Полиуретановая пропитка для бетона: Полиуретановая пропитка. От ПРОИЗВОДИТЕЛЯ. Для бетона полиуретановая пропитка бетонного пола.

полиуретановая пропитка и покрытие для бетона

эпоксидная пропитка бетона, полиуретановая пропитка для бетонного пола, флюат пропитка по бетону.

Пропитка для бетона широко применяется для защиты, упрочнения и обеспыливания бетонных полов для самых разных объектов и условий эксплуатации: цеха, склады, гаражи, автосервисы, автомойки, подсобные помещения и т.д.

Пропитка для бетона является полноценным самостоятельным защитным покрытием и не требует устройства дополнительных покрытий. Внешний вид – лакированный бетон. Можно выполнять цветную пропитку (см. №6).

Пропитки для бетона отличаются экономичностью, надежностью и доступной технологией нанесения.Если Вам не обязательно требуются цветное покрытие для бетона, а в первую очередь интересует защита бетонного пола и его надежная долгосрочная эксплуатация, то пропитка для бетонного пола – лучший выбор.

Виды пропиток для бетона

ООО «Холдинговая компания «Голдман групп» — разработчик и производитель материалов «Политакс» предлагает следующие пропитки для бетона, бетонного пола:

• Полиуретановая пропитка для бетона

  При небольшой стоимости решает большинство эксплуатационных задач. Глубина пропитанного слоя – 2-4мм. Условная марочная прочность пропитанного слоя бетона – М600. Обеспечивает очень высокую износостойкость, ударную прочность; химическую стойкость, полное обеспыливание. Можно наносить при отрицательных температурах.

• Пропитка глубокого проникновения

  Используется для обработки высокопрочных низкопористых поверхностей, а также для максимального упрочнения «стандартных» бетонных поверхностей. Может наноситься по влажным (но не мокрым) основаниям. Глубина пропитки бетона – 4-5мм и более. За счет большой глубины пропитки обеспечивает максимальные защитные свойства.

• Эпоксидная пропитка для бетона

  Эпоксидная пропитка для бетонного пола не содержит растворителей. Не имеет запаха при нанесении. Глубина пропитки бетона – 1-2мм.

• Флюат пропитка для бетона

  Максимально экономичная пропитка бетона. НЕГОРЮЧАЯ пропитка (группа горючести — НГ). Повышает прочность бетона на 30-50%. Обеспечивает пропитку бетона на 3-5мм и более.

• Акриловая пропитка для бетона

  Акриловая пропитка применяется для ненагруженных и слабонагруженных поверхностей, а также для временной (до двух лет) защиты бетонных полов при средних нагрузках

• Цветная пропитка бетона

  Прозрачная цветная пропитка бетона окрашивает бетонную поверхность, но оставляет «рисунок бетона». Применяется совместно с полиуретановой пропиткой (п.1) или пропиткой глубокого проникновения (п.2).

Выбор пропитки для бетона

1. Наибольшее распространение получила полиуретановая пропитка по бетону. Это обусловлено тем, что данный очень экономичный вид покрытия решает наиболее широкий круг задач, ставящийся перед защитными покрытиями по бетону:

• обеспечивает глубокую пропитку бетонного пола (2-3мм) и упрочнение пропитанного слоя до М600 и выше;
• полностью обеспыливает и герметизирует бетонные полы;
• значительно повышает износостойкость и ударную прочность;
• значительно повышает химическую стойкость;
• обеспечивает неплохие декоративные свойства;
• обеспечивает легкость и простоту уборки, не требует ухода.

Важное технологическое преимущество: полиуретановая пропитка для бетонного пола может быть выполнена при температуре от минус 30°С.

2. Пропитка глубокого проникновения по механическим и химическим свойствам схожа с полиуретановой пропиткой для бетонных полов, но имеет одну важную особенность – проникает в поры бетона в 2-2,5раза глубже. Бетонные полы средней марочной прочности можно пропитать на 4-5мм и более. Применяется в случаях, когда обычная полиуретановая пропитка для бетона не может обеспечить требуемых технических, технологических или эксплуатационных характеристик:

• Поверхность малопористая (бетонные полы высокой прочности, железобетонные изделия промышленного изготовления и т.п.).
• Бетонные полы испытывают значительные истирающие нагрузки, соответственно, требуется максимальное упрочнение поверхности; соответственно, необходима максимально глубокая пропитка бетона.
• Необходимо максимально упрочнить слабую стяжку и пропитать её на большую глубину.
• Необходимо нанести пропитку на влажный бетон.

3. Эпоксидные пропитки для бетона применяются довольно редко. В этой технологии используется двухкомпонентный материал, не содержащий растворителей и дающий стопроцентный сухой остаток. Вязкость таких материалов достаточно высока, поэтому глубина пропитки составляет не более 1-2мм. Но такое свойство, как отсутствие запаха при нанесении, делает применение эпоксидной пропитки в ряде случаев безальтернативным.

4. Флюат пропитка для бетона. Все описанные выше пропитки для бетонного пола относятся к полимерным. Принцип действия таких материалов основан на заполнении пор бетонной поверхности.

Принцип действия флюатирующей пропитки по бетону полностью отличается от полимерных и называется флюатирование бетона. Флюатирование — это химический процесс связывания «свободного» кальция (растворимых солей кальция). За счет этого Флюат пропитка обеспечивает обеспыливание бетона, повышение его прочности и химической стойкости, а также предотвращает высолы на бетонных и других кальцийсодержащих поверхностях (в том числе на кирпичной кладке).

5. Легкая акриловая пропитка бетона также относится к полимерным пропиткам и предназначена для герметизации и обеспыливания бетонных поверхностей, которые не подвержены воздействию каких либо нагрузок или нагрузки эти незначительны (поверхности под фальш-полами, под паркетом и ламинатом, подсобные помещения и т.п.). Также рекомендуется к использованию в качестве временного (один-два года) обеспыливания промышленных полов.

6. Все пропитки для бетона имеют общий недостаток – невозможно выполнить цветное покрытие для бетона. Бетонные полы в результате применения пропиток могут быть глянцевыми или матовыми, внешний вид бетонной поверхности может вообще не измениться, но всегда цвет их будет соответствовать цвету существующего бетонного основания. Компенсировать это позволяет цветная пропитка для бетона, которая представляет собой специальную пигментную добавку.

Основываясь на нашем многолетнем опыте,мы всегда поможем правильно выбрать пропитку или другое покрытие для Вашей задачи.

Пропитка для бетона в гараже	Пропитка для бетонного пола в цехе	Пропитка по бетону на складе

Хотите заказатьматериалы и услугиПолитакс?

Оставьте заявку, и мы Вам перезвоним

politaks.ru

Пропитка для бетона глубокого проникновения от влаги и полиуретановая

Стоит отметить, что для работ такого типа имеется большой спектр строительных смесей и растворов, которые приспособлены конкретно под каждый тип стены. Современный рынок строительного укомплектования достаточно богат подобного рода сырьем. И, как правило, каждая пропитка подходит под особый тип стены и ее материал, а также имеет свой качественный и количественный расход на площадь поверхности окрашивания.

Более того, применение грунтовочной смеси приводит к тому, что экономия красочного материала сводится к двум разам. В этом виде работ, как известно, особое внимание уделяется монтажу стен, которые в дальнейшем станут пригодными для жилья. И вопрос о том, как и какими способами подготовить стену к визуальному декору постоянно оставался открытым.

Использование пропиточного раствора приводит к тому, что на стенах или потолках полностью исчезают признаки присутствия различных бактерий и грибков, а также лишайников. Чтобы подробнее разобраться в этом вопросе, постараемся тщательно проанализировать каждую марку пропиточной смеси для стен.

Пропитка для бетона: из чего ее изготавливают?

Как известно, пропитывающие смеси используются повсеместно и доступны каждому строителю, будь то начинающий, или же вовсе профессионал в своем деле. Пропитка стен может производиться как с внутренней стороны помещения, так и с внешней. Зависимость выбора стороны исходит благодаря того, какой тип грунтовки будет приобретен.

Общий тип того, сколько будет потрачено на тот или иной периметр пропитки, зависит от следующих показателей:

1. Вид той поверхности, которая будет покрашена в пропиточную смесь.
2. Доля того или иного материала внутри состава пропиточного раствора.
3. Тип строительного материала, который используется.
4. Временные значения также играют отличительную роль в расходе того или иного вида грунтовочных смесей.

Как правило, для лучшего усвоения материала и хорошего впитывания стен, используют пропитку со специальным составом своего раствора, который обеспечивает наибольшую глубину проникновения в стену. Используется такой строительный раствор для лучшего сцепления иных декорирующих средств в виде красок, штукатурки, применения плитки и иных строительных элементов декорации стен.

Кроме того, использование пропитки такого типа позволяет значительно сэкономить на приобретенной краске и лаке для стены, а также, нанесение пропитки глубокого проникновения, позволяет сделать стену значительно прочнее.

Дело в том, что состав, который используется в изготовлении подобных типов пропиток, всегда имеет необходимые элементы, придающие прочность и твердость конструкции.

В него входит незаменимое вещество антикоррозии и акриловые элементы в определенных соотношениях между собой.

Всё об обеспыливании бетона

Как известно любой пол из бетонного покрытия имеет свои минусы в использовании. Большинство из таких минусов заключается в том, что полы очень сильно выделяют пыльную крошку, которая, впоследствии, рассеивается по помещению. И перед каждым строителем висит задача о том, как правильно установить бетонное покрытие, а также правильно защитить его от последствий человеческой жизнедеятельности. 

Для подобных целей используется пропиксил. Пропиксил – это вещество, которое обеспечивает антипыльное рассеивание внутри помещения. Другими словами, для обеспечивания чистоты в своем помещении, лучше всего позаботиться о правильном выборе пропиксила, а также применение его свойств и составов.

Такое вещество производится на основе органических соединений и веществ, которые позволяют сделать бетонное покрытие достаточно твердым и устойчивым к разрушению.

К тому же, заметно, что чистота помещения и процентное содержание частиц пыли в воздухе значительно уменьшается, если произвести обработку бетонного напольного покрытия данным типом раствора.

Принцип работы смеси пропиксил достаточно прост. Впитываясь глубоко в бетонное покрытие и его поры, состав отлично взаимодействует с цементной крошкой, образуя тем самым отличную кристаллическую связь, которая способна соорудить некое подобие оболочки.

Такая оболочка и является основным средством для борьбы с разрушением бетонного напольного покрытия, а также прочность самой конструкции пола и долговечность. Соединения пропиксила с частицами бетонного соединения образуют достаточно прочную связь, что является неотъемлемой характеристикой пропитки для бетонного пола.

В своем конечном результате, пропиксил способствует тому, что напрочь блокируется порообразование, а значит и пылеотделение с поверхности бетонного пола. Стоит сказать и о том, что пропиксил имеет очень глубокую систему проникновения внутрь бетонного состава (примерно 5 миллиметров). Это позволяет наиболее качественней и лучше произвести основную свою характеристику по защите бетонного пола.

К тому же, используя пропитку для такого типа полов, можно получить не только обеспыливающую характеристику напольного покрытия, но и его устойчивость к изнашиванию и абразивному износу.

При всем этом, пол, обработанный такой пропиткой, имеет следующие особенности:

• Отличное удержание суровых окружающих сред.
• Низкая истираемость, а также высокая устойчивость к трению.
• Отличный уровень влагостойкости.
• Предотвращение выделения пыли с поверхности напольного покрытия.

Стоит отметить и тот факт, что обеспыливание полов может происходить не только в жилых помещениях, но и в производственных сооружениях и зданиях. Особенно хорошо применение такой пропитки в случае, если помещение оборудовано современной электроникой и иными технологическими станками.

Виды пропитки

Каждый вид пропитки бетонного напольного покрытия имеет свои отличительные черты, которые соотносятся в определенную классификацию. Другими словами, каждая пропитка для пола имеет собственную классификацию на рынке строительных товаров.

Специалисты разделяют пропитки на несколько видов, а это:

• Полиуретановая пропитка.
• Акриловая пропитка для пола.
• Пропитка для высокого качества пропитки бетонного пола.
• Эпоксидная смесь.
• Пропитка Флюат.
• Цветная пропитка бетонного пола.
• Каждая из этих пропиток имеет свои подвиды и типы. Такой широкий спектр продаж пропиток для напольного покрытия позволяет обрабатывать большое количество полов с разными формами и составами.

Классификация пропиток для бетона по назначению

Разделяются следующие классификации по назначению пропиток: 

• Пропитку глубокого проникновения используют для того, чтобы стена была подготовлена к дальнейшему ее оборудованию лакокрасочным материалом. Примечательно, что использование пропиточной смеси глубокого проникновения позволяет держаться эмали или красочным изделиям на стене значительно дольше.По этой причине, необходимо, чтобы состав и качество изготовления материала соответствовал ГОСТу. Мало того, правильный уровень нанесения пропитки обеспечит каждого владельца квартиры многолетней прочностью напольного покрытия, а также непревзойденной долговечностью нанесенных на нее красок. Другими словами, правильный расход пропитки глубокого проникновения обеспечит гарантией качества и долговечностью пола в любой квартире.

  Сам расход при таких показателях следствия нанесения пропитки, должен быть около 100 грамм на один квадратный метр. В случае отклонения от заданных требований, показатели укладки эмали и иных средств декора на стену станут низкими.

   Используется такая пропитка как в промышленных, так и в жилых помещениях.
• Акриловая пропитка в своем продажном виде имеет вид порошка. При покупке акриловой пропитки, необходимо запастись большим количеством воды для ее разбавления. Дело в том, что для разведения такой акриловой смеси необходимо наличие большого количества жидкости. По своему составу акриловая пропитка очень схожа с побелкой и поэтому вовсе не рекомендуется применять ее на темной или черной поверхности, так как есть большая вероятность оставления большого количества разводов.

  Такой тип материала имеет расход в районе 120-160 грамм на квадратный метр площади поверхности. Но эти цифры достаточно относительны и варьируются в зависимости от выбранной поверхности окрашивания.

  Применения такого рода акриловых пропиток происходит в большей степени внутри помещения на стенах. Особенно хороша данная смесь для конструкторских решений или иных отделочных работ на стенах, а также для хорошего качества укладки эмалированной краски на напольное покрытие

Это два основных типа пропиток, которые пользуются популярностью среди профессиональных строителей и новичков.

Самостоятельные работы

Перед тем, как начать процесс обработки напольного покрытия, его необходимо тщательно обработать. Этому может поспособствовать отличная влажная уборка полов перед нанесением пропитки. Мало того, состав моющего вещества должен иметь содовую смесь (примерно 30 грамм на 10 литров воды). Дело в том, что пропитка отлично войдет в соединение с бетонным составом, если пол будет иметь слабощелочную среду.

Разбавить пропитку можно при помощи воды, в заранее приготовленной таре. Сама смесь должна иметь жидкий вид и легко разливаться.

Нанесение пропитки на напольное покрытие должно производиться при помощи специального полового валика или распылителя. Не стоит использовать для таких целей кисточку для красок.

Слой нанесения должен распределяться поровну, в зависимости от уровня полов. Если образуются небольшие лужицы пропитки, то их необходимо равномерно разогнать по всему периметру пола.

Время засыхания такой смеси на полу около 3 часов. После этого можно наносить второй слой пропитки.

Основные правила нанесения пропиток для бетона:

1. Для наилучшего результата обработки напольного покрытия, лучше всего использовать цементный песок. Его необходимо равномерно распылить по всей территории пола, а уже после этого начинать процесс обработки.
2. Для улучшения всего процесса обработки, в конце работы необходимо нанести слой жидкого стекла.
3. Перед началом работы и после процесса обработки пола лучше всего смочить валик водой с растворенной содой.
4. Для хорошего уровня обработки напольного покрытия, необходимо использовать определенный уровень процентного соотношения воды и смеси, он равен доли 1:4.

Вывод

Таким образом, современный рынок строительных материалов предлагает широкий спектр смесей для напольного покрытия, которые позволяют сделать пол тверже и прочнее, а также долговечнее. Использование и эффективное применение пропиток для полов является простым и удобным. Стоит отметить и тот факт, что скорость засыхания пропитки на бетонном полу очень быстрая и занимает всего лишь несколько часов.

poznaibeton.ru

Полиуретановая пропитка цена материалов, стоимость работ. Цена полиуретановая пропитка по бетону.

Глубина пропитки бетона 2-3мм.Внешний вид пропитки по бетону — лакированный глянцевый бетон — ФОТО.Высокая износостойкость и химическая стойкость.

  Выбрать другое покрытие:

   = Все покрытия = Пропитка Полиуретановая Пропитка глубокого проникновения Пропитка эпоксидная Пропитка флюат Пропитка акриловая   Покрытие полиуретановое   Покрытие эпоксидное   Покрытие светостойкое   Покрытие для асфальта Наливной пол эпоксидный Наливной пол полиуретановый Промышленный наливной пол Эпоксидный Промышленный наливной пол Полиуретановый Белое наливное покрытие Антистатическое наливное покрытие Антистатический пол (без лент) Эпоксидное покрытие с песком Полиуретановое покрытие с песком   Покрытие декоративное   Покрытие антискользящее   Покрытие химстойкое   Покрытие безыскровое   Покрытие антистатическоеОперация Материал Расходкг/м2 Цена,руб/кг Кол-вокг Цена за м2, руб На всю площадьстоимость, рубИтого:   800,00 144,00 144000,00

2. Стоимость основных материалов (с учетом НДС)
Грунтование-пропитка	Элакор-ПУ Грунт	0,80	100,00	800,00	144,00	144000,00

Количество материалов округлено до тарного места.

3. ПОКАЗАТЬ стоимость «под ключ» (материалы + работы)

Матералы, работы Цена зам2, руб На всю площадьстоимость, руб ПримечанияИтого работы + материалы: 287,00 287000,00  

3. Стоимость работ и материалов (с учетом НДС). Расчёт только для Москвы и Московской обл.
Основные материалы	144,00	144000,00	То, что раcсчитано в таблице 2.
Прочие материалы, инструмент	38,00	38000,00	Расходные: шлиф.сегменты, валики и т.д.
Работы	105,00	105000,00	С учетом шлифования-зачистки поверхности

Более точный расчёт стоимости работ предоставляется после осмотра объекта.

Транспортные и командировочные расходы НЕ включены.

Гарантия на выполненные работы — 5лет.

Дополнительная информация

1. Марочная прочность бетона/пескобетона не всегда точно определяет расход полиуретановой пропитки по бетону.Для определения точного расхода нанесете пропитку по бетону на участке 1м² и замерьте расход.

2. Вышеуказанное шпатлевание служит для заделки мелких дефектов поверхности, выглаживания поверхности.Для более крупных дефектов потребуется дополнительный расход шпатлевки для бетона.

3. Описание используемых материалов:

Полный перечень пропиток Элакор – описания, цены, технологии: Пропитка по бетону

www.teohim.ru

Пропитка для бетона. Пропитка полиуретановая для бетона

Домашний уют 10 декабря 2014

Повсеместное использование бетона для возведения различных строительных конструкций показало, что этот материал необыкновенно прочен и долговечен. Но при небольшой стоимости исходных компонентов и большом запасе прочности бетонные поверхности под воздействием климатических, химических или механических факторов все же имеют способность разрушаться. Появляются всевозможные сколы и раковины. Кроме того, поверхности изделий из бетона начинают пылиться и трескаться.

Область применения и состав пропитки

Для избегания пылеобразования и сохранения поверхности в рабочем состоянии строители используют такой полезный химический раствор, как пропитка для бетона.

Специальный состав значительно увеличивает срок службы всей конструкции, практически совсем убирает пыль и улучшает сцепление бетона с последующими лако-красочными покрытиями. Пропитки применяются как при возведении новых сооружений, так и при реставрации старых. Современная промышленность выпускает несколько пропитывающих растворов разной функциональной направленности. Они классифицируются по маркам бетона, условиям нанесения и эксплуатации, сохранности обрабатываемой поверхности и поставленным целям.

Пропитка из полиуретана

Универсальный состав имеет только пропитка полиуретановая для бетона. Этот однокомпонентный материал полностью быстро впитывается и проникает на достаточную глубину. Создавая особо прочный слой, такая пропитка не взаимодействует с влагой, содержащейся в окружающей среде, и позволяет создавать защиту на поверхности любого уровня плотности. Покрытие эластично и способно выдерживать значительные перепады температуры.

Кроме того, оно может выдерживать условия повышенной влажности. При достаточной обработке пропиткой на глубину от 3 до 5 мм бетонный слой сохраняет свою прочность при усиленных механических воздействиях различных абразивов более 10 лет. Наносить полиуретановые пропитки на бетон можно в любое время года, так они способны проникать на заданную глубину даже при низких температурах.

Видео по теме

Влагозащитные пропитки

Каждая бетонная конструкция требует защиты от многих негативных воздействий, но особенно агрессивно на поверхности из цемента действует обычная вода. Даже небольшое количество влаги может сократить время эксплуатации до минимума. Вода, проникая в пористую основу, при замерзании создает некоторое напряжение, и бетон начинает трескаться и разрушаться.

Специальная пропитка для бетона обязательно должна присутствовать при производстве конструкций для наружного пользования. Чаще всего бетонные покрытия в виде цельных залитых раствором поверхностей или отдельных плиток для укладки на улице не обрабатываются защитными составами, что приводит к быстрому их износу и появлению поверхностной пыли.

Предохранение от влаги

Особый защитный состав предохраняет верхний слой изделий от разрушительного воздействия воды и сохраняет внешний вид. Кроме того, происходит защита от коррозии стальной арматуры в бетонных конструкциях. Добавленные в состав изделий хлориды или элементы натрия увеличивают проникновение влаги во внутренние поры, могут вызвать образование ржавчины и сократить срок эксплуатации. При таких добавках специализированная пропитка для бетона просто необходима.

Химические составы, предохраняющие материалы от проникновения влаги, в строительстве принято называть гидрофабизаторами. Они не только защищают сооружения от растрескивания и разрушения, но и предупреждают появление высолов, то есть солевых пятен. Именно высолы и могут являться причиной разрушения наружного слоя бетонированной поверхности. Любая пропитка для бетона от влаги предотвратит их образование.

«Протексил»

Для обеспыливания и создания особого прочного поверхностного слоя очень эффективна и универсальна также пропитка для бетона «Протексил». Эта жидкость на органической основе наиболее часто применяется при организации бетонных полов в старых и новых строениях производственного назначения. Низкая стираемость покрытия и высокая стойкость к механическим воздействиям от транспорта позволяет использовать такую пропитку при строительстве складов, в химической промышленности и в местах большой проходимости.

Пропитка «Протексил» прекрасно работает на новых и восстановленных мозаичных полах и хорошо поддается полировке. При соблюдении правильного хранения препарата его полезные свойства сохраняются в течение полугода. Поверхность, покрытая такой пропиткой, защищена более чем на 7–8 лет. «Протексил» — также и отличная пропитка для бетона от влаги. Ее влагозащитные и усиливающие прочность свойства нашли большое применение в современном строительстве.

«Монолит-М»

Особого внимания строителей и отделочников заслужила пропитка для бетона «Монолит-М». Использование этого препарата возможно как для защиты старых бетонных поверхностей, так и для покрытия новых. Эта пропитка наиболее глубоко проникает в поверхностный слой и создает плотную структуру с долгосрочными эксплуатационными характеристиками.

Полы, обработанные пропиткой «Монолит-М», не портятся под воздействием протекторов. Препарат также прекрасно защищает бетонное покрытие от химических и нефтесодержащих продуктов. Такая пропитка для бетона применяется в больших торговых залах, при организации покрытия на мостах, в промзонах погрузки и выгрузки товаров и в других подобных местах с большой транспортной нагрузкой.

Кроме вышеуказанных пропиток, для сохранения бетонных поверхностей используется еще большое количество разнообразных составов различного назначения. Современный рынок представляет к продаже большое количество наименований препаратов на водной, фторсиликатной или известково-цементной основе. Например, используется пропитка поверхностей жидким стеклом, воском и смоляными или пластмассовыми составами. При любой обработке можно достичь высокого уровня защищенности бетона и значительно увеличить длительность эксплуатации.

Источник: fb.ru Домашний уют Обеспыливающая пропитка для бетона. Виды и методы нанесения

Бетону можно задать определенные качественные характеристики не только на этапе приготовления и заливки, но еще и на стадии эксплуатации. С помощью специальных пропиток, которые проникают в поверхностный слой на глуби…

Домашний уют Пропитки для бетонного пола: обзор, характеристики, назначение

Когда отливка железобетонных конструкций ещё только набирала обороты, строители мирились с тем, что этот материал отличается пористостью. Сегодня ситуация изменилась, ведь на рынке строительных материалов появились пр…

Бизнес Легкий бетон — оптимальное решение для строительства и дизайна

В современном строительстве, естественно, и материалы применяются модернизированны. ..

Дом и семья Палитра цветов: крем для обуви «Саламандер», спрей и пропитка

Средства Salamander — косметика для обуви. С ее помощью туфли «в возрасте» становятся как новенькие. Она смягчает изделия из кожи. Помогает скрыть дефекты широкая палитра цветов. Крем для обуви «Саламандер…

Домашний уют Трансформатор прогрева бетона. Станции для прогрева бетона

Стремительный темп жизни влияет на технологию строительных работ. Они постоянно требуют ускорения сроков и усовершенствования готовых объектов. В качестве одного из способов достижения сокращения сроков возведения зда…

Домашний уют Лак для бетона. Виды лака для бетона

Бетон наделен множеством хороших качеств: прочностью, долговечностью, высокой износостойкостью и морозостойкостью, устойчивостью к агрессивным средам и температурным перепадам. В наше время этот материал используется …

Домашний уют Выбираем масло для пропитки древесины. Масло минеральное для дерева

Для деревянных конструкций обычно используется качественная древесина. Поэтому для улучшения ее качества и защиты от различных факторов используют разнообразные пропитки.Основы обработки древесиныВо вр…

Домашний уют Красящие вещества для бетона и плитки

Многие из нас настолько привыкли созерцать серый бетон и такую же тротуарную плитку, что не представляют, что может быть как-то по-другому. На самом деле их можно разнообразить при помощи специальных пигментов. Соврем…

Домашний уют Пропорции бетона для отмостки: расчет, особенности, состав и рекомендации

Отмостка — довольно-таки важный архитектурный элемент здания. Поэтому при ее заливке обязательно следует соблюдать определенные технологии. В первую очередь важно правильно приготовить раствор. Если пропорции бе…

Домашний уют Гладилка для бетона своими руками: описание, характеристики и устройство

Бетонирование основания является довольно трудоемким процессом. Качество конечного результата измеряется не только прочностью покрытия, но и ровностью поверхности. Для обеспечения этого применяют разные инструменты. Н…

monateka.com

упрочнение, латексные, поливинилхлоридные, эпоксидные, полиуретановые

Всем известный материал – бетон, был изобретен очень давно, еще в Древнем Риме. И на протяжении всего этого времени он повсеместно используется в нашей жизни.

Однако до сих пор наука ищет возможности для надежной защиты этого материала.

Бетон имеет хорошую устойчивость к сжатию, но он очень хрупкий и подвержен воздействию абразивных и химических нагрузок.

На протяжении долгого времени в качестве упрочнения бетонных оснований служили различные виды плитки и масляные краски. А сегодня появились более современные и эффективные способы.

Содержание:

Процесс обеспыливания бетона

Несмотря на все положительные качества бетона, даже пролитый сок может привести к разъеданию материала и образованию глубоких выбоин. А при постоянной нагрузки от пешеходов, поверхность быстро истирается.

Необработанный пол быстро разрушается, что приводит к образованию пыли, которая может оказаться губительной для различного промышленного оборудования. Также помещение, в котором покрытие не прошло обработку, может не отвечать каким-либо требованиям и нормам.

Долгое время пропитками для обеспыливания бетона являлись только смеси на минеральной основе. Они также обеспечивали укрепление поверхности.

Действие их заключалось в соединении растворимых солей и гидроксида кальция в нерастворимые силикаты и алюмосиликаты, с дополнительным созданием прочной решетки из кристаллов в форме иглы.

Акриловые полы характеризуются повышенной устойчивостью абразивному износу, механическим и химическим воздействиям.

Для производственных помещений автосервиса нередко применяют штучные материалы (каменная брусчатка, кирпич клинкерный и глиняный, керамические, стеклопластиковые, резиновые плитки, бетонные и цементно-песчаные плиты и т.п.). Подробнее о полах для автосервиса читайте здесь.

И сегодня можно встретить данную технологию. Ее использование позволяет увеличить на 20-30% прочность на сжатие, стойкость к абразивным воздействиям в 2-3 раза и защиту от пыли.

На данный момент используют современные смеси: эпоксидные, латексные, поливинилхлоридные и полиуретановые пропитки для бетонного пола. Они обеспечивают наиболее эффективную защиту готового пола и его обеспыливание.

Упрочнение бетона

Одним из первых способов, который обеспечивает защиту основания, является упрочнение верхнего слоя.

Этот способ пропитки для бетона от пыли достаточно прост: сразу же после того как раствор уложен по его поверхности необходимо рассыпать смесь из цемента, корундового или кварцевого наполнителя и полимерных материалов.

Через какое-то время, когда эта смесь наберет влагу из свежего материала, происходит втирание с помощью специальных машин.

Несмотря на такую простоту, при монтаже допускаются ошибки, что приводит к браку. Главным нарушением в технологии всегда является запаздывание затирки смеси. Это приводит к тому, что защитное покрытие не будет единым целым с полом и начнет отслаиваться от него.

Вторым нарушение инструкции является большое количество воды в поверхности. Через 1-2 месяца это приводит к образованию трещин в готовом основании, что приводит и к нарушению целостности верхнего защитного слоя. Спустя несколько лет пол начинает интенсивно разрушаться.

Все эти ошибки при монтаже защитного слоя приводят как к разрушению самого основания, так и к образованию пыли от поверхности.

Способ, который повсеместно используется в западных странах – вакуумирование. Это одна из новых разработок, которая позволяет, как укрепить поверхность, так и избавиться от пыли. Но у этого способа есть несколько недостатков.

Первый и главный недостаток – недостаточная квалификация специалистов, которые обрабатывают материал с помощью данной технологии. Но существует и вторая проблема – поверхность становится очень хрупкой.

Это со временем приводит опять к образованию пыли и трещин. При усадке здания будут образовываться сколы и деформации, что потребует ремонта бетонного пола.

Латексные, поливинилхлоридные и эпоксидные пропитки для бетона

Главное достоинство латексных смесей – их можно наносить на свежее основание, и они не имеют запаха, так как растворяются с помощью воды. Их монтаж возможен только при небольших пешеходных нагрузок.

Поливинилхлоридные смеси по цене выходят дороже, чем латексные, свойствами также сопоставимы с ними. Но данные пропитки хорошо защищают от химических воздействий.

Эпоксидные пропитки – обеспечивают обеспыливание, а также улучшают механическую и химическую стойкость пола.

К сожалению, они обладают неглубоким проникновением, что связано с их большим поверхностным натяжением и быстрым загустеванием. При этом работа с двухкомпонентными смолами требует больших навыков у специалистов.

Не так давно, в качестве замены эпоксидным пропиткам для бетона, были разработаны водно-эпоксидные. Этот вид материала обладает следующими плюсами: отсутствие запаха, возможность нанесения на свежий и влажный пол, низкая вязкость, что увеличивает глубину их проникновения.

Полиуретановые пропитки для бетона

Этот вид смесей содержит в себе раствор из преполимеров полиуретана и твердеет под воздействием влаги, которая находится в бетоне и воздухе.

На сегодняшний день они являются наилучшим решение для упрочнения и обеспыливания бетона.

Главным достоинством материала является его большая проникающая способность, например, в обычном материале она может достигать от 3мм до 5мм, в микротрещины и трещины – от 20мм до 40мм.

Это позволяет обработанной поверхности в течение более 10 лет успешно эксплуатироваться и противостоять сильным абразивным нагрузкам. А в силу того, что пропитка проникает очень глубоко, она прочно связывает материал и предотвращает образование трещин.

Например, тестирование на изгиб балок, которые были обработаны полиуретановой смесью, показало увеличение прочности в 2 раза, по сравнению с обычными образцами.

И такие результаты легко объяснимы, потому что разрушение материала происходит всегда по трещинам, а пропитка их практически полностью убирает.

Испытания на устойчивость к абразивным нагрузкам показывает ее увеличение в 200-300 раз, по сравнению с обычным бетоном, и в 50-80 раз, если поверхность была обработана минеральными смесями. Такие же показатели относятся и к химической устойчивости.

Соответственно, с помощью полиуретановых пропиток достигается максимальное обеспыливание.

Конечно, у этих растворов есть недостаток – их нельзя применять, если влажность пола более 5%. Другими словами, после монтажа поверхности в обычных условиях, необходимо ждать около 2-3 недель.

Полимерные полы с песком – прочные и надежные покрытия для бетонных стяжек, которые с успехом применяются как в жилых помещениях, так и в промышленных складах.

Виды быстротвердеющих наливных полов подразделяются на бетонные, цементно-песчаные, сухие и самовыравнивающиеся покрытия. Подробнее о быстротвердеющих наливных полах читайте на нашем сайте.

Учитывая стоимость, которая немного выше, чем у минеральных пропиток, полиуретановые смеси лучше всего подходят для обработки пола. При этом их монтаж по трудозатратам не сильно отличается от минеральной обработки.

Выбор необходимой пропитки для упрочнения бетонного пола всегда остается за владельцем помещения. Достаточно учитывать нагрузку и различные воздействия, которым будет подвергаться основание. В некоторых случаях может оказаться достаточно обработки с помощь недорогих пропиток.

Полиуретановые смеси подходят лучше всего для полов, где ожидается его серьезная эксплуатация.

incorros.ru

цена в Москве — ИнтерЭко

Чтобы повысить устойчивость к истиранию бетона, упрочнить его верхний слой, а также защитить конструкции от воздействия агрессивных сред, атмосферных воздействий и биологических факторов используется специальная полиуретановая пропитка. По обыкновению все пропитки для бетона являются жидкими составами, которые предназначены для заполнения воздушных пор и микротрещин в массиве бетонной конструкции и максимального глубокого проникновения в его структуру.

Разновидности полиуретановых пропиток

Существуют два основных подвида:

1. Составы на органической основе
2. Составы на неорганической основе

Полимерная пропитка для бетонных полов на органической основе создается из полиуретана, эпоксидной смолы, акрила и так далее. Данные составы заполняют поры при помощи цепочек молекул. В результате этого можно достичь полного обеспыливания конструкции, повысить ее устойчивость к химическим воздействиям, повысить уровень прочности, а также устойчивость к влаге.

Наносить пропитку для бетона легко, на больших площадях это удобнее делать валиком.

Пропитки на неорганической основе преобразовывают растворимые соединения в нерастворимые, повышая устойчивость поверхности к химическим воздействиям и несколько упрочняя ее. В отличие от добавок для бетона, которые вносят в смесь во время его изготовления, пропитывающие составы используются для процесса обработки уже готовых конструкций, что в особенности важно во время ремонта сочащихся стен фундамента, обеспыливания бетонных полов в складах, цехах и так далее.

Преимущества пропитки для бетона

Упрочняющая пропитка для бетона обладает главным преимуществом – полной впитываемостью. Она не будет образовывать поверхностных слоев и не отслоится со временем. Это гарантия полного обеспыливания бетонной конструкции, а также повышения уровня ее износостойкости. Изделия станут более устойчивыми к воздействиям холода, кислотных и щелочных сред, а также влаги. Полиуретановая пропитка для бетонных полов позволяет упрочнить слой бетона два-три раза. Данные пропитки просты в использовании, технологичны и экономичны, их можно нанести на опоры, стены, потолки, а также другие части готовых сооружений. С их помощью можно обработать не только классический цементный бетон, но также и кирпич, камень, гипс и так далее.

Обеспыливающая пропитка для бетона используется для бетонных изделий в разных производственных сферах (пищевая и химическая промышленность, машиностроение, строительство), а также в жилищных комплексах, складских и торговых помещениях. В результате, выполняется упрочнение и обеспыливание полов и стен. Также может применяться в качестве подготовительного материала под дальнейшее нанесение штукатурной смеси, полимерного покрытия и краски.

Чтобы придать бетонной поверхности антискользящие свойства, перед пропиткой ее загрубляют с помощью кварцевого песка мелкой фракции. Полы, которые будут обработаны таким образом, приобретают все вышеописанные свойства, а в дополнение и низкий уровень истираемости.

Чтобы приобрести данный товар, достаточно позвонить по телефонам, указанным ниже, или оставить заявку:

www.intereco.ru

полиуретановая пропитка и покрытие для бетона

Анастасия Савостьянова предлагает Вам запомнить сайт «RMNT» Вы хотите запомнить сайт «RMNT»? × Прогноз погоды

• Рекомендуем лучшее!

развернуть Источник →

Опубликовано 06.12.2016 в 07:00

Реакции на статью

Понравился наш сайт? Присоединяйтесь или подпишитесь (на почту будут приходить уведомления о новых темах) на наш канал в МирТесен!

Поиск по блогу

С вашего аккаунта зарегистрирована подозрительная активность. Для вашей безопасности, мы хотим удостовериться, что это действительно вы

rmnt.mirtesen.ru

Пропитка для бетона, дерева, древесины

Полиуретановые пропитки имеют очень высокую степень проникновения и являются отличной защитой поверхности бетона, металла, дерева от химического и механического воздействия. Высококачественная полиуретановая пропитка «МультиПротект-ПУ» применяется в качестве износостойкого защитного пропиточного состава: – изделий из древесины (лестницы, беседки, срубы, паркет), – кирпича и бетона (полы в гаражах, складах, подъездах), – фасадов зданий, – дорожек из натурального и искусственного камня и служит их надежной защитой от истирания, выветривания, потемнения, избыточного попадания влаги, агрессивных атмосферных и микробиологических воздействий. Пропитка допускает введение в состав пигментных паст на масляной основе. Полиуретановая пропитка «МультиПротект-ПУ» обладает высокой проникающей способностью (до 8 мм) в поры материала, не образуя поверхностной пленки (глянца) и защищая материал изнутри. Краткие характеристики Внешний вид покрытия: прозрачное, возможен небольшой глянец Разбавитель: не требуется Инструменты для нанесения: кисть, велюровый валик, безвоздушный распылитель Растворитель: растворители типа Р-4, Р-5, толуол, ксилол, ацетон Время высыхания: 3 часа Время полной полимеризации: 3-5 суток Расход: в 1-3 слоя с расходом 200-300 г/м2 (в зависимости от пористости основания) на один слой Срок и условия хранения: срок годности 2 года, хранить в плотно закрытой таре; после вскрытия упаковки состав выработать в течение 3 суток; предохранять от влаги Тара: мет. банка 1л; 2.4л; 5л

ПРОПИТКА ДЛЯ БЕТОНА. Пропитки для бетонных полов

Пропитка для бетона от компании «ТэоХим Сибирь».

Пропитка для бетонного пола и бетона – предлагаем материалы для выполнения полимерных покрытий и услуги по выполнению работ по устройству промышленных полов и полимерных защитно-декоративных покрытий бетона в Красноярске, Абакане и соседних регионах.

Наша компания специализируется на промышленных полах, благодаря чему мы являемся профессионалами во всем, что связано с пропитками для бетона и бетонными промышленными полами.

Сферы применения пропиток для бетона:

1. Многофункциональная защита бетонных конструкций.
2. Упрочнение и обеспыливание бетона.

Экономичность, надежность и простая технология устройства – качества, присущие пропиткам для бетонного пола и объясняющие его широкое применение.

Предлагаем следующие виды пропиток для бетона:

Полиуретановая пропитка для бетона

Полиуретановая пропитка для бетонного пола предоставляет решение для большинства эксплуатационных задач, что объясняет ее повсеместное использование. Экономичный вариант. Глубина пропитки 2-4 мм. Возможно нанесение при температуре ниже 0оС.

Пропитка глубокого проникновения

Пропитка по бетону глубокого проникновения отличается повышенной проникающей способностью. Подходит для малопористых прочных минеральных оснований. При использовании на стандартных и слабых бетонах гарантирует максимальное упрочнение.

Цветная тонирующая пропитка

Цветная полиуретановая прозрачная пропитка для бетонного пола.

Эпоксидная пропитка для бетона

Эпоксидная пропитка по бетону широко используется на эксплуатируемых объектах благодаря отсутствию запаха во время нанесения. Толщина пропитанного слоя составляет 1-2мм.

Флюат пропитка для бетона

Экономичная пропитка, не имеющая запаха и не меняющая внешний вид пола из бетона.

Каждый из вариантов, названных выше, кроме флюат пропитки, является полимерным. Их действие основывается на заполнении пор в бетонном поле. Принцип действия флюат пропитки заключается в связывании кальция в теле бетона (за счет чего значительно повышаются эксплуатационные свойства бетонного пола).

Позвоните нам, если у Вас есть вопросы о цене пропитки для бетона, или если у Вас есть желание провести работы по устройству пропитки на промышленные полы.

Разработка и производство — www.teohim.ru пропитка для бетона.

Пропитка для бетонного пола: эпоксидная, полиуретановая

Вовремя примененная пропитка для бетонного пола поможет избежать преждевременного разрушения. Не так давно профессионалы оставались беспомощными перед износом прочного материала. Современная технология позволяет не только сохранить первоначальные свойства цементной смеси, но и улучшить ее качества в дальнейшем.

В чем необходимость обработки?

Химическая пропитка для работ по бетону — это жидкий химический раствор, содержащий специфические вещества, которые способствуют качественному упрочнению верхнего слоя поверхности.

По своей структуре в бетоне присутствуют микротрещины, в которые просачиваются излишки влаги.

Бетон, как материал, имеет рыхлую, со значительными порами, структуру. Пористая основа характеризуется двумя существенными минусами:

• Слабый уровень гидрофобности. Излишки влаги легко просачиваются через поры в структуру бетона.
• Низкая плотность. Это увеличивает риск снижения прочности уже готового сооружения.

Пропитки для бетонного пола превращают рыхлую структуру материала в водонепроницаемую каменную поверхность. Особенно такое влияние защитного средства необходимо при сооружении мостов, водных резервуаров, монолитных стен, железобетонных фундаментов и других сооружений из бетона, что имеют частый контакт с водной средой. Примененная пропитка для бетона отличается таким положительным воздействием:

• уберегает конструкцию от губительных факторов, что встречаются в окружающей среде;
• повышает характеристики прочности бетона;
• создает эффект обеспыливания;
• увеличивает стойкость к износу;
• укрепляет изделия и конструкции, уже находящиеся в эксплуатации;
• придает полу эстетичный внешний вид;
• повышает эксплуатационные сроки железобетона.

Виды средств: характеристика по функциональности

Упрочняющая пропитка

Силикатная грунтовка проникает внутрь обрабатываемой поверхности и тем самым упрочняет ее.

Как правило, средства для упрочнения бетона имеют синтетическую основу, это силикатная грунтовка. Воздействие препарата на бетон не подразумевает возникновения защитной пленки, пропитка просачивается внутрь и способствует изменению структуры бетона. Из-за внутреннего воздействия применяемый грунт не имеет особенностей отслаиваться и не требует повторного нанесения. Качественная грунтовка для укрепления бетонного пола отличается высоким сопротивлением к износу и локализацией пылеобразования. Пропиткой для упрочнения качеств бетонных изделий можно покрывать стены, потолки, опоры, полы.

Водоотталкивающие препараты

Особенности гидрофобизирующей пропитки — это защита бетонного изделия изнутри, что очень актуально при обработке монолитных сооружений или половых покрытий в гараже или подвале. Однако чтобы защититься от влияния грунтовых вод, применять уже следует целый комплекс защитных средств. Гидрофобные грунтовки работают по принципу глубокого проникновения в структуру материала, попадая вглубь бетона, они заполняют поры и трещины, что устраняет риск попадания влаги. Дополнительные факторы защиты:

• обезопасит от возникновения плесени, грибковых образований и других микроорганизмов;
• сделает конструкцию устойчивой к влиянию солнечных лучей;
• предотвратит возникновение трещин, сколов и пустот;
• защитит от солевого и щелочного воздействия.

Для обеспыливания бетона

В гараже или на производственных складах принято обеспыливать пол, что помогает продлить сроки его эксплуатации.

Области применения пропитки от пыли:

• производства, склады, ангары;
• торговые залы;
• гаражи и подвальные помещения;
• жилые и промышленные массивы.

Воздействие обеспыливающего модификатора:

• устранит образование пыли;
• предохранит бетон от разрушения;
• увеличит износостойкость;
• продлит эксплуатационный период.

Окрашивающие защитные средства

Временно защитить бетонный пол или другую поверхность от механического разрушения можно простой краской или пигментированной пропиткой. Использовать ЛКМ специалисты не рекомендуют, так как вещество отличается низкими показателями устойчивости и при наличии механического воздействия будет трескаться. Цветная пропитка глубоко проникает в структуру бетона, где-то до 3,5 см., поэтому не так чувствительна к климатическим нагрузкам и силовым воздействиям.

Разновидности средств относительно основы

Пропитки для бетонных полов разделяются на 2 типа, отличительная черта — состав:

• Органические. Составы, имеющие жидкую форму, имеют эпоксидную, полиуретановую и акриловую основу.
• Неорганические. К таким модификаторам относятся силикатные препараты.

Эпоксидная пропитка

Эпоксидная пропитка заполняет пустоты в бетоне и создает эффект лакирования, что позволяет использовать ее для полировки.

Полимерное вещество, состоящее из активных молекул, которые за счет проникновения в поры наполняют пустоты, затвердевают и упрочняют конструкцию. Такие пропитки для бетона создают эффект лакирования, поэтому часто используются для полировки бетона. Характеристики:

• предотвращает коррозию;
• увеличивает стойкость к химвеществам;
• упрочняет основу материала;
• защищает от проникновения газов и влаги сквозь пол;
• выравнивает поверхность при заливке цементной смеси.

Акриловая

Отличается от других пигментацией, выбор оттенков весьма широкий. Такие герметики замешиваются на органических компонентах или очищенной воде. Плюсы:

• окрашивание бетона в любой цвет;
• устойчивость к ультрафиолету;
• отсутствие токсических веществ;
• устранение пыли.

Полиуретановая

В состав защитного средства входят полимерная смола, растворитель и специальные органические добавки. Отличительная черта от других защитных грунтов — возможность применения при любых температурных условиях. Применение препарата помогает предотвратить преждевременный износ, есть возможность пигментировать пропитку и придать полу желаемый цвет, обеспылить поверхность и продлить эксплуатационные сроки.

Производители: применение средств

Марка	Воздействие	Область применения
Полиуретановая пропитка для бетона «Элакор-Пу»	Защита от механического и химического повреждения	Склады, гаражи, ангары
	Устранение пыли	Промышленные объекты
	Упрочнение материала	Жилые массивы
«Протексил»	Высокая износостойкость	Автосервисы, автостоянки
Эпоксидная пропитка MAV BETTEX	Стойкость к атмосферным условиям	Изделия из бетона и натурального камня
	Глубокое проникновение и защита	Производственные и жилищные сооружения
Акриловый состав «ДИСПО»	Обеспыливает поверхность	Жилые и промышленные помещения
	Защищает от факторов саморазрушения	Для обработки цементных, пенобетонных и деревянных изделий
Полимерное средство SPEKTRIN	Полирует бетон и камень	Для бетона и мраморной крошки
	Упрочняет и обеспыливает поверхность

Различные пропитки для бетонных полов и других сооружений из материала, применяемые с целью укрепления, должны выбираться и применяться с учетом таких факторов, как сфера эксплуатации, вид вещества и составляющая основа, получаемое воздействие, эффективность и результативность средства. Технология использования зависит от конкретного препарата, особенностей нанесения и области применения. Промышленность предлагает потребителю широкий ассортимент защитных средств для бетона. Способ нанесения и эксплуатации каждой пропитки отличается, детальную инструкцию содержат информационные листы или инструкции препаратов.

Пропитка для бетона

Представляем вниманию своих заказчиков пропитку для бетона. Пропитки для бетонов делятся на два вида: проникающие и пленкообразующие. Различие видно из названия. Обычно проникающие пропитки не изменяют внешний вид бетонного покрытия. Наиболее часто они используются для защиты бетона вне помещений. Из линейки наших продуктов к ним относятся флюатирующая пропитка МБ1 на водной основе с расходом 0,5л. на кв. метр. Пропитки для бетона на водной основе не имеют запаха, но мокрые ноги посетителей и использование устройств для влажной уборки пола могут со временем нарушить его герметизацию, что уменьшит срок службы и сведет на нет ценовые преимущества данного вида пропитки для бетона. Пленкообразующие пропитки для бетона делятся на акриловые, полиуретановые и эпоксидные. Акриловые пропитки производятся как на водной основе, так и на основе органических соединений. Преимущество акриловых пропиток: отличное соотношение цена – качество. Такие герметики широко применяются вне помещений, они устойчивы к УФ излучению, не желтеют, обеспечивают хорошую защиту против влаги и хлоридов. К недостаткам можно отнести их быструю изнашиваемость. Они используются для ненагруженных поверхностей и не могут рассматриваться как средство защиты для промышленных полов. Из наших продуктов они представлены МБ2, МБ3. Силер при нанесении на топпинг, затертые полимерцементные и бетонные полы предотвращает пересыхание бетона в ранние сроки твердения и, соответственно, предотвращает растрескивание поверхности.При нанесении на шлифованный бетон обеспечивает герметизацию и полную беспыльность бетонной поверхности. Имеет высокую химическую стойкость к воде, минеральным и синтетическим маслам, моющим средствам.

Полиуретановая пропитка для бетона может применяться даже на низкомарочных, пористых бетонах, а так же используется для остановки коррозии и реставрации бетонных поверхностей. Является химически стойкой к воздействию ГСМ, кислот, щелочей и других агрессивных жидкостей, полностью гидрофобизирует обрабатываемую поверхность. Главное, что нужно помнить при инсталляции полиуретановой пропитки, что поверхность должна быть сухой, очищенной от грязи и жира. Для снижения расхода полиуретановой пропитки для бетона поверхность должна быть максимально обеспылена. Пропитки для бетона наносятся минимум в два слоя. При нанесении пропиток на органических растворителях, необходимо использовать индивидуальные средства защиты. Полиуретановые пропитки представлены одно компонентными материалами Грунт ПУ, Лак ПУ и двух компонентным, высокопроникающим, Грунтом 2К-50 и 2к-40. Двух компонентные грунты паропроницаемы, хорошо зарекомендовали себя на открытых площадках и на бетонных плоскостях, лишенных гидроизоляции. Грунты и лаки могут быть окрашены тонер пропиткой, коричневого, зеленого или синего цвета различной насыщенности.

Полиуретановая пропитка для бетона в Ростове-на-Дону, Новочеркасске, Таганроге: заказать в компании Мастер-Полимер

Автор: ООО «Мастер-Полимер»

Дата публикации: 2015-11-11

Дата изменения: 2021-05-26

Полиуретановая пропитка для бетона

Предлагаем защитные средства для бетонных поверхностей: полиуретановая пропитка бетона для создания гидрофобного слоя, предотвращения истирания, обеспыливания.

В современном строительстве бетон является одним из самых востребованных материалов, так как обладает большой износоустойчивостью, прочностью, долговечностью и другими важными характеристиками. Помимо большого количества преимуществ, он имеет и слабые стороны, такие как истирание, пылеобразование, наличие пор, в которых скапливается влага и т.д. Если оставить его без дополнительных обработок, то прочность и износостойкость значительно снизятся. Поэтому специалисты компании «Мастер-Полимер» рекомендуют использовать специальные защитные средства. К ним относится полиуретановая пропитка для бетона. Это вещество выполняет следующие функции:

создание гидрофобного слоя, препятствующего проникновению влаги;

обеспыливание;

предотвращение истирания;

увеличение срока эксплуатации.

Основные преимущества

Сегодня рынок строительных материалов изобилует огромным количеством различных средств для повышения прочности бетонных конструкций. Почему стоит выбрать составы на полиуретановой основе? Чтобы ответить на этот вопрос, необходимо вспомнить физико-химические характеристики, которыми обладает полиуретан. Этот полимер отличается очень высокой износостойкостью, прочностью, устойчивостью к физическому воздействию, практически не восприимчив к влиянию агрессивных сред. Поэтому когда слой пропитки, изготовленной на его основе, наносится на бетонную поверхность, вышеперечисленные свойства начинают работать на сохранение обрабатываемого материала.

Образуя относительно тонкую, но при этом прочную защитную оболочку, пропитка предотвращает разрушение, как недавно возведенных конструкций, так и изготовленных ранее изделий. Из-за этого ее часто применяют для поддержания в надлежащем состоянии уже прослуживших длительное время фундаментов, столбов, ступеней, парапетов и т.д.

Еще одна причина приобрести рекомендуемый состав, это придание эстетичного внешнего вида обрабатываемой поверхности.

Ищете качественное и эффективное покрытие для бетона? Свяжитесь со специалистами ООО «Мастер-Полимер» и они помогут Вам подобрать подходящий состав на основе полиуретана. Многие клиенты из Ростова-на-Дону и Краснодара уже приобрели данную продукцию и остались довольны результатом. Закажите звонок на нашем сайте и узнайте, где можно получить свой заказ, как его оплатить и т.д.

ООО Мастер-Полимер предлагает выполнить ремонт бетонных полов в Ростове на Дону быстро, качественно, недорого.

ООО Мастер-Полимер предлагает полимерное покрытие для бетонного пола, покупайте смеси в Ростове на Дону.

 

Пропитка для бетона. Пропитка полиуретановая для бетона

Повсеместное использование бетона при возведении различных строительных конструкций показало, что этот материал необычайно прочен и долговечен. Но при небольшой стоимости оригинальных комплектующих и большом запасе прочности бетонные поверхности под воздействием климатических, химических или механических факторов все же имеют способность разрушаться. Есть всевозможные фишки и снаряды. Кроме того, поверхность изделий из бетона начинает собирать пыль и трескаться.

Объем и состав пропитки

Для предотвращения пылеобразования и поддержания поверхности в рабочем состоянии строители используют такой полезный химический раствор, как пропитка для бетона.

Специальный состав значительно продлевает срок службы всей конструкции, практически полностью удаляет пыль и улучшает сцепление бетона с последующими лакокрасочными покрытиями. Пропитка используется как для возведения новых конструкций, так и для восстановления старых.Современная промышленность выпускает несколько пропиточных растворов разной функциональной направленности. Они классифицируются в зависимости от марки бетона, условий нанесения и эксплуатации, безопасности обрабатываемой поверхности и поставленных целей.

Пропитка полиуретаном

Универсальный состав имеет только пропитку полиуретаном для бетона. Этот однокомпонентный материал полностью впитывается и проникает на достаточную глубину. Создавая особо прочный слой, эта пропитка не взаимодействует с влагой, содержащейся в окружающей среде, и позволяет создавать защиту на поверхности любого уровня плотности.Покрытие эластичное и способно выдерживать значительные перепады температур.

Кроме того, он может выдерживать условия высокой влажности. При достаточной пропитке на глубину от 3 до 5 мм бетонный слой сохраняет свою прочность при армировании механическими воздействиями различных абразивов более 10 лет. Применяйте полиуретановую пропитку для бетона в любое время года, чтобы она могла проникать на заданную глубину даже при низких температурах.

Водостойкая пропитка

Каждая бетонная конструкция требует защиты от многих неблагоприятных воздействий, но особенно агрессивно на поверхность цемента действует обычная вода.Даже небольшое количество влаги может сократить время работы до минимума. Вода, проникая в пористое основание, при замерзании создает определенное напряжение, и бетон начинает трескаться и разрушаться.

Специальная пропитка для бетона должна присутствовать при изготовлении конструкций для наружного применения. Чаще всего бетонные покрытия в виде цельных поверхностей, залитых раствором или отдельных плиток для укладки на открытом воздухе, не обрабатываются защитными составами, что приводит к их быстрому износу и появлению поверхностной пыли.

Защита от влаги

Специальный защитный состав защищает верхний слой изделий от разрушительного воздействия воды и сохраняет внешний вид. Кроме того, имеет место защита от коррозии стальной арматуры в бетонных конструкциях. Добавленные в состав продуктов хлориды или элементы натрия усиливают проникновение влаги во внутренние поры, могут вызвать ржавчину и сократить срок эксплуатации. С такими добавками просто необходима специализированная пропитка для бетона.

Химические составы, защищающие материалы от проникновения влаги, в строительстве обычно называют гидрофобизаторами. Они не только защищают конструкции от растрескивания и разрушения, но и предотвращают появление кайфов, то есть солевых пятен. Он высокий и может вызвать разрушение внешнего слоя бетонной поверхности. Любая пропитка для бетона от влаги предотвратит их образование.

«Protexil»

Для обеспыливания и создания особой прочности очень эффективен поверхностный слой, а также универсальна пропитка для бетона «Protexil».Эта жидкость на органической основе чаще всего используется при устройстве бетонных полов в старых и новых зданиях промышленного назначения. Низкая истираемость покрытия и высокая устойчивость к механическим воздействиям от транспорта позволяют использовать такую ​​пропитку при строительстве складов, в химической промышленности и в местах с высокой проходимостью.

Пропитка «Protexil» отлично подходит для новых и восстановленных мозаичных полов, хорошо полируется. При соблюдении правильного хранения препарата его полезные свойства сохраняются в течение полугода.Покрытая такой пропиткой поверхность защищена более 7-8 лет. «Protexil» также является отличной пропиткой для бетона от влаги. Его влагостойкие и повышающие прочность свойства нашли широкое применение в современном строительстве.

«Монолит-М»

Особого внимания строителей и отделочников заслужила пропитка для бетона «Монолит-М». Применение этого препарата возможно как для защиты старых бетонных поверхностей, так и для покрытия новых. Эта пропитка наиболее глубоко проникает в поверхностный слой и создает плотную структуру с долгосрочными эксплуатационными характеристиками.

Полы, обработанные пропиткой «Монолит-М», не изнашиваются под воздействием протекторов. Препарат также отлично защищает бетонное покрытие от воздействия химических и маслянистых продуктов. Такая пропитка для бетона применяется в крупных торговых залах, при организации покрытий на мостах, в промышленных зонах погрузки-разгрузки товаров и в других подобных местах с большой транспортной нагрузкой.

Помимо вышеперечисленных пропиток, для консервации бетонных поверхностей используется большое количество различных составов различного назначения.Современный рынок представляет в продаже большое количество наименований препаратов на водной, фторосиликатной или известково-цементной основе. Например, применяется пропитка поверхностей жидким стеклом, воском и смолами или пластическими компаундами. При любой обработке можно добиться высокого уровня защиты бетона и значительно увеличить время эксплуатации.

p>

Пропитка StarkBet для бетона — DCRA.EU

Описание

Гидрофобная полимерная пропитка для защиты бетонных материалов, бетонных кубов и других сборных элементов от грязи, воды и влаги.

Придает поверхности идеальный эффект водяного жемчуга.

Светло-серая пропитка StarkBet защищает стены и фасады от проникновения влаги. При нанесении на поверхность практически не меняет внешний вид основания и позволяет ему дышать. Для некоторых материалов возможно небольшое изменение цвета. Я всегда рекомендую отрепетировать небольшой заметный фрагмент.

Недвижимость:

Защищает камень, бетон, кирпич и другие минеральные основания от проникновения воды, тем самым замедляя процесс эрозии.Можно наносить кистью, валиком или безвоздушным приводом. Гидрофобность Ограничивает водопоглощение. Замедляет рост водорослей и лишайников. Устойчивость к погодным условиям. Паропроницаемость.

Цвет: Светло-серый.

Эффективность: 4-6 кв.м в 1 л

Полимерная пропитка для бетона, кирпича, камня, клинкера, песчаника

Обычно применяется защита бетона, такая как: пропитка полов, пропитка стен, пропитка потолка, пропитка брусчатки, пропитка штампованного бетона.

 ОПАСНОСТЬ

ВИДЫ ОПАСНОСТИ:

Xn - вредное вещество

F - легковоспламеняющийся

R11 - легковоспламеняющийся

R36 / 38 - раздражает глаза и кожу

R48 / 20 - вреден при вдыхании, представляет серьезную опасность для здоровья после длительного воздействия

R63 - возможный риск поражения будущего ребенка

R65 - может вызвать повреждение легких при проглатывании

R66 - Повторяющееся воздействие может вызвать сухость или растрескивание кожи.

R67 - пары могут вызывать сонливость и головокружение

УСЛОВИЯ БЕЗОПАСНОГО ИСПОЛЬЗОВАНИЯ:

S2 - хранить в недоступном для детей месте

S23 - не вдыхать пары разбавленной жидкости

S36 / 37 - носить подходящую защитную одежду и перчатки

S51 - использовать только в хорошо вентилируемых помещениях

S62 - при проглатывании не вызывать рвоту, немедленно обратиться к врачу и показать этот контейнер или этикетку 

(PDF) Водоотталкивающая пропитка поверхности для продления срока службы железобетонных конструкций в морских условиях: роль трещин

, соотношение цемента бетонного основания, начальная влажность

и подготовка поверхности бетонного основания [5 –12].В последнем случае

продукт реакции может блокировать поры, что приводит к умеренному упрочнению

, но глубина проникновения обычно минимальна —

мала, за исключением случаев, когда бетон чрезвычайно пористый [2].

До настоящего времени результаты испытаний на эффективность пропитанного силикатом натрия

бетона ограничены, и поэтому мало что известно о его влиянии на проникновение углекислого газа или хлорида

. Напротив, с 1980-х годов было проведено много исследований по долговечности бетона, пропитанного водоотталкивающими агентами на основе силана

.Ранний обзор методов оценки

и сообщенных характеристик такой гидрофобной пропитки

и соответствующих механизмов можно найти в Refs.

[13,14]. Обширные лабораторные испытания [15–18] подтвердили, что гидрофобная пропитка

может создать эффективный барьер для бетона

, отсрочить начало коррозии и снизить скорость коррозии

внутренней стальной арматуры. Некоторые обнадеживающие результаты испытаний длительного воздействия на поле

были недавно опубликованы [19–21].Хотя некоторые из недавних исследований

показали, что гидрофобная пропитка может иметь лишь незначительное влияние

на механизмы диффузии хлорид-ионов в бетоне [22,23],

ее эффективность в снижении внутренней влажности и значительном подавлении

капиллярное водопоглощение хорошо изучено [23–25]. Вышеупомянутые свойства, безусловно, могут рассматриваться как улучшающие долговечность морских железобетонных конструкций, поскольку подача воды и хлоридов

является ключевым фактором, влияющим на коррозию внутренней стальной арматуры.

При проектировании конструкций наличие трещин обычно допускается

в наружных железобетонных элементах. Эти трещины, однако, могут служить легкими путями

для проникновения воды и ионов хлора, растворенных в воде

. Крайне важно точно знать, когда пропитка поверхности

является наиболее эффективной: то есть эффективны ли водоотталкивающие агенты или герметики

в бетоне с трещинами

, которые существуют во время пропитки, или

образуется после пропитки.

Однако, несмотря на вышеупомянутую обширную исследовательскую работу,

на сегодняшний день мало что известно о том, в какой степени наличие трещин

в бетонных конструктивных элементах, возникающих на поверхностях (1) до

нанесения герметиков или других материалов. обработка поверхности (2) после нанесения

катионов герметиков или другой обработки поверхности влияет на долгосрочную эффективность этих мер и последующую долговечность

конструкций в морской среде.Недавно Tittarelli и Mor-

iconi [26] применили один тип гидрофобной добавки на основе силана

к бетону и изучили ее влияние на коррозию арматурной стали

. Они обнаружили, что добавление силана существенно снижает скорость коррозии стальной арматуры в образцах

без трещин. Однако было также обнаружено, что коррозия стальной арматуры

в гидрофобных образцах из бетона с трещинами оказалась неожиданно более серьезной.Предполагаемая причина заключалась в том, что кислород

быстрее диффундировал через открытую пористость бетона в гидрофобном бетоне

по сравнению с медленной диффузией через заполненные водой поры

насыщенного бетона. Относительно данной ситуации следует отметить, что ширина трещины в их исследовании составляла

1 мм, что нереально для железобетонных конструкций в условиях эксплуатации. Также важно отметить, что Титтарелли и Морикони добавили

водную силановую эмульсию алкилтриэтоксисилана к свежей бетонной смеси

; Это означает, что они приготовили цельный водоотталкивающий материал

.Следовательно, их результаты нельзя напрямую сравнивать с наблюдениями, полученными на пропитанном водой бетоне, пропитанном водой

, в реальном случае.

Чтобы избежать неправильного применения, необходимы дальнейшие исследования в реальных условиях эксплуатации

, чтобы понять, как проникновение хлорида

в пропитанный поверхность бетона и последующая

коррозия внутренней стальной арматуры и долговечность конструкции-

трещин в морской среде подвержены влиянию

трещин.Таким образом, этот проект направлен на изучение долгосрочной эффективности различных материалов для пропитки поверхности после обработки образцов бетона с трещинами и без трещин в ходе хорошо контролируемой программы воздействия на открытом воздухе

и определение

какой материал для обработки поверхности обеспечивает наиболее значительное улучшение долговечности морских железобетонных конструкций с трещинами и

без трещин.

2. Эксперимент

2.1. Материалы

Для эксперимента был изготовлен бетон с содержанием цемента

248 кг / м

3

, водоцементным отношением (W / C) 0,68 и отношением мелкости к

коэффициент крупного заполнителя 0,49. Прочность на сжатие con-

crete при 28-дневном отверждении составила 34,0 МПа. Относительно высокое соотношение W / C

было выбрано по нескольким причинам. Во-первых, глубина проникновения водоотталкивающих агентов на основе si-

увеличивается с соотношением W / C

[7,10].Относительно высокое соотношение W / C приводит к более глубокому проникновению

и, следовательно, обеспечивает лучшее сравнение с характеристиками

различных материалов для пропитки поверхности. Во-вторых, на практике бетон

, который требует защиты или ремонта, обычно имеет низкое качество

из-за, например, ошибки в системе водоснабжения на строительной площадке. В-третьих, высокое соотношение W / C

лучше подходит для демонстрации того, как различные пропиточные материалы поверхности

влияют на коррозию внутренней арматуры из стали

в течение относительно короткого периода воздействия (1 год

в этом исследовании), поскольку ионы хлора может легко проникать.Всего в этом исследовании

было применено

шести типов материалов для пропитки поверхности (см. Таблицу 1). Они перечислены как A, B, C, D, E и F и образуют

два набора для обработки поверхности, а именно водоотталкивающие агенты на основе силана

(A, B, C и D) и блокаторы пор на основе силиката натрия. (E

и F). Их свойства и дозировка дополнительно описаны в Таблице

1. Влагосодержание боковых поверхностей RC призм составляло около

4.0% при нанесении поверхностных пропиток.

2.2. Детали образцов

Были подготовлены два типа образцов, включая сорок призм RC

(150 100 100) мм и 14 бетонных цилиндров (/

100 65 мм), как показано на рис. 1. Бетонные цилиндры были предварительно изготовлены. —

, в основном для исследования профилей проникновения хлоридов в

бетоне без трещин при применении различных материалов для пропитки поверхности. Призмы RC были подготовлены для проведения исследования того, как пропитка поверхности влияет на проникновение хлорида

в бетон с трещинами и последующую коррозию внутренней стальной арматуры

.Призмы RC имели два слоя стальных стержней

(/ 10) на глубине 17,5 мм и 45 мм соответственно (см.

рис. 1), чтобы контролировать состояние стальных стержней на разной глубине покрытия,

после экспозиция. Две боковые поверхности каждой призмы RC

были обработаны пропиточными агентами, а остальные четыре стороны

были заделаны эпоксидной смолой (см. Рис. 1). Как видно из таблицы 2, в которой

собраны все образцы, было три типа призм

RC.Первый тип призмы не имел трещин, поверхность второго типа

была пропитана после появления трещин,

и поверхность третьего типа была пропитана до появления трещин

. Испытательные образцы, соответствующие трем типам

, упомянутым выше, обозначены символами

«NC», «AC» и «BC» соответственно (см. Таблицу 2). Наличие

стальных стержней

в призмах способствовало легкости, с которой трещины

были введены в бетон в результате испытаний на раскалывание.

Во время испытаний на расщепление ширина трещин контролировалась

с использованием двух датчиков смещения для перекрытия трещин (см.

Рис. 2a). После испытаний на расщепление под микроскопом была измерена ширина трещин на двух боковых поверхностях каждой призмы RC (см.

рис. 2b). Ширину трещины измеряли в пяти точках на каждой боковой поверхности

, и их среднее значение затем принимали за трещину

102 J.-G. Dai et al. / Цемент и бетонные композиты 32 (2010) 101–109

Пропитанная пена — Modisprem

Firegen

Пропитанная пена, специально разработанная для облицовки двигателей и стен, а также для тех областей применения, где требуется огнестойкость класса M1.

• Цвет: черный, красный, желтый, синий, зеленый
• Плотность: 65-110 кг / м3
• Прочность на разрыв: <130%

Описание:

Это абсорбирующий материал, образованный пропиткой пенополиуретана виниловым раствором, который придает ему отличные характеристики в отношении реакции на огонь.

Заявки:

Firegen можно использовать в качестве барьера для вспененных тканей для обшивки стен, сидений в кинотеатрах, ковров…

Декоративное и функциональное покрытие для стен.Он отвечает эстетическим и акустическим требованиям и самым высоким стандартам реакции на огонь.

Формат поставки:

Этот материал может поставляться в листах и ​​рулонах разной длины и максимальной ширины 1750 мм. Его толщина колеблется от 5 до 30 мм.

Акрилген

Пропитанная пена с водонепроницаемыми характеристиками, идеальна в качестве уплотнительной прокладки. Состав акрилгена заставляет клетки закрываться, достигая водонепроницаемости продукта, в зависимости от степени сжатия.

• Цвет: спинка, белый, серый
• Плотность: 75-100 кг / м3
• Удлинение: 210-25%
• Прочность на разрыв: 110 — 160 кПа

Описание:

Акрилген — это пенополиуретан с открытыми порами, пропитанный смесью акриловых смол. Такая пропитка обеспечивает пену воздухо- и водонепроницаемость в зависимости от степени сжатия, которому она подвергается.

Заявки:

• Деформационные швы в сэндвич-панелях и сборном бетоне
• Внутренняя и внешняя герметизация оконных рам и стеклянных поверхностей
• Тепло- и звукоизоляция
• Уплотнения для автомобильной промышленности

Формат поставки:

Этот материал может поставляться в листах и ​​рулонах разной длины и максимальной ширины 1750 мм.Его толщина колеблется от 5 до 60 мм.

Мы также поставляем самоклеящиеся и предварительно сжатые атмосферостойкие уплотнители из акрилгена различной ширины и толщины.

Пропитка для минеральных оснований

Пропитка для минеральных оснований — Lakma

Пропитка для минеральных оснований

>

Описание продукта

Эта пропитка для бетонных оснований — высококачественный продукт для сохранения паропроницаемости и газопроницаемости.Используется для добавления водоотталкивающих свойств, для защиты и улучшения большинства строительных оснований как внутри, так и снаружи зданий.

Применение

Особенно рекомендуется для защиты постаментов, фасадов зданий и облицовки ограждений из природного камня (например, песчаника) или кирпича (клинкер, силикат, нормальный). Очень хорошие результаты достигаются также при защите цементной черепицы и керамической черепицы без остекления и цементных швов (например, для террас), а также бетонных аксессуаров (например.грамм. балюстрады, бетонные ограждения, горшки и др.). Пропитка уменьшает образование полос, защищает от грязи, оживляет цвета, увеличивает декоративный эффект и в первую очередь защищает поверхность от вредного воздействия атмосферных факторов и помогает смыть загрязняющие вещества.

Заявка Метод	Номер слоев	Покрытие (за 1л для 1 слой)	Время высыхания	Разбавитель	Мойка инструменты
щетка, Ролик ,	1-2	4-10 м 2	24 часа	–	белый дух

Патент США на способ заполнения трещин в бетонной конструкции с помощью пенополиуретанового форполимера. Патент (Патент №6309493, выданный 30 октября 2001 г.)

ПРЕДПОСЫЛКИ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Настоящее изобретение в целом относится к системам для заполнения трещин в фундаментных стенах и, в частности, к способу заполнения таких трещин жидким аэрозолем и к системе для использования с таким способом.

Многие методы строительства несовершенны. Домовладельцы, которые покупают недавно построенные или старые дома, могут обнаружить трещины в фундаментных стенах своих домов. Эти трещины могут быть большими по размеру, до полутора дюймов в ширину или они могут быть небольшими по размеру, до трех шестнадцатых дюймов в ширину. Трещины в любых фундаментных стенах, независимо от их размера, к сожалению, могут образовывать тиковое покрытие и пропускать воду в подвал дома, что может привести к повреждению мебели и отделанных участков подвала.На рынке доступно множество составов для заделки таких трещин в фундаменте. Некоторые из этих составов включают двухкомпонентные реактивные эпоксидные смолы, гидравлические цементы или растворы и наполнители на пластиковой основе, которые затираются в трещину.

Также широко известно использование пен на основе полиуретана для заделки таких трещин. Патент США В US 3847722, опубликованном 12 ноября 1974 г., описаны устройство и способ герметизации трещин, в которых используется деформируемая и проницаемая подложка, пропитанная гидрофильным уретановым форполимером для заполнения трещин и предотвращения утечки воды через трещину.Эта подложка включает сложный сетчатый элемент, который сформирован из вспученного вермикулита. Элемент полотна должен быть пропитан отдельно предоставленным уретановым форполимером пользователем, путем наливания его на полотно для его полного пропитывания форполимером. После того, как элемент полотна пропитается, его складывают или сворачивают и заклинивают или вдавливают в трещину. Когда пропитанный материал контактирует с водой, проходящей через трещину, форполимер расширяется с образованием нерастворимого в воде полиуретанового геля.Использование этого уретанового форполимера в жидкой форме пользователем не только беспорядочно, но также пользователь должен хранить форполимер во влагонепроницаемом контейнере, чтобы избежать воздействия влаги и начать активацию и отверждение форполимера.

Другой не менее сложный способ устранения трещин описан в патенте США №№

; Патент США № 4758295, выдан 19 июля 1988 г. В этом патенте описан способ герметизации трещин в бетонных стенах с использованием отверждаемого влагой полиуретанового форполимера, в который добавлен отдельный пропитывающий агент в виде гранулированного агента, такого как цемент или раствор.Добавление такого агента в форполимер стоит дорого. Это также может повлиять на характеристики дозирования и впрыска форполимера, что приведет к трудностям применения и потребует использования системы впрыска под высоким давлением, что выходит за рамки затрат и возможностей обычного потребителя и домовладельца.

Ни один из этих двух патентов не обеспечивает удобную для пользователя систему заполнения трещин, простую в использовании домовладельцем и одноразовую. Соответственно, настоящее изобретение направлено на способ заполнения трещин жидким гидрофильным уретановым форполимером с использованием аэрозольной доставки форполимера под давлением в трещину и набор деталей для использования такого способа, который легко может быть использован потребителем для заполнения трещин. без каких-либо технических знаний.

СУЩНОСТЬ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Таким образом, общей целью настоящего изобретения является создание системы заполнения трещин в бетоне для использования потребителями, которая удобна для пользователя и является одноразовой.

Другой целью настоящего изобретения является усовершенствованный способ заполнения трещин в бетоне путем впрыскивания уретанового форполимера в трещину из находящегося под давлением контейнера подачи с использованием инжекционной трубки, которая входит в устье трещины, причем инжекционная трубка и питающий контейнер являются одноразовый.

Еще одной целью настоящего изобретения является создание способа заполнения трещин в бетонных или каменных стенах, который включает в себя следующие этапы: удаление рыхлых обломков из трещины; нанесение одного или нескольких отверстий для инъекций на бетонную или каменную стену для обеспечения одного или нескольких входов в трещину; покрытие трещины снаружи герметизирующим материалом для закрытия трещины и отверстий для впрыска; обеспечение количества компаунда для заполнения трещин в форме отверждаемого влагой однокомпонентного полиуретанового форполимера в одноразовом контейнере под давлением аэрозоля; обеспечение одноразового дозирующего сопла для аэрозольного баллона; впрыскивание форполимера в трещину через отверстия для впрыска и предоставление форполимеру отверждения и герметизации трещины.

Другой целью настоящего изобретения является создание набора деталей для герметизации трещин, который включает одноразовый контейнер под давлением однокомпонентного уретанового форполимера, дозирующую насадку и инъекционную трубку, которые присоединяются к расходному контейнеру, множество инъекционных материалов. порты и эпоксидный компаунд для герметизации инжекционных частей до трещины.

Еще одна цель настоящего изобретения — предоставить способ надежного заполнения трещин в бетонной или каменной стене, который включает в себя следующие этапы: очистка трещины для удаления обломков основания; прикрепляют множество отверстий для впрыска над трещиной и сообщаются с трещиной, причем отверстия для нагнетания расположены на заданном расстоянии друг от друга; герметизация внешней поверхности трещины для создания непрерывной внутренней полости внутри трещины; проверка герметичности трещины на целостность; обеспечение одноразового контейнера под давлением, содержащего однокомпонентный уретановый форполимер, который расширяется при выходе из контейнера и контакте с водой; методическая поэтапная закачка форполимера в трещину снизу вверх через одно впрыскивающее отверстие за раз, позволяя впрыскиваемому форполимеру течь в трещину до уровня следующего нагнетательного порта, перекрывая нижнее нагнетательное отверстие и впрыскивание форполимера в следующее отверстие для впрыска выше закрытого порта для впрыска.

Эти и другие цели, особенности и преимущества настоящего изобретения будут ясно поняты при рассмотрении следующего подробного описания.

КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙ

РИС. 1 представляет собой блок-схему технологического процесса, схематически иллюстрирующую этапы, используемые в способах настоящего изобретения;

РИС. 2 — вид в перспективе набора деталей, используемых в способах по настоящему изобретению;

РИС. 2A иллюстрирует некоторые альтернативные компоненты, которые подходят для использования в наборе деталей, показанном на фиг.2;

РИС. 3 — вид, иллюстрирующий этап очистки трещины в бетонной или каменной стене;

РИС. 4 — вид, иллюстрирующий этап сверления отверстия для нагнетания в трещине;

РИС. 5 — вид, иллюстрирующий этап маркировки местоположений портов впрыска на желаемом расстоянии вдоль трещины;

РИС. 6 — вид, иллюстрирующий этап прикрепления отверстий для впрыска к трещине и герметизации трещины вокруг отверстий для впрыска, чтобы обеспечить внешнее покрытие для трещины;

РИС.7 — вид, иллюстрирующий этап проверки отверстий для впрыска и закрытой трещины на целостность;

РИС. 8 — вид, иллюстрирующий этап испытания герметичной трещины на герметичность;

РИС. 9 — вид, иллюстрирующий этап сборки узла впрыска пены;

РИС. 10 — вид, иллюстрирующий этап поэтапного введения форполимера, заполняющего трещину, в трещину;

РИС. 11 — вид, иллюстрирующий этап закрытия порта впрыска с помощью различных закрывающих элементов для предотвращения обратного потока форполимера, заполняющего трещины, из порта;

РИС.12 — вид, иллюстрирующий этап удаления отверстий для впрыска после отверждения компаунда для заполнения трещин;

РИС. 13 — вид в разрезе альтернативного порта впрыска, который может использоваться с настоящим изобретением.

ПОДРОБНОЕ ОПИСАНИЕ ПРЕДПОЧТИТЕЛЬНЫХ ВАРИАНТОВ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ

Настоящее изобретение направлено на способ заполнения трещин в твердых, литых бетонных и / или каменных стенах с использованием набора деталей 50, которые легко могут быть использованы домовладельцем. Такой комплект 50 показан на фиг.2. Набор 50 предпочтительно содержит затвердевающий адгезивный компаунд 52 для наружного покрытия, показанный как двухкомпонентный эпоксидный компаунд, использующий соответствующие отдельные количества реакционноспособных компонентов 54, 55 A и B со шпателем 53 для смешивания компонентов вместе, множество компонентов отверстия 56 для впрыска трещин, множество колпачков 58, которые надеваются на концы отверстий 56 для впрыска, ряд зажимов 80, которые подходят для отверстий 56 для впрыска, контейнер 60 под давлением с подачей аэрозольного однокомпонентного форполимер и узел 62 дозатора, который подходит к контейнеру 60 подачи и сопрягается с портами 56 впрыска.Набор одноразовых перчаток 64 также может быть предоставлен пользователю в комплекте 50.

Контейнер 60 подачи предпочтительно имеет форму одноразового аэрозольного баллона 66, как показано на фиг. имеющий клапанный узел 67, сформированный на одном его конце 68, посредством которого компаунд для заполнения трещин выходит из контейнера 60, когда клапанный узел 67 приводится в действие. Можно видеть, что проиллюстрированный узел 62 дозатора имеет полую основную часть 70, которая входит в контакт с клапанным узлом 67 аэрозольного баллона 66, и корпусную часть 71, которая расположена между базовой частью 70 и удлиненным соплом 72.Приводной рычаг 73 присоединен к корпусной части 71 и проходит от центральной оси расходного контейнера 60 под углом, так что пользователь может касаться его одним или несколькими пальцами, удерживая контейнер 60 (фиг.9. )

В качестве альтернативы, как показано на фиг. 2A, одноразовый контейнер может принимать форму контейнера 200 большего размера, обычно называемого в данной области как контейнер «180», который заполнен приблизительно 30 фунтами герметизирующего материала. Этот контейнер также известен под обозначением DOT как контейнер DOT-39 NRC 260/325.Этот контейнер является одноразовым в том смысле, что он изготовлен как тонкостенный контейнер, который не подлежит повторному наполнению в соответствии с федеральным законом. Контейнер 200 связан с ним нагнетательным шлангом 201, клапанным узлом 204 и ручным дозирующим пистолетом 208, через который содержимое контейнера может быть выпущено. Пистолет 208 предпочтительно имеет наконечник, который совпадает с частями 77 корпуса инжекционных отверстий 56. Такой пистолет обычно продается правопреемником настоящего изобретения под торговыми названиями «Pro-Gun» или «Great-Gun» и является используется для дозирования однокомпонентных полиуретановых форполимеров.Конструкция такого оружия описана в патентах США No. №№ 5,615,804 и 5,549,228, описания которых включены в настоящее описание в качестве ссылки.

Как показано на фиг. 2, комплект 50 включает множество отверстий 56 для впрыска, которые имеют плоские перфорированные части 76 основания для прикрепления к поверхностям, окружающим трещину 90. Перфорация 75 в частях 76 основания отверстий 56 позволяет клею 52 надежно закрепить их. к трещине 90 и над ней. Отверстия 56 для впрыска дополнительно включают в себя трубчатую полую часть 77 корпуса, которая открыта с обоих концов.Эта часть 77 корпуса определяет полый канал 78 для нагнетания через порты 56 в трещину.

Ряд закрывающих элементов, таких как гофры 80, может поставляться с набором 50, который может быть применен к частям 77 корпуса инжекционных портов 56, чтобы сузить размер прохода в корпусной части 77 инжекционного порта или чтобы перекрыть проход совсем. Эти гофры 80 предпочтительно имеют форму полых металлических воротников 81, размер которых соответствует участку 77 корпуса порта впрыска и над ним.При сжатии плоскогубцами 82 или другим инструментом, как показано подробно «A» на фиг. 11, гофры 80 деформируются и служат для зажатия закрытых частей 77 корпуса инжекционного порта или, по меньшей мере, частичного их сжатия, чтобы предотвратить обратный поток форполимера из инжекционного порта 56. Комплект 50 может дополнительно включать в себя набор колпачков 58 ( показаны подробно «C» на фиг.11) вместо зажимов 80, которые надеваются на свободные концы отверстий 56 впрыска для герметизации свободных концов 61 отверстий 56. Как подробно показано в детали «B» на фиг. .11, заглушки 59, которые вставляются в открытые концы 61 отверстий для впрыска, также могут сопровождать комплект вместо зажимов 80 или колпачков 58.

Как указывалось ранее, набор 50 включает переносной контейнер 60 подачи под давлением, который содержит заданное количество инъецируемого компаунда для заполнения трещин. Это соединение предпочтительно представляет собой однокомпонентный полиуретановый форполимер, отверждаемый влагой, то есть гидрофильный по природе, который легко дозируется под давлением аэрозоля и который расширяется и пенится при дозировании из своего контейнера 60 подачи и при контакте с влагой.В состав этого соединения входят полиэфирполиол, изоцианат, катализатор, такой как B-B’-диморфолинодиэтиловый эфир, и пластификатор, такой как смесь изомеров сложного дибутиратного эфира. Когда изоцианат взаимодействует с вышеупомянутым полиолом, образуется жидкий полиуретан, обладающий сродством к воде. Компаунд для заполнения трещин содержит избыточное количество изоцианата, чтобы сделать его гидрофильным. Пропеллент находится в контейнере 60 подачи, который вытесняет смесь из контейнера 60 и способствует частичному образованию вспененного конечного продукта.Заряд азота, имеющий давление около 125 фунтов на квадратный дюйм, используется в качестве пропеллента для того, чтобы вытеснить форполимер из емкости подачи в трещину, как более подробно объясняется ниже.

Важно отметить, что в отличие от вышеупомянутого предшествующего уровня техники, компаунд для заполнения трещин не включает гранулированный материал в качестве пропитывающего трещины агента, такого как реагирующий с водой цемент или раствор. С использованием такого материала, как указано в патенте США No. В US 4758295 аппликатор должен позаботиться о том, чтобы обеспечить надлежащее соотношение материалов, чтобы не повлиять на его характеристики отверждения.Кроме того, поскольку в настоящем изобретении не используется какой-либо дополнительный гранулированный компонент или добавка, такая как цемент или раствор, форполимер для заполнения трещин по настоящему изобретению изготавливается с меньшими затратами и может быть легко диспергирован из аэрозольного баллона, такого как баллончик ручного размера. 66 изображено.

Теперь будет обсуждаться реализация способов настоящего изобретения. Предварительный этап в этом способе изобретения проиллюстрирован на фиг. 3 и включает очистку трещины 90 с помощью щетки, сжатого воздуха или других аналогичных средств для удаления рыхлого мусора, грязи и трещины 90.Сначала определяется размер трещины 90, и, если ширина трещины составляет менее одной четверти до одной восьмой дюйма, в поверхности 92 просверливаются отверстия 91 для нагнетания и трещина 90 с интервалами примерно от 8 до 10 дюймов, начиная с основание трещины 90 и конец ниже вершины трещины, предпочтительно примерно на 5-6 дюймов ниже вершины. (Фиг. 4.) Если ширина трещины 90 больше, чем от одной восьмой до одной четвертой дюйма, регистрационные метки 93 порта впрыска помещаются с интервалами примерно от 10 до 12 дюймов.(РИС. 5.)

Затем ряд отверстий 56 для впрыска применяется к трещине 90 с отмеченными интервалами и совмещается с отверстиями для впрыска 91. Эти отверстия 56 вводятся в трещину путем предварительного смешивания клеевых компонентов 54, 55, поставляемых в комплекте 50, и нанесение его на края трещины 90. На порты 56 впрыска нанесена смешанная эпоксидная смола 52 с помощью шпателя 52 или шпателя, так что части 76 основания порта прочно заделаны в него, и излишки эпоксидной смолы протекают через перфорационные отверстия. 75 в частях основания порта 76.(Фиг.6). После того, как все отверстия 56 впрыска прикреплены, оставшаяся смола 52 используется для образования покрытия 89, проходящего над трещиной 90, чтобы полностью закрыть трещину 90 и основание 76 каждого отверстия 56.

После отверждения эпоксидной смолы, обычно около 24 часов, трещину 90 проверяют на целостность путем впрыскивания образующего пузыри соединения, такого как мыльный водный раствор 92, в каждое из отверстий 56. Воздух подается к нижнему отверстию трещина 90 и другие отверстия исследуются, чтобы определить образование пузырьков 91 в других отверстиях 56.Если пузырьки образуются в других портах, это указывает на наличие непрерывности между всеми портами по длине трещины 90.

Трещина 90 и ее эпоксидное покрытие 89 затем проверяются на герметичность путем помещения колпачков 50 на все отверстия 56 впрыска, кроме одного, предпочтительно нижнего порта. Мыльная вода 92 снова предпочтительно распыляется в открытый порт для впрыска, а затем воздух впрыскивается в открытый порт 56 с помощью подходящего средства, такого как отжимная бутылка 94, показанная на фиг. 7. Затем эпоксидное покрытие 89 проверяется на наличие пузырьков 91, которые могут указывать на утечки в нем.Любые такие утечки, которые будут обнаружены, могут быть затем заделаны быстро схватывающейся эпоксидной смолой.

Дозатор пены затем собирается путем соединения узла 62 дозатора с клапаном 67 контейнера 60 подачи (РИС. 9.) Сопло 72 дозатора затем соединяется с нижним портом 56 впрыска после переворачивания банки 60 путем вставки. его конец входит в корпус 77 отверстия для впрыска, и пользователь нажимает на рычаг 72 привода дозатора, чтобы открыть клапанный узел 67 (фиг. 10.Затем форполимер выходит из контейнера 60 и течет через нижнее отверстие 56 в трещину 90 до следующего отверстия 56а для нагнетания, расположенного над ним. Затем обжим 80 (фиг. 11, деталь «А») прижимается к части 77 корпуса порта для герметизации нижнего порта. В качестве альтернативы, дозатор затем удаляется, и затем на конец порта можно надеть колпачок 58 или заглушку 57 (детали «B» и «C» на фиг. 11). Затем дозатор перемещается к следующему наивысшему отверстию, и процесс повторяется до тех пор, пока пена не будет введена в самое верхнее отверстие для впрыска и не появится на вершине 95 трещины.

Полиуретановый форполимер вводят снизу вверх по трещине 90, поскольку желательно, чтобы вспенивающийся материал проталкивался вверх через трещину, чтобы избежать образования воздушных карманов. Когда форполимер встречается и вступает в реакцию с водой в трещине 90, он выталкивает воздух из трещины вверх и из трещины в верхней части 95 бетонной стены.

В качестве альтернативы, как показано на фиг. 13, отверстия 56 ‘для впрыска, имеющие встроенные в них обратные или односторонние клапаны 96, могут использоваться для обеспечения соединительного прохода между дозатором и трещиной.Клапан 96 порта 56 ‘избавит аппликатора от необходимости применять обжим 80 или заглушку 58 к порту 56’. Такой клапан 96 может включать в себя диафрагму или юбку 97, которая расположена внутри части 77 ‘корпуса порта впрыска.

После завершения процесса инъекции преполимеру дают отверждаться, что займет от 7 до 10 дней. Следует отметить, что введение мыльной воды в трещину выгодно, поскольку она обеспечивает влагу, которая способствует вспениванию форполимера в расширяемую пену.Стоячая вода в трещине также послужит той же цели. Впрыск воды также может быть легко осуществлен через обычную отжимную бутылку 94. Если, однако, по какой-либо причине вода не вводится в трещину до впрыска форполимера, форполимер будет вытягивать влагу из бетона и из атмосферы в течение лечение. Как только пенополиуретан затвердеет, отверстия 56 для впрыска можно отпилить возле их базовых частей 76 (фиг.12).

Следует принять во внимание, что настоящее изобретение имеет новую природу одноразового использования, поскольку все его компоненты могут быть выброшены пользователем после использования.Форполимер не содержит пропитывающего агента и поставляется в контейнере под давлением, который готов к использованию домовладельцем без необходимости смешивания или использования отдельной системы дозирования. Дозирующее сопло легко стыкуется с отверстиями для впрыска, что также упрощает реализацию метода, так что домовладелец со средней квалификацией может использовать его для эффективного закрытия трещин. Кроме того, полиуретановый форполимер по своей природе является адгезивным, так что он будет прилипать к противоположной поверхности трещины и оставаться на месте внутри трещины.Он имеет желаемую вязкость, которая облегчает его впрыскивание в трещину, и имеет желаемую гибкость, которая позволяет отвержденной пене немного расширяться и сжиматься внутри трещины в различных климатических условиях.

Хотя были показаны и описаны предпочтительные варианты осуществления изобретения, специалистам в данной области техники будет очевидно, что в них могут быть внесены изменения и модификации, не выходящие за рамки сущности изобретения, объем которого определяется прилагаемыми претензии.

Пропитка бетона. Пропитка полиуретанового бетона

De wiidfersprate gebrûk fan beton foar de bou fan ferskate gebou Struktueren lieten sjen, что материально это ekstreem sterk en duorsum. Mar mei in lyts kosten fan ‘e inisjele ûnderdielen en in grut oanbod fan konkrete oerflak duorsumens ûnder de ynfloed fan klimatologyske, gemyske en meganyske faktoaren noch de mooglikheid hawwe om te brekken. Чипсы Der binne Allerhanne и skulpen. Boppedat, это oerflak fan, krete produkten begin, te sammeljen stof en crack.

Berik en пропитка зубчатой ​​передачи

Om foar te kommen stof formaasje en behâld fan flakken te betsjinjen bouwers brûke in gemyske oplossing handich, как в поведении на бетоне.

Специальная формула, обеспечивающая чистоту покрытия и структуру, имеет высокую степень защиты и фиксацию. Пропитка oanbrocht as yn ‘e bou fan nije foarsjennings, en yn’ e Restauraasje fan de âlde. Moderne yndustry produsearret ferskate пропитка oplossingen fan ferskillende funksjonele oriïntaasje.Se wurde yndield troch rangen fan konkrete betingsten fan tapassing en gebrûk, de feiligens fan ‘e behannele oerflak en doelen.

Пропитка полиуретаном

Универсальная структура из полиуретанового бетона, пропитанного полностью. Dit one-komponint materiaal is hielendal geabsorbeerd gau en проникает в nei в genôch djipte. Это meitsjen fan in tige sterke laach, sokke impregnation net reagearje mei focht yn ‘e omjouwing, en soarget it kreëarjen fan oerflak beskerming op all nivo fan tichtheid.Покрытие очищается от эластичного и однородного материала.

Dêrneist kin fernear hege vochtigheid betingsten. Mei genôch ferwurking пропитанный nei in djipte fan 3 oant 5 мм konkrete laach ûnderhâldt syn krêft by de hechtere meganyske ynfloeden ferskate Abrasives mear as 10 jier. Полиуретановая пропитка Tapasse на основе бетона на лоси, веер, веер, садится, стеат те кринген та де винске джипте, но по легенде температурен.

водостойкая пропитка

Elts бетонная структура, свободная от вентилятора с защитой от отрицательного эффекта, может быть использована для защиты от влаги, с покрытием Sevenint Rjochtshannelingen gewoan wetter.Sels lytse bedraggen fan focht kin ferminderje de eksploitaasje ta в минимуме. Wetter проникает в него через Substraat, подружившись со скептом, который охватывает его, и он начинает кракен и рушится.

Специальная пропитка для бетонного рва Btengebrk. Yn de meste betonnen omslach yn foarm fan bêst oplossing wietreind oerflak of yndividuele tegels te lizzen oan de bûtenkant binne net ferwurke beskermjende Struktueren, dy’t liedt ta harren fluch wear en uterlik fan it oerflak st.

Beskerming fan vocht

Spesjale beskermjendestruktuer beskermet de boppeste laach fan artikels út it scalikffekten fan wetter en behâldt de ferskining. Fierders — это настоящий tsjin corrosie fan, stielen fersterking yn betonnen Struktueren. Skreaun ta produkten из хлоридов натрия eleminten fergrutsje de Penetraasje fan focht yn ‘e binnenste poarjes kinne dat de foarming fan rust en ferminderjen tsjinst libben. Wannear’t sokke additieven spesjalisearre well foar beton — необходимость.

Gemyske ferbinings dy’t beskermje tsjin vocht penetraasje Материалы, но без гидрофабизаторами. Se net allinne beskermje destruktuer en knyp en ferneatiging, mar ek foarkomme dat it uterlik fan florescence, dws sâlt vlekken. Это цветение и родство ферментирующих вееров bûtenste oerflak laach asfalt. Эльк ведет себя, чтобы узнать, как это сделать.

«Protex»

Foar stof skrassen en it sceppen fan in spesjale duurzaam oerflak laach is tigeffektyf en alsidich как пропитка для конкреет «Protex».Dizze floeistof op на биологической основе wurdt meast faak brûkt yn de organisaasje fan de betonnen flierren yn âlde en nije gebouwen foar de produksje doelen. Покрытие Low Schuring en in hege ferset tsjin meganyske stress fan ferfier kinne impregnation op in load gebou, yn ‘e gemyske yndustry en yn hege plakken проходимость.

Пропитка «Protex» wurket prima op nije en restaurearre mosaic flierren en lient him goed nei polyst-. Underwerp foar de goede opslach fan de tarieding fan syn nuttige eigenskippen wurde beholden foar seis moanne.Undergroun bedutsen mei sokke пропитка, beskerme troch mear as 7-8 jier. «Protex» — это трефлик, который ведет себя так, как будто он конкретен. Syn waterdicht en eigenskippen fan it fersterkjen fan de krêft fûn порода programma yn moderne konstruksje.

«Монолит-М»

Специальная пропитка для бетонных покрытий «Монолит-М». Это наркотик, вызывающий головокружение, — это mooglik beide te beskermjen de âlde konkrete oerflakken en te bedekke nij. Dit пропитка проникает в meast djip yn it oerflak laach en skept in ticht bouwurk mei lange bliuwende prestaasje.

De ferdjippingen wurde behannele troch impregnation «Monolit-M» net op efterútgean nder de ynfloed fan beskermers. Это ek prima beskermet de betonnen oerflak fan gemyske en oalje befetsjende produkten. Sa’n пропитка для бетона brûkt yn grutte kommersjele sealen, de organisaasje fan de painting op brêgen, yn yndustriële sônes fan it laden en lossen fan guod en oare ferlykbere plakken mei hege ferkear lading.

Neist de boppesteande impregnants te behâlden konkrete oerflakken brûkt hat in grut ferskaat fan komposysjes foar ferskate doelen.