Анкеровка фундаментных болтов: Фундаментные болты. Конструктивные указания — Строительные СНИПы, ГОСТы, сметы, ЕНиР,

Автор

Содержание

Фундаментные болты. Конструктивные указания — Строительные СНИПы, ГОСТы, сметы, ЕНиР,

3.3. Фундаментные болты для крепления строительных конструкций должны проектироваться в соответствии со СНиП 2.09.03-85.
Конструкции болтов должны выполняться в соответствии с ГОСТ 24379.0-80 и ГОСТ 24379.1-80.
3.4. По конструктивному решению болты могут быть с отгибом, с анкерной плитой, прямые и конические (табл. 1).

Таблица 1

БолтыС отгибомС анкерной плитойПрямыеКонические
Диаметр (по резьбе) d, мм12-4812-9012-4812-48

 

Эскиз 
 
Глубина заделки Н25d

15d

10d

10d

Расстояние между осями болтов С

6d

8d

5d

10d

Расстояние от оси болта до грани l4d6d5d10d

3. 5. По способу установки болты подразделяются на устанавливаемые до бетонирования фундаментов, в которые они заделываются (с отгибом и с анкерной плитой), и устанавливаемые на готовые фундаменты в колодцы или скважины (прямые, изогнутые и конические).
3.6. По условиям эксплуатации болты подразделяются на расчетные и конструктивные:
к расчетным относятся болты, воспринимающие нагрузки, возникающие при эксплуатации строительных конструкций;
к конструктивным относятся болты, предусматриваемые для крепления строительных конструкций, устойчивость которых против опрокидывания или сдвига обеспечивается собственным весом конструкции.
3.7. Болты с отгибом и анкерной плитой могут применяться для крепления строительных конструкций без ограничений.
Болты, устанавливаемые в скважины, не следует применять для крепления несущих колонн зданий и сооружений, оборудованных мостовыми кранами, а также для высотных зданий и сооружений, ветровая нагрузка для которых является основной.
3. 8. Марку сталей расчетных болтов, эксплуатируемых при расчетной зимней температуре наружного воздуха до минус 65о С включительно, следует назначать согласно табл. 2.

Таблица 2

Расчетная зимняя температура наружного
воздуха, оС
Минус 40 оС
и выше
 
От минус 40
до минус 50 оС
 
От минус 51
до минус 65 оС включительно
Марка сталиВст3кп2
по ГОСТ 380-71
09Г2С-6
10Г2С1-6
по ГОСТ 19281-73
09Г2С-8
10Г2С1-8
по ГОСТ 19281-73

П р и м е ч а н и е. Болты допускается изготавливать из других марок стали, механические свойства которых не ниже свойств марок сталей, указанных в таблице.
3.9. Для болтов диаметром 56 мм и более при расчетной зимней температуре минус 40 оС и выше допускается применять низколегированную сталь марок 09Г2С-2 и 10Г2С1-2 (ГОСТ 19281-73).
3.10. При расчетной зимней температуре наружного воздуха до минус 65 °С низколегированные стали марок 09Г2С-8 и 10Г2С1-8 должны иметь ударную вязкость не ниже 30 Дж/см2 (3 кгс • м/см2) при температуре испытания минус 60 оС.
3.11. Конструктивные болты во всех случаях (при расчетной зимней температуре до минус 65 °С) допускается изготавливать из стали марки Вст3кп2 по ГОСТ 380-71.
3.12. Минимальную глубину заделки болтов в бетон Н для бетона класса В 12,5 и стали марки Вст3кп2 следует принимать по табл. 1.
Для других марок сталей болтов или классов бетона глубину заделки болтов Н□ следует определять по формуле

Н□ □ Н m1 m2 , (85)

где m1 — отношение расчетного сопротивления растяжению бетона класса В 12,5 к расчетному сопротивлению бетона принятого класса;
m2 — отношение расчетного сопротивления растяжению металла болтов принятой марки стали к расчетному сопротивлению стали марки Вст3кп2.
Для болтов диаметром 24 мм и более, устанавливаемых в скважинах готовых фундаментов, коэффициент m1 следует принимать равным 1.
3.13. Для конструктивных болтов с отгибами глубину заделки в бетон допускается принимать равной 15 d, для болтов с анкерными плитами — 10 d, для болтов, устанавливаемых в скважины, — 5 d.
Минимальные допускаемые расстояния между осями болтов С и от оси крайних болтов до граней фундамента l приведены в табл. 1.
Расстояния между болтами, а также от оси болтов до грани фундамента допускается уменьшать на 2d при соответствующем увеличении глубины заделки на 5 d.
Кроме того, расстояние от оси болта до грани фундамента допускается уменьшать на один диаметр при наличии армирования вертикальной грани фундамента в месте установки болта.
Во всех случаях расстояние от оси болта до грани фундамента должно быть не свыше, мм:
100 для болтов диаметром до 30 мм включительно
150 « « 48 «
200 « « св. 48 «
3.14. В зависимости от способа монтажа стальных колонн определяются отметка верха фундамента и дополнительные требования при его возведении.
При безвыверочном монтаже стальных колонн, имеющих фрезерованный торец и строганую плиту башмака, требуется устройство подливки под плитой башмака толщиной 50-70 мм, что и определяет отметку верха фундамента.
При монтаже стальных колонн с башмаком в виде плиты, приваренной к стержню колонны, выполняется выверка колонны, для этого анкерные болты должны иметь дополнительные гайки и шайбы, располагаемые под опорной плитой башмака, на которые устанавливается колонна во время монтажа.
При таком способе монтажа стальных колонн требуется устройство подливки под плитой башмака толщиной 100—150 мм; анкерные болты при этом снабжены гайками и шайбами, расположенными выше и ниже плиты башмака.
Монтаж стальных колонн с облегченной выверкой обеспечивает точность установки колонн при уменьшении сложности их изготовления.
3.15. Установка анкерных болтов при возведении фундаментов требует наличия специальных кондукторов.
Рекомендуется анкерные болты выполнять объединенными в жесткие блоки, установка которых строго фиксируется при бетонировании фундаментов.

правильная установка, глубина и расстояние

На чтение 8 мин Просмотров 797 Опубликовано Обновлено

Анкер держит определенную конструкцию путем закрепления в опорном основании. Скобяное изделие является эффективным видом крепежа предметов даже со значительной массой и размерами из различных материалов. Элемент используется в строительстве и ремонте, обеспечивает надежность фиксации, поэтому расчет анкерных болтов имеет значение для правильного выбора модификации.

Определение анкерных болтов

Анкерные болты для фундамента

Болт удерживается в основании из-за трения и усилия упора. Распирание создается за счет распора стальной цанги или дюбеля из пластика. Давление (упор), получаемое анкером, возникает в глубине и возмещается внутренней обструкцией материала изгибу, сжатию, смятию. Такой принцип характерен для металлических анкеров, болтов фундамента.

Метиз разрушается на самом слабом участке, при этом случается:

  • взрыв скобяного изделия — абсолютный или частичный выброс с сохранением целостности конструктива;
  • срез — разрушение по границе основания под влиянием сдвига;
  • излом или сгиб — деформация под воздействием изгибающего усилия;
  • взрыв основания — разрушение при нагрузке, которая выше несущей способности основы.

Может развиваться коррозия после установки анкеров на отдельных его частях. Метиз разрушается от высокой температуры и выгорает.

Основные виды изделий

Изделие имеет разные конструктивные приспособления, помимо резьбы с одного края. Конец анкера может быть изогнутым или прямым.

Различают разновидности:

  • изогнутые с двумя гайками и шайбой;
  • фундаментный болт с анкерной плитой;
  • анкер составного сечения;
  • съемный вид;
  • прямого типа с двумя гайкам и шайбами;
  • с коническим окончанием.

По размеру различают малые (длина до 55 мм, а периметр сечения до 8 мм), средние (до 120 и 12 мм, соответственно), большие (220 и 24 мм). По варианту монтажа бывают распорные, клиновые и забивные.

Изогнутые

Разновидность имеет окончание в виде крюка вместо резьбового участка. Изделия выпускаются до 180 мм и ставятся в железобетонных основаниях. Крючок обеспечивает комфорт при навеске предметов, на вертикальное ограждение.

Под крюком располагается гайка, которая применяется в конструкции изогнутого метиза и служит для разжима распорной цанги. Так втулка надежно фиксируется в перегородке или несущей стене. Удобство этого вида заключается в том, что его можно убрать в любое время, если есть необходимость.

Эти виды применяются в быту и служат для навески приборов освещения, бойлеров, других устройств. В других вариантах свободный конец изгибается кольцом и приспособлен для натягивания веревки.

Составные

Крепеж состоит из анкерной плиты и стержня, который соединяется муфтой со штырем. Закрепить шпильку в бетоне можно с помощью резьбы, на которую накручивается гайка, чтобы стянуть крупные строительные элементы или части оборудования. Шпильки достигают несколько метров в длину.

Фундаментный комбинированный болт служит для фиксации оборудования в опоре. Нижний стержень крепежного элемента с анкерной плитой и муфтой ставится до подачи бетона, а верхняя часть ввертывается в сцепление. Оборудование навинчивается на шпильку, затем верхняя часть приваривается. Используется метрический тип резьбы, материалом служит конструкционная углеродистая, низколегированная или конструкционная сталь.

Съемные

Анкерное окончание монолитно заделывается в кирпич или бетон, а в него ввинчивается болт, который может демонтироваться из отверстия при необходимости. Распорные анкеры применяются в отделочных, ремонтных работах, состоят из клина и распорной цанги. Эффективность работы зависит от разновидности материала заделки и глубины анкеровки фундаментных болтов.

Втулка расширяется клином и прочно держится в бетоне за счет сил трения. При монтаже клин может забиваться внутрь цанги или ввинчиваться по резьбе. Есть разновидность крепежа, когда втулка снабжена двумя участками расширения и блокирует вылет метиза около головки и на теле анкерного устройства. Такими разновидностями крепят заполнения поемов, перегородки, несущие профили под панельную отделку.

Прямые

Выглядят как металлические штыри с резьбой на одном торце. Монтируются в монолитные участки одновременно с укладкой бетона или вклеиваются в готовое основание. По нормам прямые анкеры не должны превышать 140 см.

Забивные анкера относятся к механическим разновидностям и состоят из двух элементов:

  • стальной обоймы или из иного прочного материала;
  • резьбового штыря, вкручивающегося в кассету.

Прямые метизы используют в строительстве, ими крепят предметы разной массивности, легкие конструктивы, фиксируют коммуникации, бытовые приборы и промышленное оборудование. Прямые анкеры не ставятся в слабом бетоне или кирпиче с трещинами и другими минимальными разрушениями.

С анкерной плитой

Болты выпускают в виде стержня с метрической резьбой, на одной стороне которого крепится плита с помощью шайб и гаек. Опорный элемент предназначается для крепкой фиксации в бетоне. Такие крепежи производятся длиной до 5 м, изготавливают из сталей высокой прочности марок 09Г2с, 20, 40Х, 35.

Перед тем как крепить анкер в основании, в отверстие наливают специальный клей или химический раствор. При таком крепеже важно соблюдать технологию нанесения и выдержки, иначе может пострадать несущая способность соединения. Время эксплуатации каждого вида после заливки клея указывается в инструкции. Анкерная плита увеличивает площадь опоры предмета и поддерживает его дополнительно.

Расчет анкерных болтов

При вычислении типа и размера крепежа принимают во внимание материал, в который нужно закрутить анкер, и величину нагрузки на метиз. Простые скобяные изделия выдерживают 230 – 500 кг, а укрепленные химическим способом противодействуют 700 кг.

Расчет фундаментных болтов учитывает факторы:

  • динамические характеристики, которые зависят от направления приложения силы;
  • статическое давление не меняется и принимается по расчетным показателям из таблиц.

Производители указывают прочность при паковке, но конструкторы рассчитывают несущие характеристики на срез и разрыв, при этом делают стандартный запас надежности, применив соответствующе коэффициенты.

При групповой установке

Нагрузка вычисляется для болта, который больше всего подвергается негативному усилию.

Расчет анкеров для нахождения расчетного давления ведется по формуле P = -N / n + M · y1 / Σyt², где:

  • N — проектная сила;
  • M — предполагаемый момент изгибания;
  • y1 — длина от поворотной оси до самого удаленного метиза;
  • n — число анкеров;
  • yt — длина от поворотной оси до 1-го болта (учитывают прессованные и натянутые крепежи).

Ось обращения принимается проходящей сквозь середину тяжести несущей площади оборудования. Для сквозных колон из металла, стальных вертикальных элементов сплошного сечения и применяются похожие выражения для нахождения нагрузки растяжения. Подставляются параметры вида бетона, габариты основной поверхности, размер сжатой области под колонной.

Определение величины предварительной затяжки

Расчетная таблица глубины заделки, расстояний между осями, коэффициента затяжки

Болты затягивают до определенной степени затяжки F, значение которой для статичного давления берется 0,75 Р, а для динамичных нагрузок используется 1,1Р, где Р означает расчетный прессинг на крепежный элемент. Затягивание строительных метизов производят вручную с помощью приспособлений с усилием до абсолютного упора.

Сечение стержней проверяется на прочность при динамическом влиянии, перед тем как установить анкер по формуле Aи = 1.8 · g · n · ко P / a · R, где:

  • g — коэффициент давления из таблицы;
  • n — множитель масштабирования, выбирается из таблицы;
  • a — показатель числа серий подачи нагрузки;
  • R — проектное сопротивление сплава (материал анкера) растяжению;
  • ко — коэффициент по таблице.

Площадь сечения стержня находят из условия надежности для динамики и статики. Коэффициент ко принимают 1,05 или 1,15.

Промежуток от болта до среза фундамента

Если глубина заложения болта увеличивается на 5 диаметров, расстояние между анкерами допускается сделать короче на 2 диаметра. Промежуток от центра болта до среза фундамента допускается сделать меньше еще на 1 диаметр, если на участке установки крепежа есть отвесное армирование края основания.

В любом случае пролет от центра головки до края основы принимают:

  • не меньше 100 мм для метизов диаметром до 30 мм;
  • 150 мм — для анкеров диаметром 48 мм;
  • 200 мм — для крепежа диаметром больше 48 мм.

Если ставят спаренные болты, для них применяют единая анкерная плита с промежутком между отверстиями, принятым по расчету.

Глубина анкеровки

Если высота основания позволяет полностью вкрутить болт, отверстия сверлят на проектный размер и после монтажа заделывают смесью цемента и песка. Если размер фундамента не позволяет полностью заглубить анкер, меняют его на болт с отгибкой с распорной цангой в форме конуса.

Если по проекту нужен болт с размером в 3 раза меньшим, чем смонтированные крепежи, изделие ставится в бетон на нужную глубину. При этом выполняется условие, что метиз функционирует с абсолютным проектным сопротивлением. Можно уменьшать глубину установки анкерных болтов пропорционально усилию, влияющему на крепеж.

Общие рекомендации по расчету анкерных болтов

Если основание нагревается свыше +50°С, учитывается действие температуры на материал анкера при выполнении расчета. Принимают во внимание влияние тепла на клей или химические крепежные растворы. Метизы, работающие в агрессивном окружении, принимаются в разработку проекта с повышенными требованиями.

Съемные болты ставят для крепежа конвейеров, электротехнического и другого тяжелого оборудования, а изогнутые проектируют для бетонных колодцев отвердевших фундаментов. Прямые изделия на эпоксидном клее закладывают для скрепления перекрытия и оборудования.

Правила выполнения монтажа

Поверхность рабочей части анкера очищается перед установкой механическим способом, убирается ржавчина, пыль, смазка. Жир удаляется обжигом с дальнейшей протиркой спиртом или ацетоном. Работают вибраторы адресного действия с напряжением 36 В.

В скважину болты помещаются после замешивания заделочного раствора и подготовки отверстия. Крепеж ставится в скважину, между стенкой отверстия и метизом подается немного смеси. Надевается на стержень вибрационный уплотнитель, в дозаторный отсек закладывается раствор. В процессе монтажа виброуплотнитель поворачивается на 20 – 30°.

Установка анкерных болтов в фундамент

Фундаментные анкерные болты: назначение, виды и монтаж.

По назначению и особенностям конструкции различают несколько типов конструкций :

  1. Составные. Их производят из двух частей, соединяемых с помощью муфты. Нижняя часть после установки находится в бетоне, а верхняя вкручивается в муфту.
  2. Изогнутые. Нижняя часть таких анкеров изготавливается в виде крюка. Эти конструкции монтируют в специальные колодцы или железобетонные основания, которые затем заливаются бетонной смесью.
  3. Прямые. Фундамент устанавливается в готовые бетонные основания. Для закрепления прямого фундаментного анкера в бетоне делается отверстие необходимого диаметра, для крепления понадобится эпоксидный или силоксановый гель.
  4. С анкерной плитой. Устанавливается перед бетонной заливкой, нижняя часть состоит из металлической пластины, которую крепят с помощью резьбового соединения или сварки.
  5. С коническим концом. Элемент устанавливается в уже готовый фундамент. Его используют для крепления мебели, бойлеров и т.д. Крепеж надежно фиксируется с помощью разжимной цанги, которая расклинивается и надежно удерживает конструкцию.
  6. Съемные. Эти крепежные изделия состоят их нижней обоймы, которая монтируется в фундамент, и шпильки с резьбой, устанавливаемой после бетонирования.

Типы и конструкция фундаментных болтов.

Установка анкерных болтов в фундамент.

Установка анкерных болтов бетонировании.

В фундаменте анкерные болты держатся за счет трения, упора и склеивания. Трение обеспечивают нагрузки, которые оказываются на крепежное изделие и передаются на фундамент. Упор – это нагрузки, которые анкер воспринимает и компенсирует своими силами, а склеивание – компенсация нагрузок с помощью касательных напряжений с материалом основания.

Если требуется закрепить конструкцию с высоким уровнем ассиметрии, то лучше заказать прямые болты на силоксановом или эпоксидном клею. Распорные болты применяют в областях, где возможны статические или вибрационные нагрузки. А анкеры с коническим концом советуют использовать для крепления конструкций, который подвергаются динамическим нагрузкам и не способны выдерживать сильных ударов.

Установка фундаментных анкерных болтов выполняется в несколько этапов. Вначале нужно тщательно осмотреть анкерные болты и убедиться в их исправности. Затем можно приступать к работам.

  1. Подготовительные работы и определение мест крепления анкеров. Помните, что их ни в коем случае нельзя размещать под дверными проемами.
  2. Установка болтов в основу фундамента. Анкер должен погружаться посередине бетонного основания.
  3. Расстояние между анкерами должно быть в два раза больше глубины вхождения.
  4. После того как анкеры установлены, нужно подождать, пока бетонная смесь застынет. В это время важно следить, чтобы штыри анкеров оставались в ровном вертикальном положении.
  5. Последний этап работы – скрепление. Для этого устанавливаются металлические пластины или деревянная доска.

Некоторые виды анкеров можно устанавливать и в уже затвердевший бетон. Но в этом случае просверливается отверстие и вставляется фундаментный болт.

Материалы для изготовления анкерных болтов.

Установка анкерного болта с гайкой.

Для изготовления фундаментных анкеров используют только высокопрочные материалы. В качестве сырья выбирается сталь, в зависимости от условий применения можно приобрести крепежные изделия из морозоустойчивой стали. Крепежи подвергаются термической обработке, благодаря которой исключается возможность разрыва изделия.

Стоимость фундаментных анкерных болтов зависит от диаметра и длины изделия, а также производителя, который занимается их изготовлением. Заказывая болты, обязательно убедитесь, что изделие отвечает всем требованиям ГОСТа и техническим условиям использования. Все фундаментные анкеры проходят контроль качества.

Фундаментные анкерные болты – надежные крепежные элементы, которые качественно и длительно выдерживают большие нагрузки. Существует несколько видов этих крепежей, выбор которых зависит от назначения и условий использования.

Фундаментные болты.

Установка анкерных болтов.

Фундаментные болты для строительных работ.

При производстве строительных работ используется огромное количество различных видов крепежных элементов, выполняющих те или иные функции. Особое место занимают резьбовые стержни различной формы, получившие общее название фундаментные болты. Об устройстве этих крепежей, их видах и использовании расскажем в данной статье.

Назначение крепежа.

Болты, называемые иногда анкер фундаментный предназначены для крепления к опоре строения нижнего венца рубленных конструкций, а также связки с другими материалами наружных стен или монтажа различных станков и механизмов в промышленных предприятиях. Кроме этого, для усиления основания дома на него часто крепят стальные профильные детали П-образной или Н-образной формы, называемые соответственно швеллерами и двутаврами.

Установка анкерных болтов в фундамент.

Назначение фундаментных крепежей.

На гладкий ленточный железобетонный или плитный фундамент присоединить строительные блоки или брус без опасения всевозможных деформаций и смещения конструкции невозможно. Для решения этой задачи и применяют длинные стержни той или иной формы, именуемые анкерными болтами.

Виды анкерных болтов для фундамента.

В настоящее время производство данного вида крепежей осуществляется в соответствии с ГОСТ 24379, который был выпущен еще в далеком 1980 году. Под тем же номером в 2012 году был выпущен современный стандарт, регламентирующий основные виды, размеры и форму анкерных болтов.

Виды анкерных болтов.

Основные виды анкерных болтов.

По указанным выше документам все анкерные болты для фундаментов изготавливаются в следующих модификациях:

  1. Болт изогнутый в исполнении 1.1 и 1.2 представляет собой стальной стержень, имеющий в нижней части загиб соответственно под углом 90 о или в виде нижней половины буквы Z. Минимальный диаметр крепежа составляет 16 мм, максимальный – 48. Длина стержня может варьироваться от 500 до 2500 мм и более. Для крепления тех или иных деталей к фундаменту верхняя часть стержня имеет метрическую резьбу соответствующего размера на длине стержня не менее 100 мм, на которую навинчиваются две гайки с шайбой между ними.
  2. Болт прямой с резьбой на обоих концах изготавливается в исполнении 2.1 и 2.2. его особенностью является наличие анкерной плиты – стальной площадки прямоугольной формы с отверстием в центре, через которое свободно проходит резьбовая часть болтов анкерных. Различные модификации этого вида различаются формой и диаметром стержней, а также самих стальных квадратных шайб.
  3. Болты в исполнении 3.1. и 3.2 наименее распространенные. Они представляют собой составные стержни, соединяемые между собой длинными втулками с внутренней резьбой соответствующего диаметра.
  4. Анкерные болты для фундамента четвертого типа относятся к группе извлекаемых. Они имеют сложное строение, представленное прямым резьбовым стержнем и соответствующей анкерной арматурой.
  5. Наиболее просты в изготовлении анкерные фундаментные болты пятого типа, представленные гладкими стальными стержнями с резьбовой частью.
  6. Изделия, изготавливаемые по ГОСТ 24379 типа 6.1, 6.2 и 6.3 с полным правом можно отнести к действительно анкерным болтам в полном смысле. Они представляют собой стержни с верхней резьбовой частью, имеющие в нижней части утолщение. Для их фиксации применяют дополнительные элементы – разжимную цангу и коническую втулку. Особенностью этого вида крепежей является возможность их установки уже после заливки и затвердения бетонного фундамента.

Установка фундаментных болтов.

Как было отмечено выше, установка анкерных болтов в фундамент может выполняться как в процессе заливки бетонной смеси, так и после этого, и даже после того, как плита или лента полностью застынет. При выполнении этой операции следует знать и соблюдать некоторые особенности:

  • В соответствие с рекомендациями упоминавшегося выше ГОСТ 24379 болты исполнения 1.1 и с анкерной плитой рекомендуется устанавливать в бетонное основание до заливки смеси;
  • Изделия типа 1.2 монтируют в предварительно подготовленные колодцы в готовом фундаменте с последующим их бетонированием смесью того же состава, что использовалась для изготовления основания строения;
  • Фундаментный анкерный болт с расширенной нижней частью устанавливают в готовое основание, предварительно просверлив отверстия по диаметру уширения;
  • Стержень крепежа любого из описанных выше видов должен располагаться строго вертикально;
  • Шаг установки болтов в анкерный фундамент должен составлять не более двух величин их заглубления;
  • Располагаться стержни должны строго посередине ленточного основания при использовании их для связки с материалом наружных стен. Под перегородки анкерные фундаментные болты, как правило, не устанавливают. Так же нецелесообразно использовать их при монтаже полых кирпичей и блоков во избежание раскалывания последних.

Таким образом, в рамках небольшого обзора мы постарались максимально кратко раскрыть особенности такого крепежного элемента, как фундаментный болт, рассмотрели их основные виды и технологию монтажа для решения тех или иных задач.

Довольно часто при строительстве любого типа фундамента устанавливаются анкерные болты, еще их называют фундаментными. Анкер переводится как якорь, а анкерный болт является изделием, которое служит для крепления конструкции к несущему основанию. Несущим основанием в данном случае является фундамент дома, а конструкция — это стены будущего здания. Следует отметить, что произвести строительные или монтажные работы после строительства фундамента просто невозможно без применения таких надежных крепежных изделий, как анкерный болт.

Фундамент болт представляет собой прут, на одном конце которого размещена резьба, а на другом загиб или разветвление. Именно второй конец находится в основании и обеспечивает крепление. Помните, что анкерные болты можно использовать лишь в прочных негибких строительных материалах, таких как кирпич, натуральный камень и железобетон. Большинство фундаментных болтов используются при температуре от -50 до +50 градусов, если же температура выходит за эти рамки, то нужен будет дополнительный расчет конструкции. Выбор типа анкерного болта, как правило, зависит от размера строительной конструкции, типа фундамента, особенностей использования и способа монтажа.

Классификация анкерных болтов.

В зависимости от условий эксплуатации, различают конструктивные и расчетные болты. Конструктивные в основном применяются для крепления достаточного массивного оборудования и строительных конструкций для обеспечения устойчивости давлением собственного веса. Они обеспечивают фиксацию уже готовых изделий. Расчетные же болты берут на себя нагрузки, возникающие во время эксплуатации конструкции или оборудования.

Типы и конструкция фундаментных болтов.

За способом установки бывают болты с установкой до заливки фундамента и такие, которые устанавливаются в просверленные отверстия в готовом фундаменте или другом элементе конструкции.

В зависимости от конструкции, выделяют изогнутые болты, болты с анкерной плиткой, составные анкерные болты, съемные, прямые и болты с коническим концом. Изогнутые болты, как правило, применяются тогда, когда нет зависимости между высотой фундамента и глубиной заделки болтов. Они устанавливаются до бетонирования или монтируются в уже готовое основание. Несколько меньшей глубиной установки обладают болты с анкерной плиткой, они используются, когда от этой глубины зависит высота фундамента. Данный элемент служит исключительно для поддержания прочности конструкции, в основном ставится до бетонирования. Для установки методом поворота или надвижки нужны составные болты с анкерной плиткой. Муфту и нижнюю часть данного элемента (шпилька с плиткой) закладывают в основание на стадии бетонирования, а в муфту на всю длину резьбы ввертывается верхняя шпилька. Такой болт фиксирует оборудование и крепится до бетонирования. Для крепления тяжелого оборудования с большими динамическими нагрузками (электротехника, прокатное оборудование) лучше всего подойдут съемные болты. При их установке в фундамент нужно заложить лишь анкерную арматуру, а шпилька уже устанавливается после заливки фундамента в трубу. Для изготовления данного элемента применяют высокопрочную сталь, которая устойчива к разрывам.

Для крепления конструкции с большим уровнем асимметрии рекомендуется выбирать прямые болты на клею (эпоксидном или силоксановом), а также болты, виброзачеканенные цементно-песчаной смесью. Такие болты выдерживают большие нагрузки, их ставят в скважину, просверленную в готовом фундаменте. Распорные болты предназначены в основном для крепления конструкций и оборудования, испытывающие вибрационные и статические нагрузки. Их можно прикрепить с помощью дюбелей или разжимной тяги. Чаще всего данный материал применяется для сантехники, вентиляционных устройств, отделки и облицовки. И, наконец, болты с коническим концом используются для крепления конструкций, которые не выдерживают сильные удары или динамические нагрузки. Их можно прикрепить с помощью цементно-песчаной смеси методом вибропогружения. Данный материал устойчив к коррозии, а также прекрасно держит механическую нагрузку.

Следует знать, что анкер удерживается в фундаменте за счет трех основных рабочих принципов. Прежде всего, это трение, то есть нагрузки, которые воспринимаются анкерным болтом, передаются на материал основания посредством трения тела анкера о материал основания. Для этого нужно наличие распирающей силы, которая может создаваться за счет распора металлической цанги или пластикового дюбеля. Следующий принцип, это упор — нагрузки, которые воспринимаются анкером, компенсируются внутренними силами сопротивления материала излому, возникающими на глубине анкеровки. Также следует отметить такой принцип, как склеивание, то есть нагрузки компенсируются внутренними касательными напряжениями в области контакта тела анкера и материала монолита. Данный принцип работы характерен для клеевых анкеров, а также закладных деталей без упорных приспособлений и уширения. Большинство анкерных болтов удерживаются в материале основания посредством комбинации описанных выше принципов. Анкерное крепление, как правило, разрушается в самом слабом его месте. Различают такие виды разрушений, как вырыв, излом или пластический изгиб анкера, коррозия, плавление или выгорание анкерного болта.

Установка анкерных болтов в фундамент.

Установка анкерных болтов в фундамент.

Анкерные болты рекомендуется устанавливать сразу после заливки фундамента или несущего основания, пока цемент не застыл.

В первую очередь необходимо изучить план внешних, внутренних стен и входных дверей. Фундаментные болты должны устанавливаться под внешними стенами, соответственно, анкера не нужно ставить в дверных проемах и под внутренними стенами. Далее болты можно погружать в бетон четко по центру будущей стены. Однако не утапливайте их слишком сильно, длина выступающей части должна составлять примерно 5-7 см. Анкерные болты следует располагать по всему периметру стены. Их нужно устанавливать на расстоянии примерно 40 см друг от друга, но так, чтобы они не попадали под дверные проемы. Помните, что болты обязательно должны располагаться строго вертикально, поэтому их можно выровнять с помощью уровня.

Если же Вы будете устанавливать анкерные болты в уже схватившееся основание, то в этом случае следует применить сверление. Однако стоит учитывать, что для сверления посадочного отверстия следует использовать буры или сверла соответствующего диаметра. Во время установки и застывания основания резьбу анкера можно обернуть в целлофан, чтобы избавиться от забот по очистке застывших частиц бетона на болтах. Также чтобы в процессе замерзания основания можно было избежать крена анкерного болта, рекомендуется использовать крепежное устройство, которое прикрепляется к опалубке фундамента на время застывания.

В некоторых случаях анкерный болт устанавливают до заливки фундамента. Тогда болты должны крепиться к арматуре или решетке на металлическую конструкцию, затем заливается раствор. В основном это происходит при строительстве ленточного фундамента. После застывания фундамента анкерный болт может исполнять все свои основные функции.

 

Рекомендация: Общая обзорная статья, из нее узнаете об установке анкерных болтов в фундамент. Болты необходимы для крепления конструкций к фундаменту. Если конструкции большие и имеют большой вес, то позаботьтесь о точной разметке и правильного без перекосов установке болтов. В противной случае вам будет сложно установить тяжелые конструкции.

СНиП 2.09.03-85 => Приложение 2. Анкерные болты для крепления конструкций и оборудования. Таблица 1. Таблица 2. Таблица 3.

ПРИЛОЖЕНИЕ 2

Обязательное

 

АНКЕРНЫЕ БОЛТЫ ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ КОНСТРУКЦИЙ И ОБОРУДОВАНИЯ

 

1. Анкерные болты (далее — болты) для крепления строительных конструкций и оборудования к бетонным и железобетонным элементам (фундаментам, силовым полам, стенам и т. п.) следует применять при расчетной температуре наружного воздуха до минус 65 °С включ.

 

Примечание. Расчетная зимняя температура наружного воздуха принимается как средняя температура воздуха наиболее холодной пятидневки в зависимости от района строительства согласно СНиП 2.01.01.-82.

 

2. При нагреве бетона конструкций свыше 50 °С, в которые заделываются болты, в расчетах должно учитываться влияние температуры на прочностные характеристики материала конструкций, болтов, подливок, клеевых составов и т.п.

Расчетные технологические температуры устанавливаются заданием на проектирование.

3. Болты, предназначенные для работы в условиях агрессивной среды и повышенной влажности, следует проектировать с учетом дополнительных требований, предъявляемых СНиП 2.03.11-85.

4. При наличии соответствующего обоснования допускается применение других способов закрепления оборудования на фундаментах (например, на виброгасителях, клею и др.).

5. По конструктивному решению болты могут быть с отгибом, с анкерной плитой, прямые и конические (распорные) (табл. 1).

По способу установки болты подразделяются на устанавливаемые до бетонирования элементов, в которые они заделываются (с отгибом и с анкерной плитой), и на готовые элементы, устанавливаемые в просверленные скважины (прямые и конические).

Прямые болты в скважинах закрепляются с помощью синтетического клея или виброзачеканки, а конические — с помощью разжимных цанг или цементно-песчаных смесей.

По условиям эксплуатации болты подразделяются на расчетные и конструктивные. К расчетным относятся болты, воспринимающие нагрузки, возникающие при эксплуатации строительных конструкций или работе оборудования. К конструктивным относятся болты, предусматриваемые для крепления строительных конструкций и оборудования, устойчивость которых против опрокидывания или сдвига обеспечивается собственным весом конструкции или оборудования. Конструктивные болты предназначаются для рихтовки строительных конструкций и оборудования во время их монтажа и для обеспечения стабильной работы конструкций и оборудования во время эксплуатации, а также для предотвращения их случайных смещений.

Болты с отгибом и анкерной плитой допускается применять для крепления конструкций и оборудования без ограничений.

 

Таблица 1

 

Конструкция болта

С отгибом

С анкерной плитой

Прямой

Конический

(распорный)

глухой

съемный

Диаметр болта (по резьбе) d, мм

12-48

12-140

56-125

12-48

6-48

Эскиз

Минимальная глубина заделки Н

25d

15d

30d

10d

10d (8d)*

Наименьшее расстояние между болтами

6d

8d

10d

5d

8d

Наименьшее расстояние от оси болта до грани фундамента

4d

6d

6d

5

d

8d

Коэффициент нагрузки c

0,4

0,4

0,25

0,6

0,55

Коэффициент стабильности затяжки k

1,9 (1,3)**

1,9 (1,3)

1,5

2,5 (2)

2,3 (1,8)

* В скобках дана глубина заделки для болтов диаметром менее 16 мм.

** В скобках приведены значения коэффициента k для статических нагрузок.

 

Болты, устанавливаемые в скважины, допускается применять для крепления строительных конструкций и оборудования, не испытывающих значительных динамических нагрузок.

Для крепления несущих колони зданий и сооружений оборудованных мостовыми кранами, а также для высотных зданий и сооружений, ветровая нагрузка для которых является основной, не допускается применять болты, устанавливаемые в скважины за исключением болтов с коническим концом, устанавливаемых способам вибропогружения с глубиной заделки не менее 20d.

6. Выбор марок стали для анкерных болтов следует производить по ГОСТ 24379.0-80, а их конструкций и размеров — по ГОСТ 24379.1-80.

7. Расчетные сопротивления металла болтов растяжению Rba следует принимать по СНиП II-23-81.

8. Все болты должны быть затянуты на величину предварительной затяжки F, которая для статических нагрузок должна приниматься равной 0,75P, для динамических нагрузок 1,1Р, где Р — расчетная нагрузка, действующая на болт.

Для строительных конструкций затяжку болтов допускается осуществлять стандартными ручными инструментами с предельным усилием (до упора).

9. Площадь поперечного сечения болта (по резьбе) следует определять из условия прочности

, (1)

где k0 = 1,35 — для динамических нагрузок, 1,05 — для статических нагрузок.

Для съемных болтов с анкерными плитами, устанавливаемых свободно в трубе, коэффициент k0 для динамических нагрузок принимается равным 1,15.

10. При действии динамических нагрузок сечение болтов, определенное по формуле (1), следует проверять на выносливость по формуле

, (2)

где c — коэффициент нагрузки, принимаемый по табл. 1 в зависимости от конструкции болта:

m — коэффициент, принимаемый по табл. 2 в зависимости от диаметра болта;

a — коэффициент, учитывающий число циклов нагружения и принимаемый по табл. 3.

 

Таблица 2

 

Коэффициент m

Диаметр болта, мм

0,9

10-12

1

16

1,1

20-24

1,3

30-36

1,6

42-48

1,8

56-72

2

80-90

2,2

100-125

2,5

140

 

Таблица 3

 

Коэффициент a

Число циклов нагружения

3,15

0,05×106

2,25

0,2×106

1,57

0,8×106

1,25

2×106

1

5×106 и более

 

11. При расчете креплений строительных конструкций усилие предварительной затяжки и площадь сечения болтов следует определять как для статических нагрузок (см. табл. 1), если в проекте нет специальных указаний.

12. При групповой установке болтов для крепления оборудования значение расчетной нагрузки Р, приходящейся на один болт, следует определять для наиболее нагруженного болта:

, (3)

где N — расчетная продольная сила;

М — расчетный изгибающий момент;

п — общее число болтов;

y1 — расстояние от оси поворота до наиболее удаленного болта в растянутой зоне стыка;

yi расстояние от оси поворота до i-го болта, при этом учитываются как растянутые, так и сжатые болты.

Ось поворота допускается принимать проходящей через центр тяжести опорной поверхности оборудования или башмака колонн.

13. Для сквозных стальных колонн, имеющих раздельные башмаки, значение расчетной растягивающей нагрузки, приходящейся на один болт, следует определять по формуле

P = (MNb)/nh, (4)

где N, М — соответственно продольная сила и изгибающий момент в сквозной колонне на уровне верха фундамента;

b — расстояние от центра тяжести сечения колонны до оси сжатой ветви;

n — число болтов крепления ветви колонны;

h — расстояние между осями ветвей колонны.

14. Для башмаков стальных сплошных колонн значение расчетной нагрузки, приходящейся на один растянутый болт, следует определять по формуле

P = (RbbsxN)/n, (5)

где Rb — расчетное сопротивление бетона;

bs ширина опорной плиты башмака;

х — высота сжатой зоны бетона под опорной плитой башмака, определяемая по СНиП 2.03.01-84 как для внецентренно сжатых элементов;

N — расчетная продольная сила в колонне;

п — число растянутых болтов, расположенных с одной стороны башмака колонны.

15. Усилие предварительной затяжки болтов F1 на восприятия горизонтальных (сдвигающих) усилий в плоскости опирания оборудования на фундамент определяется по формуле

, (6)

где k — коэффициент стабильности затяжки, принимаемый по табл. 1;

Q — расчетная сдвигающая сила, действующая в опорной плоскости;

N — нормальная сила;

f — коэффициент трения, принимаемый равным 0,25;

п — число болтов.

16. При совместном действии вертикальных и горизонтальных (сдвигающих) сил значение усилия затяжки F0 необходимо определять по формуле

F0 = F + F1/k, (7)

17. Сдвигающую силу Q, действующую в плоскости изгибающего момента, для сквозных стальных колонн, имеющих раздельные башмаки под ветви колонны, допускается воспринимать силой трения под сжатой ветвью колонны, удовлетворяющей условию

, (8)

Где обозначения те же, что в формуле (4).

Сдвигающую силу для стальных сплошных колонн, а также для сквозных колонн при действии сдвигающей силы перпендикулярно плоскости изгибающего момента (связевых колонн) допускается воспринимать силой трения от действия продольной силы и силы затяжки болтов, удовлетворяющей условию

Q £ f(nAsaRba/4 + N), (9)

где f — коэффициент трения, принимаемый равным 0,25;

п — число болтов для крепления сжатой ветви колонны или число сжатых болтов, расположенных с одной стороны башмака колонны сплошного сечения;

Аsa площадь сечения одного болта;

N — минимальная продольная сила, соответствующая нагрузкам, от которых определяется сдвигающая сила.

18. Минимальную глубину заделки болтов в бетон Н для бетона класса В12,5 и стали марки ВСт3кп2 следует принимать по табл. 1.

При других марках стали болтов или другом класса бетона по прочности на сжатие минимальную глубину заделки Н0 следует определять по формуле

H0 = Hm1m2, (10)

где m1 -отношение расчетного сопротивления растяжению бетона класса B12,5 к расчетному сопротивлению бетона принятого класса. Для болтов диаметром 24 мм и более, устанавливаемых в скважины готовых фундаментов, коэффициент m1 следует принимать равным 1;

т2 отношение расчетного сопротивления растяжению металла болтов принятой марки стали к расчетному сопротивлению стали марки ВСт3кп2.

19. Для конструктивных болтов с отгибами глубину заделки в бетон допускается принимать равной 15d, для болтов с анкерными плитами — 10d, а для болтов, устанавливаемых в скважины, — 5d.

20. Наименьшие допустимые расстояния между осями болтов и от оси крайних болтов до грани фундамента приведены в табл. 1.

Расстояния между болтами, а также от оси болтов до грани фундамента допускается уменьшать на 2d при соответствующем увеличении глубины заделки болта на 5d.

Расстояние от оси болта до грани фундамента допускается уменьшать еще на один диаметр при наличии специального армирования вертикальной грани фундамента в месте установки болта.

Во всех случаях расстояние от оси болта до грани фундамента не должно быть менее 100 мм для болтов диаметром 30 мм включ., 150 мм — для болтов диаметром до 48 мм и 200 мм — для болтов диаметром более 48 мм.

 

Примечание. При установке спаренных болтов (например, для закрепления несущих стальных колонн зданий и сооружений) следует предусматривать общую анкерную плиту с расстоянием между отверстиями, равным проектному расстоянию между осями болтов, или устанавливать одиночные болты с разбежкой по глубине.

 

 

Смесь для анкеровки – цементная или эпоксидная?

Романов А.Н., менеджер по технической поддержке
ЗАО «Мапеи»
Семёновых Д. Е., главный инженер
ООО «ВнешСтройХим»

Смесь для анкеровки – цементная или эпоксидная?

 

Крепление конструкций и оборудования к кирпичным, каменным и бетонным основаниям часто выполняют с применением закладных деталей – фундаментных болтов и других элементов. Фиксация этих изделий может быть выполнена с помощью составов на цементной или полимерной (чаще эпоксидной) основе.
Фирмы, торгующие крепежом, предлагают для проблемных и ответственных креплений использовать химические анкеры с клеевыми смесями. Эти анкеры имеют много преимуществ по сравнению с «механическими» анкерами, но они значительно дороже. Поэтому строители и монтажники чаще всего для установки анкерных деталей для крепления оборудования применяют анкерные цементные смеси. Но выбор только по одному параметру (например, цена) не является достаточным. Анкерный состав следует выбирать, исходя из комплекса предъявляемых требований.
Чтобы облегчить вам выбор подходящей анкерной смеси, приведём здесь сравнительную информацию по основным критериям.
Цена. Цементные материалы – существенно дешевле.
Нагрузка и прочность. Если при эксплуатации будет динамическая нагрузка (сдвиг, вибрация, удары), следует отдавать предпочтение эпоксидным составам, они лучше переносят динамическую нагрузку.
Прочность у эпоксидных составов – выше. На сжатие прочность у этих составов более 1-1,2 т/см2 (у цементных составов – 600 кг/см2).
На растяжение соответственно – около 400 кг/см2 (у цементных составов – 60 кг/см2). Но на растяжение эти составы в большинстве случаев не работают.
В любом случае, выбор состава по прочностным характеристикам осуществляется на основании расчётов. Если таковых нет (нет никаких указаний в проекте или нет самого проекта), то следует исходить из условия, что прочностные характеристики применяемого анкерного состава должны быть не ниже, чем у материала основания, в котором он (состав) применяется. А в подавляющем большинстве случаев это бетон марки В30-В50 и, следовательно, «хорошего» цементного анкерного состава, например, Mapefill в Мапеи, вполне достаточно.
Влажность при монтаже и эксплуатации. Большинство эпоксидных составов могут наноситься только на сухое основание. Цементные составы можно применять на влажном основании, главное, чтобы на поверхности (под поверхностью имеется в виду внутренняя поверхность отверстия под анкер) не было водяной плёнки – «блеска воды». Требование по влажности распространяется не только на сам момент применения (нанесения) анкерного состава, но и на срок «открытого времени» состава. Ведь высушенное, например, сжатым воздухом, непосредственно перед нанесением, основание может быть подвержено воздействию «поднимающейся» влаги, что отрицательно скажется на ещё одном важном прочностном параметре – адгезии состава к основанию. А в этом смысле наименее опасным будет применение цементных составов либо эпоксидных составов на водной основе. В номенклатуре Мапеи это соответственно Mapefill и Eporip. Если конструкция будет эксплуатироваться во влажных условиях, то составы с некоторыми эпоксидными клеями могут быть оторваны от сырого бетона под давлением паров воды. Но это только при условии, что диаметр отверстия только в 1,5 -2 раза меньше глубины. Если глубина анкеровки превышает диаметр (а это подавляющее большинство случаев) более чем в 2 раза, то беспокоиться не о чем.
Набор прочности обычно у цементных составов происходит в течение 7-28 суток (но есть и быстротвердеющие составы), у эпоксидных составов – 1-15 суток.
Среди продукции Мапеи анкерный состав Adesilex PG1 является одним из «быстрых» анкерных составов на эпоксидной основе – схватывание происходит через 30 минут и выдерживание полных нагрузок возможно через 7 дней. Преимуществом такого рода составов является универсальность в нанесении на любые основания: пол, стена и потолок.
Быстрое испарение влаги у цементных анкерных составов должно быть исключено. Но это требование актуально в той части анкеровки, которая связана с подливкой состава под опорную плиту (это отдельная тема, и в рамках этой статьи она не рассматривается).
Диаметр отверстия. Для крепления анкера на цементный состав требуется отверстие большего диаметра, чем при использовании клеевого состава, оно должно быть не менее, чем на 8 мм больше диаметра анкера. Минимальная величина зазора между анкером и стенкой отверстия – 3 фракции заполнителя, максимальная – 10 фракций. Для заполнения отверстий большего диаметра к смеси можно добавить от 30 до 50% гравия (диаметр заполнителя зависит от диаметра отверстия). В любом случае, максимальный диаметр заполнителя не должен быть больше 8-10 мм. Данное ограничение относится к анкерам диаметром 10-25 мм. В отличие от цементных анкерных составов, эпоксидные составы могут использоваться и в случаях, когда диаметр отверстия лишь немногим больше диаметра анкерного стержня.
Расположение анкеров. Эпоксидные составы позволяют располагать анкеры ближе друг к другу и к краю плиты, чем цементные.
Коэффициент линейного расширения. Коэффициент линейного расширения цементных составов такой же как у бетона, у эпоксидных составов он больше.
Усадка. При использовании для анкеровки смеси цемента и песка имеется существенный недостаток – усадка цементного камня, из-за которой появляются трещины. По этой причине в анкерные цементные составы вводят специальные расширяющиеся добавки для компенсации усадки цементных составов. Эпоксидные составы усадки не дают, более стабильны и имеют хорошую (в среднем на 20-30% большую, чем у цементных) адгезию к стали и бетону.
Защита от коррозии анкерного стержня.
В тех случаях, когда эксплуатация анкеров связана с возможностью агрессивного воздействия на анкерный стержень одного из видов коррозии, в предпочтительном положении, безусловно, являются эпоксидные составы для анкеровки.

Как вы поняли, выбор состава для анкеровки – задача достаточно ответственная. Лучше, чтобы этим вопросом занимались проектировщики. Но, к сожалению, качество проектных (как, впрочем, и строительных) работ иногда оставляет желать лучшего. Часто выполненные проекты не содержат полной информации по указанным к применению составам. Иногда это связано с тем, что проектировщик не обладает всей полнотой информации именно по условиям применения (влажность, температура и т.п.) анкерных составов. И в таких случаях окончательный выбор остается непосредственно за командой, непосредственно производящей работы. Помочь сделать правильный выбор – вот цель, которую преследовала данная статья.

 

Особенности работы с клиновыми анкерами

Полезная информация о практическом использовании клинового анкера – одного из самых надежных метизов для фиксации тяжелых предметов на бетонных поверхностях.

Клиновой анкер для бетона обладает наилучшей удерживающей способностью среди распорных крепежных изделий механического типа, что позволяет использовать его для больших и средних нагрузок. Он состоит из шпильки с резьбой на одном конце и распорным элементом на другой. Крепеж поставляется с гайкой и шайбой. При затягивании гайки конусный хвостовик втягивается в цанговую втулку, расклинивая ее и обеспечивая тем самым жесткую фиксацию в отверстии.

Можно ли использовать клиновые анкера в других основаниях кроме бетона?

Клиновые анкера разработаны для установки только в твердые бетонные основания. Их нельзя использовать в кирпичной, блочной кладке и растворных швах. Хотя природные материалы, такие как камень и гранит, тоже могут быть достаточно твердыми, но их однородность и удерживающая способность не проверены.

Бетон в отличие от кирпича, камня, блоков и других материалов имеет определенную измеряемую прочность, которая учитывается при проектировании анкерных креплений. Чем выше его прочность, тем выше несущая способность крепления. Если прочность бетона не известна, то в расчет принимается самый низкий класс прочности.

Конструкция анкера-клина такова, что распирающее усилие создается не по всей его длине, а в определенной зоне. Его распорная часть должна упираться в твердый материал. Кирпич, например, довольно хрупкий материал и может иметь полые участки. При большой концентрации напряжения в одном месте он может раскрошиться. Если зона расширения клинового анкера попадет в пустоту, то фиксации вовсе не произойдет.

Блоки из пенобетона и газобетона являются еще более слабым основанием для установки такого анкерного крепления. Стенки отверстия в блоках не имеют достаточной прочности, чтобы противостоять локальным силам расширения, а большие полости в пустотелых блоках создают небезопасные зоны для анкеровки.

Тип и величина нагрузки

Анкер клинового типа должен использоваться только в условиях статического нагружения, то есть прикрепленный груз не должен вибрировать или подвергаться ударным нагрузкам, так как это может ослабить соединение и даже вырвать крепеж. Примером такого использования может стать закрепление флагштока или вибрирующего оборудования. Для таких применений лучшим решением станет химический крепеж.

Расчетные усилия на вырывание и срез для анкерных шпилек разного диаметра приведены в таблице:

 Диаметр, мм  М6  М8  М10  М12  М16  М20
 Бетон В20 (сжатый)    Расчетное усилие на вырыв, кН  4.2  6.0  10.7     13.3  23.3     33. 3
 Расчетное усилие на срез, кН  4.0  7.3  11.6  16.8  31.4  49.0
 Бетон В20 (растянутый)    Расчетное усилие на вырыв, кН  2.2  3.3  6.0  8.0  16.7  20.0
 Расчетное усилие на срез, кН  4.0  7.3  11.6  16. 8  31.4  49.0

Из таблицы видно, что один и тот же крепеж в сжатой зоне бетона выдерживает почти вдвое большее вырывающее усилие, чем в растянутой зоне с трещинами. Для обеспечения надежности анкерного крепления принимается коэффициент безопасности 4:1, то есть допустимая нагрузка должна составлять 25 % от расчетной вырывающей нагрузки.

Условия эксплуатации

Данный вид метизов выпускается из оцинкованной и нержавеющей стали с различной степенью устойчивости к коррозии:

  • углеродистая оцинкованная сталь – для сухих помещений;
  • горячеоцинкованная сталь – для влажных помещений и уличного монтажа;
  • нержавеющая сталь А2 (AISI 304) – для наружного применения и установки под водой;
  • нержавеющая сталь А4 (AISI 316) – для использования в едких средах, погружения в морскую и хлорированную воду.

Минимальная толщина основания

Толщина базового материала не менее важна, так как тонкостенные бетонные конструкции не могут гарантировать заявленную прочность удержания. После установки крепежа, расстояние от его конца до края бетонной плиты должно составлять не менее 1,5 диаметра. То есть, если крепеж М12 устанавливается на глубину 82 мм, то минимальная толщина строительного основания для него – 100 мм.

Расстояние между креплениями

При монтаже конструкций часто возникает вопрос: с каким минимальным шагом устанавливать анкер-клин? Если точки крепления разместить слишком близко друг к другу, то зоны напряжения каждой из них суммируются, и в бетоне может появиться трещина. В справочных материалах по технологии установки анкерных креплений рекомендуется придерживаться следующего правила: межосевые расстояния – не менее 10 диаметров анкера, краевые – не менее 5.

 Диаметр, мм  М6  М8  М10  М12  М16  М20
 Стандартное межосевое расстояние, мм  120  141  180       210  246      303
 Минимальное межосевое расстояние, мм  50  55  60  70  90  110
 Стандартное расстояние от края, мм  60  71  90  105  123  152
 Минимальное расстояние от края, мм  45  50  55  60  70  130

Диаметр и длина анкера

Основными факторами, определяющими несущую способность крепления, являются: прочность бетона, диаметр крепежа и глубина его заделки в основание. Чем тяжелее прикрепляемый объект, тем больше диаметр анкера. При расчете длины необходимо просуммировать три параметра: глубину установки, толщину прикрепляемого элемента и длину выступающего конца шпильки, на который будет накручиваться крепежная гайка с шайбой.

Диаметр и глубина отверстия

Диаметр отверстия должен быть равен диаметру клинового анкера. Глубина отверстия и глубина анкеровки – два разных параметра. Глубина анкеровки – это минимальная глубина погружения шпильки ниже поверхности бетона, при которой достигаются минимальные значения нагрузок. Производители обычно указывают эту величину в характеристиках крепежных изделий. Более глубокое погружение возможно, но оно существенно не повлияет на допустимые нагрузки. Длина отверстия должна быть как минимум на 6-12 мм больше глубины заделки крепежа. В этом дополнительном пространстве соберется шлам, образовавшийся в процессе установки.

Параметры монтажа

     М6  М8  М10  М12  М16  М20
 Диаметр бура, мм  6  8  10       12  16        20
 Длина отверстия, мм       55 65  70  90  110  130
 Глубина установки, мм  49  58  62  82  102  121
 Диаметр отверстия в детали, мм   7  9     12  12  18  22
 Усилие затяжки гайки, Нм  8  15  30  50  100  200

Инструкция по монтажу
  1. Отверстие в бетонном основании просверливается буром с твердосплавным наконечником при помощи перфоратора или ударной дрели.
  2. Перед установкой дюбеля важно тщательно прочистить отверстие от бурильной крошки, используя сначала металлический ершик, а затем продувочный насос.
  3. Навинтите гайку на резьбовой конец шпильки, подложив под нее шайбу. Совместите верх гайки с торцом шпильки. Это делается для того, чтобы защитить начало резьбы от повреждения молотком.
  4. Вставьте крепеж через отверстие в прикрепляемой детали (сквозной монтаж) или непосредственно в материал (предварительный монтаж) и вбейте его ударами молотка.
  5. Завинчивайте гайку сначала от руки, пока шайба не будет плотно прилегать к поверхности, а затем затяните ключом, сделав 3-5 оборотов.

Назначение

Клиновые анкера широко используются в капитальном строительстве и при домашнем ремонте. В них возникает необходимость, когда нужно закрепить на поверхности стен, пола и потолка тяжелые предметы, брус, металлические конструкции, оборудование, инженерные коммуникации, навесные консоли, колонны, кронштейны, ограждения и перила.

Полезные советы     Обновлено: 16.11.2020 17:10:58

Источник: http://krepcom.ru:443/blog/poleznye-sovety/osobennosti-raboty-s-klinovymi-ankerami/

Наши контакты:
E-mail: [email protected]
Телефон: 8 (800) 333-21-68

MASTERFLOW 935

Двухкомпонентный состав для крепления анкеров, подверженных высоким нагрузкам, на основе эпоксидной смолы
 Техническое описание >>
 

Описание

Masterflow 935 представляет собой двухкомпонентный, тиксотропный химический состав на основе эпоксидной смолы. Предназначен для крепления в бетонные основания анкеров, подверженных высоким нагрузкам. Оба компонента Masterflow 935, упакованные в едином картридже с раздельными отделениями и смешиваются в необходимой пропорции в смесительном наконечнике при выдавливании материала из картриджа.

Область применения

Masterflow 935 используется для крепления:

  • арматурных стержней, подверженных высоким нагрузкам, в бетонные основания;
  • анкерных болтов, предназначенных для тяжелых нагрузок;
  • соединительной арматуры/ поперечной арматуры для усиления.

Masterflow 935 может использоваться для приклеивания металлических элементов на бетон или для склеивания частей бетона.

Преимущества

  • Высокая адгезия
  • Быстротвердеющий
  • Прост в применении
  • Продукт не содержит стирола – со слабым запахом
  • Высокая механическая прочность
  • Применим в условиях легкой влажности
  • Может применяться при высоких температурах
  • Низкая усадка, даже на больших диаметрах
  • Для внутренних и наружных работ
  • Применим для установки анкеров в кирпичной кладке.

Инструкция по применению

Подготовка

Основание должно быть чистым, структурно однородным и без частиц, которые могут отрицательно влиять на адгезию анкеровочного состава.

Прочность бетонного основания должна быть достаточной для установки анкеров.

Отверстия

Отверстия могут выполняться бурильными механизмами.Глубина и диаметр отверстий должны определяться в зависимости от основания, полезной нагрузки и диаметра анкерных болтов и арматуры. Высверленные отверстия должны быть очищены при помощи круглых щеток и сжатым воздухом непосредственно от компрессора с маслоуловителем, или используя специальные ручные насосы (см. прайс). Основание может быть влажным, но без застоя воды.

Использование картриджей

Рекомендуется хранить картриджи в более теплой среде, если материал должен применяться в холодных условиях, поскольку выдавливание Masterflow 935 требует больших усилий при холодной температуре.

  1. Снимите уплотнительную заглушку и установите смешивающее приспособление в картридж.
  2. Поместите картридж в пистолет для нагнетания и начинайте выдавливать.

Не используйте первые несколько сантиметров состава, до тех пор, пока смешанный материал не будет однородного цвета.

Во время перерывов, при длительном применении, снимите смешивающее приспособление и закройте уплотнительную заглушку.

Применение в плотном материале без технологических пустот

Вставить смешивающее приспособление картриджа Masterflow 935 на глубину отверстия и выдавливать достаточное количество состава, постепенно извлекая приспособление. Убедитесь, что при заполнении отверстия не образовалось воздушных мешков. Установить анкерный болт или арматуру, нажимая и вкручивая на глубину отверстия. Излишки состава выйдут на поверхность. Соблюдайте время выдержки отверждения состава, приведенное в таблицах, не подвергая нагрузкам анкеры или арматуру.

Применение в качестве строительного адгезива

Перед приклеиванием металлических пластин, перил и т.д. подготовить основу так, чтобы она была чистой и имела слегка шершавую поверхность (создать шероховатость). Очистить металлические детали до блеска и удалить следы масла или смазки с поверхности этих элементов. Нанести состав Masterflow 935, в количестве достаточном для полного склеивания. Разровнять рифленым мастерком по обеим поверхностям и плотно прижать до полного отвердения (до 12 часов при +20°С).

Очистка инструментов

Остатки состава удаляют с помощью растворителя.

Технические характеристики

В затвердевшем состоянии состав Masterflow 935 устойчив ко многим химическим веществам.
Список химикатов можно найти ниже.
Состав может применяться при температурах от -5°С до +35°С, но картриджи должны храниться при +10°С или выше для более легкого выдавливания.

1. Скорость отвердения
Температура картриджа Минимальная температура картриджа +10 С° +20 С° +25 С° +35 С°
Температура основания +5 С° +10 С° +20 С° +25 С° +35 С°
Рабочее время 30 мин 15 мин 10 мин 6 мин 3 мин
Время отверждения в сухом бетоне 8 ч 6 ч 30 мин 3 ч 30 мин 2 ч 45 мин 1 ч 45 мин
2. Устойчивость к химическому воздействию
Вещество Длительное погружение Кратковременное погружение Не применять
Вода Х    
Соленая вода Х    
Горячая вода Х    
Бензин Х    
Керосин Х    
Газолин Х    
Метанол   Х  
Ацетон   Х  
Уайт-спирит   Х  
Каустическая сода (50%)   Х  
Соляная кислота (10% при 20 С°)   Х  
Серная кислота (50% при 30 С°)     Х
Лимонная кислота   Х  
3. Воздействие температуры

Коэффициент уменьшения рабочих нагрузок. Просим заметить, что состав Masterflow 935 рекомендуется применять при температуре от +5°С до +35°С.

Температура С° 20 40 60 80 100
Коэффициент уменьшения 1 0,9 0,9 0,4 0,3
4. Расход
  М8 М10 М12 М16 М20
Диаметр отверстия (мм) 10 12 14 20 25
Глубина отверстия (мм) 80 100 120 160 200
Расход (мл) 2,3 3,5 4,9 18,1 35,3
5. Анкеровка арматуры в соответствии со стандартом BAEL 91

d = диаметр стержня
d1= сверло / диаметр отверстия
L = эффективная глубина анкеровки

Характeристики

d (мм) Мин. Прочность при придельной нагрузке (кН) Предел упругости Fa (кН) Мак. Нагрузка Fa/1,15 (кН)
8 27,7 25,2 21,9
10 43,2 39,3 34,1
12 62,2 56,5 49,1
14 84,7 77,0 66,9
16 110,6 100,5 87,4
20 172,7 157,0 136,5

Рабочие нагрузки выведены из равенства: L = β٭ (F/d1)
Где:
L= глубина (мм)
F= максимально возможная нагрузка
на стержень (kN)
d=сверло/диаметр отверстия (мм)
β=параметр, связанный с качеством бетона

Бетон В 20- 25 В 35- 40
β 1,51 1

Минимальная и максимальная установочная нагрузка

d (мм) d1 (мм) Бетон В 20-25 Бетон В 35-40
    L мин/макс (мм) F мин/макс (kN) L мин/макс (мм) F мин/макс(kN)
8 10 80/330 5,3/21,9 80/219 8,0/21,9
10 12 100/429 7,9/34,1 100/284 12,0/34,1
12 16 120/483 12,7/49,1 >120/307 19,2/49,1
14 18 140/561 16,7/66,9 140/372 25,2/66,9
16 20 160/680 21,2/87,4 160/437 32,0/87,4
20 25 200/824 33,1/136,5 200/546 50,0/136,5
6.Анкеровка в бетоне в соответствии со стандартом ETAG N°001

d = диаметр резьбового стержня
do = сверло / диаметр отверстия
dr = диаметр отверстия в анкерном полотне
hef =эффективная глубина анкеровки
Tinst = крутящий момент затяжки
hmin = минимальная толщина бетона

Установочные данные

Номинальный диаметр d0 (мм) d (мм) h (мм)
Эффективная глубина анкеровки
Т (Нм)
Момент затяжки
hmin (мм)
Мин. толщина бетона
8хd 12xd 8хd 12xd
М8 10 9 64 96 10 100 130
М10 12 12 80 120 20 110 150
М12 14 14 96 144 40 130 175
М16 18 16 128 192 80 160 225
М20 22 22 160 240 150 200 280

Одним из наиболее важных ограничивающих факторов для эффективного применения систем анкерования, помимо качества бетона, качества и чистоты высверленного отверстия, является расположение отверстий относительно кромки элемента бетона и относительно друг друга.

Расположение отверстий

Номинальный диаметр d (мм) hef(мм) 8хd hef(мм) 12хd
Smin Cmin Smin Cmin
М8 35 35 48 48
М10 40 40 60 60
М12 48 48 72 72
М16 64 64 96 96
М20 80 80 120 >120

Smin = минимальное расстояние между отверстиями
Cmin = минимальное расстояние от кромки

Вырыв и коническое разрушение в монолитном бетоне от В20/25 до В50/60

  М8 М10 М12 М16 М20
hef 8хd (мм) 64 80 96 128 160
Коническое повреждение бетона (кН) 25 30 40 60 75
hef 12хd (мм) 96 120 144 192 240
Коническое повреждение бетона (кН) 35 120 144 192 240
Частный индекс прочности 1,5

Упаковка

Состав Masterflow 935 поставляется в картриджах по 400 ml, совмещенных бок о бок для специального пистолета.

Хранение

12 месяцев в оригинальных невскрытых картриджах. Хранить при температуре от +5°С до +30°С.

Меры предосторожности

Избегайте контакта с кожей, используя перчатки и/или защитный крем. При контакте с кожей немедленно промойте водой с мылом. Защищайте глаза защитными очками. Вреден при вдыхании. Использовать только при соответствующей вентиляции. Состав Masterflow 935 в не затвердевшем состоянии может загрязнять воду и грунт. Принимайте необходимые меры предосторожности. Утилизируйте пустые и неиспользованные упаковки, отвердевший состав согласно местным требованиям.

Примечание

Условия производства работ и особенности применения нашей продукции в каждом случае различны. В технических описаниях мы можем предоставить лишь общие указания по применению. Эти указания соответствуют нашему сегодняшнему уровню осведомленности и опыту. Сотрудник, использующий материал, обязан проверить пригодность и возможность его применения для предусмотренных целей. При особых требованиях следует обратиться за рекомендациями к специалистам компании «БалтМонолитСтрой».


Вся продукция, представленная на сайте, имеет необходимые сертификаты и лицензии. Специалисты компании «БалтМонолитСтрой» проконсультируют Вас по вопросам выбора и применения материалов.

Производитель: Master Builders Solutions www.master-builders-solutions.com
Официальный дилер по Северо-Западу: компания «БалтМонолитСтрой»
г. Санкт-Петербург, ул. Кораблестроителей, д.12/1
тел/факс: +7 (812) 309-71-79
[email protected]bmsspb.com
www.emaco-spb.com

Какое максимальное расстояние для анкерных болтов?

Обычно информация о расстоянии между анкерными болтами содержится в вашем наборе строительных чертежей. Если у вас нет набора чертежей, с которыми можно работать, для получения информации обратитесь к местным строительным нормам и правилам.

В соответствии с Международным строительным кодексом (IBC), максимально допустимое расстояние составляет 6 футов (1829 мм) по центру для деревянной подошвы наружной стены и подоконников, опирающихся непосредственно на каменную кладку или бетонный фундамент.Для зданий высотой более двух этажей максимальное расстояние уменьшается до 4 футов по центру (1219 мм).

Для каждой секции пластины требуется два болта. Один болт должен располагаться на расстоянии не более 12 дюймов (305 мм) или менее 4 дюймов (102 мм) от каждого конца секции пластины. Кроме того, болты следует размещать в пределах средней трети ширины пластины.

Имейте в виду, что это минимальные требования, то есть интервал не должен превышать. Как правило, рекомендуется допускать некоторую погрешность и увеличивать количество используемых анкерных болтов (уменьшать расстояние) по сравнению с этими цифрами.Это особенно верно в сейсмических регионах.

Как работают анкерные болты

Анкерные болты используются при креплении конструктивных элементов к бетонной или кладочной затирке. Их можно установить на место перед заливкой бетона или после того, как бетон затвердеет до не менее 60 процентов своей проектной прочности.

Если они устанавливаются после заливки бетона, они обычно устанавливаются в отверстие, просверленное в цементном растворе в бетоне или каменной кладке. Затем их устанавливают, забивая их в отверстия.

После того, как анкерные болты вставлены в отверстия, они затягиваются путем поворота гайки на верхнем конце, чтобы зафиксировать их на месте. Они работают за счет трения между анкерным болтом и поверхностью стены отверстия, просверленного в бетонном или кладочном растворе.

Как долго бетон должен застыть перед установкой анкерных болтов?

Время, необходимое для застывания бетона, будет зависеть от нескольких факторов, включая тип используемого бетона, регион, в котором вы находитесь, температуру окружающей среды и относительную влажность.Кроме того, добавки, добавленные в бетон, также могут повлиять на время отверждения.

Однако в целом бетон должен затвердеть в течение 3-7 дней. На этом этапе бетон должен иметь примерно 60 процентов расчетной прочности. По истечении этого времени можно просверлить бетон, чтобы установить анкерные болты на место.

Насколько глубоко должны быть анкерные болты в бетоне?

Болты также необходимы для продления минимум 7 дюймов (178 мм) в бетонные или залитые раствором ячейки бетонных блоков.Эта минимальная длина должна быть полностью заделана в бетонные или залитые раствором ячейки.

Помимо глубины заделки, минимальный диаметр, требуемый для анкерных болтов, составляет 1/2 дюйма (12,7 мм) в соответствии с Международными строительными нормами (IBC). Как и в случае с максимальным интервалом, это минимальное требование. Увеличение диаметра до 5/8 дюймов обычно является хорошим способом допустить некоторую погрешность, особенно в сейсмических регионах.

Типы анкерных болтов

Анкерные болты бывают разных форм и размеров.Они также различаются по способу крепления структурных элементов к бетонному или кладочному раствору. Некоторые из наиболее часто используемых типов анкерных болтов включают:

  • Клиновые анкеры
  • Анкеры-гильзы
  • Анкеры-шурупы
  • Забивной анкер
  • Расширительные анкеры
  • Анкеры с подрезкой
  • Скрепленные анкеры
  • Анкеры Lag-Shield

Тип используемого анкера зависит от того, является ли он монтируется во время заливки бетона или раствора или крепится после затвердевания бетона.Например, J-образные болты с изгибом на 90 градусов внизу можно устанавливать только в мокрый бетон.

Кроме того, материал, на который он устанавливается, может определять используемый тип. Бетон — самый прочный и универсальный материал. То есть подойдет большинство типов анкерных болтов. С другой стороны, в кирпичной кладке, блоке или строительном растворе нельзя использовать клиновые и закладные анкеры.

Как установить анкерные болты в мокрый бетон

При установке анкерных болтов в мокрый бетон обычно используются монолитные анкерные болты.Перед заливкой бетона на бетонных формах можно отметить расстояние между ними с помощью карандаша и рулетки.

Затем прибейте держатели анкерных болтов к бетонным формам в отмеченных местах. Вкрутите анкерные болты в держатели с помощью гаечного ключа. Установите их на необходимую высоту и глубину.

После того, как все анкерные болты будут установлены на свои места, залейте бетон в бетонную форму. Позвольте бетону течь в анкерные болты, останавливаясь на нужном уровне, установленном бетонной формой.

Когда бетон затвердеет, держатели анкерных болтов и бетонную форму можно снять.Перед снятием важно дать бетону высохнуть, чтобы анкерные болты не сместились. Держатели можно снять, открутив крышку бетонного болта.

Как установить анкерные болты в существующий бетон

Самый эффективный способ просверлить отверстие в затвердевшем бетоне — использовать перфоратор. Обязательно установите дрель в ударный режим. Диаметр отверстия должен соответствовать диаметру крепежа. Например, при использовании анкерного болта 5/8 ″ используйте сверло диаметром 5/8 ″.

Глубина просверленного отверстия должна быть немного больше, чем длина анкерного болта, чтобы обеспечить некоторую свободу действий. Используйте ограничитель глубины перфоратора, чтобы установить правильную длину отверстия. В качестве альтернативы вы можете обернуть сверло лентой для справки.

Обязательно используйте защиту для ушей и глаз во время сверления. После сверления отверстия удалите пыль со всего мусора, образующегося во время сверления. Кроме того, важно не допускать попадания пыли в отверстие. Вы можете использовать проволочную щетку или пылесос, чтобы удалить мусор, застрявший внутри отверстия.

По завершении прикрепите гайку и шайбу к головке анкерного болта и с помощью молотка вставьте анкерный болт в отверстие. Завершите установку, затянув гайку вручную, а затем еще на 3 или 4 оборота с помощью гаечного ключа.

Заключительные ноты

Расстояние между анкерными болтами обычно указывается в чертежных документах и ​​/ или спецификациях. Максимально допустимое расстояние, диаметр и требуемая глубина заделки определяются местными строительными нормами.

Используя Международные строительные нормы и правила (IBC) в качестве ориентира, максимальное расстояние для двухэтажного или менее здания составляет 6 футов (1829 мм) по центру между анкерными болтами. Минимальная глубина заделки составляет 7 дюймов (178 мм), а минимальный требуемый диаметр — 1/2 дюйма (12,7 мм).

Однако это минимальные требования, поэтому проектировщики часто уменьшают требования к расстоянию или увеличивают диаметр болта, чтобы допустить погрешность. Это особенно верно в сейсмических регионах.

В то же время слишком близкое расположение анкерных болтов может повредить бетон или раствор, к которому крепятся анкеры. Поэтому важно не отклоняться слишком далеко от требований к максимальному интервалу, изложенных в коде.

Артикул:

Международный строительный кодекс (IBC) 23-1, 2308.3.1, 2308.3.2, Международный совет по кодам, Inc.

Советы по прикреплению подоконных плит к бетонному фундаменту

При строительстве новой конструкции очень важно надежно закрепить элементы на фундаменте или бетонной плите с помощью подоконной плиты .Подоконник, также известный как подошва , представляет собой нижнюю горизонтальную часть стены или здания, к которой будут прикреплены вертикальные стойки.

Большинство подоконников изготавливаются из пиломатериалов — обычно размером 2 дюйма на 4 дюйма, 2 дюйма на 6 дюймов, 2 дюйма на 8 дюймов или 2 дюйма на 10 дюймов.

Перед началом работы

Для обеспечения надлежащей конструкции и безопасности важно определить, какая система крепления будет наилучшим выбором для крепления пластин порога.

Одним из методов крепления пластин порога является использование литых анкеров, обычно называемых болтами «J» .Болты «J» представляют собой анкеры в форме буквы J с резьбой на конце, противоположном загнутому концу. Эти болты устанавливаются на место перед заливкой бетона.

Использование J-образных болтов обеспечивает наилучшие удерживающие характеристики, но может быть проблематичным для мастера из-за опыта, необходимого для сложных этапов установки.

J-образные болты должны быть установлены полностью перпендикулярно, в противном случае возникнут многочисленные проблемы при попытке прикрепить пластину порога.Также этот метод нельзя использовать при возведении конструкции, где есть уже существующий фундамент, например, при замене ветхого гаража.

Для менее сложных применений или для тех, у кого есть существующий фундамент, клиновые анкеры представляют собой тип бетонных анкеров, которые могут успешно использоваться с плитами порога. Этот тип анкера представляет собой анкер , установленный после установки, , что означает, что он помещается в бетон после того, как он полностью затвердеет. Эти крепления предназначены для использования только в твердом бетоне.

Клиновые анкеры доступны в диаметрах от 1/4 «до 1 1/4».

Длина клинового анкера полностью зависит от толщины скрепляемого материала. Чтобы определить необходимый размер анкера, важно ознакомиться с местными строительными нормами или проконсультироваться с инженером или архитектором. Также очень важно проверить значения выдержки, необходимые для вашего конкретного применения, поскольку качество бетона может сильно различаться.

Выбор клиновых анкеров требуемого размера

После определения требуемых значений удержания используйте ссылку на таблицу размеров клиновых анкеров , чтобы определить подходящий диаметр и длину клиновых анкеров.

Другие особенности использования клиновых анкеров:

  1. Используйте клиновой анкер подходящей длины для конкретного применения.
  2. Чтобы определить длину, подходящую для конкретного применения, используйте следующее уравнение:
    Минимальная глубина заделки для используемого диаметра.
    Толщина скрепляемого материала, толщина гайки и шайбы равны минимальной длине необходимого клинового анкера.
  3. Убедитесь, что анкер находится дальше минимального расстояния от края бетона.Практическое правило — минимум пять диаметров анкера от неподдерживаемого края бетона.
    Например, если ваш клиновой анкер имеет диаметр 1/2 дюйма, он должен быть установлен на расстоянии минимум 2 1/2 дюйма от неподдерживаемого края.
  4. Определите марку стали и / или покрытие клинового анкера, необходимое для конкретного применения. Клиновые анкеры доступны в трех вариантах отделки: оцинковка, горячее цинкование и нержавеющая сталь.

Полезный совет: Важно помнить, что диаметр отверстия равен диаметру анкера.Эта информация повлияет на значения удержания ваших клиновых анкеров.

Пошаговые инструкции

Бетонные клиновые анкеры теперь можно легко установить:

  1. Отметьте на бетоне, где будут просверлены отверстия.
    Помните, что анкеры должны располагаться на расстоянии не менее пяти диаметров анкера от любого неподдерживаемого края, и между любыми двумя анкерами должно быть не менее десяти диаметров анкера.
  2. Просверлите отверстия перфоратором с помощью сверла по камню с твердосплавным напылением.Диаметр отверстия должен быть таким же, как у клинового анкера.
  3. Очистите отверстие от мусора с помощью сжатого воздуха, профессионального пылесоса или металлической щетки.
  4. Перед тем, как вставить клиновой анкер в отверстие, обязательно установите шайбу на головку и навинтите гайку на пару оборотов. Не полностью закручивая гайку, резьба клинового анкера защищена.
  5. Осторожно установите подоконник в правильное положение и вставьте клиновые анкеры в каждое отверстие через пластину подоконника.
  6. Забейте анкеры в каждое отверстие, убедившись, что они установлены на нужную глубину и надежно зафиксированы. Это будет опорная плита, на которую позже в процессе ремонта будут помещены шпильки. Надежное размещение важно для общей безопасности конструкции.
  7. Используя динамометрический ключ, затяните каждую гайку, чтобы гарантировать, что они затянуты с требуемым крутящим моментом.

Заключительные проверки


При использовании клиновых анкеров для бетона важно помнить:

  • Клиновые анкеры очень эффективны, когда бетон находится в хорошем состоянии и соблюдаются минимальные краевые и межосевые расстояния.Размер отверстия имеет решающее значение для удержания клинового анкера.
  • Диаметр отверстия равен диаметру анкера при использовании твердосплавных коронок стандарта ANSI.
  • Допуски стандартных бит ANSI специально согласованы для работы с клиновыми анкерами.

Наконец, клиновые анкеры имеют необходимый крутящий момент. Просмотрите эту важную страницу с технической информацией о анкере , чтобы определить диаметр анкера, который будет использоваться для диапазона требуемых значений крутящего момента.

Изд. Примечание: Эта функция была предоставлена ​​Concrete Fastening Systems, Inc .: http://www.concretefasteners.com.

Как закрепить металлическое здание

Крепление стального каркаса к фундаменту

Невозможно переоценить важность того, как крепить металлическое здание к его фундаменту.

Прочность и безопасность стального здания зависят от прочного фундамента с идеально выровненными соединениями. Если фундамент или соединительные болты повреждены, вся конструкция становится менее устойчивой.

Точность металлических зданий

Одно из достоинств сборного стального дома — это тщательное изготовление. Заводские стандарты контроля качества гарантируют, что каждая деталь стального каркаса соответствует строгим спецификациям и допускам.

Следовательно, точная природа стального здания не оставляет места для ошибок в фундаменте или проблем с бетонной системой анкеровки.

Избегайте дорогостоящих ошибок при фундаменте

Ошибки, допущенные при размещении или качестве анкеров фундамента, не только дороги, но и могут оказаться смертельными .Неправильно залитый фундамент и некачественно установленные соединения могут привести к разрушению зданий или даже к разрушению конструкции.

Нет замены первоклассному фундаменту. Никогда не срезайте углы при бетонной работе! Выберите надежного профессионального подрядчика по бетону , имеющего опыт работы с строительными наборами из металла. Невозможно переоценить важность хорошего подрядчика по строительству фундаментов!

В целом отчетность выглядит следующим образом:

  • Владелец здания обязан нанять инженера по бетону, чтобы спроектировать соответствующий фундамент для расположения здания.
  • Подрядчик по бетону несет ответственность за заливку плиты и правильную установку анкерных болтов.
  • Монтажник каркаса берет на себя ответственность за правильность размеров фундамента и болтовых соединений. перед подъемом стали . Если это проект, сделанный своими руками, то вы, как владелец, несете ответственность за обеспечение безошибочности фундамента до начала возведения каркаса.

Если генеральный подрядчик не контролирует весь проект, владелец здания несет полную ответственность за все дорогостоящие ошибки и задержки. Перепроверьте все!

Слишком ранняя заливка фундамента — еще одна ошибка, которую иногда допускают новички в строительстве стальных конструкций. Удивительно, сколько людей звонят нам, чтобы сообщить, что у них уже есть плита такого и такого размера, и они хотят заказать металлический строительный комплект, чтобы на ней построить.

Анкеровка стального здания с помощью J-образных болтов

Для правильной анкеровки металлического здания в фундамент закладываются соединительные болты. Эти болты должны быть точно вставлены в фундамент формы до того, как будет заливаться бетоном.

RHINO не рекомендует использовать химические анкерные болты или другие соединители, устанавливаемые после застывания бетона.

Для проектов стальных зданий

RHINO требуется установка j-образных болтов в бетонный фундамент для максимально прочного соединения. Изогнутая форма J-образных болтов увеличивает сопротивление и предотвращает смещение болтов при затвердевании фундамента.

Планы по закреплению металлического здания

Поставщик стальных конструкций должен предоставить планы установки анкерных болтов, которые помогут инженеру по строительству фундаментов и подрядчику.На этих планах показано количество и расположение анкерных болтов. Никогда не отклоняйтесь от планов установки анкерных болтов.

Производитель стальных конструкций определяет тип, диаметр и количество анкерных болтов. Однако инженер по бетону определяет длину болтов в зависимости от условий почвы, плиты и местных строительных норм. (Согласно отраслевым стандартам, длина должна быть как минимум в двадцать раз больше диаметра болта.)

Некоторые поставщики металлических конструкций взимают с заказчика дополнительную плату за планы установки анкерных болтов.RHINO предоставляет три полных набора планов бетонных систем анкерного крепления к каждому заказу — без дополнительных затрат.

Имейте в виду, что не все металлические строительные системы одинаковы. Эти различия могут повлиять на конструкцию фундамента. Внешние размеры фундамента могут отличаться от системы к системе.

Например, в некоторых системах внешняя обшивка опирается непосредственно на плиту. В фундаменте должен быть «желоб» для размещения панелей. RHINO использует систему базовых углов, что устраняет необходимость в формировании каналов фундамента.

Характеристики анкерных болтов

Правила и положения, регулирующие установку анкерных болтов, варьируются от места к месту. Определение ваших местных строительных норм и правил должно быть вашим первым шагом в любом строительном проекте.

Однако есть некоторые правила, которые применяются повсеместно к металлическим зданиям:

  • Все структурные колонны должны крепиться к фундаменту как минимум четырьмя анкерными болтами.
  • Диаметр всех соседних анкерных болтов не должен превышать ¼ дюйма.
  • Размещение анкерных болтов должно точно соответствовать проектируемому плану фундамента. Инженер-проектировщик должен утвердить любые изменения в письменной форме .
  • Для обеспечения точного расположения анкерных болтов следует использовать шаблон.
  • Анкерные болты должны находиться в пределах ½ дюйма друг от друга по высоте.
  • Все болты должны быть размещены с допуском 1/16 дюйма от утвержденного места.
  • Все анкерные болты должны быть установлены перпендикулярно фундаменту под углом точно 90 °.

Перед заливкой бетона внимательно проверьте и повторно проверьте бетонные опалубки и положение анкерных болтов!

Если вы следуете местным строительным нормам, спецификациям производителя, квалификации инженера-основателя и рекомендациям OSHA, ваше стальное здание будет гордым и сильным на долгие годы.

Комплекты стальных конструкций RHINO

Если у вас есть дополнительные вопросы о том, как закрепить металлическое здание, позвоните специалистам RHINO Steel Building Systems.Наши специалисты по стальному строительству успешно провели тысячи клиентов на всех этапах процесса строительства стальных конструкций.

Позвоните в RHINO по телефону 940.383.9566 , чтобы получить дополнительную информацию и быстрое и понятное предложение .

КОНСТРУКЦИЯ АНКЕРНЫХ БОЛТОВ В БЕТОННОЙ КЛАДКЕ

ВВЕДЕНИЕ

Анкерные болты предназначены для передачи нагрузок на кладку от таких приспособлений, как ригели, пороги и несущие плиты.И сдвиг, и растяжение передаются через анкерные болты, чтобы противостоять расчетным силам, таким как подъем из-за ветра в верхней части колонны или стены или вертикальные гравитационные нагрузки на ригели, поддерживающие балки или фермы (см. Рисунок 1). Величина этих нагрузок значительно варьируется в зависимости от области применения.

Настоящий ТЭК обобщает требования к правильному проектированию, детализации и установке анкерных болтов, заделанных в бетонную кладку, на основе положений Строительных норм и правил для каменных конструкций издания 2013 г. (см.1). Следует отметить, что в редакциях Международного строительного кодекса и Международного жилищного кодекса 2012 года (ссылки 3 и 4) содержатся ссылки на положения редакции строительных норм и правил для каменных конструкций 2011 года (ссылка 5), которые не содержат существенных отличий от следуя методологиям анализа и проектирования.

Рисунок 1 — Расчетные нагрузки анкеровки

Типы и конфигурации анкеров

Анкерные болты в целом можно разделить на две категории: закладные анкерные болты, которые закладываются в раствор во время строительства кладки; и анкеры после установки, которые устанавливаются после возведения кладки.Установленные анкеры обеспечивают сопротивление сдвигу и растяжению (вытягиванию) за счет расширения по каменной кладке или гильзам, а также путем склеивания эпоксидной смолой или другими клеями. Конструкция анкеров после установки должна соответствовать документации производителя анкеров и выходит за рамки настоящего ТЭК.

Конфигурации анкерных болтов

, на которые распространяются требования Строительных норм для каменных конструкций, относятся к одной из двух категорий:

  • Анкеры с гнутым стержнем, в состав которых входят обычные J- и L-болты, представляют собой стальные стержни с резьбой и крючками на конце, встроенные в кладку.Анкерные болты с гнутым стержнем должны соответствовать требованиям к материалам Стандартных технических условий на углеродистую конструкционную сталь, ASTM A36 / A36M (ссылка 6).
  • К анкерам с головкой относятся обычные болты с квадратной или шестигранной головкой с резьбой, а также пластинчатые анкеры (где к концу болта приваривается стальная пластина). Анкерные болты с головкой должны соответствовать требованиям Стандартных технических условий на болты и шпильки из углеродистой стали, предел прочности при растяжении 60 000 фунтов на кв. Дюйм, ASTM A307, класс A (ссылка 7).

Для других конфигураций анкерных болтов, включая анкеры после установки, расчетные нагрузки определяются путем испытания минимум пяти образцов в соответствии со Стандартными методами испытаний прочности анкеров в бетонных и каменных элементах, ASTM E488 (см.8) при нагрузках и условиях, которые соответствуют предполагаемому использованию. Допустимые расчетные значения напряжений ограничиваются 20% от средней испытанной прочности анкерных болтов. В соответствии с положениями расчета прочности номинальная расчетная прочность ограничивается 65% от средней испытанной прочности.

ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ К ПРОЕКТИРОВАНИЮ И ДЕТАЛЬНЫМ ТРЕБОВАНИЯМ

Строительные нормы и правила для каменных конструкций (ссылка 1) содержат положения о конструкции анкерных болтов как для расчета допустимого напряжения, так и для методов расчета прочности (главы 2 и 3, соответственно).Обзор этих принципов проектирования можно найти в документах «Расчет допустимого напряжения бетонной кладки», TEK 14-7C, и «Положения по расчету на прочность для бетонной кладки», TEK 14-4B (ссылки 9, 10). Обратите внимание, что глава 5 кодекса также включает предписывающие критерии для крепления пола и крыши, которые применимы к эмпирически спроектированной каменной кладке, но эти положения здесь не рассматриваются.

Хотя многие требования к конструкции анкера различаются в зависимости от методов расчета допустимого напряжения и прочности, некоторые положения обычно являются общими для двух подходов к проектированию.Следующее обсуждение и темы относятся к анкерам, спроектированным с использованием методов расчета допустимого напряжения или прочности.

Эффективная площадь анкерных болтов

Для обоих методов проектирования чистая площадь анкерного болта, используемая для определения расчетных значений, представленных в данном ТЭК, принимается равной следующему, что учитывает уменьшение площади из-за наличия анкерной резьбы:

Анкер ½ дюйма = 0,142 дюйма² (91,6 мм²)
Анкер ⅝ дюйма = 0,226 дюйма² (145,8 мм²)
¾ дюймаанкер = 0,334 дюйма² (215,4 мм²)
⅞ дюйма анкер = 0,462 дюйма² (298,0 мм²)

Эффективная длина заделки

Минимальная эффективная длина заделки анкерных болтов составляет четыре диаметра болта (4 d b ) или 2 дюйма (51 мм), в зависимости от того, что больше (см. Рисунок 2). Длина заделки болтов с головкой, l b , измеряется параллельно оси болта от поверхности кладки до опорной поверхности головки болта. Для анкеров с гнутым стержнем эффективная длина заделки измеряется параллельно оси болта от поверхности кладки до опорной поверхности на изогнутом конце минус один диаметр анкерного болта.

Рисунок 2 — Минимальная эффективная длина заделки

Размещение

Анкерные болты должны быть заделаны в цементный раствор, за исключением того, что анкеры диаметром ¼ дюйма (6,4 мм) разрешается размещать в стыках слоя раствора толщиной не менее ½ дюйма (12,7 мм). За исключением анкеров, установленных в стыках раствора, минимальный зазор составляет ¼ дюйма.(6,4 мм) и ½ дюйма (12,7 мм) требуется между анкерным болтом и ближайшей поверхностью кладки для мелкого и крупного раствора соответственно. Это требование применяется к анкерным болтам, встроенным в верхнюю часть элемента кладки, а также к анкерным болтам, проходящим через лицевые оболочки кладки, как показано на Рисунке 2. Хотя исследования (ссылка 11) показали, что установка анкеров в отверстия слишком большого размера на лицевой стороне кирпичной кладки Оболочки не оказывают значительного влияния на прочность или характеристики анкеров по сравнению с теми, которые помещаются в отверстия, лишь немного превышающие диаметр анкера, кодекс решил сохранить эти требования к зазору в качестве удобного средства проверки того, что цементный раствор должным образом закрепился вокруг анкерного болта. .

Несмотря на то, что при типичном проектировании каменной кладки они редко контролируются, Строительные нормы и правила для каменных конструкций также требуют, чтобы расстояние между параллельными анкерами было, по крайней мере, равным диаметру анкера, но не менее 1 дюйма (25,4 мм), чтобы гарантировать адекватность эффективность анкера и уплотнение раствора вокруг анкера.

Существующие нормы кладки не учитывают допуски для установки анкерных болтов. При отсутствии таких критериев строительные допуски, используемые для размещения структурной арматуры, могут быть изменены для применения к анкерным болтам.Чтобы анкерные болты были правильно выровнены во время заливки раствора, можно использовать шаблоны, чтобы удерживать болты с необходимыми допусками. Шаблоны, которые обычно изготавливаются из дерева или стали, также предотвращают утечку раствора в случаях, когда анкеры выступают со стороны стены.

Расчетные площади сдвига и растяжения

Предполагаемая площадь прорыва при растяжении, A pt , и прогнозируемая площадь прорыва при сдвиге, A pv , для анкеров с головкой и изогнутой балкой определяются уравнениями 1 и 2 следующим образом:

Расстояние до кромки анкерного болта, , и , измеряется в направлении приложенной нагрузки от центра анкерного болта до края кладки.Когда площади проекции соседних анкерных болтов перекрываются, часть площади перекрытия уменьшается наполовину для расчета A pt или A pv , как показано на рисунке 3. Любая часть площади проекции, которая попадает в открытую ячейку, открытую сердцевину, открытый стык головки или выходит за пределы элемента кладки, вычитается из расчетного значения A pt и A pv . Графическое изображение конуса отрыва при растяжении показано на рисунке 4.

Рисунок 3 — Уменьшение площади проекции при перекрытии конусов разрушения
Рисунок 4 — Конус предполагаемого разрушения анкерного болта

РАСЧЕТ ДОПУСТИМОГО НАПРЯЖЕНИЯ АНКЕРНЫХ БОЛТОВ

Напряжение

Допустимая осевая растягивающая нагрузка Ba для анкерных болтов с головкой и изогнутой балкой принимается как меньшая из Уравнения 3, допустимая осевая растягивающая нагрузка, определяемая прорывом кладки, и Уравнения 4, допустимая осевая растягивающая нагрузка, определяемая податливостью анкера.Для анкеров с гнутым стержнем допустимая осевая растягивающая нагрузка также должна быть меньше, чем определяемая по уравнению 5 для вытягивания анкера.

Ножницы

Допустимая нагрузка сдвига, B v , для анкерных болтов с головкой и изогнутой балкой принимается как наименьшее из Уравнения 6, допустимая нагрузка сдвига, определяемая разрывом кладки, Уравнение 7, допустимая нагрузка сдвига, определяемая раздавливанием кладка, уравнение 8, допустимая нагрузка сдвига, определяемая выступом кладки, и уравнение 9, допустимая нагрузка сдвига, определяемая податливостью анкера.

Комбинированный сдвиг и растяжение

Анкерные болты, подвергающиеся комбинированному осевому растяжению и сдвигу, также должны удовлетворять следующему уравнению единства:

Взаимосвязь между прилагаемыми растягивающими и касательными нагрузками по сравнению с допустимыми растягивающими и сдвигающими нагрузками проиллюстрирована на Рисунке 5.

Рисунок 5 — Конфигурация для примера конструкции

ПРОЧНОСТЬ АНКЕРНЫХ БОЛТОВ

Расчетные положения для анкерных болтов, использующие метод расчета прочности, почти идентичны тем, которые используются для расчета допустимого напряжения, с соответствующими изменениями для преобразования требований для получения расчетной прочности на номинальное осевое растяжение и сдвиг.Коэффициенты снижения прочности Φ для использования в уравнениях с 11 по 18 принимаются равными следующим значениям:

  • когда номинальная прочность анкера контролируется разрывом кладки, раздавливанием кладки или отрывом анкера, Φ принимается равным 0,50,
  • , когда номинальная прочность анкера контролируется текучестью анкерного болта, Φ принимается равным 0,90,
  • , когда номинальная прочность анкера контролируется вырывом анкера, Φ принимается равным 0,65.

Напряжение

Номинальная осевая прочность на растяжение, B и , для анкерных болтов с головкой и изогнутой балкой принимается как меньшая из Уравнения 11, номинальной осевой прочности на растяжение, определяемой прорывом кладки, и Уравнения 12, номинальной осевой прочности на растяжение, регулируемой якорь податливый.Для анкеров с гнутым стержнем номинальная осевая прочность на растяжение также должна быть меньше, чем значение, определенное уравнением 13 для выдергивания анкера.

Ножницы

Номинальная прочность на сдвиг Bvn для анкерных болтов с головкой и изогнутой балкой принимается как наименьшее из Уравнения 14, номинальное сопротивление сдвигу, определяемое разрывом кладки, Уравнение 15, номинальное сопротивление сдвигу, определяемое раздавливанием кладки, Уравнение 16, номинальная прочность на сдвиг, определяемая выступом кладки, и уравнение 17, номинальная прочность на сдвиг, определяемая податливостью анкера.

Комбинированный сдвиг и растяжение

Как и в случае расчета допустимого напряжения, анкерные болты, подвергающиеся комбинированному осевому растяжению и сдвигу, также должны удовлетворять следующему уравнению единства:

ПРИМЕР КОНСТРУКЦИИ

Два ½ дюйма (12.Анкеры с головкой 7 мм) представляют собой болтовое соединение балки крыши со стороной кирпичной стены 8 дюймов (203 мм), см. Рисунок 5 ниже. Стена имеет минимальную заданную прочность на сжатие, f ’ м 2000 фунтов на квадратный дюйм (13,8 МПа). Болты имеют эффективный предел текучести 60 ksi (413,7 МПа) при эффективной длине заделки и расстоянии между болтами 6 дюймов (50,8 мм).

Расчет допустимого напряжения

Можно предположить, что D + L R является основной комбинацией нагрузок.При этом общая расчетная сила сдвига для соединения составляет 1600 фунтов (7,12 кН), при этом каждый анкерный болт выдерживает половину общей нагрузки. Как это типично для болтовых соединений, подверженных сдвигу, нагрузка передается на расстоянии смещения, е, которое эквивалентно дополнительной толщине ригеля и соединительных элементов. Эта эксцентрическая нагрузка создает пару сил с растягивающими усилиями в анкере и опоре каменной стены. Используя инженерные решения, плечо момента может быть приблизительно равно расстояния от центральной линии болта до края ригеля, обозначенного для этого примера как x .Силу индуцированного натяжения всего соединения можно рассчитать следующим образом:

Используя уравнение 1, можно определить площадь прорыва при растяжении для каждого болта, равную 113,10 дюйм² (729,68 см²), однако из-за близости болтов друг к другу существует перекрытие в предполагаемой области прорыва. Чтобы учесть это, при анализе отдельного болта необходимо уменьшить предполагаемую площадь прорыва на половину площади перекрытия.Измененная площадь проекции для каждого болта становится:

Используя приведенное выше уравнение, значение модифицированного A pt составляет 90,99 дюйма² (578,03 см²).

В свою очередь, прочность на растяжение в осевом направлении контролируется либо разрывом кладки (уравнение 3), либо текучестью анкера (уравнение 4) и определяется следующим образом (уравнение 5 явно относится к анкерам с гнутым стержнем и не требует проверки):

В этом примере прочность на осевое растяжение контролируется прочностью на отрыв кирпичной кладки, B ab .

Аналогичным образом, чтобы определить допустимую прочность на сдвиг, обычно рассчитывают площадь прорыва при сдвиге для каждого анкера. В этом конкретном примере, учитывая направление сдвиговой нагрузки и большое краевое расстояние, сдвиг кладки не будет определяющим режимом разрушения. Расчетные значения прочности на раздавливание кладки (уравнение 7), вырыв анкера (уравнение 8) и деформацию анкера (уравнение 9) составляют:

В этом случае прочность на сдвиг каждого анкера контролируется прочностью кирпичной кладки на раздавливание, B vc .

Проверка комбинированных эффектов нагрузки для отдельного анкера по уравнению 10 дает следующее:

Поскольку отношение спроса к мощности меньше 1,0, конструкция удовлетворяет.

Прочность конструкции

Предполагается, что управляющая комбинация нагрузок для соединения составляет 1,2 D +1,6 L R .При этом влияние эксцентрической сдвигающей нагрузки анализируется аналогично примеру расчета допустимого напряжения, в результате чего учитывается растягивающая сила 2688 фунтов (11,96 кН), действующая на все соединение. Факторная нагрузка сдвига, действующая на соединение, составляет 2240 фунтов (9,96 кН).

Снова, цитируя уравнение 1 и изменяя его для перекрытия проецируемой зоны прорыва, A pt для каждого анкерного болта оказывается равным 90,99 дюйма² (578,03 см²). Обратитесь к примеру расчета допустимого напряжения для пояснения.

Осевая прочность на растяжение, определенная путем расчета прорыва кладки (уравнение 11) и текучести анкера (уравнение 12), выглядит следующим образом (как и раньше, уравнение 13 не нужно проверять, поскольку оно применимо только к анкерам с гнутым стержнем):

Номинальная осевая прочность на растяжение определяется податливостью анкера, B и .

Номинальная прочность на сдвиг контролируется дроблением кладки (уравнение 15), вытягиванием анкера (уравнение 16) и податливостью анкера (уравнение 17) и проверяется следующим образом (как объяснялось ранее, для этого примера геометрия стены и направление нагрузки указывают на сдвиг. прорыв будет маловероятным режимом отказа):

В этом примере номинальная прочность на сдвиг для каждого анкера контролируется дроблением кладки, B vnc .

Применение соответствующих коэффициентов снижения прочности Φ = 0,9 для анкера, податливого под действием растягивающих нагрузок и Φ = 0,5 для дробления кирпичной кладки под действием сдвигающих нагрузок, и проверка комбинированных эффектов нагрузки для отдельного анкера по уравнению 18 дает следующее:

При соотношении спроса и мощности менее 1,0 конструкция удовлетворяет.

ОБОЗНАЧЕНИЯ

A b = площадь поперечного сечения анкерного болта, дюйм² (мм²)
A pt = площадь проекции на поверхность кирпичной кладки правого кругового конуса для расчета прочности анкерного болта на разрыв при растяжении, дюйм² (мм²)
A pv = площадь проекции половины правильного кругового конуса на поверхность кладки для расчета прочности анкерных болтов на срез, дюйм.² (мм²)
B a = допустимое осевое усилие на анкерный болт, фунт (Н)
B ab = допустимая осевая растягивающая нагрузка на анкерный болт при вырыве кладки, фунт (Н)
B an = номинальная осевая прочность анкерного болта, фунт (Н)
B anb = номинальная осевая прочность на растяжение анкерного болта, когда регулируется разрывом кладки, фунт (Н)
B anp = номинальное сопротивление растяжению анкерного болта в осевом направлении при вытягивании анкера, фунты (Н)
B и = номинальное сопротивление растяжению анкерного болта в осевом направлении при подаче стали, фунт (Н)
B ap = допустимая осевая растягивающая нагрузка на анкерный болт, когда регулируется вытяжкой анкера, фунт (Н)
B as = допустимая осевая растягивающая нагрузка на анкерный болт, когда регулируется податливостью стали, фунт (Н)
B v = допустимое усилие сдвига на анкерный болт, фунт (Н)
B vb = допустимая поперечная нагрузка на анкерный болт, когда регулируется разрывом кладки, фунт (Н)
B vc = допустимый сдвиг нагрузка на анкерный болт при раздавливании кирпичной кладки, фунт (Н)
B vn = номинальное сопротивление сдвигу анкерного болта, фунт (Н)
B vnb = номинальное сопротивление сдвигу анкерного болта при регулировании разрыв кирпичной кладки, фунт (Н)
B vnc = номинальная прочность на сдвиг анкерного болта при раздавливании кладки, фунт (Н)
B vnpry = номинальное сопротивление срезу анкерного болта при регулировке анкерного усилия , фунт (Н)
B vns = номинальное сопротивление сдвигу анкерного болта в зависимости от текучести стали, фунт (Н)
B vpry = допустимая срезающая нагрузка на анкерный болт, когда gov с усилием анкера, фунт (Н)
B vs = допустимая срезающая нагрузка на анкерный болт, когда регулируется податливостью стали, фунт (Н)
b a = необработанная осевая сила на анкерный болт, фунт (Н)
b af = усредненное осевое усилие в анкерном болте, фунт (Н)
b v = срезное усилие на анкерный болт без учета фактора, фунт (Н)
b vf = факторфактор усилие сдвига в анкерном болте, фунт (Н)
d b = номинальный диаметр анкерного болта, дюйм.(мм)
e = эксцентриситет приложенных нагрузок к болтовому соединению, дюймы (мм)
e b = выступающая длина ноги анкера с изогнутой штангой, измеренная от внутреннего края анкера в точке изгиба до самой дальней точки анкера в плоскости крюка, дюймы (мм)
f ‘ м = заданная прочность кладки на сжатие, фунт / кв. дюйм (МПа)
f y = заданный предел текучести стали для анкеров, фунт / кв. дюйм (МПа) )
l b = эффективная длина заделки анкерных болтов, дюйм.(мм)
l be = расстояние до края анкерного болта, измеренное в направлении нагрузки, от края кладки до центра поперечного сечения анкерного болта, дюймы (мм)
s = расстояние между анкерами, дюймы (мм)
x = глубина от центральной линии анкера до края ригеля
Φ = коэффициент уменьшения прочности

Список литературы

  1. Требования строительных норм для каменных конструкций, TMS 402-13 / ACI 530-13 / ASCE 5-13, Отчет Объединенного комитета по стандартам каменной кладки, 2013.
  2. Спецификация для каменных конструкций, TMS 605-13 / ACI 530.1-13 / ASCE 6-13, Отчет Объединенного комитета по стандартам каменной кладки, 2013.
  3. Международный Строительный Кодекс, Международный Совет Кодекса, 2012.
  4. Международный жилищный кодекс, Международный совет по кодам, 2012 г.
  5. Строительные нормы и правила для каменных конструкций, TMS 402-11 / ACI 530-11 / ASCE 5-11, Сообщено Объединенным комитетом по стандартам каменной кладки, 2011.
  6. Стандартные технические условия для углеродистой конструкционной стали, ASTM A36-12, ASTM International, 2012.
  7. Стандартные технические условия на болты и шпильки из углеродистой стали, предел прочности при растяжении 60 000 фунтов на кв. Дюйм, ASTM A307-12, ASTM International, 2012.
  8. Стандартные методы испытаний прочности анкеров в бетонных и каменных элементах, ASTM E488-10, ASTM International, 2010.
  9. Расчет допустимого напряжения бетонной кладки, TEK 14-7C, Национальная ассоциация бетонных кладок, 2011.
  10. Положения по расчету прочности для бетонной кладки, TEK 14-4B, Национальная ассоциация бетонных кладок, 2008.
  11. Испытания анкерных болтов в кладке бетонных блоков, Таббс, Дж. Б., Поллок, Д. Г., и Маклин, Д. И., Журнал Общества каменщиков, 2000.

NCMA TEK 12-3C, редакция 2013 г.

NCMA и компании, распространяющие эту техническую информацию, не несут никакой ответственности за точность и применение информации, содержащейся в этой публикации.

Анкерные болты — Lightning Bolt и комплектующие

Стандартные и нестандартные анкерные болты доступны в Lightning Bolt

Анкерные болты являются неотъемлемой частью любого ящика для инструментов при работе с бетонным материалом.Хотя анкерные болты могут использоваться в других строительных и конструкционных материалах, это определенно первый болт, используемый практически на любой строительной площадке.

Одним из наиболее распространенных является анкерный болт L-образной формы, также известный как анкерный болт с углом 90 градусов. Он поставляется с изгибом или крючком на одном конце, чтобы противостоять натяжению и надежно скреплять два объекта вместе. Крюк согнут в направлении конца без резьбы и используется как инструмент для фиксации бетона с различной прочностью на разрыв. Другой тип анкерных болтов — анкерные стержни.Анкерные болты и стержни класса F1554 чаще всего используются в промышленных и тяжелых коммерческих проектах.

Общие классы включают:

F593

Lightning Bolt может изготовить анкерный болт любого размера, необходимый для вашего проекта. Включая аналогичные предметы, такие как якорные клетки и даже барьерные штифты. В зависимости от использования длина резьбы анкерного болта и общая длина болта могут варьироваться от 4 дюймов до 39 дюймов и более.Когда дело доходит до наиболее часто используемых анкерных болтов, наиболее распространенным размером является 5/8 дюйма в толщину и 12 дюймов в длину. В технических спецификациях будет указано, какого именно размера рекомендуются анкерные болты для работы, поэтому внимательно их проверяйте.

Анкерные болты меньшего размера, такие как клиновые анкеры и забивные анкеры, являются неотъемлемой частью любого ящика для инструментов при работе с бетонным материалом. Хотя анкерные болты могут использоваться в других строительных и конструкционных материалах, это определенно первый болт, который нужно использовать, когда бетонная конструкция требует анкеровки.

Одним из наиболее распространенных является анкерный болт с крюком L-образной формы, также известный как анкерный болт с углом 90 градусов. Он поставляется с изгибом или крючком на одном конце, чтобы противостоять натяжению и надежно скреплять два объекта вместе. Крюк согнут в направлении конца без резьбы и используется как инструмент для фиксации бетона с различной прочностью на разрыв.

Установка L-образного анкерного болта происходит во время или перед заливкой бетона, например, при заливке фундамента. Конец с резьбой L-образного болта прикреплен к рамной пластине и закреплен гайкой.Если гайка должна была быть снята или пластина каркаса сместилась, угол болта будет обеспечивать сопротивление, чтобы бетонная плита удерживалась на месте.

Если вам понадобится один анкерный болт или целый грузовик с ним, ознакомьтесь с выбором, доступным на сайте Lighting Bolt & Supply сегодня!

Почему Lightning Bolt для анкерных болтов?

Lightning Bolt & Supply обслуживает потребности в промышленных крепежных изделиях в Северной Америке более 25 лет. С тех пор наша ориентация на производство высококачественных деталей по конкурентоспособным ценам позволила нам стать лидером отрасли.Наша ниша в крепежах из экзотических сплавов с высоким содержанием никеля включает такие материалы, как хастеллой, инконель, монель, A-286, 904L, сплав-20, дуплексная нержавеющая сталь, а также многие другие сплавы.

Поскольку мы располагаем центральным офисом в Батон-Руж, штат Луизиана, мы можем осуществлять доставку на рабочие места по всему миру. Многие из наших промышленных проектов, которые мы поставляем, включают анкерные болты, а также шпильки различных классов ASTM. К ним относятся B7, L7, B16, B8, B8M, отвержденные пятна и многие другие.Помимо того, что мы являемся сертифицированным производителем крепежных изделий ISO, мы были удостоены награды WBENC «Корпоративным поставщиком года». Инновации — это образ жизни нашей компании… Вот почему мы недавно были удостоены нескольких национальных наград за инновации и превосходство.

Итак, независимо от того, является ли ваша область применения целлюлозно-бумажной, химической, нефтегазовой или энергетической, отправьте электронное письмо на [email protected] Lightning Bolt для всех ваших потребностей в крепежных деталях A-286.

типов анкерных болтов, которые используются при болтовых соединениях дома

Сегодня изучены последствия сейсмической активности для зданий и способы минимизировать их воздействие.Это было необходимо из-за способности землетрясений заставить здание скользить, сдвигая его с фундамента и, наконец, опрокидывая его. Более того, их способность разрушать и разрушать стены потребовала их изучения.

Также называемое анкерным креплением фундамента, сейсмической переоборудованием или анкерным болтовым креплением, анкерное крепление дома предназначено для того, чтобы сделать конструкцию дома более безопасной и прочной, одновременно предотвращая повреждения, обычно вызываемые землетрясениями. Эти болты укрепляют деревянный каркас вашего дома, надежно соединяя его с фундаментом.Таким образом, в анкерных болтах обычно используются два типа болтов: расширительные фундаментные болты и эпоксидные фундаментные болты.

Болты фундаментные эпоксидные

Это обычно лучше всего подходит, если вы живете в более старом доме, потому что бетон обычно более слабый. Поскольку дюбели обычно короче эпоксидных болтов, это означает, что эпоксидная смола должна проникать глубже в бетон. Таким образом улучшаются характеристики болта.

Если вы также живете в районе, где землетрясение имеет тенденцию поднимать конструкцию вашего дома или здания, то лучше всего подходят эпоксидные фундаментные болты.Такая длина позволяет болту удерживать деревянную раму на месте и предотвращает отрыв бетонного основания.

Дюбели фундаментные

Если бетонный фундамент вашего здания или дома находится в хорошем состоянии, например, на новом фундаменте в старом доме или в новом доме, следует использовать распорные болты фундамента. Это в первую очередь потому, что для работы болтов требуется прочный бетон. Их следует использовать постольку, поскольку они не растрескивают бетон.

Как закрепить болты

Установка анкерных болтов должна производиться с квадратными шайбами.Это потому, что они способствуют более прочному и безопасному соединению с фундаментом дома или здания. До использования квадратных шайб для крепления болтов использовались круглые шайбы. Поскольку у них не было необходимой прочности, чтобы удерживать болты на месте, их заменили.

В других случаях могут использоваться другие типы анкеров, в зависимости от того, есть ли в доме или здании поврежденные пути. В некоторых случаях дома будут иметь комбинацию участков, где пол опирается на фундамент дома и разрушает стены.

Следовательно, чтобы определить, нуждается ли ваш дом в креплении анкерными болтами, вам следует заглянуть в его подвесное пространство. Это пространство будет находиться между первым этажом и фундаментом. Вы должны найти пластину подоконника в верхней части фундамента. Обычно эти подоконники изготавливаются из пиломатериалов, при этом доска проходит горизонтально к вертикальной стене дома.

Убедитесь, что вы осмотрели пластину порога анкерных болтов. Обычно вы найдете их каждые четыре-шесть футов.Фактически, большинство домов, построенных во время и после 1930-х годов, будут оснащены сейсмической модернизацией в районах, подверженных землетрясениям. Вы должны убедиться, что имеющиеся болты не ослабли и не разъединились, чтобы они могли оказать поддержку при землетрясении.

Поскольку обеспечение безопасности вашей семьи очень важно, обеспечение безопасности вашего дома особенно важно, если вы живете в сейсмоопасном районе. Что наиболее важно, любая работа, предпринимаемая для повышения прочности конструкции, должна соответствовать действующим отраслевым стандартам.Если возможно, вам следует проконсультироваться со специалистом по ремонту или подрядчиком по строительству фундамента, который занимается болтовым креплением домов в Лос-Анджелесе. Они проверит, потребуется ли замена существующих болтовых соединений, а также в какой степени потребуется новое сейсмическое переоснащение.

Анкерные болты крепления порога грязи

Анкерные болты порога фундамента

Автор Роберт Робиллард в без рубрики

Установка анкеров для фундамента грязевого порога

Быстрое, простое и альтернативное решение для модернизации или установки литых анкеров для грязевых порогов

Уважаемый Конкорд Карпентер,

Я строю во дворе флигель деревообрабатывающего цеха и закрутил J-образные болты ½ ”анкера для грязевой опоры.

Некоторые из них неуместны, слишком мелкие или наклонены слишком далеко, и мне также нужно добавить несколько дополнительных болтов для передачи кода. Ретроспективный взгляд — 20/20, и мне жаль, что у меня не было правильной информации, прежде чем я это сделал.

Какие у меня варианты?

Спасибо, Аллен П. Ньюарк, Нью-Джерси

Уважаемый Аллен,

Неправильная установка и неправильная глубина j-образных болтов для грязевой опоры — не редкость, и, к счастью, у вас есть несколько вариантов. Убедившись, что ваш грязевой отстойник установлен правильно и правильно, вы можете просверлить грязевой отстойник и бетон и установить ½ ”ex

болта с шайбой и гайкой.

Другой вариант, который, как мне кажется, является более быстрым и более эффективным использованием времени, — это установка анкеров SIMPSON Titen HD. Я использую анкеры Titen HD вместо залитых анкерных болтов для грязевого порога, которые быстрее устанавливаются и экономятся на трудозатратах.

Ответить

Ваш адрес email не будет опубликован.