Вентиляционные блоки из керамзитобетона: Вентканалы из керамзитобетона. Цена – Дымоходы AWT

Вентиляционные блоки из керамзитобетона: укладка

Все здания и сооружения требуют в своих конструкциях качественной вентиляции, сделать это можно, применяя вентиляционные блоки. Использование керамзитобетонных вентиляционных блоков предназначено для обеспечения естественной вентиляции построек и не требует контроля и регулировки. Производство таких блоков происходит путем отливки в формах.

Определение

Вентиляционный блок является самонесущим изделием в строительном сооружении. Имеет различные виды вентиляционных каналов. Фиксация вентиляционной системы осуществляется на несущие стены с помощью аппарата для сварки или цементным раствором. За счет такой конструкции обеспечивается эффективная система воздухообмена.

Вернуться к оглавлению

Особенности

Вентиляционные керамзитобетонные блоки бывают следующих видов:

• Сборные. Такую вентиляционную конструкцию, соединяя два элемента, собирают сваркой, что облегчает транспортировку и строительство этих материалов и сокращает расходы. Из минусов наблюдается низкий показатель надежности за счет возможных швов стыка.
• Монолитные блоки для вентиляции состоят из сборного и спутникового канала, а также 2-х доборных элементов. Достоинство монолитного изделия заключается в обеспечении полной герметизации конструкции, прочности и эффективности.

Преимущества керамзитобетонных блоков для вентиляций:

• применение таких блоков способно обеспечить естественную вентиляцию зданий и сооружений без использования воздуховодных каналов и других технических приспособлений;
• способны образовать отдельную естественную вентиляционную систему, без необходимости контроля над ней и регулировки.

Недостатки керамзитобетонного вентиляционного блока:

• потребность в предварительных расчетах при составлении плана зданий и сооружений, что влечет за собой расход денежных средств на привлечение специалиста;
• способность обеспечить несложную вентиляцию;
• не заменяют охлаждающие воздух приспособления.

Вернуться к оглавлению

Где применяются?

Дымоход из керамзитобетона.

Применение вентиляционного керамзитобетона актуально для:

• дымохода;
• заборных столбов;
• для вентиляции общественного сооружения;
• вентиляционных каналов;
• санитарных узлов и кухонь;
• несъемной опалубки.

Как пример, керамзитобетонные дымоходы, которые обладают такими преимуществами:

• легкость и скорость монтажа дымохода;
• снижение нагрузок на основу дымовой трубы;
• наличие дополнительного блока для большого количества вентиляции;
• дымоход имеет возможность установки в стены, что позволяет сохранить площадь комнаты.

В блоках из керамзита применяется процесс спекания раствора под большим давлением. Такая технология обеспечивает блоки дымохода прочностными характеристиками и длительным сроком службы.

Вернуться к оглавлению

Типовые размеры и маркировка

Маркируют изделия из керамзита в зависимости от следующих параметров:

• типа;
• вида материала;
• противостояния бетона агрессивной среде;
• размера;
• сейсмостойкости;
• стандартных обозначений изготовления изделия.

Таким образом, маркируют изделия следующими буквами: сейсмостойкость – С; вид бетона, только легкого – Л; нормальная стойкость – Н, пониженная – П, особо низкая – О. Длина и высота изделий маркируется с помощью соответствующих цифр. Выделяют следующие размеры элементов вентиляции из керамзита по маркам:

• БВ-28 имеет длину, ширину, высоту соответственно 278 сантиметров, 80 сантиметров, 40 сантиметров;
• БВ-29 – 283 см, 80 см, 40 см;
• БВ-30 – 298 см, 80 см, 0 см;
• БВ-31 – 131 см, 80 см, 40 см;
• БВ-33 – 328 сантиметров, 80 сантиметров, 40 сантиметров.

Также существуют другие марки бетонов с их соответствующими размерами.

Вернуться к оглавлению

Технология укладки

Схема монтажа вентиляционных блоков.

Начинают укладку вентблоков с расчета особенностей зданий и сооружений. Для этого стоит пригласить профессионального архитектора. План действий позволит сократить расходы на материалы и обеспечить эффективность системы вентиляции. Технология кладки вентблоков выглядит следующим образом:

• Начинают работы с подготовки рабочего места, для этого убирают мусор, который способен образовать перекосы и увеличить силу соединения двух разных материалов.
• После чего увлажняют рабочую поверхность и закрывают заглушками, которые уберегут каналы вентиляции от попадания раствора.
• Далее берут воду, одну часть цемента и три части песка и делают раствор. Для более правильных пропорций и высококачественного материала, применяют смесь, изготовленную на заводе.
• После тщательного перемешивания компонентов смеси, ее наносят на шаблон.
• Растягивают цементный состав по поперечному разрезу с помощью кельмы.
• После осмотра такелажником блока и его разрешения на подъем, погружают в подъемный механизм.
• Вентблок в месте установки контролируется монтажниками на соответствие отверстий с нижними секциями.
• Для ровности конструкции контролируют ее вертикаль и при необходимости корректируют расположение изделия.
• Прихватывают закладные элементы конструкции к стенам, применяя сварку. Важно соблюдать ровную фиксацию блока, чтобы предотвратить его смещения.
• В завершение кладки вентблоков, обрабатывают и уплотняют швы с помощью кельма.

Вернуться к оглавлению

Заключение

Любое здание требует качественной и эффективной вентиляции, без которой присутствует риск для здоровья человека. Вентблоки, выполненные из материалов с высокими качественными характеристиками, увеличат долговечность и прочность конструкции.

Обзор вентиляционных блоков из керамзитобетона: характеристики, изготовление

Во все времена строительные технологии, используемые в ходе возведения различных зданий и сооружений, определяли уровень развития цивилизации. Наше время исключением не является. Человек постоянно совершенствует строительные технологии, создает и использует новые строительные материалы, обладающие меньшей стоимостью и большей надежностью. Таким образом, недавно созданные вентиляционные блоки из керамзитобетона становятся достойной заменой традиционному кирпичу.
Достаточно часто можно стать свидетелем такой ситуации, при которой в доме установлены плотные окна, утеплены наружные или внутренние стены, а может быть и то, и другое вместе. Безусловно, подобный подход позволяет снижать расходы на отопление. Однако, если посмотреть на этот вопрос в другом ракурсе, то возникает впечатление, что люди живут не в доме, а в герметично упакованной коробке. Более того, отсутствие способности «дышать» у материала, из которого возведены стены этого дома, приводит к образованию плесени и грибков.

Чтобы не допустить подобной ситуации, в ходе строительства необходимо использовать вентиляционные блоки из керамзитобетона, которые являются достаточно прочным материалом, обладают высокими теплоизоляционными свойствами, не позволят завестись на стенах строения плесени и грибковым образованиям.
На протяжении нескольких последних лет в странах Западной Европы в ходе строительства зданий самого разнообразного предназначения широко используются вентиляционные блоки из керамзитобетона. В самое последнее время в России и странах СНГ этот материал также обрел значительный круг приверженцев.

Технология изготовления блоков

Технология изготовления блоков из керамзитобетона достаточно проста. Материал готовят на основе смеси керамзита или керамзитового песка с цементом. Так как стоимость исходных компонентов и энергоресурсов, затрачиваемых в ходе производства, не велика, керамзитобетонные блоки стоят не дорого.

Керамзитобетон характеризуется, как строительный материал с высокой теплоизоляцией. Превосходные изолирующие характеристики достигаются в ходе его изготовления. При производстве керамзитобетонных блоков используется так называемая технология закупоренных отверстий, в результате чего даже бетонный раствор в ходе кладки не проникает внутрь материала, при этом, остающиеся в порах блока пузырьки воздуха обеспечивают высокие изолирующие качества.
Подобная технология изготовления керамзитобетонных блоков позволяет достичь высокой степени звукоизоляции и влагостойкости. Из керамзитобетонных блоков можно строить бани и не бояться, что в стенах появится плесень или грибок.
Кроме этого, в ходе изготовления керамзитобетона, в формы добавляют небольшие шарики из полистирола, которые снижая плотность изделия, увеличивают морозоустойчивость материала.

Характеристики материала

Вентиляционные керамзитобетонные блоки пустотелого исполнения используются в ходе создания гравитационных вентиляционных систем в помещениях жилых домов, общественных и производственных зданий. Пустотелые керамзитобетонные блоки отличаются высокой прочностью, простотой и надежностью конструкции, они не требуют обмуровки и позволяют экономить поверхность застройки.

Современная промышленность выпускает следующие виды блоков:

№
п/п Тип пустотелого вентиляционного блока Ширина х высота х длина,
см Примечание
1 Керамзит 1-канальный 25 x 24 x 19
24 x 24 x 20
2 Керамзит 2-канальный 25 x 24 x 34 вертикальный
20 x 24 x 46 горизонтальный
24 x 24 x 36 вертикальный
24 x 24 x 38 вертикальный
3 Керамзит 3-канальный 25 x 24 x 49
24 x 24 x 52
4 Керамзит 4-канальный 25 x 24 x 64
24 x 24 x 68

Также, необходимо отметить, что выложенная из керамзитобетонных блоков стена превосходно удерживает в своей толще такие крепежные элементы, как дюбели и шурупы.

Данная характеристика позволяет материалу иметь выгодное отличие от газобетонных блоков и пеноблоков, держаться в которых могут только специальные крепежные детали.

В ходе строительства стен домов, высота которых не превышает 3 этажа, керамзитобетонные блоки, благодаря пазо-гребневой структуре торцов, не требуют вертикального соединения.
Блоки, имеющие толщину от 36 сантиметров, позволяют возводить с их использованием однослойные стены, к которым впоследствии потребуется только добавить теплоизоляцию. Блоки, имеющие меньшую толщину, используются для создания двух- или трехслойных конструкций.

Правила выбора керамзитобетонных блоков

Выбирая теплоизоляционные керамзитобетонные вентиляционные блоки, не забывайте о существовании определенных правил, гарантирующих получение качественного товара:

1. Не забывайте о том, что, к сожалению, на рынке строительных материалов еще достаточно недобросовестных производителей, которые не соблюдают все требования технологического процесса при изготовлении, экономят на исходных материалах и энергетических ресурсах, в результате чего характеристики керамзитобетонных блоков их производства могут заметно отличаться от показателей ГОСТа. Возможно, их продукция имеет несколько меньшую стоимость в сравнении с конкурентами, однако, покупка этих блоков и последующее строительство с их использованием может обернуться очень серьезными проблемами. Чтобы не попасть впросак, требуйте сертификат качества. Его смогут предоставить только серьезные производители. У полулегальных производителей он, как правило, отсутствует.
2. При выборе материала следует обращать внимание — насколько точна геометрия каждого изделия. Для того чтобы проверить соответствие плотности не поленитесь измерить и взвесить несколько выбранных блоков.
3. Несмотря на то, что керамзитобетонный блок легче кирпича, это не является причиной для строительства на облегченном фундаменте. Как и насколько его облегчить – должен рассчитывать только специалист. Если вы не желаете иметь проблем при эксплуатации построенного здания, не занимайтесь самодеятельностью. Фундамент каждого здания требует тщательного расчета.
Превосходное сочетание легкости и прочности вентиляционных блоков из керамзитобетона, идеальное соотношение цены и качества заставляют многих индивидуальных застройщиков обращать свои взоры в сторону этого материала.

Керамзитобетонные вентиляционные блоки

Здоровье и работоспособность человека напрямую зависят от атмосферы, в которой он находится, от условий микроклимата и воздушной помещения, где он проводит своё время. За сутки человек потребляет 3 кг пищи и 15 кг воздуха. Свежесть и чистота, температура и влажность воздуха в помещении обеспечивается системами кондиционирования и вентиляции. Поэтому данные инженерные системы становятся всё более распространёнными. Они всё больше обуславливают комфорт нашей жизни.

Система вентиляции – это комплекс архитектурных, конструктивных и специальных инженерных решений, который при правильной эксплуатации обеспечивает необходимый воздухообмен в помещении.

Вентиляционная система – это инженерная конструкция, которая имеет определённое функциональное назначение (приток, вытяжка, местный отсос и т. п.) и является элементом системы вентиляции.

Следует различать вытяжную механическую вентиляцию и приточно-вытяжную. При вытяжной несвежий воздух удаляется из помещений вентилятором, а свежий поступает через поры стен или специально оставленные каналы и отверстия в стенах и покрытиях, а также через вентиляционные приточные решетки. При приточно-вытяжной в помещениях монтируются отдельные вентиляторы, вызывающие движение и обмен воздуха, или оборудуется вентиляционная приточная и вытяжная установка, когда воздух подается и удаляется по каналам из жести, кирпича или пластика, а регулирование притока — при помощи решеток.

Применение системы вентиляции. Вентиляция жилых домов, ванных комнат и санузлов осуществляется при помощи вертикальных вытяжных каналов. Для вентилируемых помещений следует предусмотреть отдельный вытяжной канал, выведенный выше крыши. Форма каналов — круглая, квадратная или прямоугольная. Они могут быть проведены в стенах и устроены из синтетических материалов и гладкого шамота. Диаметр зависит от потребности. Отверстия канала в помещениях должны находиться не слишком близко от потолка или пола и снабжены подвижными жалюзи. Металлические вытяжные каналы выводятся выше крыши и теплоизоляции.

Современные вентиляционные системы из керамзитобетонных блоков.

Керамзитобетонные блоки являются одним из наиболее прогрессивных материалов применяемых в современном монолитно-каркасном жилищном строительстве. Все больше российских застройщиков отдает свое предпочтение именно этому строительному материалу. Данная тенденция возникла не случайно. Выбирая керамзитобетонные блоки для возведения жилых зданий, застройщики в первую очередь руководствуются явными преимуществами керамзитобетонных блоков.

На сегодняшний день являются лидером на рынке инновационных продуктов в сфере вентиляции домов и квартир .

Преимущества керамзитобетонных блоков :

Экономичность

Керамзитобетонные блоки   лёгкие по весу и быстрые в монтаже (3 блока — 1 пм).

Монтаж блоков должен производиться на цементный кладочный раствор марки М 150.

Не нуждаются в дополнительной внутренней отделке.

Шахты занимают мало места.

Габариты позволяют экономично встраивать в стены, компоновать блоки.

Не требует дополнительной огнестойкой шахты внутри дома.

Гигиеничность .

Вентиляционные системы из керамзитобетонных блоков  не распространяют и не усиливают шумы.

Пористый бетон дышит – нет накопления влаги, развития микроорганизмов.

Общая меньшая стоимость керамзитобетонных блоков по сравнению с любыми другими материалами (материал + работа не требующая высокой квалификации).

Сроки и скорость монтажа. Нет привязки к поэтажной схеме и крану, монтаж возможен на любой стадии возведения здания

P.S.  Узнать более подробную информацию , заказать бесплатный расчет материала и приобрести  керамзитобетонные вентялиционные блоки вы можете  по телефону +7 920 639 29 39

Вентиляция из керамзитобетонных блоков | Все о бетоне

Все здания и сооружения требуют в своих конструкциях качественной вентиляции, сделать это можно, применяя вентиляционные блоки. Использование керамзитобетонных вентиляционных блоков предназначено для обеспечения естественной вентиляции построек и не требует контроля и регулировки. Производство таких блоков происходит путем отливки в формах.

Читайте также: про строительство и ремонт.

Определение

Содержание статьи:

Вентиляционный блок является самонесущим изделием в строительном сооружении. Имеет различные виды вентиляционных каналов. Фиксация вентиляционной системы осуществляется на несущие стены с помощью аппарата для сварки или цементным раствором. За счет такой конструкции обеспечивается эффективная система воздухообмена.

Вернуться к оглавлению

Особенности

Вентиляционные керамзитобетонные блоки бывают следующих видов:

Сборные. Такую вентиляционную конструкцию, соединяя два элемента, собирают сваркой, что облегчает транспортировку и строительство этих материалов и сокращает расходы. Из минусов наблюдается низкий показатель надежности за счет возможных швов стыка. Монолитные блоки для вентиляции состоят из сборного и спутникового канала, а также 2-х доборных элементов. Достоинство монолитного изделия заключается в обеспечении полной герметизации конструкции, прочности и эффективности.

Преимущества керамзитобетонных блоков для вентиляций:

применение таких блоков способно обеспечить естественную вентиляцию зданий и сооружений без использования воздуховодных каналов и других технических приспособлений;способны образовать отдельную естественную вентиляционную систему, без необходимости контроля над ней и регулировки.

Недостатки керамзитобетонного вентиляционного блока:

потребность в предварительных расчетах при составлении плана зданий и сооружений, что влечет за собой расход денежных средств на привлечение специалиста;способность обеспечить несложную вентиляцию;не заменяют охлаждающие воздух приспособления. Вернуться к оглавлению

Где применяются?

Дымоход из керамзитобетона.

Применение вентиляционного керамзитобетона актуально для:

дымохода;заборных столбов;для вентиляции общественного сооружения;вентиляционных каналов;санитарных узлов и кухонь;несъемной опалубки.

Как пример, керамзитобетонные дымоходы, которые обладают такими преимуществами:

легкость и скорость монтажа дымохода;снижение нагрузок на основу дымовой трубы;наличие дополнительного блока для большого количества вентиляции;дымоход имеет возможность установки в стены, что позволяет сохранить площадь комнаты.

В блоках из керамзита применяется процесс спекания раствора под большим давлением. Такая технология обеспечивает блоки дымохода прочностными характеристиками и длительным сроком службы.

Вернуться к оглавлению

Типовые размеры и маркировка

Маркируют изделия из керамзита в зависимости от следующих параметров:

типа;вида материала;противостояния бетона агрессивной среде;размера;сейсмостойкости;стандартных обозначений изготовления изделия.

Таким образом, маркируют изделия следующими буквами: сейсмостойкость – С; вид бетона, только легкого – Л; нормальная стойкость – Н, пониженная – П, особо низкая – О. Длина и высота изделий маркируется с помощью соответствующих цифр.  Выделяют следующие размеры элементов вентиляции из керамзита по маркам:

БВ-28 имеет длину, ширину, высоту соответственно 278 сантиметров, 80 сантиметров, 40 сантиметров;БВ-29 – 283 см, 80 см, 40 см;БВ-30 – 298 см, 80 см, 0 см;БВ-31 – 131 см, 80 см, 40 см;БВ-33 – 328 сантиметров, 80 сантиметров, 40 сантиметров.

Также существуют другие марки бетонов с их соответствующими размерами.

Вернуться к оглавлению

Технология укладки

Схема монтажа вентиляционных блоков.

Начинают укладку вентблоков с расчета особенностей зданий и сооружений. Для этого стоит пригласить профессионального архитектора. План действий позволит сократить расходы на материалы и обеспечить эффективность системы вентиляции. Технология кладки вентблоков выглядит следующим образом:

Начинают работы с подготовки рабочего места, для этого убирают мусор, который способен образовать перекосы и увеличить силу соединения двух разных материалов.После чего увлажняют рабочую поверхность и закрывают заглушками, которые уберегут каналы вентиляции от попадания раствора. Далее берут воду, одну часть цемента и три части песка и делают раствор. Для более правильных пропорций и высококачественного материала, применяют смесь, изготовленную на заводе.После тщательного перемешивания компонентов смеси, ее наносят на шаблон.Растягивают цементный состав по поперечному разрезу с помощью кельмы.После осмотра такелажником блока и его разрешения на подъем, погружают в подъемный механизм.Вентблок в месте установки контролируется монтажниками на соответствие отверстий с нижними секциями.Для ровности конструкции контролируют ее вертикаль и при необходимости корректируют расположение изделия.Прихватывают закладные элементы конструкции к стенам, применяя сварку. Важно соблюдать ровную фиксацию блока, чтобы предотвратить его смещения.В завершение кладки вентблоков, обрабатывают и уплотняют швы с помощью кельма. Вернуться к оглавлению

Заключение

Любое здание требует качественной и эффективной вентиляции, без которой присутствует риск для здоровья человека. Вентблоки, выполненные из материалов с высокими качественными характеристиками, увеличат долговечность и прочность конструкции.

Источник

сборные, гипсобетонные, железобетонные, керамзитобетонные, видео-инструкция по монтажу своими руками, вентиляция каналов, размеры, виды, фото и цена

Любое здание нуждается в качественной вентиляции. В жилых многоэтажках и промышленных комплексах её помогают реализовать специальные вентиляционные блоки. Они выстраиваются в целые системы, объединяющие все жилые и подсобные помещения. Далее мы разберём данные чудеса инженерной мысли более подробно.

Фото вентиляционных блоков

Общие положения

Схема естественной вентиляции многоэтажного здания

В первую очередь давайте уделим немного внимания самому процессу вентиляции, а точнее вопросу: зачем он нужен? Здесь можно выделить два наиболее важных фактора:

Фактор	Значимость
Человек	В закрытом помещении скапливается углекислый газ, излишняя сырость, различные выделения использованных во время строительства материалов, мебельных конструкций и других бытовых принадлежностей. Если в малых дозах все эти примеси не угрожают человеческому здоровью, то без достаточной циркуляции воздуха такой «коктейль» может привести к возникновению различных недугов. Особенно ситуация усугубляется при наличии отопительных систем, распространяющих продукты горения энергоносителей, представляющих собой наибольшую опасность.
Здание	Из всего вышеперечисленного, что угрожает человеку, зданию больше всего способно повредить чрезмерное количество влажности. Накапливаемая влага распространяет грибок, плесень, вызывает процессы гниения и коррозии. Интенсивное же движение воздушных масс отлично справляется с просушиванием помещения, значительно продлевая его эксплуатационный срок.

Таким образом, мы видим, что осуществление грамотной вентиляции невероятно важно как для жильцов, так и для самой постройки. И если в частных домах для выполнения данной задачи преимущественно используются одни трубы, то в больших зданиях с множеством комнат более рационально будет создать вентиляционную систему сразу в стенах с помощью рассматриваемых блоков.

Описание и применение

Блок вентиляции представляет собой самонесущий элемент строительной конструкции, который обладает различными видами вентиляционных каналов. Крепится преимущественно к несущим стенам или плитам перекрытия с применением сварочного аппарата и цементного раствора. Сочетание множества таких секций и образует единую эффективную систему обмена воздушных масс (см.также статью “Вентиляция крыши – несложный, но важный этап в обустройстве дома”).

Структурные различия

Используются следующие виды вентиляционных блоков:

1. Монолитные. Создаются из одного главного компонента, включающего сборный канал и наклонные спутниковые каналы, и двух доборных компонентов, оснащённых лишь вертикальными каналами. Дополнительно оснащены специальными закладными элементами, с помощью которых реализуется крепление блоков к несущим поверхностям. Таким моделям характерна высокая надёжность и эффективность за счёт абсолютной герметизации.

Монолитные блоки для вентиляционных каналов

2. Сборные. Собираются на месте установки путём соединения двух компонентов с помощью сварочного аппарата. Таким образом, транспортировка и монтаж таких изделий осуществляются гораздо проще. Их цена также преимущественно выходит более низкой. Но зато следует отметить падение показателей эффективности из-за появления стыковочных швов.

Сборные вентиляционные блоки состоят из двух частей

Варианты сырья

Состав сырья используемого при изготовлении вентблоков может отличаться, что оказывает влияние на их функциональность.

Давайте разберём наиболее распространённые:

1. Железобетон. Армированный бетон отличается повышенной прочностью и надёжностью за счёт наличия металлического «скелета». Но это также наделяет его очень большим весом, что в свою очередь требует усиленного фундамента и придаёт дополнительные трудности при осуществлении монтажа своими руками.

Вентиляционные железобетонные блоки на складе

2. Гипсобетон. Наличие гипса в составе позволяет значительно облегчить массу всей конструкции за счёт некоторых потерь в прочности. В целом изготовленная из такого материала система вентиляции выходит более экономной, так как не требуется усиливать основание, и работы по установке в некоторых случаях могут обойтись без применения дорогостоящих подъёмников.

Гипсобетонные вентиляционные блоки готовые к эксплуатации

3. Керамзитобетон. Добавление в бетон керамзита позволяет значительно уменьшить теплопроводность готового изделия. Кроме того, такие изделия обладают очень высокой пожароустойчивостью, что никогда не бывает лишним при возведении как жилых, так и промышленных объектов.

Вентиляционные керамзитобетонные блоки создают лучшую теплоизоляцию

Совет: в зданиях со слабой системой отопления при создании вентиляции рекомендуется применять блоки из керамзитобетона. Благодаря теплоизоляционным свойствам данного материала выходящие воздушные массы будут остывать медленнее, гарантируя высокую силу потока.

Размеры

Длина (h), ширина (l) и высота (b) вентиляционного блока

Линейные размеры вентиляционных блоков представлены в следующей таблице:

Марка	Длина (h), м	Ширина (l), м	Высота (b), м	Объём, м3
БВ-28	2,78	0,8	0,4	0,39
БВ-29	2,83	0,8	0,4	0,4
БВ-30	2,98	0,8	0,4	0,42
БВ-31	3,13	0,8	0,4	0,44
БВ-33	3,28	0,8	0,4	0,46
БВ-28.93.2	2,78	0,93	0,5	0,43
БВ-30.93	2,98	0,93	0,5	0,52
БВ-31.93	3,13	0,93	0,5	0,55
БВ-33.93	3,28	0,93	0,5	0,57
СВБ-1.2	2,78	0,88	0,3	0,35
СВБ-1.4	3,58	0,88	0,3	0,45

Монтажные работы

Схематичный монтаж вентиляционных блоков

Совет: даже если вы выполняете установку вентблоков своими руками, всё равно рекомендуется воспользоваться услугами профессионального архитектора. Он сможет рассчитать оптимальную конструкцию с учётом всех особенностей здания, что в итоге позволит сэкономить на материалах и гарантирует высокую эффективность будущей вентиляционной системы.

Для выполнения всех необходимых работ потребуются два монтажника и один такелажник.

Инструкция их деятельности выглядит так:

1. Первым делом требуется смести весь возможный мусор с нижней опоры, на которую будет осуществляться установка, чтобы избежать перекосов и увеличить адгезионные показатели.
2. Затем поверхность смачивается и закрывается специальной рамкой-заглушкой, которая позволит избежать проникновения цементного раствора в вентиляционные каналы.
3. Замешивается раствор из цемента и песка в соотношении 1:3.

Совет: рекомендуется использовать заводскую цементно-песчаную смесь, так как она обладает более высоким качеством и точными пропорциями.

Замешивание цементного раствора

4. Получившаяся однородная смесь накладывается на шаблон с помощью лопаты.
5. Раствор растягивается кельмой по торцу нижележащего изделия, после чего рамка убирается.
6. Теперь требуются услуги такелажника, который, осматривая блок, стропует его и разрешает произвести подъём.
7. Поданный в зону установки вентблок принимают монтажники и контролируют, чтобы все отверстия совпали с предыдущей секцией, а торцовые части опустились строго на цементную постель.
8. Ватерпасом контролируется вертикаль конструкции. Это очень важный момент, так как допущение мельчайшей ошибки может привести к её геометрической прогрессии на блоках, установленных в дальнейшем.
9. С помощью ломов осуществляются необходимые корректировки положения изделия.
10. Далее осуществляется прихватка закладных деталей сварочным аппаратом к стеновым перегородкам. Сам блок во время такого процесса следует придерживать, чтобы избежать возможных смещений.
11. Окончательным этапом происходит обработка и уплотнение горизонтального шва кельмами, после чего можно переходить к следующей секции.

Заключение

Качественная правильно функционирующая вентиляция необходима в каждом здании. Без неё подвергается опасности не только здоровье людей, но и целостность самой постройки. Бетонные вентблоки позволяют реализовать долговечную и надёжную систему (читайте также статью “Паспорт вентиляционной системы: цели получения, форма и нормативные требования к системе”).

Сегодняшний производитель предлагает множество вариаций таких изделий, отличающимися структурными особенностями, техническими параметрами и материалами изготовления. Выше представлены наиболее распространённые из них, а также с особенности выполнения монтажных работ.

Основные элементы вентиляционной системы

Видео в этой статье предоставит вашему вниманию на рассмотрение дополнительную информацию, которая имеет непосредственное отношение к изложенным материалам.

Вентиляционные блоки – лучший вариант создания вентиляции в многоэтажных домах и промышленных комплексах.

Вентиляционный блок — Керамзит-НТ

Ни одно здание не может обойтись без вентиляции. Чтобы она не создавала рисков для здоровья людей, важно выбирать только качественную и современную продукцию. Например, вентиляционные блоки. Их производство осуществляется из керамзитобетона или бетона. Они позволяют обеспечить качественную вентиляцию без сложных конструкций. Их не нужно постоянно контролировать и регулировать. Отливаются блоки в специальных формах.

В строительстве вентиляционные блоки применяются как самонесущие изделия. При этом встроены в них могут быть разные типы каналов. Фиксируется вся система непосредственно на несущей стене. Для этого применяются цементный раствор или сварка.

Таким образом, можно назвать два основных достоинства вентиляционных блоков:

• Они обеспечивают в сооружениях эффективный воздухообмен и для них не приходится создавать сложные конструкции;
• Система не капризна. Ей не нужна постоянная настройка и контроль со стороны людей.

Керамзитобетонная или бетонная вентиляция может быть установлена в различных типах сооружений. Так, эффективнее всего она показывает себя при использовании в дымоходе, для опоры ограждений, в общественных зданиях, вентиляционных каналах, кухнях, санузлах и даже несъемной опалубке.

Вентблоки используются при строительстве разных типов зданий. В них может полностью отсутствовать обогрев. Если же здание имеет отопительную систему, то эффективнее всего система покажет себя в общественных, промышленных, жилых, складских и коммерческих помещениях. Установка вентиляции позволяет избавиться от проблем с неприятным запахом и углекислым газом. Использование керамзитобетонных конструкций всегда рекомендуется в местах, где наблюдаются сильные перепады температуры, а также повышена влажность воздуха.

В зданиях со слабой циркуляцией теплоносителя как раз эффективнее всего показывают себя керамзитовые блоки. Они обладают уникальными теплоизоляционными свойствами и не позволяют воздуху быстро остывать. За счет этого обеспечивается достаточный поток воздуха.

Любое здание требует, чтобы в нем была качественная вентиляция, которая оградит людей от риска для здоровья. Вентблоки, которые выполнены из качественного материала, увеличат срок службы, а также прочность конструкции.

Отличие вентиляционного блока:

Блок из бетона — более крепкий в отличии от керамзитобетона, может выдерживать высокую нагрузку.

Блок из керамзитобетона — легче бетонного в два раза и он обладает уникальным теплоизоляционным свойством, чем не позволяет быстро остывать воздуху.

Вентиляционные блоки

Вентиляционные блоки

При организации вентиляционной системы в жилых зданиях, на промышленных, торговых, административных и других объектах с теплыми и холодными чердаками используются железобетонные вентиляционные блоки, каналы которых помогают обеспечить необходимое движение воздуха. Вентиляционные каналы в блоках выполняют основную работу по обмену воздуха, поддерживая нормальное соотношение углекислого газа и кислорода в помещениях. Воздух может поступать через открывающиеся двери, форточки и открытые окна, в то время как вытяжка воздуха происходит только через вентиляционные каналы. Если вентиляционная система организована правильно, то она дает возможность воздушным массам циркулировать так, чтобы свежий воздух постоянно проникал в помещение, углекислый газ выводился наружу, а люди, находящиеся внутри, чувствовали себя комфортно и не ощущали никаких запахов. Особое значение качественная вентиляция имеет для жилых помещений и цехов, так называемых, горячих производств.

Следует отметить, что наличие вентиляционной системы в любом здании предусмотрено обязательными санитарно-гигиеническими требованиями. В случае неисправности или отсутствия вентиляционной системы в помещениях будет образовываться конденсат, может появиться плесень или начнутся процессы гниения и коррозии. Это может привести не только к постепенному разрушению здания, но и к возникновению серьезных проблем со здоровьем у людей. Вентиляционные каналы из железобетонных блоков монтируются внутри здания, так как через них осуществляется прохождение потов воздуха в вертикальном направлении. Широкий выбор типоразмеров вентиляционных блоков позволяет использовать их при строительстве зданий по типовым и индивидуальным проектам с максимальной адаптацией к особенностям как монолитного, так и сборного каркаса.

Железобетонные вентиляционные блоки представляют собой прочные, безопасные и простые в установке изделия прямоугольной формы с отверстиями для вентиляционных каналов. Формирование каналов внутри каждого железобетонного блока осуществляется в зависимости от специфики и предназначения изделия. Внутренние перегородки в блоках служат для защиты вытяжки от попадания посторонних предметов, разделения воздушных потоков, а также обеспечения надежности всей системы. Железобетонные вентиляционные блоки относятся к самонесущим конструкциям, являясь самостоятельной частью стеновой конструкции, не требуют дополнительного укрепления или поддержки, что позволяет существенно сократить издержки на обустройство вентиляционных каналов. Крепятся изделия преимущественно к несущим стенам или плитам перекрытия с применением сварочного аппарата и цементного раствора.

Конструктивно вентиляционные блоки монолитного типа представляют собой прямоугольный в сечении короб с одной основной полостью и двумя дополнительными. Вентиляционные блоки сборного типа имеют ту же конструкцию, что и монолитные, однако дополнительные полые элементы будут изготавливаться для них отдельно и закрепляться неподвижно к основному блоку. На торцевых поверхностях дополнительных блоков обычно располагают наружные петельные части арматуры, которые позволяют захватывать и перемещать изделие специальным подъемным оборудованием. Центральный элемент железобетонного вентиляционного блока имеет строго вертикальные каналы, которые могут быть дополнительно оснащены горизонтальными или наклонными элементами. Боковые элементы вентиляционных блоков всегда имеют только вертикальные каналы-пустоты.

Компания «ДСК-Столица» гарантирует качество своей ЖБИ продукции и возможность ее покупки не только по доступным ценам, но и с быстрой доставкой в любую точку РФ. Железобетонные вентиляционные блоки, приобретенные на нашем сайте ЖБИ, прослужат долгое время, обеспечивая надежную защиту инженерным коммуникациям!

Разновидности вентиляционных блоков и сфера их применения

Железобетонные вентиляционные блоки могут включать в себя несколько вентиляционных каналов: один, два или три. В блоках с одним каналом внутренне перегородки отсутствуют. В блоках с двумя и тремя каналами находятся перегородки, позволяющие создать направленный воздушный поток, который сначала движется по крайним каналам, после чего поступает в центральный, а оттуда уже выводится наружу. Чем больше каналов в блоке, тем изделие будет длиннее. Широкий выбор типоразмеров данных изделий позволяет успешно решать задачи вентиляции независимо от габаритов стен и этажности здания.

Типы вентиляционных блоков:

• ВБ, БВ, В — монолитные самонесущие блоки, отличающиеся повешенной прочностью, надежностью и долговечностью
• СВБ, СБВ — сборные вентиляционные блоки, состоящие из двух панелей, которые крепятся друг к другу методом сварки закладных деталей
• ВБП — блоки, изготовленные из поризованного мелкозернистого бетона
• ВД, 1ВД, 2ВД — блоки с диафрагмами жесткости, могут быть выполнены без консоли/с одной консолью/с двумя консолями
• ВДП, 1ВДП, 2ВДП — блоки с диафрагмами жесткости у которых предусмотрен проем для двери, могут быть выполнены без консоли/с одной консолью/с двумя консолями
• ВТ, ВХ — блоки для обустройства помещений с теплым/холодным чердаком
• ВК, 1ВК, 2ВК — блоки для устройства вентиляции на крыше, могут быть выполнены без консоли/ с одной консолью/с двумя консолями

По своей конструкции вентиляционные блоки бывают:

• Монолитные. Создаются из одного главного компонента, включающего сборный канал и наклонные спутниковые каналы, и двух доборных компонентов, оснащённых лишь вертикальными каналами. Дополнительно оснащены специальными закладными элементами, с помощью которых реализуется крепление блоков к несущим поверхностям. Таким моделям характерна высокая надёжность и эффективность за счёт абсолютной герметизации
• Сборные. Собираются на месте установки путём соединения двух компонентов с помощью сварочного аппарата. Таким образом, транспортировка и монтаж таких изделий осуществляются гораздо проще. Их цена также преимущественно выходит более низкой. Но зато следует отметить падение показателей эффективности из-за появления стыковочных швов.

Блоки вентиляции могут быть изготовлены из бетона, железобетона, гипсобетона и керамзитобетона. От материала изготовления будет зависеть место назначения блоков: бетонные и железобетонные блоки применяют в помещениях с неблагоприятным режимом влажности, а гипсобетонные и керамзитобетонные блоки — в помещениях с показателем влажности не более 75%. Вентиляционные блоки из бетона и железобетона применяются в зданиях не выше 25 этажей, где высота потолков не превышает 3300 мм.

Рассмотрим более подробно характеристики вентиляционных блоков из разных материалов:

• Бетонные. Для их изготовления используются густые смеси из песчаного заполнителя, которые подвергаются прессовке. Чтобы повысить устойчивость вентиляционных блоков к воздействию агрессивной среды, в бетонную смесь добавляют различные присадки
• Железобетонные. Армированный бетон отличается повышенной прочностью и надёжностью за счёт наличия металлического «скелета». Но это также наделяет его очень большим весом, что в свою очередь требует усиленного фундамента и придаёт дополнительные трудности при осуществлении монтажа своими руками
• Гипсобетонные. Наличие гипса в составе позволяет значительно облегчить массу всей конструкции за счёт некоторых потерь в прочности. В целом изготовленная из такого материала система вентиляции выходит более экономной, так как не требуется усиливать основание, и работы по установке в некоторых случаях могут обойтись без применения дорогостоящих подъёмников
• Керамзитобетонные. Добавление в бетон керамзита позволяет значительно уменьшить теплопроводность готового изделия. Кроме того, такие изделия обладают очень высокой пожароустойчивостью, что никогда не бывает лишним при возведении как жилых, так и промышленных объектов. В зданиях со слабой системой отопления при создании вентиляции рекомендуется применять блоки именно из керамзитобетона, так как благодаря теплоизоляционным свойствам данного материала выходящие воздушные массы будут остывать медленнее, гарантируя высокую силу потока

Железобетонные вентиляционные блоки являются основой для обустройства любой вентиляционной системы, как пассивного типа, так и нагнетательного, вытяжного или смешанного. Изделия активно используются при строительстве панельных сооружений, зданий из кирпича и мелкоштучных материалов, могут применяться в сочетании с монолитными перекрытиями, колоннами и ребрами жесткости. Вентиляционные блоки адаптированы для установки в зданиях с перекрестно-стеновой нагрузочной схемой и ядрами жесткости, расположенными в лифтовых шахтах. При установке блоков в зданиях с опорными колоннами и монолитными несущими стенами, данные изделия могут быть установлены как по мере монтажа этажей, так и после их возведения, как отдельные ненесущие части канального типа. В зданиях с каркасной конструктивной системой применяют специальные гипсобетонные вентиляционные блоки — диафрагмы жесткости, в числе которых бесконсольные, одноконсольные, двухконсольные, бесконсольные, одноконсольные.

Основные сферы применения вентиляционных блоков:

• В качестве основных элементов системы вентиляции разного функционального назначения
• В качестве вытяжной вентиляции для отапливаемых и неотапливаемых помещений
• В качестве каналов для выведения дыма

Выбор типоразмера вентиляционного блока при строительстве того или иного здания зависит от расчетного объема циркуляции воздуха в помещениях. Для зданий с максимально простой планировкой и небольшой этажности могут использоваться блоки упрощенной конструкции, оснащенные одним большим вентиляционным каналом. Для более сложных в планировке построек с большим количеством этажей применяются стандартные вентиляционные блоки с тремя каналами (одним основным и двумя дополнительными). При установке вентиляционных блоков в многоэтажных зданиях, районах с повышенной сейсмической активностью и других экстремальных условиях, рекомендуется подбирать ЖБИ изделия, усиленные стальными стержнями класса АIII-АIV или проволокой класса Вр-I, которые обладают повышенными прочностными характеристиками.

Наличие вентиляционных блоков в конструкции не снижает эксплуатационных характеристик и общего уровня прочности стен. Различные типоразмеры данных изделий дают возможность устроить вентиляционную систему именно таким образом, как указано в технических требованиях к зданию.

 

Для заказа железобетонных вентиляционных блоков с доставкой в любую точку РФ звоните +7 (495) 648-55-57

 

Стандарты маркировки вентиляционных блоков

Широкое разнообразие типоразмеров железобетонных вентиляционных блоков приводит к не менее разнообразным вариантам их маркировки. Согласно ГОСТ 9537-2016, маркировка ЖБИ изделий должна состоять из двух или трех буквенно-цифровых групп, содержащих информацию о назначении, размерах, серии, а также специальных свойствах. Первая часть маркировки начинается с буквенного обозначения типа и назначения изделия, например, ВБ или БВ. После буквенных индексов следуют цифровые, которые обозначают габариты изделия: длину и высоту в дециметрах, толщину в сантиметрах. Вторая часть маркировки вентиляционных блоков содержит информацию о дополнительных свойствах изделий, например, в ней указывают класс бетона по прочности на сжатие, который обозначается цифровым индексом; указывается вид бетона, обозначаемый буквой «т» — тяжелый или «л» — легкий; кроме этого, могут быть указаны сведения о расположении входного вентиляционного отверстия: «Л» — слева или «П» — справа. На некоторых блоках дополнительно обозначается сейсмическая устойчивость и устойчивость изделий к воздействию агрессивных сред. В третьей части маркировки (только для блоков с двумя консолями) указывают цифровой индекс «1», обозначающий номер типоразмера изделия и то, что блок имеет две консоли для опирания панелей перекрытия.

Основные характеристики вентиляционных блоков

Изготавливаются железобетонные вентиляционные блоки из тяжелого бетона класса не ниже В20 (М250) по прочности на сжатие. Бетон, из которого изготавливаются железобетонные вентиляционные блоки, характеризуется высокой трещиностойкостью, поэтому готовую конструкцию можно использовать в регионах с резкими перепадами температур (от -40 до +40 градусов). Кроме того, устойчивость сборной вентиляционной системы сохраняется даже при землетрясениях с толчками до девяти баллов по шкале Рихтера. При изготовлении в бетонную смесь добавляют специальные присадки в соответствии с ГОСТ 26633, которые улучшают эксплуатационные качества готового изделия. Морозостойкость бетона соответствует показателю F100, водонепроницаемость — показателю W4. Водопоглощение бетона составляет не менее пяти процентов от общей массы изделия.

Для увеличения прочностных характеристик вентиляционные блоки армируются металлическими каркасами из горячекатаной стали класса A-I и A-III в соответствии с ГОСТ 6781-82, а также горячекатаной проволокой класса Bp-I в соответствии с ГОСТ 6727-80. Подобное армирование позволяет вентиляционным блокам спокойно переносить нагрузки, связанные как с сжатием, так и с растяжением. Пространственное соединение каркасных элементов выполняется методом сварки. Все металлические элементы проходят антикоррозийную обработку, что позволяет продлить срок службы ЖБИ изделий в условиях агрессивной среды.

При изготовлении бетонной смеси для железобетонных изделий используются такие составляющие, как: цемент, выступающий в роли вяжущего вещества; вода; щебень, песок или керамзит, в качестве наполнителя; различные присадки, увеличивающие прочность материала. Специальные присадки, которые добавляют в бетонную смесь, делают ЖБИ изделия устойчивыми к коррозии и климатическим изменениям местности, повышают водонепроницаемость, а также защищают от разрушения в результате воздействия химических веществ. Чтобы повысить стойкость ЖБИ изделий к механическим и химическим воздействиям, их покрывают специальным полимерным раствором, который повышает износостойкость изделия и улучшает его химическую структуру.

Таким образом, ЖБИ изделия для обустройства вентиляционных систем имеют большой запас прочности и долговечности, который достигается за счет использования качественных материалов, высокопрочного армирования и добавления специальных присадок. Дополнительная обработка швов в процессе монтажа железобетонных вентиляционных блоков выполняется при помощи цементно-песчаного раствора, что позволяет еще больше увеличить показатель устойчивости к коррозии. Изготовленная на сертифицированном ЖБИ заводе продукция характеризуется рядом таких преимуществ, как:

• Повышенная механическая прочность готовых изделий
• Простота и удобство монтажа
• Устойчивость к динамическим и статическим нагрузкам
• Возможность эксплуатации в условиях агрессивной среды
• Продолжительный срок службы

 

Купить железобетонные вентиляционные блоки любой конфигурации и размера можно на нашем официальном ЖБИ сайте. Чтобы найти необходимый товар, воспользуйтесь удобным каталогом или быстрым поиском по всем изделиям. Для консультации звоните +7 (495) 648-55-57

 

Производство вентиляционных блоков

Производством железобетонных вентиляционных блоков занимаются официальные ЖБИ заводы, дилерами которых мы являемся. Каждый завод-производитель оснащен высокоэффективным оборудованием, что позволяет контролировать весь технологический процесс на каждой стадии производства. Изготавливаются вентиляционные блоки в соответствии с техническими условиями ГОСТ 17079-88. Данный документ предусматривает для готового изделия соответствие требованиям по таким ключевым показателям, как:

• Жёсткость, прочность и устойчивость к возникновению трещин
• Физическая прочность бетона
• Водонепроницаемость и морозостойкость
• Толщина защитного бетонного слоя, вплоть до арматуры
• Защищённость от коррозии

Вентиляционные блоки на наших ЖБИ заводах изготавливаются двумя способами — методом вибрационного прессования и методом вибролитья в специальных формах, в которых при необходимости имеется возможность изменять размеры и форму каналов вентиляционных блоков по требованию Ваших проектов. Для удобства монтажа и транспортировки все вентиляционные блоки оснащаются стальными монтажными петлями.

Сама по себе технология вибрационного прессования предполагает использование металлических форм, смазанных изнутри маслом, которые устанавливают в месте формовки, помещая в неё металлический каркас. Форма заполняется бетоном, в ходе этого процесса периодически запускают вибраторы, установленные внутри для равномерной усадки смеси. Такая технология позволяет бетону заполнить все пространство без каких-либо пустот и при этом обеспечить необходимую плотность ЖБИ изделия.

Для повышения прочности готового изделия в период нахождения заготовки в формовочной емкости осуществляется ее пропаривание. Это процесс представляет собой медленное нагревание камер, где находится заготовка до температуры 50-70 градусов, выдерживание при этой температуре и медленное естественное остывание до температуры окружающей среды. Такая процедура позволяет существенно улучшить процесс схватывания бетонной смеси и избежать трещин при высыхании. Когда бетон набирает достаточный уровень прочности, производят распалубку изделия с применением крана-балки. Демонтированную форму тщательно промывают, смазывают и перемещают на другое место.

Технология вибрационного литья предполагает проведение подготовки каркасных арматурных основ для ЖБИ изделий: каркасные основы монтируют в формы для их последующей бетонной заливки. При использовании данного метода, бетонная смесь заливается в металлическую или металлопластиковую форму в несколько приемов. Бетонная смесь укладывается глубинным вибратором, после чего его выравнивают в формах. Формы выдерживаются в сухом помещении требуемое время до полного затвердения. После завершения выдержки производят распалубку, разбирая формы спустя сутки после заливки. Визуально контролируют, чтобы бетон поднялся и удерживал заданную форму.

Ускорить процесс схватывания можно добавлением химических примесей, увеличивающих прочность ЖБИ изделий. Технология предполагает перемешивание материала с фибровым волокном, сделанным из пластика или металла. Неудобство такой технологии изготовления заключается в необходимости большой площади для размещения достаточного количества емкостей с бетонной смесью. В помещении необходимо поддерживать номинальную температуру и влажность. Естественный процесс твердения бетона занимает значительное время.

После того, как готовые ЖБИ изделия извлечены из формовочной емкости, проводится их приемка: осуществляется визуальный осмотр на предмет выявления дефектов бетонной поверхности, трещин, выступающей арматуры, наплывов бетона на торцевых частях, а также отклонений геометрических размеров по ширине, диаметру и толщине, а также проверяется наличие монтажных петель, возможность их корректного использования при укладке изделий на месте монтажа. Когда приемка успешно окончена, ЖБИ изделия могут быть дополнительно покрыты защитным полимерным составом.

При изготовлении железобетонных вентиляционных блоков особое внимание уделяется защитному слою бетона. Защитный бетонный слой помогает защитить арматуру, находящуюся внутри изделия, от промерзания и коррозии. Поэтому при толщине изделия от 100 мм, предполагается наличие защитного слоя бетона толщиной не менее 15 мм, а при толщине изделия от 200 мм — защитный слой должен быть не менее 20 мм и так далее.

Главным документом при изготовлении ЖБИ вентиляционных блоков является технический паспорт или сертификат качества, который выдается после проведенных испытаний на соответствие требованиям ГОСТ. В техническом паспорте содержится информация о маркировке изделия, дате его изготовления, номере партии и количестве изделий в ней, наименовании завода-производителя ЖБИ, марке и прочности бетона, показателях морозостойкости и водонепроницаемости, геометрических параметрах и весе готового изделия, а также номер ГОСТ, в соответствии с которым изготавливались железобетонные изделия. Кроме этого, на боковую сторону блоков наносится специальный маркировочный знак — штамп ОТК.

 

Купить качественные вентиляционные блоки можно на нашем официальном ЖБИ сайте, воспользовавшись расширенным каталогом или быстрым поиском по товарам. Для консультации звоните +7 (495) 648-55-57

 

Преимущества вентиляционных блоков

Качественная и правильно установленная вентиляционная система позволяет увеличить эксплуатационный срок здания, предотвращает появление плесени, препятствует началу образования процессов гниения, а также обеспечивает комфортный микроклимат внутри помещений. Вентиляционные блоки уже давно зарекомендовали себя как надежные и долговечные ЖБИ изделия, которым не страшны перепады температур, пожар или воздействие химических паров, а отсутствие намокания у железобетонных изделий исключает появление на поверхностях вентиляционных блоков грибков и влаги.

Железобетонные вентиляционные блоки обладают целым рядом выраженных преимуществ:

• С помощью вентиляционных блоков можно создать независимую систему вентиляции, которая не требует регуляции или контроля, а также позволяет избежать строительства дополнительных вентиляционных систем или каналов
• Блоки не деформируются и не разрушаются под воздействием негативных климатических или атмосферных факторов
• Изделия устойчивы к биогенной коррозии, на поверхности блоков не размножаются плесневые грибки и другие вредные микроорганизмы
• При установке блоков не обязательно предварительно обрабатывать стены, проёмы и другие несущие конструкции, соприкасающиеся с ними
• Благодаря строгому соблюдению требований ГОСТ при производстве, каждый блок обладает правильными геометрическими пропорциями, поэтому готовые изделия просты в сборке, быстро монтируются и не требуют дополнительного обслуживания
• Применение блоков позволяет существенно экономить на строительстве объекта в целом, так как цена блоков для вентиляции ниже, чем других конструкций аналогичного назначения
• Вентиляционные блоки из железобетона, в сравнении с выложенными кирпичом, позволяют быстрее создать вытяжную вентиляцию при более демократичных затратах. К тому же, у железобетона более высокие прочностные показатели, а значит и вентиляция прослужит дольше
• Соотношение функциональности и цены делает железобетонные вентиляционные блоки универсальными строительными элементами с высокой прочностью, адаптивностью и долговечностью

Компания «ДСК-Столица» предлагает своим покупателям огромный выбор ЖБИ изделий для строительства сборных коллекторов любой сложности с доставкой в любую точку РФ. В нашем каталоге представлен широкий ассортимент железобетонной продукции всех типоразмеров для любых проектов. Мы всегда стараемся обеспечить для Вас самые выгодные цены, самую быструю доставку и самую качественную ЖБИ продукцию, изготовленную в соответствии с действующими стандартами ГОСТ.

 

Срочно нужны ЖБИ? Звони! +7 (495) 648-55-57

 

Керамический дымоход SCHIEDEL Rondo Plus 7m fi160

Керамический дымоход SCHIEDEL Rondo Plus 7m fi160 Мы доставим вам этот товар БЕСПЛАТНО! Проверьте все товары с бесплатной доставкой
Дымоходная система SCHIEDEL Rondo Plus

Высококачественный универсальный и эффективный керамический дымоход для отопительных приборов

Производитель: Schiedel

Гарантия производителя: 30 лет

Назначение: используется для удаления дыма из отопительных приборов

Керамический дымоход SCHIEDEL Rondo Plus:

• Система с широким спектром применения твердого, жидкого и газообразного топлива, такого как: уголь, древесина, мазут, газ, кокс, брикет, мелкий уголь
• рекомендуется для котлов центрального отопления, камины с водяной рубашкой и для отопительных приборов с температурой дымовых газов от 60 ° C до 600 ° C
• использование в жилищном строительстве для установок центрального отопления, как для открытых каминов, так и для одиночных каминов с водяной рубашкой
• Дымоход Schiedel Rondo Plus системы состоят из внутренних профилей из технической керамики, выполненного изоляционным слоем. из ваты и с оболочкой из керамзитобетонных блоков
Внутренние профили
• изготовлены из керамики, обожженной при температуре 1200 ° C, плотностью 2100 кг / м3 и прочностью на сжатие 25 МПа, характеризуются гладкой поверхностью , устойчивость к высоким температурам и агрессивным агрессивным факторам
• Schiedel Rondo Plus представляет собой набор трехслойных двустенных керамобетонных дымоходных профилей
• из керамзитобетонных блоков плотностью 1050 кг / м3 и сила & gt; 3 МПа имеются каналы для вентиляции минеральной ваты, что предотвращает ее отсыревание и снижает ее изоляционные свойства.
• установка элементов дымохода на строительной площадке
• вставляется мат из минеральной ваты, а затем вставляются керамические профили, соединенные кислотостойкой замазкой
• дымоход, одобренный Институтом строительных исследований в Варшаве как влагостойкий Установка дымохода
• должна выполняться в соответствии с инструкциями по монтажу и принципами надлежащей строительной практики и охраны труда.
• Наружный пустотелый кирпич следует соединять цементно-известковым раствором сопротивлением не менее 3.0 МПа
• установка должна производиться при температуре окружающей среды от +5 до + 30 ° C
• отправляем дымоходы на поддонах, закрепленных пленкой
• в наборе, доступном на аукционе есть все необходимые элементы для правильной установки дымоходной системы, рекомендованной производителем

Свойства дымохода Schiedel Rondo Plus:

• конденсатостойкий
• сажей огнестойкий
• внутренние трубы с повышенной коррозионной стойкостью
• дымоход с вентиляционной системой
• легко установить
• с изоляцией — минеральная вата адаптирована к поперечному сечению
• легкие внешние блоки
• коррозионно-стойкая алюминиевая дверь
• 90 ° соединение включено
• может быть добавлено к внешней стене здания
• огнестойкость 60 минут
• Дымоходная система с маркировкой CE в соответствии с EN-13063 части 1 и 2.

Бетонные блоки

Бетонные блоки стали популярным продуктом для большинства строителей при возведении внешнего каркаса и несущих стен в любом здании, от террасных домов до аэропортов. Устойчивый материал, который может быть легким и простым в обращении, а также иметь высокую тепловую массу или звукоизоляцию, подходит для стен, фундаментов или полов. Доступны бетонные блоки различной плотности, прочности и размеров, изготовленные из газобетона или плотного заполнителя.

ВХОДИТ В АССОРТИМЕНТ

PDM работает с Plasmor, Forterra и Tarmac, чтобы поставить ряд блоков по всей стране, которые соответствуют любым спецификациям по прочности или размерам.

В наш ассортимент бетонных блоков входят легкие блоки, фундаментные, пустотелые, плотные и сплошные блоки, а также блоки термитов из газобетона.

Fibolite — сверхлегкий несущий блок, изготовленный из искусственного керамзита Plasmor. Глиняный узелок представляет собой чрезвычайно легкую гранулу с твердой застеклованной внешней оболочкой и заполненной воздухом сотовой внутренней. Блоки Fibolite чрезвычайно легкие, их можно укладывать одной рукой, имеют отличные значения термической эффективности, они идеально подходят для штукатурки / штукатурки и легко принимают крепления.Блоки из фиболита особенно подходят для ремонта и ремонта пристроек домов.

Aglite Ultima — серия легких несущих блоков низкой плотности, изготовленных из смеси собственного искусственного керамзита Plasmor и высококачественных легких заполнителей. Доступен широкий выбор размеров и прочности, подходящих для проектов жилищного строительства, промышленных предприятий и RMI. 100-миллиметровый блок имеет вес 11,5 кг для подъема одной рукой, поэтому укладка выполняется быстрее и безопаснее.Все блоки Aglite Ultima имеют открытую текстуру, позволяющую принимать штукатурку / штукатурку, имеют гладкие края и имеют серый цвет.

Aglite Foundation — Легкий несущий блок из заполнителя, пригодный для использования ниже dpc, изготовленный из отобранных заполнителей, включая фракционированную золу из топки, измельченную топливную золу и керамзит Plasmor. Этот блок обеспечивает рентабельный метод строительства фундамента ниже dpc, где более высокие темпы строительства могут быть достигнуты с уменьшением затрат на рабочую силу и раствор.Фундамент Aglite имеет единичный вес всего 14 кг, что позволяет экономить за счет более быстрой укладки и является более безопасным из-за меньшего риска повторных травм при подъеме.

Stranlite — полный ассортимент легких агрегатных блоков общего назначения во всех типах жилищного строительства, промышленного и коммерческого строительства. Изготовлен из высококачественных и одобренных легких заполнителей в виде сплошных полых или ячеистых блоков. Stranlite доступен в широком диапазоне прочности, а также в стандартной или окраске.Блоки Stranlite имеют зернистую текстуру поверхности, гладкие края и серого цвета.

Plascon — Строительный блок общего назначения из плотного заполнителя, производимый в виде полых и ячеистых блоков с широким диапазоном прочности. Высокая плотность и высокая прочность Plascon обеспечивает высокий уровень долговечности и прочности. Plascon Multicore также имеет высокий уровень звукоизоляции. Многосердечные блоки до 140 мм соответствуют требованиям для одного подъема 20 кг Строительных (проектных и управленческих) норм.

Plascon производится из измельченного известнякового заполнителя и измельченной топливной золы. Они имеют однотонный светлый полированный цвет и доступны с открытой текстурой и качественной плотной текстурой, которая допускает прямую окраску для получения привлекательной гладкой отделки, не требующей особого ухода.

Thermalite Turbo и Shield — Thermalite turbo предлагает очень высокие теплоизоляционные свойства, поэтому идеально подходит там, где требуются низкие значения U.Все размеры соответствуют ограничениям на подъем одной рукой. Этот блок на 80% состоит из переработанных материалов и доступен в большом формате. Также доступен Thermalite Shield, который обеспечивает дополнительную влагостойкость.

Thermalite Hi-Strength 7 и 10 — Эти блоки были специально разработаны для структурных применений, где условия нагрузки требуют большей прочности, например, в квартирах от трех этажей и выше, офисах, супермаркетах и ​​торговых парках. Блок Hi-Strength 7 доступен в различных вариантах толщины, а также в лакокрасочном покрытии.

Thermalite Trenchblock — Trenchblock является альтернативой возведению пустотелых стен с бетонным заполнением, инженерным кирпичом или блоками из тяжелого заполнителя для фундамента. Он доступен как в стандартной комплектации, так и с шипом и пазом и ручками для удобства использования. Эти блоки улучшают тепловые характеристики и устраняют необходимость в заделке концов раствора.

Topcrete — ряд блоков из плотного заполнителя, доступных в различных форматах и ​​подходящих для ряда применений с высокими нагрузками.Доступен со стандартной, фундаментной, беговой кирпичной отделкой, стенами для вечеринок и отделкой под краску.

Hemelite — ряд легких агрегатных блоков, доступных в различных форматах и ​​подходящих для ряда несущих конструкций. Доступен в стандартном исполнении, в цветном кирпиче и с лакокрасочной отделкой.

Семь причин, почему стены Acotec — ваш лучший выбор

1. Повышенная производительность. Традиционные методы строительства на месте, такие как кладка кирпича или блочная кладка, могут быть весьма неэффективными.Использование этих методов может значительно увеличить затраты на рабочую силу или привести к упущенным возможностям, если спрос на быстрые строительные проекты будет расти. Стены Acotec могут быть установлены до шести раз быстрее, чем традиционные кирпичные стены, и в два раза быстрее, чем блочные. Два рабочих могут установить до 10 м2 в час.

2. Специализированная рабочая сила не требуется. Установить стены Acotec легко, если следовать инструкциям. Для их установки нет необходимости привлекать высококвалифицированных рабочих, например каменщиков или каменщиков.Поскольку эту работу могут выполнять обычные строители, соответствующие затраты на рабочую силу для проекта с использованием Acotec значительно ниже.

3. Не требует штукатурки. Acotec изготавливается из бетона и легкого керамзитового заполнителя (LECA). Используемый твердый материал на основе камня увеличивает стоимость недвижимости. Панели покидают завод с превосходной отделкой, требующей только поверхностного покрытия. Это значительно экономит затраты на штукатурку и отделку.

4. Конструкция с полым сердечником обеспечивает естественные каналы. Поскольку панели Acotec изготавливаются с использованием технологии пустотелых плит, пустоты служат естественными каналами для водопроводных труб и электропроводки, отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха, а также гидравлических систем. Нет необходимости делать отверстия или выемки. Если потребуется модификация, стеновые панели можно легко разрезать или просверлить. Это приводит к большей экономии рабочей силы и других затрат.

5. Огнестойкость. Материалы, из которых изготовлены стены Acotec, делают готовые панели огнестойкими.Эти стены можно использовать в самых разных зданиях — от жилых до коммерческих. Чем толще стена, тем лучше ее огнестойкость. Использование самых толстых панелей Acotec может обеспечить огнестойкость до 120 минут. Это особенно важно в таких местах, как дома престарелых и больницы, где эвакуация может занять больше времени.

6. Отличная звукоизоляция. Панели Acotec обладают хорошими звукоизоляционными свойствами, до 48 дБ Rw (взвешенный индекс звукоизоляции).Его звукоизоляционные свойства помогают улучшить качество жизни в жилых домах и делают его идеальным выбором для перегородок в отелях, больницах, школах, офисных башнях и других зданиях, в инженерных и подсобных помещениях которых установлено шумное оборудование.

7. Влагостойкость. Стены Acotec обладают высокой влагостойкостью благодаря материалам, использованным при их изготовлении. Поскольку он сделан из камня, он не гниет, не покрывается плесенью и не портится так же, как дерево или гипсокартон.Идеально подходит для использования во влажных помещениях. Он также безопасен от нападений крыс и грызунов.

5 причин использовать глиняный кирпич в вашем доме

Представьте себе: вы сидите со своим архитектором на начальных этапах планирования дома своей мечты и понимаете, что каждое решение, от дизайна до функциональности, зависит от вас. Осознание этого может быть пугающим, но в то же время захватывающим.

Одно из важнейших решений, которое вам нужно будет принять, — это строительный материал, который вы собираетесь использовать: кирпич, черепицу, бетон и т. Д.Это решение, которое влияет на эстетику дизайна, текущее обслуживание и общий вид здания.

В качестве строительного материала глиняные кирпичи использовались сотни лет и в буквальном смысле выдержали испытание временем. Возможность использования кирпича по-разному, простота конструкции и его превосходные тепловые характеристики делают его достойным внимания для вашего дома.

Вот пять причин рассмотреть возможность использования кирпича в доме:

1. Эстетический дизайн

Возможности использования кирпича значительно расширились за короткий период времени.Прошли те времена, когда у вас на выбор было всего два цвета кирпича: красный или желтый. Сегодня есть буквально сотни цветов, вариантов отделки и размеров на выбор. Это разнообразие прекрасно подходит для создания уникальных и вдохновляющих дизайнов. Кирпич универсален для создания неповторимых образов как снаружи, так и внутри.

Способы использования кирпича с точки зрения дизайна также претерпели изменения. Архитекторы и дизайнеры теперь используют кирпичи для создания трехмерных скульптурных эффектов, сложных деталей и различных форм, отходя от традиционной концепции структуры кирпичной коробки.

Дом

Applecross House на берегу реки Суон в Перте, победитель конкурса Think Brick Residential Award 2016 года, представляет собой потрясающий пример использования кирпича для создания интересных элементов дизайна. Кирпичная масса одновременно тяжелая и легкая, а узорчатый кирпич скользит и скользит, создавая ощущение движения, имитирующее реку, которую он пропускает, и дневной бриз, которым он наслаждается.

2. Энергоэффективность и тепловой комфорт

Поскольку около 39 процентов энергии, используемой в доме, направляется на поддержание приятной температуры, становится все более важным построить дом, который сведет к минимуму энергию, необходимую для отопления и охлаждения, как с точки зрения экономии средств, так и с точки зрения устойчивости.

В пассивной конструкции от солнечных батарей используется естественный обогрев и естественное охлаждение для поддержания температуры в комфортном диапазоне — обычно от 18 до 24 градусов Цельсия — и не должны стоить дороже, если включены на этапе планирования.

Ключевые соображения при проектировании пассивных солнечных батарей: тепловая масса, ориентация и доступ к солнечной энергии; затенение и остекление; герметизация и вентиляция; и изоляция.

Исследования показывают, что строительные материалы с высокой тепловой массой обладают наивысшей энергоэффективностью.Термическая масса — это способность материала сохранять тепловую энергию при воздействии различных температур, а затем медленно отдавать ее обратно в окружающую среду при изменении условий.

Здания с самой высокой тепловой массой строятся из двойного кирпича, также известного как полый кирпич, за которым следует облицованный кирпич (внешний слой кирпича). В качестве строительного материала кирпич обладает превосходной термической массой. Исследования показывают, что здания из кирпича дают большую тепловую массу, чем альтернативные легкие строительные материалы.

В домах, где внутренние стены сделаны из кирпича, а внешние стены — из других материалов (таких как волокнистый цемент, древесина или штукатурка), иначе известного как обратный кирпичный шпон (RVB), существует более высокий уровень тепловой массы, чем в здания построены исключительно из утепленных легких материалов. Это приводит к более стабильной и комфортной температуре в помещении.

3. Долговечность и сокращение затрат на обслуживание

Кирпич прочный и долговечный. После постройки он остается устойчивым к атмосферным воздействиям и возрасту.Кирпич не изнашивается, как многие искусственные материалы, и практически не требует ухода или ремонта. Кирпичи устойчивы к ржавчине, не разрушаются, не гниют, не гниют, не деформируются и не деформируются, им не нужна краска или другая обработка для сохранения эстетики и долговечности.

Даже по прошествии 50 лет кирпич остается прочным, надежным и относительно не требующим ухода. Фактически, многие кирпичные здания с возрастом только улучшают свой внешний вид — Великая Китайская стена по-прежнему выглядит великолепно спустя более 2000 лет.

Особое значение имеет необходимость строить из наиболее подходящего типа кирпича.Например, тем, кто живет в пределах километра от океана или в условиях «жесткой почвы», таких как бывшие площадки, необходимо использовать кирпичи для выдержки. Эти кирпичи рассчитаны на то, чтобы выдерживать более высокие уровни соли в окружающей среде.

4. Звукоизоляция

Живете ли вы на главной дороге или хотите построить домашний кинотеатр, кирпич обеспечивает превосходную звукоизоляцию от внешнего шума. Тяжелая кладка из глиняного кирпича лучше всего подходит для звукоизоляции и способна блокировать низкочастотный шум.

Двойные кирпичные стены обладают дополнительным преимуществом в виде изоляции ударных звуков, что означает, что вы можете отбивать теннисный мяч о стену в гостиной во время просмотра новостей, а ваш партнер может спать в блаженной неосознанности в соседней комнате. Кирпич также обладает естественной устойчивостью к звукам в воздухе и способен блокировать механизмы, усиленную музыку и звуки транспорта, а также авианосцы.

5. Идеально для участков, подверженных лесным пожарам

Кирпич

— идеальный выбор для участков, подверженных лесным пожарам, поскольку он в основном огнестойкий, негорючий и, следовательно, не будет способствовать распространению огня.Кирпичи обжигаются в печи при температуре до 1200 градусов по Цельсию, что означает, что они способны выдерживать сильную жару огня без структурных изменений.

Таким образом, в то время как мебель, деревья и другие искусственные материалы могут распадаться от сильного жара огня, кирпичный каркас вашего дома останется стоять. Эти же кирпичи можно затем использовать для восстановления в случае бедствия. Это истинное свидетельство прочности этого материала.

Решение, какой строительный материал использовать для вашего нового дома, — важное решение, и к нему нельзя относиться легкомысленно.Чтобы ваш дом был хорошо построен и хорошо выглядел, необходимо учитывать множество факторов. Кирпич — неподвластный времени, устойчивый к старению и структурно прочный материал, который стоит рассмотреть владельцам дома. Преимущества, которые он предлагает, могут помочь вам принять решение на долгие годы, а также обеспечить комфорт, пока вы наслаждаетесь своим домом.

Элизабет Макинтайр, генеральный директор Think Brick Australia

.