Распалубливание бетона: Распалубливание конструкций | Технология бетона и изделий из него

Распалубливание конструкций

В комплексном технологическом процессе по возведению монолитных конструкций распалубливание (съем опалубки) является одной из важных и трудоемких операций.

Распалубливание конструкций следует производить аккуратно, с тем чтобы обеспечить сохранность опалубки для повторного применения, а также избежать повреждений бетона. Распалубливание начинают после того, как бетон наберет необходимую прочность.

Снимать боковые элементы опалубки, не несущие нагрузок, можно по достижении бетоном прочности, обеспечивающей сохранность углов, кромок и поверхностей. Боковые щиты фундаментов, колонн, стен, балок и ригелей снимают через 48… 72 ч. Эти сроки устанавливают на месте в зависимости от вида цемента и температурно-влажностного режима твердения бетона.

Несущие элементы опалубки снимают по достижении бетоном прочности, обеспечивающей сохранность конструкции. Эта прочность при фактической нагрузке менее 70% от нормативной составляет: для плит пролетом до 3 м и несущих конструкций пролетом до 6 м — 70%, для конструкций с пролетами более 6 м и конструкций с напрягаемой арматурой — 80% от проектной. Если фактическая нагрузка более 70% нормативной, то несущую опалубку снимают после того, как бетон таких конструкций наберет проектную прочность.

Удалению несущей опалубки должно предшествовать плавное и равномерное опускание поддерживающих лесов — раскружаливание. Для этого опускают опорные домкраты или ослабляют парные клинья. Запрещается рубить или спиливать нагруженные стойки. Опоры, поддерживающие опалубку балок, прогонов и ригелей, опускают одновременно по всему пролету.

Опорные стойки, поддерживающие опалубку междуэтажных перекрытий, находящихся непосредственно под бетонируемыми, удалять не разрешается. Стойки опалубки нижележащего перекрытия можно удалять лишь частично. Под всеми балками и прогонами этого перекрытия пролетом 4 м и более рекомендуется оставлять так называемые стойки безопасности на расстоянии одной от другой не более чем на 3 м. Опорные стойки остальных нижележащихперекрытий разрешается удалять полностью лишь тогда, когда прочность бетона в них достигла проектной.

Несущую опалубку удаляют в 2… 3 приема и более в зависимости от пролета и массы конструкции.

Особенно осторожно нужно распалубливать своды и арки. Перед раскружаливанием арок и сводов с затяжками обязательно затягивают натяжные муфты. Раскружаливать арки и своды начинают от замка и ведут к опорным пятам.

При съеме опалубки с фундаментов и стен сначала обрезают стяжные болты или проволочные скрутки. Далее снимают схватки и ребра, после чего отрывают от бетона отдельные щиты. При распалубливании колонн удаляют нижние рамки и обрамляющие бруски у прогонов, снимают хомуты и щиты.

Распалубливать плиты перекрытий начинают с удаления подкружальных досок и кружал. Два-три снятых кружала укладывают на леса под плитой для предотвращения падения опалубочных щитов перекрытия.

Крупнощитовую опалубку массивов, стен и фундаментов снимают кранами с помощью специальных рычажных приспособлений. Для съема опалубочных панелей при их двухъярусном расположении угол штанги через ролик упирают в стальную пластину верхней панели. При этом конец короткого плеча рычага, давит на прогон нижней панели и отрывает ее от бетона. Оторванную панель переставляют краном в новое положение.

Для съема одноярусных панелей ролик рычажного приспособления упирают в стальную пластину, врезанную в палубу панели. Обойма упирается в прогон. При повороте рычага в положение опалубочная панель отрывается от бетона.

Перед повторным использованием элементы опалубки очищают от бетона и ремонтируют.

Технология бетонных работ (стр. 16 из 23)

Уложенный бетон не должен подвергаться воздействию нагрузок и сотрясений. Движение людей и транспорта, а также работа со свежеуложенного бетона допускается лишь после достижения бетоном прочности более 1,5 МПа. Прочность бетона зависит от качества его составляющих, способа приготовления, транспортирования и укладки, условий твердения и ухода за бетоном.

На строительной площадке необходимо иметь журнал бетонирования, в который регулярно заносят все сведения о бетонировании – начало бетонирования, класс бетона, температура окружающего воздуха, температура бетона, время полива его водой и др.

Класс бетона будет признан заданным, если при испытании не менее трех образцов, выдерживавшихся в аналогичных условиях, прочность бетона в этой серии не будет ниже 85% требуемой прочности.

Необходимо отметить, что в условиях жаркого и сухого климата контроль выдерживания бетона осуществляет строительная лаборатория, которая дает необходимые рекомендации по режимам выдерживания бетона.

3.12. Распалубливание конструкций

В комплексном технологическом процессе по возведению монолитных конструкций распалубливание (снятие опалубки) является одной из важных и трудоемких операций. Распалубливание конструкций должно выполняться осторожно, чтобы избежать повреждения бетона и обеспечить сохранность опалубки для последующего использования.

Разборка опалубки – распалубливание бетонных и железобетонных конструкций производят после достижения бетоном необходимой прочности. Боковые элементы опалубки, не несущие нагрузку от массы бетона (боковые щиты фундаментов, балок и стен), а только от сил бокового распора, можно разбирать после того, как бетон отвердеет настолько, что его поверхность и кромки углов не будут подвергаться повреждению после распалубливания. При температуре 12…18ºС такое положение наступает через 2…3 суток. Эти сроки можно устанавливать на месте в зависимости от вида и класса цемента и температурно-влажностных условий твердения бетона.

Основные, несущие элементы опалубки, воспринимающие давление уложенной бетонной массы, снимают только по достижении бетоном прочности, обеспечивающей сохранность конструкции.

Опалубку несущих элементов конструкций можно снимать в следующие сроки: плиты пролетом до 2 м – при достижении 50%-й проектной прочности; плиты, своды, балки и прогоны пролетом от 2 до 6 м – 70%-й проектной прочности; несущие конструкции пролетом более 6 м – 80%-й проектной прочности.

Минимальная прочность бетона незагруженных монолитных конструкций при распалубливании вертикальных поверхностей из условия сохранения формы – 0,2…0,3 МПа.

Удалению несущей опалубки должно предшествовать плавное и равномерное опускание (раскружаливание) поддерживающих конструкций – лесов или подмостей. Для этого опускают опорные домкраты или ослабляют парные клинья. Запрещается рубить или спиливать нагруженные стойки. Опоры, поддерживающие опалубку балок, прогонов, ригелей опускают одновременно по всей длине элемента.

Опорные стойки, поддерживающие опалубку междуэтажных перекрытий и находящиеся непосредственно под этими перекрытиями удалять не разрешается. Допускается частичное удаление стоек нижележащего перекрытия. Под всеми балками и прогонами нижележащего перекрытия пролетом 4 м и более рекомендуется оставлять несущие стойки (стойки безопасности) на расстоянии одна от другой не более 3 м. Опорные стойки остальных нижележащих перекрытий разрешается удалять полностью лишь при достижении бетоном проектной прочности.

Крупнощитовую опалубку массивов, стен и фундаментов снимают кранами, щиты опалубки предварительно отрывают от забетонированной поверхности с помощью рычажных приспособлений. Перед повторным использованием элементы опалубки осматривают, очищают от остатков бетона, при необходимости ремонтируют и смазывают палубу.

Распалубливание производят в определенной последовательности, устанавливаемой проектом производства работ. Распалубливание при конструкциях на обычных цементах начинают не ранее чем через 7…14 сут в летних условиях. Сокращение сроков выдерживания бетона и более раннего распалубливания обычно достигают за счет применения быстротвердеющих цементов, и мероприятий, ускоряющих распалубливание, – вибрирования, вибровакуумирования и термообработки.

4. Особенности технологии бетонных работ

в экстремальных условиях

4.1. Специфика и методы зимнего бетонирования

Понятие «зимние условия» в технологии монолитного бетона и железобетона несколько отличается от общепринятого – календарного.

Зимними считаются условия бетонирования при установлении среднесуточной температуре наружного воздуха не выше 5ºС или при опускании в течение суток минимальной температуре ниже 0ºС. Подобные климатические условия продолжаются на территории России в среднем 6…7 мес. в году.

Формирование прочностных характеристик бетона в зимних условиях имеет свои особенности. Основной проблемой является замерзание в начальный период структурообразования бетона несвязной воды затворения.

При отрицательных температурах не прореагировавшая с цементом вода переходит в лед и не вступает в химическое соединение с цементом. Вода, тонким слоем находящаяся на поверхности крупного заполнителя и арматуры, в процессе замораживания свежеуложенного бетона образует вокруг арматуры и зерен заполнителя ледяные пленки. Эти пленки благодаря притоку воды из менее охлажденных зон бетона, увеличиваются в объеме и отжимают цементное тесто от арматуры и заполнителя, препятствуя необходимому сцеплению с цементным тестом и созданию плотной структуры после оттаивания бетона.

В результате этих процессов прекращается реакция гидратации и, следовательно, бетон не твердеет. Одновременно в бетоне развиваются значительные силы внутреннего давления, вызванные увеличением (примерно на 9%) объема воды при переходе ее в лед. При раннем замораживании бетона его неокрепшая структура не может противостоять этим силам и нарушается. При последующем оттаивании замерзшая вода вновь превращается в жидкость, и процесс гидратации цемента возобновляется, однако разрушенные структурные связи в бетоне полностью не восстанавливаются. Конечная прочность бетона оказывается ниже на 15…20% прочности бетона, выдержанного в нормальных условиях твердения, уменьшается его плотность, стойкость и долговечность.

Теоретически и практически доказано, что в замерзшем бетоне после его оттаивания будет продолжаться процесс набора прочности до заданной марочной при условии набора им к моменту замерзания так называемой критической прочности. Поэтому цель зимнего бетонирования – предохранение бетона от замерзания в ранние сроки, обеспечение надлежащих условий его твердения, приводящих к набору критической прочности.

Если бетон до замерзания приобретает необходимую начальную прочность, то все упомянутые выше процессы не оказывают на него неблагоприятного воздействия. Минимальную прочность, при которой замораживание для бетона не опасно, называют критической. Критерий морозостойкости – критическая прочность, выраженная в % от проектной прочности в возрасте 28 сут, при достижении которой бетон может быть заморожен без снижения его прочностных показателей после продолжения твердения при наступлении положительных температур.

Величина нормируемой критической прочности зависит от факторов, включающих тип монолитной конструкции, класс примененного бетона, условия его выдерживания, срока приложения проектной нагрузки к конструкции, условий эксплуатации и составляет:

* для бетонных и железобетонных конструкций с ненапрягаемой арматурой – 50% проектной прочности для В7,5…В10, 40% для B12,5… B25 и 30% для В 30 и выше;

* для конструкций с предварительно напрягаемой арматурой – 80% проектной прочности;

* для конструкций, подвергающихся попеременному замораживанию и оттаиванию или расположенных в зоне сезонного оттаивания вечномерзлых грунтов – 70% проектной прочности;

* для конструкций, нагружаемых расчетной нагрузкой, – 100% проектной прочности;

* для ненесущих конструкций – критическая прочность должна быть не ниже 5 МПа (50 кгс/см²).

Продолжительность твердения бетона и его конечные свойства в значительной степени зависят от температурных условий, в которых выдерживают бетон. По мере повышения температуры увеличивается активность воды, содержащейся в бетонной смеси, ускоряется процесс ее взаимодействия с минералами цементного клинкера, интенсифицируются процессы формирования коагуляционной и кристаллической структуры бетона. При снижении температуры, наоборот, все эти процессы затормаживаются, и твердение бетона замедляется.

Основной целью зимнего бетонирования является обеспечение условий, при которых монолитные железобетонные конструкции в короткие сроки с наименьшими затратами могли бы набрать критическую прочность по морозостойкости или требуемую для восприятия проектных нагрузок. Для этого применяют специальные способы приготовления, подачи, укладки и выдерживания бетона.

Задача всех существующих и разрабатываемых методов зимнего бетонирования – достижение бетоном критической, а для большинства несущих конструкций прочности 50…70%-й от марочной в возможно короткие сроки, при соответствующем технико-экономическом обосновании принятых решений и при обязательном выполнении следующих мероприятий:

* применение бетонных смесей с водоцементным отношением до 0,5;

* приготовление бетона на высокоактивных и быстротвердеющих портланд- и шлакопортландцементах, на других вяжущих, в частности магнезиальном, обладающим рядом совершенно уникальных свойств, в том числе твердением при отрицательных температурах;

Выдерживание бетона; распалубливание конструкций; Контроль качества

Технология строительных процессов.

Лекция 7.9.

Выдерживание бетона. Распалубливание конструкций. Контроль качества.

Уход за бетоном должен обеспечить:

-температурно-влажностный режим, исключающий интенсивное высыхание бетона и связанные с этим температурно-усадочные деформации;

-условия, исключающие механические повреждения свежеуложенного бетона, нарушение прочности и устойчивости забетонированной конструкции.

Условия выдерживания бетона и сроки распалубки определяют на основании тре-

бований, установленных действующими строительными нормами и правилами. При летней температуре наружного воздуха, характерной для большинства западных, центральных и восточных регионов страны, более открытые поверхности бетона (например, плоскости перекрытия) защищают от прямого воздействия солнечных лучей и ветра рогожей, мокрыми опилками, полимерными пленками.

Бетон на портландцементе поливают в течение 7 сут, на глиноземистых цементах

— в течение 3 сут и на прочих цементах — 14 сут. При температуре воздуха выше 15°С бетон первые 3 сут поливают с интервалом в 3 ч. В последующие дни полив может быть сокращен до 3 раз в сутки.

Чтобы исключить механические повреждения свежеуложенного бетона, запрещаются движение людей, установка лесов и опалубки до достижения бетоном прочности не менее 1,5 МПа. Движение по забетонированным перекрытиям автотранспорта, бетоноукладчиков и других машин запрещается до достижения бетоном проектной прочности. Лишь в исключительных случаях, вызванных неотложной производственной необходимостью, может быть разрешено движение монтажных кранов по свежезабетонированному перекрытию. При этом должен быть, устроен прочный деревянный настил.

Как только бетон достигнет прочности, при которой может быть обеспечена при распалубке сохранность поверхностей и граней конструкции, распалубливают боковые элементы опалубки.

Элементы опалубки, воспринимающие вес бетона, распалубливают при достижении бетоном прочности, % к проектной: для плит и сводов пролетом до 6 м — 70, для балок и прогонов пролетом до 8 м — 80, для несущих конструкций пролетом свыше 8 м -100. Для сооружений, возводимых в сейсмических районах, несущую опалубку снимают в сроки, указанные в проекте.

Загружение конструкций полной расчетной нагрузкой допускается лишь после достижения бетоном проектной прочности.

При распалубке железобетонных конструкций необходимо плавно демонтировать опалубку, предварительно ослабляя клинья или винты под стойками и сохраняя для дальнейшего использования элементы инвентарной опалубки.

Распалубку каркасных конструкций многоэтажных зданий ведут поэтажно, при этом стойки, находящиеся непосредственно под бетонируемым перекрытием, оставляют полностью, а стойки перекрытия, расположенного ниже, оставляют под всеми балками и прогонами, имеющими пролет более 4 м, на расстоянии до 3 м друг от друга. Опалубку удаляют полностью, если бетон в нижерасположенных перекрытиях достиг проектной прочности.

Распалубку пространственных конструкций — сводов, арок, складчатых покрытий, а также линейных конструкций пролетом более 8м — следует выполнять плавно, без перекосов. При бетонировании оболочек с применением инвентарных катучих форм распалубку ведут путем ослабления домкратов, плавного отрыва формы по всей плоскости соприкасания с бетоном и последующего опускания на необходимый уровень. При использовании обычной инвентарной опалубки раскружаливание (т. е. постепенный отрыв фор-

— 1 —

Технология строительных процессов.

Лекция 7.9.

мы от бетонной поверхности) производят путем ослабления клиньев под стойками, винтов в домкратах или выпускания песка из опорных песочниц. Раскружаливание сводов оболочек начинают от продольной оси свода к опорам. При наличии в сводах или арках металлических затяжек последние подтягивают, а натяжение проверяют приборами.

Контроль качества бетонных и железобетонных работ. При производстве бе-

тонных и железобетонных работ проверяют качество опалубки, геодезического обеспечения монтажа и эксплуатации ее, соответствие проекту устанавливаемой арматуры, закладных частей и их расположения в конструкции, качество бетонной смеси у места укладки в конструкцию и в процессе выдерживания и т. д.

Специальные требования предъявляются к геодезическому обеспечению для скользящей опалубки. После определения наивысшей отметки фундаментной плиты, принимаемой за 0,00 м, проверяют геометрические размеры расположения домкратных рам, вертикальность щитов опалубки и ее конусность. При этом отклонения конусности не должны превышать ±4 мм. Важным условием качественного ведения работ при бетонировании в скользящей опалубке является геодезический контроль за ее положением в процессе подъема, который заключается в проверке горизонтальности рабочего пола скользящей опалубки и вертикальности ее движения. Для этой цели используют лазерные системы, обеспечивающие непрерывный контроль за вертикальностью движения опалубки, кручением и деформациями.

Ход бетонирования фиксируют в журнале производства бетонных работ. В него заносят объемы выполненных бетонных работ, даты укладки смеси, время начала и окончания бетонирования каждого участка (блока) сооружения, заданные марки и рабочие составы бетонной смеси, данные паспортов на бетон и арматуру, температуру наружного воздуха во время укладки бетонной смеси и при выдерживании бетона, даты изготовления контрольных образцов и результаты их испытаний, на 28-й день, даты распалубки конструкций.

При бетонировании в зимних условиях в журнале указывают также температуру бетонной смеси при выходе из бетоносмесителя в момент укладки и в определенные периоды в процессе выдерживания бетона.

Качество бетонной смеси определяется ее подвижностью, поэтому данный показатель проверяют не реже 2 раз в смену у места приготовления и укладки ее.

Прочность уложенного бетона оценивают по результатам испытаний контрольных образцов на сжатие. Специальные конструкции испытывают на водонепроницаемость и морозостойкость, а при возведении предварительно напряженных железобетонных конструкций дополнительно проверяют прочность раствора инъецирования в каналы с напряженной арматурой и прочность бетона к моменту передачи на него сжимающих усилий от напрягаемой арматуры.

Контрольные образцы в виде кубов размером 10X10X10 см изготовляют у мест бетонирования конструкций и хранят в условиях, близких к условиям выдерживания конструкций. Для каждой партии бетона изготовляют серию из трех образцов-близнецов. Бетон считается выдержавшим испытания, если средняя прочность контрольных образцов будет не ниже 85% проектной.

При необходимости марка бетона может быть установлена и в уже готовой конструкции с использованием неразрушающих (адеструктивных) механических или физических методов испытаний.

Наиболее простым физическим методом определения прочности бетона в готовой конструкции является импульсный ультразвуковой метод, основанный на известном принципе: скорость распространения ультразвука и степень ее затухания функционально связаны с динамическим модулем упругости бетона. Поэтому прочность бетона на сжатие может быть получена и по прямой функциональной зависимости

Таким методом можно определить прочность бетона с погрешностью не более ±8…

10%.

— 2 —

Технология строительных процессов.

Лекция 7.9.

Радиометрическими методами устанавливают степень уплотнения бетонной смеси в процессе ее формования. Он основан на том, что гамма-лучи, проходя через вещество, теряют интенсивность излучения вследствие поглощения и рассеяния, с увеличением степени уплотнения смеси возрастает поглощение гамма-лучей.

Качество бетона может быть проверено методом СВЧ — поглощения, в котором использован принцип ослабления энергии сверхвысокой частоты при прохождении через контролируемый материал. Применение метода СВЧ — поглощения для контроля качества бетонных работ позволяет также осуществлять автоматический контроль влажности сыпучих материалов.

При производстве бетонных работ в зимних условиях тщательно не реже чем через 2 ч проверяют температуру бетонной смеси у места укладки, а при ее приготовлении на приобъектных установках — и у выхода из смесителя.

СП 435.1325800.2018 Конструкции бетонные и железобетонные монолитные. Правила производства и приемки работ / 435 1325800 2018

На главную | База 1 | База 2 | База 3

Поиск по реквизитамПоиск по номеру документаПоиск по названию документаПоиск по тексту документа

Искать все виды документовДокументы неопределённого видаISOАвиационные правилаАльбомАпелляционное определениеАТКАТК-РЭАТПЭАТРВИВМРВМУВНВНиРВНКРВНМДВНПВНПБВНТМ/МЧМ СССРВНТПВНТП/МПСВНЭВОМВПНРМВППБВРДВРДСВременное положениеВременное руководствоВременные методические рекомендацииВременные нормативыВременные рекомендацииВременные указанияВременный порядокВрТЕРВрТЕРрВрТЭСНВрТЭСНрВСНВСН АСВСН ВКВСН-АПКВСПВСТПВТУВТУ МММПВТУ НКММПВУП СНЭВУППВУТПВыпускГКИНПГКИНП (ОНТА)ГНГОСТГОСТ CEN/TRГОСТ CISPRГОСТ ENГОСТ EN ISOГОСТ EN/TSГОСТ IECГОСТ IEC/PASГОСТ IEC/TRГОСТ IEC/TSГОСТ ISOГОСТ ISO GuideГОСТ ISO/DISГОСТ ISO/HL7ГОСТ ISO/IECГОСТ ISO/IEC GuideГОСТ ISO/TRГОСТ ISO/TSГОСТ OIML RГОСТ ЕНГОСТ ИСОГОСТ ИСО/МЭКГОСТ ИСО/ТОГОСТ ИСО/ТСГОСТ МЭКГОСТ РГОСТ Р ЕНГОСТ Р ЕН ИСОГОСТ Р ИСОГОСТ Р ИСО/HL7ГОСТ Р ИСО/АСТМГОСТ Р ИСО/МЭКГОСТ Р ИСО/МЭК МФСГОСТ Р ИСО/МЭК ТОГОСТ Р ИСО/ТОГОСТ Р ИСО/ТСГОСТ Р ИСО/ТУГОСТ Р МЭКГОСТ Р МЭК/ТОГОСТ Р МЭК/ТСГОСТ ЭД1ГСНГСНрГСССДГЭСНГЭСНмГЭСНмрГЭСНмтГЭСНпГЭСНПиТЕРГЭСНПиТЕРрГЭСНрГЭСНсДИДиОРДирективное письмоДоговорДополнение к ВСНДополнение к РНиПДСЕКЕНВиРЕНВиР-ПЕНиРЕСДЗемЕТКСЖНМЗаключениеЗаконЗаконопроектЗональный типовой проектИИБТВИДИКИМИНИнструктивное письмоИнструкцияИнструкция НСАМИнформационно-методическое письмоИнформационно-технический сборникИнформационное письмоИнформацияИОТИРИСОИСО/TRИТНИТОсИТПИТСИЭСНИЭСНиЕР Республика КарелияККарта трудового процессаКарта-нарядКаталогКаталог-справочникККТКОКодексКОТКПОКСИКТКТПММ-МВИМВИМВНМВРМГСНМДМДКМДСМеждународные стандартыМетодикаМетодика НСАММетодические рекомендацииМетодические рекомендации к СПМетодические указанияМетодический документМетодическое пособиеМетодическое руководствоМИМИ БГЕИМИ УЯВИМИГКМММНМОДНМонтажные чертежиМос МУМосМРМосСанПинМППБМРМРДСМРОМРРМРТУМСанПиНМСНМСПМТМУМУ ОТ РММУКМЭКННАС ГАНБ ЖТНВННГЭАНДНДПНиТУНКНормыНормы времениНПНПБНПРМНРНРБНСПНТПНТП АПКНТП ЭППНТПДНТПСНТСНЦКРНЦСОДМОДНОЕРЖОЕРЖкрОЕРЖмОЕРЖмрОЕРЖпОЕРЖрОКОМТРМОНОНДОНКОНТПОПВОПКП АЭСОПНРМСОРДОСГиСППиНОСНОСН-АПКОСПОССПЖОССЦЖОСТОСТ 1ОСТ 2ОСТ 34ОСТ 4ОСТ 5ОСТ ВКСОСТ КЗ СНКОСТ НКЗагОСТ НКЛесОСТ НКМОСТ НКММПОСТ НКППОСТ НКПП и НКВТОСТ НКСМОСТ НКТПОСТ5ОСТНОСЭМЖОТРОТТПП ССФЖТПБПБПРВПБЭ НППБЯПВ НППВКМПВСРПГВУПереченьПиН АЭПисьмоПМГПНАЭПНД ФПНД Ф СБПНД Ф ТПНСТПОПоложениеПорядокПособиеПособие в развитие СНиППособие к ВНТППособие к ВСНПособие к МГСНПособие к МРПособие к РДПособие к РТМПособие к СНПособие к СНиППособие к СППособие к СТОПособие по применению СППостановлениеПОТ РПОЭСНрППБППБ-АСППБ-СППБВППБОППРПРПР РСКПР СМНПравилаПрактическое пособие к СППРБ АСПрейскурантПриказПротоколПСРр Калининградской областиПТБПТЭПУГПУЭПЦСНПЭУРР ГазпромР НОПРИЗР НОСТРОЙР НОСТРОЙ/НОПР РСКР СМНР-НП СРО ССКРазъяснениеРаспоряжениеРАФРБРГРДРД БГЕИРД БТРД ГМРД НИИКраностроенияРД РОСЭКРД РСКРД РТМРД СМАРД СМНРД ЭОРД-АПКРДИРДМРДМУРДПРДСРДТПРегламентРекомендацииРекомендацияРешениеРешение коллегииРКРМРМГРМДРМКРНДРНиПРПРРТОП ТЭРС ГАРСНРСТ РСФСРРСТ РСФСР ЭД1РТРТМРТПРУРуководствоРУЭСТОП ГАРЭГА РФРЭСНрСАСанитарные нормыСанитарные правилаСанПиНСборникСборник НТД к СНиПСборники ПВРСборники РСН МОСборники РСН ПНРСборники РСН ССРСборники ценСБЦПСДАСДАЭСДОССерияСЗКСНСН-РФСНиПСНиРСНККСНОРСНПСОСоглашениеСПСП АССП АЭССправочникСправочное пособие к ВСНСправочное пособие к СНиПСправочное пособие к СПСправочное пособие к ТЕРСправочное пособие к ТЕРрСРПССНССЦСТ ССФЖТСТ СЭВСТ ЦКБАСТ-НП СРОСТАСТКСТМСТНСТН ЦЭСТОСТО 030 НОСТРОЙСТО АСЧМСТО БДПСТО ВНИИСТСТО ГазпромСТО Газпром РДСТО ГГИСТО ГУ ГГИСТО ДД ХМАОСТО ДОКТОР БЕТОНСТО МАДИСТО МВИСТО МИСТО НААГСТО НАКССТО НКССТО НОПСТО НОСТРОЙСТО НОСТРОЙ/НОПСТО РЖДСТО РосГеоСТО РОСТЕХЭКСПЕРТИЗАСТО САСТО СМКСТО ФЦССТО ЦКТИСТО-ГК «Трансстрой»СТО-НСОПБСТПСТП ВНИИГСТП НИИЭССтП РМПСУПСССУРСУСНСЦНПРТВТЕТелеграммаТелетайпограммаТематическая подборкаТЕРТЕР Алтайский крайТЕР Белгородская областьТЕР Калининградской областиТЕР Карачаево-Черкесская РеспубликаТЕР Краснодарского краяТЕР Мурманская областьТЕР Новосибирской областиТЕР Орловской областиТЕР Республика ДагестанТЕР Республика КарелияТЕР Ростовской областиТЕР Самарской областиТЕР Смоленской обл.ТЕР Ямало-Ненецкий автономный округТЕР Ярославской областиТЕРмТЕРм Алтайский крайТЕРм Белгородская областьТЕРм Воронежской областиТЕРм Калининградской областиТЕРм Карачаево-Черкесская РеспубликаТЕРм Мурманская областьТЕРм Республика ДагестанТЕРм Республика КарелияТЕРм Ямало-Ненецкий автономный округТЕРмрТЕРмр Алтайский крайТЕРмр Белгородская областьТЕРмр Карачаево-Черкесская РеспубликаТЕРмр Краснодарского краяТЕРмр Республика ДагестанТЕРмр Республика КарелияТЕРмр Ямало-Ненецкий автономный округТЕРпТЕРп Алтайский крайТЕРп Белгородская областьТЕРп Калининградской областиТЕРп Карачаево-Черкесская РеспубликаТЕРп Краснодарского краяТЕРп Республика КарелияТЕРп Ямало-Ненецкий автономный округТЕРп Ярославской областиТЕРрТЕРр Алтайский крайТЕРр Белгородская областьТЕРр Калининградской областиТЕРр Карачаево-Черкесская РеспубликаТЕРр Краснодарского краяТЕРр Новосибирской областиТЕРр Омской областиТЕРр Орловской областиТЕРр Республика ДагестанТЕРр Республика КарелияТЕРр Ростовской областиТЕРр Рязанской областиТЕРр Самарской областиТЕРр Смоленской областиТЕРр Удмуртской РеспубликиТЕРр Ульяновской областиТЕРр Ямало-Ненецкий автономный округТЕРррТЕРрр Ямало-Ненецкий автономный округТЕРс Ямало-Ненецкий автономный округТЕРтр Ямало-Ненецкий автономный округТехнический каталогТехнический регламентТехнический регламент Таможенного союзаТехнический циркулярТехнологическая инструкцияТехнологическая картаТехнологические картыТехнологический регламентТИТИ РТИ РОТиповая инструкцияТиповая технологическая инструкцияТиповое положениеТиповой проектТиповые конструкцииТиповые материалы для проектированияТиповые проектные решенияТКТКБЯТМД Санкт-ПетербургТНПБТОИТОИ-РДТПТПРТРТР АВОКТР ЕАЭСТР ТСТРДТСНТСН МУТСН ПМСТСН РКТСН ЭКТСН ЭОТСНэ и ТЕРэТССЦТССЦ Алтайский крайТССЦ Белгородская областьТССЦ Воронежской областиТССЦ Карачаево-Черкесская РеспубликаТССЦ Ямало-Ненецкий автономный округТССЦпгТССЦпг Белгородская областьТСЦТСЦ Белгородская областьТСЦ Краснодарского краяТСЦ Орловской областиТСЦ Республика ДагестанТСЦ Республика КарелияТСЦ Ростовской областиТСЦ Ульяновской областиТСЦмТСЦО Ямало-Ненецкий автономный округТСЦп Калининградской областиТСЦПГ Ямало-Ненецкий автономный округТСЦэ Калининградской областиТСЭМТСЭМ Алтайский крайТСЭМ Белгородская областьТСЭМ Карачаево-Черкесская РеспубликаТСЭМ Ямало-Ненецкий автономный округТТТТКТТПТУТУ-газТУКТЭСНиЕР Воронежской областиТЭСНиЕРм Воронежской областиТЭСНиЕРрТЭСНиТЕРэУУ-СТУказУказаниеУказанияУКНУНУОУРврУРкрУРррУРСНУСНУТП БГЕИФАПФедеральный законФедеральный стандарт оценкиФЕРФЕРмФЕРмрФЕРпФЕРрФормаФорма ИГАСНФРФСНФССЦФССЦпгФСЭМФТС ЖТЦВЦенникЦИРВЦиркулярЦПИШифрЭксплуатационный циркулярЭРД

Показать все найденные Показать действующие Показать частично действующие Показать не действующие Показать проекты Показать документы с неизвестным статусом

Упорядочить по номеру документаУпорядочить по дате введения

Выдерживание свежеуложенного бетона в опалубке. Распалубливание конструкции, условия и последовательность. Контроль качества бетона.

Уход в первые дни твердения. В начальный период – охрана от атмосферных осадков и потерь влаги, потом –поддержка температурно-влажностного режима,

Условия выдерживания бетона должны обеспечить

Поддержание температурно-влажностного режима

Предотвращение деформаций и трещин

Предохранение от ударов, сотрясений и др.

Защита от ветра, солнца и т.д.

Свежеуложенный бетон поддерживают во влажном состоянии периодическими поливками и защищают летом от солнца, зимой от мороза

В жаркую и ветреную погоду незащищенные поверхности укрывают хорошо увлажненной тканью (мешковиной, матами, песком, опилками и т.д.)

Первые 3 суток – поливка бетона (как только температура воздуха выше 15 градусов)

Поливка — струей воды с распылителем.

Уложенный бетон не должен подвергаться воздействию нагрузок и сотрясений

На площадке – журнал бетонирования (начало бетонирования, класс бетона, температура окр.воздуха, температура бетона, время полива)

Распалубливание– после достижения бетоном прочности, выполнять осторожно (во избежание повреждений и обеспечение сохранности опалубки для последующего использования)

Боковые элементы опалубки(не несут нагрузку) можно разбирать после того, как бетон отвердеет настолько, что его поверхность и кромки углов не будут подвергаться повреждению после распалубливания.

Основные элементы (несут нагрузку, потому несущие) снимают только по достижении бетоном прочности, обеспечивающей сохранность конструкции.

Удалению несущей опалубки должно предшествовать плавное и равномерное опускание поддерживающих конструкций; опорные стойки, поддерживающие опалубку междуэтажных перекрытий и находящиеся непосредственно под этими перекрытиями, удалять не разрешается; допускается частично удалять стойки нижележащего перекрытия

Крупнощитовую опалубку массивов, стен и фундаментов снимают кранами.

Распалубливание производят в последовательности, устанавливаемой ППР (проект производства работ)

Контроль качества

Класс бетона будет признан заданным, если при испытании не менее 3 образцов, выдерживавшихся в аналогичных условиях, прочность бетона в этой серии не будет ниже 85% требуемой. В условиях жаркого и сухого климата контроль выдерживания бетона осуществляет строительная лаборатория, которая дает необходимые рекомендации по режимам выдерживания бетона

Наиболее простым физическим методом определения прочности бетона в готовой конструкции является импульсный ультразвуковой метод

Радиометрическими методами устанавливают степень уплотнения бетонной смеси в процессе ее формования.

При производстве бетонных работ в зимних условиях тщательно не реже чем через 2 ч проверяют температуру бетонной смеси у места укладки, а при ее приготовлении на приобъектных установках — и у выхода из смесителя.

Виды арматуры и арматурных изделий. Состав арматурных работ. Изготовление арматурных изделий в зоне производства работ. Укладка и закрепление арматуры и арматурных изделий в опалубке. Контроль качества.

Арматура –стальные стержни, прокатные профили и проволока, расположенные в бетоне.

По назначению:

рабочая (растягивающие усилия в ж/б конструкциях от собственного веса и внешних нагрузок)

распределительная (равномерное распределение нагрузок между рабочими стержнями, для их совместной работы)

монтажная (обеспечивает точное положение в опалубке рабочих стержней и плоских арматурных сеток и элементов)

Основная арматура сейчас – арматура периодического профиля, стержни

Арматурные изделия – отдельные стержни (изготовляют гладкого и периодического профиля), арматурные сетки (скрещивающие стержни), плоские (обычно из продольной арматуры, образующей пояса) и пространственные (много плоских каркасов) арматурные каркасы, арматурные изделия для предварительно напряженных конструкций, закладные детали, монтажные петли (для строповки при подъеме и установки) и хомуты (для соединения отдельных рабочих и монтажных частей).

Арматурные работы:

Заготовка арматурных элементов

Транспортирование арматуры на строит.площадку, сортировка и складирование

Сборка арматурных элементов, изготовление арматурных изделий

Установка в опалубку стержней, сеток, т.д.

Соединение отдельных частей в единую армоконструкцию

Раскрепление армоконструкции (для защитного слоя при бетонировании)

Все процессы делятся на 2 группы: предварительное изготовление арматурных элементов и установка их в проектное положение)

Изготовление арматурных изделий в зоне производства работ.

Централизованно на арматурно-сварочных заводах, в арматурных цехах и мастерских.

Заготовительные операции – очистка и выпрямление стержней, соединение в непрерывную плеть, разметка и резка, сварочные операции

Сборочные операции – установка и приварка закладных деталей, отдельных стержней, резка листовой и профильной стали, укрупнительная сборка каркасов

Укладка и закрепление арматуры и арматурных изделий в опалубке

Перед установкой арматуры проверяют состояние опалубки и устраняют выявленные дефекты. Арматуру устанавливают в последовательности, обеспечивающей правильность ее положения и возможность закрепления в опалубке.

Укладка нижней сетки. При устройстве ленточных фундаментов арматуру из отдельных стержней укладывают по верху смонтированных фундаментных подушек в свежеуложенный раствор толщиной с последующим втапливанием.

Армирование колонны выполняют, как правило, пространственным арматурным каркасом, который в зависимости от размеров и массы устанавливают вручную или краном. При армировании плоскими каркасами или отдельными стержнями их устанавливают в проектное положение и соединяют сваркой или вязкой.

Смонтированную арматуру закрепляют от смещения и предохраняют от повреждений, которые могут произойти в процессе производства работ по бетонированию

Контроль качества

Качество арматуры: Соответствии геометрических размеров арматурной стали проекту, плановых и высотных отметок по отношению к осям здания, качество основания под плиту, качество соединения арматурной стали, наличие паспортов на арматурную сталь. (рулетка, нивелир, визуально)

Контроль качества арматурных работ состоит в проверке:

— соответствие проекту видов марок и поперечного сечения арматуры;

— соответствие проекту арматурных изделий;

— качество сварных соединений.

— надежность фиксации арматуры в опалубке

 

Выдерживание бетона и уход за ним. Распалубливание конструкций — Студопедия.Нет

Свежеуложенный бетон требует ухода в первые дни твердения, контроля над ходом набора им прочности. В начальный период твердения бетон необходимо защищать от попадания атмосферных осадков или потерь влаги, в последующем поддерживать температурно-влажностный режим с созданием условий, обеспечивающих нарастание прочности. Продолжительность ухода за бетоном определяется сроком достижения им от 50 до 70 % проектной прочности.

Влажностный уход за бетоном должен начинаться после достижения бетоном прочности от 0,3 до 0,5 МПа. Продолжительность периода от окончания процесса укладки бетонной смеси до начала влажностного ухода зависит от типа используемого цемента, водоцементного отношения, вида химических добавок и температуры твердения (от 2 до 12 ч). В сухой и жаркий период, а также в ветреную погоду при интенсивности испарения влаги более 0,5 кг/(м²×ч) поверхность бетона следует укрывать сразу после укладки бетонной смеси. Для обеспечения нормального процесса твердения бетона при температуре окружающего воздуха выше 15 °С его нужно выдерживать во влажном состоянии, систематически поливая:

— бетоны на портландцементе в течение ……………………… 7 сут;

— то же, на глиноземистом цементе ……………………………… 3 сут;

— то же, на прочих цементах ………………………………………. 14 сут.

При сухом и жарком климате сроки возрастают в 1,5 раза.

Первые трое суток, когда активно идет процесс гидратации цемента, необходимо поливать бетон в дневное время через каждые 3 ч и один раз ночью, в последующие дни – не реже трех раз в сутки. Свежеуложенный бетон можно не поливать при температуре + 3 °С.

Разборка опалубки – распалубливание бетонных и железобетонных конструкций производят после достижения бетоном необходимой прочности. Боковые элементы опалубки, не несущие нагрузку от массы бетона (боковые щиты фундаментов, балок и стен), а только от сил бокового распора, можно разбирать после того, как бетон отвердеет настолько, что его поверхность и кромки углов не будут подвергаться повреждению после распалубливания. При температуре 12…18 °С такое положение наступает через 2…3 сут. Эти сроки можно устанавливать на месте в зависимости от вида и класса цемента и температурно-влажностных условий твердения бетона.

Удалению несущей опалубки должно предшествовать плавное и равномерное опускание (раскружаливание) поддерживающих конструкций – лесов или подмостей. Распалубливание производят в определенной последовательности, устанавливаемой проектом производства работ.

Производство бетонных работ в зимнее время

Методы: 1 безобогревные (термос, химдобавки) 2 обогревные (эл-обогрев, эл-прогрев, паропрогрев)

Прочность, при которой замораживание бетона уже не может нарушить его структуру и повлиять на его конечную прочность, называют критической.

1. Метод «термоса» и его разновидности учитывают начальное теплосодержание бетонной смеси и тепловыделение цемента в процессе его гидратации; он применим для массивных конструкций с модулем поверхности Мп< 5. Степень массивности конструкций характеризуется модулем ее поверхности, представляющим собой отношение площади охлаждаемых поверхностей конструкции к ее объему.

2.Методы искусственного прогрева бетонаприменимы для менее массивных конструкций (Мп> 5). Для бетона, уложенного в конструкцию, используют электрообогрев, контактный, индукционный и инфракрасный нагрев, конвективный обогрев.

3.Применение химических добавок в бетонах снижает температуру замерзания воды (противоморозные добавки) и ускоряет твердение бетона (добавки-ускорители).

Указанные методы можно комбинировать.

Предварительный электроразогрев(«горячий термос»). Сущность способа заключается в быстром разогреве бетонной смеси до температуры 60…80 °С вне опалубки путем пропускания через нее электрического тока, укладке разогретой бетонной смеси в утепленную опалубку и уплотнении.

Электропрогрев основан на выделении в твердеющем бетоне тепловой энергии, получаемой путем пропускания электрического тока через жидкую фазу бетона, используемую в качестве омического сопротивления. При этом пониженное напряжение к прогреваемой монолитной конструкции подводят посредством различных электродов (стержневых, полосовых и струнных). Внутренний прогрев нашел применение для колонн, балок, прогонов, других аналогичных элементов. Основан прогрев на использовании в качестве электродов рабочей арматуры конструкции и дополнительных струнных электродов, располагаемых в центральной зоне конструкции. Контактный способ обеспечивает передачу тепловой энергии от искусственно нагретых тел (материалов) прогреваемому бетону путем непосредственного контакта между ними. Инфракрасный нагрев основан на передаче лучистой энергии от генератора инфракрасного излучения нагреваемым поверхностям через воздушную среду. Индукционный прогрев основан на использовании электромагнитной индукции, при которой энергия переменного электромагнитного поля преобразуется в арматуре или в стальной опалубке в тепловую, и за счет теплопроводности передается бетону.

Когда снимать опалубку после заливки бетона: нормативы и советы

После заливки бетонного монолита, нужно знать, как и когда снимается опалубка. Демонтаж регулируется нормативами СП 70.13330.2012, где указывается, что эта работа проводится после набора раствором 80% от расчетной прочности. Измерить данный параметр без лабораторных исследований невозможно. Поэтому принимать решение, когда можно снимать опалубку после заливки и отвердевания бетона принимается исходя из времени, необходимого для этого схватывания, температуры воздуха и марки прочности бетонного раствора.

Как происходит созревание бетона

Под созреванием бетона понимается химический процесс, в результате чего изменяются физические свойства раствора, который приобретает нужную твердость. При этом вода участвует в реакции гидратации цемента, которая имеет необратимый характер.

В цемент входит четыре основных компонента, отвечающих за его свойства:

• Трехкальциевый силикат – основной компонент, берущий участие в гидратации, в результате которой повышается температура состава, и он набирает прочность.
• Двухкальциевый силикат продолжает затвердевать в течение нескольких лет, в результате чего монолит становится прочнее.
• Трехкальциевый алюминат отвечает за скорость застывания в первые сутки после укладки строительного раствора.
• Четырехкальциевый алюмоферрит – необходим для затвердевания на завершающей стадии схватывания.

Созревание бетона происходит в течение 28 дней при температуре около 20⁰С. Но это идеальные условия, редко встречающиеся. В реальности они зависят от температуры и показателя влажности окружающей среды. Процесс созревания происходит в два этапа. Сначала идет схватывание, которое происходит от нескольких часов до суток. Схватившийся бетон теряет подвижность и сохраняет форму. Чтобы замедлить этот процесс используют свойство тиксотропии – замедление схватывания при шевелении раствора. Его применяют при транспортировке в автомиксерах. До схватывания бетон можно утрамбовывать, изменять геометрическую конфигурацию без ухудшения его характеристик.

Набор прочности бетона происходит длительное время, считается, что он не прекращается несколько лет. В течение 28 суток даже при идеальных условиях раствор набирает до 98% расчетного показателя. В этот период протекают химические реакции, превращающие мягкий раствор в прочный монолит.

Нормативы на снятие опалубки

Согласно СНиП, снятие опалубки можно производить при достижении бетоном соответствующей прочности. Она зависит от вида монолитной конструкции, которая заливалась:

• Вертикальные конструкции – снятие производится при наборе показателе 0,2 МПа.
• Ленточные фундаменты, армированные монолиты с пористыми наполнителями – при наборе 50% от марочной прочности или показателе 3,5 МПа.
• Наклонные элементы (лестницы), бетонные перекрытия длиной до 6 м – снимается при наборе 70% прочности от применяемой марки.
• Наклонные элементы и бетонные перекрытия длиной более 6 м – снятие при наборе 80% расчетных прочностных показателей.

Выдержка требований СНиП гарантирует, что после снятия опалубки монолит не разрушится под собственным весом или случайного  механического воздействия. Набор прочности может происходить и в последующем, а снятые щиты могут использоваться для выполнения других работ.

Важной характеристикой является влажность окружающего воздуха. При слишком быстром высыхании, схватывание раствора происходит неравномерно, что приводит к появлению трещин и снижению жесткости. Чтобы избежать этого, при высоких температурах, раствор регулярно поливают. На срок схватывания состава и снятия опалубки не влияет размер бетонной конструкции или монолита. Он зависит только от состава, среднесуточных температурных показателей и других внешних факторов, влияющих на скорость химической реакции.Через сколько времени снимают опалубку.

Через сколько времени снимают опалубку

Чтобы точно определить, через сколько дней нужно снимать опалубку с монолита, требуется специальное исследование. Но в обычных условиях провести его не представляется возможным, поэтому для определения срока используют основной параметр, влияющий на схватывание состава – температуру воздуха. Данные вносятся в специальные таблицы и относятся к самым популярным типам бетона марок М200-М300:

Температура, ºС	Время набора 50% прочности от расчетной, суток (вертикальные поверхности)	Время набора 80% прочности от расчетной, суток (горизонтальные перекрытия)
1	15	28
5	10	21
10	7	15
15	5	9
20	4	7
25	3	6
30	2,5	5
35	2	4

При заливке фундамента ленточного типа щиты устанавливаются на вертикальные поверхности. В них заливается бетон, после чего требуется определенное время, чтобы он схватился. Чтобы понять, когда можно будет снимать опалубку с ленточного фундамента, достаточно свериться с таблицей. При среднесуточном показателе температуры окружающей среды 10ºС, демонтаж производится через 7 суток.

При заливке горизонтальных конструкций – перекрытий и лестниц, необходимо обращать внимание на показатели, соответствующие схватыванию раствора и набору 80% прочности. При той же температуре 10ºС снимать опалубку нужно минимум через 15 суток.

Под суточным показателем температуры понимают среднее значение между минимальной и максимальной температурой за сутки.

Советы по демонтажу

При установке опалубки требуется обеспечить целостность конструкции, чтобы раствор не выливался за ее пределы. Снимать ее можно после достижения 50-80% от марочной прочности бетона, в зависимости от типа конструкции. На крупных объектах ее делают поэтапно, в обратном порядке относительно установки. При частном строительстве она снимается одновременно со всего монолита.

Демонтаж опалубки делается аккуратно, чтобы не подвергать залитую конструкцию лишней нагрузке. Запрещается применять тяжелую технику, поскольку она может сильно повредить поверхность. При снятии необходимо соблюдать несложные правила, которые помогут сохранить поверхность залитого раствора, получив прочную долговечную конструкцию:

• Все элементы, контактирующие с монолитом, смазать материалами, уменьшающими адгезию или проложить полиэтиленовую пленку.
• Снимать опалубку следует вручную, чтобы не повредить заливку и получить возможность ее повторного использования. При возникновении трудностей, между монолитом и щитом аккуратно вбивается деревянный клин.
• Раствор лучше схватывается по углам, поэтому работу лучше начинать с них, снимать сверху вниз.
• Опорные элементы, колонны, вышки освобождаются от опалубки в последнюю очередь.

Совет! Если есть сомнения, в том, когда можно будет снимать опалубку с фундамента или другого элемента, лучше сделать это через 28 дней. Тогда раствор гарантированно получит нужные характеристики.

Опалубку из пиломатериалов не нужно оставлять надолго в осенне-зимний период, поскольку они начинают разбухать, их коробит, что приводит к деформации поверхности.

Наиболее подходящее для выполнения работ время – конец осени. Воздух в это время становится влажным, а разница между дневной и ночной температурой уменьшается. Если отливается фундамент, после снятия он должен простоять всю зиму, чтобы уплотниться и набрать нужную прочность.

Снимать опалубку можно только после того, как раствор схватится и затвердеет, чтобы конструкция не потеряла форму и на ней не появились трещины. Соблюдение правил демонтажа позволит получить идеальный монолит, практически с неограниченным сроком эксплуатации.

Уплотнители бетона — зачистка существующих герметиков

КАК ИСПЫТАТЬ УПЛОТНИТЕЛИ ДЛЯ ПРИЛОЖЕНИЯ

Поперечное люковое испытание на адгезию герметика проводится на штампованном бетоне.

Вопрос:

Как узнать, работает ли герметик в моем штампованном бетонном патио или он начинает терять адгезию и нуждается в удалении и замене?

Ответ:

Существует два распространенных полевых испытания ASTM для определения адгезии герметика в полевых условиях, известных как «ленточные испытания».«Конкретное применение и критерии производительности для этих испытаний описаны в ASTM D3359,« Стандартный метод испытаний для испытания адгезии с помощью теста на ленте », доступный в ASTM International.

Первый из двух тестов — это тест X-cut, который в первую очередь предназначен для использования с покрытиями на металлических подложках. Испытание, более подходящее для тонких герметиков и покрытий, часто используемых на декоративном бетоне, является тестом поперечной штриховки. Это обеспечивает наилучшие результаты для покрытий толщиной менее 5 мил (125 микрон).Испытание состоит из поперечной штриховки или рисунка «#», разрезанного на герметик или покрытие острым лезвием бритвы или скальпелем. При проведении испытаний в соответствии со спецификациями ASTM следует использовать направляющую для резки или специальный поперечный люк. Для простого полевого испытания для определения адгезии достаточно ручной резки. После выполнения поперечного надреза нанесите на него чувствительную к давлению ленту или прозрачную пластиковую упаковочную ленту, а затем протрите ленту, пока она не будет хорошо прилипать к герметику или покрытию. Затем удалите ленту и оцените результаты в соответствии с рекомендациями ATSM D3359.Если герметик хорошо приклеен, рисунок штриховки должен быть чистым с очень небольшим количеством или без герметика, удаленного лентой. Если у охотника на тюленей есть нарушение адгезии, разрезы поперечной штриховки будут иметь неровные края, и охотник на тюленей может присутствовать на ленте. Если покрытие легко удаляется на отметках разреза, это еще один признак того, что герметик поврежден и может больше не прилипать к подложке.

---

СНЯТИЕ И РЕМОНТ ПЕЛИНГОВОГО УПЛОТНИТЕЛЯ

Вопрос:

Каков наилучший и самый быстрый способ удаления герметика, который отслаивается от окрашенной бетонной поверхности?

Ответ:

Используйте химический стриппер.Это грязный и трудоемкий процесс, но не существует быстрого и простого способа снятия герметика, независимо от того, какой продукт вы используете и как с этим справляетесь. Предоставление стрипперу длительного времени для реакции и использование горячей воды во время очистки от остатков герметика помогает. Смотрите раздел Химические стрипперы — как правильно их использовать.

---

СОВЕТЫ ПО ИСПОЛЬЗОВАНИЮ ХИМИЧЕСКИХ ПОЛОСОВ

Вопрос:

Каков наилучший способ химического удаления герметиков из бетона?

Ответ:

ПРИМЕЧАНИЕ РЕДАКТОРА

: Прочитайте обновленную статью Криса Салливана о том, как удалить герметики для бетона с помощью стрипперов

Проблема снятия герметиков никогда не стоит на первом месте, о чем я пишу, но в некоторых случаях это требуется для ремонта или завершения определенного декоративного проекта.

Первое, что нужно уточнить, это что такое химический стриппер и как эти стрипперы работают. Слишком часто меня спрашивают, какой растворитель я рекомендую для снятия герметика. Прежде всего, растворители не стрипперы! Растворитель может ослабить герметик или покрытие, но, оставшись в одиночестве после распыления, растворитель практически не окажет долгосрочного воздействия на герметики, обычно используемые в декоративной промышленности. Использование растворителя для устранения захваченной влаги или повторного увлажнения поверхности — это совершенно другой процесс, о котором мы расскажем в других статьях (читайте «Блистеры, пузыри на поверхности уплотнителя и предотвращение проблем с влагой»).Химический съемник — химическое соединение, которое фактически разрушает покрытие, обычно превращая его в осадок. Другое распространенное заблуждение заключается в том, что кислота удалит герметик. Наиболее распространенные кислоты (такие как соляная и фосфорная) не влияют на отвержденные акриловые, полиуретановые или эпоксидные смолы.

стриптизерши бывают разных форм, но все они имеют одну общую черту. Им нужно время, чтобы работать, и они должны оставаться мокрыми, чтобы оставаться активными. В зависимости от типа и толщины удаляемого герметика, может потребоваться многократное применение стриппера и часы пребывания.Как только стрипперы высыхают, они перестают работать. Вот почему большинство стрипперов находятся в форме геля, потому что они лучше держатся на большинстве поверхностей и держат влагу, позволяя им дольше оставаться активными. Сегодня у вас есть выбор экологически чистых стрипперов, таких как натуральные продукты на основе сои и цитрусовых, или хороших старомодных стрипперов на основе метиленхлорида, которые снимают кожу с ваших пальцев, если у вас есть такая возможность. В то время как экологически чистые стрипперы более безопасны в использовании, им требуется больше времени для работы.Независимо от того, какой тип съемника вы используете, прочтите и следуйте инструкциям производителя

.

зачистки бетона — определение

Примеры предложений с «зачисткой бетона», память переводов

Решение Еврокомиссии № 3002/77 / ECSC от 28 декабря 1977 года (1) требует, чтобы коммерческие и металлургические комитеты Сообщества занимались продажей арматуры для бетона бары, торговые бары и горячекатаный широкий прокат, чтобы взимать за такие продукты цены, которые не ниже, чем цены производителей Сообщества. EurLex-2Whereas, в соответствии с Решением Комиссии № 3002/77 / ECSC от 28 декабря 1977 года (1), местные торговцы железом и сталью, занимающиеся продажей железобетонных арматурных стержней, торговых стержней и горячекатаных широких полос, должны взимать цены, которые не ниже прайс-листов производителей Сообщества; в то время как торговцы железом и сталью также обязаны в отношении каждой продажи подтверждать, что согласованные цены соответствуют ценам, вытекающим из этого Решения; в то время как эти обязательства были ограничены продажами со склада торговцами чугуна и стали; EurLex-2Сообщество дилеров чугуна и стали, занимающееся продажей на складе железобетонных арматурных стержней, торговых стержней и горячекатаных широких полос от своего имени и за свой счет, должно взимать плату за такие продукты, цены которых не ниже прайс-листы Сообщества производителей с учетом всех включенных в него сокращений и увеличений и условий продажи. EurLex-2 Сообщество чугунных и стальных дилеров, осуществляющих прямые или со склада продажу железобетонных арматурных стержней, торговых стержней или горячекатаных широких полос от своего имени и за свой счет, должно взимать плату за цены на такие продукты, которые не ниже, чем прейскурантные цены производителей Сообщества, принимая во внимание все сокращения и увеличения, включенные в него, и условия продажи «. Многочисленные сборы (такие как, по слухам, план строительства» бетонного барьера в море между Израилем и Газа ») не имеют никакого отношения к вопросу о том, можно ли считать сектор Газа оккупированным, в то время как другие являются явными искажениями ООН-2. Многие обвинения (такие как, по слухам, план строительства« бетонного барьера в море между Израилем и Газа ») не имеют отношения к вопросу о том, можно ли считать сектор Газа оккупированным, в то время как другие представляют собой явные искажения.

Показаны страницы 1. Найдено 6 предложения с фразой concrete stripping charge.Найдено за 6 мс.Накопители переводов создаются человеком, но выравниваются с помощью компьютера, что может вызвать ошибки. Найдено за 0 мс.Накопители переводов создаются человеком, но выравниваются с помощью компьютера, что может вызвать ошибки. Они приходят из многих источников и не проверяются. Имейте в виду.

бетонная полоса — это … Что такое бетонная полоса?

Полосная дорога — Полосная дорога — это грунтовая дорога с двумя узкими параллельными полосами асфальта, по одной на каждое колесо. Дороги такого типа встречаются в некоторых частях юга Африки, в частности в Зимбабве. Когда две машины на полосовой дороге сближаются друг с другом с противоположной стороны…… Wikipedia

Бетонная крышка — Бетонная крышка из железобетона — это наименьшее расстояние между поверхностью встроенной арматуры и внешней поверхностью бетона (ACI 130).Глубину бетонного покрытия можно измерить с помощью измерителя покрытия. Содержание 1 Цель… Википедия

Concrete Blonde — Происхождение Лос-Анджелес, Калифорния, США Жанры Альтернативный рок Годы, действующие 1982–1995, 2001–2004, 2010 Метки I.R.S… Wikipedia

Concrete (альбом Fear Factory) — Выпущен 30 июля 2002 года демо-альбом Concrete Factory Fear Factory. Википедия

Израиль — сектор Газа барьер — Израильский сектор Газа барьер (см. Веб-сайт | url = http: // www.btselem.org/Download/Gaza Map Eng.pdf | title = Карта сектора Газа, предварительное разъединение, март 2005 г., PDF | издатель = B tselem | accessdate = 2008 05 23]) сначала является разделительным барьером…… Wikipedia

Асфальтобетон — Асфальтобетон. Как показано в этом поперечном сечении, многие старые дороги… Wikipedia

Парк развлечений Miracle Strip — популярный местный тематический парк, построенный в 1963 году на пляже Панама-Сити, штат Флорида, через дорогу от пляжа.Это показало несколько поездок, которые были уникально захватывающими, помещая их в закрытые пространства и добавляя грохочущую музыку и освещение…… Wikipedia

гвоздевая планка — существительное: полоска дерева, сделанная быстро (как при помощи болтов) на поверхность (как из бетона или металла), непригодную для гвоздя, чтобы обеспечить возможность прикрепления чего-либо (как настила или рейки) с помощью гвоздя * * * Деревянная полоса или другая, частично поддающаяся…… Полезный словарь английского языка

грохочущая полоса — / ˈrʌmbəl strɪp / (скажем, полоса rumbuhl) — существительная полоса бетона или другого такого материала, закрепленная на дороге, чтобы препятствовать вторжению автотранспорта, издавая громкий шум, когда транспортное средство проезжает по ней… Австралийский словарь английского языка

буксирная полоса — существительное: место гонки гонок * * * прямая, мощеная область или курс, где проводятся гонки сопротивления, как участок дороги или взлетно-посадочной полосы самолета.Также dragstrip, dragway / drag way /. [1950 55, амер.] * * * Перетащить полосу, прямая дорога, обычно из…… Полезный словарь английского языка

гвоздевая полоса — полоска из дерева или другого частично текучего материала, прикрепленная к твердой поверхности, например, из стали или бетона, так что предметы могут быть прибиты к поверхности. * * *… Универсалиум

,

сбор за разборку бетона — определение — английский язык

Примеры предложений с «сбором за очистку бетона», память переводов

Решение Комиссии ЕврЛекс-2 № 3002/77 / ECSC от 28 декабря 1977 года (1) требует от сообщества изготовителей чугуна и стали продажа железобетонных арматурных стержней, торговых стержней и горячекатаных широких полос, чтобы взимать за такие продукты цены, которые не ниже, чем цены производителей Сообщества. EurLex-2Whereas, в соответствии с Решением Комиссии № 3002/77 / ECSC от 28 декабря 1977 года (1), местные торговцы железом и сталью, занимающиеся продажей железобетонных арматурных стержней, торговых стержней и горячекатаных широких полос, должны взимать цены, которые не ниже прайс-листов производителей Сообщества; в то время как торговцы железом и сталью также обязаны в отношении каждой продажи подтверждать, что согласованные цены соответствуют ценам, вытекающим из этого Решения; в то время как эти обязательства были ограничены продажами со склада торговцами чугуна и стали; EurLex-2Сообщество дилеров чугуна и стали, занимающееся продажей на складе железобетонных арматурных стержней, торговых стержней и горячекатаных широких полос от своего имени и за свой счет, должно взимать плату за такие продукты, цены которых не ниже прайс-листы Сообщества производителей с учетом всех включенных в него сокращений и увеличений и условий продажи. EurLex-2 Сообщество чугунных и стальных дилеров, осуществляющих прямые или со склада продажу железобетонных арматурных стержней, торговых стержней или горячекатаных широких полос от своего имени и за свой счет, должно взимать плату за цены на такие продукты, которые не ниже, чем прейскурантные цены производителей Сообщества, принимая во внимание все сокращения и увеличения, включенные в него, и условия продажи «. Многочисленные сборы (такие как, по слухам, план строительства» бетонного барьера в море между Израилем и Газа ») не имеют никакого отношения к вопросу о том, можно ли считать сектор Газа оккупированным, в то время как другие являются явными искажениями ООН-2. Многие обвинения (такие как, по слухам, план строительства« бетонного барьера в море между Израилем и Газа ») не имеют отношения к вопросу о том, можно ли считать сектор Газа оккупированным, в то время как другие представляют собой явные искажения.

Показаны страницы 1. Найдено 6 предложения с фразой concrete-stripping charge.Найдено за 5 мс.Накопители переводов создаются человеком, но выравниваются с помощью компьютера, что может вызвать ошибки. Найдено за 0 мс.Накопители переводов создаются человеком, но выравниваются с помощью компьютера, что может вызвать ошибки. Они приходят из многих источников и не проверяются. Имейте в виду.