Выбор бетономешалки: Страницы не существует — ошибка 404

Автор

Содержание

Как выбрать бетоносмеситель: производительность и функционал

При масштабных строительных и ремонтных работах не обойтись без вспомогательной техники. Например, если вы решили построить загородный домик или коттедж, или же проложить дорожки на приусадебном участке, вам понадобится немало бетона или цементного раствора. Из этой ситуации есть два выхода: купить готовый бетон или сделать его самостоятельно в бетоносмесителе.

Если вы решили купить собственную бетономешалку, то сперва следует ознакомиться с особенностями конструкции разных моделей, их производительностью и функционалом. Внимательный подход к выбору бетоносмесителя позволит в дальнейшем выполнить все работы на участке в минимальные сроки.

Устройство бетоносмесителя и принцип его работы

Бетоносмеситель предназначен для однородного перемешивания строительных смесей и приготовления цементных растворов, не прибегая к физической силе. Такое устройство полностью автономно, оно сильно упрощает работу на строительном участке и позволяет избежать как утомительного ручного смешивания, так и использования миксеров.

От вас требуется только загрузить внутрь барабана смесь и воду в нужных пропорциях, все остальное сделает сам смеситель.

Также бетономешалка полезна для постоянного перемешивания строительной смеси, чтобы уберечь ее от схватывания. В этом случае приобретение собственного устройства гораздо выгоднее, чем покупка готовой смеси, с объемами которой легко ошибиться.

Конструкция бетономешалки

В бетоносмесителе можно выделить несколько основных частей.

Барабан (груша). Это емкость, в которую загружаются необходимые материалы, там же происходит их перемешивание. Чтобы раствор смешивался равномерно и без уплотнений, в барабане находятся специальные лопасти, разбивающие комочки сухой смеси. В зависимости от типа конструкции «груши», лопасти могут быть как статичными, так и вращающимися с помощью отдельного привода.

На нашем сайте представлены различные объемы барабанов — от 63 литров (для мелких работ и частных нужд) до 465 литров (такие бетономешалки выгодно использовать при масштабном строительстве для обслуживания большой бригады рабочих).

Каркас (рама) — конструкция, которая поддерживает бетономешалку в статичном состоянии. Каркасы делают из укрепленных металлических труб и других материалов, способных выдержать вес тяжелого раствора в барабане. Наличие колесиков на каркасе бетоносмесителя позволяет легко перемещать его, однако стационарные устройства более производительны.

Двигатель. Барабаны в современных бетоносмесителях приводятся в движение с помощью электродвигателей или двигателей внутреннего сгорания. Последний вариант позволяет работать в условиях удаления от линий электропитания, но его невозможно использовать в закрытых помещениях из-за наличия выхлопных газов, также такие устройства довольно шумные.

Бетономешалки с электроприводом намного тише, надежнее, стоят дешевле и не требуют регулярного обслуживания. Для их питания достаточно электросети с напряжением 220 В, более крупных устройств — с напряжением 380 В.

Принцип действия бетоносмесителей

Классификация бетономешалок по принципу действия:

Принудительный тип смешивания — барабан смесителя остается неподвижным, вращаются только установленные в нем лопасти.

Такой тип перемешивания считается более качественным, он делает смесь однородной, но такие бетоносмесители очень дорогие и используются, в основном, на крупном производстве. Также влетит «в копеечку» и их ремонт, если случится поломка. Используются для мелкофракционных смесей.

Гравитационный тип смешивания — перемешивание смеси происходит во время ее обрушения во вращающемся барабане под действием силы тяжести. При этом на стенках барабана закреплены специальные лопасти, которые предотвращают проскальзывание смеси и обеспечивают высокую однородность раствора.

Используется в большинстве современных бетоносмесителей, в том числе и в представленных на нашем сайте. Такие смесители гораздо проще в эксплуатации, реже выходят из строя, а стоимость их ремонта намного меньше, чем у принудительных.

Если вы планируете строительство загородного дома или коттеджа, лучше присмотреться к гравитационным бетоносмесителям. Они не только дешевле, но и хорошо справляются с крупнофракционными смесями.

Вращение барабана бетономешалки

В бетономешалках гравитационного типа действия вращение на барабан передается от двигателя двумя способами:
  • при помощи редуктора
  • при помощи зубчатого колеса (венца)

Редуктор — специальный блок, в котором расположен шестеренчатый механизм, передающий вращение. Сам редуктор закрыт специальным кожухом, который предотвращает попадание в систему песка и строительного мусора.

Такой тип привода требует нежного обращения. Если редуктор выйдет из строя, может понадобиться замена всего блока, а то и двигателя вместе с ним. В этом случае стоимость ремонта может быть сопоставима с ценой нового бетоносмесителя.

Венцовый тип привода проще и надежнее. В этом случае на барабане бетономешалки установлено большое зубчатое колесо (венец). Ведущая шестеренка на двигателе цепляется за зубья колеса и барабан приводится в движение.

Такие системы намного дешевле редукторных и удобнее в ремонте. Чаще всего венцовый бетоносмеситель можно починить своими руками с минимальными затратами.

Износ зубьев венца происходит из-за попадания на них песка, цемента и других мелкофракционных элементов, которыми изобилует любая стройка. Чтобы исключить поломку венца или отложить его износ, нужно внимательно подбирать материал, из которого он изготовлен.

Материал венца

Чаще всего венцы на барабанах бетономешалок изготавливаются из двух материалов: чугуна и стали. При выборе венца стоит задуматься об условиях использования вашей будущей бетономешалки.

Чугунный венец подойдет, если вы собираетесь строить небольшой загородный домик и при этом бетоносмеситель не будет использоваться ежедневно по несколько часов. Чугунный венец имеет неплохой ресурс работы, он гораздо дешевле стального, но бывает достаточно шумным и хрупким.

При работе с чугунным венцом следует внимательно следить, чтобы на зубья попадало как можно меньше песка, в противном случае сплав начинает постепенно крошиться и приходить в негодность.

Стальной венец (металлический) стоит дороже, но он намного прочнее чугунных и полиуретановых. В работе достаточно тихий и отлично подходит для многочасового ежедневного использования. Бетономешалки с металлическими венцами имеют повышенную износостойкость и могут стать отличным выбором для тех, кто занимается строительством и ремонтом на профессионально.

На что стоит обратить внимание при выборе бетоносмесителя

Если вы определились с основными параметрами будущей бетономешалки, стоит перейти к мелочам, которые не менее важны при выборе устройства.

Объем барабана. От этого параметра напрямую зависит производительность устройства.
Выбирать бетономешалку следует исходя из объема предполагаемых работ. Например, если вам нужен прибор для помощи в ремонте или строительстве небольшого домика, то покупать большую бетономешалку не обязательно — она просто не окупится. К тому же малое количество смеси в большом барабане будет перемешиваться неэффективно из-за равномерного распределения по стенкам устройства.

На крупных стройках наоборот: маленький объем «груши» сведет весь рабочий процесс на нет, кому-то придется постоянно подсыпать смесь и ждать, пока она станет однородной. При этом расход бетона или цемента может превысить производительность бетоносмесителя.

Чтобы не ошибиться в выборе, воспользуйтесь простыми советами:
  • если вы собираетесь выполнять мелкие строительные работы вроде оштукатуривания стен, заливки стяжки в небольших помещениях или укладки плитки, то вам подойдет небольшая бетономешалка с объемом барабана приблизительно 50–60 литров;
  • хотите небольшой загородный домик или капитальный гараж? Тогда вам подойдет барабан с объемом от 65 до 100 литров;
  • бетономешалки с объемами от 100 до 200 литров подойдут для строительства коттеджа или частного дома и заливки фундамента под него;
  • устройства с объемом от 200 литров и выше используются для больших домов, где необходима высокая производительность и большое количество раствора. Например, бригаде из нескольких каменщиков потребуется 1–2 кубометра раствора в час.

Объем готовой смеси на выходе принято рассчитывать на 2/3 объема бака бетоносмесителя.

Отсюда следует еще один совет: сопоставляйте объем барабана с требующейся производительностью. В этом случае немаловажную роль играет мощность привода устройства.

Мощность бетономешалки. Качество работы любого бетоносмесителя зависит от соотношения мощности двигателя и объема барабана. Например, при большой массе смеси в барабане слабый двигатель просто не сможет проворачивать емкость с нужной скоростью, что снизит скорость работы и может привести к поломке устройства. Чтобы этого избежать, заранее продумайте о предполагаемом объеме работ.

Например, для бетоносмесителей с объемом бака от 60 до 100 литров мощности в 500 Вт хватит с лихвой. Правда, в профессиональном строительстве такие устройства будут лишь тормозить производство, поэтому потребуются более мощные бетономешалки.

Для бетономешалок с объемом «груши» свыше 200 литров подойдут двигатели мощностью от 1500 Вт. Это обеспечит максимальную производительность даже при полной загрузке емкости смесью и поспособствует непрерывной работе строительной бригады.

Напряжение электросети. Для бытовых бетоносмесителей достаточно напряжения обычной электросети — 220 В. Для более мощных профессиональных устройств требуется питание от трехфазной сети с напряжением 380 В, поэтому внимательно изучайте описание товара при покупке. Ведь при отсутствии необходимого напряжения в электросети на участке, вам придется искать способ запитать бетономешалку от мощных генераторов, что не всегда возможно.

Частота вращения барабана. От этой величины зависит скорость перемешивания раствора внутри емкости. Чем больше диаметр барабана, тем меньше у него должна быть минимальная скорость вращения.

Почему важна частота вращения барабана? Многие эксперты в строительстве отмечают, что для изготовления высококачественного бетона недостаточно смешать в нужных пропорциях смесь, для этого нужно перемешивать ее с определенной скоростью. При очень высокой или слишком низкой скорости смешивания изменяется прочность будущей смеси. Многие, особенно зарубежные, производители цемента и других строительных смесей указывают на упаковках рекомендуемую скорость смешивания в барабане, чем не следует пренебрегать.

Лопасти внутри барабана могут быть стационарными или вращающимися. Для вращения лопастей используется дополнительный привод — такой механизм можно считать менее надежным, чем с неподвижными лопастями. Чем больше лопастей, тем равномернее и быстрее будет перемешиваться строительная смесь.

Наличие дополнительных колес на раме позволит без труда перемещать устройство по строительной площадке. Но следует учитывать, что такие бетономешалки чуть менее производительны, чем стационарные. К тому же колеса должны быть оснащены надежной системой блокировки, чтобы предотвратить случайное перемещение устройства в процессе перемешивания.

Уровень шума. Уделите внимание максимальному уровню производимого шума. Если вы собираетесь работать в многоквартирных домах, то он должен быть минимальным, чтобы не вызвать недовольства соседей. А вот для работы на открытом воздухе можно выбрать более мощное устройство, которое будет и чуть более шумными.

Рекомендации по выбору бетоносмесителей

Если после прочитанного у вас уже сложился образ бетономешалки вашей мечты, время подвести итоги:
  • Для использования устройства от случая к случаю, для выполнения небольших отделочных работ в закрытых помещениях, постройки небольших сооружений, вроде беседок, укладки тропинок и замешивания штукатурки подойдет небольшая бетономешалка с венцовым приводом и объемом бака до 100 литров. Весить такое устройство будет немного, что позволит свободно поднимать его на верхние этажи даже по лестнице.
    Для бытовых нужд достаточно зубчатого венца из чугуна, если не хотите переплачивать. Даже в случае его поломки, ремонт не окажется слишком дорогим. Если же хотите более надежную модель, выбирайте бетономешалку с венцом из стали.
  • Для постройки частного дома или бани подойдет бетономешалка с объемом барабана от 100 до 150 литров. Такое устройство имеет достаточную производительность для работы нескольких человек. Следует уделить внимание прочности бетоносмесителя. В таком агрегате должен быть установлен достаточно мощный электродвигатель, а зубчатый венец обязательно должен быть из прочного металла, поскольку устройству придется работать по несколько часов в день на протяжении длительного периода времени.
  • Для строительства двух- или трехэтажных коттеджей понадобится бетоносмеситель с объемом бака от 150 до 300 литров. Такая машина может обеспечить бригаду рабочих нужным объемом строительной смеси и поможет организовать непрерывную работу на строительном участке. Подобные устройства обычно подключаются к трехфазной сети с напряжением 380 В, поэтому заранее уточните, есть ли такая возможность на предполагаемом участке застройки, в противном случае вам придется обзавестись специальным генератором высокой мощности.
  • Для строительства многоэтажных домов профессиональными бригадами используются бетоносмесители высокой мощности с объемом бака от 300 литров и выше. Такие бетономешалки очень тяжелые, для их обслуживания требуется несколько человек, а также специальная техника для подвоза на участок. Одно такое устройство способно выдавать несколько кубометров готовой смеси в час, чего хватает для непрерывной работы пары десятков человек.

Выбор бетономешалки напрямую зависит от поставленных задач. Если вы уделите немного времени изучению особенностей моделей, то совершенно точно выберете именно ту, что вам нужно. Удачных покупок!



Выбрать бетоносмеситель
Смотрите также:
Как выбрать перфоратор
Как выбрать дрель
Как выбрать шуруповерт
Как выбрать сварочный аппарат
Как выбрать цепную пилу
Как выбрать отопительный котел
Как выбрать водонагреватель

Рейтинг статьи:

 рейтинг: 4  голосов: 15 

На что обратить внимание при выборе бетономешалки – советы профессионалов

Подбирая инструмент для замешивания растворов и бетона, строителю важно понимать, какие характеристики будут полезны в работе, а какие – излишними. Бетономешалки находят применение в задачах по ремонту и строительству объектов разного масштаба, однако идеальной модели на все случаи жизни не существует. Чтобы выбрать оптимальный вариант, обратите внимание на следующие показатели:

Объем барабана

Чем вместительнее барабан, тем больше бетона или раствора рабочие изготовят за одну закладку.

  • Большая часть ремонтных работ, а также строительство гаражей, беседок требуют установок на 70-100 литров.
  • Если в планах возведение небольшого частного дома, выбирайте смеситель объемом до 150 л, коттеджа – до 300 л.
  • Более вместительные агрегаты нужны строительным бригадам, занятым на возведении крупных объектов.

Мощность двигателя

С ростом объема увеличивается и мощность, которой должен обладать аппарат. Однако, разные модели одной вместительности могут различаться по этому параметру. Двигатель на 1000 Вт и более позволяет бетономешалке справиться с длительными нагрузками при ведении строительных работ в несколько смен. Мотор с малой мощностью подойдет, если стройка ведется до 12 часов в день или установку будут периодически останавливать, избегая перегрева.

Устройство

Классическая бытовая мешалка имеет гравитационный тип перемешивания. Вращение барабана заставляет бетонную смесь падать со стенок под действием сил притяжения, дополнительную эффективность процесса обеспечивают лопатки (лопасти) в центре.

Профессиональные устройства для изготовления растворов с высокой производительностью оснащены неподвижным барабаном и подвижными лопатками, обеспечивающими принудительное перемешивание (мешалки принудительного типа). Не подходят для бетона, так как крупные частицы щебня способны сильно повредить лопатки.

Надежность

Все узлы бетономешалки должны быть прочными. Цепи, редуктор, узлы управления и барабан – каждая деталь установки подвергается серьезным нагрузкам при работе с бетоном, и хлипкие компоненты прослужат недолго. Тонкостенный барабан быстро протрется щебнем и песком, поэтому чем толще он будет, тем дольше проработает агрегат.

АНТАРЕС АСТ – российский производитель, выпускающий надежные бетономешалки гравитационного и принудительного типа. Наша продукция легка в обслуживании, быстро разбирается и собирается, что позволяет использовать ее в помещениях и на крышах зданий. Мы предлагаем сервисное обслуживание, как в течение срока гарантии, так и постгарантийно, заботясь о том, чтобы наши клиенты были довольны покупкой, и рекомендовали нас своим партнерам и друзьям.

Выбор бетономешалок (бетоносмесителей) | Умный Мастер

Выбор и эксплуатация бетоносмесителя (бетономешалки)

Если Вы планируете проведение строительных или ремонтных работ, то возможно столкнётесь с необходимостью приготовления большого количества бетона или растворной смеси.

В данном случае Вашим лучшим помошником станет бетоносмеситель, или проще говоря, бетономешалка!

Бетоносмеситель (бетономешалку) Вы всегда можете взять в аренду (на прокат) у нас в компании «Умный Мастер».

При выборе бетономешалки необходимо определиться с объёмом выполняемых работ!

Если Вам необходимо замешивать раствор или бетонировать небольшими участками, то скорее всего Вам подойдёт бетономешалка с объёмом барабана от 90 до 150 литров.  

При этом выход готовой смеси составит 60 — 100 литров!

Если у Вас планируются более объёмные работы, то Вам необходима бетономешалка с объёмом барабана 160 — 350 литров, с выходом готовой смеси 110 — 250 литров!

Так же следует учесть, что большие бетономешалки как правило комплектуются трёхфазными электродвигателями на рабочее напряжение 380 В, что может вызвать трудности с их подключением. Кроме того следует продумать способ транспортировки и последующего хранения бетоносмесителя.

Компания «Умный Мастер» предлагает в аренду (прокат) бетоносмесители, поможет с выбором подходящего для Вас бетоносмесителя и избавит Вас от лишних затрат на приобретение дорогостоящего оборудования и инструмента.

Подключение бетономешалки к электрической сети необходимо производить с помощью удлинителя, имеющего сечение провода соответственно мощности электродвигателя бетономешалки, но не менее 1,5 мм2.

Включение бетономешалки следует выполнять при вертикальном положении барабана. Загрузку следует проводить после включения. Загрузка барабана производится вручную – лопатой или ведром. Сначала вливается часть воды, далее – засыпается цемент и последовательно добавляется гравий или щебень и песок. В конце небольшими порциями добавляется вода до получения нужной консистенции рабочего раствора. Если не соблюдать порядок загрузки, песок или цемент налипнут на стенки барабана, и смесь будет плохо перемешиваться.

Угол наклона барабана к уровню во время смешивания должен быть 20-30 градусов. Наклон ближе к горизонту даёт наилучшее смешивание, но уменьшает объёмность, и наоборот, увеличение угла наклона увеличивает объём, но ухудшает смешиваемость. Не перегружайте барабан! Помните – рабочая загрузка составляет 60 – 70 % геометрического объёма барабана.  Перегрузка барабана может привести к поломке. В инструкции к бетономешалке указана рабочая загрузка барабана.

Время перемешивания раствора составляет 1,5 -3 мин. Перемешивание смеси более 3 минут может привести к центрифугированию смеси, что негативно скажется на качестве готового рабочего раствора.

Удаление приготовленной смеси происходит при включенной бетономешалке методом наклонения барабана.

Регулярно проводите чистку барабана бетономешалки от остатков смеси, обязательно после отключения от сети. Для очистки барабана изнутри, прокрутите ее с водой и гравием. Не применяйте для очистки твердые инструменты. Не обстукивайте барабан камнями, молотком или кувалдой. При очистке внешней поверхности барабана избегайте попадания воды на электрооборудование, а также отверстия для вентиляции электродвигателя. На время очистки бетономешалки, а также во время уличных осадков накрывайте электрооборудование бетономешалки материалами, защищающими от воды.

Техническое обслуживание устройства

Длительность и безопасность работы любого оборудования зависит не только от правильной эксплуатации, но и регулярного технического обслуживания.

Чтобы продлить срок службы оборудования и сохранить эффективность работы, нужно каждые максимум 150 часов непрерывной работы обращаться в сервисный центр обслуживания для профилактики.

Необходимо строго соблюдать норму загрузки компонентов строительных смесей.

Нельзя превышать рабочий цикл бетономешалки.

Нужно очищать смеситель не только по окончании работы оборудования, но и во время работы.

Не подлежит смазке вал-шестерня и зубчатый венец барабана. В то же время периодически нужно смазывать подшипники, шарнирные соединения, пары трения.

Рейтинг производителей

Бетономешалка, какую выбрать? Диапазон установок настолько разнообразен, что выбрать модель из предлагаемого ассортимента очень тяжело. Чтобы определить лучшую, нужно ориентироваться на определённые технические признаки и стоимость.

К лидерам можно отнести таких производителей:

  1. Оптимальной стоимостью и хорошим качеством отличается продукция фирмы Denzel .
  2. В 2015 году был основан новый бренд Inforce, который за короткий промежуток времени увеличил свой количественный ассортимент в этом направлении. Этот производитель отличается бюджетной стоимостью оборудования и достойным качеством.
  3. Фирма «Лебедянь» занимается производством только бетономешалок. Поэтому производители радуют покупателей не только низкой ценной, но и высоким качеством сборки, что увеличивает их срок эксплуатации.
  4. На производстве строительного оборудования специализируется фирма ZITREK, которую хорошо знает покупатель, длительностью срока эксплуатации их продукции.

Безопасность работы

К работе не допускаются лица, которые не достигли восемнадцатилетнего возраста, не прошли аттестацию и медицинский осмотр. Место применения устройства должно быть хорошо освещено, не подвергаться воздействию влаги. Необходимо использовать специальную одежду и обувь. Материал на подошве обуви должен быть максимально прочным, так как в процессе работы можно поскользнуться и упасть. Одежда не должна быть свободной, чтобы ткань не попала в узлы, которые вращаются. Нельзя наклоняться над вращающимися деталями и узлами.

Если бетономешалка электрическая, необходимо проверять целостность изоляции, отключать от сети, когда работа окончена. Работающую бетономешалку запрещено перемещать.

факторов, которые следует учитывать при выборе бетонной смеси для вашего проекта

Формула бетонной смеси

— это подходящая смесь и выбор материалов и компонентов, используемых для приготовления бетона с заранее определенными характеристиками в идеально затвердевшем состоянии бетона. Готовые бетонные смеси производятся с заданной удобоукладываемостью, долговечностью, емкостью и прочностью. Но идеальный дизайн бетонной смеси также зависит от нескольких факторов, влияющих на выбор.

Детерминанты выбора и дозирования бетонных материалов:

  • С учетом условий окружающей среды
  • Требования к конструкции бетонных смесей
  • Условия производства и отгрузки на стройплощадке
  • Виды доступного сырья

Основные определяющие факторы, влияющие на выбор бетонной смеси:

1. Конструкция на сжатие и прочность бетона

  • Компрессионная структура бетона считается необходимым свойством бетона.Он играет важную роль, влияя на многие описываемые свойства, чтобы бетон оставался твердым и твердым.
  • Прочность бетона (FCM) требуется на определенной стадии, обычно 28-30 дней, чтобы определить пропорции воды и цемента для создания идеальной бетонной смеси.
  • ISO 456-200, британский стандарт и Еврокод следует этому термину прочности на сжатие, на который влияют другие факторы, такие как продолжительность и время отверждения, которое должно проводиться при определенной температуре и стандартизированной степени.

2. Обрабатываемость бетона

  • Удобоукладываемость бетона необходима для удовлетворительной работы, укладки и уплотнения в процессе строительства. Удовлетворительная укладка и установка бетона также зависят от формы и размера секций, которые могут быть забетонированы.
  • Количество и площади промежутков, которые должны быть усилены, доставка бетона, операции по отгрузке и методы уплотнения также являются другими факторами, влияющими на удобоукладываемость бетона.
  • При укладке бетона на узком и сложном участке необходимо использовать бетон высокой удобоукладываемости с многочисленными углами и труднодоступными участками. Это поможет вам разместить и обеспечить успешное уплотнение бетона с эффективным количеством усилий.
  • Строительным компаниям, подрядчикам и архитекторам следует использовать значения испытаний на оседание, чтобы оценить удобоукладываемость.

3. Прочность бетона:

  • Способность и прочность бетона противостоять разрушающим и вредным условиям окружающей среды, называемая долговечностью бетона
  • Высокопрочный бетон способен придать прочность любому строительному мосту и любым строительным объектам.
  • В ситуации, когда подрядчикам не требуется высокопрочный бетон, но условия воздействия должны быть очень прочными, поэтому в этом требовании строители или строители должны использовать водоцементное соотношение для достижения этой конкретной потребности.
  • Соотношение вода / цемент должно быть точным. В случае, если соотношение воды и цемента будет больше, чем у бетона, прочность будет меньше.

4. Контроль качества на месте

  • Степень контроля качества бетона можно оценить с помощью различных методов и результатов испытаний.
  • Изменение прочности бетона можно измерить по изменению свойств материалов бетонной смеси. На эти меры контроля качества может повлиять отсутствие контроля над проверкой точности, отсутствие контроля дозирования, систем отправки и незнания смешивания, размещения, тестирования и отверждения.

5. Максимальный номинальный размер и структура бетона

  • Максимальный размер и структура бетона обычно определяется путем контроля за шагом арматуры.
  • Размер заполнителя бетона полностью противоположен пропорциональному требованию отношения цемента к воде. Это из-за удобоукладываемости и полностью пропорционально размеру и структуре смеси заполнителя бетона.
  • Прочность бетона на сжатие обычно зависит от размера заполнителя, когда вы увеличиваете прочность на сжатие, размер заполнителя будет уменьшаться до его пропорции.

Необходимо понимать, какие факторы или детерминанты напрямую влияют на решение о проектировании бетонной смеси во время строительства.Если вам нужно и вы думаете о размещении заказа на готовую бетонную смесь для вашего строительного проекта, вам рекомендуется обратиться к профессиональным поставщикам RMC. Они могут отлично помочь вам при выборе конструкции бетонной смеси для вашего проекта.

Какие факторы влияют на выбор конструкции бетонной смеси?

🕑 Время чтения: 1 минута

Что такое расчет бетонной смеси?

Конструкция бетонной смеси определяется как соответствующий выбор и пропорция компонентов для производства бетона с заранее заданными характеристиками в свежем и затвердевшем состоянии.Более того, бетонные смеси разработаны для достижения определенной удобоукладываемости, прочности и долговечности. Наконец, в этой статье представлены факторы, влияющие на выбор конструкции бетонной смеси.

Основа для выбора и дозирования материалов
  • Требования к конструкции бетона
  • условия окружающей среды
  • Условия на стройплощадке, особенно методы производства, транспортировки, укладки, уплотнения и отделки бетона
  • Характеристики доступного сырья

На выбор конструкции бетонной смеси влияют следующие факторы:

1.Прочность бетона на сжатие
  • Прочность бетона на сжатие считается наиболее важным свойством бетона. Это влияет на многие другие описываемые свойства затвердевшего бетона.
  • Средняя прочность на сжатие (фут · см), необходимая для определенного возраста, обычно 28 дней, определяет номинальное водоцементное соотношение смеси.
  • ISO 456-200, Британский стандарт и Еврокод используют термин «средняя прочность на сжатие», которая немного превышает характеристическую прочность на сжатие.Однако Кодекс ACI не использует такой термин.
  • Другим фактором, влияющим на прочность бетона на сжатие в данный момент времени и затвердевшего при определенной температуре, является степень уплотнения.
  • Наконец, показано, что прочность на сжатие полностью уплотненного бетона обратно пропорциональна водоцементному соотношению.

Рис.1: Средние значения прочности на сжатие в зависимости от характеристической прочности на сжатие

Рис.2: Прочность бетона на сжатие

2.Технологичность бетона
  • Удобоукладываемость бетона для удовлетворительной укладки и уплотнения зависит от размера и формы бетонируемого участка, количества и расстояния между арматурой и транспортировки бетона; размещение; и техника уплотнения.
  • Дополнительно используйте бетон с высокой удобоукладываемостью для узких и сложных участков с многочисленными углами или недоступными частями. Это обеспечит достижение полного уплотнения при разумных усилиях.
  • Часто значения теста на осадку используются для оценки удобоукладываемости бетона.
  • Наконец, ACI 211.1 предоставляет значения испытаний на осадку для различных железобетонных секций, которые варьируются от 25 мм до 175 мм.

Рис.3: Технологичность бетона

Рис.4: Самоуплотняющийся бетон, бетон с высокой удобоукладываемостью

3. Прочность бетона
  • Способность бетона противостоять вредным условиям окружающей среды, называемая долговечностью бетона.
  • Высокопрочный бетон обычно более долговечен, чем низкопрочный.
  • В ситуациях, когда высокая прочность не требуется, но условия воздействия таковы, что высокая долговечность является жизненно важной, требования к долговечности будут определять используемое водоцементное соотношение.
  • Прочность бетона снижается с увеличением водосодержания.

Рис.5: Прочность бетона

4. Максимальный номинальный размер заполнителя
  • Расстояние между арматурой определяет максимальный размер заполнителя.
  • Размер заполнителя обратно пропорционален потребности в цементе для водоцементного отношения. Это связано с тем, что удобоукладываемость прямо пропорциональна размеру заполнителя
  • .
  • Однако прочность на сжатие имеет тенденцию к увеличению с уменьшением размера заполнителя. меньший размер заполнителя обеспечивает большую площадь поверхности для склеивания с растворной смесью, которая дает более высокую прочность.
  • IS 456: 2000 и IS 1343: 1980 рекомендует, чтобы номинальный размер агрегата был как можно большим.
  • Наконец, в соответствии с кодексом ACI, максимальный размер заполнителя не должен превышать минимальное расстояние между арматурой, диаметр стержня или 25 мм.

Рис.6: Максимальный размер заполнителя

5. Сорт и вид заполнителя
  • Сортировка заполнителя влияет на пропорции смеси для заданной удобоукладываемости и водоцементного отношения.
  • Относительное соотношение крупного и мелкого заполнителя в бетонной смеси влияет на прочность бетона.
  • Хорошо рассортированный мелкий и крупный заполнитель дает плотный бетон благодаря достижению предельной плотности упаковки.
  • Если доступный агрегат, полученный из природного источника, не соответствует указанной классификации, становится важным соотношение двух или более агрегатов.
  • Кроме того, для конкретной удобоукладываемости и отношения воды к цементу, тип заполнителя влияет на отношение заполнителя к цементу.
  • Наконец, важной характеристикой удовлетворительного заполнителя является однородность сортировки, достигаемая за счет смешивания фракций разного размера.

Рис.7: Типы сортировки агрегатов

6.Контроль качества на объекте
  • Степень контроля можно оценить по вариациям результатов испытаний.
  • Разница в прочности является следствием вариаций свойств ингредиентов смеси, а также отсутствия контроля точности дозирования, смешивания, размещения, отверждения и тестирования.
  • Наконец, чем меньше разница между средней и минимальной прочностью смеси, тем ниже будет требуемое содержание цемента. Фактор, контролирующий эту разницу, называется контролем качества.

Ключевые факторы, которые следует учитывать при выборе промышленного бетоносмесителя

Если вы регулярно имеете дело с бетоном, вам следует подумать о выборе высококачественного промышленного бетоносмесителя. Правильный миксер может не только обеспечить постоянство от одной партии к другой, но также может помочь предотвратить дефицит и излишки, не позволяя откладывать вещи или деньги.

На рынке представлено несколько бетоносмесителей, каждая из которых предназначена для какого-либо другого применения.Только внимательно изучив все имеющиеся у вас возможности, вы сможете определить, какая машина соответствует вашим требованиям. Вот важные аспекты, которые вы должны учитывать при выборе промышленного бетоносмесителя, чтобы выбрать лучший.

1. Размер. Бетономешалки бывают разных размеров, от небольших, устанавливаемых на обочине дороги, до гигантских перерабатывающих предприятий. Количество бетона, которое вам нужно часто смешивать, во многом будет определять, какой размер подходит вашей компании.

2. Портативность. Как правило, бетономешалки могут быть стационарными или переносными

. Портативные миксеры сделаны с колесами, что позволяет легко перемещать их из одной зоны в другую. Большинство этих миксеров обычно идеально подходят для таких применений, как заливка тротуаров или дорожек, в которых необходимо заливать бетон на большом расстоянии. Кроме того, они отлично подходят для работы на стройплощадке, чтобы иметь возможность смешивать и заливать бетон, где бы вы ни работали.

Стационарные бетономешалки, однако, обычно больше своих портативных аналогов.Как правило, они идеально подходят для смешивания больших партий бетона. В большинстве случаев они предназначены для хранения, измерения и перемешивания бетона. Это может обеспечить значительную точность внутри смеси, помогая гарантировать, что каждая партия бетона будет такой же, как и предыдущая. Эта конкретная согласованность может быть жизненно важной для определенных приложений. Однако стационарным миксерам не хватает портативности меньших миксеров на колесах.

3. Питание. Бетономешалки часто работают от газа или электричества.Переносные устройства часто работают на газе, а стационарные — обычно от электричества. Однако на самом деле из обоих правил есть исключения. При принятии решения, какую модель приобрести, вам необходимо подумать, какой вариант будет, вероятно, наиболее удобным и доступным для вашего бизнеса.

Это некоторые из наиболее важных факторов, которые следует учитывать при выборе профессионального бетоносмесителя. Только тщательно продумав многие из этих моментов, вы сможете решить, какой миксер лучше всего подходит для ваших нужд.Более подробная информация о коммерческом бетоносмесителе находится на http://aimixconcretemixer.com/commercial-cement-mixer/.

Если вы не уверены, какая конструкция миксера является лучшим выбором, вы можете поговорить со специалистом, имеющим отношение к бетономешалкам. Они могут проанализировать вашу работу, чтобы определить, какая форма миксера позволит вам сделать вашу работу одной из самых эффективных и быстро выполненных. Это, следовательно, могло бы сэкономить деньги вашего бизнеса и помочь вам продолжить выполнение графика. Если учесть замечательную способность снизить затраты и увеличить время производства, вы легко поймете, почему инвестиции в промышленную бетономешалку — отличный выбор.

Важность проектирования бетонной смеси

Зачем нужен хороший товарный бетон

Хорошая конструкция бетонной смеси создает основу надежной инфраструктуры.

Конструирование бетонной смеси включает в себя процесс приготовления, в котором смесь ингредиентов создает необходимую прочность и долговечность бетонной конструкции. Поскольку каждый ингредиент в смеси имеет разные свойства, создать отличную бетонную смесь — непростая задача.Крайне важно, чтобы все ингредиенты были протестированы для определения их физических свойств и несущей способности в месте расположения проекта.

Проверяемые ингредиенты: вода, мелкий заполнитель (песок), крупный заполнитель, цемент, химикаты, арматура и почва.

Значения физических свойств, полученные после испытаний, будут использоваться в качестве основы для всех соображений по проектированию бетонной смеси. Это обеспечит звук конструкции и предотвратит сбой микса. Важно отметить, что ингредиенты для смеси могут отличаться от одного места проекта к другому, поэтому физические свойства должны быть проверены на соответствие требованиям, указанным для каждого места.

Виды бетонных смесей

Два типа бетонной смеси — это бетон с нормальными эксплуатационными характеристиками и бетон с высокими эксплуатационными характеристиками, и они характеризуются своей прочностью на сжатие:

Бетон нормальных характеристик

Бетонная смесь с нормальными эксплуатационными характеристиками имеет прочность в диапазоне от 20 до 40 МПа. Это наиболее используемая смесь из двух. Бетон с нормальными эксплуатационными характеристиками обладает хорошей удобоукладываемостью, если все ингредиенты смеси находятся в точных пропорциях.Свежеприготовленный бетон должен быть пластичным или полужидким, чтобы его можно было формовать.

Высококачественный бетон

Высокопроизводительная бетонная смесь имеет эксплуатационную прочность выше 40 МПа. Основная цель использования высококачественного бетона — снизить вес, ползучесть или проницаемость, а также повысить долговечность конструкции. Как и обычная бетонная смесь, эта смесь должна быть пластичной или полужидкой в ​​свежем виде, чтобы ее можно было формовать.

Поскольку высокоэффективный бетон имеет высокое содержание цемента, он часто липкий, и его трудно обрабатывать и укладывать. Тем не менее, это не приводит к растеканию цемента, с чем может столкнуться бетон с нормальными эксплуатационными характеристиками.

Факторы, влияющие на конструкцию бетонной смеси

Прочность и долговечность бетонной смеси зависят от следующих факторов:

Обозначение класса: Прочность бетона измеряется в Н / мм2 при испытании после отверждения в любой отвердевшей среде.Выбор марки бетона зависит от его использования.

Выбор цемента: Выбор цемента зависит от использования. Цемент должен быть испытан на эксплуатационные характеристики, необходимые для его использования, прежде чем он будет входить в состав расчетной смеси.

Выбор размера заполнителя: Количество заполнителей, необходимых для каждой смеси, зависит от физических свойств, необходимых для конструкции. Перед использованием все заполнители должны пройти качественную калибровку.

Тип воды: Любая вода, используемая для создания бетонной смеси, должна быть проверена перед использованием, чтобы убедиться, что она находится в диапазоне воды, необходимой для бетона.Практически вся расходуемая вода подходит для бетонных работ, но ее все же следует проверить.

Отношение воды к цементу: Отношение воды к цементу необходимо проверить на консистенцию, начальную и конечную схватывание, прочность цемента, удобоукладываемость, осадку бетона и коэффициент уплотнения.

Технологичность: Это показатель легкости перемешивания бетона без расслоения или просачивания. Во многом это зависит от рассчитанной осадки бетона.

Прочность: Это мера необходимой прочности (Н / мм2) любой марки бетона после 28 дней отверждения.Прочность следует проверять на месте.

Качественный дизайн бетонной смеси имеет решающее значение для успешного строительства. В Concrete Supply Co. мы лучше спим по ночам, зная, что наш готовый комплексный бетонный раствор соответствует высочайшим характеристикам бетона, и наша честность в этом не имеет себе равных.

Мы предлагаем руководство, которое поможет вам найти идеальный микс для чтения. Если вы ищете долговечность и качество бетонной смеси, ознакомьтесь с нашим руководством, и мы обязательно поможем вам создать лучшую смесь для вашего проекта.

Свяжитесь с нами, если вам нужен поставщик или у вас есть вопросы о наших смесях.

Руководство по покупке — Смесители для бетона и раствора

Как мне получить лучший смеситель для цемента?

Покупка бетономешалки

Чтобы получить лучший бетоносмеситель для работы, необходимо понять потребности вашего рабочего места и возможности каждого миксера. Есть три основных типа смесителей. Эта статья должна помочь вам определить, какие преимущества принесут вам барабанный смеситель, смеситель для раствора (бочковой) или смеситель с вертикальным валом.Каждый вариант может быть разных размеров и вариантов мощности.

Барабанные миксеры

Барабанные миксеры обычно используются для смешивания бетона с крупными заполнителями. Эти бетономешалки лучше всего подходят для смешивания относительно текучей смеси цемента и заполнителя. Как правило, чем больше жидкости в смеси, тем эффективнее ее перемешивание. Густая смесь с низкой осадкой не будет достаточно эффективно переворачиваться и взбиваться, и может потребоваться очистка внутренней части барабана вручную. Барабанные миксеры очень популярны и бывают разных размеров.

View Бетономешалки
Смесители для строительных растворов

Смесители для строительных растворов предназначены для смешивания полностью песчаных смесей, таких как штукатурка и строительный раствор для кирпича и блоков. Эти миксеры более универсальны, поскольку они могут обрабатывать смеси, которые имеют тенденцию быть жесткими, липкими и не содержат заполнителя, а также могут смешивать жидкий бетон с заполнителем до 3/8 дюйма. Однако смешивание с тяжелыми заполнителями значительно увеличивает износ лопаточные лопасти для перемешивания.Они позволяют операторам заливать сырье в верхнюю часть смесительного барабана и извлекать смешанный материал из желоба на дне. Обычно это можно сделать без остановки процесса перемешивания. Способен смешивать материал с мелкими заполнителями.

View Смесители с вертикальным валом
Смесительные станции

Смесительные станции состоят из переносной рамы, миксера и разгрузочного ковша. Эти портативные машины обеспечивают гибкость на рабочем месте. Эти миксеры позволяют пользователю смешивать партию, а затем снимать полную емкость, обеспечивая транспортировку непосредственно к месту приложения.Смесительные станции идеально подходят для смешивания самовыравнивающихся составов, клеев, строительных растворов и растворов в малых и средних масштабах.

Посмотреть микшерные станции
Какой размер микшера лучше?

При принятии решения о том, какой размер смесителя лучше, важно учитывать ряд факторов. Спрогнозируйте объемы партий, которые обычно требуются для выполнения ваших работ, и количество членов бригады, которые потребуются на месте для работы с машиной. Учитывайте как самые маленькие, так и самые большие партии, которые вы ожидаете сделать. Вы также должны учитывать свой бюджет, а также хранение и транспортировку оборудования.

Газ против электричества

Бензин остается наиболее удобным и распространенным источником энергии для легкой строительной техники. Газовые двигатели не зависят от условий на стройплощадке. Недостатком является то, что они шумные, требуют обслуживания и выделяют токсичные выхлопные газы. OSHA продолжает ограничивать допустимые уровни выбросов выхлопных газов двигателей и уровни шума на рабочих площадках. Выхлоп газа также ограничивает возможности операторов работать только на открытом воздухе.

Электродвигатели чаще встречаются на миксерах меньшего размера, но некоторые большие миксеры также предлагают специальные варианты электропитания.Маленькие миксеры обычно имеют двигатели мощностью до 1-1 / 2 л.с. и питанием 110 В. Большие миксеры оснащены двигателями мощностью до 5 л.с., которым требуется источник питания 220 В. Электроэнергия 220 В может быть недоступна на стройплощадке; Требование от мастера заранее спланировать и принять меры для обеспечения надлежащего источника питания перед развертыванием миксера на месте. Основные преимущества электродвигателей включают незначительное техническое обслуживание, низкий уровень шума и возможность работы внутри с более широким доступом к месту применения.

Барабаны из стали и пластика (поли)

Бочки из стали более долговечны и распространены чаще, чем барабаны из пластика (поли).Стальные барабаны более устойчивы к истиранию, чем пластиковые, но их покрытие со временем разрушается при смешивании абразивных материалов. Как только покрытие разрушается, барабан становится восприимчивым к ржавчине, и в конечном итоге его потребуется заменить. Пластиковые бочки не подвержены коррозии, но они более подвержены истиранию. В отзывах покупателей также упоминается, что пластиковые барабаны легче чистить садовым шлангом, а не стальными.

Магазин смесителейНазад к инструментам для бетона

советов, которые вы должны знать о самозагружающемся бетономешалке

Что такое автобетоносмеситель с самозагрузкой? Принцип и особенности

Бетономешалка с самозагрузкой — это машина, которая может самостоятельно загружать заполнители, взвешивать партию, смешивать бетон, транспортировать и размещать его в любом месте.Таким образом, это автономная машина, которая может выполнить задачу смешивания бетона, требуя, чтобы один человек управлял машиной.



Бетономешалка с самозагрузкой — это уникальная бетоносмесительная машина, которая широко используется в строительной отрасли по всему миру. На рынке доступно множество уникальных моделей самозагружающихся бетоносмесителей, каждая из которых имеет свои преимущества и недостатки. Все типы — это шоссейные и вездеходные машины, которые широко используются при строительстве каналов, жилых, коммерческих, промышленных зданий и других строительных объектов.

Характеристики самозагружающегося бетоносмесителя Одной из важных особенностей самозагружающегося миксера является простота эксплуатации. Благодаря своей самозагружающейся конструкции он может автоматически производить и транспортировать бетон на месте.
Другие особенности автобетоносмесителя указаны ниже.
1. Бетоносмеситель с самозагрузкой — это многофункциональная машина, которая способна самозагружать все компоненты бетона, смешивать, транспортировать и выгружать.
2.Самозагружающийся бетоносмеситель обычно оснащен системой полного привода, которая обеспечивает высокую тягу, помогая машине работать в условиях очень мягкой глины.
3. Барабан с гидравлическим приводом обеспечивает высокую скорость вращения, что способствует эффективному перемешиванию. Когда смесь будет готова, барабан можно поднять для быстрой и эффективной разгрузки бетона.
4. Смеситель с самозагрузкой имеет металлический ковш, который позволяет оператору загружать сырье в барабан.
5. Операции загрузки и перемешивания, скорость и направление барабана контролируются из кабины грузовика
6.Автобетоносмеситель с легкостью загружается в большие грузовики и перевозится на любую дальнюю стройку. Эта особенность делает его пригодным для небольших, узких и изолированных строительных площадок.

Комплектующие самозагружающегося бетоносмесителя Общие компоненты автобетоносмесителя:

Система загрузки

Система загрузки в самозагружающемся бетоносмесителе состоит из гидравлической лопаты для простой и точной загрузки материала.Некоторые производители предлагают лопаты с лезвием, позволяющим разрезать мешки с цементом при погрузке. Производительность гидравлической системы зависит от несущей способности смесителя.

Система взвешивания

Система взвешивания в самозагружающемся бетоносмесителе состоит из компьютеризированного оборудования для взвешивания, которое контролирует и отображает вес материала

Система смешивания

Система смешивания в самозагружающемся смесителе помогает смешивать заполнитель и цемент, подаваемые в смесительный барабан, с водой, подаваемой из автономной системы водоснабжения или через ручную подачу.Этот смесительный барабан приводится в действие двигателем с достаточной мощностью для подачи однородной смеси и качественного бетона.

Система разгрузки

Система выгрузки в самозагружающемся смесителе дает оператору возможность выгружать бетонную смесь под разными углами и высотой. Система разгрузки может регулироваться оператором путем регулирования углов смесительного барабана для обеспечения разгрузки на разной высоте. Регулировка углов барабана может производиться стержнем ручки в кабине оператора

Колесная система

Самозагружающийся миксер оснащен системой полного привода колес, которая позволяет оператору легко перемещать навоз на самых сложных участках строительной площадки.Эти миксеры оснащены высокопрочными инженерными шинами.

Принцип работы автобетоносмесителя Полный процесс смешивания бетона может выполняться одним оператором. Вначале цемент вручную вытесняется в ведре, а в барабан подается вода. Его уникальная операция загрузки ковшом позволяет быстро и эффективно собирать песок, а заполнители загружают вращающийся барабан. Быстро вращающийся барабан обеспечивает получение однородной бетонной смеси, которую можно транспортировать и размещать в любом месте.Таким образом, автобетоносмеситель с самозагрузкой снижает дополнительные трудозатраты и затраты на транспортировку бетона.

Технические характеристики автобетоносмесителей самозагружающихся Бетоносмесители с самозагрузкой доступны в различных спецификациях и мощностях, которые помогают пользователю выбирать в зависимости от рабочей нагрузки и размера площадок. Ниже приведены некоторые из общих спецификаций, доступных на рынке;
1.Производительность — 1200 — 5500 л
2. Производительность по бетону — 4,8 м3 / ч — 22 м3 / ч

Преимущества автобетоносмесителя Самозагружающийся бетоносмеситель
может самозагружать, перемешивать и выгружать бетон под разными высотами и под разными углами — обеспечивает длительную эффективность и экономию средств.

  1. Это обеспечивает экономию трудозатрат — ожидаемая экономия 3-5 трудозатрат в день.
  2. Повышение эффективности и производительности труда
  3. Избегайте ручного обращения
  4. Бетонная смесь с однородностью и качеством
  5. Компактный и простой в использовании
  6. Машина с одним оператором
  7. Безопасная эксплуатация
  8. Простота обслуживания
  9. Легко переносить с сайтов на сайты

Как выбрать самозагружающийся миксер Учитывая повышенную эффективность, производительность и экономию затрат на рабочую силу, предлагаемые самозагружающимися миксерами, это ценный выбор для инвестиций.Но поскольку они дороги, очень важно сделать правильный выбор.
Ниже приведены некоторые факторы, которые необходимо учитывать при покупке самозагружающихся бетоносмесителей

.

1. Выбор подходящей марки Сравните все существующие марки самозагружающихся бетоносмесителей, которые соответствуют нашим требованиям и спецификациям. Всегда отдавайте предпочтение брендам с хорошими продажами и послепродажным обслуживанием.

2. Запасные части Доступность и надежность запасных частей будет ключевым фактором бесперебойной работы смесителей.Всегда ищите поставщиков с развитой сетью сбыта запасных частей. Помимо этого, также необходимо изучить стоимость запасных частей и график технического обслуживания.

3. Поставщик

Перед закупкой миксера необходимо провести оценку поставщика. Это можно легко сделать, оценив экспортные варианты поставщика, предлагаемую стоимость, послепродажную поддержку, поддержку на месте и отзывы существующих клиентов, если таковые имеются.

Самозагрузочные миксеры лучше всего подходят для строительных площадок, где отсутствуют бетонные заводы. Эти миксеры — эффективный выбор для стройплощадок с ограниченными сроками действия. Обычное применение включает в себя тяжелые конструкции, такие как мосты и туннели, обслуживание бетонных тротуаров, автомагистралей, фундаментов, высокоскоростных железных дорог и т. Д.

Для получения дополнительной информации посетите https://www.junhuamachinery.com/5-Common-Causes-of-Concrete-Pump-Blockage-and-How-to-Avoid-Them-n.html

Бетономешалка | Parke Taşı & Briket Makinaları

Бетономешалка используется для приготовления раствора из цементных смесей, приготовленных из различных строительных материалов в больших количествах. Бетономешалка , оснащенная необходимым оборудованием, для эффективного перемешивания раствора является идеальной машиной для всех малых и крупных строительных проектов.

Для получения раствора в соответствии с универсальными стандартами должны быть соблюдены соответствующие условия.Бетономешалка играет важную роль в выполнении этих требований. Он отвечает за процесс смешивания и позволяет быстро адаптировать сырье для использования в строительстве.

Характеристики бетоносмесителя

Для получения бетонных блоков наиболее важным аспектом, который следует учитывать в первую очередь, является выбор бетоносмесителя для перемешивания раствора. Размер миксера напрямую влияет на количество раствора, смешиваемого в единицу времени, и является фактором, определяющим продолжительность строительства.Для бетонной смеси требуется большее количество раствора, тем больше смеси следует готовить за один раз. Для непрерывности конструкции и экономии времени размеры бетономешалки должны быть большими.

Как работает бетономешалка ?

Использование в надлежащих условиях важно для этих машин, которые обычно имеют одинаковые принципы работы. Поэтому крайне важно придерживаться инструкций по эксплуатации бетоносмесителей, которые GLOBMAC разрабатывает совместно с опытными инженерами и техниками в соответствии с универсальными стандартами.

Цены на бетон

Подготовка смесителя
  • Чтобы миксер был готов к работе, его необходимо сначала поставить на ровную поверхность и близко к источнику воды.
  • Затем следует отрегулировать количество смешиваемого цемента и воды в соответствии с инструкциями.
  • Перегрузка бункера опасна и может привести к порче бетонной смеси. Поэтому следует убедиться, что оптимальное количество соответствует объему бункера.
  • Плотность смеси тоже очень важна. Любой сбой при установке и подготовке может нанести большой ущерб производственному процессу.
  • Бетон, смешанный в соответствии со стандартами, легко перемещается внутри барабана и не переливается из бункера. Для достижения такой плотности в смесь можно добавить воду или бетонную смесь.

Безопасность Необходимые меры

При использовании миксеров всегда следует отдавать предпочтение одежде, закрывающей все тело.Использование соответствующей обуви, перчаток и защитных очков также эффективно для поддержания мер безопасности на самом высоком уровне.

Кроме того, очень важна уборка обрабатываемой территории. Также необходимо использовать предупреждающие заграждения и знаки вокруг бетономешалки во время ее работы.

Сколько бетона вмещает бетономешалка?

В этих машинах, которые обычно работают на дизельном топливе, бункеры размещены на колесах.Эти колеса, которые устраняют ограничение движения, также эффективны для облегчения разгрузки бункера после смешивания. Таким образом, миномет легко выгружается на тележки, где он будет транспортироваться. Некоторые типы миксеров могут эффективно перемешивать около 18 литров раствора в минуту. Бетонная смесь р представлена ​​разными моделями по объему бункера.

Вы можете связаться с нами, чтобы получить бетоносмеситель разной производительности без недостатков безопасности и практических принципов работы в соответствии с инструкциями с гарантией качества Globmac.

.

Ответить

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *