Полистиролбетон свойства: Технические характеристики полистиролбетона и его качества

Полистиролбетон – разновидность легкого бетона, содержащего наполнитель в виде гранул пенополистирола. Благодаря этому композитный материал имеет минимальный вес, повышенную теплоизоляцию.

Состав полистиролбетона

Производство полистиролбетона предусматривает перемешивание:

• Портландцемента.
• Кварцевого песка.
• Гранул пенополистирола.
• Модифицирующих добавок, ускоряющих схватывание.
• Пластификатора для вымешивания.

Соотношение компонентов зависит от марки прочности бетона, которую необходимо получить. Для строительства несущих конструкций, к примеру, стен одноэтажного здания, используется:

• Цемент – 1 части.
• Песок – 3 части.
• Гранулы пенополистирола – 8 частей.
• Вода.
• СДО.

Пенополистирол, применяемый для изготовления бетона, может иметь форму шариков или небольших гранул в виде мелких цилиндров. Наполнитель продается в строительных магазинах в мешках различного объема, чаще всего 0,5 м³. Он имеет широкое распространение, поскольку помимо добавления в бетон, также используется как заполнитель для упаковки хрупких посылок и забивки мягкой мебели.

Обязательным компонентом при производстве полистиролбетона является пластификатор для смешивания. Чаще всего используется СДО (смола древесная омыленная). В качестве действующего вещества в ней выступает биетиновая кислота. Это омыляющая добавка, гарантирующая качественное перемешивание полистирола и цемента. Без СДО мелкие частицы цемента не липнут к полистиролу. Воздухововлекающая добавка поставляется в жидком состоянии с концентрацией 50%. Ее средний расход составляет не более 0,7-1 л на 1 м³ бетона. Также в продаже можно встретить СДО в виде коричневого порошка, который предварительно разбавляется водой.

С целью удешевления производства полистиролбетона в домашних условиях возможно использование вместо СДО моющего средства для посуды. При замесе на стандартную бетономешалку оно добавляется в количестве 50-60 гр. Однако применение СДО более предпочтительно, поскольку позволяет проводить работу в сложных температурных условиях. Специализированная добавка расходуется очень экономно. Для строительства одного дома требуется 15-20 л.

Пенополистирольные гранулы очень легкие и отличаются плавучестью, что создает определенные сложности при смешивании во время приготовления бетона для несущих конструкций, когда включается песок. В связи с этим при домашнем приготовлении раствора с использованием обычной бетономешалки изначально готовится цементно-песчаная смесь. Важно получить жидкий раствор, напоминающий по консистенции самовыравнивающийся пол. После этого смесь сливается в большую емкость, и в нее частями добавляются гранулы полистирола. Новая порция вносится только после тщательного перемешивания предыдущей. При таком способе производства смесь получает однородную консистенцию без комков.

Для получения полистиролбетона для теплоизоляции количество гранул увеличивается с 8 до 12 частей. При этом песок можно не использовать. В результате получится бетон D300. Благодаря малому весу раствора его вполне можно перемешивать изначально вручную без использования бетономешалки. В таком случае в воду вносится СДО, добавляются гранулы и перемешиваются. Цемент вноситься после промокания шариков полистирола. Для повышения прочности может добавляться фиброволокно длиной 12-16 мм.

Где применяют полистиролбетон

Он подходит для изготовления несущих конструкций малоэтажных зданий, а также применяется в качестве теплоизолятора.

Из него строят:

• Коттеджи.
• Бани.
• Хозяйственные постройки.
• Гаражи.

Благодаря повышенным теплоизоляционным качествам стены из полистиролбетона на порядок теплее, чем кладка из кирпича. При строительстве жилого здания вполне достаточно возводить стены сечения 250 мм. Однако небольшая прочность материала требует применения арматуры. Также обязательно создание бетонного монолитного армопояса по верхнему периметру стен. Это делается перед укладкой перекрытия и началом кровельных работ.

Полистиролбетон может применяться в качестве теплоизоляционного материала. В первую очередь из него делают:

• Стяжку пола.
• Заполнение пустот в перекрытиях.
• Забутовку кирпичной кладки.

Пол из полистиролбетона намного теплее чем чистая бетонная стяжка. Прямо по нему может укладываться ламинат, паркет или линолеум. Таким образом, исключается необходимость в раскладке лаг и набивки дощатого пола, что повлекло бы существенные затраты.

Полистиролбетон часто применяют и в нестандартных строительных решениях. Примером этого является заливка чаши бассейна с подогревом. Использование полистирола способствует более длительному сохранению температуры воды.

Способы использования

Из полистиролбетона осуществляется производство строительных блоков и плит. Они имеют малую массу, при этом благодаря небольшим габаритам способствуют высокой скорости выполнения строительства. В связи с простотой изготовления зачастую производство блоков осуществляется кустарным способом.

Раствор заливается в прямоугольную форму, сколоченную из фанеры, ДСП или досок. Материал разравнивается и оставляется до застывания, после чего снимается спустя сутки. Уплотнение вибрацией или давлением не используется, что обусловлено спецификой применения шариков пенополистирола.

Полистиролбетон чаще всего применяется для строительства монолитных конструкций. Он готовится непосредственно на стройплощадке и заливается на стяжку или в опалубку стен. Его использование таким способом проще и дешевле чем применение керамзитобетона и прочих легких бетонов. Это обусловлено минимальной массой материала. Применяемая для заливки опалубка практически не нагружается, поэтому для ее создания могут применяться дешевые тонкие доски. Для их защиты от грязи может прибиваться полиэтиленовая пленка. При снятии опалубки спустя сутки после заливки пленка остается практически чистой. Бетон к ней совершенно не прилипает.

Преимущества полистиролбетона

Главное достоинство полистиролбетона в его самой низкой теплопроводности в сравнении с традиционными материалами для изготовления стен и стяжек. Он превосходит не только кирпич, керамзитобетон, пенобетон, но и древесину.

Выбор в его пользу сопровождается:

• Минимальным расходом материала.
• Экономией цемента до 70%.
• Простой обработкой поверхностей.
• Возможностью отделки штукатуркой, шпаклевкой, облицовочной плиткой.
• Ориентировочный срок службы более 100 лет.
• Минимальная усадка не более 1 мм на 1 м.
• Уровень водопоглощения до 4-8% от массы.

Минимальная усадка и продажа гранул в мешках строго по объему дает возможность заранее рассчитать точное их количество, необходимое для строительства. К примеру, подготавливая полистиролбетон D300 для утепления, когда в состав входят только гранулы и цемент, количество шариков вносимых при приготовлении раствора соответствует конечному выходу бетона.

При использовании в строительстве блоков из полистиролбетона, скорость кладки существенно возрастает. Стандартный блок равен по размеру 17 кирпичам, при этом его масса редко превышает более 22 кг. Размер камня способствует быстрому возведению стен. Скорость его кладки в 10 раз выше, чем у кирпича. Средним показателям считается производительность кладочных работ около 1,73 чел/час на 1м³ кладки.

Небольшая масса материала позволяет проводить его перевозку без использования тяжелого грузового транспорта. Плиты и блоки из полистиролбетона могут легко пилится, штробится. В них легко прокладывается проводка и прочие коммуникации. Выступающие элементы можно срезать без использования перфоратора и прочих шумных инструментов.

Минимальная толщина стен из полистиролбетона позволяет увеличить фактическую внутреннюю площадь постройки. Малая масса материала исключает необходимость в прочном классическом ленточном или плитном фундаменте. Вместо них можно применять винтовые сваи.

Стены из полистиролбетона не подвержены гниению. Содержащиеся в них гранулы отталкивают грызунов. Материал имеет хорошую паропроницаемость. Полистиролбетон регулирует оптимальную влажность в помещении, при условии отсутствия воздухонепроницаемой отделки. Практические испытания показали, что зимние теплопотери здания из полистиролбетона составляет не более 1°С в сутки.

Недостатки материала

Полистиролбетон позволяет существенно экономить на строительстве, как в плане расхода материалов, так и оплаты труда каменщиков. В связи с этим он широко применяется, несмотря на недостатки:

• Низкая морозоустойчивость.
• Несовместимость с механическим воздействием.

Морозостойкость полистиролбетона составляет до 15 циклов заморозки разморозки. Это очень низкий показатель в сравнении с современными видами кладочного кирпича, газобетоном, пенобетоном. В связи с этим важно позаботиться о защите кладки. Наружные стены необходимо отделывать в первую очередь, сразу после завершения строительства здания. Для этого они оштукатуриваются с армирующей сеткой, или закрываются вагонкой, сайдингом, металлопрофилем.

Материал имеет высокую чувствительность к соотношению компонентов. При нарушении технологии он осыпается как цементно-песчаная штукатурка. Поэтому важно вносить гранулы и СДО в правильном количестве.

Похожие темы:

назначение, виды, плюсы и минусы

Дата: 23 мая 2017

Просмотров: 2480

Коментариев: 0

Постоянное увеличение стоимости энергоносителей вызывает у людей желание максимально уменьшить их потребление и сэкономить финансовые ресурсы. Для этого в строительной отрасли ведется постоянный поиск материалов, обеспечивающих возможность снижения затрат на отопление жилых и производственных помещений. Перечень этих материалов, который регулярно расширяется, сравнительно недавно дополнил полистиролбетон.

Он создан в результате научных исследователей строителей, внедривших в структуру холодного и массивного бетона полимерные гранулы шарообразной формы. Введение гранулированного полистирола позволило в конце прошлого века получить принципиально новый состав, который является теплым и отличается малым весом.

Однако, несмотря на уникальные свойства и высокие эксплуатационные характеристики, материал, основой которого является полистирол, тогда не получил широкого распространения. В настоящее время полистиролбетон производится промышленным путем в значительных объемах. Многие строители отдают ему свое предпочтение. Рассмотрим детально характеристики, сделавшие полистиролбетон довольно популярным.

Легкий бетон с заполнителем из пенополистирола (полистиролбетон), теплоизоляционные штукатурки на основе пенополистиролбетона известны в течение длительного времени

Что такое полистиролбетон

Являясь разновидностью облегченных бетонов, полистиролбетон представляет собой теплоизоляционный состав, состоящий из следующих компонентов:

• Портландцемента марки М400.
• Мелкого кварцевого песка.
• Гранулированного полистирола.
• Воды.
• Специальных добавок, способствующих вовлечению воздуха в смесь.

Полистиролбетонные блоки представляют серьезную альтернативу применяемым в строительстве материалам, успешно конкурируют с ними:

• по прочностным характеристикам – с распространенным обычным бетоном;
• по способности сохранять тепло – с газонаполненным бетоном;
• по легкости механической обработки – с древесиной.

Композитный материал, обеспечивающий повышенную теплоизоляцию стен, в зависимости от области применения может иметь различную структуру:

1. Плотную, характеризующуюся небольшим количеством пор, уменьшенной фракцией наполнителя.
2. Среднепористую, отличающуюся равномерной концентрацией воздушных полостей и полистирольных гранул среднего размера.
3. Крупноячеистую, для которой свойственны воздушные ячейки увеличенного размера, а также крупная фракция наполнителя.

Изменение плотности полистиролбетона влияет на эксплуатационные характеристики, сферу использования.

Легкий бетон с пенополистирольным заполнителем входит в группу чрезвычайно легких бетонов, которые производятся с использование пористых заполнителей

Полистиролбетон – использование материала

Технология изготовления определяет область использования материала. Полистиролбетон делится на следующие виды:

1. Конструкционный материал, применяемый в виде готовой продукции.
2. Теплоизоляционный состав, используемый в наливном виде.

Конструкционный полистиролбетон, воспринимаемый значительные нагрузки, применяется для возведения:

• капитальных стен, основой которых являются пенополистирольные блоки;
• ограждающих конструкций перегородок, применяемых в частном строительстве.

Теплоизоляционный состав, заливаемый в жидком виде, обеспечивает надежную звуковую и тепловую изоляцию:

1. Перекрытий между этажами.
2. Потолков помещений.
3. Чердачного пространства и кровли.
4. Полов.

Для использования измельченного пенополистирола в качестве легкого заполнителя требуется выполнение определенных требований с целью предотвращения снижения качества бетона

Состав используется для заливки:

• конструкций каркасного типа со стационарной опалубкой;
• напольного покрытия по плитам из армированного бетона;
• стяжки теплоизоляционного назначения для обогреваемых и промышленных полов;
• заполнения полостей сборно-монолитных конструкций.

Полистиролбетоновые изделия – разновидности

На основе полистирола изготавливают следующие виды бетонных изделий:

• Полистиролбетонные блоки. Наиболее востребованы для постройки стен изделия размером 30х38х58,8 см и 18,8х30х58,8 см.
• Перегородочные элементы. Пенополистирольные блоки размером 92х30х58,8 см и 92х60х58,8 см используются для возведения перегородок.
• Перемычки. На основе состава плотностью 0,6 т/м3, усиленного стальной арматурой, производятся перемычки длиной 1,5–4,5 м для дверных и оконных проемов. Они выполняют теплоизолирующую функцию и, одновременно, являются несущими элементами.

Пенополистиролбетонные блоки – плюсы и минусы

Полистиролбетон обладает следующими достоинствами:

• повышенными энергосберегающими свойствами. Отпадает необходимость использования дополнительного утеплителя;

Самое очевидное – полистиролбетон теплее и легче полнотелого керамического и тем более силикатного кирпича, а так же – обыкновенного бетона

• высоким уровнем звукоизоляции. Отсутствует потребность дополнительной звуковой изоляции помещений;
• стойкостью к воздействию агрессивных факторов. Материал устойчив к химическим веществам, а также развитию грибка и плесени;
• устойчивостью к воздействию нагрузок. В результате ударных и вибрационных факторов массив сохраняет целостность;
• простотой механической обработки. Резка и штробление материала легко осуществляется механическим путем с помощью бытового инструмента;
• длительным ресурсом эксплуатации. Для повышения срока службы поверхность следует защитить от воздействия внешней среды;
• возможностью заливки в качестве стяжки. Установка напольного покрытия может осуществляться непосредственно на полистиролбетонную поверхность, что облегчает работы;
• экологической чистотой. Состав абсолютно безвреден, не выделяет вредных веществ при эксплуатации.

Наряду с достоинствами, у полистиролбетона имеются и отрицательные стороны:

1. Пониженная несущая способность, свойственная определенным видам изделия из полистиролбетона.
2. Увеличенная стоимость, которую имеют полистиролбетонные блоки.
3. Уменьшенная морозостойкость, вызванная расширением проникающей в неоштукатуренный материал влаги при отрицательной температуре.
4. Необходимость обязательной штукатурки полистирольной поверхности, связанная с разрушением под воздействием ультрафиолета полистирольного наполнителя.
5. Затрудненный монтаж крепежных элементов, которые недостаточно надежно держатся в массиве.

Отзывы о материале достаточно противоречивы. Большинство застройщиков отмечает высокие теплосберегающие характеристики материала. Некоторые сталкиваются с проблемами кладки и штукатурки. Они жалуются на повышенную усадку, составляющую до двух миллиметров на каждый метр кладки, недостаточное сцепление со штукатурным составом.

Тщательно взвесив достоинства и недостатки материала можно уверенно утверждать, что оптимальной сферой использования являются не капитальные строения, а постройки хозяйственного, бытового и технического назначения.

Заключение

Предлагая альтернативный вариант для бетона, в ряде ситуаций можно рекомендовать полистиролбетон, который обладает высокими эксплуатационными характеристиками, а также обеспечивает благоприятный тепловой режим помещения. Расширенная область применения материала позволяет использовать его для решения широкого круга строительных задач.

На сайте: Автор и редактор статей на сайте pobetony.ru
Образование и опыт работы: Высшее техническое образование. Опыт работы на различных производствах и стройках – 12 лет, из них 8 лет – за рубежом.
Другие умения и навыки: Имеет 4-ю группу допуска по электробезопасности. Выполнение расчетов с использованием больших массивов данных.
Текущая занятость: Последние 4 года выступает в роли независимого консультанта в ряде строительных компаний.

Полистиролбетонные блоки: плюсы и минусы изделий

Готовое изделие

Блоки из бетона с полистирольным наполнителем, совсем недавно завоевали популярность среди застройщиков. Это связано с их набором качеств, которые особенно ценны при возведении жилья. Однако, несмотря на изобилие положительных сторон, изделия обладают и отрицательными. И, в данном случае, главное – не допустить ошибку при выборе.

Дело в том, что каждый потенциальный потребитель материала выделяет для себя те характеристики, которые являются наиболее приоритетными именно для его постройки. Поэтому крайне важно разобраться, отвечают ли изделия установленным требованиям.

В данной статье мы будем рассматривать, что же представляет собой полистиролбетон, а, точнее, наиболее распространенные изделия из него. Давайте разберемся, полистиролбетонные блоки: плюсы и минусы — каких из этих качеств все же больше?

Содержание статьи

Характеристики полистиролбетонных блоков и особенности производства

Для того, чтобы выявить как плюсы, так и минусы полистиролбетона, необходимо детально разобраться в основном наборе свойств материала, проанализировать сложность производства и рассмотреть широту сферы применения изделий. Начнем, пожалуй, с технических и эксплуатационных характеристик.

Свойства изделий

Полистиролбетон – один из видов легкого бетона. Он отличается от остальных особенностью состава, показателями качеств и некоторыми технологическими процессами.

Смесь для будущих изделий представляет собой сочетание бетона и полистирольной крошки. Также добавляется омыленная смола и некоторые другие добавки, способные повысить числовые значения характеристик будущих изделий.

Состав полистиролбетона

Наличие легкого полистирола в составе, обеспечивает низкий вес материалу и высокую способность к теплоизоляции. Бетон, в свою очередь, делает материал плотным, прочным и устойчивым к различным воздействиям.

Структура полистиролбетона

Соотношение этих двух компонентов напрямую влияет на соотношение средней плотности и теплопроводности. Рассмотрим таблицу, отражающую основные характеристики полистиролбетона.

Анализ свойств материала:

Теплопроводимость	Коэффициент теплопроводности, характеризующий сухие изделий, равен 0,05 – 0,145 Вт*мС. Это – лидирующий среди легких бетонов показатель. На заметку! В противовес этому, стоит отметить, полистиролбетон обладает не столь высоким числовым значением средней плотности. Ведь, как известно многим, эти два значения напрямую взаимосвязаны. Несмотря на это, изделия успешно используются при строительстве малоэтажных домов. Толщина стены, обеспечивающая нужную теплосохранность, может не превышать 35-40 см.
Морозостойкость	Марка по морозостойкости у полистиролбетона – высока. Она может достигать значения в 200 циклов. Обратите внимание! Разумеется, многое зависит от производителя, ведь некоторые изделия могут лишь слегка дотягивать до установленной нормы ГОСТ, а другие могут значительно превышать данные показатели. Поэтому при выборе, данный факт стоит обязательно учитывать.
Плотность	Плотность находится в промежутке от 150 до 600 кг/м3. Значения в 500 вполне достаточно для применения материала в частном строительстве в качестве изделий, для возведения стен и перегородок.
Усадка	Полистиролбетон склонен к усадке, и это – один из основных его недостатков, анализ которого будет произведен ниже.
Гигроскопичность	Способность к поглощению влаги не обошла полистиролбетон стороной. Однако, процент гигроскопичности невелик и составляет около 5%. В сравнении, например, с газобетоном, который характеризуется числовым значением влагопоглощения в 25%, это – достойный результат.
Экологичность	Как уже говорилось, в состав входит бетон, крошка полистирола и смола. Ни один из ингредиентов не является вредным или опасным. Как следствие, экологичность – налицо.
Пожароопасность	В соответствии с ГОСТ, полистиролбетон не горит. Его наполнитель – полистирол является крайне горючим. Однако, в сочетании с бетоном, данное свойство нивелируется.
Долговечность	Материал является одним из самых долговечных среди представителей стеновых материалов. Постройка из него может прослужить и 150, и 200 лет. Разумеется, такой результат может быть достигнут только при технически верно выполненном процессе строительных работ.
Сложность обработки	Изделия не сложны в обработке. Специализированное оборудование для резки или распила полистиролбетона не понадобится. Обойтись можно ножовкой, пилой либо подходящим электроинструментом, что еще удобнее. Также блоки поддаются шлифованию.
Скорость строительства	Скорость строительства во многом зависит от габаритов изделий. Они могут похвастать достаточно внушительными размерами, особенно, если его сравнить, например, с кирпичом. Даже двойной экземпляр последнего серьезно уступает в размере.
Вариативность наружной и внутренней отделки	При наружной облицовке и проведении внутриотделочных работ, могут использоваться практически любые материалы. Основным требованием является сочетаемость их между собой в техническом отношении. Обратите внимание! При помощи правильной отделки, вы сумеете не только защитить блок от отрицательного воздействия внешних факторов, но и отчасти повысить некоторые показатели и увеличить долговечность конструкции.
Прочность изделий	Прочность полистиролбетона стоит в прямой зависимости от плотности. Показатель равен В0,35-В5. В сравнении с другими материалами она – небольшая, однако ее вполне достаточно для применения материала в строительстве.

Разновидности и область применения материала

Материал имеет несколько классификаций, каждая из которых основывается на каком-либо факторе или свойстве. Рассмотрим подробнее.

Если говорить о сфере применения, и о средней плотности изделий, то материал, в связи с этим, разделяют на следующие виды:

• Конструкционно-теплоизоляционный характеризуется плотностью в 500-600 кг/м3. Именно такие изделия применяются при строительстве частных домов.
• Теплоизоляционно-конструкционный вид используют в качестве материала для теплоизоляции либо при строительстве конструкций, на которые не будет оказываться какая-либо существенная нагрузка.
• Теплоизоляционный вид – наименее прочный, а вот показатель теплопроводности у него – на высоте. Как следствие, сфера применения достаточно предсказуема: теплоизоляционный материал из такого полистиролбетона вышел отличный.

Назначение у блочных изделий может быть различным. Ведь помимо стеновых изделий, блоки выпускаются и в другом виде.

Выделить стоит следующие:

• Перегородочные блоки, применяются при возведении перегородок;
• Вентиляционные. Характеризуются наличием готовых отверстий, предназначенных для проводки инженерных коммуникаций различной направленности;
• Изделия с облицовкой способны избавить застройщика от необходимости наружной отделки.

Кратко о технологических процессах

Что касается технологии производства, то блоки из полистиролбетона могут быть изготовлены одним из двух возможных способов: вибропрессование или литье. Использоваться может несколько типов оборудования: конвейерный тип, стационарная линия или мобильная установка.

Первый вариант наиболее автоматизирован. Применяют такое оборудование на крупных производствах, объём выпускаемой продукции может быть впечатляющим. Изделия характеризуются повышенными показателя качеств и хорошей геометрией.

Стационарные линии менее дорогостоящие и предполагают вмешательство человека в большей степени. Мобильная установка позволяет выпускать до 30 м3 в сутки. При этом процесс отчасти механизирован. С ее помощью можно изготавливать блоки своими руками.

Производство своими руками может быть осуществлено с применением минимального набора в виде бетономешалки, форм и пеногенератора.

Краткая инструкция по выпуску продукции посредством литья выглядит так:

• Готовится растворная смесь в нужных пропорциях;
• В последующем она разливается в формы;
• Спустя 3-4 дня производится распалубка изделий и последующая сушка.
• Иногда блоки подвергают дополнительно тепловлажностной обработки с целью ускорения процесса твердения.

Заливка в формы

Вибропрессование представляет собой метод, основанный на оказании воздействия на будущие блоки, посредством прессования. Там они доводятся по полусухого состояния, после чего отправляются в сушильную камеру.

На заметку! При изготовлении изделий методом вибропрессования, раствор изготавливается более густой консистенции, количество цемента увеличивается, а воду-ы – уменьшается. Блоки можно получить высокой плотности.

Как видно, технология производства не сложна и доступна при реализации плана самостоятельного выпуска. Поэтому, выясняя недостатки материала и его сильные стороны, данный факт стоит также учитывать.

Анализ преимуществ и недостатков

Поскольку основные свойства и особенности технологий мы рассмотрели, пришло время проанализировать вышеуказанные данные и выяснить, какими преимуществами и недостатками обладают изделия и строения, возведенные из них.

Итак, полистиролбетонные блоки: плюсы и минусы — какие же из сторон превосходят в количественных и качественных показателях?

Сильные стороны изделий и строений, возведенных из них

Положительные качества, разумеется, доминируют.

Рассмотрим их:

1. Первое, что хочется отметить – это теплопроводность. Пенополистирол заслуженно занимает первую позицию среди стеновых материалов в данном показателе.
2. Морозостойкость изделий привлекает своим высоким значением.
3. Прочностные характеристики нельзя назвать по-настоящему высокими, однако достаточными-вполне.
4. Экологичность и огнестойкость – весомый аргумент в пользу выбора данного блока.
5. Скорость строительства и простота обработки облегчат задачу застройщику, особенно в случае, если решено возводить стены самостоятельно.
6. Цена на изделия приятно удивляет многих покупателей. Стоимость строительства значительно понизится при использовании полистиролбетона в качестве материала для возведения стен. Если сравнивать с кирпичной постройкой, то такой дом обойдется примерно на 15-20% дешевле.
7. Низкий вес блока снизить массу всей стены и, как следствие, нагрузку на основание. Облегченный фундамент также можно возводить в случае, если постройка будет одноэтажной, легкой и компактной.
8. Стоит вспомнить про возможность изготовления изделий в домашних условиях. Процесс достаточно прост и доступен для реализации практически любому застройщику. Более того, наличия дорогостоящего оборудования не потребуется.
9. Сфера применения блоков – крайне широка. Их можно использовать не только с целью строительства стены.
10. Разнообразие и большой выбор производителей способствуют высокой конкуренции и, как следствие, возможности выбора среди самых достойных, отвечающих высоким требованиям стандарта. Также удастся сэкономить на доставке продукции, путем поиска близлежащего дилера или простого поставщика.
11. Способность к изоляции шума создаст в помещении благоприятные условия для пребывания, оградив от посторонних звуков.
12. Вариативность отделки только привлекает желающих. Материалы могут быть применены практически любые. Данный факт свидетельствует о том, что почти каждый застройщик сможет подобрать для себя оптимальный способ облицовки и внутренней отделки.
13. Биологическая устойчивость полистиролбетона не позволяет образовываться на его поверхности грибку и плесени.

Некоторые плюсы

Отрицательные стороны полистиролбетона

Недостатки изделий:

1. Гигроскопичность. Пусть она небольшая, но все имеет место быть. В связи с этим, требования к технике отделки – повышены. Это зачастую означает не только повышенные расходы, но и высокий риск ошибок при проведении работ своими руками.
2. Усадка зданий, возведенных из полистиролбетона – не редкость. На поверхности, в следствии этого, могут образовываться трещины, которые в последствии придется корректировать.
3. Низкая адгезия. Данный факт поправим, однако дополнительных расходов не избежать.
4. Распространенность мелких частных производств, на которых не всегда соблюдаются все нормы и технологии. Это означает повышенный риск при покупке продукции.
5. Необходимость планирования узлов крепления к полистиролбетонной стене при желании зафиксировать тяжелые элементы, например, в виде радиатора отопления.
6. Недопустимым является использование обычных метизов, приобрести следует специализированные.
7. Требование технической документации в отношении отделки сводится к тому, что начинать ее не следует ранее, чем по истечении 28 дней с момента окончания строительных работ. Это объясняется усадкой материала.
8. Планирование систем вентиляции также является обязательным.
9. Полистирол необходимо штукатурить с целью защиты материала от внешних воздействий.

Полистиролбетонные блоки: минусы – плохая адгезия к штукатурке

Некоторые способы оптимизации недостатков материала

Недостатков, выходит, у материала немало. Однако, существуют определенные методы и хитрости, при помощи которых некоторые из них можно частично либо полностью нивелировать.

Вот несколько советов:

• Для того, чтобы избежать снижения свойств материала за счет воздействия влаги, стоит детально ознакомиться с технической стороной отделки. При ее правильном исполнении, проблем не возникнет.
• Проблем с креплением можно избежать путем планирования узлов на стадии проекта. Не стоит спешить с началом строительных работ. Обдумайте все как положено, учитывая особенности материала.
• Оградить себя от покупки некачественной продукции можно путем требования и проверки сертификата качества и иной сопроводительной документации. Также рекомендуется отдавать предпочтение проверенным популярным на рынке поставщикам. Слишком низкая стоимость материала должна вас насторожить.
• Адгезия может быть повышена путем грунтования стен перед отделкой и использования при оштукатуривании армирующей сетки.
• Что касается появления трещин, то не всегда это является результатом усадки. Произойти это может по ряду причин, таких как: ошибки при устройстве фундамента, чрезмерная увлажненность изделий, неблагоприятные условия для строительства (дождь, повышенная влажность) и так далее.

Соблюдая вышеуказанные правила вы, наверняка, сможете избежать проявления хотя бы части недостатков материала.

Видео в этой статье: «Полистиролбетон: плюсы и минусы» содержит полезную информацию о методах искоренения недостатков.

Сравнение полистиролбетонного блока с другими изделиями из легких бетонов

Раз уж мы говорим о минусах и плюсах полистиролбетона, актуальным будет сравнить материал с его основными конкурентами – представителями легких бетонов, предназначенными, в первую очередь, для кладки стен. Воспользуемся таблицей.

Сравнение полистиролбетонных блоков с другими стеновыми материалами:

Как уже было сказано, полистиролбетон – лидер в теплопроводности. То же амое можно сказать и про гигроскопичность. В прочности он серьезно проигрывает всем материалам и, в особенности, керамзитобетону, который также обходит всех в усадке.

Морозостойкость изделий – на уровне, полистиролбетон с уверенностью разделяет первую позицию в рейтинге с керамзитобетоном.

Сравнение полистиролбетона

Калькулятор Веса Дома

ШАГ 1. План дома

Расчет общей длины стен

Добавить параллельные оси между А-Г 0 1 2

Добавить перпендик. оси между Б-Г 0 1 2

Добавить перпендик. оси между В-Г 0 1 2

Добавить перпендик. оси между Б-В 0 1 2

Добавить перпендик. оси между А-Б 0 1 2

Размеры дома

Внимание! Наружные стены по осям А и Г являются несущими (нагрузки от крыши и плит перекрытия).

Длина А-Г, м

Длина 1-2, м

Колличество этажей 1 + чердачное помещение 2 + чердачное помещение 3 + чердачное помещение

ШАГ 2. Сбор нагрузок

Крыша

Форма крыши Двускатная Плоская

Материал кровли Ондулин Металлочерепица Профнастил, листовая сталь Шифер (асбестоцементная кровля) Керамическая черепица Цементно-песчанная черепица Рубероидное покрытие Гибкая (мягкая) черепица Битумный лист Композитная черепица

Снеговой район РФ 1 район — 80 кгс/м2 2 район — 120 кгс/м2 3 район — 180 кгс/м2 4 район — 240 кгс/м2 5 район — 320 кгс/м2 6 район — 400 кгс/м2 7 район — 480 кгс/м2 8 район — 560 кгс/м2

Наведите курсор на нужный участок карты для увеличения.

Чердачное помещение (мансарда)

Отделка фасадов Не учитывать Кирпич лицевой 250х120х65 Кирпич лицевой фактурный 250х60х65 Клинкерная фасадная плитка Доски из фиброцемента Искуственный камень Природный камень Декоративная штукатурка Виниловый сайдинг Фасадные панели

Материал наружних стен (фронтонов) Оцилиндрованное бревно, 220мм Оцилиндрованное бревно, 240мм Оцилиндрованное бревно, 260мм Оцилиндрованное бревно, 280мм Брус 150х150, 150мм Брус 200х200, 200мм Каркасные стены, 150мм СИП-панели, 174мм ЛСТК, 200мм Кирпич полнотелый, 250мм Кирпич полнотелый, 380мм Кирпич полнотелый, 510мм Кирпич пустотелый (30%), 250мм Кирпич пустотелый (30%), 380мм Кирпич пустотелый (30%), 510мм Поризованные блоки (теплая керамика), 250мм Поризо