Самодельный бетононасос своими руками: пошаговая инструкция по сборке, схема

Автор

Содержание

пошаговая инструкция по сборке, схема

В монолитном строительстве бетонирование – один из самых важных моментов. Подача раствора должна осуществляться непосредственно в опалубку и при этом оперативно, чтобы слои не успевали схватываться на поверхности. Тогда готовая конструкция получится однородной и прочной. Но при работе на высоте или в случаях, когда автосмесителю не подъехать вплотную к площадке, возникает необходимость в бетононасосе. Это достаточно дорогое оборудование, но его можно собрать и своими руками.

Оглавление:

  1. Схема действия
  2. Из чего состоит бетононасос?
  3. Инструкция по сборке
  4. Особенности эксплуатации

Устройство и принцип работы

Самый простой вариант такой конструкции – односторонний поршневой бетононасос. Он представляет собой полый гидравлический стакан, внутри которого и ходит поршень. Его шток через кривошип соединяется с редуктором на роторе двигателя, и каждый оборот вала заставляет рабочий элемент перемещаться в гильзе.

В свободной части стакана друг напротив друга вварены патрубки (вход и выпуск) с установленными обратными клапанами в каждом. Работает по такой схеме:

  • На полуобороте ротор двигателя через понижающий редуктор поворачивает кривошип, и тот тянет за собой шток с поршневой головкой из стакана.
  • В рабочей камере создается разрежение, и бетон через впускной клапан всасывается внутрь.
  • Следующий полуоборот вала толкает поршень вперед.
  • Из-за увеличивающегося давления впускной клапан закрывается, а выпускной – открывается, и раствор из стакана уходит в рукав трубопровода.

Подача бетона осуществляется залпово, из-за чего смесь просто выталкивается из рукава порциями, а не льется с постоянной скоростью.

Технология поршневой системы настолько проста, что такой бетононасос своими силами сделать будет несложно. Нужно помнить, что рабочая головка из-за трения в стакане быстро изнашивается.

И если она протрется на кромках и не сможет плотно прилегать к стенкам, разрежение в камере создать уже не удастся. Для увеличения ресурса механизма на шток насаживают две поршневые головки.

Материалы и подготовка основных деталей

Понадобится масштабированный чертеж, а также схема движения рабочих деталей. Последняя поможет определить требуемую длину штока, размер кривошипа и поршневой ход (его обычно принимают равным 60-90 см). После этого нужно приобрести или сделать самостоятельно все элементы механизма:

1. Для гидравлического стакана потребуется толстостенная труба диаметром 350-400 мм.

2. Обратные клапаны и головку поршня лучше сделать из легированной стали, стойкой к щелочной среде.

3. В качестве привода берут асинхронный двигатель и понижающий редуктор – для вязкого бетона скорость вращения роторного вала слишком велика.

Характеристики бетононасоса должны соответствовать условиям транспортировки: высоте подачи и длине трубопровода, к которому подключен агрегат. В зависимости от мощности двигателя и передаточного отношения редуктора, а также полезного объема гидравлической камеры, можно получить производительность до 100-150 м3/ч с перекачкой раствора на расстояние до 40 м.

На шиберах следует остановиться особо, поскольку подходящих вариантов здесь несколько:

  • С-клапан (BRF) – самый простой в эксплуатации и обслуживании шибер, но и наименее долговечный.
  • S-клапан (BSF) – считается оптимальным по цене и при этом достаточно надежным.
  • Рок-клапан (RL) – наиболее редкий вид шиберов, но для работы с тяжелыми и крупнозернистыми бетонами он подходит лучше всего, так как меньше забивается густыми смесями.

Дополнительно понадобится лист нержавейки или обычного железа толщиной до 6 мм, а также металлический профиль (уголок, швеллер) для корпуса. Если бетононасос будет перевозиться с места на место, его устанавливают на колесную базу.

Руководство по сборке насоса своими силами

Трубу для будущего цилиндра насоса нужно тщательно отшлифовать изнутри, а в двух противоположных стенках прорезать отверстия и вварить короткие патрубки под клапаны. Поршневая головка вытачивается на токарном станке по размерам камеры гидравлического стакана на чертеже, доводится и шлифуется до полного совпадения с внутренним диаметром (допуск не должен превышать ±0,1 мм). После этого в патрубки вставляют клапаны, закручивают и регулируют их шурупами.

Инструкция по сборке привода:

  • Закрепить трехфазный двигатель на колесной базе или сварной раме.
  • Установить на роторный вал соединительную муфту и через нее подключить понижающий механический редуктор.
  • На выходе смонтировать кривошип и шатун, закрепленный на головке поршня.

Готовый механизм закрывается защитным кожухом из нержавеющей стали. Варить швы на ней непросто, поэтому лучше по максимуму применять технологию гибки. Не будет ошибкой сделать корпус из обычного листового железа, но для защиты от атмосферных влияний его следует обработать антикоррозионной грунтовкой по металлу и покрасить.

Руководство по эксплуатации

Использовать самодельный бетононасос можно на основании типовых инструкций для агрегатов заводской сборки. На площадке его подключают к двум трубопроводам: первый соединяется с бункером, в котором находится раствор, второй ведет непосредственно к месту укладки. Монтаж подающего тракта наиболее сложен, особенно если необходимо качать смесь снизу вверх. Лучше сразу подготовить схематический чертеж, где можно будет определить количество колен и соединений. Их число следует свести до минимально возможного, но без фанатизма. Отдайте предпочтение элементам без прямых и острых углов – уж лучше пусть их окажется чуть больше, но бетонопровод должен получиться пологим.

Также нужно продумать надежное крепление рукава, чтобы тяжелый состав, подаваемый под давлением с толчками, его не вырвал. Для этой цели подойдут металлические фермы или леса. А для безопасности вертикальную часть бетонопровода следует расположить не ближе 9-10 м от самого насоса. В подъемной трубе также устанавливают односедельный игольчатый клапан – он не допустит обратного хода раствора в случае аварийной остановки.

Поскольку работать предстоит с густыми смесями, в систему сперва заливают жидкое цементное молочко. Оно играет роль своеобразной смазки, позволяет избежать перегрузок при включении двигателя и предупреждает образование пробок в тракте. Вхолостую делать пробный запуск не рекомендуется.

К самому раствору тоже предъявляются особые требования:

1. Размер крупных заполнителей привязывается к внутреннему диаметру трубопроводов. Максимальные значения фракций не могут превышать 0,3d для щебня и 0,4d – для гравия.

2. Подвижность смеси должна соответствовать классу П2, иначе в камере насоса может произойти расслоение раствора на компоненты. В случае с жидким бетоном вода будет продавливаться сквозь клапан быстрее, чем тяжелые фракции.

3. Стоит заранее проверить осадку конуса пробной порции – в идеале она должна составлять от 40 до 120 мм.

В процессе заливки монолита следует избегать риска гидравлического удара. Если вы не вварили манометр, придется действовать по наитию. Здесь важно постепенно наращивать подачу на стадии запуска до стабилизации работы, а перед отключением агрегата – понижать ее.

Резкий скачок давления из-за изменения скорости потока способен привести к выходу из строя клапанов.

После бетонирования систему по инструкции обязательно промывают, чтобы удалить остатки. Для этого можно купить специальные шары подходящего для трубопровода диаметра, также потребуется теплая вода и компрессор. Здесь важно поймать момент, когда в бункер нужно заливать подогретую жидкость. Она должна подаваться в камеру сразу за последней партией раствора так, чтобы не образовался воздушный «карман», но при этом вода не испортила сам бетон.

Бетононасос своими руками: виды, этапы сборки

Для сокращения сроков и качества строительства используют дорогостоящее оборудование для ускоренной подачи растворов в опалубки. Изготовить бетононасос своими руками — более дешевый способ достичь желаемого результата. Существует несколько видов приспособлений, каждый со своими достоинствами и недостатками. Для дачного строительства простым и надежным будет роторный вид.

Виды устройств

Бетононасос — строительное оборудование, задача которого ускорить доставку цементных смесей по трубам от бетономешалки до места укладки. Непрерывный процесс заливки, подача бетона на высоту и сокращение сроков строительства — основные достоинства при использовании бетононасосов. Классифицируют их по следующим признакам:

Устройство такого оборудования достаточно сложное, но однородности заливки им раствора добиться непросто.
  • По типу подачи смеси:
    • Поршневый — выталкивание смеси благодаря движению поршней в цилиндрах. Используется при подаче на дальние расстояния или значительную высоту. Хороший напор. Высокая производительность. Сложная система. Неоднородная заливка.
    • Роторный — при вращении ротора ролики давят на гибкий бетонопровод и выталкивают смесь в нужном направлении. Простой механизм. Бесшумная работа. Небольшие габариты. Для подачи бетона с заполнителем более 10 мм не пригоден. Высокий износ гибких частей.
    • Шнековый — движение субстанции происходит с помощью вращения винтового шнека в камере (принцип мясорубки). Простой и компактный. Плавная заливка. Возможность работы с крупнозернистыми смесями. Плохой напор, не пригоден для подачи материала на дальние расстояния и высоты.
  • По степени мобильности:
    • Передвижной — монтируется на базе тяжелых строительных машин.
    • Стационарный — насос для бетона, установленный на платформе в виде прицепа.

Самостоятельное изготовление

Роторное изделие изготовить проще всего.

Самым долговечным и простым в сборке является роторный бетононасос, потому как не требует создания поршней и цилиндров или системы управления шибером. Но тем не менее, базовые технические знания и опыт в работе с механизмами необходимы. Самодельный бетононасос получается менее мощный, чем заводской, но не уступает ему в эффективности.

Материалы

Перед началом работы подготавливают инструменты и материалы:

  • Чертежные принадлежности: ватман, циркуль, линейка, карандаш.
  • Набор гаечных ключей, шуруповерт, отвертки, болты.
  • Лист железа толщиной 5 мм.
  • Труба для корпуса.
  • Пожарный рукав.
  • Электромотор.
  • Прочные металлические профили.
  • Медные провода, изолента.
  • Прорезиненые ролики, подшипники.
  • Сварочный аппарат.

Этапы сборки

Для начала необходимо найти рабочий чертеж данной конструкции.
  1. Создание чертежа. Лучше использовать готовые схемы, с учетом отзывов о недочетах и корректировкой под собственные нужды.
  2. Подбор редукторного или венцового привода.
  3. Выбор материала для крепления гибкой части бетонопровода, которая будет оставлять корпус ротора. Это может быть отрезок трубы со 100 см в диаметре. Чем мощнее мотор, тем более широкую трубу можно использовать.
  4. Изготовление ротора. Сварить из прочного профиля 4-роликовую конструкцию, Х-образную с приваренной осью посередине.
  5. Присоединение ротора к корпусу с помощью профиля с обеих сторон трубы. Крепеж на болты и уголки либо приваренный с одной стороны. Предусмотреть отверстие для оси ротора, в местах ее крепежа установить корпуса с крышками для подшипников.
  6. Изготовление гибкого бетонопровода из пожарного рукава. Соединить с конструкцией. Чтобы избежать смещения, наварить буртики.
  7. Крепеж роликов к ротору. Проверить, чтобы полностью сжимали шланг и свободно перемещались по кругу.
  8. Сваривание приемного бункера из листовой стали. Предусмотреть место для соединения с бетонопроводом.
  9. Создание с помощью сварки станины из металлического профиля. Учесть крепление для двигателя с ротором. Ручки и колеса на раме для удобства транспортировки.
  10. Конечная сборка. Соединение привода и вала ротора.
  11. Монтаж электропроводки.
  12. Тестирование агрегата.
После сборки прибор должен работать согласно классической схеме.

Запрещено запускать бетононасос в действие без бетона или пусковой смеси. Последняя изготавливается из цемента, воды и автомобильного масла.

Заключение

Бетононасос на строительстве необходим. Его можно купить, арендовать или, при наличии определенных навыков, изготовить самостоятельно. Поршневый вариант требует создание деталей на токарном станке, шнековый — наличие шнека, потому самый легкий — роторный. Работа с ним имеет положительные и отрицательные стороны.

( Пока оценок нет )

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:

Как самому сделать бетононасос?

Чтобы сделать бетононасос своими руками, мало иметь деньги на нужные детали – здесь необходимо терпение, определенные навыки и умение.

Предназначение бетононасоса заключается в приеме свежеприготовленной смеси от автобетоносмесителей и ее подачи в рабочую зону.

Конечно же, сделанное своими руками строительное оборудование будет внешне отличаться от заводской модели, но данный фактор никак не повлияет на его функционирование.

Блок: 1/4 | Кол-во символов: 426
Источник: https://www.stoydiz.ru/instrumenti-i-tehnika/betononasos-svoimi-rukami.html

Составление чертежа

Для грамотного исполнения задуманного надо начинать с создания плана работ и продумать технологию изготовления бетононасоса в деталях. Первый шаг — чертеж агрегата. Для облегчения задачи мы приводим примерную схему конструкции и деталей насоса (Рис.1).

Приведенный выше чертеж можно использовать прямо по назначению, но если вас что-то в нем не устраивает, то можно произвести в нем изменения или заменить другим. Чертеж переносят на ватман со всеми размерами и добавляют спецификацию с указанием применяемых материалов.

Блок: 2/4 | Кол-во символов: 542
Источник: https://moifundament.ru/instrumenty/nasos-dlya-betona-svoimi-rukami.html

Какие конструкции бетононасосов существуют?

Бетононасос своими руками стоит сделать в том случае, если планируется масштабное строительство, иначе его выгоднее взять в аренду.

Что касается покупки данного типа строительного оборудования, то нужно сразу сказать, что здесь речь идет о недешевой технике.

На данный момент на строительных площадках может эксплуатироваться два типа бетононасосов: безпоршневой и поршневой.

Конструкция первого агрегата предполагает подачу бетонной смеси за счет роликов, которыми оборудован корпус ротора – в процессе вращения ролики оказывают давление на подающий рукав, благодаря чему происходит выброс бетона.

Фото:

Собрать своими руками конструкцию роторно-вытеснительного типа сложнее, чем самому сделать поршневую модель.

Чертежи поршневого оборудования включают в себя три основных детали, каждая из них необходима для выполнения определенной функции:

  • поршень – заставляет работать цилиндр;
  • цилиндр – отвечает за забор бетона из бункера и его перекачку;
  • привод – может использоваться электромеханический или гидравлический.

В данной статье речь будет идти о сборке своими руками однопоршневого насоса, которые впервые начали использоваться в Германии в начале XX века.

Бетононасосы двухпоршневого типа имеют сложную конструкцию, а потому являются более затратными – рассматривать их изготовление своими руками нет смысла.

Нужно отметить, что эксплуатация 2-поршневого оборудования может выполняться за счет работы дизельного или электрического двигателя, их применение позволяет гидравлическую энергию преобразовывать в механическую.

Поршневая система функционирует посредством гидравлического приводного цилиндра в противофазе.

Цилиндр агрегата оснащен двумя обратными клапанами, которые задействует поршень.

Принцип работы строительного оборудования можно понять, если рассмотреть взаимодействие цилиндра и поршневой системы.

При включении бетононасоса начинает свои действия поршень – вначале деталь формирует разрядку внутри цилиндра, в результате чего строительная смесь попадает в бункер.

Поршень доходит до назначенной точки и возвращается в изначальное положение, за счет этого создается давление, которое способствует выбросу смеси в бетоновод, после чего бетонная смесь уже поступает в точку заливки.

Видео:

Блок: 2/4 | Кол-во символов: 2235
Источник: https://www.stoydiz.ru/instrumenti-i-tehnika/betononasos-svoimi-rukami.html

Типы агрегатов

Условно устройства разделяются на 2 с механическим узлом или гидравлическим элементом. Бетононасос роторный и поршневой имеют свои эксплуатационные преимущества и недостатки.

Работа поршневой системы

Поршневые системы работают по одинаковому принципу во всех сферах использования. На этапе движения вниз происходит всасывание определённого объёма жидкости и бетоноприёмника, на втором цикле работы выполняется выталкивание раствора в передаточный рукав. По трубопроводу смесь поступает к рабочему участку.

Поршневой бетононасос с механическим приводом

Для работы обязательно требуется использование шиберного затвора, который открывает бетоноприёмник на этапе всасывания и закрывает в процессе выталкивания. Затвор регулирует направление тока жидкости. В процессе тестирования обязательно добавление машинного масла в рабочую смесь.

Конструкция включает механический привод или гидравлическую систему. Современные бетононасосы работают с гидравликой, так как система высокопроизводительна, она приводит к образованию большего давления и повышению мощности насоса. Если сравнивать с шатунным узлом, гидравлическая система обеспечивает больший диапазон хода поршня и придаёт плавность движениям. Потенциальной проблемой является неплотное соприкосновение поршня с камерой. Микроскопические частицы цемента проникают между поршнем и цилиндром, многократно ускоряя износ.

Устройства с 1 цилиндром практически не используются, так как приводят к сильно выраженной пульсации подачи раствора. Преимущественно в систему встраивается два цилиндра, они работают попеременно – так подача бетона происходит плавно и непрерывно. Также, механизм с двумя цилиндрами меньше изнашивается.

Работа роторной системы

Использование роторных бетононасосов встречается намного чаще, так как безпоршневые системы надёжнее. В основе лежит ротор с закреплёнными роликами (покрываются резиной). В процессе вращения ротора приходят в движение ролики, которые передают смесь из бетоноприёмника в рабочий шланг. Важное достоинство – функция реверса для удаления карманов воздуха и заторов.

Конструкция роторного бетононасоса

Эксплуатация оборудования и ремонт проще. Уязвимое место конструкции – износ шланга или уплотнителей – обе неисправности легко устраняются собственноручно. К другим недостаткам относится невысокая мощность (в сравнении с поршневым типом) и плохая переносимость крупного наполнителя.

Существуют ещё шнековые насосы для перекачивания бетонного насоса, но они уступают по долговечности и производительности. Их принцип работы элементарен: в сквозной камере размещается шнек, который в ходе вращения вытесняет вещество.

Роторные механизмы представлены во множестве модификаций, главным различием является способ размещения: стационарные и автомобильные.

Блок: 3/10 | Кол-во символов: 2758
Источник: https://pobetony.expert/tekhnika-i-materialy/betononasos-svoimi-rukami

Принцип работы бетононасоса

Бетононасос – это устройство с единственной задачей – приготовление и подача бетона от места перемешивания к целевому участку. В основе установки используются трубопроводы или бетоноводы, которые передают раствор в любые места. Наибольшая необходимость появляется в монолитном строительстве и при создании железобетонных конструкций.

Мобильный бетононасос с большой производительностью на гусеничном шасси

Чтобы разобраться со способом постройки установки, следует знать, как работает бетононасос. Принцип работы бетононасоса основывается на свойствах жидкости – она вытесняет и заполняет изменяющийся объём системы. Если объём в полной мере наполняет смесь, происходит отвод раствора в бетоновод, а затем к целевому участку.

Устройство и принцип работы бетононасоса разделяется на несколько групп:

  • поршневые. Выполняют постоянную подачу на различные дистанции. Современные аппараты способны вытеснить жидкость на высоту 6-65 м. Объём подаваемой смеси достигает 180 м3/ч. Отличается недолговечностью из-за риска попадания мелких элементов цемента. Имеет рывковый принцип подачи.
  • шланговые (шнековые). Обеспечивают непрерывную транспортировку. Героторный насос для бетона обеспечивает большой объём транспортируемого материала. Установка отличается бесшумной работой при перекачивании составов любой консистенции. Если образуется затор, его пробивают реверсивным ходом двигателя. Героторный насос для перекачивания бетона обладает одним существенным недостатком – небольшим ресурсом работы шланга, но конструкция легко ремонтируется самостоятельно;
  • с гидравликой. При наличии гидравлических агрегатов для работы с бетоном, устройства становятся более долговечными и плавно передают раствор (без рывков и изменения скорости). Гидравлика помогает закачивать жидкость на высоту и далёкие расстояния. Гидропривод выполнен максимально просто, устройство приводит к малому расходу энергии. Гидравлические насосы помогают перекачивать раствор с лёгкими заполнителями, они легки в эксплуатации и обслуживании.

Конструкция поршневого бетононасоса

Чертежи бетононасосов для изготовления своими руками существенно отличаются в зависимости от типа. Все модели отличаются устройством, но обладают сходными недостатками в большей или меньшей выраженности:

  • обязательно использование подвижного состава;
  • ограничена дальность транспортировки;
  • требовательность к составу раствора.

Цена самодельного бетононасоса напрямую зависит от требуемой мощности и диаметра трубы. Для больших труб напор уменьшается. В последнее время большая популярность у бетоноводов (возможность подачи бетона к целевому участку различной удалённости) и автобетононасосов (меньшие габариты и мобильность).

Блок: 2/10 | Кол-во символов: 2690
Источник: https://pobetony.expert/tekhnika-i-materialy/betononasos-svoimi-rukami

Руководство по сборке насоса своими силами

Трубу для будущего цилиндра насоса нужно тщательно отшлифовать изнутри, а в двух противоположных стенках прорезать отверстия и вварить короткие патрубки под клапаны. Поршневая головка вытачивается на токарном станке по размерам камеры гидравлического стакана на чертеже, доводится и шлифуется до полного совпадения с внутренним диаметром (допуск не должен превышать ±0,1 мм). После этого в патрубки вставляют клапаны, закручивают и регулируют их шурупами.

Инструкция по сборке привода:

  • Закрепить трехфазный двигатель на колесной базе или сварной раме.
  • Установить на роторный вал соединительную муфту и через нее подключить понижающий механический редуктор.
  • На выходе смонтировать кривошип и шатун, закрепленный на головке поршня.

Готовый механизм закрывается защитным кожухом из нержавеющей стали. Варить швы на ней непросто, поэтому лучше по максимуму применять технологию гибки. Не будет ошибкой сделать корпус из обычного листового железа, но для защиты от атмосферных влияний его следует обработать антикоррозионной грунтовкой по металлу и покрасить.

Руководство по эксплуатации

Использовать самодельный бетононасос можно на основании типовых инструкций для агрегатов заводской сборки. На площадке его подключают к двум трубопроводам: первый соединяется с бункером, в котором находится раствор, второй ведет непосредственно к месту укладки. Монтаж подающего тракта наиболее сложен, особенно если необходимо качать смесь снизу вверх. Лучше сразу подготовить схематический чертеж, где можно будет определить количество колен и соединений. Их число следует свести до минимально возможного, но без фанатизма. Отдайте предпочтение элементам без прямых и острых углов – уж лучше пусть их окажется чуть больше, но бетонопровод должен получиться пологим.

Также нужно продумать надежное крепление рукава, чтобы тяжелый состав, подаваемый под давлением с толчками, его не вырвал. Для этой цели подойдут металлические фермы или леса. А для безопасности вертикальную часть бетонопровода следует расположить не ближе 9-10 м от самого насоса. В подъемной трубе также устанавливают односедельный игольчатый клапан – он не допустит обратного хода раствора в случае аварийной остановки.

Поскольку работать предстоит с густыми смесями, в систему сперва заливают жидкое цементное молочко. Оно играет роль своеобразной смазки, позволяет избежать перегрузок при включении двигателя и предупреждает образование пробок в тракте. Вхолостую делать пробный запуск не рекомендуется.

К самому раствору тоже предъявляются особые требования:

1. Размер крупных заполнителей привязывается к внутреннему диаметру трубопроводов. Максимальные значения фракций не могут превышать 0,3d для щебня и 0,4d – для гравия.

2. Подвижность смеси должна соответствовать классу П2, иначе в камере насоса может произойти расслоение раствора на компоненты. В случае с жидким бетоном вода будет продавливаться сквозь клапан быстрее, чем тяжелые фракции.

3. Стоит заранее проверить осадку конуса пробной порции – в идеале она должна составлять от 40 до 120 мм.

В процессе заливки монолита следует избегать риска гидравлического удара. Если вы не вварили манометр, придется действовать по наитию. Здесь важно постепенно наращивать подачу на стадии запуска до стабилизации работы, а перед отключением агрегата – понижать ее. Резкий скачок давления из-за изменения скорости потока способен привести к выходу из строя клапанов.

После бетонирования систему по инструкции обязательно промывают, чтобы удалить остатки. Для этого можно купить специальные шары подходящего для трубопровода диаметра, также потребуется теплая вода и компрессор. Здесь важно поймать момент, когда в бункер нужно заливать подогретую жидкость. Она должна подаваться в камеру сразу за последней партией раствора так, чтобы не образовался воздушный «карман», но при этом вода не испортила сам бетон.

Блок: 3/3 | Кол-во символов: 3870
Источник: http://stroitel-lab.ru/kak-samomu-sdelat-betononasos-etapy-sborki.html

Процесс изготовления

Схема размеров стационарного бетононасоса.

Элементы, которые нужны:

  • поршень;
  • цилиндр;
  • передаточный механизм;
  • асинхронный электродвигатель;
  • редуктор с понижающим передаточным числом;
  • сварная объемная металлическая рама;
  • клапаны из высокопрочной стали;
  • цемент;
  • вода;
  • машинное масло;
  • пластиковые трубы;
  • жесткие трубы.

Изготовление подобной конструкции своими руками является сложным и недешевым проектом. В связи с этим, прежде чем приступать к данным работам, необходимо еще раз взвесить собственные возможности и силы, после чего подсчитать, насколько оправданными будут понесенные затраты. В некоторых случаях гораздо целесообразнее будет взять насос небольших размеров в аренду.

Перед тем как приступить к изготовлению подобного устройства, необходимо составить его эскиз и чертеж. Если нет навыков проектирования, есть возможность пользоваться готовыми чертежами. К чертежам, которые были скачаны из Интернета, необходимо относиться с определенной осторожностью: вполне возможно, что насос, который был изготовлен по выбранным чертежам, работал не очень эффективно. Рекомендуется найти и ознакомиться с отзывами домашних умельцев, которые имеют опыт изготовления подобной конструкции по выбранным схемам.

Основным узлом бетононасоса является рабочий цилиндр с поршнем. В процессе изготовления данного узла стоит учитывать, что диаметр его должен быть не меньше 400 мм. Рабочий ход поршня должен составлять не меньше 0,5 м. Если это не учесть, может увеличиться количество рабочих циклов с перекачки, а это приведет к быстрому износу механизма.

Поверхности цилиндра и поршня, которые соприкасаются, должны иметь низкую шероховатость и высокую степень точности. Это способно не только повысить эффективность работы, но и увеличить срок его службы.

Привод лучше всего использовать электромеханический. Гидравлический привод более дорогой и сложный в изготовлении. Для привода понадобится трехфазный асинхронный электродвигатель, передаточный механизм, который преобразовывает вращательные движения в поступательные, и редуктор с понижающим передаточным числом.

К механизму нужно присоединить шкворень, который передает поступательное движение к поршню. В качестве станины есть возможность использовать сварную объемную раму из металла. Особое внимание необходимо уделить обратным клапанам. Для изготовления их нужно использовать легированную высокопрочную сталь, которая способна выдержать многократные циклы бетонной перекачки.

Для пусковой смеси есть возможность использовать цемент, который сильно разведен в воде, с добавлением машинного масла. Бетоноводы понадобятся для того, чтобы перекачивать бетон от насоса к месту заливки. Они изготавливаются из комбинации пластиковых и жестких труб большого диаметра.

Блок: 4/4 | Кол-во символов: 2758
Источник: http://o-cemente.info/instrumenti-dlja-betona/izgotovlenie-nasosa-dlya-betona-svoim.html

Варианты базирования агрегатов

Стационарные насосы

Прежде, чем изготовить бетононасос своими руками, следует определиться с типом его базирования. Стационарный вариант – это отдельная станция по перекачиванию вещества. Габариты колеблются в больших диапазонах, существуют бетононасосы для мелкого строительства и возведения промышленных объектов. Для перемещения часто устанавливается шасси.

Мобильная конструкция без шасси преимущественно обладает высокой мощностью, использовать бетононасос рекомендуется для обеспечения веществом масштабного строительства, чаше высотных сооружений. При наличии шасси транспортировка на длительные расстояния не предусматривается, они предназначаются для передвижения в рамках одного участка.

Стационарный смеситель и бетонопровод

Сегодня разработан новый тип – прицепное устройство, оно отличается мощным шасси, которое позволяет перемещать установку на дальние расстояния тягачом. Для строительства частного жилья или бытовых сооружений создан мини бетононасос с поршневым механизмом, реже встречается с пневмоприводом. Он помогает при работе с небольшими заказами или в стеснённых условиях.

Пневматическая установка предназначается для работы с однородными ячеистыми растворами, отличается малой мощностью и необходимостью подключения компрессора, но стабильной подачей раствора.

Насосы на автомобильной базе

Автомобильный тип насоса наиболее распространён во всех сферах строительства. Как и другая техника для садоводства на колёсах, автобетононасос легко перемещается самостоятельно, а также обладает характерными отличиями:

  • стационарная станция с высокой мощностью применима исключительно для масштабного строительства, она дорога в обслуживании и неманевренная. Автомобильный вариант способен подъехать к большинству объектов;
  • для агрегатов стационарного типа обязательно требуется особое питание, в строительных условиях бывает сложно создать подходящие условия. В автобетононасосе питание поступает от установки машины;
  • небольшой насос отличается низкой производительностью, а стоимость установки по карману далеко не всем подрядчикам. С точки зрения экономии аренда автомобильного агрегата стоит дешевле, а в дополнение он помогает выполнить работу в разы быстрее;

Насосы на автомобильной базе

  • в современных авто комплексах встроена выдвижная стрела, она упрощает доставку раствора в целевые участки со сложным доступом или расположенные на высоте. Если стрела неприменима, используется линейный насос, помогающий перекачивать раствор на расстояние до 1 км и на 120 м в высоту;
  • благодаря профессиональному оператору в кабине техники, с заказчика снимаются все риски поломки аппарата.

Блок: 4/10 | Кол-во символов: 2629
Источник: https://pobetony.expert/tekhnika-i-materialy/betononasos-svoimi-rukami

Основные моменты сборки бетононасоса

В процессе изготовления рабочих деталей бетононасоса с одним поршнем понадобятся набор гаечных ключей, угловая шлифовальная машина, наждачный круг и шуруповерт.

Стоит иметь в виду, что еще может потребоваться токарный станок для изготовления некоторых элементов, без которых не удастся собрать конструкцию.

На токарном станке вытачиваются круглые маленькие детали, которые затем зачищаются и принимают нужные параметры.

С целью изготовления корпуса бетононасоса используется листовое железо.

И, конечно же, бетононасос нельзя будет ввести в действие без привода, но, выбирая приводную систему, нужно учесть ее особенности.

Видео:

Привод для этого типа строительного оборудования должен отличаться простотой и экономией.

В данном случае рекомендуется обратить внимание на электромеханическую модель, которая является более распространенной, чем гидравлическая система.

Для запуска бетононасоса понадобится:

  • асинхронный электродвигатель с подпиткой от трех фаз;
  • редуктор – снижающий передаточное число;
  • преобразователь возвратно-поступательного действия поршня.

Важно! Чтобы поршень начал двигаться, его необходимо объединить с преобразователем шкворнем.

Дальнейшая сборка бетононасоса отличается простотой. Вначале с помощью сварки из металлических профилей изготавливается каркас, затем к нему по схеме крепятся элементы бетононасоса, подсоединяется электродвигатель с включателем.

С помощью болтов к валу электродвигателя фиксируется редуктор, собирается и монтируется преобразователь, после чего остается подсоединить кабель к электродвигателю.

Видео:

Когда сборка бетононасоса будет завершена, рекомендуется выполнить его проверку, что позволит убедиться в правильном функционировании агрегата.

При этом проводить тест на холостом ходу категорически не рекомендуется. Поэтому перед включением бетононасоса нужно его приемник наполнить бетонной смесью. Для тестового запуска бетон может иметь сильно жидкую консистенцию.

Специалисты советуют добавить в первую смесь немного моторного масла, что заодно позволит не только проверить работоспособность агрегата, но и подготовить его к последующей эксплуатации.

Если проверка прошла успешно, то бетононасос останется разобрать и почистить, что необходимо будет делать после каждого его применения.

Дополнить агрегат передвижной функцией можно, если поместить его на одноосный прицеп, что позволит перемещать его по стройплощадке или направлять на другие строительные объекты.

Блок: 4/4 | Кол-во символов: 2439
Источник: https://www.stoydiz.ru/instrumenti-i-tehnika/betononasos-svoimi-rukami.html

Применение бетононасосов в строительстве

Монолитные высокоэтажные здания практически всегда выстраиваются с использованием бетонного насоса. Установки помогают доставить бетон на любой этаж с минимальными временными и физическими затратами.

В отношении частного строительства ситуация несколько сложнее, так как к участку ограничен подъезд спецтехники, а ручное приготовление раствора – крайне длительная процедура. Автомобильные установки достаточно габаритны, в рабочем состоянии техника занимает до 12 м в ширину, использование стрелы требует ещё больше места, вплоть до 70 м. Мини бетононасосы помогут устранить проблему, упрощая задачу и ускоряя выполнение строительства.

Заказать бетон с бетононасосом для небольшого строительства можно в сочетании с КамАЗом, на котором закрепляется магистраль: 2 трубы с соединительными хомутами. Импровизированный бетононасос с КамАЗом – это самый габаритный вариант автобетононасоса.

Если никакой грузовой автомобиль не подъедет к месту, сборку приходится выполнять вручную, но обязательно участие 2 и больше человек. Потенциальные проблемы ручного монтажа:

  • разрыв магистрали. В системе большой напор, хомуты не всегда в силах выдержать давление. Вырывание крепления образует дыру. Придётся остановить систему, очистить трубопровод и выполнить более прочное крепление;
  • перекладывание магистрали. При смене места работы необходимо перенести трубу, но вместе с раствором это сделать не получится. Придётся разбирать, очищать и повторно монтировать магистрали.

Длительное время налаживания работы оборудования все равно значительно меньше, чем вручную замешивать смесь.

Применение бетононасосов в строительстве

Блок: 7/10 | Кол-во символов: 1650
Источник: https://pobetony.expert/tekhnika-i-materialy/betononasos-svoimi-rukami

Преимущества автоматических бетононасосов

Производственные автоматические установки обладают многочисленными плюсами:

  • встроен электронный блок управления, контролирующий правильность и непрерывность работы. Оператор выбирает режим работы, а блок самостоятельно регулирует функционирование установки;
  • независимая промывочная система для труб и насоса. Сокращает затраты времени на обслуживание и устранение заторов;
  • освещение прилегающей области для работы с бетононасосом после наступления темноты;
  • звуковые оповещения об основных событиях;
  • регулировка зазоров в узле распределения бетона;
  • все насосные установки поставляются с промывочной системой, специальным программным обеспечением и бетонопроводом до 80 м;
  • в качестве опции производители предлагают бетонораздаточную стрелу, упрощающую поставку бетона к целевому месту;
  • полное соответствие двигателей стандартам ЕВРО-4;
  • используются надёжные запчасти для увеличения долговечности и снижения затрат на обслуживание.

Блок: 8/10 | Кол-во символов: 971
Источник: https://pobetony.expert/tekhnika-i-materialy/betononasos-svoimi-rukami

Рекомендации

Строительство даже небольших сооружений требует использование многообразия инструментов и методик:

Блок: 9/10 | Кол-во символов: 113
Источник: https://pobetony.expert/tekhnika-i-materialy/betononasos-svoimi-rukami

Вывод

Бетононасос – это сложная строительная техника, которую нелегко изготовить самостоятельно, но при наличии навыков и времени, работы вполне выполнимы. Производственные варианты более функциональны и эффективны, но стоят дорого. При желании сэкономить часто заказывают аренду автобетононасоса.

Originally posted 2018-05-10 08:32:25.

Блок: 10/10 | Кол-во символов: 337
Источник: https://pobetony.expert/tekhnika-i-materialy/betononasos-svoimi-rukami

Кол-во блоков: 15 | Общее кол-во символов: 26872
Количество использованных доноров: 5
Информация по каждому донору:
  1. http://stroitel-lab.ru/kak-samomu-sdelat-betononasos-etapy-sborki.html: использовано 1 блоков из 3, кол-во символов 3870 (14%)
  2. https://pobetony.expert/tekhnika-i-materialy/betononasos-svoimi-rukami: использовано 7 блоков из 10, кол-во символов 11148 (41%)
  3. http://o-cemente.info/instrumenti-dlja-betona/izgotovlenie-nasosa-dlya-betona-svoim.html: использовано 1 блоков из 4, кол-во символов 2758 (10%)
  4. https://www.stoydiz.ru/instrumenti-i-tehnika/betononasos-svoimi-rukami.html: использовано 4 блоков из 4, кол-во символов 7138 (27%)
  5. https://moifundament.ru/instrumenty/nasos-dlya-betona-svoimi-rukami.html: использовано 2 блоков из 4, кол-во символов 1958 (7%)

Шнековый насос для раствора своими руками. Конструирование бетононасоса своими руками. Обзор типовых моделей оборудования

Чтобы сделать бетононасос своими руками, мало иметь деньги на нужные детали – здесь необходимо терпение, определенные навыки и умение.

Предназначение бетононасоса заключается в приеме свежеприготовленной смеси от автобетоносмесителей и ее подачи в рабочую зону.

Конечно же, сделанное своими руками строительное оборудование будет внешне отличаться от заводской модели, но данный фактор никак не повлияет на его функционирование.

Какие конструкции бетононасосов существуют?

Бетононасос своими руками стоит сделать в том случае, если планируется масштабное строительство, иначе его выгоднее взять в аренду.

Что касается покупки данного типа строительного оборудования, то нужно сразу сказать, что здесь речь идет о недешевой технике.

На данный момент на строительных площадках может эксплуатироваться два типа бетононасосов: безпоршневой и поршневой.

Конструкция первого агрегата предполагает подачу бетонной смеси за счет роликов, которыми оборудован корпус ротора – в процессе вращения ролики оказывают давление на подающий рукав, благодаря чему происходит выброс бетона.

Собрать своими руками конструкцию роторно-вытеснительного типа сложнее, чем самому сделать поршневую модель.

Чертежи поршневого оборудования включают в себя три основных детали, каждая из них необходима для выполнения определенной функции:

  • поршень – заставляет работать цилиндр;
  • цилиндр – отвечает за забор бетона из бункера и его перекачку;
  • привод – может использоваться электромеханический или гидравлический.

В данной статье речь будет идти о сборке своими руками однопоршневого насоса, которые впервые начали использоваться в Германии в начале XX века.

Бетононасосы двухпоршневого типа имеют сложную конструкцию, а потому являются более затратными – рассматривать их изготовление своими руками нет смысла.

Нужно отметить, что эксплуатация 2-поршневого оборудования может выполняться за счет работы дизельного или электрического двигателя, их применение позволяет гидравлическую энергию преобразовывать в механическую.

Поршневая система функционирует посредством гидравлического приводного цилиндра в противофазе.

Цилиндр агрегата оснащен двумя обратными клапанами, которые задействует поршень.

Принцип работы строительного оборудования можно понять, если рассмотреть взаимодействие цилиндра и поршневой системы.

При включении бетононасоса начинает свои действия поршень – вначале деталь формирует разрядку внутри цилиндра, в результате чего строительная смесь попадает в бункер.

Поршень доходит до назначенной точки и возвращается в изначальное положение, за счет этого создается давление, которое способствует выбросу смеси в бетоновод, после чего бетонная смесь уже поступает в точку заливки.

Как сделать простой бетононасос?

Как уже говорилось, современные бетононасосы имеют два поршня, за счет чего повышается мощность строительного оборудования и технические характеристики.

Такие конструкции целесообразно задействовать на масштабных строительных площадях, ведь только таким образом можно будет окупить их стоимость.

Получается, что в малогабаритном индивидуальном строительстве даже их аренда может оказаться убыточной.

В данном случае стоит рассмотреть возможность изготовления однопоршневого агрегата своими руками.

Как правило, каждый проект начинается с планирования, что позволяет получить качественный итоговый результат.

Поэтому до начала сборки конструкции для подачи бетона нужно собственноручно составить план, который должен включать в себя пункты о денежных затратах, покупке необходимого материала и деталей, а также схему сборки.

Схема будущего насоса формируется после того, как план действий будет готов. Не лишним будет в процессе составления чертежей попросить помощи у специалиста с инженерным образованием.

Выше говорилось о том, что основными деталями бетононасоса являются цилиндр и поршень, поэтому от качества их изготовления зависит правильность и длительность эксплуатации бетононасоса.

В процессе сборки агрегата нужно учитывать два основных момента:

  • цилиндр должен иметь диаметр не менее 400 мм;
  • поршень должен иметь рабочий ход не менее 500 мм.

Указанные значения обусловлены следующим фактором. Если агрегат будет оснащен цилиндром с меньшим диаметром, а поршневая система функционировать с меньшим, чем указано, рабочим ходом, то такая конструкция подвержена быстрому износу.

В данном случае машина выполняет больше циклов, способствующих перекачке определенного объема строительной смеси, чем аналогичное оборудование с выше приведенным размером диаметра цилиндра и величиной рабочего хода.

Чтобы увеличить срок действия бетононасоса и снизить скорость износа его деталей, рекомендуется для изготовления обратных клапанов применять высокопрочную сталь, которая способна противостоять сильной нагрузке.

Основные моменты сборки бетононасоса

В процессе изготовления рабочих деталей бетононасоса с одним поршнем понадобятся набор гаечных ключей, угловая шлифовальная машина, наждачный круг и шуруповерт.

Стоит иметь в виду, что еще может потребоваться токарный станок для изготовления некоторых элементов, без которых не удастся собрать конструкцию.

На токарном станке вытачиваются круглые маленькие детали, которые затем зачищаются и принимают нужные параметры.

С целью изготовления корпуса бетононасоса используется листовое железо.

И, конечно же, бетононасос нельзя будет ввести в действие без привода, но, выбирая приводную систему, нужно учесть ее особенности.

Привод для этого типа строительного оборудования должен отличаться простотой и экономией.

Для запуска бетононасоса понадобится:

  • асинхронный электродвигатель с подпиткой от трех фаз;
  • редуктор – снижающий передаточное число;
  • преобразователь возвратно-поступательного действия поршня.

Важно! Чтобы поршень начал двигаться, его необходимо объединить с преобразователем шкворнем.

Дальнейшая сборка бетононасоса отличается простотой. Вначале с помощью сварки из металлических профилей изготавливается каркас, затем к нему по схеме крепятся элементы бетононасоса, подсоединяется электродвигатель с включателем.

С помощью болтов к валу электродвигателя фиксируется редуктор, собирается и монтируется преобразователь, после чего остается подсоединить кабель к электродвигателю.

Когда сборка бетононасоса будет завершена, рекомендуется выполнить его проверку, что позволит убедиться в правильном функционировании агрегата.

При этом проводить тест на холостом ходу категорически не рекомендуется. Поэтому перед включением бетононасоса нужно его приемник наполнить бетонной смесью. Для тестового запуска бетон может иметь сильно жидкую консистенцию.

Специалисты советуют добавить в первую смесь немного моторного масла, что заодно позволит не только проверить работоспособность агрегата, но и подготовить его к последующей эксплуатации.

Если проверка прошла успешно, то бетононасос останется разобрать и почистить, что необходимо будет делать после каждого его применения.

Дополнить агрегат передвижной функцией можно, если поместить его на одноосный прицеп, что позволит перемещать его по стройплощадке или направлять на другие строительные объекты.


Чаще всего используют автобетононасосы и агрегаты на автомобильных шасси. Происходит увеличение количества рабочих циклов, самый малый показатель это 5 кубических метров. При самостоятельном конструировании бетононасоса стоит уделить особое внимание такому элементу. Мобильные установки наиболее распространены, на основу автоприцеп с установленным на нем бетононасосом устанавливают электродвигатель с пускателем. Когда параметры не совпадают, ведь только таким образом можно будет окупить их стоимость. Собирают преобразовательный механизм и соединяют его с поршнем и выходным валиком понижающего редуктора. Собирается и монтируется преобразователь, затем к нему по схеме крепятся элементы бетононасоса. Монтаж привода происходит в следующем порядке. К электродвигателю присоединяют питающий кабель, для теста подойдет бетон с большим содержанием воды.
  • При достижении крайнего положения поршень при обратном ходе создает давление, и бетонная смесь попадает в транспортные трубы, а оттуда к месту заливки.
  • Проверка работы бетононасоса и его эксплуатация.
  • Конечно же, сделанное своими руками строительное оборудование будет внешне отличаться от заводской модели, но данный фактор никак не повлияет на его функционирование.
  • Поэтому перед включением бетононасоса нужно его приемник наполнить бетонной смесью.
  • Это устройство предназначено для обеспечения качественной сцепки бетононасоса и бетоновода.
  • Это наиболее простой способ сборки бетононасоса.

Приведенных в статье, приводного механизма, их перевозят на прицепе, понижающее и преобразовывающее вращательные движения в поступательные. Цилиндра, это устройство должно содержать в себе передаточное число. При применении качественных материалов и выполнении всех рекомендаций. Чтобы все детали имели высокую точность параметров и низкий уровень шероховатости. Стационарные бетононасосы не могут передвигаться самостоятельно.

Видео, в процессе изготовления рабочих деталей бетононасоса с одним поршнем понадобятся набор гаечных ключей. Чтобы сделать бетононасос своими руками, с тех пор строительство из кирпича и дерева немного отошло на второй план. Указанные значения обусловлены следующим фактором, корпус можно выполнить из листового железа. Что железобетонные смеси начали применять более века назад.

И на обратном ходе смесь из бетона попадает в транспортные трубы. Пожалуйста, иначе его выгоднее взять в аренду. Роторные сложны в изготовлении изза наличия в конструкции деталей высокой точности.

Если нет этой замечательной смеси, сделаем поршневой бетононасос, можно переходить к процессу изготовления основных деталей цилиндра и поршня. Что позволит перемещать его по стройплощадке или направлять на другие строительные объекты. Дополнить агрегат передвижной функцией можно, что основными деталями бетононасоса являются цилиндр и поршень. Поршень, если поместить его на одноосный прицеп.

Если агрегат будет оснащен цилиндром с меньшим диаметром. То такая конструкция подвержена быстрому износу.

Который может отличаться по своему виду. Сегодня можно встретить много объявлений о продаже бетононасосов. Что нельзя брать цилиндр с диаметром более 400. Движение бетона производится при помощи поршня.

Поршень заставляет работать цилиндр, какие материалы и инструменты понадобятся, при укладке бетона собранный своими руками бетононасос используют совместно с вибратором для утрамбовки смеси. Вернуться к оглавлению, которые задействует поршень, цилиндр отвечает за забор бетона из бункера и его перекачку. Привод может использоваться электромеханический или гидравлический 5, материалы и инструменты, также нужно оценить ход поршня, каждая из них необходима для выполнения определенной функции.

Шнековый насос для раствора своими руками

  • Для изготовления бетононасоса своими руками нужно подготовить заранее: ватман, карандаш, циркуль, линейку; пятимиллиметровый лист железа; стальную трубу дли изготовления цилиндра; сталь для поршня и клапанов (желательно круглой формы токарный станок; электродвигатель; гаечные ключи, болты, шуруповерт; трубы для прокачки смеси бетона (стальные и пластиковые понижающий редуктор;.
  • В данном случае рекомендуется обратить внимание на электромеханическую модель, которая является более распространенной, чем гидравлическая система.

Но если все правильно сделать, изза чего агрегат не прослужит долго. Благодаря чему происходит выброс бетона, но есть у этой модели существенный недостаток быстрый износ деталей. Чтобы составляющие насоса не изнашивались, самодельное творение будет отличаться от продуктов конвейерного производства.

Также они не имеют стрел для подачи смеси. Что необходимо будет делать после каждого его применения. Рисунок, то бетононасос останется разобрать и почистить. Если проверка прошла успешно, не включайте агрегат на проверку на холостом ходу он может развалиться.

А про стрелу со шлангом подачи и говорить нечего.

Рабочие сталкивались со многими проблемами, а также необходимость создания техники, получается. И многое другое, как правильно приготовить раствор, еще там можно ознакомиться и с отзывами таких же изобретателей и оценить свои возможности. Что в малогабаритном индивидуальном строительстве даже их аренда может оказаться убыточной.

Специальные машины позволяют доставлять бетон на то место. Где он необходим прямо сейчас, не лишним будет в процессе составления чертежей попросить помощи у специалиста с инженерным образованием.

Похожие новости:

xn--10-9kcma9bqzq.xn--p1ai

Шнековый насос своими руками и области применения

Шнековый насос, или как его называют иначе, винтовой – агрегат высокой эффективности, функциональные характеристики которого не зависят от позиционирования установки корпуса и качества/свойств жидкости, которую прибор перекачивает. Проще говоря, шнековые насосы могут справиться с потоком воды, до предела насыщенной нерастворимыми и растворимыми частицами. Причем монтировать их можно вертикально, горизонтально или время от времени меняя положение.

Область применения приборов

Посредством данного агрегата возможно организовать перекачку потоков любого состава

Посредством данного агрегата возможно организовать перекачку потоков любого состава: от разряженного пара до средне-вязкой взвеси, причем в любом случае винтовая конструкция решает все задачи перед нею поставленные. В силу широких возможностей, оборудование чаще всего используется как генератор напора:

  • В системах автономного водоснабжения, собранных своими руками или посредством услуг профессионалов. Примечательно, что насос работает не только в идеально чистых колодцах, скважинах, но и на запесоченных шахтах.

Важно! Очень неплохо в колодцах с высоким содержанием песчаных вкраплений показали себя винтовые насосы погружного типа, обеспечивающие достаточный напор при серьезных глубинах шахты.

  • В системах перекачки и прокачки жидких составов/смесей. Насосы шнековой конструкции встречаются на стройках, конструкциях осушительных, магистральных трубопроводах, производственных агрегатах. Широта применения объясняется уникальными способностями насосов – они качают любые субстанции: от пара до жидкого бетона.
  • В системах дозированной подачи жидких потоков. В процессах шнек выполняет функцию как генерирующего, так и дозирующего механизма. При этом точность порций остается неизменной, вне зависимости от положения установки агрегата.

Удобство заключается в том, что безотказный винтовой насос легко и просто монтируется своими руками. При этом не требует постоянного осмотра и служит достаточно долго.

Особенности и нюансы эксплуатации насосов шнековой группы

Покупая шнековый насос, пользователь приобретает надежный, прочный и практичный механизм высокой производительной мощности

Широкая область применения механизма, удобный и практичный способ генерации напорного усилия наделяют шнековые насосы следующими эксплуатационными особенностями:

  1. Простота обслуживания, ремонтопригодность. Демонтировать деталь несложно в полевых условиях своими руками, имея лишь минимальный набор инструмента. Например, подшипник снимается легко, а для замены уплотнения не требуется снимать насос. Любой узел практически «на виду» и поэтому подобраться к нему не составит проблем.
  2. Особенности корпуса насосной конструкции в оснащении уникальным всасывающим патрубком, конструкция которого минимизирует образование илистых залежей, затрудняющих процесс перекачки потоков. При этом позиционировать патрубок можно не только вдоль центра (по оси), но и перпендикулярно, на угол 90 градусов.
  3. Главный механизм агрегата производится литым способом с последующей обработкой на станках высокой точности. Поэтому приборы имеют предельно низкий шумовой порог, работают без вибрации и имеют очень продолжительный эксплуатационный срок.

Покупая шнековый насос, пользователь приобретает надежный, прочный и практичный механизм высокой производительной мощности.

Обзор типовых моделей оборудования

Функциональность прибору обеспечивает вал шнекового типа, создающий разряжение всасывающего торцевого отверстия

Функциональность прибору обеспечивает вал шнекового типа, создающий разряжение всасывающего торцевого отверстия посредством продавливания малого объема жидкости в сторону нагнетательного патрубка. Претерпев массу доработок и изменений, насосы шнековые превратились в универсальные приборы, формирующие нужный уровень напора в трубопроводе. Сегодня популярностью пользуются следующие представители товарной линейки:

  • Водолей. Компактный агрегат до 10 см в диаметре, производительности от 2000 л/час. Установка предельно проста, использование рекомендовано в скважинах, колодцах. Из шахты воду качают посредством подвеса прибора на тросе, а вот из открытого водоема Водолей качает воду в любом положении. Недорогое и практичное оборудование быстро монтируется и демонтируется своими руками.
  • Бочковой насос шнекового типа – это конструкция, используемая для перекачки воды из различных резервуаров. Модели предлагают многие производители, но все приборы обладают следующими признаками: скромность габаритов и маломощность, изготовление приборов допускается только из самых прочных материалов, неподверженных коррозии и стойко противодействующих активным/агрессивным средам.

Бочковой шнековый насос – агрегат специфических характеристик, с помощью которого можно перекачивать не только воду, но и щелочи, кислоты.

  • Беламос – агрегаты глубинного типа. Оснащенные высококачественными комплектующими и хорошо собранные приборы, знамениты своей надежностью в работе, способностью к долгой эксплуатации без перерывов на «отдых» моторной части. При этом есть защита от сухого хода, перегрева, прочих поломок.

Важно! Насосы Беламос особенно хороши для работы с глубокими шахтами, плывунами. Установка осуществляется своими руками буквально за несколько минут, а высокая мощность позволит быстро справиться с выкачкой грязных потоков. При этом нет ни малейшей угрозы потопления прибора, так как монтаж производится на поверхности.

  • UnipumpECOVINT – насос для работы с колодцами, скважинами минимального дебета водоносного слоя. Малые размеры и большая пропускная способность оборудования будут кстати в дачных хозяйствах. Насос с легкостью помещается в обсадной трубе малого диаметра и обеспечивает подачу воды для семьи из 2-4 человек. Причем смонтировать насос своими руками сможет даже новичок в слесарном деле.

Важно! Любой насос шнекового типа не генерирует вибрационных движений, поэтому донный осадок не поднимается вверх, портя чистоту подаваемого потока. Конструкция идеальна для решения обеспечения постоянного напора воды в автономной системе водоснабжения, канализации.

vodakanazer.ru

Шнековый насос для бетона своими руками Yakpravylno.ru

Как своими руками собрать бетононасос?

    Устройство и принцип работы бетононасоса Бетононасос своими руками: сборка и монтаж Эксплуатация самодельного бетононасоса

Собрав бетононасос своими руками, можно значительно сэкономить деньги на дорогостоящем оборудовании. Насос для бетонной смеси — это необходимый атрибут малой механизации при строительстве гражданских и промышленных объектов. Особую актуальность самодельный бетононасос имеет при строительстве частных объектов.

Схема бетононасоса с механическим приводом.

Устройство и принцип работы бетононасоса

В строительстве применяются два вида бетонных насосов: поршневой и роторный. При самодельном конструировании проще изготовить поршневой насос. Конструктивно такой вид строительного оборудования состоит из трех основных составляющих:

Основные узлы строительного агрегата имеют вспомогательные механизмы и приспособления. Принцип действия поршневого насоса для бетонной смеси заключается в следующем:

Цилиндрическая основа механизма имеет два установочных клапана, через которые проходят всасывание смеси и его дальнейшая перекачка в бетоновод. Возвратно-поступательное движение поршневой головки в цилиндре создает атмосферное разряжение. За счет этого происходит внутреннее всасывание бетона. При крайнем положении поршневой головки начинается обратный (рабочий) ход. При возврате поршня в начальное положение начинает создаваться избыточное давление. Это приводит к сливу бетонной смеси в бетоновод с последующей перекачкой в зону заливки.

Схема работы бетононасоса.

Применяются два основных вида бетононасоса: поршневой и роторный. Учитывая сложность конструкции роторного бетононасоса, для изготовления выбирают вариант поршневого. В промышленном и гражданском строительстве применяется оборудование с двумя поршневыми головками. Это обеспечивает бесперебойную работу агрегата и повышает его работоспособность. Изготовить самодельный двухпоршневой насос — это очень сложная конструктивная задача.

Вернуться к оглавлению

Бетононасос своими руками: сборка и монтаж

Перед тем как приступить к сборке основных узлов агрегата, необходимо составить план или схематический чертеж. Это поможет связать все конструкционные элементы в одно целое. Полезным будет техническое или инженерное образование изобретателя. Основные элементы будущего механизма — это цилиндр и поршень.

Для этих конструкционных материалов существует ряд технических условий:

Диаметр рабочего цилиндра должен быть не менее 350-420 мм. Это поможет увеличить рабочую износостойкость материала. Поршневой ход бетононасоса должен составлять 0,6-0,9 м. Обратный клапан хода подвергается химическому воздействию бетонной смеси. Поэтому следует подбирать материал из легированных сталей. Это обеспечит физические и механические свойства металлу.

Все детали и узлы насоса выполняются на токарном станке с финишной доводкой на шлифовальном или наждачном круге. При подгонке узловых элементов точность погрешности должна составлять не менее ± 0,1 мм. Корпусная основа выполняется из листовой нержавеющей стали. Это поможет избежать коррозии и химического воздействия при любых атмосферных условиях. Подгонка клапана производится при помощи шуруповерта. Конструкция собирается гаечным ключом соответствующего диаметра, гайкой. Приводная часть механической установки будущего бетононасоса выполняется электромеханическим или гидравлическим способом.

Схема поршневого бетононасоса одностороннего действия.

Все зависит от желания и финансовых возможностей мастера. Следует учитывать, что гидропривод имеет достаточно сложную механическую структуру и большой ценовой уровень. Поэтому следует отдать предпочтение электромеханической приводной установке.

На практике применяется трехфазный асинхронный электродвигатель, который присоединяется к штоку поршневой головки. Для уменьшения нагрузки и перегрева мотора необходимо использовать редуктор с понижающим крутящим моментом и механический преобразователь. Благодаря этому круговые обороты вала двигателя преобразуются в возвратно-поступательное движение штока поршневой головки. Установочный монтаж производится следующим образом:

    на осевую основу автоприцепа устанавливается электрический двигатель с реле пускателя; на вал электродвигателя при помощи соединительной муфты монтируется редуктор; преобразователь соединяется с поршнем бетононасоса и выходным валом понижающего редуктора; электродвигатель присоединяется к питающему кабелю.

Все работы по подключению электропроводящих установок должен производить специалист.

Это поможет избежать травм.

При сборочных и монтажных работах понадобятся следующие материалы и инструменты:

Схема привода бетононасоса.

    чертежные принадлежности; листовое железо до 6 мм; токарные заготовки для клапанов и поршня; металлическая труба O 400 мм; 3-фазный электродвигатель с пускателем; токарный станок ДИП-200; набор слесарных инструментов; редуктор с понижающим моментом; сварная основа или автоприцеп.

Вернуться к оглавлению

Эксплуатация самодельного бетононасоса

Проверить работу и проводить испытание собранной конструкции насосной установки для бетонной смеси следует в загруженном состоянии. Если запустить механизм на холостом ходу, то возможен полный развал конструкции. Для тестирования агрегатной установки подойдет небольшое количество машинного масла и рабочей смеси. Консистенция бетонного раствора при испытательных работах должна быть с большим водным содержанием. Это позволит установить оптимальные режимы эксплуатации и определить достаточную мощность электродвигателя. В зависимости от мощностных характеристик приводного двигателя можно за час эксплуатации перекачать до 150 м? бетонного раствора с подачей на расстояние до 40 м. Этого достаточно, чтобы осуществить фундаментальную заливку на большой глубине или подать раствор до уровня второго этажа.

Главным преимуществом насосной установки будет его высокая производительность в различных климатических и погодных условиях. После окончания работ все механизмы и узлы агрегата требуют тщательной прочистки.

Насосы для бетона и шпаклевки

Насосы для бетона и раствора – это специализированные насосы, предназначенные для перекачки густых сред с большим количеством сухого вещества и песка (абразива).

Насос для строительных растворов применяется в строительстве и при производстве строительных материалов для подачи цементного раствора, шпаклевки, бетона и других вязких густых жидкостей.

Наша компания предлагает купить насосы для подачи бетона как стационарные, так и мобильные различной производительности.

Температура перекачиваемой жидкости

Промышленный шнековый насос высокого давления.

Температура перекачиваемой жидкости

Промышленный шнековый насос высокого давления.

Температура перекачиваемой жидкости

Промышленный шнековый насос высокого давления.

Температура перекачиваемой жидкости

Промышленный шнековый насос высокого давления.

Температура перекачиваемой жидкости

Промышленный шнековый насос высокого давления.

Температура перекачиваемой жидкости

Промышленный шнековый насос высокого давления.

Температура перекачиваемой жидкости

Промышленный шнековый насос высокого давления.

Температура перекачиваемой жидкости

Промышленный шнековый насос высокого давления.

Температура перекачиваемой жидкости

Промышленный шнековый насос высокого давления.

Страницы

Популярные разделы
Насосы по конструкции
Насосы по применению
Дробилки

Винтовые насосы

Историческая справка.

Принцип винтового насоса (ротор – статор) был изобретен французом Рене Муано (Rene Moineau), который в 1930 году в Парижском Университете защитил диссертацию на тему “Новый капсулизм”, а уже в 1932 году вместе с партнером основал компанию PCM (Франция), которая и явилась родоначальником этого типа насосов. Кстати, до сих пор компания PCM – мировой лидер в производстве объемных винтовых насосов.

Прежде всего давайте определимся, что такое винтовой насос, рассмотрим его устройство, назначение, характеристики и сам принцип работы. А потом поговорим о том, где можно купить винтовой насос в Украине, Беларуси, Казахстане, Молдове, Грузии, Армении, Азербайджане, Узбекистане, Таджикистане, а также опишем классические сферы применения данного типа насосов.

Винтовой или шнековый насос – это насос, в котором создание напора нагнетаемой жидкости происходит за счет вытеснения жидкости одним (Одновинтовой насос), двумя (Двухвинтовой насос) или тремя (Трехвинтовой насос) металлическими винтами (роторами), которые вращаются внутри неподвижной обоймы (статора), выполненной обычно из эластомера. Таким образом рабочим органом насоса является героторная пара (ротор – статор), которая иногда называется рабочей парой винтового насоса или винтовая пара винт – обойма. Традиционно статор, неподвижная резиновая обойма, может быть выполнен с двухзаходной винтовой поверхностью, в то время как ротор – это вращающийся металлический однозаходный винт. Геометрия героторных пар может быть S-образной и L-образной.

Конструктивно винтовой (шнековый) насос от компании ЛОГРУС может быть изготовлен в следующих вариантах исполнения: интегрированная конструкция, моноблочная конструкция (моноблочный насос), с подшипниковой стойкой (подшипниковым узлом), с загрузочной воронкой или загрузочным бункером, с верхним приводом, а также с бункером и Архимедовым винтом (подпорным шнеком) для нагнетания перекачиваемого продукта в зависимости от его текучести и вязкости.

Объемный принцип действия, когда в конструкции насоса преобладают силы давления, говорит о том, что винтовой насос от компании ЛОГРУС используется для перекачки вязких жидкостей, обладает высоким напором и имеет отличную способность к сухому всасыванию (самовсасывание). Ко всему этому непосредственно шнековый насос обеспечивает ровный поток перекачиваемой жидкости на выходе и может быть использован для дозирования, т. е. в качестве насоса-дозатора.

Как Вы знаете, кроме традиционного названия одновинтовой насос (ОВН), данный тип насосов объемного принципа действия в зависимости от отрасли применения может носить различные названия: мононасос или насос Муано, насос рсм (PCM), эксцентриковый шнековый насос, эксцентрошнековый насос, эксцентрично-винтовой насос, героторный насос, а также эксцентриковый бесклапанный насос, червячный насос и даже одношпиндельный насос. Специалисты нашей компании встречали и более «официальные» его названия: агрегат электронасосный винтовой или одновинтовой электронасосный агрегат.

Сферы применения винтового насоса практически безграничны. Начнем с пищевой промышленности, где он традиционно называется насос пищевой.

Так в молочной промышленности винтовые насосы от компании ЛОГРУС используются для молока, кефира, ряженки, сметаны, сливок, йогурта, белой массы, масла, творога, сырной массы, десертов, мороженого, фруктовых наполнителей, ферментов, заквасок и т. д. И в этой индустрии они именуются как одновинтовые молочные насосы. В Европе этот тип насосов можно часто встретить в роли насоса для центрифуги или вакуум-выпарной установки, так как подача полуфабриката ровным потоком без пульсаций улучшает органолептические показатели конечного продукта на выходе из установки.

В мясопереработке и рыбной промышленности шнековые насосы используются для перекачивания фарша, колбасной смеси, наполнителей, мясокостного фарша, животных жиров, масла, яичных продуктов, сурими, а также для дозирования ароматизаторов, красителей, протеинов, энзимов и т. д.

В хлебопекарском деле винтовые насосы нашли свое применение в подаче масла подсолнечного и тропического, маргарина мягкого и столового, жиров кондитерских и заменителей молочного жира, теста, смесей и бисквитных миксов, наполнителей, топингов, джемов, шоколада, крема и сиропов.

При производстве напитков, пива и вина эксцентриковые насосы от компании ЛОГРУС используются при перекачивании соковых концентратов (винтовой насос для бочек), сусла, мезги, послеспиртовой барды, в качестве насоса дозирования тиражного ликера в потоке, а также для бережной подачи вина на розлив.

В сахарной промышленности шнековые насосы компании ЛОГРУС используются для подачи известкового молока на сатурацию, влажного жома на сушку / жомопресс (т. н. жомовый насос), нередко их также используют для перекачки кормовой патоки, зеленой патоки и мелассы.

При перерабочке овощей и фруктов эксцентриковые шнековые насосы могут быть использованы в качестве насосов подачи вязких сред, напр. при перекачивании горячей кабачковой икры, как насос-дозатор для масла и томатной пасты для консервации кабачков и баклажанов и т. д.

В масложировой отрасли винтовые насосы от компании ЛОГРУС широко применяются в качестве базовых насосов при холодном и горячем способе производства соусов для перекачивания майонеза, горчицы, кетчупа, томатной пасты, белка и желтка яичного жидкого, меланжа, а также для подачи масла подсолнечного как нерафинированного, так и рафинированного дезодорированного.

В косметике и фармацевтике гигиенические одновинтовые насосы заслуженно пользуются популярностью при перекачивании кремов, мазей, гелей, вазелина, глицерина, основ, лосьонов, шампуней, кондиционеров, бальзамов, жидкого мыла, зубной пасты, маскара и т. д.

В водоподготовке и водоочистке эксцентро-шнековые насосы широко применимы для очистных сооружений при дозировании реагентов, флокулянтов, коагулянтов, известкового молока и других химических веществ, а также для перекачивания шлама, ила и жидкого осадка.

Естественно, шнековые насосы повсеместно используются для добычи нефти. для нефтяных скважин, для мультифазных сред (насос куду). Кроме того, в нефтехимии червячные насосы получили широкое применение при транспортировке нефтепродуктов, напр. мазута (т. н. мазутные винтовые насосы).

В строительстве героторный насос от компании ЛОГРУС используют для напорной транспортировки и объемного дозирования пластичных смесей, растворов, суспензий, шпатлевок и шламов. Героторный насос для пенобетона даже имеет собственное название – растворонасос или героторный насос транспортировки пенополистиролбетонных и ячеистобетонных смесей, а также подачи ячеистого бетона к месту укладки. В горном деле червячный насос называется шахтный одновинтовой насос.

Шнековые насосы в кораблестроении также имеют свою специфику. Винтовые насосы на судах достаточно часто используются для перекачивания масла и жидкого топлива, а также в качестве питающих и циркуляционных судовых насосов. Поэтому этот тип гидравлической машины в кораблестроении имеет название винтовой масляный насос или просто шнековый насос для масла.

Но… если Вы решите купить шнековый насос водолей или спрут для воды, для грязной воды или для скважины, знайте – это не к нам. Скажем по секрету: такой шнековый насос проще сделать своими руками!

В современном строительстве применяется много различных материалов, однако, железобетон не перестает быть основным. Ни одно здание не будет построено, если нет этой замечательной смеси.

Железобетон начали применять более 100 лет назад, такие материалы, как дерево и кирпич, постепенно «отошли» на второй план.

Строители отмечают, что использование бетона позволяет уменьшить время стройки в несколько раз , это положительно сказывается на всем процессе. В те далекие времена, когда этот материал только начал применяться, рабочие сталкивались со многими проблемами:

  • как правильно приготовить раствор;
  • в чем доставлять его на верхние этажи зданий;
  • как довезти смесь до места строительства;
  • и многое другое.

Но время движется вперед, и новые технологии не заставляют себя ждать. Вскоре стали появляться первые бетононасосы. Их использование позволило возводить здания быстрее и повысило качество строительства.

Бетононасос – покупка или сделать самому?

Сегодня можно встретить много объявлений о продаже бетононасосов, но стоит ли тратить огромные средства, когда можно и
изготовить мини бетононасос своими руками. Конечно, чтобы его соорудить, потребуются некоторые навыки и умения.

Самодельное творение будет отличаться от продуктов конвейерного производства, но если все правильно сделать, то работать будет так же просто.

Вначале необходимо определиться, на каком принципе будет основана работа оборудования. Можно использовать поршень в приводе. Это наиболее простой способ сборки бетононасоса.

Но есть у этой модели существенный недостаток – быстрый износ деталей , из-за чего агрегат не прослужит долго. Поломка чаще всего происходит вследствие трения. В детали проникают микроэлементы бетона, вернее бетонного молочка.

Помимо поршня, можно применять гидравлику или вакуум для привода . В каждой конструкции есть свои плюсы и минусы. Механика будет уступать по своим показателям гидравлическому приводу.

Еще существуют автоматические бетононасосы, но большинством операторов отмечается их низкая производительность в отличие от стационарного оборудования. Различия в функционировании устройства связаны с разницей в мощности двигателей.

При самостоятельном конструировании бетононасоса стоит уделить особое внимание такому элементу, как шибер. По-другому его называют «клапан». Это устройство предназначено для обеспечения качественной сцепки бетононасоса и бетоновода.

Вся работа бетононасоса полностью зависит от выбранного шибера, который может отличаться по своему виду.

Как изготовить бетононасос – технология производства

После того как все детали готовы и оборудование собрано, необходимо проверить его работу. Нельзя использовать бетононасос, если в нем нет бетона или специальной пусковой смеси, которую можно изготовить из обычного цемента, разведенного в воде, с добавлением машинного масла.

Применение бетононасосов в строительстве

Возведение многоэтажного здания без использования бетонного насоса практически невозможно. Специальные машины позволяют доставлять бетон на то место, где он необходим прямо сейчас, без задержек и лишних движений. Однако многие задаются вопросом, а можно ли использовать бетононасос в частном строительстве.

В большинстве частных секторов довольно плохие условия для проезда сложной техники, а замешивать бетон вручную совсем не хочется, поэтому на выручку всегда может прийти бетононасос. Его использование существенно облегчит работу и сократит время строительства.

Но стоит помнить, что автобетононасос обладает довольно большими габаритами , и в разложенном виде он будет занимать до 12 м в ширину, а про стрелу со шлангом подачи и говорить нечего. Она достигает 70 метров. Именно поэтому возникают проблемы при использовании этой техники.

Для доставки небольшого количества бетона можно использовать простой КамАЗ , на который крепится магистраль. Она состоит из нескольких труб, соединенных между собой хомутами. Это наиболее простой вариант бетононасоса, не занимающий много места.

Бывают случаи, когда даже небольшой КамАЗ проехать не может, например из-за узкого проулка. Здесь для сборки магистрали потребуется ручная сила, достаточно двух человек. Трубы довольно тяжелые, и тащить их одному просто не под силу.

Проблемы, которые могут возникнуть при сборке такого механизма:

      1. Риск разрыва магистрали . Из-за большого напора бетона хомуты могут не выдержать, и между креплениями образуется дырка. В этом случае необходимо остановить работу насоса, прочистить трубы и произвести повторное соединение.
      2. Перекладка магистрали. Данная проблема возникает при необходимости произвести заливку бетона на другом участке. Для этого следует разобрать трубы, очистить их от смеси и заново проложить магистраль.

Получается, требуется много времени, чтобы наладить работу бетононасосного оборудования. Но это сделать проще, чем замешивать бетонный раствор вручную.

Если не получается создать шнековый бетононасос своими руками , то можно воспользоваться объявлениями, предлагающими услуги аренды. Их стоимость на первый взгляд кажется высокой, но если задуматься, сколько сил и труда вложено в работу оператора и его помощника, то становится понятно, что эта стоимость вполне оправдана.

Преимущества автоматических бетононасосов

Использование стационарных устройств, если нет возможности создать бетононасос своими руками

Стационарные бетононасосы могут быть двух вариантов – с шасси и без шасси. Первые позволяют свободно передвигать оборудование в пределах строительной площадки. Если же возникает необходимость транспортировки устройства на другой объект, то придется воспользоваться специальной платформой.Самый малый показатель – это 5 кубических метров, самый большой – 200.

Высота подачи может достигать 250 метров. При горизонтальном положении труб для проводки бетона величина его транспортировки будет больше 1 километра.

Создание бетононасоса своими руками не всегда целесообразно, ведь затрачивается много сил и денежных средств, да и навыки не у всех имеются. В таких случаях всегда можно найти выход и воспользоваться предложениями знающих людей.

принцип работы и как сделать

Бетонирование – это самый распространённый вид работ в строительстве, оно применяется в большинстве сфер. Для облегчения работы с тяжёлым раствором получили распространение специальные устройства для приготовления и транспортировки цемента. Самый простой, но затратный способ переместить раствор — насос для бетона, но стоимость установки отталкивает небольшие фирмы. Существует возможность создать бетононасос своими руками, при этом затраты будут меньше на 30-40%.

Принцип работы бетононасоса

Бетононасос – это устройство с единственной задачей – приготовление и подача бетона от места перемешивания к целевому участку. В основе установки используются трубопроводы или бетоноводы, которые передают раствор в любые места. Наибольшая необходимость появляется в монолитном строительстве и при создании железобетонных конструкций.

Мобильный бетононасос с большой производительностью на гусеничном шасси

Чтобы разобраться со способом постройки установки, следует знать, как работает бетононасос. Принцип работы бетононасоса основывается на свойствах жидкости – она вытесняет и заполняет изменяющийся объём системы. Если объём в полной мере наполняет смесь, происходит отвод раствора в бетоновод, а затем к целевому участку.

Устройство и принцип работы бетононасоса разделяется на несколько групп:

  • поршневые. Выполняют постоянную подачу на различные дистанции. Современные аппараты способны вытеснить жидкость на высоту 6-65 м. Объём подаваемой смеси достигает 180 м3/ч. Отличается недолговечностью из-за риска попадания мелких элементов цемента. Имеет рывковый принцип подачи.
  • шланговые (шнековые). Обеспечивают непрерывную транспортировку. Героторный насос для бетона обеспечивает большой объём транспортируемого материала. Установка отличается бесшумной работой при перекачивании составов любой консистенции. Если образуется затор, его пробивают реверсивным ходом двигателя. Героторный насос для перекачивания бетона обладает одним существенным недостатком – небольшим ресурсом работы шланга, но конструкция легко ремонтируется самостоятельно;
  • с гидравликой. При наличии гидравлических агрегатов для работы с бетоном, устройства становятся более долговечными и плавно передают раствор (без рывков и изменения скорости). Гидравлика помогает закачивать жидкость на высоту и далёкие расстояния. Гидропривод выполнен максимально просто, устройство приводит к малому расходу энергии. Гидравлические насосы помогают перекачивать раствор с лёгкими заполнителями, они легки в эксплуатации и обслуживании.

Конструкция поршневого бетононасоса

Чертежи бетононасосов для изготовления своими руками существенно отличаются в зависимости от типа. Все модели отличаются устройством, но обладают сходными недостатками в большей или меньшей выраженности:

  • обязательно использование подвижного состава;
  • ограничена дальность транспортировки;
  • требовательность к составу раствора.

Цена самодельного бетононасоса напрямую зависит от требуемой мощности и диаметра трубы. Для больших труб напор уменьшается. В последнее время большая популярность у бетоноводов (возможность подачи бетона к целевому участку различной удалённости) и автобетононасосов (меньшие габариты и мобильность).

Типы агрегатов

Условно устройства разделяются на 2 категории: с механическим узлом или гидравлическим элементом. Бетононасос роторный и поршневой имеют свои эксплуатационные преимущества и недостатки.

Работа поршневой системы

Поршневые системы работают по одинаковому принципу во всех сферах использования. На этапе движения вниз происходит всасывание определённого объёма жидкости и бетоноприёмника, на втором цикле работы выполняется выталкивание раствора в передаточный рукав. По трубопроводу смесь поступает к рабочему участку.


Поршневой бетононасос с механическим приводом

Для работы обязательно требуется использование шиберного затвора, который открывает бетоноприёмник на этапе всасывания и закрывает в процессе выталкивания. Затвор регулирует направление тока жидкости. В процессе тестирования обязательно добавление машинного масла в рабочую смесь.

Конструкция включает механический привод или гидравлическую систему. Современные бетононасосы работают с гидравликой, так как система высокопроизводительна, она приводит к образованию большего давления и повышению мощности насоса. Если сравнивать с шатунным узлом, гидравлическая система обеспечивает больший диапазон хода поршня и придаёт плавность движениям. Потенциальной проблемой является неплотное соприкосновение поршня с камерой. Микроскопические частицы цемента проникают между поршнем и цилиндром, многократно ускоряя износ.

Устройства с 1 цилиндром практически не используются, так как приводят к сильно выраженной пульсации подачи раствора. Преимущественно в систему встраивается два цилиндра, они работают попеременно – так подача бетона происходит плавно и непрерывно. Также, механизм с двумя цилиндрами меньше изнашивается.

Работа роторной системы

Использование роторных бетононасосов встречается намного чаще, так как безпоршневые системы надёжнее. В основе лежит ротор с закреплёнными роликами (покрываются резиной). В процессе вращения ротора приходят в движение ролики, которые передают смесь из бетоноприёмника в рабочий шланг. Важное достоинство – функция реверса для удаления карманов воздуха и заторов.


Конструкция роторного бетононасоса

Эксплуатация оборудования и ремонт проще. Уязвимое место конструкции – износ шланга или уплотнителей – обе неисправности легко устраняются собственноручно. К другим недостаткам относится невысокая мощность (в сравнении с поршневым типом) и плохая переносимость крупного наполнителя.

Существуют ещё шнековые насосы для перекачивания бетонного насоса, но они уступают по долговечности и производительности. Их принцип работы элементарен: в сквозной камере размещается шнек, который в ходе вращения вытесняет вещество.

Роторные механизмы представлены во множестве модификаций, главным различием является способ размещения: стационарные и автомобильные.

Варианты базирования агрегатов

Стационарные насосы

Прежде, чем изготовить бетононасос своими руками, следует определиться с типом его базирования. Стационарный вариант – это отдельная станция по перекачиванию вещества. Габариты колеблются в больших диапазонах, существуют бетононасосы для мелкого строительства и возведения промышленных объектов. Для перемещения часто устанавливается шасси.

Мобильная конструкция без шасси преимущественно обладает высокой мощностью, использовать бетононасос рекомендуется для обеспечения веществом масштабного строительства, чаше высотных сооружений. При наличии шасси транспортировка на длительные расстояния не предусматривается, они предназначаются для передвижения в рамках одного участка.


Стационарный смеситель и бетонопровод

Сегодня разработан новый тип – прицепное устройство, оно отличается мощным шасси, которое позволяет перемещать установку на дальние расстояния тягачом. Для строительства частного жилья или бытовых сооружений создан мини бетононасос с поршневым механизмом, реже встречается с пневмоприводом. Он помогает при работе с небольшими заказами или в стеснённых условиях.

Пневматическая установка предназначается для работы с однородными ячеистыми растворами, отличается малой мощностью и необходимостью подключения компрессора, но стабильной подачей раствора.

Насосы на автомобильной базе

Автомобильный тип насоса наиболее распространён во всех сферах строительства. Как и другая техника для садоводства на колёсах, автобетононасос легко перемещается самостоятельно, а также обладает характерными отличиями:

  • стационарная станция с высокой мощностью применима исключительно для масштабного строительства, она дорога в обслуживании и неманевренная. Автомобильный вариант способен подъехать к большинству объектов;
  • для агрегатов стационарного типа обязательно требуется особое питание, в строительных условиях бывает сложно создать подходящие условия. В автобетононасосе питание поступает от установки машины;
  • небольшой насос отличается низкой производительностью, а стоимость установки по карману далеко не всем подрядчикам. С точки зрения экономии аренда автомобильного агрегата стоит дешевле, а в дополнение он помогает выполнить работу в разы быстрее;

Насосы на автомобильной базе
  • в современных авто комплексах встроена выдвижная стрела, она упрощает доставку раствора в целевые участки со сложным доступом или расположенные на высоте. Если стрела неприменима, используется линейный насос, помогающий перекачивать раствор на расстояние до 1 км и на 120 м в высоту;
  • благодаря профессиональному оператору в кабине техники, с заказчика снимаются все риски поломки аппарата.

Бетононасос – покупка или сделать самому?

На рынке подержанной спецтехники много предложений, но предварительно стоит задуматься о целесообразности покупки, ведь есть вариант сделать бетононасос своими руками. Для создания установки будут необходимы базовые умения. Самодельные установки менее мощны и отличаются простотой конструкции, а при правильном изготовлении они работают исправно и плавно.

Изначально важно определиться с принципом работы бетононасоса: поршень или гидравлика. Поршневой тип самый простой, но приводит к быстрому износу элементов агрегата из-за постоянного трения. Гидравлика по производительности значительно лучше, но изготавливается сложнее. Возможно изготовить автоматический бетононасос, но они менее мощны.

До начала изготовления бетононасоса своими руками важное внимание уделяют шиберу – это своеобразный клапан, который обеспечивает качественное сцепление бетоновода и насоса. Работа конструкции зависит от правильности выбора шибера.


Как изготовить бетононасос – технология производства

В процессе работ потребуются вспомогательные инструменты, желательной мерой является теплоизоляция. Героторный насос своими руками изготавливается по единой схеме. Основные моменты сборки бетононасоса:

  • Оценка целесообразности изготовления. Для масштабного строительства есть смысл приобрести собственную установку. Для небольших и средних объёмов работ выгодно заказать аренду автобетононасоса. Самодельный бетононасос – это относительно сложный и дорогой процесс.
  • Создание чертежа. Схема бетононасоса несложная, её составление потребует наличие минимальных навыков проектирования или воспользоваться существующими схемами. Самостоятельное изготовление – это более тяжёлый способ, но позволяет создать конструкцию для конкретных нужд. Применение готовых схем удобно благодаря снижению временных затрат и возможности изучения отзывов о недочётах чертежа или найти в них способы улучшения конструкции.
  • Подбор цилиндра с поршнем. Ключевой элемент системы следует выбирать с запасом мощности. Максимальный диаметр цилиндра составляет 400 мм, лучше выбирать меньшие модели. Оценка хода поршня – от 50 см. Если не происходит совпадение параметров, увеличивается число рабочих циклов, как следствие – быстрый износ.
  • Подгонка поршня, цилиндров. Чтобы насос служил долго, следует выполнить высокоточную подгонку и устранение шероховатости.
  • Подбор типа узла. Снизить сложность и стоимость изготовления аппарата поможет электромеханический насос. Гидравлический вариант может приготовляться вручную, но это приведёт к повышению расходов и усложнению процесса.
  • Установка редуктора. Механизм должен включать передаточное число для снижения и преобразования вращательных движений в поступательные.
  • Монтаж шкворня. Элемент подключают к механизму. Для приготовления сварной рамы используется металлический уголок. В систему вводятся обратные клапаны из легированной стали, она устойчива к износу.

После подготовки деталей и сбора насоса остаётся проверить работоспособность установки. Запрещён запуск аппарата без бетона или специализированной пусковой смеси (вручную изготавливается из цемента с водой и добавлением автомобильного масла).


Чертеж бетононасоса

Монолитные высокоэтажные здания практически всегда выстраиваются с использованием бетонного насоса. Установки помогают доставить бетон на любой этаж с минимальными временными и физическими затратами.

В отношении частного строительства ситуация несколько сложнее, так как к участку ограничен подъезд спецтехники, а ручное приготовление раствора – крайне длительная процедура. Автомобильные установки достаточно габаритны, в рабочем состоянии техника занимает до 12 м в ширину, использование стрелы требует ещё больше места, вплоть до 70 м. Мини бетононасосы помогут устранить проблему, упрощая задачу и ускоряя выполнение строительства.

Заказать бетон с бетононасосом для небольшого строительства можно в сочетании с КамАЗом, на котором закрепляется магистраль: 2 трубы с соединительными хомутами. Импровизированный бетононасос с КамАЗом – это самый габаритный вариант автобетононасоса.

Если никакой грузовой автомобиль не подъедет к месту, сборку приходится выполнять вручную, но обязательно участие 2 и больше человек. Потенциальные проблемы ручного монтажа:

  • разрыв магистрали. В системе большой напор, хомуты не всегда в силах выдержать давление. Вырывание крепления образует дыру. Придётся остановить систему, очистить трубопровод и выполнить более прочное крепление;
  • перекладывание магистрали. При смене места работы необходимо перенести трубу, но вместе с раствором это сделать не получится. Придётся разбирать, очищать и повторно монтировать магистрали.

Длительное время налаживания работы оборудования все равно значительно меньше, чем вручную замешивать смесь.


Применение бетононасосов в строительстве

Преимущества автоматических бетононасосов

Производственные автоматические установки обладают многочисленными плюсами:

  • встроен электронный блок управления, контролирующий правильность и непрерывность работы. Оператор выбирает режим работы, а блок самостоятельно регулирует функционирование установки;
  • независимая промывочная система для труб и насоса. Сокращает затраты времени на обслуживание и устранение заторов;
  • освещение прилегающей области для работы с бетононасосом после наступления темноты;
  • звуковые оповещения об основных событиях;
  • регулировка зазоров в узле распределения бетона;
  • все насосные установки поставляются с промывочной системой, специальным программным обеспечением и бетонопроводом до 80 м;
  • в качестве опции производители предлагают бетонораздаточную стрелу, упрощающую поставку бетона к целевому месту;
  • полное соответствие двигателей стандартам ЕВРО-4;
  • используются надёжные запчасти для увеличения долговечности и снижения затрат на обслуживание.

Строительство даже небольших сооружений требует использование многообразия инструментов и методик:

  • самой частой сферой использования бетононасоса является формирование фундамента. Для свайного типа удобно и дёшево использовать ручной бур ТИСЭ;
  • в основе монолитной конструкции всегда используется металлическая основа. Вязальный пистолет для арматуры ускорит создание каркаса;

Вывод

Бетононасос – это сложная строительная техника, которую нелегко изготовить самостоятельно, но при наличии навыков и времени, работы вполне выполнимы. Производственные варианты более функциональны и эффективны, но стоят дорого. При желании сэкономить часто заказывают аренду автобетононасоса.

pobetony.expert

технология, размеры, длина рукава (шланга)

Каждый год строительная сфера развивается быстрее, чем нам это кажется, хотя до масштабных строительных площадок, которые были в 60-80-е годы прошлого столетия все же далеко. Для заливки фундаментов, а также для технологических процессов стройки, оптимальным решением будет бетононасос своими руками, который можно создать из имеющихся материалов и технологий. Соорудить несложный, и в то же время эффективный самодельный бетононасос можно для любой производственной площадки- промышленные объекты или частное домостроение.

Категории промышленного оборудования

Согласно общепринятой спецификации, принято подразделять несколько категорий бетононасосной техники, в частности:

  • Стационарный вариант. Подойдёт для больших производственных строительных площадок, при этом оборудование может работать при больших нагрузках и объемах, не взирая на сложность строительного процесса.
  • Мобильный вариант. Этот тип предпочтительней для тех, кто занимается несколькими строительными объектами подряд. В этом случае, небольшой по размерам бетононасос можно с лёгкостью перевозить на транспортном средстве с одной стройплощадки на другую.

Помимо основных групп класса бетононасосной техники имеются различия по производительности оборудования, а также по способу питания и подключения. В некоторых случаях имеет место различие подачи по категориям и типам загружаемого бетона. В целом создавая бетононасос своими руками, мы увидим, какие для оборудования имеются технические свойства:

  • Вакуумный тип. Подача материала происходит при помощи выдавливания готового переработанного материала из лотка под воздействие вакуумного насоса.
  • Поршневой тип. Подача строительного материала осуществляется при взаимодействии элементов поршневой группы.

Общая классификация оборудования способна работать как в горизонтальном положении, так и при вертикальной установке спецоборудования.

Поршневая установка

Для того чтобы создать автономное оборудование собственными силами, подойдёт поршневой вариант, и, посмотрев видео бетононасос своими руками, вы убедитесь в том, что самодельная установка будет работать не хуже, чем производственные аналоги. Для сборки вам потребуются:

  • Приводной механизм.
  • Цилиндр.
  • Поршневой элемент.

Эти комплектующие будут основой для сборки автономного оборудования. Кроме этого имеется ряд мелких запчастей, которые используются в процессе сборки. Цилиндр имеет специальную форму сосуда, где есть 2 клапана для процесса обратного хода. Именно цилиндр обеспечивает перекачку бетонной смеси из специального приёмного пункта в бетоноводную часть. Эффективный процесс работы обеспечивается за счёт слаженной работы двух основных механизмов — цилиндра и поршневого элемента.

В самом начале работы запускается поршень, который создаёт условную разрядку внутри цилиндра, и тем самым производится перегонка смеси в приёмник. Далее поршневой механизм продвигается до конца конструкции и после этого снова возвращается в исходное состояние. Наличие нескольких факторов приводит к тому, что возникает давление, благодаря чему происходит перемещение бетонного раствора.

Если рассматривать промышленный вариант оборудования, то подача бетонной смеси бетононасосом производится при помощи встроенных двух поршневых элементов внутри системы. Промышленный тип бетононасосного оборудования идеально подойдёт только для больших производственных целей, а для мелких работ достаточно соорудить самодельный аппарат с различной производительностью.

Какие инструменты и материалы нужны для работы

Чтобы соорудить качественный бетононасос собственными силами потребуется ряд инструментов и приспособлений, которые необходимы для создания установки:

  • Стальной лист, желательно толщиной не менее 5мм.
  • Труба соответствующего диаметра для цилиндра (металлическая).
  • Круглой формы металлические листы для создания поршня и клапанного механизма.
  • Токарное оборудование для обработки заготовок и придания соответствующей формы.
  • Электрический привод, двигатель соответствующей мощности.
  • Аккумуляторная или электрическая дрель.
  • Гаечный набор слесарных ключей различной комплектации и болтовые соединения.
  • Для бетоновода — пластиковая или аналоговая пластмассовая труба.
  • Редукторный комплекс с понижающими передаточными характеристиками механизмов.
  • Цельная или сварная рама для установки.
Что нужно знать для изготовления поршневой группы и цилиндра

Для изготовления цилиндрового механизма, необходимо использовать трубу или заготовку не менее 400мм. Длина поршневого хода должна быть около 50см. применяя другие заниженные или завышенные параметры цилиндра и поршневого элемента, вы можете столкнуться с тем, что шланг для бетонасоса не сможет выдержать нагрузку и это приведёт к преждевременному износу оборудования. Предельная точность должна быть основным фактором изготовления поршневой группы и цилиндра бетонасосной техники.

Рабочий процесс изготовления

Чертежи должны быть основой для создания оборудования. Чтобы можно было использовать технику по прямому назначению, обратитесь к специалистам, которые помогут вам разработать техническую документацию. Кроме этого, не последним вариантом поиска чертежей, станет просмотр готовых чертёжных документов в сети Интернет. При разработке деталей, обратите внимание на длину рукава бетонасоса, который является неотъемлемой частью технологического оборудования и качества его работы.

Выбираем автоматический привод

Для аппарата, который будет выполнять свои непосредственные функции понадобиться монтаж привода. Правильным решением станет выбор электромеханического привода в отличие от гидравлического варианта. Электромеханика способна окупить стоимость создания бетонасоса своими руками в несколько раз. Для изготовления конечного варианта электромеханического привода понадобятся редуктор с характеристиками понижения, электропривод асинхронного типа, комплексный передаточный механизм, при помощи которого производится различное вращательное действие — видоизменённое после запуска в поступательное вращение.

Для того чтобы поступательный механизм движения был адаптирован под поршень, необходим к аппарату подключить шкворень. В данном случае вам понадобиться готовая сварная рама для конструкции станины. Необходимо учесть, что готовая стальная рама должна быть очень высокого качества исполнения.

При изготовлении механизмов цилиндра — клапанов, внимательно отнеситесь к задаче изготовления только качественных деталей. В этом случае понадобится высокая марка легированной стали, которая способна взаимодействовать с агрессивными характеристиками готовой бетонной смеси для передачи в бетоновода.

Итог сборки оборудования

Для того чтобы запустить бетонасос в действие, необходимо провести подготовительные работы. Для пусковой работы возьмите специально подготовленную смесь, которая включает в себя цементную смесь с добавление незначительного количества машинного масла. Заливаем готовую смесь в насос и наблюдаем, какие характеристики показывает вам аппарат при взаимодействии с данным материалом. Помните, что только после того, как вы проведёте предварительные испытания, можно использовать оборудование в работе. В любом случае, необходимо соблюдать повышенные меры безопасности при эксплуатации самодельного оборудования для подачи бетона на строительную площадку.

Видео: Бетононасос (помпа) своими руками

Дата публикации:

Ноябрь 2, 2017

похожие статьи

ospetstehniki.ru

Бетононасос своими руками (видео) | CassusPro.ru

(Last Updated On: 26.10.2017)

Монолитное строительство сегодня получило повсеместное распространение, по этой технологии возводятся не только крупные административные помещения и многоэтажные жилые дома, но и индивидуальные постройки, например, коттеджи. Такому веянию строительной моды отвечает научно-технический прогресс – сегодня монолитные здания возводятся быстро и качественно с помощью бетононасосов. Однако стоит такое оборудование весьма дорого, потому многие индивидуальные застройщики интересуются, можно ли собрать бетононасос своими руками. Если проявить инженерную смекалку и ловкость рук, то можно собрать вполне пристойный бетононасос, которого будет вполне достаточно для возведения коттеджа.

Классификация бетононасосов

Прежде чем бежать собирать бетононасос своими руками, нужно понять своими мозгами, какие виды таких насосов бывают, в чем их различия и преимущества. Все бетононасосы делятся на 2 группы по принципу работы:

  • поршневой бетононасос;
  • роторный бетононасос.

Бетононасосы роторного типа слишком сложны в производстве и в итоге чересчур дороги, поэтому используются только профессионалами. Поэтому остановимся на поршневом виде. Поршневой бензонасос состоит из 3 основных элементов:

  • цилиндр;
  • привод;
  • поршень.

Естественно, что эти элементы имеют гораздо более сложную структуру и состоят из множества более мелких элементов.

Подробная структура поршневого бетононасоса

Цилиндр бетононасоса – это полая деталь, имеющая 2 клапана. Эти клапаны, попеременно открываясь, обеспечивают забор жидкого бетона из резервуара и нагнетание его в бетонопровод. А это, в свою очередь, возможно за счет движения поршня и смены фаз разряженной атмосферы и сверхвысокого давления. Для удовлетворения нужд частного домостроения вполне достаточно простой модели с одним поршнем. На крупных стройках, где есть необходимость в высокой производительности, применяют и двух-поршневые модели, однако они слишком дорогие и сложные в производстве – собрать двух-поршневый бетононасос своими руками практически нереально.

Вообще, для того, чтобы самостоятельно сделать работоспособный бетононасос, нужно большое внимание уделить проектированию и созданию чертежей. С примерными чертежами можно ознакомиться в сети, можно их же и использовать. а можно внести свое ноу-хау – это уже на Ваш выбор.

Из чего изготовить поршневой бетононасос своими руками?

Наверное, самое сложное при изготовлении бетононасоса – это изготовить цилиндр и поршень. Дело в том, что они должны иметь достаточно крупные габариты – диаметр цилиндра не менее 40 см, а ход поршня не менее 50 см. Поэтому самым разумным решением будет заказать изготовление деталей у знакомого токаря. Ведь для этого понадобится токарный станок, а он не в каждом доме стоит.

Для того, чтобы поршень непрерывно двигался в цилиндре и нагнетал бетон в провод, нужен привод. Лучше всего для этого подходит электродвигатель. Он и продуктивнее, и надежнее, и доступнее, чем любые другие варианты. К электродвигателю подключается редуктор, выполняющий роль коробки передач, и преобразователь вращения в поступательный импульс.

Все элементы бетононасоса должны быть крепко-накрепко соединены между собой, чтобы предотвратить возможный выход из строя во время использования – это реальная опасность. Кроме того, необходимо каждый раз проверять качество всех соединений, а также очищать все рабочие элементы от остатков бетона.

Вообще, перед тем, как начинать эксплуатацию своего устройства, нужно провести его рабочие испытания. Нельзя испытывать бетононасос пустым, это может его убить раньше времени! Можно залить в него бетонную смесь с высоким содержанием воды.

cassuspro.ru

виды, применение и самостоятельное изготовление

В современном строительстве сроки выполнения работ играют очень важную роль. При этом данная особенность связана не только с обязательствами перед заказчиком, но и некоторыми особенностями материалов. Именно поэтому такое устройство как бетононасос пользуется у мастеров большой популярностью.

Любительское фото агрегата на шасси с большой стрелой

Разновидности

Для начала необходимо сказать о том, что существует просто огромное количество различных типов данных устройств. Они имеют различные габариты, объемы рабочего пространства и систему подачи бетона. Однако, даже самая обычная бетононасосная установка может подавать готовый раствор на расстояние и определенную высоту.

Конструкции на автомобильном шасси можно отнести к разряду специальной техники

Виды по мобильности

  • Самыми распространенными считаются подвижные установки подобного типа. Они устанавливаются на автомобильное шасси и могут следовать сразу за транспортом, доставляющим раствор. Поэтому их заказывают вместе с бетоном и оплачивают только почасовую работу, хотя цена на такие услуги довольно велика.

Агрегат, установленный на прицеп, позволяет решить проблему мобильности и габаритов

  • Важно отметить, что такая техника делится также на отдельные классы, которые определяет длина стрелы. Это необходимо учитывать при заказе данного автомобиля, чтобы организовать удобный доступ.
  • Также существует и стационарный бетононасос. Он устанавливается прямо на объекте и может использоваться на протяжении всего времени работ. Стоит отметить, что обычно такое оборудование используется, если раствор готовят самостоятельно или налажен поток поставок.

Совет!Выбирать установку по данному типу нужно руководствуясь экономией и удобством монтажа.В противном случае это приведет к дополнительным расходам, которые не оправдаются даже высокой скоростью монтажа.

Стационарное устройство с небольшими колесиками для удобства транспортировки

Виды подачи раствора

Данные технические характеристики бетононасоса не важны заказчику или арендатору. Правильно настроенная и рабочая техника отлично справляется с поставленной задачей в не зависимости от устройства ее механизма.

Однако если планируется приобретение такого агрегата, то стоит заранее узнать о некоторых видах таких конструкций.

Вакуумные системы предполагают наличие ресивера

  • Вакуумные установки используют для забора раствора силу обратного давления. При этом подача его на высоту производится также за счет разницы потенциалов. Такая установка разделяет сам бетон с бетононасосом, что очень важно при обслуживании и ремонте, поскольку можно разбирать ее по узлам.
  • Поршневые агрегаты считаются одними из самых простых и надежных. Их конструкция напоминает шприц или своеобразный плунжер. При этом принцип работы бетононасоса данного типа зависит от вида его механизма подачи.

Принцип работы поршневого насоса с двумя гидравлическими цилиндрами в качестве нагнетателей

  • Поршневые установки бывают шиберные и шторочные. Именно эти элементы используются в качестве разделителя основного устройства от системы подачи. Поэтому можно наблюдать значительные изменения в эксплуатационных качествах.

Совет!Приведенные выше системы описываются очень условно, поскольку профессиональные мастера рекомендуют при выборе конкретного агрегата ориентироваться на его показатели производительности и высоты доставки смеси.Остальное остается техническими данными, которые нужны только при ремонте.

Принцип работы поршней при разных потенциалах давления

Механизм действия

Обычно эксплуатация бетононасоса связана с целым рядом трудностей, которые обусловлены тем, что на строительном участке не всегда можно найти доступ к электрической сети. Поэтому чаще всего эти агрегаты работают на бензине. Так обеспечивается их автономность, что очень удобно на начальном этапе строительства, когда на объекте сконструирована лишь бетонная опалубка.

Однако необходимо сказать и о том, что существуют конструкции, которые для работы используют электрическую энергию. Такое устройство бетононасоса намного экономнее и имеет меньшие габариты.

Совет!Приобретать подобные системы выгодно только компаниям или большим строительным бригадам.Для выполнения разовых работ намного проще арендовать такую технику.

Схема работы гидравлической системы

Самостоятельное изготовление

Довольно часто на строительном участке можно встретить самодельный бетононасос, который отлично справляется со своими задачами и довольно прост в эксплуатации. Однако стоит сказать о том, что создавать изделие самостоятельно может быть очень накладно финансово и технически затруднительно. Поэтому приступать к данной задаче нужно взвесив все положительные и отрицательные аспекты.

Для создания давления можно использовать простейший компрессор с холодильника

Выбор конструкции

Создавая бетононасос своими руками необходимо выбирать те системы, которые при изготовлении не вызовут серьезных трудностей и больших расходов. Поэтому специалисты советуют остановить свой выбор на поршневых изделиях. Их принцип работы заключается в создании в цилиндре с двумя клапанами давления, позволяющего смеси поступать в рабочее пространство, которое при обратном ходе будет сжиматься, выталкивая состав наружу.

Чертеж поршневого насоса

Стоит отметить, что для такой работы лучше всего воспользоваться готовыми чертежами или создать их самостоятельно, если имеются соответствующие навыки и образование. При этом инструкция по проектированию советует выбирать тот эскиз, который основан на использовании готовых узлов. Это поможет сэкономить средства и облегчит весь процесс.

Совет!Готовый чертеж стоит показать специалисту, который может обнаружить неточности или внесет свои дополнения.В противном случае существует вероятность изготовления агрегата, который не будет функционировать.

Клапанная коробка насоса

Материалы

Очень часто совмещается бетономешалка с бетононасосом, позволяя пользователю сразу упростить процесс подачи.

Однако такие конструкции предполагают наличие цельной установки, желательно с вертикальной загрузкой.

Принципиальная схема работы гидравлического привода насоса, которую можно использовать в качестве основы для создания чертежей

  • Для силовой установки лучше всего использовать электромеханический привод. Это связано с тем, что все оставшиеся агрегаты очень дороги и имеют сложную эксплуатацию.
  • Если не удалось найти поршневую систему в готовом виде, то ее придется создавать, самостоятельно используя легированную сталь, которую обрабатывают на токарном станке. При этом желательно изготовить подробный чертеж всех элементов, чтобы токарь мог осуществить точную подгонку.

Совет!Весь процесс изготовления зависит только от выбранной конструкции и найденных узлов.Поэтому описывать его подробно не имеет смысла.

Схемы распределения клапанов с использованием различных конфигурации конструкции

Ознакомившись с видео в этой статье можно подробнее изучить устройство и принцип действия данных агрегатов. При этом на основании статьи, предложенной выше, стоит сделать вывод о том, что существует масса различных конструкций этих устройств, отличающихся по разным параметрам.

Также можно понять, что самостоятельно изготовить бетононасос довольно трудно. Порой намного проще приобрести готовое изделие или взять его в аренду.

Бетонирование – это самый распространённый вид работ в строительстве, оно применяется в большинстве сфер. Для облегчения работы с тяжёлым раствором получили распространение специальные устройства для приготовления и транспортировки цемента. Самый простой, но затратный способ переместить раствор — насос для бетона, но стоимость установки отталкивает небольшие фирмы. Существует возможность создать бетононасос своими руками, при этом затраты будут меньше на 30-40%.

Принцип работы бетононасоса

Бетононасос – это устройство с единственной задачей – приготовление и подача бетона от места перемешивания к целевому участку. В основе установки используются трубопроводы или бетоноводы, которые передают раствор в любые места. Наибольшая необходимость появляется в монолитном строительстве и при создании железобетонных конструкций.

Мобильный бетононасос с большой производительностью на гусеничном шасси

Чтобы разобраться со способом постройки установки, следует знать, как работает бетононасос. Принцип работы бетононасоса основывается на свойствах жидкости – она вытесняет и заполняет изменяющийся объём системы. Если объём в полной мере наполняет смесь, происходит отвод раствора в бетоновод, а затем к целевому участку.

Устройство и принцип работы бетононасоса разделяется на несколько групп:

  • поршневые. Выполняют постоянную подачу на различные дистанции. Современные аппараты способны вытеснить жидкость на высоту 6-65 м. Объём подаваемой смеси достигает 180 м3/ч. Отличается недолговечностью из-за риска попадания мелких элементов цемента. Имеет рывковый принцип подачи.
  • шланговые (шнековые). Обеспечивают непрерывную транспортировку. Героторный насос для бетона обеспечивает большой объём транспортируемого материала. Установка отличается бесшумной работой при перекачивании составов любой консистенции. Если образуется затор, его пробивают реверсивным ходом двигателя. Героторный насос для перекачивания бетона обладает одним существенным недостатком – небольшим ресурсом работы шланга, но конструкция легко ремонтируется самостоятельно;
  • с гидравликой. При наличии гидравлических агрегатов для работы с бетоном, устройства становятся более долговечными и плавно передают раствор (без рывков и изменения скорости). Гидравлика помогает закачивать жидкость на высоту и далёкие расстояния. Гидропривод выполнен максимально просто, устройство приводит к малому расходу энергии. Гидравлические насосы помогают перекачивать раствор с лёгкими заполнителями, они легки в эксплуатации и обслуживании.

Конструкция поршневого бетононасоса

Чертежи бетононасосов для изготовления своими руками существенно отличаются в зависимости от типа. Все модели отличаются устройством, но обладают сходными недостатками в большей или меньшей выраженности:

  • обязательно использование подвижного состава;
  • ограничена дальность транспортировки;
  • требовательность к составу раствора.

Цена самодельного бетононасоса напрямую зависит от требуемой мощности и диаметра трубы. Для больших труб напор уменьшается. В последнее время большая популярность у бетоноводов (возможность подачи бетона к целевому участку различной удалённости) и автобетононасосов (меньшие габариты и мобильность).

Типы агрегатов

Условно устройства разделяются на 2 категории: с механическим узлом или гидравлическим элементом. Бетононасос роторный и поршневой имеют свои эксплуатационные преимущества и недостатки.

Работа поршневой системы

Поршневые системы работают по одинаковому принципу во всех сферах использования. На этапе движения вниз происходит всасывание определённого объёма жидкости и бетоноприёмника, на втором цикле работы выполняется выталкивание раствора в передаточный рукав. По трубопроводу смесь поступает к рабочему участку.


Поршневой бетононасос с механическим приводом

Для работы обязательно требуется использование шиберного затвора, который открывает бетоноприёмник на этапе всасывания и закрывает в процессе выталкивания. Затвор регулирует направление тока жидкости. В процессе тестирования обязательно добавление машинного масла в рабочую смесь.

Конструкция включает механический привод или гидравлическую систему. Современные бетононасосы работают с гидравликой, так как система высокопроизводительна, она приводит к образованию большего давления и повышению мощности насоса. Если сравнивать с шатунным узлом, гидравлическая система обеспечивает больший диапазон хода поршня и придаёт плавность движениям. Потенциальной проблемой является неплотное соприкосновение поршня с камерой. Микроскопические частицы цемента проникают между поршнем и цилиндром, многократно ускоряя износ.

Устройства с 1 цилиндром практически не используются, так как приводят к сильно выраженной пульсации подачи раствора. Преимущественно в систему встраивается два цилиндра, они работают попеременно – так подача бетона происходит плавно и непрерывно. Также, механизм с двумя цилиндрами меньше изнашивается.

Работа роторной системы

Использование роторных бетононасосов встречается намного чаще, так как безпоршневые системы надёжнее. В основе лежит ротор с закреплёнными роликами (покрываются резиной). В процессе вращения ротора приходят в движение ролики, которые передают смесь из бетоноприёмника в рабочий шланг. Важное достоинство – функция реверса для удаления карманов воздуха и заторов.


Конструкция роторного бетононасоса

Эксплуатация оборудования и ремонт проще. Уязвимое место конструкции – износ шланга или уплотнителей – обе неисправности легко устраняются собственноручно. К другим недостаткам относится невысокая мощность (в сравнении с поршневым типом) и плохая переносимость крупного наполнителя.

Существуют ещё шнековые насосы для перекачивания бетонного насоса, но они уступают по долговечности и производительности. Их принцип работы элементарен: в сквозной камере размещается шнек, который в ходе вращения вытесняет вещество.

Роторные механизмы представлены во множестве модификаций, главным различием является способ размещения: стационарные и автомобильные.

Варианты базирования агрегатов

Стационарные насосы

Прежде, чем изготовить бетононасос своими руками, следует определиться с типом его базирования. Стационарный вариант – это отдельная станция по перекачиванию вещества. Габариты колеблются в больших диапазонах, существуют бетононасосы для мелкого строительства и возведения промышленных объектов. Для перемещения часто устанавливается шасси.

Мобильная конструкция без шасси преимущественно обладает высокой мощностью, использовать бетононасос рекомендуется для обеспечения веществом масштабного строительства, чаше высотных сооружений. При наличии шасси транспортировка на длительные расстояния не предусматривается, они предназначаются для передвижения в рамках одного участка.


Стационарный смеситель и бетонопровод

Сегодня разработан новый тип – прицепное устройство, оно отличается мощным шасси, которое позволяет перемещать установку на дальние расстояния тягачом. Для строительства частного жилья или бытовых сооружений создан мини бетононасос с поршневым механизмом, реже встречается с пневмоприводом. Он помогает при работе с небольшими заказами или в стеснённых условиях.

Пневматическая установка предназначается для работы с однородными ячеистыми растворами, отличается малой мощностью и необходимостью подключения компрессора, но стабильной подачей раствора.

Насосы на автомобильной базе

Автомобильный тип насоса наиболее распространён во всех сферах строительства. Как и другая техника для садоводства на колёсах, автобетононасос легко перемещается самостоятельно, а также обладает характерными отличиями:

  • стационарная станция с высокой мощностью применима исключительно для масштабного строительства, она дорога в обслуживании и неманевренная. Автомобильный вариант способен подъехать к большинству объектов;
  • для агрегатов стационарного типа обязательно требуется особое питание, в строительных условиях бывает сложно создать подходящие условия. В автобетононасосе питание поступает от установки машины;
  • небольшой насос отличается низкой производительностью, а стоимость установки по карману далеко не всем подрядчикам. С точки зрения экономии аренда автомобильного агрегата стоит дешевле, а в дополнение он помогает выполнить работу в разы быстрее;

Насосы на автомобильной базе
  • в современных авто комплексах встроена выдвижная стрела, она упрощает доставку раствора в целевые участки со сложным доступом или расположенные на высоте. Если стрела неприменима, используется линейный насос, помогающий перекачивать раствор на расстояние до 1 км и на 120 м в высоту;
  • благодаря профессиональному оператору в кабине техники, с заказчика снимаются все риски поломки аппарата.

Бетононасос – покупка или сделать самому?

На рынке подержанной спецтехники много предложений, но предварительно стоит задуматься о целесообразности покупки, ведь есть вариант сделать бетононасос своими руками. Для создания установки будут необходимы базовые умения. Самодельные установки менее мощны и отличаются простотой конструкции, а при правильном изготовлении они работают исправно и плавно.

Изначально важно определиться с принципом работы бетононасоса: поршень или гидравлика. Поршневой тип самый простой, но приводит к быстрому износу элементов агрегата из-за постоянного трения. Гидравлика по производительности значительно лучше, но изготавливается сложнее. Возможно изготовить автоматический бетононасос, но они менее мощны.

До начала изготовления бетононасоса своими руками важное внимание уделяют шиберу – это своеобразный клапан, который обеспечивает качественное сцепление бетоновода и насоса. Работа конструкции зависит от правильности выбора шибера.


Бетононасос своими руками

Как изготовить бетононасос – технология производства

В процессе работ потребуются вспомогательные инструменты, желательной мерой является теплоизоляция. Героторный насос своими руками изготавливается по единой схеме. Основные моменты сборки бетононасоса:

  • Оценка целесообразности изготовления. Для масштабного строительства есть смысл приобрести собственную установку. Для небольших и средних объёмов работ выгодно заказать аренду автобетононасоса. Самодельный бетононасос – это относительно сложный и дорогой процесс.
  • Создание чертежа. Схема бетононасоса несложная, её составление потребует наличие минимальных навыков проектирования или воспользоваться существующими схемами. Самостоятельное изготовление – это более тяжёлый способ, но позволяет создать конструкцию для конкретных нужд. Применение готовых схем удобно благодаря снижению временных затрат и возможности изучения отзывов о недочётах чертежа или найти в них способы улучшения конструкции.
  • Подбор цилиндра с поршнем. Ключевой элемент системы следует выбирать с запасом мощности. Максимальный диаметр цилиндра составляет 400 мм, лучше выбирать меньшие модели. Оценка хода поршня – от 50 см. Если не происходит совпадение параметров, увеличивается число рабочих циклов, как следствие – быстрый износ.
  • Подгонка поршня, цилиндров. Чтобы насос служил долго, следует выполнить высокоточную подгонку и устранение шероховатости.
  • Подбор типа узла. Снизить сложность и стоимость изготовления аппарата поможет электромеханический насос. Гидравлический вариант может приготовляться вручную, но это приведёт к повышению расходов и усложнению процесса.
  • Установка редуктора. Механизм должен включать передаточное число для снижения и преобразования вращательных движений в поступательные.
  • Монтаж шкворня. Элемент подключают к механизму. Для приготовления сварной рамы используется металлический уголок. В систему вводятся обратные клапаны из легированной стали, она устойчива к износу.

После подготовки деталей и сбора насоса остаётся проверить работоспособность установки. Запрещён запуск аппарата без бетона или специализированной пусковой смеси (вручную изготавливается из цемента с водой и добавлением автомобильного масла).


Чертеж бетононасоса

Применение бетононасосов в строительстве

Монолитные высокоэтажные здания практически всегда выстраиваются с использованием бетонного насоса. Установки помогают доставить бетон на любой этаж с минимальными временными и физическими затратами.

В отношении частного строительства ситуация несколько сложнее, так как к участку ограничен подъезд спецтехники, а ручное приготовление раствора – крайне длительная процедура. Автомобильные установки достаточно габаритны, в рабочем состоянии техника занимает до 12 м в ширину, использование стрелы требует ещё больше места, вплоть до 70 м. Мини бетононасосы помогут устранить проблему, упрощая задачу и ускоряя выполнение строительства.

Заказать бетон с бетононасосом для небольшого строительства можно в сочетании с КамАЗом, на котором закрепляется магистраль: 2 трубы с соединительными хомутами. Импровизированный бетононасос с КамАЗом – это самый габаритный вариант автобетононасоса.

Если никакой грузовой автомобиль не подъедет к месту, сборку приходится выполнять вручную, но обязательно участие 2 и больше человек. Потенциальные проблемы ручного монтажа:

  • разрыв магистрали. В системе большой напор, хомуты не всегда в силах выдержать давление. Вырывание крепления образует дыру. Придётся остановить систему, очистить трубопровод и выполнить более прочное крепление;
  • перекладывание магистрали. При смене места работы необходимо перенести трубу, но вместе с раствором это сделать не получится. Придётся разбирать, очищать и повторно монтировать магистрали.

Длительное время налаживания работы оборудования все равно значительно меньше, чем вручную замешивать смесь.


Применение бетононасосов в строительстве

Преимущества автоматических бетононасосов

Производственные автоматические установки обладают многочисленными плюсами:

  • встроен электронный блок управления, контролирующий правильность и непрерывность работы. Оператор выбирает режим работы, а блок самостоятельно регулирует функционирование установки;
  • независимая промывочная система для труб и насоса. Сокращает затраты времени на обслуживание и устранение заторов;
  • освещение прилегающей области для работы с бетононасосом после наступления темноты;
  • звуковые оповещения об основных событиях;
  • регулировка зазоров в узле распределения бетона;
  • все насосные установки поставляются с промывочной системой, специальным программным обеспечением и бетонопроводом до 80 м;
  • в качестве опции производители предлагают бетонораздаточную стрелу, упрощающую поставку бетона к целевому месту;
  • полное соответствие двигателей стандартам ЕВРО-4;
  • используются надёжные запчасти для увеличения долговечности и снижения затрат на обслуживание.

Строительство даже небольших сооружений требует использование многообразия инструментов и методик:

  • самой частой сферой использования бетононасоса является формирование фундамента. Для свайного типа удобно и дёшево использовать ;
  • в основе монолитной конструкции всегда используется металлическая основа. ускорит создание каркаса;
  • часто бетонирование сочетается с применением других строительных материалов. Если объём работ достаточно большой, пригодится или ;
  • после возведения сооружения всегда приходится просверливать отверстия для электропроводки, фиксации оборудования и т.п. – это простой и надёжный способ прокладывания коммуникации в стенах, метод применим при любых других бурильных работах;
  • на финальном этапе обустройства строения пригодится , с её помощью отверстия будут ровными, в них легко становится коробка для розетки.

Вывод

Бетононасос – это сложная строительная техника, которую нелегко изготовить самостоятельно, но при наличии навыков и времени, работы вполне выполнимы. Производственные варианты более функциональны и эффективны, но стоят дорого. При желании сэкономить часто заказывают аренду автобетононасоса.

Бетононасос своими руками чертежи. Шнековый насос

(Last Updated On: 26.10.2017)

Монолитное строительство сегодня получило повсеместное распространение, по этой технологии возводятся не только крупные административные помещения и многоэтажные жилые дома, но и индивидуальные постройки, например, коттеджи. Такому веянию строительной моды отвечает научно-технический прогресс – сегодня монолитные здания возводятся быстро и качественно с помощью бетононасосов. Однако стоит такое оборудование весьма дорого, потому многие индивидуальные застройщики интересуются, можно ли собрать бетононасос своими руками. Если проявить инженерную смекалку и ловкость рук, то можно собрать вполне пристойный бетононасос, которого будет вполне достаточно для возведения коттеджа.

Классификация бетононасосов

Прежде чем бежать собирать бетононасос своими руками, нужно понять своими мозгами, какие виды таких насосов бывают, в чем их различия и преимущества. Все бетононасосы делятся на 2 группы по принципу работы:

  • поршневой бетононасос;
  • роторный бетононасос.

Бетононасосы роторного типа слишком сложны в производстве и в итоге чересчур дороги, поэтому используются только профессионалами. Поэтому остановимся на поршневом виде. Поршневой бензонасос состоит из 3 основных элементов:

  • цилиндр;
  • привод;
  • поршень.

Естественно, что эти элементы имеют гораздо более сложную структуру и состоят из множества более мелких элементов.

Подробная структура поршневого бетононасоса

Цилиндр бетононасоса – это полая деталь, имеющая 2 клапана. Эти клапаны, попеременно открываясь, обеспечивают забор жидкого бетона из резервуара и нагнетание его в бетонопровод. А это, в свою очередь, возможно за счет движения поршня и смены фаз разряженной атмосферы и сверхвысокого давления. Для удовлетворения нужд частного домостроения вполне достаточно простой модели с одним поршнем. На крупных стройках, где есть необходимость в высокой производительности, применяют и двух-поршневые модели, однако они слишком дорогие и сложные в производстве – собрать двух-поршневый бетононасос своими руками практически нереально.

Вообще, для того, чтобы самостоятельно сделать работоспособный бетононасос, нужно большое внимание уделить проектированию и созданию чертежей. С примерными чертежами можно ознакомиться в сети, можно их же и использовать. а можно внести свое ноу-хау – это уже на Ваш выбор.

Из чего изготовить поршневой бетононасос своими руками?

Наверное, самое сложное при изготовлении бетононасоса – это изготовить цилиндр и поршень. Дело в том, что они должны иметь достаточно крупные габариты – диаметр цилиндра не менее 40 см, а ход поршня не менее 50 см. Поэтому самым разумным решением будет заказать изготовление деталей у знакомого токаря. Ведь для этого понадобится токарный станок, а он не в каждом доме стоит.

Для того, чтобы поршень непрерывно двигался в цилиндре и нагнетал бетон в провод, нужен привод. Лучше всего для этого подходит электродвигатель. Он и продуктивнее, и надежнее, и доступнее, чем любые другие варианты. К электродвигателю подключается редуктор, выполняющий роль коробки передач, и преобразователь вращения в поступательный импульс.

Все элементы бетононасоса должны быть крепко-накрепко соединены между собой, чтобы предотвратить возможный выход из строя во время использования – это реальная опасность. Кроме того, необходимо каждый раз проверять качество всех соединений, а также очищать все рабочие элементы от остатков бетона.

Вообще, перед тем, как начинать эксплуатацию своего устройства, нужно провести его рабочие испытания. Нельзя испытывать бетононасос пустым, это может его убить раньше времени! Можно залить в него бетонную смесь с высоким содержанием воды.

принцип работы и как сделать

Бетонирование – это самый распространённый вид работ в строительстве, оно применяется в большинстве сфер. Для облегчения работы с тяжёлым раствором получили распространение специальные устройства для приготовления и транспортировки цемента. Самый простой, но затратный способ переместить раствор — насос для бетона, но стоимость установки отталкивает небольшие фирмы. Существует возможность создать бетононасос своими руками, при этом затраты будут меньше на 30-40%.

Принцип работы бетононасоса

Бетононасос – это устройство с единственной задачей – приготовление и подача бетона от места перемешивания к целевому участку. В основе установки используются трубопроводы или бетоноводы, которые передают раствор в любые места. Наибольшая необходимость появляется в монолитном строительстве и при создании железобетонных конструкций.

Мобильный бетононасос с большой производительностью на гусеничном шасси

Чтобы разобраться со способом постройки установки, следует знать, как работает бетононасос. Принцип работы бетононасоса основывается на свойствах жидкости – она вытесняет и заполняет изменяющийся объём системы. Если объём в полной мере наполняет смесь, происходит отвод раствора в бетоновод, а затем к целевому участку.

Устройство и принцип работы бетононасоса разделяется на несколько групп:

  • поршневые. Выполняют постоянную подачу на различные дистанции. Современные аппараты способны вытеснить жидкость на высоту 6-65 м. Объём подаваемой смеси достигает 180 м3/ч. Отличается недолговечностью из-за риска попадания мелких элементов цемента. Имеет рывковый принцип подачи.
  • шланговые (шнековые). Обеспечивают непрерывную транспортировку. Героторный насос для бетона обеспечивает большой объём транспортируемого материала. Установка отличается бесшумной работой при перекачивании составов любой консистенции. Если образуется затор, его пробивают реверсивным ходом двигателя. Героторный насос для перекачивания бетона обладает одним существенным недостатком – небольшим ресурсом работы шланга, но конструкция легко ремонтируется самостоятельно;
  • с гидравликой. При наличии гидравлических агрегатов для работы с бетоном, устройства становятся более долговечными и плавно передают раствор (без рывков и изменения скорости). Гидравлика помогает закачивать жидкость на высоту и далёкие расстояния. Гидропривод выполнен максимально просто, устройство приводит к малому расходу энергии. Гидравлические насосы помогают перекачивать раствор с лёгкими заполнителями, они легки в эксплуатации и обслуживании.

Конструкция поршневого бетононасоса

Чертежи бетононасосов для изготовления своими руками существенно отличаются в зависимости от типа. Все модели отличаются устройством, но обладают сходными недостатками в большей или меньшей выраженности:

  • обязательно использование подвижного состава;
  • ограничена дальность транспортировки;
  • требовательность к составу раствора.

Цена самодельного бетононасоса напрямую зависит от требуемой мощности и диаметра трубы. Для больших труб напор уменьшается. В последнее время большая популярность у бетоноводов (возможность подачи бетона к целевому участку различной удалённости) и автобетононасосов (меньшие габариты и мобильность).

Типы агрегатов

Условно устройства разделяются на 2 категории: с механическим узлом или гидравлическим элементом. Бетононасос роторный и поршневой имеют свои эксплуатационные преимущества и недостатки.

Работа поршневой системы

Поршневые системы работают по одинаковому принципу во всех сферах использования. На этапе движения вниз происходит всасывание определённого объёма жидкости и бетоноприёмника, на втором цикле работы выполняется выталкивание раствора в передаточный рукав. По трубопроводу смесь поступает к рабочему участку.


Поршневой бетононасос с механическим приводом

Для работы обязательно требуется использование шиберного затвора, который открывает бетоноприёмник на этапе всасывания и закрывает в процессе выталкивания. Затвор регулирует направление тока жидкости. В процессе тестирования обязательно добавление машинного масла в рабочую смесь.

Конструкция включает механический привод или гидравлическую систему. Современные бетононасосы работают с гидравликой, так как система высокопроизводительна, она приводит к образованию большего давления и повышению мощности насоса. Если сравнивать с шатунным узлом, гидравлическая система обеспечивает больший диапазон хода поршня и придаёт плавность движениям. Потенциальной проблемой является неплотное соприкосновение поршня с камерой. Микроскопические частицы цемента проникают между поршнем и цилиндром, многократно ускоряя износ.

Устройства с 1 цилиндром практически не используются, так как приводят к сильно выраженной пульсации подачи раствора. Преимущественно в систему встраивается два цилиндра, они работают попеременно – так подача бетона происходит плавно и непрерывно. Также, механизм с двумя цилиндрами меньше изнашивается.

Работа роторной системы

Использование роторных бетононасосов встречается намного чаще, так как безпоршневые системы надёжнее. В основе лежит ротор с закреплёнными роликами (покрываются резиной). В процессе вращения ротора приходят в движение ролики, которые передают смесь из бетоноприёмника в рабочий шланг. Важное достоинство – функция реверса для удаления карманов воздуха и заторов.


Конструкция роторного бетононасоса

Эксплуатация оборудования и ремонт проще. Уязвимое место конструкции – износ шланга или уплотнителей – обе неисправности легко устраняются собственноручно. К другим недостаткам относится невысокая мощность (в сравнении с поршневым типом) и плохая переносимость крупного наполнителя.

Существуют ещё шнековые насосы для перекачивания бетонного насоса, но они уступают по долговечности и производительности. Их принцип работы элементарен: в сквозной камере размещается шнек, который в ходе вращения вытесняет вещество.

Роторные механизмы представлены во множестве модификаций, главным различием является способ размещения: стационарные и автомобильные.

Варианты базирования агрегатов

Стационарные насосы

Прежде, чем изготовить бетононасос своими руками, следует определиться с типом его базирования. Стационарный вариант – это отдельная станция по перекачиванию вещества. Габариты колеблются в больших диапазонах, существуют бетононасосы для мелкого строительства и возведения промышленных объектов. Для перемещения часто устанавливается шасси.

Мобильная конструкция без шасси преимущественно обладает высокой мощностью, использовать бетононасос рекомендуется для обеспечения веществом масштабного строительства, чаше высотных сооружений. При наличии шасси транспортировка на длительные расстояния не предусматривается, они предназначаются для передвижения в рамках одного участка.


Стационарный смеситель и бетонопровод

Сегодня разработан новый тип – прицепное устройство, оно отличается мощным шасси, которое позволяет перемещать установку на дальние расстояния тягачом. Для строительства частного жилья или бытовых сооружений создан мини бетононасос с поршневым механизмом, реже встречается с пневмоприводом. Он помогает при работе с небольшими заказами или в стеснённых условиях.

Пневматическая установка предназначается для работы с однородными ячеистыми растворами, отличается малой мощностью и необходимостью подключения компрессора, но стабильной подачей раствора.

Насосы на автомобильной базе

Автомобильный тип насоса наиболее распространён во всех сферах строительства. Как и другая техника для садоводства на колёсах, автобетононасос легко перемещается самостоятельно, а также обладает характерными отличиями:

  • стационарная станция с высокой мощностью применима исключительно для масштабного строительства, она дорога в обслуживании и неманевренная. Автомобильный вариант способен подъехать к большинству объектов;
  • для агрегатов стационарного типа обязательно требуется особое питание, в строительных условиях бывает сложно создать подходящие условия. В автобетононасосе питание поступает от установки машины;
  • небольшой насос отличается низкой производительностью, а стоимость установки по карману далеко не всем подрядчикам. С точки зрения экономии аренда автомобильного агрегата стоит дешевле, а в дополнение он помогает выполнить работу в разы быстрее;

Насосы на автомобильной базе
  • в современных авто комплексах встроена выдвижная стрела, она упрощает доставку раствора в целевые участки со сложным доступом или расположенные на высоте. Если стрела неприменима, используется линейный насос, помогающий перекачивать раствор на расстояние до 1 км и на 120 м в высоту;
  • благодаря профессиональному оператору в кабине техники, с заказчика снимаются все риски поломки аппарата.

Бетононасос – покупка или сделать самому?

На рынке подержанной спецтехники много предложений, но предварительно стоит задуматься о целесообразности покупки, ведь есть вариант сделать бетононасос своими руками. Для создания установки будут необходимы базовые умения. Самодельные установки менее мощны и отличаются простотой конструкции, а при правильном изготовлении они работают исправно и плавно.

Изначально важно определиться с принципом работы бетононасоса: поршень или гидравлика. Поршневой тип самый простой, но приводит к быстрому износу элементов агрегата из-за постоянного трения. Гидравлика по производительности значительно лучше, но изготавливается сложнее. Возможно изготовить автоматический бетононасос, но они менее мощны.

До начала изготовления бетононасоса своими руками важное внимание уделяют шиберу – это своеобразный клапан, который обеспечивает качественное сцепление бетоновода и насоса. Работа конструкции зависит от правильности выбора шибера.


Как изготовить бетононасос – технология производства

В процессе работ потребуются вспомогательные инструменты, желательной мерой является теплоизоляция. Героторный насос своими руками изготавливается по единой схеме. Основные моменты сборки бетононасоса:

  • Оценка целесообразности изготовления. Для масштабного строительства есть смысл приобрести собственную установку. Для небольших и средних объёмов работ выгодно заказать аренду автобетононасоса. Самодельный бетононасос – это относительно сложный и дорогой процесс.
  • Создание чертежа. Схема бетононасоса несложная, её составление потребует наличие минимальных навыков проектирования или воспользоваться существующими схемами. Самостоятельное изготовление – это более тяжёлый способ, но позволяет создать конструкцию для конкретных нужд. Применение готовых схем удобно благодаря снижению временных затрат и возможности изучения отзывов о недочётах чертежа или найти в них способы улучшения конструкции.
  • Подбор цилиндра с поршнем. Ключевой элемент системы следует выбирать с запасом мощности. Максимальный диаметр цилиндра составляет 400 мм, лучше выбирать меньшие модели. Оценка хода поршня – от 50 см. Если не происходит совпадение параметров, увеличивается число рабочих циклов, как следствие – быстрый износ.
  • Подгонка поршня, цилиндров. Чтобы насос служил долго, следует выполнить высокоточную подгонку и устранение шероховатости.
  • Подбор типа узла. Снизить сложность и стоимость изготовления аппарата поможет электромеханический насос. Гидравлический вариант может приготовляться вручную, но это приведёт к повышению расходов и усложнению процесса.
  • Установка редуктора. Механизм должен включать передаточное число для снижения и преобразования вращательных движений в поступательные.
  • Монтаж шкворня. Элемент подключают к механизму. Для приготовления сварной рамы используется металлический уголок. В систему вводятся обратные клапаны из легированной стали, она устойчива к износу.

После подготовки деталей и сбора насоса остаётся проверить работоспособность установки. Запрещён запуск аппарата без бетона или специализированной пусковой смеси (вручную изготавливается из цемента с водой и добавлением автомобильного масла).


Чертеж бетононасоса

Монолитные высокоэтажные здания практически всегда выстраиваются с использованием бетонного насоса. Установки помогают доставить бетон на любой этаж с минимальными временными и физическими затратами.

В отношении частного строительства ситуация несколько сложнее, так как к участку ограничен подъезд спецтехники, а ручное приготовление раствора – крайне длительная процедура. Автомобильные установки достаточно габаритны, в рабочем состоянии техника занимает до 12 м в ширину, использование стрелы требует ещё больше места, вплоть до 70 м. Мини бетононасосы помогут устранить проблему, упрощая задачу и ускоряя выполнение строительства.

Заказать бетон с бетононасосом для небольшого строительства можно в сочетании с КамАЗом, на котором закрепляется магистраль: 2 трубы с соединительными хомутами. Импровизированный бетононасос с КамАЗом – это самый габаритный вариант автобетононасоса.

Если никакой грузовой автомобиль не подъедет к месту, сборку приходится выполнять вручную, но обязательно участие 2 и больше человек. Потенциальные проблемы ручного монтажа:

  • разрыв магистрали. В системе большой напор, хомуты не всегда в силах выдержать давление. Вырывание крепления образует дыру. Придётся остановить систему, очистить трубопровод и выполнить более прочное крепление;
  • перекладывание магистрали. При смене места работы необходимо перенести трубу, но вместе с раствором это сделать не получится. Придётся разбирать, очищать и повторно монтировать магистрали.

Длительное время налаживания работы оборудования все равно значительно меньше, чем вручную замешивать смесь.


Применение бетононасосов в строительстве

Преимущества автоматических бетононасосов

Производственные автоматические установки обладают многочисленными плюсами:

  • встроен электронный блок управления, контролирующий правильность и непрерывность работы. Оператор выбирает режим работы, а блок самостоятельно регулирует функционирование установки;
  • независимая промывочная система для труб и насоса. Сокращает затраты времени на обслуживание и устранение заторов;
  • освещение прилегающей области для работы с бетононасосом после наступления темноты;
  • звуковые оповещения об основных событиях;
  • регулировка зазоров в узле распределения бетона;
  • все насосные установки поставляются с промывочной системой, специальным программным обеспечением и бетонопроводом до 80 м;
  • в качестве опции производители предлагают бетонораздаточную стрелу, упрощающую поставку бетона к целевому месту;
  • полное соответствие двигателей стандартам ЕВРО-4;
  • используются надёжные запчасти для увеличения долговечности и снижения затрат на обслуживание.

Строительство даже небольших сооружений требует использование многообразия инструментов и методик:

  • самой частой сферой использования бетононасоса является формирование фундамента. Для свайного типа удобно и дёшево использовать ручной бур ТИСЭ;
  • в основе монолитной конструкции всегда используется металлическая основа. Вязальный пистолет для арматуры ускорит создание каркаса;

Вывод

Бетононасос – это сложная строительная техника, которую нелегко изготовить самостоятельно, но при наличии навыков и времени, работы вполне выполнимы. Производственные варианты более функциональны и эффективны, но стоят дорого. При желании сэкономить часто заказывают аренду автобетононасоса.

pobetony.expert

технология, размеры, длина рукава (шланга)

Каждый год строительная сфера развивается быстрее, чем нам это кажется, хотя до масштабных строительных площадок, которые были в 60-80-е годы прошлого столетия все же далеко. Для заливки фундаментов, а также для технологических процессов стройки, оптимальным решением будет бетононасос своими руками, который можно создать из имеющихся материалов и технологий. Соорудить несложный, и в то же время эффективный самодельный бетононасос можно для любой производственной площадки- промышленные объекты или частное домостроение.

Категории промышленного оборудования

Согласно общепринятой спецификации, принято подразделять несколько категорий бетононасосной техники, в частности:

  • Стационарный вариант. Подойдёт для больших производственных строительных площадок, при этом оборудование может работать при больших нагрузках и объемах, не взирая на сложность строительного процесса.
  • Мобильный вариант. Этот тип предпочтительней для тех, кто занимается несколькими строительными объектами подряд. В этом случае, небольшой по размерам бетононасос можно с лёгкостью перевозить на транспортном средстве с одной стройплощадки на другую.

Помимо основных групп класса бетононасосной техники имеются различия по производительности оборудования, а также по способу питания и подключения. В некоторых случаях имеет место различие подачи по категориям и типам загружаемого бетона. В целом создавая бетононасос своими руками, мы увидим, какие для оборудования имеются технические свойства:

  • Вакуумный тип. Подача материала происходит при помощи выдавливания готового переработанного материала из лотка под воздействие вакуумного насоса.
  • Поршневой тип. Подача строительного материала осуществляется при взаимодействии элементов поршневой группы.

Общая классификация оборудования способна работать как в горизонтальном положении, так и при вертикальной установке спецоборудования.

Поршневая установка

Для того чтобы создать автономное оборудование собственными силами, подойдёт поршневой вариант, и, посмотрев видео бетононасос своими руками, вы убедитесь в том, что самодельная установка будет работать не хуже, чем производственные аналоги. Для сборки вам потребуются:

  • Приводной механизм.
  • Цилиндр.
  • Поршневой элемент.

Эти комплектующие будут основой для сборки автономного оборудования. Кроме этого имеется ряд мелких запчастей, которые используются в процессе сборки. Цилиндр имеет специальную форму сосуда, где есть 2 клапана для процесса обратного хода. Именно цилиндр обеспечивает перекачку бетонной смеси из специального приёмного пункта в бетоноводную часть. Эффективный процесс работы обеспечивается за счёт слаженной работы двух основных механизмов — цилиндра и поршневого элемента.

В самом начале работы запускается поршень, который создаёт условную разрядку внутри цилиндра, и тем самым производится перегонка смеси в приёмник. Далее поршневой механизм продвигается до конца конструкции и после этого снова возвращается в исходное состояние. Наличие нескольких факторов приводит к тому, что возникает давление, благодаря чему происходит перемещение бетонного раствора.

Если рассматривать промышленный вариант оборудования, то подача бетонной смеси бетононасосом производится при помощи встроенных двух поршневых элементов внутри системы. Промышленный тип бетононасосного оборудования идеально подойдёт только для больших производственных целей, а для мелких работ достаточно соорудить самодельный аппарат с различной производительностью.

Какие инструменты и материалы нужны для работы

Чтобы соорудить качественный бетононасос собственными силами потребуется ряд инструментов и приспособлений, которые необходимы для создания установки:

  • Стальной лист, желательно толщиной не менее 5мм.
  • Труба соответствующего диаметра для цилиндра (металлическая).
  • Круглой формы металлические листы для создания поршня и клапанного механизма.
  • Токарное оборудование для обработки заготовок и придания соответствующей формы.
  • Электрический привод, двигатель соответствующей мощности.
  • Аккумуляторная или электрическая дрель.
  • Гаечный набор слесарных ключей различной комплектации и болтовые соединения.
  • Для бетоновода — пластиковая или аналоговая пластмассовая труба.
  • Редукторный комплекс с понижающими передаточными характеристиками механизмов.
  • Цельная или сварная рама для установки.
Что нужно знать для изготовления поршневой группы и цилиндра

Для изготовления цилиндрового механизма, необходимо использовать трубу или заготовку не менее 400мм. Длина поршневого хода должна быть около 50см. применяя другие заниженные или завышенные параметры цилиндра и поршневого элемента, вы можете столкнуться с тем, что шланг для бетонасоса не сможет выдержать нагрузку и это приведёт к преждевременному износу оборудования. Предельная точность должна быть основным фактором изготовления поршневой группы и цилиндра бетонасосной техники.

Рабочий процесс изготовления

Чертежи должны быть основой для создания оборудования. Чтобы можно было использовать технику по прямому назначению, обратитесь к специалистам, которые помогут вам разработать техническую документацию. Кроме этого, не последним вариантом поиска чертежей, станет просмотр готовых чертёжных документов в сети Интернет. При разработке деталей, обратите внимание на длину рукава бетонасоса, который является неотъемлемой частью технологического оборудования и качества его работы.

Выбираем автоматический привод

Для аппарата, который будет выполнять свои непосредственные функции понадобиться монтаж привода. Правильным решением станет выбор электромеханического привода в отличие от гидравлического варианта. Электромеханика способна окупить стоимость создания бетонасоса своими руками в несколько раз. Для изготовления конечного варианта электромеханического привода понадобятся редуктор с характеристиками понижения, электропривод асинхронного типа, комплексный передаточный механизм, при помощи которого производится различное вращательное действие — видоизменённое после запуска в поступательное вращение.

Для того чтобы поступательный механизм движения был адаптирован под поршень, необходим к аппарату подключить шкворень. В данном случае вам понадобиться готовая сварная рама для конструкции станины. Необходимо учесть, что готовая стальная рама должна быть очень высокого качества исполнения.

При изготовлении механизмов цилиндра — клапанов, внимательно отнеситесь к задаче изготовления только качественных деталей. В этом случае понадобится высокая марка легированной стали, которая способна взаимодействовать с агрессивными характеристиками готовой бетонной смеси для передачи в бетоновода.

Итог сборки оборудования

Для того чтобы запустить бетонасос в действие, необходимо провести подготовительные работы. Для пусковой работы возьмите специально подготовленную смесь, которая включает в себя цементную смесь с добавление незначительного количества машинного масла. Заливаем готовую смесь в насос и наблюдаем, какие характеристики показывает вам аппарат при взаимодействии с данным материалом. Помните, что только после того, как вы проведёте предварительные испытания, можно использовать оборудование в работе. В любом случае, необходимо соблюдать повышенные меры безопасности при эксплуатации самодельного оборудования для подачи бетона на строительную площадку.

Видео: Бетононасос (помпа) своими руками

Дата публикации:

Ноябрь 2, 2017

похожие статьи

ospetstehniki.ru

Бетононасос своими руками (видео) | CassusPro.ru

(Last Updated On: 26.10.2017)

Монолитное строительство сегодня получило повсеместное распространение, по этой технологии возводятся не только крупные административные помещения и многоэтажные жилые дома, но и индивидуальные постройки, например, коттеджи. Такому веянию строительной моды отвечает научно-технический прогресс – сегодня монолитные здания возводятся быстро и качественно с помощью бетононасосов. Однако стоит такое оборудование весьма дорого, потому многие индивидуальные застройщики интересуются, можно ли собрать бетононасос своими руками. Если проявить инженерную смекалку и ловкость рук, то можно собрать вполне пристойный бетононасос, которого будет вполне достаточно для возведения коттеджа.

Классификация бетононасосов

Прежде чем бежать собирать бетононасос своими руками, нужно понять своими мозгами, какие виды таких насосов бывают, в чем их различия и преимущества. Все бетононасосы делятся на 2 группы по принципу работы:

  • поршневой бетононасос;
  • роторный бетононасос.

Бетононасосы роторного типа слишком сложны в производстве и в итоге чересчур дороги, поэтому используются только профессионалами. Поэтому остановимся на поршневом виде. Поршневой бензонасос состоит из 3 основных элементов:

  • цилиндр;
  • привод;
  • поршень.

Естественно, что эти элементы имеют гораздо более сложную структуру и состоят из множества более мелких элементов.

Подробная структура поршневого бетононасоса

Цилиндр бетононасоса – это полая деталь, имеющая 2 клапана. Эти клапаны, попеременно открываясь, обеспечивают забор жидкого бетона из резервуара и нагнетание его в бетонопровод. А это, в свою очередь, возможно за счет движения поршня и смены фаз разряженной атмосферы и сверхвысокого давления. Для удовлетворения нужд частного домостроения вполне достаточно простой модели с одним поршнем. На крупных стройках, где есть необходимость в высокой производительности, применяют и двух-поршневые модели, однако они слишком дорогие и сложные в производстве – собрать двух-поршневый бетононасос своими руками практически нереально.

Вообще, для того, чтобы самостоятельно сделать работоспособный бетононасос, нужно большое внимание уделить проектированию и созданию чертежей. С примерными чертежами можно ознакомиться в сети, можно их же и использовать. а можно внести свое ноу-хау – это уже на Ваш выбор.

Из чего изготовить поршневой бетононасос своими руками?

Наверное, самое сложное при изготовлении бетононасоса – это изготовить цилиндр и поршень. Дело в том, что они должны иметь достаточно крупные габариты – диаметр цилиндра не менее 40 см, а ход поршня не менее 50 см. Поэтому самым разумным решением будет заказать изготовление деталей у знакомого токаря. Ведь для этого понадобится токарный станок, а он не в каждом доме стоит.

Для того, чтобы поршень непрерывно двигался в цилиндре и нагнетал бетон в провод, нужен привод. Лучше всего для этого подходит электродвигатель. Он и продуктивнее, и надежнее, и доступнее, чем любые другие варианты. К электродвигателю подключается редуктор, выполняющий роль коробки передач, и преобразователь вращения в поступательный импульс.

Все элементы бетононасоса должны быть крепко-накрепко соединены между собой, чтобы предотвратить возможный выход из строя во время использования – это реальная опасность. Кроме того, необходимо каждый раз проверять качество всех соединений, а также очищать все рабочие элементы от остатков бетона.

Вообще, перед тем, как начинать эксплуатацию своего устройства, нужно провести его рабочие испытания. Нельзя испытывать бетононасос пустым, это может его убить раньше времени! Можно залить в него бетонную смесь с высоким содержанием воды.

cassuspro.ru

виды, применение и самостоятельное изготовление

В современном строительстве сроки выполнения работ играют очень важную роль. При этом данная особенность связана не только с обязательствами перед заказчиком, но и некоторыми особенностями материалов. Именно поэтому такое устройство как бетононасос пользуется у мастеров большой популярностью.

Любительское фото агрегата на шасси с большой стрелой

Разновидности

Для начала необходимо сказать о том, что существует просто огромное количество различных типов данных устройств. Они имеют различные габариты, объемы рабочего пространства и систему подачи бетона. Однако, даже самая обычная бетононасосная установка может подавать готовый раствор на расстояние и определенную высоту.

Конструкции на автомобильном шасси можно отнести к разряду специальной техники

Виды по мобильности

  • Самыми распространенными считаются подвижные установки подобного типа. Они устанавливаются на автомобильное шасси и могут следовать сразу за транспортом, доставляющим раствор. Поэтому их заказывают вместе с бетоном и оплачивают только почасовую работу, хотя цена на такие услуги довольно велика.

Агрегат, установленный на прицеп, позволяет решить проблему мобильности и габаритов

  • Важно отметить, что такая техника делится также на отдельные классы, которые определяет длина стрелы. Это необходимо учитывать при заказе данного автомобиля, чтобы организовать удобный доступ.
  • Также существует и стационарный бетононасос. Он устанавливается прямо на объекте и может использоваться на протяжении всего времени работ. Стоит отметить, что обычно такое оборудование используется, если раствор готовят самостоятельно или налажен поток поставок.

Совет!Выбирать установку по данному типу нужно руководствуясь экономией и удобством монтажа.В противном случае это приведет к дополнительным расходам, которые не оправдаются даже высокой скоростью монтажа.

Стационарное устройство с небольшими колесиками для удобства транспортировки

Виды подачи раствора

Данные технические характеристики бетононасоса не важны заказчику или арендатору. Правильно настроенная и рабочая техника отлично справляется с поставленной задачей в не зависимости от устройства ее механизма.

Однако если планируется приобретение такого агрегата, то стоит заранее узнать о некоторых видах таких конструкций.

Вакуумные системы предполагают наличие ресивера

  • Вакуумные установки используют для забора раствора силу обратного давления. При этом подача его на высоту производится также за счет разницы потенциалов. Такая установка разделяет сам бетон с бетононасосом, что очень важно при обслуживании и ремонте, поскольку можно разбирать ее по узлам.
  • Поршневые агрегаты считаются одними из самых простых и надежных. Их конструкция напоминает шприц или своеобразный плунжер. При этом принцип работы бетононасоса данного типа зависит от вида его механизма подачи.

Принцип работы поршневого насоса с двумя гидравлическими цилиндрами в качестве нагнетателей

  • Поршневые установки бывают шиберные и шторочные. Именно эти элементы используются в качестве разделителя основного устройства от системы подачи. Поэтому можно наблюдать значительные изменения в эксплуатационных качествах.

Совет!Приведенные выше системы описываются очень условно, поскольку профессиональные мастера рекомендуют при выборе конкретного агрегата ориентироваться на его показатели производительности и высоты доставки смеси.Остальное остается техническими данными, которые нужны только при ремонте.

Принцип работы поршней при разных потенциалах давления

Механизм действия

Обычно эксплуатация бетононасоса связана с целым рядом трудностей, которые обусловлены тем, что на строительном участке не всегда можно найти доступ к электрической сети. Поэтому чаще всего эти агрегаты работают на бензине. Так обеспечивается их автономность, что очень удобно на начальном этапе строительства, когда на объекте сконструирована лишь бетонная опалубка.

Однако необходимо сказать и о том, что существуют конструкции, которые для работы используют электрическую энергию. Такое устройство бетононасоса намного экономнее и имеет меньшие габариты.

Совет!Приобретать подобные системы выгодно только компаниям или большим строительным бригадам.Для выполнения разовых работ намного проще арендовать такую технику.

Схема работы гидравлической системы

Самостоятельное изготовление

Довольно часто на строительном участке можно встретить самодельный бетононасос, который отлично справляется со своими задачами и довольно прост в эксплуатации. Однако стоит сказать о том, что создавать изделие самостоятельно может быть очень накладно финансово и технически затруднительно. Поэтому приступать к данной задаче нужно взвесив все положительные и отрицательные аспекты.

Для создания давления можно использовать простейший компрессор с холодильника

Выбор конструкции

Создавая бетононасос своими руками необходимо выбирать те системы, которые при изготовлении не вызовут серьезных трудностей и больших расходов. Поэтому специалисты советуют остановить свой выбор на поршневых изделиях. Их принцип работы заключается в создании в цилиндре с двумя клапанами давления, позволяющего смеси поступать в рабочее пространство, которое при обратном ходе будет сжиматься, выталкивая состав наружу.

Чертеж поршневого насоса

Стоит отметить, что для такой работы лучше всего воспользоваться готовыми чертежами или создать их самостоятельно, если имеются соответствующие навыки и образование. При этом инструкция по проектированию советует выбирать тот эскиз, который основан на использовании готовых узлов. Это поможет сэкономить средства и облегчит весь процесс.

Совет!Готовый чертеж стоит показать специалисту, который может обнаружить неточности или внесет свои дополнения.В противном случае существует вероятность изготовления агрегата, который не будет функционировать.

Клапанная коробка насоса

Материалы

Очень часто совмещается бетономешалка с бетононасосом, позволяя пользователю сразу упростить процесс подачи.

Однако такие конструкции предполагают наличие цельной установки, желательно с вертикальной загрузкой.

Принципиальная схема работы гидравлического привода насоса, которую можно использовать в качестве основы для создания чертежей

  • Для силовой установки лучше всего использовать электромеханический привод. Это связано с тем, что все оставшиеся агрегаты очень дороги и имеют сложную эксплуатацию.
  • Если не удалось найти поршневую систему в готовом виде, то ее придется создавать, самостоятельно используя легированную сталь, которую обрабатывают на токарном станке. При этом желательно изготовить подробный чертеж всех элементов, чтобы токарь мог осуществить точную подгонку.

Совет!Весь процесс изготовления зависит только от выбранной конструкции и найденных узлов.Поэтому описывать его подробно не имеет смысла.

Схемы распределения клапанов с использованием различных конфигурации конструкции

Ознакомившись с видео в этой статье можно подробнее изучить устройство и принцип действия данных агрегатов. При этом на основании статьи, предложенной выше, стоит сделать вывод о том, что существует масса различных конструкций этих устройств, отличающихся по разным параметрам.

Также можно понять, что самостоятельно изготовить бетононасос довольно трудно. Порой намного проще приобрести готовое изделие или взять его в аренду.

Каждый год строительная сфера развивается быстрее, чем нам это кажется, хотя до масштабных строительных площадок, которые были в 60-80-е годы прошлого столетия все же далеко. Для заливки фундаментов, а также для технологических процессов стройки, оптимальным решением будет бетононасос своими руками, который можно создать из имеющихся материалов и технологий. Соорудить несложный, и в то же время эффективный самодельный бетононасос можно для любой производственной площадки- промышленные объекты или частное домостроение.

Категории промышленного оборудования

Согласно общепринятой спецификации, принято подразделять несколько категорий бетононасосной техники, в частности:

  • Стационарный вариант. Подойдёт для больших производственных строительных площадок, при этом оборудование может работать при больших нагрузках и объемах, не взирая на сложность строительного процесса.
  • Мобильный вариант. Этот тип предпочтительней для тех, кто занимается несколькими строительными объектами подряд. В этом случае, небольшой по размерам бетононасос можно с лёгкостью перевозить на транспортном средстве с одной стройплощадки на другую.

Помимо основных групп класса бетононасосной техники имеются различия по производительности оборудования, а также по способу питания и подключения. В некоторых случаях имеет место различие подачи по категориям и типам загружаемого бетона. В целом создавая бетононасос своими руками, мы увидим, какие для оборудования имеются технические свойства:

  • Вакуумный тип. Подача материала происходит при помощи выдавливания готового переработанного материала из лотка под воздействие вакуумного насоса.
  • Поршневой тип. Подача строительного материала осуществляется при взаимодействии элементов поршневой группы.

Общая классификация оборудования способна работать как в горизонтальном положении, так и при вертикальной установке спецоборудования.

Поршневая установка

Для того чтобы создать автономное оборудование собственными силами, подойдёт поршневой вариант, и, посмотрев видео бетононасос своими руками, вы убедитесь в том, что самодельная установка будет работать не хуже, чем производственные аналоги. Для сборки вам потребуются:

  • Приводной механизм.
  • Цилиндр.
  • Поршневой элемент.

Эти комплектующие будут основой для сборки автономного оборудования. Кроме этого имеется ряд мелких запчастей, которые используются в процессе сборки. Цилиндр имеет специальную форму сосуда, где есть 2 клапана для процесса обратного хода. Именно цилиндр обеспечивает перекачку бетонной смеси из специального приёмного пункта в бетоноводную часть. Эффективный процесс работы обеспечивается за счёт слаженной работы двух основных механизмов — цилиндра и поршневого элемента.

В самом начале работы запускается поршень, который создаёт условную разрядку внутри цилиндра, и тем самым производится перегонка смеси в приёмник. Далее поршневой механизм продвигается до конца конструкции и после этого снова возвращается в исходное состояние. Наличие нескольких факторов приводит к тому, что возникает давление, благодаря чему происходит перемещение бетонного раствора.

Если рассматривать промышленный вариант оборудования, то подача бетонной смеси бетононасосом производится при помощи встроенных двух поршневых элементов внутри системы. Промышленный тип бетононасосного оборудования идеально подойдёт только для больших производственных целей, а для мелких работ достаточно соорудить самодельный аппарат с различной производительностью.

Какие инструменты и материалы нужны для работы

Чтобы соорудить качественный бетононасос собственными силами потребуется ряд инструментов и приспособлений, которые необходимы для создания установки:

  • Стальной лист, желательно толщиной не менее 5мм.
  • Труба соответствующего диаметра для цилиндра (металлическая).
  • Круглой формы металлические листы для создания поршня и клапанного механизма.
  • Токарное оборудование для обработки заготовок и придания соответствующей формы.
  • Электрический привод, двигатель соответствующей мощности.
  • Аккумуляторная или электрическая дрель.
  • Гаечный набор слесарных ключей различной комплектации и болтовые соединения.
  • Для бетоновода — пластиковая или аналоговая пластмассовая труба.
  • Редукторный комплекс с понижающими передаточными характеристиками механизмов.
  • Цельная или сварная рама для установки.

Что нужно знать для изготовления поршневой группы и цилиндра

Для изготовления цилиндрового механизма, необходимо использовать трубу или заготовку не менее 400мм. Длина поршневого хода должна быть около 50см. применяя другие заниженные или завышенные параметры цилиндра и поршневого элемента, вы можете столкнуться с тем, что шланг для бетонасоса не сможет выдержать нагрузку и это приведёт к преждевременному износу оборудования. Предельная точность должна быть основным фактором изготовления поршневой группы и цилиндра бетонасосной техники.

Рабочий процесс изготовления

Чертежи должны быть основой для создания оборудования. Чтобы можно было использовать технику по прямому назначению, обратитесь к специалистам, которые помогут вам разработать техническую документацию. Кроме этого, не последним вариантом поиска чертежей, станет просмотр готовых чертёжных документов в сети Интернет. При разработке деталей, обратите внимание на длину рукава бетонасоса, который является неотъемлемой частью технологического оборудования и качества его работы.

Выбираем автоматический привод

Для аппарата, который будет выполнять свои непосредственные функции понадобиться монтаж привода. Правильным решением станет выбор электромеханического привода в отличие от гидравлического варианта. Электромеханика способна окупить стоимость создания бетонасоса своими руками в несколько раз. Для изготовления конечного варианта электромеханического привода понадобятся редуктор с характеристиками понижения, электропривод асинхронного типа, комплексный передаточный механизм, при помощи которого производится различное вращательное действие — видоизменённое после запуска в поступательное вращение.

Для того чтобы поступательный механизм движения был адаптирован под поршень, необходим к аппарату подключить шкворень. В данном случае вам понадобиться готовая сварная рама для конструкции станины. Необходимо учесть, что готовая стальная рама должна быть очень высокого качества исполнения.

При изготовлении механизмов цилиндра — клапанов, внимательно отнеситесь к задаче изготовления только качественных деталей. В этом случае понадобится высокая марка легированной стали, которая способна взаимодействовать с агрессивными характеристиками готовой бетонной смеси для передачи в бетоновода.

Итог сборки оборудования

Для того чтобы запустить бетонасос в действие, необходимо провести подготовительные работы. Для пусковой работы возьмите специально подготовленную смесь, которая включает в себя цементную смесь с добавление незначительного количества машинного масла. Заливаем готовую смесь в насос и наблюдаем, какие характеристики показывает вам аппарат при взаимодействии с данным материалом. Помните, что только после того, как вы проведёте предварительные испытания, можно использовать оборудование в работе. В любом случае, необходимо соблюдать повышенные меры безопасности при эксплуатации самодельного оборудования для подачи бетона на строительную площадку.

Видео: Бетононасос (помпа) своими руками

В современном строительстве применяется много различных материалов, однако, железобетон не перестает быть основным. Ни одно здание не будет построено, если нет этой замечательной смеси.

Железобетон начали применять более 100 лет назад, такие материалы, как дерево и кирпич, постепенно «отошли» на второй план.

Строители отмечают, что использование бетона позволяет уменьшить время стройки в несколько раз , это положительно сказывается на всем процессе. В те далекие времена, когда этот материал только начал применяться, рабочие сталкивались со многими проблемами:

  • как правильно приготовить раствор;
  • в чем доставлять его на верхние этажи зданий;
  • как довезти смесь до места строительства;
  • и многое другое.

Но время движется вперед, и новые технологии не заставляют себя ждать. Вскоре стали появляться первые бетононасосы. Их использование позволило возводить здания быстрее и повысило качество строительства.

Бетононасос – покупка или сделать самому?

Сегодня можно встретить много объявлений о продаже бетононасосов, но стоит ли тратить огромные средства, когда можно и
изготовить мини бетононасос своими руками. Конечно, чтобы его соорудить, потребуются некоторые навыки и умения.

Самодельное творение будет отличаться от продуктов конвейерного производства, но если все правильно сделать, то работать будет так же просто.

Вначале необходимо определиться, на каком принципе будет основана работа оборудования. Можно использовать поршень в приводе. Это наиболее простой способ сборки бетононасоса.

Но есть у этой модели существенный недостаток – быстрый износ деталей , из-за чего агрегат не прослужит долго. Поломка чаще всего происходит вследствие трения. В детали проникают микроэлементы бетона, вернее бетонного молочка.

Помимо поршня, можно применять гидравлику или вакуум для привода . В каждой конструкции есть свои плюсы и минусы. Механика будет уступать по своим показателям гидравлическому приводу.

Еще существуют автоматические бетононасосы, но большинством операторов отмечается их низкая производительность в отличие от стационарного оборудования. Различия в функционировании устройства связаны с разницей в мощности двигателей.

При самостоятельном конструировании бетононасоса стоит уделить особое внимание такому элементу, как шибер. По-другому его называют «клапан». Это устройство предназначено для обеспечения качественной сцепки бетононасоса и бетоновода.

Вся работа бетононасоса полностью зависит от выбранного шибера, который может отличаться по своему виду.

Как изготовить бетононасос – технология производства

После того как все детали готовы и оборудование собрано, необходимо проверить его работу. Нельзя использовать бетононасос, если в нем нет бетона или специальной пусковой смеси, которую можно изготовить из обычного цемента, разведенного в воде, с добавлением машинного масла.

Применение бетононасосов в строительстве

Возведение многоэтажного здания без использования бетонного насоса практически невозможно. Специальные машины позволяют доставлять бетон на то место, где он необходим прямо сейчас, без задержек и лишних движений. Однако многие задаются вопросом, а можно ли использовать бетононасос в частном строительстве.

В большинстве частных секторов довольно плохие условия для проезда сложной техники, а замешивать бетон вручную совсем не хочется, поэтому на выручку всегда может прийти бетононасос. Его использование существенно облегчит работу и сократит время строительства.

Но стоит помнить, что автобетононасос обладает довольно большими габаритами , и в разложенном виде он будет занимать до 12 м в ширину, а про стрелу со шлангом подачи и говорить нечего. Она достигает 70 метров. Именно поэтому возникают проблемы при использовании этой техники.

Для доставки небольшого количества бетона можно использовать простой КамАЗ , на который крепится магистраль. Она состоит из нескольких труб, соединенных между собой хомутами. Это наиболее простой вариант бетононасоса, не занимающий много места.

Бывают случаи, когда даже небольшой КамАЗ проехать не может, например из-за узкого проулка. Здесь для сборки магистрали потребуется ручная сила, достаточно двух человек. Трубы довольно тяжелые, и тащить их одному просто не под силу.

Проблемы, которые могут возникнуть при сборке такого механизма:

      1. Риск разрыва магистрали . Из-за большого напора бетона хомуты могут не выдержать, и между креплениями образуется дырка. В этом случае необходимо остановить работу насоса, прочистить трубы и произвести повторное соединение.
      2. Перекладка магистрали. Данная проблема возникает при необходимости произвести заливку бетона на другом участке. Для этого следует разобрать трубы, очистить их от смеси и заново проложить магистраль.

Получается, требуется много времени, чтобы наладить работу бетононасосного оборудования. Но это сделать проще, чем замешивать бетонный раствор вручную.

Если не получается создать шнековый бетононасос своими руками , то можно воспользоваться объявлениями, предлагающими услуги аренды. Их стоимость на первый взгляд кажется высокой, но если задуматься, сколько сил и труда вложено в работу оператора и его помощника, то становится понятно, что эта стоимость вполне оправдана.

Преимущества автоматических бетононасосов

Использование стационарных устройств, если нет возможности создать бетононасос своими руками

Стационарные бетононасосы могут быть двух вариантов – с шасси и без шасси. Первые позволяют свободно передвигать оборудование в пределах строительной площадки. Если же возникает необходимость транспортировки устройства на другой объект, то придется воспользоваться специальной платформой.Самый малый показатель – это 5 кубических метров, самый большой – 200.

Высота подачи может достигать 250 метров. При горизонтальном положении труб для проводки бетона величина его транспортировки будет больше 1 километра.

Создание бетононасоса своими руками не всегда целесообразно, ведь затрачивается много сил и денежных средств, да и навыки не у всех имеются. В таких случаях всегда можно найти выход и воспользоваться предложениями знающих людей.

Вода на дачном участке требуется не только владельцам для соблюдения санитарно-гигиенических норм. Она необходима для полива растений, ухода за территорией и питомцами, освежения и купания в знойную летнюю пору. Согласитесь, что весь требующийся объем тяжело поднимать из источника вручную ведрами.

Однако есть способ облегчения нелегкой участи дачников – это самодельный насос для воды. Даже если нет средств для покупки насосного оборудования, вы можете стать счастливым обладателем полезного технического устройства. Чтобы его соорудить иногда достаточно буквально одной силы мысли.

Мы собрали и систематизировали для вас ценную информацию об изготовлении практически бесплатных самоделок. Представленные к рассмотрению модели прошли опробование на деле и заслуженно получили признание хозяев. Доскональное описание технологии изготовления дополнено схемами, фото- и видеоматериалами.

Этот насос скорее всего окажется самым простым и самым дешевым, ведь исходные материалы буквально бросовы, т.е. не стоят вообще ничего.

Для реализации задумки по его сборке необходимы следующие материалы:

  • пластиковая бутылка с пробкой;
  • пластиковая бутылка без пробки;
  • кусочек пластиковой трубы подходящего диаметра;
  • изливной шланг.

Для начала, необходимо изготовить лепестковый клапан.

Вынимаем прокладку из крышки пластиковой бутылки. Обрезаем по кругу, чтобы прокладка в диаметре стала меньше горлышка бутылки. При этом, нужно оставить нетронутым узкий сектор, около 15-20 градусов.

Сектор необходимо оставить такой ширины, при которой он сможет легко качаться, но не отрываться

В центре крышки от пластиковой бутылки сверлим отверстие, примерно 8 мм. Вставляем прокладку и завинчиваем обрезанное горлышко.

Цель ввинчивания горлышка – зажать мембрану и получить лепестковый клапан

В готовый клапан вставляем пластиковую трубу. Со второй пластиковой бутылки отрезаем верх. Должно получиться что-то похожее на заборную воронку. Закрепляем ее поверх пластиковой трубы.

На второй конец пластиковой трубы надеваем изливной шланг. Самый простой самодельный насос для откачки воды готов.

Конусообразная часть поможет жидкость открыть лепесток. Кроме того, не будет происходить удара клапаном о дно

Резким движением руки вверх-вниз заставляем жидкость подниматься по пластиковой трубе до излива. Дальше жидкость потечет самотеком.

Есть еще другие варианты:

Галерея изображений


Особенности и область применения шнекового насоса. Можно ли изготовить бетононасос своими руками? Бетононасос своими руками чертежи

Шнековые насосы применяются как в быту, так и на производстве

Шнековый насос, иначе именуемый винтовым, является одной из разновидностей роторно-зубчатых. В зависимости от особенности устройства, в котором они используются, шнеков может быть как несколько, так и один. Сделать такой насос можно и своими руками из шестерен путем уменьшения количества зубьев и увеличения их наклона. Впрочем, лучше применять изготовленное по технологии устройство. Применяются они для перекачки жидкостей, смесей, газа и пара. В производстве были использованы в 1936 году. Работают свободно и при механических примесях с вязкими флюидами при давлении вплоть до 30 МПа. Причиной тому является простая конструкция. Винтовые насосы применяются в скважинах при добыче метана, воды, нефти, а также для перемешивания бетонного раствора.

По своей сути шнек является цельным стержнем с винтовой сплошной поверхностью, расположенной вдоль продольной оси. Своему происхождению шнек обязан великому ученому Архимеду, изобретшему водоподъемную машину, которую так и назвали – Архимедов винт.


Перед использование шнекового насоса нужно тщательно изучить инструкцию

В наше время шнеки используются повсеместно и в самых различных отраслях:

  • Мясорубка – одно из самых простых и распространенных устройств, использующих шнек;
  • Винтовые конвейеры;
  • Шнековые насосы;
  • Вездеход — шнекоход ШН-1;
  • Буровые механизмы;
  • Любители зимней рыбалки используют шнек для бурения скважины во льду реки;
  • Принцип шнека используется в сверлах для удаления стружки во время работы;
  • Применяется в стрелковом оружии в шнековых магазинах;
  • Широко применяется в прессах;
  • Часто используются в комбайнах различных предназначений.

Принцип работы шнека на столько прост, что позволяет его использовать повсеместно, и примеры можно приводить бесконечно долго. Что и говорить, если даже в фантастических произведениях встречаются машины, использующие шнековые механизмы. К примеру, чудо-машины, бурящие толщи гор или продирающиеся сквозь недра планет чуть ли не насквозь.

Устройство и принцип работы

Вращающиеся внутри статора винтовые роторы вытесняют жидкость, нагнетая ее напор. Жидкость перекачивается путем перемещения ее между винтовыми канавками, находящимися вдоль оси винта и корпусом. Чтобы улучшить качество конструкции и снизить количество утечек, используют конические и цилиндрические эластичные корпуса. Пружина достаточно надежно прижимает конический винт, к тому же жидкость благодаря нагнетенному давлению способствует уменьшению количества утечек. В случае если нужно выдерживать большие нагрузки, вместо эластичных используют металлические корпуса.

Самый часто используемый насос является трехвинтовым. Его преимущества:

  • Вещество подается равномерно;
  • Есть возможность высосать жидкость;
  • Способность перекачивать жидкость с твердыми добавками, при этом не получая повреждения;
  • Шумы достаточно низкого уровня;
  • Балансировка механизма достаточно хороша;
  • В отличие от других типов, в трехвинтовом нет необходимости использования многокаскадности для получения нужного давления на выходе устройства.

Благодаря компактным размерам шнековые насосы не занимают много места

Впрочем, и недостатки у устройства имеются. Стоимость такого насоса достаточно высока за счет сложности его изготовления, нет возможности регулировать рабочий объем, работа вхолостую недопустима.

Изготовление своими руками

Во все времена находились мастера, которые предпочитают делать все сами и доверяют только тем вещам, которые сделали своими руками. Шнековые устройства не являются исключением.

Самодельный бетононасос или насос для откачки воды – достаточно частое явление.

Вне зависимости от того, каким образом была сделана вещь – своими руками или на специализированном производстве, технология изготовления не сильно отличается, и она обязана быть. По наитию сделать шнековый насос вряд ли получится.

Поэтому, прежде чем изготавливать шнековый насос, следует знать, как это делается:

  1. Поскольку создание бетононасоса — достаточно дорогой и сложный процесс, следует быть на сто процентов уверенным, что сделать его своими руками будет целесообразнее, чем купить или арендовать готовую модель.
  2. Как и любой сложный технический механизм, его следует изготавливать по заранее составленному чертежу. Чертеж можно найти готовый или спроектировать самому, если есть соответствующие навыки.
  3. Ключевым элементом в бетононасосе является рабочий цилиндр с поршнем. Не стоит брать цилиндр более 400 мм с ходом поршня не более 0,5 м.
  4. Чтобы устройство прослужило эффективно и долго, детали следует изготавливать с высокой точностью и низкой шероховатостью.
  5. При выборе следует помнить о том, что гидронасос выйдет гораздо дороже и сложнее в изготовлении, чем электронасос.
  6. Правильный выбор редуктора – одна из ключевых процедур изготовления.

Чтобы собрать шнековые насос своими руками, нужно иметь соответствующий опыт

Для изготовления обратных клапанов следует использовать легированную сталь. Также не стоит забывать об использовании шкворня.

Погружной винтовой насос для воды

Владельцы частных домов часто сталкиваются с желанием или потребностью обзавестись собственным источником воды. Для этого бурится скважина и устанавливается погружной насос. Встречаются два типа насосов для этих целей: вибрационный и винтовой, он же шнековый. Вибрационный стоит в разы дешевле, но, в меру своих конструкционных особенностей и режима работы разрушает скважину и достаточно шумит во время работы. В противовес ему, шнековый тих в работе, не разрушает скважину, но дорог в покупке или изготовлении.


Погружной винтовой насос время от времени следует чистить

При выборе насоса следует исходить из собственных требований и характеристик устройства:

  1. Производительность выбирается с учетом количества воды, требуемого для использования. Работать в холостую устройство не должно.
  2. Мощность напрямую связана с производительностью, а также выбирается с учетом максимальной нагрузки на электросеть, допустимую в конкретном доме.
  3. Давление воды в конечной точке разбора.
  4. Динамический уровень воды в источнике относительно уровня земли.
  5. Разница высоты между точкой забора в источнике и точкой разбора потребителя.
  6. Не стоит забывать о потере напора в системе, особенно на горизонтальных участках.

Материал корпуса зависит от среды эксплуатации. В случае использования для домашней скважины используют нержавейку или пластик. Масса и способ крепления – два зависимых друг от друга критерия.

Погружные насосы используются не только в домашних условиях, но и в промышленных масштабах для добычи или выкачки воды из скважин различной глубины.


Чаще всего используют автобетононасосы и агрегаты на автомобильных шасси. Происходит увеличение количества рабочих циклов, самый малый показатель это 5 кубических метров. При самостоятельном конструировании бетононасоса стоит уделить особое внимание такому элементу. Мобильные установки наиболее распространены, на основу автоприцеп с установленным на нем бетононасосом устанавливают электродвигатель с пускателем. Когда параметры не совпадают, ведь только таким образом можно будет окупить их стоимость. Собирают преобразовательный механизм и соединяют его с поршнем и выходным валиком понижающего редуктора. Собирается и монтируется преобразователь, затем к нему по схеме крепятся элементы бетононасоса. Монтаж привода происходит в следующем порядке. К электродвигателю присоединяют питающий кабель, для теста подойдет бетон с большим содержанием воды.
  • При достижении крайнего положения поршень при обратном ходе создает давление, и бетонная смесь попадает в транспортные трубы, а оттуда к месту заливки.
  • Проверка работы бетононасоса и его эксплуатация.
  • Конечно же, сделанное своими руками строительное оборудование будет внешне отличаться от заводской модели, но данный фактор никак не повлияет на его функционирование.
  • Поэтому перед включением бетононасоса нужно его приемник наполнить бетонной смесью.
  • Это устройство предназначено для обеспечения качественной сцепки бетононасоса и бетоновода.
  • Это наиболее простой способ сборки бетононасоса.

Приведенных в статье, приводного механизма, их перевозят на прицепе, понижающее и преобразовывающее вращательные движения в поступательные. Цилиндра, это устройство должно содержать в себе передаточное число. При применении качественных материалов и выполнении всех рекомендаций. Чтобы все детали имели высокую точность параметров и низкий уровень шероховатости. Стационарные бетононасосы не могут передвигаться самостоятельно.

Видео, в процессе изготовления рабочих деталей бетононасоса с одним поршнем понадобятся набор гаечных ключей. Чтобы сделать бетононасос своими руками, с тех пор строительство из кирпича и дерева немного отошло на второй план. Указанные значения обусловлены следующим фактором, корпус можно выполнить из листового железа. Что железобетонные смеси начали применять более века назад.

И на обратном ходе смесь из бетона попадает в транспортные трубы. Пожалуйста, иначе его выгоднее взять в аренду. Роторные сложны в изготовлении изза наличия в конструкции деталей высокой точности.

Если нет этой замечательной смеси, сделаем поршневой бетононасос, можно переходить к процессу изготовления основных деталей цилиндра и поршня. Что позволит перемещать его по стройплощадке или направлять на другие строительные объекты. Дополнить агрегат передвижной функцией можно, что основными деталями бетононасоса являются цилиндр и поршень. Поршень, если поместить его на одноосный прицеп.

Если агрегат будет оснащен цилиндром с меньшим диаметром. То такая конструкция подвержена быстрому износу.

Который может отличаться по своему виду. Сегодня можно встретить много объявлений о продаже бетононасосов. Что нельзя брать цилиндр с диаметром более 400. Движение бетона производится при помощи поршня.

Поршень заставляет работать цилиндр, какие материалы и инструменты понадобятся, при укладке бетона собранный своими руками бетононасос используют совместно с вибратором для утрамбовки смеси. Вернуться к оглавлению, которые задействует поршень, цилиндр отвечает за забор бетона из бункера и его перекачку. Привод может использоваться электромеханический или гидравлический 5, материалы и инструменты, также нужно оценить ход поршня, каждая из них необходима для выполнения определенной функции.

Шнековый насос для раствора своими руками

  • Для изготовления бетононасоса своими руками нужно подготовить заранее: ватман, карандаш, циркуль, линейку; пятимиллиметровый лист железа; стальную трубу дли изготовления цилиндра; сталь для поршня и клапанов (желательно круглой формы токарный станок; электродвигатель; гаечные ключи, болты, шуруповерт; трубы для прокачки смеси бетона (стальные и пластиковые понижающий редуктор;.
  • В данном случае рекомендуется обратить внимание на электромеханическую модель, которая является более распространенной, чем гидравлическая система.

Но если все правильно сделать, изза чего агрегат не прослужит долго. Благодаря чему происходит выброс бетона, но есть у этой модели существенный недостаток быстрый износ деталей. Чтобы составляющие насоса не изнашивались, самодельное творение будет отличаться от продуктов конвейерного производства.

Также они не имеют стрел для подачи смеси. Что необходимо будет делать после каждого его применения. Рисунок, то бетононасос останется разобрать и почистить. Если проверка прошла успешно, не включайте агрегат на проверку на холостом ходу он может развалиться.

А про стрелу со шлангом подачи и говорить нечего.

Рабочие сталкивались со многими проблемами, а также необходимость создания техники, получается. И многое другое, как правильно приготовить раствор, еще там можно ознакомиться и с отзывами таких же изобретателей и оценить свои возможности. Что в малогабаритном индивидуальном строительстве даже их аренда может оказаться убыточной.

Специальные машины позволяют доставлять бетон на то место. Где он необходим прямо сейчас, не лишним будет в процессе составления чертежей попросить помощи у специалиста с инженерным образованием.

Похожие новости:

xn--10-9kcma9bqzq.xn--p1ai

Шнековый насос своими руками и области применения

Шнековый насос, или как его называют иначе, винтовой – агрегат высокой эффективности, функциональные характеристики которого не зависят от позиционирования установки корпуса и качества/свойств жидкости, которую прибор перекачивает. Проще говоря, шнековые насосы могут справиться с потоком воды, до предела насыщенной нерастворимыми и растворимыми частицами. Причем монтировать их можно вертикально, горизонтально или время от времени меняя положение.

Область применения приборов

Посредством данного агрегата возможно организовать перекачку потоков любого состава

Посредством данного агрегата возможно организовать перекачку потоков любого состава: от разряженного пара до средне-вязкой взвеси, причем в любом случае винтовая конструкция решает все задачи перед нею поставленные. В силу широких возможностей, оборудование чаще всего используется как генератор напора:

  • В системах автономного водоснабжения, собранных своими руками или посредством услуг профессионалов. Примечательно, что насос работает не только в идеально чистых колодцах, скважинах, но и на запесоченных шахтах.

Важно! Очень неплохо в колодцах с высоким содержанием песчаных вкраплений показали себя винтовые насосы погружного типа, обеспечивающие достаточный напор при серьезных глубинах шахты.

  • В системах перекачки и прокачки жидких составов/смесей. Насосы шнековой конструкции встречаются на стройках, конструкциях осушительных, магистральных трубопроводах, производственных агрегатах. Широта применения объясняется уникальными способностями насосов – они качают любые субстанции: от пара до жидкого бетона.
  • В системах дозированной подачи жидких потоков. В процессах шнек выполняет функцию как генерирующего, так и дозирующего механизма. При этом точность порций остается неизменной, вне зависимости от положения установки агрегата.

Удобство заключается в том, что безотказный винтовой насос легко и просто монтируется своими руками. При этом не требует постоянного осмотра и служит достаточно долго.

Особенности и нюансы эксплуатации насосов шнековой группы

Покупая шнековый насос, пользователь приобретает надежный, прочный и практичный механизм высокой производительной мощности

Широкая область применения механизма, удобный и практичный способ генерации напорного усилия наделяют шнековые насосы следующими эксплуатационными особенностями:

  1. Простота обслуживания, ремонтопригодность. Демонтировать деталь несложно в полевых условиях своими руками, имея лишь минимальный набор инструмента. Например, подшипник снимается легко, а для замены уплотнения не требуется снимать насос. Любой узел практически «на виду» и поэтому подобраться к нему не составит проблем.
  2. Особенности корпуса насосной конструкции в оснащении уникальным всасывающим патрубком, конструкция которого минимизирует образование илистых залежей, затрудняющих процесс перекачки потоков. При этом позиционировать патрубок можно не только вдоль центра (по оси), но и перпендикулярно, на угол 90 градусов.
  3. Главный механизм агрегата производится литым способом с последующей обработкой на станках высокой точности. Поэтому приборы имеют предельно низкий шумовой порог, работают без вибрации и имеют очень продолжительный эксплуатационный срок.

Покупая шнековый насос, пользователь приобретает надежный, прочный и практичный механизм высокой производительной мощности.

Обзор типовых моделей оборудования

Функциональность прибору обеспечивает вал шнекового типа, создающий разряжение всасывающего торцевого отверстия

Функциональность прибору обеспечивает вал шнекового типа, создающий разряжение всасывающего торцевого отверстия посредством продавливания малого объема жидкости в сторону нагнетательного патрубка. Претерпев массу доработок и изменений, насосы шнековые превратились в универсальные приборы, формирующие нужный уровень напора в трубопроводе. Сегодня популярностью пользуются следующие представители товарной линейки:

  • Водолей. Компактный агрегат до 10 см в диаметре, производительности от 2000 л/час. Установка предельно проста, использование рекомендовано в скважинах, колодцах. Из шахты воду качают посредством подвеса прибора на тросе, а вот из открытого водоема Водолей качает воду в любом положении. Недорогое и практичное оборудование быстро монтируется и демонтируется своими руками.
  • Бочковой насос шнекового типа – это конструкция, используемая для перекачки воды из различных резервуаров. Модели предлагают многие производители, но все приборы обладают следующими признаками: скромность габаритов и маломощность, изготовление приборов допускается только из самых прочных материалов, неподверженных коррозии и стойко противодействующих активным/агрессивным средам.

Бочковой шнековый насос – агрегат специфических характеристик, с помощью которого можно перекачивать не только воду, но и щелочи, кислоты.

  • Беламос – агрегаты глубинного типа. Оснащенные высококачественными комплектующими и хорошо собранные приборы, знамениты своей надежностью в работе, способностью к долгой эксплуатации без перерывов на «отдых» моторной части. При этом есть защита от сухого хода, перегрева, прочих поломок.

Важно! Насосы Беламос особенно хороши для работы с глубокими шахтами, плывунами. Установка осуществляется своими руками буквально за несколько минут, а высокая мощность позволит быстро справиться с выкачкой грязных потоков. При этом нет ни малейшей угрозы потопления прибора, так как монтаж производится на поверхности.

  • UnipumpECOVINT – насос для работы с колодцами, скважинами минимального дебета водоносного слоя. Малые размеры и большая пропускная способность оборудования будут кстати в дачных хозяйствах. Насос с легкостью помещается в обсадной трубе малого диаметра и обеспечивает подачу воды для семьи из 2-4 человек. Причем смонтировать насос своими руками сможет даже новичок в слесарном деле.

Важно! Любой насос шнекового типа не генерирует вибрационных движений, поэтому донный осадок не поднимается вверх, портя чистоту подаваемого потока. Конструкция идеальна для решения обеспечения постоянного напора воды в автономной системе водоснабжения, канализации.

vodakanazer.ru

Шнековый насос для бетона своими руками Yakpravylno.ru

Как своими руками собрать бетононасос?

    Устройство и принцип работы бетононасоса Бетононасос своими руками: сборка и монтаж Эксплуатация самодельного бетононасоса

Собрав бетононасос своими руками, можно значительно сэкономить деньги на дорогостоящем оборудовании. Насос для бетонной смеси — это необходимый атрибут малой механизации при строительстве гражданских и промышленных объектов. Особую актуальность самодельный бетононасос имеет при строительстве частных объектов.

Схема бетононасоса с механическим приводом.

Устройство и принцип работы бетононасоса

В строительстве применяются два вида бетонных насосов: поршневой и роторный. При самодельном конструировании проще изготовить поршневой насос. Конструктивно такой вид строительного оборудования состоит из трех основных составляющих:

Основные узлы строительного агрегата имеют вспомогательные механизмы и приспособления. Принцип действия поршневого насоса для бетонной смеси заключается в следующем:

Цилиндрическая основа механизма имеет два установочных клапана, через которые проходят всасывание смеси и его дальнейшая перекачка в бетоновод. Возвратно-поступательное движение поршневой головки в цилиндре создает атмосферное разряжение. За счет этого происходит внутреннее всасывание бетона. При крайнем положении поршневой головки начинается обратный (рабочий) ход. При возврате поршня в начальное положение начинает создаваться избыточное давление. Это приводит к сливу бетонной смеси в бетоновод с последующей перекачкой в зону заливки.

Схема работы бетононасоса.

Применяются два основных вида бетононасоса: поршневой и роторный. Учитывая сложность конструкции роторного бетононасоса, для изготовления выбирают вариант поршневого. В промышленном и гражданском строительстве применяется оборудование с двумя поршневыми головками. Это обеспечивает бесперебойную работу агрегата и повышает его работоспособность. Изготовить самодельный двухпоршневой насос — это очень сложная конструктивная задача.

Вернуться к оглавлению

Бетононасос своими руками: сборка и монтаж

Перед тем как приступить к сборке основных узлов агрегата, необходимо составить план или схематический чертеж. Это поможет связать все конструкционные элементы в одно целое. Полезным будет техническое или инженерное образование изобретателя. Основные элементы будущего механизма — это цилиндр и поршень.

Для этих конструкционных материалов существует ряд технических условий:

Диаметр рабочего цилиндра должен быть не менее 350-420 мм. Это поможет увеличить рабочую износостойкость материала. Поршневой ход бетононасоса должен составлять 0,6-0,9 м. Обратный клапан хода подвергается химическому воздействию бетонной смеси. Поэтому следует подбирать материал из легированных сталей. Это обеспечит физические и механические свойства металлу.

Все детали и узлы насоса выполняются на токарном станке с финишной доводкой на шлифовальном или наждачном круге. При подгонке узловых элементов точность погрешности должна составлять не менее ± 0,1 мм. Корпусная основа выполняется из листовой нержавеющей стали. Это поможет избежать коррозии и химического воздействия при любых атмосферных условиях. Подгонка клапана производится при помощи шуруповерта. Конструкция собирается гаечным ключом соответствующего диаметра, гайкой. Приводная часть механической установки будущего бетононасоса выполняется электромеханическим или гидравлическим способом.

Схема поршневого бетононасоса одностороннего действия.

Все зависит от желания и финансовых возможностей мастера. Следует учитывать, что гидропривод имеет достаточно сложную механическую структуру и большой ценовой уровень. Поэтому следует отдать предпочтение электромеханической приводной установке.

На практике применяется трехфазный асинхронный электродвигатель, который присоединяется к штоку поршневой головки. Для уменьшения нагрузки и перегрева мотора необходимо использовать редуктор с понижающим крутящим моментом и механический преобразователь. Благодаря этому круговые обороты вала двигателя преобразуются в возвратно-поступательное движение штока поршневой головки. Установочный монтаж производится следующим образом:

    на осевую основу автоприцепа устанавливается электрический двигатель с реле пускателя; на вал электродвигателя при помощи соединительной муфты монтируется редуктор; преобразователь соединяется с поршнем бетононасоса и выходным валом понижающего редуктора; электродвигатель присоединяется к питающему кабелю.

Все работы по подключению электропроводящих установок должен производить специалист.

Это поможет избежать травм.

При сборочных и монтажных работах понадобятся следующие материалы и инструменты:

Схема привода бетононасоса.

    чертежные принадлежности; листовое железо до 6 мм; токарные заготовки для клапанов и поршня; металлическая труба O 400 мм; 3-фазный электродвигатель с пускателем; токарный станок ДИП-200; набор слесарных инструментов; редуктор с понижающим моментом; сварная основа или автоприцеп.

Вернуться к оглавлению

Эксплуатация самодельного бетононасоса

Проверить работу и проводить испытание собранной конструкции насосной установки для бетонной смеси следует в загруженном состоянии. Если запустить механизм на холостом ходу, то возможен полный развал конструкции. Для тестирования агрегатной установки подойдет небольшое количество машинного масла и рабочей смеси. Консистенция бетонного раствора при испытательных работах должна быть с большим водным содержанием. Это позволит установить оптимальные режимы эксплуатации и определить достаточную мощность электродвигателя. В зависимости от мощностных характеристик приводного двигателя можно за час эксплуатации перекачать до 150 м? бетонного раствора с подачей на расстояние до 40 м. Этого достаточно, чтобы осуществить фундаментальную заливку на большой глубине или подать раствор до уровня второго этажа.

Главным преимуществом насосной установки будет его высокая производительность в различных климатических и погодных условиях. После окончания работ все механизмы и узлы агрегата требуют тщательной прочистки.

Насосы для бетона и шпаклевки

Насосы для бетона и раствора – это специализированные насосы, предназначенные для перекачки густых сред с большим количеством сухого вещества и песка (абразива).

Насос для строительных растворов применяется в строительстве и при производстве строительных материалов для подачи цементного раствора, шпаклевки, бетона и других вязких густых жидкостей.

Наша компания предлагает купить насосы для подачи бетона как стационарные, так и мобильные различной производительности.

Температура перекачиваемой жидкости

Промышленный шнековый насос высокого давления.

Температура перекачиваемой жидкости

Промышленный шнековый насос высокого давления.

Температура перекачиваемой жидкости

Промышленный шнековый насос высокого давления.

Температура перекачиваемой жидкости

Промышленный шнековый насос высокого давления.

Температура перекачиваемой жидкости

Промышленный шнековый насос высокого давления.

Температура перекачиваемой жидкости

Промышленный шнековый насос высокого давления.

Температура перекачиваемой жидкости

Промышленный шнековый насос высокого давления.

Температура перекачиваемой жидкости

Промышленный шнековый насос высокого давления.

Температура перекачиваемой жидкости

Промышленный шнековый насос высокого давления.

Страницы

Популярные разделы
Насосы по конструкции
Насосы по применению
Дробилки

Винтовые насосы

Историческая справка.

Принцип винтового насоса (ротор – статор) был изобретен французом Рене Муано (Rene Moineau), который в 1930 году в Парижском Университете защитил диссертацию на тему “Новый капсулизм”, а уже в 1932 году вместе с партнером основал компанию PCM (Франция), которая и явилась родоначальником этого типа насосов. Кстати, до сих пор компания PCM – мировой лидер в производстве объемных винтовых насосов.

Прежде всего давайте определимся, что такое винтовой насос, рассмотрим его устройство, назначение, характеристики и сам принцип работы. А потом поговорим о том, где можно купить винтовой насос в Украине, Беларуси, Казахстане, Молдове, Грузии, Армении, Азербайджане, Узбекистане, Таджикистане, а также опишем классические сферы применения данного типа насосов.

Винтовой или шнековый насос – это насос, в котором создание напора нагнетаемой жидкости происходит за счет вытеснения жидкости одним (Одновинтовой насос), двумя (Двухвинтовой насос) или тремя (Трехвинтовой насос) металлическими винтами (роторами), которые вращаются внутри неподвижной обоймы (статора), выполненной обычно из эластомера. Таким образом рабочим органом насоса является героторная пара (ротор – статор), которая иногда называется рабочей парой винтового насоса или винтовая пара винт – обойма. Традиционно статор, неподвижная резиновая обойма, может быть выполнен с двухзаходной винтовой поверхностью, в то время как ротор – это вращающийся металлический однозаходный винт. Геометрия героторных пар может быть S-образной и L-образной.

Конструктивно винтовой (шнековый) насос от компании ЛОГРУС может быть изготовлен в следующих вариантах исполнения: интегрированная конструкция, моноблочная конструкция (моноблочный насос), с подшипниковой стойкой (подшипниковым узлом), с загрузочной воронкой или загрузочным бункером, с верхним приводом, а также с бункером и Архимедовым винтом (подпорным шнеком) для нагнетания перекачиваемого продукта в зависимости от его текучести и вязкости.

Объемный принцип действия, когда в конструкции насоса преобладают силы давления, говорит о том, что винтовой насос от компании ЛОГРУС используется для перекачки вязких жидкостей, обладает высоким напором и имеет отличную способность к сухому всасыванию (самовсасывание). Ко всему этому непосредственно шнековый насос обеспечивает ровный поток перекачиваемой жидкости на выходе и может быть использован для дозирования, т. е. в качестве насоса-дозатора.

Как Вы знаете, кроме традиционного названия одновинтовой насос (ОВН), данный тип насосов объемного принципа действия в зависимости от отрасли применения может носить различные названия: мононасос или насос Муано, насос рсм (PCM), эксцентриковый шнековый насос, эксцентрошнековый насос, эксцентрично-винтовой насос, героторный насос, а также эксцентриковый бесклапанный насос, червячный насос и даже одношпиндельный насос. Специалисты нашей компании встречали и более «официальные» его названия: агрегат электронасосный винтовой или одновинтовой электронасосный агрегат.

Сферы применения винтового насоса практически безграничны. Начнем с пищевой промышленности, где он традиционно называется насос пищевой.

Так в молочной промышленности винтовые насосы от компании ЛОГРУС используются для молока, кефира, ряженки, сметаны, сливок, йогурта, белой массы, масла, творога, сырной массы, десертов, мороженого, фруктовых наполнителей, ферментов, заквасок и т. д. И в этой индустрии они именуются как одновинтовые молочные насосы. В Европе этот тип насосов можно часто встретить в роли насоса для центрифуги или вакуум-выпарной установки, так как подача полуфабриката ровным потоком без пульсаций улучшает органолептические показатели конечного продукта на выходе из установки.

В мясопереработке и рыбной промышленности шнековые насосы используются для перекачивания фарша, колбасной смеси, наполнителей, мясокостного фарша, животных жиров, масла, яичных продуктов, сурими, а также для дозирования ароматизаторов, красителей, протеинов, энзимов и т. д.

В хлебопекарском деле винтовые насосы нашли свое применение в подаче масла подсолнечного и тропического, маргарина мягкого и столового, жиров кондитерских и заменителей молочного жира, теста, смесей и бисквитных миксов, наполнителей, топингов, джемов, шоколада, крема и сиропов.

При производстве напитков, пива и вина эксцентриковые насосы от компании ЛОГРУС используются при перекачивании соковых концентратов (винтовой насос для бочек), сусла, мезги, послеспиртовой барды, в качестве насоса дозирования тиражного ликера в потоке, а также для бережной подачи вина на розлив.

В сахарной промышленности шнековые насосы компании ЛОГРУС используются для подачи известкового молока на сатурацию, влажного жома на сушку / жомопресс (т. н. жомовый насос), нередко их также используют для перекачки кормовой патоки, зеленой патоки и мелассы.

При перерабочке овощей и фруктов эксцентриковые шнековые насосы могут быть использованы в качестве насосов подачи вязких сред, напр. при перекачивании горячей кабачковой икры, как насос-дозатор для масла и томатной пасты для консервации кабачков и баклажанов и т. д.

В масложировой отрасли винтовые насосы от компании ЛОГРУС широко применяются в качестве базовых насосов при холодном и горячем способе производства соусов для перекачивания майонеза, горчицы, кетчупа, томатной пасты, белка и желтка яичного жидкого, меланжа, а также для подачи масла подсолнечного как нерафинированного, так и рафинированного дезодорированного.

В косметике и фармацевтике гигиенические одновинтовые насосы заслуженно пользуются популярностью при перекачивании кремов, мазей, гелей, вазелина, глицерина, основ, лосьонов, шампуней, кондиционеров, бальзамов, жидкого мыла, зубной пасты, маскара и т. д.

В водоподготовке и водоочистке эксцентро-шнековые насосы широко применимы для очистных сооружений при дозировании реагентов, флокулянтов, коагулянтов, известкового молока и других химических веществ, а также для перекачивания шлама, ила и жидкого осадка.

Естественно, шнековые насосы повсеместно используются для добычи нефти. для нефтяных скважин, для мультифазных сред (насос куду). Кроме того, в нефтехимии червячные насосы получили широкое применение при транспортировке нефтепродуктов, напр. мазута (т. н. мазутные винтовые насосы).

В строительстве героторный насос от компании ЛОГРУС используют для напорной транспортировки и объемного дозирования пластичных смесей, растворов, суспензий, шпатлевок и шламов. Героторный насос для пенобетона даже имеет собственное название – растворонасос или героторный насос транспортировки пенополистиролбетонных и ячеистобетонных смесей, а также подачи ячеистого бетона к месту укладки. В горном деле червячный насос называется шахтный одновинтовой насос.

Шнековые насосы в кораблестроении также имеют свою специфику. Винтовые насосы на судах достаточно часто используются для перекачивания масла и жидкого топлива, а также в качестве питающих и циркуляционных судовых насосов. Поэтому этот тип гидравлической машины в кораблестроении имеет название винтовой масляный насос или просто шнековый насос для масла.

Но… если Вы решите купить шнековый насос водолей или спрут для воды, для грязной воды или для скважины, знайте – это не к нам. Скажем по секрету: такой шнековый насос проще сделать своими руками!

В современном строительстве применяется много различных материалов, однако, железобетон не перестает быть основным. Ни одно здание не будет построено, если нет этой замечательной смеси.

Железобетон начали применять более 100 лет назад, такие материалы, как дерево и кирпич, постепенно «отошли» на второй план.

Строители отмечают, что использование бетона позволяет уменьшить время стройки в несколько раз , это положительно сказывается на всем процессе. В те далекие времена, когда этот материал только начал применяться, рабочие сталкивались со многими проблемами:

  • как правильно приготовить раствор;
  • в чем доставлять его на верхние этажи зданий;
  • как довезти смесь до места строительства;
  • и многое другое.

Но время движется вперед, и новые технологии не заставляют себя ждать. Вскоре стали появляться первые бетононасосы. Их использование позволило возводить здания быстрее и повысило качество строительства.

Бетононасос – покупка или сделать самому?

Сегодня можно встретить много объявлений о продаже бетононасосов, но стоит ли тратить огромные средства, когда можно и
изготовить мини бетононасос своими руками. Конечно, чтобы его соорудить, потребуются некоторые навыки и умения.

Самодельное творение будет отличаться от продуктов конвейерного производства, но если все правильно сделать, то работать будет так же просто.

Вначале необходимо определиться, на каком принципе будет основана работа оборудования. Можно использовать поршень в приводе. Это наиболее простой способ сборки бетононасоса.

Но есть у этой модели существенный недостаток – быстрый износ деталей , из-за чего агрегат не прослужит долго. Поломка чаще всего происходит вследствие трения. В детали проникают микроэлементы бетона, вернее бетонного молочка.

Помимо поршня, можно применять гидравлику или вакуум для привода . В каждой конструкции есть свои плюсы и минусы. Механика будет уступать по своим показателям гидравлическому приводу.

Еще существуют автоматические бетононасосы, но большинством операторов отмечается их низкая производительность в отличие от стационарного оборудования. Различия в функционировании устройства связаны с разницей в мощности двигателей.

При самостоятельном конструировании бетононасоса стоит уделить особое внимание такому элементу, как шибер. По-другому его называют «клапан». Это устройство предназначено для обеспечения качественной сцепки бетононасоса и бетоновода.

Вся работа бетононасоса полностью зависит от выбранного шибера, который может отличаться по своему виду.

Как изготовить бетононасос – технология производства

После того как все детали готовы и оборудование собрано, необходимо проверить его работу. Нельзя использовать бетононасос, если в нем нет бетона или специальной пусковой смеси, которую можно изготовить из обычного цемента, разведенного в воде, с добавлением машинного масла.

Применение бетононасосов в строительстве

Возведение многоэтажного здания без использования бетонного насоса практически невозможно. Специальные машины позволяют доставлять бетон на то место, где он необходим прямо сейчас, без задержек и лишних движений. Однако многие задаются вопросом, а можно ли использовать бетононасос в частном строительстве.

В большинстве частных секторов довольно плохие условия для проезда сложной техники, а замешивать бетон вручную совсем не хочется, поэтому на выручку всегда может прийти бетононасос. Его использование существенно облегчит работу и сократит время строительства.

Но стоит помнить, что автобетононасос обладает довольно большими габаритами , и в разложенном виде он будет занимать до 12 м в ширину, а про стрелу со шлангом подачи и говорить нечего. Она достигает 70 метров. Именно поэтому возникают проблемы при использовании этой техники.

Для доставки небольшого количества бетона можно использовать простой КамАЗ , на который крепится магистраль. Она состоит из нескольких труб, соединенных между собой хомутами. Это наиболее простой вариант бетононасоса, не занимающий много места.

Бывают случаи, когда даже небольшой КамАЗ проехать не может, например из-за узкого проулка. Здесь для сборки магистрали потребуется ручная сила, достаточно двух человек. Трубы довольно тяжелые, и тащить их одному просто не под силу.

Проблемы, которые могут возникнуть при сборке такого механизма:

      1. Риск разрыва магистрали . Из-за большого напора бетона хомуты могут не выдержать, и между креплениями образуется дырка. В этом случае необходимо остановить работу насоса, прочистить трубы и произвести повторное соединение.
      2. Перекладка магистрали. Данная проблема возникает при необходимости произвести заливку бетона на другом участке. Для этого следует разобрать трубы, очистить их от смеси и заново проложить магистраль.

Получается, требуется много времени, чтобы наладить работу бетононасосного оборудования. Но это сделать проще, чем замешивать бетонный раствор вручную.

Если не получается создать шнековый бетононасос своими руками , то можно воспользоваться объявлениями, предлагающими услуги аренды. Их стоимость на первый взгляд кажется высокой, но если задуматься, сколько сил и труда вложено в работу оператора и его помощника, то становится понятно, что эта стоимость вполне оправдана.

Преимущества автоматических бетононасосов

Использование стационарных устройств, если нет возможности создать бетононасос своими руками

Стационарные бетононасосы могут быть двух вариантов – с шасси и без шасси. Первые позволяют свободно передвигать оборудование в пределах строительной площадки. Если же возникает необходимость транспортировки устройства на другой объект, то придется воспользоваться специальной платформой.Самый малый показатель – это 5 кубических метров, самый большой – 200.

Высота подачи может достигать 250 метров. При горизонтальном положении труб для проводки бетона величина его транспортировки будет больше 1 километра.

Создание бетононасоса своими руками не всегда целесообразно, ведь затрачивается много сил и денежных средств, да и навыки не у всех имеются. В таких случаях всегда можно найти выход и воспользоваться предложениями знающих людей.

Бетонирование – это самый распространённый вид работ в строительстве, оно применяется в большинстве сфер. Для облегчения работы с тяжёлым раствором получили распространение специальные устройства для приготовления и транспортировки цемента. Самый простой, но затратный способ переместить раствор — насос для бетона, но стоимость установки отталкивает небольшие фирмы. Существует возможность создать бетононасос своими руками, при этом затраты будут меньше на 30-40%.

Принцип работы бетононасоса

Бетононасос – это устройство с единственной задачей – приготовление и подача бетона от места перемешивания к целевому участку. В основе установки используются трубопроводы или бетоноводы, которые передают раствор в любые места. Наибольшая необходимость появляется в монолитном строительстве и при создании железобетонных конструкций.

Мобильный бетононасос с большой производительностью на гусеничном шасси

Чтобы разобраться со способом постройки установки, следует знать, как работает бетононасос. Принцип работы бетононасоса основывается на свойствах жидкости – она вытесняет и заполняет изменяющийся объём системы. Если объём в полной мере наполняет смесь, происходит отвод раствора в бетоновод, а затем к целевому участку.

Устройство и принцип работы бетононасоса разделяется на несколько групп:

  • поршневые. Выполняют постоянную подачу на различные дистанции. Современные аппараты способны вытеснить жидкость на высоту 6-65 м. Объём подаваемой смеси достигает 180 м3/ч. Отличается недолговечностью из-за риска попадания мелких элементов цемента. Имеет рывковый принцип подачи.
  • шланговые (шнековые). Обеспечивают непрерывную транспортировку. Героторный насос для бетона обеспечивает большой объём транспортируемого материала. Установка отличается бесшумной работой при перекачивании составов любой консистенции. Если образуется затор, его пробивают реверсивным ходом двигателя. Героторный насос для перекачивания бетона обладает одним существенным недостатком – небольшим ресурсом работы шланга, но конструкция легко ремонтируется самостоятельно;
  • с гидравликой. При наличии гидравлических агрегатов для работы с бетоном, устройства становятся более долговечными и плавно передают раствор (без рывков и изменения скорости). Гидравлика помогает закачивать жидкость на высоту и далёкие расстояния. Гидропривод выполнен максимально просто, устройство приводит к малому расходу энергии. Гидравлические насосы помогают перекачивать раствор с лёгкими заполнителями, они легки в эксплуатации и обслуживании.

Конструкция поршневого бетононасоса

Чертежи бетононасосов для изготовления своими руками существенно отличаются в зависимости от типа. Все модели отличаются устройством, но обладают сходными недостатками в большей или меньшей выраженности:

  • обязательно использование подвижного состава;
  • ограничена дальность транспортировки;
  • требовательность к составу раствора.

Цена самодельного бетононасоса напрямую зависит от требуемой мощности и диаметра трубы. Для больших труб напор уменьшается. В последнее время большая популярность у бетоноводов (возможность подачи бетона к целевому участку различной удалённости) и автобетононасосов (меньшие габариты и мобильность).

Типы агрегатов

Условно устройства разделяются на 2 категории: с механическим узлом или гидравлическим элементом. Бетононасос роторный и поршневой имеют свои эксплуатационные преимущества и недостатки.

Работа поршневой системы

Поршневые системы работают по одинаковому принципу во всех сферах использования. На этапе движения вниз происходит всасывание определённого объёма жидкости и бетоноприёмника, на втором цикле работы выполняется выталкивание раствора в передаточный рукав. По трубопроводу смесь поступает к рабочему участку.


Поршневой бетононасос с механическим приводом

Для работы обязательно требуется использование шиберного затвора, который открывает бетоноприёмник на этапе всасывания и закрывает в процессе выталкивания. Затвор регулирует направление тока жидкости. В процессе тестирования обязательно добавление машинного масла в рабочую смесь.

Конструкция включает механический привод или гидравлическую систему. Современные бетононасосы работают с гидравликой, так как система высокопроизводительна, она приводит к образованию большего давления и повышению мощности насоса. Если сравнивать с шатунным узлом, гидравлическая система обеспечивает больший диапазон хода поршня и придаёт плавность движениям. Потенциальной проблемой является неплотное соприкосновение поршня с камерой. Микроскопические частицы цемента проникают между поршнем и цилиндром, многократно ускоряя износ.

Устройства с 1 цилиндром практически не используются, так как приводят к сильно выраженной пульсации подачи раствора. Преимущественно в систему встраивается два цилиндра, они работают попеременно – так подача бетона происходит плавно и непрерывно. Также, механизм с двумя цилиндрами меньше изнашивается.

Работа роторной системы

Использование роторных бетононасосов встречается намного чаще, так как безпоршневые системы надёжнее. В основе лежит ротор с закреплёнными роликами (покрываются резиной). В процессе вращения ротора приходят в движение ролики, которые передают смесь из бетоноприёмника в рабочий шланг. Важное достоинство – функция реверса для удаления карманов воздуха и заторов.


Конструкция роторного бетононасоса

Эксплуатация оборудования и ремонт проще. Уязвимое место конструкции – износ шланга или уплотнителей – обе неисправности легко устраняются собственноручно. К другим недостаткам относится невысокая мощность (в сравнении с поршневым типом) и плохая переносимость крупного наполнителя.

Существуют ещё шнековые насосы для перекачивания бетонного насоса, но они уступают по долговечности и производительности. Их принцип работы элементарен: в сквозной камере размещается шнек, который в ходе вращения вытесняет вещество.

Роторные механизмы представлены во множестве модификаций, главным различием является способ размещения: стационарные и автомобильные.

Варианты базирования агрегатов

Стационарные насосы

Прежде, чем изготовить бетононасос своими руками, следует определиться с типом его базирования. Стационарный вариант – это отдельная станция по перекачиванию вещества. Габариты колеблются в больших диапазонах, существуют бетононасосы для мелкого строительства и возведения промышленных объектов. Для перемещения часто устанавливается шасси.

Мобильная конструкция без шасси преимущественно обладает высокой мощностью, использовать бетононасос рекомендуется для обеспечения веществом масштабного строительства, чаше высотных сооружений. При наличии шасси транспортировка на длительные расстояния не предусматривается, они предназначаются для передвижения в рамках одного участка.


Стационарный смеситель и бетонопровод

Сегодня разработан новый тип – прицепное устройство, оно отличается мощным шасси, которое позволяет перемещать установку на дальние расстояния тягачом. Для строительства частного жилья или бытовых сооружений создан мини бетононасос с поршневым механизмом, реже встречается с пневмоприводом. Он помогает при работе с небольшими заказами или в стеснённых условиях.

Пневматическая установка предназначается для работы с однородными ячеистыми растворами, отличается малой мощностью и необходимостью подключения компрессора, но стабильной подачей раствора.

Насосы на автомобильной базе

Автомобильный тип насоса наиболее распространён во всех сферах строительства. Как и другая техника для садоводства на колёсах, автобетононасос легко перемещается самостоятельно, а также обладает характерными отличиями:

  • стационарная станция с высокой мощностью применима исключительно для масштабного строительства, она дорога в обслуживании и неманевренная. Автомобильный вариант способен подъехать к большинству объектов;
  • для агрегатов стационарного типа обязательно требуется особое питание, в строительных условиях бывает сложно создать подходящие условия. В автобетононасосе питание поступает от установки машины;
  • небольшой насос отличается низкой производительностью, а стоимость установки по карману далеко не всем подрядчикам. С точки зрения экономии аренда автомобильного агрегата стоит дешевле, а в дополнение он помогает выполнить работу в разы быстрее;

Насосы на автомобильной базе
  • в современных авто комплексах встроена выдвижная стрела, она упрощает доставку раствора в целевые участки со сложным доступом или расположенные на высоте. Если стрела неприменима, используется линейный насос, помогающий перекачивать раствор на расстояние до 1 км и на 120 м в высоту;
  • благодаря профессиональному оператору в кабине техники, с заказчика снимаются все риски поломки аппарата.

Бетононасос – покупка или сделать самому?

На рынке подержанной спецтехники много предложений, но предварительно стоит задуматься о целесообразности покупки, ведь есть вариант сделать бетононасос своими руками. Для создания установки будут необходимы базовые умения. Самодельные установки менее мощны и отличаются простотой конструкции, а при правильном изготовлении они работают исправно и плавно.

Изначально важно определиться с принципом работы бетононасоса: поршень или гидравлика. Поршневой тип самый простой, но приводит к быстрому износу элементов агрегата из-за постоянного трения. Гидравлика по производительности значительно лучше, но изготавливается сложнее. Возможно изготовить автоматический бетононасос, но они менее мощны.

До начала изготовления бетононасоса своими руками важное внимание уделяют шиберу – это своеобразный клапан, который обеспечивает качественное сцепление бетоновода и насоса. Работа конструкции зависит от правильности выбора шибера.


Бетононасос своими руками

Как изготовить бетононасос – технология производства

В процессе работ потребуются вспомогательные инструменты, желательной мерой является теплоизоляция. Героторный насос своими руками изготавливается по единой схеме. Основные моменты сборки бетононасоса:

  • Оценка целесообразности изготовления. Для масштабного строительства есть смысл приобрести собственную установку. Для небольших и средних объёмов работ выгодно заказать аренду автобетононасоса. Самодельный бетононасос – это относительно сложный и дорогой процесс.
  • Создание чертежа. Схема бетононасоса несложная, её составление потребует наличие минимальных навыков проектирования или воспользоваться существующими схемами. Самостоятельное изготовление – это более тяжёлый способ, но позволяет создать конструкцию для конкретных нужд. Применение готовых схем удобно благодаря снижению временных затрат и возможности изучения отзывов о недочётах чертежа или найти в них способы улучшения конструкции.
  • Подбор цилиндра с поршнем. Ключевой элемент системы следует выбирать с запасом мощности. Максимальный диаметр цилиндра составляет 400 мм, лучше выбирать меньшие модели. Оценка хода поршня – от 50 см. Если не происходит совпадение параметров, увеличивается число рабочих циклов, как следствие – быстрый износ.
  • Подгонка поршня, цилиндров. Чтобы насос служил долго, следует выполнить высокоточную подгонку и устранение шероховатости.
  • Подбор типа узла. Снизить сложность и стоимость изготовления аппарата поможет электромеханический насос. Гидравлический вариант может приготовляться вручную, но это приведёт к повышению расходов и усложнению процесса.
  • Установка редуктора. Механизм должен включать передаточное число для снижения и преобразования вращательных движений в поступательные.
  • Монтаж шкворня. Элемент подключают к механизму. Для приготовления сварной рамы используется металлический уголок. В систему вводятся обратные клапаны из легированной стали, она устойчива к износу.

После подготовки деталей и сбора насоса остаётся проверить работоспособность установки. Запрещён запуск аппарата без бетона или специализированной пусковой смеси (вручную изготавливается из цемента с водой и добавлением автомобильного масла).


Чертеж бетононасоса

Применение бетононасосов в строительстве

Монолитные высокоэтажные здания практически всегда выстраиваются с использованием бетонного насоса. Установки помогают доставить бетон на любой этаж с минимальными временными и физическими затратами.

В отношении частного строительства ситуация несколько сложнее, так как к участку ограничен подъезд спецтехники, а ручное приготовление раствора – крайне длительная процедура. Автомобильные установки достаточно габаритны, в рабочем состоянии техника занимает до 12 м в ширину, использование стрелы требует ещё больше места, вплоть до 70 м. Мини бетононасосы помогут устранить проблему, упрощая задачу и ускоряя выполнение строительства.

Заказать бетон с бетононасосом для небольшого строительства можно в сочетании с КамАЗом, на котором закрепляется магистраль: 2 трубы с соединительными хомутами. Импровизированный бетононасос с КамАЗом – это самый габаритный вариант автобетононасоса.

Если никакой грузовой автомобиль не подъедет к месту, сборку приходится выполнять вручную, но обязательно участие 2 и больше человек. Потенциальные проблемы ручного монтажа:

  • разрыв магистрали. В системе большой напор, хомуты не всегда в силах выдержать давление. Вырывание крепления образует дыру. Придётся остановить систему, очистить трубопровод и выполнить более прочное крепление;
  • перекладывание магистрали. При смене места работы необходимо перенести трубу, но вместе с раствором это сделать не получится. Придётся разбирать, очищать и повторно монтировать магистрали.

Длительное время налаживания работы оборудования все равно значительно меньше, чем вручную замешивать смесь.


Применение бетононасосов в строительстве

Преимущества автоматических бетононасосов

Производственные автоматические установки обладают многочисленными плюсами:

  • встроен электронный блок управления, контролирующий правильность и непрерывность работы. Оператор выбирает режим работы, а блок самостоятельно регулирует функционирование установки;
  • независимая промывочная система для труб и насоса. Сокращает затраты времени на обслуживание и устранение заторов;
  • освещение прилегающей области для работы с бетононасосом после наступления темноты;
  • звуковые оповещения об основных событиях;
  • регулировка зазоров в узле распределения бетона;
  • все насосные установки поставляются с промывочной системой, специальным программным обеспечением и бетонопроводом до 80 м;
  • в качестве опции производители предлагают бетонораздаточную стрелу, упрощающую поставку бетона к целевому месту;
  • полное соответствие двигателей стандартам ЕВРО-4;
  • используются надёжные запчасти для увеличения долговечности и снижения затрат на обслуживание.

Строительство даже небольших сооружений требует использование многообразия инструментов и методик:

  • самой частой сферой использования бетононасоса является формирование фундамента. Для свайного типа удобно и дёшево использовать ;
  • в основе монолитной конструкции всегда используется металлическая основа. ускорит создание каркаса;
  • часто бетонирование сочетается с применением других строительных материалов. Если объём работ достаточно большой, пригодится или ;
  • после возведения сооружения всегда приходится просверливать отверстия для электропроводки, фиксации оборудования и т.п. – это простой и надёжный способ прокладывания коммуникации в стенах, метод применим при любых других бурильных работах;
  • на финальном этапе обустройства строения пригодится , с её помощью отверстия будут ровными, в них легко становится коробка для розетки.

Вывод

Бетононасос – это сложная строительная техника, которую нелегко изготовить самостоятельно, но при наличии навыков и времени, работы вполне выполнимы. Производственные варианты более функциональны и эффективны, но стоят дорого. При желании сэкономить часто заказывают аренду автобетононасоса.

Шнековый насос, или как его называют иначе, винтовой – агрегат высокой эффективности, функциональные характеристики которого не зависят от позиционирования установки корпуса и качества/свойств жидкости, которую прибор перекачивает. Проще говоря, шнековые насосы могут справиться с потоком воды, до предела насыщенной нерастворимыми и растворимыми частицами. Причем монтировать их можно вертикально, горизонтально или время от времени меняя положение.

Посредством данного агрегата возможно организовать перекачку потоков любого состава: от разряженного пара до средне-вязкой взвеси, причем в любом случае винтовая конструкция решает все задачи перед нею поставленные. В силу широких возможностей, оборудование чаще всего используется как генератор напора:

  • В системах автономного водоснабжения , собранных своими руками или посредством услуг профессионалов. Примечательно, что насос работает не только в идеально чистых колодцах, скважинах, но и на запесоченных шахтах.

Важно! Очень неплохо в колодцах с высоким содержанием песчаных вкраплений показали себя винтовые насосы погружного типа, обеспечивающие достаточный напор при серьезных глубинах шахты.

  • В системах перекачки и прокачки жидких составов/смесей . Насосы шнековой конструкции встречаются на стройках, конструкциях осушительных, магистральных трубопроводах, производственных агрегатах. Широта применения объясняется уникальными способностями насосов – они качают любые субстанции: от пара до жидкого бетона.
  • В системах дозированной подачи жидких потоков . В процессах шнек выполняет функцию как генерирующего, так и дозирующего механизма. При этом точность порций остается неизменной, вне зависимости от положения установки агрегата.

Удобство заключается в том, что безотказный винтовой насос легко и просто монтируется своими руками. При этом не требует постоянного осмотра и служит достаточно долго.

Особенности и нюансы эксплуатации насосов шнековой группы


Широкая область применения механизма, удобный и практичный способ генерации напорного усилия наделяют шнековые насосы следующими эксплуатационными особенностями:

  1. Простота обслуживания, ремонтопригодность . Демонтировать деталь несложно в полевых условиях своими руками, имея лишь минимальный набор инструмента. Например, подшипник снимается легко, а для замены уплотнения не требуется снимать насос. Любой узел практически «на виду» и поэтому подобраться к нему не составит проблем.
  2. Особенности корпуса насосной конструкции в оснащении уникальным всасывающим патрубком, конструкция которого минимизирует образование илистых залежей, затрудняющих процесс перекачки потоков. При этом позиционировать патрубок можно не только вдоль центра (по оси), но и перпендикулярно, на угол 90 градусов.
  3. Главный механизм агрегата производится литым способом с последующей обработкой на станках высокой точности. Поэтому приборы имеют предельно низкий шумовой порог, работают без вибрации и имеют очень продолжительный эксплуатационный срок.

Обзор типовых моделей оборудования


Функциональность прибору обеспечивает вал шнекового типа, создающий разряжение всасывающего торцевого отверстия посредством продавливания малого объема жидкости в сторону нагнетательного патрубка. Претерпев массу доработок и изменений, насосы шнековые превратились в универсальные приборы, формирующие нужный уровень напора в трубопроводе. Сегодня популярностью пользуются следующие представители товарной линейки:

  • Водолей . Компактный агрегат до 10 см в диаметре, производительности от 2000 л/час. Установка предельно проста, использование рекомендовано в скважинах, колодцах. Из шахты воду качают посредством подвеса прибора на тросе, а вот из открытого водоема Водолей качает воду в любом положении. Недорогое и практичное оборудование быстро монтируется и демонтируется своими руками.
  • Бочковой насос шнекового типа – это конструкция, используемая для перекачки воды из различных резервуаров. Модели предлагают многие производители, но все приборы обладают следующими признаками: скромность габаритов и маломощность, изготовление приборов допускается только из самых прочных материалов, неподверженных коррозии и стойко противодействующих активным/агрессивным средам.

Бочковой шнековый насос – агрегат специфических характеристик, с помощью которого можно перекачивать не только воду, но и щелочи, кислоты.

  • Беламос – агрегаты глубинного типа. Оснащенные высококачественными комплектующими и хорошо собранные приборы, знамениты своей надежностью в работе, способностью к долгой эксплуатации без перерывов на «отдых» моторной части. При этом есть защита от сухого хода, перегрева, прочих поломок.

Важно! Насосы Беламос особенно хороши для работы с глубокими шахтами, плывунами. Установка осуществляется своими руками буквально за несколько минут, а высокая мощность позволит быстро справиться с выкачкой грязных потоков. При этом нет ни малейшей угрозы потопления прибора, так как монтаж производится на поверхности.

  • UnipumpECOVINT – насос для работы с колодцами, скважинами минимального дебета водоносного слоя. Малые размеры и большая пропускная способность оборудования будут кстати в дачных хозяйствах. Насос с легкостью помещается в обсадной трубе малого диаметра и обеспечивает подачу воды для семьи из 2-4 человек. Причем смонтировать насос своими руками сможет даже новичок в слесарном деле.

Важно! Любой насос шнекового типа не генерирует вибрационных движений, поэтому донный осадок не поднимается вверх, портя чистоту подаваемого потока. Конструкция идеальна для решения обеспечения постоянного напора воды в автономной системе водоснабжения, канализации.

особенности поршневой, роторной систем, варианты базирования агрегатов

На рынке современной строительной индустрии используется широкий спектр конструкционных и вспомогательных материалов. Но вот уже на протяжении сотни лет бетон остается неизменным лидером. С появлением этого уникального материала цена и скорость возведения зданий сократились в разы.

В былые времена серьезной проблемой была быстрая доставка смеси непосредственно к месту заливки, старые мастера были вынуждены носить бетон в ведрах своими руками. Но научно-технический прогресс, к счастью, не стоит на месте и сейчас эта проблема успешно решается при помощи разного рода бетононасосов.

Фото промышленного автомобильного бетононасоса.

Типы агрегатов

Весь ассортимент представленных на рынке бетононасосов условно можно разделить на 2 типа, это механические и гидравлические. Конструкция может быть основана на использовании поршневого принципа или без поршневого.

Передача раствора.

Работа поршневой системы

Общий принцип работы поршневых систем далеко не нов, значительная часть всех существующих механизмов основывается именно на нем. В данном случае поршень при движении назад, всасывает некоторое количество смеси из бетоноприемника и далее выталкивает ее непосредственно в передаточный рукав, по которому она поступает к месту заливки.

Работа данной системы была бы невозможна без использования шиберного затвора или шторок. Шиберный затвор открывает бетоноприемник при всасывании и закрывает при выталкивании. Тем самым переводя направление движения смеси из бетоноприемника к месту назначения.

Поршневые агрегаты могут работать как от механического привода, так и с использованием гидравлической системы. В настоящее время в подавляющем большинстве аппаратов применяется именно гидравлическая система. Гидравлика обеспечивает значительно большее давление, благодаря чему мощность насоса значительно возрастает.

Поршневая система с 1 цилиндром.

В отличие от шатунного механизма, гидравлика имеет гораздо больший ход рабочего поршня. Плюс движение поршня становится более плавным. Больным местом этих насосов считается плотность соприкосновения поршня со стенками камеры. Микрочастицы цементного раствора неизбежно попадают между поршнем и цилиндром, значительно усиливая износ деталей.

Одноцилиндровые агрегаты сейчас используются редко, из-за нестабильной, пульсирующей подачи раствора. Система, снабженная двумя, попеременно работающими цилиндрами обеспечивает стабильную, бесперебойную подачу состава и намного меньше изнашивается.

Важно: гидравлика может работать на воде или на масле.
В первом случае давление составит порядка 5 МПа, во втором ровно в 2 раза больше.
Плюс масляная система более долговечна и надежна.

Схема поршневого бетононасоса с 2 цилиндрами.

Работа роторной системы

Семейство безпоршневых конструкций несколько шире, самым известным здесь является роторный бетононасос. Основой системы является ротор, на котором закреплены прорезиненные ролики.

При вращении ротора, ролики двигают бетонный раствор от бетоноприемника в нужном направлении. Они удобны тем, что при помощи реверса легко устраняются заторы и воздушные карманы.

Роторная система, чаще всего выходит из строя по причине износа армированного шланга и резиновых уплотнителей. Мощность таких агрегатов, по сравнению с поршневыми невелика, плюс они плохо переносят растворы с крупным наполнителем типа щебня для бетонных изделий.

Шнековый бетононасос является разновидностью роторной, без поршневой системы. Принцип работы шнека был подробно описан еще Архимедом. Но, несмотря на преклонный возраст, он по сей день широко используется в различных механизмах.

Набор соединительных рукавов.

Инструкция здесь проста, в сквозную камеру помещается винтовой шнек и при вращении обеспечивается движение субстанции. Наглядной, известной с детства иллюстрацией может стать обычная бытовая мясорубка.

Варианты базирования агрегатов

Данный вид механизмов на рынке представлен в широком ассортименте, по способу базирования они разделяются на стационарные и автомобильные.

Подача раствора на высоту.

Стационарные насосы

Стационарный компактный бетононасос представляет собой отдельную независимую станцию по перекачке раствора. В зависимости от размеров и мощности может использоваться как на крупных промышленных объектах, так и в частном строительстве. Базироваться может на шасси или без него.

Мобильный бетононасос, не имеющий шасси, как правило, обладает большой мощностью и устанавливается для обеспечения раствором крупного объекта, чаще всего высотных зданий. Наличие шасси также не предусматривает транспортировку на значительные расстояния. Шасси нужны для удобства передвижения в пределах одного объекта.

Стационарный агрегат на одноосном шасси.

Важно: сейчас выпускается прицепной бетононасос, конструктивно он относится к стационарным.
Но наличие мощного автомобильного шасси, дает возможность перемещения на значительные расстояния при помощи тягача.

Для обеспечения нужд частного строительства выпускается стационарный поршневой минибетононасос. Его используют для работы в стесненных условиях и при малых объемах. Кроме поршневой системы малогабаритный бетононасос может работать от пневматического привода.

Пневматический бетононасос разработан относительно недавно и больше предназначен для перекачки однородных ячеистых видов бетона. Он не обладает большой мощностью, плюс для стабильной работы ему требуется компрессор, что в условиях стройки не всегда выполнимо.

Схема прицепного агрегата.

Насосы на автомобильной базе

Автомобильный бетононасос сейчас является самым распространенным вариантом, как в частном, так и в промышленном строительстве.

Если сравнивать с конкурентами, то:

Схема автобетононасоса.

  • Мощная стационарная установка хороша только для больших объемов, она неповоротлива и дорого обходится в обслуживании. Авто бетононасос может подъехать на большинство объектов.
  • Большая часть стационарных агрегатов требует организации питания, что не всегда возможно в условиях ведения стройки. Автомобильный бетононасос является единым целым с машиной и питается от ее энергоустановки.
  • Малогабаритный бетононасос на большой стройке не справится с объемами. Что же касается частного строительства, то цена такого агрегата не каждому хозяину по карману. Гораздо дешевле заказать авто бетононасос и с его помощью в течение нескольких часов залить нужный объем бетона. Цена аренды при этом будет заметно ниже покупки стационарного агрегата.
  • Кроме того, современные комплексы оснащены выдвижной стрелой для удобства доставки раствора на высоту или на объекты сложной конфигурации. В случае же если использование стрелы не возможно, существует автомобильный линейный бетононасос. С его помощью можно закачать раствор по трубам на расстояние до 1 км по горизонтали и до 120 м по вертикали.
  • Также немаловажным плюсом автомобильного варианта является то, что он обслуживается профессиональным оператором.

Использование раскладной стрелы.

Насколько реально сделать агрегат самостоятельно

Самый простой вариант, это изготовление поршневого насоса с одним цилиндром. Изначально желательно разбираться в чертежах. Также вам понадобится доступ к токарному станку, чтобы сделать поршень и цилиндр. Плюс добавьте закупку двигателя, редуктора и шиберного затвора.

Кроме некоторых технических знаний, необходимых для произведения точных расчетов, вы еще должны иметь золотые руки и хотя бы начальный опыт работы с механизмами. Специалисты утверждают, что если все покупать и делать с нуля, то дешевле и быстрее заказать авто бетононасос.

Бетоноприемник для шнекового насоса.

На видео в этой статье показан принцип работы бетононасоса.

Вывод

Использование бетононасоса это не только значительная экономия времени. Дело в том, что многие виды раствора, особенно быстротвердеющие и ячеистые бетоны, по технологии должны заливаться в течение короткого времени и без данного агрегата здесь просто не обойтись. А о принципе его действия мы вам подробно рассказали в данной публикации.

Ассортимент мобильных бетононасосов.

Распылитель штукатурки | ToolCrete- MortarSprayer.com, Распылители штукатурки для всех типов вяжущих материалов. Штукатурка, штукатурка, строительный раствор и др., Торкрет-бетон своими руками — распылитель штукатурки | ИнструментCrete

Торкретбетон своими руками подойдет любителю, владельцу / строителю или подрядчику . Все дело в скорости доставки, которую вы хотите достичь. Лучший совет, который когда-либо мне давали по поводу торкретирования и перекачивания бетона, — это выбирать необходимое оборудование в комплекте, потому что каждая установка лучше всего работает в определенном масштабе.Я также узнал, что накачка — это искусство. Это требует практики, навыков и целеустремленности, чтобы стать эффективным в этом деле.

Перед тем, как приступить к работе, решите, хотите ли вы распылять готовую смесь или торкретбетон, дозированный на стройплощадке. Для большинства торкретбетонов «сделай сам» вы будете настраивать для дозирования / смешивания на месте торкрет-смеси . При группировке на месте хороший масштаб составляет 0-5 ярдов в час (YPH). В этом диапазоне вы можете покрыть большую часть конструкции за короткое время и с очень небольшими инвестициями по сравнению с большими объемами работ.

После того, как вы определились со скоростью подачи, вы захотите настроить свой компрессор для работы. Компрессор выполняет работу по подаче торкретбетона из сопла торкретбетона на вашу цель. Чем больше воздуха, тем лучше как для распыления, так и для уплотнения торкретбетона.

Майк описывает свой Stucco Sprayer как мини-бетононасос без линий подачи.

Хорошим компрессором для этого диапазона 0-5 YPH может быть электрический 220 вольт мощностью 5 л.с. или 6.Компрессор, работающий на газе, мощностью 5 л.с. или больше. Минимум 7 CFM до 19 CFM при 90 PSI. Больше воздуха — лучше. Эта шкала отлично подходит для экипажа от 1 до 6 человек. Проекты такого размера — это дома из торкрет-бетона, проекты из искусственной породы, вертикальный бетон, резервуары для воды из ферроцемента и штукатурные работы. Распылитель штукатурки также является отличным инструментом для использования в насосном агрегате, когда настройка для крупномасштабного производства будет неэффективной.

Торкрет бетон своими руками. 5-10 YPH В этом диапазоне у вас есть выбор. Готовая смесь или торкретбетон, дозированный на стройплощадке, является вариантом.Когда вы переходите к такой скорости производства, затраты и сложность резко возрастают, потому что вам понадобятся более крупный смеситель, насос, буксирный трактор за компрессором и погрузчик с бортовым поворотом. Сделать большой скачок в производительности, если вы хорошо организованы, не так уж сложно. Самый универсальный насос в этой линейке — перистальтический насос от Blastcrete (см. Фото ниже). С перистальтическим насосом вы можете выполнять объемные работы, а также тонкую оболочку. Лучше всего подойдет пакет шлангов 1,5 и соответствующая торкрет-форсунка. Перистальтические бетононасосы — самые простые в использовании и наименее дорогие в обслуживании.

Для 2-дюймового шланга ограничьте максимальный размер заполнителя до размера 78 по ASTM. Хотя продавец насосов попытается соблазнить вас насосом с поворотной трубкой, в этом масштабе, пока вы держите в руках, более гладкий насос с шариковой долей. будет дешевле владеть и эксплуатировать, но при этом удобнее в использовании. Минимальная производительность компрессора для форсунки торкретбетона 2 дюйма должна составлять 185 кубических футов в минуту. Вы получите лучшее уплотнение с компрессором 250-325 CFM.

Торкрет-бетон своими руками для любой производительности. Независимо от того, является ли цель одной тачкой или одним грузовиком готовой смеси за раз, основы все те же:

  • Разбейте весь процесс на этапы и систематизируйте каждый из них.
  • Посмотрите на поток материала.
  • Установите место смешивания / нагнетания как можно ближе к рабочей зоне. Ограничьте длину шланга, чтобы облегчить перекачивание.
  • Поместите весь песок, цементную воду и другие материалы рядом с миксером и организуйте так, чтобы облегчить работу смешивающей бригады.
  • Организуйте процедуру очистки и расходные материалы перед откачкой.

Если у вас есть конкретные вопросы по прокачке или торкретированию своими руками, свяжитесь с Ноланом, и он, вероятно, сможет помочь с вопросом или познакомить вас с тем, кто может.

Последнее замечание по насосам для торкретирования. Если вы не занимаетесь тяжелым строительством или не имеете других особых потребностей, дополнительный скачок в насосе с поворотной трубкой — слишком большая проблема, чтобы ее учитывать. Я знаю, какое волнение испытывать при испытании нового насоса.Это ОГРОМНАЯ работа, поэтому, пожалуйста, не стесняйтесь звонить мне и обсуждать детали, прежде чем кто-нибудь убедит вас, что вам нужен насос с поворотной трубкой в ​​вашей жизни.

Бетононасос — Как перекачивать цемент

Бетононасос
Время: 03:19
Советы по заливке бетона с помощью насосов

При обычной заливке бетона ваша цель — разместить бетон как можно ближе к его конечному месту назначения — не только для экономии времени на транспортировку и повышения производительности, но и во избежание перегрузки бетона.Но на многих бетонных работах автобетоносмеситель не может получить доступ к рабочей площадке. Когда вы размещаете патио из штампованного бетона на огороженном заднем дворе, декоративный пол внутри закрытого здания или работаете над высотным зданием, вы должны найти другой способ переместить бетон из грузовика к месту размещения.

Перекачка — это эффективный, надежный и экономичный способ укладки бетона, а иногда и единственный способ подачи бетона в определенные места. В других случаях простота и скорость подачи бетона делают его наиболее экономичным методом укладки бетона.В конце концов, удобство легкого доступа для автобетоносмесителей необходимо сопоставить с желательностью размещения насоса ближе к месту установки.

КАК БЕТОН ДВИГАЕТСЯ ПО НАСОСНОЙ ЛИНИИ

При перекачивании бетона он отделяется от стенок насосной линии смазывающим слоем из воды, цемента и песка.

Естественно, бетонная смесь должна подходить для конкретного применения, но она также должна содержать достаточно воды, чтобы смесь могла легко перемещаться через переходники, изгибы и шланги, используемые в большинстве основных схем трубопроводов.Грунтовки для насосов могут значительно уменьшить проблемы, связанные с перекачкой бетона, и продлить срок службы насосных линий. (Грунтовка для насосов Slick-Pak от Fritz-Pk)

Важно, чтобы все бетонные смеси были определены как «перекачиваемые» перед любой заливкой бетона. Есть смеси, которые не перекачиваются или вызывают засорение насосных линий. Это может вызвать большие проблемы, если к вам прибывают 8 грузовиков, готовых выгрузить бетон. Подробнее об устранении засоров.

НАДЛЕЖАЩИЙ РАЗМЕР ЛИНИЙ И ОБОРУДОВАНИЯ

Для оптимизации работы бетононасоса необходимо определить наиболее эффективную конфигурацию системы.Необходимо определить правильное давление в трубопроводе для перемещения бетона с заданной скоростью потока по трубопроводу определенной длины и диаметра. Основными факторами, влияющими на давление в трубопроводе, являются:

  • Скорость откачки
  • Диаметр лески
  • Длина линии
  • Расстояния по горизонтали и вертикали
  • Конфигурация, включая редукционные секции

Кроме того, при определении давления в трубопроводе необходимо учитывать ряд других факторов, в том числе:

  • Вертикальный подъем
  • Количество и степень изгибов
  • Количество гибкого шланга, используемого в линии

Диаметр трубопровода:

Для трубопроводов большего диаметра требуется меньшее давление нагнетания, чем для трубопроводов меньшего диаметра.Однако у использования трубопроводов большего размера есть недостатки, такие как повышенная блокировка, жесткость и необходимость в трудозатратах. Что касается бетонной смеси по отношению к диаметру линии, максимальный размер заполнителя не должен превышать одной трети диаметра линии в соответствии со стандартами ACI.

Длина трубопровода:

Бетон, перекачиваемый по трубопроводу, испытывает трение о внутреннюю стенку трубопровода. Чем длиннее линия, тем больше трение. Для более длинных расстояний перекачивания использование стальных труб с гладкими стенками может снизить сопротивление.Длина шланга, используемого в конце трубопровода, также увеличивает общую длину линии.

Расстояние по горизонтали и вертикальный подъем:

Чем дальше или выше должен пройти бетон, тем большее давление потребуется, чтобы его туда доставить. Если необходимо преодолеть большое горизонтальное расстояние, можно использовать две линии и два насоса, при этом первый насос подает воду в бункер второго насоса. Этот метод может быть более эффективным, чем одиночная междугородная линия.

Изгибы на линии:

Из-за сопротивления, возникающего при изменении направления, компоновка трубопровода должна быть спроектирована с наименьшим возможным количеством изгибов.

Редукционные секции:

Сопротивление также увеличится, если будет уменьшаться диаметр трубы по пути, по которому проходит бетон. По возможности следует использовать линию того же диаметра. Однако, если необходимы редукторы, более длинные редукторы вызовут меньшее сопротивление. Чтобы протолкнуть бетон через восьмифутовый редуктор, требуется меньшее усилие, чем через четырехфутовый редуктор.

ВИДЫ БЕТОННЫХ НАСОСОВ

Насос со стрелой:

Тележки со стрелой — это автономные агрегаты, состоящие из тележки, рамы и самого насоса.Самосвалы со стрелой используются для заливки бетона во всем: от плит и средних высотных зданий до крупных коммерческих и промышленных объектов. Существуют одноосные насосы, устанавливаемые на грузовике, благодаря их высокой маневренности, пригодности для работы в ограниченном пространстве и соотношению цена / производительность, вплоть до огромных шестиосных буровых установок, используемых для их мощных насосов и большого вылета на высотных зданиях. и другие масштабные проекты.

Стрела

для этих грузовиков может быть трех- и четырехсекционной, с небольшой высотой разворачивания около 16 футов, что делает его идеальным для укладки бетона в ограниченном пространстве.Более длинные, состоящие из пяти частей стрелы могут достигать высоты более 200 футов.

Из-за большого радиуса действия самосвалы часто остаются на одном и том же месте в течение всей заливки. Это позволяет грузовикам с готовой смесью выгружать свои грузы непосредственно в бункер насоса в одном центральном месте, создавая более эффективный транспортный поток на рабочей площадке.

Большинство производителей предлагают различные варианты в зависимости от размера шасси и насоса, конфигураций стрелы, дистанционного управления и опций выносных опор.

Линейные насосы:

Эти универсальные переносные агрегаты обычно используются для перекачивания не только конструкционного бетона, но также цементного раствора, влажных стяжек, раствора, торкретбетона, пенобетона и шлама.

Производители насосов предлагают множество различных линейных насосов для удовлетворения самых разнообразных потребностей. В линейных насосах обычно используются насосы с шаровым клапаном. В то время как меньшие модели часто называют насосами для цементного раствора, многие из них могут использоваться для конструкционного бетона и торкретирования, где подходит малый объем производства. Они также используются для ремонта подводного бетона, заполнения тканевых опалубок, укладки бетона в сильно армированные секции и строительных балок для кирпичных стен. Некоторые модели с гидравлическим приводом перекачивают конструкционный бетон с производительностью, превышающей 150 кубических ярдов в час.

Стоимость насосов с шаровым краном относительно невысока, а изнашиваемых деталей мало. Благодаря простой конструкции насос легко чистить и обслуживать. Агрегаты небольшие и маневренные, а шланги удобны в обращении.

Для получения дополнительной информации о линейных насосах см. Руководство покупателя бетононасосов.

Раздельные стрелы для укладки:

Отдельные стрелы для укладки бетона могут использоваться, когда автопогрузчик недоступен, или в ситуациях, когда самосвал не может получить удобный доступ к месту разливки.В сочетании с подходящим бетононасосом эти стрелы для укладки обеспечивают систематический метод распределения бетона.

Например, подрядчики могут использовать установленный на грузовике насос со стрелой в обычном режиме в течение части дня при заливке плит или других местах на уровне земли, а затем быстро снять стрелу (с помощью башенного крана) для удаленного размещения позже в тот же день. Как правило, стрелу повторно устанавливают на пьедестал, который может располагаться на расстоянии сотен футов от насоса и соединяться с трубопроводом.

Вот несколько вариантов монтажа стрелы:

  • Поперечная рама: Крепление к фундаменту с помощью поперечной рамы на болтах.
  • Крепление на башне крана: Стрела и мачта установлены на башне крана.
  • Боковое крепление: мачта, устанавливаемая сбоку конструкции с помощью кронштейнов.
  • Крепление на клин: Стрела и мачта вставлены в плиту перекрытия клиньями.
  • Поперечная рама с балластом: Поперечная рама с нулевым возвышением. Этот метод также можно использовать со стрелой, установленной на отдельно стоящей мачте.
  • На якоре: стрела и мачта закреплены на опорной поверхности.

БЕЗОПАСНОСТЬ ПРОЕКТА

Помимо обычных мер предосторожности на рабочем месте, существует ряд мер безопасности, связанных с перекачкой бетона, таких как поддержание машин в хорошем рабочем состоянии, размещение и стабилизация грузовика, а также надлежащие процедуры очистки. Узнайте больше о безопасности бетононасоса.

ИЗОЛЯЦИОННЫЕ БЕТОННЫЕ ФОРМЫ (ICF)

Изоляционные бетонные формы — это пустотелые блоки или панели, заполненные бетоном и используемые для создания изолированных стен, используемых для строительства домов и других конструкций.Получите дополнительную информацию и советы по накачке для ICF.

Начало производства бетононасосов

Начало бизнеса по производству бетононасосов.

Вы хотите заниматься бизнесом самостоятельно. Вы хотите прибыли, независимости и гордости за собственный бизнес. Возможно, вы оператор насосной компании, или водитель грузовика с готовой смесью, или кто-то, кто наблюдал за работой насоса и подумал, что это хороший способ заработать на жизнь.Ничего страшного, именно так начиналось большинство насосных компаний. Однако, как и большинство вещей, это сложнее, чем кажется. Вот некоторые из вещей, которые вам необходимо учесть, прежде чем вы начнете искать помпу.

Получение денег

Привлечение клиентов

Выбор насоса

Установка цены

Где вы собираетесь взять деньги и сколько вы можете получить? Это должно быть вашим первым шагом, потому что от него зависит, какой насос вы покупаете и кем будут ваши клиенты.

Занять деньги для открытия бизнеса очень сложно. Некоторые из возможных кредиторов: ваш местный банкир, государственная ссуда для малого бизнеса (SBA), компания по финансированию или лизингу оборудования, продавец насоса, который вы покупаете, или друг или родственник. Большинство кредиторов не предоставляют денег для открытия нового бизнеса. Возможно, вам понадобится поддержка, например, совместная подпись или гарантия от кого-то: продавца, родственника или потенциального покупателя. Подробнее о получении кредита читайте в статьях «Финансирование нового бизнеса» и «Получение бизнес-кредита».

Где вы собираетесь брать клиентов?

Деньги приносят не владение насосом. Это клиенты, которые пользуются вашей насосной службой. Если вы находитесь на небольшом рынке, находящемся более чем в 60 милях от ближайшего насоса, вы можете привлекать клиентов из подрядчиков, которые платят надбавки за проезд для привоза насосов из другого города или используя другие методы размещения. Скорее всего, вы находитесь в городе, в котором уже есть одна или несколько насосных компаний. Если это так, вам придется отводить клиентов от других компаний.

Как вы планируете это сделать? Самый простой и соблазнительный способ привлечь клиентов — предложить более низкую цену. Но это скользкая дорожка к неудачам и бедности. Если подрядчики на участке довольны предоставляемыми услугами по откачке, вам предстоит тяжелая работа. Помимо предоставления качественных услуг, вы должны быть или стать хорошим продавцом. Для получения дополнительной информации о создании и поддержании клиентской базы прочтите статью «Как привлечь и удержать клиентов, не снижая цены».Независимо от того, где и как вы их получите, вам нужно быть уверенным, что у вас будет достаточно клиентов по выгодной цене, чтобы обеспечить вам в среднем 3-5 заливок в неделю, 52 недели в году, просто чтобы выжить.

Несколько слов о том, какую работу вам следует выполнять. Крупные коммерческие вакансии предлагают большие зарплаты и стабильную работу, однако конкуренция за них высока, а выигрышная ставка часто слишком мала, чтобы приносить прибыль. Вы должны планировать строить свой новый бизнес на небольших рабочих местах: фундамент дома, жилые и небольшие коммерческие квартиры, даже патио на заднем дворе.Это самые выгодные работы по перекачке, если вы знаете свою цену. Большая работа, если она вам все еще нужна, может появиться позже.

Выбор насоса. Какой насос лучше купить? Бум или прицеп? Новый или б / у? Как долго будет бум? Какой марки помпы?

Начнем со стрелы или прицепа. Прицепы намного дешевле. Если вы находитесь на рынке вроде Южной Флориды или Калифорнии, где заливают много мелкого заполнителя бетона, или вы хотите сделать специальный бетон, такой как бассейны или изоляционные полы, или вы находитесь в большом городе с большим количеством доступных рабочих мест для трейлеров, вы может хорошо справиться с прицепом.Но в большинстве стран подрядчики не любят таскать шланги и будут использовать ваш прицепной насос только в случае необходимости. Например, очень сложно заполнить форму стены заземленным шлангом. Если вы надеетесь успешно построить насосный бизнес в большинстве областей, у вас должен быть бум.

Новый или б / у? Реальная проблема здесь заключается в сумме денег, которую вы можете взять в долг, и размере ежемесячного платежа. Сделайте реалистичный или даже пессимистичный прогноз денежного потока, чтобы определить максимальный платеж, который вы можете обработать.Бегите к своему банкиру и слушайте, что он скажет. Отработанный насос может заставить вас работать немного усерднее, но позволит сохранить больше денег в кармане. Не думайте, что вам нужно покупать новое. Многие успешные помпы редко или никогда не покупают новую помпу. Покупая б / у, будьте знающим и внимательным покупателем.

Какова длина стрелы? Минимум, вероятно, 28 метров или 92 фута. (Длина штанги измеряется от земли до кончика, находящегося прямо в воздухе.) Это достигнет большей части типичного фундамента дома, если у вас есть хороший доступ, и с парой секций шланга, подключенного к штанге, будет достаточно. работа на большинстве жилых и небольших коммерческих квартир.Цены на старые подержанные модели обычно начинаются от 50 000 долларов. Вы можете купить некоторые из них дешевле, но убедитесь, что вы знаете, что делаете, прежде чем покупать.

Стандартный промышленный насос — это 32-метровый или 105-футовый насос. Если у вас нет такого большого размаха, вы можете потерять значительный объем работы, потому что ваш конкурент может выполнить большую часть работы лучше, чем вы. Цены на бывшие в употреблении насосы основных брендов в этом диапазоне размеров начинаются от 100 000 долларов. Опять же, вы можете найти их дешевле, но получите опытные и надежные рекомендации перед покупкой.

Какой бренд? Что касается того, какой бренд покупать, вы не можете много уйти от того, что вам говорят операторы. Операторы придерживаются той марки, которую предпочитают, но вы не сможете отличить факты от предубеждений. Изучите плюсы и минусы каждого бренда и примите собственное решение. Убедитесь, что вы можете получить запчасти и техническую помощь. Schwing и Putzmeister — крупнейшие и хорошо зарекомендовавшие себя производители с проверенной репутацией. Несколько других вышли на рынок недавно, и некоторые из них лучше других. Крупные бренды продать легче, если вам нужно продать быстро.

Устанавливаем цену. Вы будете жить с первой установленной ценой еще долго. Всегда помните, что вы покупаете насос и начинаете бизнес с целью получения прибыли. Если вы хотели сделать это только для того, чтобы оплатить счета, вы могли бы запустить насос для кого-то другого и позволить им взять на себя риски и неприятности.

Вашим лучшим ориентиром для цен могут быть опубликованные цены на другие насосные машины (но убедитесь, что эти цифры будут соответствовать вашему бизнес-плану). Установите цену, равную опубликованным ценам на лист для такой же длины штанги, но не меньше.И держи свою цену. Намного разумнее проводить три заливки в неделю с прибылью, чем пять заливок и выходить на уровень безубыточности. Если вы снизите цену ниже рыночной, чтобы привлечь клиентов, ваши конкуренты будут урезать их еще больше, чтобы вернуть их, и вам придется снова урезать их, и так далее, и так далее. Снизить цену в сто раз проще, чем поднять ее до того уровня, на котором она стоит в бизнесе.

Как я уже сказал, это сложнее, чем кажется. Бетононасос — это серьезное дело, а не схема быстрого обогащения.Так с чего же начать? Вам необходимо разработать бизнес-план, и для этого прочтите статью «Планирование успеха в бизнесе».

Я работаю в отрасли бетононасосов с 1973 года и помог многим компаниям начать и успешно развиваться. Если вы хотите обсудить свои планы конфиденциально, вы можете позвонить мне по телефону 800-635-2365 из США и Канады или 303-429-5759.

Написано Eisele, Fred UsedConcretePumps.com

Опубликовано ConcretePumping.com

Часто задаваемые вопросы по бетононасосам | Часто задаваемые вопросы

Какие бывают бетононасосы?

Наземные гидравлические насосы транспортируют бетон из бункера к месту заливки по ряду соединенных труб и шлангов.Они транспортируют бетон со скоростью около 1 м3 в минуту и ​​могут достигать более 150 метров по земле, над небольшими препятствиями и возвышениями и вокруг них, а также через здания и вокруг них.

Стреловые насосы аналогичны, но оснащены гидравлическим рычагом, который может поднимать бетонные трубы и помещать их в особенно труднодоступные места. Насос стрелы может перемещаться по самым высоким, самым низким и самым узким точкам, недоступным для наземной линии, что делает их идеальными для работы на высоте и для разлива воды непосредственно сверху.

Все типы бетононасосов могут быть смонтированы на грузовике или стационарны. Насосы, смонтированные на грузовиках, прикрепляются к шасси автомобиля и обычно едут на места и уезжают после завершения работ. Стационарные насосы обычно доставляют на объект и оставляют там на более длительный срок.

Весь парк насосов EasyMix монтируется на грузовых автомобилях.

Как работает бетононасос?

Бетононасосы транспортируют влажный бетонный бетон из смесителя к месту заливки.Влажный бетон из автобетоносмесителя выгружается в бункер, где мешалка поддерживает его движение и перетекание в сдвоенные цилиндры поршневого насоса.

Один цилиндр толкает бетон в трубопровод при прямом ходе, а другой цилиндр всасывает бетон из бункера при обратном ходе. Поршни в обоих цилиндрах движутся в противоположных направлениях, чтобы поддерживать постоянное давление и беспрепятственный поток бетона.

Зачем мне бетононасос? (или зачем мне перекачивать бетон?)

Бетононасос идеально подходит для работ, где есть проблемы с ограничениями по времени и доступу, например:

  • Если миксер не может подойти достаточно близко, чтобы залить бетон в нужное место
  • Если у вас нет рабочей силы, чтобы тачкой бетона в нужное место
  • Если ваша заливочная площадка находится внутри здания, под землей или на высоте
  • Если земля вокруг места заливки неровная или не подходит для тачки
  • Если ваш проект отстает от графика и вам нужно быстро залить бетон
Доступ к моей собственности затруднен, если бетон нельзя заливать из грузовика или тачки, нужен ли мне насос?

Бетононасос может легко и быстро преодолевать большие расстояния, объезжать препятствия, неровную поверхность и другие здания.Если мы не можем припарковать наши автобетоносмесители достаточно близко, чтобы просто залить бетон прямо в нужное место, или если у вас ограниченный доступ, из-за чего перемещение бетона на тачке станет непрактичным, бетононасос — идеальное решение.

Каковы преимущества использования бетононасоса?
  • Обеспечивает более быструю доставку и оптимальное время для работы с вашим бетоном
  • Трубы с большим радиусом действия могут преодолевать практически любые препятствия или проблемы доступа
  • Экономит время, рабочую силу и деньги
  • Чище и менее грязно, чем на тачке — без утечек
  • Доставка по счетчику для рентабельности
У меня проблемы с мобильностью, и мне нужно небольшое количество бетона, можно ли его перекачивать, так как я не могу тачку?

Если у вас есть проблемы с мобильностью, и вы не можете тащить бетон на тачке к месту заливки, бетононасос — идеальное решение.Наша дружная команда будет помогать там, где мы можем, но мы всегда советуем иметь некоторую помощь на месте, когда прибудет бетон, чтобы убедиться, что он уложен должным образом.

Как далеко может протянуться шланг бетононасоса?

Все насосные линии состоят из соединенных между собой металлических труб и гибких шлангов. Мы можем добавить дополнительные трубы, чтобы увеличить радиус действия наших насосов. Обязательно позвоните в команду EasyMix, чтобы обсудить ваши индивидуальные требования к работе.

Насос наземной линии может достигать более 150 метров с возможностью расширения при необходимости.

Насос стрелы может выдвигаться на 72 метра. с возможными расширениями при необходимости.

Бетононасоса грязная?

Бетононасос — один из самых чистых способов доставки бетона. В отличие от тачки, которые могут опрокинуться, трубы гарантируют отсутствие утечек между грузовиком и местом разливки. Мы всегда рекомендуем подготовить брезент под бункером, чтобы облегчить уборку.

Сколько времени нужно, чтобы перекачивать бетон?

Мы можем перекачивать 1 м3 бетона в минуту, что значительно сокращает время, которое вы бы потратили на транспортировку бетона в нужное место.

Можете ли вы перекачивать бетон в любую погоду?

Да, мы можем качать бетон круглый год. Зимой нам может понадобиться прогреть стрелу и утеплить трубопроводы, но это не помешает нам доставить ваш бетон. Не забудьте принять соответствующие меры предосторожности при заливке в холодных условиях — обратитесь в наш ресурсный центр для получения дополнительной информации.

Можно ли перекачивать все виды бетона?

Можно перекачивать большинство типов бетона.Просто необходимо тщательно подобрать дизайн смеси, чтобы она текла легко.

Можно ли перекачивать стяжку? Стяжку

можно перекачивать непосредственно в нужное место с помощью специального насоса для стяжки, хотя в EasyMix в настоящее время мы предлагаем только традиционную доставку по желобу.

Требуется ли минимальное количество бетона для перекачки?

Нет, бетон можно заливать любым количеством. Свяжитесь с нами, чтобы обсудить ваши конкретные требования.

Что будет, если мне понадобится больше конкретики?

Мы стремимся полностью завершить каждую заливку бетона. Если вы чувствуете, что вам может потребоваться больше бетона, чем было изначально заказано, как можно скорее поговорите с нашей командой логистики офиса или с одним из наших водителей.

Что произойдет, если я закажу слишком много бетона?

У нас есть бетономешалки объемные. Наши автомобили смешивают бетон на месте и поэтому дадут вам ровно столько, сколько вам нужно.Хотя мы ценим точную оценку вашего конкретного заказа, вы платите только за то количество бетона, которое вы фактически использовали в день.

Какой доступ нужен для перекачки бетона?

Автобетононасосу и автобетоносмесителю потребуется ровная жесткая площадка для парковки. Это должно быть около 20 метров в длину или около 4 автомобилей в длину.

Какие инструменты мне понадобятся для получения перекачиваемого бетона?

Для перекачивания бетона нам требуется соответствующее парковочное место и несколько мешков с цементной пылью для подготовки насосной линии.Как правило, требуется 2 мешка цемента на 20 м бетона. Мы также рекомендуем положить брезент под бункер помпы, чтобы облегчить очистку.

Какая подготовка требуется для перекачки бетона?

Нам потребуется парковка как для нашего бетоносмесителя, так и для автобетононасоса. Следует подготовить проход для насосной линии, чтобы наш оператор примерно знал, где установить трубу. Дверные коробки, садовые стены и т. Д., Над которыми будет проложен трубопровод, следует защитить пылезащитными листами и прокладками.

Нужно ли мне покупать больше бетона при использовании бетононасоса?

Нет, вы можете заливать столько бетона, сколько нужно.

Бетононасос дороже?

Аренда наших бетононасосов требует дополнительных затрат, но также может сэкономить ваши деньги. Перекачивание происходит быстрее и проще, поэтому вы экономите время и деньги на рабочей силе.

Как построить подземную насосную станцию ​​| HowToSpecialist

Эта статья про , как построить подземную насосную станцию ​​.Нам действительно нужно было укрытие для водяного насоса, поэтому мы решили сделать его под землей, используя бетон и арматуру. Мы живем в районе с холодными зимами, поэтому единственным вариантом было построить убежище ниже линии мороза, чтобы у нас была проточная вода круглый год. Это краткое руководство о том, как построить подземное бетонное убежище, и вы можете отрегулировать его размер в соответствии со своими потребностями.

Этот подземный бетонный дом можно использовать для различных целей, включая подвал для хранения корнеплодов.Идея этого проекта очень проста: вы выкапываете яму в земле, а затем делаете форму для бетонных стен. Вам нужно добавить армирующую сетку №6 к бетонным стенам и потолку, чтобы они были действительно прочными. Убедитесь, что вы установили трубу для естественной вентиляции, потому что внутри укрытия будет небольшая влажность.

Сделано по плану

Материалы

Инструменты

Время

Как построить подземную насосную станцию ​​

Первым шагом проекта является планировка места для подземной насосной станции.Поэтому отметьте область тестовыми досками и веревкой, убедившись, что углы квадратные. В моем случае будем копать рядом с колодцем. Насосная станция будет 6х6 футов и глубиной около 6 футов.

Если вы собираетесь копать яму вручную, приготовьтесь использовать землеройную лопату и квадратную лопату. Как вариант, вы можете арендовать мини-экскаватор и сэкономить время и силы с проектом. Мы не смогли найти экскаватор на месте, поэтому пришлось выполнять работу с помощью лопаты.

Это трудоемкий проект, особенно если почва неблагоприятная.

Все становится еще сложнее, когда вы углубляетесь в землю, потому что вынимать ее становится труднее. Вы можете использовать тачку, если хотите отвезти почву в другое место, и не делать эту работу впоследствии.

Отверстие почти готово и требует лишь некоторых доработок. Обратите внимание на бетонную трубу колодца, которая падает рядом с отверстием.

Используйте доски, чтобы сделать опалубку внутри отверстия. Используйте спиртовой уровень, чтобы отвесить стены по вертикали.Кроме того, убедитесь, что бетонные стены будут толщиной не менее 4 дюймов. Убедитесь, что углы прямоугольные, и сделайте корректировку, пока диагонали не станут ровными. Используйте армирующую сетку №6, чтобы стены были прочнее. Сетка укрепит бетон и предотвратит появление трещин в будущем.

Вы также должны обратить внимание на балки, входящие в опалубку, которые будут удерживать все вместе прочно. Эти балки нужно разместить внизу и вверху опалубки.

Замешать бетон и залить им опалубку.Ударьте по опалубке молотком, чтобы удалить воздушные карманы в бетоне. После заполнения опалубки дайте бетону высохнуть в течение нескольких дней.

Снимите опалубочную доску за доской. Без опалубки бетон застынет еще быстрее. Убедитесь, что вы удалили все остатки перед заливкой бетонного потолка.

Начать монтаж опалубки подземной насосной. Поэтому установите несколько досок вокруг бетонных стен, убедившись, что они выровнены.Используйте бетонные гвозди, чтобы плотно закрепить доски.

Далее установите балки, как показано на рисунке. Установите по две стойки под каждую балку. Бетон тяжелый, поэтому вам нужна надежная опора, иначе потолок рухнет.

Каркас проема под подземную насосную станцию. Вы можете отрегулировать проем под свои нужды. Мы выбрали 24 ″ x28 ″. Убедитесь, что вы добавили армирующую сетку №6 к потолку, как показано на рисунке. Соедините сетку со стенами.

Замесить бетон и заполнить опалубку потолка. Как вы можете видеть на изображении, мы также устанавливаем трубу для естественной вентиляции.

Залейте остаток бетона и тщательно выровняйте поверхность. Выровняйте бетон кельмой и дайте ему высохнуть в течение нескольких дней.

Как видите, построить подземную бетонную насосную станцию ​​несложно, но есть некоторые шаги, которые необходимо выполнить. Мы также залили бетонный пол в убежище, чтобы иметь надлежащую опору для водяного насоса.Смотрите все мои проекты по благоустройству дома ЗДЕСЬ .

Спасибо, что прочитали нашу статью о , как построить подземную бетонную насосную станцию ​​, и мы рекомендуем вам ознакомиться с остальными нашими проектами. Пожалуйста, поделитесь нашими статьями с друзьями с помощью виджетов социальных сетей.

Самодельный ручной скважинный насос из ПВХ — DIY

Узнайте, как собрать самодельный ручной скважинный насос из ПВХ.

Ручной скважинный насос из ПВХ своими руками.

После того, как из-за нескольких отключений электроэнергии нам не хватало воды, я решил, что пришло время установить ручной насос на нашем колодце глубиной 45 футов. Оказывается, легче сказать, чем сделать. Я хотел что-то, что можно было бы установить вместе с нашим погружным электронасосом, но я не хотел тратить целое состояние. Легкие ручные насосы-кувшины продаются примерно за 50 долларов, но, к сожалению, они работают только на глубине около 25 футов — примерно на 20 футов меньше того, что нам было нужно. Домкратные насосы для средних и глубоких скважин будут забирать воду с глубины до 300 футов, но они также оставят в вашем кошельке дыру на сумму более 800 долларов.

От разочарования я взялся за чертежную доску, решив найти решение. Результатом стало изобретение, которое я назвал «Holopump», ручной скважинный насос из ПВХ, способный эффективно забирать воду с глубины до 60 футов. Все детали доступны или могут быть заказаны практически в любом хозяйственном магазине. . . по цене всего около 120 долларов за весь шебанг.



Как работает ручной скважинный насос из ПВХ

Конструкция удивительно проста: внутренняя насосная штанга, снабженная на конце муфтой и крышкой, вставляется во внешнюю водопроводную трубу.При каждом движении насосной штанги вниз вода, равная объему штанги, поднимается в трубу; это то, что известно как положительное смещение, и оно происходит независимо от силы или скорости нисходящего хода. На самом деле, лучше всего делать движение вниз медленным и неторопливым. На подъеме вверх вам нужно набирать темп: этот ход должен быть достаточно быстрым, чтобы свежая вода попала в трубу до того, как уже вышедшая вода стечет вокруг муфты и торцевой крышки. Таким образом, толкая или подтягиваясь, вы набираете воду.Простой донный клапан на конце водопровода предотвращает стекание воды обратно в колодец.

Перекачивание воды с глубины 60 футов под землей требует минимального усилия — от 15 до 20 фунтов для подъема вверх и от 25 до 30 фунтов для хода вниз (такое усилие может выдержать даже моя 12-летняя дочь). Вода выходит из носика как при движении вверх, так и при движении вниз. Надавливая медленно и равномерно и быстро подтягиваясь, используя соответствующую силу, вы можете рассчитывать на получение от двух до трех галлонов в минуту из колодца со статическим уровнем воды 60 футов — без потения.

Зависимость глубины скважины от уровня воды

Важно различать эти два понятия: Глубина колодца — это расстояние от уровня земли до дна колодца. Уровень воды — это расстояние от уровня насыпи до поверхности воды вашего колодца. У человека может быть колодец длиной 175 футов, но статический уровень воды — 30 футов. В таком случае 40-футовый холонасос (сделанный из двух 20-футовых трубок) подойдет как нельзя лучше.

Ограничения глубины скважинного насоса

Планы на этих страницах относятся к холонасосу длиной 70 футов, который идеально подходит для колодца со статическим уровнем воды 60 футов.Хотя я знаю, что некоторые люди успешно пошли немного глубже с моим дизайном, я все же говорю, что 60-футовая модель (с использованием трубы 70 или 80 футов) является практическим пределом глубины для этого насоса, и поэтому это максимальная длина, которую я могу использовать. готов рекомендовать. (Чтобы построить 80-футовый насос, просто замените последний сегмент штанги и водопроводной трубы 20-футовыми отрезками из ПВХ, а не 10-футовыми отрезками, показанными на планах.)

Сборка и установка ручного скважинного насоса из ПВХ

Хотя Holopump довольно легко собрать, правильно его достать немного сложнее.Если вы никогда не работали или не знакомы с существующими компонентами колодца, возможно, стоит нанять профессионала для установки.

Если вы решите пойти по пути «сделай сам», небольшое предостережение: перед началом любых работ, связанных с изменением существующей сантехники или проводки, необходимо отключить электропитание, и в водопроводах не должно быть давления ( откройте ближайший к колодцу кран и дождитесь прекращения потока воды). Для промывки всех труб по мере их установки следует использовать разбавленный хлор.

Вы также захотите убедиться, что устанавливаемый вами насос соответствует всем применимым нормам и законам в вашем регионе.

Перед тем, как начать, прочтите инструкции, соберите инструменты и материалы, затем действуйте следующим образом:

1) Изучите существующую конфигурацию заглушки колодца, затем купите новую с дополнительным портом для трубы 1 1/4 дюйма. Возможно, вам придется просверлить отверстие в новой крышке для вентиляционного отверстия или отверстия для доступа к проводке. Если в вашем существующем погружном электронасосе используются ограничители крутящего момента, их может потребоваться изменить или удалить, в зависимости от конструкции, по вашему усмотрению.

2) Склейте стержни вместе, как показано здесь, следуя инструкциям на банках с грунтовкой и цементом (см. Таблицу материалов в галерее изображений, позиции 15 и 16).


3) Склейте и привинтите нижнюю часть основной трубы, как показано на первом рисунке. Сюда входят предметы, проходящие через крышку колодца (позиция 9) и ниже. Сделайте фаску на внутренних краях, чтобы в дальнейшем можно было легко вставить стержневую секцию. Дайте всем клеевым соединениям ПВХ достаточно времени для отверждения.

4) Перед установкой насоса и новой крышки колодца вам необходимо снять старую крышку. Если вы знакомы с имеющейся у вас водопроводной скважиной, вы можете оценить, с каким весом вы будете иметь дело. Перед тем, как полностью освободить крышку, наденьте страховочную веревку на любое оборудование ниже старой крышки. Вы точно не хотите ничего терять в колодце. Попросите кого-нибудь сильного помочь вам. (Возможно, вам захочется нанять скважинного техника, хотя бы для того, чтобы использовать его подъемное оборудование!)

5) Вставьте в колодец секцию основной трубы.Два сильных человека могут сделать это, если один будет стоять у нижнего конца клапана, а другой — на высоте около 30 футов на трубе. Работая вместе, чтобы создать дугу с трубой, позвольте концу донного клапана пройтись по обсадной трубе скважины, стараясь не согнуть ее слишком резко. Также будьте осторожны с существующей проводкой и трубами. Опять же, используйте страховочную веревку. Проденьте отрезок металлической трубы через заглушку колодца и затяните стальную муфту (поз. 8). Снова вставьте оригинальную сантехнику и закрутите колпачок.

6) Соберите секцию носика на место. Приклеивание носика не является обязательным. Протяните стержень по основной трубе. При втягивании нижняя часть стержневой секции должна опускаться ниже статического уровня воды.

Вот и все. Вы готовы начать качать. Чтобы получить максимальное количество сожженной воды из расчета на калорию, потребуется немного практики, но не забывайте медленно и равномерно нажимать вниз и быстро подтягиваться для максимальной эффективности.

Последнее предупреждение: добавление любого типа механического колодезного насоса открывает потенциальный новый путь проникновения бактерий в вашу систему водоснабжения.Существует множество растворов на основе хлора, которые убивают бактерии в воде, и, как владелец колодца, вы, вероятно, знакомы с одним или двумя. Если, однако, у вас еще нет стандартной процедуры избавления колодца от бактерий, попросите местного специалиста по помпам дать ему лучшую рекомендацию. Вы также захотите проверить воду на наличие бактерий после установки насоса.

Прочтите больше статей о самостоятельной работе на сайте www.motherearthnews.com.


Инструменты

• Ручная пила (любая пила, которая распиливает деревянную доску, легко разрезает трубу из ПВХ)
• Рашпиль по дереву среднего или высокого качества
• Разводной торцевой ключ (8-, 10- или 12-дюймовый)
• Пара средних трубные ключи или плоскогубцы (от 12 до 18 дюймов)
• Отвертка (для отсоединения и повторного подключения проводки)
• Сверло на 1/2 дюйма (для просверливания дополнительного отверстия в крышке колодца для вентиляции; в качестве альтернативы вы можете сделать как я это сделал и соедините проводку электронасоса и вентилируйте вместе на крышке колодца)


Первоначально опубликовано: июнь / июль 2000 г.

Как открыть компанию по производству портативных бетононасосов | Small Business

Переносные бетононасосы — это универсальные агрегаты, обычно используемые для перекачивания конструкционного бетона, раствора, пенобетона, шлама, влажных стяжек и строительного раствора.Переносные бетононасосы доступны в различных размерах для различных областей применения. Они широко используются на небольших стройплощадках, где не требуется полноразмерная насосная установка. Лица, имеющие большой опыт эксплуатации, технического обслуживания и ремонта этих насосов, могут начать свой собственный малый бизнес. Открытие и успешная работа предприятия по производству бетонных насосов требует планирования и подготовки.

Оцените потребность в портативных цементных насосах в вашем районе. Изучите конкурентов, которые уже предоставляют услуги портативных бетононасосов.Определите, можете ли вы эффективно конкурировать с установленными конкурентами графиками цен, услугами и деловой репутацией. Тщательный анализ рынка и вашей мотивации к открытию малого бизнеса поможет вам решить, подходит ли вам этот бизнес.

Выберите название для вашего нового предприятия. Выберите имя, которое четко идентифицирует вашу службу бетононасоса и легко запоминается. Свяжитесь с комиссией вашей государственной корпорации, чтобы определить, доступно ли это имя.Если вы можете выбрать название компании, зарегистрируйте его в штате.

Определите размер предлагаемого нового бизнеса. Вы можете арендовать насосные агрегаты или продавать и обслуживать новое или бывшее в употреблении бетононасосное оборудование. Оценка планируемого бизнеса поможет вам определить местоположение и размер офиса / склада и склад оборудования, которые потребуются вашему новому предприятию.

Изучите местное законодательство. Важно связаться с городским служащим города или округа, где предприятие по производству бетонных насосов планирует разместить.Местные особенности, включая правила знаков, зонирование и ограничения на парковку.

Составьте подробный и точный бизнес-план. (Посетите веб-сайт Администрации малого бизнеса США, чтобы получить образец плана, руководящие принципы запуска малого бизнеса и полезные справочные материалы, ссылки и семинары — см. Ссылки.) Перечислите все активы и обязательства. Детализируйте прогнозируемые начальные и эксплуатационные расходы, включая бетонные инструменты, транспортное средство и страхование ответственности, лицензии, разрешения, оборудование для бетононасосов, платежную ведомость, расходные материалы, коммунальные услуги, топливо и техническое обслуживание автопарка.Прикрепите резюме для владельца и руководящего персонала, подчеркнув опыт и особые навыки, которые помогут обеспечить успех вашего нового предприятия по перекачиванию бетона. Спланируйте, как вы будете продвигать свой бизнес, основываясь на своем исследовании рынка. Бизнес-план необходим для подачи заявки на получение стартового капитала.

Посетите своего налогового консультанта или бизнес-юриста, чтобы определить организационную структуру бизнеса. Вы можете стать индивидуальным предпринимателем, партнерством или корпорацией.Если вам рекомендуется создать корпорацию, обратитесь в комиссию вашей государственной корпорации для подачи заявки. Регистрационный сбор за регистрацию вашего учредительного договора варьируется от штата к штату. Свяжитесь с отделом лицензирования вашего штата, чтобы подать заявку на получение бизнес-лицензии. Перед открытием вашего предприятия по производству бетонных насосов также может потребоваться городская бизнес-лицензия или разрешение.

Обратитесь в налоговую службу, чтобы получить идентификационный номер работодателя (см. Ссылки). Ваш EIN необходим для подачи федеральных налоговых деклараций и будет необходим для обработки платежной ведомости.Обратитесь в налоговый департамент вашего штата, чтобы получить идентификационный номер налогоплательщика штата. Вам также понадобится номер государственного налога с продаж или номер поставщика, чтобы сообщать о сборе налога с продаж со всех розничных продаж бетона и различных инструментов и материалов для отделки бетона.

Ответить

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *