Автор Невероятное станок для изготовления строительных блоков по низкой цене
Повышайте продуктивность производства кирпича с помощью чудесных средств. станок для изготовления строительных блоков. Они доступны на Alibaba.com в виде заманчивых предложений, которые нельзя игнорировать. Премия. станок для изготовления строительных блоков обладают непревзойденными качествами, достигнутыми с помощью передовых технологий и изобретений. Они увеличивают скорость производства кирпича, следовательно, экономят время и энергию. Материалы, используемые в. станок для изготовления строительных блоков прочны и долговечны, что обеспечивает долгий срок службы и неизменно высокую производительность.
Обширная коллекция. станок для изготовления строительных блоков существует в виде различных моделей, которые учитывают разные бизнес-характеристики и индивидуальные особенности для всех типов строительных работ. Alibaba.com стремится убедить всех покупателей, что товары только высшего качества.
станок для изготовления строительных блоков продаются на сайте. Соответственно, поставщики подвергаются тщательному контролю на предмет соответствия всем нормативным стандартам. Таким образом, покупатели всегда получают. станок для изготовления строительных блоков, которые выполняют и превосходят то, что обещают.
С постоянным технологическим прогрессом производители внедряют изобретения, которые снижают потребность в энергии. станок для изготовления строительных блоков. В результате вы экономите больше денег на счетах за топливо и электроэнергию. Файл. станок для изготовления строительных блоков также обладают исключительными характеристиками безопасности, чтобы гарантировать минимальный риск, связанный с операциями. При относительно низких затратах на их приобретение и обслуживание расширение. станок для изготовления строительных блоков достаточно доступны и предлагают соотношение цены и качества.
Пришло время сэкономить деньги и время, совершая покупки в Интернете на Alibaba.com. Исследуй разные. станок для изготовления строительных блоков на сайте и выбирайте наиболее привлекательные и подходящие для вас. Если вы ищете настройки в соответствии с конкретными требованиями, ищите. станок для изготовления строительных блоков и добивайтесь своих целей. Откройте для себя доступное качество на сайте уже сегодня.
Станок для производства блоков
В настоящее время не составит большого труда найти станок для производства блоков, купить который можно практически в любом регионе России. Большое количество предложений о продаже, как правило составляют самодельные станки для производства блоков, которые не могут предложить ни элементарной механизации процесса производства, ни качества , ни тем более производительности.
Предлагаем вашему вниманию качественное оборудование — гидравлические станки для производства керамзитных блоков, стеновых блоков, сплитерных блоков и других видов изделий.
Станок для производства блоков – это комплекс промышленного оборудования, имеющий в своем составе все необходимые узлы и агрегаты, с помощью которых осуществляется процесс изготовления блоков.
Станок для изготовления блоков — универсален, и при смене формообразующей оснастки – матрицы производит также такие строительные изделия как тротуарная плитка, бордюры, кирпичи, декоративные камни.
Узловой состав станка для производства блоков:
1) бетоносмеситель — используется для дозирования и перемешивания исходных материалов
2) ленточный транспортер — используется для транспортировки готовой смеси к вибропрессу
3) вибропресс — станок для прессования бетонной смеси, с целью получения готовых изделий
4) механизм перемещения свежеотформованных бетонных блоков
Для производства блоков применяют станки Рифей, которые имеют несколько вариантов комплектации.
Для производства блоков применяют станки Рифей — профессиональное строительное оборудование, предназначенное для изготовления не только блоков, но и шлакоблоков, керамзитобетонных блоков, арбалитоблоков, тротуарной плитки, бордюров, кирпича.
Представители малого бизнеса и начинающие предприниматели предпочитают покупать станок Кондор — для производства блоков и других строительных изделий. Данная популярность обоснована невысокой стоимостью, компактными размерами и простым обслуживанием вышеуказанного оборудования.
Предлагаем наглядно ознакомиться с процессом производства блоков на станке Рифей 05М.
Видеоролик:
Станок для производства бетонных блоков своими руками
Содержание статьи:
Возможность изготовления бетонных блоков своими руками существует давно. Это можно делать с помощи несложных приспособлений или специального технологического оборудования. Выбор зависит от требуемых объемов производства и качества изделия. Именно поэтому для оснастки линии самодельными станками необходимо правильно подобрать чертежи и технологию изготовления оборудования.
Применение форм
Чертеж формы для бетонных блоков
Самым простым способом изготовления бетонных блоков без сложных станков является применение форм, сделанных своими руками.
Они делаются быстро из подручных материалов, но при этом технология производства блоков имеет ряд недостатков.
Принцип работы этого метода аналогичен действию обыкновенной опалубки. Из подручного материала (деревянные панели, стальные листы) изготавливается форма, которая впоследствии заполняется раствором. Для равномерного распределения состава по всему объему необходимо сделать прижимную крышку. На ее внутренней поверхности располагаются цилиндры для формирования полостей в шлакоблоке.
Однако в отличие от станков, сделанных своими руками, применение подобной методики имеет ряд особенностей:
- невысокий показатель производительности. За один цикл можно сделать только один блок;
- низкое качество. Оно обусловлено тем, что практически невозможно добиться равномерной плотности состава внутри формы только с помощью мускульного усилия;
- трудоемкость.
Но невзирая на все вышеперечисленные недостатки данных форм можно в дальнейшем использовать их для комплектации станков по производству блоков, сделанных своими руками.
Зачастую такой метод модернизации свойственен для небольших частных производств.
Использование стеклянных бутылок вместо стальных цилиндрических элементов нецелесообразно, так как велика вероятность их повреждения в процессе изготовления бетонных блоков своими руками.
Станок для изготовления бетонных блоков
бетонных блоков рычажного типа» width=»300″ height=»214″ /> Станок по производству бетонных блоков рычажного типа
Для увеличения производительности оборудование за один цикл работы должно делать от 2-х до 8-ми шлакоблоков. Для этого можно использовать вышеописанные формы, применив их в конструкции станка. В качестве основы можно взять черте заводской модели.
Станок этого типа состоит из рамы, в которую устанавливают формы. Лучше всего их сделать съемными, чтобы можно было изготавливать шлакоблоки различных размеров своими руками. После заполнения емкостей на верхнюю часть форм давит крышка. Для выполнения этой процедуры в конструкции имеется простейший рычажный механизм.
Затем готовые изделия извлекаются для просушки.
Рекомендации по изготовлению оборудования своими руками для производства шлакоблоков:
- разработать чертеж конструкции. В нем указывается полный перечень применяемых материалов и их основные характеристики;
- изготовление рамы. Она делается сварного типа из труб квадратного или прямоугольного сечения;
- ручной рычажный механизм. Следует учитывать, что чем длиннее рукоять и количество передаточных элементов — тем большее давление будет создаваться в формах.
В качестве альтернативы ручному рычагу можно сделать гидропривод или его электрический аналог согласно подготовленного чертежа.
Станок с приводом верхней крышки от электродвигателя
Однако в таком случае возникает зависимость работы станка от внешних факторов – подключения к электроэнергии или обеспечения давления в гидроцилиндрах.
Важно. Цилиндры для формирования полостей должны располагаться на дне формы. Для этого можно использовать обрезки труб, которые крепятся с помощью сварки.
Это нужно учитывать при составлении чертежа конструкции.
Это нужно учитывать при составлении чертежа конструкции.Вибрационный стол своими руками
Чертеж вибростола
Однако производство бетонных блоков с помощью вышеописанного станка, сделанного своими руками, не будет в полной мере качественным. Для создания полноценного производственного процесса после заполнения исходным составом формы должны подвергаться вибрации.
Установить простой вибрационный модуль в конструкцию станка не составит проблем. Однако специалисты рекомендуют сделать отдельный вибростол. Помимо изготовления блоков своими руками с его помощью можно делать тротуарную плитку и другие, аналогичные изделия. При выполнении небольшой модификации вибростол можно использовать для просеивания песка.
Во время составления чертежа конструкции следует придерживаться таких рекомендаций:
- съемная столешница. Она крепится на пружинах, чтобы во время воздействия эксцентрика, расположенного в нижней части, возникали вибрации;
- модуль с эксцентриком и двигателем. На опорные ножки, ниже уровня столешницы, приваривается крестообразная конструкция, в средней части которой расположен корпус для монтажа эксцентрика;
- привод эксцентрика. Он может монтироваться непосредственно на вал двигателя или через ременную передачу. Последнее наиболее рациональное решение, так как центр масс в конструкции будет располагаться в нижней части. Это положительным образом скажется на устойчивости вибрационного производственного стола.
На опорные ножки, ниже уровня столешницы, приваривается крестообразная конструкция, в средней части которой расположен корпус для монтажа эксцентрика;При изготовлении бетонных блоков своими руками с помощью вибростола производственный процесс несколько усложняется. Сначала формы устанавливаются на стол, затем они подвергаются вибрации. И только после этого можно сделать шлакоблоки с помощью оборудования.
Хорошим примером является самодельная конструкция, описание и чертеж которой дается в видеоматериале:
Оборудование для производства бетона, ЖБИ изделий, заводов ЖБИ, тротуарной плитки Россия
Блок-линии – это оборудование для производства бетонных блоков, брусчатки (
Завод по производству блоков способен производить до 2000 блоков/ч.Линии изготавливают различные виды блоков: пустые блоки, легкие блоки, цельные блоки, изоляционные блоки, бордюрные блоки, блоки для сада.
Оборудование для производства бетонных блоков, брусчатки, тротуарной плитки, вибропрессы.
|
|
|
|
|
|
Компоненты и опции для производства блоков, брусчатки, тротуарной плитки, бордюров.
Изоляционные блоки
Изоляционные блоки состоят из двух обычных легких бетонных блока с изолирующим слоем полиуретановой пены между ними. Толщина обоих бетонных блоков и полиуретана может меняться от степени нужной изоляции.
Подробнее
Стенды
Стенды могут комбинироваться в модули так, как нужно для работы. Доступны с изолированными автоматическими воротами.
Подробнее
Формировочный пресс-штамп
Все пресс-штампы делаются по заказу, поэтому изготовленный блок имеет форму, которую Вы хотите, и пресс-штамп походит к Вашей технике.
Пресс-штамп состоит из скрученных коробки и деталей. Быстроизнашиваемые части легко заменить после того, как они износились. Они сделаны из закаленной стали. Закаленная сталь обеспечивает возможность долгого использования деталей.
Подробнее
Машина для укладки на поддоны
Гидравлическая автоматическая система для укладки бетонных блоков.
Подробнее
Роликовый/цепной конвейер
Роликовые и цепные конвейеры для транпосртировки пустых и полных поддонов и свободных бетонных блоков, специально адаптированных для работы.
Подробнее
Автоматический станок для производства строительных блоков QT6 | Производитель оборудования для производства блоков
Применение
Автоматический станок для производства строительных блоков QT6 был специально разработан для производства различных блоков – стеновых блоков, блоков для внутренних стен, блоков для стен с узорами, напольных плит, арматурных блоков для плотины, перегонной блокировки, бордюрных камней и т.
п. Каждая пресс-форма может изготавливать 6 блоков 400×200×80мм. Цветные дорожные блоки могут быть произведены путем оснащения вторым подающим устройством.
Данная машина для формовки блоков использует песок, камень, цемент, зольную пыль, шлак, металлосодержащий шлак, породные примеси, керамзит, перлит и многие другие виды промышленных отходов. Параметры устройства
| Цикл литья | 15-25сек |
| Возбуждающая сила | 60кН |
| Частота вращения двигателя | 50Гц |
| Общая мощность двигателя | 33кВт |
| Общая масса | 7.5т |
| Габариты | 5210×3530×2780 мм |
1.
Сенсорный экран и ПЛК Siemens (Германия) используются в электросистеме и контрольной системе машины для формовки блоков, включая логическое управление для системы безопасности и диагностики отказа.
2. Для гидравлических компонентов используется редукционный клапан для регулировки подачи масла и давления, в соответствии с различными требованиями производства.
3. Производство блоков осуществляется путем использования высокопрочного кожуха и специальных материалов, характеризующихся хорошей твердостью, вибропрочностью и долгим сроком службы.
4. Для автоматической машины для производства блоков используются четырехполюсники линейный прибор наведения и сверхдлинная направляющая втулка, которые обеспечивают точные движения формы.
5. Благодаря 360° ротационному подающему устройству гарантируется высокая производственная эффективность.
Модели блоков и кирпичей
Бетонный блок, ½ длины: QSZ45
Бетонный блок со связывающей балкой: QSZ28,QSZ27
Бетонный блок с закруглённой лицевой поверхностью: B13, B19, B20, B9, B11, B12
Пустотелый блок для кладки дымоходов: QSZ26, QSZ27
Блок столбцов: QSZ24
Угловой бетонный блок: B3
Двойной блок: C6
Блок уменьшенной высоты: QSZ37
Легковесный блок: QSZ23, ZMG1002, ZMG1005, ZMG1007
Цветной бетонный блок: QSZ33, QSZ34, QSZ35, QSZ36, QSZ40, QSZ41, QSZ42, QSZ43, ZMG1013, ZMG1012
Схожая продукция
Оборудование для производства блоков, изготовление кирпичей, цементные блоки, шлакоблок, пустотелый блок, бетонный блок
Оборудование для производства блоков, шлакоблоков и арболитовых блоков
Добро пожаловать на производство Блокпресс.
Ру!Вот уже на протяжении 7-ми лет мы изготавливаем оборудование для производства строительных стеновых блоков. Наши станки работают во многих городах России и на деле зарекомендовали себя с хорошей стороны.
На протяжении этого времени у нас сформировалась опытная команда профессионалов в своем деле из людей единомышленников, которые прошли через процесс тестирования и модернизации, в котором что-то доделывали, что-то переделывали и сейчас мы имеем оборудование для производства блоков, которое работает, делает хорошо и приносит людям пользу.
Мы выпускаем станки для производства шлакоблоков, керамзитоблоков и арболита для частных застройщиков и малого бизнеса.
Изготовление блоков в домашних условиях.С нашими вибростанками для производства блоков вы сможете построить себе дом, гараж, хозяйственные постройки и многое другое с применением различных материалов и изготовить шлакоблок в таких пропорциях смеси, которые вам необходимы.
Наше оборудование идеально подходит для частных предпринимателей и тем, кто только начинает осваивать это направление деятельности. Благодаря высокому ресурсу, удобству работы и точной геометрии наших станков для производства блоков, вы можете изготавливать блоки высокого качества способные конкурировать на рынке с крупными производителями, при этом затратив на оборудование не большую цену.
Оборудование для производства блоков, что можете производить?
На нашем оборудовании вы можете изготавливать стеновые блоки, такие как:
Шлакоблоки, Шлакобетонные блоки, Керамзитоблоки, Керамзитобетонные блоки, Опилкоблоки, Опилкобетонные блоки, Арболитовые блоки, Бетонные блоки
Также можете заказать станок под свои размеры блоков.
Наши производственные возможности.
За годы работы нашей команды, мы смогли создать целый парк металлообрабатывающего оборудования. Мы имеем у себя на производстве промышленные токарные станки малой и большой группы, фрезерные станки, сверлильные станки, плазменную резку, все виды сварки и различное сопутствующее оборудование.
Благодаря большому вложению в наше производство как сил, так и средств, на сегодняшний день мы изготавливаем все детали у себя, поэтому можем предложить станки для производства блоков лучшего качества и по самой лучшей цене на рынке.
Почему стоит купить станок для изготовления шлакоблока у нас?
- Разрабатываем, создаем и испытываем лично мы. Нам важно, чтобы наши станки были лучшими. Это наше дело, и оно нам нравится.
- Большие производственные возможности, благодаря которым мы можем сделать многое и по лучшей цене.
- Вы приобретаете станок на прямую у производителя.
- Гарантия на оборудование 1 год.
Доставка в регионы России
Станок для изготовления керамзитобетонных блоков
СодержаниеКерамзитобетонные блоки – это строительный материал, применяющийся для постройки стен жилых и промышленных зданий.
Их повсеместное применение началось относительно недавно, но они уже завоевали популярность у большинства строителей.
Бетоносмеситель и станок для изготовления керамзитобетонных блоков
Процесс изготовления керамзитных блоков может быть совершен как на заводе, так и в домашних условиях своими руками. Но во втором случае качество выпускаемых изделий будет существенно ниже.
По способу изготовления и характеристикам они схожи с блоками из чистого бетона, с той разницей, что в качестве тяжелого наполнителя применяют керамзит, а не щебень. За счет легкости керамзита, блоки получаются значительно легче, чем классические бетонные.
Преимущества использования керамзитобетонных блоков
Блоки из керамзита имеют такое прекрасное свойство, как негорючесть. Это справедливо за счет того, что керамзит не может загореться или расплавиться. При высоких температурах он может только растрескаться и разрушиться. Именно избавление от необходимости дополнительного пожарного надзора делает такие блоки популярными во всех видах строительства.
Виды и характеристики наиболее популярных моделей блоков
Высокие показатели керамзит демонстрирует не только при высоких, но и при низких температурах. При постройке в условиях холодного северного климата керамзитобетонные блоки становятся незаменимым подспорьем. Во время частых перемен температуры, керамзит может выдерживать около 50 циклов заморозки и оттаивания.
Используя керамзитобетон, можно быть уверенным в сохранении тепла внутри квартиры. Накопление в течение дня солнечной энергии совместно со свойством медленной отдачи тепла во внешнюю среду сделали керамзит отличным материалом для постройки гражданских зданий.
Дома из керамзита имеют способность «дышать», тем самым сохраняя в помещении оптимальные температурные показатели.
Блоки из керамзита прекрасно справляются с изоляцией от уличного шума, и надобность в установке дополнительной звукоизоляционной системы отпадает сама собой.
Таким образом, можно выделить такие основные преимущества производства керамзитобетонных блоков:
- уменьшенный вес, по сравнению с бетоном, высокая прочность;
- теплоизоляционные свойства;
- устойчивость к агрессивным химическим средам;
- скорость постройки стен с использованием этого материала;
- морозостойкость;
- полная экологичность производства и дальнейшего применения в строительстве.
к меню ↑
Технология изготовления керамзитных блоков
Основной материал производства таких блоков – это керамзит. Его получают способом высокотемпературной обработки глины или глинистых сланцев. Остальные обязательные элементы: вода, цемент, песок.
Читайте также: об особенностях конструкции камнерезного станка.
Иногда добавляются различные пластификаторы, с целью уменьшить расход воды и повысить эластичность смеси. Чаще всего в роли пластификатора выступает жидкое мыло либо клей.
Процесс изготовления керамзитобетонных боков на специальном станке
В зависимости от пропорций составляющих керамзитовой смеси, изготовленный блок может иметь самые разные характеристики. Наиболее распространены в изготовлении керамзитных блоков такие их виды:
- конструкционный;
- конструкционно-теплоизоляционный;
- теплоизоляционный.
Первый вариант, конструкционный блок, можно получить с помощью увеличения доли цемента в общей массе состава.
Изготовление таких блоков рационально для строительства многоэтажных жилых домов, где требуется жесткость и прочность несущим конструкциям.
Если же на первом месте стоит сохранение тепла в помещении, то следует подобрать пропорцию в таком варианте: 60% керамзитного песка, 30% обычного речного или морского песка, 10% цемента и 8% воды.
Теперь подробно об этапах изготовления. В первую очередь, необходимо сформировать керамзитобетонную смесь в нужных пропорциях. Диаметр всех фракция не должен превышать 10 миллиметров. Цемент рекомендуется использовать марки М400. Все компоненты тщательно перемешиваются в бетономешалке. Порядок заливки смеси в бетономешалку следующий:
data-ad-client=»ca-pub-8514915293567855″
data-ad-slot=»5929285318″>
- Вода.
- Керамзит.
- Цемент.
- Песок.
Следующим обязательным процессом является формовка блоков. В специальную нишу на вибростанке устанавливается форма, в которую заливается бетонная смесь.
После окончания уплотнения формы, излишки смеси удаляются с поверхности формы, и затем сама форма отправляется на сушку.
Формовка блоков на станке
Первый отрезок сушки проходит в течение 2 дней в стальных пластинах, при поддерживаемой температуре в 50-60 градусов. По истечении этого срока форма выносится на открытый воздух и проходит второй отрезок сушки длительностью в 7-10 дней. Все эти операции можно произвести и своими руками, не закупая дорогостоящего оборудования.
к меню ↑
Необходимое оборудование
Для полного обеспечения технологии производства, изготовление керамзитобетонных блоков требует полного комплекта оборудования. Для приготовления бетонной смеси потребуются бетономешалки – большие емкости, размещенные на вращающейся оси. Их основное отличие – это вместительность (литраж) и количество оборотов за минуту.
Ручной вибростанок – это идеальные станки для производства блоков своими руками, также как и станок для производства арболитовых блоков.
Они малогабаритны, что позволяет осуществить производство в домашних условиях.Вибратор закрепляется на поверхности корпуса и совершает колебания, способствующие распределению смеси по форме равномерно и без комков. Ручные станки могут иметь стационарные и съемные пустотообразователи. Съемные пустотообразователи позволяют конфигурировать тип блока по своему усмотрению.
Этапы изготовления станка для формовки керамзитобетонных блоков своими руками
Вибростол представляет собой станок с поддоном толщиной в 3 миллиметра, имеющим бортики. Именно на поддоне формы утрамбовываются вибрацией. Работа за ним несложная и проста для выполнения своими руками, есть возможность изготовить за раз около 6 форм.
За счет расположения вибратора внизу поддона, колебания распространяются равномерно по всей поверхности, что положительно влияет на качество продукции на выходе.
Вибропресс – уже куда более мощный и габаритный станок, который используется при производстве керамзитоблоков в промышленном масштабе.
Имеет гидропривод, который прилагает усилия в нескольких тонн для уплотнения изделий.
Пустотообразователи расположены на специальных пандусах и вдавливаются в форму по необходимости.
Вибростанок для формовки шлакоблоков
На поддонах происходит окончательная формовка блоков. Вибропресс исключает работу своими руками на всех этапах производства.
к меню ↑
Станок Рифей-Универсал М
Вибростанок Рифей отлично подходит для изготовления бетонных изделий из жестких смесей с таким наполнителем, как керамзит, способом объемного прессования. Максимальные габариты формуемых изделий – 780×390х230 миллиметров. Для каждого отдельного вида блоков необходимо иметь отдельную матрицу.
Используя станок Рифей, можно производить такие строительные изделия:
- стеноблоки, шлакоблоки, керамзитоблоки;
- бордюры;
- камни для облицовки;
- тротуарную плитку.
В странах СНГ и России этот пресс используется прежде всего для создания стройматериалов из керамзита своими руками, а уже потом можно использовать этот станок для производства тротуарной плитки.
Вибростанок Рифей универсал М
Комплектация станка состоит из модуля подготовки смеси, который включает в себя смеситель на 300 литров и транспортер, который отправляет смесь в вибропресс. А также из формующего модуля с непосредственно вибропрессом, насосом, пультом управления, накопителя и кассеты для подачи поддонов.
Поставка может быть дополнена узлом пуансон-матрица, предназначенным для производства особых форм стенового камня.
Производительность и качество продукции не оставляют равных станку Рифей на рынке вибропрессов. Конструктивные решения дают возможность переоборудования пресса на выпуск других изделий буквально за час, заменой пуансонов-матриц. Надежность, простота в обслуживании, ремонте и уходе минимизирует издержки при производстве керамзитных блоков.
к меню ↑
Технология изготовления станка для производства керамзитобетонных блоков своими руками (видео)
youtube.com/embed/brbSHJMXpdU?rel=0″ frameborder=»0″ allowfullscreen=»allowfullscreen»/>
data-full-width-responsive=»true»
data-ad-client=»ca-pub-8514915293567855″data-ad-slot=»8040443333″>
Машина для производства бетонных блоков на продажу
Машина для производства бетонных блоков: подробное руководство
Зачем вам нужна машина для производства бетонных блоков?
Машины для производства бетонных блоков производят качественные блоки различных моделей, такие как пустотелые блоки, полнотелые блоки, блоки для брусчатки и блокирующие кирпичи.
Это строительные материалы, которые находят различное применение в зданиях и других видах строительства.
Без машин для производства бетонных блоков мы можем полагаться только на ручное производство пустотелых блоков или других форм цементных блоков.
Ручной метод очень медленный и требует большего количества людей.
Это не дает нам скорости, необходимой при строительстве высоких зданий.
Ручной метод — это традиционный метод изготовления бетонных блоков или пустотелых блоков.
Этот метод неэффективен и не дает качественных бетонных блоков.
С другой стороны, машины для производства бетонных блоков работают быстро и могут дать нам качественные бетонные блоки. Когда мы говорим о качественных бетонных блоках, это блоки, которые нелегко сломать, и их размер точный.
Качественные блоки производятся машинным способом — смешивание цемента, песка и другого сырья производится в соответствии с соотношением. Это означает точное перемешивание.
После смешивания машина имеет время для производства полых блоков. Бетонные блоки выходят из машины в отличном состоянии.
Изготовление пустотелых блоков на автомате для изготовления блоков может быть хорошим бизнесом. Вы можете начать свой небольшой бизнес, используя машину для производства бетонных блоков Lontto.
Какие бывают типы машин для производства бетонных блоков?
Машины для изготовления бетонных блоков Lontto могут предоставить вам широкий выбор машин для изготовления бетонных блоков по доступной цене для продажи — качественно изготовленные, простые в использовании и могут предоставить вам чертежи блоков различных размеров.
Главные особенности этих машин — это то, о чем можно говорить о качестве. Машины для производства бетонных блоков работают быстро, эффективно и производят качественные бетонные кирпичи и блоки разных размеров.
Они также изготавливаются для различных сред.Некоторые из них могут быть мобильными и переносными в зависимости от места, где требуются блоки.
Последняя из наших машин для производства блоков — это выбор на всю жизнь, который вы можете сделать. Одной из самых популярных является полуавтоматическая машина для производства кирпича LMT4-35 в комплекте с бетономешалкой и ленточным конвейером.
Это может дать вам около 5 248 полых блоков за каждые 8 часов. И другие популярные модели машин для производства бетонных блоков: QT3-20, QT4-15S, QT4-15…
Типы машин для производства бетонных блоков следуют производителям Lontto.Это следующие типы:
- Автомат для производства бетонных блоков
Эти машины бывают разных моделей и производят качественные блоки.
Мы предлагаем разные типы и стоимость. Машины производят бетонные блоки для строительства и хозяйственных нужд.
Машины для производства блоков являются результатом тщательной инженерии и применяются для управления качеством.
Различные модели автоматической машины для производства бетонных блоков:
Автоматический, негидравлический: QT4-25C
Автоматический и гидравлический: QT3-20 / QT4-18 / QT4-15 / QT5-15 / QT6 -15 / QT8-15 / QT10-15 / QT12-15
QT8-15 — это машина для производства бетонных пустотелых блоков.QT10-15 является гидравлическим и производит прочные кирпичи. Его производительность составляет 19 200 — 28 800 шт. / 8 часов. Это называется машиной для производства кирпича без горения (без огня).
- Полуавтоматическая машина для производства бетонных блоков (Все типы не являются гидравлическими):
Полуавтоматические, потому что они работают с помощью человека-оператора.
Оператор помогает переключать и управляет машиной, чтобы убедиться, что она эффективно смешивает цемент и песок.
«Полуавтоматическая / ручная машина для производства бетонных блоков»
Оператор также помогает в правильной передаче сформированных бетонных блоков на тележку и в зону сушки.
Полуавтоматические модели машин для производства бетонных блоков: LMT4-40 / LMT4-35 / LMT4-26
- Гидравлические модели кирпичных машин
Эти машины работают под действием гидравлического давления и вибрации. мотор, и они производят качественный кирпич.Кирпичи нужны и при строительстве зданий. Машины могут производить качественный кирпич.
Модели бетонных гидравлических кирпичных машин: QT3-20, QT4-18, QT4-15, QT5-15, QT6-15, QT8-15, QT10-15 , QT12-15 (автомат и гидравлика).
- Машина для производства пустотелых бетонных блоков
Это полностью автоматические машины для производства пустотелых блоков, которые имеют собственную производственную линию, оснащены смесителем и штабелеукладчиком и в большинстве случаев используются с системой управления PLC.
Все модели машин Lontto для производства бетонных блоков могут производить пустотелые блоки.
Одна модель — QT6-15 — имеет собственную систему диагностики, что означает, что она может самостоятельно обнаруживать ошибки. Оператору не требуется достаточный опыт для диагностики ошибок машины.
Модели машин для производства пустотелых бетонных блоков: LMT4-40 , LMT 4-35 , LMT4-26 , QT3-20 , QT4-18 , QT4-15 , QT5-15 , QT6-15 , QT8-15 , QT10-15 , QT12-15
- Мобильная машина для производства бетонных блоков
Эти модели называются мобильными, потому что они производить бетонные блоки из одного места в другое, и ими управляет человек.
Эти модели оснащены колесами, и они приводятся в движение электродвигателями.
«Полуавтоматическая мобильная машина для производства бетонных блоков»
Мобильные машины для производства бетонных блоков: QMJ2-40, QCM4-30, QMJ4-45, QMY4-30, QMY6-25, QMY10A, QMY12A, QMY18A
«Автоматическая мобильная машина для производства бетонных блоков»
- Машина для производства твердых бетонных блоков
Все машины для производства твердых бетонных блоков могут производить твердые бетонные блоки, поэтому эти типы машин для производства блоков может быть машиной для изготовления бетонных блоков, для всех производителей бетонных блоков вы просто меняете форму для блоков, вам не нужно покупать больше машин для бетонных блоков, вы можете производить бетонные блоки всех размеров.
Какое сырье для бетонного блока?
Сырье для бетонных блоков: песок, цемент, шлак, гравий, каменный порошок и вода.
Пески — это мелкие частицы горных пород и минералов, а иногда и ракушки. Песок, поступающий из реки, или искусственный песок, используется для смешивания с цементом и гравием.
Примеры этого сырья для бетонного блока можно увидеть ниже.
Какой коэффициент у бетонного блока?
Прочность пустотелых блоков, полнотелых блоков или кирпичей зависит от пропорции смеси сырья, используемого при изготовлении этих блоков.Прочность также зависит от типа используемой машины для производства бетонных блоков.
В таблице ниже представлены соотношения при изготовлении прочных бетонных блоков. Смешанное сырье и точность соотношения будут иметь прочные бетонные блоки.
Прочность бетонных блоков
Прочность бетонных пустотелых блоков и пористых блоков зависит от нескольких факторов, как показано в таблице выше. Соотношение вода / цемент очень важно. Прочность строительного проекта зависит от прочности бетонных блоков и строительных швов.
В приведенной выше таблице прочность полого или пористого блока измеряется в МПа (мегапаскаль единицы давления). При цементе 12 п.0 и среднем песке 30, щебне 54, соотношение вода / цемент должно быть 0,3-0,4.
Для пористого блока цемента должно быть меньше 10, а песка 20, но должно быть больше гравия при 64. Соотношение вода / цемент такое же, как 0,3-0,4. Сильные стороны как полого блока, так и пористого блока — MU10 и MU5.
Какой размер бетонного блока?
Стандартный размер большинства бетонных блоков соответствует U.Размер S., который составляет: 8 x 8 x 16. Другими словами, он имеет высоту 8 дюймов (20,3 см), глубину 8 (20,3 см) и ширину 16 дюймов (40,6 см).
Блочные машины Lontto производят прочные пустотелые блоки, массивные блоки, блоки для брусчатки и кирпич. Для работы с машинами не требуется слишком много усилий — они автоматизированы и доведены до совершенства.
Блокировочные блоки используются в основном для дорожного покрытия и участков с ограниченными условиями окружающей среды.
Их можно использовать для пешеходных дорожек, по которым люди ходят, на парковках или в других местах, где сложно применять бетонные технологии.Подробнее о типах бетонных блоков. Вы можете узнать больше на theconstructor.org.
Станок для производства бетонных блоков Lontto может производить все эти типы бетонных блоков.
Как выбрать форму для бетонных блоков?
Преимущества формы для бетонных блоков LONTTO:
- Используя технологию резки с помощью электрической проволоки, очень толстый стальной лист режется целиком. Точность формы очень высока, а из-за общей резки форма очень прочная, а срок службы может достигать 10 лет.
- В пресс-форме используется процесс термообработки науглероживания, который значительно улучшает прочность и ударную вязкость пресс-формы. Производителей с такой технологией очень мало, поэтому выбирайте нас, мы можем гарантировать, что пресс-форма действительно хорошего качества и будет долгой.
Производителей с такой технологией очень мало, поэтому выбирайте нас, мы можем гарантировать, что пресс-форма действительно хорошего качества и будет долгой.
Форма для бетонных блоков является одной из важных частей машины для производства бетонных блоков.
Для производства различных бетонных блоков можно использовать разные формы.
Если вы хотите производить бетонные блоки разных размеров, одна машина может помочь вам обработать блоки всех размеров. Просто поменяйте форму.
«Форма для бетонных полых блоков»
Форма как часть машины очень важна. Форма сообщит вам размер и форму бетонных блоков.
Это похоже на выпечку торта или хлеба — вы используете формы, чтобы придать размер и форму хлебу.
Без формы невозможно сформировать бетонные блоки.
Таким образом, форму можно менять в зависимости от размера и формы бетонного блока, который вы делаете.
Форма также скажет, делаете ли вы пустотелый блок, брусчатку или блокирующий блок.
«Бетонная блокирующая форма»
Формы в машине для производства блоков необходимо обслуживать, чистить и менять с течением времени.
В конце дня формы будут покрыты твердым цементом или ржавчиной.
Их необходимо промыть водой; если возможно, для очистки форм будет использоваться сильная струя воды.
«Форма для твердых бетонных блоков»
Вся машина для производства блоков также должна быть очищена струей воды вместе с формой.
Формы Lontto имеют преимущества по сравнению с другими формами блокировочных машин.
Формы Lontto отличаются качеством и долговечностью — они не подвержены коррозии или грязи. Формы Lontto изготавливаются из специального металла, в отличие от других форм.
Как работает машина для производства бетонных блоков?
Машины похожи на роботов — они созданы для работы в соответствии с потребностями своего владельца.
Машины для производства бетонных блоков в основном изготавливаются из стали. Они могут быть автоматическими или полуавтоматическими. Автоматические не нуждаются в достаточной помощи операторов.
Функции машины стали возможны с помощью компьютеризированной схемы.
После включения машина будет следовать указаниям оператора.Но для автомата его первая функция — реагировать на наличие содержимого в миксере.
youtube.com/embed/bR9F2VI-zKA?feature=oembed&wmode=opaque» frameborder=»0″ allow=»accelerometer; autoplay; clipboard-write; encrypted-media; gyroscope; picture-in-picture» allowfullscreen=»»/>
Смеситель должен быть заполнен цементом, песком, водой и другим сырьем. Затем он начинает работать, заполняя формы.
Формы делают бетонные блоки, и за несколько минут они производят готовый продукт: бетонные пустотелые блоки, блоки для брусчатки, блокирующие блоки и так далее.
Каковы преимущества машины для производства бетонных блоков?
Машина для производства бетонных блоков имеет много преимуществ по сравнению с ручным способом изготовления блоков.
Машины для производства бетонных блоков Lontto имеют встроенные смесители, конвейеры и являются мобильными. Эти машины могут производить бетонные блоки точно таких же размеров.
Машины смешивают воду, цемент, песок и другое сырье в соответствии со спецификациями.
Короче говоря, машины для производства бетонных блоков — особенно машины Lontto для производства блоков — производят качественные блоки и кирпичи.
Нельзя игнорировать преимущества машин для бетонных блоков перед ручным типом.
Вы также должны выбрать самые надежные и качественные бренды на рынке.
Например, некоторые машины для производства бетонных блоков могут легко изнашиваться — или они не прослужат долго, потому что они созданы для удовлетворения строительных потребностей.
Но блочные машины Lontto служат долго, даже если их заставляют работать каждый день, пока продолжается строительство.
Затем, после завершения одного проекта, машины для производства блоков Lontto могут быть переведены в другой проект для производства необходимых полых бетонных блоков или блоков для брусчатки.
Как выбрать подходящую модель?
Выберите завод по производству блоков, который облегчит вашу рабочую нагрузку и обеспечит более высокую производительность.
Большинство машин Lontto для изготовления блоков просты в эксплуатации и стабильны в любом месте.
Есть мобильные машины для изготовления блоков, а также стационарные машины, которые могут быть размещены точно на вашем рабочем месте в соответствии с вашими строительными потребностями.
Какая самая популярная модель машины для производства бетонных блоков?
Популярными моделями машин для производства бетонных блоков являются автоматы для изготовления блоков.
Эти виды машин имеют следующие характеристики:
- просты в использовании и очень надежны
- надежны, когда дело доходит до смешивания цемента и другого сырья
- имеют низкие эксплуатационные расходы
- имеют меньше времени на сборку бетонный блок
- они служат долго в строительных проектах
Почему вы должны покупать машины у нас, а не у других производителей машин для бетонных блоков?
Большинство машин Lontto для производства блоков в Китае полностью автоматизированы и не требуют технического обслуживания.
Не нужно прилагать дополнительных усилий. Машина поможет вам облегчить вашу работу.
Когда дело доходит до технического обслуживания, оператор может легко обнаружить проблему.
У нас есть подробное и понятное руководство для операторов и операторов машин для изготовления блоков.
Сколько стоит машина для производства бетонных блоков?
Цены на машины для бетонных блоков разные. Цены зависят от их функций, производительности и качества бетонных блоков, производимых машинами.И разные поставщики производителей бетонных блоков также предлагают разные цены, поэтому вам нужно знать, почему они разные.
Вы можете получить расценки на прейскурант машин для производства бетонных блоков, выполнив следующие простые шаги:
Сначала отправьте электронное письмо на адрес электронной почты, указанный на этом сайте, и спросите цену модели машины, указанной на сайте.
Вы также можете позвонить нам напрямую, и представитель службы поддержки клиентов будет рад сообщить вам цену и подробную информацию о модели.
Руководство по покупке машины для производства бетонных блоков — стратегии с чего начать?
Помните: Продукт умножает продукты и говорит сам за себя.
Наблюдая за работой продукта, вы почувствуете, как он будет работать, когда вы им владеете.
- Помните: машины предназначены для строительных нужд — , когда вы планируете купить машину для изготовления блоков, помните, что она предназначена для строительства и должна быть долговечной.
- Внимательно исследуйте — видео и изображения могут помочь вам изучить качество машин для изготовления блоков.
- Позвонив по телефону — , узнайте, какая компания может предоставить вам лучшее обслуживание клиентов.
- Изучите компанию — они здесь уже давно, или они растут как компания, чтобы дать вам лучшее?
- Знайте, что лучше — лучшую машину для производства блоков можно увидеть, когда вы посетите их завод или место производства.
- Знай свой бренд — проверенный бренд уже сделал имя во многих частях мира — Lontto.
- Знайте, что предлагает машина — Фотографии на веб-сайтах не совсем изображают реальную машину. Вы должны лично осмотреть машину.
- Качество исполнения — Узнайте о качестве машины, позволяет ли машина для производства блоков производить качественные бетонные блоки.
- Тестирование — тестирование следует проводить несколько раз, а не один раз.
- Качество на высоте — Общая марка и производительность машины — лучшее, что вы можете купить.
- Знать высшее качество — это можно узнать только в том случае, если машины производят прочные пустотные блоки или бетонные блоки. Вы можете почувствовать качество во время демонстрации продукта.
Станок должен быть:
- Простота в эксплуатации
- Не требует особого обслуживания
- Автоматические не требуют полного контроля
- Не полностью автоматические также простота в обращении и эксплуатации
- Можно перемещать с одного места на другое со скоростью
Заключение
LONTTO делает для вас лучшие машины для производства кирпича.Если вы хотите купить производитель бетонных блоков в Китае, просто свяжитесь с нами, мы четко знаем ваши требования.
Качество и производительность машин Lontto для производства блоков могут быть подтверждены презентацией продукции.
Когда вы делаете запрос, Lontto придает ему большое значение, и наши менеджеры и сотрудники окажут вам необходимую помощь — от фактической презентации блочно-формовочной машины до того времени, когда вы ее используете.
Вы будете уверены, что будете знать, как управлять машиной для производства бетонного кирпича.
Все машины для производства бетонных блоков проходят испытания перед поставкой, мы вышлем вам лучший прайс-лист на машины для производства бетонных блоков, которые вам нужны. Свяжитесь с LONTTO, чтобы поддержать ваш бизнес.
Машины для производства блоков Lontto используются инженерами-строителями и разработчиками на большей части Китая и всего мира. Наши клиенты приезжают из многих уголков мира.
Машина для производства бетонных блоков: часто задаваемые вопросы и ответы
Сколько стоит машина для производства бетонных блоков?
Цена на машину для производства кирпича не является фиксированной и уникальной и будет варьироваться в зависимости от конфигурации и модели машины для производства кирпича.
Но самая маленькая кирпичная машина стоит около 700 долларов, а самая большая бетонная машина может быть 200000 долларов.
Вам необходимо сообщить заводу о ваших конкретных потребностях, таких как производство кирпичей, должно ли оно быть полностью автоматическим или ручным, мобильным или стационарным.
Цена на машину для производства бетонных цементных блоков в 2021 году
Цена на машину для производства бетонных цементных блоков в 2021 году
Что сильнее шлакоблока или бетонного блока?
Вообще говоря, бетонные блоки прочнее шлакоблоков.Потому что сырьем для бетона в основном является цемент, песок, каменный порошок, гравий и т. Д. Сырьем для шлакоблока являются строительные отходы, шлак, цемент, летучая зола и т. Д. Различное сырье определяет разницу в прочности.
Автоматическая машина для производства бетонных блоков на продажу
Автоматическая машина для производства бетонных блоков: FAQ
Что такое полностью автоматическая машина для производства бетонных блоков?
Полностью автоматическая машина для производства бетонных блоков — это машина, которая производит кирпичи без участия человека.Все процессы автоматизированы, от смешивания сырья до производства кирпича. Полностью автоматизированная машина для производства бетонных блоков имеет такие компоненты, как система ПЛК, бетономешалка и многое другое.
Какие модели автоматической машины для производства бетонных блоков выставлены на продажу?
Есть десять моделей автоматов для производства бетонных блоков. Они включают QT3-20, QT4-25C, QT4-18, QT4-15, QT5-15, QT6-15, QT8-15, QT10-15. Существуют также автоматические мобильные машины для изготовления бетонных блоков, которые позволяют использовать их в разных местах.Это QMY6-25 и QMY10A.
Каковы компоненты автоматической машины для производства бетонных блоков?
- Бункер-дозатор заполнителя: это компонент, в который смесь выливается с конвейерной ленты.
- Цементный бункер: здесь хранится цемент после того, как он соответствует определенным свойствам
- Бетоносмеситель серии JS: он автоматически смешивает сырье
- Ленточный конвейер для бетона: транспортирует смеситель к дозирующий бункер благодаря мощным моторам.
- Укладчик блоков: это основная машина, которая производит кирпичи.
Почему следует выбирать полностью автоматическую машину для производства бетонных блоков?
Что ж, автоматы сокращают трудозатраты и значительно экономят время, так как большинство процессов автоматизировано.
Еще одна причина, по которой вам следует купить автоматический станок для изготовления бетонных блоков, заключается в том, что меньше вероятность человеческой ошибки, которая значительно снижает качество кирпичей.
Автоматические машины для производства блоков также позволяют изготавливать кирпичи точной формы и размера.
Хотя они могут стоить больше, чем полуавтоматические или ручные машины для изготовления блоков, они являются достойным долгосрочным вложением.
Как выбрать полностью автоматическую машину для производства бетонных блоков?
Чтобы выбрать полностью автоматическую машину для изготовления бетонных блоков, вы должны рассмотреть такие компоненты, как форма, гидравлический переключатель, миксер и многое другое.
Также учитывайте цену, поскольку не все модели имеют одинаковую цену.
Как работать с полностью автоматической машиной для производства бетонных блоков?
Для работы машины для изготовления бетонных блоков вам необходимо подать сырье в смесь, дать ему перемешаться автоматически.
После этого откройте отверстие миксера, чтобы смесь подавалась на конвейерную ленту. Вы можете контролировать давление и вибрацию через систему ПЛК.
Сколько стоит автомат для производства бетонных блоков?
Цена на автомат для изготовления бетонных блоков зависит от размера и комплектующих.
Например, если он поставляется со стулом, штабелеукладчиком блоков и силосом для цемента, он будет стоить вам дороже. Также на окончательную цену влияет место назначения машины.
Как найти лучшего производителя автоматических машин для производства бетонных блоков?
Чтобы найти лучшего производителя автоматических машин для производства бетонных блоков, вам необходимо использовать онлайн-каталоги поставщиков и производителей из Китая.
Также проверьте их веб-сайты и ознакомьтесь с сайтами лучших производителей.
Наша цель — найти производителя, который удовлетворит ваши потребности, не потратив ни руки, ни ноги.
Как поставить автомат для изготовления бетонных блоков?
Мы пользуемся услугами разных компаний для доставки машин по производству блоков по всему миру.
Независимо от того, где вы находитесь, мы порекомендуем компанию, которая, по нашему мнению, доставит ваш заказ вовремя.
Кроме того, вы всегда можете позвонить нам для уточнения деталей по доставке.
Как купить автоматическую машину для производства бетонных блоков у Lontto?
Покупка автоматической машины для изготовления бетонных блоков — это блаженство.
После того, как вы определите, какой тип машины вам нужен, вы можете отправить нам запрос по электронной почте или связаться с нами через WhatsApp или социальные сети.
Отсюда наша команда экспертов порекомендует наиболее идеальный вариант в зависимости от вашего бюджета и потребностей.
Как установить автомат для изготовления бетонных блоков?
Также легко установить наши полностью автоматические машины для производства блоков.
Мы предоставляем вам руководство по установке, содержащее обучающее видео. Если это сложная машина, мы пришлем инженера с ней.
Итак, независимо от того, какую машину вы выберете, установка будет прогулкой по парку.
QT5-15 Автоматическая гидравлическая машина для производства кирпича
Машина состоит из пяти частей: питателя поддонов, формовочной машины блоков, конвейера блоков, гидравлической станции, электрического шкафа управления и т. Д.
Характеристики
- Это Машина представляет собой комплексное техническое оборудование для механического, гидравлического и компьютерного автоматического управления.Он отличается высоким КПД, разумной конструкцией, компактной структурой, простотой в эксплуатации и удобством обслуживания. Продукция формируется в основном за счет гидравлического давления, механической поддержки, а также под давлением вибрации.
- Производимые блочные изделия выдерживают прочность на сжатие до 15 МПа (мегапаскалях), высокую компактность, хорошие характеристики защиты от замерзания и просачивания, отличные звукоизоляционные, теплоизоляционные и теплоизоляционные свойства, точные размеры, хорошую консистенцию продукта. и низкий процент брака.
- Конструкция и производство машины для производства блоков QT5-15 соответствует требованиям профессиональной рекомендации JC / T920-2003 Станок для производства строительных материалов для промышленных блоков
- Машина для производства блоков имеет высокую степень автоматизации, интеллектуальную электронику управление, автоматический процесс с использованием передового зарубежного ПЛК (программируемого контроллера), интеллектуальное управление, оснащенное вводом данных процесса продукта, хранилищем, сенсорным экраном, идеальным и гибким диалоговым интерфейсом человек-машина.
- Автоматическая система управления содержит усовершенствованную логику безопасности для управления блокировкой действия и имеет систему диагностики неисправностей.
- Машина для производства бетонных блоков QT5-15 имеет хорошую надежность. В его гидравлической системе используются хорошо спроектированные и качественные гидравлические компоненты с разумной конструкцией гидравлической системы.
- В машине используется независимая интегрированная гидравлическая насосная станция, чтобы избежать влияния вибрации машины и пыли на гидравлическую систему, чтобы гарантировать надежность работы гидравлической системы.
- Эта автоматическая машина для производства кирпича имеет хорошую адаптируемость к сырью, она использует передовую пошаговую технологию вибрационного формования, может использовать различные отходы зольного шлака в соответствии с местными условиями, разумно снижать дозировку цемента, производить различные виды подшипников. или ненесущие блочные изделия высокого качества.
- 6) Эта машина обладает высокой адаптируемостью, она может быстро регулировать производство продукции, просто меняя формы для блоков, чтобы удовлетворить потребности рынка в наибольшей степени, чтобы машина имела максимальную эффективность.
Технические данные блочной машины QT5-15:
| Имя параметра | Данные | |
| Макс. размер основной машины | 5120 (Д) × 1950 (Ш) × 2810 мм (В) | |
| Номинальное давление гидросистемы | 15-20 МПа | |
| Основной тип вибрации | Вибрация платформы | |
| Вибрация частота | 4500-5100 раз / мин | |
| Возбуждающая сила | 65-85KN | |
| Высота кирпичей | 50-200 мм | |
| Размер поддона | 1100 × 570 × 308 9070 Формовка цикл | 15-25с, при добавлении пигмента — 20-25с |
Производительность в час | Полый блок (390 × 190 × 190мм) 950шт / час. | |
| Кирпич стандартный (240 × 115 × 53мм) 6000шт / час. | ||
| Блок пористый (240 × 115 × 90мм) 2880шт / час. | ||
| Емкость загрузочного бункера | Полезный объем накопительного бункера 0,45 м 3 | |
| Полезный объем кормовой тележки 0,15 м 3 | ||
| Общая мощность | 26,25 кВт | |
| Вес машины |
Машина для производства кирпича и блоков — основное оборудование для строительной индустрии
Машина для производства блоков — это специальное оборудование для производства различных видов кирпича, таких как пустотелый кирпич, полнотелый кирпич, перфорированный кирпич, брусчатка, блокирующий кирпич и т. Д.А многократное производство позволяет широко использовать машину. Производит кирпичи из летучей золы, шлака, пустой породы и прочего строительного мусора. При этом кирпичи отличаются высоким качеством и невысокой стоимостью. Более того, новейшая машина для производства кирпича может быть оснащена различными формами для производства кирпичей разных размеров и форм. Машина объединяет в себе многофункциональность и производит кирпичи высокого качества по низкой цене. Если вы хотите построить собственную машину для производства кирпича, это ваш лучший выбор.
Полуавтомат для изготовления блоков ABM-4SE
Классификация машин для изготовления блоков
Машины для производства кирпича можно разделить на множество типов в соответствии с различными стандартами. По принципу формования мы можем разделить их на пневматические, вибрационные и гидравлические. По степени автоматизации его можно разделить на ручные, полностью и полуавтоматические машины для производства кирпича. По выходу мы можем распределить его на большие, средние и малые машины.Различные машины удовлетворят потребности всех клиентов.
| Кирпич | Размер (Д * Ш * В) | шт. / Форма | шт. / Час |
| кирпич пустотелый | 390 * 190 * 190 | 3 | 540-720 |
| массивные блоки | 200 * 100 * 60 | 10 | 1500-1800 |
| блокировочные кирпичи | 225 * 112,5 * 60 | 8 | 1200-1400 |
Полуавтоматическая блочная машина ABM-4SE
| Кирпич | Размер (Д * Ш * В) | Цикл формовки | шт. / Час |
| брусчатки | 200 * 100 * 60 | 18-23с | 2504-3200 |
| блокировочные кирпичи | 200 * 160 * 60 | 18-23с | 1565-2000 |
| кирпич пустотелый | 390 * 190 * 190 | 15-20с | 720-960 |
Кирпич ABM-4S
| Кирпич | Размер (Д * Ш * В) | Цикл формовки | шт. / Час |
| брусчатки | 200 * 100 * 60 | 18-23с | 2504-3200 |
| блокировочные кирпичи | 200 * 160 * 60 | 18-23с | 1565-2000 |
| кирпич пустотелый | 390 * 190 * 190 | 15-20с | 720-960 |
Продажа кирпичной машины ABM-6S
| Кирпич | Размер (Д * Ш * В) | шт. / Форма | шт. / Час |
| брусчатки | 200 * 100 * 60 | 21 | 3287-4200 |
| блокировочные кирпичи | 200 * 160 * 60 | 12 | 1878-2400 |
| кирпич пустотелый | 390 * 190 * 190 | 6 | 864-1080 |
Блок-машина АБМ-8С
| Кирпич | Размер (Д * Ш * В) | шт. / Форма | шт. / Час |
| брусчатки | 200 * 100 * 60 | 28 | 4382-5600 |
| блокировочные кирпичи | 200 * 160 * 60 | 20 | 3130-4000 |
| массивные блоки | 240 * 115 * 53 | 42 | 9000-10000 |
| кирпич пустотелый | 390 * 190 * 190 | 8 | 1150-1440 |
Блок автомат АБМ-10С
| Кирпич | Размер (Д * Ш * В) | Цикл формовки | шт. / Час |
| брусчатки | 200 * 100 * 60 | 18-23с | 4852-6200 |
| блокировочные кирпичи | 200 * 160 * 60 | 18-23с | 3287-4200 |
| массивные блоки | 240 * 115 * 53 | 15-17 лет | 11011-12480 |
| кирпич пустотелый | 390 * 190 * 190 | 20-25с | 1440-1800 |
Блок-машина ABM-12S на продажу
| Кирпич | Размер (Д * Ш * В) | Цикл формовки | шт. / Час |
| брусчатки | 200 * 100 * 60 | 18-23с | 5948-7600 |
| блокировочные кирпичи | 200 * 160 * 60 | 18-23с | 3913-5000 |
| массивные блоки | 240 * 115 * 53 | 15-17 лет | 12700-14400 |
| кирпич пустотелый | 390 * 190 * 190 | 20-25с | 1728-2160 |
Perfect Service System — идеальная доставка за границу
Для того, чтобы удовлетворить потребности клиентов, у нас есть отличная система обслуживания, включая предпродажное, среднее и послепродажное обслуживание.На данный момент мы продали много машин для изготовления блоков за границу, вот несколько случаев отгрузки, вы можете посмотреть. Что необходимо подчеркнуть, так это то, что у нас есть зарубежный склад в Пакистане, если вы находитесь в Пакистане и хотите узнать цены на машины для производства блоков в Пакистане, вы можете посетить наш офис в любое время. Вот наш адрес в Пакистане: №100, улица 7, G-15/3, Исламабад.
Предпродажное обслуживание: наша компания поможет клиентам выбрать наиболее подходящую машину для изготовления блоков или спроектировать машину в соответствии с требованиями клиентов.Прежде чем клиенты получат пресс для кирпича, мы спланируем поле и разработаем для них лучшие программы. Все усилия направлены на достижение высокой эффективности и бесперебойной работы.
Средние продажи: обеспечим приемку машин для производства блоков и поможем заказчикам разработать схему строительства.
Послепродажное обслуживание: мы отправим квалифицированных специалистов для установки и настройки машины для производства кирпичных блоков на строительной площадке.Кроме того, мы научим пользователей управлять машиной.
We Aimix Group экспортировала машины в Пакистан, Вьетнам, Шри-Ланку, Филиппины, Бангладеш, Индонезию, Южную Африку, Доминику и так далее. Некоторые клиенты несколько раз импортировали станки нашей компании. Мы уверены, что предоставим хорошие машины и внимательное обслуживание.
Установка ПРО-8С в Пакистане
ABM-4S отправлено на Филиппины
Отладка ABM-4SE на Филиппинах
ABM-4SE и ABM-8S отправлены в Пакистан
Послепродажное обслуживание ABM-3S в Бангладеш
Особенности машины для изготовления блоков в нашей компании
Рама формовочной машины: в ней используется высокопрочная сталь и специальная сварочная технология, которая позволяет машине для производства песчаного кирпича надежно удерживать компактное давление и элементы машины для производства кирпичных блоков.
Система управления: использует компьютерную систему управления и дизайн человеко-машинного интерфейса, а электрические устройства принимают международный бренд. Система управления разработана на основе 15-летнего производственного опыта и международной тенденции развития. Машина для производства кирпича и блоков может реализовать непрерывное производство.
Дистрибьютор: использует датчик и технологию гидравлического пропорционального привода, а гидроцилиндр приводит в движение распределительную коробку.Мерцающая распределительная коробка заставляет распределительные зубья вращаться на 360 градусов с высокой скоростью, так что машина для производства кирпичных блоков распределяет материалы принудительно и равномерно. Между тем форма вибрирует с низкой частотой, а полости формы заполнены материалами из-за непрерывной вибрации.
Устройство хранения и подачи: управляется компьютером. При подаче материалов устройство может избежать воздействия внешних факторов. И это способствует равномерному распределению.
автоматический разгрузчик
дозатор бетона
двойной штабелеукладчик
штабелеукладчик
управление ПЛК
форма
ленточный конвейер
Представление компании
За несколько десятилетий развития Aimix превратилась в ведущее предприятие. По сравнению с другими компаниями у нас, Aimix, есть заметные преимущества.
Профессиональная техническая команда. В нашей компании работают десятки инженеров и профессиональных техников. Машины для производства кирпичных дорог, производимые на нашем предприятии, изготовлены из высокопрочной стали, что обеспечивает долгий срок службы.Разумная конструкция позволяет машине работать с высокой эффективностью. Чтобы удовлетворить особые требования, мы можем настроить и спроектировать новую машину для производства кирпича для клиентов. Передовые технологии способствуют хорошему качеству и низкой стоимости машины для производства кирпича из ясеня.
Квалифицированный персонал. На производстве кирпича-кирпича работает много рабочих, и все они прошли обучение. Большое количество рабочих обеспечивает короткие сроки поставки, а изысканные технологии обеспечивают хорошее качество продукции.
Кроме того, мы экспортировали машины во многие страны и завоевали хорошую репутацию в стране и за рубежом . В 2007 году продукция нашей компании была удостоена награды «Известный бренд провинции Хэнань»; в 2013 году мы получили сертификат CE. Если вы купите машину для изготовления блоков для продажи в Aimix, клиенты получат безупречный сервис, а операторы — от легкой работы. Если вам нужен станок для изготовления кирпича, оставьте сообщение, и мы свяжемся с вами в течение 24 часов.
Пункты уведомления
Тестовый запуск: После получения машины для изготовления блочных кирпичей операторы должны установить и немедленно провести тестовый запуск.И здесь следует отметить несколько моментов.
Установить кирпичную машину на ровный пол и закрепить анкерным болтом. Теоретически машина должна быть перпендикулярна полу.
Убедитесь, что болты каждого компонента затянуты, а порт хоста надежно закреплен.
Проведите пробный пуск без нагрузки, если все детали целы. Обычный тестовый запуск обеспечивает бесперебойную работу машины для изготовления кирпичей.
Ежедневная работа: операторы должны иметь хорошие рабочие навыки в соответствии с правилами, которые обеспечивают бесперебойную работу гидравлической кирпичной машины.
Никогда не загружайте материалы в бункер до запуска машины для сборки блоков. В противном случае элементы будут повреждены из-за перегрузки.
Перед тем, как новая машина для изготовления кирпичей будет введена в эксплуатацию, установите на машину для формования кирпичей защитный экран.
Обратите внимание на странный шум, производимый машиной для производства кирпичей, выключите машину и немедленно проверьте.
По окончании работы удалите остатки с фильеры.
Машины для производства бетонных блоков и их классификация
История блокировочных машин
Современная промышленность по производству бетонных блоков не является результатом постепенной эволюции, а была внезапно вызвана изобретением машины с регулируемыми съемными формами, способными производить твердые блоки.
Твердые бетонные блоки были впервые применены в 1832 году строителем Уильямом Рейнджером в Англии, который запатентовал свою версию «Искусственного камня Рейнджера».Спустя несколько десятилетий, в 1860 году, для возведения стен стали использовать пустотелые бетонные блоки.
В 1868 году строитель по имени Фрир основал первый стационарный завод по производству бетонных блоков на американском континенте. Однако никаких ссылок на первый блочный слой не обнаружено.
Внешний вид блоков (potser posaria — внешний вид блоков), который известен сегодня, был установлен, когда Harmon S. Palmer получил свой первый патент США на «Машины для формования бетонных блоков» в 1887 году, хотя есть и другие патенты на другие типы машин, такие как как у Эйхельбергера в 1905 году.
Сегодня бетонные блоки производятся практически во всем мире благодаря их высокому качеству и спросу на экономичные строительные материалы. Из разнообразного сырья можно производить тысячи бетонных блоков разных размеров и форм. Характеристики существующих бетонных блоков будут представлены позже.
Производство блоков также направлено на частичную замену глубоко укоренившейся в нашем обществе технологии строительства жилья на основе обычного кирпича из обожженной земли, сделанного из невозобновляемых ресурсов и с воздействием на окружающую среду, которое его продукция приносит.
Классификация
Из рассмотренных ссылок известно, что машины для изготовления блоков производятся как в развитых, так и в развивающихся странах. Есть два ведущих производителя этих машин: Китайская Народная Республика и Республика Индия.
Следуя полученной информации, машины для производства блоков можно классифицировать следующим образом:
1. Укладочные машины
Гидравлика : это колесные машины для производства бетонных блоков.Они кладут блоки на бетонный пол, а затем переходят к следующему месту, где будут размещены новые блоки. Этот процесс устраняет необходимость в деревянных или стальных платформах. Форма и поршень перемещаются через гидроцилиндры, создавая более прочный блок и позволяя производителю использовать меньше бетона. Любые пустотелые блоки могут быть изготовлены из хорошего качества, а также полнотелый кирпич и брусчатка. Пример этих машин показан на рисунке 1.
Рисунок 1 — rometa — укладчик гидравлический (https: // www.rometa.es/bloques-hormigon-instalaciones/ponedoras-hormigon-instalaciones). Пример гидравлической укладочной машины
Руководства : это машины с ручным управлением, которые производят блоки по низкой цене. Он идеально подходит для запуска мелкосерийного производства блоков. Блоки укладываются на бетонный пол, и оператор перемещает машину к следующей укладке. Эта процедура устраняет необходимость в платформах для обработки блоков и манипуляторах, которые обычно перемещают зеленые блоки и платформу машины до того, как могут быть изготовлены следующие блоки.На машину можно установить любую форму.
2. Стационарные машины:
Гидравлика : это стационарные машины для производства бетонных блоков. Блоки помещаются на деревянную платформу, а затем рабочие перемещают их на пол. Форма и поршень перемещаются через гидроцилиндры. Возможно изготовление полых блоков любого типа.
Руководства : это ручные машины, которые производят блоки по низкой цене. Блоки размещаются на деревянной платформе, а затем оператор переносит их на пол.
Ручной с вибратором на 1 или 2 формы : это ручные машины, которые производят блоки из 1 или 2 форм. Вибратор улучшает качество блоков. Блоки размещаются на деревянной платформе, а затем оператор переносит их на пол.
3. Автоматические стационарные установки:
Эти машины имеют системы периодической обработки, автоматизированные системы смешивания и прессования бетона. Передача блоков осуществляется системой передачи, обычно через конвейеры.Производительность этих машин, в зависимости от типа блока, может составлять от 12.000 до 20.000 блоков за 8 часов. Человеческие усилия минимальны. Это самые дорогие машины.
Ниже описаны основные преимущества и недостатки укладочных и стационарных машин, за исключением растений:
Укладчики:
Преимущества:
- Для передачи произведенных блоков платформы не требуются.
Недостатки:
- Для производства требуется довольно большая бетонная плита.Плита дорогая и ее размеры должны соответствовать производственным параметрам.
Стационарные машины:
Преимущества:
- Для производства требуется относительно небольшое пространство.
Недостатки:
- Платформы необходимы для перемещения произведенных блоков. Эти платформы изначально дороги и требуют замены при повреждении в повседневной работе.
Вы можете увидеть больше машин и типов блоков на фабрике блоков Rometa, откуда мы получили информацию.
Stephen Block Machine Sales
Stephen Block Machine SalesS тефен Блокировать Машина Продажи
Годовой Летняя распродажа 15 ИЮНЯ — 4 ИЮЛЯ, 10-20% СКИДКИ НА НАШИ СТАЦИОНАРНЫЕ ЦЕНЫ НА МАШИНЫ. Звоните сегодня 407-288-6284, давайте заключим сделку.
Все наших машин производится во Флориде, США. Приходите и убедитесь в этом сами.
Машина для производства бетонных блоков производитель машин для производства блоков, предназначенных для производства бетонных блоков и брусчатка из кирпича. Наши машины — лучшая инвестиция в блочные машины для небольших производитель блоков с ограниченными финансовыми ресурсами, которому необходимо производить бетонные блоки и брусчатка на одной машине.
Наши машины включают ручную вибрацию машина для производства бетонных блоков, гидравлическая машина для укладки яиц, гидравлическая стационарная машина для производства бетонных блоков, ручная машина для укладки бетонных блоков, стационарная пневматическая (пневматическая) машина для производства бетонных блоков высокой производительности и т. д. Ваш универсальный поставщик недорогого оборудования для производства бетонных блоков
STEPHEN BLOCK MACHINE COMPANY
512-608 North 12th Street, Haines City, FL 33844, США
Офис: 863-421-9797, Продажи: 407-288-6284 или отправьте нам электронное письмо.
Эл. Почта: [email protected]
Машина для производства бетонных блоков — BESS
История бетонных блоковВы можете спросить, когда к инженерам пришла идея спроектировать машину для изготовления бетонных блоков. В конце 20-го века с быстрым развитием технологий во всех областях и ростом населения потребность в многоэтажном здании была неизбежной.
Сегодня по всему миру строят небоскребы с той же целью. Эти многоэтажные здания очень сложно спроектировать и построить.
Вы можете спросить, какое отношение это имеет к машинам для изготовления бетонных блоков. Для уменьшения общего веса здания и защиты здания от суровых природных условий используются бетонные блоки. Для этой цели машина для производства бетонных блоков производит бетонные блоки. Сегодня наиболее часто используемым материалом для стен во всем мире являются бетонные блоки, это связано с преимуществами, которые он имеет по сравнению с другими материалами.Он выпускается разных форм и размеров для разных целей. Прочтите основную статью о бетонных пустотелых блоках, чтобы узнать все подробности.
Станок для изготовления бетонных блоков — это не очень сложная машина, если вы заказываете полуавтоматическую или автоматическую модель. Эта машина для изготовления блоков должна быть механически прочной и прочной, поскольку она может работать с мелкими камнями, цементом и тяжелым строительным раствором, в противном случае она очень скоро сломается.Машина для производства бетонных блоков использует давление и вибрацию для формования различных видов бетонных изделий с различными формами.
Существуют две машины для изготовления блоков общего назначения по их рабочей системе, как показано ниже:
1. Мобильная машина для производства бетонных блоков: Эта машина также известна как машина для кирпичной кладки, потому что она способна двигаться. Он меньше по размеру и имеет меньшую вместимость по сравнению со стационарными моделями, как и любая другая машина, имеет свои плюсы и минусы.Вы можете прочитать подробности этой машины в основной статье машина для кирпичной кладки.
Эту машину необходимо установить на твердый бетонный фундамент. Эта машина использует поддоны для производства бетонных изделий.
Стационарная машина для производства блоков, также известная как машина для производства кирпича, имеет разную производительность и разные уровни автоматизации, выбор лучшей машины для вашего использования напрямую зависит от вашего бюджета и страны, в которой устанавливается машина.
Преимущества стационарной машины для производства бетонных блоковС учетом вашего целевого производства у вас есть много вариантов. Самая маленькая машина для производства бетонных блоков PRS-400 может производить 4000 штук пустотелых блоков за восьмичасовую смену. Более крупные размеры — это PRS-600, PRS-800, PRS-1000, PRS-1200, PRS-1500, PRS-1800, а самая большая машина для изготовления блоков — PRS-2400.
Вы можете посетить список продукции Bess , чтобы увидеть все наши доступные машины для производства бетонных блоков.
Число определяется количеством блоков, произведенных машиной за один пресс. Это означает, что PRS-400 может производить 4 шт. Стандартных блоков на каждом прессе, а PRS-2400 может производить 24 шт. Стандартных полых блоков на каждом прессе.
Стандартный блок — блок размером 20 см в ширину, 40 см в длину и 20 см в высоту.
| Имя компьютера | Количество блоков в одном поддоне | Количество асфальтоукладчиков на одном поддоне | Производительность в одну смену (восемь часов) |
| ПРС 400 | 4 стандартных блока | 12 штук | 4.000 Стандартные блоки — Брусчатка площадью 300 м² |
| ПРС 600 | 6 стандартных блоков | 16 штук | 6.000 стандартных блоков — блоки для мощения 400 м² |
| ПРС 800 | 8 стандартных блоков | 20 штук | 8.000 стандартных блоков — брусчатка 550 м² |
| ПРС 1000 | 10 стандартных блоков | 25 штук | 10.000 стандартных блоков — брусчатка площадью 700 м² |
- Различные варианты пресс-форм и продуктов:
Имеется почти 600 доступных форм для стационарной машины для производства бетонных блоков, и эта машина может производить брусчатку, пустотелые бетонные блоки, бордюры, водостоки, камни для газонов, а также асмолен.
Вам просто нужно заказать формы и установить их на машину для их изготовления. Ниже вы можете увидеть некоторые варианты пресс-форм для машин Bess для изготовления блоков. Посетите галерею пресс-форм Bess, чтобы узнать о дополнительных возможностях.
- Различные уровни автоматизации:
В зависимости от вашего бюджета вы можете заказать различные уровни автоматизации для вашего блочного станка. Для стран с низкой стоимостью рабочей силы рекомендуется покупать полуавтоматические модели, но для развитых стран с более высокой стоимостью рабочей силы рекомендуется покупать полностью автоматические машины.
В полуавтоматической машине поддоны доставляются в секцию твердения с помощью ручных тележек, однако в автоматических машинах для изготовления бетонных блоков это осуществляется роботами-сборщиками поддонов (роботами-штабелерами) и вилочным погрузчиком.
Для полуавтоматов требуется около 7 человек, а для автоматов — 4 человека.
- Возможность уменьшения зоны отверждения с помощью автоматической машины для изготовления бетонных блоков:
С помощью этого робота пять поддонов сначала собираются друг на друга, а затем перемещаются в секцию вулканизации.Таким образом, на вашем сайте потребуется в пять раз меньше секции лечения. Автоматы предпочитают в развитых странах, в которых земля дорогая.
Благодаря автоматической системе взвешивания стационарной машины для производства бетонных блоков сырье, цемент и вода взвешиваются перед смешиванием, и качество всегда остается неизменным, а ваши клиенты будут довольны качеством вашего бетонного продукта. все время.
- Способность производить двухслойные брусчатки
Со вторым бункером, установленным на машине для производства бетонных блоков, он может производить двухслойные блоки для мощения.Эта машина также называется машиной для брусчатки. Преимущество двухслойной брусчатки состоит в том, что вы можете иметь разные цвета для верхнего слоя и, смешивая меньшее сырье, вы можете получить более гладкую поверхность для брусчатки.
- Для места установки необходим бетонный фундамент.
- Для производства продукции необходимы поддоны. Все стационарные модели нуждаются в поддонах для производства бетонных изделий.
- Более мощные и полностью автоматические версии немного дороже, но на них стоит потратиться.
Благодаря подвижному механизму кирпичной кладке не нужны поддоны для производства бетонных блоков. Он прижимает бетонные блоки к земле и перемещается на новое место.Вам больше не нужны поддоны для вашей мобильной машины, и это является преимуществом: это снижает ваши расходы на покупку поддонов и обновление поддонов через некоторое время снова и снова.
По сравнению со стационарной техникой мобильная машина для изготовления бетонных блоков проще. Большая часть производственного процесса выполняется вручную. Это также является недостатком, потому что при ручном управлении вероятность ошибок выше и, конечно, он работает медленнее по сравнению с автоматическим управлением процессом.
- Нет необходимости в тяжелом бетонном фундаменте или кровле
Благодаря мобильности вам не понадобится специальный фундамент или кровля для вашего завода. Бетонные изделия производятся в секции твердения и сушатся в секции твердения. Обычно это делает Sun.
Благодаря своей системе и небольшому размеру по сравнению с другими машинами, она потребляет меньше электроэнергии и работает почти бесшумно.
- Нет необходимости в установке и обслуживании
Для установки мобильной машины для изготовления бетонных блоков на вашем заводе вам не нужны никакие инструкции, установка и ввод в эксплуатацию с завода-изготовителя, и вам не нужно платить заводским техническим специалистам, которые приезжают на ваш завод и устанавливают машину. Все, что вам нужно сделать, это заполнить его гидравлический бак и включить его.
С другой стороны, вам не нужно тратить много денег на обслуживание.Смазка деталей, определенных заводом-изготовителем, также предотвратит отказ вашей машины для производства кирпича в долгосрочной перспективе.
Недостатки кирпичаГоворя о преимуществах, теперь давайте посмотрим на другую сторону истории и поговорим о недостатках.
Как уже упоминалось, это небольшая машина, которая может производить только от 2250 штук пустотелых блоков (ручная машина для укладки кирпича) до 3750 штук пустотных бетонных блоков (полностью автоматическая машина для укладки кирпича) за восьмичасовую смену.
Мобильные машины для производства бетонных блоков не могут производить брусчатку, а для пустотелых блоков доступно только несколько форм. Он также может производить бордюры, но только нескольких размеров.
- Больше персонала по сравнению с вместимостью:
Для вашего завода требуются четыре сотрудника. Два сотрудника для смешивания заполнителей и приготовления раствора, один человек для доставки раствора к мобильной машине для изготовления блоков и один человек для управления машиной.
- Ручной процесс подготовки бетона:
Чтобы сохранить качество ваших продуктов, необходимо смешивать сырье в одинаковом соотношении. При ручной системе она выполняется не полностью и не настолько точна, насколько это необходимо. Это означает, что если качество вашей продукции снизится, вы можете потерять своего покупателя.
Решение для устранения недостатков машины для производства бетонных блоков
У этой машины новый дизайн, представленный несколько лет назад.Их называют компактными машинами для изготовления блоков.