Установка по производству бетона: классификация, как выбрать бетонную установку

Современные заводы для производства бетона – Основные средства

Современный мир нельзя представить без бетона. Состав веществ, которые используются для изготовления этого широко распространенного строительного материала, выглядит просто: вода, цемент и инертные материалы, но в то же время производство бетона – это непростой и многоступенчатый процесс.

Даже несмотря на автоматическое дозирование, в реальных условиях иногда приходится оперативно изменять состав смеси, что требует высокого уровня знаний. Кроме того, по мере совершенствования оборудование для производства бетона становится все сложнее. Основное влияние на свойства бетона оказывают качество и влажность цемента и инертных материалов, их дозировка и пропорции. В большинстве современных установок обеспечивается точное взвешивание ингредиентов (с погрешностью 1–2%), а также контроль температуры, водоцементного соотношения и т. д.

Рассмотрим предложения основных производителей в этом сегменте.

Модельный ряд бетонных заводов компании Liebherr включает вертикальные и горизонтальные конструкции заводов, а также мобильные системы.

Многочисленные модели бетонных заводов и смесителей Liebherr пригодны как для производства товарного бетона, так и для заводов по изготовлению изделий из бетона или готовых конструкций. Кроме того, предлагаются специальные решения для конкретных заказчиков. В основе конструкции горизонтальных бетонных заводов модельного ряда Betomix лежит модульный принцип. При максимальной производительности 210 м³ жесткого бетона в час обеспечивается тот уровень производительности, который в точности соответствует конкретным потребностям. Для хранения инертных материалов представлены на выбор (в зависимости от конфигурации строительной площадки и желаемого количества складов) рядный или круговой силос или звездообразный склад.

Модульная конструкция вертикальных бетонных заводов модельного ряда Betomat построена на принципах, обеспечивающих высокую производительность, малое количество подвижных частей, незначительный износ, техническое обслуживание с большим интервалом, управление одним оператором, безаварийный режим эксплуатации.

В зависимости от потребностей могут быть установлены также два или три смесителя. При снижении потребности смесители могут работать попеременно, либо может работать только один смеситель. На заводе готовых конструкций может одновременно замешиваться несколько различных рецептов смесей. Для своих бетонных заводов Liebherr производит собственную систему измерения влажности инертных материалов Litronic-FMS.

Компания SBM Mineral Processing (г. Обервайс, Австрия) выпускает Euromix 500 SM WEA Compact. Это супермобильный завод, который производит сверхпрочный бетон UHPC и не требует внешних источников энергии, а данные о всех рабочих процессах записываются на цифровые носители и доступны онлайн. По заявлению производителя, такая система, которая смонтирована на базе автомобильного полуприцепа, отлично подходит для строительства удаленных объектов, таких как ветряные электростанции, железные дороги, тоннели и мосты. Линейка Euromix для обычного бетона включает шесть моделей мобильных заводов контейнерного типа и на колесном шасси циклического действия, которые имеют производительность от 60 до 250 м

3/ч. В их состав входят мобильный дозатор, весовой конвейер, силосы цемента со шнеками и лестницами.

 Мобильный бетонный завод не требует бетонного фундамента, его монтаж производится на уплотненный грунт. Бетоносмесительная установка на колесном шасси включает смесительный блок, мобильный дозатор и весовой конвейер на колесном шасси с шестью опорами, полуприцеп с системой ABS шириной 3,0 (3,5) м, мобильные силосы, включающие шнеки и лестницы, интерфейс со штекерными разъемами. Каждый растворобетонный узел бетонного завода оснащается двухвальным смесителем принудительного действия с плавным пуском BHS Sonthofen (Германия). Смеситель представляет собой барабан с двумя валами и расположенными вдоль их оси лопатками, которые обеспечивают винтообразное движение смеси для лучшего перемешивания. Бетонный узел Euromix 3000 CC оснащен смесителями и циклического, и непрерывного действия. Такая установка может выпускать товарный бетон в непрерывном режиме с производительностью 120–250 м

3/ч или готовить бетонную смесь отдельными замесами в циклическом режиме, обеспечивая на выходе до 130 м³/ч. Переключение режимов производится простым нажатием кнопки. От одного до четырех силосов для цемента на фундаментах может входить в комплект в зависимости от требований заказчика.

 SBM предлагает четыре вида компактных дозаторов с раздвижными стенками и с четырьмя секциями. Объем дозатора и каждой отдельной секции подбирается исходя из требуемой производительности. Система управления мобильного бетонного завода автоматически контролирует основные физические параметры компонентов смеси. Пыль удаляется с помощью отсасывающих пылеулавливающих аппаратов или рукавных фильтров с авторегенерацией. Бетонные заводы SBM пригодны для круглогодичной эксплуатации даже в условиях сурового климата. Для обогрева используются финские отопительные установки Polarmatic. В качестве опции предлагается оборудование для рециклинга бетона. С его помощью остаточный бетон из автобетоносмесителей и бетононасосов снова разделяется на минералы и воду. Профильтрованная вода может использоваться для промывки автобетоносмесителя.

Минералы после разделения на фракции поступают в растворобетонный узел и повторно используются в процессе приготовления бетонной смеси. Оборудование для рециклинга бетона, так же как и сам бетонный узел, не требует организации фундамента и транспортируется одним низкорамным полуприцепом.

В марте 2014 г. группа компаний Ammann интегрировала в свою структуру известную немецкую компанию по производству бетоносмесительных установок Elba. Благодаря компактной модульной системе установки Ammann Elba серии EBD быстро монтируются. Стационарные заводы серии EBD по своей производительности (от 29 до 190 м³/ч) разделяются на четыре типа. Кроме того, каждый тип включает модификации в зависимости от типа хранения инертных материалов: EBC T – установка с компактным звездообразным бункером, EBC S – звездообразная установка со скрепером, EBC D – установка с рядным дозатором и скиповым подъемником, EBC B – установка с рядным дозатором и ленточным транспортером.

 

Мобильные бетоносмеси-тельные установки для производства товарного бетона серии ESM включают четыре модели.

Смесительная установка ESM 30 включает всего 1 элемент, а установки ESM 60, 105 и 110 состоят из трех элементов, готовых к транспортировке: базовая установка, рядный дозатор и контейнер с системой управления и оборудованием. Для каждого транспортируемого элемента требуется один тягач. Кроме того, необходимы цементные силосы. Каждый элемент установки может монтироваться без фундамента на подготовленный утрамбованный грунт. Отдельные компоненты крепятся между собой с помощью болтов. Электрические, пневматические и гидравлические коммуникации выполнены с разъемными со-единениями и сосредоточены в одном месте.

Astec Industries, Inc., американский холдинг, известный прежде всего своим оборудованием для дорожного строительства, недавно анонсировал предстоящее пополнение своего ассортимента девятью новыми моделями заводов для производства бетона. По заявлению компании, бетонные заводы, которые будет разрабатывать и выпускать компания CEI Enterprises (входит в Astec), будут отличаться надежностью, простотой эксплуатации, высоким качеством и низкой себестоимостью.

В модельный ряд войдут заводы модульного типа как циклического, так и непрерывного действия, где модульные компоненты (бункеры для заполнителя, силосы для цемента, деки грохотов и смесителей и другие) будут легко сочетаться друг с другом для быстрого монтажа или замены. Внедренные технологии позволят получать в том числе укатываемый бетон и цементо-грунтовую смесь. 

Компания SIMEM (Италия) основана в 1963 г. Штаб-квартира и производственные мощности компании находятся в г. Минербе (Италия) и занимают площадь 150 000 м². SIMEM предлагает широкий спектр оборудования для производства бетона: двухвальные смесители, планетарные смесители, смесители непрерывного действия, заводы для производства мокрых и сухих смесей, мобильные заводы для дозирования и приготовления смесей, рециклинговые установки для утилизации отходов бетонного производства. Кроме того, в арсенале SIMEM есть готовые решения для оборудования заводов по производству ЖБИ. Для автоматизации управления применяется фирменное программное обеспечение Simem@tic, которое базируется на СУБД MSSQL и дает возможность удаленного дистанционного обслуживания и отладки производственных процессов через локальную сеть или Интернет.

Стационарные бетонные заводы вертикального типа серии Tower Beton имеют прямоугольную раму и предлагаются в двух базовых версиях, которые можно адаптировать в соответствии с требованиями конкретного заказчика к смесителям, объему склада наполнителей и производительности.

Стационарные бетонные заводы Wet Beton предназначены для всех видов бетонного производства, включая выпуск готового товарного бетона, производство ЖБИ, предварительно напряженных конструкций, бетонных блоков, облицовки. Разработанные на базе модульных элементов заводы серии Wet Beton также могут быть легко модифицированы в соответствии с требованиями конкретного заказчика. Заводы оснащаются планетарными или двухвальными смесителями и имеют производительность от 25 до 360 м

3/ч. Модельный ряд серии MMX компании SIMEM представляет собой супермобильные бетонные заводы, специально разработанные для легкой транспортировки с использованием стандартных транспортных средств. В конструкции заводов серии MMX использованы несколько инновационных и запатентованных решений, которые помогают свести к минимуму не только время монтажа завода, но и операции, требующие применения крана, подъемников с люлькой и другого оборудования, обеспечивая высокий уровень безопасности монтажных работ. В конструкции заводов используются двухвальные смесители MSO, все компоненты металлоконструкций заводов оцинкованы, предварительно смонтированы и подсоединены для легкого монтажа на объекте.

 

Компактная линейка турецкой компании Elkon Elkomix QuickMaster состоит из четырех моделей, которые позволяют получить от 30 до 110 м³ продукции в час. Такие установки могут быть размещены на ограниченной территории быстро и с минимальными затратами. Жесткая цельная конструкция бункера инертных материалов и смесительного блока способствует снижению вибрации и увеличению ресурса. Мобильные бетонные заводы Elkon MobileMaster производительностью от 30 до 150 м³/ч предназначены для заказчиков, которые во главу угла ставят мобильность. Их конструкция устроена так, что все основные узлы завода установлены на одном колесном шасси и для их перевозки достаточно одного тягача.

Ассортимент компании Elkon включает также высокопроизводительные стационарные бетоносмесительные заводы производительностью от 50 до 350 м³/ч. Бетонные заводы используются в различных проектах: для производства товарного, дорожного бетона, а также бетона специального назначения. Заводы Elkon для производства конструкционного бетона оснащаются системой контроля влажности, системой точной дозировки инертных материалов и воды и имеют другой тип смесителя. При производстве бетона для ЖБИ все стадии технологического процесса более длительные, а к продукции предъявляются более высокие требования: при взвешивании не должно быть погрешностей. Заводы Elkon управляются компьютеризированными системами и допускают использование различных типов смесителей. Оборудование заводов включает компоненты Siemens, Jotun, Pirelli, WAM, Farbo and Lincoln. Качество сварных швов проверяется неразрушающими методами. 

Компания МЕКА была основана в 1987 г. в Турции, на сегодняшний день ее персонал насчитывает около 300 сотрудников разного профиля, а производственные площади занимают более 50 000 м². Ключевыми элементами MEKA являются одновальные и двухвальные смесители высокой продуктивности, спроектированные для производства бетонных смесей требуемого качества и состава, а также автоматизированная система управления, использующая технологию Siemens, которая позволяет достичь максимально точного взвешивания. Ряд продукции компании включает 20 моделей мобильных, стационарных и компактных моделей производительностью от 30 до 180 м³/ч.

Златоустовский завод бетоносмесительного оборудования (ZZBO) с 2003 г. специализируется на выпуске бетонных заводов производительностью от 15 до 106 м³. Производственные мощности компании включают восемь цехов общей площадью более 8000 м² с современным технологическим оборудованием.

Перечень продукции включает заводы с ленточной и скиповой подачей инертных материалов в бетоносмеситель, мобильные РБУ и всесезонные бетонные заводы «ФЛАГМАН»,подготовленные для эксплуатации в зимнее время, а также быстромонтируемые бетонные заводы «КОМПАКТ» на мобильной раме.

Бетонные заводы ZZBO серии «КОМПАКТ» подойдут не только для крупных строек, но и для индивидуального строиЖЖЖтельства. Например, модель «КОМПАКТ-30» с автоматическим дозированием производительностью 30 м³ бетонной смеси в час обеспечивает замес полкуба по бетону или 600 л по раствору.

В качестве комплектующих для бетонных заводов используются мировые бренды POFER, SCUTTI, CAMOZZI, ABAC, OMRON, CAS и другие.

 Опытный ремонтно-мехаЖЖЖнический завод «Эталон» (г. Новосибирск) вот уже более 25 лет выпускает двухвальные бетоносмесители принудительного действия серии СБ-163А с объемом замеса готового бетона 500, 1000 и 1500 л и производительностью до 75 м³/ч. По заявлению производителя, за этот срок установка зарекомендовала себя как надежная, простая в работе и обслуживании, обеспечивающая непрерывный цикл производства и отгрузки смеси. Бетоносмесители с двумя горизонтальными валами справляются с приготовлением всех типов бетонов, в том числе и сверхжестких смесей. Вся конструкция выполнена таким образом, что в процессе перемешивания не остается так называемых «мертвых зон», а это в свою очередь снижает налипание смеси на механизмы и стенки смесителя до минимума. Зазор между лопастью и элементами брони корпуса смесителя составляет всего 2 мм. Корпус смесителя (радиальные и торцевые стенки) и затвор выгрузного устройства защищены легкозаменяемой футеровкой толщиной 20 мм, изготовленной из износостойкого легированного чугуна. Лопасти выполнены из аналогичного материала, но большей твердости.

 

Бетонные заводы производят огромное количество бетона по всему миру, поэтому не-удивительно, что на рынке представлено множество различных вариантов данного оборудования, от самых простейших до высокосложных систем, выпускаемых под всемирно известными брендами. Способ смешивания оказывает решающее воздействие на качество производимой смеси и экономичность процесса изготовления бетона, поэтому ключевым элементом любого завода является смеситель. На его возможности требуется обратить особое внимание при выборе бетонного узла или завода.

Благодаря применению автоматизированных систем управления бетонные заводы обеспечивают высокую точность соблюдения заданной заранее рецептуры, которую невозможно достичь при ручной загрузке компонентов. В наиболее продвинутых системах управления применяются алгоритмы обратной связи, учитывающие текущую влажность и температуру смеси. Благодаря этому ошибки человека, которые могут дорого обойтись впоследствии, сводятся к минимуму.

Мини бетонный завод — мобильное производство бетона

В этой статье предлагаем ознакомиться с основными особенностями мини бетонных заводов как класса техники, их сферой применения, преимуществами перед полноформатными модификациями и другой информацией, которая будет полезна при выборе оборудования для вашего объекта.

 

Содержание

1. Преимущества мини бетонных заводов
2. Комплектация мини бетонных заводов
3. Устройство и принцип работы мини бетонных заводов
4. Основные характеристики мини бетонных заводов
5. Виды бетона, с которыми работают мини бетонные заводы
6. Ваши выгоды при выборе мини бетонных заводов
7. Преимущества мини бетонных заводов Putzmeister

 

Преимущества мини бетонных заводов

Мини бетонные заводы позволяют значительно упростить и удешевить производственный процесс.

1. Монтаж вблизи площадки сокращает расстояние необходимое для доставки смеси, позволяя отказаться от покупки или аренды дополнительного оборудования для транспортировки бетона.
2. Они занимают значительно меньше места, а значит могут использоваться на небольших площадках, а также при проведении подземных и горных работ, когда габариты играют решающую роль.
3. Для доставки мини бетонного завода на объект достаточно использовать один вместительный контейнер. Это также снижает затраты на привлечение дополнительной техники.
4. Простота конструкции позволяет проводить быструю сборку, монтаж и демонтаж, оставляя больше времени на работу и уменьшая период простоя. Подготовка и запуск также занимают минимум времени.
5. Отсутствие необходимости в аренде крупных площадей для хранения техники в нерабочее время. Для этих целей также может использоваться контейнер или небольшое помещение.

Комплектация мини бетонных заводов

Стандартная комплектация включает следующие базовые элементы:

• Бункеры для инертных материалов
• Смесительный узел
• Узел контроля расхода воды
• Пневматическую систему
• Шнек для загрузки цемента
• Ленточный транспортер
• Кабину оператора
• Систему управления
• Пульт управления

Также в зависимости от модели может быть предусмотрена возможность комплектации такими элементами, как емкости для добавок, система подачи добавок, система измерения влажности песка.

Устройство и принцип работы мини бетонных заводов

Схема достаточно проста. Заполнители (песок, щебень и т.п.) засыпаются в 2 или 4 бункера в зависимости от конструкции. Вместе с тем используются стандартные мешки с цементом или биг-беги, эту роль также может выполнять силос. Параллельно узел дозирования воды контролирует объем поступающей жидкости. Дополнительно могут подаваться химические добавки.

Все ингредиенты попадают в планетарный смеситель мини бетонного завода в строго определенных пропорциях, где хорошо замешиваюся. Таким образом, получается однородная бетонная смесь высокого качества. Готовый состав может подаваться в автобетоносмеситель по транспортеру.

Основные характеристики мини бетонных заводов

Возможен выбор мини-заводов для производства бетона в различных модификациях. В частности, в линейке Putzmeister представлены 2 базовые модели: наземная и подземная.

Если не говорить о сфере применения, модели достаточно похожи между собой. Данные характеристики и особенности актуальны для обоих комплектаций:

• Максимальная производительность до 20 м³/ч
• Компактные размеры (длина 22.700 мм, ширина 10.665, высота 9.400 мм с учетом силоса)
• Оснащение 14-метровым транспортером для загрузки смеси
• Комплектация двумя двухсекционными бункерами общим объемом 14 м³
• Наличие кабины оператора повышенной безопасности с защитными решетками

БСУ BATCHKRET 20 подземного применения

Оба варианта имеют возможность комплектации:

• Бункером с ножом для распаковки мешков со связующим, рассчитанным на 250 кг
• Бункером для биг-бегов вместимостью 1 500 кг

Для наземной модификации также доступен силос вместимостью 23,5 тонны.

Виды бетона, с которыми работают мини бетонные заводы

Компактные бетонные заводы могут использоваться при производстве бетонной смеси, а также различных растворов и торкрет-бетона. Качество материала во многом зависит от используемого сырья, поэтому важно уделить особое внимание его выбору.

Можно выделить 4 базовых компонента:

1. Портландцемент маркой от М-300 и выше
2. Щебень гранитный, известковый или гравийный прочностью от 800 кгс/см²
3. Песок карьерный или речной, тщательно промытый от примесей
4. Вода из водопровода либо очищенная речная

В наиболее общем виде, пропорция выглядит следующим образом: цемент – 1 часть, песок – 2, щебень – 4, вода — 0,5.

Качество бетона контролируется ГОСТ 18105-2010. Данный стандарт распространяется на все марки, для которых жестко нормируется прочность, а также бетон для сборных, монолитных, сборно-монолитных и железобетонных конструкций.

В представленной ниже таблице вы можете ознакомиться с коэффициентом требуемой прочности для различных типов бетона при производстве по ГОСТ 18105-2010.

Ваши выгоды при выборе мини бетонных заводов

• Возможность получения готовой смеси непосредственно на вашей площадке.
• Доступность установки даже на небольших площадках для проведения работ в стесненных условиях.
• Точный контроль объема производимой смеси без переизбытков, определяемый текущими потребностями.
• Возможность быстрой смены локации при необходимости обеспечения материалом другого объекта.
• Минимальные затраты на покупку и обслуживание или аренду дополнительной техники.

Преимущества мини бетонных заводов Putzmeister

1. Отличная совместимость. Мини-заводы идеально сочетаются с автобетоносмесителями, насосами и торкрет-установками Путцмайстер, позволяя создавать полноценные линии по производству смеси, доставке, нанесению/распределению или набрызгу (торкретированию) бетона.
2. Все комплектующие в наличии. Выбирая оборудование от Putzmeister, вы можете рассчитывать на информационную и сервисную поддержку, оперативный подбор и поставку необходимых запчастей.
3. Смеситель планетарного типа. Особая конструкция с 5 лопатками для перемешивания, вертикальным валом и 2 специальными скребками обеспечивает высокое качество перемешивания, гарантируя гомогенность смеси.
4. Внимание к безопасности. Все узлы изготовлены из прочных материалов, устойчивых к механическим нагрузкам и негативным воздействиям среды. Укрепленная кабина водителя обеспечивает дополнительную защиту.
5. Подбор оборудования по вашим требованиям. Наши специалисты помогут подобрать модель, а также вариант комплектации мини бетонного завода, который оптимально подойдет для эксплуатации на вашем объекте.

Остались вопросы или вы хотите получить индивидуальное предложение? Свяжитесь с нами, позвонив по телефону +7(495) 775 22 37 или 8 (800) 707 19 58.

Оборудование для производства бетона и его виды

Бетонный завод — это

комплекс машин, механизмов и сооружений (или предприятие) для приготовления бетонной смеси. Бетонные заводы создаются на крупных стройках и заводах железобетонных конструкций и деталей. Заводы обычно имеют склады, транспортный цех, дозировочный и смесительный цехи, лабораторию, силовую установку, ремонтную мастерскую и т. д.

 

Современный завод может выпускать как готовую бетонную смесь, так и сухую смесь, а также может быть совмещён с растворной установкой.

Бывают стационарные, инвентарные (сборно-разборные) и передвижные. 

Распространены заводы — автоматы.

Все операции технологического процесса на этих заводах (взвешивание составных частей бетонной смеси, дозировка воды, включение и выключение отдельных машин) совершаются автоматически под контролем 2—4 операторов дистанционно с пультов управления.

Рис. Технологическая схема производства бетона завода-автомата: 1 — транспортёр; 2 — бункеры для заполнителей; 3 — элеватор; 4 — бункеры для цемента; 5 — дозаторы заполнителей; в — дозатор цемента; 7 — дозатор воды; 8 — барабаны бетономешалок; 9 — раздаточные бункеры для бетонной смеси; 10 — пульты управления.

Сухие составляющие бетонной смеси подаются в отдельные бункеры (песок и щебень — ленточным транспортёром, цемент — элеватором, шнеком или пневматическим транспортёром), откуда через автоматические дозаторы и общую воронку — в одну из бетономешалок, куда поступает также и вода. Пока одна бетономешалка загружается, другие перемешивают и выдают готовую смесь в раздаточные бункеры. Производительность крупных бетонных заводов- автоматов достигает 4000 м3 бетонной смеси в сутки и более.

Бетономешалка это

— строительная машина для приготовления бетонной смеси путём механического перемешивания цемента, воды, песка и гравия (или щебня). Основным рабочим элементом бетономешалки обычно является опрокидывающийся, наклоняющийся или неопрокидывающийся смесительный барабан, вращаемый электродвигателем.

Бывают бетономешалки периодического действия, которые загружаются материалами и выдают готовый бетон отдельными порциями, и бетономешалки непрерывного действия, в которых процессы загрузки, перемешивания и выгрузки осуществляются непрерывно. Выпускаются стандартные передвижные и стационарные (ёмкостью до 4500 л), а также автобетономешалки (ёмкостью 3100 л) для приготовления бетона в пути следования машины.

Бетононасос это

— строительная машина для нагнетания бетонной смеси по трубам к месту её укладки, дальность подачи в горизонтальном направлении 300— 400 м и по вертикали 40—50 м. Бетононасос обычно представляет собой одно- или двухцилиндровый горизонтальный поршневой насос с принудительно управляемыми пробковыми кранами (клапанами): всасывающим (приёмным) и нагнетательным (выходным).

Выпускаются бетононасосы — производительностью от 5 до 40 м3/час.

Бетоноотделочная машина это

— самоходная дорожностроительная машина для разравнивания, уплотнения и выглаживания уложенной на основание бетонной смеси при устройстве цементнобетонных автомобильных дорог.

Бетоноотделочная машина обычно передвигается по рельс-формам вслед за бетонораспределителем. Рабочими органами бетоноотделочной машины являются: вибробрус, трамбующая доска, разравнивающий брус (или лопастной вал), выглаживающая лента (доска).

Бетонораспределитель

— самоходная дорожностроительная машина для укладки и распределения бетонной смеси на подготовленное основание при устройстве цементнобетонных автомобильных дорог.

Различают бетонораспределитель периодического действия (бункерного типа, укладывают и распределяют после окончания приёма порции смеси) и непрерывного действия (лопастного или шпекового типа, укладывают и распределяют смесь непрерывным потоком).

Машины передвигаются по рельс-формам и работают в комплексе с бетоноотделочной машиной. Ширина полосы распределения Б. 3,5 — 7м.

Бетоноукладчик

— агрегат для распределения, уплотнения и разравнивания бетонной смеси в форме при изготовлении железобетонных изделий (плит, балок и т. п.) на заводах и полигонах.

Бетоноукладчики имеют в своём составе бункер для бетонной смеси, распределительное устройство, вибраторы, виброгейки или виброштыки, гладилки и другие приспособления.

Бетонные работы это

— комплекс строительных работ при возведении бетонных и железобетонных сооружений и конструкций. В состав работ входят приготовление бетонной смеси из цемента или др. вяжущего, заполнителей (песка и гравия или щебня) и воды, транспортирование и укладка её в форму (опалубку) с уплотнением я «уход» за твердеющим бетоном.

Механизированное приготовление бетонной смеси производится в бетономешалках. Они являются основным оборудованием бетонных заводов, создавамых на период строительства при крупных объектах. Бетонные работы либо постоянно для обслуживания определенного района товарным бетоном, перевозимым в автомобилях на расстояние до 15—20 км, а в автобетомешалках значительно дальше. На крупных гидроротехнических стройках бетонная смесь подаётся с бетонного завода на железнодорожных платформах и на автомобилях в бадьях, а также посредством ленточных транспортёров и бетононасосов.

Подача бетонной смеси в бетонируемый блок проводится в бадьях мощными стреловыми кранами кабель-кранами. Укладка бетонной смеси производится не только на воздухе, но и под водой (подводное бетонирование).

Уход за бетоном состоит в предохранении его в раннем возрасте от сотрясений и в поддержании необходимого температурно-влажностного режима твердения.

При ведении бетонных работ в зимних условиях замораживание бетона допускается не ранее достижения 50% прочности от проектной, т. к. преждевременное заустывание может привести к существенному снижению прочности сооружения.

Поэтому в зимних условиях бетон защищают от замерзания методом «термоса», искусственным прогревом (паропрогрев, электрогрев), добавкой в бетон хлористых солей.

При изготовлении бетонных и железобетонных элементов сборных конструкций бетонные работы производятся на специальных заводах или полигонах.

На месте строительства производится только соединение (замоноличивание) смонтированных конструкций в стыках бетоном (или раствором). При возведении сборно-монолитных конструкций на месте строительства производится бетонирование монолитной части конструкции.

Бетоносмесительные установки (БСУ) цена, фото, отзывы, характеристики

Бетонный завод БСУ продуктивностью от 8 до 120 куб. м/час

Бетоносмесительная установка (БСУ) – удобное решение для приготовления строительных смесей большими партиями. Бетонный завод производителя “Karmel” – устройства с гарантией на 12 месяцев. Наши заводы по производству бетона могут непрерывно находиться в работе, поскольку способны производить нужные смеси без отдыха и потери качества сырья и днем, и ночью. Все оборудование отлично справляется с приготовлением любых растворов бетонной смеси.

В зависимости от требований и объемов смеси подбирается бетонный завод по производительности, масштабам, типу монтажа. Купить БСУ для запуска в работу можно, как малопроизводительные, так и блоки, способные “генерировать” крупные объемы бетонных смесей. Также можем предложить приобрести силосы для цемента, смесители бетона.

Распределение бетонных производств по видам

Типы бетонных заводов разделяются в зависимости от требуемого производства товарных смесей, от обстоятельств, в которых они будут работать и конкретного места для монтажа. Стандартные бетонные заводы обычно модифицируются для соответствия определенным ситуациям.  Стационарные бетонные заводы предназначены для “удаленного” производства и доставки готовой смеси специальным транспортом. Мобильные бетонные заводы – возможность организовать производство на любой строительной площадке. И первый бетоносмесительный завод и системы второго типа одинаково популярны в Украине.

Установки разделяются на такие типы:

• Сухого замеса.
• Мокрого замеса.
• Полумокрого производства.
• Комбинированный бетонный завод периодического действия.

Отличие этих вариантов заключается в том, каким же способом работает растворо бетонный узел. И если вы решили купить новый бетонный завод следует тщательно ознакомиться с каждым вариантом, для полного понимания специфики производства. Кроме этого, цена растворо бетонных узлов также варьируется в зависимости от типа установки и метода смешивания. Мини РБУ купить будет дешевле, чем состоящий из десятка блоков.

Особенности работы бетоносмесительных узлов

С помощью бетонной установки с различными задачами выполняются просеивание, промывка, транспортировка, хранение, смешивание и взвешивание заполнителей. Такое оборудование специально создается с использованием технологий и подходит для производства большого количества бетона. Используются заводы со специальными бетонными электростанциями имея предельно открытую систему автоматизации.  Существуют разновидности, различающиеся в зависимости от потребностей. Но установка и использование несложны, не только мини рбу, но и более крупных систем.

Выбирая качественное оборудование в результате получается и бетон высшего качества. Все это дает преимущества не только самим строительным материалам, но и готовым сооружениям. И строительные компании в результате могут зарабатывать больше денег. 

Особенности производство бетона

На бетонном заводе производить продукцию просто, если использовать растворо бетонный узел (РБУ) хорошего качества. Применение такого оборудования подразумевает несколько этапов:

1. Для производства товарного бетона требуется ряд материалов (вода, заполнитель, цемент и химикаты).
2. Поскольку качество продукции имеет большое значение, требуются некоторые тесты. В этих экспериментах также выявляются риски.
3. После прохождения тестов полученная формула вводится в автомат. Таким образом, будет определена пропорция товарного бетона и количество материалов в нем.
4. Производство осуществляется с помощью оператора.
5. Взвешивание производится коллективно. Сразу после смешивания.
6. Процесс завершается замешиванием.

Единственным отличием могут быть настройки оборудования и метод замешивания. В любом случае с правилами эксплуатации можно ознакомиться в сопутствующих документах к оборудованию.

Какие бывают бетонные заводы?

Типов установок есть много. Например, стационарный – очень большой и обладает мощной производительностью. Также существуют мобильные заводы бетона, которые можно легко транспортировать. Установка их не очень сложная. Мини РБУ отлично работает в любых условиях местности. Стоит обратить внимание, что все бетонные установки по технологии производства могут быть:

• Цикличными – когда бетон изготавливается отдельными партиями.
• Непрерывного действия – постоянное производство бетона позволяет получать большие объемы в короткие сроки.

Купить БСУ или купить РБУ? Или, может, БРУ? На самом деле все эти обозначения не меняют сути. Все эти сокращения обозначают бетонный завод в результате которого можно получить смесь бетона или раствор.

Как выбрать завод и где купить бетоносмесительную установку?

Если вы решили заняться производством товарного бетона стоит позаботиться об обустройстве бетонного узла. В компании “Karmel” можно купить бетонный завод по доступной цене. Каждая из представленных моделей оборудования обладает своими отличительными характеристиками. При выборе стоит учитывать производительность завода и общую вместительность расходной массы. Мини бетонный завод (цена которого – не копейки) или же большой стационарный вариант требует исключительно надежного и качественного оборудования. И поэтому сотрудники компании “Karmel” предлагают свои услуги по предоставлению оборудования для бизнеса и изделий под ключ. Важно понимать, что обратившись именно к нам вам не нужно будет переживать об установке и дальнейшем обслуживании оборудования. Сотрудники компании в короткие сроки смогут выполнить монтаж и настроить БСУ для дальнейшей эксплуатации. Завод РБУ непременно порадует своих работников простотой и надежностью в работе. Купить бетонный узел можно с помощью оформления заказа на сайте по фото или в телефонном режиме, в телефонном режиме, конечно, удобнее. Также на оборудование действует гарантийный срок. БСУ купить можно с доставкой в любую точку Украины или же можно самостоятельно забрать все необходимое в городе Хмельницкий.

Обратившись именно к нам можно обеспечить свой бетонный завод надежным оборудованием, которое будет годами работать без каких-либо нареканий. Многолетний стаж производства и положительные отзывы о многом говорят.

Бетонные установки HZS-75, характеристика оборудования для бетона

Оптимальная компактная конструкция бетонного завода HZS-75-s, сочетает в себе преимущества новейших разработок бетонных заводов в Китае и за рубежом. Двухвальный горизонтальный миксер производительностью 1.5 м³/цикл и дозатор PL китайского производства, позволяют смешивать все виды бетона в различных пропорциях. Безопасность и надежность управления, качество и скорость смешивания, точность взвешивания — это оптимальное производственное оборудование для средних и крупных строительных проектов, таких как: гидроэлектростанции, магистрали, порты, мосты, аэропорты, крупные заводы по производству бетона и промышленные бетонные установки и т.д.     Система смешивания: в стандартной комплектации заводв поставляется с двухвальным миксером JS-1500. По желанию Заказчкика существует возможность установки немецких миксеров BHS, TEKA, итальянских SICOMA, с возможностью смешивания трудноподготавливаемых, вязких, и других составов бетона. Современная конструкция миксера, высокопрочные лопасти и облицовка обеспечивают длительный срок эксплуатации.   Система управления: система управления оснащена программируемым логическим контроллером (PLC), и компьютером. Существует три режима работы: автоматический, полуавтоматический и ручной. Промышленный компьютер контролирует всю систему производства. В системе реализована возможность сохранения информации о составах и демонстрация работы всех систем на мониторе.   Система взвешивания: электронные весы оснащены высокоточными тензометрами. Система дозирования заполнителя оснащена 4 бункерами-дозаторами, которые одновременно осуществляют взвешивание материалов, что значительно сокращает время смешивания и повышает уровень точности взвешивания. Жидкие добавки постоянно перемешиваются, что позволяет избежать снижения качества бетона в результате выпадения осадка.   Система транспортировки материалов: система включает бункеры для хранения инертных материалов и конвейер. Месторасположение бункеров для хранения заполнителей и главного миксера может быть спроектировано по желанию клиента. Заполнитель подается  при помощи скипа). Для хранения цемента используются цементные силоса вместимостью 60 т, 100 т, 200 т, 300 т, 500 т на выбор клиента. Цемент и порошковые добавки подаются по наклонному винтовому конвейеру.

Выбираем бетонный завод

Когда перед компанией встает вопрос о выборе поставщика оборудования для производства бетона, решение зачастую принимается на основании опыта других организаций, уже эксплуатирующих подобное оборудование. Тем не менее выбор может оказаться эффективнее, если учесть ряд параметров и конструктивных особенностей.

Прежде всего для выполнения конкретных задач требуется подобрать соответствующую производительность, а также оценить размер площадки, отведенной для размещения оборудования.

Самыми распространенными сегодня являются заводы производительностью 50–60 м³/ч. Следует принять во внимание требуемые прочностные характеристики и тип бетона, а также качество и доступность ресурсов и компонентов, которые необходимы для работы будущего узла: вяжущих ингредиентов, заполнителей, добавок, а также изучить возможности подачи электричества, тепла, воды и пара. Заводы по производству бетонной смеси чаще всего классифицируются как мобильные, передвижные и стационарные. Мобильные отличаются тем, что не требуют специального фундамента: они предназначены для быстрой разборки и сборки, скорость которой может колебаться от трех дней до недели. Если завод приобретается под конкретный проект и после окончания работ его потребуется переместить на новую площадку, демонтаж и перевозка не должны вызывать затруднений. Строительные компании, планирующие вести работы одновременно на нескольких объектах или периодические работы, скорее всего, обратят внимание на мобильные версии, которые проще перевозить (некоторые версии даже можно трансформировать в полуприцеп). Для их монтажа не требуется подготовки фундамента, достаточно ровной площадки с твердым покрытием. Пусконаладочные работы тоже сведены к минимуму, поэтому ввод в эксплуатацию можно выполнить за несколько часов.

К преимуществам мобильного завода можно отнести возможность быстро получить свежую смесь необходимого состава, так как приготовление бетона происходит непосредственно на строительной площадке. Это исключает изменение свойств смеси, которое случается во время перевозки на большие расстояния. Недостатки мобильных решений вытекают из их достоинств: из-за компактного размещения узлов доступ к отдельным узлам для ремонта или замены может быть существенно затруднен, бункеры заполнителей имеют ограниченный объем, материалы не всегда подаются под оптимальным углом. Кроме того, производительность подобных установок в большей степени зависит от качества заполнителей, а из-за особенностей конструкции время рабочего цикла обычно выше, чем у стационарных установок. Их сложнее приспособить к зимним условиям, кроме того, для загрузки инертных материалов понадобится пандус или же дополнительное устройство загрузки. Передвижные бетонные заводы легко разбирать и собирать, сварочные операции при этом не требуются. Это позволяет в короткие сроки перевести оборудование на другой объект. Стационарные бетонные заводы не предназначены для перемещения с одной строительной площадки на другую и имеют значительно бóльшую мощность. 

АСУ

Важнейшим элементом любого современного бетонного завода является автоматическая система управления (АСУ), применение которой обеспечивает стабильное качество продукции с одновременным снижением себестоимости (за счет энерго­сбережения) и повышением производительности. Автоматическая система управления бетоносмесительными установками представляет собой комплекс оборудования и программного обеспечения, предназначенный для автоматизации работы установки. Современные системы позволяют управлять одним или несколькими БСУ с одного диспетчерского пункта, автоматизировать все операции и сохранять информацию в базах данных. После введения параметров оператором система должна быть в состоянии их «прочитать» и обеспечить автоматическое выполнение большинства операций. Основная задача АСУ бетонного завода – это автоматическое дозирование компонентов для производства бетонных смесей и обеспечение соблюдения заданных стандартов.

Погрешность дозирования исходных материалов весовыми дозаторами цикличного и непрерывного действия согласно ГОСТу не должна превышать ±1% для цемента, воды, сухих химических добавок, рабочего раствора жидких химических добавок и ±2% для обычных заполнителей. Погрешность дозирования пористых заполнителей не должна превышать ±2% по объему. Первый уровень АСУ составляют тензометрические датчики и контроллеры, которые обеспечивают начальную обработку поступающей информации и отслеживают отклонение параметров от заданных. Большинство контроллеров не имеют собственных средств визуализации. Следующий уровень системы позволяет вывести данные на экран монитора с применением специализированного программного обеспечения, которое не только наглядно отображает все процессы, но и предоставляет возможность дистанционно управлять оборудованием БСУ и настраивать рабочие параметры.

Обязательно должна быть доступна опция ручного управления работой системы с учетом российской специфики: точность размеров фракций, состав и влажность ингредиентов в наших условиях не всегда гарантируются. Результатом работы современной АСУ является получение бетона заданного состава и качества. Она должна обеспечивать автоматическую корректировку параметров в процессе производства смеси. На базе АСУ помимо места оператора могут быть реализованы автоматизированные рабочие места лаборанта, диспетчера и т. д., организовано видеонаблюдение за работой механизмов и даже автоматическая рассылка рабочих параметров в виде SMS-сообщений. В зимний период возможна автоматическая коррекция ввода химических добавок в зависимости от температуры наружного воздуха. В базу данных системы можно ввести неограниченное количество рецептов и разнести их по группам (летние, зимние, производство, товарный бетон и т. д.). 

Смеситель

Самым важным механическим элементом бетонного завода является смеситель. При его выборе нужно учесть прогнозируемый размер фракций заполнителя, обратить внимание на простоту очистки (желательно наличие системы промывки), легкость регулирования и замены лопаток, подшипников и уплотнительных колец, износостойкость материала лопаток, размер и тип смесителя. Одновалковый смеситель может оказаться проще в обслуживании и надежнее, чем двухвалковый, но обеспечит меньшую производительность. Отличительным элементом конструкции планетарного (тарельчатого) бетоносмесителя являются звездоЖЖЖобразные элементы, которые вращаются вокруг вертикального вала и относительно своей оси одновременно. В результате закрепленные на звездах рычаги с лопатками (или завихрители вместо них) осуществляют интенсивное перемешивание всего объема смеси, исключая возникновение мертвых зон, а вращающиеся боковые скребки очищают внутреннюю обшивку корыта бетоно-смесителя. Количество расходных бункеров для хранения инертных материалов (с вибраторами или без них) и тип системы подачи материалов (скиповая или ленточная) должны соответствовать производственным задачам и условиям размещения. 

Прочие элементы

Среди других значимых элементов необходимо обратить внимание на качество и надежность тензодатчиков, дозаторов, насосов, пневмоцилиндров, на тип и качество транспортерной ленты (чем шире лента, тем меньше нагрузка и выше срок службы поддерживающих роликов), рукавов, запас прочности редукторов и стальных конструкций. Завод должен быть оборудован автоматическими устройствами, обеспечивающими аварийную остановку в случае чрезвычайной ситуации во избежание несчастных случаев. График поставки оборудования, затраты на ввод в эксплуатацию, обслуживание, расходные материалы, доступность запчастей также должны учитываться. Необходимо проверить готовность бетонного завода к эксплуатации при низких температурах.

Установка для размораживания инертных материалов по стоимости может оказаться едва ли не равной стоимости самого бетоносмесительного устройства. 

Schwing Stetter

Признанными лидерами в разработке оборудования для производства бетона являются немецкие производители. Компания Schwing Stetter создает бетонное оборудование более 70-ти лет. Собственные технологии подачи, взвешивания и перемешивания компонентов позволяют получить строительный материал высокого качества. Платформы смесителей и весов спроектированы с запасом свободного места для удобного обслуживания и возможной установки дополнительного оборудования. Вертикальные бетонозаводы нового поколения компании Stetter отвечают самым последним требованиям. Стандартные установки обеспечивают производительность до 180 м^З/ч уплотненного бетона, а со сдвоенной башней – до 260 м^З/ч. Экономичность установок Stetter объясняется незначительными расходами на персонал (одного оператора достаточно), небольшим потреблением энергии, минимальными затратами на техническое обслуживание и минимальным износом.

В зависимости от производительности используются тарельчатые, или двухвалковые смесители компании Stetter. Бункеры для заполнителя располагаются над узлами замеса и взвешивания. Они могут быть наполнены с помощью ковшового подъемника или ленточного конвейера. Цементные силосы располагаются над постом оператора либо на отдельном основании. Бетоно­смесительные установки НN 1,5–6,0 гори­зонтального типа строятся по модульному принципу. Эти заводы подходят для производства готовой бетонной смеси, работы в составе заводов по производству железобетонных изделий, а также для эксплуатации на крупных строительных площадках. Их отличительными особенностями являются высокий уровень эксплуатационной безопасности и оптимальная пропускная способность. Совместимость отдельных установок позволяет объединять их в единый комплекс. Бетоносмесительные установки НN 1,5–6,0 могут оснащаться на выбор тарельчатыми или двухвалковыми смесителями принудительного действия, обеспечивают точный замес заполнителей, цемента, наполнителя, воды и примесей. Полностью автоматическая система управления Stetter базируется на обычной технологии управления или на микрокомпьютерной с интерфейсом для обработки данных.

Wiggert & Co.

Компания Wiggert & Co. предлагает обширную номенклатуру бетоносмесительных установок, систем адресной доставки бетона, отдельных компонентов для модернизации или перестройки существующих бетоносмесительных заводов. В установке MobilMat необходимые для производства бетона узлы встроены в компактные, удобные для транспортировки единицы, которые электрифицируются и проверяются на функциональность на заводе-изготовителе. Установка относится к классу мобильных. В стандартном варианте инертные материалы складируются в рядный склад, но возможна также и поставка башенного склада. В качестве смесителя используются планетарный противоточный смеситель HPGM или неприхотливый двухвалковый вариант DWM. Загрузка смесителя осуществляется посредством скипового подъемника или транспортера в зависимости от условий площадки и пожеланий клиента. Рядный склад с большими электропневматическими дозирующими затворами и весовой транспортер с тензометрическим весовым оборудованием образуют единое целое.

Полностью автоматизированное PCS-управление содержит все необходимые компоненты: силовая часть с панелью ручного управления (ручное управление возможно без ПК), главный выключатель, защита всех электродвигателей, предохранители и защита от перегрузок, управляющая и силовая части с кабельным соединением, Siemens SPS S7 (друЖЖЖгое – по желанию), амперметр для контроля двигателя смесителя, цифровые индикаторы весов. Возможные варианты установки Windows-PC с монитором и клавиатурой. Тысяча рецептов с параметрами для гибкого производства бетонных смесей, девять пользовательских кодов, защищенных паролями с доступом к отдельным рабочим областям.

Стандартный набор функций АСУ включает корректировку с учетом влажности для всех сортов заполнителей с помощью функциональной клавиши (автоматическая корректировка предлагается как опция), ручную и автоматическую коррекцию выбега, контроль допуска и времени дозирования. В памяти сохраняется полная статистика расхода материалов при производстве бетона в ручном и автоматическом режиме, рассчитывается и графически отображается наличие материалов на складе. Доступны программы калькуляции затрат по каждому рецепту, график технического обслуживания с функцией напоминания, диагностика установки. Компьютерный блок дозирования воды автоматически регулирует водоцементное отношение с помощью износостойкого микроволнового зонда, установленного в смесителе. Учитывая заданное отношение воды к цементу, система PCS автоматически рассчитывает требуемый объем воды для фактического объема цемента. 

TEKA Maschinenbau GmbH

Основанная в 1961 г. машиностроительная компания TEKA Maschinenbau GmbH специализируется на изготовлении смесителей и смесительных установок для производства строительных материалов. Компактный двухвалковый смеситель TEKA TDZ, отличающийся долговечностью и удобством в обслуживании, применяется преимущественно при производстве «грубого» бетона с зернистостью инертных материалов до 150 мм, применяемого в качестве товарного бетона или как бетон для стройплощадок. В линейку TDZ входят смесители с емкостью загрузки от 1500 до 4500 л. Смесители ТЕКА с одним или двумя механическими завихрителями выпускаются объемом от 250 до 4500 л.

Все виды смесителей могут быть выполнены с различной износостойкой футеровкой, оборудуются при необходимости скиповыми подъемниками, а также системой мойки под высоким давлением. В версии с гидравлическим приводом, которая предназначена для высококачественных смесей с емкостью заполнения от 250 до 4500 л, происходит плавная и независимая регулировка скоростей вращения каждого завихрителя, что позволяет полностью смешивать материал, используя только ту мощность, которая необходима в конкретном случае.

BHS-Sonthofen

Мобильные бетонные заводы BHS-Sonthofen в контейнерном исполнении рассчитаны на высокую производительность (до 330 м³/ч твердого бетона). В моделях Monomix и Twinmix используются соответственно один или два двухвалковых смесителя циклического действия типа DKX с пропускной способностью от 3 до 4,5 м³ твердого бетона. Для их монтажа требуется не более полутора дней. Электрические и пневматические компоненты отдельных транспортных единиц соединяются друг с другом через штекерные разъемы. BHS предлагает также смесительные установки MPL непрерывного действия различных размеров на базе двухвалкового смесителя. Помосты для перемешивания и взвешивания сконструированы с учетом загрузки в стандартный контейнер. Система дозирования и система управления позволяют добиться высокой точности при непрерывном взвешивании компонентов рецептуры. По заявлению производителя установки, BHS лучше всего подходят для строительства дамб и подобных объектов. 

CIFA

Итальянская продукция в данном секторе также всемирно известна.

Компания CIFA предлагает ряд компактных заводов, в том числе CIFAMOOVE 30, состоящий из двух модулей (смеситель и бункер для заполнителей), которые транспортируются в двух 40-футовых контейнерах HQ. Монтаж производится легко и быстро, так как завод поставляется в собранном виде с наклонной конвейерной лентой и предустановленной электропроводкой. CIFAMOOVE 60, смонтированный в виде единого блока с бункером инертных материалов, можно перевозить (без опций) по дорогам общего пользования на одном низкорамном полуприцепе вместе с установленными и подключенными системами управления, дозировки, подачи и смешивания составляющих. CIFAMOBILE 50 еще более мобилен. Эта версия смонтирована на двухосной колесной платформе, таким образом, бетонный завод для транспортировки трансформируется в трейлер (полуприцеп). CIFAMOBILE 50 может поставляться как с цементными силосами, так и без них, а также на платформе без колес с возможностью перевозки на низкорамном полуприцепе. 

Tecwill

Новый продукт финской компании Tecwill – бетонный завод Arcamix, полностью встроен в стандартные контейнеры и предназначен для производства высококачественного товарного бетона, марочного бетона, бетона для производства ЖБИ. Бункеры инертных материалов предлагаются как в контейнерном, так и в модульном исполнении. Во время перевозки контейнеры с оборудованием можно сложить друг на друга. В транспортном положении завод имеет стандартные габаритные размеры, допускающие транспортировку морским, железнодорожным или автотранспортом. Все оборудование установлено и протестировано на заводе-изготовителе, благодаря чему сроки монтажа максимально сокращены. Кроме того, Arcamix адаптирован для работы в суровых зимних условиях. При необходимости завод полностью утепляется, комплектуется эффективной системой обогрева инертных материалов, освещением, чтобы осуществлять производство бетона при отрицательных температурах.

Компания Tecwill разработала также систему взвешивания «на лету», которая позволяет взвешивать заполнители во время их выгрузки, а также измерять текущую температуру и влажность. Бетонный завод Arcamix может быть установлен на бетонный или стальной фундамент. В последнем случае сокращается время на монтаж. Завод можно смонтировать вдоль бункеров инертных материалов, а также под углом 90°. Контейнер с рабочим местом оператора оборудован для комфортной работы и может быть дополнен кондиционером. Завод комплектуется готовой к работе системой управления, компьютером и принтером. В комплект могут быть включены также дополнительные контейнеры для добавок или помещения лаборатории. В составе оборудования используются двухвальные смесители производительностью от 2,5 до 3,33 м³. 

Ассортимент рынка бетонных заводов

Стала уже привычной тенденция строительных компаний и индивидуальных предпринимателей, занимающихся строительным бизнесом, обзаводиться собственным оборудованием для производства бетона. Подрядчик (застройщик) в этом случае приобретает независимость от сторонних поставщиков. Спрос рождает предложение, поэтому все чаще требуются поставка нового оборудования, пусконаладочные работы, сервисное обслуживание, модернизация или адаптация существующего РБУ.

Изготовители бетонных заводов предлагают широкую линейку моделей мощностью от 20 до 400 м³/ч. Бетонные заводы малой производительности от 20 до 35 м³/ч со скиповой подачей материала рассчитаны на установку вблизи строящихся объектов в небольших населенных пунктах, с точки зрения окупаемости они хуже. Бетонные заводы большей мощности, от 60 до 80 м³/ч, предназначены для производства товарного бетона высокого качества и, как правило, устанавливаются в больших городах, где возможна быстрая доставка бетона на строительные объекты автотранспортом. Бетонные заводы большой мощности имеют намного более высокие эксплуатационные показатели и обладают большей гибкостью конструкции, имеют скиповую или конвейерную подачу инертных материалов. В мегаполисах и промышленных центрах, где постоянно ведется масштабное строительство, целесообразно устанавливать бетонные заводы с конвейерной подачей мощностью от 100 м³/ч и выше. Бетонные заводы этой серии обеспечивают самую быструю отдачу вложенных средств при условии полной загрузки в две смены. На строительном рынке представлены бетонные заводы российских, немецких, финских, итальянских, турецких, китайских и других производителей, которые различаются ценой, уровнем производства, надежностью, качеством комплектующих, системами управления, доступностью запчастей и многими другими параметрами.

Правильный выбор бетонного завода может быть сделан только на основании скрупулезных расчетов рентабельности производства и сроков окупаемости инвестиций, с учетом стоящих задач и планируемого бюджета. Несмотря на высокую цену подобного оборудования, руководствоваться только этим единственным параметром не стоит: затраты на монтаж, эксплуатацию и обслуживание оборудования разных марок могут различаться в разы. Планируемый общий срок эксплуатации завода также имеет большое значение. «Одноразовый» завод на один проект со сроком службы до двух лет и оборудование, рассчитанное на 10–15 лет эксплуатации, сравнивать некорректно, они находятся в разных «весовых» категориях.

Незаконная установка по производству бетона демонтирована в Гольянове

Незаконная установка по производству бетона — бетонно-растворный узел — демонтирована возле платформы Московского центрального кольца (МЦК) «Локомотив» в районе Гольяново.

Как сообщила пресс-служба Государственной инспекции по контролю за использованием объектов недвижимости столицы, при обследовании территории на Щёлковском шоссе, вл. 1 специалисты ведомства обнаружили, что на земельном участке незаконно работал бетонно-растворный узел площадью 281 кв. м.

В информации говорится, что были нарушены требования земельного и градостроительного законодательства. Объект был построен без соответствующих разрешений на земельном участке, не предоставленном для целей строительства. Как подчеркнул начальник столичной Госинспекции по недвижимости Владислав Овчинский, чьи слова приводятся в сообщении, приняты меры по сносу незаконного бетонно-растворного узла.

В настоящий момент незаконная установка по производству бетона демонтирована, мусор вывезен, земельный участок приведён в порядок, уточнили в пресс-службе.

Ранее сообщалось, что в районе Гольяново демонтирована нелегальная трансформаторная подстанция, располагавшаяся во дворе жилых домов на улице Красноярская, рядом с вл. 13, стр. 1.

Специалисты Госинспекции по недвижимости установили, что заброшенное строение трансформаторной подстанции площадью 36 кв. м было возведено самовольно, без разрешительных документов и прав на использование земельного участка. Земельный участок под цели строительства не предоставлялся, разрешения на строительство и ввод объекта в эксплуатацию не выдавались.

Фото: mos.ru / Официальный сайт мэра Москвы. Незаконная установка по производству бетона у МЦК «Локомотив»Фото: mos.ru / Официальный сайт мэра Москвы. Территория у МЦК после сноса незаконного бетонно-растворного узла

 

Ольга Сдобникова

Публикация по теме:  Нелегальная трансформаторная подстанция снесена в Гольянове

 

 

O&G: Concrete Products

ЗАКАЗ И ОТПРАВКА БЕТОНА: (860) 485-6605

O&G предоставляет десятки стандартных и специальных смесей бетонных изделий для коммерческих, промышленных и DOT (Департамент транспорта) проектов через нашу сеть из восьми бетонных заводов, расположенных в Коннектикуте и Восточном Нью-Йорке. Кроме того, парк O&G включает 95 бетонных смесителей, принадлежащих компании, которые обеспечивают быструю и своевременную доставку прямо к месту вашего проекта.

O&G владеет сетью из шести карьеров и восьми бетонных заводов, которые позволяют нам производить, смешивать и поставлять наши собственные бетонные изделия. У нас есть подтвержденная репутация в соблюдении спецификаций смесей, в то время как каждый из наших бетонных заводов имеет возможности тестирования на месте для измерения характеристик продукции. Кроме того, наши возможности позволяют нам выполнять крупномасштабные проекты по заливке бетона в ночную смену и в выходные дни.

O&G имеет большой опыт в поставке изделий из бетона для некоторых из самых крупных и сложных проектов в Коннектикуте.Мы работали в самых разных условиях: от самых оживленных мостов и производственных предприятий с высокой степенью защиты в регионе до фундаментов жилых домов.

O&G является подрядчиком, прошедшим предварительную квалификацию DAS и DOT Коннектикута. O&G также является подрядчиком, прошедшим предварительную квалификацию DCAM и MassDOT в Массачусетсе.

Бетонные изделия

• Смеси, утвержденные Государственным Департаментом транспорта США
• Смеси для наполнения потока
• Коммерческие смеси под давлением от 1800 до 12000 фунтов на кв. Дюйм
• Тепловой засыпка для ограждения ряда каналов
• Специальные смеси, изготовленные по спецификации вашего проекта
• Смеси легкие бетонные
• Большие бетонные блоки
• Бетон цельного цвета
• Водостойкие добавки

Предлагаем бетонные смеси с размером заполнителя от 3/8 дюйма до 1.25 ”.

Если у вас есть материал, которого нет в нашем списке продуктов, свяжитесь с нами. У нас есть возможность предоставить специальные материалы, которые могут удовлетворить практически любые спецификации или потребности проекта.

Дополнительная информация

Для получения дополнительной информации о O&G Concrete Products или для запроса предложения по конкретным проектам или сыпучим материалам свяжитесь, пожалуйста, с Ником Макалузо по телефону (860) 618-5863 или [email protected].

Для заказа и отправки бетона звоните по телефону (860) 485-6605.

Запросить цену на материалы »

Парк бетонных заводов PlaNYC Проект: NYC Parks

Парк бетонных заводов, являющийся завершающим проектом развития Гринвей реки Бронкс, когда-то располагал заводом по производству бетонных смесей, расположенным на западном берегу промышленной южной части реки Бронкс. В тесном сотрудничестве с общественными организациями и государственными учреждениями Департамент парков и Bronx River Alliance начали возрождение этого ранее заброшенного участка путем восстановления солончаков на берегу реки, когда-то усыпанных мусором и шинами, а также вновь представив публике сайт через организацию общественных фестивалей и выведение сотен жителей на реку Бронкс на каноэ и каяках.

Расположение

Парк бетонных заводов, сегмент Гринвей реки Бронкс, занимает площадь в семь (7) акров. Парк расположен вдоль западного берега реки Бронкс в восточной части Бронкса, между Вестчестер-авеню на севере и бульваром Брукнер на юге. На западе пролегают железная дорога Амтрак и скоростная автомагистраль Шеридан (I – 895).

История сайта

В парке бетонных заводов на западном берегу реки Бронкс находился действующий завод по производству бетонных смесей.Согласно отчету, подготовленному Public Archeology Facility в SUNY Binghamton, производство цемента началось на этом месте после 1945 года и продолжалось до 1987 года. Transit Mix Concrete Corporation построила силосы, бункеры и конвейерные конструкции, которые до сих пор стоят в Concrete Park в качестве напоминания. промышленной истории парка.

Когда-то недостаточно развитый, этот новый прибрежный парк был завершен в сентябре 2009 года и официально открыт для публики 30 октября. Теперь он содержит сооружения, поддерживающие и связывающие существующие и запланированные многофункциональные пешеходные дорожки с другими внедорожными велосипедными / пешеходными маршрутами.Строительство нового катера для каноэ / байдарок обеспечит доступ к коридору реки Бронкс вдоль береговой линии парка. Сайт также был улучшен за счет создания набережной, читального кружка и входов в парк как с Вестчестер-авеню, так и с бульвара Брукнер.

Прилегающие земли

Прилегающая территория предназначена в основном для проживания под жилую застройку средней плотности. На юге находится северная часть производственного рынка Хантс-Пойнт, центра распределения продуктов, который перевозит продукты питания во все пять районов, а также в пригородах Нью-Йорка.

Общий бюджет: 9 956 000 долларов США

Источники финансирования:

• 5 945 000 долларов США: Mayoral
• 3 911 000 долларов США: федеральные транспортные субсидии, спонсируемые конгрессменом Серрано
.
• 1. — 522 000 долларов США через общий счет за транспортировку
  по разделу 115 ФГ04.
  2. — 2 645 000 долларов США в рамках приоритетной программы TEA – 21
  3. — 743 000 долларов в рамках программы
  по транспорту, сообществу и охране систем TEA – 21
• 100 000 долларов США: OPRHP (Парки штата Нью-Йорк) в рамках программы Recreational Trails Program.

Предлагаемый бетонный завод вызывает опасения; застройщик говорит, что это может помочь облегчить жилищный кризис

На этом аэрофотоснимке показано предполагаемое расположение бетонного завода Cornerstone Holdings. Комиссары округа Гранд во вторник продолжили слушания по вопросу о выдаче условного разрешения на использование для потенциальной операции.
Пакет уполномоченных округа Гранд

Слушания по поводу мобильного бетонного завода возле парка приключений Колорадо продолжаются, пока округ ищет дополнительную информацию.

Комиссары округа Гранд открыли во вторник слушание по поводу условного разрешения на использование бетонного завода, предложенного Cornerstone Holdings, от заявителя Кларка Липскомба. Запрашиваемое разрешение будет действовать на пять лет с 7 утра до 7 вечера. С понедельника по субботу.

Директор по развитию сообщества Роберт Дэвис обрисовал предложенное разрешение уполномоченным, объяснив опасения по поводу прав на воду, дорожного движения, загрязнения воздуха и многого другого. Утверждение разрешения будет сопровождаться 18 условиями, которые должны быть выполнены, прежде чем бетонный завод сможет начать работу.

---

---

Округу требовалось провести исследование трафика для проекта, но оно не было представлено до пятницы, а это означало, что у сотрудников не было много времени на его рассмотрение. Однако Липскомб утверждал, что бетонный завод не будет ставить на дороги больше автобетоносмесителей; он скорее сказал, что это отвлечет их от других частей графства.

Согласно разрешению, движение бетонных заводов будет ограничено по дорогам графства 72 и 721, если они не осуществляют доставку на местный рынок. Эти дороги принадлежат Fraser, поэтому заявитель также должен будет соответствовать ряду требований, установленных городскими властями.

---

---

Менеджер города Фрейзер Эд Кэннон разговаривал с комиссарами во время слушания, подчеркнув, что городские власти просят предоставить документацию по ряду деталей.

«Фрейзер не против строительства бетонного завода в этом месте — мы не», — сказал Кэннон. «Здесь есть потребность в бетоне. Однако … мы хотим быть уверены, что защищаем граждан Фрейзера в этой операции ».

Разрешение требует, чтобы завод представил Уведомление о выбросах в атмосферу вместе с любыми другими применимыми государственными и местными разрешениями до начала работы.

Использование воды для бетонного завода также вызывало озабоченность. Липскомб выразил уверенность в своем плане использования близлежащего пруда, а также в запасных планах, если это не сработает. Члены комиссии хотели убедиться, что Lipscomb будет иметь законное право использовать эту воду, и чтобы это было четко задокументировано.

Ряд представителей общественности выступили против предложенного завода, сославшись на историю конфликтов в сообществе, обеспокоенную застройщиком, обеспокоенность по поводу воды и сточных вод, а также влияние бетонного завода на качество воздуха и движение транспорта.

«Говорят, будущее можно предсказать, исходя из прошлых результатов», — сказал местный житель Грэм Пауэрс, сославшись на уведомление о загрязнении воды, выпущенное ранее в этом году в отношении Гранд-парка, еще одного проекта Lipscomb.

Другие жители сослались на незавершенные постройки вдоль шоссе 40 США, известного как проект Маркет-стрит, в которых строились киоски. Комиссары округа неоднократно заявляли, что здания на Маркет-стрит не имеют отношения к разрешению на бетонный завод.

В ответ Липскомб указал, что его дом будет ближе к предлагаемому бетонному заводу, чем любой другой дом, поэтому он будет лично заинтересован в смягчении его последствий.Липскомб описал оппозицию как продолжающиеся попытки небольшой группы помешать его работе.

«Демонизация заявителя с помощью ложных обвинений довольно смешна», — сказал Липскомб, ссылаясь на себя. «Эти люди уже много лет продолжают это делать, и ни одна вещь, которую они когда-либо придумали или сказали, не была подтверждена или точна».

Липскомб подчеркнул, что его работа будет законной и что воздействие небольшого завода будет минимальным.Он подчеркнул, что бетонный завод может помочь решить жилищный кризис за счет местного производства основных строительных материалов.

«Представление о том, что нас не волнует это сообщество? Мне кажется, что мы единственные, кто пытается решить серьезные проблемы в обществе, связанные с жильем », — сказал Липскомб.

В связи с необходимостью получения дополнительной информации и оценки уполномоченные округа единогласно одобрили продолжение слушания до 13:00. 3 августа, добавив, что если необходимые материалы не будут представлены, слушание может быть продолжено повторно.

Надзор за вредными выбросами техасского бетонного завода завершился

Имельда Санчес старается не выходить на улицу, если в этом нет необходимости.

Пыль с соседнего бетонного завода Мартина Мариетты в Кирби оседает на ее окнах, оседает на машинах и распыляет воду, которую она хранит в ведре в гараже. 63-летняя Санчес винит в этом глубокий кашель, от которого сжимается грудь.

«Даже идя на улицу, — сказала она, — у меня запыхалось.”

Имея более двух десятков таких заводов, поставляющих влажный бетон, готовый к заливке, в районе Сан-Антонио и более 1300 в Техасе, многие жилые районы, подобные ее, живут за счет пыли, которую они производят.

Но это больше, чем неприятность. Он содержит мельчайшие частицы, которые могут быть опасны для здоровья человека.

Кристаллический кремнезем, минерал, присутствующий в цементе и других материалах на серийных заводах, был связан с заболеваниями легких, хроническими респираторными проблемами и силикозом.

Неизвестно, является ли концентрация двуокиси кремния в воздухе в таких районах, как Санчес, достаточно высокой, чтобы поставить под угрозу здоровье человека. Операторы установок не контролируют выбросы кремнезема. Так же как и экологический регулятор Техаса.

1of2

Тони Лотт стоит недалеко от собственности недалеко от шоссе 46 между Берном и Боргхеймом, где компания стремится построить бетонный завод. Родители из близлежащей школы Монтессори и жители района выступают против этого плана.

Уильям Лютер / ПерсоналПоказать большеПоказать меньше2of2

За Тони Лоттом, между Бёрном и Боргхеймом, находится собственность, где компания предлагает построить бетонный завод. Родители из близлежащей школы Монтессори и жители района выступают против этого плана.

Уильям Лютер / ПерсоналПоказать большеПоказать меньше

В течение многих лет Комиссия по качеству окружающей среды Техаса заявляла, что материал не требует регулирования на периодических заводах, и по этой причине штат исторически не требовал, чтобы операторы заводов контролировали воздух на предмет содержания кремнезема.

Ситуация изменилась, по крайней мере на бумаге, в 2012 году, когда TCEQ непреднамеренно отменил исключение для кремнезема. Технически с тех пор заводы должны были исключить диоксид кремния из своих выбросов. Но, насколько известно, ни один завод в Техасе этого не сделал, и TCEQ не обеспечил соблюдение этого требования.

Промышленность утверждает, что невозможно производить бетон без выделения частиц кремнезема.

Вопрос будет возвращен до TCEQ сентября.22, когда ожидается, что будет принято решение, восстановить ли исключение или ввести ограничения на выбросы кремнезема, которые могут повлиять на промышленность с оборотом 10 миллиардов долларов.

Для Санчес и ее мужа, чей дом находится менее чем в 250 ярдах от бетонного завода, проблема сводится не к деньгам, а к пыли.

«Кто-нибудь собирается что-то с этим делать?» спросила она.

Промышленность с многомиллиардным оборотом

Бетонные заводы появляются по всему Техасу, чтобы удовлетворить спрос, вызванный развитием в самом быстрорастущем штате страны.

По данным Texas Tribune, с 2014 по 2019 год количество заявок на получение разрешений на качество воздуха для серийных заводов выросло на 25 процентов. По данным TCEQ, из 27 разрешений в округе Бексар на 12 были поданы заявки за последние пять лет.

Заводы находятся в ведении компаний, включая Martin Marietta Inc., национального поставщика строительных материалов из Роли, Северная Каролина; Компания Vulcan Materials Co из Алабамы; и Alamo Concrete Products Ltd.

Бетонные заводы комбинируют цемент, воздух и такие материалы, как песок и гравий, в больших бочках. Материал загружается в грузовики, смешивается с водой и вывозится на строительные площадки.

Заводы обычно занимают не менее акра с 40-футовыми силосами, в которых хранится цемент, а также груды песка и гравия. По данным Texas Aggregates and Concrete Association, на предприятиях и в поддерживающих их отраслях работает 100 000 человек в год по всему штату.Заводы производят около 20 процентов всего товарного бетона в США.

Большинство заводов находятся в пределах 30 миль от строительных объектов, которые они поддерживают, поскольку качество бетона может ухудшиться при транспортировке на большие расстояния. С ростом развития городов заводы часто располагаются близко к жилым районам.

Почему кристаллический кремнезем не отслеживается

Компания, стремящаяся построить бетонный завод периодического действия, должна получить разрешение на контроль качества воздуха, которое устанавливает ограничения на выбросы различных загрязняющих веществ, включая крошечные твердые или жидкие частицы, известные как твердые частицы.

Стандартное разрешение для бетонных заводов, созданное TCEQ для этой отрасли, освобождает от мониторинга определенные типы твердых частиц.

В течение многих лет кристаллический кремнезем был в числе исключений. Исключение было основано на «обзоре защиты», проведенном TCEQ в 2000 году, в ходе которого были изучены такие загрязнители, как диоксид азота, диоксид серы и твердые частицы.

Исследование пришло к выводу, что на расстоянии 100 футов от завода, минимально допустимом расстоянии от соседнего участка, концентрация твердых частиц не будет превышать установленный в штате порог безопасности.

На ExpressNews.com: Судья останавливает запланированный карьер площадью 1500 акров возле пещеры Bracken Bat

В 2012 году при обновлении стандартного разрешения TCEQ отменил исключение для кристаллического кремнезема.

Агентство теперь говорит, что удаление было недосмотром. Это оставалось незамеченным до прошлого года, когда жители округа Таррант выступили против строительства бетонного завода. Между тем, серийные заводы работали, как и раньше, без возражений со стороны TCEQ.За этот период разрешения на контроль качества воздуха получили около 700 предприятий.

Без исключения, бетонные заводы не имеют права выделять кристаллический кремнезем, что невозможно в соответствии с их текущими рабочими процедурами, сказал Адам Фридман, экологический юрист из Остина, который представлял группу жителей, проживающих в пределах 440 ярдов от предполагаемого округа Таррант. растение.

«Они все излучают его», — сказал Фридман о растениях.

Другие штаты регулируют объекты более строго, чем Техас.В Сан-Диего район контроля загрязнения воздуха требует, чтобы компании контролировали и измеряли выбросы кристаллического кремнезема. А в некоторых штатах требуется большее расстояние между растениями и уязвимыми зонами, чем 100-футовый минимум в Техасе. В Нью-Мексико бетонные заводы должны располагаться на расстоянии не менее 1320 футов от существующего парка, зоны отдыха или школьного двора.

Эффекты кремнезема

Кристаллический кремнезем находится в земной коре. Кристаллическая частица кремнезема размером в одну сотую песчинки с пляжа, поэтому ее легко вдохнуть.

На бетонных заводах вдыхаемый кристаллический кремнезем может поступать из цемента и летучей золы — порошка, используемого при производстве цемента. При вдыхании минерал может вызвать рак легких, заболевание почек и силикоз, неизлечимое заболевание легких.

Агентство по охране окружающей среды США не регулирует кристаллический кремнезем и никогда не устанавливает пределов воздействия. А вот Управление по охране труда. Нормы OSHA ограничивают воздействие вдыхаемого кремнезема на рабочем месте максимум 50 миллиграммами на кубический метр воздуха в течение восьмичасового рабочего дня.

Агентство настоятельно рекомендует людям, которые работают с этим веществом, каждые три года делать рентген грудной клетки.

По данным Центров по контролю и профилактике заболеваний, с 2005 по 2014 год в США от силикоза умерло 1167 человек.

Многие беспокоятся о воздействии кристаллического кремнезема на людей, живущих рядом с источниками его выбросов. Но трудно установить причинно-следственную связь между растениями и респираторными заболеваниями у жителей, живущих поблизости.

Элизабет Мацуи, профессор здоровья населения и педиатрии в Медицинской школе UT Austin Dell и ведущий эксперт по воздействию окружающей среды, сказала, что по сравнению с «хорошо установленным» риском для рабочих, подвергающихся воздействию кристаллического кремнезема, о его потенциальном вреде известно меньше. сообществам.

«Но что мы действительно знаем, так это то, что общины, которые находятся в непосредственной близости от этих выбросов, подвергаются более высокому риску высоких концентраций кремнезема в воздухе», — сказала она.«Безусловно, существуют опасения по поводу потенциальных последствий для здоровья».

Для Кристал Хенаган эти опасения более чем академические. В 2013 году она и ее семья переехали в район Сидар-Гроув на северо-восточной стороне Сан-Антонио, недалеко от бетонного завода, карьера и асфальтного завода, принадлежащих Vulcan Materials.

В течение трех месяцев ее 4-летний сын Таннер начал страдать от серьезной аллергии.

Семья переехала в конце 2013 года из-за опасений по поводу здоровья мальчика.К тому времени он принимал семь лекарств, и ему поставили диагноз астма, аллергия и проблемы с дыханием, вызванные известняком и кремнеземом, раздражающими дыхательные пути, поражающие его нос, носовые пазухи и легкие.

«Я чистил и убирал, — сказал Хенаган, который сейчас живет в Берне, — и пыль все время возвращалась».

Симптомы Таннера значительно ослабли после переезда семьи, сказала его мать.

Никакие исследования с какой-либо уверенностью не подтверждают, что определенный уровень воздействия кремнезема безопасен для сообществ, сказал Мацуи..

Но сделать вывод о том, что отсутствие убедительных доказательств означает, что нет опасности для здоровья, будет «угрозой общественному здоровью и, в частности, уязвимым и обездоленным сообществам», — сказала она.

Звонок на мониторинг

Жители Кирби, чьи дома находятся через поле от бетонного завода Kirby Ready Mix, управляемого Martin Marietta Inc., живут с пылью, которую производит завод.

William Luther / Staff

Пыль от бетонных заводов не относится к границам собственности.

Завод Kirby Ready Mix Мартина Мариетты находится недалеко от петли 410, в нескольких сотнях футов к западу от множества домов, где живет Санчес. Открытое поле — это все, что отделяет растение от окрестностей.

Одна из соседок Санчеса, 63-летняя Тереза ​​Фогель, сказала, что иногда видит облако пыли, движущееся через поле к домам. Пыль попадает в ее дом, на подоконники и мебель.

«Я знаю, что это плохо, и это так близко», — сказала Фогель, глядя на растение с порога.«Это очень похоже на пыль калише с гравийных дорог».

Кори Уильямс, директор по исследованиям и политике некоммерческой организации Air Alliance Houston, в течение многих лет изучал воздействие бетонных заводов на окружающую среду.

«Когда вы слышите о населенных пунктах с пылью на машинах и окнах, мы обеспокоены — предполагаем, что они, вероятно, вдыхают пыль», — сказал он.

Знак был установлен на шоссе 46 между Бёрне и Боргхеймом людьми, выступающими против строительства завода по производству бетонных смесей поблизости.

Уильям Лютер / сотрудники

Уильямс входит в число активистов-экологов, призывающих TCEQ проводить дополнительные исследования кристаллического кремнезема. Он и другие полагают, что «проверка защиты», проведенная в 2000 году, была неадекватной в этом отношении.

Они отмечают, что в обзоре исследуются твердые частицы в целом без оценки его компонентов, включая кристаллический кремнезем. Поскольку пределы безопасности для кристаллического диоксида кремния и твердых частиц в целом различаются, они утверждают, что на это исследование нельзя полагаться при принятии решений о регулировании диоксида кремния.

«Кристаллический кремнезем имеет гораздо более низкий порог, чем просто твердые частицы», — сказал Уильямс.

TCEQ устанавливает пределы для твердых частиц в воздухе на основе двух размеров частиц: 2,5 микрометра или меньше и до 10 микрометров.

Микрометр — это одна миллионная часть метра. Пластиковая пленка имеет толщину около 10 микрометров.

Для более крупных частиц предел TCEQ составляет 150 миллиграммов на кубический метр воздуха в течение 24 часов.Для меньших лимит — 35 миллиграммов на кубический метр.

Исследование защитной способности TCEQ показало, что на расстоянии 100 футов от завода концентрации частиц в обеих категориях останутся ниже этих безопасных пределов.

Но предел для кристаллического кремнезема — это часть предела для других твердых частиц. Таким образом, если бы диоксид кремния составлял всего 2,9 процента более мелких частиц в воздухе в 100 футах от завода с периодической загрузкой, это превысило бы порог безопасности для диоксида кремния.

Уильямс сказал, что этот вопрос не был тщательно изучен в исследовании защиты, и он отметил, что от заводов периодического действия не требуется контролировать концентрацию кремнезема в воздухе.

TCEQ, тем временем, недавно оценил уровни кристаллического кремнезема для бетонных заводов и сказал, что они не превышают установленный агентством предел для вещества, но Уильямс сказал, что такие оценки не заменяют полевые исследования.

Округам Техаса не хватает полномочий по зонированию, что ограничивает их способность регулировать застройку некорпоративных территорий.Это означает, что бетонные компании часто могут строить бетонные заводы в тех местах, где власти округа предпочли бы их не иметь — возле школ, парков и жилых кварталов.

Юридически зарегистрированные муниципалитеты могут принимать законы о зонировании, но некоторые этого не сделали. Берне принадлежит к этой категории.

На аэрофотоснимке видно здание за школой Монтессори недалеко от шоссе 46 между Берном и Боргхеймом, где компания хочет построить бетонный завод. Родители из школы и жители района борются с планом.

William Luther / Staff

Когда компания Vulcan Materials Co. планировала построить бетонный завод напротив школы Монтессори Hill Country в Бёрне в 2018 году, Коалиция Бёрна-Бергхейма за чистую окружающую среду подала в суд, чтобы заблокировать разрешение на качество воздуха. Судебный процесс не удался, но коалиция подает апелляцию. Строительство завода еще не началось.

Житель

Boerne Тони Лотт, член коалиции, сказал, что проверка TCEQ не учитывала близость к домам в своем анализе.

«Нет причин для того, чтобы бетонный завод и его выбросы находились так близко к людям», — сказала Лотт, которая перевела свою дочь с особыми потребностями из Hill Country Монтессори в школу в Сан-Антонио из-за опасений, что завод Vulcan будет генерировать опасную пыль. . «Это не только повлияет на стоимость вашей собственности, но, помимо этого, может навсегда навредить вашему здоровью».

Нарушение, восстановление статус-кво

Неспособность TCEQ обеспечить соблюдение ограничения на выбросы диоксида кремния — после того, как исключение из него было снято — стало известно в ноябре, когда судья в Управлении административных слушаний штата рекомендовал TCEQ отклонить заявку на разрешение на качество воздуха для серийный завод в округе Таррант.

Судья по административным делам постановил, что предлагаемая установка «не доказала свою безопасность в отношении кристаллического кремнезема, и члены комиссии TCEQ согласились с этим», — сказал Фридман, юрист, представляющий противников установки.

Решение судьи соответствовало нулевому пределу выбросов диоксида кремния — согласно букве стандартного разрешения на контроль качества воздуха. Должностные лица TCEQ заявили в суде, что исключение для кремнезема было снято непреднамеренно и что агентство продолжало действовать так, как если бы оно все еще действовало.

TCEQ сообщил в заявлении перед встречей 22 сентября, что он намерен повторно включить исключение в стандартное разрешение, потому что агентство уже рассмотрело «ограничения выбросов и расстояния для бетонных заводов».

«Комиссия изначально определила, что разрешения, выданные бетонным заводам, отвечающим требованиям стандартного разрешения, защищают здоровье человека и окружающую среду», — говорится в сообщении TCEQ.

Сторонники исключения, включая Texas Aggregates and Concrete Association, рассматривают его упущение как административную ошибку, не имеющую ничего общего с безопасностью.

«Наука все еще очень здорова с тех пор, когда TCEQ впервые провела свое первоначальное исследование по этому конкретному стандартному разрешению», — сказал Джош Леввич, президент и генеральный директор отраслевой ассоциации. «Внезапно сказать в 2021 году, что у этих растений нет такой защиты, — это просто неверно».

Что дальше?

Хотя TCEQ сказал, что бетонные заводы, получившие разрешения с 2012 года, могут продолжать работать без мониторинга содержания кремнезема, Уильямс считает, что они могут столкнуться с проблемой из-за несоблюдения буквы своих разрешений.

Если TCEQ изменит курс и установит ограничения на выбросы кристаллического кремнезема, все бетонные заводы в Техасе, вероятно, в конечном итоге должны будут соответствовать новым требованиям. Операторы заводов должны продлевать разрешения на воздух каждые 10 лет.

Насколько это повлияет на отрасль, зависит от того, насколько жестким пределом налагается TCEQ. Исследования могут обнаружить, что предел выбросов кристаллического кремнезема не обязательно должен быть нулевым.

«Есть так много сообществ, затронутых этой проблемой», — сказал Уильямс.«И поскольку это настолько техническая проблема, людям, не являющимся специалистами в области окружающей среды, может потребоваться некоторое время, чтобы полностью понять, что предлагается, и высказать свои опасения».

Елена Брюсс пишет для «Экспресс-новости через репортаж для Америки», национальной программы обслуживания, которая направляет журналистов в местные редакции. ReportforAmerica.org. [email protected].

Предлагаемый бетонный завод на ACC огорчает соседей

17 марта 2021 г., Среда | Джо Клифтон

Когда Синтия Уилкокс, президент Ассоциации округов Оук-Хилл, услышала новость о том, что вскоре в кампусе Пиннакл Колледжа Остина рядом с ее домом будет функционировать бетонный завод, она почувствовала себя «совершенно ошарашенной».В воскресенье Уилкокс связалась со своим представителем штата Викки Гудвин.

Ее соседи, Пол Роббинс и Кэрол Сеспедес, также искали ответы о том, что произойдет с их районом, если рядом с их домами будет расположен бетонный завод. Завод будет построен где-то в этом районе, потому что Министерству транспорта Техаса нужен бетон для расширения шоссе 290 США.

Получив электронное письмо от руководителей района, Гудвин ответил Уилкоксу. Она сказала, что Colorado River Constructors, отвечающая за строительство того, что TxDOT называет Oak Hill Parkway, заключила контракт с ACC «на использование части своей собственности для цементного завода.Там много земли, много асфальтированных парковок, которые сейчас не используются. CRC разместит цементный завод в месте, которое будет минимально разрушительным с точки зрения шума, движения грузовиков и загрязнения воздуха / пыли », — сказал Гудвин.

Уилкокс, Роббинс и Сеспедес выразили обеспокоенность по поводу загрязнения воздуха и воды, а также шума, который может создавать объект строительства шоссе.

Роббинс указал, что есть новый жилой комплекс всего в 100 футах от кампуса Pinnacle и дома на одну семью всего в 300 футах.Роббинс сказал, что территория зонирована GO (General Office), что не позволяет использовать ее в промышленных целях. Он подал в город жалобу на основании карты зонирования. Он сказал, что его особенно беспокоит загрязнение воздуха, которое бетонный завод создаст для его района.

Уилкокс сказал Austin Monitor : «Одна проблема заключается в том, что это полностью ослепило сообщество, поэтому сообщество не участвовало ни в каких дискуссиях по этому поводу». Она отметила, что Гудвин выступал против размещения бетонного завода на участке, ранее выбранном CRC на 9021 E.США 290. В письме от 30 октября 2020 года Джеймсу Бассу, исполнительному директору TxDOT, Гудвин написал, что «добавление сотен поездок на грузовиках каждый день только усугубит и без того опасную ситуацию».

Кроме того, Гудвин сказал, что первоначальный участок находился в экологически уязвимой зоне. «Это место не является идеальным для решения проблем, которые, как известно, создают серийные заводы: выбросы и пыль, которые могут вызывать загрязнение воздуха и респираторные заболевания, ливневые стоки, которые могут переносить загрязнители, и шум, который может беспокоить жителей и дикую природу в равной степени.”

В своем электронном письме президенту OHAN в воскресенье Гудвин написала, что местоположение Pinnacle было намного лучше, чем предыдущее место, названное урочище Вонг, потому что на сайте Pinnacle есть два светофора и он находится намного ближе к месту проекта и дальше от жилых домов. . Она добавила, что «это не требует серьезных изменений топографии. Ни один городской объект не является идеальным для цементного завода, но это значительно лучше, чем другой вариант ».

Гудвин отметил, что ACC и подрядчик все еще прорабатывают детали, но правление ACC проголосовало за соглашение на своем последнем заседании 1 марта.Из документов встречи неясно, согласился ли ACC на серийный завод или что-то меньшее.

Член правления ACC Джули Энн Нитч сообщила Monitor , что правление утвердило не конкретный план партии, а пятилетний контракт с TxDOT на хранение их оборудования там. Она сказала, что бетонное оборудование будет «бункером». Признавая, что это место будет шумным для района, она сказала, что экологические кодексы Остина будут соблюдаться. «Я бы не стал делать то, что, как я думал, не принесет пользу обществу.И это дало нам возможность получить немного денег на восстановление Pinnacle ». (Контракт заключен не с TxDOT, а с CRC, подрядчиком.)

Нитч сказал, что оба представителя Гудвин и Селия Исраэль попросили правление одобрить контракт. «Мы сделали это, чтобы помочь Оук-Хиллу», — сказала она, отметив, что были места и похуже. Она не раскрыла, сколько ACC получает за аренду, сказав, что не была уверена в сумме.

Согласно дополнительным материалам заседания совета директоров ACC, попечители проголосовали за то, чтобы уполномочить канцлера «вести переговоры и выполнять все соглашения и связанные документы, необходимые для разрешения совместного предприятия Colorado River Constructors использовать части свободных парковочных мест в ACC Pinnacle для парковки и хранения. , а также эксплуатация строительного оборудования и материалов, связанных с проектом расширения автомагистрали 290, в соответствии с условиями, представленными администрацией и обсужденными на исполнительном заседании.”

Так как сейчас неделя весенних каникул, Monitor не смог связаться с администратором или координатором СМИ для ACC. Представитель TxDOT Кристофер Бишоп сообщил по электронной почте: «Colorado River Constructors — это организация, которая определит и проведет переговоры по установке серийного производства для проекта Oak Hill Parkway». Когда его спросили, означает ли это, что в кампусе ACC действительно будет завод по производству серийной продукции, Бишоп сказал, что у него нет этой информации, и передал компании Monitor .

Представитель

CRC Лори Симмонс сообщила по электронной почте: «Чтобы построить проект TxDOT’s Oak Hill Parkway вовремя, в рамках бюджета и в соответствии с высочайшими стандартами качества, Colorado River Constructors будет эксплуатировать временный бетонный завод вдоль коридора проекта.

«CRC в настоящее время ведет переговоры об аренде для использования площадки ACC Pinnacle, но соглашение еще не достигнуто, и не принято окончательное решение о размещении там временного бетонного завода.Это остается одним из нескольких вариантов сайта.

«При выборе площадки цель CRC — повысить безопасность проезжей части и снизить воздействие на окружающую среду во время строительства за счет уменьшения заторов и выбросов в атмосферу, связанных с движением больших грузовиков. На протяжении всего этого процесса CRC был открыт для предложений, полученных от жителей района, а также от выборных должностных лиц, представляющих Оук-Хилл, и мы надеемся найти работоспособное решение », — заключила она.

По данным TxDOT, проект Oak Hill Parkway стоимостью 674 миллиона долларов состоит из строительства трех основных полос движения для U.Юго-западная 290 в каждом направлении, плюс передние дороги и эстакады, соединяющие US 290 с State Highway 71 в Ок-Хилл.

Cespedes активно участвовал в попытках убедить TxDOT сократить предлагаемую конструкцию. Она объяснила, что ACC в настоящее время не использует свой кампус, но построит новые классы после завершения строительства. Она была очень огорчена, узнав в эти выходные, что проект, против которого она и другие выступали, не только будет построен, но и приведет к загрязнению окрестностей.Как отмечает The Texas Tribune , проблема стала более распространенной по всему штату, поскольку призывы к дополнительным милям переулков не прекращаются.

Член городского совета Пейдж Эллис, представляющая этот район, собиралась уезжать из города, но сообщила Monitor по электронной почте: «Мобильность и здоровая окружающая среда — два моих главных приоритета как члена совета. Сегодня утром (во вторник) я начал слышать разочарование от своих избирателей, и мой офис работает с ACC и TxDOT, чтобы точно выяснить, что будет происходить в кампусе Pinnacle.Этот проект должен и впредь включать взаимодействие с сообществом, и его продвижение не должно происходить за счет здоровья наших соседей ».

Это фото находится под лицензией Creative Commons Attribution-Share Alike 4.0 International License .

Работа монитора Austin Monitor стала возможной благодаря пожертвованиям сообщества. Хотя наша отчетность время от времени охватывает доноров, мы стараемся разделять деловые и редакционные усилия, сохраняя при этом прозрачность.Полный список жертвователей доступен здесь, а наш этический кодекс объясняется здесь.

Опубликовано в: Окружающая среда

Тебе нравится эта история?

Есть так много важных историй, которые мы не можем написать.Как источник некоммерческой журналистики, каждый внесенный доллар помогает нам обеспечить вам больше освещения. Сделайте свой вклад, сделав пожертвование некоммерческой организации, которая финансирует Monitor.

Что такое бетонный завод по производству сухого бетона?

Выбор подходящего бетонного завода по строительным характеристикам

Товарный бетон — это бетон, произведенный в соответствии с процедурами, установленными на дозировочном оборудовании, и доставленный на строительную площадку автобетоносмесителем.

Типы бетона с различными технологиями производства

В основном есть два типа бетонных заводов, и они имеют четыре комбинации, которые работают с различным производственным процессом.
— Бетонный завод сухого замеса
— Бетонный завод мокрого замеса
— Завод полумокрого замеса
— Комбинированный бетонный завод периодического действия

Важно выбрать подходящий бетонный завод в соответствии со строительными характеристиками, которые будут построены, и транспортными средствами.С точки зрения разницы между заводом сухого бетонного бетона и заводом мокрого бетона разница не только в том, что это влажная или сухая смесь, но и в других важных отличиях. Бетонный завод по производству сухого бетона — это специальный завод, который используется для смешивания бетона по сравнению с другими бетонными заводами. Завод по производству сухого бетона имеет более высокую эффективность, но он должен работать с автобетоносмесителем для смешивания бетона.

Бетонный завод сухого дозирования МЕКА разработан с учетом простоты настройки и минимальных требований к фундаменту.

Бетонные заводы сухих смесей, также известные как бетонные заводы сухих смесей, имеют подачу песка, гравия и цемента на бетонные заводы, которые проходят числовую или ручную шкалу.Затем все сырье выгружается по желобу в грузовик. В то же время вода взвешивается или измеряется по объему и выгружается в автобетоносмеситель через тот же загрузочный бак. Наконец, весь материал перемешан и доставлен на площадку.

Завод по производству влажного бетона использует бетономешалку со смешиванием всех вышеупомянутых компонентов (включая воду) в центральном месте, бетон перемешивается по пути к месту, чтобы предотвратить схватывание (с помощью мешалок или предварительно смешанных машин) .

Подобно мобильному бетонному заводу и стационарному бетонному заводу, завод сухого бетона состоит из цементных силосов, системы подачи, системы управления, системы взвешивания и системы смешивания. Цементные бункеры предназначены для улавливания и подачи сырья, такого как цемент, песок и летучая зола, по мере необходимости. Система подачи представляет собой мост, соединяющий агрегаты и систему смешивания. Точность системы взвешивания определяет количество смешиваемого материала и, следовательно, имеет большое влияние на качество смешанного бетона.Система смешивания только смешивает материалы без воды. В результате автобетоносмеситель важен для транспортировки и смешивания бетона. Система управления — это ядро ​​всего завода. Рабочие могут достичь полной автоматизации, используя бетонное оборудование в диспетчерской.

Сухое смешивание отличается от оборудования для влажного смешивания. Влажная смесь, содержащая центральный бетоносмеситель, в то время как сухая смесь может обеспечить более однородную смесь за более короткий период времени. Завод по производству сухих смесей обычно будет видеть больше отклонений стандартного отклонения прочности на разрыв и изменений от нагрузки к нагрузке, потому что при смешивании цемента, камня и других смесей можно смешивать систематически, чем при смешивании мокрого типа.Некоторые бетонные заводы сочетают в себе характеристики сухой и влажной смеси, чтобы расширить область применения.

Преимущества бетонных заводов по производству сухого бетона

Бетонный завод сухого дозирования МЕКА имеет более высокую производительность и меньшее энергопотребление.

— Он имеет более высокую производительность и меньшее потребление энергии, поскольку бетон можно смешивать без воды
— Сотрудничество между установкой сухого дозирования и автобетоносмесителем может повысить производительность и сэкономить время.
— Свежий бетон можно использовать, поскольку автобетоносмесители прибывают на строительную площадку.
— Укорачивает конструкцию и увеличивает производительность.
— У него более низкое энергопотребление по сравнению с заводом по производству мокрых смесей.
— Эксплуатационные расходы заводов по производству сухого бетона относительно низкие
— Позволяет более эффективно перемешивать бетон.
— Это может быть короткий период технического обслуживания, необходимый по сравнению с установками для производства влажных смесей.
— Как и на других заводах по производству бетона, таких как мобильные и стационарные бетонные заводы, завод сухого бетона также автоматизирован.
— Если участок достаточно большой, это идеальный выбор для производителей сухих бетонных заводов. Во время движения автобетоносмесителя к строительной площадке он может сохранять порядок вращения для предотвращения взлома, затвердевания смешанного бетона и обеспечения свежести материалов.
— Сухая бетонная растительность — это очень популярное современное оборудование для производства бетона, которое постоянно оказывает существенную помощь в развитии современных дорог, мостов и различных бетонных строительных работ.

Нужен ли план SPCC для бетонного завода?

Информация Заводы по производству готовых бетонных смесей и ЖБИ должны знать о планах SPCC.

Для готовых смесей, сборных железобетонных изделий, кирпича, блоков, труб или любого другого типа бетонных заводов необходимость в плане SPCC часто понимается неправильно. Поскольку соблюдение экологических требований может быть такой сложной задачей, понимание того, какие правила применяются к вашему бетонному заводу, имеет решающее значение для соблюдения и исключения проблем с регулирующими органами и сторонними экологическими группами.

Для большинства бетонных заводов основными экологическими соображениями являются разрешений NPDES для ливневых вод, разрешений на качество воздуха и годовая отчетность в форме TRI Reporting и Tier II Reporting . Многие производители бетона думают, что на этом все заканчивается с точки зрения экологических норм, но часто это не так.

Одной из важнейших областей соответствия, которые упускают из виду многие бетонные заводы, являются планы SPCC и связанные с ними правила.Проблема в том, что многие производители бетона никогда не слышали о планах SPCC, потому что они плохо соблюдаются, что заставляет многих ошибочно полагать, что они не нужны.

Нужны ли бетонным заводам планы SPCC?

Короткий ответ: возможно. Если у вас есть емкость хранения более 1320 галлонов в надземных контейнерах или более 42000 галлонов в подземных контейнерах для любого типа масла на вашем бетонном заводе в контейнерах, превышающих бочки на 55 галлонов, тогда да, вам нужен План SPCC на вашем бетонном заводе.

Теперь есть несколько вещей, на которые вам нужно обратить внимание, так что давайте сейчас их вызовем, и мы рассмотрим их снова подробно через мгновение:

• Емкость хранилища всего
• надземные и подземные резервуары
• любое масло входит
• Количество только контейнеров, превышающих 55 галлонов бочек

Что моему бетонному заводу нужно знать о планах SPCC?

Начнем с основ. Ознакомьтесь с нашей статьей Что такое план SPCC? , чтобы узнать больше.Вот 10-секундная версия — планы SPCC требуются на любом предприятии или в любом месте, где есть емкость для хранения нефти в любом количестве, превышающем 1320 галлонов, в контейнерах любого размера, включая бочки на 55 галлонов.

Звучит знакомо, поэтому давайте рассмотрим эти три пункта сверху и объясним важные детали:

• Общая емкость хранилища — Это довольно просто, но сбивает с толку многих. Если на вашем бетонном заводе есть бак для дизельного топлива емкостью 2000 галлонов, то вам, скорее всего, понадобится план SPCC.Часто мы слышим: «Я наполняю его только наполовину, поэтому он мне не нужен», что неверно. Правила рассматривают вашу максимальную емкость для хранения, поэтому, если у вас есть резервуар на 2000 галлонов, в котором всегда только 1000 галлонов, что касается правил, вы храните 2000 галлонов дизельного топлива на своем бетонном заводе, и вам нужен План SPCC. От этого никуда не деться, в правилах конкретно указывается «мощность», а не фактические общие показатели на месте.
• Надземный и подземный — Если у вас есть возможность хранить 1320 галлонов в надземных резервуарах на вашем бетонном заводе, вам нужен план SPCC.Если у вас есть подземные резервуары, в которых может храниться более 42 000 галлонов, то, опять же, вам понадобится план SPCC на вашем бетонном заводе.
• Масло любого типа — Будь то масло животного, растительного, нефтяное, синтетическое, отработанное масло, отработанное масло, шлам или смазка, его следует включать при рассмотрении вопроса о том, нужен ли вашему бетонному заводу SPCC. План. Обычно мы видим, что клиенты бетонных заводов зацикливаются на включении антифриза, добавок или DEF в планы SPCC.Поскольку это не масло, они не включены. Заводы по производству сборного железобетона, которые используют формовочное масло, должны учитывать это в своих расчетах.
• Контейнеры больше, чем бочки на 55 галлонов — Здесь довольно круто. Вам нужно только включить контейнеры, которые могут хранить 55 галлонов и выше. Это означает, что бочки на 55 галлонов учитываются, а бочки на 35 галлонов — нет. Есть смысл? Если сомневаетесь, спросите кого-нибудь, спросите своего продавца, парня, заказывающего барабаны, или эксперта. Опять же, все, что меньше 55 галлонов, не включено.

Каждый год вам понадобится какой-то тип SPCC Training . Вы можете узнать больше об этом в . Требуется ли мне ежегодное обучение SPCC? и Сколько стоит обучение SPCC?

Существует три «типа» планов SPCC, как мы любим говорить: планов SPCC уровня I , самосертифицированных планов Tier II SPCC и PE сертифицированных планов Tier II SPCC . Вы можете узнать, сколько стоят эти различные планы, в Сколько стоит план SPCC?

Вот еще несколько тем, которые могут вам помочь:

Применяются ли планы SPCC к бетонным заводам?

Обычно ответ — да, но давайте объясним, зачем нужны планы SPCC на бетонных заводах или вообще на любом промышленном объекте.Вот что говорится в правилах:

… применяется к любому владельцу или оператору наземного или морского объекта, не связанного с транспортировкой , занятого бурением, добычей, сбором, хранением , переработкой, переработкой, передачей , распределением , с использованием , или , потребляющие нефть и нефтепродукты , из которых из-за своего местоположения можно разумно ожидать сброса нефти в количествах, которые могут быть вредными , как описано в части 110 настоящей главы, в судоходные воды или на них США или прилегающие береговые линии …

Давайте взглянем на это правило SPCC на секунду и разберемся, почему он применяется к бетонному заводу. Обратите внимание на выделенные жирным шрифтом части предложения.

• Бетонные заводы не связаны с транспортировкой.
• Бетонные заводы хранят, перемещают или распространяют (наливные машины и оборудование), используют и потребляют нефтепродукты.
• Бетонные заводы уже признают, что они сбрасываются в воды США или на прилегающие береговые линии в виде разрешений на ливневые стоки, поэтому, если нефть протекает и выходит с вашего участка, то да, она может попасть в судоходные воды или на прилегающие береговые линии.

Теперь, если вы находитесь в карьере или в другом районе, где вы на 100% уверены, что не сбрасываете воду ни в какие воды Соединенных Штатов, в вашем разрешении на ливневую канализацию сказано об этом, тогда у вас может быть шанс заявить, что вы этого не делаете. Мне не нужен план SPCC. Мы не рекомендуем этого делать, поскольку планы SPCC дешевы и просты в использовании, но в конечном итоге это ваш выбор.

Какое разрешение или одобрение требуется бетонному заводу для реализации плана SPCC?

Это распространенная ошибка, которую делают многие — когда дело доходит до планов SPCC, нет разрешений или согласований, на которые вы должны подавать заявку.На самом деле, нечего подавать ни в какое местное, государственное или федеральное агентство. Все это остается только в доме и для вашего использования. Многие производители бетона, которых я посещаю, ожидают, что больше документов будет отправлено в какое-то агентство, которое что-то делает, но на самом деле все намного проще.

Планы SPCC предназначены исключительно для помощи вашей компании в случае чрезвычайной ситуации, такой как разлив или утечка. Они помогут вам разобраться, что делать, кому звонить и как обеспечить максимальную безопасность вашей работы до прибытия помощи.

Но большая проблема заключается в следующем: обычно правила SPCC соблюдаются федеральными инспекторами (USEPA) в большинстве регионов страны, а не инспекторами вашего штата или местными инспекторами, которых большинство производителей бетона видят постоянно. Инспектор USEPA появляется редко, и это хорошо. Я никогда не разговаривал с руководителем любого бетонного завода, который с нетерпением ждал бы какой-либо проверки, особенно той, которую проводит член USEPA.

Тем не менее, государственные или местные инспекторы обычно проверяют и иногда требуют, чтобы вы либо получили, либо обновили план SPCC на вашем бетонном заводе, если он недостаточно хорош.Хотя я всегда говорю производителям, что они в значительной степени не могут обеспечить соблюдение плана или правил, местный или государственный служащий может легко взять телефон, позвонить в USEPA и попросить их посетить ваш сайт. Другими словами, если какой-либо регулирующий орган скажет получить план SPCC на вашем бетонном заводе или довести его до конца, сделайте себе одолжение и сделайте это. Вы можете узнать больше об этом в нашей статье Кто обеспечивает соблюдение планов SPCC?

Кроме того, мы много слышим о том, что производители бетона никогда не слышали о правилах SPCC, и хотя мы верим в это оправдание, регулирующие органы не слышали.Помните, незнание закона никого не оправдывает. А с каждым годом и с доступностью обучения от государственных бетонных ассоциаций или экологического обучения от национальных ассоциаций, таких как NRMCA или NPCA, легко узнавать то, что вам нужно знать, чтобы оставаться в соответствии с применимыми законами и постановлениями, влияющими на ваш бетонный завод. , включая положения Плана SPCC. В случае сомнений обратитесь к нам и узнайте, что вам нужно сделать, чтобы соблюдать правила!

Общие причины необходимости планов SPCC на бетонных заводах

Итак, вы управляете бетонным заводом или являетесь менеджером по окружающей среде в бетонной компании, региональным менеджером, вы называете это, и вам интересно, как это повлияет на мой бетонный завод, верно? Вот несколько общих причин, по которым вашему бетонному заводу понадобится план SPCC.

Емкости для бензина или дизельного топлива на бетонных заводах

Где заправляются ваши миксеры? А как насчет оборудования, такого как фронтальные погрузчики, рыси или даже служебных автомобилей, таких как личные грузовики или большие платформы для доставки продуктов? Если у вас есть резервуар для заправки вашего оборудования, скорее всего, он достаточно большой, чтобы в нем можно было разместить несколько транспортных средств в течение нескольких дней, что означает, что это, вероятно, довольно большой резервуар. Это означает, что вашему бетонному заводу, вероятно, нужен план SPCC.

Гаражи для обслуживания автобетоносмесителей

Бетонные заводы, обслуживающие свои автомобили, или даже компании, у которых есть центральный гараж, обычно в конечном итоге нуждаются в плане SPCC по нескольким причинам. В большинстве гаражей, которые мы посещаем, есть бочки, небольшие резервуары для таких вещей, как моторное масло, гидравлическое масло, трансмиссионное масло и т. Д., И даже резервуары для хранения отработанного или отработанного масла, будь то для переработки или повторного использования в системе нагрева отработанного масла. Когда в магазине есть несколько баков и пара бочек, легко попасть и быстро превысить этот минимум 1320 галлонов.

Производство электроэнергии на бетонных заводах

На вашем бетонном заводе работает какой-то топливный генератор? Если это так, велики шансы, что генератор для завода имеет большой резервуар для дизельного топлива, который питает его, а это означает, что вашему бетонному заводу определенно нужен план SPCC.

Form Oil на заводах по производству сборных железобетонных изделий

Если вы используете какой-то разделительный агент на масляной основе или содержащий какую-либо форму масла или нефтепродуктов, вам нужно будет посчитать его до порогового значения SPCC в 1320 галлонов.Часто мы видим несколько пластиковых баков емкостью 330 галлонов с формовочным маслом в них, которые легко достигают порогового значения и превышают его.

Совместно расположенные объекты

Мы часто видим это в нашей деятельности в таких местах, как карьеры, карьеры, карьеры и т. Д., Где есть совместные предприятия, находящиеся в ведении одной компании. Обычно операции выполняются независимо, то есть у них обоих должен быть план SPCC, но иногда мы видим, что одна большая операция поддерживает один план SPCC для всего.Когда у вас есть оборудование, работающее от генераторов, стационарные или мобильные топливные баки, насосы, баржи, топливные баки или масляные резервуары, встроенные в машины, и другие случайные типы удержания нефти, очень легко достичь низкого порога в 1320 галлонов на бетоне. завод или любой другой объект, расположенный в одном помещении.

Так я полагаю, у моего бетонного завода должен быть план SPCC?

Опять же, он будет прочным, может быть, пока вы не взвесите все, что мы обсуждали выше, но есть довольно хороший шанс, что у вас будет более 1320 галлонов емкости для хранения масла, независимо от типа бетонного завода, который вы используете. или работать, тогда да, вам понадобится план SPCC.

Охватывает ли план SPCC добавки, DEF или антифриз на бетонном заводе?

На момент написания этой статьи ответ был отрицательным, планы SPCC не охватывают ничего, что не связано с нефтью или нефтепродуктами. Это означает, что если ваш бетонный завод использует DEF в ваших транспортных средствах, имеет добавки в любом количестве, хранящиеся на месте, или бочки или резервуары с антифризом, они не учитываются в качестве порогового значения для плана SPCC. Поскольку, насколько мне известно, никакая известная мне примесь не может быть классифицирована как «нефть или нефтепродукт» (если я ошибаюсь, прокомментируйте ниже и дайте мне знать), их не следует включать, но следует проверить и поддерживается независимо от плана SPCC.

Однако это может измениться в ближайшем будущем. Как скоро ближайшее будущее? Кто знает. Несколько лет назад экологические организации подали в суд на USEPA после того, как произошли некоторые особо опасные разливы, все материалы НЕ подпадали под действие планов SPCC. Короче говоря, экологические группы подали в суд на USEPA с требованием изменить правила и включить в него другие вещества. Но мы говорим о том, что федеральное правительство изменило экологические нормы после довольно серьезной судебной тяжбы. Это займет время, а с учетом сегодняшней политической ситуации это может занять несколько лет.Так что нет, эти материалы не охватываются планами SPCC или правилами сегодня, но, скорее всего, в определенной степени будут в будущем. Если вам интересно, вы можете узнать больше об иске и возможных изменениях в правилах SPCC здесь .

НО! Это не означает, что в вашем штате, в разрешении NPDES для ливневой канализации, охватывающем ваш бетонный завод, или даже в местном регулирующем органе нет каких-либо дополнительных требований в отношении хранения опасных веществ, таких как DEF, добавки, антифриз, кислоты, мойки грузовиков. , разделительные агенты, не содержащие масла, или любые другие опасные вещества.В некоторых штатах могут быть правила, касающиеся резервуаров для примесей, которые аналогичны федеральным правилам SPCC, но строго соблюдаются на уровне штата. Убедитесь, что вы проверили! У вас может быть миллион галлонов примеси в резервуарах для хранения, и вам не понадобится план SPCC в соответствии с федеральными постановлениями, но может потребоваться какой-либо другой тип плана контроля разливов для материала. Всегда сверяйтесь с нормативными актами вашего штата, чтобы узнать, применимо ли что-нибудь еще.

Может ли бетонный завод выйти из плана SPCC?

№Если он вам нужен, он вам нужен, простой и понятный. Вы не можете использовать что-то, сделанное для государства, вместо плана SPCC. Вы не можете использовать другой тип плана ликвидации разливов вместо плана SPCC. Если он вам нужен на вашем бетонном заводе, купите его.

Кроме того, планы SPCC не совпадают с разрешениями SWPPP или ливневой канализации, и наличие одного не считается другим. Да, правила, которые кажутся похожими, действительно сбивают с толку, но убедитесь, что вы знаете разницу, поскольку они очень, очень отличаются друг от друга!

И, если у вас была утечка или утечка, о которой необходимо сообщить, велики шансы, что инспектор, который появится, захочет увидеть ваш план SPCC и убедиться, что вы следовали его планам.Никакого выхода из этого!

Даже если все ваши резервуары внутри, или с двойными стенками, или резервуары ConVault, вам все равно нужен план SPCC. Все это отличные способы предотвратить утечки и разливы, но вам все равно понадобится план SPCC на вашем бетонном заводе.

Если вы не находитесь близко к водоему, многие ошибочно полагают, что им не нужен план SPCC, поскольку «любой разлив или утечка нефти на самом деле не принесет большого ущерба». Действительно? Когда в последний раз вам приходилось убирать 7500 галлонов дизельного топлива, пролитого на вашу собственность? Разве в этом нет ничего страшного? Возможно нет.

Связаться с экспертами по окружающей среде бетонной промышленности

У вас бетонный завод, и вам нужна помощь? Если да, то вы попали в нужное место. RMA активно участвует в бетонной промышленности с момента нашего основания в 1992 году, включая сотрудников RMA, входящих в состав многочисленных советов и комитетов государственных ассоциаций, NRMCA и NPCA. Мы были неотъемлемой частью разработки экологического курса NRMCA Green-Star EMS и сыграли важную роль в разработке экологического курса NRMCA, а наш главный консультант по окружающей среде Дуг Рухлин преподавал этот курс каждый год с момента его создания.

Короче говоря, мы знаем все тонкости экологических проблем, с которыми бетонные заводы сталкиваются, лучше, чем кто-либо другой. Мы побывали на территории около 1000 различных бетонных заводов по всей стране, поэтому, когда мы говорим, что все это видели и сделали все, мы имеем в виду это. Мы помогли некоторым крупнейшим игрокам отрасли в проектах с участием нескольких штатов, а также небольшим производителям бетона, работающим на небольшом количестве грузовиков. Независимо от вашего размера или типа производимого вами бетона, мы можем помочь.