Стены из железобетонных панелей: Страница не найдена — Бетон

Стены из железобетонных панелей — технология устройства стен из железобетонных панелей, строительство загородных домов от НПО «АНТАРЕС трейд»

Изначально технология монтажа железобетонных панелей была разработана для возведения многоэтажных зданий, однако со временем она перекочевала и в загородное строительство.

Железобетонные стены формируются из множества панелей, навешиваемых на каркас. Сам же каркас представлен железобетонными массивными балками и колоннами. Технология строительства домов малой этажности сравнима с таковой у многоэтажных зданий. Разница состоит лишь в типе используемого бетона. Для возведения коттеджей высотой не более трёх этажей применяют облегчённый бетон. Из него по типовым размерам отливаются панели, которые впоследствии доставляются на место строительства. Панели могут быть изготовлены и по индивидуальным размерам — всё зависит от особенностей реализуемого проекта.

Стена, сформированная из железобетонных панелей, состоит из внутренней и внешней части.

Полое пространство внутри заполняется наполнителем (обычно пенопластом). Из эстетических соображений некоторые производители железобетонных панелей ещё на этапе производства отделывают их лицевую часть под камень.

Затевая строительство дома или коттеджа из железобетонных панелей, следует иметь в виду, что такое основательное сооружение нуждается в соответствующем фундаменте. Если выбранный для строительства участок находится на текучих грунтах, следует воздержаться от идеи строительства дома из железобетонных панелей либо использовать свайный фундамент, достигающий глубокозалегающих стабильных пластов грунта.

Стеновые железобетонные панели	Строительство дома из железобетонных панелей	Коттедж из железобетонных панелей

Стены из железобетонных и легкобетонных панелей

Навигация:
Главная → Все категории → Реконструкция и ремонт жилых зданий

Стены из железобетонных и легкобетонных панелей Стены из железобетонных и легкобетонных панелей

Стены из крупноразмерных панелей, изготовляемых из обычного или легкого бетона, индустриальны. Применение таких стен позволяет улучшить качество и снизить массу зданий, а по сравнению с кирпичными фахверковыми требуется в 2—3 раза меньше металла, и такие стены на 30—40% менее трудоемки.

Панельными стенами ограждают отапливаемые и неотапливаемые здания независимо от материала и конструкции каркаса при шаге колонн 6 и 12 м. Высоту панелей в большинстве случаев принимают размером 1,2 и 1,8 м. Рекомендуются также панели высотой 0,9 и 1,5 м.

Низ первой по высоте панели совмещают, как правило, с отметкой пола здания. По конструктивным и монтажным условиям верхний ряд панелеи в пределах высоты помещения рекомендуется устанавливать ниже ферм на 0,6 м, а верхний ряд панелей в пределах высоты ферм — ниже верхнего пояса на 0,3 м.

Рис. 1. Схемы раскладки панелей в стенах одноэтажных зданий:
а — в продольных стенах; 6 — в торцовых; 1-3 — при железобетонных балках и фермая покрытия; 4-5 — при стальных фермах покрытия

Стены неотапливаемых зданий при шаге колонн 6 м возводят из ж е-лезобетонных ребристых, часторебристых и плоских панелей (рис.

XI1-4, а — в). Длина панелей 5980 мм, ширина 1185 и 1785 мм. Плоские панели изготовляют также длиной 2980 и шириной 1485 мм. Стены неотапливаемых зданий с шагом колонн 12 м монтируют из ребристых панелей размером 11970X (1185 и 1785) мм (рис. XII-4, г). Панели изготовляют из бетона марок 200—400 с обычной и преднапря-женной арматурой.

Рис. 2. Железобетонные панели для стен неотапливаемых здании:
а — ребристые длиной 6 м; б — часторебристые длиной 6 м; в — плоские длиной 6 м; г — ребристые длиной 12 м

Стены отапливаемых зданий возводят из многослойных и сплошных панелей. Многослойная панель состоит из двух железобетонных ребристых плит, расположенного между ними утеплителя и пароизоляции. Панели имеют длину 5980 мм, ширину 1185и 1785мм и толщину 280 и 300 мм. Плиты панелей соединяют между собой сваркой закладных элементов.

Панели сплошного сечения делают из ячеистых бетонов объемной массой 600—1000 кг/м3 марки не ниже 35 и легких бетонов объемной массы 900—1200 кг/м3 марки не ниже 50.

Длина панелей 5980, 2980 и 1480 мм, ширина 885, 1185, 1485 и 1785 мм, толщина 160, 200, 240 и 300 мм. Армируют панели пространственными каркасами. Панели изготовляют с фактурными слоями из дементно-песчаного раствора марки 100.

Панели сплошного сечения применяют и при шаге колонн 12 м. Внешние слои панели состоят из керамзитобетона марки 250 объемной массой 1800 кг/м3 (толщина слоев по 40 мм), а средний — из крупнопористого керамзитобетона марки 50 объемной массой 1000 кг/м3. Панели армируют сварными сетками и каркасами, собранными в армоблоки.

Для промышленных зданий применяют и комплексные пане-л и, состоящие из продольных ребер, выполненных из бетона марки 400, стенки и поперечных ребер из легкого бетона. Длина таких панелей 11 970, ширина 1185, 1785 и 2385 и толщина стенки 140 мм. Ребра плиты армируют высокопрочной преднапряженной проволокой, а стенку — сетками из холоднотянутой проволоки.

Наружные поверхности панелей иногда отделывают мраморной или гранитной крошкой, слюдой и т. п. Однако создаваемая при этом шероховатая поверхность стен загрязняется пылью и трудно очищается. Целесообразнее облицовывать стеновые панели коврово-мозаичной стеклянной или керамической- плиткой. Кроме красивого внешнего вида такие панели имеют высокие эксплуатационные качества и долговечны.

Стены из рассмотренных панелей могут быть навесными с ленточным остеклением или с проемами, расположенными через шаг колонн, а также самонесущими с простенками шириной 1,5 и 3 м. Высоту самонесущих стен определяют расчетом на смятие панелей в местах опирания на фундаментные балки. В случае устройства цоколя из ячеистобетонных панелей последние защищают влаго- и морозостойкими материалами.

Углы зданий со стенами из железобетонных панелей монтируют из специальных угловых элементов, а со стенами из панелей сплошного сечения — с помощью панелей, удлиненных на толщину стены и располагаемых со стороны продольных стен.

Рис. 3. Панели для стен отапливаемых зданий:
а — трехслойная железобетонная длиной 6 м; б — сплошная из легкого бетона длиной 6 м; в — керамзитобетонная длиной 12 м; г — комплексная длиной 12 м; 1 — соединительная планка 30X10X160 мм; 2 — пароизолядия

Рис. 4. Варианты разрезки стен одноэтажных зданий:
а — при ленточном остеклении; б — то же, сплошном; в-д — при отдельных проемах; 1 — деревянные оконные панели размером 1,2X6 м; 2 — оконные панели из труб 1,8X6 м; 3 — то же, из гнутых профилей; 4 — деревянные переплеты-блоки 1,2(1,8)Х4,5 м; 5 — деревянные оконные панели 1,2(1,8) ХЗ м

Варианты разбивки продольных стен на панели предопределяются характером остекления, которое может быть ленточным или в виде отдельных проемов. Чаще всего предусматривают двухъярусное остекление, размещая между ярусами один или два ряда панелей, являющихся перемычками. При двухярусных проемах обеспечивается более эффективная аэрация помещений.

Наибольшая высота проема зависит от прочности оконных панелей. С целью ограничения ветровых нагрузок на импосты и панели-перемычки при шаге колонн 6 м она не должна превышать 12 м для первого яруса остекления и 5,4 м для последующих ярусов.

Толщину горизонтальных швов между панелями принимают равной 15 мм, вертикальных — 20 мм при длине панелей 6 м и 30 мм — при панелях длиной 12 м.

Особое внимание при устройстве панельных стен необходимо обращать на качество заделки швов. Надежная герметизация швов является залогом длительной сохранности как панелей, так и деталей их крепления к колоннам.

В результате температурных и усадочных деформаций панелей толщина швов периодически изменяется, а поэтому материал шва должен» быть упругим и эластичным, а также плотным, водонепроницаемым, ат-мосферостойким и с требуемыми теплотехническими качествами. В противном случае возможно продувание, увлажнение и промерзание швов,, что может вызвать разрушение кромок панелей, материала заполнения швов и коррозию деталей крепления панелей к колоннам.

Всем этим требованиям в наибольшей мере удовлетворяют упругие-синтетические профильные прокладки из пороизола, пенополиуретана, гернита, а также герметизирующие мастики УМ-40, УМС-50 и др. Це-ментно-песчаный раствор в качестве материала швов применять не рекомендуется.

Навесные панели стен, размещаемые над оконными проемами, устанавливают на стальные столики, привариваемые к колоннам.

Такие столики предусматривают и на глухих участках стен. В последнем случае-расстояние между столиками по вертикали принимают из условия неразрушения панелей от вышележащего участка стены. В самонесущих стенах надоконные панели опирают на простенки.

Крепление панелей к колоннам должно быть прочным и податливым, учитывающим подвижность панелей в результате температурных деформаций и неравномерной осадки каркаса. Детали крепления панелей в зданиях с повышенной влажностью воздуха размещают так, чтобы имелся доступ для их осмотра и ремонта.

Применяют несколько типов креплений панелей к колоннам. На рис. XII-7, а показано крепление из уголков, расположенных в разных плоскостях; один уголок приваривают к колонне, другой — к панели. При заполнении швов упругими материалами уголок, привариваемый к панели, заменяют скобой, фиксирующей толщину шва.

Менее металлоемким является крепление посредством анкера и пластинки. В зданиях с повышенными требованиями к интерьеру применяют крепление скрытого типа (к наружной грани колонн) . Оно состоит из двух пластин с вырезами в виде скобы и крюка. Скобу крепят к колонне, а крюк — к панели. Между собой панели соединяют арматурными стержнями.

Некоторые детали панельных стен приведены на рис. XI1-8.

Рис. 4. Детали крепления стеновых панелей к колоннам:
а — посредством двух уголков; б — при помощи уголка и скобы; в — посредством анкеров; г — скрытое посредством скобы и крюка; 1 — стеновая панель; 2 — уголки 125X14 мм; 3 — колонна; 4 — цементный раствор М 50; 5 — скоба из полосы 60X16 мм; б — упругий материал; 7 —стержень диаметром 14 мм; 8 — пластинка 100X50 X 6 мм; 9 — пластинка 80X55X14 мм; ГО —пластинка 120X34X12 мм; 11 — стержень диаметром 14 мм

Рис. 5. Некоторые конструктивные детали панельных стен:
а — разрез продольной стены; б — крепление угловых панелей к фахверковой стойке; в — крепление рядовых парапетных панелей к стальной насадке; 1 — фахверковая колонна; 2 — стальная насадка; 3 — стальная надставка

Похожие статьи:
Подкрановые балки

Навигация:
Главная → Все категории → Реконструкция и ремонт жилых зданий

Статьи по теме:

Главная → Справочник → Статьи → Блог → Форум

Технология строительства дома из бетонных панелей

Для возведения индивидуальных домов Компания «Панель Строй» использует технологию многоэтажного домостроения, адаптированную и улучшенную, с учетом специфики малоэтажных домов.

На подготовленный фундамент (монолитная железобетонная плита) монтируются изготовленные на заводе панели. Как правило, панели имеют высоту и длину одного этажа, а современное производство позволяет изготавливать панели высотой до 4 метров и длиной до 12 метров. Таким образом, для возведения двухэтажного дома 9х9 метров достаточно 8 наружных панелей и 2 внутренних.

Наружные стены

Наружные стены от Компании «Панель Строй»- это энергосберегающие трехслойные железобетонные панели, состоящие из трех слоев:

1. Внутренний несущий слой – железобетон толщиной 12 см.

2. Средний слой – утеплитель толщиной 20 см.

3. Наружный защитный слой – железобетон толщиной 7 см.

Общая толщина наружной стены — 39 см.

При такой конструкции, стены дома очень хорошо сохраняют тепло. Сопротивление теплопередачи стен = 5,81 (м²•˚С)/Вт, что превышает Российские нормы по теплосбережению в 2 раза и является энергоэффективным показателем, даже по строгим Европейским стандартам теплосбережения.
Такой коэффициент сопоставим, например, со стеной из газобетона марки D400 толщиной 375 мм утепленной экструдированным пенополистиролом толщиной 100 мм и оштукатуренной с обеих сторон. Однако, по сравнению со стеной из газобетона, трехслойная железобетонная панель имеет более высокие прочностные характеристики.

Изготовление панелей

Панели изготавливаются по заранее выполненным чертежам в оптимальных заводских условиях, где строго контролируется процесс производства панелей и качество используемых материалов. Для изготовления панелей используются простые, надежные и экологичные материалы – бетон марки В25, стальная арматура и утеплитель (жесткая минеральная вата или экструдированный пенополистирол). Перед отгрузкой с завода, каждая панель проходит дополнительный контроль, по результатам которого выдается сертификат качества.

Процесс изготовления и монтажа трехслойных железобетонных панелей между собой основан на технологии финской компании «Peikko», которая предусматривает замоноличивание стыков несущего слоя панелей и плит перекрытия в жесткий узел, кроме того, кромки панелей в местах их соединения выполнены в виде «ступеньки», что позволяет исключить образование мостиков холода в стыках.

Монтаж стеновых панелей. Узлы примыкания.

На этом чертеже показано как устанавливаются стены на фундамент, 80мм утеплителя выступают за границу фундамента для того что бы внешнее утепление фундамента стало продолжением утепления стены дома без мостиков холода по всему периметру здания. На чертеже монолитный узел крепления двух плит друг с другом.
У каждой плиты на заводе устанавливаются металлические закладные в виде толстых тросов, которые после установки стены на фундамент поднимаются на 90 градусов и внутрь всех тросов вставляется арматура 14 мм диаметром. После этого выставляется опалубка вдоль всего шва и происходит заливка бетоном.

Монолитный железобенный узел крепления плиты перекрытия к внешней стене дома.
Плита перекрытия опирается на 80мм на несущую часть стены дома, и после установки всех плит по периметру дома укладывается арматура между стеной и плитой перекрытия с заливкой бетона. Тем самым образуется монолитный железобетонный пояс шириной 40х220мм.

На этом чертеже показано как мы заполняет шов 2 см толщиной между двух панелей. На 23 сантиметра шов заполняется монтажной пеной, далее он закрывается утеплителем вилатермом и замазывается герметиком.

 

Доставка панелей

Доставка панелей с завода осуществляется панелевозами и, сразу же по прибытии на место, панели монтируются автокраном на подготовленный фундамент. Монтаж дома занимает не более 2 недель.

В первый день монтируются стены первого этажа и перекрытие, устанавливаются временные опоры. Во второй день производится замоноличивание стыков панелей и перекрытия в жесткий узел. Через неделю аналогично монтируются стены второго этажа и перекрытие.

Крыша дома может быть скатная или плоская. Вы выбираете тип крыши, а наши специалисты спроектируют крышу с учетом снеговой и ветровой нагрузки.

Стены Вашего дома имеют точные геометрические размеры периметра, оконных и дверных проемов. Дом не дает усадки, поэтому сразу после монтажа можно приступить к финишной отделке.

Фасад Вашего дома не нуждается в дополнительной защите или оштукатуривании, и в эстетических целях может быть просто покрашен или закрыт любым из представленных на рынке материалов.

Внутренняя поверхность стены уже готова для поклейки обоями, кладки плитки, покраски или другой отделки на Ваш вкус.

Мы построим Вам надежный каменный энергоэффективный дом на века!

Короткий срок строительства – всего 2,5-3,5 месяца!

Превосходное качество наружных и внутренних стен!

Индивидуальное проектирование!

Железобетонные стеновые панели: размеры и маркировки  

Выбор панелей для строительства стен зависит от типа здания: бескаркасное или каркасное. В случае наличия каркаса, подойдут практически любые изделия, которые обладают тепло- и звукоизоляцией.   Бескаркасное здание  предполагает наличие несущих панелей, так как все нагрузки, действующие  на здание, воспринимаются  наружными и внутренними стенами.

Железобетонные стеновые панели для  наружной отделки — это не серое и скучное пятно на здании, ухудшающее облик город, а один из главных архитектурных элементов, зависящий только от замысла архитектора.

Наружные бетонные стеновые панели изготавливают в двух основных вариантах: однослойные и слоистые. Чаще всего фасады создаются из многослойных панелей типа «сэндвич», но альтернативным решением  могут быть однослойные, так как их цена ниже. Такие панели отделывают снаружи декоративным раствором, плиткой или другими материалами для уличной облицовки, а внутри – выравнивают под любую декоративную отделку.

Размеры стеновых панелей ЖБИ

Размеры стеновых панелей из бетона важны, так как должны подходить под конструкцию здания, задуманную архитектором планировку и проектную документацию. Их габариты  регламентированы только в рамках конкретного проекта. Понятие «стандартная панель», ограниченная   шириной  комнаты и  высотой  этажа, кануло в лету. Панели могут быть выполнены с готовыми проемами под окна, двери, или ворота.

Такие стеновые панели можно заказать напрямую с завода производителя – завода ИКО Альянс, с доставкой до объекта.

Используемая маркировка для стеновых панелей

Рассмотрим маркировку изделий категории «Стеновые панели», на примере, ПСТ 63.18.2,5-ТП-11/12 – популярной марки трехслойных панелей для строительства промышленных зданий.

Первая буква в маркировке стеновых панелей – это тип и габариты. То есть предназначение «ПСТ» – панели стеновые трехслойные, длина, высота и толщина. При этом высота и длина – в дециметрах, а толщина – в сантиметрах.

Второй фрагмент в маркировке ЖБИ-панелей для стен означает класс и вид бетона:

●       Т – тяжелый;

●       Л – легкий;

●       Я – легкий ячеистый.

Третий фрагмент указывает на доп.характеристики:

●       С – сейсмоустойчивость от 7 баллов;

●       М – морозостойкость, от -40 градусов по Цельсию и ниже;

●       Н – нормальная паропроницаемость;

●       П – низкая паропроницаемость;

●       О – очень низкая паропроницаемость.

Также в третий фрагмент может быть включена информация о форме, конфигурации торцевых частей, проемах в конструкции, наличии арматуры и т.п.

 

  

Купить железобетонные стеновые панели

 

Как построить коттедж из панелей

Желание сэкономить как можно больше времени и финансов на строительстве загородного жилья приводит к тому, что все чаще рассматриваются технологии строительства, позволяющие перенести изготовление большей части конструктивных деталей строения в заводские условия. Тогда непосредственно на участке под застройку необходимо будет только собрать элементы как конструктор. Ярким представителем подобных технологий является панельное строительство. Коттедж из панелей возводится быстро, легко и в любое время года, а так называемые «мокрые» процессы сведены к минимуму. На данный момент самыми популярными являются SIP (СИП) панели, представляющие собой трехслойную конструкцию, в середине которой находится теплоизоляционный материал. Намного менее популярным решением в малоэтажном строительстве являются железобетонные панели, во многом по причине негативного опыта советских панельных многоэтажек – унылых, однообразных коробок. Все возрастающий интерес заставляет искать информацию о том, как использовать панели в строительстве коттеджей.

1. Строительство коттеджей из панелей
2. Коттедж из СИП панелей
3. Коттедж из железобетонных панелей

 

Строительство коттеджей из панелей

 

Панельное строительство предполагает, что конструкции стен, пола или перекрытий будут изготовлены из панелей заводского производства. Панели стандартного размера или изготовленные под конкретный проект завозятся на стройплощадку, где собираются как конструктор. Это значительно сокращает затраты и упрощает задачу для строительной компании, так как сами работы занимают не более 2 месяцев. После чего дом можно отделывать и въезжать в него сразу же, не дожидаясь усадки дерева или затвердевания бетона.

В самой технологии панельного строительства есть один существенный недостаток – места стыков панелей являются не только «мостиками холода», но и самыми ненадежными во всей конструкции здания. Любое разрушение вследствие механического воздействия будет происходить именно на стыке панелей. Через стыки может проникать вода, если гидроизоляционный слой разрушен, а внутри скапливаться конденсат. Несмотря на обилие современных материалов, позволяющих заделать стыки максимально качественно, все равно проблемы стыков не решаются полностью, а со временем проявляются снова, так как срок годности материалов истекает быстро.

 

Коттедж из СИП панелей

Заверения рекламщиков и строительных организаций призваны убедить нас в том, что коттеджи из SIP панелей самые крепкие, способны выдержать сильные ураганы, самые теплые, так как не требуют дополнительного утепления, быстро прогреваются и позволяют экономить на отоплении, а также являются экологически чистыми и безопасными. Конечно, все это нужно «делить на 48», так как их задача продать то, что им выгодно, а наша построить комфортный дом, в котором будет удобно и безопасно жить. Поэтому, прежде всего, давайте разберемся, какие есть достоинства и недостатки в строительстве коттеджей из СИП панелей, а также каковы особенности такой технологии.

 

Преимущества и недостатки строительства из СИП панелей

 

Преимущества коттеджей из СИП панелей:

• Строится в самые короткие сроки, примерно за 2 – 3 недели.
• Нет ограничений по температуре в процессе строительства, можно выполнять все работы в любое время года.
• Не подвержены усадке и деформациям, поэтому приступать к отделочным работам и заезжать можно сразу после возведения коробки.
• СИП панели легко транспортируются и собираются на месте.
• На данный момент одни из самых дешевых.
• Достаточно прочные, чтобы выдержать ураганный ветер.
• СИП панели идеально ровные, поэтому их легко укладывать строго вертикально.
• Стены коттеджа из СИП панелей тонкие, за счет этого увеличивается внутренняя полезная площадь.
• Можно обустраивать легкий фундамент.
• Обладает прекрасными теплоизолирующими свойствами, быстро прогревается и долго удерживает тепло.
• Экономичны в плане отопления.
• Обладает хорошим звукоизоляционным эффектом.

 

Недостатки коттеджей из СИП панелей:

• Абсолютно герметичны. Для подобных строений обязательно должна быть спроектирована и оборудована принудительная приточно-вытяжная вентиляция. Стоимость разработки и внедрения такой вентиляции с лихвой перекрывает всю дешевизну коттеджа из СИП панелей.
• Абсолютно неэкологичны. Все заверения продавцов в том, что дома из СИП панелей – экологичное жилье, являются откровенной ложью. Пенополистирол, использующийся в качестве теплоизоляционного слоя СИП панели, является полностью синтетическим материалом. А в процессе изготовления ОСП плит используются синтетические смолы и добавки. В результате получаем коробку из абсолютно синтетических материалов, которые выделяют всякие «неприятные» соединения. При этом стены «не дышат», притока свежего воздуха нет. Другими словами – термос. Хотя ведь если строить дом из несъемной опалубки, результат на выходе будет таким же. А многие строят. Так что оставим это на выбор будущего хозяина жилья.
• Недолговечны. Срок службы не более 30 лет. Хотя заявленные сроки 50 – 100 лет, на практике все далеко не так радужно.
• Не вандалоустойчивы. Прочность коттеджа из СИП панелей весьма относительна, так как прорубить дыру в стене топором не составит большого труда.
• СИП панели горят. Причем не так страшно, что они горят, как то, что во время сильного пожара пенополистирол будет переходить в жидкое состояние и просто заливать сверху как дождем, выделяя при этом всякую гадость. Пожароопасность СИП панелей также влияет на то, что все коммуникации могут быть только открытыми.
• Если не оборудовать принудительную вентиляцию или неправильно эксплуатировать здание, выполняя отделку без учета паропроницаемости материалов, то в стенах появится плесень и грибок.

Как видите, недостатки строительства из СИП панелей говорят сами за себя. Тем не менее, многие выбирают данную технологию, чтобы построить загородный коттедж сезонного проживания, по причине ее дешевизны. Хотя есть и те, кто желает построить коттедж из панелей для постоянного жительства. Так что выбирать Вам.

 

СИП панель: конструкция и особенности

 

SIP (Structural insulated panel) на самом деле при переводе на русский преобразуется в КТП (конструкционно-теплоизоляционная панель), но почему-то название «СИП» или сэнвич-панель за ней закрепилось прочно и скорее всего надолго.

СИП панель состоит из 3-х слоев, которые склеиваются между собой под высоким давлением. Два наружных слоя выполняются из прочного листового материала. Чаще всего для частного домостроения используются плиты ОСП (ориентировано-стружечные плиты) или OSB (Oriented Strand Board). Такие плиты изготавливают из древесной щепы, которая укладывается в три слоя, перпендикулярных друг другу. После добавления смолы материал прессуется. В итоге ОСП плита получается прочной на изгибы и упругой, а ее поверхность водостойкая. Намного реже для наружных слоев СИП панели используют магнезитовые, древесноволокнистые (ДВП) плиты или просто деревянные доски.

Толщина листового материала наружных слоев может быть 9 мм или 12 мм. Самый распространенный вариант OSB-3 толщиной 12 мм.

Сердечник или средний слой СИП панели выполняется из теплоизоляционного материала. Чаще всего это пенополистирол (ПСБ-25 или ПСБ-С-25 плотностью 25 кг/м3), по причине своей дешевизны и маленького веса. Реже используется пенополиуретан, еще реже – минеральная или базальтовая вата, так как панель с минватой в середине тяжелее и дороже панели с пенополистиролом в 2 раза.

Толщина утеплителя зависит от потребностей и может быть от 50 до 250 мм. Самыми распространенными на территории СНГ являются СИП панели толщиной 124 мм, 174 мм, 224 мм (где наружные слои по 12 мм). Высота и ширина панели во многом налагает определенные ограничения на проект, на нашем рынке представлены несколько стандартных размеров СИП панелей:

Проекты коттеджей из СИП панелей

 

Обычно панельное строительство не отличается разнообразием в проектном отношении, в отличие от каркасных или монолитных строений, где возможны любые углы и радиусные элементы. Но поле для выбора проекта коттеджа из СИП панелей действительно велико. Более того, любой понравившийся проект можно переделать или доработать по потребностям или вкусу заказчика.

Высоту первого и второго этажа коттеджа в некотором роде диктуют размеры самих панелей, которые бывают 2500х1250 мм и 2800х1250 мм. С другой стороны высоту этажей можно делать любую, но тогда придется дотачивать панели, и общий вид будет неэстетичным, и конструкция менее прочной.

Заказать проект коттеджа из СИП панелей можно в той же строительной организации, в которой планируется заказывать изготовление домокомплекта из панелей. Все элементы домокомплекта будут пронумерованы и подписаны, так что на самой стройплощадке необходимо будет только собрать их.

Не стоит забывать также о вентиляции. Ее проект и расчеты необходимо сделать на этапе проектирования коттеджа, чтобы в процессе монтажа предусмотреть все необходимое.

 

Особенности фундамента под коттедж из СИП панелей

В связи с тем, что строения из СИП панелей очень легкие (не более 50 кг/м2 стены), под них не выполняют тяжелых заглубленных фундаментов. Панельный коттедж можно поставить на ленточный мелкозаглубленный фундамент, свайный, свайно-ростверковый, ленточно-столбчатый, плитный или столбчатый фундамент. Какой из них больше подойдет в том или ином случае, зависит от погодных условий в регионе строительства и структуры грунта, а также от пожеланий заказчика. Заглублять фундамент под коттедж из СИП панелей ниже глубины промерзания грунта необязательно. Но крайне важно выполнить фундамент качественно, чтобы его поверхность была идеально ровной и находилась в одной плоскости, иначе строение получится кривым.

Перед тем как сделать коттедж из панелей, поверхность фундамента следует гидроизолировать, чтобы обезопасить дерево от влаги, поднимающейся из бетона.

 

Возведение стен коттеджа из СИП панелей

Первым делом на фундамент укладывается и закрепляется закладной брус 240х150 мм. Брус укладывается посередине фундамента, в углах соединяется врубкой «в полдерева» и скрепляется деревянным нагелем. К фундаменту брус крепится анкерами 350 мм длиной, 10 – 12 мм толщиной с шагом 1,5 м.

После закладного бруса укладывается закладная доска, ее еще называют «лежень». Размеры закладной доски зависят от толщины СИП панелей. Например, для панелей 174 мм толщиной подойдет доска 50х150 мм, для панелей 224 мм – доска 50х200 или 100х200 мм.

Лежень укладывается на закладной брус с отступом от внешнего края 10 – 12 мм и закрепляется саморезами с шагом 400 мм. Обязательно проверяется и контролируется строгая горизонталь доски.

Установка СИП панелей начинается с угла. Низ первой панели «запенивается» монтажной пеной и одевается на «лежень», панель устанавливается ровно. Затем в боковой паз второй угловой панели вставляется доска, чтобы заполнить пустое пространство, низ также «запенивается» и одевается на «лежень» так, чтобы панели стали встык. Перед тем как окончательно закрепить угловые панели, необходимо проверить их расположение по вертикали.

Важно! От правильности установки первых угловых СИП панелей зависит простота и правильность дальнейшей работы по установке панелей.

Панели закрепляются к «леженю» саморезами 3,2х35 мм через каждые 150 мм. Друг к другу прикручиваются саморезами 12х220 мм на расстоянии 500 мм.

СИП панели сконструированы так, что в них есть паз глубиной 25 мм (на этой глубине начинается слой пенополистирола). Чтобы соединить панели между собой, используются доски толщиной 50 мм, а шириной в зависимости от толщины панели: 150 мм или 200 мм.

Остальные СИП панели устанавливаются так: боковой паз установленной панели запенивается, в него вставляется и прижимается доска. Затем запенивается паз устанавливаемой панели, и она надевается на торчащую из панели доску. Конструкция крепко сжимается и скрепляется саморезами 12х220 мм, а к «леженю» 35 мм.

Когда все панели первого этажа будут установлены, на них сверху укладывается обвязочная доска по такому же принципу, как и «лежень». Верхний паз всех панелей запенивается, в него вставляется обвязочная доска и закрепляется саморезами.

Установка сверху второго и т.д. этажа производится по аналогии. Оконные и дверные проемы вырезаются либо на стройплощадке, либо еще на заводе-изготовителе.

 

Обустройство пола, перекрытий и крыши из СИП панелей

 

Пол в коттедже из СИП панелей может быть выполнен двумя способами: обычный деревянный пол на лагах или пол из СИП панелей. Первый вариант более надежный и простой в эксплуатации, в случае срочного ремонта его проще разобрать и переделать. Для изготовления пола из СИП панелей подойдет тот же алгоритм, что и для соединения панелей между собой, а прижимные доски будут выступать лагами пола и опираться на закладной брус или фундамент.

Перекрытия из балок крепятся стандартно: с помощью врубки, уголков или кронштейнов, можно выбирать любой удобный вариант.

Крыша коттеджа с неотапливаемым чердаком выполняется с помощью стандартной стропильной конструкции, обрешетки и кровельного материала. А вот в случае если планируется мансарда, то крышу можно выполнить тоже из СИП панелей, хоть этот способ и более трудоемкий.

 

Коттедж из железобетонных панелей

Малоэтажное строительство из бетонных панелей не пользуется популярностью по разным причинам. Это и ограниченная планировка, и небольшой выбор простых проектных решений, и потребность в тяжелой технике, которая будет завозить, разгружать панели, а затем еще и кран, чтобы их устанавливать. Так что это не тот случай, когда дом можно построить своими руками.

 

Преимущества и недостатки строительства из железобетонных панелей

 

Преимущества коттеджей из бетонных панелей:

• Строение очень прочное и крепкое, способное выдержать не только ураган, но и небольшую ударную волну после взрыва.
• Полная пожаробезопасность.
• Стены ровные и гладкие, потребуется только эстетическая отделка.
• Коттеджи из бетонных панелей не продуваются.
• Отличная вандалоустойчивость.
• Быстро строятся.
• Надежные и долговечные (более 100 лет).

Недостатки коттеджей из бетонных панелей:

• Жесткие требования к планировке комнат.
• Швы между панелями – слабое место.
• Высокая теплопроводность бетона. Здание требует дополнительного утепления.
• Низкая звукоизоляция – слышимость как в коммуналке.
• Низкая паропроницаемость и воздухопроницаемость.
• Требуется вентиляция.
• Стены настолько прочные, чтобы сложно прокладывать коммуникации и навешивать полки/мебель.
• Для строительства необходима тяжелая техника и кран.
• Относительная дешевизна материала нивелируется стоимостью найма техники и рабочих.

Если подытожить уже сказанное, получается, что строить коттедж их железобетонных панелей выгодно только в двух случаях: если есть старые советские панели после разборки многоэтажки по бросовой цене, или если строить сразу целый квартал коттеджей (т.е. выгодно для организации). В остальном же такой коттедж является по сути все той же квартирой в панельном доме, только накрытой персональной крышей.

 

Стеновые железобетонные панели

Стеновые панели из бетона бывают несущими, самонесущими и навесными. При этом стоит учесть, что в коттедже из таких панелей несущими являются не внешние стены, как мы привыкли, а внутренние. Внешние стены обычно выполняются из легких панелей с использованием теплоизоляционных бетонов (газобетон, арболит и т.д.).

Также панели делятся на однослойные и многослойные (двух и трехслойные).

Однослойные бетонные панели выполняются из легких ячеистых или других теплоизоляционных бетонов. Панели армируются сеткой или сварным каркасом. Толщина изделия зависит от особенностей климатической зоны 240 – 320 мм, а  класс прочности бетона от нагрузок, которые призваны выдерживать стены. Чаще всего используется бетон плотностью 600 – 700 кг/м3. Данные панели используются для наружных самонесущих стен.

Двухслойные бетонные панели изготавливают из тяжелого бетона плотностью более 1000 кг/м3 толщиной не менее 60 мм и теплоизоляционного слоя, который может быть из легкого «теплого» бетона (ячеистого) или плит жесткого теплоизоляционного материала. Например, в качестве второго слоя можно использовать пенополистирол, экструдированный пенополистирол, жесткие плиты базальтовой ваты. Наружный теплоизоляционный слой защищается декоративным бетоном толщиной 15 – 20 мм.

Трехслойные бетонные панели имеют два несущих слоя толщиной по 50 мм, выполненных их тяжелого бетона, и слоя теплоизоляции, толщина которого высчитывается в теплотехнических расчетах (чаще всего не менее 80 мм). В таких панелях средний слой выполняют из минеральных плит, цементного фибролита, стекловолоконных матов, пеностекла, минеральной пробки и других материалов. Наружные слои связаны между собой арматурой.

 

Проекты коттеджей из железобетонных панелей

 

Если не искать архитектурных изысков, а удовольствоваться простой коробкой из бетона, тогда можно смело подыскивать себе подходящий проект. Разнообразием коттеджи из железобетонных панелей не отличаются. Комнаты должны быть строгой формы: прямоугольными или квадратными, определенных размеров, которые могут позволить выполнить размеры плит.

 

Особенности строительства коттеджа из железобетонных панелей

 

Перед тем как построить коттедж из панелей, необходимо позаботиться о надежном фундаменте. Строение из железобетона является очень тяжелым, поэтому сэкономить на фундаменте не получится. Допускается только заглубленный ленточный фундамент и плитный. Глубина заложения должна быть ниже уровня промерзания грунта.

Возведение стен из железобетона производится с использованием крана, так как вес панелей от 250 кг/м2. Панели устанавливаются встык, а торчащая из них арматура сваривается. Затем шов замазывается раствором. Вообще, технология выполнения швов между плитами является серьезной конструктивной задачей. Ведь стыки бывают упругоподатливыми и жестко-монолитными. Так что лучше эту работу доверить профессионалам.
Пол и перекрытия чаще всего выполняются из бетонных плит, хотя ничто не мешает сделать полы деревянными на лагах.

Коттеджи из панелей относятся к быстровозводимым строениям. Но, тем не менее, все определяется на практике, а не на бумаге. Строительство может затянуться по причине невозможности проезда тяжелой техники, а стоимость строительства значительно увеличится вследствие обустройства принудительной вентиляции.

Стены из слоистых железобетонных панелей — Студопедия

Признаки износа	Количествен­ная оценка	Физический износ, %	Примерный состав работ
Незначительные повреждения отделки панелей, усадочные трещины, выбоины	Повреждения на площади до 10%. Ширина трещин до 0,3 мм	0-10	Заделка трещин и выбоин
Выбоины в фактурном слое, ржавые потеки	Повреждения на площади до 15 %	11-20	Заделка выбоин, ремонт фактурного слоя
Отслоение раствора в стыках, трещины на наружной поверхности, следы протечек в помещениях	Ширина трещин до 1 мм. Протечки на площади до 10%	21-30	Герметизация швов, заделка трещин с восстановлением отделочных покрытий
Трещины, выбоины, отслоение защитного слоя бетона, местами протечки и промерзания в стыках	Ширина трещин до 2 мм. Повреждения на площади до 20%	31-40	Восстановление защитного слоя, герметизация швов, заделка трещин, утепление части стыков
Горизонтальные трещины в простенках и вертикальные в перемычках, выпучивание бетонных слоев, протечки и промерзание панелей	Ширина трещин до 3 мм. Выпучивание до 1/200 расстояния между опорными участками панели	41-50	Местное усиление отдельных простенков и перемычек, заделка трещин, герметизация швов, утепление части стен
Трещины в простенках и перемычках, разрушение (деструкция) утеплителя, протечки и промерзание	Ширина трещин более 3 мм	51-60	Замена утеплителя, усиление перемычек и простенков, герметизация швов и заделка трещин
Массовые трещины и деформации, разрушение и оседание утеплителя, протечки и промерзание панелей	–	61-70	Замена панелей

Стеновые железобетонные панели: ГОСТ, монтаж на видео

Привычный и распространенный строительный материал — стеновые железобетонные панели. Широко используются как для жилищного строительства, так и для возведения промышленных объектов. Особо популярны технологии панельного домостроения были в 70-е и 80-е годы, когда во многих городах появлялись целые районы панельных многоэтажек.

Выбираем стеновые панели

Основная причина востребованности панельного домостроения – скорость возведения конструкций: ЖБИ изделия представляют собой крупного размера панели, иногда стену целиком. Технология панельного домостроения называется индустриальным методом строительства. Все изделия стандартизированы ГОСТ, что облегчает монтаж.

В современном строительстве чаще стали применять другие методы строительства – к примеру, возведение монолитного каркаса здания с последующим заполнением фасадных стен более легкими материалами (газобетон, блоки из других материалов). Возможно, это связано с тем, что экономическая и политическая ситуация в России привела к массовому закрытию промышленных предприятий, в том числе, и заводов по производству ЖБИ. Вторая причина – технические требования к оборудованию строительной площадки для возведения конструкций из железобетона: наличие достаточных проездов для панелевозов, башенных кранов с большой грузоподъемностью, необходимых для монтажа, и пр.

Страничка истории

Впервые технология строительства с применением крупноформатных армированных панелей из бетона была применена в Америке, при строительстве Форест-Хилс Гарденс в 1910 году. В Европе подобная технология известна под названием системы Аттербери. Имя методу дал архитектор Гросвенор Аттербери.

Широкомасштабное использование унифицированных большеразмерных изделий при строительстве получило с урбанизацией и необходимостью сокращения сроков при массовой застройке. Новый взгляд на архитектуру, сформулированный Ле-Корбюзье потребовал новых материалов, таких как стекло, металл, бетон. Проблема восстановления городов после Второй Мировой войны также отлично решалась применением быстровозводимых зданий из стеновых железобетонных панелей. Концепция строительства для типовой массовой застройки, разработанная Ле-Корбюзье, повышает эффективность процесса возведения зданий и широко использовалась и продолжает использоваться во всем мире. В Советском Союзе отцом индустриального метода строительства считается архитектор В.И.Светличный.

Технология изготовления изделий из железобетона

Крупноформатные изделия из железобетона производятся в заводских условиях. В зависимости от назначения, панели выпускаются разных размеров. При производстве применяются различные марки бетона и способы армирования. ЖБИ изделия различаются способом армирования:

• обычное армирование;
• предварительно напряженное;

Выпускаются плиты для использования в качестве наружных стен и для внутренних перегородок. ГОСТ 11024–84 определяет стандарты для внутренних панелей, а ГОСТ 12504–80 описывает наружные. Для изготовления используются бетоны различных марок:

• особо тяжелые;
• тяжелые;
• легкие;
• особо легкие;

Наиболее распространенные размеры панелей, применяемых для жилищного строительства 600х120 и 1200х180 см. Стеновые плиты, используемые для зданий промышленного назначения, производятся размерами в 600, 900 и 1200 см. Для формирования дверных и оконных проемов выпускаются изделия меньших форматов – для простенков. ГОСТ 130-15.4—84 регламентирует размеры стандартных изделий. Пустотелая сборная железобетонная панель применяется для устройства перекрытий. Санузлы, лифтовые шахты изготавливаются цельными готовыми блоками.

Помимо использования ЖБИ заводского изготовления в некоторых случаях применяют изделия, изготовленные непосредственно на строительной площадке.

Панельное домостроение – новый взгляд

Однако новые способы строительства не вытеснили быстровозводимых строений из ЖБИ изделий. Новые требования, выдвигаемые строительной индустрией, воплощаются в новые стандарты для производства стеновых железобетонных плит. Производители уже не привязывают размеры железобетонных панелей к определенным нормам: изделия ЖБИ используются не только в многоэтажном жилом строительстве. Все чаще их применяют для строительства многоквартирных домов малой этажности, и даже для возведения частных коттеджей.

Разработаны двух и трехслойные железобетонные панели, в которых помимо несущей части используются слой теплоизоляции. Трехслойные панели представляют собой «сэндвич», в котором внутренняя и наружная часть делается из железобетона, а внутренняя – из утеплителя (минеральная вата, пеносиликат, фибролит, и др.). Наружная и внутренняя части трехслойных плит связаны между собой армированием и закладными деталями. Существуют варианты изделий с уже готовой внешней отделкой панелей. Толщина стеновых плит зависит от назначения и конструкции плиты.

Размеры плит, имеющих слой утеплителя, зависят от толщины теплоизоляционного слоя, который подбирается в зависимости от климата места строительства.

Технология возведения зданий из железобетонных плит

Производимые стеновые плиты имеют довольно значительные размеры и вес, поэтому для их перевозки требуется специальный транспорт. Специальной техникой осуществляется и монтаж железобетонных панелей.

Существуют бескаркасные и каркасные методы возведения панельных зданий. Для монтажа плит ЖБИ по каркасной технологии используются сварные и железобетонные каркасы. Сначала устанавливаются панели ограждения железобетонные, расположенные на дальнем конце от установленного крана, затем внутренние перегородки, потом ограждающие конструкции со стороны крана. Установка плит осуществляется:

• по имеющимся на перекрытиях отметкам;
• по технологии фиксированного монтажа: выставляют продольную и поперечную панели, их жестко фиксируют, а относительно выставленных элементов производят монтаж остальных;
• замковый способ – плиты скрепляются специальными монтажными элементами, заделанными в панель при изготовлении;

При возведении панельных строений особое внимание нужно уделять герметизации межпанельных швов и устранению мостиков холода.

Крупнопанельная технология строительства позволяет в сжатые сроки возводить капитальные постройки, имеющие длительный срок использования, высокие эксплуатационные качества. Эти особенности влияют на выбор технологии как застройщиков, так и заказчиков. А постоянное совершенствование процесса изготовления ЖБИ позволяет оптимизировать строительные расходы.

Смотрите также:

Сборные бетонные стены — типы, соединения и преимущества

Сборные железобетонные стены строятся путем заливки бетона в многоразовую стеновую форму или форму, которая затем выдерживается в контролируемой среде, транспортируется на строительную площадку и поднимается на место. Основная функция сборных стен — ускорение процесса строительства.

Рис. 1: Возведение стены из сборного железобетона.

В этой статье мы обсудим типы, соединения, характеристики и преимущества сборных железобетонных стен.

Типы сборных железобетонных стен

1. Облицовка или ненесущие стены

Облицовочные или навесные стены являются наиболее широко используемыми сборными стенами для ограждающих конструкций зданий. Это ненесущие стены, предназначенные для защиты от ветра и ограждения пространства. Этот тип сборных стен состоит из разделительных досок, оконных разделителей, перемычек, стоек и крышек секций.

2. Несущая стена

Несущие стеновые блоки противостоят и переносят нагрузки от различных компонентов и не могут быть сняты или разобраны без ущерба для качества или надежности здания.

Рис.2: Несущие сборные бетонные стены

3. Стенки сдвига

Стенки, работающие на сдвиг, используются для создания параллельной нагрузки, противодействующей каркасу, когда они соединяются с желудочной активностью развития пола. Общественные объединения обычно нуждаются в жизнеспособности сборных железобетонных разделителей.

Типы соединений в сборных железобетонных стенах

1. Болтовые соединения

Болтовые соединения — это самый простой и быстрый способ монтажа.Окончательную центровку и регулировку можно выполнить позже, не тратя время крана. Болтовое соединение должно выполняться в соответствии с монтажными чертежами с использованием материала, указанного проектировщиком.

2. Сварные соединения

Сварные соединения являются наиболее распространенными и типичными соединениями, используемыми при возведении сборного железобетона. Эти соединения конструктивно эффективны и легко адаптируются к изменяющимся полевым условиям.

Соединения обычно выполняются путем размещения незакрепленной пластины между двумя пластинами из конструкционной стали, которые закладываются как в монолитную, так и в сборную бетонную панель и свариваются вместе.

3.

Соединения дюбелями / анкерными болтами

В дюбельном соединении прочность дюбелей на растяжение или сдвиг зависит от диаметра дюбеля, длины заделки и развитой связи. Анкерные болты с резьбой и анкерные дюбели для арматуры, выступающие из фундамента, являются важнейшим первым соединением для сборных элементов.

Аспекты структурного проектирования

Сборные стены выполнены в виде глухой перегородки или фасада, не несущего никакой нагрузки. В любом случае, сборные стены должны противостоять параллельным нагрузкам, возникающим из-за собственного веса, ветра и землетрясений.

Крайне важно оценить план, определить и возвести сборные стены, чтобы избежать нежелательных нагрузок на стены. На этапе проектирования следует учитывать такие нагрузки, как монтаж, воздействие и развитие, а также транспортировка сборных стен.

Швы между стенами должны быть достаточно широкими, чтобы подходить для теплого расширения и перепадов строения из-за сезонных колебаний. Пространство с отверстиями для перегородки и перегородка, защищенная водонепроницаемой пленкой, обеспечивают дополнительную защиту от проникновения воды в здание.

Характеристики сборных железобетонных стен

1. Термическое сопротивление

Свои характеристики теплого исполнения сборные стены определяют в основном из меры защиты, установленной в углублении или внутри арматурной перегородки, которая обычно представляет собой перегородку с металлическими стойками.

2. Защита от влаги

Защита от влаги в сборных стенах имеет большое значение, поскольку конструктивные элементы, такие как колонны и балки, конструктивно не связаны с сборными стенами.

Герметик или герметик для стыков, используемый в соединениях и стыках для предотвращения попадания влаги в здание. Для сохранения однородности сборных стен и герметиков используются пигментированные герметики.

3. Пожарная безопасность

Сборные стены изготовлены из бетона с хорошей огнестойкостью.

3. Акустика

Сборная стена с облицовкой фанеры дает сравнительные характеристики в отношении передачи звука снаружи внутрь здания.

4. Прочность

Параметры прочности сборных стен такие же, как и у бетонных. В любом случае, долговечность зависит от типа соединений, выполненных с элементом конструкции.

Любые неровности в элементе можно исправить с помощью пескоструйной обработки, полного вскрытия крышки, коррозионной промывки, измельчения живой изгороди или другими методами.

5. Ремонтопригодность

Так как стены изготовлены из бетона, не нуждающегося в уходе.Соединения, герметики, крепления и аксессуары, используемые в сборных стенах, требуют регулярного ухода.

Рис 3: Сборная бетонная стена

Преимущества сборных железобетонных стен

1. Сборные железобетонные стены действуют как аккумуляторы тепла, задерживая и уменьшая пиковые тепловые нагрузки.
2. Сборная бетонная стена используется в качестве внутренней поверхности, что экономит время и деньги, устраняя необходимость в отдельных затратах на каркас и гипсокартон.
3. Стена из сборного железобетона может использоваться в качестве несущей конструкции и позволит сэкономить средства за счет устранения необходимости в дополнительной системе каркаса конструкции.
4. Сборные железобетонные стены можно спроектировать для повторного использования при расширении зданий в будущем.
5. Долговечность сборного железобетона создает конструкцию, не требующую особого ухода, которая выдерживает суровые климатические условия.
6. Цвета и отделка сборного железобетона могут быть достигнуты за счет использования различных заполнителей, цемента, пигментов и методов отделки.
7. Стеновые панели из сборного железобетона могут иметь тонкую облицовку из кирпича, что позволяет добиться традиционного внешнего вида фасада.
8. Стены из сборного железобетона могут быть изготовлены с текстурой, включая формы опалубки, изображения и надписи, чтобы обеспечить отличительные акцентные обработки.
9. Стеновые панели из сборного железобетона могут иметь электрические коробки и кабелепровод, залитые в панели, чтобы обеспечить скрытое электрическое оборудование на стенах, которые не должны быть обрамлены.

Подробнее:
Сборные железобетонные стены — соединения и структурные воздействия
Сборный железобетонный пол, стены и процесс строительства каркаса

Сборные железобетонные стены «Как это сделано» с видео по применению.

Сборные железобетонные стены изготавливаются в контролируемой производственной среде, где погодные условия не могут повлиять на процесс отверждения.Перед прибытием на строительную площадку их заливают изоляцией. Все, что требуется, — это кран для подъема тяжелых грузов.

Сборные железобетонные стены имеют прочный внешний вид, который выдерживает любые погодные условия, но изготовление этих структурных стеновых панелей — это внутренняя работа. Производя их в помещении, они могут лучше подготовить их к выходу на улицу.

Производство начинается с смеси щебня и песка. На основе известняка. Минеральную смесь можно изменять в зависимости от прочности и отделки.Конвейер доставляет минералы в огромный смеситель. Они вводят цемент, воду и добавки, чтобы улучшить текучесть бетона, ускорить отверждение и придать ему коричневатый оттенок. Взбивалки взбивают ингредиенты в густую песчаную смесь.

Они отлили часть бетона цилиндрической формы для испытаний. После однодневного лечения они раздавливают цилиндры тараном. Сила, необходимая для разрушения цилиндров, является мерой прочности бетонной смеси.

(Видео о выпуске приложения)

Перед тем, как отлить стену, бригада раскладывает гигантские буквы из пенопласта, чтобы оставить отпечаток в форме.Они размещают буквы в центре формы для литья и закрепляют их силиконом. На форму и буквы отливки распыляется разделительный состав.

Высокопрочные стальные тросы нанизаны по всей форме. С помощью гидравлического устройства они натягивают каждый трос на определенное натяжение.

Затем из стержня арматуры сгибают петлю. Петли арматуры соединяются, образуя длинные клетки. Они размещают одну клетку вверху формы, а другую — внизу.Затем группа вставляет лист сварной проволочной сетки. Он вырезан по размеру формы.

Теперь они готовы заливать бетон. Грузовик дозирует бетон прямо в форму. Бетон течет по стальной арматуре. Сталь будет поддерживать прочность стены, когда бетон расширяется и сжимается при изменении погоды. Бригада укладывает бетон и выравнивает его с помощью инструмента, называемого «стяжка».

Этот первый слой стеновой панели является, по сути, одной стороной сэндвича.Это будет внешняя часть стены. В центре сэндвича — изоляция из жесткого пенопласта. Он имеет выступы для крепления к бетону. Стеновой сэндвич завершает еще больше железобетона. Этот последний слой будет обращен внутрь здания, поэтому команда уделяет особое внимание тому, чтобы на нем не было ям и щелей.

Примерно через 12 часов стена станет достаточно прочной, чтобы ее можно было обрабатывать. Они выносят его на улицу, где рабочий обрабатывает пескоструйным аппаратом небольшой участок внешней стороны.Это удалит поверхностный цемент, чтобы обнажить заполнитель, создав декоративную полосу рядом с тисненой надписью.

После трехдневного отверждения сборная бетонная стена готова для строительства. Бригада ставит его на опоры. Они совмещают его дизайн с рисунком на соседней стене. Когда две стены идеально подходят друг к другу, они скрепляют ее. Бетон продолжает затвердевать со временем, поэтому эти сборные стены будут оставаться прочными в течение многих лет.

---

Сборный бетон в Google Новостях

• Является ли сборный железобетон ключом к восстановлению нашей инфраструктуры?

• Учиться на неудачах | Парковка в аэропорту Эйндховена

• Kaikōura подчеркнул потенциальные смертельные проблемы с сборными железобетонными перекрытиями

Служба поддержки клиентов Hill and Griffith

Мы известны своим приближением. Позвольте нам посетить ваш завод и порекомендовать антиадгезионные составы для бетона, антикоррозийные составы для бетонных форм, приправы для бетонных форм, антиадгезионные составы для бетонных форм с питьевой водой, составы для бетонных форм, не содержащие нефтепродуктов, биоразлагаемые составы для бетонных форм, ингибиторы коррозии и продукты для растворения бетона, которые соответствуют вашим потребностям.

Образцы продукции

Мы рады предоставить образцы в достаточно большом количестве, чтобы вы могли «попробовать перед покупкой».
Свяжитесь с нами »

Техническое обслуживание и поддержка

Исследование дефектов литья на месте, тестирование продукции, запуск машин и многое другое.Кроме того, доступны лаборатории для проведения тестирования по запросу.
Свяжитесь с нами »

Обзор строительства

: сборные и откидные бетонные стеновые панели

Нас всех ведет гигантское бетонное здание, которое, кажется, будет существовать вечно; склад + объекты распределения, как правило, легко идентифицировать. Если они выглядят похожими, вы можете подумать, что их конструкция должна быть довольно предписывающей, не так ли? Неправильный. Эти большие здания могут быть очень сложными.Одно из первых решений, которые должны принять владелец + проектная группа, связано со строительными материалами, влияющими на стоимость, график + техническое обслуживание. Два распространенных варианта — это сборный железобетон и конструкция из откидных бетонных стеновых панелей. Давайте сравним.

Стеновые панели из сборного железобетона | Панели стеновые монолитные из бетона

Что это такое

Как следует из названия, сборные железобетонные панели (также известные как стеновые бетонные панели, отлитые на заводе) производятся на заводе за пределами предприятия в производственной среде с контролируемым климатом и качеством.Бетон заливается и выдерживается в обычных многоразовых формах, обычно шириной 8-13 футов (для установки на грузовой платформе), а затем готовые панели отправляются на площадку для установки на месте с помощью крана.

Стеновые панели из сборного железобетона являются предметом делегированных полномочий. Изготовитель сборного железобетона проектирует стеновые панели с использованием высокопрочных предварительно напряженных прядей или обычной арматуры и включает дополнительные соединения между узкими панелями для противодействия указанным опрокидывающим силам. Генеральный подрядчик, архитектор и инженер-строитель должны координировать свои действия с дополнительной торговлей (производителем сборного железобетона), а также проверять + утверждать планы сборных железобетонных изделий + расчеты на предмет общего соответствия строительной документации в качестве делегированного элемента проектирования.

Бетонные стеновые панели | Панели стеновые монолитные из бетона

Что это такое

Как следует из названия, монтируемые на стройплощадки или откидные панели производятся на месте, как только строительные плиты или станина будут готовы и позволяют погодные условия. Бетон заливается и отверждается в плоских формах, изготовленных по индивидуальному заказу, обычно шириной 12-30 футов, а затем физически поднимается на место с помощью крана. Литые стеновые панели обычно проектируются инженером-строителем с использованием арматуры из арматуры или сварной проволоки.Проверка генерального подрядчика, архитектора и инженера-строителя + утверждает документы подрядчика на соответствие строительной документации.

Бетонные стены, ослабленные отверстиями как элементы сжатия: обзор

Основные моменты

•

Обзор текущих расчетных моделей бетонных стен с осевой нагрузкой.

•

Актуальная база данных с экспериментальными испытаниями бетонных стен с проемами и без них.

•

Статистическая оценка существующих расчетных моделей бетонных стен с осевой нагрузкой.

•

Способы усиления бетонных стен с проемами с использованием полимеров, армированных волокном.

•

Выявлены пробелы в исследованиях.

Реферат

Целью данной статьи является обзор достижений, достигнутых в проектировании монолитных и сборных железобетонных стен, как с отверстиями, так и без них, подверженных эксцентрично приложенным осевым нагрузкам. Используя результаты предыдущих экспериментальных исследований, была собрана база данных, чтобы дать возможность статистической оценки надежности существующих проектных моделей. Выделены несколько аспектов дизайна, включая размер и положение отверстий, а также роль граничных условий и геометрических характеристик. Кроме того, обсуждается эффективность армированных волокном полимеров при укреплении проемов в стенах. В целом установлено, что проектные коды обеспечивают более консервативные результаты, чем альтернативные проектные модели, которые были предложены в недавних исследованиях.Исследования по укреплению стен с проемами все еще находятся на начальной стадии, и необходимы дальнейшие исследования в этой области. Таким образом, в конце статьи выделены некоторые области, в которых новые исследования могут дать важную информацию о структурном поведении усиленных элементов.

Ключевые слова

Бетонные стены

Проемы

Осевая нагрузка

Эксцентриситет

Неплоскостное поведение

FRP

Усиление

Рекомендуемые статьи Цитирующие статьи (0)

Просмотр аннотации Авторские права © 2015 Авторы. Опубликовано Elsevier Ltd.

Рекомендуемые статьи

Цитирование статей

Как этот дом из бетонных панелей сократил счета за электроэнергию на 30%?

Как домовладельцы могут переехать из небольшой квартиры с одной спальней в двухэтажный дом площадью 1 940 квадратных футов и сэкономить 30 процентов на ежемесячных счетах за электричество и газ?

Эд и Мег Фэйчтигер сделали именно это, используя сборные железобетонные панели для фундамента и внешних стен своего нового дома во Франклин-Тауншип, штат Нью-Джерси.

«Наш бетонный дом удивительно энергоэффективен и тих, — сказал Эд Файхигер. «Эти стены прочные, поэтому нет проникновения воздуха или шума.

«Когда мы оценивали стоимость строительства домов из дерева и бетона, разница была на удивление небольшая. Мы ожидаем, что долгосрочные выгоды будут невероятными. Нам никогда не придется беспокоиться о том, что вода собирается под внешней штукатуркой и вызывает образование древесины. стены гниют, а бетон огнестойкий, поэтому страхование домовладельца очень низкое. «

Faichtygers провели свое исследование, чтобы найти стены Xi и систему полов Prespan от Northeast Precast. Эти продукты от Superior Walls изготовлены на заказ с изоляцией, чтобы помочь создать сухое и комфортное жилое пространство. Сборная железобетонная конструкция была установлена ​​всего за два рабочих дней, что позволяет разместить дом под крышей менее чем за две недели.

Без балок или колонн

Дом с тремя спальнями, спроектированный JW Pedersen Architect, PC, включает в себя 1 940 квадратных футов жилой площади на двух уровнях. плюс дополнительный подвал площадью 1232 квадратных фута и гараж на две машины площадью 700 квадратных футов.Передача звука и структурная целостность были первоочередными задачами домовладельцев при выборе открытой планировки. Для решения этих проблем использовались изолированные стены из сборного железобетона и перекрытия.

«Из-за особенностей нашей планировки и наличия сборных железобетонных стен, у нас есть открытая планировка этажей с сборными бетонными досками, охватывающими всю ширину дома», — сказал Файхигер. «Нет ни балок, ни опорных колонн. А поскольку это бетонный пол, здесь нет ни скрипов, ни тряски.Если мы не смотрим в окно, мы не знаем, идет ли на улице ветер, идет дождь или даже шторм. Наш дом такой утепленный и тихий! »

Система сборных полов

Запатентованная система полов Prespan, используемая в доме Faichyger, включает изолированные доски из сборного железобетона, которые можно использовать как в жилых, так и в коммерческих проектах.

«Система Prespan устраняет необходимость во внутренних конструктивных опорах», — сказал Марк Горгас, генеральный менеджер коммерческого подразделения Northeast Precast.«Эта система оставляет вам полностью открытое пространство без колонн и несущих стен».

По словам Горгаса, Преспан позволяет строителям получить четкий пролет всего здания для создания полного подвала или подползать стены пространства под гаражом. Жесткий продукт отличается меньшим прогибом и на 25 процентов легче по сравнению с полыми досками. «Возможность устроить полноценный подвал под гаражом — большая победа для домовладельцев, мечтающих о дополнительном пространстве», — сказал Горгас. «Для семьи Файхтигер установка Prespan под домом и вторым этажом была разумной инвестицией.Пенополистирол, интегрированный в систему сборных полов, исключает передачу звука между этажами ».

Going up

Система Xi Wall, используемая для строительства фундамента и внешних стен дома, сэкономила домовладельцам время и деньги. стены использовались вместе с фундаментными панелями и уложены друг на друга для создания нескольких этажей как части комплексного решения для системы стен.

Все продукты Superior Walls изготавливаются по индивидуальному заказу удаленно в производственных помещениях, что исключает любое загрязнение почвы на месте, такое как форма масло используется для заливки стен.Для обеспечения водонепроницаемости стен не требуются аэрозольные баллончики или битумные покрытия. Панели доставляются прямо на строительную площадку, где сертифицированные бригады устанавливают сборные стеновые панели.

Поскольку сборные панели проектируются и производятся с использованием изолированных бетонных стоек, система стен сокращает количество материалов, используемых для строительства конструкции, включая дерево и бетон, и снижает углеродный след в процессе строительства нового дома или коммерческого объекта.

Преимущества бетонной конструкции

Для дома Faichyger тепловая масса бетона снизила нагрузку на их систему HVAC и обеспечивает постоянную температуру в доме.Система кондиционирования для дома была уменьшена с двух до одного блока на сплит-системе. На фасаде дома штукатурка и камень были нанесены непосредственно на сборные панели.

Стена в сборе для этого проекта имеет R-Value 31,5, в то время как полы Prespan имеет R-Value 39. Наиболее впечатляющим является то, что железобетонные стены превратили сложную двускатную стену с окнами в стену с поперечным срезом. В сочетании с жесткой системой пола конструкция способна выдерживать боковые ветровые нагрузки.

«Наш бетонный дом превзошел наши ожидания во всех мыслимых отношениях», — сказал Файхигер. «Общая стоимость сборного железобетона составила около четверти стоимости нашего проекта. Это может показаться большим, но мы сэкономили деньги на времени строительства, и теперь мы экономим каждый день на расходах на электроэнергию.

» В целом, строительство дома от сборных железобетонных панелей и полов было более быстрым и экономичным вариантом традиционного строительства. Мы определенно рекомендуем эти продукты нашим друзьям и семье.”

Подробнее об утеплении дома.

Откидная конструкция и сборный железобетон: в чем разница?

Подъемные бетонные конструкции и сборные железобетонные конструкции — это нетрадиционные методы строительства, которые обеспечивают быстрое выполнение проекта, низкие затраты на строительство и универсальный дизайн. И хотя между двумя подходами есть много общего, есть и существенные различия.

Пять вещей, которые следует учитывать при выборе подъемно-поворотного устройства и сборного железобетона:

Расположение, местонахождение, местонахождение

Основное различие между откидной конструкцией и сборной конструкцией — это место, где формируются бетонные панели.

Откидные панели заливаются на стройплощадке с помощью литейной станины, а затем поднимаются на место с помощью кранов. Формирование панелей на месте устраняет необходимость в транспортировке, но, поскольку панели заливаются и отверждаются снаружи, необходимо учитывать погодные условия. В Tilwall Ontario мы готовы заливать бетонные панели в холодные зимние месяцы, что было доказано в государственной школе Broadview в Оттаве.

Сборные железобетонные панели изготавливаются вне строительной площадки, обычно на заводе.Литье в контролируемой среде исключает риск задержки, вызванный плохой погодой, но затраты на хранение и транспортировку панелей на объект могут быть значительными.

Размер бетонной панели

Поскольку откидные панели не требуют транспортировки, они могут быть очень большими или высокими. Практически единственным ограничением их размера и формы является размер рабочей площадки.

Размер сборных панелей ограничен для обеспечения возможности транспортировки на объект. Эти ограничения по размеру часто означают, что необходимо возвести гораздо больше панелей и заполнить швы.

Строительный проект

Когда дело доходит до конструкции здания, наклон вверх предлагает почти безграничную гибкость . Литье на месте означает, что формы могут формировать уникальные формы, отвечающие любому видению дизайна.

Сборный железобетон предлагает меньше возможностей для индивидуальной формы, поскольку слябы обычно отливают в формах многократного использования на заводе.

Оба метода предлагают различные варианты отделки панелей, включая различные цвета и текстуры.

При отсутствии сроков выполнения заказов на производственные мощности подъемно-поворотное устройство обеспечивает более быстрое завершение сборки корпуса по сравнению с сборным железобетонным строительством.

Хронология

Отливка и отверждение бетонных панелей могут стать более сложными, когда температура опускается ниже точки замерзания, поэтому при планировании строительного проекта необходимо учитывать сезонные погодные условия.

Поскольку сборные железобетонные плиты заливают в помещении, погодные условия не имеют значения, однако отлитые панели необходимо будет хранить и транспортировать на строительную площадку, прежде чем можно будет начать сборку. Время выполнения сборного железобетона может варьироваться в зависимости от производственной мощности.

Энергоэффективность

Благодаря меньшему количеству стыков панелей изолированные бетонные панели с откидным верхом обеспечивают непрерывную изоляцию, а — настоящую тепловую оболочку , которая теперь является требованиями строительных норм и правил энергоснабжения.

Сборные панели могут быть разделены бетонными ребрами и иметь карманы прерывистой изоляции, куда могут проникать воздух и вода.

Еще 8 преимуществ откидной конструкции над сборной

1. Откидные стеновые панели несущие.Это устраняет необходимость в колоннах по периметру и балках крыши, необходимых во многих строительных проектах из сборного железобетона. Стены без колонн означают снижение затрат на строительство и повышенную гибкость для наружных проемов.
2. Откидные панели могут быть выше и шире сборных панелей, поэтому нужно возводить меньше панелей, что снижает затраты на строительство и ускоряет строительство.
3. Из-за меньшего количества стыков панелей воздуху и воде труднее проникать в наклонное здание. А это означает меньшее обслуживание в долгосрочной перспективе.
4. Откидные панели обеспечивают более однородную отделку, поскольку они выигрывают от контроля качества на месте в процессе литья.
5. Откидные панели можно отливать самых разных форм и размеров для максимальной гибкости дизайна.
6. Поскольку ничего не отливается до тех пор, пока оно не будет отлито на месте, наклон вверх может более легко приспособиться к любым конструктивным изменениям.
7. При отсутствии сроков поставки производственных мощностей подъемно-поворотный механизм обеспечивает более быстрое завершение сборки корпуса по сравнению с сборным железобетонным строительством.
Превосходные тепловые характеристики
8. Tilt-up позволяют экономить энергию и снижают эксплуатационные расходы на электроэнергию.

Команда Tiltwall Ontario Inc. готова ответить на все ваши вопросы по конструкции с откидным верхом. Свяжитесь с нами и узнайте, подойдет ли подъемник для вашего следующего строительного проекта.

Стены — Ассоциация предварительно напряженного бетона Флориды

Является ли панель композитной или несоставной, зависит от конфигурации и материала, используемого для стяжек. Изолированные стеновые сэндвич-панели могут быть сконструированы как несущие и поддерживающие элементы пола и крыши.Они представляют собой идеальный структурный элемент для этой цели, обычно за счет заливки более толстого внутреннего слоя, обеспечивающего необходимую поддержку. Они также могут быть ненесущими для завершения фасада.

Типовая ширина : от 4 до 15 футов
Типичная высота : от 8 до 50 футов
Типичная толщина : от 5 до 12 дюймов, включая от 1 до 4 дюймов изоляции
Отделка: Как и с В типичных стеновых панелях панели отливают в плоской ориентации, поэтому формовая сторона обычно является стороной, которая будет открыта для просмотра в окончательной конструкции. Это лицо может быть выполнено практически с любым типом отделки. Задняя поверхность, как правило, гладкая или может иметь светлый оттенок. Часто интерьер не нуждается в дополнительной обшивке и гипсокартоне для создания законченной поверхности.

Тонкая оболочка и GFRC

Стеновые панели с тонкой оболочкой состоят из тонкого бетона с внешней стороны, как правило, толщиной от 1,5 до 3 дюймов. Это связано с резервной системой, обычно построенной из стального каркаса или шпилек, а иногда и из бетона.Резервная система — это то, что соединяет стеновую панель со структурной системой здания и часто служит каркасом для внутренней отделки, например, для крепления гипсокартона. Многие из этих систем могут также включать слой жесткой изоляции между внешней поверхностью бетона и резервной системой.

Бетон, армированный стекловолокном (GFRC), представляет собой систему с тонкой оболочкой, в которой внешняя поверхность бетона содержит устойчивые к щелочам стекловолокна, которые обычно распыляются на формы.