ДОСТАВКА ПО ВСЕЙ РОССИИ и страны СНГ! 
foaminc
+7 (985) 767-41-88ЗАДАЙТЕ ВОПРОС
Видеоотзывы
Отзывы
Пеноблоки производство.
Пробовал разные белковые пенообразователи. Все были нестабильного качества....
Олег Николаевич Еремин. г. Ростов на Дону
При заливке пола монолитным пенобетоном в качестве звукоизоляции и теплоизолирующего слоя столкнулся...
Благодарности
Гарантии
- Мобильный мини завод 250-15 М
- Производительность 10-15 м3/смену.
- Объем пенобетона 250 л (0,250 м3).
- Встроенный пеногенератор улучшенного пенообразования.
- Предназначен для производства пенобетона и укладки в опалубку, в формы, для утепления крыш, полов, чердаков.
- Диапазон плотностей пенобетона 150-1200 кг/м3 Цена: 114 500 руб
Характеристики:
- Производительность 1,5-2,0 м3/час (10-15 м.куб/смену, 45 м.куб/сутки)
- Объем рабочей емкости смесителя 257 литров. Объем получаемого пенобетона 250 л. (один замес 0,250 м.куб. пенобетона)
- Встроенный пеногенератор улучшенного пенообразования
- Рабочее давление воздуха смесителя 0.65 атм
- Напряжение питания 220V или 380V
- Диапазон плотностей получаемого пенобетона 150-1200 кг/ м3
- Дальность подачи по вертикали 8 метров
- Дальность подачи по горизонтали 25 метров
- Средняя суммарная потребляемая мощность 2,5 кВт/час
- Обслуживающий персонал 1-2 человека
- Габариты (Д х Ш х В) 1650х700х950 мм
- Масса 255 кг
Предназначен:
- Для производства пеноблоков и монолитного пенобетона на объекте, для укладки в опалубку, в формы, для утепления крыш, полов, чердаков
- Диапазон плотностей пенобетона 150-1200 кг/м3
Особенности и преимущества:
1. Долговечные подшипниковые узлы.
Впервые на смесителях эконом серии, оборудованы камеры компенсации давления. Только такой тип узла применяется в профессиональном строительном оборудовании, используемого для транспортировки производимого материала. Наличие камеры компенсации давления, является самым эффективным по сроку службы, подшипниковым узлом в смесителях, где применяется избыточное давление. Превосходит все типы подшипниковых узлов, в т.ч. и с вынесенным на расстояние подшипником. Используются стандартные подшипники и сальникиСовет:
При выборе оборудования другого производителя, обратите внимание. Если подшипниковый узел не оборудован камерой компенсации давления, с вынесенным подшипником, то со временем он начнет пропускать цементное молочко через первый сальник (или сальниковую набивку) из стенки смесителя уже через 5-7 рабочих смен. Это неизбежно из-за разницы давлений при вращении вала. Потеря цементного молочка ведет к потере прочности пенобетона!2. Пеногенератор обеспечит максимальный объем пены.
Разработан для всех белковых пенообразователей. Максимальный эффект достигнут на пенообразователе FOAM X. Пеногенератор интегрирован со смесителем, что обеспечивает повышенную производительность и компактность. В состав входят: пеногенерирующий ствол, насос «Metabo» (Германия), манометры, запорная арматура. Качественные комплектующие обеспечат долгий срок службы.Особенность:
В конструкцию пенообразующего ствола, добавлен дополнительный узел вспенивания, который позволяет приготовить пену, для легких пенобетонов плотностью 150-200 кг/м.куб. Это значительно расширяет сферу применения пенобетона.3. Удобство выгрузки пенобетона.
Для выгрузки смеси не требуется дополнительный насос. Подача смеси производиться за счет сжатого воздуха от компрессора.4. Удобство обслуживания.
При разборке и сборке смесителя при плановой профилактике, вам не понадобятся дополнительные прокладки, уплотнители и т.п.. Количество болтов крепления торца смесителя, позволяет герметично закрыть емкость с помощью обычного акрилового или силиконового герметика - это удобно.
В комплект поставки входят:
- Пенобетоносмеситель Фоам ССМ-250-15МП – 1 шт;
- Пеногенератор встроенный- 1 шт.
- Подшипниковые узлы оснащенные камерами компенсации давления- 2 шт.
- Насадка на горловину с ножом для мешков
- Затвор дисковый поворотный (выгрузка готовой смеси) ? 50
- Комплект ЗиП (манжета армированная ГОСТ – 4 шт, уплотнитель резиновый специальный для камеры компенсации давления – 2 шт.)
Для производства пенобетона вам понадобятся:
- компрессор производительностью от 200 л/минуту по вых. давл. 4,5 атм ;
- рукав для транспортировки смеси;
- формы для пеноблоков;
- полипропиленовая фибра;
- смазка для форм;
- белковый пенообразователь.
Рецепт пенобетона для оборудования Фоам ССМ-250-15M
Для изготовления пеноблоков плотность D 600 кг/м.куб потребуется:
- Цемент М500 Д0 - 78 кг
- Песка фракции не больше 1мм - 60 кг
- Воды - 30 л
- Пенообразователя около - 0,3 л
Рентабельность
Расчетная чистая прибыль Мини-завода Фоам ССМ-250-15М составляет 5000-7500 руб/день или 125 000 - 180 000 руб/месСрок окупаемости такого производства 2-4 месяца (в зависимости от заказов)
Использование данного комплекта оборудования гарантирует изготовление пенобетона соответствующим Гос. Стандарту - ГОСТ 25485-89
