробные кубы, на уровне 27 +/- 2 градусов по Цельсию.
  • После отливания 12 пробных кубиков поместите отлитые кубики на ровную и твердую платформу.Это должно быть место без вибрации.
  • Поместите защитный лист поверх каждого отлитого кубика, чтобы предотвратить испарение воды.
  • Оставить на 24 часа
  • Через 24 часа вытащите пробные кубики из формы и отметьте их перманентным маркером. Не используйте гвоздь для письма на кубиках.
  • Немедленно поместите эти пробные кубики в резервуар для воды, где температура воды должна поддерживаться на уровне 27 +/- 2 градуса по Цельсию.

Прочность на сжатие пробных кубов для конструкции бетонной смеси класса M30

Как мы описали ранее, отливаем 12 цифр куба на прочность на сжатие

3 кубика на 3 дня

3 кубика на 7 дней

и 6 кубиков на 28 дней.

  • Итак, после 3 дней литья кубиков выньте три кубика из резервуара для воды.
  • Отнесите эти кубики в машину для испытаний на сжатие и дайте им высохнуть. Мы должны тестировать кубики, по крайней мере, в сухих условиях с насыщенной поверхностью.
  • Перед испытанием кубики установили скорость нагрузки испытательной машины на сжатие 5 кН в секунду.
  • Осторожно поместите куб в машину для испытания на сжатие в центральном положении.
  • Запустите машину для испытаний на сжатие и перейдите к максимальной нагрузке.
  • Запишите показание предельной нагрузки.
  • То же, что и 3 дня, мы должны тестировать 7 дней и 28 дней.

Почему влажные кубики обладают меньшей прочностью, чем сухие

Если кубы сохнут больше, чем условия SSD, то есть шанс получить немного больше прочности.

Во влажных условиях или в условиях твердотельного накопителя поры бетонного куба заполнены водой, и когда вы сжимаете эти кубы в машине для испытаний на сжатие, вода внутри куба работает как гидравлическое давление изнутри, и это давление помогает сломать куб раньше, чем высохнуть. кубики.

Требуемая прочность на сжатие для пробных кубов

Как мы уже писали ранее, наша цель означает, что прочность для M30 составляет 42 МПа.

Но на 3 дня и 7 дней мы даем ниже

минимальная прочность на сжатие, требуемая за 3 дня - 40% - 17 МПа

минимальная прочность на сжатие, требуемая за 7 дней - 80% - 34 МПа

Результат пробного микса

1. результат работоспособности

Начальное время в мин. Обрушение в мм
Через 30 минут 190 мм
Через 60 минут 170 мм
Через 90 минут 155 мм
Через 120 минут 140 мм

2 . Результат прочности на сжатие

Старший № Дата литья Куб ID Возраст куба Дата испытания Вес (Гм) Нагрузка (кн) Прочность (н / мм 2 ) Средняя прочность
1 1-03-19 Пробная смесь-01 3 дня 4-03-19 8642 401.6 17,85 18,24
2 8603 397,4 17,66
3 8586 432 19,2
4 07 дней 8-03-19 8598 781,7 34,74 34,92
5 8655 812,3 36,1
6 8670 763.2 33,92
7 28 дней 29-03-19 8621 912,8 40,57 41,52
8 8639 953 42,36
9 8572 936,9 41,64
10 8640 929,4 41,31 41,43
11 8612 946.5 42,07
12 8648 920,6 40,92

Как видно из приведенного выше результата, мы получили хороший результат за 3 дня и 7 дней, но не за 28 дней. Среднее значение прочности за 28 дней составляет (41,52 + 41,43) / 2 = 41,48 Н / мм 2 .

Что меньше 42 МПа. Как мы описали, согласно MORTH 5-й редакции, наша потребность за 28 дней для M30 составляет 42 МПа.

Итак, теперь мы собираемся немного уменьшить водоцементное соотношение.

Пробная смесь: 2 (для конструкции бетонной смеси класса M30)

Ранее было выбрано водоцементное соотношение 0,39. Теперь сделаем триал на 0.38.

Однозначно, прочность на сжатие будет увеличиваться при уменьшении водоцементного отношения.

Таким образом, мы должны снова рассчитать нашу бетонную смесь для водоцементного отношения 0,38, потому что, если вы измените соотношение воды и цемента, количество материалов также изменится.

Здесь мы кратко описываем расчет, потому что мы описали его ранее.Если у вас возникли какие-либо сомнения, прокрутите вверху, чтобы получить полную информацию.

Содержание цемента для расчета бетонной смеси марки M30

Соотношение воды и цемента: 0,38

Следовательно, содержание цемента: 140,0 / 0,38 = 368,42 кг

Say: 368 кг

Следовательно, содержание цемента: 368 кг

Соотношение крупного и мелкого заполнителя будет одинаковым

Следовательно, содержание крупного заполнителя для MSA 20 мм: 60%

Допускается содержание песка, макс.: 40%

Совокупные пропорции курса (20 мм: 10 мм): 50%

Расчет объема материалов

Объем бетона = 1 куб.м.

1 куб. М = 1000 л (по объему)

Расчет объема материалов:

Содержание цемента = 368 / 3,15 X 1000 = 0,117 Cu.M.

Содержание воды = 140 / 1,00 X 1000 = 0,140 Cu.M.

Примесь = 1,80 / 1,17 X 1000 = 0,0015 Cu.M.

Заполнитель = 1- (объем цемента + объем воды + объем добавки)

= 1 - (0.117 + 0,140 + 0,0015) = 0,742 Cu.M.

Теперь у нас есть объем каждого материала для использования в бетоне.

Теперь преобразуйте объем материала в вес.

Преобразование объема в вес бетонной смеси

Масса крупного заполнителя 20 мм = 0,742 X 0,60 X 0,50 X 2,885 X 1000 = 642,2 кг.

Say 642 кг.

Масса крупного заполнителя 12,5 мм = 0,742 X 0,60 X 0,50 X 2,857 X 1000 = 636 кг

Say 636 кг.

Масса мелких заполнителей = 0.742 X 0,40 X 1,00 X 2,723 X 1000 = 808,2 кг

Say: 808 кг

Пропорция смеси на ЦУМ. бетонной смеси марки М30 Конструкция

Цемент: 368 кг

Вода: 140 кг

20 мм: 642 кг

12,5 мм: 636 кг

песок: 808 кг

Дозировка добавки по массе цемента

0,45% от веса цемента: 1,80 кг

Начните испытание снова с этими подробностями, описанными выше

Теперь посчитаем количество материала для грунтовой смеси

цемента = 368 * 0.045 = 16,56 кг

вода = 140 * 0,045 = 6,3 кг

20 мм = 642 * 0,045 = 28,89 кг

12,5 мм = 636 * 0,045 = 28,62 кг

песок = 808 * 0,045 = 36,36 кг

примесь = 1,8 * 0,045 = 0,081 кг

Процедура пробного смешивания

Мы повторяем процедуру, потому что это очень важные подсказки для трейлового микса.

  • Определите вес всех материалов, как описано выше.
  • После взвешивания материалов положить крупнозернистые заполнители 20 мм и 12 мм.Сначала на 5 мм в барабане для пробной смеси.
  • Теперь добавьте мелкий заполнитель (песок) в барабан для пробной смеси, а затем добавьте цемент.
  • Смешайте эти материалы в сухом состоянии в барабане не менее 30 секунд.
  • Затем добавьте от 80 до 90% воды в бочку несколькими частями, добавляя в смесь.
  • Добавьте еще немного воды в смесь, куда вы собираетесь добавить примесь.
  • Смешайте оставшуюся воду с добавкой, затем добавьте добавку в бетонную смесь, в которую вы добавили еще немного воды.
  • Это потому, что, если смесь полностью покрыта водой, она не будет поглощать примеси в порах, и теперь добавка будет работать наилучшим образом.
  • Завершите эти шаги в течение двух минут.
  • Проверьте, не прилипла ли сухая смесь к поверхности барабана, немедленно удалите ее вручную с поверхности с помощью шпателя. Остановите барабанную смесь максимум на 10 секунд для этого действия и перезапустите его снова.
  • Перемешивать непрерывно 5 минут.
  • Проверить удобоукладываемость.
  • Это называется начальным спадом. Записывать.
  • Не перемешивайте бетонную смесь непрерывно; в противном случае смесь будет выделять больше тепла, что приведет к уменьшению осадки бетонной смеси.
  • Запустите миксер с 5-минутным интервалом примерно на 1 минуту.

Требование технологичности

Как мы описали, наша потребность в просадке на участке составляет 125–150 мм.

Мы должны проверять спад после каждого 30-минутного интервала продолжительностью до 120 минут (2 часов).

Процедура отливки куба для пробной смеси

Мы повторяем это, потому что это очень важные советы для пробного литья куба.

  • Отливка куба должна производиться сразу после испытания на осадку через 2 часа.
  • Для большей точности отлейте бетонные кубики вручную, не используйте пластинчатый вибратор.
  • Отлейте бетонные кубы по той же процедуре, что и мы обычно.
  • Кубики отливаются трехслойно, толщина каждого слоя около 50 мм.
  • Но штрихи для каждого слоя должны быть от 35 до 45.Больше никакой разницы для точного результата.
  • Поддерживайте температуру в лаборатории или комнате, где будут отливаться пробные кубы, на уровне 27 +/- 2 градусов по Цельсию.
  • После отливания 12 пробных кубиков поместите отлитые кубики на ровную и твердую платформу. Это должно быть место без вибрации.
  • Поместите защитный лист поверх каждого отлитого кубика, чтобы предотвратить испарение воды.
  • Оставить на 24 часа
  • Через 24 часа вытащите пробные кубики из формы и отметьте их перманентным маркером.Не используйте гвоздь для письма на кубиках.
  • Немедленно поместите эти пробные кубики в резервуар для воды, где температура воды должна поддерживаться на уровне 27 +/- 2 градуса по Цельсию.

Прочность на сжатие пробных кубов

Как мы описали ранее, отливаем 12 цифр куба на прочность на сжатие

3 кубика на 3 дня

3 кубика на 7 дней

и 6 кубиков на 28 дней.

  • Итак, после 3 дней литья кубиков выньте три кубика из резервуара для воды.
  • Отнесите эти кубики в машину для испытаний на сжатие и дайте им высохнуть. Мы должны тестировать кубики, по крайней мере, в сухих условиях с насыщенной поверхностью.
  • Перед испытанием кубики установили скорость нагрузки испытательной машины на сжатие 5 кН в секунду.
  • Осторожно поместите куб в машину для испытания на сжатие в центральном положении.
  • Запустите машину для испытаний на сжатие и перейдите к максимальной нагрузке.
  • Запишите показание предельной нагрузки.
  • То же, что и 3 дня, мы должны тестировать 7 дней и 28 дней.

Требуемая прочность на сжатие для пробных кубов

Как мы уже писали ранее, наша цель означает, что прочность для M30 составляет 42 МПа.

Но на 3 дня и 7 дней мы даем ниже

минимальная прочность на сжатие, требуемая за 3 дня - 40% - 17 МПа

минимальная прочность на сжатие, требуемая за 7 дней - 80% - 34 МПа

Результат пробного микса

1. Результат работоспособности

Начальное время в мин. Обрушение в мм
Через 30 минут 180 мм
Через 60 минут 165 мм
Через 90 минут 150 мм
Через 120 минут 135 мм

2.Результат прочности на сжатие

Старший № Дата литья Куб ID Возраст куба Дата испытания Вес (Гм) Нагрузка (кн) Прочность (н / мм 2 ) Средняя прочность
1 1-04-19 Пробная смесь-02 3 дня 4-04-19 8671 412 18.31 18,44
2 8622 430,4 19,13
3 8639 402,5 17,89
4 07 дней 8-04-19 8706 800,6 35,58 35,83
5 8665 784,1 34,85
6 8614 833.7 37,05
7 28 дней 29-04-19 8698 961,3 42,72 42,47
8 8627 947,4 42,11
9 8720 958,1 42,58
10 8679 970,4 43,13 42,5
11 8711 951.3 42,28
12 8632 946,9 42,08

Итак, как вы можете видеть из этого результата, описанного выше, мы получили хороший результат за 3 дня, 7 дней и 28 дней. Среднее значение прочности за 28 дней составляет (42,47 + 42,5) / 2 = 42,49 Н / мм 2 .

Что больше 42 МПа. Как мы описали, согласно MORTH 5-й редакции, наша потребность за 28 дней для M30 составляет 42 МПа.

Итак, мы получили идеальную пропорцию для бетона марки М30.


FAQ

M30 Бетон

Чтобы найти расчетное соотношение смеси, разделите рассчитанное значение всех материалов на вес цемента. Следовательно, весовая пропорция бетона марки M30 составляет . Цемент: F.A: C.A: вода = 1: 1,63: 2,8: 0,45.

S. No. МАТЕРИАЛЫ КОЛИЧЕСТВО
1 Цемент 420 кг
2 Мелкий заполнитель 685 кг
3 Крупный заполнитель (20 мм) 1170 кг
4 ВОДА 190 л

Понравился этот пост? Поделитесь этим с вашими друзьями!

Рекомендуемое чтение -

примеров приготовления строительных смесей.

Примеры приготовления строительных смесей

Для цемента классов 42,5N и 500:

Составы бетонных растворов (по объему)

Класс бетона

B25

В22,5

B15

B7,5

Цемент / песок / щебень

1 / 1,9 / 2,4

1 / 2,3 / 2,7

1 / 2,5 / 3,5

1 / 3,9 / 4,8

Составы кладочных добавок (по объему)

Марка раствора

М200

M150

М100

М75

Цемент / песок

1 / 4,2

1 / 5,1

1 / 5,6

1 / 6,3

Составы гипсовые (по объему)

Раствор

M150

М100

М75

M50

Цемент / песок

1 / 4,6

1 / 5,5

1 / 6,1

1 / 6,8


Для цемента 32 класса.5 и 400 класс:

Составы бетонных растворов (по объему)

Класс бетона

B25

В22,5

B15

B7,5

Цемент / песок / щебень

1 / 1,7 / 2,1

1 / 2,0 / 2,4

1 / 2,3 / 3,2

1 / 3,5 / 4,2

Составы кладочных добавок (по объему)

Раствор

М200

M150

М100

М75

Цемент / песок

1 / 3,7

1 / 4,5

1 / 5,1

1 / 5,8

Составы гипсовые (по объему)

Раствор

M150

М100

М75

M50

Цемент / песок

1 / 4,2

1 / 4,9

1 / 5,6

1 / 6,4

Количество добавляемой воды * определяется по объему в зависимости от влажности песка и щебня и необходимой подвижности смеси; примерные соотношения следующие:


  • Для цементных и песчаных растворов 0.

Ответить

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *