Укладка газобетона: Технология кладки газобетона: обзор процесса

Автор

Содержание

Кладка газобетонных блоков: технология пошагово

Перед началом кладки газобетонных блоков рекомендуем ознакомиться с инструментами для кладки газобетона в нашем каталоге.

Как класть газоблок: пошаговое руководство

Первый ряд блоков требует выполнения повышенной точности укладки, так как от него зависит точность и простота укладки последующих рядов и стены в целом.

Устройство узлов гидроизоляции между фундаментом (подвалом, цоколем) и газобетонной кладкой должно выполняться в соответствии с принятыми в проекте решениями или в соответствии с альбомом технических решений.


Между маячными (крайними) блоками натягивается шнур-причалка.

Блоки укладываются с противоположных сторон стены, дальнейшая кладка ведется от крайних блоков в центр при помощи шнура.

 

Высота расположения маячных блоков выбирается по блоку, расположенному в высшей точке.

 

В случае необходимости получения резаного блока распил производится ножовкой для газобетона по угольнику. В многоэтажном строительстве рекомендуется использование ленточной пилы. После распила обязательно зачистить поверхность шлифовальной доской.

Первый ряд блоков укладывается на выравнивающий слой цементно-песчаного раствора.

Высота первого ряда блоков регулируется по шнуру-причалке, натянутому между крайними блоками стены. Положение блоков контролируется уровнем и корректируется при помощи резиновой киянки.

Имеющиеся неровности кладки устраняются с помощью шлифовальной доски или рубанка. Мелкие загрязнения и пыль удаляются щеткой.

Последующие ряды кладутся на специальном клеевом растворе.

Подготовка клеевого раствора

Ведение кладки на клеевом растворе имеет несколько преимуществ над кладкой с помощью цементно-песчаного раствора:

    • Использование клеевого раствора исключает образование мостиков холода.

    • Кладка тонким слоем уменьшает вероятность неровной установки блоков.

    • Кладка на клеевом растворе по прочностным характеристикам значительно превосходит кладку на цементно-песчаном растворе.

В пластиковую емкость наливается вода в объеме, указанном на упаковке. При постоянном перемешивании постепенно добавляется сухая смесь.

Смесь размешивается до однородной пластичной массы, чтобы при нанесении раствор и не растекался и не был слишком густым.

Через 15 минут после первого смешивания раствор необходимо перемешать повторно.

В процессе производства работ следует перемешивать раствор для поддержания его консистенции.

Среднее время жизнеспособности раствора 2-2.5 часа.

Время для корректировки положения установленного блока10-15 минут. Толщина наносимого слоя 2-5мм.

Применение растворов не предназначенных для кладки газобетона является нарушением технологии строительства!

Кладка несущей стены

Кладка очередного ряда стен производится после схватывания цементного раствора первого ряда. Кладка второго и последующего рядов производится с перевязкой в полблока. В отдельных местах нахлест блоков допускается менее полблока, но не менее 10см.


Положение блоков, как и при кладке первого ряда, контролируется по натянутому шнуру-причалке и уровню.

Нанесение раствора на поверхность блоков производится при помощи кельмы или каретки, сделанной по ширине кладки или мастерка, используемая в плиточных работах. Раствор должен быть нанесен равномерно по поверхности кладки.

При помощи кельмы раствор также наносится и на вертикальную поверхность блоков.


В проекте может быть указано, что клеевой раствор не наносится на вертикальные поверхности блоков системы паз-гребень, такое решение обосновано, если предусмотрено последующее двухстороннее оштукатуривание стен, и нагрузка на блок значительно ниже несущей способности.

Торцы зачищаются при помощи шлифовальной доски или рубанка. Длина крайнего блока должна быть не менее 10см.

Раствор, выступающий из швов, удаляется при помощи мастерка. Затирать раствор не допускается.

Выравнивание кладки повторяется после укладки каждого ряда блоков.

После кладки каждого ряда проверятся отклонение от горизонта с помощью уровня.

Если оно превышает установленный допуск, отклонение устраняют при кладке последующих рядов. Через 2-3 ряда по высоте ровность кладки проверяется нивелиром.

Узел соединения внешней и внутренней несущих стен

При многоэтажном строительстве узел соединения выполняется в соответствии с проектом на строительство или альбомом технических решений

Несущие внешние и внутренние стены из газобетона кладутся на перевязку.

     

Контролируется кладка в месте будущей стены. Все неровности устраняются рубанком. Загрязнения и пыль удаляются с помощью щетки.

На перевязку укладываются блоки с противоположных сторон стены, дальнейшая кладка ведется от крайних блоков в центр при помощи шнура.

Высота уложенных блоков контролируется уровнем и корректируется при помощи резиновой киянки, также контролируется вертикальное и горизонтальное положение.

В узлах соединения стен вертикальный стык газобетонных блоков всегда устраивается на специальном клеевом растворе.

Армирование

Целью армирования является повышение несущей способности кладки. Армирование снижает вероятность возникновения трещин. Необходимость армирования тех или иных участков стены оценивается по каждому конкретному объекту.

Необходимость армирования и места расположения арматуры определяются на стадии проектирования. Необходимо армировать первый и каждый четвертый ряд кладки, опорные зоны перемычек и зоны под оконными проемами, части стены с увеличенной нагрузкой.

Армируются длинные стены, для которых нужно обеспечить сопротивление боковым нагрузкам (ветер). При помощи электрического или ручного штробореза в средней части кладки блоков делаются пазы, соответствующие длине арматуры. В зависимости от ширины кладки или проекта возможно армирование в один или два пояса. Паз должен иметь размеры не менее25х25мм и находиться не менее чем в 60мм от края блока в случае армирования в два венца.

 

Для лучшего сцепления с раствором оставшуюся в пазах пыль необходимо удалить щеткой или строительным феном.

Паз, предварительно увлажненный водой, заполняется цементным раствором примерно наполовину и укладывается армирующий прокат диаметром 6-8мм. Отдельные прутки укладываются в паз с перехлестом 300-350мм.

После погружения стержней паз полностью заполняется раствором, излишек удаляется мастерком, поверхность выравнивается рубанком или шлифовальной доской, пыль удаляется.

  

Устройство дверного и оконного проема

В будущих местах установки оконных и дверных блоков необходимо заранее предусмотреть бетонированное укрепление стены для установки крепежа.

При помощи ручного штробореза в вертикальных частях проема устраиваются штробы размером 70х70мм.

Бетон заливается последовательно, участками высотой 400-600мм.


Деревянные заглушки временно крепятся гвоздями.


Снимаются заглушки после полного схватывания раствора.

Перемычки из U-образных блоков

Для перекрытия проемов в стенах, выполненных из газобетонных блоков, применяются как сборные, так и изготавливаемые на месте  монолитные  перемычки.

Изготавливаемые на месте монолитные перемычки это монолитные железобетонные конструкции, заливаемые в полость U-блоков.

Железобетонная часть должна иметь соответствующее проведенным расчетам армирование. Наилучшим решением для армирования является арматурный каркас.

U-образные блоки укладываются на временные подпорки. В качестве подпорки можно выбрать доску и брус. Основание должно быть надежным и жестким, чтобы во время заливки перемычка не прогибалась.

U-блоки устанавливаются в проектное положение, вертикальные стыки проклеиваются в обязательном порядке.

Глубина опирания перемычки должна быть не менее 250мм.

Большая по толщине U-блока стенка должна находиться с внешней стороны стены.

Проверяется ровность кладки и при необходимости корректируется положение перегородки. Подробнее про кладку перегородки из газобетона.

Закладывается арматурный каркас ближе к внутренней части стены.

  

Укладывается утеплитель, если предусмотрено проектом.

U-блок смачивается водой, полости заполняются мелкозернистым бетоном предусмотренного проектом класса. После заливки бетон необходимо уплотнить штыкованием.

  

Выравнивается поверхность залитого бетона заподлицо с верхним краем. Удаление временных опор допускается только после полного затвердевания бетона. Работы по кладке блоков на перемычку продолжаются только после полного затвердевания бетона и достижения полной несущей способности перемычки.

Соединение блоков с железобетоном


Соединение стен из газобетона с элементами железобетонного каркаса принципиально не отличается от соединения газобетонной перегородки и несущей стены. В случае использования газобетонных блоков как заполнения железобетонного каркаса места примыкания блоков к железобетону заполняются цементно-песчаным раствором.

С железобетонной колонной или перпендикулярной стеной газобетонная кладка соединяется при помощи металлических связей, устанавливаемых через каждые 2-3 слоя блоков. Одна часть связи закладывается в шов кладки и крепится специальными гвоздями, вторая часть крепится к боковой поверхности столба или стены. 

  

Места примыкания блоков к перекрытиям или балкам каркасной конструкции заполняются монтажной пеной.


Кладка из газобетона. Ошибки при кладке стен из газобетона

Газобетон — один из наиболее популярных строительных материалов в Украине. Он обладает легким весом, способен прекрасно сохранять тепло в доме и удобен в использовании. Однако все эти преимущества проявляются только при условии правильного использования газобетонных блоков. В этой статье мы рассмотрим основные ошибки при кладке стен из газоблока.

Почему важна кладка газоблока

Возведение стен будущего дома предполагает, что эти стены будут отвечать определенным требованиям. В частности, стены должны быть геометрически безупречными и выдерживать все нагрузки, предусмотренные проектом здания. Особенно это важно при использовании такого материала, как газоблок. Ошибки при строительстве дома или иного строения из газобетона могут привести к снижению эксплуатационных качеств самого строения.

Качественный газобетонный блок отличается достаточно высоким уровнем геометрической точности. По этой причине, конструкции из него можно возводить с использованием достаточно тонких швов. Это позволяет обеспечить однородность основного материала стены и минимизацию количества мостиков холода.  Следовательно, любые ошибки кладки газобетона могут привести к тому, что теплоизоляционные параметры стен будут значительно снижены.

Именно по вышеуказанным причинам, кладочные работы с использованием газобетонных блоков должны производиться с соблюдением всех норм и рекомендаций производителя. Следует избегать основных ошибок, о которых пойдет речь ниже. Особенно это важно, когда планируется кладка газобетона своими руками, а мастера имеют недостаточно опыта и квалификации в проведении подобных работ.

Основные ошибки кладки газобетона

Как правило, основными ошибками, которые часто допускаются при работе с газобетонными блоками, связаны с:

  • подбором и использованием самих блоков; 
  • выбором и применением связующего раствора или клея;
  • выполнением непосредственно кладочных работ;
  • армированием газобетонной кладки.

Подбор и использование газобетонных блоков 

У дешевых газобетонных блоков геометрия оставляет желать лучшего. Это усложняет кладку, поэтому экономить на этом не стоит. Кладка блоков с геометрическими изъянами потребует гораздо больше времени и трудовых ресурсов. Еще одной ошибкой, которую часто совершают при работе с этим материалом, является допущение намокания блоков. При выгрузке блоков на строительной площадке, следует устанавливать их на специальные поддоны и постараться обеспечить их защиту от дождя. Газобетон нельзя использовать, если он мокрый, сколотый или имеет геометрические изъяны.

Выбор и применение связующего раствора

В качестве раствора, скрепляющего между собой отдельные блоки, можно использовать цементно-песчаный состав и различные клеевые смеси на его основе. Часто применяется цементный раствор для кладки газобетона, марка которого ниже 50. Это неправильно. Чем ниже марка, тем менее упорным будет раствор на сжатие. Это может привести к деформации всей кладки и образованию мест избыточного напряжения. Необходимо, также, обращать внимание на показатели текучести раствора. Пластичный клеевой раствор обеспечит оптимальную плотность швов. А значит, и прочность, надежность кладки. 

Перед кладкой поверхность блока необходимо смочить водой. Это делается для того, чтобы блок не поглощал воду раствора и не мешал его правильному затвердению. Следует применять специальные растворы, неуклонно придерживаясь всех рекомендаций производителя.

Непосредственное выполнение кладочных работ

На этом этапе следует уделить внимание соблюдению технологии работы. Классическая ошибка мастеров – не выдерживать плоскости блоков по уровню. Это приводит к необходимости проводить дополнительные работы по выравниванию блоков с помощью специальных инструментов.  

Кладка газобетона должна сопровождаться постоянной очисткой поверхностей всех блоков.  Грязь и пыль затрудняют подгонку поверхностей по уровню и снижают качество сцепления раствора.  

Еще одной ошибкой при кладке является неправильное соблюдение перевязки блоков. Последствиями такой ошибки может быть неправильное распределение нагрузок в строительной конструкции и появление разнообразных деформаций, вплоть до трещин. 

Для правильного расчета технологии выполнения работы и стоимости можно применять калькулятор кладки газоблока. Газобетонная стена должна выдерживать все нагрузки, предусмотренные проектной документацией.

Армирование газобетонной кладки

Одной из очень опасных ошибок является отсутствие конструкционного армирования стен. Само по себе горизонтальное армирование не повышает несущие способности газобетонной конструкции. Однако в силу физических свойств газобетона на протяжении двух лет происходит усадка конструкции. Особенно важно армировать участки стены над проемами, под проемами и около проемов. При этом, следует помнить, что армированию подлежит 1-й ряд кладки и затем каждый 4-й ряд. При этом штроба должна находиться не более, чем в 50 мм от края блока. Если сам блок имеет толщину более 300 мм, то имеет смысл производить двойное армирование.

О чем еще следует помнить, выполняя кладку газобетона своими руками

Сам по себе газобетон является превосходным теплоизолирующим материалом. При условии, что толщина кладки газобетона достаточно велика. Примеры вы можете посмотреть в наших готовых объектах.

Однако в процессе кладки некоторые мастера применяют горизонтальный способ нанесения раствора гребенкой. При этом они не обеспечивают герметичности конструкции, нанеся слой раствора на торец блока. В результате возникают мостики холода, сквозь которые тепло будет уходить постоянно. 

Достаточно часто в роли перекрытия используется монолитная железобетонная балка, исполняемая по месту строительства. С конструкционной точки зрения, это правильное решение. Однако такие балки имеют высокую теплопроводность и их следует дополнительно утеплять.

Таким образом, для возведения надежных и недорогих стен, можно использовать газобетон. Ошибки строительства, которые при этом возникают, следует не допускать путем привлечения высококвалифицированных исполнителей и точного соблюдения всех строительных норм и условий, предусмотренных законодательством и проектом. И, конечно же, всегда используйте качественные материалы.

Кладка газобетонных блоков с использованием самодельных приспособлений

Хорошо известно, что кладка из газобетонных блоков менее трудоемкая по сравнению с традиционной кирпичной кладкой. Но несмотря на это строители стараются процесс укладки газобетонных блоков упростить и сделать его еще менее трудоемким. Часто для этого строители используют недорогие и доступные самодельные приспособления.

Как упростить кладку газобетонных блоков?

Рассмотрим применение самодельных приспособлений для быстрой укладки газобетонных блоков. С помощью этих приспособлений кладка быстрыми темпами возводится усилиями одного или двух человек.

Традиционно из специальной сухой смеси для кладки газобетонных блоков при помощи дрели и миксерной насадки получают раствор нужной консистенции («густая сметана»).

Замешиваем раствор для газобетонной кладки

Сухая смесь для кладки газобетонных блоков

Еще потребуется простой инструмент:

Инструмент для использования при укладке газобетона

Инструмент для использования при укладке газобетона

И два самодельных приспособления:

  • держатель для подачи блоков на высоких участках кладки;
  • и лоток для распределения клеевого раствора.

Лоток изготавливается из оцинкованной стали толщиной 0,8-1 мм и зубчатого шпателя-гребенки с высотой зубьев 5…6 мм.

Держатель для подачи блоков

Лоток для распределения клеевого раствора

Устанавливается самодельный лоток в исходное положение и при помощи б/у черпака на горизонтальную поверхность наливается клеевой раствор.

Процесс распределения клеевого раствора

Далее при помощи лотка распределяют раствор постели на длину укладки одного блока.

Распределяем раствор при помощи самодельного инструмента

Подготовка к укладке газобетонного блока

Лоток устанавливают под углом в следующее исходное положение для нанесения клея на вертикальную поверхность предыдущего камня.

Наносим клей на вертикальную поверхность газобетонного блока

Наливают в лоток необходимое количество раствора и производят нанесение его на вертикальную поверхность.

Кладка газобетонных блоков с использованием самодельных приспособлений

Лоток для распределения клеевого раствора

Наносим раствор на вертикальную поверхность газобетонного блока

Теперь можно подавать газобетонный блок для кладки его в стену.

Подготовительная процедура завершена

При укладке блоков на невысокие участки (ниже уровня груди каменщика) можно газоблок весом около 15 кг подавать руками. Но при кладке на более высоких участках удобно пользоваться самодельным держателем, который изготавливается из стальной полосы и арматурной стали. Крепление держателя к блоку производится при помощи 2-х шурупов, они легко в газобетон вкручиваются и выкручиваются при помощи обычного шуруповерта.

Крепление самодельного держателя к блоку

Блок просто подается и укладывается при помощи самодельного держателя.

Подача газобетонного блока непосредственно к месту установки

Установка в проектное положение

Затем блок выравнивается по шнуру-причалке.

Шнур-причалка в помощь

При помощи шпателя без зубцов убирается лишний клей с лицевой поверхности кладки.

Убираем излишки клеевого раствора

Раскручиваются шурупы, снимается держатель и лоток устанавливают в исходное положение для укладки следующего камня.

Раскручиваем шурупы с держателя и убираем лоток для следующего блока

Процесс укладки газобетонных блоков самодельными приспособлениями

В среднем двум работникам необходимо полторы минуты для укладки в стену одного газобетонного блока. Один куб газобетона укладывается примерно за 40-50 минут. То есть производительность одного человека в смену может составлять около 4-5 кубов газобетонной кладки.

Можете посмотреть видео этого процесса

Также советуем подписаться на наш YouTube канал ВидеоГид, где вскоре будет много полезной информации как для застройщика, так и для проектировщиков.

Удачной Вам стройки!

У вас есть свои наработки или самодельные приспособления? Если да, тогда пишите в комментариях ниже ваши мысли по этому поводу.

Кладка стен из газобетона, кладка газобетона

Кладка из газобетона
Наименование работ (Ширина кладки, мм)Стоимость работ, руб/м3
Кладка стен из газобетона, 300мм1600-1800
Кладка стен из газобетона, 375, 400мм1400-1600
Кладка перегородок из газобетона, 80, 100мм560-660
Более точную информацию советуем уточнять у наших специалистов по телефону (812) 245-34-90.
Запросить смету

Что такое газобетон?

Газобетон представляет собой ячеистый бетон, который сегодня активно используется в строительстве. Это искусственно созданный строительный материал, который имеет особую пористую структуру. При его производстве используются такие материалы, как известь, песок, цемент.

Стоимость газобетона напрямую зависит от его марки, в то время, как марка определяется по уровню прочности. Зависимость между прочностью и ценой прямо пропорциональная: чем выше уровень, тем выше цена.

Виды газобетона

На современном рынке строительных материалов можно найти следующие виды газобетона:

  • автоклавный;
  • неавтоклавный.

В первом случае при производстве используется специальная печь для обжига газобетона. Именно этот вид данного строительного материала, как правило, используется в строительстве. Причиной этому является высокая прочность газобетона, изготовленного по такой технологии. Однако следует отметить, что и цена такого строительного материала будет не маленькой.

Преимущества газобетона

Этот строительный материал имеет ряд значительных преимуществ, которые позволили ему прочно закрепиться на современном рынке:

  • экологичность;
  • легкость;
  • доступность;
  • простота укладки;
  • низкие показатели теплопроводности;
  • прекрасная звукоизоляция.

Наши услуги

Компания "Инновация" занимается предоставлением всего спектра строительных услуг. Одним из основных направлений нашей деятельности является кладка стен из газобетона и строительство объектов любого предназначения из этого материала.

Кладка газобетона занятие не особо сложное, однако, имеет свои нюансы. Специалисты компании "Инновация" не первый год работают с этим строительным материалом, поэтому мы можем ручаться за качественность всех осуществляемых нами работ. Зайдя на наш официальный сайт, Вы можете узнать весь перечень предоставляемых услуг, а также стоимость кладки газобетона в СПб. Все расценки на кладку газобетона, указанные в прайс-листе, соответствуют действительности. В случае возникновения дополнительных вопросов, Вы можете с нами связаться по указанным телефонам и подробнее узнать у наших консультантов, сколько стоит кладка газобетона и что конкретно входит в это стоимость.

Стоимость кладки газобетона напрямую зависит от его вида, а также от объемов работы и сроков сдачи объекта. Если у Вас возникла необходимость построить что-то из газобетона – звоните нам. "Инновация" поможет воплотить задуманное!

Укладка газобетона - Обучим Ваших строителей

Теги: Газобетон, Строительство, Технологии

Строители любят работать с газобетонными блоками еще и потому, что они очень удобны при укладке. Этому способствует относительно легкий вес газоблоков, идеальная геометрия и довольно крупный формат газобетонных блоков (стандартная длина блока составляет 625мм, высота 250мм). Максимальную ширину кладки из газобетона способен обеспечить стеновой блок шириной 400 мм

Все это позволяет довольно быстро и просто возвести стены из газобетона. Главное помнить о важности соблюдения технологии укладки газобетонных блоков.

«Первый ряд кладки газобетона

Перед укладкой первого ряда газобетонных блоков нужно сделать гидроизоляцию всей поверхности фундамента, на которую будут укладываться газоблоки. Это может быть либо прокладка из рулонных гидроизоляционных материалов, либо слой гидроизоляционного раствора на битумной или цементной основе.

«Обеспечиваем ровное основание

Убедитесь в том, чтобы основание для укладки первого ряда газобетонных блоков имело идеально горизонтальную поверхность.

Проверить это проще всего с помощью гидроуровня. При необходимости нужно сделать выравнивающий слой из раствора на цементно-песчаной основе. Максимально допустимый перепад по высоте основания для укладки газобетонных блоков составляет 2-3 см между самой низкой и самой высокой отметкой основания по всей протяженности первого ряда кладки.

«Выставляем контрольные блоки

После того, как Вы добились качественного горизонтального основания – надо на каждом углу кладки первого ряда газобетонных блоков выложить контрольные блоки (пока не на клей). Это делается для проверки точной геометрии стен. С помощью любых доступных измерительных приборов (рулетки, лазерных линеек и т.п.) необходимо убедиться в правильной геометрической форме Вашего будущего дома из газобетона.

Объясню на примере:

В большинстве случаев кладка стен из газобетона имеет форму прямоугольника. Для получения правильного прямоугольника нужно: сначала убедиться в том, что две длинные стороны прямоугольника имеют одинаковую длину (это исключит то, что прямоугольник может оказаться трапецией).

Форма трапеции

Затем сравнить две короткие стороны прямоугольника – они тоже должны быть абсолютно одинаковой длины. Но это еще не означает, что ваш прямоугольник имеет правильную форму – он вполне может оказаться параллелограммом (см. рисунок).

Форма параллелограмма

Измерьте диагонали – они также должны иметь абсолютно одинаковую длину. И только тогда, когда все три показателя (длинные стороны, короткие стороны и диагонали) совпали по длине – Вы получили правильный прямоугольник.

Форма прямоугольника

При необходимости – обеспечиваем правильную форму путем перемещения контрольных газобетонных блоков на углах будущей кладки. Если длина одной стороны кладки составляет больше 8 метров – можно добавить посередине еще один контрольный блок для получения более точных результатов замера.

«Приступаем к укладке первого ряда

Когда достигнута правильная форма – самое время приступить непосредственно к укладке на клей первого ряда газобетонных блоков. Важно при работе не допустить смещения контрольных блоков. Для этого можно сделать визирные метки на основании для кладки.

Каждый газобетонный блок, укладываемый на клей, выравнивается сначала по плоскости (это проверяется с помощью строительного уровня), а затем по высоте, с помощью того же уровня и специального шнура-отвеса. Для облегчения работы можно натянуть, закрепив за угловые блоки, «причальные» шнуры, по которым будет удобно ориентироваться при укладке рядовых газобетонных блоков.

Положение блока регулируется с помощью молотка с резиновым набалдашником (киянка). Клей для газобетона наносится как на горизонтальное основание, так и на боковые поверхности газобетонных блоков в местах их примыкания друг к другу. На горизонтальное основание клей удобнее наносить с помощью каретки для клея, а на вертикальные боковые поверхности газобетонного блока – зубчатым шпателем.

Если во время кладки газобетонных блоков на поверхности уложенного ряда возникли небольшие неровности в местах примыкания блоков – можно удалить их, используя рубанок для газобетона.

После окончания кладки первого ряда газобетонных блоков – очистите поверхность кладки от мелкого мусора специальной металлической щеткой. Подробно об инструментах смотрите статью: «Инструмент для работы с газобетоном»

Укладка 1 ряда газоблоков

«Укладка второго ряда газобетона

Второй ряд газобетонных блоков рекомендуется укладывать не ранее момента, когда схватится клей первого ряда (это около 1 часа).

Угловые блоки необходимо укладывать «внахлест» на швы первого ряда кладки газобетонных блоков. Перевязка швов на углах кладки должна быть около 20-25см, а по прямой кладке смещение швов не должно быть меньше 10 -15см.

«Третий и последующие ряды. Армирование кладки

Укладка третьего и всех последующих рядов выполняется по тем же правилам, что и первый ряд кладки газобетонных блоков. Единственное, что добавляется – это необходимость армирования каждого третьего ряда газобетона.

Армирование выполняется арматурой, толщиной 8 мм. Под нее в уложенных газобетонных блоках прорезаются специальные продольные канавки (штробы) с помощью не хитрого, но удобного устройства с одноименным названием – «штробарез».

Армирование кладки из газобетона

На блок, шириной 300 и 375 мм устраивают две параллельные штробы так, чтобы расстояние от них до краев газобетонного блока было не меньше 6см. Далее из них вычищается вся пыль, штробы проливаются водой и заполняются клеем для газобетона.

Только после этого в них утапливается арматура, которая и сделает кладку стен из газобетона по-настоящему прочной и надежной. Остается добавить только, что для устройства армирования в местах поворотов кладки стен из газобетона – арматуру следует загибать, повторяя, с небольшим закруглением, угол кладки.

Аккуратные загибы получаются, если использовать специально предназначенное для таких дел устройство под названием «трубогиб».

Это основные моменты, которые необходимо знать при укладке газобетонных блоков. Есть еще некоторые тонкости при устройстве армированных железобетонных поясов, перемычек над дверными и оконными проемами, соединении газобетонных блоков со стропильной системой и прочие нужные мелочи, с которыми Вы можете ознакомиться в статье: «Особенности работы с газобетоном»

PS: Полезная заметка:

Подробную инструкцию о том, как просто и быстро купить газобетон (выбрать производителя, оформить заказ и произвести оплату) не выходя из дома у нас на проекте GAZOBETONONLINE. RU читайте в статье "Этапы оформления и обработки Вашего заказа".


ПЕРЕЙТИ В КАТАЛОГ

Поделитесь статьей с друзьями. Спасибо!

укладка автоклавных блоков из пенобетона, AAC для жилищного строительства и строительства. Фотография, картинки, изображения и сток-фотография без роялти. Image 129158599.

Укладка автоклавных блоков из пенобетона, AAC для строительства домов и домов Фотография, картинки, изображения и сток-фотография без роялти. Изображение 129158599.

Укладка автоклавных газобетонных блоков, стеновых панелей при строительстве дома.Мужчина вручает газобетонные блоки с каменщиком, кладет фермы из пенобетона на aac. Автоклав для дома и жилищного строительства. Ремонт и ремонт дома концепции. Стена дома из газобетона. Рука держит бетонный блок. Строительство строительных блоков в автоклаве. Мужчина кладет строительные блоки с фермами из пенопласта.

M L XL

Таблица размеров

Размер изображения Идеально подходит для
Ю Интернет и блоги, социальные сети и мобильные приложения.
м Брошюры и каталоги, журналы и открытки.
л Плакаты и баннеры для дома и улицы.
XL Фоны, рекламные щиты и цифровые экраны.

Используете это изображение на предмете перепродажи или шаблоне?

Распечатать Электронный Всесторонний

5068 x 3455 пикселей | 42.9 см x 29,3 см | 300 точек на дюйм | JPG

Масштабирование до любого размера • EPS

5068 x 3455 пикселей | 42,9 см x 29,3 см | 300 точек на дюйм | JPG

Скачать

Купить одно изображение

6 кредитов

Самая низкая цена
с планом подписки

  • Попробуйте 1 месяц на 2209 pyб
  • Загрузите 10 фотографий или векторов.
  • Нет дневного лимита загрузок, неиспользованные загрузки переносятся на следующий месяц

221 ру

за изображение любой размер

Цена денег

Ключевые слова

Похожие изображения

Нужна помощь? Свяжитесь с вашим персональным менеджером по работе с клиентами

@ +7 499 938-68-54

Мы используем файлы cookie, чтобы вам было удобнее работать. Используя наш веб-сайт, вы соглашаетесь на использование файлов cookie, как описано в нашей Политике использования файлов cookie

. Принимать

EABASSOC Гидроизоляционные и строительные материалы

EAB ASSOCIATES - ДЕЯТЕЛЬНОСТЬ КОМПАНИИ

EAB Associates - поставщик специализированных продуктов на химической основе для гидроизоляции, герметизации и общей защиты зданий. Наши изделия используются как в новом строительстве, так и для ремонтных работ.

Мы всегда предлагаем отличный сервис, от вашего первоначального запроса до коммерческих предложений, технических запросов, отгрузки и окончательной обработки заказа.Мы заверяем вас в нашем лучшем сервисе в любое время.

Мы обладаем большим опытом в экспорте и экспорте в различные страны, в основном на Ближнем Востоке, Дальнем Востоке и в Индийском субконтиненте, и работаем с множеством различных организаций, включая государственные органы, испытательные учреждения, архитекторов и инженеров, специалистов по гидроизоляции. подрядчики и импортеры строительных материалов.

Мы можем дать профессиональные консультации по большинству вопросов в области гидроизоляции, основываясь либо непосредственно на наших собственных знаниях и практическом опыте, либо после обращения к нашим многочисленным специалистам.

В наш ассортимент гидроизоляционных и строительных материалов входят продукты для:

  • гидроизоляция кровли
  • подземная гидроизоляция
  • Гидроизоляция внутренних полов и стен
  • герметизация стыков и конопатка
  • защита металлических поверхностей
  • теплоизоляция поверхностей
  • ремонт бетона
  • производство легкого пенобетона

Мы поставляем специальные строительные материалы, в том числе:

  • Жидкие гидроизоляционные покрытия на основе битумов и синтетических смол
  • листовые мембраны / горелочные мембраны
  • мастичные герметики
  • герметики и компаунды эластомерные
  • самоклеющиеся мембраны и ленты
  • антикоррозионные и теплоизоляционные покрытия
  • Добавки для бетона

Типовые приложения для строительства и строительства включают:

  • Гидроизоляция плоских бетонных крыш многоэтажных домов и многоквартирных домов
  • бетонные полы во «влажных» помещениях, таких как ванные комнаты, кухни, туалеты и подвалы
  • Гидроизоляция фундаментов здания
  • резервуары для хранения воды, резервуары и бассейны
  • Защита наклонных, гофрированных заводских крыш из металлических или фиброцементных листов
  • Заполнение деформационных швов в стенах, полах и проезжей части
  • Герметизация сантехники, оконных рам и для остекления
  • Гидроизоляция стен, полов и крыш на подземных автостоянках, подвалах, туннелях и т. Д.
  • Защита металлических поверхностей от ржавчины в открытых средах.

EAB ASSOCIATES Building and Construction Product Datasheets (pdf)

Технические характеристики продукта могут время от времени изменяться. Пожалуйста, свяжитесь с нами для получения дополнительной информации.

Здание с AAC - Daphne Construction

Здание с AAC

by Daphne Construction в Хебеле | 0 комментариев

Что такое AAC, обычно задают первый вопрос? AAC (автоклавный газобетон) - распространенный строительный материал, который сейчас используется в США.Это строительный материал, который может быть рентабельным и иметь множество преимуществ. Большинство строителей, подрядчиков по бетону и домовладельцев в США еще знают о новом строительном материале AAC. Существует два распространенных типа стеновых изделий из AAC - блоки и панели. Панели имеют усиленную форму и могут достигать 20 футов в длину. Панели обычно крепятся к полу и настилу в растворе и удерживаются на месте с помощью таких же скоб, как и у подрядчиков по сборному железобетону или сборному железобетону. Блоки, с другой стороны, требуют меньше инженерных работ и времени для установки, а усиление легко установить на месте.

Большинство строителей, включая наших рабочих, используют AAC для возведения наружных стен и иногда для несущих внутренних стен. Наши рабочие укладывают первый слой блоков AAC на слой кладочного раствора. Толщина слоя раствора позволяет им установить этот первый уровень слоя, который имеет решающее значение для строительства стены. Остальные слои блоков AAC приклеиваются друг к другу с помощью полимерного тонкого раствора и распределяются зубчатым шпателем для получения толщины шва около 1/8 дюйма.Тонкий раствор похож на тот, который используют плиточники, и отличается исключительной прочностью. Разбить блоки на части практически невозможно. Кроме того, из-за того, что швы очень тонкие, это практически не влияет на коэффициент теплопередачи и термический КПД стены.

Есть несколько способов укрепить стены AAC. Как правило, планы предусматривают вертикальное армирование через каждые 4 фута и в пределах 4 дюймов с обеих сторон от углов, а также вдоль оконных и дверных проемов. Один из вариантов - заказать около 60 процентов блоков с 3-дюймовыми отверстиями с предварительно заполненными сердцевинами для удержания вертикального армирования.При необходимости отверстия можно легко просверлить на строительной площадке. Рабочие на месте устанавливают арматуру или стержень с резьбой в отверстия и прикрепляют его к опорам. Затем отверстия заполняются раствором до 5000 фунтов на квадратный дюйм, в зависимости от требований конструкции. Спроектированные соединительные балки обычно располагаются на вершинах стен, чтобы связать стеновые системы вместе и обеспечить надлежащее крепление грязевых порогов и крыш.

Обеспечение окон и дверей проще, чем монолитных стеновых систем - не требуются формы или баксы.Рабочие обычно сооружают соединительные балки над и под окнами, а также в верхней части дверей, добавляя арматуру и заполняя их раствором. Вертикальная арматура по обе стороны от проема обычно проходит в эти соединительные балки. Там, где стены соединяются с элементами крыши и где перекрытия верхнего этажа встречаются со стенами, есть два дополнительных места, где стены из AAC требуют особого внимания. Железобетонные соединительные балки обычно включаются в каждое место, и к ним прикрепляются элементы здания.

Наши работники часто устанавливают грубую электрическую сеть в стены AAC, прокладывая каналы в лицевой стороне стены для прокладки кабелепровода или провода. Затем каналы заполняются средствами для ремонта. Сантехника обычно размещается в полостях деревянных или стальных шипованных внутренних стен.

Что касается окончательной отделки, AAC имеет преимущество перед многими другими системами стен при использовании штукатурки, штукатурки или перекрытий из цемента, поскольку не требуется дополнительных подготовительных работ. Гипсокартон и другие типы обычно могут быть прикреплены непосредственно к AAC.Одним из самых больших преимуществ строительства с использованием AAC является то, что стандартные дереворежущие инструменты можно использовать для формирования AAC, и при этом практически не тратится впустую материал.

Предварительно цены на AAC конкурентоспособны по сравнению с материалами для деревянных домов.

Ответить

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *