Сборные бетонные и железобетонные изделия: Сборные железобетонные и бетонные строительные изделия (I)

Автор

Содержание

Сборные железобетонные и бетонные строительные изделия (I)

Настоящая Политика конфиденциальности персональной информации (далее — Политика) действует в отношении всей информации, которую ООО «УФАСТРОЙСНАБ» (ОГРН: 1100280041443, ИНН: 0278174031, адрес регистрации: 450001, РБ,
г. Уфа, ул. Левченко, д. 2, оф.1) и/или его аффилированные лица, могут получить о пользователе во время использования им сайта http://ufastroysnab.ru/.

Использование сайта http://ufastroysnab.ru/ означает безоговорочное согласие пользователя с настоящей Политикой и указанными в ней условиями обработки его персональной информации; в случае несогласия с этими условиями пользователь должен воздержаться от использования данного ресурса.

  1. Персональная информация пользователей, которую получает и обрабатывает сайт http://ufastroysnab.ru/

1.1. В рамках настоящей Политики под «персональной информацией пользователя» понимаются:

1.

1.1. Персональная информация, которую пользователь предоставляет о себе самостоятельно при оставлении заявки, совершении покупки, регистрации (создании учётной записи) или в ином процессе использования сайта.

1.1.2 Данные, которые автоматически передаются сайтом http://ufastroysnab.ru/ в процессе его использования с помощью установленного на устройстве пользователя программного обеспечения,том числе IP-адрес, информация из cookie, информация о браузере пользователя (или иной программе, с помощью которой осуществляется доступ к сайту), время доступа, адрес запрашиваемой страницы.

1.1.3. Данные, которые предоставляются сайту, в целях осуществления оказания услуг и/или продаже товара и/или предоставления иных ценностей для посетителей сайта, в соответствии с деятельностью настоящего ресурса:

— имя

— электронная почта

— номер телефона

1.2. Настоящая Политика применима только к сайту http://ufastroysnab.ru/ и не контролирует и не несет ответственность за сайты третьих лиц, на которые пользователь может перейти по ссылкам, доступным на сайте http http://ufastroysnab.

ru/. На таких сайтах у пользователя может собираться или запрашиваться иная персональная информация, а также могут совершаться иные действия.

1.3. Сайт в общем случае не проверяет достоверность персональной информации, предоставляемой пользователями, и не осуществляет контроль за их дееспособностью. Однако сайт http://ufastroysnab.ru/ исходит из того, что пользователь предоставляет достоверную и достаточную персональную информацию по вопросам, предлагаемым в формах настоящего ресурса, и поддерживает эту информацию в актуальном состоянии.

  1. Цели сбора и обработки персональной информации пользователей

2.1. Сайт собирает и хранит только те персональные данные, которые необходимы для оказания услуг и/или продаже товара и/или предоставления иных ценностей для посетителей сайта http://ufastroysnab.ru/.

2.2. Персональную информацию пользователя можно использовать в следующих целях:

2.2.1 Связь с пользователем, в том числе направление уведомлений, запросов и информации, касающихся использования сайта, оказания услуг, а также обработка запросов и заявок от пользователя

  1. Условия обработки персональной информации пользователя и её передачи третьим лицам

3. 1. Сайт http://ufastroysnab.ru/ хранит персональную информацию пользователей в соответствии с внутренними регламентами конкретных сервисов.

3.2. В отношении персональной информации пользователя сохраняется ее конфиденциальность, кроме случаев добровольного предоставления пользователем информации о себе для общего доступа неограниченному кругу лиц.

3.3. Сайт http://ufastroysnab.ru/ вправе передать персональную информацию пользователя третьим лицам в следующих случаях:

3.3.1. Пользователь выразил свое согласие на такие действия, путем согласия, выразившегося в предоставлении таких данных;

3.3.2. Передача необходима в рамках использования пользователем определенного сайта http://ufastroysnab.ru/, либо для предоставления товаров и/или оказания услуги пользователю;

3.3.3. Передача предусмотрена российским или иным применимым законодательством в рамках установленной законодательством процедуры;

3.3.4. В целях обеспечения возможности защиты прав и законных интересов сайта http://ufastroysnab. ru/ или третьих лиц в случаях, когда пользователь нарушает Пользовательское соглашение сайта http://ufastroysnab.ru/.

3.4. При обработке персональных данных пользователей сайт http://ufastroysnab.ru/ руководствуется Федеральным законом РФ «О персональных данных».

  1. Изменение пользователем персональной информации

4.1. Пользователь может в любой момент изменить (обновить, дополнить) предоставленную им персональную информацию или её часть, а также параметры её конфиденциальности, оставив заявление в адрес администрации сайта следующим способом:

Email: [email protected]

4.2. Пользователь может в любой момент, отозвать свое согласие на обработку персональных данных, оставив заявление в адрес администрации сайта следующим способом:

Email: [email protected]

  1. Меры, применяемые для защиты персональной информации пользователей

Сайт принимает необходимые и достаточные организационные и технические меры для защиты персональной информации пользователя от неправомерного или случайного доступа, уничтожения, изменения, блокирования, копирования, распространения, а также от иных неправомерных действий с ней третьих лиц.

  1. Изменение Политики конфиденциальности. Применимое законодательство

6.1. Сайт имеет право вносить изменения в настоящую Политику конфиденциальности. При внесении изменений в актуальной редакции указывается дата последнего обновления. Новая редакция Политики вступает в силу с момента ее размещения, если иное не предусмотрено новой редакцией Политики. Действующая редакция всегда находится на странице по адресу http://ufastroysnab.ru/

6.2. К настоящей Политике и отношениям между пользователем и Сайтом, возникающим в связи с применением Политики конфиденциальности, подлежит применению право Российской Федерации.

  1. Обратная связь. Вопросы и предложения

7.1. Все предложения или вопросы по поводу настоящей Политики следует направлять следующим способом:

Email: [email protected]

Сборные железобетонные и бетонные изделия

Железобетон представляет собой строительный материал, в котором соединены в единое целое затвердевший бетон и стальная арматура. Бетон хорошо сопротивляется сжатию и плохо — растяжению; стальная же арматура хорошо работает на растяжение.

Железобетонные конструкции по способу изготовления разделяются на монолитные и сборные.

Монолитные железобетонные конструкции возводят непосредственно на том месте, где, согласно проекту, они должны быть установлены; при их возведении затрачивается большое количество ручного труда и материалов на изготовление опалубки, подмостей и т.д.

Сборные железобетонные конструкции во многих случаях значительно экономичнее монолитных, так как их изготовляют на специализированных заводах и полигонах с рационально организованным высокомеханизированным технологическим процессом производства.

Бетонные и железобетонные изделия широкой номенклатуры в настоящее время применяют во всех областях строительства. Эти изделия классифицируют по назначению, виду бетона, строению, способу армирования, размерам, объемному весу и другим признакам.

По назначению сборные железобетонные изделия разделяют на четыре основные группы: изделия для жилых и гражданских зданий, изделия для промышленных зданий, изделия для инженерных сооружений и изделия различного назначения.

Изделия из железобетона для жилых и гражданских зданий

При возведении жилых и гражданских зданий применяются следующие виды сборных железобетонных изделий: изделия для фундаментов и подземных частей зданий, изделия для каркасов зданий, стеновые блоки и панели, изделия для перекрытий, изделия для сборных лестниц и др.

Изделия для фундаментов и подземных частей зданий. Для возведения фундаментов и подземных частей зданий применят фундаментные блоки, блоки стен подвала, сваи и другие изделия.

Фундаментные блоки изготовляют из тяжелого бетона марки 150 – 200, армируют их плоскими сварными сетками.

Блоки стен подвала сплошные и пустотелые изготовляют из тяжелого бетона марки 150. Они имеют прямоугольную форму и следующие размеры: длина до 3 м, толщина 38 – 580 мм и высота 580 мм. На торцевых сторонах блока делают пазы. Заполняемые раствором при монтаже стен подвала. Пустотелые блоки экономичнее сплошных, так как при этом требуется меньше бетона.

Сваи имеют квадратное поперечное сечение 300*300 мм и длину 6 – 12 м. Изготовляют их из бетона марки 300. применение свайных фундаментов при возведении крупноблочных и крупнопанельных зданий значительно ускоряет сроки строительства и снижает его стоимость.

Изделия для каркасов зданий. Каркасы жилых и гражданских зданий возводят из железобетонных колонн, ригелей и прогонов и других элементов, которые изготовляются из тяжелого бетона марок 200 – 300. Длину колон обычно принимают равной высоте двух этажей здания. Колонны соединяют между собой, с ригелями и прогонами сваркой закладных деталей.

Стеновые блоки и панели. Стеновые блоки изготовляют из легкого ботона объемным весом не более 1600 кг/м3, при этом используют бетон марки 50, 100,150 и 200. Блоки наружных и внутренних стен изготовляют сплошными и пустотелыми. Толщина блоков наружных стен в зависимости от климатических условий от 300 до 500 мм. Толщина блоков внутренних стен- от 200 – 400 мм. Блоки наружных стен разделяют по конструктивным элементам стены на простеночные, угловые, подоконные, перемычечные, карнизные и цокольные.

Стеновые панели по назначению разделяют на панели для наружных стен и для внутренних стен.

Панели наружных стен отапливаемых зданий изготовляют слоистыми из тяжелого цементного бетона марки 200 с теплоизоляционным слоем и однослойными из ячеистого бетона или легкого бетона на пористых заполнителях.

Высоту панелей принимают равной высоте этажа здания, а ширину — от 3200 до 7200 мм ( на одну или две комнаты).

Изделия для междуэтажных перекрытий. К этой группе изделий относят настилы и панели перекрытий, которые должны обладать необходимой несущей способностью и достаточной звукоизоляцией. Изделия шириной на всю комнату обычно называются панелями, а более узкие- настилами. Длина изделий колеблется от 3 до 6,5 м.

Настилы перекрытий изготовляются с круглыми и овальными пустотами. Пустоты снижаю вес настила, повышают звукоизоляцию перекрытий и уменьшают расход бетона. Длина настила до 6 м, толщина 200 – 220 мм, ширина их обычно 0,81,6 м. Настилы изготовляют из тяжелого бетона марок 200 – 300.

Панели перекрытий по конструкции могут быть плоские сплошные и пустотелые с круглыми и овальными пустотами, а также ребристые. Их изготовляют из тяжелого и легкого бетона марок 200 – 300 с обыкновенным или предварительно напряженным армированием размерами на комнату и толщиной 140 мм.

Панели и плиты покрытий бывают ребристые, плоские и пустотелые, а также однослойные из тяжелого бетона или легкого бетона на пористых заполнителях. Марка бетона должна быть не менее 200, длина панелей и плит 6 м, а ширина 1,5 – 3м.

Изделия для сборных лестниц. К изделиям этой группы относят лестничные марши, площадки, марши с полуплощадками и др.

Лестничные марши и площадки изготовляются из бетона марки 200 и армируют сварными сетками и каркасами. Размеры маршей и площадок устанавливаются в соответствии с высотой этажа и шириной лестничной клетки.

Изделия из железобетона для промышленных зданий

Изделия для фундаментов и подземных частей зданий промышленного назначения включают фундаментные блоки, железобетонные сваи, специальные фундаменты под колонны, фундаментные балки и др.

Фундаменты под колонны, называют иногда башмаками, изготавливают с размером подошвы от 1300 до 1900 мм и высотой 600 мм из бетона марок 150 – 200. В центре фундамента имеется углубление (стакан) для установки колонны. Башмаки армируют сварными каркасами.

Фундаментные блоки изготовляют с трапецеидальным или тавровым поперечным сечением. Высота сечения 400 – 600 мм, длина балок 4450 и 10700 мм. Изготавливают их из бетона марок 200 – 400 с обычным и предварительно напряженным армированием.

Изделия для каркасов зданий. К изделиям, применяемым при возведении каркаса промышленного здания, относят колоны, подкрановае балки, фермы, балки покрытий и арки.

Колонны изготовляются с квадратным, прямоугольным тавровым поперечным сечением размерами от 300*300 до 400*600 мм и более из бетона марок 200 – 400. Для опирания подкрановых балок колонны крайних рядов в здании снабжают одной консолью, а колонны средних рядов- двумя.

Подкрабовые балки таврового сечения служат для опирания рельсовых путей мостовых кранов. Их изготовляют длиной 12 м из бетона 400 и с предварительно напряженной арматурой.

Балки покрытий по форме бывают трапецеидальные и сегментные. Их изготовляют из бетона марок 300 – 400 и длиной 12,18,24 м.

Фермы и арки применяют в качестве несущих элементов покрытий пролетов 18 м и более. Фермы могут иметь трапецеидальную, треугольную или криволинейную сегментную форму.

Изделия из железобетона для инженерных сооружений

Изделия для транспортного строительства характеризуются большим разнообразием. К ним относятся сборные железобетонные строения мостов. Трубы больших диаметров, опоры контактной сети электрифицированных железных дорог, шпалы, тюбинги и др. В большинстве случаев перечисленные изделия изготовляются из тяжелых бетонов марок 300 – 400 и выше с предварительно напряженной арматурой. Кроме высокой прочности, к бетону изделий предъявляются повышенные требования морозостойкости (100 – 200). Шпалы например изготовляются из бетона марки 500 высокой морозостойкости (100 – 200). Их армируют предварительно напряженной высокопрочной проволокой периодического профиля.

Примеры обозначений:

  • НВ – Марка
  • 70 – номинальная длина в дм
  • 12 – номинальная ширина в дм
  • 12 – Вертикальная расчетная нагрузка 1250 кг/м2
  • В1 – Технологические варианты изделий
  • 9 – Нагрузка 900 кг/м2
  • 6 – Нагрузка 600 кг/2 

Основные марки ЖБИ

  • Т, ТБР, ТСП – трубы железобетонные
  • К – кольца колодезные
  • ПД – плиты дорожные
  • С – сваи
  • СГ – сваи прямоугольного сечения
  • ФЛ – плиты ленточных фундаментов
  • ФБС – фундаментные блоки стен подвалов
  • ПРГ – прогоны
  • ПБ – перемычки брусковые
  • Пк – Плиты перекрытия пустотелые

Сборные железобетонные и бетонные изделия и конструкции » Строительный вестник


Сборные конструкции и изделия из бетона и железобетона выпускают на специализированных заводах.
Прочность бетона при растяжении в 8-20 раз ниже его прочности при сжатии, поэтому в растянутую зону изгибаемых элементов и конструкций и в конструкции, работающие на растяжение, вводят материал с высокой прочностью при растяжении — стальную арматуру. Эффективная совместная работа стали и бетона в железобетонных конструкциях обусловлена хорошим сцеплением между этими материалами, близкими по величине коэффициентами линейного расширения, защитой арматуры от коррозии, которую обеспечивает цементный камень.
Железобетонные конструкции производятся с обычной и предварительно напряженной арматурой. Предварительное напряжение приводит к возникновению сжимающих напряжений в той зоне конструкции, в которой под действием нагрузок возникают растягивающие напряжения. Поэтому в растянутой зоне бетона необходимо компенсировать предварительные сжимающие напряжения, прежде чем возникнет растяжение. Перераспределение напряжений в предварительно напряженных конструкциях позволяет уменьшить их массу.

Предприятия сборного железобетона производят унифицированные конструкции и изделия, которые используются при проектировании жилищных и промышленных зданий и сооружений. Для изготовления сборных железобетонных конструкций применяют тяжелый (обычный) бетон, легкие бетоны на пористых заполнителях, ячеистые бетоны.
К числу сборных железобетонных конструкций жилых зданий относятся элементы фундаментов (подушки и стеновые блоки), панели наружных и внутренних стен, элементы каркаса, междуэтажных перекрытий, кровли, сборные элементы лестниц и др. (рис. А.54).

Наружные стеновые панели выполняются однослойными из легкого бетона на пористых заполнителях или ячеистого бетона, либо трехслойными с внутренним слоем из ячеистого бетона, минеральной ваты и других теплоизоляционных материалов. Панели внутренних стен изготавливают из бетона на портландцементе или гипсовом вяжущем. Для перекрытий выпускают пустотелые плиты и панели с обычной или предварительно напряженной арматурой.
Наряду с блоками и панелями, применяют сборные объемные элементы (санитарно-технические кабины, блок-комнаты, блок-квартиры) повышенной заводской готовности.
При строительстве промышленных зданий и сооружений используют сборные элементы каркаса, покрытий и стен. К числу сборных элементов относятся фундаменты, колонны, балки, фермы, панели покрытий. Широко применяются также сборные элементы в строительстве отстойников, трубопроводов, градирен, элементов мостов.
Изготовление сборных бетонных и железобетонных изделий в заводских условиях осуществляется двумя способами:
1. В формах, которые перемещаются по технологической цепочке -агрегатно-поточный, полуконвейерный и конвейерный способы.
2. В стационарных (не перемещаемых) формах — стендовый и кассетный варианты.
При агрегатно-поточной схеме изготавливаемые изделия на стадии формования перемещают от одного рабочего места к другому (кранами, тельферами). Эта схема позволяет использовать сравнительно простые конструкции форм и пропарочных камер, упрощается переход от изготовления одних изделий к другим. Поэтому ее целесообразно применять при большом ассортименте изделий.
При стендовой схеме производства изготавливаемые изделия остаются на одном месте — на стенде (железобетонной плите) в течение всего технологического процесса. Рабочие операции выполняются аппаратами, которые перемещают от одной неподвижной формы к другой. Тепловая обработка также производится на стенде. Стендовую схему целесообразно применять для изготовления крупных элементов с предварительным напряжением арматуры, а также для формования небольшого количества деталей различных типов.
Отформованные изделия обычно пропаривают при температуре 90 °C в течение 6-14 ч. Предварительная выдержка изделий до пропаривания составляет 2-6 ч.
Агрегатно — поточная технология
Форма с изделием перемещается по технологическим постам с помощью кранов или рольгангов. Основные посты — подготовительный, формовочный, тепловой обработки и извлечения из формы.
На стадии подготовки производится очистка и сборка форм, смазка, укладка арматурных каркасов и закладных деталей и подача формы на формование изделий.
На формовочном посту производятся укладка, уплотнение бетонной смеси и отделка открытой поверхности. Продолжительность зависит от типа изделия и составляет 5-20 мин. Применяются различные способы уплотнения бетонной смеси, перечисленные ранее.
Сформованное изделие в форме поступает в пропарочную камеру и после тепловой обработки — на извлечение из формы.
Этот вариант применяется при мелкосерийном производстве — изготовлении плит перекрытий и покрытий, колонн, свай, фундаментных блоков, труб и шпал.
Конвейерный способ производства
Форма перемещается от одного поста к другому с постоянной заданной скоростью, при этом последовательно выполняются операции подготовки формы, установки арматурного каркаса, укладки и уплотнения бетонной смеси, тепловой обработки и расформовки. Технология применяется при производстве однотипных изделий — стеновых панелей, плит перекрытий.
Стендовый и кассетный способы производства
Изготовление изделий осуществляется на стенде без перемещения формы. Рабочие операции выполняются аппаратами, которые перемещаются от одной формы к другой. Технология применяется при изготовлении крупных бетонных и железобетонных изделий — ферм, балок, свай и других, в том числе с предварительным напряжением арматуры.
При кассетном способе изделия изготавливают в вертикальных формах (кассетах), рассчитанных на одновременное формование до 20 изделий. Технология применяется при изготовлении панелей перекрытий и межкомнатных перегородок.

Сборник 7 Бетонные и железобетонные конструкции сборные

1.9. Приведенные в нормах марки бетонов и растворов. предназначенные для замоноличивания конструкций и заделки стыков, усреднены и являются обязательными при определении сметной стоимости независимо от марок, указанных в проектах.

1.10. В нормах с применением сварки ванным способом предусмотрено выполнение работ как с использованием инвентарных форм, так и скоб-подкладок (накладок).

1.11. В нормах указан расход электродов, приведенный к маркам, проставленным в таблицах.

1.12. Расход цементного раствора на заполнение горизонтальных швов стеновых панелей усреднен и корректировке при изменении толщины стеновых панелей не подлежит.

1.13. В нормах на установку стеновых панелей производственных зданий предусмотрено заполнение горизонтальных и вертикальных швов упругими прокладками и герметизация их мастикой.

1.14. Работы, связанные с усилением конструкций при строительстве производственных зданий и сооружений на грунтах II типа просадочности, горных выработках и в районах с сейсмичностью 7-9 баллов, следует учитывать дополнительно по нормам § 12 настоящего Сборника.

Затраты по установке конструкций жилых и общественных зданий в перечисленных выше условиях строительства следует определять по соответствующим нормам разд. 5 настоящего Сборника.

1.15. Нормы на устройство емкостных сооружений водопровода и канализации следует применять также и при определении затрат на аналогичные по техническим требованиям и условиям сооружения для нефти мазута и т. д.

1.16. Затраты на расшивку швов плит перекрытий и покрытий снизу (за исключением норм разд. 5), швов панелей перегородок и внутренних швов панелей наружных стен (если эти работы предусмотрены проектом) следует принимать по нормам Сборника 15 «Отделочные работы».

1.17. Затраты на эксплуатацию грузопассажирских подъемников при строительстве производственных, жилых и общественных зданий и главных корпусов тепловых электростанций высотой 25 м и более следует определять по нормам табл. 52.

П р и м е ч а н и я: 1. В случае, если в одноэтажных производственных зданиях высотой 25 м и более проектом предусматриваются встроенные помещения с отметкой верха междуэтажного перекрытия более 20 м, затраты по эксплуатации грузопассажирских подъемников должны определяться как для многоэтажных производственных зданий исходя из площади застройки встроенных помещений.
2. Если проектом предусматриваются галереи на высоте более 25 м, затраты по эксплуатации грузопассажирских подъемников следует определять как для одноэтажных производственных зданий исходя из площади горизонтальной проекции галерей.

2. Правила исчисления объемов работ

2.1. Объем сборных железобетонных конструкций с единицей измерения 1м3 следует определять по спецификациям к проекту.

2.2. Площадь сборных конструкций с единицей измерения 1м2 следует определять по наружному обводу без вычета проемов.

2.3. Объем конструкций конденсационных и зольных полов а зданиях главных корпусов тепловых электростанций, опор сооружений водопровода и канализации следует исчислять как сумму объемов отдельных сборных конструктивных элементов (колонны, балки, стены, плиты и т. п.).

2.4. Массу стальных накладных изделий, устанавливаемых на стыках колонн многоэтажных производственных зданий, опорных консолей для панелей наружных стен, изделий для подвески конструкций подвесного транспорта, воздуховодов и др. следует определять по спецификациям к проекту.

2.5. Высота здания должна определяться как разность между отметками верха плит покрытий и отметками площадки, на которой работает кран (при кранах на гусеничном и пневмоколесном ходу) или головки рельсов крановых путей (при башенных кранах).

Высота исчисляется с точностью до 1 м (неполные 0,5 м не учитываются).

П р и м е ч а н и я: 1. Возвышающиеся над кровлей конструктивные элементы (отдельные вентиляционные шахты, надстройки для выхода на кровлю, брандмауэры, парапеты и др.) при определении высоты зданий не учитываются.
2. Отметки площадки для работы кранов и головки рельсов крановых путей должны приниматься по проекту организации строительства. При отсутствии этих данных для кранов на гусеничном и пневмоколесном ходу принимаются отметки планировку а для башенных кранов — отметки планировки с добавлением 0,3 м.

2.6. Работы по установке конструкций в зданиях с перепадами высот следует нормировать:

I. В одноэтажных зданиях:

а) площадью застройки более 5 тыс. м2: при площади застройки низкой части менее 2 тыс. м2 — по нормам для высокой части; при площади застройки низкой части более 2 тыс. м2 - раздельно для низкой и высокой частей;
б) площадью застройки до 5 тыс. м2 — по нормам для высокой части.

II. В многоэтажных зданиях:

а) при длине низкой части более 20 м — раздельно для высокой и низкой части;
б) при длине низкой части до 20 м — по нормам для низкой части с заменой характеристики крана на кран для высокой части.

2.7. Площадь застройки для определения затрат по эксплуатации грузопассажирских, подъемников должна исчисляться только для частей зданий высотой 25 м и более.

2.8. Объем конструкций инженерных тепловых сетей следует определять как сумму объемов, железобетонных сборных и монолитных конструкций. При этом объем бетона и раствора для замоноличивания сборных конструкций в общий объем не включается.

2.9. Объем работ по устройству стен камер инженерных тепловых сетей следует определять без вычета отверстий для трубопроводов.

3. Коэффициенты к сметным нормам

Что такое сборные железобетонные изделия и конструкции (ЖБИ)?


Что такое сборные железобетонные изделия и конструкции (ЖБИ)?

ЖБИ — это сборные железобетонные изделия и кострукции, которые благодаря своей исключительной прочности, долговечности и широкому ассортименту, занимают главное место среди прочих современных строительных материалов.

Для изготовления ЖБИ изделий применяют опалубку с вмонтированным каркасом для будущего изделия из стальных стержней — арматуры и заливают бетонной смесью. Такое своеобразное смешение бетона и арматуры позволяет объединить самое лучшее, что есть в этих материалах, одновременно компенсируя недостатки и дополняя друг друга.

Классификация ЖБИ изделий

ЖБИ классифицируют на несколько видов по способу изготовления, но приведу основные и в настоящее время самые актуальные и востребованные:

    • Монолитные железобетонные конструкции — их возведение осуществляется непосредственно на том конкретном месте, где установку предусматривает проект, т.е. на стройплощадке возводят каркас из арматуры какото элемента, применяют опалубку и заливают бетоном. Пользуется огромной популярностью из-за своей индивидульности и нестандартности уже возведенного здания, но трудоемок и дорог.
  • Сборные железобетонные изделия и конструкции — их изготовлением занимаются специализированные заводы и предприятия, в заранее заготовленных формах, что позволяет массово производить сборные ЖБИ для обеспечения спроса заказчиков. За счет чего производство ЖБИ на заводах определенно экономичнее и дешевле производства монолитных железобетонных изделий.

Какое же назначение у ЖБИ конструкций и изделий?

У монолитных конструкций назначение идет по проекту строительного объекта, а у сборного железобетона выделяют четыре большие группы:

    • Cборные ЖБИ для гражданского строительства (жилые дома, детские сады, школы). 
      В эту группу входят такие изделия, как сваи железобетонные забивные, блоки фундаментные (ФБС), плиты фундаментные ленточные (ФЛ), из которых возводят нулевой уровень, т.е. подземные части здания и фундамент; колонны, ригели, прогоны и другие элементы, используемые для строения каркасов зданий; стеновые панели и блоки; перемычки (ПБ — брусковые, ПП — плитные или плоские), плиты перекрытия пустотные (ПК), настилы и панели междуэтажных перекрытий и, наконец, лестничные элементы: марши, площадки и ступени.
    • Cборные ЖБИ для промышленного строительства (здания промышленного значения, заводы, склады, цеха, фабрики, торговые центры, гаражи).
      Сюда включены разнообразные фундаментные балки с большим пролетом, подколонники с многоступенчатыми колоннами, фермы, подкрановые балки, арки, балки покрытий, ну и без элемнтов для гражданского строительства здесь не обойтись.
    • Cборные ЖБИ для иженерных сооружений (мосты, ж/д, колодцы, водопровод, канализация).
      К этой группе относятся железобетонные элементы колодцев, лотки, покрытия, трубы напорные и безнапорные, столбы электропередач; шпалы, опоры контактной сети для железных дорог; сборные строения, тюбинги для мостов.
  • Cсборные ЖБИ специального назначения.
    Само название говорит за себя

Бетонные и железобетонные изделия в гидромелиоративном строительстве. Общие сведения.

Железобетон – это искусственный материал, представляющий бетон, внутри которого расположена стальная арматура. Стальная арматура хорошо воспринимает, не только сжимающие, но и растягивающие усилия, возникающие в конструкции при внецентральном сжатии, растяжении, изгибе. Железобетонные конструкции могут быть монолитными, когда бетонирование выполняют непосредственно на месте строительства, и сборными, когда конструкции изготавливают на заводах.

Сборные бетонные и железобетонные изделия классифицируют по виду бетона: цементные, силикатные; внутреннему строению: сплошные и пустотелые; по назначению: для жилых, общественных, промышленных, водохозяйственных и др. зданий и сооружений.

Железобетонные сооружения, конструкции и изделия изготовляют из обычного бетона марки не ниже 200, лёгкого бетона марки не ниже 50 и плотного силикатного бетона марки не ниже 100. Бетон марки 200 используют для изготовления слабонагруженных бетонных и железобетонных изделий, работающих в основном на сжатие. Бетоны марок 300, 400, 500, 600 используют при изготовлении железобетонных изделий с большой несущей способностью.

Бетоны применяемые для приготовления бетонных и железобетонных изделий, конструкций и сооружений гидромелиоративного назначения должны обеспечивать их надёжность и долговечность.

Для формирования обычных (ненапряжённых) железобетонных монолитных сооружений, а также сборных изделий и конструкций применяют сварные сетки и каркасы, рулонные сетки из стальной горячекатаной арматуры. При изготовлении ненапряженных конструкций и изделий применяют высокопрочную проволоку, арматурные канаты. Арматуру предварительно растягивают (напрягают). Натяжение арматуры осуществляют до бетонирования с помощью различных анкеров и зажимов. После укладки, затвердевания бетонной смеси и приобретения бетоном прочности концы арматуры освобождают (отрезают) и она, стремясь возвратиться в первоначальное состояние, напрягает (обжимает) бетон. При монтаже напряжённых конструкций арматуру помещают в специальные каналы, после чего растягивают таким образом, чтобы в процессе растяжения происходило обжатие этих элементов в конструкции. После достижения необходимого обжатия конструкции и растяжения арматуры концы её заанкеривают, а каналы в которых проходит арматура, омоноличивают высокопрочным цементным раствором. Когда раствор приобретает необходимую прочность, концы арматуры обрезают, в результате чего конструкция приобретает напряжение, которое позволяет увеличить её несущую способность.

Сборные бетонные изделия.

Трубы дренажные из грунтоселикатобетона изготовляют из смеси местного грунта (песка, супеси, суглинка), молотого шлака и щелочного компонента. Длина труб 333 мм, внутренний диаметр 50; 70; 100; 150 мм, толщина стенки 10; 15; 20 мм. Они обладают большой несущей способностью, морозостойкостью. Применяют их при строительстве закрытых дренажных осушителей.

Трубы дренажные из фильтр-го бетона изготовляют способом послойного прессования. Длина труб 500, 600, 900 мм, внутренний диаметр 100, 150 и 200 мм, толщина стенки 25, 30, 40 мм. Предназначены они для устройства закрытого дренажа.

Фундаментные столбы, изготавливаемые из бетона марки 100, используют в качестве столбчатых фундаментов бревёнчатых, щитовых и каркасных деревянных зданий.

маркировка железобетонных и бетонных изделий

Железобетонные и бетонные изделия – продукция, применяемая для создания ответственных конструкций, поэтому ее изготовление осуществляется в строгом соответствии с ГОСТами и СНиПами. Нормативная документация регламентирует требования к бетону и его компонентам, арматуре, конструктивным особенностям, проведению расчетов, технологии изготовления и условиям эксплуатации.


Нормативы на изготовление ЖБИ и бетонных изделий

Изделия, предназначенные для создания строительных конструкций, регламентируются ГОСТом 13015-2012, введенным взамен ГОСТа 13015-2003. Норматив устанавливает следующие требования:

  • К характеристикам изделий. Продукция должна соответствовать по прочности, устойчивости к появлению трещин и жесткости величинам, установленным в рабочей документации (РД). Фактические значения этих параметров устанавливаются лабораторными испытаниями, а в массовом производстве – способами неразрушающего контроля. Класс пожарной опасности и предел огнестойкости должны отвечать требованиям нормативов или РД, актуальных для конкретной области применения. Фактические значения этих характеристик, свойственные готовым изделиям, проверяют экспериментальными или расчетными способами. В рабочей документации также указывают требования к антикоррозионным покрытиям, показателям звуко- и теплоизоляции.
  • К точности геометрических размерных параметров. Значения предельных отклонений установлены ГОСТом 21779-82.
  • К внешнему виду. В РД указывается категория поверхности по ГОСТу 13015-2012 или определяются предельно допустимые размеры дефектов – раковин, впадин, наплывов, сколов.

Также в стандарте изложены требования к используемым при производстве материалам – бетону и его компонентам, арматуре, арматурным изделиям и закладным элементам. Настоящий ГОСТ требует наличия в маркировке железобетонных изделий следующих данных: марка изделия, опознавательные знаки предприятия-изготовителя, штамп ОТК. Дополнительно могут присутствовать информационные записи, в которых указывают массу (если она превышает 800 кг), дату производства и другие сведения.

Нормативы монтажа конструкций из ЖБИ

СНиП 52-01-2003 определяет основные требования к производству и эксплуатации строительных бетонных и железобетонных конструкций. Норматив включает:

  • перечисление параметров бетонов, их компонентов, арматуры, подлежащих обязательному контролю;
  • условия конструирования и осуществления расчетов;
  • требования к изготовлению, монтажу и эксплуатации конструкций.

Конструкции всех типов должны соответствовать нормативным условиям по безопасности, рабочему периоду, пригодности для эксплуатации, дополнительным требованиям.


Процесс производства монтажа сборных железобетонных и бетонных конструкций определяется СНиПом III-16-80. При проведении работ в условиях вечной мерзлоты, в районах с сейсмической активностью, на подрабатываемых территориях, при сооружении гидротехнических объектов руководствуются требованиями этого норматива и специальными указаниями, отраженными в проекте.


Поделиться ссылкой:

Производим и предлагаем продукцию:

Читайте также:

Что такое сборный бетон? Каковы преимущества? Nitterhouse Concrete

Чтобы ответить на этот вопрос, мы собрали информацию обо всем, что вам нужно знать о сборном железобетоне — что такое сборный железобетон, как зародилась промышленность сборного железобетона, преимущества строительства сборных железобетонных изделий, а также изделия и конструкции из сборных железобетонных изделий. работать лучше всего, чтобы творить.

Производство сборного железобетона

Многие подозревают, что промышленность сборного железобетона началась в Древнем Риме, поскольку разветвленная сеть подземных туннелей, существующих и по сей день, похоже, указывает на использование сборных строительных материалов.

Тем не менее, документированная история современной промышленности сборного железобетона началась в 1900-х годах, когда английский инженер по имени Джон Александр Броди обнаружил, что сборные железобетонные элементы могут объединяться для эффективного строительства. Броди первым получил патент на процесс создания зданий из сборных железобетонных панелей.

В 1950 году в США появилась первая крупная конструкция из сборного железобетона — Мемориальный мост Уолнат-Лейн в Филадельфии.Многие считают этот мост началом отрасли производства сборного железобетона в Соединенных Штатах, какой мы ее знаем сегодня. Несколько лет спустя был создан Институт сборного железобетона, который начал устанавливать стандарты для этой развивающейся отрасли.

Производство сборных железобетонных изделий

Сборный железобетон изготавливается вне строительной площадки с использованием формы. В этом основное отличие сборного железобетона от бетона, монтируемого на строительной площадке, который заливается в конечный пункт назначения на месте. Вот упрощенный обзор процесса производства сборного железобетона:

  1. Сборный железобетон заливается в деревянную или стальную форму с проволочной сеткой или арматурой.При необходимости эта форма может также иметь предварительно напряженный кабель.
  2. Отверждается в контролируемой среде — обычно на заводе.
  3. После завершения сборный железобетон транспортируется на строительную площадку и укладывается на место.

Важно отметить, что не весь сборный железобетон предварительно напряжен с помощью кабельной арматуры. Добавление этой арматуры особенно полезно во многих конструкциях и зданиях, где важно максимизировать прочность бетона.Добавление проволоки или арматуры создает внутри бетона напряжение, которое снимается после завершения отверждения. Ослабление натяжения проволоки или арматуры передает прочность бетону, создавая еще более прочный материал.

Независимо от того, является ли предварительное напряжение частью уравнения, этот процесс быстрее, безопаснее и доступнее по сравнению со стандартным бетоном. Сборные железобетонные материалы помогут вам максимально раскрыть потенциал вашего проекта, убедившись, что он будет завершен вовремя. Они также являются одними из самых универсальных изделий в строительстве, сочетают в себе прочную конструкцию и способность:

  • Выберите любую комбинацию цвета, формы или текстуры
  • Интегрированные фасады
  • Отвечает требованиям совместимости с историческими сооружениями
  • Создавайте все, от небольших секций до длинных открытых пролетов
  • Переработка или повторное использование при демонтаже или замене

В каких проектах используется сборный железобетон?

Возможно, универсальность — одна из причин такого разнообразия сборных железобетонных конструкций — от гаражей, мостов и офисных зданий до стадионов, магазинов и жилых домов.Понятно, что любое количество типов зданий может извлечь выгоду из преимуществ сборных железобетонных изделий. Некоторые из наиболее распространенных строительных проектов с использованием сборного железобетона перечислены ниже.

1. Сборные железобетонные конструкции

Поскольку долговечность является одной из ключевых характеристик бетонной конструкции, неудивительно, что многие сборные железобетонные конструкции используются в приложениях, которые подвержены значительному износу от всего, от движения до погодных условий. Его прочность неразрывно связана с долговечностью — еще одна причина, по которой он особенно популярен для этих целей.

  • Парковочные конструкции: При проектировании парковочных конструкций, надежность, экономичность и монтаж являются тремя ключевыми моментами, которые необходимо учитывать, поэтому сборный железобетон обычно является предпочтительным строительным материалом. В гаражах вы найдете несколько различных сборных железобетонных изделий — колонны, дорожные заграждения, лестницы, тротуарную плитку, архитектурный шпон и многое другое. Сборный бетон полезен для одноуровневых парковок, а также для более крупных и сложных среднеэтажных конструкций. Парковочная конструкция Pier Village является примером конструкции парковки из сборного железобетона.

  • Фундаменты: Сборный железобетон используется для создания целых зданий — подробнее об этом ниже — но в случаях, когда он не используется для всего здания, его все равно можно использовать для фундамента. Многие жилые дома и другие здания имеют фундамент из сборного железобетона, независимо от того, что используется для отделки стен и полов в остальной части здания. Благодаря своей репутации влагозащищенного и энергоэффективного подвала часто выбирают сборный железобетон.

  • Мосты: Мемориальный мост в Уолнат-Лейн положил начало производству сборного железобетона в Соединенных Штатах, а использование сборных железобетонных материалов для мостов продолжается и сегодня. Вы обнаружите, что сборные железобетонные материалы используются для изготовления балок, арок, балок, плит настила, крышек и многого другого. Независимо от размера моста, сборный железобетон дает инженерам возможность создать структуру, которая гармонирует с окружающей средой и совместима с любым историческим окружением.

  • Водопроводные трубы: Если вспомнить, что подземные туннели древнего Рима предположительно являются ранними признаками сборного железобетона, легко увидеть, как часть современной подземной инфраструктуры является идеальным применением для сборного железобетона. Коробчатые и трехсторонние водопропускные трубы производятся различных форм и размеров для облегчения отвода ливневых и сточных вод, создания коротких мостов, удержания дождевой воды и многого другого. Многие из них построены из сборного железобетона, чтобы обеспечить высокое качество и долговечность продукта, который можно эффективно установить.

  • Бордюрные водоприемники и водосборные бассейны: Точно так же, как водопропускные трубы являются частью подземной инфраструктуры, также бордюры и водосборные бассейны для управления сточными водами. В разных штатах и ​​муниципалитетах существуют разные стандарты для этих элементов, но производство сборного железобетона может учитывать их все и создавать продукт, который помогает отводить ливневые стоки в подземную инфраструктуру.

  • Звуковые стены: В городских районах звуковые стены возводятся в качестве шумового барьера между шоссе и общинами.Использование сборного железобетона для этих конструкций может снизить уровень шума до 50 процентов. Универсальность дизайна позволяет этим конструкциям звуковых стен гармонировать с окружающей средой с помощью определенного цвета, текстуры или дизайна.

  • Подпорные стены: Многие подпорные системы из сборного железобетона включают изделия из сегментных подпорных стен (SRW), большие сборные модульные блоки (PMB), лицевые панели из механически стабилизированного грунта (MSE), стены шпаргалки, консольные стены и стоечно-панельные системы .Сборный железобетон легко и своевременно выполняет требования каждого из этих элементов.

2. Здания из сборного железобетона

Огнестойкие и звукопоглощающие характеристики сборных железобетонных изделий делают их идеальными для применения в различных зданиях. Уменьшение влажности и создание энергоэффективной среды — два других убедительных фактора при выборе здания из сборного железобетона. Разнообразие представленных ниже зданий отражает универсальность сборного железобетона, поскольку эти материалы объединяются для создания впечатляющего результата.

  • Офисные здания: Уникальные характеристики сборных железобетонных изделий позволяют создавать уникальные привлекательные и функциональные конструкции зданий. Воспользуйтесь преимуществами сборных железобетонных колонн в сочетании с архитектурными панелями для создания больших открытых пространств.

  • Многоблочный корпус: Сборные железобетонные изделия обладают превосходной огнестойкостью, что, как известно, снижает ставки страхования от пожара, а также действует как звуковой барьер. Эти характеристики делают его идеальным выбором для отелей, общежитий, многоквартирных домов и комплексов, домов престарелых и подобных сооружений.Shannondell Senior Living является примером жилого сообщества для пожилых людей из сборного железобетона.

  • Больницы и медицинские центры: По многим из тех же причин, по которым сборный железобетон является предпочтительным для многоквартирных домов, он также обеспечивает прочную основу для больниц и медицинских центров. Медицинский центр Херши — это образец больничного здания из сборного железобетона.

  • Школы: Сборный железобетон упрощает строительство школ.Благодаря сокращению времени выполнения работ от начала до конца сборный железобетон будет поддерживать ваш проект в соответствии с поставленными задачами. Независимо от того, добавляете ли вы университетский городок или начальную школу, вы сможете быстрее переместить студентов без всех проблем традиционного строительства. Чартерная школа искусств является примером школьного здания из сборного железобетона.

  • Розничные торговые центры: Розничные торговые центры различаются — в сельской местности они могут быть построены на большом участке земли, в то время как в городских районах, как правило, строятся небольшие строительные площадки.Они могут включать или не включать парковку и могут быть одноэтажными или высотой в несколько этажей. Независимо от области применения, сборный железобетон обладает соответствующей универсальностью, и его часто используют при строительстве торговых центров. Target Retail Center — это пример здания розничной торговли сборными железобетонными изделиями.

Преимущества сборного железобетона

В жилых и коммерческих проектах сборный железобетон дает инженерам большую свободу в планировании и проектировании.Сборные железобетонные изделия доставляются на объект полностью настроенными и готовыми к быстрой установке. Выбирая сборные железобетонные изделия, вы можете ускорить выполнение проекта и ощутить экономию средств за счет использования сборных железобетонных изделий за пределами строительной площадки.

Однако преимущества выходят за рамки удобства и рабочего процесса и включают в себя универсальность, контроль, эффективность и устойчивость — все это вместе позволяет создать превосходный сборный железобетон. Вот дополнительная информация о том, как сборный железобетон влияет на каждую из этих областей.

1. Универсальность

Мы уже вкратце рассмотрели универсальность сборных железобетонных изделий, но подчеркнем ее еще раз, поскольку это одно из основных преимуществ этого типа бетонных конструкций. Возможность придать этому бетону форму, включая желаемые цвета, текстуру и размер, является большой частью причины, по которой он имеет значение в таком широком спектре отраслей и применений. Хотя некоторые считают, что сборный бетон не обладает универсальностью, на самом деле все наоборот.

2.Контролируемая среда

Сборный железобетон создается в полностью контролируемой среде, что исключает любые внешние факторы, такие как погода, влияющие на качество или сроки производства. Вы полностью контролируете климат, чтобы гарантировать, что все сборные железобетонные изделия постоянно выдерживаются в идеальных условиях. Поскольку у вас есть доступ к этим идеальным условиям, вы также можете быть уверены, что производство этих сборных железобетонных материалов будет производиться вовремя, поскольку погодные задержки для заливки на месте ушли в прошлое.

3. КПД

Эффективность достигается благодаря контролируемой производственной среде. Когда вы можете производить сборный железобетон в течение всего года на заводе, это ускоряет общий процесс строительства. Внезапно вам не нужно беспокоиться о графике заливки бетона на небольшой промежуток времени на месте, когда погода может отложить весь ваш проект.

Скорее, теперь процесс настолько эффективен, что вы даже можете заранее изготовить сборные железобетонные изделия и хранить их до тех пор, пока они вам не понадобятся на месте. Это также экономит ваше время и деньги, так как сборочные конвейеры требуют меньше труда и снижают нагрузку на координацию квалифицированной рабочей силы и логистики на месте.

4. Устойчивое развитие

Производство сборного железобетона — это экологически безопасный процесс. Фактически, многие застройщики экологически чистых зданий используют сборный железобетон для получения сертификата LEED. Вот почему:

  • Бетон состоит из природных заполнителей — гравия, песка, камня и воды.
  • Вода, используемая в процессе изготовления бетона, используется повторно.
  • Тепловая масса сборного железобетона медленно поглощает и выделяет тепло, что обеспечивает долгосрочную экономию энергии.
  • Заводские помещения
  • значительно сокращают количество отходов от распорок и опалубки, чрезмерного количества бетона, упаковки и мусора, который накапливается на месте при заливке на месте.
  • Сборные конструкции используют меньше материала, чем изделия, отлитые на месте. Меньше сырья собирается из окружающей среды, и меньше отходов необходимо утилизировать в конце жизненного цикла здания.
  • Заводская среда более здорова для сотрудников, чем строительная площадка, потому что риски безопасности, шум и качество воздуха можно контролировать.
  • Многие компоненты сборного железобетона производятся на месте, а заполнители добываются на небольшом расстоянии от места производства, что сокращает количество поездок.

Выбор производителя сборного железобетона

Независимо от того, работаете ли вы над проектом, аналогичным одной из упомянутых выше сборных железобетонных конструкций или зданий, или над чем-то совершенно другим, если вы выберете сборный железобетон, вам придется нанять производителя сборного железобетона.Чтобы максимально использовать преимущества сборного железобетона, вам нужен производитель, у которого будет возможность производить материалы, необходимые для выполнения работы и соответствия вашим требованиям. Без уважаемого производителя некоторые преимущества строительства из сборного железобетона теряются.

Если вы находитесь в Пенсильвании, Нью-Йорке, Нью-Джерси, Мэриленде, Западной Вирджинии или северной Вирджинии, Nitterhouse Concrete Products — отличное место для начала. Nitterhouse Concrete Products поможет вам достичь желаемого качества и долговечности, а также обеспечить безопасность, контроль и своевременность процесса строительства.

В Nitterhouse Concrete Products мы предлагаем широкий выбор изделий из бетона и кирпичной кладки, включая изделия из сборного и предварительно напряженного железобетона, которые делают строительство максимально простым и легким — и мы обслуживаем Среднеатлантический регион с 1923 года. Мы придаем особое значение качеству во всем, что мы делаем, от качества нашей продукции до качества обслуживания клиентов.

Если вам нужны сборные железобетонные изделия, вы можете доверять опыту, знаниям и высококачественной продукции, которые вы найдете в Nitterhouse Concrete Products. Начните с того, что свяжитесь с нами сегодня по поводу ваших потребностей в сборном или предварительно напряженном железобетоне для вашего следующего проекта.

Армирование сборного железобетона — NPCA

By Angus Stocking

Обладая удивительной прочностью на сжатие, бетон имеет историю крупномасштабного строительства, уходящую корнями в древние времена — римляне даже использовали формы, напоминающие современное производство сборного железобетона. Сегодня исследователи продолжают изучать римский бетон, чтобы определить, насколько хорошо сооружения, построенные тысячи лет назад, выдержали испытание временем.

Но римляне так и не научились армировать бетон, чтобы компенсировать его относительно низкую прочность на разрыв. Сегодня существует четыре основных способа армирования бетона: арматура, сварная проволочная сетка, предварительное напряжение / последующее напряжение и волокно. Эти технологии позволяют впечатляюще и разнообразно использовать бетон, который у нас ассоциируется с современностью.

Арматура

Использование стальных стержней — старейшая технология человечества для армирования бетона, восходящая к 15 веку.Но первое использование в строительстве было только в 1853 году, когда Франсуа Куанье использовал этот материал в четырехэтажном доме в Париже.

Фото любезно предоставлено Саймонсом, Dreamstime.com.

Закладка стальных стержней в бетон увеличивает прочность материала на растяжение, что позволяет использовать затвердевший бетон в таких областях, как сборные балки и плиты настила. Это хорошо работает не только из-за присущей стали прочности на растяжение, но и потому, что сталь и современный бетон имеют очень похожие коэффициенты расширения.Поскольку изменения температуры заставляют два материала расширяться и сжиматься, они остаются одного и того же размера относительно друг друга, что позволяет избежать чрезмерного напряжения и растрескивания.

Для эффективного стального армирования в любом применении необходимо тщательно учитывать размер или площадь, прочность и точное размещение стержней. К счастью, это хорошо изученная область, и производители сборного железобетона имеют доступ к исчерпывающим спецификациям и хорошо разработанным кодам и инструментам при проектировании новых элементов (1).

Для эффективного армирования должны быть выполнены два дополнительных условия: хорошее сцепление и защита от коррозии.

Склеивание означает, что стальная арматура должна прилипать к бетону, чтобы она не сдвигалась или скользила независимо. Это была трудная проблема до наших дней. Относительно простое нововведение: деформированные стальные стержни (обычно ребристые) увеличивают трение между сталью и бетоном. Они обычно не использовались до начала 1900-х годов. Техники склеивания и сращивания сегодня хорошо изучены, и дизайнеры и разработчики имеют хорошие инструменты для прогнозирования характеристик различных схем склеивания.

Коррозия остается проблемой для железобетонных конструкций. Проблема проста — ржавчина занимает в 2 1/2 раза больше, чем сталь, которую она окисляет. Когда это расширение происходит внутри бетона, оно очень разрушительно.

Бетон сам по себе обеспечивает некоторую защиту от коррозии, но проникновение воды в сочетании с минимальным покрытием бетона может в конечном итоге привести к коррозии. Для предотвращения коррозии используются различные методы, в том числе покрытия, более глубокое размещение арматурных элементов и менее проницаемый бетон.В некоторых применениях, особенно в прибрежных конструкциях и настилах мостов, которым приходится иметь дело с соленым воздухом, солями для удаления льда и растрескиванием при изгибе, используется арматура с эпоксидным покрытием, оцинковка или нержавеющая сталь.

В последние годы использование армированной волокном полимерной арматуры для сборных железобетонных конструкций увеличилось, особенно в агрессивных средах, подобных упомянутым выше. Поскольку арматура FRP изготавливается из композитных материалов, она устойчива к коррозии, что приводит к увеличению срока службы и прочности.

FRP легкий, но обычно имеет более высокий предел прочности на разрыв, чем традиционная сталь. Это делает его полезным в различных приложениях, включая настилы мостов, кессоны, дамбы и многое другое. Тем не менее, возросшие затраты, связанные с материалом, ограничили даже более широкое распространение.

Поскольку арматура является старейшей известной технологией армирования бетона, знания и навыки, необходимые для ее использования, легко доступны, а инфраструктура производства и распространения широко распространена.Следовательно, арматура является относительно недорогой по сравнению с другими методами армирования. А с технической точки зрения простые стальные стержни часто являются наиболее эффективным конструктивным армированием.

Но есть и минусы. Арматура — тяжелый материал по сравнению с современными альтернативами, что делает строительство и изготовление потенциально более трудоемким. Сам по себе вес может быть ограничивающим фактором и в больших сборных железобетонных конструкциях. Кроме того, существуют пределы несущей способности арматуры для несущих конструкций, поэтому амбиции современных строителей и архитекторов иногда диктуют альтернативные технологии армирования.

Проволока сварная

Армирование сварной проволокой возникло как прямой ответ на очевидные недостатки арматуры. Материал, который немного похож на стальное ограждение, «изготовлен из ряда продольных и поперечных высокопрочных стальных проволок, сваренных сопротивлением на всех пересечениях (2)». Получающаяся стальная решетка по весу прочнее простых стержней по тем же причинам, по которым легкие деревянные фермы прочнее тяжелых балок. Расчетную прочность сварной проволоки обычно сравнивают с арматурными стержнями марки 60.Тем не менее, фактическая прочность стали на растяжение сертифицирована в соответствии с более строгими стандартами и может использоваться для уменьшения площади стальной поверхности первоначальной конструкции (и, следовательно, веса), если это разрешено спецификацией.

Фотография файла NPCA.

Решетчатая структура материала обеспечивает сварной проволоке отличные характеристики сцепления с бетоном. В дополнение к сварным узлам из проволоки существует множество поверхностей — в разной ориентации, — за которые бетон может цепляться. Для дополнительной связи сварная проволока может быть изготовлена ​​из деформированной проволоки, а не из традиционной гладкой проволоки.

Поскольку сварная проволока уже изготовлена ​​из больших листов для соответствия требуемой конструкции стали, персоналу по производству сборного железобетона легче разместить и закрепить сварную проволоку, чем арматурную арматуру, где каждый стержень должен быть размещен и привязан отдельно. Это может привести к сокращению рабочей силы и экономии времени, а также может снизить риск защемления и растяжения.

«Изготовители предварительного изготовления стали первыми внедрять инновации в области сварной проволоки, — сказал Тодд Хокинсон, консультант Института армирования проволоки. «На самом деле сварная проволока — это больше техника для магазинов, чем для строительных площадок.Для формирования клеток и других необходимых форм требуются инструменты и место, которые можно найти на заводах по производству сборного железобетона »

Сварная проволока больше подходит для тонкостенных сборных конструкций, таких как своды инженерных сетей и бетонные трубы, потому что в ней используются тонкие проволоки на близком расстоянии, а не на арматуру большего диаметра на большом расстоянии (3). Дополнительные преимущества включают лучший контроль трещин и улучшенную свариваемость, поскольку сварная проволока обычно изготавливается из низкоуглеродистой холоднотянутой стали.

По сравнению с арматурой, основным недостатком сварной проволоки для производителей сборного железобетона являются дополнительные расходы, включая большие первоначальные вложения в оборудование.В большинстве случаев армирования сварная проволочная сетка должна быть сформирована в цилиндры, клетки, квадратные хомуты и другие специальные формы для удовлетворения конкретных потребностей. Гидравлические гибочные станки и резаки, необходимые для работы с листами материала, могут быть дорогими.

Еще один недостаток сварной проволоки — ее легкость. Материал должен быть точно размещен, но при заливке бетона он легче смещается, что затрудняет его размещение и закрепление.

Тем не менее, есть много причин, по которым сварная проволока так широко используется в производстве сборного железобетона — она ​​прочная, универсальная и простая в использовании.Доступны исчерпывающие спецификации и хорошие инструменты проектирования, в том числе многие из WRI.

Предварительное напряжение / Последующее напряжение

Представьте себе ряд из 20 бетонных блоков, выровненных встык. Чтобы присоединиться к ним, вы пропускаете кусок арматуры через пустоты, заполняете его бетоном и оставляете для застывания. Если их поднимать с конца, блоки будут функционировать как единая масса, но провиснут под общим весом. Теперь представьте тот же сценарий, но замените стержень стержнями из высокопрочной стали, помещенными между опорами на каждом конце и растянутыми до 70-80% от предельной прочности. Теперь поместите бетон в пустоту и дайте ему затвердеть, прежде чем ослабить натяжение кабелей. В этом сценарии прочность бетона на сжатие используется для увеличения прочности на разрыв.

В этом и заключается идея армирования бетона после растяжения — собственная прочность бетона на сжатие используется для увеличения прочности на растяжение. Арматуры после натяжения (многослойные тросы) устанавливаются в плитах или других элементах и ​​допускают перекрытие форм. Сухожилия имеют рукава и / или смазывают, чтобы они не сцеплялись с заливным бетоном.После того, как бетон достаточно затвердеет, связки натягиваются с помощью гидравлических домкратов и заклиниваются на месте, чтобы сохранить их плотное сцепление. В некоторых случаях цементные растворы затем используются для заполнения пустот вокруг сухожилия, связывая его с новым бетоном. В зависимости от сборного железобетона последующее натяжение может происходить на заводе до отгрузки или на строительной площадке.

Фотография файла NPCA.

Предварительное напряжение немного отличается. Сухожилия по-прежнему используются, но твердые анкеры прикладывают напряжение (напряжение) перед заливкой.После затвердевания сухожилия сцепляются с новым бетоном и могут быть отрезаны от анкеров. На большинстве строительных площадок предварительное напряжение нецелесообразно из-за отсутствия достаточно прочных и устойчивых точек крепления. Это чаще встречается на заводах по производству сборного железобетона, где точки крепления могут быть установлены на месте. Как предварительное напряжение, так и последующее напряжение иногда называют «активной» арматурой из-за растянутой и упругой природы арматурной стали.

Преимущество заключается в большей начальной прочности, что приводит к уменьшению прогибов при использовании более тонких бетонных секций.Бетонные балки, армированные последующим напряжением или предварительным напряжением, могут быть спроектированы так, чтобы перекрывать большие расстояния, чем балки, армированные другими методами, потому что они обычно могут быть тоньше и легче. Кроме того, более тонкие балки обеспечивают дополнительное свободное пространство и могут быть более эстетичными для контекстно-зависимых конструкций. Плиты, армированные активными методами, как известно, имеют все меньше и меньше трещин. В амбициозных проектах активное армирование может использоваться для создания структурных элементов со сложной кривой и другой сложной геометрией.

Недостатки связаны с относительной сложностью активного производства и монтажа арматуры. Армирующие элементы остаются под высоким напряжением на протяжении всего проекта, а это означает, что обычные причины отказов, такие как коррозия, могут иметь серьезные последствия.

Даже несмотря на эти трудности, предварительно напряженная и пост-напряженная арматура остается жизненно важной в современном строительстве и производстве сборных железобетонных изделий. Проще говоря, это может сделать невозможное возможным.

Волокно

Собственно армирование волокном — не новая технология. Римляне иногда использовали конский волос, чтобы снизить вероятность растрескивания бетона. Это та же основная идея, лежащая в основе армирования волокнами — волокнистый материал используется для увеличения прочности бетона на растяжение.

Исторически фибра использовалась в производстве сборного железобетона для повышения прочности, но не в качестве полноценной замены традиционной арматуры. Но в последние годы исследователи в значительной степени сосредоточились на разработке методов проектирования, позволяющих использовать волокно в качестве основного структурного армирования.Принятие в 2013 г. стандарта ASTM C1765 «Стандартные технические условия на водопропускные трубы, ливневые дренажные трубы и канализационные трубы, армированные стальным волокном», и готовящиеся к выпуску ASTM C1818 «Спецификации для жестких бетонных водопропускных труб, ливневых водостоков и канализационных труб, армированных синтетическим волокном». помогли заложить основу для использования различных типов волокон в качестве варианта армирования в будущем.

Фотография файла NPCA.

Хотя волокна охватывают широкий спектр материалов, включая нейлон, целлюлозу и многие другие, наиболее распространенными типами, которые в настоящее время используются в промышленности сборного железобетона, являются сталь, полипропилен и стекловолокно.

Обычно изготавливаются из углеродистой или нержавеющей стали, стальные волокна предотвращают растрескивание бетонных изделий. Производители разработали стальные фибры различной геометрии, которые по-разному закрепляются в бетоне в зависимости от их формы. Хотя наиболее распространенным применением стальной фибры является строительство плит перекрытия, в последние годы их использование расширилось и теперь включает другие сборные изделия, такие как резервуары (4).

Полипропиленовые волокна являются частью более широкой категории синтетических волокон, которые обеспечивают многие из тех же преимуществ сборным железобетонным изделиям, что и альтернативные стали.Полипропилен изготавливается из тонких нитей мононити. Обычно полипропиленовые волокна обладают теми же физическими характеристиками, что и сталь, а также используются для предотвращения трещин и повышения прочности. Сфера применения полипропилена расширилась и включает септики, могильники и дополнительные сборные конструкции.

Стекловолокно отличается от вышеупомянутых типов тем, что чаще всего используется в архитектурных целях. Когда в бетонную смесь добавляют стекловолокно, декоративные элементы и системы облицовки могут изготавливаться толщиной до 1/2 дюйма с минимальным весом, снижая нагрузку и обеспечивая отличные термические свойства.Материал также может похвастаться некоторыми из тех же характеристик, что и другие типы армирования волокнами, увеличивая прочность на разрыв и делая бетон устойчивым к растрескиванию.

Несмотря на преимущества, которые волокно может предложить сборным железобетонным изделиям, необходимо решить некоторые проблемы, прежде чем оно станет еще более эффективной технологией армирования. Размеры и форма волокон различаются, что затрудняет определение того, какой тип является оптимальным выбором для конкретного проекта, особенно в отсутствие более полного набора стандартов. Кроме того, необходимо проделать дополнительную работу, чтобы обеспечить равномерное распределение волокон по сборным железобетонным конструкциям таким образом, чтобы их можно было воспроизвести и полагаться на них от смеси к смеси.

По сравнению с арматурой или сварной проволокой, армирование волокном не является развитой отраслью. Это больше похоже на все еще развивающийся сектор программного обеспечения, а это значит, что новое оборудование и рабочие процессы могут внезапно стать устаревшими. Даже в этом случае универсальность армирования волокном гарантирует ему место в современном сборном железе, а исследования и инновации продолжают открывать захватывающие возможности.

Постоянно развивающееся

Для технологии, являющейся основой современной цивилизации, армирование бетона имеет удивительно короткую историю. Большинство важных событий произошло в 20 веке или происходит сейчас. Для тех, кто зарабатывает на жизнь бетонированием, это означает, что значительные изменения все еще происходят, и будущее предлагает захватывающие возможности.

Ангус Стокинг — лицензированный землемер, который пишет об инфраструктуре с 2002 года.

Примечания
  1. preast.org/2012/10/why-rebar-spacing-is-crucial/
  2. Сварное армирование из гнутой проволоки для железобетона, Институт армирования проволокой
  3. Сварная проволочная арматура для круглых бетонных труб, Институт армирования проволоки
  4. Precast.org/2014/12/precast-concrete-tank/

Сборный железобетон

В 1950 году завершение строительства мемориального моста Уолнат-Лейн в Филадельфии, штат Пенсильвания, положило начало производству сборного железобетона в Северной Америке.Практически неизвестные в Соединенных Штатах до строительства этого моста из предварительно напряженного бетона, сегодня сборные железобетонные конструкции, включая мосты, являются обычным явлением в Соединенных Штатах.

Сборный железобетон широко используется в мало- и среднеэтажных жилых домах, гостиницах, мотелях и домах престарелых. Бетон обеспечивает превосходную огнестойкость и звукоизоляцию для отдельных блоков и снижает ставки страхования от пожара.

Сборный железобетон также является популярным материалом для строительства офисных зданий.Стены здания могут быть изготовлены одновременно с возведением фундамента на месте, что обеспечит значительную экономию времени и приведет к раннему заселению.

Скорость и простота строительства сборных конструкций позволили сделать сборные железобетонные конструкции популярным строительным материалом для парковок. Сборный железобетон позволяет осуществлять эффективное и экономичное строительство в любых погодных условиях и обеспечивает длинные чистые пролеты и открытые пространства, необходимые для парковок. Для стадионов и арен сиденья и бетонные ступени могут производиться серийно в соответствии со спецификациями, что обеспечивает быструю установку и длительный срок службы.Кроме того, пешеходные пандусы, торговые площадки и зоны раздевалок могут быть построены из сборного железобетона.

Гладкие поверхности, изготовленные из сборного железобетона, и способность сборного предварительно напряженного бетона преодолевать большие расстояния делают сборный железобетон пригодным для использования в производственных и складских сооружениях. Дополнительные области применения сборного железобетона включают сваи и настилы для железнодорожных и автомобильных мостов, железнодорожных шпал, могильников, учебных заведений, коммерческих зданий, таких как торговые центры, и общественных зданий, включая больницы, библиотеки и терминалы аэропортов.

Преимущество сборного железобетона заключается в том, что продукт создается в идеальных производственных условиях. Хотя некоторые изделия отливают на открытом воздухе, особенно в умеренном климате, многие заводы по производству сборного железобетона работают в закрытых помещениях, где климат можно полностью контролировать.

Стандартный или специальный

Есть два типа сборных железобетонных изделий. Стандартные изделия, такие как балки, настилы и шпалы, имеют одну форму и используются многократно. Другой тип продукта — это продукт специального назначения, разработанный специально для здания, моста или сооружения, где он будет использоваться.У большинства компаний по производству сборного железобетона есть собственные столярные мастерские, где квалифицированные рабочие создают формы для многих доступных специальных изделий из сборного железобетона. Архитектурный бетон часто отливают специально для каждого нового проекта.

Формы, стандартные или специальные, хорошо смазаны. Бетон помещают в формы и дают застыть. После отверждения продукт осторожно поднимается с формы и отправляется на площадку для дальнейшего отверждения перед отправкой на строительную площадку. Затем форму тщательно очищают и подготавливают для следующей партии бетона.Многие производители сборного железобетона могут переворачивать свои формы каждые один или два дня.

Дополнительную информацию можно получить в Национальной ассоциации сборного железобетона

Для получения дополнительной информации о сборном железобетоне щелкните здесь.

Сборный бетон — обзор

21.2 Конструкционный сборный бетон

Сборный железобетон — это бетон, который заливается в одном месте для использования в другом месте и является подвижным материалом. Большая часть производства сборного железобетона осуществляется специализированными поставщиками, хотя в некоторых случаях из-за экономических и географических факторов, масштаба продукта или трудностей доступа элементы отливаются на строительной площадке или рядом с ней.Расстояние между местом производства и местом использования сильно различается, например, расстояние всего несколько метров на участке, где масштаб элементов запрещает транспортировку с установленного завода или где заменяющий мост залит рядом с существующим мостом, который не подлежит ремонту и затем устанавливается домкратом. Большая часть продукции специализированных поставщиков перевозится на расстояние более 100 километров по Великобритании, и есть случаи, когда товары транспортировались за сотни и даже тысячи миль при экспорте из страны происхождения.

Хотя в этой главе основное внимание уделяется производству и установке конструкционных сборных железобетонных элементов, с особым упором на элементы, производимые на заводе поставщика, принципы и методы производства на месте аналогичны.

Завод коммерческого поставщика, как правило, включает в себя оборудование для производства ряда продуктов аналогичного характера в зависимости от специализации фирмы, элементов каркаса, облицовки, мостовых балок и т. Д. Таким образом, оборудование часто является высокомеханизированным, включая высокоскоростное дозирование и распределение бетона, предоставление средств интенсивной механической обработки и сложной установки для ускоренного отверждения продукта.

Как правило, производственные мощности на объекте представляют собой производственные подразделения, предназначенные для конкретного продукта, элементов мостов и опор, свай, сегментов туннелей и т. Д., Возможно, с использованием некоторых объектов объекта, таких как бетонный завод для производства бетона и кран на площадке для обращение с продуктом. Производство в обеих ситуациях все больше зависит от внешних поставок ключевых элементов, таких как арматурная сталь, формы и, в некоторых случаях, поставки бетона от поставщика товарного бетона.

Где бы ни осуществлялось производство, основные навыки управления, надзора и задействованных оперативников практически одинаковы. Различия в дисциплине между сборными железобетонными изделиями и монолитными бетонными работами возникают из-за повторяющегося характера большей части сборного железобетона и возможностей механизации производства сборных железобетонных изделий и контроля как производительности, так и качества.

Сборные железобетонные изделия | ООО «Хай Бетон Груп»

Сборные железобетонные изделия

В High Concrete Group LLC мы понимаем, что использование качественных сборных железобетонных изделий имеет решающее значение для успеха любого строительного проекта.За многие годы работы мы смогли разработать различные типы сборного железобетона и другие инновационные продукты, которые предпочитают архитекторы и специалисты в области строительства. Все наши продукты выдерживают испытание временем, а также обеспечивают максимальную свободу дизайна и гибкость.

В отличие от литья бетона на месте, мы производим наши сборные железобетонные изделия за пределами предприятия в условиях, контролируемых заводом. Благодаря точно контролируемой среде мы можем гарантировать минимальное расширение и сжатие для сборных железобетонных изделий высочайшего качества.Наш процесс обеспечивает превосходные результаты с непоколебимой последовательностью. Именно поэтому профессионалы в области строительства выбирают сборные железобетонные изделия из высокобетона для самых сложных и сложных строительных проектов.

Наши сборные железобетонные изделия также являются экологически чистыми, поскольку они обеспечивают высокую тепловую эффективность, а потрясающая звукоизоляция помогает создать тихую внутреннюю среду. Они также могут помочь в получении кредитов, которые могут привести к сертификации LEED. Благодаря сокращению жизненного цикла и затрат на техническое обслуживание наши сборные железобетонные изделия являются очень экономичным вариантом строительства.

Сборные железобетонные изделия с архитектурными панелями CarbonCast® и двойными тройниками

В линейку продуктов High Concrete Group входят архитектурные панели CarbonCast. CarbonCast — это современная технология армирования, которая в основном используется для фасадов зданий и двойных тройников в гаражах. CarbonCast использует углеродный композит C-GRID® с эпоксидным покрытием для вторичного армирования и передачи сдвига. C-GRID обеспечивает превосходную прочность, а его неагрессивная природа требует меньшего количества бетонного покрытия.

Компоненты

CarbonCast более легкие, прочные и долговечные, чем традиционные сборные железобетонные изделия, что делает их все более популярными в строительстве.

Наши сборные железобетонные системы входят в комплекты для упрощения принятия решений по проектированию

Сборные железобетонные системы состоят из сборных железобетонных изделий, организованных в комплекты для облегчения принятия проектных решений. Эти «комплекты деталей» содержат практически все, что вам нужно для строительства сборного железобетона.Они включают стандартные и нестандартные формы, размеры, детали и отделку, адаптированные к уникальным требованиям вашего проекта.

Ознакомьтесь с нашими различными вариантами сборных железобетонных систем, которые объединяют сборные железобетонные панели, облицовку и другие компоненты в полезные комплекты деталей.

Узнайте больше об отдельных сборных элементах, входящих в комплекты деталей, включая описания, детали и доступные варианты отделки.

Сборный бетон Superior для всех типов строительных проектов

У нас есть подходящие типы сборных железобетонных изделий практически для любого проекта, независимо от его размера и объема.Вы обнаружите, что сборные железобетонные изделия от High Concrete используются в различных строительных проектах на объектах в самых разных отраслях промышленности. Наша продукция успешно используется в сфере образования, здравоохранения, муниципального строительства и др. Просмотрите множество различных проектов, в которых используются наши превосходные продукты и услуги.

Также вы можете просматривать проекты по типу:

Приложения Показывает последние проекты из сборного железобетона по типу.

Образование — включает в себя общеобразовательные школы и колледжи и университеты, обеспечивающие такие преимущества, как повышенная тепловая эффективность, экономия места и эстетические улучшения.
Смешанное использование — предприятия розничной торговли, совмещенные с офисными и / или жилыми помещениями, а также с такими объектами, как РЫНКИ, симфонические дома и многое другое.
Здравоохранение — больницы и автостоянки, оздоровительные центры и поликлиники.
Office — различные типы сборных железобетонных изделий, предлагающие максимальную функциональность и профессиональный внешний вид для корпоративных штаб-квартир в кампусах, парках и городских районах.
Multi-Unit — многоквартирные жилые дома в квартирах, кондоминиумах.Также включает ОТЕЛИ.
Парковочные гаражи — структурированная парковка для экономичного и устойчивого дизайна. Типы сборных железобетонных изделий также включают в себя болларды для улучшения управления движением.
Общественный — включает культурные и судебные проекты.
Промышленные — рабочие объекты, такие как промышленные, производственные, ремонтные и складские сооружения.

Системы Объединяет сборных железобетонных панелей , облицовки и других компонентов в полезные комплекты деталей.Мы предлагаем несколько различных типов систем, включая системы из сборных железобетонных изделий, которые обеспечивают ключевые преимущества, такие как быстрое время изготовления и возможность строительства в течение всего года; системы ограждений; и комплексные системы наземных гаражей с просторными парковочными площадками и меньшим количеством сборных строительных элементов.

Компоненты Объясняет отдельные сборные элементы, из которых состоят комплекты деталей, включая описания, детали и доступные варианты отделки. Они могут включать в себя структурные компоненты, такие как наши двойные тройники CarbonCast, перевернутые Т-образные балки и облегченные стены, а также неструктурные компоненты, такие как архитектурная облицовка CarbonCast, крышки колонн и перекрытия.

Отделка Отображает широкий спектр возможностей цвета и текстуры.

Сопутствующие товары Строительные компоненты и аксессуары других производителей, организованные CSI Division.

Армирование бетона с последующим натяжением для различных применений.

Мосты Бетонные компоненты мостов, предлагаемые High Bridge Team, партнерством между High Steel Structures Inc. и High Concrete Group LLC.

Мы поддерживаем все наши изделия из высококачественного бетона

Выбирая сборные железобетонные изделия от High Concrete Group, вы получаете поддержку компании с более чем 50-летним опытом работы в сфере сборного железобетона. Наши ведущие профессионалы будут работать с вами, чтобы гарантировать, что вы получите лучшие сборные железобетонные изделия для ваших конкретных потребностей проекта — вовремя и в рамках бюджета.

Мы также предлагаем ценные услуги, такие как оценка рисунков, а также возможности обучения онлайн и на месте. Примите участие в нашей программе ланч-боксов, и мы приедем к вам на работу, чтобы лично представить курсы повышения квалификации. Все это часть нашего бизнес-подхода, ориентированного на клиента, при котором особое внимание уделяется помощи нашим клиентам в решении их уникальных дизайнерских задач, а также в построении долгосрочных доверительных отношений.Свяжитесь с High Concrete Group сегодня для получения предложения без обязательств.

CarbonCast — зарегистрированная торговая марка AltusGroup, Inc., а C-GRID — зарегистрированная торговая марка Chomarat NA.

Что такое железобетон? | Columbia Precast Products

В то время как бетон или цемент использовались на протяжении тысяч лет, первое появление железобетона произошло всего 160 лет назад. Сначала в бетон поместили проволочную сетку, чтобы сделать горшки для деревьев и цветов.Интересно, что Жан Монье, французский садовник, получил патент на свою идею в 1867 году.

Родился железобетон. Оттуда были использованы другие материалы, чтобы сделать бетон более прочным и доступным для более крупных операций. Этот процесс использовался для труб, мостов, резервуаров и многого другого по всей Европе.

Бетон совершенствовался на протяжении многих лет и является одним из основных строительных блоков стадионов и инфраструктуры по всему миру. Но почему добавление арматурных стержней или арматуры делает бетон намного прочнее?

Два вида прочности

При испытании бетона на прочность инспекторы рассматривают два измерения: сжатие и растяжение.Прочность на сжатие проверяется путем сжатия образца бетона между двумя гидроцилиндрами. Бетон неплохо выдерживает этот тест, особенно если он сделан в контролируемой среде. Если бетон имеет прочность 4000 фунтов на квадратный дюйм, он может выдержать нагрузку в 4000 фунтов на каждый квадратный дюйм. Это две тонны!

Однако, когда дело доходит до прочности на разрыв, рейтинг немного падает. Вместо сжатия бетон растягивается с обоих концов. Тот же бетон из вышеприведенного примера будет иметь предел прочности только около 400 фунтов на квадратный дюйм.

Арматура спешит на помощь

Чтобы улучшить способность бетона выдерживать растягивающие напряжения, арматуру помещают в бетон через определенные интервалы. Эти стальные стержни намного лучше выдерживают растяжение, чем бетон, поэтому они поглощают эти напряжения. Но арматура хороша ровно настолько, насколько хороша ее команда.

Допустим, инженер определил, что бетон необходимо армировать арматурой определенного типа каждые 4 дюйма. Если этот арматурный стержень будет размещен дальше друг от друга, целостность продукта будет нарушена.Размещение той же арматуры через каждые пять дюймов снижает прочность на 20 процентов!

В то время как бетон — действительно прочный материал, добавление арматуры делает его намного прочнее. Опытная команда Columbia Precast Products тщательно следит за всеми разработанными планами, чтобы наши изделия были настолько прочными, насколько это возможно. Производство этих продуктов в контролируемой среде значительно уменьшает дефекты, которые являются постоянными факторами при заливке на место.

Если вам нужны бетонные трубы, своды, водоемы или любые другие крупные сборные железобетонные изделия, свяжитесь с Columbia Precast Products сегодня.Наши продукты можно найти по всему Тихоокеанскому Северо-Западу, и мы готовы помочь.

Как производится сборный бетон

Если вам интересно, как производится сборный железобетон, то Columbia Precast Products — идеальный источник этой информации. Производственный процесс имеет много преимуществ по сравнению с монолитным бетоном. Мы коснемся этого чуть позже.

Сборный железобетон является основой строительной продукции благодаря своей прочности, долговечности, точности, простоте монтажа и эффективности производства. Его также можно бесконечно настраивать для производственных проектов любого типа.

Как мы делаем сборный железобетон

Начинаем с подготовки форм (или форм), в которые будет заливаться бетонная смесь. Затем, после заливки бетона, мы выдерживаем его на месте в жестко контролируемой и строго контролируемой среде.

Затем мы можем отправить бетонные изделия на строительную площадку, где они будут установлены. Это отличается от стандартного бетона, который обычно заливают в формы на месте.

Лучше всего то, что после изготовления бетон находится в нашем инвентаре и готов к использованию. Это обеспечивает сверхбыстрое время выполнения работ и возможность удовлетворить растущий спрос. По мере роста экономики растет и спрос на сборные строительные материалы.

Вот почему стандартизированные продукты, конструкции смесей, процессы отверждения и надежное производство стали отличительными чертами революции в области сборного железобетона. Именно поэтому бетон остается строительным бетоном №1 в мире.

Ответить

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *