1. Главная
2. Каталог товаров
3. Оборудование
4. Мобильный мини-завод 250

---

Характеристики:

• Производительность 1,5-2,0 Рј3/час (10-15 Рј.РєСѓР±/смену, 45 Рј.РєСѓР±/сутки)
• Объем рабочей емкости смесителя 257 литров. Объем получаемого пенобетона 250 Р». (РѕРґРёРЅ замес 0,250 Рј.РєСѓР±. пенобетона)
• Встроенный пеногенератор улучшенного пенообразования
• Рабочее давление РІРѕР·РґСѓС…Р° смесителя 0.65 атм
• Напряжение питания 220V или 380V
• Диапазон плотностей получаемого пенобетона 150-1200 РєРі/ Рј3
• Дальность подачи РїРѕ вертикали 8 метров
• Дальность подачи РїРѕ горизонтали 25 метров
• Средняя суммарная потребляемая мощность 2,5 РєР’С‚/час
• Обслуживающий персонал 1-2 человека
• Габариты (Р” С… РЁ С… Р’) 1650С…700С…950 РјРј
• Масса 255 РєРі

Предназначен:

• Для производства пеноблоков Рё монолитного пенобетона РЅР° объекте, для укладки РІ опалубку, РІ формы, для утепления крыш, полов, чердаков
• Диапазон плотностей пенобетона 150-1200 РєРі/Рј3

Особенности и преимущества:

1. Долговечные подшипниковые узлы.

Впервые на смесителях эконом серии, оборудованы камеры компенсации давления. Только такой тип узла применяется в профессиональном строительном оборудовании, используемого для транспортировки производимого материала. Наличие камеры компенсации давления, является самым эффективным по сроку службы, подшипниковым узлом в смесителях, где применяется избыточное давление. Превосходит все типы подшипниковых узлов, в т.ч. и с вынесенным на расстояние подшипником. Используются стандартные подшипники и сальники

Совет:

При выборе оборудования другого производителя, обратите внимание. Если подшипниковый узел не оборудован камерой компенсации давления, с вынесенным подшипником, то со временем он начнет пропускать цементное молочко через первый сальник (или сальниковую набивку) из стенки смесителя уже через 5-7 рабочих смен. Это неизбежно из-за разницы давлений при вращении вала. Потеря цементного молочка ведет к потере прочности пенобетона!

2. Пеногенератор обеспечит максимальный объем пены.

Разработан для всех белковых пенообразователей. Максимальный эффект достигнут на пенообразователе FOAM X. Пеногенератор интегрирован со смесителем, что обеспечивает повышенную производительность и компактность. В состав входят: пеногенерирующий ствол, насос «Metabo» (Германия), манометры, запорная арматура. Качественные комплектующие обеспечат долгий срок службы.

Особенность:

В конструкцию пенообразующего ствола, добавлен дополнительный узел вспенивания, который позволяет приготовить пену, для легких пенобетонов плотностью 150-200 кг/м.куб. Это значительно расширяет сферу применения пенобетона.

3. Удобство выгрузки пенобетона.

Для выгрузки смеси не требуется дополнительный насос. Подача смеси производиться за счет сжатого воздуха от компрессора.

4. Удобство обслуживания.

При разборке и сборке смесителя при плановой профилактике, вам не понадобятся дополнительные прокладки, уплотнители и т.п.. Количество болтов крепления торца смесителя, позволяет герметично закрыть емкость с помощью обычного акрилового или силиконового герметика - это удобно.

В комплект поставки входят:

• Пенобетоносмеситель Фоам РЎРЎРњ-250-15РњРџ – 1 шт;
• Пеногенератор встроенный- 1 шт.
• Подшипниковые узлы оснащенные камерами компенсации давления- 2 шт.
• Насадка РЅР° горловину СЃ ножом для мешков
• Затвор дисковый поворотный (выгрузка готовой смеси) ? 50
• Комплект Р—РёРџ (манжета армированная ГОСТ – 4 шт, уплотнитель резиновый специальный для камеры компенсации давления – 2 шт.)

Для производства пенобетона вам понадобятся:

• компрессор производительностью РѕС‚ 200 Р»/минуту РїРѕ вых. давл. 4,5 атм ;
• рукав для транспортировки смеси;
• формы для пеноблоков;
• полипропиленовая фибра;
• смазка для форм;
• белковый пенообразователь.

Рецепт пенобетона для оборудования Фоам ССМ-250-15M

Для изготовления пеноблоков плотность D 600 кг/м.куб потребуется:

• Цемент Рњ500 Р”0 - 78 РєРі
• Песка фракции РЅРµ больше 1РјРј - 60 РєРі
• Р’РѕРґС‹ - 30 Р»
• Пенообразователя около - 0,3 Р»

Рентабельность

Расчетная чистая прибыль Мини-завода Фоам ССМ-250-15М составляет 5000-7500 руб/день или 125 000 - 180 000 руб/мес
Срок окупаемости такого производства 2-4 месяца (в зависимости от заказов)

Использование данного комплекта оборудования гарантирует изготовление пенобетона соответствующим Гос. Стандарту - ГОСТ 25485-89

Перейти на Главную страницу!