Штукатурка для газобетона: Штукатурка стен из газобетона своими руками

особенности внутренней штукатурки, как и чем шкурить?

Наиболее часто в последнее время строительные работы выполняются из газоблоков. Такой выбор обусловлен возможностью строить как несущие стены, так и различного рода перегородки, а также скоростью выполнения работ. После возведения такие конструкции требуют оштукатуривания.

Штукатурка для газобетона представляет собой отделочный материал, с помощью которого улучшаются технические показатели конструкции, а также обеспечивается долговременная прочность стен как со стороны фасада, так и внутри здания. Она предназначена для защиты газобетонных поверхностей от растрескивания и последующего полного разрушения под влиянием внешних факторов.

Внутренние отделочные работы обычно производятся гипсовыми растворами, которые имеют достаточный уровень паропроницаемости. Наличие этого качества говорит о том, что штукатурку можно использовать в качестве подложки перед оклейкой обоев. При этом есть еще ряд преимуществ такого вида раствора, а именно:

• максимальная защита от проникновения влаги;
• хорошая пропускная способность воздушных масс;
• возможность выбора структуры;
• обеспечение звукоизоляции конструкции;
• позволяют по желанию менять структурную составляющую и цветовую гамму фактуры, независимо от временного периода по завершении строительных работ.

Также следует придерживаться следующей последовательности внутренней отделки стен:

• устранить все неровности и сколы на всех сторонах стены;
• устранить имеющуюся пыль;
• нанести штукатурку начальным слоем;
• произвести установку сетки, обеспечивающей армирование;
• нанести второй слой смеси;
• дать полностью высохнуть;
• наклеить обои или покрасить.

По желанию в штукатурку можно ввести различные добавки, что сделает ее более декоративной, или окрасить в любой колер. Необходимо также помнить, что всем действиям, связанным с работой по распределению штукатурной смеси для газобетона, обязательно предшествует грунтовка стен. Если придерживаться последовательности действий, несложно обеспечить безупречный результат, который продержится максимально длительное время.

Основные требования к штукатурке

Использование штукатурок, изготовленных на песчаной основе и разработанных для конструкций, возведенных из газобетона, профессионалы не рекомендуют. Это обусловлено тем, что традиционные песчаные растворы характеризуются большой плотностью. Это негативно влияет на адгезию при нанесении на поверхности, вследствие чего за короткий период времени можно обнаружить трещины.

Отдавать предпочтение следует строительным смесям с паропроницаемым основанием. Благодаря такому выбору будет обеспечена защита стен от проникновения влаги, а также это позволит сохранить благоприятный температурный режим помещений. Игнорирование уровня паропроницаемости приведет к скапливанию пара внутри перегородок, что повлечет за собой процесс начала разрушения конструкции в целом.

Штукатурки должны отвечать следующим требованиям; это:

• максимальная устойчивость к влиянию атмосферных явлений;
• высокие показатели адгезии;
• реакция на изменение температурного режима;
• высокий коэффициент прочности;
• достаточная паропроницаемость;
• плотность, которая не должна превышать необходимые пределы;
• повышение теплоизоляционных характеристик;
• эстетичный вид.

Штукатурки для газобетона и используемые для этого инструменты

Штукатурка для газобетона очень проста в использовании. Мастера, обладающие опытом работы, без труда приведут в порядок как внутренние поверхности, так и внешние. При этом здание будет иметь индивидуальный вид, который способны придумать хозяева, путем добавления различных декоративных компонентов в раствор.

Штукатурка относится к отделочным строительным материалам, которую наносят мастера; при этом используют специальные инструменты и оборудование. Необходимый набор таких приспособлений подходит для нанесения материала как на внутренние, так и на внешние поверхности. Чаще всего этот перечень состоит из такого набора, как:

• емкость для замешивания раствора;
• киянка для отбивания лишних частиц с поверхности и нанесения насечек;
• щетка для грунтования;
• строительный уровень;
• штроборез или перфоратор;
• специальная лопатка для набрасывания раствора;
• правило, с помощью которого определяется достаточность слоя и выравнивание его по всей поверхности;
• гладилка для идеального выравнивания.

Виды штукатурок, используемых для газобетонных блоков

Приступая к выбору отделочных материалов, необходимо определиться, где будут проводиться работы – снаружи или внутри. Штукатурки для газобетона могут отличаться по назначению:

• внутренние – влагостойкость имеет значение только при отделке санузла; стоимость материала гораздо ниже;
• внешние – обладают более высокими показателями влагостойкости, теплоизоляции и прочности, обеспечивают надежную защиту конструкции.

Выбор в пользу определенных материалов непосредственно зависит от места проведения работ. Штукатурки также подразделяются по типу состава:

• Известково-цементные растворы.

В таких растворах вместо песка используется известь, которая обеспечивает прочность и паропроницаемость. Они имеют низкие показатели эластичности, водостойкости и выбор цветовой гаммы, что легко устраняется при помощи специальных добавок;

• Штукатурка акриловая.

Используется только при качественной изоляции стен. Выполняется чаще всего в качестве прочной и надежной декоративной отделки, так как имеет плохую паропроницаемость.

• Штукатурка силикатная.

За основу в этом виде взято жидкое стекло. Отделка данным материалом имеет эстетичный вид и устойчива к загрязнениям. Обладает высокими показателями влагостойкости, паропроницаемости и прочности. Легко наносится. Штукатурки этого вида имеют недостаток выбора цветовой гаммы.

• Штукатурка на основе силикона.

Достаточно надежна. Благодаря возможности выбора цвета и специальным добавкам отличается декоративностью и возможностью придать фасаду оригинальности. Смеси на силиконовой основе выделяются эластичностью, которую сохраняют в течение выполнения всех работ.

В качестве штукатурок для газобетона не стоит использовать обычные смеси с песчаной основой. Они ненадежны, имеют низкую степень адгезии и за короткий промежуток времени начинают трескаться.

Наружная штукатурка стен из газобетона

Отделка конструкции из газобетона включает в себя наружные и внутренние работы. Наружная штукатурка газобетона может производиться по таким технологиям отделки стен:

• толстослойная – штукатурку наносят одним толстым слоем;
• тонкослойная – накладывается несколько тонких слоев.

Такая отделка дома, кроме защиты материала, из которых построено здание, обеспечивает и такие параметры, как:

• усиление шумоизоляции и теплоизоляции стен;
• устранение излишней влаги;
• защита от перепадов температурного режима;
• придание конструкции индивидуальности.

Распределение штукатурки на дом из газобетона необходимо выполнять поэтапно, а именно:

• подготовить и выровнять поверхности стен;
• провести грунтовку;
• нанести первичный слой для установки сетки;
• произвести армирование для исключения появления трещин;
• выровнять первый слой;
• нанести второй слой раствора;
• закрепить финальным слоем;
• затереть.

Особенности оштукатуривания стен из газоблоков

Штукатурка газобетона внутренняя и внешняя выполняется в зависимости от особенностей строительного материала, а именно:

• газобетонные блоки могут иметь отличия по текстуре;
• учитывая степень паропроницаемости, отделывать необходимо сначала внутренние, а затем фасадные стены;
• внутри отделка должна быть толще, чем внешняя.

У пиленых газоблоков открытое строение, поэтому они не требуют предварительной подготовки перед отделкой стен. Формированные – с закрытой, их нужно обработать с целью повышения сцепления. Для этого требуется отшлифовать газобетон щеткой из металла.

И немаловажной особенностью является то, что начинать штукатурить газобетон необходимо только после полного высыхания возведенной конструкции, так как в стенах во время выполнения строительных работ могла накопиться излишняя влага, от которой обязательно нужно избавиться.

Предпочтительные условия нанесения штукатурки

Штукатурка для газобетона обладает определенными особенностями, поэтому рекомендуется наносить ее внутри в весенний сезон, а на фасад – в летний; максимально допустимая температура не должна превышать +30 градусов. Штукатурка может наноситься и при низкой температуре воздуха, но в случае крайней необходимости. Тогда следует обязательно применять для грунтования раствор глубокого проникновения, чтобы избежать дефектов, приводящих к растрескиванию конструкции.

Проводя отделочные работы необходимо избегать:

• попадания прямых ультрафиолетовых лучей;
• выполнения отделки газобетона при высокой температуре воздуха;
• излишнего пропитывания материала влагой;
• выполнение работы в ветреную погоду.

Штукатурка внешней поверхности здания из газобетона должна проводиться следующим этапом, когда будут выполнены все внутренние работы, имеющие довольно высокий показатель влажности. Чтобы избежать нарушения сцепления материалов и обрушения слоев отделки и фасада, необходимо следить также за показателем влажности главных стен, который должен быть минимален. Если соблюдать эти элементарные правила, качественный результат гарантирован.

Приобретение строительных материалов

Штукатурки разного вида, как и строительные материалы другого предназначения, предлагает своим клиентам компания Poritep. Длительный период времени работаем на строительном рынке, предлагая огромный ассортимент соответствующих товаров и услуг. Обращайтесь, и мы поможем эффективно решить каждую задачу, предложим оптимальные материалы, проконсультируем по интересующим вопросам.

Индивидуально подходим к каждому клиенту, гарантируя высокое качество предлагаемой продукции и демократичную ценовую политику. Профессиональность наших сотрудников приятно удивит. За дополнительной информацией можно обратиться к консультантам, позвонив по телефону. Также они готовы ответить на все интересующие вопросы онлайн. Выбирайте сотрудничество, которое будет плодотворным и обоюдно выгодным. Мы готовы поставить материалы в любых необходимых количествах. Вам остается выбрать удобный способ заказа и оплаты товара. Всегда к вашим услугам!

Штукатурка для отделки газобетона

Дома из газобетонных блоков отличаются специфическими эксплуатационными характеристиками (паропроницаемостью, гидрофобностью и т. д.), что накладывает определенные ограничения на выбор отделочных материалов. Штукатурка для внутренних работ для аэрированного бетона представляет собой сухую смесь на основе естественных компонентов с добавлением синтетических присадок, предназначенную специально для обработки поверхностей из данного материала. Составы этого типа характеризуются высокой степенью адгезии к газосиликатам, эластичностью, стойкостью к перепадам температур и механическим воздействиям. Специфика смесей подразумевает значительный уровень паропроницаемости, что позволяет организовать оптимальный воздухообмен в помещениях даже при условии использования дополнительного утеплителя стен.

Параметры

При выборе состава для отделки поверхностей из аэрированного бетона рекомендуется обращать внимание на следующие параметры.

• Степень адгезии. Данный показатель указывает на качество сцепления материала с поверхностью. Оптимальным считается значение 0,5 мПа.
• Пропорции приготовления. Различные составы предполагают использование различного количества воды для замешивания. Оптимальным расходом считается 0,6–0,7 л/кг.
• Допустимая толщина слоя. В зависимости от свойств конкретного состава различается наибольшая и наименьшая толщина наносимого за один раз пласта. Качественная штукатурка допускает наложение слоя от 2 мм и более.
• Период использования. Хорошая штукатурка для отделки газоблоков пригодна к нанесению в течение 2–2,5 часов после замешивания. Это позволяет работать с оптимальной скоростью, не отвлекаясь на подготовку новой небольшой порции.

Специфика использования

Смеси данного типа могут применяться для отделки помещений как с нормальным, так и с повышенным уровнем влажности. Рекомендуемая температура окружающей среды во время проведения работ составляет +5…+30 °C. Технология нанесения подразумевает наложение нескольких слоев смеси на поверхности. Вначале укладывается первый пласт и оставляется до частичного высыхания (в пределах 60 минут). По истечении этого срока поверхность стены выравнивается и оставляется до полного высыхания. После отвердевания первого слоя штукатурка увлажняется и разглаживается. На завершающем этапе отделки на стену наносится финишный слой смеси.

Чем штукатурить газобетон? Штукатурка для газобетона

Самым распространенным способом отделки газобетона является оштукатуривание. Долговечность наружной и внутренней отделки стен из газобетона, определяются правильностью и качеством выбранного материала, квалификацией рабочих и соблюдением технологии проведения работ.

Активное применение автоклавного газобетона породило массу ложных мнений о том, что штукатурка плохо «держится» на нем, быстро «отваливается», снижая долговечность покрытия и самой ограждающей конструкции. Действительно высокая пористость автоклавного газобетона, обусловливает его значительные деформации при эксплуатации. Вспомним основные физические свойства газобетона – высокая пористость, высокое водопоглощение, высокая паропроницаемость , влаго- и газопроницаемость. Выбранное штукатурное покрытие, без учета перечисленных свойств, не будет долговечным, а ограждающая конструкция быстро разрушится.

Если для отделки использовать обычный штукатурный раствор, то после нанесения его на поверхность стены , газобетон интенсивно станет отсасывать влагу из раствора и произойдет его усадка. От усадки материала в штукатурке появляются трещины, раствор отслаивается от кладки, образуются микро и макро полости в контактной зоне, между кладкой и раствором. Воздействие солнца и ветра вызывает испарение влаги с наружной поверхности и усугубляет процесс.

Чем штукатурить газобетон?

Штукатурка должна защищать газобетон от внешнего увлажнения, а штукатурное покрытие должно быть паропроницаемым, как и сами блоки и иметь водоудерживающую способность не менее 98%.

Штукатурка для газобетона представляет собой сухую песчано-цементную смесь, содержащая специальные добавки, придающие ей такие важные свойства как паропроницаемость, хорошая агдезия, высокая водостойкость и морозостойкость.

Для оштукатуривания газобетона можно применять полимерцементные, известково-цементные и известковые смеси. Перечисленные растворы обладают достаточной паропроницаемостью и имеют прочность сопоставимую с кладкой. Недостатком является малая водоудерживающая способность и медленный набор прочности, особенно при пониженных температурах и повышенной влажности в осенний период. Главным достоинством таких растворов является их невысокая стоимость, однако и толщина слоя должна быть не менее 15 мм – 20 мм.

Однако, при качественной кладке блоков газобетон позволяет получить идеально ровную поверхность стены и наносить такой слой штукатурки просто нецелесообразно, так как это приведет значительному увеличению стоимости отделки. Поэтому рекомендуется использовать так называемые тонкослойные штукатурные покрытия для ячеистых бетонов и пористых оснований с водопоглощением больше 10%, с толщиной штукатурного слоя от 3 до 10 мм.

В состав фасадных тонкослойных штукатурок для газобетона обычно входят цемент, фракционные наполнители, перлитовый песок, модифицирующие добавки. Штукатурки для газобетона должны иметь высокую паропроницаемость, что обеспечит быстрое удаление из стены лишней влаги и будет способствовать нормализации температурно-влажностного состояния в доме.

Перед оштукатуриванием раствором для кладки блоков заполняются все сколы и неровности.

Все небольшие неровности затираются обычной теркой

Всю образовавшуюся пыль необходимо удалить щеткой и выполнить грунтовку стен специальными составами для ячеистых бетонов

Металлическим полутерком нанести первый слой штукатурки

После этого нужно выполнить армирование фасадной щелочностойкой сеткой. Сетку следует наложит, а затем утопить ее металлическим полутерком в штукатурный раствор

На сетку наносится второй грунтовочный слой штукатурки

После высыхания можо наносить тонкий слой декоративной штукатурки с помощью полутерка придать нужную структуру

• Облицовка газобетона кирпичом
• Свойства газобетона
• Рекомендации и этапы строительства из газобетона

Штукатурка газобетона: какой материал лучше использовать?

1. Штукатурка для газобетона
1. Цементно-песчаная штукатурка
2. Гипсовая штукатурка
3. Фасадная штукатурка

Штукатурка стен, сделанных из газобетона – важный элемент в строительстве дома. Ведь газоблоки, несмотря на все преимущества, нуждаются в грамотной защите от непогоды. Ведь если газобетон промокнет из-за проливного летнего дождя, а потом высохнет через день или два — не страшно, а вот зимой ситуация сложнее, потому что попавшая в поры данного материала вода может замерзнуть и расшириться.

Такая ситуация непременно приведет к возникновению небольших трещин, которые изрядно подпортят фасад дома, а также в дальнейшем вполне вероятны более серьезные разрушения стен. Все это значит, что защищать газобетон от попадания воды и снега с наружной стороны — действительно вынужденная мера. Однако, есть еще один важный момент — паропроницаемость. Вам нужно также создать все условия для того, чтобы стены «дышали».

Паропроницаемость газобетона в сравнении с другими материалами

Надо заметить, что кроме непосредственно защиты дома, современные отделочные смеси помогают сохранять тепло внутри и обеспечивают дополнительную звукоизоляцию. Кроме того, ваше комфорт в вашем жилье не будет зависеть от перепадов температуры, а сам фасад здания станет еще привлекательней.

Достаточно простой и недорогой способ обезопасить газобетонные стены от разрушения — штукатурка. Самыми популярными вопросами относительно данной темы являются «Как штукатурить газобетон?» и «Что использовать для штукатурки?» В данной статье мы проанализировали множество специальных смесей, предназначенных для отделки фасада. Плюс ко всему прочему, тут вы найдете пошаговую инструкцию по оштукатуриванию — разобраться в ней смогут даже те, кто подобным раньше не занимался.

Штукатурка для газобетона

Собрав воедино весь опыт множества профессионалов в сфере строительства, а также владельцев газобетонных домов, мы сделали дельный вывод. Заключается он в том, что наиболее распространено оштукатуривать стены при помощи одного из трех разных материалов:

Цементно-песчаная штукатурка

Наиболее популярный раствор. Но для газобетона он буквально противопоказан. Каким бы образом ни была проведена кладка газоблоков — клеем или цементом — данная штукатурка применяться не может. Все дело в том, что когда газобетоннные стены штукатурят при помощи цементного раствора, то он быстро начинает отпадать из-за своей чрезвычайно гладкой структуры. Еще одна причина: плохая паропроницаемость, этот показатель у цемента куда ниже, чем у газобетонных блоков.

Профессиональные строители всегда придерживаются правила, которое заключается в том, что отделочный материал должен быть насколько же паропроницаемым, как основание, или же этот показатель должен быть выше, но не ниже. Исключительно такой подход поможет сохранить паропроницаемость непосредственно газоблоков, их микроклимат. По этой же причине не очень приветствуется утепление дома за счет так называемых жестких утеплителей в виде пенополистирола и пенопласта.

Кроме всего прочего, именно цементно-песчаный раствор отличается тем, что в нем повышено содержание влаги. В процессе строительства для использования данного материала в смесь необходимо добавить воду. А из-за такого свойства, как водопоглощение, материал будет эту воду впитывать. Таким образом, раствор теряет свою основную способность — хорошо держаться на стене. Бетон становится достаточно прочным лишь в том случае, если он успел полноценно высохнуть по всему периметру. Для этого строители зачастую специально увлажняют фундамент, после чего покрывают его пленкой — так поверхность будет высыхать равномерно, что тоже немаловажно.

Нанесенный же на стену материал обладает другими свойствами и автоматически становится менее качественным. Можно попытаться спасти ситуацию, воспользовавшись грунтовкой. Тем не менее, мелкие трещины на бетонной поверхности неизбежны и в какой-то момент вы заметите, как это портит общий вид фасада.

Чтобы сэкономить в процессе строительства, некоторые практикуют смешивание цементно-песчаной смеси и специального материала, используемого для отделки газобетонных блоков, стандартная пропорция — 1:1. Однако надо изначально учитывать, что подобная экономия в дальнейшем может испортить вид стен вашего дома, так как покрытие однозначно не будет качественным на все 100%. Получившаяся в результате смесь не может обеспечить абсолютное сцепление с газобетоном. И такой материал вы получите в случае смешивания хорошей смеси с любыми другими примесями, не предназначенными для газобетона.

Главная наша цель в данном случае — увеличить так называемый процент адгезии, то есть улучшить сцепление поверхностей. Подобного эффекта можно добиться, добавив к обычному цементному раствору известь (8-10 кг извести на 100 кг бетона). Такой рецепт уже давно не является секретным, поэтому в современных строительных магазинах зачастую можно приобрести готовую цементно-известковую смесь в сухом виде.

Многие сегодня отдают предпочтение таким производителям данного материала, как Baumit HandPutz 0,6, КРЕПС Экстра-лайт, Основит Стартвэлл Т-21. В них отличное сочетаются свойства и стоимость. При работе не стоит также забывать о нанесении главного — финального слоя, необходимость в котором есть только при использовании данного вида облицовки. Ведь получить абсолютно ровную красивую поверхность при использовании песчано-цементной облицовки практически невозможно. Что же касается вопроса «Реально ли в качестве штукатурки использовать клей для газобетона?», то здесь ответ «Лучше не стоит». Невзирая на то, что современные производители делают клеевую смесь с учетом всех особенностей газобетона, все же ее предназначение заключается в формировании швов, а не шпаклевке. Также таким образом вы снизите паропроницаемость стен, что чревато образованием трещин.

Гипсовая штукатурка

Гипс имеет множество преимуществ, таких как быстрое высыхание материала, реальная возможность добиться гладкой поверхности стен, а также полное отсутствие необходимости наносить финишный слой. Но не обходится тут и без недостатков, которые заключаются в средней паропроницаемости гипса, большей, чем в обычной смеси для газобетона, влажности.

Также такое покрытие будет довольно быстро намокать при осадках в виде дождя и снега. Многие из тех, кто уже пробовал делать облицовку из гипса, также сталкиваются с периодическим появлением пятен на поверхности — их то и дело приходится закрашивать. Идеально эти смеси подходят для проведения внутренних отделочных работ по газобетону.

Минусы не так уж значительны, так что использовать гипс можно. Чтобы купить хороший материал, советуем довериться брендам Кнауф Ротбанд (360 руб/30 кг), Bonolit (290 руб/30 кг), Velvet G-567 (ранее Победит-Эгида ТМ-35 за 320 руб/25 кг. ) — это всеобщие фавориты, которые популярны на протяжении многих лет.

Фасадная штукатурка

Это оптимальный вариант для шпаклевки газобетонных стен. Многие пытаются как-то удешевить материал, так как качественные материалы всегда стоят дорого. При помощи фасадной штукатурки можно обрабатывать стены как внутри, так и снаружи. Среди положительных свойств такой штукатурки: показатель паропроницаемости аналогичный газобетону, отличное сцепление, привлекательный внешний вид. При выборе идеально средства для штукатурки газобетона, покупайте именно такой материал и точно не останетесь разочарованы.

Отделка будет происходить легко, а результат однозначно порадует. В наше время в магазинах можно найти фасадную штукатурку от десятков разных производителей. Чтобы купить лучшее, обращайте внимание на показатель паропроницаемости, максимальные показатели толщин нанесения средства, уровень адгезии с основанием (от 0,5 Мпа), а также устойчивость штукатурки с перепадам температур и средний период эксплуатации.

Если же вы нашли два варианта, между которыми и вправду не никаких существенных отличий, тогда стоит выбирать по цене. Множество положительных отзывов в Сети собрала сухая смесь с пластификаторами Ceresit CT 24 (380 руб/25 кг) — в ней хорошо сочетается цена и качество.

 

Штукатурка газобетона

Газобетон, широко используемый при строительстве частных домов, заслужил признание, благодаря своим положительным качествам. Хорошая теплоизоляция, легкость, огнестойкость, большие размеры блоков, простота в работе позволяют в короткие сроки возвести теплые, безопасные, комфортные здания.

Обилие пор позволяет блокам «дышать», но при этом они впитывают влагу, которая в зимнее время приведет к образованию трещин. Оштукатуривание газобетона предотвратит проникновение влаги внутрь блока, сохранит его целостность.

При работе следует учесть, что наружная поверхность блоков может быть разной. Штукатурить пиленый газобетон можно без предварительной обработки. Формованный блок снаружи имеет гладкий гидрофобный слой, для увеличения адгезии нужно выполнить шлифовку обрабатываемой стороны металлической щеткой.

Степень паропроницаемости увеличивается по направлению от внутренней поверхности к наружной, поэтому отделку фасада следует делать вдвое тоньше внутреннего покрытия.

Учитывая паропроницаемые свойства газобетонных блоков, внутренние «мокрые» работы, а это стяжка пола, шпатлевание, оштукатуривание, нужно проводить в сухое время и перед отделкой фасада. Если выполнять внутренние работы после работ снаружи, водяные пары при низких температурах могут конденсироваться в пористой структуре блоков. Это впоследствие приведет к промерзанию стен дома и образованию спор грибка, плесени. Штукатурка, сделанная по газобетону внутри помещения, начнет в скором времени отслаиваться.

До оштукатуривания газобетонных стен после строительства должно пройти не менее шести месяцев. За это время стены полностью высохнут, из них выветрится лишняя влага, попадающая в блоки при строительстве.

Наружные поверхности стен могут оштукатуриваться декоративными материалами, также могут применяться составы под последующую покраску. Внешняя отделка иногда служит дополнительным утеплителем. В регионах с холодным климатом оштукатуривание играет значительную роль для сохранения тепла внутри помещений.

Для газобетона следует выбирать штукатурку с оптимальными параметрами. Отделочный материал обязан защищать стены от разрушения с обеих сторон.

Обычным цементным раствором отделывать газобетонные стены нельзя. У стандартных растворов слишком большая плотность, поэтому они плохо схватываются с блоками. Из-за некачественной адгезии спустя короткое время на стенах появляются трещины, что приводит к отслаиванию штукатурного слоя и оголению стен.

Специальные «дышащие» смеси с так называемой паропроницаемой основой беспрепятственно пропускают пар, создают положительный микроклимат в помещениях, защищают стены от скапливания внутри них влаги.

К штукатуркам для отделки газобетона предъявляются следующие требования: стойкость к осадкам и ультрафиолету, к быстрой и частой смене температуры наружного воздуха; достаточная плотность; высокая адгезия; паропроницаемость; прочность на сжатие; хорошая теплоизоляция; декоративный внешний вид.

По составу фасадные штукатурки делятся на акриловые, силиконовые, силикатные, известково-цементные. Каждый вид имеет свои сильные и слабые стороны. Например, паропроницаемость штукатурки на основе акрила невысока, однако у нее отличные декоративные свойства. Отделка получается тонкослойная, но очень прочная. Слой долго сохраняет безупречную структуру.

Использовать акриловую штукатурку целесообразно при нанесении на внутренние стены хорошей изоляции.

В основе силикатной штукатурки, предназначенной для газобетона, находится жидкое калиевое стекло. Паропроницаемое покрытие устойчиво к влаге, прекрасно противостоит истиранию и загрязнению. Долговечность составляет четверть века. К недостаткам можно отнести ограниченную цветовую гамму.

В состав силиконовых смесей входят кремнийорганические полимеры и смолы. Покрытие получается очень прочным. В отличие от других видов силиконовая штукатурка сохраняет эластичность после отвердения. На отделочном слое не появляются трещины даже после усадки блоков. За счет наполнителей штукатурке придаются различные цвета и оттенки. Силиконовые смеси самые дорогие.

Известково-цементным растворам присущи паропроницаемость и прочность, но недостает эластичности и водостойкости. Проблема решается путем введения в смеси специальных добавок, а экспериментируя с наполнителями, можно получать разные цвета.

Для внутренних работ применяют другие составы. В основе штукатурки для обработки газобетона внутри помещений присутствует гипс. Штукатурка, предназначенная для пеноблоков, содержит необходимые добавки. Такая смесь характеризуется высоким коэффициентам паропроницаемости, морозостойкостью, высокой адгезией, водостойкостью, ударопрочностью, эластичностью и теплоизоляцией.

Работы выполняют в несколько этапов: грунтование, нанесение первого слоя штукатурки, установка армирующей сетки, нанесение второго слоя штукатурки.

Газобетонные стены (снаружи и внутри) нужно подготовить к нанесению отделочного слоя: стены должны быть ровными, штукатурку следует выбирать с максимальной способностью к адгезии, нанесение раствора на ячеистую сетку желательно с обоих сторон.

Чтобы штукатурка хорошо ложилась на газоблоки, последние следует равномерно увлажнить.

Сначала отделку выполняют внутри помещений и только потом снаружи – в противном случае внутри дома образуется чрезмерная влага.

К натяжению сетки приступают после окончательного впитывания специальной грунтовки. Такие эмульсии для газобетона паропроницаемые, изготавливаются с добавлением акрилатсилоксана. Они отличаются высокими гидрофобизирующими и укрепляющими свойствами.

Закрепление армировочной сетки на блоках. Поскольку блоки имеют размеры значительно больше, чем, к примеру, кирпич, сцепление штукатурки по газобетону с поверхностью невысокое. Армировочная сетка из щелочестойкого стекловолокна – идеальное решение. Такая сетка имеет высокую прочность, как на разрыв, так и на провисание. На стене армирующая сетка из стекловолокна закрепляется саморезами так, чтобы между ней и стенкой оставалось небольшое пространство.

Пластичная штукатурка, специально предназначенная для газобетона, наносится на подготовленную стену в сухую теплую погоду. Штукатурка наносится на блоки широким шпателем. В результате должен получиться ровный тонкий слой, толщина которого составляет примерно 8 мм.

Штукатурка черновая по газобетону наносится в «набрызг» так, чтобы заполнить раствором ячейки сетки. Первый слой штукатурки на блоках не нужно выравнивать, такая поверхность будет способствовать качественному сцеплению со вторым слоем внутри дома.

Нанесение грунтовки на черновую штукатурку пеноблоков. Грунтовать нужно на этапе «схватывания» штукатурки слоем 0,5 см, разглаживая ее. В грунтовку при этом нужно добавить песок, рекомендуется шлаковый.

Нанесение финишного слоя штукатурки для пеноблоков. В состав финишной штукатурки должен входить мелкофракционный песок, придающий гладкость блокам из пено- или газобетона.

Затирка штукатурки производится после высыхания последнего слоя.

По штукатурке наружных стен наносится гидрофобизатор. Этим средством нужно покрыть фасад только по окончании полностью всех работ, внутренних, наружных. Рекомендуется это произвести через год-полтора. После того как он впитается, наступает время финишной отделки, это может быть декоративная штукатурка или краска. Эти работы производятся при полном высыхании через двое суток.

Штукатурить стены дома из газобетонных блоков нужно только специально предназначенными смесями, придерживаясь всех перечисленных этапов работ и принимая во внимание погодные условия.

обзор и описание видов, нюансы выбора, свойства, цены

Блоки из газобетона являются популярным видом стройматериалов вследствие того, что обладают легкостью, прочностью и относительно низкой стоимостью. Благодаря пористой структуре и высокой степени паропроницаемости помимо выполнения основных функций несущих конструкций зданий и сооружений они служат для шумоизоляции и утепления стен. К минусам относится подверженность влиянию атмосферных факторов, в особенности – влаге. Поэтому выбору того, какая штукатурка подойдет для газобетона, следует уделить внимание.

Оглавление:

1. Какие требования предъявляются?
2. Обзор штукатурок разных видов
3. Стоимость составов популярных марок

Рекомендации по выбору

Исходя из технических особенностей материала, основными требованиями, предъявляемыми к защитному штукатурному покрытию газобетона, являются:

• водоотталкивание;
• возможность эксплуатации в большом температурном диапазоне;
• проницаемость для пара;
• достаточная адгезия к поверхности газобетона;
• хорошие прочностные показатели, стойкость к ударным воздействиям;
• пригодность для отделки фасадной и внутренней частей здания.

Приобретая сухие смеси для стен, нужно внимательно изучать описание: в маркировке должно присутствовать указание о целесообразности их применения для оштукатуривания ячеистых материалов. В противном случае покрытие начнет деформироваться и отслаиваться. Для работы с газобетоном подходят следующие виды штукатурки:

• известково-цементные;
• силикатные;
• силиконовые;
• акриловые;
• гипсовые.

Выбор конкретного типа штукатурки зависит от условий ее применения: внутри или снаружи здания, температурно-влажностного режима помещений, наличия или отсутствия механических и ударных воздействий, уровня запыленности воздуха и так далее. Для того чтобы купить нужные штукатурные смеси для газобетона необходимо ознакомиться с основными техническими характеристиками и назначением каждой из них.

Разновидности смесей

1. Известково-цементный раствор.

Данный тип является наиболее часто используемым вследствие хорошего соотношения цены и качества. Популярные марки готовых сухих составов: KrasLand, Боларс, Победит, HandPutz Baumit и другие. Штукатурка может наноситься на газобетон слоями 5-20 мм толщиной, а образовавшееся покрытие будет иметь степень прочности, достаточную для эксплуатации строительных конструкций здания в течение периода времени 10-15 лет. Для того чтобы купить требуемое количество материала, нужно принимать во внимание, что для отделки 1 м2 стены расходуется около 15 кг.

2. Силикатные составы.

Паропроницаемая штукатурка на основе калиевого стекла отличается невысокой стоимостью и качественными характеристиками, достаточными для эксплуатации фасадной конструкции здания из газобетона в течение пятнадцати лет. Популярные представители этой разновидности – Baumit Silikat Top, Knauf Kati и другие. Штукатурка обладает нейтральным уровнем электростатики, что предотвращает чрезмерное ее загрязнение частицами пыли из воздуха. Поставка материала, как правило, осуществляется в емкостной таре в подготовленном к применению виде, что исключает возможность неправильного приготовления раствора.

3. Силиконовые.

Штукатурка на основе силикона находится в наиболее дорогом сегменте отделки для газобетона. Она обладает высокой эластичностью и адгезией к поверхностям различного типа, благодаря чему широко применяется как для штукатурки новых зданий, так и для реставрации существующих фасадных конструкций. Срок эксплуатации покрытия превышает 25 лет. Наиболее известные марки: Ceresit CT75, Kreisel SilikonPutz,Terracoat Sil и другие. Отличительными особенностями этих марок являются:

• сочетание водостойкости и паропроницаемости;
• устойчивость к воздействию ультрафиолетовых лучей;
• возможность использования для фасадной штукатурки и внутренней отделки помещений;
• допустимость резких перепадов температур окружающей среды;
• удобство эксплуатации, стойкость к загрязнению;
• хорошие эстетические качества, широкий выбор цветов;
• экологическая безопасность.

Материал поставляется в ведрах в виде готового к нанесению раствора. Условием качественного выполнения работ является правильно подготовленная и огрунтованная поверхность стен из сборных газобетонных элементов. Для предварительной обработки покрытия используется грунт на синтетической основе (например, Ceresit CT17 или CT15). После нанесения штукатурки на фасаде можно сформировать рельеф при помощи пластиковой терки.

4. Акриловые составы.

Смеси на основе акриловой смолы отличаются высокой степенью эластичности, благодаря чему на поверхности штукатурки не образуются трещины и сколы. Богатство цветовой гаммы и фактурных решений обуславливает возможность ее применения не только для защиты газобетона от неблагоприятных воздействий, но также и в качестве финишной отделки интерьеров помещений и наружной штукатурки зданий. Известные на нашем рынке марки готовых акриловых составов: Ceresit CT60, Bolix KA, Baumit Nanopor Top и другие.

К отрицательным свойствам материала относятся:

• горючесть, вследствие чего на его использование для помещений с особыми требованиями пожарной безопасности накладываются ограничения;
• высокие электростатические показатели штукатурки, обуславливающие загрязнение стен притягивающимися из воздуха частицами пыли. Данное свойство компенсируется удобством эксплуатации и возможностью мытья акриловой отделки с применением бытовых моющих средств.

5. Гипсовый раствор.

Исходя из технических особенностей гипса, строительные смеси на его основе могут использоваться только для внутренней штукатурки стен из газобетона. Известными представителями этого класса являются Кнауф Ротбанд, Победит Эгита ТМ-35 и ряд других. Гипсовая штукатурка отличается легкостью и высокой скоростью застывания. Хорошая адгезия по отношению к ячеистым бетонам позволяет производить укладку слоев по 50 мм за раз.

Внутренние и фасадные работы должны выполняться при температуре 5-20 градусов выше нуля после обязательной подготовки стены и очистке ее от пыли. Для предотвращения чрезмерного впитывания влаги из раствора пористой структурой газобетона их поверхность должна быть огрунтована до начала оштукатуривания. В качестве грунта рекомендуются специальные составы для ячеистых материалов, например, Кнауф Грундирмиттель или Победит Грунт-концентрат.

При необходимости используется армирующая сетка из металла или полимеров, что позволяет увеличить толщину и количество слоев гипсовой штукатурки для газобетона, а также предотвратить ее деформацию при дальнейшей эксплуатации.

Расценки

Ориентировочная стоимость наиболее популярных отделочных материалов для газобетона приведена в таблице.

№	Марка штукатурной смеси	Фасовка, кг	Цена, рубли
1	На цементной основе
	KrasLand	25	240
	Боларс	25	205
	Победит ЭГИДА XI-S-42	25	240
	HandPutz Baumit	25	260
2	Силикатные
	Baumit Silikat Top	25	4070
3	Силиконовые
	Ceresit CT75	25	5170
	Kreisel SilikonPutz	15	1940
	Terracoat Sil	25	4050
4	Акриловые
	Ceresit CT60	25	1840
	Baumit Nanopor Top		4320
5	Гипсовые смеси для внутренних работ
	Кнауф Ротбанд	30	405
	Победит Эгита ТМ-35	30	270

Штукатурка стен из газобетона внутри помещения

Штукатурка стен из газобетона внутри и снаружи помещения.

Современный строительный рынок предлагает потребителю целый ряд практичных материалов, эксплуатационные свойства которых во многом соответствуют заявленным параметрам. Строительным материалом, который стал достаточно популярен и востребован в домостроении, стал газобетон.Но… идеальных стройматериалов не существует, каждый имеет свои неоспоримые достоинства и некоторые минусы, подчас, компенсирующие друг друга.

• Особенности газобетона.

Прежде чем окунуться в технологические тонкости оштукатуривания газобетонных стен, разберемся, что собой представляет этот искусственный пористый строительный материал – разновидность легкого бетона на основе минеральных вяжущих и кремнеземистого заполнителя. Каковы его особенности и эксплуатационные характеристики.

Газобетон – искусственный камень, используемый в строительстве малоэтажных домов и зданий, загородных коттеджей, гаражей и других строений. Его свойства во многом обусловливает структурность – равномерно распределенные по всему объему, почти сферические, замкнутые и не сообщающиеся одна с другой поры, диаметром в 1-3 мм.Такая открытая пустотность придает газобетону хорошую гигроскопичность, низкую степень сопротивления теплопередаче и морозостойкости.

• Состав газобетона.

Газобетон состоит из: цемента, кварцевого песка, специальных газообразователей (алюминиевые пасты или суспензии, мелкодисперсный металлический алюминий). Добавками могут служить известь и гипс, шлаки металлургических производств и зола.

Изменением компонентных пропорций задают характеристики самого материала. Например, увеличение цементного содержания повышает прочность, при этом уменьшение пористости влияет на теплотехнические свойства, увеличивая степень теплопроводности.

Технологический процесс газообразования обусловлен химической реакцией, когда микрокомпоненты смеси при взаимодействии с водой образуют газообразный водород, вспучивающий формованный цементно-алюминиево-кальциевый состав. После начального схватывания, монолиты извлекают из форм и режут на заготовки.
По технологиям финишной обработки различают газобетон автоклавный и неавтоклавный. В автоклаве для получения высокой прочности, заготовки обрабатываются водяными парами либо пропускают через сушильную камеру с температурой до 200оС при давлении до 1,2 Мпа. Неавтоклавный газобетон, имея пониженную прочность, стоит на порядок дешевле.

• Газобетон: плотность, вес, размеры.

• Плотность – показатель,по которому стеноблоки классифицируют на:
• Конструкционные (не менееD700), применяемые при строительстве несущих стен в малоэтажных постройках до 3-х этажей.
• Конструкционно-теплоизоляционные. Показатель плотности которых варьируется от D 500 до D 700. Используются при создании межкомнатных перегородок идля стен двухэтажных сооружений.

Теплоизоляционные, с плотностью D 400, имеющие большую степень пористости и пониженный запас прочности. Используют как теплоизоляцию.
Плотностью обусловлен и вес изделия. Например, газобетонный блокD700, размером 600х200х300 мм весит около 20–40 кг, а вес блока меньшей плотностиD 400, размером 600х100х300 мм составляет около 5–10 кг.
Размеры газобетонных блоков зависят от технологий, применяемых заводом-изготовителем.

• Теплопроводность, морозостойкость

Показатели теплопроводности также зависят от плотности и колеблются от 0,08 до 0,2 Вт/м оС. Морозостойкость газобетона предопределяет его пористость – выдерживает от 15-ти до 35-ти циклов замерзания-размораживания. Так, по ГОСТу показатель морозостойкости газобетона при D 500 равен 35-ти вышеназванным циклам.

Востребованности блоков из газобетона во многом способствуют физические свойства материала:

• прочность, необходимая для малоэтажного домостроительства;
• достаточная степень теплотехнических и звукоизоляционных свойств;
• малый вес;
• негорючесть, обусловленная наличием минеральных компонентов;
• легкость в обработке (сверлится, пилится, режется инструментом без специальных напаек), в материал легко забить гвозди и скобы;
• со временем приобретает большую твердость;
• доступен по цене.

К специфичным недостаткам газобетона, возможно, следует отнести:

• значительную степень гигроскопичности и паропроницаемости;
• потребность в устойчивом фундаменте для стен и необходимость в наружной отделке для их привлекательной эстетичности;
• ограничения в применении без предварительной спец отделки в помещениях с большим или повышенным % влажности.

Особая структура газобетона диктует применение специфичных технологий и способов штукатурки блоков, подбор состава самой штукатурки и предварительное грунтование. Такой подход сведет к минимуму все минусы материала, обеспечив прочность, эстетичный вид и долговечность домостроения.

Поры в структуре создают свои сложности при оштукатуривании газобетона, да и адгезия не всегда соответствует необходимому уровню для устойчивой отделки.

Специалисты рекомендуют не штукатурить газобетонные стены сразу после их возведения. В идеале – лучше всего это сделать на следующий сезон. Первоначально осенью выполнить внутреннюю отделку, на весну – наружную. Из правил есть исключения – постройка дома на побережье, когда нужна защита газобетонных стен от влажных ветров.

Газобетон гигроскопичен. Нельзя допускать замерзания влаги в блоке, это повлечет появление микроскопических трещин. После укладки блоков нужно дать стенам хорошо высохнуть. Поэтому в приоритете оштукатуривание газобетонных стен при теплой погоде. Применение бетонно-песчаных растворов как связующего межблочного элемента, увеличивает время просушки блочной кладки из-за толщины шва, который в несколько раз больше, чем шов тонкой клеевой смеси.

Вариант одновременного выполнения отделки снаружи и внутри также не приветствуется. Процесс высыхания газобетона не отличается особой скоростью. При похолодании на улице, когда внутри строения тепло, водяные пары образуют конденсат. Из-за паронепроницаемости материала, деться ему некуда. А процесс промерзания и вовсе может привести к отрывам штукатурного слоя от стены.
Если же время не терпит, то предпочтителен выбор штукатурки с высокой степенью пластичности, которая будет свободно пропускать водяной пар наружу. Если отделка производится при низких температурах, стены требуют покрытия грунтовкой глубокого проникновения, уменьшающей водопоглощение. Можно закрыть стены полиэтиленовой пленкой.

Специалисты рекомендуют для отделочных штукатурных работ время, когда ночные температурные показатели превысят 0оС.

Преимущества штукатурки стен из газобетона.

Какая основа лучше всего подходит для интерьерной и экстерьерной облицовки газобетонных строительных конструкций?

Любой вид штукатурки для газобетона предопределяет четкую последовательность в технологии работ. Правильный выбор и нанесение позволят оптимизировать технические, изоляционные и эксплуатационные свойства блоков из газобетона. В противном случае оштукатуренная поверхность начнет быстро трескаться и разрушаться.

Нанесенный штукатурный слой:

• позволит улучшить теплоизоляцию домостроения;
• защитит от негатива влажности и снизит влияние на газобетон резких перепадов температур;
• станет препятствием для пыльных частиц и углекислого газа, взаимодействие с которым является причиной усадки;
• обеспечит свободный газообмен между внутренней поверхностью стен и собственно толщей конструкции;
• воспрепятствует развитию плесневых грибков.

Когда стены оштукатурены с двух сторон, это позволяет им «дышать».

На первый взгляд, нет ничего проще, чем приготовить цементный раствор и оштукатурить стены. Но… нужна смесь, обладающая заданными свойствами и созданная специально для газобетона. Машинная штукатурка стен позволит значительно упростить это процесс.

Такими свойствами обладают известково-цементные штукатурки. Силикатные смеси с основой из калиевого жидкого стекла, силиконовые штукатурки на основе кремний-органических полимерных соединений. Для декора подойдет акриловая штукатурка с повышенной прочностью.

На подготовительном этапе для газобетонных стеновых блоков специалисты рекомендуют использовать грунтовки с гидрофобизаторами. Пленка гидрофобного покрытия не влияет на паропроницаемость. Задерживая прохождение влаги в толщу конструкции, она все же не препятствует выходу паров воды наружу. Верхний слой также можно обработать водоотталкивающей пропиткой специального назначения.

Цементно-песчаная штукатурка также пригодна для газобетона. Такой раствор хорош для других случаев. Профессионалы советуют брать материал с паропроницаемостью, не отличной от самого газобетона или больше по показателю. Лишь тогда возможно поддержание оптимального микроклимата в помещении. Раствор имеет большой % влаги, а газобетон стремится ее впитать. Это снизит свойства раствора и повлияет на адгезию.

Быструю степень просушки, безусадочность раствора имеют многие составы гипсовой штукатурки для газобетона.Это приемлемый вариант, даже несмотря на некоторые минусы.

Фасадная штукатурка является, пожалуй, одним из самых эффективных для наружной и внутренней отделки. Показатель ее паропроницаемости идентичен газобетону. Она эстетична и обладает значительной степенью сцепляемости с основанием.

Строительный рынок предлагает широкий ассортимент готовых смесей для оштукатуривания газобетонных стен. Выбирая их, обращайте внимание на показатели паропроницаемости, толщины нанесения, стойкости к растрескиванию. Необходимое количество воды для смеси не должно превышать 0,2 л на 1 кг сухого вещества. Адгезия должна быть минимум 0,5 Мпа. Важным показателем является жизнеспособность раствора.

Штукатурка стен из газобетона внутри помещения.

Не рекомендуется брать стандартную цементно-песчаную смесь для внутренней отделки стен. Газобетон,впитывая влагу из раствора, спровоцирует появление микротрещин при высыхании. Увлажнение или добавка воды дадут толчок для появления конденсата в порах. Важно, чтобы газобетонные стены домостроения«дышали». Для оштукатуривания часто используют высококачественный цемент с повышенными характеристиками водостойкости.

Теплоизоляционные характеристики штукатурки газоблочных поверхностей повысят добавки из шлакового или доменного песка в составе смеси.Многие виды штукатурки содержат такие «приправы». Материал приобретает большие коэффициенты адгезии и паропроницаемости, морозостойкости, эластичности,водостойкости.

Перед началом работ, ознакомьтесь с маркированием сухого вещества на упаковке и датой выпуска. Смесь с истекшим сроком годности во многом теряет качественные свойства. Газобетон допустимо штукатурить при+5+10оС.

Делая замес, добавляем в порошок теплую воду, а не наоборот. Обычно пропорции стандартны – 0,2 л на 1 кг сухого материала. Размешивают миксером или дрелью с насадкой, что позволяет раствору принять однородность консистенции без наличия излишней воды и комочков,стать эластичным.

Алгоритм поэтапного внутреннего оштукатуривания газобетонных стен.

1. Подготовительный этап. Очищаем стены от пылевидных частичек, следов битума и клеящей смеси.Жировые пятна-загрязнения удаляем, все межблочные швы заделываем. Стена должна быть чистой.
2. Наносим шпатлевочный слой на пористую поверхность стеновой газобетонной панели.
3. Грунтуем. Для этой цели используют эмульсии с добавкой акрилат силоксана. Это укрепит текстуру материала, даст больше гидрофобизирующих свойств.Технология требует грунтовать в несколько слоев, каждый из которых должен непременно просохнуть перед нанесением последующего.
4. Далее – закрепляющая фиксация оцинкованной сетки с малыми ячейками. Можно использовать армировочную сетку из высокопрочного щелочестойкого стекловолокна. Для монтажа металлической штукатурной сетки подходят саморезы в 35 мм. Они закручиваются в блок на всю длину.
5. Первый слой черновой штукатурки выполняется в «набрызг». Штукатурка не выравнивается, что впоследствии будет способствовать хорошему ее сцеплению.
6. При схватывании чернового слоя на него наносится грунтовка в 0,5 см с последующим разглаживанием. Уместны добавки шлакового песка.
7. Кельмой наносят финишное покрытие.
8. Затирку штукатурки делают после просушки последнего слоя.
9. Через 2 дня, при окончательном высыхании слоев, газобетон красят или наносят штукатурный декор.

Штукатурка наружних стен из газобетона.

Существует достаточно много марок штукатурки, пригодных для газобетона. Но есть определенные требования для отделочного материала, который должен:

• не боятся воды;
• иметь большой запас пластичности и адгезии;
• обладать высокой прочностью, паропроницаемостью и достаточной морозоустойчивостью.

Кладка стен завершена и необходимый временной интервал выдержан. Теперь можно приступать к наружной штукатурке газобетонных блоков. Обратимся к советам специалистов и подробно рассмотрим шаги процесса:

• Шаг первый – подготовительный. Аккуратно заделываем все мелкие сколы и углубления в стеновых блоках, используя состав известково-песчаной штукатурной смеси.
• Шаг второй. Затираем строительной теркой все неровности.
• Шаг третий. Щеткой тщательно очищаем стеновую газобетонную поверхность от пылевых и твердых частичек после затирки.
• Шаг четвертый. Начальный штукатурный слой наносим гладилкой и разравниваем.
• Шаг пятый. Проводим армирование слоев, используя сетку из полимеров. Штукатурить можно и без нее, но близ дверных и оконных проемов, на цоколе армирование должно присутствовать. В углах следует накладывать сетку внахлест около 10 см в каждую сторону.При выполнении этих работ, сетка аккуратно вдавливается.
• Шаг шестой. Нанесение второго штукатурного слоя.
• Шаг седьмой. После некоторого подсыхания, наносится слой декоративных покрытий. Поверхность разравнивают, сглаживая выступы и углубления.

Чтобы штукатурка набрала прочность, оставляют поверхность на время, которое указано производителем на упаковке.
Последовательный алгоритм работ по внешнему и внутреннему оштукатуриванию стен из газобетона с учетом всех технологических нюансов обеспечит надежность и «долгожительство» отделки.

Какую штукатурку использовать для газоблока

Газоблок — пористый строительный материал, который впитывает влагу и может со временем потерять свои свойства. Еще хуже, если при низких температурах влага в его порах превратится в лед, начнет расширяться и образует трещины. Поэтому рекомендуется штукатурить стены из газоблока.

С другой стороны, паропроницаемость у газоблока высокая, поэтому штукатурка тоже должна хорошо пропускать воздух. Если облицовка имеет низкую паропроницаемость, стены на смогут «дышать», а влага из помещения не сможет выйти наружу и оседает в порах газобетона в виде конденсата. К чему это в итоге приведет, мы уже говорили. Поэтому любая штукатурка для газобетона должна априори быть паропроницаемой. И это — не единственное требование. Рассмотрим более подробно, какими еще качествами должна обладать штукатурка для газоблока.

Требования к штукатурке для газобетона

Ни в коем случае не используйте для газобетона обычную цементно-песчаную штукатурку. Это связано с тем, что она слишком плотная, плохо ложится на газоблок и быстро дает трещины. Второй минус простой цементно-песчаной штукатурки — низкая паропроницаемость.

Штукатурка для газобетона должна обладать следующими свойствами:

• Средняя плотность.
• Должна повышать теплоизоляцию стен.
• Должна хорошо ложиться на газоблок.
• Проста в обработке. 
• Высокая влагоустойчивость.
• Защита стен от внешних воздействий.
• Высокая адгезия к минеральным основаниям (в числе которых — газоблок и пенобетон).

При выборе качественной штукатурки для газоблока нельзя игнорировать ни один этот пункт.

В зависимости от типа применения штукатурка бывает:

• Наружной.
• Внутренней.

Наружная штукатурка используется для фасадов зданий. Ее главная задача — защищать газоблок от высокой влажности, атмосферных осадков, выветривания и механических нагрузок. Поэтому ее прочность должна быть выше, чем у смеси для внутренних работ. Стоимость составов для наружной отделки газоблоков тоже выше.

Внутренняя штукатурка используется для комнат и не обладает водоотталкивающими свойствами. Единственное исключение — растворы для отделки ванной комнаты.

Виды штукатурки для газоблока по составу

В зависимости от состава, штукатурки для газобетона делятся на 4 вида:

• Акриловые.
• Силикатные.
• Известково-цементные.
• Силиконовые.

Известково-цементные штукатурки изготавливаются из извести и отличается от цементно-песчаной смеси повышенной паропроницаемостью и прочностью.

Акриловая штукатурка используется для облицовки внутренних стен. Она обладает повышенной прочностью и надежностью, поэтому вряд ли на ней образуются трещины. Минус акрила заключается в его низкой паропроницаемости. Снаружи дома акриловая штукатурка используется только при условии, что внутренние стены уже отделаны. Внутри штукатурка будет препятствовать прохождению воздуха в помещение, а это ухудшает микроклимат.

Силикатный раствор лучше первых двух в том плане, что он не только прочен и паропроницаем, но и легко обрабатывается. Минус силикатов заключается в том, что выбор расцветок небольшой, а на высохшем растворе оседает пыль, которая хорошо заметна даже невооруженным глазом.

Силиконовая штукатурка — бесспорный лидер, если говорить о конкретных качествах смесей. У нее все те же преимущества силикатных составов, при этом смесь более долговечна и красиво выглядит. Единственный минус состава — его высокая стоимость.

Какую штукатурку выбрать

Для отделки внутренних помещений используйте цементно-известковые составы. По своим характеристикам они немного хуже остальных видов, зато отделка проводится очень просто и быстро, плюс раствор стоит дешево.

Про остальные 3 вида штукатурки для газобетона мы уже сказали, теперь переходим к конкретным производителям:

• Ceresit CT 24.
• Полимин ШЦ-5 Старт-Финиш.
• Тепловер Aero, Light, Премиум, Набриск, Стандарт, Оптима и другие.
• Будмайстер ТИНК-460. 

Все эти составы объединяют несколько преимуществ:

• Высокие теплоизоляционные характеристики.
• Простота в применении. 
• Устойчивость к высокой влажности.
• Высокая адгезия к минеральным основаниям. 
• Высокая монолитность (материал не рассыпается и не расслаивается).

Как отделать стены из газоблока

Самая простая технология оштукатуривания — при помощи маяков. Это небольшие профили из алюминия, которые монтируются на заранее прогрунтованную стену из газоблока. Кстати, для этого Вам понадобятся специальные грунтовки для газоблока, которые сами по себе снижают водопоглощение материала и повышают теплоизоляционные свойства и адгезию к основанию.

После этого накладывайте маяки на небольшие пузыри раствора с шагом в 1-1,5 метра.

Когда маяки установлены, нанесите основной слой штукатурки. Если она плохо ложится на стенку и продолжает отслаиваться, нанесите немного базового раствора на стену, а затем приклейте к нему полимерную сетку.

Через несколько часов приступайте к работе. Наносите штукатурку слой за слоем, пока не дойдете до поверхности маяка. В этой работе нет ничего сложного, поэтому Вы легко справитесь за 2-3 часа.

Заключительный этап — отделка стен разведенным раствором штукатурки, который придает ему красивый внешний вид. Готово!

Покупайте штукатурки для газоблока от нескольких украинских и зарубежных производителей (Ceresit, Aeroc, Будмайстер, ШЦ-5 Старт-Финиш) в интернет-магазине Тривита.

Enviro ™ AAC Cladding — Система панелей 50 мм для наружной штукатурки

Enviro AAC Panel — это система панелей из автоклавного пенобетона толщиной 20 и 45 мм из автоклавного ячеистого бетона. Он используется для облицовки наружных стен, ограждений и теперь может использоваться в качестве напольного покрытия с нашей новой панелью толщиной 75 мм.

Enviro ™ AAC Panel System — это штукатурная система, работоспособность которой гарантирована, и на нее предоставляется 15-летняя гарантия. Это прочная, легкая основа из газобетона, которую можно приобрести у специалистов по нанесению покрытий Mason, которые предоставят подробную информацию для установки.Указав Masons, вы можете быть уверены, что вас поддерживает уважаемая новозеландская компания, которая работает в строительной отрасли более 20 лет.

Преимущества

• Легкая и прочная бетонная конструкция
• Привлекательная монолитная текстурированная отделка
• Сглаживает стены и скрывает стыки

Общие

Панели

AAC ENVIRO должны быть установлены в соответствии с подробностями, указанными в данном руководстве, чтобы гарантировать качество системы облицовки. Панели AAC ENVIRO не должны устанавливаться в любых ситуациях, когда они будут соприкасаться с землей. Панели AAC ENVIRO нельзя использовать в качестве подпорных стен. Проверки перед установкой и руководство по установке можно найти на странице 7 краткого обзора CodeMark Assessment Brief № CMA-AB 130241

.

Свойства панели AAC ENVIRO:

Плотность в сухом состоянии:	525 кг / м³
Интенсивность:	4.0 МПа
Значение сухой усадки:	0.6 мм / м
Водопоглощение (по объему):	До 24 — 35%
Теплопроводность:	0,13 Вт / мк
Класс передачи звука (STC):	33 (голая панель 50 мм)
Огнестойкость:	1,5 часа
Размер панели:	2200 мм x 600 мм x 50 мм

Производительность:

Панели

AAC ENVIRO, закрепленные в соответствии с инструкциями и подробностями в этом руководстве, будут соответствовать требованиям и соответствующему разделу Строительных норм Новой Зеландии, включая:

• B1 — Конструкция
• B2 — Прочность
• E2 — влажность
• F2 — Опасные строительные материалы

Структура:

В соответствии с NZS 3604: 2011, включающим поправки 1 и 2, панели AAC в соответствии с данным руководством способны выдерживать все землетрясения и нагрузки на крыло во всех районах Новой Зеландии.

ДЛЯ БЕСПЛАТНОГО ОБРАЗЦА ИЛИ ДОПОЛНИТЕЛЬНОЙ ИНФОРМАЦИИ ОБ ЭТОМ ПРОДУКТЕ.

Посетите наш веб-сайт www.mpb.co.nz, чтобы ознакомиться с полным ассортиментом продукции Masons,
, включая загружаемые материалы по архитектуре, гарантии, технические характеристики продуктов и руководства по установке.

Строительство зданий

Растворы для кладки, штукатурки и штукатурки

Известь использовалась в качестве основного ингредиента в кладочных растворах на протяжении веков, и это важное использование продолжается и по сей день как в исторических, так и в современных приложениях.Растворы на основе извести и цемента демонстрируют превосходную удобоукладываемость, сбалансированную с соответствующей прочностью на сжатие, а также низкой водопроницаемостью и превосходной прочностью сцепления. Известь является основным компонентом штукатурки и штукатурки для наружных и внутренних работ, повышая прочность, долговечность и удобоукладываемость этих отделочных материалов. Все эти применения извести поддерживаются спецификациями и стандартами ASTM. Документы и статьи о различных областях применения строительной извести доступны на сайте www.buildinglime.орг. Гашеная известь типа S (специальная) — это мелкодисперсный белый продукт высокой чистоты, специально гидратированный для удобного и беспроблемного использования в строительных растворах. Это уникальный американский продукт с гораздо более строгими требованиями к характеристикам кирпичной кладки, чем в любой другой стране. Гашеная известь типа SA (со специальными воздухововлекающими добавками) аналогична, за исключением того, что она включает воздухововлекающий агент, который создает мельчайшие пустоты в смешанном растворе. Любой из этих типов обеспечит раствор высшего качества. Оба они подпадают под Стандартные технические условия ASTM C207 для гидратированной извести для каменных целей.

Применение современной каменной кладки

В ходе исследований сравнивались характеристики цементно-известковых растворов с цементными растворами для кладок (в которых вместо гашеной извести используются известняк и другие добавки) и цементными растворами. Цементно-известковые растворы показали более высокую прочность сцепления и прочности на сдвиг, а также меньшую утечку воды. Для получения дополнительной информации об использовании гашеной извести для кирпичной кладки щелкните здесь. Чтобы ознакомиться с информационным бюллетенем об использовании растворов на основе извести для создания водонепроницаемых стен, нажмите здесь .

Историческая кладка

В большинстве каменных кладок, произведенных до начала 20-го века, использовался известково-песчаный раствор. Эластичность растворов с высоким содержанием извести позволяет расширять и сжимать такие исторические каменные стены без повреждения каменных блоков. Эти блоки могут иметь низкую прочность на сжатие и могут быть повреждены современной кладкой с более высокой прочностью.

Штукатурка

Гашеная известь типа S (специальная) демонстрирует свою универсальность и красоту при использовании для внутренней и внешней штукатурки или штукатурки.Стандартные технические условия ASTM C206 для финишной обработки гидратированной извести требуют, чтобы финишная известь не имела каких-либо химических или физических характеристик, которые могут вызвать дефекты штукатурки.

Другие виды использования извести в строительстве

Промывка извести

Limewash — универсальное, удобное и прочное покрытие, совместимое с различными поверхностями зданий. Он ремонтопригоден, красив, стабилен и долговечен. Копию доклада по известковой промывке, представленного на Международном симпозиуме по строительной извести в 2005 году, можно найти здесь.

Подготовка площадки

Известь можно использовать для сушки влажных участков. Известь также может вступать в реакцию с глинами в почве, обеспечивая более прочную основу для строительства зданий. Для получения дополнительной информации об этом использовании щелкните здесь.

Автоклавный газобетон (AAC)

Известь также используется в производстве инновационных изделий из легкого ячеистого бетона, таких как газобетон в автоклаве (также называемый «воздухобетон»), из которого можно формировать блоки, а также большие каменные блоки или изоляционные плиты.На Международном симпозиуме по строительной извести 2005 г. был представлен доклад о AAC.

Другие бетонные изделия

Гашеную известь можно добавлять в бетонную смесь, используемую для изготовления блоков и других бетонных изделий, чтобы получить более плотный и водостойкий продукт. Добавляя большую пластичность смеси, известь также позволяет производить бетонные изделия с более точными краями и углами, улучшает отражательную способность и снижает потери из-за разрушения.

Кирпич из силиката кальция

Кирпич силикатный (силикатный) кальция (силикатно-силикатный) используется в стандартной кладке так же, как и обычный глиняный кирпич.Песок смешивают с известью с высоким содержанием кальция (быстрой или гидратированной) во влажном состоянии, а затем формуют в кирпичи и автоклавируют. Известь вступает в реакцию с диоксидом кремния с образованием сложных гидросиликатов (ди) кальция, которые связывают кирпич и обеспечивают высокую стабильность размеров. Известь также используется для изготовления пустотелых силикатных строительных блоков, плитки, плит и труб.

Изоляционные материалы

Некоторые изоляционные материалы, отлитые в виде блоков, содержат известь и диатомит или известь и кремнезем. В этих продуктах известь служит в качестве связующего, химически реагируя с доступным кремнеземом, присутствующим в смеси, с образованием силикатов кальция.Реакция извести и кремнезема также используется при изготовлении микропоритовой изоляции. Для получения дополнительной информации см .: Строительные производители извести. Полный список строительных публикаций.

Исследование трещиностойкого штукатурного раствора из песчаных блоков из газобетона с автоламинированием

[1] Чуньин Чжоу, Цзянсюн Вэй, Цицзюнь Ю.Водопоглощающие характеристики автоклавного газобетона [J]. Журнал Уханьского технологического университета, 2007, 29 (4): 22-26.

[2] Гуолян Чжу, Сяоцян Чжоу, Гофэн Чжан.Применение блока из автоклавного газобетона [J]. Строительные материалы нового типа, 1996 (4): 34-36.

[3] Нараянан К. Структура и свойства газобетона: обзор [J].Исследование цемента и бетона, 2000, 22: 321-329.

[4] Давид З. Янкелевский, Ицхак Авнон. Поведение автоклавного газобетона при взрывном воздействии [J].Строительные и строительные материалы, 1998 (12): 359-361.

DOI: 10.1016 / s0950-0618 (98) 00020-8

[5] Б.Багажник, G. Шобер А.К. Helbling, F.H. Wittmann. Параметры механизма разрушения автоклавного газобетона [J]. Цемент и бетонные исследования39 (1999).

DOI: 10.1016 / s0008-8846 (99) 00059-9

[6] Н. Нараянан К. Рамамурти Структура и свойства газобетона: Аревью [J]. Цемент и бетонные композиты 22 (2000).

DOI: 10.1016 / s0958-9465 (00) 00016-0

[7] Trunk B, Schober G, Helbling A K, e tal.Механика разрушения Бетоны с рейтингом Autoc Llaved Ae [J]. Семент и конкретные исследования, (1999).

Циклическое поведение стенок заполнения из блоков из автоклавного газобетона, укрепленных композитами из базальта и стекловолокна.

Основные моменты

•

Было исследовано циклическое поведение стеновых панелей из газобетона, усиленных композитами из базальта и стекловолокна.

•

Для нанесения штукатурки использовался распылительный метод.

•

Определены грузоподъемность, деградация жесткости и способность рассеивать энергию.

•

Использование штукатурок BRC в укреплении требует большего внимания.

•

Штукатурки из стеклопластика также могут использоваться для усиления каменных стен.

Реферат

В данном исследовании влияние двухсторонней базальтовой и армированной стекловолокном (BRC и GRC) цементной штукатурки толщиной 10 мм с различным содержанием волокна (1.0%, 2,0% и 3,0%) на поведение стен, заполненных блоком из автоклавного газобетона (AAC). С этой целью были изготовлены 8 стенок заполнения размером 150 × 150 × 20 см, чтобы изучить поведение стенок заполнения при обращенной циклической нагрузке. Грузоподъемность, деградация жесткости и способность рассеивания энергии заполненных стен, помещенных в стальную раму с шарнирами на всех четырех углах, были определены с помощью гистерезисных кривых нагрузки-смещения для оценки воздействия цементной штукатурки, армированной волокном.Результаты испытаний показывают, что применение штукатурки BRC и GRC значительно увеличивает несущую способность и способность рассеивать энергию засыпных стен. Однако экспериментальные результаты показали, что использование штукатурок BRC для укрепления стен из блоков AAC требует большего внимания. Аналогичные результаты для различных соотношений волокон при использовании GRC показывают, что может быть более рациональным использовать 1,0% волокна для наиболее экономичного решения для упрочнения. Хотя результаты, полученные в этом исследовании, действительны для стен с заполнением, экспериментальные результаты показывают, что штукатурки из стеклопластика также могут использоваться для усиления каменных стен. Рекомендуется быстро и эффективно использовать этот метод при укреплении кладочных конструкций, занимающих важное место в существующем строительном фонде.

Ключевые слова

BRC

GRC

Блоки AAC

Заполняющая стена

Содержание волокна

Укрепление

Циклическая нагрузка

Рекомендуемые статьи Цитирующие статьи (0)

Просмотреть полный текст 9000v2 Ltd.

Рекомендуемые статьи

Ссылки на статьи

Физико-механические основы проектирования штукатурных растворов для кладки из пенобетона

Нормативные требования (прочность на сжатие и изгиб, адгезия к кладке) к штукатурным растворам для отделки стен из автоклавного пенобетона в странах ЕС Украина, Россия противоречивы и не всегда обоснованы.Штукатурный раствор следует рассматривать как покрытие, связанное с кладкой через зону контакта. При проектировании составов и свойств штукатурных растворов необходимо учитывать напряжения, возникающие в штукатурном покрытии из-за его усадки и различия деформаций с кладкой, а также деформации конструкции стены и самого покрытия. Компоненты смеси и их количество следует подбирать с учетом процессов, происходящих в процессе затвердевания штукатурного покрытия и разрушения системы «кладка — штукатурное покрытие».Результат подбора состава должен обеспечивать снижение напряжений в гипсовом покрытии и зоне контакта до значений, меньших разрушающего напряжения.

В.А. ПАРУТА ¹ , кандидат технических наук, (Этот адрес электронной почты защищен от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для его просмотра.)
E.V. БРЫНЗИН ² , канд. Техн. Наук, коммерческий директор
Г.И. ГРИНФЕЛЬД ³ , инженер, исполнительный директор (Этот адрес электронной почты защищен от спам-ботов.У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.)

¹ Одесская государственная академия строительства и архитектуры (Украина, 65029, Одесса, ул. Дидрихсона, 4)
² ООО «УДК» (49051, Украина, Днепропетровск, ул. Комиссара Крылова, 7-Д)
³ Национальная ассоциация производителей автоклавного газобетона (Россия, 193091, Санкт-Петербург, Октябрьская наб. , 40, лит. А)

1. Гранау Э. Предупреждение дефектов в строительных конструкциях.Москва: Стройиздат. 1980. 217 с.
2. Сажнева Н.Н., Сажнев Н.П., Урецкая Е.А. Защитные системы для отделки ячеистого бетона низкой плотности. Строительные материалы. 2009. № 1. С. 17–19. (По-русски).
3. Халимов Р.К. Совместные исследования строительных материалов как части современной многослойной теплоэффективности наружных стен зданий. Кандидат Дисс. (Инженерное дело). Уфа. 2007. 178 с. (По-русски).
4. Паплавскис Я., Фрош А. Требования к штукатурным составам для наружной отделки стен из ячеистого бетона.Проблемы эксплуатационной надежности наружных стен из автоклавных газобетонных блоков и их возможная защита от влаги. Материалы семинара «Штукатурные составы для наружной отделки стен из пенобетона». Санкт-Петербург. 2010. С. 10–15. (На русском).
5. Пауэрс Т.С. Гипотеза об усадке карбонизации. Журнал Портлендской цементной ассоциации. 1962. Т. 4. № 2. С. 26–31.
6. Гринфельд Г. И. Инженерные решения обеспечения энергоэффективности здания.Отделка блоков из автоклавного газобетона. Завершить кладку из автоклавного газобетона. Санкт-Петербург: Издательство политехнического университета. 2011. 130 с.
7. Васичек Ю. Трванливость аодольность автоклавованыч поровитич бетону при пособени сушныч внейсич йеву. Ставиво. 1965. № 6. С. 24–28.
8. Homann M. Richtig Bauen mit Porenbeton. Штутгарт: Fraunhofer IRB Verlag. 2003. 268 с.
9. Struble L. Микроструктура и разрушение на границе раздела цементная паста-заполнитель.Связь. Цементный композит .: Symp. Бостон. 2–4 декабря 1987 г., стр. 11–20.
10. Галкин С.Л., Сажнев Н.П., Соколовский Л.В., Сажнева Н.Н. Применение ячеистобетонных изделий. Теория и практика. Теория и практика. Минск: Стринко. 2006. 448 с.

Штукатурка против штукатурки: в чем разница?

Многие путают штукатурку с лепниной в старых домах. Хотя они во многом похожи, они достаточно разные, поэтому совершенно необходимо понимать, когда и где их использовать, особенно при ремонте.

Их различия не видны невооруженным глазом. И штукатурку, и штукатурку можно наносить практически одинаково, с одинаковой текстурой и толщиной, но главные ингредиенты в каждой — это то, что делает их разными животными.

Сегодняшний пост может быть немного больше «строительным фанатом», чем «практическими рекомендациями по сохранению», но я думаю, что понимание того, как и почему ваш старый дом такой, какой он есть, делает вас не только более мудрым человеком, но и лучшим домовладельцем. Итак, давай поработаем!

Штукатурка против штукатурки

Как я только что упомянул, ингредиенты — вот что отличает эти два похожих строительных материала.Оба сделаны из какого-либо заполнителя, обычно песка разного размера и текстуры. Обоим нужна вода, чтобы все перемешать и активировать процесс отверждения.

Большая разница — это скоросшиватель. Связующее — это то, что скрепляет все вместе и превращает в твердую как скалу консистенцию, которую мы все знаем и любим / ненавидим.

Я собираюсь предварять этот пост для всех вас, штукатуров, говоря, что это намеренно упрощенное объяснение темы. Штукатурка, штукатурка, штукатурка и т. Д. Существовали на протяжении тысячелетий с таким количеством переменных и формул, что книга на 1000 страниц не могла охватить все.Моя цель — помочь домовладельцам разобраться в этой теме.

Штукатурка

В зависимости от того, какая штукатурка у вас есть, у вас будет одно из двух разных вяжущих: известь или гипс. Давайте посмотрим на оба:

• Известь — До начала 1900-х годов известь была основным связующим в любой штукатурке. До этого времени приобретать ее было дешевле, чем дорогие гипсовые штукатурки. Известковая штукатурка — это довольно трудоемкий процесс смешивания воды и извести и ожидания, пока известь «загустеет», прежде чем ее можно будет добавить в песок для нанесения.Лайм также нуждался в добавлении волокон, таких как конский волос, чтобы укрепить стену. Известковая штукатурка также требует очень много времени для полного отверждения, иногда требуется целый год, прежде чем стены можно будет покрасить или оклеить обоями.
• Гипс — Вы, наверное, слышали о Парижском гипсе? Ну, это гипсовая штукатурка. Он получил свое прозвище, потому что в 1700-х годах Париж был построен на одном из крупнейших в то время месторождений природного гипса в мире. Большая часть гипсовой штукатурки пришла из Парижа, поэтому название прижилось.В отличие от известковой штукатурки, гипс быстро затвердевает (всего несколько дней) и схватывается еще быстрее, поэтому с его помощью мы делаем слепки для сломанных конечностей. Как правило, для его укрепления не требовался конский волос, как это делают известковые штукатурки.

Гипсовые штукатурки — это внутренние штукатурки, обычно не предназначенные для наружного применения, поскольку они плохо переносят многократное воздействие воды.

Известковые штукатурки, однако, отлично подходят для наружных работ в большинстве погодных условий и с определенными добавками, обеспечивающими долгий срок службы.

Если ваш дом был построен до Второй мировой войны, то ваши стены и потолок обычно представляют собой комбинацию этих двух материалов. Дома до 1900 года, вероятно, были полностью покрыты известковой штукатуркой, в то время как дома в первой половине 20-го века могли иметь стены с царапинами и коричневым слоем известковой штукатурки и финишным слоем из гипса. Медленно, но верно гипс заменил известь для внутренней штукатурки из-за более быстрого высыхания.

Это не означает, что гипс является лучшим материалом — просто строительная промышленность перешла на гипс.Лично я предпочитаю старую штукатурку в любой день, даже если большая часть штукатурки, которую я делаю в наши дни, выполняется гипсом.

Stucco

Итак, теперь вы знаете, что такое штукатурка, а что нет? Итак, что же такое лепнина? Штукатурка, которую наши соседи по другую сторону пруда иногда называют «штукатуркой», представляет собой внешнее покрытие, которое исторически мало чем отличалось от известковой штукатурки.

Так же, как известковая штукатурка состоит из гашеной извести (или ряда других менее типичных природных вяжущих, песка и воды), в нее также были добавлены многочисленные добавки, которые помогают ей противостоять элементам. Согласно Инструкциям по сохранению 22 Службы национальных парков, штукатурка иногда содержала любое количество этих необычных ингредиентов:

Грязь, глина, мраморная или кирпичная пыль, опилки, кровь или моча животных, яйца, кератин или клей (копыта и рога животных) , лак, пшеничная паста, сахар, соль, силикат натрия, квасцы, жир, льняное масло, пчелиный воск, вино, пиво или ржаной виски. Воски, жиры и масла были добавлены для придания водоотталкивающих свойств, сахаросодержащие материалы уменьшали количество необходимой воды и замедляли время схватывания, а спирт действовал как воздухововлекающий агент.

Все эти добавки способствовали прочности и долговечности исторической штукатурки. В 1824 году новое изобретение изменило способ использования лепнины в зданиях.

Портландцемент был изобретен в 1824 году в Англии и назван так, потому что его изобретатель, Джозеф Аспдин, думал, что затвердевший бетон похож на портлендский камень, который в то время был популярным строительным материалом в Англии.

Портландцемент, смешанный с песком и водой, образует очень прочную штукатурку, намного более твердую и хрупкую, чем штукатурка.Хотя портландцемент дал нам возможность создавать более твердую штукатурку, чем обычно делали известь и натуральный цемент, мы потеряли то, что мы приобрели в прочности, в ремонтопригодности.

Портландцемент применялся во многих вещах, таких как строительные растворы, и он создает такой твердый материал после отверждения, что может нанести серьезный ущерб старым зданиям, если его установить там, где должны быть известковые штукатурки, штукатурки или строительные растворы, потому что его жесткость настолько высока. В отличие от многих исторических материалов, портландцемент может привести к дальнейшему повреждению исторических элементов.

В отличие от извести, она не может быть обновлена ​​со временем и матерью-природой, постепенно стирая более мягкие известковые покрытия.

Итак, стоит ли вам когда-нибудь использовать портландцемент в своей штукатурке? Ну, это зависит от того, было ли это изначально на вашей штукатурке. Я всегда рекомендую заменять материалы на аналогичные. Если у вас есть штукатурка из портландцемента, то непременно залочите и отремонтируйте штукатурку с аналогичной формулой, но если у вас известковая штукатурка, то даже не думайте о ремонте с помощью портландцемента, если вы не хотите, чтобы в будущем ремонт был продолжен.

Вот и все! Лепнина и гипс. Штукатурка и лепнина. То же самое, но совершенно другое. Надеюсь, вам понравилось сегодня со мной поиграть со своим старым домочадцем. До следующего раза, сражайся добрым сражением и спаси этот старый дом!

Основатель и старший редактор

Я люблю старые дома, работаю своими руками и учу других делать это самостоятельно! Все можно научить, если вы только дадите этому шанс.

Подпишитесь сейчас и получите БЕСПЛАТНУЮ электронную книгу!

Трещины в штукатурке на блоках AAC и шпатлевке?

Преманкур Бхаттачарья Технический руководитель, ANN WORLD

Общая проблема и решение

Трещины на оштукатуренной или зашпаклеванной поверхности блока AAC — распространенная проблема, которая портит внешний вид и меняет эстетический вид здания. Внешняя и внутренняя поверхности здания подвержены воздействию разной атмосферы. Поскольку внешняя отделанная штукатуркой / шпатлевкой поверхность подвергается адаптации к внешним погодным параметрам, таким как дождь, солнечное тепло, ветер и другие нагрузки из-за колебаний температуры и влажности, внутренняя отделанная штукатуркой / шпатлевкой поверхность подвергается регулированию других нагрузок, таких как влажность, колебания температуры и в основном поверхности кладки.

Поверхность блока AAC является наиболее частой причиной развития трещин на штукатурке и шпаклевке на кладке блоков AAC.Автоклавный газобетон (AAC) производится с использованием цемента, мелких заполнителей и аэрирующих добавок. Аэрирующая добавка превращает смесь в тесто. В основном блоки AAC содержат большое количество воздуха. Приготовленная смесь помещается в форму и разрезается на блоки желаемых размеров. Основными преимуществами блока AAC являются его легкий вес, изоляция и простая установка с рентабельностью. Попадание воды не может происходить через блок AAC. Водопоглощающие свойства блоков AAC были исследованы методом капиллярного всасывания.Было обнаружено, что высота притока (i) воды в пенобетон за счет эффекта капиллярного всасывания была функцией затраченного времени (t), т.е. е. я = а + s × t 1/2. Основываясь на теории Лапласа и характеристиках пенобетона, обсуждались физические значения параметров «a» и «s» в формуле и их влияющие факторы. Результаты показали, что «а» в основном зависело от радиуса пор поверхностного слоя газобетона, а «s» определялось общей пористостью, количеством связанных пор и распределением пор по размерам в пенобетоне.Согласно наблюдению профилей макропор в ячеистом бетоне, были исследованы отношения между капиллярной поглощающей способностью и связанными порами, а также распределение пор по размерам в пенобетоне, в результате чего теоретический анализ, упомянутый выше, был подтвержден. Непроницаемость поверхности блока AAC имеет существенный недостаток, который вызывает развитие трещин на оштукатуренной поверхности.

Причина очень проста. Поскольку цементный раствор не впитывается его поверхностью, он не может служить ключом, удерживающим на нем штукатурку.Это явление является основной причиной обвалки между поверхностями блока AAC и штукатуркой или шпатлевкой. Отсутствие связи между частицами цемента вызывает нарушение сцепления с поверхностью штукатурки. Но свойство расширения-сжатия совсем не похоже на гипс на нем. Принимая во внимание два вышеуказанных фактора в исследовании, установлено, что штукатурка на блоках AAC определенно потрескается.

Существует практика ограничения этой проблемы путем использования системы на основе полимерного клея. Но у этого есть ограничение склеивания из-за его пониженной прочности под воздействием погодных условий.Используемый для этой цели вид полимера разлагается под воздействием погодных условий, в основном ливневая вода влияет на его структуру. Низкий pH ливневой воды в этом случае медленно разрушает молекулярную структуру связующего полимера. В результате штукатурка на нем или с полимером разрушается, и случайным образом возникают трещины, окружающие разрушенный полимер. Это подняло большой вопрос о преимуществах блоков AAC.

Длительное исследование и использование нанокомпозита показало способ избавиться от этой серьезной проблемы.Нано-трубки сыграли большую роль в решении проблемы развития трещин в гипсе на блоке AAC. Нанотрубки в гипсовом растворе помогают образовывать ключ между частицами цемента в геле гидрата силиката кальция. В результате реакции между нанокомпозитами и цементом образующиеся продукты образуют поток наночастиц к поверхности блока AAC, который является связующим звеном между штукатуркой и блоками AAC. Этот поток наночастиц по направлению к горизонтальной оси называется горизонтальным всасыванием. Точно так же вертикальное всасывание играет ту же роль в образовании ключа между частицами цемента.Этот входящий поток создает миллионы ключей, удерживающих штукатурный раствор на поверхности блока AAC. Есть много таких доказательств, которые доказали свою эффективность и также называются BOND FLOW. BOND FLOW оказывает большое влияние на стойкость штукатурки на блоке AAC. Преимущество Nano Bond Flow — более быстрая штукатурка и меньшая потеря отскока. Поскольку нанокомпозит неорганический по своей природе, он не имеет способности к разложению под воздействием погодных условий, после образования гидрофобного геля гидрата силиката кальция штукатурка превращается в гидрофобную монолитную основу с блоком AAC.Монолитная крышка ведет себя аналогично свойству сжатия при расширении с блоком AAC. Доказано, что это изысканное свойство нанокомпозитного материала останавливает распространение трещин в гидравлических материалах, таких как цемент и шпатлевка. Шпатлевка ведет себя так же, как нанокомпозит на блоках AAC и других непористых поверхностях. Исследование проводится на основе композитного продукта Nano, который широко используется во многих конструкциях, построенных AAC Blocks. Продукт доказал свою эффективность в предотвращении подобных трещин, а также в области гидроизоляции конструкций.