Упрочнение бетонного пола: работа с топпингом и пропитками

УПРОЧНЕНИЕ БЕТОНА — упрочняющая пропитка бетонных полов

Бетон — самый распространенный материал для устройства полов. Однако в процессе эксплуатации бетонного пола выявляется самый страшный его недостаток — пыление.

Как правило, все бетонные полы в той или иной мере пылят, поэтому после укладки бетона необходимо принимать меры для защиты бетонных полов от пылеобразования.

Упрочняющая пропитка бетонных полов

Пропитка бетонного основания упрочняющим составом является самой главной операцией в производстве промышленных полов (промышленные полы с упрочняющей пропиткой).

Упрочняющая пропитка бетона создаёт высокопрочный поверхностный слой, существенно увеличивая твёрдость и износостойкость бетонной поверхности. Нагруженные и высоконагруженные промышленные полы требуют качественной пропитки основания упрочняющими составами.

Упрочнитель бетона Протексил 

К этому типу материалов, эффективно упрочняющих и обеспыливающих бетонный пол, относится проникающий упрочнитель бетона на органической основе Протексил.

Основной особенностью упрочнителя Протексил является то, что пропитка не просто заполняет поры, но, проникая внутрь бетона, вступает в химическую реакцию с частицами цементного камня. Результатом реакции является связывание солей и образование в матрице бетона высокопрочных кристаллических соединений (упрочнение бетона). Пропитка демонстрирует отличное проникновение и сцепление с бетоном, обеспечивая упрочнённую поверхность с высокой твёрдостью.

Упрочнитель бетона Протексил разработан для защиты промышленных полов от воздействия агрессивных сред и повышенных механических и транспортных нагрузок.

Упрочняющая пропитка Протексил оптимально подходит для любых (в том числе низкомарочных бетонов), а также для новых и старых мозаичных полов. Важным моментом является возможность работы с упрочняющей пропиткой при практически любых температурах: зимой и летом, в любых типах помещений.

Упрочнитель бетона Аквастоун

Пропитка для цементных полов Аквастоун представляет собой полимерный упрочнитель бетона на водной основе.

Принцип действия упрочнителя бетона Аквастоун тот же, что и у пропитки Протексил. Глубоко проникая в капиллярно-пористую структуру бетона, пропитка взаимодействует с составляющими цементного камня и образует нерастворимые нитевидные кристаллы, заполняющие поры, капилляры и микротрещины бетона. В результате Аквастоун блокирует поры и микродефекты структуры бетона, что препятствует разрушению бетона и образованию пыли на поверхности (упрочнённые бетонные полы).

Упрочняющая пропитка Аквастоун применяется по бетону, имеющему марку не ниже М200. Не рекомендуется использовать пропитку для железненного бетона или бетона более низких марок.

В этом случае материал не даст желаемого результата.

Немаловажным фактором, отличающим пропитку Аквастоун от импортных аналогов (кстати, зачастую необоснованно дорогих) является относительная дешевизна материала.

Упрочнитель бетона Эпоксол

Эпоксидная пропитка Эпоксол представляет собой двухкомпонентный водный состав на основе эпоксидных смол.

Упрочняющая пропитка Эпоксол наносится на свежий или старый бетон, повышает прочность основания на сжатие в 2-3 раза, увеличивает твёрдость, предотвращает образование трещин. Препятствует агрессивному воздействию воды, горюче-смазочных материалов, растворов солей, кислот и щелочей.

Пропитка пригодна для нанесения на влажный бетон. При нанесении на свежий бетон способствует его лучшему вызреванию, усиливает морозостойкость и коррозийную устойчивость бетона. Используется на цементных основаниях с низкой маркой в комплексе с наливными полами серии Эполаст.

Что дает упрочнение бетона?

Бетонные полы, обработанные упрочняющими пропитками, приобретают следующие свойства:

• увеличение износостойкости;
• водонепроницаемость и влагостойкость;
• обеспыливание поверхности и надёжную защиту от пылеобразования;
• повышение срока службы бетонного пола;
• не требуется особых условий для устройства полов;
• существенно снижается стоимость покрытия.
 

Кроме того, данная технология великолепно подходит для быстрого восстановления старых и изношенных бетонных полов.

В чем преимущество полов с упрочняющей пропиткой?

Промышленные бетонные полы с упрочнённым верхним слоем отличаются повышенной износостойкостью, стойкостью к механическим нагрузкам, ударопрочностью и беспыльностью.

Позвонив или написав нам, Вы всегда сможете получить бесплатные образцы материалов для пробного нанесения и консультации наших специалистов.

Выбор этого типа покрытия позволит значительно ускорить сроки ввода объекта в эксплуатацию, что в условиях современного строительства является одним из главных факторов, влияющих на решение заказчика. Бетонные полы с упрочняющей пропиткой изготавливаются за один рабочий проход. Высокая производительность (от 500 кв.м. в сутки) даёт возможность получить готовую к эксплуатации поверхность пола, по которой можно передвигаться уже через 3 суток.

Где применяются упрочнители бетона?

Упрочнители бетона рекомендуются для бетонных полов складских и торговых помещений, производственных цехов, ангаров, автостоянок, автосервисов, гаражей, предприятий мебельной и деревообрабатывающей промышленности, предприятий машиностроения и станкостроения, предприятий химической промышленности, типографий, медицинских учреждений и т. д.

Упрочняющая пропитка бетонных полов является обязательной для производств пищевой и фармацевтической промышленности, чтобы не допустить контакта цементной пыли с выпускаемой продукцией.

Какую пропитку выбрать?

Упрочнитель бетона Протексил рекомендуется для упрочнения промышленных бетонных полов. Пропитка применяется на бетонах любых марок.

Упрочнитель бетона Аквастоун рекомендуется для упрочнения бытовых бетонных полов и цементно-песчаных стяжек. Пропитка применяется по бетону, имеющему марку не ниже М200.

Упрочнитель бетона Эпоксол рекомендуется для упрочнения промышленных бетонных полов. Пропитка применяется на цементных основаниях с низкой маркой в комплексе с наливными полами серии Эполаст.

Упрочнение бетонных полов. Статьи о промышленных полах

При выборе прочного основания для промышленных сооружений (фабрики, заводы, складские помещения, магазины, торговые терминалы, автостоянки) предпочтение, как правило, отдается бетонным полам. Причина, по которой бетон используется в качестве главного компонента в фундаменте, не отличается замысловатостью: бетон является относительно дешевым сырьем, способ изготовления и процесс укладки просты, износостойкость высокая.

Все это крайне привлекательно, а если учесть к тому же, что бетонная плита, произведенная по всем правилам, способна выдерживать большие нагрузки, становиться понятно, почему бетонные полы так популярны. Однако стоит заметить, что у бетона все же есть один недостаток, а именно, слабый верхний слой бетонного пола.

Как сохранить верхний слой бетонного пола

Чтобы предотвратить разрушение верхнего слоя применяются различные методы укрепления. Рассмотрим один из них — упрочнение бетона с помощью сухих составов, называемых топпингами.

Этот метод по своей стоимости обходится значительно дешевле, чем, к примеру, использование полимерных покрытий. Технология упрочнения бетонного основания с помощью топпинга выглядит следующим образом: через 4-5 часов после укладки бетона, на поверхность наносится сухая упрочняющая смесь.

Сухие строительные смеси делятся на несколько групп в зависимости от вида износостойкого наполнителя. Одним из самых распространенных наполнителей является фракционированный кварц, за ним идет — карбид кремния и, наконец, замыкают список корунд и металл. От того, каким нагрузкам будут подвергаться промышленные полы, напрямую зависит состав смеси. Так промышленные полы в складских помещениях упрочняют с помощью наполнителя из корунда.

Если где-то на поверхности обнаруживаются примыкания, их затирают вручную или диском. Затирки бывают двух видов – грубая затирка и чистая обработка. Грубая затирка производится с помощью диска и служит для создания ровной поверхности. Чистую обработку проводя затирочной машиной.

После того, как завершен процесс предварительной затирки, осуществляется окончательная шлифовка бетонного пола. Поверхность доводится до идеального состояния, а затем производится пропитка бетона специальным химическим составом. Он позволит бетону не потерять лишнюю влагу в период набора прочности.

Когда прочность бетона достигнет 70%, а произойдет это примерно через 10-12 суток после укладки материала, можно приступать к эксплуатации помещения, не рискую повредить бетонные полы.

Весь процесс по упрочнению бетонного основания занимает 6-8 часов, то есть один рабочий день, что гораздо меньше, чем при использовании полимерных покрытий. Технология нанесения упрочняющегося слоя на бетонное основание не слишком сложная, поэтому ее может выполнить даже специалист с низкой квалификацией (ученик).

Подведем итоги, упрочнение бетона позволяет добиться следующих результатов:

• повышение износостойкости бетонного пола;
• увеличение срока службы бетонного основания;
• исключение самой возможности появление слоя пыли;
• значительное снижение общей стоимости ремонтно-строительных работ по укладке и отделке бетонного пола;
• защита от абразивного износа;
• ранние сроки эксплуатации помещения.

 

При этом сохраняется возможность выбора, с помощью красителей, цветового решения пола.

Упрочнение поверхности пола пропитками для бетона

Ремонт вместо слома

По прошествии нескольких лет эксплуатации бетонные стяжки выглядят совсем не так привлекательно, как в самом начале. Всё дело в том, что поверхность бетона легко поддаётся различным разрушающим воздействиям.

 

Традиционные бетонные полы за счёт целого ряда неоспоримых достоинств чрезвычайно популярны как в условиях крупных строительных объектов, так и в частном домостроении. Они недороги, легко укладываются и обладают необходимой прочностью. Благодаря этому бетонирование широко используют для обустройства пола в производственных и складских помещениях, а также подвалах и гаражах.

Кроме того как внутри, так и снаружи зданий в качестве необходимой конструктивной детали зачастую используются именно бетонные лестницы. Соответственно, поверхность пола и ступени должны быть прочными и износостойкими, выдерживать агрессивные воздействия и даже перепады температур.

Конечно, до определённого времени такие недостатки бетона, как хрупкость и низкая стойкость к износу, не оставляют особой проблемы.

Однако повышенная влажность и попадание агрессивных веществ наносят ущерб незащищённым бетонным конструкциям. Боятся они также механических и температурных воздействий. Со временем всё это оборачивается существенным снижением прочности, сопровождается возникновением трещин, выбоин и нескончаемым образованием цементной пыли.

Такой процесс разрушения бетона неизбежен, поскольку внутри всегда присутствуют соединения, готовые вступить в реакцию как с оказавшимися на поверхности агрессивными жидкостями, так и углекислым газом воздуха. Эксплуатировать начавшие буквально крошиться полы и лестницы невозможно, поскольку количество дефектов только растёт, а ситуация усложнятся и настаёт момент, когда бетон проще удалить и залить заново, чем ремонтировать. Всё это вынуждает искать срочное решение проблемы.

По идее, о прочности и сроке службы бетонного пола лучше задуматься заранее. Излишняя экономия в данном вопросе оборачивается затем серьёзными тратами на постоянный ремонт. Особенно быстро проблемы возникают при использовании низкомарочного бетона.

Укрепление бетонного основания может производиться различными методами. Как правило, для большинства бетонных полов особая красота поверхности не нужна, поэтому и применение дорогих покрытий не оправдано. Однако требования прочности, долговечности, влагостойкости и отсутствия пылеобразования сохраняются.

Выбор наиболее подходящего средства для упрочнения поверхностного слоя бетона происходит с учётом нескольких факторов. Используются такие методы, как топпинги, нанесение специальных пропиток или полимерных покрытий.

 

Методы укрепления бетонной стяжки

При укреплении полов топпингом на бетонную поверхность наносят сухую смесь цемента с наполнителем, после чего затирают, создавая тем самым защитный слой. В качестве наполнителя, как правило, используются кварцевый песок, корунд, а также микрофибра. Эффект упрочнения достигается путём втирания смеси в застывающий бетон специальными затирочными машинами и образования плотного поверхностного слоя.

Для достижения наилучшего эффекта топпинг полагается наносить, пока поверхность бетона ещё не высохла.

Такую технологию традиционно используют при изготовлении полов в промышленных объёмах. Результатом становится повышение прочности поверхности бетонного пола в 2-3 раза. Единственным серьёзным недостатком является сохранение некоторого пылеобразования, поскольку поверхностной плёнки не создаётся и компоненты цемента взаимодействуют с углекислым газом.

Другим способом защиты поверхности бетона является нанесение пропиток. Это действительно эффективный и простой способ упрочнения, который можно применять на любом сроке службы бетонного пола.

Пропитки представляют собой жидкие составы на неорганической или полимерной основе, которые наносятся прямо на бетон. Они очень хорошо впитываются и, вступая в реакцию с компонентами бетона, образуют прочные химически неактивные соединения, что значительно увеличивает износоустойчивость бетона.

Пропитки не только многофункциональны, но и чрезвычайно экономичны и доступны. Они могут применяться как на свежеуложенных стяжках, так и при проведении ремонтных работ. Такие составы позволяют избежать сложных и дорогостоящих мероприятий по удалению старого бетона и укладке новой стяжки. При этом выбор конкретного типа пропитки зависит от нескольких факторов. Во внимание принимают качество поверхности, марку бетона, а также условия обработки (влажность и температуру при нанесении и полимеризации состава) и эксплуатации.

Особенность работы силикатной обеспыливающей пропитки в её глубоком проникновении непосредственно в структуру бетона. При этом происходит связывание его частиц и компонентов примерно таким же способом, как это происходит в собственной кристаллической решётке бетона. В результате обработки повышаются плотность и твёрдость, происходит герметизация поверхности бетона на весь срок его службы. Со временем в процессе эксплуатации поверхность естественным образом полируется и приобретает бархатистый блеск.

Поскольку силикатный состав изначально имеет водную основу, то и избыточная влажность бетона ему не помеха. Более того, такая пропитка наиболее эффективна именно на свежих стяжках. Температура нанесения должна быть не ниже +5°С (наиболее активна пропитка при температуре +10°С и выше). Набор прочности (14 дней) также должен происходить при положительных температурах. В случае недостатка компонентов цемента для создания сплошной кристаллической решётки эффективность такой обработки резко снижается.

Поэтому необходимым условием является марка бетона не ниже М200 (класс B15). Важнейшим преимуществом силикатных пропиток является способность глубоко впитываться в бетон, без образования самостоятельного слоя. Этот аспект является наиболее важным, поскольку повышает износостойкость конструкции. Ведь любые повреждения поверхности никак не влияют на её стойкость.

В отличие от силикатной, полиуретановые и эпоксидные пропитки, помимо укрепления бетона, ещё и создают собственный защитный слой, фактически изолируя конструкцию от внешних воздействий. На данный момент чаще всего применяются полиуретановые материалы.

Полиуретановые пропитки представляют собой однокомпонентный состав и предназначены для упрочнения пористых и слабых бетонных оснований. Их высокая популярность объясняется тем, что использование технологии не только позволяет укрепить бетонное покрытие, но и обеспечивает герметизацию и защиту от пыления, а также повышает устойчивость к воздействию химических веществ и температурных перепадов.

Полиуретановый состав прост в применении, обладает отличной адгезией к любым бетонным поверхностям. Марка самого бетона особого значения не имеет. Материал глубоко проникает в пористую поверхность, в результате чего полимерное вещество заполняет все пустоты, микротрещины и капилляры.

Проникая так вглубь структуры бетона, пропитка взаимодействует с атмосферной влагой и полимеризуется, образуя прочный полимер-бетонный слой. Чем выше температура, тем выше текучесть пропитки и её проникающая способность. Но даже и отрицательные температуры не мешают материалу проникать на необходимую для обеспечения заданных качеств глубину.

Поскольку основой является однокомпонентный полиуретан (а при его взаимодействии с водой образуется непрочная полиуретановая пена), основное ограничение на использование пропитки накладывает влажность бетона (не более 5%). Готовое покрытие эластично, не боится вибрационных и механических нагрузок и морозостойко. Поверхность пола становится устойчивой к химическим воздействиям и длительному присутствию воды, получая при этом небольшой глянцевый блеск (зависит от состояния поверхности). Пол, обработанный пропиткой, можно не грунтовать перед нанесением полиуретановых составов (как тонкослойных, так и толстослойных).

Увеличить прочность слабых низкомарочных бетонов в десятки раз способна двухкомпонентная пропитка на эпоксидном связующем. Простой в использовании водорастворимый материал имеет исключительно высокую адгезию ко всем видам оснований. При взаимодействии состава с бетоном образуется чрезвычайно прочное и химически стойкое полимер-бетонное соединение. Поскольку основа этой пропитки водная, то и влажность бетона большого значения не имеет.

Основное ограничение в том, что нанесение и полная полимеризация состава должны происходить при положительных температурах. В верхней части покрытия создается обладающий уникальными характеристиками слой, который абсолютно невосприимчив к влаге и держит даже отрицательное гидростатическое давление.

Упрочнённый пол отличается особой прочностью и износоустойчивостью, поэтому незаменим в местах с высокими механическими нагрузками. Ещё один неоспоримый плюс такой обработки в том, что технология позволяет быстро восстановить старое, изношенное покрытие — прочный пол получается в очень сжатые сроки.

Таким образом, пропитки ценой небольших материальных затрат позволяют оперативно решать большинство связанных с ремонтом бетонного пола проблем. Работать с ними просто, сама технология чем-то напоминает работу с краской. Через короткое время бетонное основание приобретает эксплуатационные характеристики даже на более высоком уровне, чем новая стяжка. Дополнительным преимуществом пропиток является длительный срок службы, пропитка наносится один раз.

 

материалы и способы устранения дефектов стяжки

Бетонное покрытие со временем получает механические повреждения и начинает разрушаться Бетонный пол периодически нуждается в ремонте. В результате появления на поверхности пола механических повреждений не только теряется его презентабельный внешний вид, но и утрачиваются эксплуатационные свойства. В зависимости от степени повреждений и их характера используются различные технологии и материалы для ремонта. Основным способом реконструкции пола является обеспыливание и упрочнение бетона. Именно об этом мы и поговорим.

 

Для чего нужно обеспыливание бетонного пола

Обеспыливание полов используется для того, чтобы упрочнить бетонное основание. Для этого применяется специальная пропитка, глубоко проникающая в основание пола. В результате этого на поверхности бетонного пола создается очень прочный верхний слой, делающий покрытие более твердым и долговечным.

Специальная пропитка глубоко проникает в основание стяжки и упрочняет бетон

Пропитки для обеспыливания бетона изготавливается на основе органических компонентов, и служат для защиты полов, которые особенно сильно страдают от механических нагрузок и воздействия агрессивных сред.

Также читайте материалы:

Специальная пропитка наносится на повреждённый пол, глубоко проникая в структуру бетона, полностью заполняет имеющиеся в нем поры. Благодаря этому образуются нитевидные кристаллы, которые делают пол максимально прочным. Использование пропитки помогает устранить мелкие дефекты, имеющиеся в бетоне.

Пропитку на основе органических компонентов используют для защиты пола от агрессивных химических веществ

Таким образом, пол прослужит дольше, а на его поверхности не будет образовываться пыль.

Преимущества обеспыливающей пропитки:

• Бетонный пол становится более долговечным и меньше стирается.
• Пропитка обеспечивает повышенную влагостойкость, а также водопроницаемость.
• После нанесения пропитки пол становится износостойким при контакте с агрессивными материалами.
• Работать с обеспыливающей пропиткой просто и удобно.
• Прекрасные обеспыливающие свойства данной технологии.

Сложные реакции длятся около месяца, и толщина упрочненного слоя достигает 14мм

Подготовка поверхности к обеспыливанию

Процесс обеспыливания можно проводить для нового бетонного пола, а также для такого, который имеет определённые дефекты стяжки. В том случае, если обеспыливание выполняется для нового бетонного пола, необходимо подождать не менее четырёх недель после его изготовления. Дело в том, что в составе свежеизготовленного бетона находится огромное количество компонентов, которые могут вступить в реакцию с обеспыливающей пропиткой. В результате этого обеспыливание пола будет либо неэффективно, либо малоэффективно.

Перед тем как наносить раствор на поверхность пола, необходимо его тщательно просушить. Для этого, как правило, используются мощные промышленные пылесосы.

Не допускается нанесение флюата на свежую стяжку, так как ее компоненты могут инактивировать пропитку

Кроме того, раствор необходимо наносить только на поверхность, температура которой не превышает 5 °С.

Если обеспыливание производится перед покраской, следует применять только флюат.

Если же красить бетон не требуется, то необходимо после нанесения флюата покрыть поверхность специальной пропиткой.

Технология обеспыливания бетонных полов

Для обеспыливания бетонного пола необходимо налить флюат, предварительно разведённый водой, на подготовленный бетонный пол. Оптимальный результат достигается, если использовать литр раствора на каждые 5 кв. м.

Для нанесения разведённого флюата на пол используются синтетические щетки или специальные резиновые скребки. Процесс необходимо проводить до тех пор, пока раствор полностью не впитается. Это должно произойти за полчаса. Если этого не случилось, следует перераспределить раствор на те участки, где он впитывается быстрее всего. В том случае, если в течение часа остались лужи флюата, их необходимо убрать.

После того, как раствор был нанесен на поверхность бетона, начинается упрочнение бетонного пола, который продолжается около месяца. В процессе уплотнения флюат проникает вглубь бетона на 10–14 мм. На протяжении первых суток после нанесения раствора он ещё находится на поверхности. Поэтому в данный период не рекомендуется наносить краску или пропитку. В некоторых случаях целесообразнее использовать плёночные материалы, которые не проникают вглубь бетона, а создают на его поверхности прочный защитный слой.

Однако, если покраска пола не планируется, лучше не затягивать с покрытием бетона пропиткой, потому что после нанесения флюата бетон лучше впитывает влагу и удерживает грязь, а это влияет на долговечность пола.

Эпоксидная пропитка делает пол идеально гладким и придает высокую механическую устойчивость

Особое внимание следует уделять мерам предосторожности при обеспыливании бетонных полов. Необходимо обязательно использовать резиновую обувь и перчатки, устойчивые к кислым средам.

Секреты выравнивания пола (видео)

Материалы для обеспыливания бетона

Для упрочнения бетонного пола чаще всего применяются плёночные и проникающие материалы. Эти материалы имеют свои достоинства и недостатки.

Плёночный материал после нанесения на поверхность бетонного пола образует плёнку, который является защитным слоем. К таким материалам относятся:

• Акриловые пропитки

Применяются для различных бетонных полов, имеющих лёгкую или среднюю нагрузку.

Срок эксплуатации такого пола не превышает трёх лет. Преимуществом такой пропитки являются относительная дешевизна и лёгкость работы.

• Эпоксидные пропитки

Используются в качестве самостоятельного защитного слоя. Такой материал достаточно прочный и очень экономичный. Эпоксидная пропитка надёжно защищает бетонный пол от сильных механических повреждений, а также от воздействия химических веществ. После нанесения пропитки она проникает в поры бетона и образует очень прочный слой толщиной 2 мм, который герметизирует поверхность. В результате этого обеспечивается надёжная защита от пыли, а также продлевается срок службы пола. Еще одним преимуществом такой пропитки является отсутствие неприятного запаха при работе. К тому же после высыхания материала пол становится идеально ровным. 

• Полиуретановые пропитки

Достаточно экономичный вид материала, с помощью которого можно создать бесцветное ровное покрытие. Можно использовать для пола, подвергающегося максимальным по интенсивности нагрузкам. Пропитка обеспечивает наилучшие гидроизоляционные свойства, а также надежную защиту пола от химических кислот. Преимуществом такой пропитки является увеличение срока службы бетонного пола в 4–5 раз.

Проникающие материалы воздействуют на пол на химическом уровне, проникая в бетон и упрочняя его. При этом внешний вид пола не меняется.

К данному виду материалов для упрочнения бетонного пола относятся вещества, содержащие кремний и флюаты. Основным преимуществом таких материалов является то, что они глубоко проникают в структуру бетона и полностью заполняют все имеющиеся поры. Таким образом, не просто возникает плёнка на поверхности бетона — материал вступает в химическую реакцию с цементом, и образуются кристаллические соединения высокой прочности.

Основными источниками повреждений являются неровности стяжки, поэтому к выравниванию необходимо отнестись ответственно

Устранение дефектов стяжки

1. Основным дефектом бетонного пола являются неровности на его поверхности, нарушающие не только внешний вид, но и эксплуатационные свойства пола. В таком случае можно выровнять пол и нанести слой пропитки, чтобы не допустить дальнейшей деформации.
2. Низкая степень прочности пола — это серьёзный повод задуматься о его ремонте. Данная проблема может возникать в результате использования некачественного бетона. В таком случае рекомендуется использовать для уплотнения бетонного пола флюаты, которые проникают глубоко в структуру пола и делают его очень прочным.
3. Ещё одна частая проблема бетонного пола — это чрезмерное пыление. Ее можно решить, если использовать любой из видов материалом для обеспыливания в зависимости от необходимых эксплуатационных характеристик.

Благодаря использованию технологии обеспыливания и упрочнения бетонного пола, проблема пылящих полов решена. Особенно на крупных производствах, на которых используется дорогое автоматизирование оборудование, «боящееся» пыли и мелкого мусора. Кроме того, обеспыливание бетонных полов рекомендуется делать на любых складах, в мебельных цехах, автосервисах, на парковках, на рынках, в ангарах и других помещениях, где требуются надёжная защита от пыли, высокая прочность и долговечность бетонного пола. Также рекомендуем ознакомиться с материалом об утеплении бетонного пола.

Упрочнение и пропитка бетона. Упрочняющая пропитка бетонного пола

Свеже устроенные бетонные полы обладают низкой объемной и поверхностной прочностью. Эти факторы вместе с использованием неправильной технологии устройства и превышения проектных нагрузок, ведёт к хрупкости бетонного покрытия, но самое основное – это к пылению своей поверхности и разрушению бетона. Поэтому , если не упрочнять бетон разными составами, со временем пол начинает активно пылить. Этот процесс как известно является абсолютно нежелательным для большинства предприятий, складских комплексов, включая заводы и другие производственные помещения.

Упрочняющая пропитка бетона рекомендована для устройства экономически выгодных и беспыльных бетонных полов, для производственных цехов, наружных и внутренних площадок складов, торговых центров, гаражей, рынков, автостоянок и прочих промышленных объектов с повышенной транспортной и пешеходной нагрузкой.

Для обеспечения обеспыливания полов одновременно с их многократным упрочнением, производится пропитка бетонного покрытия полимерными составами – полиуретановой или эпоксидной смолой. Глубина проникновения пропитки в бетон составляет порядка 5 — 7 мм.

Результат применения упрочняющей пропитки:

• Через 3 — 5 дней , пол станет полностью обеспыленным, плотным и твердым.
• Поверхность пола может быть отбеленной , иметь некоторый глянец или быть матовой . Пол не будет блестеть если он имеет грубую текстурную поверхность.
• Поверхность приобретёт надлежащую герметичность в течение одного месяца, а ещё через пару месяцев устраиваемый пол приобретает дополнительно ещё и химическую стойкость. В первые шесть месяцев на поверхности могут оставаться пятна от различных органических загрязнений, они с помощью жидких обычных чистящих средств легко очистятся . Состав пропитки выталкивает разные загрязнения на поверхность бетона, это значительно облегчает их быстрое удаление.
• при нормальной эксплуатации, через 3 — 5 месяцев на эксплуатируемой поверхности , участки поверхности пола должны иметь бархатный блеск.
• Поверхность становится очень прочной — бронированной. Любые жидкие материалы попадающие на поверхность не смогут проникать через поверхность.

На складе компании Ремстрой в наличии большой выбор качественных материалов для упрочнения бетона или бетонного пола по выгодным ценам. Наши квалифицированные специалисты дадут Вам полные точные обоснования, рекомендации и консультации по используемой на практике технологии, выберут для Вас оптимальный качественный материал по выгодной цене, рассчитают расход материала для производства работ своими руками или обеспечат процесс работы профессиональной технической поддержкой или шеф монтажом.

Пропитки для бетонного пола | BAUTECH Полы

Пропитки дают прочную, о повышенной устойчивости к износу оболочку, а также не пылящую поверхность бетонных и декоративных полов, брусчатки. Нанесённые на свежезатёртое покрытие создают тонкую оболочку, защищающую бетон от слишком быстрой потери воды, необходимой в процессе схватывания бетона, тем самым импрегнируя его.

 

 

	Водорастворимый пропитыватель для промышленных полов Для применения на существующих бетонных полах с поверхностным упрочнением с целью поверхностного упрочнения, снижения намокаемости и предохранения от пыления. Для применения на свежеизготовленных бетонных полах с поверхностным упрочнением и затираемых половых покрытиях Baufloor в пищевой, фармацевтической промышленности и т. п.   читать далее
	Пропитка для бетонных полов на основе растворителя Для применения на свежеизготовленных бетонных полах с поверхностным упрочнением с целью для предохранения их от слишком быстрой потери воды. Для поверхностной пропитки, ограничивающей поглощаемость и упрощающей содержание пола в чистоте. Для применения на уже существующих бетонных полах с поверхностным упрочнением, с целью поверхностного упрочнения, снижения намокаемости и предохранения от пыления. читать далее
	Препарат на базе силиката лития NANOSEAL® Отвердитель созданный для ухода за бетонными и тонкослойными полами. Благодаря проникновению и упрочнению бетона на молекулярном уровне, а также максимальному содержанию лития, позволяет добиться екстремального упрочнения матрици бетона. Применяется как на старых так и на новых полах на складах, производствах, торговых обьектах и т.д. NANOSEAL может использоваться на очень пористых поверхностях низкого качества, пылящих, разрушающихся обеспечивая максимальное упрочнение. читать далее
	Препарат для блеска на основе силиката лития NANOCOAT® — для бетонных поверхностей Благодаря небольшим размерам молекулы лития препарат глубоко проникает в бетонную матрицу, создавая поверхностное микроармирование, которое обеспечивает химическую и физическую устойчивость, а также благодаря применению Nanocoat получается твердая, непылящая структура поверхности. Для использования как на старых так и на новых бетонных поверхностях. Используется в производственных объектах, фармацевтической и пишевой промышленности, торговых центрах и т.д. читать далее
	Раствор силикатов и полимеров укрепляющий и уплотняющий бетонную поверхность BAUTECH FORMULA Водный силикатный раствор литиев, изменяющий химический состав поверхности бетонного пола. Благодаря специально подобранным силикатам с разной величиной ионов создается твердая структура в порах бетона. Благодаря проникновению и упрочнению бетона на молекулярном уровне, получаем высокопрочную цементную матрицу обладающую экстремальными физическими и химическими свойствами. Препарат-отвердитель созданный для ухода за бетонными полами и стяжками. Применяется как на старых так и на новых полах на складах, производствах, торговых и фармацевтических обьектах. читать далее
	Бесцветный глубокопроникающий эпоксидный преперат для бетонных поверхностей Для упрочнения и бетонных поверхностей и стяжек. Также применяется как противопыльное средство для бетонных полов подверженных интенсивному внешнему воздействию. читать далее
	Двухкомпонентный препарат Terrafill® (0,5 – 3 мм) для ремонта бетонных, цементных монолитных поверхностей и полированных полов (Суперполов) Модифицированная полимерная эмульсия без растворителя (комп. А) с добавкой модифицированных минеральных и гидравлических вяжущих наполнителей (комп. В). Препарат для ремонта бетонных и цементных монолитных полов с высокой механической прочностью, эластичностью и прекрасной адгезией к основанию. Очень долгое открытое время (более десяти часов), очень короткое время схватывания в слое до 3 мм (20 мин). читать далее

 

 

 

 

  Наши клиенты

© 2021 Все права защищены. BAUTECH sp. z o.o., ul. Staszica 25, 05-500 Piaseczno k. Warszawy, тел. +48 22 716-77-91, факс +48 22 716-77-90, NIP 522-000-09-96, Regon 012547108, KRS nr 0000166495 Sąd Rejonowy dla m.st. Warszawy, XIV Wydział Gospodarczy KRS, капитал 51 000 PLN, банковский счет: PKO BP S.A. 57 1020 1068 0000 1502 0146 4957

project by: Intermedium.pl interactive agency

Укрепление бетона. Упрочнение бетона. От производителя. Упрочнение бетонных полов, укрепление стяжки пола. Как укрепить бетон, бетонный пол, стяжку

При организации бетонных покрытий одной из задач является упрочнение полов и стяжки. Укрепление бетона проводится на всех объектах любого назначения, включая жилищные и промышленные территории.

Мы предлагаем качественные пропитки для бетонных оснований, которые способны в несколько раз увеличить прочность материала и защитить его от износа.

Полиуретановая пропитка

Состав разработан для увеличения прочности бетона марок М150-300. Глубина воздействия  состава – 0,3 см. Возможно упрочнение до М600 для бетонов любой изначальной прочности. Состав увеличивает прочность основания, повышает устойчивость к химвоздействиям, механическим факторам износа. Нанесение состава возможно при температуре от -30°C.

Глубокая пропитка

Состав отличается высокими проникающими показателями. Глубина проникновения состава – до 0,5 см. Глубокая пропитка позволяет укрепить бетонную поверхность до М150-300. Улучшить эффект можно с помощью покрытия основания в период нанесения пленкой из полиэтилена. Средство предназначено для малопористых оснований, может пропитывать высокопрочные и увлажненные поверхности.

Флюатирующая бетонная пропитка

Экономичное средство, позволяющее повысить прочность исходного состава до 50%. Устойчивость поверхности к механическому износу увеличивается до 10 раз. Визуальные параметры покрытия при этом не изменяется. Пропитка не формирует на поверхности пленки, не влияет на паропроницаемость материала. По стоимости и простоте нанесения является одним из самых практичных вариантов обработки бетонных оснований.

Все вышеописанные составы герметизируют и обеспыливают пол. Пропитка для бетона заполняет полимером бетонные поры. В результате верхний слой превращается в бетонополимер, который имеет усовершенствованные показатели прочности.

Эффективность применения пропитки зависит от глубины проникновения состава. У полиуретановых составов данный показатель наиболее высокий. Применения упрочняющих средств можно избежать, если сразу при организации пола применять модифицирующие добавки из линейки «Политакс Пластобетон». Они позволяют повысить прочность бетона до М700 и более. При этом укладка пола проводится по обычной технологии без необходимости применять специальные методики.

Все вопросы, касающиеся упрочнения бетона, вы можете задать нашим специалистам. Мы предлагаем профессиональную укладку полов на любых объектах с применением материалов, эффективность которых подтверждена успешной эксплуатацией на сотнях объектов.

Отвердители бетона для бетонных полов

Бетон является прочным, но для определенных условий его просто недостаточно. Бетон со временем изнашивается. Срок службы зависит от использования и ухода за бетонным полом. Отвердители для бетона и уплотнители используются для предотвращения преждевременного износа полов. Эти продукты защищают, сохраняют и укрепляют бетонный пол за счет равномерного процесса отверждения и герметизации. Эта статья поможет вам определить, когда использовать отвердитель для бетона.

Отвердители для бетона — это постоянный прозрачный герметик, который защищает лежащий под ним бетон от повреждений, вызванных химическими веществами и загрязнителями. Жидкие отвердители для бетона при нанесении на бетон создают химическую реакцию, проникая в поры. Отвердители действуют как прочный клей для различных напольных покрытий и обработки поверхностей. Кроме того, они предотвращают скручивание вновь залитого бетона, деформацию плиты в криволинейную форму из-за загиба краев вверх или вниз. Отвердители наносятся на новые или существующие плиты.

Ваш бетонный пол нуждается в отвердителе?

Перед использованием отвердителя для бетона следует учесть множество факторов. Если бетонный пол используется в промышленных помещениях или складских помещениях, или даже в условиях розничной торговли с интенсивным движением, рекомендуется использовать отвердитель. Когда настил тяжелый, существует значительный риск его повреждения. Это происходит, когда оборудование и колеса транспортных средств соприкасаются с бетонным полом, когда пешеходы постоянно движутся, или когда они оба сочетаются друг с другом.Для легкого, среднего или тяжелого режима работы указаны различные отвердители бетона.

Каков ожидаемый срок службы вашего пола?

В целом бетонные полы долговечны. Увеличение срока службы пола зависит от таких факторов, как прочность основания, надлежащая подготовка поверхности и постоянное обслуживание. У каждого бизнеса есть своя уникальная ситуация. В частности: как долго вы будете находиться в текущем здании, каковы ваши бюджеты на ремонт и содержание, и что вы собираетесь заплатить за первоначальную стоимость этажа.Получив эту информацию, профессионал по бетонным полам посоветует вам рекомендуемый отвердитель и способ нанесения. Это включает в себя ранее упомянутую прочность, а также нанесение сухим встряхиванием, влажным или средним отверждением.

Что такое состав бетонной смеси?

Не все бетонные смеси создаются одинаково. В некоторых полах используется бетон, армированный стальной фиброй. Некоторые содержат большее количество цемента. Заполнители варьируются от гравия, щебня, песка, шлака, переработанного бетона и геосинтетических заполнителей.Цементные наполнители и заменители более экологичны; тем не менее, они обладают меньшей устойчивостью к разрушению поверхности. Каждый фактор способствует долговечности вашего бетонного основания. Вполне возможно, что ваш бетонный пол предшествует вашей компании, и в этом случае вы можете не знать макияжа. В этом случае рекомендуется использовать поверхностный отвердитель для повышения устойчивости к истиранию.

Выберите опытного подрядчика по укладке бетонных полов

Creative Maintenance Solutions зарекомендовала себя как подтвержденное качество изготовления и удовлетворенность клиентов.Благодаря нашим клиентам, от домовладельцев до компаний из списка Fortune 500, мы закладываем основу для продуктивной среды. Наш квалифицированный персонал предлагает реальные решения, охватывающие множество сроков, потребностей и бюджетов. Запросите оценку вашего проекта бетонного пола или свяжитесь с нами сегодня, чтобы узнать больше.

Эффективны ли отвердители? Журнал Concrete Construction

Бетон твердый, но не всегда достаточно твердый. Некоторые бетонные полы изнашиваются раньше срока.Чтобы продлить срок их службы, рынок предлагает широкий ассортимент продуктов, в том числе отвердители, герметики и добавки для бетона.

Но критический вопрос: работают ли они?

Теория

Жидкие отвердители должны работать так:

1. Бетон обычно содержит немного свободной извести — карбоната кальция, который не способствует прочности и долговечности. Это происходит потому, что химические реакции, которые делают бетон твердым, не достигают до последнего кусочка цемента.

2. На каждой бетонной поверхности есть поры, которые ее ослабляют.

3. Некоторые химические вещества при растворении в воде вступают в реакцию со свободной известью с образованием геля C-S-H. Эти химические вещества состоят из силикат-ионов в сочетании с одним из металлов из левой части таблицы Менделеева: литием, натрием, калием или магнием. Ионы силиката являются ключом к реакции. Ионы металлов относительно не важны, хотя они могут играть роль в том, как раствор проникает в бетон.

4. Гель C-S-H заполняет поры на поверхности пола, делая бетон более прочным и устойчивым к износу.

Это теория, и в ней есть смысл. Часть этого — химическая реакция между силикат-ионами и свободной известью — не вызывает сомнений. Но теории требуют доказательства, прежде чем их можно будет принять как факт, и именно здесь наша история становится неясной. Хотя жидкие отвердители существуют уже много лет (Альберт Мойер предложил их использовать в 1910 году в журнале The American Contractor ), никто еще не доказал, что они улучшают износостойкость реальных бетонных полов.

Джордж Гарбер

Претензии производителей

Доказательства в пользу жидких отвердителей легко найти, но почти все они исходят от компаний, продающих отвердители. Источник доказательства, конечно, не отменяет его, но результаты испытаний, которые появляются только в литературе производителей, и часто только в сокращенной форме, заслуживают особого внимания. А если внимательно изучить заявления производителей, возникают три проблемы.

Во-первых, полученные результаты сильно различаются.На графике 1 показаны все заявления производителя, которые мне удалось найти в августе 2013 года. Я показываю каждый результат как процентное уменьшение глубины износа по сравнению с необработанным бетоном (см. Врезку ниже). Если исходный документ представил результат как увеличение износостойкости, я преобразовал его в уменьшение глубины износа. Диапазон широк, даже если считать только заявления производителей о своей продукции, от 20% до 91%.

Диапазон еще больше расширяется, когда вы добавляете отчеты, в которых один производитель просматривает продукцию другого производителя (см. График 1).Два набора результатов тестов почти не пересекаются. Производители постоянно сообщают о хороших результатах для своих продуктов и о плохих результатах для конкурентов. Среднее значение всех заявленных значений для собственной продукции производителей составляет 48%. Напротив, средний показатель для конкурирующих продуктов составляет всего 1%. Некоторые производители даже сообщают о результатах ниже нуля для конкурирующих продуктов. Если это правда, это означает, что продукт, продаваемый как отвердитель, действительно сделал бетон мягче. Если мы посмотрим на все отчеты производителей, обе стороны графика 1, результаты варьируются от увеличения глубины износа на 35% до уменьшения на 91%.

Могут быть хорошие объяснения широкому разбросу результатов испытаний, но такие объяснения недостижимы из-за второй проблемы с заявлениями производителей: отсутствия информации об условиях испытаний. В некоторых утверждениях не учитываются самые основные факты, такие как название метода тестирования. В некоторых отчетах содержится больше информации, но никогда не так много, как вы ожидали.

Сложно переоценить важность условий испытаний. Возьмем пример, который я обсуждал выше, в котором компании A и B сообщили о сильно различающихся результатах для отвердителя компании A.Как вы думаете, могли ли две компании провести свои испытания в разных условиях? Ставлю на это.

Третья проблема с заявлениями производителей заключается в различии между лабораторными и полевыми испытаниями. В каждом случае, когда место проведения испытаний было указано, работа выполнялась в лаборатории. Хотя лабораторные и полевые испытания полезны, одно не может заменить другое. Если вы хотите точно узнать, как работает отвердитель, лучше всего подойдет лаборатория. Но если вы хотите определить, работают ли отвердители в реальных условиях, вы должны протестировать их там.

Джордж Гарбер

Исследования в Великобритании

Нам нужны испытания, проводимые людьми, которые не продают отвердители. Насколько я могу судить, этого было не так уж и много. Но по крайней мере два независимых исследователя, Масуд Садегзаде и Роджер Кеттл из Астонского университета в Великобритании, исследовали жидкие отвердители в 1980-х годах и опубликовали результаты как в Европе, так и в Америке.

Садегзаде и Кеттл использовали тестер на абразивный износ Chaplin, в котором для создания износа используются катящиеся стальные колеса.Они испытали два жидких отвердителя, силикат натрия и фторосиликат магния, и применили их к трем бетонным смесям с различным водоцементным соотношением. Испытания проводились в лаборатории, но на плитах достаточно больших размеров, чтобы их обработали затирочными машинами с использованием методов, аналогичных тем, которые подрядчик применял бы на месте.

График 2 суммирует то, что они обнаружили. Когда вы сравниваете эти результаты с заявлениями производителей, выделяются две вещи. Значения, указанные Садегзаде и Кеттл, находятся в гораздо более узком диапазоне, и они близки к нижнему пределу того, что сообщают производители при тестировании своей продукции.Испытания, проведенные в Великобритании, показывают в среднем уменьшение глубины износа на 28%, при этом практически нет разницы между силикатом натрия и фторосиликатом магния, а общий диапазон составляет от 15% до 38%. Напротив, производители заявляют о снижении в среднем 48% для своих отвердителей с диапазоном от 20% до 91%.

Интересно, что Садегзаде и Кеттл исследовали другие виды обработки поверхности, некоторые из которых работали намного лучше, чем два жидких отвердителя. Сухие коктейли на рок-основе не справились. Но металлическая сухая встряска снижает глубину износа в среднем на 63% с диапазоном от 50% до 71%.Три герметика из полимерной смолы оказались еще более эффективными, уменьшив глубину износа в среднем на 81% при узком диапазоне от 72% до 88%. Садегзаде и Кеттл также рассмотрели методы отверждения, сообщив, что семидневное отверждение под полиэтиленом больше снижает износ, чем любой из жидких отвердителей, которые они пробовали.

Британские исследования предоставляют независимое подтверждение того, что жидкие отвердители действительно могут укреплять бетон, по крайней мере, в лаборатории. Однако это не говорит нам о том, как жидкие отвердители действуют на реальных строительных площадках.

Джордж Гарбер

Мой опыт

Я измеряю износостойкость бетонных полов с 1988 года, когда я купил один из первых тестеров абразивного износа Chaplin, представленных широкой публике. Вначале у меня не было плана исследовать жидкие отвердители, но с годами открылись возможности. В конце концов, мне удалось измерить действие жидких отвердителей на шести бетонных полах, и появилась четкая закономерность: отвердители мало помогли.

Шесть протестированных мной отвердителей не показали значительного улучшения износостойкости.Иногда обработанная поверхность тестировалась немного лучше, чем обычный бетон, а иногда хуже. Но различия всегда были небольшими по сравнению с обычными вариациями от теста к тесту.

Мой опыт охватывает самые разные этажи — хорошие и плохие, новые и старые, затертые и отполированные. Все они были построены подрядчиками по бетону в нормальных условиях на стройплощадке. Все, кроме последнего, были настоящими рабочими этажами, а не лабораторными образцами. Вот весь список:

1. Пол склада показал чрезмерный износ, в основном в виде царапин от перетаскиваемых грузов, после одного года использования.Проблема была связана с отсутствием лечения. Строитель попробовал два средства: герметик на основе акриловой смолы и отвердитель на основе силиката натрия. Акрил проработал, глубина износа резки на 70%. Силикат натрия не работает, уменьшая глубину износа на 2%.

2. Пол на пищевом предприятии был пыльным и легко царапался. Поверхность была настолько слабой, что я не закончил стандартный 15-минутный тест Чаплина, остановившись через пять минут, чтобы не повредить машину. Виной тому была карбонизация, вызванная использованием невентилируемых керосиновых обогревателей во время заливки бетона.Торговый представитель предложил отвердитель на основе силиката натрия. Владелец завода согласился на небольшое испытание, настаивая на проведении испытаний на износ до и после. Представитель нанес отвердитель сам, пропитав пористую поверхность более чем в три раза большей нормой. Я спросил представителя, сколько мне нужно ждать, пока отвердитель сделает свое дело, и мне сказали, что эффект будет мгновенным. Тем не менее я дал ему неделю. Но через пять минут тест снова пришлось прервать. С отвердителем или без него глубина износа превысила 3 ​​мм — это худшее, что я когда-либо видел на любом полу.Другие средства оказались столь же бесполезными, и в конце концов подрядчик залил весь пол 4-дюймовым новым бетоном.

3. Заводской пол был отполирован, а затем нанесен литий-силикатный отвердитель. Чтобы ответить на вопросы об эффекте полировки, были опробованы несколько различных вариантов отделки в некритичной области. Я проверил пол месяц спустя, и на Графике 3 показано, что я нашел. Затертая поверхность и полироль с зернистостью 800 протестированы примерно одинаково. Полироль с зернистостью 1500 справился намного лучше, но силикат лития не имел никакого значения.

4. Пол склада обработали жидким отвердителем сразу после строительства, оставив один небольшой участок голым. Когда полу было около трех месяцев, производитель отвердителя нанял меня для испытания пола. Надежда, конечно, заключалась в том, что мой тест покажет меньший износ обработанной поверхности, но произошло обратное. Обычный бетон оказался лучше, хотя разница была незначительной. Вы не удивитесь, узнав, что мой отчет никогда не распространялся.

5. Пол склада показал преждевременный износ с сильным пылеобразованием и колеями на пути погрузчика. Причина остается загадкой. Через год дизайнер-строитель нанял меня, чтобы я оценил три предложенных решения: шлифовка, акриловый герметик и натрий-силикатный отвердитель. Шлифовка не помогла. Акрил подействовал, хотя владелец в конце концов отказался от этого на том основании, что это может быть недолговечным. Силикат натрия не оказывал заметного воздействия.

6. Подрядчик по бетону установил испытательную плиту площадью около 800 квадратных футов, сделанную из обычного бетона под давлением 4000 фунтов на квадратный дюйм.Бетон был затёрт до полировки и выдержан под полиэтиленом в течение семи дней. Когда бетону исполнилось 28 дней, я обработал его часть силикатно-натриевым отвердителем, нанеся два слоя из расчета около 300 квадратных футов на галлон на один слой. Два часа спустя я измерил износостойкость пола, проведя шесть тестов на обычном бетоне и три на затвердевшем бетоне. График 4 показывает результаты всех девяти тестов. Отдельные показания сильно различались, но средние значения для обычного и обработанного бетона были практически одинаковыми: 0.109 мм для обычного бетона и 0,114 мм, что на 5% хуже, для бетона, обработанного силикатом натрия.

Джордж Гарбер

Выводы

Пора вернуться к главному вопросу: помогают ли жидкие отвердители бетонным полам противостоять износу?

Соблюдая собственное тестирование, я бы ответил «нет». Я тестировал отвердители на шести этажах, и ни разу отвердитель не уменьшил глубину износа.

Жидкие отвердители не новы, и я не единственный, кто их тестировал.Я не могу игнорировать результаты тестов, которые противоречат моим собственным. Садегзаде и Кеттл обнаружили, что жидкие отвердители при определенных условиях незначительно улучшают износостойкость. Производители сообщают о еще большем улучшении, по крайней мере, когда говорят о своих собственных продуктах.

Можем ли мы примирить эти противоречия? Я подозреваю, что можем, но для этого потребуется сочетание лабораторных и полевых испытаний в широком диапазоне условий. Результаты могут указать путь к более эффективному использованию жидких отвердителей или могут привести к общему отказу от продуктов.Пока это исследование не будет проведено, любой, кто решит использовать жидкий отвердитель, должен будет выбрать, на какие доказательства полагаться.

Джордж Гарбер — консультант по бетонным полам в Face Consultants, Лексингтон, Кентукки.

---

Джордж Гарбер В тестере истирания Chaplin используются гладкие стальные колеса для обеспечения износа.

Измерение износостойкости

Мы заботимся об износостойкости, но измеряем глубину износа.Одно противоположно другому. Я проверил глубину износа с помощью измерителя истирания Chaplin, машины со стальными колесами, которая работает в течение фиксированного промежутка времени или фиксированного числа оборотов, имея канавку на поверхности пола. Результат теста — глубина канавки в миллиметрах или дюймах. При сообщении о глубине износа большие числа — плохо, а низкие — хорошо. Некоторые производители предпочитают говорить об износостойкости, а не о глубине износа. Когда вы смотрите на износ таким образом, большие числа — это хорошо, а низкие — плохо.

— Джордж Гарбер

уплотнителей и герметиков | Custom Concrete Prep and Polish

Гидроксид кальция остается после процесса гидратации цементного теста. Если не лечить, гидроксид кальция вступает в реакцию с углекислым газом в воздухе и превращается в меловую пыль. Пыль попадает на все.

В течение многих лет единственным средством герметизации бетонных полов было покрытие их пленкой или мембраной. Продукция включала акрил, уретаны, эпоксидные смолы и воски.Эти обработки были временным методом герметизации бетона. Они подвержены расслаиванию, царапинам, сколам и износу. В конце концов, их нужно заменить.

Уплотнение — твердение изнутри

Бетонный пол обычно имеет толщину 4-6 дюймов. Большая часть износа происходит в верхней зоне износа на 1/16 дюйма бетона. Вот где бетон наиболее уязвим. Уплотнение — это не актуальный слой, изолирующий поверхность бетонного пола. Уплотнение — это нанесение жидкого силикатного отвердителя на бетонную поверхность для создания химической реакции.Процесс реакции уплотнения заполняет естественные поры и пустоты в бетоне за счет процесса роста кристаллов. Бетон уплотняется внутренне и неорганически. Та же реакция также приводит к затвердеванию бетона и задерживает пыль.

То, что осталось, — это кристаллическая уплотненная версия бетона, который был там изначально. Поскольку химический состав неорганический, нет ничего, что можно было бы изнашивать, царапать или шелушить. Печать является результатом продолжающейся химической реакции, для завершения которой требуется несколько месяцев.

После уплотнения инородные тела, такие как масло, щелочь, известь и дорожный налет, легко удаляются с помощью регулярной очистки. Для удаления поверхностных загрязнений настоятельно рекомендуется проводить регулярное техническое обслуживание. Любые кислоты и другие агрессивные вещества следует немедленно удалить с пола.

Ashford Formula — Уплотнитель, сертифицированный LEED

Ashford Formula — это химически активная жидкость для уплотнения, которая проникает в бетон, превращая компоненты поверхности бетона в твердую массу.Он создает постоянно более плотную, твердую, стойкую к проникновению и истиранию бетонную поверхность. Формула Ashford неорганическая, нетоксичная, не содержит летучих органических соединений, цвета и запаха. Не производит дыма, испарений, выделения газов и улучшает качество воздуха в помещении

• Зеленые качества Ashford Formula делают его исключительным выбором для сегодняшних инициатив в области устойчивого и экологичного строительства. Он широко рекомендован для использования в проектах, получивших статус LEED Certified, LEED Silver, LEED Gold и LEED Platinum.
• Пол, обработанный формулой Ashford, будет на 32% тверже в течение первых 30 минут обработки. Обработанный бетон со временем будет затвердевать. Формула Ashford также действует как добавка к поверхностным и агрегатным отвердителям. также значительно снижает растрескивание или «растрескивание карты», поскольку стабилизирует поверхность.
• Полы более устойчивы к образованию пятен, легче чистятся и не пылятся. По нашему опыту, уплотнители также обеспечивают более высокий и глубокий блеск.

Сразу после лечения

• Упрочнение и защита от пыли вступят в силу в течение обычного периода отверждения для нового бетона и в течение 24-48 часов для существующего бетона.Пол будет иметь обычный бетонный вид или легкий блеск (бетон с шероховатой поверхностью или бетон с грубой текстурой сохранит свой естественный бетонный вид).
• Плотность и твердость пола сразу увеличиваются. Однако следует проявлять осторожность, чтобы не выдолбить пол гвоздями и т. Д. После первоначальной укладки.
№
• Для ускорения блеска пол можно полировать или чистить ежедневно с помощью автоматического скребка, оснащенного нейлоновыми щетками средней агрессивности. Также можно нанести шикарное пальто, чтобы усилить первоначальный блеск.

3-6 месяцев после лечения

• Если следовать стандартной программе обслуживания, гладкие поверхности пола приобретут блеск.
• Примечание: блеск не будет развиваться на полах с открытой пористой отделкой или на полах с отделкой метлой.
• На полах со стальным покрытием вода обычно начинает капать по поверхности.

12 месяцев после лечения

• Поверхность с твердой скорлупой образуется.
• Поверхность устойчива к проникновению масла и влажности.

Руководство по установке отвердителя Dry Shake

Обработка монолитных поверхностей для повышения износостойкости

ПРИМЕЧАНИЕ: Процедуры относятся к натуральным и цветным отвердителям для полов. Эти методы не распространяются на размещение светоотражающих, рассеивающих статическое электричество или искробезопасных изделий.

Метод двух приложений

Этот метод можно использовать, если отвердитель для пола нужно укладывать вручную или с помощью разбрасывателя материала. (Стандартный метод ACI 302).

1. Выравнивание и заливка плавающей (бычковой) заливкой должны производиться до появления спускной воды.
2. После того, как избыток сточной воды испарился или был удален, но оставив на поверхности достаточно влаги для гидратации цементных вяжущих в отвердителе для пола, равномерно распределите примерно 2/3 отвердителя, указанного для данной площади. Когда рабочие наносят отвердитель вручную, движение руки под небольшим углом к ​​поверхности является правильным. Ни в коем случае нельзя наносить отвердитель с расстояния более 10-12 футов (3-4 метров).Если отвердитель прорывается через поверхность при нанесении, бетон слишком пластичен для нанесения продукта. Отложите нанесение до тех пор, пока поверхность не станет немного жесткой.
3. Если нанесенный материал немного потемнеет от впитанной влаги, его следует затереть, используя ручные деревянные терки и / или затирочные машины с башмаками для заделки (не используйте комбинированные терки и лопасти затирки). Следует проявлять осторожность, чтобы не прорезать поверхность отвердителя до нижележащего бетона. Отложите добавление отвердителя до тех пор, пока влага из нижележащего бетона полностью не пройдет через отвердитель.
4. Немедленно нанесите оставшуюся 1/3 указанного количества отвердителя. Влагу из нижележащего бетона необходимо полностью удалить через отвердитель. Если этого не произойдет, поверхность пола расслоится.
5. Плавающий, как в шаге c.
6. После того, как бетон еще больше затвердеет, его следует затереть машинным или ручным способом до безупречного покрытия. Следует проявлять осторожность, чтобы не обжечь поверхность шпателем.

Единый метод нанесения — для плоских и суперплоских полов

Если используется этот метод, для размещения отвердителя требуется разбрасыватель материала.

1. Выравнивание и заливка плавающей (бычковой) заливкой должны производиться до появления спускной воды.
2. После испарения или удаления избытка стекающей воды, оставив на поверхности достаточно влаги для гидратации связующих веществ в отвердителе для пола, равномерно распределите отвердитель, указанный для данной области. Не откладывайте укладку, так как на поверхности бетона может быть недостаточно влаги для гидратации цементных вяжущих в отвердителях пола.
3. Когда материал немного потемнеет из-за впитанной влаги, его следует затереть, используя ручную деревянную терку или затирочную машину с башмаками для затирки (не используйте комбинированную терку и лопасти затирки).Следует проявлять осторожность, чтобы не прорезать поверхность отвердителя до нижележащего бетона. Влагу из нижележащего бетона необходимо полностью удалить через отвердитель. Если этого не произойдет, поверхность пола расслоится.
4. После того, как бетон еще больше затвердеет, его следует затереть машинным или ручным способом до безупречного покрытия. Следует проявлять осторожность, чтобы не обжечь поверхность шпателем.

Отверждение

Сразу после окончательного затирки. Отвердите одним из отвердителей для бетона L&M Construction Chemicals или отвердителями и герметиками.Ваш выбор будет определяться требованиями к окончательной обработке поверхности, указанными в спецификациях проекта. Чтобы предотвратить расслоение поверхности, влажное отверждение не следует начинать раньше, чем через 24 часа после окончательной затирки. В промежуточный 24-часовой период накройте бетон, чтобы предотвратить быстрое испарение поверхностной влаги.

Особые меры предосторожности

1. Бетон, используемый для пола, должен иметь осадку от 4 до 5 дюймов, а общее содержание воздуха не должно превышать 3%.
2. Хлорид кальция нельзя использовать в бетоне ни в каком виде.
3. Блистеры: Если пузыри образуются во время чистовой операции, их необходимо немедленно разорвать, прежде чем продолжить завершающую операцию. Образование пузырей вызвано преждевременным закрытием бетонной плиты. Основная причина заключается в том, что лопасти терки или шпателя установлены под слишком большим углом по отношению к поверхности слишком свежей бетонной плиты. Если появляются пузыри, лезвия оборудования для чистовой обработки должны быть возвращены под более плоский угол, а окончательная чистовая обработка должна быть отложена.
4. Отслоение: Основной причиной отслоения является преждевременное закрытие бетонной плиты. Преждевременное закрытие происходит из-за того, что лопасть затирки или шпателя снова установлена ​​под слишком большим углом по отношению к поверхности бетонной плиты. Чтобы уменьшить проблемы с расслоением, отложите окончательную затирку как можно дольше и сохраняйте угол между лезвиями отделочного оборудования как можно более плоским на всех этапах отделочной операции, кроме последнего прохода.

Важно

По вопросам применения продуктов, отражающих свет, искробезопасных или рассеивающих статическое электричество, обращайтесь в нашу группу технического обслуживания.

Следует ли указать поверхностный отвердитель для бетонных полов?

Есть множество причин, по которым стоит рассмотреть возможность использования поверхностного отвердителя для бетонных полов. Независимо от того, строится ли пол для промышленного, торгового или складского здания, спецификаторам следует рассмотреть пять ключевых вопросов.

1) Есть ли в бетонной смеси стальная фибра?

Некоторые этажи построены из бетона, армированного стальными волокнами (SFRC). Это особенно полезно, если пол является «бесшовным», т. Е. Пол создается путем заливки больших отсеков, в которых нет швов.Если используется SFRC, то поверхностный отвердитель поможет подавить любые волокна, которые встречаются возле поверхности, что приведет к более гладкой отделке пола.

2) Сколько цемента в бетонной смеси?

Некоторые бетонные смеси содержат меньшее количество цемента и могут использовать заменители, такие как измельченный гранулированный доменный шлак (ggbs) и летучая зола. Использование меньшего количества цемента помогает контролировать усадку бетона, а также является более экологически чистым. Однако смесь, содержащая заменители цемента, может иметь более низкую стойкость к истиранию, что означает, что поверхность будет легче повредить, если она не будет защищена.Нанесение поверхностного отвердителя поверх свежей плиты повысит стойкость бетонного пола к истиранию.

3) Этот бетонный пол нужно красить?

Если пол необходимо покрасить, то использование поверхностного отвердителя — это рентабельный способ сделать это. Возможно, потребуется создать разные «зоны»; или что клиент хочет, чтобы цвета его бренда использовались на полу. Добавление цвета в конце конструкции пола избавляет от необходимости использовать цветной бетон или красить пол позднее.У нас есть 16 стандартных цветов в нашей линейке отвердителей, а также мы можем смешивать цвета на заказ. Даже использование нашего отвердителя серого цвета имеет огромное значение для внешнего вида пола!

4) Насколько сложно выдержать бетонный пол?

Это зависит от нескольких вещей — для чего будет использоваться здание; будет ли движение пешеходное или автомобильное; тип колес на транспортных средствах; существует ли риск удара или истирания (вызванного падением предметов на пол или царапанием по нему).Это называется «режимом работы» — и выбор отвердителя для поверхности будет зависеть от комбинации этих факторов, чтобы определить, будет ли пол работать в тяжелых, средних или легких условиях. У нас есть отвердители поверхности бетона для различных областей применения и режимов работы.

5) Как долго прослужит бетонный пол?

Это включает в себя баланс между первоначальными затратами и затратами на весь срок службы. Если клиент вводит в эксплуатацию собственное здание, он может захотеть убедиться, что пол прослужит много лет с минимальным ремонтом — и он может быть готов заплатить больше во время строительства, чтобы позже пожинать плоды.Если здание будет быстро продано или сдано в аренду, то долговечность этажа может иметь меньшее значение, чем первоначальная стоимость (если, например, арендатор будет нести ответственность за содержание этажа). Для тех, кто хочет строить на долгие годы, в нашем ассортименте есть сверхмощные поверхностные отвердители, которые можно наносить в виде сухого встряхивания. Для еще лучших результатов нанесение поверхностного отвердителя в виде суспензии «мокрый по мокрому» еще больше улучшит внешний вид пола и срок его службы.

Просмотрите наш ассортимент поверхностных отвердителей для бетонных полов сейчас >>

Отвердители и уплотнители — H&C DIY

Отвердители и уплотнители

Полировальные продукты

Почему я должен полировать бетон, а не покрывать его высококачественным уретаном или эпоксидной смолой?

Полированный бетон дает очень прочную основу, не требующую особого ухода, без возможности отслаивания или отслоения покрытия.

Что делает полированный бетон таким прочным?

Полированный бетон приобретает свою долговечность двумя способами: во-первых, в результате химической реакции между кремнеземом в уплотнителе / ​​отвердителе и гидроксидом кальция в бетонной основе. Во-вторых, использование полировального оборудования и высококачественных алмазных подушек из смолы создает гладкую, твердую непористую поверхность.

Всегда ли мне нужно использовать шлифовальное и полировальное оборудование для использования уплотнителя и защитного покрытия?

Нет, уплотнители можно использовать на любых старых или новых пористых бетонных поверхностях.Clear Liquid Hardener & Densifier — самый экономичный продукт на рынке. Его стоимость на квадратный фут меньше, чем у самого дешевого уплотнителя на рынке. Это верно из-за более высокого уровня покрытия, более низких затрат на рабочую силу и отсутствия затрат на утилизацию.

Как мне узнать, подходит ли мой бетон для полировки?

Бетон должен быть чистым, без старых покрытий или герметиков, а также пористым. Капля воды размером с десять центов должна впитаться в поверхность за 10-20 секунд.Полимер-модифицированные продукты, такие как наливные полы, не получают такой выгоды от использования уплотнителей.

Как узнать, модифицирован ли пол полимером?

Есть несколько способов определить, модифицирован ли он полимером. Полимерно-модифицированные изделия довольно легко вмятины, они также растворимы в воде и пыли.

Что такое уход за полированным полом?

Это действительно зависит от процесса и использования пола. Если в процессе используется защитное покрытие с литиевым покрытием, при обслуживании часто требуется чистка красными подушечками на чистящей машине с использованием нейтрального очистителя PH, не содержащего бутилов, аммиака или лимонной кислоты.Периодическая полировка на высокоскоростной машине. При необходимости повторно нанесите литиевое защитное покрытие в зависимости от степени износа.

Каковы преимущества использования кремнезема по сравнению с силикатами и силиканатами?

Кремнезем и силикаты вызывают постоянные реакции внутри бетона, затвердевая и закрывая поры бетона. Силиканаты делают то же самое, но намного больше по размеру. Молекула кремнезема намного меньше по размеру, и ее способность проникать не ограничивается мешающими ионами Na, K или Li.Большинство продуктов, представленных на рынке, представляют собой смесь 2-3 из перечисленных выше химикатов. Clear Liquid Hardener & Densifier имеет более высокие концентрации молекул диоксида кремния, готовых к реакции и проникновению, чем другие химические вещества, доступные от конкурентов.

Остались ли остатки, которые нужно удалить и выбросить?

При использовании Clear Liquid Hardener & Densifier после полного высыхания поверхности могут остаться остатки пыли. Это просто кремнеземная пыль, которую можно пропылесосить или очистить и утилизировать в соответствии с предписаниями, установленными в вашем районе.Это не опасный материал, и уровень pH не опасен.

Создаст ли уплотнение моего пола водонепроницаемую поверхность?

Нет. Он может помочь значительно снизить проникновение воды, но не является «водонепроницаемым». Фактически, это воздухопроницаемая поверхность, которая пропускает влагу снизу, поэтому со временем она не отслаивается, не трескается и не расслаивается.

Будет ли уплотненная поверхность воздухопроницаемой?

Если просто уплотнить, то да, он все равно позволит пару выходить, блокируя большую часть проблем, вызывающих образование солей и минералов на поверхности и вызывающих высолы.

У меня есть бетонная плита 10-летней давности. Будет ли уплотнитель работать и на старой поверхности?

При правильной подготовке и очистке вы можете увидеть преимущества уплотнителя даже на старых ремонтируемых плитах. На протяжении всего срока службы бетона в большинстве случаев свободной извести достаточно, чтобы она прореагировала и увидела пользу.

Должны ли вновь уложенные бетонные плиты полностью затвердеть (28 дней) перед нанесением уплотнителя?

Это будет зависеть от процесса, выполняемого на полу на более позднем этапе строительства, или от конечного использования плиты.Некоторые уплотнители можно наносить во время укладки, когда другие видят проблемы и должны подождать не менее 3 дней, чтобы застыть. Если для новой плиты планируется полировка, вам нужно подождать на этапе полировки, чтобы использовать уплотнитель.

Является ли H&C Clear Liquid Hardener & Densifier лекарством?

Нет. Это не пленкообразующая мембрана.

Нужно ли снимать отвердитель и герметик перед нанесением жидкого отвердителя и уплотнителя H&C Clear Liquid Hardener & Densifier?

Да.Если вода будет проникать внутрь плиты, она может затвердеть. Если вы собираетесь интенсивно шлифовать пол, возможно, вам не придется снимать герметик перед шлифовкой.

Мой бетонный пол часто оставляет на поверхности мелкую пыль. Устранит ли уплотнение эту проблему?

Уплотнение поможет решить эту проблему, но пол необходимо будет осмотреть, чтобы убедиться, что нет более серьезной проблемы, такой как карбонизация плиты, прежде чем узнать, полностью ли решит проблему простое затвердевание пола.Наши продукты могут устранить некоторое количество пыли, делая бетон более твердым и менее подверженным истиранию. Большая часть пыли, которую мы видим, на самом деле является экологической грязью, которая попадает на поверхность из-за шин, продуктов и циркуляции воздуха. Герметики помогают облегчить очистку субстратов от такого рода грязи.

Имеет ли уплотнитель сильный запах?

Уплотнитель имеет легкий запах, но для обычного пользователя он должен быть минимальным. Литиевое защитное покрытие имеет более сильный запах, но в меньшей степени, чем растворитель.

Вреден ли уплотнитель для растений и растительности?

Нет, но следует избегать загрязнения растительности или почвы.

Насколько глубоко проникает уплотнитель?

Это сильно зависит от подготовки поверхности и типа бетона. Это может быть от 3 до 12 мм.

Требуется ли несколько слоев уплотнителя?

При правильном применении одно нанесение более выгодно, чем многократное нанесение более тонкого покрытия. Если вы позволите уплотнителю высохнуть, это вызовет реакцию, и последующие слои больше не будут проникать так глубоко или равномерно, как это было возможно при первоначальном нанесении.Вы должны держать поверхность влажной от продукта в течение 20-30 минут, нанося больше продукта на участки по мере необходимости или используя веник или швабру, чтобы равномерно распределить продукт.

Могу ли я добавить цвет в бетон при использовании жидкого отвердителя и уплотнителя H&C Clear Liquid Hardener & Densifier?

При использовании отвердителя можно использовать краситель с ацетоновой краской, кислотный краситель для настаивания или полупрозрачный краситель. В отличие от других материалов, он не поднимает красители из бетона.Он также не меняет цвет бетона, поэтому не меняет цвет окрашенного пола. H&C Acetone Dye Stain рекомендуется при добавлении цвета для полированного бетона.

В какой момент мне добавить цвет в процесс полировки с помощью красителя H&C Acetone Dye Stain?

Обычно краситель добавляют в середине процесса полировки и всегда добавляют перед нанесением H&C Clear Liquid Hardener и Densifier. Лучшее время для добавления цвета и уплотнения — до того, как пройдут последние 3 полировки алмаза из полимерной смолы.

Будет ли Clear Liquid Hardener & Densifier препятствовать сцеплению покрытия с полом?

No. H&C’s Clear Liquid Hardener & Densifier не образует пленки и не влияет на поверхность плиты. В отличие от других отвердителей бетона, H&C Clear Concrete Hardener не выделяет гидроксид натрия, поэтому он не вызовет разрушения покрытия.

Остановит ли Clear Liquid Hardener & Densifier ASR?

Нет, но это не влияет на ASR.

Способствует ли Clear Liquid Hardener & Densifier образованию трещин и ASR?

№Clear Liquid Hardener & Densifier не содержит натрия или калия, не увеличивает щелочность плиты и не способствует ASR. Это не будет способствовать развитию синдрома потливости поверхности.

Нужно ли смывать средство с пола?

Нет. Вы можете сократить время на часах, шлифуя следующий шаг, пока отвердитель для бетона еще влажный на полу. Вы можете проверить, не намокли ли бриллианты. Дополнительное тепло ускорит химическую реакцию и поможет герметизировать пол.

Сколько мне нужно ждать после того, как я нанесу отвердитель для бетона, прежде чем я смогу снова начать шлифование?

Держите продукт влажным в течение 30 минут. Затем приступайте к шлифовке.

Могу я слишком долго ждать, прежде чем измельчать?

Да. Не позволяйте полу реагировать более 24 часов перед повторной шлифовкой. Резать может стать слишком сложно.

Когда следует наносить защитное покрытие H&C Lithium Protective Finish на полированный бетон?

H&C Lithium Protective Finish используется в качестве последнего шага для защиты системы полированного бетона.Хотя пол после уплотнения является влагостойким, он не является химически стойким и требует использования защитного герметика. Путем нанесения минимум двух слоев отделки и полировки каждого слоя он заполнит пустоты и химически защитит пол от масла, жира, грязи и т. Д.

Должен ли я использовать литиевую защитную отделку?

При полировке без защитного литиевого покрытия на полу бетон остается открытым. Разливы, скорее всего, мгновенно испачкают или вытравят бетон, тогда как с литиевым защитным покрытием есть время, чтобы очистить большинство разливов или загрязнений.Литиевое защитное покрытие также кондиционирует и укрепляет пол, помогая защитить слой износа и продлить срок службы.

Отвердитель Dry-Shake Color Hardener

Можно ли использовать Dry Shake-Color Release при тиснении оверлея?

Нет, H&C Liquid Release — рекомендуемый разделительный агент для H&C Stampable Overlay.

Когда вы будете транслировать отвердитель Dry-Shake Color Hardener?

После того, как бетон был спущен на воду и спускная вода вышла на поверхность.

Что придает отвердителю Dry-Shake Color Hardener способность к отверждению?

Размер портландцемента и заполнителя в основном увеличивает поверхностную прочность.

Можно ли использовать Dry-Shake двух разных цветов на одной и той же плите?

Да, количество цветов, которые можно комбинировать, не ограничено.

Можно ли использовать отвердитель Dry-Shake Color Hardener в качестве цельного красителя для только что залитой плиты?

№

Высвобождение цвета Dry Shake

Можно ли использовать Dry Shake-Color Release при тиснении оверлея?

Я отвечу отрицательно и предлагаю только жидкий выпуск.Powder Release можно использовать с Stampable Overlay, но из-за плотности Stampable Overlay Powder Release может быть трудно смыть. Мы этого не рекомендуем.

Как узнать, что пора транслировать «Dry-Shake Release»?

Когда бетон достаточно твердый, чтобы его можно было штамповать.

Можно ли использовать Dry-Shake Color Release вместе с жидкостью?

№

Следует ли наносить антиадгезионный раствор Dry-Shake Color Release на штамп и / или пластину?

Его следует применять к обоим.Наносить непосредственно на штампы и непосредственно на свежую бетонную плиту. Рекомендуется периодически повторно наносить Dry-Shake Color Release непосредственно на марки.

Сколько мне нужно ждать, прежде чем краска Dry-Shake Color Release будет удалена с поверхности?

Обычно на следующий день.

Можно ли смыть с поверхности порошком Dry-Shake Color Release? Какое максимальное значение PSI следует использовать?

Да, с мягкой мойкой высокого давления. Большинство опытных подрядчиков используют механическую мойку с наконечником вентилятора не более 1500 фунтов на квадратный дюйм.

Уплотнители и отвердители для бетонных полов от Xtreme Polishing Systems

Бетон постоянно подвергается атмосферным воздействиям, которые могут истощить поверхность, что приведет к повреждению со временем и полностью обесценит эти поверхности. Однако процесс удаления или замены бетонного основания является дорогостоящим, мягко говоря, не говоря уже о трудоемкости. Бетонные поверхности, особенно поверхности пола, выдержат серию ударов под высоким давлением из-за пешеходного движения, работы с большим и малым оборудованием, а также сильных разливов химикатов.Хотя бетон считается идеальным выбором для тяжелых условий эксплуатации, даже этот материал не всегда устойчив. В конечном итоге все бетонные основания достигают своего предела и поддаются испытаниям, которым они подвергаются на протяжении всей своей жизни, теряя свою основную прочность. Работая в области профессионального восстановления бетонных поверхностей более десяти лет, специалисты Xtreme Polishing Systems нашли только несколько принципиальных решений, которые помогут устранить эрозию ваших бетонных поверхностей.Наша коллекция уплотнителей и упрочнителей бетонных полов обеспечивает непревзойденную прочность, максимальную долговечность и превосходные характеристики для бетонных оснований по всему миру! Чаще всего производители бетонных полов будут взаимозаменяемо использовать определенный набор терминов для описания этой точной категории, которая относится к «отвердителю» и «уплотнителю». Отвердитель — это термин, который указывает на упрочняющие свойства этих растворов, а уплотнитель — это термин, который подчеркивает процесс минимизации пористости бетонных поверхностей.Другими словами, уплотнители и отвердители бетонных полов являются прекрасным отражением динамической эволюции создания более твердых и прочных бетонных поверхностей. Долговечность наших бетонных поверхностей будет зависеть исключительно от нас и от того, как мы сможем чистить, поддерживать и защищать их в долгосрочной перспективе. Абсолютно лучшее решение для создания упругих и гладких поверхностей с одновременным предотвращением преждевременного износа бетона — использование уплотнителей и отвердителей бетона.Xtreme Polishing Systems предлагает широкий выбор уплотнителей и отвердителей для бетона, специально разработанных для улучшения поверхностной плотности с использованием натуральных заполнителей, отвердителей и других органических химикатов, которые заполняют поры бетона, физически укрепляют их и снижают вероятность скопления пыли на поверхности. Ответить Отменить ответ Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены * Комментарий * Имя * Email * Сайт