Автор Бетон – это один из тех материалов, без которого не обходится ни одно строительство. В частности, он широко применяется для обустройства надежных, долговечных, износостойких полов, которые, в свою очередь, могут эксплуатироваться в открытом виде или же способны стать отличным основанием для последующей отделки. Однако, это может показаться даже несколько парадоксальным, но столь прочный материал все же очень часто нуждается в дополнительной защите, как как имеет свои «уязвимые места».
Упрочнение бетонного полаВ особенности это касается тех полов, которые или будут подвергаться повышенной механической, в том числе – истирающей нагрузке, или испытывать на себе воздействие перепадов температур, атмосферных осадков, или при их эксплуатации весьма вероятно попадание на поверхность технических жидкостей и других химически активных составов. Если бетонные полы в помещениях чаще всего закрываются прочной облицовкой, то в гаражах, на открытых верандах или террасах их нередко оставляют без покрытия. Это же касается площадок во дворе, парковочных мест для автомобиля, мастерских и т.п. Можно, конечно, оставить все «как есть», но тогда не следует ожидать и слишком уж высокой долговечности бетонного покрытия. Но эту проблему решает упрочнение бетонного пола, которое может проводиться по нескольким технологиям.
В этой статье будет дан краткий обзор возможных способов такого упрочнения.
Почему бетонный пол нуждается в упрочнении
Вся проблема заключается в том, что бетон только внешне, так сказать, «невооруженным глазом», кажется цельным, монолитным материалом. Однако, если взглянуть на его структуру с больши́м увеличением, картина сразу радикально меняется.
Под микроскопом бетон предстаёт весьма рыхлой неоднородной структурой с многочисленными пустотамиЭто неудивительно – просто даже если вспомнить, какие исходные ингредиенты применяются для изготовления раствора. И в итоге получается конгломерат, состоящий их компонентов, очень сильно отличающихся один от другого и своими размерами, и химическим составом.
Создающиеся при застывании и созревании силикатные кристаллические связи «цементного камня» пересекаются крупными включениями заполнителя – песка, щебня, гравия, которые, в свою очередь, способны принести в общую смесь какие-то совершенно инородные составы. Вся структура пронизана порами и пустотами, от микроскопических, заполненных цементным молочком, до весьма крупных, в которых может задерживаться несвязанная вода, оставаться воздух. Способны эти пустоты и активно впитывать атмосферную влагу.
По сути, получается так, что конгломерат состоит не только из совершенно разнородных компонентов – они еще и находятся в разных агрегатных состояниях – газ, жидкость, твёрдое тело. Понятно, что при негативном воздействии внешних факторов такая структура может оказаться непрочной. Деструктивно не нее способны влиять перепады температур, вызывающие эрозионные процессы, механические нагрузки различного свойства, химическая «агрессия» со стороны разлитых на поверхности или впитавшихся вместе с атмосферной влагой активных веществ.
А особенно уязвимыми являются поверхностные слои бетонного покрытия. В процессе созревания необходимая для этого процесса влага испаряется отсюда быстрее всего, и потому особой прочностью они не отличаются. Всем известное явление пыления бетона – одно из последствий крошения до пылевидного состояния этой поверхностной, недостаточно прочной структуры.
Вот во что может превратиться бетонное покрытие, если его эксплуатировать в неблагоприятных условиях, не защитив от внешних воздействийВ итоге, если оставить бетон «беззащитным», эрозионные процессы и механические повреждения вскорости проявятся. Стяжка может покрыться сеткой трещин, на ней появляются каверны, раковины, участки высолов или явно выраженной рыхлости. И в конце концов – покрытие станет безнадежно испорченным, требующим замены.
Поменять структуру бетона – не представляется возможным. Если точнее, то, безусловно, существуют высокопрочные составы, в которых указанные недостатки сведены к возможному минимуму. Но их применяют лишь на объектах специального предназначения, так как это приводит к чрезвычайному удорожанию строительства. А в частной практике они и вовсе не используются.
Значит, необходим какой-то комплекс мер, которые позволит даже обычным бетонным покрытиям придать дополнительную прочность, износостойкость, устойчивость к внешним негативным воздействиям. Этот процесс как раз и называется упрочнением.
Какие положительные качества обретет бетонный пол после упрочнения?
- Резко возрастает водонепроницаемость созданного покрытия и, соответственно, его устойчивость к воздействию влажной среды.
- Существенно увеличиваются прочностные показатели бетонного пола, и в особенности это касается «традиционно» неустойчивых поверхностных слоев. Покрытию придается высокая износостойкость, в том числе – к истирающим (абразивным) нагрузкам.
- Устраняется эффект пыления бетона.
- Повышается эксплуатационный ресурс покрытия.
- Упрочение помогает снизить общую смету расходов на строительство – появляется возможность использования более низких марок бетона без ущерба эксплуатационным характеристикам.
- Уход за бетонным полом, прошедшим процедуру упрочнения – значительно проще.
В ряде случаев бетонный полы после упрочнения даже не требуют никакого декоративного покрытия – они вполне эстетичные сами по себе- Что еще важно – упрочнение сказывается и на «эстетической составляющей». Полы после некоторых технологий упрочнения смотрятся намного красивее. А использование в работе цветных упрочняющих составов позволяет даже выполнять на поверхности своеобразные мозаичные панно.
Теперь давайте глянем, где преимущественно прибегают к технологии упрочнения бетонных полов:
- Это – цеха промышленных предприятий. В особенности такая технология становится актуальна на тех производствах, где требуется полное исключение вероятности пыления бетона, чтобы не допустить контакта пыли или с сырьем, или с получаемым продуктом (например, пищевое производство или организации общественного питания).
- Гаражи, ангары, стояночные площадки для техники.
- Хранилища, склады, логистические комплексы, там, где по полам перемещается и автотранспорт, и погрузочная техника.
- Помещения или зоны с повышенной влажности или те, где вероятен разлив на пол химически активных жидкостей, нефтепродуктов и т.п.
Упрочнённые шлифованные бетонные полы зачастую становятся отличной альтернативой более дорогим наливным полимерным покрытиям- Так как упрочненные полы получаются гигиеничными и лёгкими в уборке, их часто используют при строительстве учреждений здравоохранения и образования.
- Холлы, залы, переходы, коридоры объектов общественного пользования, там, где ожидается высокая интенсивность перемещения людского потока (вокзалы и аэропорты, торговые центры, спортивные комплексы и т.п.)
Найдется применение упрочненному бетонному полу и в частном строительстве. Такого подхода, например, может потребовать полы в бане, гараж, мастерская, спортивный зал, парковочное место под навесом, да и просто забетонированная площадка во дворе.
Основные технологии упрочнения бетонных полов
В строительстве чаще всего используются две основных технологии:
- Упрочение с применением твердых порошкообразных усиливающих смесей — топпингов. Их используют непосредственно сразу после укладки бетонной стяжки, в начальной стадии ее схватывания.
- Упрочение с помощью специальных пропитывающих составов на минеральной или органической основе, которые часто именуют силерами. Они, вступая в химическое взаимодействие с бетоном, существенно укрепляют его поверхностные слои. Работы проводятся по уже застывшей стяжке на определенном этапе ее созревания, а в ряде случаев возможно упрочение даже уже ранее эксплуатируемого бетонного покрытия.
Рассмотрим эти технологии по отдельности.
Упрочение бетонного пола топпингом
Что такое топпинг
Тот, кто самостоятельно занимался вопросами строительства или проведения ремонта, возможно, сталкивался с технологией, в определенной степени являющейся упрочением свежеуложенного бетона. Речь идет о так называемом «железнении», когда на выровненную бетонную поверхность рассыпается слой сухого цемента, а затем производится его затирка с помощью мастерка или шпателя. Да, так несколько повышается поверхностная прочность участка – сухой цемент пропитывается вступающим цементным молочком и создается жёсткая корка, прикрывающая нестойкий поверхностный слой бетона. Но кардинального упрочнения, конечно, этим не добиться.
Железнение свежеуложенной бетонной стяжки сухим цементом – с некоторым упрощением это можно считать прообразом упрочнения с помощью топпинга Нечто схожее по принципу применения – использование топпинга. Но только сам топпинг – это тщательно подобранная смесь из цемента, специальных химических добавок и, что, пожалуй, самое главное – мелкофракционного наполнителя. Материал для такого наполнения подбирается особо, так как именно он, по сути, и определяет показатели прочности, износостойкости и долговечности упрочненного бетонного пола. Кроме того, топпинг во многом предопределяет фактуру и цвет получающейся поверхности.Топпинги можно разделить на три группы:
- Кварцевые топпинги. Как понятно уже из названия, в качестве наполнителя выступает очищенный кварцевый песок. В состав также могут входить специальные пигментные красители способные придавать упрочненному полу выбранный оттенок.
Кварцевые топпинги можно отнести к разряду наиболее широко применяемых. Они относительно недороги, но в то же время способны повысить поверхностную прочность бетонной стяжки примерно в полтора раза. Кроме того, резко улучшается устойчивость покрытия к воздействию влаги, поэтому в частном строительстве кварцевые упрочнители часто используют для полов в банях, бассейнах, тренажерных залах, мастерских.
Одним словом, топпинги на кварцевой основе можно применять повсеместно, где ожидается средняя нагрузка на поверхности полов. А креативный подход с использованием материалов нескольких оттенков позволит украсить поверхность мозаичным рисунком.
- Корундовые топпинги. Для наполнения этих составов используется корундовая крошка. Всем известны прочностные качества корунда – не зря он является основным материалом для производства абразивных изделий. Поэтому и топпинг с корундовым наполнением дает куда больший эффект — поверхностная механическая прочность бетонного покрытия возрастает в 1,6÷1,8 раз, а по показателям устойчивости к истирающей нагрузке – вообще, в два и более раза.
Топпинг на основе корундовой крошки – показатели упрочнения бетонного пола значительно вышеЭто позволяет создавать высокопрочные бетонные полы там, где предполагается повышенная нагрузка на них. Сюда можно отнести цеха промышленных предприятий с установленным тяжеловесным оборудованием, склады, по которым перемещается крупная погрузочная техника, гаражи, парковки, объекты с выраженно высокой интенсивностью перемещения людей.
Кстати, корундовый топпинг тоже может быть тонированным, да и сам по себе он придает полу интересную фактуру с матовым блеском.
- Металлизированные топпинги. Бетонные полы с подобным упрочнением – наиболее устойчивы даже к очень сильным нагрузкам. Эффект достигается за счет наполнителя, в состав которого введена мелкая металлическая стружка. Такие покрытия, выполненные на промышленных предприятиях, способны выдерживать экстремальные сдавливавшие и истирающие нагрузки от движения тяжелой техники, вибрационные – от работы мощного оборудования, установленного на них.
В частном строительстве металлизированные топпинги применения не находят. Во-первых, они довольно дорогие. Во-вторых, трудно даже представить в частном доме ту нагрузку, которую способны выдерживать упрочненные с таким топпингом полы. То есть их прочностные качества попросту останутся невостребованными. И в-третьих, поверхность пола может покрываться налетом окислов из-за коррозии содержащегося металла, что для домашних условий, понятно, вряд ли приемлемо.
Технология упрочнения пола с использованием топпингов
Проводить топпинг-упрочнение бетонного пола самостоятельно, не «вооружившись» специальным оборудованием – задача практически невыполнимая. Здесь требуется и слаженное действие всех работников бригады, и наличие навыков в работе с затирочными машинами, и жесткое соблюдение временных рамок последовательного выполнения всех технологических операций.
Поэтому, если при строительстве дома планируется создание пола, упрочненного по такой технологии, так или иначе придется пользоваться помощью со стороны. Далее будет вкратце весь описан процесс выполнения работ – и, думается, появится ясность, почему это именно так.
- Прежде всего, даже при заливке бетонного пола, который подлежит упрочнению, следует выполнять целый ряд важных требований. Манкирование этими условиями – недопустимо, так как ожидаемого эффекта не получится.
— Марка бетона должна быть не ниже М-300. При его изготовлении не должны применяться присадки-пластификаторы.
— Работы должны проводиться при температуре от +10 до +25 °С. В не терпящих отлагательства случаях допускается прогрев помещения, где проводятся работы, с помощью специального оборудования (тепловых пушек). Критический нижний порог температуры поверхности стяжки — +5 °С, хотя качество покрытия может быть уже не то. На время выполнения работ необходимо предпринять шаги к недопущению сквозняков, попаданию на поверхность пыли или воды – все это может негативно сказаться на прочности пола.
— Имеются требования и к толщине стяжки. Если она заливается на подготовленное утрамбованное основание, то слой бетона должен составлять не менее 120 мм. При укладке стяжки на старое бетонное основание этот показатель может быть снижен до 70 мм. Естественно, при любой толщине должно быть выполнено качественное армирование.
— При выполнении заливки, распределения и разравнивания добиваются максимальной плотности бетона, полностью исключающей наличие воздушных пустот. Для этого в ход идут глубинные вибраторы, а выравнивание поверхности по маякам производится с применением виброрейки.
Чтобы добиться максимальной плотности залитой бетонной стяжки, для ее разравнивания необходимо использовать виброрейку- Операции по упрочнению начинают после того, как стяжка начнет слегка схватываться, примерно на той стадии, когда нога работника будет оставлять в залитом бетоне след глубиной порядка 5÷7 мм. Очень важно точно выбрать момент – и слишком раннее начало, и опоздание чреваты значительным снижением прочности будущего пола. Конкретный срок начала работ указать сложно (во многом это зависит от уровней температуры и влажности, от особенностей залитого раствора) — он может колебаться от 2,5 до 5 и даже более часов. То есть необходим определенный опыт выполнения подобных работ, чтобы безошибочно точно «вступить в игру».
Первичная затирка залитой бетонной поверхности «вертолетами»- И первой операцией становится грубая затирка поверхности специальной лопастной машиной, которую в среде строителей обычно именуют «вертолётом». Здесь тоже важен опыт мастера – необходимо правильно выставить угол наклона лопастей. Задача этого этапа – идеально выровнять, уплотнить поверхностные слои, выдавить из них наружу цементное молочко, подготовить поверхность к нанесению топпинга.
- На первично затертую поверхность рассыпается примерно 2/3 от установленный нормы топпинга. Можно встретить примеры его распределения вручную, но так сложно будет добиться нужной равномерности нанесения, а она важна. Поэтому у профессиональных бригад имеются специальные тележки-дозаторы, рассыпающие порошкообразную смесь ровным слоем.
Использование специальных тележек-дозаторов позволяет добиться максимальной равномерности распределения топпинга по поверхности бетона- Параллельно с распределением первой партии сухого топпинга сразу ведется его затирка тем же «вертолетом». Сейчас задача несколько иная – максимально внедрить сухую смесь в поверхностный слой бетона и обеспечить ее полное пропитывание цементным молочком. На этом этапе очень важно не допустить пересыхания поверхности. Дополнительное смачивание водой – крайне нерекомендуемый шаг, так как он значительно снизит прочностные показатели стяжки.
Затирка первой «порции» нанесенного сухого топпинга- Сразу же после затирки первой партии топпинга, не делая никакой паузы, распределяют по поверхности оставшуюся треть. После ее промокания цементным молочком вновь выполняют затирку, добиваясь получения близкой к идеалу ровной поверхности. Она на этом этапе уже начинает обретать более «товарный» вид – но на этом еще работа не заканчивается.
При вторичной затирке после нанесения оставшейся трети топпинга пол начинает приобретать «цивилизованный» вид.- Завершающая затирка, которая уже будет сродни полировке поверхности, производится, когда стяжка схватится настолько, что нога человека будет оставлять след глубиной не более 1 мм. Как правило, опытные мастера на этом этапе несколько меняют угол наклона лопастей затирочной машины, чтобы получить идеально гладкую поверхность.
Окончательная затирка становится своеобразной финишной полировкой бетонной поверхности.- После окончательной затирки поверхность рекомендуется без промедления покрыть специальным лаком, который будет выполнять водоудерживающую функцию – для качественного созревания упрочненной поверхности очень важно оптимальный уровень ее увлажнённости. Поступают и иначе, например, сразу закрывая поверхности полотнами тонкой пленки.
- Не позднее, чем через 6÷8 часов после окончательной затирки, необходимо приступить к очередной операции – нарезке деформационных швов — в соответствии с требованиями технологии. «Рисунок» этих швов планируется заранее, с разделением поверхности пола на карты максимально допустимых размеров, с обязательны выделением участков расположения колонн.
Нарезка деформационных швов и их последующее заполнение эластичным герметизирующим составом- После удаления из швов мусора и пыли, они заполняются эластичными герметизирующими составами, которые не будут препятствовать компенсации температурного расширения карт бетонной стяжки.
По сути, эта операция является завершающей – после окончательного набора прочности стяжка будет готова к эксплуатации.
Ничего не было сказано про расход топпинга. Дело в том, что он может довольно значительно различаться в зависимости и от типа состава, и от предполагаемых нагрузок на полы. Так, для объектов, где планируются нагрузки среднего уровня, порой бывает достаточно и 3÷5 килограмм сухой смеси на квадратный метр пола. Для нагруженных полов расход доходит до 8 кг/м². Примерно таким же он может быть при использовании топпинга в декоративных целях. А некоторые металлизированные составы для полов особой прочности требуют даже и 12÷15 кг/м².
Химическое упрочнение бетона специальными пропитками
Принцип химического упрочнения
А вот эту технологию вполне можно применить и для самостоятельного упрочнения бетонного пола, что является ее неоспоримым достоинством. Причем, как уже говорилось, некоторые составы позволяют придавать дополнительную прочность даже тем полам, которые уже давно находятся в эксплуатации.
Принцип подобного упрочнения заключается в максимальном снижении «негатива» поверхностной неоднородности бетона. Специально подобранные соединения способны создать в его структуре дополнительные кристаллические связи, которые, взаимодействуя с «решеткой» цементного камня, выводят прочность поверхности на совершенно иной уровень.
Состав пропиток-силеров может быть различным — на основе минеральных веществ или органических смол. Но в любом случае они способны глубоко проникать в пористую поверхность бетона, заполнять пустоты, связывать оставшуюся в них влагу, нейтрализовывать активные вещества.
Действие силеров выражается не только в упрочнении бетонной поверхности, но и в придании ей выраженных гидрофобных качествКак правило, нанесение силеров вызывает появление гелеобразной расширяющейся субстанции. Она заполняет и прочно запечатывает поры, делая бетонное покрытие водонепроницаемым, устраняет микроэрозию и сопутствующее ей пыление, «замоноличивает» поверхностные слои. В итоге возрастает и общая прочность бетонной стяжки, ее устойчивость к любым типам механических нагрузок, в том числе – к истирающему воздействию.
Как выполняется химическое упрочнение бетона
Общих «рецептов» выполнения такого упрочнения нет – все зависит и от типа силера, и от планируемых условий эксплуатации пола, и даже от возраста бетонной стяжки. Так, упрочнение на этапе ее созревания (примерно через две недели после заливки) может потребовать одного подхода, а обработка пола, приводимого в порядок после нескольких лет использования – совершенно иного. Но производители таких составов в обязательном порядке сопровождают их подробными инструкциями, так что остается лишь следовать этим указаниям.
Силеры могут наноситься на поверхность пола с помощью пульверизатора, розливом с последующим распределением раклей, другим удобным или рекомендуемым производителем способомВ общих чертах это может выглядеть так:
- Бетонная поверхность очищается от мусора и пыли.
- В соответствии с нормами расхода состава для каждого случая применения, пропитка распределяется по поверхности удобным или рекомендуемым производителем методом.
- После нанесения состав начинает впитываться вглубь бетонной стяжки. Обычно через некоторый срок (он может составлять около получаса) начинается очень обильное образование гелеобразной субстанции – это результат реакции с силикатными и карбонатными составляющими бетона. На этом этапе пол дополнительно хорошенько увлажняют водой, чтобы облегчить процесс впитывания.
- По окончании процесса впитывания излишки пропитки, оставшиеся на поверхности пола, удаляются рекомендованным производителем способом – смываются водой и вытираются ветошью, или механически счищаются раклей или шпателями.
Как видно, никаких сложных технологических операций не предвидится, специальное оборудование – необязательно, то есть такое упрочнение бетона способен провести любой владелец дома. Ему остается только следовать инструкции, прилагаемой к приобретённому силеру.
Узнайте, какой краской покрасить бетонный пол в гараже, а также как выбрать и применить, в специальной статье на нашем портале.
Некоторые ошибки, нередко допускаемые при упрочнении бетонных полов
Иногда вроде бы полноценно проведенный процесс упрочнения полов не дает ожидаемого результата. Это может быть вызвано допущенными по невнимательности ошибками или намеренным упрощением технологии.
Чаще всего встречаются следующие «фейлы»:
- Армирование стяжки выполнено с нарушениями – как правило это касается упрощения схемы, экономии на арматуре. В итоге поверхностный слой, каким бы он упрочненным не был, все рано пойдет трещинами.
Никакое упрочнение бетонного пола не даст ожидаемого результата, если не было выполнено правильное армирование стяжки- К такому же эффекту способна привести недостаточная толщина стяжки.
- Используется топпинг, не соответствующий предполагаемым эксплуатационным нагрузкам. Или же в ходе работы непозволительно снижается его расход на единицу площади пола.
- Задержка с началом операций по распределению и затирке топпинга. Залитый бетон успевает подсохнуть, и ожидаемого эффекта уже не будет. А попытки «оживить» бетон обильным увлажнением – это уже бесполезная трата времени. Нарушение водоцементного соотношения однозначно приведет к потере прочности поверхности.
- Использование бетонных растворов, содержащих противоморозные присадки, пластифицирующие добавки. Химическая реакция между ними и компонентами топпинга может быть непредсказуемой, и однозначно на пользу общей прочности не пойдет.
- Игнорирование требований о нарезке компенсационных швов. Такой пол вскорости начет деформироваться, и все труды и затраты по его упрочнению окажутся напрасными.
В завершение публикации – видеосюжет, в котором специалисты рассказывают о применяемой ими технологии упрочнения бетонного пола топпингом.
Видео: Создание промышленного пола с упрочением по топпинг-технологии
Бетонные полы – широко используемая технология во время строительства промышленных цехов, коммерческих предприятий и жилых зданий.
Бетонные полы
На фото бетонные полы с упрочнителем
В некоторых случаях это единственно возможный вид пола с учетом тяжелых условий эксплуатации. Преимущества таких полов широко известны, а о недостатках говорить не принято, хотя они также присутствуют. Один из наиболее заметных недостатков – пол «пылит», во время эксплуатации верхний слой начинает немного истираться, мельчайшие частички пыли наполняют весь объем помещений.
Пылит бетонный пол
Для предотвращения таких ситуаций используются упрочнители бетонного пола. Кроме главной задачи – минимизации рисков появления пыли, они дополнительно защищают покрытия от негативного воздействия агрессивных химических соединений и горюче-смазочных материалов. Все виды упрочнителей разбиваются на две большие группы: жидкие и сухие.
Упрочнители нужны для предотвращения пыления пола и улучшения его характеристик
Содержание статьи
Жидкие упрочнители бетона
Химически активные составы, делают бетонное покрытие полностью герметичным, эффективно предупреждают появление пыли. Материал нужно наносить только один раз, срок эксплуатации практически неограничен. В состав входят различные растворители и полимеры, за счет этого поверхность бетона приобретает пластичность, меньше разрушается от резких динамических усилий.
Химический упрочнитель бетона с защитой от загрязнений LITSIL h52
Жидкие упрочнители наносятся на сухой бетон, вследствие проникновения связывают соли, находящиеся в теле материала.
Жидкие упрочнители применяются для укрепления бетонных полов в следующих помещениях:
- больших складских помещениях, в том числе и предназначенных для хранения пищевых продуктов. Нанесение должно делаться до ввода объектов в эксплуатацию;
- торговых павильонах и выставочных залах. За счет нанесения упрочнителей уменьшаются финансовые потери на периодическую уборку полов;
- промышленных предприятиях. Позволяют увеличивать срок эксплуатации половых бетонных покрытий, минимизируют риски повреждения целостности под влиянием горюче-смазочных материалов;
- жилых зданиях. В этих сооружениях многие помещения общего пользования (лестничные площадки, технические помещения и т. д.) имеют бетонные полы. За счет применения упрочнителей удается увеличить время их эксплуатации.
Допускается применять упрочнители в личных гаражах, такая технология может заменять покраску бетона.
Упрочняющая пропитка (Ashford Formula) Ашфорд Формула
Пошаговая инструкция по нанесению жидких упрочнителей для бетона
Алгоритм использования не зависит от конкретной марки, перед началом работ нужно внимательно изучить рекомендации изготовителя по порядку подготовки состава к нанесению. Для выполнения работ понадобится ручная щетка со щетиной средней длины, дополнительная емкость для порционного перелива материала, резиновая ракля для удаления излишков упрочнителя.
Шаг 1. Подготовить поверхность бетонного пола. Результативность пропитки во многом зависит от качества подготовки поверхности бетонного пола, с него нужно удалить всю пыль. Сделать это можно сильной водяной струей или промышленным пылесосом повышенной мощности. После мытья бетон должен полностью высохнуть.
Очистка бетонного пола
Важно. Если на поверхности есть маслянистые пятна, то их следует тщательно удалять. Используются различные доступные методы, вплоть до механического. Некоторые пятна ликвидируются щелочным раствором, после процедуры участок пола промывается чистой водой и просушивается.
Шаг 2. Повторно проверить качество подготовки поверхности. Согласно инструкции подготовить раствор к употреблению, отлить в емкость необходимую порцию.
Шаг 3. Вылить жидкость на участок. Количество раствора и размер участка определяется опытным путем. Главное условие – поверхность должна быть мокрой не менее одного часа.
Шаг 4. С помощью ракли «разгонять» упрочнитель по смоченной поверхности.
Нанесение упрочнителя на бетонный пол
На ней не должны образовываться лужи, все преждевременно подсохшие участки следует повторно смачивать. Следить за процессом нужно постоянно, любые отклонения от рекомендованной технологии станут причиной появления мест с недостаточно глубокой пропиткой.
Шаг 5. Если через час обнаружились места с не впитавшимся материалом, то их следует немного смочить обыкновенной водой и раклей разогнать по большей площади. Через некоторое время остатки воды можно убрать поролоном. Если обрабатывается большая площадь бетонного пола, то намного быстрее работы делать с помощью промышленного моющего пылесоса.
Важно. При несвоевременном удалении излишков раствора после высыхания в этом месте появится белый налет. Удалить его можно лишь после абразивной обработки поверхности, это долго и дорого. После удаления необходимо принимать меры для выравнивания бетонного пола. Чаще всего приходится делать стяжку и повторять заново процесс пропитки.
Полы можно эксплуатировать примерно через сутки после обработки, конкретное время зависит от марки материала, влажности бетона и эффективности естественной вентиляции помещения. Работать можно только при плюсовых температурах.
Пол после нанесения упрочнителя
Практический совет. Применяйте метод мокрой пропитки только на очень прочных бетонных полах марки не ниже В25, цемент должен быть не ниже М500. Это требование связано с тем, что менее прочные бетоны имеют значительную пористость, а это на несколько порядков увеличивает расход жидкости. Возрастание может быть настолько большим, что упрочнение станет экономически невыгодным. Оптимальным считается расход в пределах 5–6 л/м2. Проверьте фактические показатели на небольшом участке пола, если не удалось уложиться в рекомендованные значения, то лучше использовать иные методы для укрепления поверхности бетонных покрытий.
Пропитку можно использовать во время реставрации старых покрытий, такой метод дает возможность почти полностью восстанавливать первоначальные эксплуатационные показатели с минимальными потерями денег и времени. Как это делать?
- Уберите мусор с поверхности бетонного пола, осмотрите его на предмет выявления трещин и больших углублений.
- Заделайте обнаруженные проблемные места, используйте только качественные составы. Если дефектов немного, то рекомендуется пользоваться готовыми цементными клеями для укладки керамической плитки. Они имеют отличную прочность, быстро застывают и почти не дают усадку. Кроме того, с такими смесями легко работать, для пользования не требуется большого опыта.
Этапы ремонта бетонного пола
- Подровняйте поверхность, при необходимости отшлифуйте места ремонта абразивными инструментами или приспособлениями.
Шлифовка отремонтированного участка
- Пропитайте поверхность по вышеописанной технологии.
Пропитка бетонного пола
Ремонтировать можно те только бетонные полы, но и все архитектурные конструкции зданий, сделанные с использованием цемента. В том числе и декоративные элементы, бассейны, фонтаны и т. д. Одно из дополнительных преимуществ обработанных таким способом поверхностей – на них угнетается размножение растений и микроорганизмов. Это значительно облегчает дальнейший уход за поверхностями. При желании в состав могут добавляться минеральные красители – улучшается внешний вид пола.
Пропитка Монолит-20М упрочнитель бетона
Мокрая пропитка может применяться во время полировки полов из натурального камня. Поверхности обрабатываются на завершающем этапе после тщательного удаления пыли и подсыхания.
Сухие упрочнители для бетона
Топпинг (сухой упрочнитель бетона)
Кварцевый топпинг
Состоят из прочной минеральной крошки из натурального или искусственного камня и различных по химическому составу связующих инновационных добавок. Придают бетону высокие показатели износостойкости, исключают появление цементной пыли, повышают ударную прочность полового покрытия. Применяются в промышленных цехах, для бетонированных стоянок и парковок, во время обустройства пешеходных дорожек в городских парках или на загородных дачных участках. Допускается использование в жилищном многоэтажном строительстве, в гаражах и мастерских.
Реализуется в мешках различного объема, составы полностью готовы к применению, никаких дополнительных работ не требуется. Перед приобретением нужно обращать внимание на условия хранения, сухие упрочнители должны лежать только в закрытых помещениях, срок годности не более шести месяцев. Не стоит приобретать материалы сомнительного качества. Вместо улучшения поверхности бетонных полов можно получать увеличение количества пыли и каменной крошки.
Сухой упрочнитель Durostone
Преимущества сухих упрочнителей (топпингов)
Эти материалы имеют ряд преимуществ перед вышеописанными жидкими.
К наиболее важным можно отнести:
- значительное сокращение сроков сдачи в эксплуатацию объекта. Работы по упрочнению бетонных полов производятся одновременно с бетонированием, нет надобности терять время на ожидание застывания. Кроме того, поверхность не моется и не пылесосится – сокращение не только потерь времени, но и денежных средств.
- улучшение всех эксплуатационных характеристик покрытий. Они не только не пылят, но и обладают повышенными параметрами износостойкости. За счет этого увеличивается срок эксплуатации пола.
- заметное уменьшение общей сметной стоимость объекта. Экономия достигается за счет уменьшения времени и трудозатрат. Качественный бетонный пол можно получить за один технологический цикл.
Конкретная марка состава подбирается с учетом планируемой нагрузки на бетонные полы, в зависимости от вида прочность поверхности может увеличиваться в 2–5 раз. Специальная технология нанесения предполагает установку прочных химических связей между бетоном и сухим упрочнителем, что практически исключает вероятность расслоения двух покрытий.
Важно. Состав можно наносить только на свежий бетон, на поверхности должно сохраняться цементное молочко.
Пошаговая инструкция по нанесению сухих упрочнителей
Шаг 1. Заливка бетона выполняется согласно общепринятым технологиям. Состав смеси должен соответствовать требуемой прочности покрытия. Выравнивание производится при помощи правила и гладилки.
На фото процесс заливки бетонного пола
На фото показан залитый бетонный пол после застывания
Шаг 2. В зависимости от количества рабочих и их квалификации корректируются размеры участков заливки. Дело в том, что сухой упрочнитель можно разбрасывать только в том случае, когда на поверхности остается не менее 0,3 л цементного молочка на один квадратный метр площади.
Шаг 3. Сухой упрочнитель максимально равномерно разбросать на бетон. Рекомендуется делать минимум два прохода. Как только участок посыпан первый раз, немедленно приступайте к повторной обработке. Примерный расход материала 2–3 кг/м2 пола.
Смесь для разбрасывания по поверхности бетонного пола
Важно. Посыпайте быстро, но очень внимательно, не допускайте пропусков и подсыханий бетона. Порошок должен впитать в себя всю влагу с поверхности пола.
Если по каким-либо причинам бетон в некоторых местах потерял требуемое количество воды, то поверхность нужно поспать сухим цементом и намочить. После этого острожного перемещать воду с цементом, можно пользоваться любыми подручными приспособлениями.
Шаг 4. Дальнейшие работы допускается делать только на следующий день. Весь незастывший материал нужно смести, остатки к повторному использованию непригодны и подлежат утилизации.
Затирка поверхности пола после нанесения сухого укрепляющего состава
Следует обращать внимание на технику безопасности во время производства работ. Сухие упрочнители бетона имеют в своем составе вредные химические соединения, работать нужно только с использованием средств индивидуальной защиты органов дыхания.
Бетонный пол с сухим упрочнителем
Если необходимо получить ровную и гладкую поверхность пола, то его следует шлифовать промышленными машинами. Некоторые строители рекомендуют после шлифовки сухих упрочнителей пол дополнительно пропитать жидкими. Профессиональные специалисты не советуют использовать такую технологию по нескольким причинам. Во-первых, с состав сухих материалов входят пластификаторы, которые прочно связывают частички бетона, не дают возможности появляться пыли, не допускают проникновения воды. По конечным физическим характеристикам сухие упрочнители ничем не уступают жидким. Во-вторых, это дополнительная потеря времени и финансовых ресурсов, что оказывает негативное влияние на общую стоимость строительных работ и увеличивает их время.
Топпинг в промышленных помещениях
Видео – Жидкий упрочнитель для бетонного пола
Бетон — самый распространенный материал для устройства полов. Однако в процессе эксплуатации бетонного пола выявляется самый страшный его недостаток — пыление.
Как правило, все бетонные полы в той или иной мере пылят, поэтому после укладки бетона необходимо принимать меры для защиты бетонных полов от пылеобразования.
Упрочняющая пропитка бетонных полов
Пропитка бетонного основания упрочняющим составом является самой главной операцией в производстве промышленных полов (промышленные полы с упрочняющей пропиткой).
Упрочняющая пропитка бетона создаёт высокопрочный поверхностный слой, существенно увеличивая твёрдость и износостойкость бетонной поверхности. Нагруженные и высоконагруженные промышленные полы требуют качественной пропитки основания упрочняющими составами.
Упрочнитель бетона Протексил
К этому типу материалов, эффективно упрочняющих и обеспыливающих бетонный пол, относится проникающий упрочнитель бетона на органической основе Протексил.
Основной особенностью упрочнителя Протексил является то, что пропитка не просто заполняет поры, но, проникая внутрь бетона, вступает в химическую реакцию с частицами цементного камня. Результатом реакции является связывание солей и образование в матрице бетона высокопрочных кристаллических соединений (упрочнение бетона). Пропитка демонстрирует отличное проникновение и сцепление с бетоном, обеспечивая упрочнённую поверхность с высокой твёрдостью.
Упрочнитель бетона Протексил разработан для защиты промышленных полов от воздействия агрессивных сред и повышенных механических и транспортных нагрузок.
Упрочняющая пропитка Протексил оптимально подходит для любых (в том числе низкомарочных бетонов), а также для новых и старых мозаичных полов. Важным моментом является возможность работы с упрочняющей пропиткой при практически любых температурах: зимой и летом, в любых типах помещений.
Упрочнитель бетона Аквастоун
Пропитка для цементных полов Аквастоун представляет собой полимерный упрочнитель бетона на водной основе.
Принцип действия упрочнителя бетона Аквастоун тот же, что и у пропитки Протексил. Глубоко проникая в капиллярно-пористую структуру бетона, пропитка взаимодействует с составляющими цементного камня и образует нерастворимые нитевидные кристаллы, заполняющие поры, капилляры и микротрещины бетона. В результате Аквастоун блокирует поры и микродефекты структуры бетона, что препятствует разрушению бетона и образованию пыли на поверхности (упрочнённые бетонные полы).
Упрочняющая пропитка Аквастоун применяется по бетону, имеющему марку не ниже М200. Не рекомендуется использовать пропитку для железненного бетона или бетона более низких марок.
В этом случае материал не даст желаемого результата.
Немаловажным фактором, отличающим пропитку Аквастоун от импортных аналогов (кстати, зачастую необоснованно дорогих) является относительная дешевизна материала.
Упрочнитель бетона Эпоксол
Эпоксидная пропитка Эпоксол представляет собой двухкомпонентный водный состав на основе эпоксидных смол.
Упрочняющая пропитка Эпоксол наносится на свежий или старый бетон, повышает прочность основания на сжатие в 2-3 раза, увеличивает твёрдость, предотвращает образование трещин. Препятствует агрессивному воздействию воды, горюче-смазочных материалов, растворов солей, кислот и щелочей.
Пропитка пригодна для нанесения на влажный бетон. При нанесении на свежий бетон способствует его лучшему вызреванию, усиливает морозостойкость и коррозийную устойчивость бетона. Используется на цементных основаниях с низкой маркой в комплексе с наливными полами серии Эполаст.
Что дает упрочнение бетона?
Бетонные полы, обработанные упрочняющими пропитками, приобретают следующие свойства:
• увеличение износостойкости;• водонепроницаемость и влагостойкость;
• обеспыливание поверхности и надёжную защиту от пылеобразования;
• повышение срока службы бетонного пола;
• не требуется особых условий для устройства полов;
• существенно снижается стоимость покрытия.
Кроме того, данная технология великолепно подходит для быстрого восстановления старых и изношенных бетонных полов.
В чем преимущество полов с упрочняющей пропиткой?
Промышленные бетонные полы с упрочнённым верхним слоем отличаются повышенной износостойкостью, стойкостью к механическим нагрузкам, ударопрочностью и беспыльностью.
Позвонив или написав нам, Вы всегда сможете получить бесплатные образцы материалов для пробного нанесения и консультации наших специалистов.
Выбор этого типа покрытия позволит значительно ускорить сроки ввода объекта в эксплуатацию, что в условиях современного строительства является одним из главных факторов, влияющих на решение заказчика. Бетонные полы с упрочняющей пропиткой изготавливаются за один рабочий проход. Высокая производительность (от 500 кв.м. в сутки) даёт возможность получить готовую к эксплуатации поверхность пола, по которой можно передвигаться уже через 3 суток.
Где применяются упрочнители бетона?
Упрочнители бетона рекомендуются для бетонных полов складских и торговых помещений, производственных цехов, ангаров, автостоянок, автосервисов, гаражей, предприятий мебельной и деревообрабатывающей промышленности, предприятий машиностроения и станкостроения, предприятий химической промышленности, типографий, медицинских учреждений и т.д.
Упрочняющая пропитка бетонных полов является обязательной для производств пищевой и фармацевтической промышленности, чтобы не допустить контакта цементной пыли с выпускаемой продукцией.
Какую пропитку выбрать?
Упрочнитель бетона Протексил рекомендуется для упрочнения промышленных бетонных полов. Пропитка применяется на бетонах любых марок.
Упрочнитель бетона Аквастоун рекомендуется для упрочнения бытовых бетонных полов и цементно-песчаных стяжек. Пропитка применяется по бетону, имеющему марку не ниже М200.
Упрочнитель бетона Эпоксол рекомендуется для упрочнения промышленных бетонных полов. Пропитка применяется на цементных основаниях с низкой маркой в комплексе с наливными полами серии Эполаст.
Бетон — самый распространенный материал для устройства полов. Однако в процессе эксплуатации бетонного пола выявляется самый страшный его недостаток — пыление.
Как правило, все бетонные полы в той или иной мере пылят, поэтому после укладки бетона необходимо принимать меры для защиты бетонных полов от пылеобразования.
Упрочняющая пропитка бетонных полов
Пропитка бетонного основания упрочняющим составом является самой главной операцией в производстве промышленных полов (промышленные полы с упрочняющей пропиткой).
Упрочняющая пропитка бетона создаёт высокопрочный поверхностный слой, существенно увеличивая твёрдость и износостойкость бетонной поверхности. Нагруженные и высоконагруженные промышленные полы требуют качественной пропитки основания упрочняющими составами.
Упрочнитель бетона Протексил
К этому типу материалов, эффективно упрочняющих и обеспыливающих бетонный пол, относится проникающий упрочнитель бетона на органической основе Протексил.
Основной особенностью упрочнителя Протексил является то, что пропитка не просто заполняет поры, но, проникая внутрь бетона, вступает в химическую реакцию с частицами цементного камня. Результатом реакции является связывание солей и образование в матрице бетона высокопрочных кристаллических соединений (упрочнение бетона). Пропитка демонстрирует отличное проникновение и сцепление с бетоном, обеспечивая упрочнённую поверхность с высокой твёрдостью.
Упрочнитель бетона Протексил разработан для защиты промышленных полов от воздействия агрессивных сред и повышенных механических и транспортных нагрузок.
Упрочняющая пропитка Протексил оптимально подходит для любых (в том числе низкомарочных бетонов), а также для новых и старых мозаичных полов. Важным моментом является возможность работы с упрочняющей пропиткой при практически любых температурах: зимой и летом, в любых типах помещений.
Упрочнитель бетона Аквастоун
Пропитка для цементных полов Аквастоун представляет собой полимерный упрочнитель бетона на водной основе.
Принцип действия упрочнителя бетона Аквастоун тот же, что и у пропитки Протексил. Глубоко проникая в капиллярно-пористую структуру бетона, пропитка взаимодействует с составляющими цементного камня и образует нерастворимые нитевидные кристаллы, заполняющие поры, капилляры и микротрещины бетона. В результате Аквастоун блокирует поры и микродефекты структуры бетона, что препятствует разрушению бетона и образованию пыли на поверхности (упрочнённые бетонные полы).
Упрочняющая пропитка Аквастоун применяется по бетону, имеющему марку не ниже М200. Не рекомендуется использовать пропитку для железненного бетона или бетона более низких марок.
В этом случае материал не даст желаемого результата.
Немаловажным фактором, отличающим пропитку Аквастоун от импортных аналогов (кстати, зачастую необоснованно дорогих) является относительная дешевизна материала.
Упрочнитель бетона Эпоксол
Эпоксидная пропитка Эпоксол представляет собой двухкомпонентный водный состав на основе эпоксидных смол.
Упрочняющая пропитка Эпоксол наносится на свежий или старый бетон, повышает прочность основания на сжатие в 2-3 раза, увеличивает твёрдость, предотвращает образование трещин. Препятствует агрессивному воздействию воды, горюче-смазочных материалов, растворов солей, кислот и щелочей.
Пропитка пригодна для нанесения на влажный бетон. При нанесении на свежий бетон способствует его лучшему вызреванию, усиливает морозостойкость и коррозийную устойчивость бетона. Используется на цементных основаниях с низкой маркой в комплексе с наливными полами серии Эполаст.
Что дает упрочнение бетона?
Бетонные полы, обработанные упрочняющими пропитками, приобретают следующие свойства:
• увеличение износостойкости;• водонепроницаемость и влагостойкость;
• обеспыливание поверхности и надёжную защиту от пылеобразования;
• повышение срока службы бетонного пола;
• не требуется особых условий для устройства полов;
• существенно снижается стоимость покрытия.
Кроме того, данная технология великолепно подходит для быстрого восстановления старых и изношенных бетонных полов.
В чем преимущество полов с упрочняющей пропиткой?
Промышленные бетонные полы с упрочнённым верхним слоем отличаются повышенной износостойкостью, стойкостью к механическим нагрузкам, ударопрочностью и беспыльностью.
Позвонив или написав нам, Вы всегда сможете получить бесплатные образцы материалов для пробного нанесения и консультации наших специалистов.
Выбор этого типа покрытия позволит значительно ускорить сроки ввода объекта в эксплуатацию, что в условиях современного строительства является одним из главных факторов, влияющих на решение заказчика. Бетонные полы с упрочняющей пропиткой изготавливаются за один рабочий проход. Высокая производительность (от 500 кв.м. в сутки) даёт возможность получить готовую к эксплуатации поверхность пола, по которой можно передвигаться уже через 3 суток.
Где применяются упрочнители бетона?
Упрочнители бетона рекомендуются для бетонных полов складских и торговых помещений, производственных цехов, ангаров, автостоянок, автосервисов, гаражей, предприятий мебельной и деревообрабатывающей промышленности, предприятий машиностроения и станкостроения, предприятий химической промышленности, типографий, медицинских учреждений и т.д.
Упрочняющая пропитка бетонных полов является обязательной для производств пищевой и фармацевтической промышленности, чтобы не допустить контакта цементной пыли с выпускаемой продукцией.
Какую пропитку выбрать?
Упрочнитель бетона Протексил рекомендуется для упрочнения промышленных бетонных полов. Пропитка применяется на бетонах любых марок.
Упрочнитель бетона Аквастоун рекомендуется для упрочнения бытовых бетонных полов и цементно-песчаных стяжек. Пропитка применяется по бетону, имеющему марку не ниже М200.
Упрочнитель бетона Эпоксол рекомендуется для упрочнения промышленных бетонных полов. Пропитка применяется на цементных основаниях с низкой маркой в комплексе с наливными полами серии Эполаст.
Бетон — самый распространенный материал для устройства полов. Однако в процессе эксплуатации бетонного пола выявляется самый страшный его недостаток — пыление.
Как правило, все бетонные полы в той или иной мере пылят, поэтому после укладки бетона необходимо принимать меры для защиты бетонных полов от пылеобразования.
Упрочняющая пропитка бетонных полов
Пропитка бетонного основания упрочняющим составом является самой главной операцией в производстве промышленных полов (промышленные полы с упрочняющей пропиткой).
Упрочняющая пропитка бетона создаёт высокопрочный поверхностный слой, существенно увеличивая твёрдость и износостойкость бетонной поверхности. Нагруженные и высоконагруженные промышленные полы требуют качественной пропитки основания упрочняющими составами.
Упрочнитель бетона Протексил
К этому типу материалов, эффективно упрочняющих и обеспыливающих бетонный пол, относится проникающий упрочнитель бетона на органической основе Протексил.
Основной особенностью упрочнителя Протексил является то, что пропитка не просто заполняет поры, но, проникая внутрь бетона, вступает в химическую реакцию с частицами цементного камня. Результатом реакции является связывание солей и образование в матрице бетона высокопрочных кристаллических соединений (упрочнение бетона). Пропитка демонстрирует отличное проникновение и сцепление с бетоном, обеспечивая упрочнённую поверхность с высокой твёрдостью.
Упрочнитель бетона Протексил разработан для защиты промышленных полов от воздействия агрессивных сред и повышенных механических и транспортных нагрузок.
Упрочняющая пропитка Протексил оптимально подходит для любых (в том числе низкомарочных бетонов), а также для новых и старых мозаичных полов. Важным моментом является возможность работы с упрочняющей пропиткой при практически любых температурах: зимой и летом, в любых типах помещений.
Упрочнитель бетона Аквастоун
Пропитка для цементных полов Аквастоун представляет собой полимерный упрочнитель бетона на водной основе.
Принцип действия упрочнителя бетона Аквастоун тот же, что и у пропитки Протексил. Глубоко проникая в капиллярно-пористую структуру бетона, пропитка взаимодействует с составляющими цементного камня и образует нерастворимые нитевидные кристаллы, заполняющие поры, капилляры и микротрещины бетона. В результате Аквастоун блокирует поры и микродефекты структуры бетона, что препятствует разрушению бетона и образованию пыли на поверхности (упрочнённые бетонные полы).
Упрочняющая пропитка Аквастоун применяется по бетону, имеющему марку не ниже М200. Не рекомендуется использовать пропитку для железненного бетона или бетона более низких марок.
В этом случае материал не даст желаемого результата.
Немаловажным фактором, отличающим пропитку Аквастоун от импортных аналогов (кстати, зачастую необоснованно дорогих) является относительная дешевизна материала.
Упрочнитель бетона Эпоксол
Эпоксидная пропитка Эпоксол представляет собой двухкомпонентный водный состав на основе эпоксидных смол.
Упрочняющая пропитка Эпоксол наносится на свежий или старый бетон, повышает прочность основания на сжатие в 2-3 раза, увеличивает твёрдость, предотвращает образование трещин. Препятствует агрессивному воздействию воды, горюче-смазочных материалов, растворов солей, кислот и щелочей.
Пропитка пригодна для нанесения на влажный бетон. При нанесении на свежий бетон способствует его лучшему вызреванию, усиливает морозостойкость и коррозийную устойчивость бетона. Используется на цементных основаниях с низкой маркой в комплексе с наливными полами серии Эполаст.
Что дает упрочнение бетона?
Бетонные полы, обработанные упрочняющими пропитками, приобретают следующие свойства:
• увеличение износостойкости;• водонепроницаемость и влагостойкость;
• обеспыливание поверхности и надёжную защиту от пылеобразования;
• повышение срока службы бетонного пола;
• не требуется особых условий для устройства полов;
• существенно снижается стоимость покрытия.
Кроме того, данная технология великолепно подходит для быстрого восстановления старых и изношенных бетонных полов.
В чем преимущество полов с упрочняющей пропиткой?
Промышленные бетонные полы с упрочнённым верхним слоем отличаются повышенной износостойкостью, стойкостью к механическим нагрузкам, ударопрочностью и беспыльностью.
Позвонив или написав нам, Вы всегда сможете получить бесплатные образцы материалов для пробного нанесения и консультации наших специалистов.
Выбор этого типа покрытия позволит значительно ускорить сроки ввода объекта в эксплуатацию, что в условиях современного строительства является одним из главных факторов, влияющих на решение заказчика. Бетонные полы с упрочняющей пропиткой изготавливаются за один рабочий проход. Высокая производительность (от 500 кв.м. в сутки) даёт возможность получить готовую к эксплуатации поверхность пола, по которой можно передвигаться уже через 3 суток.
Где применяются упрочнители бетона?
Упрочнители бетона рекомендуются для бетонных полов складских и торговых помещений, производственных цехов, ангаров, автостоянок, автосервисов, гаражей, предприятий мебельной и деревообрабатывающей промышленности, предприятий машиностроения и станкостроения, предприятий химической промышленности, типографий, медицинских учреждений и т.д.
Упрочняющая пропитка бетонных полов является обязательной для производств пищевой и фармацевтической промышленности, чтобы не допустить контакта цементной пыли с выпускаемой продукцией.
Какую пропитку выбрать?
Упрочнитель бетона Протексил рекомендуется для упрочнения промышленных бетонных полов. Пропитка применяется на бетонах любых марок.
Упрочнитель бетона Аквастоун рекомендуется для упрочнения бытовых бетонных полов и цементно-песчаных стяжек. Пропитка применяется по бетону, имеющему марку не ниже М200.
Упрочнитель бетона Эпоксол рекомендуется для упрочнения промышленных бетонных полов. Пропитка применяется на цементных основаниях с низкой маркой в комплексе с наливными полами серии Эполаст.
Упрочнение бетонных полов, разновидности смесей
Бетонные полы – это наиболее распространенный вид поверхностей, широко и достаточно успешно применяемых в самых разных видах помещений. К выгодными преимуществами бетонных оснований относится:
- повышенная прочность, повышается в 2 раза,
- длительность эксплуатации — срок службы увеличивается до 10 раз,
- способность выдерживать достаточно высокие механические нагрузки,
- стойкость к негативному воздействию внешней агрессивной среды,
- экономичность, расход смеси составляет 150-250 грамм на г/м2.
Повышенные нагрузки на поверхность, варианты решения
Упрочнение бетонных полов
Вместе с тем, у бетонных полов есть один существенный недостаток – его поверхность. Именно на эту часть приходится основное давление, трение и нагрузка в целом. В процессе заливки всех видов бетонных полов и выравнивания, на поверхности образуется достаточно тонкий и хрупкий слой, состоящий из воды и цемента. Так называемое «цементное молочко» после испарения влаги превращается в очень ненадежную, хрупкую часть поверхности бетонного пола.
При эксплуатации помещений происходит постепенное (достаточно быстрое) разрушение верхнего слоя бетона, что приводит к ряду негативных последствий. Во-первых, повышенное образование пыли от бетона, которая оседает на мебели, имуществе, технике и других предметах. Во-вторых, пыль негативно воздействует на органы дыхания людей, наносит вред здоровью, а для работодателя становится причиной дополнительных расходов (на закупку средств защиты и на уплату штрафов надзорным органам). Наконец, разрушение верхнего слоя бетонного пола приводит к преждевременному выходу из строя всей поверхности. Снижается эксплуатационный ресурс, приходится останавливать работу и поводит ремонт, что влечет дополнительные расходы.
Упрочнения бетонных поверхностей
На самом деле, решить проблему в настоящее время достаточно просто. Разработаны и успешно применяются специальные составы, предназначенные для упрочнения поверхностей бетонных полов. Эти средства не борются с последствиями пылеобразования, они решают проблему кардинально – воздействуя наверхний слой, таким образом, чтобы ликвидировать причины, по которым происходит пылеобразование.
В настоящее время для изготовления полов с упрочненным верхним слоем, одинаково успешно применяются две основные технологии выполнения работ:
- Топпинг – это способ, при котором на еще влажную поверхность только что залитого бетонного пола наносят сухие упрочняющие смеси специального состава.
- Пропитка для бетона упрочняющими составами, изготавливаемыми на основе портландцемента с введением в состав специальных наполнителей и модифицирующих добавок.
Оба варианта хороши и позволяют решать проблему пылеобразования, растрескивания, появления сколов и преждевременного износа в целом.
Технология топпинг
До недавнего времени на различных производствах, в складских и других помещениях, оборудованных бетонными полами, проблему пытались решить, выполняя так называемое «железнение». Суть операции заключалась в том, что по еще влажной поверхности пола производилось тщательное втирание сухого цемента. Технология топпинга во многом схожа с этим методом.
Разница заключается в применении гораздо более качественных и эффективных средств – сухих упрочнителей полов, а также в более совершенной, качественно разработанной технологии.
В состав смеси для топпинга входит:
- портландцемент высоких марок прочности,
- различные мелкофракционные наполнители,
- специальные химически активные добавки.
Еще одно достоинство материала – возможность использовать наполнители разного цвета, что позволяет окрашивать поверхности бетона в самые разные цвета.
Состав пола с топпингом
При использовании топпинга для укрепления поверхности бетонного основания, если рассмотреть готовый пол в разрезе, можно увидеть многослойную конструкцию, так называемый «слоеный пирог», который состоит из следующих элементов:
- основание под бетон – песочно-щебеночная подушка,
- специальная полиэтиленовая пленка,
- слой свежеуложенного бетона заданной толщины,
- слой топпинга – сухой специальной смеси,
- пропитка.
Столь сложная, на первый взгляд, конструкция, обеспечивает целый ряд выгодных преимуществ полов с упрочненным верхним слоем по сравнению с необработанными поверхностями:
- повышенный уровень сопротивления механическим нагрузкам,
- устойчивость к износу,
- полное отсутствие цементно-песчаной пыли,
- стойкость к воздействию химически агрессивных материалов (различные виды топлива, масла, смазки и т.д.),
- эстетичный внешний вид, возможность сделать полы цветными без нанесения мастики, красок и лаков,
- простота в уходе.
Разновидности смесей для топпинга
Все смеси, используемые для топпинга, подразделяют на три основные группы с учетом использования наполнителя:
- Кварцевые, самые распространенные и доступные по цене.
- Корундовые смеси, в которых в качестве наполнителя применяется специальная корундовая крошка.
- Металлизированные, самые дорогостоящие и эффективные. С их помощью повышается прочность верхнего слоя бетона, как минимум, в два раза. В качестве наполнителя применяют специальную мелкую металлическую стружку.
Необходимость применение корундовых или металлизированных топпингов может быть обусловлена особенностями полов в помещениях, с учетом условий эксплуатации, степени нагрузки и т.п.
Технологический процесс
Правильная организация и проведение работ по формированию полов с упрочненным верхним слоем – залог долговечности, надежности и устойчивости к повышенному механическому воздействию и другим видам нагрузок.
Нанесение на влажную основу бетонного пола сухой смеси – это и есть процесс топпинга. От качества, равномерности, а также дальнейших операций непосредственно зависит качество работы в итоге. Применение топпинга допускается только по качественным полам, изготовленным из бетонов высокой прочности (цемент не ниже М-300). Работы выполняют по «схватившимся» поверхностям свежезалитого пола, которые еще не высохло, но позволяют аккуратно перемещаться людям и использовать в работе оборудование (как правило – через 6-8 часов после заливки).
Смесь наносят в 2 этапа. На первом используется приблизительно 2/3 от общей необходимой массы, на втором этапе – 1/3. После каждого нанесения производится тщательная утрамбовка специальными затирочными машинами (вертолетами).
После второго нанесения используется специальная пропитка. После полного затвердевания слоя, поверхность нарезают на равные квадраты или прямоугольники с помощью болгарки или специального резчика швов. Эта операция необходима чтобы снять внутреннее напряжение с бетонного пола. Не ранее чем через 2 недели швы заливают специальными герметиками.
Правильно выполненная работа обеспечивает продолжительность эксплуатации с упрочненным верхним слоем в самых сложных условиях, сокращает расходы на ремонт и обслуживание, позволяет эксплуатировать объект без простоев и вынужденных перерывов.
Остались вопросы? Задайте их нашему эксперту!
Наш эксперт Немиров Иван Степанович
Инженер строитель с 20 летним стажем
Самые интересные вопросы
Бетон — самый распространенный материал для устройства полов. Однако в процессе эксплуатации бетонного пола выявляется самый страшный его недостаток — пыление.
Как правило, все бетонные полы в той или иной мере пылят, поэтому после укладки бетона необходимо принимать меры для защиты бетонных полов от пылеобразования.
Упрочняющая пропитка бетонных полов
Пропитка бетонного основания упрочняющим составом является самой главной операцией в производстве промышленных полов (промышленные полы с упрочняющей пропиткой).
Упрочняющая пропитка бетона создаёт высокопрочный поверхностный слой, существенно увеличивая твёрдость и износостойкость бетонной поверхности. Нагруженные и высоконагруженные промышленные полы требуют качественной пропитки основания упрочняющими составами.
Упрочнитель бетона Протексил
К этому типу материалов, эффективно упрочняющих и обеспыливающих бетонный пол, относится проникающий упрочнитель бетона на органической основе Протексил.
Основной особенностью упрочнителя Протексил является то, что пропитка не просто заполняет поры, но, проникая внутрь бетона, вступает в химическую реакцию с частицами цементного камня. Результатом реакции является связывание солей и образование в матрице бетона высокопрочных кристаллических соединений (упрочнение бетона). Пропитка демонстрирует отличное проникновение и сцепление с бетоном, обеспечивая упрочнённую поверхность с высокой твёрдостью.
Упрочнитель бетона Протексил разработан для защиты промышленных полов от воздействия агрессивных сред и повышенных механических и транспортных нагрузок.
Упрочняющая пропитка Протексил оптимально подходит для любых (в том числе низкомарочных бетонов), а также для новых и старых мозаичных полов. Важным моментом является возможность работы с упрочняющей пропиткой при практически любых температурах: зимой и летом, в любых типах помещений.
Упрочнитель бетона Аквастоун
Пропитка для цементных полов Аквастоун представляет собой полимерный упрочнитель бетона на водной основе.
Принцип действия упрочнителя бетона Аквастоун тот же, что и у пропитки Протексил. Глубоко проникая в капиллярно-пористую структуру бетона, пропитка взаимодействует с составляющими цементного камня и образует нерастворимые нитевидные кристаллы, заполняющие поры, капилляры и микротрещины бетона. В результате Аквастоун блокирует поры и микродефекты структуры бетона, что препятствует разрушению бетона и образованию пыли на поверхности (упрочнённые бетонные полы).
Упрочняющая пропитка Аквастоун применяется по бетону, имеющему марку не ниже М200. Не рекомендуется использовать пропитку для железненного бетона или бетона более низких марок.
В этом случае материал не даст желаемого результата.
Немаловажным фактором, отличающим пропитку Аквастоун от импортных аналогов (кстати, зачастую необоснованно дорогих) является относительная дешевизна материала.
Упрочнитель бетона Эпоксол
Эпоксидная пропитка Эпоксол представляет собой двухкомпонентный водный состав на основе эпоксидных смол.
Упрочняющая пропитка Эпоксол наносится на свежий или старый бетон, повышает прочность основания на сжатие в 2-3 раза, увеличивает твёрдость, предотвращает образование трещин. Препятствует агрессивному воздействию воды, горюче-смазочных материалов, растворов солей, кислот и щелочей.
Пропитка пригодна для нанесения на влажный бетон. При нанесении на свежий бетон способствует его лучшему вызреванию, усиливает морозостойкость и коррозийную устойчивость бетона. Используется на цементных основаниях с низкой маркой в комплексе с наливными полами серии Эполаст.
Что дает упрочнение бетона?
Бетонные полы, обработанные упрочняющими пропитками, приобретают следующие свойства:
• увеличение износостойкости;• водонепроницаемость и влагостойкость;
• обеспыливание поверхности и надёжную защиту от пылеобразования;
• повышение срока службы бетонного пола;
• не требуется особых условий для устройства полов;
• существенно снижается стоимость покрытия.
Кроме того, данная технология великолепно подходит для быстрого восстановления старых и изношенных бетонных полов.
В чем преимущество полов с упрочняющей пропиткой?
Промышленные бетонные полы с упрочнённым верхним слоем отличаются повышенной износостойкостью, стойкостью к механическим нагрузкам, ударопрочностью и беспыльностью.
Позвонив или написав нам, Вы всегда сможете получить бесплатные образцы материалов для пробного нанесения и консультации наших специалистов.
Выбор этого типа покрытия позволит значительно ускорить сроки ввода объекта в эксплуатацию, что в условиях современного строительства является одним из главных факторов, влияющих на решение заказчика. Бетонные полы с упрочняющей пропиткой изготавливаются за один рабочий проход. Высокая производительность (от 500 кв.м. в сутки) даёт возможность получить готовую к эксплуатации поверхность пола, по которой можно передвигаться уже через 3 суток.
Где применяются упрочнители бетона?
Упрочнители бетона рекомендуются для бетонных полов складских и торговых помещений, производственных цехов, ангаров, автостоянок, автосервисов, гаражей, предприятий мебельной и деревообрабатывающей промышленности, предприятий машиностроения и станкостроения, предприятий химической промышленности, типографий, медицинских учреждений и т.д.
Упрочняющая пропитка бетонных полов является обязательной для производств пищевой и фармацевтической промышленности, чтобы не допустить контакта цементной пыли с выпускаемой продукцией.
Какую пропитку выбрать?
Упрочнитель бетона Протексил рекомендуется для упрочнения промышленных бетонных полов. Пропитка применяется на бетонах любых марок.
Упрочнитель бетона Аквастоун рекомендуется для упрочнения бытовых бетонных полов и цементно-песчаных стяжек. Пропитка применяется по бетону, имеющему марку не ниже М200.
Упрочнитель бетона Эпоксол рекомендуется для упрочнения промышленных бетонных полов. Пропитка применяется на цементных основаниях с низкой маркой в комплексе с наливными полами серии Эполаст.
БАССЕЙН НА ПОЛИРОВАННОМ БЕТОНЕ
Вопрос:
Моя компания была подрядчиком по проекту реконструкции розничной торговли, в котором существовал бетонный пол, требующий шлифовки и полировки. Мы должны были распилить и удалить части пола для новых подземных механиков, а затем вылить эти секции обратно. Наша работа заключалась в том, чтобы затем шлифовать и полировать весь пол до необходимого уровня глянца. На существующих конкретных участках у нас проблем не было.Однако с самого начала у нас возникли проблемы с новыми конкретными участками. Инженер, участвующий в проекте, дал нам метод шлифования, который позволил нам добиться правильного блеска при испытаниях блеска. Теперь, менее чем через шесть месяцев, эти области с треском провалились, и поверхность стала пористой и улавливала грязь до такой степени, что пол в местах выглядит черным. Подрядчик по полировке утверждает, что это конкретная проблема отделки, и единственный способ выявить максимумы и минимумы бетонной поверхности — это глубоко отшлифовать и обнажить заполнитель, но это не будет приемлемо для владельца.
Часть меня согласна с подрядчиком по полировке, но во время предварительной встречи с полировочной компанией и инженером проекта отделка бетона не была проблемой, и отделка прошла начальные испытания на блеск. Также были некоторые комментарии о том, как магазин поддерживает пол и использует химикаты для его очистки, что, возможно, привело к поломке бетонной отделки. Любой вклад, который вы могли бы дать нам, был бы великолепен. Мы являемся крупным генеральным подрядчиком на Среднем Западе, но наш опыт в шлифовании и полировке бетона ограничен, и мы надеемся, что это не станет дорогостоящим уроком.
Полированный бетон с плохой структурой смеси или недостаточным отверждением будет страдать от преждевременной точечной коррозии.
Ответ:
Бетон, полированный или нет, не должен иметь ям и быть слабым на поверхности. Это обычно указывает на дизайн смеси или проблему отверждения. В таких ситуациях, в которых участвуют многие игроки, я хотел бы вернуться к началу и сосредоточиться на ключевом вопросе. В этом случае основной проблемой, как представляется, является то, что заменяемые бетонные секции не имеют блеска и полировки из-за износа поверхности, произошедшего вскоре после ввода пола в эксплуатацию — в течение первых шести месяцев.
Из предоставленных вами сведений видно, что сменные участки бетона не работают и становятся мягкими, либо из-за некачественной конструкции смеси и размещения бетона, либо после применения химикатов. Полированный бетон должен быть надлежащим образом химически упрочнен во время процесса полировки. Это увеличивает твердость поверхности и обеспечивает лучший блеск. Наиболее часто используются отвердители лития или силиката натрия. При правильном применении они должны затвердеть в бетоне до такой степени, что мягкой точечной коррозии не будет, если только бетон не был настолько некачественным, что с самого начала он был действительно мягким и слабым.
Чтобы определить причину износа пола, необходимо ответить на следующие вопросы:
- Есть ли что-то другое в областях замены в отношении конструкции смеси и того, как бетон был размещен и закончен? Бетон застыл после укладки? То, что вам нужно искать, это все, что могло бы создать слабую поверхность.
- Что использует магазин для очистки бетона? Если жесткий бетон бросает бетон, он будет делать это до некоторой степени на всем бетоне, а не только на сменных секциях.
Что касается отделки, это, вероятно, одна из самых важных частей подготовки бетона при полировке. Конструкция, укладка, отделка, плоскостность и отверждение бетонной смеси имеют решающее значение. Если вы получите мягкую плиту, вы получите то, что испытываете. Что касается ремонта, вы можете вернуться еще глубже и избавиться от точечной коррозии, но это игнорирует реальную проблему в надежде на быстрое решение. Если бетон слабый, новый помол продлится еще шесть
Минеральный отвердитель для бетонных промышленных полов DST (сухое встряхивание), CT-C50-F7-A9 Дозировка 4 кг / м 2 . Читать далее | ||
Полуметаллический отвердитель для бетонных промышленных полов с лучшей стойкостью к истиранию, CT-C50-F10-A3 | ||
Металлический отвердитель для бетонных промышленных полов с высоким сопротивлением истиранию, CT-C60-F10-A1,5 | ||
Ультраметаллический отвердитель для бетонных промышленных полов с высоким сопротивлением истиранию, CT-C60-F10-A1,5 | ||
BAUSEAL® EKO, Герметик на водной основе для бетонных полов читать дальше | ||
BAUSEAL® ENDURO, Герметик на основе растворителя для бетонных полов читать дальше | ||
NANOSEAL®, средство на основе лития и полимеров для отверждения, укрепления и герметизации бетонных поверхностей Средство на основе силиката лития глубоко проникает в поверхность бетона и, вступая в реакцию со свободным гидроксидом кальция, создает твердую, стойкую, плотную и связную структуру.Для использования на старых и недавно изготовленных бетонных полах на складах, в производственных цехах, на пищевых и фармацевтических заводах, в коммерческих и религиозных учреждениях. читать дальше | ||
NANOCOAT®, полирующее средство на основе силикатов и полимеров для бетонных полов Улучшенная формула на основе силиката лития и модифицированных сополимеров для применения на бетонных поверхностях и тонкослойных цементных полах.Для использования на старых и недавно изготовленных бетонных полах на складах, в производственных цехах, на пищевых и фармацевтических заводах, в коммерческих и религиозных учреждениях. читать дальше | ||
BAUTECH FORMULA, средство на основе силикатов и полимеров для отверждения, укрепления и герметизации бетонных поверхностей Водный раствор силикатов отдельных щелочных металлов, который химически модифицирует поверхность бетонных полов.Для использования на старых и недавно изготовленных бетонных полах на складах, в производственных цехах, на пищевых и фармацевтических производствах. читать дальше | ||
BAUPOX® GP, бесцветный, глубоко проникающий эпоксидный агент для бетонных поверхностей Двухкомпонентный бесцветный глубоко проникающий агент на основе эпоксидных смол.Укрепление и герметизация бетонных оснований и цементных стяжек. В качестве антипылевого средства для промышленных полов, подверженных интенсивной активности внешних факторов. читать дальше | ||
| | TERRAFILL® (0,5 мм — 3 мм), двухкомпонентное решение для ремонта бетонных поверхностей, цементных стяжек и полированных полов Подготовка к ремонту бетонных полов и цементных стяжек, обладающих высокой механической прочностью, гибкостью и отличной адгезией к фундаменту.Очень длительное время работы (до нескольких часов). Очень короткое время схватывания в слоях до 3 мм (20 мин.). читать дальше | |
| Полимерное армирующее волокно BAUMEX® читать дальше | |
60 | BAUMIX® 60 стальные армирующие волокна читать дальше | |
50 | BAUMIX® 50 стальные армирующие волокна для бетона читать дальше | |
BAUCON® Полипропиленовые волокна читать дальше | ||
| 25 | BAUFLEX® 25 Двухкомпонентный, гибкий высокоэффективный герметик для внутреннего и наружного пола читать дальше | |
| 35 | BAUFLEX® 35 Однокомпонентный высокоэффективный герметик для полов читать дальше | |
| 65 | BAUFLEX® 65 Двухкомпонентный, высокоэффективный герметик для пола читать дальше | |
| PRIMER | BAUFLEX® PRIMER для герметиков читать дальше | |
| | BAUCORD® Шнур для заливки швов читать дальше | |
| | BAUFIX® Заполняющая вставка читать дальше | |
Минеральный отвердитель для бетонных промышленных полов DST (сухое встряхивание), CT-C50-F7-A9 Дозировка 4 кг / м 2 . Читать далее | ||
Полуметаллический отвердитель для бетонных промышленных полов с лучшей стойкостью к истиранию, CT-C50-F10-A3 | ||
Металлический отвердитель для бетонных промышленных полов с высоким сопротивлением истиранию, CT-C60-F10-A1,5 | ||
Ультраметаллический отвердитель для бетонных промышленных полов с высоким сопротивлением истиранию, CT-C60-F10-A1,5 | ||
BAUSEAL® EKO, Герметик на водной основе для бетонных полов читать дальше | ||
BAUSEAL® ENDURO, Герметик на основе растворителя для бетонных полов читать дальше | ||
NANOSEAL®, средство на основе лития и полимеров для отверждения, укрепления и герметизации бетонных поверхностей Средство на основе силиката лития глубоко проникает в поверхность бетона и, вступая в реакцию со свободным гидроксидом кальция, создает твердую, стойкую, плотную и связную структуру.Для использования на старых и недавно изготовленных бетонных полах на складах, в производственных цехах, на пищевых и фармацевтических заводах, в коммерческих и религиозных учреждениях. читать дальше | ||
NANOCOAT®, полирующее средство на основе силикатов и полимеров для бетонных полов Улучшенная формула на основе силиката лития и модифицированных сополимеров для применения на бетонных поверхностях и тонкослойных цементных полах.Для использования на старых и недавно изготовленных бетонных полах на складах, в производственных цехах, на пищевых и фармацевтических заводах, в коммерческих и религиозных учреждениях. читать дальше | ||
BAUTECH FORMULA, средство на основе силикатов и полимеров для отверждения, укрепления и герметизации бетонных поверхностей Водный раствор силикатов отдельных щелочных металлов, который химически модифицирует поверхность бетонных полов.Для использования на старых и недавно изготовленных бетонных полах на складах, в производственных цехах, на пищевых и фармацевтических производствах. читать дальше | ||
BAUPOX® GP, бесцветный, глубоко проникающий эпоксидный агент для бетонных поверхностей Двухкомпонентный бесцветный глубоко проникающий агент на основе эпоксидных смол.Укрепление и герметизация бетонных оснований и цементных стяжек. В качестве антипылевого средства для промышленных полов, подверженных интенсивной активности внешних факторов. читать дальше | ||
| | TERRAFILL® (0,5 мм — 3 мм), двухкомпонентное решение для ремонта бетонных поверхностей, цементных стяжек и полированных полов Подготовка к ремонту бетонных полов и цементных стяжек, обладающих высокой механической прочностью, гибкостью и отличной адгезией к фундаменту.Очень длительное время работы (до нескольких часов). Очень короткое время схватывания в слоях до 3 мм (20 мин.). читать дальше | |
| Полимерное армирующее волокно BAUMEX® читать дальше | |
60 | BAUMIX® 60 стальные армирующие волокна читать дальше | |
50 | BAUMIX® 50 стальные армирующие волокна для бетона читать дальше | |
BAUCON® Полипропиленовые волокна читать дальше | ||
| 25 | BAUFLEX® 25 Двухкомпонентный, гибкий высокоэффективный герметик для внутреннего и наружного пола читать дальше | |
| 35 | BAUFLEX® 35 Однокомпонентный высокоэффективный герметик для полов читать дальше | |
| 65 | BAUFLEX® 65 Двухкомпонентный, высокоэффективный герметик для пола читать дальше | |
| PRIMER | BAUFLEX® PRIMER для герметиков читать дальше | |
| | BAUCORD® Шнур для заливки швов читать дальше | |
| | BAUFIX® Заполняющая вставка читать дальше | |
Бетон и паркетные полы предлагает нам два долговечных материала для пола, оба из которых имеют солидный послужной список. На первый взгляд можно сказать, что это два совершенно разных варианта пола.
Но сегодня, бетонные полы далеки от этой мягкой серой плиты, предназначенной для незаконченного подвала или фабричного пола, и лиственные породы больше не изгоняются в столовую и в залы.
Оба этих напольных материала находят применение в областях, которые некоторые могут посчитать необычными, например, на кухне , потому что они противостоят злоупотреблениям в этом большом пространстве, выглядя великолепно.А их относительно легко чистить и ухаживать.
Для тех, кто ищет прочный пол с полом , бетон и древесина заслуживают более пристального внимания. Итак, давайте погрузимся и узнаем немного больше об этих двух интересных вариантах для ваших этажей.
В этом руководстве мы рассмотрим:
Сравнение бок о бок
| Бетон | Паркетные полы | |
|---|---|---|
| Макияж / Строительство | Песок, цемент, заполнитель (иногда пигмент) | Твердая древесина |
| Установленная стоимость | $ 2 — 15+ | $$$ Больше, чем ламинат (12-20 $) |
| Типичные места / Использование | Хороший выбор для интенсивного движения или областей, где на полу видны злоупотребления.Вес делает его сложным для использования на верхних уровнях рукояти и рамы. | Большинство жилых комнат (не большой выбор в ванных комнатах, лучше выбрать дерево), не рекомендуется ниже класса. |
| Долговечность | Устойчив к интенсивному движению и влаге. Кислоты будут атаковать и травить. | Подвержен царапинам от таких вещей, как домашние животные, но может многократно обновляться, в местах с интенсивным движением может проявляться износостойкость |
| Очистка | Периодически подметать, мыть и наносить | Необходимо минимизировать количество воды |
| Ограничения | Вес может быть исключен из верхних уровней в некоторых конструкциях | Плиты на земле без замедлителя пара, влажные участки |
| Отделка | Пятно, кислотное пятно, краска, прозрачное покрытие | Пятно, прозрачное покрытие (можно наносить на месте или на заводе) |
| Установка | Залито на место | Пригвожден, плавающий, приклеен — считается сложным для установки |
| Толщина | Обычно 4 «мин., Но накладки тоньше | 3/4 дюйма(Также доступно 5/16 дюйма) |
| Edge Connection | N / A | Приклад, шлиц, накидка, язычок в канавке |
| Компенсаторы | Прибл. каждые 10 футов и длина панели не должна превышать ширину в 2,5 раза | |
| На месте кондиционирования | Должен отверждаться в течение трех-семи дней | Акклиматизируется в течение не менее трех дней ДОЛЖЕН ПРОВЕРИТЬ ВЛАЖНОСТЬ ДЛЯ ПОДТВЕРЖДЕНИЯ СОДЕРЖАНИЯ ВЛАГИ СУБСТРАТА СЛИШКОМ |
| Солнечный свет | Солнце может поблекнуть от некоторых пятен или красок, но обычно это не проблема | Может блекнуть с разной скоростью (например,грамм. Покрытая ковром секция и голый пол) |
| Перепродажа | Окрашенный / штампованный пол становится все более желательным, и многие риэлторы считают, что он добавляет стоимость дому | Считается, что он добавляет стоимость, также рассматривается как высококачественный материал для пола |
| Тепловая энергия | Да | Нет |
| Безопасность | Полированные поверхности могут быть скользкими при намокании | Поднятые края могут быть опасными для поездки, могут быть скользкими при намокании |
Настил Родословная
1.Бетон
С бетонными и паркетными полами «композиция» прямо в названии . Капитан Очевидность мог бы отметить, что паркетные полы сделаны из дерева, а деревянные и бетонные полы сделаны из бетона. Но в этом есть нечто большее — извините, капитан Очевидность.
Подрядчики заливают и заканчивают бетон на месте . Это , а не работа DIY. Лучше оставить это профессионалам.
Большинство бетонных плит перекрытия имеют минимальную толщину и шириной дюйма.Но сегодня можно похудеть. Существуют накладки на основе цемента, которые не имеют заполнителя. Они могут проходить по существующим полам / плитам очень тонкими (то есть такими тонкими, как ¼ ”).
Бетон — это смесь песка, портландцемента и заполнителя (например, мелкие камни), которая при смешивании с водой затвердевает до камнеобразного материала. Портландцемент производится из добытого известняка, который сжигается в печах, а песок и заполнитель выкапываются из ям. Эти не будут считаться устойчивыми материалами, , даже несмотря на то, что много полезных ископаемых, песка и заполнителя, которые будут добываться.
2. Лиственные породы
В отличие от этого, лиственная древесина — это «натуральный» продукт , в котором доски просто вырезаются из более крупного куска дерева, затем измельчаются до конечного размера и формы. Отдельные доски изготовлены из цельного дерева, и их толщина часто составляет три четверти дюйма , но также доступна более тонкая версия с пятью шестнадцатыми дюймами .
Отделка может быть применена на заводе («предварительно обработанный») , или вы можете купить незаконченные доски, которые можно отшлифовать и обработать на рабочем месте.Отделка обсуждается более подробно ниже.
За прошедшие годы производители лиственных пород взяли на себя ответственность по уходу за лесами и проделали хорошую работу по замене деревьев, которые они собирают. В ряде докладов / статей указывалось, что на каждое собранное дерево, — примерно , а два дерева — . Паркет из твердых пород дерева, вырезанный из деревьев, которые могут быть пересажены, является ярким примером устойчивого материала.
Итак, одно из самых очевидных различий между паркетными и бетонными полами: те, кто хочет экологичный материал, тогда паркетные полы — лучший выбор против бетона.
Вернуться к началу
отделка и цвет
1. Бетон
Бетонные полы использовались для заливки, и выбор отделки состоял из ухоженной или гладкой шлифованной поверхности , и ваш цвет был серым или серым.
Но сегодня вы можете получить бетон с добавленным в смесь пигментом, когда он влажный и много цветов. Или вы можете окрашивать , кислотные пятна, красить или даже окрашивать бетонный пол после его отверждения, чтобы получить радугу разных цветов.Для необычных или ярких цветов технология окраски бетона развивается до такой степени, что ваш выбор цвета с бетоном может быть более разнообразным по сравнению с лиственной древесиной.
Для законченного вида, бетон часто гладкий и полированный, но при желании можно создать текстуру. Кроме того, вы можете штамповать бетон во время установки t , чтобы придать ему текстуру и узоры, чтобы он выглядел как брусчатка, сланец, каменная плита или даже дерево. Некоторая текстура помогает сделать пол менее влажным во влажном состоянии.
Кроме того, вы можете размещать компенсаторы или швы на бетонном полу для создания «блоков», рисунков или конструкций. Комбинирование панельного рисунка с интересным пятном может придать бетонному полу мраморную или кожаную атмосферу. Дизайнеры признали это и включают его на более частой основе.
Существует также ряд прозрачных покрытий, таких как акрил, полиуретан, эпоксидная смола или эпоксидно-акриловая краска, которые можно наносить в качестве отделки для придания блеска и герметизации поверхности бетона.Имейте в виду, покрытия действительно изнашиваются. Они, вероятно, исчезнут через определенное количество лет. Вам нужно будет переустановить их в какой-то момент (обратитесь к инструкции производителя для ожидаемой продолжительности жизни).
В некоторых случаях люди заканчивают бетонный пол воском или отделкой. Вам нужно будет поддерживать воск. Вы можете сделать это, применяя его не чаще, чем раз в шесть месяцев, и не менее, чем раз в три года. Время между приложениями будет зависеть от объема трафика в области.
2. Лиственные породы
Вы можете закончить лиственных пород, как есть. Чистое покрытие подчеркнет естественную красоту зерна и цвета. Производители часто окрашивают его в первую очередь, чтобы получить цвет и / или выделить древесные зерна.
Выбор цвета ранее был несколько ограничен. Но сегодня выбор цвета более разнообразен. Вы можете даже найти несколько ярких цветов.
Когда вы получите нужный цвет, тогда вы можете закончить лиственных пород. Плюсы используют различные покрытия и герметики, похожие на бетон.
Но основное различие между паркетными полами и бетоном заключается в том, что первый выбор, который вы должны сделать, — это предварительно обработанные лиственные или необработанные («необработанные») лиственные породы, которые отшлифованы и обработаны на месте. Как готовые, так и сырые имеют достоинств и недостатков.
Готовые лиственные породы дерева удобны , и пол может быть введен в эксплуатацию сразу после укладки. Производитель предварительно устанавливает цвет окраски и финишное покрытие на заводе.Это исключает шлифование, окрашивание и нанесение покрытий на рабочем месте.
Тем не менее, с предварительно обработанным паркетным полом швы просто встык, и они открыты для влаги, если есть разлив или густой дождь или снег. Кроме того, основание должно быть очень плоским , так как вы не будете гладко шлифовать установленные доски. Вы не хотите, чтобы какие-либо смещенные края планки вызывали видимую губу или даже опасность поездки.
Если у вас есть индивидуальный дизайн интерьера, вам может понравиться свобода выбора любого цвета окраски, который вы хотите или вам нужно вписать в индивидуальный дизайн интерьера.Кроме того, шаг шлифовки сделает ваш пол красивым и ровным. Таким образом, не нужно беспокоиться о смещенных краях доски.
Но помните, что у вас будет пыль от шлифования, потенциальные запахи от пятна и покрытия, а дополнительные шаги по шлифованию и нанесению покрытия продлят время , необходимое для укладки пола.
В целом, для тех, кто использует твердую древесину во «влажной» зоне, например на кухне, лучше всего установить сырую древесину и закончить на месте покрытием, похожим на полиуретан.Это помогает слегка заделать стыки доски, а на кухне вы должны принять все меры предосторожности, чтобы не допустить попадания влаги внутрь и под пол.
Вернуться к началу
Установка
1. Бетон
Бетон можно смешивать на месте, но для плиты перекрытия количество необходимого бетона велико. Итак, товарного бетона часто заказывают на бетонном заводе, и его доставляют на площадку в тех больших вращающихся барабанах, которые мы все видели.
После смешивания с водой вы начинаете гонку со временем, так как бетон никого не ждет , и вы должны снять его с грузовика, поместить, выровнять, плавать и затереть (или отпечатать), прежде чем он начнет затвердевать. Это не процесс для DIYer. Необходимые знания и инструменты являются узкоспециализированными, и хороший монтажник бетонных полов зарабатывает свои деньги.
Бетон также требует знаний о соединениях управления и расширения. Когда, где и как их размещать, сложно, а иногда даже разработано инженером для предотвращения растрескивания плиты.Дизайнеры интерьеров могут также потребовать контрольных соединений для создания желаемого рисунка.
Вы должны также вылечить бетон. Это может включать покрытие плиты или ее увлажнение в течение некоторого времени. Растрескивание происходит, когда бетон высыхает слишком быстро, поэтому отверждение является важным этапом, но оно может быть грязным.
В целом установка грязная, тяжелая работа. Материалы и процедуры требуют глубокого практического знания материалов и процедур для успешной установки, поэтому убедитесь, что наняла подрядчика с хорошими рекомендациями. Вам также следует помнить, что нужно разрешить и подготовить неопрятный, промышленный характер бетонирования в таких областях, как кухни.
2. Лиственные породы
Как и бетон, лучше всего оставить лиственных пород профессионалам. Требуется знание влажности древесины. Также требуется специальное шлифовальное оборудование и ряд других суетливых деталей.
Кроме того, большинство домовладельцев не будут владеть необходимыми им пневматическими степлерами или гвоздями. Тем не менее, вы можете арендовать их .
Для начала необходимо иметь подкладку для защиты от влаги. Компании обычно поставляют это в виде рулонного листа, который разложен и сшит на подложку. Затем они устанавливают доски поверх подложки.
В общем, в лиственных породах используется язычок и кромка с канавками для соединения досок друг с другом. Они обычно сшивают или прибивают их на месте через язык, чтобы скрыть ногти.
Вы должны позаботиться о таких деталях, как контроль, где ваши стыковые соединения падают из ряда в ряд (они не должны совмещаться).Инсталлятор также должен знать детали, например, когда и как включать расширительные швы «шайба» или «десять центов» для предотвращения коробления. Это варьируется для разных пород дерева.
Паркетные полы требуют зазора в стенах и других твердых препятствий. Это учитывает движение доски, которое происходит из-за сезонных изменений влажности древесины.
В большинстве жилых проектов нормальные размеры помещений исключают использование дополнительных компенсаторов в области пола. Но в больших помещениях вам могут понадобиться компенсаторы в середине пола.Вам нужно будет проверить инструкции для вашего конкретного материала для пола , чтобы определить, когда и где вам понадобятся швы.
Как уже упоминалось, установки с использованием незаконченных досок из лиственных пород дерева требуют этапов шлифования, окрашивания и нанесения покрытий. Стоимость и время для этих шагов при использовании сырых лиственных пород должны быть учтены в графике и бюджете. Если время ограничено, то лучше выбрать предварительно обработанные лиственные породы.
Вернуться к началу
Общая долговечность
1.Бетон
Когда вы думаете о бетоне, наиболее широко используемом строительном материале в мире, часто приходит на ум изображение промышленного, долговечного материала. У нас даже есть чрезмерное выражение «бетонирование», которое стало постоянным.
Да, бетон долговечен , и он отлично подходит для интенсивного движения. Но жесткая и прочная поверхность , обеспечивающая устойчивость к интенсивному движению, стоит дорого , так как это может быть затруднено, если вы стоите на ней долгие часы.Таким образом, вам могут понадобиться коврики против усталости в тех местах, где вы проводите много времени.
Кроме того, бетон подвержен воздействию кислоты. Тем не менее, вы можете защитить его, используя некоторые покрытия в качестве отделки.
На всякий случай, если у вас бетонный пол, избегайте контакта с кислотными материалами, включая чистящие средства и удивительное количество продуктов и напитков. Немедленно вымойте пролитую или уроненную пищу и используйте очиститель с нейтральным pH .
Если вы использовали высокопрочное покрытие для глянца или защиты, то следует ожидать появления царапин и износа в покрытии, особенно если у вас есть домашние животные или что-то тянет на полу.Возможно, вам даже потребуется периодически заменять прозрачного бетонного напольного покрытия .
Вы можете использовать бетон для полов ниже класса. Тем не менее, отделка или покрытия должны быть воздухопроницаемыми, поэтому тщательно выбирайте покрытия / отделку для плит более низкого качества.
Кроме того, при заливке обязательно поместите замедлитель пара под плиту . Это предотвратит миграцию влаги в грунтах внизу в ваш пол.
2. Лиственные породы
Те, кому принадлежат старые дома в Новой Англии, понимают, что паркетные полы длятся последними.Некоторым больше ста лет. И по сравнению с бетоном, деревянный пол — гостеприимная, теплая поверхность для ног (особенно босые ноги!). Но есть некоторые проблемы, касающиеся прочности паркетных полов.
Если вы уроните предметы, они будут и паркетных полов. Но вы можете починить их с помощью техник, как у голландца. Это «патч», вставленный, чтобы заменить небольшую область повреждения.
Также возможно удалить и заменить целые доски, но это не самодельный проект.Есть и другие варианты, например, характер, привезенный из мелких вмятин и царапин, поэтому они просто живут с ними.
В местах с интенсивным движением вы можете увидеть больше износа на деревянных полах, чем на бетоне. Это будет варьироваться для разных видов древесины, и вы можете выбрать конкретные породы, чтобы обеспечить повышенное сопротивление движению (например, гикори тверже, чем белая сосна).
Когда дело доходит до его использования ниже класса , основное различие между бетоном и твердой древесиной состоит в том, что твердая древесина не является хорошим выбором .Влага в подвалах или на других этажах ниже уровня пола заставит паркетный пол изгибаться и подниматься.
Также стоит упомянуть замираний. Лиственные породы будут выцветать с разной скоростью в зависимости от количества и интенсивности солнечного света, и в некоторых случаях это обеспечивает желаемую патину. Но это может быть проблемой с паркетными полами, например, когда ковер или коврик покрывают область, и она выцветает не так, как остальная часть открытого пола, или другое цветное пятно или рисунок, создаваемый локализованной областью проникновения солнечного света.
Вернуться к началу
Очистка
1. Бетон
Одно из преимуществ, предлагаемых бетонным полом, заключается в том, насколько просты в работе , чтобы поддерживать чистоту с помощью регулярной подметания и периодического мытья полов. Но, как и все вещи в жизни, мелкие детали имеют значение.
Используйте очиститель с нейтральным pH , или продукт, специально предназначенный для бетона, чтобы ваши полы выглядели великолепно. И избегайте использования избытка воды или чего-нибудь кислотного.
Для полов, которые требуют более агрессивной очистки для удаления пятен, попробуйте использовать более концентрированный мыльный раствор или смесь мыла и аммиака.В некоторых случаях люди также используют тринатрийфосфат («TSP») на бетоне для удаления пятен, таких как ржавчина или масло / жир. Но сделайте тестовое место вне поля зрения , чтобы убедиться, что оно не повредит вашему пятну / отделке перед использованием.
Если ваш бетонный пол начинает терять свой блеск или блеск, вам может понадобиться повторно нанести воск или повторно обработать , чтобы восстановить новый глянцевый внешний вид. В зависимости от того, как вы установили бетонный пол, вам может понадобиться периодически наносить герметик или покрытие.
Детали варьируются в зависимости от объема трафика, который получает ваш пол, а также от покрытий или герметиков, используемых вашим подрядчиком.Поэтому обратитесь к инструкции производителя герметика или покрытия по использованию и уходу (ваш подрядчик также может помочь).
2. Лиственные породы
Давайте начнем с важного предупреждения , , избегайте использования паровой или мокрой швабры на полу из твёрдой древесины (единственное исключение: паровые швабры с установкой из твердой древесины). Вода, спущенная в суставы, испачкает и раздует древесину. Таким образом, вы должны проявлять осторожность, чтобы не допустить попадания воды в суставы, и вы должны мыть полы из твердой древесины, используя только влажный , а не мокрый, ткань или швабра.
Общий метод очистки следует простому процессу. Регулярно подметайте или пылесосите (с пылесосом для твердых пород) , чтобы удалить всю пыль, грязь и мусор, чтобы предотвратить повреждение от истирания от мелких частиц грязи. Переместите метлу или вакуум в направлении зерна, чтобы удалить мусор между досками и избежать царапин древесины. Затем вымойте влажной, но не мокрой тряпкой или шваброй.
Несколько мелких деталей:
- При необходимости используйте мыло или чистящее средство, рекомендованное производителем лиственных пород.
- Не допускайте намокания пола при мытье полов.
- Подметать, мыть и полировать зерно.
- Полировать после чистки полотенцем из микрофибры или тканевым подгузником.
Как и в случае с бетоном, покрытия на вашей твердой древесине могут стать изношенными и усталыми через несколько лет, и очистка не восстановит блеск. Шлифовка и повторная установка покрытия будет необходимо в этот момент, и это вернет блеск вашему паркетному полу.
Вернуться к началу
Стоимость
Бюджет проекта почти всегда вызывает беспокойство, и люди обычно хотят знать, сколько стоят лиственные и бетонные полы. На этот вопрос ответить сложнее, чем вы думаете, так как цены на обе модели сильно различаются. Цены могут показаться, что они повсюду, но одно практическое правило заключается в том, что паркетных полов стоят в два-три раза дороже, чем бетонный пол.
Но вы можете извлечь выгоду, потратив немного времени и совершив покупок около .Имейте в виду, что сравнение цен зависит от типа лиственных пород дерева или конкретной отделки, которую вы выберете. Возможно, что «причудливый» бетонный пол будет более дорогим, чем экономичный паркетный пол.
В целом, ограниченный бюджет позволит найти бетонных полов более экономичным , но это зависит от дизайна и отделки бетонного пола. Для тех, у кого должен быть паркетный пол, вы можете делать покупки немного, так как цены сильно различаются для разных видов. Например, вы можете установить дубовый пол за меньшие деньги , чем бразильский пол из вишни, клена, ясеня или красного дерева.
Если ваш дизайн требует напольного покрытия из красного дерева, а ваш бюджет требует местного дуба, то установите дуб и покрасьте его в нужный цвет. Пятна от древесины прошли долгий путь, и создание более дешевого дерева, имитирующего цвет более дорогих пород, является хорошим способом контроля бюджета.
Если пол не может легко обмануть вас, и вы должны иметь зерно и цвет бразильской вишни, то вам потребуется , чтобы увеличить бюджет, чтобы получить то, что вы хотите.
Вернуться к началу
Вердикт
Если ваш основной пол — долговечный, легкий в уходе , который выглядит великолепно, — , то полированный и окрашенный бетонный пол может быть для вас.Возможности дизайна практически безграничны, и пол, вероятно, переживет вас.
Для тех, кому нужна долговечность и натуральное, теплое ощущение дерева, — паркетный пол — очевидный выбор. Дерево легче, если вы стоите какое-то время, и теплее босиком. Кроме того, лиственные породы являются устойчивыми, а бетон — нет.
Вернуться к началу
О Бене Дольче
Бен был независимым писателем в течение последних восьми лет. Но прежде чем стать писателем, он работал инженером по материалам и консультантом в течение двадцати с лишним лет, разрабатывая, тестируя и исследуя отказы материалов для напольных покрытий.
,